Fasani Clapets de non-retour à chapeau boulonné Instructions d'installation et de maintenance Clapets de non-retour à chapeau boulonné à battant, à piston, à disque pivotant Raccordements à bouts à souder ou à brides Stockage du clapet Préparation et conditionnement en vue de la livraison Tous les clapets sont correctement emballés, de façon à protéger les pièces susceptibles d’être détériorées lors du transport et du stockage sur site. Il est particulièrement important de respecter les précautions suivantes : 1. Les clapets doivent être emballés avec le disque en position fermée. 1a. Clapets à raccordement par brides : les surfaces d’étanchéité des brides (faces surélevées) des clapets devront être protégées avec une graisse adaptée. Les extrémités du clapet doivent être protégées à l’aide de disques en plastique ou en bois fixés au moyen de sangles. 1b. Clapets à bouts à souder : Les extrémités à souder devront être protégées à l’aide d’un produit adapté tel que du Deoxaluminite. Les extrémités devront être obturées par des disques en contreplaqué ou en plastique fixés à chaque extrémité par des sangles. 2. Le type d’emballage doit être défini dans la commande du client et devra garantir la sécurité du contenu lors du transport vers la destination finale et en cas de conservation éventuelle avant installation. Emerson.com/FinalControl Conditions de manutention A - Clapets emballés Caisses à claire-voie : le levage et la manutention des clapets emballés dans des caisses à claire-voie sont à effectuer au moyen d’un chariot-élévateur, équipé des attelages de fourche adaptés. Caisses fermées : le levage des clapets emballés dans des caisses fermées est à effectuer au niveau des points de levage prévus et en tenant compte du centre de gravité repéré. Le transport de tous les équipements emballés doit être réalisé en toute sécurité et conformément aux règles de sécurité locales en vigueur. B - Clapets non emballés 1. Le levage et la manipulation de ces clapets doivent être effectués à l’aide d’un équipement approprié et en respectant les limites de chargement. La manipulation doit être réalisée sur des palettes en protégeant les surfaces usinées afin d’éviter tout dommage. 2. Avec les clapets de grandes dimensions, les opérations d’accrochage et de crochetage de la charge doivent être effectuées à l’aide d’outils appropriés (pattes, crochets, fixations, élingues) et d’outils d’équilibrage de la charge, de manière à éviter toute chute ou tout mouvement lors du levage et de la manipulation. © 2017 Emerson. All Rights Reserved VCIOM-01614-FR 17/12 Fasani Clapets de non-retour à chapeau boulonné Instructions d'installation et de maintenance Figure 1 Accrochage des robinets Stockage et conservation avant installation Si les clapets doivent être entreposés avant leur installation, le stockage doit être réalisé sous contrôle et conformément aux critères suivants : 1. Il convient de stocker les clapets dans une pièce fermée, propre et sèche. 2. Le disque doit être emballé en position fermée et les extrémités du clapet doivent être protégées à l'aide de disques en plastique ou en bois fixés au moyen de sangles. Dans la mesure du possible, conserver la protection d’origine. 3. Il convient de réaliser des vérifications périodiques dans la zone de stockage afin de contrôler que les conditions susmentionnées sont respectées. Avertissement Concernant la manipulation et/ou le levage du clapet, il est important que les équipements de levage (fixations, crochets) soient dimensionnés et sélectionnés en tenant compte du poids du clapet indiqué sur la liste de colisage et/ou le bon de livraison. Le levage et la manipulation doivent être réalisés uniquement par du personnel qualifié. Certaines précautions doivent être respectées lors de la manipulation, afin d’éviter de faire passer l’équipement au-dessus des ouvriers ou de toute place où une chute possible risquerait d’entraîner des dommages. Les règles de sécurité locales doivent, dans tous les cas, être respectées. Installation Préparation avant installation 1. Retirer avec précaution le clapet de son emballage de livraison (caisse ou palette) en veillant à ne pas l'endommager. 2. Les clapets sont livrés avec les extrémités protégées par des bouchons et par une fine couche de graisse de protection. Avant d’installer le clapet, il est nécessaire de retirer les bouchons et de nettoyer puis de dégraisser soigneusement les deux surfaces avec un solvant. Nettoyer l’intérieur du clapet en utilisant un pistolet à air comprimé. Vérifier qu’aucun objet tel qu’un morceau de bois, de plastique ou de matériau d’emballage ne se trouve à l’intérieur du clapet ou sur le siège. 3. Vérifier que les matériaux de construction indiqués sur les plaques du constructeur du clapet (fonctionnement et température) sont adaptés au domaine d'application prévu et conformes aux spécifications. 