Endres+Hauser Turbimax CUS50D Mode d'emploi

BA01846C/14/FR/02.19
71466177
2019-10-21
Products
Solutions
Services
Manuel de mise en service
Turbimax CUS50D
Capteur d'absorbance pour la mesure de turbidité et
de la concentration en MES
Turbimax CUS50D
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles sur l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Consignes de sécurité de
base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . .
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . .
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
6
6
3
Description du produit . . . . . . . . . . 7
3.1
Construction de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . 7
4
Réception des marchandises
et identification du produit . . . . 9
4.1
4.2
4.3
4.4
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . 9
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . 9
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . 10
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . 10
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1
5.2
5.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . .
Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage de l'unité de nettoyage à l'air
comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.1 Opérations de maintenance . . . . . . . . . . . 38
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.1 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.2 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
Supports . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Système de support . . . . . . . . . . . . . . . . .
Matériel de montage . . . . . . . . . . . . . . . .
Nettoyage à l'air comprimé . . . . . . . . . . .
Kit d'étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
Caractéristiques techniques . . 43
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractéristiques de performance . . . . . .
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . .
40
41
41
42
42
43
43
44
45
45
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
11
15
19
19
6
Raccordement électrique . . . . . 20
6.1
6.2
6.3
Raccordement du capteur . . . . . . . . . . . . 20
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . 22
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . 22
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7.1
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . 23
8
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.1
Adaptation de l'appareil de mesure aux
conditions de process . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.1
Suppression générale des défauts . . . . . . 37
Endress+Hauser
10
3
Informations relatives au document
Turbimax CUS50D
1
Informations relatives au document
1.1
Mises en garde
Structure de l'information
LDANGER
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de non-respect
‣ Mesure corrective
LAVERTISSEMENT
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de non-respect
‣ Mesure corrective
LATTENTION
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de non-respect
‣ Mesure corrective
AVIS
Cause / Situation
Conséquences en cas de non-respect
‣ Mesure / Remarque
1.2
Symbole
Signification
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures
graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures de gravité moyenne à légère.
Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient
occasionner des dégâts matériels.
Symboles utilisés
Signification
Informations complémentaires, conseil
Autorisé ou recommandé
Non autorisé ou non recommandé
Renvoi à la documentation de l'appareil
Renvoi à la page
Renvoi au schéma

1.3
Symbole
Résultat d'une étape
Symboles sur l'appareil
Signification
Renvoi à la documentation de l'appareil
4
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Consignes de sécurité de base
• Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de mesure
ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.
• Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne
les activités citées.
• Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens.
• Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
• Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel
autorisé et spécialement formé.
Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être
réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.
2.2
Utilisation conforme
Le capteur est utilisé pour la mesure de turbidité et de concentration en MES. Il est
spécialement conçu pour l'utilisation dans les eaux usées industrielles et les process.
Il est particulièrement adapté à une utilisation dans les applications suivantes :
• Mesure de turbidité sur le principe de l'atténuation de la lumière (turbidimétrie) selon EN
ISO 7027
• Mesure de l'absorbance dans les liquides, ainsi que dans les substances fortement
absorbantes et les boues
• Mesure de la concentration ou de la concentration en MES
• Mesure de la concentration en MES dans les liquides de process
Toute autre utilisation que celle décrite dans le présent manuel risque de compromettre la
sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent, interdite.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non
réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
2.3
Sécurité du travail
En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes :
• Instructions de montage
• Normes et directives locales
Immunité aux parasites CEM
• La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes
internationales en vigueur pour le domaine industriel.
• L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé
conformément aux instructions du présent manuel.
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité de base
2.4
Turbimax CUS50D
Sécurité de fonctionnement
Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service :
1.
Vérifiez que tous les raccordements sont corrects.
2.
Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas
endommagés.
3.
N'utilisez pas de produits endommagés, et protégez-les contre une mise en service
involontaire.
4.
Marquez les produits endommagés comme défectueux.
En cours de fonctionnement :
‣ Si les défauts ne peuvent pas être éliminés :
Les produits doivent être mis hors service et protégés contre une mise en service
involontaire.
2.5
Sécurité du produit
2.5.1
Technologie de pointe
Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état
technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été respectées.
6
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Description du produit
3
Description du produit
3.1
Construction de l'appareil
Le capteur comporte une tête de capteur avec 2 longueurs de chemin de 5 mm (0,2 in) et
10 mm (0,39 in).
1
4
2
3
A0036825
1
1
2
3
4
Tête de capteur CUS50D
Sources lumineuses 10 mm (0,39 in)
Sources lumineuses 5 mm (0,2 in)
Récepteur optique 5 mm (0,2 in)
Récepteur optique 10 mm (0,39 in)
Endress+Hauser
7
Description du produit
Turbimax CUS50D
A
B
A0036368
2
A
B
Versions
Avec clamp
Avec nettoyage à l'air comprimé
3.1.1
Principe de mesure
Le capteur fonctionne d'après le principe de l'atténuation de la lumière selon ISO 7027 et
répond aux exigences de cette norme.
Il convient pour les mesures dans la gamme de turbidité moyenne à élevée, ainsi que pour la
mesure de la concentration en MES.
8
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Réception des marchandises et identification du produit
4
Réception des marchandises et identification du
produit
4.1
Réception des marchandises
1.
Vérifiez que l'emballage est intact.
 Signalez tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur.
Conservez l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème.
2.
Vérifiez que le contenu est intact.
 Signalez tout dommage du contenu au fournisseur.
Conservez les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème.
3.
Vérifiez que la livraison est complète et que rien ne manque.
 Comparez les documents de transport à votre commande.
4.
Pour le stockage et le transport, protégez l'appareil contre les chocs et l'humidité.
 L'emballage d'origine assure une protection optimale.
Veillez à respecter les conditions ambiantes admissibles.
Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence.
