Graco 3A1773E - ThermoLazer 200/200TC/300TC and ThermoLazer ProMelt Pavement Marking Systems Manuel du propriétaire

Fonctionnement
Systèmes de marquage au sol ThermoLazer®
200/200TC/300TC et ThermoLazer ProMelt™
3A1773E
FR
- Pour une demande professionnelle de matériels de composé de marquage de
chaussée thermoplastique
(billes réfléchissantes appliquées simultanément avec un lissage) - Pour utilisation en extérieur uniquement (ne pas utiliser dans des conditions humides
ou en cas de pluie) ThermoLazer 200/200TC
Carburant : GPL (Vapeur de propane)
Capacités du brûleur : Voir Données techniques, page 38.
Capacité du matériel (max) : 91-136 kg
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES
Lisez tous les avertissements et instructions de ce
manuel. Conservez ces instructions.
Manuels afférents :
Réparation
3A1320
Pièces
3A1321
Double boîte
3A0004
II
3A1738
SmartDie™
FlexDie™
3A1738
ti22634a
ThermoLazer ProMelt
ThermoLazer 300TC
ti23073a
ti23074a
Tableau du système
Tableau du système
SmartDie II utilisation ThermoLazer 300TC et ProMelt.
Smart Die II
Pièce
Smart Die Description
17A173
24H431
24H426
24H432
24H427
24H433
24H428
24H434
24H429
24H430
‡17A174
24H437
24H435
24H436
24J785
‡17A175
2 in. (5 cm)
3 in. (8 cm)
4 in. (10 cm)
5 in. (12 cm)
6 in. (15 cm)
7 in. (18 cm)
8 in. (20 cm)
9 in. (22.5 cm)
10 in. (25 cm)
12 in. (30 cm)
16 in. (40 cm)
3-3-3 in. (8-8-8 cm)
4-3-4 in. (10-8-10 cm)
4-4-4 in. (10-10-10 cm)
4-6-4 in. (10-15-10 cm)
6-4-6 in. (15-10-15 cm)
‡ Requires 16” (40 cm) Conversion Bead System Kit for 300TC/ProMelt Only.
- 17B190 Kit, accy, 16” (40 cm) Single Drop Bead System
- 17B189 Kit, accy, 16” (40 cm) Double Drop Bead Box (requires 17B190 to be installed)
FlexDies utilisation ThermoLazer 200/200TC
2
FlexDie
Pièce
FlexDie Description
16Y661
16Y662
16Y320
16Y663
16Y190
16Y664
16Y326
16Y665
16Y332
16Y207
16Y338
16Y352
16Y666
16Y363
2 in. (5 cm)
3 in. (8 cm)
4 in. (10 cm)
5 in. (12 cm)
6 in. (15 cm)
7 in. (18 cm)
8 in. (20 cm)
9 in. (22.5 cm)
10 in. (25 cm)
12 in. (30 cm)
3-3-3 in. (8-8-8 cm)
4-3-4 in. (10-8-10 cm)
4-2-4 in. (10-5-10 cm)
4-4-4 in. (10-10-10 cm)
3A1773B
Table des matières
Table des matières
Tableau du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Identification du composant - ThermoLazer 200 . 6
Identification de composant - ThermoLazer 200TC 8
Identification de composant - ThermoLazer 300TC
10
IIdentification du composant - ThermoLazer ProMelt
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Informations de sécurité importantes . . . . . . . . . 14
Instructions sur l'allumage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
L'allumage des brûleurs de la chaudière . . . . . 17
Arrêter le brûleur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Instructions sur l'allumage de la torche . . . . . . 20
Brûleur de lisseur avant Instructions d'allumage 21
Brûleur de lisseur arrière
Instructions d'allumage (ThermoLazer
300TC/ProMelt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Lisseur ThermoLazer 200/200TC (FlexDie) . . . . . 23
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3A1773B
Lisseur ThermoLazer 300TC/ProMelt (SmartDie II)
26
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Réglage de l'épaisseur de la ligne de lisseur . . . 28
Préparation du ThermoLazer 200/200TC/300TC pour
application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Préparation du ThermoLazer ProMelt pour application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Kit du distributeur des billes . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Ajouter des billes à la trémie à billes SplitBead . 31
Application du produit à une surface . . . . . . . . . 32
Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Nettoyage du ThermoLazer 200/200TC/300TC . . 34
Transfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Nettoyage du ThermoLazer ProMelt . . . . . . . . . . 35
Transfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Système de roulement pivotant avant Fat Track 37
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Remarques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3
Mises en garde
Mises en garde
Les mises en garde générales suivantes sont relatives à la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, l’entretien et
la réparation de ce matériel. Dans ce manuel, le point d’exclamation est une mise en garde et le symbole de danger
fait référence à des risques spécifiques. Voir les pages Mises en garde générales. D’autres mises en garde spécifiques aux procédures figurent aux endroits concernés.
AVERTISSEMENT
RISQUE D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
La présence des gaz et des liquides inflammables, tels le propane gazeux, l'essence et les combustibles
dans le lieu de travail peut causer des incendies ou des explosions. Afin d'empêcher tout incendie ou
explosion :
• Seul un personnel formé et qualifié doit utiliser ce matériel.
• Ne pas approcher des récipients de produits inflammables à une distance de 7,6 m de ce matériel. Ne
pas utiliser ce matériel à une distance de 3 m de toute structure, produit inflammable ou bouteille de
gaz.
• Arrêter tous les brûleurs lorsqu'il faut ajouter du carburant.
• Fermer la vanne d'arrêt du réservoir immédiatement si vous sentez l’odeur du propane gazeux, puis
éteindre toutes les flammes. Si l'odeur de gaz persiste, s'éloigner du matériel et faire immédiatement
appel aux sapeurs pompiers.
• Suivre les instructions sur l'allumage du brûleur et de la torche.
• Ne pas chauffer le matériau du composé de marquage de chaussée thermoplastique au dessus de sa
valeur de température maximale.
• Toujours disposer de dispositifs d’extinction d’incendie en bon état de marche.
• Veillez à débarrasser le site de tout résidu, y compris de tous solvants, chiffons et essence.
DANGER RELATIF À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Toujours assurer l'entretien de l'équipement.
• Tenez les enfants et animaux à l'écart du site.
• Ne pas dépasser la pression de service ou la température maximum spécifiées pour le composant le
plus sensible du système. Consultez les Caractéristiques techniques figurant dans les manuels de
tous les équipements.
• Vérifier quotidiennement l'équipement. Réparez ou remplacez immédiatement les pièces usées ou
endommagées uniquement par des pièces d'origine du fabricant.
• Ne modifiez pas l'équipement.
• Utilisez l'équipement uniquement pour l'usage auquel il est destiné. Pour en savoir plus, appelez votre
distributeur Graco.
• Ne pas remplir le matériau au point d'excéder la limite maximum.
• Éloigner les tuyaux de gaz, les flexibles et les câbles électriques des zones de circulation, des bords
coupants, des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas enrouler ou plier excessivement les flexibles.
• Ne pas passer outre ou ignorer les dispositifs de sécurité.
• N'utilisez pas l'appareil si vous êtes fatigué ou sous l'influence de drogue ou d'alcool.
RISQUES DE BRÛLURE
Les surfaces de l’appareil et le produit chauffé peuvent devenir brûlants quand l’appareil fonctionne. Pour
éviter de graves brûlures :
• Ne touchez ni le fluide ni l’équipement.
DANGER DU MONOXYDE DE CARBONE
Les gaz d'échappement contiennent du monoxyde de carbone, gaz toxique incolore et inodore. Respirer
du monoxyde de carbone peut entraîner la mort. Ne travaillez pas dans un endroit fermé.
4
3A1773B
Mises en garde
AVERTISSEMENT
RISQUES EN LIEN AVEC LES FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures voire entraîner la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, en cas d'inhalation ou d'ingestion.
• Lire la fiche MSDS pour prendre connaissance des risques spécifiques aux produits utilisés.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUEL
Il est impératif que le personnel porte un équipement de protection approprié quand il travaille, répare ou
se trouve dans la zone de fonctionnement de l'équipement pour éviter des blessures graves telles que des
lésions oculaires, l'inhalation de vapeurs toxiques, les brûlures et la perte de l’audition notamment. Cet
équipement comprend sans y être limité :
• Le port de vêtements de sécurité et d’un respirateur est conseillé par le fabricant du produit, du matériel et du solvant.
