Pottinger NOVACAT 350 Manuel utilisateur

F
.OTICED@UTILISATION
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4RADUCTIONDELANOTICEDINSTRUCTIONSORIGINALE
.R
99 379.FR.80I.0
NOVACAT 305 ED
(Type PSM 379 : + . . 01001)
NOVACAT 350
(Type PSM 380 : + . . 01001)
Faucheuse à disques
Ihre // Your
Your / Votre ••Masch.Nr.
Masch.Nr. ••Fgst.Ident.Nr.
Fgst.Ident.Nr.
Ihre
F
Cher agriculteur!
Vous avez fait un bon choix, nous nous en réjouissons et nous voulons
vous féliciter de votre décision pour Pöttinger. En tant que partenaire,
nous vous offrons de la qualité et des performances, en relation avec un
service après vente sûr.
Afin de mieux apprécier les conditions dans lesquelles nos machines vont
travailler et pour que ces exigences puissent influencer la construction de
nouvelles machines, nous nous permettons de vous demander quelques
renseignements. De plus il nous sera possible de pouvoir vous informer
d’une manière plus précise des nouveaux produits.
Responsabilité envers les produits. Obligation
d’informer.
La législation concernant les produits oblige le constructeur et le concessionnaire, au moment de la vente,
à donner au client le livret d’entretien ainsi que les indications concernant l’utilisation, la sécurité et les
consignes d’entretien. Comme preuve que la machine et que le manuel ont été correctement remis à
l’acheteur, il est nécessaire de le certifier.
Pour cette raison,
- le document A, signé, est à renvoyer à la société Pöttinger.
- Le document B revient au concessionnaire et
- le document C appartient au client.
Conformément à la loi sur la responsabilité produit, chaque agriculteur est entrepreneur. Suivant la loi sur
la responsabilité produit, un dégât matériel est un dégât causé par une machine et non sur la machine ;
une franchise est prévue pour la responsabilité (EURO 500,-)
Les dégâts matériels d’entreprise dans le sens de la loi sur la responsabilité produit sont exclus de la
responsabilité.
Attention! Lors de la revente, ce manuel doit suivre la machine.
ALLG./BA SEITE 2 / 0000-F
F
RECOMMANDATIONS LORS DE
LA MISE EN SERVICE D'UNE
MACHINE
Dokument
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH
A-4710 Grieskirchen
Tel. (07248) 600 -0
Telefax (07248) 600-511
GEBR. PÖTTINGER GMBH
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-111 / 112
Telefax (0 81 91) 92 99-188
D
GEBR. PÖTTINGER GMBH
Servicezentrum
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231
Telefax (0 81 91) 59 656
Nous vous demandons, selon l'obligation concernant la responsabilité des produits, de contrôler les points mentionnées
ci-dessus.
Cocher les cases concernées.

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

X
Machine contrôlée d’après le bordereau de livraison. Toutes les pièces emballées ou fixées par fil de fer sur la machine
enlevées. Tous les dispositifs de sécurité, cardan et dispositifs de commande sont disponibles.
Explications, concernant l’utilisation, la prise en main, et l’entretien de la machine, données selon le livret d’entretien.
Contrôle de la pression des pneumatiques.
Contrôle du serrage des écrous de roue.
Adaptation de la longueur du cardan.
Adaptation au tracteur faite: Réglage de l'attelage trois points.
Indications concernant la bonne vitesse de prise de force.
Essai de marche fait et pas de défaut remarqué.
Explication concernant le fonctionnement lors de l’essai de marche.
Explication concernant la position travail et la position transport.
Information sur les options et les accessoires.
Indications données sur la nécessité de lire le livret d’entretien.
Une attestation est nécessaire pour prouver que la machine et le manuel d’utilisation ont été remis.
A cette fin, il y a lieu de :
- renvoyer le document A signé à la société Pöttinger (s’il s’agit d’un appareil Landsberg, à la société Landsberg)
- le document B est conservé par l’entreprise spécialisée qui remet la machine.
- le document C est remis au client.
F-0600 Dokum D Anbaugeräte
--
table de matieres
F
Observer les recommandations pour la sécurité dans l’annexe!
Table des matières
symboles
Sigle CE.............................................................................................. 5
Signification des symboles................................................................. 5
ENTRETIEN
Consignes de sécurité...................................................................... 26
Recommandations générales pour l'entretien................................. 26
Nettoyage de votre machine............................................................ 26
Stockage en plein air........................................................................ 26
En fin de saison................................................................................ 26
Cardans............................................................................................ 26
Circuit hydraulique........................................................................... 26
Contrôle du niveau d'huile dans le lamier ...................................... 27
Renvoi d'angle.................................................................................. 28
Montage des couteaux ................................................................... 28
Barre de coupe................................................................................. 28
Contrôler la tension ­initiale des ressorts........................................ 29
Changer la tension des ressorts....................................................... 29
Tableau:............................................................................................ 30
Contrôle de l’usure des fixations de couteaux................................. 31
Porte-couteau à fixation rapide........................................................ 32
Contrôles du porte-couteau............................................................. 32
Remplacement des couteaux.......................................................... 32
Remplacement des couteaux (à partir de l’année de construction
2004)................................................................................................. 33
Stockage de la clé............................................................................ 33
ATTELAGE AU TRACTEUR
Attelage de la machine au tracteur ................................................... 6
Réglage de la hauteur des bras d'attelage........................................ 7
Recommandation importante!............................................................ 7
Accrocher le cardan .......................................................................... 7
Dételage à l’extérieur.......................................................................... 7
POSITION DE TRANSPORT ET DE TRAVAIL
Transformation de position travail en position transport.................... 8
Transformation de position transport en position travail.................... 8
Position de transport - 1................................................................... 9
Position de transport - 2 ................................................................... 9
Position de transport - 3 ................................................................. 10
Position de transport - 4.................................................................. 10
Réduction de la hauteur totale......................................................... 10
Découpler et Arrêt
Découpler la machine du tracteur ................................................... 11
Arrêt du véhicule.............................................................................. 12
Pied de parkage............................................................................... 12
Prudence lors de manoeuvre en pente!........................................... 13
Donnees techniques
Donneés techniques......................................................................... 34
Options:............................................................................................ 34
Prises nécessaires............................................................................ 34
Utilisation conforme de votre faucheuse.......................................... 35
Plaque du constructeur.................................................................... 35
mise en service
Remarques importantes avant le début du travail........................... 14
Recommandations pour la sécurité:................................................ 14
Faucher............................................................................................ 15
Réglage............................................................................................ 15
Conditionneur
ANNEXE
Cardan.............................................................................................. 39
Plan de graissage . .......................................................................... 41
Lubrifiants......................................................................................... 43
Versions déporté.............................................................................. 45
Réparations du lamier...................................................................... 46
Combinaison tracteur/outil porté..................................................... 47
Fauchage avec conditionneur.......................................................... 16
Tension correcte de courroie............................................................ 16
Position des doigts de conditionneur............................................... 16
Montage et démontage du conditionneur........................................ 17
Faucher sans conditionner............................................................... 19
En option.......................................................................................... 19
Réglages........................................................................................... 21
Nettoyage et entretien...................................................................... 21
Régler la position des déflecteurs
Système „extra dry“ ........................................................................ 22
Andainage........................................................................................ 22
Epandage large................................................................................ 22
Démontage de la tôle de guidage gauche. ..................................... 23
Montage de la tôle de guidage......................................................... 23
DISQUES D‘ANDAINAGE
Faucheuse avec des disques d’andainage...................................... 24
Cônes d’andainage additionnels (en option).................................... 24
SECURITE EN CAS D'OBSTACLE
Sécurité en cas d'obstacle............................................................... 25
Fonctionnement du système de rabatement hydraulique................ 25
Fonction de la sécurité..................................................................... 25
0800_F-INHALT_379
--
symboles
F
Sigle CE
Le sigle CE apposé par le constructeur atteste que la machine est en conformité avec les
spécifications de la machine et avec d'autres directives européennes.
Déclaration de conformité CEE (Voir annexe)
En signant la déclaration de conformité européenne, le constructeur déclare que les machines
répondent aux différentes exigences fondamentales de sécurité et de santé.
Signification des symboles
bsb 7 10
Attention à la projection de corps étrangers. Rester à
bonne distances de la machine.
Ne pas stationner à proximité des pièces en
mouvement.
495.167
Ne pas toucher de pièces en mouvement.
Attendre que tout soit à l’arrêt.
Garder une distance suffisante des couteaux si le moteur
tourne et que la prise de force est branchée.
Rabattre les deux protecteurs avant d’enclencher la prise
de force.
Ne pas s'approcher de la zone de danger par écrasement,
aussi longtemps que des pièces y sont encore en
mouvement.
Arrêter le moteur et retirer la clef avant tous travaux
d’entretien ou de réparation.
9700_F-Warnbilder_361
--
Recommandations
pour la sécurité
Dans ce manuel
­d’utilisation, tous
les ­passages
contenant des
informations pour
votre sécurité
sont repérées par
ce ­symbole.
ATTELAGE AU TRACTEUR
Attelage de la machine au tracteur
Recommandations pour la sécurité:
voir Annexe-A1 p. 7.), 8a. - 8h.)
- Atteler l'outil de manière à ce que le bord du tambour intérieur ne vienne pas derrière
la roue droite du tracteur.
- Voir également chapitre "Attelage déporté", Annexe-D.
- Régler conformément les pitons inférieurs (1).
- Corriger le réglage de la chandelle droite du relevage de manière en position
horizontale.
- Régler la hauteur de coupe par la longueur du troisième point (16).
(348) ANBAU 0000-F
--
F
ATTELAGE AU TRACTEUR
F
Réglage de la hauteur des bras d'attelage
• La position du cardan (GW) doit être à peu près horizontale lors de
la fauche.
- Régler le relevage du tracteur en fonction de la position du
cardan
H1
GW
TD 4-00-1
- Réglage de la position basse de l’hydraulique du tracteur grâce
à la butée. Permet de garder la position de travail du cardan
identique.
Cette hauteur permet un passage optimal sur les inégalités du terrain
et peut rester inchangée même en position maxide travail incliné.
Standard (540 rpm)
- Brancher le raccord hydraulique pour le vérin d'inclinaison.
Standard (540 rpm)
Equipement de standard: Boîtier pour vitesse de prise de force 1000
rpm.
TD 18/96/2
Option: Boîtier pour vitesse de prise de force 500 rpm.
Numéros de commande: voir catalogue des pièces
Accrocher le cardan
- Avant la première utilisation, vérifier le cardan et si nécessaire le
raccourcir (voir aussi le chapitre "préparation du cardan" dans l'annexe
B).
Dételage à l’extérieur
Si la remorque doit rester un certain temps à l’extérieur, nettoyer la
tige du vérin et la recouvrir de graisse.
FETT
(348) ANBAU 0000-F
--
540 rpm
Un autocollant placé à coté du boîtier indique pour quelle vitesse de
prise de force votre machine est prévue.
1000 rpm
Recommandation importante!
POSITION DE TRANSPORT ET DE TRAVAIL
F
Transformation de position travail en position transport
Remarque:
Attention:
Lorsque vous vous trouvez en position de
transport 1,2,3.
L’appareil a été conçu de telle sorte que l’unité de
fauchage soit positionnée le plus près possible du
tracteur. C’est une source d’avantages importante lors
du fauchage et des trajets de transport.
• Le centre de gravité de l’appareil est situé près du
tracteur, ainsi:
- moins de charge sur les composants porteurs
Avant le relevage de la faucheuse, veillez à couper
l’entrainement du cardan de transmission et attendez
bien que les disques du lamier ne soient plus en
rotation.