4.2
Identification du produit
4.2.1
Plaque signalétique
Sur la plaque signalétique, vous trouverez les informations suivantes relatives à l'appareil :
• Identification du fabricant
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Consignes de sécurité et avertissements
‣ Comparez les indications de la plaque signalétique à votre commande.
4.2.2
Identifier le produit
Page produit
www.fr.endress.com/cus50d
Interprétation de la référence de commande
La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent :
• sur la plaque signalétique
• dans les papiers de livraison
Obtenir des précisions sur le produit
1.
Rendez-vous sur www.endress.com.
2.
Cliquez sur Recherche (loupe).
Endress+Hauser
9
Réception des marchandises et identification du produit
Turbimax CUS50D
3.
Entrez un numéro de série valide.
4.
Recherchez.
 La structure du produit apparaît dans une fenêtre contextuelle.
5.
Cliquez sur la photo du produit dans la fenêtre contextuelle.
 Une nouvelle fenêtre (Device Viewer) s'ouvre. Toutes les informations relatives à
votre appareil s'affichent dans cette fenêtre, de même que la documentation du
produit.
4.2.3
Adresse du fabricant
Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG
Dieselstraße 24
D-70839 Gerlingen
4.3
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• 1 capteur Turbimax CUS50D, version selon commande
• 1 manuel de mise en service BA01846C
4.4
Certificats et agréments
4.4.1
Marquage 
Le système satisfait aux exigences des normes européennes harmonisées. Il est ainsi conforme
aux prescriptions légales des directives UE. Par l'apposition du marquage , le fabricant
certifie que le produit a passé les tests avec succès les différents contrôles.
4.4.2
Compatibilité électromagnétique
Emissivité et immunité aux interférences selon
• EN 61326-1: 2013
• EN 61326-2-3:2013
• NAMUR NE21: 2012
4.4.3
ISO 7027
La méthode de mesure utilisée dans le capteur correspond à la méthode turbidimétrique
(principe de l'atténuation de la lumière) selon ISO 7027-1:2016.
10
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Montage
5
Montage
5.1
Conditions de montage
5.1.1
Dimensions
13.4
(0.53)
20.5
(0.8)
12.6 (0.5)
82.7 (3.26)
NPT3/4"
GI“
24.5 (1)
!40
(1.57)
292.2 (11.5)
209.5 (8.25)
36 (1.4)
A0036366
3
Dimensions. Dimensions : mm (in)
Endress+Hauser
11
Montage
Turbimax CUS50D
13.4
(0.53)
20.5
(0.8)
12.6 (0.5)
82.7 (3.26)
NPT3/4"
GI“
292.2 (11.5)
209.5 (8.25)
36 (1.4)
85.9 (3.38)
24.5 (1)
!40
(1.57)
! 64
(2.52)
A0036582
4
12
Dimensions avec clamp. Dimensions : mm (in)
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Montage
36.9 (1.5)
4.7 (0.19)
3.8 (1.5)
)
1.6
64.5 (2.5)
Ø
(
40
61 (2.4)
A0036826
5
Dimensions pour le nettoyage à l'air comprimé. Dimensions : mm (in)
Nettoyage à l'air comprimé : pression maximale 2 bar (29 psi)
Endress+Hauser
13
Montage
5.1.2
Turbimax CUS50D
Position de montage dans des conduites
Detail A
3
3
5
Detail A
90°
5
2
1
4
2
A0029259
6
Positions de montage autorisées et inacceptables dans des conduites
• Le diamètre de conduite doit être d'au moins 50 mm (2 in).
• Monter le capteur dans des endroits où les conditions de débit sont constantes.
• L'emplacement idéal est dans la conduite montante (pos. 1).
A0036370
7
Sens d'écoulement
‣ Orienter le capteur de sorte que le produit s'écoule à travers la fente de mesure (effet
d'autonettoyage).
La flèche indique le sens d'écoulement ; elle pointe du chemin 10 mm (0,39 in) vers le chemin
5 mm (0,2 in).
14
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
5.1.3
Montage
Repère de montage
1
A0041341
8
1
Repère de montage pour l'orientation du capteur
Repère de montage
Le repère de montage figurant sur le capteur se situe à l'opposé du système optique.
‣ À l'aide du repère de montage, orienter le capteur par rapport au sens d'écoulement.
5.2
Montage du capteur
5.2.1
Ensemble de mesure
L'ensemble de mesure complet comprend :
• Capteur de turbidité Turbimax CUS50D
• Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
• Montage direct dans un raccord de conduite (raccord clamp 2") ou
• Chambre de passage :
• Chambre de passage p. ex. Flowfit CUA252 ou CUA120 ou
• Support à immersion p. ex. Flexdip CYA112 et support de capteur p. ex. Flexdip CYH112
ou
• Support rétractable, p. ex. Cleanfit CUA451
Endress+Hauser
15
Montage
Turbimax CUS50D
1
2
3
4
A0036713
9
1
2
3
4
Ensemble de mesure avec chambre de passage CUA252
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Capteur de turbidité Turbimax CUS50D
Chambre de passage CUA252
Sens d'écoulement
5.2.2
Options de montage
Montage avec chambre de passage CUA120
L'angle de montage est de 90°.
La flèche indique le sens d'écoulement ;
elle pointe du chemin 10 mm (0,39 in)
vers le chemin 5 mm (0,2 in).
2
A0036835
 10
16
Montage avec chambre de passage CUA120
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Montage
Montage avec chambre de passage CUA252 CUA262 ou CYA251
L'angle de montage est de 90°.
La flèche indique le sens d'écoulement ;
elle pointe du chemin 10 mm (0,39 in)
vers le chemin 5 mm (0,2 in).
A0036837
 11
Montage avec chambre de passage CUA252
L'angle de montage est de 90°.
La flèche indique le sens d'écoulement ;
elle pointe du chemin 10 mm (0,39 in)
vers le chemin 5 mm (0,2 in).
