KROHNE OPTITEMP TRA | TCA Ex Manuel du propriétaire

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KROHNE OPTITEMP TRA | TCA Ex Manuel du propriétaire | Fixfr
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OPTITEMP TRA/TCA
Supplement au manuel
Thermomètres industriels avec inserts de mesure
interchangeables.
Catégorie
II 1/2 G
II 1 G
II 1 D
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SOMMAIRE
OPTITEMP TRA/TCA
1 Instructions de sécurité
3
1.1 Remarques générales ...................................................................................................... 3
1.2 Conformité CE .................................................................................................................. 3
1.3 Instructions de sécurité ................................................................................................... 3
2 Description de l'appareil
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
4
Description de l’appareil .................................................................................................. 4
Codification du type .......................................................................................................... 5
Identification ..................................................................................................................... 7
Produits inflammables..................................................................................................... 7
Catégorie d'équipement ................................................................................................... 8
Types de protection .......................................................................................................... 9
2.6.1 Type de protection avec élément séparateur de zones pour zones à atmosphère explosive gazeuse...9
2.6.2 Type de protection pour zones à atmosphère explosive gazeuse............................................................9
2.6.3 Type de protection pour zones à atmosphère explosive poussiéreuse .................................................10
2.7 Classes de température ................................................................................................ 11
2.7.1
2.7.2
2.7.3
2.7.4
2.7.5
Température maxi admissible pour le produit à mesurer.....................................................................12
Température au raccordement process (sans transmetteur de température) ....................................13
Température au raccordement process (avec transmetteur de température).....................................15
Température au raccordement process (avec transmetteur de température, classes T5 et T6).........17
Température au raccordement process pour thermomètres avec câble de raccordement ................18
2.8 Caractéristiques électriques.......................................................................................... 20
3 Montage
21
3.1 Sélection du thermomètre approprié et calcul des valeurs limites ............................. 21
3.2 Assemblage .................................................................................................................... 25
4 Raccordement électrique
26
4.1 Remarques générales .................................................................................................... 26
4.2 Alimentation ................................................................................................................... 26
4.3 Entrées / sorties ............................................................................................................. 27
4.3.1 Inserts de mesure Pt100....................................................................................................... 27
4.3.2 Inserts de mesure avec thermocouple................................................................................. 27
4.4 Mise à la terre et liaison d'équipotentialité ................................................................... 28
5 Programmation
29
5.1 Première mise en service .............................................................................................. 29
5.2 Exploitation ..................................................................................................................... 29
6 Maintenance
30
6.1 Maintenance ................................................................................................................... 30
6.2 Démontage ..................................................................................................................... 30
2
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Instructions de sécurité
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OPTITEMP TRA/TCA
INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ 1
1.1 Remarques générales
Le présent supplément "Ex" à la notice d'utilisation concerne les versions pour zones à
atmosphère explosible des thermomètres industriels avec marquage II 1/2 G, II 1 G et II 1 D. Il
est destiné à être utilisé en complément de la documentation standard pour les versions sans
protection Ex.
Cette notice ne comporte que les données spécifiques à la protection pour zone à atmosphère
explosible de la catégorie 1. Les indications techniques de la documentation standard pour les
versions sans protection Ex restent valables pour autant que la présente notice ne les exclut ou
remplace.
1.2 Conformité CE
Par le Certificat de Conformité CE, le fabricant certifie sous sa seule responsabilité la
conformité avec les objectifs de protection de la directive 94/9/CE pour l'utilisation en zones à
atmosphère explosible.
L'attestation CE de type délivrée par l'institut de métrologie Physikalisch Technische
Bundesanstalt (PTB) constitue la base du certificat de conformité CE :
PTB 10 ATEX 2017 X
Le suffixe "X" du numéro de l'attestation de type attire l'attention sur des conditions d'utilisation
particulières pour une mise en œuvre de l'appareil en toute sécurité, comme décrit dans la
présente notice.
L'attestation CE de type peut être téléchargée du site Internet du fabricant en cas de besoin.
1.3 Instructions de sécurité
L'assemblage, le montage, la mise en service et la maintenance ne doivent être effectués que
par du personnel formé pour les zones à atmosphère explosible !
ATTENTION !
L'opérateur et/ou son préposé sont responsables du respect de toutes autres normes, directives
ou lois devant être appliquées en fonction des conditions d'utilisation ou de l'emplacement de
montage.
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Description de l'appareil
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
2.1 Description de l’appareil
Les thermomètres industriels sont conçus pour mesurer la température de gaz et de liquides
inflammables et non inflammables. Ils se composent d'une canne pyrométrique comportant une
tête de raccordement et généralement un puits thermométrique (uniquement la version
TRA/TCA-P14 est sans puits thermométrique).
La canne pyrométrique comporte un insert de mesure qui peut être un thermocouple ou une
thermorésistance Pt100 à titre de sonde. Le fabricant propose différents inserts de mesure avec
un bornier, des fils de raccordement libres ou un transmetteur directement monté en tête.
Version standard (puits thermométrique droit)
TRA-P10 / TCA-P10
TRA-S11 / TCA-S11
TRA-S12 / TCA-S12
Avec tige à section conique
TRA-P40 / TCA-P40
4
TRA-F13 / TCA-F13
Sans puits
thermométrique
TRA-S41 / TCA-S41
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TRA-F42 / TCA-F42
TRA-P14 / TCA-P14
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OPTITEMP TRA/TCA
DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
2.2 Codification du type
La codification du type de protection des inserts de mesure se compose de la désignation du
modèle et de la codification VGC. Les exemples suivants servent à expliquer la composition des
désignations de modèle et codifications VGC :
Désignation du modèle
1 Type de sonde : TCA = thermocouple, TRA = thermomètre à résistance
2 Type de raccordement process : P = version à inserer, S = version à visser, F = version bride
3 Désignation interne du fabricant pour la version de puits thermométrique
INFORMATION !
