Rosemount 2051CF Manuel utilisateur

Guide condensé

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Juin 2010

Rosemount 2051

Transmetteur de pression Rosemount 2051

avec protocole HART 4–20 mA et protocole HART de puissance insuffisante 1–5 Vcc

Transmetteur de débitmètre série 2051CF de Rosemount

avec protocole HART 4–20 mA et protocole HART de puissance insuffisante 1–5 Vcc

Début

Etape 1 : Montage du transmetteur

Etape 2 : Rotation du boîtier

Etape 3 : Réglage des cavaliers

Etape 4 : Raccordement du câblage et de l’alimentation

Etape 5 : Vérification de la configuration

Etape 6 : Ajustage du transmetteur

Systèmes instrumentés de sécurité

Certifications du produit

Fin www.rosemount.com

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© 2010 Rosemount Inc. Tous droits réservés. Toutes les marques appartiennent à leurs propriétaires. Rosemount et le logo de Rosemount sont des marques déposées de Rosemount Inc.

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Management

14, rue Edison

B. P. 21

F – 69671 Bron Cedex

France

Tél. : (33) 4 72 15 98 00

Fax : (33) 4 72 15 98 99 www.emersonprocess.fr

Emerson Process

Management AG

Blegistrasse 21

CH-6341 Baar

Suisse

Tél. : (41) 41 768 61 11

Fax : (41) 41 761 87 40

E-mail : [email protected]

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De Kleetlaan, 4

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Fax : (32) 2 725 83 00 www.emersonprocess.be

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Fax : (49) 8153 939172

Rosemount, Inc.

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Singapour 128461

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Fax : (65) 6777 0947 / (65) 6777 0743

Beijing Rosemount Far East

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No. 6 North Street,

Hepingli, Dong Cheng District

Pékin 100013, Chine

Tél. : (86) (10) 6428 2233

Fax : (86) (10) 6422 8586

AVIS IMPORTANT

Ce guide présente les recommandations d’installation de base pour les transmetteurs

Rosemount 2051. Il ne fournit pas d’instructions détaillées concernant la configuration, les diagnostics, l’entretien, le dépannage et les installations antidéflagrantes ou de sécurité intrinsèque. Voir le manuel de référence du modèle 2051 (document n° 00809-0100-4101) pour plus d’informations. Ce manuel est également disponible sur support électronique à www.emersonprocess.com/rosemount.

AVERTISSEMENT

2

Toute explosion peut provoquer des blessures graves, voire mortelles :

L’installation de ce transmetteur en atmosphère explosive doit être en conformité avec les normes, codes et pratiques locales, nationales et internationales en vigueur. Consulter la section des certifications du manuel de référence du modèle 2051 pour toute restriction associée à une installation en toute sécurité.

• Avant de raccorder une interface de communication HART en atmosphère explosive, s’assurer que les instruments dans la boucle sont installés conformément aux consignes de câblage de sécurité intrinsèque ou non incendiaire en vigueur sur le site.

• Dans une installation antidéflagrante, ne pas enlever les couvercles du transmetteur lorsque l’appareil est sous tension.

Des fuites de procédé peuvent causer des blessures graves, voire mortelles.

• Pour éviter les fuites de fluide procédé, n’utiliser que le joint torique conçu pour assurer l’étanchéité avec l’adaptateur de bride correspondant.

Les chocs électriques peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.

• Eviter de toucher les fils et les bornes. Des tensions élevées peuvent être présentes sur les fils et risquent de provoquer des chocs électriques.

Entrées de conduits/câbles.

• Sauf indication contraire, les entrées de conduits/câbles du boîtier du transmetteur utilisent un filetage de

1

/

2

-14 NPT. N’utiliser que des bouchons, adaptateurs, presse-étoupes ayant un filetage compatible lors de la fermeture de ces entrées.

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TAPE

1 : M

ONTAGE DU TRANSMETTEUR

A. Applications

Applications sur liquide

1. Placer les prises de pression sur le côté de la ligne.

2. Monter le transmetteur latéralement ou sous les prises de pression.

3. Monter le transmetteur de telle manière que les bouchons de purge d’évent soient orientés vers le haut.

Applications sur gaz

1. Placer les prises de pression sur le côté ou au-dessus de la ligne.

2. Monter le transmetteur latéralement ou au-dessus des prises de pression.

Dé bit

Rosemount 2051

Déb it

Applications sur vapeur

1. Placer les prises de pression sur le côté de la ligne.

2. Monter le transmetteur latéralement ou sous les prises de pression.

3. Remplir d’eau les lignes d’impulsion.

Dé bit

3

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TAPE

1,

SUITE

…

B. Supports de montage optionnels

Si le transmetteur est installé sur un support de montage optionnel, serrer les vis de montage avec un couple de 14 N.m.

Rosemount 2051C

Montage sur panneau

(1)

Montage sur tube

Bride Coplanar

Bride traditionnelle

Rosemount 2051T

4

(1) Les vis de fixation au panneau sont fournies par le client.

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E

TAPE

1,

SUITE

…

C. Recommandations de boulonnage

Si l’installation du transmetteur requiert le montage d’une bride de procédé, d’un manifold ou d’adaptateurs de bride, veuillez suivre ces instructions d’assemblage pour garantir une bonne étanchéité et des performances optimales du transmetteur. N’utiliser que les vis fournies avec le transmetteur ou vendues en pièces détachées par Emerson. La Figure 1 illustre diverses configurations de montage du transmetteur avec les longueurs de vis requises pour un montage adéquat.

