gefran GTF Power controller Manuel utilisateur

GTF et GTF-Xtra
CONTROLEURS DE PUISSANCE
MANUEL DE CONFIGURATION
ET DE PROGRAMMATION
Version logicielle: 2.5x
code: 80961F - 07-2018 - FRA
Le présent document intègre les manuels suivants :
- Mode d’emploi et avertissements GTF/GTF-Xtra
Le présent document est la propriété de GEFRAN et il ne peut être reproduit ni cédé à des tiers sans son autorisation.
ATTENTION!
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Le présent manuel doit être considéré comme
faisant partie intégrante du produit et il doit toujours
être accessible aux personnes qui interagissent avec
ce dernier.
Le manuel doit toujours accompagner le produit, y compris lors de sa cession à un autre utilisateur.
Les installateurs et les agents de maintenance sont tenus de lire le présent manuel et de respecter
scrupuleusement les prescriptions contenues dans
ce dernier ainsi que dans ses annexes. GEFRAN ne
saurait être tenue pour responsable des dommages
corporels et/ou matériels résultant du non-respect des
prescriptions ci-contenues
Le Client étant tenu au secret industriel, la
présente documentation et ses annexes ne peuvent
être altérées, modifiées, reproduites ou cédées à des
tiers sans l’autorisation de GEFRAN.
1
2
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
SOMMAIRE ET INDEX
SOMMAIRE ET INDEX........................................................3
SORTIES............................................................................20
INTRODUCTION..................................................................4
COMMANDES....................................................................21
DOMAINE D’UTILISATION................................................4
COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE................21
CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL.........................4
ON/OFF LOGICIEL (ENABLE/DISABLE) ....................21
STRUCTURE DU DOCUMENT.......................................5
MODES DE MISE SOUS TENSION..............................22
CONNEXION........................................................................6
ENTREES ...........................................................................7
COMPTEUR DES HEURES DE FONCTIONNEMENT.22
GESTION DE LA PUISSANCE..........................................23
ENTREE PRINCIPALE ...................................................7
GESTION VIRTUELLE......................................................27
VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE ..............10
INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES.............28
VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE .......................... 11
VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE .............12
FICHE DE CONFIGURATION INSTRUMENT ..................30
PUISSANCE SUR LA CHARGE ...................................13
ENTREE NUMERIQUE.................................................13
ALARMES..........................................................................14
ALARME HB (Heater Break Alarm)..............................14
ALARMES Power Fault
(SSR_SHORT, NO_VOLTAGE,e NO_CURRENT)........18
ALARME pour protection thermique..............................18
ALARME courant de court-circuit...................................19
ALARME fusible coupé..................................................19
Fonction protection contre les surintensités
(pour modele GTF-Xtra).................................................19
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
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INTRODUCTION
Le groupe statique évolué, objet du présent manuel, est illustré en couverture. Il constitue une unité autonome pour
la régulation, caractérisée par une grande flexibilité d’application, obtenue grâce aux possibilités étendues de configuration
et de programmation de ses paramètres.
La configuration et la programmation de l’instrument, illustrées dans le présent manuel, doivent être réalisées à l’aide
d’un PC branché sur USB/232/485 et d’un logiciel spécialement prévu à cet effet (GF_express).
Il n’est pas possible de prévoir la multitude d’installations et d’environnements dans lesquels l’instrument peut être
utilisé. D’où la nécessité de posséder une maîtrise technique adéquate et de connaître parfaitement les potentialités de l’instrument.
Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable
en cas de non-respect des normes d’installation,
de configuration ou de programmation. De même,
il n’est pas responsable des installations situées
en amont ou en aval de l’instrument en question.
DOMAINE D’UTILISATION
Le groupe statique évolué représente la solution idéale pour les applications sur des fours pour les traitements thermiques, des thermo-formeuses, des machines de conditionnement et d’emballage. Toutefois, en vertu de ses remarquables
capacités de programmation, le contrôleur peut être utilisé aussi dans d’autres domaines, à condition qu’ils soient compatibles
avec les caractéristiques techniques de l’instrument.
Bien que la flexibilité de l’instrument permette son utilisation dans les applications les plus diverses, son domaine d’utilisation
doit néanmoins rentrer dans les limites définies par les caractéristiques décrites dans la documentation technique livrée avec
le produit.
Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable
des dommages de toute nature qui pourraient
résulter d’installations, de configurations ou de
programmations inappropriées, imprudentes ou
incohérentes par rapport aux spécifications contenues dans la documentation livrée avec le produit.
Utilisation non admise
Il est absolument interdit:
- d’utiliser l’instrument, ou ses parties (y compris le logiciel), d’une manière non conforme à celle prévue dans la documentation technique livrée avec le produit ;
- de modifier les paramètres de fonctionnement non accessibles à l’opérateur, de décrypter ou de transférer le logiciel (dans
sa totalité ou en partie) ;
- d’utiliser l’instrument dans des locaux présentant un haut degré d’inflammabilité ;
- de réparer ou de transformer l’instrument en utilisant des pièces détachées non d’origine ;
- d’utiliser l’instrument (ou ses parties) sans avoir lu et interprété correctement la documentation technique livrée avec le produit ;
- de mettre l’instrument au rebut dans des déchetteries ordinaires ; les composants potentiellement nuisibles pour l’environnement doivent être traités selon les normes en vigueur dans le pays d’installation.
CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL
Le présent Manuel s’adresse aussi bien aux techniciens chargés de mettre l’instrument en service, en le raccordant aux
autres unités, qu’aux agents d’entretien.
Ce personnel est censé posséder de bonnes connaissances techniques, notamment dans les domaines de l’électronique
et de l’automatisation.
L’instrument faisant l’objet de cette documentation ne peut être utilisé que par un personnel convenablement qualifié pour
accomplir les tâches qui lui sont confiées, dans le respect des instructions et, surtout, des avertissements de sécurité et
des précautions. En vertu de sa propre formation et expérience, le personnel qualifié est en mesure d’identifier les risques
liés à l’utilisation de ces produits/systèmes et d’éviter des dangers potentiels.
4
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
STRUCTURE DU DOCUMENT
Le présent manuel a été rédigé à l’origine en langue ITALIENNE. Par conséquent, en cas d’incohérences ou de
doutes, il convient de se procurer le document d’origine ou de demander plus de précisions au fabricant.
Les informations ci-contenues ne remplacent pas les prescriptions de sécurité et les caractéristiques techniques pour l’installation, la configuration et la programmation du produit, ni, encore moins, les règles dictées par le bon sens et les normes de
sécurité en vigueur dans le pays d’installation.
Pour faciliter la compréhension des potentialités du contrôleur, sans pour autant entraver l’apprentissage de ses fonctions de
base, les paramètres de configuration et de programmation ont été regroupés selon leurs fonctions et sont décrits dans des
chapitres séparés.
Chaque chapitre peut comporter une à trois sections :
- la première section contient une description générale des paramètres illustrés en détail dans les sections suivantes ;
- la deuxième section contient les paramètres nécessaires pour les applications de base du contrôleur, auxquels les
utilisateurs et/ou les installateurs pourront accéder de manière claire, aisée et immédiate ;
- la troisième section (PARAMETRES AVANCES
) illustre les paramètres qui permettent une utilisation
avancée du contrôleur : cette section s’adresse aux utilisateurs et/ou aux installateurs qui souhaitent utiliser le contrôleur dans
des applications particulières ou demandant les performances élevées que l’instrument est en mesure de fournir.
Certaines sections présentent un schéma de fonctionnement qui illustre l’interaction entre les paramètres décrits ;
- les éventuels sujets abordés aussi dans d’autres pages du manuel apparaissent en italique souligné (sujets afférents ou
complémentaires) et sont énumérés dans l’index analytique (liens sur support informatique).
Dans chaque section, les paramètres de programmation sont présentés comme suit :
Adresse Modbus principale et éventuelles adresses supplémentaires.
Les éventuelles deuxième / troisième adresses Modbus sont proposées en alternative par rapport à l’adresse principale.
Eventuel code mnémonique
Attribut lecture (read) et/ou écriture W (write) seulement
Description
Données et/ou informations complémentaires relatives au paramètres
Limites de configuration
400
21 - 29 - 143
tYP.
R/W
Type de sonde, signal , habilitation,
linéarisation custom et échelle d’entrée
principale
-999...999
points d’échelle
Valeur implicite
Données et/ou informations
complémentaires
Format
xxxx
xxx.x
xx.xx (*)
1000
dP_S
0
1
2
Données et/ou informations
complémentaires
Données et/ou informations
complémentaires
Sauf indication différente,
ces paramètres doivent
être considérés comme étant
au format décimal et ils représentent des mots à 16 bits
Fonction
68
bit
ETAT
ENTREE NUMERIQUE 1
R/W
OFF = Entrée numérique 1 désactivée
ON = Entrée numérique 1 activée
0 ...1
0
Ces paramètres sont représentés au format 1 bit.
