Kranzle Junior 120 bar Manuel utilisateur

F
Nettoyeur à haute pr
ession
pression
r vice
e
s
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d
ions
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c
u
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en ser v
Déscription
Cher client
Nous tenons à vous remercier pour l'achat de votre nouveau nettoyeur à
haute pression et à vous féliciter pour ce choix.
Afin de vous en faciliter l'utilisation, nous vous présentons l'appareil en
détails sur les pages suivantes.
Ce nettoyeur haute pression est votre compagnon indispensable pour
vos travaux de nettoyage les plus différents, par ex. pour le nettoyage de:
- façades
- véhicules de tout genre - réservoirs
- dalles de ciment - étables
- machines, etc..
- terrasses
- canalisations
Caractéristiques
téchniques
Kränzle
junior 120 bar
Pression de service
120 bar
Supression admissible
135 bar
Débit d'eau
7,5 l/min à 2800 t/min.
Temp. eau d'alimentation
max. 60 °C
Voltage, Ampérage
230 V ; 50 Hz ; 8,5 A
Puissance absorbée
Puissance restitituée
1,95 kW
1,45 kW
Fusible
16 A (à action retardée)
Poids
17,5 kg, sans emballage
20 kg, emballage compris
Côtes d'encombrement
Länge 550 mm
Breite 230 mm
Höhe 380 mm
Niveau sonore selon
DIN 45 635
avec buse Schmutzkiller
87 dB
Coup de bélier à la lance
ca. 19 Nm
Couple de rotation
20 Nm (Longueur de lance supposée: 0,9 m)
88 dB
Tolérances sur les valeurs mentionnées
standardisation 24411.
2
± 5 % selon la VDMA Feuille de
Déscription
7
6
5
2
Eau
Aérateur de tubulure
avec clapet antiretour
8
Raccordements
230 V
Le nettoyeur haute pression KRÄNZLE junior 120 bar est un appareil portable. Le
schéma ci-dessus présente le principe de raccordement.
Fonctions
1. Raccord d'alimentation d'eau
avec filtre
2. Tuyau d'aspiration avec filtre
(Accessoire spécial)
3. Pompe à haute pression
4. Manomètre
5. Tuyau haute pression
6. Pistolet-pulvérisateur
7. Lance interchangeable avec buse Vario-Jet
8. Aérateur de tubulure avec clapet antiretour; accessoire spécial (No de r´f.
41.016 4)
3
Déscription
Principe de nettoyage / de pulvérisation d'eau
Pour l'alimentation de la pompe à haute pression, l'eau peut provenir d'une
canalisation sous pression ou être directement aspirée depuis un réservoir sans
pression. La pompe conduit ensuite l'eau sous pression dans la lance de
sécurité équipée d'une buse qui permet de former le jet haute pression.
L'utilisateur est tenu de se conformer aux préscription de
protéction de l'environnement et des eaux !
Lance avec pistolet-pulvérisateur
Le fonctionnement de la pompe n'est déclenché par le pistolet-pulvérisateur que
lorsque le levier de détente est actionné.
L'actionnement du levier de détente contrôle l'ouverture du pistolet qui libére le
passage du liquide jusqu'à la buse. La pression de pulvérisation s'élève pour
atteindre rapidement la pression de service présélectionnée.
Le relâchement du levier de détente provoque la fermeture du pistolet et
empêche toute sortie de liquide de la lance.
Le coup de bélier provoqué la fermeture du pistolet ouvre le régulateur de
pression-clapet de sûreté. Inversement, l'ouverture du pistolet provoque la
fermeture du régulateur de pression-clapet de sûreté et la pompe transporte le
liquide dans la lance à la pression de service présélectionnée.
Le pistolet-pulvérisateur est un dispositif de sécurité. Les travaux de
réparation devront être réalisés uniquement par un spécialiste. En
cas de besoin de pièces de rechange, n'utiliser que des articles
autorisés par le constructeur.
