HEIDENHAIN CNC PILOT 4290/340460-xx Y Axis CNC Control Manuel utilisateur

CNC-PILOT 4290
avec axe Y
Logiciel CN
340460-xx
Release 6.1
Manuel d'utilisation
11/ 2000
CNC-PILOT 4290 avec axe Y
Ce Manuel décrit les fonctions dont dispose la CNC PILOT 4290
avec le logiciel CN numéro 340 460-xx (Release 6.1) pour l'axe Y. Ce
manuel vient en complément du Manuel d'utilisation de la
CNC PILOT 4290.
Sommaire
1
L'axe Y
3
2
Axe Y en DIN PLUS
4
2.1
Indicatifs de sections, contours superposés
6
2.2
2.2.1
2.2.2
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.4
2.4.1
2.4.2
Fonctions G pour définition du contour
Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Fonctions G dans la section Usinage
Plans d'usinage
Positionnements
Déplacements linéaires et circulaires simples
Cycles de fraisage
Usinage intégral
Exemples
Fraisage avec l'axe Y
Usinage intégral – Axe Y
7
7
15
23
23
23
25
27
33
34
34
38
3
Axe Y dans la simulation
42
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
Axe Y en TURN PLUS
TURN PLUS Contours de fraisage
Définition des données de référence
Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Opérations d'usinage avec l'axe Y
44
44
45
46
53
60
2
Axe Y
1 L'axe Y
1
L'axe Y
L'axe Y vous permet de réaliser des opérations de
perçage et de fraisage sur la face frontale et la face
arrière ainsi que sur le pourtour.
Avec l'utilisation de l'axe Y, deux axes sont en
interpolation linéaire ou circulaire dans le plan
d'usinage choisi pendant que le troisième axe est
en interpolation linéaire. Vous pouvez ainsi réaliser
par exemple des rainures ou des poches avec
surfaces de base planes et bords de rainure
perpendiculaires. Par indication de l'angle de
broche, vous définissez la position du contour de
fraisage sur la pièce.
La CNC PILOT facilite la création de programmes
CN avec l'axe Y en:
■ DIN PLUS
■ TURN PLUS Définition du contour
■ TURN PLUS Création du plan de travail
La séparation de la définition du contour et de
l'„usinage“ est également valable pour le fraisage
avec l'axe Y. Dans les opérations de fraisage, il n'y a
pas d'adaptation (actualisation) du contour.
Les contours sur l'axe Y sont désignés par des
codes (indicatifs de sections).
La simulation graphique affiche le fraisage dans les
fenêtres de tournage, frontale et du pourtour et, en
plus, avec „vue latérale (YZ)“.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
3
2 Axe Y en DIN PLUS
2
Axe Y en DIN PLUS
Profondeur de fraisage, position du contour
Vous définissez le „plan de référence“ ou le „diamètre de
référence“ dans l'indicatif de section. Vous définissez la profondeur
et la position d'un contour de fraisage (poche, îlot) dans la définition
du contour:
■ avec „Profondeur P“ dans la fonction G308 précédemment
programmée
■ en alternative pour les figures: paramètre de cycle
„Profondeur P“
Le signe de „Profondeur P“ détermine la position du contour de
fraisage:
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
Le tableau illustre la relation entre l'indicatif de section et le signe
de „Profondeur P“ pour la position du contour de fraisage. Les
cycles de fraisage usinent en partant de la „surface“ pour aller vers
le „fond du fraisage“.
Section
P
Surface
Fond frais.
FRONT_Y
P<0
Z
Z+P
FRONT_Y
P>0
Z+P
Z
FACE_ARR._Y
P<0
Z
Z–P
FACE_ARR._Y
P>0
Z–P
Z
POURTOUR_Y
P<0
X
X+(P*2)
POURTOUR_Y
P>0
X+(P*2)
X
X:
Z:
P:
Diamètre de référence dans l'indicatif de section
Plan de référence dans l'indicatif de section
„Profondeur“ dans G308 ou dans les paramètres du cycle
Pour „P“, notez que: l'addition d'un nombre négatif
diminue le résultat – la soustraction d'un nombre négatif
augmente le résultat.
Îlots: Les cycles surfaçage usinent la totalité de la
surface décrite dans la définition du contour. Les îlots
définis à l'intérieur de cette surface ne sont pas pris en
compte.
PlanYZ (POURTOUR_Y):
■ La „profondeur P“ se réfère au „diamètre de
référence“.
■ Si le contour est fraisé sur une surface préalablement
usinée, la surface est considérée comme „diamètre de
référence“.
4
Axe Y
2 Axe Y en DIN PLUS
Limitation de coupe
Si des parties du contour de fraisage sont situées en dehors du
contour de tournage, vous délimitez la surface à usiner au moyen
du „diamètre surface X / diamètre de référence X“ (paramètres
pour indicatifs de sections ou définition de figures).
Limitation de coupe dans les plans YZ et XY.
Contours sur plusieurs plans
Vous programmez les contours imbriqués hiérarchiquement (poche
à l'intérieur d'une poche, par exemple) de la manière suivante:
■ Pour chaque poche/îlot, vous définissez un indicatif de section ou
■ vous débutez avec „G308 Début îlot/poche“ et terminez avec
„G309 Fin poche/îlot“.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
5
2.1 Indicatifs de sections
2.1 Indicatifs de sections,
contours superposés
FRONT_Y, FACE_ARR._Y
Les indicatifs de sections désignent le plan XY (G17)
et le plan de référence du contour (sens Z).
Paramètres
X:
Diamètre de surface (pour limitation de
coupe)
Z:
Position du plan de référence – par défaut: 0
C:
Position broche – par défaut: 0
Début poche/îlot G308
G308 définit un „nouveau” plan de référence/diamètre de
référence pour les contours imbriqués hiérarchiquement (cf.
également „ 2 Axe Y en DIN PLUS“).
Paramètres
P:
Profondeur/hauteur
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
Fin de la poche/de l'îlot G309-Géo
G309 achève un „plan de référence”. Chaque plan de référence
défini avec G308 doit se terminer par G309!
POURTOUR_Y
L'indicatif de section désigne le plan YZ (G19) ainsi
que la position du contour dans le sens X.
Paramètres
X:
Diamètre de référence
C:
Position broche – par défaut: 0
. . .
PIECE BRUTE
N1 G20 X105 Z50 K5
Indicatifs de sections et G308/G309
PIECE FINIE
N2 G0 X100 Z0
N3 G1 Z-40
N4 G1 X0
N5 G1 Z0
N6 G1 X100
FRONT_Y Z0 C0
N7 G308 P-5
N8 G375 X-5 Y-10 K50 B30 R3 A0
N9 G308 P-10
N10 G374 X-3 Y-5 R8
N11 G309
N12 G309
POURTOUR_Y X100 C10
N13 G381 Z-10 Y0 K18 B8 A0 P-5
Définition du contour de tournage
6
Définition de la pièce brute
Plan XY: définir plan de référence et position broche
Début poche „rectangle“ de profondeur „–5“
Rectangle
Début poche „cercle entier dans rectangle“ de profondeur „–10“
Cercle entier
Fin poche „cercle entier“
Fin poche „rectangle“
Plan YZ: définir diamètre de référence, position broche
Rainure linéaire de profondeur „–5“
Axe Y
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
2.2 Fonctions G pour définition du
contour
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et
arrière)
Point initial du contour G170-Géo
G170 définit le point initial d'un contour dans le plan XY.
Paramètres
X,Y:
Point initial du contour (cote de rayon X)
Droite G171-Géo
G171 définit une droite dans un contour du plan XY.
„Chanfrein/arrondi B“ définit la transition vers l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique de l'élément de
contour si vous indiquez un chanfrein/arrondi.
Le „point d'intersection Q“ définit le point final si la droite coupe
un arc de cercle et si le point final n'est pas défini.
Paramètres
X,Y:
Point final (cote de rayon X)
A:
Angle par rapport à l'axe positif X
B:
Chanfrein/arrondi
■ B aucune introduction: raccordement tangentiel
■ B=0: raccordement non tangentiel
■ B>0: rayon de l'arrondi
■ B<0: largeur du chanfrein
Q:
Point d'intersection – par défaut: 0
■ Q=0: point d'intersection proche
■ Q=1: point d'intersection éloigné
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
Programmation X, Y: en absolu, en
incrémental, avec effet modal ou „?“
7
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Arc de cercle G172-/G173-Géo
G172/G173 définit un arc de cercle dans un contour du plan XY.
Sens de rotation: cf. figure d'aide.
„Chanfrein/arrondi B“ définit la transition vers l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique de l'élément de
contour si vous indiquez un chanfrein/arrondi.
Le „point d'intersection Q“ définit le point final si la droite coupe
un arc de cercle et si le point final n'est pas défini.
Paramètres
X, Y:
Point final (cote de rayon X)
I, J:
Centre (I=axe X, J=axe Y; I cote de rayon)
R:
Rayon
Q:
Point d'intersection – par défaut: 0
■ pour transition par une droite, on a:
Q=0: point d'intersection proche
Q=1: point d'intersection éloigné
■ pour transition par arc de cercle, on a:
Q=0: point d'intersection éloigné
Q=1: point d'intersection proche
B:
Chanfrein/arrondi
■ B aucune introduction: raccordement tangentiel
■ B=0: raccordement non tangentiel
■ B>0: rayon de l'arrondi
■ B<0: largeur du chanfrein
G172
Programmation
■ X, Y: en absolu, incrémental, avec effet modal ou „?“
■ I, J: en absolu ou incrémental
■ le point final ne doit pas être sur le point initial (pas de
cercle entier).
G173
8
Axe Y
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Perçage G370-Géo
G370 définit un trou avec lamage et taraudage dans le plan XY.
Paramètres
X,Y:
Centre du trou (cote de rayon X)
B:
Diamètre de perçage
P:
Profondeur de perçage (profondeur du trou et lamage –
sans pointe de perçage et de centrage)
W:
Angle de pointe – par défaut: 180°
R:
Diamètre de lamage
U:
Profondeur de lamage
E:
Angle de lamage
I:
Diamètre du filet
J:
Profondeur du filet
K:
Attaque du filet (longueur en sortie)
F:
Pas de vis
V:
Filet à gauche ou à droite – par défaut: 0
■ V=0: filet à droite
■ V=1: filet à gauche
A:
Angle – inclinaison du trou (référence: axe Z positif)
■ face frontale (plage: –90° < A < 90°) – par défaut: 0°
■ face arrière (plage: 90° < A < 270°) – par défaut: 180°
O:
Diamètre de centrage
Usiner avec G71...G74 les trous définis
avec G370-Géo.
Rainure linéaire G371-Géo
G371 définit une rainure linéaire dans le plan XY.
Paramètres
X,Y:
Centre de la rainure (X cote de rayon)
K:
Longueur de la rainure
B:
Largeur de la rainure
A:
Angle axe longitudinal de la rainure (référence: axe X positif)
– par défaut: 0°
P:
Profondeur/hauteur et position du contour de fraisage – pas
d'introduction: „P“ de G308
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
I:
Diamètre surface (pour limitation de coupe)
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
9
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Rainure circulaire G372/G373-Géo
G372/G373 définit une rainure circulaire dans le plan XY.
■ G372-Géo Rainure circulaire sens horaire
■ G373-Géo Rainure circulaire sens anti-horaire
Paramètres
X, Y:
Centre de courbure de la rainure (X cote de rayon)
R:
Rayon de courbure (référence: trajectoire du centre de la
rainure)
B:
Largeur de la rainure
A, W: Angle initial, angle final (référence: axe X positif) – par
défaut: 0°
P:
Profondeur/hauteur et position du contour de fraisage – pas
d'introduction: „P“ de G308
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
I:
Diamètre surface (pour limitation de coupe)
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
G372-Géo
G373-Géo
Cercle entier G374-Géo
G374 définit un cercle entier dans le plan XY.
Paramètres
X, Y:
Centre du cercle (X cote de rayon)
R:
Rayon du cercle
P:
Profondeur/hauteur et position du contour de fraisage – pas
d'introduction: „P“ de G308
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
I:
Diamètre surface (pour limitation de coupe)
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
10
Axe Y
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Rectangle G375-Géo
G375 définit un rectangle dans le plan XY.