• Les gants, les chaussures, une combinaison, un masque de protection, un casque, etc. résistants aux
températures élevées au moins à 500° F (260°C).
3A1773B
5
Identification du composant - ThermoLazer 200
Identification du composant - ThermoLazer 200
Q
R
N
S
M
ZZ
P
X
L
K
G
U
J
T
H
V
F
C
A
E
D
B
ti22640A
W
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
Principaux brûleurs de la chaudière
Brûleurs de lisseur avant
Indicateur de flamme
Lisseur
Brûleurs du lisseur arrière
Kit du distributeur des billes
Rear Swivel Wheel
Pivotante arrière levier de déverrouillage
Arrêt manuel du lisseur avant
Arrêt manuel du lisseur arrière
Torche
Actionneur du kit du lisseur/Distributeur de billes
N
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
ZZ
Actionneur du robinet à vanne ControlFlow™
Connecteur de réservoir de propane
Trémie à billes
Support du cylindre GPL
Capot d'accès
Vilebrequin de l'agitateur
Chaudière
Robinet à vanne ControlFlow
Traceur de ligne
Agitateur
Verrou de couvercle de chaudière
*Cylindre d'alimentation en GPL non fourni par Graco. Le cylindre d'alimentation en GPL doit être conçu, fabriqué et
référencé en conformité avec les spécifications et les normes qui régissent les cylindres GPL au Département des
transports des Etats-Unis (DOT), la norme nationale canadienne, CAN/CSA-B339, pour les cylindres, les sphères et
les tubes de transport des produits dangereux, des autorités de régulation des cuves de pression transportables
2001 (S1 2001/1426), aux normes des cylindres de gaz (approbation d'un modèle) 1987 (SI 1987/116) (Normes
d'approbation d'un modèle) pour les cylindres de type EEC (sous la directive européenne 84/525/EEC, 84/526/EEC,
et 84/527/EEC.
6
3A1773B
Identification du composant - ThermoLazer 200 (suite)
Identification du composant - ThermoLazer 200 (suite)
CC
AA
BB
ti22642a
AA Bouton de réglage de température de la chaudière
3A1773B
BB Indicateur de température de la chaudière
CC Régulateur du système
7
Identification de composant - ThermoLazer 200TC
Identification de composant - ThermoLazer 200TC
S
T
Q
P
U
ZZ
Z
R
N
J
W
M
V
B
C
K
L
X
H
E
A
G
F
D
ti22640A
Y
A
Principaux brûleurs de la chaudière
P
Actionneur du kit du lisseur/Distributeur de billes
B
Brûleur pilote de la chaudière
Q
Actionneur du robinet à vanne ControlFlow
C
Thermopile de la chaudière
R
Support du cylindre GPL
D
Brûleurs de lisseur avant
S
Trémie à billes
E
Indicateur de flamme
T
Support du cylindre GPL
F
Lisseur
U
Capot d'accès
G
Brûleurs du lisseur arrière
V
Vilebrequin de l'agitateur
H
Kit du distributeur des billes
W
Chaudière
J
Rear Swivel Wheel
X
Robinet à vanne ControlFlow
K
Pivotante arrière levier de déverrouillage
Y
Traceur de ligne
L
Arrêt manuel du lisseur avant
Z
Agitateur
M
Arrêt manuel du lisseur arrière
N
Torche
ZZ Verrou de couvercle de chaudière
*Cylindre d'alimentation en GPL non fourni par Graco. Le cylindre d'alimentation en GPL doit être conçu, fabriqué et
référencé en conformité avec les spécifications et les normes qui régissent les cylindres GPL au Département des
transports des Etats-Unis (DOT), la norme nationale canadienne, CAN/CSA-B339, pour les cylindres, les sphères et
les tubes de transport des produits dangereux, des autorités de régulation des cuves de pression transportables
2001 (S1 2001/1426), aux normes des cylindres de gaz (approbation d'un modèle) 1987 (SI 1987/116) (Normes
d'approbation d'un modèle) pour les cylindres de type EEC (sous la directive européenne 84/525/EEC, 84/526/EEC,
et 84/527/EEC.
8
3A1773B
Identification de composant - ThermoLazer 200TC
Identification du composant - ThermoLazer 200TC (suite)
DD
CC
AA
BB
ti22641A
AA
Bouton de réglage de température de la chaudière
BB
Indicateur de température de la chaudière
3A1773B
CC
Vanne de sûreté de gaz de la chaudière
DD
Régulateur du système
9
Identification de composant - ThermoLazer 300TC
Identification de composant - ThermoLazer 300TC
U
X
N
S
Z
P
W
A
L
C
R
J
AB
M
T
K
V
ti14145a
H
A
Principaux brûleurs de la chaudière (2)
R
ControlFlow Material Gate
C
Brûleur pilote de la chaudière
S
ControlFlow Gate Lever
H
Guide de tuyau
T
Système pivotant FatTrack™
J
Support du cylindre GPL
U
Levier de déverrouillage de pivot avant
K
Levier du lisseur
V
Electrode d'amorçage pilote de la chaudière
L
Thermopile de la chaudière
W
Couvercle d'accès avec verrous
M
Kit du distributeur des billes
X
Agitateur Lever
N
Actionneur du kit du lisseur/Distributeur de billes
Z
Agitateurs
P
Trémie Splitbead™
AB Torche
*Cylindre d'alimentation en GPL non fourni par Graco. Le cylindre d'alimentation en GPL doit être conçu, fabriqué et
référencé en conformité avec les spécifications et les normes qui régissent les cylindres GPL au Département des
transports des Etats-Unis (DOT), la norme nationale canadienne, CAN/CSA-B339, pour les cylindres, les sphères et
les tubes de transport des produits dangereux, des autorités de régulation des cuves de pression transportables
2001 (S1 2001/1426), aux normes des cylindres de gaz (approbation d'un modèle) 1987 (SI 1987/116) (Normes
d'approbation d'un modèle) pour les cylindres de type EEC (sous la directive européenne 84/525/EEC, 84/526/EEC,
et 84/527/EEC.
10
3A1773B
Identification de composant - ThermoLazer 300TC
Identification du composant - ThermoLazer 300TC (suite)
QQ
SS
AA
MM
NN
PP
LL
KK
UU
BB
GG
DD
HH
ti14146a
CC
EE
AA
Bouton de réglage de température de la chaudière
BB
Indicateur de température de la chaudière
CC
Vanne de sûreté du gaz de la chaudière
DD
Dispositif d'allumage pilote de la chaudière
EE
Lisseur
GG
Brûleurs de lisseur avant
HH
Indicateur de flamme
KK
Vanne d'arrêt manuel des brûleurs de la chaudière
LL
Régulateur du brûleur de la chaudière
MM
Anneau de levage
NN
Verrou de couvercle/levier
PP
Connecteur de réservoir de propane
QQ
Système d'allumage de torche
SS
Frein de parking
TT
Brûleurs de lisseur arrière
UU
Régulateur des brûleurs de lisseur
3A1773B
11
Identification du composant - ThermoLazer ProMelt
Identification du composant - ThermoLazer ProMelt
U
X
N
S
Z
P
W
A
L
C
R
J
AB
M
V
T
ti15948a
K
H
A
Brûleurs principaux de la chaudière (2)
R
ControlFlow Material Gate
C
Brûleur pilote de la chaudière
S
ControlFlow Gate Lever
H
Lisseur
T
Système pivotant FatTrack™
J
Support du cylindre GPL
U
Roue avant du levier de verrouillage
K
Levier du lisseur
V
Electrode d'amorçage pilote de la chaudière
L
Thermopile de la chaudière
W
Couvercle d'accès avec verrous
M
Kit du distributeur des billes
X
Agitateur Lever
N
Actionneur du kit du lisseur/Distributeur de billes
Z
Kettle Agitateurs
P
SplitBead Hopper
AB Hand Torche
*Cylindre d'alimentation en GPL non fourni par Graco. Le cylindre d'alimentation en GPL doit être conçu, fabriqué et
référencé en conformité avec les spécifications et les normes qui régissent les cylindres GPL au Département des
transports des Etats-Unis (DOT), la norme nationale canadienne, CAN/CSA-B339, pour les cylindres, les sphères et
les tubes de transport des produits dangereux, des autorités de régulation des cuves de pression transportables
2001 (S1 2001/1426), aux normes des cylindres de gaz (approbation d'un modèle) 1987 (SI 1987/116) (Normes
d'approbation d'un modèle) pour les cylindres de type EEC (sous la directive européenne 84/525/EEC, 84/526/EEC,
et 84/527/EEC.
