TE 59239-4 Manuel utilisateur

Notice Technique
OUTILS MANUELS A TETE MASSIVE 59239-4,
59239-8, 59287-2 ET 525692
OUTILS A TËTE MASIVE (HHHT)
408-1261-FR
18 AOÛT 16 Rev K
Produit
Outil
59239-4
59239-8
525692
59287-2
Fil
Type
Code Couleur Isolant
Cosses et prolongateurs
Vinyle et nylon PIDG* et
Cosses PLASTI-GRIP*
Jaune
Jaune avec bande noire
Type
Monobrin ou multibrin,
cuivre
Jaune avec 3 bandes jaunes
Cosses nylon PIDG à
restriction d’isolant
Taille
(Jauge AWG)
12-10
16-14 HD*
12
Multibrin, cuivre
Jaune avec 3 bandes marron
Cosses et prolongateurs
PIDG anti-rayonnement
Capuchons pour conducteurs
de rechange 328309
Cosses et prolongateurs
vinyle et nylon PIDG et
Cosses PLASTI-GRIP
TRADUCTION DES INSTRUCTIONS D’ORIGINE
AVERTISSEMENT RELATIF A L'UTILISATION DE L'OUTIL
L'utilisation prolongée d'outils manuels nécessitant un effort répété de la part de l'opérateur peut entraîner l'apparition de traumatismes par
accumulation. Les outils manuels sont conçus pour des temps d'utilisation réduits et des applications de faible volume. Une gamme complète
d'équipements destinés à des applications intensives pour production en série est à votre disposition.
10
Naturel avec bande jaune
Naturel avec bande noire
Multibrin, cuivre
12-10
16-14 HD*
Jaune
Multibrin, cuivre
12-10
Jaune
Jaune avec bande noire
Monobrin ou multibrin,
cuivre
12-10
16-14 HD*
Ø Isolant
mm [inch]
5,84-6,35
[0,230-0,250]
2,41-5,08
[0,095-0,200]
3,02-5,08
[0,119-0,200]
6,60
[0,260] Maxi
5,33
[0,210] Maxi
6,99-7,62
[0,275-0,300]
(1) Heavy Duty (haute résistance)
Figure 1
© 2016 TE Connectivity Ltd. family of companies.
All Rights Reserved.
*Trademark
PRODUCT INFORMATION 1-800-522-6752
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1. INTRODUCTION
Les outils manuels à tête massive (HHHT) 525692, 59239-4,
59239-8 et 59287-2 sont conçus pour sertir les produits listés
Figure1 sur les fils également listés
Le positionneur fixe la cosse dans la chambre de sertissage. La broche
de réglage du frettage isolant sert à régler la hauteur de sertissage
isolant.
NOTE
Les poignées de chaque outil comportent un code couleur (jaune) qui
correspond au code couleur du produit. Chaque outil produit
également un code point (un point) sur la cosse sertie qui correspond à
une gamme de fil donnée. Voir Figure 2.
Les mesures sont données en millimètres, suivies entre
crochets de leur équivalent en pouces. Les figures et autres
illustrations sont incluses pour référence uniquement ; il ne
s'agit pas de dessins à l'échelle.
Pour d'autres outils livrés avec cette notice technique, suivre les
instructions relatives aux outils utilisés pour sertir du fil de même
jauge.
Les raisons de la mise à jour de cette notice technique sont
données dans la Section7, "RECAPITULATIF DES REVISIONS".
2. DESCRIPTION
Chaque outil se compose d'une tête comprenant deux mâchoires
de sertissage fixes (enclumes) et deux mâchoires de sertissage
mobiles (poinçons), un positionneur, une broche de réglage du
sertissage isolant et des poignées avec une crémaillère. Voir
Figure1.
Ces outils font partie de la famille des outils manuels de
sertissage CERTI-CRIMP*. La crémaillère de ces outils garantit
un sertissage total du produit. Une fois enclenchée, la crémaillère
reste bloquée jusqu'à la fermeture COMPLETE des poignées de
l'outil.
3. PROCEDURE DE SERTISSAGE
3.1 Préparation du fil
Dénuder le fil sur la longueur indiquée à la Figure3, en prenant soin de
ne pas entailler ou endommager le(s) de ne pas entailler ou
endommager les brins du conducteur(s).
