Fisher Bioblock Scientific PM 500 Manuel utilisateur

France
Fisher tél 0388671414
: ® e ge
Bioblock Scientific x 0388671168
email [email protected]
Parc d'innovation - BP 50111 - F67403 illkirch cedex www.bioblock.com
Belgique / België
tél 056260260
fax 056 260 270
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www.be.fishersci.com
Mode d'emplol
Pompe a vide
PM400 PM500
TECHNOLOGIE
INNOVATRICE
DANS LE MONDE
\
К _ NEUBERGER
NOTICE D'EMPLOI vw 16627-06051
Pompes à vide à membranes
équipées d'un système de séchage
pour laboratoires
PM 16527-860.3
Votre choix s'est porté sur un appareil de fabrication KNF. Les directives suivantes vous permettront d'utiliser
cet appareil de haute technicité en toute sécurité, en vous garantissant une longue fiabilité.
Veuillez lire attentivement cette notice avant toute mise en route et la respecter afin d'éviter tout risque ou
dommage.
Sommaire
. Descriptif / Préconisations
. Règles de sécurité
. Montage
Fonctionnement
Entretien
Dépannage
Pièces d'usure
. Caractéristiques techniques
DNOU AWN
CE
Hous reserve de modillcation technique
Indice: (1) = Ropers, =
FR TRS 8503-200 02001
: Ramarque, € = Procédure, > = Précision alirtiles abr, A Attention
1. Descriptif et préconisations
Les pompes à vide de laboratoire équipées
d'un système de séchage transférent et
évacuent de l'air des gaz où des vapeurs,
alles sont 100% sans huile. Elles sont
étanches, ne polluent pas les gaz véhiculés
et ne nécessitent pas d'entretien.
Les pompes avec système de séchage
intégré permettent d'éjecter à haute
| vitesse les condensats stagrants dans [a
tête de lg pompe, sans détérioration du
niveau de vide, Après séchage de la tête,
==
la pompe atteint un meilleur vidé limité
La régulation électronique du séchage est
: soumise à 3 réglages :
"mle temps entre (a mise en route du
système et la première phase de
séchage des têtes de la pompe {11}
w Le temps de ventilation des têtes de
lz pompe (12)
m L'écart de temps entre les phases de
ventilation das tétes {13
Ce type de pompe est équipé avec des
électrovannes pour ‘& systéme de séchage
des têtes de pompe. L'asservissement
électronique ne fait pas partie de la
livraison.
1.1. Caractéristiques électriques
m Four les caractéristiques électriques :
voir chapitre &
a lapompe est protégée par un interrun-
teur thermique contre les surtensions.
1.2. Utilisations
/ Les pompes/ou les systémes de
séchage ne doivent pas étre installés
dans des zones explosives.
A Les pompes ne doivent pas étre uti-
lisées lorsque qu'il y à risque, lors de
la ventilatión (au niveau du systéme
de séchage) de présence de mélange
gazeux explosif ou dangereux (par ex, :
avec le fluide]
|| est donc préférable, lors de la phase
de ventilation, d'éviter |a présence de
gaz réactif, explosif ou dangereux.
m ‘éhiculer de l'air des gaz ou des
vapeurs à des températures de
+5". 3 40".
@ Four les caractéristiques de 18 pompe :
vide limite, débit, pression maximale,
voir chapitre 8.
= Les pompes ne sont nas conçues pour
véhiculer des liquides. Nous avons
cour cela des pompes à liquide dans
notre gamme.
Veuillez nous contacter si votre application
se situe en dehors des caractéristiques
décrites ci-dessus (voir nos coordonnées en
dernière pagel.
1.3. L'environnement de la pompe
Lors du fonctionnement, il est important de
respecter certains points concernant
l'environnement de là pompe :
/ Les pompes/ou les systèmes dé
séchage ne doivent pas être installés
dans des zones explosives.
m ‘Vé"iculer de l'air des gaz ou des
vapeurs à des températures de
+5% à +40%,
m Lors du fonctionnement, une
ventilation efficace doit être assurée.
2. Sécurité
= Vérifier que les pompes ne soient
utilisées que dans le cadre de leurs
spécifications.
Æ\ Les pompes/ou les systèmes de
séchage ne coivent pas être installés
dans des zones explosives.
Æ Les pompes ne doivent pas étre
utilisées lorsque qu'il y a risque, lors
de la ventilation lau niveau du système
de séchage de présence de mélange
gazeux explosif ou dangereux {par ex. :
avec le fluide}
il est donc préférable, ‘ors de la phase
de ventilation, d'éviter |a présence de
gaz réactif, explosif ou dangereux,
Æ Veillez à ce que d'éventuels compo-
sants raccordés avec la pompe soient
compatibles avec les caractéristiques
pneumatiques de celle-ci [voir
chapitre El.