12
3A1773B
Identification du composant - ThermoLazer ProMelt
Identification du composant - ThermoLazer ProMelt (suite)
QQ
AA
SS
RR
MM NN
BB
LL
KK
UU
PP
GG
TT
VV
HH
DD
ti15949a
CC
EE
AA
Bouton de réglage de température de la chaudière
BB
Indicateur de température de la chaudière
CC
Vanne de sûreté du gaz de la chaudière
DD
Dispositif d'allumage pilote de la chaudière
EE
Lisseur
GG
Brûleurs de lisseur avant
HH
Indicateur de flamme
KK
Vanne d'arrêt manuel des brûleurs de la chaudière
LL
Régulateur du brûleur de la chaudière
MM
Anneau de levage
NN
Verrou de couvercle/levier
PP
Connecteur de réservoir de propane
QQ
Système d'allumage de torche
RR
Vilebrequin de l'agitateur
SS
Frein de parking
TT
Brûleurs de lisseur arrière
UU
Régulateur des brûleurs de lisseur
VV
Racloir
3A1773B
13
Informations de sécurité importantes
Informations de sécurité importantes
Si vous ne suivez pas ces instructions à la lettre, un
incendie ou une explosion peut se produire entraînant des dégâts matériels, des blessures corporelles ou la mort.
Eloigner le flexible d'alimentation en gaz des surfaces chaudes et des flammes.
Utiliser ce matériel conformément aux normes étatiques
et locales régissant le stockage, la manutention et le
transport des gaz de pétrole liquéfié, ANSI/NFPA58 ou
CSA B149.1
Si l'équipement a été en stock, vérifiez s'il y a des
insectes et des nids d'insectes sur les brûleurs et des
tubes de Venturi.
Brûleur
Ouverture Venturi
ti14156c
Lisseur avant
Brûleurs de la chaudière
Brûleurs de la boîte
(Toutes les unités du ThermoLazer)
Utiliser uniquement les cylindres GPL de retrait de
vapeur verticaux conçus, fabriqués et référencés en
conformité avec les spécifications et les normes qui
régissent les cylindres GPL au Département des transports des Etats-Unis (DOT), la norme nationale canadienne, CAN/CSA-B337, pour les cylindres, les sphères
et les tubes de transport des produits dangereux, des
autorités de régulation des cuves de pression transportables 2001 (S1 2001/1426), aux normes des cylindres
de gaz (approbation d'un modèle) 1987 (SI 1987/116)
(Normes d'approbation d'un modèle) pour les cylindres
de type EEC (sous la directive européenne 84/525/EEC,
84/526/EEC, et 84/527/EEC. Utiliser uniquement les
cylindres GPL de 9,07 kg à 13,6 kg.
Le cylindre GPL doit être utilisé uniquement en position
debout à la verticale comme référencé sur le cylindre
GPL approuvé par l'agence pour une extraction de
vapeur normale.
Vérifier le branchement du flexible d'alimentation en gaz
au cylindre GPL. S'assurer que le raccord ne contient
pas de débris avant de le brancher au réservoir. S'assurer que les connexions de gaz sont entièrement vissées
et qu'il n'y a aucune fuite.
REMARQUE : Le réservoir de GPL est équipé d'un raccord de gaz POL. Si un raccord d'une taille différente est
nécessaire, consulter votre fournisseur local d'équipement de GPL.
ti16989b
Brûleurs du lisseur arrière
(ThermoLazer 300TC/ProMelt)
ti14411a
(Toutes les unités du ThermoLazer)
ti22561a
Brûleur
Brûleur
FlexDie Brûleurs
(ThermoLazer 200/200TC)
14
3A1773B
Informations de sécurité importantes
Informations de sécurité importantes
Les brûleurs de lisseurs avant et les brûleurs de lisseurs
arrière devront être allumés pour tester les lignes de gaz
et le raccord en aval de la vanne de réglage de flamme.
Si vous ne suivez pas ces instructions à la lettre, un
incendie ou une explosion peut se produire entraînant des dégâts matériels, des blessures corporelles ou la mort.
AVANT D'ALLUMER : Vérifier qu'aucune odeur de gaz
ne se dégage dans le lieu de travail. S'assurer
qu'aucune odeur de gaz ne se dégage près du sol parce
que le propane pèse plus lourd que l'air et va se
concentrer au niveau du sol.
CHAQUE JOUR : Contrôle des fuites de gaz. Utiliser un
savon doux et une solution aqueuse ou toute autre
méthode recommandée. Appliquer cette solution sur
tous les tuyaux et raccords, puis observer les bulles
de gaz.
REMARQUE : Les brûleurs devront être allumés pour
tester les tuyaux et les raccords en amont des vannes
de sûreté de gaz (CC). Allumer les brûleurs et la torche
uniquement après avoir minutieusement vérifié la ligne
de gaz et les raccords.
CONDUITE À TENIR LORSQUE VOUS PERCEVEZ
L'ODEUR DU GAZ :
• Evacuer tout le personnel auxiliaire de la zone
• Ne pas essayer d'allumer un brûleur
• Ne pas allumer de flamme
• Ne pas utiliser de ventilateur électrique pour
chasser le gaz de la zone
• Ne pas toucher de contacteur électrique et ne
pas utiliser de téléphone
• S'il y a fuite au niveau du raccord, serrer le raccord jusqu'à ce que la fuite s'arrête
• S'il y a fuite au niveau de la ligne de gaz, arrêter
au niveau du cylindre de GPL, puis remplacer la
ligne de gaz
• Appelez immédiatement votre fournisseur de gaz
à partir d'un téléphone à distance. Suivre les instructions du fournisseur de gaz.
ti16842b
• Si la fuite ne s'arrête pas en fermant la vanne
d'arrêt du cylindre de GPL, appeler immédiatement le fournisseur de gaz à partir d'un téléphone à distance. Suivre les instructions du
fournisseur de gaz.
• Si vous ne pouvez pas contacter votre fournisseur
de gaz, appeler le service des sapeurs pompiers
ti14128a
ti16832b
ThermoLazer 300TC/ProMelt Illustré
Pousser et tourner la vanne de sûreté de gaz (CC) de la
chaudière uniquement à la main. Ne jamais utiliser d'outils.
S'il est difficile d'enfoncer ou de tourner le bouton manuellement, ne pas essayer de réparer, appeler un technicien
d'entretien qualifié. En tentant de réparer ou en forçant,
vous pouvez causer un incendie ou une explosion.
Ne pas utiliser cet équipement s'i l'une de ces pièces est
mouillée. Appeler immédiatement un technicien d'entretien qualifié pour inspecter l'équipement et tous ces
composants. Remplacer les pièces défectueuses uniquement par les pièces de fabrication approuvées.
3A1773B
15
Informations de sécurité importantes
Informations de sécurité importantes
Avant d'essayer de mettre l'équipement en
marche :
Vérifier le branchement du flexible d'alimentation en gaz
au cylindre GPL. S'assurer que le raccord ne contient
pas de débris avant de le brancher au réservoir. S'assurer que les connexions de gaz sont entièrement vissées
et qu'il n'y a aucune fuite.
Vérifier pour s'assurer que les éléments suivants sont
fermés :
• Vanne d'arrêt manuel du réservoir GPL
• Robinet à vanne ControlFlow
Si vous ne suivez pas ces instructions à la lettre, un
incendie ou une explosion peut se produire entraînant des dégâts matériels, des blessures corporelles ou la mort.
• Vanne de réglage de flamme du brûleur de lisseur avant
• Clapet de réglage de la flamme/torche
• Vanne de réglage de la flamme de brûleur de lisseur (24H622 et 24H624 uniquement)
• Vanne d'arrêt manuel du brûleur de gaz de la
chaudière
Toutes les surfaces peuvent développer une chaleur extrême. S'assurer de toujours porter des gants
résistants à la chaleur et d'autres équipements de
protection résistants à plus 500° F (260° C). Le produit et l'unité dégagent une chaleur très élevée de
350 °- 500° F (177° C- 260° C. Ne jamais dépasser
la valeur de température maximale du matériel.