Figure 1. Montage du transmetteur

A. Transmetteur avec bride Coplanar

C. Transmetteur avec bride traditionnelle et adaptateurs de bride optionnels

D. Transmetteur avec bride

Coplanar, manifold et adaptateurs de bride optionnels

4 x 57 mm

4 x 44 mm

B. Transmetteur avec bride

Coplanar et adaptateurs de bride optionnels

4 x 44 mm

4 x 38 mm

4 x 44 mm

4 x 73 mm

Les vis sont généralement en acier au carbone ou en acier inoxydable. Vérifier le matériau en comparant le marquage de la tête des vis avec les marquages illustrés à la Figure 2.

Si le matériau des vis ne figure pas sur la Figure 2, contacter un représentant local d’Emerson Process Management pour plus d’informations.

Pour installer les vis, procéder comme suit :

1. Les vis en acier au carbone ne requièrent aucune lubrification et les vis en acier inoxydable sont revêtues d’un lubrifiant facilitant leur pose. Ne pas utiliser de lubrifiant additionnel lors de l’installation des vis.

2. Serrer les vis à la main.

3. Effectuer un premier serrage à la valeur de couple initial selon une séquence de serrage en croix. Voir la Figure 2 pour les couples de serrage initiaux.

4. Serrer les vis à la valeur de couple final en utilisant la même séquence de serrage en croix. Voir la Figure 2 pour les couples de serrage finaux.

5. Avant d’appliquer toute pression, vérifier que les vis de fixation de la bride ressortent de la plaque isolante.

5

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E

TAPE

1,

SUITE

…

Figure 2. Couples de serrage des vis de la bride et des adaptateurs

Matériau des vis Marquage de la tête

Acier au carbone

B7M

Acier inoxydable

316 B8M

316

R

STM

316

316

SW

316

Couple initial Couple final

34 N.m

73 N.m

17 N.m

34 N.m

D. Joints toriques des adaptateurs de bride

AVERTISSEMENT

L’utilisation de joints toriques inadaptés lors de l’installation des adaptateurs de bride risque d’entraîner des fuites de procédé pouvant causer des blessures graves, voire mortelles. Les deux adaptateurs de bride sont dotés de rainures conçues pour recevoir un type de joint torique particulier.

N’utiliser que le type de joint qui est conçu pour l’adaptateur, comme illustré ci-dessous.

Rosemount 3051S / 3051 / 2051 / 3095

Adaptateur de bride

Joint torique

Rosemount 1151

A base de PTFE

Elastomère

Adaptateur de bride

Joint torique

PTFE

Elastomère

Contrôler visuellement les joints toriques à chaque dépose de la bride ou des adaptateurs.

Les remplacer s’ils sont endommagés ou présentent des entailles ou des rayures. Si les joints toriques sont remplacés, resserrer les vis de fixation de la bride et les vis d’alignement après installation afin de compenser la compression des joints toriques PTFE.

6

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1,

SUITE

…

E. Orientation des transmetteurs de pression relative 3051S, 3051,

2051 et 3095, montage en ligne

Le côté basse pression (référence atmosphérique) des transmetteurs de pression relative

3051S, 3051, 2061 et 3095 est situé sur le cou du transmetteur, sous le boîtier. L’évent correspond à l’espace de 360° autour du transmetteur entre le boîtier et le capteur.

(Voir la Figure 3.)

Veiller à ce que cet espace ne se retrouve pas obstrué (peinture, poussière, lubrifiant, etc.) en montant le transmetteur de telle sorte que le procédé puisse s’écouler par gravité.

Figure 3. Transmetteur de pression relative, montage en ligne

Côté basse pression

(référence atmosphérique)

E

TAPE

2 : R

OTATION DU BOÎTIER

Pour faciliter l’accès au compartiment de câblage ou pour mieux visualiser l’indicateur LCD

(le cas échéant) :

1. Desserrer la vis de blocage du boîtier.

2. Tourner d’abord le boîtier dans le sens horaire jusqu’à la position souhaitée. Si l’emplacement souhaité est inaccessible en raison de l’insuffisance du filetage, faire tourner le boîtier dans le sens antihoraire jusqu’à l’emplacement souhaité (jusqu’à 360° de l’extrémité du filetage).

3. Resserrer la vis de blocage du boîtier.

Vis de blocage du boîtier

(5/64")

7

8

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TAPE

3 : R

ÉGLAGE DES CAVALIERS

Si les cavaliers de sécurité et de sélection du niveau d’alarme ne sont pas installés, le transmetteur fonctionne normalement avec, par défaut, le niveau d’alarme haut et la sécurité

déverrouillée.

1. Si le transmetteur est installé, sécuriser la boucle de mesurage et mettre l’appareil hors tension.

2. Retirer le couvercle du boîtier situé à l’opposé du compartiment de raccordement.

Ne pas retirer le couvercle du transmetteur en atmosphère explosive lorsque l’appareil est sous tension.

3. Placer les cavaliers dans la position désirée. Eviter de toucher les fils et les bornes.

Voir la Figure 4 pour l’emplacement et le positionnement des cavaliers.

4. Remettre le couvercle du transmetteur en place. Le couvercle doit être serré à fond pour

être conforme aux normes d’antidéflagrance.

