Krendl 1000/2000 Manuel du propriétaire

GUIDE DU PROPRIÉTAIRE
MODÈLE NO. 1000/2000
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50 ANS DE QUALITÉ ET DE SERVICE
Fabriqué aux États-Unis
KRENDL MACHINE COMPANY • 1201 SPENCERVILLE AVE
DELPHOS, OHIO 45833 • TÉLÉPHONE 419-692-3060 • FAX 419-695-9301
MEL : [email protected] • SITE WEB : www.krendlmachine.com
NOUS VOUS FÉLICITONS D’AVOIR CHOISI L’ÉQUIPEMENT KRENDL
CECI EST VOTRE
GUIDE DU PROPRIÉTAIRE
MODÈLE NO. 1000/2000
VEUILLEZ LIRE CE MANUEL SOIGNEUSEMENTAVANT DE METTRE
VOTRE MACHINE EN FONCTION : VOUS TRAVAILLEREZ AVEC UNE
SÉCURITÉ ET UNE CERTITUDE ASSURÉES.
NOUS VOPUS REMERCIONS DE VOTRE ACHAT !
ADRESSE MEL DE KRENDL : [email protected]
SITE WEB DE KRENDL : www.krendlmachine.com
Table des matières
PAGE
INTRODUCTION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
INFORMATIONS GÉNÉRALES CONCERNANT LA SÉCURITÉ . . . . .
2-3
PROCÉDURE DES MARCHANDISES EN RETOUR . . . . . . . . . . . . .
4
GARANTIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
MONTAGE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
COMPOSANTS ÉLÉMENTAIRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
CONSIGNES D’UTILISATION
Accrochage de la machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-9
Fonctionnement électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-11
Réglages mécaniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-13
ENTRETIEN GÉNÉRAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-18
SYSTÈMES ÉLECTRIQUES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19-22
PANNES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23-26
LISTE DES PIÈCES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27-45
GLOSSAIRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
ÉTATS DE SERVICE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
MODÈLE NO. 1000/2000
INTRODUCTION
Nous vous remercions d’avoir acheté la MACHINE MOBILE À FIBRES KRENDL. Avec plus de cinquante ans
d’expérience dans l’équipement mobile de fabrication de fibres, nous avons projeté et construit pour vous une
machine de première qualité qui vous procurera un service fiable pendant de nombreuses années.
Nous avons préparé ce manuel afin de pourvoir votre équipement Krendl d’un service haut de gamme. La
machine est conçue pour conditionner et appliquer les fibres impeccablement. Notre premier objectif est de
construire un équipement qui vous procurera une telle satisfaction que vous recommanderez Krendl aux
autres.
Nous ne fabriquons pas de fibres et nous n’en vendons pas. Notre intérêt repose sur les performances de
l’équipement que nous fabriquons. Nous ne faisons aucune recommandations sur des fibres variées et ne les
garantissons pas.
AVERTISSEMENT :
Ce manuel contient d’importantes informations sur le montage sûr et simple ainsi que sur le fonctionnement
de votre machine. Nous vous recommandons de les lire attentivement et de suivre les instructions.
N’hésitez pas à communiquer avec nous si le manuel ne répond pas à vos questions. Nous voulons que
vous fassiez fonctionner cet appareil avec sécurité et assurance.
DÉSEMBALLAGE : Rangez et désemballez le carton avec le bon côté vers le haut. Désemballez votre
machine IMMÉDIATEMENT et vérifiez s’il y a des dommages dus à l’expédition. Pour toute forme de
réclamation, adressez-vous au vendeur-livreur, en prenant soin de bien conserver toutes les matières
d’emballage aux fins d’inspection.Notre garantie couvre uniquement les défauts de fabrication. NE retournez
PAS la machine à l’expéditeur.
REMPLISSEZ ET CONSERVEZ:
Krendl Machine Company
1201 Spencerville Ave
Delphos, Ohio 45833 U.S.A.
Téléphone :
Télécopieur :
Mel :
Site Web :
419-692-3060
419-695-9301
[email protected]
www.krendlmachine.com
Pour votre protection, dans l’éventualité de vol ou de perte, veuillez remplir les informations requises pour vos
dossiers. Ces informations sont nécessaires pour les réparations couvertes par la garantie. Vous pouvez
également annexer une copie de votre facture.
Numéro du modèle de la machine ______________ Fabricant de moteur souffleur______________________
Numéro du modèle de la machine ______________ Fabricant de moteur souffleur______________________
Numéro(s) de série du souffleur _______
_ Fabricant du réducteur de vitesse___________________
Date de l’achat
_ Fournisseur ____________________________________
________
Le modèle et les numéros de série de la machine sont situés à la base du groupe. Le(s) numéro(s) du souffleur
est situé dans le carter du moteur du souffleur.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
INFORMATIONS GÉNÉRALES CONCERNANT LA SÉCURITÉ
Important : Veuillez lire toutes les instructions avant de mettre ce groupe en fonction. Cet équipement
pourrait être potentiellement dangereux et doit être utilisé en stricte conformité aux instructions.
Avis de non-responsabilité : Le fabricant ne se retient pas légalement responsable en ce qui concerne toute
forme de blessure ou dommage résultant d’un usage erroné de cet équipement ou de la négligence à suivre
les instructions.
Désemballage
Manipulez les cartons avec soins pour éviter des dommages provoqués par des chutes ou des chocs. Rangez
et désemballez le carton avec le bon côté vers le haut. Enlevez complètement la machine de l’emballage et de
toute plate-forme ou palette d’expédition sur laquelle elle pourrait être attachée. En outre, enlevez complètement
tous les matériaux de livraison de l’intérieur du groupe.
Sécurité générale
1. Lisez soigneusement ce manuel et devenez familier avec le groupe de votre machine. Apprenez à
connaître ses applications, limitations, et tous les dangers qu’il pourrait éventuellement présenter.
2. Cette machine a été projetée et fabriquée pour des applications spécifiques. Ne tentez pas de modifier
le groupe ou de l’utiliser dans une application pour laquelle il n’a pas été conçu. Pour toute question sur
l’utilisation ou l’aptitude des machines, demandez à votre concessionnaire/distributeur ou consultez
l’usine. Les fabricants ne pouvaient pas humainement prévoir toutes les circonstances pouvant impliquer
un danger. C’est pour cette raison que les mises en garde dans le manuel et les étiquettes d’avertissement
ou décalques affichés sur le groupe ne comprennent pas tous dangers potentiels de la machine. Si vous
voulez manipuler, faire fonctionner ou faire l’entretien du groupe au moyen d’une procédure ou d’une
méthode qui n’est pas spécifiquement recommandée par le fabricant, assurez-vous tout d’abord que cette
procédure ou méthode ne rendra pas le groupe susceptible de devenir dangereux ou menacer les autres
et vous-même.
Sécurité en électricité
• Le National Electric Code (NEC) aux États-Unis et plusieurs codes électriques internationaux requièrent que
le cadre et les pièces conductrices électriques externes soient correctement branchées à une prise de terre
approuvée. Les codes électriques locaux peuvent également requérir la propre mise à la terre du groupe.
Consultez les électriciens locaux sur les exigences de mise à la terre dans votre région.
• Ne manipulez jamais une forme quelconque de cordon ou dispositif électrique lorsque vous êtes debout dans
l’eau, pieds nus ou lorsque vos mains ou vos pieds sont humides. Un choc électrique dangereux s’en suivrait.
• Utilisez un disjoncteur de fuite à la terre (GFCI) dans toutes les zones humides fortement conductrices. (support
métallique ou aciérie)
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Sécurité/Avertissement
• Protégez-vous - Tenez-vous loin des pièces en mouvement.
• Protégez-vous - Assurez-vous que tous les revêtements de protection, les barres et les raccords de la trémie
soient bien à leur place avant de mettre la machine en fonctionnement. Ne passez jamais
les mains au dessous des barres de la trémie.
• Protégez-vous - N’enlever pas les moteurs ou ne soulever pas la trémie lorsque le groupe est branché à
l’alimentation électrique.
• Protégez-vous - Assurez-vous que l’interrupteur à bout de fil manuel télécommandé et la commande du
moteur souffleur sont en position d’arrêt (off) avant de brancher l’alimentation au groupe.
• Protégez-vous - Assurez-vous que le groupe soit correctement mis à la terre. Prétégez tous les câbles
d’alimentation électrique des objets pointus, de l’humidité et de tous les autres matériaux
potentiellement dangereux. Conservez les câbles d’alimentation en bonne condition. Le
service électrique doit être effectué par un électricien qualifié.
• Protégez-vous - Débranchez l’alimentation électrique avent d’inspecter ou d’ajuster le groupe.
• Protégez-vous - Consultez un technicien qualifié pour répondre à vos questions avant de tenter de faire
fonctionner le groupe, ou des blessures pourrait s’en suivre.
• Protégez-vous - Portez un masque contre la poussière approuvé ou un masque filtrant pour le confort et la
protection de l’opérateur.
• Protégez-vous - Coupe-circuit d’urgence - En cas d’urgences, utilisez toujours le bouton d’arrêt rouge
situé dans la partie supérieure du panneau de commande principal. Ceci arrête l’alimentation
électrique et toute forme de brassage.
Travaillez en toute sécurité !
• Il n’y a pas d’objets étrangers dans la trémie avant de commencer.
• Il faut une alimentation électrique adéquate ou le groupe pourrait s’endommager.
• Le filtre du souffleur doit être bien propre et en place lorsque le souffleur est en marche.
• Lorsque le boyau est branché, il faut arrêter immédiatement le souffleur ou celui-ci se surchauffe.
• Le moteur agitateur doit être en position de marche “on” avant d’ajouter la fibre.
• Le(s) souffleur(s) doit être en marche “on” lorsque les agitateurs fonctionnent, ou la machine se bloque.
• Le moteur agitateur se met en marche seulement si la trémie est libre depuis plus de quelques minutes : dans
le cas contraire, les joints d’étanchéité s’endommageraient.
• Les pignons, chaînes, ceintures et poulies sont correctement alignés et mis sous tension.
• Les pièces du sac ne sont pas laissées dans la machine parce que cela pourrait bloquer et immobiliser votre
machine.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
PROCÉDURE DE MARCHANDISES DE RETOUR.
SI LA MACHINE N’A PAS ÉTÉ ACHETÉE DIRECTEMENT À LA KRENDL MACHINE COMPANY, VEUILLEZ
COMMUNIQUER AVEC VOTRE FOURNISSEUR /DISTRIBUTEUR.
Lorsque vous retournez les produits Krendl pour réparation, veuillez d’abord requérir une autorisation de
marchandises de retour ; vous recevrez ensuite des instructions pour l’expédition. Il faut expédier le produit
PRÉPAYÉ à:
Krendl Machine Company
1201 Spencerville Ave
Delphos, Ohio 45833 U.S.A.
Téléphone: 419-692-3060
Télécopieur: 419-695-9301
Mel:
[email protected]
Site Web: www.krendlmachine.com
Le groupe sera inspecté dès son arrivée. Les groupes sous la garantie seront réparés et retournés
immédiatement. Une évaluation des frais de réparation vous seront fournis pour les groupes qui ne sont plus
sous la garantie.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
GARANTIE
Krendl Machine Company (Société) offre à tout acheteur d'origine (acheteur) de ses
équipements ou accessoires une période de garantie de douze mois en cas de défaut de
fabrication sur ses produits, à compter de la date de livraison.
Aucune garantie n'est effectuée en cas de :
1. Composants ou accessoires fabriqués et garantis par d'autres sociétés. Si elles sont
fournies par le fabricant des pièces, les garanties pour les pièces achetées telles que
fournies par le vendeur comme le moteur, le moteur électrique, le ventilateur, la boîte de
vitesse, la transmission, etc., sont sur fichier au siège de la société, des copies pouvant être
délivrées à la demande de l'acheteur. Les pièces, avec frais de livraison prépayés, doivent
être envoyées à la société qui, à son tour, les transmettra au vendeur pour l'évaluation et
la détermination de la garantie.
2. Tout dommage causé par une réparation, une altération et/ou un réglage réalisé par
l'acheteur ou le client/vendeur sans l'autorisation expresse écrite de la Société.
3. Les frais de main d'œuvre pour le remplacement des pièces effectué par des parties autres
que la Société.
4. Tout appareil n'ayant pas été utilisé ou entretenu conformément à l'usage industriel établi
et aux recommandations écrites de la Société. (par exemple, appareil utilisé avec un tuyau
usé, endommagé ou de taille inappropriée, entretien préventif inadapté, etc.)
5. Le produit a été soumis à une utilisation inappropriée, une négligence ou un accident
ou résulte de toute application ou utilisation du système de ventilation non conforme aux
recommandations de la Société.