Recommandations
pour la sécurité:
voir Annexe-A1
p. 7.), 8c. - 8h.)
La mise en
position travail
ou position
transport ne doit
être réalisée que
sur un sol plat et
stable.
Ne jamais
laisser tourner
la machine en
position relevée!
- moins de décharge de l’essieu directeur lors des
trajets de transport
- meilleure adaptation au sol de la barre de coupe
lors du fauchage
• La faucheuse peut être mise en 4 positions de transports
différentes:
48/00/20
Transformation de position transport en position travail
Descendre la barre
de coupe
- Assurez vous
que ­personne ne
soit à proximité
de la machine.
Jusqu’à l’année de construction 2003
(348) TRANSPORTSTELLUNG 0400-F
- Lever légèrement la barre de coupe avec le vérin pour
que le crochet (13) puisse être déverrouillé.
- Déverrouiller le crochet (13) en tirant sur la cordelette
(S2).
- Baisser la barre de coupe.
à partir de l’année de construction 2004
--
POSITION DE TRANSPORT ET DE TRAVAIL
Position de transport - 1
Machine relevée latéralement.
Position de transport - 2
Barre de coupe vers l’arrière en position relevée
jusqu’à la butée (env. 20°)
X1
02/00/05
02/00/04
- Tirer sur la corde (S2) et en même temps manipuler le
distributeur hydraulique (ST).
Remarque: dans cette position, on ne peut faire que de
courts trajets et à faible vitesse.
- Relever lentement la barre de coupe à la verticale et
relâcher la cordelette (S2).
Possibilité 1:
Sans le système de rabatement hydraulique
- Verrouiller le crochet (13).
- Baisser la barre de coupe.
- distributeur (ST) en
position neutre
- Déverrouiller le boulon (40) en tirant sur la cordelette
(S1) et avancer avec le tracteur.
Le lamier pivote vers l’arrière
aussi longtemps que l’axe
(40) ne c’est pas mis en
position
- Lever la machine à l'aide du
relevage du tracteur.
Indication pour le transport:
le distributeur (ST) ne doit pas être en position „ flottante
„ , car le crochet (13) ou les tétons subirait une usure
prématurée.
- Avant chaque voyage, contrôler le bon verrouillage!
- Brancher l'éclairage et relever la machine pour le
transport.
- Poser au sol la machine quand vous quittez le
tracteur!
Veillez à laisser suffisamment d’écartement (X1)!
En combinaison avec des types de tracteurs plus
importants, il peut arriver qu’un espacement suffisant
d’avec l’aile ou le pneu (X1)
ne soit pas donné. Dans ce
cas, une collision se produit
avec la barre de coupe.
Possibilité 2:
Avec le système de rabatement hydraulique.
Dans ce cas, cette position de
transport ne doit pas être
appliquée.
On peut essayer de déplacer
l’unité de coupe plus vers
la droite.
Sur le bloc de commande du tracteur un branchement
hydraulique à double effet supplémentaire est
obligatoire.
02/00/08
max. 3 m
- Monter le boulon de la barre
inférieure de manière correspondante (cf. aussi les
instructions en annexe à ce mode d’emploi.)
- La largeur maximum ne doit toutefois pas comporter
plus de 3 m.
(348) TRANSPORTSTELLUNG 0400-F
F
A la place du levier équipé d’un axe de verrouillage nous
avons positionné à cet endroit un bloc hydraulique. Voir
le chapitre “protection en cas de colision”.
- Relever la barre de coupe.
Actionner le distributeur simple effet.
- Replier la faucheuse vers l’arrière.
Actionner le distributeur double effet.
--
Attention !
Des remarques
importantes
figurent dans le
chapitre « Arrêt
de l’appareil »
POSITION DE TRANSPORT ET DE TRAVAIL
Position de transport - 3
Barre de coupe vers l’arrière en position relevée
(env. 90°).
Réduction de la hauteur totale
Avant de mettre la machine en position transport
- Pour diminuer la hauteur totale ( - 30 cm) au transport, la
tôle extérieure (10) peut être pivotée vers l'intérieur.
30 cm
10
02/00/06
1. Replier la machine vers l'arrière comme décrit pour la
position de transport 2.
TD48/00/21
2. Relever la machine comme décrit pour la position de
transport 1 pour la placer verticale.
- Verrouiller le crochet (13).
3. Avant chaque voyage, contrôler le bon verrouillage!
- Brancher l'éclairage et relever la machine pour le
transport.
- Poser au sol la machine quand vous quittez le
tracteur!
Position de transport - 4
Barre de coupe en position relevée (env. 20°)
- en haut, cette position est limitée par la butée
02/00/07
• uniquement pour les manœuvres de pivotement sur le
champ
• ne pas utiliser sur les routes ou les voies de circulation
publiques!
(348) TRANSPORTSTELLUNG 0400-F
F
- 10 -
Remarque
Pour des raisons
de sécurité,
veuillez attendre
l'arrêt complet
des disques
avant de pivoter
la tôle extérieure.
Découpler et Arrêt
F
Découpler la machine du tracteur
Attention !
Attention!
Respecter l'ordre de marche des opérations
Remarque
1. Bloc hydraulique doit être en position neutre, pour
éviter qu’il y est de la pression dans les conduites
Le levier 13b est un dispositif de sécurité. Sa forme et
sa fonction ne doivent en aucun cas être altérées.
Le levier est construit de manière à ne pas être éjecté
de sa position de blocage (13b, 13a) en cas de
basculement hydraulique vers le haut de la barre de
coupe. Le levier n’est alors qu’endommagé (tordu),
mais reste en position de blocage.
2. Laissez l’axe (Ba) se mettre en position.
- Tirez sur la cordelette de commande (S2)
- Faites descendre hydrauliquement le cadre porteur de
la faucheuse jusqu’à ce que l’axe (13a) s’enclenche
avec le crochet.
3. Mettre le levier (13b) en position fermé. De ce fait l’axe
(13a) est en position dans le crochet.
Cette mesure de sécurité est très
importante.
Sinon le danger existe, que lors du
d´sacouplemt du bras de relevage
hydraulique (15) le cadre de la faucheuse
se soulève brutalement.
Cette conception a été intentionnellement définie par
le constructeur pour des raisons de sécurité.
•
La
machine doit
toujours être
déposé de
manière stable.
•
Utiliser le pied
d’appui – sinon,
danger de
basculement.
•
Danger de
blessure par
écrasement et
par cisaillement
dans la zone du
châssis de la
faucheuse.
•
Il convient
également
d’observer
les consignes
présentées à la
page suivante.
• Par conséquent, n’actionnez pas le cylindre
hydraulique pour basculer vers le haut
la barre de coupe lorsque le levier est
enclenché dans sa position de blocage.
• Un levier endommagé doit être remplacé
immédiatement.
4. Ramener le pied (14) en position de repos et le fixer
en position grâce à la goupille
5. Rabaisser le relevage hydraulique jusqu’à ce que le
pieds repose au sol
6. Découpler la machine du tracteur (15)
- Découpler le cardan du tracteur
- Découpler les conduites hydrauliques
- Sortir les 2 cordelettes de commande de la cabine
Jusqu’à l’année de construction 2003
à partir de l’année de construction 2004
S2
13b
15
14
13a
S2
13b
0400_F-Abbauen_348
13a
15
14
- 11 -
495-733a
495-733a
Découpler et Arrêt
Arrêt du véhicule
Pied de parkage
L’appareil peut être arrêté dans deux positions (R et H).
Le pied de parkage peut être positionné de 4 manières
différentes
Position 1,2,3: pour le parkage de la machine
Position 4: pour le transport et lors du travail de la
faucheuse.
1
2
3
4
• Ne pas régler la
soupape hydraulique
de réglage lorsque le
châssis de la faucheuse
est soulevé.
48-00-24
Attention (STOP)
Le châssis de la faucheuse ne doit surtout pas être trop
relevé :
- lorsque l’appareil est arrêté en position « H », la
soupape hydraulique de réglage est ajustée en
position de flottement.
L’arbre articulé de transmission risquerait alors d’être
endommagé dans la mesure où les deux éléments du bras
sont repoussés l’un contre l’autre jusqu’au bloc (0 mm).
STOP
ADéposez la machine sur le pied de parkage :
Il faut choisir la position du pied de parkage (1,2,3)
qui assure un désacouplement sans problème de la
faucheuse des deux bras de relevage hydraulique du
tracteur.
Si toutefois des problèmes lors de désacouplement
des bras de relevage
hydraulique du
tracteur venaient à
se poser.
- Déposez la machine
sur une surface plâne
et sur un sol dur.
064-01-014
0 mm
- Tournez la manivelle
de positionnement
des bras de relevage
hydraulique jusqu’à ce
que l’un des bras de
relevage hydraulique
puisse être retiré de
l’axe.
Attention!
064-01-015
0400_F-Abbauen_348
Des points de coincement et de coupure existe
dans la région des bras de relevage hydraulique
pour l’utilisateur.
- 12 -
F
Attention !
Avant de séparer
la faucheuse du
tracteur, bien
vous assurer que
l’axe 13a avec le
levier 13b soit en
position.
TRAVAIL EN PENTE
Prudence lors de manoeuvre en pente!
Le poids du groupe faucheur (G) modifie le
comportement du tracteur. Cela peut produire des
situations particulièrement dangereuses dans les
pentes.
Un risque de renversement existe:
- Quand le groupe faucheur est an aval et que l'on veut relever
hydrauliquement la machine dans cette position.
TD1
5/95
/3
- En virant sur la gauche et que le groupe faucheur est à moitié
relevé.
- En virant sur la gauche et que le groupe faucheur est en position
transport (machine complètement relevée).
Instruction de sécurité
• Réduisez votre vitesse pour virer à gauche.
• Roulez de telle manière que la faucheuse soit coté amont.
• Préférez effectuer une marche arrière plutôt que d'effectuer une
TD1
5/95
TD1
5/95
(358) 9500-F Hangfahrt
/
- 13 -
/2
G
F
mise en service
Remarques importantes avant le début du
travail
F
4. Garder vos distances quand le moteur tourne.
Recommandations pour la sécurité:
voir Annexe-A p. 1. - 7.)
Eloigner toute personne de la zône dangereuse car un corps
étranger peut toujours être propulsé
par les tambours.
- Surtant en terrains
pierreux et en bordure de route ou
chemin.
Aprés les premières heures de travail
• Resserer toutes les vis de fixation des couteaux.
bsb 7 10
Recommandations pour la sécurité:
1. Contrôle
5. Porter un casque anti-bruit.
- Vérifier l'état des couteaux et de leur fixation.
Compte-tenu des différences de fabrication des
cabines de tracteurs, le niveau sonore enregistré
au niveau du conducteur (voir données techniques)
varie.
- Vérifier aussi les disques (voir chapitre "Entretien et
maintenance").
2. N'embrayer la marche de la machine que si celle-ci est
en position de travail et ne pas dépasser la vitesse de
prise de force préscrite
540 Upm
• Si le niveau sonore atteint ou dépasse les 85 dB(A) l’entrepreneur
(l’exploitant agricole) doit mettre un casque antibruit adéquat à
disposition (UVV 1.1 § 2).
1000 Upm
• Si le niveau sonore atteint ou dépasse 90 dB(A), le casque antibruit
doit être porté (UVV 1.1 § 16).
Un autocollant placé à coté du boîtier indique pour quelle vitesse
de prise de force votre machine est prévue.
• N'embrayer la prise de force que seulement si tous les dispositifs
de protection (Protecteurs, bâches, capots,…) sont tous en bon
état et qu'ils sont placés en position de protection.