Paramètres
X,Y:
Centre du rectangle (cote de rayon X)
K:
Longueur du rectangle
B:
(Hauteur) largeur du rectangle
R:
Chanfrein/arrondi – par défaut: 0
■ R>0: rayon de l'arrondi
■ R<0: largeur du chanfrein
A:
Angle axe longitudinal du rectangle (référence: axe X positif)
– par défaut: 0°
P:
Profondeur/hauteur et position du contour de fraisage – pas
d'introduction: „P“ de G308
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
I:
Diamètre surface (pour limitation de coupe)
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
Polygone régulier G377-Géo
G377 définit un polygone régulier dans le plan XY.
Paramètres
X,Y:
Centre du polygone (cote de rayon X)
K:
Longueur du côté
■ K>0: longueur du côté
■ K<0: diamètre interne
A:
Angle d'un côté du polygone (référence: axe X positif) – par
défaut: 0°
R:
Chanfrein/arrondi – par défaut: 0
■ R>0: rayon de l'arrondi
■ R<0: largeur du chanfrein
P:
Profondeur/hauteur et position du contour de fraisage – pas
d'introduction: „P“ de G308
■ P<0: poche
■ P>0: îlot
Q:
Nombre de côtés (Q ‡ 3)
I:
Diamètre surface (pour limitation de coupe)
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
11
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Modèle linéaire plan XY G471-Géo
G471 définit un modèle de trous linéaire dans le plan XY. G471 agit
sur le trou ou la figure défini(e) dans la séquence suivante
(G370..375, G377).
Remarques concernant la programmation
■ Programmer le trou/la figure dans la séquence suivante sans
centre.
■ Le cycle de fraisage (section USINAGE) appelle le trou/la figure
dans la séquence suivante – et non pas la définition du modèle.
Paramètres
Q:
Nombre de figures
X, Y:
Point initial du modèle (cote de rayon X)
I, J:
Point final du modèle (I=axe X, J=axe Y; I cote de rayon)
Ii, Ji:
Distance entre deux figures (dans le sens X/Y)
A:
Angle axe longitudinal du modèle (référence: axe X positif)
R:
Longueur totale du modèle
Ri:
Distance entre deux figures (distance modèle)
12
Axe Y
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Modèle circulaire dans le plan XY G472-Géo
G472 définit un modèle de trous circulaire dans le plan XY. G472
agit sur la figure définie dans la séquence suivante (G370..375,
G377).
Remarques concernant la programmation
■ Programmer le trou/la figure dans la séquence suivante sans
centre – exception: rainure circulaire. Si vous programmez le
„centre de courbure X, Y“ de la rainure circulaire, il sera
additionné à la position du modèle (cf. „Manuel d'utilisation –
4.7.9 Modèles circulaires avec rainures circulaires“).
■ Le cycle de fraisage (section USINAGE) appelle le trou/la figure
dans la séquence suivante – et non pas la définition du modèle.
Paramètres
Q:
Nombre de figures
K:
Diamètre du modèle
A:
Angle initial – Position de la première figure (référence: axe
X positif) – par défaut: 0°
W:
Angle final – Position de la dernière figure (référence: axe X
positif) – par défaut: 360°
Wi:
Angle entre deux figures
V:
Sens (orientation) – par défaut: 0
■ V=0 – sans W: répartition sur cercle entier
■ V=0 – avec W: répartition sur le plus grand arc de cercle
■ V=0 – avec Wi: signe de Wi détermine le sens (Wi<0:
modèle sens horaire)
■ V=1 – avec W: modèle sens horaire
■ V=1 – avec Wi: modèle sens horaire (signe de Wi sans
signification)
■ V=2 – avec W: modèle sens anti-horaire
■ V=2 – avec Wi: modèle sens anti-horaire (signe de Wi sans
signification)
X,Y:
Centre du modèle (cote de rayon X)
H:
Position des figures – par défaut: 0
■ H=0: position normale – les figures sont tournées autour
du centre du cercle (rotation)
■ H=1: position non standard – la position de la figure se
référant au système de coordonnées reste inchangée
(translation)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
13
2.2.1 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Surface délimitée G376-Géo
G376 définit une surface dans le plan XY.
Paramètres
Z:
Côté de référence – pas d'introduction: „Z“ de l'indicatif de
section
K:
Epaisseur résiduelle
Ki:
Profondeur
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
I:
Diamètre surface
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■„I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
C:
Angle de position de la perpendiculaire au côté – pas
d'introduction: „C“ de l'indication de section
Le signe de la „largeur B“ est exploité
indépendamment du fait que la surface
soit située sur la face frontale ou sur la
face arrière.
Lingots polygonaux G477-Géo
G477 définit des lingots polygonaux dans le plan XY.
Paramètres
Z:
Côté de référence – pas d'introduction: „Z“ de l'indicatif de
section
K:
Diamètre du cercle inscrit
Ki:
Longueur côté
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
C:
Angle de position de la perpendiculaire au côté – pas
d'introduction: „C“ de l'indication de section
Q:
Nombre de côtés (Q ‡ 2)
I:
Diamètre surface
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■„I“ écrase „X“ de l'indicatif de section
14
Le signe de la „largeur B“ est exploité
indépendamment du fait que la surface
soit située sur la face frontale ou sur la
face arrière.
Axe Y
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Point initial du contour G180-Géo
G180 définit le point initial d'un contour dans le plan YZ.
Paramètres
Y, Z:
Point initial du contour
Droite G181-Géo
G181 définit une droite dans un contour du plan YZ.
„Chanfrein/arrondi B“ définit la transition vers l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique de l'élément de
contour si vous indiquez un chanfrein/arrondi.
Le „point d'intersection Q“ définit le point final si la droite coupe
un arc de cercle et si le point final n'est pas défini.
Paramètres
Y, Z:
Point final
A:
Angle par rapport à l'axe positif Z
B:
Chanfrein/arrondi
■ B aucune introduction: raccordement tangentiel
■ B=0: raccordement non tangentiel
■ B>0: rayon de l'arrondi
■ B<0: largeur du chanfrein
Q:
Point d'intersection – par défaut: 0
■ Q=0: point d'intersection proche
■ Q=1: point d'intersection éloigné
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
Programmation Y, Z: en absolu, en
incrémental, avec effet modal ou „?“
15
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Arc de cercle G182/G183-Géo
G182/G183 définit un arc de cercle dans un contour du plan YZ.
Sens de rotation: cf. figure d'aide.
„Chanfrein/arrondi B“ définit la transition vers l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique de l'élément de
contour si vous indiquez un chanfrein/arrondi.
Le „point d'intersection Q“ définit le point final si la droite coupe
un arc de cercle et si le point final n'est pas défini.
Paramètres
Y, Z:
Point final
J, K:
Centre (J=sens Y, K=sens Z)
R:
Rayon
Q:
Sélection point d'intersection – par défaut: 0
■ pour transition par une droite, on a:
Q=0: point d'intersection proche
Q=1: point d'intersection éloigné
■ pour transition par arc de cercle, on a:
Q=0: point d'intersection éloigné
Q=1: point d'intersection proche
B:
Chanfrein/arrondi
■ B aucune introduction: raccordement tangentiel
■ B=0: raccordement non tangentiel
■ B>0: rayon de l'arrondi
■ B<0: largeur du chanfrein
G182
Programmation
■ Y, Z: en absolu, incrémental, à effet modal ou „?“
■ J, K: en absolu ou en incrémental
■ le point final ne doit pas être sur le point initial (pas de
cercle entier).
G183
16
Axe Y
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Perçage G380-Géo
G380 définit un trou indépendant avec lamage et taraudage dans le
plan YZ.
Paramètres
Y, Z:
Centre du trou
B:
Diamètre de perçage
P:
Profondeur de perçage (profondeur du trou et lamage –
sans pointe de perçage et de centrage)
W:
Angle de pointe – par défaut: 180°
R:
Diamètre de lamage
U:
Profondeur de lamage
E:
Angle de lamage
I:
Diamètre du filet
J:
Profondeur du filet
K:
Attaque du filet (longueur en sortie)
F:
Pas de vis
V:
Filet à gauche ou à droite – par défaut: 0
■ V=0: filet à droite
■ V=1: filet à gauche
A:
Angle – inclinaison du trou (référence: axe X positif; plage:
–90° < A < 90°)
O:
Diamètre de centrage
Usiner avec G71...G74 les trous définis
avec G350-Géo.
Rainure linéaire G381-Géo
G381 définit une rainure linéaire dans le plan YZ.
Paramètres
Y, Z:
Centre de la rainure
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „X“ de G381 écrase „X“ de l'indicatif de section
K:
Longueur de la rainure
B:
Largeur de la rainure
A:
Angle axe longitudinal de la rainure (référence: axe Z positif)
– par défaut: 0°
P:
Profondeur de la poche – pas d'introduction: „P“ de G308
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
17
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Rainure circulaire G382/G383-Géo
G382/G383 définit une rainure circulaire dans le plan YZ.
■ G382-Géo Rainure circulaire sens horaire
■ G383-Géo Rainure circulaire sens anti-horaire
Paramètres
Y, Z:
Centre de courbure de la rainure
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■„X“ de G382/G383 écrase „X“ de l'indicatif de section
R:
Rayon de courbure (référence: trajectoire du centre de la
rainure)
B:
Largeur de la rainure
A, W: Angle initial, angle final (référence: axe Z positif) – par
défaut: 0°
P:
Profondeur de la poche – pas d'introduction: „P“ de G308
G382
G383
Cercle entier G384-Géo
G374 définit un cercle entier dans le plan YZ.
Paramètres
Y, Z:
Centre du cercle
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „X“ de G384 écrase „X“ de l'indicatif de section
R:
Rayon du cercle
P:
Profondeur de la poche – pas d'introduction: „P“ de G308
18
Axe Y
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Rectangle G385-Géo
G385 définit un rectangle dans le plan YZ.
Paramètres
Y, Z:
Centre du rectangle
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „X“ de G385 écrase „X“ de l'indicatif de section
K:
Longueur du rectangle
B:
(Hauteur) largeur du rectangle
R:
Chanfrein/arrondi – par défaut: 0
■ R>0: rayon de l'arrondi
■ R<0: largeur du chanfrein
A:
Angle d'un côté du rectangle (référence: axe Z positif) – par
défaut: 0°
P:
Profondeur de la poche – pas d'introduction: „P“ de G308
Polygone régulier G387-Géo
G387 définit un polygone régulier dans le plan YZ.
Paramètres
Y, Z:
Centre du polygone
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „X“ de G387 écrase „X“ de l'indicatif de section
K:
Longueur du côté
■ K>0: longueur du côté
■ K<0: diamètre interne
A:
Angle d'un côté du polygone (référence: axe Z positif) – par
défaut: 0°
R:
Chanfrein/arrondi – par défaut: 0
■ R>0: rayon de l'arrondi
■ R<0: largeur du chanfrein
P:
Profondeur de la poche – pas d'introduction: „P“ de G308
Q:
Nombre de côtés (Q ‡ 3)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
19
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Modèle linéaire dans le plan YZ G481-Géo
G481 définit un modèle de trous linéaire dans le plan YZ. G481 agit
sur la figure définie dans la séquence suivante (G380..385, G387).
Remarques concernant la programmation
■ Programmer le trou/la figure dans la séquence suivante sans
centre.
■ Le cycle de fraisage (section USINAGE) appelle le trou/la figure
dans la séquence suivante – et non pas la définition du modèle.
Paramètres
Q:
Nombre de figures
Y, Z:
Point initial du modèle
J, K:
Point final du modèle (J=sens Y, K=sens Z)
Ji, Ki: Distance entre deux figures (J=sens Y, K=sens Z)
R:
Longueur totale du modèle
Ri:
Distance entre deux figures (distance modèle)
A:
Angle axe longitudinal du modèle (référence: axe Z positif)
20
Axe Y
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Modèle circulaire dans le plan YZ G482-Géo
G482 définit un modèle de trous circulaire dans le plan YZ. G482
agit sur la figure définie dans la séquence suivante (G380..385,
G387).