Dans le chapitre suivant du présent manuel, les désignations de modèle des thermomètres
commencent par "TxA" pour éviter de devoir utiliser le titre intégral "TRA/TCA". Les espaces
vides dans la codification VGC peuvent être omis.
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
Codification VGC
Désignation
Types
1
Type de tige du puits
thermométrique
VGC 1 = tige droite
2
Abréviation pour la
désignation complète
du thermomètre
VGC 4 = tige à section conique
Pour VGC1 : 1 = TRA-P10 (version à insérer) ; 2 = TRA-S11 (version à
visser) ; 3 = TRA-S12 (version à visser) ; 4 = TRA-F13 (version bride) ;
A = TCA-P10 (version à insérer) ; B = TCA-S11 (version à visser) ;
C = TCA-S12 (version à visser) ; D = TCA-F13 (version bride) ; L = TRA-P14
(sans puits thermométrique) ; T = TCA-P14 (sans puits thermométrique)
Pour VGC4 : 1 = TRA-P40 (version insérée) ; 2 = TRA-S41 (version à
visser) ; 3 = TRA-F42 (version bride) ; A = TCA-P40 (version à insérer) ;
B = TCA-S41 (version à visser) ; C = TCA-F42 (version bride)
3
Homologation Ex
0 = sans ; 2 = ATEX- Ex-i
4
Type de tête de
raccordement
3 = BUZ-T; 5 = BUZ-H
5
Type de sonde
0 = sans ; 1 = 1xPt100 2 fils ; 2 = 1xPt100 3 fils ; 3 = 1xPt100 4 fils ;
A = 1x thermocouple type J ; B = 1x thermocouple type K
6
Classe de sonde
4 = classe A, Mi, WW ;, A = Classe 1, thermocouple
7
Matériau du puits
thermométrique
0 = sans ; 1 = 1,4571, 316Ti ; 2 = 1,4841, 314
8
Non pertinent pour la protection Ex
9
Longueur d'insertion
Pour VGC1 : 0 = sans ; 1 = 75 mm / 2,95" ; 2 = 100 mm / 3,94" ;
3 = 115 mm / 4,53" ; 4 = 160 mm / 6,30" ; 6 = 225 mm / 8,86" ; 7 = 250 mm /
9,84" ; 8 = 270 mm / 10,63" ; A = 305 mm / 12,01" ; B = 315 mm / 12,40" ;
C = 390 mm / 15,35" ; D = 395 mm / 15,55" ;
E = 400 mm / 15,75" ; F = 465 mm / 18,31" ; G = 480 mm / 18,90" ;
H = 545 mm / 21,46" ; K = 725 mm / 28,54" ; Z = longueur spéciale
Pour VGC4 : 0 = sans ; 1 = 160 mm / 6,30" ; 2 = 220 mm / 8,66" ;
3 = 225 mm / 8,86" ; 4 = 280 mm / 11,02" ; 5 = 285 mm / 11,22" ;
6 = 307 mm ; 7 = 345 mm / 13,58"; 8 = 367 mm / 14,45" ; A = 427 mm /
16,81" ; Z = longueur spéciale
10
Longueur du tube
d'extension
Pour VGC1 : 0 = sans ; 1 = 80 mm / 3,15" ; 3 = 145 mm / 5,71 ; Z = longueur
spéciale
Pour VGC4 : 0 = sans ; 1 = 80 mm / 3,15" ; 2 = 82 mm / 3,23" ; 3 = 145 mm /
5,71 ; 4 = 147 mm / 5,79
6
11
Type de raccordement
(transmetteur monté
en tête)
0 = sans ; 2 = transmetteur monté en tête TT10C ; 7 = transmetteur monté
en tête TT30C ; D = transmetteur monté en tête TT50C ; E = transmetteur
monté en tête TT51C ; F = transmetteur monté en tête TT60C
12
Type de raccordement
(transmetteur sur rail)
0 = sans ; 6 = transmetteur sur rail TT30R ; 7 = transmetteur sur rail
TT31R (1 canal) ; 8 = transmetteur sur rail TT31R (2 canaux)
13
Non pertinent pour la protection Ex (14e à 20e position), pas utilisée (21e à 25e position)
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OPTITEMP TRA/TCA
DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
2.3 Identification
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Désignation du type
Désignation de la sonde
Numéro de l’attestation CE de type
Marquage Ex pour gaz et poussière
Caractéristiques électriques de la sonde (cette information est différente en cas d'utilisation d'un transmetteur, les
caractéristiques de ce dernier étant alors déterminantes)
Groupe et catégorie d'équipement pour gaz et poussière
Numéro d'identification de l'organe notifié selon la directive 94/95, Annexe IV
Codification VGC
Numéro de série unique
2.4 Produits inflammables
Conditions atmosphériques
Une « atmosphère explosive » est un mélange d'air et de substances inflammables sous forme
de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières dans des conditions atmosphériques. Elle est définie
par la valeur suivante :
Tatm = -20...+60°C / -4...+140°F et Patm = 0,8...1,1 bar / 11,6...15,9 psi
En dehors de ces plages, la plupart des sources d'inflammation n'ont pas de codification de
sécurité.
Conditions de service
En dehors des conditions atmosphériques, il n'est pas possible d'appliquer la protection contre
les explosions selon la directive 94/9/CE (ATEX) – indépendamment du classement en zones par manque de codification de sécurité.
DANGER !
Il est à la charge de l'opérateur d'assurer une utilisation sûre des thermomètres industriels en
ce qui concerne la température et la pression du produit mesuré. Inclure la canne pyrométrique
dans le contrôle de pression régulier de l'installation en cas d'utilisation avec des produits
inflammables.