Régulateur de pression-clapet de sûreté
Le régulateur de pression-clapet de sûreté a pour fonction de protéger la
pompe contre une surpression non admissible et sa conception empêche un
réglage supérieur á la pression de service admissible. L'écrou limiteur de
pression du régulateur est scellé à la laque.
L'échange, les réparations, le nouveau réglage et le
ont êtr
e réalisés uniquement par un
devront
être
scellement devr
spécialiste.
4
Déscription
Disjoncteur-protecteur
Le moteur est protégé par un disjoncteur contre les surcharges éventuelles. En
cas de surcharge, le disjoncteur-protecteur met le moteur hors circuit. Si un
renouvellement de mise hors circuit est provoqué par le disjoncteur-protecteur,
rechercher quelle en est la cause et procéder à son élimination (voir page 6).
L'échange et les opérations de contrôle devront être effectués
uniquement par un spécialiste et seulement lorsque le moteur est
débranché du réseau électrique, c'est-à-dire lorsque la prise
a été retirée.
Installation
Emplacement
Le nettoyeur ne devra être installé et mis en service ni dans un local
où il y a risque d'incendie ou d'explosion, ni dans une flaque d'eau.
L'emplacement du nettoyeur en vue de son utilisation devra toujours
être sec.
ATTENTION
Ne jamais aspirer de liquides contenant des solvants, tels que les
diluants pour laques, l'essence, les huiles ou liquides similaires.
Observer les instructions formulées par les fournisseurs de produits
additifs Les garnitures de l'appareil ne sont pas résistantes aux
produits solvants! Les brouillards de solvants sont très inflammables,
explosibles et toxiques.
ATTENTION
L'appareil mis en oeuvre avec alimentation en eau chaude de 60 °C
peut atteindre des températures extrêmement élevées. Par
conséquent, mettre des gants de protection avant de toucher
l'appareil!
5
Déscription
Raccordement électrique
Le nettoyeur est fourni avec un câble de raccordement électrique complet.
Ne raccorder l'appareil qu'à une prise femelle dont l'installation a été
réalisée conformément aux prescriptions en vigueur et pourvue d'une
protection par mise à la terre et d'un disjoncteur à courant de défaut
FI de 30 mA. La prise femelle devra être pourvue d'un fusible de 16
A à action retardée.
KRÄNZLE junior 120 bar - 230 volts 50 Hz
En cas d'utilisation d'une rallonge, celle-ci devra être pouvue d'un fil
de terre conformément raccordé aux prises. Les conducteurs de la
rallonge doivent présenter un section minimale de 1,5 mm². Les
prises de rallonges doivent être étanches aux projections d'eau et ne
doivent pas reposer sur un sol mouillé.
(Pour les rallonges de plus de 10 m, la section des conducteurs doit
être de 2,5 mm² min.)
ATTENTION
Une rallonge trop longue provoque une chute de tension et peut être la cause
d'anomalies de fonctionnement et de difficultés de mise en marche.
En cas d'emploi d'une rallonge sur enrouleur, celle-ci devra toujours être
complètement débobinée.
6
Déscription
Mode d'emploi abrégé:
Celui-ci est appliqué sur le nettoyeur. Points 1 - 6.
1. Raccorder le tuyau haute pression au pistolet et à l'appareil.
2. Effectuer le raccordement d'alimentation en eau.
3. Purger l'appareil (Ouvrir et fermer le pistolet à plusieurs reprises).
4. Effectuer le raccordement électrique (C. A. de 230 V).
5. Ouvrir le pistolet et mettre l'appareil en marche, puis commencer le
nettoyage.
6. Lorsque les travaux de nettoyage sont terminés, vider la pompe complètement. A cet effet, laisser tourner le moteur pendant 20 secondes
environ alors que le tuyau haute pression et le tuyau d'alimentation sont
débranchés.
- N'utiliser que de l'eau propre ! - Protection contre le gel!
ATTENTION
Observer les prescriptions formulées par la Compagnie de Eaux de votre district.
