EAC 10 Control panel Manuel d'instructions 0463 612 001 FR 20190305 Valid for: From software version: 1.01A TABLE DES MATIÈRES 1 2 3 4 5 6 INTRODUCTION .......................................................................................... 4 1.1 Langue..................................................................................................... 4 1.2 Panneau de commande ......................................................................... 4 1.3 Configuration initiale.............................................................................. 6 MENUS ........................................................................................................ 7 2.1 Généralités .............................................................................................. 7 2.2 Démarrage............................................................................................... 7 2.3 Fenêtre Mesuré ....................................................................................... 8 2.4 Fenêtre Régler ........................................................................................ 8 2.4.1 Fenêtre Régler, source d'alimentation CA............................................ 9 2.5 Paramètres de soudage ......................................................................... 9 2.6 Menu de soudage ................................................................................... 10 2.7 Menu Outils ............................................................................................. 11 2.8 Le menu Paramètres généraux ............................................................. 11 2.9 Menu Configuration machine ................................................................ 12 SOUDAGE À L’ARC SOUS FLUX (SAW) .................................................. 13 3.1 Paramètres de soudage à l’arc sous flux............................................. 13 SOUDAGE À L'ARC MÉTALLIQUE EN ATMOSPHÈRE INERTE (GMAW)........................................................................................................ 14 4.1 Paramètres de soudage sous protection gazeuse avec fil fusible .... 14 DESCRIPTION DES FONCTIONS .............................................................. 16 5.1 Tension de l’arc ...................................................................................... 16 5.2 CA, intensité de soudage constante..................................................... 16 5.3 CW, vitesse de dévidage constant........................................................ 16 5.4 vitesse de dévidage ............................................................................... 16 5.5 Vitesse de déplacement......................................................................... 16 5.6 Sens de soudage .................................................................................... 16 5.7 Fréquence CA ......................................................................................... 16 5.8 Équilibre CA ............................................................................................ 16 5.9 Décalage CA ........................................................................................... 17 5.10 Type démarrage ...................................................................................... 17 5.11 Remplissage de cratère ......................................................................... 17 5.12 Temps de remontée de l'arc (Burn-back) ............................................. 17 OUTILS ........................................................................................................ 18 6.1 Traitement événement ........................................................................... 18 6.1.1 Journal d’erreurs .................................................................................. 18 6.1.2 Erreurs actives ..................................................................................... 19 6.2 Exporter/Importer ................................................................................... 19 6.3 Fonctions Qualité ................................................................................... 19 6.4 Informations unité .................................................................................. 20 6.5 Profils d'autorisation.............................................................................. 