ee en EN MANUEL D’INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A LARC IMPORTANT: AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA MACHINE, LIRE CE MANUEL ET LE GARDER, PENDANT TOUTE LA VIE OPERATIONNELLE, DANS UN ENDROIT CONNU PAR LES DIFFÉRENTES PERSONNES INTE- RESSÉES. CETTE MACHINE NE DOIT ÊTRE UTILISÉE QUE POUR DES OPÉRATIONS DE SOUDURE. 1 PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ LA SOUDURE ET LE DÉCOUPAGE À L'ARC PEUVENT ÊTRE NUISIBLES À VOUS ET AUX AUTRES. L'utilisateur doit pourtant connaître les risques, résumés ci-dessous, liès aux opérations de soudure. Pour des informations plus détail- lées, demander le manuel code.3.300758 DÉCHARGE ÉLECTRIQUE - Feut tuer. - Installer et raccorder à la terre le poste à souder A selon les normes applicables. : Ne pas toucher les pièces électriques sous tension ou les électrodes avec la peau nue, les gants ou les vête- ments mouillés, - S'isoler de la terre et de la pièce à souder. S'assurer que la position de travail est sûre, FUMÉES ET GAZ - Peuvent nuire à la santé - Garder la tête en dehors des fumées. . Opérer en présence d'une ventilation adéquate et utiliser des aspirateurs dans la zone de Farc afin d'e- vîter l'existence de gaz dans la zone de travail. RAYONS DE L'ARC - Peuvent blesser les yeux et brûler |a peau, - Protéger les yeux à l'aide de masques de soudure dotés de lentilles filtrantes et le corps au moyen de véetements adéquats. - Protèger les autres à l'aide d'écrans ou rideaux adéquats. RISQUE D'INCENDIE ET BRÛLURES Les étincelles (jets) peuvent causer des incendies el A brûler la peau: s'assurer donc qu'il ny a aucune matière inflammable dans les parages et utiliser des vêtements de protection adéquats. BRUIT Cette machine ne produit pas elle-même des bruits A) supérieurs à 80 dB. Le procédé de découpage au plasma/soudure peut produire des niveaux de bruit supérieurs à cette limite; les utilisateurs devront donc mette en oeuvre les précautions prêvues par la lol. STIMULATEURS CARDIAQUES - Les champs magnétiques générés par des courants élevés peuvent affecter le fonctionnement des stimulateurs cardia- ques. Les porteurs d'appareils électroniques vitaux (stimula- teurs cardiaques) devraient consulter le médecin avant de se rapprocher aux opérations de soudure à l'arc, découpage, décriquage ou soudure par points. EXPLOSIONS Ne pas souder à proximité de récipients sous pres- a sion où en présence de poussières, gaz ou vapeurs explosifs. Manier avec soin les bouteilles et les déten- deurs de pression utilisés dans les opérations de soudure. COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE Cette machine est construite en conformité aux indications contenues dans la norme harmonisée ENS0199 et ne doit être utilisée que pour des buts professionnels dans un milieu industriel. En fait, il peut y avoir des difficultés potentielles dans l'assurance de la compatibilité électro- magnétique dans un milieu différent de celui industriel. EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT, DEMANDER L'ASSISTANCE DE PERSONNEL QUALIFIE. 2 DESCRIPTIONS GENERALES 2.1 SPECIFICATIONS Ce poste à souder est un générateur de courant continu con- stant réalisé avec technologie à ONDULEUR, conçu pour souder les électrodes enrobées (exception faite pour le type cellulosique) et avec procédé TIG avec allumage par contact et avec haute fréquence. 2.2. EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES М, Numéro matricule à citer toujours pour toute question concernant le poste à souder. “ETF Convertisseur statique de fréquence monophasé transformateur - redresseur. Lu Caractéristique descendante. TIG- Indique pour soudure TG. Un. Tension à vide secondaire (valeur de pointe) X. Facteur de marche en pour cent. % de 10 minutes pendant lesguelles le poste a souder peut operer 4 un certain courant sans causer des surchauffes. |2. Courant de soudure Lz, Tension secondaire avec courant |z Us. Tension nominale d'alimentation. La machine est pourvue de sélection automatique de la tension d'alimentation. 