TE 59975-1 Manuel utilisateur

Notice Technique
Outil De Sertissage Hydraulique 59975-1
Hydraulic Hand Crimping Tool 59975-1
408-6758-FR
25 AOÛT 16 Rev E
TRADUCTION DES INSTRUCTIONS D’ORIGINE
AVERTISSEMENT RELATIF A L'UTILISATION DE L'OUTIL
L'utilisation prolongée d'outils manuels nécessitant un effort répété de la part de l'opérateur peut entraîner l'apparition de traumatismes par
accumulation. Les outils manuels sont conçus pour des temps d'utilisation réduits et des applications de faible volume. Une gamme complète
d'équipements destinés à des applications intensives pour production en série est à votre disposition.
Poignée
Réservoir
Levier Fixe
(Reservoir)
Bouchon
Vis de Fixation
Levier
Mobile
Percuteur
Piston (Décharge Pression)
JAUGE FIL
(AWG)
8
6
4
2
LONGUEUR DE DENUDAGE (mm [in.])
COSSES
PROLONGATEUR BOUT A BOUT ET PARALLELES
MIN.
MAX.
MIN.
MAX.
8.33 [.328]
9.14 [.360]
10.31 [.406]
11.13 [.438]
9.91 [.390] 10.72 [.422]
11.91 [.469]
12.70 [.500]
11.51 [.453] 12.29 [.484]
13.49 [.531]
14.30 [.563]
13.11 [.516] 13.89 [.547]
15.09 [.594]
15.88 [.625]
Figure 1
1. INTRODUCTION
L’outil manuel 59975-1est destiné au sertissage de cosses et prolongateur SOLISTRAND* sur du fil de jauge 8
à 2 AWG. Lire les instructions contenues dans cette notice technique avant de procéder au sertissage de
cosses et prolongateurs.
NOTE
Les mesures sont données en millimètres, suivies entre crochets de leur équivalent en pouces. Les
figures et autres illustrations sont incluses pour référence uniquement; il ne s'agit pas de dessins à
l'échelle.
Les raisons de la mise à jour de cette notice sont données dans la Section 7 "RECAPITULATIF DES
REVISIONS".
© 2016 TE Connectivity Ltd. family of companies.
All Rights Reserved.
*Trademark
PRODUCT INFORMATION 1-800-522-6752
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2. DESCRIPTION (FIGURE 1)
L'outil manuel se compose d'un levier fixe et d'un levier mobile. On presse ces deux leviers pour injecter du
fluide hydraulique derrière le piston, ce qui a pour effet, en le faisant a vancer, de fermer les machoires. Une
fois le sertissage effectué, on fait tourner le levier mobile pour abaisser le piston. La mâchoire mobile se
replace dans sa position d'origine, le cycle de sertissage est terminé.
3. CHOIX DES MACHOIRES (FIGURE 2)
1. Appuyer sur le dispositif de verrouillage de la tête et ouvrir la tête de sertissge comme le montre la
Figure 2.
2. Repousser le dispositif de verrouillage des machoires et tourner la molette jusqu'a l'apparition de la
taille de machoire désirée (la taille du fil est gravée en relief à côté de chacune des positions de
mâchoires.
Appuyer ici sur
Le dispositive
De verouillage
Impression en
relief Jauge du
fil
Repousser le
dispositive de
verrouillage
puis tourner la
molette
Molette
Figure 2
3. Tourner la molette à gauche ou droite jusqu'au verrouillage de la roue de matriçage
4. Refermer la tête de sertissage
NOTE
Un "clic" signale que le dispositif de verrouillage des machoires est bien enclenché, et donc que la tête
est fermée.
4. PROCEDURE DE SERTISSAGE
1. Dénuder les fils sur les longueur données Figure 1.
2. Introduire la cosse ou le prolongateur dans la machoire comme montré Figure 3.
3. Actionner le levier mobile jusqu'à ce que la machoire mobile (inferieure) vienne maintenire la cosse ou
le prolongateur.
CAUTION
Ne pas déformer le fût à sertir de la cosse ou du prolongateur.
4. Introduire le fil dénudé dans le fût à sertir de la cosse ou du prolongateur.
5. Continuer à actionner le levier mobile. Il peut arriver que l'on entende un léger déclic, indiquant que la
pompe est passée en mode haute pression. Continuer à actionner le levier mobile, quand les
machoire sont en butée on entendra un "POP" audible. Ce son indique que le cycle de sertissage est
terminé.
