Schneider Electric LTM R Modbus Manuel utilisateur

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TeSys T LTM R Modbus
Contrôleur de gestion de moteur
Guide de démarrage rapide
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www.schneider-electric.com
Le présent document comprend des descriptions générales et/ou des caractéristiques techniques des
produits mentionnés. Il ne peut pas être utilisé pour définir ou déterminer l'adéquation ou la fiabilité de
ces produits pour des applications utilisateur spécifiques. Il incombe à chaque utilisateur ou intégrateur
de réaliser l'analyse de risques complète et appropriée, l'évaluation et le test des produits pour ce qui est
de l'application à utiliser et de l'exécution de cette application. Ni la société Schneider Electric ni aucune
de ses sociétés affiliées ou filiales ne peuvent être tenues pour responsables de la mauvaise utilisation
des informations contenues dans le présent document. Si vous avez des suggestions d'amélioration ou
de correction ou avez relevé des erreurs dans cette publication, veuillez nous en informer.
Aucune partie de ce document ne peut être reproduite sous quelque forme ou par quelque moyen que
ce soit, électronique, mécanique ou photocopie, sans l'autorisation écrite expresse de Schneider Electric.
Toutes les réglementations locales, régionales et nationales pertinentes doivent être respectées lors de
l'installation et de l'utilisation de ce produit. Pour des raisons de sécurité et afin de garantir la conformité
aux données système documentées, seul le fabricant est habilité à effectuer des réparations sur les
composants.
Lorsque des équipements sont utilisés pour des applications présentant des exigences techniques de
sécurité, suivez les instructions appropriées.
La non-utilisation du logiciel Schneider Electric ou d'un logiciel approuvé avec nos produits matériels peut
entraîner des blessures, des dommages ou un fonctionnement incorrect.
Le non-respect de cette consigne peut entraîner des lésions corporelles ou des dommages matériels.
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Table des matières
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A propos de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chapitre 1 Guide de démarrage rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
7
9
Vue d'ensemble de l'exemple d'application. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Présentation du système de gestion de moteur TeSys T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Paramètres du courant pleine charge (FLC - Full Load Current) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Utilisation de l'unité de contrôle opérateur TeSys T LTM CU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réseau de communication sur Modbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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3
4
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Consignes de sécurité
§
Informations importantes
AVIS
Lisez attentivement ces instructions et examinez le matériel pour vous familiariser avec l'appareil avant
de tenter de l'installer, de le faire fonctionner ou d’assurer sa maintenance. Les messages spéciaux
suivants que vous trouverez dans cette documentation ou sur l'appareil ont pour but de vous mettre en
garde contre des risques potentiels ou d’attirer votre attention sur des informations qui clarifient ou
simplifient une procédure.
REMARQUE IMPORTANTE
L’installation, l’utilisation, la réparation et la maintenance des équipements électriques doivent être
assurées par du personnel qualifié uniquement. Schneider Electric décline toute responsabilité quant aux
conséquences de l’utilisation de cet appareil.
Une personne qualifiée est une personne disposant de compétences et de connaissances dans le
domaine de la construction et du fonctionnement des équipements électriques et installations et ayant
bénéficié d'une formation de sécurité afin de reconnaître et d’éviter les risques encourus.
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A propos de ce manuel
Présentation
Objectif du document
S’appuyant sur un exemple d’application, le guide de démarrage rapide explique comment rapidement
installer, configurer et utiliser le système TeSys® T.
Ce document ne se substitue pas aux documents suivants :
 Manuel utilisateur Contrôleur de gestion de moteur TeSys T LTM R Modbus
 Instruction de service TeSys T LTM R
 Instruction de service TeSys T LTM E
Document à consulter
Titre de documentation
Référence
Manuel utilisateur Contrôleur de gestion de moteur TeSys T LTM R Modbus
1639501
Instruction de service TeSys T LTM R••
AAV7709901
Instruction de service TeSys T LTM E••
AAV7950501
Manuel utilisateur Unité de contrôle opérateur TeSys T LTM CU
1639581
Instruction de service TeSys T LTM CU
1639582
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l'adresse : www.schneider-electric.com.
Commentaires utilisateur
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Guide de démarrage rapide
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Guide de démarrage rapide
1
Contenu de ce chapitre
Ce chapitre contient les sujets suivants :
Sujet
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Page
Vue d'ensemble de l'exemple d'application
10
Présentation du système de gestion de moteur TeSys T
11
Installation
13
Configuration
17
Paramètres du courant pleine charge (FLC - Full Load Current)
20
Diagnostic
21
Utilisation de l'unité de contrôle opérateur TeSys T LTM CU
22
Réseau de communication sur Modbus
26
9
Guide de démarrage rapide
Vue d'ensemble de l'exemple d'application
Introduction
Le guide de démarrage rapide illustre chaque étape du processus d'installation, de configuration et
d'utilisation du TeSys T à l'aide d'un exemple d'application.