ATTENTION
NE PAS utiliser de fil dont certains conducteurs sont entaillés
ou manquants.
3.2 Sertissage
Vérifier que le code couleur de la cosse correspond à la couleur des
manches de l’outil.
A. Cosses
1. Mettre la broche de réglage du sertissage isolant en place à la
position appropriée conformément à la Section 4.
Une fois refermées, les mâchoires de sertissage forment une
chambre de sertissage composée de deux parties : un fût isolant
et un fût fil. La première partie sertit le fût isolant du produit sur
l'isolant du fil et, simultanément, l'autre partie sertit le fût à sertir
du produit sur le(s) conducteur(s) du fil.
2. Ouvrir les mâchoires de l'outil en refermant ses poignées jusqu'au
déblocage de la crémaillère, puis laisser les poignées s'ouvrir
COMPLETEMENT.
Les zones de sertissage entrent en contact avant le déblocage de
la crémaillère, cela pour garantir les caractéristiques élastiques
du sertissage. NE PAS retoucher au réglage de la crémaillère
.
4. Refermer les poignées de l'outil jusqu'à ce que la cosse soit bien
maintenue en place. NE PAS déformer la cosse.
Refermer les poignées de l'outil jusqu'à ce que la cosse soit bien
maintenue en place. NE PAS déformer la cosse.
3. Placer la cosse dans la chambre de sertissage de façon à ce que le
fût à sertir vienne en butée contre le positionneur. Voir Figure 4.
5. Introduire un fil convenablement dénudé dans le fût à sertir de la
cosse jusqu'à ce que l'extrémité du (des) conducteur(s) vienne en
butée contre le positionneur.
ATTENTION
L'isolant du fil NE DOIT PAS pénétrer à l'intérieur du fût fil
de la cosse L'isolant du fil NE DOIT PAS pénétrer à l'intérieur
du fut fil de la cosse
Figure 2
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PRODUIT
LONGUEUR DE
DENUDAGE DU
FIL
Cosses PIDG vinyle et nylon,
Cosses PLASTI-GRIP et Cosses PIDG
anti-rayonnement
7,94-8,73
[0,312-0,344]
Cosses PIDG nylon à restriction d'isolant
9,65-10,40
[0,380-0,410]
Prolongateurs bout à bout PIDG vinyle et
nylon et prolongateurs bout à bout PIDG
anti-rayonnement
8,64-9,65
[0,340-0,380]
Capuchons pour conducteurs de rechange
8,64-9,65
[0,340-0,380]
Figure 3
6. Terminer le sertissage en refermant les poignées de l’outil jusqu’au
déblocage de la crémaillère.
7. Relâcher les poignées de l’outil, les laisser s’ouvrir complétement et
retirer la cosse sertie.
8. Contrôler le sertissage pour s’assurer qu’il est bien conforme aux
Figure 7 et 8. Les cosses qui ne remplissent pas les conditions NE
doivent pas être utilisées.
B. Prolongateurs bout à bout
1. Ouvrir les mâchoires de l'outil en refermant ses poignées
jusqu'au déblocage de la crémaillère, puis laisser les poignées
s'ouvrir COMPLETEMENT.
Figure 4
2. Abaisser le positionneur. Placer le prolongateur dans la chambre de
sertissage de façon à ce que l’encoche à fenêtre du prolongateur vienne
se loger au-dessus du positionneur. Vor Figure 5.
3. Refermer les poignées de l'outil jusqu'à ce que e prolongateur soit bien
maintenu en place. NE PAS déformer le prolongateur.
4. Introduire un fil convenablement dénudé dans le fût à sertir du
prolongateur jusqu'à ce que l'extrémité du (des) conducteur(s)
vienne en appui contre la butée du prolongateur.
ATTENTION
L’isolant NE DOIT PAS pénétrer du le fût fil du prolongateur.
5. Terminer le sertissage en refermant les poignées de l’outil
jusqu’au déblocage de la crémaillère
6. Relâcher les poignées de l’outil, les laisser s’ouvrir complétement et
retirer le prolongateur serti
7. Tourner le prolongateur, abaisser le positionneur et placer le
prolongateur dans la chambre de sertissage de façon à ce que l’encoche
à fenêtre vienne se loger au-dessus du positionneur. Effectuer de
nouveau les opérations 3 à 6 incluses.