Remarques concernant la programmation
■ Programmer le trou/la figure dans la séquence suivante sans
centre – exception: rainure circulaire. Si vous programmez le
„centre de courbure X, Y“ de la rainure circulaire, il sera
additionné à la position du modèle (cf. „Manuel d'utilisation –
4.7.9 Modèles circulaires avec rainures circulaires“).
■ Le cycle de fraisage (section USINAGE) appelle le trou/la figure
dans la séquence suivante – et non pas la définition du modèle.
Paramètres
Q:
Nombre de figures - par défaut: 1
K:
Diamètre du modèle
A:
Angle initial – Position de la première figure (référence: axe
Z positif) – par défaut: 0°
W:
Angle final – Position de la dernière figure (référence: axe Z
positif) – par défaut: 360°
Wi:
Distance entre deux figures
V:
Sens (orientation) – par défaut: 0
■ V=0 – sans W: répartition sur cercle entier
■ V=0 – avec W: répartition sur le plus grand arc de cercle
■ V=0 – avec Wi: signe de Wi détermine le sens (Wi<0:
modèle sens horaire)
■ V=1 – avec W: modèle sens horaire
■ V=1 – avec Wi: modèle sens horaire (signe de Wi sans
signification)
■ V=2 – avec W: modèle sens anti-horaire
■ V=2 – avec Wi: modèle sens anti-horaire (signe de Wi sans
signification)
Y, Z:
Centre du modèle
H:
Position des figures – par défaut: 0
■ H=0: position normale – les figures sont tournées autour
du centre du cercle (rotation)
■ H=1: position non standard – la position de la figure se
référant au système de coordonnées reste inchangée
(translation)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
21
2.2.2 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Surface délimitée G386-Géo
G386 définit une surface délimitée dans le plan XY.
Paramètres
Z:
Côté de référence – pas d'introduction: „Z“ de l'indicatif de
section
K:
Epaisseur résiduelle
Ki:
Profondeur
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „X“ de G386 écrase „X“ de l'indicatif de section
C:
Angle de position de la perpendiculaire au côté
■ pas d'introduction: „C“ de l'indicatif de section
■ pas d'introduction et „C“ non programmé dans l'indicatif
de section: C=0
Le diamètre de référence X délimite la
surface à usiner.
Lingots polygonaux G487-Géo
G487 définit un lingot polygonal dans le plan YZ.
Paramètres
Z:
Côté de référence – pas d'introduction: „Z“ de l'indicatif de
section
K:
Diamètre du cercle inscrit
Ki:
Longueur côté
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
X:
Diamètre de référence
■ pas d'introduction: „X“ de l'indicatif de section
■ „X“ écrase „X“ de l'indicatif de section
C:
Angle de position de la perpendiculaire au côté
■ pas d'introduction: „C“ de l'indicatif de section
■ pas d'introduction et „C“ non programmé dans l'indicatif
de section: C=0
Q:
Nombre de côtés (Q ‡ 2)
22
Le diamètre de référence X délimite la
surface à usiner.
Axe Y
Fraisage
Les cycles de fraisage G840, G845 et G846 sont
utilisés pour l'usinage avec l'axe C et l'axe Y (cf.
Manuel d'utilisation „4.8.15 Cycles de fraisage“).
Avant de programmer l'axe Y pour une opération de fraisage avec
déplacements linéaires ou circulaires ou avec les cycles d'usinage,
vous devez définir le plan d'usinage.
Pour l'usinage avec l'axe Y, on dispose en plus des
cycles de fraisage G841, G842, G843, G844. Ces
cycles ainsi que G845/G846 sont décrits ci-après.
Si vous ne programmez pas le plan d'usinage, la CNC PILOT
procède au tournage ou au fraisage avec l'axe C (G18 plan XZ).
Perçage
Les opérations de perçage avec l'axe Y sont réalisées de la même
manière que l'usinage avec l'axe C (cf. Manuel d'utilisation „4.8.11
Cycles de perçage“).
2.3.1 Plans d'usinage
G17 Plan XY (face frontale ou arrière)
L'usinage avec les cycles de fraisage a lieu dans le plan XY et la passe avec les cycles de fraisage et de perçage, dans le sens Z.
G18 Plan XZ (tournage)
Le „tournage normal“ ainsi que le perçage et le fraisage sont
effectués dans le plan XZ avec l'axe C.
G19 Plan YZ (vue de dessus/pourtour)
L'usinage avec les cycles de fraisage a lieu dans le plan YZ et la passe avec les cycles de fraisage et de perçage, dans le sens X.
2.3.2 Positionnements
Programmation X, Y, Z: en absolu, en
incrémental ou avec effet modal
Avance rapide G0
L'outil se déplace en rapide sur la trajectoire la plus courte jusqu'au
„point-cible X, Y, Z“.
Paramètres
X, Y, Z: Point-cible (cote de diamètre X)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
23
2.3.1 Sélection du plan d'usinage
2.3 Fonctions G dans la section
Usinage
2.3.2 Positionnements
Aborder le point de changement d'outil G14
Le chariot se déplace en avance rapide jusqu'au point de
changement d'outil. Vous définissez les coordonnées du point de
changement d'outil en mode Ajustage
Paramètres
Q:
Séquence (suite chronologique) – par défaut: 0
0: déplacement simultané en X et Z (en diagonale)
1: d'abord sens X, puis Z
2: d'abord sens Z, puis X
3: seulement dans le sens X
4: seulement dans le sens Z
5: seulement dans le sens Y
6: déplacement simultané en X, Y et Z (en diagonale)
Avec Q=0...4, l'axe Y ne se déplace pas.
Avance rapide en coordonnées machine G701
Le chariot se déplace en rapide sur la trajectoire la plus courte
jusqu'au „point-cible“.
Paramètres
X, Y, Z: Point final – (cote de diamètre X)
„X, Y, Z“ se réfèrent au point zéro machine et au point de
référence du chariot.
24
Axe Y
2.3.3 Déplacements linéaires et circulaires simples
2.3.3 Déplacements linéaires et circulaires simples
Déplacement linéaire G1 – Fraisage
L'outil se déplace selon l'avance de travail sur une trajectoire
linéaire jusqu'au „point final”.
„Chanfrein/arrondi B“ définit la transition vers l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique de l'élément de
contour si vous indiquez un chanfrein/arrondi.
Le „point d'intersection Q“ définit le point final si la droite coupe
un arc de cercle et si le point final n'est pas défini.
L'avance spéciale est valable pour le chanfrein/l'arrondi.
G1 est exécutée en fonction du plan d'usinage:
G17 ■ interpolation dans le plan XY
■ passe dans le sens Z
■ angle A - référence: axe X positif
G18 ■ interpolation dans le plan XZ
■ passe dans le sens Y
■ angle A - référence: axe Z négatif
G19 ■ interpolation dans le plan YZ
■ passe dans le sens X
■ angle A - référence: axe Z positif
Paramètres
X, Y, Z: Point final (cote de diamètre X)
A:
Angle (référence: en fonction du plan d'usinage)
Q:
Point d'intersection – par défaut: 0
■ Q=0: point d'intersection proche
■ Q=1: point d'intersection éloigné
B:
Chanfrein/arrondi
■ B pas d'introduction: raccordement tangentiel
■ B=0: raccordement non tangentiel
■ B>0: rayon de l'arrondi
■ B<0: largeur du chanfrein
E:
Facteur d'avance spéciale (0 < E † 1) – par défaut: 1
(avance spéciale = avance active * E)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
Programmation X, Y, Z: en absolu, en
incrémental, avec effet modal ou „?“
25
2.3.3 Déplacements linéaires et circulaires simples
Déplacement circulaire – Fraisage
G2, G3 – cotation incrémentale du centre, G12, G13 – cotation
absolue du centre
L'outil se déplace selon l'avance de travail sur une trajectoire
circulaire jusqu'au „point final”. Sens de rotation de G2, G3 ou G12,
G13: cf. figure d'aide.
„Chanfrein/arrondi B“ définit la transition vers l'élément de contour
suivant. Programmez le point final théorique de l'élément de
contour si vous indiquez un chanfrein/arrondi.
Le „point d'intersection Q“ définit le point final si l'arc de cercle
coupe une droite un arc de cercle et si le point final n'est pas défini.
Si le centre du cercle n'a pas été programmé, la CNC PILOT calcule
le centre correspondant à l'arc de cercle le plus court.
L'avance spéciale est valable pour le chanfrein/l'arrondi.
Exemple: G2 – plan XY
G2/G3 ou G12/G13 sont exécutées en fonction du plan d'usinage:
G17 ■ interpolation dans le plan XY
■ passe dans le sens Z
■ définition du centre: avec I, J
G18 ■ interpolation dans le plan XZ
■ passe dans le sens Y
■ définition du centre: avec I, K
G19 ■ interpolation dans le plan YZ
■ passe dans le sens X
■ définition du centre: avec J, K
Paramètres
X, Y, Z: Point final (cote de diamètre X)
R:
Rayon
Q:
Point d'intersection – par défaut: 0
■ Q=0: point d'intersection éloigné
■ Q=1: point d'intersection proche
B:
Chanfrein/arrondi
■ B pas d'introduction: raccordement tangentiel
■ B=0: raccordement non tangentiel
■B>0: rayon de l'arrondi
■ B<0: largeur du chanfrein
E:
Facteur d'avance spéciale (0 < E † 1) – par défaut: 1
(avance spéciale = avance active * E)
Exemple: G2 – planYZ
pour G2, G3:
I, J, K: Centre incrémental – (distance point initial – centre; I cote
de rayon)
pour G12, G13:
I, J, K: Centre absolu (I cote de rayon)
Programmation X, Y, Z: en absolu, en incrémental, avec
effet modal ou „?“
Exemple: G13 – plan YZ
26
Axe Y
2.3.4 Cycles de fraisage
2.3.4 Cycles de fraisage
Fraisage de contour G840
G840 fraise, finit, grave, ou ébavure des figures ou „contours
libres“ (contours ouverts ou fermés) des sections du programme:
■ FRONT_Y
(avec axe Y)
■ FACE_ARR._Y
(avec axe Y)
■ POURTOUR_Y (avec axe Y)
Les opérations d'usinage avec l'axe Y sont réalisées de la même
manière que l'usinage avec l'axe C (cf. Manuel d'utilisation „4.8.15
Cycles de fraisage“).
Surfaçage, ébauche G841
G841 effectue l'ébauche avec G376-Géo (plan XY) ou G386-Géo
(plan YZ) de surfaces définies. Le cycle fraisage de l'extérieur vers
l'intérieur.
„U“ définit le recouvrement des trajectoires de fraisage. „V“ définit
la valeur en fonction de laquelle la fraise doit dépasser le rayon externe (référence: diamètre de la fraise).
L'approche de la fraise a lieu en dehors de la matière.
Exécution du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 calcule la répartition des passes (passes surfaces de fraisage,
passes fraisage en profondeur)
3 déplace l'outil à la distance de sécurité et avance pour la
première profondeur de fraisage
4 fraise la surface
5 relève l'outil à la distance de sécurité, se déplace et plonge pour
la profondeur de fraisage suivante
6 répète 4...5 jusqu'à ce que la totalité de la surface soit fraisée
7 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“
Paramètres
NS:
Numéro de séquence – référence à la définition du contour
P:
Profondeur de fraisage (max.) (plongée sur le plan de
fraisage)
I, K:
Surépaisseur dans le sens X, Z
U:
Facteur (min.) de recouvrement (recouvrement =
U*diamètre de la fraise) – par défaut: 0,5
V:
Facteur de dépassement (dépassement = V*diamètre de la
fraise) – par défaut: 0,5
F:
Avance de plongée (pour plongée en profondeur) – par
défaut: avance active
J:
Plan de retrait – pas d'introduction: l'outil retourne à la
position initiale
■ plan XY: position de retrait dans le sens Z
■ plan YZ: position de retrait dans le sens X (cote de
diamètre)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
Les surépaisseurs sont prises en
compte (G57:
sens X, sens Z; G58: surépaisseur
équidistante dans le plan de fraisage).
27
2.3.4 Cycles de fraisage
Finition surfaçage G842
G842 effectue la finition avec G376-Géo (plan XY) ou G386-Géo
(plan YZ) de surfaces définies. Le cycle frais de l'extérieur vers
l'intérieur.