20 0463 612 001 © ESAB AB 2019 TABLE DES MATIÈRES 7 CODES D'ERREUR ..................................................................................... NUMÉROS DE COMMANDE .............................................................................. 22 25 Sous réserve de modifications techniques sans avertissement préalable. 0463 612 001 © ESAB AB 2019 1 INTRODUCTION 1 INTRODUCTION Pour tirer le meilleur parti de votre poste de soudage, nous vous recommandons de lire attentivement le présent document. Pour obtenir des informations générales sur l'unité de commande EAC 10, consulter le manuel d'instructions de l'unité de commande. 1.1 Langue Par défaut, la langue de l’appareil est l’anglais. Les langues suivantes sont disponibles : Anglais britannique, suédois, finnois, danois, allemand, français, italien, néerlandais, espagnol, portugais, hongrois, polonais, tchèque, norvégien, anglais États-Unis, russe et turque. Pour sélectionner une langue ou en changer, suivre les instructions du chapitre « Configuration initiale ». 1.2 Panneau de commande REMARQUE ! Le panneau de commande peut varier en fonction du produit installé. 1. Arrêt du soudage 8. Direction du mouvement de translation manuelle 9. Mouvement rapide 10. Dévidage manuel vers le bas 2. Démarrage du soudage 3. Courant de soudage / Vitesse, équilibre de dévidage* 4. Tension de l'arc / Tension de décalage* 11. Direction du mouvement de translation manuelle 12. Mémoire 1, 2, 3 / Touches logicielles 13. Vitesse de déplacement / fréquence* 14. Connexion USB 5. Ok / Menu Réglage 6. Précédent 7. Dévidage manuel vers le haut *Uniquement avec Aristo® 1000 en mode CA. 0463 612 001 -4- © ESAB AB 2019 1 INTRODUCTION Haut Les boutons sont utilisés pour Haut, Bas, Droite, Gauche et Valider (bouton du milieu) lors de la configuration et du réglage. Gauc he Droite Bas Arrêt du soudage (1). Arrête tous les mouvements de translation, tous les moteurs et le courant de soudage. Démarrage du soudage (2). Le voyant s'allume lorsque le soudage est en cours. Le bouton OK (5) permet de valider un choix. Le bouton Retour (6) permet de revenir en arrière d'une étape dans le menu. Appuyer sur le bouton de Dévidage manuel vers le haut (7) pour faire avancer le fil vers le haut. La fonction est active tant que le bouton est maintenu enfoncé. Appuyer sur le bouton de Mouvement de translation (8) pour avancer dans la direction de soudage, à l'endroit où le symbole est indiqué sur l'équipement de soudage. Le bouton Mouvement rapide (9) est utilisé en association avec d'autres boutons pour augmenter la vitesse. Appuyer sur le bouton pour activer le mouvement rapide puis appuyer sur le bouton de dévidage manuel (7, 10) ou de mouvement de translation (8, 11). Le voyant sur le bouton de mouvement rapide est allumé lorsque le mouvement rapide est activé. Appuyer à nouveau pour désactiver le mouvement rapide. Lors de la configuration, il est possible de confirmer et d'enregistrer une valeur et de revenir à l'écran précédent en utilisant le bouton de mouvement rapide. Appuyer sur le bouton de Dévidage manuel vers le bas (10) pour faire avancer le fil vers le bas. La fonction est active tant que le bouton est maintenu enfoncé. Appuyer sur le bouton de Mouvement de translation (11) pour avancer dans la direction de soudage, à l'endroit où le symbole est indiqué sur l'équipement de soudage. Trois mémoires de données de soudage différentes peuvent être stockées par tête de soudage dans la mémoire du panneau de commande à l'aide des touches logicielles 1, 2 et 3 (12). Les touches logicielles ont également des fonctions diverses selon le menu en cours d'utilisation. La fonction actuelle est indiquée par le texte affiché sur la ligne inférieure à l'écran. Le bouton de courant de soudage / vitesse, équilibre de dévidage1 (3) permet d'augmenter ou de diminuer les valeurs paramétrées. Le bouton de Tension de l'arc / Tension de décalage1 (4) permet d'augmenter ou de diminuer les valeurs paramétrées. 0463 612 001 -5- © ESAB AB 2019 1 INTRODUCTION Le bouton de vitesse de déplacement / fréquence1 (13) permet d'augmenter ou de diminuer les valeurs paramétrées. 1 Uniquement avec Aristo® 1000 en mode CA. 1.3 Configuration initiale Au premier démarrage après la livraison, après une mise à jour du programme et une réinitialisation, le panneau de commande requiert une configuration initiale. La configuration initiale démarre automatiquement. La configuration initiale peut également être démarrée en maintenant le bouton OK appuyé au démarrage, pendant que le logo ESAB s'affiche. Il est possible pour un utilisateur autorisé de modifier la configuration dans le menu PARAMÈTRES GÉNÉRAUX . 