8. Contrôler le sertissage pour s’assurer qu’il est bien conforme aux
Figure 7 et 8. Les prolongateurs qui ne remplissent pas les conditions NE
doivent pas être utilisés
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Figure 5
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C. Capuchon pour fil de rechange
1. Mettre les broches de réglage isolant de l’outil sur la position
N°3 ;
2. Refermer partiellement les mâchoires de sertissage, en laissant
suffisamment d’espace pour permettre l’insertion du capuchon
dans la chambre de sertissage.
3. Baisser le positionneur de façon à ce que l’extrémité du
capuchon butte contre la surface en creux du positionneur. Voir
Figure 6
4.1. Cosses et prolongateur PIDG
NOTE:
Les cosses et prolongateurs PIDG sont munis d’’un frettage
sur isolant du fil.
1. Mettre les broches de réglage du sertissage sur la position 3. Voir
Figure 1
ATTENTION
L’isolant NE DOIT PAS pénétrer du le fût fil du prolongateur.
4. Refermer les poignées de l'outil jusqu'à ce que le capuchon soit
bien maintenu en place. NE PAS déformer le capuchon.
2. Placer la cosse ou le prolongateur dans la chambre de sertissage
comme décrit Figure 3.
5. Introduire un fil convenablement dénudé dans le fût à sertir du
capuchon jusqu’en butée avec le fond du capuchon.
3. Introduire le fil non dénudé, mais seulement dans le fût isolant de la
cosse ou du prolongateur.
6. Maintenir le fil en position, terminer le sertissage en fermant les
poignées jusqu’au déblocage de la crémaillère.
4. Refermer les poignées de l’outil jusqu’au déblocage de la
crémaillère.
7. Relâcher les poignées de l’outil, les laisser s’ouvrir
COMPLETEMENT et retirer le capuchon serti.
5. Relâcher les poignées et les laisser s’ouvrir COMPLETEMENT.
Retirer la cosse ou le prolongateur serti.
8. Contrôler le sertissage pour s’assurer qu’i est bien conforme
aux Figure 7 et 8. Les capuchons qui ne remplissent pas les
conditions indiquées NE DOICENT PAS être utilisés.
6. Vérifier le sertissage isolant en courbant le fil une fois dans chaque
sens. La cosse ou le prolongateur doit parfaitement maintenir l’isolant.
Si tel n’était pas le cas, mettre les broches de réglage de sertissage
isolant sur la position suivante (N°2)
7. Répéter les opérations 2 à 6 incluses jusqu’à obtenir un maintien
correct de l’isolant dans le fût serti. NE PAS régler sur une position
plus serrée que nécessaire.
4.2. Cosses PLASTI-GRIP
Les cosses et prolongateurs PLATI-GRIP possèdent.
L’idéal serait que l’isolant de la cosse ou du prolongateur
soit en contact avec l’isolant du fil.
Figure 6
4. REGLAGE DU SERTISSAGE ISOLANT
La partie sertissage isolant de l'outil manuel est réglable
sur trois positions : 1 (serré), 2 (moyen), 3 (lâche).
Le réglage du maintien procuré par le sertissage du fût
isolant s'effectue de la façon suivante.
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Figure 7
.
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Figure 8
Mettre les broches de réglage du sertissage isolant
sur la position appropriée comme indiqué ci-après :
ATTENTION
S'assurer que les deux broches de
réglage sont dans la même position
. Position 3 pour les fils à gros diamètre d'isolant.
. Position 2 pour les fils à diamètre d'isolant moyen
.
. Position 1 pour les fils à petit diamètre d'isolant
5. PROCEDURE D’ENTRETIEN ET DE CONTRÔLE
Il est recommandé d'appliquer périodiquement un programme
d'entretien et de contrôle afin d'assurer la fiabilité et l'uniformité des
raccordements. On préconise en général au moins un contrôle par
mois. Toutefois, la fréquence de ces contrôles dépend des facteurs
suivants :
1. L'entretien, la fréquence d'utilisation et les manipulations de l'outil;
2. La présence d'une quantité anormale de poussière et de salissures.
3. Le niveau de qualification de l'opérateur.
4. Les normes en vigueur dans l'entreprise utilisatrice.
Chaque outil manuel est contrôlé avant expédition. Toutefois, il est
recommandé de procéder à un contrôle de l'outil dès sa réception afin
de s'assurer qu'il n'a subi aucun dommage au cours du transport.