A0036836
 12
Montage avec chambre de passage CUA262
Endress+Hauser
17
Montage
Turbimax CUS50D
L'angle de montage est de 90°.
La flèche indique le sens d'écoulement ;
elle pointe du chemin 10 mm (0,39 in)
vers le chemin 5 mm (0,2 in).
A0041336
 13
Montage avec chambre de passage CYA251
Montage avec sonde rétractable CUA451
L'angle de montage est de 90°.
La flèche indique le sens d'écoulement ; elle
pointe du chemin 10 mm (0,39 in) vers le
chemin 5 mm (0,2 in).
Pour l'actionnement manuel du support, la
pression du produit ne doit pas excéder
2 bar (29 psi).
2
A0036838
 14
18
Montage avec sonde rétractable CUA451
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Montage
Montage avec sonde à immersion Flexdip CYA112 et support Flexdip CYH112
L'angle de montage est de 0°.
La flèche indique le sens d'écoulement ; elle
pointe du chemin 10 mm (0,39 in) vers le
chemin 5 mm (0,2 in).
Si le capteur est utilisé dans des bassins
ouverts, il doit être monté de sorte que les
bulles d'air ne puissent pas s'accumuler
dessus.
A0036839
 15
Montage avec sonde à immersion
5.3
Montage de l'unité de nettoyage à l'air comprimé
‣ Monter l'unité de nettoyage à l'air comprimé jusqu'à la butée sur la tête de capteur. La buse
de l'unité de nettoyage à l'air comprimé doit se trouver du côté de la fente de mesure plus
large de 10 mm (0,4 in).
5.4
Contrôle du montage
Ne mettez le capteur en service que si vous pouvez répondre par "oui" aux questions suivantes :
• Le capteur et le câble sont-ils intacts ?
• L'orientation est-elle correcte ?
• Le capteur a été monté dans le raccord process, et ne pend pas librement par le câble ?
Endress+Hauser
19
Raccordement électrique
6
Turbimax CUS50D
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
L'appareil est sous tension !
Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles !
‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique.
‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension.
6.1
Raccordement du capteur
‣ Raccorder le capteur au transmetteur CM44.
M12
GN
YE
GY
PK
A0036365
 16
Conditions de raccordement
Les options de raccordement suivantes sont disponibles :
• via connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12)
• via câble de capteur sur les bornes enfichables d'une entrée capteur du transmetteur
(version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées)
20
Endress+Hauser
Raccordement électrique
85
Turbimax CUS50D
GY
85
86
PK
2
85
86
2
85
GY
1
PK
86
1
2DS
Sensor
Sensor 1
98 97 88 87
98 97 88 87
86
Sensor 1
BN
WH
GN
YE
GN
YE
98 97 88 87
Sensor 2
Sensor
A0033092
 17
Raccordement du capteur à l'entrée capteur (à gauche) ou via le connecteur M12 (à droite)
Raccordement du blindage de câble
Exemple de câble (ne correspond pas nécessairement au câble d'origine)
1
2
4
3
 18
1
2
3
Câble préconfectionné
 19
Blindage extérieur (mis à nu) 4
Fils avec embouts
Gaine de câble (isolation)
Insérer le câble
Collier de mise à la terre
La longueur de câble maximale est de 100 m (328,1 ft).
Endress+Hauser
 20
Serrer la vis
(2 Nm (1,5 lbf ft))
Le blindage de câble est mis à la terre
par l'intermédiaire du collier de terre
21
Raccordement électrique
6.2
Turbimax CUS50D
Garantir l'indice de protection
À la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques
décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'application prévue.
‣ Travailler avec précaution.
Certains indices de protection garantis pour ce produit (indice de protection (IP), sécurité
électrique, immunité aux interférences CEM) peuvent ne plus être garantis dans les cas
suivants, par exemple :
• Couvercles manquants
• Alimentations différentes de celles fournies
• Presse-étoupe mal serrés (à serrer avec 2 Nm (1,5 lbf ft) pour la protection IP autorisée)
• Diamètres de câble inadaptés aux presse-étoupe
• Modules pas complètement fixés
• Afficheur mal fixé (risque de pénétration d'humidité à cause d'une étanchéité insuffisante)
• Câbles/extrémités de câble non ou mal fixés
• Fils de câble conducteurs abandonnés dans l'appareil
6.3
Contrôle du raccordement
Etat et spécifications de l'appareil
Remarques
Le capteur, la sonde et les câbles sont-ils exempts de dommages à
l'extérieur ?
Contrôle visuel
Raccordement électrique
Remarques
Les câbles montés sont-ils exempts de toute contrainte et non
vrillés ?
Les fils de câble sont-il suffisamment dénudés et correctement
positionnés dans la borne ?
A vérifier (en tirant légèrement)
Toutes les bornes à visser sont-elles correctement serrées ?
Serrer
Toutes les entrées de câble sont-elles montées, serrées et étanches ?
Pour les entrées de câble latérales, assurez-vous
que les boucles de câble sont orientées vers le
bas pour que l'eau puisse s'écouler
Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le bas ou
montées sur le côté ?
22
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
7
Mise en service
7.1
Contrôle du fonctionnement
Mise en service
Avant la première mise en service, assurez-vous que :
• le capteur est correctement monté
• Le raccordement électrique a été correctement réalisé.
‣ Avant la mise en service, vérifier la résistance chimique des matériaux, la gamme de
température et la gamme de pression.
Endress+Hauser
23
Configuration
Turbimax CUS50D
8
Configuration
8.1
Adaptation de l'appareil de mesure aux conditions de process
8.1.1
Domaine d'application
Les applications "Absorbance" et "Formazine" sont étalonnées en usine. L'étalonnage usine de
l'absorbance est utilisé comme base pour le préétalonnage des applications additionnelles et
leur optimisation pour les différentes caractéristiques des produits.