1~50/60Hz Alimentation monophasée 50 ou bien 60 Hz |1, Courant absorbé au correspondant courant lz IP23 Degré de protection de la carcasse qui désigne que la machine peut être utilisée à l'extérieur sous la pluie. El Indiqué pour opérer dans des milieux avec risque accru. NOTE: En outre, |e poste à souder est indiqué pour opérer dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 664). 2.3. DESCRIPTION DES PROTECTIONS 2.3.1. Protection thermigue Cette machine est protégée par une sonde de temperature empéchant le fonctionnement de la machine lors du dépas- sement des temperatures admises. Dans ces conditions, le ventilateur continue à fonctionner et le voyant M s'allume. 2.32. Protections d'arrêt (Art. 274) Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections qui arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée. L'indication d'arrêt machine est fournie par l'alumage cligno- tant du voyant rouge (N). Son allumage signale: 1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimentation de la machine. 2} La phase de mise en marche terminée, une tension dali- mentation erronée. 3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée au- dessous de 118V 4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimentation dépasse 280. 5) Si, en cours de soudure, |a tension dépasse 300V Pour rétablir le fonctionnement, vérifier la tension. Ensuite relacher et appuyer de nouveau, aprés 5 secondes, sur l'in- terrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à sou- der recommencera à fonctionner. N.B. Si, a la mise en marche, la tension d'alimentation est inférieure à 170V, aucun voyant ne s'allume et le ventila- teur est alimenté. Si l'inscription E2 apparaît sur le display, la machine nécessite une intervention technique. 2.3.3. Protections d'arrêt (Art. 276) LE POSTE À SOUDER N'EST PAS PROTÉGÉ CONTRE TENSIONS SUPERIEURES À 270 V. Ce poste à souder est pourvu de plusieurs protections qui arrêtent la machine avant qu'elle soit endommagée. L'indication d'arrêt machine &st fournie par l'allumage cligno- tant du voyant rouge (N). Son allumage signale: 1) Pendant la phase de mise en marche, l'état d'alimentation de la machine. =) La phase de mise en marche terminée, une tension d'ali- mentation erronée. 3) Avec la machine en marche, que la tension est tombée au- dessous de 70V (U, = 115V), 135V (U, = 230V). 4) Avec la machine en marche, que la tension d'alimentation dépasse 130V (U, = 115V). 5) Si, en cours de soudure, la tension dépasse 300V. Four rétablir le fonctionnement. vérifier la tension. Ensuite relâcher et appuyer de nouveau, aprés 5 secondes, sur l'in- terrupteur AC. Si l'inconvénient a été résolu, le poste à sou- der recommencera à fonctionner. N.B. Si, à la mise en marche, la tension d'alimentation est inférieure à 95V (U, = 115V), 180V (U, = 230V), aucun voyant ne s'allume et le ventilateur est alimenté. Si l'inscription E2 apparaît sur le display, la machine nécessite une intervention technique. 3. INSTALLATION Contrôler que là tension d'alimentation correspond à la ten- sion indiquée sur la plaque des données techniques du poste à souder. Brancher une tiche de portée adéquate sur le cordon d'ali- mentation en s assurant que le conducteur vertaune est rac- cordé à la fiche de terre. La portée de l'interrupteur magnétothermique ou des fusi- bles, en série à l'alimentation, doit être égale au courant |1 absorbé par la machine. Les éventuelles rallonges doivent avoir une section adéqua- te au courant li absorbé. 3.1. MISE EN OEUVRE L'installation de la machine doit être exécutée par du per- sonnel expert. Tous les raccordements doivent être exécutés conformément aux normés en viqueur et dans le plein respect de la loi de prévention des accidents (norme CE! 26- 10- CENELEC HD 427). 