Endres+Hauser BA Viomax CAS51D Mode d'emploi

BA00459C/14/FR/17.24-00
71675215
2024-08-07
Products
Solutions
Services
Manuel de mise en service
Viomax CAS51D
Capteur photométrique pour la mesure du CAS et des
nitrates
Sommaire
Viomax CAS51D
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
10.3
Maintenance des filtres optiques et de la
lampe flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1.1
1.2
1.3
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . 4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 6
3.1
3.2
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . 10
4.1
4.2
4.3
4.4
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 10
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1
5.2
5.3
5.4
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Montage de l'unité de nettoyage . . . . . . . . . . . 22
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 24
6.1
6.2
6.3
Raccordement au transmetteur . . . . . . . . . . . 24
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 25
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 26
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7.1
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 27
8
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.1
8.2
Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9
Diagnostic et suppression des
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.1
10.2
Intervalles de maintenance . . . . . . . . . . . . . . 38
Nettoyage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2
11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 40
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 42
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Informations relatives au document
1
Informations relatives au document
1.1
Mises en garde
Structure de l'information
Signification
LDANGER
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures
graves pouvant être mortelles.
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LAVERTISSEMENT
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LATTENTION
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
AVIS
Cause / Situation
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure / Remarque
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures de gravité moyenne à légère.
Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient
occasionner des dégâts matériels.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles utilisés
Informations complémentaires, conseil
Autorisé
Recommandé
Non autorisé ou non recommandé
Renvoi à la documentation de l'appareil
Renvoi à la page
Renvoi au graphique

Résultat d'une étape individuelle
1.2.2
Symboles sur l'appareil
Renvoi à la documentation de l'appareil
Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
1.3
Documentation
En complément de ce manuel de mise en service, les documentations suivantes sont
disponibles sur les pages produit de notre site internet :
Information technique Viomax CAS51D, TI00459C
Endress+Hauser
3
Consignes de sécurité de base
Viomax CAS51D
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
• Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de
mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.
• Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne
les activités citées.
• Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens.
• Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
• Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel
autorisé et spécialement formé.
Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement
être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.
2.2
Utilisation conforme
Le Viomax CAS51D est un capteur photométrique destiné à la mesure du CAS et des
nitrates dans les liquides.
Il est particulièrement adapté à une utilisation dans les applications suivantes :
• Surveillance et régulation des stations de traitement de l'eau
• Surveillance des eaux de surface
Mesure du CAS
• Charge organique à l'entrée des stations d'épuration
• Charge organique à la sortie des stations d'épuration
• Surveillance des déversoirs
• Charge organique dans l'eau potable
Mesure des nitrates
• Mesure des nitrates dans les eaux naturelles
• Surveillance de la teneur en nitrates à la sortie des stations d'épuration des eaux usées
• Surveillance de la teneur en nitrates dans les bassins d'aération
• Surveillance et optimisation des étapes de dénitrification
Toute utilisation autre que celle prévue génère un risque pour la sécurité des personnes et
l'ensemble de mesure. Par conséquent, toute autre utilisation n'est pas autorisée.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
2.3
Sécurité sur le lieu de travail
LATTENTION
Lumière UV
La lumière UV peut causer des lésions oculaires et cutanées !
‣ Ne jamais regarder dans la fente de mesure lorsque l'appareil est en service.
En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes :
• Instructions de montage
• Normes et directives locales
Immunité aux parasites CEM
• La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes
internationales en vigueur pour le domaine industriel.
• L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé
conformément aux instructions du présent manuel.
4
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Consignes de sécurité de base
2.4
Sécurité de fonctionnement
Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service :
1.
Vérifier que tous les raccordements sont corrects.
2.
S'assurer que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas endommagés.
3.
Ne pas utiliser de produits endommagés et les protéger contre une mise en service
involontaire.
4.
Marquer les produits endommagés comme défectueux.
En cours de fonctionnement :
‣ Si les défauts ne peuvent pas être corrigés,
mettre les produits hors service et les protéger contre un fonctionnement involontaire.
2.5
Sécurité du produit
Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un
état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été
respectées.
Endress+Hauser
5
Description du produit
Viomax CAS51D
3
Description du produit
3.1
Construction du produit
Le capteur présente un diamètre de 40 mm et peut être utilisé directement et
complètement dans le process sans nécessiter de prélèvement d'échantillon
supplémentaire (in situ). L'une des versions du capteur mesure la quantité de nitrates dans
le produit alors que l'autre version mesure la valeur CAS du produit.
Le capteur comprend les composants suivants :
• Alimentation électrique
• Production de haute tension pour la lampe flash
• Fente de mesure
Composant central dans lequel la lumière de mesure interagit avec le produit.
• Module récepteur
Capte les signaux de mesure, les numérise et les transforme en une valeur mesurée.
• Régulateur
Responsable du contrôle des processus internes du capteur et de la transmission des
données.
Toutes les données - y compris les données d'étalonnage - sont mémorisées dans le
capteur. Le capteur peut être préétalonné et utilisé au point de mesure, étalonné en
externe, ou utilisé pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages.
3.2
Mode de fonctionnement
3.2.1
Principe de mesure
La lumière d'une lampe flash pulsée hautement stable (pos. 3) passe par la fente de
mesure (pos. 2). Un séparateur de faisceau (pos. 6) envoie le faisceau lumineux vers les
deux récepteurs (pos. 1 et 5). Un filtre devant les récepteurs ne laisse passer que la lumière
de la longueur d'onde de mesure ou de la longueur d'onde de référence.
1
2
3
6
5
4
A0013213
1
1
2
3
4
5
6
6
Principe de mesure du capteur de nitrates
Récepteur de mesure avec filtre
Fente de mesure
Lampe flash
Fenêtre optique
Récepteur de référence avec filtre
Séparateur de faisceau
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Description du produit
Dans la fente de mesure, le produit (eau, ingrédients dissous et particules) absorbe la
lumière sur l'ensemble du spectre. Dans la gamme de longueur d'onde de mesure, la
composante mesurée 1) absorbe une partie supplémentaire d'énergie de la lumière.
Pour le calcul de la valeur mesurée, le rapport entre le signal lumineux de la longueur
d'onde de mesure et le signal lumineux de la longueur d'onde de référence est calculé afin
de minimiser l'effet de la turbidité et le vieillissement de la lampe.
Ce changement du rapport peut être converti pour déterminer la concentration en nitrates
ou la valeur de CAS. Cette dépendance est non linéaire.
Conclusion :
• Des trajets de mesure longs 2) fente de mesure sont nécessaires pour la détection de
faibles concentrations du composant mesuré.
Ceci est réalisé par la mesure des nitrates avec la fente de mesure de 8 mm (0,31 in) et
par la mesure du CAS avec la fente de mesure de 40 mm (1,57 in) pour les échantillons
d'eau claire.
• Pour des valeurs de turbidité élevées, des sections de mesure plus longues entraînent
l'absorption totale de la lumière – les valeurs mesurées ne sont plus valables.
Pour les produits avec une turbidité élevée (comme dans les applications sur boues
activées), le capteur de nitrates avec la fente de mesure de 2 mm (0,08 in) est
recommandé. Il est également possible d'utiliser un capteur de nitrate avec la fente de
mesure de 8 mm (0,31 in) avec un dispositif de préparation d'échantillons.
Le capteur de CAS avec la fente de mesure de 2 mm (0,08 in) est idéal pour mesurer la
charge organique à l'entrée des stations d'épuration municipales.
3.2.2
Mesure des nitrates
Le capteur est conçu pour la mesure des nitrates. Étant donné qu'il mesure également les
nitrites, il peut être considéré comme un capteur de NOx.