Domaine d'application
Gamme de service spécifiée
Étalonnage en usine pour l'absorbance
0,000 à 5,000 AU ou
0,000 à 10,000 OD
Étalonnage en usine pour la formazine
40 à 4 000 FAU
Application : kaolin
0 à 60 g/l
Application : boue
0 à 25 g/l
Application : boue auto
0 à 25 g/l
Perte de matière
0 à 100 %
Pour l'adaptation aux spécificités d'une application, les étalonnages client peuvent être réalisés
avec 10 points max.
Application : Formazine
L'étalonnage usine pour l'application formazine est réalisé avec l'étalon de turbidité formazine.
Les valeurs mesurées du capteur dans l'unité [FAU] sont uniquement comparables aux
valeurs mesurées de n'importe quel autre capteur p. ex. capteur à lumière diffusée avec
l'unité [FNU] ou [NTU] dans ce produit standard. Dans n'importe quel autre produit, les
valeurs mesurées seront différentes de celles obtenues lors de la mesure avec un autre
capteur à lumière diffusée.
8.1.2
Étalonnage
Les applications "Absorbance" et "Formazine" sont étalonnées en usine. Toutes les autres
applications sont simplement préétalonnées et doivent donc être adaptées à l'application et au
produit correspondants.
Le capteur dispose de 8 blocs de données. Six d'entre eux sont préremplis en usine avec des
blocs de données échantillons, c'est-à-dire des réglages typiques, pour toutes les applications
disponibles :
• Absorbance
• Formazine
• Kaolin
• Boue
• Boue auto
• Perte de matière
24
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Configuration
Le bloc de données souhaité est activé en sélectionnant l'application correspondante. Il peut
être adapté à cette application à l'aide des options suivantes :
• Étalonnage (1 … 10 points)
• Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant)
• Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs mesurées)
• Duplication des blocs de données d'étalonnage usine
D'autres blocs de données peuvent être créés dans le capteur et adaptés à l'application en
réalisant un étalonnage ou en entrant un facteur ou un offset. Deux blocs de données
libres non utilisés sont disponibles pour cela. Si nécessaire, il est possible d'augmenter le
nombre de blocs de données libres en supprimant les blocs de données (échantillons)
dont on ne se sert pas. Ces blocs de données échantillons sont restaurés à l'état d'origine
lorsque le capteur est réinitialisé.
Les étalonnages usine de chacune des applications (p. ex. absorbance ou formazine) reposent
chacun sur 20 points d'étalonnage.
Sélection de l'application
‣ Lors de la première mise en service et de l'étalonnage, sélectionner sur le transmetteur
l'application adaptée au domaine d'application.
Nom du modèle Domaine d'application
Unité
Absorbance
Mesure de l'absorbance dans n'importe quel produit liquide (dosage du floculant)
AU ; OD
Formazine
Mesure de la turbidité par absorption dans n'importe quel liquide (p. ex. turbidité
dans les applications de process)
FAU
Kaolin
Mesure de la turbidité dans n'importe quel liquide basé sur le kaolin (p. ex.
turbidité dans les applications de process)
mg/l ; g/l ; ppm
Boue
Mesure des solides dans les boues dans le secteur des eaux usées ; optimisée pour
les boues activées, les boues activées de retour et les boues activées usées
mg/l ; g/l ; ppm
Boue auto
Modèle général pour la mesure de MES dans les boues et les liquides
mg/l ; g/l ; ppm
Perte de matière Surveillance de la perte de matière dans les applications avec produits liquides
(p. ex. lait dans l'eau)
%
Il est possible d'étalonner 1 … 10 points pour toutes les applications.
Configuration des longueurs du chemin de mesure
Le capteur possède 2 longueurs de chemin de mesure différentes
(5 mm (0,2 in) et 10 mm (0,39 in)). Dans les blocs de données échantillons mémorisés en
usine, la longueur du chemin de mesure optimal est préconfigurée pour l'application de telle
façon qu'elle ne peut pas être modifiée.
Endress+Hauser
25
Configuration
Turbimax CUS50D
Il est possible de sélectionner les longueurs de chemin de mesure suivantes lors de la création
d'un nouveau bloc de données :
Domaine
d'application
Absorbance
Longueurs du chemin de mesure
5 mm (0,2 in)
10 mm (0,39 in)
Automatique
X
X
X
Formazine
X
Kaolin
X
X
X
Boue
X
X
X
X
X
Boue auto
Perte de matière
X
En général, un chemin de mesure plus long (10 mm (0,39 in)) est recommandé pour mesurer
des valeurs d'absorbance plus faibles et donc pour des liquides de faible viscosité ou aqueux.
Par contre, des valeurs d'absorbance plus élevées peuvent être mesurées avec un chemin de
mesure plus court (5 mm (0,2 in)). Cette longueur du chemin de mesure est, par conséquent,
adaptée aux liquides de mesure ayant une forte concentration en MES (p. ex. les boues) ou
aux produits sombres hautement absorbants.
Chemin de mesure
Gamme de mesure (absorbance du produit)
5 mm (0,2 in)
0 à 10 OD
10 mm (0,39 in)
0 à 5 OD
Configuration de l'unité
Les unités les plus courantes sont enregistrées pour chaque application (p. ex. absorbance,
formazine ou kaolin) et peuvent être sélectionnées dans le bloc de données.
(Par exemple, l'application "Boue" ; unités : g/l, mg/l, ppm).
Il est également possible de sélectionner "Unité utilisateur" comme unité. Ici, tout nom d'unité
ou une chaîne de caractères peut être affecté à l'"unité de base" (p. ex. OD pour l'absorbance).
Le système peut être étalonné avec cette unité.
26
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Configuration
Étalonnage en 1 point et étalonnage à points multiples
• Avant l'étalonnage, nettoyer la fente de mesure du capteur et éliminer les dépôts et les
impuretés.