Cette garantie limitée ne couvre pas le remplacement gratuit de certaines pièces défectueuses
en raison de l'usure et qui doivent être remplacées régulièrement, incluant, notamment : joints
d’étanchéité à l'air, les agitateurs, les déchiqueteuses, les tarières, les fusibles, les interrupteurs,
les prises, les tuyaux, les boîtes d'étanchéité, les chaînes, les ceintures, les pignons, les poulies,
les tourillons, les câbles, les batteries, les filtres, les ventilateurs, etc.
L'engagement de la société selon cette garantie se limite à la réparation et au remplacement
(à la discrétion de la société) de toute pièce considérée, par la société, comme présentant un
défaut de fabrication. La société (à sa discrétion) fournira à l'acheteur les pièces et la main
d'œuvre nécessaires. Au cas où l'équipement ou les éléments doivent être retournés à l'entreprise
pour réparation, les frais de transport seront à la charge de l'acheteur.
Cette garantie limitée s'effectue expressément en lieu et place de toutes les autres garanties
orales ou écrites, explicites ou implicites, incluant, notamment, la garantie de qualité marchande
tacite. Aucune garantie, explicite ou tacite, autre que celle susmentionnée, n'est autorisée par la
société. En cas d'utilisation de cet équipement, la société n'est en aucun cas responsable des
dommages directs, indirects, accidentels ou importants sur les propriétés ou des blessures sur
les personnes, ni des frais associés à des pertes de production entraînant des pertes de revenus,
de bénéfices ou d'équipement.
Attention : les frais encourus, pour les circonstances particulières de travail, pour une
réparation spécialisée, et la livraison des pièces en 24 h ne seront pas remboursés sans
l'autorisation de l'usine.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
MONTAGE
Avant d’être emballée, votre machine a été assemblée et mise à l’essai afin d’en assurer la performance et la
qualité. Cependant, pour les protéger contre les dommages au cours de l’expédition, certains articles sont
emballés séparément dans votre carton et il faudra les monter.
PORTE DU SOUFFLEUR: (Voir illustration A)
Cette unité a une Porte de Souffleur et un Filtre à l’intérieur de la trémie. Installez la porte du souffleur et le Filtre
sur la machine et fixez-les avec les étriers du Filtre. (Le Filtre doit rester dans la Porte du Souffleur.) Un boyau
de taille approprié est fixé au tube d’entrée de la Porte de Souffleur et l’autre extrémité est laissée libre pour fournir
l’air propre aux souffleurs. Un tamis fin, agissant en tant que filtre, sur l’extrémité du boyau élimine l’accumulation
des débris non désirés. Ceci diminue le nettoyage fréquent du filtre du souffleur. (L’inspection fréquente du boyau
d’entrée est recommandée).
CORDONS D’ALIMENTATION:
Le(s) réceptacle(s) femelle(s) doivent être câblés convenablement vers les cordons d’alimentation principaux.
(Consultez un électricien pour obtenir de l’aide). Les groupes envoyés dans les pays européens ont des fiches
standard 230V 16 amp à deux broches. Les groupes expédiés à l’étranger et ailleurs qu’en Europe n’ont pas de
fiche et de prises de courant sur les câbles d’entrée à cause de la variation des configurations de fiches électriques
des différents pays, à moins que les agents ou les fournisseurs Krendl n’en stipulent autrement.
Montage des Options : (Voir illustration B) Les options ci-dessous sont disponibles sur le modèle no. #1000/2000.
Jeu de Roue de 5": (standard ou service lourd)
Attachez deux roulettes pivotantes sur l’extrémité du sas de la machine pour augmenter la mobilité.
Montez les roulettes rigides sur l’extrémité de commande avec les boulons à tête hexagonale fournis.
Réducteur de douille: (2" ou 2 1/2" sortie)
Le réducteur de douille s’insère dans le tube de sortie du sas. Pressez le réducteur fermement contre
l’épaule et serrez deux boulons de fixation pour assujettir l’unité en place. La douille réduit la dimension de
l’ouverture au boyau à sa source, procurant une alimentation plus consistante tout en prévenant le boyau de
se boucher. (Le diamètre du tube de sortie sur le modèle no. 1000/2000 est de 3" (7.6 cm.)
(illustration A)
Date de révision: 10-1-09
(illustration B)
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MODÈLE NO. 1000/2000
COMPOSANTS DE BASE
Ceci est une visualisation des composants de base de votre machine. Elle montre la localisation de chaque
article et donne la fonction de chacun d’entre eux. Veuillez utilisez ce guide à travers le manuel.
(illustration C)
A) UNITÉ DE BASE — l’unité du cadre inférieur supportant
le souffleur, le réducteur de vitesse, le moteur, le sas et
la trémie.
B) SAS — Emprisonne l’air et la fibre tout en procurant un
débit mesuré.
C) VANNE À GLISSIÈRE — Mesure la quantité de fibres
tombant dans le sas en contrôlant la mesure d’ouverture
de la sas.
D) DÉDUCTEUR DE VITESSE — Augmente l’alimentation
de sortie tout en diminuant la vitesse du moteur
d’entraînement du sas/agitateur.
E) BOITE DE SOUFFLEUR—Enceinte protégeant les
souffleurs de haute pression contre la contamination.
F) MOTEUR—Fournit la force motrice au réducteur de vitesse
et au système du sas/agitateur.
(illustration C)
G) AGITATEUR — Traite la fibre dans la trémie.
H) HOPPER — Unité suppérieure de la machine tenant les
fibres.
I)
PANNEAU DE COMMANDE PRINCIPAL — Branche
avec l’alimentation principale, permettant le
fonctionnement de l’unité sur le groupe ou le câble à
distance.
J) TIRANT POUR CORDON À DISTANCE — Rangement
pour cordon de commande à distance. (Non montré)
K) DISJONCTEUR — Dispositif de sécurité pour un arrêt
immédiat du groupe
(illustration D)
L) SYSTÈME DE BROYEUR (optionnel)—Augmente la
production et la couverture pour tous les produits de fibre
en réduisant les agglomérations qui peuvent exister dans
les divers type de fibres.
M) RALLONGEMENT DE LA TRÉMIE (optionnel)—
Augmente la capacité totale de la trémie.
(illustration D)
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Cette unité est conçue pour accepter dans sa trémie tous
les matériaux de fibre , passant par un système d’agitation
multi-étapes et tombant dans la conduite d’alimentation
rotative du sas. La conduite d’alimentation du sas a une
commande à manivelle fournissant l’alimentation précise
de fibre pour le soufflage ouvert, le soufflage sur mur
latéral, et les applications de pulvérisation. La fibre est
alors tournée dans la position des aiguilles d’une horloge
à 6 h où l’air du souffleur pousse la fibre des chambres
rotatives à travers le boyau. Pendant la rotation des
chambres,le matériau et l’air sont empêchés de s’échapper
dans la machine tant que dans le sas par six joints en
caoutchouc ajustés au mur interne du sas. Le moteur(s)
du souffleur est une unité à trois étages et de grande
vitesse avec une basse intensité de courant conçu pour
souffler l’air. (La fibre ne traverse pas la chambre du
ventilateur soufflant.) Le volume réglable et à haute pression
fournit une basse intensité de courant, un niveau bas de
bruit et le minimum de poussière au comble. Ceci réduit
les problèmes d’obturation du boyau et augmente la durée
de vie du souffleur.
Note: Toutes les machines de fibre/sas fournissent une couverture légèrement moins que les machines
souffleurs. Les machines à sas ne peuvent pas doubler l’effet de conditionnement de la haute vitesse de (13.000
tr/m) de fibre passant à travers le souffleur . Ces unités soufflent la fibre plus proche de la densité réglée.
CONSIGNES D’UTILISATION MODÈLE NO. 1000/2000
Accrochage de la machine.
Ce groupe se présente prêt pour le raccordement au boyau, cordons d’alimentation et accessoires.
Ce groupe procure un raccordement directe au boyau d’isolation de 3" (7.6 cm.). Glissez le boyau sur la sortie
et assujettissez-le avec une bride de serrage. Tous les raccordements de boyaux doivent être assujettis par des
brides afin de prévenir les fuite d’air du souffleur à la buse. Ceci empêche l’obturation du boyau.
Enlevez le cordon télécommandé, paquet, accessoires, etc. de la trémie et branchez le cordon télécommandé dans
le Panneau de commande principal situé dans la zone de la trémie. (Voir l’illustration E)
Il faut briser à la main le premier sac d’isolement dans la trémie afin de faciliter l’action de l’agitateur.
Avertissement : Il faut placer les barres de la trémie bien en place pendant le chargement de la trémie. Ne
mettez jamais vos mains en-dessous des barres et ne forcez pas la fibre d’alimentation en la poussant vers le
bas sur l’isolement.
Lorsque vous montez le groupe, assurez-vous que l’interrupteur suspendu manuel télécommandé soit en
position arrêt/off (milieu) et fermez la vanne.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Accrochage de la machine. (cont.)
1. Branchez l’alimentation au cordon(s) élelectrique d’entrée situé sous le panneau de commande principal.
(illustration E) Sur les groupes à double entrée, il faut alimenter les deux condons d’entrée à deux sources
séparées afin que le groupe fonctionne correctement. Lorsque vous utiliser des rallonges électriques, la
dimension de la jauge pour conducteur ne doit pas être moindre du cordon d’entrée sur le groupe, et ne doit
pas excéder une longueur de 50 pieds (15 mètres) en longueur. Avertissement : L’unité de fonctionnement
avec une tension inférieure à celui qui est requis ou une dimension du générateur inadéquate provoquera
des dommages aux composants électriques. Cette machine est marquée avec la correcte tension d’entrée
sur les cordons d’entrée situés à la base du panneau de commande principal. Ne faites pas fonctionner la
machine à une tension inférieure à celle qui est requise. Les moteurs et autres pièces électriques pourraient
s’endommager. Contrôlez le voltmètre sur le panneau de commande principal lorsque la machine est en
fonctionnement.
(illustration E)
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MODÈLE NO. 1000/2000
Fonctionnement électrique
APPUYEZ SUR LE COUPE-CIRCUIT POUR ARRÊTER IMMÉDIATEMENT LA MACHINE EN TOUT TEMPS !
1.
2.
3.
4.
Assurez-vous que le coupe-circuit soit hors service en le tordant dans le sens d’une horloge, vers la droite.
Tournez l’interrupteur général ‘rouge’ en position MARCHE (ON). (Voir l’illustration F)
Réglez le commutateur 4 positions à ARRÊT (“OFF”). (Voir l’illustration F)
Appuyez sur le bouton d’amorçage vert. La machine ne se mettra pas en marche à moins que le
bouton d’amorçage ne soit appuyé après que le coupe-circuit soit fermé et que l’interrupteur principal soit ouvert. (Voir l’illustration F)
5. Sélectionnez le mode fonctionnement sur le commutateur à 4 positions d’une des options suivantes :
À distance:
Arrêt (“Off”):
Souffleur:
Alimentation de
l’agitateur/souffleur:
L’interrupteur à bout de fil manuel télécommandé commande la machine.
La machine n’est pas en fonction. (annule l’interrupteur à bout de fil manuel)
Seul le souffleur continuera à fonctionner. (commande manuelle à la machine)
Le souffleur et l’alimentation de l’agitateur fonctionnent continuellement.
(commande manuelle à la machine)
Panneau de commande (couvercle fermé)
(l’illustration F)
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MODÈLE NO. 1000/2000
Fonctionnement électrique (cont.)
6. Le commutateur doit être réglé en position à distance. (Voir l’illustration F)
7. Les positions de l’interrupteur à bout de fil manuel télécommandé seront sélectionnées par les éléments
suivants:
ALIMENTATION DU SOUFFLEUR - fait fonctionner le moteur souffleur et le moteur
d’alimentation de l’agitateur simultanément.
ARRÊT
- (position du milieu) toutes les fonctions s’arrêtent
SOUFFLEUR
- fait fonctionner le moteur du souffleur seulement
8. Ajuster le souffleur et la vanne selon les réglages désirés. (voir page 12)
9. Pour régler le temps de l’alarme, suivez la procédure ci-dessous. (Voir l’illustration G)
a) Débranchez la machine de la source d’énergie.
b) Fermez l’interrupteur général rouge, desserrez les deux
vis dans la porte et ouvrez le couvercle du panneau de
commande principal.
c) Tournez la poignée du relais de temporisation au réglage
désiré. (dans le sens des aiguilles d’une horloge pour
augmenter le délai d’avertissement)
d) Fermez le couvercle, serrez les deux vis sur la porte,
branchez la machine, allumez l’interrupteur général rouge
et appuyez sur le bouton d’amorçage vert.
e) Répétez l’essai.
Panneau de commande principal
(couvercle ouvert)
(illustration G)
Réglages mécaniques
L’extrémité de votre machine contient le souffleur et les commandes des vannes pour chaque application et type
de fibre. (Voir l’illustration H) La commande du souffleur (air) et la vanne (alimentation en matériaux) sont
ajustés selon :
APPLICATION:
Les applications de soufflage ouvert, rétro latérales et de pulvérisation
demandent une quantité de réglages variés.