Les ions nitrate absorbent la lumière UV dans la gamme d'env. 190 à 230 nm. Dans la
même gamme, les ions nitrite ont la même absorption.
Le capteur mesure l'intensité lumineuse de la longueur d'onde de 214 nm (voie de mesure).
À cette longueur d'onde, les ions nitrate et nitrite absorbent la lumière
proportionnellement à leur concentration, alors que l'intensité lumineuse dans la voie de
référence reste quasiment inchangée à 254 nm.
Les interférences telles que la turbidité, les impuretés ou les hydrocarbures organiques
sont minimisées.
Le rapport de signal entre la longueur d'onde de référence et la longueur d'onde de mesure
est utilisé comme résultat de mesure. Ce rapport est converti en concentration de nitrates à
l'aide de la courbe d'étalonnage programmée dans le capteur.
3.2.3
Interférences croisées lors de la mesure avec la version nitrate
La gamme de mesure est directement affectée par :
• Teneur en matière sèche (MES) et turbidité
• Propriété des boues
• Nitrites
1)
2)
Nitrate ou substances contribuant au coefficient d'absorption spectrale (CAS)
trajet de mesure = longueur de trajet optique ouverte à travers la
Endress+Hauser
7
Description du produit
Viomax CAS51D
Tendances :
• Une teneur en MES plus élevée ou une turbidité plus forte réduit la fin d'échelle
supérieure, autrement dit diminue la gamme de mesure.
• Des teneurs élevées en DCO 3) font chuter le seuil haut de la gamme de mesure, ce qui
réduit la gamme de mesure.
• Les nitrites sont mesurées comme des nitrates, générant ainsi une valeur mesurée plus
élevée.
Les dépendances citées permettent de déduire les points suivants :
• Le floc de boue entraîne la diffusion dans le produit, ce qui a pour conséquence
l'amortissement du signal de mesure et du signal de référence à des degrés différents.
Cela peut alors entraîner le changement de la valeur de nitrates en raison de la turbidité.
• Des concentrations élevées de substances oxydables 4) dans le liquide peuvent être à
l'origine d'une hausse de la valeur mesurée.
• Les nitrites absorbent la lumière dans la même gamme de longueur d'onde que les
nitrates et sont mesurés avec les nitrates. La dépendance est constante : 1,0 mg/l de
nitrites représente 0,8 mg/l de nitrates.
• Un ajustement au process du client est utile dans ce cas.
3.2.4
Mesure du CAS
De nombreuses substances organiques absorbent la lumière dans la gamme de 254 nm.
Dans le capteur de CAS, l'absorption à la longueur d'onde de mesure (254 nm) est
comparée à la mesure de référence largement insensible à 550 nm.
Le KHP (hydrogénophtalate de potassium C8H5KO4) est la référence organique établie
dans la mesure du CAS. C'est pour cette raison que le capteur est étalonné en usine à l'aide
de KHP.
La valeur du CAS peut être considérée comme un indicateur de tendance de la charge
organique dans un liquide. C'est pour cela qu'elle est convertie en DCO, COT, DBO et DCO 5)
à l'aide de facteurs ajustables prédéfinis :
• c (COT) = 0,4705 × c (KHP)
• c (COD) = 0,4705 × c (KHP)
• c (DCO) = 1,176 × c (KHP)
• c (DBO) = 1,176 × c (KHP)
Les relations calculées entre DCO, COT, DBO et COD avec le CAS sont les suivantes :
• COT = 0,595 (mg/l × m)× CAS (1/m)
• COD = 0,595 (mg/l × m)× CAS (1/m)
• DCO =1,487 (mg/l × m)× CAS (1/m)
• DBO =1,487 (mg/l × m)× CAS (1/m)
De nombreux composants qui absorbent la lumière à 254 nm dévient fortement du KHP en
termes de comportement d'absorption. Pour cette raison, un ajustement basé sur le process
client est recommandé.
Les facteurs (F) enregistrés dans le Liquiline peuvent être adaptés au process client (dans
le menu CAL). Le facteur F (Liquiline) à entrer peut être déterminé comme suit :
F(Liquiline) = valeur de laboratoire/CAS(CAS51D) × 0,7909
3.2.5
Interférences croisées lors de la mesure avec la version CAS
La gamme de mesure est directement affectée par :
• Turbidité
• Couleur
3)
4)
5)
8
DCO = Demande Chimique en Oxygène
Indiquées par la DCO. Correspond à la quantité d'oxygène nécessaire pour oxyder les substances si l'oxygène est l'oxydant.
Demande Chimique en Oxygène (DCO), Carbone Organique Total (COT), Demande Biochimique en Oxygène (DBO), Carbone Organique Dissous
(COD)
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Description du produit
Tendances :
• Les substances oxydables, absorbant à 550 nm, faussent le résultat de mesure. Dans ce
cas, une comparaison ou un étalonnage s'imposent.
• La coloration qui absorbe dans le domaine spectral augmente la valeur mesurée.
• Les substances oxydables avec des propriétés spectrales différentes de celles du KHP
(hydrogénophtalate de potassium) fournissent des résultats de mesure qui peuvent
différer de l'étalonnage en usine. Dans ce cas, une comparaison ou un ajustage
s'imposent.
• Une teneur en MES plus élevée ou une turbidité plus forte réduit la fin d'échelle
supérieure, autrement dit diminue la gamme de mesure.
• Le floc de boue entraîne la diffusion dans le produit, ce qui a pour conséquence
l'amortissement du signal de mesure et du signal de référence à des degrés différents.
Cela peut alors entraîner un changement de la valeur mesurée en raison de la turbidité.
Endress+Hauser
9
Réception des marchandises et identification du produit
Viomax CAS51D
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
Dès réception de la livraison :
1.
Vérifier que l'emballage n'est pas endommagé.
 Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.
Ne pas installer des composants endommagés.
2.
Vérifier le contenu de la livraison à l'aide du bordereau de livraison.
3.
Comparer les données sur la plaque signalétique avec les spécifications de commande
sur le bordereau de livraison.
4.
Vérifier la documentation technique et tous les autres documents nécessaires, p. ex.
certificats, pour s'assurer qu'ils sont complets.
Si l'une des conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
4.2
Identification du produit
4.2.1
Plaque signalétique
Les informations suivantes relatives à l'appareil figurent sur la plaque signalétique :
• Identification du fabricant
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Consignes de sécurité et mises en garde
‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande.
4.2.2
Identification du produit
Page produit
www.fr.endress.com/cas51d
Interprétation de la référence de commande
La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent :
• Sur la plaque signalétique
• Dans les documents de livraison
Obtenir des précisions sur le produit
10
1.
Aller à www.endress.com.
2.
Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide.
3.
Recherche (loupe).
 La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle.
4.
Cliquer sur l'aperçu du produit.
 Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y
compris la documentation du produit.
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Réception des marchandises et identification du produit
4.2.3
Adresse du fabricant
Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG
Dieselstraße 24
70839 Gerlingen
Allemagne
4.3
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Capteur dans la version commandée
• Manuel de mise en service
‣ Pour toute question :
Contactez votre fournisseur ou agence.
4.4
Certificats et agréments
Les certificats et agréments actuels pour le produit sont disponibles sur la page produit
correspondante, à l'adresse www.endress.com :
Endress+Hauser
1.
Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche.
2.
Ouvrir la page produit.
3.
Sélectionner Télécharger.
