Deif DM-400 Integrated system Fiche technique

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Deif DM-400 Integrated system Fiche technique | Fixfr
FICHE TECHNIQUE
DELOMATIC 400 GAS
4921240485B
FICHE TECHNIQUE
DELOMATIC 400 GAS
•
•
•
•
•
•
•
Contrôle et surveillance complets de moteur à gaz
Contrôle des émissions (contrôle mélange air/gaz)
Contrôle de la production combinée de chaleur et
d'électricité
Contrôle de vitesse
Contrôle et surveillance complets de générateur
Protection panne de secteur
Surveillance PC à distance via TCP/IP
Document no.: 4921240485B
DEIF A/S
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Fiche Technique
Delomatic 400 Gas
1. Informations sur l’application
1.1 Informations générales
1.1.1 Matériel
La livraison du DELOMATIC 400 de DEIF comprend :
1.1.2 Champ d’application
Le contrôleur Delomatic 400 est conçu comme un contrôleur de processus modulaires. Il couvre de façon optimale
les besoins particuliers des centrales de production d'énergie à gaz ou hydrauliques en ce qui concerne la fiabilité,
la robustesse, la polyvalence, et l'accès à distance.
Basé sur un système de contrôle de générateur existant homologué pour les applications marines et utilisé par
des milliers de navires et de centrales d'énergie terrestre pendant ces 25 dernières années, le Delomatic 400
répond aux exigences des environnements difficiles et lointains rencontrés dans les domaines de l'offshore et de
la production d'énergie décentralisée à terre.
Ce système de contrôle est conçu pour un fonctionnement sans intervention humaine. L'interface utilisateur fournit
des informations complètes à l'utilisateur et permet un diagnostic efficace et un retour rapide à la normale aussi
bien en local qu'à distance.
Le Delomatic 400 peut communiquer avec des appareils externes tels que systèmes d'allumage, systèmes anticliquetis, systèmes de contrôle de mélange ...
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Fiche Technique
Delomatic 400 Gas
1.1.3 Propriétés
Le système Delomatic 400 propose les fonctions suivantes en standard :
Mesures :
- Tensions triphasées de générateur L1, L2, L3, N
- Tensions triphasées de réseau L1, L2, L3, N
- Intensités L1, L2, L3
- Puissance active par phase/total
- Puissance réactive par phase/total
- Compteur d'énergie active et réactive
- Heures de fonctionnement
- Compteur d'opérations de disjoncteur
- Températures et pressions
- Valeurs mesurées de la centrale
Fonctions communes de protection et de contrôle
- Protection contre la perte de secteur
o Saut de vecteur
o df/dt (R.O.C.O.F.)
o Tension
o Fréquence
- Support d'une chaîne de sécurité matérielle avec fonction de réinitialisation
- Protections éléctriques de générateur, sous- et surtension, sous et surfréquence, intensité asymétrique,
surcharge, retour de puissance, puissance minimale, surintensité, surintensité thermique, surexcitation, perte
d'excitation
- Overspeed [surrégime]
- Surveillance de la position du disjoncteur avec détection rupture de câble
- Arrêt d'urgence
- Entrées paramétrables pour les messages d'erreur (par exemple pour les contacts numériques auxiliaires)
- Vérification avant et après fonctionnement des systèmes auxiliaires
- Contrôle des disjoncteurs motorisés
- Point de consigne de puissance analogique
- Contrôle du réglage tension et CosPhi
- Synchronisation avec réglage de la tension et surveillance du temps
- Contrôleur de vitesse avec fonction de contrôle d'accélération (un contrôleur de vitesse externe n'est pas