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6. Rétracter la matrice mobile en ouvrant complétement la poignée mobile, tourner la poignée mobile
(pour activer le piston de décharge), NE PAS TOURNER LA POIGNEE MOBILE EN POSITION
FERMEE POUR NE PAS ENDOMMAGER LE PISTON (DECHARGE De PRESSION), comprimer les
poignées pour enfoncer le piston (relâchement de la pression). La matrice mobile va maintenant se
rétracter. Voir Figure 1.
7. Retirer l'élément serti (cosse ou prolongateur).
NOTE
Si la cosse ou le prolongateur reste collé(e) à la machoire après le sertissage, appliquer de petites
secouses à l'élément collé pour le libérer.
8. Contrôler le sertissage selon les critères suivants:
a. Centrage du sertissage (le sertissage peut être excentré par rapport au fût conducteur, mais non
sorti de celui-ci).
b. La jauge du fil utilisé doit correspondre à la jauge indiqué au niveau de la machoire et sur la cosse.
c. L'extrémité du fil arrive au ras de l'extrémité du fût fil ou dépasse légérement de celle-ci.
d. Le fil est pourvu de tous ses brins en bon état.
9. Contrôler l'élément serti (cosse ou prolongateur) selon la procédure détaillée dans la notice technique
livrée avec les machoires
Cosse
Prolongateur
parallèle
B
B
Prolongateur
bout à bout
B
“B” = longueur du fût de sertissage
Centrer le fût de la cosse ou du prolongateur
dans la machoîre supérieure
Lorsque la brasure du fût à sertir de la
cosse ou du prolongateur apparaït, la
tourner vers la machoîre mobile
Figure 3
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5. MAINTENANCE/INSPECTION
TE Connectivity recommende l'application périodoque d'un programme d'entretien et de contrôle afin d'assurer
la fiabilité et l'uniformité des sertissages; On préconise en général au moins un contrôle par mois. Toutefois la
fréquence de ces contrôles dépend des facteurs suivants:
1. L'entretien, la fréquence d'utilisation et les manipulations de l'outil manuel.
2. La présence d'une quantité anormale de poussière et de salissures.
3. Le niveau de qualification de l'opérateur.
4. Les normes en vigueur dans l'entreprise utilisatrice.
Chaque outil manuel est contrôlé avant expédition. Toutefois TE recommende de procéder à un contrôle de
l'outil dès sa reception afin de s'assurer qu'il n'a subi aucun dommage au cours du transport.
5.1. Entretien quotidien
1. Plonger l'outil manuel (poignées partiellement refermées) dans un composé dégraissant du commerce
de bonne qualité afin de retirer les poussières,la graisse aet les corps étrangers. si l'on ne dispose
pas d'un composé dégraissant, on peut essuyer l'outil au moyen d'un chiffon doux non pelucheux. NE
PAS employer d'objets durs ou abrasifs succeptibles d'endommager l'outil.
2. S'assurer de la présence des goupilles de retenue et de aleur fixation au moyen des clips de
verrouillage.
CAUTION
Ne pas retirer les goupilles de retenue, ceci pouvant endommager l'outil de façon irreversible.
3. L'ensemble des axes et goupilles, points d'articulations, et surfaces d'usures doit être protégé avec
une fine couche d'une huile moteur SAE 20 de bonne qualité. NE PAS trop huiler.
4. Lorsque l'outil n'est pas utilisé, laisser ses poignées fermées, pour éviter la pénétration d'objets dans
les mâchoires de sertissage. ranger l'outil dans un lieu propre et sec.
5.2. Contrôle du niveau de fluide hydraulique (Figure 4)
1. Retourner l'outil et le placer dans un étau de telle sorte que ses poignées soient en position verticale.
2. Evacuer la pression de l'outil comme expliqué en Section 4, PROCEDURE DE SERTISSAGE,
opération 6.
3. Remettre la poignée dans sa position initiale et laisser ce levier mobile se refermer complétement.
S'assurer que le piston ne s'abaisse pas lorsque l'on referme la poignée.
NOTE
Maintenir la poignée FERMEE pour toute la stuite de la procedure.