Certaines spécifications interdisent de brancher un nettoyeur H.P. directement au
réseau public de distribution d'eau portable. Dans certains cas, un branchement
de courte durée peut être toléré si un clapet anti-retour evec aérateur de tubulure
(KRÄNZLE No de ref. 41.016 4) est installé sur la conduite d'alimentation d'eau.
Le nettoyeur pourra être branché indirectement au réseau public d'eau potable, à
une sortie libre conforme à la norme DIN 1988, partie 4; p. ex. par l'intermédiaire
d'un réservoir avec vanne à flotteur.
Un raccordement direct à un réseau d'eau non destiné à la distribution d'eau
potable est permis.
Tuyau haute pression et dispositif de pulvérisation
Le tuyau haute pression ainsi que le dispositif de pulvérisation qui font partie de
l'équipement du nettoyeur sont en matériaux de haute qualité. Ils sont adaptés
aux conditions de service du nettoyeur et pourvus d'un marquage conforme.
En cas de nécessité de pièces de rechange, n'utiliser que les articles autorisés
par le constructeur et pourvus d'un marquage conforme. Le
raccordement des tuyaux haute pression et des dispositifs de
pulvérisation devra être étanche à la pression. Ne jamais passer sur un
tuyau haute pression avec un véhicule, ne jamais le tendre en tirant
avec force ou le soumettre à un effort de torsion. Le tuyau haute
pression ne doit, en aucun cas, frotter ou être tiré sur arète vive, ce qui
aurait pour conséquence l'expiration de la garantie.
7
Consignes de sécurité
Le coup de bélier
s'élève à près de 20 N
Tourner l'arrêt de sécurité après
chaque utilisation afin d'éviter
une ouverture inopinée du
pistolet!
Lors de l'utilisation de la
lance bas de caisse, celleci doit absolument être en
contact avec le sol avant
l'ouverture du pistolet.
Pour les lances courbées,
telle que la lance bas de
caisse No 41.075, le coup
de bélier produit un
moment de rotation!
(Voir remarque à la page 2)
8
Voici ce que vous avez acheté:
Lance de projection avec buse Vario-Jet 03 à
haute pression réglable du jet plat au jet
ponctuel.
Pistolet avec raccord fileté
Nettoyeur haute pression
KRÄNZLE junior 120 bar
Instructions de service
Tuyau haute pression de 8 m
Raccard de prise d'eau
(Filtre intégré)
9
Mise en ser
vice
service
Relier la lance haute pression
avec le pistolet.
Dérouler le tuyau haute pression
sans faire de boucles et le relier au
pistolet et à la pompe. Rallonge
max. de 20 m ou 2 tuyaux HP de 8 m
avec raccords appropiés.
Raccordement du tuyau haute
pression entre le nettoyeur et le
pistolet.
10
Mise en ser
vice
service
Contrôler la
propreté du filtre
avant chaque
mise en service!
Le nettoyeur peut être raccordé, au
choix, à une conduite d'eau sous
pression froide ou chaude de 60 °C
max. En cas de prélèvement depuis
une réserve d'eau extérieure, veiller
à ce que l'eau soit propre. La
section minimale du tuyau est de
∅ nom. int.) .
1/2" = 12,7 mm (∅
Le filtre No 1 doit rester en
parfait état de propreté.
ATTENTION
L'appareil mis en oeuvre avec alimentation en eau chaude de 60 °C
peut atteindre de températures extrêmement élevées. Par
conséquent, mettre des gants de protection avant de toucher
l'appareil !
Hauteur max. de
refoulement: 1 m
Eau
11
Mise en ser
vice
service
Aspiration d'un produit de nettoyage:
Pour cet appareil, un injecteur fileté (1), disponible en tant qu'accessoire
spécial, permet l'aspiration d'un produit de nettoyage.
(Injecteur fileté: No de réf. 13.376 2)
A cet effet, Introduire le filte (5) dans l'orifice du récipient contenant le produit de
nettoyage. Pousser la buse Vario-Jet (3) vers l'avant pour permettre à l'injecteur
d'aspirer le produit de nettoyage et la retirer vers l'arrière pour en interrompre
l'aspiration. Laisser egir le produit de nettoyage sur la surface à traiter avant de
la rincer au jet de pulvérisation à haute pression.