• Vanne de sûreté du gaz de la chaudière
• Bouton de réglage de température de la chaudière (tourner à "Arrêt")
Vérifier pour s'assurer que les ouvertures d'échappement sur la chaudière ne sont pas bouchées.
ThermoLazer 300TC illustré
Le plastique fluide chaud peut brûler la peau. Ne pas
essayer de l'enlever de la peau. Rafraîchir avec de
l'eau courante et consulter un médecin.
Voir la fiche MSDS pour le composé de marquage
thermoplastique de la chaussée.
ti14412a
Échappement
Ouvertures d'air
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si vous utilisez cette unité avec LineDriver®, ne pas
remplir le réservoir à essence lorsque les brûleurs
sont allumés. Permettre à l'équipement de se refroidir complètement avant de ravitailler en carburant.
ThermoLazer ProMelt illustré
ti16838a
Vérifier pour s'assurer que les ouvertures d'alimentation
en air de combustion sur la chaudière ne sont pas bouchées.
RISQUE D’INHALATION
Thermoplastique de fusion produit des fumées
toxiques. Eviter l'inhalation prolongée des fumées.
CHAQUE JOUR : Vérifier toutes les lignes de gaz et
raccords pour détecter les fuites.
CHAQUE JOUR : Vérifier les flexibles de gaz pour
détecter l'usure, les abrasions, les coupures ou les
fuites. Remplacer uniquement avec les flexibles recommandés par Graco.
16
Ouvertures d'air
ti14503b
3A1773B
Instructions sur l'allumage
Instructions sur l'allumage
L'allumage des brûleurs de la
chaudière
5. Réglez la flamme de la chaudière en fonction de
vos besoins avec le bouton de contrôle de température de la chaudière (AA).
REMARQUE : Lire Informations importantes de
sécurité, page 14-16.
ti23097a
1. Ouvrez la porte de la chaudière pour voir le brûleur.
ti23087a
2. Ouvrez la vanne du réservoir de propane.
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si le pilote s'allume sans décompresser le bouton de
la vanne de sûreté du gaz, remplacer la vanne de
sûreté du gaz. Si le bouton de la vanne de sûreté du
gaz ne revient pas lorsque vous le relâchez dans la
position du pilote, ARRÊTEZ et remplacez la vanne
de sûreté du gaz. Arrêter le gaz au niveau du réservoir de propane avant de remplacer la vanne.
6. Tourner le bouton de la vanne de sûreté du gaz sur
"Marche'.
7. Augmenter la température à 250° F (121° C) et
observer que les principaux brûleurs sont allumés.
Ramener le régulateur de température de la chaudière sur "ARRÊT" et observer que les principaux
brûleurs sont éteints.
ti14127a
3. Ouvrez le bouton de contrôle de la température de
la chaudière (AA).
ti23095a
4. Allumez le brûleur de la chaudière avec la torche.
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si les principaux brûleurs ne s'allument ou ne s'éteignent pas lorsque vous tournez le bouton de réglage
de température, ARRÊTEZ. Arrêter le gaz au niveau
du réservoir de propane. Suivre la procédure de diagnostic dans le manuel de Réparation.
8. Tourner le régulateur de température jusqu'au paramètre souhaité.
ThermoLazer 200TC
1. Ouvrez la porte de la chaudière pour voir le brûleur.
ti23096a
ti23087a
3A1773B
17
Instructions sur l'allumage
2. Ouvrez la vanne du réservoir de propane.
ti14127a
3. Tournez la vanne de sûreté du gaz (CC) sur «
PILOTE » et poussez-la.
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si les principaux brûleurs ne s'allument ou ne s'éteignent pas lorsque vous tournez le bouton de réglage
de température, ARRÊTEZ. Arrêter le gaz au niveau
du réservoir de propane. Suivre la procédure de diagnostic dans le manuel de Réparation.
8. Tourner le régulateur de température jusqu'au paramètre souhaité.
ThermoLazer 300TC/ProMelt
ti23102a
1. Tourner le bouton de réglage de température (AA)
sur "Arrêt".
4. Allumez le brûleur de la chaudière avec la torche.
AA
ti14124a
2. Régler la vanne de sûreté de la chaudière de gaz
(CC) sur "Arrêt".
DD
ti23096a
5. Presser sans relâcher la vanne de sûreté du gaz
(CC) pendant environ 1 minute. Si le pilote ressort,
reprendre les étapes 3-5 après 10 minutes.
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si le pilote s'allume sans décompresser le bouton de
la vanne de sûreté du gaz, remplacer la vanne de
sûreté du gaz. Si le bouton de la vanne de sûreté du
gaz ne revient pas lorsque vous le relâchez dans la
position du pilote, ARRÊTEZ et remplacez la vanne
de sûreté du gaz. Arrêter le gaz au niveau du réservoir de propane avant de remplacer la vanne.
6. Tourner le bouton de la vanne de sûreté du gaz sur
"Marche'.
7. Augmenter la température à 250° F (121° C) et
observer que les principaux brûleurs sont allumés.
Ramener le régulateur de température de la chaudière sur "ARRÊT" et observer que les principaux
brûleurs sont éteints.
CC
ti14131b
3. Ouvrez la porte de la chaudière pour voir le brûleur.
(Tous les modèles ne disposent pas d'un port d'inspection.)
Bouilloire Brûleur
ti14156c
4. Ouvrir la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane situé à l'avant de l'unité, ouvrir la vanne
d'arrêt manuel de la chaudière (KK) au-dessous de
la chaudière et derrière le réservoir de propane.
KK
ti14129a
ti14127a
5.
18
ThermoLazer 300TC illustré
Tourner la vanne de sûreté du gaz (CC) sur “PILOTE”.
3A1773B
Instructions sur l'allumage
DD
CC
ti23100a
ti14131a
6. Enfoncer le bouton de la vanne de sûreté du gaz.
7. Pousser l'allumeur du brûleur pilote de la chaudière
(DD) jusqu'à l'allumage du pilote.
8. Presser sans relâcher la vanne de sûreté du gaz
(CC) pendant environ 1 minute. Si le pilote ressort,
reprendre les étapes 4-6 après 10 minutes.
2. Fermer la vanne d'arrêt manuel de la chaudière (KK)
lorsque vous avez terminé de chauffer avec les brûleurs de la chaudière. Fermer la vanne d'arrêt sur le
réservoir de propane lorsque vous avez terminé la
fusion et le chauffage du matériau thermoplastique.
KK
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si le pilote s'allume sans décompresser le bouton de
la vanne de sûreté du gaz, remplacer la vanne de
sûreté du gaz. Si le bouton de la vanne de sûreté du
gaz ne revient pas lorsque vous le relâchez dans la
position du pilote, ARRÊTEZ et remplacez la vanne
de sûreté du gaz. Arrêter le gaz au niveau du réservoir de propane avant de remplacer la vanne.
9. Tourner le bouton de la vanne de sûreté du gaz sur
"Marche'.
10. Augmenter la température à 250° F (121° C) et
observer que les principaux brûleurs sont allumés.
Ramener le régulateur de température de la chaudière sur "ARRÊT" et observer que les principaux
brûleurs sont éteints.
RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION
Si les principaux brûleurs ne s'allument ou ne s'éteignent pas lorsque vous tournez le bouton de réglage
de température, ARRÊTEZ. Arrêter le gaz au niveau
du réservoir de propane. Suivre la procédure de diagnostic dans le manuel de Réparation.
11. Tourner le régulateur de température jusqu'au paramètre souhaité.
ti14125a
ti14128a
REMARQUE : Le brûleur de gaz de la chaudière peut
être allumé manuellement avec une petite torche (par
exemple : Cylindre DOT 39 NRC 228/286 avec #3 becs)
si l'allumeur par impulsion alimenté par la batterie ne
parvient pas à allumer le pilote.
ThermoLazer 200TC
1. Tourner la vanne de sûreté du gaz sur "Arrêt".
ti23104a
2. Fermer la vanne d'arrêt manuel de la chaudière (KK)
lorsque vous avez terminé de chauffer avec les brûleurs de la chaudière. Fermer la vanne d'arrêt sur le
réservoir de propane lorsque vous avez terminé la
fusion et le chauffage du matériau thermoplastique.