Dans l’exemple d’application suivant, le contrôleur LTM R sert à protéger et à contrôler un moteur et sa
charge d’entraînement, soit une pompe.
Cet exemple d’application a pour objectif de :
vous montrer comment configurer le contrôleur LTM R en quelques étapes simples ;
 permet de développer votre propre configuration en modifiant ce même exemple ;
 sert de point de départ au développement de configurations plus complexes, en ajoutant des fonctionnalités supplémentaires, comme le contrôle IHM ou Réseau.

Fonctions effectuées
Lorsque le contrôleur LTM R est configuré afin de protéger et de contrôler le moteur et la pompe, il assure
les fonctions suivantes :
 protection contre les surcharges thermiques ;
 protection du capteur de température du moteur ;
 protection de la tension/contre les sous-tensions ;
 protection contre les défauts de mise à la terre externe ;
 configuration système initiale pendant la mise en service à l’aide d'un PC et du logiciel PowerSuite.
Conditions de fonctionnement
Les conditions de fonctionnement de l'exemple d'application sont les suivantes :
 alimentation du moteur : 4 kW
 tension composée : 400 V CA
 intensité : 9 A
 tension du circuit de commande : 230 V CA
 commande 3 fils
 moteur - classe de déclenchement 10
 bouton de démarrage
 bouton d’arrêt
 bouton de réarmement situé sur la porte du boîtier
 voyant de défaut
 voyant d’alarme
 démarreur à un sens de marche, fonctionnant à la tension maximale (démarrage direct)
 tension de 24V CC à l'intérieur du centre de commande du moteur ou du poste de commande pour
une utilisation future avec les entrées du module d'extension LTM E.
Conditions du réseau
Les conditions réseau de l'exemple sont les suivantes :
 protocole : Modbus
 adresse : 4
 vitesse en bauds : 19,200
 parité : paire.
Composants utilisés
L'exemple d'application utilise les composants suivants :
10
Elément
Description du composant
1
LTM R Contrôleur de gestion de moteur LTM R 100-240 V CA Modbus LTMR27MFM
(FLC de 1,35...27 A)
Numéro de référence
2
LTM E Module d’extension LTM E 24 V CC
LTMEV40BD
3
Câble de connexion RJ45 LTM R à LTM E
LTMCC004
4
Kit de câbles PowerSuite
VW3A8106
5
PowerSuite Logiciel sur CD-ROM, version ≥ 2.5
PowerSuite
6
TC de défaut de mise à la terre externe
TA30
7
Capteur de température du moteur - PTC binaire externe
Fourni par l'utilisateur
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Guide de démarrage rapide
Présentation du système de gestion de moteur TeSys T
Vue d'ensemble du système
Le système de gestion de moteur TeSys T offre des fonctions de protection, de commande et de
surveillance pour les moteurs à induction CA monophasés et triphasés.
Le système propose également des fonctions de diagnostic et de statistiques, ainsi que des défauts et
des alarmes configurables afin de mieux anticiper la maintenance des composants. Il fournit enfin des
données permettant d’améliorer en permanence le système dans son ensemble.
Les 2 principaux composants matériels du système sont :
le contrôleur LTM R, et
 le module d’extension LTM E.

Présentation du système
Les tableaux suivants décrivent les principaux composants du système de gestion de moteur TeSys T.
