BA00459C/14/FR/17.24-00 71675215 2024-08-07 Products Solutions Services Manuel de mise en service Viomax CAS51D Capteur photométrique pour la mesure du CAS et des nitrates Sommaire Viomax CAS51D Sommaire 1 Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 10.3 Maintenance des filtres optiques et de la lampe flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 1.1 1.2 1.3 Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 11 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 2 Consignes de sécurité de base . . . . . . . 4 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 5 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 6 3.1 3.2 Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4 Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . 10 4.1 4.2 4.3 4.4 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 10 Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.1 5.2 5.3 5.4 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Montage de l'unité de nettoyage . . . . . . . . . . . 22 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 24 6.1 6.2 6.3 Raccordement au transmetteur . . . . . . . . . . . 24 Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 25 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 26 7 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 7.1 Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 27 8 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 8.1 8.2 Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 9 Diagnostic et suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 10 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 10.1 10.2 Intervalles de maintenance . . . . . . . . . . . . . . 38 Nettoyage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 2 11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 12 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 12.1 Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 40 13 Caractéristiques techniques . . . . . . . . 42 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Endress+Hauser Viomax CAS51D Informations relatives au document 1 Informations relatives au document 1.1 Mises en garde Structure de l'information Signification LDANGER Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures graves pouvant être mortelles. Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective LAVERTISSEMENT Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective LATTENTION Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective AVIS Cause / Situation Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure / Remarque Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des blessures graves pouvant être mortelles. Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des blessures de gravité moyenne à légère. Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient occasionner des dégâts matériels. 1.2 Symboles 1.2.1 Symboles utilisés Informations complémentaires, conseil Autorisé Recommandé Non autorisé ou non recommandé Renvoi à la documentation de l'appareil Renvoi à la page Renvoi au graphique Résultat d'une étape individuelle 1.2.2 Symboles sur l'appareil Renvoi à la documentation de l'appareil Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables. 1.3 Documentation En complément de ce manuel de mise en service, les documentations suivantes sont disponibles sur les pages produit de notre site internet : Information technique Viomax CAS51D, TI00459C Endress+Hauser 3 Consignes de sécurité de base Viomax CAS51D 2 Consignes de sécurité de base 2.1 Exigences imposées au personnel • Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié. • Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne les activités citées. • Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens. • Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. • Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel autorisé et spécialement formé. Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente. 2.2 Utilisation conforme Le Viomax CAS51D est un capteur photométrique destiné à la mesure du CAS et des nitrates dans les liquides. Il est particulièrement adapté à une utilisation dans les applications suivantes : • Surveillance et régulation des stations de traitement de l'eau • Surveillance des eaux de surface Mesure du CAS • Charge organique à l'entrée des stations d'épuration • Charge organique à la sortie des stations d'épuration • Surveillance des déversoirs • Charge organique dans l'eau potable Mesure des nitrates • Mesure des nitrates dans les eaux naturelles • Surveillance de la teneur en nitrates à la sortie des stations d'épuration des eaux usées • Surveillance de la teneur en nitrates dans les bassins d'aération • Surveillance et optimisation des étapes de dénitrification Toute utilisation autre que celle prévue génère un risque pour la sécurité des personnes et l'ensemble de mesure. Par conséquent, toute autre utilisation n'est pas autorisée. Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu. 2.3 Sécurité sur le lieu de travail LATTENTION Lumière UV La lumière UV peut causer des lésions oculaires et cutanées ! ‣ Ne jamais regarder dans la fente de mesure lorsque l'appareil est en service. En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes : • Instructions de montage • Normes et directives locales Immunité aux parasites CEM • La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes internationales en vigueur pour le domaine industriel. • L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé conformément aux instructions du présent manuel. 4 Endress+Hauser Viomax CAS51D Consignes de sécurité de base 2.4 Sécurité de fonctionnement Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service : 1. Vérifier que tous les raccordements sont corrects. 2. S'assurer que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas endommagés. 3. Ne pas utiliser de produits endommagés et les protéger contre une mise en service involontaire. 4. Marquer les produits endommagés comme défectueux. En cours de fonctionnement : ‣ Si les défauts ne peuvent pas être corrigés, mettre les produits hors service et les protéger contre un fonctionnement involontaire. 