TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage KTR-N Page : Edition : 45810 FR 1 de 16 9 TOOLFLEX® Accouplement sans jeu, rigide en torsion et sans entretien Version S avec vis de fixation Version M avec vis de fixation Version S avec moyeux fendus Version M avec moyeux fendus Type PI Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage KTR-N Page : Edition : 45810 FR 2 de 16 9 Le TOOLFLEX® est un accouplement à soufflet métallique sans jeu, rigide en torsion et sans entretien, conçu pour être utilisé sur des machines-outils, des systèmes de positionnement, des tables à transfert circulaire ainsi que des réducteurs planétaires et à vis sans fin. Il permet de compenser des désalignements d’arbre causés par des défauts de tolérance, des dilatations thermiques, etc. Table des matières 1 Données techniques 3 2 Conseils 7 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Remarques générales Consignes de sécurité Recommandations sécuritaires Mises en garde générales Sélection de l’accouplement 7 7 8 8 8 Stockage, transport et emballage 9 3.1 3.2 9 9 3 4 Stockage Transport et emballage Montage 9 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 9 10 11 11 12 12 Types de moyeu Composants des accouplements Remarque sur les retouches Montage des formes de moyeux 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 2.5 et 2.6 Montage du type PI Désalignements-Réglages de l’accouplement 5 Mise en service 14 6 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions 15 7 Traitement résiduel 15 8 Maintenance et entretien 16 9 Maintenance et service après-vente 16 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 1 45810 FR 3 de 16 9 Données techniques Version S et M avec vis de fixation Fig. 1 : TOOLFLEX® type S avec vis de fixation (forme 1.1) Fig. 2 : TOOLFLEX® type M avec vis de fixation (forme 1.1) Tableau 1 : Dimensions - Modèles S et M avec vis pression (version 1.1) Moyeux : Aluminium ; Soufflet : Inox Dimensions en mm Taille Type 1) 2) Couple soufflet TKN en Nm Alésage fini 3) D min. max. Généralités DH DI1 L Vis de fixation L1, L2 G T quantité Z 4) 5 7 9 12 16 20 1) 2) 3) 4) 5) S M S M S M S M S M S M 0,1 2 5 10 6 1,0 3 8 15 9 1,5 4 10 20 12 2,0 5 14 25 16 5,0 6 18 32 20 15 6 25 40 27 15 1) 17 2) 18 1) 20 2) 21 1) 24 2) 27,5 1) 31 2) 37 1) 41 2) 42 1) 49 2) Rigidité torsionnelle CT TA en Nm en Nm/rad 6 M2 1,8 1 0,35 7 M3 2,0 1 0,6 8 M3 2,2 2 0,6 11 M4 2,8 2 1,5 13 M5 4,0 2 2 15 M5 5,0 2 2 Type S = 4 spires Type M = 6 spires Alésages F7 avec Rainure selon DIN 6885 p. 1 [JS9] à partir d'un alésage Ø6 mm sur demande. Nombre par moyeu , à partir de la taille 9 : 2x120° décalé Les données se rapportent à l’accouplement complet avec un alésage maximal. vitesse périphérique maxi. vmax = 25 m/s Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- 97 75 390 300 750 580 1270 980 4500 3050 9600 6600 Poids 5) en kg 0,0027 0,003 0,005 0,006 0,010 0,011 0,017 0,019 0,046 0,049 0,076 0,082 KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 1 45810 FR 4 de 16 9 Données techniques Version S avec moyeux fendus Fig. 3 : TOOLFLEX® type S avec moyeux fendus Tableau 2 : Dimensions - Type S (4 spires) avec moyeux fendus Moyeu : aluminium (taille 55 et 65 : acier) ; Soufflet : Inox Dimensions en mm Taille 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 3) 65 3) Alésage fini D 4) Généralités Vis de serrage DIN EN ISO 4762 min. max. L L1, L2 E DH DI1 M DK A1 K 3 3 4 5 8 10 12 14 14 20 30 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 65 24,0 29,0 34,5 45,0 55,0 63,0 69,0 84,0 86,5 111,0 126,0 9,0 11,0 13,0 17,0 21,5 23,0 25,5 30,0 32,0 40,0 45,0 6,0 7,0 8,5 11,0 12,0 17,0 18,0 24,0 22,5 31,0 36,0 15 20 25 32 40 55 65 70 83 100 125 9 12 16 20 27 33 42 46 58 73 95 