Figure 4. Carte électronique du transmetteur 2051

HART 4–20 mA

Sans indicateur LCD Avec indicateur LCD

Alarme

Sans indicateur LCD

Sécurité

HART 1–5 Vcc

Avec indicateur LCD

Alarme

Sécurité

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TAPE

4 : R

ACCORDEMENT DU CÂBLAGE ET DE L

’

ALIMENTATION

Pour connecter le transmetteur, procéder comme suit :

1. Retirer le couvercle du boîtier du côté marqué FIELD TERMINALS.

2. Connecter le fil positif à la borne « + » (PWR/COMM) et le fil négatif à la borne « – ».

Figure 5. Schéma de câblage du transmetteur HART 4–20 mA

Alimentation

R

L

≥

250

Ω

Figure 6. Schéma de câblage du transmetteur HART 1–5 Vcc

Alimentation

Voltmètre

L’installation du bornier de protection contre les transitoires n’offre aucune protection si le boîtier du transmetteur 2051 n’est pas correctement relié à la terre.

3. Relier le boîtier correctement à la terre. S’assurer que le blindage du câble :

• soit coupé à ras et isolé pour ne pas toucher le boîtier du transmetteur.

• soit connecté au blindage du câble suivant en cas de routage par boîte de jonction.

• soit bien connecté à la terre du côté de la source d’alimentation.

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E

TAPE

4,

SUITE

…

Figure 7. Câblage

Couper le blindage à ras et isoler

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DP

Isoler le blindage

Connecter le blindage à la masse au niveau de la source d’alimentation

REMARQUE :

Ne pas connecter le câble de signal/alimentation aux bornes de test car la présence de tension risque d’endommager la diode de test. Pour un fonctionnement optimal, utiliser un câble blindé à paire torsadée. Utiliser du fil de 0,2 mm

2

de section minimum et ne pas dépasser 1500 mètres.

4. Boucher et assurer l’étanchéité des entrées de câble non utilisées.

5. Si nécessaire, installer les câbles avec une boucle de drainage des condensats de sorte que la partie inférieure de la boucle soit située en dessous des entrées de câble et du boîtier du transmetteur.

6. Refermer le couvercle du boîtier.

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4,

SUITE

…

Alimentation du transmetteur HART 4–20 mA

Le transmetteur fonctionne avec une tension de 10,5–42,4 Vcc. L’alimentation à courant continu doit fournir la puissance requise avec un taux d’ondulation inférieur à 2 %.

Figure 8. Limite de charge

Résistance de boucle maximum = 43,5 x (tension d’alimentation externe – 10,5)

1387

1000

500

Domaine opératoire

0

10,5 20 30

42,4

Tension (Vcc)

L’interface de communication de terrain requiert une résistance de boucle minimale de 250

Ω pour permettre la communication.

La charge résistive totale est égale à la somme de la résistance des conducteurs acheminant le signal et de la résistance de charge de tous les appareils présents sur la boucle de courant. Noter que la résistance des barrières de sécurité intrinsèque doit être prise en compte le cas échéant.

Alimentation du transmetteur HART 1–5 Vcc

Les transmetteurs à faible consommation fonctionnent avec une tension de 9–28 Vcc.

L’alimentation à courant continu doit fournir la puissance requise avec un taux d’ondulation inférieur à 2 %. La charge de sortie V out

doit être supérieure ou égale à 100 k

Ω .

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5 : V

ÉRIFICATION DE LA CONFIGURATION

REMARQUE :

La marque (

3) signale des paramètres de configuration de base. Vérifier au moins ces paramètres lors de la configuration et de la procédure de démarrage.

Tableau 1. Séquences d’accès rapide de l’interface de communication de terrain

Fonction

Adresse d’interrogation

Ajustage de la sortie analogique

Ajustage du zéro

Ajustage N/A sur autre échelle (sortie 4–20 mA)

Ajustage numérique/analogique (sortie 4–20 mA)

Ajustage point bas capteur

Ajustage point haut capteur

Ajustage sur deux points du capteur

3

Amortissement

Auto test (transmetteur)

Commande du mode rafale

Configuration personnalisée du transmetteur

Date

Désactivation du réglage local de l’échelle et du zéro

Descripteur

Entrée clavier – Changement d’échelle

Etat

3

Fonction de transfert (choix du type de sortie)

Fonctionnement mode rafale

Informations sur le capteur

Informations sur le transmetteur

Interrogation d’un transmetteur multipoint

Message

HART 4–20 mA

1, 4, 3, 3, 1

1, 2, 3, 2

1, 2, 3, 3, 1

1, 2, 3, 2, 2

1, 2, 3, 2, 1

1, 2, 3, 3, 2

1, 2, 3, 3, 3

1, 2, 3, 3

1, 3, 6

1, 2, 1, 1

1, 4, 3, 3, 3

1, 3, 7, 2

1, 3, 4, 1

1, 4, 4, 1, 7

1, 3, 4, 2

HART 1–5 Vcc

1, 4, 3, 3, 1

1, 2, 3, 2

1, 2, 3, 3, 1

1, 2, 3, 2, 2

1, 2, 3, 2, 1

1, 2, 3, 3, 2

1, 2, 3, 3, 3

1, 2, 3, 3

1, 3, 6

1, 2, 1, 1

1, 4, 3, 3, 3

NA

1, 3, 4, 1

1, 4, 4, 1, 7

1, 3, 4, 2

1, 2, 3, 1, 1

1, 2, 1, 2

1, 3, 5

1, 4, 3, 3, 4

1, 2, 3, 1, 1

1, 2, 1, 2

1, 3, 5

1, 4, 3, 3, 4

1, 4, 4, 2

1, 4, 4, 1

1, 4, 4, 2

1, 4, 4, 1

Flèche gauche, 4, 1, 1 Flèche gauche, 4, 1, 1

1, 3, 4, 3 1, 3, 4, 3

Mise à l’échelle

3

Niveaux d’alarme et de saturation

Nombre de préambules requis

Options indicateur

Points d’ajustage du capteur

Réglage local de l’échelle et du zéro

3

Repère

Sécurité du transmetteur (protection en écriture)

