UTICA BOILERS Oneida CH Manuel du propriétaire

Manuel d’installation
et de maintenance
CH-299
CH-399
CH-499
Ce manuel doit être
laissé au propriétaire
et doit être accroché
à la chaudière ou à
côté de celle-ci pour
référence.
Faible émission de NOx selon
la norme SCAQMD 1146.2
WARNING: If the information in this manual is
not followed exactly, a fire or explosion can result
causing property damage, personal injury or loss
of life.
• Do not try to light any appliance.
AVERTISSEMENT. Assurez-vous de
bien suivre les instructions données dans
cette notice pour réduire au minimum le
risque d'incendie ou d'explosion ou pour
éviter tout dommage matériel, toute
blessure ou la mort.
— Ne pas entreposer ni utiliser d'essence ou ni
d'autres vapeurs ou liquides inflammables à
proximité de cet appareil ou de tout autre
appareil.
• Do not touch any electrical switch; do not use any
phone in your building.
— QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ UNE
ODEUR DE GAZ :
• Immediately call your gas supplier from a
neighbour’s phone. Follow the gas supplier’s
instructions.
•Ne pas tenter d’allumer d’appareils.
— Do not store or use gasoline or other flammable
vapours and liquids in the vicinity of this or any
other appliance.
— WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS
• If you cannot reach your gas supplier, call the fire
department.
— Installation and service must be performed by a
qualified installer, service agency or the gas
supplier.
Ce manuel doit être laissé au propriétaire et
doit être accroché à la chaudière ou à côté de
celle-ci pour référence.
•Ne touchez à aucun interrupteur. Ne pas vous
servir des téléphones dans le bâtiment où vous
vous trouvez.
•Appelez immédiatement votre fournisseur de
gaz depuis un voisin. Suivez les instructions du
fournisseur.
•Si vous ne pouvez rejoindre le fournisseur de
gaz, appelez le service des incendies.
L'installation et l'entretien doivent être assurés
par un installateur ou un service d'entretien
qualifié ou par le fournisseur de gaz.
Avertissement de la Proposition 65 de la Californie : Ce produit contient des produits
chimiques connus dans l’État de la Californie pour causer le cancer, des anomalies congénitales
ou d’autres effets nocifs pour la reproduction.
E93.1608.035.903.B
REMARQUE
Le client doit enregistrer l’unité dans les trente (30) jours suivant l’installation afin
d’obtenir une couverture de garantie. Voir la carte de garantie pour plus de
détails
Laisser tous les documents reçus avec l’appareil au propriétaire pour
consultation ultérieure.
AVERTISSEMENT : Pour maintenir la sécurité et la longévité de votre appareil,
lisez et suivez les informations du calendrier d’entretien tout au long de ce
manuel.
AVERTISSEMENT
Si les informations contenues dans ce manuel ne sont pas respectées, un
incendie ou une explosion peut causer des dommages matériels importants, des
blessures graves ou la mort.
3
TABLE DES MATIÈRES
1
AVERTISSEMENTS IMPORTANTS ............................................................................................................................8
2
SAFETY GUIDELINES .............................................................................................................................................. 10
3
INTRODUCTION ........................................................................................................................................................ 16
4
DONNÉES TECHNIQUES CHAUDIÈRES CH .......................................................................................................... 17
5
DIMENSIONS DE LA CHAUDIÈRE ........................................................................................................................... 21
6
DÉBALLAGE ET ACCESSOIRES............................................................................................................................. 24
7
EMPLACEMENT D’INSTALLATION DU CH............................................................................................................. 25
8
CONNEXIONS ........................................................................................................................................................... 28
9
4
8.2.1
Raccordement de la conduite de gaz ......................................................................................................... 28
8.21.1
8.21.2
Exemple d’un seul circuit de chauffage de chaudière avec un découpleur hydraulique ............................. 37
Exemple d’un circuit de chauffage à plusieurs chaudières avec un découpleur hydraulique ..................... 37
CARACTÉRISTIQUES DU CIRCULATEUR .............................................................................................................. 38
9.1.1
9.1.2
9.1.3
Graphique de résistance de la chaudière CH–299 ..................................................................................... 38
Graphique de résistance de la chaudière CH–399 ..................................................................................... 38
Graphique de résistance de la chaudière CH–499 ..................................................................................... 39
9.5.1
9.5.2
Modulation du delta de température ........................................................................................................... 41
Échelle de calcul du régulateur PID............................................................................................................ 41
Manuel d’installation CH
10
11
SYSTÈME D’ALIMENTATION EN GAZ DE COMBUSTION ET EN AIR ..................................................................42
10.1.1
10.1.2
10.1.3
Dimensionnement de l’évent.......................................................................................................................42
Tableau de résistance de ventilation et d’entrée d’air .................................................................................43
Tableau de résistance de ventilation et d’entrée d’air (concentrique) .........................................................43
10.2.1
Fabricants approuvés .................................................................................................................................44
10.3.1
Instructions pour la cimentation des raccordements de tuyaux en PVC/PVC-C : .......................................46
10.4.1
10.4.2
Réducteur ...................................................................................................................................................48
Polypropylène flexible .................................................................................................................................48
10.6.1
10.6.2
10.6.3
10.6.4
Qualité de l’air de combustion.....................................................................................................................51
Alimentation en air par les zones humides .................................................................................................51
Raccordements d’entrée d’air/de ventilation : .............................................................................................51
Matériaux des tuyaux d’admission d’air ......................................................................................................52
10.7.1
Contamination de l’air .................................................................................................................................53
10.11.1
10.11.2
10.11.3
10.11.4
Extrémité d’aération — mur ........................................................................................................................58
Déterminer l’emplacement ..........................................................................................................................58
Pénétration d’un mur ..................................................................................................................................58
Positionnement ...........................................................................................................................................59
10.12.1
10.12.2
Extrémité d’aération/ventilation — murale ..................................................................................................64
Déterminer l’emplacement ..........................................................................................................................64
ÉVENT COMMUN EN CASCADE .............................................................................................................................68
11.1.1
12
INSTALLATION ÉLECTRIQUE .................................................................................................................................72
12.3.1
13
Calcul CH (valide pour les pièces fournies par Duravent) ..........................................................................68
Limites de sécurité supplémentaires...........................................................................................................73
CONTRÔLEUR ET ÉCRAN DE LA CHAUDIÈRE. ....................................................................................................81
13.3.1
Définir « CH setpoint » (point de consigne chauffage central)/ « DHW setpoint » (point de consigne ECD)
directement via la vue d’ensemble de l’état ................................................................................................................83
13.3.2
Définir le point de consigne à l’aide du bouton MENU ..............................................................................84
13.3.3
Éléments de menu protégés .......................................................................................................................84
13.3.4
Paramètres linguistiques ............................................................................................................................85
13.3.5
Modifier la langue via le menu ....................................................................................................................85
13.3.6
Modifier la langue via les icônes de menu ..................................................................................................85
13.6.1
13.6.2
13.6.3
Consignation des retards de maintenance .................................................................................................87
Réinitialiser le rappel de maintenance ........................................................................................................87
Menus et paramètres ..................................................................................................................................87
13.7.1
13.7.2
13.7.3
Le circulateur démarre toutes les 24 heures...............................................................................................88
Protection contre le gel ...............................................................................................................................88
Protection contre la température de combustion ........................................................................................88
Manuel d’installation CH
5
13.8.1
13.8.2
13.8.3
13.8.4
Fonctions de commande ............................................................................................................................ 90
IHM embarquée et couleur des DEL .......................................................................................................... 91
Détection de flamme ................................................................................................................................... 91
Récupération de flamme............................................................................................................................. 91
13.9.1
Chauffage central avec thermostat de la salle uniquement; mode CH 0 .................................................... 92
13.9.2
Chauffage central avec compensation de la température extérieure et THERMOSTAT; mode CH 1
(réglage d’usine par défaut)........................................................................................................................................ 93
13.9.3
Chauffage central avec compensation complète de la température extérieure; mode CH 2 ...................... 95
13.9.4
Chauffage central avec circulation constante et demande permanente de chaleur; mode CH 3................ 95
13.9.5
CH avec commande d’entrée analogique du point de consigne; mode CH 4 ............................................. 96
13.9.6
Chauffage central avec commande d’entrée analogique de la sortie de puissance; mode CH 5 ............... 97
13.10.1
13.10.2
13.10.3
13.10.4
13.10.5
Pas d’eau chaude domestique; mode ECD 0 (réglage par défaut d’usine) ................................................ 98
Stockage ECD avec capteur; mode ECD 1 ................................................................................................ 98
Stockage ECD avec thermostat; mode ECD 2 ........................................................................................... 99
Chauffage instantané de l’eau avec échangeur thermique à plaques; mode DHW 3 ................................. 99
Protection anti-légionelles......................................................................................................................... 100
14
PROTECTION CONTRE LA TEMPÉRATURE ........................................................................................................ 110
15
INFORMATIONS D’ERREUR. ................................................................................................................................. 110
16
MISE EN CASCADE ................................................................................................................................................ 116
16.3.1
16.3.2
16.3.3
16.3.4
16.3.5
16.3.6
16.3.7
Définir l’adresse de la chaudière .............................................................................................................. 117
Définition des paramètres de la cascade .................................................................................................. 118
Cascade — Chauffage seulement Chaudière de gestion ......................................................................... 119
Cascade — Réglages de l’eau chaude domestique ................................................................................. 119
Cascade — Priorité ECD .......................................................................................................................... 119
Cascade — Séquence de démarrage/d’arrêt ........................................................................................... 120
Cascade — Mode d’équilibrage de puissance.......................................................................................... 120
16.4.1
Premier module à commencer la sélection ............................................................................................... 120
16.5.1
16.5.2
16.5.3
16.5.4
Protection contre le gel en cascade.......................................................................................................... 121
Mode d’urgence ........................................................................................................................................ 121
Perte de communication en cascade ........................................................................................................ 122
Gestion des erreurs de chaudière ............................................................................................................ 122
17
TEST SYSTÈME ...................................................................................................................................................... 123
18
MISE EN SERVICE DE LA CHAUDIÈRE ................................................................................................................ 124
19
RÉGLAGE ET PARAMÉTRAGE DE LA CHAUDIÈRE ........................................................................................... 127
19.1.1
19.1.2
19.1.3
20
INSPECTION, MAINTENANCE ET ENTRETIEN. ................................................................................................... 136
20.3.1
20.3.2
6
Tableau de combustion ............................................................................................................................ 127
Tableau de combustion Faibles émissions de NOx .................................................................................. 128
Réglage des vis des venturis et des vannes de gaz : plans ..................................................................... 129
Monter la porte du brûleur ........................................................................................................................ 144
Vérification de la chaufferie ...................................................................................................................... 144
Manuel d’installation CH
21
INSTRUCTIONS D’UTILISATION............................................................................................................................146
22
EXEMPLES D’INSTALLATION ...............................................................................................................................146
23
PIÈCES DE RECHANGE. ........................................................................................................................................150
Manuel d’installation CH
7
1 AVERTISSEMENTS IMPORTANTS
Définitions
IMPORTANT
LIRE TOUS LES AVERTISSEMENTS ET DÉCLARATIONS SUIVANTS AVANT DE LIRE
LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
Panneau de danger : indique la présence d’une situation dangereuse imminente qui
causera la mort, des blessures graves ou des dommages matériels importants.
Panneau d’avertissement : indique la présence d’une situation dangereuse qui peut
causer la mort, des blessures graves ou des dommages matériels importants.
Panneau de mise en garde et symbole d’alerte de sécurité : indique une situation
dangereuse qui causera ou peut causer des blessures légères ou modérées ou des
dommages matériels.
Le panneau de mise en garde avec un éclair indique un risque de choc électrique et les
dangers potentiels causés par un choc électrique.
Panneau de remarque : indique des instructions spéciales à propos de l’installation, le
fonctionnement ou l’entretien qui sont importantes, mais qui ne sont pas liées aux
blessures corporelles ou aux dommages matériels.
8
Manuel d’installation CH
Avertissements généraux
Cette chaudière doit être installée par un technicien en chauffage agréé et formé, un
installateur qualifié, une agence de services ou le fournisseur de gaz, ou la garantie
s’annule. Le fait de ne pas installer correctement cette unité pourrait entraîner des
dommages matériels, des blessures graves aux occupants ou éventuellement la mort.
Éviter les chocs électriques lors de la maintenance de l’appareil, en débranchant
l’alimentation électrique avant d’effectuer la maintenance. Le non-respect de ces
instructions entraînera des dommages matériels importants, des blessures graves ou la
mort.
Le non-respect de ces instructions entraînera des dommages matériels importants, des
blessures graves ou la mort.
Que faire si vous sentez une odeur de gaz :
- N’essayez pas d’allumer un appareil.
- Ne touchez à aucun interrupteur électrique; n’utilisez pas de téléphone dans votre
immeuble.
- Appelez immédiatement votre fournisseur de gaz à partir du téléphone d’un voisin. Suivre
les instructions du fournisseur de gaz.
- Si vous ne pouvez pas joindre votre fournisseur de gaz, communiquez avec les
pompiers.
Ne stockez pas ou n’utilisez pas de l’essence ou d’autres liquides aux vapeurs
inflammables à proximité de tout appareil, y compris celui qui fait l’objet de ce manuel.
Avant d’installer ce produit, l’installateur qualifié doit lire toutes les instructions incluses
dans ce manuel et tous les manuels/documents accompagnant cet appareil.
Toutes les étapes d’installation requises dans ces manuels doivent être exécutées dans
l’ordre indiqué.
Ne pas utiliser cette chaudière si une pièce a été immergée. Appeler immédiatement un
technicien de maintenance qualifié pour inspecter la chaudière et remplacer toute partie
du système de commande et toute commande de gaz qui a été sous l’eau.
Manuel d’installation CH
9
2 SAFETY GUIDELINES
Version anglaise
Use only your hand to turn the manual shutoff
valve. Never use tools. If the manual valve will
not turn by hand, don’t try to repair it, call a
qualified sevice technician. Force or attempted
repair may result in a fire or explosion
STOP! Read the safety information above on
this label.
Set the thermostat to the lowest setting
Turn off all electric power to the appliance
Wait five (5) minutes to clear out any gas. Then
smell for gas including near the floor. If you
smell gas, STOP! Follow “B” in the safety
information above on this label. If you don’t smell
gas, go to next step.
Turn manual gas control valve counterclockwise
to ON position (parallel to gas piping)
Cet appareil n’a pas de pilote. Il est équipé
d’un
dispositif
d’allumage
qui
allume
automatiquement le brûleur. N’essayez pas
d’allumer le brûleur à la main.
The manual gas shutoff valve is located beneath the
appliance cabinet; turn the handle clockwise
to the
full OFF position (perpendicular to the gas piping).
Set the thermostat to the lowest setting.
Turn off all electric power to the appliance if service is to be performed.
The manual gas shutoff valve is located beneath the appliance cabinet; turn the handle clockwise
OFF position (perpendicular to the gas piping).
10
Manuel d’installation CH
to the full
Version française
N’utilisez que votre main pour tourner la vanne
d’arrêt manuelle. N’utilisez jamais d’outils. Si la
vanne manuelle ne tourne pas à la main, n’essayez
pas de la réparer, appelez un technicien srevice
qualifié. La force ou la tentative de réparation peut
entraîner un incendie ou une explosion.
Réglez le thermostat à la température la plus basse
Coupez l’alimentation électrique de l’appareil
Tournez la vanne manuelle de contrôle du gaz
dans le sens antihoraire en position ON (parallèlle
à la tuyauterie de gaz)
Réglez le thermostat à la température la plus basse
Coupez l’alimentation électrique de l’appareil s’il faut procéder à l’entretien
Manuel d’installation CH
11
Avertissement
Une installation, un réglage, une modification, une réparation ou un entretien non conforme aux normes peut entraîner des
dommages matériels, des blessures (exposition à des matières dangereuses) ou la mort. L'installation et l'entretien doivent
être effectués par un installateur ou un service d'entretien qualifié ou le fournisseur de gaz (qui doivent avoir lu les
instructions fournies avant de faire l'installation, l'entretien ou l'enlèvement de la chaudière et les respecter. Cette chaudière
contient des matériaux qui ont été identifiés comme étant cancérogènes ou pouvant l'être).
Comment couper l'admission de gaz de L’appareil:
1. Réglez le thermostat à la température la plus basse.
2. Coupez l'alimentation électrique de l'appareil s'il faut procéder à l'entretien
3. Le robinet d'arrêt de gaz est situé dessous la chaudière dans la conduite de gaz.
4. Tourner le robinet sens horaire à "OFF"
(fermé) pour arrêter l’alimentation en
gaz. Ne pas forcer.
OUVRIR FERMER
En cas de surchauffe ou si l'admission de gaz ne peut être coupée, ne pas couper ni débrancher l'alimentation
électrique
de la pompe. Fermer plutôt le robinet d'admission de gaz à l'extérieur de l'appareil.
Entretien et inspection
« Inspecter de façon visuelle le système d'évacuation pour déterminer la grosseur et l'inclinaison horizontale qui
conviennent et s'assurer que le système est exempt d'obstruction, d'étranglement, de fuite, de corrosion et autres
défaillances qui pourraient présenter des risques. »
L'entretien et l'inspection de la chaudière doivent être effectués aux occasions suivantes :

Lorsqu'un certain nombre de codes d'erreur et/ou de verrouillage semblables apparaissent.

Au moins tous les 12 mois, l'entretien doit être fait pour assurer un fonctionnement sûr et efficace.
Les dommages causés par le manque d'entretien ne seront pas couverts par la garantie
Retrait d'une chaudière existante.
« Au moment du retrait d'une chaudière existante, les mesures suivantes doivent être prises pour chaque appareil toujours
raccordé au système d'évacuation commun et qui fonctionne alors que d'autres appareils toujours raccordés au système
d'évacuation ne fonctionnent pas :»
« Sceller toutes les ouvertures non utilisées du système d'évacuation. »
« Inspecter de façon visuelle le système d'évacuation pour déterminer la grosseur et l'inclinaison horizontale qui
conviennent et s'assurer que le système est exempt d'obstruction, d'étranglement, de fuite, de corrosion et autres
défaillances qui pourraient présenter des risques.
« Dans la mesure du possible, fermer toutes les portes et les fenêtres du bâtiment et toutes les portes entre l'espace où
les appareils toujours raccordés au système d'évacuation sont installés et les autres espaces du bâtiment. Mettre en
marche les sécheuses, tous les appareils non raccordés au système d'évacuation commun et tous les ventilateurs
d'extraction comme les hottes de cuisinière et les ventilateurs des salles de bain. S'assurer que ces ventilateurs
fonctionnent à la vitesse maximale. Ne pas faire fonctionner les ventilateurs d'été. Fermer les registres des cheminées. »
« Mettre l'appareil inspecté en marche. Suivre les instructions d'allumage. Régler le thermostat de façon que l'appareil
fonctionne de façon continue. »
« Une fois qu'il a été déterminé, selon la méthode indiquée ci-dessus, que chaque appareil raccordé au système
d'évacuation est mis à l'air libre de façon adéquate. Remettre les portes et les fenêtres, les ventilateurs, les registres de
cheminées et les appareils au gaz à leur position originale.
« Tout mauvais fonctionnement du système d'évacuation commun devrait être corrigé de façon que l'installation soit
conforme au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 et (où) aux codes d'installation CAN/CSA-B149.1. Si la
grosseur d'une section du système d'évacuation doit être modifiée, le système devrait être modifié pour respecter les
valeurs minimales des tableaux pertinents de l'appendice F du National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 / NFPA 54 et (où)
les codes d'installation CAN/CSA-B149.1. »
12
Manuel d’installation CH
Avertissements spécifiques
Cette chaudière est munie d’un pressostat : en cas de blocage de l’évent, la chaudière se verrouillera.
L’utilisateur/propriétaire ne doit pas tenter de remettre la chaudière en marche. Un technicien de
maintenance qualifié doit être informé du problème. La chaudière ne doit être remise à zéro que par un
technicien de maintenance qualifié après avoir diagnostiqué et corrigé le problème qui a causé le
verrouillage de sécurité de la chaudière.
« En cas de surchauffe ou de défaillance de l’alimentation en gaz, ne pas couper ou débrancher
l’alimentation électrique du circuit. Coupez plutôt l’alimentation en gaz à un endroit extérieur à
l’appareil. »
L’installateur doit vérifier que tous les détecteurs de monoxyde de carbone avec avertisseurs ont été
installés dans les espaces résidentiels ou la maison, conformément aux instructions du fabricant et aux
codes locaux applicables, avant de mettre l’appareil en service.
Votre fournisseur exige l’installation d’au moins deux (2) détecteurs de monoxyde de carbone munis
d’un avertisseur et d’une batterie de secours s’ils sont câblés : un dans la salle mécanique où se trouve
la chaudière et un autre dans la zone à l’extérieur de chaque chambre à coucher pour toutes les
installations.
Pour les systèmes utilisant une ventilation commune, un détecteur de monoxyde de carbone
supplémentaire doit être raccordé aux commandes de sécurité de la chaudière, voir le chapitre 11 pour
de plus amples renseignements.
Consultez l’autorité locale compétente pour connaître les exigences supplémentaires relatives au
détecteur de monoxyde de carbone dans votre région.
Voir la section 2.4 à la page 15 pour connaître les exigences supplémentaires relatives aux détecteurs
de monoxyde de carbone au Massachusetts.
WARNING: Improper installation, adjustment,
alteration, service or maintenance can cause
property damage, personal injury (exposure to
hazardous materials) * or loss of life. Installation and
service must be performed by a qualified installer,
service agency or the gas supplier (who must read
and follow the supplied instructions before installing,
servicing, or removing this boiler. This boiler contains
materials that have been identified as carcinogenic,
or possibly carcinogenic, to humans)
AVERTISSEMENT: Une installation, un réglage, une
modification, une réparation ou un entretien non conforme aux
normes peut entraîner des dommages matériels, des blessures
(exposition à des matières dangereuses) ou la mort.
L'installation et l'entretien doivent être effectués par un
installateur ou un service d'entretien qualifié ou le fournisseur
de gaz (qui doivent avoir lu les instructions fournies avant de
faire l'installation, l'entretien ou l'enlèvement de la chaudière et
les respecter. Cette chaudière contient des matériaux qui ont
été identifiés comme étant cancérogènes ou pouvant l'être).
Il n’y a pas de pièces réparables par l’utilisateur sur cette chaudière. La garantie ne couvre pas les
défectuosités causées par des tentatives de maintenance de cette chaudière par une personne autre
qu’un technicien de maintenance de gaz qualifié. Ces tentatives pourraient causer des dommages
matériels, des blessures corporelles ou la mort.
AVERTISSEMENT : Silice Cristalline — Certains composants de la chambre de combustion peuvent
contenir ce cancérogène potentiel. Une installation, un réglage, une modification, un entretien ou un
entretien inadéquats peuvent causer des dommages matériels, des blessures graves (exposition à des
matières dangereuses) ou la mort. Consulter la section 20 pour obtenir des informations sur les
instructions de manipulation et l’équipement de protection individuelle recommandé. L’installation et la
maintenance doivent être effectuées par un installateur qualifié, une agence de services ou le
fournisseur de gaz, qui doivent lire les instructions fournies avant d’installer, effectuer l’entretien ou
déposer cette chaudière. (Cette chaudière contient des matières qui ont été identifiées comme
cancérogènes, ou potentiellement cancérogènes, pour les humains.)
Manuel d’installation CH
13
Pour répondre aux exigences commerciales en matière d’eau chaude, le point de consigne du réservoir est réglable jusqu’à
85 °C (185 °F). Toutefois, une température de l’eau de plus de 52 °C (125 °F) peut causer des brûlures graves instantanées
ou la mort par échaudure. Il s’agit du point de départ privilégié pour régler la commande pour fournir de l’eau chaude à
usage général.
AVERTISSEMENT : La température de l’eau à plus de 52 °C (125 °F) peut causer
instantanément de graves brûlures ou la mort par échaudure. La température du réservoir est
réglée en usine à 60 °C (140 °F) afin de réduire au minimum le risque de présence de
légionelles. Avant de prendre un bain ou une douche, vérifiez toujours la température de l’eau.
Pour éviter tout risque potentiel d’échaudure ou si les codes exigent des températures d’eau précises au robinet d’eau
chaude, l’installateur doit :
Installer une vanne de mélange thermostatique au niveau de cet appareil et s’assurer qu’elle fonctionne
correctement ET
Régler la température de l’eau chaude domestique à la température la plus basse qui répond à vos besoins en
eau chaude.
Ressentir et ajuster la température de l’eau avant le bain ou la douche.
L’eau évacuée des vannes de vidange du système peut être extrêmement chaude.
POUR ÉVITER LES BLESSURES
•
S’assurer que toutes les connexions sont bien serrées.
•
Diriger le flux d’eau loin de toute personne.
•
Le non-respect de ces instructions entraînera des dommages matériels importants, des blessures graves ou la
mort.
La température de l’eau à plus de 52 °C
125 °F peut causer des brûlures graves
instantanées ou la mort par échaudure.
Les enfants, les personnes handicapées et
les personnes âgées sont les plus à risque
d’être victimes d’une échaudure.
-
Ne les laissez jamais sans surveillance
dans ou à proximité de la douche, la
baignoire ou l’évier.
-
Ne permettez jamais aux jeunes enfants
d’utiliser un robinet d’eau chaude ou de
faire couler leur propre bain.
Température
Durée pour produire des brûlures
graves
49 °C (120 °F)
52 °C (125 °F)
54 °C (130 °F)
57 °C (135 °F)
60 °C (140 °F)
63 °C (145 °F)
66 °C (150 °F)
68 °C (155 °F)
Plus de 5 minutes
1 minute et demie à 2 minutes
Environ 30 secondes
Environ 10 secondes
Moins de 5 secondes
Moins de 3 secondes
Environ 1 seconde et demie
Environ 1 seconde
Tableau reproduit avec l’aimable autorisation du Shriners Burn
Institute.
La température maximale de l’eau s’obtient juste après l’arrêt
du brûleur. Pour connaître la température de l’eau chaude,
allumez un robinet d’eau chaude et placez un thermomètre
dans le flux d’eau chaude et lisez le thermomètre.
Relations entre le temps et la température
concernant les échaudures
La température de l’eau dans le réservoir de stockage peut
être régulée en réglant la température à la chaudière. Pour
se conformer aux réglementations de sécurité, le point de
consigne a été fixé à son plus bas niveau avant l’expédition
de l’usine.
L’eau plus chaude augmente le risque d’ÉCHAUDURE!
Lorsque cette chaudière fournit de l’eau chaude à usage général pour utilisation individuelle, il est
recommandé d’utiliser une vanne de mélange thermostatique pour réduire la température de l’eau
au point d’utilisation afin de réduire le risque de blessure par échaudure. Communiquez avec un
plombier agréé ou l’autorité de plomberie local pour obtenir de plus amples renseignements.
14
Manuel d’installation CH
pour les installations dans le Commonwealth du Massachusetts
Les exigences locales suivantes s’appliquent en plus de toutes les autres exigences applicables de la norme NFPA :
Dans le cas des chaudières à évent direct, des appareils de chauffage à évent mécanique ou de l’équipement d’eau chaude
domestique, lorsque le bas de la bouche d’évent et la prise d’air sont installés à moins d’un mètre vingt (quatre pieds) audessus du niveau du sol, les exigences suivantes doivent être respectées :
1) S’il n’y en a pas à chaque étage où il y a des chambres à coucher, un détecteur de monoxyde de carbone et un
avertisseur doivent être placés dans un salon à l’extérieur des chambres à coucher. Le détecteur de monoxyde de
carbone et l’avertisseur doivent être conformes à la norme NFPA 720 (édition 2018) et à la norme NFPA 72.
2) Un détecteur de monoxyde de carbone et un avertisseur doivent être installés dans la pièce où se trouve la
chaudière et/ou l’équipement et doivent :
a) Être alimentés par le même circuit électrique que la chaudière et/ou l’équipement de façon à ce qu’un seul
interrupteur de service assure l’alimentation de la chaudière et du détecteur de monoxyde de carbone;
b) Avoir une alimentation de secours par batterie;
c) Répondre aux normes ANSI/UL 2034 et se conformer à la norme NFPA 720 (édition 2018) et à la norme
NFPA 72
d) Avoir été approuvés et répertorié par un laboratoire d’essai reconnu à l’échelle nationale et reconnu en vertu
de la norme 527 CMR.
3) Un bouche d’évent homologuée pour le produit doit être utilisé et, s’il y a lieu, une prise d’air homologuée pour le
produit doit être utilisée. L’installation doit être effectuée en stricte conformité avec les instructions du fabricant. Une
copie des instructions d’installation doit demeurer avec la chaudière et/ou l’équipement à la fin de l’installation.
4) Une plaque d’identification en métal ou en plastique doit être montée à l’extérieur du bâtiment, à un mètre vingt
(quatre pieds) directement au-dessus de l’emplacement de la bouche d’évent. La plaque doit être d’une taille
suffisante pour être lue facilement à une hauteur de deux mètres quarante (huit pieds) et indiquer « Évent de gaz
directement ci-dessous ».
Dans le cas des chaudières à évent direct, des chaudières de chauffage à évent mécanique ou d’un équipement d’eau
chaude domestique dont le fond de la bouche d’évent et la prise d’air sont installés à plus d’un mètre vingt (quatre pieds)
au-dessus du niveau du sol, les exigences suivantes doivent être respectées :
1) S’il n’y en a pas à chaque étage où il y a des chambres à coucher, un détecteur de monoxyde de carbone et un
avertisseur doivent être placés dans un salon à l’extérieur des chambres à coucher. Le détecteur de monoxyde de
carbone et l’avertisseur doivent être conformes à la norme NFPA 720 (édition 2018) et à la norme NFPA 72.
2) Un détecteur de monoxyde de carbone doit :
a) être situé dans la pièce où se trouve la chaudière et/ou l’équipement;
b) être câblés ou alimentés par batterie ou les deux;
c) Doit être conforme à la norme NFPA 720 (édition 2018) et à la norme NFPA 72.
3) Une bouche d’évent homologuée pour le produit doit être utilisé et, s’il y a lieu, une prise d’air homologuée pou le
produit doit être utilisée. L’installation doit être strictement conforme aux instructions du fabricant. Une copie des
instructions d’installation doit demeurer avec la chaudière et/ou l’équipement à la fin de l’installation.
Pour les installations au Massachusetts, le code exige que la chaudière soit installée par un plombier ou un installateur de
de gaz agréé, et si un produit antigel (glycol) est utilisé, l’installation d’un dispositif antirefoulement à pression réduite est
requise dans le dispositif de remplissage d’eau froide de la chaudière ou dans la conduite d’alimentation en eau d’appoint.
Manuel d’installation CH
15
3 INTRODUCTION
This manual is written for the installer and service
technician.
The supplier accepts no liability for any damage, injury, or
loss of life resulting from incorrect installation, alteration of
any factory supplied parts, or the use of parts or fittings not
specified by the supplier. If there is a conflict or doubt
about the proper installation of the unit or any factory
supplied replacement parts, please contact your supplier
Parts must only be replaced with genuine factory sourced
parts. Do not attempt to carry out any modifications to the
appliance without prior written consent from the supplier.
Unauthorized modifications and the use of non-genuine
replacement parts can result in minor property damage,
injury, or death.
All documentation produced by the manufacturer is subject
to copyright law.
This manual is subject to change without notice.
Explanations.
Ce manuel est écrit pour l'installateur et le technicien
d'entretien.
Le fournisseur décline toute responsabilité pour tout
dommage, blessure ou perte de vie résultant d’une
installation incorrecte, d’une modification de toute pièce
fournie par l’usine ou de l’utilisation de pièces ou de
raccords non spécifiés par le fournisseur. En cas de conflit
ou de doute quant à l’installation correcte de l’unité ou de
toute pièce de rechange fournie par l’usine, veuillez
contacter le support technique de votre fournisseur.
Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces
d’origine d’ usine. Ne tentez pas d’apporter des
modifications à l’appareil sans le consentement écrit
préalable du fournisseur.
Les modifications non autorisées et l’utilisation de pièces
de rechange non authentiques peuvent entraîner des
dommages matériels mineurs, des blessures ou la mort.
Tout documentation produit par le fabricant est sous
réserve de la loi sur le droit d'auteur.
Ce manuel est sujet à changement sans préavis.
Explications
CH
= Central Heating (for central heating
purposes and/or indirect hot water)
DHW = Domestic Hot Water
BCU = burner control unit
PB
= display board/ control panel (Pixel Button)
299/399/499 = Model number of the boiler.
Maintenance and inspection
CH
= Chauffage central (pour objectif chauffage
et/ ou eau chaude indirect)
DHW = Eau Chaude Sanitaire (ECS)
BCU = commande (burner control unit)
PB
= écran (Pixel Button)
299/399/499 = Modèle numéro de chaudière.
Entretien et inspection
Visually inspect the venting system for proper size and
horizontal pitch and determine there is no blockage or
restriction, leakage, corrosion and other deficiencies which
could cause an unsafe condition.
Inspecter de façon visuelle le système d'évacuation pour
déterminer la grosseur et l'inclinaison horizontale qui
conviennent et s'assurer que le système est exempt
d'obstruction, d'étranglement, de fuite, de corrosion et
autres défaillances qui pourraient présenter des risques.
Maintenance and inspection of the boiler should be
carried out at the following occasions:

When a number of similar error codes and/or
lock-outs appear.

At least every 12 months and/or after 2000
burning hours maximum, whichever comes first.

maintenance must be done to ensure safe and
efficient operation.
Damage caused by lack of maintenance will not be
covered under warranty
L'entretien et l'inspection de la chaudière doivent être
effectués aux occasions suivantes :

Lorsqu'un certain nombre de codes d'erreur et/ou
de verrouillage semblables
apparaissent.

Au moins tous les 12 mois et/ou après 2000
heures de combustion au maximum, selon la
première éventualité.

L'entretien doit être effectué pour garantir un
fonctionnement sûr et efficace.
Les dommages causés par le manque d'entretien ne
seront pas couverts par la garantie
Veiller à se référer au numéro de modèle et au numéro de série de l’unité figurant sur l’étiquette signalétique lors de toute
demande de maintenance ou de dépannage.
Le fournisseur se réserve le droit de modifier sans préavis les caractéristiques techniques, les composants et les
caractéristiques de ses produits.
16
Manuel d’installation CH
4 DONNÉES TECHNIQUES CHAUDIÈRES CH
Introduction fonctionnelle
Les chaudières CH sont des chaudières de chauffage central à haute efficacité. Une telle performance peut être obtenue,
entre autres, à l’aide d’un échangeur thermique spécial en acier inoxydable. Cela permet aux gaz de combustion de refroidir
sous le point de condensation, et donc de libérer de la chaleur supplémentaire. Cela a un effet positif immédiat sur
l’efficacité.
La chaudière CH est réglée en usine pour le gaz naturel.
Le combustible utilisé doit avoir des taux de soufre avec un pic annuel maximal sur une courte période de temps de 110
ppm (150 mg/m3) et une moyenne annuelle maximale de 22 ppm. (30 mg/m3)
La commande de la chaudière comprend :

Commande en cascade pour jusqu’à 16 chaudières

Indication de fonctionnement à distance et de la demande de chaleur de chaque chaudière

Commande de la compensation météorologique — Compensation extérieur.

Contrôle indirect du réservoir

Bobine d’allumage externe

Alarme
Connexions pour :

Marche/arrêt du thermostat ou du thermostat modulant

0—10 VCC Commande de température de débit à distance
(point de consigne)

0—10 VCC Commande d’entrée de chaudière à distance

Capteur de température extérieure

Circulateur externe du réservoir indirect ou vanne
d’aiguillage

Circulateur de chaudière






Commande MLI pour le circulateur de chaudière.
Circulateur du système
Régulateur de circulation d’eau externe ou
dispositif de sécurité externe.
Modbus
Capteur du système externe
Capteur indirect ECD ou aquastat.
Emplacement des numéros de version
Version matérielle du contrôleur de brûleur
À trouver sur la deuxième ligne de l’étiquette blanche située sur
le côté du contrôleur de brûleur.
v.B = « Version B » par exemple
Version des paramètres
- À trouver sur la petite étiquette sur le côté du
contrôleur de brûleur.
957MN15_3Ri4n ex. :
Figure 4.2
Figure 4.1
Versions logicielles du contrôleur de brûleur
Appuyer sur le bouton du menu,
aller dans Informations, puis à Versions du logiciel.
Informations
Versions du logiciel
État de la chaudière
Historique de la chaudière
Journal d’erreurs
Figure 4.3
i
Versions du logiciel
Affichage
Chaudière
Groupe d’appareils
[A910 C219]
[59AB 9672]
900 MN
Figure 4.4
Manuel d’installation CH
17
Fiche technique des spécifications techniques
GÉNÉRALITÉS
Catégorie de chaudière
-
IV, ventilation directe
MODÈLE DE CHAUDIÈRE
CH–299
Dimensions (h x l x p)
pouce (mm)
CH–399
CH–499
33,3 x 17,3 x 21,2 (845 x 440 x 539)
Capacité en eau
Gallon (litre)
1,77 (6,7)
2,19 (8,3)
2,74 (10,4)
Poids (vide)
lb (kg)
174 (79)
183 (83)
187 (85)
Connexion débit/retour
pouce
NPT 1 ½ po
NPT 1 ½ po
NPT 1 ½ po
Connexion de gaz
pouce
NPT 1 po
NPT 1 po
NPT 1 po
Connexion conduit de fumée
pouce (mm)
4 po (100)
4 po (100)
6 po (150)
Gaz naturel
ft3/h
m3/h
42,8 - 278
1,2 - 7,9
67,0 - 371
1,9 - 10,5
72,6 - 437
2,1 - 12,4
Propane 1
ft3/h
m3/h
18,4 - 119
0,5 - 3,4
27,6 - 159
0,8 - 4,5
31,6 - 188
0,9 - 5,4
CONSOMMATION DE GAZ
Pression nominale Gaz nat.
d’alimentation
en
gaz 2
Propane
inH2O/ (mbar)
7,0
(17,4)
inH2O/ (mbar)
11,0
(27,4)
%
4,7 - 4,7
%
6,4 - 5,0
%
9,2 - 9,2
%
9,5 - 10,4
ÉMISSIONS
Gaz de combustion Gaz naturel
d’O2 3
Feu faible — Feu Propane
fort
Gaz de combustion Gaz naturel
de CO2 3
Feu faible — Feu Propane
fort
Température des gaz de combustion à °F
une
température de l’air de
(°C)
combustion = 20 °C (70 °F)
120 — 180
(50 - 80)
Pression disponible pour le système inH2O
de conduit de fumée 4
(Pa)
0,8
(200)
INSTALLATION
Chaudière
résistance
à T = 20 F
T = 35 F
ft.head (mCE)
26 (7,9)
ft.head (mCE)
9 (2,7)
Pression de chaudière min.-max.
lb/po2 (bar)
Température d’alimentation max.
°F (°C)
31 (9,4)
29 (8,8)
10 (3,0)
11 (3,3)
15,0 - 87,0 (1,0 - 6,0)
194 (90)
REMARQUES
1
En utilisant du propane, il faut réduire la vitesse maximale du ventilateur.
2 Pressions d’alimentation en gaz min. et max.
Gaz naturel
p nom inH2O (mbar)
p min inH2O (mbar)
p max inH2O (mbar)
7,0 (17,4)
3,5 (8,7)
10,5 (26,2)
Propane
11,0 (27,4)
8,0 (19,9)
13,0 (32,4)
3
O2 (ou CO2) de l’unité mesurée/réglée sans le panneau avant de la chaudière en place. La chaudière doit être configurée en utilisant
des valeurs d’O2; les valeurs de CO2 sont fournies à titre de référence. Remarque : La valeur de CO2 augmente de 1,5 % lorsque le
panneau avant est en place.
4
Résistance combinée maximale autorisée de la tuyauterie de gaz combustible et d’air à feu fort
18
Manuel d’installation CH
Modèle de chaudière
ÉLECTRIQUE
Consommation d’énergie maximale5
Alimentation électrique
Protection classe 6
REMARQUES
5
W
V/Hz
-
CH–299
CH–399
CH–499
180
200
120 / 60
IPX4D
280
La consommation d’énergie est mesurée sans circulateur
6
Pour les installations d’air ambiant uniquement classe IPX4D avec entrée d’air spéciale (voir paragraphe 6.2 « Accessoires »),
sinon la classe de protection est IP20. (Voir les figures 4.5 et 4.6, ainsi que les tableaux 10.13, 10.14 et 10.15)
Tableau 4.1
Une entrée d’air est requise pour toutes les installations d’air ambiant. L’une des deux options des figures 4.5 ou 4.6 peut
être sélectionnée.
La chaudière est une
La chaudière est conforme à la
chaudière
IP20
qui
norme IPX4D si elle est munie
dispose
d’un
filtre
à
d’un filtre à poussière ou d’un
poussière ou un grillage
grillage aviaire à deux coudes
aviaire seulement.
et, au besoin, d’un court tuyau
droit.
Figure 4.5
Figure 4.6
Fonctionnement à haute altitude.
Fonctionnement à haute altitude
La chaudière est conçue pour fonctionner à sa capacité maximale indiquée dans les installations à des altitudes inférieures ou égales à
610 m (2 000 pieds) au-dessus du niveau de la mer. Comme la densité de l’air diminue à mesure que l’élévation augmente, la capacité
maximale spécifiée sera réduite pour les élévations supérieures à 610 m (2 000 pieds), conformément au tableau ci-dessous.
Altitude
610 m (2 000 pi)
914 m (3 000 pi)
1 219 m (4 000 pi)
1 372 m (4 500 pi)
Au-dessus de 1 372 m
(4 500 pi)
Aux États-Unis
Déclassement
Déclassement de
Réduction de taux
Déclassement de 4 % par
Pas de
déclassement
de 4 %
8%
de 10 %
305 m (1 000 pi).
Au Canada
Déclassement
Déclassement de
Déclassement de
Déclassement de 4 % par
Pas de
déclassement
de 10 %
10 %
10 %
305 m (1 000 pi).
Aux États-Unis et au Canada, réduire de 4 % supplémentaires pour chaque 305 m (1 000 pi) au-dessus de 1 372 m (4 500 pi).
REMARQUE
Combustion — À des altitudes supérieures à 610 m (2 000 pi), la combustion de l’appareil doit être vérifiée à l’aide
d’un analyseur de combustion étalonné (corrigé par rapport à l’altitude) pour assurer un fonctionnement sécuritaire
et fiable. Aucun orifice ni kit haute altitude n’est nécessaire, car le rapport gaz/air 1:1 de la vanne à gaz et du venturi
répondra automatiquement à la réduction de la pression d’air.
Il incombe à l’installateur de vérifier la combustion de l’appareil. Le non-respect de ces instructions peut
entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Tableau 4.2
Comment calculer le déclassement à des altitudes intermédiaires pour les États-Unis :
Altitudes entre :
610
et
914 m
(2 000 et 3 000 pi)
914 et 1 219 m
(3 000 et 4 000 pi) :
1 219 et 1 372 m
(4 000 et 4 500 pi) :
Au-dessus
de
1 372 m (4 500 pi) :
(Nouvelle valeur — 2000) x 0,004
((Nouvelle valeur – 3 000) x 0,004)+4
((Nouvelle valeur – 4 000) x 0,004)+8
((Nouvelle valeur — 4 500) x 0,004)+10
Exemple : L’altitude est de 792 m
(2 600 pi).
Exemple : L’altitude est de 1 128 m
(3 700 pi).
Exemple : L’altitude est de 1 280 m
(4 200 pi).
Exemple : L’élévation est de
1 463 m (4 800 pi).
Le déclassement est de (2600-2000)x0,004
= 2,4 %
Le
déclassement
est
de
((37003000)x0,004)+4 = 6,8 %
Le
déclassement
est
de
((42004000)x0,004)+8 = 8,8 %
Le
déclassement
est
de
((48004500)x0,004)+10 = 11,2 %
Comment calculer le déclassement à des altitudes intermédiaires pour le Canada :
Altitudes entre :
610 et
1 372 m
(2000 et 4 500 pi) :
Au-dessus
de
1 372 m (4 500 pi) :
Toutes les valeurs sont réduites de 10 %
((Nouvelle valeur — 4 500) x 0,004)+10
Exemple :
L’altitude
est
de
1 097 m(3 600 pi).
Exemple : L’altitude est de 2 316 m
(7 600 pi).
Manuel d’installation CH
Déclassement = 10 %
Le
déclassement
est
4500)x0,004)+10 = 22,4 %
de
((7600-
19
Spécifications de l’AHRI
Série CH
Numéro de
modèle
Entrée, MBH 1
Sortie 1,2
MBH
Puissance
nette pour
l’eau selon
l’AHRI, MBH
AFUE
%
Efficacité
thermique,
%
Efficacité de la
combustion, %
Min
Max
CH–299
46,0
299
284
247
95,1
NA
NA
CH–399
72,0
399
381
331
NA
95,5
95,4
CH–499
83,0
470
449
390
NA
95,6
95,1
1
2
3
4
5
6
Les valeurs nominales d’entrée et de sortie indiquées sont à des longueurs d’évent minimales au niveau de la
mer. Les nombres seront plus faibles si la ventilation est plus longue et/ou si l’altitude est supérieure à 610 m
(2 000 pieds).
Sortie signifie « Capacité de chauffage » pour CH–299, et « Puissance de sortie brute » pour CH–399, CH–499
Les puissances ont été confirmées par la section Hydronique de l’AHRI.
Les puissances et les rendements sont fondés sur des méthodes d’essai et de calcul normalisées prescrites par
le département de l’Énergie des États-Unis.
L’AFUE a été mesurée dans un laboratoire tiers reconnu par l’EPA (Agence de protection de l’environnement des
États-Unis).
Le fournisseur a déterminé que ces alllures de chauffe respectent les lignes directrices ENERGY STAR en matière
d’efficacité énergétique.
Tableau 4.4
20
Manuel d’installation CH
5 DIMENSIONS DE LA CHAUDIÈRE
CH–299
Raccord d’évent
Connexions
CH–299
A
Entrée
NPT 1½ po
B
Retour
NPT 1½ po
C
Condensat
D
Gaz
Tuyau flexible Ø 26,9 mm (1,06 po)
NPT 1 po
Tableau 5.1
Figure 5.1
Manuel d’installation CH
21
CH–399
Raccord d’évent
Connexions
CH–399
A
Entrée
NPT 1½ po
B
Retour
NPT 1½ po
C
Condensat
D
Gaz
Tuyau flexible Ø 26,9 mm (1,06 po)
NPT 1 po
Tableau 5.2
Figure 5.2
22
Manuel d’installation CH
CH–499
Raccord d’évent
Connexions
CH–499
A
Entrée
NPT 1½ po
B
Retour
NPT 1½ po
C
Condensat
D
Gaz
Tuyau flexible Ø 26,9 mm (1,06 po)
NPT 1 po
Tableau 5.3
Figure 5.3
Manuel d’installation CH
23
6 DÉBALLAGE ET ACCESSOIRES
Déballage
La chaudière CH sera fournie avec les documents et accessoires suivants:

Un manuel d’installation et de maintenance pour l’installateur (à l’intérieur de la chaudière, sur le panneau latéral)

Un manuel d’utilisation (à l’intérieur de la chaudière, sur le panneau latéral)

Un support de suspension avec plaque de verrouillage et boulons (sur la palette)

Fusible de rechange pour le contrôleur de chaudière (au niveau du contrôleur du brûleur)

Écrous de rechange pour le montage de la plaque du brûleur (dans un petit sac fixé à l’avant de l’échangeur thermique)

Partie inférieure du purgeur à condensat.

Soupape de sécurité ASME 50 lb/po2

Valve de vidange de la chaudière

Thermomanomètre (indicateur de température et de pression)

soupape de détente des gaz de 1 po
Après la livraison, vérifiez toujours l’emballage de la chaudière pour voir s’il est complet et sans défaut. Signaler
immédiatement tout défaut ou pièce manquante au fournisseur.
Accessoires en option
Selon le comportement de contrôle sélectionné pour le système de chauffage central et/ou l’utilisation en option d’un
réservoir indirect, les éléments suivants sont disponibles en tant qu’accessoires
Élément
Capteur de température extérieure (air)
Capteur de température de flux externe pour derrière le découpleur hydraulique
Sonde de température CTN de réservoir pour un réservoir d’eau chaude indirect (à monter dans un
puits sec)
Kit de maintenance CH–299, CH–399 et CH–499
Kit de conversion propane pour VMS trou Venturi Ø 6,2 CH–299
Kit propane pour VMS trou Venturi Ø 6,7 CH–399
Kit propane pour VMS trou Venturi Ø 7,2 CH–499
Kit d’entrée d’air IPX4D CH–299 et CH–399
Kit d’entrée d’air IPX4D CH–499
Kit de sortie 0-10 V
La sortie MLI du circulateur de chaudière est disponible au niveau du contrôleur du brûleur. Lorsque
le système de circulation de chaudière nécessite une commande 0-10 V, ce kit convertit la sortie MLI
en sortie 0-10 V.
Connexions du relais de circulateur
Lorsque les circulateurs sont de plus de 2 A, ils ne peuvent pas être connectés directement au
contrôleur de brûleur. Ce kit de relais est adapté à 3 circulateurs jusqu’à 15 A
Connexions du relais de circulateur
Ce kit de relais est conçu pour 2 circulateurs jusqu’à 15 A
Connexions du relais de circulateur
Ce kit de relais prend en charge 1 circulateur jusqu’à 15 A
Relai de circulateur (extension)
Ce relais avec câblage peut être ajouté au kit de relais pour 1 circulateur et au kit de relais pour
2 circulateurs.
Kit de pressostats basse et haute pression de gaz
Le kit se compose de deux pressostats de gaz, avec des connexions à la valve de gaz et un câblage
pour connecter au contrôleur du brûleur. Les pressostats de gaz sont réglés en usine sur les valeurs
de gaz naturel.
Transformateur d'allumage externe
Tableau 6.1
24
Manuel d’installation CH
Pièce no
S022.500.020
S022.500.021
S022.500.009
S000.500.011.035
S022.500.001.035
S022.500.003.035
S022.500.004.035
S022.500.018
S022.500.019
S022.500.031.035
S022.500.028.035
S022.500.029.035
S022.500.030.035
S022.500.032.035
S022.500.007.035
S022.500.025.035
7 EMPLACEMENT D’INSTALLATION DU CH
Dégagement pour l’installation
De tous les côtés de la chaudière, un dégagement d’au moins 2 po doit être mis en place face à des murs ou des unités
murales, de 14 po au-dessus de la chaudière et de 10 po en dessous de la chaudière.
Dégagement par rapport au mur, au plafond et au sol
Distances — pouces
A : Devant
B : Au-dessus
C : Côtés
D : Arrière E : En dessous
Espaces de dégagement
6
14
2
0
10
minimum
Espaces de dégagement
25
14
20
0
30
recommandés
Dégagements des matériaux combustibles
1. Tuyaux d’eau chaude — au moins 6 mm (1/4 po) des matériaux combustibles.
2. Tuyau d’évent — au moins 25 mm (1 po) des matériaux combustibles.
Modèle no
CH–299
CH–399
CH–499
Tableau 7.1
Mur
Plafond
Circulateur
Figure 7.1
La zone/pièce d’installation doit comporter les dispositions suivantes :

Prise de courant de 120 V à 60 Hz avec mise à la terre.

Raccordement ouvert au réseau d’évacuation pour le drainage de l’eau de condensation.

Un mur ou un support qui supporte correctement le poids de la chaudière.