‘À En ces d'arrêt de la pompe, suite au
déclenchement de l'interrupteur ther
mique du fait d'une surchauffe, celle-ci
Se remettra automatiquement én
marché après refroidissement il faut
Écarter tout risque de danger lors du
redémarrage.
LÀ Veiliez à respecter les règles de
écurité correspondantes aux fluides
transportés.
m Les éléments de |a pompe estampillés
par le sigle ci-dessous, n& peuvent être
ouverts que si l'appareil est débranché
lalimentation électrique counée).
w N'utilisez que des pièces de rechang
d'origine &NF.
3. Montage
m Choisir une surface plañe pour y poser
votre pomp.
m Ürienter la pompe de manière à Ce que
la ventilation soit efficace.
m accorder à l'aspiration et au
refoulement, à l’aide de tuyau
diamètre intérieur 10 mm,
Do Positionner le refoulement de
façon à ce que \es condensats
puissant s'écouler,
в À travers le refoulement, les conden-
sats vont s'écouler. Veuillez prévoir un
récipient afin de piéger les conden-
sats.
uw L'électrovanne doit être raccordée au
pilotage électronique du système de
séchage [non livré] {voir figure 1.]
= Brancher l'appareil à une prise
conforme aux normes en vigueur.
= Vérifiez!a correspondance de l'alimen-
tation électrique avec les indications
portées sur l'étiquette du moteur. La
tension peut varier de + 10% à - 10%
par rapport aux indications.
4 Fonctionnement
4.1. Conseil de fonctionnement
Les pompes/ou les systèmes de
séchage ne doivent pas être installés
dans des zones explosives,
A Les pompes ne doivent pas étre
utilisées lorsque qu'il y à risqué, lors
de le ventilation (au niveau du système
de séchage] de présence de mélange
gazeux explosif ou dangereux [par ex. -
avec le fluide!
|| est donc préférable, lors de la phase
de ventilation, d'éviter la présence de
gaz réactif, explosif ou dangereux.
2 Veillez à respecter les régles de
sécurité comespondantes aux fluidas
transportés.
= les pampes ne s0NT pas Congues pour
| démarrer sous pression. Egälement lors
! de micro-coupure.
| 2 Veillez à ce que d'éventuels
composants raccordés avec la nompe
soient compatibles avec les
caractéristiques pneumatiques de
celle-ci (voir chapitre 8).
Ala pression de service maxi. 11 bar
rel.; ne dolí pas étre dépasste.
wm Les limitations ou |a régulation du
débit d'air etc... doit se faire
PRA 16527-86603 2.00 9 CI 2001
Dimensions (mm}
Bone & bomes de là pompe
Pour bryau 5 int 12
bey 17 |}
bruni ++
E | Tension de Nélecrovanne: 24 Y DC
| | ся. В | |
| | 181+0.5 |
! {M6
Interrupteur
cach ventilateur
dr
а +14
cece dd 2 ——
Figure 1: Pompe PM 16527-N 860.3-2.00
impérativement à l'aspiration, afin
d'éviter tout dépassement de la
pression de service max.
wm Encas de limitation où de régulation
| du débit d'air etc. au refoulement, ces
adaptations ne doivent pas entraîner
une pression supérieure à la pression
de service max.
m Lorsque |a pompe est ë l'arrêt, l'espira-
tion et le refoulement doivent être à la
pression atmosphérique.
ZA Veillez à ce que le refoulement ne
soit ni obturé, Ni encrassé,
m Les membranes et clapats sont les
seules piéces d'usure de la porpe.
Jne maintenance est nécessalre si
l'on constate une basse des
caracténstiques pneumetiques de la
vompe. Pour le démontage se retérer
au chapitre 5.
w Environnement de la pompe, voir
chapitre 1.3,
42 Mise en service
|
i
Mise en service de la pompe
O Erancher l'appareil à une prise
conforme aux normes en vigueur
| @ Actionner l'interrupteur marche/arrét
de la pompe (voir figure 1}.
|! @ En cas d'utilisation du système de
séchage intégré : raccordes le système
de séchage au pilotage électronique
inon livré!
b- OU Lesystème de séchage ne doit
être utilisé qu'avec un récipient
de récupération au refoulement
de la pompe, pour que les
condensats évacués soient
récupérés. Dans le cas contraire
les condensats s'écouleraient
nimperte comment,
Vérifiez :
© La conformité des raccordements
pneumatiques.
@ La conformité des raccordements
électriques.
À la fin du cycle ou du process,
pour sortir la pompe du système :
| @ Faire fonctionner la pompe pendant 5
min, à l’air libre.