• Pendant l'étalonnage, immerger le capteur dans le produit de sorte que les deux fentes de
mesure soient complètement remplies de produit. La fente de mesure doit être débarrassée
de toutes les bulles et poches d'air durant l'immersion.
• Dans le tableau d'étalonnage, les valeurs réelles peuvent être éditées ainsi que les valeurs de
consigne (colonnes de droite et de gauche).
• Des paires de valeurs d'étalonnage supplémentaires (valeurs réelles et valeurs de consigne)
peuvent être ajoutées, si nécessaire, même sans mesure dans un produit.
• Les lignes interpolent entre les points d'étalonnage.
Un étalonnage en 1 point au point de fonctionnement actuel est généralement suffisant car le
point zéro du capteur est préétalonné en usine pour toutes les applications disponibles.
Il n'est pas nécessaire de retirer le capteur du produit pour l'étalonnage ; il peut être étalonné
directement sur site dans l'application.
Avant l'étalonnage, veiller à ce que la fente de mesure ne soit pas contaminée par des
dépôts.
Si l'étalonnage a lieu directement à proximité du point zéro, un nouveau point zéro est
calculé sur la base de ce point d'étalonnage. Le point zéro d'origine est écrasé.
Étalonnage en 1 point
L'écart de mesure entre la valeur mesurée par le capteur et celle mesurée en laboratoire est
trop important. Cet écart est corrigé par un étalonnage en 1 point.
Endress+Hauser
27
Configuration
Turbimax CUS50D
y
a
6
5
b
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039320
 21
x
y
a
b
Principe du calibrage en 1 point
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage dans l'application
1.
Sélectionner un bloc de données.
2.
Régler le point d'étalonnage dans le produit et entrer la valeur échantillon cible (valeur
de laboratoire).
Les valeurs exemples suivantes pour l'étalonnage du capteur CUS50D peuvent être dérivées du
graphique →  21,  28 :
• Valeur mesurée sur l'axe X : 6 g/l
• Valeur exemple cible sur l'axe Y : 4 g/l
Étalonnage en 2 points
Les déviations de la valeur mesurée doivent être compensées en 2 points différents dans une
application (p. ex. la valeur maximale et minimale de l'application). L'objectif est d'assurer un
niveau de précision maximum entre ces deux valeurs extrêmes.
28
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Configuration
y
a
6
5
b
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039325
 22
x
y
a
b
Principe de l'étalonnage en 2 points
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage dans l'application
1.
Sélectionner un bloc de données.
2.
Régler 2 points d'étalonnage différents dans le produit et entrer les valeurs de consigne
correspondantes.
Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée (courbe
grise).
La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante.
Les valeurs exemples suivantes pour l'étalonnage du capteur CUS50D peuvent être dérivées du
graphique →  22,  29 :
• Valeurs mesurées sur l'axe X : 3 g/l, 8 g/l
• Valeurs exemples cibles sur l'axe Y : 4 g/l, 6 g/l
Endress+Hauser
29
Configuration
Turbimax CUS50D
Étalonnage en 3 points
a
y
6
5
b
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039322
 23
x
y
a
b
Principe de l'étalonnage à points multiples (3 points)
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage dans l'application
1.
Sélectionner un bloc de données.
2.
Régler 3 points d'étalonnage différents dans le produit et indiquer les valeurs de
consigne correspondantes.
Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée (courbe
grise).
La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante.
Les valeurs exemples suivantes pour l'étalonnage du capteur CUS50D peuvent être dérivées du
graphique →  23,  30 :
• Valeurs mesurées sur l'axe X : 3 g/l, 6 g/l, 8 g/l
• Valeurs exemples cibles sur l'axe Y : 4 g/l, 4.7g/l, 6 g/l
Critère de stabilité
Pendant l'étalonnage, les valeurs mesurées par le capteur sont vérifiées pour s'assurer qu'elles
sont constantes. Les déviations maximales qui peuvent se produire dans les valeurs mesurées
pendant un étalonnage sont définies dans le critère de stabilité.
30
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Configuration
Les spécifications sont les suivantes :
• La déviation maximale autorisée pour la mesure de température
• La déviation maximale autorisée pour la valeur mesurée en %
• La période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues
L'étalonnage reprend dès que les critères de stabilité des valeurs de signal et de la température
ont été atteints. Si ces critères ne sont pas remplis dans un laps de temps maximal de 5
minutes, aucun étalonnage n'est réalisé - un avertissement est émis.
Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours
d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une
période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes.
Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et environnementales
rudes, les fenêtres de valeur mesurée sélectionnées peuvent être suffisamment grandes
et la période sélectionnée suffisamment courte.
Facteur
Avec la fonction "Facteur", les valeurs mesurées sont multipliées par un facteur constant. La
fonctionnalité correspond à un étalonnage en 1 point.
Exemple :
Ce type d'ajustage peut être sélectionné si les valeurs mesurées sont comparées aux valeurs de
laboratoire sur une longue période de temps et si toutes les valeurs sont trop basses d'un
facteur constant, p. ex. 10 %, par rapport à la valeur de laboratoire (valeur cible de
l'échantillon).
Dans cet exemple, l'ajustage s'effectue en entant le facteur 1.1.
Endress+Hauser
31
Configuration
Turbimax CUS50D
y
b
6
a
5
f = 1.1
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039329
 24
x
y
a
b
Principe de l'étalonnage du facteur
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage du facteur
Offset
Avec la fonction "Offset", les valeurs mesurées sont décalées d'une quantité constante (ajoutée
ou soustraite).