„U“ définit le recouvrement des trajectoires de fraisage. „V“ définit
la valeur en fonction de laquelle la fraise doit dépasser le rayon externe (référence: diamètre de la fraise).
L'approche de la fraise a lieu en dehors de la matière.
Exécution du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 calcule la répartition des passes (passes surfaces de fraisage,
passes fraisage en profondeur)
3 déplace l'outil à la distance de sécurité et plonge pour la
première profondeur de fraisage
4 fraise la surface
5 relève l'outil à la distance de sécurité, se déplace et plonge pour
la profondeur de fraisage suivante
6 répète 4...5 jusqu'à ce que la totalité de la surface soit fraisée
7 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“
Paramètres
NS:
Numéro de séquence – référence à la définition du contour
H:
Sens du fraisage (se référant à l'usinage des flancs) – par
défaut: 0
■ H=0: en opposition
■ H=1: en avalant
P:
Profondeur de fraisage (max.) (plongée sur le plan de
fraisage)
U:
Facteur (min.) de recouvrement (recouvrement =
U*diamètre de la fraise) – par défaut: 0,5
V:
Facteur de dépassement (dépassement = V*diamètre de la
fraise) – par défaut: 0,5
F:
Avance de plongée (pour plongée en profondeur) – par
défaut: avance active
J:
Plan de retrait – pas d'introduction: l'outil retourne à la
position initiale
■ plan XY: position de retrait dans le sens Z
■ plan YZ: position de retrait dans le sens X (cote de
diamètre)
28
Axe Y
2.3.4 Cycles de fraisage
Lingots polygonaux, ébauche G843
G843 effectue l'ébauche avec G477-Géo (plan XY) ou G487-Géo
(plan YZ) de lingots polygonaux définis. Le cycle fraisage de
l'extérieur vers l'intérieur.
„U“ définit le recouvrement des trajectoires de fraisage. „V“ définit
la valeur en fonction de laquelle la fraise doit dépasser le rayon externe („U, V“ se réfèrent au diamètre de la fraise).
L'approche de la fraise a lieu en dehors de la matière.
Exécution du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 calcule la répartition des passes (passes surfaces de fraisage,
passes fraisage en profondeur) et les positions de la broche
3 fait tourner la broche tourne à la première position; déplace la
fraise à la distance de sécurité et avance pour la première
profondeur de fraisage
4 fraise la surface
5 relève l'outil à la distance de sécurité, se déplace et plonge pour
la profondeur de fraisage suivante
6 répète 4...5 jusqu'à ce que la totalité de la surface soit fraisée
7 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“; la broche tourne
à la position suivante, la fraise se déplace à la distance de
sécurité et avance pour le plan de fraisage suivant
8 répète de 4...7 jusqu'à ce que toutes les faces soient fraisées
9 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“
Les surépaisseurs sont prises en
compte (G57:
sens X, sens Z; G58: surépaisseur
équidistante dans le plan de fraisage).
Paramètres
NS:
Numéro de séquence – référence à la définition du contour
P:
Profondeur de fraisage (max.) (plongée sur le plan de
fraisage)
I, K:
Surépaisseur dans le sens X, Z
U:
Facteur (min.) de recouvrement (recouvrement =
U*diamètre de la fraise) – par défaut: 0,5
V:
Facteur de dépassement (dépassement = V*diamètre de la
fraise) – par défaut: 0,5
F:
Avance de plongée (pour plongée en profondeur) – par
défaut: avance active
J:
Plan de retrait – pas d'introduction: l'outil retourne à la
position initiale
■ plan XY: position de retrait dans le sens Z
■ plan YZ: position de retrait dans le sens X (cote de
diamètre)
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
29
2.3.4 Cycles de fraisage
Lingots polygonaux, finition G844
G844 effectue la finition avec G477-Géo (plan XY) ou G487-Géo
(plan YZ) de lingots polygonaux définis. Le cycle fraisage de
l'extérieur vers l'intérieur.
„U“ définit le recouvrement des trajectoires de fraisage. „V“ définit
la valeur en fonction de laquelle la fraise doit dépasser le rayon externe („U, V“ se réfèrent au diamètre de la fraise).
L'approche de la fraise a lieu en dehors de la matière.
Exécution du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 calcule la répartition des passes (passes surfaces de fraisage,
passes fraisage en profondeur) et les positions de la broche
3 fait tourner la broche tourne à la première position; déplace la
fraise à la distance de sécurité et avance pour la première
profondeur de fraisage
4 fraise la surface
5 relève l'outil à la distance de sécurité, se déplace et plonge pour
la profondeur de fraisage suivante
6 répète 4...5 jusqu'à ce que la totalité de la surface soit fraisée
7 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“; la broche tourne
à la position suivante, la fraise se déplace à la distance de
sécurité et avance pour le plan de fraisage suivant
8 répète de 4...7 jusqu'à ce que toutes les faces soient fraisées
9 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“
Paramètres
NS:
Numéro de séquence – référence à la définition du contour
H:
Sens du fraisage (se référant à l'usinage des flancs) – par
défaut: 0
■ H=0: en opposition
■ H=1: en avalant
P:
Profondeur de fraisage (max.) (plongée sur le plan de
fraisage)
U:
Facteur (min.) de recouvrement (recouvrement =
U*diamètre de la fraise) – par défaut: 0,5
V:
Facteur de dépassement (dépassement = V*diamètre de la
fraise) – par défaut: 0,5
F:
Avance de plongée (pour plongée en profondeur) – par
défaut: avance active
J:
Plan de retrait – pas d'introduction: l'outil retourne à la
position initiale
■ plan XY: position de retrait dans le sens Z
■ plan YZ: position de retrait dans le sens X (cote de
diamètre)
30
Axe Y
2.3.4 Cycles de fraisage
Ebauche de fraisage de poches G845
G845 effectue l'ébauche de contours et figures définis dans le plan
XY ou YZ et faisant partie des sections:
■ FRONT_Y
■ FACE_ARR._Y
■ POURTOUR_Y
Opérations d'usinage avec l'axe C: cf. Manuel d'utilisation „4.8.15
Cycles de fraisage“
„U“ définit le recouvrement des trajectoires de fraisage. „V“ définit
la valeur en fonction de laquelle la fraise doit dépasser le rayon externe (référence: diamètre de la fraise).
Vous agissez sur le sens de fraisage avec le „sens de déroulement
du fraisage H“, le „sens d'usinage Q“, et le sens de rotation de la
fraise (cf. Manuel d'utilisation „ 4.8.15 Cycles de fraisage“).
Exécution du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 calcule la répartition des passes (passes surfaces de fraisage,
passes fraisage en profondeur)
3 déplace l'outil à la distance de sécurité et plonge pour la
première profondeur de fraisage
4 fraise la surface
5 relève l'outil à la distance de sécurité, se déplace et plonge pour
la profondeur de fraisage suivante
6 répète 4...5 jusqu'à ce que la totalité de la surface soit fraisée
7 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“
Paramètres
NS:
Numéro de séquence – référence à la définition du contour
P:
Profondeur de fraisage (max.) (plongée sur le plan de
fraisage)
I, K:
Surépaisseur dans le sens X, Z
U:
Facteur (min.) de recouvrement (recouvrement =
U*diamètre de la fraise) – par défaut: 0,5
V:
Facteur de dépassement (si le contour de fraisage dépasse
le contour de tournage)
■ 0: le contour défini sera fraisé en totalité
■ 0 < V † 1: dépassement = V*diamètre de la fraise
H:
Sens de déplacement de la fraise – par défaut: 0
■ H=0: en opposition
■ H=1: en avalant
F:
Avance de plongée (pour plongée en profondeur) – par
défaut: avance active
E:
Avance réduite pour éléments circulaires – pas
d'introduction: avance en cours
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
J:
Q:
Plan de retrait – pas d'introduction: l'outil
retourne à la position initiale
■ plan XY: position de retrait dans le sens Z
■ plan YZ: position de retrait dans le sens X
(cote de diamètre)
Sens d'usinage – par défaut: 0
■ Q=0: de l'intérieur vers l'extérieur
■ Q=1: de l'extérieur vers l'intérieur
Les surépaisseurs sont prises en
compte (G57:
sens X, sens Z; G58: surépaisseur
équidistante dans le plan de fraisage).
31
2.3.4 Cycles de fraisage
Fraisage de poches, finition G846
G846 effectue la finition de contours et figures fermés définis dans
le plan XY ou YZ et faisant partie des sections:
■ FRONT_Y
■ FACE_ARR._Y
■ POURTOUR_Y
Opérations d'usinage avec l'axe C: cf. Manuel d'utilisation „4.8.15
Cycles de fraisage“
„U“ définit le recouvrement des trajectoires de fraisage. „V“ définit
la valeur en fonction de laquelle la fraise doit dépasser le rayon externe (référence: diamètre de la fraise).
Vous agissez sur le sens de fraisage avec le „sens de déroulement
du fraisage H“, le „sens d'usinage Q“, et le sens de rotation de la
fraise (cf. Manuel d'utilisation „4.8.15 Cycles de fraisage“).
Exécution du cycle
1 Position initiale (X, Y, Z, C) correspondant à la position avant le
cycle
2 calcule la répartition des passes (passes surfaces de fraisage,
passes fraisage en profondeur)
3 déplace l'outil à la distance de sécurité et plonge pour la
première profondeur de fraisage
4 fraise la surface
5 relève l'outil à la distance de sécurité, se déplace et plonge pour
la profondeur de fraisage suivante
6 répète 4...5 jusqu'à ce que la totalité de la surface soit fraisée
7 rétracte l'outil en fonction du „plan de retrait J“
Paramètres
NS:
Numéro de séquence – référence à la définition du contour
P:
Profondeur de fraisage (max.) (plongée sur le plan de
fraisage)
R:
Rayon de l'arc de cercle d'approche/de sortie – par défaut: 0
■ R=0: élément de contour abordé directement; plongée au
point d'approche, au dessus du plan de fraisage – puis
plongée verticale en profondeur
■ R>0: la fraise se déplace sur un arc de cercle d'approche/
de sortie qui se raccorde par tangentement à l'élément de
contour
U:
Facteur (min.) de recouvrement (recouvrement =
U*diamètre de la fraise) – par défaut: 0,5
V:
Facteur de dépassement (si le contour de fraisage dépasse
le contour de tournage)
■ 0: le contour défini sera fraisé en totalité
■ 0 < V † 1: dépassement = V*diamètre de la fraise
H:
Sens de déplacement de la fraise – par défaut: 0
■ H=0: en opposition
■ H=1: en avalant
F:
Avance de plongée (pour plongée en profondeur) – par
défaut: avance active
32
E:
J:
Q:
Avance réduite pour éléments circulaires –
pas d'introduction: avance en cours
Plan de retrait – pas d'introduction: l'outil
retourne à la position initiale
■ plan XY: position de retrait dans le sens Z
■ plan YZ: position de retrait dans le sens X
(cote de diamètre)
Sens d'usinage – par défaut: 0
■ Q=0: de l'intérieur vers l'extérieur
■ Q=1: de l'extérieur vers l'intérieur
Axe Y
2.3.5 Usinage intégral
2.3.5 Usinage intégral
Pour l'usinage intégral, l'usinage sur la face avant et sur la face
arrière est défini dans un programme CN. Pour changer les pièces,
vous disposez de programmes experts qui tiennent compte la
configuration du tour (cf. Manuel d'utilisation „4.10.3 Usinage
intégral“).
Principes de base
Contours sur face arrière, axe Y: L'orientation de l'axe X est „liée à
la pièce“. Pour la face arrière, il en résulte donc:
■ Orientation de l'axe X „vers la gauche“ (face frontale: „vers la
droite“)
■ Sens de rotation pour arcs de cercle G2: „sens anti-horaire“
■ Sens de rotation pour arcs de cercle G3: „sens horaire“
Programmation
Lors de la programmation du contour de la face arrière, il convient
de tenir compte de l'orientation de l'axe X et du sens de rotation
pour les arcs de cercle.
Face frontale
Tant que vous utilisez les cycles de perçage et de fraisage, vous
n'avez à tenir compte d'aucunes particularités pour l'usinage sur la
face arrière car ces cycles se réfèrent à des contours préalablement
définis.