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
5
CONNECTION
CONNEXION
Chaque GTF est muni d’un port série TTL avec protocole standard Modbus, via un connecteur J2 type RJ10 pour
GTF 25-120A (J5 pour GTF 150-250A).
Un port série RS485 opto-isolé, avec protocole standard Modbus, est disponible en option pour GTF 25-120A via les connecteurs J3 et J4 type RJ10 (J6, J7 pour GTF 150-250A).
Le paramètre Cod (lecture seulement) indique la valeur de l’adresse de nœud, programmable entre 00 et 99 à l’aide des deux
sélecteurs rotatifs acquis lors de la mise sous tension ; les valeurs hexadécimales sont réservées.
La modification des paramètres bAu (sélection
débit en bauds) et PAr (sélection parité) peut
interrompre la communication.
Pour définir les paramètres bAu et Par, il est nécessaire d’exécuter la procédure Autobaud, illustrée dans le manuel “Mode
d’emploi et avertissements”. En cas de port série TTL, le code Cod. est égal à 1.
Installation du réseau série “MODBUS”
Dans un réseau, il existe généralement un élément Maître, qui “gère” les communications au travers de commandes,
et des éléments Esclaves, qui interprètent ces commandes.
Les GTF doivent être considérés comme des Esclaves vis-à-vis du Maître du réseau, généralement représenté par un terminal
de supervision ou PLC (automate programmable).
Ils sont identifiés de manière univoque par une adresse de nœud (ID) programmée sur les sélecteurs rotatifs (dizaine + unités).
Installation du réseau série “MODBUS”
23
(od
R
1 ... 99
1
Tableau débit en bauds
4
Code d’identification
REMARQUE :
- Le code d’identification 0 est réservé à la fonction Autobaud
- Le code d’identification et l’image des sélecteurs rotatifs acquis lors de la mise sous tension
24
baV
R/W
Sélection du débit en bauds
0
1
2
3
4
25
par
R/W
1200 bit/s
2400 bit/s
4800 bit/s
9600 bit/s
19200 bit/s
0
Tableau parité
Sélection parité
0
1
2
Sans (no parity)
Impaire (Odd)
Paire (Even)
REMARQUE :
- La configuration via le port série TTL s’effectue à partir des paramètres suivants :
Cod = 1
bAu = 4
PAr = 0
Erreur de communication
En cas de Timeout de la communication Modbus entre le GTF et le nœud Maître, il est possible de programmer une
valeur de puissance de sortie et transmettre l’état d’alarme sur la sortie relais (paramètre RL).
6
163
(.E.t
R/W
Timeout pour erreur de communication
164
(.E.P
R/W
Puissance de sortie lorsque l’erreur
de communication est active
0 ... 99 sec
0.0 ... 100.0 %
La valeur 0 exclut la fonction
0
0.0
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
ENTREES
ENTREE PRINCIPALE
Le groupe statique évolué dispose d’une entrée principale pour la régulation, sur laquelle il est possible de brancher des capteurs linéaires de tension ou de courant, afin d’acquérir la valeur de la variable de processus (PV).
Pour la configuration, il est toujours nécessaire de définir le type de sonde ou de capteur (tYP) ainsi que les limites maximum
et minimum d’échelle (Hi.S – Lo.S) dans lesquelles est comprise la valeur de la variable de processus.
Un paramètre permet de corriger l’offset du signal d’entrée (oF.S) : la valeur programmée est additionnée algébriquement à
la lecture de la variable de processus.
En présence de perturbations sur l’entrée principale, susceptibles de provoquer l’instabilité de la valeur acquise, il est possible
de réduire leur impact en configurant un filtre numérique passe-bas (Flt). La configuration prédéfinie de 0.1sec est généralement suffisante.
Type de sonde
27
tYP.
R/W
Type d’entrée principale
Tableau sondes et capteurs
1
Type de sonde
0
Entrée exclue
1
0...10V
2
0...5V / Potentiomètre
3
0...20mA
4
4...20mA
+16 fonction ON/OFF Logiciel (uniquement si dIG=7 PWM input)
+32 fonction ON/OFF Logiciel (uniquement si dIG=7 PWM input) inverse logique
Limites d’échelle
29
Lo.S
R/W
Limite minimum échelle d’entrée
principale
-100.0...200.0
points d’échelle
0,0
30
xi.S
R/W
Limite maximum échelle d’entrée
principale
-100.0...200.0
points d’échelle
100,0
Exemples de programmation des paramètres Lo.S et HI.S
Exemple 1:
VIN = 0…10V
tyP. = 1
Lo.S = 0.0
HI.S = 100.0
Les valeurs par défaut (Lo.S = 0.0 et HI.S = 100.0) peuvent être modifiées afin d’obtenir des attributions différentes entre la
valeur physique d’entrée (V / mA) et la valeur d’ingénierie (PV).
En mode de fonctionnement automatique, la valeur d’ingénierie (PV) est attribuée, pour des valeurs comprises entre 0,0 et
100,0, à la puissance Ou.P.
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
7
Exemple 2:
VIN = 2…10V
tyP. = 1
Lo.S = -25.0
HI.S = 100.0
La plage de l’entrée 0…10V étant réduite aux 80% supérieurs, l’intervalle d’échelle (HI.S – Lo.S) doit être élargi vers le bas,
de façon à ce que son intervalle utile (100,0 – 0,0) soit égal à 80% (100,0/125,0 = 0,8).
Exemple 3:
VIN = 0…9V
tyP. = 1
Lo.S = 0.0
HI.S = 111.1
La plage de l’entrée 0…10V étant réduite aux 90% inférieurs, l’intervalle d’échelle (HI.S – Lo.S) doit être élargi vers le haut,
de façon à ce que son intervalle utile (100,0 – 0,0) soit égal à 90% (100,0/111,1 = 0,9).
8
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Réglage offset
31
ofs.
R/W
Offset de correction de l’entrée
principale
-99,9...99,9
points d’échelle
Lecture de la valeur d’ingénierie de la
variable de processus (PV)
points d’échelle
Filtre numérique passe-bas du signal
d’entrée
0,0 .... 20,0 sec
0,0
Lecture d’état
0
P.V.
R
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
28
flt
R/W
0,1
Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne
des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur
les valeurs échantillonnées
SCHEMA FONCTIONNEL
Signal
d’entrée
Type de sonde (tYP).
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Limites d’échelle
(Hi.S, Lo.S ).
Offset (oFS).
Filtre
passe-bas
(Flt)
Variable de
processus (P.V.)
9
VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE
La valeur du courant RMS peut être lue dans la variable Ld.A de chaque zone.
La précision de mesure est supérieure à 1% en mode allumage ZC, BF et HSC.
En mode PA, la précision est supérieure à 3% avec un angle de conduction >90°, et supérieure à 10% pour les angles de
conduction plus petits.
Le courant en circulation dans la charge est acquis avec un temps d’échantillonnage de 0,2 ms.
Les paramètres suivants sont en outre présents:
I.tA valeur ampèremétrique instantanée
I.onF courant avec commande active
o.tA correction d’offset entré ampèremétrique
Ft.tA filtre numérique entrée ampèremétrique.
Si le diagnostic détecte une condition anormale sur la charge, la signalisation lumineuse est activée à travers le clignotement
de la diode jaune STATUS.
La condition POWER_FAULT en OR avec l’alarme HB peut être associée à une alarme ou bien identifiée dans l’état d’un bit
à l’intérieur de la variable STATUS2.
Le diagnostic POWER_FAULT peut être configuré à l’aide du paramètre hd.2, permettant aussi d’en habiliter une partie seulement.
SSR SHORT module SSR en court-circuit
NO VOLTAGE pas de tension de ligne ou fusible coupé
NO CURRENT pour module SSR ouvert, fusible ou charge coupés
( NOTE : l’alarme No_Current est enclenchée lorsque la valeur de courant sur la charge est inférieure à 4% du courant
I nominal du produit ; par exemple, pour GTF-25A, l’alarme est active avec un courant de charge inférieure à 1A)
Pour l’alarme HB (charge partiellement coupée), se reporter à la section correspondante du présent manuel.