nécessaire)
- Fonction de rampe de puissance pour démarrages et arrêts sans à-coups
Pour moteur à gaz :
- Surveillance de la pression de l'huile de lubrification
- Surveillance de la température du liquide de refroidissement
- Surveillance de la pression et température de la conduite de gaz
- Détection des fuites de gaz
- Surveillance du temps d'ouverture des soupapes de gaz
- Surveillance de la température d'échappement en aval du turbocompresseur
- Surveillance de la contre-pression d'échappement
- Limiteur de niveau pour les liquides des circuits de refroidissement, de refroidissement d'urgence, et de
chauffage
- Surveillance des volets d'aération pendant le fonctionnement
- Surveillance de la dérivation de l'échappement
- Surveillance pignon du démarreur
- Surveillance de niveau des réservoirs d'huile de lubrification externes (minimum huile neuve, maximum huile
usée)
- Marche/arrêt moteur complètement automatisée
- Contrôle du chauffage
- Vérification du moteur après fonctionnement
- Fonction de réduction de charge en fonction de la température du récepteur de gaz, de la position de
l'accélérateur, de la température ambiantes, et des températures des échappements
- Écrêtage
- Fonctionnement contrôlé par la chaleur (production d'énergie contrôlée par la demande en chaleur)
- Fonctionnement contrôlé par le niveau de CH4
- Fonctionnement contrôlé per le niveau de gaz ou de la pression de gaz
- Contrôle du circuit de refroidissement, du circuit de refroidissement d'urgence, et du circuit de chauffage
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Fiche Technique
-
Delomatic 400 Gas
Contrôle du mélange de gaz
Contrôle des clapets de dérivation de l'échappement
Contrôle de la température ambiante
Contrôle des volets d'aération
Contrôle des émissions (choisir entre sonde lambda, pression/température du collecteur d'admission, et
température de la chambre de combustion)
Préchauffage du moteur
Signal de demande à un compresseur
Possibilité de choisir un deuxième type de gaz
Contenu type d'une livraison :
- Matériel Delomatic 400
- Écran tactile à la demande
- Schéma de câblage type
- Listes des E/S
- Liste des messages d'erreur
- Liste de contrôle pour la mise en service
- Manuel
1.2 Interface utilisateur
1.2.1 Description générale
-
Affichage de toutes les mesures sous forme de graphiques et de chiffres
Visualisation des états des protections
Fonction tendances
Journaux avec plus de 200 enregistrements horodatés
Réglage des paramètres
Fonction multi-utilisateur avec du matériel standard tel que des écrans tactiles, et des ordinateurs portables
pour l'accès direct (USB, TCP/IP)
Accès à distance (TCP/IP)
les schémas de tuyauterie et instrumentation "en temps réel" affichent les modifications et les états de
composants sous forme de graphiques
Fonctionnement de la centrale
Appels de maintenance après les heures de fonctionnement, réglable
1.2.2 Exemples
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Fiche Technique
Delomatic 400 Gas
1.3 Composants système avec spécifications
1.3.1 Description générale
Le système Delomatic 400 tout entier est composé de seulement trois modules matériels. Chaque module possède
son propre processeur et est donc indépendant des autres modules. La communication entre les modules
s'effectue sur la face arrière du rack.
Les trois modules sont livrés dans un rack standard. Tailles standard disponibles :