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5.1. Entretien quotidien
1. L'outil manuel doit être plongé (poignées partiellement
fermées) dans un composé dégraissant du commerce de bonne
qualité afin de retirer les saletés, la graisse et les corps étrangers.
Si l'on ne dispose pas d'un composé dégraissant, on peut
essuyer l'outil au moyen d'un chiffon doux non pelucheux. NE
PAS employer d'objets durs ou abrasifs susceptibles
d'endommager l'outil
2. S'assurer de la présence des goupilles de retenue
et de leur fixation au moyen des clips de verrouillage.
3. L'ensemble des broches et goupilles, points
d'articulation et surfaces d'usure doit être protégé
avec une FINE couche d'une huile moteur SAE20 de
bonne qualité. Ne pas mettre trop d'huile
4. Lorsque l'outil n'est pas utilisé, laisser ses poignées
fermées pour éviter la pénétration d'objets dans les
mâchoires de sertissage et ranger l'outil dans un
endroit propre et sec.
5.2. Contrôle Périodique
A. Graissage
L'ensemble des broches et goupilles, points d'articulations et
surfaces d'usure doit être graissé avec de l'huile moteur SAE 20
selon les fréquences suivantes:
Utilisation quotidienne et continue de l'outil:
quotidien
Utilisation quotidienne mais discontinue de l'outil: hebdomadaire
Utilisation hebdomadaire de l'outil: mensuel
Essuyer l'excédent d'huile, en particulier dans la zone de
sertissage, un transfert d'huile entre la zone de sertissage et
certains types de cosses pouvant altérer les caractéristiques
électriques d'une application
B. Contrôle Visuel
5.
1. Refermer les poignées de l'outil jusqu'au déblocage de la
crémaillère, puis laisser les poignées s'ouvrir d'elles-mêmes. Si
elles ne s'ouvrent pas rapidement et complètement, le ressort est
défectueux, il faut alors le remplacer. Se reporter à la Section 6,
"REMPLACEMENT ET REPARATION".
NOTE
Certains outil n’ont pas de ressort d’ouverture des
manches. Cette vérification ne s’applique pas à ce type
d’outils.
2.; Contrôler la tête afin de s'assurer que les mâchoires de
sertissage ne sont pas usées, fissurées ou cassées. Si les
mâchoires présentent de tels signes, retourner l'outil pour
évaluation et réparation. Voir la Section6, "REMPLACEMENT ET
REPARATION
NOTE
Si un calibrage de la chambre de sertissage n'est pas
nécessaire, contrôler la fermeture des mâchoires par une autre
procédure, c'est-à-dire en effectuant le "réglage du sertissage
isolant" (voir Section 4) et le "contrôle visuel" (voir paragraphe
5.2.B).
1 Essuyer l'huile et les saletés présentes dans la chambre de sertissage
et sur les calibres tampons.
2 Mettre les broches de réglage du sertissage isolant sur la position 1.
Voir Figure10.
3. Fermer les poignées de l’outil jusqu’à que les mâchoires se touchent
et les maintenir dans cette position. NE PAS forcer au-delà du contact
initial.
4. Abaisser le positionneur et le maintenir dans cette position.
5. En procédant avec précaution, introduire l’élément ENTRE dans la
chambre comme illustré sur la Figure 10 ; NE PAS forcer. Pour la partie
fût fil de la chambre de sertissage l’élément ENTRE doit passer
complétement à travers de la chambre. Pour la partie isolant, l’élément
entre doit passer à travers la partie en question sur toute la longueur de
celle-ci, mais il va venir buter contre la partie fût fil.
6. De la même façon, essayer d’introduire l’élément N’ENTRE PAS dans
la chambre de sertissage, comme illustré sur la Figure 10. L’élément
N’ENTRE PAS peut commencer à entrer, mais il ne doit pas passer à
travers la chambre de sertissage
Si la chambre de sertissage est déclarée conforme à l’issue du contrôle
au calibre, l’outil est considéré comme dimensionnellement correct et
doit être enduit d’une FINE couche d’huile moteur SAE 20. Dans le cas
contraire, l’outil doit être retourné pour évaluation et réparation. Se
reporter à la section 6, REMPLACEMENT ET REPARATION.