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Sélectionner la langue à l'aide des boutons Haut/Bas/Droite/Gauche. Confirmer avec OK ou avec le bouton du milieu. Sélectionner l'unité de mesure à l'aide des boutons Droite/Gauche. Confirmer avec OK ou avec le bouton du milieu. Régler la date à l'aide des boutons Haut/Bas. Changer l'année, le mois et le jour à l'aide des boutons Droite/Gauche. Confirmer avec OK ou avec le bouton du milieu. Régler l'heure à l'aide des boutons Haut/Bas. Changer les heures et les minutes à l'aide des boutons Droite/Gauche. Confirmer avec OK ou avec le bouton du milieu. Sélectionner le type de fil à l'aide des boutons Haut/Bas. Les types de fils affichés dépendent de la tête de soudage détectée lors du démarrage. Confirmer avec OK ou avec le bouton du milieu. Sélectionner la dimension de fil à l'aide des boutons Haut/Bas. Confirmer avec OK ou avec le bouton du milieu. Après la configuration initiale, le panneau de commande continue vers le menu RÉGLER . 0463 612 001 -6- © ESAB AB 2019 2 MENUS 2 MENUS 2.1 Généralités REMARQUE ! Une pression longue sur les boutons dure plus de 3 secondes. Une pression longue sur les boutons dure moins de 3 secondes. Quand l'une des fenêtres RÉGLER ou MESURÉ s'affiche, appuyer longuement sur OK pour ouvrir le MENU DE SOUDAGE. Les informations affichées sur l'écran dépendent du niveau d'autorisation. Le niveau d'autorisation est indiqué par une icône dans le coin supérieur droit de l'écran et expliqué dans le chapitre « Profils d'autorisation ». 2.2 1. Démarrage La version du logiciel s'affiche sur le panneau de commande au démarrage. Le panneau de commande détecte automatiquement la tête de soudage lors du démarrage. REMARQUE ! La tête de soudage est identifiée par le câble de la tête de soudage. Si le câble est remplacé, utiliser une pièce de rechange d'origine ESAB pour conserver la fonction. 2. 3. Si aucune source d'alimentation numérique n'est connectée, un menu pour sélectionner le type de source d'alimentation analogique s'affiche. La source d'alimentation analogique utilisée précédemment s'affiche si l'interrupteur Marche/Arrêt est en position II. Appuyer sur n'importe quel bouton pendant 3 secondes pour ouvrir le menu et modifier la source d'alimentation analogique à l'aide des boutons Haut/Bas et OK. Si aucun bouton n'est enfoncé, le démarrage sera lancé sans aucune modification de la source d'alimentation. Le type de fil et la dimension de fil précédemment sélectionnés sont affichés. Appuyer sur n'importe quel bouton pendant 7 secondes pour ouvrir le menu. Sélectionner le type de fil et la dimension de fil à l'aide des boutons Haut/Bas et OK. Si aucun bouton n'est enfoncé, le panneau de commande continue vers le menu RÉGLER sans aucune modification du type de fil ou de la dimension de fil. 0463 612 001 -7- © ESAB AB 2019 2 MENUS 2.3 Fenêtre Mesuré RÉGLER MESURÉ La fenêtre MESURÉ affiche les valeurs mesurées au cours du soudage. Les informations affichées sur l'écran dépendent de la méthode de soudage choisie. L'écran affiche des informations regroupées en quatre parties : Méthode, fil, entrée de chaleur Ampérage Vitesse de déplacement Tension Une pression rapide sur OK lorsqu'une source d'alimentation CA est connectée ouvre la fenêtre des paramètres CA. Une pression longue sur OK ouvre la fenêtre des paramètres du MENU DE SOUDAGE. Tourner n'importe quel bouton après l'arrêt de la soudure pour ouvrir la fenêtre RÉGLER . Les valeurs s'affichent et la fenêtre RÉGLER reste ouverte. Une pression rapide sur les touches 1, 2 ou 3 récupère l'emplacement de mémoire correspondant. La fenêtre RÉGLER est ouverte et les valeurs s'affichent. 2.4 Fenêtre Régler REMARQUE ! Les fonctions disponibles de la fenêtre RÉGLER dépendent de la méthode de soudage sélectionnée. RÉGLER MESURÉ La fenêtre RÉGLER sert à modifier les paramètres de soudage et à enregistrer les paramètres sur les emplacements de mémoire à l'aide des touches 1, 2 et 3. 