M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M8 M10 M12 M14 16,5 21,5 26,5 35,0 43,5 58,0 72,6 76,1 89,0 106,0 127,2 3,2 3,5 4 5 6 7 9 9 11 14 15 5,0 7,1 8,5 12,0 14,5 19,0 25,0 27,0 30,0 37,0 45 TA en Nm 0,37 0,76 1,34 2,9 6 10 25 25 49 120 185 Tableau 3 : Données techniques - Type S (à 4 spires) avec moyeux fendus Matière du moyeu : aluminium 1) 2) 3) 4) Taille Couple soufflet TKN en Nm Vitesse de rotation n 1) en tr/min Inertie 2) en x10-6kgm2 Rigidité torsionnelle CT en Nm/rad 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 3) 65 3) 1 1,5 2 5 15 35 65 95 170 340 600 31800 23800 19100 14900 11950 8700 7350 6820 5750 4800 3850 0,26 0,97 2,6 9 30 114 245 396 931 4996 13318 390 750 1270 4500 9600 17800 37400 54700 95800 144100 322740 Rigidité Rigidité axiale du souff- radiale du soufflet let en N/mm en N/mm 43 138 63 189 97 233 108 318 120 499 132 738 160 894 212 1365 à v = 25 m/s Les données se rapportent à l’accouplement complet avec un alésage maximal. Moyeu acier avec soufflet soudé Alésage au choix avec rainure de clavette selon DIN 6885 p.1 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- Poids 2) en kg 0,007 0,014 0,025 0,06 0,12 0,24 0,35 0,49 0,8 3,2 5,5 KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 1 45810 FR 5 de 16 9 Données techniques Version M avec moyeux fendus Fig. 4 : TOOLFLEX® type M avec moyeux fendus Tableau 4 : Dimensions - Type S (6 spires) avec moyeux fendus Moyeu : aluminium (taille 55 et 65 : acier) ; Soufflet : Inox Dimensions en mm Taille 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 3) 65 3) Alésage fini D 4) Généralités Vis de serrage DIN EN ISO 4762 min. max. L L1, L2 E DH DI1 M DK A1 K 3 3 4 5 8 10 12 14 14 20 30 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 65 26 32 38 49 62 72 81 95 103 125 142 9,0 11,0 13,0 17,0 21,5 23,0 25,5 30,0 32,0 40,0 45,0 8 10 12 15 19 26 30 35 39 45 52 15 20 25 32 40 55 65 70 83 100 125 9 12 16 20 27 33 42 46 58 73 95 M2 M2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M8 M10 M12 M14 16,5 21,5 26,5 35,0 43,5 58,0 72,6 76,1 89,0 106,0 127,2 3,2 3,5 4 5 6 7 9 9 11 14 15 5,0 7,1 8,5 12,0 14,5 19,0 25,0 27,0 30,0 37,0 45 TA en Nm 0,37 0,76 1,34 2,9 6 10 25 25 49 120 185 Tableau 5 : Données techniques - Type S (à 4 spires) avec moyeux fendus Matière du moyeu : aluminium 1) 2) 3) 4) Taille Couple soufflet TKN en Nm Vitesse de rotation n 1) en tr/min Inertie 2) en x10-6kgm2 Rigidité torsionnelle CT en Nm/rad 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 3) 65 3) 1 1,5 2 5 15 35 65 95 170 340 600 31800 23800 19100 14900 11950 8700 7350 6820 5750 4800 3850 0,3 1,0 2,7 10 32 123 262 427 1020 5118 13727 300 580 980 3050 6600 14800 24900 36500 64000 96100 226550 Rigidité Rigidité axiale du souff- radiale du soufflet let en N/mm en N/mm 29 92 42 126 65 155 72 212 80 333 88 492 107 598 135 910 à v = 25 m/s Les données se rapportent à l’accouplement complet avec un alésage maximal Moyeu acier avec soufflet soudé Alésage au choix avec rainure de clavette selon DIN 6885 p.1 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- Poids 2) en kg 0,008 0,015 0,03 0,06 0,14 0,31 0,45 0,52 1,13 3,3 5,6 KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 1 45810 FR 6 de 16 9 Données techniques Type S-PI et M-PI Figure 5 : TOOLFLEX® type PI - Exemple de dessin : type S-PI Tableau 6 : Dimensions - type S-PI et M-PI Moyeux : Aluminium ; Soufflet : Inox Taille 20 30 38 42 45 55 Type 1) 2) S M S M S M S M S M S M Dimensions en mm Généralités Alésage fini 6) min. max. max. D, D1 D D1 8 20 20 10 30 28 12 38 32 14 42 35 14 45 42 20 55 55 L 3) 67,0 1) 74,0 2) 73,5 1) 82,5 2) 87,5 1) 99,5 2) 93,0 1) 104,0 2) 96,0 1) 112,5 2) 136,0 1) 143,5 2) L1 L2 21,5 33,5 23,0 33,5 25,5 44,0 30,0 39,0 32,0 41,5 40,0 58,5 E 