TYPE DE MATÉRIEL:
La cellulose, la fibre de verre et la laine minérale ont des textures et des
densités différentes qui répondent aux réglages des machines.
BOYAU:
Les usures ondulatoires ou la rugosité de la surface interne, le diamètre, la
longueur et l’élévation du boyau requièrent également des ajustements
variés.
CONDITIONS ATMOSPHÉRIQUES: La température et l’humidité requièrent des réglages quotidiens de la
machine.
RÉGLAGES GÉNÉRAUX DE LA VANNE ET DE LA COMMANDE DU SOUFFLEUR:
La commande du souffleur augmente et diminue la quantité d’air dans le système, en affectant la vélocité (vitesse)
et le taux d’étalement (vitesse d’étalement) de la fibre. (Voir l’illustration H) Le cadran de commande du souffleur
fonctionne dans le sens des aiguilles d’une horloge, du niveau haut (HIGH) au niveau bas (LOW), en contrôlant
la pression et la quantité de l’air.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Réglages mécaniques (cont.)
En ouvrant et en fermant les commandes de la vanne (alimentation en matériaux) la quantité de fibre tombant
dans le sas change le taux de production (lbs/kilos par heure). (Voir l’illustration H) Pour de raisons de
calibration, l’échelle située sur le côté du tube de sortie de la machine indique à combien de pouces la vanne du
sas est ouverte.
Les commandes de la vanne et du souffleur fonctionnant ensemble affectent la distance à laquelle une fibre
peut être soufflée à travers un boyau sans s’obturer. Ces commandes affectent également le soufflage précis
des fibres pour les applications de pulvérisation.
Extrémité de la machine.
Ces réglages commandent les éléments suivants :
• Densité de la fibre soufflée dans l’application rétro latérale.
• Vitesse de l’impact du matériel au moment de la pulvérisation.
• Poussière sur le soufflage ouvert.
• Taux (vitesse) d’étalement du matériau.
• Taux de production (lbs/kilos par heure de soufflage).
(illustration H)
COMMANDE DE SOUFFLEUR GÉNÉRAL ET RÉGLAGES DE LA VANNE POUR L’OUVERTURE DU
SOUFFLEUR :
(Voir l’illustration H)
Avec la vanne fermée, allumez le moteur d’alimentation de l’agitateur et la commande du souffleur à
vitesse variable au niveau bas (low). Remplissez la trémie avec de l’isolation et ajustez la commande du
souffleur et la vanne. En faisant des réglages, déplacez les commandes proportionnellement avec chacune
d’entre elles. (i.e. Si la commande du souffleur de vitesse variable est à mi vitesse, la vanne devrait être à
demi ouverte.) Ouvrez la vanne pour permettre à la fibre de tomber dans le sas en fournissant une bonne
production, mais non en dessous des points où le boyau se bouche. À mesure que la longueur du boyau
augmente, la vitesse de la commande du souffleur augmente pendant que la vanne se ferme
proportionnellement. Ceci augmente la distance à laquelle la fibre peut être soufflée à travers le boyau et
améliore le taux d’étalement du matériau tout en diminuant le taux de diminution du souffleur (lbs/kilos par heure
soufflés). Ces ajustements sont pour le soufflage complet. En cas d’application de spécialité ou de travail sur
le mur latéral, référez-vous au graphique de réglages de la vanne/généralité sur la souffleuse (en bas à gauche)
ou au fabricant de la fibre.
RÉGLAGES GÉNÉRAUX DE LA VANNE/SOUFFLEUR:
Puisque chaque opérateur doit déterminer les réglages spécifiques, les éléments suivants ne sont que des
directives suggérés. Consultez le fabricant de la fibre pour d’ultérieures recommandations spécifiques
concernant leurs produits.
APPLICATION
COMMANDE DU SOUFFLEUR
LA VANNE
Soufflage ouvert
Haut
Complètement ouvert
Face latérale -installation en rattrapage
Haut
À demi-ouvert
Pulvérisation de la cavité du mur
Moyen
À demi-ouvert
Pulvérisateur commercial (adhésif)
Haut
Ouvert à un tiers
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MODÈLE NO. 1000/2000
Réglages Mécaniques (cont.)
ENSEMBLE OPTIONNEL DU BROYEUR
Si cette unité est fournie avec un ensemble de broyeur; les vitesses du sas/agitateur sont préréglées à l’usine.
Aucune autre vitesse de réglage de la roue dentée n’est nécessaire, car ce système convient avec la plupart
des fibres et des applications. Cependant, la direction du broyeur peut être ajustée comme décrit ci-dessous
RÉGLAGE DU BROYEUR
(illustration I)
Rotation Unidirectionnelle (Voir illustration I) est préférée
comme un réglage parfait pour une combinaison de matériau
et d’applications. Ce réglage fournit la plus grande
couverture et le meilleur contrôle de fibres dans les
applications de soufflage ouvert, humidification interne
(stabilisé) pulvérisation commerciale, pulvérisation sur la
cavité d’un mur.
(illustration J)
Rotation Centre Vers le bas (Voir illustration J) la force
alimente la fibre dans le sas à un taux rapide. Cette direction
est préférée pour une production maximum de divers type
de fibres dans une application de soufflage d’un comble
ouvert bien que la couverture puisse diminuer.
(illustration K)
Rotation Centre Vers le Haut (Voir illustration K) est
préférée pour une couverture étendue de laine minérale.
Note: Pour cette application un ensemble de mise à
niveau contenant un pignon tendeur et une chaîne sera
nécessaire.
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENTRETIEN GÉNÉRAL
L’entretien périodique préventif ajoute des années de vie à la durée de votre équipement. Révisez les
informations de ce manuel : vous réduirez considérablement le temps d’immobilisation de la machine et la perte de
revenus. Tourner la trémie vers le haut pour l’entretien facile de l’unité inférieure de la base. (Voir illustration
L) Retirez le protecteur d'écran latéral de la machine. Desserrez le pignon tendeur et enlevez la chaîne
d’entraînement. Assurez-vous que la poignée de la manivelle est en position vers le bas. (Voir illustration I)
Débloquez les boulons de blocage au sas sur l’extrémité de la machine et soulever l’arrière de la trémie
doucement jusqu’à ce qu’elle se repose sans risque sur le plancher
GARDEZ BIEN PROPRE : Pendant le fonctionnement, faites en sorte que le matériau ne s’accumule pas sur
le filtre du souffleur. Gardez toujours le filtre en place en faisant fonctionner la machine. Après chaque
utilisation, enlevez le filtre de la trémie et nettoyez le boyau. (Utilisez le mode SOUFFLEUR au panneau de
commande principal ou l’interrupteur à bout de fil manuel). Il est possible ensuite d’utiliser l’air propre du
boyau d’isolation pour souffler la fibre du moteur agitateur et la zone du filtre du souffleur. La Porte du
Souffleur attachée à cette unité réduit l'entretien du filtre. (Voir illustration A)
SAS :
REMPLACEMENT DU JOINT D’ÉTANCHÉITÉ: Le but du joint du sas
est celui d’emprisonner l’air et la fibre jusqu’à ce qu’elle tourne à
180O degré dans la position des aiguilles d’une horloge à 6 h. À ce
point, l’air pousse la fibre dans le souffleur, en dehors de la chambre.
Les joints d’étanchéité usés ou endommagés permettent à l’air et à
la fibre de s’échapper de nouveau dans la trémie, en réduisant ainsi
la production et l’étalement. Lorsqu’il est nécessaire de remplacer
les joints, suivez ces instructions:
Les plaques de rotor du sas endommagées (pliées) auront besoin
d’être remplacées. (Référez-vous au Remplacement de Plaque de
Rotor ci-dessous.) Retirez le joint en caoutchouc en enlevant les sept
boulons et écrous de fixation de la plaque et la plaque supérieure. La
plaque de base restera fixée à l’arbre du sas. Pour installer un
nouveau joint, inversez le procédé. Le joint devrait être inséré
fortement contre la plaque arrière de la base, en appuyant sur les
extrémités inférieures du joint sous le joint adjacent avec un tournevis
à lame plate. (Voir illustration M-1) Avant le serrage des boulons,
assurez-vous que les trous des boulons sont alignés tandis que les
côtés du joint sont bien serrés contre les plaques d’extrémité. Le joint
devrait être plié vers l’arrière pour la rotation dans le sens horaire..
(illustration M-1)
Date de révision: 10-1-09
(illustration L)
(illustration M-2)
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MODÈLE NO. 1000/2000
Entretien général (cont.)
REMPLACEMENT DE LA PLAQUE DU ROTOR:
1. Pour vérifier l’angle approprié des plaques, mesurez la distance
entre le bord externe des plaques métalliques. (Voir illustration
M-1) cette mesure devrait être 4 3/4". Mesurez toutes les six
plaques et remplacez selon le besoin/
2. Enlevez l'ensemble endommagé de la plaque de base de l'arbre
en utilisant la clé d'entrainement à cliquet avec le ralongement
et la douille1/2".
3. Vérifiez le joint contre tout signe de dommage ou d'usure.
(L'installation du joint et de la plaque supérieure sur la table de
travail est facile et rapide) Enlevez les boulons de l'ensemble de
la plaque et remplacez par un nouveau joint. Assurez-vous que
le joint et la plaque supérieure sont correctement montés à la
plaque de la base avant de les monter dans le sas. Le joint
devrait appuyer vers l'arrière en direction de la plaque supérieure
une fois installé correctement dans la chambre du sas. (Voir
illustration M-1)
4. Installez l'ensemble de la plaque du rotor dans le sas. Le sas
tourne dans le sens des aiguilles d'une montre en le regardant
de l'arbre d'entrainement de la roue dentée. (Voir illustration N)
Alignez la plaque de base avec les trous sur l'arbre du sas à
l'aide d'un chasse-cône. Attention: ne montez pas la plaque
du rotor sur l'arriére. si la plaque est mal installée, ceci
endomagera le joint et ajoute un effort sur le moteur de
l'agitateur, causant l'échauffement et la dimination de la production. Le joint devrait être plié vers l’arrière pour permettre la
rotation dans le sens horaire. .
5. Après l'intallation de la plaque du rotor, appuyez sur l'extrémité
inférieure du joint sous le joint adjacent avec un tournevis à
lame plate. (Voir illustrationM-1).
(illustration N)
(L’ensemble de la plaque de rotor peut être
retiré et remplacé. Cette Procédure peut
être plus facile que le remplacement des
joints seulement)
CHAÎNE: (no. 50 plaqué en nickel)
RÉGLAGE :Une transmission par chaîne fonctionnant doucement devrait avoir un léger sas sur le côté du pignon
de la chaîne. Les nouvelles chaînes devraient être installées sous une légère tension car elles vont s’allonger un
peu à cause du positionnement des broches et des douilles pendant les premiers jours de fonctionnement. Il faut
garder la chaîne en bonne condition par une lubrification convenable (lubrifiant à pellicule sèche Dow 321) et
nettoyage occasionnel. En trempant la chaîne dans un contenant de 10 poids d’huile, les broches et les douilles
seront sufisamment lubrifiées à l’intérieur. Cependant, il faut égoutter et essuyer les excès d’huile parce qu’une
lubrification exagérée causera une accumulation de fibre sur la chaîne. Il faut remplacer la chaîne usée. Lorsque
la chaîne est remplacée, il faut également changer les roues dentées usées, afin de prévenir d’ultérieurs
dommages à la nouvelle chaîne.
ROUES DENTÉES:
VÉRIFIEZ L’USURE DES ROUES DENTÉES.Un mauvais alignement et/ou des roues dentées desserrées ainsi
qu’un tension de la chaîne impropre causent l’usure prématurée de la chaîne et des roues. Toutes les roues
dentées, sauf le réducteur de vitesse et les roues dentées du pignon, ont été assujettis par une Loctite d’intensité
moyenne (adhésif frein-filet d’intensité moyenne), pour prévenir un mouvement graduel. Les vis de calage et la clé
sont également insérées avec une Loctite d’intensité moyenne. Si la roue dentée est difficile à enlever, il suffit de
la chauffer avec un chalumeau au propane pour le desserrer.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Avertissemen: Il ne faut pas surchauffer la roue dentée car le palier pourrait s’endommager. Il est
possible d’utiliser une poulie ou un enlève coussinnet pour enlever la roue dentée et la clé. Remplacez la
nouvelle roue dentée sur l’arbre avec une clé et de la Loctite d’intensité moyenne appliquée sur l’arbre.
Alignez la roue dentée avec la roue correspondante, en utilisant une règle de précision placée le long de la
face des dents et serrez la vis de calage. La roue dentée d’entraînement du moteur / réducteur ne requiert
pas de Loctite.