0463 612 001 -8- © ESAB AB 2019 2 MENUS Tourner n'importe quel bouton pendant la soudure pour ouvrir la fenêtre RÉGLER à partir de la fenêtre MESURÉ. Les valeurs s'affichent pendant 2 secondes avant de revenir à la fenêtre MESURÉ sauf si des réglages sont effectués. Si la fenêtre RÉGLER est ouverte sans soudure en cours, elle reste active. Lorsque la soudure commence, la fenêtre MESURÉ est activée. Modifier les paramètres de soudage à l'aide du bouton à côté de la valeur affichée à l'écran. Il est possible d'enregistrer les paramètres pour un accès facile. Une pression rapide sur les touches 1, 2 ou 3 affiche les paramètres de la mémoire de données de soudage enregistrés, définit la valeur et affiche à nouveau la fenêtre MESURÉ. Le numéro de mémoire de données de soudage en cours d'utilisation est indiqué sur l'onglet RÉGLER et également avec une barre au-dessus de la touche avec le numéro correspondant. Avec une source d'alimentation CA : Une pression rapide sur le bouton OK ouvre la fenêtre PARAMÈTRES CA. Une pression longue sur le bouton OK ouvre la fenêtre MENU DE SOUDAGE. Revenir en arrière en appuyant sur le bouton Retour. 2.4.1 Fenêtre Régler, source d'alimentation CA RÉGLER MESURÉ Avec une source d'alimentation CA : Une pression rapide sur le bouton OK ouvre la fenêtre PARAMÈTRES CA. Avec la source d'alimentation Aristo® 1000 et la tête de soudage SAW : Une pression rapide sur le bouton OK ouvre une fenêtre permettant aux boutons de contrôler la fréquence, l'équilibre et le décalage. Enregistrer les valeurs et revenir à la fenêtre MESURE en appuyant sur le bouton Retour. 2.5 Paramètres de soudage Trois jeux de paramètres de soudage distincts peuvent être stockés par tête de soudage dans la mémoire du panneau de commande. Une longue pression sur l'une des touches 1, 2 ou 3 permet d'enregistrer les paramètres dans la mémoire de données de soudage. Les précédents paramètres enregistrés seront écrasés. Les paramètres enregistrés seront automatiquement utilisés. 0463 612 001 -9- © ESAB AB 2019 2 MENUS Appuyer sur 1, 2 ou 3 permet de passer d'une mémoire de données de soudage à une autre. La mémoire de données de soudage utilisée est indiquée dans une ligne sur l'écran au-dessus des touches logicielles et son numéro est affiché dans l'onglet RÉGLER . La mémoire des paramètres de soudage possède une batterie de secours qui permet de conserver les paramètres lorsque l'équipement est hors tension ou débranché. 2.6 Menu de soudage Quand l'une des fenêtres RÉGLER ou MESURÉ s'affiche, appuyer longuement sur OK pour ouvrir le MENU DE SOUDAGE. Les informations affichées à l'écran dépendent du niveau d'autorisation, de la source d'alimentation connectée et de la tête de soudage. Le niveau d'autorisation est indiqué par une icône dans le coin supérieur droit de l'écran. Exemple de menu de soudage pour Aristo® 1000 CA/CC MENU DE SOUDAGE MÉTHODE CC+ TYPE DE RÉGULATION CA TYPE DE DÉMARRAGE DIRECT TEMPS DE REMPLISSAGE DE CRATÈRE 0,0 s 0,50 s TEMPS DE REMONTÉE DE L'ARC Exemple de menu de soudage pour le soudage GMAW MENU DE SOUDAGE MÉTHODE CC+ TYPE DE RÉGULATION CA TYPE DE DÉMARRAGE DIRECT TEMPS DE REMPLISSAGE DE CRATÈRE 0,0 s 0,50 s TEMPS DE REMONTÉE DE L'ARC 0463 612 001 - 10 - © ESAB AB 2019 2 MENUS Exemple de menu de soudage pour soudage SAW avec LAF ou TAF MENU DE SOUDAGE TYPE DE RÉGULATION CA TYPE DE DÉMARRAGE DIRECT TEMPS DE REMPLISSAGE DE CRATÈRE 0,0 s 0,7 s TEMPS DE REMONTÉE DE L'ARC Sélectionner le MENU DE SOUDAGE en appuyant sur le bouton Droite. Sélectionner une ligne du menu à l'aide des boutons Haut/Bas et appuyer sur OK ou valider avec le bouton du milieu. Définir une valeur numérique à l'aide du bouton de Tension de l'arc / Tension de décalage (4). D'autres valeurs sont sélectionnées à l'aide des boutons Haut et Bas. Appuyer sur OK ou sur le bouton du milieu pour confirmer et revenir au niveau du menu précédent. La nouvelle valeur s'affiche. Revenir au niveau du menu précédent SANS paramètres modifiés à l'aide des boutons Retour ou Gauche. 2.7 Menu Outils REMARQUE ! Niveau d'autorisation : Manager, voir la section « Profils d'autorisation ». MENU OUTILS EXPORTER/IMPORTER FONCTIONS QUALITE INFORMATIONS UNITÉ COMPTE-RENDU ERREUR ERREURS ACTIVES Pour plus d'informations, voir le chapitre « OUTILS ». 2.8 Le menu Paramètres généraux REMARQUE ! Niveau d'autorisation : Manager, voir la section « Profils d'autorisation ». 0463 612 001 - 11 - © ESAB AB 2019 2 MENUS ACCES PAR DEFAUT LANGUE Français CALENDRIER 2018-10-01 HEURE 12.31.59 UNITÉ DE MESURE MÉTRIQUE La fenêtre Paramètres généraux permet d'accéder aux paramètres définis et de les modifier lors de la configuration initiale. DATE toujours indiqué au format AAAA-MM-JJ. HEURE toujours indiqué au format HH:MM. UNITÉ DE MESURE métrique ou pouces. 