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
2.5 Catégorie d'équipement
Les thermomètres industriels sont conçus pour l'utilisation en zone 0 catégorie II 1 G et pour
l'utilisation en zone 20 catégorie II 1 D. En catégorie II 1/2 G, tous les thermomètres sont équipés
d'un élément séparateur (puit thermométrique) pour séparer la zone 0 de la zone 1.
INFORMATION !
Définition de la Zone 0 selon EN 1127-1 :
Emplacement où une atmosphère explosive consistant en un mélange avec l'air de substances
inflammables sous forme de gaz, de vapeurs ou de brouillard est présent en permanence ou
pendant de longues périodes ou fréquemment.
Pour plus d'informations, consulter le chapitre intitulé "Produits inflammables".
INFORMATION !
Définition de la Zone 20 selon EN 61241-0 :
Emplacement où une atmosphère explosive sous forme de nuage de poussières inflammables
est présente dans l'air en permanence, pendant de longues périodes ou fréquemment.
INFORMATION !
Définition d'un appareil avec un élément séparateur selon EN 60079-26 :
Les appareils installés dans une paroi donnant sur une zone qui exige un degré de protection
(EPL) Ga ou qui font partie de cette paroi et qui comportent des circuits électriques non
conformes aux exigences du degré de protection Ga doivent au minimum satisfaire à l'un des
types de protection assurés par le degré de protection Gb. En complément, ils doivent comporter
un élément mécanique intégré de séparation qui isole les circuits électriques de l'appareil par
rapport à la zone qui nécessite un degré de protection Ga.
Pour de plus amples informations se référer à Produits inflammables à la page 8.
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DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
OPTITEMP TRA/TCA
2.6 Types de protection
2.6.1 Type de protection avec élément séparateur de zones pour zones à atmosphère
explosive gazeuse
En mode de protection "sécurité intrinsèque", le thermomètre industriel satisfait aux exigences
de la norme EN 60079-11. La protection contre les explosions est assurée par une limitation du
courant et de la tension afin d'empêcher toute formation d'une énergie d'inflammation.
Si la zone 0 et la zone 1 sont séparées selon EN 60079-26, le montage correct du puits
thermométrique est assuré. Dans un tel cas, le thermomètre porte le marquage suivant :
II 1/2G Ex ia IIC T6
Eléments du marquage Ex et leur signification
II
Protection contre les explosions groupe II
1/2
Catégorie d'équipement 1/2
G
Protection contre les explosions de gaz
Ex ia
Equipement en sécurité intrinsèque
IIC
Groupe de gaz IIA, IIB, IIC
T6
Classes de température T6...T1
2.6.2 Type de protection pour zones à atmosphère explosive gazeuse
En mode de protection "sécurité intrinsèque", le thermomètre industriel satisfait aux exigences
de la norme EN 60079-11. La protection contre les explosions est assurée par une limitation du
courant et de la tension afin d'empêcher toute formation d'une énergie d'inflammation. Dans un
tel cas, le thermomètre porte le marquage suivant :
II 1G Ex ia IIC T6
Eléments du marquage Ex et leur signification
II
Protection contre les explosions groupe II
1
Catégorie d'équipement 1
G
Protection contre les explosions de gaz
Ex ia
Equipement en sécurité intrinsèque
IIC
Groupe de gaz IIA, IIB, IIC
T6
Classes de température T6...T1
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
2.6.3 Type de protection pour zones à atmosphère explosive poussiéreuse
En mode de "Protection par sécurité intrinsèque", le thermomètre industriel satisfait aux
exigences de la norme EN 61241-11. La protection contre les poussières est assurée par un
boîtier qui offre une protection adéquate contre la pénétration de poussière. Le courant et la
tension sont également limités pour empêcher la formation d'une énergie d'inflammation. Tous
les thermomètres dotés de ces caractéristiques portent le marquage suivant :
II 1D Ex iaD 20 IP65 T140°C
T140 C
Eléments du marquage Ex et leur signification
II
Protection contre les explosions groupe II
1
Catégorie d'équipement 1
D
Protection pour zones à atmosphère explosive poussiéreuse
Ex ia D
Type de protection contre les zones à atmosphère explosive poussiéreuse en sécurité
intrinsèque "iaD"
20
Utilisation en zone 20
IP65
Protection contre l'intrusion de corps étrangers et d'eau
T140°C
T140 C
Température superficielle maxi de thermomètres industriels sans revêtement de
poussière à température ambiante de 100°C / 212°F et température du produit de 100°C /
212°F
DANGER !
Le modèle TxA-P14 étant dépourvu de puits thermométrique, il faut prévoir une température
superficielle maxi plus élevée ! Le marquage est alors le suivant :
II 1D Ex iaD 20 IP65 T175°C
T175 C
Eléments du marquage Ex et leur signification (TxA-P14)
10
II
Protection contre les explosions groupe II
1
Catégorie d'équipement 1
D
Protection pour zones à atmosphère explosive poussiéreuse
Ex ia D
Type de protection contre les zones à atmosphère explosive poussiéreuse en sécurité
intrinsèque "iaD"
20
Utilisation en zone 20
IP65
Protection contre l'intrusion de corps étrangers et d'eau
T175°C
T175 C
Température superficielle maxi de thermomètres industriels sans revêtement de
poussière à température ambiante de 100°C / 212°F et température du produit de 100°C /
212°F
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DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
OPTITEMP TRA/TCA
2.7 Classes de température
La plage de température ambiante admissible du thermomètre industriel sans transmetteur de
température sur l'insert de mesure ("transmetteur monté en tête") est de :
Tamb = -40...+100°C / -40...+212°F
DANGER !
En cas d'utilisation d'un thermomètre industriel avec transmetteur monté en tête, consulter la
documentation Ex du transmetteur de température pour les valeurs de température ambiante
maxi.