Arrêter le brûleur
KK
ThermoLazer 200
1. Fermez le bouton de contrôle de température de la
chaudière.
3A1773B
ti14125a
ti14128a
19
Instructions sur l'allumage
REMARQUE : Le brûleur de gaz de la chaudière peut
être allumé manuellement avec une petite torche (par
exemple : Cylindre DOT 39 NRC 228/286 avec #3 becs)
si l'allumeur par impulsion alimenté par la batterie ne
parvient pas à allumer le pilote.
ThermoLazer 300TC illustré
ThermoLazer 300TC et ProMelt
1. Tourner la vanne de sûreté du gaz sur "Arrêt".
2. Fermer la vanne d'arrêt manuel de la chaudière (KK)
lorsque vous avez terminé de chauffer avec les brûleurs de la chaudière. Fermer la vanne d'arrêt sur le
réservoir de propane lorsque vous avez terminé la
fusion et le chauffage du matériau thermoplastique.
ti14138a
3. Ouvrir doucement le clapet de réglage de la flamme
du chalumeau et utiliser le percuteur pour allumer la
flamme.
KK
ti14125a
ti14128a
ti14141a
ti14139a
REMARQUE : Le brûleur de gaz de la chaudière peut
être allumé manuellement avec une petite torche (par
exemple : Cylindre DOT 39 NRC 228/286 avec #3 becs)
si l'allumeur par impulsion alimenté par la batterie ne
parvient pas à allumer le pilote.
4. Régler la flamme à la longueur souhaitée.
Arrêter la torche
1. Fermer complètement la vanne de réglage de la
flamme de la torche.
Instructions sur l'allumage de la
torche
ti14605a
1. Ouvrir la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane situé à l'avant de l'unité.
2. Fermer la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane lorsque vous avez terminé la fusion et le
chauffage du matériau thermoplastique.
ti14127a
2. Retirer la torche externe du support.
20
ti14128a
3A1773B
Instructions sur l'allumage
Brûleur de lisseur avant Instructions d'allumage
6. Placer la torche à l'extrémité des brûleurs de lisseur
pour allumer et utiliser la vanne de réglage de la
flamme des brûleurs de lisseur afin d'ajuster la
flamme souhaitée.
Lire Informations importantes de sécurité, page
14-16.
ti14142a
1. S'assurer que la vanne de réglage de la flamme des
brûleurs du lisseur est tournée sur ARRÊT.
2. Ouvrir la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane situé à l'avant de l'unité.
3. Allumer la torche (voir Instructions sur l'allumage
de torche, page20).
AVIS
Si le matériau commence à fumer ou devient décoloré,
baisser ou éteindre les brûleurs de lisseur pour empêcher que le matériau ne brûle.
7. Inspecter visuellement pour s'assurer que les indicateurs de flamme soient allumés.
4. Ouvrir la porte d'accès du lisseur.
ThermoLazer 300TC illustré
Arrêt des brûleurs
1. Fermer complètement le clapet de réglage de la
flamme des brûleurs de lisseur.
2. Fermer la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane.
ti14140a
5. Ouvrir lentement la vanne de réglage de la flamme
des brûleurs de lisseur.
ThermoLazer 300TC/ProMelt
Brûleur de lisseur arrière
Instructions d'allumage
(ThermoLazer 300TC/ProMelt)
Lire Informations importantes de sécurité, page
14-16.
1. S'assurer que la vanne de réglage de la flamme des
brûleurs du lisseur est tournée sur ARRÊT.
ThermoLazer 200/200TC
2. Ouvrir la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane situé à l'avant de l'unité.
3. Allumer la torche (voir Instructions sur l'allumage
de torche, page 20).
ti23072a
3A1773B
4. Ouvrir lentement la vanne de réglage de la flamme
des brûleurs de lisseur.
21
Instructions sur l'allumage
5. Placer la torche à l'extrémité des brûleurs de lisseur
pour allumer et utiliser la vanne de réglage de la
flamme des brûleurs de lisseur afin d'ajuster la
flamme souhaitée.
6. Inspecter visuellement pour s'assurer que les indicateurs de flamme soient allumés.
Arrêt des brûleurs
1. Fermer complètement le clapet de réglage de la
flamme des brûleurs de lisseur.
2. Fermer la vanne d'arrêt manuel sur le réservoir de
propane.
ThermoLazer 300TC illustré
ti14128a
ti16990a
AVIS
Si le matériau commence à fumer ou devient décoloré,
baisser ou éteindre les brûleurs de lisseur pour empêcher que le matériau ne brûle.
22
3A1773B
Lisseur ThermoLazer 200/200TC (FlexDie)
Lisseur ThermoLazer 200/200TC (FlexDie)
Installation
4. Fixez la poignée à ressort sur la chape (31) et
tournez-la de 90 degrés pour la verrouiller en place.
Prendre des précautions extrêmes lors de l'installation
et du retrait du kit du lisseur. S'attendre à ce que tous
les composants de l'équipement et le produit soient
extrêmement chauds. Voir la fiche MSDS pour le composé de marquage thermoplastique de la chaussée.
1. Arrêter le brûleur du lisseur.
arrière
Z
31
ti22672a
5. Fixez les deux flexibles de gaz sur les raccords
rapides (10).
10
avant
ti22669a
10
2. Retirez le boulon (a) et faites glisser le FlexDie pour
le mettre en place.
ti22673a
6. Rallumer les brûleurs de lisseur comme nécessaire
(voir Allumage du brûleur de lisseur, 21).
Démontage
1. Arrêter le brûleur du lisseur.
a
arrière
avant
ti22670a
ti22669a
3. Replacez et serrez le boulon
2. Retirez les deux flexibles de gaz des raccords
rapides (10).
a
10
ti22671a
ti22675a
10
3A1773B
23
Lisseur ThermoLazer 200/200TC (FlexDie)
3. Poussez et tournez la poignée à ressort de 90
degrés et retirez-la de la chape.
RISQUES DE BRÛLURE
Il convient d'utiliser les deux mains lors du prélèvement du lisseur. Placer une main sur l'anse et une
main sur la tige.
31
ti22676a
4. Retirez le boulon et faites glisser le FlexDie à
l'extérieur.
ti17047b
Ne PAS prélever le lisseur d'une main et/ou par un
endroit seulement.
a
ti22677a
ti17048b
24
3A1773B
Lisseur ThermoLazer 200/200TC (FlexDie)
Réglages
3. Serrez les boulons sur le support de montage.
Pour une remise optimale du matériau thermoplastique,
assurez-vous que le canal d'alimentation du lisseur est
aligné au centre sur le creux de la chaudière.
1. Desserrez deux boulons sur le support de montage.
c
ti22806a
c
ti22805a
REMARQUE: Si les plaques (17, 29) ne sont pas parallèles au sol, desserrez la vis (1) pour les rendre parallèles, puis resserrez la vis.
2. Faites glisser le montage vers la gauche ou vers la
droite jusqu'à ce que le bord soit aligné sur les
repères souhaités du support, en fonction de la taille
du lisseur
(17, 29)
1
ti22806a
ti22808a
3A1773B
25
Lisseur ThermoLazer 300TC/ProMelt (SmartDie II)
Lisseur ThermoLazer 300TC/ProMelt (SmartDie II)
Installation
Prendre des précautions extrêmes lors de l'installation
et du retrait du kit du lisseur. S'attendre à ce que tous
les composants de l'équipement et le produit soient
extrêmement chauds. Voir la fiche MSDS pour le
composé de marquage thermoplastique de la chaussée.
1. Arrêter le brûleur du lisseur.
ti14155a
5. Fermer et verrouiller la porte du voile du lisseur.
6. Rallumer les brûleurs de lisseur comme nécessaire
(voir Allumage du brûleur de lisseur, page 21).
Démontage
1. Arrêter le brûleur du lisseur.
ti16833a
2. Glisser le kit du lisseur sous le voile et appuyer sur
le levier du lisseur.
ti16833a
2. Retirer la goupille fendue de l'épingle connectant le
kit du lisseur à la manille de la tige.
ti16846a
ti14155a
3. Abaisser le levier du lisseur.
3. Mettre en prise la tige du lisseur dans le levier du
lisseur.
ti16839a
ti14268a
4. Aligner le trou de la manille de la tige avec le trou de
branchement dans le collier du kit du lisseur et installer la goupille fendue de l'épingle.