5.3 Contrôle de la crémaillère
Contrôler la crémaillère pour s’assurer qu’elle ne s’ouvre pas
prématurément, permettant aux mâchoires de s’ouvrir avant qu’elles
ne soient en contact complet. Procéder de la façon suivante.
1 Essuyer l'huile et les saletés présentes sur les zones de contact des
mâchoires de sertissage
2 Se munir d’une cale d’épaisseur de 0.025 mm (.001 po) permettant de
vérifier l’espacement entre les surfaces en contact des mâchoires.
3. Sélectionner une cosse ou un prolongateur ainsi qu’un fil de la taille
maximum compatible avec la cosse ou prolongateur en question.
4. Placer la cosse ou le prolongateur dans la chambre de sertissage
comme décrit à la Section 3, PROCEDURE DE SERTISSAGE. Tout en
maintenant le fil en place, refermer les poignées de l’outil jusqu’au
déblocage de la crémaillère. Maintenir les poignées dans cette position,
en exerçant une pression juste suffisante pour que les mâchoires
restent fermées.
5. Vérifier l’espace entre les surfaces en contact des mâchoires de
sertissage. Si cet espace est inférieur ou égal à 0.025mm (.001), la
crémaillère fonctionne de façon satisfaisante. Si l’espace est supérieur
à0.025mm (.001), la crémaillère est déréglée et doit être réparée. Voir
Section 6, REMPLACEMENT ET REPARATION.
C. Calibrage de la chambre de sertissage
Cette opération nécessite l'utilisation de calibres tampons
conformes aux dimensions données Figure 9. Pour calibrer la
chambre de sertissage, procéder de la manière suivante
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DIMENSIONS DE L’ELEMENT TAMPON
DIMENSIONS DE L’ELEMENT TAMPON
ENTRE
N’ENTRE PAS
ENTRE
N’ENTRE PAS
4,293-4,300
[0,1690-0,1693]
4,442-4,445
[0,1749-0,1750]
1,626-1,633
[0,0640-0,0643]
2,131-2,134
[0,0839-0,0840]
Figure 9
Figure 10
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6. REMPLACEMENT ET REPARATION
Pour tout renseignement concernant la réparation des outils, contactez
un représentant TE Connectivity au (33) 1.34.20.88.07
Les pièces dont la liste est donnée Figure11 peuvent être
remplacées par le client.
Un stock complet peut être tenu et géré afin d'éviter toute perte de
temps lorsque le remplacement d'une pièce s'avère nécessaire. Les
pièces ne faisant pas partie de la liste doivent être remplacées par
TE Connectivity afin de garantir la qualité et la fiabilité de l'outil.
Pour commander des pièces de rechange, contactez votre
représentant TE Connectivity au (33) 1.34.20.88.07, faxez votre
ordre d'achat au (33) 1.34.20.86.03 ou écrivez à l'adresse suivante:
TE Connectivity France SAS
BP 39 95301 CERGY PONTOISE CEDEX FRANCE
3. RECAPITULATIF DES REVISIONS
Ce document a subi les révisions suivantes depuis sa précédente édition:


Mise à jour du document suivant les exigences de l'entreprise.
Ajout de nouvelles informations dans les9 et 10.
PIECES DE RECHANGE
ARTICLE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
NUMEROS DES OUTILS ET REFERENCES DES
COMPOSANTS
59239-4 59239-8
59287-2
525692
300388
300388
300388
20145-3
21045-3
525108
300389
300389
300389
21045-6
21045-6
21045-6
303848-2
303848-2
303848-2
306110-9
306110-4
306110-9
5-21028-7
5-21028-7
5-21028-7
7-59683-6
7-59683-6
7-59683-6
6-306131-4
6-306131-4
6-306131-4
306106-2
45891-8
306106-2
306107-2
45888-7
306107-2
21028-4
21028-5
21028-4
DESCRIPTION
QTE PAR
OUTIL
GOUPILLE de retenue
CLIP de verrouillage
GOUPILLE de retenue
CLIP de verrouillage
ENSEMBLE BROCHE de réglage
POSITIONNEUR de butée
GOUPILLE
RESSORT
VIS
MACHOIRE FIXE isolante
MACHOIRE MOBILE isolante
GOUPILLE
2
4
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
Figure 11
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">