Contrôleur LTM R
Description fonctionnelle
Numéro de référence




LTMR08MBD
(24 V CC, FLC de 0,4 à 8 A)











Module d’extension
LTM E
détection de l’intensité : de 0,4 à 100 A
entrées de courant monophasées ou triphasées
6 entrées logiques “Tout ou Rien”
4 sorties à relais : 3 unipolaires unidirectionnels,
1 bipolaire unidirectionnel
connexions pour capteur de courant de fuite à la
terre
connexion pour capteur de température du moteur
connexion réseau
connexion pour IHM ou module d’extension
fonctions de protection, de mesure et de
surveillance de l’intensité
fonctions de contrôle du moteur
voyant d’alimentation
voyants de défaut et d’alarme
voyants de communication réseau et d’alarme
voyant de communication avec l’IHM
fonction de test et de réinitialisation
LTMR27MBD
(24 V CC, FLC de 1,35 à 27 A)
LTMR100MBD
(24 V CC, FLC de 5 à 100 A)
LTMR08MFM (100 à 240 V CA,
FLC de 0,4 à 8 A)
LTMR27MFM (100 à 240 V CA,
FLC de 1,35 à 27 A)
LTMR100MFM (100 à 240 V CA,
FLC de 5 à 100 A)
Description fonctionnelle
Numéro de référence




LTMEV40BD (entrées logiques de
24 V CC)
détection de la tension de 110 à 690 V CA
entrées de tension triphasées
4 entrées logiques “Tout ou Rien” supplémentaires
fonctions de protection, de mesure et de
surveillance de la tension supplémentaires
 voyant d’alimentation
 voyants d’état des entrées logiques
LTMEV40FM (entrées logiques de
100 à 240 V CA)
Composants supplémentaires requis pour un module
d’extension optionnel :
 câble pour la connexion du contrôleur LTM R au
module LTM E
Logiciel PowerSuite
Description fonctionnelle
Numéro de référence
 configuration du système grâce à des entrées de
PowerSuite ≥ v 2.5
menu
 affichage de paramètres, des alarmes et des
défauts détectés
 commande du moteur
VW3A8106
(kit de câble PowerSuite)
Composants supplémentaires requis pour le logiciel
PowerSuite :
 PC
 source d’alimentation séparée
 câble de communication entre LTM R/LTM E et le
PC
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Guide de démarrage rapide
Unité de contrôle
opérateur LTM CU
Description fonctionnelle
Numéro de référence
 configuration du système grâce à des entrées de
LTM CU
menu
 affichage de paramètres, des alarmes et des
défauts détectés
 commande du moteur
VW3A1104R.0
(câble de communication avec
l’IHM)
Composants supplémentaires requis pour une IHM
optionnelle :
 câble de communication entre LTM R/LTM E et
l'IHM
 câble de communication entre l'IHM et le PC
VW3A8106
(kit de câble PowerSuite)
LTM9KCU
Kit pour LTM CU portable
Description du LTM R et du LTM E
Les schémas suivants présentent les fonctions du contrôleur LTM R et du module d'extension LTM E :
Contrôleur LTM R
Module d’extension LTM E
A1 A2 I.1 C
I.2 I.3
C
I.5 C
I.4
NO
NO
NO
13 14 23 24 33 34
I.6
LV1
97 98 95 96
NC
NO
LV2
1
3
Test / Reset
Z1 Z2 T1 T2 D1 D0 S
V- NC
LV3
LTMEV40FM
MODBUS
PLC Comm
Alarm
Fallback
HMIComm
2
Power
LTMR100MBD
4
4
6
5
2
Power I.7 I.8 I.9 I.10
1
I.7 C7 I.8 C8 I.9 C9 I.10 C10
3
7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
8
5
9
Bouton Test/Reset
Port IHM avec connecteur RJ45 reliant le contrôleur LTM R à
une IHM, à un PC ou à un module d’extension LTM E
Port réseau avec connecteur RJ45 reliant le contrôleur LTM R
à l'automate Modbus
Voyants d’état LTM R
Bornier enfichable : alimentation de contrôle, source
commune et entrées alimentées en interne
Bornier enfichable : relais de sortie bipolaire unidirectionnel
Bornier enfichable : relais de sortie
Bornier enfichable : entrée de défaut à la terre et entrée du
capteur de température
Bornier enfichable : réseau Modbus
1
2
3
4
5
Port avec connecteur RJ45 pour le
raccordement à une IHM ou à un PC
Port avec connecteur RJ45 pour le
raccordement au contrôleur LTM R
Voyants d’état
Bornier enfichable : entrées de tension
Bornier enfichable : entrées logiques et
source commune
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Guide de démarrage rapide
Installation
Vue d'ensemble
La procédure suivante décrit comment installer et configurer physiquement le système TeSys T selon les
conditions de fonctionnement de l'exemple d'application. La procédure est identique pour les autres
configurations.
La procédure d'installation est présentée dans sa totalité sur les fiches d'instructions fournies avec le
contrôleur LTM R et le module d'extension LTM E. Elle est également détaillée dans le chapitre
Installation du manuel utilisateur.
DANGER
RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE, D’EXPLOSION OU D’ARC ELECTRIQUE
Mettez l'équipement hors tension avant toute opération.
Portez des équipements de protection individuelle (EPI) adaptés et respectez les procédures de
sécurité.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves.
Les schémas suivants présentent les dimensions du contrôleur LTM R et du module d'extension LTM E :
LTM R
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LTM E
13
Guide de démarrage rapide
Montage du LTM R et du LTM E
Montez le contrôleur LTM R et le module d'extension LTM E en respectant l'espacement requis et la
position de fonctionnement.