3
Observer les prescription
du producteur des produits
additifs (P.ex.: Equipement
de protection) ainsi que les
directives relatives aux
eaux usées.
1
2
Mise hors service:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Arrêter l'appareil.
Couper l'alimentation en eau.
Ouvrir le pistolet pour laisser s'échapper la pression.
Verrouiller le pistolet.
Dévisser le tuyau d'alimentation et le tuyau haute pression.
Vider la pompe: Faire tourner le moteur pendant 20 secondes environ.
Retirer la prise de courant
Hiver: Déposer la pompe dans un local à l'abri du gel
Nettoyer le filtre à eau.
12
Ne jamais ...
Laisser les enfants
utiliser un nettoyeur
haute pression !
Nettoyer l'appareil
avec le jet haute
pression !
Diriger le jet sur une
prise de courant !
13
Ne jamais ...
Diriger le jet sur une
personne ou un
animal !
Endommager le
câble ou effectuer
des réparations
non-appropriées !
Tendre le flexible HP s'il y
a formation de boucles
(risque de cassure), le
tirer ou le faire frotter
sur une arête vive !
14
Pr
escriptions générales
Prescriptions
Contrôle
Conformément aux "directives relatives aux pompes à jet de liquide", le
nettoyeur haute pression devra être soumis, en cas de nécessité, et au moins
tous les 12 mois, à un contrôle réalisé requises. Les résultats du contrôle
devront être fixés par écrit. Il n'est pas nècessaire qu'ils soient relevés de
manière formelle.
Prévention contre les accidents
L'équipement de l'appareil a été concu afin d'exclure tout accident sous l'effet
d'une utilisation adéquate. L'utilisateur doit être informé des risques de blessure
que constituent l'échauffement des éléments du nettoyeur et la haute pression
du jet. Observer les "Directives relatives aux pompes à jet de liquide".
(Voir pages 13 et 14).
Contrôler le niveau d'huile par le tube indicateur avant chaque mise en
service. (Veiller à ce que l'appareil soit dans sa position horizontale!)
Vidange:
L'appareil ne nécessite aucune vidange durant toute sa durée de vie. Tourefois,
un renouvelement d'huile au bout d'une très longue période d'utilisation
prolongera sa durée de vie.
S'il est nécessaire de changer l'huile en cas de réparation, ouvrir alors
l'indicateur de niveau d'huile, puis transvaser l'huile de l'appareil dans un
récipient. Procéder, conformément aux prescriptions, à l'élimination de l'huile
recueillie dans le récipient. Nouvelle huile: 0,25 l - Huile moteur W 15/40
Garantie
Selon les conventions de la VDMA, nos appareils sont garantis 24 mois (hormis
les pièces d'usure).
Cette garantie expirera aussitôt en cas de modifications des dispositifs de
sécurité, de dépassement des valeurs limites de température ou de mise en
service sous tension trop faible, avec manque d'eau d'alimentation ou avec eau
sale ainsi qu'en cas d'endommagement, depuis l'extérieur, du manométre, de la
buse, du flexible haute pression ou du dispositif de pulvérisation.
Les pièces d'usure sont les suivantes: Flexibles, dispositifs de pulvérisation,
buses, manomètres, manchettes, soupapes, vannes et clapets, joints et
garnitures.
En outre, sont applicables les remarques formulées dans nos instructions de
service.
15
Autr
es possibilités de combinaison
Autres
Brosse de lavage
rotative
N° de réf. 41.050 1
Lance bas de caisse
N° de réf. 41.075
Brosse droite
N° de réf. 41.073
Schmutzkiller
N° de réf. 43.094
L'utilisation de ces accessoires implique le
respect des prescriptions de protection de
l'environnement et des eaux !
16
avec d'autr
es accessoir
es
d'autres
accessoires
Lavage de voitures, vitrages, caravanes,
bateaux, etc..
