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PREPARATION D’UNE PRODUCTION
CHOIX DES OUTILS AVEC COROKEY
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COROKEY MODE D’EMPLOI
Corokey est un logiciel d’assistance permettant de choisir des outils de la marque Sandvik
Coromant et de définir les conditions de coupe.
En lançant le logiciel, vous arrivez sur l’écran du type :
Recherche d’application
Vous pouvez choisir un outil et définir les conditions de coupe
Accès direct au module de calcul de conditions de coupe
La méthode proposée (recherche d’application) comportent 5 phases :
- définition du domaine d’usinage (tournage, fraisage, perçage)
- définition du domaine de travail (extérieur, intérieur, etc …)
- définition de l’opération
- définition du système de fixation et du type d’attachement
- calcul des conditions de coupe
DEFINITION DU DOMAINE D’USINAGE
3 domaines sont distingués :
- domaine du fraisage
- domaine du tournage
- domaine du perçage
DEFINITION DU DOMAINE DE TRAVAIL TOURNAGE
11 domaines de travail en tournage sont distingués suivant l’opération à réaliser :
- intérieur / extérieur
- filetage
- profilage / chariotage
- etc …
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DEFINITION DE L’OPERATION
Suivant le domaine de travail sélectionné, vous pouvez accéder aux opérations possibles dans ce domaine :
Extérieur longitudinal :
Profilage :
En choisissant un type d’opération, vous définissez le type de porte-outil. Par exemple en choisissant le type « plaquette rhombique 80° angle d’attaque 95° » vous avez choisi un porteplaquette de type ◘
CLC
◘◘◘ et une plaquette de type
CC
◘◘◘◘◘◘.
DEFINITION DU SYSTEME DE FIXATION
Suivant les choix précédents (domaine et type d’opérations) ne sont possibles que certains système de fixation (suivant les possibilités du fabricant Sandvik Coromant)
En choisissant le système de fixation, vous compléter la définition du porte-plaquette. Par exemple la définition du porte-plaquette devient
S
CLC◘◘◘
DEFINITION DU TYPE D’ATTACHEMENT
Vous sélectionnez le type de corps pour le porte-plaquette, en général porte-plaquette avec une queue carrée.
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CHOIX DES PORTE-PLAQUETTES (ATTACHEMENTS) ET PLAQUETTES
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A partir de vos choix précédents, vous pouvez faire apparaître la liste des plaquettes et porteplaquette possibles et disponibles dans le catalogue SANDVIK avec les deux icônes suivantes :
Dans ces deux listes, pour définir le porte-plaquette et la plaquette, vous devez choisir en fixant les éléments suivants:
- la taille du porte-plaquette (dépend de la machine)
- l’orientation du porte-plaquette (dépend de la tourelle porte-outil)
- la dimension de l’arête tranchante (dépend de la profondeur de passe)
- le rayon de plaquette dépend du type usinage (ébauche / finition) et de la géométrie à obtenir (rayon de raccordement à obtenir).
- la nuance de la plaquette (suivant les recommandations du constructeur Sandvik)
Vous obtenez alors la définition complète du porte-plaquette et de la plaquette.
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Méthode de sélection proposée
A partir de l’écran principal montrer les attachements
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Dans la liste des porte-plaquettes disponibles choisir en fonction :
- type de tourelle (gauche ou droite).
- Dimension acceptable par la machine (carré 12x12, 16x16 etc)
- Dimension de la plaquette (en général la largeur de coupe ne doit pas excéder 2/3 de la longueur de l’arête
En sélectionnant l’outil choisi (exemple SCLCL1212 F 09-M), l’écran suivant apparaît. De cet écran vous pouvez : imprimer
Visualiser le porte-plaquette
Accéder au calcul des conditions de coupe trouver les plaquettes compatibles
En cliquant sur vous accéder au dessin du porte-plaquette
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CHOIX DES OUTILS AVEC COROKEY
Laissez le logiciel vous proposer les plaquettes possibles en cliquant sur
Une liste de plaquettes compatibles vous est proposée.
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Choisissez la référence de la plaquette en fixant :
- le rayon de bec (plus grand compatible avec la géométrie de la pièce)
- le type de brise-copeau (selon les recommandations constructeur)
- la nuance de la plaquette (selon les recommandations constructeur)
-
Pour le type de brise-copeau et la nuance plaquette, se référer au catalogue constructeur.