32
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Configuration
y
b
6
a
5
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039330
 25
x
y
a
b
Principe d'un offset
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage de l'offset
8.1.3
Nettoyage cyclique
Pour le nettoyage cyclique, l'air comprimé est l'option la plus appropriée. L'unité de nettoyage
est fournie ou peut être ajoutée ultérieurement ; elle est fixée à la tête du capteur. Les réglages
suivants sont recommandés pour l'unité de nettoyage :
Type d'encrassement
Intervalle de nettoyage
Durée de nettoyage
Forte contamination avec formation rapide de dépôts
5 minutes
10 secondes
Faible risque d'encrassement
10 minutes
10 secondes
8.1.4
Filtre de signal
Les mesures d'absorbance et les mesures de turbidité basées sur le principe de l'atténuation de
la lumière peuvent avoir un faible rapport signal/bruit. En outre, des perturbations peuvent se
produire à la suite de bulles d'air ou d'un colmatage, par exemple.
Il n'est pas possible de compenser ces perturbations en utilisant un niveau d'amortissement
élevé. Cela contrecarrerait la sensibilité de la valeur mesurée requise dans les applications.
Filtre de la valeur mesurée
Endress+Hauser
33
Configuration
Turbimax CUS50D
Le capteur est doté d'une fonction de filtrage du signal interne afin d'adapter la mesure de
manière flexible aux différentes exigences de mesure. Les réglages de filtre suivants sont
disponibles :
Filtre de la valeur mesurée
Description
Faible
Filtrage faible, sensibilité haute, réponse rapide aux changements (2 secondes)
Normal (par défaut)
Filtrage moyen, temps de réponse 10 secondes
Fort
Filtrage fort, sensibilité basse, réponse lente aux changements (25 secondes)
Spécialiste
Ce menu est destiné au SAV Endress+Hauser.
Off
Aucune
Piège à bulles d'air
En plus du filtre de la valeur mesurée, le capteur dispose également d'une fonction de filtre
pour supprimer les erreurs de mesure causées par les bulles d'air.
Les bulles d'air font augmenter la valeur mesurée dans les liquides à faible turbidité (à faible
teneur en solides). La fonction de filtre coupe ces pics de valeur mesurée en délivrant la valeur
minimale dans un intervalle de temps donné. Cet intervalle de temps peut être configuré en
utilisant une valeur numérique de 0 … 180 secondes. Le filtre de suppression des bulles est
désactivé (valeur 0) dans la configuration par défaut.
Il n'est pas recommandé d'activer le filtre de suppression des bulles dans les liquides à forte
turbidité (à forte teneur en solides). Les bulles d'air n'entraînent pas l'augmentation de la
valeur mesurée dans les produits de ce type et ne peuvent dont pas être éliminées avec le filtre
minimum.
Les deux filtres de signal (filtre de la valeur mesurée et filtre de suppression des bulles)
peuvent être configurés directement dans le menu d'étalonnage du bloc de données
correspondant.
8.1.5
Kit d'étalonnage
Le kit de contrôle peut être utilisé pour vérifier l'intégrité fonctionnelle du capteur.
Il existe deux kits d'étalonnage différents ("Outil de référence" et "Référence solide") :
Outil de référence
Lors de l'étalonnage en usine, l'outil de référence est appairé spécifiquement à un capteur
particulier et ne peut être utilisé qu'avec ce capteur. Par conséquent, l'outil de référence et le
capteur sont affectés de façon permanente ("mariés") l'un à l'autre.
Référence solide, kit CUS50D
34
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Configuration
Le kit CUS50D, disponible comme accessoire, n'est pas affecté à un capteur particulier mais
peut être utilisé pour n'importe quel capteur CUS50D. Sa gamme de tolérance est donc plus
grande.
Longueur du chemin de mesure
Outil de référence et référence solide
5 mm
0,5 AU (1 OD)
10 mm
1 AU (1 OD)
Avant de vérifier le capteur, la tête du capteur avec les deux fentes de mesure doivent être
soigneusement nettoyées puis séchées.
Étapes préparatoires pour la vérification du fonctionnement avec le kit d'étalonnage
1.
Nettoyer le capteur et le sécher →  38.
2.
Fixer le capteur en place (p. ex. avec un support de laboratoire).
3.
A
B
A0036827
Monter le kit d'étalonnage (A) dans la bonne direction sur la tête du capteur (B). La
direction est spécifiée sur le kit d'étalonnage.
Endress+Hauser
35
Configuration
Turbimax CUS50D
4.
A
B
A0036702
Glisser le kit d'étalonnage (A) dans la position finale jusqu'en butée (B).
Contrôle du fonctionnement
Les valeurs brutes du capteur sont utilisées comme base pour ce contrôle.
1.
En activant plusieurs fois le cadran de réglage, le transmetteur passe à l'affichage de la
valeur brute (valeur brute 5 mm et valeur brute 10 mm).
2.
Lire les valeurs mesurées brutes sur le transmetteur (valeur brute 5 mm et valeur brute
10 mm).
3.
Comparer la valeur mesurée à la valeur de référence sur le kit d'étalonnage.
 Le contrôle du fonctionnement est positif si la déviation se situe dans les tolérances
admissibles (voir →  34).
Tolérance
Outil de référence
Référence solide, kit CUS50D
±5%
± 10 %
Si les valeurs mesurées d'un bloc de données d'étalonnage sont affichées à la place des
valeurs brutes, les valeurs mesurées peuvent différer à cause de l'étalonnage, de l'offset
ou du facteur.
36
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Diagnostic et suppression des défauts
9
Diagnostic et suppression des défauts
9.1
Suppression générale des défauts
Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure :
• Transmetteur
• Raccordements et câbles électriques
• Support
• Capteur
Les causes d'erreur possibles listées dans le tableau suivant se rapportent essentiellement au
capteur.
Problème
Contrôle
Solution
Pas d'affichage, pas de
réaction du capteur
• Alimentation au transmetteur ?
• Capteur correctement raccordé ?
• Formation de dépôts sur les fenêtres
optiques ?
• Raccorder la tension de réseau
• Raccorder le capteur correctement
• Nettoyer le capteur
Valeur affichée trop élevée
ou trop faible
• Formation de dépôts sur les fenêtres
optiques ?
• Capteur étalonné ?