11
Viomax CAS51D
Montage
5.1
Conditions de montage
5.1.1
Dimensions
NPT ¾“
NPT ¾“
G1
A0013193
12
12 (0.47)
394 (15.51)
14 (0.55)
40 (1.57)
2 (0.08)
8 (0.31)
50
(1.97)
40 (1.57)
2
20 (0.79)
14.5 (0.57)
388 (15.28)
14.5 (0.57)
12 (0.47)
20 (0.79)
G1
Dimensions du capteur avec fente de mesure de  3
2 mm (0,08 in). Unité : mm (in)
8 (0.31)
78 (3.07)
5
78 (3.07)
Montage
A0013208
Dimensions du capteur avec fente de mesure de
8 mm (0,31 in). Unité : mm (in)
Endress+Hauser
Montage
69 (2.72)
Viomax CAS51D
14.5 (0.57)
426 (16.77)
12 (0.47)
20 (0.79)
NPT ¾“
G1
40 (1.57)
46 (1.81)
40 (1.57)
A0031311
4
Dimensions du capteur avec fente de mesure de
40 mm (1,57 in). Unité : mm (in)
5.1.2
Instructions de montage
1.
Ne pas installer l'appareil à des endroits où se forment des poches d'air et des bulles
de mousse.
2.
Choisir un emplacement de montage facilement accessible ultérieurement.
3.
S'assurer que les colonnes de montage et les chambres sont parfaitement fixées et
sans vibration.
4.
Orienter l'appareil de sorte que la fente de mesure soit rincée par le flux de produit.
5.
Ne pas installer le capteur au-dessus de disques d'aération. Les bulles d'oxygène
peuvent s'accumuler sur les fenêtres optiques du capteur, entraînant des mesures
inexactes.
6.
Choisir un emplacement représentatif de la concentration en nitrates / de la valeur
de CAS pour l'application.
Pour une mesure correcte, il est nécessaire que les fenêtres optiques du capteur soient
exemptes de sédimentation. L'idéal est d'utiliser une unité de nettoyage (accessoire)
fonctionnant à l'air comprimé.
‣ Pour une position de montage horizontale :
Monter le capteur de manière à ce que les bulles d'air puissent s'échapper de la fente de
mesure (ne pas le diriger vers le bas).
Endress+Hauser
13
Montage
Viomax CAS51D
5.1.3
Position de montage
‣ Orienter le capteur de manière à ce que la fente de
mesure soit rincée avec l'écoulement du produit et que
les bulles d'air soient éliminées.
A0013268
5
Position de montage du
capteur, flèche = sens
d'écoulement
Support à immersion Flexdip CYA112 pour eaux usées et support Flexdip CYH112
A0013267
6
Installation horizontale fixe
A0013270
7
Suspension verticale à une chaîne
L'angle de montage est de 90°.
L'angle de montage est de 0°. Agencement
‣ Orienter le capteur de manière à ce que éprouvé et testé pour un fonctionnement en
zones aérées.
la fente de mesure soit rincée avec
l'écoulement du produit et que les bulles ‣ Veiller à ce que le capteur soit
d'air soient éliminées.
correctement nettoyé. Il ne doit pas y avoir
de dépôts sur les fenêtres optiques du
capteur.
Chambre de passage CAV01
1
2 3
4
A0055564
8
1
2
3
4
14
Horizontale, dans la chambre de passage CAV01, la flèche indique le sens d'écoulement
Capteur Viomax CAS51D
Chambre de passage
Entrée du produit
Sortie du produit
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Montage
Chambre de passage Flowfit CYA251
1
2
3
4
5
6
A0032901
9
1
2
3
4
5
6
Endress+Hauser
Position horizontale, dans la chambre de passage CYA251, la flèche indique le sens d'écoulement
Capteur Viomax CAS51D
Raccord de rinçage
Sortie du produit
Chambre de passage
Bouchon
Entrée du produit
15
Montage
Viomax CAS51D
5.2
Montage du capteur
5.2.1
Installation immergée
Montage fixe avec support pour eaux usées
1
1
2
5
3
2
3
4
4
A0013347
 10
1
2
3
4
Installation sur garde-corps
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Support Flexdip CYH112
Rail
Viomax CAS51D
A0013215
 11
1
2
3
4
5
Montage avec colonne de montage
Capot de protection climatique
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Viomax CAS51D
Support Flexdip CYH112
Ce type de montage est particulièrement adapté en cas d'écoulement fort ou turbulent
(>0,5 m/s (1,6 ft/s)) dans les bassins ou les canaux. Une unité de nettoyage (accessoire) à
air comprimé prolonge considérablement les intervalles de maintenance du capteur.
16
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Montage
Montage avec support à chaîne
1
2
1
2
5
3
3
4
4
A0013348
 12
1
2
3
4
Support à chaîne sur garde-corps
Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112
Support Flexdip CYH112
Garde-corps
Viomax CAS51D
A0013351
 13
1
2
3
4
5
Support à chaîne sur colonne de montage
Capot de protection
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112
Viomax CAS51D
Support Flexdip CYH112
Le support à chaîne est particulièrement adapté aux applications nécessitant suffisamment
de distance entre l'emplacement de montage et le bord du bassin d'aération. La sonde étant
suspendue librement, les vibrations de la colonne de montage sont pratiquement exclues.
Le mouvement pendulaire du support à chaîne améliore l'effet autonettoyant des fenêtres
optiques. Une unité de nettoyage (accessoire) à air comprimé prolonge considérablement
les intervalles de maintenance du capteur.
Endress+Hauser
17
Montage
Viomax CAS51D
5.2.2
Installation avec chambre de passage
Chambre de passage CAV01
1
3 4
2
A0055544
 14
1
2
3
4
Ensemble de mesure avec chambre de passage CAV01
Transmetteur
Capteur Viomax CAS51D
Support
Chambre de passage
Monter le capteur dans la chambre conformément aux instructions du manuel de
mise en service (BA02211C).
Montage de la chambre de passage dans le bypass
1
2
3
5
4
p2
p1
6
8
7
6
A0055543
 15
1
2
3
4
5
6
7
8
p1
p2
Schéma de raccordement avec bypass
Conduite principale
Échantillonnage du produit
Vanne d'ajustage et d'arrêt ou diaphragme
Sortie du produit
Retour du produit
Vanne d'ajustage et d'arrêt
Chambre de passage
Entrée du produit
Pression
Pression
Pour que le flux passe par la chambre avec un bypass, la pression p1 doit être supérieure à
la pression p2. Aucune mesure n'est requise pour les conduites de dérivation partant de la
conduite principale (aucun retour de produit).
18
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Montage
1.
Raccorder l'entrée et la sortie du produit aux raccords de tuyau de la chambre.
 La chambre est remplie par le bas et est donc autoventilée.
2.
Monter un diaphragme ou une vanne d'ajustage dans la conduite principale pour
garantir que la pression p1 est supérieure à la pression p2.
3.
Veiller à ce que le débit atteigne au moins 100 ml/h (0,026 gal/h).
4.
Tenir compte de l'augmentation des temps de réponse.
Montage de la chambre dans un écoulement ouvert
En alternative à un fonctionnement dans le bypass, il est également possible de faire
passer par la chambre le flux d'échantillon d'une unité de filtration avec écoulement
ouvert :
1
2
3
4
A0055542
 16
1
2
3
4
Endress+Hauser
Schéma de raccordement avec écoulement ouvert, la flèche pointe dans le sens d'écoulement
Pompe
Chambre de passage
Écoulement ouvert
Unité de filtration
19
Montage
Viomax CAS51D
Chambre de passage Flowfit CYA251
1
2
3
6
5
4
A0032917
 17
1
2
3
4
5
6
Ensemble de mesure avec CYA251
Transmetteur
Chambre de passage
Sortie du produit
Bouchon
Entrée du produit
Capteur Viomax CAS51D
Monter le capteur dans la chambre conformément aux instructions du manuel de
mise en service (BA00495C).