3. Vérifier le sens correct de la rotation de
la prise de force!
TD
8/
95
/6
4. Pour éviter toutes détériorations!
• Les parcelles à faucher doivent être exemptes de tout
obstacle comme par exemple les corps étrangers.
Les corps étrangers (grosses pierres, morceaux de
bois, pierre de bornage, etc.) peuvent endommager
le groupe faucheur.
Si toutefois une collision se produit.
• Arrêtez-vous immédiatement et débrayer la prise de force.
• Bien contrôler que l'appareil n'a subi de dommage. Contrôler
parti­culièrement les disques et leur arbre d'entraînement (4a).
• S'il y a lieu faire un contrôle complémentaire dans un atelier.
4a
Aprés un choc avec un corps étranger.
• Vérifier l'état des couteaux et de leur fixation (voir chapitre
"Entretien et Maintenance").
01-00-10
• Resserer toutes les vis de fixation des couteaux.
(379) 0100-F Inbetriebn
- 14 -
mise en service
Faucher
Réglage
- La position des bras de relevage doit être réglée de manière à ce
que la machine puisse s'adapter aux inégalités du sol.
1. Régler la hauteur de coupe par la longueur du troisième
point (inclinaison des disques max. 5°).
- Mettre la manette du distributeur ­hydraulique du tracteur (ST)
en position flottante
• La position du cardan (GW) doit être à peu près horizontale lors
de la fauche.
2. L'enclenchement de la prise de force se fait hors du
fourrage à couper et l'on augmente progressivement
le régime
F
A la mise en marche, augmenter rapidement la vitesse de prise de
force pour éviter les bruits, du au système, dans la roue libre.
- La vitesse d'avancement varie en fonction du terrain et de
l'abondance du fourrage.
H1
GW
TD 4-00-1
- Bâti horizontal.
- Fixer les stabilisateurs latéraux de manière que la machine ne
puisse pas se déplacer latéralement.
(379) 0100-F Inbetriebn
- 15 -
Conditionneur
Fauchage avec conditionneur
L'intensité de conditionnement peut être réglée:
- à l'aide du levier (13), on modifie la distance (A) entre le rotor et
la plaque de réglage.
C'est en position basse que le conditionnement est le plus fort.
Mais il ne faut pas trop agresser le fourrage.
Tension correcte de courroie
Vérifier la dimension X2
NOVACAT 225: NOVACAT 265: NOVACAT 305: X2 = 164 mm
X2 = 164 mm
X2 = 164 mm
EUROCAT 275: X2 = 178 mm
Position des doigts de conditionneur
Position Z1: Position des doigts de conditionneur pour des conditions normales d’utilisation.
Position Z2: Position des doigts pour des conditions difficiles, par exemple lorsque le fourrage s’enroule autour du
rotor.
Retourner les doigts de 180° (position Z2) afin de supprimer l’enroulement du fourrage. Par contre, cela diminue
légèrement l’intensité du conditionnement.
0500-F Aufbereiter_348
- 16 -
F
Conditionneur
Montage et démontage du conditionneur
Avant le démontage du conditioneur
diminuer la pré-tension des ressorts.
Mettre l’axe (18) dans la bonne position
(1,2,3)
- voir chapitre "Entretien"
Sinon il subsite le danger que lors du
désacouplement du conditionneur la
faucheuse se rabatte brutalement
1. Déverrouiller (1) et relevez la protection
3. Enlever les courroies
- D’abord les détendre à l’aide (3) du levier
2. Retirer la protection de courroie (2) et démonter
l’arbre à cardans (GW).
4. Monter les roues de transport (4)
- à droite et à gauche
- sécuriser avec les goupilles (V)
0500-F Aufbereiter_348
- 17 -
F
Conditionneur
5. Défaire les fixations gauches et droites
• Broche montée sur ressort jusqu’à l’année de
production 2004
Retirer la goupille (V1) et déverrouiller l’axe.
• Position A : Déverrouiller
• Montage vissé à partir de l’année de production
2004
Retirer la vis (S)
(Broche montée sur ressort en option)
• Position B : Verrouiller
6. Déposer le conditioneur (CR) de manière
stable
7. Montage de la tôle de protection (5)
Cette tôle de protection (5) empêche les saletés de
pénétrer dans la zone d’entraînement.
Montage du conditionneur (CR) ou des
disques d’andainage (SF):
- S’effectue inversement au sens indiqué
précédemment
0500-F Aufbereiter_348
- 18 -
F
Important!
Pour faucher sans
conditionneur, il
faut monter des
protecteurs et les
deux planches
à andains (SB)
(voir pièces sur
cataloque pièces).
conditionneur
F
Faucher sans conditionner
A respecter lorsque le conditionneur aété démonté
de la faucheuse
Indication:
Une faucheuse avec conditionneur (CR) représente une unité complète
bénéficiant des protections réglementaires.
En cas de démontage du conditionneur, les protections ne
sont plus complètes. Dans ce cas, il est interdit de travailler
avec la machine sans montage des protections arrières
supplémentaires!
Attention!
Pour le travail sans conditionneur (CR), il faut monter les
protections arrières prévues à cet effet.
Sur une faucheuse neuveavec conditionneur, ces protections
arrières supplémentaires ne sont pas fournies, elles doivent
être commandées en option (voir tarif „protection arrière“)
En option
- Béquilles à roulettes (4)
- Broche de fixation montée sur ressort (A-B)
Pour le travail sans conditionneur (CR)
- Recommandations pour la sécurité (en ‚haut)
faire absolument attention.
0400-F MÄhen OHNE CR_375
- 19 -
0400-D Rotor_377
- 20 -
Conditionneur à rouleaux
F
Réglages
Remarque!
Ressort latéral
Montage et démontage du conditionneur à rouleaux
-voir aussi chapitre „ CONDITIONNEUR)“
- Pour le réglage de la distance entre les 2 rouleaux
- Réglable par vis (B).
Nettoyage et entretien
A nettoyer à l’eau après chaque utilisation :
- Les rouleaux conditionneurs
- Les paliers latéraux
(en cas d’utilisation de nettoyeurs haute pression, voir
chapitre « Entretien et maintenance »)
A graisser après chaque utilisation
- Les paliers (L) droits et gauches du rouleau
inférieur
gauche et droite
gauche
- Le palier gauche (L) du rouleau supérieur.
Graisser après 100 heures d’utilisation
- Le boîtier (M) du rouleau supérieur
droite
Après 500 heures d’utilisation
- Vidanger l’huile
- Huile type SAE 90 (III) jusqu’au niveau (N)
0500-F-WalzenAufbereiter_375
- 21 -
Régler la position des déflecteurs
NOVACAT 305 extra dry
EUROCAT 275 extra dry
Version
Système „extra dry“
Remarque
Les réglages décrits ci-dessous sont à
considérer comme des réglages de base. A
cause des différences des variétés d’herbes,
un réglage optimal des déflecteurs ne sera
souvent atteint que lors du premier essai dans
le champ.
Andainage
1. Réglage de la position des déflecteurs
- voir schéma
Epandage large
1. Régler la position des déflecteurs
- Voir schéma
0000-D Leitbleche (379)
- 22 -
F
Régler la position des déflecteurs
F
Démontage de la tôle de guidage gauche.
Lors de l’épendage large, il se peut que la présence de la tôle de
guidage gauche réduise la largeur d’épendage.
- Monter la tôle de guidage sur la partie supérieure du
conditionneur.
Si une largeur dépendage plus large est souhaitable, il est possible
d’effectuer le démontage de la tôle de guidage.
-Axe (3) et goupille (V)
-Vis (1) et rondelle (2)
Important : mettre la rondelle (2) en position, comme il est indiqué
sur l’image.
- Séparer la vis (3) et la rondelle (2).
- Retirer la goupille (V) et retirer l’axe 3
Montage de la tôle de guidage.
Pour effectuer un andainage il est nécessaire de positionner la tôle
de guidage comme prévu.
- Le montage s’effectue logiquement dans le sens inverse du
démontage.
0000-D Leitbleche (379)
- 23 -
DISQUES D‘ANDAINAGE
F
Faucheuse avec des disques
d’andainage
Les déflecteurs à andains permettent la
formation d'un andain plus étroit lors de la
fauche.Ceci évite aux tracteurs ayant des
pneus larges de rouler sur le fourrage déjà
fauché.
Monter Deflecteur
- gauche (1) et droite (2)
Réglage des deux ressorts de
traction
A = Pour les fourrages hauts et denses.
B = Réglage de base.
C = Pour de petits fourrages.
Cônes d’andainage additionnels (en option)
Les cônes d’andainage additionnels sont à conseiller pour améliorer
le transfert du fourrage pour la formation de l’andain
- surtout pour du fourrage lourd et en grande quantité.
- voir liste de pièces
0200-F Schwadformer_379
- 24 -
SECURITE EN CAS D'OBSTACLE
Sécurité en cas d'obstacle
Lors de travail de fauche autour d'arbres, le long des clôtures, de murs
de pierre, il est possible, malgré une conduite lente et attentive, que
la barre de coupe rencontre un obstacle. Pour éviter des dégats sur la
machine, un dispositif de sécurité existe.
Attention!
Le but de cette sécurité n'est pas de protéger la machine en cas de
rencontre d'obstacle à pleine vitesse.
Possibilité-1: sécurité mécanique en cas d’obstacle (1),
avec crochet de s´curité mis sous pression par un
ressort.
Possibilité-2: sécurité en cas d’obstacle hydraulique (2)
avec unité de rabatement hydraulique.
Fonctionnement du système de rabatement
hydraulique
Lors de la collision avec un obstacle quelconque, la faucheuse se rabat
vers l’arrière jusqu’à ce que l’obstacle soit dépassé.
Ensuite la barre de coupe de la faucheuse peut se remettre en position
de travail hydrauliquement.
C’est pourquoi il faut actionner du siège du tracteur le bloc de commande
hydraulique à double effet (ST).
Remarque : La commutation de la position de travail à la position de transport
(et réciproquement) peut également être réalisée par l’intermédiaire de ce
dispositif oscillant. Reportez-vous au chapitre « position de transport et
position de travail ».
Fonction de la sécurité
En cas de rencontre d'un obstacle le dispositif de sécurité à ressort
(1) permet à la machine de s'éffacer vers l'arrière. Dans ce cas arrêter
immédiatement le tracteur. Pour remettre la machine en position de travail,
reculer un peu le tracteur jusqu'à ce que la machine se réenclenche en
position normale.
En cas de besoin régler l'écrou. (Attention! Réglage: min. 100 mm)
Remarque : la mesure de réglage (X1) est identique pour tous les modèles
(110 mm).
EUROCAT 275 H, 275 H-ED: X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 225 H, 225 H-ED X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 265 H, 265 H-ED: X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 305 H, 305 H-ED X1 = 110 mm (min. 100 mm)
NOVACAT 350 H: (min. 100 mm)
X1 = 110 mm SI VOUS N'ETES PAS CERTAIN DE TRAVAILLER
SUR UN TERRAIN LIBRE D'OBSTACLE, S'IL
VOUS PLAIT, ROULEZ PLUS LENTEMENT!
(348) ANFAHRSICHERUNG 0100-F
- 25 -
F
Entretien et maintenance
Consignes de sécurité
• Arrêtez le moteur avant les travaux de réglage,
d'entretien et de réparation.
Stockage en plein air
Lors d'un stockage à
l'extérieur, il faut nettoyer la
tige du vérin et l'enduire de
graisse pour la protéger.
FETT
En fin de saison
Recommandations générales pour l'entretien
Afin de garder votre machine longtemps dans un bon état
d’utilisation, veuillez bien respecter les
consignes ci- dessous:
- Nettoyer soigneusement la machine.