Selon le courant du circulateur utilisé, installer un disjoncteur entre 6 et 12 ampères.
L’installation de l’appareil à gaz doit être conforme aux exigences de ce manuel, de votre
réglementation locale et à la dernière édition de la norme ANSI Z223.1/NFPA 54 et/ou de la
norme CAN/CSA B149.1 Code d’installation du gaz naturel et du propane. Lorsque l’autorité
compétente l’exige, l’installation doit être conforme à la norme sur les commandes et les
dispositifs de sécurité des chaudières à combustion automatique ASME CSD-1
Le mur utilisé pour installer la chaudière doit pouvoir supporter le poids de la chaudière, de la
tuyauterie et des raccords, ainsi que le poids de l’eau. Si ce n’est pas le cas, il est recommandé
de d’installer la chaudière au moyen d’un support en cascade (en option).
La chaudière ne doit PAS être installée sur de la moquette ou à proximité.
Manuel d’installation CH
25
Exigences relatives à l’emplacement de l’installation des chaudières :












L’installation de cette chaudière fonctionnant l’air ambiant doit être conforme à la dernière édition de la norme
ANSI Z223.1/NFPA 54 et/ou à la norme CAN/CSA B149.1 Code d’installation du gaz naturel et du propane.
Les tuyaux d’échappement des gaz de combustion doivent être raccordés au mur extérieur et/ou au toit extérieur.
(Manuel « Instructions relatives aux gaz de combustion ».)
La zone d’installation doit être sèche et exempte de givre.
La chaudière est dotée d’un ventilateur intégré qui produira du bruit, selon la demande totale de chaleur.
L’emplacement de la chaudière doit minimiser toute perturbation que cela pourrait causer. Installez de préférence
la chaudière sur un mur ou un support solidement construit.
Il doit y avoir suffisamment d’éclairage dans la pièce d’installation de la chaudière pour travailler en toute sécurité
sur la chaudière.
Lorsqu’une chaudière est placée au point le plus élevé de l’installation, les tuyaux d’alimentation et de retour
doivent d’abord dépasser de 20 po le dessus de la chaudière, avant que ces tuyaux ne passent sur le côté de
l’installation. Autrement dit, le niveau d’eau doit toujours être à 20 po au-dessus du dessus de la chaudière et un
évent d’air automatique doit être installé dans le tuyau d’alimentation ou de retour. Il est recommandé d’installer
un interrupteur de manque d’eau externe au-dessus de la chaudière, lorsque la chaudière est installée au-dessus
du système ou au point le plus élevé de l’installation. Un interrupteur de manque d’eau externe serait raccordé à
la chaudière sur les bornes de câblage à basse tension 22 et 23. La chaudière est munie d’un interrupteur de
manque d’eau à sonde installé en usine à l’intérieur de la chaudière.
Ne pas installer la chaudière à un endroit où elle sera exposée à des températures de 38 °C (100 °F) ou plus.
Ne pas installer la chaudière à un endroit où elle sera exposée à des niveaux élevés d’humidité ou où la
condensation pourrait tomber sur la chaudière.
S’assurer qu’il y a une connexion ouverte avec l’évacuation afin de vidanger le condensat. Ce raccordement doit
être inférieur au niveau des drains de condensat de la chaudière, sinon une pompe de condensat sera nécessaire.
Ne pas placer la chaudière dans un endroit où se trouvent des contaminants corrosifs ou autres, comme
l’indiquent les tableaux 10.16 et 10.17 de la section 10.7.1.
Lorsque l’on considère les emplacements d’installation, il faut tenir compte de l’alimentation en air de la
combustion, que l’on utilise de l’air ambiant ou qu’il s’agisse d’une chaudière étanche.
Ne pas laisser l’air de combustion provenir d’une source ou d’une zone qui contient des contaminants corrosifs
ou d’autres contaminants, comme indiqué dans la section 10.7.1, tableaux 10.16 et 10.17.
La chaudière doit être placée et installée par un installateur qualifié ou le fournisseur de gaz, conformément à toutes les
normes, codes et règlements locaux applicables. La mise en service de la chaudière doit être effectuée par un installateur
ou un technicien qualifié, qui a reçu une formation pour ce type de chaudière.
Dans le Commonwealth du Massachusetts, cette chaudière doit être installée par un plombier ou un installateur de
conduites de gaz autorisé.
Outils requis
Outils requis pour l’installation, la mise en service et la maintenance
- Tournevis à tête plate pour les réglages
- Clé à fourche de 55 mm ou clé à molette
- Clé à fourche de 13 mm
- Clé à fourche de 10 mm
- Clé à fourche de 8 mm
- Clé hexagonale de 5 mm
- Clé hexagonale de 4 mm
- Clé dynamométrique avec plage de 1 à 10 Nm
- Tournevis cruciforme n° 2
- Tournevis Torx T40
- Analyseur de combustion
- Manomètre numérique : capable de mesurer la pression différentielle
- trousse d’analyse de la qualité de l’eau
26
Manuel d’installation CH
Montage de la chaudière
Avant de monter et d’installer la chaudière, il faut tenir compte des raccordements suivants :

Raccordement du système de gaz de combustion et du tuyau de gaz de combustion

Système d’alimentation en air et connexions

Raccordements des tuyaux d’alimentation et de retour

Drainage de la soupape de sécurité et du condensat

Alimentation électrique (de préférence une connexion électrique située au-dessus de la chaudière)

Dimensionnement des conduites de gaz.

Raccordement de l’évent d’air automatique.
Toutes les conduites/tuyauteries doivent être montées sans tension. Le poids des composants
d’installation doit être supporté séparément de la chaudière afin qu’il n’y ait pas de contraintes
permanentes sur les raccords. Cela pourrait influer sur la position de montage de la chaudière.
Déterminer la position de la chaudière en utilisant le support de suspension inclus ou un cadre de suspension (lorsqu’il est
fourni). Lors du marquage des trous, s’assurer que le support ou le cadre de la suspension est perpendiculaire et que la
chaudière ne se penche pas vers l’avant. Si nécessaire, ajuster la position avec les boulons de mise à niveau sur le côté
arrière inférieur du panneau arrière (voir l’illustration 7.2 ci-dessous). Lorsque les boulons de mise à niveau ne sont pas
suffisants, remplir l’espace derrière les boulons pour mettre la chaudière en place.
La chaudière doit être inclinée lorsqu’elle est montée sur le mur ou le système de support pour s’incliner légèrement vers
l’arrière avec un angle d’au moins 0,5° jusqu’à un maximum de 1,5°. Cela garantit que le condensat s’écoule vers l’arrière
de l’échangeur thermique et ne s’écoule pas vers l’isolant réfractaire de la porte du brûleur.
La chaudière ne doit pas pencher vers l’avant en position montée.
Verrouillez le support de suspension
avec le capot de sécurité avant
d’effectuer tout autre raccordement
à la chaudière.
Ce capot de sécurité empêchera la
chaudière de tomber du support.
Ne pas exercer une force excessive
pendant le montage des raccords de
la chaudière.
détail de la
suspension
3. Verrouiller la chaudière avec une
plaque de verrouillage et deux boulons
1. Fixer le support de montage au mur
avec le côté incliné orienté vers le haut
2. Suspendre
la chaudière
avec le
support de
suspension
sur le support
de montage
Figure 7.2
4. Mettre la chaudière
de niveau à l’aide de
boulons de réglage
Manuel d’installation CH
Légèrement vers l’arrière (min. 0,5° — max 1,5°)
pour que le condensat s’écoule correctement
27
8 CONNEXIONS
Raccordements de chaudières
1 — Sortie d’eau/départ
2 — Entrée d’eau/retour
3 — Gaz
4 — Nettoyage du purgeur à condensat.
5 — Drain de condensat
6 — Purge d’air automatique.
Figure 8.1
1 1
2 2 33 4 45 56 6
Raccordement de la conduite de gaz
La tuyauterie d’alimentation en gaz doit être conforme à tous les codes et règlements locaux et/ou au « National Fuel Gas
Code » (Code national du gaz combustible), ANSI Z223.1/NFPA 54. Au Canada, se reporter à la dernière édition de la
norme CAN/CSA B149.1, Code d’installation du gaz naturel et du propane, et à tous les codes locaux concernant les
exigences et le dimensionnement des conduites de gaz. La taille des tuyaux raccordés à l’appareil dépend de ce qui suit :
Longueur de la conduite; nombre de raccords; exigence d’entrée maximale de tous les appareils au gaz dans le bâtiment.
Voir le tableau 8.1 ci-dessous pour obtenir de l’aide lors du calibrage de la connexion au gaz. Pour obtenir des
renseignements sur la taille du propane, consultez votre fournisseur local de gaz propane.
Tuyau en acier noir Schedule 40 en pieds cubes de gaz naturel par heure
(Selon une pression d’entrée inférieure à 2 lb/po2, chute de pression de 0,3 C.E. et densité
spécifique de 0,6)
Dimensions
nominales des
tuyaux (po)
Longueur (pi)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
¾ po
1 po
1¼ po
1½ po
2 po
273
188
151
129
114
104
95
89
83
79
514
353
284
243
215
195
179
167
157
148
1 060
726
583
499
442
400
368
343
322
304
1580
1 090
873
747
662
600
552
514
482
455
3 050
2090
1680
1 440
1 280
1 160
1 090
989
928
877
Tableau 8.1
8.2.1 RACCORDEMENT DE LA CONDUITE DE GAZ
Consulter le code du gaz pour déterminer la taille des conduites de gaz. Il est nécessaire d’installer une vanne d’arrêt de
gaz manuelle devant le régulateur de pression de gaz pour s’assurer que la conduite de gaz peut être fermée en cas de
maintenance. L’ensemble de la tuyauterie, le compteur de gaz et le régulateur doivent être dimensionnés correctement
pour empêcher une chute de pression supérieure à 1 inH2O, comme l’indique la norme ANSI Z223.1/NFPA54 ou la norme
CAN/CSA B149.1. Si la chute de pression est supérieure à 1 inH2O, le régulateur ou la conduite de gaz est trop petite.
On recommande une valeur nominale de 7 à 10 inH2O de pression de gaz lorsqu’on utilise du gaz naturel et de 11 à
13 inH2O lorsqu’on utilise du gaz propane, qui doit être disponible à l’entrée de la vanne de gaz de la chaudière à l’allure
de chauffe maximale de la chaudière. Voir la fiche technique des spécifications techniques pour connaître les pressions
de gaz minimum et maximum autorisées.
Lorsqu’un régulateur intégré est utilisé pour faire baisser la pression des gaz de 2 lb/po2 à 0,5 lb/po2, il doit être situé à au
moins 6 pi de la chaudière. Pour le gaz naturel, installer un régulateur de pression de gaz avec verrouillage à 100 % dans
la conduite d’alimentation en gaz si la pression d’entrée peut dépasser 10,5 inH2O de profondeur à tout moment. Régler le
régulateur de pression de verrouillage pour une pression de gaz maximale de 10,5 inH2O.
Pour le gaz propane, communiquez avec le fournisseur de gaz pour dimensionner les tuyaux, les réservoirs et un régulateur
de pression de gaz avec verrouillage à 100 %. La pression du gaz propane dans la conduite d’alimentation ne peut en
aucun temps dépasser 13 inH2O. Régler le régulateur de pression avec verrouillage pour obtenir une pression maximale
de 10,5 inH2O. L’installation du régulateur de pression de gaz doit respecter toutes les normes locales et nationales
applicables.
Un tuyau flexible d’au moins 1 po de diamètre est requis si un tuyau flexible de gaz flexible doit être utilisé. S’assurer que :
le raccordement de la conduite de gaz à l’appareil n’applique aucun poids ni aucune pression sur la vanne de gaz.
Créer un plan d’installation de sorte que la tuyauterie n’interfère pas avec le tuyau d’évent ou tout autre composant
utilisable.
28
Manuel d’installation CH
L’appareil doit être installé de façon à ce que les composants du système d’allumage au gaz soient protégés de l’eau
(égouttement, pulvérisation, pluie, etc.) pendant l’installation, le fonctionnement et l’entretien.
Il ne devrait pas y avoir de baisse appréciable de la pression dans la conduite lorsqu’une unité (ou dans le cas d’une
installation en cascade lorsque toutes les unités installées) sont allumées ou en marche. S’assurer que la pression du gaz
est conforme aux spécifications dans toutes les conditions. Dimensionner toutes les conduites de gaz conformément à la
norme ANSI Z223.1/NFPR 54 ou CAN/CSA B149.1.
Utilisez toujours une pâte à joints pour raccords filetés homologuée pour le gaz naturel et/ou le gaz propane. Appliquer
avec parcimonie sur tous les filetages mâles, en commençant à deux pas de l’extrémité. Une application de pâte à joints
trop importante ou une application à l’extrémité femelle peut entraîner un blocage de la conduite de gaz.
NE PAS SERRER LES RACCORDS SANS SOUTENIR LA VANNE À GAZ, UTILISER UNE CLÉ DE MAINTIEN
Gas
supplyde
inlet
Entrée
Manual shutoff valve
Union
To Conduite
equipmentde
inlet
Tee fitting
Nipple
4 in (110mm)
minimum
gaz
Installer une « vanne d’arrêt d’équipement » manuelle. La
vanne doit être répertoriée par un laboratoire d’essai
reconnu à l’échelle nationale. En cas de surchauffe ou si
l’alimentation en gaz ne s’arrête pas, fermer la vanne de
commande manuelle de gaz. La tuyauterie de la conduite
de gaz peut être retirée en toute sécurité de l’appareil à
des fins d’entretien.
Faites un essai d’étanchéité du tuyau de gaz de la
chaudière jusqu’au régulateur de pression de gaz.
Ventiler soigneusement le tuyau de gaz (à l’extérieur à l’air
libre) avant de mettre l’appareil en service pour la
première fois;
Un piège à sédiments (collecteur de condensats)
doit être installé directement sous la chaudière,
comme le montre la figure 8.2. Il doit mesurer au
moins 3 po pour être conforme au « National Fuel
Gas Code » (Code national du gaz combustible)
(NFPA 54/ ANSI Z223.1 pour les installations aux
États-Unis et CAN/CSA B149.1 pour le Canada). Ce
collecteur doit être installé en amont du robinet
d’arrêt et aussi près que possible de l’appareil.
Cap
Figure 8.2
AVERTISSEMENT
L’appareil et son raccord au gaz doivent faire l’objet
d’un essai de détection des fuites avant de le mettre
en service.
La tension exercée sur la vanne de gaz et les raccords peut entraîner des vibrations, une défaillance prématurée des
composants et des fuites, et entraîner un incendie, une explosion, des dommages matériels, des blessures graves ou la
mort.
Ne pas utiliser de flamme nue pour vérifier la présence de fuites de gaz. Le non-respect de ces instructions pourrait
provoquer un incendie.
Lors de l’exécution d’un essai de pression sur la conduite de gaz, les directives suivantes doivent être respectées.
*La chaudière et son robinet d’arrêt individuel doivent être débranchés de la tuyauterie d’alimentation en gaz pendant tout
essai de pression de ce système à des pressions d’essai supérieures à 3,45 kPa (1/2 lb/po2).
*La chaudière doit être isolée de la tuyauterie d’alimentation en gaz en fermant sa vanne d’arrêt manuelle individuelle
pendant tout essai de pression de la tuyauterie d’alimentation en gaz à des pressions d’essai égales ou inférieures à
3,45 kPa (1/2 lb/po2).
Pressostat de gaz
Si une protection contre les défaillances de pression de gaz est requise, un kit en option est disponible. Ce kit se compose
de deux pressostats de gaz, avec des raccords à la vanne de gaz et un câblage pour le connecter au contrôleur du brûleur.
Les pressostats de gaz sont réglés en usine sur les valeurs de gaz naturel. Ce kit est installé en usine sur les modèles 500.
Manuel d’installation CH
29
Raccord du drain de condensat
Le drain de condensat est placé au centre et au bas de la chaudière
et comporte un tuyau d’évacuation de ¾ de pouce. Raccorder ce
tuyau flexible au réseau d’évacuation.
Utiliser uniquement des pièces en plastique avec le drain de
condensat. Les conduites métalliques ne sont pas autorisées.
Le blocage de ce drain pourrait endommager la chaudière. Le
raccord de vidange est conforme lorsque le condensat s’évacue, p.
ex., en utilisant un entonnoir. Tout dommage qui pourrait survenir
lorsque le drain n’est pas installé correctement n’est pas couvert
par la garantie de la chaudière.
Raccordement ouvert
à l’évacuation.
Il doit y avoir une connexion ouverte (passage d’air) entre le tuyau
de condensat et le système d’évacuation. Un éventuel appel d’air
dans le réseau d’évacuation ne doit jamais donner l’occasion
d’aspirer à travers le tuyau d’évacuation du condensat de la
chaudière.
Figure 8.3
AVERTISS
AVERTISSEMENT
Lors du montage de la partie inférieure du purgeur à condensat, avant la
mise en service de la chaudière et/ou après la maintenance, le purgeur à
condensat doit TOUJOURS être complètement rempli d’eau. Il s’agit d’une
mesure de sécurité, car l’eau dans le purgeur à condensat empêche les
gaz de combustion de s’échapper de l’échangeur thermique par le drain
de condensat.
Le condensat produit par la chaudière est acide et doit être neutralisé avant d’être éliminé.
S’il n’est pas correctement neutralisé, il peut endommager certains avaloirs de sol/ou tuyaux, en
particulier ceux qui sont métalliques. S’assurer que le drain, le tuyau d’évacuation et tout ce qui
pourrait entrer en contact avec le condensat peuvent résister à l’acidité ou neutraliser le
condensat avant de l’éliminer.
Les dommages causés par le défaut d’installation d’un kit de neutralisation ou du
traitement adéquat du condensat ne seront pas de la responsabilité du fabricant.
AVERTISSEMENT
Le purgeur à condensat doit
toujours être rempli d’eau jusqu’au
bord, avant d’être replacé dans
l’unité.
Figure 8.4
Figure 8.4
30
Manuel d’installation CH
Connexions de débit et de retour
Utilisez des pièces en T pour le montage extérieur de la soupape
de sécurité et de la valve de vidange de la chaudière pour
l’entretien de la chaudière. Nous recommandons d’installer deux
robinets à bille de service dans les tuyaux de débit et de retour
sous la chaudière afin que la chaudière puisse être isolée du
système de chauffage et éventuellement déconnectée, au
besoin.
Le circulateur de chaudière doit toujours être monté sur le tuyau
de retour du système de chauffage.
Ne pas utiliser de flux à base de chlorure pour souder des tuyaux
du système d’eau.
Il est recommandé d’installer des vannes de service afin que la
chaudière puisse être isolée du système de chauffage, au
besoin. S’assurer que la soupape de sécurité est montée entre
la chaudière et les soupapes de service comme indiqué à la
figure 8.5.
Le vase d’expansion
soupape de
sécurité
La capacité du vase d’expansion doit être sélectionnée et fondée
sur la capacité du système de chauffage central et la pression
statique. Il est suggéré d’installer le vase d’expansion sur le
tuyau de retour du système de chauffage central. Il peut être
combiné avec les vannes de vidange et d’alimentation pour la
maintenance.
Voir l’illustration 8.5
Fourni en
vrac avec
la
chaudière,
installé sur
place
Figure 8.5
Soupape de sécurité
La chaudière n’a pas de soupape de sécurité interne, mais une soupape de décharge, spécialement choisie pour cette
chaudière, est ajoutée lors de l’expédition de la chaudière et se trouve dans la boîte. Elle doit être installée près de la
chaudière dans le tuyau d’alimentation du système de chauffage et aucune vanne d’arrêt ne doit être placée entre la
soupape de sécurité et la chaudière. Lorsqu’il y a une cascade de chaudières, chaque chaudière doit avoir sa propre
soupape de sécurité. La vidange de la soupape de sécurité doit être acheminée vers un drain ouvert et à moins de 6 pouces
du sol ou du plancher. Terminer la tuyauterie par une extrémité simple non filetée. Toujours la diriger loin de toutes les
personnes et vers le bas vers le sol. Maintenir le même diamètre de sortie pour la tuyauterie que la soupape de sécurité
fournie.
Toujours disposer d’un espace d’air entre la tuyauterie de vidange de la soupape de sécurité et le drain pour empêcher un
vide. Aucune vanne ne doit être placée entre la soupape de décharge et la conduite de décharge, ne pas boucher ou
obstruer de quelque façon que ce soit la conduite de décharge de pression. L’installation de la soupape de sécurité doit
respecter le « Boiler and Pressure Vessel Code » (Code des chaudières et des appareils sous pression) de l’ASME,
Section IV, « Rules for Construction of Heating Boilers » (Règles de construction des chaudières de chauffage), ASME
BPVC-IV et/ou le Code sur les chaudières, les appareils et les tuyauteries sous pression, CSA B51, ainsi que tous les
codes locaux.
Risque de brûlure et d’échaudure. La soupape de sûreté pourrait dégager de la vapeur ou de l’eau
chaude pendant le fonctionnement. Utiliser un tuyau adapté pour une température d’au moins
191 °C (375 °F). N’utilisez PAS de tuyau en plastique. Installer la tuyauterie d’évacuation
conformément à ces instructions.
Chaque appareil est fourni en usine avec un thermomanomètre (indicateur de température et de pression) dans la boîte.
Le thermomanomètre doit être installé entre la chaudière et le robinet d’arrêt du côté de l’alimentation en eau chaude,
comme le montre la figure 8.5.
Clapet antiretour
Toutes les chaudières CH sont munies d’un clapet antiretour installé dans le tuyau de mélange gaz-air juste avant le
brûleur. La recirculation des gaz de combustion est empêchée par le clapet antiretour. La prévention de la recirculation
réduit également les pertes en veille par l’échappement de la chaudière. Cela crée une plus grande efficacité thermique.
Le clapet antiretour a une durée de vie utile et doit être remplacé au moins tous les 5 ans ou plus selon les conditions de
fonctionnement.
Tuyauterie secondaire primaire.
La chaudière n’a pas de dérivation interne. Le système doit être muni d’une tuyauterie secondaire primaire pour permettre
un débit adéquat. Une option pour la tuyauterie secondaire primaire consiste à utiliser des tés espacés d’au moins
4 diamètres de tuyau et d’au plus 12 po. Une autre option pour la tuyauterie secondaire primaire consiste à utiliser un
découpleur hydraulique pour cette fonction.
Le débit de la chaudière sera également influencé lorsqu’un tuyau du système de chauffage est gelé ou bloqué. S’assurer
que tous les tuyaux de chauffage sont exempts de risque de gel. S’il y a un risque de gel du système de chauffage, toutes
les sections de conduite doivent être isolées et/ou protégées à l’aide d’un système de réchauffage.
Manuel d’installation CH
31
Systèmes de refroidissement de l’eau et de réfrigération
La chaudière, lorsqu’elle est utilisée connectée à un système de réfrigération, doit être installée de façon à ce que le média
réfrigéré soit acheminé en parallèle avec la chaudière grâce à des soupapes appropriées pour empêcher le média réfrigéré
d’entrer dans la chaudière.
Le système de tuyauterie d’une chaudière à eau chaude raccordée à des serpentins de chauffage situés dans des unités
de traitement de l’air où ils peuvent être exposés à la circulation de l’air réfrigéré doit être muni de soupapes de régulation
du débit ou d’autres moyens automatiques pour empêcher la circulation par gravité de l’eau de la chaudière pendant le
cycle de refroidissement.
Fonctionnalité du circulateur
Surveillance delta T :
Une différence de température élevée entre l’alimentation et le retour de la chaudière peut indiquer un échangeur thermique
ou un filtre obstrué, ou un circulateur défectueux. La charge du brûleur diminue automatiquement lorsque la différence de
température entre l’alimentation et le retour augmente trop. Dans ce cas, l’écran affichera « Ex. Low Flow Protection »
(Protection de faible débit de l’échangeur) ou « Heat exchanger Protection active » (Protection de l’échangeur thermique
active).
À la puissance maximale du brûleur, ΔT est limité à 35 °C / 63 °F et à la puissance faible du brûleur, ΔT au-dessus de
43 °C / 77 °F n’est pas permis. Au-dessus de ces valeurs, la chaudière est modulée vers le bas jusqu’à ce que la différence
de température soit comprise entre 17 °C et 25 °C (63 °F et 77 °F). Si ΔT dépasse 48 °C / 86 °F, la chaudière sera
temporairement mise hors tension.
Protection contre le gel
La chaudière est dotée d’une protection intégrée contre le gel qui active automatiquement le système de circulation de la
chaudière lorsque la température de retour (eau) de la chaudière chute en dessous de 10 °C / 50 °F. Lorsque la
température de retour de la chaudière chute en dessous de 5 °C / 41 °F, la chaudière s’allume également. Le système de
circulation et/ou la chaudière s’arrêteront dès que la température de retour aura atteint 15 °C / 59 °F. Les températures
mentionnées sont liées aux températures mesurées par le capteur « RETURN » (RETOUR) de la chaudière. Cette fonction
de protection contre le gel ne déclenchera pas la chaudière en cas de « blocage général » de la demande de la chaudière.
Cette fonction de « protection contre le gel » ne peut être utilisée que pour la chaudière et non
pour l’ensemble du système de chauffage central. Comme il s’agit d’un réglage programmable,
une chaudière endommagée par le gel n’est pas couverte par la garantie.
Installation d’une crépine et/ou d’un séparateur de boues
SYSTÈME AVEC SÉPARATEUR DE
BOUES
SÉPARATEUR
DE BOUES
DÉBIT D’EAU
DEPUIS LE
SYSTÈME
DÉBIT D’EAU
VERS LA
CHAUDIÈRE (S)
VANNE DE
VIDANGE DES
BOUES
SYSTÈME AVEC CRÉPINE
VANNE DE
PURGE
D’AIR
DÉBIT
D’EAU
DEPUIS
LE
SYSTÈME
DÉBIT D’EAU
VERS LA
CHAUDIÈRE (S)
ROBIN
ROBINET
CRÉPINE
(AVEC FILTRE)
SYSTÈME AVEC CRÉPINE
ET SÉPARATEUR DE BOUES
VANNE DE
PURGE D’AIR
SÉPARATEUR
DE BOUES
DÉBIT D’EAU
DEPUIS LE
SYSTÈME
ROBINET
DÉBIT D’EAU
VERS LA
CHAUDIÈRE (S)
ROBINET
CRÉPINE
(FILTRE À EAU)
VANNE DE
VIDANGE DES
BOUES
Figure 8.6
32
Installez toujours une crépine en Y et/ou un
séparateur de boues dans le tuyau de retour
de la chaudière, de façon à ce que l’eau qui
s’y rend soit exempte de débris ou de
particules. Lorsque vous utilisez une crépine
en Y, vérifiez toujours une semaine après
l’installation pour déterminer l’intervalle de
nettoyage de la crépine. On conseille de
monter les vannes avant et après la crépine,
y compris une vanne de purge d’air, afin que
la crépine puisse être isolée du circuit de
chauffage pour les opérations de service.
L’eau propre est très importante, les
échangeurs thermiques obstrués et/ou
pollués, y compris les défaillances et/ou les
dommages causés par ce blocage ne sont
pas couverts par la garantie. Dans les
systèmes existants, lors du remplacement
d’une chaudière en fonte ou lors de
l’installation dans un système avec des
radiateurs en fonte ou des tuyaux en fonte,
un séparateur magnétique de boues ou un
séparateur magnétique combiné à un piège à
boues doit être installé.
Manuel d’installation CH
Il est conseillé de placer les manomètres
avant et après la crépine. Nettoyer la crépine
(filtre à eau) lorsque le delta P maximum
dépasse la valeur prescrite par le fabricant de
la crépine.
Qualité de l’eau des chaudières
Contaminant
pH
Dureté
Particules d’aluminium
Chlorures
MDT
Niveau maximal autorisé
7,5 à 9,5
50 à 150
2,9 à 8,8
< 0,2
150
350
Unité
ppm CaCo3
Grains/gallon
mg/L
ppm
ppm
La valeur de pH est atteinte dans des
conditions stables. Ces conditions stables se
produiront lorsque, après avoir rempli le
système de chauffage (pH d’environ 7) d’eau
douce, l’eau perd de l’air à cause de la purge
d’air et du réchauffement (conditions d’eau
morte).
Tableau 8.2
S’il existe un risque de contamination de l’eau par des débris ou des produits chimiques, un échangeur thermique à plaques
doit être utilisé pour séparer le circuit de la chaudière du circuit de chauffage (voir la figure 8.17 à la page 36).
L’eau douce oxygénée peut endommager l’échangeur de chaleur de la chaudière et doit donc être empêchée d’entrer dans
le système de chauffage en boucle fermée. Les endroits où l’air est le plus susceptible de pénétrer dans le système sont
les joints d’aspiration, les circulateurs, les soupapes d’air qui fonctionnent comme des tuyaux d’évacuation, les joints
toriques/joints dans le presse-garniture, sous les tuyaux de chauffage au plancher.
Lorsqu’une chaudière est installée dans un nouveau système ou une installation existante, le système doit être nettoyé
avant l’installation de la chaudière. Le système doit être nettoyé à l’aide d’un nettoyeur de système figurant dans la liste cidessous ou d’un nettoyeur de système hydronique équivalent. Suivre les instructions fournies par le fabricant du nettoyant
du système. Le système doit ensuite être vidangé et abondamment rincé à l’eau propre pour éliminer tout résidu de
nettoyant. Le nettoyeur du système ne doit jamais être passé à travers la chaudière. Pour les nettoyants
recommandés, voir le tableau 8.5 (page suivante)
N’utilisez pas de produits de nettoyage et d’étanchéité à base de pétrole dans le système des chaudières, car ils pourraient
endommager les joints.
Un dispositif d’élimination des microbulles d’air doit être installé dans tous les systèmes de chauffage. Une prise d’air n’est
pas un substitut acceptable à un dispositif d’élimination des microbulles d’air et ne doit pas être utilisée dans l’installation.
Voici quelques exemples de dispositifs acceptables :
* Spirovent
* Taco 4900 Series
* Caleffi Discal
Si une vanne d’alimentation automatique est installée dans le système, elle ne doit pas être laissée ouverte indéfiniment.
Un apport continu d’eau douce pourrait endommager le système. Il est recommandé de fermer la vanne d’alimentation
automatique après une courte période (1 ou 2 semaines) suivant l’installation de la chaudière dans un système de
chauffage.
Si la chaudière est utilisée dans un système de fonte des neiges où les pourcentages d’antigel sont supérieurs aux valeurs
maximales spécifiées dans le présent manuel, elle doit être isolée du système de fonte des neiges à l’aide d’un échangeur
thermique à plaques.
Les relevés de la qualité initiale de l’eau doivent être enregistrés et conservés à des fins d’entretien et de garantie. Lors de
l’utilisation de l’antigel du glycol ou de tout traitement chimique, des tests annuels de la qualité de l’eau doivent être
effectués et consignés à des fins d’entretien et de garantie. Le défaut de documenter correctement la qualité de l’eau
annulera la garantie des appareils.
Utilisation du glycol
Pour empêcher le système de geler, l’utilisation du monopropylène glycol peut être envisagée. Tous les matériaux utilisés
dans la chaudière sont résistants au monopropylène glycol. N’utilisez jamais d’éthylène glycol dans un système de
chauffage, car il est toxique et peut endommager les joints.
À lui seul, le glycol acidifie à cause de la dégradation thermique au fil du temps. Cette acidité causera de graves dommages
à la plupart des composants du système de chauffage, y compris la chaudière. Pour cette raison, des produits antigel
spécifiques sont disponibles sur le marché pour être utilisés dans les systèmes de chauffage. Il s’agit principalement de
monopropylène glycol, mais on y ajoute des additifs qui agissent contre la corrosion interne et/ou la formation de tartre.
Une partie importante de ces additifs sont les « équilibreurs » qui sont ajoutés au produit pour absorber la hausse de
l’acidité du glycol au fil du temps.
La compatibilité chimique des antigels spécifiques à base de glycol dans le tableau 8.3 a été testée par le producteur de
l’échangeur thermique. Ces produits sont principalement constitués de monopropylène glycol avec des additifs décrits.
Lire le manuel des fournisseurs d’antigel pour plus d’informations sur l’antigel du glycol.
Ces produits antigel approuvés sont :
Fabricant
Type
Composition
Fernox
Alphi 11
composé de 97 % de monopropylène glycol avec certains additifs.
Sentinel
X500
estimé entre 90 et 100 % de monopropylène glycol.
Rhomar
Rhogard
Mélangé avec du propylène glycol VIRGIN
Noble
Noburst-100
Composé de monopropylène glycol avec certains additifs.
Noble
Noburst-RTU
Prémélangé à la concentration de protection liée à la température
Tableau 8.3
Manuel d’installation CH
33
L’utilisation de 50 % de glycol dans le système de chaudière entraînera une augmentation de la viscosité du mélange
eau/glycol et une diminution du transfert de chaleur. Lorsque les chaudières sont utilisées dans un système contenant
50 % de glycol, les exigences suivantes doivent être respectées en tout temps. Ne jamais dépasser un mélange de glycol
à 50 % dans le système. Le circuit de la chaudière doit être conçu pour fonctionner avec un Delta T de 11 °C / 20 °F et les
lignes directrices suivantes du tableau ci-dessous doivent être respectées pour le dimensionnement du système de
circulation. La seule façon acceptable de vérifier correctement la concentration du mélange de glycol dans le circuit de
chauffage du système et/ou de la chaudière est d’utiliser un réfractomètre. Un réfractomètre doit être utilisé pour le
remplissage initial du système et/ou du circuit de la chaudière et pendant les essais annuels de la qualité de l’eau.
Type
chaudière
CH–299
CH–399
CH–499
de
CH 50 % maximum de glycol à ΔT 20 °F
28 gpm à 37 ft.head
38 gpm à 40 ft.head
46 gpm à 44 ft.head
Tableau 8.4
Lorsqu’on utilise du glycol dans la chaudière, il faut vérifier le pH, la conductivité, la concentration et toutes les autres
exigences de qualité de l’eau énumérées dans le manuel à la section « Qualité de l’eau » une fois par année, ce qui est
particulièrement important avec des concentrations plus élevées de glycol.
Remplacer l’antigel tous les 5 ans ou plus selon les instructions du fabricant ou si le pH est hors de la plage requise.
Il est également nécessaire d’utiliser un séparateur magnétique de boues dans le système de chaudière sur le système de
retour avant la chaudière ou avant le retour de la chaudière si des tuyaux ou des composants du système sont en acier
galvanisés, en acier ou en fer noir.
Lorsqu’on utilise de l’antigel à base de glycol dans un système de chauffage, il est interdit d’utiliser de la tuyauterie en
PVC, en PVC-C et en galvanisé dans quelque partie que ce soit du système de chauffage.
Traitement chimique de l’eau
La compatibilité chimique de plusieurs produits pour le traitement des systèmes et équipements de chauffage a été testée
sur les échangeurs de chaleur et les chaudières. Vous trouverez ci-dessous la liste des inhibiteurs de corrosion dans le
traitement préventif et curatif des chaudières centrales au gaz.
Si un traitement de l’eau est nécessaire lors du remplissage du système ou de la maintenance, un inhibiteur doit être utilisé.
Suivre les instructions fournies par le fabricant de l’inhibiteur lors de son ajout au système. Voici une liste des inhibiteurs
approuvés. Toujours vérifier la qualité de l’eau et du mélange de fluide caloporteur dans le système. La qualité de l’eau du
mélange dans le système de chauffage et la chaudière doit être conforme aux exigences du tableau 8.2.
Ne mélangez jamais de produits chimiques de traitement de marques différentes ou d’antigel de marques différentes, car
il n’y a aucun moyen de s’assurer qu’ils sont compatibles.
Le nettoyeur du système ne doit jamais être passé à travers la chaudière.
Producteurs ->
Inhibiteurs
Réducteur
de
bruit
Nettoyant
Désembouage
Antigel
Étanchéité
Inhibiteurs de corrosion et d’entartrage, nettoyants et fournisseurs recommandés
Fernox
Sentinel
Sotin
ADEY
Noble
Rhomar
Protecteur F1 / Alphi 11
X100, X500
Sotin 212
MC1+
Boiler Gard 921
X200
Restaurateur
Protector F1, Cleaner F3
Alphi 11
X300
X400
X500
Leaker Sealer F4
MC3+
Nettoyant
Pro-Tec Al
Sotin 212
MC4
Tableau 8.5
Type de traitement
Fernox Protector F1
Fernox Cleaner F3
Sentinel X100
Sentinel X200
Sentinel X300
Sentinel X400
Sentinel X500
Fernox Alphi 11
Sentinel Leaker Sealer F4
Sotin 212
Adey MC1+
Adey MC3+
Noble Noburst Cleaner
Rhomar Boiler Gard 921
Rhomar Pro-Tec Al
Préventif
X
Curatif
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Tableau 8.6
34
Manuel d’installation CH
Lors de l’utilisation de produits
chimiques ou de tout additif :
Suivre les instructions fournies par le
fabricant.
Lire le manuel du fournisseur pour connaître
le rapport/mélange maximal admissible
pouvant être utilisé avec la chaudière. La
garantie ne sera pas applicable si ces
instructions ne sont pas suivies exactement.
Consigner les produits usagés et le ratio de
mélange dans le registre, la liste de
démarrage, de contrôle et de maintenance.
Rincer le système à l’eau douce
L’eau de la chaudière et du circuit de chauffage doit être exempte de particules, de débris et de pollution. Par conséquent,
l’installation complète doit toujours être entièrement rincée à l’eau propre avant d’installer et d’utiliser la ou les chaudières.
Tuyauterie en plastique dans le système de chauffage
Lorsque des tuyaux en plastique sans barrière anti-oxygène sont utilisés dans le système de chauffage central, ils doivent
être séparés du système de chaudière au moyen d’un échangeur thermique à plaque. La diffusion (par le plastique) peut
faire entrer de l’air dans le système de chauffage. Cela pourrait endommager la chaudière, les circulateurs et d’autres
composants du système. Sachez que les tuyaux en plastique sont souvent utilisés dans les systèmes de chauffage au sol.
Si aucune mesure n’a été prise pour empêcher l’entrée d’air dans le système de la chaudière, la garantie de la chaudière
et de toute pièce de celle-ci sera considérée comme nulle.
CHAUDIÈRE
CHAUDIÈRE
CHAUDIÈRE
CHAUDIÈRE
ZONE DE
CHAUFFAGE
ZONE DE
CHAUFFAGE
P1
P1
P1
P1
ÉCHANGEUR
THERMIQUE À
PLAQUES
ÉCHANGEUR
THERMIQUE
À PLAQUES
S3
S3
P3
P3
P1 = Circulateur de chaudière
P3 = Circulateur du système
S3 = Capteur du système externe
Figure 8.7
Purge d’air automatique de l’échangeur thermique
La séquence de dégazage est une fonction de sécurité qui commence à chaque mise sous tension et sert à éliminer l’air
de l’échangeur thermique. La séquence de dégazage ne démarre pas après une réinitialisation générale (comme la
réinitialisation d’erreur de verrouillage ou une réinitialisation de 24 heures). L’écran affiche « dAir » pour indiquer que le
contrôleur exécute la séquence de dégazage pour purger l’échangeur thermique de l’air, en séquençant le système de
circulation de la chaudière en position OFF et ON.
L’installateur/le technicien peut annuler la séquence de dégazage en appuyant sur une combinaison de touches à partir
de l’écran. Par défaut, la séquence de dégazage dure environ 14 minutes.
• 1er cycle : La vanne à 3 voies (lorsqu’elle est fixée à l’extérieur de la chaudière) se déplace vers la position CH et le
système de circulation général est activé pendant 10 secondes, désactivé pendant 10 secondes, activé de nouveau
pendant 10 secondes, puis désactivé de nouveau pendant 10 secondes. (DAir_Repeation_OnOff, ce qui signifie
ON/OFF/ON/OFF chaque fois pendant 10 secondes = 40 secondes au total).
• 2e cycle : il commence à la fin du 1er cycle. La vanne à 3 voies est déplacée en position ECD et répète le même cycle
du circulateur (DAir_Repeation_OnOff, ce qui signifie ON/OFF/ON/OFF chaque fois pendant 10 secondes = 40 secondes
au total).
Cette séquence (1er cycle + 2ème cycle) est exécutée un nombre de fois DAir_Number_Cycles (si DAir_Number_Cycles
est égal à 10, la séquence de dégazage dure (10 x 40) x 2 = 800 secondes).
Pendant la séquence de dégazage, aucune demande de chauffage ou d’eau chaude ne sera satisfaite. Lorsque la pression
de l’eau est trop faible ou que le capteur de pression est en erreur, la séquence dégazage est suspendue jusqu’à ce que
la pression de l’eau/pression du capteur soit à nouveau stable. Dans ce cas, la séquence de dégazage durera plus
longtemps que les 14 minutes estimées.
Manuel d’installation CH
35
Le schéma ci-dessous montre le comportement de la vanne à 3 voies et du système de circulation de la chaudière pendant
un cycle complet de la séquence dégazage avec un DAir_Repetition_OnOff réglé à 2.
ON
Circulateur de
chaudière
OFF
t
Figure 8.8
Variables pertinentes :
Paramètres spécifiques
Niveau
De_Air_Config
2 : Installateur
0 = dégazage désactivé; 1 = dégazage activé.
De_Air_State
1 : Utilisateur
État actuel de la fonction « DAir » (dégazage).
DAir_Repeation_OnOff
2 : Installateur
Nombre de répétitions ON/OFF.
DAir_Number_Cycles
2 : Installateur
Nombre de cycles « DAir » (dégazage).
Valeur (par défaut)
0
Plage
0…1
-
-
2
0…255
10
0…255
Tableau 8.7
Valve d’alimentation automatique
Si une vanne d’alimentation automatique est installée dans le système, elle ne doit pas être laissée ouverte indéfiniment.
Un apport continu d’eau douce pourrait endommager le système (l’eau douce apporte de l’oxygène frais dans le système).
Il est recommandé de fermer la vanne d’alimentation automatique après une ou deux semaines suivant l’installation de la
chaudière dans un système de chauffage.
Un compteur d’eau peut être utilisé pour détecter et éliminer les fuites d’eau le plus tôt possible.
Pression d’eau
L’installation doit être conçue et construite de manière à être conforme à tous les règlements et à toutes les normes
applicables, y compris les soupapes de sûreté appropriées. IMPORTANT : Maintenez toujours la pression dans la
chaudière à un niveau inférieur à la valeur à laquelle s’ouvre sa soupape de sécurité.
Capteur
Un capteur de pression d’eau a été intégré à la chaudière. La pression d’eau minimale dans la chaudière est de 1 bar
(15 lb/po2) et la pression maximale est de 6 bar (85 lb/po2). La pression d’eau normale doit être comprise entre 1,5 bar
(22 lb/po2) et 2,0 bar (50 lb/po2). Ou 1,5 bar (22 lb/po2) et 6 bar (85 lb/po2) lorsque la soupape de sécurité en option est
utilisée. Le capteur de pression arrête la chaudière de fonctionner lorsque la pression de l’eau chute en dessous de 0,7 bar
(10 lb/po2), et la chaudière recommence à fonctionner lorsque la pression de l’eau atteint plus de 1 bar (15 lb/po2).
Ces valeurs ne doivent jamais être modifiées dans les paramètres de commande de la chaudière. La chaudière ne peut
pas être purgée correctement si la pression d’eau est inférieure à 15 lb/po2.
Systèmes à pression plus élevée (p. ex., dans les grands immeubles)
Si une pression supérieure à 6 bar (85 lb/po2) est nécessaire pour le système de chauffage, la meilleure solution consiste
à séparer le système de la chaudière au moyen d’un échangeur thermique à plaques. De cette façon, la pression de la
chaudière peut demeurer inférieure à 6 bar (85 lb/po2). (60 lb/po2 [4,5 bar] recommandé)
36
Manuel d’installation CH
Exemples d’installation
8.21.1 EXEMPLE D’UN SEUL CIRCUIT DE CHAUFFAGE DE CHAUDIÈRE AVEC UN DÉCOUPLEUR HYDRAULIQUE
P1
P3
S3
CHAUDIÈRE
Circulateur
chaudière
Circulateur
chauffage
Capteur
débit/température
système
de
de
de
du
vanne
séparateur d’air
séparateur de boues
crépine (filtre à eau)
soupape de sécurité
CHAUFFAGE
ZONE
T et P
purgeur à condensat
circulateur
ventilation
automatique
vase d’expansion
découpleur
hydraulique
EHS.D0501.B
Figure 8.9
8.21.2 EXEMPLE D’UN CIRCUIT DE CHAUFFAGE À PLUSIEURS CHAUDIÈRES AVEC UN DÉCOUPLEUR HYDRAULIQUE
CHAUDIÈRE
CLAPET ANTI-RETOUR (à
faible résistance)
NON À RESSORT
CHAUDIÈRE
ZONE DE CHAUFFAGE
T et P
P1
P1
T et P
S3
P3
P1
Circulateur de chaudière
P3
Circulateur de chauffage
S3
Débit/système
capteur de température
EHS.D0501.B
Figure 8.10
Manuel d’installation CH
37
9 CARACTÉRISTIQUES DU CIRCULATEUR
Graphiques hydrauliques
9.1.1 GRAPHIQUE DE RÉSISTANCE DE LA CHAUDIÈRE CH–299
∆T=35 º
∆T=25 º
∆T=20 º
Figure 9.1
9.1.2 GRAPHIQUE DE RÉSISTANCE DE LA CHAUDIÈRE CH–399
∆T=35 º
∆T=25 º
∆T=20 º
Figure 9.2
38
Manuel d’installation CH
9.1.3 GRAPHIQUE DE RÉSISTANCE DE LA CHAUDIÈRE CH–499
∆T=35 º
∆T=25 º
∆T=20 º
Figure 9.3
Manuel d’installation CH
39
Hauteur de refoulement minimale requise
Les graphiques hydrauliques présentés au paragraphe 9.1 montrent la perte de pression de la chaudière
uniquement. Lors de la sélection d’un circulateur, il est important de tenir compte également de la
tuyauterie à destination et en provenance du découpleur hydraulique. De plus, les tés et les coudes
ajoutent à la perte de pression totale.
REMARQUE
Dimensionnement du circulateur Grundfos
Type de chaudière / ΔT
CH–499
CH–399
CH–299
20 °F ΔT
UPS 32-160 ou
Magna3 40-120
45 gpm à 29 ft.head
UPS 32-160 ou
Magna3 40-120
38 gpm à 31 ft.head
UPS 43-100 ou
Magna3 40-80
28 gpm à 26 ft.head
25 °F ΔT
UPS 43-100 ou
Magna3 40-80
36 gpm à 20 ft.head
UPS 43-100 ou
Magna3 40-80
30 gpm à 20 ft.head
UPS 43-100 ou
Magna3 40-80
23 gpm à 18 ft.head
30 °F ΔT
UPS 43-100 ou
Magna3 40-80
33 gpm à 16 ft.head
UPS 43-100 ou
Magna3 40-80
26 gpm à 16 ft.head
UPS 43-100 ou
UPMXL 25-124
19 gpm à 14 ft.head
35 °F ΔT
UPS 43-100 ou
Magna3 32-60
26 gpm à 11 ft.head
Alpha 26-99 ou
UPMXL 25-124
22 gpm à 10 ft.head
Alpha 26-99 ou
UPMXL 25-124
16 gpm à 9,5 ft.head
Tableau 9.2
Remarque 1 : Les circulateurs Magna3 ne peuvent pas être directement remplacés par le même circulateur Magna1, car
les points de fonctionnement peuvent ne pas être alignés. Par exemple, un Magna3 40-80 pourrait devoir être remplacé
par un Magna1 40-120. Veuillez contacter votre fournisseur si vous avez besoin d’aide pour le dimensionnement du
système de circulation.
Étant donné que l’intensité maximale autorisée du contrôleur de brûleur de 2 A est dépassée lorsque
l’on utilise les plus gros circulateurs marche/arrêt, comme l’onduleur Grundfos 43-100 et UPS 32160, un relais supplémentaire est nécessaire pour allumer et éteindre le circulateur (raccordement
bornes 6-7 et mise à la terre). Voir la liste des accessoires pour les kits de relais disponibles.
Les circulateurs Grundfos Magna3 doivent être connectés en permanence à l’alimentation principale
et contrôlés par un signal de démarrage/arrêt (fourni par un relais supplémentaire avec un contact
sans potentiel) ou en option par un signal 0-10 VCC. Dans ce cas, un module supplémentaire est
nécessaire pour contrôler le circulateur; S022.500.031
Les circulateurs Grundfos Magna1 doivent être connectés à un relais, voir la liste des accessoires.
Ces circulateurs doivent démarrer au plus quatre fois par heure. Pour ce faire, le paramètre 5,
fonctionnement prolongé de la pompe de la chaudière, doit être réglé sur 900. De plus, Dair
(paramètre 139) doit être réglé à 0.
Pour plus d’informations, consulter également le manuel d’installation du circulateur spécifique.
Circulateur modulant pour la demande de chauffage central
Lors de l’utilisation d’un circulateur modulant avec la chaudière, il est possible de connecter directement un circulateur MLI
ou de connecter un circulateur 0-10 VCC avec l’accessoire de convertisseur de signal réf. S022.500.031.
Le paramètre 136 doit être réglé sur modulation (réglé en usine sur circulateur activé/désactivé) lors de l’utilisation d’un
circulateur modulant.
Le circulateur de la chaudière est modulé lorsqu’il y a une demande de chauffage central.
Lors de toute autre demande, le circulateur modulant fonctionnera à une vitesse fixe définie par le paramètre du cycle de
fonctionnement par défaut. La modulation du circulateur est contrôlée par le paramètre Modulating_Pump_Mode.
Modes de circulation modulants
Plusieurs modes de circulation modulants sont implémentés dans le logiciel. En sélectionnant un mode de circulation
modulant différent, le comportement du système de circulation peut être modifié. Les modes de circulation modulants
suivants sont disponibles.
Mode circulateur modulant
Détails
0 : Désactivé
Aucune modulation de circulation; le cycle de service de la MLI est toujours de 0 %.
1 : Modulation du delta de Cycle de service calculé pour créer un delta de température entre le capteur
température
T_Supply et T_Return.
2 : Vitesse fixe de 20 %
Cycle de service fixe de 20 %.
3 : Vitesse fixe de 30 %
Cycle de service fixe de 30 %.
4 : Vitesse fixe de 40 %
Cycle de service fixe de 40 %.
5 : Vitesse fixe de 50 %
Cycle de service fixe de 50 %.
6 : Vitesse fixe de 60 %
Cycle de service fixe de 60 %.
7 : Vitesse fixe de 70 %
Cycle de service fixe de 70 %.
8 : Vitesse fixe de 80 %
Cycle de service fixe de 80 %.
9 : Vitesse fixe de 90 %
Cycle de service fixe de 90 %.
10 : Vitesse fixe de 100 %
Cycle de service fixe de 100 %.
Tableau 9.3
40
Manuel d’installation CH
9.5.1 MODULATION DU DELTA DE TEMPÉRATURE
Le régulateur de vitesse variable est conçu pour s’assurer que le delta T dans l’échangeur thermique de la chaudière
correspond au delta T dans le régulateur de la chaudière, ce qui assure un contrôle efficace de la température et maximise
à la fois l’efficacité énergétique et le pourcentage de temps pendant lequel la chaudière fonctionne en mode condensation.
Cela améliore l’efficacité globale de la chaudière par rapport à un système de circulation à vitesse fixe parce que lorsque
la chaudière est modulée avec un circulateur à vitesse fixe dont la taille est adaptée à l’allure de chauffe maximale de la
chaudière, le delta T diminue, ce qui augmente la température de l’eau de retour et réduit donc l’efficacité de la chaudière.
Lorsque le mode 1 de modulation du circulateur 1, modulation du delta de température, est sélectionné, le circulateur
module pour créer un une différence de température T_Delta entre les capteurs T_Supply et T_Return. Cette modulation
n’est effectuée que lorsque la commande est en mode chauffe. Lorsque la chaudière démarre, le cycle de service est
maintenu au réglage du cycle de service par défaut pour la durée définie par « Burn Stabilize Time » (Temps de stabilisation
de chauffe). Après cette période, le cycle d’utilisation calculé par le régulateur PID est utilisé.
Pendant la modulation, la sortie du cycle de service change selon la logique suivante :
• La température delta réelle est supérieure au T_Delta sélectionné : La vitesse de circulation augmente, ce qui laisse
moins de temps pour refroidir l’eau chauffée. Cela entraîne une augmentation de la température T_Return.
• La température delta réelle est inférieure au T_Delta sélectionné : La vitesse de circulation diminue, ce qui laisse plus de
temps pour refroidir l’eau chauffée. La température T_Return diminue ainsi.
9.5.2 ÉCHELLE DE CALCUL DU RÉGULATEUR PID
Pour une meilleure modulation du brûleur, l’intervalle de calcul du régulateur PID du circulateur de modulation est plus lent
lorsque le capteur T_Supply est proche du point de consigne d’alimentation réel en chauffage central.
La plage de température dans laquelle cela est limité est définie par le paramètre d’intervalle de plage du PID. Lorsque le
capteur T_Supply est en dehors de cette plage, le calcul du PID est effectué toutes les 100 ms. Lorsque la température du
capteur T_Supply est à son point de consigne, le calcul du PID est effectué toutes les 1 000 ms.
Dans la plage définie par le paramètre d’intervalle de plage du PID, la vitesse de calcul du PID est mise à l’échelle de façon
linéaire.
Circulateur : puissance électrique maximale
Généralités
Le courant d’appel d’un circulateur conventionnel est d’environ 2½ fois son courant nominal.
Le courant de commutation maximal du contrôleur de brûleur est de 4 A.
Le courant total du contrôleur du brûleur et de la vanne à gaz est d’environ 0,5 A. Tous les circulateurs et les robinets
fournis sur le terrain pour le circuit de chaudière, l’ECD et le système raccordé à la chaudière ne doivent pas dépasser
3,5 A. Utiliser des relais distincts si des courants plus élevés sont nécessaires. Ces relais sont disponibles en tant
qu’accessoires, voir paragraphe 6.2.
Le ventilateur est raccordé séparément à l’alimentation principale et possède un fusible de 3,15 A.
Circulateur P1 — Circulateur de chaudière.
Ce circulateur ne fait PAS partie de l’appareil. Le courant combiné maximal pour la boucle de circulation de la chaudière
et les valves supplémentaires ne doit pas dépasser 2 A.
Circulateur P2 — Circulateur de réservoir indirect.
Circulator P2 est un circulateur de réservoir indirect d’ECD, ce qui signifie qu’il ne fait pas partie de l’appareil. Le courant
combiné maximal pour le système de circulation du réservoir indirect et les valves supplémentaires ne doit pas dépasser
2 A.
Vanne à 3 voies.
Le courant nominal combiné du circulateur P1 et de la vanne à 3 voies ne doit pas dépasser 2 A.
Circulateur P3 — Circulateur du système.
Le courant maximal du circulateur P3 ne doit pas dépasser 2 A.
Avertissement (circulateurs ECM) :
Lorsqu’on utilise un circulateur avec moteur à commutation électronique-, il NE PEUT PAS être alimenté directement par
la chaudière. Utiliser un relais pour isoler la chaudière du système de circulation.
Pour toutes les sorties suivantes : courant maximum de 2 A par sortie.
Sortie totale de tous les courants combinés maximum 3,5 A.
Le courant d’appel de la vanne à 3 voies et/ou des circulateurs est de 8 A maximum.
Utiliser un relais externe si les courants de circulation nominaux dépassent 2 A
Un ensemble prémonté avec 1, 2 ou 3 relais circulateurs est disponible en tant qu’accessoire. Voir
paragraphe 6.2
Manuel d’installation CH
41
10 SYSTÈME D’ALIMENTATION EN GAZ DE COMBUSTION ET EN AIR
Ventilation générale.
La chaudière est dotée d’un système de ventilation à pression positive.
La chaudière est destinée à l’installation d’une ventilation directe ou à l’utilisation d’air de combustion intérieur, catégorie IV,
chaudière étanche nécessitant certains systèmes d’évacuation. Tout l’air de combustion provient de l’extérieur ou de
l’intérieur. Tous les produits de combustion sont évacués directement à l’extérieur. Le conduit d’évacuation et, s’il y a lieu,
la tuyauterie d’admission d’air doivent être raccordés à l’extérieur. Cet appareil ne doit en aucun cas évacuer les gaz
d’échappement dans une cheminée en maçonnerie.
Le système de sécurité interne arrête la chaudière au cas où la température des gaz de combustion deviendrait trop élevée,
après quoi l’appareil ne fonctionnera pas avant le redémarrage manuel.
Les installations doivent être conformes à la dernière édition de la norme ANSI Z223.1/NFPA 54 et/ou à la norme CAN/CSA
B149.1 Code d’installation du gaz naturel et du propane et aux exigences locales.
Le capot avant crée une enceinte étanche à l’air en s’assurant que l’air est fourni uniquement par l’entrée d’air de ventilation.
Par conséquent, assurez-vous que le capot avant est toujours en place pendant le fonctionnement de l’appareil.