Brosse de lavage rotative avec rallonge de
40 cm et raccord ST30, M 22 x 1,5
Nettoyage de bas de caisses pour voitures,
camions et appareils. Lance de 90 cm,
racourbée, avec buse HP et raccord ST30.
Lors de la projection, la lance doit être en
contact avec le sol.
Nettoyage de voitures et de toutes les
surfaces lisses. Brosse avec raccorde ST30,
M 22 x 1,5
Jet rotatif pour saletés très tenaces. Buse
rotative avec rallonge de 40 cm et raccord
ST30, M 22 x 1,5
17
Pr
océdez vous-même Procédez
La buse est obturée !
L'eau ne sort pas, bien que le manomètre indique pleine pression !
Rincez d'abord le
tuyau pour
éliminer les
salentés!
Normalement, il
devrait sortir puissant
jet d'eau!
S'il ne sort
que quelques
gouttes de
la lance,
Pour la lance à jet plat, il suffit
de nettoyer la buse de
devant !
démontez cette dernière et
nottoyez-la !
Préparez une trombone
et nettoyez la buse !
Nettoyez la buse !
Vérifiez si la buse est
bien propre !
18
Et maintenant, vous
pouvez recommencer
avec succès !
aux petites réparations !
Les soupapes sont obturées ou collées !
Le manomètre n'indique pas la pression normale.
Le tuyau haute pression vibre.
L'eau sort par à-coups.
Les soupapes peuvent rester collées à leur siège, lorsque l'appareil n'a
pas été en service pendant une longe durée !
Si une soupape est
obturée,
le
manomètre
indique une
pression
faible ou
nulle !
Ou bien le
flexible haute
pression
vibre !
et ôtez la bonde
à soupape, la
soupape et le
joint torique,
Dévissez la
soupape avec
une clé polygonale...
et libérez la
soupape de toute
saleté - la
soupape doit bien
reposer sur son
siège !
préparez un
trombone ...
Remettez le joint torique à
l'arrière en l'appliquant
avec pression!
...et renouvelez
l'opération pour
chacune des 6
soupapes!
Resserez bien la
bonde à soupape !
Rien de plus
simple pour remédier à
une
anomalie!
19
Agrégat complet
Pos.
Désignation
1
Motor komplett mit Ölgehäuse und
Lüfterrad ohne Schalter
Gehäusehälfte rechts
Gehäusehälfte links
Gummidämpfer klein
Gummidämpfer groß
Lüfterblende
Motorauflage
Kunststoffschraube 5,0 x 20
Kunststoffschraube 5,0 x 50
Kunststoffschraube 5,0 x 120
Senkkopfschraube 3 x 45
Blechschraube 4,8 x 13
Schaumstoffrohr
Pico-Pistole leichte Ausführung
ohne Verlängerung
Vario-Jet 03 mit Isoliergriff 150 mm
Schmutzkiller 03 mit Isoliergriff 150 mm
* Sonderzubehör
Schlauch 150 bar
O-Ring 9,3 x 2,4
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16*
17
18
20
Qté
N° de réf.
1
43.090
1
1
4
1
1
1
2
5
1
1
8
1
1
43.086
43.087
43.015
43.016
43.017
43.012
43.018
41.411
43 309
43 020
44 112
41.418
43.092
1
1
43.093
43.094
1
2
41.054 1
13.273
Moteur
Pos.
N° de réf.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Désignation
Ölgehäuse
1
Motorgehäuse mit Stator
1
Motorwelle mit Rotor
1
Paßfeder 6 x 6 x 20
1
Motor-Lager B-Seite Z-Lager 1
Motor-Lager A-Seite Schulterl.1
Federausgleichsscheibe
1
Öldichtung 25 x 35 x 7
1
Lüfterrad
1
Lüfterhaube
1
Flachdichtung
1
Lüsterklemme
1
Schaltergehäuse
1
Schalter mit
1
10 A-Überstromauslöser
15 Klemmrahmen mit
1
Schalterabdichtung
Qté
43.006
43.088
43.089
41.483 1
43.025
43.026
43.027
41.024
43.028
43.029
43.030
43.031
43.032
41.110 1
Pos.