Les schémas ci-dessous indiquent comment monter le contrôleur LTM R et le module d'extension LTM E sur un rail
DIN, une plaque de montage pleine ou une plaque Telequick :
Ce schéma présente les positions de fonctionnement possibles :
Connexion du LTM R au LTM E
Connectez le contrôleur LTM R et le module d'extension LTM E à l'aide du câble RJ45.
Connexion à une IHM TeSys T LTM CU (optionnelle)
Les illustrations ci-dessous montrent la connexion de l'IHM TeSys T LTM CU au contrôleur LTM R, avec
et sans le module d'extension LTM E :
1
2
3
4
14
Unité de contrôle opérateur LTM CU
Câble RJ45 (VW3 A1 104R30, dans cet exemple)
Contrôleur LTM R
Module d’extension LTM E
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Guide de démarrage rapide
Câblage des transformateurs de courant
Câblez les transformateurs de courant en fonction des conditions de fonctionnement :
Plage du produit → 1,35...27 A
 Intensité nominale du moteur → 9 A

Dans ce cas, 1 passage à travers les ouvertures du transformateur de courant suffit, bien que 2 2
passages soient possibles :
Câblage du transformateur de courant de fuite à la terre
Câblez le transformateur de courant de fuite à la terre :
Fil LTM R


Raccordez l'alimentation et les E/S.
Raccordez les capteurs de température.
ATTENTION
RISQUE DE DESTRUCTION DES ENTREES
Raccordez les entrées du contrôleur LTM R en utilisant les 3 bornes communes (C) connectées à la
tension de contrôle A1 via un filtre interne.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer des dommages matériels.
Fil LTM E
Raccordez les transformateurs de tension et les E/S du module d'extension LTM E.
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Guide de démarrage rapide
Câblage du contrôleur LTM R
Le schéma ci-dessous illustre le circuit d'alimentation principal et le contrôle local à 3 fils (par impulsion)
fonctionnant en mode de contrôle réseau, correspondant à l'exemple d'application.
3
+/~
-/~
L ON
1
LV1
LV2
KM1
A1 A2
LV3
Reset
Stop
Start
I.1
C
I.2 I.3
C
I.4 I.5
C
I.6
97 98 95 96
O.4
LTME
I7
C7 I8
C8 I9
O.1
O.2
O.3
13 14 23 24 33 34
C9 I10 C10
KM1
LTMR
4
Z1 Z2 T1 T2
5
2
3
1
2
3
4
5
L
O
N
16
Contacteur
Transformateur de courant de fuite à la terre
Thermistance PTC binaire
Indication d'alarme détectée
Indication de défaut détecté
Contrôle local
Eteint
Contrôle Réseau
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Guide de démarrage rapide
Configuration
Vue d'ensemble
Une fois les connexions réalisées, configurez les paramètres à l'aide du logiciel PowerSuite (voir le
chapitre PowerSuite du manuel utilisateur).
AVERTISSEMENT
FONCTIONNEMENT IMPREVU DE L’APPAREIL
L'application de ce produit nécessite d'être compétent dans la conception et la programmation des
automatismes. Seules les personnes possédant ces compétences doivent être autorisées à
programmer et à utiliser ce produit.
Respectez la réglementation locale et nationale en matière de sécurité.
Le non-respect de ces instructions peut provoquer la mort, des blessures graves ou des dommages matériels.
Installation du logiciel
Etape
Description
1
Insérez le CD d’installation dans le lecteur de CD/DVD de votre PC.
2
Accédez au fichier setup.exe et cliquez dessus. L'assistant d'installation se lance.
3
Suivez les instructions données dans l'assistant d'installation.
Connexion au logiciel PowerSuite™
Exemple d'application :
1
2
3
4
PC équipé du logiciel PowerSuite
Kit de câble VW3 A8 106 PowerSuite
Contrôleur LTM R
Module d’extension LTM E
Si vous n'utilisez pas le module d'extension, branchez
l'IHM directement sur le contrôleur :
1
2
3
PC équipé du logiciel PowerSuite
PowerSuite Kit de câbles VW3 A8 106
Contrôleur LTM R
Définition des paramètres
Etape
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Description
1
Lancez le logiciel PowerSuite.
2
Sur l'écran Load Configuration, sélectionnez le fichier de configuration et ouvrez-le avec les réglages
usine par défaut.
3
Développez la branche Device Information de l'arborescence et définissez les paramètres de
fonctionnement.
4
Ouvrez la branche Settings du contrôle de l’arborescence.
5
Dans la sous-branche Motor and Control, localisez et définissez les réglages de fonctionnement.