Installez tous les composants d’aération horizontaux avec un angle d’au moins ¼ pouce par
pied vers le bas dans la direction de la chaudière. Lorsqu’il n’est pas installé comme tel, il peut
entraîner une accumulation de condensat dans le conduit de gaz de ventilation, ce qui peut
éventuellement causer une défaillance du composant.
Lorsqu’on utilise une borne murale, il y a un risque d’accumulation de glace sur les
pièces/structures environnantes, car le condensat gèle. Ce risque doit être pris en compte au
cours de la phase de conception de l’installation de chauffage.
Étant donné que les gaz de combustion peuvent être à basse température, la chaudière doit
être dotée d’un système de ventilation en acier inoxydable ou en plastique approuvé de haute
performance. Ces matériaux, y compris les joints d’étanchéité, doivent être utilisables pour les
systèmes de ventilation à pression positive.
Ces pièces doivent être certifiées pour une utilisation à des températures minimales de
70 °C/158 °F.
(Voir également les avertissements ci-dessous).
10.1.1 DIMENSIONNEMENT DE L’ÉVENT.
Chaudière
CH–299, CH–399
CH–499
Admisin et
échappement d’air
4 po
6 po
Tableau 10.1
Raccord d’aération : utilisé pour transporter les gaz de combustion vers l’extérieur. Un raccord est fourni sur l’unité pour la
connexion finale. La tuyauterie d’évent doit être supportée conformément au Code national du bâtiment, article 305,
tableau 305.4 ou selon les codes locaux.
Raccorder d’évent de gaz (évent) et d’alimentation en air :
Le fait de ne pas supporter correctement le
système d’évacuation peut entraîner la défaillance
du système d’évacuation, entraînant des
dommages matériels importants, des blessures
graves ou la mort.
Figure 10.1
42
Manuel d’installation CH
10.1.2 TABLEAU DE RÉSISTANCE DE VENTILATION ET D’ENTRÉE D’AIR
Longueur minimale et maximale admissible de l’évent et de l’entrée d’air combinés :
- Longueur minimale de ventilation : 2 pieds (2 pi) pour toutes les chaudières
- Longueur maximale de la ventilation : voir le tableau ci-dessous.
Longueur maximale d’échappement / Longueur maximale d’admission d’air de combustion
CH–299
CH–399
CH–499
3 po
60 pi — 60 pi
30 pi — 30 pi
4 po
200 pi — 200 pi
121 pi — 121 pi
73 pi — 73 pi
5 po
200 pi — 200 pi
6 po
200 pi — 200 pi
Tableau 10.2
Pour les grandes longueurs, vérifier la pression maximale autorisée du tuyau de ventilation et des
raccords.
Ce tableau ne doit être utilisé que pour un seul système de ventilation/d’air pour une chaudière.
Ne PAS utiliser ce tableau pour les systèmes de ventilation communs avec des chaudières en cascade.
Tuyau, coudes, tés — pieds équivalents (Duravent PolyPro) :
Article/dimensions
Tuyau d’évent de 1 pi
Tuyau flexible de 1 pi (même diamètre que rigide)
Tuyau flexible de 1 pi (diamètre supérieur)
Coude à 45°
Coude à 90°
(Extrémité) Té
Échappement
Borne concentrique de toit
Air
Échappement
Borne murale concentrique
Air
3 po
1 pi
2 pi
0,6 pi
3 pi
7 pi
12 pi
25 pi
45 pi
11 pi
45 pi
4 po
1 pi
2 pi
0,6 pi
7 pi
12 pi
19 pi
36 pi
65 pi
13 pi
65 pi
5 po
1 pi
2 pi
NA
6 pi
14 pi
21 pi
6 po
1 pi
NA
NA
6 pi
14 pi
22 pi
NA
NA
NA
NA
Tableau 10.3
10.1.3 TABLEAU DE RÉSISTANCE DE VENTILATION ET D’ENTRÉE D’AIR (CONCENTRIQUE)
Longueur maximale admissible de l’évent et de l’entrée d’air concentrique :
3 po / 5 po
4 po / 6 po
5 po / 8 po
CH-299
40
80
150
CH-399
40
150
CH-499
150
Tableau 10.3a
Tuyau, coudes, borne — pieds équivalents (concentrique) :
1 ft tuyau concentrique
Coude à 45° concentrique
Coude à 90° concentrique
Borne concentrique de toit
Borne murale concentrique
2 x reducteur 4” -> 3”
2 x enlargueur 4” –> 5”
Adapteur par ->
concentrique
3 po / 5 po
1 ft.
3 ft.
5 ft.
20 ft.
14 ft.
1 ft.
12 ft.
4 po / 6 po
1 ft.
4 ft.
6 ft.
20 ft.
15 ft.
11 ft.
5 po / 8 po
1 ft.
4 ft.
8 ft.
27 ft.
19 ft.
3 ft.
15 ft.
Tableau 10.3b
Manuel d’installation CH
43
Matériau des tuyaux d’évacuation et d’admission d’air
Éléments
Matériau 1)
Tuyauterie et
raccords
d’évacuation
PVC-C Schedule 40
PVC Schedule 40
Acier inoxydable SS
Polypropylène PP
PVC — DWV
Acier inoxydable SS
Polypropylène PP
PVC
PVC-C
PVC/PVC-C
Tuyauterie et
raccords d’entrée
d’air 2)
Ciment pour
tuyaux
Apprêts 4)
Normes relatives aux systèmes de
ventilation
États-Unis
Canada 3)
ANSI/ASTM F441
Tous les
matériaux
ANSI/ASTM D1785
d’évacuation
UL-1738
au Canada
doivent être
ANSI/ASTM D2265
homologués
UL-1738
ULC S636.
ANSI/ASTM D2564
ANSI/ASTM F493
ANSI/ASTM F656
Avertissement
Tous les matériaux d’évacuation
et d’entrée d’air installés sur des
appareils alimentés au gaz au
Canada et aux États-Unis
doivent être conformes aux
normes énumérées dans ce
tableau.
Le non-respect de cette consigne
peut entraîner un incendie, des
blessures graves ou la mort.
Remarques :
1 La ventilation en PVC (évacuation et entrée d’air) n’est pas autorisée dans l’armoire/l’alcôve d’une installation d’armoire/d’alcôve.
2 L’entrée d’air n’a pas besoin de matériau de tuyau à haute température. Vérifier les codes locaux applicables pour les matériaux acceptables.
3 N’utiliser que des gaz de ventilation adaptés à des températures de gaz de combustion de 70 °C (158 °F) ou plus.
4 Tous les apprêts doivent être colorés d’une couleur contrastante afin que les inspecteurs puissent facilement vérifier par la couleur résiduelle sur
le tuyau près des joints que l’apprêt a été utilisé.
Tableau 10.4
N’utilisez jamais de tuyaux de ventilation en aluminium dans ces chaudières.
Ne stockez pas ou n’utilisez pas de l’essence ou d’autres liquides aux vapeurs inflammables à
proximité de tout appareil, y compris celui qui fait l’objet de ce manuel. Le non-respect de ces
instructions peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Au Canada, le premier élément de tuyauterie d’évent doit être facilement accessible aux fins
d’inspection.
Il est interdit de recouvrir d’isolant les tuyaux d’aération et les raccords non métalliques. Le nonrespect de ces instructions peut entraîner des dommages matériels, des blessures ou la mort.
10.2.1 FABRICANTS APPROUVÉS
Ventilation en PVC-C :
* Système IPEX 636,
Ventilation en polypropylène :
* Duravent — PolyPro
* Centrotherm — InnoFlue, Innoflue Flex
* Natalini — Polypropylène BH Classe IIC, Aluminium enduit d’époxy BH Classe IIC (prise d’air seulement!!!)
Ventilation en acier inoxydable :
* Duravent — FasNSeal, FasNSeal W2, FasNSeal Flex, Duraseal DS, DSD, DSID
* Cheminées de sécurité — Scellement sécurisé SS/SSD/SSID
* Heat Fab - Saf-T EZ Seal
D’autres fabricants sont autorisés, à condition de se conformer au tableau 10.4 (paragraphe 10.2 (page 42)) et de se
conformer aux codes et règlements locaux.
LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL FOURNI PAR LE FOURNISSEUR DU SYSTÈME DE
VENTILATION DE GAZ ET D’AIR
44
Manuel d’installation CH
PVC / PVC-C
L’utilisation de ce produit a été approuvée avec les matériaux de ventilation PVC/PVC-C énumérés dans ce manuel.
Toutes les bornes doivent être conformes aux options énumérées dans ce manuel et être une option d’évent sur un seul
mur.
Pour le support et les connexions spéciales requis, voir les instructions du fabricant. Tous les évents doivent être conformes
aux exigences établies en matière de diamètre standard et de longueur équivalente.
Si ces instructions et celles du fabricant de l’aération diffèrent, suivre les exigences plus prudentes.
Extrémités approuvées des aérations en PVC-C :
IPEX — Système 636
CHAUDIÈRE
RACCORD
CH–299
CH–399
CH–499
Extrémité concentrique PVC-C de 4 po *
Coude à 90° en PVC-C FGV de 4 po
Té en PVC-C FGV de 4 po
Écran de borne d’aération de 4 po
Kit de raccordement à profil bas de 4 po
CH–499
Té en PVC-C FGV de 6 po
Coude à 90° en PVC-C FGV de 6 po
Écran de borne d’aération de 4 po
*
La borne concentrique est réservée aux installations
verticales.
Tableau 10.5
L’utilisation de bagues pour réduire la taille des évents est interdite pour les systèmes de
ventilation d’air d’échappement et d’admission d’air.
Seuls les coudes en PVC standard et longs peuvent être utilisés dans le système de
ventilation d’admission d’air et d’évacuation.
PVC au Canada
Les autorités de sécurité de certaines juridictions n’autorisent pas les matériaux d’évacuation
en PVC avec des appareils de quelque type que ce soit, même si le système est certifié ULC
S636. Vérifier la conformité avec l’inspecteur de sécurité local.
Les installations canadiennes doivent être conformes à la dernière édition de la norme
CAN/CSA B149.1, Code d’installation du gaz naturel et du propane.
L’utilisation de PVC à noyau cellulaire (ASTM F891), de PVC-C à noyau cellulaire, d’ABS ou
de Radel® (sulfone de polyphénol) dans le système d’évacuation est interdite. Le non-respect
de ces instructions peut entraîner des dommages matériels, des blessures ou la mort.
Ventilation d’évacuation en PVC :
Lors de l’utilisation de la ventilation en PVC, la première partie de la ventilation d’évacuation
doit toujours être en PVC-C homologué. Cet élément de démarrage doit avoir une longueur
minimale (en pieds linéaires) conformément au tableau 10.7. Si un raccord (coude ou raccord)
est nécessaire, il ne compte pas dans le total
Élément de ventilation de démarrage des pieds linéaires :
PVC-C
requise
pour
toutes
les
installations de ventilation en PVC
* Lorsqu’on réduit à 4 po de diamètre la
CH–299
CH–399
CH–499
section de 6 po de démarrage en PVC-C et le
0 pi
4 pi
2 pi *
raccord réducteur en PVC-C de 6 po à 4 po ne
sont pas inclus dans les 2 pieds de conduite droite requis. Les 2 pieds de 4 po diamètre
d’aération en PVC-C sont requis après un démarrage après l’accouplement du réducteur.


Il est interdit d’utiliser de l’isolant sur des matériaux de ventilation en PVC ou en PVC-C.
L’utilisation de l’isolant augmentera la température des parois d’aération, ce qui pourrait
entraîner une défaillance des tuyaux d’aération.
Le tuyau et les raccords en PVC/PVC-C doivent être cimentés à l’aide d’un « ciment tout
usage » homologué et d’un apprêt indiqué pour utilisation dans le tableau 10.4 qui est
désigné pour le diamètre d’aération sélectionné. Le non-respect de cet avertissement
peut entraîner un incendie, des blessures corporelles ou la mort.
Les matériaux d’évacuation provenant de différents systèmes ne peuvent pas être
mélangés. Le PVC-C et le PVC homologués sont considérés comme le même système. La
ventilation en PP ne peut pas être mélangée avec la ventilation en PVC ou en PVC-C.
Manuel d’installation CH
45



Au Canada, les tuyaux d’aération, les raccords en PVC-C et en PVC et le ciment/l’apprêt
doivent être certifiés ULC-S636.
N’utiliser que des nettoyants, des apprêts et des solvants homologués pour les matériaux
qui sont assemblés.
Tous les tuyaux d’aération en PVC doivent être collés, correctement soutenus, et les
tuyaux d’évacuation doivent être inclinés d’au moins 1/4 pouce par pied jusqu’à la
chaudière (pour permettre le drainage du condensat).
Le fait de ne pas supporter correctement le système d’évacuation peut entraîner la défaillance
du système d’évacuation, entraînant des dommages matériels importants, des blessures
graves ou la mort
10.3.1 INSTRUCTIONS POUR LA CIMENTATION DES RACCORDEMENTS DE TUYAUX EN PVC/PVC-C :
1. Travailler de la chaudière vers l’aération ou à la borne d’air. Ne pas dépasser les longueurs équivalentes du tableau 10.2
pour la tuyauterie d’air ou d’évacuation.
2. Couper le tuyau aux longueurs requises et ébavurer l’intérieur et l’extérieur des extrémités du tuyau.
3. Chanfreiner à l’extérieur de chaque extrémité de tuyau pour assurer une distribution uniforme du ciment lors de
l’assemblage.
4. Nettoyez toutes les extrémités des tuyaux et les raccords à l’aide d’un chiffon propre et sec. (L’humidité retardera le
durcissement et la boue ou la graisse empêchera l’adhésion.)
5. Ajuster à sec la tuyauterie d’évacuation ou d’air pour assurer un ajustement approprié avant tout assemblage. Le tuyau
doit aller d’un tiers aux deux tiers dans le raccord pour assurer une étanchéité adéquate après l’application du ciment.
6. Amorçage et cimentation :
a. Manipuler soigneusement les raccords et les tuyaux pour éviter la contamination des surfaces.
b. Appliquer une couche uniforme d’apprêt sur l’embout du manchon et sur l’extrémité du tuyau jusqu’à environ 1/2 po
au-delà de la profondeur du manchon.
c. Appliquer une deuxième couche d’apprêt sur le raccord.
d. Tous les apprêts doivent être colorés d’une couleur contrastante afin que les inspecteurs puissent facilement vérifier
par la couleur résiduelle sur le tuyau près des joints que l’apprêt a été utilisé.
e. Pendant que l’apprêt est toujours humide, appliquer une couche uniforme de ciment homologué sur le tuyau, égale à
la profondeur du raccord, ainsi qu’une couche uniforme de ciment homologué sur le manchon du raccord.
f. Appliquer une deuxième couche de ciment sur le tuyau.
g. Pendant que le ciment est toujours humide, insérez le tuyau dans le raccord, si possible, tournez le tuyau d’un quart
de tour pendant que vous l’insérez. REMARQUE : S’il y a des vides, on n’a pas appliqué suffisamment de ciment
et le joint pourrait être défectueux.
h. Essuyer l’excès de ciment sur le joint en retirant les bourrelets ou amas, car cela ramollirait inutilement le tuyau.
Près de la ventilation en PVC/PVC-C de la chaudière.
L’élément de départ doit avoir une longueur minimale conforme au tableau 10.7 « Ventilation d’évacuation en PVC » à la
page 45.
EN PVC-C
Ne jamais insérer un coude mâle-femelle en PVC/PVC-C directement
dans l’adaptateur d’aération de l’appareil, car cela pourrait entraîner
des dommages matériels importants, des blessures graves ou la
mort.
46
Manuel d’installation CH
Figure 10.2
Polypropylène
Ce produit a été approuvé pour une utilisation avec un évent en polypropylène avec les fabricants indiqués.
Toutes les bornes doivent être conformes aux options énumérées dans ce manuel et être une option d’évent sur un seul
mur.
Pour le support et les connexions spéciales requis, voir les instructions du fabricant.
Si ces instructions et celles du fabricant de l’aération diffèrent, suivre les exigences plus prudentes.
Tuyau d’évent et raccords en polypropylène homologués.
FOURNISSEUR
TYPE
Duravent
PolyPro
Centrotherm
Innoflue
Natalini
BH Classe IIC, Aluminium enduit
d’époxy BH Classe IIC (prise d’air
seulement)
Tableau 10.6
Si vous utilisez Centrotherm Innoflue, vous devez d’abord installer un élément de départ d’un diamètre de 4 ou 6 po d’une
longueur minimale de 10 po, suivie d’une pièce de transition Centrotherm.
Extrémités approuvées en polypropylène :
Duravent — PolyPro
CHAUDIÈRE
EXTRÉMITÉ
Té de 4 po résistant aux
UV
Grillage aviaire de 4 po
CH–299
concentrique de toit de
CH–399
4 po
CH–499
concentrique de mur de
4
po
extrémité
de tuyauterie
jumelée
Toit 5 pode 4 po
Tuyauterie simple de mur
de
Toit56po
po
CH–499
Tuyauterie simple de mur
de
po6 po résistant aux
Té 6de
UV
Centrotherm Innoflue
CHAUFFE-EAU EXTRÉMITÉ
Tuyauterie jumelée de 4 po à
travers le mur
Té d’extrémité de 4 po
Tuyau d’extrémité de 4 po
CH-299
CH-399
Grillage aviaire de 4 po
CH-499
Extrémité concentrique de toit de
4 po
Extrémité de mur concentrique de
4 po
Té d’extrémité de 5 po
Grillage aviaire de 5 po
CH-499
Tuyau d’extrémité de 6 po
Té d’extrémité de 6 po
Grillage aviaire de 6 po
Tuyau d’extrémité de 6 po
Tableau 10.7
Tableau 10.8
Ne jamais insérer un coude mâle-femelle en Polypropylène directement dans l’adaptateur
d’aération de l’appareil, car cela pourrait entraîner des dommages matériels importants,
des blessures graves ou la mort.
Contacter le fabricant de l’aération en polypropylène homologuée pour obtenir une copie
de leurs instructions d’installation. Lire, comprendre et suivre toutes les instructions du
fabricant avant de commencer l’installation. Contacter le fabricant de l’aération si une
assistance technique est nécessaire.
Le fait de ne pas installer et soutenir correctement le système d’aération peut entraîner la
défaillance du système d’évacuation, entraînant des dommages matériels importants, des
blessures graves ou la mort.
Manuel d’installation CH
47
• Le tuyau d’aération rigide en polypropylène doit être installé avec des colliers de verrouillage homologués ou des
anneaux de raccordement et des supports (sangle murale ou pince, coude ou base, etc.). Consulter le fabricant de
l’aération pour obtenir la liste complète des pièces requises.
• Conserver une pente de 1/4 po [6 mm] par pied en direction de l’appareil sur tous les parcours horizontaux.
• L’utilisation d’une plaque murale est nécessaire pour sceller un tuyau d’aération rigide en polypropylène à l’entrée de
la cheminée ou d’un caniveau afin d’empêcher le mortier ou le ciment d’entrer en contact avec le tuyau d’aération en
polypropylène.
• Toute tuyauterie d’extrémité à l’extérieur du bâtiment doit être résistante aux UV.
• Les systèmes d’évacuation en plastique ne doivent pas traverser les séparations coupe-feu homologuées sans être
homologuées coupe-feu et
installées conformément aux instructions du fabricant sur la prévention des incendies.
• Avant d’assembler les joints, s’assurer que le joint est présent et correctement installé. Contacter le fabricant de
l’aération si un joint est manquant ou endommagé. Vérifier l’intégrité des joints une fois le système de ventilation terminé.
10.4.1 RÉDUCTEUR
Si une réduction du tuyau de gaz de combustion est nécessaire, un réducteur est nécessaire pour l’y ajuster.
Cela permet de réduire le diamètre du système de ventilation. Comprend 1 pince
pour connecteur d’adaptateur.
Fournisseur : Duravent.
Figure 10.3
Chaudière
CH–299
CH–399
CH–499
Dimension
4 po — 3 po
100 — 80 mm
5 po — 4 po
6 po — 5 po
130 — 100 mm
150 — 130 mm
Tableau 10.9
10.4.2 POLYPROPYLÈNE FLEXIBLE
Pour l’utilisation d’un tuyau flexible, le matériau de l’évent doit être à 0 °C (32 °F) ou plus avant de le plier pour l’installer.
Aucun coude ne doit être effectué à plus de 45° et UNIQUEMENT installé dans des installations verticales ou à proximité.
Il est interdit d’utiliser de l’isolant sur tous les types de matériaux de ventilation en plastique : PVC, PVCC et polypropylène.
Utiliser uniquement les adaptateurs et le système d’évacuation indiqués.
NE MÉLANGEZ PAS les systèmes de ventilation de différents types ou fabricants.
Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels importants.
Tous les connexions d’évent DOIVENT être fixées par le collier de verrouillage du fabricant de la
ventilation.
L’installateur doit utiliser un adaptateur de démarrage d’évent spécifique au niveau de la connexion
du collier du conduit. L’adaptateur est fourni par le fabricant de la ventilation pour s’adapter à son
système de ventilation.
Les installations doivent être conformes aux codes nationaux, provinciaux et locaux applicables.
Pour l’installation au Canada, l’évent en polypropylène doit être homologué ULC-S636.
L’installation d’un système de ventilation flexible en polypropylène doit respecter les instructions
d’installation du fabricant fournies avec le système de ventilation.
48
Manuel d’installation CH
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Approuvé pour les installations verticales seulement, lorsqu’une cheminée ou une canalisation propre et
structurellement solide est utilisé comme goulotte.
Les décalages verticaux ne doivent pas dépasser 45° et sont limités à un nombre maximum de 2.
Nécessite un tuyau de ventilation rigide en polypropylène muni de colliers de verrouillage approuvés, d’anneaux de
raccordement et de courroies murales ou de colliers de support entre l’appareil et l’entrée de la cheminée ou de la
canalisation.
Maintenir une pente de 6 mm (1/4 po) par pied vers l’appareil sur tous les parcours horizontaux du tuyau d’aération
rigide en polypropylène.
L’utilisation d’une plaque murale est nécessaire pour sceller un tuyau d’aération rigide en polypropylène à l’entrée de
la cheminée ou d’un caniveau afin d’empêcher le mortier ou le ciment d’entrer en contact avec le tuyau d’aération en
polypropylène.
Nécessite des supports (coude ou base, cheminée flexible et support), des entretoises, un chapiteau de cheminée et
un tuyau d’extrémité. Consulter le fabricant de l’aération pour obtenir la liste complète des pièces requises.
Toute tuyauterie d’extrémité à l’extérieur du bâtiment doit être résistante aux UV.
Ne pas appliquer l’isolant directement sur la ventilation. Maintenir les dégagements définis par le fabricant des évents
pour les combustibles.
Les systèmes d’évacuation en plastique souple ne doivent pas traverser les séparations coupe-feu homologuées.
Avant d’assembler tout raccord, s’assurer que le joint est présent et correctement installé. Contacter le fabricant de
la ventilation si le joint est manquant ou endommagé. Vérifier l’intégrité des joints une fois le système de ventilation
terminé.
Si ces instructions et celles du fabricant de l’aération diffèrent, suivre les exigences plus prudentes.
Un système d’évacuation ne doit pas être acheminé dans, à travers ou à l’intérieur d’une
autre ventilation, telle qu’une cheminée en maçonnerie ou un conduit de cheminée construit
en usine, à moins que cette ventilation ou cette cheminée ne soit pas utilisée pour évacuer
un autre appareil et qu’elle ne soit utilisée que comme conduit pour le système de ventilation
des gaz.
Le non-respect de cette consigne peut entraîner une installation incorrecte, des
dommages matériels ou des blessures.
Ne pas installer de PVC, de PVC-C ou de polypropylène (rigide ou flexible) dans une
cheminée comportant plusieurs conduits d’évacuation. Utiliser uniquement un système de
ventilation en métal homologué et certifié conçu pour être utilisé comme conduit de
cheminée dans une cheminée à plusieurs conduits d’évacuation.
Extrémités en polypropylène souple approuvées :
Duravent — PolyPro Flex
CHAUDIÈRE
EXTRÉMITÉ
CH–299
Chapiteau de cheminée de
CH–399
4 po
CH–499
Chapiteau de cheminée de
CH–499
5 po
Tableau 10.10
Manuel d’installation CH
49
Ventilation en acier inoxydable.
Ce produit a été approuvé pour utilisation avec une ventilation en acier inoxydable des fabricants indiqués.
Tuyaux d’évent et raccords en acier inoxydable homologués.
FOURNISSEUR
TYPE
Duravent
FasNSeal, FasNSeal W2, FasNSeal Flex,
Duraseal DS, DSD et DSID
Security Chimneys
Secure Seal SS/SSD/SSID
Heat Fab
Saf-T EZ Seal / EZ 316
Tableau 10.11
*L’utilisation du flexible avec paroi intérieure lisse FasNSeal Flex ne doit être utilisée que dans les sections verticales ou
presque, en prenant soin de s’assurer qu’il n’y a pas d’affaissement du système de ventilation. Raccorder à la ventilation
rigide FasNSeal à l’aide d’adaptateurs spécialement conçus et d’une méthode d’étanchéité, voir les instructions du
fabricant.
Utiliser uniquement les matériaux, les systèmes de ventilation et les extrémités indiqués.
NE MÉLANGEZ PAS les systèmes de ventilation de différents types ou fabricants. Le nonrespect de cette consigne pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou des
dommages matériels importants.
Les installations doivent être conformes aux codes nationaux, provinciaux et locaux
applicables. Les systèmes de ventilation en acier inoxydable doivent être homologués UL1738 pour les États-Unis et ULC-S636 pour le Canada.
L’installation d’un système de ventilation en acier inoxydable doit respecter les instructions
d’installation du fabricant de la ventilation en acier inoxydable fournie avec le système de
ventilation.
Extrémités en acier inoxydable homologuées.
CHAUDIÈRE
CH-299
CH–399
CH–499
Duravent
FasNSeal, FasNSeal W2
EXTRÉMITÉ
té d’extrémité
paroi de grillage aviaire
couvercle de toit
imperméable
té d’extrémité
paroi de grillage aviaire
couvercle de toit
imperméable
Duravent
Duraseal DS, DSD, DSID
EXTRÉMITÉ
té d’extrémité
extrémité d’écran
couvercle imperméable
cône de sortie
té d’extrémité
extrémité d’écran
couvercle imperméable
cône de sortie
Tableau 10.12
Extrémités en acier inoxydable souple homologuées.
CHAUDIÈRE
CH–299
CH–399
CH–499
CH–499
Duravent FasNSeal Flex
EXTRÉMITÉ
Couvercle de cheminée
FasNSeal Flex 4 po
Couvercle de cheminée
FasNSeal Flex 5 po
Couvercle de cheminée
FasNSeal Flex 6 po
Tableau 10.13
50
Manuel d’installation CH
Security Chimneys
Secure Seal SS, SSD, SSID
EXTRÉMITÉ
té d’extrémité
extrémité d’écran
couvercle imperméable
té d’extrémité
extrémité d’écran
couvercle imperméable
HeatFab
Saf-T EZ Seal/ EZ 316
EXTRÉMITÉ
té d’extrémité
extrémité d’écran
extrémité de coude
couvercle imperméable
té d’extrémité
extrémité d’écran
extrémité de coude
couvercle imperméable
Alimentation en air de chaudière étanche
Lorsqu’un tuyau d’alimentation en air est raccordé de l’extérieur du bâtiment à la chaudière, celle-ci fonctionnera comme
une chaudière étanche.
Le conduit d’alimentation en air peut être fait de PVC, de PVC-C, de PP ou d’acier inoxydable.
10.6.1 QUALITÉ DE L’AIR DE COMBUSTION
L’air de combustion doit être exempt de contaminants. Ne pas installer l’entrée de la ventilation d’air de combustion dans
un endroit où se trouvent des contaminants corrosifs ou autres, comme l’indiquent les tableaux 10.16 et 10.17 de la
section 10.7.1.
10.6.2 ALIMENTATION EN AIR PAR LES ZONES HUMIDES
Lorsque le tuyau d’air de combustion traverse une zone très humide (p. ex., des serres), il faut utiliser un tuyau
d’alimentation à double paroi ou un conduit isolé pour empêcher la condensation possible à l’extérieur du tuyau. Il n’est
pas possible d’isoler les tuyaux d’air internes de la chaudière et, par conséquent, la condensation aux canaux d’air internes
doit être évitée.
Lorsque le conduit d’admission d’air de combustion se termine verticalement à travers un toit, il faut utiliser une extrémité
approuvée conçue pour empêcher l’eau d’entrer dans le tuyau d’air de combustion.
10.6.3 RACCORDEMENTS D’ENTRÉE D’AIR/DE VENTILATION :
Raccord d’entrée d’air de combustion (fig. ci-dessous). Sert à fournir de l’air de combustion directement depuis l’extérieur
de l’unité. Un raccord est fourni sur l’unité pour la connexion finale. La tuyauterie d’air de combustion doit être supportée
selon les règles du « National Mechanical Code » (Code national de mécanique), article 305, tableau 305.4 ou selon les
codes locaux.
Tuyauterie d’air près de la chaudière :
Figure 10.4
Manuel d’installation CH
51
10.6.4 MATÉRIAUX DES TUYAUX D’ADMISSION D’AIR
Les tuyaux d’admission d’air doivent être scellés. Choisir les matériaux acceptables pour les tuyaux d’entrée d’air de
combustion dans la liste suivante :
- PVC, PVC-C ou PP
- Prise d’air flexible en propylène
- Tuyau de ventilation en acier galvanisé avec joints et joints scellés comme indiqué dans cette section.
- Ventilation à double paroi de type « B » avec joints et joints scellés, comme indiqué dans cette section.
- Matériau en acier inoxydable à sceller selon les spécifications de son fabricant.
L’utilisation de matériaux d’admission d’air autres que ceux spécifiés peut entraîner des
dommages matériels, des blessures corporelles ou la mort.
L’utilisation d’une ventilation à double paroi ou d’un matériau isolé pour le tuyau d’entrée
d’air de combustion est recommandée dans les climats froids afin de prévenir la
condensation de l’humidité atmosphérique dans l’air de combustion entrant.
Scellement du matériau de ventilation à double paroi de type « B » ou du matériau de tuyau de ventilation galvanisé utilisé
pour la tuyauterie d’entrée d’air d’un mur ou d’un système d’alimentation en air de combustion passant par un toit à la
verticale :
a. Scellez tous les joints et les raccords du tuyau d’entrée d’air à l’aide d’un ruban à conduit en aluminium conforme
à la norme UL 723 ou 181A-P ou d’un scellant en silicone de haute qualité homologué selon la norme UL, comme
ceux fabriqués par Dow Corning ou General Electric.
b. Ne pas installer de joints de tuyau de ventilation au bas des parcours horizontaux.
c. Fixer tous les raccords à l’aide d’au moins trois (3) vis à tôle ou rivets. Appliquer du ruban à conduit en aluminium
ou du scellant en silicone sur toutes les vis ou rivets installés dans le tuyau d’évent.
d. S’assurer que les tuyaux d’admission d’air sont correctement soutenus.
Le tuyau d’admission d’air en PVC ou en PVC-C doit être nettoyé et scellé avec les apprêts recommandés par le fabricant
du tuyau et un ciment commercial standard pour le matériau utilisé.
Un scellement adéquat du tuyau d’entrée d’air garantit que l’air de combustion sera exempt de contaminants et alimenté
en quantité appropriée.
Suivez les instructions du fabricant de polypropylène ou de polypropylène flexible lorsque vous utilisez un matériau de
polypropylène comme tuyau d’entrée.
Lorsqu’un système d’alimentation en air de combustion mural ou de toit à la verticale est débranché pour quelque raison
que ce soit, le tuyau d’entrée d’air doit être scellé de nouveau pour s’assurer que l’air de combustion est exempt de
contaminants et fourni en volume approprié.
Le fait de ne pas sceller correctement tous les joints et les raccords comme l’exige la tuyauterie
d’admission d’air peut entraîner une recirculation des gaz de combustion, un déversement de
produits de combustion et des émissions de monoxyde de carbone causant des blessures graves ou
la mort.
52
Manuel d’installation CH
Air ambiant
Les applications commerciales utilisant la chaudière peuvent être installées comme un appareil de catégorie IV avec un
seul tuyau transportant les produits de combustion vers l’extérieur tout en utilisant l’air de combustion de la salle
d’équipement. Afin d’utiliser l’option d’air ambiant, les conditions et considérations suivantes doivent être respectées.
• L’unité DOIT être installée dans une salle de pression positive ou neutre.
• L’unité DOIT être installée avec les composants d’air ambiant appropriés (tableau 10.15).
• La salle d’équipement DOIT être munie d’ouvertures de taille appropriée pour permettre une alimentation en air de
combustion adéquate. Veuillez consulter les instructions fournies avec les composants d’air ambiant.
• Il y aura une augmentation notable du niveau de bruit pendant le fonctionnement normal depuis l’ouverture d’admission
d’air.
• L’utilisation du kit d’air ambiant rend l’appareil vulnérable à la contamination par l’air de combustion provenant de l’intérieur
du bâtiment. Veuillez consulter la section 10.7.1 « Contamination de l’air » de ce manuel pour vous assurer que
l’installation est correcte.
Le système de ventilation et les extrémités doivent être conformes aux instructions standard de ventilation de ce manuel.
Lors de l’utilisation de la méthode à tuyau simple avec l’air ambiant intérieur, les
dispositions relatives à la combustion et à la ventilation de l’air doivent être conformes
à la norme « Air for Combustion and Ventilation » (Air pour la combustion et la
ventilation), de la dernière édition du « National Fuel Gas Code » (Code national du gaz
combustible), ANSI Z223.1/NFPA 54 et/ou au Canada, la dernière édition de la norme
CAN/CSA B149.1, Code d’installation du gaz naturel et du propane, et/ou les
dispositions applicables des codes du bâtiment locaux.
Composantes pour air ambiant :
Duravent, Polypro / FasnSeal Centrotherm
Extrémité
Chaudière
CH–299
CH–399
CH–499
CH–499
Té d’extrémité de 4 po
Couvercle de cheminée de
4 po
Té d’extrémité de 4 po
Termin. vert. concent. de
4 po
Té d’extrémité de 5 po
Couvercle de cheminée de
5 po
Té d’extrémité de 6 po
Couvercle de cheminée de
6 po
Té d’extrémité de 6 po
Chaudière
Extrémité
CH-299
CH-399
Té d’extrémité de 4 po
Grillage aviaire de 4 po
Té d’extrémité de 5 po
CH-499
Tableau 10.1
5
Té d’extrémité de 6 po
Grillage aviaire de 5 po
Grillage aviaire de 6 po
Extrémité verticale de 6 po
Tableau 10.1
4
10.7.1 CONTAMINATION DE L’AIR
Les produits pour les piscines et de blanchisseries ainsi que les produits domestiques et d’usage courants contiennent
souvent du fluor ou des composés chlorés. Lorsque ces produits chimiques passent dans la chaudière, ils peuvent former
des acides forts. L’acide peut s’infiltrer dans la paroi de la chaudière, causer de graves dommages et présenter un risque
de déversement de gaz de combustion ou de fuite d’eau dans le bâtiment.
Veuillez lire l’information fournie dans la liste à la page suivante, avec les contaminants et les zones susceptibles de les
contenir. S’il y a présence de produits chimiques contaminants près de l’entrée d’air de combustion de la chaudière,
demandez à votre installateur de faire passer le conduit d’air de combustion de la chaudière et de ventilation à un autre
endroit, conformément à ce manuel.




Ne pas faire fonctionner la chaudière si la prise d’air de combustion est située
près d’une buanderie ou d’une piscine, par exemple, ces zones contiendront
toujours des contaminants dangereux.
Afin de prévenir les risques de blessures graves ou de décès, vérifiez les zones
et les produits énumérés dans la liste ci-dessous avec des contaminants avant
d’installer la chaudière ou la tuyauterie d’entrée d’air.
Si vous trouvez des contaminants, vous DEVEZ :
o
éliminer les contaminants de façon permanente.
ou
o
Déplacer l’admission d’air et les extrémités d’aération vers d’autres zones.
Le non-respect de ces instructions entraînera des dommages matériels
importants, des blessures graves ou la mort.
Manuel d’installation CH
53
Sources et contaminants corrosifs
Produits à éviter :
Bidons de pulvérisation contenant du chloral/des fluorocarbures
Solutions capillaires de permanente
Cires/nettoyants chlorés
Produits chimiques pour piscines à base de chlore
Chlorure de calcium utilisé pour le dégel
Chlorure de sodium utilisé pour adoucir l’eau
Fuites de frigorigène
Décapants de peinture ou de vernis
Acide chlorhydrique/acide muriatique
Ciments et colles
Adoucisseurs de tissu antistatiques utilisés dans les sèche-linges
Eau de Javel à base de chlore, détergents et solvants de nettoyage trouvés dans les
buanderies domestiques
Adhésifs utilisés pour attacher des éléments de construction et d’autres produits semblables
Tableau 10.16
Zones
susceptibles
de
contenir des contaminants :
Zones et établissements de nettoyage à sec/blanchissage
Piscines
Ateliers de fabrication de métaux
Boutiques de beauté
Ateliers de réparation de réfrigération
Usines de traitement de photos
Ateliers de carrosserie
Usines de fabrication de plastique
Aires et établissements de remise à neuf de meubles
Zone de construction d’un nouveau bâtiment
Zones de rénovation
Garages avec ateliers.
Tableau 10.17
Installation adéquate de la ventilation et type de ventilation de gaz ou de
connecteur de ventilation.
Pour les chaudières raccordées aux ventilations de gaz ou aux cheminées, les installations de ventilation doivent être
conformes à la norme « Ventilation of Equipment » (Ventilation d’un équipement), du « National Fuel Gas Code » (Code
national du gaz combustible), ANSI Z223.1/NFPA 54, ou « Venting Systems and Air Supply for Appliances » (Systèmes
de ventilation et apport d’air pour les appareils), du Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1, et
toutes les dispositions applicables des codes du bâtiment locaux.
Les raccords d’évent desservant les appareils ventilés par le courant naturel ne doivent pas être raccordés à une partie
quelconque des systèmes de courant mécanique fonctionnant sous pression positive.
Il est interdit de recouvrir d’isolant les tuyaux d’aération et les raccords non métalliques.
Pour une ventilation de catégorie IV, le système de ventilation doit être installé conformément aux instructions d’installation
du fabricant de la chaudière.
Les supports incombustibles, conçus et approuvés pour le système de ventilation, doivent être placés à au moins tous les
4 pieds ou moins et/ou selon les exigences du code local et de l’autorité compétente et en suivant les instructions du
fabricant de la ventilation. sur les parties horizontales du système de ventilation afin de prévenir l’affaissement du système
de ventilation. Les coudes et les tés doivent être soutenus en fixant un support mural entre 1 po et 12 po du joint de tuyau
qui retient le coude ou le té. Les parties verticales du système de ventilation doivent être supportées à au moins tous les
10 pieds ou moins et/ou selon les exigences du code local et de l’autorité compétente et en suivant les instructions du
fabricant de ventilation.
Les supports doivent permettre à la chaudière d’être exempte de contraintes et empêcher le poids du système de ventilation
de reposer sur la chaudière. Les supports doivent permettre une pente d’au moins 6 mm (1/4 po) par pied vers le haut
entre la chaudière et l’extrémité. Suivre les instructions d’installation du fabricant du système d’évacuation si une plus
grande pente est requise. Cela préviendra l’accumulation de condensat et permettra à celui-ci de se déverser vers la
chaudière et réduira le risque de givrage à l’extrémité.


54
La chaudière doit être ventilée et alimentée avec de l’air de combustion et de
ventilation, tel que décrit dans cette section. S’assurer que la tuyauterie d’évent et
d’alimentation en air de combustion est conforme à ces instructions concernant le
système d’évent, le système d’air et la qualité de l’air de combustion. Voir également
les sections « Déterminer l’emplacement de l’évent » au paragraphe 10.11.2 de ce
manuel.
Inspecter soigneusement les tuyauteries d’évent et d’air finies pour s’assurer qu’elle
sont toutes étanches à l’air et qu’elles sont conformes aux instructions fournies et à
toutes les exigences des codes applicables.
Manuel d’installation CH
 Le défaut d’installation d’un évent et d’un circuit d’air correctement installés pourrait
causer des blessures graves ou la mort.
Cet appareil nécessite un système de ventilation spécial. Utiliser uniquement des
tuyaux et raccords en acier inoxydable, en PVC, en PVC-C ou en polypropylène
homologués. Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des dommages
matériels importants, des blessures graves ou la mort.
 NE PAS mélanger des composants provenant de différents systèmes. Le système
de ventilation pourrait tomber en panne, entraînant une fuite de produits de
combustion dans l’espace habitable et causer des blessures graves ou la mort.
 Le mélange de différents matériaux de ventilation annulera la garantie et la
certification de l’appareil.
 Pour les installations en placard et en alcôve, IL FAUT UTILISER du PVC-C, du
polypropylène ou un matériau en acier inoxydable. L’utilisation de PVC est interdite.
Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner un incendie, des dommages
matériels importants, des blessures importantes ou la mort.
 Ne raccordez aucun autre appareil au tuyau de ventilation ou à plusieurs chaudières
à un tuyau de ventilation commun. Le non-respect de cette instruction pourrait
entraîner des dommages matériels importants, des blessures graves ou la mort.