Montage de la chambre de passage dans le bypass
2
1
3
4
p2
p1
8
5
7
5
6
A0056262
 18
Schéma de raccordement
1
Conduite principale
6
Chambre de passage
2
Vanne d'ajustage et d'arrêt ou diaphragme
7
Entrée du produit
3
Sortie du produit
8
Échantillonnage du produit
4
Retour du produit
p1
Pression
5
Vanne d'ajustage et d'arrêt
p1
Pression
Pour que le flux passe par la chambre avec un bypass, la pression p1 doit être supérieure à
la pression p2. Aucune mesure n'est requise pour les conduites de dérivation partant de la
conduite principale (aucun retour de produit).
20
1.
Raccorder l'entrée et la sortie du produit aux raccords de tuyau de la chambre.
 La chambre est remplie par le bas et est donc autoventilée.
2.
Monter un diaphragme ou une vanne d'ajustage dans la conduite principale pour
garantir que la pression p1 est supérieure à la pression p2.
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Montage
3.
Veiller à ce que le débit atteigne au moins 100 l/h (26,5 gal/h).
4.
Tenir compte de l'augmentation des temps de réponse.
Montage de la chambre dans un écoulement ouvert
En alternative à un fonctionnement dans le bypass, il est également possible de faire
passer par la chambre le flux d'échantillon d'une unité de filtration avec écoulement ouvert.
2
1
4
3
A0032921
 19
1
2
3
4
Endress+Hauser
Chambre de passage avec écoulement ouvert, la flèche pointe dans le sens d'écoulement
Pompe
Chambre de passage
Écoulement ouvert
Unité de filtration
21
Montage
Viomax CAS51D
5.3
Montage de l'unité de nettoyage
1
1
2
2
4
3
A
B
A0013263
 20
A
B
1
2
3
4
Nettoyage à l'air comprimé
Nettoyage des fentes de mesure de 2 mm (0,08 in) et 8 mm (0,31 in)
Nettoyage des fentes de mesure de 40 mm (1,57 in)
Adaptateur de 8 mm (0,31)
Tuyau de 300 mm (11,81 in) (Ø = 6 mm (0,24 in))
Presse-étoupe de 6 mm (0,24 in) ou 6,35 mm (0,25 in) pour fente de mesure de 2 mm (0,08 in) et
8 mm (0,31 in)
Presse-étoupe de 6 mm (0,24 in) ou 6,35 mm (0,25 in) pour fente de mesure de 40 mm (1,57 in)
Le système de nettoyage à l'air comprimé ne convient pas à l'utilisation dans de l'eau
potable selon la norme 61 NSF/ANSI.
LATTENTION
Résidus de produit et températures élevées
Risque de blessure !
‣ Se protéger des résidus de produit et des températures élevées lors de l'utilisation de
composants en contact avec le produit.
‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité.
Préparation :
1.
Monter le système de nettoyage à l'air comprimé avant d'installer le capteur dans le
point de mesure.
2.
Retirer le capteur du produit si l'appareil est déjà dans le process.
3.
Nettoyer le capteur.
Capteur avec fente de mesure 2 mm (0,08 in) ou 8 mm (0,31 in) :
1.
Enfoncer jusqu'en butée (à la main) le connecteur coudé dans le trou de montage
derrière la fente de mesure.
2.
22
Serrer le connecteur coudé.
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Montage
3.
Raccorder à l'ouverture du connecteur coudé le tuyau de l'alimentation en air
comprimé sur l'emplacement de montage.
4.
Utiliser si nécessaire la section de tuyau avec raccord de tuyau fournie avec le capteur.
Capteur avec fente de mesure 40 mm (1,57 in) :
1.
Enfoncer jusqu'en butée (à la main) le distributeur d'air dans les trous de montage
derrière la fente de mesure.
2.
Raccorder le tuyau de l'alimentation en air comprimé à l'ouverture du connecteur
coudé.
3.
5.4
Utiliser si nécessaire la section de tuyau avec raccord de tuyau fournie avec le capteur.
Contrôle du montage
Ne mettre le capteur en service que s'il est possible de répondre par "oui" aux questions
suivantes :
• Le capteur et le câble sont-ils intacts ?
• La position de montage est-elle correcte ?
• Le capteur est-il installé dans une chambre et non suspendu par son câble ?
• Le câble est-il posé de telle manière à ce qu'il soit complètement sec (posé à l'intérieur
d'une chambre si nécessaire) ?
Endress+Hauser
23
Raccordement électrique
Viomax CAS51D
6
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
L'appareil est sous tension !
Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles !
‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique.
‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension.
6.1
Raccordement au transmetteur
6.1.1
Raccordement du blindage du câble au rail de mise à la terre
du transmetteur
LAVERTISSEMENT
Capteur non relié à la terre
Si une opération de maintenance (remplacement de la lampe) n'est pas réalisée
correctement, de l'humidité ou des impuretés peuvent pénétrer dans le boîtier et provoquer
un choc électrique à quiconque le toucherait.
‣ Pour garantir la sécurité sur le poste de travail, toujours raccorder le blindage du câble
du capteur au rail de mise à la terre du transmetteur ou de l'armoire de commande.
Câble d'appareil doivent être blindés.
Si possible, n'utiliser que des câbles d'origine préconfectionnés.
Gamme de serrage des colliers de câble : 4 … 11 mm (0,16 … 0,43 in)
Exemple de câble (ne correspond pas nécessairement au câble d'origine fourni)
1
2
3
4
 21
1
2
3
24
Câble préconfectionné
Blindage extérieur (mis à nu)
Fils avec embouts
Gaine de câble (isolation)
A0045763
 22
4
A0045764
Raccorder le câble au collier  23
de mise à la terre
Collier de mise à la terre
Presser le câble dans le
collier de mise à la terre
Le blindage de câble est mis à la terre
à l'aide du collier de mise à la terre 1)
1)
Respecter les instructions figurant dans la section "Garantir l'indice de protection"
1.
Desserrer un presse-étoupe approprié sur le dessous du boîtier.
2.
Retirer le bouchon aveugle.
3.
Enfiler dans le sens correct le presse-étoupe autour de l'extrémité de câble.
4.
Faire passer le câble par le presse-étoupe pour l'introduire dans le boîtier.
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Raccordement électrique
5.
Poser le câble dans le boîtier de sorte que le blindage de câble mis à nu s'adapte dans
l'un des colliers de câble et que les fils puissent être posés facilement jusqu'au
connecteur du module électronique.
6.
Raccorder le câble au collier de câble.
7.
Fixer le câble.
8.
Raccorder les fils conformément au schéma de câblage.
9.
Serrer le presse-étoupe de l'extérieur.
6.1.2
Raccordement du capteur
85
Les options de raccordement suivantes sont disponibles :
• via connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12)
• via câble de capteur sur les bornes enfichables d'une entrée capteur du transmetteur
(version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées)
GY
85
86
PK
2
85
86
2
85
GY
1
PK
86
1
2DS
Sensor
98 97 88 87
Sensor 1
98 97 88 87
86
Sensor 1
BN
WH
GN
YE
GN
YE
98 97 88 87
Sensor 2
Sensor
A0033092
 24
Raccordement du capteur à l'entrée capteur (à gauche) ou via le connecteur M12 (à droite)
La longueur de câble maximale est de 100 m (328,1 ft).
6.2
Garantir l'indice de protection
À la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques
décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'utilisation prévue.
‣ Faire preuve de prudence lors de l'exécution des travaux.
Sinon, certains indices de protection garantis pour ce produit (étanchéité (IP), sécurité
électrique, immunité CEM) pourraient ne plus être garantis en raison, par exemple, de
l'absence de couvercles ou de câbles/d'extrémités de câble pas ou mal fixés.