12 1) 19 2) 17 1) 26 2) 18 1) 30 2) 24 1) 35 2) 22,5 1) 39 2) 31 1) 45,0 2) DH 40 55 65 70 83 100 Vis de serrage HB 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 0,5 1,0 M DK K A1 TA en Nm M5 43,5 14,5 6 6 M6 58,0 19,0 7 10 M8 72,6 25,0 9 25 M8 76,1 25,0 9 25 M10 89,0 30,0 11 49 M12 106,0 37,0 14 120 Tableau 7 : Données techniques - type S-PI et M-PI Moyeux : Aluminium ; Soufflet : Inox Taille 20 30 38 42 45 55 1) 2) 3) 4) 5) 6) Type 1) 2) S M S M S M S M S M S M Vitesse de rotaCouple soufflet tion TKN en Nm n 5) en tr/min 15 11950 35 8700 65 7350 95 6820 170 5750 340 4800 Inertie 4) en x10-6 kgm2 37 38 140 145 329 346 396 427 1031 1127 6150 6270 Rigidité torsionnelle CT en Nm/rad 6600 4900 11500 10200 21500 15100 31500 22000 55000 41000 144100 96100 Rigidité axiale du soufflet en N/mm 63 42 97 65 108 72 120 80 132 88 160 107 Rigidité radiale du soufflet en N/mm 189 126 233 155 318 212 499 333 738 492 894 598 Type S = 4 spires Type M = 6 spires À l’état emboîté Les données se rapportent à l’accouplement complet avec un alésage maximal à v = 25 m/s Alésage au choix avec rainure de clavette selon DIN 6885 p.1 Couples de friction transmissibles du moyeu fendu - type PI, voir tableau 13. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- Poids 4) en kg 0,15 0,16 0,29 0,31 0,50 0,52 0,49 0,52 0,93 1,00 3,80 3,90 TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 1 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 7 de 16 9 Données techniques En cas de montage de l'accouplement sur des arbres creux, il est nécessaire de vérifier les tensions et déformations admissibles (voir chapitre 4.5). ! Tableau 8 : Couples transmissibles par friction du moyeu fendu - type PI Taille 20 30 38 42 45 55 Ø8 17,6 Ø9 18,1 Ø10 18,6 32,4 Ø11 19,1 33,1 alésages D et couples transmissibles par friction TR correspondants en Nm Ø12 Ø14 Ø15 Ø16 Ø18 Ø19 Ø20 Ø24 Ø25 Ø28 Ø30 Ø32 19,5 20,5 21,0 21,4 22,4 22,9 23,3 33,8 35,1 35,8 36,5 37,8 38,5 39,2 41,9 42,5 44,6 45,9 79,2 80,4 81,7 84,2 85,4 86,6 91,6 92,8 96,5 99,0 102 79,2 80,4 81,7 84,2 85,4 86,6 91,6 92,8 96,5 99,0 102 145 147 149 153 155 157 165 167 173 177 181 397 401 413 421 429 Ø35 Ø38 Ø40 Ø42 105 187 442 193 454 197 462 200 470 Les couples transmissibles par friction des moyeux fendus tiennent compte du jeu maximal pour les ajustements d'arbre H7/k6 de l'alésage. En cas de jeu supérieur le couple sera réduit. 2 Conseils 2.1 Remarques générales Lire attentivement la notice d’utilisation/de montage avant de mettre l’accouplement en service. Faites attention aux consignes de sécurité ! La notice d’utilisation/de montage fait partie du produit. La conserver soigneusement à proximité de l’accouplement. Les droits d’auteur de la notice d’utilisation/de montage sont la propriété de KTR. 2.2 Consignes de sécurité STOP Risque de dommage corporel Instructions visant à éviter le risque d’accident corporel ou d'accident corporel grave ayant entraîné la mort. ! Risque de dommage matériel Instructions visant à éviter le risque de dommage matériel. Remarques générales Instructions visant à éviter un événement aléatoire non souhaité. Risque de brûlure Instructions visant à éviter le contact avec des surfaces brûlantes qui causent des blessures corporelles légères à graves. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 2 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 8 de 16 9 Conseils 2.3 Recommandations sécuritaires STOP Pendant le montage, l’utilisation ou la maintenance de l’accouplement, s’assurer que la chaîne de transmission est sécurisée contre des démarrages non souhaités. Les pièces en rotation peuvent provoquer des blessures graves. Lire et suivre impérativement les conseils de sécurité ci-dessous. • Toutes les personnes amenées à travailler sur ou autour de l’accouplement doivent en priorité «penser sécurité». • Débrancher le système d’entraînement avant de travailler sur l’accouplement. • Sécuriser l’entraînement contre des démarrages involontaires, par exemple par des panneaux de mise en garde ou en enlevant les fusibles de l’alimentation électrique. • Ne pas mettre la main près de l’accouplement tant que celui-ci est encore en service. • Protéger l’accouplement contre des contacts involontaires. Mettre en place des carters de protection adaptés. 2.4 Mises en garde générales Conditions préalables au montage, à l'utilisation et l'entretien de l’accouplement : • Avoir lu et compris la notice d’utilisation/de montage • Avoir les compétences requises • Avoir l’autorisation de l’entreprise Le respect des propriétés techniques de l’accouplement (chapitre 1) est la garantie de son bon fonctionnement. Toute modification arbitraire est interdite. Dans le cas contraire, la responsabilité de KTR ne serait pas en cause. KTR se réserve le droit d'effectuer des modifications techniques en vue de nouveaux développements. Le TOOLFLEX® présenté ici est l’accouplement tel qu’il était au moment de l’élaboration de la présente notice d’utilisation/de montage. 2.5 Sélection de l’accouplement STOP Pour un fonctionnement durable et sans problème de l'accouplement, il faut tenir compte d'un facteur d'application correspondant (voir le catalogue "TOOLFLEX®") lors du dimensionnement en fonction de l'application. La vérification du type d’accouplement sélectionné s’impose si les conditions d’exploitation sont modifiées (puissance, vitesse, machine). La transmission du couple arbre / moyeu par pression est à valider par le client et est sous sa responsabilité. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 3 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 9 de 16 9 Stockage, transport et emballage 3.1 Stockage Les composants d'accouplement en acier (par ex. les moyeux) sont livrés conservés et peuvent être stockés dans un endroit couvert et sec pendant 6 à 9 mois. Les accouplements avec des composants en aluminium (par ex. moyeux) et les soufflets en acier inoxydable ne sont pas livrés avec une protection de conservation. ! Eviter les entrepôts humides. Eviter la formation de condensation. Le taux d’hygrométrie doit se situer idéalement en-dessous de 65 %. 3.2 Transport et emballage ! Pour éviter tout type de blessure ou d’accident, utiliser les équipements de levage appropriés. Les accouplements sont emballés selon la taille, le nombre et le mode de transport. A moins d’une réserve particulière, l’emballage se conforme au règlement appliqué par KTR. 4 Montage L'accouplement est livré à l'état monté, y compris les vis de serrage ou les vis pression. Avant le montage il faut impérativement vérifier l’intégralité des composants. 4.1 Types de moyeu Forme 1.0 avec rainure de clavette et vis pression Forme 1.1 sans rainure de clavette avec vis pression Forme 1.2 sans rainure de clavette sans vis pression Forme 1.3 avec alésage profilé Forme 2.5 Moyeu fendu fente double sans rainure de clavette Forme 2.6 Moyeu fendu fente double avec rainure de clavette Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 10 de 16 9 Montage 4.2 Composants des accouplements Composants TOOLFLEX® type S et M avec vis de fixation (forme 1.1) Composant 1 4 Quantité 1 1 1) Désignation Soufflet avec 2 moyeux collés/ourlés Vis filetée DIN EN ISO 4029 1) Nombre par moyeu , à partir de la taille 9 : 2x120° décalé Fig. 6 : TOOLFLEX® type S et M (forme 1.1) Composants TOOLFLEX®, type S et M avec moyeux fendus (forme 2.5) Composant 1 3 Quantité 1 1 1) Désignation Soufflet avec 2 moyeux fendus collés / sertis / soudés Vis de serrage DIN EN ISO 4762 1) Nombre par moyeu