La valeur implicite de la limite maximum ou fond d’échelle ampèremétrique dépend du modèle :
MODELE
25A
40A
50A
60A
75A
90A
120A
150A
200A
250A
H.tA
50,0
80,0
100,0
120,0
150,0
180,0
240,0
300,0
400,0
500,0
Limites d’échelle
33
L.tA
R
Limite minimum échelle d’entrée
transformateur ampèremétrique TA
34
x.ta
R
Limite maximum échelle d’entrée
transformateur ampèremétrique TA
Réglage offset
35
10
o.tA
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampèremétrique TA
-99,9 ...99,9 A
0,0
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Lecture d’état
87
I.ta
R
Valeur entrée ampèremétrique TA
instantanée
88
I.onf
R
Valeur entrée ampèremétrique TA
filtrée avec sortie active
94
I.taP
R
Valeur entrée ampèremétrique de crête
pendant la rampe softstart de phase
104
ld.a
R
Courant RMS de la charge
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
32
FT.A
R/W
Filtre numérique entrée ampèremétrique
0.0
0,0 ... 20,0 sec
Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne
des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur
les valeurs échantillonnées
SCHEMA FONCTIONNEL
Entrée
ampérométrique
(Courant instantané)
variable
Limites d’échelle,
I.tA
Offset
(o.tA)
Valeur
I.tA
SSR ON
Filtre
passe-bas
(Ft.A)
(Courant à sortie active)
variable
I.onF
Variable
I.tAP
(Courant de charge RMS)
variable
(Courant de crête)
Fonction (Ou.P)
Ld.A
Gestion:
- Alarme HB
- Feedback I
- limitation Irms
- alarme no_current
VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE
Pour assurer un fonctionnement correct, la plage de tension de ligne est 90…600Vca.
Les paramètres suivants sont présents:
I.tV valeur voltmétrique instantanée de ligne
I.tVF valeur voltmétrique filtrée
o.tV offset correction entrée voltmétrique
Ft.tV filtre numérique entrée voltmétrique
Les valeurs de tension RMS se repportent à la tension entre les bornes : 1/L1 et 3/L2.
Un contrôle de présence de tension éteint le module en présence de valeurs non correctes.
Un paramètre STATUS 3 contient des informations relatives à l’état de la tension de ligne, dont la fréquence de réseau identifiée
50/60Hz.
Limites d’échelle
37
L.t
R
Limite minimum échelle d’entrée
transformateur voltmétrique TV
38
x.t
R
Limite maximum échelle d’entrée
transformateur voltmétrique TV
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
11
Réglage offset
39
o.t
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV
0,0
-99,9 ...99,9 V
Lecture d’état
96
I.t
R
Valeur entrée voltmétrique
97
I.t f
R
Valeur entrée voltmétrique
103
frEq
R
Fréquence tension en dixièmes de Hz
PARAMETRES AVANCES
Filtres d’entrée
36
FT.
R/W
Filtre numérique entrée auxiliaire TV
2.0
0,0 ... 20,0 sec
Programme un filtre passe-bas sur l’entrée TV, en calculant la moyenne des valeurs
lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0, exclut le filtre de moyenne sur les valeurs
échantillonnées
SCHEMA FONCTIONNEL
Carico monofase
Entrée
voltmetrique
Limites d’échelle,
Offset
(o.tV)
Filtre
passe-bas
(F.tV)
Variable I.tVF
Voir Alarmes
Variable I.tV
VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE
La valeur de tension RMS peut être lue dans la variable Ld.V.
La tension sur la charge est acquise avec un échantillonnage à chaque cycle, 20ms à 50Hz (16,6ms à 60Hz).
La précision de mesure est supérieure à 1%.
ATTENTION : Pour des tensions de charge inférieures à 90Vca, la lecture de la tension sur la charge
et les éventuelles alarmes n’ont aucune valeur.
105
12
Ld.
R
Tension sur la charge
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
PUISSANCE SUR LA CHARGE
La valeur de puissance sur la charge est contenue dans la variable Ld.P
La valeur d’impédance de la charge, quant à elle, peut être lue dans la variable Ld.I.
A noter que, pour les charges du type lampes IR, la valeur d’impédance peut varier grandement en fonction de la puissance
transférées à la charge.
106
Ld.P
R
Puissance sur la charge
107
Ld.I
R
Impédance sur la charge
SCHEMAFONCTIONNEL
Valeur de
tension RMS
sur la charge (Ld.V)
Variable Ld.P
X
puissance active - [ W]
Valeur de
tension RMS
sur la charge (Ld.A)
Variable Ld.I
Ld.V/Ld.A
impédance [ohm]
ENTREE NUMERIQUE
L’entrée numérique peut remplir plusieurs fonctions, selon la programmation du paramètre suivant.
54
diG.
R/W
Fonction entrée numérique
Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
1
6
7
10
15
0
Entrée exclue (aucune fonction)
MAN / AUTO contrôleur
ON/OFF logiciel
PWM entrée (Ou.P)
RAZ mémoire alarmes de Power_Fault
Calibrage HB
+16 pour entrée en logique niée
REMARQUE: Pendant le fonctionnement ESCLAVE et ESCLAVE BI-PHASE (paramètre hd.1), l’entrée numérique acquiert la fonction fixe
de commande SSR depuis le Maître.
REMARQUES :
Lorsque l’entrée numérique est en mode PWM (DIG=7), il est important de programmer le paramètre Timeout PWM
(PWm.t) sur une valeur égale ou supérieure au temps de cycle PWM, afin d’obtenir ce temps de réaction de Timeout sur la
sortie de puissance lorsque l’entrée numérique est maintenue stable sur une valeur basse (sortie de puissance Ou.P =0%)
ou élevée (sortie de puissance Ou.P=100%).
83
P
.T
R/W
Timeout pour entrée PWM
1.00
0.01 - 10.00
Lecture d’état
5
ETAT
ENTREE NUMERIQUE
bit
118
R
OFF = Entrée numérique désactivée
ON = Entrée numérique activée
R
Etat entrées numériques INPUT DIG
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
bit.0 = état dIG
0
13
ALARMES
ALARME HB (Heater Break Alarm)
Ce type d’alarme permet d’identifier la rupture ou la coupure de la charge à travers la mesure du courant débité,
obtenue à l’aide d’un transformateur ampèremétrique.
Les trois situations anormales suivantes peuvent se présenter:
- le courant débité est inférieur au courant nominal : il s’agit de la situation la plus commune et elle indique la panne d’un
élément de la charge.
- le courant débité est supérieur au courant nominal : c’est une situation que survient, par exemple, à cause de courts-circuits
partiels des éléments de la charge.
- le courant débité demeure significatif même dans les périodes où il devrait être nul : cette situation se produit en présence de
circuits de pilotage de la charge en court-circuit ou en cas de contacts de relais soudés entre eux. Dans ces situations, il est
indispensable d’intervenir rapidement, pour éviter d’endommager plus sérieusement la charge et/ou les circuits de pilotage.
Dans la configuration standard, la sortie SSR est associée à la régulation du chauffage, obtenue en modulant la
puissance électrique par la commande ON/OFF en fonction du temps de cycle programmé.
La lecture du courant effectué pendant la phase ON permet d’identifier tout écart anormal par rapport à sa valeur nominale,
dû à une panne au niveau de la charge (les deux premières situations anormales décrites plus haut) ; en revanche, la lecture
du courant pendant la phase OFF permet de détecter une éventuelle panne sur le relais de commande, d’où la sortie toujours
en conduction (troisième situation anormale).
L’alarme est habilitée à l’aide du paramètre Hd.2, tandis que le paramètre Hb.F permet de sélectionner le type de fonctionnalité désirée:
Hb.F=0: activation de l’alarme si, pendant la période ON de la sortie de commande SSR, la valeur de courant dans la charge
est inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hb
Hb.F=1: activation de l’alarme si, pendant la période OFF de la sortie de commande SSR, la valeur de courant dans la charge
est supérieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hb.
Hb.F=2: l’activation de l’alarme est obtenue en joignant les fonctions 0 et 1, en supposant le seuil de cette dernière égale à
12% du fond d’échelle ampèremétrique défini dans H.tA.
Hb.F=3 (alarme continue): l’activation de l’alarme survient en présence d’une valeur de courant dans la charge inférieure à
la valeur de seuil programmée dans A.Hb ; cette alarme ne fait pas référence au temps de cycle et elle est exclue si la valeur
de la sortie de chauffage est inférieure à 3%.
La programmation A.Hb = 0 exclut les deux types d’alarme HB, en forçant l’état désactivé de la l’alarme.
La remise à zéro de l’alarme s’effectue automatiquement dès que la condition qui l’a provoquée a été éliminée.
Il existe un autre paramètre de configuration pour chaque zone, lié à l’alarme HB:
Hb.t = temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB, considéré comme la somme des temps durant lesquels l’alarme est
supposée être active.
Par exemple, avec:
- Hb.F = 0 (alarme active avec courant inférieur à la valeur de seuil programmée),
- Hb.t = 60 s et temps de cycle de la sortie de régulation = 10 sec,
- puissance débitée à 60%,
l’alarme deviendra active après 100 s (sortie ON durant 6 s à chaque cycle); si la puissance débitée est de 100%, l’alarme
deviendra active après 60 s. Si l’alarme est désactivée pendant cette temporisation, la somme des temps sera remise à zéro.