4. Desserer la vis de fixation du bouchon du levier fixe (réservoir). Voir Figure1.
5. Tourner la poignée dans le SENS INVERSE DE LA ROTATION DES AIGUILLES D'UNE MONTRE et
retirer l'ensemble du levier reservoir pour faire apparaitre la vessie.
6. Retirer le bouchon de remplissage aimanté. si la vessie est pleine, aucun contrôle supplémentaire
n'est necessaire ret l'outil peut être remonté. Si le niveau d'huile est bas, passer à l'opération 7.
7. Remplir la vessie de fluide. Le fluide recommandé est le Dexron II, un fluide de transmission
disponible dans les magasins de pièces détachées pour automobile et les grands magasins. Verser le
fluide avec précaution afin d'éviter la formation de bulles d'air.
8. Remplir la vessie jusqu'au niveau maximum, et remettre le bouchon de remplissage.
9. Remonter la poignée réservoir et resserer la vis de fixation du bouchon. L'outil est prêt à être utilisé.
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Levier mobile en
Position fermée
Bouchon de Remplissage
magnétique
Verser l’huile ici
Vessie
Outil mis en
place dans l’étau
Figure 4
5.3. Contrôle Périodique
Nous recommandons d'effectuer au moins un contrôle par mois.La fréquence des contrôles dépend de la
fréquence d'utilisation de l'outil, de l'environnement, de la formation et de la qualification de l'opérateur, ainsi
que des normes en vigueur dans l'entreprise.
Lubrication
L'ensemble des broches et goupilles, points d'articulations et surfaces d'usuredoit être graissé avec
de l'huile moteur SAE 20 selon les fréquences suivantes
Utilisation quotidienne et continue de l'outil:
Outil utilisé occasionnellement:
Outil utilisation hebdomadaire:
graissage quotidian
graissage hebdomadaire
graissage mensuel
Essuyer l'excédent d'huile, en particulier dans la zone de sertissage,un transfert d'huile entre la zone de
sertissage et certains types de cosses pouvant altérer les cractéristiques électriques d'une application.
Contrôle Visuel
1. S'assurer que toutes les goupilles de retenue sont en place et bien maintenues par leur clips de
verrouillage. Si des pièces sont à remplacer, se reporter à la liste Figure 6.
2. Contrôler la tête afin de s'assurer si les m âchoires de sertissage ne sont pas usées, fissures ou
cassées. Si les machoires présentent de tels signes, retourner l'outil à TE pour évaluation et
réparation. Voir Section 6, “REMPLACEMENT et REPARATION”.
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Calibration de la chambre de Sertissage
Cette opération nécessite l'utilisation d'un calibre tampon conforme aux dimensions donées Figure 5.
NOTE
Les calibres ne sont ni fabriqués, ni commercialisés par TE.
Proccéder de la manière suivante:
1. Essuyer l'huile et les déchets présents sur les surfaces de contact des machoires et des calibres
tampons.
2. Tourner la molette de l'outil pour selectionner la jauge des machoires à contrôler (voir Section 3
“Choix des Machoires”.)
3. Actionner l'outil jusqu'à la fermeture des machoires (on doit entendre un bruit caractéristique “pop”).
4. Aligner le côté ENTRE du calibre avec la chambre de sertissage conducteur. Pousser l'élément à
l'intérieur de la chambre de sertissage sans forcer. Le côté ENTRE doit pénétrer complétement à
l'intérieur des matrices de sertissage comme le montre la Figure 5.
5. A présent, aligner lé côté N'ENTRE PAS et essayer de l'introduire à l'intérieur de la même chambre de
sertisssage. Le côté N'ENTRE PAS peut commencer à entrer, mais il ne doit pas pénétrer
complétement à l'intérieur de la chambre (voir la Figure 5).
“B”
Dim N’ENTRE PAS
7.92 [.312] Typ
“B”
Dim ENTRE
25.4
[1.00]
Min. Typ
“R”
“R”
Fût de sertissage fil
Element N’ENTRE PAS
Element ENTRE
JAUGE
DIAMETRE B ELEMENT CALIBRE - “B” (mm [in.])