PALIERS
LES PALIERS AGITATEURS à la base du groupe sont des roulements à rotule prélubrifiés, doublement scellés.
Il n’est pas nécessaire de les lubrifier. Si les paliers font du bruit ou de la chaleur (trop chauds au toucher), il
faut les remplacer.
REMPLACEMENT DES PALIERS AGITATEURS : Pulvérisez la zone avec un liquide pénétrant anticorrosion
(WD-40). Enlevez la roue dentée (Voir la section ROUE DENTÉE ci-dessus). Enlevez les deux boulons de la
butée de roulement et le boudin extérieur de l’insertion du palier. Desserrez les vis de calage sur le moyau du
palier à chaque extrémité de l’arbre agitateur. Puisque toutes les vis de calage sont installées au moyen d’une
Loctite d’intensité moyenne, il est possible d’utiliser un chalumeau manuel au propane pour aider à les enlever.
(Check shaft diameter before ordering bearings; 3/4" or 1")
LES PALIERS DU BROYEUR ET DU SAS sont des roulements à bille d’alignement automatique, prélubrifiés,
à doubles scellements. La lubrification est exigée tous les trois mois sous les conditions de fonctionnement
normales, ou si les roulements produisent du bruit ou deviennent trop chaud au toucher. La lubrification à travers
les embouts de graisse est faite avec la graisse à base de lithium conformément à la consistance de la
CATÉGORIE DEUX de NLGI. La graisse devrait être pompé lentement jusqu’à l’apparition légère autour des
joints. Cette apparition, en plus d’agir en tant qu’indicateur de la lubrification adéquate, assure une protection
additionnelle contre l’entrée des corps étrangers. Important: Si l’apparition légère ne se forme pas indiquant
l’échec de la lubrification ou si le palier montre des signes d’usure, remplacez le palier
REMPLACEMENT DES PALIERS DU BROYEUR ET DU SAS : Enlevez les quatre boulons de la bride du palier
du sas (deux boulons de la bride du palier du broyeur) et suivez les étapes ci-dessus pour le remplacement du
palier de l’agitateur
REDUCTEUR DE VITESSE:
LUBRIFICATION: Vérifiez périodiquement le niveau d’huile dans le réducteur. Ne posez pas la machine sur son
côté car le lubrifiant s’écoulera de l’unité à travers le bouchon de l’orifice. La garantie sera annulée, en cas de
mauvais fonctionnement du réducteur de vitesse dû au niveau ou au type inexacts d’huile utilisée. Les joints d’huile
aux entraînements d’entrée et de sortie sont considérés comme des articles d’entretien remplaçables et peuvent
affecter le niveau d’huile. Ces joints sont disponibles chez les distributeurs de transmission de puissance. Votre
réducteur de vitesse a été rempli du lubrifiant synthétique (Klubersynth UH1 6-460). Consultez le manuel du
fabricant du réducteur de vitesse concernant les intervalles de remplacement du lubrifiant
MOTEUR DE L’AGITATEUR:
Si le moteur de l’agitateur tourne à chaud, activant la remise à zéro manuelle sur le moteur, ou si l’unité ne fonctionne
pas correctement, référez-vous aux sections de dépannage du manuel. Le moteur de l’agitateur devrait démarrer
rapidement et fonctionner sans bruit. Si non, arrêtez le moteur immédiatement et vérifiez la cause. La basse
tension, l’alimentation d’énergie incorrecte, les paliers usés, ou le mauvais branchement du câblage peuvent causer
la défaillance du moteur. Ces conditions annuleront la garantie du moteur. Les surcharges peuvent être
détectées en vérifiant le courant électrique (intensité du courant) et en le comparant avec le courant (intensité du
courant) de la plaque signalétique située sur le carter du moteur.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Entretien général (cont.)
REMPLACEMENT DU MOTEUR DE L’AGITATEUR : Débranchez le cordon du moteur du Panneau de Commande
Principal. Enlevez la chaîne d’entraînement et tournez la trémie vers le haut comme décrit au début de la section
d’Entretien général. Placez un bloc de soutien sous le moteur pour réduire l’effort tout en enlevant les quatre
boulons de la bride du réducteur avec une clé à douille de 9/16". (S’il est difficile d’atteindre les boulons en arrière
et pour un meilleur accès, enlevez l’unité du réducteur du châssis inférieur.) Soulevez le moteur du réducteur de
vitesse une certaine distance, à l’aide d’un grand tournevis à lame plate placé dans une des fentes où ils se joignent
ensemble. Tirez l’unité du moteur immédiatement du réducteur de vitesse, en maintenant la clavette. Si le moteur
n’est pas facile à enlever, veuillez contacter l’usine pour assistance. (Voir illustration O) Avant d’installer le nouveau
moteur, référez-vous à la plaque signalétique du moteur. Examinez le raccordement du nouveau cordon pour
assurer la tension correcte (basse ou haute) et la ROTATION APPROPRIÉE de l’arbre de sortie du moteur (dans
le sens horaire). Tournez les rainures de clavette de l’arbre du moteur et l’arbre creux (entrée) du réducteur de
vitesse à la position d’une horloge à 12 h. (pour tourner l’arbre du réducteur de vitesse, enlevez la chaîne sur la
sortie du réducteur de vitesse.) Assemblez la clavette 3/4" loin de l’extrémité de l’arbre du moteur et couvrez l’arbre
du moteur avec une couche du composé anti-grippage. Alignez et insérez l’arbre du moteur soigneusement dans
l’arbre creux d’entrée. (Le tournevis à lame plate peut être utile pour garder la clavette en place pendant la remise
ou la centralisation de l’arbre du moteur.) Fixez la bride avec les quatre boulons hexagones.
Attention: Si le moteur ne se pose pas aisément,
vérifiez pour déterminer si la clavette s’est déplacée
axialement le long de l’arbre du moteur, entraînant
une interférence. Le serrage du moteur au réducteur
avec une pression excessive contre la clavette
causera la défaillance prématurée du palier et
l’échauffement du moteur et du réducteur. Connectez
le cordon du moteur au Panneau de Commande
Principal et vérifiez la direction de rotation de l’arbre
de sortie du réducteur de vitesse (dans le sens
horaire). Reconnectez la chaîne d’entraînement et
assemblez l’unité pour le fonctionnement manuel.
(illustration O)
MOTEUR DU SOUFFLEUR:
Périodiquement enlevez le filtre du souffleur et videz le de n’importe quel matériau accumulé à l’intérieur de sa boîte
et autour du moteur. Soufflez avec de l’air comprimé tous les débris restants autour du moteur et de l’orifice de prise
du ventilateur. Ceci prolongera la durée de vie du souffleur d’une manière significative. La durée de vie du Filtre
du Souffleur peut être prolongée en enlevant et en soufflant de temps à autre l‘arrière du filtre avec l’air comprimé.
Le filtre devrait être remplacé périodiquement selon l’utilisation. Si le souffleur produit du bruit ou de la chaleur,
référez-vous à la section de dépannage du manuel.
REMPLACEMENT DU SOUFFLEUR: Débranchez le
cordon du Souffleur du Panneau de Commande
Principal et enlevez la Porte du Souffleur en
desserrant les deux Pinces à Ressort. (Voir illustration P) Notez les connexions électriques sur le souffleur
et enlevez les écrous du fil des fils de sortie. Desserrez
le collier de serrage du boyau à l’arrière du souffleur.
Enlevez l’ensemble du support du souffleur, fixé avec
un boulon, de la boite du souffleur. Enlevez les trois
boulons et les entretoises du support du souffleur et
enlevez le souffleur. Assemblez dans l’ordre inverse.
Souffleur Double à 3-Étage12.5 Amp(6 Amp 230 volt)
(illustration P)
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Entretien général (cont.)
REMPLACEMENT DU BALAI pour SOUFFLEUR à 3-ETAGE 12.5 AMP (6 AMP 230 volt) : (Voir illustration Q)
Commandez les balais de rechange de votre fournisseur pour assurer le type approprié. Les balais doivent être
changés en cas des arcs électriques excessifs sur le commutateur. Ceci peut être constaté par un bruit de friture
et perte du régime du moteur du souffleur. Remplacez les balais avant que leur shunt touche le commutateur
1. Enlevez le Souffleur de sa Boîte. (Voir Remplacement du Souffleur à la page 17).
2. Enlevez la vis et la flasque du souffleur. (Voir illustration Q).
3. Débranchez le fil connecté à l’Ensemble du Balai.
4. Enlevez les vis du couvercle des balais en insérant un tournevis à travers le trou dans le carter du souffleur
et en tournant la vis.
5. Retirez l’ancien ensemble de balai et installez un nouvel ensemble et un nouveau couvercle.
6. Branchez le fil à l’Ensemble de Balai et assemblez la flasque du souffleur. Durant le réassemblage et la
manutention, gardez les fils de sortie loin des pièces rotatives et loin du châssis du moteur.
7. Pour le meilleur rendement, les nouveaux balais devraient être assis sur le commutateur avant
l’application de la pleine tension. Pour poser les balais sur le commutateur, faites fonctionner la
commande de vitesse variable du souffleur sur vitesse moyenne pendant trente minutes après le
remplacement des balais. Le moteur retournera au rendement maximum après une période de
fonctionnement additionnelle de trente à quarante-cinq minutes à pleine tension (COMMANDE DU
SOUFFLEUR sur élevé). L’application de la pleine tension juste après le remplacement des balais
causera des arcs électriques, des piqûres au commutateur et réduira la durée de vie. Normalement les
balais peuvent être remplacés deux fois avant l’armature et les autres composants.
8. Réinstallez le Souffleur dans sa Boîte et branchez le Cordon du Souffleur au Panneau de Commande
Principal
Moteur du Souffleur à 3-Étage12.5 Amp (6 Amp 230 volt) (Remplacement de Balai)
(illustration Q)
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
SYSTÈMES ÉLECTRIQUES.
Fonctionnement général: (Voir l’illustration R pour la séquence et l’illustration F, S et T sur l’emplacement des
composants). Ce groupe est alimenté par une source d’entrée branchée à la base du panneau principal. En
tournant le commutateur de débranchement principal (commutateur jaune et rouge situé sur le devant du
panneau de commande principal) en position marche “ON”, l’alimentation est distribuée aux plaques à bornes
du panneau de commande principal, voltmètre, coupe-circuit, et aux bornes des relais de l’agitateur (C2) et du
souffleur (C3). (Voir l’illustration F)
En relâchant (fermant) le coupe-circuit (bouton en champignon rouge) et en appuyant sur le bouton de mise en
marche vert, l’alimentation est fournie aux relais de perte de niveau et au transformateur. Le transformateur
fournit 24 VAC au commutateur de sélection à 4 positions situé sur le devant de la boîte du panneau principal.
Lorsque le commutateur de sélection à 4 positions est réglé en mode MANUEL ou en mode À DISTANCE avec
l’interrupteur à bout de fil manuel télécommandé fermé, 24 VAC est fourni au relai de PRÉ-ALARME, sonnant
l’alarme à un temps pré-réglé. Après l’arrêt de l’alarme, 24 VAC alimente le souffleur (C3) et/ou les relais (C2)
de l’agitateur.
Si l’alimentation est interrompue dans ce système en débranchant soit le(s) cordon(s) d’entrée principal, en
fermant le commutateur de débranchement principal (OFF), soit en appuyant sur le coupe-circuit, il faut
appuyer sur le bouton de mise en marche vert pour réactiver le système après que la distribution de
l’alimentation dans le système a été rétabli. (Voir l’illustration S et T pour plus de détails).
Organigramme électrique
Date de révision: 10-1-09
(illustration R)
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MODÈLE NO. 1000/2000
Système électrique (cont.)
Description du diagramme électrique pour la page 21 et 22:
Des étiquettes ont été placées à la fin de chaque fil dans le système électrique pour identifier les fils spécifiques.
Ce code d’identification est comme suit :
La première lettre
- identifie la classification du composant
Le second numéro
- indique le composant spécifique
le nombre/lettre décimal - identifie la borne sur le composant
La lettre à côté du code d’identification indique le code de couleur.
Les secondes séries de numéros et de lettres après le trait d’union qui identifie la connexion à l’extrémité
opposée du fil sont comme suit :
La première lettre
- identifie la classification du composant
Le second numéro
- indique le composant spécifique
le nombre/lettre décimal - identifie la borne sur le composant
Exemple: C1.8-4SBL.1
Le fil est branché entre le relais 1, la borne 8 et le commutateur de sélection à 4 positions en bas à gauche,
borne 1.
TF
C
D
F
T
I
RI
LI
O
V
H
A
K
B
4S
SB
4SBL
4STL
4STR
4SBR
CAP
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
LÉGENDES POUR LE DIAGRAMME ÉLECTRIQUE
Abréviations des composants électriques
Transformateur
Relais (C1,C2,C3,etc.)