2.9 Menu Configuration machine REMARQUE ! Niveau d'autorisation : Service, voir la section « Profils d'autorisation ». MACHINE CONFIGURATION CODE PRODUIT 0463 612 001 VERSOTRAC - 12 - © ESAB AB 2019 3 SOUDAGE À L’ARC SOUS FLUX (SAW) 3 SOUDAGE À L’ARC SOUS FLUX (SAW) Menu principal » Processus En soudage à l’arc sous flux (SAW), un arc fait fondre le fil alimenté en continu. Le bain de soudage est protégé par le flux. Lorsque le procédé SAW est sélectionné, choisir CA ou CC. Le courant alternatif est uniquement disponible pour Aristo® 1000. Lorsque le procédé SAW est sélectionné, choisir TYPE DE RÉGULATION. Sélectionner l’intensité de soudage constante (CA) ou le dévidage constant (CW). 3.1 Paramètres de soudage à l’arc sous flux Paramètres Plage de réglages Par tranches Valeur après de réinitialisatio n Tension de l’arc1) 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Courant de soudage1) (CA) 0 - 3200 A 1A 400 A vitesse de dévidage1) (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Vitesse de translation* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min Sens de soudage ▲ - ▲ Fréquence CA3) 10 - 100 Hz 1 50 Hz Équilibre CA3) 25 - 75% 1 50 %> Décalage CA3) -300 - +300 A/-10 - +10 V 1 A/0,1 V 0 Direct ou À zéro - Direct Temps de remplissage du cratère 0 - 10 s 0,1 s 1s Temps de remontée de l'arc (Burn-back time) 0 - 10 s 0,01 s 0,55 s CC3) 0,66 s CA3) Données de départ2) Type démarrage Données d'arrêt2) 1) La plage de réglage est fonction du produit utilisé. 2) Le menu indique les réglages correspondant au type de régulation sélectionné. 3) S'applique uniquement aux générateurs Aristo® 1000. 0463 612 001 - 13 - © ESAB AB 2019 4 SOUDAGE À L'ARC MÉTALLIQUE EN ATMOSPHÈRE INERTE (GMAW) 4 SOUDAGE À L'ARC MÉTALLIQUE EN ATMOSPHÈRE INERTE (GMAW) MENU PRINCIPAL » PROCÉDÉ En soudage sous protection gazeuse avec fil fusible (GMAW), un arc fait fondre le fil alimenté en continu. Le bain de soudage est protégé par un gaz inerte. Une fois le mode GMAW sélectionné, deux méthodes peuvent être choisies en sélectionnant le TYPE DE RÉGULATION à l’aide de la touche de positionnement et en appuyant sur ENTRER. Sélectionner l’intensité de soudage constante (CA), le dévidage constant (CW) ou le courant constant (CC). Le courant constant est uniquement disponible pour Aristo® 1000, voir les explications dans la section « DESCRIPTION DES FONCTIONS ». 4.1 Paramètres de soudage sous protection gazeuse avec fil fusible Paramètres Plage de réglages Par tranches Valeur après de réinitialisatio n Tension de l’arc* 14 - 50 V 0,1 V (1V) 30 V Courant de soudage* (CA) 0 - 3200 A 1A 400 A Vitesse de dévidage* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min Vitesse de translation* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min Sens de soudage ▲ - ▲ Pré-flux de gaz 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s Type démarrage Direct ou Grattage - Direct Démarrage au pas (Wire creep start) Auto ou Param. vitesse - Auto Vitesse de démarrage au pas 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min Phases démarrage ARRÊT ou MARCHE - OFF Tension de circuit ouvert ARRÊT ou MARCHE - OFF Tension de circuit ouvert maximum 5 - 60 V 0,1 V 50 V Post-flux de gaz 0 - 99,0 s 0,1 s 2,0 s Remplissage de cratère ARRÊT ou MARCHE - OFF Temps de remplissage du cratère 0 - 10 s 0,01 s 1s Temps de remontée de l'arc (Burn-back time) 0 - 10 s 0,01 s 1s Phases d'arrêt ARRÊT ou MARCHE - OFF Régulation dynamique Valeurs Auto ou Paramétrées - Auto Paramétrage des limites - - - Limites de mesure - - - Données de départ Données d'arrêt 0463 612 001 - 14 - © ESAB AB 2019 4 SOUDAGE À L'ARC MÉTALLIQUE EN ATMOSPHÈRE INERTE (GMAW) *) La plage de réglage est fonction du produit utilisé. 0463 612 001 - 15 - © ESAB AB 2019 5 DESCRIPTION DES FONCTIONS 5 DESCRIPTION DES FONCTIONS 5.1 Tension de l’arc Le réglage de la tension se fait dans l’écran de mesure, via le menu de réglage des données de soudage ou le menu Mode rapide. Une tension élevée augmente la longueur de l’arc et produit un bain de fusion plus chaud et plus large. 5.2 CA, intensité de soudage constante La valeur de l'intensité de soudage constante se définit dans le menu principal. La source d'alimentation commande le dévidage pour atteindre une intensité de soudage constante. 