3.2. DESCRIPTION DE LA MACHINE 7 =i = Sr T pa: = РНЕ Р L bado man т a | - = Л “> a, я | À - Sélecteur de procédé et de mode W |A l'aide de ce bouton il est possible de choisir le procédé de soudure (Electrode où TIG) et le mode. En TG, les voyants allumés seront toujours deux: l'un indi- quant le mode d'allumage avec HF ou par contact et l'autre indiquant le mode continu ou pulse avec commande a 2 ou 4 temps. A chaque pression de ce bouton correspond une nouvelle sélection. L'allumage des voyants en correspondance des symboles indique votre choix. ROILTE E - VOYANT Soudure à l'électrode (MMA) Cette machine peut fondre tous les types d'électrodes revé- tues”, sauf le type cellulosique. Dans cette position, uniquement le bouton O pour le réglage du courant de soudure est habilité au fonctionnement. ELITE c - VOYANT Soudure TIG avec allumage de I'arc sans haute fréquence. Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche et ensui- te toucher, avec l'électrode de fungasténe, la piéce á souder et la soulever, Le mouvement doit être décidé et rapide. D - VOYANT Soudure TIG avec allumage de l'arc avec haute fréquence. Pour allumer l'arc appuyer sur le bouton de la torche; une étincelle pilote de haute tension/fréquence allumera l'arc. EC E - VOYANT Soudure TlG-continu-2 temps (manuel). _—_——e— EE ee En appuyant sur le bouton de la torche, le courant commen- ce à augmenter pendant un temps correspondant au "slope up" réglé au préalable jusqu'à atteindre la valeur réglée à l'ai- de du bouton O. Lorsqu'on relâche le bouton, le courant com- mence à diminuer pendant un temps correspondant au "slope down" réglé au préalable jusqu'à revenir à Zero. Dans cette position, il est possible de raccorder l'accessoire commande à pédale ART 193. F - VOYANT Soudure TlG-continu-4 temps (automatique). Ce programme diffère du précédent puisque tant lallumage que l'extinction sont commandés en appuyant et relächant le bouton de la torche. G - VOYANT Soudure TIG-continu avec double niveau de courant-4 temps (automatique). Avant d'allumer l'arc, régler |es deux niveaux de courant. Premier niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire allumer le voyant X et régler le courant principal à l'aide du bouton OQ. Deuxième niveau: appuyer sur la touche R jusqu'à faire allu- mer le voyant W et régler le courant à l'aide du bouton O. Après l'allumage de l'arc, le courant commence a augmenter pendant un temps correspondant au "slope up” (voyant 5 allumé) réglé au préalable jusqu'à atteindre la valeur réglée à l'aide du bouton O. Le voyant X s'allume et le display P l'affiche. Si au cours de la soudure il faut diminuer le courant sans étein- dre l'arc (par exemple changement du metal d'apport, change- ment de la position de travail, passage d'une position horizon- tale à une verticale, ect.). appuyer et relâcher immédiatement le bouton de la torche: le courant se porte sur la deuxième valeur sélectionnée, le voyant W s'allume et X s'éteint. Pour revenir au courant principal précédent, répéter l'action de pression et de relâchement du bouton de la torche: le voyant X s'allume alors que le voyant W s'éteint. Chaque fois qu'on désire interrompre la soudure, appuyer sur le bouton de la torche pendant un temps supérieur à 0,7 secondes et ensuite le relâcher: le courant commence à descendre jusqu'à zéro pendant le temps de "slope down” réglé au préa- lable (voyant U allumé). Pendant la phase de "slope down”, si l'on appuie et relâche immédiatement le bouton de la torche, on revient au "slope up" si reglé á une valeur supérieure a zero, ou bien au cou- rant le plus bas des valeurs reglees. NB. le terme "APPUYER ET RELACHER IMMEDIATE- MENT" se réfère à un temps maximal de 0,5 secondes. H - VOYANT Soudure