- Décrocher la machine à l'abri.
- Vidanger l'huile ou refaire les niveaux.
- Protéger les pièces où la peinture est partie.
- Graisser à l'aide du plan de graissage.
- Resserrer toutes les vis après
quelques heures d'utilisation.
A
contrôler
particulièrement :
plus
- vis de fixation des couteaux des lamiers de
faucheuses
- vis de fixation des dents de faneuses et andaineurs
Les informations données par la notice d’utilisation.
Le cas échéant, les informations données dans l'annexe
du fournisseur de cardan, jointe aux autres notices.
Circuit hydraulique
Attention! Danger de blessure et d’infection!
Un liquide sous pression peut percer la peau, dans ce
cas se rendre immédiatement chez un médecin.
d. Les machines ont été testées par un organisme
spécialisée dans la prévention des accidents. Mais
ceci exclut toute responsabilité en cas de mauvaise
utilisation de la machine.
Nettoyage de votre machine
Après 10 heures de fonctionnement puis toutes
les 50 heures.
- Danger de rouille!
- Contrôler l’étanchéité du bloc hydraulique et des
tuyauteries et si nécessaire resserrer les raccords.
- Après le nettoyage, graisser selon le plan de graissage
et faire tourner brièvement la machine.
Avant chaque utilisation
0400-F BA-Allg.Wartung
• Les travaux sous
la machine doivent être réalisés
qu'après avoir
calé la machine.
•Resserrer tous les
boulons après les
premières heures
d'utilisation.
Attention, pour l'entretien, veuillez respecter:
c. Le montage et/ou l’utilisation de pièces non d’origine de
caractéristiques techniques différentes, peut modifier
ou influencer négativement le comportement de votre
machine.
- Si la pression du
nettoyeur est
trop élevée,
il peut se
produire des
dégâts sur la
peinture.
• Arrêtez le moteur
avant les travaux de réglage,
d'entretien et de
réparation.
- Voir également les instructions dans les annexes.
a. Les pièces détachées d’origine et les ­accessoires
­ont été ­spécialement concues pour ces machines.
Attention! Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression
pour le nettoyage des paliers et des composants
hydrauliques.
Consignes
de sécurité
Cardans
Pièces détachées
b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les
pièces et les ­accessoires qui ne sont pas d’origine, ne
sont pas contrôlés et homologués par nous.
F
- Contrôler l’état des flexibles hydrauliques.
Remplacer immédiatement les flexibles usés ou
endommagés. Les flexibles de rechange doivent
répondre aux normes du constructeur.
Les flexibles subissent un vieillissement naturel et leur
durée d’utilisation ne devrait pas dépasser 5-6 ans.
- 26 -
Instructions pour
la réparation
Observez les
instructions
de réparation
de l'annexe (Si
fournie)
etretien
Contrôle du niveau d'huile dans le lamier
• En condition normale, il faut vérifier le niveau d'huile
une fois par an.
1. Lever la barre de coupe d'un coté (X1) et la
caler.
NOVACAT 305: X1 = 38 cm
NOVACAT 350: X1 = 23 cm
Important!
Il faut que la barre de coupe soit en position horizontale.
- Retirer le bouchon de remplissage (63) et remplir d'huile
"SAE 90" jusqu'au bouchon de niveau1) (OIL LEVEL).
2. Laisser le lamier environ 15 mn dans cette
position.
63
4. Contrôle d'huile
NOVACAT 350: Le niveau est correct si l'huile atteint le
bouchon (OIL LEVEL).
NOVACAT 305: mesurer l’écart jusqu’au niveau d’huile.
Si cet écart est de 12 mm, le niveau d’huile est alors
correct.
OIL LEVEL
TD 17-99-13
• Ce temps est nécessaire afin que l'huile puisse
descendre dans le fond du carter.
3. Retirer le bouchon de remplisssage (63).
Par cet orifice, on peut mesurer le niveau d'huile.
NOVACAT 305
12
mm
OIL LEVEL
083-01-029
OIL LEVEL
NOVACAT 350
TD17/99/10
1) El tornillo de carga de aceite (63) es al mismo tiempo tornillo del nivel de aceite (NIVEL DE ACEITE).
0400-F WARTUNG_379
•
Trop d'huile
conduit à un
échauffement du
lamier.
Un manque
d'huile réduit
l'efficacité du
graissage dans le
lamier.
TD 155-99-19
• Lever l'autre extrémité du lamier de X1 et la caler
correctement avec des cales appropriées.
Remarque!
•
X1
• Le coté sur lequel se trouve le bouchon de
remplissage doit rester au sol.
F
- 27 -
etretien
Renvoi d'angle
Barre de coupe
- Vidange après les 50 premières heures de travail.
Vidange
En conditions normale, contrôler le niveau d'huile une
fois par an (OIL LEVEL).
- Vidange après les 50 premières heures de travail ou
vers 100 ha.
- Faire la vidange vers 100 ha.
Conseil:
Quantité: 0,7 litre SAE 90
• Faire la vidange à température de fonctionnement.
A froid, l'huile n'est pas suffisamment liquide. Il reste
trop d'huile usagée dans les pignons et de ce fait
certaines saletés ne
sont pas évacuées
du boîtier.
Quantité:
NOVACAT 305:
3,5 Liter SAE 90
NOVACAT 350:
4 Liter SAE 90
- Mettre la barre de
coupe en position
verticale et attendre
environ 5 minutes.
- Retirer le bouchon de
vidange (62) et laisser
l'huile s'écouler,
que vous éliminerez
correctement.
Montage des couteaux
NOVACAT 350
Attention!
NOVACAT 305
La flèche sur le couteau indique
le sens de rotation du disque.
- Avant le montage, nettoyer la
surface d'appui de peinture.
TD 01/00/11
0400-F WARTUNG_379
- 28 -
F
Etretien
Contrôler la tension ­initiale des ressorts.
1. Monter la machine au tracteur
- voir le chapitre "montage au tracteur"
2. Abaisser le lamier jusqu’au sol
- la pression au sol du lamier doit être d’environ droit à l'extérieur
75 kg
Changer la tension des ressorts
1. Ramener le lamier en position verticale
2. Vérifier l’enclenchement du crochet de sécurité !
- voir dans le chapitre " position de transport-3"
3. Mettre l’axe (18) dans la position "a, b , c", voir aussi
Tableau.
La position normale du boulon (18) est celle où le demi-boulon
se trouve dans l’orifice 17a.
De plus, le boulon (18) peut être broché dans des positions
intermédiaires. Ces positions intermédiaires peuvent être
sélectionnées lorsque aucune charge d’appui satisfaisante de la
barre de coupe ne peut être obtenue par embrochage dans les
positions a, b et c.
0200-F Entlastung_379
- 29 -
F
F
Etretien
- Bj. 2001: Pour ce faire, tourner le demi-boulon de 180° et le
déloger de l’orifice (17a), puis l’insérer dans l’autre demi-orifice
(17) et tourner jusqu’à ce que le boulon (18) puisse de nouveau
être introduit.
+ Bj. 2002: Mettre l’axe (18) dans la position "a, b , c", voir aussi
Tableau.
180°
+ Bj. 2002:
17a
Tableau:
NOVACAT 225 NOVACAT 225 extra dry Pos. a
Pos. b
NOVACAT 265 NOVACAT 265 extra dry Pos. b
Pos. c
NOVACAT 7800 NOVACAT 7800 extra dry Pos. b
Pos. c
EUROCAT 275 EUROCAT 275 extra dry Pos. a
Pos. b
NOVACAT 305 NOVACAT 305 extra dry Pos. b
Pos. c
NOVACAT 8600
NOVACAT 8600 extra dry Pos. b
Pos. c
EUROCAT 315 EUROCAT 315 extra dry Pos. b
Pos. c
NOVACAT 350 Pos. c
0200-F Entlastung_379
- 30 -
064-01-018
- Bj. 2001:
ENTRETIEN
F
Contrôle de l’usure des fixations de couteaux
Contrôle visuel – démarche
- Démontez les couteaux
- Des restes d’herbes et de saleté doivent
être retirés autour du téton (31)
Sont également considérées comme pièces
d’usure:
- la lame de ressort (30)
- le téton de fixation du couteau (31)
Contrôler l’usure et la détérioration des
pièces de fixation des couteaux:
- avant chaque mise en marche
- plusieurs fois pendant la saison
- tout de suite après une collision (par exemple avec:
une pierre, un morceau de bois ou de métal, etc.)
Attention:
Il y a risque d'accident lorsque
- le téton de fixation du couteau est usé jusqu’à 15
mm dans la zone centrale
- la zone d’usure (30a) atteind le bord du trou
- le téton est usé dans la partie inférieure
- l’espace entre le téton de fixation et l’ouverture
dans la lame de ressort est trop important
Si l’une ou plusieurs de ces pièces
présentent des usures comme
indiquées auparavant, vous ne
devez plus continuer à faucher!
Des pièces usées doivent être
remplacées par des pièces d’origine
Pöttinger.
Téton de fixation du couteau et
écrous sont à serrer à 120 Nm.
0000-F Sichtkontrolle (379)
- 31 -
Attention!
Risque d’accident
lors de la
détérioration des
pièces d’usure
De telles pièces
d’usure ne doivent
pas être utilisées
plus longtemps
lorsque leur usure
maximale a été
constatée, sans
quoi l’ajustement
précis entre le
téton et la lame
de ressort n’est
plus assuré et
le risque de
projection de
pièces, pouvant
causer des
accidents très
grave, devient
très important.
F
Entretien et maintenance
Porte-couteau à fixation rapide
Remplacement des couteaux
Attention!
(Jusqu’à l’année de construction 2003)
Pour votre sécurité
1. Introduire verticalement le levier (H) entre le disque et
le porte-couteau (30).
2. Appuyer le porte-couteau (30) vers le bas, à l'aide du
levier (H).
• Vérifier régulièrement les couteaux et leur fixation!
- Les couteaux d'un même disque doivent présenter la même
usure (risque de déséquilibre).
Sinon les remplacer par des nouveaux (remplacement par
paire).
- Des couteaux déformés ou endommagés ne doivent plus être
utilisés.
• On ne doit pas continuer à utiliser les supports de lame (30) qui
sont pliés, endommagés ou usés.
M
TD 17-99-16f
TD 17-99-16d
30
31
H
30
32
Contrôles du porte-couteau
3. Retirer le couteau (M).
4. Retirer les restes de fourrage et la saleté
- Contrôle normal toutes les 50 heures.
- Contrôler de manière régulière le lamier lors de la coupe dans
des régions rocailleuses ou lors de la fauche dans des situations
extrêmes
- Autour de l’axe (31) et sur la partie intérieure du trou (32).
5. Contrôles
- Contrôle immédiat après avoir rencontré un obstacle (pierres,
morceaux de bois, etc.).
• des tétons (31): bon état, usure et le bon appui.
Exécution du contrôle
• Trou (32) : bon état
• du porte-couteau (30): bon état, bon appui, sans déformation
- voir la description dans le chapitre "remplacement des
couteaux"
Attention!
- les parois ne doivent pas montrer de déformation.
6. Monter le couteau et enlever le levier (H)
• Hebel (H) in die beiden U-Bügel einlegen und mit Federvorstecker
(V) sichern
Ne pas réutiliser des pièces endommagées, déformées
ou usées (danger d'accident).
120 Nm
(12 kpm)
48-00-23
TD 17-99-16e
V
min.
15 mm
0001-F Klingen-schnellw (379)
- 32 -
H
Entretien et maintenance
Remplacement des couteaux (à partir de
l’année de construction 2004)
1. Enfiler la clé de démontage par la droite ou
la gauche en « Pos. A » jusqu’en butée avec
l’assiette.