5.3 CW, vitesse de dévidage constant Le dévidage constant se sélectionne dans le menu principal. Le courant de soudage est la résultante de la vitesse de dévidage sélectionnée. 5.4 vitesse de dévidage La vitesse de dévidage se règle dans l’écran de mesure, via le menu de réglage des données de soudage ou le menu Mode rapide. Cette fonction permet de régler la vitesse de dévidage du fil en cm/minute. Une vitesse de dévidage plus élevée augmente l'intensité du courant de soudage. 5.5 Vitesse de déplacement La vitesse de translation se règle dans l’écran de mesure, via le menu de réglage des données de soudage ou le menu Mode rapide (Fast mode menu). La vitesse de translation indique la vitesse (cm/min) requise pour le déplacement de l’ensemble colonne et potence ou du chariot. 5.6 Sens de soudage La translation s’effectue dans le sens indiqué par le symbole sur l'équipement de soudage. 5.7 Fréquence CA Uniquement disponible pour les générateurs Aristo® 1000. La fréquence CA se sélectionne dans le menu de réglage des données de soudage. La fréquence CA correspond au nombre d'oscillations effectuées en une seconde par rapport au niveau zéro. 5.8 Équilibre CA Uniquement disponible pour les générateurs Aristo® 1000. L'équilibre CA se sélectionne dans le menu de réglage des données de soudage. 0463 612 001 - 16 - © ESAB AB 2019 5 DESCRIPTION DES FONCTIONS L'équilibre CA est le rapport entre les impulsions positives (+) et négatives (-). La valeur réglée indique en pourcentage la période où les impulsions correspondent à la section positive. 5.9 Décalage CA Uniquement disponible pour les générateurs Aristo® 1000. Le décalage CA se sélectionne dans le menu de réglage des données de soudage. Avec le décalage CA, le niveau CA est décalé positivement ou négativement par rapport au niveau zéro. 5.10 Type démarrage Le type de démarrage se définit dans le MENU DE SOUDAGE. » DONNEES DE DEPART. Il existe deux types de démarrage: • • Le démarrage direct – la translation démarre au déclenchement de l’arc. Le démarrage à zéro – la translation démarre en même temps que le dévidage. 5.11 Remplissage de cratère Le remplissage de cratère se règle via le MENU DE SOUDAGE. » DONNEES D’ARRET Le remplissage de cratère permet de réduire avec précision la chaleur et la taille du bain de fusion, et donc d’éviter plus aisément les pores, fissures et cratères dans le cordon de soudure. 5.12 Temps de remontée de l'arc (Burn-back) Le temps de remontée de l'arc se règle via le MENU DE SOUDAGE. » TEMPS DE REMONTÉE DE L'ARC Le temps de remonte de l’arc (Remontée de l'arc) est l’intervalle entre le moment où le dévidage du fil commence à ralentir et le moment où le générateur interrompt la tension de soudage. Si le temps de remonte est trop court, le fil d'apport dépasse et risque d'adhérer au bain de fusion lorsque celui-ci se solidifie. Si le temps de remonte est trop long, le dépassement sera plus court, mais l'arc risque de revenir sur l'embout de contact. 0463 612 001 - 17 - © ESAB AB 2019 6 OUTILS 6 OUTILS MENU PRINCIPAL » OUTILS 6.1 Traitement événement MENU PRINCIPAL » OUTILS » TRAITEMENT ÉVÉNEMENT 6.1.1 Journal d’erreurs MENU PRINCIPAL » OUTILS » TRAITEMENT ÉVÉNEMENT » COMPTE-RENDU ERREUR COMPTE-RENDU ERREUR Index Date Temps 1 180917 11:24:13 8 19 2 181021 10:15:36 8 17 EFFACER SUPPRIMER TOUT Unité METTRE À JOUR QUIT Erreur VOIR TOUT Toutes les erreurs se produisant en cours de soudage sont enregistrées dans le journal sous forme de messages d’erreur. Jusqu’à 99 messages d’erreur peuvent être enregistrés. Une fois le journal d'erreur saturé (99 messages enregistrés), le message le plus ancien est automatiquement supprimé lorsque l'erreur suivante se produit. Seul le dernier message d'erreur est affiché sur le panneau de commande. Les erreurs sont détectées et suivies par deux moyens : grâce à des essais systématiques effectués lors du démarrage et grâce à des fonctions pouvant détecter les erreurs lorsqu'elles se produisent. Rubriques figurant dans le journal d'erreurs : • Index Numéro de message d’erreur • Date Date à laquelle l'erreur s'est produite, au format AAMMJJ • Temps Heure à laquelle l'erreur s'est produite, au format hh:mm:ss • Unit Unité à la source du message d'erreur • Erreur Code d’erreur ID unité pour les générateurs Aristo® 1000 : 1 = Générateur 8 = Unité de donnée de soudage 6 = Tableau de commande du moteur 9 = Carte E/S analogique ID unité pour les générateurs LAF et TAF : 2 = Générateur 8 = Unité de donnée de soudage 6 = Tableau de commande du moteur 9 = Carte E/S analogique Suppression des messages d’erreur Pour supprimer un message d'erreur en particulier dans le journal d'erreur, positionner le marqueur sur l'erreur et appuyer sur la touche EFFACER. 