Endress+Hauser
25
Raccordement électrique
Viomax CAS51D
6.3
Contrôle du raccordement
État et spécifications de l'appareil
Action
L'extérieur du capteur, de la sonde/chambre ou du
câble est-il exempt de dommage ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
Raccordement électrique
Action
Les câbles montés sont-ils exempts de toute
contrainte et non vrillés ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
‣ Détordre les câbles.
Les fils de câble sont-ils suffisamment dénudés et
correctement positionnés dans la borne ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
‣ Tirer légèrement pour vérifier qu'ils sont
correctement fixés.
Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils
correctement raccordés ?
‣ Voir le schéma électrique du transmetteur.
Toutes les bornes à visser sont-elles correctement
serrées ?
‣ Serrer les bornes à visser.
Toutes les entrées de câble sont-elles installées,
serrées et étanches ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
Dans le cas des entrées de câble latérales :
Diriger les boucles de câble vers le bas afin que
l'eau puisse s'écouler.
Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le ‣
bas ou montées sur le côté ?
26
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Mise en service
7
Mise en service
7.1
Contrôle de fonctionnement
Avant la mise en service, s'assurer des points suivants :
• Le capteur est correctement monté
• Le raccordement électrique est correct
‣ Avant la mise en service, vérifier la compatibilité des matériaux chimiques, la gamme
de température et la gamme de pression.
Endress+Hauser
27
Configuration
Viomax CAS51D
8
Configuration
‣ Vérifier qu'une valeur mesurée représentative est affichée sur le transmetteur.
‣ Pour les solides ayant tendance à se déposer, veiller à ce que le produit soit
suffisamment brassé.
8.1
Étalonnage
L'étalonnage est réalisé dans le process en comparant les valeurs avec une méthode
standard externe, en étalonnant à l'aide de solutions standard ou en combinant les deux
méthodes (addition de solution standard).
8.1.1
Étalonnage usine
Capteur de nitrates
Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine.
Ainsi, il peut être utilisé dans un grand nombre de mesures sur eau claire sans nécessiter
d'étalonnage supplémentaire.
Capteur de CAS
Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine (étalonné avec du KHP).
L'étalonnage au process client se révèle toutefois utile dans la plupart des cas. Raison : Les
composés organiques autres que le KHP réagissent différemment dans le spectre.
L'étalonnage en usine est basé sur 20 points d'étalonnage et est ajusté en trois points
durant la production. L'étalonnage en usine ne peut pas être supprimé et peut être retrouvé
à tout moment. Les étalonnages en un point et en deux points - réalisés comme des
étalonnages client - se réfèrent à cet étalonnage usine.
8.1.2
Types d'étalonnage
En plus des étalonnages usine, qui ne peuvent pas être modifiés, le capteur contient six
blocs de données supplémentaires pour mémoriser les étalonnages process ou pour
l'ajustage au point de mesure concerné (application). Chaque bloc de données d'étalonnage
peut contenir jusqu'à cinq points d'étalonnage.
Le capteur propose de nombreuses options pour adapter la mesure à l'application en
question :
• Étalonnage ou ajustage (1 à 5 points)
• Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant)
• Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs
mesurées)
• Duplication des blocs de données d'étalonnage usine
Étalonnage en un point ou en plusieurs points
Ne pas retirer le capteur du produit à des fins d'étalonnage ; le capteur peut être étalonné
directement dans l'application.
1.
LAVERTISSEMENT
Acides minéraux
Risque de blessures graves voire mortelles résultant de brûlures chimiques !
‣ Portez des lunettes pour vous protéger les yeux.
‣ Portez des gants de protection et des vêtements de protection appropriés.
‣ Evitez tout contact avec les yeux, la bouche et la peau.
Lors de l'étalonnage, veiller à ce que la fente de mesure ne soit pas contaminée par
des dépôts :
Nettoyer la fente de mesure avec les fenêtres optiques avant l'étalonnage (avec 5 à 10
% H3PO4 ou 5 à 10 % HCl ou 5 à 10 % H2SO4. Éliminer la saleté et les dépôts).
28
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Configuration
2.
Pour effectuer l'étalonnage, immerger le capteur dans le produit de sorte que la fente
de mesure soit complètement remplie de produit.
 La fente de mesure doit être débarrassée de toutes les bulles et poches d'air
durant l'immersion.
Les lignes interpolent entre les points d'étalonnage.
‣ Donner des noms pertinents et utiles aux blocs de données d'étalonnage.
Par exemple, le nom peut contenir le nom de l'application sur laquelle le bloc de données
était basé à l'origine. Cela facilite la distinction entre les différents blocs de données.
Principe d'un étalonnage en un point
L'écart de mesure entre la valeur mesurée par l'appareil et celle mesurée en laboratoire est
trop important. Cet écart est corrigé par un étalonnage en 1 point.
y
a
6
5
b
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039320
 25
x
y
a
b
Endress+Hauser
Principe du calibrage en 1 point
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage dans l'application
1.
Sélectionner un bloc de données.
2.
Régler le point d'étalonnage dans le produit et entrer la valeur échantillon cible
(valeur de laboratoire).
29
Configuration
Viomax CAS51D
Principe d'un étalonnage en deux points
Les déviations de la valeur mesurée doivent être compensées en 2 points différents dans
une application (p. ex. la valeur maximale et minimale de l'application). L'objectif est
d'assurer un niveau de précision de mesure maximum entre ces deux valeurs extrêmes.
y
a
6
5
b
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039325
 26
x
y
a
b
Principe d'un étalonnage en deux points
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage usine
Étalonnage dans l'application
1.
Sélectionner un bloc de données.
2.
Régler 2 points d'étalonnage différents dans le produit et entrer les valeurs de
consigne correspondantes.
Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée.
La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante.
30
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Configuration
Principe de l'étalonnage en plusieurs points
a
y
6
5
b
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039322
 27
x
y
a
b
Principe de l'étalonnage à points multiples (3 points)
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage usine
Étalonnage dans l'application
1.
Sélectionner le bloc de données.
2.
Régler 3 points d'étalonnage différents dans le produit et indiquer la valeur de
consigne correspondante.
Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée.
La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante.
Endress+Hauser
31
Configuration
Viomax CAS51D
Principe de l'entrée d'un facteur
Avec la fonction "Facteur", les valeurs mesurées sont multipliées par un facteur constant. La
fonctionnalité correspond à un étalonnage en 1 point.
Exemple :
Ce type d'ajustage peut être sélectionné si les valeurs mesurées sont comparées aux valeurs
de laboratoire sur une longue période de temps et si toutes les valeurs sont trop basses d'un
facteur constant, p. ex. 10 %, par rapport à la valeur de laboratoire (valeur cible de
l'échantillon).
Dans cet exemple, l'ajustage s'effectue en entant le facteur 1.1.
y
b
6
a
5
f = 1.1
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039329
 28
x
y
a
b
32
Principe de l'étalonnage du facteur
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage du facteur
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Configuration
Principe de l'entrée d'un offset
Avec la fonction "Offset", les valeurs mesurées sont décalées d'une quantité constante
(ajoutée ou soustraite).
y
b
6
a
5
4
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
x
A0039330
 29
x
y
a
b
Principe d'un offset
Valeur mesurée
Valeur échantillon cible
Étalonnage en usine
Étalonnage de l'offset
8.1.3
Critère de stabilité
Pendant l'étalonnage, la stabilité des valeurs mesurées est vérifiée en permanence.
Le critère de stabilité définit les déviations maximales des valeurs mesurées pouvant se
produire au cours d'un étalonnage. Seule une valeur mesurée située dans la déviation
spécifiée est acceptable.
Le critère de stabilité comprend :
• La déviation maximale autorisée de la mesure de température
• La déviation maximale autorisée de la valeur mesurée en %
• La période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues
Si la valeur de signal ou la température dévie plus que permis dans la période spécifiée, ce
point d'étalonnage devient invalide et un avertissement est émis.
Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours
d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une
période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes.
• Pour des étalonnages de précision en laboratoire, la déviation maximale autorisée de la
valeur de mesure peut être la plus petite possible et la période sélectionnée la plus
longue possible.
• Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et
environnementales rudes, la déviation maximale autorisée de la valeur mesurée peut
être aussi grande que possible et la période sélectionnée aussi courte que possible.
Manuel de mise en service Memosens BA01245C
8.1.4
Déterminer les valeurs de référence en laboratoire
Capteur de nitrates
1.
Endress+Hauser
Prélever un échantillon de produit représentatif.
33
Configuration
Viomax CAS51D
2.
Prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus de réduction des
nitrates dans l'échantillon ne progresse plus, comme la filtration immédiate (0,45
µm) de l'échantillon selon DIN 38402.
3.
Déterminer la concentration de nitrates dans l'échantillon par la méthode en
laboratoire (par exemple, par la méthode colorimétrique avec un test en cuvette ‐
méthode standard selon DIN 38405 Part 9).
Capteur de CAS
1.
Prélever un échantillon de produit représentatif.
2.
Prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus de réduction
biologique et chimique dans l'échantillon ne progresse plus.
3.
Déterminer les valeurs mesurées de la série d'échantillons par la méthode en
laboratoire (par exemple, par la méthode colorimétrique avec un test en cuvette).
8.1.5
Capteur de nitrates
Process avec valeurs de nitrates > 0,1 mg/l
1.
Prélever un échantillon et déterminer la concentration en nitrates au laboratoire.
2.
Étalonner et ajuster le capteur à l'aide de la valeur de laboratoire.
Process avec des valeurs de nitrates très différentes
1.
À l'instant A, prélever un échantillon avec une concentration élevée, puis mesurer et
étalonner l'échantillon.
2.
A l'instant B - qui peut être plusieurs jours après - prélever un échantillon avec une
faible concentration, puis mesurer et étalonner la seconde valeur.
Étalonnage avec addition de solution standard
Si les paramètres de boue ont tendance à être constants, l'étalonnage peut être réalisé avec
un échantillon ayant une faible concentration de nitrates, puis en ajoutant de la solution
standard à l'échantillon.
1.
Prélever un échantillon plus grand (seau) et en analyser une partie par la méthode
colorimétrique.
2.
Étalonner la valeur de la mesure colorimétrique dans le capteur.
3.
Ajouter de la solution standard à l'échantillon et déterminer sa valeur de laboratoire.
4.
Étalonner la valeur de laboratoire de l'échantillon à l'aide de solution standard ajoutée
dans le capteur.
Éviter les mesures erronées :
• L'eau potable peut contenir des concentrations de nitrates plus élevées et n'est pas
adaptée pour l'ajustage du zéro. Utiliser de l'eau totalement déminéralisée pour effectuer
un ajustage du zéro.
• Durant l'étalonnage, s'assurer que l'échantillon est homogène.
• Lors de l'étalonnage, commencer par une concentration faible et augmenter les
concentrations progressivement pour éviter la pollution croisée des nitrates.
• Nettoyer et sécher le capteur après un étalonnage. Veiller à ce qu'il ne reste pas de
résidus de produit dans la fente de mesure. De cette manière, on évite de mélanger
différents échantillons et de modifier la concentration de nitrates.
34
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Configuration
8.1.6
Capteur de CAS
Le bloc de données requis est activé en sélectionnant l'application en question et peut être
adapté à cette application à l'aide des options suivantes :
• Étalonnage (1 à 10 points)
• Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant)
• Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs
mesurées)
• Duplication des blocs de données d'étalonnage usine
• Ajustage des facteurs de conversion
D'autres blocs de données peuvent être créés dans le capteur et adaptés à l'application
en réalisant un étalonnage ou en entrant un facteur ou un offset.
Étapes générales de l'étalonnage
1.
Prélever un échantillon.
2.
Déterminer la valeur de CAS de l'échantillon en laboratoire.
3.
Étalonner et ajuster le capteur à l'aide de la valeur de laboratoire.
Dans la version capteur de CAS, les variables calculées de DCO, COT, DBO et COD peuvent
également être délivrées si nécessaire, en plus de la variable mesurée effective. Ces
variables reposent sur les rapports suivants :
1 mg/l KHP = ~1,176 mg/l DCO
1 mg/l KHP = ~0,4705 mg/l COT
1 mg/l KHP = ~1,176 mg/l DBO
1 mg/l KHP = ~0,4705 mg/l COD
Utilisation d'autres facteurs de conversion
Il arrive que les facteurs de conversion de DCO, COT, DBO ou COD soient prédéterminés par
des autorités de contrôle. Dans ce cas, ces facteurs peuvent être ajustés de la façon
suivante :
1.
Copier le bloc de données usine dans le bloc de données libre souhaité dans le réglage
par défaut du CAS.
Il est nécessaire de faire une copie car le bloc de données usine ne peut pas être modifié. Si
un autre bloc de données existe déjà, il est possible de modifier ses facteurs directement.
2.
Activer le nouveau bloc de données (dans le menu Configurer).
3.
Régler le facteur désiré. (Dans le menu CAL) Pour les facteurs avec conversion
correspondante, voir →  8.
4.
Régler l'appareil à la variable mesurée souhaitée (dans le menu Configurer).
Manuel de mise en service Memosens BA01245C.
Le capteur de CAS peut être étalonné pour les variables mesurées CAS, DCO, COT, DBO et
COD.
Si le capteur a été étalonné pour la variable mesurée de CAS, les facteurs de conversion de
DCO, COT, DBO ou COD peuvent être ajustés ultérieurement. En cas d'étalonnage pour le
COT, la DCO, la DBO ou le COD, seul le facteur de la variable mesurée utilisée peut être
modifié par la suite.
Éviter les mesures erronées :
• L'eau potable contient de nombreux éléments organiques. L'utilisation d'eau totalement
déminéralisée est également recommandée ici pour l'ajustage du zéro.
• Durant l'étalonnage, s'assurer que le produit est homogène.
• Éviter la pollution croisée par des éléments organiques durant l'étalonnage.
Endress+Hauser
35
Configuration
Viomax CAS51D
Process avec des valeurs de CAS extrêmement variables
Enregistrer les points d'étalonnage dans différents états de fonctionnement. Exemple de
l'entrée d'une station d'épuration des eaux usées :
• Après une période pluvieuse
• Dans des "conditions normales"
• Après une période sèche
1.
Enregistrer les points dans l'un des blocs de données.
2.
Ajouter les résultats de laboratoire relatifs aux points.
3.
Activer l'étalonnage après avoir réglé un nombre suffisant de points.
Bien que ce type d'étalonnage puisse prendre plus de temps, il permet d'ajuster avec
précision la technologie de mesure aux conditions d'utilisation de l'installation.
8.1.7
Étalonnage et ajustage du capteur
Pour étalonner le capteur, utiliser le même échantillon de produit ou la même série
d'échantillons utilisé pour déterminer les valeurs mesurées en laboratoire. La série
d'échantillons peut également être des solutions standard pures.
La séquence générale d'un étalonnage est la suivante :
1.
Sélectionner un bloc de données.
2.
Placer le capteur dans le produit.
3.
Lors de l'étalonnage, veiller à ce que le produit soit bien homogénéisé.
4.
Démarrer l'étalonnage pour le point de mesure.
5.
Si un seul point doit être étalonné :
Terminer l'étalonnage en acceptant les données d'étalonnage.
 Sinon, passer à l'étape suivante.
6.
Ajouter la solution mère à l'échantillon pour le deuxième point de mesure.
7.