• Nettoyage
• Étalonnage
Valeur affichée très instable
L'emplacement de montage est-il adapté ?
• Choisir un autre emplacement de
montage
• Ajuster le filtre de la valeur mesurée
Tenir compte des instructions de suppression des défauts fournies dans le manuel de
mise en service du transmetteur. Le cas échéant, effectuer une vérification du
transmetteur.
Endress+Hauser
37
Maintenance
10
Turbimax CUS50D
Maintenance
‣ Les opérations de maintenance doivent être réalisées à intervalles réguliers.
Il est recommandé de définir à l'avance les dates d'intervention et de les consigner dans un
journal de bord ou un calendrier.
Le cycle de maintenance dépend principalement des éléments suivants :
• Le système
• Les conditions de montage
• Le produit dans lequel la mesure a lieu
LATTENTION
Acide ou produit
Risque de blessure et dommage causé aux vêtements et au système !
‣ Mettre l'unité de nettoyage hors tension avant de retirer le capteur du produit.
‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité.
‣ Retirer les projections sur les vêtements ou autres objets.
10.1
Opérations de maintenance
10.1.1
Nettoyer le capteur
La contamination du capteur peut fausser la mesure voire entraîner un dysfonctionnement du
capteur.
Pour garantir une mesure fiable, le capteur doit être nettoyé régulièrement. La fréquence et
l'intensité du nettoyage dépendent du produit.
Nettoyer le capteur :
• Conformément au plan de maintenance
• Avant un étalonnage
• Avant de le retourner pour réparation
Type d'encrassement
Mesure de nettoyage
Dépôts calcaires
‣ Plonger le capteur dans de l'acide chlorhydrique de 1 à 5 %
(pendant quelques minutes).
Impuretés dans les fentes de mesure de la tête
du capteur
‣ Nettoyer les fentes de mesure à l'aide d'une brosse de nettoyage
disponible en option.
Après le nettoyage :
‣ Rincer soigneusement le capteur avec de l'eau.
38
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Réparation
11
Réparation
11.1
Pièces de rechange
Référence
Description
71241882
Joint du raccord Clamp, DN 50, FDA, 2 pces
71242180
Cache du raccord Clamp 2"
Pour plus de détails sur les kits de pièces de rechange, se référer au "Spare Part Finding Tool"
sur Internet :
www.fr.endress.com/spareparts_consumables
11.2
Retour de matériel
Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si le mauvais
produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux
directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui
concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit.
Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil :
‣ Vous trouverez les informations relatives à la procédure et aux conditions de retour des
appareils sur notre site web www.endress.com/support/return-material.
11.3
Mise au rebut
L'appareil contient des composants électroniques. Le produit doit être mis au rebut comme
déchet électronique.
‣ Respecter les réglementations locales.
Endress+Hauser
39
Accessoires
12
Turbimax CUS50D
Accessoires
Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la
présente documentation.
‣ Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence
commerciale.
12.1
Supports
FlowFit CUA120
• Adaptateur à bride pour le montage de capteurs de turbidité
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua120
Information technique TI096C
Flowfit CUA252
• Chambre de passage
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua252
Information technique TI01139C
Flowfit CUA262
• Chambre de passage à souder
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua262
Information technique TI01152C
Flexdip CYA112
• Support à immersion pour l'eau et les eaux usées
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des
cuves
• Matériau : PVC ou inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112
Information technique TI00432C
Cleanfit CUA451
• Sonde rétractable à actionnement manuel en inox avec vanne d'arrêt pour capteurs de
turbidité
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua451
Information technique TI00369C
Flowfit CYA251
• Raccord : voir structure de commande
• Matériau : PVC-U
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya251
Information technique TI00495C
40
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
12.2
Accessoires
Système de support
Flexdip CYH112
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des
cuves
• Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées
• Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une pierre de couronnement, sur une paroi
ou directement sur un garde-corps.
• Version inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112
Information technique TI00430C
12.3
Matériel de montage
Manchon à souder pour raccord clamp DN 50
• Matériau : 1.4404 (AISI 316 L)
• Épaisseur de paroi 1,5 mm (0,06 in)
• Référence : 71242201
36 (1.42)
30 (1.18)
Ø 53 (2.09)
Ø 64 (2.52)
A0030841
 26
Manchon à souder. Dimensions : mm (in)
Endress+Hauser
41
Accessoires
Turbimax CUS50D
>
10
0
(3
.9
4)
60 ... 64
(2.36 ... 2.52)
36
(1.42)
A0030819
 27
12.4
Raccordement à la conduite avec manchon à souder. Dimensions : mm (in)
Nettoyage à l'air comprimé
Nettoyage à l'air comprimé pour CUS50D
• Raccordement : 6 mm (0,24 in)
• Pression : 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi)
• Matériaux : POM, PE, PA 6.6 30 % fibre de verre
• Référence : 71395617
Compresseur
• Pour nettoyage à l'air comprimé
• 230 V AC, réf. : 71072583
• 115 V AC, réf. : 71194623
12.5
Kit d'étalonnage
Kit CUS50D, référence solide
• Unité d'étalonnage pour capteur de turbidité CUS50D
• Inspection simple et fiable des capteurs de turbidité CUS50D
• Référence : 71400898
42
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Caractéristiques techniques
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
13.1.1
Grandeurs mesurées
•
•
•
•
•
Turbidité
Absorbance
Concentration en MES
Perte de matière
Température
13.1.2
Gamme de mesure
Domaine d'application
Gamme de service spécifiée
Gamme nominale max.