N° de réf.
Désignation
16 Kabelverschraubung PG 11
1
17 Kabelverschraubung PG 9 (3-t.)
43.034
18 Kondensator 40 µF
1
19 Kabel mit Stecker
1
20 Blechschraube 3,5 x 9,5
2
21 Blechschraube 2,9 x 16
1
22 Schraube M 4 x 12
4
23 Innensechskantschr. M 6 x 30 4
Qté
41.419
1
43.035
41.092
41.088
43.036
41.489
43.037
41.110 5
21
Par
tie transmission
Partie
Pos.
Désignation
1
2
3
4
5
6
7
8
10
12
13
14
15
16
17
18
Gehäuseplatte
Öldichtung 12 x 20 x 6/5
O-Ring 83 x 2
Plungerfeder
Federdruckscheibe
Plunger 12 mm
Distanzbüchse
Taumelscheibe 9,25°
Axial-Rillenkugellager 3-teilig
Innensechskantschraube M 8 x 25
Ölschauglas
O-Ring 14 x 2
Öleinfüll-Stutzen
Ölverschlußschraube rot
O-Ring 21 x 1,5
Sprengring 12 mm
22
Qté
1
3
1
3
3
1
3
1
1
4
1
3
1
1
3
3
N° de réf.
43.080
43.081
43.039
43.040
43.082 1
43.083
43.084
41.028
43.486
40.053
42.018 1
43.445
43.011
43.437
43.085
43.095
Chapelle à soupapes
Pos.
N° de réf.
1
2
3
Désignation
Ventilgehäuse
Ventilstopfen mit integr. Ventil
Ventilstopfen mit integr. Ventil
R1/8" IG
4
Dichtstopfen M 8 x 1
5
O-Ring 10 x 2
6
Dichtstopfen M 10 x 1
7
O-Ring
8
Kugel ∅ 8,5
9
Edelstahlfeder
10 Stopfen M 14 x 1
11 O-Ring 8 x 2
12 Steuerkolben
13 Parbaks für Spindel 6 mm
14 Kolbenführung
15 Federdruckmutter M 6
16 Feder für Unloader
17 Druckring für ∅ 12 mm
17.1 Manschette 12 x 20 x 5,3/2,8
18 Backring 12 x 20 x 1,9
19 O-Ring Viton 5,23 x 2,62
Qté
1
5
1
43.065
43.066
43.067
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
3
1
13.158
43.068
43.043
43.099
13.148
43.069
40.595
43.070
43.071
14.123 2
43.072
43.073
43.074
43.091
43.075
43.076
43.056
Pos.
N° de réf.
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Désignation
Rückschlagkörper
1
Rückschlagfeder
1
Ausgangsstück
1
Innensechskantschr. M 8 x 35 2
Innensechskantschr. M 8 x 25 2
Sauganschluß
1
Manometer
1
O-Ring 11 x 1,5
2
O-Ring 12 x 2
6
Mutter M 6 mit SW 8
2
Qté
43.009
43.057
43.077
44 144
40.053
41.016
43.078
12.256
15.005 1
43.010
Reparatur-Satz Ventile
43.096
Bestehend aus 5x Pos.2; 1x Pos.3
6x Pos.5; 6x Pos.28
Reparatur-Satz Manschetten 43.098
Bestehend aus 3x Pos.17;
3x Pos.17.1; 3x Pos. 18
Steuerkolben kmpl.
43.097
Bestehend aus 1x Pos.11; 1x Pos.12;
1x Pos.13; 1x Pos. 14; 1x Pos.15;
1x Pos. 16;1x Pos.27; 1x Pos.29
23
Pistolet avec lance
Pos.
N° de réf.