Pour l'usinage sur la face arrière avec les commandes de base
G0..G3, G12.. G13, les conditions sont les mêmes que les
conditions relatives aux contours sur la face arrière.
Tournage
Les programmes experts de changement de pièces contiennent
des fonctions de conversion et d'inversion. Règles en vigueur pour
l'usinage sur la face arrière (2ème serrage):
■ Sens +: on s'éloigne de la pièce
■ Sens –: on se dirige vers la pièce
■ G2/G12: arcs de cercle „sens horaire“
■ G3/G13: arcs de cercle „sens anti-horaire“
Usinage intégral avec contre-broche
G30: Le programme expert commande l'inversion de l'axe Z et la
conversion des arcs de cercle (G2, G3, ..) . La conversion des arcs
de cercle est nécessaire pour le tournage et pour l'usinage avec
l'axe C.
G121: Le programme expert décale le contour et inverse le
système de coordonnées (axe Z). Toute autre programmation de
G121 est généralement inutile pour l'usinage de la face arrière
(2ème serrage).
Usinage intégral avec une broche
G30: n'est généralement pas nécessaire
G121: Le programme expert inverse le contour. Toute autre
programmation de G121 est généralement inutile pour l'usinage de
la face arrière (2ème serrage).
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
Face arrière
Travail sans programmes experts
Si vous n'utilisez pas les fonctions de conversion et
d'inversion, le principe suivant est de rigueur:
■ Sens +: on s'éloigne de la broche principale
■ Sens –: on se dirige vers la broche principale
■ G2/G12: arcs de cercle „sens horaire“
■ G3/G13: arcs de cercle „sens anti-horaire“
Pour l'usinage avec axe Y sur la face
arrière (face frontale arrière), vous devez
désactiver la conversion des arcs de
cercle (G30 H2) et réactiver celle-ci (G30
H1) pour le tournage et l'usinage du plan
YZ (pourtour).
33
2.4.1 Fraisage avec l'axe Y
2.4 Exemples
2.4.1 Fraisage avec l'axe Y
%bsp_y.nc
. . .
TOURELLE 1
T2 ID”111-35-08-Y”
T5 ID”511-17.0-Y”
T7 ID”511-6.0-Y”
T9 ID”512-15.7-Y”
T11 ID”512-6.0-Y”
Nom du programme
En-tête du programme
Outil de tournage
Fraise à rainurage radial
Fraise à rainurage radial
Fraise à rainurage axial
Fraise à rainurage axial
PIECE BRUTE
N1 G20 X100 Z220 K1
PIECE FINIE
N2 G0 X0 Z-120
N3 G1 Z0
N4 G1 X50 B-2
N5 G1 Z-40 B3
N6 G1 X80 B-2
N7 G1 Z-100
N8 G1 X100 B-2
N9 G1 Z-120
N10 G1 X0
FRONT_Y Z0 X50 C0
N11 G477 K40 B-3 Q6
FRONT_Y Z0 X46 C0
N12 G308 P-2
N13 G377 X4 Y0 Q6 A30 K17.3205 R3
N14 G309
POURTOUR_Y X50 C180
N15 G308 P-3
N16 G381 Z-12 Y0 A0 K30 B8
N17 G309
POURTOUR_Y X80 C90
N18 G308
N19 G386 Z-37 Ki15 B-43
N20 G308 P-2
N21 G180 Z-53 Y0
N22 G181 Y? B12 Q1
N23 G183 Z-61 Yi0 R12 K-57 J-18 B12
N24 G181 Y? A-90 B12
34
Définition du contour de tournage
Position du contour de fraisage sur la face frontale
Lingot polygonal (pour usinage axial)
Profondeur figure suivante: 2 mm
Polygone sur la face frontale
Position du contour de fraisage sur le pourtour (angle broche 180°)
Profondeur figure suivante: 3 mm
Rainure linéaire sur le pourtour
Contour de fraisage sur le pourtour
Surface délimitée (pour usinage radial)
Contour usiné dans la surface délimitée (prof.: 2 mm)
Point initial du „contour libre“
Axe Y
USINAGE
[ ébauche - transv. - face frontale ]
N29 G0 Y0
N30 G14 Q0
N31 G26 S1500
N32 G96 S220 G95 F0.35 M4 T2
N33 G0 X106 Z4
N34 G47 P3
N35 G820 NS4 NE4 P3 I1 K0.2 E0 Z-204
A90 W270 Q2 V3 D4
N36 G0 X106 Z4
[ ébauche - longit. - exterieur ]
N37 G95 F0.5
N38 G0 X106 Z4
N39 G47 P3
N40 G810 NS5 NE9 P4 I1 K0.2 E0 Z-204
A0 W180 Q2 V1 D4
N41 G0 X106 Z4
N42 G14 Q1
[ finition - transv. - face frontale ]
N43 G95 F0.25
N44 G0 X52 Z3
N45 G47 P2
N46 G890 NS4 NE4 V3 H3 Z-203 D3
[ finition - parallèle au contour ]
N47 G47 P2
N48 G890 NS5 NE9 V1 H0 Z-203 D1 I106
K-117
N49 G14 Q1
[ fraisage - surface - face frontale ]
N50 G0 Y0
N51 G126 S3000
N52 M5
N53 G17
N54 G197 S1000 G193 F0.1 M103 T9
N55 M14
N56 G0 X69.7 Z3 Y0
N57 G110 C0
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
2.4.1 Fraisage avec l'axe Y
N25 G183 Z-53 Yi0 R12 K-57 J18 Q1
B12
N26 G181 Y0
N27 G309
N28 G309
Fin „contour libre“
Fin „suface délimitée“
Pour le tournage, mettre l'axe Y à la position „0“
Tournage
Fraisage avec l'axe Y
Limitation vitesse de rotation pour la fraise (broche 1)
Activer le plan XY
Vitesse de rotation, avance pour fraise à rainurage axial
Activer l'axe C
Avance rapide jusqu'à la position C=0
35
2.4.1 Fraisage avec l'axe Y
N58 G147 I2 K4
N59 G843 NS11 P3 U0.5 V0.5
N60 G0 X69.7 Z3 Y0
N61 G14 Q1
N62 M105
[fraisage - surface - pourtour]
N63 G19
N64 G197 S1000 G193 F0.1 M103 T5
N65 G0 X106 Z-39 Y0
N66 G147 I2 K2
N67 G841 NS19 P5 U0.5 V0.5
N68 G0 X106 Z-39 Y0
N69 G14 Q1
N70 M105
[ fraisage - poche - face frontale ]
N71 G17
N72 G197 S1061 G193 F0.1 M103 T11
N73 G0 X8 Z3 Y0
N74 G147 I2 K2
N75 G845 NS13 P3 U0.5 V0.5 H1 Q0
N76 G0 X8 Z3 Y0
N77 G14 Q1
N78 M105
[ fraisage - poche - pourtour ]
N79 G19
N80 G197 S1061 G193 F0.1 M103 T7
N81 G0 X106 Z-12 Y0
N82 G147 I2 K2
N83 G845 NS16 P3 U0.5 V0.5 H1 Q0
N84 G0 X106 Z-12 Y0
N85 G147 I2 K2
N86 G845 NS24 P1 U0.5 V0.5 H1 Q0
N87 G0 X106 Z-12 Y0
N88 G14 Q1
N89 M105
N90 G18
N91 M15
N92 M30
FIN
36
Initialiser distances de sécurité pour fraisage
Fraiser lingot polygonal (ébauche)
Désactiver la fraise (broche 1)
Activer le plan YZ
Orienter fraise à rainurage radial
Orienter surface délimitée (ébauche)
Orienter fraise à rainurage axial
Fraiser un polygone („poche“) sur la face frontale
Activer le plan YZ
Orienter fraise à rainurage radial
Fraiser une rainure linéaire („poche“) sur le pourtour
Fraiser „contour libre“ („poche“) sur surface délimitée
Activer le plan XZ (tournage)
Désactiver l'axe C
Axe Y
2.4.1 Fraisage avec l'axe Y
Avec la simulation, l'usinage de l'exemple de pièce
est affiché dans sa totalité. Dans la „fenêtre face
frontale“, la CNC PILOT affiche le lingot polygonal (6
faces) ainsi que le polygone usiné comme „poche“.
Dans la „fenêtre du pourtour“, vous pouvez voir la
rainure linéaire ainsi que le „contour libre“ fraisé
sous la forme d'un „huit“.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
37
2.4.2 Usinage intégral – axe Y
2.4.2 Usinage intégral – axe Y
Exemple: Usinage intégral avec contre-broche déplaçable
%g121_xy4.nc
TETE PROGRAMME
. . .
#CHARIOT $1 $2
. . .
TOURELLE 1
. . .
MOYEN SERRAGE 1
H1 ID”KH250”
H2 ID”KBA250-77” X60 Q1.
Tour équipé d'une contre-broche déplaçable
MOYEN SERRAGE 4
H1 ID”KH250”
H2 ID”KBA250-77” X60 Q4.
PIECE BRUTE
N1 . . .
PIECE FINIE
. . .
FRONT_Y Z0 C0
N7 G308 P-1
N8 G170 X-15 Y10
N9 G171 X-10 Y-12 B0
N10 G173 X-4 R3 J-12 B0
N11 G171 X1 Y10
N12 G171 X10
N13 G309
FACE_ARR._Y Z-50 X60 C0
N14 G308 P-1
N15 G170 X5 Y-10
N16 G171 Y15
N17 G171 X-5 B0
N18 G173 X-8 Y3.8038 R6 I-5 B0
N19 G171 X-12 Y-10
N20 G309
38
Figure sur la face frontale („V“)
Figure sur la face arrière („R“)
Axe Y
%UMKOMPL.ncs
. . .
N.. G30 H1 Q1 Z1
N.. G59 Z(LH + LF)
N.. G121 H1 Q1 Z–LF D1
2.4.2 Usinage intégral – axe Y
USINAGE
N21 G59 Z185
$1 N22 G65 H1 X0 Z-55 D1
$1 N23 G65 H2 X60 Z-55 D1 Q1
$1 N24 G0 Y0
$1 N25 G14 Q0
. . .
$1 $2 N62 M97
$1 $2 N63 L”UMKOMPL” V1 LA1000 LD352 LE0 LF50
LH164 I3
$1 $2 N64 M97
$1 N65 G65 H1 X0 Z-84 D4
$1 N66 G65 H2 X60 Z-50 D4 Q4
$1 N67 G14 Q0
$1 N68 G326 S4000
$1 N69 T6
$1 N70 G18
$1 N71 G30 H1
. . .
$1 N76 G820 . . .
. . .
$1 N91 G17
$1 N92 G30 H2
$1 N93 G197 S1592 G195 F0.1 M104
$1 N94 M314
$1 N95 G0 X10 Z3
$1 N96 G0 Y-10
$1 N97 G147 I2 K2
$1 N98 G840 Q0 NS16 NE19 R0 P1.866
. . .
FIN
Usinage de la face avant
Représentation moyen serrage broche principale
Synchronisation avant transfert pièce
Débrider/brider
Représentation moyen serrage contre-broche
Activer plan XZ (tournage)
Liste conversion 1 (convertir arcs de cercle)
Ebauche - transversale - externe - surface frontale
Activer le plan XY
Liste conversion 2 (ne pas convertir les
arcs de cercle)
Gravage - face frontale - en arrière
Programme expert „changement de pièce
sur tour avec contre-broche“
Liste conversion 1, activer image miroir du
déplacement et de l'axe Z
Décalage du point zéro
Décalage et inversion du contour, inversion
du système coordonnées (sens de l'axe Z)
. . .
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
39
2.4.2 Usinage intégral – axe Y
Exemple: Usinage intégral avec une broche
%G121_XYH.NC
TETE PROGRAMME
. . .
#CHARIOT
$1
TOURELLE 1
. . .
MOYEN SERRAGE 1
H1 ID”KH250”
H2 ID”KBA250-77” X60 Q1.
PIECE BRUTE
N1 . . .
PIECE FINIE
. . .