0463 612 001 - 18 - © ESAB AB 2019 6 OUTILS Pour supprimer tous les messages d'erreur dans le journal d'erreur, appuyer sur la touche SUPPRIMER TOUT. Cette action permet d'effacer tous les messages du journal d'erreurs. 6.1.2 Erreurs actives MENU PRINCIPAL » OUTILS » TRAITEMENT ÉVÉNEMENT » ERREURS ACTIVES Ce menu montre uniquement les erreurs actives à l'heure actuelle. 6.2 Exporter/Importer MENU PRINCIPAL » OUTILS » EXPORTER/IMPORTER Dans le menu EXPORTER/IMPORTER, il est possible de transférer des données entre le panneau de commande et une clé USB. Les données en question sont les suivantes: • ENSEMBLES DE DONNÉES DE SOUDAGE Exporter/Importer • PARAMÈTRES SYSTÈME Exporter/Importer • COMPTE-RENDU ERREUR Exporter • JOURNAL FONCTION QUALITÉ Exporter • STATISTIQUES DE PRODUCTION Exporter Effectuer des transferts avec une clé USB Insérer la clé USB dans le panneau de commande. Sélectionner la ligne des données à transférer. Appuyer sur EXPORTER ou IMPORTER, selon l'opération à effectuer. Le transfert peut prendre quelques secondes. Le transfert est terminé lorsque l'écran affiche Exporté ou Importé. Retirer la clé USB après la confirmation. Numéros de mémoire indiqués dans le journal Les numéros de mémoire présents sur la liste ci-dessous s'affichent uniquement lorsque des données sont exportées grâce à la commande Importer/Exporter. Numéro de mémoire Tête de soudage 0-2 1 1000 EWH (SAW) 3-5 2 EWH 1000 twin (SAW) 9 - 11 4 EWH 1000 GMAW (MIG/MAG) 6.3 Fonctions Qualité MENU PRINCIPAL » OUTILS » FONCTIONS QUALITE Les fonctions qualité gardent une trace des données intéressantes de chaque soudage. Ces fonctions sont les suivantes: • • • • • Heure de début de soudage Durée de soudage Intensité maximum, minimum et moyenne en cours de soudage Tension maximum, minimum et moyenne en cours de soudage Énergie maximum, minimum et moyenne par longueur d’unité pendant le soudage. 0463 612 001 - 19 - © ESAB AB 2019 6 OUTILS Le nombre de soudures effectuées depuis la dernière réinitialisation s’affiche en haut de l’écran. Les informations peuvent être enregistrées pour une centaine de soudages. Au-delà, le système supprime les données les plus anciennes. 6.4 Informations unité MENU PRINCIPAL » OUTILS » INFORMATIONS UNITÉ Les informations unité servent principalement au service et à l'assistance. INFORMATIONS UNITÉ ID MACHINE ID NŒUD VERSION DU LOGICIEL 47 18 4.65C PARAMÈTRES DE DONNÉES DE SOUDAGE METTRE À JOUR 6.5 Profils d'autorisation Trois profils d'autorisation sont disponibles : Normal Permet d'accéder à l'écran Soudeur et au MENU DE SOUDAGE. Manager Permet d'accéder à tous les paramètres, sauf au menu MACHINE CONFIGURATION . Service Permet d'accéder à tous les paramètres. Changement de niveau d'autorisation La machine démarre avec le niveau d'autorisation Normal si aucun niveau d'autorisation sur clé USB n'est disponible au démarrage. Pour changer de niveau d'autorisation, désactiver le panneau de commande EAC 10. Insérer la clé USB contenant le profil d'autorisation. Démarrer le panneau de commande EAC 10. Le panneau de commande EAC 10 confirme que la clé USB est détectée en émettant un « bip » pendant le démarrage. REMARQUE ! Pour revenir au niveau d'autorisation Normal, redémarrer sans clé USB. Retirer la clé USB sans redémarrer ne permet pas de changer de niveau d'autorisation. Créer un profil d'autorisation sur clé USB Les profils d'autorisation sont créés à l'aide d'une clé USB. Le formatage de la clé USB doit impérativement être du type FAT 32. Créer un profil d'autorisation sur clé USB différent pour le manager et le personnel de service. 0463 612 001 - 20 - © ESAB AB 2019 6 OUTILS 1. 2. Créer un fichier texte nommé profiles.txt à la racine de la clé USB. Modifier le fichier texte et taper MANAGER pour créer le profil d'autorisation du Manager ou SERVICE pour créer le profil d'autorisation du personnel de Service. REMARQUE ! Le profil d'autorisation doit être en anglais et en majuscules. Le texte est sensible à la casse. 3. Enregistrer le fichier texte. 