Température du capteur

Test de la boucle analogique

Type d’alarme de la sortie analogique

3

Unité (variable de procédé)

Valeur personnalisée du transmetteur

3

Valeurs d’échelle

1, 2, 3, 1

1, 4, 2, 7

1, 4, 3, 3, 2

1, 4, 3, 4

1, 2, 3, 3, 4

1, 4, 4, 1, 7

1, 3, 1

1, 3, 4, 4

1, 1, 4

1, 2, 2

1, 4, 3, 2, 4

1, 3, 2

1, 4, 3, 4, 3

1, 3, 3

1, 2, 3, 1

NA

1, 4, 3, 3, 2

NA

1, 2, 3, 3, 4

1, 4, 4, 1, 7

1, 3, 1

1, 3, 4, 4

1, 1, 4

1, 2, 2

1, 4, 3, 2, 4

1, 3, 2

NA

1, 3, 3

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6 : A

JUSTAGE DU TRANSMETTEUR

REMARQUE :

Les transmetteurs sont livrés avec un réglage personnalisé (sur demande) ou avec un réglage par défaut à pleine échelle (étendue d’échelle = portée limite supérieure).

Ajustage du zéro

L’ajustage du zéro est un réglage en un seul point utilisé pour compenser les effets de la position de montage. Lors de l’ajustage du zéro, s’assurer que la vanne d’égalisation est ouverte et que les lignes d’impulsion sont correctement remplies.

Les effets de la position de montage peuvent être compensés de deux façons :

• Interface de communication portable

• Avec le bouton d’ajustage du zéro du transmetteur

Sélectionner la méthode appropriée et suivre les instructions ci-dessous.

Ajustage du zéro avec l’interface de communication de terrain

Si le décalage du zéro est dans les 3 % de la portée limite supérieure, suivre les « Ajustage du zéro avec l’interface de communication de terrain » instructions ci-dessous pour ajuster le zéro avec une interface de communication HART. Cet ajustage du zéro affecte la valeur de la sortie analogique, la PV du protocole HART et la valeur de l’indicateur.

Séquences d’accès rapide de l’interface de communication HART

1, 2, 3, 3, 2

Etapes

1. Egaliser la pression ou purger le transmetteur et connecter l’interface de communication.

2. Au menu, saisir la séquence d’accès rapide.

3. Suivre les instructions pour effectuer l’ajustage du zéro.

Ajustage du zéro avec le bouton d’ajustage du zéro du transmetteur

En utilisant le bouton d’ajustage du zéro du transmetteur, la valeur basse d’échelle sera réglée

à la pression appliquée au transmetteur. Cet ajustage n’affecte que la valeur de la sortie analogique. Procéder comme suit pour ajuster le zéro à l’aide du bouton d’ajustage du zéro.

1. Desserrer la vis de fixation de la plaque signalétique de certification et faire coulisser la plaque pour accéder aux boutons d’ajustage. Voir la Figure 9.

2. Définir le point 4 mA en appuyant sur le bouton d’ajustage du zéro pendant 2 secondes.

Vérifier que la sortie est bien à 4 mA. L’indicateur optionnel affichera ZERO PASS.

Figure 9. Boutons d’ajustage du zéro et de l’échelle

Etendue d’échelle Zéro

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S

YSTÈMES INSTRUMENTÉS DE SÉCURITÉ

La section suivante s’applique aux transmetteurs 2051 utilisés dans les applications avec systèmes instrumentés de sécurité (SIS).

REMARQUE :

La sortie du transmetteur n’est pas considérée sûre pendant les opérations suivantes : modifications de la configuration, fonctionnement en réseau multipoint et test de la boucle.

Utiliser une autre méthode afin d’assurer la sécurité du procédé pendant la configuration du transmetteur et les activités de maintenance.

La configuration du SNCC ou du solveur logique de sécurité doit correspondre à la configuration du transmetteur. La Figure 10 identifie les deux niveaux d’alarme disponibles et leurs valeurs de fonctionnement. Placer le sélecteur d’alarme en position adéquate :

HI (haute) ou LO (basse).

Installation

Hormis les procédures de montage standard décrites dans ce manuel, aucune procédure de montage spéciale n’est requise pour l’installation du dispositif. Toujours assurer une

étanchéité adéquate en installant le(s) couvercle(s) du compartiment de l’électronique de façon à ce que le métal soit en contact avec le métal.

La boucle doit être conçue de façon à ce que la tension aux bornes du transmetteur ne soit pas inférieure à 10,5 Vcc lorsque la sortie du transmetteur est de 22,5 mA.

Positionner le sélecteur de sécurité en position « ON » afin d’empêcher la modification accidentelle ou délibérée des données de configuration lorsque le transmetteur est en exploitation.

Configuration

Utiliser un transmetteur conforme au protocole HART pour communiquer et vérifier la configuration du Modèle 2051.