6
Répétez l'étape 5 pour toutes les autres sous-branches.
7
Enregistrez une copie des paramètres de configuration définis dans un nouveau fichier de configuration.
17
Guide de démarrage rapide
Liste des réglages de paramètres
Définition des paramètres de l'exemple d'application :
Branche Device
Information
Sous-branche
Device information
Paramètre
Réglage
Plage d'intensité
1,35-27 A
Réseau
Modbus
Tension de contrôle
100-240 V CA
Branche Settings
Sous-branche
Paramètre
Réglage
Motor and Control
Settings
Motor operating mode
Tension nominale
400 V
Puissance nominale 4 kW
Mode de
fonctionnement
Indépendant 3 fils
Contacteur - courant 9 A
de coupure
Motor temperature sensor
Load CT
Thermal Settings
Current Settings
Voltage Settings
Phase
3 phases
Type de capteur
PTC binaire
Validation défaut
Activer
Niveau de défaut
Selon le moteur
Niveau d'alarme
Selon le moteur
TC charge - rapport
Interne
Passages TC
charge
1 (1)
Ground CT
TC terre - rapport
1000:1
Control mode
Contrôle local
Déclenchement du bornier
Thermal overload
Type de
déclenchement
Inversion thermique
Classe de
déclenchement
10
FLC1 (1)
50 % (1) (équivalent à 9 A)
Validation défaut
Activer
Ground Current Mode
Undervoltage
Validation alarme
Activer
Validation défaut
Activer
Niveau de défaut
1A
Temporisation
défaut
0,5 s
Validation alarme
Activer
Niveau d'alarme
200 mA
Validation défaut
Activer
Niveau de défaut
85 %
Temporisation
défaut
3s
Validation alarme
Activer
Niveau d'alarme
90 %
(1) Reportez-vous à la section Paramètres du courant pleine charge (FLC - Full Load Current), page 20.
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Guide de démarrage rapide
Transfert du fichier de configuration
Etape
Description
1
Ouvrez le fichier de configuration à transférer.
 Assurez-vous que le fichier apparaît dans la fenêtre principale.
2
Connectez votre PC au contrôleur LTM R.
 Vérifiez dans la barre des tâches si votre PC est connecté au contrôleur LTM R.
3
Transférez le fichier de configuration :
 Sélectionnez PC to Device, dans le sous-menu Link → File Transfer ou à partir de la barre des icônes.
 Dans la boîte de dialogue Upload Configuration, cliquez sur Continue. Une barre de progression
apparaît brièvement.
 Pour avoir confirmation de la réussite du transfert, vérifiez les résultats dans la fenêtre Output qui
s'ouvre automatiquement en bas de la fenêtre principale.
Résultat : Le produit est maintenant prêt à être utilisé.
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19
Guide de démarrage rapide
Paramètres du courant pleine charge (FLC - Full Load Current)
Notions fondamentales relatives au FLC
NOTE : Avant de régler le FLC, vous devez d’abord définir le courant de coupure du contacteur et le
rapport du transformateur de courant (TC) de charge.
TC charge - rapport = TC charge - primaire / (TC charge - secondaire * Passages)
Courant - maximum du capteur = Courant - plage maximum * TC charge - rapport
La plage de courant maximum est indiquée sur la référence commerciale du contrôleur LTM R. Elle est
stockée en valeurs allant jusqu’au dixième d’ampère et propose les valeurs suivantes : 8,0 ; 27,0 ou
100,0 A.
Le courant de coupure du contacteur est stocké en valeurs allant jusqu’au dixième d’ampère. Il est
défini entre 1,0 et 1000,0 A par l’utilisateur.
FLCmax correspond à la valeur la plus basse entre Courant - maximum du capteur et Contacteur courant de coupure.
FLCmin = Courant maximal du capteur / 20 (arrondi à 0,01 A). Le courant pleine charge minimum
(FLCmin) est stocké en interne en valeurs allant jusqu’au centième d’ampère.
NOTE : Ne définissez pas de valeur FLC inférieure à la valeur FLCmin.
Conversion d’ampères en paramètres FLC
Les valeurs FLC sont stockées sous la forme d’un pourcentage de FLCmax
FLC (en %) = FLC (en A) / FLCmax
NOTE : Les valeurs FLC doivent être exprimées en pourcentage de la valeur FLCmax (résolution de
1 %). Si vous entrez une valeur non autorisée, le contrôleur LTM R l’arrondit à la valeur autorisée la plus
proche. Par exemple, sur une unité de 0,4 à 8 A, la valeur entre les FLC est de 0,08 A. Si vous essayez
de définir une valeur FLC de 0,43 A, le contrôleur LTM R l'arrondira à 0,4 A.