2. Basculer le bras de la « Pos A » vers la « Pos
B » pour pousser la lame de ressort (30) vers
le bas.
5. Contrôles
• des tétons (31): bon état, usure et le bon appui.
• du porte-couteau (30): bon état, bon appui, sans
déformation
Pos A
• Trou (32) : bon état
- les parois ne doivent pas montrer de déformation.
6. Remonter le couteau
Pos B
3. Retirer le couteau (M).
4. Retirer les restes de fourrage et la saleté
- Autour de l’axe (31) et sur la partie intérieur du trou
(32).
Stockage de la clé
7. Contrôle visuel du bon positionnement du
couteau (M) entre le boulon (31) et la lame de
ressort (30) (voir schéma).
8. Relever à nouveau la clé (H) en « Pos A » et la
retirer.
Nova Alpin 226/266 Triangle
d’attelage
Nova Alpin 226/266
- Après utilisation, positionner
et verrouiller la clé dans les
supports.
- Localisation - voir les différentes
photos selon modèle
Nova Cat 225/ 265 / 305 / 350
/ 400
0300_F-HEBEL_379
Nova Cat 266F / 306F
Nova Disc 225
- 33 -
F
F
Donnees techniques
Donneés techniques
NOVACAT 305 / NOVACAT 305 ED
(Type PSM 379)
Attelage 3 points (réglable)
Kat. II
3,04 m
Largeur de travail
NOVACAT 350
(Type PSM 380)
Attelage 3 points (réglable)
Kat. II
3,46 m
Largeur de travail
Nombre de disques
7
Nombre de disques
8
Nombre de couteaux par disque
2
Nombre de couteaux par disque
2
Relevage hydraulique (simple effet)
Relevage hydraulique (simple effet)
Rendement
3,2 ha/h
Vitesse prise de force
540 min
-1
Poids1)
900 kg / 1110 kg
Puissance nécessaire
51 kW (70 PS) / 66 kW (80 PS)
Tarage de la sécurité du cardan
Niveau de bruit
1500 Nm
91,4 dB(A)
Rendement
3,6 ha/h
Vitesse prise de force
1000 min-1
Poids1)
945 kg
Puissance nécessaire
ab 66 kW (80 PS)
Tarage de la sécurité du cardan
1500 Nm
Niveau de bruit
91,6 dB(A)
Données sans engagement.
Données sans engagement.
Options:
Prises nécessaires
• Conditionneur
• 1 prise hydraulique simple effet
• Dispositif d'éclairage
(équipement minimum nécessaire sur le tracteur)
• Tableau de signalisation
pression min.: 80 bar
• Sécurité hydraulique
pression max.: 180 bar
• 1 prise hydraulique double effet
(seulement en cas de sécurité hydraulique)
pression min.: 140 bar
pression max.: 180 bar
• 1 prise à 7 pôles pour l’éclairage (12 Volt)
0800_F-TECHN. DATEN _379
- 34 -
1)
Poids: variations possibles en fonction des équipements
Donnees techniques
F
Plaque du constructeur
Le numéro de série est indiqué sur la plaque du constructeur, mais aussi frappé sur le
châssis, à coté de cette plaque. Aucune demande de garantie ou question ne pourra
être traitée sans indication de ce numéro.
S.v.p., dès réception de votre machine, indiquer le numéro de série sur la couverture
du manuel d’entretien.
Ihre/Your/Votre
Masch.Nr. / Fgst.Ident.Nr.
Utilisation conforme de votre faucheuse
La faucheuse „NOVACAT 305 (Type PSM 379), NOVACAT 350 (Type PSM 380)“ est uniquement réservée pour un travail classique en
agriculture.
• Pour le fauchage des prairies et de fourrage des champs court.
Toute autre utilisation est non conforme.
Et dans ce cas, les dommages résultant d’une utilisation non conforme ne sont pas pris en charge par le constructeur, ils restent de la
responsabilité de l’utilisateur.
• L’utilisation conforme de la remorque implique également l’observation de toutes les opérations de maintenance et d’entretien prescrite par
le constructeur.
0800_F-TECHN. DATEN _379
- 35 -
F
ANNEXE
F-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
L’original est sans équivalent…
F
Vous serez plus efficace
avec des pièces d’origine
Pöttinger
• Qualité et interchangeabilité
- Sécurité.
• Travail de qualité
• Longévité supérieure
- Economie
• Disponibilité garantie auprès de votre
concessionnaire Pöttinger:
F-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
Vous êtes devant le choix «pièces d’origine» ou «pièces de contrefaçon»? Le prix d’achat
est souvent déterminant dans la prise de décision. Mais un achat «bon marché» peut
devenir très coûteux.
Aussi, exigez l’originale marquée du trèfle lors de votre achat!
ANNEXE -A
Recommandations pour la sécurité
Recommandations pour la sécurité
6.) Interdit de transporter des personnes
Dans ce manuel ­d’utilisation, tous les ­passages contenant
des informations pour votre sécurité sont repérés par ce
­symbole.
a. Il est interdit de prendre des personnes sur les ­machines.
b. Il est interdit de circuler avec une machine qui ne se trouve pas
en position prescrite pour le ­transport.
1.) Utilisation conforme de votre machine
7.) Type de conduite avec une machine portée
a. Voir "Données techniques".
a. Mettre des masses ­d’alourdissement à ­l’avant ou à l’arrière afin de
conserver ­l’efficacité des freins ou de la ­direction. (Au minimum
20 % du poids vide du ­tracteur doit être ­conservé sur l’essieu
avant).
b. L'utilisation conforme comprend également le respect des
indications constructeur pour l'entretien et la maintenance.
b. Le comportement du
­véhicule est ­ influencé
par l’état de la route et
de la machine accrochée.
Adapter la vitesse
d’avancement à l’état
de la route ou du terrain
2.) Pièces détachées
a. Les pièces détachées d’origine et les ­ accessoires ­ ont été
­spécialement concues pour ces machines.
b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les pièces et
les ­accessoires qui ne sont pas d’origine, ne sont pas contrôlés
et homologués par nous.
Kg
c. Dans les courbes, faites
attention au ­déport de la
machine.
20%
d. En cas de virage avec
une machine portée ou
semi-portée, prenez en compte la dimension ainsi que le poids
de l'outil.
8.) Généralités
c. Le montage et/ou l’utilisation de pièces non d’origine de
caractéristiques techniques différentes, peut modifier ou influencer
négativement le comportement de votre machine.
a. Avant d'atteler la machine, veuillez vous assurer que la manette de
commande du relevage soit placée dans une position où celui-ci
ne va pas baisser ou monter importunément.
d. Les machines ont été testées par un organisme spécialisée dans
la prévention des accidents. Mais ceci exclut toute responsabilité
en cas de mauvaise utilisation de la machine.
b. Lors de l'attelage d'un outil au tracteur, il y a danger de
blessures.
c. A proximité des bras de relevage, il y a risque de blessure par
coincement ou cisaillement.
d. Ne pas rester entre le tracteur et l'outil, lorsque vous actionnez
la commande extérieure du relevage.
3.) Dispositifs de protection
e. Brancher et débrancher le cardan que si le moteur est arrêté.
Tous les dispositifs de protection doivent être montés sur la
machine et être en bon état. Un ­replacement à temps des carters
de protection ­ ainsi que de tous les autres protecteurs (étriers
de protection, caches, ­ capots...) usés ou ­ endommagés est
­nécessaire.
f. Verrouiller le levier de commande pour éviter qu'un outil relevé,
ne baisse lors du transport.
g. Avant de quitter le tracteur, baisser la machine sur le sol. Retirer
la clef de contact!
h. Personne ne doit se placer entre le tracteur et la machine, si le
frein à main n'est pas serré ou que le tracteur ne soit calé!
4.)Avant la mise en marche
a. L’utilisateur doit se familiariser avec tous les ­leviers de commande
­ainsi qu’avec les fonctions de la machine, avant de ­commencer
à travailler. Vouloir le faire en cours de travail, c’est trop tard!
i. Veuillez arrêter le moteur et retirer l’arbre de prise de force avant
d’effectuer une opération d’entretien ou de modifications.
b. Contrôler les dispositifs de sécurité pour le travail ou pour le
transport sur route de la machine avant ­chaque nouvelle ­utilisation
de la machine.
9.) Nettoyage de la machine
5.) Amiante
Certaines pièces peuvent contenir, pour des
raisons techniques, de l’amiante. ­Observer les
repères du catalogue pièces ­détachées.
9400_F-Anhang A_Sicherheit
-A1-
Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le nettoyage des
paliers et des composants hydrauliques.
CARDAN
Annexe - B
Préparation du cardan
Pour connaître la ­longueur exacte de chaque demicardan, les présenter l’un à coté de l’autre.
Recommandation de travail
En cours de travail avec la machine, il ne faut pas dépasser
la vitesse, de rotation du cardan, prescrite.
- Après avoir arrêté la ­prise de force, il est possible qu’à
cause de l’inertie, la machine continue encore à tourner
­pendant un ­certain temps. Ne pas ­s’approcher de la
­machine tant qu’elle n’est pas totalement à l’arrêt.
- En ­ décrochant la machine, poser le cardan sur son
support. Ne pas utiliser la ­chaînette pour ­suspendre
le cardan.
Comment ­raccourcir le ­cardan
- Présenter les deux demi-cardans l’un à coté de l’autre
et les marquer selon le ­schéma (L2).
Cardan grand angle:
Angle maximum au travail ou à l’arrêt : 70°
Cardan normal:
Attention!
Angle maximum à l’arrêt : 90°
Angle maximum au travail: 35°
• Respecter la longueur de service maximale (L1).
- Veiller á obtenir un recouvrement optimum des
profils (min. 1/2 X).
• Raccourcir de la même longueur le tube protecteur
extérieur et ­intérieur.
• La sécurité contre les surcharges (2) doit être montée
coté machine.
Entretien
• Avant chaque ­utilisation ­contrôler si les ­mâchoires du
cardan sont bien verrouillées sur ­l’embout de prise de
force.
Chaînette d’arrêt
- Empêcher la rotation des tubes ­protecteurs à ­l’aide de
la chaînette.
Considérer également le débattement maximum
possible du cardan.
Remplacer immédiatement tout protecteur
­endommagé.
- Graisser avec une ­graisse de qualité le cardan toutes
les huit heures de travail et avant chaque remise en
marche.
- Avant chaque arrêt ­prolongé, nettoyer et graisser le
cardan.
En cas d’utilisation en hiver graisser les tubes
protecteurs pour éviter qu’ils ne se bloquent ­ensemble
par le gel.
8h
0700_ F-Gelenkwelle_BA-ALLG
F
- B1 -
FETT
Attention!
N'utiliser que le
cardan indiqué ou
livré, sinon nous
ne prendrons
pas en garantie d'éventuels
dégâts.
CARDAN
Annexe - B
Recommandations en cas ­d’utilisation d’un limiteur ­débrayable à cames
Le limiteur débrayable à cames est une sécurité qui lors
d’une surcharge ramène le couple à “zéro”. Le réarmement
de la sécurité s’obtient en débrayant la prise de force.
Le régime de réarmement de la sécurité se situe en
dessous ­de 200 Tr/mn.
Attention!
Le ré-enclenchement de la sécurité est possible
par la réduction du régime PDF.
REMARQUE!
Le limiteur débrayable à cames n’est pas un « indicateur
de charge maximale », mais simplement une sécurité qui
protège votre machine de surcharge.