TIG-pulsé-2 temps (manuel). De 0,16 jusqu'à 1,1 Hz de fréquence de pulsation, le display P affiche alternativement le courant de pic (principal) et le courant de base. Les voyants X e W s'allument alternative- ment; au delà de 1,1 Hz, le display P affiche la moyenne des deux courants et les voyants X e W restent allumés tous les deux Dans cette position, il est possible de raccorder l'accessoire commande à pédale ART 193. aL | - VOYANT Soudure TIG-pulsé-4 temps (auto- matique). Ce programme diffère du précédent puisque tant l'allumage que l'extinction sont commandés en appuyant et relachant le bouton de la torche. MENE | - VOYANT Soudure TIG-pulsé avec double niveau de courant-4 temps (automatique). Le déroulement du mode de soudure est égal à celui décrit pour le voyant G. Après avoir réglé les courants de pic et de base du premier niveau, le rapport entre les deux sera main- tenu également dans le deuxième niveau. M - VOYANT - PROTECTION THERMIQUE Г S'allume lorsque l'opérateur dépasse le facteur de marche ou dintermittence pour cent admis pour la machine et en même temps arrête le débit de courant. N.B. Dans cette condition, le ventilateur continue à refroi- dir le générateur. N - VOYANT D'ARRET (voir 2.3.2) O - BOUTON Régle le courant de soudure. En outre, combiné avec le bouton R, permet de: - régler le deuxième niveau de courant W - régler le "slope up” S - régler le "slope down" U - fégler la fréquence de pulsation T - régler le post-gaz V a g о P - DISPLAY | Affiche le courant de soudure et les paramêtres sélectionnés à l'aide du bouton R et réglés à l'aide du bou- ton O. | 1 Q - SELECTEUR =] Sélectionne et mémorise les programmes. Le poste à souder a la possibilité de mémoriser neuf programmes de soudure PO1.....PO9 et de les rappeler a lai- de de ce bouton. Un programme de travail PL est egalement disponible. Sélection En appuyant brievement sur ce bouton, le display P affiche le numéro du programme successif à celui en cours d'exécu- tion. Si celui-ci n'a pas encore été mémorisé, l'inscription sera clignotante, si non sera fixe. Mémorisation Après avoir sélectionné le programme, en appuyant pendant un temps supérieur à 3 secondes on mémorise les données. Pour la confirmation, le numéro du programme affiché sur le display P arrêtera de clignoter. R - SELECTEUR > | En appuyant sur ce bouton, les voyants suivants s'al- lument en succession: о S -Voyant | Slope up. C'est le temps pendant lequel le GE \ courant atteint la valeur de courant réglée en partant de la valeur minimale. (0-10 sec.) Attention: seulement les voyants se référant au mode de soudure choisi seront allumés: par exemple, еп soudure ПС continu le voyant T représentant la fréquence de pulsation ne s'allumera pas. Chaque voyant indique le paramètre pouvant être réglé à l'ai- de du bouton O pendant le temps d'allumage du voyant même. Après 5 secondes de la dernière variation, le voyant concerné s'éteint, le courant de soudure principal est indiqué — A AAA TA A eee Г) at le correspondant voyant X s'allume. Jaa) Deuxième niveau de courant de soudure ou @æs * de base. Ce courant est toujours un pourcen- tage du courant principal. EZ T - Voyant Frequence de pulsation (0,16-250 Hz) fs * Les temps de pic et de base sont les mêmes U - Voyant fel Slope down. C'est le temps pendant lequel le SS courant atteint la valeur minimale jusqu'a ce que l'arc séteigne. (0-10 sec.) X - Voyant Courant de soudure principal. W - Voyant V - Voyant Post-gaz. Regie le temps de sortie du gaz à la fin de la - Soudure. (0-30 sec.) Y - CONNECTEUR A 10 POLES Sur ce connecteur il faut brancher les com- mandes a distance suvantes; a) pedale b) torche avec bouton de marche Cc) torche avec potentiométre d) torche avec up/down ect. vs 2 - RACCORD 1/4 GAZ Li © \ Pour le raccordement du tuyau gaz sortant de la tor- == che de soudure TIG. AA - borne de sortie moins (-) AB - borne de sortie plus (+) + Е AC - interrupteur | Met en marche et arrête la machine AD - raccord entrée gaz 3.3. NOTES GENERALES Avant d'employer ce poste à souder, lire attentivement les normes CEI 269 - CENELEC HD 407 et CEI 26.11 - CENE- LEG HD 433 et en outre vérifier l'intégrité de l'isolement des câbles, des pinces porte-électrodes, des prises et des fiches et que la section et la longueur des câbles de soudure sont compatibles avec le courant utilisé. 