L’amortissement sélectionné par l’utilisateur affectera la capacité du transmetteur à répondre aux variations du procédé. La valeur d’amortissement + le temps de réponse ne doit pas excéder les spécifications de la boucle.

Figure 10. Niveaux d’alarme

Niveau d’alarme Rosemount

3,75 mA

(1)

3,9 mA

4 mA

Fonctionnement normal

20 mA saturation basse

21,75 mA

(2)

20,8 mA saturation haute

Niveau d’alarme Namur

3,6 mA

(1)

3,8 mA

4 mA

Fonctionnement normal

20 mA saturation basse

22,5 mA

(2)

20,5 mA saturation haute

(1) Niveau d’alarme si le sélecteur d’alarme est en position LO.

(2) Niveau d’alarme si le sélecteur d’alarme est en position HI.

REMARQUE :

Certaines défaillances sont indiquées par un niveau de sortie analogique supérieur au niveau d’alarme, quelle que soit la position du sélecteur d’alarme.

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Exploitation et maintenance

Test de sûreté et inspection

Les tests de sûreté suivants sont recommandés. Les résultats des tests de sûreté et les actions correctives éventuelles doivent être enregistrées à l’adresse

www.emersonprocess.com/rosemount/safety/certtechdocumentation.htm si une erreur de la fonctionnalité de sécurité est détectée.

Consulter le « Tableau 1 : Séquences d’accès rapide de l’interface de communication de terrain » pour effectuer un test de boucle, un ajustage de la sortie analogique ou un ajustage du capteur. Voir le manuel de référence du modèle 2051 (00809-0100-4101) pour plus d’informations.

Test de sûreté

Ce test de sûreté détecte 99 % des défaillances de type DU (dangereuses non détectées) non détectées par les diagnostics automatiques du modèle 2051.

1. Réaliser un test de boucle. Saisir la séquence d’accès rapide 1, 2, 2 sur l’interface de communication/hôte HART.

a. Saisir la valeur en milliampères correspondant à un état d’alarme de niveau haut.

b. Contrôler l’ampèremètre de référence pour vérifier que la sortie analogique correspond à la valeur saisie.

c. Saisir la valeur en milliampères correspondant à un état d’alarme de niveau bas.

d. Contrôler l’ampèremètre de référence pour vérifier que la sortie analogique correspond à la valeur saisie.

2. Effectuer une vérification d’étalonnage du capteur à deux points minimum en utilisant les valeurs haute et basse de l’échelle 4–20 mA comme points d’étalonnage.

a. Si nécessaire, effectuer un étalonnage en suivant l’une des procédures d’ajustage décrites dans le manuel de référence du modèle 2051.

REMARQUE :

L’utilisateur doit déterminer les exigences de test de sûreté pour les lignes d’impulsion.

Inspection visuelle

Non nécessaire

Outils spécifiques

Non nécessaire

Réparation du produit

Toutes les défaillances détectées par la fonction de diagnostic du transmetteur ou les tests de sûreté doivent être signalées. Soumettre les commentaires sur le site

www.emersonprocess.com/rosemount/safety/certtechdocumentation.htm.

Le modèle 2051 peut être réparé en remplaçant certains de ses composants principaux.

Voir les instructions dans le manuel de référence du modèle 2051

(document n° 00809-0100-4101) pour plus d’informations.

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Rosemount 2051

Guide condensé

00825-0103-4101, Rév EA

Juin 2010

Références

Spécifications

Le transmetteur doit être utilisé conformément aux spécifications fonctionnelles et de performance précisées dans le manuel de référence du modèle 2051.

Données sur le taux de défaillances

Le rapport FMEDA inclut des données sur le taux de défaillances et des estimations du facteur Beta de cause commune. Ce rapport est disponible sur www.emersonprocess.com/rosemount.

Valeurs de défaillance de sûreté du modèle 2051

Incertitude de sécurité : 2 %

(1)

Temps de réponse de sécurité : 1,5 s

Durée de vie du produit

50 ans – basé sur le pire scénario d’usure des composants (ne s’applique pas aux matériaux en contact avec le procédé).

C

ERTIFICATIONS DU PRODUIT

Sites de production certifiés

Emerson Process Management – Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, Etats-Unis

Emerson Process Management GmbH & Co. OHG – Wessling, Allemagne

Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited – Singapour

Emerson Process Management – Pékin, Chine

Emerson Process Management – Daman, Inde

Informations relatives aux directives européennes

La déclaration de conformité CE se trouve page 22. La version la plus récente est disponible sur www.emersonprocess.com.

Certification Factory Mutual pour emplacement ordinaire

Conformément aux procédures standard, le transmetteur a été inspecté et testé par Factory

Mutual (FM) afin de déterminer si sa conception satisfait aux exigences de base en matière d’électricité, de mécanique et de protection contre l’incendie. FM est un laboratoire d’essai américain (NRTL) accrédité par les services de l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) du gouvernement fédéral des Etats-Unis.

(1) Une variation de 2 % de la sortie analogique du transmetteur est permise avant le déclenchement d’arrêt d’urgence. Les valeurs de déclenchement du SNCC ou résolveur logique de sécurité doivent être réduites de 2 %.

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Guide condensé

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Rosemount 2051

Protocole de communication HART

Certifications pour utilisation en zones dangereuses

Certifications nord-américaines

Certifications FM

E5 Antidéflagrant en zones de Classe I, Division 1, Groupes B, C et D ; protection contre les coups de poussières pour les Classes II, Division 1, Groupes E, F et G. Protection contre les coups de poussières pour les zones de Classe III, Division 1.

