Endres+Hauser iTHERM TrustSens TM371 Mode d'emploi

BA01581T/14/FR/06.22-00
71610348
2022-10-31
Products
Solutions
Services
Valable à partir de la version
01.00 (version d'appareil)
Manuel de mise en service
iTHERM TrustSens TM371
Capteur de température compact en style métrique avec
auto-étalonnage
Communication HART
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1.1
1.2
1.3
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 7
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . .
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . .
Informations de diagnostic via LED . . . . . . . . .
Informations de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . .
Aperçu des événements de diagnostic . . . . . . .
Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Journal événement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.1
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . . 9
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
11.1
11.2
11.3
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
7
7
7
7
8
3.1
3.2
3.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . 9
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.1
4.2
4.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Montage de l'appareil de mesure . . . . . . . . . . 11
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
12.1 Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . .
12.2 Accessoires spécifiques à la communication . .
12.3 Accessoires spécifiques au service . . . . . . . . . .
12.4 Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 15
13
5.1
5.2
5.3
5.4
Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . .
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . .
6
Opérabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.1
6.2
Aperçu des options de configuration . . . . . . . . 16
Structure et principe du menu de
configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Accès au menu de configuration via un outil
de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.3
15
15
15
16
7
Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.1
7.2
7.3
Aperçu des fichiers de description d'appareil . . 22
Variables mesurées via protocole Hart . . . . . . 22
Commandes HART® prises en charge . . . . . . . 23
8
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . .
Mise sous tension de l'appareil de mesure . . . .
Configuration de l'appareil de mesure . . . . . . .
Création d'un rapport d'étalonnage . . . . . . . . .
Protection des réglages contre l'accès non
autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration étendue . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.6
Endress+Hauser
45
47
48
49
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 49
13.1 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.3 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.4 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.5 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.6 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.7 Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
37
38
38
39
41
42
42
49
49
51
51
55
56
76
Menu de configuration et
description des paramètres . . . . . . . . 78
14.1 Menu Setup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.2 Menu Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.3 Menu Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14.4 Menu Expert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
82
83
87
97
25
25
25
27
29
30
3
Informations relatives au document
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la
réception des marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au
rebut en passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse entraînant la mort ou des
blessures graves si elle n'est pas évitée.
AVERTISSEMENT
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner la mort ou
des blessures graves si elle n'est pas évitée.
ATTENTION
Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse pouvant entraîner des blessures
de gravité légère ou moyenne si elle n'est pas évitée.
AVIS
Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et d'autres situations
n'entraînant pas de blessures.
1.2.2
Symboles électriques
Symbole
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la
terre.
Borne de compensation de potentiel (PE : terre de protection)
Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres
raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : la compensation de potentiel est raccordée au réseau
d'alimentation électrique.
• Borne de terre externe : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de
l'installation.
1.2.3
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Autorisé
Procédures, processus ou actions qui sont autorisés.
Préféré
Procédures, processus ou actions préférés.
4
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Symbole
Informations relatives au document
Signification
Interdit
Procédures, processus ou actions qui sont interdits.
Conseil
Indique des informations complémentaires.
Renvoi à la documentation
Renvoi à la page
A
Renvoi au graphique
Remarque ou étape individuelle à respecter
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
Résultat d'une étape
Aide en cas de problème
Contrôle visuel
1.2.4
Symbole
Symboles d'outils
Signification
Clé à fourche
A0011222
1.3
Documentation
Pour une vue d'ensemble du champ d'application de la documentation technique
associée, voir ci-dessous :
• Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant
sur la plaque signalétique
• Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque
signalétique ou scanner le code matriciel figurant sur la plaque signalétique.
1.3.1
Fonction du document
La documentation suivante est disponible en fonction de la version commandée :
Endress+Hauser
Type de document
But et contenu du document
Information technique (TI)
Aide à la planification pour l'appareil
Le document contient toutes les caractéristiques techniques de l'appareil
et donne un aperçu des accessoires et autres produits pouvant être
commandés pour l'appareil.
Instructions condensées (KA)
Prise en main rapide
Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception
des marchandises à la première mise en service.
Manuel de mise en service (BA)
Document de référence
Le manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires
aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du
produit, de la réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la
configuration et à la mise en service, en passant par le suppression des
défauts, la maintenance et la mise au rebut.
5
Informations relatives au document
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Type de document
But et contenu du document
Description des paramètres de
l'appareil (GP)
Ouvrage de référence pour les paramètres
Ce document contient des explications détaillées sur chaque paramètre.
Cette description s'adresse aux personnes qui travaillent avec l'appareil
tout au long de son cycle de vie et qui effectuent des configurations
spécifiques.
Conseils de sécurité (XA)
En fonction de l'agrément, des consignes de sécurité pour les équipements
électriques en zone explosible sont également fournies avec l'appareil. Les
Conseils de sécurité font partie intégrante du manuel de mise en service.
informations relatives aux Conseils de sécurité (XA) applicables
 Des
à l'appareil figurent sur la plaque signalétique.
Documentation complémentaire
spécifique à l'appareil (SD/FY)
6
Toujours respecter scrupuleusement les instructions figurant dans la
documentation complémentaire correspondante. La documentation
complémentaire fait partie intégrante de la documentation de l'appareil.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Consignes de sécurité de base
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance
doit remplir les conditions suivantes :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣ Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.
‣ Etre familiarisé avec les réglementations nationales.
‣ Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel
et de la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions de base.
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
‣ Etre formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément
aux exigences liées à la tâche.
‣ Suivre les instructions du présent manuel.
2.2
Utilisation conforme
• L'appareil est un capteur de température compact hygiénique doté d'une fonction d'autoétalonnage automatique. Il est utilisé pour l'acquisition et la conversion des signaux
d'entrée de température pour la mesure de température industrielle.
• Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
2.3
Sécurité de fonctionnement
AVIS
Sécurité de fonctionnement
‣ N'utiliser l'appareil que dans un état technique parfait et sûr.
‣ L'utilisateur est responsable du fonctionnement sans interférence de l'appareil.
Transformations de l'appareil
Toute transformation non autorisée de l'appareil est interdite et peut entraîner des risques
imprévisibles.
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable Endress
+Hauser.
Réparation
En raison de sa conception, l'appareil ne peut pas être réparé.
‣ Il est cependant possible de retourner l'appareil pour un contrôle.
‣ Pour garantir la sécurité de fonctionnement et la fiabilité, utiliser exclusivement des
pièces de rechange et des accessoires Endress+Hauser.
2.4
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives de l'UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique
à l'appareil. Le fabricant le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil.
Endress+Hauser
7
Consignes de sécurité de base
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
2.5
Sécurité informatique
Notre garantie n'est valable que si le produit est monté et utilisé comme décrit dans le
manuel de mise en service. Le produit dispose de mécanismes de sécurité pour le protéger
contre toute modification involontaire des réglages.
Des mesures de sécurité informatique, permettant d'assurer une protection supplémentaire
du produit et de la transmission de données associée, doivent être mises en place par les
exploitants eux-mêmes conformément à leurs normes de sécurité.
8
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Réception des marchandises et identification du produit
3
Réception des marchandises et identification
du produit
3.1
Réception des marchandises
Procéder de la façon suivante à la réception de l'appareil :
1.
Vérifier que l'emballage est intact.
2.
En cas de dommage :
Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.
3.
Ne pas installer des composants endommagés, sinon le fabricant ne peut pas garantir
la résistance des matériaux ni le respect des exigences de sécurité ; en outre, il ne
peut être tenu pour responsable des conséquences pouvant en résulter.
4.
Comparer le contenu de la livraison avec le bon de commande.
5.
Enlever tout le matériel d'emballage utilisé pour le transport.
6.
Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de
commande figurant sur le bordereau de livraison ?
7.
La documentation technique et tous les autres documents nécessaires (p. ex.
certificats) sont-ils fournis ?
Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter Endress+Hauser.
3.2
Identification du produit
Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les données relatives à l'appareil et un aperçu
de la documentation technique fournie avec lui sont alors affichés.
3.2.1
Plaque signalétique
Est-ce le bon appareil ?
Comparer et vérifier les indications sur la plaque signalétique de l'appareil avec les exigences
du point de mesure :
1
2
3
4
5
6
A0033853
1
Endress+Hauser
1
Référence de commande, numéro de
série
2
Tension d'alimentation et
consommation de courant
3
Révision de l'appareil et version de
firmware
4
Température ambiante
5
Agréments avec symboles
6
Nom de repère de l'appareil (TAG)
Made in Germany 2022
D-87484 Nesselwang
Plaque signalétique du capteur de température
compact (exemple)
9
Réception des marchandises et identification du produit
3.2.2
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Nom et adresse du fabricant
Nom du fabricant :
Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG
Adresse du fabricant :
Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang ou www.endress.com
3.2.3
Certificats et agréments
Pour les certificats et agréments valables pour l'appareil : voir les données sur la
plaque signalétique
Données et documents relatifs à l'agrément : www.endress.com/deviceviewer →
(entrer le numéro de série)
Normes d'hygiène
• Certification EHEDG, type EL - CLASS I. Raccords process certifiés/testés EHEDG
→  67
• 3-A n° d'autorisation 1144, 3-A Sanitary Standard 74-07. Raccords process homologués
→  67
• ASME BPE, certificat de conformité à commander pour les options mentionnées
• Conforme FDA
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont exemptes d'ingrédients d'origine
animale (DJA/TSE) et ne contiennent aucune matière dérivée de sources bovines ou
animales.
Matériaux en contact avec des denrées alimentaires/le produit (FCM)
Les matériaux du capteur de température en contact avec des denrées alimentaires/le
produit (FCM) satisfont aux réglementations européennes suivantes :
• (CE) n° 1935/2004, article 3, paragraphe 1, articles 5 et 17 sur les matériaux et objets
destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires.
• (CE) n° 2023/2006 sur les bonnes pratiques de fabrication des matériaux et objets
destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires.
• (EU) No. 10/2011 sur les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en
contact avec des denrées alimentaires.
3.3
Stockage et transport
Température de stockage : –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
Emballer l'appareil pour le stockage et le transport de manière à ce qu'il soit protégé de
manière fiable contre les chocs et les influences extérieures. L'emballage d'origine
offre une protection optimale.
Éviter les influences environnementales suivantes pendant le stockage et le transport :
• Ensoleillement direct
• Vibrations
• Produits agressifs
10
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Montage
4
Montage
4.1
Conditions de montage
Informations sur les conditions qui doivent exister sur le lieu de montage pour une
utilisation donnée, telles que la température ambiante, l'indice de protection, la classe
climatique, etc. ainsi que les dimensions de l'appareil – voir la section 'Caractéristiques
techniques', →  49
La longueur d'immersion du capteur de température peut influencer la précision de
mesure. Si la longueur d'immersion est trop petite, la conduction thermique via le raccord
process provoque des erreurs de mesure. En cas d'installation dans une conduite, la
longueur d'immersion doit alors idéalement correspondre à la moitié du diamètre de la
conduite. →  11
• Possibilités de montage : conduites, cuves ou autres composants de l'installation
• Orientation : pas de restrictions. Cependant, l'auto-vidangeabilité dans le process doit
être garantie. S'il existe une ouverture pour détecter les fuites au niveau du raccord
process, cette ouverture doit être située au point le plus bas possible.
4.2
Montage de l'appareil de mesure
Outils nécessaires pour le montage dans un tube de protection existant : clé à molette ou
clé à tube 6 pans SW/AF 32
1
SW/AF 32
2
3
SW/AF 17
4
A0028639
2
1
2
3
4
Endress+Hauser
Montage du capteur de température compact
Montage du raccord iTHERM QuickNeck au tube de protection existant avec partie inférieure iTHERM
QuickNeck - pas besoin d'outils
Tête hexagonale SW/AF 32 pour le montage dans un tube de protection existant pour filetage M24, G3/8"
Raccord à compression ajustable TK40 - montage de la vis hexagonale avec clé à molette SW/AF 17
uniquement
Protecteur
11
Montage
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
U
4
3
1
≥ 3°
Dt dt
Lt
2
≥ 3°
A0031007
3
1, 2
3
4
U
Possibilités de montage dans le process
Perpendiculaire au sens d'écoulement, montage avec au moins 3° de pente afin d'assurer une autovidange
Sur des coudes
Montage oblique dans des conduites de faible diamètre
Longueur d'immersion
Les exigences EHEDG et 3-A Sanitary Standard doivent être respectées.
Instructions de montage EHEDG/nettoyabilité : Lt ≤ (Dt-dt)
Instructions de montage 3-A/nettoyabilité : Lt ≤ 2(Dt-dt)
Dans le cas de conduites de faible diamètre nominal, il est recommandé que l'extrémité du
capteur de température soit placée suffisamment profondément dans le process de sorte
qu'elle dépasse l'axe de la conduite. Une autre solution pourrait être un montage oblique
(4). Lors de la détermination de la longueur d'immersion ou de la profondeur de montage,
tous les paramètres du capteur de température et du produit à mesurer doivent être pris en
compte (p. ex. vitesse d'écoulement, pression de process).
Couple maximum
1
4
2
3
5
M
M
M
A0035951
Version tube de
protection
TT411, 6 mm (0,24 in) (1)
TT411, 6 mm (0,24 in) et
tube prolongateur TE411 (2)
TT411,
9 mm (0,35 in) (3)
TT411, 12,7 mm (¹⁄₂ in) (4)
TT411, 12,7 mm (¹⁄₂ in) et
tube prolongateur TE411 (5)
Couple de serrage M
3 … 5 Nm (2,2 … 3,7 lbf ft)
10 Nm (7,4 lbf ft)
3 … 5 Nm (2,2 … 3,7 lbf ft)
Lors du raccordement de l'appareil avec le tube de protection, tourner la clé
hexagonale uniquement à plat au fond du boîtier.
12
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Montage
1
A0048430
4
1
Raccords process pour montage d'un capteur de température dans des conduites de faible diamètre
nominal
Protecteur coudé à souder selon DIN 11865 / ASME BPE 2012
A
B
C
D
1
8
2
13
9
3
10
11
12
14
16
7
4
5
15
6
A0040345
5
A
1
2
3
4
5
6
7
B
8
9
10
C
11
12
D
13
14
15
16
Endress+Hauser
Instructions de montage détaillées pour installation hygiénique (en fonction de la version commandée)
Raccord laitier selon DIN 11851, uniquement en combinaison avec une bague d'étanchéité à autocentrage
certifiée EHEDG
Capteur avec raccord laitier
Écrou-raccord
Contre-raccord
Bague de centrage
R0.4
R0.4
Bague d'étanchéité
Raccord process Varivent® pour boîtier VARINLINE®
Capteur avec raccord Varivent
Contre-raccord
Joint torique
Clamp selon ISO 2852
Joint profilé
Contre-raccord
Raccord process Liquiphant-M G1", montage horizontal
Manchon à souder
Paroi de la cuve
Joint torique
Bague d'appui
13
Montage
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
AVIS
Les mesures suivantes doivent être prises en cas de défaillance d'une bague
d'étanchéité (joint torique) ou d'un joint :
‣ Le capteur de température doit être retiré.
‣ Le filetage et le joint torique/la surface d'étanchéité doivent être nettoyés.
‣ La bague d'étanchéité ou le joint doit être remplacé.
‣ Un nettoyage en place (NEP) doit être effectué après le montage.
Les contre-pièces pour les raccords process ainsi que les joints ou bagues d'étanchéité ne
sont pas fournis avec le capteur de température. Les manchons à souder Liquiphant M
avec les kits d'étanchéité associés sont disponibles en tant qu'accessoires. →  45
Pour les raccords soudés, les travaux de soudure doivent être réalisés côté process avec tout
le soin nécessaire :
1.
Utiliser un matériau de soudage approprié.
2.
Soudure affleurante ou soudure avec un rayon ≥ 3,2 mm (0,13 in).
3.
Éviter les crevasses, les plis ou les interstices.
4.
S'assurer que la surface est rodée et polie, Ra ≤ 0,76 µm (30 µin).
1.
De manière générale, les capteurs de température doivent être montés de manière à
ne pas compromettre leur nettoyabilité (les exigences selon 3-A Sanitary Standard
doivent être respectées).
2.
Les raccords Varivent®, les adaptateurs à souder Liquiphant M et les raccords Ingold
(+ manchon à souder) permettent un montage affleurant.
4.3
Contrôle du montage
 L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
 L'appareil est-il correctement fixé ?

14
L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure, telles que la température ambiante, etc. ?
→  49
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Raccordement électrique
5
Raccordement électrique
5.1
Exigences de raccordement
Selon 3-A Sanitary Standard et EHEDG, les câbles de raccordement doivent être lisses,
résistants à la corrosion et simples à nettoyer.
5.2
Raccordement de l'appareil
AVIS
Pour éviter d'endommager l'appareil
‣ Pour éviter tout dommage de l'électronique de l'appareil, ne pas connecter les broches 2
et 4. Elles sont réservées au raccordement du câble de configuration.
‣ Ne pas serrer le connecteur M12 trop fort, pour éviter d'endommager l'appareil.
1.
4
3
0V
(4...20 mA)
1
12...30 VDC
(4...20 mA)
2
M12x1
2.
1 (BN) +
2 (WH) nc
3 (BU) 4 (BK) nc
A B
A0028623
6
Connecteur de câble M12x1 et occupation des bornes du connecteur à l'appareil
SI la tension d'alimentation est correctement raccordée et que l'appareil de mesure est
opérationnel, la LED est allumée en vert.
5.3
Garantir l'indice de protection
L'indice de protection indiqué est garanti lorsque le connecteur de câble M12x1 est fixé.
Afin d'atteindre l'indice de protection IP69, des câbles préconfectionnés adaptés avec
connecteurs droits ou coudés sont disponibles comme accessoires.
Endress+Hauser
15
Opérabilité
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
5.4
Contrôle du raccordement
 L'appareil ou le câble est-il intact (contrôle visuel) ?
 Les câbles sont-ils dotés d'une décharge de traction adéquate ?
 La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ?
6
Opérabilité
6.1
Aperçu des options de configuration
1
2
3
4
5
A0031089
7
1
2
3
4
5
16
Options de configuration de l'appareil
Capteur de température compact iTHERM monté avec protocole de communication HART
Afficheur de process RIA15 alimenté par boucle de courant – Il est intégré dans la boucle de courant et affiche
le signal de mesure ou les variables de process HART sous forme numérique. L'afficheur de process ne
nécessite pas d'alimentation externe. Il est alimenté directement à partir de la boucle de courant.
Barrière active RN42 – La barrière active est utilisée pour la transmission et la séparation galvanique des
signaux 4 … 20 mA/HART et l'alimentation des transmetteurs deux fils. L'alimentation universelle fonctionne
avec une tension d'entrée de 19,20 à 253 V DC/AC, 50/60 Hz, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée dans
tous les réseaux électriques internationaux.
Commubox FXA195 pour une communication HART à sécurité intrinsèque avec FieldCare via interface USB.
FieldCare est un outil d'Asset Management basé sur FDT d'Endress+Hauser ; pour plus de détails, voir la
section 'Accessoires'. Les données d'auto-étalonnage collectées sont mémorisées dans l'appareil (1) et peuvent
être lues à l'aide de FieldCare. Cela permet également de générer et d'imprimer un certificat d'étalonnage
reconnu par les organismes d'audit.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Opérabilité
6.2
Structure et principe du menu de configuration
6.2.1
Structure du menu de configuration
Operating menu for operators and maintenances
Setup
Device tag
Unit
4 mA value
20 mA value
Operation
Failure mode
Calibration
Number of self calibrations
Stored self calibration points
Deviation
Adjustment
Limits
Lower warning value
Interval monitoring
Self calibration monitoring
...
Diagnostics
Calibration report
Actual diagnostics
Previous diagnostics 1
Maintenance
Operating time
Diagnostic list
Actual diagnostics count
Event logbook
Previous diagnostics 1
Device information
Device tag
Measured values
Sensor value
Simulation
Min/max values
Diagnostic simulation
Diagnostic settings
Diagnostic behavior
Heartbeat
Heartbeat verification
Sensor min v.
Operating menu for experts
Expert
Enter access code
Access status tooling
Locking status
System
Unit
Output
4 mA value
Expert
Administration
Communication
Loop check configuration
Loop check config.
HART configuration
Device tag
HART info
Device type
General
HART output
Additional
functions
Define software write protection code
Assigncurrentoutput(PV)
Compare Datasets
Save/Restore
About
A0048654
Endress+Hauser
17
Opérabilité
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Sous-menus et rôles utilisateur
Certaines parties du menu sont affectées à des profils utilisateur définis. Chaque rôle
utilisateur correspond à des tâches typiques tout au long du cycle de vie de l'appareil.
Rôle
utilisateur
Applications typiques
Menu
Contenu/signification
Maintenance
Operator
Mise en service :
• Configuration de la mesure.
• Configuration du traitement des données (gamme
de mesure, etc.).
"Setup"
"Calibration"
Contient tous les paramètres pour la mise en service et
l'étalonnage :
• Paramètres de configuration
Une fois ces paramètres réglés, la mesure devrait en
principe être entièrement paramétrée.
• Paramètres d'étalonnage
Contient toutes les informations et tous les
paramètres pour l'auto-étalonnage, y compris un
assistant pour créer un rapport d'étalonnage. Cet
assistant est disponible dans la configuration en
ligne.
Suppression des défauts :
• Diagnostic et suppression des erreurs process.
• Interprétation des messages d'erreur de l'appareil et
suppression des erreurs correspondantes.
"Diagnostics"
Contient tous les paramètres pour la détection et
l'analyse des erreurs de fonctionnement :
• Liste de diagnostic
Contient jusqu'à 3 messages de diagnostic actuels.
• Journal événement
Contient les 5 derniers messages de diagnostic (plus
en cours).
• Sous-menu "Device information"
Contient des informations pour l'identification de
l'appareil.
• Sous-menu "Measured values"
Contient toutes les valeurs mesurées actuelles.
• Sous-menu "Simulation"
Sert à la simulation des valeurs mesurées ou des
valeurs de sortie.
• Paramètres de diagnostic
Configuration du comportement de diagnostic et du
signal d'état selon NE107
Heartbeat :
Création d'un rapport Heartbeat (assistant)
"Heartbeat"
Contient un assistant pour la création d'un rapport
d'étalonnage. Cet assistant est disponible dans le
paramétrage en ligne.
Tâches qui nécessitent des connaissances détaillées du
principe de fonctionnement de l'appareil :
• Mise en service de mesures pour des applications
particulières.
• Adaptation optimale de la mesure pour des
applications particulières.
• Configuration détaillée de l'interface de
communication.
• Diagnostic des défauts dans des applications
particulières.
"Expert"
Contient tous les paramètres de l'appareil (même ceux
déjà compris dans l'un des autres menus). Ce menu est
organisé d'après les blocs de fonctions de l'appareil :
• Sous-menu "System"
Contient tous les paramètres système de l'appareil,
qui ne concernent ni la mesure ni la communication
des valeurs mesurées.