3.4. SOUDURE AVEC ELECTRODES ENROBEES (MMA) - Ce poste à souder est indiqué pour la soudure de tous types d'électrodes, exception faite pour le type cellulosique (AWS 6010)". - S'assurer que l'interrupteur AC est en position 0: ensuite raccorder les câbles de soudure en respectant la polarité demandée par le constructeur des électrodes utilisées et la borne du câble de masse à la pièce à souder dans le point aussi près que possible de la soudure en s'assurant qu'il y a un bon contact électrique. - Ne pas toucher la torche ou la pince porte-élecirode et la borne de masse en même temps. - Mettre en marche la machine à l'aide de l'interrupteur AC. sélectionner, en appuyant sur le bouton À, le procédé MMA, voyant B allumé. - Régler le courant selon le diamètre de l'électrode, la posi- ton de soudure et le type de jonction à exécuter. - À la fin de la soudure, arrêter toujours la machine et enlever l'électrode de la pince porte-électrode. 3.5. SOUDURE TIG Ce poste à souder est indiqué pour souder avec procédé TIG l'acier inoxydable, le fer et le cuivre. Raccorder le connecteur du câble de masse au pôle plus (+) du poste à souder et la borne à la pièce dans le point aussi pres que possible de la soudure en s'assurant qu'il y à un bon contact électrique. Haccorder le connecteur de puissance de la torche TIG au pôle moins (-) du poste à souder. Haccorder le connecteur de commande de la torche au con- necteur Ÿ du poste à souder. Haccorder le raccord du tuyau gaz de la torche au raccord Z de la machine et le tuyau gaz venant du détendeur de pres- sion de la bouteille au raccord gaz AD. Mise en marche de la machine. Ne pas toucher les pièces sous tension et les bornes de sor- tie lorsque la machine est alimentée. Àla première mise en marche de la machine, sélectionner le fr ee e aa EEE mode a l'aide du bouton A et les parametres de soudure a l'aide de la touche R et du bouton O comme indiqué au para- graphe 3.2. Le débit de gaz inerte doit être réglé à une valeur (litres/minu- te) d'environ 6 fois le diamétre de l'électrode. Lorsqu'on utilise des accessoires type le gas-lens, le débit de gaz peut être réduit à environ 3 fois le diamêtre de l'électro- de. Le diamètre de la buse céramique doit être de 4 à 6 fois le diamètre de l'électrode. Normalement le gaz le plus utilisé est l'ARGON, car il a un coût inférieur par rapport aux autres gaz inertes, mais il est possible d'utiliser également des mélanges d'ARGON avec 2% au maximum d'HYDROGENE pour la soudure de l'acier inoxydable et l'HELIUM ou des mélanges d'ARGON- HELIUM pour la soudure du cuivre. Ces mélanges augmen- tent la chaleur de l'arc en soudure, mais sont beaucoup plus coûteux. Lorsqu'on utilise le gaz HELIUM, augmenter les litres par minute jusqu'& 10 fois le diamètre de l'électrode (Par exem- ple diamétre 1,6 x10= 16 [min d'Helium). Utiliser des verres de protection D.I.N. 10 jusqu'à 75A et D.I.N. 11 a partir de 754, 3.6. MEMORISATION La mémorisation est possible seulement après avoir soudé. En appuyant brièvement sur le bouton Q, on opère un choix: en l'appuyant pendant un temps supérieur a 3 secondes, on effectue une mémorisation. À chaque mise en marche, la machine presente le der- nièr reglage utilisé en soudure. 