T5 (Ta = 85 °C), scellé en usine, boîtier de type 4X.

I5

Sécurité intrinsèque pour utilisation dans les zones dangereuses de Classe I,

Division 1, Groupes A, B, C et D ; Classe II, Division 1, Groupes E, F et G ; Classe III,

Division 1 si le câblage est effectué conformément au schéma Rosemount 02051-1009 ; non incendiaire pour la Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D.

Code de température : T4 (Ta = 70 °C),

Boîtier de type 4X

Consulter le schéma de contrôle 02051-1009 pour les paramètres d’entrée.

Association Canadienne de Normalisation (CSA)

Tous les transmetteurs certifiés pour zones dangereuses par le CSA sont certifiés selon la norme ANSI/ISA 12.27.01-2003.

E6 Antidéflagrant en zones de Classe I, Division 1, Groupes B, C et D ; protection contre les coups de poussières pour les Classes II et III, Division I, Groupes E, F et G. Adapté aux zones dangereuses de Classe 1, Division 2, Groupes A, B, C et D en intérieur et en extérieur. Classe I, Zone 1, Ex d IIC T5. Boîtier de type 4X, scellé en usine. Joint simple.

I6

Sécurité intrinsèque en zones de Classe I, Division 1, Groupes A, B, C et D si le câblage est effectué conformément au schéma Rosemount 02051-1008. Code de température T3C. Classe I, Zone 1, Ex ia IIC T3C. Joint simple.

Certifications européennes

I1

ATEX Sécurité intrinsèque

Certificat n° Baseefa08ATEX0129X II 1 G

Ex ia IIC T4 (–60

≤ T a

≤ +70 °C)

IP66 IP68

1180

Tableau 2. Paramètres d’entrée pour 4–20 mA

U i

= 30 V

I i

= 200 mA

P i

= 1,0 W

C i

= 0,012 µF

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

Si le bornier optionnel de protection contre les transitoires est installé, l’appareil n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V exigé par l’article 6.3.12 de la norme EN60079-11. Ce point doit être pris en considération lors de l’installation de l’appareil.

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N1 ATEX Type n

Certificat n° Baseefa08ATEX0130X II 3 G

Ex nAnL IIC T4 (–40

≤ T a

≤ +70 °C)

U i

= 42,4 Vcc maxi

IP66

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

Si le bornier optionnel de protection contre les transitoires est installé, l’appareil n’est pas en mesure de résister au test de 500 Veff par rapport au boîtier. Ce point doit être pris en considération pour toute installation comprenant cette option, par exemple en s’assurant que l’alimentation de l’appareil est isolée galvaniquement.

E1 ATEX Antidéflagrant

Certificat n° KEMA 08ATEX0090 X II 1/2 G

Ex d IIC T6 (–50

≤ T

Ex d IIC T5 (–50

≤ T a a

≤ 65 °C)

≤ 80 °C)

IP66

1180

Vmaxi = 42,4 Vcc

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

1. Les bouchons obturateurs ex d, presse-étoupes et câbles appropriés doivent être adaptés à une température de 90 °C.

2. Cet appareil comporte une membrane à paroi fine. L’installation, l’entretien et l’utilisation doivent tenir compte de l’environnement auquel la membrane est soumise.

Les instructions du fabricant pour la maintenance doivent être strictement suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.

3. Le modèle 2051 n’est pas conforme aux exigences mentionnées dans l’article 5 de la norme IEC 60079-1 pour les joints antidéflagrants. Pour toute information concernant les dimensions des joints antidéflagrants, contacter Emerson Process

Management.

ND ATEX Poussière

Certificat n° Baseefa08ATEX0182X II 1 D

Classement relatif à la poussière : Ex tD A20 T115 °C (–20

≤ T a

Vmaxi = 42,4 Vcc

≤ 85 °C)

A = 22 mA

1180

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

1. L’utilisateur doit s’assurer que la tension et le courant maximum (42,4 V et 22 mA, cc) ne sont pas dépassés. Tous les raccordements vers d’autres appareils ou appareils associés doivent être pourvus d’un dispositif de contrôle de cette tension et de ce courant équivalent à un circuit « ib » conformément à la norme EN 60079-1.

2. Utiliser des raccords d’entrées de câbles qui maintiennent un indice de protection du boîtier au minimum égal à IP66.

3. Les entrées de câbles non utilisées doivent être munies de bouchons obturateurs qui maintiennent un indice de protection au minimum égal à IP66.

4. Les raccords des entrées de câbles et les bouchons obturateurs doivent être adaptés à la température ambiante de l’appareil et être en mesure de résister à un essai de résistance aux chocs de 7J.

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Certifications IECEx

I7

IECEx Sécurité intrinsèque

Certificat n° IECExBAS08.0045X

Ex ia IIC T4 (–60

≤ T a

≤ +70 °C)

1180

Tableau 3. Paramètres d’entrée

U i

= 30 V

I i

= 200 mA

P i

= 1,0 W

C i

= 0,012 µF

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

Si le bornier optionnel de protection contre les transitoires est installé, l’appareil n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V exigé par l’article 6.3.12 de la norme IEC60079-11. Ce point doit être pris en considération lors de l’installation de l’appareil.