• Sous-menu "Output"
Contient tous les paramètres pour la configuration de
la sortie courant analogique et le contrôle en boucle.
• Sous-menu "Communication"
Contient tous les paramètres pour la configuration de
l'interface de communication numérique.
Lecture des valeurs mesurées.
Étalonnage :
• Configuration des seuils d'avertissement et d'alarme
ainsi que surveillance des intervalles.
• Configuration et création d'un rapport d'étalonnage
(assistant).
Expert
6.3
Accès au menu de configuration via un outil de
configuration
6.3.1
FieldCare
Étendue des fonctions
Outil d'Asset Management basé sur FDT/DTM d'Endress+Hauser. Il est capable de
configurer tous les équipements de terrain intelligents d'une installation et facilite leur
gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un moyen simple,
18
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Opérabilité
mais efficace, de contrôler leur état. L'accès se fait via le protocole HART ou l'interface CDI
(= Endress+Hauser Common Data Interface).
Fonctions typiques :
• Configuration des paramètres de l'appareil
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download)
• Documentation du point de mesure
Pour les capteurs de température iTHERM TrustSens, FieldCare offre un accès
pratique aux rapports d'auto-étalonnage créés automatiquement.
Pour plus de détails, voir les manuels de mise en service BA00027S/04 et
BA00065S/04 dans l'espace téléchargement sur www.endress.com.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir indications →  22
Établissement d'une connexion
Par exemple : via modem HART Commubox FXA191 (RS232) ou FXA195 (USB)
Endress+Hauser
1.
Veiller à mettre à jour la bibliothèque DTM pour tous les appareils raccordés (p. ex.
FXA19x, iTHERM TrustSens TM371).
2.
Lancer FieldCare et créer un projet.
3.
Aller à Vue --> Réseau : Faire un clic droit sur PC hôte Ajouter appareil...
 La fenêtre Ajouter nouvel appareil s'ouvre.
4.
Sélectionner l'option HART Communication dans la liste et valider avec OK.
5.
Double-cliquer sur l'instance DTM HART Communication.
 Vérifier que le bon modem est raccordé au port interface série et appuyer sur OK
pour confirmer.
6.
Faire un clic droit sur HART Communication et sélectionner l'option Ajouter
appareil... dans le menu contextuel qui s'ouvre.
7.
Sélectionner l'appareil souhaité dans la liste et appuyer sur OK pour confirmer.
 L'appareil apparaît dans la liste des réseaux.
8.
Faire un clic droit sur cet appareil et sélectionner l'option Connecter dans le menu
contextuel qui s'ouvre.
 Le CommDTM apparaît en vert.
9.
Double-cliquer sur l'appareil dans la liste des réseaux et établir la connexion en ligne
avec l'appareil.
 La configuration en ligne est disponible.
19
Opérabilité
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Interface utilisateur
1
2
3
6
4
5
A0048541
8
1
2
3
4
5
6
Interface utilisateur avec information appareil via communication HART®
Repère et nom de l'appareil
Zone d'état pour le signal d'état
Valeurs mesurées avec informations générales sur l'appareil : PV, courant de sortie, pourcentage de la gamme
Zone d'aide / informations complémentaires
Zone d'affichage et d'entrée
Zone de navigation avec structure du menu de configuration
6.3.2
DeviceCare
Étendue des fonctions
DeviceCare est un outil de configuration gratuit pour les appareils Endress+Hauser. Il
prend en charge les appareils avec les protocoles suivants, à condition qu'un driver
d'appareil (DTM) approprié soit installé : HART, PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus,
Ethernet/IP, Modbus, CDI, ISS, IPC et PCP. Cet outil est destiné aux clients sans réseau
numérique dans leurs installations ou ateliers ainsi qu'aux techniciens d'intervention
Endress+Hauser. Les appareils peuvent être connectés directement via un modem (pointà-point) ou un système de bus. DeviceCare est rapide, intuitif et simple à utiliser. Il peut
fonctionner sur un PC, un ordinateur portable ou une tablette doté d'un système
d'exploitation Windows.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir indications →  22
6.3.3
Field Xpert
Étendue des fonctions
Field Xpert est un terminal portable industriel (PDA) avec commande tactile intégrée pour
la mise en service et la maintenance d'appareils de terrain en zone explosible ou en zone
sûre. Il permet la configuration efficace d'appareils FOUNDATION Fieldbus, HART et
WirelessHART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir indications →  22
20
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
6.3.4
Opérabilité
AMS Device Manager
Étendue des fonctions
Programme d'Emerson Process Management pour la commande et la configuration
d'appareils de mesure via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir indications →  22
6.3.5
SIMATIC PDM
Étendue des fonctions
Programme standard Siemens, indépendant du fabricant, destiné à la commande, au
réglage, à la maintenance et au diagnostic d'appareils de terrain intelligents via protocole
HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir indications →  22
6.3.6
Field Communicator 375/475
Étendue des fonctions
Terminal portable industriel d'Emerson Process Management destiné au paramétrage à
distance et à la lecture des valeurs mesurées via protocole HART.
Source pour les fichiers de description d'appareil
Voir indications →  22
Endress+Hauser
21
Intégration système
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
7
Intégration système
7.1
Aperçu des fichiers de description d'appareil
Données de version pour l'appareil
Version de firmware
01.00.zz
La version de firmware se trouve :
• Sur la plaque signalétique →  9
• Dans le menu de configuration : Diagnostics →
Device information → Firmware version
•
à utiliser le manuel de mise en service de
 l'Veiller
appareil. Les versions de firmware pour
lesquelles chaque manuel de mise en service est
applicable sont mentionnées sur la page titre.
ID fabricant
(17) 0x11
Menu de configuration : Diagnostics → Device
information → Manufacturer ID
Type d'appareil
0x11CF
Menu de configuration : Expert → Communication →
HART info → Device type
Révision du protocole
HART
7
Menu de configuration : Expert → Communication →
HART info → HART revision
Révision de l'appareil
1
• Sur la plaque signalétique →  9
• Menu de configuration : Expert → Communication
→ HART info → Device revision
Le driver d'appareil (DD/DTM) pour chaque outil de configuration peut être obtenu de
différentes sources :
• www.fr.endress.com --> Téléchargements --> Type de média : Logiciel --> Type de
logiciel : Logiciel
• www.fr.endress.com --> Produits : page produit spécifique, p. ex. TM371 -->
Documents /Manuels / Logiciels : Electronic Data Description (EDD) ou Device Type
Manager (DTM).
• via DVD (contacter votre agence Endress+Hauser)
Endress+Hauser prend en charge tous les outils de configuration usuels de différents
fabricants (p. ex. Emerson Process Management, ABB, Siemens, Yokogawa, Honeywell...).
Les outils de configuration Endress+Hauser FieldCare et DeviceCare peuvent également
être obtenus par téléchargement (www. fr.endress.com --> Téléchargements --> Type de
média : Logiciel --> Logiciel) ou via un support de stockage optique (DVD) disponible
auprès de votre agence Endress+Hauser.
7.2
Variables mesurées via protocole Hart
Les valeurs mesurées (variables d'appareil) sont affectées aux variables d'appareil de la
façon suivante :
22
Variable dynamique
Variable d'appareil
Valeur principale (PV)
Température
Valeur secondaire (SV)
Température de l'appareil
Valeur tertiaire (TV)
Nombre d'auto-étalonnages
Valeur quaternaire (QV)
Déviation de l'étalonnage
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
7.3
Intégration système
Commandes HART® prises en charge
Le protocole HART® permet de transférer les données de mesure et les données de
l'appareil entre le maître HART® et l'appareil de terrain. Les maîtres HART® comme les
outils de configuration listés ci-dessus ont besoin d'un driver d'appareil adapté (DD ou
DTM) pour établir l'échange de données. L'échange de données est déclenché par des
commandes.
Il y a trois types de commandes différents.
• Commandes universelles :
Tous les appareils HART® supportent et utilisent des commandes universelles. Elles sont
associées aux fonctionnalités suivantes, par exemple :
• Reconnaissance des appareils HART®
• Lecture des valeurs mesurées numériques
• Commandes générales :
Les commandes générales offrent des fonctions qui sont supportées et peuvent être
exécutées par de nombreux appareils de terrain mais pas tous.
• Commandes spécifiques à l'appareil :
Ces commandes donnent accès à des fonctions spécifiques à l'appareil, qui ne sont pas
standard HART®. Ces commandes donnent accès aux informations de chaque appareil de
terrain.
N° commande
Désignation
Commandes universelles
0, Cmd0
Lire identifiant unique
1, Cmd001
Lire variable primaire
2, Cmd002
Lire courant de boucle et pourcentage de gamme
3, Cmd003
Lire variables dynamiques et courant de boucle
6, Cmd006
Écrire adresse d'appel
7, Cmd007
Lire configuration boucle
8, Cmd008
Lire classifications variables dynamiques
9, Cmd009
Lire variables d'appareil avec état
11, Cmd011
Lire identifiant unique associé à TAG
12, Cmd012
Lire message
13, Cmd013
Lire TAG, descripteur, date
14, Cmd014
Lire informations transducteur variable primaire
15, Cmd015
Lire informations appareil
16, Cmd016
Lire numéro dernière modification
17, Cmd017
Écrire message
18, Cmd018
Écrire TAG, descripteur, date
19, Cmd019
Écrire numéro dernière modification
20, Cmd020
Lire TAG long (32 octets)
21, Cmd021
Lire identifiant unique associé à TAG long
22, Cmd022
Écrire TAG long (32 octets)
38, Cmd038
Reset drapeau configuration modifiée
48, Cmd048
Lire état appareil additionnel
Commandes générales
Endress+Hauser
33, Cmd033
Lire variables d'appareil
34, Cmd034
Écrire valeur amortissement variable primaire
35, Cmd035
Écrire valeurs gamme variable primaire
23
Intégration système
24
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
N° commande
Désignation
40, Cmd040
Entrer/Quitter mode courant fixe
42, Cmd042
Réinitialiser l'appareil
44, Cmd044
Écrire unités variable primaire
45, Cmd045
Ajuster zéro courant de boucle
46, Cmd046
Ajuster gain courant de boucle
50, Cmd050
Lire affectations variables dynamiques
54, Cmd054
Lire informations variables d'appareil
59, Cmd059
Écrire nombre de préambules réponses
95, Cmd095
Lire statistiques de communication appareil
100, Cmd100
Écrire code alarme variable primaire
516, Cmd516
Lire emplacement appareil
517, Cmd517
Écrire emplacement appareil
518, Cmd518
Lire description emplacement
519, Cmd519
Écrire description emplacement
520, Cmd520
Lire repère unité de process
521, Cmd521
Écrire repère unité de process
523, Cmd523
Lire état condensé tableau mapping
524, Cmd524
Écrire état condensé tableau mapping
525, Cmd525
Reset état condensé tableau mapping
526, Cmd526
Écrire mode simulation
527, Cmd527
Simuler bit d'état
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
8
Mise en service
8.1
Contrôle de fonctionnement
Mise en service
Avant de mettre l'appareil en service, s'assurer que tous les contrôles finaux ont été
effectués :
• Checklist "Contrôle du montage" , →  14
• Checklist "Contrôle du raccordement", →  16
8.2
Mise sous tension de l'appareil de mesure
Après avoir procédé aux contrôles finaux, mettre l'appareil sous tension. Après la mise
sous tension, l'appareil réalise un certain nombre de fonctions de test internes. Cela est
indiqué par une LED rouge clignotante. L'appareil est opérationnel après env. 10 secondes
en mode normal. La LED sur l'appareil est allumée en vert.
8.2.1
Éléments d'affichage
1
A0031589
1
Signaux LED pour indiquer l'état de l'appareil.
Description fonctionnelle des différents signaux LED, voir →  38
8.3
Configuration de l'appareil de mesure
Voir 'Menu de configuration et description des paramètres'→  78
8.3.1
Définition de la gamme de mesure
Pour configurer la gamme de mesure, entrer la Valeur 4 mA et la Valeur 20 mA.
Endress+Hauser
25
Mise en service
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
A0048542
Navigation
Menu "Setup" → 4 mA value
Menu "Setup" → 20 mA value
1.
Dans la fenêtre d'entrée Valeur 4 mA, entrer le début d'échelle de la gamme de
mesure du process et appuyer sur ENTER pour confirmer.
2.
Dans la fenêtre d'entrée Valeur 20 mA, entrer la fin d'échelle de la gamme de mesure
du process et appuyer sur ENTER pour confirmer.
8.3.2
Définition des seuils d'avertissement pour l'auto-étalonnage
1
2
A0048543
1
2
Valeurs à entrer pour les seuils d'avertissement
Valeurs à entrer pour les seuils d'alarme
Cette fonction permet de définir les seuils d'avertissement bas et haut. À la suite de chaque
auto-étalonnage, la déviation entre le capteur de référence et le capteur Pt100 est
déterminée. Si cette déviation dépasse le seuil d'avertissement défini, l'appareil transmettra
le signal d'état défini et affichera le comportement de diagnostic défini via la LED. (Réglage
par défaut = Avertissement - LED clignote en rouge, n° diagnostic 144. État valeur mesurée
= Uncertain / Not limited).
Navigation
Menu "Calibration" → Limits → Intervention limits
1.
26
Dans la fenêtre d'entrée Valeur avertissement basse, entrer le seuil d'avertissement
bas pour la déviation de l'auto-étalonnage et appuyer sur ENTER pour confirmer.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
2.
Mise en service
Dans la fenêtre d'entrée Valeur avertissement haut, entrer le seuil d'avertissement
haut pour la déviation de l'auto-étalonnage et appuyer sur ENTER pour confirmer.
8.3.3
Définition des seuils d'alarme pour l'auto-étalonnage
Cette fonction permet de définir les seuils d'alarme bas et haut. À la suite de chaque autoétalonnage, la déviation entre le capteur de référence et le capteur Pt100 est déterminée.
Si cette déviation dépasse le seuil d'avertissement défini, l'appareil transmettra le signal
d'état défini et affichera le comportement de diagnostic défini via la LED. (Réglage par
défaut = Avertissement - LED clignote en rouge, n° diagnostic 143. État valeur mesurée =
Uncertain / Not limited)
Navigation
Menu "Calibration" → Limits → Alarm limits
1.
Dans la fenêtre d'entrée Valeur alarme basse, entrer le seuil d'alarme bas pour la
déviation de l'auto-étalonnage et appuyer sur ENTER pour confirmer.
2.
Dans la fenêtre d'entrée Valeur alarme haute, entrer le seuil d'avertissement haut
pour la déviation de l'auto-étalonnage et appuyer sur ENTER pour confirmer.
8.4
Création d'un rapport d'étalonnage
L'assistant "Rapport d'étalonnage" vous guide systématiquement à travers le processus de
création d'un rapport d'étalonnage pour un point d'étalonnage présélectionné.
Navigation
"Calibration" menu → Calibration report
Au moins un point d'auto-étalonnage doit être mémorisé dans l'appareil pour
démarrer l'assistant en ligne.
Configuration et création d'un rapport d'étalonnage
1.
1.
1.
1.
2.
A0048544
Appuyer sur CALIBRATION pour accéder au menu d'étalonnage.
2.
Endress+Hauser
Appuyer sur CALIBRATION REPORT pour ouvrir l'assistant d'étalonnage.
27
Mise en service
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
3.
3.
4.
A0048545
Pour lire les données du point d'étalonnage de l'appareil, entrer l'indice du point
d'étalonnage. L'index 1 lit le dernier point d'étalonnage.
4.
Appuyer sur READ DATA pour confirmer.
 Un aperçu des informations d'appareil et des données du point d'étalonnage
apparaît. Voir tableau ci-dessous pour plus d'informations.
5.
5.
A0048546
Appuyer sur SAVE RESULTS AS PDF pour confirmer.

A0048547
La fenêtre de l'explorateur de fichiers s'ouvre. Il vous est demandé de sauvegarder
le rapport d'étalonnage sous forme de fichier PDF.
28
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Mise en service
6.
Entrer un nom de fichier pour le rapport d'étalonnage et sélectionner un
emplacement de mémoire dans le système de fichiers.
 Le rapport d'étalonnage a été sauvegardé dans le système de fichiers.
7.
Appuyer soit sur EXIT pour quitter l'assistant de rapport d'étalonnage, soit sur SELECT
CALIBRATION POINT pour sélectionner un autre point d'auto-étalonnage mémorisé,
soit sur READ OLDER CALIBRATION POINT pour passer au point d'auto-étalonnage
précédent.
La création d'un rapport d'auto-étalonnage est terminée. Le fichier PDF sauvegardé peut
être ouvert pour visualiser ou imprimer le rapport d'étalonnage.
Données d'auto-étalonnage pertinentes pour créer un rapport
Informations appareil
Temps de fonctionnement
Cette fonction permet d'afficher le total des heures depuis la mise sous
tension de l'appareil.
Points d'auto-étalonnage
enregistrés
Indique la quantité de tous les points d'auto-étalonnage mémorisés. Cet
appareil peut mémoriser 350 points d'auto-étalonnage. Dès que la
mémoire atteint ses limites, le point d'auto-étalonnage le plus ancien est
écrasé.
Point d'auto-étalonnage requis
Entrer le numéro du point d'auto-étalonnage requis. Le dernier point
d'auto-étalonnage a toujours le numéro "1".
Données du point d'étalonnage
ID étalonnage
Utiliser ce numéro pour identifier un point d'auto-étalonnage. Chaque
numéro est unique et n'est pas modifiable.
État de l'auto-étalonnage
Cette fonction indique la validité des données du point d'auto-étalonnage.
Heures de fonctionnement
Cette fonction indique la valeur du compteur d'heures de fonctionnement
du point d'auto-étalonnage affiché.
Valeur de température mesurée
Cette fonction indique la valeur de température Pt100 mesurée à l'heure
spécifique de l'auto-étalonnage.
Déviation
Cette fonction indique la déviation de l'auto-étalonnage Pt100 mesurée
par rapport à la température de référence. La déviation se calcule de la
façon suivante :
Déviation auto-étalonnage = température de référence - valeur de
température Pt100 mesurée + ajustage
Ajustage
Cette fonction indique la valeur d'ajustage ajoutée à la valeur Pt100
mesurée. Celle-ci influence la déviation de l'auto-étalonnage. →  84
Nouvel ajustage = ajustage - déviation du dernier point d'auto-étalonnage
Incertitude de mesure
Cette fonction indique l'incertitude de mesure maximale à la température
d'auto-étalonnage.
Valeur alarme basse
Cette fonction affiche la valeur limite d'alarme basse. →  85
Valeur alarme haute
Cette fonction affiche la valeur limite d'alarme haute. →  85
Compteur de redémarrage de
l'appareil
Indique les redémarrages de l'appareil entre maintenant et l'instant où
l'auto-étalonnage affiché a été exécuté.
8.5
Protection des réglages contre l'accès non autorisé
Cette fonction permet de protéger l'appareil contre les changements non souhaités.
Navigation
Expert menu → System → Administration → Define device write protection code
Si le code est programmé dans le firmware de l'appareil, il est sauvegardé dans l'appareil et
l'outil de configuration affiche la valeur 0, de sorte que le code de protection en écriture
défini n'est pas affiché ouvertement.
Entrée utilisateur : 0 à 9 999
Endress+Hauser
29
Mise en service
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Réglage par défaut : 0 = protection en écriture inactive.
Pour activer la protection en écriture, procéder de la façon suivante :
1.
Définir une protection en écriture dans le paramètre Entrer code d'accès.
2.
Entrer un code qui ne correspond pas à celui qui a été défini à l'étape 1.
 L'appareil est à présent protégé en écriture.
Désactiver la protection en écriture
‣ Entrer le code défini dans le paramètre Entrer code d'accès.
 L'appareil n'est pas protégé en écriture.
Si le code de protection en écriture a été oublié, il peut être effacé ou écrasé par le SAV
Endress+Hauser.
8.6
Configuration étendue
Cette section contient une description des paramètres et caractéristiques techniques
supplémentaires, disponibles avec les packs application Heartbeat Verification et
Heartbeat Monitoring.
8.6.1
Modules Heartbeat Technology
Aperçu
TM
Heartbeat Technology
Heartbeat Verification
Heartbeat Monitoring
·
·
·
·
·
......................
......................
......................
......................
......................
}
Pass/Fail
Heartbeat Diagnostics
A0020035
9
Modules Heartbeat Technology
Les modules sont disponibles dans toutes les versions d'appareil. La fonctionnalité
Heartbeat Technology est disponible avec le logiciel Device Type Manager révisé
(DTM, version 1.11.zz et supérieure).
Description succincte des modules
Heartbeat Diagnostics
Fonction
• Autosurveillance continue de l'appareil.
• Messages de diagnostic sortis vers
• un afficheur local, en option
• un système d'Asset Management (p. ex. FieldCare/DeviceCare)
• un système d'automatisation (p. ex. API)
30
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Mise en service
Avantages
• Les informations sur l'état de l'appareil sont disponibles immédiatement et analysées à
temps.
• Les signaux d'état sont classés selon VDI/VDE 2650 et la recommandation NAMUR NE
107 et contiennent des informations sur la cause de l'erreur et la mesure corrective.
Description détaillée
→  31
Heartbeat Verification
Capacité de fonctionnement de l'appareil vérifiée sur demande
• Vérification du bon fonctionnement de l'appareil de mesure dans les spécifications.
• Le résultat de la vérification donne des informations sur l'état de l'appareil : "Réussi" ou
"Échec".
• Les résultats sont consignés dans un rapport de vérification.
• Le rapport généré automatiquement soutient l'obligation de démontrer la conformité aux
réglementations, lois et normes internes et externes.
• La vérification est possible sans interrompre le process.
Avantages
• Aucune présence sur site n'est requise pour utiliser la fonction.
• Le DTM 1) déclenche la vérification dans l'appareil et interprète les résultats. L'utilisateur
n'a pas besoin de connaissances spécifiques.
• Le rapport de vérification peut être utilisé pour apporter la preuve de la qualité des
mesures à un tiers.
• La fonction Heartbeat Verification peut remplacer d'autres tâches de maintenance (p.
ex. test périodique) ou étendre les intervalles de test.
Description détaillée
→  32
Heartbeat Monitoring
Fonction
Les informations d'étalonnage sont consignées en plus des paramètres de vérification. 350
points d'étalonnage sont enregistrés dans l'appareil (mémoire FIFO).
Avantages
• Détection précoce de modifications (tendances) afin de garantir la disponibilité de
l'installation et la qualité du produit.
• Utilisation des informations pour la planification proactive des actions à mettre en
œuvre (p. ex. maintenance).
Description détaillée
→  35
8.6.2
Heartbeat Diagnostics
Les messages de diagnostic de l'appareil, conjointement avec les mesures correctives, sont
affichés dans l'outil de configuration (FieldCare/DeviceCare).