En raison de l’influence de la température du produit à mesurer, les thermomètres industriels
n'appartiennent pas à une classe de température spécifique. La classe de température des
appareils dépend bien plus des paramètres suivants :
• Température réelle du produit (TM)
• Valeur maxi de la sortie de sonde raccordée au transmetteur de température (PO)
• Température maxi admissible au raccordement process du point de mesure (TP)
• Température à la surface de la sonde (TO)
La classification du modèle respectif est indiquée dans les sous-chapitres suivants.
AVERTISSEMENT !
Les températures maxi admissibles pour le produit à mesurer et aux raccordements process
indiquées dans les tableaux des sous-chapitres suivants ne sont valables que si les points
suivants sont respectés :
• Le thermomètre industriel a été installé conformément aux instructions d'assemblage
•
•
•
•
données dans le présent supplément Ex et dans le manuel de référence.
Le point de mesure n'est pas soumis à des rayonnements thermiques additionnels
(rayonnement solaire, proximité de parties chaudes de l'installation) pouvant réchauffer le
thermomètre industriel et donc entraîner un dépassement de la plage de température
ambiante maxi admissible.
Absence de convection additionnelle par la paroi du réservoir ou de conduites adjacentes
pouvant réchauffer le thermomètre industriel et donc entraîner un dépassement de la plage
de température ambiante maxi admissible.
Ventilation appropriée de la tête de raccordement.
Toutes les mesures calorifugées ne s'étendent qu'aux conduites et jamais aux composants
du thermomètre industriel.
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OPTITEMP TRA/TCA
2.7.1 Température maxi admissible pour le produit à mesurer
DANGER !
Indépendamment de la classe de température, la valeur limite inférieure pour la température du
produit (TM) est la suivante pour tous les différents inserts de mesure :
• TC 100 : -40°C / -40°F
• TR 100 : -200°C / -328°F
Température maxi admissible pour le produit à mesurer [°C]
Classe de
température
To in [°C]
P0 ≤
50 mW
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
100 mW 200 mW 500 mW 650 mW 750 mW 800 mW 1000 mW
T1
450
436
432
425
402
391
383
380
365
T2
300
286
282
275
252
241
233
230
215
T3
200
191
187
180
157
146
138
135
120
T4
135
126
122
115
92
81
73
70
55
T5
100
91
87
80
57
46
-
-
-
T6
85
76
72
65
42
-
-
-
-
Température maxi admissible pour le produit à mesurer [°F]
Classe de
température
To in [°F]
P0 ≤
50 mW
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
P0 ≤
100 mW 200 mW 500 mW 650 mW 750 mW 800 mW 1000 mW
T1
842
816
809
797
755
735
721
716
689
T2
572
546
539
527
485
465
451
446
419
T3
392
375
368
356
314
294
280
275
248
T4
275
258
251
238
197
177
163
158
131
T5
212
195
188
176
134
114
-
-
-
T6
185
168
161
149
107
-
-
-
-
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DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
OPTITEMP TRA/TCA
2.7.2 Température au raccordement process (sans transmetteur de température)
DANGER !
La température maxi admissible au niveau du raccordement process de tous les thermomètres
industriels est de 400°C / 752ºF.
Température maxi admissible au raccordement process pour thermomètres sans transmetteur
de température en [°C]
Modèles de thermomètres
Ta = 40ºC
Ta = 60ºC
Ta = 80ºC
Ta = 100ºC
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
182
155
127
100
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
400
400
312
100
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique TxA-P10, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
323
248
174
100
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
400
400
290
100
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
323
248
174
100
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
400
400
290
100
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
400
400
339
100
Température maxi admissible au raccordement process pour thermomètres sans transmetteur
de température en [°F]
Modèles de thermomètres
Ta = 104ºF
Ta = 140ºF
Ta = 176ºF
Ta = 212ºF
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
361
311
261
212
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
752
752
594
212
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique TxA-P10, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
613
479
345
212
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
752
752
554
212
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
613
479
345
212
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
752
752
554
212
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
752
752
643
212
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
Température au raccordement process sans transmetteur de température
1 Température maxi admissible au raccordement process ( Tp)
2 Température ambiante au niveau du point de mesure (Ta)
3 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; TxA-S12/41, thermomètre à visser ; TxA-F13/42, thermomètre à bride ; longueur du tube d'extension à chaque fois ≥ 80 mm / 3,15"
4 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; longueur du puit d'extension à chaque fois ≤ 80 mm / 3,15"
5 TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension ≤ 80 mm / 3,15"
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DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
OPTITEMP TRA/TCA
2.7.3 Température au raccordement process (avec transmetteur de température)
DANGER !
La température maxi admissible au niveau du raccordement process de tous les thermomètres
industriels est de TP = 400°C / 752ºF. La température ambiante maxi admissible est de
Ta = 85°C / 185°F.
Température maxi admissible au raccordement process pour thermomètres avec transmetteur
de température en [°C]
Modèles de thermomètres
Ta = 40ºC
Ta = 60ºC
Ta = 75ºC
Ta = 80ºC
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
135
107
86
80
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
400
292
133
80
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique TxA-P10, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
228
154
98
80
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
400
270
127
80
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
228
154
98
80
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
400
270
127
80
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
400
319
139
80
Température maxi admissible au raccordement process pour thermomètres avec transmetteur
de température en [°F]
Modèles de thermomètres
Ta = 104ºF
Ta = 140ºF
Ta = 167ºF
Ta = 176ºF
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
275
225
188
176
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
752
558
271
176
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique TxA-P10, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
443
309
209
176
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
752
518
261
176
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
443
309
209
176
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
752
518
261
176
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
752
607
283
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
Température au raccordement process avec transmetteur de température
1 Température maxi admissible au raccordement process (Tp)
2 Température ambiante au niveau du point de mesure (Ta)
3 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; TxA-S12/41, thermomètre à visser ; TxA-F13/42, thermomètre à bride ; longueur du tube d'extension à chaque fois ≥ 80 mm / 3,15"
4 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; longueur du puits d'extension à chaque fois ≤ 80 mm / 3,15"
5 TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension ≤ 80 mm / 3,15"
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OPTITEMP TRA/TCA
DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
2.7.4 Température au raccordement process (avec transmetteur de température, classes
T5 et T6)
Des restrictions spéciales s'appliquent aux classes de température T5 et T6. Lire avec une
attention particulière les informations sur la température ambiante maxi dans la documentation
du transmetteur de température. Calculer la température maxi admissible au raccordement
process de tous les thermomètres avec transmetteur de température dans les classes de
température T5 et T6 en procédant comme suit :
DANGER !