Une installation inadéquate des systèmes de ventilation pourrait entraîner des fuites de
gaz de combustion, un mauvais fonctionnement de l’appareil, des dommages matériels
importants, des blessures graves ou la mort.
Pour les installations aux États-Unis uniquement, pour les appareils à ventilation directe
et de catégorie IV :
L’évent de cet appareil ne doit pas se terminer :
 au-dessus des allées publiques;
 près des évents des soffites ou des vides sanitaires ou d’autres endroits où le
condensat ou la vapeur pourrait créer une nuisance ou un danger ou causer des
dommages matériels;
 où la vapeur de condensat pourrait causer des dommages ou nuire au
fonctionnement des régulateurs, des soupapes de sécurité ou d’autres
équipements.
L’installation doit être conforme aux exigences locales et au « National Fuel Gas Code »
(Code national du gaz combustible), ANSI Z223.1/NFPA 54 pour les installations
américaines et/ou à la dernière édition de la norme CAN/CSA B149.1 Code d’installation
du gaz naturel et du propane
Suivez les instructions de ce manuel lorsque vous retirez une chaudière d’un système
de ventilation existant.
La ventilation et la tuyauterie d’air de la chaudière doivent être installées sur le toit ou à travers un mur. Suivre les
procédures de ce manuel selon la méthode choisie. Se reporter aux informations de ce manuel pour déterminer la longueur
acceptable des tuyaux d’évacuation et d’air. Vous pouvez utiliser n’importe laquelle des méthodes de tuyauterie de
ventilation/d’alimentation en air décrites dans ce manuel. N’essayez pas d’installer la chaudière par d’autres moyens.
Vous devez installer la tuyauterie d’air de l’extérieur vers l’adaptateur d’admission d’air de la chaudière, sauf si vous suivez
les instructions « Air ambiant » du paragraphe 10.7 de ce manuel.
Exigences d’installation au Canada
1. Les installations doivent être faites avec un système de tuyau d’évent certifié ULC-S636.
2. Les trois premiers pieds de tuyau d’évent en plastique raccordé à la sortie du conduit de ventilation de l’appareil doivent
être facilement accessibles pour une inspection visuelle.
3. Les composants du système d’évent certifié ne doivent pas être échangés avec d’autres systèmes d’évent ou des
tuyaux/raccords non répertoriés. Pour les installations de ventilation concentrique, le tube de ventilation interne doit
être un matériau certifié conforme à cette exigence.
Lors de l’utilisation de la méthode à tuyau simple, les dispositions relatives à la
combustion et à la ventilation de l’air doivent être conformes à la section « Air for
Combustion and Ventilation » (Air pour la combustion et la ventilation), de la dernière
édition du « National Fuel Gas Code » (Code national du gaz combustible), ANSI
Z223.1/NFPA 54 et/ou la dernière édition de la norme CAN/CSA B149.1 Code
d’installation du gaz naturel et du propane et toutes les dispositions applicables des
codes du bâtiment locaux.
L’admission d’air de combustion ne peut jamais être située à l’intérieur d’une salle où
sont entreposés des produits chimiques ou des contaminants énumérés à la
section 10.7.1. Évitez d’installer la chaudière dans n’importe quel endroit où il pourrait
y avoir des contaminants.
Si vous trouvez des contaminants, vous DEVEZ : - éliminer les contaminants de façon
permanente.
ou — replacer la chaudière et la prise d’air dans un endroit exempt de tous les
contaminants possibles.
Manuel d’installation CH
55
Options d’évacuation directe
Deux conduits muraux
Voir paragraphe 10.11 pour plus de détails.
Deux conduits verticaux
Voir paragraphe 10.12 pour plus de détails.
Figure 10.5
Figure 10.6
Conduit simple mural (air ambiant)
Voir paragraphe 10.7 pour plus de détails
Conduit simple de toit (air ambiant)
Voir paragraphe 10.7 pour plus de détails
Figure 10.8
Figure 10.7
56
Manuel d’installation CH
Concentrique mural — deux tuyaux vers la chaudière
Chaudières CH–299, CH–399 seulement.
Voir paragraphe 10.11 pour plus de détails.
Figure 10.9
Concentrique mural — concentrique vers la chaudière
Chaudières CH–299, CH–399 seulement.
Voir paragraphe 10.11 pour plus de détails.
Remarque : Longueur minimale requise pour les
tuyaux courts. Entrée d’air — 7 po, sortie
d’évacuation : 12,5 po.
Figure 10.10
Concentrique vertical — deux tuyaux vers la
chaudière.
Chaudières CH–299, CH–399 seulement.
Voir paragraphe 10.12 pour plus de détails
Figure 10.11
Concentrique vertical — concentrique vers la chaudière
Chaudières CH–299, CH–399 seulement.
Voir paragraphe 10.12 pour plus de détails.
Remarque : Longueur minimale requise pour les
tuyaux courts. Entrée d’air — 7 po, sortie
d’évacuation : 12,5 po.
Figure 10.12
Manuel d’installation CH
57
Ventilation directe murale (horizontale).
10.11.1 EXTRÉMITÉ D’AÉRATION — MUR
Suivre les instructions ci-dessous pour déterminer l’emplacement de l’évent afin d’éviter tout risque de
dommages matériels importants, de blessures graves ou de décès.
Un évent de gaz qui traverse un mur extérieur ne doit pas se terminer près d’un mur ou sous des
extensions de bâtiment comme des avant-toits, des parapets, des balcons ou des platelages.
Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels importants.
Maintenir un dégagement de 12 po au-dessus du plus haut niveau de neige estimé. Veuillez consulter
vos codes locaux pour connaître le niveau de neige dans votre région.
10.11.2 DÉTERMINER L’EMPLACEMENT
Repérer les extrémités d’évacuation/d’admission d’air en suivant les directives suivantes :
1. La longueur totale de la tuyauterie d’évacuation ou d’admission d’air ne doit pas dépasser les limites indiquées au
tableau 10.2 (section 10.1.2) du présent manuel.
2. Vous devez tenir compte de l’environnement lorsque vous réalisez les extrémités d’évacuation d’air et d’entrée d’air :
a. Positionner l’extrémité de l’évent de façon à ce que les gaz d’échappement n’endommagent pas les arbustes, les
plantes ou l’équipement de climatisation à proximité ou ne soient pas répréhensibles.
b. Les produits de combustion formeront un panache visible lorsqu’ils se condenseront dans l’air froid. Évitez les
endroits où le panache pourrait obstruer les vues des fenêtres.
c. Les vents dominants pourraient causer le gel du condensat et l’accumulation d’eau et de glace là où les produits
de combustion s’infiltrent sur les surfaces des bâtiments ou les plantes.
d. Éviter le risque de contact accidentel des produits de combustion avec des personnes ou des animaux de
compagnie.
e. Ne pas placer les extrémités où les turbulences du vent pourraient nuire au rendement ou causer une
recirculation, comme les coins intérieurs du bâtiment, à proximité des bâtiments ou des surfaces adjacents, des
puits de fenêtres, des cages d’escalier, des alcôves, des cours ou d’autres zones renfoncées.
f. Ne pas placer d’extrémité au-dessus d’une porte ou d’une fenêtre. Le condensat peut geler, causant des formations
de glace.
g. Positionner ou protéger l’évent afin d’éviter que les finis extérieurs soient endommagés par le condensat.
3. Lorsqu’on utilise deux extrémités de tuyau, la tuyauterie d’admission d’air doit se terminer par un coude tourné vers le
bas de 90 degrés, comme le montrent les figures 10.14, 10.15 ou 10.16. Ce positionnement évite la recirculation des
produits de combustion dans le flux d’air de combustion.
4. La tuyauterie d’échappement doit se terminer horizontalement dans une section de conduite droite ou un coude pointé
vers l’extérieur ou éloigné de l’entrée d’air, comme le montrent les figures 10.14 ou 10.16. Un té d’extrémité est
également acceptable, comme le montre la figure 10.15.
Ne pas dépasser les longueurs maximales de la tuyauterie d’évent extérieure indiquées dans ce
manuel.
Une longueur excessive exposée à l’extérieur pourrait causer le gel du condensat dans le tuyau
d’évacuation, ce qui pourrait entraîner l’arrêt de la chaudière et l’obstruction possible de l’évacuation.
Le PVC/PVC-C ou le PP est acceptable comme matériau de conduite d’admission d’air
10.11.3 PÉNÉTRATION D’UN MUR
1. La pénétration du tuyau d’évent dans un matériau de paroi combustible ou non combustible doit maintenir un
dégagement minimal de 13 mm
(1/2 po) pour l’évent de PVC/PVC-C. Le diamètre du trou de pénétration doit être :
 Trou de 140 mm (5½ po) pour tuyau d’évent de 102 mm (4 po)
 Trou de 191 mm (7½ po) pour tuyau d’évent de 152 mm (6 po)
Lors de l’utilisation de l’évent en polypropylène ou en acier inoxydable AL29-4C®, se reporter aux instructions
d’installation du fabricant de l’évent pour les dégagements.
2. Positionner la zone de pénétration du tuyau d’évent afin d’obtenir les dégagements décrits à la figure 10.13.
3. L’installateur doit utiliser une gaine métallique galvanisée pour la pénétration du tuyau d’évent et sceller correctement
le tuyau d’évent en PVC/PVC-C à la plaque d’extrémité de l’évent à l’aide d’un produit d’étanchéité en silicone.
4. Soutenir correctement le PVC/PVC-C à l’aide de crochets en métal pour tuyau ou de crochets équivalents adaptés
au tuyau en plastique.
5. L’installateur doit se conformer à tous les codes locaux pour isoler le tuyau d’évent lorsqu’il traverse les planchers et
les murs.
6. L’installateur doit sceller toutes les ouvertures extérieures autour de la pénétration avec un calfeutrage extérieur en
silicone.
58
Manuel d’installation CH
10.11.4 POSITIONNEMENT
1.
2.
3.
Respecter les dégagements indiqués dans ce manuel.
Placer les extrémités de façon à ce qu’elles ne soient pas endommagées par des corps étrangers, comme des pierres
ou des ballons, ou sujettes à l’accumulation de feuilles ou de sédiments.
Respectez également les points suivants :
Figure 10.13
Bornes de sortie des systèmes de ventilation directe
fig
Emplacement
A
Dégagement au-dessus du niveau du sol
fini, véranda, porche, terrasse ou balcon
Dégagement au bord d’une fenêtre ou
d’une porte qui peut être ouverte
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
Dégagement par rapport à une fenêtre
fermée en permanence (non ouvrable)
Dégagement vertical par rapport au soffite
ventilé situé au-dessus de l’extrémité à une
distance horizontale de 61 cm (2 pi) de la
ligne centrale de la borne
Dégagement par rapport au soffite non
ventilé
Dégagement par rapport au coin extérieur
du bâtiment
Dégagement par rapport au coin intérieur
du bâtiment
Dégagement de chaque côté de la ligne
centrale au-dessus du compteur de
gaz/régulateur/compteur électrique et des
équipements de secours
Dégagement par rapport à la sortie
d’évacuation du régulateur de service
Dégagement par rapport à l’entrée
d’alimentation en air non mécanique du
bâtiment ou de l’entrée d’air de combustion
de tout autre appareil
Dégagement par rapport à une entrée
d’alimentation en air mécanique
Dégagement au-dessus du trottoir revêtu
ou de l’entrée revêtue située sur l’espace
public
Dégagement sous une véranda, un porche,
une terrasse ou un balcon
Dégagements minimum pour les
installations américaines (ANSI
Z223.1/NFPA 54)
30 cm (12 po) voir remarque 3
Dégagement minimal pour les
installations canadiennes (CSA
B149.1)
30 cm (12 po) voir remarque 3
1,2 m (4 pi) en dessous ou sur le
côté de l’ouverture; 30 cm (1 pi) audessus de l’ouverture
voir note 4
91 cm (36 po)
voir note 4
voir note 5
voir note 4
voir note 5
voir note 4
voir note 5
voir note 4
voir note 5
4 pi
4 pi
4 pi
4 pi
1,2 m (4 pi) en dessous ou sur le
côté de l’ouverture; 30 cm (1 pi) audessus de l’ouverture
91 cm (3 pi)
10 pi à l’horizontale de l’entrée ou
3 pi au-dessus de l’entrée
2,1 m (7 pi) voir note 7
1,83 m (6 pi)
2,1 m (7 pi) voir notes 7 et 8
30 cm (12 po) voir note 6
30 cm (12 po) voir note 6
voir note 5
Tableau 10.18
Manuel d’installation CH
59
note 1 : Conformément à la norme ANSI Z223.1/NFPA 54 en vigueur, « National Fuel Gas Code » (Code national du gaz
combustible)
note 2 : Conformément aux codes d’installation CAN/CSA-B149.1 en vigueur
note 3 : Maintenir un dégagement de 12 po au-dessus du plus haut niveau de neige estimé. Veuillez consulter vos codes
locaux pour connaître le niveau de neige dans votre région.
note 4 : Pour les dégagements non spécifiés dans la norme ANSI Z223.1/NFPA 54, le dégagement doit être conforme aux
codes d’installation locaux et aux exigences du fournisseur de gaz.
note 5 : Pour les dégagements non spécifiés dans la norme CAN/CSA-B149.1, le dégagement doit être conforme aux codes
d’installation locaux et aux exigences du fournisseur de gaz
note 6 : Permis seulement lorsque la zone sous la véranda, le porche, le pont ou le balcon est ouverte sur au moins deux
côtés. La bouche d’évent est interdite à cet endroit où un seul côté est ouvert.
note 7 : Non situé au-dessus des voies publiques ou d’autres endroits où le condensat ou la vapeur peut causer une nuisance
ou un danger
note 8 : Un évent ne doit pas se terminer directement au-dessus d’un trottoir ou d’une rue revêtue située entre deux logements
unifamiliaux et desservant ces deux logements.
Extrémité à deux conduit de l’admission d’air et de l’évacuation dans un mur.
12 po
Min.
36 po
Max.
Figure 10.14
Figure 10.15
12”MIN.
30”MAX.
Ne pas prolonger le tuyau d’évent à l’extérieur
du mur au-delà des dimensions indiquées aux
figures 10.14, 10.15, 10.16, 10.18, 10.19 et
10.20.
Une exposition excessive du tuyau d’évent
pourrait faire geler le condensat et obstruer le
tuyau d’évent, ce qui causerait des dommages
matériels importants, des blessures graves ou
la mort.
12 po
MIN.
Figure 10.16
60
Manuel d’installation CH
Assemblage d’extrémité à deux conduits dans un mur
Figure 10.17
Multiples extrémités de ventilation/d’air
1. À l’extrémité de l’installation de plusieurs chaudières, réaliser les extrémités de ventilation/air comme décrit dans ce
manuel (Figure 10.18).
Tous les tuyaux d’évent et les entrées d’air doivent se terminer à la même hauteur pour éviter
les risques de blessures graves, de décès ou de dommages matériels importants.
2. Placer les pénétrations murales de façon à obtenir un dégagement minimal de 305 mm (12 pouces) entre le bord
intérieur de l’évent d’échappement et le bord intérieur du coude d’admission d’air, comme le montre ci-dessous la
figure 10.18 pour les installations aux États-Unis.
Les installations canadiennes, il faut respecter des dégagements conformes à la dernière édition de la norme CAN/CSA
B149.1, Code d’installation du gaz naturel et du propane.
3. L’admission d’air de la chaudière fait partie d’un raccord de ventilation directe. Il n’est pas classé comme une entrée
d’air forcé en ce qui concerne le dégagement par rapport aux évents de chaudière adjacents.
Extrémités d’évents à deux conduites pour plusieurs chaudières.
12 po
MIN.
Figure 10.18
REMARQUE : Maintenir l’entrée d’air à au moins 12 po au-dessus du sol ou de la ligne de neige. Fournir un évent et une
prise d’air avec un grillage aviaire.
Manuel d’installation CH
61
Extrémité murale — profil bas
Description et utilisation : Deux conduits verticaux. Les tuyaux d’air de combustion et d’évacuation doivent être raccordés
au kit d’extrémité. Le kit d’extrémité doit se terminer à l’extérieur de la structure et doit être installé comme indiqué cidessous dans la figure 10.19. Les matériaux requis pour les tuyaux d’évent de combustion sont répertoriés dans le
tableau 10.4 de ce manuel.
Figure 10.20
Figure 10.19
Extrémité murale — ventilation concentrique :
Description et utilisation : extrémité concentrique de l’air de combustion et du tuyau d’évacuation. Les tuyaux d’air de
combustion et d’évacuation doivent être raccordés au kit d’extrémité. Le kit d’extrémité doit se terminer à l’extérieur de la
structure et doit être installé comme indiqué ci-dessous dans la figure 10.21. Les matériaux requis pour les tuyaux d’évent
de combustion sont répertoriés dans le tableau 10.4 de ce manuel.
Dégagements de l’extrémité concentrique dans le mur :
Figure 10.21
Installation de l’extrémité murale
- Déterminer le meilleur emplacement pour le kit d’extrémité (voir l’illustration 10.13).
- Voir paragraphe 10.11.2 de ce manuel pour les considérations générales relatives à l’extrémité.
62
Manuel d’installation CH
S’assurer que les dimensions de dégagement de l’emplacement d’extrémité sont conformes à celles
indiquées dans l’illustration 10.21 ou 10.22.
NE PAS utiliser les raccords fournis pour prolonger les extrémités concentriques. Une restriction du
débit d’air se produira et pourrait causer un fonctionnement intermittent.
Extrémités murales de ventilation multiple
Lorsque deux (2) dispositifs d’évacuation directe ou plus disposent d’aérations proches l’une de l’autre, chaque appareil
doit être mis à l’air libre individuellement. Ne JAMAIS utiliser un évent commun ou percer l’évent de cet appareil. Lorsque
deux (2) dispositifs de ventilation directe ou plus installés à proximité l’un de l’autre, les deux (2) extrémités d’évent doivent
être installées comme le montrent les figures 10.18 ou 10.22. Il est important que les extrémités des évents soient faites
comme indiqué pour éviter la recirculation des gaz de combustion.
Extrémités concentriques murales multiples de plusieurs chaudières.
Figure 10.22
REMARQUE : Garder les extrémités horizontalement alignées et à au moins 12 po au-dessus du niveau du sol ou de la
ligne de neige.
Manuel d’installation CH
63
Ventilation directe (verticale) du toit.
10.12.1 EXTRÉMITÉ D’AÉRATION/VENTILATION — MURALE
Suivre les instructions ci-dessous pour déterminer l’emplacement de l’évent afin d’éviter les
risques de blessures graves, de décès ou de dommages matériels importants.
10.12.2 DÉTERMINER L’EMPLACEMENT
Repérer les extrémités de ventilation/d’admission d’air en suivant les directives suivantes :
1. La longueur totale de la tuyauterie d’évacuation ou d’admission d’air ne doit pas dépasser les limites indiquées au
tableau 10.2 du présent manuel.
2. Préparer l’extrémité de l’évent et le coude d’extrémité de la prise d’air (figure 10.23) en insérant des grillages aviaires.
3. L’évent d’échappement doit se terminer à au moins 3 pieds au-dessus de l’endroit le plus élevé où il traverse le toit et à
au moins 2 pieds au-dessus de toute partie d’un bâtiment à moins de 10 pieds horizontalement.
4. La tuyauterie d’admission d’air doit se terminer dans une direction orientée vers le bas à 180° à l’aide de deux coudes,
voir la figure 10.23.
5. La tuyauterie d’échappement doit se terminer par un raccord vertical comme indiqué à la figure 10.21. Le haut du raccord
doit se trouver à au moins 1 pied au-dessus de l’entrée d’air. Lorsque l’extrémité de l’évent utilise un capuchon de pluie,
maintenir au moins 36 po (914 mm) au-dessus de l’entrée d’air. Le conduit d’admission d’air et le conduit d’évacuation
peuvent être placés à n’importe quelle position désirée sur le toit, à condition que l’extrémité du tuyau d’évacuation se
trouve à au moins 1 pied au-dessus de l’entrée d’air.
6. Conserver les dimensions requises de l’extrémité de conduite finie comme indiqué à la figure 10.23.
7. Assurez-vous que l’évent d’évacuation ne se termine pas sous un surplomb ou une autre structure du bâtiment qui
pourrait être endommagée lorsque des gaz de combustion sont transportés contre lui.
8. Placer les extrémités de façon à ce qu’elles ne soient pas endommagées par des corps étrangers, comme des pierres
ou des ballons, ou sujettes à l’accumulation de feuilles ou de sédiments.
Ne pas prolonger le tuyau d’évent au-dessus du toit au-delà des dimensions indiquées dans
le présent document. Une exposition excessive du tuyau d’évent pourrait faire geler le
condensat et obstruer le tuyau d’évent, ce qui causerait des dommages matériels importants,
des blessures graves ou la mort.
Les extrémités d’évacuation et d’entrée d’air sur le toit doivent se terminer dans la même
zone de pression.
Deux extrémités de conduites verticales d’air et de ventilation.
Au moins 12 po
au-dessus
du
niveau maximal
de neige et de
l’entrée
d’air,
ainsi qu’au moins
18 po au-dessus
de l’endroit le
plus élevé
Figure 10.23
64
Manuel d’installation CH
Multiples extrémités de ventilation/d’air
1. À l’extrémité de l’installation de plusieurs chaudières, réaliser les extrémités de ventilation/air comme décrit dans ce
manuel (figures 10.23, 10.24 and 10.25).
Placer les extrémités de toutes les conduites d’évacuation à la même hauteur et toutes les
conduites d’admission d’air à la même hauteur pour éviter la recirculation des produits de
combustion. Le non-respect de ces exigences entraînera des dommages matériels
importants, des blessures graves ou la mort.
2. Placer les pénétrations de toiture afin d’obtenir un dégagement minimal de 305 mm (12 po) entre le bord extérieur de
l’entrée d’air et l’évent d’évacuation d’une autre chaudière pour les installations américaines (voir la figure 10.24). Les
installations canadiennes doivent être conformes à la dernière édition de la norme CAN/CSA B149.1, Code d’installation
du gaz naturel et du propane.
Extrémités verticales avec plusieurs chaudières.
Remarque : conserver l’entrée d’air à au moins 12 po au-dessus du sol ou de la ligne de neige. Équiper l’évent d’évacuation
et la prise d’air avec un grillage aviaire.
12 po
MIN
Figure 10.24
Raccordements verticaux alternatifs avec plusieurs chaudières.
Figure 10.25
Remarque : conserver les extrémités à au moins 12 po au-dessus du sol ou de la ligne de neige. Fournir un évent et une
prise d’air avec un grillage aviaire.
Manuel d’installation CH
65
Extrémité concentrique verticale
Dégagement minimal audessus du niveau de la
neige (18 po pour le
Canada) Maximum de
24 po au-dessus du toit ou
du niveau de la neige.
Figure 10.26
Ne pas installer de coude en U sur une extrémité concentrique
Figure 10.27
Ne pas faire fonctionner l’appareil avec le couvercle de pluie enlevé sur les extrémités
concentriques ou la recirculation des produits de combustion peut se produire.
De l’eau peut également s’accumuler à l’intérieur du grand tuyau d’air de combustion et
s’écouler jusqu’à l’enceinte du brûleur. Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner
un incendie, des dommages matériels importants, des blessures importantes ou la mort.
Ne pas laisser de l’isolant ou d’autres matériaux s’accumuler à l’intérieur de la conduite lors de
l’installation à travers le trou.
S’assurer que la hauteur d’extrémité au-dessus de la surface du toit ou du niveau de neige
prévu est d’au moins 305 mm (12 pouces) aux États-Unis ou 457 mm (18 pouces) au Canada,
comme indiqué en figure 10.24.
NE PAS utiliser les raccords fournis pour prolonger les extrémités concentriques. La circulation
d’air sera obstruée.
Extrémités de ventilation verticale multiples
Lorsque deux (2) dispositifs d’évacuation directe ou plus disposent d’aérations proches l’une de l’autre, chaque appareil
doit être mis à l’air libre individuellement (voir figures 10.23, 10.24, 10.27 ou 10.28) ou mis à l’air en commun (voir
chapitre 11). Il est important que les extrémités des évents soient faites comme indiqué pour éviter la recirculation des gaz
de combustion.
66
Manuel d’installation CH
Extrémité verticale concentrique de ventilation et d’admission d’air de combustion de plusieurs chaudières.
REMARQUE : distance minimale de 61 cm
(24 po) par rapport à un mur ou un parapet.
Figure 10.28
60 po
MIN
Figure 10.29
Manuel d’installation CH
67
11 ÉVENT COMMUN EN CASCADE
Introduction
Selon le tableau ci-dessous, toutes les chaudières CH sont munies d’une soupape de gaz de combustion interne pour un
évent commun à pression positive de catégorie IV. Ce dispositif est nécessaire pour empêcher la recirculation des gaz de
combustion.
Les longueurs de tuyaux disponibles sont indiquées dans le tableau 11.1.
11.1.1 CALCUL CH (VALIDE POUR LES PIÈCES FOURNIES PAR DURAVENT)
Type de
chaudière
CH-299
CH-399
CH-499
Longueur verticale maximale en mètres (pieds).
Nombre
6 po / 6 po
6 po / 8 po
8 po / 8 po
d’appareils
2
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
3
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
4
11 m (36 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
5
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
6
5 m (16 pi)
30 m (100 pi)
8 po / 12 po
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
2
3
4
5
6
30 m (100 pi)
26 m (85 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
5 m (16 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
2
26 m (85 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
3
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
4
20 m (65 pi)
30 m (100 pi)
30 m (100 pi)
6 m (20 pi)
30 m (100 pi)
5
6
30 m (100 pi)
Tableau 11.1
Remarque 1 : 6 po / 8 po signifie : Diamètre du collecteur horizontal incluant la courbure = 6 po (150 mm) et après la
courbure le diamètre de la section verticale est de 8 po (200 mm) avec un adaptateur de 6 po à 8 po
Remarque 2 : Longueur horizontale entre la cheminée et le dernier collecteur = 1 m (3 pieds). Une plus grande longueur
diminue la longueur verticale maximale selon le tableau.
Remarque 3 : Dans le cas d’autres longueurs (> 3 pi) entre le dernier
collecteur et le coude (distance A, voir image), la longueur de la hauteur
verticale maximale autorisée selon le tableau ci-dessus doit être
réduite par la longueur horizontale supplémentaire et pour les coudes
supplémentaires. Le tableau suivant doit être utilisé pour réduire la
hauteur verticale maximale.
Figure 11.1
Diamètre
Type de coude
45°
90°
6 po (150 mm)
1,7 m (5,6 pi)
4,0 m (13,2 pi)
8 po (200 mm)
3,8 m (12,5 pi)
5,8 m (19 pi)
Tableau 11.2
68
Manuel d’installation CH
A
Mesures de sécurité pour les systèmes à conduites de combustion
communs
Les chaudières CH décrites ci-dessus peuvent être utilisées avec un système de conduits de combustion commune à
surpression de Duravent.
Si les chaudières CH sont installées avec un système de combustion commun et que l’air de combustion est prélevé
directement de la pièce, des mesures de sécurité doivent être prises.
Dangers potentiels
Les chaudières CH sont équipées d’un clapet antiretour pour empêcher la recirculation du gaz de combustion d’une
chaudière en marche dans une ou plusieurs chaudières qui ne fonctionnent pas et qui sont reliées à un système de
combustion commun. Ce clapet antiretour peut fuir avec le temps en raison de la pollution, d’une maintenance incorrecte
ou d’une autre cause inattendue. Si de l’air de combustion sort de la pièce, des gaz de combustion peuvent pénétrer dans
la pièce, ce qui pourrait entraîner un empoisonnement au monoxyde de carbone (CO).
Mesures de sécurité :
Pour couvrir ce risque d’empoisonnement au monoxyde de carbone (CO), dans le cas d’un système de conduits de
ventilation communs soumis à une surpression en combinaison avec l’air de combustion provenant directement de la pièce,
deux mesures de sécurité doivent être prises :
1. Un approvisionnement en air extérieur suffisant garanti pour la combustion et la ventilation, conformément aux
normes, aux codes et aux règlements locaux.
2. Utiliser un détecteur de CO pour alerter et un module de commutation afin d’éteindre toutes les chaudières. Le
système d’alarme à CO doit être conforme à la norme UL 2034.
Conseils de sécurité supplémentaires
3. Utilisez toujours le gestionnaire de cascade de la chaudière et vérifiez si le mode d’alimentation 2 est activé. Le
mode d’alimentation 2 est sélectionné grâce au paramètre 148.
4. Combiner toutes les bornes d’entrée d’air des chaudières, qui n’ont pas nécessairement besoin d’être raccordées
à l’extérieur.
Concernant le point 1 : Un approvisionnement en air extérieur suffisant garanti pour la combustion et la
ventilation, conformément aux normes, aux codes et aux règlements locaux.
La salle des chaudières doit être dotée d’une alimentation en air extérieur suffisante pour la combustion et la ventilation. Il
existe de nombreuses façons de créer un approvisionnement en air extérieur suffisant, selon l’emplacement de la chaufferie
dans l’immeuble. Les exigences relatives à la salle des chaudières et à la ventilation requise sont prescrites dans les
normes, codes et règlements locaux, comme le paragraphe 9.3 de la norme NFPA 54.
L’exécution et la dimension de l’alimentation en air extérieur doivent être conçues et calculées par des techniciens
parfaitement familiarisés avec tous les aspects du sujet.
L’alimentation en air extérieur doit être garantie pendant toute la durée de vie de l’installation. Les risques de blocage ou
de réduction de l’alimentation en air extérieur devraient être évalués et couverts par ce technicien et sa conception. Les
obstacles courants dans l’approvisionnement en air extérieur sont, p. ex., l’ouverture de ventilation fermée/réduite par la
pollution, une armoire, un camion ou une voiture stationnée, fermée pour des arguments de perte de chaleur, etc.
Concernant le point 2 : Module de détection du CO et de mise hors tension :
Utiliser un système de détection de CO doté d’un module d’alarme et de commutation. Utiliser un module de commutation
dont le contact est normalement fermé (N.F.). La boucle de sécurité de la chaudière devrait être prolongée avec les
détecteurs de CO en raccordant les contacts N.F. en série aux raccordements 26/27 ou 28/29 des interrupteurs de sécurité
de la chaudière pour éteindre la chaudière en cas d’alarme.
Retirer le pont de câblage jaune et connecter les contacts N.F. en série aux relais.
Figure 11.2
Manuel d’installation CH
69
Figure 11.3
Utiliser un relais de 120 V supplémentaire avec 4 pôles. En cas de panne de courant du système d’alarme de CO et des
modules, les chaudières s’arrêtent. Monter, installer, tester et entretenir le détecteur de CO conformément aux instructions
du fabricant. Mettre le système à l’essai au moins une fois par mois pour s’assurer que les chaudières s’éteindront en cas
d’alarme de CO.
En cas d’alarme de CO, l’affichage de la chaudière indiquera : « Max. thermostat lock error ».
Concernant le point 3 : Utilisez toujours toujours le gestionnaire de cascade de la chaudière et vérifiez si le mode
d’alimentation 2 est activé (paramètre 148)
Vérifier le réglage des paramètres 148. Ce paramètre doit être sur « Power mode 2 » (mode d’alimentation 2). Modifiez le
paramètre 148 sur le mode d’alimentation 2 si le réglage actuel est différent.
Voir le manuel 16.3.7 CASCADE — MODE D’ÉQUILIBRAGE DE PUISSANCE
Plusieurs modes de commande d’alimentation différents peuvent être sélectionnés pour faire fonctionner le système en
cascade.
• Mode d’alimentation 0 : Commande de puissance désactivée; chaque chaudière est modulée en fonction du point de
consigne du système.
• Mode d’alimentation 1 : Algorithme de commande de puissance pour avoir un nombre minimum de chaudières actives.
• Mode d’alimentation 2 : Algorithme de commande de puissance pour avoir un nombre maximum de chaudières actives.
• Mode d’alimentation 3 : Algorithme de commande de puissance pour avoir un nombre équilibré de chaudières actives.
Concernant le point 4 : Combiner toutes les bornes d’entrée d’air des chaudières
Combiner toutes les bornes d’entrée d’air de la chaudière, qui n’ont pas nécessairement besoin d’être raccordées à
l’extérieur de la pièce. Le but d’une entrée d’air combinée est d’avoir une circulation d’air contrôlée vers les chaudières et
d’améliorer l’échange d’air dans la pièce.
Admission d’air
commune
Figure 11.4
70
Manuel d’installation CH
Lignes directrices existantes sur l’évacuation commune.
Il n’est pas courant de ventiler la chaudière CH avec le tuyau de ventilation d’une autre chaudière ou appareil. Cependant,
lorsqu’une chaudière existante est retirée d’un système de ventilation commun existant, le système de ventilation commun
est probablement trop grand pour assurer une ventilation adéquate des appareils qui y sont encore raccordés. Au moment
du retrait d’une chaudière existante, les étapes suivantes doivent être suivies avec chaque appareil restant raccordé au
système de ventilation commun étant mis en service, tandis que les autres appareils restant raccordés au système de
ventilation commun ne sont pas en fonctionnement :
1)
Scellez toutes les ouvertures inutilisées dans le système de ventilation commun.
2)
Inspecter visuellement le système de ventilation pour s’assurer qu’il est de la bonne dimension et qu’il a un pas
horizontal, et déterminer s’il n’y a pas de blocage ou de restriction, de fuite, de corrosion ou d’autres défauts qui
pourraient causer une situation dangereuse.
3)
Dans la mesure du possible, fermer toutes les portes et fenêtres du bâtiment et toutes les portes entre l’espace
où se trouvent les appareils qui restent connectés au système de ventilation commun et les autres espaces du
bâtiment. Allumer les séchoirs à linge et tout appareil non raccordé au système d’évacuation commun. Allumez
tous les ventilateurs d’évacuation, comme les hottes aspirantes et les ventilations de salle de bain, pour qu’ils
fonctionnent à la vitesse maximale. Ne pas faire fonctionner un ventilateur d’extraction d’été. Fermer les registres
de cheminée.
4)
Mettre en marche l’appareil inspecté. Suivre les instructions de démarrage. Régler le thermostat pour que
l’appareil fonctionne en continu.
5)
Vérifiez s’il y a un déversement à l’ouverture d’échappement du coupe-tirage après 5 minutes de fonctionnement
du brûleur principal. Utilisez la flamme d’une allumette ou d’une bougie, ou la fumée d’une cigarette, d’un cigare
ou d’une pipe.
6)
Une fois qu’il a été déterminé que chaque appareil demeure branché au système d’évacuation commun de façon
appropriée lorsqu’il est mis à l’essai de la façon décrite ci-dessus, les trappes de retour, les fenêtres, les
ventilateurs d’évacuation, les registres du foyer et tout autre appareil à combustion au gaz dans leur condition
d’utilisation précédente.
7) Tout mauvais fonctionnement du système de ventilation commun doit être corrigé de façon à ce que l’installation
soit conforme au « National Fuel Gas Code » (Code national du gaz combustible), ANSI Z223.1/NFPA 54 aux
États-Unis et au Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1 au Canada. Lors du
redimensionnement d’une partie quelconque du système de ventilation commun, le système de ventilation
commun doit être redimensionné de manière à atteindre la taille minimale déterminée à l’aide des tableaux
appropriés du « National Fuel Gas Code » (Code national du gaz combustible), ANSI Z223.1/NFPA 54 aux ÉtatsUnis et du Code d’installation du gaz naturel et du propane, CAN/CSA B149.1 au Canada.
Ne pas installer la chaudière dans un évent commun avec un autre appareil. Le non-respect
de toutes ces consignes pourrait entraîner des blessures graves, la mort ou des dommages
matériels importants.
Manuel d’installation CH
71
12 INSTALLATION ÉLECTRIQUE
Généralités



Pour fonctionner, la chaudière a besoin d’une alimentation dédiée de 120 VCA/60 Hz/15 A.
La connexion d’alimentation principale de la chaudière est sensible à la polarité. L—120 V en CA, neutre N,
mise à la terre PE (figure 12.2)
Le câblage des connexions doit être acheminé au bas de la chaudière par les débouchures de câblage. Des
débouchures distinctes sont prévues pour la tension de secteur et le câblage basse tension. Ne pas mélanger le
câblage de la tension de secteur
et le câblage basse tension dans la même débouchure.
REMARQUE : Avant de commencer à travailler sur la chaudière, celle-ci doit être éteinte et l’alimentation
électrique de la chaudière doit être coupée et la vanne de gaz manuelle fermée.







Le câblage électrique doit être installé conformément à toutes les normes et réglementations applicables.
Aux États-Unis, l’installation électrique doit être conforme à la norme NFPA 70, « National Electrical Code » (Code
national de l’électricité) — dernière édition, et à tous les autres codes et réglementations nationaux, nationaux ou
locaux.
Au Canada, l’installation électrique doit être conforme à la norme CSA C22.1, Code canadien de l’électricité,
partie 1, dernière édition, ainsi qu’à tout autre code et règlement provincial ou local.
Le câblage de la chaudière ne doit être effectué que par un installateur qualifié ou un électricien agréé, au besoin,
qui est qualifié pour travailler sur les installations électriques et conformément à toutes les normes applicables.
Il est interdit d’apporter des modifications au câblage interne réalisé par le fabricant.
Les bornes d’installation de la tension de secteur se trouvent sur le côté gauche du panneau de commande.
Les bornes d’installation de la basse tension se trouvent sur le côté droit du panneau de commande.
Une fois installée, la chaudière doit être reliée électriquement à la terre conformément aux exigences de l’autorité
compétente ou, en l’absence de telles exigences, conformément au « National Electrical Code » (Code national
de l’électricité), NFPA 70, aux États-Unis et au Code canadien de l’électricité, CSA C22.1, partie 1, au Canada.
Un fusible de rechange est monté sur le boîtier du contrôleur de brûleur.
Si les codes électriques locaux nécessitent un commutateur de maintenance supplémentaire,
l’installateur doit fournir et installer un sectionneur à fusible ou un commutateur de maintenance
d’au moins 15 ampères.
RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE. Pour des raisons de sécurité, débrancher l’alimentation
électrique de l’unité avant d’effectuer la maintenance ou toute connexion électrique afin
d’éviter tout risque de choc électrique. Le non-respect de cette consigne peut entraîner des
blessures graves ou la mort.
Connexion de l’alimentation







72
Il est conseillé d’utiliser un câble flexible entre l’entrée de l’armoire (débouchure en bas) et les bornes de
connexion.
Le fil de terre doit être plus long que la phase et le fil neutre.
Le câble d’alimentation doit être fixé par un presse-étoupe à l’intérieur de l’armoire de la chaudière, là où les fils
entrent dans la débouchure.
En cas d’utilisation d’un câble flexible, utiliser des bagues de sertissage sur chaque extrémité de fil pour les
connexions de bornes.
Sur la borne de tension de secteur, se connecter aux numéros suivants : 8 = Tension de secteur; 9 = Neutre; PE
= Mise à la terre (voir figure 12.2).
Il est nécessaire d’utiliser un conduit flexible ou rigide pour raccorder toutes les connexions de tension de secteur
de 120 VCA à la chaudière, tant pour l’alimentation d’entrée à la chaudière que pour l’alimentation de sortie vers
un circulateur ou autre accessoire.
Utiliser uniquement les débouchures situées en bas de la chaudière pour raccorder la tension de secteur de 120
VCA.
Manuel d’installation CH
Câblage basse tension




La phase et le câblage basse tension doivent être séparés pour éviter tout bruit électrique sur les circuits basse
tension. La phase et le câblage basse tension doivent utiliser des débouchures distinctes sur l’armoire du produit
et doivent rester séparés à l’intérieur du produit.
Tout le câblage basse tension doit être sécurisé à l’aide d’un presse-étoupe.
Si les fils du capteur sont situés dans une zone présentant des sources d’interférences électromagnétiques (EMI),
les fils du capteur doivent être blindés ou les fils doivent être acheminés dans un conduit métallique mis à la terre.
En cas d’utilisation d’un câble blindé, le blindage doit être connecté à la terre commune de l’unité.
Utiliser un câble de câblage de 18 AWG à 2 fils pour raccorder le capteur extérieur.
Les raccordements de demande de chauffage central à la chaudière nécessitent un contact sec
sans tension externe. S’assurer qu’aucune tension externe n’est présente sur chaque ensemble
de fils avant de se connecter à la chaudière. En cas de tension externe, l’utilisation d’un relais
d’isolation est nécessaire pour éviter d’endommager le module de gestion de la chaudière.
12.3.1 LIMITES DE SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRES
La chaudière possède des connexions basse tension pour trois dispositifs de sécurité externes pouvant être câblés sur
place : LWCO externe (dispositif de coupure en cas de manque d’eau), Interrupteur de sécurité 1 et Interrupteur de
sécurité 2. Les trois créent des verrouillages à réinitialisation manuels dans la commande.
Connexions électriques
CONNEXIONS BASSE TENSION
Figure 12.1
CONNEXIONS DE TENSION DE SECTEUR
Figure 12.2
Comprendre : « Circulation » si le mot « pompe » est utilisé
Manuel d’installation CH
73
Explication des connexions basse tension, figure 12.1.
Bornes basse tension 1-2
CAPTEUR EXTÉRIEUR
Si un capteur de température extérieure est branché, la chaudière contrôlera la température de l’eau d’alimentation en
utilisant un réglage calculé basé sur la courbe de compensation extérieure, qui est liée à la température à l’extérieur.
Un capteur extérieur est fourni avec chaque chaudière en sortie d’usine.
Bornes basse tension 3-4
CAPTEUR DU SYSTÈME
Si un découpleur hydraulique est utilisé, ce capteur mesure la température du débit du côté du système. Le capteur doit
être monté sur le côté du système, près du découpleur hydraulique.
REMARQUE : Ce capteur (voir la figure 8.9 ou 8.10 au paragraphe 8.21) doit être utilisé lorsque les chaudières sont
mises en cascade avec le gestionnaire de la cascade interne. Un accessoire de capteur du système réf. S022.500.021
est disponible.
PARAMÈTRE : paramètre 122 de la chaudière, voir paragraphe 12.11 « entrées et sorties programmables »
Bornes basse tension 5-6
CAPTEUR ECD
Lorsqu’un réservoir d’eau chaude indirect est installé, le mode ECD doit être réglé sur 1 ou 2. Lorsque le mode ECD est
réglé sur 1, un capteur peut être connecté. Ce capteur doit être monté dans un puits du réservoir. La chaudière va
maintenant moduler en fonction du point de consigne de l’eau chaude. Lorsque le mode ECD HW est réglé sur 2, un
aquastat peut être connecté. Lorsque la température réglée est atteinte, l’aquastat s’éteint et la chaudière cessera de
fournir de l’eau chaude.
Un accessoire de capteur ECD réf. S022.500.009 est disponible.
Bornes basse tension 7-8-9
MODBUS
Connexions pour un système de gestion de bâtiment
7 = Terre, 8 = A, 9 = B (un manuel du Modbus détaillé est disponible chez votre fournisseur sur demande)
Bornes basse tension 10-11
AL-BUS DÉPENDANTS
Les raccords en cascade des chaudières dépendantes doivent être reliés en parallèle.
AVIS : relier toutes les connexions 10 à 10 et toutes les connexions 11 à 11, ne pas les mélanger. Raccorder les points
de connexion 10 des chaudières dépendantes aux points de connexion 20 de la chaudière de gestion et les points de
connexion 11 des chaudières dépendantes aux points de connexion 21 de la chaudière de gestion.
Bornes basse tension 12-13
THERMOSTAT ON/OFF OU THERMOSTAT MODULANT
OPTION 1 : Un thermostat ON/OFF peut être connecté.
Si ces bornes sont pontées, la température de débit programmée de la chaudière sera utilisée.
OPTION 2 : Un contrôleur de modulation peut être connecté à ces bornes. Le logiciel de la chaudière détectera et
utilisera automatiquement ce signal de modulation.
PARAMÈTRE : paramètre 124 de la chaudière, voir : paragraphe 12.11 « Entrées et sorties programmables »
Bornes basse tension 14-15
SIGNAL DE COMMANDE 0-10 VCC
Ces bornes sont utilisées pour un signal d’entrée de commande externe 0-10 VCC, utilisé dans les modes de chauffe 4
et 5.
REMARQUE : Borne 14 [+] (positive) et borne 15 [-] (négative).
Bornes basse tension 16-17
ECD — RÉGULATEUR DE CIRCULATION D’EAU
Pour DHW_Mode 3 (mode d’ECD 3), un régulateur de circulation d’eau peut être connecté. Si un débit d’eau est présent,
le régulateur se ferme et le circulateur ECD démarre. La température de l’ECD est réglée grâce à « DHW_Setpoint »
(Valeur de réglage de l’ECD).
PARAMÈTRE : paramètre 117 de la chaudière, voir paragraphe 12.11 « entrées et sorties programmables »
Bornes basse tension 18-19
MLI — CONTRÔLE DU CIRCULATEUR
Signal de du circulateur MLI, utilisez-le pour contrôler un circulateur MLI. Le signal MLI détermine la vitesse du
circulateur, lorsqu’il y a une demande de chauffe. 18 = Signal (entrée MLI), 19 = Terre (référence du signal). Il est
également possible de convertir le signal MLI en signal 0-10V, voir paragraphe 6.2 pour l’accessoire. Le paramètre 136
doit être réglé sur modulation (réglé en usine sur circulateur activé/désactivé) lors de l’utilisation d’un circulateur
modulant.
Bornes basse tension 20-21
GESTION D’AL-BUS / CASCADE
Connexion en cascade pour la chaudière de gestion.
Raccorder le point de connexion 20 de la chaudière de gestion aux points de connexion 10 des chaudières dépendantes
et le point de connexion 21 de la chaudière de gestion aux points de connexion 11 des chaudières dépendantes.
Bornes basse tension 22-23
LWCO EXTERNE (DISPOSITIF DE COUPURE EN CAS DE MANQUE D’EAU)
À utiliser pour un dispositif extérieur supplémentaire de coupure d’eau en cas de manque d’eau. La chaudière se
verrouille lorsque ce contact s’ouvre.
Bornes basse tension 24-25
PRESSOSTAT DE GAZ
À utiliser pour un pressostat de gaz externe supplémentaire. La chaudière se verrouille lorsque ce contact s’ouvre
PARAMÈTRE : paramètre 118 de la chaudière, voir paragraphe 12.12 « entrées et sorties programmables ». Un kit de
pressostat de gaz réf. S022.500.007 est disponible pour les modèles 299 et 399. Le kit est installé en usine sur les
modèles 499.
Bornes basse tension 26-27
INTERRUPTEUR DE SÉCURITÉ 1
À utiliser pour un interrupteur de sécurité externe supplémentaire. La chaudière se verrouille lorsque ce contact s’ouvre.
Bornes basse tension 28-29
INTERRUPTEUR DE SÉCURITÉ 2
À utiliser pour un interrupteur de sécurité externe supplémentaire. La chaudière se verrouille lorsque ce contact s’ouvre
Tableau 12.1
74
Manuel d’installation CH
Explication des connexions de tension de secteur, figure 12.2.
Bornes de tension de secteur 1-2-3- VANNE D’AIGUILLAGE DU réservoir indirect D’ECD/CIRCULATEUR DE
PE
L’ECD
Si un réservoir d’eau chaude domestique indirect est installé, une vanne à 3 voies ou un circulateur (P2) peut être utilisé
pour détourner l’eau chaude vers le serpentin de chauffage du réservoir. Cette vanne à 3 voies s’ouvre ou le circulateur
s’allume lorsque le réservoir indirect a une demande de chauffe.
PARAMÈTRE : paramètre 128 de la chaudière, voir paragraphe 12.11 « entrées et sorties programmables »
1 = fil L1 (position de chauffe); 2 = fil neutre; 3 = L2 (position d’eau chaude); PE = terre.
Le courant d’appel de la vanne à 3 voies ou du circulateur ne doit pas dépasser 8 A, voir le paragraphe 9.5 pour les
spécifications électriques détaillées.
CIRCULATEUR DU SYSTÈME / CIRCULATEUR ECD / CIRCULATEUR
Bornes de tension de secteur 4-5-PE
CHAUFFAGE CENTRAL
Raccordements pour l’alimentation d’un circulateur du système de chauffage central (P3, voir paragraphe 9.5 pour les
spécifications électriques détaillées).
4 = Tension de secteur; 5 = Fil neutre; PE = Mise à la terre
PARAMÈTRE : paramètre 125 de la chaudière, voir paragraphe 12.11 « entrées et sorties programmables »
Bornes de tension de secteur 6-7-PE CIRCULATEUR DE CHAUDIÈRE
Raccordements pour l’alimentation électrique d’un circulateur de chaudière. (P1, voir paragraphe 9.6 pour les spécifications
électriques détaillées).
Bornes de tension de secteur 8-9-PEALIMENTATION ÉLECTRIQUE (sensible à la polarité)
PE
Connexion de l’alimentation électrique de l’unité. 8 = fil de tension de secteur; 9 = fil neutre, PE = fil de mise à la terre
Bornes de tension de secteur 10-11
RELAIS D’ALARME
Il s’agit d’un sortie triac avec une tension active de 120 VCA, elle ne peut supporter que des charges résistives comprises
entre 5 et 50 watts. Par exemple, une ampoule à incandescence de 10 à 50 watts peut être ajoutée. Un relais peut
également être utilisé. Dans ce cas, une résistance de puissance de 10 W doit être ajoutée au circuit.
L’alarme est activée 60 secondes après une erreur.
Il y a quelques exceptions :
- la sortie d’alarme ne sera pas activée pour un avertissement de maintenance
- La sortie d’alarme ne sera pas activée pour l’avertissement 202 (sélection de l’appareil).
10 = Fil de phase; 11 = Fil neutre
ATTENTION : Le fil neutre est connecté au raccord neutre de la chaudière.
N’utilisez cette connexion neutre qu’avec une seule chaudière et une seule alarme.
PARAMÈTRE : paramètre 127 de la chaudière, voir paragraphe 12.11 « entrées et sorties programmables »
Tableau 12.2
Pour toutes les sorties suivantes : courant maximum de 2 A par sortie.
Sortie totale de tous les courants combinés maximum 3,5 A.
Le courant d’appel de la vanne à 3 voies et/ou des circulateurs est de 8 A maximum.
Si des circulateurs à intensité plus élevée sont sélectionnés, utiliser un relais, voir paragraphe 6.2
Accessoires.
Manuel d’installation CH
75
Schémas électriques
Figure 12.3
76
Manuel d’installation CH
Figure 12.4
Figure 12.4
Manuel d’installation CH
77
Échelle / Schéma logique
Figure 12.5
78
Manuel d’installation CH
Disponibilité des capteurs
Le tableau suivant indique la disponibilité des capteurs pour tous les modes de commande CH (chauffage central) et ECD
(ECD = eau chaude domestique). Les capteurs non mentionnés dans le tableau sont disponibles en option pour d’autres
fonctions
Mode CH
2
3
M
M
O
O
O
O
M
O
O
O
O
O
M
M
0
1
T_Supply (T_Alimentation)
M
M
T_Return (T_Retour)
O
O
T_DHW (T_ECD)
O
O
T_Outdoor (T_Extérieur)
--M
0—10 volts
O
O
Débit d’ECD
O
O
Commutateur RT
M
M
M = Obligatoire, O = Facultatif, — = Désactivé.
4
M
O
O
O
M
O
M
5
M
O
O
M
-----
Tableau 12.3
Mode CH 0 — Demande de chauffage central avec contrôle du thermostat
Mode CH 1 — chauffage central avec compensation de la température extérieure et commande du thermostat
Mode CH 2 — Chauffage central avec compensation complète de la température extérieure
Mode CH 3 — Chauffage central avec demande de chauffe permanente
Mode CH 4 — Chauffage central avec commande d’entrée analogique du point de consigne
Mode CH 5 — Chauffage central avec commande d’entrée analogique de la sortie de puissance
Mode ECD
4
5
N.D.
N.D.
T_Supply (T_Alimentation)
O
M
M
O
M
O
T_Return (T_Retour)
O
O
O
O
M
O
T_DHW (T_ECD)
--M
--M
M
M
T_Outdoor (T_Extérieur)
O
O
O
O
O
O
0—10 volts
O
O
O
O
O
O
Débit d’ECD
O
O
O
O
O
M
Commutateur RT
O
O
M
O
O
O
M = Obligatoire, O = Facultatif, — = Désactivé, N.D. = Non disponible.
0
1
2
3
6
N.D.
M
--M
--O
O
O
7
N.D.
M
O
----O
M
O
8
N.D.
M
M
M
O
O
M
O
Tableau 12.4
Mode ECD 0 — Pas d’eau chaude domestique
Mode ECD 1 — Stockage avec capteur
Mode ECD 2 — Stockage avec thermostat
Mode ECD 3 — Chauffage instantané de l’eau avec échangeur thermique à plaques, régulateur de circulation d’eau et
capteur de sortie d’ECD
Mode ECD 4 à 8 N.D.
Courbe de sonde CTN
Toutes les sondes CTN sont conformes à cette caractéristique : NTC 10K@25°C B3977k
Température
Résistance
Température
Résistance
Température
Résistance
Température
Résistance
°C
°F
Ω
°C
°F
Ω
°C
°F
Ω
°C
°F
Ω
-30
-22
175 203
20
68
12 488
70
158
1 753
120
248
387
-25
-13
129 289
25
77
10 000
75
167
1 481
125
257
339
-20
-4
96 360
30
86
8 059
80
176
1 256
130
266
298
-15
5
72 502
35
95
6 535
85
185
1 070
135
275
262
-10
14
55 047
40
104
5 330
90
194
915
140
284
232
-5
23
42 158
45
113
4 372
95
203
786
145
293
206
0
32
32 555
50
122
3 605
100
212
677
150
302
183
5
41
25 339
55
131
2 989
105
221
586
155
311
163
10
50
19 873
60
140
2 490
110
230
508
160
320
145
15
59
15 699
65
149
2 084
115
239
443
165
329
130
Tableau 12.5
Un capteur extérieur , un capteur ECD et un capteur du système sont disponibles en tant qu’accessoires. Voir le paragraphe
6.2
Manuel d’installation CH
79
Entrées et sorties programmables
Il est possible de reprogrammer une partie des entrées et des sorties à d’autres fonctions. Pour ce faire, utilisez la liste cidessous et allez à :
Menu\Paramètres\Paramètres de la chaudière\"1 122" (mot de passe installateur)\Paramètres de la chaudière
paramètre de
chaudière
(117)
(118)
(122)
(124)
(125)
(126)
(127)
(128)
nom
Prog. Entrée 2.
Prog. Entrée 3.
Prog. Entrée 7.
Prog. Entrée RT.
Prog. Sortie 1.
Prog. Sortie 2.
Prog. Sortie 3.
Prog. Sortie 4.
réglage par
défaut
2
2
3
1
2
0
6
3
description
borne
Régulateur de circulation d’ECD
Pressostat de gaz
Capteur de cascade
thermostat de la pièce sur
Circulateur CH
Ext. Allumeur
Sortie semi-conducteur d’alarme.
Circulateur d’ECD de la vanne à
3 voies
LV 16-17
LV 24-25
LV 3-4
LV 12-13
HT 4-5-PE
connecteur distinct
HV 10-11
HV 3-2-1
Tableau 12.6
Pour toutes les sorties suivantes : courant maximum de 2 A par sortie.
Sortie totale de tous les courants combinés maximum 3,5 A.
Le courant d’appel de la vanne à 3 voies et/ou des circulateurs est de 8 A maximum.
param
ètre
(117)
Affichage :
ENTRÉES :
Prog. Entrée 2.
0 Désactivé
1 capteur de débit ECD
2 régulateurs de circulation d’ECD
3 Capteur de débit chauffage central
4 Régulateur de circulation d’eau de
chauffage central
0 Désactivé
1 Interrupteur de vidange
2 Pressostat de gaz
0 Désactivé
1 Capteur T_Flue_2 (T_gaz_combustion_2)
2 Désactivé
3 Capteurs de cascade
4 Interrupteur d’évacuation obstruée
5 Capteur de chauffage central
0 thermostat de la pièce désactivé
1 thermostat de la pièce activé
SORTIES :
0 Désactivé
1 Module de la pompe
2 Pompe chauffage central
3 pompes ECD
4 Pompe du système
5 Pompe de cascade
6 Relais d’alarme
7 Vanne de remplissage
8 Réservoir de GPL
9 Allumeur ext.
10 Clapet à air
0 Désactivé
(118)
Prog. Entrée 3.
(122)
Prog. Entrée 7.
(124)
Prog. Entrée RT.
(125)
Affichage :
Prog. Sortie 1.
(126)
Prog. Sortie 2.
remar
que
param
ètre
(127)
SORTIES :
Prog. Sortie 3.
0 Désactivé
1 Module de la pompe
2 Pompe chauffage central
3 pompes ECD
N.D.
N.D.
N.D.
4 Pompe du système
N.D.
5 Pompe de cascade
6 Relais d’alarme
7 Vanne de remplissage
8 Réservoir de GPL
9 Allumeur ext.
10 Clapet à air
0 Désactivé
1 Module de la pompe
2 Pompe chauffage central
3 pompes ECD
4 Pompe du système
5 Pompe de cascade
6 Relais d’alarme
7 Vanne de remplissage
8 Réservoir de GPL
9 Allumeur ext.
10 Clapet à air
11 vide
12 vide
13 vide
14 vide
15 vide
16 vide
17 Vanne à 3 voies de chauffage
central
18 Vanne à 3 voies ECD
19 Vanne à 3 voies chauffage
central (alimentation au repos)
20 Vanne à 3 voies ECD
(alimentation au repos)
N.D.
2)
2)
2)
2)
2)
N.D.
N.D.
N.D.
N.D.
(128)
N.D.
1 Module de la pompe
2 Pompe chauffage central
1)
1)
3 pompes ECD
1)
4 Pompe du système
5 Pompe de cascade
6 Relais d’alarme
7 Vanne de remplissage
8 Réservoir de GPL
9 Allumeur ext.
1)
1)
1)
1)
1)
1)
10 Clapet à air
1)
Prog. Sortie 4.
remar
que
Remarques :
1) Prog. sortie 2 : (Allumeur ext.); il s’agit d’un connecteur distinct, la
broche au milieu est destinée à l’ionisation, elle n’a pas de connexion
de mise à la terre. Si une mise à la terre est nécessaire, elle doit être
connectée à la borne de terre principale.
2) Prog. sortie 3 : (relais d’alarme); il s’agit d’un sortie triac avec une
tension active de 120 VCA, elle ne peut supporter que des charges
résistives comprises entre 5 et 50 watts.
Tableau 12.7
80
Affichage :
Manuel d’installation CH
13 CONTRÔLEUR ET ÉCRAN DE LA CHAUDIÈRE.
Figure 13.1
Explication des boutons
ON/OFF. Interrupteur « on/off » (marche/arrêt). Alimente la chaudière en
électricité
ORDINATEUR. Connecteur pour câble de l’ordinateur
RÉINITIALISATION. Réinitialisation en cas d’erreur de verrouillage
MENU. Entrer dans le menu principal
SORTIR. Sortir/Retour vers la vue d’ensemble de l’état
DROITE. Entrer dans un élément du menu ou confirmer la sélection dans
la vue d’ensemble de l’état (lors du réglage direct du point de consigne
réel ou du point de consigne ECD)
GAUCHE. Revenir à l’élément de menu précédent ou à la vue
d’ensemble de l’état
HAUT. Sélectionner directement le point de consigne réel ou le point de
consigne ECD dans la vue d’ensemble de l’état, appuyer sur DROITE
pour confirmer et utiliser HAUT ou BAS pour régler la valeur.
BAS. Sélectionner directement le point de consigne réel ou le point de
consigne ECD dans la vue d’ensemble de l’état, appuyer sur DROITE
pour confirmer et utiliser HAUT ou BAS pour régler la valeur.
ENTRER. Confirmer un paramètre ou entrer dans un élément du menu
Figure 13.2
Manuel d’installation CH
81
Configuration de l’affichage.
L’aperçu de l’état comporte trois sections différentes qui présentent des renseignements précis :
13:56
En veille
T3:98 °F
55 Psi
En-tête
Section centrale
90 °F
Point de consigne réel
Pied de page
Figure 13.3
En-tête
-
Gauche : Pour les systèmes en cascade, l’icône en cascade s’affiche, avec l’indication du gestionnaire en
cascade (M) ou le numéro de la position dans la cascade.
Centre : Affiche les icônes CH désactivé (chauffage central) et/ou DHW désactivée (ECD = eau chaude
domestique) lorsque le chauffage central et/ou l’ECD sont désactivés
Droite : Affiche l’heure (seulement si l’horloge en temps réel est disponible).
Icône
Description
Icône de cascade
-
Chauffage central désactivé
ECD désactivée
Section centrale
- Gauche : Affiche les informations configurées par l’utilisateur (par défaut, uniquement la température extérieure) :
Ligne
Haut
Milieu
Bas
Information
État du brûleur (lorsqu’il est activé)
Température configurée/sélectionnée (l’une des températures suivantes) :
 Température extérieure
 En fonction de la demande (débit ou température de l’ECD en fonction de la
demande active)
 Température de débit
 Température de l’ECD
 Température du système (débit/température d’alimentation en cascade du
module)
 Température en cascade (débit/température d’alimentation en cascade de la
chaudière)
Pression d’eau de chauffage central (lorsque activée)
-
Centre : L’icône de la maison est toujours affichée.
-
Côté droit : Affiche plusieurs icônes d’état :
Description de l’icône
Demande de chauffage central
Demande d’eau chaude domestique
Le mode d’urgence est actif (pour les systèmes en cascade uniquement)
Le brûleur est allumé (et la flamme est détectée)
La protection contre le gel est active
Le programme de lutte contre les légionelles est actif.
Une erreur se trouve dans la commande principale (voir la description de l’erreur
en bas de page)
Pied de page
Affiche des messages d’erreur/d’avertissement lorsqu’une erreur ou un avertissement se trouve dans la commande
principale, sinon un menu rapide s’affiche où l’utilisateur peut modifier rapidement les points de consigne et
activer/désactiver le chauffage central ou l’eau chaude domestique.
Menu rapide / Paramètre
Valeur / Unité
Description
CH Control
Activer/désactiver le chauffage central
CH Setpoint
Modifier le point de consigne de chauffage central
Point de consigne calculé
Afficher le point de consigne calculé (lorsque disponible)
Commande ECD
Activer/désactiver l’eau chaude domestique (si disponible)
Point de consigne (ballon) Modifier le point de consigne ECD (ballon) (si disponible).
ECD
Remarque : Les appareils dépendants en cascade n’auront accès qu’au point de consigne calculé.
82
Manuel d’installation CH
Niveau
utilisateur
0 : Utilisateur
0 : Utilisateur
0 : Utilisateur
0 : Utilisateur
0 : Utilisateur
Démarrage de la chaudière
Si la chaudière n’est pas en marche, assurez-vous que la vanne à gaz sous la chaudière est ouverte et que le courant est
branché sur le secteur, utilisez le bouton marche/arrêt pour mettre la chaudière en marche. L’écran suivant s’affiche :
Initialisation
Figure 13.4
Cet écran est actif pendant la mise sous tension jusqu’à ce que la communication avec la commande principale soit
établie.
Une fois la communication établie, le mode « Dair » (dégazage) est en cours d’exécution et l’écran suivant s’affiche :
DAir en marche
Point de consigne réel
155 °F
Figure 13.5
La séquence de dégazage est une fonction de sécurité qui commence à chaque mise sous tension et sert à éliminer l’air
de l’échangeur thermique. Il faut environ 14 minutes pour exécuter la séquence de dégazage. Elle peut être annulée en
appuyant sur le bouton Entrée pendant plus de 5 secondes.
Ne pas contourner la fonction « Dair » de dégazage au démarrage initial de la chaudière ou lorsque
de l’eau a été ajoutée à la chaudière/au système. Le contournement de la fonction « Dair » de
dégazage peut endommager l’échangeur thermique et entraîner la défaillance de la chaudière. Le
contournement de la fonction « Dair » de dégazage pourrait entraîner une surchauffe ou un
chauffage insuffisant, entraînant des dommages matériels.
Une fois l’opération de dégazage terminée ou manuellement terminée, l’un des écrans de vue d’ensemble de l’état
suivants s’affiche :
59,0
59,0
°F°F
176,0 °F
176,0 °F
Figure 13.6
Cet écran affiche en bas la température « CH setpoint » (point de consigne du chauffage central).
Au milieu, à gauche, la température extérieure (si le capteur est connecté).
13.3.1 DÉFINIR « CH SETPOINT » (POINT DE CONSIGNE CHAUFFAGE CENTRAL)/ « DHW SETPOINT » (POINT DE CONSIGNE
ECD) DIRECTEMENT VIA LA VUE D’ENSEMBLE DE L’ÉTAT
Lorsque le chauffage central est actif, vous pouvez ajuster le point de consigne du chauffage central directement en bas
de la vue d’état.
Lorsque l’ECD est active, vous pouvez ajuster le point de consigne d’eau chaude domestique directement en bas de la
vue d’ensemble de l’état.
Cela signifie que lorsque le chauffage central est actif, vous ne pouvez pas définir le point de consigne d’eau chaude
domestique directement via la vue d’ensemble de l’état. Lorsque l’eau chaude domestique est active, vous ne pouvez pas
non plus définir le point de consigne réel (point de consigne de chauffage central) directement via la vue d’ensemble de
l’état.
Appuyer sur HAUT/BAS ↑↓ pour sélectionner le mode, puis appuyer sur ENTRER
ou DROITE → pour confirmer le
mode et le point de consigne réel/d’ECD devient directement réglable. Utiliser HAUT ou BAS pour augmenter/diminuer le
point de consigne.
Appuyez sur ENTRER
pour annuler.
ou DROITE → pour confirmer votre modification ou appuyez sur SORTIR
ou GAUCHE ←
Un point de consigne n’est visible à l’écran que lorsqu’aucune erreur ou alerte n’est active. En cas d’erreur ou d’alerte
active, la partie inférieure droite de l’affichage est utilisée pour afficher le texte d’erreur ou d’alerte.
Manuel d’installation CH
83
13.3.2 DÉFINIR LE POINT DE CONSIGNE À L’AIDE DU BOUTON MENU
Entrer dans le menu en appuyant une fois sur le bouton MENU
. L’en-tête de l’écran indique que vous êtes à l’intérieur
du menu principal. En faisant défiler le menu, vous verrez que l’élément de menu sélectionné est affiché dans un rectangle
blanc.
Chauffage central (CH)
Eau chaude domestique (ECD)
Informations
Paramètres
Figure 13.7
Entrer un élément de menu en appuyant sur ENTRER
ou DROITE →.
L’en-tête indique votre emplacement à l’intérieur du menu, comme le montre l’image suivante :
Si vous êtes à l’intérieur du menu (ou d’un élément de menu) et que vous souhaitez revenir à une étape du menu, appuyez
sur MENU
ou SORTIR .
Chauffage central (CH)
170 °F
Figure 13.8
Si le mode CH (mode chauffage central) est défini sur :
Mode CH 1 — chauffage central avec compensation de la température extérieure et commande du thermostat
ou
Mode CH 2 — Chauffage central avec compensation complète de la température extérieure
L’écran suivant s’affiche :
Chauffage central (CH)
Compensation extérieure
Figure 13.9
Saisir un élément de menu en appuyant sur ENTRER
ou DROITE →
L’en-tête indique votre emplacement dans le menu, comme le montre l’image suivante :
Compensation extérieure
Figure 13.10
Il est maintenant possible de définir la courbe de compensation extérieure en modifiant les paramètres à droite de l’écran.
Si vous êtes à l’intérieur du menu (ou d’un élément de menu) et que vous souhaitez revenir à une étape du menu, appuyez
sur MENU
ou SORTIR
.
13.3.3 ÉLÉMENTS DE MENU PROTÉGÉS
Certains éléments de menu sont protégés et accessibles uniquement par mot de passe* L’écran de mot de passe suivant
s’affiche :
Mot de Passe
Figure 13.11
Les utilisateurs sont uniquement autorisés à modifier des paramètres sans mot de passe. Les installateurs doivent utiliser le mot de
passe 1122 pour modifier les paramètres protégés par un mot de passe.
La modification des paramètres de protection/sécurité ne devrait être effectuée que par des
opérateurs de chaudières agréés et expérimentés, des installateurs qualifiés, une agence de
service ou le fournisseur de gaz. Des conditions de fonctionnement du brûleur dangereuses
peuvent se produire lors d’opérations inadéquates et peuvent entraîner des DÉGÂTS
MATÉRIELS IMPORTANTS, des BLESSURES PHYSIQUES GRAVES ou la MORT.
84
Manuel d’installation CH
Saisir le mot de passe en procédant comme suit :
1. Utilisez le bouton HAUT/BAS ↑↓ pour régler le premier chiffre
2. Appuyez sur ENTRER
ou DROITE → pour confirmer et passer au numéro suivant
Répétez cette opération pour tous les numéros afin de saisir le mot de passe.
Une fois le mot de passe saisi correctement, appuyer sur ENTRER/DROITE pour confirmer et accéder à l’élément de
menu.
Lorsqu’un mot de passe correct est saisi, le niveau d’utilisateur sélectionné est déverrouillé. Ceci est affiché par une icône
dans la barre supérieure, le numéro associé indique quel niveau d’utilisateur est déverrouillé (1:installateur, 2:usine).
éléments de menu
Paramètres de démarrage
Emplacement à l’intérieur du menu
Paramètres / Paramètres généraux / Autres paramètres / Paramètres de
démarrage
Paramètres de la chaudière
Paramètres / Paramètres de la chaudière / Paramètres de la chaudière
Paramètres du module cascade Paramètres / Paramètres de la chaudière / Paramètres du module cascade
Paramètres de cascade de Paramètres / Paramètres de la chaudière / Paramètres de cascade de
chaudières
chaudières
13.3.4 PARAMÈTRES LINGUISTIQUES
L’affichage prend en charge les langues suivantes :
 Chinois
 Allemand
 Croate
 Grec
 Tchèque
 Hongrois
 Néerlandais
 Italien
 Anglais
 Polonais
 Français
 Portugais