4. Définir l’orientation privilégiée pour le montage par rapport à la pression du système. La flèche située sur le corps permet d'identifier le côté amont (haute pression) et le côté aval (basse pression). Avertissement Vérifier que le sens de circulation du fluide dans la tuyauterie corresponde à la flèche indiquée sur le corps du clapet. Remarque Le stockage des clapets est admis en aire ouverte pour une période limitée uniquement si ces clapets comportent un emballage approprié (emballés dans des caisses revêtues de papier goudronné et parfaitement protégés dans des emballages isolants). Ne pas poser l’emballage d’expédition directement sur le sol. Ne pas exposer les emballages d’expédition aux conditions climatiques ou au rayonnement direct du soleil. Vérifier l’emballage tous les deux mois. 2 Fasani Clapets de non-retour à chapeau boulonné Instructions d'installation et de maintenance 25° m ax. ax. 25° m 25° m ax. Sens du fluide ax. 25° m ° 90 25° m ax. à 0° ax. 25° m Sens du fluide Clapet à piston Clapet à battant et disque pivotant Figure 2 Positions d’installation recommandées Instructions d’installation Les clapets de non-retour sont généralement installés sur des conduites horizontales, mais ils peuvent également être installés sur des conduites verticales avec un sens d’écoulement ascendant. Fasani recommande que le clapet soit installé et orienté selon les indications de la fig. 2 pour un fonctionnement correct. Cela peut contribuer à minimiser les problèmes d’accumulation de particules solides présentes dans le fluide qui risqueraient de se déposer dans la partie inférieure du corps et faire obstacle à la fermeture complète du disque. Toutes positions différentes de celles indiquées peuvent entraîner un dysfonctionnement et/ou une rapide détérioration du clapet. Sauf recommandation contraire de Fasani, le clapet devra être installé avec le disque en position fermée afin de garantir la protection de la bague du siège contre les dommages lors de l’installation. Le calorifugeage du corps du clapet est recommandé en cas de températures de service supérieures à 200 °C (392 °F). Il est NÉCESSAIRE d'effectuer les opérations de manutention et de levage des clapets lors de l’installation conformément aux critères et instructions figurant aux points précédents, « Conditions de manutention » (page 1) et « Stockage et conservation avant installation » (page 2). des boulons qui devront être serrés selon la méthode croisée. Atteindre progressivement le couple requis. Important Il est recommandé de réaliser une purge de nettoyage complète après l’installation des clapets et avant le test en ligne afin d’éliminer les débris et les impuretés risquant de compromettre l’étanchéité entre le siège et l’obturateur ; donc le bon fonctionnement du clapet. Les actions suivantes doivent être effectuées après l’installation du clapet sur la tuyauterie et avant la pressurisation de la tuyauterie : - le serrage de tous les bouchons filetés devra être vérifié - le couple de serrage des boulons d’assemblage corps/chapeau devra être vérifié. Voir le tableau I (Couple de serrage de la boulonnerie de la bride corps/chapeau). Clapets à bouts à souder Positionner le clapet et vérifier l’alignement avec la tuyauterie, puis procéder à la soudure conformément à la procédure de soudure applicable. Clapets à brides Positionner le clapet entre les deux brides de la tuyauterie et placer le joint d’étanchéité entre la bride du clapet et la bride de la tuyauterie. S’assurer que le positionnement est correct. Assembler le clapet à la tuyauterie à l’aide 3 Fasani Clapets de non-retour à chapeau boulonné Instructions d'installation et de maintenance Table I: Couple de serrage de la boulonnerie du raccordement à bride corps/chapeau (Correspondant à environ 40% de la limite élastique sur surface sèche) Diamètre nominal de la boulonnerie (inch) Matériaux : A193 B7 / A193 B16 / A320 L7 Couple Couple Couple Kgm Ftlb Nm ½ ⅝ ¾ ⅞ 1 1⅛ 1¼ 1⅜ 1½ 1⅝ 1¾ 1⅞ 2 2¼ 2½ 2¾ 3 3¼ 3½ 9 18 31 50 74 107 149 201 263 339 426 527 642 921 1271 1537 2003 2556 3201 66 129 224 358 533 772 1075 1447 1896 2445 3072 3798 4630 6640 9162 11085 14447 18428 23079 Couple Kgm Matériau : A193 B8 Couple Ftlb Couple Nm 3 5 9 14 21 31 43 57 75 97 122 150 183 263 363 439 572 730 914 19 37 64 102 152 221 307 413 542 699 878 1085 1323 1897 2618 3167 4128 5265 6594 26 50 87 139 207 300 418 562 737 950 1194 1476 1799 2580 3560 4307 5614 7161 8968 90 175 305 487 725 1050 1462 1968 2579 3325 4178 5165 6297 9030 12460 15076 19648 25062 31387 Vérification du clapet avant la mise en service 1. Il est recommandé de vérifier le serrage de la boulonnerie conformément au tableau I si le clapet a été stocké pendant une longue période. Important Si l’installation est pressurisée avec de l’eau pour les essais et si l’installation a été hors service pendant une longue période après les essais, les recommandations suivantes devront être respectées : a. Utiliser un inhibiteur de corrosion avec l’eau pour pressuriser l’installation. b. Après les essais, l’installation devra être dépressurisée et l’eau utilisée pour les essais complètement purgée. Guide de dépannage Symptôme Fuite au niveau du corps/chapeau Fuite du clapet Causes possibles 1. Boulonnerie desserrée du joint d'étanchéité de bride corps/chapeau 2. Joint d’étanchéité endommagé 1. Clapet pas complètement fermé 2. Corps étrangers piégés dans le clapet 3. Surface d’étanchéité endommagée Solutions 1. Serrer la boulonnerie de la bride inférieure. 