Exemple (sans TC externe)
Données :
FLC (en A) = 9 A
 Courant - plage maximum = 27,0 A
 TC charge - primaire = 1
 TC charge - secondaire = 1
 Passages = 1 ou 2
 Contacteur - courant de coupure = 18,0 A

Paramètres calculés sur la base d'un passage :
 TC charge - rapport = TC charge - primaire / (TC charge - secondaire * Passages) = 1 / (1 * 1) = 1,0
 Courant - maximum du capteur = Courant - plage maximum * TC charge - rapport = 27,0 * 1,0 = 27,0 A
 FLCmax = min. (Courant - maximum du capteur, Contacteur - courant de coupure) = min. (27,0 ; 18,0)
= 18,0 A
 FLCmin = Courant - maximum du capteur / 20 = 27,0 / 20 = 1,35 A
 FLC (en %) = FLC (en A) / FLCmax = 9,0 / 18,0 = 50 %
Paramètres calculés sur la base de 2 passages :
 TC charge - rapport = 1 / (1 * 2) = 0,5
 Courant - maximum du capteur = 27,0 * 0,5 = 13,5 A
 FLCmax = min (13,5, 18,0) = 13,5 A
 FLCmin = Courant - maximum du capteur / 20 = 13,5 / 20 = 0,67 A
 FLC (en %) = FLC (en A) / FLCmax = 9,0 / 13,5 = 66 %
20
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Guide de démarrage rapide
Diagnostic
Voyants LTM R et LTM E
Comme l'exemple d'application utilise le contrôleur LTM R et le module d'extension LTM E, vous devez
vérifier les voyants sur les deux systèmes :
A1 A2 I.1
C
I.2
I.7 C7 I.8 C8 I.9 C9 I.10 C10
C
I.5 C
I.4
NO
NO
NO
13 14 23 24 33 34
97 98 95 96
NC
NO
I.6
MODBUS
PLC Comm
HMIComm
Power I.7 I.8 I.9 I.10
I.3
LTMR100MBD
Alarm
LV3
LTMEV40BD
Fallback
LV2
Power
LV1
Test / Reset
Z1 Z2 T1 T2
D1 D0 S
V-
NC
Voyants
Utilisez les 5 voyants situés sur la face avant du contrôleur LTM R pour surveiller son état, comme
indiqué ci-dessous :
Voyant LTM R
Couleur
Renseigne sur
Signification
HMI Comm
Jaune
L’activité de communication
entre le contrôleur LTM R et le
module d’extension
 Jaune clignotant = communication
 Eteint = aucune communication
Power
Vert
Défaut interne ou défaut
d’alimentation du contrôleur
LTM R
 Vert continu = alimentation active, moteur
coupé, pas de défaut interne
 Vert clignotant = alimentation active, moteur
démarré, pas de défaut interne
 Eteint = alimentation coupée ou défauts
internes
Alarm
Rouge
Alarme ou défaut de protection,  Rouge continu = défaut interne ou de protection
ou défaut interne
 Rouge clignotant (2 fois par seconde) = alarme
 Rouge clignotant (5 fois par seconde) =
délestage ou cycle rapide
 Eteint = aucun défaut, alarme, délestage ou
cycle rapide (lorsque l’alimentation est active)
Fallback
Rouge
La communication entre le
contrôleur LTM R et le module
réseau
 Rouge continu = en état de repli
 Eteint = pas en état de repli (alimentation
PLC Comm
Jaune
Activité de communication sur
le bus réseau
 Jaune clignotant (allumé durant 0,2 s, éteint
coupée)
durant 1 s) = communication sur le bus réseau
 Eteint = Pas de communication sur le bus
réseau
Les 5 voyants situés sur la face avant du module d’extension LTM E permettent de surveiller son état :
Voyant LTM E
Couleur
Renseigne sur
Signification
Power
Vert ou
rouge
Défaut interne ou défaut
d’alimentation du module
 Vert continu = alimentation active, aucun défaut
interne
 Rouge continu = alimentation active, présence
de défauts internes
 Eteint = alimentation coupée
Entrées
numériques I.7,
I.8, I.9 et I.10
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Jaune
Etat de l’entrée
 Allumé = entrée activée
 Eteint = entrée désactivée
21
Guide de démarrage rapide
Utilisation de l'unité de contrôle opérateur TeSys T LTM CU
Fonctions disponibles
Une fois connecté au LTM R, le LTM CU peut être utilisé pour :
configurer les paramètres du contrôleur LTM R ;
 afficher des informations sur la configuration et le fonctionnement du contrôleur LTM R ;
 surveiller les alarmes et les défauts générés par le contrôleur ;
 contrôler le moteur localement via l'interface de contrôle locale.