E7 IECEx Antidéflagrant

Certificat n° IECExKEM08.0024X

Ex d IIC T6 (–50

≤ T

Ex d IIC T5 (–50

≤ T a a

≤ 65 °C)

≤ 80 °C)

1180

Vmaxi = 42,4 Vcc

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

1. Les bouchons obturateurs ex d, presse-étoupes et câbles appropriés doivent être adaptés à une température de 90 °C.

2. Cet appareil comporte une membrane à paroi fine. L’installation, l’entretien et l’utilisation doivent tenir compte de l’environnement auquel la membrane est soumise.

Les instructions du fabricant pour la maintenance doivent être strictement suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.

3. Le modèle 2051 n’est pas conforme aux exigences mentionnées dans l’article 5 de la norme IEC 60079-1 pour les joints antidéflagrants. Pour toute information concernant les dimensions des joints antidéflagrants, contacter Emerson Process

Management.

N7 IECEx Type n

Certificat n° IECExBAS08.0046X

Ex nAnL IIC T4 (–40

≤ T a

≤ +70 °C)

U i

= 42,4 Vcc maxi

Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :

Si le bornier optionnel de protection contre les transitoires est installé, l’appareil n’est pas en mesure de résister au test de 500 Veff par rapport au boîtier. Ce point doit être pris en considération pour toute installation comprenant cette option, par exemple en s’assurant que l’alimentation de l’appareil est isolée galvaniquement.

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Certifications TIIS

E4 TIIS Antidéflagrant

Ex d IIC T6

Certifications Inmetro

E2 Antidéflagrant

BR-Ex d IIC T6/T5

I2

Sécurité intrinsèque

BR-Ex ia IIC T4

Certifications GOST (Russie)

IM Sécurité intrinsèque

Ex ia IIC T4

EM Antidéflagrant

Ex d IIC T5/T6

Certifications chinoises (NEPSI)

E3 Antidéflagrant

Certificat n° : GYJ081230

Ex d IIC T5/T6

I3

Sécurité intrinsèque

Certificat n° : GYJ081231X

Ex ia IIC T4

Boucle / Alimentation

U i

= 30 V

U i

= 17,5 V

I i

= 300 mA

I i

= 380 mA

P i

= 1,0 W

P i

= 1,3 W

P i

= 5,32 W

C i

= 0,012 µF

C i

= 0

L i

= 0

L i

= 10 µH

Certifications CCoE

EW Antidéflagrant

Ex d IIC T5 ou T6

IW Sécurité intrinsèque

Ex ia IIC T4

Groupes

HART / F

OUNDATION

Fieldbus / Indicateur déporté /

Connecteur rapide / Diagnostics HART

FISCO

HART / F

OUNDATION

Fieldbus / Indicateur déporté /

Connecteur rapide / Diagnostics HART

FISCO

HART / Indicateur déporté / Connecteur rapide / Diagnostics HART

Bus de terrain F

OUNDATION

FISCO

HART

F

OUNDATION

Fieldbus / FISCO

Bus de terrain F

OUNDATION

HART

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Rosemount 2051

Combinaisons de certifications

Une plaque signalétique de certification en acier inoxydable est fournie lorsqu’une certification optionnelle est spécifiée. Une fois qu’un appareil ayant reçu plusieurs types de certifications est installé, il ne doit pas être réinstallé en utilisant un autre type de certification. Marquer de façon permanente la plaque signalétique pour la distinguer des types de certification inutilisés.

K1

Combinaison de E1, I1, N1 et ND

K4

Combinaison de E4 et I4

K5

Combinaison de E5 et I5

K6

Combinaison de I6 et E6

K7

Combinaison de E7, I7 et N7

KA

Combinaison de E1, I1, E6 et I6

KB

Combinaison de E5, I5, E6 et I6

KC

Combinaison de E1, I1, E5 et I5

KD

Combinaison de E1, I1, E5, I5, E6 et I6

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Rosemount 2051

CERT

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EC Declaration of Conformity

No: RMD 1071 Rev. A

We,

Rosemount Inc.

8200 Market Boulevard

Chanhassen, MN 55317-6985

declare under our sole responsibility that the product,

Models 2051 Pressure Transmitter

manufactured by,

Rosemount Inc.

12001 Technology Drive

Eden Prairie, MN 55344-3695

and

8200 Market Boulevard

Chanhassen, MN 55317-9687

to which this declaration relates, is in conformity with the provisions of the European

Community Directives, including the latest amendments, as shown in the attached schedule.

Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and, when applicable or required, a European Community notified body certification, as shown in the attached schedule.

(signature)

Timothy J Layer

(name - printed)

Vice President of Global Quality

(function name - printed)

15-Aug-2008

(date of issue)

22

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Juin 2010

Rosemount 2051

EC Declaration of Conformity

No: RMD 1071 Rev. A

EMC Directive (2004/108/EC)

All Models 2051 Pressure Transmitters

EN 61326:2006

PED Directive (97/23/EC)

Models 2051CG2, 3, 4, 5; 2051CD2, 3, 4, 5 (also with P9 option); Pressure Transmitters

QS Certificate of Assessment - EC No. PED-H-100

Module H Conformity Assessment

All other model 2051 Pressure Transmitters

Sound Engineering Practice

Transmitter Attachments: Diaphragm Seal - Process Flange - Manifold

Sound Engineering Practice

ATEX Directive (94/9/EC)

Model 2051 Pressure Transmitter

Certificate: BAS08ATEX0129X

Intrinsically Safe - Group II Category 1 G

Ex ia IIC T4 (Ta =-60°C to +70°C)

Ex ia IIC T4 (Ta =-60°C to +60°C) FISCO

Certificate: Baseefa08ATEX0130X

Type n - Group II Category 3 G

Ex nA nL IIC T4(Ta =-40°C to +70°C)