Débranchez l’interrupteur (L= Débranchez la ligne d’entrée / T= Débranchez la borne de sortie)
Relais (F1,F2,C3,etc.)
Plaque de bornes pour panneau de commande principal
Cordon d’entrée
Corde d’entrée droite (pour le souffleur)
Cordon d’entrée gauche (pour l’agitateur)
Sortie (O1,O2,O3,O4,etc.)
Voltmeter
Interrupteur à bout de fil
Alarme
Coupe-circuit
Souffleur (B1,B2, etc.)
Commutateur de sélection à quatre positions
Bouton de mise en marche
Commutateur de sélection à quatre positions en bas à gauche
Commutateur de sélection à quatre positions en haut à gauche
Commutateur de sélection à quatre positions en haut à droite
Commutateur de sélection à quatre positions en bas à gauche
Fils de rechange
NOTE: Les lettres décimales (.L, .N, .H, .X) indiquent les positions des bornes sur le composant.
Date de révision: 10-1-09
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Date de révision: 10-1-09
(illustration S)
MODÈLE NO. 1000/2000
230 V.A.C. — 50 Hz (Entrée Double) 1O
DIAGRAMME ÉLECTRIQUE
Périodiquement, débranchez la machine de la source d’énergie et surveillez toutes les connexions électriques et les composants
pour les fils brisés ou desserrés.
MODÈLE NO. 1000/2000
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Date de révision: 10-1-09
(illustration T)
MODÈLE NO. 1000/2000
230 V.A.C. — 50 Hz (Entrée Triple) 1O
DIAGRAMME ÉLECTRIQUE
Périodiquement, débranchez la machine de la source d’énergie et surveillez toutes les connexions électriques et les composants
pour les fils brisés ou desserrés.
MODÈLE NO. 1000/2000
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MODÈLE NO. 1000/2000
PANNES
GARANTIE
Cet appareil est appuyé par une garantie contre les défauts du fabricant. Si l’appareil a besoin d’entretien
pendant cette période de temps, communiquer immédiatement avec votre fournisseur. N’essayez pas
d’en faire la réparation, car cela annulle la garantie.
IMPORTANT
À tout signe de panne avec votre machine, arrêtez immédiatement, débranchez l’alimentation et appelez
votre fournisseur. Référez-vous à la section sur l’entretien général de ce manuel pour d’ultérieurs détails.
Débranchez toujours l’alimentation électrique avant de l’inspecter ou de la réparer.
Pannes mécaniques
Problèmes
1) Fort son de cliquetis.
Mesure corrective
A. Vérifiez les agitateurs ou le sas de la machine contre
tout objet étranger et enlevez le. Référez-vous au
Entretien Général en ce qui concerne la façon de
tourner la trémie vers le haut pour avoir accès au sas.
B. Contrôlez et retendez les chaînes.
2) Mauvaise sortie ou un débit inégal à travers
le boyau.
A. Augmentez graduellement le réglage du souffleur
et/ou fermez la vanne jusqu’à ce que la condition
s’améliore.
B. Vérifiez le boyau. Enlevez le boyau de la sortie du
sas et vérifiez le matériel qui bloque. Nettoyez-le en
le brassant. Raccordez le boyau au sas, tournez le
souffleur à “high” (pas d’agitateur/alimentation) pendant un moment et essayez de libérer le blocage.
C. Vérifiez si le boyau d’isolation et les boyaux du
souffleur sur la machine sont endommagés. Vérifiez
les connexions. Serrez les brides du boyau pour
éliminer les pertes d’air.
D. Vérifiez si les dents de l’agitateur sont mal alignées.
E. Tournez la trémie vers le haut, inspectez les joints et
les plaques du sas contre tout signe de dommage ou
d'usure. Référez-vous à la page 13 et 14 de Entretien
Général et suivez les instructions pour le remplacement
des joints.
F. Vérifiez la direction appropriée du broyeur. (Voir page
12 de Réglages Méchaniques.)
3) Trop de poussière sur le souffleur ouvert.
A. Réduisez l’air dans le système en diminuant le
réglage du souffleur et l’ouverture de la vanne.
B. Utilisez un système d'humidification interne.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Panne électrique
IMPORTANT
Lorsque l’électricité est interrompue vers le groupe (c. à d. ne comportant pas de fiche, interrupteur principal
débranché, coupe-circuit enfoncé), l’électricité doit être retournée en corrigeant la condition d’interruption
et en appuyant sur le bouton de démarrage vert.
Problèmes
1) Voltmètre ne montrant aucune tension ou une tension basse.
Mesure corrective
A. Tournez l’interrupteur général ‘rouge’ en position
MARCHE (ON).
B. Contrôlez le cordon d’entrée pour une bonne correction à la source d’électricité.
C. Vérifiez la source d’électrivité pour la bonne tension.
D. Enlevez le couvercle du panneau de commande
principal et vérifiez la tension avec l’appareil d’essai
multiple aux bornes du voltmètre. Remplacez le
voltmètre défectueux.
2) La mise au repos du relais ne s’enclenche pas.
A. Vérifiez le volmètre. S’il n’est pas sous tension,
référez-vous au no. 1 ci-dessus.
B. Vérifiez l’alimentation sur le cordon de sortie.
C. Vérifiez la lampe témoin sur le relais d’état solide
(C5). Sur les machines à double entrée, vérifiez le
relais de perte de niveau de l’état solide sur la droite.
(Si la lumière est allumée _ “on” _, référez-vous au
no. 3.
3) La mise en repos du relais ne s’enclenche pas.
A. Vérifiez le fusible du transformateur (fusible no. 1)
avec le test de continuité.
B. Vérifiez la sortie secondaire du transformateur (24
volt). Remplacez si nécessaire.
4) La machine ne fonctionne pas avec le fil manuel
pendant que le le commutateur de sélection à 4
positions est en MODE télécommandé.
A. Vérifiez si les conditions de mise en marche sont
convenable, telles que mentionnées dans cette section. (voir page 2)
B. Assurez-vous que le cordon télécommandé soit
proprement branché au panneau de commande
principal.
C. Vérifiez si le cordon de commande à distance
télécommandé et l’interrupteur à bout de fil manuel
télécommandé sont endommagés ou si leurs
connexions sont desserrées.
D. Si ni le mode télécommandé, ni le mode manuel ne
fonctionnent, vérifiez le fusible du transformateur
(fusible no. 1) avec le testeur de continuité.
5) Le moteur du souffleur ne fonctionne pas mais le
moteur d’entraînement fonctionne.
A. Vérifiez l’opération en mode télécommandé et en
mode manuel avec le commutateur de sélection à 4
positions et l’interrupteur à bout de fil à distance.
B. Vérifier si la commande du souffleur est en position
de marche (“ON”).
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Panne du système électrique (cont.)
C. Vérifiez si la prise du cordon du souffleur est desserrée
à la ligne d’entrée du panneau de commande principal.
D. Vérifiez le moteur du souffleur. Les souffleurs
débranchés manuellement et branchés directement
dans une source d’alimentation séparée (c.-à-d. une
rallonge électrique). Débranchez l’alimentation
électrique et inspectez visuellement le système pour
les connections ou les fils lâches brisés ou défectueux
à l’intérieur de la boîte du souffleur.
E. Vérifiez le(s) fusible(s) du souffleur dans le panneau
de commande principal avec un contrôleur de
continuité.
F. Vérifiez les commandes du souffleur. Débranchez
les fils de la commande du souffleur sur le panneau
de contrôle principal et rebranchez les deux fils de
sortie d’alimentation traversant la commande du
souffleur. (Le souffleur fonctionne ainsi à pleine
vitesse seulement).
G. Inspectez visuellement et/ou remplacez le relais du
souffleur (C3) à l’intérieur du panneau de commande
principal.
6) Le moteur du souffleur ne fonctionne pas en mode
manuel. (Commutateur de sélection à 4 positions)
A. Vérifiez les connexions du câblage sur les contacts
des commutateurs de sélection. (Situé en arrière
de la porte du panneau de commande principal.
7) Le moteur du souffleur tourne à chaud.
A. Nettoyez ou remplacez le filtre. Vérifiez si à l’intérieur
de la machine il y a des débris/isolation autour du
souffleur.
Soufflez de l’air dans le moteur du
souffleur et entourez la zone avec de l’air
compressés.
B. Vérifiez si des matériaux n’obstruent pas le boyau.
Les souffleurs fonctionnent plus à chaud qu’en cas
normal s’il y a une obstruction de matériaux dans la
sortie du boyau.
C. Vérifiez si le moteur du souffleur fonctionne
convenablement. (c.-à-d. les paliers, le cadre mobile ou les balais usés).
8) Excessive formation d’étincelles sur le moteur du
souffleur.
A. Nettoyez la zone du balai de lecture avec de l’air
compressé pour enlever l’accumulation de la
poussière et des débris.
B. Vérifiez si le moteur du souffleur fonctionne
convenablement. (c.-à-d. les paliers, le cadre mobile ou les balais usés).
C. Remplacez le balai de lecture. (Voir la page 17 et la
page 18 de l’Entretien général.)
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
Panne du système électrique (cont.)
9) Le moteur de l'agitateur ne fonctionne pas, mais le
moteur du souffleur fonctionne.
A. La remise à zéro manuelle sur l’agitateur est
déclenchée. Débranchez l’alimentation d’énergie à la
machine. Attendez jusqu’à ce que le moteur de
l’agitateur se refroidisse, (approximativement 15 minutes), et appuyez le bouton sur le moteur pour la
remise à zéro.
B. Vérifiez si la prise du cordon est desserrée à la ligne
d’entrée du panneau de commande principal. S’il y
a une connexion desserrée, débranchez le moteur
de l’arrière de la boîte de jonction et branchez
directement dans une source d’alimentation séparée
(par ex. une rallonge). Il faudra enlever ou changer
la prise du moteur et la brancher directement à
l’alimentation électrique. (vérifiez si la tension pour
qu’elle soit à 230 volt).
C. Inspectez visuellement et/ou remplacez le relais de
l’agitateur (C2) à l’intérieur du panneau de commande
principal.
10) Mauvais fonctionnement ou rechauffement du
moteur de l'agitateur.
A. Débranchez l’alimentation. Vérifiez s’il y a des débris
dans les agitateurs et le sas.
B. Basse tension. Essayez une autre source
d’électricité. Utilisez la dimension du fil pour les
cordons d’entrée d’alimentation.
C. Vérifiez les paliers, roues dentelées et chaîne sont
pliés, en panne ou si le système d’entraînement est
mal aligné.
D. Enlevez la chaîne d’entraînement verticale du sas et
des agitateurs supérieurs. Mettez en fonction le
moteur/réducteur d’entraînement du montage sas.
Vérifiez l’intensité du courant électrique.
E. Assurez-vous que la tension, cycle (hertz), phase (1
ou 3), et la direction de rotation soit corrects.
F. Remplacez le moteur et/ou le réducteur.
11) L’agitateur ou le distributeur à tambour alvéolé ne
fonctionne pas.
A. Vérifiez les roues dentées pour la clé manquante.
Remplacez avec la clé de 1/4" (0,63 cm.).
B. Chaîne brisée ou en dehors de la roue dentée.
Réparez ou remplacez.
C. Vérifiez la boîte de vitesse pour la clé cisaillée entre
le moteur et le réducteur.
12) La pré-alarme sonne trop longtemps ou continue
sans l’activation de la machine.
A. Le relais de la pré-alarme C1 (relais avec réglage de
la commande) doit être tourné dans le sens contraire
des aiguilles d’une horloge vers la gauche. Ceci
réduit le temps de durée de l’alarme.
B. Remplacez le module-relais.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
LISTE DES PIÈCES.
Le fabricant recommande que toutes les réparations soient faites à son propre centre de service de l’usine. La
réparation de la machine faite par le fabricant est garantie pour 90 jours sur les pièces de réparation et l’exécution.
Si vous choisissez de faire vos réparations ailleurs, nous offrons des pièces de remplacement qui ont été
soigneusement inspectées afin d’assurer qu’elles répondent aux spécifications de la pièce originale. Lors du
remplacement de la pièce défectueuse, il faut démonter et remonter le groupe avec soin pour en assurer
l’ajustement et l’alignement. Aucune considération de garantie ne s’étend aux pièces qui semblent être
malmenées. Il faut mettre en fonction tous les groupes pendant quelques minutes sans matériau pour en assurer
le bon alignement. Il faut s’adresser à l’usine toutes les questions concernant les pièces.
IMPORTANT :
Lorsque vous commandez des pièces de rechanges, il est nécessaire de fournir certaines
informations sur votre machine spécifiques :
• Numéro du modèle de la machine (par exemple le Modèle no. 450A) • Numéro de série
• Date d’achat
• Tension de l'unité (entrée principale): 120V, 240V or 230V(outre-mer) - entrée simple,
double, ou triple.