La valeur du temps d’attente programmée dans Hb.t doit être supérieure au temps de cycle de la sortie SSR.
Pour le charges à haut coefficient de température (par exemple, les lampes à l’infrarouge), lorsque la puissance débitée est
inférieure à 20%, l’alarme HB est exclue.
Fonction auto-apprentissage du seuil d’alarme HB
Cette fonction permet l’auto-apprentissage du seuil d’alarme.
Pour utiliser cette fonction, il est d’abord nécessaire de programmer le paramètre Hb.P, qui définit le pourcentage de courant
par rapport à la charge nominale, au-dessous de laquelle l’alarme se déclenche.
Cette fonction peut être activée par une commande transmise via la ligne série, l’entrée numérique (voir paramètre dIG) ou
bien une touche (voir Informations HW/SW – Fonctionnalités touche).
Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode ZC, BF et HSC, la valeur de courant RMS en conduction ON,
multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB.
Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode PA NO lampes à l’infrarouge, la valeur actuelle de courant RMS est ramenée
à 100% de puissance, valeur qui, multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB. Avant d’activer cette
fonction, il faut que le GTF soit mis sous tension avec une puissance conseillée supérieure à 50%.
En cas de modalités HSC ou PA pour lampes à l’infrarouge (voir paramètre Hd.5 option +128), la fonction active la
détection automatique de la courbe de puissance/courant, utile pour déterminer le seuil de l’alarme HB.
La détection automatique de la courbe de puissance/courant s’effectue à partir de la séquence suivante :
- softstart à la valeur maximum de puissance (valeur implicite 100%), attente 5 s ;
- réduction de la puissance à 50%, 30%, 20%, 15%, 10%, 5%, 3%, 2%, 1% entre chaque valeur, attente 5 s ;
- retour au fonctionnement normal.
Dans cette phase, la valeur maximale de conduction peut être limitée par le biais du paramètre Hb. Pm
En mode HSC, la fonction auto-apprentissage du seuil d’alarme HB N’effectue PAS le calibrage 5%, 3%, 2%, 1%, pour éviter
des courants de crête élevés, dus à la faible impédance à cause de la basse température du filament des lampes IR.
14
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Habilitation alarme
43
hd.2
R/W
Habilitation alarmes de POWER_FAULT
0
Tableau des alarmes Power Fault
0
1
2
3
8
9
10
11
SSR_SHORT
NO_ VOLTAGE
x
x
x
x
x
x
x
x
NO_CURRENT
x
x
x
x
+ 32 alarmes avec mémoire
+64 pour habiliter l’alarme HB
3
Xb.f
R/W
Fonctionnalités de l’alarme HB
Tableau des fonctionnalités de l’alarme HB
0
Alarme active en présence d’une valeur de courant
de charge inférieure au seuil programmé dans le temps ON
de la sortie de commande.
1
Alarme active en présence d’une valeur de courant
de charge supérieure au seuil programmé dans le temps
OFF de la sortie de commande
2
Alarme active si l’une des fonctions 0 et 1 est active (OR
logique entre les fonctions 0 et 1) (*)
3
Alarme continue
0
(*) le seuil minimum programmé est égal à 12% de la p.e. ampèremétrique
+ 8 alarme HB inversée
+32 alarme HB avec mémoire
5
XB.T
R/W
Temps d’attente pour l’intervention
de l’alarme HB
0 ... 999 sec
La valeur doit être supérieure au temps de cycle
de la sortie à laquelle l’alarme HB est associée
10
Seuils de configuration alarmes
4
A.xb
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée ampèremétrique)
L.tA ... H.tA A
10,0
6
xb.P
R/W
Pourcentage seuil d’alarme HB du
courant mesuré au calibrage HB
0,0 ... 100,0%
90,0
14 bit
Calibrage
seuil d’alarme HB
par zone
R/W
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
0...1
0
0,0 ... 100,0%
100,0
82
xb.P
R/W
Limite maximum de conduction au
calibrage HB (lampes IR seulement)
Lecture d’état
7
xb.tA
R/W
Lecture TA au calibrage HB
0,0
8
xb.t.
R/W
Lecture TV au calibrage HB
0,0
9
xb.P
R/W
Puissance Ou.P au calibrage HB
0,0
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
15
10
Ir.tA.0
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 100%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
11
Ir.tA.1
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 50%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
12
Ir.tA.2
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 30%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
13
Ir.tA.3
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 20%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
79
Ir.tA.4
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 15% de conduction
(lampes IR seulement)
0,0
80
Ir.tA.5
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 10% de conduction
(lampes IR seulement)
0,0
81
Ir.tA.6
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 5% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
153
Ir.tA.7
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 3% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
154
Ir.tA.8
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 2% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
155
Ir.tA.9
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 1% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
72
Ir.t .0
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 100%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
73
Ir.t .1
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 50%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
74
Ir.t .2
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 30%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
75
Ir.t .3
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 20%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
76
Ir.t .4
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 15%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
77
Ir.t .5
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 10%
de conduction (lampes IR seulement)
0,0
78
Ir.t .6
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 5% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
150
Ir.t .7
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 3% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
151
Ir.t .8
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 2% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
152
Ir.t .9
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 1% de conduction
(uniquement pour lampes IR en mode PA)
0,0
4
bit
ETAT ALARME
HB ou POWER_FAULT
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
6
Etat alarme HB
R
OFF = Alarme désactivée
ON = Alarme activée
bit
12
RAZ alarmes SSR_
SHORT / NO_VOLTAGE /
NO_CURRENT/HB
bit
113
R/W
R
OFF= ON= RAZ alarmes
Tableau d’état alarmes HB
Etat alarmes ALSTATE
bit
4
5
6
114
R
Etat alarmes ALSTATE_IRQ
16
Xb.tr
R
alarme HB temps ON
alarme HB temps OFF
alarme HB
Tableau d’état alarmes ALSTATE
bit
4
111
0
0 ... 1
alarme HB ou POWER_FAULT
Seuil d’alarme HB en fonction de la
puissance sur la charge
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
SCHEMA FONCTIONNEL
Seuil d’alarme
Hb.tr
Fonctionnalité de
l’alarme HB
et temps
intervention
alarme HB
(Hb.F, Hb.t)
I.on
REMARQUE:
La valeur du seuil Hb.tr de l’alarme HB est
calculée de deux manières différentes, en
fonction du mode de fonctionnement choisi :
si mode ZC, BF, HSC : Hb.tr = A.Hb
si mode PA:
Hb.tr = A.Hb * (Ou.P)
Etat alarme HB
voir Sorties
Calibrage HB en mode ZC - BF - HSC
Valeur sortie de
Régulation
Ou.P
Puissance Ou.P
au calibrage
Hb.Pw
Valeur entrée
ampèremétrique TA avec
sortie activée
I.onF
Lecture TA au
calibrage HB
Hb.TA
Pourcentage seuil
alarme HB du courant
mesuré au calibrage HB
Hb.P
Seuil
d’alarme HB
A.Hb
X
ON Calibration
Bit 14
Calibrage HB en mode PA
Valeur sortie de
Régulation
Ou.P
Puissance Ou.P
au calibrage
Hb.Pw
(Courant de charge rapporté
à 100% de la conduction)
Valeur entrée
ampèremétrique TA avec
sortie activée
I.onF
Pourcentage seuil
alarme HB du courant
mesuré au calibrage HB
Hb.P
X
Lecture TA au
calibrage HB
Hb.TA
X
Seuil
d’alarme HB
A.Hb
ON Calibration
Bit 14
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
17
ALARMES Power Fault (SSR_SHORT,
NO_VOLTAGE e NO_CURRENT)
43
hd.2
R/W
44
dg.t
R/W
Mise à jour SSR_SHORT
Attente (en secondes) d’activation de l’alarme.
1...999 sec
10
45
dg.f
R/W
Filtre temporisé pour les alarmes NO_VOL¬TAGE et NO_CURRENT
Remarque : il est conseillé de programmer une valeur non inférieure au temps
de cycle.
0...99 sec
10
Habilitation alarmes de POWER_FAULT
Tableau des alarmes Power Fault
0
Lecture d’état
12
RAZ alarmes SSR_
SHORT / NO_VOLTAGE /
NO_CURRENT/HB
7
Etat d’alarme
SSR_SHORT
R
8
Etat d’alarme
NO_VOLTAGE
R
9
Etat d’alarme
NO_CURRENT
R
bit
bit
bit
bit
R/W
OFF= ON= RAZ alarmes
0
0 ... 1
114
R
Etat alarmes ALSTATE IRQ
Tableau d’état alarmes
0
115
R
Status 2
Tableau Etat 2
0
ALARME pour protection thermique
Le contrôleur est muni d’un capteur de température pour le dissipateur intégré. La valeur de la température du dissipateur se
trouve dans la variable IN_NTC et l’alarme over_heat se déclenche dès que la température de 105 °C est dépassée. Cette
condition pourrait être due à l’obstruction des fentes d’aération ou au blocage du ventilateur de refroidissement.