Face avant du LTM CU
La face avant du LTM CU est illustrée ci-dessous :
1
2
3
4
Ecran LCD
Touches de navigation contextuelles
Port RJ45 (recouvert) de la face avant destiné au raccordement du PC
Interface de contrôle locale, avec les 5 touches de commande et les 4 voyants
Touches de navigation
Les touches de navigation de l'unité LTM CU sont contextuelles, c'est-à-dire que leur fonction dépend
des icônes associées et affichées sur l'écran LCD. Ces icônes varient selon l'écran affiché et, par
conséquent, la fonction des touches de navigation aussi.
Les touches de navigation permettent de :






22
parcourir les menus et les sous-menus ;
faire défiler une liste de valeurs ;
sélectionner une valeur dans une liste ;
quitter une liste de valeurs sans effectuer de sélection ;
retourner au menu principal (premier niveau) ;
basculer entre les modes Manuel et Automatique en affichage Quick View.
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Guide de démarrage rapide
L'illustration ci-dessous donne un exemple des différentes fonctions de chaque touche de navigation
associées à une icône sur l'écran LCD :
1
2
3
4
5
6
7
Zone d'informations sur l'écran LCD
Zone réservée aux icônes de navigation contextuelles de l'écran LCD
Permet d'accéder au menu de niveau supérieur
Accès à l'option suivante du menu
Sélection d'une option
Accès à l'option précédente du menu
Retour au menu principal
Ecrans LCD
L'unité LTM CU possède trois affichages :
Ecran LCD
Fonctionnalité
Menu
 Affichage et modification des paramètres requis pour la configuration du
contrôleur LTM R (mesure, protection, contrôle et services)
 Affichage de données de diagnostic et historiques
Quick View
 Affichage en temps réel des valeurs des paramètres présélectionnés avec
défilement automatique ou manuel
Alarmes et défauts détectés
 Affichage de l'alarme ou du défaut détecté le plus récent
Icônes de navigation contextuelles
Le tableau suivant décrit les icônes utilisées avec les touches de navigation de l'unité LTM CU :
Icône
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Description
Icône
Description
Permet d'accéder au menu principal à partir
d'un sous-menu ou de l'affichage Quick View
Permet d'accéder au menu principal à partir
d'un sous-menu ou de l'affichage Quick View
Permet de faire défiler l'écran vers le bas
Permet d'accéder au mode de défilement
manuel (lorsque l'affichage Quick View est en
mode de défilement automatique)
Permet de faire défiler l'écran vers le haut
Permet d'accéder au mode de défilement
automatique (lorsque l'affichage Quick View
est en mode de défilement manuel)
Permet de valider un paramètre ou une valeur
et d'accéder à un sous-menu lorsqu'un menu
est sélectionné
Permet d'augmenter une valeur (écran menu)
23
Guide de démarrage rapide
Icône
Description
Icône
Permet d'accéder au menu de niveau
supérieur
Description
Permet de diminuer une valeur (écran menu)
Lorsqu'une option de menu est protégée par
un mot de passe, cette icône permet d'accéder
à l'écran de saisie du mot de passe.
Icônes informatives
Le tableau suivant décrit les icônes informatives qui apparaissent dans la zone d'informations de l'écran
LCD. Elles indiquent, entre autres, le menu ou le paramètre sélectionné :
Icône
24
Description
Icône
Description
Menu principal
Indique que l'écran actuel est en mode Quick
View
Menu des paramètres de mesure
Indique qu'une alarme s'est déclenchée
Menu des paramètres de protection
Indique qu'une erreur a été détectée
Menu des paramètres de contrôle
Informations
Menu d'entretien
Case cochée
Menu de sélection de langue
Case désélectionnée
Case d'option sélectionnée
Option sélectionnée (pour être incluse dans
l'affichage Quick View)
Case d’option désélectionnée
Contrôleur LTM R en mode de configuration
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Guide de démarrage rapide
Exemple d'affichage de l'IHM
Voici un exemple d'affichage de l'IHM indiquant un courant moyen de 0,39 A sur le canal de contrôle
Local, en mode de fonctionnement :
1
2
3
4
5
6
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Icône de l’affichage Quick View
Nom du paramètre actuellement affiché
Etat du moteur
Raccourci vers le menu principal
Icône du mode de défilement manuel (si vous appuyez sur la touche de navigation contextuelle associée, vous
passez en mode de défilement manuel.)