En conduisant votre machine raisonnablement vous pouvez
éviter que la sécurité ne se déclenche sans cesse ainsi
vous la protégez d’une usure inutile.
Fréquence de graissage : 500 h (graisse spéciale)
Important sur un cardan muni d’un limiteur à ­friction
En cas de surcharge ou lors de brèves pointes d’effort, le
couple est limité et transmis de manière constante pendant
le patinage de la sécurité.
K90,K90/,K9/1
L
Avant la première utilisation et après un arrêt de
fonctionement prolongé, vèrifier le fonctionement du
limiteur à friction.
a.) Mesurer la cote „L“ des ressorts de limiteurs
K90,K90/4 et K94/1 ou des vis de K92E et
K92/4E.
b.) Desserrer les vis pour réduire la pression sur les
garnitures de friction. Faire tourner le limiteur.
c.) Règler les vis à la dimension „L“.
Le limiteur à friction est prêt à fonctionner.
K92E,K92/E
L
0700_ F-Gelenkwelle_BA-ALLG
- B1 -
F
FETT
Schmierplan
D
Plan de graissage
F
Lubrication chart
GB
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT alle 8 Betriebsstunden
alle 20 Betriebsstunden
alle 40 Fuhren
alle 80 Fuhren
1 x jährlich
alle 100 Hektar
FETT
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Toutes les 8 heures de service
Toutes les 20 heures de service
Tous les 40 voyages
Tous les 80 voyages
1 fois par an
tous les 100 hectares
GRAISSE
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT after every 8 hours operation
after every 20 hours operation
all 40 loads
all 80 loads
once a year
every 100 hectares
GREASE
= (IV) Liter *
Anzahl der Schmiernippel
Siehe Anhang "Betriebsstoffe"
Liter
Variante
= (IV) Liter *
Nombre de graisseurs
Voir annexe "Lubrifiants"
Litre
Variante
= (IV) Liter *
Number of grease nipples
see supplement "Lubrificants"
Litre
Variation
h
Siehe Anleitung des Herstellers
h
Smeerschema
NL
Voir le guide du constructeur
alle 8 bedrijfsuren
alle 20 bedrijfsuren
alle 40 wagenladingen
alle 80 wagenladingen
1 x jaarlijks
alle 100 hectaren
VET
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT = (IV) Liter *
Aantal smeernippels
Zie aanhangsel "Smeermiddelen"
Liter
Varianten
= Antal smörjnipplar
(IV) Se avsnitt ”Drivmedel”
Liter liter
* Utrustningsvariant
Se tillverkarens anvisningar
zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant
h
Schema di lubrificazione
I
Smörjschema
S
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT h
h
Varje 8:e driftstimme
Varje 20:e driftstimme
Varje 40: e lass
Varje 80: e lass
1 x årligen
Varje 100:e ha
FETT
Smøreplan
N
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Hver 8. arbeidstime
Hver 20. arbeidstime
Hvert 40. lass
Hvert 80. lass
1 x årlig
Totalt 100 Hektar
FETT
= (IV) Liter *
Antall smørenipler
Se vedlegg "Betriebsstoffe"
Liter
Unntak
h
Esquema de lubricación
E
See manufacturer’s instructions
Se instruksjon fra produsent
Plano de lubrificação
P
8 20h 40 F 80 F 1J
100 ha FETT ogni 8 ore di esercizio
ogni 20 ore di esercizio
ogni 40 viaggi
ogni 80 viaggi
volta all'anno
ogni 100 ettari
GRASSO
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Cada 8 horas de servicio
Cada 20 horas de servicio
Cada 40 viajes
Cada 80 viajes
1 vez al año
Cada 100 hectáreas
LUBRICANTE
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT Em cada 8 horas de serviço
Em cada 20 horas de serviço
Em cada 40 transportes
Em cada 80 transportes
1x por ano
Em cada100 hectares
Lubrificante
= (IV) Liter *
Numero degli ingrassatori
vedi capitolo “materiali di esercizio”
litri
variante
= (IV) Liter *
Número de boquillas de engrase
Véase anexo “Lubrificantes”
Litros
Variante
= (IV) Liter *
Número dos bocais de lubrificação
Ver anexo ”Lubrificantes"
Litro
Variante
h
vedi istruzioni del fabbricante
Voitelukaavio
FIN
8 20h 40 F 80 F 1 J
100 ha
FETT 8 käyttötunnin välein
20 käyttötunnin välein
40 kuorman välein
80 kuorman välein
kerran vuodessa
100 ha:n välein
RASVA
= (IV) Liter *
Voitelunippojen lukumäärä
Katso liite ”Polttoaineet”
Litraa
Versio
h
h
Katso valmistajan ohjeet
9900 Legende-Schmierpl / BA/EL Allg / Betriebsstoffvorschrift
Véanse instrucciones del fabricante
Smøreplan
DK
8 Hver 8. driftstime
20h Hver 20. driftstime
40 F Hvert 40. læs
80 F Hvert 80. læs
1 J 1 gang årligt
100 ha For hver 100 hektar
FETT Fedt
= Antal smørenipler
(IV) Se smørediagrammet
Liter Liter
* Udstyrsvariant
h
Se producentens anvisninger
- 41 -
h
Ver instruções do fabricante
fETT
(IV)
50h
050-05-02
1J
(100 h )
0500-Schmierplan (379)
(III)
0,7 Liter
(III)
(III)
2,5 Liter
3 Liter
NOVACAT 225
NOVACAT 265
- 42 -
(III)
3,5 Liter
(III)
4 Liter
NOVACAT 305 NOVACAT 350
1J
FETT
verlangte kwaliteitskenmerken
caratteristica richiesta di
qualità
de performance demandé
required quality level niveau
gefordertes Qualitätsmerkmal
IV(IV)
FETT
grasso al litio
graisse au lithium
lithium grease
Li-Fett (DIN 51 502, KP 2K)
-D1-
huile transmission SAE 90 ou
SAE 85 W-140, niveau API-GL 4 ou
API-GL 5
huile moteur SAE 30 niveau
API CD/SF
oilo motore SAE 30 secondo
specifiche API CD/SF
olio per cambi e differenziali SAE 90
o SAE 85W-140 secondo specifiche
API-GL 4 o API-GL 5
gear oil, SAE 90 resp. SAE 85 W-140
according to API-GL 4 or API-GL 5
motor oil SAE 30
according to API CD/SF
Siehe Anmerkungen
*
**
***
Getriebeöl SAE 90 bzw. SAE 85 W-140
gemäß API-GL 4 oder API-GL 5
III
Motorenöl SAE 30 gemäß
API CD/SF
ÖL
Pour l’huile transmission consulter le cahier
d’entretien - au moins une fois par an.
Sur le tableau de graissage, on trouve un code
(p.ex."III") se référant à un lubrifiant donné.
En consultant ce code on peut facilement
déterminer la spécification demandée du
lubrifiant. La liste des sociétés pétrolières
ne prétend pas d’être complète.
HYDRAULIKöL HLP
DIN 51524 Teil 2
II
Before garaging (winter season) an oil change and
greasing of all lubricating points has to be done.
Unprotected, blanc metal parts outside (joints,
etc.) have to be protected against corrosion with
a group "Iv" product as indicated on the reverse
of this page.
Vor Stillegung (Winterperiode) Ölwechsel durchführen
und alle Fettschmierstellen abschmieren. Blanke
Metallteile außen (Gelenke, usw.) mit einem Produkt
gemäß “IV” in der umseitigen Tabelle vor Rost
schützen.
(II)
- Take out oil drain plug, let run out and duly
dispose waste oil.
- Ölablaßschraube herausnehmen, das Altöl
auslaufen lassen und ordnungsgemäß
entsorgen.
I
Avant l’arrêt et hiver: vidanger et grais-ser.
métaux nus à l' extérieur protéger avec un
produit type “Iv” contre la rouille (consulter
tableau au verso).
Gear oils according to operating instructions
- however at least once a year.
Getriebeöl gemäß Betriebsanleitung - jedoch
mindestens 1 x jährlich wechseln.
Betriebsstoff-Kennzahl
Lubricant indicator
Code du lubrifiant
Numero caratteristico del
lubrificante
Smeermiddelen code
- retirer le bouchon de vidange, laisser
l'huile s'écouler et l'éliminer correctement.
The applicable lubricants are symbolized (eg.
“III”). According to this lubricant product code
number the specification, quality and brandname
of oil companies may easily be determined.
The listing of the oil companies is not said to
be complete.
Le bon fonctionnement et la longévité
des machines dépendent d’un entre-tien
soigneux et de l’utilisation de bons lubrifiants.
Notre liste facilite le choix correct des
lubrifiants.
Édition 1997
Lubrifiants
Im Schmierplan ist der jeweils einzusetzende
Betriebsstoff durch die Betriebsstoffkennzahl (z.B.
“III”) symbolisiert. Anhand von “Betriebsstoffkennzahl”
kann das geforderte Qualitätsmerkmal und das
entsprechende Produkt der Mineralölfirmen
festgestellt werden. Die Liste der Mineralölfirmen
erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit.
F
The performance and the lifetime of the farm
machines are highly depending on a careful
maintenance and application of correct
lubricants. our schedule enables an easy
selection of selected products.
Lubricants
Leistung und Lebensdauer der Maschine sind
von sorgfältiger Wartung und der Verwendung
g u t e r B e t r i e b s s t o ff e a b h ä n g i g . U n s e re
Betriebsstoffauflistung erleichtert die richtige Auswahl
geeigneter Betriebsstoffe.
GB
Edition 1997
Betriebsstoffe
Ausgabe 1997
D
Edizione 1997
Lubrificanti
grasso fluido per riduttori e
motoroduttori
graisse transmission
transmission grease
Getriebefließfett
(DIN 51 502:GOH
V
oilio per cambi e differenziali
SAE 90 o SAE 85 W-140 secondo specifiche API-GL 5
huile transmission SA 90 ou
SAE 85 W-140, niveau API
GL 5
gear oil SAE 90 resp. SAE 85
W-140 according to API-GL 5
Getriebeöl SAE 90 bzw. 85
W-140 gemäß API-GL 5
VII
Voor het buiten gebruik stellen (winterperiode) de olie-wissel uitvoeren
en alle vetnippel smeerpunten
doorsmeren. Blanke metaaldelen
(koppelingen enz.) met een product
uit groep "Iv" van de navolgende tabel
tegen corrosie beschermen.
- Aftapplug er uit nemen, de olie
aftappen en milieuvriendelijk
verwerken.
Olie in aandrijvingen volgens de gebruiksaanwijzing verwisselen - echter
tenminste 1 x jaarlijks.
grasso a base di saponi complessi
graisse complexe
complex grease
Uitgave 1997
Smeermiddelen
prestaties en levensduur van de
machines zijn afhankelijk van
een zorgvuldig onderhoud en het
gebruik van goede smeermiddelen.
Dit schema vergemakkelijkt de
goede keuze van de juiste smeermiddelen.
NL
Komplexfett (DIN 51 502: KP 1R)
VI
Effettuare il cambio dell'olio ed ingrassare tutte le parti
che richiedono una lubrificazione a grasso prima del fermo
invernale della macchina. proteggere dalla ruggine tutte le
parti metalliche esterne scoperte con un prodotto a norma
di "Iv" della tabella riportata sul retro della pagina.
- Togliere il tappo di scarico a vite dell’olio; far scolare
l’olio e eliminare l’olio come previsto dalla legge antiinquinamento ambientale.
Motori a quattro tempi: bisogna effettuare il cambio
dell'olio ogni 100 ore di funzionamento e quello dell'olio
per cambi come stabilito nel manuale delle istruzioni per
l'uso (tuttavia, almeno 1 volta all'anno).