• Puissance de l'Entrée Principale - monophasé (1O) ou triphasé (3O).
• Cycle : 50 ou 60 Hz. Les modèles nord-américains et des États-Unis sont de 60 Hz.
(La plupart des groupes pour l’étranger sont de 50 hz. Vérifiez la facture pour le bon cycle).
• Souffleurs: deux ou quatre
• Avec ou sans broyeur
Si vous n’avez pas cette information, communiquez avec le fournisseur avec le numério de série de la machine.
Ces informations sur les pièces mécaniques ainsi que sur les composants électriques sont nécessaires. (Les
informations susmentionnées sont nécessaires à cause des réglages mécaniques qui compensent pour les
exigences en matière d’électricité.
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE D'ENTRAINEMENT ET DE TRÉMIE SUPÉRIEURE
SANS BROYEUR
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE D'ENTRAINEMENT ET DE TRÉMIE SUPÉRIEURE
SANS BROYEUR
LISTE DES PIÈCES
Article # Pièce #
1
109001
1-1 109001-ASSY
2
109002-1
3
109003-1
5
KMC-012
6
109006
6-1
504-1
6-2
504-2
7
109007
8
563
8-1
565
9
564
10
S-50BS15-A
10-1
561
11
150510
11
109901-A
12
150513
12-2
40052
12-3
FSB120
13
109904-A
13-1
562
14
109801
15
109800
16
109907-A
16
109908-A
17
109801
17
109811
18
109806
18
2502028
19
109902-A
-190
-150526
-DCL1000-1
-DCL1000-2
Date de révision: 10-1-09
Description
Trémie
Ensemble de Trémie(comprend:agitateurs, paliers, rondelles feutres et brides)
Agitateur, Broyeur, 1"
Agitateur, en Avant et au Milieu, 1" (3)
Décalque, Disjoncteur
Disjoncteur, Ensemble (comprend:Contact &Bouton-Poussoir-décalque non inclue)
Contacteur, Disjoncteur (Telemecanique)
Bouton-Poussoir, Disjoncteur (Telemecanique)
Garde, Écran Latéral
Douille Filetée du Palier, 1" (8)
Carter, Bride, 2-Boulons, 1" (16)
Joint, Feutre, 1" X 3 1/4" (8)
#50 Roue Dentée,15T x 1" (3) (agitateur)
Clavette, 1/4" x 1/4" x 1" (3)
#50 Roue Dentée, 25T x 1"
#50 Roue Dentée, 15T x 20T x 1" (outre-mer)
#50 Roue Dentée, Roue Folle, 15T x 5/8" (5)
Écrou, 1/2-13 x 1" Carré (5)
Boulon à Épaulement, 5/8" x 3/4" (5)
#50 Roue Dentée, 15-28T x 1" (agitateur)
Clavette, 1/4" x 1/4" x 1 1/4" (3)
Chaîne, #50 x 38 1/2"
Chaîne, #50 x 32 1/2" (2)
#50 Roue Dentée, 15T x 25T x 1" w/entretoise
#50 Roue Dentée, 15T x 20T x 1" w/entretoise (outre-mer)
Chaîne, #50 x 38 1/2" (demi-maillon vendu séparé) (sas au réducteur)
Chaîne, #50 x 37 1/2" (sas au réducteur) (outre-mer)
Chaîne, #50 x 47 1/4" (réducteur à la trémie)
Chaîne, #50 x 41" (réducteur à la trémie) (outre-mer)
#50 Roue Dentée, 15-26T x 1 1/8", (réducteur de vitesse)
#50 Connecteur/Demi-maillons Maître (non montré)
#50 Connecteur/maillon Maître, 1 par Chaîne (non montré)
Jeu de Décalque pour machine de 120 Volt (non montré)
Jeu de Décalque pour machine de 240 or 230 Volt (non montré)
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE D'ENTRAINEMENT ET DE TRÉMIE SUPÉRIEURE
DU BROYEUR
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE D'ENTRAINEMENT ET DE TRÉMIE SUPÉRIEURE
DU BROYEUR
LISTE DES PIÈCES
Article # Pièce #
1
109001
1-1 109001-ASSY
2
109002-1
3
109003-1
5
KMC-012
6
109006
6-1
504-1
6-2
504-2
7
109008
8
563
8-1
565
9
564
10
S-50BS15-A
10-1
561
11
150510
11
109901-A
12
150513
12-2
40052
12-3
FSB120
13
109904-A
13-1
562
14
109806
15
109800
16
109907-A
16
109908-A
17
109805
17
109811
18
109808
18
8034
19
109903-A
20
S-50BS22
21
109809
21
109813
-190
-150526
-DCL1000-1
-DCL1000-2
Date de révision: 10-1-09
Description
Trémie
Ensemble de Trémie (comprend:agitateurs, paliers, rondelles feutres et brides)
Agitateur, Broyeur, 1"
Agitateur, en Avant et au Milieu, 1" (3)
Décalque, Disjoncteur
Disjoncteur, Ensemble (comprend:Contact &Bouton-Poussoir-décalque non inclue)
Contacteur, Disjoncteur (Telemecanique)
Bouton-Poussoir, Disjoncteur (Telemecanique)
Garde, Écran Latéral
Douille Filetée du Palier, 1" (8)
Carter, Bride, 2-Boulons, 1" (16)
Joint, Feutre, 1" X 3 1/4" (8)
#50 Roue Dentée,15T x 1" (3) (agitateur)
Clavette, 1/4" x 1/4" x 1" (3)
#50 Roue Dentée, 25T x 1"
#50 Roue Dentée, 15T x 20T x 1" (Outre-mer)
#50 Roue Dentée, Roue Folle, 15T x 5/8" (5)
Écrou, 1/2-13 x 1" Carré (5)
Boulon à Épaulement, 5/8" x 3/4" (5)
#50 Roue Dentée, 15-28T x 1" (agitateur)
Clavette, 1/4" x 1/4" x 1 1/4" (3)
Chaîne, #50 x 47 1/4"
Chaîne, #50 x 32 1/2" (2)
#50 Roue Dentée, 15T x 25T x 1" w/Entretoise
#50 Roue Dentée, 15T x 20T x 1" w/Entretoise (Outre-mer)
Chaîne, #50 x 40" (demi-maillon vendu séparé) (sas au réducteur)
Chaîne, #50 x 37 1/2" (sas au réducteur) (Outre-mer)
Chaîne, #50 x 53 1/2" (réducteur à la trémie)
Chaîne, #50 x 52" (réducteur à la trémie) (Outre-mer)
#50 Roue Dentée Double, 40T x 17T x 1 1/8", (réducteur de vitesse)
#50 Roue Dentée, 22T x 1 1/8", (réducteur de vitesse)
Chaîne, #50 x 55" (demi-maillon vendu séparé) (rotation centre en bas Boston)
Chaîne, #50 x 52 1/2" (rotation unidirectionnelle Boston)
#50 Connecteur/Demi-maillons Maître (non montré)
#50 Connecteur/Maillon Maître, 1 par Chaîne (non montré)
Jeu de Décalque pour machine de 120 Volt (non montré)
Jeu de Décalque pour machine de 240 ou 230 Volt (non montré)
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE L'UNITÉ INFÉRIEURE DE LA BASE SANS
BROYEUR
Date de révision: 10-1-09
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE L'UNITÉ INFÉRIEURE DE LA BASE SANS
BROYEUR
LISTE DES PIÈCES
Item #
Part #
25
109025
26
209026-R
26
209026-A-R
26-1
12-3 SJ
26-2
KBL-PLUG
26-3
109037-Assy
26-3
109037-A
27
109701-Assy
27
109701-Assy-A
27-1
12-3-SJ-M
27-2
434
27-3
109037-A-50
27-3 109037-Assy-50
28
109028-R1
29
109019-5-R7
30
109020
30-1
FSB057
30-2
FN026
Description
Châssis de Base, Sans Broyeur
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (240V, 60 Hz.)
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (120V, 60 Hz.)
Cordon, #12-3(SJ) x 20" (U.S.)
Fiche, NEMA# 5-20P
Cordon et Ensemble de Fiche, 5-20P & 20" Cordon (120V, 60 Hz.)
Cordon et Ensemble de Fiche, L6-15P & 20" Cordon (240V, 60 Hz.)
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (230V, 50 Hz.)
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (120V, 50 Hz.)
Cordon, #12-3(SJ-M) x 20" (Outre-mer)
Fiche, NEMA# L6-15P
Cordon et Ensemble de Fiche, L6-15P & 20" Cordon (230V, 50 Hz.)
Cordon et Ensemble de Fiche, 5-20P & 20" Cordon (120V, 50 Hz.)
Réducteur, 20:1, 1 1/8" Dia. Arbre
Support, Moteur
Bras-Support
SB 1/2-13 x 2 1/4 HMS
N 1/2-13 Écrou
Modèle #1000
31
109031
31-1
109031-1
31-2
517-6
31-3
517-7
31-6
109031-6
31-7
109031-7
31-8 109031-8M-2PLYF
31-9
109031-9
31-10
109031-10
31-11 109031-8-ASSY
Supérieure&Joint)
Ensemble de Sas
Chambre, Sas, 12" x 12"
Palier, 4-Boulons Coulés, 1" Trou (2)
Joint, Feutre, Sas, 1 1/4" I.D. sur le joint (2)
Arbre, Sas, 19 1/2"
Plaque, Base, Sas, 12" (6)
Joint, Sas, 12" (6) 1/4" 2 PLY/FAB
Plaque, Supérieure, Sas, 12" (6)
Entretoise, Sas, 12"
Ensemble de Joint, Sas 12", (6) (compris:Plaque de Base, Plaque
Modèle #2000
31
209031
31-1
209031-1
31-2
517-6
31-3
517-7
31-6
209031-6
31-7
209031-7
31-8 209031-8M-2PLYF
31-9
209031-9
31-10
209031-10
31-11 209031-8-ASSY
Date de révision: 10-1-09
Ensemble de Sas
Chambre, Sas, 12" x 16"
Palier, 4-Boulons Coulés, 1" Trou (2)
Joint, Feutre, Sas, 1 1/4" I.D. sur le joint (2)
Arbre, Sas, 23 1/2"
Plaque, Base, Sas, 16" (6)
Joint, Sas, 16" (6) 1/4" 2 PLY/FAB
Plaque, Supérieure, Sas, 16" (6)
Entretoise, Sas, 16"
Ensemble de Joint, Sas 16", (6) (compris:Plaque de Base, Plaque Supérieure&Joint)
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MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE L'UNITÉ INFÉRIEURE DE LA BASE DU BROYEUR
Date de révision: 10-1-09
Page 34
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE L'UNITÉ INFÉRIEURE DE LA BASE DU BROYEUR
LISTE DES PIÈCES
Article #
Pièce#
25
109026
26
209026-R
26
209026-A-R
26-1
12-3 SJ
26-2
KBL-PLUG
26-3
109037-Assy
26-3
109037-A
27
109701-Assy
27
109701-Assy-A
27-1
12-3-SJ-M
27-2
434
27-3
109037-A-50
27-3
109037-Assy-50
28
109028-R1
29
109019-5-R7
30
109020
30-1
FSB125
30-2
FN026
Description
Châssis de la Base, Broyeur
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (240V, 60 Hz.)
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (120V, 60 Hz.)
Cordon, #12-3(SJ) x 20" (U.S.)
Fiche, NEMA# 5-20P
Cordon et Ensemble de Fiche, 5-20P & 20" Cordon (120V, 60 Hz.)
Cordon et Ensemble de Fiche, L6-15P & 20" Cordon (240V, 60 Hz.)
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (230V, 50 Hz.)
Moteur, Agitateur, Ensemble, 2 H.P., T.E.F.C. (120V, 50 Hz.)
Cordon, #12-3(SJ-M) x 20" (Outre-mer)
Fiche, NEMA# L6-15P
Cordon et Ensemble de Fiche, L6-15P & 20" Cordon (230V, 50 Hz.)
Cordon et Ensemble de Fiche, 5-20P & 20" Cordon (120V, 50 Hz.)