Valeur du paramètre actuellement affiché
25
Guide de démarrage rapide
Réseau de communication sur Modbus
Câblage du port de communication
Cette procédure est indiquée sur les fiches d'instructions fournies avec le LTM R et le LTM E, et elle est
décrite dans le chapitre Installation du manuel utilisateur :
Définition des paramètres
Pour l'exemple d'application, définissez les paramètres suivants :
Branche Settings
Sous-branche
Paramètre
Réglage
Device information
—
Réseau
Modbus
Communication
Network port
Adresse
4
Vitesse en bauds
19 200
Parité
Paire
Le paramètre Port réseau - temporisation perte communication est activé par défaut, avec une
temporisation de 60 s. Si cela ne convient pas, vous pouvez désactiver ce paramètre ou définir une autre
valeur de temporisation.
Configuration de la communication de l'automate
Configurez la communication entre un automate et le contrôleur LTM R de la manière suivante :
Etape
26
Description
1
Déclarez le module Modbus dans l'automate.
2
Configurez le module Modbus dans le logiciel de l'automate.
3
Enregistrez et transférez la configuration à l'automate.
4
Effectuez un test via l'écran de mise au point ou le programme de l'application.
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Guide de démarrage rapide
Configuration de la communication
Cet exemple décrit la configuration de la communication entre un automate Premium qui exécute le
logiciel Unity et un contrôleur LTM R :
Etape
1
Description
Déclarez le module Modbus dans le logiciel Unity :
 Cliquez avec le bouton droit sur l'emplacement où le module doit être déclaré et ajoutez-le.
 Sélectionnez TSXSCY 21601dans la famille Communication et cliquez sur OK pour confirmer.
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2
Configurez le module Modbus dans le logiciel Unity :
 Sur la voie 0, sélectionnez LIAISON JBUS MODBUS pour le protocole de communication.
 Sélectionnez le mode Maître pour l'automate.
 Définissez la vitesse de transmission sur 19200 et le format des données sur RTU. Ce format des
données est celui pris en charge par le contrôleur LTM R.
 Définissez la parité sur Paire.
3
Enregistrez et transférez la configuration à l'automate.
27
Guide de démarrage rapide
Etape
Description
4
Vérifiez que la communication fonctionne via l'écran de mise au point :
 Mettez successivement sous et hors tension afin d'activer la reconnaissance automatique de la vitesse
de transmission et du format des données.
 Sélectionnez l'adresse esclave 4 et appuyez sur le bouton Identification afin d'activer la transmission
de la requête d'identification.
 Attendez quelques instants pour obtenir la reconnaissance. En fonction du format des caractères et de
la vitesse de transmission, il est probablement nécessaire d'appuyer deux fois sur le bouton
Identification.
5
Développez et chargez le programme d'application, puis testez-le.
Registres pour une gestion simplifiée
Les informations de configuration de base utilisant les registres de surveillance, de contrôle et de
configuration sont valables pour toutes les applications :
28
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Guide de démarrage rapide
Requêtes standard sur une plate-forme d'automate
1) Exemple d’opération de lecture (code de requête Modbus 3)
L’exemple ci-dessous décrit une requête READ_VAR, au sein d’une plate-forme Premium ou TSX Micro,
afin de lire l’état du LTM R à l’adresse 4 (esclave n°4) contenue dans le mot interne MW0 :
Syntaxe avec le logiciel PL7 :
1
2
3
4
5
6
Adresse de l’équipement avec lequel vous souhaitez communiquer : 3 (adresse de l’équipement), 0 (voie), 4
(adresse de l’équipement sur le bus).
Nature des objets PL7 à lire : MW (mot interne)
Adresse du premier registre à lire : 455
Nombre de registres consécutifs à lire : 1
Tableau Word contenant la valeur des objets lus : MW0:1
Rapport de lecture : MW100:4
Variante avec le logiciel Unity Pro :
2) Exemple d’opération d’écriture (code de requête Modbus 16)
L'exemple ci-dessous décrit une requête WRITE_VAR, au sein d'une plate-forme TSX Micro ou
Premium, afin de contrôler un LTM R en envoyant le contenu d'un mot interne MW502 :
Syntaxe avec le logiciel PL7 :
1
2
3
4
5
6
Adresse de l’équipement avec lequel vous souhaitez communiquer : 3 (adresse de l’équipement), 0 (voie), 4
(adresse de l’équipement sur le bus).
Nature des objets PL7 à écrire : MW (mot interne)
Adresse du premier registre à écrire : 704
Nombre de registres consécutifs à écrire : 1
Tableau Word contenant la valeur des objets à envoyer : MW502:1
Rapport d'écriture : MW200:4
Variante avec le logiciel Unity Pro :
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Guide de démarrage rapide
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