L’alarme over_heat active, la commande exclut la sortie SSR.
Il existe une autre protection thermique de température maximum, qui désactive la commandes du SSR par voie
matérielle.
101
R
IN_NTC: Température SSR
°C
102
R
DER_NTC: dérivée de la
température SSR
°C / 12sec
R
Etat 3
Lecture d’état
117
18
Tableau Etat 3
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
ALARMES FUSE_OPEN ET SHORT_CIRCUIT_CURRENT
L’alarme FUSE_OPEN intervient lors de l’ouverture du fusible du type ultra-rapide (en option) ou, sur les modèles
GTF-Xtra, lors de l’intervention de mise hors tension du dispositif de protection contre les surintensités.
L’alarme de SHORT_CIRCUIT_CURRENT intervient lorsque le courant de crête sur la charge dépasse le seuil
maximum admis (soit le double de la taille) pendant la rampe de softstart ou lors de la première mise sous tension (rampe de
softstart désactivée).
Si configuré (parameter Fr.n différent de zéro), le dispositif redémarre automatiquement en softstart pour un nombre
maximum de Fr.n tentatives, au-delà desquelles il demeure désactivé, en attendant son rétablissement manuel à l’aide de la
touche avant BUT ou de la commande série (bit 16).
Le nombre d’interventions de mise hors tension du dispositif de protection contre les surintensités (pour les modèles
GTF-Xtra) est repris dans FO.c1 et FO.c2.
Le compteur FO.c1 peut être remis à zéro via la commande série (bit17).
Nombre de redémarrages en cas de
FUSE_OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT
0
158
fr.n
R/W
16
bit
RAZ ALARMES FUSE_OPEN /
SHORT_CIRCUIT_CURRENT
R/W
OFF = ON = RAZ alarmes FUSE_OPEN / SHORT_CIRCIT_CURRENT
17
bit
REMISE A ZERO
R/W
OFF = ON = Mise à zéro compteur FO.c1
f0.cI
Lecture d’état
115
R
Etat 2 (STATUS2)
159
f0.cI
R
Compteur 1 événements FUSE_OPEN
160
f0.c2
R
Compteur 2 événements FUSE_OPEN
Tableau Etat 2
FONCTION PROTECTION CONTRE LES SURINTENSITÉS
Cette fonction permet de se passer d’un fusible ultra-rapide extérieur pour la protection du dispositif. En cas de courtcircuit de la charge, le dispositif IGBT intérieur est mis immédiatement hors tension et l’état d’alarme est signalé.
- Le caracteristique de protection contre les surintensités NE remplace PAS les protections de sécurité de l’installation (ex. interrupteurs magnétothermiques, fusibles retardés de protection, etc.).
- Le caracteristique protège le contrôleur et, par conséquent, la charge, en se substituant au fusible extra-rapide,
nécessaire pour protéger les SSR de commande contre les pannes, sans entraîner de coûts supplémentaires pour
l’éventuel remplacement du fusible et en réduisant les délais d’immobilisation des machines.
- La fonction protection contre les surintenstés comporte deux états :
- Fonctionnement normal : commande On-Off de la puissance de charge
- Fuse-Open : coupure du GFW suite à un court-circuit survenu pendant le fonctionnement normal
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
19
SORTIES
Attribution des signaux de référence
40
rL.
R/W
Attribution du signal de référence
pour sortie relais d’alarme
Tableau des signaux de référence
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
0
Sortie désactivée
AL.HB ou Power Fault
AL.HB
Power Fault
AL.HB ou Power Fault ou Fuse Open
AL.HB ou Fuse Open
Power Fault ou Fuse Open
Fuse Open
Erreur de communication
AL.HB ou Power Fault ou Erreur de communication
AL.HB ou Erreur de communication
Power Fault ou Erreur de communication
AL.HB ou Power Fault ou Fuse Open ou Erreur de communication
AL.HB ou Fuse Open ou Erreur de communication
Power Fault ou Fuse Open ou Erreur de communication
Fuse Open ou Erreur de communication
+32 Pour niveau logique nié en sortie
50
LD.1
R/W
Fonction DEL RUN
51
LD.2
R/W
Fonction DEL STATUS
Tableau des fonctions DEL
0
1
2
7
9
Fonction
RUN
AUTO/MAN
ON/OFF logiciel
Communication série activée
Rampe de softstart en cours d’exécution
16
1
+16 DEL clignotante si activée
L’état des DEL suit le paramètre correspondant, sauf dans les cas particuliers suivants :
- Les DEL 1 (verte) + DEL 2 (jaune) clignotent ensemble rapidement : autobaud en cours
- La DEL 2 (jaune) clignote rapidement : SSR Sonde de température coupée ou SSR Over Heat ou Rotation Error
ou Fuse_open (GTF150...250A pour les modèles avec SCR) ou Load_short_protection (GTF-Xtra)
ou Short_Circuit_Current ou Line-Load Terminals Over Heat (GTF 150...250A)
Lecture d’état
119
R
MASKOUT Etat sorties
Tableau d’état des sorties
bit
0
1
2
ETAT sortie SSR
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
3
ETAT sortie Rl
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
bit
bit
20
Etat sortie SSR
Etat sortie rL
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
COMMANDES
42
Kd.1
R/W
Type de fonctionnement
Tableau des types de fonctionnement
0
1
2
0
Maître
Esclave
Esclave bi-phase
+ 8 pour habiliter l’instrument virtuel
+ 16 pour desactiver l’enregistrement de la puissance manuelle MAN_POWER
+ 32 pour charger avec le transformateur
COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE
La fonction entrée numérique permet d’amener le contrôleur dans l’état MAN (manuel) et de programmer la sortie de régulation
sur une valeur constante, modifiable par communication série.
1
AUTO/MAN
bit
R/W
OFF = Automatique
ON =Manuel
0
0... 1
54
d1G.
R/W
Fonction entrée numérique
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
2
0V.P
R
Valeur sortie SSR
(W-uniquement en mode manuel à l’adresse 56)
0,0
R
ON =Entrée numérique activée
OFF = Entrée numérique désactivée
R/W
STATUS_W
VOIR : TABLEAU DES PARAMÈTRES STATUS_W
0
Lecture d’état
5
ETAT
ENTREE NUMERIQUE
bit
55
SCHEMA FONCTIONNEL
Entrée PV
Sélection
AUTO / MAN
Puissance manuelle
(ligne série)
Etat variable
Ou.P
ON/OFF LOGICIEL (ENABLE/DISABLE)
0
MISE SOUS/HORS
TENSION LOGICIELLE
bit
54
d1G.
R/W
OFF = On
ON =Off
R/W
Fonction entrée numérique
0
0... 1
Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique
0
Voir : Tableau des paramètres STATUS_W
0
Lecture d’état
5
ETAT
ENTREE NUMERIQUE
bit
55
R
ON = Entrée numérique activée
OFF = Entrée numérique désactivée
R/W
STATUS_W
SCHEMA FONCTIONNEL
Sortie SSR
habilitée
Sortie SSR désactivée
Ou.P = 0
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Sélection
ON / OFF
Etat variable
Ou.P
21
MODALITÀ ACCENSIONE
52
P.ont
R/W
Mode de mise sous tension
lors du Power-On
0*
Fonctionnement au dernier état précédent
1
OFF logiciel
2
ON logiciel
(*) l’état de l’entrée numérique est toujours prioritaire
0
COMPTEUR DES HEURES DE FONCTIONNEMENT
Ce dispositif indique dans OH.c (Operating Hours Counter) le nombre d’heures de fonctionnement (tension de ligne présente
et puissance différente de zéro) ; la mise à jour dans la mémoire non volatile s’effectue toutes les deux heures et lors de la
coupure de la tension de ligne.
161
22
0K.c
R
Nombre d’heures de fonctionnement
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
GESTION DE LA PUISSANCE
MODES DE COMMANDE SSR
Configuration des paramètres
Au niveau de la commande de puissance, le GTF prévoit les modes suivants :
- PA modulation par variation de l’angle de phase
- ZC, BF, HSC modulation par variation du nombre de cycles de conduction avec amorçage “zero crossing”
PA angle de phase : ce mode gère la puissance sur la charge à travers la modulation de l’angle d’allumage
ZC zero crossing: ce type de fonctionnement réduit les émissions EMC. Ce mode gère la puissance sur la charge au travers d’une série de
cycles de conduction ON et de non-conduction OFF.