File ID: 2051_ CE Marking

Certificate: KEMA08ATEX0090X

Flameproof - Group II Category 1/2 GD

Ex d IIC T6 (-50°C

” Ta ” +65°C)

Ex d IIC T5 (-50°C ” Ta ” +80°C)

Harmonized Standards Used:

Certificate: Baseefa08ATEX0182X

Type Dust - Group II Category 1 D

Ex tD A20 T115ºC (-20°C

” Ta ” +85°C)

Harmonized Standards Used:

Page 2 of 3 2051_RMD1071A_8-26-08.doc

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Rosemount 2051

EC Declaration of Conformity

No: RMD 1071 Rev. A

PED Notified Body

Det Norske Veritas (DNV) [Notified Body Number: 0575]

ATEX Notified Bodies for EC Type Examination Certificate

KEMA (KEMA) [Notified Body Number: 0344]

Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem

P.O. Box 5185, 6802 ED Arnhem

Rockhead Business Park

Staden Lane

Buxton, Derbyshire

SK17 9RZ United Kingdom

ATEX Notified Body for Quality Assurance

Rockhead Business Park

Staden Lane

Buxton, Derbyshire

SK17 9RZ United Kingdom

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File ID: 2051_ CE Marking Page 3 of 3 2051_RMD1071A_8-26-08.doc

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Juin 2010

Rosemount 2051

Déclaration de conformité CE

N° RMD 1071 Rév. A

Nous,

Rosemount Inc.

8200 Market Boulevard

Chanhassen, MN 55317-6985

déclarons sous notre seule responsabilité que les produits :

Transmetteur de pression 2051

fabriqués par :

Rosemount Inc.

12001 Technology Drive

Eden Prairie, MN 55344-3695

Etats-Unis

et

8200 Market Boulevard

Chanhassen, MN 55317-9687

Etats-Unis

auxquels cette déclaration se rapporte, sont conformes aux dispositions des directives européennes, y compris leurs amendements les plus récents, comme indiqué dans l’annexe jointe.

La présomption de conformité est basée sur l’application des normes harmonisées et, le cas échéant ou lorsque cela est requis, sur la certification d’un organisme notifié de la communauté européenne, tel qu’indiqué dans l’annexe jointe.

Timothy J Layer

(nom, en capitales d’imprimerie)

Vice-président de la qualité

à l’échelle internationale

(désignation de la fonction, en capitales d’imprimerie)

15 août 2008

(date de délivrance)

25

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Déclaration de conformité CE

N° RMD 1071 Rév. A

Directive CEM (2004/108/CE)

Tous les transmetteurs de pression 2051

EN 61326:2006

Directive DEP (97/23/CE)

Modèles 2051CG2, 3, 4, 5 ; 2051CD2, 3, 4, 5 (également avec l’option P9) ; transmetteurs de pression

Certificat d’évaluation du système qualité – CE n° DEP-H-100

Evaluation de la conformité avec le module H

Tous les autres transmetteurs de pression 2051

Sound Engineering Practice (Règles de l’art en usage)

Accessoires du transmetteur : Membrane, bride de procédé, manifold

Sound Engineering Practice (Règles de l’art en usage)

Directive ATEX (94/9/CE)

Transmetteur de pression 2051

Certificat : BAS08ATEX0129X

Sécurité intrinsèque – Groupe II Catégorie 1 G

Ex ia IIC T4 (Ta = –60 °C à +70 °C)

Ex ia IIC T4 (Ta = –60 °C à +60 °C) FISCO

Normes harmonisées utilisées :

Certificat : Baseefa08ATEX0130X

Type « n » – Groupe II Catégorie 3 G

Ex nA nL IIC T4 (Ta = –40 °C à +70 °C)

Normes harmonisées utilisées :

Certificat : KEMA08ATEX0090X

Antidéflagrant – Groupe II Catégorie 1/2 G

Ex d IIC T6 (–50 °C

” Ta ” +65 °C)

Ex d IIC T5 (–50 °C ” Ta ” +80 °C)

Normes harmonisées utilisées :

Certificat : Baseefa08ATEX0182X

Type Poussière – Groupe II Catégorie 1 D

Ex tD A20 T115 ºC (–20 °C

” Ta ” +85 °C)

Normes harmonisées utilisées :

EN61241-0:2006 ; EN61241-1:2004

N° d’identification du fichier : 2051_ CE Marking Page 2 sur 3 2051_RMD1071A_8-26-08_fra.doc

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Rosemount 2051

Déclaration de conformité CE

N° RMD 1071 Rév. A

Organisme notifié dans le cadre de la directive DEP

Det Norske Veritas (DNV) [numéro d’organisme notifié : 0575]

Organismes notifiés dans le cadre de la directive ATEX pour le certificat d’examen CE type

KEMA (KEMA) [numéro d’organisme notifié : 0344]

Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem

P.O. Box 5185, 6802 ED Arnhem

Pays-Bas

Rockhead Business Park,

Staden Lane,

Buxton, Derbyshire

SK17 9RZ Royaume-Uni

Organisme notifié dans le cadre de la directive ATEX pour l’assurance qualité

Rockhead Business Park,

Staden Lane,

Buxton, Derbyshire

SK17 9RZ Royaume-Uni

N° d’identification du fichier : 2051_ CE Marking Page 3 sur 3 2051_RMD1071A_8-26-08_fra.doc

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