fendu Fig. 7 : TOOLFLEX® type S et M (forme 2.5) Composants TOOLFLEX®, types S-PI et M-PI Composant 1 2 3 Quantité 1 1 1 1) Désignation Soufflet avec 1 moyeu fendu et 1 moyeu "plug in" serti PI (pièce 1) Moyeu fendu PI (pièce 2) Vis de serrage DIN EN ISO 4762 1) Nombre par moyeu fendu Fig. 8 : TOOLFLEX® type S-PI et M-PI Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 11 de 16 9 Montage 4.3 Remarque sur les retouches ! Les modifications apportées postérieurement par le client sur les composants préalésés ou non alésés et sur les pièces de rechange sont de sa seule responsabilité. KTR décline toute responsabilité. 4.4 Montage des formes de moyeux 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, 2.5 et 2.6 Nous recommandons de vérifier les cotes exactes des alésages, des arbres, des rainures et des clavettes avant le montage. Nous recommandons en outre de vérifier la longueur totale de l'accouplement. Cette mesure est nécessaire pour aligner l'accouplement et peut légèrement différer des valeurs indiquées dans les tableaux en raison des tolérances de fabrication. Avant le début du montage, nettoyer les alésages des enduits de protection. De même, nettoyer soigneusement les bouts d‘arbres. Pour l’utilisation des produits de nettoyage, suivre les instructions des fabricants. ! • Huiler légèrement les arbres avant le montage (par ex. avec Castrol 4 in 1, Klüber Quietsch-Ex ou WD 40).Les huiles et les graisses contenant des additifs de glissement (p. ex. MoS 2) ne doivent pas être utilisées. • Desserrer les vis pression ou les vis de serrage. • Introduire les bouts d'arbres moteur et machine dans l'accouplement TOOLFLEX ®. Veiller à ce que les arbres remplissent toute la longueur du moyeu (dimensions L1, L2 du tableau 1, 2 ou 4). • Déplacer les ensembles axialement jusqu’à atteindre la cote E. Si les agrégats sont déjà montés de manière fixe, il faut régler la cote E en déplaçant axialement l'accouplement sur les arbres. • Bloquez les moyeux en serrant les vis pression ou les vis de serrage avec les couples fendus T A indiqués dans les tableaux 1, 2, 4 ou 6. ! ! Lors du montage de l'accouplement, veillez à ne pas tordre, comprimer ou endommager de quelque manière que ce soit le soufflet métallique. En cas de non-respect, l'accouplement peut être endommagé et tomber prématurément en panne. Le jeu d'ajustement de la liaison arbre-moyeu doit être compris entre 0,01 mm et 0,05 mm. Lors du montage, le couple de serrage TA (selon le type d'accouplement, tableau 1, 2, 4 ou 6) ne doit pas être dépassé. Pendant le montage ou le démontage, le soufflet métallique ne doit pas être déformé de plus de 2 fois les valeurs de déplacement indiquées dans les tableaux 9 et 10. En cas de non-respect, l'accouplement peut être endommagé et tomber prématurément en panne. Les couples transmissibles par friction des moyeux fendus (voir tableau 6) dépendent du diamètre de l'alésage. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 4 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 12 de 16 9 Montage 4.5 Montage du type PI Avant le montage, il faut déterminer la cote de montage de l'accouplement afin que la précontrainte HB (tableau 9) soit atteinte après le montage de l'accouplement (voir figure 9). • Assembler l'accouplement sans jeu, sans pression axiale. Fig. 9 • Mesurez la longueur enfichée L (voir figure 10) de l'accouplement et déterminez la cote de montage (L - HB = cote de montage). • Glissez le soufflet avec le moyeu fendus et le moyeu enfichable PI (composant 1) sur l'arbre côté engrenage et le moyeu fendus PI (composant 2) sur l'arbre côté moteur. • Bloquez les moyeux fendus en serrant les vis fendus à l'aide d'une clé dynamométrique aux couples fendus TA indiqués dans le tableau 9. • Poussez le moyeu fendus PI dans le moyeu enfichable PI jusqu'à la cote de montage déterminée auparavant. Fig. 10 La précontrainte HB du soufflet, déterminée avant le montage, doit être nettement perceptible. C'est ainsi que nous obtenons une transmission du couple sans jeu. Les valeurs de déplacement maximales autorisées ne sont pas réduites par la précontrainte. 