Pour les informations concernant l'utilisation des messages de diagnostic, voir la
section "Diagnostic et suppression des défauts". →  37
1)
DTM : Device Type Manager ; contrôle le fonctionnement de l'appareil via DeviceCare, FieldCare, PACTware ou un système de contrôle commande
basé sur DTM
Endress+Hauser
31
Mise en service
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Message de diagnostic dans l'outil de configuration
1.
Naviguer vers le menu "Diagnostic".
 L'événement de diagnostic, conjointement avec le texte de l'événement, est
affiché dans le paramètre Diagnostic act..
2.
Dans la zone d'affichage, passer le curseur sur le paramètre "Actual diagnostics".

A0048549
8.6.3
Heartbeat Verification
Rapport de vérification
Création du rapport de vérification à l'aide de l'assistant
L'assistant de création d'un rapport de vérification est uniquement disponible si
l'appareil est utilisé via FieldCare, DeviceCare, PACTware ou un système numérique de
contrôle commande basé sur DTM.
Navigation
32
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Mise en service
Menu "Diagnostics → Heartbeat" → Heartbeat Verification
1.
A0048550
Appuyer sur le bouton Heartbeat Verification.

A0048551
L'assistant apparaît.
2.
Suivre les instructions fournies par l'assistant.
 L'assistant guide l'utilisateur tout au long du processus de création du rapport de
vérification. Le rapport de vérification peut être enregistré aux formats PDF et
XML.
L'appareil doit fonctionner pendant au moins 6 minutes avant qu'une vérification ne
puisse être effectuée.
Contenu du rapport de vérification
Le rapport de vérification contient les résultats des objets de test : Réussi ou Échec est
indiqué en tant que résultat.
Endress+Hauser
33
Mise en service
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Rapport de vérification : informations générales
Paramètre
Description/commentaires
Informations sur l'appareil
Opérateur système
Nom de l'opérateur système ; est défini lors de la création du rapport de
vérification.
Emplacement
Emplacement de l'appareil dans l'installation ; est défini lors de la création
du rapport de vérification.
Désignation de l'appareil
Nom unique pour le point de mesure afin qu'il puisse être identifié
rapidement dans l'installation. Est défini lors de la mise en service de
l'appareil.
Nom de l'appareil
Affiche le nom de l'appareil. Il peut également être trouvé sur la plaque
signalétique. Il ne peut pas être modifié.
Numéro de série
Affiche le numéro de série de l'appareil. Il peut également être trouvé sur la
plaque signalétique. Il ne peut pas être modifié.
Référence de commande
Affiche la référence de commande de l'appareil. Elle peut également être
trouvée sur la plaque signalétique. Elle ne peut pas être modifiée.
Version de firmware
Affiche la version de firmware installée sur l'appareil. Elle ne peut pas être
modifiée.
Informations sur la vérification
Temps de fonctionnement
Affichage de la durée de fonctionnement jusqu'au moment présent.
Date/heure
Affichage de l'heure système actuelle de l'ordinateur.
Commentaires
Permet à l'utilisateur de saisir des commentaires optionnels, qui
apparaissent dans le rapport de vérification.
Résultats de la vérification
Le résultat des tests pour
l'ensemble des objets est donné
dans les pages suivantes. Les
résultats suivants sont possibles :
•
•
: Réussi
: Échec
Critères de vérification pour les objets de test
Objet de test
Critère de vérification
Module carte principale
34
Électronique
Vérifie le bon fonctionnement de l'électronique.
Contenu de la mémoire
Vérifie le bon fonctionnement de la mémoire de données.
Tension d'alimentation
Vérifie la gamme de tension d'alimentation autorisée.
Température de l'électronique
Vérifie la gamme de température d'électronique autorisée ou la gamme de
température d'appareil autorisée.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Objet de test
Mise en service
Critère de vérification
Module capteur
Capteur
Vérifie si le capteur fonctionne conformément aux spécifications.
Température de référence
Vérifie si le capteur de référence fonctionne conformément aux
spécifications.
Limite d'avertissement de dérive
du capteur dépassée
Vérifie si les limites d'avertissement configurées sont dépassées.
Limite d'alarme de dérive du
capteur dépassée
Vérifie si les limites d'alarme configurées sont dépassées.
Informations sur le capteur
Nombre d'auto-étalonnages
Affichage de tous les auto-étalonnages exécutés jusqu'à présent. Cette
valeur ne peut pas être remise à zéro.
Déviation
Affichage de la déviation de la valeur mesurée par rapport à la
température de référence.
Ajustage de la mesure
Affichage de l'ajustage de la déviation de l'étalonnage.
Paramètres de surveillance
Température appareil min. :
Affichage de la température d'électronique min. mesurée par le passé
(fonction suivi de mesure).
Température appareil max. :
Affichage de la température d'électronique max. mesurée par le passé
(fonction suivi de mesure).
Valeur min capteur :
Affichage de la température min. mesurée par le passé à l'entrée du
capteur (fonction suivi de mesure).
Valeur max capteur :
Affichage de la température max. mesurée par le passé à l'entrée du
capteur (fonction suivi de mesure).
Récapitulatif des résultats
Résultats
généraux
Affiche le résultat général de la vérification. Le rapport de vérification peut être enregistré aux
formats PDF et XML. Pour enregistrer le rapport, cliquer sur le bouton Enregistrer les résultats
en PDF ou sur le bouton Enregistrer les résultats en XML.
 Si la vérification échoue, réessayer ou contacter le SAV.
8.6.4
Heartbeat Monitoring
Les informations d'étalonnage sont consignées en plus des paramètres de vérification.
Variable HART
Sortie
Unité
PV
Température
°C/°F
SV
Température de l'appareil
°C/°F
TV
Compteur d'étalonnage
-
QV
Déviation de l'étalonnage
°C/°F
Les informations de surveillance peuvent être lues et analysées comme décrit cidessous :
Un contrôleur de niveau supérieur est configuré de telle sorte que les déviations
d'étalonnage et le compteur d'étalonnages sont enregistrés lorsque le compteur
d'étalonnages change. Ce type de fonction est pris en charge par l'enregistreur graphique
évolué Memograph M RSG45 d'Endress+Hauser, par exemple. Le tableau suivant donne un
exemple d'aperçu de l'analyse de surveillance à l'aide du logiciel Field Data Manager MS20 :
Endress+Hauser
35
Mise en service
36
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Horodatage
Nom de l'appareil
25.07.2018
TrustSens 1 (exemple)Auto-étalonnage
Catégorie
EH_TM371_M7041504487 : autoétalonnage (ID=183)
Numéro de série : M7041504487
Nom d'appareil : iTHERM TM371/372
Heures fonction. : 1626 h
Température de référence : 118,67 °C
Valeur de température mesurée : 118,68 °C
Écart : 0,01 °C
Incertitude de mesure (k=2) : 0,35 °C
Écart max. autorisé : -0,80 / +0,80 °C
Évaluation
...
...
...
...
Texte
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Diagnostic et suppression des défauts
9
Diagnostic et suppression des défauts
9.1
Suppression des défauts
Commencer la suppression des défauts dans tous les cas à l'aide des checklists suivantes, si
des défauts sont apparus après la mise en service ou pendant le fonctionnement.
Différentes questions pertinentes mènent à la cause du défaut et aux mesures correctives
correspondantes.
En raison de sa conception, l'appareil ne peut pas être réparé. Il est cependant possible
de retourner l'appareil pour un contrôle. Voir les informations dans la section "Retour
de matériel". →  44
Erreurs générales
Problème
Cause possible
Action corrective
L'appareil ne réagit pas.
La gamme de la tension
Appliquer la tension correcte, voir plaque
d'alimentation ne correspond pas aux signalétique.
indications sur la plaque
signalétique.
Le connecteur M12 n'est pas
correctement connecté, mauvais
câblage.
Vérifier le câblage.
Courant de sortie < 3,6 mA
L'appareil est défectueux.
Remplacer l'appareil.
La communication HART ne
fonctionne pas.
Résistance de communication
manquante ou mal installée.
Monter correctement la résistance de
communication (250 Ω).
2
3
Commubox
1
PMC731: PIC0001
Online
1 >Group Select
2 PV
HELP
SEND
0.7 bar
HOME
4
A0032326
1
2
3
4
Capteur de température compact
TrustSens
Résistance de communication
HART®, R = ≥ 250 Ω
API/SNCC
Exemples de configuration :
FieldCare avec Commubox, terminal
portable HART® ainsi que via Field
Xpert SFX350/370
La Commubox n'est pas correctement Raccorder correctement la Commubox.
raccordée.
Endress+Hauser
37
Diagnostic et suppression des défauts
9.2
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Informations de diagnostic via LED
Position
LED
Description des fonctions
LED verte (gn)
allumée
La tension d'alimentation est correcte.
L'appareil est opérationnel et les valeurs limites
réglées sont respectées.
LED verte (gn) clignotante
Avec une fréquence de 1 Hz : auto-étalonnage
en cours.
Avec une fréquence de 5 Hz pendant 5 s : autoétalonnage terminé et valide, tous les critères
de process étaient conformes aux
spécifications. Données d'étalonnage
enregistrées.
LED rouge (rd) et verte
(gn) clignotant par
alternance
Auto-étalonnage terminé mais non valide,
violation des critères de process nécessaires.
Données d'étalonnage pas enregistrées.
LED rouge (rd) clignotante
Présence d'un événement de diagnostic :
"Avertissement"
LED rouge (rd) allumée
Présence d'un événement de diagnostic :
"Alarme"
1
A0031589
LED pour indiquer l'état de
l'appareil
1
9.3
Informations de diagnostic
Le signal d'état et le comportement du diagnostic peuvent être configurés
manuellement.
Signal d'état - informations numériques disponibles via communication HART®
Signal d'état
Signification du signal d'état 1)
F
Défaut
L'appareil ou ses périphériques se comportent de telle sorte que la valeur mesurée
n'est plus valide. Cela inclut les défauts/dysfonctionnements causés par le process
mesuré, mais qui ont un impact sur la capacité à réaliser une mesure, p. ex. "pas de
signal de process" détecté.
C
Contrôle de
fonctionneme
nt
L'appareil est entretenu, configuré, paramétré ou se trouve en mode simulation. Il
existe une situation où le signal de sortie ne représente pas la valeur de process et
n'est donc pas valide.
S
Hors
spécification
L'appareil fonctionne en dehors de ses caractéristiques techniques ou des fonctions
de diagnostic internes indiquent que les conditions de process actuelles
augmentent l'incertitude de mesure (c'est-à-dire lors du démarrage de l'installation
ou des processus de nettoyage).
M
Maintenance
requise
Déviation par rapport au fonctionnement normal, l'appareil fonctionne toujours,
mais doit être entretenu le plus rapidement possible pour garantir le
fonctionnement continu, p. ex. colmatage, corrosion, ajustage du point zéro pas
possible ou mémoire pour la sauvegarde des données presque pleine.
Lettre /
symbole
1)
Valide pour les affectations par défaut aux numéros de diagnostic
Comportement du diagnostic - informations analogiques via sortie courant et LED
38
Comportement du
diagnostic
Signification du comportement
Alarme
La mesure est interrompue. La plupart du temps les données mesurées sont
invalides et le courant de défaut configuré est réglé. Un message de diagnostic est
généré.
Avertissement
En général, l'appareil continue à mesurer. Un message de diagnostic est généré.
Désactivé
L'événement de diagnostic est complètement supprimé même si l'appareil ne
fonctionne pas correctement.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Diagnostic et suppression des défauts
Événement de diagnostic et texte d'événement
Événement de diagnostic
Signal d'état
Numéro
d'événement
Texte d'événement
↓
↓
↓
001
Défaut appareil
Exemple
Numéro à 3 chiffres
Le défaut peut être identifié à l'aide de l'événement de diagnostic. Le texte d'événement y
contribue en fournissant une indication quant au défaut.
9.4
Aperçu des événements de diagnostic
Les événements de diagnostic sont affectés à un certain numéro de diagnostic et à un
signal d'état. L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains événements de
diagnostic.
Exemple :
Réglages
Comportement de l'appareil
Exemple de configuration
Numéro de
diagnostic
Signal d'état Comportement
du diagnostic
(réglages)
Signal d'état
(générer via
protocole HART®)
Courant de
sortie
PV, état
LED
Réglage par défaut
143
S
Avertissement
S
Valeur
mesurée
Valeur mesurée,
UNCERTAIN
Clignotante
en rouge
Configuration manuelle : Le
signal d'état S passe à F
143
F
Avertissement
F
Valeur
mesurée
Valeur mesurée,
UNCERTAIN
Clignotante
en rouge
Configuration manuelle : Le 143
comportement du diagnostic
Avertissement passe à
Alarme
S
Alarme
S
Courant de
défaut
configuré
Valeur mesurée,
BAD
Allumée en
rouge
Configuration manuelle :
Avertissement passe à
Désactivé
S 1)
Désactivé
- 2)
Dernière
valeur
mesurée
valable 3)
Dernière valeur
Allumée en
mesurée valable, vert
GOOD
1)
2)
3)
143
Le réglage n'est pas pertinent.
Le signal d'état n'est pas indiqué.
En l'absence de valeur mesurée valable, il est défini sur le courant de défaut
Numéro de
Priorité
diagnostic
Texte court
Action corrective
Signal
d'état
(réglage
usine)
Configurable 1)
Comportem
ent de
diagnostic
défini en
usine
Pas
configurable
Configurable 2)
Pas
configurable
Diagnostics
001
1
Endress+Hauser
Défaut appareil
1. Redémarrer l'appareil.
2. Remplacer l'électronique.
F
Alarme
39
Diagnostic et suppression des défauts
Numéro de
Priorité
diagnostic
Texte court
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Action corrective
Signal
d'état
(réglage
usine)
Configurable 1)
Comportem
ent de
diagnostic
défini en
usine
Pas
configurable
Pas
configurable
004
2
Capteur défectueux
Remplacer l'appareil.
F
047
22
Limite capteur
atteinte
1. Contrôler le capteur.
2. Contrôler les conditions de
process.
S
Avertisseme
nt
M
Avertisseme
nt
S
Avertisseme
nt
105
143
144
26
21
27
Intervalle d'étalonnage 1. Procéder à l'étalonnage et
manuel expiré
remettre l'intervalle d'étalonnage à
zéro.
2. Désactiver le compteur
d'étalonnage
Dérive capteur seuil
d'alarme dépassé
1. Vérifier les seuils d'alarme de
l'auto-étalonnage.
2. Vérifier la valeur d'ajustement.
3. Remplacer l'appareil
Dérive capteur seuil
d'avertissement
dépassé
1. Vérifier les seuils d'avertissement
de l'auto-étalonnage.
M
2. Vérifier la valeur d'ajustement.
3. Remplacer l'appareil
Alarme
Avertisseme
nt
221
29
Capteur de référence
défectueux 3)
Remplacer l'appareil.
M
Avertisseme
nt
401
15
RAZ usine active
RAZ usine en cours, veuillez
patienter.
C
Avertisseme
nt
402
16
Initialisation active
Initialisation en cours, veuillez
patienter.
C
Avertisseme
nt
410
3
Échec de la
transmission de
données
1. Vérifier la connexion.
2. Répéter la transmission de
données.
F
Alarme
411
17
Upload/download
actif
Upload/download en cours, veuillez C
patienter.
435
5
Linéarisation
défectueuse
Vérifier la linéarisation.
F
437
4
Configuration
incompatible
Effectuer un RAZ usine.
F
438
30
Bloc de données
différent
1. Vérifier le fichier du jeu de
données.
2. Vérifier le paramétrage de
l'appareil.
3. Télécharger le nouveau
paramétrage de l'appareil.
M
Avertisseme
nt
C
Avertisseme
nt
485
18
Simulation variable de Désactiver la simulation.
process active capteur
Avertisseme
nt
Alarme
Alarme
491
19
Simulation sortie sortie courant
Désactiver la simulation.
C
Avertisseme
nt
495
20
Simulation événement Désactiver la simulation.
diagnostic active
C
Avertisseme
nt
501
6
Erreur de câblage 4)
Vérifier le câblage.
F
531
6
Ajustage usine
manquant
1. Contacter le SAV.
2. Remplacer l'appareil.
F
40
Configurable 2)
Alarme
Alarme
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Numéro de
Priorité
diagnostic
Texte court
Action corrective
Diagnostic et suppression des défauts
Signal
d'état
(réglage
usine)
Configurable 1)
Comportem
ent de
diagnostic
défini en
usine
Pas
configurable
537
801
825
844
905
1)
2)
3)
4)
Pas
configurable
8
Ajustage usine
manquant - capteur
9
Ajustage usine
manquant - capteur
de référence
10
Ajustage usine
manquant - sortie
courant
11
Configuration
1. Vérifier la configuration de
l'appareil
2. Uploader et downloader la
nouvelle configuration
12
Configuration du
capteur
13
Configuration du
capteur de référence
1. Vérifier la configuration du
capteur.
2. Vérifier la configuration de
l'appareil.
14
Configuration de la
sortie courant
1. Vérifier l'application
2. Vérifier le paramétrage de la
sortie courant
23
Tension
d'alimentation trop
faible
Augmenter la tension
d'alimentation.
S
Température de
service
1. Vérifier la température
ambiante.
2. Vérifier la température de
process.
S
Valeur de process en
dehors des
spécifications
1. Vérifier la valeur de process.
2. Vérifier l'application.
3. Contrôler le capteur.
S
Avertisseme
nt
Intervalle d'autoétalonnage expiré
1. Lancer un auto-étalonnage.
2. Désactiver la surveillance de
l'intervalle d'auto-étalonnage.
3. Remplacer l'appareil
M
Avertisseme
nt
24
25
28
F
Configurable 2)
Alarme
Alarme
Avertisseme
nt
F, C, S, M, N peut être configuré
'Alarme', 'Avertissement' et 'Désactivé' peuvent être configurés
Le capteur de référence est défectueux si la gamme de température de –45 … +200 °C (–49 … +392 °F) est dépassée. La mesure de la température
continue, mais l'auto-étalonnage est désactivé en permanence.
Principale cause d'erreur : Le modem CDI et la boucle sont connectés simultanément, en raison d'une mauvaise connexion (modem CDI ou boucle
uniquement) ou d'un connecteur de câble défectueux.
9.5
Liste de diagnostic
Si plus de trois événements de diagnostic se produisent simultanément, seuls les messages
ayant la priorité la plus élevée sont affichés dans la Liste de diagnostic. →  88 La
caractéristique de la priorité affichée est le signal d'état dans l'ordre suivant : F, C, S, M. S'il
y a plusieurs événements de diagnostic avec le même signal d'état, les valeurs de priorité
du tableau ci-dessus sont utilisées pour classer les événements de diagnostic, p. ex. : F001
apparaît en premier, F501 en deuxième et S047 en dernier.
Endress+Hauser
41
Diagnostic et suppression des défauts
9.6
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Journal événement
Les événements de diagnostic passés qui ne sont plus actifs sont affichés dans le sousmenu Event logbook .→  89
9.7
Historique du firmware
Historique de révision
La version de firmware (FW) figurant sur la plaque signalétique et dans le manuel de mise
en service indique la version de l'appareil : XX.YY.ZZ (exemple 01.02.01).
XX
Modification de la version principale. Compatibilité plus assurée.
Modification de l'appareil et du manuel de mise en service.
YY
Modification des fonctionnalités et de la commande de l'appareil.
Compatibilité assurée. Modification du manuel de mise en service.
ZZ
Correction des bugs. Le manuel de mise en service n'est pas modifié.
42
Date
Version de firmware
Modifications
Documentation
09/17
01.00.zz
Firmware d'origine
BA01581T/09
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
10
Maintenance
Maintenance
L'appareil ne nécessite en principe pas de maintenance particulière.
10.1
Nettoyage
Le capteur doit être nettoyé si nécessaire. Le nettoyage peut également se faire lorsque
l'appareil est installé (par ex. NEP Nettoyage En Place / SEP Stérilisation En Place). Veiller
à ce que le capteur ne soit pas endommagé durant le nettoyage.
Le boîtier résiste aux solutions de nettoyage typiques de l'extérieur. Il a réussi le test
Ecolab.
Endress+Hauser
43
Réparation
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
11
Réparation
En raison de sa conception, l'appareil ne peut pas être réparé.
11.1
Pièces de rechange
Les pièces de rechange actuellement disponibles pour le produit peuvent être consultées
sur Internet à l'adresse : http://www.products.endress.com/spareparts_consumables. Lors
de la commande de pièces de rechange, toujours indiquer le numéro de série de l'appareil !
Type
Référence
Raccord fileté à vis G1/2 1.4435
60022519
Kit de pièces de rechange vis de serrage TK40 G1/4 d6
71215757
Kit de pièces de rechange vis de serrage TK40 G1/2 d6
71217633
Manchon à souder G3/4 d=50, 316L, 3.1
52018765
Manchon à souder G3/4, d=29, 316L, 3.1
52028295
Manchon à souder métal sur métal G1/2
60021387
Manchon à souder M12x1.5 316L&1.4435
71405560
Joint torique 14.9x2.7 VMQ, FDA, 5 pièces
52021717
Manchon à souder G3/4 d=55, 316L
52001052
Manchon à souder G3/4, 316L, 3.1
52011897
Joint torique 21,89x2,62 VMQ, FDA, 5 pièces
52014473
Manchon à souder G1, d=60, 316L
52001051
Manchon à souder G1, d=60, 316L, 3.1
52011896
Manchon à souder G1, d=53, 316L, 3.1
71093129
Joint torique 28,17x3,53 VMQ, FDA, 5 pièces
52014472
Adaptateur pour connecteur Ingold
60017887
Kit de joints toriques pour connecteur Ingold
60018911
Capuchon flexible jaune TPE
71275424
Raccord à compression iTHERM TK40
TK40-
Kit de pièces de rechange joints TK40
XPT0001-
Protecteur iTHERM TT411
TT411-
11.2
Retour de matériel
Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil
et de la législation nationale.
1.
Consulter la page web pour les informations :
http://www.endress.com/support/return-material
 Sélectionner la région.
2.
Retourner l'appareil s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine, ou si le mauvais
appareil a été commandé ou livré.
11.3
Mise au rebut
L'appareil comporte des composants électroniques et doit de ce fait être mis au rebut en
tant que déchet électronique. Tenir compte des directives nationales de mise au rebut en
vigueur. Séparer les différents composants selon la nature de leurs matériaux.
44
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
12
Accessoires
Accessoires
Différents accessoires sont disponibles pour l'appareil ; ceux-ci peuvent être commandés
avec l'appareil ou ultérieurement auprès de Endress+Hauser. Des indications détaillées
relatives à la référence de commande concernée sont disponibles auprès d'Endress+Hauser
ou sur la page Produits du site Internet Endress+Hauser : www.endress.com.