Le temps de cycle est constant et programmable entre 0,1 et 30,0 s
BF burst firing: ce mode gère la puissance sur la charge à travers une série de cycles de conduction ON et de non-conduction OFF ; le
rapport entre le nombre de cycles ON et le nombre de cycles OFF est proportionnel à la valeur de la puissance à débiter à la charge. La
période de répétition (ou temps de cycle) est minimisée pour chaque valeur de puissance.
Le paramètre bF.Cy définit le numéro minimum de cycles de conduction, programmable entre 1 et 10. En cas de charge triphasée en étoile
sans neutre ou en triangle fermé, il est nécessaire de programmer BF.Cy >= 5 pour garantir un fonctionnement correct (équilibrage du courant
dans les trois charges).
HSC Half Single Cycle: ce mode correspond à un BF comprenant des demi-cycles de mise sous/hors tension.
Il s’avère utile pour réduire le “flickering” en présence de charges à l’infrarouge à ondes courtes (il s’applique uniquement aux charges monophasées ou triphasées avec neutre ou triangle ouvert).
Le mode de mise sous tension est programmable via le paramètre Hd.5
Dans chaque mode de mise sous tension, il est toujours possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande de courant maximum rms,
dont la valeur est programmable dans le paramètre Fu.tA.
Même en mode ZC ou BF, le fait de limiter la valeur de courant rms équivaut à limiter l’angle de conduction maximum.
14
xd.5
Habilitation des modes
d’amorçage
R/W
Soft-start Mode d’amorçage
de phase à plein régime (*)
Mode d’amorçage à
plein régime (*)
Angle de phase PA
(Phase Angle)
Onde entière
Temps de cycle variable
BF (Burst Firing)
Programmer: Ct = 0
Temps de cycle Ct constant
ZC (zero crossing)
Lent
Programmer:
0,1<CT<30,0 sec
HSC
(Half Single Cycle)
+ 32 uniquement pour les modes ZC/BF : habilitation delay triggering
+ 64 Softstart de phase linéaire en puissance
+128 Softstart de phase pour lampes à l’infrarouge
+ 256 Softstart de phase de mise hors tension en commutation ON/OFF
logicielle
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
19
FU.tA
R/W
Limite maximum du courant RMS à
plein régime
0.0 ...999,9 A
15
bF.Cy
R/W
Nombre minimum de cycles du mode
BF
1 ...10
41
(t
R/W
Temps de cycle sortie SCR
(uniquement pour le mode ZC)
0.1 ...30,0 sec
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
0
Tableau des modes d’amorçage
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
ZC/BF
ZC/BF
PA
PA
Modéle
Mode
BF
----
-HSC
HSC
------HSC
HSC
------HSC
HSC
------HSC
HSC
---
25A
Contrôle de courant dans la charge
de crête en
RMS à plein
softstart
régime
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
NON
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
40A
50A
60A
75A
90A
120A 150A 200A 250A
25,0 40,0
50,0
60,0
75,0
90,0
120,0 150,0 200,0 250,0
1
Programmation 0 pour fonctionnalité BF
0
23
SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION
Ce type de démarrage peut être habilité aussi bien en mode de commande de phase que par train d’impulsions ; il
agit à travers le contrôle de l’angle de conduction. Il est habilité via le paramètre Hd.5
La rampe de sofstart démarre avec un angle de conduction zéro et elle atteint 100,0%, dans un délai programmé
dans le paramètre PS.tm entre 0,1 et 60,0 s.
A l’aide du paramètre Hd.5 (+64), il est possible de configurer un softstart linéaire de puissance ; en d’autres termes,
en partant de zéro, l’on atteint une valeur de puissance correspondant à l’angle de conduction maximum de 100,0%.
Le softstart se termine avant le délai défini si la puissance atteint la valeur correspondante requise, programmée dans la
commande manuelle ou calculée par l’entrée analogique.
Pendant la phase de rampe, il est possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande sur le courant maximum de crête.
La valeur de crête est programmable dans le paramètre PS.tA. Cette fonction s’avère utile en cas de court-circuit sur la charge ou de charges avec des coefficients de température élevés, afin d’adapter automatiquement le temps de démarrage à la
charge elle-même.
La rampe de softstart démarre lors du premier allumage après le power-ON et après un ré-allumage logiciel. Elle peut être
réactivée par commande logicielle, à travers l’écriture du bit 13 ou bien en automatique, si les conditions de OFF perdurent
pendant un temps supérieur à celui programmable dans PS.oF (si =0, c’est comme si la fonction était exclue).
A l’aide du paramètre Hd.5 (+256), il existe la possibilité d’habiliter aussi la rampe de mise hors tension ; en d’autres termes,
à partir de la puissance débitée, l’on atteint le zéro dans les délais programmés.
16
PS.tn
R/W
Durée de la rampe de softstart
de phase
0.1 ...60,0 s
10,0
17
PS.of
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver la rampe de softstart
de phase
0 ...999 s
2
18
PS.ta
R/W
Limite maximum du courant de crête
pendant la rampe softstart de phase
0.0 ...999,9 A
13
bit
Redémarrage de la rampe de softstart
de phase
R/W
Modéle
25A
GTF
70,0
110,0 140,0 170,0 210,0 250,0 340,0 420,0 560,0 700,0
40A
50A
60A
75A
90A
GTF
Xtra
70,0
110,0 140,0 140,0
OFF = Redémarrage non habilité
ON = Redémarrage habilité
120A
150A
200A
250A
OFF
DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE
En mode de mise sous tension ZC ou BF avec des charges inductives, cette fonction introduit un retard d’amorçage sur le
premier cycle.
Le retard d’amorçage est exprimé en degrés et il est programmable dans le paramètre dL.t, entre 0 et 90 degrés. La fonction
doit être habilitée vie le paramètre Hd.5 (+32).
La fonction est automatiquement activée si les conditions de OFF perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable
dans dL.oF (si = 0, c’est comme si la fonction était exclue).
◊ Valeur optimisée de Delay-Triggering pour transformateur: 80°
20
DL.T
R/W
Delay triggering
(uniquement pour le premier amorçage)
0 ... 90 °
60
21
DL.oF
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver le delay di triggering
0 ... 10000ms
10
PARAMETRES AVANCES
53
G.OUt
R/W
Gradient pour sortie de commande
0.0 ...200,0 %/sec
22
Lo.p
R/W
Sortie minimum d’amorçage
0.0 ...50,0 %
Programmer 0 pour exclure
0,0
0,0
Lecture d’état
24
10
bit
Etat de la rampe
de softstart de
phase
R
OFF = Rampe non en cours
ON = Rampe en cours
11
bit
Etat de la rampe
de softstart de
phase
R
OFF = Rampe non terminée
ON = Rampe terminée
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
MODES DE FEEDBACK
Au niveau de la commande de puissance, le GTF prévoit les possibilités de contrôle suivantes :
V-tension
V2-tension quadratique
I-courant
I2-courant quadratique
P-puissance
l’habilitation d’un mode de commande doit être effectuée à l’aide du paramètre Hd.6
Feedback de tension (V)
Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la
tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms).
La valeur de tension maintenue sur la charge est égale à (réf.V*P%_pid_man/100) et elle est indiquée dans le registre Modbus
108.
Feedback de tension (V2)
Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la
tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms).
La valeur de tension maintenue sur la charge est égale à (réf.V* (P%_pid_man/100) ),et elle est indiquée dans le registre
Modbus 108.
Feedback de courant (I)
Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance
de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms).
La valeur de courant maintenue sur la charge est égale à (rif.I*P%_pid_man/100), et elle est indiquée dans le registre Modbus
108.
Feedback de courant (I2)
Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance
de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms).
La valeur de courant maintenue sur la charge est égale à (rif.I* (P%_pid_man/100) ), et elle est indiquée dans le registre
Modbus 108.
Feedback de puissance P
Pour maintenir constante la puissance de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance
de la charge par rapport à la puissance nominale valeur mémorisée dans riF.P(exprimée en kWatt).
La valeur de puissance maintenue sur la charge est égale à (rif.P*P%_pid_man/100), et elle est indiquée dans le registre
Modbus 108.
AVERTISSEMENT IMPORTANT
Le calibrage du Feedback peut être activé par commande série (réf. bit15) et, SI NECESSAIRE, il NE DOIT être activé QU’avec
Hd.6=0 (ce n’est qu’après le calibrage qu’on peut programmer la valeur Hd.6 désirée) et, de préférence, dans les conditions
de puissance maximum sur la charge.
Si l’on change de mode de fonctionnement (PA, ZC, BF, HSC), il sera nécessaire de répéter la procédure de calibrage du
Feedback.
Pour les charges non linéaires (ex. type Super Kanthal ou Carbure de Silicium), la procédure de calibrage automatique n’est
pas nécessaire, mais
la valeur des paramètres réf.V, réf. I, réf. P doit être directement programmée en fonction de la spécification nominale de la
charge, indiquée dans la fiche technique.