26
4. Enlever la tige du lisseur du levier de lisseur et enlever minutieusement le lisseur.
3A1773B
Lisseur ThermoLazer 300TC/ProMelt (SmartDie II)
RISQUES DE BRÛLURE
Il convient d'utiliser les deux mains lors du prélèvement du lisseur. Placer une main sur l'anse et une
main sur la tige.
ti16835a
2. Glisser la monture vers le bas jusqu'à ce que l'extrémité du kit principal de la glissière die du kit du lisseur soit juste au-dessus de la surface du sol. Pour
de meilleures performances, lever le bord d'attaque
de 0,5 cm au dessus de la surface du sol. Utiliser la
lame de racloir pour régler cette profondeur.
ti17047b
Ne PAS prélever le lisseur d'une main et/ou par un
endroit seulement.
ti16840a
Opercule du lisseur
Caniveau du lisseur
20 mil
.020˝
0.5 mm
ti17048b
Roue du lisseur
ti17045a
Réglage
3. Serrer les boulons sur le support de montage du kit
du lisseur.
La hauteur et l'angle du lisseur peuvent être ajustés afin
d'assurer une ligne de produit solide sur toute surface.
Pour une remise optimale de matériau thermoplastique,
s'assurer que la roue du lisseur est réglée comme
décrit.
1. Desserrer deux boulons sur le support de montage
du kit du lisseur.
3A1773B
ti16841a
4. La position du ressort peut être déplacée vers un
trou différent. Les trous les plus éloignés fournissent
27
Réglage de l'épaisseur de la ligne de lisseur
Réglage de l'épaisseur de la ligne de lisseur
(Toutes les unités du ThermoLazer)
X
mil
# Turns
mm
# Turns
30
60
90
120
150
X
ti17046a
REMARQUE : 1/4 de tour changera l'épaisseur de la
ligne de 0,3 mm. Tourner la vis de réglage de la ligne
dans le sens des aiguilles d'une montre pour obtenir
une ligne plus mince, ou dans le sens contraire aux
aiguilles d'une montre pour une ligne plus épaisse.
Paramètres typiques sur la chaussée : 0,153 - 0,318 cm.
Paramètres typiques sur le pochoir en métal :
Purger - 0,0 po (0,0 cm).
0.5
1.0
1.5
2.0
0.6
1.2
1.8
2.4
3.0
0.4
0.8
1.2
1.6
1. Déplacer l'actionneur de lisseur jusqu'à la position
centrale. S'assurer que le lisseur est fermé et
s'appuie sur le sol.
REMARQUE : Tous les lisseurs sont initialement
réglés à 90 mil (1,8 mm). Des ajustements peuvent
être nécessaires avant la première utilisation.
2. Utiliser un tournevis plat pour tourner la vis de
réglage de ligne dans le sens des aiguilles d'une
montre de sorte que l'épaisseur de ligne soit de
zéro.
3. Tourner la vis de réglage de ligne dans le sens
contraire aux aiguilles d'une montre jusqu'à ce que
l'épaisseur de ligne souhaitée soit atteinte.
4. Mesurer l'épaisseur de ligne après application du
matériau thermoplastique et ajuster si nécessaire.
28
3A1773B
Préparation du ThermoLazer 200/200TC/300TC pour application
Préparation du ThermoLazer 200/200TC/300TC pour application
6. Soulever complètement l'actionneur du robinet à
vanne ControlFlow (S) et remplir le kit du lisseur
avec le produit thermoplastique liquéfié.
RISQUES DE BRÛLURE
Maintenir tous les couvercles d'accès fermés et verrouillés lorsque l'équipement est en service.
Toujours sécuriser le ThermoLazer en bloquant les
roues lors de l'ajout du thermoplastique.
S
1. Fixer l'unité en bloquant les roues et en appliquant
un frein de parking.
2. S'assurer que les brûleurs de la chaudière et le brûleur du kit du lisseur SmartDie sont allumés.
3. Permettre à la chaudière de chauffer avant d'ajouter
du produit. Si la chaudière est totalement vide, laisser la chaudière atteindre
300°- 350° F (149°-177° C) avant d'ajouter du matériau. Si la chaudière contient du produit, permettre
au produit d'atteindre 380° F (193° C) avant d'ajouter du produit.
1,3 cm
ti14123a
REMARQUE : Le robinet du produit est réglable. Le
robinet est réglé à l'usine à 1,3 cm de jeu. Vous
pouvez augmenter cet intervalle pour un débit plus
élevé du produit ou le diminuer pour avoir un débit
moins élevé.
7. Ne pas remplir exagérément le produit dans la
chaudière. Une quantité de produit supérieure à
13 cm dans la chaudière est de trop.
5,0 po.
4. Sécuriser le ThermoLazer en bloquant les roues.
ti14603a
Remplissage
exagéré Ligne
ti14410a
8. Fermer et verrouiller les portes d'accès lors de
l'application thermoplastique.
5. Ajouter le produit thermoplastique à la chaudière.
9. Eviter de heurter ou de cogner le ThermoLazer pour
prévenir le déversement ou l'éclaboussement du
produit chaud.
ti14122b
3A1773B
29
Préparation du ThermoLazer ProMelt pour application
Préparation du ThermoLazer ProMelt pour application
6. Charger le sac de thermoplastique directement sur
l'échangeur thermique de la chaudière. Fermer le
couvercle avec des verrous.
RISQUES DE BRÛLURE
Maintenir tous les couvercles d'accès fermés et verrouillés lorsque l'équipement est en service.
Toujours sécuriser le ThermoLazer en bloquant les
roues lors de l'ajout du thermoplastique.
1. Fixer l'unité en bloquant les roues et en appliquant
un frein de parking.
ti15951a
ti14603a
ThermoLazer 300TC
illustré
7. Agiter le thermoplastique jusqu'à ce que le matériau
soit totalement liquéfié. Pour obtenir les meilleurs
résultats d'agitation, utiliser le vilebrequin d'agitateur. Utiliser le système de réglage de l'actionneur
d'agitateur connecté par lien afin d'agiter le thermoplastique liquéfié.
2. S'assurer que les brûleurs de la chaudière et le brûleur du kit du lisseur sont allumés.
3. Régler la commande de température de chaudière
à la température maximale recommandée par le
fabricant de thermoplastique.
REMARQUE : Si la chaudière est vide, ne laissez
pas la chaudière chauffer pendant plus de
cinq minutes avant d'ajouter le thermoplastique.
ti15952a
4. Si la chaudière a 50 lb de produit thermoplastique
ou plus déjà à l'intérieur, laisser la chaudière
atteindre la température de fusion maximale recommandée par le fabricant de thermoplastique.
8. Répéter les étapes 5-7 jusqu'à ce que la chaudière
soit remplie avec un thermoplastique fondu.
5. Déverrouiller le couvercle de la chaudière, lever le
couvercle, tourner le vilebrequin de l'agitateur dans
la position à 9 heures, et maintenir cette position en
utilisant le verrou du couvercle.
9. Une fois que le matériau a été totalement fondu,
baisser la température à la température d'application recommandée du matériau pour empêcher le
matériau de surchauffer.
(pendant la fusion)
(après la fusion du matériel)
10. Démarrer le brûleur trois minutes avant de remplir le
lisseur avec du matériau.
11. Utiliser la torche pour chauffer le lisseur et la goulotte à la température d'application si les températures de lisseur et de goulotte sont basses.
ti15950a
30
12. Relâcher le frein de parking et enlever les blocages
de roue.
3A1773B
Kit du distributeur des billes
13. Soulever complètement l'actionneur du robinet à
vanne ControlFlow (S) et remplir le kit du lisseur
avec le produit thermoplastique liquéfié.
S
1,3 cm
Kit du distributeur des
billes
Le kit de distribution de microbilles a plusieurs portes
qui peuvent s'ouvrir et se fermer pour permettre la distribution des microbilles aux tailles souhaitées.
ti14123a
REMARQUE : Le robinet du produit est réglable. Le
robinet est réglé à l'usine à 1,3 cm de jeu. Vous
pouvez augmenter cet intervalle pour un débit plus
élevé du produit ou le diminuer pour avoir un débit
moins élevé.
14. Ne pas remplir exagérément le produit dans la
chaudière. Une quantité de produit supérieure à
13 cm dans la chaudière est de trop.
5,0 po.