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
Accessoires spécifiques à l'appareil
Accessoires
Description
Manchon à souder avec cône
d'étanchéité (métal-métal)
Manchon à souder pour filetage G½" et M12x1,5
Joint métallique ; conique
Matériau pièces en contact avec le process : 316L/1.4435
Pression de process max. 16 bar (232 psi)
15 (0.6)
G½”
Référence :
• 71424800 (G½")
• 71405560 (M12x1,5)
34 (1.34)
16 (0.63)
!30 (1.18)
A0006621
17 (0.67)
13 (0.51)
M12x1.5
!7.6 (0.3)
!20 (0.8)
A0018236
37 (1.46)
8 (0.31)
Bouchons aveugles
Bouchons aveugles pour manchon à souder avec joint métallique
G½” ou M12x1,5
Matériau : inox 316L/1.4435
Référence :
• 60022519 (G½")
• 60021194 (M12x1,5)
1
G½”/
M12x1.5
!18
(0.71)
A0045726
1 Ouverture de clé SW22
Endress+Hauser
45
Accessoires
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Adaptateur à souder pour raccord
process Ingold (dia. ext.
25 mm (0,98 in) x 46 mm (1,81 in)
Matériau pièces en contact avec le process : 316L/1.4435
Poids : 0,32 kg (0,7 lb)
Références :
• 71531585 - avec certificat matière 3.1
• 71531588
G 1¼”
50 (1.97)
Jeu de joints toriques
• Joint torique en silicone selon FDA CFR 21
• Température maximale : 230 °C (446 °F)
• Référence : 60018911
A0008956
Diamètre ⌀D : 24 … 26 mm (0,94 … 1,02 in)
Matériau : Élastomère thermoplastique (TPE), sans plastifiants
Température maximale : +150 °C (+302 °F)
Référence : 71275424
35 (1.38)
20 (0.79)
Capuchon de protection flexible pour la
partie inférieure du QuickNeck
!D
A0027201
12.1.1
Adaptateur à souder
Pour plus d'informations sur les références de commande et la conformité des
adaptateurs et pièces de rechange aux normes d'hygiène, voir l'Information technique
(TI00426F).
Adaptateur à
souder
A0008246
Matériau
Rugosité µm
(µin) côté
process
A0008251
A0008256
A0011924
A0008248
A0008253
G ¾", d=29 pour
montage sur
conduite
G ¾", d=50 pour
montage sur cuve
G ¾", d=55 avec
bride
316L (1.4435)
316L (1.4435)
316L (1.4435)
316L (1.4435)
316L (1.4435)
316L (1.4435)
≤1,5 (59,1)
≤0,8 (31,5)
≤0,8 (31,5)
≤0,8 (31,5)
≤0,8 (31,5)
≤0,8 (31,5)
G 1", d=53 sans bride G 1", d=60 avec bride
G 1" réglable
Pression de process maximale pour les adaptateurs à souder :
• 25 bar (362 PSI) pour max. 150 °C (302 °F)
• 40 bar (580 PSI) pour max. 100 °C (212 °F)
46
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
12.2
Accessoires
Accessoires spécifiques à la communication
Kit de configuration TXU10
Kit de paramétrage pour communication CDI avec appareils
programmables par PC. Comprend un câble d'interface pour PC avec
port USB et un raccord M12x1 (zone non explosible).
Référence : TXU10-BD
USB
A0028635
Commubox FXA291
Relie les appareils de terrain Endress+Hauser avec interface CDI (=
Endress+Hauser Common Data Interface) et le port USB d'un
ordinateur de bureau ou portable (zones non Ex et zones Ex).
USB
driver
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI00405C
USB
A0034600
Câble préconfectionné M12x1,
connecteur coudé
1
2
4
3
Câble PVC, 4 x 0,34 mm² (22 AWG) avec raccord M12x1 ;
connecteur coudé ; bouchon à vis ; longueur 5 m (16.4 ft) ; IP69K
Référence : 71387767
1 (BN)
2 (WH)
3 (BU)
4 (BK)
Couleurs des fils :
• 1 = BN brun (+)
• 2 = WH blanc (nc)
• 3 = BU bleu (-)
• 4 = BK noir (nc)
A0020723
Câble préconfectionné M12x1, droit
1
2
4
3
1 (BN)
2 (WH)
A B
3 (BU)
4 (BK)
A0020725
Commubox FXA195 HART
Câble PVC, 4 x 0,34 mm² (22 AWG) avec écrou-raccord M12x1 en
zinc revêtu d'époxy ; connecteur femelle droit ; bouchon à vis ;
longueur 5 m (16.4 ft) ; IP69K
Référence : 71217708
Couleurs des fils :
• 1 = BN brun (+)
• 2 = WH blanc (nc)
• 3 = BU bleu (-)
• 4 = BK noir (nc)
Pour communication HART à sécurité intrinsèque avec FieldCare via
interface USB.
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI00404F
USB
drivers
A0032846
Convertisseur de boucle HART HMX50
Sert à l'évaluation et à la conversion de variables process HART
dynamiques en signaux de courant analogiques ou en seuils.
plus de détails, voir l'Information technique TI00429F et
 Pour
le manuel de mise en service BA00371F
Field Xpert SMT70
La tablette PC Field Xpert SMT70 pour la configuration des
appareils permet une gestion mobile des équipements dans les
zones explosibles (zone Ex 2) et non explosibles. Elle est appropriée
pour les équipes de mise en service et de maintenance
 Pour plus de détails, voir Information technique TI01342S
Endress+Hauser
47
Accessoires
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
12.3
Accessoires spécifiques au service
Accessoires
Description
Applicator
Logiciel pour la sélection et le dimensionnement d'appareils de mesure Endress
+Hauser :
• Calcul de toutes les données nécessaires à la détermination de l'appareil optimal :
p. ex. perte de charge, précision de mesure ou raccords process.
• Représentation graphique des résultats du calcul
Gestion, documentation et accès à toutes les données et tous les paramètres relatifs
à un projet sur l'ensemble de son cycle de vie.
Applicator est disponible :
Via Internet : https://portal.endress.com/webapp/applicator
Accessoires
Description
Configurateur
Le configurateur de produit - l'outil pour la configuration individuelle des produits
• Données de configuration actuelles
• Selon l'appareil : entrée directe des données spécifiques au point de mesure
comme la gamme de mesure ou la langue de programmation
• Vérification automatique des critères d'exclusion
• Création automatique de la référence de commande avec édition en format PDF
ou Excel
• Possibilité de commande directe dans le shop en ligne Endress+Hauser
Le Configurateur est disponible sur le site Web Endress+Hauser :
www.fr.endress.com -> Cliquer sur "Corporate" -> Choisir le pays -> Cliquer sur
"Produits" -> Sélectionner le produit à l'aide des filtres et des champs de recherche > Ouvrir la page produit -> Le bouton "Configurer" à droite de la photo du produit
ouvre le Configurateur de produit.
Accessoires
Description
W@M
Gestion du cycle de vie pour votre installation
W@M assiste l'utilisateur avec une multitude d'applications logicielles sur
l'ensemble du process : de la planification et l'approvisionnement jusqu'au
fonctionnement de l'appareil en passant par l'installation et la mise en service. Pour
chaque appareil, toutes les informations importantes sont disponibles sur
l'ensemble de son cycle de vie : p. ex. état, documentation spécifique, pièces de
rechange.
L'application contient déjà les données de l'appareil Endress+Hauser. Le suivi et la
mise à jour des données sont également assurés par Endress+Hauser.
W@M est disponible :
via Internet : www.endress.com/lifecyclemanagement
FieldCare SFE500
Outil de gestion des équipements basé FDT d'Endress+Hauser.
Il est capable de configurer tous les équipements de terrain intelligents de votre
installation et facilite leur gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il
constitue en outre un moyen simple, mais efficace, de contrôler leur
fonctionnement.
plus de détails, voir les manuels de mise en service BA00027S et
 Pour
BA00065S
DeviceCare SFE100
Outil de configuration pour appareils via protocoles de bus de terrain et protocoles
de service Endress+Hauser.
DeviceCare est l'outil Endress+Hauser destiné à la configuration des appareils
Endress+Hauser. Tous les appareils intelligents d'une installation peuvent être
configurés au moyen d'une connexion point-à-point. Les menus conviviaux
permettent un accès transparent et intuitif à l'appareil de terrain.
 Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service BA00027S
48
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
12.4
Caractéristiques techniques
Composants système
Enregistreur graphique
évolué Memograph M
L'enregistreur graphique évolué Memograph M est un système flexible et
performant pour la gestion des valeurs de process. Les valeurs mesurées du process
sont clairement présentées sur l'afficheur et enregistrées en toute sécurité,
surveillées en ce qui concerne les valeurs limites et analysées. Via des protocoles de
communication standard, les valeurs mesurées et calculées peuvent être facilement
communiquées à des systèmes experts ou certains modules de l'installation peuvent
être interconnectés.
 Pour plus de détails, voir Information technique TI01180R/09
RN42
Barrière active à 1 voie avec alimentation universelle pour la séparation sûre de
circuits de signal standard 0/4 ... 20 mA, "transparent" HART
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI01584K
RNS221
Alimentation pour deux appareils de mesure 2 fils en zone non Ex. Une
communication bidirectionnelle est possible à travers les connecteurs femelles de
communication HART.
 Pour plus de détails, voir l'Information technique TI00081R
Gamme de mesure
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Pt100 à couches minces (TF) :
• –40 … +160 °C (–40 … +320 °F)
• En option –40 … +190 °C (–40 … +374 °F)
13.2
Signal de sortie
Information de panne
Sortie
Sortie analogique
4 … 20 mA
Sortie numérique
Protocole Hart (révision 7)
Information de panne selon NAMUR NE43 :
Elle est générée lorsque l'information de mesure est incorrecte ou manquante. Une liste
complète de tous les défauts survenant au niveau de l'installation est émise.
Endress+Hauser
Dépassement de gamme par défaut
Décroissance linéaire de 4,0 … 3,8 mA
Dépassement de gamme par excès
Croissance linéaire de 20,0 … 20,5 mA
Défaut, p. ex. rupture du capteur, court-circuit
du capteur
≤ 3,6 mA ("niveau bas") ou ≥ 21,5 mA ("niveau haut"), peut
être sélectionné
L'alarme "high" est réglable entre 21,5 mA et 23 mA, offrant
ainsi la souplesse nécessaire permettant de satisfaire aux
exigences des différents systèmes de commande.
49
Caractéristiques techniques
Charge
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Résistance maximale possible pour la communication HART
Rb max.= (Ub max. - 12 V) / 0,023 A (sortie
courant)
Ω
780
530
1
250
0
12 17.75
24.2
30
VDC
2
A0046080
1
2
Charge
Tension d'alimentation Ub
Linéarisation/mode de
transmission
Linéaire en température
Filtre
Filtre numérique de 1er ordre : 0 … 120 s, réglage par défaut : 0 s (PV)
Données spécifiques au
protocole
HART
ID fabricant
17 (0x11)
ID type d'appareil
0x11CF
Révision HART
7
Fichiers de description d'appareil
(DTM, DD)
Informations et fichiers sous :
• www.endress.com/downloads
• www.fieldcommgroup.org
Charge HART
Min. 250 Ω
Variables d'appareil HART
Valeur mesurée pour PV (valeur principale)
Température
Valeurs mesurées pour SV, TV, QV (deuxième, troisième et quatrième
variables)
• SV : Température de l'appareil
• TV : Nombre d'étalonnages
• QV : Déviation de l'étalonnage
Fonctions supportées
• État additionnel du transmetteur
• Diagnostics NE107
Comportement au démarrage / données wireless HART
50
Tension minimale au démarrage
12 VDC
Courant de démarrage
3,58 mA
Temps de démarrage
< 7 s, jusqu'à ce que le premier signal de valeur mesurée valide soit
présent à la sortie courant
Tension de fonctionnement
minimale
12 VDC
Courant Multidrop
4 mA
Délai d'exécution
0s
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
13.3
Caractéristiques techniques
Câblage
Selon 3-A Sanitary Standard et EHEDG, les câbles de raccordement doivent être lisses,
résistants à la corrosion et simples à nettoyer.
Tension d'alimentation
Ub = 12 … 30 VDC
L"appareil ne peut être alimenté que par une alimentation avec un circuit électrique
limité en énergie conformément à UL/EN/IEC 61010-1 chapitre 9.4 ou classe 2 selon
UL 1310, "SELV ou Class 2 circuit".
Consommation de courant
• I = 3,58 … 23 mA
• Consommation de courant minimale : I = 3,58 mA, mode multidrop I =4 mA
• Consommation de courant maximale : I ≤ 23 mA
Protection contre les
surtensions
Afin de protéger l'électronique du capteur de température contre les surtensions dans
l'alimentation et dans les câbles de signal/communication, Endress+Hauser propose le
parafoudre HAW562 pour montage sur rail profilé.
Pour plus d'informations, voir l'Information technique TI01012K du parafoudre
HAW562
13.4
Conditions de référence
Points d'étalonnage
internes
Performances
• Température ambiante : 25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
• Tension d'alimentation : 24 VDC
118 °C (244,4 °F) +1,2 K / –1,7 K
• Point d'étalonnage possible inférieur = 116,3 °C (241,3 °F)
• Point d'étalonnage possible supérieur = 119,2 °C (246,6 °F)
Le point d'étalonnage individuel de chaque appareil iTHERM TrustSens est indiqué
dans le certificat d'étalonnage départ usine joint à l'envoi.
Incertitude de mesure
Les valeurs d'incertitude données incluent la non-linéarité et la non-répétabilité et
correspondent à 2Sigma (niveau de confiance de 95 % selon la courbe de distribution
gaussienne.
Chaque iTHERM TrustSens est étalonné et appairé par défaut avant l'expédition pour
garantir la précision indiquée.
Incertitude de l'auto-étalonnage au point d'étalonnage : 1)
Option :
118 °C (244 °F) ; auto-étalonnage avec incertitude excellente
118 °C (244 °F) ; auto-étalonnage avec incertitude standard
Incertitude :
< 0,35 K (0,63 °F)
< 0,55 K (0,99 °F)
Incertitude du capteur de température, sortie numérique (valeur HART)
incluse, aux conditions de référence dans l'état de livraison :
Endress+Hauser
51
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Température de process :
+20 … +135 °C (+68 … +275 °F)
+135 … +160 °C (+275 … +320 °F)
+160 … +170 °C (+320 … +338 °F)
+170 … +180 °C (+338 … +356 °F)
+180 … +190 °C (+356 … +374 °F)
0 … +20 °C (+32 … +68 °F)
–20 … 0 °C (–4 … +32 °F)
–40 … –20 °C (–40 … –4 °F)
< 0,22 K (0,4 °F)
< 0,38 K (0,68 °F)
< 0,5 K (0,90 °F)
< 0,6 K (1,08 °F)
< 0,8 K (1,44 °F)
< 0,27 K (0,49 °F)
< 0,46 K (0,83 °F)
< 0,8 K (1,44 °F)
Incertitude du convertisseur N/A (courant sortie analogique)
1)
Dérive à long terme
L'incertitude de l'auto-étalonnage peut être comparée à l'incertitude d'un étalonnage manuel sur site avec
un étalonneur mobile à bloc sec. Selon l'équipement utilisé et la qualification de la personne qui effectue
l'étalonnage, une incertitude > 0,3 K (0,54 °F) est standard.
Élément sensible Pt100
< 1000 ppm/1000 h 1)
Convertisseur A/N (sortie numérique - HART)
< 500 ppm/1000 h 1)
Convertisseur N/A (sortie analogique - courant)
< 100 ppm/1000 h
1)
0,03 % de la gamme de
mesure
Ceci serait détecté par l'auto-étalonnage
La dérive à long terme décroît de façon exponentielle avec le temps. Elle ne peut donc
pas être extrapolée de façon linéaire pour des périodes supérieures aux valeurs
indiquées ci-dessus.
Effet de la température
ambiante
Convertisseur A/N (sortie numérique - HART) aux
conditions de process typiques
< 0,05 K (0,09 °F)
Convertisseur A/N (sortie numérique - HART) aux
conditions de process max.
< 0,15 K (0,27 °F)
Convertisseur N/A (sortie analogique - courant)
≤ 30 ppm/°C (2σ), en fonction de la déviation par
rapport à la température de référence
Conditions d'utilisation typiques
• Température ambiante : 0 … +40 °C (+32 … +104 °F)
• Température de process : 0 … +140 °C (+32 … +284 °F)
• Alimentation électrique : 18 … 24 VDC
Effet de la tension
d'alimentation
Conformément à IEC 61298-2 :
Convertisseur A/N (sortie numérique - HART) aux
conditions de process typiques
< 15 ppm/V 1)
Convertisseur N/A (sortie analogique - courant)
< 10 ppm/V 1)
1)
En fonction de la déviation par rapport à la tension d'alimentation de référence
Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure +20 … +135 °C (+68 … +275 °F),
température ambiante +25 °C (+77 °F), tension d'alimentation 24 V :
52
Écart de mesure numérique
0,220 K (0,396 °F)
Écart de mesure N/A = 0,03 % x 150 °C (302 °F)
0,045 K (0,081 °F)
Écart de mesure valeur numérique (HART) :
0,220 K (0,396 °F)
Écart de mesure valeur analogique (sortie courant) : √(écart de mesure
numérique² + écart de mesure N/A²)
0,225 K (0,405 °F)
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure +20 … +135 °C (+68 … +275 °F),
température ambiante +35 °C (+95 °F), tension d'alimentation 30 V :
Temps de réponse
Écart de mesure numérique
0,220 K (0,396 °F)
Écart de mesure N/A = 0,03 % x 150 °C (302 °F)
0,045 K (0,081 °F)
Effet de la température ambiante (numérique)
0,050 K (0,090 °F)
Effet de la température ambiante (N/A) = (35 °C - 25 °C) x (30 ppm/°C x 150 °C)
0,045 K (0,081 °F)
Effet de la tension d'alimentation (numérique) = (30 V - 24 V) x 15 ppm/V x 150
°C
0,014 K (0,025 °F)
Effet de la tension d'alimentation (N/A) = (30 V - 24 V) x 10 ppm/V x 150 °C
0,009 K (0,016 °F)
Écart de mesure valeur numérique (HART) :
√(écart de mesure numérique² + effet de la température ambiante (numérique)² +
effet de la tension d'alimentation (numérique)²
0,226 K (0,407 °F)
Écart de mesure valeur analogique (sortie courant) :
√(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A² + effet de la température
ambiante (numérique)² + effet de la température ambiante (N/A)² + effet de la
tension d'alimentation (numérique)² + effet de la tension d'alimentation (N/A)²
0,235 K (0,423 °F)
Tests dans l'eau à 0,4 m/s (1.3 ft/s), conformément à IEC 60751 ; variation brusque de la
température 10 K. t63 / t90 sont définies comme le temps qui s'écoule jusqu'à ce que la
sortie de l'appareil atteigne 63% / 90% de la nouvelle valeur.
Temps de réponse avec pâte thermoconductrice 1)
Protecteur
Forme de l'extrémité
Insert
t63
t90
⌀6 mm (0,24 in)
Rétreinte 4,3 mm (0,17 in) x 20 mm (0,79 in)
⌀3 mm (0,12 in)
2,9 s
5,4 s
Droite
⌀6 mm (0,24 in)
9,1 s
17,9 s
Rétreinte 5,3 mm (0,21 in) x 20 mm (0,79 in)
⌀3 mm (0,12 in)
2,9 s
5,4 s
Droite
⌀6 mm (0,24 in)
10,9 s
24,2 s
Rétreinte 5,3 mm (0,21 in) x 20 mm (0,79 in)
⌀3 mm (0,12 in)
2,9 s
5,4 s
Rétreinte 8 mm (0,31 in) x 32 mm (1,26 in)
⌀6 mm (0,24 in)
10,9 s
24,2 s
⌀9 mm (0,35 in)
⌀12,7 mm (¹⁄₂ in)
1)
Entre l'insert et le protecteur.
Temps de réponse sans pâte thermoconductrice
Protecteur
Forme de l'extrémité
Insert
t63
t90
Sans protecteur
-
⌀6 mm (0,24 in)
5,3 s
10,4 s
⌀6 mm (0,24 in)
Rétreinte 4,3 mm (0,17 in) x 20 mm (0,79 in)
⌀3 mm (0,12 in)
7,4 s
17,3 s
Droite
⌀6 mm (0,24 in)
24,4 s
54,1 s
Rétreinte 5,3 mm (0,21 in) x 20 mm (0,79 in)
⌀3 mm (0,12 in)
7,4 s
17,3 s
Droite
⌀6 mm (0,24 in)
30,7 s
74,5 s
Rétreinte 5,3 mm (0,21 in) x 20 mm (0,79 in)
⌀3 mm (0,12 in)
7,4 s
17,3 s
Rétreinte 8 mm (0,31 in) x 32 mm (1,26 in)
⌀6 mm (0,24 in)
30,7 s
74,5 s
⌀9 mm (0,35 in)
⌀12,7 mm (¹⁄₂ in)
Étalonnage
Endress+Hauser
Étalonnage de capteurs de température
Par étalonnage, on entend la comparaison des valeurs mesurées d'un appareil sous test
avec un étalon plus précis au cours d'une procédure de mesure définie et reproductible. Le
53
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
but est de constater l'écart entre l'appareil sous test et la valeur dite réelle de la grandeur de
mesure. Pour les capteurs de température, on distingue deux méthodes :
• Étalonnage à des températures de point fixe, p. ex. au point de congélation c'est-à-dire
au point de solidification de l'eau à 0 °C.
• Étalonnage comparatif par rapport à un capteur de température de référence précis.
Le capteur de température à étalonner doit afficher aussi précisément que possible la
température du point fixe ou la température de la sonde de référence. Des bains
d'étalonnage thermorégulés ou des fours d'étalonnage spéciaux avec répartition homogène
de la température sont utilisés typiquement pour l'étalonnage des capteurs de
température. L'appareil sous mesures et le capteur de température de référence sont placés
l'un près de l'autre dans un bain ou un four à une profondeur suffisante.
L'incertitude de mesure peut augmenter en raison d'erreurs de conduction thermique et de
longueurs d'immersion courtes. L'incertitude de mesure existante figure sur le certificat
d'étalonnage individuel.
Pour les étalonnages accrédités selon IEC/ISO 17025, l'incertitude de mesure ne doit pas
être deux fois plus élevée que l'incertitude de mesure accréditée du laboratoire. Si le seuil
est dépassé, seul un étalonnage en usine peut être réalisé.
Pour un étalonnage manuel dans un bain d'étalonnage, la longueur d'immersion
maximale de l'appareil s'étend de l'extrémité du capteur à la partie inférieure du boîtier
de l'électronique. Ne pas immerger le boîtier dans le bain d'étalonnage !
A0032391
Auto-étalonnage
La procédure d'auto-étalonnage utilise la température de Curie (Tc) d'un matériau de
référence comme référence de température intégrée. Un auto-étalonnage est effectué
automatiquement lorsque la température de process (Tp) chute sous la température de
Curie (Tc) nominale de l'appareil. À la température de Curie, le matériau de référence subit
un changement de phase associé à un changement de ses propriétés électriques.