Toujours consulter la documentation de votre transmetteur de température pour la température
ambiante maxi admissible du transmetteur de température (TaTT).
1
2
3
4
TP = température du raccordement process
k = facteur de couplage pour versions de thermomètre (voir tableau plus loin dans ce sous-chapitre)
TaTT = température ambiante autour du transmetteur de température (voir documentation du transmetteur)
Ta = température ambiante au point de mesure
DANGER !
Toujours respecter les valeurs limites de la classe température attribuée afin d'éviter tout
risque de lésion et d'endommagement du matériel. Pour plus d'informations se référer à
Température maxi admissible pour le produit à mesurer à la page 13
Facteurs de couplage pour les modèles de thermomètre
Modèle de thermomètre
Facteur de couplage [k]
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension ≤ 80mm
0,42
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≥ 80mm
0,086
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits thermométrique TxA-P10,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
0,212
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
0,095
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique, longueur
du tube d'extension ≤ 80mm
0,212
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique, longueur
du tube d'extension ≥ 80mm
0,095
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
0,077
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
2.7.5 Température au raccordement process pour thermomètres avec câble de
raccordement
DANGER !
La température maxi admissible au niveau du raccordement process de tous les thermomètres
industriels est de TP = 400°C / 752ºF. La température ambiante maxi admissible est de
Ta = 70°C / 158°F. Toujours consulter le tableau suivant !
DANGER !
Toujours consulter les tableaux suivants. Toujours utiliser des câbles de raccordement résistant
à la chaleur si la température au niveau du raccordement process dépasse les valeurs indiquées
dans les tableaux suivants.
Température maxi admissible au raccordement process pour thermomètres avec câble de
raccordement en [°C]
Modèles de thermomètres
Ta = 40ºC
Ta = 55ºC
Ta = 60ºC
Ta = 65ºC
99
78
71
65
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
330
171
118
65
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique TxA-P10, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
157
102
83
65
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
303
160
112
65
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
157
102
83
65
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
303
160
112
65
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
364
184
124
65
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
Température maxi admissible au raccordement process pour thermomètres avec câble de
raccordement en [°F]
Modèles de thermomètres
Ta = 104ºF
Ta = 131ºF
Ta = 140ºF
Ta = 149ºF
TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
211
173
161
149
TxA-S12/41, thermomètre à visser, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
627
340
244
149
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique TxA-P10, longueur du tube d'extension
≤ 80mm
316
215
182
149
TxA-P10/40, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique, longueur du tube d'extension ≥ 80mm
577
320
234
149
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≤ 80mm
316
215
182
149
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DESCRIPTION DE L'APPAREIL 2
OPTITEMP TRA/TCA
Modèles de thermomètres
Ta = 104ºF
Ta = 131ºF
Ta = 140ºF
Ta = 149ºF
TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique,
longueur du tube d'extension ≥ 80mm
577
320
234
149
TxA-F13/42, thermomètre à bride, longueur du tube
d'extension ≥ 80mm
688
364
256
149
Température au raccordement process pour thermomètres avec câble de
raccordement
1 Température maxi admissible au niveau du raccordement process ( Tp)
2 Température ambiante au niveau du point de mesure (Ta)
3 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; TxA-S12/41, thermomètre à visser ; TxA-F13/42, thermomètre à bride ; longueur du tube d'extension à chaque fois ≥ 80 mm / 3,15"
4 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; longueur du puit d'extension à chaque fois ≤ 80 mm / 3,15"
5 TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension ≤ 80 mm / 3,15"
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2 DESCRIPTION DE L'APPAREIL
OPTITEMP TRA/TCA
2.8 Caractéristiques électriques
DANGER !
Ne raccorder le circuit de sonde d'un thermomètre industriel qu'à des circuits de sécurité
intrinsèque et à des transmetteurs séparés homologués de sécurité intrinsèque ou barrières
Zener. Respecter les valeurs maxi suivantes pour le raccordement d'un insert de mesure sans
transmetteur de température :
• Ui = 30 V
• Ii = 140 mA
• Pi = 1,0 W
DANGER !
Pour le raccordement d'un thermomètre à une alimentation électrique, respecter les valeurs
maxi indiquées dans le tableau suivant pour les capacités et inductances réelles :
Longueur de sonde
jusqu'à 5 m / 16,4 ft
jusqu'à 30 m / 98,4 ft
Ci= [nF]
Ci= [nF]
Li= [µH]
Li= [µH]
TR100 avec Pt100 à fil enroulé
3,5
65
21
390
TC100 type K
2,5
25
14
150
TC100 type J
2
48,5
11,5
289,5
DANGER !
Toujours respecter les valeurs maxi du transmetteur utilisé avec des thermomètres industriels
équipés d'un insert de mesure à transmetteur monté en tête. Ces valeurs maxi sont indiquées
sur la plaque signalétique du transmetteur. La sortie de sonde Po est un des facteurs décisifs
pour l'affectation à une classe de température. Pour de plus amples informations se référer à
Classes de température à la page 12.