Remplissage
exagéré Ligne
ti22649a
Le débit de bille peut être réglé à l'aide du levier de débit
de billes à l'extérieur du Kit de distribution de billes.
ti14157a
Ajouter des billes à la trémie à billes SplitBead
ti14410a
15. Eviter de heurter ou de cogner le ThermoLazer pour
prévenir le déversement ou l'éclaboussement du
produit chaud.
Application de bille unique
(ThermoLazer 200/200TC)
1. Ouvrir la porte de la trémie à bille SplitBead.
2. Remplissez la trémie de microbilles..
Protection contre la surchauffe
ProMelt
Cette unité a un dispositif de protection intégré pour
empêcher des dommages par surchauffe. Les brûleurs
de la chaudière peuvent automatiquement s'arrêter si
des températures excessives sont atteintes. Si cela survient, laisser l'unité refroidir pendant 20-30 minutes ou
jusqu'à ce que les brûleurs principaux de la chaudière
(2) se rallument et reprennent le fonctionnement.
Fermer et verrouiller la porte de la trémie. Ne pas
permettre aux billes de rester dans la trémie, les
flexibles, ou le distributeur de billes pendant une période
prolongée. Les billes absorberont de la moisissure, se
colleront les unes contre les autres et se solidifieront.
Application de bille unique
(ThermoLazer 300TC/ ProMelt)
1. Déverrouiller et ouvrir la porte de la trémie à bille
SplitBead.
2. Remplir les deux côtés de la trémie avec les billes.
3A1773B
31
Application du produit à une surface
Fermer et verrouiller la porte de la trémie. Ne pas permettre aux billes de rester dans la trémie, les flexibles,
ou le distributeur de billes pendant une période prolongée. Les billes absorberont de la moisissure, se colleront les unes contre les autres et se solidifieront.
211
Application doubles billes
(ThermoLazer 300TC/ ProMelt)
(Nécessite l'installation d'un kit double
billes 24C528)
1. Remplir les billes de l'élément du côté gauche
(chambre plus petite).
2. Remplir les billes en verre du côté droit (chambre
plus petite).
Fermer et verrouiller la porte de la trémie. Ne pas permettre aux billes de rester dans la trémie, les flexibles,
ou le distributeur de billes pendant une période prolongée. Les billes absorberont de la moisissure, se colleront les unes contre les autres et se solidifieront.
Roue d'engagement du distributeur de
billes
Pour distribuer normalement les billes, la roue motrice
(27) doit être en contact direct avec le pneu (89). Si la
roue motrice (27) se desserre et/ou commence à glisser, utiliser la clef Allen pour serrer la vis (211).
89
27
ti14564a
Application du produit
à une surface
1. Placer l'unité sur la zone cible et pousser le ThermoLazer vers l'avant suivant une ligne droite
jusqu'à ce que la roue avant se verrouille en position centrale (un léger clic se fait entendre lorsque la
roue est engagée). Utiliser le guide de ligne pour
aider à guider l'unité.
2. Tirer l'unité en arrière pour commencer sur la zone
ciblée et mettre le kit du lisseur en place.
3. Tirer l'actionneur du robinet à vanne thermoplastique ControlFlow (S) et remplir le kit du lisseur avec
le produit liquéfié.
4. Ouvrir l'opercule de l'actionneur de vanne et remplir
le lisseur à un niveau de 3,8 cm du haut.
5. Pousser le levier du kit du lisseur/actionneur du kit
32
3A1773B
Arrêt
Arrêt
1. Tourner la vanne de sûreté du gaz de la chaudière
(CC) dans la position “Arrêt”.
ti14125a
5. Fermer complètement la vanne de réglage de la
flamme.
ti14626a
2. Tourner le bouton de réglage de température (AA)
sur "Arrêt”.
ti14605a
6. Fermer la vanne de gaz principale sur le réservoir
de propane.
ti14124a
3. Fermer totalement la vanne de réglage de flamme
d'écoulement du brûleur de lisseur avant et arrière
sur ARRËT.
ti14128a
ti16833a
4. Fermer la vanne d’arrêt principale.
3A1773B
Toujours entreposer le cylindre GPL à l'extérieur et dans
une enceinte de stockage approuvée/sécurisée.
Cette unité peut être entreposée à l'intérieur d'un bâtiment UNIQUEMENT SI le cylindre GPL a été retiré.
33
Nettoyage du ThermoLazer 200/200TC/300TC
Nettoyage du ThermoLazer 200/200TC/300TC
RISQUES DE BRÛLURE
Ne pas vider le produit thermoplastique restant de la
chaudière. Ce produit restant peut se solidifier à l'intérieur de la chaudière et peut être refondu plus tard.
1. Sécuriser le ThermoLazer en bloquant les roues.
ti14603a
AVIS
S'assurer de nettoyer minutieusement tout le produit sur
la barre du lisseur du kit du lisseur et toutes les ouvertures pour empêcher de geler les pièces mobiles du kit
du lisseur. Toujours faire sortir tout le produit de chaque
lisseur avant de le retirer. Racler le produit restant avant
qu'il ne se dépose au sein du lisseur.
AVIS
Pour empêcher le produit de durcir et de bloquer le
débit, enlever tout produit excessif des surfaces
externes après chaque utilisation, y compris du chemin
du produit.
AVIS
Enlever toutes les billes restantes dans la trémie à billes
et le distributeur de billes pour éviter que les billes ne
bouchent la trémie et le distributeur.
Transfert
2. Utiliser le racleur pour nettoyer le chemin de câbles
et le kit du lisseur.
ti14529a
34
Retirer le cylindre d'alimentation en GPL du
ThermoLazer avant de le transporter. À entreposer dans
un endroit approprié et selon la méthode autorisée par
les agences locales, gouvernementales, fédérales,
nationales, et internationales.
Toujours utiliser les oreilles de levage montées recommandées lors du levage du ThermoLazer.
En soulevant ThermoLazer, utiliser uniquement les élingues approuvées par l'ANSI et un équipement évalué à
2000 lb. Toujours utiliser un équipement approuvé par
l'ANSI pour sécuriser le ThermoLazer sur l'équipement
de transport.
3A1773B
Nettoyage du ThermoLazer ProMelt
Nettoyage du ThermoLazer ProMelt
8. Répéter l'étape 7.
RISQUES DE BRÛLURE
Ne jamais vider le thermoplastique fondu restant de la
chaudière sans équipement de protection personnel
correct.
9. Tourner la poignée de l'agitateur sur la position
3 heures et la maintenir dans cette position en utilisant le verrou de couvercle.
10. Utiliser un petit racleur pour nettoyer la goulotte, le
lisseur et les agitateurs.
1. Fixer l'unité en bloquant les trois roues.
REMARQUE : Le flux peut être accru en soulevant
la roue arrière gauche et en fixant l'unité en bloquant les deux autres roues.
ti14529a
AVIS
ti14603a
2. Mettre totalement en prise et bloquer le frein.
3. Tourner la poignée de l'agitateur sur la position
9 heures et la maintenir dans cette position en utilisant le verrou de couvercle.
S'assurer de nettoyer complètement tout le produit sur
le lisseur et toutes les ouvertures pour empêcher de
geler les pièces mobiles du kit du lisseur. Toujours
faire sortir tout le produit de chaque lisseur avant de le
retirer. Racler le produit restant avant qu'il ne se
dépose au sein du lisseur.
AVIS
Pour empêcher le produit de durcir et de bloquer le
débit, enlever tout produit excessif des surfaces
externes après chaque utilisation, y compris du chemin
du produit.
AVIS
ti15950a
4. Tourner les brûleurs de la chaudière sur MARCHE
pour liquéfier le matériau.
5. Ouvrir l'opercule du matériau et verser le matériau
restant dans un récipient résistant à la chaleur.
6. Arrêter les brûleurs de chaudière.
7. Utiliser un outil racloir à poignée longue (VV) pour
enlever le matériau de l'intérieur de la chaudière.
Commencer par racler depuis le haut des côtés de
la chaudière et continuer vers le bas de sorte que
dès que le matériau qui arrive dans le fond commence à refroidir et à durcir, vous puissiez le vider
de la chaudière. Collecter le matériau dans un récipient résistant à la chaleur.
REMARQUE : Si le matériau devient trop dur à
racler ou à enlever, réchauffer la chaudière jusqu'à
ce que le matériau ramollisse.