1
2
3.1
3a
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Désignation
Handgriff mit Ventilkörper
1
Abdeckung seitlich
1
Rohranschlußteil
1
Messinghülse mit Teflonsitz
1
Aluminium Dichtring
2
Abdeckung unten
1
Druckplatte
1
Abzug-Hebel
1
Messingscheibe
1
O-Ring 3,3 x 2,4
1
Sicherungshebel
1
Stift 3 x 17
1
Kontermutter M 4
2
Schraube 3,9 x 9,5
4
ST 30-Nippel
1
M 22 x 1,5 / R 1/4" AG
Überwurfmutter ST 30
1
M 22 x 1,5 IG
Kolbenstange mit Kolben
1
Druckfeder leichte Ausführung 1
O-Ring 9,3 x 2,4
1
24
Qté
12.165
12.166
12.125 1
12.127
13.275
12.167
12.168
12.169
12.135
12.136
12.170
12.171
12.138
12.172
13.365
13.276 2
12.143
12.145 1
13.273
Pos.
N° de réf.
19
20
21
22
30
31
32
33
Désignation
ST 30 - Nippel
M 22 x 1,5 / M 12 x 1 ISK
Rohr 400 mm 2x M 12 x 1
Isoliergriff 150 mm
Schraube 3,5 x 9,5
Klemmstück
Halterung für Klemmstück
Kunststoffhülle
Vario-Jet Düse 03
Qté
1
13.363
1
1
1
1
1
1
1
41.527
12.399
41.088
41.155 2
41.155 4
41.155 1
41.155 9
Vario-Jet 03 kpl. mit Lanze
und Isolierhandgriff
43.093
PICO-Pistole kpl.
43.092
Rep.-Satz PICO
bestehend aus je 1x
3.1; 3a+b; 8; 9; 12; 16; 17; 18
12.158 1
Schmutzkiller (Accessoir
e spécial)
(Accessoire
Pos.
Désignation
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
Sprühkörper
O-Ring 6,88 x 1,68
Düsensitz
Düse 03
Stabilisator
O-Ring
Sprühstopfen
Rohr 400 mm 2x M 12 x 1
ST 30-Nippel M 22 x 1,5 / M 12 x 1 ISK
Kappe vorn für Schmutzkiller
Kappe hinten für Schmutzkiller 03
Schraube 3,5 x 9,5
Isoliergriff 150 mm
Rep.-Satz Schmutzkiller 03
bestehend aus je 1x
2; 3; 4; 5
Schmutzkiller kpl. mit Lanze und
Isolierhandgriff
Qté
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
N° de réf.
41.520
41.521
41.522
41.523 4
41.524
40.016 1
41.526
41.527
13.363
41.528 1
41.540 4
41.088
12.399
41.096 1
43.094
25
Schéma des connexions
40 µF
Borne
br
r
r
ble
b
n
Stator
j/v
26
Hochdruckreiniger
High-pressure-cleaners
Nettoyeurs À Haute Pression
I. Kränzle GmbH
Elpke 97 . 33605 Bielefeld
Déclaration "CE" de conformité
conformément à la directive "CE" relative aux machines
89/392/CEE, Annexe II A
Par la présente, nous déclarons,
que le type de
Kränzle junior 120 bar
correspond aux dispositions
pertinentes suivantes
91/368 EWG Anh. I Nr. 1
73/23 EWG
79/113 EWG 81/1051 EWG
Normes
harmonisées utilisées,
notamment
EN 292 T 1 und T 2
EN 60 204 T 1
EN 50 082-2
EN 61 000 3-2 3-3
Normes et spécifications
techniques nationales qui on été
utilisées, notamment
DIN VDE 0700 Teil 265
L'organisme notifié 1)
conformément à l'annese VII
TÜV Hannover
interposé afin de 2)
- garder le dossier conformément à l'annexe VI ou
- vérifier l'application correcte des normes harmonisées pertinentes et
certifier la conformité au dossier selon l'annexe VI ou
- effectuer la vérification "CE" de type (attestation "CE" de type n° ...)
Best.-Nr.: 30 201 2
Reproduction uniquement sur autorisation de la Société
Stand 09. 05. 2001
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