FRONT_Y Z0 C0
N7 G308 P-1
N8 G170 X-15 Y10
N9 G171 X-10 Y-12 B0
N10 G173 X-4 R3 J-12 B0
N11 G171 X1 Y10
N12 G171 X10
N13 G309
FACE_ARR._Y Z-50 X60 C0
N14 G308 P-1
N15 G170 X5 Y-10
N16 G171 Y15
N17 G171 X-5 B0
N18 G173 X-8 Y3.8038 R6 I-5 B0
N19 G171 X-12 Y-10
N20 G309
USINAGE
N21 G59 Z185
N22 G65 H1 X0 Z-55 D1
N23 G65 H2 X60 Z-55 D1 Q1
N24 G0 Y0
N25 G14 Q0
. . .
40
Figure sur la face frontale („V“)
Figure sur la face arrière („R“)
Usinage de la face avant
Axe Y
L”UMHAND” V1 LF50 LH138
G65 H1 X0 Z-58 D1
G65 H2 X60 Z-58 D1 Q1
G14 Q0
T2
G18
.
G820 . . .
.
G17
G197 S1592 G195 F0.1 M103
M14
G0 X10 Z3
G0 Y10
G147 I2 K2
G840 Q0 NS16 NE19 R0 P1.866
.
%UMHAND.ncs
. . .
N.. G59 Z(LH + LF)
N.. G121 H1 Q0 Z–LF D1
. . .
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
2.4.2 Usinage intégral – axe Y
N62
N63
N64
N65
N66
N67
. .
N72
. .
N87
N88
N89
N90
N91
N92
N93
. .
FIN
Changement de pièce (manuel)
Représentation moyen serrage 2ème serrage
Activer plan XZ (tournage)
[ ébauche - transv. - externe - face frontale ]
Activer le plan XY
Gravage - face frontale - en arrière
Programme expert „changement de pièce
sur tour équipé d'une broche“
Décalage du point zéro
Décalage et inversion du contour
41
3 Axe Y dans la simulation
3
Axe Y dans la simulation
Vous sélectionnez la combinaison de fenêtres (boîte
de dialogue: „Sélection fenêtre“) en fonction de
l'usinage à contrôler:
■ fenêtre de tournage
■ fenêtre face frontale
■ vue latérale (YZ) en alternative fenêtre pourtour
Les fenêtres de la face frontale et du pourtour ainsi
que la vue latérale sont des fenêtres auxiliaires.
Les déplacements ne sont dessinés dans les
fenêtres auxiliaires que si l'axe C a été mis en
position ou si G17 ou G19 a été exécutée.
G18 ou la désactivation de l'axe C stoppent la
création des déplacements dans les fenêtres
auxiliaires.
En alternative, vous pouvez effectuer le réglage „aff.
de traject. dans les fenêtres suppl.: toujours“ (boîte
de dialogue: „Sélection fenêtre“). Dans ce cas, tout
déplacement est affiché dans toutes les fenêtres de
simulation.
■ Fenêtre face frontale et fenêtre du pourtour
fonctionnent avec position broche „fixe“. Lorsque le tour
tourne la pièce, la simulation bouge l'outil - la „pièce“ ne
tourne pas.
■ Les contours et opérations de fraisage dans le plan YZ
sont affichés dans une taille plus petite dans le
développé du pourtour. Les droites sont dessinées en
„fond du fraisage“ et sont donc plus courtes que l'arc de
cercle sur la surface de la pièce.
Suite: cf. page suivante
42
Axe Y
3 Axe Y dans la simulation
Fenêtre face frontale
Dans la fenêtre face frontale, la représentation du
contour et du déplacement est réalisée dans le plan
XY en tenant compte de la position de la broche. La
position 0° de la broche est située sur l'axe X positif
(désignation: „XK“).
Fenêtre „vue latérale (YZ)“
Dans la fenêtre „vue latérale“, la représentation du
contour et du déplacement est réalisée dans le plan
YZ. Seules les coordonnées Y et Z – et non pas la
position broche – sont prises en compte.
Fenêtre du pourtour
Les représentations de contour et de déplacement
dans la fenêtre du pourtour sont orientées sur la
position sur le „développé du pourtour“
(désignation: CY) et sur les coordonnées Z.
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
43
4 Axe Y en TURN PLUS
4
Axe Y en TURN PLUS
TURN PLUS gère la définition de contours de fraisage et de
perçage et crée les plans de travail destinés au fraisage et au
perçage avec l'axe Y.
Contours de fraisage/perçages
Les contours de fraisage représentent des figures (rainures,
rectangles, etc.), des modèles linéaires/circulaires ou les „contours
libres“ que vous avez définis. Les opérations de perçage
représentent des trous indépendants ou des modèles de trous.
Fraisage et perçage
TURN PLUS gère le fraisage/perçage en CIP (Création Interactive du
Plan de travail) et en CAP (Création Automatique du Plan de travail).
4.1
Remarques relatives à l'introduction des données
Pour les contours de fraisage structurés
hiérarchiquement (poche dans poche, trous/figures
sur une surface, etc.), vous parcourez à l'aide de la
flèche vers le haut/le bas tous les contours des
différents niveaux hiérarchiques d'une „surface de
pièce“. Avec la flèche vers la gauche/la droite, vous
parcourez les contours de fraisage d'un même
niveau hiérarchique.
TURN PLUS Contours de fraisage
Avant de programmer un contour de fraisage, vous devez définir la
pièce brute et le contour de tournage.
„Contours libres“
Avec les éléments „droite“ et „arc de cercle“, vous pouvez définir
tous types de contours. Pour cela, vous définissez le „point initial
du contour“, puis la profondeur de la poche/du contour.
Introduction des contours de fraisage
Sélectionner „Modèle“ ou „Figure“
Définir la „surface pièce“ à usiner (la boîte de dialogue „Sélection
fenêtre“ n'apparaît qu'à la première sélection d'un modèle ou
d'une figure. La surface de la pièce reste sélectionnée).
Sélectionner la surface de la pièce:
■ Face frontale Y
■ Face arrière Y
■ Pourtour Y
Sélectionner le „plan de fraisage“ (plan de référence dans le sens
Z ou diamètre de référence) – flèche vers le haut/le bas ou flèche
vers la gauche/la droite et valider „Enter“
Vérifier les „données de référence“ – Compléter l'„angle de
broche“
Introduire les paramètres du modèle/de la figure ou le „contour
libre“
„Contours libres“:
Achever la sélection d'élément („touche ESC“)
Achever la définition du contour („touche ESC“)
Introduire la „profondeur“ (boîte de dialogue „touche/contour“)
Avec le graphisme de test, contrôler les contours créés
44
Avant d'utiliser la CAP, vous affectez aux contours
des attributs d'usinage (cf. Manuel d'utilisation
„6.5.3 Attributs d'usinage“). Grâce aux procédés
usuels de TURN PLUS, vous pouvez agir sur la suite
chronologique du fraisage, sur l'utilisation des
outils, etc..
■ Définissez la „surface de la pièce“
avant d'introduire un „contour libre“. Pour
cela, sélectionnez une figure ou un
modèle au choix et fermez ce dialogue
après avoir sélectionné la surface de la
pièce.
■ Vous changez de „surface de la pièce“
en activant la „vue principale“ (fenêtre
XZ) avant de sélectionner le modèle/la
figure.
■ Vous changez de „fenêtre active“ avec
„Page suivante/précédente“.
Axe Y
4.1.1 Définition des données de référence
4.1.1 Définition des données de
référence
Vous définissez la position du contour sur la face
frontale, la face arrière ou le pourtour dans la boîte
de dialogue „données de référence“.
Paramètres face frontale Y/face arrière Y
C:
Angle de broche (position broche) – par
défaut: 0
Diamètre de limitation: sert à la limitation de coupe
lorsque la figure déborde de la pièce
Z:
Cote de référence (position du plan de
référence)
Paramètres du pourtour Y
C:
Angle de broche (position broche) – par
défaut: 0
Z:
Limitation – position de référence pour
surfaces délimitées ou polygonales
Diamètre de référence:
■ Position de référence pour les figures/
contours
■ sert à la limitation de coupe lorsque la
figure déborde de la pièce
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
45
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et
arrière)
Point de départ du contour
X, Y:
P, α:
Point initial du contour en coordonnées cartésiennes (cote
de rayon X)
Point initial du contour en coordonnées polaires (référence
angle α: axe X positif)
Droite
Lors de l'introduction d'une droite, vous sélectionnez son sens à
l'aide du symbole du menu et en inscrivez les cotes.
Paramètres
X, Y:
Point final du contour en coordonnées cartésiennes (cote
de rayon X)
Xi, Yi: Distance point initial/point final
P, α:
Point final en coordonnées polaires (référence angle α: axe
X positif)
W(A): Angle de la droite (référence: cf. figure d'aide)
WV:
Angle par rapport à l'élément précédent
WN:
Angle par rapport à l'élément suivant
WV, WN:
■ Partant de l'élément précédent/suivant, l'angle est dirigé
dans le sens horaire vers le nouvel élément
■ Arc de cercle comme élément précédent/suivant: angle
vers tangente
L:
Longueur de la droite
Tangentiel/non tangentiel: définir la transition vers l'élément de
contour suivant
46
Axe Y
Lors de l'introduction d'un arc de cercle, vous sélectionnez le sens
de rotation à l'aide du symbole du menu et indiquez les cotes de
l'arc de cercle.
Paramètres du point final de l'arc de cercle
X,Y:
Point final du contour en coordonnées cartésiennes (cote
de rayon X)
Xi, Yi: Distance point initial/point final
P, α:
Point final en coordonnées polaires (référence angle α: axe
X positif)
Pi, αi: Point final polaire, incrémental (Pi: distance linéaire entre le
point initial et le point final; référence αi: angle compris
entre la ligne imaginaire au point initial, parallèle à l'axe X et
la ligne point initial – point final)
Paramètres de centre de l'arc de cercle
XM, YM: centre (cote de rayon XM)
XMi, YMi: distance entre le point initial et le centre dans le sens X, Y
PM, β: Centre polaire (référence angle β: axe X positif)
PMi, βi: Centre polaire, incrémental (PMi: distance linéaire entre le
point initial et le centre; référence βi: angle compris entre la
ligne imaginaire au point initial, parallèle à l'axe X et la ligne
point initial – centre)
Autres paramètres
Rayon: Rayon de l'arc de cercle
Tangentiel/non tangentiel: définir la transition vers l'élément de
contour suivant
WA:
Angle compris entre l'axe X positif et la tangente au point
initial de l'arc de cercle
WE:
Angle compris entre l'axe X positif et la tangente au point
final de l'arc de cercle
WV:
Angle compris entre l'élément précédent et la tangente au
point initial de l'arc de cercle
WN: Angle compris entre la tangente au point final de l'arc de
cercle et l'élément suivant
WV, WN:
■ Partant de l'élément précédent/suivant, l'angle est dirigé
dans le sens horaire vers le nouvel élément
■ Arc de cercle comme élément précédent/suivant: angle
vers tangente
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
Exemple: Arc de cercle CCW (cotation du point final)
Exemple: Arc de cercle CCW (cotation du centre)
47
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Arcs de cercle
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Trou indépendant
Paramètres „Point de référence“
XM(X), YM(Y): Centre du trou en coordonnées cartésiennes (cote de
rayon X)
α, PM: Centre du trou en coordonnées polaires (référence angle α:
axe X positif)
Le „trou“ peut comporter les éléments suivants:
■ Centrage
■ Plongée
■ Lamage
■ Filet
Définition du perçage
Paramètres pour le „centrage“
O:
Diamètre de centrage
Paramètres pour la „plongée“
B:
Diamètre de perçage
P:
Profondeur de perçage (profondeur du trou et lamage –
sans pointe de perçage et de centrage)
W:
Angle de pointe
■ W=0°: signification spéciale „avance réduite (V=1)“
■ W>0°: angle de pointe
Ajustement: H6...H13 ou „sans ajustement“
Paramètres pour le „lamage“
R:
Diamètre de lamage
U:
Profondeur de lamage
E:
Angle de lamage
Paramètres pour le „filet“
I:
Diamètre nominal
J:
Profondeur du filet
K:
Attaque du filet (longueur en sortie)
F:
Pas de vis
Type de filet: filet à droite/à gauche
Si vous programmez „angle de pointe
W=0°“, la CAP génère une „avance
réduite (V=1)“ pour le cycle de perçage.