L'efficienza e la durata della macchina dipendono
dall'accuratezza della sua manutenzione e dall'impiego
dei lubrificanti adatti. Il nostro elenco dei lubrificanti Vi
agevola nella scelta del lubrificante giusto.Il lubrificante
da utilizzarsi di volta in volta è simbolizzato nello schema
di lubrificazione da un numero caratter-istico (per es.
"III"). In base al "numero caratteristico del lubrificante"
si possono stabilire sia la caratteristica di qualità che il
progetto corrispondente delle compagnie petrolifere.
L'elenco delle compagnie petrolifere non ha pretese di
completezza.
I
ÖL
II
HYDRAULIKÖL HLP 32/46/68
SUPER 2000 CD-MC *
HYDRA HYDR. FLUID * HYDRAULIKÖL MC 530 ** PLANTOHYD
40N ***
PLUS MOTORÖL 20W-30 UNIFARM GEAROIL GP 80W-90 GEAROIL
15W-30
GP 85W-140
PONTONIC N 85W-90 PONTONIC
MP 85W-90 85W-140
SUPER UNIVERSAL OIL
RENOGEAR SUPER 8090 MC
RENOGEAR HYPOID 85 W-140
RENOGEAR HYPOID 90
GETRIEBEÖL MP 90
HYPOID EW 90
HYPOID 85W-140
MOBILUBE GX 90
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
MEHRZWECKGETRIEBEÖlSAE90
HYPOID EW 90
SPIRAX 90 EP
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85/140
TOTAL EP 85W-90
TOTAL EP B 85W-90
SUPER EVVAROL HD/B SAE 30
UNIVERSAL TRACTOROIL SUPER
DELTA PLUS SAE 30
SUPER UNIVERSAL OIL
TITAN HYDRAMOT 1O3O MC
TITAN UNIVERSAL HD
MULTI 2030
2000 TC
HYDRAMOT 15W-30 HYDRAMOT
1030 MC
HD 20W-20
DELVAC 1230
SUPER UNIVERSAL 15W-30
EXTRA HD 30
SUPER HD 20 W-30
AGROMA 15W-30
ROTELLA X 30
RIMULA X 15W-40
RUBIA H 30
MULTAGRI TM 15W-20
SUPER HPO 30
STOU 15W-30
SUPER TRAC FE 10W-30
ALL FLEET PLUS 15W-40
HD PLUS SAE 30
MULTI-REKORD 15W-40
PRIMANOL
REKORD 30
ENAK HLP 32/46/68
ENAK MULTI 46/68
HYDRAN 32/46/68
RENOLIN 1025 MC ***
TITAN HYDRAMOT 1030 MC **
RENOGEAR HYDRA *
PLANTOHYD 40N ***
HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68
HYDRAMOT 1030 MC * HYDRAULIKÖL 520 **
PLANTOHYD 40N ***
DTE 22/24/25
DTE 13/15
RENOLIN B 10/15/20 RENOLIN B
32 HVI/46HVI
TELLUS S32/S 46/S68 TELLUS
T 32/T46
AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUIVIS ZS
32, 46, 68
ULTRAMAX HLP 32/46/68 SUPER
TRAC FE 10W-30* ULTRAMAX
HVLP 32 **
ULTRAPLANT 40 ***
ANDARIN 32/46/68
WIOLAN HS (HG) 32/46/68
WIOLAN HVG 46 **
WIOLAN HR 32/46 ***
HYDROLFLUID *
TOTAL
VALVOLINE
WINTERSHALL
VEEDOL
SHELL
RHG
MOBIL
GENOL
FUCHS
FINA
EVVA
OLNA 32/46/68
HYDRELF 46/68
NUTO H 32/46/68
NUTO HP 32/46/68
ESSO
ELF
HYPOID-GETRIEBEÖL
80W-90, 85W-140
MEHRZWECKGETRIEBEÖL
80W-90
MULTIGRADE SAE 80/90 MULTIGEAR B 90
MULTIGEAR C SAE 85W-140
HP GEAR OIL 90
oder 85W-140
TRANS GEAR OIL 80W-90
HYPOID GA 90
HYPOID GB 90
GETRIEBEÖL MP 85W-90 GETRIEBEÖL B 85W-90 GETRIEBEÖL C
85W-90
TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF EP 90 85W-140
MOTORÖL 100 MS SAE 30
MOTORÖL 104 CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30
PERFORMANCE 2 B SAE 30 8000
TOURS 20W-30 TRACTORELF ST
15W-30
HLP 32/46/68
HLP-M M32/M46
ELAN
CASTROL
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
GEAR OIL 90 EP
HYPOGEAR 90 EP
SUPER 8090 MC
HYPOID 80W-90
HYPOID 85W-140
GETRIEBEÖL MZ 90 M MULTIHYP
85W-140
GETRIEBEÖL EP 90 GETRIEBEÖL
HYP 85W-90
ROTRA HY 80W-90/85W-140
ROTRA MP 80W-90/85W-140
III
RX SUPER DIESEL 15W-40
POWERTRANS
VISCO 2000
ENERGOL HD 30
VANELLUS M 30
SUPER 2000 CD-MC
SUPER 2000 CD
HD SUPERIOR 20 W-30
HD SUPERIOR SAE 30
AVILUB RL 32/46
AVILUB VG 32/46
ENERGOL SHF 32/46/68
MOTOROIL HD 30
MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF SUPER 10 W-30
VITAM GF 32/46/68
VITAM HF 32/46
MOTOROIL HD 30
SIGMA MULTI 15W-40
SUPER TRACTOROIL UNIVERS.
15W-30
(II)
SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL SUPER TRAKTORAL 15W-30
OSO 32/46/68
ARNICA 22/46
I
HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN
AWH 32/46
BP
BAYWA
AVIA
ARAL
AGIP
Firma
IV(IV)
WIOLUB LFP 2
-D2-
MULTIPURPOSE
MULTILUBE EP 2
VAL-PLEX EP 2
PLANTOGEL 2 N
MULTIS EP 2
MEHRZWECKFETT
RENOLIT MP
DURAPLEX EP
RETINAX A
ALVANIA EP 2
MOBILGREASE MP
HYPOID GB 90
EVVA CA 300
HYPOID EW 90
RENOPLEX EP 1
WIOLUB GFW
-
RENOLIT LZR 000
DEGRALUB ZSA 000
MULTIS EP 200
WIOLUB AFK 2
DURAPLEX EP 1
MULTIS HT 1
-
HYPOID-GETRIEBEÖL
80W-90, 85W-140
MULTIGEAR B 90
MULTI C SAE 85W-140
HP GEAR OIL 90
oder 85W-140
TOTAL EP B 85W-90
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85W-140
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
HYPOID EW 90
HYPOID 85W-140
RENOGEAR SUPER 8090 MC
RENOGEAR HYPOID 85W-140
RENOGEAR HYPOID 90
MOBILPLEX 47
RENOPLEX EP 1
RENOPLEX EP 1
PONTONIC MP 85W-140
GEAR OIL GX 80W-90
GEAR OIL GX 85W-140
NEBULA EP 1
GP GREASE
MARSON AX 2
TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF TYP BLS 80 W-90
GETRIEBEÖL B 85W-90 GETRIEBEÖL C 85W-140
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
HYPOGEAR 90 EP
HYPOGEAR 85W-140 EP
MULTIMOTIVE 1
-
CASTROLGREASE LMX
OLEX PR 9142
HYPOID 85W-140
GETRIEBEÖL HYP 90 EP MULTIHYP
85W-140 EP
AVIALUB SPEZIALFETT LD
RENOPLEX EP 1
GETRIEBEÖL HYP 90
ROTRA MP 80W-90
ROTRA MP 85W-140
VII
ARALUB FK 2
-
VI
SPEZ. GETRIEBEFETT H SIMMNIA AEROSHELL GREASE 22 DOLIUM
GREASE O
GREASE R
RENOSOD GFO 35
MOBILUX EP 004
GETRIEBEFLIESSFETT
PLANTOGEL 00N
RENOSOD GFO 35
DURAPLEX EP 00
PLANTOGEL 00N
RENOLIT MP
RENOLIT FLM 2
RENOLIT ADHESIV 2
PLANTOGEL 2 N
MEHRZWECKFETT
SPEZIALFETT GLM
PLANTOGEL 2 N
NATRAN 00
GETRIEBEFETT MO 370
FIBRAX EP 370
GA O EP
POLY G O
RHENOX 34
IMPERVIA MMO
FLIESSFETT NO
ENERGREASE HTO
GETRIEBEFLIESSFETT NLGI 0
RENOLIT DURAPLEX EP 00
PLANTOGEL 00N
AVIA GETRIEBEFLIESSFETT
ARALUB FDP 00
GR SLL
GR LFO
V
MARSON EP L 2
HOCHDRUCKFETT LT/SC 280
MULTI PURPOSE GREASE H
EPEXA 2
ROLEXA 2
MULTI 2
LORENA 46
LITORA 27
CASTROLGREASE LM
ENERGREASE LS-EP 2
MULTI FETT 2
SPEZIALFETT FLM
PLANTOGEL 2 N
AVIA MEHRZWECKFETT
AVIA ABSCHMIERFETT
ARALUB HL 2
GR MU 2
FETT
* Bei Verbundarbeit mit
Naßbremsen-schleppern ist die internationale Spezifikation J 20
A erforderlich
** Hydrauliköle
HLP-(D) + HV
*** Hydrauliköle auf Pflanzenölbasis HLP + HV
Biologisch abbaubar,
deshalb besonders
umweltfreundlich
ANMERKUNGEN
Attelage déporté
F
Versions déporté
Exemple: tracteur d'une largeur de 195 cm.
195 cm
10 cm
7 cm
15 cm
1. Version d'attelage (7 cm)
• Positionner les pitons d'attelage selon le schéma
- gauche 10 cm
TD 26/96/7
- droite 15 cm
100 cm
SB
195 cm
7 cm
20 cm
5 cm
2. Version d'attelage (17 cm)
17 cm
• Inverser les pitons d'attelage gauche et droit selon le schéma
- gauche 20 cm
- droite 5 cm
TD 26/96/5
3. Version d'attelage (27 cm)
195 cm
• Identique au point 2
7 cm
- Déplacer les bras inférieurs de 10 cm vers la droite
17 cm
27 cm
TD 26/96/6
10 cm
9600-F Seitenversatz (358)
- E1 -
INSTRUCTIONS POUR LA RÈPARATIONS
Réparations du lamier
• Repères alignés (K1, K2).
• Vissez l'écrou (M) que lorsque la longueur du filetage est suffisante
pour éviter une détérioration du filetage.
• Garantir la fixation de l'écrou (M)
- par du Loctite 242 ou produit similaire
- et pointeau de marquage (2x)
0300-F Rep. Hinweise_397.P65
R-46
F
F
Information complémentaire importante
Combinaison tracteur/outil porté
Le montage d’outils aux attelages trois points avant et arrière ne doit pas avoir comme conséquence de dépasser le poids total
admissible, les charges admissible sur les essieux et les capacités de charge des pneumatiques d’un tracteur. L’essieu avant du
tracteur doit toujours être chargé avec au moins 20 % du poids à vide du tracteur.
Assurez vous avant l’achat de l’outil que ces conditions sont remplies, en faisant les calculs suivants ou en pesant la combinaison
tracteur outil.
Détermination du poids total, des charges sur les essieux et de la capacité de charge ainsi que du
lestage minimum nécessaire.
Pour calculer vous avez besoin des données suivantes.