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Montage
.book Page 21 Wednesday, May 18, 2011 9:14 AM
MONTAGE 3
OPTITEMP TRA/TCA
3.1 Sélection du thermomètre approprié et calcul des valeurs limites
DANGER !
Toujours veiller à ce que les conditions de process ne dépassent pas les valeurs limites
admissibles pour le thermomètre afin d'éviter tout risque de lésion et d'endommagement du
matériel. Toujours se poser les questions suivantes pour la conception d'un point de mesure :
• Quelles sont les températures au niveau du point de mesure (température ambiante,
température du produit, température du raccordement process) ?
• Est-ce que les conditions de process exigent l'utilisation de câbles d'alimentation résistant à
la chaleur ?
• Quel type de thermomètre industriel aimeriez-vous utiliser avec votre raccordement
process ?
• Quel type de sonde aimeriez-vous utiliser ?
La réponse aux questions précédentes permettra de déterminer les paramètres suivants et les
propriétés requises pour l'appareil :
• S'il est nécessaire ou non d'utiliser un transmetteur de température
• Sortie de sonde P0
• Température du produit TM
• Température ambiante Ta
• Température du raccordement process au point de mesure TP
INFORMATION !
La température au niveau du raccordement process d'un thermomètre industriel dépend du
type de montage de l'appareil. Le schéma ci-dessous montre les types de montage possibles (TP
est le point de mesure de la température au niveau du raccordement process) :
Montages possibles
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3 MONTAGE
OPTITEMP TRA/TCA
Après avoir calculé les paramètres spécifiés et les propriétés de l'appareil, il faut déterminer en
trois étapes les températures maxi admissibles pour le point de mesure spécifique. A cet effet,
utiliser les tableaux indiqués dans les sous-chapitres précédents :
• Déterminer la température maxi admissible pour le produit ( se référer à Température maxi
admissible pour le produit à mesurer à la page 13).
• Déterminer la température maxi admissible au raccordement process ( se référer à
Température au raccordement process (sans transmetteur de température) à la page 14, se
référer à Température au raccordement process (avec transmetteur de température) à la
page 16 ou se référer à Température au raccordement process (avec transmetteur de
température, classes T5 et T6) à la page 18).
• Déterminer, si le thermomètre nécessite un câble de raccordement résistant à la chaleur ; si
oui, s'assurer que le câble de raccordement peut résister aux conditions de process ( se
référer à Température au raccordement process pour thermomètres avec câble de
raccordement à la page 19).
Exemple : détermination des températures maxi admissibles
Cet exemple se base sur un thermomètre TxA-F13 avec transmetteur monté en tête. Il possède
les caractéristiques suivantes et doit satisfaire aux conditions de process suivantes :
• Longueur du tube d'extension : 80 mm / 3,15" mini
• Température ambiante maxi du transmetteur : 85°C / 185°F
• Sortie de sonde : Po = 500 mW
• Température ambiante au point de mesure : Ta = 40°C / 104°F
• Température du produit : TM = 70°C / 158°F
• Température au point de raccordement : TP = 50°C / 122°F
Etape 1: calcul de la température de produit maxi
• Consulter le tableau avec les températures de produit maxi admissibles ( se référer à
Température maxi admissible pour le produit à mesurer à la page 13).
• Chercher votre sortie de sonde Po dans l'entête du tableau (en l'occurrence : 500 mW).
• Chercher le long de cette colonne jusqu'à trouver la température de produit qui correspond à
votre point de mesure (en l'occurrence : 70°C / 158°F).
• Si le nombre exact n'y figure pas, toujours prendre le nombre supérieur le plus proche.
i La température de produit maxi admissible est de 92°C / 198°F et la classe de température
est T4.
22
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MONTAGE 3
OPTITEMP TRA/TCA
Etape 2 : calculer la température maxi admissible au raccordement process
• Pour les classes de température T5 et T6, il est nécessaire de toujours calculer la
température maxi admissible au raccordement process ( se référer à Température au
raccordement process (avec transmetteur de température, classes T5 et T6) à la page 18) ; à
cet effet, passer directement au sous-chapitre indiqué et omettre les étapes suivantes.
• Pour toutes les classes de température autres que T5 et T6, consulter les tableaux des
températures maxi admissibles au raccordement process ; celles-ci font aussi la différence
entre thermomètres avec et sans transmetteur de température ( se référer à Température au
raccordement process (sans transmetteur de température) à la page 14, se référer à
Température au raccordement process (avec transmetteur de température) à la page 16).
• Dans la première colonne du tableau, chercher le modèle de thermomètre utilisé avec la
longueur de tube d'extension correspondante (en l'occurrence : TxA-F13, tube d'extension ≥
80 mm / 3,15").
• Continuer vers la droite jusqu'à atteindre la colonne avec la température ambiante
correspondante Ta (en l'occurrence : 40°C / 104°F).
i La température maxi admissible au niveau du raccordement process est TP = 400°C /
752°F.
Etape 3 : calculer la température maxi admissible au raccordement process avec un
câble de raccordement de thermomètre
• Consulter le tableau avec les températures maxi admissibles au raccordement process avec
un câble de raccordement de thermomètre ( se référer à Température au raccordement
process pour thermomètres avec câble de raccordement à la page 19).
• Calculer la température maxi admissible comme expliqué ci-dessus ("Etape 2").
i La température maxi admissible au raccordement process pour un thermomètre avec
câble de raccordement est TP = 364°C / 687°F.
Dans le présent exemple, le thermomètre industriel sélectionné convient aux conditions de
process spécifiées après vérification de toutes les températures maxi admissibles. Il appartient
à la classe de température T4.
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3 MONTAGE
OPTITEMP TRA/TCA
Si les conditions process au point de mesure sont hors des valeurs indiquées dans les tableaux
utilisés dans l'exemple ci-dessus, se reporter aux diagrammes correspondants. Ceux-ci
figurent dans les sous-chapitres qui suivent les tableaux. Ces diagrammes incluent aussi des
températures moins usuelles.