Cercle (cercle entier)
Paramètres
XM(X), YM(Y): Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon
XM)
α, PM: Centre en coordonnées polaires (référence angle α: axe X
positif)
K:
Diamètre du cercle ou rayon
P:
Profondeur de la figure
48
Axe Y
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Rectangle
Paramètres
XM(X), YM(Y): Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon
XM)
PM, α: Centre en coordonnées polaires (référence angle α:
axe X positif)
A:
Anle de positionnement – Angle axe longitudinal du
rectangle (référence: axe X)
K:
Longueur du rectangle
B:
(Hauteur) largeur du rectangle
Chanfrein/arrondi
■ largeur du chanfrein
■ Rayon de l'arrondi
P:
Profondeur de la figure
Polygone
Paramètres
XM(X), YM(Y): Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon
XM)
PM, α: Centre en coordonnées polaires (référence angle α:
axe X positif)
A:
Angle de position – Angle par rapport à un côté du polygone
(référence: axe X)
Q:
Nombre de côtés
K:
Longueur du côté ou diamètre du cercle inscrit/rayon
interne)
Chanfrein/arrondi
■ largeur du chanfrein
■ Rayon de l'arrondi
P:
Profondeur de la figure
Rainure linéaire
Paramètres
XM(X), YM(Y): Centre en coordonnées cartésiennes (cote de rayon
XM)
PM, α: Centre en coordonnées polaires (référence angle α: axe X
positif)
A:
Angle axe longitudinal de la rainure (référence: axe X)
K:
Longueur de la rainure
B:
Largeur de la rainure
P:
Profondeur de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
49
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Rainure circulaire
Paramètres
XM(X), YM(Y): Centre de courbure en coordonnées cartésiennes
(cote de rayon XM)
PM, α: Centre de courbure en coordonnées polaires (référence
angle α: axe X positif)
(A):
Angle point initial de la rainure (référence: axe X)
β(W): Angle point final de la gorge (référence: axe X)
R:
Rayon de courbure (référence: trajectoire du centre de la
rainure)
B:
Largeur de la rainure
P:
Profondeur de la figure
Modèle de trous linéaire, modèle de figures linéaire
Paramètres
X, Y:
Point initial du modèle en coordonnées cartésiennes (cote
de rayon X)
P, α:
Point initial du modèle en coordonnées polaires (référence
angle α: axe X positif)
Q:
Nombre de figures - par défaut: 1
XE(I), YE(J): Point final du modèle en coordonnées cartésiennes
(cote de rayon XE)
Xi(Ii), Yi(Ji): Distance entre deux figures (dans le sens X/Y)
L(R): Longueur totale du modèle
Li(Ri): Distance entre deux figures (distance modèle)
β(A): Angle axe longitudinal du modèle (référence: axe X)
Définition du perçage/de la figure
50
Axe Y
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Modèle de trous circulaire, modèle de figures
circulaire
Paramètres
XM(X), YM(Y): Centre du modèle en coordonnées cartésiennes (cote
de rayon XM)
PM, α: Centre du modèle en coordonnées polaires (référence angle α: axe X positif)
Q:
Nombre de figures
Orientation:
■ sens horaire
■ sens anti-horaire
Cas particuliers:
■ sans α et β: répartition sur tout le cercle, commençant à
0°
■ sans β: répartition sur tout le cercle
K:
Diamètre du modèle ou rayon
α(A): Angle initial – Position de la première figure (référence: axe
X)
β(W): Angle final – Position de la dernière figure (référence: axe X)
βi(Wi): Distance entre les trous/figures
Pour les figures (hors cercle), vous définissez lors de la définition de
la figure la „position des figures“:
■ position normale (H=0): la figure en sortie pivote en
fonction du centre du modèle (rotation autour du centre du
modèle)
■ position originale (H=1): la position de la figure en sortie
est conservée (translation)
Définition du perçage/de la figure
Pour les modèles qui comportent des rainures
circulaires, le „centre de courbure“ est additionné à la
position du modèle (cf. „4.7.9 Modèles circulaires avec
rainures circulaires“).
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
51
4.1.2 Contours dans le plan XY (face frontale et arrière)
Surface délimitée
Paramètres
Ki:
Profondeur (matière à fraiser)
K:
Epaisseur résiduelle (restant de matière)
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
Lingots polygonaux
Paramètres
Q:
Nombre de côtés (Q ‡ 2)
K:
SW Diamètre du cercle inscrit
Ki:
Longueur côté
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
52
Axe Y
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Point de départ du contour
Y, Z:
P, α:
Point initial du contour
Point initial du contour polaire (référence angle α: axe Z
positif)
Droite
Lors de l'introduction d'une droite, vous sélectionnez son sens à
l'aide du symbole du menu et en inscrivez les cotes. Avec
l'indication „tangentielle/non tangentielle“, vous définissez la
transition vers l'élément de contour suivant.
Paramètres
Y, Z:
Point final en coordonnées cartésiennes
Yi, Zi: Distance point initial/point final dans le sens Y, Z
P, α:
Point final en coordonnées polaires (référence angle α: axe
Z positif)
L:
Longueur de la droite
W(A): Angle de la droite (référence: axe Z positif)
WV:
Angle par rapport à l'élément précédent
WN: Angle par rapport à l'élément suivant
WV, WN:
■ Partant de l'élément précédent/suivant, l'angle est dirigé
dans le sens horaire vers le nouvel élément
■ Arc de cercle comme élément précédent/suivant: angle
vers tangente
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
53
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Arcs de cercle
Lors de l'introduction d'un arc de cercle, vous sélectionnez le sens
de rotation à l'aide du symbole du menu et indiquez ensuite les
cotes de l'arc de cercle. Avec l'indication „tangentielle/non
tangentielle“, vous définissez la transition vers l'élément de contour
suivant.
Paramètres du point final de l'arc de cercle
Y, Z:
Point final en coordonnées cartésiennes
Yi, Zi: Distance point initial/point final dans le sens Y, Z
P, α:
Point final en coordonnées polaires (référence angle α: axe
Z positif)
Pi, αi: Point final polaire, incrémental (Pi: distance linéaire entre le
point initial et le point final; référence αi: angle compris
entre la ligne imaginaire au point initial, parallèle à l'axe Z et
la ligne point initial – point final)
Exemple: Arc de cercle CCW (cotation du point final)
Paramètres de centre de l'arc de cercle
YM, ZM: Centre
YMi, ZMi: distance entre le point initial et le centre dans le sens Y, Z
PM, β: Centre polaire (référence angle β: axe Z positif)
PMi, βi: Centre polaire, incrémental (PMi: distance linéaire entre le
point initial et le centre; référence βi: angle compris entre la
ligne imaginaire au point initial, parallèle à l'axe Z et la ligne
point initial – centre)
Autres paramètres
Rayon: Rayon de l'arc de cercle
WA:
Angle compris entre l'axe Z positif et la tangente au point
initial de l'arc de cercle
WE:
Angle compris entre l'axe Z positif et la tangente au point
final de l'arc de cercle
WV:
Angle compris entre l'élément précédent et la tangente au
point initial de l'arc de cercle
WN:
Angle compris entre la tangente au point final de l'arc de
cercle et l'élément suivant
WV, WN:
■ Partant de l'élément précédent/suivant, l'angle est dirigé
dans le sens horaire vers le nouvel élément
■ Arc de cercle comme élément précédent/suivant: angle
vers tangente
54
Exemple: Arc de cercle CCW (cotation du centre)
Axe Y
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Trou indépendant
Paramètres „Point de référence“
YM(Y), ZM(Z): Point de référence du trou
Le „contour du trou“ peut comporter les éléments suivants:
■ Centrage
■ Plongée
■ Lamage
■ Filet
Paramètres pour le „centrage“
O:
Diamètre de centrage
Paramètres pour la „plongée“
B:
Diamètre de perçage
P:
Profondeur de perçage (profondeur du trou et lamage –
sans pointe de perçage et de centrage)
W:
Angle de pointe
■ W=0°: signification spéciale „avance réduite (V=1)“
■ W>0°: angle de pointe
Ajustement: H6...H13 ou „sans ajustement“
Paramètres pour le „lamage“
R:
Diamètre de lamage
U:
Profondeur de lamage
E:
Angle de lamage
Paramètres pour le „filet“
I:
Diamètre nominal
J:
Profondeur du filet
K:
Attaque du filet (longueur en sortie)
F:
Pas de vis
Mode: filet à droite/à gauche
Si vous programmez „angle de pointe
W=0°“, la CAP génère une „avance
réduite (V=1)“ pour le cycle de perçage.
Cercle (cercle entier)
Paramètres
YM(Y), ZM(Z): Centre
Rayon: Rayon du cercle
K:
Diamètre du cercle
P:
Profondeur de la poche
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
55
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Rectangle
Paramètres
YM(Y), ZM(Z): Centre
A:
Angle de position (référence: axe Z positif et longueur du
rectangle)
K:
Longueur du rectangle
B:
Largeur du rectangle
Chanfrein/arrondi: largeur du chanfrein/rayon de l'arrondi
P:
Profondeur de la poche
Polygone
Paramètres
YM(Y), ZM(Z): Centre
A:
Angle de position (référence: axe Z positif et côté du
polygone)
Q:
Nombre de côtés
K:
Longueur du côté ou diamètre du cercle inscrit/rayon
interne)
Chanfrein/arrondi: largeur du chanfrein/rayon de l'arrondi
P:
Profondeur de la poche
Rainure linéaire
Paramètres
YM(Y), ZM(Z): Centre
A:
Angle de position de la rainure (référence: axe Z positif)
K:
Longueur de la rainure
B:
Largeur de la rainure
P:
Profondeur de la poche
56
Axe Y
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Rainure circulaire
Paramètres
YM(Y), ZM(Z): Centre de courbure
A:
Angle initial (début de la rainure)
β(W): Angle final (fin de la rainure)
R:
Rayon de courbure
B:
Largeur de la rainure
P:
Profondeur de la poche
Modèle de trous linéaire, modèle de figures linéaire
Vous définissez le „point initial du modèle“ en coordonnées
cartésiennes. Vous pouvez décrire les positions des trous/figures à
l'aide de différentes combinaisons de paramètres.
Les positions du modèle définissent le centre du trou/de la figure.
Pour les rainures circulaires, les positions du modèle définissent le
„centre de courbure“.
Paramètres
Y, Z:
Point initial du modèle
Q:
Nombre de trous/figures
YE(J), ZE(J): Point final du modèle
Yi(Ji), Zi(Ki): Distance entre les trous/figures dans le sens Y, Z
L(R): Distance premier – dernier(ère) trou/figure
Li(Ri): Distance entre les trous/figures
β(A): Angle axe longitudinal du modèle (référence: axe Z positif)
Définition du perçage/de la figure
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
57
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Modèle de trous circulaire, modèle de figures
circulaire
Paramètres
YM(Y), ZM(Z): Centre du modèle
Rayon: Rayon du modèle de trous/figures
K:
Diamètre du modèle de trous/figures
α(A): Position du premier trou/de la première figure (référence:
angle par rapport à l'axe X positif)
Orientation:
■ sens horaire
■ sens anti-horaire
Cas particuliers:
■ sans α et β: répartition sur tout le cercle, commençant à
0°
■ sans β: répartition sur tout le cercle
Q:
Nombre de trous/figures
β(W): Position du dernier trou/de la dernière figure (référence:
angle par rapport à l'axe X positif)
βi(W): Distance entre les trous/figures
Position:
(seulement avec les figures)
■ position normale: La figure de sortie est tournée autour
du centre du modèle (rotation autour du centre du modèle)
■ Position non standard: La position de la figure reste la
même (translation)
Définition du perçage/de la figure
Pour les modèles qui comportent des rainures
circulaires, le „centre de courbure“ est additionné à la
position du modèle (cf. „4.7.9 Modèles circulaires avec
rainures circulaires“).