-
24 TE pour 2 modules + le module alimentation/processeur.
42 TE pour jusqu'à 4 modules + le module alimentation/processeur.
60 TE pour jusqu'à 8 modules + le module alimentation/processeur.
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Delomatic 400 Gas
1.3.2 Rack
Spécifications techniques
Température de fonctionnement
-25…70°C selon IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-2 & IEC
60255-1
Température de stockage
-40…85°C selon IEC 60255-1
Température de référence
15…30°C
Environnement
55°C 97 % humidité selon IEC 60068-2-30 Db
Vibration
DNV classe A+C & IEC 60068-2-6 Fc
3.0...13.2 Hz
13.2...100 Hz
2.0 mmpp
0.7 g
3.0...13.2 Hz
13.2...50 Hz
6.0 mmpp
2.1 g
Test de réaction aux vibrations. Selon IEC 60255-21-1
(classe 2)
10…58.1 Hz 0.15 mmpp
58.1… 150 Hz 1 g
Test de résistance aux vibrations. Selon IEC 60255-21-1
(classe 2)
10…150 Hz 2 g
Test de vibrations sismiques. Selon IEC 60255-21-3
(classe 2)
3…8.15 Hz 15 mmpp
8.15 …35 Hz 2 g
Chocs répétitifs
20 g 16 ms. Selon IEC 60255-21-2 (classe 2)
Chocs
Test de résistance aux chocs Selon IEC 60068-2-27Ea
50 g 11ms. Demi-sinus
Test de réponse aux chocs. Selon IEC 60255-21-2 (classe
2)
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Delomatic 400 Gas
10 g 11ms. Demi-sinus
Test de résistance aux chocs. Selon IEC 60255-21-2
(classe 2)
30 g 11 ms. Demi-sinus
EMC/CE
Selon EN 61000-6-2, EN 61000-6-4, IEC 60255-26.
Classe de protection
IP 20 selon IEC/EN 60529
Matériaux
Façade plastique UL94-V0, Boîtier alu, plaques de
couvercle en acier
Sécurité
Selon EN 61010-1, catégorie de surtension III, 690 Vac,
niveau de pollution 2
1.3.3 Spécifications du module PCM 4.3
Le PCM 4.3 est le module d'alimentation et de contrôle principal du système Delomatic 400, avec une largeur de
8TE. Il est monté le plus à gauche dans le rack. Il fournit l'alimentation des autres modules du rack et contrôles
les échanges de données de la face arrière. De plus, il contient l'unité de contrôle avec le logiciel d'application et
les interfaces de communication.
Module d'énergie et de contrôle
PCM4·3
1
Puissance IN 18…36 Vdc, max 6 A
Sortie
Sortie relais numérique (NO)/24 Vdc 8 A
Entrée
Entrée numérique conçue pour des contacts sans potentiel
Ouverture/Fermeture 5 V/7.5 mA
Interface
3 x CAN : Lignes CANbus indépendantes, 125/250 kbps
1 x port RS422/485 : 4,800 – 57,600 Baud
1 x port ARCNET, connexion électrique ou optique : 2.5 Mbit
1 x port Ethernet 10/100 Mbit
Service
Interface de service USB (pour personnel DEIF
uniquement)
256,000 Baud
Processeur
180 MHz
Système
d'exploitation
Linux 2.6
Stockage
64 MB SD RAM
Taille
32 Kb RAM non volatile
16 MB FLASH partagée pour mémoire programme et stockage des
données
8TE (40.64 mm)
OUT
4
3
2
1
+
Power
Alimentation
6
5
IN
Power
ARCNET
Affichage
Ethernet
Service
Tx
ARCNET
DEIF A/S
CAN 1
ARCNET
19
31
CAN 2
RS-485
13
25
37
CAN 3
7
RS-485
42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7
Rx
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Delomatic 400 Gas
1.3.4 Spécifications du module PCM 4.4
Le module PCM 4.4 est généralement utilisé comme contrôleur pour un rack d'extension, pour le cas ou un
seul rack ne suffirait pas. Les modules principal et d'extension communiquent via ARC-net.