Réducteur, 20:1, 1 1/8" Dia. Arbre
Support, Moteur
Bras-Support
SB 1/2-13 x 7 HMS
N 1/2-13 Écrou
MODÈLE #1000
31
109031
31-1
109031-1
31-2
517-6
31-3
517-7
31-6
109031-6
31-7
109031-7
31-8 109031-8M-2PLYF
31-9
109031-9
31-10
109031-10
31-11
109031-8-ASSY
Ensemble de Sas
Chambre, Sas, 12" x 12"
Palier, 4-Boulons Coulés, 1" Trou (2)
Joint, Feutre, Sas, 1 1/4" I.D. sur le joint (2)
Arbre, Sas, 19 1/2"
Plaque, Base, Sas, 12" (6)
Joint, Sas, 12" (6) 1/4" 2 PLY/FAB
Plaque, Supérieure, Sas, 12" (6)
Entretoise, Sas, 12"
Ensemble de Joint, Sas 12", (Rhinohyde)(6)(compris:Plaque de Base, Plaque Supérieure&Joint)
MODÈLE #2000
31
209031
31-1
209031-1
31-2
517-6
31-3
517-7
31-6
209031-6
31-7
209031-7
31-8 209031-8M-2PLYF
31-9
209031-9
31-10
209031-10
31-11
209031-8-ASSY
32
109080
33
109019-9
34
109019-3-A-Assy
34
209019-3-A-Assy
34-1
109019-3-A
34-1
209019-3-A
34-2
109019-2-B-R1
34-3
109019-1-B-R1
34-4
209019-1-B-R1
34-5
209019-2-B-R1
34-6
426-6
34-7
426-7
35
S-50BS10
35-1
448
Ensemble de Sas
Chambre, Sas, 12" x 16"
Palier, 4-Boulons Coulés, 1" Trou (2)
Joint, Feutre, Sas, 1 1/4" I.D. sur le Joint (2)
Arbre, Sas, 23 1/2"
Plaque, Base, Sas, 16" (6)
Joint, Sas, 16" (6) 1/4" 2 PLY/FAB
Plaque, Supérieure, 16" (6)
Entretoise, Sas, 16"
Ensemble de Joint, Sas 16", (Rhinohyde) (6) (compris:Plaque de Base, Plaque Supérieure&Joint)
Clavette, 1/4" x 1/4" x 2 1/8"
Support, Roue Folle
Ensemble de la Boite du Broyeur, (Modèle #1000)
Ensemble de la Boite du Broyeur, (Modèle #2000)
Boite du Broyeur, 12" (Modèle #1000)
Boite du Broyeur, 16" (Modèle #2000)
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #1000 16" —7 dents)(à droite du côté d’entraînement)
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #1000 16" —6 dents)(à gauche du côté d’entraînement)
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #2000 20" —10 dents)(à droite du côté d’entraînement)
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #2000 20" —9 dents)(à gauche du côté d’entraînement)
Palier, 3/4" Palier à 2-Boulons coulés (4)
Joint, Feutre, (4)
#50 Roue Dentée, 10T x 3/4" (2) (Boite du Broyeur)
Clavette, 3/16" x 7/8" (2)
Date de révision: 10-1-09
Page 35
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE LA BOITE DU SOUFFLEUR
Date de révision: 10-1-09
Page 36
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE LA BOITE DU SOUFFLEUR
LISTE DES PIÈCES
Article # Pièce #
36
109614
37
109616
38
109608
38-1
121
39
109079
40
409-D
41-1
408-E
41-2
408-F
42
337
43
4534
44
405*
45
109625
45-1
57801
46
109609
46-1
109605
47
339
48
109604
49
109602
49-1
109601-R1
50 109049-1-60-A
50 109049-1-50-A
51 109049-2-60-A
51 109049-2-50-A
52-1
14-3 SJ
52-1
14-3-SJ-M
52-2
14-3 SJ
52-2
14-3-SJ-M
53-1
127
53-2
126-B
54
536-1
55
109601-1
56
FSB208
Date de révision: 10-1-09
Description
Boite, Souffleur, Complet (120V, 60 Hz.) (Souffleurs double 12.5 A 3-étage)
Boite, Souffleur, Complet (230V, 50 Hz.) (Souffleurs double 5.5 A 3-étage)
Boite, Souffleur,
Collier de Serrage de Cordon, 3/4"
Support, Souffleur
Entretoise, Souffleur (2 1/2") (large Souffleur) (6)
Moteur du Souffleur, 12.5 A (120V, 50/60 Hz.) 3-étage (2)
Moteur du Souffleur, 6 A (230V, 50/60 Hz.) 3-étage (2)
Collier de Serrage, Boyau, 2" (4)
Boyau, Caoutchouc Dur 2" x 3" (2)
Clapet Antiretour (2)
Raccord Fileté, 1 1/2" x 3 1/2" (2)
Raccord Fileté, 1 1/2" (2)
Manifold, Boite du Souffleur
Chapeau, 2 1/2" Manifold d'Air
Collier de Serrage, 2 1/2" Boyau (3)
Boyau, Caoutchouc Dur 2 1/2" x 5"
Filtre, Souffleur 10" x 24" x 1"
Flasque,Souffleur, Entrée 4"
Cordon & Fiche 14-3 x 24" w/ 5-15P
Cordon & Fiche 14-3 x 24" w/ 6-15P (Outre-mer)
Cordon & Fiche 14-3 x 33 1/2" w/ 5-15P
Cordon & Fiche 14-3 x 33 1/2" w/ 6-15P (Outre-mer)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ) x 24" (Souffleur gauche)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ-M) x 24" (Souffleur gauche) (Outre-mer)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ) x 33 1/2" (Souffleur droit)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ-M) x 33 1/2" (Souffleur droit) (Outre-mer)
Fiche, NEMA# 5-15P (2)
Fiche, NEMA# 6-15P (2)
Étrier, Filtre Court (2)
Couvercle, Extrémité de la Flasque du Souffleur
Vis à Serrage à Main, 5/16" x 1"
Page 37
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE/OPTIONS DE COMMANDE MÉCANIQUE ET ÉLECTREQUE
Date de révision: 10-1-09
Page 38
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE/OPTIONS DE COMMANDE MÉCANIQUE ET ÉLECTREQUE
LISTE DES PIÈCES
Article # Pièce #
60
109060
61
109061
62
110
62-1
FN009
63
109063
63
209063
63-1
109063-1
63-1
209063-1
63-2
109063-2
63-3
4507
63-4
FSB078
63-5
FSB079
63-6
FN015
63-7
FW012
64
541
64-1
FSB080
67
ELU06-109072
67
ELU06-109073
68
69
70
71
71-1
71-2
71-2A
71-3
71-4
71-5
71-7
71-8
ELU95-395C-D
109069
543-M-8
1536-A
1536-1-A
1536-2
1536-2A
109066-9
1536-4
1536-5
1536-7
FSB003
Description
Plaque, Gorge (Modèle #1000 seulement)
Protecteur, Écran, Supérieur
Bar de Trémie (4)
Écrou Capuchon, 1/2" (8)
Ensemble de Vanne (Modèle #1000)
Ensemble de Vanne (Modèle #2000)
Vanne, 12" (#1000)
Vanne, 16" (Modèle #2000)
Bielle Motrice w/Support à Poignée
Poignée, Bielle Motrice
Goupille, Clavette, 1/8" x 1"
Goupille, Élastique, 5/32" x 3/4"
Écrou, 3/8" - 16 Lock
Rondelle, 1/2" Plate (2)
Goupille, Articulation (2) 7/16" x 8" (2)
Goupille, Élastique, 5/32" x 5/8" (2)
Mise à Niveau Électrique (230V, 50 Hz.) (Entrée double, Souffleurs double 6 A)
(Voir Sous-ensemble de la page 35)
(Note: La corde de Commande à distance -- non inclue)
Mise à Niveau Électrique (230V, 50 Hz.) (Entrée Triple, (4) Souffleurs 6 A)
(Voir Sous-ensemble de la page 36)
(Note: La corde de Commande à distance -- non inclue)
Corde, Commande à distance, Style D 150 Ft Complet .
Cordon, #18-3(SJ) x 150 Ft.
Fiche, #509-1215 Style D
Boite Suspendue, Commande à distance, Complete
Couvercle, Commutateur de la Boite Suspendue
Insolateur (2)
Barrette d'Isolation(2)
Commutateur, à levier (DPDT)
Cordon d'alimentation, 3/8"
Carter, Commutateur
Clip, Ceinture
Vis Mécanique, 6-32 x 1/4" Tete Ronde (4)
72
72-1
72-2
73
73-1
73-2
74
75
76
76
76-1
77
77
78
78-1
W-5-STD
551-1
551-2
W-5-HD
109073-1
109073-2
109074
109075
US-1000/2000
CE-1000/2000
109078-1
109019-C
209019-C
596
109812
Ensemble de Roulette, Standard, 5"
Roue, Standard, Pivotante, 5" (2)
Roue, Standard, Rigide, 5" (2)
Ensemble de Roulette, Service Lourde, 5"
Roue, Service Lourde, Pivotante, 5" w/Freins (2)
Roue, Service Lourde, Rigide, 5" (2)
Réducteur, Douille, 2"
Réducteur, Douille, 2 1/2"
Ensemble de Ralongement de Trémie (U.S.)
Ensemble de Ralongement de Trémie (Outre-mer)
Ralongement de Trémie
Ensemble de Broyeur (Modèle #1000) (Voir page 41 pour la liste des pièces)
Ensemble de Broyeur (Modèle #2000) (Voir page 41 pour la liste des pièces)
Compteur, Heure (non montré)
Kit de Mise à Niveau, (#50 Chaine - Laine Minérale) (non montré)
OPTIONS
Date de révision: 10-1-09
Page 39
MODÈLE NO. 1000/2000
MISE À NIVEAU ELECTRIQUE DE
2 SOUFFLEURS 230 V.A.C. 50 Hz.
Liste Eclatée des Pièces Electriques
67-1
67-2
67-3
67-4
67-5
67-6
67-7
67-8
67-9
67-10
67-11
67-12
Pièce#
543-M-29
543-M-34
543-M-48
543-M-38
543-M-2
1531-B
RM-DINRAIL-A
151080-49
543-M-33-D*
543-M-33-D
543-M-22
543-M-15
67-13
543-M-16
67-14
67-15
67-16
67-17
67-18
KMC-068
543-M-60
543-M-59
419-B
420-1
Article#
Date de révision: 10-1-09
Description
Boite, Électrique 14” x 12” x 6”
Plaque, Support pour la Boite Électrique
Couvre-joint, f/Prise de Courant
Alarme pour le Système de Pré-alarme, 24V
Prise, Prise en BA #509-1050 (à distance)
Voltmèter, 0-300V
Dinrail, 1 3/8"
Collier de Serrage, f/ 1 3/8" Din Rail (5)
Ensemble de Poignée de l'Opérateur
Commutateur, Débranche 40A #XA324BY
Commutateur, Sélection à 4-position
Cale Isolante, Commutateur de Sélection
(Blanc) #KA-1 (non montré)
Cale Isolante, Commutateur de Sélection
(rouge) #KA-3 (3) (non montré)
Décalque, (à distance/Manuel - 4-Position)
Plaque de Légende de Démarrage
Commutateur, Bouton-Poussoir Marche
Commande de Souffleur (230V, 50Hz.) (2)
Couvercle, Commande de Souffleur (2)
Item#
67-19
67-20
67-21
67-22
67-23
67-24
67-25
67-26
67-27
67-28
67-29
67-30
67-31
67-32
67-33
67-34
67-35
67-36
67-37
67-38
Part#
420-2
532
508-2
8075-1
ELU06-6
ELU06-5
ELU06-7
1530-D
ELU06-2
ELU06-3
ELU06-4
151080-61
151080-62
543-M-17
391N-A-3
12-3-SJ-M
ELU06-9
543-M-96
543-M-95
ELU06-1
Description
Bouton, Commande du Souffleur (2)
Plaque, d'Obturation (2)
Commutateur, Disjoncteur
Contacteur, Dijoncteur
Minuterie, 24 VAC
Relais, 24 VAC (2)
Relais, 240V. à semi-conducteur (2)
Transformateur, 4A
Porte Fusible (3)
Fusible, 8AMP (2)
Fusible, 1/2AMP
Plaque à Borne, Petit (4)
Plaque à Borne, Grand
Connecteur, Cordon, Liq.Tite,1/2" Bleu (5)
Contre-écrou, Acier, Conduit, 1/2" (5)
12-3 SJ w/Marron/Bleu/Vert/Jaune
Fiche, Européen (2)
Cordon & Ens.Connecteur(Agitateur)
Cordon& Ens.Connecteur (Souffleur) (2)
Couvercle, Transformateur (non montré)