TL [kg]
poids à vide du tracteur
1
TV [kg]
charge sur l’essieu avant du tracteur à vide
1
TH [kg]
charge sur l’essieu arrière du tracteur à vide
GH [kg]
poids total de l’outil arrière/lestage arrière
1
2
a [m]
distance entre le centre de gravité de
l’outil avant/lestage avant et l’axe de
l’essieu
2
3
empattement du tracteur
1
3
c [m]
distance entre l’axe de l’essieu arrière et
l’axe des rotules des barres inférieures
1
3
d [m]
distance entre l’axe des rotules des barres
inférieures et le centre de gravité de l’outil
arrière/lestage arrière
b [m]
2
GV [kg]
poids total de l’outil avant/lestage avant
1 voir notice d’instructions du tracteur
2 voir liste des prix et/ou notice d’instruction de l’outil
3 dimension
Outil arrière respectivement combinaisons d’un outil frontal et d’un outil arrière
1. CALCUL DU LESTAGE AVANT MINIMUM OV min
Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’avant du tracteur sur le tableau.
Outil avant porté
2. CALCUL DU LESTAGE ARRIERE MINIMUM OH min
Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’arrière du tracteur sur le tableau.
0000-F zusinfo / Ba-el Allg.
- Z.47 -
2
Information complémentaire importante
F
3. CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU AVANT TV tat
(Si avant l’outil avant (GV) il n’est pas possilble d’atteindre le lestage minimum avant nécessaire (GV min) le poids de l’outil porté avant doit être
augmenté pour atteindre le poids du lestage minimum avant!)
Portez la charge admissible sur l’essieu avant réelle calculée et celle donnée dans la notice d’instructions du tracteur sur le tableau.
4. CALCUL DU POIDS TOTAL REEL Gtat
(Si avec l’outil arrière (GH) il n’est pas possible d’atteindre le lestage minimum arrière nécessaire (GH min) le poids de l’outil arrière doit être augmenté
pour atteindre le poids du lestage minimum arrière!)
Portez le poids total admissible réel calculé et celui donné dans la notice d’instructions sur le tableau.
5. CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU ARRIERE TH tat
Portez la charge admissible sur l’essieu arrière réelle calculée et celle donné dans la notice d’instructions sur le tableau.
6. CAPACITE DE CHARGE DES PNEUMATIQUES
Portez le double de la valeur (deux pneumatiques) de la capacité de charge admissible (voir par exemple la documentation du constructeur de
pneumatiques) sur le tableau.
Tableau
valeur réelle d’après le
calcul
valeur admissible
d’après la notice
d’instructions
capacité de charge
admissible x 2 (deux pneus)
lestage minimum
avant/arrière
poids total
charge sur l’essieu
avant
charge sur l’essieu
arrière
Le lestage minimum doit être appliqué au tracteur pour l’outil porté et pour le lestage!
Les valeurs calculées doivent être inférieures ou égales aux valeurs admissibles!
0000-F zusinfo / Ba-el Allg.
- Z.48 -
F
Annexe 1
Déclaration de conformité pour la CEE
conforme à la directive de la CEE 98/37/CEE
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
Nous _____________________________________________________________________
(Nom du vendeur)
A-4710 Grieskirchen; Industriegelände 1
__________________________________________________________________________________
(Adresse complète de la firme - en cas de mandataires établis dans la CEE, prière d'indiquer également la raison sociale
et l'adresse du fabricant)
déclarons sous notre seule responsabilité que le produit
Faucheuse à disques NOVACAT 305 H NOVACAT 305 H ED NOVACAT 305 H CRW NOVACAT 350 H Type 379
Type 379
Type 379
Type 380
__________________________________________________________________________
(Marque, modèle)
faisant l'objet de la déclaration est conforme aux prescriptions fondamentales en matière de sécurité et de santé stipulées dans la Directive de la CEE 98/37/CEE,
(le cas échéant)
ainsi qu'aux prescriptions des autres Directives de la CEE établies dans ce domaine.
__________________________________________________________________________
(Titre et/ou numéro et date de publication des autres directives de la CEE)
(le cas échéant)
Pour mettre en pratique dans les règles de l'art les prescriptions en matière de sécurité et de santé stipulées dans les Directives de la CEE, il a été tenu compte de la/des norme(s) et/ou de la/des
spécification(s) technique(s) suivante(s):
__________________________________________________________________________
0600 F-EG Konformitätserklärung
(Titre et/ou numéro et date de publication de la/des norme(s) et/ou de la/des spécification(s) technique(s))
Grieskirchen, 05.09.2007
____________________________
(Lieu et date)
pa. Ing. W. Schremmer
Entwicklungsleitung
____________________________________
(Nom, fonction et signature de la personne autorisée)
Im Zuge der technischen Weiterentwicklung
arbeitet die PÖTTINGER Ges.m.b.H ständig
an der Verbesserung ihrer Produkte.
Änderungen gegenüber den Abbildungen und
Beschreibungen dieser Betriebsanleitung müssen wir
uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Änderungen
an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht
abgeleitet werden.
Technische Angaben, Maße und Gewichte sind
unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.
Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise,
nur mit schriftlicher Genehmigung der
ALOIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht
vorbehalten.
La société PÖTTINGER Ges.m.b.H améliore
constamment ses produits grâce au progrès
technique.
C'est pourquoi nous nous réser-vons le droit de
modifier descriptions et illustrations de cette notice
d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un
droit à modifications sur des machines déjà livrées.
Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont
sans engagement. Des erreurs sont possibles.
Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec
la permission écrite de
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Tous droits réservés selon la réglementation des
droits d'auteurs.
PÖTTINGER Ges.m.b.H werkt permanent
aan de verbetering van hun producten
in het kader van hun technische
ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons veranderingen
van de afbeeldingen en beschrijvingen van deze
gebruiksaanwijzing voorbehouden, zonder dat daaruit
een aanspraak op veranderingen van reeds geieverde
machines kan worden afgeleid.
Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet
bindend. Vergissingen voorbehouden.
Nadruk of vertaling, ook gedeeltelijk, slechts met
schriftelijke toestemming van
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
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Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voorbehouden.
Beroende på den tekniska utvecklingen
arbe-tar PÖTTINGER Ges.m.b.H. på att
förbättra sina produkter.Vi måste därför
förbehålla oss förändringar gentemot avbildningarna
och beskrivningarna i denna bruksanvis-ning. Däremot
består det inget anspråk på förändringar av produkter
beroende av denna bruksanvisning.
Tekniska uppgifter, mått och vikter är oförbindliga.
Fel förbehållna.
Ett eftertryck och översättningar, även utdrag, får
endast genomföras med skriftlig tillåtelse av
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A – 4710 Grieskirchen
Alla rättigheter enligt lagen om upphovsmannarätten
förbehålls.
La empresa PÖTTINGER Ges.m.b.H se
esfuerza contínuamente en la mejora
constante de sus productos, adaptándolos
a la evolución técnica. Por ello nos vemos obligados
a reservarnos todos los derechos de cualquier
modificación de los productos con relación a las
ilustraciones y a los textos del presente manual, sin
que por ello pueda ser deducido derecho alguno a la
modificación de máquinas ya suministradas.
Los datos técnicos, las medidas y los pesos se
entienden sin compromiso alguno.
La reproducción o la traducción del presente manual
de instrucciones, aunque sea tan solo parcial, requiere
de la autorización por escrito de
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Todos los derechos están protegidos por la ley de la
propiedad industrial.
La PÖTTINGER Ges.m.b.H è costantemente
al lavoro per migliorare i suoi prodotti
mantenendoli aggiornati rispetto allo
sviluppo della tecnica.
Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà
di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle
descrizioni di queste istruzioni per l’uso. Allo stesso
tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare
modifiche a macchine già fornite.
I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi.
Non rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o
traduzione, anche solo parziale, solo dietro consenso
scritto della
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto
d’autore.
Beroende på den tekniska utvecklingen
arbetar PÖTTINGER Ges.m.b.H. på att
förbättra sina produkter.
Vi måste därför förbehålla oss förändringar gentemot
avbildningarna och beskrivningarna i denna
bruksanvisning.
Däremot består det inget anspråk på förändringar av
produkter beroende av denna bruksanvisning.Tekniska
uppgifter, mått och vikter är oförbindliga.
Fel förbehållna.Ett eftertryck och översättningar,
även utdrag, får endast genomföras med skriftlig
tillåtelse av
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A – 4710 Grieskirchen
Alla rättigheter enligt lagen om upphovsmannarätten
förbehålls.
Som et ledd i den tekniske videreutviklingen
arbeider PÖTTINGER Ges.m.b.H. stadig
med forbedring av firmaets produkter.
Derfor tar vi forbehold om endringer i forhold til bildene
og beskrivelsene i denne bruksanvisningen, krav
om endringer på allerede leverte maskiner kan ikke
utledes fra dette.
Tekniske angivelser, mål og vekt er veiledende. Med
forbehold om feil.
Kopiering eller oversetting, også i utdrag, utelukkende
med skriftlig tillatelse fra
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Med forbehold om alle rettigheter iht. loven om
opphavsrett.
D
NL
E
FIN
F
S
I
N
Following the policy of the PÖTTINGER Ges.
m.b.H to improve their products as technical
developments continue, PÖTTINGER
reserve the right to make alterations which must not
necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication, and without incurring obligation
to alter any machines previously delivered.
Technical data, dimensions and weights are given as an
indication only. Responsibility for errors or omissions
not accepted.
Reproduction or translation of this publication, in
whole or part, is not permitted without the written
consent of the
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
All rights under the provision of the copyright Act
are reserved.
GB
P
A empresa PÖTTINGER Ges.m.b.H
esforçase continuamente por melhorar os
seus produtos, adaptando-os à evolução
técnica.
Por este motivo, reservamonos o direito de modificar
as figuras e as descrições constantes no presente
manual, sem incorrer na obrigação de modificar
máquinas já fornecidas.
As características técnicas, as dimensões e os pesos
não são vinculativos.
A reprodução ou a tradução do presente manual de
instruções, seja ela total ou parcial, requer a autorização
por escrito da
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen
Todos os direitos estão protegidos pela lei da propriedade intelectual.
Som led i den tekniske videreudvikling
arbejder PÖTTINGER Ges.m.b.H hele tiden
på at forbedre firmaets produkter.
Ret til ændringer i forhold til figurerne og beskrivelserne
i denne driftsvejledning forbeholdes, krav om
ændringer på allerede leverede maskinen kan ikke
udledes deraf.
Tekniske angivelser, mål og vægtangivelser er
uforpligtende.
Der tages forbehold for fejl.
Kopiering eller oversættelse, også delvis, kun med
skriftlig tilladelse fra
ALoIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Alle rettigheder forbeholdes iht. loven om ophavsret.
DK
Alois Pöttinger
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A-4710 Grieskirchen
Telefon: 0043 (0) 72 48 600-0
Telefax: 0043 (0) 72 48 600-511
e-Mail: [email protected]
Internet: http://www.poettinger.co.at
Gebr. PÖTTINGER GMBH
Stützpunkt Nord
Steinbecker Strasse 15
D-49509 Recke
Telefon: (0 54 53) 91 14 - 0
Telefax: (0 54 53) 91 14 - 14
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129 b, la Chapelle
F-68650 Le Bonhomme
Tél.: 03.89.47.28.30
Fax: 03.89.47.28.39
Gebr. PÖTTINGER GMBH
Servicezentrum
Spöttinger-Straße 24
Postfach 1561
D-86 899 LANDSBERG / LECH
Telefon:
Ersatzteildienst: 0 81 91 / 92 99 - 166 od. 169
Kundendienst: 0 81 91 / 92 99 - 130 od. 231
Telefax: 0 81 91 / 59 656
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