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
25
46
xd.6
R/W
Habilitation des modes de rétroaction
Tableau des modes de rétroaction
0
1
2
3
4
5
6
0
Aucun
V2 (Tension)
I2 (Courant)
P (Puissance)
Aucun
V (Tension linéaire)
I (Courant linéaire)
47
Rif.v
R/W
Référence de la rétroaction de
tension
0.0 ...999,9 V
0,0
48
Rif.A
R/W
Référence de la rétroaction de
courant
0.0 ...999,9 A
0,0
49
Rif.p
R/W
Référence de la rétroaction de
puissance
0.0 ...150,00 kW
0,0
157
Fb.It
R/W
Vitesse de réaction du feedback
0.1 ...1,0
% / 60msec
0,3
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
0 ...1
0
Consigne V, I, P à maintenir sur la charge
Remarque :
Les valeurs V (I) sont exprimées en dixièmes
de Volt (Ampère)
Les valeurs P sont exprimées en dizaines de
Watt)
0.0 ...999,9 A
0.0 ...999,9 A
0.0 ...150,00 kW
15
bit
Calibrage de la
référence de la
rétroaction
R/W
Lecture d’état
108
26
Feedback
de référence
R
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
GESTION VIRTUELLE
La gestion de l’instrument virtuel peut être activée à l’aide du paramètre hd.1.
En programmant le paramètre S.Io, il est possible d’habiliter l’écriture par ligne série d’un certain nombre de variables et
imposer la valeur des entrées et l’état des sorties.
Le fait d’habiliter l’entrée PV permet d’exclure l’acquisition locale, en la remplaçant par la valeur écrite dans le registre SERIAL_PV.
42
hd.1
R/W
Type de fonctionnement
26
s.Io
R/W
Gestion entrées/sorties par ligne série
0
Tableau des types de fonctionnement
0
0 ... 1023
Bit
InNTC
-
Led 2
Led 1
9
8
7
6
Out rL Out SCR In Dig
5
4
3
inTV
inTA
PV
2
1
0
Tableau des adresses des registres virtuels
Paramètre
bit
S. lo
0
1
2
3
4
5
6
7
9
Ressource habilitée
Entrée PV
Entrée In.TA
Entrée In.TV
Entrée numérique
Sortie Out SSR
Sortie Out rL
Led 1
Led 2
Entrée In.NTC
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Adresse du
registre image
132
133
134
131
131
131
131
131
135
Format
Nom du registre
Word
Word
Word
Word bit 2
Word bit 0
Word bit 1
Word bit 3
Word bit 4
Word
SERIAL_PV
SERIAL_INTA
SERIAL_INTV
SERIAL_IO
SERIAL_IO
SERIAL_IO
SERIAL_IO
SERIAL_IO
SERIAL_INNTC
27
INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES
A partir des registres suivants d’informations, il est possible d’identifier le matériel/logiciel présent dans le dispositif et en rifier le fonctionnement.
122
UPD
R
Code version logicielle
120
R
Manufact - Trade Mark (Gefran)
Nom du fabricant
5000
121
R
Device ID (GTFP)
Identifiant du produit
213
55
R/W
Etat actuel (STATUS_W)
Tableau de programmation STATUS_W
0
129
R
Etat enregistré dans Eeprom
(STATUS_W_EEP)
115
R
Etat2
Lecture d’état
bit
3
4
Tableau état 2
bit
0
1
2
3
4
5
6
13
14
117
R
Etat3
AL.HB or Power Fault
AL.HB
Power Fault
AL.SSR short
No Voltage
No Current
Fuse_open or Load_short_protection
ON/OFF
AUTO/MAN
Tableau état 3
bit
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
28
Sélection ON/OFF
Sélection AUTO/MAN
Rupture capteur de température SSR
Surchauffe SSR
phase_softstart actif
phase_softstart fini
alarme_fréquence_ou_alarme__manque_phase_monophasé
60Hz
court_circuit_courant_ phase de soft start
Peak current limiter en phase de soft start
RMS current limiter en régime normal
erreur rotation phases (seulement en configuration biphasée)
Surchauffes des bornes LINE et LOAD (GTF 150...250A)
Over Peak HSC current limiter en softstart di fase
Current Transformer sensor broken
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
Fonctionnalités touche
FONCTIONNEMENT
NORMAL
LED RUN (verte):
LED STATUS (jaune):
Touche
enfoncée
> 3 sec (*)
clignotante
éteinte
PREDEFINITION POUR
CALIBRAGE ALARME HB
Touche
enfoncée
> 3 sec (*)
LED RUN (verte):
allumée fixe
LED STATUS (jaune): 1 clignotement/
sec.
Touche
enfoncée
> 1 sec (*)
PREDEFINITION POUR RAZ
ALARMES PF/HB AVEC MEMOIRE
LED RUN (verte):
allumée fixe
LED STATUS (jaune): 2 clignotements/
sec
CALIBRAGE
ALARME HB
LED RUN (verte):
clignotement rapide
LED STATUS (jaune): clignotement rapide
Touche
enfoncée
> 3 sec (*)
RAZ ALARMES PF/HB
AVEC MEMOIRE
LED RUN (verte):
clignotement rapide
LED STATUS (jaune): clignotement rapide
Touche
enfoncée
> 1 sec (*)
ALARMES FUSE-OPEN /
SHORT_CIRCUIT_CURRENT
LED RUN (verte):
clignotante
LED STATUS (jaune): clignotement rapide
Touche
enfoncée
> 2 sec (*)
RAZ ALARMES FUSE-OPEN /
SHORT_CIRCUIT_CURRENT
LED RUN (verte):
éteinte
LED STATUS (jaune): éteinte
(*) touche enfoncée, les diodes RUN et STATUS sont allumées de manière fixe ; les diodes s’éteignent au bout de 2/3 secondes, pour indiquer
le changement d’état
Exemple :
pour activer le calibrage de l’alarme HB, maintenir la touche enfoncée pendant 3 secondes, la relâcher puis appuyer de nouveau pendant 3 secondes.
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
29
FICHE DE CONFIGURATION
PARAMETRES
Définition paramètre
Remarques
Valeur
attribuée
INSTALLATION RESEAU SERIE MODBUS
23
(od
R
Code d’identification
24
baV
R/W
Sélection du débit en bauds
25
par
R/W
Sélection parité
163
(.E.t
R/W
Timeout pour erreur de communication
164
(.E.P
R/W
Puissance de sortie lorsque l’erreur de
communication est active
ENTREE PRINCIPALE
27
tYP.
R/W
Type d’entrée principale
29
Lo.S
R/W
Limite minimum échelle d’entrée
principale
30
xi.S
R/W
Limite maximum échelle d’entrée
principale
31
ofs.
R/W
Offset de correction de l’entrée
principale
0
P.V.
R
Lecture de la valeur d’ingénierie de la
variable de processus (PV)
28
flt
R/W
Filtre numérique passe-bas
du signal d’entrée
VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE
30
33
L.tA
R
Limite minimum échelle de l’entrée
transformateur ampèremétrique TA
34
x.ta
R
Limite maximum échelle de l’entrée
transformateur ampèremétrique TA
35
o.tA
R/W
Offset correction entrée transformateur
ampèremétrique TA
87
I.ta
R
Valeur entrée ampèremétrique TA
instantanée
88
I.onf
R
Valeur entrée ampèremétrique TA
fltrée avec sortie active
94
I.taP
R
Entrée ampèremétrique de crête
pendant la rampe softstart de phase
104
ld.a
R
Courant sur la charge
32
FT.A
R/W
Filtre numérique entrée ampèremétrique
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE
37
L.t
R
Limite minimum échelle d’entrée
transformateur voltmétrique TV
38
x.t
R
Limite maximum échelle d’entrée
transformateur voltmétrique TV
39
o.t
R/W
Offset correction entrée transformateur
voltmétrique TV
96
I.t
R
Valeur entrée voltmétrique
97
I.t f
R
Valeur entrée voltmétrique
103
frEq
R
Fréquence tension en dixièmes de Hz
36
FT.
R/W
Filtre numérique entrée auxiliaire TV
VALEUR DE TENSION SUR LA CHARGE
105
Ld.
R
Tension sur la charge
PUISSANCE SUR LA CHARGE
106
Ld.P
R
Puissance sur la charge
107
Ld.I
R
Impédance sur la charge
R/W
Fonction entrée numérique
R/W
Timeout per ingresso PWM
R
OFF =Entrée numérique désactivée
ON = Entrée numérique activée
R
Etat entrées numériques INPUT DIG
ENTREE NUMERIQUE
54
diG.