Page 40
MODÈLE NO. 1000/2000
MISE À NIVEAU ELECTRIQUE DE
4 SOUFFLEURS DE 230 V.A.C. 50 Hz.
Liste Éclatée des Pièces Electriques
Pièce#
543-M-29
67-1
543-M-34
67-2
543-M-48
67-3
543-M-38
67-4
543-M-2
67-5
1531-B
67-6
67-7 RM-DINRAIL-A
151080-49
67-8
67-9 543-M-33-D*
67-10 543-M-33-D
67-11 543-M-33-DTI
543-M-22
67-12
543-M-15
67-13
Article#
67-14
543-M-16
67-15
67-16
67-17
67-18
67-19
KMC-068
543-M-60
543-M-59
419-B
420-1
Date de révision: 10-1-09
Description
Article#
Boite, Électrique 14” x 12” x 6”
Plaque, Support pour la Boite Électrique
67-20
67-21
Couvre-joint, f/Prise de Courant
Alarme pour le Système de Pré-alarme, 24V 67-22
Prise, RC Plug #509-1050 (à distance)
67-23
67-24
Voltmèter, 0-300V
67-25
Dinrail, 1 3/8"
Collier de Serrage, f/ 1 3/8" Din Rail (4)
67-26
67-27
Ensemble de Poignée de l'Opérateur
Commutateur, Débranche 40A #XA324BY 67-28
Colonnette de Service (2)
67-29
67-30
Commutateur, Sélection à 4-position
67-31
Cale Isolante, Commutateur de Sélection
(Blanc) #KA-1 (non montré)
67-32
67-33
Cale Isolante, Commutateur de Sélection
67-34
(rouge) #KA-3 (3) (non montré)
Décalque, (à distance/Manuel - 4-Position) 67-35
67-36
Plaque de Légende de Démarrage
67-37
Commutateur, Bouton-Poussoir Marche
Commande de Souffleur (230V, 50Hz.) (4) 67-38
67-39
Couvercle, Commande de Souffleur (4)
Pièce#
420-2
508-2
8075-1
ELU06-6
ELU06-5
ELU06-7
1530-D
ELU06-2
ELU06-3
ELU06-4
151080-61
151080-62
543-M-17
391N-A-3
12-3-SJ-M
ELU06-9
543-M-96
543-M-95
ELU06-1
550-3
Description
Bouton, Commande du Souffleur (4)
Commutateur, Disjoncteur
Contacteur, Disjoncteur
Minuterie, 24 VAC
Relais, 24 VAC (2)
Relais, 240V. à Semi-conducteur (3)
Transformateur, 4A
Porte Fusible (5)
Fusible, 8AMP (4)
Fusible, 1/2AMP
Plaque à Borne, Petit (5)
Plaque à Borne, Grand (2)
Connecteur, Cordon, Liq.Tite,1/2" Blue (8)
Contre-écrou, Acier, Conduit, 1/2" (8)
12-3 SJ w/Marron/Bleu/Vert/Jaune
Fiche, Européen (3)
Cordon &Ens.Connecteur (Agitateur)
Cordon &Ens.Connecteur (Souffleur) (4)
Couvercle, Transformateur (non montré)
Protecteur, Voltmèter (non montré)
Page 41
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE OPTIONNEL DE BROYEUR
Date de révision: 10-1-09
Page 42
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE OPTIONNEL DU BROYEUR
LISTE DES PIÉCES
Article #
Piéce #
Description
79
109019-3-A-Assy
Ensemble de la Boîte du Broyeur
79
209019-3-A-Assy
Ensemble de la Boîte du Broyeur
79-1
109019-3-A
Boîte du Broyeur, 12" (Modèle #1000)
79-1
209019-3-A
Boîte du Broyeur, 16" (Modéle #2000)
79-2
109019-2-B-R1
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #1000 16"—7 dents)(à droite du côté d’entraînement)
79-3
109019-1-B-R1
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #1000 16"—6 dents)(à gauche du côté d’entraînement)
79-4
209019-1-B-R1
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #2000 20"—10 dents)(à droite du côté d’entraînement)
79-5
209019-2-B-R1
Agitateur, Boite du Broyeur, (Modèle #2000 20"—9 dents)(à gauche du côté d’entraînement)
79-6
426-6
Palier, 3/4" 2-Palier à Boulons coulés (4)
79-7
426-7
Joint, Feutre, (4)
80
109019-4
Châssis, Broyeur
81
541
81-1
FSB080
Goupille Élastique, 5/32" x 5/8" (2)
82
109019-9
Support, Roue folle
83
150513
#50 Roue Dentée, 15T x 5/8" (2) (Roue folle)
83-1
FSB120
5/8" Boulon à Épaulement x 3/4" (2)
Goupille, Articulation (comprend 2 avec l'Ensemble du Broyeur)
83-2
40052
84
S-50BS10
84-1
448
85
109903-A
#50 Roue Dentée Double, 40T x 17T x 1 1/8" (réducteur)
85-1
S-50BS22
#50 Roue Dentée, 22T x 1 1/8", (réducteur de vitesse)
85-2
109080
86
S-50BS15-A
86
109901-A
86-1
150510
86-2
561
87
109019-10
88
109809
Chaîne,#50 x 55" Plaqué en Nickel(Demi-maillon vendu séparé) (Rotation centre en bas Boston)
88
109813
Chaîne, #50 x 52 1/2" Plaqué en Nickel (rotation unidirectionnelle Boston)
89
109805
Chaîne, #50 x 40" (Demi-maillon vendu séparé) (Réducteur-sas)
89
109811
Chaîne, #50 x 37 1/2" (Réducteur-sas) (Outre-mer)
90
109806
Chaîne, #50 x 47 1/4" (Demi-maillon vendu séparé) (sas-Agitateur)
91
109808
Chaîne, #50 x 53 1/2" Plaqué en Nickel (Réducteur-Trémie)
91
8034
92
2530-1
Verrouillage, Plié, 5/16-18 x 2" Hex (2)
93
FW007
Rondelle, 5/16" Plat (2)
94
FN011
Écrou, 5/16" - 18 Hex (2)
95
FN014
Écrou, 5/16" - 18 Contre-écrou (2)
--
190
Maillon, Chaîne 1/2 (Non Montré)
--
150526
Date de révision: 10-1-09
Écrou, Carré, 1/2-13 x 1" (2)
#50 Roue Dentée, 10T x 3/4" (2) (boite du Broyeur)
Clavette, 3/16" x 7/8" (2)
Clavette, 1/4" x 1/4" x 2 1/8"
#50 Roue Dentée, 15T x 1" (Trémie)
#50 Roue Dentée, 15T x 20T x 1" (Outre-mer)
#50 Roue Dentée, 25T x 1" (Trémie)
Clavette, 1/4" x 1" (2)
Ralongement de Protecteur, Écran
Chaîne, #50 x 52" Plaqué en Nickel (Réducteur-Trémie) (Outre-mer)
Maillon, Connecteur / Maître (Non Montré)
Page 43
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE BOITE À 4 SOUFFLEURS
Date de révision: 10-1-09
Page 44
MODÈLE NO. 1000/2000
ENSEMBLE DE BOITE À 4 SOUFFLEURS
LISTE DES PIÈCES
Article # Pièce #
92
109613-A
92
109615
93
109613
93-1
834
94
109079
94-1
409-D
95-1
408-E
95-2
408-F
96
337
97
4534
98
405*
99
109625
99-1
57801
100
109609
100-1
109605
101
339
102
109604
103
109602
104-1
109601-R1
105-A
109618-A
105-A
109618-B
105-A
109619-A
105-A
109619-B
105-A
109620-A
105-A
109620-B
105-A
109621-A
105-A
109621-B
105-1
14-3 SJ
105-1
14-3-SJ-M
105-2
14-3 SJ
105-2
14-3-SJ-M
105-3
14-3 SJ
105-3
14-3-SJ-M
105-4
14-3 SJ
105-4
14-3-SJ-M
106-1
127
106-2
126-B
107
536-1
108
109040-B
109
109613-1
110
339A
111
109601-1
112
FSB208
Date de révision: 10-1-09
Description
Boîte, Souffleur, 4 Souffleur Complet, 120V/60Hz.
Boîte, Souffleur, Complet, 4 Souffleur Complet, 230V/50Hz.
Boîte, Souffleur, 4 Souffleur
Crampon de Corde, 1"
Support, Souffleur (2)
Entretoise, Souffleur (2 1/2") (souffleur large) (12)
Moteur du Souffleur, 12.5 A (120V, 50/60 Hz.) 3-étage (4)
Moteur du Souffleur, 6 A (230V, 50/60 Hz.) 3-étage (4)
Collier de Serrage, Boyau, 2" (8)
Boyau, Caoutchouc Dur 2" x 3" (4)
Clapet Antiretour (4)
Raccord Fileté, 1 1/2" x 3 1/2" (4)
Raccord Fileté, 1 1/2" (4)
Manifold, Boite de Souffleur (2)
Chapeau, 2 1/2" Manifold d'Air
Collier de Serrage, 2 1/2" Boyau (5)
Boyau, Caoutchouc Dur 2 1/2" x 5"
Filtre, Souffleur 10" x 24" x 1" (2)
Porte du Souffleur, Entrée 4" (2)
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 18' w/ 5-15P
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 18' w/ 6-15P (Outre-mer)
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 19' w/ 5-15P
Cordon & Ensemble de Fiche14-3 SJ x 19' w/ 6-15P (Outre-mer)
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 20' w/ 5-15P
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 20' w/ 6-15P (Outre-mer)
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 21' w/ 5-15P
Cordon & Ensemble de Fiche 14-3 SJ x 21' w/ 6-15P (Outre-mer)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ) x 18'
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ-M) x 18' (Outre-mer)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ) x 19'
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ-M) x 19' (Outre-mer)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ) x 20'
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ-M) x 20' (Outre-mer)
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ) x 21'
Cordon, Souffleur, #14-3(SJ-M) x 21' (Outre-mer)
Fiche, NEMA# 5-15P (4) 120V 60Hz.
Fiche, NEMA# 6-15P (4) 230V 50Hz. (Outre-mer)
Étrier, Filtre Court (4)
Boyau, Flexflyte R 2 1/2"
Support, Manifold (2)
Collier de Serrage, 3" Boyau (2)
Couvercle, Extrémité de la Flasque du Souffleur (2)
Vis à Serrage à Main, 5/16" x 1" (2)
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MODÈLE NO. 1000/2000
GLOSSAIRE
PONTAGE
Une tendance à une auto-adhérence de la fibre dans la trémie formant une poche
d’air au-dessus du sas. Ceci empêche les processus normal d’alimentation de la
machine.
CFM
(Pied cubique par minute). Une mesure du volume ou la quantité du débit de l’air.
à un certain taux ou capacité du déplacement de l’air d’un souffleur. C’est le
volume de l’air déplacé par minute. Un volume plus élevé fournit une augmentation de l’étalement et de vitesse de la fibre quand elle laisse le boyau.
VÉRIFIEZ LA VANNE
Une vanne qui permet à l’air de circuler dans une direction seulement. Lorsque
monté sur la sortie du souffleur, il protège le souffleur de la cotamination de la
fibre à travers le boyau de l’air lorsque le souffleur est utilisé. Lorsque le souffleur
s’arrête, la vanne se ferme.
COMMERCIAL
PULVÉRISATION
L’application de la fibre avec un adhésif sur une qui restera exposée. L’application
doit donc être impacté d’une manière uniforme et régulière.
ÉTALEMENT
Il se réfère à l’étalement de la fibre, normalement mesuré en pieds carrés, selon
la valeur R désirée. Vous trouverez les informations sur le paquet des fibres.
NOUVELLE
CONSTRUCTION
PULVÉRISATION SUR
LA CAVITÉ D’UN MUR
L’application de la pulvérisation de fibre avec de l’eau ou de l’adhésif à découvert.
cavité du mur pour plus tard être couvert avec le revêtement de la cloison sèche,
etc.
PSI
Livres de pression par pouce carré de force faisant saillie au dehors sur une
surface par air ou liquide. Les souffleurs haute pression poussent la fibre à travers
le boyau. Une pression plus élevée provoque moins de blocage du boyau et
augmente la compaction sur les parois latérales.
TAUX DE PRODUCTION
Livres de fibre soufflée par heure.
CFM
(Révolutions par minute). Vitesse à laquelle l’arbre d’un dispositif de rotation (par
ex. le ventilateur du souffleur, l’agitateur) se déplace.
VALEUR “R”
Valeur de résistance thermique. Une mesure précise de la résistance de l’insolation
au transfert de la chaleur. Plus la valeur de résistance thermique est élevée, et
plus lentement la chaleur sera transférée à travers le matériel d’isolation.
RÉTRO LATÉRAL
Ceci se réfère à l’installation de la fibre dans une cavité du mur non exposée. La
fibre est habituellement installée à travers les ouvertures percées dans le côté
extérieur.
DENSITÉ RÉGLÉE
Le point à laquelle la fibre ne continuera pas à se tasser ultérieurement. Toute
isolation soufflée aura un certaine quantité de tassage progressif se produisant
dans une période de temps. Vous trouverez des informations utiles concernant le
tassage dans les recommandations du fabricant de fibres pour le taux de
par sac.
l’étalement
RÉGLAGE
Date de révision: 10-1-09
Compression ou compaction des fibres d’isolation causées par le poids du
matériau, la vibration des structures, la température et les cycles d’humidité.
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MODÈLE NO. 1000/2000
ÉTAT DE SERVICE
DATE
Date de révision: 10-1-09
ENTRETIEN EFFECTUÉ
COMPOSANTS REQUIS
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