3.6.1. Mémoriser les données du programme PL Utilisant la machine pour la premiére fois A la mise en marche de la machine, le display affiche le sigle PL. Aprés 5 secondes, cela disparait et un courant de travail est affiché. Suivre les indications des paragraphes 3.2 et 3.5 et ensuite, pour mémoriser les données dans le programme P01, procéder de la maniére suivante: - Appuyer brievement sur le bouton Q (dessin bouton mem+mem-) et anparaitra le sigle POI clignotant. - Appuyer sur le bouton Q pendant un temps supérieur a 3 secondes jusqu'à ce que le sigle PO1 arrête de clignoter; à ce point, la mémorisation a eu lieu. - Evidemment si au lieu de mémoriser dans le programme РО1 on veut mémoriser dans un programme différent, on devra appuyer brièvement sur le bouton Q autant de fois que nécessaires pour afficher le programme désiré. À la remise en marche de la machine, POI sera affiché. EN APPUYANT BRIEVEMENT SUR LE BOUTON Q, ON OPERE UN CHOIX; EN L'APPUYANT PENDANT UN TEMPS SUPERIEUR À 3 SECONDES, ON EFFECTUE UNE MEMORISATION. 3.6.2. Mémoriser d'un programme libre L'opérateur peut modifier et mémoriser un programme choi- si tout en procédant de la manière suivante: - Appuyer brièvement sur le bouton Q et choisir le numéro de programme désiré. Les programmes libres ont le sigle clignotant. . Appuyer sur le bouton À et choisir le procédé et le mode de soudure (paragraphe 3.1). - Définir le courant de soudure à l'aide du bouton 0, Lorsque c'est le procédé TIG qui à été choisi, activer le voyant V (post-gaz} à l'aide du bouton R et régler la valeur désirée à l'aide du bouton Ô (paragraphe 3.1.) Si après ces réglages, nécessaires pour souder, on veut régler les temps de "slope" ou autre chose, suivre les indica- tions du paragraphe 3.1. Exécuter une soudure, même brève, et décider où mémoriser Four mémoriser dans le programme choisi précédemment, appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3 secondes jusqu'à ce que le numéro arrête de clignoter. Pour mémoriser dans un programme différent, opérer le choix en appuyant brièvement sur le bouton Q et ensuite appuyer sur le bouton Q pendant plus de 3 secondes. 3.6.3 Mémoriser d'un programme mémorisé En partant d'un programme déjà mémorisé, l'opérateur peut modifier les données en mémoire pour mettre à jour le même programme ou pour trouver des nouveaux paramètres à mémoriser dans un autre programme. 3.6.3.1 Mettre à jour - Après avoir mis en marche la machine, sélectionner les paramêtres à modifier et les modifier. - Exécuter une soudure, même brève. - Appuyer pendant un temps supérieur à 3 secondes sur le bouton Q jusqu'à la confirmation de la mémorisation (sigle du programme de clignotant à fixe). 3.6.32 Mémoriser dans un nouveau programme . Apres avoir mis en marche la machine, sélectionner les paramètres à modifier et les modifier. - Exécuter une soudure, méme brêve. - Appuyer brièvement sur le sélecteur Q jusqu'à l'affichage du programme désiré. - Appuyer continuellement sur le bouton Q jusqu'à la confir- mation de la mémorisation (sigle du programme de clignotant à fixe). 4 COMMANDES À DISTANCE Pour régler le courant de soudure, les commandes à disian- ce suivantes peuvent être reliées à ce poste à souder: Art. 193 Commande à pédale PIN (utilisée en soudure TG) Art (1268) Torche TIG avec potentiométre. Art (1266) Torche TIG UP/DOWN. Art 1192+Art 187 (utilisé en soudure MMA) ART. 1180 Connexion pour raccorder en même temps la tor- che et la commande à pédale. Avec cet accessoire, l'ART 193 peut être employé dans nim- porte quel mode de soudure TIG. Les commandes comprenant un potentiomêtre réglent le courant de soudure de la valeur minimale à celle maxi- male définie à l'aide du bouton O. Les commandes avec logique UP/DOWN réglent le cou- rant de soudure de la valeur minimale à celle maximale. Les réglages des commandes à distance sont toujours actifs dans le programme PL alors que dans un programme mémorisé ne le sont pas. ">
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