@ 5Sile système de séchage est
encenché :
Débrancher le système du pilotage
électronique (non livré}
Eteindre la pompe
Débrancher la pompe
00
5. Maintenance:
Remplacement des membranes et
des clapets
Four les versions à deux têtes, il faut
Drocéder au remplacement simultané des
Dièces d'usure pour chacune des deux
têtes. Lors du remplacement des
membranes, les clapets et les joints
toriques doivent également être remplacés.
Si |a maintenance n'était pas effectuée
simultanément sur les ceux têtes, ou si les
clapets et les joints toriques n'étaient pes
changés en même temps que les
3
membranes, cela pourrait même après
maintenance affecter les performances de
la pompe,
/ Dans ie cas où la pompe aurait
| Outillage nécessaire
Le remplacement des membranes et des
clapets se fait dans l'ordre suivant : |
а)
bj
с)
4)
el
f)
b
véhiculé des gaz agressifs, Toxiques qu
dangereux pour \a santé, veillez à ce
que le personnel de maintenance ne
court aucun risque. Pour cela veuillez
prendre toutes las mesures
nécessaires (comme par exemple le
port de gant de protection).
Lot de maintenance
{voir chapitre 7}
Tournevis plat largeur 2 mm
Tournevis cruciforme N° 2
Styio feutre
Phase de préparation
Démontage de la tête de pompe
Remplacement de la membrane
Remplacement des plaques
soupape et des joints.
Remontage de la pompe
Phase de finition
Pour les repères des pièces veuillez
vous reporter & la figure 2.
PRA 16EZT-RA0.3-2.00 | 03001
VD © © ®
I A= Ге
_ mL À — y
gd, LÉ mm — 1 т
Ай |!
A
a | |||
+
A |
A Т
с 1
a
VIN
Figure 2 : vue en coupe de la tête de pompe
a) Phase de préparation
© Sortir la pompe du système (voir
chapitre 4.2)
MN Veillez à ce que la pompe soit
débranchée. (Retirer le câble
d'alimentation de la pompe]
© Fetirer les tuyaux des raccordements
pneumatiques à l'aspiration et au
refoulement
© Au niveau des raccordements
pneumatique de la tête de la pompe
rétirer un des écrous chapeau à la
main, puis tourner dans 18 sens inverse
des aiquilles d'une montre l'embout
coudé vissé dans la tête de la pompe
jusqu'à ce que le tuvau de
raccordement sorte librement.
© Devisser les vis du cache ventilateur
{voir figure 1, et retirer le cache
ventilateur.
b
[=
Démontage de la téte de pompe
\A faire sur chaque tête de pompe
© Fepérer l'entretoise (), le couvercle
(7) et le corps de pompe (4) 4 Taide
d'un trait de feutre, Cela permettra
d'éviter lors du remontage un mauvais
positionnement des pièces.
© Dévisser les B vis (5) et retirer la tête
de la pompe du corps de pompe (4).
} Ainsi I'électrovanne du
système de séchage reste
monté,
c} Remplacement de la membrane
© Positionner la pompe de façon à avoir
les membranes sur le dessus.
© À l'aide du ventilateur amené la
membrane au point haut.
© À l'aide d'un tournevis sortir
délicatement la membrane des bords
extérieurs. La maintenir à la main des
deux côtés et la dévisser dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre
© Retirer |a (les) rondelle(s} (7) de la
bielle (©) et la (les) conserver.
© Contrôler l'état de propreté de toutes
les pièces et le cas échéant, procéder
à leur nettoyage
© Fositionner la (les) rondelle(s) @) sur la
vis de la nouvelle membrane а
structures.
Q Hemettre en place la nouvelle
membrane á structures (6) : Maintenir
la bielle (8) avec un doigt, visser
légèrement la membrane et la (les)
rondelles) (sens inverse des aiguilles
d'une montre).
© Positionner la membrane au point haut
grace à une rotation du ventilateur,
sálsir lá membrane dans les mains et
la visser fermement à la main.
d) Remplacement des plaques
soupapes et des joints.
© fetirer les 2 vis (3).
© Fetirer le couvercle (@ avec
l'entretoise (1) de la culasse (3).
© Fetirer de la culasse les plaques
soupapes (ii) et les joints à.
@ Vérifiez l'état de propreté des sièges
de clapets, de la culasse et du
couvercle. Ces pièces sont à rem-
placer, si elles sont abîmées, rayées ou
corrodées.
© Poser les nouveaux clapets 4) dans
les sièges de clapets de la culasse, Les
clapets sont identiques pour l'aspira-
tion et le refoulement et leur sens de
montage est indifférent.