L'électronique détecte automatiquement ce changement et calcule simultanément la
déviation de la température Pt100 mesurée par rapport à la température de Curie fixée
physiquement, connue. Le capteur de température iTHERM TrustSens est étalonné. Une
LED verte clignotante indique que le processus d'auto-étalonnage est en cours. Ensuite,
l'électronique du capteur de température enregistre les résultats de cet étalonnage. Les
données d'étalonnage peuvent être lues via un logiciel de gestion des équipements comme
FieldCare ou DeviceCare. Il est possible de générer automatiquement un certificat d'autoétalonnage. Cette auto-étalonnage in-situ permet un suivi continu et répété des
modifications du capteur Pt100 et des caractéristiques de l'électronique. Étant donné que
l'étalonnage en ligne est réalisé sous des conditions ambiantes ou de process réelles (p. ex.
échauffement de l'électronique), le résultat est plus proche de la réalité qu'un étalonnage
du capteur réalisé dans des conditions de laboratoire.
54
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
Critères de process pour l'auto-étalonnage
Pour garantir un auto-étalonnage valide dans la précision de mesure donnée, les
caractéristiques de température de process doivent remplir les critères qui sont contrôlés
automatiquement par l'appareil. Sur cette base, l'appareil est prêt à réaliser un autoétalonnage sous les conditions suivantes :
Point d'étalonnage 118 °C (244,4 °F)
Température de process > température d'étalonnage + 3 °C (5,4 °F) pendant 25 s avant le refroidissement ; t1 - t2.
Vitesse de refroidissement : 0,5 … 16,5 K/min (0,9 … 29,7 °F/min), lorsque la température du process franchit la température de Curie ; t2 - t3 + 10 s.
Idéalement, la température du process diminue continuellement en dessous de 116 °C (240,8 °F). Un auto-étalonnage valide est réalisé lorsque la LED
verte clignote à une fréquence de 5 Hz pendant 5 s.
1
T / °C (°F)
2
123 °C
(253.4 °F)
-0.5 K/min
(-0.9 °F/min)
-16.5 K/min
(-29.7 °F/min)
116 °C
(240.8 °F)
< 116 °C (240.8 °F)
t1
t2
> 25 s
t3
t3
t
A0032839
 10
1
2
Profil de température de process nécessaire pour l'auto-étalonnage
Température de process 123 °C (253,4 °F)
Gamme d'auto-étalonnage autorisée
Surveillance de l'étalonnage
Disponible en combinaison avec l'enregistreur graphique évolué Memograph M (RSG45).
→  49
Pack application :
• Jusqu'à 20 appareils peuvent être surveillés via l'interface HART
• Données d'auto-étalonnage affichées à l'écran ou via le serveur web
• Génération d'un historique des étalonnages
• Création d'un protocole d'étalonnage sous forme de fichier RTF directement sur le RSG45
• Évaluation, analyse et traitement ultérieur des données d'étalonnage à l'aide du logiciel
d'analyse "Field Data Manager" (FDM)
Résistance d'isolement
Résistance d'isolation ≥ 100 MΩ à température ambiante, mesurée entre les bornes de
raccordement et l'enveloppe externe à une tension minimum de 100 VDC.
13.5
Gamme de température
ambiante
Endress+Hauser
Environnement
Température ambiante Ta
–40 … +60 °C (–40 … +140 °F)
Température maximale de –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
l'électronique T
55
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Gamme de température de
stockage
T = –40 … +85 °C (–40 … +185 °F)
Classe climatique
Selon IEC 60654-1, classe Dx
Indice de protection
• IP54 pour la version sans protecteur, disponible pour l'installation dans un tube de
protection existant
• IP65/67 pour le boîtier avec LED d'affichage d'état
• IP69 pour le boîtier sans LED d'affichage d'état et uniquement si le câble préconfectionné
adapté avec raccord M12x1 est raccordé. →  47
L'indice spécifié IP65/67 ou IP69 pour le capteur de température compact n'est garanti
que si un connecteur M12 agréé avec un indice de protection adapté est installé selon
son manuel.
Résistance aux chocs et aux
vibrations
Les capteurs de température Endress+Hauser répondent aux exigences de IEC 60751, qui
préconisent une résistance aux chocs et aux vibrations de 3g dans une gamme de 10 à 500
Hz. Cela s'applique également au raccord rapide iTHERM QuickNeck.
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
CEM conforme aux exigences applicables de la série IEC/EN 61326 et à la
recommandation NAMUR CEM (NE21). Pour plus de détails, se reporter à la Déclaration
de conformité. Tous les tests ont été réussis avec et sans communication HART® activée.
Toutes les mesures CEM ont été réalisées avec une rangeabilité (TD) = 5:1. Fluctuations
maximales pendant les tests CEM : < 1% de l'étendue de mesure.
Immunité aux interférences : selon la série IEC/EN 61326, exigences pour les
environnements industriels.
Émissivité selon la série IEC/EN 61326, matériel électrique de classe B.
13.6
Construction, dimensions
Construction mécanique
Toutes les dimensions en mm (in). La construction du capteur de température dépend de la
version de protecteur utilisée :
• Capteur de température sans protecteur
• Diamètre 6 mm (0,24 in)
• Diamètre 9 mm (0,35 in)
• Diamètre 12,7 mm (¹⁄₂ in)
• Protecteur en T et protecteur coudé selon DIN 11865 / ASME BPE 2012 à souder
Diverses dimensions, telles que la longueur d'immersion U, par exemple, sont des
valeurs variables et sont donc indiquées comme des éléments dans les plans
dimensionnels suivants.
Dimensions variables :
56
Pos.
Description
E
Longueur du tube prolongateur, variable selon la configuration ou prédéfinie pour la version avec
iTHERM QuickNeck
L
Longueur du protecteur (U+T)
B
Épaisseur du fond du protecteur : prédéfinie, dépend de la version du protecteur (voir aussi les
indications dans les tableaux)
T
Longueur de la tige du protecteur : variable ou prédéfinie, dépend de la version de protecteur (voir
aussi les indications dans les tableaux)
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
Pos.
Description
U
Longueur d'immersion : variable, selon la configuration
⌀ID
Diamètre insert de mesure 6 mm (0,24 in) ou 3 mm (0,12 in)
Sans protecteur
Pour l'installation avec un raccord à compression TK40 et l'insert en contact direct avec le process ou dans un protecteur
existant.
"31.5
(1.24)
U
121 (4.76)
"9
(0.35)
G¼“
"9
(0.35)
E
E = 70 (2.56)
G¼“
11(0.43)
E = 45
(1.77)
E = 45
(1.77)
34 (1.34)
71 (2.8)
"31.5
(1.24)
121 (4.76)
"31.5
(1.24)
"31.5
(1.24)
G3/8”
U
" ID
" ID
" ID
" ID
U
1
2
3
U
4
A0047926
1
2
3
4
Capteur de température sans tube prolongateur, pour montage avec raccord à compression réglable TK40, sphérique et cylindrique, uniquement ⌀ID
= 6 mm
Capteur de température avec tube prolongateur, pour montage avec ou dans le raccord à compression TK40 existant sur site, en position fixe,
uniquement ⌀ID = 6 mm
Capteur de température avec raccord à compression TK40 fixé par tube prolongateur, raccord fileté M24x1,5, ⌀ID = 6 mm
Capteur de température avec tube prolongateur TE411, protection d'écrou G3/8"
Endress+Hauser
57
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
E=34 26
(1.34) (1,02)
131 (5.16)
27 25.6
(1.06)(1.01)
131 (5.16)
G3/8"
M24
x1.5
!31.5
(1.24)
!31.5
(1.24)
12 (0.47)
28 (1,01)
117 (4.61)
!31.5
(1.24)
15 (0.6)
28 (1,01)
121 (4.76)
!31.5
(1.24)
! ID
! ID
! ID
6
5
U
U
U
U
G3/8"
! ID
7
8
A0044742
5
6
7
8
Capteur de température avec taraudage M24x1,5 et à ressort pour raccordement au protecteur, p. ex. TT411, ⌀ID = 3 mm ou 6 mm
Capteur de température avec filetage intérieur G3/8" et à ressort pour raccordement au protecteur, p. ex. TT411, ⌀ID = 3 mm ou 6 mm
Capteur de température avec partie supérieure iTHERM QuickNeck et à ressort pour protecteur avec raccord iTHERM QuickNeck, ⌀ID = 3 mm ou
6 mm
Capteur de température avec iTHERM QuickNeck et à ressort pour le montage dans le protecteur existant avec taraudage G3/8"
Pos.
Description
U(protecteur)
Longueur d'immersion du protecteur disponible au point de montage
T(protecteur)
Longueur de tige du protecteur disponible au point de montage
E
Longueur du tube prolongateur au point de montage (s'il est disponible)
B(protecteur)
Épaisseur de fond du protecteur
Tenir compte des équations suivantes lors du calcul de la longueur d'immersion U pour l'immersion dans un protecteur
TT411 déjà disponible :
Versions 5 et 7
U = U(protecteur) + T(protecteur) + E + 3 mm - B(protecteur)
Versions 3, 4 et 6
U = U(protecteur) + T(protecteur) + 3 mm - B(protecteur)
58
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
131 (5.16)
117 (4.61)
15 (0.59)
E
E = 34 (1.34)
Avec diamètre du protecteur 6 mm (0,24 in)
T
T
!6
(0.24)
U
U
B
1
3
2
4
5
6
7
8
9
10
11
A0031254
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Capteur de température avec tube prolongateur et raccord process en version clamp
Capteur de température sans tube prolongateur et raccord process en version clamp
Sans raccord process
Version raccord process comme raccord à compression sphérique TK40
Raccord process en version raccord métal sur métal M12x1
Raccord process comme raccord conique métal sur métal G½"
Version raccord process comme adaptateur à souder cylindrique ⌀12 x 40 mm
Version raccord process comme adaptateur à souder cylindrique ⌀30 x 40 mm
Version raccord process comme adaptateur à souder sphérique-cylindrique ⌀30 x 40 mm
Version raccord process comme manchon à souder sphérique de ⌀25 x mm
Capteur de température avec raccord rapide iTHERM QuickNeck et raccord process hygiénique (version clamp)
Filetage G3/8" pour raccordement du protecteur
Pos.
Tube prolongateur E
Longueur de la tige du
protecteur T 1)
Endress+Hauser
Version
Longueur
Sans tube prolongateur
-
Tube prolongateur interchangeable, ⌀9 mm (0,35 in)
Variable, selon la
configuration
iTHERM QuickNeck
34 mm (1,34 in)
Clamp DN12 selon ISO 2852
24 mm (0,94 in)
Clamp DN25/DN40 selon ISO 2852
21 mm (0,83 in)
Sans raccord process (seulement filetage G3/8"), le cas
échéant avec raccord à compression coulissant TK40
12 mm (0,47 in)
Raccord métal sur métal M12x1
46 mm (1,81 in)
Raccord métal sur métal G½"
60 mm (2,36 in)
Manchon à souder, cylindrique ⌀12 mm (0,47 in)
55 mm (2,17 in)
Manchon à souder, cylindrique ⌀30 mm (1,18 in)
55 mm (2,17 in)
Adaptateur à souder sphérique-cylindrique
58 mm (2,28 in)
Adaptateur à souder sphérique
47 mm (1,85 in)
59
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Pos.
Version
Longueur
Tri-clamp (0,5"-0,75")
24 mm (0,94 in)
Microclamp (DN8-18)
23 mm (0,91 in)
Raccord laitier DN25/DN32/DN40 selon DIN 11851
29 mm (1,14 in)
Longueur d'immersion U
Indépendant de la version
Variable, selon la
configuration
Épaisseur du fond B
Extrémité rétreinte de ⌀4,3 mm (0,17 in)
3 mm (0,12 in)
1)
60
Variable, selon la configuration
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
T = 85
(3.35)
121 (4.76)
Avec diamètre du protecteur 9 mm (0,35 in)
!15 (0.6)
!9 (0.35)
U
B
2
3
4
5
6
7
8
131 (5.16)
1
T
U
!9
(0.35)
B
9
10
11
12
13
14
15
A0031343
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Capteur de température avec tube prolongateur, raccord process en version clamp
Version raccord process comme adaptateur à souder cylindrique ⌀30 x 40 mm
Version raccord process comme adaptateur à souder sphérique-cylindrique ⌀30 x 40 mm
Version raccord process comme manchon à souder sphérique de ⌀25 x mm
Raccord process comme raccord laitier selon DIN 11851
Raccord process comme raccord aseptique selon DIN 11864-1, Forme A
Raccord process comme raccord conique métal sur métal G½"
Raccord process en version raccord fileté selon ISO 228 pour manchon à souder Liquiphant
Raccord process APV Inline
Raccord process Varivent®
Raccord process Ingold
Raccord process SMS 1147
Raccord process Neumo Biocontrol
Adaptateur process D45
Capteur de température avec raccord rapide iTHERM QuickNeck et raccord process, en version clamp par exemple
Endress+Hauser
61
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Pos.
Version
Longueur
Tube prolongateur E
Pas de tube prolongateur séparé disponible
-
Sans raccord rapide iTHERM QuickNeck, indépendant du raccord process
85 mm (3,35 in)
Sans raccord rapide iTHERM QuickNeck en combinaison avec raccord Ingold
⌀25 mm (0,98 in) x 46 mm (1,81 in)
100 mm (3,94 in)
Avec raccord rapide iTHERM QuickNeck, dépend du raccord process :
SMS 1147, DN25
40 mm (1,57 in)
SMS 1147, DN38
41 mm (1,61 in)
SMS 1147, DN51
42 mm (1,65 in)
Varivent, type F, D = 50 mm (1,97 in)
Varivent, type N, D = 68 mm (2,67 in)
52 mm (2,05 in)
Varivent, type B, D = 31 mm (1,22 in)
56 mm (2,2 in)
Filetage G1" selon ISO 228 pour manchon à souder Liquiphant
77 mm (3,03 in)
Adaptateur à souder sphérique-cylindrique
70 mm (2,76 in)
Adaptateur à souder cylindrique
67 mm (2,64 in)
Raccord aseptique selon DIN11864-A, DN25
Longueur de la tige du Raccord aseptique selon DIN11864-A, DN40
protecteur T
Raccord laitier selon DIN 11851, DN32
Raccord laitier selon DIN 11851, DN40
Raccord laitier selon DIN 11851, DN50
Clamp selon ISO 2852, DN12
Clamp selon ISO 2852, DN25
45 mm (1,77 in)
47 mm (1,85 in)
48 mm (1,89 in)
37 mm (1,46 in)
Clamp selon ISO 2852, DN40
Clamp selon ISO 2852, DN63,5
39 mm (1,54 in)
Clamp selon ISO 2852, DN70
Microclamp (DN18)
47 mm (1,85 in)
Tri-clamp (0.75")
46 mm (1,81 in)
Raccord Ingold ⌀25 mm (0,98 in) x 30 mm (1,18 in)
78 mm (3,07 in)
Raccord Ingold ⌀25 mm (0,98 in) x 46 mm (1,81 in)
94 mm (3,7 in)
Raccord métal sur métal G½"
77 mm (3,03 in)
APV Inline, DN50
51 mm (2,01 in)
Longueur d'immersion
Indépendant de la version
U
Épaisseur du fond B
62
Variable, selon la configuration
Extrémité rétreinte ⌀5,3 mm (0,21 in)x 20 mm (0,79 in)
4 mm (0,16 in)
Extrémité droite
2 mm (0,08 in)
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
131 (5.16)
T
T
!12.7
(0.5)
U
T
U
U
B
B
1
E = 34 (1.34)
E
11 (0.43)
117 (4.61)
15 (0.59)
Avec diamètre du protecteur 12,7 mm (¹⁄₂ in)
2
3
4
5
6
7
8
A0031372
1
2
3
4
5
6
7
8
Capteur de température avec tube prolongateur standard, raccord fileté et raccord process en version clamp
Capteur de température avec tube prolongateur et raccord process en version clamp
Version raccord process comme manchon à souder cylindrique de ⌀12,7 mm (½ in)
Raccord process en version manchon à souder sphérique ⌀25 mm (1 in)
Raccord process comme raccord laitier selon DIN 11851
Filetage selon ISO 228 pour adaptateur à souder Liquiphant
Raccord process Varivent
Capteur de température avec raccord rapide iTHERM QuickNeck et raccord process, en version clamp par
exemple
• Filetage G3/8" pour raccordement du protecteur
• Protecteur foré dans la masse pour L ≤ 200 mm (7,87 in)
• Protecteur soudé pour L > 200 mm (7,87 in)
Pos.
Tube prolongateur E
Longueur
Sans tube prolongateur
-
Tube d'extension interchangeable, ⌀9 mm (0,35 in)
Variable, selon la
configuration
iTHERM QuickNeck
34 mm (1,34 in)
Longueur de la tige du
protecteur T
Manchon à souder, cylindrique, ⌀12,7 mm (¹⁄₂ in)
12 mm (0,47 in)
Tous les autres raccords process
65 mm (2,56 in)
Longueur d'immersion U
Indépendante du raccord process
Variable, selon la
configuration
Épaisseur du fond B
Endress+Hauser
Version
Extrémité rétreinte ⌀5,3 mm (0,21 in)x
20 mm (0,79 in)
2 mm (0,08 in)
Extrémité rétreinte ⌀8 mm (0,31 in)x
32 mm (1,26 in)
4 mm (0,16 in)
Extrémité droite
6 mm (0,24 in)
63
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
E = 34 (1.34)
11 (0.43)
11 (0.43)
15 (0.6)
E
131 (5.16)
117 (4.61)
Version avec protecteur en T ou coudé
G3/8"
G3/8"
U
B
B
B
B
!4.5 (0.18)
1
3
2
4
A0031515
1
2
3
4
Capteur de température avec tube prolongateur et protecteur en T
Version avec protecteur en T
Version avec protecteur coudé
Capteur de température avec raccord rapide iTHERM QuickNeck et protecteur coudé
Pos.
Version
Longueur
Sans tube prolongateur
-
Tube d'extension interchangeable, ⌀9 mm (0,35 in)
Variable, selon la
configuration
iTHERM QuickNeck
34 mm (1,34 in)
71,05 mm (2,79 in)
Épaisseur du fond B
Indépendant de la version
0,7 mm (0,03 in)
Longueur d'immersion U
Raccord G3/8"
Raccord QuickNeck
85 mm (3,35 in)
119 mm (4,7 in)
Tube prolongateur E
• Diamètres de conduite selon DIN11865 série A (DIN), B (ISO) et C (ASME BPE)
• Diamètres nominaux > DN25, avec symbole 3-A
• Indice de protection IP69
64
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
• Matériau 1.4435+316L, teneur en ferrite delta < 0,5 %
• Gamme de mesure de température : –60 … +200 °C (–76 … +392 °F)
• Gamme de pression : PN25 selon DIN11865
En règle générale, plus la longueur d'immersion U est longue, meilleure est la
précision. Pour les petits diamètres de conduite, il est recommandé d'utiliser des
protecteurs coudés pour permettre une longueur d'immersion U maximale.
Longueurs d'immersion appropriées pour les capteurs de température suivants, dotés
d'un raccord G3/8" :
• Easytemp TMR35 : 83 mm (3,27 in)
• iTHERM TM411 : 85 mm (3,35 in)
• iTHERM TM311 : 85 mm (3,35 in)
• iTHERM TrustSens TM371 : 85 mm (3,35 in)
Longueurs d'immersion appropriées pour les capteurs de température suivants, dotés
d'un raccord iTHERM QuickNeck :
• Easytemp TMR35 : 117 mm (4,6 in)
• iTHERM TM411 : 119 mm (4,68 in)
• iTHERM TM311 : 119 mm (4,68 in)
• iTHERM TrustSens TM371 : 119 mm (4,68 in)
Poids
0,2 … 2,5 kg (0,44 … 5,5 lbs) pour les versions standard.
Matériau
Les températures pour une utilisation continue indiquées dans le tableau suivant ne sont
que des valeurs indicatives pour l'utilisation de divers matériaux dans l'air et sans charge de
compression significative. Les températures de service maximales peuvent diminuer
considérablement en cas de conditions anormales comme une charge mécanique élevée ou
des produits agressifs.
Désignation
AISI 316L
(correspond à
1.4404
ou 1.4435)
1.4435+316L,
ferrite delta < 1 %
ou < 0,5 %
1)
Endress+Hauser
Forme abrégée
Température max.
recommandée pour
Propriétés
une utilisation
continue dans l'air
650 °C (1 202 °F) 1)
X2CrNiMo17-13-2,
X2CrNiMo18-14-3
• Inox austénitique
• Haute résistance à la corrosion en
général
• Grâce à l'ajout de molybdène,
particulièrement résistant à la corrosion
dans les environnements chlorés et
acides non oxydants (par ex. acides
phosphoriques et sulfuriques, acétiques
et tartriques faiblement concentrés)
• Résistance accrue à la corrosion
intergranulaire et à la corrosion par
piqûres
• La partie en contact avec le produit dans
un tube protecteur est en 316L ou
1.4435+316L, passivé avec de l'acide
sulfurique à 3 %.
En ce qui concerne les limites d'analyse, les spécifications des deux matériaux (1.4435 et
316L) sont satisfaites simultanément. Par ailleurs, la teneur en ferrite delta des parties
en contact avec le produit est limitée à <1 % ou <0,5 %
≤3 % au niveau des soudures (selon le Basel Standard II)
Utilisation limitée à 800 °C (1472 °F) pour de faibles charges de compression et dans des produits non
corrosifs. Pour de plus amples informations, contacter Endress+Hauser.
65
Caractéristiques techniques
Rugosité de surface
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Valeurs des surfaces de contact avec le process/produit :
Surface standard, polissage mécanique 1)
1)
Polissage mécanique , polissage fin
2)
Polissage mécanique 1), polissage fin et électropolissage
1)
2)
66
Ra ≤ 0,76 µm (30 µin)
Ra ≤ 0,38 µm (15 µin)
Ra ≤ 0,38 µm (15 µin)+ électropolissage
Ou toute autre méthode de finition répondant à la norme Ra max
Non conforme à ASME BPE
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Protecteur
Caractéristiques techniques
Raccords process
Toutes les dimensions en mm (in).