RAYON “R”
ENTRE
N’ENTRE PAS
8
2.184-2.192 [.0860-.0863]
2.537-2.540 [.0999-.1000]
3.58 [.141]
6
3.124-3.132 [.1230-.1233]
3.477-3.480 [.1369-.1370]
3.96 [.156]
4
4.039-4.046 [.1590-.1593]
4.392-4.394 [.1729-.1730]
5.56 [.219]
2
4.826-4.834 [.1900-.1903]
5.179-5.182 [.2039-.2040]
6.35 [.250]
Figure 5
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6. Répéter les opérations 2 à 5 pour chacune des jauges de machoires données dans le tableau de la
Figure 5.
Si la chambre de sertissage est déclarée conforme à l'issue du contrôle de calibrage, l'outil est considéré
comme étant dimensionnellement correct et doit être enduit d'une fine couche d'huile moteur SAE 20 de bonne
qualité. Dans le cas contraire, il faut procéder à sa réparation avant mise en service (voir la Section 6,
“REMPLACEMENT ET REPARATION”).
Contrôle de la Pression de Sertissage
Vérifier la pression de sertissage pou s'assurer que les machoires sont bien en contact avant que la pression
soit réduit par la valve "bypass" interne.
1. Choisir le plus gros fil et la plus grande taille de cosse pouvant être sertis au moyen de cet outil.
2. Choisir les machoires selon la Section 3 “CHOIX DES MACHOIRES”.
3. Placer la cosse ou le prolongateur entre les mâchoires en suivant les instructions de la Section 4
“PROCEDURE DE SERTISSAGE”.
4. Executer la procédure de sertissage comme décrit dans les opérations 3 à 5 de la Section 4,
“PROCEDURE DE SERTISSAGE”. Ne pas évacuer la pression hydraulique à ce stade.
5. Une fois que le piston est totalement sorti et que les operations 1 à 4 ont été effectués, un trait de
marquage doit être visible sur le piston à la base de la tête du vérin. ceci indique que la pression
requise a bien été atteinte. Si le trait de marquage n'est PAS Visible, l'outil ne fonctionne pas
correctement rt doit être réparé comme décrit à la Section 6, “REMPLACEMENT ET REPARATION”.
Si l'outil est déclaré conforme à l'issue de ces contrôles du calibrage, L'enduire d'une FINE couche d'une huile
moteur SAE20 de bonne qualité et le remettre en service.
6. REMPLACEMENT ETREPARATION
Les pièces dont la liste est donnée Figure 6 peuvent être remplacées par le client. Un stock complet peut être
tenu et géré afin d'éviter toute perte de temps lorsque le remplacement d'une pièce s'avère nécessaire. Pour
commander des pièces de rechanges, contactez votre représentant TE au (33) 1.34.20.87.70, faxez votre
commande au (33) 1.34.20.86.031 ou écrivez à l'adresse suivante:
Tyco Electronics France SAS
BP 30039
95301 CERGY PONTOISE CEDEX
FRANCE
Pour tout renseignement concernant la réparation des outils, contacter un représentant TE Connectivity au
(33) 1 34 20 88 07.
7. RECAPITULATIF DES REVISIONS
 Mise à jour du document suivant les exigences de l'entreprise
 Ajout nouvelles mise en garde ATTENTION après les paragraphes 4 et 5
 Ajout nouveau texte au paragraphe 4.6
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8
7
4
Verrou
69.9 [2.75]
6
11
13
10
12
127 [5.00]
(Entiérement Fermes)
3
5
2
14
9
4
1
457.2 [18.00]
Poids: 3.6 kg [8 lbs]
PIECES DE RECHANGE
ARTICLE
REFERENCE
DESCRIPTION
QTE PARTËTE
1
4-305927-0
VIS
1
2
21025-4
Rondelle à dents, Intérieur planes N°8
1
3
301710
AXE de retenue
1
4
21045-8
Circlips de fixation
4
5
1-21045-3
Circlips de fixation
2
6
47322
POINCON
1
7
301707
AXE de retenue
1
8
301712
RESSORT
1
9
2-305927-5
VIS
1
10
304028
RESSORT D’arrêt
1
11
304029
RESSORT
1
12
3-21028-5
GOUPILLE Elastique .094 Dia x .438L
1
13
2-21028-4
GOUPILLE Elastique .078 Dia x .812L
1
14
4-21006-9
Vis de blocage
1
Figure 6
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