2. Remplacer le joint d’étanchéité. 1. Purger le clapet pour pouvoir le fermer. 2. E ffectuer un cycle et purger (avec le clapet ouvert) pour éliminer les corps étrangers 3. Rectifier les surfaces d’étanchéité. 4 Fasani Clapets de non-retour à chapeau boulonné Instructions d'installation et de maintenance Instructions d’utilisation Les instructions suivantes permettront de disposer de clapets de non-retour à chapeau boulonné pendant une durée de service longue et satisfaisante : 1. Veiller à effectuer les vérifications périodiques du clapet conformément au paragraphe suivant. Vérifications périodiques du clapet en service A Vérifications normales 1. Vérifier tous les mois l'absence de fuite au niveau de la zone corps/chapeau. Si une fuite a été détectée au niveau du corps/chapeau, serrer les écrous comme indiqué dans le tableau I. Si la fuite n'est pas colmatée, suivre la procédure de maintenance relative au remplacement du joint corps/chapeau (3.1). B Mesures préventives 1. Tous les 4 ans, démonter les clapets en service critique, en vérifiant les surfaces du siège et en les rectifiant à nouveau au besoin. Remplacer le joint d'étanchéité du chapeau. Maintenance Les clapets de non-retour à chapeau boulonné Fasani ont été conçus pour ne requérir qu’un minimum de maintenance. - Maintenance du joint d'étanchéité de bride corps/chapeau Toutes les autres réparations devront être effectuées par Emerson ou par une société de service référencée. Maintenance du joint d'étanchéité de bride corps/chapeau Avertissement Avant de débuter une opération de maintenance, il est d’abord nécessaire de dépressuriser, de purger et le mettre à l’évent la tuyauterie ; vérifier également le refroidissement du clapet. Ne pas respecter ces avertissements peut entraîner de graves blessures et/ou endommager l’équipement. 1. Il est nécessaire de nettoyer avec précaution les surfaces de la bride avant de remplacer le joint. 2.Placer le joint dans son siège et positionner soigneusement la bride du chapeau. La positionner parfaitement parallèle à la surface du joint sans utiliser de boulons à cet effet. 3.Si l’accouplement est vertical, il est alors nécessaire de positionner la bride du chapeau à l’aide d’un équipement de levage. Il est ensuite nécessaire de la bloquer avec quatre boulons placés à 90° les uns par rapport aux autres, puis de serrer les boulons jusqu’à ce que les brides soient parfaitement accouplées dans leurs sièges. Insérer tous les autres boulons. 4. Lors du serrage, il convient de s’assurer que les surfaces des brides restent parfaitement parallèles. 5.Serrer les boulons selon l'ordre indiqué à la figure 3, en utilisant pour le premier tour un couple de serrage d’environ ¼ du couple de serrage maximal indiqué dans le tableau I. Pour garantir une meilleure étanchéité, il est recommandé de serrer une nouvelle fois tous les boulons, lorsque l’équipement est pressurisé. Figure 3 Outils spéciaux Aucun outil spécial n’est requis pour les opérations de maintenance décrites dans ce manuel. Précaution Les écrous doivent être resserrés après la première dépressurisation du clapet, comme indiqué dans le Tableau 1. Démontage du clapet L’utilisateur devra vérifier les points suivants s’il est nécessaire de démonter le clapet de la tuyauterie pour une raison indéterminée : 1. Le clapet devra être dépressurisé, purgé et mis à l’évent. 2. La tuyauterie devra être découpée aussi loin que possible du clapet (uniquement pour les clapets soudés). Emerson, Emerson Automation Solutions, et toutes les entités affiliées, rejettent toute responsabilité concernant le choix, l'utilisation ou l'entretien de tout produit. La responsabilité du choix, de l'utilisation et de l'entretien adéquats de tout produit ou service incombe exclusivement à l'acheteur et à l'utilisateur final. Fasani est une marque détenue par l'une des sociétés de la division Emerson Automation Solutions du groupe Emerson Electric Co. Emerson Automation Solutions, Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service d'Emerson Electric Co. Toutes les autres marques sont détenues par leurs propriétaires respectifs. Le contenu de cette publication est uniquement présenté à titre d'information. Malgré les efforts déployés pour en garantir l'exactitude, ce document ne doit pas être interprété comme une garantie ou une assurance, expresse ou tacite, concernant les produits ou services décrits ici, ni leur utilisation ou applicabilité. Toutes les ventes sont régies par nos conditions générales, disponibles sur demande. Nous nous réservons le droit de modifier ou d'améliorer à tout moment et sans préavis les conceptions ou spécifications de nos produits. Emerson.com/FinalControl 5 ">
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