0463 612 001 - 21 - © ESAB AB 2019 7 CODES D'ERREUR 7 CODES D'ERREUR Les codes d'erreur signalent une panne ou un problème lors du processus de soudage. Ils apparaissent à l'écran via un menu contextuel. Le présent manuel décrit les codes d'erreur du EAC 10. Les codes d'erreur des autres unités sont décrits dans les manuels qui leur sont dédiés. Erreur code LAF, TAF Description Aristo® 1000 6 4201, 4202, Température élevée 4203 Le générateur a surchauffé et a interrompu le soudage. Le soudage peut recommencer une fois que la température est redescendue sous le paramètre maximum. Solution : Vérifier que les tuyères d’arrivée et d’échappement d’air ne sont pas bouchées ou encrassées. Contrôler le facteur de marche utilisé pour vérifier qu’il n’y a pas de surcharge de l’équipement. Si le problème persiste, appeler le service technique. 7 Intensité de soudage faible L’intensité de soudage est trop faible pour déclencher un arc de soudage. Solution : Réinitialisation au prochain démarrage de soudage. Si le problème persiste, appeler le service technique. 8 Batterie faible La batterie est trop faible. Si elle n’est pas remplacée, toutes les données enregistrées seront effacées. Ce type d’erreur ne désactive aucune fonction. Solution : appeler le service technique pour remplacer la batterie. 11 8411, Erreur de vitesse sur un moteur, (dévidage, translation) sous-code Un des moteurs ne garde pas sa vitesse constante. Arrêt du 0 soudage. Solution : Vérifier qu’il n’y a pas de bourrage du fil et que le dévidage n’est pas trop rapide. Si le problème persiste, appeler le service technique. 12 12, 93 Erreur de communication interne (alerte) La charge sur le bus CAN du système est momentanément trop élevée. Le générateur a peut-être perdu le contact avec le générateur ou le dévidoir. Solution : Vérifier si tous les équipements sont bien connectés. Si le problème persiste, appeler le service technique. 0463 612 001 - 22 - © ESAB AB 2019 7 CODES D'ERREUR Erreur code Description LAF, TAF Aristo® 1000 14 14, 95 Erreur de communication Le bus CAN du système est momentanément hors service en raison d'une surcharge. Le soudage est interrompu. Solution : Vérifier si tous les équipements sont bien connectés. mettre l’unité hors tension pour la réinitialiser. Si le problème persiste, appeler le service technique. 17 8117 Unité déconnectée Perte de contact avec une unité. Solution : Vérifier le câblage et le connecteur entre le panneau de commande et le générateur. Si le problème persiste, appeler le service technique. 32 Le gaz n’arrive pas Démarrage inhibé. Solution : contrôler la vanne de gaz, les gaines et les raccords. 43 71 Intensité de soudage élevée Le générateur a interrompu le soudage parce que l’intensité dépassait le paramètre maximum autorisé. Solution : Réinitialisation au prochain démarrage de soudage. Si le problème persiste, appeler le service technique. 44 100 Pause de l’intensité de soudage Le processus s’est interrompu parce que le soudage n’a pas progressé pendant 10 secondes. Solution : Réinitialisation au prochain démarrage de soudage. Si le problème persiste, appeler le service technique. 168, 169 8411, Un moteur s'est arrêté. sous-code Aucune impulsion en provenance du transducteur d'impulsions 1 du moteur. Pour LAF et TAF : 168 = moteur M1 (moteur de dévidage), 169 = moteur M2 (moteur de translation) Solution : Vérifier le câblage du moteur. Remplacer le transducteur d'impulsions. 2310 Saturation servo courant Le générateur a temporairement fourni le courant maximum. Solution : Si l'erreur persiste, essayer de réduire les données de soudage. 0463 612 001 - 23 - © ESAB AB 2019 7 CODES D'ERREUR Erreur code Description LAF, TAF Aristo® 1000 4 3205 Tension CC élevée Solution : Vérifier que la tension de secteur n'est ni trop élevée ni trop faible. 88 5010 Inductance élevée L'inductance est trop élevée, en fonction des câbles de soudage longs et/ou des données de soudage élevées. Solution : Essayer de régler les données de soudage. 0463 612 001 - 24 - © ESAB AB 2019 NUMÉROS DE COMMANDE NUMÉROS DE COMMANDE Ordering number Denomination Type 0445 680 880 Control unit EAC 10 0463 609 * Control unit, Instruction manual 0463 611 001 Spare parts list Notes De la documentation technique est disponible en ligne à l'adresse : www.esab.com 0463 612 001 - 25 - © ESAB AB 2019 For contact information visit esab.com ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00 http://manuals.esab.com ">
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