3A1773B
Enlever toutes les billes restant dans la trémie à billes
et le distributeur de billes pour éviter que les billes ne
bouchent la trémie et le distributeur.
Transfert
Retirer le cylindre d'alimentation en GPL de l'unité avant
de le transporter. À entreposer dans un endroit approprié et selon la méthode autorisée par les agences
locales, gouvernementales, fédérales, nationales, et
internationales.
Toujours utiliser les oreilles de levage montées recommandées pour soulever le ThermoLazer. En soulevant
ThermoLazer, utiliser uniquement les élingues approuvées par l'ANSI et un équipement évalué à 2000 lb.
Toujours utiliser un équipement approuvé par l'ANSI
pour sécuriser le ThermoLazer sur l'équipement de
transport.
35
Maintenance
Maintenance
2 – 3 in.
ThermoLazer
CHAQUE JOUR : Vérifier les lignes de gaz et les raccords pour détecter les fuites. Utiliser du savon et une
solution aqueuse ou un détecteur de fuite du GPL pour
détecter les fuites de gaz.
CHAQUE JOUR : Vérifier le flexible d'alimentation en
GPL pour les abrasions, les coupures et l'usure. S'assurer que le raccord du flexible et le raccord du réservoir
ne contiennent pas de débris avant de brancher.
CHAQUE JOUR : S'assurer que la vanne de sûreté du
gaz de la chaudière (CC) tourne librement. S'assurer
que la vanne entre et ressorte librement en position
"Pilote".
CHAQUE JOUR : S'assurer qu'une bonne étincelle est
produite au niveau du brûleur pilote de la chaudière par
l'électrode d'allumage pilote de la chaudière. L'écartement des électrodes doit être de 0,43 - 0,50 cm.
3 - 4 pouces
ProMelt
ti14413b
CHAQUE JOUR : S'assurer que les principaux brûleurs
de la chaudière (A) brûlent correctement. La flamme
doit avoir une hauteur de 2 - 3 cm et être de couleur
bleu/orange.
2 – 3 in.
ThermoLazer
A
3 - 4 pouces
ProMelt
ti14520a
0,43 - 0,50 cm
Venturi jeu de 0,20 po (0,50 cm)
CHAQUE JOUR : S'assurer que seul le GPL circule
vers le brûleur lorsque le bouton de la vanne d'arrêt de
sûreté est appuyé.
CHAQUE JOUR : S'assurer que les brûleurs de lisseur
fonctionnent correctement.
ti14519b
CHAQUE JOUR : S'assurer que les principaux brûleurs
de la chaudière (A) s'allument lorsque la chaleur est
nécessaire et s'arrêtent lorsque la chaleur n'est plus
nécessaire.
CHAQUE JOUR : S'assurer que le brûleur pilote de la
chaudière (C) brûle correctement. La flamme doit avoir
une hauteur de 5,0 - 7,6 cm et être de couleur
bleu/orange.
CHAQUE JOUR : Vérifier la roue motrice du distributeur
du lit de billes (27) et le pneu (89) pour détecter les
débris étrangers.
CHAQUE SEMAINE : Graisser les guides du robinet à
vanne de réglage du débit thermostatique.
CHAQUE SEMAINE : Vérifier les pressions du pneu.
CHAQUE SEMAINE : Vérifier l'usure des glissières de
carbure de la barre du lisseur.
CHAQUE SEMAINE : Nettoyer la chaudière pour enlever tous les débris ou le matériau brûlé.
CHAQUE SEMAINE (ou tous les 3000 lbs de fusion) :
Nettoyer la chaudière ProMelt de tout le matériau surchauffé.
36
3A1773B
Maintenance
CHAQUE MOIS : Graisser l'extrémité du joint à bille de
la tige de l'agitateur.
CHAQUE JOUR : Nettoyer le tamis de la chaudière
ProMelt en raclant les côtés avec un racloir à poignée
longue.
Système de roulement pivotant
avant Fat Track
(ThermoLazer 300TC/ProMelt)
CHAQUE ANNÉE : Serrer l'écrou sur la vis sous le
capuchon antipoussière jusqu'à la sortie de la rondelle
du ressort. Puis serrer l'écrou d'1/2 à 3/4 tours.
CHAQUE ANNÉE : Serrer l'écrou sur la vis jusqu'à la
compression de la rondelle du ressort. Puis serrer d'1/4
tour supplémentaire.
CHAQUE MOIS : Graisser le roulement.
ti16991a
PÉRIODIQUEMENT : Vérifier la goupille de verrouillage
de la roulette pour détecter l'usure. Si elle est usée, la
roulette aura du jeu. Inverser ou remplacer l’axe si
nécessaire.
PÉRIODIQUEMENT : Contrôler l'alignement de la roue
axiale si nécessaire.
Alignement du pneu pivotant avant Fat
Track
Aligner la roue avant comme suit :
1. Desserrer la vis (86h).
86h
ti14527a
2. Positionner la fourche de la roue avant à gauche ou
à droite, selon le cas, pour l'aligner avec l’axe.
3. Serrer la vis (86h). Pousser le traceur et le laisser
rouler sans le tenir.
REMARQUE : Si l'appareil à marquer les raies
tourne à gauche et à droite, reprendre les étapes
1 et 3 pour qu'il soit droit.
3A1773B
37
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
ThermoLazer
200/200TC
ThermoLazer 300TC
avec chauffage arrière
(24H622)
Carburant
Fonctionnemen
Pression
(psi-bar)
Chauffage maximum
Capacité
Btu/hr (kW)
Matériau
Capacité
kg (lb)
250 (17,24)
Brûleurs de la chaudière
0.3
(0.21)
0,5
(0,034)
0,5
(0,034)
5
(0,34)
Torche
0.3
(0.21)
20
(1,38)
20
(1,38)
20
(1,38)
Brûleurs avant de lisseur
0.3
(0.21)
20
(1,38)
20
(1,38)
20
(1,38)
Brûleurs arrière de lisseur
0.3
(0.21)
20
(1,38)
N/A
20
(1,38)
(1) 30,000
(8.8)
(2) 30,000
(8.8)
(2) 30,000
(8.8)
(2) 100,000
(29.3)
Torche
10,000
(2.93)
100,000
(29,3)
100,000
(29,3)
100,000 (29,3)
Brûleur avant de lisseur
(somme de 3 brûleurs)
27,000
(7.9)
27,000
(7,9)
27,000
(7,9)
27,000
(7,9)
Brûleur arrière de lisseur
(somme de 4 brûleurs)
36,000 (10.6)
36,000
(10,6)
N/A
36,000
(10,6)
Total
103,000
(30.2)
193,000
(56.6)
157,000
(46.0)
263,000 (77.1)
Gaz
20
(9.1)
Chaudière principale
200
(91)
Brûleurs de chaudière
(brûleurs)
Trémie à billes
Température maximum de
fonctionnement °F (°C)
20
(9,1)
300 (136) - Matériaux de composé de
marquage de la chaussée thermoplastique
40 (18)
450 (232)
20,30
(9,1, 13,6)
Billes de verre type II - 80 (36,3)
450
(232)
450
(232)
Pression de pneu avant - psi (bar)
N/A
45
(3,10)
Pression de pneu arrière - psi (bar)
N/A
60
(4,14)
Poids en lb (kg)
Physique
(24H624)
Gaz de pétrole liquéfiés (GPL) (vapeur de propane)
Pression maximale d'alimentation
de gaz - psi (bar)
260
(118)
300
(136)
295
(134)
Longueur,in. (mm)
44 (1.12)
72 (1,83)
Hauteur cm
39 (1.00)
51 (1,3)
Largeur cm
33 (0.84)
48 (1,22)
N/A
AA (1,5 V)
Batterie de l'allumeur
38
sans chauffage arrière
(24H625)
ThermoLazer
ProMelt
480
(249)
350
(159)
3A1773B
Remarques
Remarques
3A1773B
39
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout l'équipement mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matériel et de fabrication à la date de la vente à l'acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, élargie ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de la vente, toute pièce de l'équipement jugée défectueuse par
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d'entretien de structures, d'accessoires, d'équipements ou de matériaux non fournis par Graco.
Cette garantie s'applique à condition que l'équipement objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur de Graco agréé pour la
vérification du défaut signalé. Si le défaut est reconnu, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses. L'équipement
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Revised May 2014
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