@ Vérifiez par un léger mouvement
horizontal que les clapets sont montés
libres de toute contrainte,
@ Positionnez les joints toriques (2
dans la culasse.
Légende (Figure 2) :
(1) Entretoise
(2) Couvercle de téte
@ Culasse
(4) Corps de pompe
(6) Vis cruciforme à tête bombée
@ Membrane à structures
(7) Rondelle
Bielle
(9) Vis cruciforme a téte plate
(à Rondelle Belleville
{D Plaque soupape
@ Joint
e) Remontage de la pompe
© / l'aide du ventilateur, positionner la
membrane (6) au point intermédiaire
de la course.
@ Poser en respectant le repérage (M3, là
culasse (©) équipée des plaques
soupapes (D et des joints sur
l'entretoise (2 sur le coms de pompe.
O lositionner correctement le couvercle
(2) sur la culasse () en respectant le
repérage [M).
© Positionner l'entretoise (D), visser les
vis (6) avec les rondelles Belleville
(0) jusqu'à ce que la tête de vis
vienne en butée [ne pas forcer)
> Les trois premières rondelles
Belleville doivent écarter la tête
de vis et les trois suivantes,
portées sur la t&te de vis. [voir
détail X figure 2).
© Visser légèrement et en croix, les
vis (5).
© Vérifiez, en tournant le ventilateur & la
main, l'absence de point dur.
© Puis visser fermement à la main les
vis (5).
© Terminer le serrage des vis (8) par un
demi-tour supplémentaire.
Reprendre les points bj, e), diet e) pour la
deuxième tête.
fi Phase de finition
© Femettre en place les raccorde-
ments pneumatiques du système.
© Femonter le ventilateur.
© Febrancher la pompe.
РМ 1652 7-860.3-7,00 16777001
5. En cas de panne
} Le vide limite escompté n'est pas
afteint.
Possibilités :
@ Le raccordement pneumatique n'est
pas étanche.
@ Présence de condensats dans la tête
de la pompe : enclencher le système
de séchage ou diminuer le temps de
ventilation de la tête de pompe.
| © Les membranes et/ou les plagues
soupapes sont endommagées
(procéder au remplacement les plaques
soupapes et des membranes, voir
chapitre 5).
© Après le remplacement des
membranes, plaques soupapes et/ou
joints : voir marche à suivre chapitre 5.
> Linterrupteur a été actionné, mais
la pompe ne fonctionne pas.
L'interrupteur ne s'allume pas.
Possibilités :
© La pompe n'est pas branchée,
OQ L'alimentation électrique à été coupée.
O Leis) fusible(s) de la pompe estisont)
défectueux, (Les causes de panne
doivent être recherchées par du
personnel qualifié).
Lels) fusiblejs) est (sont) accessibleis}
en enlevant le couvercle repéré à cet
effet en dessous de la pompe
Caractéristiques du fusible :
voir tableau n° 8.
» L'interrupteur à été actionné, mais
la pompe ne fonctionne pas.
L'interrupteur est allumé.
© l'interrupteur thermique s'est
déclenché suite à une surchauffe de |a
pompe. Débrancher la pompe et la
laisser refroidir. Rechercher la cause
de la surchauffe et y remédier.
1. Pièces d'usure
Lot de maintenance
Un lot de maintenance contient toutes
les pièces d'usure pour procéder à la
maintenance de votre pompe.
Un lot de maintenance est
composé de :
Z membranes, 4 joints et 4 plagues
soupapes
Référence : 047499
8. Caractéristiques techniques
Débit à la pression atmosphérique :
max. 60 l/min
Vide limite : 4 mbar abs.
Pression de
service max. : 1 bar rel,
Température ambiante max. :
+5....+40°С
Température max. des gaz vehicules :
+5...+40°С.
Embout pour diamétre intérieur 10 mm
Tension d'alimentation de la pompe :
230 V
Fréquence : 50 Hz
Puissance absorbée de la pompe :
220 W
Sécurité de la
pompe : 3,15 НА}
Indice de
protection : IP 44
Tension de
l'électrovanne : 24V DC
№ Conforme aux normes CE
= Pompes répondent aux normes de
sécurité de la directive CE Basse
tension 73/23 et de la compatibilité
électromagnétique 89/3386. Elles
respectent également aux normes
d'harmonisation suivantes :
EN 61010 partie 1
EN 50081 partie 1
EN 50082 partie 1
= Les pompes répondent aux normes
IEC 654.
m Lasurtension catégorie ll
= Antipollution grade 2.
KNF Neuberger GmbH
Alter wey 3
D-79112 Freiburg
Telefon ++49{(0)7664/5309-0
Telefax ++49(0)7664/5909-99
E-Mail: [email protected]
www.knf.de
">