83
P
5
.T
STATO
INGRESSO DIGITALE
bit
118
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
31
ALARME HB (Heater Break Alarm)
43
hd.2
R/W
Habilitation alarmes de POWER_FAULT
3
Xb.f
R/W
Fonctionnalités de l’alarme HB
5
XB.T
R/W
Temps d’attente pour l’intervention
de l’alarme HB
4
A.xb
R/W
Seuil d’alarme HB (points d’échelle
d’entrée ampèremétrique)
6
xb.P
R/W
Pourcentage seuil d’alarme HB du
courant mesuré au calibrage HB
14 bit
Calibrage
seuil d’alarme HB
par zone
R/W
xb.P
R/W
Limite maximum de conduction au
calibrage HB (lampes IR seulement)
7
xb.tA
R/W
Lecture TA au calibrage HB
8
xb.t.
R/W
Lecture TV au calibrage HB
9
xb.P
R/W
Puissance Ou.P au calibrage HB
10
Ir.tA.0
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 100%
de conduction (lampes IR seulement)
11
Ir.tA.1
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 50%
de conduction (lampes IR seulement)
12
Ir.tA.2
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 30%
de conduction (lampes IR seulement)
13
Ir.tA.3
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 20%
de conduction (lampes IR seulement)
79
Ir.tA.4
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 15%
de conduction (lampes IR seulement)
80
Ir.tA.5
R/W
Lecture TA au calibrage HB à 10%
de conduction (lampes IR seulement)
81
Ir.tA.6
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 5% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
153
Ir.tA.7
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 3% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
154
Ir.tA.8
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 2% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
155
Ir.tA.9
R/W
Lecture TA au calibrage HB
à 1% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
82
32
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
72
Ir.t .0
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 100%
de conduction (lampes IR seulement)
73
Ir.t .1
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 50%
de conduction (lampes IR seulement)
74
Ir.t .2
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 30%
de conduction (lampes IR seulement)
75
Ir.t .3
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 20%
de conduction (lampes IR seulement)
76
Ir.t .4
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 15%
de conduction (lampes IR seulement)
77
Ir.t .5
R/W
Lecture TV au calibrage HB à 10%
de conduction (lampes IR seulement)
78
Ir.t .6
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 5% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
150
Ir.t .7
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 3% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
151
Ir.t .8
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 2% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
152
Ir.t .9
R/W
Lecture TV au calibrage HB
à 1% de conduction (uniquement pour
lampes IR en mode PA)
4
bit
ETAT ALARME
HB ou POWER_FAULT
R
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
6
Etat alarme HB
R
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
RAZ alarmes SSR_
SHORT / NO_VOLTAGE /
NO_CURRENT/HB
R/W
bit
12
bit
113
R
Etat alarmes ALSTATE
114
R
Etat alarmes ALSTATE_IRQ
R
Seuil d’alarme HB en fonction de la
puissance sur la charge
111
Xb.tr
ALARMES di Power Fault (SSR_SHORT, NO_VOLTAGE et NO_CURRENT)
43
hd.2
R/W
Habilitation alarmes de POWER_FAULT
44
dg.t
R/W
Mise à jour SSR SHORT
Attente (en secondes) d’activation
de l’alarme.
45
dg.f
R/W
Filtre temporisé pour les alarmes
NO_VOLTAGE et NO_CURRENT
Remarque : il est conseillé de programmer
une valeur non inférieure au temps de cycle
12
RAZ alarmes SSR_
SHORT / NO_VOLTAGE /
NO_CURRENT/HB
R/W
7
Etat d’alarme
SSR_SHORT
R
8
Etat d’alarme
NO_VOLTAGE
R
9
Etat d’alarme
NO_CURRENT
R
bit
bit
bit
bit
114
R
Etat alarmes ALSTATE IRQ
115
R
Status 2
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
33
ALARME pour protection thermique
101
R
Température SSR
102
R
Etat 2
117
R
Etat 3
ALARMES FUSE_OPEN E SHORT_CIRCUIT_CURRENT
158
16
bit
Nombre de redémarrages en cas de
FUSE_OPEN / SHORT_
CIRCUIT_CURRENT
fr.n
R/W
RAZ ALARME FUSE_
OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT
R/W
OFF = ON = RAZ alarmes FUSE_OPEN / SHORT_CIRCUIT_CURRENT
R/W
OFF = ON = REMISE A ZERO COMPTEUR FO.C1
REMISE A ZERO
17
bit
f0.C1
115
R
Etat 2 (STATUS2)
159
f0.C1
R
Compteur 1 événements FUSE_OPEN
160
f0.C2
R
Compteur 2 événements FUSE_OPEN
SORTIES
40
rL.
R/W
Attribution du signal de référence
pour sortie relais d’alarme
50
LD.1
R/W
Fonction DEL RUN
51
LD.2
R/W
Fonction DEL STATUS
R
MASKOUT Etat sorties
119
2
ETAT sortie SSR
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
3
ETAT sortie rL
R
OFF = Sortie désactivée
ON = Sortie activée
R/W
Type de fonctionnement
bit
bit
COMMANDES
42
Kd.1
COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE
1
AUTO/MAN
bit
R/W
OFF = Automatique
ON =Manuel
54
d1G.
R/W
Fonction entrée numerique
2
0V.P
R
Valeur sortie SSR
R
ON = Entrée numérique activée
OFF = Entrée numérique désactivée
R/W
STATUS_W
5
ETAT
ENTREE NUMERIQUE
bit
55
ON/OFF LOGICIEL (ENABLE/DISABLE)
0
MISE SOUS/HORS
TENSION LOGICIELLE
bit
54
5
ETAT
ENTREE NUMERIQUE
bit
55
34
d1G.
R/W
OFF = On
ON =Off
R/W
Fonction entrée numerique
R
ON = Entrée numérique activée
OFF = Entrée numérique désactivée
R/W
STATUS_W
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
MODES DE MISE SOUS TENSION
52
P.ont
R/W
Mode de mise sous tension
lors du Power-On
COMPTEUR DES HEURES DE FONCTIONNEMENT
161
0x.C
R
Nombre d’heures de fonctionnement
MODES DE COMMANDE SSR
14
xd.5
R/W
Habilitation des modes d’amorçage
19
FU.tA
R/W
Limite maximum du courant RMS à
plein régime
15
bF.Cy
R/W
Nombre minimum de cycles du mode
BF
41
(t
R/W
Temps de cycle sortie SCR
(uniquement pour le mode ZC)
SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION
16
PS.tn
R/W
Durée de la rampe de softstart
de phase
17
PS.of
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver la rampe de softstart
de phase
18
PS.ta
R/W
Limite maximum du courant de crête
pendant la rampe softstart de phase
13
bit
Redémarrage de la rampe de softstart
de phase
R/W
OFF = Redémarrage non habilité
ON = Redémarrage habilité
DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE
20
DL.T
R/W
Delay triggering
(uniquement pour le premier amorçage)
21
DL.oF
R/W
Temps minimum de non-conduction
pour réactiver le delay di triggering
53
G.OUt
R/W
Gradient pour sortie de commande
22
Lo.p
R/W
Sortie minimum d’amorçage
10
bit
Etat de la rampe
de softstart de
phase
R
OFF = Rampe non en cours
ON = Rampe en cours
11
bit
Etat de la rampe
de softstart de
phase
R
OFF = Rampe non en cours
ON = Rampe en cours
MODES DE FEEDBACK
46
xd.6
R/W
Habilitation des modes de rétroaction
47
Rif.V
R/W
Référence de la rétroaction de
tension
48
Rif.A
R/W
Référence de la rétroaction de
courant
49
Rif.p
R/W
Référence de la rétroaction de
puissance
Calibrage de la
référence de la
rétroaction
R/W
15
bit
108
Feedback
reference
R
OFF = Calibrage non habilité
ON = Calibrage habilité
Consigne V, I, P à maintenir sur la charge
Remarque :
Les valeurs V (I) sont exprimées en dixièmes de Volt (Ampère)
Les valeurs P sont exprimées en dizaines de Watt)
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
35
GESTION VIRTUELLE
42
hd.1
R/W
Type de fonctionnement
26
s.Io
R/W
Gestion entrées/sorties par ligne série
R
Code version logicielle
120
R
Manufact - Trade Mark (Gefran)
121
R
Device ID (GTFP)
55
R/W
Etat actuel (STATUS_W)
129
R
Etat enregistré dans eeprom
(STATUS_W_EEP)
115
R
Etat 2
117
R
Etat 3
INFORMATIONS HW/SW
122
UPD
GEFRAN spa
via Sebina, 74 - 25050 Provaglio d’Iseo (BS) Italy
Tel. +39 0309888.1 - Fax +39 0309839063
[email protected] - http://www.gefran.com
36
80961F_MSW_GTF/GTF-Xtra_07-2018_FRA
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