Type
Version
Raccord aseptique selon DIN 11864-1,
forme A
!D
Dimensions
d
D
i
a
h
DN25
26 mm
(1,02 in)
42,9 mm
(1,7 in)
26 mm
(1,02 in)
29 mm
(1,14 in)
9 mm
(0,35 in)
DN40
38 mm
(1,5 in)
54,9 mm
(2,16 in)
38 mm
(1,5 in)
41 mm
(1,61 in)
10 mm
(0,39 in)
Propriétés techniques
• Pmax. = 40 bar (580 psi)
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG
• Conformité à ASME BPE
h
!i
!a
U
!d
A0009562
À souder
Type
Version
Adaptateur à souder
1 : cylindrique
Dimensions
1)
T
!d
h
!d
d x h = 12 mm (0,47 in) x 40 mm (1,57 in),
T = 55 mm (2,17 in)
3 : cylindrique
d x h = 30 mm (1,18 in) x 40 mm (1,57 in)
4 : sphérique cylindrique
d x h = 30 mm (1,18 in) x 40 mm (1,57 in)
5 : sphérique
d = 25 mm (0,98 in)
h = 24 mm (0,94 in)
!d
h
U
U
U
1
2
3
d = 12,7 mm (¹⁄₂ in), U = longueur
d'immersion à partir du bord inférieur du
filetage, T = 12 mm (0,47 in)
2 : cylindrique 2)
T
Propriétés techniques
• Pmax. dépend du processus de
soudage
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG
• Conformité à ASME BPE
T
!d
h
T
h
!d
U
U
4
5
A0009569
1)
2)
Pour tube protecteur 12,7 mm (½ in)
Pour tube protecteur 6 mm (¼ in)
Endress+Hauser
67
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Raccord process démontable
Type
Propriétés techniques
Raccord laitier selon DIN 11851
!D
B
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG
(uniquement avec bague
d'étanchéité certifiée EHEDG
et à autocentrage).
• Conformité à ASME BPE
A
U
!i !a
!d
1
R0.4
2
R0.4
A0009561
1
2
Bague de centrage
Bague d'étanchéité
Version 1)
68
Pmax.
D
A
B
i
a
44 mm
(1,73 in)
30 mm
(1,18 in)
10 mm
(0,39 in)
26 mm
(1,02 in)
29 mm
(1,14 in)
40 bar (580 psi)
DN32
50 mm
(1,97 in)
36 mm
(1,42 in)
10 mm
(0,39 in)
32 mm
(1,26 in)
35 mm
(1,38 in)
40 bar (580 psi)
DN40
56 mm
(2,2 in)
42 mm
(1,65 in)
10 mm
(0,39 in)
38 mm
(1,5 in)
41 mm
(1,61 in)
40 bar (580 psi)
DN50
68 mm
(2,68 in)
54 mm
(2,13 in)
11 mm
(0,43 in)
50 mm
(1,97 in)
53 mm
(2,1 in)
25 bar (363 psi)
DN25
1)
Dimensions
Conduites selon DIN 11850
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Version
Type
d
1)
Microclamp 2)
DN8-18
(0,5"-0,75") 3),
forme A
Clamp selon ISO 2852
!D
!a
U
Tri-clamp
DN8-18
(0,5"-0,75") 3),
forme B
!d
!D
R0.5
0.4
1.6
.2
R1
R0
0.8 ± 0.1
U
2.16 ± 0.1
R0.8
A
!d
Caractéristiques techniques
Form A
.8
Form B
Dimensions
D
a
Propriétés techniques
25 mm
(0,98 in)
-
Clamp
DN12-21,3,
forme B
34 mm
(1,34 in)
Clamp
DN25-38
(1"-1,5"),
forme B
50,5 mm
(1,99 in)
Clamp
DN40-51 (2"),
forme B
64 mm
(2,52 in)
Clamp DN63,5
(2,5"), forme B
77,5 mm
(3,05 in)
Clamp
DN70-76,5
(3"), forme B
91 mm
(3,58 in)
• Pmax. = 16 bar (232 psi),
dépend de la bague de
serrage et du joint adapté
• Avec marquage 3-A
16 … 25,3 mm
(0,63 … 0,99 in)
29 … 42,4 mm
(1,14 … 1,67 in)
Conformité
• Pmax. = 16 bar (232 psi),
dépend de la bague de
serrage et du joint adapté
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG (en
44,8 … 55,8 mm
combinaison avec un joint
(1,76 … 2,2 in)
Combifit)
• Utilisation possible avec
"Novaseptic Connect (NA
68,9 … 75,8 mm
Connect)" permettant un
(2,71 … 2,98 in)
montage affleurant
>
75,8 mm
(2,98 in)
Repose sur
ISO 2852 4)
ISO 2852
ASME BPE type B ;
ISO 2852
ASME BPE type B ;
ISO 2852
ASME BPE type B ;
ISO 2852
ASME BPE type B ;
ISO 2852
A0009566
Forme A : conforme à ASME BPE type A
Forme B : conforme à ASME BPE type B et
ISO 2852
1)
2)
3)
4)
Conduites selon ISO 2037 et BS 4825 partie 1
Microclamp (pas dans ISO 2852) ; pas de conduites standard
DN8 (0,5") possible uniquement avec tube protecteur de diamètre = 6 mm (¼ in)
Diamètre de rainure = 20 mm
Endress+Hauser
69
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Type
Version
Propriétés techniques
Raccord métal sur métal
14
(0.55)
8 (0.3)
G3/8"
M12
x1.5
!10
(0.4)
!6 (¼)
G½"
!18
(0.71)
!6
(¼)
M12x1,5
20°
U
14
(0.55)
8 (0.31)
Pmax. = 16 bar (232 psi)
G3/8"
Diamètre de tube
protecteur 6 mm (¼ in)
G½”
22.5°
de serrage
 Couple
maximum =
10 Nm (7,38 lbf ft)
U
37 (1.46)
T = 60 (2.36)
22 (0.87)
T = 46 (1.81)
A0020856
"18 (0.71)
"9 (0.35)
A0009574
14
(0.55)
8 (0.31)
Diamètre de tube
protecteur
9 mm (0,35 in)
G½”
45°
Pmax. = 16 bar (232 psi)
de serrage
 Couple
maximum =
10 Nm (7,38 lbf ft)
37 (1.46)
U
T
A0009571
Type
Adaptateur de process
Version
Propriétés techniques
D45
-
35 (1.38)
20 5 (0.20)
(0.79)
!50 (1.97)
!45 (1.77)
U
A0034881
Dimensions
Type
Version G
Filetage selon ISO 228 (pour adaptateur à
souder Liquiphant)
1
G
L1
A
1 (SW/AF)
G¾" pour
adaptateur
FTL20/31/33
16 mm
(0,63 in)
25,5 mm (1 in)
32
18,6 mm
(0,73 in)
29,5 mm
(1,16 in)
41
G¾" pour
adaptateur
FTL50
A
U
A0009572
70
Longueur de
filetage L1
G1" pour
adaptateur
FTL50
Propriétés techniques
• Pmax. = 25 bar (362 psi) à
max. 150 °C (302 °F)
• Pmax. = 40 bar (580 psi) à
max. 100 °C (212 °F)
• Pour obtenir des
informations sur la
conformité aux normes
d'hygiène en combinaison
avec l'adaptateur
FTL31/33/50, voir
TI00426F
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Type
Version
Caractéristiques techniques
Dimensions
d
A
B
69 mm
(2,72 in)
99,5 mm
(3,92 in)
82 mm
(3,23 in)
M
h
2xM8
19 mm
(0,75 in)
Propriétés techniques
APV en ligne
!B
M
DN50
h
• Pmax. = 25 bar (362 psi)
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG
• Conformité à ASME BPE
U
!d
!A
A0018435
Type
Version
Varivent®
Propriétés techniques
D
A
B
h
Type B
31 mm
(1,22 in)
105 mm
(4,13 in)
-
22 mm
(0,87 in)
Type F
50 mm
(1,97 in)
145 mm
(5,71 in)
135 mm
(5,31 in)
24 mm
(0,95 in)
Type N
68 mm
(2,67 in)
165 mm
(6,5 in)
155 mm
(6,1 in)
24,5 mm
(0,96 in)
h
!A
!B
Dimensions
Pmax.
10 bar
(145 psi)
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG
• Conformité à ASME BPE
U
!D
A0021307
bride de raccordement du boîtier VARINLINE se prête au soudage dans le fond conique ou bombé de cuves ou réservoirs de faible diamètre
 (≤La 1,6
m (5,25 ft)) et avec une épaisseur de paroi maximale de 8 mm (0,31 in).
®
Type
Varivent®
pour boîtier
Propriétés techniques
VARINLINE®
• Avec marquage 3-A et
certification EHEDG
• Conformité à ASME BPE
!i
!a
U
à monter dans des conduites
!D
A0009564
Version
Type N, selon DIN 11866,
série A
Type N, selon EN ISO 1127,
série B
Endress+Hauser
Dimensions
D
68 mm (2,67 in)
68 mm (2,67 in)
i
a
DN40 : 38 mm (1,5 in)
DN40 : 41 mm (1,61 in)
DN50 : 50 mm (1,97 in)
DN50 : 53 mm (2,1 in)
DN65 : 66 mm (2,6 in)
DN65 : 70 mm (2,76 in)
DN80 : 81 mm (3,2 in)
DN80 : 85 mm (3,35 in)
DN100 : 100 mm (3,94 in)
DN100 : 104 mm (4,1 in)
DN125 : 125 mm (4,92 in)
DN125 : 129 mm (5,08 in)
DN150 : 150 mm (5,9 in)
DN150 : 154 mm (6,06 in)
38,4 mm (1,51 in)
42,4 mm (1,67 in)
44,3 mm (1,75 in)
48,3 mm (1,9 in)
Pmax.
DN40 à DN65 :
16 bar (232 psi)
DN80 à DN150 :
10 bar (145 psi)
42,4 mm (1,67 in) à
60,3 mm (2,37 in):
16 bar (232 psi)
71
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Type
Propriétés techniques
Type N, selon DIN 11866,
série C
68 mm (2,67 in)
Type N, selon DIN 11866,
série C
68 mm (2,67 in)
56,3 mm (2,22 in)
60,3 mm (2,37 in)
72,1 mm (2,84 in)
76,1 mm (3 in)
82,9 mm (3,26 in)
42,4 mm (3,5 in)
108,3 mm (4,26 in)
114,3 mm (4,5 in)
OD 1½" : 34,9 mm (1,37 in)
OD 1½" : 38,1 mm (1,5 in)
OD 2" : 47,2 mm (1,86 in)
OD 2" : 50,8 mm (2 in)
OD 2½" : 60,2 mm (2,37 in)
OD 2½" : 63,5 mm (2,5 in)
OD 3" : 73 mm (2,87 in)
OD 3" : 76,2 mm (3 in)
OD 4" : 97,6 mm (3,84 in)
OD 4" : 101,6 mm (4 in)
76,1 mm (3 in) à
114,3 mm (4,5 in):
10 bar (145 psi)
OD 1½" à OD 2½" :
16 bar (232 psi)
OD 3" à OD 4" : 10 bar (145 psi)
Pièce en T, optimisée (sans soudures ni espaces morts)
Type
Version
Pièce en T à souder selon DIN 11865 (séries
A, B et C)
Série
A
!18
!3.1
(0.12)
(0.71)
83 (3.26)
G3/8”
Série
B
!4.5
(0.18)
L
0.7 (0.03)
!D
s
Dimensions en mm (in)
D
DN10 PN25
13 mm
(0,51 in)
DN15 PN25
19 mm
(0,75 in)
DN20 PN25
23 mm
(0,91 in)
DN25 PN25
29 mm
(1,14 in)
DN32 PN25
32 mm
(1,26 in)
DN13,5 PN25
13,5 mm
(0,53 in)
DN17,2 PN25
17,2 mm
(0,68 in)
L
Propriétés techniques
s 1)
1,5 mm
(0,06 in)
1,6 mm
(0,063 in)
• Pmax. = 25 bar (362 psi)
• Avec marquage 3-A 2) et
certification EHEDG 2)
• Conformité à ASME BPE 2)
48 mm
(1,89 in)
DN21,3 PN25
21,3 mm
(0,84 in)
DN26,9 PN25
26,9 mm
(1,06 in)
DN33,7 PN25
33,7 mm
(1,33 in)
2 mm
(0,08 in)
DN12,7 PN25
(½")
12,7 mm
(0,5 in)
1,65 mm
(0,065 in)
DN19,05
PN25 (¾")
19,05 mm
(0,75 in)
DN25,4 PN25
(1")
25,4 mm
(1 in)
DN38,1 PN25
(1½")
38,1 mm
(1,5 in)
A0035898
Série
C
1)
2)
72
Épaisseur de paroi
Valable pour ≥ DN25. Le rayon ≥ 3,2 mm (¹⁄₈ in) ne peut pas être conservé pour des diamètres nominaux plus petits.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
Pièce coudée, optimisée (sans soudures ni espaces morts)
Type
Dimensions
Version
Pièce coudée à souder selon DIN 11865
(séries A, B et C)
Série A
L2
D
83 (3.26)
0.7 (0.03)
s
L1
D!
Série B
!4.5
(0.18) !D
A0035899
Série C
1)
2)
L2
Propriétés techniques
s 1)
DN10 PN25
13 mm
(0,51 in)
24 mm
(0,95 in)
DN15 PN25
19 mm
(0,75 in)
25 mm
(0,98 in)
DN20 PN25
23 mm
(0,91 in)
27 mm
(1,06 in)
DN25 PN25
29 mm
(1,14 in)
30 mm
(1,18 in)
DN32 PN25
35 mm
(1,38 in)
33 mm
(1,3 in)
DN13,5
PN25
13,5 mm
(0,53 in)
32 mm
(1,26 in)
DN17,2
PN25
17,2 mm
(0,68 in)
34 mm
(1,34 in)
DN21,3
PN25
21,3 mm
(0,84 in)
36 mm
(1,41 in)
DN26,9
PN25
26,9 mm
(1,06 in)
29 mm
(1,14 in)
DN33,7
PN25
33,7 mm
(1,33 in)
32 mm
(1,26 in)
2,0 mm
(0,08 in)
DN12,7
PN25 (½")
12,7 mm
(0,5 in)
24 mm
(0,95 in)
1,65 mm
(0,065 in)
DN19,05
PN25 (¾")
19,05 mm
(0,75 in)
25 mm
(0,98 in)
DN25,4
PN25 (1")
25,4 mm
(1 in)
28 mm
(1,1 in)
DN38,1
PN25 (1½")
38,1 mm
(1,5 in)
35 mm
(1,38 in)
G3/8”
!3.1
(0.12)
L1
1,5 mm
(0,06 in)
1,6 mm
(0,063 in)
• Pmax. = 25 bar (362 psi)
• Avec marquage 3-A 2) et
certification EHEDG 2)
• Conformité à ASME BPE 2)
Épaisseur de paroi
Valable pour ≥ DN25. Le rayon ≥ 3,2 mm (¹⁄₈ in) ne peut pas être conservé pour des diamètres nominaux plus petits.
Type
Version, dimensions D x h
Propriétés techniques
Raccord Ingold
G1¼“
h
x
!D
4
(0.16)
25 mm (0,98 in) x 30 mm (1,18 in)
x = 1,5 mm (0,06 in)
25 mm (0,98 in) x 46 mm (1,81 in)
x = 6 mm (0,24 in)
Pmax. = 25 bar (362 psi)
Un joint est compris dans la
livraison. Matériau V75SR :
conforme à FDA, 3-A Sanitary
Standard 18-03 Class 1 et USP
Class VI
U
A0009573
Endress+Hauser
73
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Type
Version
SMS 1147
!A
!D
h
1
2
3
Dimensions
Propriétés techniques
D
A
h
DN25
32 mm
(1,26 in)
35,5 mm
(1,4 in)
7 mm (0,28 in)
DN38
48 mm
(1,89 in)
55 mm
(2,17 in)
8 mm (0,31 in)
DN51
60 mm
(2,36 in)
65 mm
(2,56 in)
9 mm (0,35 in)
Pmax. = 6 bar (87 psi)
U
A0009568
1
2
3
Écrou-raccord
Bague d'étanchéité
Contre-raccord
 Le contre-raccord doit être adapté à la bague d'étanchéité et la maintenir en place.
Type
Version
Dimensions
A
B
D
d
h
D25
PN16
64 mm
(2,52 in)
50 mm
(1,97 in)
30,4 mm
(1,2 in)
7 mm
(0,28 in)
20 mm
(0,79 in)
D50
PN16
90 mm
(3,54 in)
70 mm
(2,76 in)
49,9 mm
(1,97 in)
9 mm
(0,35 in)
Propriétés techniques
Neumo Biocontrol
!B
M
h
• Pmax. = 16 bar (232 psi)
• Avec marquage 3-A
27 mm
(1,06 in)
U
D65
PN25
!D
!A
120 mm
(4,72 in)
95 mm
(3,74 in)
67,9 mm
(2,67 in)
11 mm
(0,43 in)
A0018497
74
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
Raccord à compression
Version
Type
Sphérique ou cylindrique
Dimensions
di
D
h
Raccord à compression TK40 à souder
33 mm
(1,3 in)
• Pmax. = 10 bar (145 psi),
Tmax. = +150 °C (+302 °F)
pour matériau PEEK, couple
de serrage = 10 Nm
• Pmax. = 50 bar (725 psi),
Tmax. = +200 °C (+392 °F)
pour matériau 316L, couple
de serrage = 25 Nm
• Le raccord à compression
PEEK est testé EHEDG, avec
marquage 3-A
57 mm
(2,24 in)
• Pmax. = 10 bar (145 psi)
• Tmax. pour cône d'étanchéité
ELASTOSIL® =
+200 °C (+392 °F), couple de
serrage = 5 Nm
• Le raccord à compression
Elastosil® est testé EHEDG et
doté du marquage 3-A
!d
Sphérique
Matériau du cône
d'étanchéité PEEK ou 316L
Filetage G¼"
h
!di
6,3 mm
(0,25 in) 2)
25 mm
(0,98 in)
!D
6,2 mm
(0,24 in) 2)
!d
Cylindrique
Matériau du cône
d'étanchéité ELASTOSIL®
Filetage G½"
h
!di
Propriétés techniques 1)
9,2 mm
(0,36 in)
30 mm
(1,18 in)
!D
A0017582
1)
2)
Toutes les indications de pression sont valables pour des charges thermiques cycliques
Pour insert de mesure ou tube protecteur de diamètre Ød = 6 mm (0,236 in).
En raison de la déformation, les raccords à compression 316L ne peuvent être utilisés
qu'une seule fois. Ceci est valable pour tous les composants des raccords à
compression ! Un raccord à compression de rechange doit être fixé à une position
différente (rainures dans le tube protecteur). Ne jamais utiliser les raccords à
compression PEEK à une température inférieure à celle qui régnait lors de leur
fixation. Sinon, le raccord ne sera plus étanche en raison de la contraction du
matériau PEEK sous l'effet de la chaleur.
Les raccords SWAGELOCK ou similaires sont vivement recommandés pour les
exigences supérieures.
Forme de l'extrémité
Le temps de réponse thermique, la réduction de la section d'écoulement et les contraintes
mécaniques du process constituent les critères de sélection pour la forme de l'extrémité.
Avantages des extrémités rétreintes ou coniques des capteurs de température :
• Une forme d'extrémité plus réduite minimise les effets sur le profil d'écoulement dans la
conduite véhiculant le produit.
• Le profil d'écoulement est optimisé et la stabilité du protecteur est ainsi augmentée.
• Endress+Hauser propose plusieurs extrémités de protecteur pour répondre à tous les
besoins :
• Extrémité rétreinte avec ⌀4,3 mm (0,17 in) et ⌀5,3 mm (0,21 in) : des épaisseurs de
paroi plus faibles entraînent une nette réduction des temps de réponse de l'ensemble
du point de mesure.
• Extrémité rétreinte avec ⌀8 mm (0,31 in) : des épaisseurs de paroi plus importantes
conviennent particulièrement pour les applications présentant un degré élevé de
contraintes mécaniques ou d'usure (p. ex. rouille, abrasion, etc.).
Endress+Hauser
75
Caractéristiques techniques
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
!3.2
(0.13)
D2 = !4.3
(0.17)
!3.2
(0.13)
D2 = !5.3
(0.21)
!8
!6.6
D2 = !5.3
(0.21)
!D1
32 (1.26)
(0.28)
!D1 =
!D2
(0.31)1/
(0.26)
!6.4
(0.25)
4
(0.16)
!7
!D1
2 (0.08)
4 (0.16)
20 (0.8)
3 (0.12)
20 (0.8)
!3.3
(0.13)
!D1 =
!D2
!D1
!D1
3
6 (0.24)
2
2 (0.08)
20 (0.8)
1
D2 = !8
(0.31)
A0044739
 11
Extrémités de protecteur disponibles (rétreintes, droites ou coniques)
Pos.
Protecteur (⌀D1)
1
⌀ 6 mm (¹⁄₄ in)
2
⌀9 mm (0,35 in)
3
⌀ 12,7 mm (¹⁄₂ in)
Insert (⌀ID)
Extrémité rétreinte
⌀ 3 mm (¹⁄₈ in)
• Extrémité rétreinte avec ⌀5,3 mm (0,21 in)
• Extrémité droite
• ⌀ 3 mm (¹⁄₈ in)
• ⌀ 6 mm (¹⁄₄ in)
• ⌀ 3 mm (¹⁄₈ in)
• Extrémité rétreinte avec ⌀5,3 mm (0,21 in)
• Extrémité droite
• Extrémité rétreinte avec ⌀8 mm (0,31 in)
• ⌀ 3 mm (¹⁄₈ in)
• ⌀ 6 mm (¹⁄₄ in)
• ⌀ 6 mm (¹⁄₄ in)
Il est possible de vérifier la capacité de charge mécanique en fonction de l'installation
et des conditions de process en ligne dans le module Sizing pour protecteurs du
logiciel Applicator. Voir section "Accessoires".
13.7
Certificats et agréments
Les certificats et agréments actuels disponibles pour le produit peuvent être sélectionnés
via le configurateur de produit à l'adresse www.endress.com :
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Configuration.
MTBF
Pour le transmetteur : 180 années - selon le Standard Siemens SN29500
Normes d'hygiène
• Certification EHEDG, type EL - CLASS I. Raccords process certifiés/testés EHEDG.
→  67
• 3-A n° d'autorisation 1144, 3-A Sanitary Standard 74-07. Raccords process homologués.
→  67
• ASME BPE, certificat de conformité à commander pour les options mentionnées
• Conforme FDA
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont exemptes d'ingrédients d'origine
animale (DJA/TSE) et ne contiennent aucune matière dérivée de sources bovines ou
animales
76
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Caractéristiques techniques
Matériaux en contact avec
des denrées alimentaires/le
produit (FCM)
Les matériaux du capteur de température en contact avec des denrées alimentaires/le
produit (FCM) satisfont aux réglementations européennes suivantes :
• (CE) n° 1935/2004, article 3, paragraphe 1, articles 5 et 17 sur les matériaux et objets
destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires.
• (CE) n° 2023/2006 sur les bonnes pratiques de fabrication des matériaux et objets
destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires.
• (EU) No. 10/2011 sur les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en
contact avec des denrées alimentaires.
Agrément CRN
L'agrément CRN n'est disponible que pour certaines options de protecteurs. Elles seront
marquées et indiquées lors de la configuration de cet appareil.