Roumain
Russie
Slovaque
Slovène
Espagnol
Turc
Tableau 13.2
Le paragraphe suivant explique comment modifier la langue d’affichage. Quelle que soit la langue définie, les icônes de
menu restent universelles.
13.3.5 MODIFIER LA LANGUE VIA LE MENU
Veuillez suivre les étapes suivantes, qui décrivent comment configurer l’affichage dans une langue spécifique :
1. Dans la vue d’ensemble de l’état, appuyer une fois sur le bouton MENU
2. Sélectionnez « Paramètres » (appuyez sur HAUT/BAS ↑↓ pour mettre en surbrillance/sélectionner) et appuyez sur le
bouton ENTRER
3. Sélectionnez « Paramètres généraux » (appuyez sur HAUT/BAS ↑↓ pour mettre en surbrillance/sélectionner) et
appuyez sur le bouton ENTRER
4. Sélectionnez « Langue » (appuyez sur HAUT/BAS ↑↓ pour mettre en surbrillance/sélectionner) et appuyez sur le bouton
ENTRER
5. Sélectionnez la langue souhaitée (appuyez sur HAUT/BAS ↑↓ pour mettre en surbrillance/sélectionner) et appuyez sur
le bouton ENTRER
- Pour le chinois, sélectionnez « 中 文 ».
- Pour le croate, sélectionnez « Hrvatski ».
- Pour le tchèque, sélectionnez « Česky ».
- Pour les Néerlandais, sélectionnez « Nederlands »
- Pour l’anglais, sélectionnez « English ».
- Pour le français, sélectionnez « Français ».
- Pour l’allemand, sélectionnez « Deutsch »
- Pour le grec, sélectionnez « Ελληνικά ».
- Pour les Hongrois, sélectionnez « magyar ».
- Pour l’italien, sélectionnez « Italiano »
- Pour le polonais, sélectionnez « Polski ».
- Pour le portugais, sélectionnez « Português ».
- Pour le roumain, sélectionnez « Românesc ».
- Pour le russe, sélectionner « Pусский »
- Pour la Slovaquie, sélectionnez « Slovenský ».
- Pour la Slovénie, sélectionnez « Slovenščina ».
- Pour l’espagnol, sélectionnez « Español ».
- Pour le turc, sélectionnez « Türkçe ».
Tableau 13.3
Appuyez sur SORTIR pour revenir dans le menu et revenir à la vue d’ensemble de l’état.
13.3.6 MODIFIER LA LANGUE VIA LES ICÔNES DE MENU
Les étapes suivantes décrivent comment modifier la langue d’affichage à l’aide des icônes affichées dans le menu, ce qui
peut être utile si une langue étrangère est définie, ce qui empêche l’utilisateur de comprendre le menu.
1. Dans la vue d’ensemble de l’état, appuyer une fois sur le bouton MENU.
Faites défiler la page jusqu’à ce que l’icône PARAMÈTRES
s’affiche à droite de l’écran (puis appuyez sur
ENTRER).
2. Dans le menu suivant, appuyer à nouveau sur l’icône PARAMÈTRES
(et appuyer sur ENTRER)
3. Dans l’écran de menu suivant, sélectionner l’icône LANGUE
(puis appuyer sur ENTRER pour accéder au
menu Langue)
4. Sélectionnez la langue souhaitée en faisant défiler la liste des langues disponibles.
Appuyez sur ENTRER pour définir la langue souhaitée, après quoi vous retournerez automatiquement au menu
Paramètres généraux. Appuyez sur SORTIR quelques fois jusqu’à ce que vous ayez à nouveau atteint la vue
d’ensemble de l’état.
Manuel d’installation CH
85
« Boiler History » (Historique de la chaudière)
L’historique de la chaudière qui se trouve dans le menu d’information affiche plusieurs compteurs d’historique qui font le
suivi de l’utilisation de la chaudière. L’historique ne peut pas être effacé et se poursuivra pendant le cycle de vie du
contrôleur de brûleur. Les données suivantes sur l’historique de la chaudière sont disponibles :
(Sous) Élément de menu
Allumages réussis
Allumages ratés
Pannes de flamme
Durée totale de
fonctionnement
du pour
système
Heures
de brûleur
chauffage
Heures decentral
brûleur ECD
Dénombrement antilégionelles
Tableau 13.4
Description
Nombre d’allumages réussis.
Nombre d’allumages ratés.
Nombre de pannes de flamme (perte de flamme).
Nombre total d’heures de fonctionnement de l’appareil (sous tension).
Nombre d’heures de combustion de l’appareil pour le chauffage central.
Nombre d’heures de combustion de l’appareil pour l’eau chaude domestique.
Nombre total de cycles de lutte contre la légionelles réalisés
« Error Log » (Journal d’erreurs)
L’enregistrement des erreurs est disponible. Cette fonctionnalité est liée à la fonctionnalité de l’horloge en temps réel.
Les erreurs seront consignées pour un système autonome ou pour un système en cascade complet (selon les paramètres
de la cascade).
L’écran PB surveillera les codes d’erreur qu’il reçoit des chaudières et si un code d’erreur est un nouveau code d’erreur,
l’erreur sera stockée dans le journal d’erreurs. Une erreur sera consignée avec un horodateur (date et heure) lorsque
l’erreur a été détectée et un ID de chaudière de la chaudière sur laquelle l’erreur a été détectée.
Le journal d’erreurs peut être consulté à partir du menu du journal d’erreurs, qui se trouve dans le menu Informations.
Menu
Eau chaude domestique (ECD)
Informations
Paramètres
Test système
i
Informations
État de la chaudière
Historique de la chaudière
Journal d’erreurs
Maintenance
Journal d’erreurs
Journal d’erreurs
Fitrer par type d’erreur
Effacer le journal d’erreurs
Figure 13.12
!
Figure 13.13
Désactivé
Figure 13.14
(Sous) Élément de menu
Journal d’erreurs
Fitrer par type d’erreur
ID de la chaudière du filtre (système en cascade)
uniquement)
Effacer
le journal d’erreurs
Description
Afficher le journal d’erreurs (en fonction des options de filtre
sélectionnées)
Filtrer les erreurs en fonction du type d’erreur
(verrouillage/blocage)
Erreurs
de filtrage en fonction de l’ID de la chaudière
(Gestion,
1, d’erreurs
Dép. 2, etc.)
Effacer
le Dép.
journal
(protégé par un mot de passe)
Tableau 13.5
Lorsqu’aucune option de filtrage n’est sélectionnée (désactivée), le journal d’erreurs affiche toutes les erreurs de cette
catégorie. Ainsi, si les deux filtres sont désactivés, le journal d’erreurs affiche toutes les erreurs dans le journal.
Journal d’erreurs
A014 (14) Verrouillage
Pressostat d’air non fermé
Mer 04-11-2018 14:50
86
1/32 ▼
Figure 13.15
Manuel d’installation CH
L’écran du journal des erreurs s’affiche à la première ligne : ID de la chaudière pour laquelle l’erreur a été détectée (système
en cascade seulement), code d’erreur, numéro d’erreur (interne), type d’erreur (verrouillage/blocage).
La deuxième ligne affiche la description de l’erreur.
La ligne du bas affiche l’horodatage (date et heure) lorsque l’erreur a été détectée (dans le format configuré dans le menu
Date Time Settings), ainsi que l’indice d’erreur sélectionné à partir du nombre total d’erreurs dans le journal d’erreurs (filtré).
Seuls les champs Horodatage, Code et Description sont affichés.
Exemple : figure 13.15, page 83.
A014 = Code d’erreur.
(14) = Numéro d’erreur (numéro de suivi, maximum de 1 à 15 erreurs enregistrées).
Verrouillage = Type d’erreur.
Pressostat d’air non fermé = Description de l’erreur.
Mer 04-11-2018 14:50 = Horodatage lorsque l’erreur s’est produite.
Rappel de maintenance
Le rappel de maintenance rappellera au propriétaire ou à l’utilisateur de l’appareil de faire l’entretien de l’appareil à un
« Service_Interval » (intervalle de maintenance) spécifié, réglé en usine sur 2 000 heures de combustion. Lorsque
l’entretien n’est pas effectuée dans ce délai, un rappel de maintenance s’affiche à l’écran : « L’entretien est requis! » en
alternant avec l’affichage de l’état normal.
REMARQUE : avec le message « L’entretien est requis », la chaudière continue de fonctionner, mais l’entretien doit être
effectué avant de réinitialiser ce message.
13.6.1 CONSIGNATION DES RETARDS DE MAINTENANCE
Menu/Informations/Maintenance/Historique de maintenance.
Lorsque le rappel de maintenance est activé, le temps (en heures) nécessaire avant que l’entretien soit réellement effectué
est enregistré. Cette durée est appelée durée de retard d’entretien.
Le système peut enregistrer un maximum de 15 durées d’entretien. Lorsque le journal est plein, il écrase l’entrée du journal
la plus ancienne. Chaque fois que le rappel de maintenance est réinitialisé, une nouvelle durée de maintenance est
consignée (comptée) et le compteur de maintenance en retard sera stocké dans le journal/l’historique.
13.6.2 RÉINITIALISER LE RAPPEL DE MAINTENANCE
Il est possible de réinitialiser les compteurs de rappel de maintenance avant que le rappel de maintenance ne soit actif.
Cela doit être fait lors de l’entretien de l’appareil avant que le rappel de maintenance soit actif.
Cela signifie qu’un compteur de 0 heure en retard sera stocké dans le registre (ce qui est logique parce que l’entretien
n’était pas en retard, mais en avance sur la planification).
Pour supprimer le message « L’entretien est requis » : menu/ Informations/ Service/ « Réinitialiser le rappel de
maintenance ».
Saisir le mot de passe installateur; le bouton « Réinitialiser le rappel de maintenance » peut être mis sur « OUI ». Appuyer
à présent sur ENTRER pour réinitialiser le rappel de maintenance. Le retard est enregistré dans l’historique de
maintenance.
13.6.3 MENUS ET PARAMÈTRES
Les informations sur l’état de la maintenance peuvent être consultées : Menu/Informations/Maintenance.
Ici, l’installateur peut également réinitialiser le rappel de maintenance (accessible au niveau installateur).
(Sous) Élément de menu
Historique de maintenance
Heures depuis la dernière
maintenance
Heures de combustion depuis la
dernière maintenance
Heures avant maintenance
Heures de combustion avant
maintenance
Réinitialiser le rappel de
maintenance
Description
Afficher l’historique de maintenance (journal). Pour chaque période d’entretien, le compteur de
maintenance en retard est stocké.
Lorsque le compteur en retard est de 0 h, cela signifie que la maintenance a été effectuée avant que le
rappel de maintenance soit actif.
Le journal est commandé de sorte que la période d’entretien la plus récente s’affiche en premier (en haut
de la liste).
Indique le nombre d’heures (ou heures de combustion) depuis le dernier moment de maintenance
Indique le nombre d’heures de combustion depuis le dernier moment de maintenance.
Indique le nombre d’heures (ou heures de combustion) avant que la maintenance soit requise
Indique le nombre d’heures de combustion avant que la maintenance soit requise.
Réinitialiser le rappel de maintenance (et stocker le compteur de retard d’entretien dans l’historique de
maintenance).
Le programme d’installation doit d’abord saisir le mot de passe installateur avant de pouvoir le réinitialiser.
Tableau 13.6
Manuel d’installation CH
87
Généralités
Le régulateur de chaudière est conçu pour fonctionner en tant qu’unité de commande autonome pour un fonctionnement
intermittent sur les appareils de chauffage avec un brûleur de mélange (modulant) et un système air-gaz pneumatique.
Fusibles
Période d’établissement de la flamme
Temps de sécurité
Tentatives d’allumage
Durée de pré-purge
Temps de pré-allumage
Temps de réponse en cas de
défaillance de la flamme
Courant de flamme
Entrée de secteur
1 x 5AT, 120 V
2 secondes
5 secondes
5
2…60 secondes (non critique pour la sécurité)
2 secondes (non critique pour la sécurité)
< 1,0 seconde
1,0 μA
1,5 μA
Longueur de câble AL-BUS1
AWG (mm2) Longueur de câble (m)
23 (0,25) 328,1 pi (100)
20 (0,5) 656,2 pi (200)
18 (0,75) 984,3 pi (300)
17 (1,0) 1 1 312,3 pi (400)
15 (1,5) 1 968,5 pi (600 pi)
1) Il s’agit de la longueur totale du câble, et non de la longueur entre deux chaudières. La longueur diffère selon le diamètre du câble.
Minimum
Détection de départ
Tableau 13.7
13.7.1 LE CIRCULATEUR DÉMARRE TOUTES LES 24 HEURES
Pour éviter que le circulateur ne reste coincé à une certaine position, il doit fonctionner pendant 10 secondes toutes les
24 heures. Ceci est uniquement effectué pour le circulateur de la boucle de la chaudière.
13.7.2 PROTECTION CONTRE LE GEL
La fonction de protection contre le gel protège la chaudière et la boucle de la chaudière contre le gel.
On vérifie si les capteurs « T_Supply » (T_alimentation) et « T_Return » (T_retour) génèrent une demande de protection
contre le gel.
• Lorsque l’un des capteurs tombe en dessous de « FP_Start_Circulator » (PG_démarrer_circulateur), le circulateur de la
boucle de la chaudière est mis sous tension pour le chauffage central.
• Lorsque l’un des capteurs tombe en dessous de « FP_Start_Burn » (PG_démarrer_combustion), la chaudière est
allumée.
• Lorsque tous les capteurs mesurent une température supérieure à « FP_Stop » (PG_arrêt), la demande de protection
contre le gel est terminée.
Lorsque la demande de protection contre le gel est terminée, les circulateurs continuent de circuler dans la boucle de la
chaudière pendant la durée définie par « Boiler_Pump_Overrun » (fonctionnement_prolongé_pompe_chaudière) (réglable)
13.7.3 PROTECTION CONTRE LA TEMPÉRATURE DE COMBUSTION
La fonction de protection contre la température de combustion protège contre les gaz qui atteignent une température trop
élevée.
Lorsque le capteur « T_Flue » (T_gaz) est mesurée au-dessus de « Max_Flue_Gas_Temp »
(Temp_max_gas_combustion), la commande génère une erreur « Flue_Gas_Error » (Erreur_gaz_combustion).
Lorsque la commande est en mode « Flue_Gas_Error » (Erreur_gaz_combustion), le ventilateur fonctionne à la vitesse
minimale.
Limitation de la puissance de la chaudière :
Toutes les chaudières sont munies d’un capteur de gaz de combustion. La commande limitera l’alimentation de la
chaudière lorsque la température des gaz de combustion atteindra la valeur définie « Max_Flue_Gas_Temp »
(Temp_max_gas_combustion). La puissance maximale de la chaudière est limitée de façon linéaire lorsque la température
des gaz de combustion se trouve à l’intérieur de l’intervalle défini par « Max_Flue_Gas_Temp »
(Temp_max_gas_combustion) moins 5 ºC (9 ºF) et « Max_Flue_Gas_Temp » (Temp_max_gas_combustion).
Les paramètres sont définis en usine
Des erreurs répétées de gaz de combustion pourraient indiquer un problème avec la chaudière
ou l’évacuation des gaz d’échappement. En cas d’erreurs répétées, vérifier que la chaudière
fonctionne correctement, que son débit est suffisant et que l’échangeur thermique a été entretenu
et nettoyé aux intervalles de maintenance requis. Vérifier qu’il n’y a pas de blocage dans la
ventilation ou les extrémités. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des dommages
matériels, des blessures graves ou la mort.
88
Manuel d’installation CH
Cycle d’allumage
Pendant le cycle d’allumage, plusieurs vérifications de sécurité sont actives.
Figure 13.16
Le tableau ci-dessous montre les états du cycle d’allumage du brûleur, comme le montre le diagramme ci-dessus :
#
0
1
2
3
État du brûleur
INIT
RESET
STANDBY
PRE_PURGE_0
4
PRE_PURGE_1
5
PRE_IGNIT
6
IGNIT
7
FLAME_PROVING
8
BURN
9
POST_BURN
10
POST_PURGE_0
11
POST_PURGE_1
12
ERROR_CHECK
13
ALARM
14
BURNER_BOOT
Actions

Initialisation du contrôleur

Réinitialisation du logiciel (et initialisation)

En veille (en attente d’une demande)

Le ventilateur ne fonctionne pas

Lorsqu’un pressostat d’air est activé, la position du pressostat d’air est vérifiée

Le circulateur démarre

Vérification du clapet à air

Le ventilateur démarre à la vitesse d’allumage

Lorsqu’un pressostat d’air est activé, la position du pressostat d’air est vérifiée

Le ventilateur reste à la vitesse d’allumage

Allumeur est démarré

Lorsqu’un réservoir de GPL est sélectionné, la vanne du réservoir est ouverte

Le ventilateur reste à la vitesse d’allumage

La vanne de gaz est ouverte

L’allumeur reste allumé

Lorsqu’un réservoir de GPL est sélectionné, la vanne du réservoir reste ouverte

Le ventilateur reste à la vitesse d’allumage

La vanne de gaz reste ouverte

L’allumeur est arrêté

Lorsqu’un réservoir de GPL est sélectionné, la vanne du réservoir reste ouverte

Le ventilateur est en modulation

La vanne de gaz reste ouverte

Lorsqu’un réservoir de GPL est sélectionné, la vanne du réservoir reste ouverte

Lorsqu’un pressostat d’air est activé, la position du pressostat d’air est vérifiée

Le ventilateur est réglé à la vitesse minimale

La vanne de gaz reste ouverte

Le ventilateur est réglé à la vitesse d’allumage.

La vanne de gaz est fermée

Lorsqu’un réservoir de GPL est sélectionné, la vanne du réservoir est fermée.

Le ventilateur reste à la vitesse d’allumage

Lorsqu’un pressostat d’air est activé, la position du pressostat d’air est vérifiée

Erreur de blocage définie

Vérifier si l’erreur de blocage peut être supprimée (la situation d’erreur est résolue)

Erreur de verrouillage définie

L’utilisateur doit réinitialiser l’erreur de verrouillage (et le contrôleur redémarrera)

Finaliser les processus et redémarrer le contrôle
Tableau 13.8
Manuel d’installation CH
89
Pendant le cycle d’allumage, plusieurs vérifications de sécurité sont actives, aucun des réglages de la minuterie d’initialisation
n’est réglable :
Détection de
flammes
Rallumage
fausses Si une flamme est détectée à la fin de la période pré-étincelle (Pre_Ignit), une erreur de verrouillage se
produit.
Si aucune flamme n’est détectée à la fin de la période de sécurité, la commande passe en Post_Purge
pour éliminer tout gaz non brûlé. Par la suite, une tentative de rallumage est lancée après le même
cycle.
Durée
d’établissement de la
flamme
Extinction trop tardive
Perte de flamme
Supervision
ventilation
de
Le nombre de tentatives de redémarrage est limité à Max_Ignit_Trials, après quoi un verrouillage se
produit.
Les étincelles s’arrêtent à l’état Flame_Proving pour permettre la détection de l’ionisation. L’état
Flame_Proving dure Safety_Period — Ignit_Period.
Si à la fin de l’état Post_Purge 0 la flamme est toujours détectée, un verrouillage suit.
Lorsqu’une flamme est perdue pendant un cycle de combustion, la commande redémarre le brûleur.
Le nombre de redémarrages est limité par le paramètre Max_Flame_Trials.
la La vitesse du ventilateur est pilotée en permanence.
Les conditions suivantes pour la vitesse du ventilateur sont vérifiées :

La vitesse réelle du ventilateur doit être inférieure à 300 tr/min de la vitesse cible du ventilateur.

Lorsque le cycle de fonctionnement de la vitesse du ventilateur se situe dans la plage
inférieure/supérieure de 5 % de la plage de fonctionnement de la MLI, aucune erreur ne sera
générée puisque le ventilateur se trouve dans les limites de sa plage de fonctionnement.
Tableau 13.9
13.8.1 FONCTIONS DE COMMANDE
Selon les fonctions requises de l’appareil et des
capteurs et composants connectés, plusieurs
modes de fonctionnement pour le chauffage
central (CH) et l’eau chaude domestique
(DHW) peuvent être sélectionnés, qui sont
décrits ci-après.
La demande contrôle tout le travail selon un état
de machine défini. Le diagramme ci-dessous
montre comment les états du contrôleur sont
implémentés.
Chaque état a une signification particulière pour
le contrôleur. Ci-dessous les différents états
sont expliqués plus en détail.
Figure 13.17
État du
contrôleur
Hors tension
Au repos
Requête
Demande
Postcirculation
Description
Le contrôleur est désactivé. Le contrôleur ne peut pas générer de demande à partir de cet état. Lorsque le contrôleur est
activé, l’état du contrôleur passe au repos.
Le contrôleur est activé. Aucune demande n’est présentée. Lorsqu’une demande est présente, le contrôleur passe à l’état
Requête. Si le contrôleur est désactivé, il passe à l’état Hors tension.
Le contrôleur est activé. Une demande active est présente. La demande active n’est pas encore acceptée par le contrôleur
de demande. Une fois la demande active acceptée, l’état du contrôleur passe à l’état de Demande. Lorsque la demande
est perdue, l’état du contrôleur revient à l’état de repos. Si le contrôleur est désactivé, il passe à l’état Hors tension.
Le contrôleur est activé. Il y a une demande active qui a été acceptée par le contrôleur de la demande. Le contrôle traite
activement sa demande de chauffe. Cet état ne signifie pas que le brûleur est allumé. L’état du brûleur peut être surveillé
à l’aide de la variable de l’état du brûleur.
Lorsque la demande active est perdue, le contrôleur passe à l’état post-circulation. Lorsque la priorité de la demande active
est perdue, le contrôleur revient à l’état de la demande. Si le contrôleur est désactivé, il passe à l’état Post-circulation.
Le contrôle est postérieur à la circulation. Pendant ce temps, les circulateurs continuent de fonctionner pendant une courte
période. Lorsque le temps de post-circulation est écoulé, la commande passe à l’état au repos. Lorsque le temps postcirculation est écoulé et que la commande n’est plus activée, la commande passe à l’état Hors tension. Lorsqu’une
demande de priorité plus élevée devient active, la post-circulation est terminée et le contrôleur passe à l’état au repos.
Tableau 13.10
90
Manuel d’installation CH
13.8.2 IHM EMBARQUÉE ET COULEUR DES DEL
Sur le contrôleur de brûleur, il y a une interface humaine (IHM) embarquée de base qui se compose d’un bouton-poussoir
(réinitialisation) et d’une DEL de 2 couleurs (rouge/vert). Ils sont utilisés pour indiquer l’état de base du contrôle.
LED d’état
Bouton de réinitialisation
900 M
FigureN13.18
Contrôle opérationnel
Lorsque la commande est opérationnelle et qu’il n’y a aucune erreur, la LED apparaît en vert constant.
Contrôle verrouillé
Lorsque la commande est verrouillée, la LED apparaît en rouge constant. Lorsque la commande est verrouillée, elle peut
être réinitialisée à l’aide du bouton-poussoir. Lorsque la réinitialisation a été acceptée, la commande est réinitialisée et la
LED d’état revient en vert
Contrôle bloqué
Lorsque la commande est bloquée, la LED alterne entre le vert et le rouge avec un intervalle d’une seconde. Lorsque
l’erreur de blocage est résolue, la LED revient pour afficher uniquement la couleur verte.
Exceptions
Si la communication entre le processeur principal et le processeur de surveillance ne peut pas être établie, la LED ne
suivra pas l’état depuis la commande. Dans cette situation, le processeur de surveillance se réinitialise pour tenter de
rétablir la communication. Lorsque cela se produit, la LED apparaît en vert avec de courtes impulsions pendant lesquelles
la LED est éteinte.
13.8.3 DÉTECTION DE FLAMME
Lorsque la chaudière est en marche et que la flamme n’est plus détectée, la vanne de gaz est fermée et le contrôleur
effectue une purge, après quoi un redémarrage a lieu.
Lorsque la flamme disparaît trois fois en une seule demande de chauffe, le contrôleur se verrouille.
La présence d’une flamme est mesurée à travers la tige de flamme qui pointe vers la flamme. Un champ électromagnétique
est présent entre cette tige de flamme et la terre. Lorsqu’une flamme est présente, les électrons libres de la flamme
s’écoulent de la tige vers la terre. Ce flux d’électrons est le courant de flamme.
Le courant de flamme est mesuré par le contrôleur comme une ionisation en microampères (μA).
Lorsque le courant de flamme est supérieur à Flamerod_Setpoint + Flamerod_Hysterese (1,0 μA + 0,5 μA), une flamme
sera considérée comme présente. Lorsque le courant de flamme est inférieur au Flamerod_Setpoint (1,0 μA), la flamme
n’est pas présente.
13.8.4 RÉCUPÉRATION DE FLAMME
Lorsque le courant d’ionisation à la vitesse minimale est trop faible, le système réagit en augmentant la vitesse minimale
du ventilateur, afin de maintenir la flamme présente.
Chaque fois que le courant d’ionisation est suffisamment élevé, la vitesse minimale du ventilateur diminue de nouveau.
Lorsque la flamme continue à disparaître, la vitesse minimale du ventilateur est augmentée pour le prochain cycle de
combustion.
Lorsque le courant de flamme est inférieur à Flamerod_Setpoint + Flamerod_Delta (1,0 μA + 0,2 μA), la vitesse minimale
du ventilateur est augmentée.
Lorsque le courant de flamme est supérieur à Flamerod_Setpoint + Flamerod_Delta + Flamerod_Delta * 2 (1,0 μA + 0,2
μA + 0,4 μA), la vitesse minimale du ventilateur diminue.
Lorsque la flamme continue à disparaître, la vitesse minimale du ventilateur est augmentée pour le prochain cycle de
combustion.
Nombre de pertes
de flamme
0
1
2
Tableau 13.11
Description
Vitesse minimale du ventilateur définie dans le
système
Entre la vitesse minimale et la vitesse d’allumage du
ventilateur
Vitesse d’allumage du ventilateur
Lorsque le système réussit un cycle de combustion, la vitesse minimale du ventilateur est réinitialisée à la vitesse minimale
définie dans le système.
Manuel d’installation CH
91
Fonctions de commande
Selon les fonctions requises de l’appareil et des capteurs et composants connectés, plusieurs modes de fonctionnement
pour le chauffage central (CH) et l’eau chaude domestique (DHW) peuvent être sélectionnés.
13.9.1 CHAUFFAGE CENTRAL AVEC THERMOSTAT DE LA SALLE UNIQUEMENT; MODE CH 0
Aucun capteur extérieur n’est nécessaire pour ce mode.
Si le thermostat de la pièce se ferme, la chaudière et les circulateurs du système sont mis sous tension. Lorsque la
température d’alimentation chute de CH_Hysteresis_Down en dessous de la valeur de CH_Setpoint (réglable via le menu),
la chaudière est mise sous tension. L’alimentation de la chaudière est régulée entre la T_Supply et le CH_Setpoint à l’aide
des paramètres PI pour le chauffage central.
Si la température d’alimentation atteint une température CH_Hysteresis_Up au-dessus de la valeur de CH_Setpoint, la
chaudière est éteinte. Cependant, si CH_Setpoint + CH_Hysteresis_Up est supérieur au point de consigne maximum, la
chaudière s’éteint au point de consigne maximum.
Si le thermostat de la pièce s’ouvre, la chaudière est éteinte (si ce n’est pas déjà fait) et la chaudière et les circulateurs du
système fonctionnent pendant la valeur Boiler_Pump_Overrun.
Durée anti-cycle
(Cette fonction est également applicable à tous les autres modes CH) Lorsque la chaudière est mise hors tension parce
que la température d’alimentation atteint CH_Setpoint + CH_Hysteresis_Up, la commande attend un certain temps
(Anti_Cycle_Period →180 sec. réglable) avant de pouvoir être remise sous tension.
Cette fonction permet d’éviter les courts cycles MARCHE et ARRÊT de la chaudière. Cependant, lorsque pendant le temps
d’attente anti-cycle, la différence entre le point de consigne et la température d’alimentation est supérieure à
Anti_Cycle_Temp_Diff, l’anti-cycle est interrompu et la chaudière peut démarrer.
Puissance maximale de chauffage central
(Cette fonction est également applicable à tous les autres modes CH)
La puissance maximale de la chaudière en mode CH peut être limitée avec le paramètre Max._Power_CH
Puissance CH minimum
(Cette fonction est également applicable à tous les autres modes CH et ECD)
La puissance minimale de la chaudière pendant le fonctionnement peut être limitée avec le paramètre Min._Power_CH
Paramètres de chauffe à point de consigne réglable
Paramètres spécifiques
Mode CH
CH Setpoint
Définit la température d’alimentation
requise.
Fonctionnement prolongé de la
pompe de la chaudière
Durée anti-cycle
Diff. temp. anti-cycle Diff
Annule la durée anti-cycle lorsque le
point de consigne —
température
d’alimentation
réelle
>Anti_Cycle_T_Diff.
Alimentation max. CH
Puissance maximale de la chaudière
pour le fonctionnement en chauffage
central
Alimentation minimum CH
Puissance minimale de la chaudière
pour le fonctionnement en chauffage
central
Paramètre no
Niveau
1
2:
Installateur
1:
Utilisateur
3
5
9
10
2:
Installateur
2:
Installateur
2:
Installateur
Valeur
défaut
Plage
0
Mode 0-5
82 ºC (180 ºF)
20…..90 ºC (68…..194 ºF)
120 sec.
10…..900 sec.
180 sec.
10…..900 sec.
16 ºC (29 ºF)
0…..20 ºC (0…..36 ºF)
14
2:
Installateur
100 %
1…..100 %
15
2:
Installateur
1%
1…..50 %
Tableau 13.12
92
par
Manuel d’installation CH
13.9.2 CHAUFFAGE CENTRAL AVEC COMPENSATION DE LA TEMPÉRATURE EXTÉRIEURE ET THERMOSTAT; MODE CH 1
(RÉGLAGE D’USINE PAR DÉFAUT)
Si le paramètre CH_Mode est réglé sur 1, le mode « Compensation de la température extérieure avec thermostat de la
pièce » est sélectionné.
Ce mode ne fonctionne que lorsqu’un capteur de température extérieur est connecté. Si le capteur extérieur n’est pas
connecté, la chaudière utilise automatiquement Design_Supply_Max._Limit (param. 24) comme point de consigne.
Le point de consigne est calculé en fonction de la température extérieure indiquée dans le graphique suivant et la chaudière
réagira au thermostat de la pièce (tel que décrit au paragraphe 13.9.1).
POINT DE CONSIGNE
CHAUFFAGE CENTRAL
°C °F
93 200
« Design Supply Max.
Limit »
(Limite
Température
d’approvisionnement
nominale
82 180
Temp. 71 160
60 140
49 120
Température
d’approvisionnement
38 100
de base.
27
80
16
60
« Design Supply Min. Limit » (Limite
minimale d’approvisionnement nominale)
OFF
20
-6
40
4
60
16
Température
extérieure nominale
80
27
100
38
°F
°C
TEMPÉRATURE
EXTÉRIEURE
Arrêt par temps chaud
Température extérieure de base
Figure 13.19
Courbe de compensation extérieure du chauffage central
La courbe de compensation extérieure peut être modifiée en ajustant les températures nominale et de base du temps doux.
Le point de consigne de chauffage central calculé est toujours limité entre les paramètres « Design_Supply_Temp. »
(température d’approvisionnement nominale) et « Baseline_Supply_Temp. » (température d’approvisionnement de base)
La température extérieure utilisée pour le calcul du « CH_Setpoint » (point de consigne de chauffage central) est mesurée
une fois par minute et moyennée avec la mesure précédente. Cela permet d’éviter la commutation lorsque la température
extérieure change rapidement.
Si un capteur extérieur « ouvert » est détecté, le « CH_Setpoint » (point de consigne du chauffage central » sera égal à
Design_Supply_Temp.
Température d’arrêt
Lorsque la température extérieure dépasse « Warm_Weather_Shutdn » (la température d’arrêt par temps chaud), la
demande de chauffe est bloquée et les circulateurs sont arrêtés. Il y a une hystérésis fixe de 1 °C (2 °F) autour du paramètre
Warm_Weather_Shutdn.
Cela signifie que la demande est interrompue lorsque la température extérieure a augmenté au-dessus de
Warm_Weather_Shutdn plus 1 °C (2 °F). Lorsque la température extérieure chute de nouveau sous
Warm_Weather_Shutdn moins 1 °C (2 °F), la demande recommence également.
Fonction d’accélération
La fonction d’accélération de réinitialisation extérieure augmente CH_Setpoint (point de consigne du chauffage central)
d’un incrément prédéfini (Boost_Temp_Increment) si un appel de chaleur continue au-delà de la limite de temps préréglée
(Boost_Time_Delay).
Paramètres de la chaudière
(25) Arrêt par temps chaud
95 °F ▲
(26) Incrément de température d’accélération
0 °F
(27) Délai d’accélération
30 min
(28) Température de point de consigne de nuit 18 °F ▼
Figure 13.20
Les paramètres 26 Incrément de température d’accélération et 27 Délai d’accélération ont des valeurs par défaut de 0 °C
(0 °F) et 30 min. Cela signifie que la fonction est désactivée et peut être activée par l’installateur en augmentant le
paramètre 26 de plusieurs degrés. De plus, il est possible de définir le moment où ce paramètre sera actif dans le
paramètre 27.
« CH_Setpoint » (point de consigne du chauffage central) augmente à nouveau si l’appel de chauffe n’est toujours pas
satisfait dans un autre intervalle de temps.
Manuel d’installation CH
93
Réglage du point de consigne
Il est possible d’ajuster le point de consigne calculé avec le paramètre CH_Setpoint_Diff. Le point de consigne calculé peut
être augmenté ou diminué avec un maximum de 10 °C (18 °F). Les limites du point de consigne du chauffage central
(Design_Supply_Min._Limit et Design_Supply_Max._Limit) sont respectées lors du réglage du point de consigne.
Outre le point de consigne calculé, la fonctionnalité est la même que celle décrite au paragraphe 13.9.1.
Paramètres de compensation extérieure réglables
Paramètres
numéro
Niveau
Valeur par
défaut
Plage
CH_Mode
Température d’approvisionnement nominale
Établit un point de consigne de chauffage central
élevé pour la chaudière lorsque la température
extérieure est égale à la température extérieure
nominale.
Température extérieure nominale
Règle la température extérieure à laquelle le point de
consigne de la chaudière doit être élevé, tel que défini
par la température d’approvisionnement nominale.
Température d’approvisionnement de base
Établit un point de consigne de CH bas pour la
chaudière lorsque la température extérieure est
égale à la température extérieure de base.
Température extérieure de base
Règle la température extérieure à laquelle le point de
consigne de la chaudière doit être faible, telle que
définie par la température d’alimentation de base.
« Design Supply Min. Limit » (Limite minimale
d’approvisionnement nominale)
Définit la limite inférieure pour le point de consigne de
chauffage central (minimum).
« Design Supply Max. Limit » (Limite maximale
d’approvisionnement nominale)
Définit la limite supérieure pour le point de consigne
de chauffage central (maximum).
Arrêt par temps chaud
Régler la température extérieure maximale. Au-delà
de cette température, la demande de chauffe est
bloquée.
Incrément de la température d’accélération
Incrément du point de consigne de chauffage
central lorsque la demande de chauffe dure
plus que Boost_Time_Delay.
Délai d’accélération
CH_Setpoint_Diff
Ajuste le point de consigne de chauffage central
calculé.
1
19
2 : Installateur 0
2 : Installateur 82 ºC (180 ºF)
Mode 0-5
20…..90 ºC (68…..194 ºF)
20
2 : Installateur -7 ºC (20 ºF)
-25…..25 ºC (-13…..77 ºF)
21
2 : Installateur 49 ºC (120 ºF)
20…..90 ºC (68…..194 ºF)
22
2 : Installateur 20 ºC (68 ºF)
0…..30 ºC (32…..86 ºF)
23
2 : Installateur 20 ºC (68 ºF)
20…..90 ºC (68…..194 ºF)
24
2 : Installateur 90 ºC (194 ºF)
20…..90 ºC (68…..194 ºF)
25
2 : Installateur 35 ºC (95 ºF)
0…..35 ºC (32…..95 ºF)
26
2 : Installateur 0 ºC (0 ºF)
0…..20 ºC (0…..36 ºF)
27
-
2 : Installateur 20 min.
1 : Utilisateur 0 ºC (0 ºF)
1 — 120 min.
-10…..+10 ºC (-18…..+18 ºF)
Tableau 13.13
Variables d’état
Actual_CH_Setpoint
Point de consigne de chauffage central calculé, basé
sur la courbe de compensation extérieure.
Tableau 13.14
94
Manuel d’installation CH
Plage
20.....90 ºC (68...194 ºF)
13.9.3 CHAUFFAGE CENTRAL AVEC COMPENSATION COMPLÈTE DE LA TEMPÉRATURE EXTÉRIEURE; MODE CH 2
Lorsque CH_Mode est réglé sur 2, le compensateur complet est sélectionné. Pour ce mode, un capteur extérieur doit être
connecté. Le CH_Setpoint (point de consigne du chauffage central) est calculé de la même manière que décrit au
paragraphe 13.9.2.
Cependant, la demande ne dépend pas de l’entrée du thermostat de la salle, mais de la température extérieure et du point
de consigne de compensation extérieure. Lorsque la température extérieure est inférieure à Warm_Weather_Shutdn
(réglable), la demande en de chauffage central est créée.
Lorsque l’entrée RT (thermostat de la pièce) s’ouvre, le CH_Setpoint (point de consigne de chauffage central) est réduit à
la température Night_Setback_Temp. (Température du point de consigne de nuit). L’entrée RT n’influence pas directement
la demande de chauffage central!
Il est possible de changer le CH_Setpoint (point de consigne de chauffage central) en connectant un contact de relais ou
un thermostat programmable aux bornes 12 et 13 sur les connecteurs basse tension de la chaudière. Le thermostat n’est
utilisé que dans cette fonction pour passer d’une température de point de consigne de nuit à une température diurne, il y
a toujours une demande constante de chaleur en mode CH 2.
La température du point de consigne de nuit peut être réglée en utilisant le mot de passe installateur et en modifiant le
paramètre 28 dans les paramètres de la chaudière, la valeur par défaut étant de 10 °C / 18 °F.
Paramètres de la chaudière
(25) Arrêt par temps chaud à
(26) Incrément de température d’accélération
(27) Délai d’accélération
(28) Température de point de consigne de nuit
95 °F
0 °F
30 min
18 °F ▼
Figure 13.21
Paramètres de circulation constants réglables
Paramètres
Mode CH
Numéro
1
25
Arrêt par temps chaud
Régler la température extérieure maximale audessus de laquelle la demande de chauffe est
bloquée.
Température de point de consigne de nuit
28
Diminution du point de consigne lorsque l’entrée RT
(température de pièce) est ouverte
Niveau
Valeur (par défaut) Réglage
2 : Installateur e 0
Mode 0 - 5
2 : installateur
35 ºC (95 ºF)
0…..35 ºC (32…..95 ºF)
2 : Installateur
10 ºC (18 ºF)
0...30 ºC (0...54 ºF)
Tableau 13.1
13.9.4 CHAUFFAGE CENTRAL AVEC CIRCULATION CONSTANTE ET DEMANDE PERMANENTE DE CHALEUR; MODE CH 3
Avec CH_Mode réglé sur 3, aucun capteur extérieur n’est nécessaire. La température d’alimentation est maintenue en
permanence à la température de consigne. La chaudière est contrôlée de la même façon que celle décrite au
paragraphe 13.9.1.
Lorsque le contact du thermostat de la pièce ouvre, CH_Setpoint (point de consigne de chauffage central) diminue à la
température Night_Setback_Temp. (Température du point de consigne de nuit). Dans ce cas, le circuit est toujours sous
tension.
Noter que la fonction qui démarre le circulateur toutes les 24 heures n’est pas exécutée pendant ce mode. Dans ce mode,
le système de circulation fonctionne en continu.
Paramètres
Numéro
Niveau
Mode CH
1
Valeur (par défaut) Réglage
e
2 : Installateur 0
Mode 0 - 5
CH Setpoint
3
1 : Utilisateur
82 ºC (180 ºF)
20…..90 ºC (68…..194 ºF)
Tableau 13.2
Manuel d’installation CH
95
13.9.5 CH AVEC COMMANDE D’ENTRÉE ANALOGIQUE DU POINT DE CONSIGNE; MODE CH 4
En mode de fonctionnement 4, le point de consigne de chauffage central de la chaudière est contrôlé par un signal d’entrée
analogique fourni par un moyen à distance tel qu’un système de gestion du bâtiment ou un contrôleur de système. L’entrée
analogique 0-10 VCC est utilisée pour régler le point de consigne de la chaudière entre les paramètres CH_Min_Setpoint
et CH_Max_Setpoint.
Le signal d’entrée analogique minimum correspondra au paramètre CH_Min_Setpoint et le signal d’entrée analogique
maximum correspondra au paramètre CH_Max_Setpoint. Toutes les autres fonctions de sûreté et de contrôle associées à
la chaudière réagissent normalement à des conditions défavorables et contournent le contrôle du signal analogique pour
prévenir une situation de perturbation. Cela signifie, par exemple, que lorsque le signal augmente plus vite que la chaudière
ne peut réguler, la chaudière ralentira pour éviter les dépassements de température.
Les paramètres CH_Min_Setpoint et CH_Max_Setpoint peuvent être ajustés pour fournir la gamme de réglage de
température souhaitée. Une demande de chauffe sera générée par une entrée de 1,5 volts ou plus. La modulation du point
de consigne se produit entre 2 et 9 volts. La demande de chauffage sera supprimée lorsque la tension sera inférieure à
1 Volt.
Figure 13.22
 L’entrée du thermostat de la pièce (connexions à basse tension 12-13) doit être pontée pour générer une demande de
chauffe.
 Le réglage de la puissance min/max de chauffage central est limité à la plage 0-10 V.
Paramètres
Numéro
Niveau
CH_Mode
1
2 : Installateur
110
111
CH Min Setpoint (Point de consigne min de
chauffage central)
CH Max Setpoint (Point de consigne max de
chauffage central)
Valeur (par défaut) Réglage
0
Modes 0, 1, 2, 3, 4, 5
2 : Installateur
20 ºC (68 ºF)
20…50 ºC (68…122 ºF)
2 : Installateur
85 ºC (185 ºF)
122…194 ºF (50…90 ºC)
Tableau 13.3
96
e
Manuel d’installation CH
13.9.6 CHAUFFAGE CENTRAL AVEC COMMANDE D’ENTRÉE ANALOGIQUE DE LA SORTIE DE PUISSANCE; MODE CH 5
Dans ce mode de fonctionnement, la température doit être contrôlée par un contrôleur de température externe. Lorsque la
température d’alimentation de la chaudière est de 95 °C (203 °F), la chaudière s’éteint et affiche le code de blocage « High
Temp Error » (Erreur de température élevée) (105) Lorsque la température est tombée à 90 °C (194 °F), la chaudière
recommence à fonctionner.
Le contrôleur externe doit donc réduire le signal 0-10 V ou éteindre la chaudière avant qu’elle atteigne 95 ⁰C (203⁰F).
Lors du branchement du signal 0-10V, le signal du thermostat de la salle doit être ponté pour activer le signal.
Le mode CH 5 ne fonctionne pas en cascade.
Lorsqu’un circulateur modulant est utilisé sur un signal MLI, le circulateur fonctionne uniquement sur un signal MLI fixe. Ce
signal peut être modifié dans le paramètre (136) Mod. Mode pompe. Le circulateur ne modulera pas sur le point de consigne
delta T. Pour utiliser un point de consigne contrôlé delta T du circulateur, utiliser le mode CH 4.
La valeur minimale du signal d’entrée analogique correspondra au taux de modulation minimum et la valeur maximale du
signal d’entrée analogique de modulation correspondra au taux de modulation maximum.
Toutes les autres fonctions de sûreté et de contrôle associées à la chaudière réagissent normalement à des conditions
défavorables et contournent le contrôle du signal analogique pour prévenir une situation de perturbation.
Une demande de chauffe sera générée par une entrée de 1,5 volt ou plus. La modulation de la vitesse du ventilateur se
produit entre 2 et 9 volts. La demande de chauffage s’arrêtera lorsque la tension sera inférieure à 1 volt.
Figure 13.23
 Le mode CH 5 fonctionne sans capteurs.
 L’entrée du thermostat de la salle (connexions à basse tension 12-13) doit être bouclée pour générer une demande de
chauffe
Paramètres
Mode CH
Numéro
1
Niveau
2 : Installateur
Valeur (par défaut) Réglage
0
Modes 0, 1, 2, 3, 4, 5
Tableau 13.18
Manuel d’installation CH
97
Demande d’eau chaude domestique
L’EAU CHAUDE PEUT ÉCHAUDER!
La température de l’eau à plus de 52 °C (125 °F) peut causer instantanément de graves brûlures ou la mort par
échaudure.
- Les enfants, les personnes handicapées et les personnes âgées sont les plus à risque d’être victimes d’une
échaudure.
- Ne les laissez jamais sans surveillance dans ou à proximité de la douche, la baignoire ou l’évier.
- Ne permettez jamais aux jeunes enfants d’utiliser un robinet d’eau chaude ou de faire couler leur propre
bain.
Pour éviter tout risque potentiel d’échaudure ou si les codes exigent des températures d’eau précises au robinet
d’eau chaude, l’installateur doit :
- Installer une vanne de mélange thermostatique au niveau du réservoir indirect et s’assurer qu’elle
fonctionne correctement ET
- Régler la température de l’eau chaude domestique à la température la plus basse qui répond à vos besoins
en eau chaude.
- Ressentir et ajuster la température de l’eau avant le bain ou la douche.
- L’eau évacuée des vannes de vidange du système peut être extrêmement chaude.
13.10.1 PAS D’EAU CHAUDE DOMESTIQUE; MODE ECD 0 (RÉGLAGE PAR DÉFAUT D’USINE)
Aucune eau chaude domestique n’est disponible. Le capteur T_DHW_Out n’a pas besoin d’être connecté.
13.10.2 STOCKAGE ECD AVEC CAPTEUR; MODE ECD 1
Mode 1 : L’ECD est préparée en chauffant un ballon de stockage. Une vanne de circulation d’ECD ou une vanne à 3 voies
peuvent être utilisées pour passer en mode ECD.
La température d’ECD dans le réservoir est mesurée à l’aide du capteur T_Store et réglée avec le paramètre
DHW_Store_Setpoint.
Lorsque ce capteur tombe en dessous de DHW_Store_Setpoint moins DHW_Tank_Hyst_Down, la commande détecte une
demande pour le ballon et démarre le circulateur général et ECD.
Si la température d’alimentation T_Supply est inférieure à DHW_Store_Setpoint plus DHW_Tank_Supply_Extra moins
DHW_Tank_Supp_Hyst_Dn, la chaudière démarre également.
Lorsque la chaudière est allumée, l’alimentation est modulée par le PID de sorte que T_Supply est régulé vers
DHW_Setpoint plus DHW_Tank_Supply_Extra.
La chaudière est arrêtée lorsque la température d’alimentation dépasse DHW_Store_Setpoint plus
DHW_Tank_Supply_Extra plus DHW_Tank_Supp_Hyst_Up.
La demande pour le réservoir se termine lorsque le capteur du réservoir s’élève au-dessus de DHW_Store_Setpoint plus
DHW_Tank_Hyst_Up. Le circulateur poursuit DHW_Pump_Overrun.
Priorité ECD
La demande ECD standard a priorité sur la demande de chauffage central, mais la période de priorité est limitée à
DHW_Max_Priority_Time. La période de priorité démarre lorsque la demande en chauffage central et ECD sont présentes
simultanément. Une fois la valeur DHW_Max_Priority_Time atteinte, la commande passe du mode ECD au mode
chauffage central. Le chauffage central a maintenant la priorité pour une période maximale de DHW_Max_Priority_Time.
Paramètres
Priorité ECD
DHW Max. Priority Time
(durée de priorité ECD
max.)
Numéro de
paramètre
42
Niveau
Plage
2 : Installateur
Valeur par
défaut
2
43
2 : Installateur
60 minutes
0—255 minutes
Tableau 13.19
Différents types de priorité ECD peuvent être choisies :
Priorité ECD
1 ARRÊT
Description
L’ECD a priorité sur chauffage central pendant la durée
DHW_Max_Priority_Time
Le chauffage central a toujours la priorité sur l’ECD
2 MARCHE
L’ECD a toujours la priorité sur le chauffage central
0 Durée
DHW_Priority (la Priorité ECD) est définie par défaut sur 2.
Tableau 13.20
98
Manuel d’installation CH
0—2
Fonction de maintenir le ballon chaud
En raison de la présence du capteur de réservoir (T_Store), la commande peut détecter la demande de maintien de la
chaleur du réservoir indirect. Si le capteur du réservoir tombe en dessous de DHW_Store_Setpoint moins
DHW_Tank_Hold_Warm, la chaudière démarre à la puissance minimale. La chaudière s’arrête si le capteur du réservoir
est supérieur à DHW_Store_Setpoint plus DHW_Tank_Hyst_Up.
Variables pertinentes
Paramètres
Mode ECD
Point de consigne ballon ECD
Hystérésis réservoir ECD Down
Hystérésis réservoir ECD Up
Alim extra réservoir ECD
Dim hyst supp réser ECD
Aug hyst supp réser ECD
Maint chaud réser ECD
Fonctionnement prolongé de la pompe ECD
Tableau 13.21
Numéro de
paramètre
35
115
36
37
38
39
40
41
44
Niveau
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
Variables d’état
État de contrôle ECD
État du contrôleur de chauffage central
Valeur par
défaut
0
65 °C (149 °F)
5 °C (9 °F)
5 °C (9 °F)
15 °C (27 °F)
5 °C (9 °F)
5 °C (9 °F)
5 °C (9 °F)
20 s
Plage
0—8
0 — 90 °C (32 - 194 °F)
0 — 10 °C (0 - 18 °F)
0 — 10 °C (0 - 18 °F)
0 — 30 °C (0 - 54 °F)
0 — 20 °C (0 - 36 °F)
0 — 20 °C (0 - 36 °F)
0 — 10 °C (0 - 18 °F)
0 — 900 s
Valeur
0 Repos
1 Requête
2 Demande
3 Postcirculation
4 Arrêt
Tableau 13.22
13.10.3 STOCKAGE ECD AVEC THERMOSTAT; MODE ECD 2
Dans ce mode, l’ECD est préparée en réchauffant un réservoir indirect. Une vanne de circulation d’ECD ou une vanne à
3 voies peuvent être utilisées pour passer en mode ECD. La température de l’ECD dans le réservoir indirect est régulée
par un thermostat/aquastat (au lieu d’un capteur), qui ne doit fournir qu’un signal ouvert/fermé à la commande.
Lorsque le thermostat/aquastat se ferme, la commande détecte une demande du réservoir indirect d’ECD et démarre le
circulateur d’ECD.
Si la température d’alimentation T_Supply descend en dessous de DHW_Store_Setpoint moins
DHW_Tank_Supp_Hyst_Dn, la chaudière démarre. Lorsque la chaudière est SOUS TENSION, l’alimentation est
commandée par le PID en fonction de la T_Supply par rapport à DHW_Store_Setpoint.
La chaudière est arrêtée
DHW_Tank_Supp_Hyst_Up.
lorsque
la
température
d’alimentation
dépasse
DHW_Store_Setpoint
plus
La demande d’ECD prend fin lorsque le thermostat/aquastat du réservoir indirect s’ouvre. Le circulateur continue
DHW_Pump_Overrun après l’arrêt de la demande d’ECD.
Priorité ECD
Voir le paragraphe 13.10.2 — Mode 1 de la DHW — Ballon avec capteur
13.10.4 CHAUFFAGE INSTANTANÉ DE L’EAU AVEC ÉCHANGEUR THERMIQUE À PLAQUES; MODE DHW 3
En mode ECD 3, le débit d’eau dans un échangeur thermique à plaques est vérifié à l’aide d’un régulateur de circulation
d’eau. Si le commutateur ferme, un débit d’eau est détecté, et un circulateur ECD ou une vanne à 3 voies peut être utilisé
pour passer en mode ECD. La température de l’ECD est réglée grâce à « DHW_Setpoint » (Valeur de réglage de l’ECD).
Si le capteur T_DHW_Out tombe en dessous de DHW_Setpoint moins DHW_Hysteresis_Down, le brûleur démarre.
Lorsque le brûleur est allumé, l’alimentation est contrôlée par le PID en fonction de T_DHW_Out vers DHW_Setpoint. Le
brûleur s’arrête lorsque la température T_DHW_Out dépasse DHW_Setpoint plus DHW_Hysteresis_Up. Lorsque le
régulateur de circulation d’eau ouvre, la demande de circulation est terminée et le brûleur s’arrête. Le circulateur continue
pendant DHW_Pump_Overrun.
Il est possible de maintenit l’échangeur thermique chaud, ce qui entraîne une réaction plus rapide à une demande d’eau
chaude. Cette fonction peut être activée avec le paramètre 64 (« PreHeat Mode » soit Mode de préchauffage) :
Preheat mode
(Mode de préchauffage)
0 : Hors tension
1 : Hors gel
2 : Mode Eco
3 : Mode Confort
Le mode de préchauffage est désactivé
L’échangeur thermique est maintenu au point de consigne « anti-Frost » (hors gel)
L’échangeur thermique est maintenu au point de consigne Eco (réglé en usine à 104 ºF)
L’échangeur thermique est maintenu au point de consigne ECD — 9 ºF — Pre_Heat_Hyst_Down
Tableau 13.23
Manuel d’installation CH
99
Par défaut, le mode de préchauffage est réglé sur 0 (Désactivé)
Sur la base d’une augmentation de la température de l’ECD de 100 °F, les débits d’ECD minimum et maximum suivant
sont conseillés :
Modèle de chaudière
CH–299
Débit minimal (gpm)
1,1
Débit maximal (gpm)
5,3
CH–399
1,4
7,1
CH–499
1,8
9,0
Tableau 13.24
Variables pertinentes
Paramètres
Point de consigne ECD
Hystérésis bas ECD
Hystérésis haut ECD
Fonctionnement prolongé
de la pompe ECD
PreHeat Mode (Mode de
préchauffage)
Point de consigne PreHeat
Eco
Paramètre no
Niveau
2 : Installateur
2 : Installateur
2 : Installateur
Valeur
par
défaut
60 °C (140 ºF)
4 °C (7 °F)
4 °C (7 °F)
48
49
50
Plage
40 — 71 °C (104 - 160 °F)
0 — 20 °C (0 - 36 °F)
0 — 20 °C (0 - 36 °F)
44
2 : Installateur
20 s
0 — 900 s
64
2 : Installateur
0 : Hors tension
0—3
65
2 : installateur
40 °C (104 °F)
20 — 60 °C (68 - 140 °F)
Tableau 13.25
13.10.5 PROTECTION ANTI-LÉGIONELLES
La protection anti-légionelles peut être activée pour le mode ECD 1 (réservoir externe avec capteur).
Pour prévenir les légionelles, une fonction spéciale est mise en œuvre dans le logiciel.
Lorsque le mode DHW 1 est sélectionné, la protection anti-légionelles est contrôlée sur le capteur du réservoir
(= Anti_Legionella_Sensor) Au moins une fois toutes les 168 heures (7 jours), le capteur du réservoir doit atteindre une
température supérieure à la valeur Anti_Legionella_Setpoint pour une durée spécifiée par Anti_Legionella_Burn_Time.
Si 7 jours se sont écoulés et que ces conditions ne sont pas respectées, la chaudière est forcée de faire chauffer le système
anti-légionelles. Lorsque la température du réservoir est inférieure à Anti_Legionella_Setpoint les interrupteurs de
commande mettent EN MARCHE les circulateurs, lorsque la température du réservoir est supérieure à
Anti_Legionella_Setpoint plus 9 °F (plus 5 °C), la commande arrête les circulateurs.
Lorsque le mode ECD 1 est sélectionné, le point de consigne de la chaudière se trouve à Anti_Legionella_Setpoint plus
DHW_Tank_Supply_Extra.
Si la température d’alimentation chute sous le Boiler_Setpoint, la chaudière démarre également. La chaudière est contrôlée
par le PID par rapport à Boiler_Setpoint. Lorsque la température d’alimentation dépasse Boiler_Setpoint plus
DHW_Tank_Supp-_Hyst_Up, la chaudière est éteinte.
Lorsque le capteur T_Store a été au-dessus du point Anti_Legionella_Setpoint moins 5 °F (moins 3 °C) pour une durée
définie par Anti_Legionella_Burn_Time, le contrôleur entre en postcirculation et met fin à la demande anti-légionelles.
Lorsque le contrôleur est sous tension, la température du capteur du réservoir doit atteindre et maintenir une température
égale à Anti_Legionella_Setpoint (pour une durée Anti_Legionella_Burn_Time) dans un délai de 2 heures, sinon la
chaudière est soumise à une demande anti-légionelles.
Chaque fois qu’une demande anti-légionelles a pris fin, le décompte Anti_Legionella_Active_Counter est incrémenté pour
indiquer le nombre d’actions anti-légionelles qui ont été réalisées. De plus, le délai Anti_Legionella_Wait_Time a
commencé à retarder le prochain cycle anti-légionelles.
La demande anti-légionelles a priorité sur toute demande d’ECD et de chauffage central. Cependant, lorsque la protection
anti-légionelles est active et qu’il n’y a pas de demande de chauffe ou de brûlure parce que le capteur de réservoir est déjà
à une température suffisamment élevée, la demande de chauffage central/ECD sera acceptée comme normale.
Les paramètres ci-dessous peuvent être définis par le programme d’installation (Mode ECD 1 uniquement)
Paramètre
Paramètre no
Paramètres d’usine.
107
Dimanche
Anti Legionella Day (Anti-légionnelle Jour)
Anti Legionella Hour (Anti-légionnelle Heure)
108
0 heure
Anti Legionella (Anti-légionnelle)
206
Désactivé
Table 13.26
100
Manuel d’installation CH
Les paramètres suivants sont définis en usine
Paramètre
Anti_Legionella_Setpoint Point de consigne pour la demande antilégionelles
Anti_Legionella_Burn_Time (Durée de combustion antilégionelles)
Anti_Legionella_Wait_Time Temps d’attente pour la demande antilégionelles.
Paramètres d’usine.
60 ºC (140 ºF)
30 Min.
120 min après un démarrage à froid, 168 h après la première
demande réussie anti-légionelles
Tableau 13.27
Lorsque la commande est activée, l’algorithme anti-légionelles est initialisé lorsqu’il est activé. Le temps d’attente initial
avant le début d’un cycle anti-légionelles est initialisé comme suit :