Le diagramme suivant montre à titre d'exemple comment calculer la température au
raccordement process pour une température ambiante de Ta = 60°C / 140°F :
• Chercher la température ambiante au point de mesure le long de l'axe X (en l'occurrence :
60°C / 140°F).
• A partir de ce point, monter tout droit jusqu'à atteindre la courbe de température de votre
thermomètre.
• A partir de ce point d'intersection, se déplacer horizontalement vers la gauche jusqu'à
atteindre l'axe Y.
• Au point d'intersection avec l'axe Y, lire la température au raccordement process (en
l'occurrence : 108°C / 226°F).
Exemple : calcul de la température au raccordement process (Ta = 85°C / 185°F)
1 Température maxi admissible au niveau du raccordement process ( Tp)
2 Température ambiante au niveau du point de mesure (Ta)
3 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; TxA-S12/41, thermomètre à visser ; TxA-F13/42, thermomètre à bride ; longueur du tube d'extension à chaque fois ≥ 80 mm / 3,15"
4 TxA-P14, thermomètre à insérer sans puits thermométrique ; TxA-P10, thermomètre à insérer avec puits
thermométrique ; longueur du puits d'extension à chaque fois ≤ 80 mm / 3,15"
5 TxA-S11, thermomètre à visser, longueur du tube d'extension ≤ 80 mm / 3,15"
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MONTAGE 3
OPTITEMP TRA/TCA
3.2 Assemblage
DANGER !
Le fabricant ne pourra être tenu responsable pour tout dommage ou toute blessure dus à une
utilisation incorrecte ou non conforme à l'emploi prévu. Ceci s'applique particulièrement aux
risques dus à une résistance insuffisante à la corrosion et un choix inadéquat des matériaux en
contact avec le produit.
DANGER !
Le montage et la mise en service ne doivent être effectués que par du personnel formé pour les
zones à atmosphère explosible, conformément aux normes de montage applicables (par ex. EN
60079-14). Respecter les informations contenues dans les manuels et dans les suppléments Ex.
L'assemblage doit toujours satisfaire aux exigences suivantes :
• La canne pyrométrique ne doit pas être soumise à des contraintes externes.
• L'appareil doit être accessible pour toutes les inspections visuelles nécessaires et doit être
visible de tous les côtés.
• La plaque signalétique doit être clairement visible.
• Tous les joints doivent être adaptés à l'application.
Montage d'un thermomètre industriel avec raccordement par bride ou fileté
• S'assurer que le joint soit compatible avec la dimension du raccordement process (à bride ou
fileté) et avec les exigences du point de mesure.
• Aligner le joint avec précision (pour les thermomètres avec raccordement à bride, ceci
s'applique à la surface de bride du piquage de raccordement).
• Introduire avec précaution le thermomètre dans le réservoir ou dans la conduite.
• Respecter les règlements en vigueur et tout particulièrement le couple de serrage prescrit
pour serrer les boulons de bride ou le raccordement fileté.
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Raccordement électrique
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4 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTITEMP TRA/TCA
4.1 Remarques générales
DANGER !
Afin d'écarter tout risque de lésion et d'endommagement du matériel, toujours lire avec une
attention particulière les informations sur les températures au raccordement process avant de
connecter un thermomètre industriel à l'alimentation électrique ( à la page 19). Respecter en
plus les points suivants :
• Veiller à ce que tous les câbles de raccordement soient conformes aux normes de montage
en vigueur (par ex. EN 60079-14) et résistent à la température de service maximum.
• Adapter le diamètre extérieur des câbles de raccordement à la zone d'étanchéité des presseétoupe.
• Poser les câbles de raccordement de manière sûre et qu'il soient suffisamment protégés
contre tout risque d'endommagement.
• Brancher tous les brins non utilisés de manière sûre à la terre de protection de la zone à
atmosphère explosible ou les isoler soigneusement les uns par rapport aux autres et par
rapport à la terre (tension d'essai ≥ 500Veff).
Le raccordement des thermomètres industriels à l'alimentation électrique s'effectue en
connectant le circuit de sonde dans la tête de raccordement à l'insert de mesure
interchangeable.
DANGER !
Consulter aussi le manuel Ex du transmetteur pour tous les thermomètres industriels dotés
d'un transmetteur antidéflagrant.
4.2 Alimentation
La tension d'alimentation d'un thermomètre industriel fait particulièrement référence à la
tension d'alimentation de l'insert de mesure (pour plus d'informations se référer à
Caractéristiques électriques à la page 21).
DANGER !
En cas d'utilisation de l'insert de mesure en association avec un transmetteur, respecter les
indications faites sur l'alimentation électrique dans la documentation Ex du transmetteur utilisé.
Respecter aussi les valeurs maxi pour le circuit de sonde.
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RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 4
OPTITEMP TRA/TCA
4.3 Entrées / sorties
Le raccordement électrique d'un thermomètre industriel dépend du type d'insert de mesure
utilisé. Le fabricant propose les inserts de mesure avec deux types de sonde différents, dotés
d'une thermorésistance Pt100 (TR 100) ou d'un thermocouple (TC 100).
4.3.1 Inserts de mesure Pt100
Le raccordement d'un insert de mesure avec une thermorésistance RTD Pt s'effectue de trois
manières suivantes selon DIN EN 60751 (de gauche à droite : commutateur à 2, 3 et 4 fils) :
TR 100 : câblage (conception simple)
1 blanc
2 rouge
4.3.2 Inserts de mesure avec thermocouple
Le câblage d'un insert de mesure avec thermocouple s'effectue selon DIN EN 60584.
TC 100: câblage (conception simple)
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4 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTITEMP TRA/TCA
4.4 Mise à la terre et liaison d'équipotentialité
DANGER !