Déterminer la valeur mesurée.
8.
Calculer la valeur de référence à partir de la valeur mesurée en laboratoire plus la
concentration ajoutée.
9.
Répéter l'étape précédente aussi souvent que nécessaire, jusqu'à obtenir le nombre
souhaité de points d'étalonnage (maximum 5).
Pour éviter un étalonnage incorrect à cause d'une pollution croisée :
• Toujours aller d'une concentration faible à une concentration élevée.
• Nettoyer et sécher le capteur après chaque mesure.
• Veiller à retirer les résidus de produit dans la fente du capteur et dans l'ouverture du
raccord pour l'air comprimé (p. ex. en rinçant avec la solution d'étalonnage suivante).
8.2
Nettoyage cyclique
L'air comprimé convient mieux au nettoyage cyclique automatique. Chaque capteur est
doté d'un raccord pour air comprimé. L'unité de nettoyage, fournie avec l'appareil ou
ajoutée ultérieurement, fonctionne efficacement à un débit de 20 l/min (5.4 US gal/min).
Les fenêtres optiques sont nettoyées de façon optimale à une pression de
1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi). Une pression plus élevée peut endommager la surface des
fenêtres optiques.
36
Type de contamination
Intervalle de nettoyage
Durée de nettoyage
Forte contamination avec formation rapide de dépôts
5 min
10 s
Faible degré d'encrassement
10 min
10 s
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Diagnostic et suppression des défauts
9
Diagnostic et suppression des défauts
Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure :
• Transmetteur
• Raccordements et câbles électriques
• Support /chambre
• Capteur
Les causes possibles des défauts dans le tableau suivant se rapportent principalement au
capteur.
Problème
Contrôle
Action corrective
Affichage vide, pas
de réaction du
capteur
• Tension réseau au
transmetteur ?
• Capteur correctement raccordé ?
• Présence d'un écoulement de
produit ?
• Dépôt sur les fenêtres optiques ?
1.
Appliquer la tension du réseau.
2.
Raccorder le capteur correctement.
3.
Veiller à ce que le produit s'écoule.
4.
Nettoyer le capteur.
Valeur affichée trop • Dépôt sur les fenêtres optiques ?
élevée ou trop faible • Présence de bulles de gaz ?
• Capteur étalonné ?
1.
Nettoyer.
2.
Éliminer les bulles de gaz.
3.
Effectuer un étalonnage.
4.
Vérifier le bloc de données et modifier si
nécessaire.
5.
Inspection en usine
1.
Éliminer les bulles de gaz.
2.
Vérifier l'emplacement de montage et choisir
un autre emplacement si nécessaire.
Valeur d'affichage
fortement
fluctuante
Présence de bulles de gaz ?
Tenir compte des informations de suppression des défauts figurant dans le manuel de
mise en service relatif au transmetteur. Contrôler le transmetteur si nécessaire.
Endress+Hauser
37
Maintenance
Viomax CAS51D
10
Maintenance
LATTENTION
Acide ou produit
Risque de blessures, d'endommagement des vêtements et du système !
‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité.
‣ Nettoyer les éclaboussures sur les vêtements et autres objets.
‣ Les opérations de maintenance doivent être réalisées à intervalles réguliers.
Nous recommandons de fixer à l'avance les heures de maintenance dans un journal ou un
registre des opérations.
Le cycle de maintenance dépend principalement des éléments suivants :
• Le système
• Les conditions de montage
• Le produit dans lequel la mesure a lieu
10.1
Intervalles de maintenance
Le capteur ne requiert que très peu d'entretien, en particulier si une unité de nettoyage est
raccordée. Néanmoins, la maintenance doit être réalisée à intervalles réguliers. Définir à
l'avance les dates d'intervention et les noter dans un journal de bord ou un calendrier.
Tous les mois :
Contrôle visuel, le cas échéant nettoyage du
capteur.
Les intervalles de nettoyage dépendent du produit.
Tous les 125 millions de flashs (= deux ans à 2 Hz) ou au
moins tous les quatre ans :
Remplacement des filtres optiques (SAV du
fabricant)
Tous les 250 millions de flashs (= quatre ans à 2 Hz) ou
au moins tous les huit ans :
Remplacement de la lampe flash (SAV du
fabricant)
10.2
Nettoyage du capteur
L'encrassement du capteur peut affecter les résultats de la mesure et même provoquer un
dysfonctionnement.
‣ Pour garantir des mesures fiables, nettoyer le capteur à intervalles réguliers. La
fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit.
Nettoyer le capteur :
• Comme spécifié dans le plan de maintenance
• Avant chaque étalonnage
• Avant d'être retourné pour réparation
Type de contamination
Mesure de nettoyage
Dépôts calcaires
‣ Plonger le capteur dans de l'acide chlorhydrique de 1 à 5 % (pendant
quelques minutes).
38
Impuretés sur les fenêtres
optiques
‣ Nettoyer les fenêtres optiques à l'aide d'un chiffon de nettoyage.
Dépôts sur les fenêtres
optiques
Des dépôts peuvent se former dans le spectre invisible (UV). Par conséquent,
toujours nettoyer les fenêtres optiques.
‣ Mouiller un coton-tige d'acide phosphorique ou chlorhydrique à 5-10 % et
l'utiliser pour nettoyer les fenêtres optiques.
‣ Nettoyer la fente de mesure à l'aide d'une brosse de nettoyage disponible en
option.
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Réparation
Après le nettoyage :
‣ Rincer soigneusement le capteur avec de l'eau.
10.3
Maintenance des filtres optiques et de la lampe flash
Ces interventions ne peuvent être réalisées que par le SAV du fabricant. Contacter Endress
+Hauser. →  39
Le remplacement du filtre optique et de la lampe flash comprend également un
réétalonnage en usine et le réajustage du capteur.
11
Réparation
11.1
Généralités
‣ Utiliser uniquement les pièces de rechange d'Endress+Hauser pour garantir le
fonctionnement sûr et stable de l'appareil.
Vous trouverez des informations détaillées sur les pièces de rechange sur :
www.endress.com/device-viewer
11.2
Pièces de rechange
Pour plus de détails sur les kits de pièces de rechange, référez-vous au "Spare Part Finding
Tool" sur Internet :
www.fr.endress.com/spareparts_consumables
11.3
Retour de matériel
Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si un
mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et
conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures
définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit.
Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil :
‣ Consulter le site web www.endress.com/support/return-material pour obtenir des
informations sur la procédure et les conditions générales.
11.4
Mise au rebut
L'appareil contient des composants électroniques. Le produit doit être mis au rebut comme
déchet électronique.
‣ Respecter les réglementations locales.
Endress+Hauser
39
Accessoires
Viomax CAS51D
12
Accessoires
Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la
présente documentation.
Les accessoires listés sont techniquement compatibles avec le produit dans les instructions.
1.
Des restrictions spécifiques à l'application de la combinaison de produits sont
possibles.
S'assurer de la conformité du point de mesure à l'application. Ceci est la responsabilité
de l'utilisateur du point de mesure.
2.
Faire attention aux informations contenues dans les instructions de tous les produits,
notamment les caractéristiques techniques.
3.
Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence
commerciale.
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
12.1.1
Supports/chambres
Flexdip CYA112
• Support à immersion pour l'eau et les eaux usées
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et
des cuves
• Matériau : PVC ou inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112
Information technique TI00432C
Flowfit CYA251
• Raccord : voir structure de commande
• Matériau : PVC-U
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya251
Information technique TI00495C
CAV01
• Chambre de passage
• Matériau : POM-C
• Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cav01
Information technique TI01797C
12.1.2
Support
Flexdip CYH112
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et
des cuves
• Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées
• Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une pierre de couronnement, sur une
paroi ou directement sur un garde-corps.