Anti-legionella activée ET T_Store < Anti_Legionella_Setpoint — 5 °F.
- Délai d’attente pour la demande anti-légionelles initialisé à 120 [min].

Anti-legionella activée ET T_Store >= Anti_Legionella_Setpoint — 5 °F.
- Délai d’attente pour la demande anti-légionelles initialisé à 48 [h].
 Anti-legionella activé ET Anti_Legionella_At_Boot désactivé.
- Temps d’attente anti-légionelles initialisé à 168 + 2 [h].
Le schéma ci-dessous montre la mise en œuvre de l’état de la machine pour le mode anti-légionelles.
Production de demande de combustion
 Lorsque l’anti-légionelles comporte une demande
active, une demande de combustion peut être générée.
La demande de combustion est générée selon les règles
suivantes :
Période d’attente de
120 minutes
ou
168 heures
Demande initiale
 La demande commence lorsque la température
mesurée du capteur est inférieure au point de consigne
du brûleur
Arrêt de la demande
 La demande est interrompue lorsque la température
mesurée du capteur est supérieure au point de consigne
du brûleur + 5 °C
Tableau 12.26
Information sur l’état
 Chaque fois qu’une demande d’anti-légionelles prend
fin, l’Anti_Legionella_Active_Counter est incrémenté
pour indiquer combien d’actions anti-légionelles ont été
effectuées. Ce compteur se trouve dans l’écran
Historique de la chaudière du logiciel LabVision PC.
Figure 13.24
Des bactéries peuvent se développer dans le système d’eau chaude domestique si certaines
températures minimales de l’eau ne sont pas maintenues.
Le fait de ne pas maintenir la température du réservoir d’eau chaude domestique à au moins
60 °C [140 °F] ou de ne pas utiliser la fonction anti-légionelles peut entraîner le
développement de bactéries, ce qui peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Manuel d’installation CH
101
Afficher la structure du sommaire du menu.
1. Chauffage central (CH)
2. Eau chaude domestique (ECD)
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
3. Informations
4. Paramètres
5. Test système
6. Réinitialiser le mot de passe
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Installateur
Affichage de la structure du menu :
1. Chauffage central (CH)
min.
max.
1.1 Point de consigne chauffage
central
1.2 Compensation extérieure
68
(20)
194
(90)
1.2 Compensation extérieure
min.
max.
Température
d’approvisionnement nominale
68
(20)
Température
d’approvisionnement de base
Par
défaut
180
(82)
unité
°F
(°C)
Niveau
d’accès
Installateur
Utilisateur
Entrer dans le menu Chauffage central
Entrer dans le menu Eau chaude domestique
(ECD)
Entrer dans le menu Informations
Entrer dans le menu Paramètres
Accéder au menu Test système
Rétablir le niveau utilisateur à 0 : Utilisateur.
Description :
Définit le point de consigne de chauffage
central si le mode CH est 0
Entrer dans le menu Compensation extérieure
si le mode CH est défini sur 1 ou 2
unité
194
(90)
Par
défaut
180
(82)
68
(20)
194
(90)
120
(49)
°F
(°C)
Installateur
Arrêt par temps chaud
32
(0)
95
(35)
95
(35)
°F
(°C)
Installateur
Température extérieure de base
32
(0)
86
(30)
68
(20)
°F
(°C)
Installateur
Température extérieure nominale
-13
(-25)
77 (25)
20
(-7)
°F
(°C)
Installateur
2. Eau chaude domestique
(ECD)
Point de consigne ECD
min.
max.
unité
160
(71)
185
(85)
Niveau
d’accès
Installateur
Description :
104
(40)
86
(30)
Par
défaut
140
(60)
149
(65)
Installateur
Définir le point de consigne de ballon d’ECD
pour les modes DHW 1 et 2
min.
max.
Par
défaut
unité
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Description :
Niveau
d’accès
Utilisateur
Description :
Utilisateur
Afficher la somme de contrôle du logiciel de la
chaudière
Afficher l’ID du groupe de chaudières
Point de consigne ballon ECD
3. Informations
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
3.1 Versions du logiciel
3.2 État de la chaudière
3.3 Historique de la chaudière
3.4 Journal d’erreurs
3.5 Maintenance
3.1 Versions du logiciel
Affichage
Chaudière
Groupe d’appareils
102
min.
max.
Par
défaut
unité
xxxx
xxxx
xxxx
xxxx
xxxMN
Manuel d’installation CH
Niveau
d’accès
Installateur
Description :
Utilisateur
Description :
Régler le point de consigne de chauffage
central lorsque la température extérieure est
égale à la température extérieure nominale.
Régler le point de consigne de chauffage
central lorsque la température extérieure est
égale à la température extérieure de base.
Régler la température extérieure au-dessus de
laquelle la demande de chauffage central est
verrouillée.
Régler la température extérieure à laquelle le
point de consigne de chauffage central est
réglé sur la température d’alimentation de
base.
Régler la température extérieure à laquelle le
point de consigne de chauffage central est
réglé sur la température d’approvisionnement
nominale.
Définit le point de consigne ECD
Entrer dans le menu Versions du logiciel
Entrer dans le menu État de la chaudière
Entrer dans le menu Historique de la chaudière
Entrer dans le menu Journal d’erreurs
Entrer dans le menu Maintenance
Afficher la somme de contrôle du logiciel
3.2 État des chaudières
min.
max.
Par
défaut
unité
Température de débit
Température de débit 2
Température de retour
Température de l’ECD
Température ECD
Température extérieure
Température des gaz
d’échappement
Température des gaz de
combustion 2
Température du système
Entrée 0-10 V
Débit
RT Input (Entrée thermostat de
la pièce)
Pressostat de gaz
Régulateur de circulation d’eau
°F (°C)
°F (°C)
°F (°C)
°F (°C)
°F (°C)
°F (°C)
°F (°C)
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
°F (°C)
Utilisateur
Température réelle des gaz de combustion 2
°F (°C)
V
l/min
ouvert/fermé
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Température réelle du système
Tension d’entrée réelle
Débit réel de l’ECD
État réel de l’entrée de thermostat de la pièce
ouvert/fermé
ouvert/fermé
Utilisateur
Utilisateur
Pressostat d’air
Pression d’eau
Vitesse du ventilateur
Ionisation
État
Erreur
Point de consigne calculé
Point de consigne du module
ouvert/fermé
lb/po2 (bar)
tr/min
μA
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Entrée du pressostat de gaz
CH/DHW) Entrée du régulateur de circulation
d’eau
Entrée du pressostat d’air
Pression d’eau de chauffage central réelle
Vitesse réelle du ventilateur
Courant d’ionisation réel
État réel du brûleur
Code d’erreur interne réel
Point de consigne réel de chauffage central
Point de consigne réel du
module/dépendant/brûleur (uniquement pour
la cascade de module)
#
°F (°C)
°F (°C)
3.3 Historique de la
chaudière
Allumages réussis
Allumages ratés
Pannes de flamme
Jours de fonctionnement
Heures de brûleur pour
chauffage central
Heures de bruleur ECD
min.
3.4 Journal d’erreurs
min.
max.
max.
Par
défaut
Par
défaut
unité
Historique de maintenance
Heures de combustion depuis
la dernière maintenance
Heures de combustion avant
maintenance
Réinitialiser le rappel de
maintenance
min.
max.
Par
défaut
#
#
#
jours
heures
heures
Utilisateur
unité
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Installateur
Description :
Description :
heures
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
heures
Utilisateur
unité
Oui
Non
Non
-
Installateur
min.
max.
Par
défaut
unité
4.1 Paramètres généraux
Niveau
d’accès
Utilisateur
4.2 Réglages de la chaudière
Utilisateur
4 Paramètres
Température réelle du débit d’alimentation
Température du débit d’alimentation réelle 2
Température de retour réelle
Température réelle de l’ECD
Température ECD réelle
Température extérieure réelle
Température réelle des gaz de combustion
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Journal d’erreurs
Fitrer par type d’erreur
Effacer le journal d’erreurs
3.5 Maintenance
Description :
Manuel d’installation CH
Description :
Afficher le nombre d’allumages réussis
Afficher le nombre d’allumettes défectueuses
Afficher le nombre de pertes de flamme
Afficher la durée totale de fonctionnement
Afficher le nombre d’heures de brûlure pour le
chauffage central
Afficher le nombre d’heures de combustion
pour l’ECD
Afficher le journal des erreurs complet
Définir le filtre du journal d’erreurs
Effacer le journal d’erreurs complet
Afficher l’historique de maintenance
Afficher les heures de combustion depuis la
dernière maintenance
Afficher les heures restantes jusqu’au prochain
entretien
Réinitialiser le rappel de maintenance
Description :
Entrer dans le menu Paramètres généraux
Entrer dans le menu Paramètres de la
chaudière
103
4.1 Paramètres généraux
min.
max.
Par
défaut
unité
4.1.1 Langue
4.1.2 Type d’unité
4.1.3 Date et heure
4.1.4 Mode Cascade
4.1.5 Autres paramètres
4.1.1 Langue
min.
max.
English
Italiano
Pусский
Hrvatski
中文
Français
Español
Türkçe
Deutsch
Slovénie
Nederlands
Polski
Česky
Ελληνικά
Magyar
Português
Românesc
Slovenščina
4.1.2 Type d’unité
min.
max.
Métrique (C, bar)
Impérial (°F, lb/po2)
4.1.3 Date et heure
min.
max.
Par
défaut
Eng
unité
Par
défaut
x
°F/(lb/po2)
unité
Par
défaut
unité
Date
Heure
A. Paramètres de fuseau
horaire
B. Paramètres d’affichage
jj-mm-aa
hh:mm
Description :
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Description :
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Description :
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Description :
Utilisateur
Utilisateur
A Paramètres de fuseau
horaire
Correction du fuseau horaire
Heure avancée
min.
B Paramètres d’affichage
min.
max.
max.
Par
défaut
Notation du temps
Ordre de la date
Jour du mois
Par
défaut
24h
JMA
2
Mois
Année
Caractère de séparation de date
court texte
4
“_”
Jour de la semaine
court texte
Secondes
Non
104
˚C/bar
°F/(lb/po2)
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
unité
unité
24h/12h
1 ou 2 chif.
2 ou 4 chif.
Manuel d’installation CH
Sélectionnez la langue anglaise
Sélectionnez la langue italienne
Sélectionnez la langue russe
Sélectionnez la langue croate
Sélectionnez la langue chinoise
Sélectionnez la langue française
Sélectionnez la langue espagnole
Sélectionnez la langue turque
Sélectionnez la langue allemande
Sélectionnez la langue slovaque
Sélectionnez la langue néerlandaise
Sélectionnez la langue polonaise
Sélectionnez la langue tchèque
Sélectionnez la langue grecque
Sélectionnez la langue hongroise
Sélectionnez la langue portugaise
Sélectionnez la langue roumaine
Sélectionnez la langue slovène
Sélectionnez les unités métriques
Sélectionnez les unités impériales
Définir la date du jour
Régler l’heure actuelle
Entrer dans le menu des paramètres du fuseau
horaire
Entrer dans le menu des paramètres d’affichage
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Description :
Niveau
d’accès
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Description :
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Utilisateur
Oui/Non
Entrer dans le menu Langue
Entrer dans le menu Type d’unité
Entrer le menu Date et heure
Accéder au menu Mode cascade
Entrer dans le menu Autres paramètres
Utilisateur
Définir la correction du fuseau horaire
Sélectionnez le mode d’heure avancée
Sélectionnez la notation temporelle 24 h ou 12 h
Sélectionner le format de date
Sélectionnez le mode d’affichage du jour du
mois
Sélectionnez le mode d’affichage du mois
Sélectionnez le mode d’affichage de l’année
Sélectionnez le caractère de séparation de la
date
Sélectionnez le mode d’affichage du jour de la
semaine
Sélectionner si des secondes sont affichées
4.1.4 Mode Cascade
min.
max.
Par
défaut
Complet
Complet
unité
-
De base
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
4.1.5 Autres paramètres
min.
max.
Par
défaut
unité
Paramètres de l’aperçu de l’état
Niveau
d’accès
Utilisateur
Adresse Modbus
0
255
1
0…255
Utilisateur
Bits d’arrêt Modbus
1
2
2
1—2
Utilisateur
4.1.5.1 Paramètres de vue
d’ensemble de l’état
Pression d’eau
min.
max.
Par
défaut
unité
Niveau
d’accès
Utilisateur
Off/On
Off/On
État
ID de sélection de température
Sélection de la température
Utilisateur
4.2 Réglages de la chaudière
min.
max.
Par
défaut
unité
4.2.1 Paramètres de la chaudière
4.2.2 Paramètres de cascade de
module
4.2.3 Paramètres de cascade de
chaudières
4.2.4 Maintenance
4.2.1 Paramètres de la
chaudière
Mode CH
CH Setpoint
Utilisateur
Utilisateur
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
min.
max.
Par défaut
unité
0
68
(20)
-18
(-10)
5
194
(90)
18
(10)
0
180
(82)
0
(0)
#
°F (°C)
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
°F (°C)
Installateur
CH Min Setpoint (Point de
consigne min de chauffage
central)
CH Max Setpoint (Point de
consigne max de chauffage
central)
Fonctionnement prolongé de
la pompe de la chaudière
68
(20)
194
(90)
68
(20)
°F
(°C)
Installateur
68
(20)
194
(90)
185
(85)
°F
(°C)
Installateur
0
900
120
sec.
Installateur
Hystérésis haut Chauffage
central
Hystérésis bas Chauffage
central
Durée anti-cycle
0
(0)
0
(0)
10
36
(20)
36
(20)
900
12,5
(7)
9
(15)
180
°F (°C)
Installateur
°F
(°C)
sec.
Installateur
Décalage du point de
consigne calculé Setp.
Installateur
Manuel d’installation CH
Description :
Sélectionnez le mode de cascade complet
pour plus de données pour un maximum de
8 chaudières
Sélectionner le mode de cascade de base
pour 9 à 16 chaudières
Description :
Sélectionnez le menu des paramètres de vue
d’ensemble de l’état
Sélectionnez l’adresse de communication
Modbus
Sélectionner le nombre de bits d’arrêt de
communication Modbus
Description :
Activer/désactiver la pression d’eau du
chauffage central
Activer/désactiver l’état du brûleur
Activer/désactiver l’ID de sélection de
température [Tx] où x est le nombre de la
sélection.
Sélectionner la température affichée :
Température extérieure [T0]
Basé sur la demande [T1]
Débit ou température de l’ECD en fonction de
la demande active
Température d’écoulement [T2];
Température de l’ECD [T3];
Température du système [T4]
(débit/température d’alimentation en cascade
du module)
Température en cascade [T5]
(débit en cascade de la
chaudière/température d’approvisionnement)
Description :
Entrer dans le menu Paramètres de la
chaudière
Entrer dans le menu Paramètres de cascade
de module
Entrer dans le menu Paramètres de cascade
de chaudières
Entrer dans le menu Maintenance
Description :
Affichage no :
Définir le mode CH
Définir le point de consigne de
chauffage central
Définir le décalage pour le point
de consigne calculé en mode CH
1/2
Définir le point de consigne
minimum de chauffage central
(modes 0-10 V)
Définir le point de consigne
maximum de chauffage central
(modes 0-10 V)
Régler le temps de postcirculation pour la
chaudière/circulation chauffage
central
Augmenter la valeur de
l’hystérésis de chauffage central
Réduire la valeur d’hystérésis de
chauffage central
Définir la durée anti-cycle du
brûleur
1
3
109
110
111
5
7
112
9
105
4.2.1 Paramètres de la
chaudière
Diff. temp. anti-cycle Diff.
min.
max.
Par défaut
unité
0
(0)
36
(20)
29
(16)
°F
(°C)
Alimentation max. CH
1
100
100
%
Alimentation minimum CH
1
100
1
%
PID P chauffage central
0
1 275
40
PID I chauffage central
Température
d’approvisionnement
nominale
0
68
(20)
1 275
194
(90)
400
180
(82)
°F
(°C)
Installateur
Température extérieure
nominale
-13
(-25)
77 (25)
20
(-7)
°F
(°C)
Installateur
Température
d’approvisionnement de
base
68
(20)
194
(90)
120
(49)
°F
(°C)
Installateur
Température extérieure de
base
32
(0)
86
(30)
68
(20)
°F
(°C)
Installateur
« Design Supply Min. Limit »
(Limite minimale
d’approvisionnement
nominale)
« Design Supply Max.
Limit » (Limite maximale
d’approvisionnement
nominale)
Arrêt par temps chaud
39
(4)
180
(82)
68
(20)
°F
(°C)
Installateur
81
(27)
194
(90)
194
(90)
°F
(°C)
32
(0)
95
(35)
95
(35)
Incrément de la température
d’accélération
0
(0)
54
(30)
Délai d’accélération
1
Température de point de
consigne de nuit
Mode ECD
Hystérésis réservoir ECD
Down
Hystérésis réservoir ECD Up
Alim extra réservoir ECD
Description :
Affichage no :
Régler la durée anti-cycle du
brûleur
Régler la puissance maximale du
brûleur de chauffage central
Régler la puissance minimale du
brûleur de chauffage central
Définir le facteur P du PID pour
le chauffage central
Définir le facteur PID I pour le
chauffage central
Régler le point de consigne de
chauffage central lorsque la
température extérieure est égale
à la température extérieure
nominale.
Régler la température extérieure
à laquelle le point de consigne de
chauffage central est réglé sur la
température
d’approvisionnement nominale.
Régler le point de consigne de
chauffage central lorsque la
température extérieure est égale
à la température extérieure de
base.
Régler la température extérieure
à laquelle le point de consigne de
chauffage central est réglé sur la
température d’alimentation de
base.
Définir le point de consigne
minimum de la courbe de
compensation extérieure
10
Installateur
Définir le point de consigne
maximum de la courbe de
compensation extérieure
24
°F
(°C)
Installateur
25
0
(0)
°F
(°C)
Installateur
120
30
min.
Installateur
0
(0)
54
(30)
18
(10)
°F
(°C)
Installateur
0
0
(0)
0
(0)
0
(0)
8
36
(20)
36
(20)
54
(30)
0
9
(5)
9
(5)
27
(15)
#
°F
(°C)
°F (°C)
Installateur
Installateur
°F
(°C)
Installateur
9
(5)
°F
(°C)
Installateur
9
(5)
°F
(°C)
Installateur
9
(5)
Marche
°F
(°C)
0-2
Installateur
Régler la température extérieure
au-dessus de laquelle la
demande en chauffage central
est bloquée
Définir l’incrément de
température de la fonction
d’accélération du point de
consigne
Définir le délai de la fonction
d’accélération du point de
consigne
Régler la température de point
de consigne de nuit de chauffage
central
Définir le mode ECD
Réduire la valeur d’hystérésis du
réservoir d’ECD
Augmenter la valeur de
l’hystérésis du réservoir d’ECD
Régler le décalage du point de
consigne d’alimentation du
réservoir d’ECD
Réduire la valeur d’hystérésis
d’alimentation du réservoir
d’ECD
Augmenter la valeur d’hystérésis
d’alimentation du réservoir
d’ECD
Diminuer la valeur de maintien
chaud du réservoir
Définir le mode de priorité ECD
60
min.
Installateur
43
900
20
sec.
Installateur
1 275
100
Définir le temps de priorité ECD
maximum
Définir la durée de postcirculation ECD
Définir le facteur P du PID du
réservoir d’ECD
Dim hyst supp réser ECD
0
(0)
Aug hyst supp réser ECD
0
(0)
Maint chaud réser ECD
Priorité ECD
36
(20)
0
18
(0)
(10)
Marche/Parallèle/
Horaire/Arrêt
1
255
DHW Max. Priority Time
(durée de priorité ECD max.)
Fonctionnement prolongé de 0
la pompe ECD
PID P du réservoir d’ECD
0
106
36
(20)
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Manuel d’installation CH
14
15
16
17
19
20
21
22
23
26
27
28
35
36
37
38
39
40
41
42
44
45
4.2.1 Paramètres de la
chaudière
PID I du réservoir d’ECD
min.
max.
Par défaut
0
1 275
300
68
(20)
Point de consigne ballon ECD 86
(30)
Hystérésis bas ECD
0
(0)
Hystérésis haut ECD
0
(0)
176
(80)
185
(85)
36
(20)
36
(20)
140
(60)
149
(65)
7,2
(4)
7,2
(4)
P Instantané du PID ECD
0
1 275
100
Installateur
I Instantané du PID ECD
0
1 275
160
Installateur
Période marche/arrêt ECD
10
60
30
sec.
Installateur
Mode de préchauffage
Marche
Inactif
Inactif
-
Installateur
Point de consigne
préchauffage Eco
Limite max. ECD
68
(20)
68
(20)
68
(20)
140
(60)
194
(90)
194
(90)
104
(40)
176
(80)
86
(30)
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
Installateur
0
12 750
dép unité
tr/min
Installateur
Vitesse minimale du ventilateur 0
12 750
dép unité
tr/min
Installateur
Allumage du ventilateur
0
12 750
dép unité
tr/min
Installateur
0
3
1
#
Prog. Entrée 2.
0
4
2
#
Installateur
Prog. Entrée 3.
0
2
2
#
Installateur
Prog. Entrée 7.
0
5
3
#
Installateur
Prog. Entrée RT.
0
1
1
#
Installateur
Prog. Sortie 1.
0
10
2
#
Installateur
Prog. Sortie 2.
0
10
9
#
Installateur
Prog. Sortie 3.
0
10
6
#
Installateur
Prog. Sortie 4.
0
20
3
#
Installateur
Mod. dT Pompe modulante
9
(5)
0
72
(40)
255
36
(20)
60
°F
(°C)
sec.
Installateur
Point de consigne ECD
Limite min. ECD
Vitesse maximale du
ventilateur
Prog. Entrée 1
Mod. Heure de démarrage de
la pompe modulante
Mod. Type de pompe
modulante
Mod. Modèle de pompe
modulante
unité
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
wilo
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
20
100
Mod. Puissance minimale de
pompe modulante
Type d’appareil
Dair (dégazage) actif
0
100
marche/ Installateur
arrêt ou
marche/arrêt
modulant
e
35
%
Installateur
50
2 (Oui)
55
0 (non)
unité dép.
2 (oui)
#
0…2
Installateur
Installateur
Débit nominal
Anti-légionelles Jour
0
lun
10
dim
0
Dimanche
l/min
Installateur
Installateur
Anti Legionella Hour (Antilégionnelle Heure)
0
23
0
heures
Installateur
Protection contre le gel
Anti Legionella (Antilégionnelle)
Délai de détection de l’ECD
Activé
Désactivé
0
255
0
Act/
Désact
Act/
Désact
Installateur
Installateur
Installateur
Manuel d’installation CH
Description :
Affichage no :
Définir le facteur PID I du réservoir 46
d’ECD
Définit le point de consigne ECD
48
Définir le point de consigne du
115
ballon d’ECD
Réduire la valeur d’hystérésis de 49
l’ECD
Augmenter la valeur d’hystérésis de 50
l’ECD
Définir le facteur P instantané du
51
PID d’ECD
Définir le facteur I instantané du
52
PID d’ECD
Définir la période de modulation
63
marche/arrêt
Réglage du mode préchauffage
64
Eco
Définir le point de consigne
65
préchauffage Eco
Limite maximale du point de
91
consigne ECD
Limitation minimale du point de
96
consigne d’ECD
Régler la vitesse maximale du
92
ventilateur
Régler la vitesse minimale du
93
ventilateur
Régler la vitesse du ventilateur
94
d’allumage
Sélectionner la fonction pour
116
l’entrée programmable 1
Sélectionner la fonction d’entrée
117
programmable 2
Sélectionner la fonction d’entrée
118
programmable 3
Sélectionner la fonction d’entrée
122
programmable 7
Sélectionner la fonction pour
124
l’entrée programmable RT
(température de pièce)
Sélectionner la fonction de sortie 125
programmable 1
Sélectionner la fonction de sortie 126
programmable 2
Sélectionner la fonction de sortie 127
programmable 3
Sélectionner la fonction de sortie 128
programmable 4
Régler le delta de température cible 133
du circulateur modulant
Régler l’heure de démarrage du
134
circulateur modulant
Définir le modèle de circulation
135
modulant
Définir le mode de circulateur
136
modulant
Régler le cycle de fonctionnement
minimal du circulateur modulant
Définir le type d’appareil
Activation/désactivation de la
fonction de dégazage (Dair)
Définit le débit nominal
Sélectionner le jour du cycle antilégionelles
Sélectionner l’heure du cycle antilégionelles
Activer/désactiver la protection
contre le gel
Protection anti-légionelles
activée/désactivée
Définit le délai de détection.
137
138
139
141
107
108
205
206
207
107
4.2.2 Paramètres de
cascade de module
Adresse du bruleur
min.
max.
Par défaut
unité
autonome
Permettre le mode d’urgence
32
(0)
25
194
(90)
1 275
158
(70)
90
Oui /
Non
°F
(°C)
sec.
25
1 275
60
sec.
Installateur
0
1 275
20
sec.
Installateur
Temporisation rapide arrêt
suivant
Hyst. Dim. hyst. démarrage
module
Hyst. Augm. hyst. arrêt
module
Hyst. Dim. hyst. démarrage
rapide
Hyst. Augm. hyst.
démarrage rapide
0
1 275
10
sec.
Installateur
0
(0)
0
(0)
0
(0)
0
(0)
72
(40)
72
(40)
72
(40)
72
(40)
14,5
(8)
9
(5)
22
(12)
12,6
(7)
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
Installateur
Hyst. Augm. hyst. arrêt tous
0
(0)
108
(60)
18
(10)
°F
(°C)
Installateur
Nombre d’unités
0
16
1
#
Installateur
Mode d’alimentation
Max. Setp. Dim. décal. max.
point de consigne
Max. Setp. Augm. décal.
max. point de consigne
Start Mod. Délais de
démarrage du module fact.
Taux de démarrage du
module suivant
Taux d’arrêt du module
suivant
Intervalle de rotation du
module
Premier module à démarrer
0
0
(0)
0
(0)
0
3
36
(20)
36
(20)
60
2
4
(2)
18
(10)
0
#
°F
(°C)
°F
(°C)
min.
Installateur
Installateur
0
100
85
%
Installateur
10
100
25
%
Installateur
0
30
5
jours
Installateur
0
17
1
#
Installateur
Puissance minimale mode
d’alimentation 2
Hystérésis mode
d’alimentation 2
Période post-pompe
0
100
20
%
Installateur
0
100
10
%
Installateur
0
255
30
sec.
Installateur
Protection contre le gel
50
(10)
86
(30)
50
(10)
°F
(°C)
Installateur
Point de consigne d’urgence
Délai avant démarrage
module suivant
Délai avant arrêt module
suivant
Temporisation rapide
démarrage suivant
Oui
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
Description :
Affichage no :
Régler l’adresse du brûleur en
cascade
Activer/désactiver le mode
d’urgence en cascade
Définir le point de consigne du
mode d’urgence
Définir le délai avant le
démarrage du module suivant
Régler le délai avant l’arrêt du
module suivant
Définir le délai de temporisation
rapide avant le démarrage du
module suivant
Définir le délai de délai rapide
avant l’arrêt du module suivant
Diminuer l’hystérésis après le
démarrage d’un module
Augmenter l’hystérésis après
laquelle un module est arrêté
Abaisser l’hystérésis rapide
après le démarrage d’un module
Configurer l’augmentation de
l’hystérésis rapide après laquelle
un module est arrêté
Régler l’augmentation de
l’hystérésis à laquelle tous les
modules sont arrêtés
Définir le nombre de modules
attendus dans le système en
cascade
Régler le mode d’alimentation
Diminue le décalage maximum
du point de consigne
Augmente le décalage maximum
du point de consigne
Définir le délai de modulation du
point de consigne
Définir le taux de démarrage du
module suivant
Régler le taux d’arrêt du module
suivant
Définir l’intervalle de rotation
184
Régler le premier module à
démarrer dans le cycle de
rotation
Régler la puissance minimale en
mode d’alimentation 2
Définir l’hystérésis du mode
d’alimentation 2
Définir la période de postcirculation en cascade
Définir le point de consigne de
protection contre le gel
149
72
74
75
76
142
143
77
78
144
145
146
147
148
79
80
81
82
83
84
152
153
154
155
Les paramètres de fonctionnement en cascade se trouvent dans le menu des paramètres en cascade
du module, situé dans le menu des paramètres de la chaudière.
Les paramètres du menu de paramètres de cascade de chaudières ci-dessous ne doivent pas être
utilisés.
4.2.3 Paramètres de
cascade de chaudières
Adresse de la chaudière
min.
Permettre le mode d’urgence
0
1
oui
Oui/Non
Installateur
Point de consigne d’urgence
68
(20)
0
194
(90)
1 275
158
(70)
1 275
°F
(°C)
sec.
Installateur
0
1 275
1 275
sec.
Installateur
Délai av démarrage chaud
suiv
Délai av arrêt chaud suiv
108
max.
Par défaut
unité
autonome
Niveau
d’accès
Installateur
Installateur
Manuel d’installation CH
Description :
Affichage no :
Définir l’adresse de la chaudière
en cascade
Activer/désactiver
le
mode
d’urgence en cascade
Définir le point de consigne du
mode d’urgence
Définir le délai avant le
démarrage de la chaudière
suivante
Définir le délai avant l’arrêt de la
prochaine chaudière
73
156
157
158
159
4.2.3 Paramètres de
cascade de chaudières
Temporisation rapide
démarrage suivant
min.
max.
Par défaut
unité
0
1 275
400
sec.
Niveau
d’accès
Installateur
Temporisation rapide arrêt
suivant
0
1 275
240
sec.
Installateur
Hyst. Dim hyst démarrage
chaudière
Hyst. Augm. hyst. arrêt
chaud
Hyst. Dim. hyst. démarrage
rapide
0
(0)
0
(0)
0
(0)
72
(40)
72
(40)
72
(40)
9
(5)
4
(2)
18
(10)
°F
(°C)
°F
(°C)
°F
(°C)
Installateur
Hyst. Augm. hyst.
démarrage rapide
0
(0)
72
(40)
7
(4)
°F
(°C)
Installateur
Hyst. Augm. hyst. arrêt tous
0
(0)
108
(60)
14
(8)
°F
(°C)
Installateur
Nombre de chaudières
0
16
1
#
Installateur
Mode d’alimentation
Max. Setp. Dim. décal. max.
point de consigne
Max. Setp. Augm. décal.
max. point de consigne
Start Mod. Délais de
démarrage du module fact.
Taux démarrage chaudière
suiv
Taux d’arrêt chaudière
suivante
Intervalle de rotation des
chaudières
Première chaudière à
démarrer
Puissance minimale mode
d’alimentation 2
Hystérésis mode
d’alimentation 2
Période post-pompe
0
0
(0)
0
(0)
0
3
36
(20)
36
(20)
255
2
0
(0)
36
(20)
20
#
°F
(°C)
°F
(°C)
min.
Installateur
Installateur
10
100
80
%
Installateur
10
100
25
%
Installateur
0
30
5
jours
Installateur
1
17
1
#
Installateur
0
100
20
%
Installateur
0
100
40
%
Installateur
0
255
30
sec.
Installateur
4.2.4 Maintenance
min.
max.
Par défaut
unité
Niveau
d’accès
Intervalle de maintenance
Hors
tension
25 500
2 000
heures
Installateur
Non
oui
Non
Oui/Non
Installateur
Réinitialiser le rappel de
maintenance
5 Test système
min.
max.
Par défaut
Test d’état
inactif
Vitesse du ventilateur
Ionisation
xxxx
x.x
Installateur
Installateur
Installateur
Installateur
unité
tr/min
μA
Description :
Affichage no :
Définir le délai de temporisation
rapide avant le démarrage de la
prochaine chaudière
Définir le délai de temporisation
rapide avant l’arrêt de la
prochaine chaudière
Diminuer l’hystérésis après
laquelle démarrer la chaudière
Augmenter l’hystérésis après
laquelle la chaudière est arrêtée
Abaisser l’hystérésis rapide après
laquelle une chaudière est
démarrée
Augmenter l’hystérésis rapide
vers le haut après laquelle une
chaudière est arrêtée
Augmenter l’hystérésis pour
laquelle toutes les chaudières
sont arrêtées
Définir le nombre de chaudières
prévues dans le système en
cascade
Régler le mode d’alimentation
Diminue le décalage maximum du
point de consigne
Augmente le décalage maximum
du point de consigne
Définir le délai de modulation du
point de consigne
Régler le taux de démarrage de la
chaudière suivante
Régler le taux d’arrêt de la
chaudière suivante
Définir l’intervalle de rotation
160
Régler la première chaudière à
démarrer dans le cycle de rotation
Régler la puissance minimale en
mode d’alimentation 2
Définir l’hystérésis du mode
d’alimentation 2
Définir la période de postcirculation en cascade
175
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
180
181
182
Description :
Régler les heures de combustion jusqu’au rappel de
maintenance
Réinitialiser l’historique de maintenance
Niveau
d’accès
installateur
installateur
installateur
Description :
régler le test d’état (pour régler les niveaux
d’O2)
lecture de la vitesse du ventilateur
Lecture du signal de la flamme
Tableau 13.28
Manuel d’installation CH
109
14 PROTECTION CONTRE LA TEMPÉRATURE
La différence entre la température d’alimentation et la température de retour est surveillée en permanence. Une différence
trop importante peut indiquer un circulateur défectueux ou un échangeur thermique obstrué. Pour protéger la chaudière,
le contrôleur du brûleur réduit l’entrée lorsque cette différence de température ΔT devient trop élevée :
Au maximum, le ΔT à l’entrée de la chaudière est limité à 35 °C (63 °F) (Hx_Diff_DeltaT_Max).
Entre 35 °C (63 °F) et 43 °C (77 °F), l’entrée de la chaudière est modulée entre le minimum et le maximum.
Au minimum, le ΔT à l’entrée de la chaudière est limité à 43 °C (77 °F).
Au-dessus de ΔT = 48 °C (86 °F), la chaudière est bloquée jusqu’à ce que ΔT soit de nouveau plus petit que
Hx_Diff_DeltaT_Max.
boiler input control
120
high power
boiler input [%]
100
80
60
40
low power
20
off
0
50
60
63
70
77
80
86
90
100
delta T [°F]
Figure 14.1
15 INFORMATIONS D’ERREUR.
Les erreurs peuvent être divisées en trois groupes :
• Erreurs de verrouillage à réinitialisation manuelle (ne peut être réinitialisé que par le bouton de réinitialisation).
• Les erreurs de blocage (disparaîtront lorsque l’erreur aura disparu)
• Avertissements (disparaîtra lorsque l’avertissement aura disparu et ne sera pas stocké dans la BCU [unité de commande
du brûleur])
Le système de circulation de la chaudière continuera de fonctionner pendant la plupart des codes d’erreur de verrouillage
et de blocage. Cela permet d’éviter le gel du circuit de chauffage central lorsque la chaudière est en erreur pendant l’hiver.
Pour certains verrouillages permanents, le système de circulation ne fonctionne pas; consulter également les tableaux
d’erreurs de ce chapitre pour plus de détails.
Historique de la chaudière
Les 15 derniers verrouillages et les 15 erreurs de blocage sont stockés dans la commande de la chaudière. Cet historique
de chaudière peut être affiché à l’écran Historique de la chaudière via le menu d’état de la chaudière de l’installateur dans
l’un des écrans avancés.