Étalonnage en usine de
l'absorbance
0,000 à 5,000 AU ou
0,000 à 10,000 OD
Étalonnage en usine pour la
formazine
40 à 4 000 FAU
10000 FAU
Application : kaolin
0 à 60 g/l
500 g/l
Application : boue
0 à 25 g/l
500 g/l
Application : boue auto
0 à 25 g/l
500 g/l
Perte de matière
0 à 100 %
1 000 %
Gamme de mesure avec teneur en solides :
Pour les solides, les gammes atteignables dépendent en grande partie des produits
réellement présents et peuvent différer des gammes de service recommandées. Les
produits extrêmement non homogènes peuvent provoquer des fluctuations des valeurs
mesurées, ce qui réduit la gamme de mesure.
13.2
Caractéristiques de performance
13.2.1
Conditions de référence
20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi)
13.2.2
Écart de mesure maximum
Absorbance
0,5 % de la fin d'échelle (correspond à ± 50 mOD)
Formazine
10 % de la valeur mesurée ou 10 FAU (la valeur la plus élevée s'applique dans chaque cas)
Kaolin
5 % de la valeur de fin de gamme ; s'applique aux capteurs étalonnés pour la gamme de mesure
observée
Endress+Hauser
43
Caractéristiques techniques
Boue/boue auto
Turbimax CUS50D
10 % de la valeur mesurée ou 5 % de la valeur de fin d'échelle (la valeur la plus élevée s'applique
dans chaque cas) ; s'applique aux capteurs étalonnés pour la gamme de mesure observée
Perte de matière Non spécifiée ; dépend beaucoup de l'état du produit à mesurer utilisé
Pour les solides, les écarts de mesure atteignables dépendent en grande partie des
produits réellement présents et peuvent différer des valeurs indiquées. Les produits
extrêmement hétérogènes peuvent provoquer des fluctuations de la valeur mesurée et
augmenter l'écart de mesure.
L'écart de mesure englobe toutes les incertitudes de la chaîne de mesure (capteur et
transmetteur). Il n'inclut cependant pas l'incertitude du matériel de référence utilisé pour
l'étalonnage.
13.2.3
Dérive
Fonctionnant sur la base de commandes électroniques, le capteur est largement exempt de
dérives.
• Formazine : dérive 0,04 % par jour (pour 2000 FAU)
• Absorbance : dérive 0,015 % par jour (pour 5 OD)
13.2.4
Limites de détection
Domaine d'application
Limite de détection
Absorbance
0,004 OD pour 0,5 OD
Formazine
10 FAU
Pour le kaolin, la boue/la boue auto et la perte de matière, la limite de détection dépend
en grande partie des produits réellement présents. Il n'est donc pas possible de spécifier
des valeurs générales.
13.2.5
Répétabilité
Domaine d'application
Répétabilité
Absorbance
0,001 OD ou 0,2% de la valeur mesurée (la valeur la plus élevée s'applique dans chaque cas)
Formazine
10 FAU pour 800 FAU
Pour le kaolin, la boue/la boue auto et la perte de matière, la reproductibilité dépend en
grande partie des produits réellement présents. Il n'est donc pas possible de spécifier des
valeurs générales.
13.3
Environnement
13.3.1
Gamme de température ambiante
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
44
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
13.3.2
Caractéristiques techniques
Température de stockage
–20 … 70 °C (–4 … 158 °F)
13.3.3
Indice de protection
IP 68 (1,8 m (5.91 ft) de colonne d'eau pendant 20 jours, 1 mol/l KCl)
13.4
Process
13.4.1
Gamme de température de process
–20 … 85 °C (–4 … 185 °F)
13.4.2
Gamme de pression de process
0 … 5 bar (0 … 73 psi) absolu
13.4.3
Débit minimal
Pas de débit minimal requis.
Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veiller à assurer un brassage suffisant.
13.5
Construction mécanique
13.5.1
Dimensions
→ Section "Montage"
13.5.2
Poids
Longueur de câble
Capteur plastique
Capteur métallique
Capteur métallique avec raccord Clamp
3 m (9,84 ft)
0,46 kg (1,5 lbs)
1,15 kg (2,54 lbs)
1,21 kg (2,67 lbs)
7 m (23 ft)
0,68 kg (1,5 lbs)
1,37 kg (3,81 lbs)
1,43 kg (3,15 lbs)
15 m (49,2 ft)
1,15 kg (2,54 lbs)
1,83 kg (4,03 lbs)
1,9 Kg (4,19 lbs)
13.5.3
Matériaux
Capteur plastique
Capteur métallique
Tête du capteur :
PCTFE
PCTFE
Boîtier du capteur :
PPS/GF40 %
1.4571/AISI 316Ti
Raccord fileté du capteur :
PPS/GF40 %
1.4404/AISI316L
Joints toriques :
EPDM
EPDM
Les données se réfèrent aux matériaux en contact avec le produit lorsque le capteur est
correctement installé dans des supports Endress+Hauser.
Endress+Hauser
45
Caractéristiques techniques
13.5.4
Turbimax CUS50D
Raccords process
• G1 et NPT ¾'
• Clamp 2" (dépend de la version de capteur)/DIN 32676
46
Endress+Hauser
Turbimax CUS50D
Index
Index
A
K
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Kit de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . 39
C
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Caractéristiques de performance . . . . . . . . . 43
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . 43
Certificats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . 11
Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Construction de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . 7
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . 45
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . 10
Contrôle du fonctionnement . . . . . . . . . . . 23
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . 19
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . 22
Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
D
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . 7
Diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Domaine d'application . . . . . . . . . . . . . . . 25
E
Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . .
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Étalonnage à points multiples . . . . . . . . . .
Étalonnage en 1 point . . . . . . . . . . . . . . .
Étalonnage en 2 points . . . . . . . . . . . . . .
Étalonnage en 3 points . . . . . . . . . . . . . .
15
43
44
24
27
27
28
30
F
Facteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtre de signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fonctionnement
Facteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
33
M
N
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33, 38
Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
O
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Outil de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
P
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
R
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . 20
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . 9
Référence solide . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
S
Structure du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . 37
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
U
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
31
32
I
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . 9
Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . 15
Endress+Hauser
47
*71466177*
71466177
www.addresses.endress.com
">