• Version inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112
Information technique TI00430C
40
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Accessoires
12.1.3
Nettoyage
Brosses de nettoyage
• Brosses pour le nettoyage de la fente de mesure (pour toutes les tailles de fente)
• Référence : 71485097
Nettoyage à l'air comprimé pour CAS51D
• Pression : 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi)
• Fente de mesure 2 mm (0,08 in) ou 8 mm (0,31 in) :
• 6 mm (0,24 in) (avec tuyau de 300 mm (11,81 in) et adaptateur de 8 mm (0,31 in))
Référence : 71485094
• 6,35 mm (0,25 in)
Référence : 71485096
• Fente de mesure 40 mm (1,57 in) :
6 mm (0,24 in) (avec tuyau de 300 mm (11,81 in) et adaptateur de 8 mm (0,31 in))
Réf. 71126757
Compresseur
• Pour nettoyage à l'air comprimé
• 230 V AC, réf. : 71072583
• 115 V AC, réf. : 71194623
12.1.4
Solutions standard
Solutions standard de nitrates, 1 litre
• 5 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C05AAE
• 10 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C10AAE
• 15 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C15AAE
• 20 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C10AAE
• 30 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C30AAE
• 40 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C40AAE
• 50 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C50AAE
Solution standard KHP
CAY451‐V10C01AAE, 1 000 ml de solution mère à 5 000 mg/l de COT
Endress+Hauser
41
Caractéristiques techniques
Variables mesurées
Viomax CAS51D
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
Nitrates
NO3-N [mg/l], NO3 [mg/l]
CAS
CAS [1/m], DCO [mg/l], COT [mg/l], DBO [mg/l], COD [mg/l], transmission [%]
Gamme de mesure
CAS51D-**A2 (fente de mesure
2 mm (0,08 in))
0,1 à 50 mg/l NO3-N
0,4 à 200 mg/l NO3
Eau claire et activation des boues
CAS51D-**A1 (fente de mesure
8 mm (0,31 in))
0,01 à 20 mg/l NO3-N
0,04 à 80 mg/l NO3
Eau claire (avec teneur de DCO (KHP) jusqu'à 125 mg/l et une
turbidité jusqu'à 50 FNU à base de kaolin minéral)
CAS51D-**C1 (fente de mesure
40 mm (1,57 in))
CAS 0 à 50 1/m
DCO/DBO 0 à 75 mg/l 1)
COT/COD 0 à 30 mg/l 1)
Eau claire, faible gamme de mesure, eau potable
CAS51D-**C2 (fente de mesure
8 mm (0,31 in))
CAS 0 à 250 1/m
DCO/DBO 0 à 375 mg/l 1)
COT/COD 0 à 150 mg/l 1)
Eau claire, gamme de mesure moyenne, eau potable, sortie de
station d'épuration des eaux usées, surveillance des eaux
CAS51D-**C3 (fente de mesure
2 mm (0,08 in))
CAS 0 à 1000 1/m
DCO/DBO 0 à 1500 mg/l 1)
COT/COD 0 à 600 mg/l 1)
Charge organique à l'entrée, contrôle du déversement, process
industriels
1)
équivalent KHP
La gamme de mesure possible dépend fortement des propriétés du produit.
Valeurs empiriques pour les gammes de mesure de DCO typiques
42
Entrée de station d'épuration municipale
0 à 4000 mg/l DCO
Influent de l'industrie de transformation du
lait
0 à 10 000 mg/l DCO
Influent de l'industrie chimique
0 à 10 000 mg/l DCO
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Caractéristiques techniques
13.2
Performances
Conditions de référence
20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi)
Écart de mesure 6)
Nitrates
Pour 0,1 à 50 mg/l NO3-N (fente de mesure 2 mm (0,08 in)) :
2 % de la pleine échelle au dessus de 10 mg/l
0,4 % de la pleine échelle au-dessous de 10 mg/l
Pour 0,01 à 20 mg/l NO3-N (fente de mesure 8 mm (0,31 in)) :
2 % de la pleine échelle au dessus de 2 mg/l
0,2 % au-dessous de 2 mg/l
CAS
Reproductibilité 6)
2 % de la pleine échelle pour une mesure de la solution standard
avec de l'hydrogénophtalate de potassium (KHP)
Nitrates
Au moins ±0,2 mg/l NO3-N
CAS
0,5 % de la fin d'échelle (pour les milieux homogènes)
Limites de détection
Nitrates
• CAS51D-AAA1
0,003 mg/l NO3-N
• CAS51D-AAA2
0,013 mg/l NO3-N
CAS
Rapporté au standard KHP (hydrogénophtalate de potassium) :
• CAS51D-AAC1
0,045 mg/l DCO
• CAS51D-AAC2
0,3 mg/l DCO
• CAS51D-AAC3
1,5 mg/l DCO
Limites de détermination
Nitrates
• CAS51D-AAA1
0,01 mg/l NO3-N
• CAS51D-AAA2
0,043 mg/l NO3-N
CAS
Rapporté au standard KHP (hydrogénophtalate de potassium) :
• CAS51D-AAC1
0,15 mg/l DCO
• CAS51D-AAC2
1,0 mg/l DCO
• CAS51D-AAC3
5,0 mg/l DCO
Dérive à long terme
6)
Nitrates
Meilleure que 0,1 mg/l NO3-N sur une semaine
L'écart de mesure englobe toutes les incertitudes du capteur et du transmetteur (chaîne de mesure). Il ne comprend pas toutes les incertitudes
résultant du matériau de référence et des ajustages éventuellement réalisés.
Endress+Hauser
43
Caractéristiques techniques
Viomax CAS51D
CAS
Meilleure que 0,2 % de la fin d'échelle sur une semaine
13.3
Environnement
Gamme de température
ambiante
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Température de stockage
–20 … 70 °C (–4 … 158 °F)
Indice de protection
IP 68 (colonne d'eau de 1 m (3,3 ft), 24 heures, 1 mol/l KCl)
13.4
Process
Gamme de température de
process
5 à 50 °C (41 à 122 °F)
Gamme de pression de
process
0,5 … 10 bar (7,3 … 145 psi) abs.
Débit minimal
Pas de débit minimal requis.
Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veiller à assurer un brassage suffisant.
13.5
Construction mécanique
Dimensions
→  12
Poids
Env. 1,6 kg (3.53 lbs) (sans câble)
Matériaux
Capteur
Fenêtres optiques
Joints toriques
Raccords process
• G1 et NPT ¾'
• Clamp 2" (dépend de la version de capteur)/DIN 32676
44
Inox 1.4404 (AISI 316 L)
Verre de quartz
EPDM
Endress+Hauser
Viomax CAS51D
Index
Index
A
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
B
Blindage de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
C
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
CAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Contrôle
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
D
Débit minimal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Dérive à long terme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
E
Écart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Étalonnage
Étalonnage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Étalonnage à points multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Étalonnage en deux points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Étalonnage en un point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Étalonnage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
F
Facteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Filtres optiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
G
Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Gamme de pression de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Gamme de température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . 44
Gamme de température de process . . . . . . . . . . . . . . . 44
Endress+Hauser
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
I
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Installation avec chambre de passage . . . . . . . . . . . . . 18
Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Interférences croisées
CAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Nitrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Interprétation de la référence de commande . . . . . . . . 10
Intervalles de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
K
Kit de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
L
Lampe flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Limites de détection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Limites de détermination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
N
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 38
Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Nitrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
O
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
P
Page produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
R
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Raccords process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Reproductibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
S
Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
45
Index
Viomax CAS51D
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
T
Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
U
Unité de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
V
Variables mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
46
Endress+Hauser
*71675215*
71675215
www.addresses.endress.com
">