Contrôleur E/S distribuées et bus de terrain
PCM4·4
+
Power
Puissance IN 18…36 Vdc, max 6 A
Sortie
Sortie relais numérique (NO) 250 Vac/24 Vdc 8 A
Entrée
Entrée numérique conçue pour des contacts sans potentiel
Ouverture/Fermeture 5 V/7.5 mA
Interface
3 x CAN : Lignes CANbus indépendantes, 125/250 kbps
1 x port RS422/485 : 9,600 – 57,600 Baud
1 x port ARCNET, connexion électrique ou optique : 4,800 – 57,600
Baud
1 x port d'affichage (TTL) : 4,800 – 57,600 baud
Service
Interface de Service
USB, 256,000 Baud
Stockage
2 MB RAM
OUT
5
4
3
2
1
1
Alimentation
6
IN
Power
ARCNET
Affichage
Service
32 Kb RAM non volatile
Tx
ARCNET
1 MB Flash
DEIF A/S
CAN 2
31
RS-485
13
19
37
CAN 3
CAN 1
25
ARCNET
7
RS-485
42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7
Rx
Taille
8TE (40.64 mm)
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Delomatic 400 Gas
1.3.5 Spécifications du module IOM 4.2
L'IOM 4.2 est un module E/S très polyvalent qui comprend les signaux E/S les plus couramment utilisés. l'IOM
4.2 est conçu pour des environnements difficiles et toutes les entrées et sorties sont protégées par isolation
optique des autres potentiels.
Module E/S 40 canaux avec entrées analogiques, entrées de température, entrées numériques,
entrées de compteur de fréquence, sorties analogiques et sorties numériques
12 entrées numériques
4 entrées
fréquence/numériques
10 sorties numériques
DEIF A/S
Entrée
9…36 Vdc ou -9…-36 Vdc par rapport au commun.
Impédance
Environ 2.4 kΩ
Isolation
Isolation optique des autres potentiels, 550 Vac
Entrée
9…36 Vdc
Impédance
Environ 2.4 kΩ
Isolation
Chaque entrée est isolée optiquement des autres
potentiels avec 550 Vac
Fréquence
0 … 20 kHz. (diviseur de fréquence interne pour
fréquence >1 KHz)
Cycle de
i
Résolution
>40 % à 1…20 kHz; >20 % à 500 Hz
Alimentatio
Alimentation externe 9…36 Vdc.
Tension
Intensité
Baisse de tension <1 V suivant l'alimentation
t
Source ou puits 0…200 mA pour chaque sortie
Isolation
Isolation optique des autres potentiels, 550 Vac
Protection
Intensité limitée pour protection contre court-circuit
ou surcharge thermique. En cas de court-circuit ou
de surcharge thermique dans les éléments de
sortie, un signal est envoyé au contrôleur PCM
principal, pour que l'application puisse réagir.
0.8 µsec. (taux d'échantillonnage 1.25 MHz)
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Fiche Technique
Delomatic 400 Gas
- suite Module E/S 40 canaux avec entrées analogiques, entrées de température, entrées numériques,
entrées de compteur de fréquence, sorties analogiques et sorties numériques
6 entrées de
température
Type de capteur
Pt100, Pt1000 ou capteur thermocouple NiCrNi
Plage
-50 à 200°C pour capteurs PT; -50 à 1000°C
pour capteurs NiCr-Ni
Câblage
Connexion 2, 3, ou 4 fils pour capteurs PT
Défaut de câblage
Entrée ouverte et court-circuit détectés.
(Ouverture seulement pour capteurs NiCr-Ni)
Résolution
0.1°K
Précision (4fils)
0.5 °K à la température de
référence. 2.0 °K à la température
Précision (2 ou 3 fils) 1.0 °K à la température de référence.
2.5 °K à la température de fonctionnement
(2fils seulement quand les câbles sont de
4 entrées
analogiques
Précision (capteurs
NiCr-Ni)
5.0 °K à la température de
référence. 20.0 °K à la température
Isolation
Même potentiel que les entrées analogiques
et les sorties analogiques. Isolation optique
des autres potentiels, 550 Vac.
Type d’entrée
-20 mA…20 mA ou -10 V…10 V
Impédance :
Environ 50 Ω (entrée mA)/10 kΩ (entrée V)
Résolution
16 bit
Précision
0.5% de la plage complète d'entrée (40 mA/20
V) à la température de référence.
1.0 % de la plage complète d'entrée (40
mA/20 V) à la température de fonctionnement.