Afin d'éviter tout risque de lésion et d'endommagement du matériel, toujours respecter les
points suivants pour la mise à la terre et la liaison d'équipotentialité :
• Toujours incorporer le thermomètre et son insert de mesure selon EN 60079-14 dans le
système de liaison d'équipotentialité du site d'implantation (ceci est assuré par les vis de
fixation en cas de montage correct).
• Si le raccordement du thermomètre à une tuyauterie métallique mise à la terre ou à un
réservoir n'est pas effectué par le raccordement process, il doit être incorporé dans le
système de liaison d'équipotentialité de la zone à atmosphère explosible.
• Le raccordement au système de liaison d'équipotentialité s'effectue par les bornes PA ou par
le raccordement process.
• Si le câble comporte un blindage, mettre celui-ci à la terre selon EN 60079-14. La présence
d'une borne dans la tête de raccordement permet de mettre la gaine à la terre par la voie la
plus courte.
Les raccordements du fabricant pour l'insert de mesure résistent à une tension d'essai de 500
VCA par rapport à la terre.
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Programmation
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PROGRAMMATION 5
OPTITEMP TRA/TCA
5.1 Première mise en service
DANGER !
N'utiliser les thermomètres industriels que dans les conditions suivantes pour éviter des lésions
ou dommages matériels :
• Le montage et le raccordement de l'équipement ont été effectués conformément aux
instructions du fabricant.
• Un essai de fonctionnement a été réalisé avant la mise en service sur demande de
l'opérateur pour s'assurer du montage et du raccordement corrects.
• Le contrôle avant à la mise en service a été effectué conformément aux règlements
nationaux en vigueur en matière de contrôles préalables à la mise en service.
5.2 Exploitation
DANGER !
N'utiliser les inserts de mesure que dans les conditions suivantes pour éviter des lésions ou
dommages matériels :
• Les températures, pressions et valeurs limites électriques sont au sein des échelles
spécifiées par le fabricant.
• Les composants requis en matière de sécurité sont efficaces à long terme et ne doivent
jamais être rendus inopérables en cours de service !
• En cas d’utilisation avec des produits inflammables, le puits thermométrique doit être inclu
dans le contrôle de pression régulier de l’installation.
Il est possible d'ouvrir la tête de raccordement sous tension (grâce au mode protection "sécurité
intrinsèque") même en zone à atmosphère explosible pour intervenir sur les raccordements
électriques à des fins de mesure et de programmation (p. ex. pour la configuration du
transmetteur de température) :
ATTENTION !
Pour la mise en œuvre du thermomètre, et tout particulièrement après une intervention sur la
tête de raccordement, s'assurer qu'il soit fermé correctement. Autrement le degré de protection
IP n'est pas garanti.
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Maintenance
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6 MAINTENANCE
OPTITEMP TRA/TCA
6.1 Maintenance
DANGER !
Les travaux de maintenance nécessaires en matière de sécurité pour la protection en zones
dangereuses ne doivent être effectuées que par le fabricant, ses mandataires ou sous la
supervision de spécialistes agréés.
Pour maintenir les installations en zones à atmosphère explosible en parfait état de
fonctionnement, il est nécessaire de les contrôler régulièrement. Le fabricant recommande les
mesures de maintenance suivantes :
• Contrôle si le boîtier, le presse-étoupe et les câbles de raccordement portent des traces de
corrosion et/ou sont endommagés.
• S'assurer que le raccordement process et les raccordements de conduites ne présentent pas
de fuite.
• Contrôler l'ensemble du thermomètre quant aux dépôts de poussière.
6.2 Démontage
Il est possible de remplacer un transmetteur de température ou un insert de mesure en sécurité
intrinsèque certifiés séparément par un élément identique du fabricant :
DANGER !
Toujours respecter les points suivants afin d'éviter tout risque de lésion et d'endommagement
du matériel en remplaçant des composants du thermomètre industriel :
• Afin d'éviter tout risque d'électrocution, démonter l'insert de mesure pour autant que
possible à l'état hors tension. Si cela n'est pas possible, respecter les conditions de base
pour la sécurité intrinsèque (par ex. pas de mise à la terre ou d'interconnexion de différents
circuits électriques à sécurité intrinsèque) pendant le démontage.
• Afin d'éviter tout endommagement du couvercle de la tête de raccordement, ne l'ouvrir
qu'avec un outil approprié (p. ex. tournevis).
• En cas de remplacement d'un transmetteur de température en sécurité intrinsèque certifié
séparément et d'un insert de mesure en sécurité intrinsèque certifié séparément par un
élément identique du fabricant, toujours consulter la documentation Ex de ces composants.
S'assurer que leur construction soit identique en contrôlant les plaques signalétiques.
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MAINTENANCE 6
OPTITEMP TRA/TCA
Au lieu de remplacer des composants individuels, il est aussi possible de remplacer le
thermomètre entier mais ceci relève de votre seule responsabilité comme opérateur :
DANGER !
Toujours respecter les points suivants afin d'éviter tout risque de lésion ou d'endommagement
du matériel en remplaçant des composants du thermomètre industriel :
• Avant de débrancher les câbles de raccordement électrique de l'appareil, s'assurer que tous
les câbles menant à l'insert de mesure soient chacun à l'état hors tension et aussi par
rapport au potentiel de référence de la zone à atmosphère explosible. Ceci s'applique
également aux conducteurs de liaison d'équipotentialité (PA).
• Les conduites de process ou réservoirs correspondants doivent être tous hors pression avant
de démonter le puits thermométrique.
• Si les conduites de process ou le réservoir contiennent un produit dangereux pour
l'environnement ou pour la santé, prendre les mesures de sécurité appropriées avant de
démonter le puits thermométrique.
• Remplacer tous les joints en remettant l'appareil en place dans la conduite de process ou
dans le réservoir.
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