110
Allumages réussis
Allumages ratés
Pannes de flamme
Jours de fonctionnement
Heures de brûleur pour chauffage central
Heures de bruleur ECD
Manuel d’installation CH
Codes de verrouillage
Code de
verrouillage
0
1
Erreur
Description
Cause
Solution
Erreur de lecture
EEPROM
Erreur d’allumage
Erreur logicielle interne
BCU ou PB mal programmés
Cinq tentatives d’allumage
consécutives infructueuses
Défaillance détectée dans le
relais de la vanne de gaz
pas de gaz, vanne de gaz
mal réglé
court-circuit dans la bobine
de la vanne à gaz, de l’eau
sur le câblage ou la vanne à
gaz
le relais de sécurité ne
fonctionne pas correctement
code de blocage actif
pendant plus de 20 heures
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
vérifier l’alimentation en gaz et régler
la vanne de gaz, réinitialiser la BCU
réinitialiser la BCU, remplacer la vanne
à gaz ou le faisceau de câbles
2
Erreur du relais de
la vanne de gaz
3
Erreur du relais de
sécurité
Erreur de blocage
trop longue
4
5
Ventilateur en
panne
6
Ventilateur trop lent
7
Ventilateur trop
rapide
8
Erreur RAM
9
10
Signature EEPROM
erronée
Erreur EEPROM
11
Défaillance détectée dans le
relais de sécurité
La commande a eu une
erreur de blocage pendant
plus de 20 heures
Le ventilateur ne fonctionne
pas pendant plus de
60 secondes
Le ventilateur tourne trop
lentement pendant plus de
60 secondes
Le ventilateur fonctionne trop
vite pendant plus de
60 secondes
Erreur logicielle interne
câblage électrique mal
branché ou ventilateur
défectueux
câblage électrique mal
branché ou ventilateur
défectueux
câblage électrique mal
branché ou ventilateur
défectueux
BCU ou PB mal programmés
E2prom obsolète
Erreur d’état
Le contenu d’E2prom n’est
pas à jour
Paramètres de sécurité
incorrects dans E2prom
Erreur logicielle interne
12
Erreur ROM
Erreur logicielle interne
BCU ou PB mal programmés
13
Pressostat d’air non
ouvert
Le pressostat ne s’ouvre pas
pendant la pré-purge 0
14
Pressostat d’air non
fermé
Le pressostat ne se ferme
pas pendant la pré-purge 1
15
Erreur verrouillage
thermostat max.
La protection externe contre
la surchauffe est activée ou
le capteur T_Supply mesure
une température. de sur
Prot_Overheat_Temp —
SGOverheat_Duplex_Tolera
nce pour une période de
Max_Value_Period
court-circuitage du circuit
électrique ou blocage du
pressostat d’air
aucun transport d’air vers le
brûleur; la cheminée ou
l’entrée d’air est bloquée, ou
le pressostat d’air est
obstrué, ou le tuyau de
signalisation d’air n’est pas
connecté au tuyau
d’admission d’air ou à l’eau
dans le tuyau
Le klixon de la porte du
brûleur s’est déclenché en
raison de la surchauffe de la
porte du brûleur ou de la
réduction du débit d’eau, ou
le fusible thermique de la
paroi arrière s’est déclenché
parce que le disque isolant
de la paroi arrière (chambre
de combustion) est
endommagé ou brisé.
16
Erreur verrouillage
échappement max.
La température de
l’échappement a dépassé la
température maximale
17
Erreur de la pile
Erreur logicielle interne
Il n’y a pas d’eau dans
l’échangeur thermique ou le
capteur de gaz de
combustion fonctionne mal
ou l’échangeur thermique
surchauffe.
BCU ou PB mal programmés
18
Erreur d’instruction
Erreur logicielle interne
BCU ou PB mal programmés
BCU ou PB mal programmés
BCU ou PB mal programmés
Manuel d’installation CH
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU
réinitialiser et vérifier le code de
blocage
Vérifier le câblage ou remplacer le
ventilateur. Si non résolu, vérifier le
fusible sur la BCU ou remplacer la BCU
Vérifier le câblage ou remplacer le
ventilateur. Si non résolu, vérifier le
fusible sur la BCU ou remplacer la BCU
Vérifier le câblage ou remplacer le
ventilateur. Si non résolu, vérifier le
fusible sur la BCU ou remplacer la BCU
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU
vérifier le câblage ou remplacer le
pressostat d’air
Vérifier s’il y a des obstructions dans le
conduit ou l’entrée d’air, remplacer le
pressostat d’air s’il est obstrué,
raccorder le tuyau d’air au tuyau
d’admission d’air, retirer l’eau du tuyau.
Vérifier le joint d’étanchéité de la porte
du brûleur et remplacer le joint
d’étanchéité de la porte du brûleur et
réinitialiser le klixon sur la porte du
brûleur ou vérifier le débit de circulation
et d’eau et remplacer le circulateur ou
augmenter le contrôle du débit d’eau
également si les robinets sont fermés
ou vérifier si le fusible du mur arrière
est brisé, et remplacer également le
disque isolant du mur arrière. (chambre
de combustion).
Vérifier si le capteur de l’échappement
fonctionne. Si ce n’est pas le cas,
vérifier que le capteur fonctionne
correctement. Vérifier que le débit d’eau
n’est pas trop faible. Nettoyer
l’échangeur thermique.
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
111
Code de
verrouillage
19
20
21
22
Erreur
Description
Cause
Solution
Échec de la
vérification des ions
Extinction de
flamme trop tardive
Erreur logicielle interne
BCU ou PB mal programmés
Présence d’une flamme
10 secondes après la
fermeture de la vanne à gaz
La flamme est détectée
avant l’allumage
Flamme perdue trois fois
pendant 1 demande
mise à la terre incorrecte de
la BCU et de la chaudière
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
Vérifier la mise à la terre de la BCU et
de la chaudière
Flamme avant
l’allumage
Trop de pannes de
flamme
Vérifier la mise à la terre de la BCU et
de la chaudière
vérifier la pression d’alimentation en
gaz, vérifier le niveau de CO2 et ajuster
si nécessaire, remplacer la tige
d’allumage ou le câble d’allumage.
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
Si la sortie est programmée
comme vanne de
remplissage et qu’il y a trop
de tentatives de remplissage
Vérifier s’il y a une fuite dans le
système de chauffage central ou si la
chaudière elle-même fuit également
vérifier le vase d’expansion en cas de
fuite interne
Vérifier s’il y a une fuite dans le
système de chauffage central ou si la
chaudière elle-même fuit également
vérifier le vase d’expansion en cas de
fuite interne
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
Vérifier si le système de circulation
général fonctionne et si toutes les
vannes sont ouvertes pour assurer un
débit suffisant
Vérifier s’il y a suffisamment d’eau dans
l’échangeur thermique si ce n’est pas le
cas, remplir le système
23
Numéro d’erreur
corrompu
27
Remplissage trop
important
28
Erreur de temps de
remplissage
Le remplissage prend trop
de temps
29
Erreur PSM
Erreur logicielle interne
Si la sortie est programmée
comme vanne de
remplissage et que le
remplissage prend plus de
10 minutes
BCU ou PB mal programmés
Erreur logicielle interne
BCU ou PB mal programmés
Les 2 capteurs d’échange
dévient trop pendant plus de
60 secondes
Le débit d’eau dans
l’échangeur thermique est
insuffisant
Verrouillage
dispositif de
coupure en cas de
manque
d’eau/admission
d’air
Erreur 2 du
dispositif de
coupure en cas de
manque d’eau
Pressostat d’air non
fermé
Erreur 1 du dispositif de
coupure en cas de manque
d’eau
Il n’y a pas d’eau dans
l’échangeur thermique ou il
n’y a pas de connexion
électrique.
Erreur 2 du dispositif de
coupure en cas de manque
d’eau
Erreur de pression
de gaz
Pressostat de gaz ouvert
pour une durée supérieure à
E2_GPS_Timeout
Il n’y a pas d’eau dans
l’échangeur thermique ou il
n’y a pas de connexion
électrique.
aucun transport d’air vers le
brûleur après la demande de
chaleur; la fumée ou l’entrée
d’air est bloquée, ou le
pressostat d’air est obstrué
ou le tuyau d’air n’est pas
connecté au tuyau
d’admission d’air ou à l’eau
dans le tuyau
pression de gaz incorrecte
sur l’alimentation en gaz;
câblage desserré sur la
borne
30
32
33
34
35
36
Erreur de registre
Erreur de diff
échangeur
thermique
Un octet de RAM de code
d’erreur a été corrompu à
cause d’un code d’erreur
inconnu.
Trop de tentatives de
remplissage automatisées
en peu de temps
mise à la terre incorrecte de
la BCU et de la chaudière
mauvaise alimentation en
gaz ou niveau de CO2
incorrect ou mauvaise tige
d’allumage
BCU ou PB mal programmés
Le pressostat ne se ferme
pas pendant la post-purge 1
Tableau 15.1
112
Manuel d’installation CH
Vérifier s’il y a suffisamment d’eau dans
l’échangeur thermique si ce n’est pas le
cas, remplir le système
Vérifier s’il y a des obstructions dans le
conduit ou l’entrée d’air, remplacer le
pressostat d’air s’il est obstrué,
raccorder le tuyau d’air au tuyau
d’admission d’air, retirer l’eau du tuyau.
Vérifier si la pression de gaz se trouve
dans les limites du pressostat de gaz;
vérifier le pontage des câbles entre les
connexions 24-25 (connexions basse
tension)
Codes de blocage
Codes de
blocage
100
Erreur
Description
Cause
Solution
Erreur logicielle interne
101
Erreur mémoire
vive WD
Erreur Rom WD
102
Erreur de pile WD
Erreur logicielle interne
103
Erreur de registre
WD
Erreur Xrl WD
Erreur logicielle interne
105
Erreur de
température
élevée
Le capteur T_Supply mesure une
température supérieure à
Stay_Burning_Temp pendant une
durée Max_Value_Period.
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
pas assez de débit d’eau
dans l’échangeur
surchauffe d’eau
106
Erreur Refhi trop
élevé
Erreur Refhi trop
faible
Erreur Reflo trop
élevé
Erreur Reflo trop
faible
Erreur Refhi2 trop
élevé
Erreur Refhi2 trop
faible
Erreur Reflo2 trop
élevé
Erreur de reflo2
trop faible
Fausse flamme
Erreur matérielle interne
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
Vérifier le fonctionnement du
circulateur.
Vérifier/ouvrir toutes les vannes
susceptibles de limiter le débit d’eau
dans l’unité.
Vérifier la présence d’un système
de circulation externe qui influence
le débit dans l’unité.
Vérifier si la résistance du système
dépasse la capacité de réserve du
circulateur de l’unité.
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
Vérifier la mise à la terre de la BCU
et de la chaudière
116
Capteur de
pression d’eau
faible
118
Erreur de
communication
WD
T Retour ouvert
Pression d’eau faible, généré lorsque
la pression chute en dessous de la
pression minimale ou lorsque la
pression chute en dessous de
4,5 lb/po2.
Erreur de communication Watchdog
104
107
108
109
110
111
112
113
114
119
Erreur logicielle interne
Erreur logicielle interne
Erreur matérielle interne
Erreur matérielle interne
Erreur matérielle interne
Erreur matérielle interne
Erreur matérielle interne
Erreur matérielle interne
Erreur matérielle interne
La flamme est détectée dans un état
où aucune flamme n’est visible
Capteur de retour ouvert
120
T alimentation
ouvert
Capteur d’alimentation ouvert
122
T ECD ouvert
Capteur ECD ouvert
123
T échappement
ouvert
Capteur échappement ouvert
125
T extérieur ouvert
Capteur extérieur ouvert
126
T retour courtcircuité
Capteur de retour court-circuité
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
BCU ou PB mal
programmés
mise à la terre incorrecte
de la BCU et de la
chaudière
Pression d’eau
insuffisante
Remplir le système et vérifier s’il y a
des fuites d’eau
BCU ou PB mal
programmé
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
capteur de retour
défectueux ou non
connecté
capteur d’alimentation
défectueux ou non
connecté
capteur ECD défectueux
ou non connecté
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN ou changer le mode CH
capteur de flux
défectueux ou non
connecté
capteur extérieur
défectueux ou non
connecté ou mauvais
mode CH programmé
capteur de retour
défectueux ou courtcircuitage
Manuel d’installation CH
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
113
Codes de
blocage
127
Erreur
Description
Cause
Solution
T alimentation
cout circuité
Capteur d’alimentation court-circuité
129
T ECD Courtcircuité
Capteur ECD court-circuité
capteur d’alimentation
défectueux ou courtcircuit
capteur ECD défectueux
ou court-circuit
130
T échappement
court-circuité
Capteur d’échappement court-circuité
132
T extérieur courtcircuité
Capteur extérieur court-circuité
134
Erreur du bouton
de réinitialisation
Trop de réinitialisations en peu de
temps
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur
CTN
attendre ou débrancher et
rebrancher l’alimentation
136
Erreur de blocage
T_Exchange
La température d’échange a dépassé
90 ºC (194 ºF).
155
Erreur de
configuration WD
Erreur de configuration du ventilateur
de surveillance
BCU ou PB mal
programmés
Vérifier le fonctionnement du
circulateur. Vérifier/ouvrir toutes les
vannes susceptibles de limiter le
débit d’eau dans l’unité. Vérifier
le(s) circulateur(s) externe(s) du
système qui influencent le débit
dans l’unité. Vérifier si la résistance
du système dépasse la capacité de
réserve du circulateur de l’unité.
réinitialiser la BCU ou remplacer la
BCU et/ou l’unité d’affichage
162
Avertissement de
remplissage
La pression de l’eau est
inférieure au niveau de
pression minimum
remplir le système jusqu’à ce que la
pression soit supérieure à 1 bar ou
14,5 lb/po2
164
Ex. Protection
contre le débit
faible
L’erreur est générée immédiatement
lorsque la pression chute en dessous
de la pression minimale. La demande
a cessé, mais aucune erreur n’a
besoin d’être stockée pour le
moment.
Le débit est trop faible, il faut arrêter
la demande avec le ventilateur à la
vitesse d’allumage*, mais il n’y a pas
d’erreur à stocker pour le moment.
Débit d’eau insuffisant
dans l’échangeur
thermique
167
Pression de gaz
faible
L’entrée du commutateur de pression
faible de gaz est détectée comme
ouverte
168
La température
de l’échappement
est trop élevée.
Convertisseur
analogiquenumérique
instable
La température de l’échappement a
dépassé la température maximale
La pression de gaz est en
dehors des paramètres
ou le pont de câbles est
manquant
Chambre de combustion
sale.
Vérifier le fonctionnement du
circulateur. Vérifier/ouvrir toutes les
vannes susceptibles de limiter le
débit d’eau dans l’unité.
Vérifier la présence d’un système
de circulation externe qui influence
le débit dans l’unité.
Vérifier si la résistance du système
dépasse la capacité de réserve du
circulateur de l’unité.
Vérifier la pression du gaz
Vérifier le pressostat de gaz
Vérifier le pont de câbles
169
Les mesures du convertisseur
analogique-numérique instable ont
détecté trop de mesures instables
Tableau 15.2
114
Manuel d’installation CH
capteur d’échappement
défectueux ou courtcircuit
Capteur extérieur
défectueux ou courtcircuit
De trop nombreuses
réinitialisations par
l’utilisateur ou
l’installateur
la température de l’eau
est supérieure à 90 ºC
(194 ºF).
Capteur défectueux ou
entrée 0-10 V instable
Nettoyer la chambre de combustion,
en particulier les espaces entre les
serpentins.
Vérifier les capteurs et l’entrée 0-10
V
Avertissement
Erreur no Erreur
Description
200 Communication perdue Système en cascade : Communication
avec le module
perdue du contrôle en cascade de la
chaudière de gestion avec l’une des
chaudières dépendantes.
202
203
204
App. Erreur de
Modèle d’appareil sélectionné inconnu
sélection de l’appareil
Communication perdue Système de cascade double :
Communication perdue du contrôle en
avec la chaudière
cascade de la chaudière de gestion
avec l’une des chaudières
dépendantes.
T Extérieur Faux
Le capteur T_Outdoor mesure une
ouverture/court-circuit
Cause
la connexion entre les
chaudières en cascade
est interrompue ou le
câblage est rompu
paramètres mal
programmés
la connexion entre les
chaudières en cascade
est interrompue ou le
câblage est rompu
capteur extérieur
défectueux ou non
connecté ou mauvais
mode CH programmé
capteur du système
défectueux ou non
connecté
capteur en cascade
défectueux ou non
connecté
205
T System Faux
Le capteur T_System mesure une
ouverture/court-circuit
206
T Cascade Faux
Le capteur T_Cascade mesure une
ouverture/court-circuit
207
Protection de
l’échangeur thermique
active
La fonction de protection de
∆T (T_Supply —
l’échangeur thermique bloque
T_Return)
activement la demande de combustion est trop élevé
Solution
Vérifier que le câblage entre les
chaudières ou si la distance entre les
chaudières est trop grande
Vérifier le paramètre de cascade
147 au niveau de la chaudière de
gestion.
remplacer la BCU
Vérifier que le câblage entre les
chaudières ou si la distance entre les
chaudières est trop grande Vérifier les
paramètres de la cascade au niveau
des chaudières.
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur CTN
ou changer le mode CH
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur CTN
vérifier la connexion à la BCU ou
vérifier la résistance du capteur CTN
Ou mauvais paramètres de cascade
CHAUDIÈRE utilisés, définir le
paragraphe 73 sur autonome et utiliser
les paramètres de cascade MODULE
pour la cascade
Vérifier le circulateur et l’échangeur
thermique pour voir s’il y a des
serpentins de couleur foncée. Ca
indique que ces serpentins sont
blocqués
Tableau 15.3
Manuel d’installation CH
115
16 MISE EN CASCADE
Configuration du système
REMARQUE : pour assurer le bon fonctionnement
du système, certains paramètres doivent être
modifiés,
voir
paragraphe
16.5.2
« Mode
d’urgence ».
Le contrôleur de chaudière peut contrôler plusieurs
chaudières dans une configuration en cascade.
Un capteur du système est nécessaire pour mesurer
la température d’alimentation du système en
cascade. Le capteur est connecté au contrôleur de la
chaudière. Une sortie du circulateur est également
disponible pour exécuter le circulateur du système,
ainsi qu’une sortie pour le circulateur ECD.
Lorsque la température d’alimentation du chauffage
central est calculée sur la base d’un capteur
extérieur, un seul capteur extérieur est nécessaire.
Ce capteur est connecté à la chaudière de gestion et
calcule le point de consigne de chauffage central
pour le système en cascade.
Un système en cascade peut être utilisé avec un
réservoir indirect d’ECD. Un circulateur et un capteur
d’ECD peuvent être connectés à la chaudière de gestion.
Pomp
e de
Pomp
e de
Pomp
e de
Pomp
e de
Figure 16.1
Raccordements du système de circulation de la chaudière en cascade pour la configuration du système de traitement
de la demande indirecte d’ECD ou de chauffage central. Toutes les chaudières traitent en même temps la demande
du réservoir indirect ou du chauffage central.
Configuration rapide en cascade
Ci-dessous une configuration rapide, tous les paramètres sont décrits en détail dans les chapitres suivants
Raccorder les chaudières avec un câble à 2 fils en parallèle.
Raccorder le point de connexion 20 de la chaudière de gestion aux points de connexion 10 des chaudières
dépendantes et le point de connexion 21 de la chaudière de gestion aux points de connexion 11 des chaudières
dépendantes.
Chaudière
de gestion
1.
20 21
Chaudières dépendantes
10 11
10 11
10 11
10 11
Figure 16.2
Figure 16.3
2.
Mettre le commutateur « bus power on » (alimentation bus activée) sur le côté de la commande de la
chaudière en position « off » (sur TOUTES les chaudières).
Remarquez la ligne du bas de la commande de la chaudière sur l’image ci-dessus pour déterminer la position
« off » (arrêt).
3.
Changer l’adresse du brûleur sur chaque chaudière qui fait partie de la cascade
Paramètre : Menu — Paramètres — Paramètres de la chaudière — Paramètres du module cascade —
Paramètre 184
(Adresse du brûleur)
Sur la chaudière de gestion : définir comme gestionnaire.
Pour les chaudières dépendantes : définir comme dep 2, dep 3, etc.
(NE PAS UTILISER les paramètres de cascade de chaudières)
4.
Changer le nombre d’unités uniquement sur la chaudière de gestion
Paramètre : Menu — Paramètres — Paramètres de la chaudière — Paramètres de la cascade du module —
Paramètre 147 (nombre d’unités)
Sur la chaudière de gestion : fixer le montant total des unités qui font partie de la cascade (= gestion +
dépendantes)
Sur les chaudières dépendantes : définir à 1 (= réglage par défaut)
116
Manuel d’installation CH
5.
Sélectionner le mode CH correct sur la chaudière de gestion uniquement
Paramètre : Menu — Paramètres — Paramètres de la chaudière — Paramètres de la chaudière — Paramètre
1 (mode CH)
Mode CH 0 — Demande de chauffage central avec contrôle du thermostat
Mode CH 1 — chauffage central avec compensation de la température extérieure et commande du thermostat
Mode CH 2 — Chauffage central avec compensation complète de la température extérieure
Mode CH 3 — Chauffage central avec demande de chauffe permanente
Mode CH 4 — Chauffage central avec commande d’entrée analogique (0-10 V) du point de consigne
Mode CH 5 — Chauffage central avec commande d’entrée analogique (0-10 V) de la sortie de puissance ne
fonctionne pas en cascade
6.
Connecter les capteurs requis à la chaudière de gestion uniquement
Capteur extérieur requis (modes CH 1 et 2) aux connexions à basse tension 1 et 2.
Capteur de température du système requis aux connexions basse tension 3 et 4.
Un capteur de température ECD (réservoir) est nécessaire (mode ECD 1) aux connexions à basse tension 5 et
6.
7.
Éteindre toutes les chaudières. Par la suite, redémarrez les toutes.
Pour activer la communication entre la chaudière de gestion et les chaudières dépendantes, il faut les redémarrer.
8.
Désactiver le dégazage (de-air) sur la chaudière de gestion seulement après la le dégazage des chaudières
et du système
Paramètre : Menu — Paramètres — Paramètres de la chaudière — Paramètres de la chaudière —
Paramètre 139 (dégazage actif)
Sur la chaudière de gestion : définir à 0 (désactiver)
Configuration de la communication en cascade de chaudières.
Pour que le système fonctionne en cascade, les bus de communication doivent être connectés en parallèle. La chaudière
de gestion utilise la connexion AL-bus 20-21 pour la cascade. Les chaudières dépendantes doivent être raccordées à la
chaudière de gestion sur les bornes de raccordement 10-11.
Il est important que l’alimentation sur bornes de connexion 10-11 de toutes les chaudières soit mise en position OFF.
Toutes les chaudières du système en cascade doivent avoir une adresse unique sélectionnée (voir également
paragraphe 16.3.2 « Réglage des paramètres en cascade »).
Avant la mise en service d’une installation en cascade, un certain nombre de paramètres doivent être modifiés.
Ces paramètres peuvent être programmés sur l’affichage de l’unité.
Les changements de paramètres ne doivent être effectués
que par un technicien de mise en service/de maintenance
qualifié, qui a reçu une formation spécifique pour l’installation
des chaudières de gamme CH.
Il pourra vérifier si l’installation fonctionne correctement après
le changement de paramètre.
Les paramètres de fonctionnement en cascade se trouvent
dans le Menu des paramètres de cascade de module, situé
dans le menu des paramètres de la chaudière.
Les paramètres du menu Paramètres de la cascade de la
chaudière ne doivent pas être utilisés.
Maximum de 16 chaudières
ou unités
Figure 16.4
16.3.1 DÉFINIR L’ADRESSE DE LA CHAUDIÈRE
Règles d’adresse
L’adresse de gestion en cascade (paramètre 184) doit être réglée à « Managing » (gestion) sur la chaudière de gestion.
Les adresses de cascade dépendant (paramètre 184) doit être définie dans un ordre numéroté logique : Dep. 2, Dep. 3
etc. sur les chaudières dépendantes.
Le nombre total de chaudières dans la cascade doit être stocké dans le paramètre 147 de la chaudière de gestion.
Exemple : Lorsque le nombre de chaudières est fixé à 4, les trois premières commandes des chaudières dépendantes
devraient être disponibles pour la cascade. Dans ce cas, les commandes 2, 3 et 4 doivent être sélectionnées. Lorsque
l’une de ces 3 commandes n’est pas présente sur le bus de communication, la commande de gestion détecte la perte
d’une commande dépendante et génère l’avertissement : Communication perdue avec le module.
Manuel d’installation CH
117
La chaudière de gestion du système de cascade est connectée à la connexion AL-BUS sur les bornes 20-21
Cette connexion fournit également l’alimentation du bus de communication. Les chaudières dépendantes sont toutes
connectées en parallèle au bus de communication de la chaudière de gestion.
L’alimentation du bus est fournie par la chaudière de gestion sur les bornes 20-21, le
commutateur S1 doit être réglé sur OFF (toutes les commandes).
Figure 16.5
16.3.2 DÉFINITION DES PARAMÈTRES DE LA CASCADE
1. Entrer dans le menu principal en appuyant sur le
bouton de menu qui sélectionne maintenant les
paramètres en appuyant sur les flèches haut et bas
et entrer les paramètres en appuyant sur le bouton
entrer.
2. Sélectionner maintenant Paramètres de la chaudière
et entrez le mot de passe approprié pour continuer.
Paramètres
Paramètres généraux
Paramètres de la chaudière
Menu
Chauffage central
Eau chaude domestique (ECD)
Informations
Paramètres
Figure 16.6
Figure 16.7
3. Sélectionner Paramètres de cascade
de module et NON Paramètres de cascade de
chaudières.
4. Changer l’adresse du brûleur en
« Managing »
(gestion) ou
« Dependent »
(dépendant) avec le bon numéro de séquence.
(Le Dep2 est la première chaudière dépendante)
Paramètres du module cascade
(184) Adresse du brûleur
Gestion
(72) Permettre le mode d’urgence
Oui
(74) Point de consigne d’urgence
149 °F
(75) Délai avant démarrage module suivant
200 sec
Paramètres de la chaudière
Paramètres de la chaudière
Paramètres du module cascade
Paramètres de cascade de
chaudières
Figure 16.8
Figure 16.9
Adresse de la
chaudière
0
(par défaut)
1
2
3
4
Fonctionnement de la
chaudière
Brûleur autonome
1ère chaudière (gestion)
2e chaudière (dépendante)
3e chaudière (dépendante)
4e chaudière (dépendante)
Fonction du capteur de la
borne 3-4
Aucune fonction
Capteur du système
Aucune fonction
Aucune fonction
Aucune fonction
16
16e chaudière
(dépendante)
Aucune
fonction
Tableau 16.1
i
5. Sélectionner maintenant dans le paramètre 147 combien de chaudières (unités) se trouvent dans la cascade
Paramètres du module cascade
(144) Dim. hyst. démarrage rapide
(145) Augm. hyst. démarrage rapide
(146) Augm. hyst. arrêt tous
(147) Nombre d’unités
10 °C
6,0 °C
8,0 °C
2
Figure 16.10
6. Connecter les capteurs à la chaudière de gestion
7. Après avoir réglé les paramètres de la cascade, toutes les chaudières en cascade doivent être éteintes. Par la suite,
elles peuvent être redémarrées. Il s’agit d’activer la communication entre la chaudière de gestion et les chaudières
dépendantes.
8. Après le dégazage, régler Dair (Dair — paramètre 139) sur 0 sur la chaudière de gestion
118
Manuel d’installation CH
16.3.3 CASCADE — CHAUFFAGE SEULEMENT CHAUDIÈRE DE GESTION
Lorsqu’une chaudière est réglée sur « Managing » (Gestion) (Address = 1), le contrôleur de cette chaudière dirigera la
cascade. Le mode CH de cette chaudière de gestion s’applique à toutes les autres chaudières. Il suffit de régler le mode
CH sur la chaudière de gestion.
• Le capteur de température extérieur relié à la chaudière de gestion sera le capteur extérieur pour le fonctionnement en
cascade.
• Le capteur du système (T_System) connecté à la chaudière de gestion sera le capteur de contrôle de la température
d’alimentation en cascade.
• Le thermostat (modulant) relié à la chaudière de gestion sera l’entrée de la demande de chaleur en CH pour le système
de cascade.
En fonction de la température du système (T_System) et du point de consigne de la cascade Cascade_Setpoint demandé,
la chaudière de gestion calcule un point de consigne de chaudière requis pour atteindre le point Cascade_Setpoint
demandé.
La chaudière de gestion fournit le point de consigne calculé pour toutes les chaudières dépendantes. La puissance de
modulation des chaudières dépendantes est contrôlée par le PID en fonction du point de consigne calculé et de la
température d’alimentation des chaudières dépendantes.
Adaptation du point de consigne de chauffage central CH en cascade
Lorsque la température du système n’est pas suffisamment élevée, le point de consigne de toutes les chaudières est
ajusté.
Le point de consigne de la chaudière est augmenté lorsque la température du système descend en dessous de la
température Cascade_Setpoint et diminue lorsqu’elle dépasse la température de Cascade_Setpoint.
Chaudière dépendante
Le mode CH de la cascade est défini par le réglage de la chaudière de gestion. Les paramètres de mode CH des chaudières
dépendantes sont ignorés. Si une chaudière est définie comme « dépendante » (paramètre 184 : « Adresse du brûleur »)
le point de consigne est toujours fourni par la chaudière de gestion.
La puissance de modulation de TOUTES les chaudières est contrôlée par le PID de la chaudière elle-même en comparant
le point de consigne calculé à partir de la chaudière de gestion et de T_Supply. La chaudière de gestion elle-même sera
contrôlée dans le système en cascade comme s’il s’agissait d’une chaudière dépendante. Seuls les circulateurs et les
entrées du capteur sont utilisés.
Débit d’entrée des chaudières
Un système en cascade est plus efficace lorsque toutes les chaudières du système sont de la même dimension.
16.3.4 CASCADE — RÉGLAGES DE L’EAU CHAUDE DOMESTIQUE
Dans le menu ECD installateur du contrôleur de chaudière de gestion, le DHW_Mode (mode ECD) doit être défini.
Un capteur de température d’ECD est nécessaire aux connexions à basse tension 5 et 6.
Le seul mode ECD disponible en cascade est le mode 1 = capteur (voir paragraphe 13.10 « Demande d’eau chaude
domestique »).
Chaudière dépendante
Si une chaudière est définie comme dépendante (paramètre 184 : « Adresse du brûleur ») le point de consigne ECD est
toujours fourni par la chaudière de gestion, le contrôle interne des fonctions du point de consigne est désactivé.
Chaudière de gestion
S’il y a une demande de « maintien au chaud du ballon » pour le réservoir et qu’il n’y a pas de demande de chauffage
central, la chaudière de gestion fonctionnera pour le réservoir d’ECD. Ceci (le chauffage du réservoir d’ECD) est interrompu
lorsqu’il y a une demande de chauffage central et que la chaudière de gestion et la cascade fonctionnent pour le système
de chauffage central.
16.3.5 CASCADE — PRIORITÉ ECD
Le système de cascade de la chaudière offre de multiples le fonctionnement prioritaire et parallère de l’ECD et du
chauffage.
Les niveaux de priorité suivants sont configurables (et possibles) :
Niveau de priorité
Description
0
Priorité de
Lorsque la demande de chauffage central et d’ECD doit être servie, la priorité qui lui est
commutation
accordée est donnée à la demande d’ECD pour un intervalle donné (indiqué avec le
paramètre Minute_Switch_Priority).
Dès que l’intervalle est expiré, la priorité passe à la demande de chauffage central.
Le temps d’intervalle sera rechargé et la priorité changera à nouveau une fois l’intervalle
terminé.
1) CH (chauffage
La priorité est donnée en permanence à la demande de chauffage central
central)
2) DHW (ECD)
La priorité est donnée en permanence à la demande d’eau chaude domestique
Tableau 16.2
Manuel d’installation CH
119
Variables pertinentes
Paramètres spécifiques
Paramètre
Priorité ECD
Boiler settings
Les deux, priorité chauffage central no. 42
ou ECD, en parallèle
Minuterie maximale de priorité ECD Boiler settings
Intervalle de temps pour changer de no. 43
priorité
Niveau
2 : Installateur
Valeur (par défaut)
2
Plage
0, 1, 2
2 : Installateur
60 min.
1..60 min.
Tableau 16.3
16.3.6 CASCADE — SÉQUENCE DE DÉMARRAGE/D’ARRÊT
La chaudière de gestion envoie le point de consigne Cascade_Setpoint calculé aux chaudières dépendantes. La puissance
des chaudières est contrôlée par le PID en fonction des valeurs Calculated_Setpoint et T_Supply. Selon la différence de
température entre T_System et Cascade_Setpoint (CH ou DHW), les chaudières dépendantes démarrent ou cessent
d’utiliser différents algorithmes.
Démarrage et à arrêt rapides de chaudières
Lorsqu’il y a une grande différence entre le T_System et le Cascade_Setpoint, l’appel de démarrage ou d’arrêt du suivant
ou du dernier selon est effectué plus rapidement.
16.3.7 CASCADE — MODE D’ÉQUILIBRAGE DE PUISSANCE
Plusieurs modes de commande d’alimentation différents peuvent être sélectionnés pour faire fonctionner le système en
cascade.
• Mode d’alimentation 0 :
Commande de puissance désactivée, chaque chaudière est modulée en fonction du point de consigne du
système.
• Mode d’alimentation 1 :
Algorithme de commande de puissance pour avoir un nombre minimum de chaudières/chaudières actives.
• Mode d’alimentation 2 :
Algorithme de commande de puissance pour avoir un nombre maximum de chaudières/chaudières actives.
• Mode d’alimentation 3 :
Algorithme de commande de puissance pour avoir un nombre équilibré de chaudières/chaudières actives.
Cascade — Rotation de chaudière
La fonction de rotation de chaudière peut modifier la séquence de démarrage/d’arrêt des chaudières en cascade.
Le paramètre Module_Rotation_Interval définit le nombre de jours après lesquels la séquence est mise à jour. Lorsque
Module_Rotation_Interval est réglé sur 0, la rotation de chaudière est désactivée.
Lorsque le paramètre Module_Rotation_Interval est mis à jour, les jours de rotation restants de chaudière seront initialisés
dans le nouveau
paramètre Module_Rotation_Interval.
Lorsque par exemple Module_Rotation_Interval = 5, la séquence de démarrage est la suivante (x est la dernière
chaudière) :
Jours
Jours 0-5
Jours 5-10
Jours 10-15
Jours 15-20
Jours 20-25
Séquence de démarrage/d’arrêt
1-2-3-4-5-6..x
2-3-4-5-6..x—1
3-4-5-6..x—1—2
4-5-6..x—1—2— 3
5-6..x—1—2— 3-4
Tableau 16.4
Avec le paramètre First_Module_To_Start, la chaudière actuelle qui démarre en premier dans la séquence est
sélectionnée.
Lorsque les chaudières pivotent, le paramètre First_Module_To_Start est automatiquement mis à jour vers la chaudière
suivante. Lorsque la rotation de la chaudière est désactivée, le paramètre First_Module_To_Start est réinitialisé à 0.
Lorsque la fonction First_Module_To_Start est modifiée manuellement, la commande efface toutes les demandes de la
commande en cascade. Ensuite, la génération de la demande en cascade commencera avec la nouvelle sélection pour
First_Module_To_Start.
16.4.1 PREMIER MODULE À COMMENCER LA SÉLECTION
Lorsque Module_Rotation_Interval a passé le contrôle, la commande effectue la rotation en cascade. À ce stade, la
commande suivante disponible basée sur le First_Module_To_Start actuel est sélectionnée.
Une commande est disponible lorsque la commande est présente sur le bus de communication et que la commande n’est
pas bloquée par une erreur.
Lorsque la commande n’est pas disponible, la commande est ignorée en tant que suivante First_Module_To_Start.
120
Manuel d’installation CH
Variables pertinentes
Paramètres spécifiques
Intervalle de rotation du
module
Premier module à démarrer
Paramètre
Paramètres de cascade
de module no 84
Paramètres de cascade
module no 149
Niveau
2 : Installateur
Valeur (par défaut)
5
2 : Installateur
1
Plage
0…30
(0: Désactivé)
1…8/16
Tableau 16.5
Traitement des erreurs en cascade
16.5.1 PROTECTION CONTRE LE GEL EN CASCADE
La protection contre le gel sur une cascade est active à deux niveaux
1. Protection contre le gel pour la cascade de brûleurs
La fonction de « protection contre le gel » d’une cascade du module est liée à la température du capteur du système.
Lorsque la valeur du capteur est inférieure :
Spec.
Paramètre de
spécification
Protection
contre le gel
Paramètre no
Valeur par défaut
Plage
Paramètres du
module
cascade 155
10 °C
(50 °F)
10 — 30 °C
(50 - 86 °F)
Protection
contre le gel
plus 5 °C (9 °F)
Protection
contre le gel
moins 5 °C
(9 °F)
Le circulateur de cascade
(circulateur du système) est
lancé
La demande de chauffe en
cascade est activée; les
circulateurs généraux de toutes
les chaudières en cascade
seront mis en marche.
10 plus 5 = 15 °C
(50 plus 9 =
59 °F)
10 moins 5 = 5 °C
(50 moins 9 =
41 °F)
Tableau 16.6
2. Protection contre le gel sur la chaudière
Comme dernier niveau de protection, les contrôleurs des chaudières peuvent se forcer à s’allumer.
Si la température d’alimentation et de retour de la chaudière chute sous les 5 °C (41 °F), la chaudière démarre à la
puissance minimale et continue de brûler jusqu’à ce que la température d’alimentation et de reprise soit supérieure à 59 °F
(15 °C).
Paramètres spécifiques
Protection contre le gel
Température pour la protection contre
le gel
Paramètre no
Niveau
Valeur (par défaut) Plage
Réglage
du 2 : Installateur Activer
Activer/Désactiver
paramètre
de
chaudière 205
Tableau 16.7
16.5.2 MODE D’URGENCE
Gestion des erreurs de chaudière
Lorsque la chaudière de gestion est en mode d’erreur, les chaudières dépendantes peuvent entrer en « Mode d’urgence »
s’il est activé.
En mode d’urgence, le point de consigne du système est réglé sur la température du point Emergency_Setpoint et toutes
les chaudières en cascade démarrent sur ce point de consigne.
REMARQUE : le réglage par défaut est de 70 °C (158 °F)! S’assurer que la bonne température est définie.
Paramètres spécifiques
Permettre le mode
d’urgence
Point de consigne
d’urgence
Dair (dégazage) actif
Paramètre no
Paramètre de cascade
du module 72
Paramètre Cascade du
module 74
Paramètre de
chaudière 139
Niveau
2 : Installateur
Valeur (par défaut)
Oui
Plage
Oui/Non
2 : Installateur
70 ºC
(158 ºF)
Oui
20 À 90 °C
(68 À 194 °F)
Oui/Non
2 : Installateur
Tableau 16.8
Pour que ce mode d’urgence fonctionne correctement, les paramètres suivants sont nécessaires dans la chaudière de
gestion (mot de passe installateur requis) :
- Paramètre de cascade du module no 72 : « Permit_Emergency_Mode » doit être défini sur « yes ».
- Paramètre de cascade du module no 75 : « Emergency_Setpoint » doit être réglé sur la bonne température.
- Paramètre de chaudière no 139 : « Dair active » doit être défini sur 0 (désactivé)
REMARQUE : ne pas désactiver la fonction de dégazage (Dair) avant la mise en service du système et le réglage des
chaudières!
Lorsque l’unité de gestion est réinitialisée à partir de l’état de verrouillage, les contrôleurs en cascade sont réinitialisés.
Manuel d’installation CH
121
16.5.3 PERTE DE COMMUNICATION EN CASCADE
Le contrôleur de brûleur de la chaudière de gestion sait combien de chaudières dépendantes devraient être présentes
dans le système. Le nombre total de chaudières est stocké dans la BCU (paramètre 147). Lors de la mise sous tension du
système, la chaudière de gestion doit détecter toutes les chaudières dépendantes dans un délai de 60 secondes.
Lorsque toutes les chaudières dépendantes ne sont pas détectées, la commande affiche l’avertissement
CC_Loss_Communication. Lorsque la communication avec l’une des chaudières en fonction est perdue pendant le
fonctionnement, la commande affiche l’avertissement CC_Loss_Communication au bout de 60 secondes, ce qui est
purement informatif et ne bloque pas la commande.
16.5.4 GESTION DES ERREURS DE CHAUDIÈRE
Lorsque la chaudière de gestion est en mode d’erreur, elle n’est plus utilisée pour le système en cascade.
Toutefois, selon le code d’erreur, les circulateurs connectés par la chaudière de gestion peuvent toujours être actifs pour
le système en cascade. Lorsque l’unité de gestion est réinitialisée à partir de l’état de verrouillage, les contrôleurs en
cascade sont réinitialisés.
122
Manuel d’installation CH
17 TEST SYSTÈME
Pour tester le système à une puissance fixe, un test du système peut être activé via le menu installateur. Le test du système
permet de démarrer la chaudière sans chauffage central ou ECD. Le test du système est prioritaire.
Les modes suivants sont disponibles :
Mode de test du système
Description
0
Non actif
Mode de test du système non actif
1
Ventilateur seulement
Le ventilateur doit fonctionner à la vitesse maximale sans faire démarrer la chaudière.
2
Faible puissance
La chaudière démarre et une fois la période d’allumage terminée, elle reste à faible
puissance.
3
Puissance d’allumage
La chaudière démarre et reste à la puissance d’allumage
4
Puissance élevée
La chaudière démarre et, après la fin de la période d’allumage, elle reste à puissance
élevée.
5
Puissance élevée limitée
La chaudière démarre et, une fois la période d’allumage terminée, elle reste à
puissance élevée limitée par le paramètre CH_ max_ power.
6
Test d’erreur de limite élevée Simule le Max_Temp_Error
7
Test de l’erreur de coupure
Simule l’erreur LWCO_1_ Error
de manque d’eau 1
8
Test de l’erreur de coupure
Simule l’erreur LWCO_2_
de manque d’eau 2
Tableau 17.1
Avant d’exécuter les modes de test du système, vérifier d’abord si la chaleur peut également être dissipée. Noter que
pendant ce mode, la température d’alimentation peut être augmentée au-delà de 95 ºC (203 ºF). Lorsque cette température
est atteinte, la chaudière s’éteint. Lorsque la température d’alimentation descend à 90 ºC (194 ºF), la chaudière
recommence à fonctionner.
Pendant le test du système, la chaudière et le système de circulation seront sous tension.
Étant donné que la chaudière fonctionnera à des taux de puissance fixes, aucune commande de point de consigne n’est
active.
De plus, la récupération de la flamme n’est pas active pendant la demande de test du système. Toutes les autres fonctions
de sûreté demeurent actives.
Le test du système s’arrête automatiquement au bout de 10 minutes, après quoi le système poursuit la gestion normale de
la demande. Lorsque le mode de test du système est modifié pendant un test du système actif, la minuterie de 10 minutes
est redémarrée.
Manuel d’installation CH
123
18 MISE EN SERVICE DE LA CHAUDIÈRE
Tout d’abord : rincer la chaudière à l’eau
Après l’installation de la chaudière, la première étape, avant la mise en service, consiste à rincer la chaudière et toute
l’installation de chauffage à l’eau douce pour éliminer la pollution, les débris et les autres matériaux qui pourraient causer
un blocage. Cela doit également se faire dans le cas des installations de chauffage, où seule la chaudière est remplacée.
Les systèmes de chauffage existants et neufs doivent être nettoyés à l’aide d’un nettoyeur hydronique; voir les
renseignements supplémentaires à la section 8.15. Le nettoyant du système doit être vidangé et rincé à fond avec de l’eau
propre pour éliminer tout résidu de nettoyant avant l’installation d’une nouvelle chaudière. Ne JAMAIS laisser un nettoyant
de système dans le système pendant plus longtemps que ce qui est recommandé par le fabricant du nettoyant. Ne JAMAIS
placer de nettoyant à l’intérieur de l’échangeur thermique des chaudières.
REMARQUE
S’assurer que les nettoyants sont conformes à la section Traitement chimique de l’eau du manuel
paragraphe 8.15.
Deuxièmement : remplissage et ventilation de la chaudière et du système
Après le rinçage de la chaudière et l’installation, le système peut être rempli d’eau douce. Remplir la chaudière et le système
de chauffage à l’aide de la vanne de remplissage appropriée. La pression d’eau du système se situe normalement entre
20 et 50 lb/po2 (1,5 et 3,4 bar) — voir paragraphe 8.20 « Pression d’eau ». Peu après avoir mis la chaudière en marche,
vérifiez la pression d’eau et ajoutez ou enlevez de l’eau pour obtenir la pression requise.
REMARQUE
S’assurer que la qualité de l’eau et tous les additifs du système sont conformes à la section Qualité de l’eau
du manuel paragraphe 8.13
La chaudière est dotée d’un évent automatique situé à l’intérieur. Cet évent est toujours ouvert et la sortie d’évacuation
passe par un tube en plastique jusqu’à l’extérieur par le bas.
Pendant la mise en service, assurez-vous qu’aucune eau ne peut pénétrer dans la chaudière et entrer en contact avec les
éléments électriques.
Troisièmement : vérifier le débit d’eau
Avant de démarrer la chaudière, assurez-vous que le système de circulation est installé et fonctionne correctement et qu’il
n’y a pas d’obstructions ou de vannes fermées qui pourraient empêcher l’eau de circuler dans l’échangeur thermique.
REMARQUE
124
Assurez-vous toujours que le système de circulation de la chaudière fonctionne correctement et que
l’échangeur thermique permet de l’écoulement de l’eau après avoir travaillé sur la chaudière ou le système.
Manuel d’installation CH
Montage du purgeur à condensat
Lors du montage de la partie inférieure du purgeur à condensat, avant la mise en service de la chaudière et/ou après la
maintenance, il doit TOUJOURS être complètement rempli d’eau.
Il s’agit d’une mesure de sécurité, car l’eau dans le purgeur à condensat
empêche les gaz de combustion de s’échapper de l’échangeur thermique
par le drain de condensat.
Le purgeur à condensat doit toujours
être rempli d’eau jusqu’au bord, avant
d’être replacé dans la chaudière.
Figure 18.1
Il s’agit d’un appareil à condensation et le condensat qu’il produit est acide. Un neutralisateur de condensat devrait être
installé pour augmenter le pH du neutralisant de condensat avant qu’il ne soit éliminé dans un drain. Si le condensat n’est
pas neutralisé, il peut endommager la tuyauterie.
Lorsque la chaudière reçoit une demande de chauffe, l’électronique démarre le fonctionnement de la chaudière. Avant
d’utiliser la chaudière, les paramètres de combustion de la chaudière doivent être ajustés et réglés à la charge minimale
et maximale.
Vérifier la pression de gaz
Vérifier la pression de gaz disponible au niveau du tuyau de raccordement au gaz de la chaudière. Utiliser le raccord fileté
de pression [3] de la vanne à gaz pour cette mesure. Les figures 19.1 et 19.3 (section 19.1.3) montrent la position du
raccord de pression [3].
Pressions d’alimentation en gaz min. et max.
Type de gaz
Gaz naturel
Propane
p nom [inH2O/mbar]
7,0 / 17,4
11,0 / 27,4
p min [inH2O/mbar]
3,5 / 8,7
8,0 / 19,9
p max [inH2O/mbar]
10,5 / 26,2
13,0 / 32,4
Tableau 18.1
Manuel d’installation CH
125
Allumer pour la première fois
Après la mise en service de la chaudière et les mesures précédentes décrites, l’affichage de la chaudière indiquera ce qui
suit :
Initialisation
Figure 18.2
Cet écran est actif pendant la mise sous tension jusqu’à ce que la communication avec la commande principale soit
établie.
Une fois la communication établie, le mode « Dair » (dégazage) est en cours d’exécution et l’écran suivant s’affiche :
DAir en marche
Point de consigne réel
Figure 18.3
155 °F
La séquence de dégazage est une fonction de sécurité qui commence à chaque mise sous tension et sert à éliminer l’air
de l’échangeur thermique. Il faut environ 4 minutes pour exécuter la séquence de dégazage. Elle peut être annulée en
appuyant sur le bouton Entrée pendant plus de 5 secondes.
Ne pas contourner la fonction « Dair » de dégazage au démarrage initial de la chaudière ou
lorsque de l’eau a été ajoutée à la chaudière/au système. Le contournement de la fonction « Dair »
de dégazage peut endommager l’échangeur thermique et entraîner la défaillance de la chaudière.
Le contournement de la fonction « Dair » de dégazage pourrait entraîner une surchauffe ou un
chauffage insuffisant, entraînant des dommages matériels.
Une fois l’opération de dégazage terminée ou manuellement terminée, l’un des écrans de vue d’ensemble de l’état
suivants s’affiche :
OU
59,0 °F
59,0 °F
176,0 °F
Figure 18.4
Chauffage central
uniquement
Figure 18.5
L’écran décrit :

Fonctionnement réel pour le chauffage ou l’eau chaude

Le réglage de la température
126
Manuel d’installation CH
Chauffage central ET eau
chaude domestique
19 RÉGLAGE ET PARAMÉTRAGE DE LA CHAUDIÈRE
Avant d’effectuer tout réglage du brûleur, lisez attentivement ce chapitre complet.
L’allumage initial de l’appareil doit être effectué par un technicien de gaz autorisé. Le non-respect
de ces instructions peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Dès que l’appareil a été entièrement installé (en ce qui concerne l’hydraulique, le remplissage et
le dégazage de l’installation, le gaz, le gaz de combustion, l’entrée d’air, le câblage, etc.)
conformément aux instructions d’installation préliminaires, la chaudière peut être raccordée à une
source d’alimentation électrique mise à la terre. La chaudière doit toujours être raccordée à un
sectionneur ou à un interrupteur d’alimentation externe. La chaudière doit être reliée
électriquement à la terre conformément aux exigences de l’autorité compétente ou, en l’absence
de telles exigences, conformément au « National Electrical Code » (Code national de l’électricité),
NFPA 70 et/ou au Code canadien de l’électricité, CSA C22.1, partie 1.
La chaudière doit être réglée à l’aide des valeurs d’O2. Les valeurs de CO2 ne sont utilisées
qu’à titre de référence
Introduction
La chaudière doit toujours être réglée dans les situations suivantes :
- Une nouvelle chaudière est installée — Dans le cadre d’une vérification d’entretien/de maintenance, si les valeurs
d’O2/CO2 s’avèrent incorrectes.
- La vanne à gaz a été (ré)installée.
- Conversion du gaz au propane. Avant les réglages, suivre la procédure de la section 19.5
- Le venturi a été remplacé. Avant les réglages, suivre la procédure de la section 19.4
- Le ventilateur a été remplacé
- Le brûleur a été remplacé.
- Le clapet antiretour de gaz de combustion a été remplacé
Dans tous les cas décrits, toujours vérifier le rapport gaz/air de la figure de combustion (O2) à une entrée maximale et
minimale.
Régler d’abord la chaudière à la charge maximale, puis à la charge minimale et répéter au besoin (régler les valeurs
d’influence de charge maximale à la charge minimale et vice versa).
Présentation du chapitre :
Premièrement, toutes les valeurs nécessaires sont données dans les tableaux de combustion 19.1 et 19.2. Un schéma
des vannes à gaz et des vis de réglage est fourni au paragraphe 19.1.3. Au paragraphe 19.2, une procédure générale,
conforme à laquelle les réglages doivent être effectués, est présentée. Le paragraphe 19.3 décrit l’essai du dispositif d’arrêt
d’allumage. Le paragraphe 19.4 décrit les ajustements particuliers à effectuer lorsque le venturi est remplacé, et 19.5 décrit
les changements nécessaires lorsque le type de gaz est changé pour du propane.
19.1.1 TABLEAU DE COMBUSTION
Tableau 1 : Valeurs d’O2 et de CO2 pour la charge maximale et minimale. 1)
type de gaz
type de chaudière
O2 / CO2 [%]
Feu fort
O2 / CO2 [%]
Feu faible
gaz naturel
CH–299, CH–399, CH–499
4,7 / 9,2
4,7 / 9,2
5,0 / 10,4
6,4 / 9,5
Propane 2)
CH–299, CH–399, CH–499
Les tolérances autorisées sont O2 ± 0,2 et CO2 ± 0,1
1) Toutes les valeurs sont mesurées sans la porte avant. Remarque : La valeur de CO2 augmente de 1,5 %
lorsque la porte avant est en place.
2) Pour le gaz propane (propane ou mélange de propane-butane) : une trousse de conversion (orifice) doit
être montée et les paramètres de vitesse du ventilateur doivent être modifiés, voir paragraphe 19.5.
Tableau 19.1
Manuel d’installation CH
127
19.1.2 TABLEAU DE COMBUSTION FAIBLES ÉMISSIONS DE NOX
Tableau 2 : Valeurs d’O2 et de CO2 pour la charge maximale et minimale, pour lesquelles les valeurs de NOx sont
inférieures à 20 ppm à 3 % d’O2.
type de gaz
gaz naturel
type de chaudière
CH–299, CH–399, CH–499
O2 / CO2 [%]
Feu fort
O2 / CO2 [%]
Feu faible
5,3 / 8,8
5,3 / 8,8
Les tolérances autorisées sont O2 ± 0,2 et CO2 ± 0,1
Toutes les valeurs sont mesurées sans la porte avant. Remarque : La valeur de CO2 augmente de 1,5 %
lorsque la porte avant est en place.
REMARQUE : La puissance des appareils sera réduite avec ces réglages. Pour compenser, la vitesse
maximale du ventilateur peut être réglée sur une valeur supérieure. Il n’est pas nécessaire de modifier la
vitesse minimale du ventilateur pour les émissions de NOx faibles.
Tableau 19.2
128
Manuel d’installation CH
19.1.3
RÉGLAGE DES VIS DES VENTURIS ET DES VANNES DE GAZ : PLANS
Emplacement des vis de réglage :
Raccord de
pression de gaz [3]
Feu fort : vis [2]
Feu faible : vis [1]
Figure 19.1
Feu fort : vis de réglage du venturi : utiliser une clé hexagonale de 4 mm (clé Allen 5/32)
Feu fort : vis [2]
Figure 19.2
Feu faible : vis de réglage de la valve de gaz : Torx T40.
Feu faible : vis [1]
Raccord de pression de gaz [3]
Figure 19.3
Manuel d’installation CH
129
Procédures de réglage de l’O2
Procédure 1 : réglage à feu fort
Exécuter les étapes suivantes :
1. Dans l’écran d’état, appuyer sur MENU
. Les options de menu sont Chauffage central / Information / Paramètres /
Test système
2. Appuyer sur HAUT/BAS ↑↓ pour sélectionner « Test Système »
pour activer le test du système.
3. Appuyer sur ENTRER
4. Entrer le mot de passe installateur « 1122 » en appuyant sur HAUT/BAS ↑ ↓ et GAUCHE ← / DROITE →
→ « Test d’état : Inactif »
5. Après avoir saisi le dernier numéro, appuyer sur ENTRER
6. Appuyer plusieurs fois sur HAUT/BAS ↑↓ pour sélectionner « Puissance élevée » → « Test d’état : Puissance élevée ».
La chaudière devient active. Après environ 10 secondes, la chaudière fonctionne à feu fort.
Si la chaudière ne démarre pas, vérifiez si l’air a été retiré de la conduite de gaz. Desserrer la vis [2] de deux tours
supplémentaires dans le sens des aiguilles d’une montre et essayer de recommencer.
Remarque : une fois que l’état de test est actif, il n’est pas nécessaire d’appuyer sur un bouton, la sélection de la
puissance souhaitée suffit.
Attendre que la chaudière se stabilise avant de prendre des mesures de combustion entre les changements et les
réglages de la combustion. Pour votre information, les champs « Vitesse du ventilateur » et « Ionisation » sont affichés.
7. Mesurer le pourcentage d’O2/CO2 au port de test des gaz de combustion sur le raccord d’évacuation.
8. A l’aide de la vis [2], régler la valve de gaz pour obtenir la valeur O2/CO2 du tableau 19.1 ou du tableau 19.2.
ou MENU
3 fois, ou
9. Pour revenir à l’écran d’état et arrêter la chaudière, appuyez sur SORTIR
RÉINITIALISATION
une fois.
Diminuer l’O2
O2 ↓
[2]
CO2 ↑
Tourner la vis [2] vers la droite
(dans le sens des aiguilles d’une montre)
Augmenter O2
O2 ↑
[2]
CO2 ↓
Tourner la vis [2] vers la gauche (dans le
sens inverse des aiguilles d’une montre)
Le test du système s’arrête automatiquement au bout de 10 minutes, après quoi le système poursuit la gestion normale de
la demande. Lorsque le mode de test du système est modifié pendant un test du système actif, la minuterie de 10 minutes
est redémarrée.
Procédure 2 : réglage à feu faible
Exécuter les étapes suivantes :
1. Appuyer plusieurs fois sur HAUT/BAS ↑↓ pour sélectionner « Faible puissance » « Test d’état : Faible puissance ».
Après environ 10 secondes, la chaudière fonctionne à feu faible.
2. Mesurer le pourcentage d’O2/CO2 au port de test des gaz de combustion sur le raccord d’évacuation.
3. À l’aide de la vis [1], régler la valve de gaz pour obtenir la valeur O2/CO2 du tableau 19.1 ou du tableau 19.2.
Diminuer l’O2
O2 ↓
[1]
CO2 ↑
Tourner la vis [1] vers la droite (dans le
sens des aiguilles d’une montre)
Augmenter O2
O2 ↑
[1]
CO2 ↓
Tourner la vis [1] vers la gauche (dans le
sens inverse des aiguilles d’une montre)
4. Pour revenir à l’écran d’état et arrêter la chaudière, appuyez sur SORTIR
RÉINITIALISATION
ou MENU
3 fois, ou
une fois.
Le test du système s’arrête automatiquement au bout de 10 minutes, après quoi le système poursuit la gestion normale de
la demande. Lorsque le mode de test du système est modifié pendant un test du système actif, la minuterie de 10 minutes
est rechargée.
Répéter les procédures 1 et 2 jusqu’à ce que les valeurs mesurées correspondent le mieux aux valeurs du tableau 19.1 /
19.2.
130
Manuel d’installation CH
Test d’arrêt de sécurité
La norme exige de tester du dispositif d’arrêt de sécurité du système d’allumage. Pour ce faire,
mettre la chaudière en marche. Retirer maintenant la fiche d’allumage raccordée à l’allumeur.
Une fois retirée, la chaudière doit s’arrêter et présenter l’erreur suivante :
Figure 19.4
MN : Trop de pannes de flamme
sur la ligne du bas de l’écran. Rebrancher la fiche d’allumage et appuyer sur
RÉINITIALISATION pendant 5 secondes. Le contrôleur du brûleur sera maintenant
réinitialisé pour être prêt à fonctionner.
Réglage suite à remplacement du Venturi
Un nouveau venturi est expédié avec un réglage inconnu. Il doit être ajusté avant de pouvoir être utilisé dans la chaudière.


Tournez d’abord la vis de réglage [2] sur le venturi dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que vous sentiez
une résistance. Cela signifie que la vanne est complètement ouverte, ne pas essayer de tourner davantage la vis.
Tourner dorénavant la vis [2] dans le sens inverse des aiguilles d’une montre :
Type de
Nombre de tours
chaudière
CH–299
56
CH–399
40
CH–499
36
Tableau 19.3
Effectuer ensuite les réglages conformément au paragraphe 19.2.
Conversion du gaz naturel au propane
La conversion de la chaudière à un autre type de gaz doit être effectuée par un technicien
accrédité.
Les paramètres 92 et 93 doivent être définis correctement!
Un mauvais réglage peut endommager l’appareil ou réduire sa durée de vie!
La garantie de l’appareil expirera si une mauvaise sélection a été effectuée.
Avant de commencer la conversion, fermer l’alimentation en gaz et couper l’alimentation
électrique!
Utiliser uniquement les pièces/kits de conversion
obtenus du fournisseur et destinés à être utilisés
avec cette chaudière particulière. Chaque kit de
conversion est fournie avec des instructions sur
la façon d’assembler le kit sur la chaudière.
Pièces requises : (voir paragraphe 6.2 Accessoires)
Kit propane pour trou Venturi Ø 6.2 CH–299
Kit propane pour trou Venturi Ø 6.7 CH–399
Kit propane pour trou Venturi Ø 7.2 CH–499
La conversion de la chaudière au propane exige les mesures suivantes (détails ci-dessous).
1. Monter l’orifice :
2. Configuration des paramètres 92, 93
3. Vérifier la pression du gaz
4. Ajuster le pourcentage d’O2/CO2
5. Confirmation : apposer l’autocollant de propane et marquer les boîtes
Manuel d’installation CH
Tableau 19.4
131
1. Monter l’orifice :
On convertit le chauffe-eau au propane en plaçant un orifice de propane entre la vanne à gaz et le venturi. En utilisant la
taille d’orifice correcte (voir le tableau), le pourcentage de CO2 (O2) mesuré dans le gaz de combustion sera déjà proche
de la valeur souhaitée.
Installation de l’orifice (voir également l’image) :
Outils requis : clé de 55, clé hexagonale de 5 mm et clé hexagonale de
4 mm.
1. Fermez le robinet d’arrêt de gaz externe et débranchez l’alimentation
électrique avant d’ouvrir la chaudière.
2. Utiliser une clé pour ouvrir le raccord dans la conduite de gaz de la
chaudière. Les trois vis avec lesquelles le venturi est monté sur le
ventilateur peuvent maintenant être retirées.
3. Le venturi et la valve de mélange de gaz peuvent maintenant être
séparées. L’orifice doit être placé entre le venturi et la valve de mélange
de gaz. Le côté arrondi de l’orifice doit se trouver sur le côté de la valve
de mélange de gaz.
L’orifice doit être monté dans l’entrée de gaz du venturi et fixé avec le
joint en caoutchouc.
4. Le venturi et la valve de mélange de gaz peuvent maintenant être
reconnectés.
5. Remonter la valve de mélange de gaz et le venturi sur le ventilateur.
Fermer le manchon de la conduite de gaz interne. (Inclure le joint
d’étanchéité)
6. Ouvrir à présent la vanne de gaz externe.
7. Vérifier l’absence de fuites de gaz.
8. Rebrancher l’alimentation électrique.
9. Lors du fonctionnement, vérifier à nouveau l’absence de fuites de gaz
sur toutes les pièces qui ont été démontées.
Figure 19.5
2. Régler la vitesse du ventilateur
La vitesse du ventilateur doit être modifiée dans le logiciel de la chaudière conformément au tableau 19.5 :
vitesse du ventilateur feu fort
vitesse du ventilateur feu faible
paramètre 92
paramètre 93
Type de chauffe-eau
CH–299
CH–399
CH–499
Propane G31
5 950
6 450
7 250
Gaz nat.
6 200
6 600
7 400
Propane G31
1 450
1 550
1 750
Gaz nat.
1 450
1 550
1 650
Tableau 19.
1. Dans l’écran d’état, appuyer une fois sur le bouton MENU.
2. Appuyer sur « UP/DOWN » (HAUT/BAS) pour sélectionner « Settings » (Réglages) et appuyer sur ENTER
3. Appuyer sur « UP/DOWN » (HAUT/BAS) pour sélectionner « Boiler Settings » (Réglages de la chaudière) et appuyer
sur ENTER
4. Entrer le mot de passe d’installation « 1122 » en appuyant sur « UP/DOWN » (HAUT/BAS) et « LEFT ← / RIGHT → »
(GAUCHE /DROITE).
5. Appuyer sur « UP/DOWN ↑ ↓ » (HAUT/BAS) pour sélectionner « Boiler parameters » (Paramètres de la chaudière) et
appuyer sur ENTER
6. Appuyer sur « UP/DOWN ↑ ↓ » (HAUT/BAS) pour sélectionner le paramètre « (92) Fan Speed Maximum » (Vitesse
maximale de ventilateur) et appuyer sur ENTER
7. Appuyer sur HAUT/BAS ↑ ↓ pour ajuster la vitesse du ventilateur en fonction de la table et appuyer sur ENTRER
8. Appuyer sur HAUT/BAS ↑ ↓ pour sélectionner le paramètre « (93) Vitesse minimale de ventilateur » et appuyer sur
ENTRER
9. Appuyer sur « UP/DOWN ↑ ↓ » (HAUT/BAS) pour ajuster la vitesse du ventilateur en fonction de la table et appuyer sur
ENTER
Pour revenir à l’écran d’état, appuyez sur « ESCAPE » (ECHAP) ou MENU 4 fois, ou RESET
une fois.
Si un kit CSD (kit de pressostat de gaz) est monté (sur la vanne à gaz), régler le pressostat
droit sur 9,0 inH2O (2 240 Pa)!
Pendant le démarrage de la chaudière, vérifier qu’aucun mélange de gaz ne fuit sur toutes les
pièces qui ont été démontées!
132
Manuel d’installation CH
3. Vérifier la pression du gaz
Mesurer la pression des gaz en cas de grand feu. La pression dynamique doit être d’au moins 8,0 inH2O. (20 mbar). S’il y
a plus de chaudières dans la salle des chaudières, la pression de gaz doit être vérifiée sur la chaudière à l’extrémité de la
conduite de gaz, toutes les chaudières brûlant à feu fort. Si la pression du gaz est trop faible, vérifiez les conduites de gaz,
les réducteurs et le réservoir de propane.
4. Ajuster le pourcentage d’O2/CO2
Effectuer les réglages d’O2/CO2 conformément aux procédures du manuel d’installation; paragraphe 19.2, en utilisant les
valeurs du tableau paragraphe 19.1.1.
5. Confirmation
Une fois terminé :
– Appliquer l’autocollant correspondant à l’emplacement approprié dans la
chaudière.
– Cochez la case correspondant au type de gaz utilisé.
– Cocher la case pour indiquer que la valeur correcte a été définie pour ce type
de chaudière.