Des informations détaillées à fournir à la commande sont disponibles :
• Dans l'espace téléchargement du site web d'Endress+Hauser : www.endress.com → Aller
au pays sélectionné → Télécharger → Entrez les mots-clés, la référence de commande ou
le numéro de série → Type de média : Agréments → Sélectionnez le type d'agrément →
Démarrez la recherche
• Auprès du centre de ventes Endress+Hauser le plus proche : www.addresses.endress.com
Pureté de surface
Exempt d'huile et de graisse pour les applications O2, en option
Résistance des matériaux
Résistance des matériaux – y compris résistance du boîtier aux agents de nettoyage /
désinfection Ecolab suivants :
• P3-topax 66
• P3-topactive 200
• P3-topactive 500
• P3-topactive OKTO
• et l'eau déminéralisée
Certification matière
Le certificat matière 3.1 (selon EN 10204) peut être demandé séparément. La "forme
courte" comprend une déclaration simple, ne contient pas d'annexes sous forme de
documents relatifs aux matériaux utilisés pour la construction des différents capteurs, mais
garantit cependant la traçabilité des matériaux grâce au numéro d'identification du capteur
de température. Les informations relatives à la provenance des matériaux peuvent, si
nécessaire, être obtenues ultérieurement.
Étalonnage
L'étalonnage usine est réalisé conformément à une procédure interne dans un laboratoire
accrédité par Endress+Hauser selon ISO/CEI 17025 de EA (European Accreditation
Organization). Sur demande, on pourra obtenir un étalonnage séparé, exécuté selon les
directives EA (SIT/Accredia) ou (DKD/DAkkS).
La sortie courant analogique de l'appareil est étalonnée.
Test du protecteur et calcul
de la capacité de charge
Endress+Hauser
• Test de résistance à la pression du protecteur conformément aux spécifications selon DIN
43772. Pour les protecteurs avec extrémité conique ou rétreinte qui ne répondent pas à
cette norme, la pression servant au test est celle pour un protecteur avec extrémité
droite. Des tests selon d'autres spécifications peuvent être réalisés sur demande.
• Calcul de la capacité de charge pour le protecteur selon DIN43772
77
Menu de configuration et description des paramètres
14
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des
paramètres
Les tableaux suivants comprennent tous les paramètres des menus de configuration
"Setup", "Calibration", "Diagnostics" et "Expert". Le numéro de page renvoie à la
description de paramètre correspondante.
En fonction du paramétrage, tous les menus et paramètres ne sont pas disponibles
pour tous les appareils. Pour plus d'informations, voir la description des paramètres
dans la catégorie "Condition".
Ce symbole indique comment accéder au paramètre à l'aide des outils de
configuration (p. ex. FieldCare).
Setup →
Calibration →
Calibration →
Calibration →
1)
Device tag
→  82
Unit
→  82
4 mA value
→  82
20 mA value
→  83
Failure mode
→  83
Number of self-calibrations
→  83
Stored self calibration points
→  83
Deviation
→  84
Adjustment
→  84
Limits →
Interval monitoring 1) →
Lower warning value
→  84
Upper warning value
→  84
Lower alarm value
→  85
Upper alarm value
→  85
Control
→  86
Start value
→  86
Countdown value
→  86
Mêmes réglages pour la surveillance de l'auto-étalonnage que pour le rappel de l'étalonnage manuel
Calibration →
Calibration report

Diagnostics →
Diagnostics →
→  87
Online wizard
Actual diagnostics
→  87
Previous diagnostics 1
→  87
Operating time
→  88
Diagnostic list →
Actual diagnostics count
→  88
Actual diagnostics
→  88
Actual diag (n) channel
1)
78
1)
→  88
n = 2, 3 ; messages de diagnostic de la plus haute priorité à la troisième plus haute priorité
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Diagnostics →
1)
Event logbook →
Menu de configuration et description des paramètres
Previous diagnostics n 1)
→  89
Previous diag (n) channel
→  89
Device tag
→  82
Tagging (TAG)
→  90
Serial number
→  90
Firmware version
→  90
Device name
→  90
Order code
→  91
Extended order code (2, 3)
→  91
Manufacturer ID
→  91
Manufacturer
→  91
Hardware revision
→  91
Configuration counter
→  92
Sensor value
→  92
Sensor raw value
→  92
Device temperature
→  93
n = nombre de messages de diagnostic (n = 1 à 5)
Diagnostics →
Diagnostics →
Diagnostics →
Diagnostics →
Device information →
Measured values →
Measured values →
Simulation →
Min/max values →
Sensor min value
→  93
Sensor max value
→  93
Reset sensor min/max values
→  93
Device temperature min.
→  93
Device temperature max.
→  94
Reset device temp. min/max values
→  94
Diagnostic simulation
→  94
Current output simulation
→  94
Value current output
→  95
Sensor simulation
→  95
Sensor simulation value
→  95
Diagnostics →
Diagnostic settings →
Diagnostic behavior
→  95
Diagnostics →
Diagnostic settings →
Status signal
→  96
Diagnostics →
Heartbeat →
Heartbeat verification
→  96

Endress+Hauser
Online wizard
79
Menu de configuration et description des paramètres
Expert →
Expert →
Expert →
Expert →
Expert →
Expert →
Expert →
80
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Enter access code
→  97
Access status tooling
→  97
Locking status
→  98
System →
System →
Output →
Output →
Communication →
Communication →
Unit
→  82
Damping
→  98
Administration →
Define device write protection code
→  98
Device reset
→  99
4 mA value
→  82
20 mA value
→  83
Failure mode
→  100
Failure current
→  100
Current trimming 4 mA
→  101
Current trimming 20 mA
→  101
Loop check configuration →
HART configuration →
HART info →
Loop check configuration
→  101
Simulation value 1
→  102
Simulation value 2
→  102
Simulation value 3
→  102
Loop check interval
→  101
Device tag
→  82
HART short tag
→  103
HART address
→  103
No. of preambles
→  104
Configuration changed
→  104
Device type
→  104
Device revision
→  105
Device ID
→  105
Manufacturer ID
→  105
HART revision
→  105
HART descriptor
→  105
HART message
→  106
Hardware revision
→  106
Software revision
→  106
HART date code
→  106
Process unit tag
→  106
Location description
→  107
Longitude
→  107
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Expert →
Endress+Hauser
Communication →
HART output →
Menu de configuration et description des paramètres
Latitude
→  107
Altitude
→  107
Location method
→  108
Assign current output (PV)
→  108
PV
→  108
Assign SV
→  108
SV
→  109
Assign TV
→  109
TV
→  109
Assign QV
→  109
QV
→  109
81
Menu de configuration et description des paramètres
14.1
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu Setup
On retrouve ici tous les paramètres qui servent au réglage de base de l'appareil. Le capteur
de température peut être mis en service avec ce groupe de paramètres limité.
Device tag
Navigation
Setup → Device tag
Diagnostics → Device information → Device tag
Expert → Communication → HART configuration → Device tag
Description
Cette fonction permet d'entrer un nom unique pour le point de mesure afin de pouvoir
l'identifier rapidement dans l'installation.
Entrée utilisateur
Max. 32 caractères tels que lettres, chiffres ou caractères spéciaux (p. ex. @, %, /)
Réglage par défaut
Dépend de la racine produit et du numéro de série
Unit
Navigation
Setup → Unit
Expert → System → Unit
Description
Cette fonction permet de sélectionner l'unité de mesure pour toutes les valeurs mesurées.
Options
• °C
• °F
•K
• °R
Réglage par défaut
°C
Informations
complémentaires
Noter que si le réglage usine (°C) est commuté sur une autre unité, tous les réglages
de la valeur de température seront convertis pour s'adapter à l'unité de température
réglée.
Exemple : La fin d'échelle est réglée sur 150 °C. Si l'unité est commutée sur °F, la
nouvelle fin d'échelle convertie = 302 °F.
4 mA value
Navigation
Setup → Lower range value
Expert → Output → 4 mA value
Description
Cette fonction permet d'affecter une valeur mesurée à la valeur de courant 4 mA.
Réglage par défaut
0 °C
82
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des paramètres
20 mA value
Navigation
Setup → Upper range value
Expert → Output → 20 mA value
Description
Cette fonction permet d'affecter une valeur mesurée à la valeur de courant 20 mA.
Réglage par défaut
150 °C
Failure mode
Navigation
Setup → Failure mode
Expert → Output → Failure mode
Description
Cette fonction permet de sélectionner le niveau du signal d'alarme émis par la sortie
courant en cas d'erreur.
Options
• High alarm
• Low alarm
Réglage par défaut
Low alarm
14.2
Menu Calibration
Toutes les informations qui décrivent la procédure d'auto-étalonnage ainsi que
l'assistant en ligne pour créer un rapport d'étalonnage.
Number of self-calibrations
Navigation
Description
Calibration → Number of self-calibrations
Ce compteur indique le nombre d'auto-étalonnages exécutés. Il ne peut pas être réinitialisé.
Stored self-calibration points
Navigation
Calibration → Stored self-calibration points
Description
Indique la quantité de tous les points d'auto-étalonnage mémorisés. Cet appareil peut
mémoriser 350 points d'auto-étalonnage. Dès que la mémoire atteint ses limites, le point
d'auto-étalonnage le plus ancien est écrasé.
Affichage
0 … 350
Endress+Hauser
83
Menu de configuration et description des paramètres
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Deviation
Navigation
Calibration → Deviation
Description
Cette fonction indique la déviation de l'auto-étalonnage Pt100 mesurée par rapport à la
température de référence. La déviation se calcule de la façon suivante : Déviation autoétalonnage = température de référence - valeur de température Pt100 mesurée + ajustage
Affichage
_.__ °C
Réglage par défaut
0
Adjustment
Navigation
Calibration → Adjustment
Description
Cette fonction permet de régler la valeur Pt100 mesurée. Cette valeur est ajoutée à la
valeur Pt100 mesurée et influence alors la déviation de l'auto-étalonnage.
Déviation auto-étalonnage = température de référence - valeur de température Pt100
mesurée + ajustage
Entrée utilisateur
–1,0 · 1020 … +1,0 · 1020
Réglage par défaut
0.000
14.2.1
Sous-menu "Limits"
Lower warning value
Navigation
Calibration → Limits → Lower warning value
Description
Entrer le seuil d'avertissement bas pour la déviation de l'auto-étalonnage.
Entrée utilisateur
–1,0 · 1020 … –0,5 °C
Réglage par défaut
–0,5 °C
Informations
complémentaires
Cette fonction permet de définir la limite d'avertissement inférieure. Si la déviation de
l'auto-étalonnage dépasse la limite définie, l'appareil transmettra le signal d'état défini et
adoptera le comportement de diagnostic défini via la LED (événement diagnostic 144).
(Réglage par défaut = Avertissement - LED rouge clignote).
Upper warning value
84
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Navigation
Menu de configuration et description des paramètres
Calibration → Limits → Upper warning value
Description
Entrer le seuil d'avertissement haut pour la déviation de l'auto-étalonnage.
Entrée utilisateur
+0,5 … +1,0 · 1020 °C
Réglage par défaut
+0,5 °C
Informations
complémentaires
Cette fonction permet de définir la limite d'avertissement supérieure. Si la déviation de
l'auto-étalonnage dépasse la limite définie, l'appareil transmettra le signal d'état défini et
adoptera le comportement de diagnostic défini via la LED.
(Réglage par défaut = Avertissement - LED rouge clignote).
Lower alarm value
Navigation
Calibration → Limits → Lower alarm value
Description
Entrer le seuil d'alarme bas pour la déviation de l'auto-étalonnage.
Entrée utilisateur
–1,0 · 1020 … –0,8 °C
Réglage par défaut
–0,8 °C
Informations
complémentaires
Cette fonction permet de définir la limite d'alarme basse. Si la déviation de l'autoétalonnage dépasse la limite définie, l'appareil transmettra le signal d'état défini et
adoptera le comportement de diagnostic défini via la LED (événement diagnostic 143).
(Réglage par défaut = Avertissement - LED rouge clignote).
Upper alarm value
Navigation
Calibration → Limits → Upper alarm value
Description
Entrer le seuil d'alarme haut pour la déviation de l'auto-étalonnage.
Entrée utilisateur
+0,8 … +1,0 · 1020 °C
Réglage par défaut
+0,8 °C
Informations
complémentaires
Cette fonction permet de définir la limite d'alarme haute. Si la déviation de l'autoétalonnage dépasse la limite définie, l'appareil transmettra le signal d'état défini et
adoptera le comportement de diagnostic défini via la LED.
(Réglage par défaut = Avertissement - LED rouge clignote).
Endress+Hauser
85
Menu de configuration et description des paramètres
14.2.2
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Sous-menu "Interval monitoring"
Les paramètres sont configurés dans ce sous-menu à l'aide de deux options
d'étalonnage :
Self-calibration monitoring : fonction de contrôle pour le démarrage du prochain
auto-étalonnage.
Manual calibration reminder : cette fonction signale quand le prochain étalonnage
manuel doit être effectué.
Control
Navigation
Calibration → Interval monitoring → Self-calibration monitoring / Manual
calibration reminder → Control
Description
Self-calibration monitoring : cette fonction permet d'activer le comptage à rebours de
l'auto-étalonnage. Ce compteur compte à rebours à partir de sa valeur initiale jusqu'au
prochain auto-étalonnage. Si l'auto-étalonnage réussit, le compteur sera réglé à sa valeur
initiale. Si la valeur du compteur d'étalonnage atteint zéro, l'appareil transmettra le signal
d'état défini et indiquera le comportement de diagnostic défini via la LED (réglage usine =
Alarme - rouge).
Manual calibration reminder : cette fonction permet de régler la valeur de démarrage
pour le compteur d'étalonnage.
Options
• Off : arrêt du compteur d'étalonnage
• On : démarrage du compteur d'étalonnage
• Reset + run : réinitialise le compteur d'étalonnage à sa valeur initiale définie et démarre
le compteur d'étalonnage
Réglage par défaut
Off
Start value
Navigation
Calibration → Interval monitoring → Self-calibration monitoring / Manual
calibration reminder → Start value
Description
Self-calibration monitoring : entrer le nombre maximum de jours avant qu'un autoétalonnage ne soit lancé. Cette fonction peut être utilisée pour surveiller l'intervalle d'autoétalonnage (p. ex. un intervalle d'auto-étalonnage de 1 an correspond à une valeur initiale
de 365 jours).
Manual calibration reminder : cette fonction permet de régler la valeur de démarrage
pour le compteur d'étalonnage.
Entrée utilisateur
0 à 1826 d (jours)
Réglage par défaut
1826 d
Countdown value
86
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Navigation
Menu de configuration et description des paramètres
Calibration → Interval monitoring → Self-calibration monitoring / Manual
calibration reminder → Countdown value
Description
Self-calibration monitoring : affiche le temps restant en jours avant qu'un autoétalonnage ne doive être lancé. Si l'auto-étalonnage réussit, le compteur sera réglé à sa
valeur initiale. Si la valeur du compte à rebours atteint zéro, l'appareil transmettra le signal
d'état défini et indiquera le comportement de diagnostic défini via la LED (réglage usine =
Alarme - LED allumée en rouge)
Manual calibration reminder : indication du temps restant jusqu'au prochain étalonnage.
Affichage
Temps restant en jours, de max. 1826 d à 0 d.
Informations
complémentaires
Cette fonction permet de visualiser le temps restant jusqu'au prochain étalonnage. Le
compte à rebours du compteur d'étalonnages ne fonctionne que si l'appareil est sous
tension.
Exemple : Le nombre d'étalonnages est réglé sur 365 jours le 1er janvier 2011. Si l'appareil
est hors tension pendant 100 jours, l'alarme du nombre d'étalonnages s'affichera le 10 avril
2012.
Assistant en ligne 'Calibration report'
Calibration report
Navigation
Calibration → Calibration report
Description
Assistant en ligne pour créer un rapport d'étalonnage.
Informations
complémentaires
Pour une description détaillée de la procédure, voir →  27
14.3
Menu Diagnostics
Actual diagnostics
Navigation
Diagnostic → Diagnostic act.
Description
Cette fonction permet d'afficher le message de diagnostic actuel. En présence de plusieurs
messages, c'est le message de diagnostic avec la priorité la plus élevée qui est affiché.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
F001-Défaut appareil
Previous diagnostics 1
Navigation
Endress+Hauser
Diagnostic → Dernier diagnostic 1
87
Menu de configuration et description des paramètres
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Description
Cette fonction permet d'afficher le dernier message de diagnostic avec la priorité la plus
haute.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
F001-Défaut appareil
Operating time
Navigation
Diagnostics → Operating time
Description
Cette fonction permet d'afficher la durée de fonctionnement de l'appareil jusqu'à
maintenant.
Affichage
Heures (h)
14.3.1
Sous-menu "Diagnostic list"
Dans ce sous-menu, jusqu'à 3 messages de diagnostic en cours peuvent être affichés. En
présence de plus de 3 messages, seuls ceux de la priorité la plus élevée sont affichés.
Aperçu de l'ensemble des messages de diagnostic et des actions correctives →  39.
Actual diagnostics count
Navigation
Description
Diagnostic → Liste diagnost. → Nombre actuel diagnostic
Cette fonction permet d'afficher le nombre de messages de diagnostic actuellement en
cours dans l'appareil.
Actual diagnostics
Navigation
Diagnostic → Liste diagnost. → Diagnostic actuel
Description
Cette fonction permet d'afficher les messages de diagnostic actuels avec les priorités 1 à 3.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
F001-Défaut appareil
Actual diag channel
Navigation
88
Diagnostic → Liste diagnost. → Voie diagnostic actuel
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Indique l'entrée capteur à laquelle ce message de diagnostic se rapporte.
Cette fonction permet d'afficher le message de diagnostic actuel. En présence de plusieurs
messages, c'est le message de diagnostic avec la priorité la plus élevée qui est affiché.
Affichage
• ---------• Capteur
• Température de l'appareil
• Capteur de référence
• Sortie courant
14.3.2
Sous-menu "Event logbook"
Previous diagnostics n
n = nombre de messages de diagnostic (n = 1 à 5)
Navigation
Diagnostics → Event logbook → Previous diagnostics n
Description
Indique les messages de diagnostic passés.
Cette fonction permet d'afficher les messages de diagnostic qui se sont produits par le
passé. Les 5 derniers messages sont présentés dans l'ordre chronologique.
Informations
complémentaires
Exemple de format d'affichage :
S844-Valeur de process en dehors des spécifications
Previous diag channel
Navigation
Diagnostic → Journal événements → Voie dernier diag
Description
Indique l'entrée capteur à laquelle ce message de diagnostic se rapporte.
Cette fonction permet d'afficher l'entrée capteur possible à laquelle le message de
diagnostic se réfère.
Affichage
• ---------• Capteur
• Température de l'appareil
• Capteur de référence
• Sortie courant
14.3.3
Sous-menu "Device information"
Device tag →  82
Endress+Hauser
89
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Setup → Device tag
Diagnostics → Device information → Device tag
Expert → Communication → HART configuration → Device tag
Repérage (TAG), métallique/RFID
Navigation
Diagnostic → Info. appareil → Repérage (TAG), métal/RFID
Description
Cette fonction permet d'entrer un nom univoque pour le point de mesure afin de pouvoir
l'identifier rapidement dans l'installation.
Entrée utilisateur
Max. 32 caractères tels que lettres, chiffres ou caractères spéciaux (p. ex. @, %, /)
Réglage par défaut
-none-
Serial number
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Serial number
Cette fonction permet d'afficher le numéro de série de l'appareil. Il peut également être
trouvé sur la plaque signalétique.
Utilisation du numéro de série
• Pour identifier rapidement l'appareil de mesure, p. ex. lors de la prise de contact
avec Endress+Hauser.
• Pour obtenir des informations ciblées sur l'appareil de mesure à l'aide du Device
Viewer : www.endress.com/deviceviewer
Affichage
Chaîne de caractères de 11 chiffres max. comprenant des lettres et des chiffres.
Firmware version
Navigation
Diagnostics → Device information → Firmware version
Description
Cette fonction permet de visualiser la version installée du firmware de l'appareil.
Affichage
Chaîne de max. 6 caractères dans le format xx.yy.zz
Device name
Navigation
Description
90
Diagnostics → Device information → Device name
Affiche le nom de l'appareil. Il peut également être trouvé sur la plaque signalétique.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des paramètres
Order code
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Order code
Cette fonction permet d'afficher la référence de commande de l'appareil. Elle peut
également être trouvée sur la plaque signalétique. Cette référence est générée à partir de
la référence de commande étendue, qui définit toutes les caractéristiques de l'appareil
figurant dans la structure du produit. Contrairement à la référence de commande étendue,
elle ne permet pas de lire les caractéristiques de l'appareil.
Utilisation de la référence de commande
• Pour commander un appareil de remplacement identique.
• Pour identifier rapidement et facilement l'appareil, p. ex. lors de la prise de contact
avec le fabricant.
Extended order code n
n = nombre de parties de la référence de commande étendue (n = 1 à 3)
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Extended order code n
Cette fonction permet d'afficher la première, deuxième et/ou troisième partie de la
référence de commande étendue. En raison de la longueur des caractères, celle-ci est
divisée en 3 paramètres max. La référence de commande étendue indique la version de
toutes les caractéristiques de la structure du produit et définit ainsi l'appareil de façon
unique. Elle peut également être trouvée sur la plaque signalétique.
• Utilisation de la référence de commande étendue
• Pour commander un appareil de remplacement identique
• Pour vérifier les caractéristiques d'appareil commandées au moyen du bon de livraison
Manufacturer ID
Navigation
Diagnostics → Device information → Manufacturer ID
Expert → Communication → Info HART → ID fabricant
Description
Cette fonction permet de visualiser l'identifiant du fabricant avec lequel l'appareil est
enregistré auprès du HART FieldComm Group.
Affichage
Nombre hexadécimal à 2 chiffres
Réglage par défaut
0x11
Manufacturer
Endress+Hauser
91
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
Description
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Diagnostics → Device information → Manufacturer
Indique le nom du fabricant.
Hardware revision
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Hardware revision
Indique la révision hardware de l'appareil.
Configuration counter
Navigation
Description
Diagnostics → Device information → Configuration counter
Cette fonction permet d'afficher la valeur du compteur pour les changements liés aux
paramètres de l'appareil.
Les paramètres statiques, dont les valeurs changent lors de l'optimisation ou de la
configuration, entraînent l'incrémentation de ce paramètre de 1. Cela aide à la
gestion de la version des paramètres. Lors de la modification de plusieurs paramètres,
p. ex. lors du chargement de paramètres depuis FieldCare, etc. dans l'appareil, le
compteur peut afficher une valeur supérieure. Ce compteur ne peut pas être remis à
zéro et n'est donc pas remis à la valeur par défaut lorsque l'appareil est réinitialisé. Si
le compteur déborde (16 bits), il recommence à 1.
14.3.4
Sous-menu "Measured values"
Sensor value
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Sensor value
Cette fonction permet d'afficher la valeur actuellement mesurée à l'entrée capteur.