Isolation
Même potentiel que les sorties analogique et
les entrées de température. Isolation optique
des autres potentiels, 550 Vac
4 sorties analogiques Sortie
DEIF A/S
-20 mA…20 mA
Charge
0…500 Ω
Résolution
12 bit
Précision
0.5% de la plage complète de sortie (40 mA) à
la température de référence.
1.0 % de la plage complète de sortie (40 mA)
à la température de fonctionnement.
Isolation
Même potentiel que les entrées analogiques et
les entrées de température. Isolation optique
des autres potentiels, 550 Vac.
Taille
6TE (30.48 mm)
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Fiche Technique
Delomatic 400 Gas
1.3.6 Spécifications du module SCM 4.1
Le SCM 4.1 est un module de mesures et protection AC de classe 0.5 qui peut être entièrement paramétré à
partir de l'application principale. Toutes les mesures sont disponibles pour l'application principale pour chaque
période. Deux sorties relais sont utilisées, une pour le contrôle de synchronisation, l'autre par les fonctions de
protection pour assurer une déconnexion rapide et fiable du générateur en cas de défaillances électriques.
Mesures de tension et d'intensité triphasées de réseau et de générateur (classe 0.5) avec fonctions
de protection de réseau paramétrables comme la détection de saut de
SCM4·1
Entrées
1
S2
2
1
S1
L1
3
S1
L2
5
4
S2
1 x entrée d'intensité triphasée (L1, L2, L3)
40…70 Hz transformateur de courant secondaire 1 Arms ou 5 Arms.
Charge max. 0.4 A par phase
Surcharge : 20 Arms sans interruption, <75 A pendant 10 s, <300 A
pendant 1 s
S1
6
L3
S2
7
8
L2
L3
10
L1
9
7
11
L1
12
L2
13
Sorties
2 x sorties relais numériques (1 normalement ouverte (NO) pour
contrôle synchro., 1 normalement fermée (NC) pour protections)
230 Vac, max. 8 A
Classe
d'homologation
0.5 mesures de tension, fréquence, intensité, puissance, puissance
réactive, angle de phase
Fonctions de protection du réseau paramétrables
Harmoniques
Mesuré jusqu'à 500 Hz
Séparation
galvanique
Isolation de 3.25 kV des entrées de mesure de tension entre elles, et
entre les entrées de mesure de tension et tous les autres potentiels.
N
11
14
2 x entrées de tension triphasées directes (L1, L2, L3, N)
40…70 Hz max 690Vrms direct. Autre plage en utilisant un
../100 or ../110 Vac.
Charge max 0.5 mA ou 0.3 VA par phase.
Surcharge : <130 % de Un sans interruption <200 % de Un pendant 10 s.
Fusible externe 2A max. temporisé
L3
N
Relay 1-2
18 17 16 15
Isolation de 2.2 kV entre les sorties relais et tous les autres potentiels
R1
Isolation de 550 V entre les entrées numériques (contrôle du retour
d'information) et tous les autres potentiels
R2
21 20 19
Feedback 1-2
!
Sécurité
Selon EN 61010-1, catégorie de surtension III, 690 Vac, niveau de
pollution 2
Précision
Selon IEC 60688 0.5 % aux températures de référence et 1.0 % aux
températures de fonctionnement
Taille
6TE (30.48 mm)
1
COM
2
WARNING
SHORT CT BEFORE
DISCONNECTING
TERMINAL 1 ... 6
DEIF A/S
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Delomatic 400 Gas
2. Racks pour montage sur base
DEIF A/S
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Delomatic 400 Gas
3. Informations générales
3.1 Avertissement
DEIF A/S se réserve le droit de modifier ce document sans préavis.
La version en anglais de ce document contient toujours les informations les plus récentes et les plus à jour sur
le produit. DEIF ne prend pas la responsabilité de l'exactitude des traductions, et les traductions peuvent ne pas
être mises à jour en même temps que le document en anglais. En cas de divergence, la version en anglais
prévaut.
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Manuels associés