4.6 Désalignements-Réglages de l’accouplement Le TOOLFLEX® compense les désalignements d’arbres selon tableau 9 et/ou 10. Un désalignement trop important dont les causes peuvent varier - réglage qui manque de précision, tolérances de fabrication, dilatation due à la chaleur, arbre déformé, environnement machine non optimisé - n’est pas autorisé. ! Les bouts d’arbre doivent être alignés très exactement pour prolonger la durée de vie de l’accouplement. Respecter impérativement les valeurs de désalignement préconisées (voir tableau 9 et/ou 10). Si ces valeurs sont dépassées, l’accouplement risque d’être endommagé. La durée de vie de l’accouplement est directement liée à l’alignement de l’accouplement. Noter : • Les valeurs de désalignement du tableau 9 et/ou 10 sont des valeurs maximales qui ne doivent pas se produire simultanément. S’il y a en même temps désalignement radial et désalignement angulaire, la somme des deux ne doit pas dépasser la valeur Kr ou Kw. • Contrôler à l’aide d'un comparateur ou d'une jauge si les valeurs de désalignement du tableau 9 et/ou 10 sont bien respectées. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 4 45810 FR 13 de 16 9 Montage 4.6 Désalignements-Réglages de l’accouplement Désalignement axial Désalignement radial Désalignement angulaire Ladmiss. = L + Ka en mm Fig. 11 : Désalignements Kw = smax. - smin. en mm Exemples de combinaisons de désalignement de la fig. 12 : Fig. 12 : Combinaisons de désalignement Exemple 1 : Kr = 30% Kw = 70% Exemple 2 : Kr = 60% Kw = 40% Ktotal = Kr + Kw 100 % Tableau 9 : Valeurs de déplacement - version à 4 cannelures Taille Désalignement axial 1) max. Ka en mm Désalignement radial max. Kr en mm Désalignement angulaire max. Kw en degré Désalignement angulaire max. Kw en mm 5 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 65 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,60 ± 0,90 ± 1,00 ± 1,00 0,10 0,10 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,30 0,70 0,70 1,00 1,00 1,00 1,00 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 0,12 0,18 0,30 0,40 0,50 0,70 1,40 1,70 1,80 1,80 2,60 3,20 Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 4 45810 FR 14 de 16 9 Montage 4.6 Désalignements-Réglages de l’accouplement Tableau 10 : Valeurs de déplacement - version à 6 cannelures Taille Désalignement axial 1) max. Ka en mm Désalignement radial max. Kr en mm Désalignement angulaire max. Kw en degré Désalignement angulaire max. Kw en mm 5 7 9 12 16 20 30 38 42 45 55 65 ± 0,40 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,80 ± 0,80 ± 0,80 ± 1,00 ± 1,00 ± 2,00 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,30 0,35 1,00 1,00 1,50 1,50 1,50 1,50 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00 0,17 0,25 0,50 0,60 0,80 1,00 1,90 2,20 2,40 2,90 3,40 4,30 1) Non valable pour le type PI 5 Mise en service Avant la mise en service de l'accouplement, vérifier le serrage des vis fendus dans les moyeux, contrôler l'alignement et la longueur totale L et les corriger si nécessaire, et vérifier que tous les assemblages par vis respectent les couples fendus prescrits selon le type d'accouplement. ! Le poste de commande est à débrancher dès l’apparition d’anomalies. Se reporter au tableau „pannes“ pour le diagnostic. Les pannes possibles sont affichées à titre indicatif. L’examen de la machine dans son ensemble s’impose pour pouvoir détecter le problème. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- KTR-N Page : Edition : TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 6 45810 FR 15 de 16 9 Problèmes de fonctionnement, causes et solutions Les erreurs répertoriées ci-dessous peuvent entraîner une mauvaise utilisation de l'accouplement TOOLFLEX®. Parallèlement au respect de la notice d’utilisation, les défauts cités ci-dessous doivent être évités. Les défauts cités sont là pour faciliter le diagnostic. Un contrôle plus large des pièces environnantes est à prévoir pour trouver l’origine de la panne. Défauts habituels dus à une utilisation non conforme • Certaines informations importantes n’ont pas été fournies lors de la sélection de l’accouplement. • Il n’a pas été tenu compte du couple transmissible par la liaison arbre/moyeu. • Composants endommagés durant le transport. • Les tolérances des éléments à monter ne sont pas compatibles. • Les couples de serrage sont sous/surévalués. • Les pièces utilisées ne sont pas des pièces KTR. • La maintenance n’est pas effectuée selon la cadence requise. Pannes Causes Solutions 1) Arrêter la machine 2) Supprimer la raison du défaut d'alignement (par ex. vis de fondation/de carter desserrées, rupture de la fixation du moteur, dilatation thermique de composants de l'installaDéfauts d’alignement Modification des bruits tion). de fonctionnement → Modification de la cote de montage S de l'accoupleet/ou apparition de vibment, absence ou mauvais centrage du carter). rations 1) Arrêter la machine Desserrer les vis servant 2) Vérifier l’alignement de l’accouplement au maintien axial 3) Serrer les vis de fixation des moyeux et protéger contre l'autodesserage 1) Arrêter la machine Paramètres d’utilisation 2) Vérifier les paramètres de fonctionnement et sélectionner ne sont pas en rapport une autre taille d’accouplement (attention à l’encombreavec la capacité de l’acment) couplement 3) Monter un accouplement de taille différente Rupture du soufflet 4) Vérifier l’alignement et/ou du moyeu 1) Arrêter la machine Défaut de fonctionnement 2) Remplacer l’accouplement complet de la machine 3) Vérifier l’alignement 4) Former le personnel utilisateur 7 Traitement résiduel L’emballage et le produit résiduel doivent être rebutés selon les directives légales en vigueur pour la sauvegarde de l’environnement. • Métal Les composants à rebuter doivent être préalablement nettoyés. Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- TOOLFLEX® Notice d’utilisation/de montage 8 KTR-N Page : Edition : 45810 FR 16 de 16 9 Maintenance et entretien Le TOOLFLEX® est un accouplement qui ne nécessite pas d'entretien. Nous recommandons au moins un contrôle visuel de l’accouplement par an. Dans ce cas, il convient de prêter une attention particulière à l'état du soufflet métallique de l'accouplement. • Les roulements côté moteur et récepteur se tassant avec l’augmentation du temps de sollicitation, l’alignement de l’accouplement est à vérifier et l’accouplement à remplacer si nécessaire. • Vérifier si les composants de l’accouplement sont en bon état. • Faire un contrôle visuel des vis de fixation. 9 Maintenance et service après-vente Pour optimiser l’utilisation de l’accouplement, le mieux est de prévoir un stock de composants. Vous trouverez les adresses des distributeurs KTR sur le site internet de KTR : www.ktr.com. KTR ne garantit pas les pièces d'un autre fournisseur et décline toute responsabilité en cas de dommage. KTR Systems GmbH Carl-Zeiss-Str. 25 D-48432 Rheine Tél. : +49 5971 798-0 E-mail: [email protected] Dessiné par : Droit de protection des documents selon ISO 16016. Contrôlé par : 10/01/2024 Ka 10/01/2024 Ka Remplace : Remplacé par : --- ">
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