E73.1628.901
Figure 19.6
Veuillez vous assurer que la chaudière est clairement étiquetée si elle fonctionne au propane!
Manuel d’installation CH
133
Liste de vérification d’installation/de démarrage
Informations d’installation
Société
Nom de l’ingénieur
Adresse
Code postal
Ville
État/province
Numéro de téléphone
Renseignements sur la chaudière
Modèle
Numéro de série
Date d’installation
Nouvelle chaudière ou
remplacement
Installation en cascade (O/N)
(OUI/NON)
Nombre de chaudières
Type de chaudières en
cascade
Renseignements sur l’évacuation
Ventilation directe ou utilisation d’air de combustion de
l’intérieur?
Renseignements sur le site
Nom du site
Personne-ressource
sur le site
(propriétaire/utilisateur
final)
Adresse
Code postal
Ville
État/province
Numéro de téléphone
intérieur / extérieur
Entrée d’air
Diamètre
Longueur totale
Longueur horizontale
Longueur verticale
Longueur inclinée à …...°
Nombre de coudes à 90°
Nombre de coudes à 60 °
Nombre de coudes à 45 °
Nombre de coudes à 30 °
Emplacement de l’entrée d’air (p. ex., toit/mur)
Distance verticale du toit
Distance du mur (le plus près)
Système d’admission d’air commun
(OUI/NON) *
Si OUI => combien d’entrées d’air sont jointes?
Pression d’admission d’air (sous), au-dessus de la
chaudière
Possibilité de poussière ou de produits chimiques aspirés (OUI/NON) *
dans l’entrée d’air?
Si OUI => de quel type?
Distance à la verticale de la sortie du conduit (sommet de
la cheminée)
Distance à l’horizontale de la sortie du conduit (sommet
de la cheminée)
Un drain de condensat est-il installé sur le système de conduits de ventilation commun?
Pression de sortie des conduits (sur le dessus de la chaudière)
Sortie de canal
Drain de condensat
Vérifier le niveau de l’échangeur thermique; il doit présenter un léger angle par rapport à l’arrière
pour s’assurer que le condensat s’écoule de l’échangeur thermique.
Purgeur à condensat (de l’emballage) installé conformément au manuel d’installation?
Diamètre intérieur de la tuyauterie d’évacuation
Y a-t-il un espace d’air entre le purgeur à condensat et le raccord au tuyau de vidange?
Chute totale de la hauteur entre la chaudière et le point de sortie de la tuyauterie d’évacuation
Y a-t-il d’autres points de piégeage?
Effectuer le test PH et enregistrer la valeur PH
Neutralisateur de condensat installé
134
Manuel d’installation CH
(OUI/NON)
(OUI/NON)
mm/pouce
(OUI/NON)
(OUI/NON)
(OUI/NON)
Régulation de la circulation de l’eau et de la température (pour l’ECD)
Diamètre de la tuyauterie
Longueur totale du tuyau droit entre la chaudière et le réservoir
Nombre de coudes
Nombre de T
Augmentation de la température entre l’entrée et la sortie après 5 min. puissance maximale de
fonctionnement à froid
Point de consigne de la température de l’eau
Test du régulateur de circulation d’eau (ECD)?
°C / °F
(OUI/NON)
**Raccord de pression
de la vanne de gaz
Figure 18. 7
Approvisionnement en gaz
Type de gaz de l’installation
La vanne d’isolement du gaz est-elle installée sous la chaudière conformément au manuel
d’installation?
Quel est le diamètre de la vanne d’isolement des gaz installée?
Diamètre de la tuyauterie de gaz (intérieur)
Matériau de la tuyauterie de gaz (si possible, indiquer la marque ou le type)
Tuyauterie de gaz flexible (OUI/NON)
Tuyauterie de gaz à l’intérieur de la structure (p. ex., lisse/ondulée)
Pression de gaz mesurée @Valve de gaz (statique) **
Pression de gaz mesurée au robinet de gaz (dynamique —tous les appareils au gaz dans le
bâtiment doivent être allumés et fonctionner à pleine charge)
Y a-t-il un régulateur de pression de gaz secondaire avant la chaudière?
Si OUI, quelle est la longueur de la tuyauterie entre les deux?
Si OUI, quelle est la marque et le modèle?
Paramètres de combustion
Réglé pour NG (gaz naturel) ou LP (propane liquide)?
Si LP le bon orifice de gaz est-il monté?
Orifice de gaz de diamètre pour LP?
Niveau d’O2/CO2 à feu fort …%
Niveau d’O2/CO2 à feu faible …%
Pression de combustion au point de mesure du CO2 à feu fort
Pression de combustion au point de mesure du CO2 à feu faible
Si mis en cascade avec un système de conduits de ventilation commune, faire
fonctionner tous les appareils à feu FORT et mesurer la pression des conduits.
Si mis en cascade avec un système de conduits de ventilation commune, faire
fonctionner tous les appareils à feu FAIBLE et mesurer la pression des
conduits.
Essai d’arrêt de sécurité du dispositif d’allumage (paragraphe 19.3)
(OUI/NON)
(OUI/NON)
(OUI/NON)
unité :
NG ou LP?
(OUI/NON)
mm
%
%
Pa
Pa
Pa
Pa
(OK / PAS OK)
Électronique et alimentation électrique
unité :
Version du matériel du contrôleur de brûleur (voir le paragraphe 3.2 pour connaître
l’emplacement)
Version du micrologiciel du contrôleur de brûleur (voir le paragraphe 3.2 pour
connaître l’emplacement)
est relié à la terre au système de mise à la terre du bâtiment
Tension d’entrée (de la phase au neutre)
Tension d’entrée (de la phase à la terre)
Tension mesurée entre la terre et le neutre
Le total de l’ampérage activé par la commande de la chaudière est inférieur à 3,5 A
ou 400 W?
(OUI/NON)
V
V
V
A
Additifs
Ajouts chimiques usagés
Ratio de mélange
Tableau 19.6
Manuel d’installation CH
135
20 INSPECTION, MAINTENANCE ET ENTRETIEN.
Généralités
Pour que la chaudière fonctionne bien, en toute sécurité et sur une longue période et pour conserver la garantie, il est
obligatoire d’effectuer l’inspection, l’entretien et la maintenance de la chaudière au moins une fois par an et/ou après
2 000 heures de combustion, selon la première éventualité.
L’inspection, l’entretien et la maintenance de la chaudière doivent également être effectués aux occasions
suivantes :

Lorsqu’un certain nombre de codes d’erreur et/ou de verrouillages apparaissent.

Au moins tous les douze mois et/ou après 2 000 heures de combustion maximum, selon la première
éventualité, l’entretien doit être effectué pour assurer un fonctionnement sécuritaire et efficace.
Les dommages causés par le manque d’entretien ne seront pas couverts par la garantie.
Intervalles de maintenance
La fréquence normale d’utilisation de la chaudière est d’au plus une fois par année et/ou après 2 000 heures de
combustion, selon la première éventualité. Chaque année, la chaudière doit être nettoyée et vérifiée conformément aux
procédures d’entretien. En cas de doute quant à savoir si la chaudière fonctionne avec la bonne qualité de l’eau et/ou de
l’air de combustion, il est conseillé d’effectuer une première vérification au bout de six mois. Ce contrôle permet de
déterminer la fréquence des futures maintenances. L’intervalle maximal entre deux opérations de maintenance est d’un an
et/ou après 2 000 heures de combustion, selon la première éventualité.
L’INSPECTION, L’ENTRETIEN ET LA MAINTENANCE DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉS
POUR ASSURER LE FONCTIONNEMENT SÉCURITAIRE ET EFFICACE DE LA
CHAUDIÈRE.
Attention : Étiqueter tous les fils avant la déconnexion lors de la maintenance des commandes. Les erreurs de câblage
peuvent entraîner un fonctionnement incorrect et dangereux. « Vérifier le bon fonctionnement après l’entretien. »
Instructions de sécurité relative à la silice cristalline
Avertissement
Silice cristalline —Lisez attentivement les instructions cidessous.
Isolant réfractaire
L’isolant réfractaire de l’échangeur thermique (situé sur la paroi arrière à l’intérieur de l’échangeur thermique et sur la porte
du brûleur) doit être inspecté. Si ce disque d’isolation présente des signes de dommage (par l’eau) ou de dégradation, il
doit être remplacé. Vérifiez également s’il y a des signes dans la salle de brûleur d’un niveau élevé de condensat (causé
par un purgeur à condensat bloqué) qui aurait pu mouiller l’isolant de la paroi arrière. Si cela s’est produit, l’isolant du mur
arrière doit également être remplacé. Utiliser uniquement le disque d’isolation fourni par le fabricant de la chaudière.
La même procédure doit être appliquée sur l’isolant et les joints fixés sur la porte du brûleur.
Fibres de céramique réfractaire (FCR)
Équipement de protection individuelle requis — Lire attentivement les avertissements et les instructions de
manipulation suivants avant de commencer tout travail de maintenance dans la chambre de combustion. Le matériau
isolant à l’intérieur de la plaque du brûleur et de la paroi de la chambre de combustion arrière contient des fibres de
céramique réfractaire et ne doit jamais être manipulé sans équipement de protection individuelle. Lorsqu’elles sont
perturbées à la suite d’un entretien, ces substances sont en suspension dans l’air et, si elles sont inhalées, elles peuvent
être dangereuses pour la santé.
Cancérogène potentiel — L’utilisation de fibres de céramique réfractaire dans les applications à haute température (audessus de 985 °C/1 805 °F) peut entraîner la formation de silice cristalline (cristobalite), une poussière de silice respirable.
L’exposition répétée par voie aérienne à la poussière de silice cristalline peut entraîner des infections pulmonaires
chroniques, des maladies respiratoires aiguës ou la mort. La silice cristalline est classée comme cancérogène (potentiel)
en milieu de travail par les organismes de réglementation suivants : Centre international de recherche sur le cancer (CIRC),
Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail (CCHST), Occupational Safety and Health Administration (OSHA) et
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Le non-respect des instructions de manipulation du
tableau 20.1 peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Silice Cristalline — Certains composants de la chambre de combustion peuvent contenir ce cancérogène potentiel. Lire
les avertissements et les instructions de manipulation concernant les fibres de céramique réfractaire avant de commencer
les travaux de maintenance dans la chambre de combustion. Prendre toutes les précautions nécessaires et utiliser les
équipements de protection individuelle recommandés (voir le tableau 20.1). L’installation et la maintenance doivent être
effectuées par un installateur qualifié, une agence de services ou le fournisseur de gaz qui doivent lire et suivre le manuel
d’installation, d’utilisation et de maintenance avant d’effectuer tout travail sur cette chaudière. Une installation, un réglage,
136
Manuel d’installation CH
une modification, un entretien ou un entretien inadéquats peuvent causer des dommages matériels, des blessures graves
(exposition à des matières dangereuses) ou la mort.
Éviter de respirer les particules et la poussière de fibres
Mesures de précaution :
Ne pas retirer ou remplacer les pièces de fibre céramique réfractaire et ne pas effectuer de travaux de maintenance
impliquant de la fibre céramique réfractaire sans respecter les directives et porter l’équipement de protection individuelle
suivant décrit dans le tableau (20.1) ci-dessous :
Éviter ce qui suit :



Équipement de
protection individuelle


Environnement de
travail



Nettoyage



Élimination

Premiers soins




Éviter tout contact avec la peau et les yeux.
Éviter de respirer la poussière dans la chambre de combustion.
Éviter de transférer la contamination des vêtements et des articles sur le chantier.
Porter une chemise à manches longues et un pantalon, des gants et des lunettes de
sécurité.
Porter un respirateur ayant une efficacité de filtre nominale N95 ou supérieure. 1
Utiliser de l’eau pour réduire les niveaux de poussière en suspension dans l’air lors
du nettoyage de la chambre de combustion
Ne pas balayer à sec la poussière de silice. Préhumidifier ou utiliser un aspirateur
avec un filtre HEPA à haut rendement
Prendre toutes les mesures possibles pour assurer une ventilation adéquate dans la
chaufferie
Retirer tous les vêtements contaminés après utilisation. Conserver dans un contenant
hermétique jusqu’à ce qu’ils soient nettoyés
Lavez les vêtements contaminés séparément des autres linges et rincez la machine
à laver après utilisation pour éviter de contaminer les autres vêtements
Laver délicatement toutes les parties du corps exposées avec de l’eau et du savon
après le contact.
Jeter les composants de fibre céramique réfractaire usagés en les scellant dans un
sac en plastique hermétique. La fibre céramique réfractaire et la silice cristalline ne
sont pas classés comme des déchets dangereux aux États-Unis et au Canada.
En cas de contact avec les yeux : Rincer à l’eau pendant au moins 15 minutes.
Consulter immédiatement un médecin si l’irritation persiste.
En cas de contact avec la peau : Laver délicatement la zone affectée avec de l’eau et
du savon. Consulter immédiatement un médecin si l’irritation persiste.
Si vous avez de la difficulté à respirer : Quittez la zone et déplacez-vous vers un
endroit où l’air frais est pur. Consulter immédiatement un médecin si les difficultés
respiratoires persistent.
Ingestion : Ne pas provoquer de vomissements. Buvez beaucoup d’eau. Consulter
immédiatement un médecin.
Tableau 20.1
Remarques :
1
Recommandations relatives aux appareils respiratoires fondées sur les exigences de l’OSHA et du CCHST au moment de
la rédaction du présent document. Consultez votre organisme de réglementation local au sujet des exigences actuelles
relatives aux respirateurs, à l’équipement de protection individuelle, à la manipulation et à l’élimination de fibre céramique
réfractaire.
Pour de plus amples renseignements sur les fibres de céramique réfractaire, les risques, les procédures de manipulation
recommandées et les pratiques d’élimination acceptables, veuillez communiquer avec les organisations suivantes :
États-Unis (OSHA) : Répertoire téléphonique sous
United States Government —Department of Labor—
Occupational Safety and Health Administration; ou site
Web http://www.osha.gov.
Canada (CCHST) : Répertoire téléphonique sous Pages
bleues du gouvernement du Canada —Santé et sécurité—
Centre canadien d’hygiène et de sécurité au travail; ou site
Web http://www.cchst.ca.
Manuel d’installation CH
137
Inspection, maintenance et entretien.
L’inspection, la maintenance et l’entretien, y compris le remplacement des pièces de chaudière, doivent être effectués
uniquement par un professionnel autorisé, une agence de services ou le fournisseur de gaz. Outre les procédures
d’entretien, il faut tenir un registre d’entretien de chaque chaudière qui comprend tous les renseignements suivants :







Numéro de série
Date et heure de la maintenance
Nom du technicien de maintenance
Quelles pièces ont été échangées pendant la
maintenance
Quels paramètres (logiciels) ont été modifiés
pendant la maintenance
Remarques et constatations spéciales
Aspects futurs nécessitant une attention
particulière








Aspects supplémentaires : rapports de mesure,
plaintes de l’utilisateur final, codes de verrouillage, etc.
Pression de gaz statique en inH2O
Niveau d’O2/CO2 à feu fort
Pression de gaz en cas de feu fort
Pression de gaz à feu faible
pH de l’eau ou eau/glycol dans le système
nom de l’entreprise de maintenance
date de maintenance
Pendant l’entretien, les pièces suivantes de la chaudière en caractères gras doivent être vérifiées et inspectées.
REMARQUE : Avant de commencer à travailler sur la chaudière :

Couper l’alimentation électrique de la chaudière (utiliser l’interrupteur de service et/ou débrancher la chaudière)

Fermer la vanne à gaz pour bloquer l’alimentation en gaz de la chaudière
Commentaires du client
Les commentaires et remarques du client doivent être analysés et utilisés pour trouver les causes possibles de problèmes
et de plaintes.
Historique de maintenance
L’historique de fonctionnement et de défectuosités (montant total et depuis la dernière maintenance) peut être consulté
dans la commande de la chaudière.
Cette information peut être utilisée pour préciser les procédures d’entretien et de maintenance relatives à la chaudière
(pièces).
Historique de la chaudière
Allumages réussis
Allumages ratés
Pannes de flamme
Jours de fonctionnement
32
10
0
0 jours ▼
Figure 20.1
Fuite d’eau
La pression d’eau de l’installation de chauffage doit être supérieure à 15 lb/po2 (1,0 bar) et à un maximum de 85 lb/po2
(6,0 bar) en mode de fonctionnement normal. Lorsque la pression de l’eau chute au-dessous du minimum
occasionnellement, il peut y avoir une fuite d’eau. Vérifiez la chaudière et l’installation de chauffage complète pour voir s’il
y a des fuites d’eau et faites-les réparer.
Alimentation en gaz de combustion et en air

Les tuyaux de gaz de combustion et les tuyaux d’alimentation en air doivent être vérifiés pour s’assurer qu’ils sont
bien scellés.

Vérifier également si le montage de ces tuyaux est correct, sûr et non endommagé.

Vérifiez la partie supérieure du boîtier de la chaudière pour voir s’il y a des signes de fuite d’eau et des traces d’eau
provenant du tuyau d’alimentation en air, de l’évent d’air ou de tout condensat provenant des tuyaux de gaz de
combustion.

Vérifier s’il y a des obstructions, des débris ou des dommages à l’entrée de la tuyauterie d’évent et à la ventilation
d’évacuation, ainsi qu’aux extrémités.

Vérifier que tous les orifices d’admission et d’évacuation ont été correctement remontés et scellés avant de quitter le
chantier.

Vérifiez s’il y a des produits inflammables, des articles, des liquides et/ou des vapeurs près de l’entrée d’air de
combustion et/ou des extrémités des évents.

Vérifiez s’il y a des produits énumérés à la section 10.7.1 dans la zone entourant l’appareil, et enlever ceux qui sont
présents.

Vérifier et nettoyer les écrans des extrémités des évents d’admission et d’évacuation.
Approvisionnement en gaz et garanties
Vérifier l’étanchéité des tuyaux de gaz. Vérifier également si le montage de ces tuyaux est correct, sûr et non endommagé.
Toute sûreté intégrée doit être vérifiée pour s’assurer qu’elle fonctionne correctement. Tout tuyau ou raccord de gaz qui a
été ouvert ou ajusté doit être vérifié pour voir s’il y a des fuites.
138
Manuel d’installation CH
Retirer le brûleur complet
Le brûleur complet comprend la vanne à gaz, le venturi, le ventilateur, la plaque du brûleur et le brûleur interne. Pour avoir
plus d’espace pour déplacer le brûleur, tirez vers le bas sur le contrôleur du brûleur.
Pour démonter cette pièce pour vérifier l’échangeur thermique interne, retirer les six écrous M6, le câble d’allumage, les
câbles du fusible thermique et le câble de la vanne à gaz. Débrancher les commutateurs à gaz (le cas échéant) Retirer le
transformateur d’allumage. Desserrer le raccord à gaz en desserrant le joint pivotant sous la vanne à gaz. Retirer le tuyau
d’admission d’air du venturi.
Après cela, faire sortir le brûleur en l’extrayant du boîtier de la chaudière. L’appareil doit être légèrement incliné pour faire
passer le moteur du ventilateur au-delà de la conduite d’eau. REMARQUE : Veiller à ne pas endommager l’isolant de la
porte du brûleur pendant cette opération.
Tout en retirant le brûleur, débrancher les câbles électriques et de commande du ventilateur. Après tout cela, retirer le
venturi du côté aspiration du ventilateur et vérifier la roue à aubes du ventilateur.
Avertissement
Silice cristalline — Lire attentivement les instructions du paragraphe 20.2
Contrôle du clapet antiretour (VNR)
Le clapet antiretour est placé directement après le ventilateur et doit être remplacé tous les cinq ans pendant la
maintenance. Remplacer le clapet antiretour en retirant les 4 écrous qui retiennent le ventilateur. Toutes les pièces incluses
dans le kit de maintenance du clapet antiretour (VNR) doivent être remplacées : le joint d’étanchéité, le siège du clapet
antiretour, les contre-écrous et le clapet antiretour. Ne réutilisez aucune des anciennes pièces.
Remonter le clapet antiretour sur le brûleur; s’assurer que les écrous sont à nouveau serrés afin qu’aucun mélange air/gaz
ne fuit dans l’armoire. Vérifier pendant le démarrage de la chaudière qu’il n’y a pas de fuite de mélange de gaz sur ces
joints à proximité du clapet antiretour.
Remplacer les pièces 1 à 4 du clapet antiretour tous les cinq ans.
Outils nécessaires : Clés de 55, 10 et 8 mm, clé hexagonale de 5 mm
2
1 = Siège de petit clapet antiretour
2 = Contre-écrous M5 DIN985
3 = Joint d’étanchéité de mélange
air/gaz
4 = Petit clapet antiretour
3
1
4
Figure 20.2
Toujours vérifier les joints sur le clapet antiretour afin de détecter toute fuite d’air/de
gaz!!!
Brûleur
Vérifiez la surface du brûleur pour voir si elle présente des dommages, des signes de rouille ou des fissures. Lorsque la
surface du brûleur est endommagée, le brûleur doit être remplacé. Le brûleur peut être nettoyé à l’aide d’une brosse douce
(non métallique). La poussière peut être éliminée à l’aide d’un aspirateur ou d’air sous pression.
Manuel d’installation CH
139
Électrode d’allumage/ionisation
Lorsque le brûleur est retiré, il est très facile de vérifier l’électrode d’allumage. Vérifier d’abord si les distances entre les
électrodes et entre l’électrode et le brûleur sont conformes à l’illustration ci-dessous. Si ce n’est pas le cas, essayer de
plier les électrodes dans la bonne position. Remarque : les électrodes subissent des températures élevées, ce qui les rend
dures et difficiles à plier. Si elles sont tordues, les électrodes usées peuvent se briser ou éclater. Vérifier l’électrode après
flexion pour voir s’il y a des déchirures/fissures et des signes de rouille. Lorsqu’elles sont endommagés ou rouillés,
remplacez l’électrode. Remplacer également l’électrode lorsqu’il y a une fissure dans l’isolant en céramique de l’électrode.
Lorsque l’électrode est remplacée, le joint doit également être remplacé. L’électrode doit être nettoyée chaque année en
frottant légèrement sa surface avec un billet d’un dollar. Il est interdit d’utiliser un chiffon abrasif, du papier de verre ou tout
autre matériau abrasif pour nettoyer l’électrode.
Outils nécessaires : Tournevis Philipps n° 2.
3.5 mm / 0.14 inch
D = 8 - 10 mm
D = 0.315 - 0.393 inch
D
Point de vue dans l’image suivante 
Figure 20.3
Avertissement
Silice cristalline — Lire attentivement les instructions du
paragraphe 20.2
Klixon de la porte du brûleur
Outil nécessaire : Clé de 16 mm.
Ce klixon (thermostat maximal) est activé si la température de la porte du
brûleur est trop élevée. Il peut être réinitialisé en appuyant sur le bouton
central. Lorsqu’il est défectueux, il doit être remplacé (pièce de rechange).
Remplacement :
- Débrancher le câblage et retirer le thermostat.
- Monter le nouveau thermostat à la main
- Serrer le thermostat de la porte du brûleur à un couple de 2 Nm.
- Rebrancher le câblage.
Figure 20.4
140
Manuel d’installation CH
Joint de porte du brûleur
Si une partie du joint a décoloré, a changé de texture ou a durci, que le caoutchouc a durci et/ou est endommagé, ces
joints doivent être remplacés. Remarque : n’utilisez que les joints fournis par le fabricant de la chaudière.
Remplacement du joint de la porte du brûleur :
Figure 20.5
- Retirer l’ancien joint
- Placer un joint neuf dans sa rainure.
- Respectez la direction de montage.
Figure 20.6
Remplacement de la tresse de fibre :
Si la corde tressée haute température est endommagée et doit être changée, elle doit être remplacée par une nouvelle
tresse en utilisant la méthode décrite ci-dessous.
La corde tressée haute température est fixée par de la
colle de silicone.
– Retirer les tresses en glissant sous le bord un
outil fin pour décoller les tresses et les retirer.
Retirer et nettoyer les résidus des tresses et de la
colle de silicone
Figure 20.7
Mettre une fine couche de colle au silicium résistant à
la température dans le compartiment du joint. Utiliser
uniquement de l’adhésif Loctite 5366 ou Ottoseal S17.
Figure 20.8
– Engager la corde tressée haute température et la
placer au contact de la colle et presser les tresses.
Figure 20.9
Manuel d’installation CH
141
Avertissement
Silice cristalline — Lire attentivement les instructions du paragraphe 20.2
Disque d’isolation du mur arrière
Si le disque isolant a été dégradé ou endommagé, il doit être remplacé.
– assurez-vous que l’échangeur thermique a refroidi, attendez quelques heures après avoir son fonctionnement. De cette
façon, le film protecteur sur le nouveau disque d’isolation ne collera pas à l’arrière de l’échangeur thermique.
– humidifier l’isolant en vaporisant de l’eau dessus. Cela permet de réduire au minimum la poussière en suspension dans
l’air.
— placer un morceau de papier dans
l’échangeur thermique
pour saisir les restes d’isolant.
– à l’aide d’un couteau, couper une croix dans
le disque isolant, en évitant l’insert central
(sur le dos, non visible)
– faire une découpe carrée autour de l’insert
central
– retirer les segments
Figure 20.10
Figure 20.11
Figure 20.12
Figure 20.13
– retirer l’insert central
Le nouveau disque a le clip à l’arrière.
– ne PAS retirer le film sur le nouveau disque
– avec l’insert central à l’arrière, placer le
nouveau disque isolant en le poussant vers
l’arrière de la paroi. Un « clic » signifie que
l’ajustement est correct.
Disque d’isolation de la porte du brûleur
Si le disque d’isolation est endommagé, il doit être remplacé.
Retrait de l’isolant :
- retirer l’électrode
– retirer l’isolant défectueux en glissant sous le bord de l’isolant
un outil fin pour décoller l’isolant et le retirer.
Figure 20.14
– enlever et nettoyer les résidus de l’isolant et de la colle de silicone
Figure 20.15
Installer le nouvel isolant :
– S’assurer que le brûleur est en bon état, éliminer tout résidu d’isolant
possible sur le brûleur.
– mettre deux points de colle de silicone résistante à la température à
l’emplacement indiqué sur la figure 20.16. Utiliser uniquement de l’adhésif
Loctite 5366 ou Ottoseal S17.
– engager soigneusement l’isolant et le placer en contact avec les deux
points de colle en silicone
– vérifier l’état de l’électrode, si nécessaire la remplacer
- réinstaller l’électrode.
Figure 20.16
142
Manuel d’installation CH
P
Ventilateur
Lorsque les pales du ventilateur sont polluées et sales, les nettoyer soigneusement à l’aide d’une brosse douce.
Remarque : Ne pas exercer une trop grande force sur les pales, sinon le ventilateur pourrait être déséquilibré et fonctionner
de façon irrégulière, causant des bruits et des défaillances du ventilateur. Vérifier également que le ventilateur n’est pas
endommagé par l’eau. En cas de doute, toujours remplacer le ventilateur de la chaudière.
Purgeur à condensat
Démonter le purgeur à condensat et en nettoyer toutes les parties. Vérifier la connexion du purgeur à condensats de
l’échangeur thermique pour détecter toute obstruction ou toute pollution, et la nettoyer (si nécessaire). Vérifiez le
fonctionnement du purgeur à condensats en versant de l’eau propre du robinet dans la chambre de combustion de la
chaudière (lorsque la porte du brûleur est enlevée). Cette eau sort de l’échangeur thermique par le purgeur à condensat.
Remarque : ne pas humidifier l’isolant de la paroi arrière.
Vérifier que le neutralisant de condensat permet un écoulement correct et qu’il contient suffisamment de milieux pour
neutraliser le condensat.
Lors du montage de la partie inférieure du purgeur à condensat, avant la mise en service de
la chaudière et/ou après la maintenance, le purgeur à condensat doit TOUJOURS être
complètement rempli d’eau.
Il s’agit d’une mesure de sécurité, car l’eau dans le purgeur à condensat empêche les
gaz de combustion de s’échapper de l’échangeur thermique par le drain de condensat.
Le purgeur à condensat doit toujours
être rempli d’eau jusqu’au bord, avant
d’être replacé dans l’unité.
Figure 20.17
Échangeur thermique et chambre de combustion de la chaudière
Après le retrait du brûleur complet, vérifier s’il y a des débris et de la saleté dans l’échangeur thermique. Les serpentins de
l’échangeur thermique peuvent être nettoyés à l’aide d’une brosse non métallique. Ensuite, la saleté et la poussière
peuvent être éliminées à l’aide d’un aspirateur et en rinçant la chambre de combustion de la chaudière avec de l’eau. Ne
jamais exposer l’isolant réfractaire à l’eau à l’arrière de la chambre de combustion ni le mouiller. Ne pas oublier ensuite de
nettoyer à nouveau le purgeur à condensat.
Ne pas utiliser d’acide ou de produits alcalins pour le nettoyage, sauf pour le vinaigre blanc contenant au maximum 7 %
d’acide acétique. Toujours rincer à l’eau fraîche par la suite, tout en gardant l’isolant sec.
Rapport gaz/air
Lors de chaque vérification d’entretien et/ou de maintenance de la chaudière, vérifiez toujours le rapport gaz/air en
mesurant le pourcentage d’O2/CO2 (gaz de combustion) à la charge maximale et minimale de la chaudière. Si nécessaire,
ajuster ces valeurs. Pour plus d’informations, voir le chapitre 19 « Ajustement et réglage de la chaudière ».
Circulateur (fourni séparément de la chaudière)
Vérifier le bon fonctionnement des pièces électriques et du moteur du circulateur. Le système de circulation doit générer
un débit d’eau suffisant sur le (échangeur thermique de) la chaudière. Lorsque le système de circulation produit du bruit,
est opérationnel pendant plus de cinq ans ou présente des signes de fuite d’eau, il est recommandé de remplacer le
système de circulation par mesure de précaution.
Lorsque des défectuosités et des anomalies sont détectées par le technicien de maintenance pendant
l’entretien et la maintenance et qu’elles ne sont pas réparables, cette information doit être signalée au
propriétaire/utilisateur final de l’installation. De plus, le propriétaire/l’utilisateur final doit être informé de
la façon de réparer ces défectuosités et ces défectuosités doivent être signalées dans le rapport de
maintenance/fichier journal de la chaudière.
Pendant l’entretien et la maintenance, les connexions de gaz, d’air d’alimentation, de gaz de
combustion et de condensat sont déconnectées, vérifiées et remplacées. S’assurer que tous ces
composants sont montés correctement avant de remettre la chaudière en service.
Il est interdit de nettoyer la chambre de combustion et l’échangeur thermique avec des produits acides
ou alcalins, sauf pour le vinaigre blanc contenant un maximum de 7 % d’acide acétique.
Manuel d’installation CH
143
20.3.1 MONTER LA PORTE DU BRÛLEUR
IMPORTANT :
Avant de monter la porte du brûleur, assurez-vous que ses joints et son isolant sont en excellent état.
En cas de signes de dommage ou de vieillissement, ces pièces doivent être remplacées.
La porte du brûleur doit être fixée à l’échangeur thermique
comme suit :
Placer la porte du brûleur avec ses trous sur les six goujons
filetés. Inclinez-le un peu pour faire passer le moteur du
ventilateur au-delà des tuyaux d’eau. Pensez aussi à la
connexion au gaz.
- Attention! En cas de manipulation trop brutale ou de
mauvais positionnement des trous sur les goujons filetés,
l’isolation de la porte du brûleur et/ou les joints d’étanchéité
peuvent être endommagés.
- S’assurer que la porte avec le support de fusible thermique
connecté est bien positionnée par rapport aux goujons
filetés, avant de la pousser sur l’échangeur. Maintenir la
porte du brûleur fermement en place en poussant le
collecteur de gaz/air avec une main au niveau du tube
mélangeur (point A).
- Serrer à la main les écrous de bride avec l’autre main aussi
loin que possible sur les goujons filetés.
- Fixer la connexion au gaz en utilisant un nouveau joint
d’étanchéité.
A
Serrer dans l’ordre indiqué.
La porte du brûleur est maintenant en place et les écrous
couple = 8 Nm (70,8 pouces-livres)
peuvent être serrés à l’aide d’une clé dynamométrique.
Serrer les écrous dans l’ordre indiqué sur l’image.
Figure 20.18
La valeur de couple spécifiée pour le serrage des écrous de la bride de la porte du brûleur
est de 8 Nm (70,8 pouces-livres).
Après avoir rebranché tous les câbles, le silencieux et le transformateur d’allumage, l’alimentation électrique et
l’alimentation en gaz peuvent être rétablies. Vérifier si la chaudière s’allume correctement et vérifier l’absence de fuites de
gaz sur les pièces qui ont été démontées. Vérifier les paramètres d’O2/CO2 à feu faible et fort.
20.3.2 VÉRIFICATION DE LA CHAUFFERIE
- Vérifiez l’espace où la chaudière est installée pour voir s’il y a des contaminants.
- Vérifiez s’il y a des éléments inflammables, des liquides ou des vapeurs dans la zone entourant l’appareil.
- Vérifiez s’il y a des produits énumérés à la section 10.7.1 dans la zone entourant l’appareil, et enlever ceux qui sont
présents.
144
Manuel d’installation CH
Liste de vérification de la maintenance
Le fait de laisser la chaudière fonctionner avec une chambre de combustion sale aura une
incidence sur le fonctionnement. Le fait de ne pas nettoyer l’échangeur thermique comme
l’exige le manuel et comme l’exige le lieu de fonctionnement pourrait entraîner une
défaillance de la chaudière, des dommages matériels, des blessures corporelles ou la mort.
Ces défaillances de produit NE SONT PAS couvertes par la garantie.
La maintenance périodique doit être effectuée une fois par an par un technicien de maintenance qualifié afin de s’assurer
que tout l’équipement fonctionne de manière sûre et efficace. Le propriétaire doit prendre les dispositions nécessaires avec
un entrepreneur qualifié en chauffage pour l’entretien périodique de la chaudière. Le technicien doit également informer le
propriétaire que le manque de soin et d’entretien adéquat de la chaudière peut causer une situation dangereuse.
Tableau de maintenance
Activités d’inspection
Tuyauterie à
proximité de
la chaudière
Ventilation
Gaz
Visuel et
température
Connexions
Chambre de
combustion
Allumeur à
étincelle
Remplacer le
clapet
antiretour
Purgeur à
condensat
Soupape de
sécurité
Circulateur et
ventilateur
Dispositif de
coupure en
cas de
manque d’eau
Propriétaire
Additifs
chimiques
Glycol
Neutralisateur
de condensat
Vérifiez la tuyauterie du système et de la chaudière
pour voir s’il y a des signes de fuite.
Enlever le couvercle de la chaudière et inspecter les
raccords de la chaudière pour voir s’il y a des fuites ou
de la corrosion.
Vérifier l’état de tous les tuyaux de ventilation et les
joints
Vérifier que l’extrémité de l’évent n’est pas bloquée ou
obstruée
Vérifier la tuyauterie de gaz, vérifier s’il y a des fuites
et des signes de vieillissement. Enregistrer la pression
du gaz et noter la chute de pression au démarrage.
Enregistrer le CO2 à feu fort et faible
Effectuer une inspection visuelle de tous les
composants du système et vérifier les paramètres de
température programmés
Vérifier les connexions des fils et s’assurer qu’elles
sont bien serrées
Vérifier le tube du brûleur et les serpentins de la
chambre de combustion. Nettoyer avec une brosse en
nylon et aspirer. Éviter de toucher l’isolant en
céramique blanche. Voir également la section de
maintenance du manuel
S’assurer que les broches des allumeurs sont alignées
correctement.
Remplacer le clapet antiretour tous les 5 ans. Assurezvous qu’il ne fuit pas après le remontage.
Date de la dernière réalisation
3e année 4e année
1re année 2e année
Débrancher le purgeur à condensat. S’assurer qu’il n’y
a pas d’obstruction, rincer et nettoyer. Remplir
complètement d’eau douce et réinstaller
Vérifier qu’elle ne suinte pas
Écoutez le son du circulateur et du ventilateur. En cas
de bruit pendant le fonctionnement, il est recommandé
de remplacer la pièce.
Vérifier que le dispositif de coupure en cas de manque
d’eau ne fuit pas et vérifier la valeur de pression
correcte en vidant l’eau de la chaudière et en
comparant la valeur avec un compteur étalonné.
Posez des questions au propriétaire avant l’entretien
s’il a des problèmes et, après l’avoir fait, confirmez les
activités que vous avez effectuées pendant la visite
d’entretien.
Vérifier les additifs chimiques et les ajouter ou les
renouveler si le rapport de mélange est hors
spécifications.
Vérifier le rapport de mélange et l’acidité
Vérifier que le neutralisant de condensat permet un
écoulement correct et qu’il contient suffisamment de
milieu pour neutraliser le condensat.
Tableau 20.2
Manuel d’installation CH
145
21 INSTRUCTIONS D’UTILISATION
Après l’installation et la mise en service de la chaudière, l’installateur doit faire ce qui suit :

Montrer le fonctionnement de l’ensemble du système de chauffage à l’utilisateur final;

Familiariser l’utilisateur avec toutes les précautions de sécurité de la chaudière et de l’installation

Indiquer à l’utilisateur que l’entretien et la maintenance de la chaudière sont requis au moins une fois tous les douze
mois et que l’entretien régulier est essentiel pour assurer le bon fonctionnement de la chaudière.

Remettre le manuel d’utilisation et tous les autres documents fournis avec la chaudière à l’utilisateur final.
22 EXEMPLES D’INSTALLATION
Les schémas suivants présentent plusieurs exemples d’installations de chauffage :
Tous les schémas sont purement fonctionnels.
Les composants de sûreté, les dérivations, les dispositifs de commande, etc., doivent être
conformes à toutes les normes et réglementations applicables.
Exemple de système 1
RT
Connexions basse tension
Borne de
câblage
RT
Thermostat de la pièce
12-13
Capteur de température du
S3
3-4
système
LLH
Découpleur hydraulique
Connexions de tension de secteur
P1
Circulateur de chaudière
6-7-PE
Circulateur de chauffage du
P3
4-5-PE
système
CHAUDIÈRE
Nom
ZONE DE
CHAUFFAGE
P1
LLH
P3
S3
EHS.D0501.B
Figure 22.1
Exemple de système 2
OS
CHAUDIÈRE
Connexions basse tension
ZONE DE
CHAUFFAGE
Nom
OS
S3
LLH
P1
LLH S3
P3
P1
P3
EHS.D0501.B
Figure 22.2
146
Manuel d’installation CH
Borne de
câblage
Capteur de température
1-2
extérieure
Capteur de température du
3-4
système
Découpleur hydraulique
Connexions de tension de secteur
Circulateur de chaudière
6-7-PE
Circulateur de chauffage du
4-5-PE
système
Exemple de système 3
RT
Connexions basse tension
CHAUDIÈRE
OS
Nom
RT
ZONE DE
CHAUFFAGE
OS
S3
LLH
P1
P1
P3
LLH S3
P3
Borne de
câblage
12-13
Thermostat de la pièce
Capteur de température
1-2
extérieure
Capteur de température du
3-4
système
Découpleur hydraulique
Connexions de tension de secteur
Circulateur de chaudière
6-7-PE
Circulateur de chauffage du
4-5-PE
système
EHS.D0501.B
Figure 22.3
Exemple de système 4
RT
Connexions basse tension
OS
CHAUDIÈRE
Nom
ZONE DE
CHAUFFAGE
RT
S3
OS
TS
P1
LLH
T
LLH
T
DV
S3
P3
P1
P3
DV
Borne de
câblage
12-13
Thermostat de la pièce
Capteur de température du
3-4
système
Capteur de température
1-2
extérieure
Thermostat ou capteur du
5-6
réservoir d’ECD
Découpleur hydraulique
Réservoir indirect d’ECD
Connexions de tension de secteur
Circulateur de chaudière
6-7-PE
Circulateur de chauffage du
4-5-PE
système
Vanne d’aiguillage (valve à
1-2-3-PE
3 voies)
TS
EHS.D0501.B
Figure 22.4
Manuel d’installation CH
147
Exemple de système 5
RT
Connexions basse tension
CHAUDIÈRE
OS
Borne de
câblage
12-13
Nom
RT
ZONE DE
CHAUFFAGE
Thermostat de la pièce
Capteur de température du
3-4
système
Capteur de température
1-2
extérieure
Thermostat ou capteur du
5-6
réservoir d’ECD
Découpleur hydraulique
Réservoir indirect d’ECD
Clapet antiretour (à faible
résistance)
Connexions de tension de secteur
Circulateur de chaudière
6-7-PE
Circulateur principal de l’ECD
2-3-PE
Circulateur de chauffage du
4-5-PE
système
S3
OS
TS
LLH
T
P1
VNR
LLH
S3
NRV
P3 P1
P2
P3
NRV
T
P2
TS
EHS.D0501.B
.
Figure 22.5
Exemple de système 6
RT
OS
CHAUDIÈRE
1
de gestion
CHAUDIÈRE
2
dépendante 1
CHAUDIÈRE
3
dépendante 2
CHAUDIÈRE
4
dépendante 3
ZONE DE
CHAUFFAGE
P1
P1
P1
P1
NRV
NRV
NRV
NRV
LLH
P3
S3
EHS.D0501.B
Connexions basse tension
Nom
RT
OS
S3
VNR
LLH
P1
P3
Thermostat de la pièce
Capteur de température extérieure
Capteur de température du système
Clapet antiretour (à faible résistance)
Découpleur hydraulique
Connexions de tension de secteur
Circulateur de chaudière
Circulateur de chauffage du système
Figure 22.6
148
Manuel d’installation CH
Borne de
câblage
12-13
1-2
3-4
6-7-PE
4-5-PE
Exemple de système 7
RT
OS
CHAUDIÈRE
1
de gestion
CHAUDIÈRE
3
dépendante 2
CHAUDIÈRE
2
dépendante 1
CHAUDIÈRE
4
dépendante 3
ZONE DE
CHAUFFAGE
P1
P1
P1
P1
NRV
NRV
NRV
NRV
P3
LLH
NRV
S3
NRV
P2
T
TS
EHS.D0501.B
Connexions basse tension
Nom
RT
OS
S3
TS
T
VNR
LLH
P1
P2
P3
Thermostat de la pièce
Capteur de température extérieure
Capteur de température du système
Thermostat ou capteur du réservoir d’ECD
Réservoir indirect d’ECD
Clapet antiretour (à faible résistance)
Découpleur hydraulique
Connexions de tension de secteur
Circulateur de chaudière
Circulateur principal de l’ECD
Circulateur de chauffage du système
Borne de
câblage
12-13
1-2
3-4
5-6
6-7-PE
2-3-PE
4-5-PE
Figure 22.7
Manuel d’installation CH
149
23 PIÈCES DE RECHANGE.
CH–299 et CH–399
Figure 23.1
150
Manuel d’installation CH
Figure 23.2
Manuel d’installation CH
151
CH–499
Figure 23.3
152
Manuel d’installation CH
Figure 23.4
Manuel d’installation CH
153
Numéros de pièce
POS.
DESCRIPTION
1
Kit de maintenance universel *2)
2
Kit de supports électroniques
3
Kit de barre d’ancrage CH–299
3
Kit de barre d’ancrage CH–399
3
Kit de barre d’ancrage CH–499
4
Clip pour capteur de pression d’eau 10 bar
5
Capteur de pression d’eau 10 bar
6
Raccord fileté pour le capteur de pression circulaire D15
7
Tuyaux d’écoulement CH–299 et CH–399
7
Tuyau d’écoulement CH–499
8
Tuyaux de retour CH–299 et CH–399
8
Tuyau de retour CH–499
9
Joint torique du raccord de la vanne à gaz
10
Conduites de gaz CH–299 et CH–399
10
Conduite de gaz
11
Siège plat de connexion Rp1 x Rp1 (4 408) *1)
12
Raccord VR4615 de vanne à gaz à crochet *1)
13
Capteur CTN 1/8" SS *1)
14
Capteur CTN d’évacuation ¼ po 10 KOHM = R25 B=3977K t2
15
Porte étanche du brûleur
16
Tresse de fibre d’isolation de porte de brûleur *2)
17
Thermostat de la porte du brûleur 160 °C (M5)
18
Brûleur CH–299
18
Brûleur CH–399
18
Brûleur CH–499
19
Connexion rapide à ressort CH–299 et CH–399
19
Connexion rapide à ressort CH–499
20
Électrode
21
Raccord réducteur G¼ x M5 *1)
22
Isolation de la paroi arrière 16 mm
23
Échangeur thermique CH–299 *2)
23
Échangeur thermique CH–399 *2)
23
Échangeur thermique CH–499 *2)
24
Allumeur du côté droit de la porte du brûleur (brûleur en tôle) *2)
25
Trou d’allumage latéral droit de la porte du brûleur Ø70,5 *2)
26
Capteur du dispositif de coupure en cas de manque d’eau *1)
27
Interrupteur de température à 90 °C
28
Ventilation automatique avec connexion par clip
29
Purgeur d’air à clip verrouillable
30
Extension du tuyau d’évent d’air
31
Boîtier 10pcs Fusible 5 AT
32
Bouchon en caoutchouc Ø13
33
Affichage et boutons Pixel
34
Panneau avant de l’écran
35
Plaque de montage de la commande du brûleur
36
Protège poussière de l’interrupteur marche/arrêt
37
Interrupteur principal
38
Clavette élastique 8 mm
39
Joint EPDM pour EBM (contrôleur de bruleur) 957
40
Pièce de décalage CH–299
40
Pièce de décalage CH–399
40
Pièce de décalage CH–499
41
Clapet antiretour + siège
*1) Installer avec S022.000.001
*2) Installer avec S022.000.002
154
Numéro de pièce
S000.500.011.035
S000.500.002.035
S000.500.008
S000.500.009
S000.500.010
S001.500.003
S001.500.004
S001.500.005
S001.500.001
S001.500.002
S002.500.001
S002.500.002
S003.100.007
S003.500.008
S003.500.009
S003.500.010
S003.500.006
S004.100.018
S004.100.019
S004.200.004
S004.200.008.035
S004.700.057
S004.200.010.035
S004.200.011.035
S004.500.020.035
S004.200.012
S004.200.013
S004.500.002.035
S004.500.003
S004.500.004.035
S004.500.007.035
S004.500.005.035
S004.500.006.035
S004.500.013.035
S004.500.014.035
S004.500.015
S004.500.016
S005.500.002
S005.500.003
S005.500.004
S006.200.001
S006.200.004
S006.500.001.035
S006.500.002
S006.500.003.901.903
S006.500.004
S006.500.005
S006.500.006
S006.500.007
S008.500.010.035
S008.500.006.035
S008.500.011.035
S008.500.002.035
Manuel d’installation CH
CH–299
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DESCRIPTION
Venturi CH–299
Venturi CH–399
Venturi CH–499
Vanne modulante à gaz VR4615 (120 VCA.)
Ventilateur radial RG148/300W (120 VCA)
Silencieux de plaque de montage
Plaque de montage mural
Panneau avant
Panneau latéral droit
Panneau latéral gauche
Barre d’ancrage CH–299
Barre d’ancrage CH–399
Barre d’ancrage CH–499
Panneau inférieur CH–299 et CH–399
Panneau inférieur CH–499
Rondelle spéciale d’échangeur thermique
Support de fixation d’échangeur thermique
Panneau supérieur CH–299 et CH–399
Panneau supérieur CH–499
Ensemble du drain du condensat l=800
Klixon de la paroi arrière
Tuyau de mélange gaz-air
Connecteur d’air de la chaudière CH–299 et CH–399
Connecteur d’air de la chaudière CH–499
Joint EPDM CH–299 et CH–399
Joint EPDM CH–499
Collier galvanisé CH–299 et CH–399
Collier galvanisé CH–499
Kit Adaptateur joint EPDM CH–299 et CH–399
Kit Adaptateur joint EPDM CH–499
Connecteur de gaz de combustion de la chaudière CH–299 et
CH–399
Connecteur de gaz de combustion de la chaudière CH–499
Barre de connexion du support d’affichage
Coude de silencieux
Tuyau d’extension de silencieux CH–299 et CH–399
Tuyau d’extension de silencieux CH–499
Câble d’allumage
Faisceau de câbles HT/BT
Joint entre le bruleur et le tuyau d’entrée d’air/gaz
Joint entre le tuyau d’entrée d’air/gaz et le ventilateur
Joint de siphon/plaque inférieure
Joint torique de débit/retour CH–299 et CH–399
Joint torique de débit/retour CH–499
Joint du tuyau de débit/retour 1½ po
Joint du conduit de gaz
Joint raccord malléable 12+6
Joint drain à codensat/plaque inférieure
Joint en silicone 13x5 autocollant L=10 m
Joint EPDM 15x6 autocollant L=5 m
Joint EPDM 20x5 autocollant L=5 m
Joint d’électrode
Joint de mélange gaz/air
Joint en EPDM 10x12 autocollant L=5 m
Collier de serrage Ø23,83 (DW15)
Pressostat d’air DL 2 ET avec attache de type S (US)
Pince à action rapide
Attache autobloquante résistante à la chaleur 3,5x200 mm
Collier de serrage Ø20,62 (DW13)
Collier de serrage Ø12,7 (DW8)
Attache de câble avec rivet
Support PVC Ø60
Connecteur mâle NPT 3/8
Numéro de pièce
S008.500.004
S008.500.008
S008.500.009
S008.500.005.035
S008.500.024.035
S008.500.019
S009.100.001
S010.500.003.035
S011.500.001
S011.500.002
S011.500.004
S011.500.003
S011.500.005
S011.500.019
S011.500.018
S011.500.013
S011.500.014
S011.500.015
S011.500.016
S012.200.002.915
S013.500.001.035
S014.500.001.035
S015.500.001
S015.500.002
S016.100.011
S016.500.003
S016.500.008
S016.500.009
S016.500.010.999
S016.500.011.999
CH–299
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S016.500.012
S016.500.014
S021.500.001
S024.500.006
S024.500.004
S024.500.007
S031.200.001
S031.500.001
S032.200.001
S032.200.002
S032.200.003
S032.200.007
S032.200.005
S032.500.001
S032.500.002
S032.500.018
S032.500.006
S032.500.008
S032.500.009
S032.500.010
S032.500.011
S032.500.012
S032.500.013
S033.500.001
S011.500.007
S033.500.003
S033.500.006
S033.500.007
S033.500.015
S033.500.009
S033.500.010
S033.500.012
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Manuel d’installation CH
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DESCRIPTION
Connecteur femelle NPT 3/8
Pressostat de conduite
Tuyau de ventilation
Tube du purgeur à condensat CH–299 et CH–399
Tube de purgeur à condensat CH–499
Commande du brûleur CH–299,CH–399,CH–499
Bouchon de mesure M20x2 Ral-9011
10x écrou de tête de bride M6
Écrou 4x M5 DIN985
5x vis M5x14 DIN7500C
3x vis M6x16 DIN912 (Venturi)
Joint d’étanchéité de ½ po en nylon
Joint d’étanchéité de ¾ po en nylon
Joint d’étanchéité de 1 po en nylon
Fusible thermique de protection de la porte du brûleur
Numéro de pièce
S033.500.013
S034.500.001
S034.500.002
S034.500.003
S034.500.004
S165020.035
S016.500.002
S004.200.005
S008.500.003
S014.500.003
S008.500.021
S011.600.004
S011.600.005
S011.600.006
S004.500.031
Tableau 23.1
156
Manuel d’installation CH
CH–299
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CONTACT AUX ÉTATS-UNIS :
CONTACT AU CANADA :
Granby Industries L.P.
Industries Granby S.E.C.
2260 Dwyer Avenue, Utica, NY 13501
Tél. : +1 800-325-5479
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98 des Industries,
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J2K 0A1. Canada.
450-378-2334
www.granbyindustries.com
[email protected]
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