58
Axe Y
4.1.3 Contours dans le plan YZ (vue de dessus)
Surface délimitée
Paramètres
Ki:
Profondeur (matière à fraiser)
K:
Epaisseur résiduelle (restant de matière)
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
Lingots polygonaux
Paramètres
Q:
Nombre de côtés (Q ‡ 2)
K:
SW Diamètre du cercle inscrit
Ki:
Longueur côté
B:
Largeur (référence: côté de référence Z)
■ B<0: surface dans le sens négatif de Z
■ B>0: surface dans le sens positif de Z
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
59
4.1.4 Attributs de l'usinage – Fraisage
4.1.4 Usinage avec l'axe Y
Attributs de l'usinage – Fraisage
La CAP utilise les attributs pour
■ sélectionner le cycle de fraisage
■ paramétrer le cycle
■ sélectionner l'outil de fraisage
La CIP utilise les attributs d'usinage pour la sélection automatique
des outils. Pour le cycle „Ebavurage“, l'attribut „Largeur de
chanfrein“ est utilisé pour paramétrer le cycle de fraisage.
Les opérations d'usinage avec l'axe Y sont réalisées de la même
manière que l'usinage avec l'axe C (cf. Manuel d'utilisation „6.5.3
Attributs de l'usinage“).
Définition des attributs de l'usinage
> Activer la fenêtre (face frontale Y, face arrière Y ou pourtour Y) avec
„Page suivante/précédente“
> Sélectionner le sous-menu „Attributs – Attr. usinage – Fraiser“
(option „Définition de la pièce finie“)
> Sélectionner l'attribut d'usinage
> Sélectionner le contour de fraisage désiré et l'activer avec
„Enter“ (le contour de fraisage sélectionné est marqué en
couleur)
> Définir les attributs de fraisage ou modifier les attributs existants
Création du plan de travail
L'utilisation et les possibilités d'influer sur les opérations de fraisage
avec l'axe Y ne sont pas différentes de l'usinage avec l'axe C.
La CAP/CIP gèrent les opérations de fraisage suivantes (menu: „CIP
– Fraisage“):
■ Ebauche de contour
■ Finition de contour
■ Ebauche de surface (valable également pour le „fraisage de po-
che“)
■ Finition de surface (valable également pour la „finition de poche“)
■ Ebavurage
■ Gravage
60
■ Le comportement d'approche et de
sortie du contour, les distances de
sécurité et les surépaisseurs sont à
définir dans le „paramètre d'usinage 10 –
Fraisage“.
■ Une répartition des opérations de
fraisage en Ebauche et Finition n'est
réalisée en CAP que si les surépaisseurs
ont été introduites dans le „paramètre
d'usinage 10 - Fraisage“.
Axe Y
Index
A
D
Arcs de cercle
Droite
DIN PLUS
DIN PLUS
Fraisage G2, G3, G12, G13 26
Plan XY G172-, G173-Géo 8
Plan YZ G182-, G183-Géo 16
TURN PLUS
Plan XY 47
Plan YZ 54
Attributs d’usinage 60
Avance rapide
Avance rapide G0 (axe Y) 23
En coordonnées machine G701 (axe Y) 24
Plan XY G171-Géo 7
Plan YZ G181-Géo 15
TURN PLUS
Plan XY 46
Plan YZ 53
Déplacement linéaire G1 (axe Y) 25
F
Fenêtre
Vue latérale YZ (simulation) 43
Fonctions G Usinage
C
Cercle entier
DIN PLUS
Plan XY G374-Géo 10
Plan YZ G384-Géo 18
TURN PLUS
Plan XY 48
Plan YZ 56
Contour, définition
DIN PLUS
Plan XY 7
Plan YZ 15
TURN PLUS
Plan XY 46
Plan YZ 53
Contours imbriqués (axe Y) 6
Contours superposés (axe Y) 6
Création Interactive du Plan de travail (axe Y) 60
Cycles de fraisage (DIN PLUS)
Fraisage de contour G840 (axe Y) 27
Fraisage de lingots polygonaux, finition G844
(axe Y) 30
Fraisage de lingots polygonaux, ébauche G843
(axe Y) 29
Fraisage de poches, finition G846 (axe Y) 32
Fraisage de poches, ébauche G845 (axe Y) 31
Surfaçage, finition G842 (axe Y) 28
Surfaçage, ébauche G841 27
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
G0 Avance rapide (axe Y) 23
G1 Déplacement linéaire (axe Y) 25
G13 Arc de cercle (axe Y) 26
G14 Point de changement d’outil (axe Y) 24
G17 Plan XY 23
G18 Plan XZ 23
G19 Plan YZ 23
G3 Arc de cercle (axe Y) 26
G701 Avance rapide en coordonnées machine
(axe Y) 24
G840 Fraisage de contour (axe Y) 27
G841 Fraisage de contour (axe Y) 27
G842 Surfaçage, finition (axe Y) 28
G843 Fraisage de lingots polygonaux, ébauche
(axe Y) 29
G844 Fraisage de lingots polygonaux, finition
(axe Y) 30
G845 Fraisage de poches, ébauche (axe Y) 31
G846 Fraisage de poches, finition (axe Y) 32
Fonctions G définition du contour
G170-Géo Point initial contour plan XY 7
G171-Géo Droite plan XY 7
G172-Géo Arc de cercle plan XY 8
G173-Géo Arc de cercle plan XY 8
G180-Géo Point initial contour planYZ 15
G181-Géo Droite plan YZ 15
G182-Géo Arc de cercle plan YZ 16
G183-Géo Arc de cercle plan YZ 16
G308-Géo Début poche/îlot (axe Y) 6
G309-Géo Fin poche/îlot (axe Y) 6
G370-Géo Perçage plan XY 9
G371-Géo Rainure linéaire plan XY 9
G372-Géo Rainure circulaire plan XY 10
G373-Géo Rainure circulaire plan XY 10
61
Index
F
M
G374-Géo Cercle entier plan XY 10
G375-Géo Rectangle plan XY 11
G376-Géo Surface délimitée plan XY 14
G377-Géo Polygone plan XY 11
G380-Géo Perçage planYZ 17
G381-Géo Rainure linéaire planYZ 17
G382-Géo Rainure circulaire plan YZ 18
G383-Géo Rainure circulaire plan YZ 18
G384-Géo Cercle entier plan YZ 18
G385-Géo Rectangle planYZ 19
G386-Géo Surface délimitée plan YZ 22
G387-Géo Polygone planYZ 19
G471-Géo Modèle linéaire plan XY 12
G472-Géo Modèle circulaire plan XY 13
G477-Géo Lingots polygonaux plan XY 14
G481-Géo Modèle linéaire planYZ 20
G482-Géo Modèle circulaire planYZ 21
G487-Géo Lingots polygonaux planYZ 22
Fraisage
Contours de fraisageYTURN PLUS 44
Fraisage de contour
DIN PLUS, cycle G840 (axe Y) 27
Fraisage de poches
DIN PLUS, cycle G845 Ebauche 31
DIN PLUS, cycle G846 Finition 32
Modèle de trous circulaire
DIN PLUS
Plan XY G472-Géo 13
Plan YZ G482-Géo 21
TURN PLUS
Plan XY 51
Plan YZ 58
Modèle de trous linéaire
DIN PLUS
Plan XY G471-Géo 12
Plan YZ G481-Géo 20
TURN PLUS
Plan XY 50
Plan YZ 57
P
Perçage
DIN PLUS
Plan XY G370-Géo 9
Plan YZ G380-Géo 17
TURN PLUS
Plan XY 48
Plan YZ 55
Plan XY
Plan d’usinage G17 23
Plan XZ
Plan d’usinage G18 23
Plan YZ
I
Îlot (axe Y) 4
Indicatifs de sections 6
L
Lingots polygonaux
DIN PLUS
Plan XY 477-Géo 14
Plan YZ G487-Géo 22
TURN PLUS
Plan XY 52
Plan YZ 59
Lingots polygonaux (axe Y)
Cycle G843 Lingots polygonaux, ébauche 29
Cycle G844 Lingots polygonaux, finition 30
62
Plan d’usinage G19 23
Plan de référence (axe Y) 4
Plan de référence axe Y (TURN PLUS) 45
Plans d’usinage 23
Poche (axe Y) 4
Point de changement d’outil
Aborder G14 (axe Y) 24
Point de départ du contour
DIN PLUS
Plan XY G170-Géo 7
Plan YZ G180-Géo 15
TURN PLUS
Plan XY 46
Plan YZ 53
Axe Y
Index
P
S
Polygone
DIN PLUS
Simulation (axe Y) 42
Surface délimitée
DIN PLUS
Plan XY G377-Géo 11
Plan YZ G387-Géo 19
Plan XY G376-Géo 14
Plan YZ G386-Géo 22
TURN PLUS
Plan XY 49
Plan YZ 57
Position contours de fraisage (axe Y) 4
Pourtour, fenêtre (simulation axe Y) 43
Profondeur de fraisage (axe Y) 4
R
TURN PLUS
Plan XY 52
Plan YZ 59
Surfaçage
Cycle G841 Ebauche 27
T
Rainure circulaire
TURN PLUS (axe Y) 44
DIN PLUS
Plan XY G372-/G373-Géo 10
Plan YZ G382-/G383-Géo 18
TURN PLUS
Plan XY 50
Plan YZ 56
Rainure linéaire
U
Usinage face arrière (axe Y) 33
Usinage intégral (axe Y) 33
DIN PLUS
Plan XY G371-Géo 9
Plan YZ G381-Géo 17
TURN PLUS
Plan XY 49
Plan YZ 55
Rectangle
DIN PLUS
Plan XY G375-Géo 11
Plan YZ G385-Géo 19
TURN PLUS
Plan XY 49
Plan YZ 56
CNC PILOT 4290 HEIDENHAIN
63
Indicatifs de sections et fonctions G pour l'axe Y
Définitions de sections de programme
Page
FRONT_Y
FACE_ARR._Y
POURTOUR_Y
6
6
6
Face frontale pièce
Face arrière pièce
Vue de dessus pièce
Contours superposés
Page
G308
G309
7
7
Début de la poche/de l'îlot
Fin de la poche/de l'îlot
Définition contour – face front./arrière
Page
G170-Géo
G171-Géo
G172-Géo
G173-Géo
G370-Géo
G371-Géo
G372-Géo
G373-Géo
G374-Géo
G375-Géo
G377-Géo
G471-Géo
G472-Géo
G376-Géo
G477-Géo
7
7
8
8
9
9
10
10
10
11
11
12
13
14
14
Début du contour
Droite
Arc de cercle
Arc de cercle
Perçage
Rainure linéaire
Rainure circulaire
Rainure circulaire
Cercle entier
Rectangle
Polygone régulier
Modèle de trous linéaire
Modèle de trous circulaire
Surface délimitée
Lingots polygonaux
Définition contour – développé pourtour
Page
G180-Géo
G181-Géo
G182-Géo
G183-Géo
G380-Géo
G381-Géo
G382-Géo
G383-Géo
G384-Géo
G385-Géo
G387-Géo
G481-Géo
G482-Géo
G386-Géo
G487-Géo
15
15
16
16
17
17
18
18
18
19
19
20
21
22
22
64
Début du contour
Droite
Arc de cercle
Arc de cercle
Perçage
Rainure linéaire
Rainure circulaire
Rainure circulaire
Cercle entier
Rectangle
Polygone régulier
Modèle de trous linéaire
Modèle de trous circulaire
Surface délimitée
Lingots polygonaux
Plans d'usinage
Page
G17
G18
G19
23
23
23
Plan XY (vue frontale)
Plan XZ (vue de tournage)
Plan YZ (vue du pourtour)
Positionnements
G0
G14
G701
Page
Positionnement en rapide
23
Aborder point de changement d'outil 24
Avance rapide en coordonnées
machine
24
Déplacements linéaires et circulaires simples
Page
G1
G2
G3
G12
G13
25
26
26
26
26
Déplacement
Déplacement
Déplacement
Déplacement
Déplacement
linéaire
circulaire
circulaire
circulaire
circulaire
Cycles de fraisage
Page
G840
G841
G842
G843
G844
G845
G846
27
27
28
29
30
31
32
Fraisage de contour
Surfaçage – ébauche
Surfaçage – finition
Lingots polygonaux – ébauche
Lingots polygonaux – finition
Fraisage de poches – ébauche
Fraisage de poches – finition
Axe Y