Sensor raw value
Navigation
Description
92
Diagnostics → Measured values → Sensor raw value
Cette fonction permet d'afficher la valeur mV/Ohm non linéarisée à l'entrée capteur
spécifique.
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des paramètres
Device temperature
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Device temperature
Cette fonction permet d'afficher la température actuelle de l'électronique.
Sous-menu "Min/max values"
Sensor min value
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Sensor min value
Cette fonction permet d'afficher la température minimale mesurée par le passé à l'entrée
capteur (fonction suivi de mesure).
Sensor max value
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Sensor max value
Cette fonction permet d'afficher la température maximale mesurée par le passé à l'entrée
capteur (fonction suivi de mesure).
Reset sensor min/max values
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Reset sensor min/max values
Description
Cette fonction permet de réinitialiser les valeurs min/max du capteur à leurs valeurs par
défaut.
Entrée utilisateur
Cliquer sur le bouton RAZ valeurs min/max capteur pour activer la fonction de
réinitialisation. Les valeurs min./max. du capteur n'indiqueront alors que les valeurs
temporaires réinitialisées.
Device temperature min.
Navigation
Description
Endress+Hauser
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Device temperature min.
Cette fonction permet d'afficher la température minimale mesurée par le passé à
l'électronique (indicateur de maximum).
93
Menu de configuration et description des paramètres
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Device temperature max.
Navigation
Description
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Device temperature max.
Cette fonction permet d'afficher la température minimale mesurée par le passé à
l'électronique (indicateur min./max.).
Reset device temp. min/max values
Navigation
Diagnostics → Measured values → Min/max values → Reset device temp. min/max
values
Description
Cette fonction permet de réinitialiser les indicateurs de maximum pour les températures
minimum et maximum mesurées de l'électronique.
Entrée utilisateur
Cliquer sur le bouton RAZ valeurs min/max temp. appareil pour activer la fonction de
réinitialisation. Les valeurs min./max. de la température de l'appareil n'indiqueront alors
que les valeurs temporaires réinitialisées.
14.3.5
Sous-menu "Simulation"
Diagnostic simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Diagnostic simulation
Description
Cette fonction permet d'activer ou de désactiver la simulation du diagnostic.
Options
Ce menu déroulant permet d'entrer l'un des événements de diagnostic →  39. En mode
simulation, les signaux d'état et les comportements de diagnostic affectés sont appliqués.
Exemple : x001-Défaut appareil
Réglage par défaut
Off
Current output simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Current output simulation
Description
Cette fonction permet d'activer et de désactiver la simulation de la sortie courant. Le signal
d'état indique un message de diagnostic de catégorie "Contrôle fonction" (C) lorsque la
simulation est en cours.
Options
• Off
• On
94
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Réglage par défaut
Menu de configuration et description des paramètres
Off
Value current output
Navigation
Diagnostics → Simulation → Value current output
Description
Réglage d'une valeur de courant pour la simulation. De cette manière, les utilisateurs
peuvent vérifier le réglage correct de la sortie courant et le bon fonctionnement des unités
de commutation situées en aval.
Entrée utilisateur
3,58 … 23 mA
Réglage par défaut
3,58 mA
Sensor simulation
Navigation
Diagnostics → Simulation → Sensor simulation
Description
Cette fonction permet d'activer ou de désactiver la simulation de la température du
capteur. Le signal d'état indique un message de diagnostic de catégorie "Contrôle fonction"
(C) lorsque la simulation est en cours.
Options
• Off
• On
Réglage par défaut
Off
Sensor simulation value
Navigation
Diagnostics → Simulation → Sensor simulation value
Description
Cette fonction permet de régler une température de capteur pour la simulation. De cette
manière, on peut vérifier l'ajustage correct des seuils de température du capteur et le bon
fonctionnement des unités d'exploitation en aval.
Entrée utilisateur
–1,0 · 1020 … +1,0 · 1020 °C
Réglage par défaut
0,00 °C
14.3.6
Sous-menu "Diagnostic settings"
Diagnostic behavior
Endress+Hauser
95
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Diagnostics → Diagnostic settings → Diagnostic behavior
Description
Chaque événement de diagnostic est affecté à un certain comportement de diagnostic.
L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains événements de diagnostic.
→  39
Options
• Alarm
• Warning
• Disabled
Réglage par défaut
Voir l'aperçu des événements de diagnostic →  39
Status signal
Navigation
Description
1)
Diagnostics → Diagnostic settings → Status signal
Chaque événement de diagnostic est affecté à un signal d'état donné 1) à partir de l'usine.
L'utilisateur peut modifier cette affectation pour certains événements de diagnostic.
→  39
Informations numériques disponibles via la communication HART®
Options
• Failure (F)
• Function check (C)
• Out of specification (S)
• Maintenance required (M)
• No effect (N)
Réglage par défaut
Voir l'aperçu des événements de diagnostic →  39
14.3.7
Sous-menu "Heartbeat"
Assistant en ligne 'Heartbeat verification'
Heartbeat verification
Navigation
Diagnostic → Heartbeat → Heartbeat verification
Description
Assistant en ligne pour la création d'un rapport Heartbeat verification.
Informations
complémentaires
Pour une description détaillée de la procédure →  32
96
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
14.4
Menu de configuration et description des paramètres
Menu Expert
Enter access code
Navigation
Description
Expert → Enter access code
Cette fonction permet d'activer les paramètres de service via l'outil de configuration. En cas
d'entrée d'un mauvais code d'accès, l'utilisateur conserve ses droits d'accès actuels.
Si une valeur différente du code d'accès est entrée, le paramètre est automatiquement
remis à 0. La modification des paramètres de maintenance devrait être exclusivement
confiée au service après-vente Endress+Hauser.
Informations
complémentaires
Ce paramètre permet également d'activer et désactiver la protection en écriture du
software.
Protection en écriture du logiciel en combinaison avec le téléchargement à partir d'un outil
de configuration avec fonctions offline
• Téléchargement, l'appareil n'a pas de code de protection en écriture défini :
Le téléchargement se fait normalement.
• Téléchargement, code de protection en écriture défini, l'appareil n'est pas verrouillé.
• Le paramètre Enter access code (offline) contient le bon code de protection en
écriture : le téléchargement est réalisé et l'appareil n'est pas verrouillé à la suite du
téléchargement. Le code de protection en écriture dans le paramètre Enter access
code est réglé sur 0.
• Le paramètre Enter access code (offline) ne contient pas le bon code de protection en
écriture : le téléchargement est réalisé et l'appareil est verrouillé à la suite du
téléchargement. Le code de protection en écriture dans le paramètre Enter access
code est remis à 0.
• Téléchargement, code de protection en écriture défini, l'appareil est verrouillé.
• Le paramètre Enter access code (offline) contient le bon code de protection en
écriture : le téléchargement est réalisé, et l'appareil est verrouillé à la suite du
téléchargement. Le code de protection en écriture dans le paramètre Enter access
code est remis à 0.
• Le paramètre Enter access code (offline) ne contient pas le bon code de protection en
écriture : le téléchargement n'est pas réalisé. Aucune valeur n'est changée dans
l'appareil. La valeur du paramètre Entrer code d'accès (offline) n'est également pas
changée.
Entrée utilisateur
0 … 9 999
Réglage par défaut
0
Access status tooling
Navigation
Expert → Access status tooling
Description
Cette fonction permet d'afficher les droits d'accès aux paramètres.
Informations
complémentaires
Si une protection en écriture supplémentaire est activée, elle limite encore plus les droits
d'accès actuels. La protection en écriture peut être visualisée via le paramètre État
verrouillage.
Endress+Hauser
97
Menu de configuration et description des paramètres
Options
• Operator
• Service
Réglage par défaut
Operator
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Locking status
Navigation
Expert → Locking status
Description
Cette fonction permet de visualiser l'état de verrouillage de l'appareil. La protection en
écriture activée empêche tout accès en écriture aux paramètres.
Affichage
Case cochée ou décochée : Protection en écriture par le logiciel
14.4.1
Sous-menu "System"
Unit →  82
Navigation
Setup → Unit
Expert → System → Unit
Damping
Navigation
Expert → System → Damping
Description
Cette fonction permet de régler la constante de temps de la valeur mesurée.
Entrée utilisateur
0 … 120 s
Réglage par défaut
0s
Informations
complémentaires
Les fluctuations de la mesure se traduisent au niveau de la sortie courant par une
temporisation exponentielle, dont la constante de temps est donnée par ce paramètre. Si
une constante de temps faible est entrée, la sortie courant suit rapidement la valeur
mesurée. Dans le cas d'une constante élevée, elle la suit de façon temporisée.
Sous-menu "Administration"
Define device write protection code
Navigation
98
Expert → System → Administration → Define device write protection code
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Description
Menu de configuration et description des paramètres
Définit un code de protection en écriture pour l'appareil.
Si le code est programmé dans le firmware de l'appareil, il est sauvegardé dans
l'appareil et l'outil de configuration affiche la valeur 0 de sorte que le code de
protection en écriture défini n'est pas affiché ouvertement.
Entrée utilisateur
0 … 9 999
Réglage par défaut
0
Si l'appareil est fourni avec ce réglage par défaut, la protection en écriture de
l'appareil n'est pas active.
Informations
complémentaires
• Activer la protection en écriture de l'appareil : Il faut entrer une valeur dans le paramètre
Entrer code d'accès, qui ne correspond pas à ce code de protection en écriture défini.
• Désactiver la protection en écriture de l'appareil : si la protection en écriture est activée,
entrer le code de protection en écriture défini dans le paramètre Entrer code d'accès.
• Une fois l'appareil réinitialisé aux réglages par défaut ou à l'état à la livraison, le code de
protection en écriture défini n'est plus valide. Le code adopte le réglage par défaut (= 0).
Si le code de protection en écriture de l'appareil a été oublié, il peut être effacé ou
écrasé par le SAV.
Device reset
Navigation
Expert → System → Administration → Device reset
Description
Cette fonction permet de réinitialiser la configuration de l'appareil – entièrement ou
partiellement – à un état défini.
Options
• Restart device
L'appareil redémarre sans que sa configuration ne change.
• To delivery settings
Tous les paramètres sont ramenés à leur configuration de commande. L'état à la livraison
peut différer des réglages par défaut si des paramètres spécifiques client ont été définis
au moment de la commande de l'appareil.
• To factory defaults
Tous les paramètres sont ramenés à leur réglage par défaut.
14.4.2
Sous-menu "Output"
4 mA value →  82
Navigation
Setup → Lower range value
Expert → Output → 4 mA value
20 mA value →  83
Endress+Hauser
99
Menu de configuration et description des paramètres
Navigation
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Setup → 20 mA value
Expert → Output → 20 mA value
Failure mode →  83
Navigation
Setup → Failure mode
Expert → Output → Failure mode
Failure current
Navigation
Expert → Output → Failure current
Condition
L'option Alarme haute est activée en mode défaut.
Description
Cette fonction permet de régler la valeur que la sortie courant adopte dans un état
d'alarme.
Entrée utilisateur
21,5 … 23 mA
Réglage par défaut
22,5
Ajustage de la sortie analogique (4 and 20 mA current trimming)
Le réglage courant sert à la compensation de la sortie analogique (conversion N/A). Ici, le
courant de sortie du transmetteur doit être adapté de sorte qu'il corresponde à la valeur
attendue au système expert.
Le réglage courant n'a aucun effet sur la valeur HART® numérique. Ceci peut avoir
pour conséquence que la valeur affichée sur un afficheur local soit légèrement
différente de la valeur affichée dans le système en amont.
Procédure
1. Démarrer
↓
2. Installer un ampèremètre précis (plus précis que le transmetteur) dans la boucle de courant.
↓
3. Activer la simulation de la sortie courant et régler la valeur de simulation sur 4 mA.
↓
4. Mesurer le courant de boucle avec un ampèremètre et noter la valeur.
↓
5. Régler la valeur de simulation sur 20 mA.
↓
6. Mesurer le courant de boucle avec l'ampèremètre et le noter.
↓
7. Entrer les valeurs de courant déterminées comme valeurs d'ajustage pour les paramètres Current trimming 4
mA / 20 mA
100
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des paramètres
↓
8. Fin
Current trimming 4 mA
Navigation
Expert → Output → Current trimming 4 mA
Description
Cette fonction permet de régler le facteur de correction pour la sortie courant en début
d'échelle à 4 mA.
Entrée utilisateur
3,5 … 4,25 mA
Réglage par défaut
4 mA
Informations
complémentaires
Le réglage n'affecte que les valeurs de la boucle de courant de 3,8 … 20,5 mA. Un mode
défaut avec des valeurs de courant Alarme basse et Alarme haute n'est pas soumis au
réglage.
Current trimming 20 mA
Navigation
Expert → Output → Current trimming 20 mA
Description
Cette fonction permet de régler le facteur de correction pour la sortie courant en fin
d'échelle à 20 mA.
Entrée utilisateur
19,50 … 20,5 mA
Réglage par défaut
20.000 mA
Informations
complémentaires
Le réglage n'affecte que les valeurs de la boucle de courant de 3,8 … 20,5 mA. Un mode
défaut avec des valeurs de courant Alarme basse et Alarme haute n'est pas soumis au
réglage.
Sous-menu "Configuration test de boucle"
Loop check configuration
Navigation
Expert → Output → Loop check configuration → Loop check configuration
Description
Cette fonction est active lorsqu'il y a au moins une valeur définie. La fonction de test de
boucle sera activée à chaque redémarrage (mise sous tension) de l'appareil. Mesurer le
courant de boucle avec l'ampèremètre. Si les valeurs mesurées dévient des valeurs de
simulation, ces valeurs de sortie courant doivent être ajustées.
Pour activer le test de boucle, définir et activer au moins l'une des valeurs suivantes.
Endress+Hauser
101
Menu de configuration et description des paramètres
Informations
complémentaires
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Une fois l'appareil mis sous tension, le test de boucle démarre et les valeurs de simulation
activées sont vérifiées. Ces valeurs de courant de boucle peuvent être mesurées avec un
ampèremètre précis. Si les valeurs mesurées dévient des valeurs de simulation réglées, il
est recommandé d'ajuster ces valeurs de sortie courant. Pour le réglage courant 4 mA/20
mA, voir la description ci-dessus.
I [mA]
High
Simu 3
Simu 2
Simu 1
Low
t [s]
A0033636
 12
Courbe du test de boucle
Si l'un des événements de diagnostic suivant est actif au démarrage du process,
l'appareil ne peut pas effectuer de test de boucle : 001, 401, 411, 437, 501, 531 (voie
"-------" ou "Sortie courant"), 537 (voie "-------" ou "Sortie courant"), 801, 825. Si
l'appareil fonctionne en mode multidrop, le test de boucle ne peut pas être réalisé.
Options
Activation des valeurs de contrôle :
• Simulation value 1
• Simulation value 2
• Simulation value 3
• Low alarm
• High alarm
Valeur simulation n
n = nombre de valeurs de simulation (1 à 3)
Navigation
Expert → Output → Loop check configuration → Simulation value n
Description
Cette fonction permet d'ajuster la première, deuxième ou troisième valeur qui sera simulée
après chaque redémarrage pour contrôler la boucle de courant.
Options
Entrer les valeurs de courant pour vérifier la boucle
• Simulation value 1
Entrée utilisateur : 3,58 … 23 mA
• Simulation value 2
Entrée utilisateur : 3,58 … 23 mA
• Simulation value 3
Entrée utilisateur : 3,58 … 23 mA
102
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Réglage par défaut
Menu de configuration et description des paramètres
• Simulation value 1 : 4,00 mA, non activée
• Simulation value 2 : 12,00 mA, non activée
• Simulation value 3 : 20,00 mA, non activée
• Low alarm et High alarm non activées
Loop check interval
Navigation
Expert → Output → Loop check configuration → Loop check interval
Description
Indique la durée de simulation de chaque valeur.
Entrée utilisateur
4 … 255 s
Réglage par défaut
4s
14.4.3
Sous-menu "Communication"
Sous-menu "HART configuration"
Device tag →  82
Navigation
Setup → Device tag
Expert → Communication → HART configuration → Device tag
HART short tag
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → HART short tag
Description
Cette fonction permet de définir une description courte pour le point de mesure.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 8 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux).
Réglage par défaut
8 x '?'
HART address
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → HART address
Description
Cette fonction permet de définir l'adresse HART de l'appareil.
Entrée utilisateur
0 ... 63
Endress+Hauser
103
Menu de configuration et description des paramètres
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Réglage par défaut
0
Informations
complémentaires
La valeur mesurée peut uniquement être transmise via la valeur de courant si l'adresse est
définie sur "0". Pour toutes les autres adresses, le courant est réglé de manière fixe sur 4,0
mA (mode Multidrop).
No. of preambles
Navigation
Expert → Communication → HART configuration → No. of preambles
Description
Cette fonction permet de définir le nombre de préambules dans le télégramme HART.
Entrée utilisateur
5 … 20
Réglage par défaut
5
Configuration changed
Navigation
Description
Expert → Communication → HART configuration → Configuration changed
Indique si la configuration de l'appareil a été modifiée par un maître (primaire ou
secondaire).
Sous-menu "HART info"
Device type
Navigation
Expert → Communication → HART info → Device type
Description
Cette fonction permet de visualiser le type d'appareil avec lequel l'appareil est enregistré
auprès du HART FieldComm Group. Le type d'appareil est attribué par le fabricant. Il est
nécessaire pour affecter à l'appareil le fichier de description d'appareil (DD) approprié.
Affichage
Nombre hexadécimal à 4 chiffres
Réglage par défaut
0x11CF
Device revision
Navigation
104
Expert → Communication → HART info → Device revision
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Menu de configuration et description des paramètres
Description
Cette fonction permet de visualiser la révision de l'appareil avec laquelle l'appareil est
enregistré auprès du HART® FieldComm Group. Elle est nécessaire pour affecter à l'appareil
le fichier de description d'appareil (DD) approprié.
Affichage
Nombre hexadécimal à 2 chiffres
Réglage par défaut
0x01
Device ID
Navigation
Expert → Communication → HART info → Device ID
Description
Un identifiant HART unique est mémorisé dans l'ID appareil et utilisé par les systèmes de
commande pour identifier l'appareil. L'ID appareil est également transmis dans la
commande 0. L'ID appareil est déterminé de façon univoque à partir du numéro de série de
l'appareil.
Affichage
ID généré pour le numéro de série spécifique
Manufacturer ID →  89
Navigation
Diagnostics → Device information → Manufacturer ID
Expert → Communication → HART info → Manufacturer ID
HART revision
Navigation
Description
Expert → Communication → HART info → HART revision
Indique la révision HART de l'appareil.
HART descriptor
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART descriptor
Description
Définit une description pour le point de mesure.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 16 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
16 x '?'
Endress+Hauser
105
Menu de configuration et description des paramètres
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
HART message
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART message
Description
Cette fonction permet de définir un message HART qui est envoyé via le protocole HART
lorsque le maître le demande.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
32 x '?'
Hardware revision
Navigation
Description
Expert → Communication → HART info → Hardware revision
Affiche la révision hardware de l'appareil.
Software revision
Navigation
Description
Expert → Communication → HART info → Software revision
Affiche la révision software de l'appareil.
HART date code
Navigation
Expert → Communication → HART info → HART date code
Description
Définit des informations sur la date pour une utilisation individuelle.
Entrée utilisateur
Date au format Année-Mois-Jour (YYYY-MM-DD)
Réglage par défaut
2010-01-01
Process unit tag
Navigation
Expert → Communication → HART info → Process unit tag
Description
Cette fonction permet de définir une description du repère pour l'unité de process.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
106
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Réglage par défaut
Menu de configuration et description des paramètres
32 x '?'
Location description
Navigation
Expert → Communication → HART info → Location description
Description
Entrer la description de la localisation pour trouver l'appareil dans l'installation.
Entrée utilisateur
Jusqu'à 32 caractères alphanumériques (lettres, chiffres, caractères spéciaux)
Réglage par défaut
32 x '?'
Longitude
Navigation
Expert → Communication → HART info → Longitude
Description
Cette fonction permet d'entrer les coordonnées de longitude décrivant l'emplacement de
l'appareil.
Entrée utilisateur
–180,000 … +180,000 °
Réglage par défaut
0
Latitude
Navigation
Expert → Communication → HART info → Latitude
Description
Cette fonction permet d'entrer les coordonnées de latitude décrivant l'emplacement de
l'appareil.
Entrée utilisateur
–90,000 … +90,000 °
Réglage par défaut
0
Altitude
Navigation
Expert → Communication → HART info → Altitude
Description
Cette fonction permet d'entrer les données d'altitude décrivant l'emplacement de l'appareil.
Entrée utilisateur
–1,0 · 10+20 … +1,0 · 10+20 m
Endress+Hauser
107
Menu de configuration et description des paramètres
Réglage par défaut
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
0m
Location method
Navigation
Expert → Communication → HART info → Location method
Description
Cette fonction permet de sélectionner le format des données indiquant la situation
géographique. Les codes indiquant la situation géographique sont basés sur l'US National
Marine Electronics Association (NMEA) Standard NMEA 0183.
Options
• No fix
• GPS or Standard Positioning Service (SPS) fix
• Differential PGS fix
• Precise positioning service (PPS)
• Real Time Kinetic (RTK) fixed solution
• Real Time Kinetic (RTK) float solution
• Estimated dead reckoning
• Manual input mode
• Simulation mode
Réglage par défaut
Manual input mode
Sous-menu "HART output"
Assign current output (PV)
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign current output (PV)
Description
Affectation de la variable mesurée à la valeur primaire HART® (PV).
Affichage
Température
Réglage par défaut
Température (affectation fixe)
PV
Navigation
Expert → Communication → HART output → PV
Description
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART primaire
Assign SV
108
Endress+Hauser
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Navigation
Menu de configuration et description des paramètres
Expert → Communication → HART output → Assign SV
Description
Affectation d'une variable mesurée à la valeur HART secondaire (SV).
Affichage
Température de l'appareil (affectation fixe)
SV
Navigation
Description
Expert → Communication → HART output → SV
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART secondaire
Assign TV
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign TV
Description
Affectation d'une variable mesurée à la valeur HART tertiaire (TV).
Affichage
Nombre d'auto-étalonnages (affectation fixe)
TV
Navigation
Expert → Communication → HART output → TV
Description
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART tertiaire
Assign QV
Navigation
Expert → Communication → HART output → Assign QV
Description
Affectation d'une variable mesurée à la valeur HART quaternaire (quatrième) (QV).
Affichage
Déviation (affectation fixe)
QV
Navigation
Endress+Hauser
Expert → Communication → HART output → QV
109
Menu de configuration et description des paramètres
Description
110
iTHERM TrustSens TM371 Communication HART
Cette fonction permet d'afficher la valeur HART quaternaire
Endress+Hauser
*71610348*
71610348
www.addresses.endress.com
">