Le choix réalisé (par exemple CCGT 09 T3 08-UM nuance 1025) , l’écran se présente comme :
En cliquant sur plaquette
vous faites apparaître le dessin de la
En cliquant sur Conditions de coupe recommandées vous faites apparaître l’écran suivant :
Cet écran vous présente :
- les conditions recommandées
- les plages possibles
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A partir de l’écran, cliquez sur fx pour accéder au module conditions de coupe
L’écran suivant apparaît :
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Cet écran principal se compose de plusieurs zones.
Zone matière à usiner Zone nuance plaquette
Si vous avez choisi la plaquette alors la nuance apparaît en grisé, vous ne
Zone paramètres de coupe
pouvez pas changer la nuance
Zone résultat estimé
En choisissant la matière, cette zone est remplie automatiquement avec les valeurs recommandées, il ne vous restera qu’à renseigner les dimensions de la pièce.
Cette zone correspond au calcul de la vitesse de coupe, de la puissance estimée, et de la rugosité estimée.
Il est possible de modifier les paramètres de coupe et de voir le résultat
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MISE EN ŒUVRE SUR UN EXEMPLE
Plaquette CCMT 09 T3 08-UM nuance 1025
Porte-plaquette SCLCL1212F09-M
L’écran de la page de calcul des conditions de coupe se présente alors sous la forme :
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Renseigner la norme utilisée pour définir la matière de la pièce
AFNOR par exemple
Sélectionner la référence de la matière : exemple XC38
Renseigner la vitesse de rotation maximale du tour
CN utilisé
Le logiciel vous propose alors des valeurs pour les paramètres de coupe
Lié au choix de la plaquette
Proposé par le logiciel en fonction de la plaquette et de la matière de la pièce
Vous devez renseigner la géométrie de la pièce
(diamètre mini, diamètre maxi, longueur usinée)
Calculer la vitesse de coupe, la puissance de coupe estimée, la rugosité estimée.
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Le logiciel présente alors les résultats :
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En bleu, les valeurs calculées par le logiciel
Vous pouvez changer les valeurs des paramètres de coupe et calculer à nouveau la vitesse de coupe
Si la vitesse de coupe est limitée par la fréquence de rotation maximale du tour, alors celle-ci apparaît en rouge
Limitation de la vitesse de coupe
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ECRANS D’AIDE
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Rayon de la plaquette Rε
Le rayon est défini avec la plaquette.
Exemple la plaquette CCMT 09 T3 08-UM nuance 1025 a un rayon de 0.8 mm.
En général, on choisit le rayon le plus grand possible compatible avec la géométrie de la pièce (rayon de raccordement) et les conditions d’usinage (vibrations, etc)
Angle de direction d’arête Κr
Kr est défini avec le porte-plaquette
Exemple le porte-plaquette SCLCL1212F09-M a un angle de direction d’arête de 95°.
Profondeur de passe a
p
Elle est limitée par le type de plaquette et le diagramme brise-copeau défini par le constructeur.
Cela se traduit par une plage recommandée
Exemple la plage recommandée pour la plaquette CCMT 09
T3 08-UM nuance 1025 va de 0.5mm à 3 mm. La valeur de départ préconisée est 1.3 mm.
Avance par tour f
n
Elle est limitée par le type de plaquette et le diagramme brise-copeau défini par le constructeur.
Cela se traduit par une plage recommandée
Exemple la plage recommandée pour la plaquette CCMT 09 T3 08-UM nuance 1025 va de 0.12mm/tr à 0.35 mm/tr. La valeur de départ préconisée est 0.2 mm/tr
On peut aussi utiliser l’épaisseur réelle de copeau
Dimensions pièce
Permet de définir :
- le diamètre minimum
- le diamètre maximum
- la longueur de chariotage
Ces données permettent de calculer la vitesse de coupe ainsi que la fréquence de rotation.
La puissance de coupe peut être estimée.
En fonction de la durée de vie, le logiciel propose aussi le nombre de pièce que l’on peut fabrique
(nombre de passe)
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ACCES DIREST AU MODULE DE CALCUL
DE CONDITIONS DE COUPE
A partir de l’écran principal, il est possible d’accéder directement au module de calcul de conditions de coupe
Accès direct
En choisissant tournage, vous accéder à l’écran suivant :
Après avoir choisi le type de tournage et le type d’opération, vous accéder à l’écran de calcul de conditions de coupe.