2.5 Sécurité du produit Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été respectées. Endress+Hauser 5 Description du produit Viomax CAS51D 3 Description du produit 3.1 Construction du produit Le capteur présente un diamètre de 40 mm et peut être utilisé directement et complètement dans le process sans nécessiter de prélèvement d'échantillon supplémentaire (in situ). L'une des versions du capteur mesure la quantité de nitrates dans le produit alors que l'autre version mesure la valeur CAS du produit. Le capteur comprend les composants suivants : • Alimentation électrique • Production de haute tension pour la lampe flash • Fente de mesure Composant central dans lequel la lumière de mesure interagit avec le produit. • Module récepteur Capte les signaux de mesure, les numérise et les transforme en une valeur mesurée. • Régulateur Responsable du contrôle des processus internes du capteur et de la transmission des données. Toutes les données - y compris les données d'étalonnage - sont mémorisées dans le capteur. Le capteur peut être préétalonné et utilisé au point de mesure, étalonné en externe, ou utilisé pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages. 3.2 Mode de fonctionnement 3.2.1 Principe de mesure La lumière d'une lampe flash pulsée hautement stable (pos. 3) passe par la fente de mesure (pos. 2). Un séparateur de faisceau (pos. 6) envoie le faisceau lumineux vers les deux récepteurs (pos. 1 et 5). Un filtre devant les récepteurs ne laisse passer que la lumière de la longueur d'onde de mesure ou de la longueur d'onde de référence. 1 2 3 6 5 4 A0013213 1 1 2 3 4 5 6 6 Principe de mesure du capteur de nitrates Récepteur de mesure avec filtre Fente de mesure Lampe flash Fenêtre optique Récepteur de référence avec filtre Séparateur de faisceau Endress+Hauser Viomax CAS51D Description du produit Dans la fente de mesure, le produit (eau, ingrédients dissous et particules) absorbe la lumière sur l'ensemble du spectre. Dans la gamme de longueur d'onde de mesure, la composante mesurée 1) absorbe une partie supplémentaire d'énergie de la lumière. Pour le calcul de la valeur mesurée, le rapport entre le signal lumineux de la longueur d'onde de mesure et le signal lumineux de la longueur d'onde de référence est calculé afin de minimiser l'effet de la turbidité et le vieillissement de la lampe. Ce changement du rapport peut être converti pour déterminer la concentration en nitrates ou la valeur de CAS. Cette dépendance est non linéaire. Conclusion : • Des trajets de mesure longs 2) fente de mesure sont nécessaires pour la détection de faibles concentrations du composant mesuré. Ceci est réalisé par la mesure des nitrates avec la fente de mesure de 8 mm (0,31 in) et par la mesure du CAS avec la fente de mesure de 40 mm (1,57 in) pour les échantillons d'eau claire. • Pour des valeurs de turbidité élevées, des sections de mesure plus longues entraînent l'absorption totale de la lumière – les valeurs mesurées ne sont plus valables. Pour les produits avec une turbidité élevée (comme dans les applications sur boues activées), le capteur de nitrates avec la fente de mesure de 2 mm (0,08 in) est recommandé. Il est également possible d'utiliser un capteur de nitrate avec la fente de mesure de 8 mm (0,31 in) avec un dispositif de préparation d'échantillons. Le capteur de CAS avec la fente de mesure de 2 mm (0,08 in) est idéal pour mesurer la charge organique à l'entrée des stations d'épuration municipales. 3.2.2 Mesure des nitrates Le capteur est conçu pour la mesure des nitrates. Étant donné qu'il mesure également les nitrites, il peut être considéré comme un capteur de NOx. Les ions nitrate absorbent la lumière UV dans la gamme d'env. 190 à 230 nm. Dans la même gamme, les ions nitrite ont la même absorption. Le capteur mesure l'intensité lumineuse de la longueur d'onde de 214 nm (voie de mesure). À cette longueur d'onde, les ions nitrate et nitrite absorbent la lumière proportionnellement à leur concentration, alors que l'intensité lumineuse dans la voie de référence reste quasiment inchangée à 254 nm. Les interférences telles que la turbidité, les impuretés ou les hydrocarbures organiques sont minimisées. Le rapport de signal entre la longueur d'onde de référence et la longueur d'onde de mesure est utilisé comme résultat de mesure. Ce rapport est converti en concentration de nitrates à l'aide de la courbe d'étalonnage programmée dans le capteur. 3.2.3 Interférences croisées lors de la mesure avec la version nitrate La gamme de mesure est directement affectée par : • Teneur en matière sèche (MES) et turbidité • Propriété des boues • Nitrites 1) 2) Nitrate ou substances contribuant au coefficient d'absorption spectrale (CAS) trajet de mesure = longueur de trajet optique ouverte à travers la Endress+Hauser 7 Description du produit Viomax CAS51D Tendances : • Une teneur en MES plus élevée ou une turbidité plus forte réduit la fin d'échelle supérieure, autrement dit diminue la gamme de mesure. • Des teneurs élevées en DCO 3) font chuter le seuil haut de la gamme de mesure, ce qui réduit la gamme de mesure. • Les nitrites sont mesurées comme des nitrates, générant ainsi une valeur mesurée plus élevée. Les dépendances citées permettent de déduire les points suivants : • Le floc de boue entraîne la diffusion dans le produit, ce qui a pour conséquence l'amortissement du signal de mesure et du signal de référence à des degrés différents. Cela peut alors entraîner le changement de la valeur de nitrates en raison de la turbidité. • Des concentrations élevées de substances oxydables 4) dans le liquide peuvent être à l'origine d'une hausse de la valeur mesurée. • Les nitrites absorbent la lumière dans la même gamme de longueur d'onde que les nitrates et sont mesurés avec les nitrates. La dépendance est constante : 1,0 mg/l de nitrites représente 0,8 mg/l de nitrates. • Un ajustement au process du client est utile dans ce cas. 3.2.4 Mesure du CAS De nombreuses substances organiques absorbent la lumière dans la gamme de 254 nm. Dans le capteur de CAS, l'absorption à la longueur d'onde de mesure (254 nm) est comparée à la mesure de référence largement insensible à 550 nm. Le KHP (hydrogénophtalate de potassium C8H5KO4) est la référence organique établie dans la mesure du CAS. C'est pour cette raison que le capteur est étalonné en usine à l'aide de KHP. La valeur du CAS peut être considérée comme un indicateur de tendance de la charge organique dans un liquide. C'est pour cela qu'elle est convertie en DCO, COT, DBO et DCO 5) à l'aide de facteurs ajustables prédéfinis : • c (COT) = 0,4705 × c (KHP) • c (COD) = 0,4705 × c (KHP) • c (DCO) = 1,176 × c (KHP) • c (DBO) = 1,176 × c (KHP) Les relations calculées entre DCO, COT, DBO et COD avec le CAS sont les suivantes : • COT = 0,595 (mg/l × m)× CAS (1/m) • COD = 0,595 (mg/l × m)× CAS (1/m) • DCO =1,487 (mg/l × m)× CAS (1/m) • DBO =1,487 (mg/l × m)× CAS (1/m) De nombreux composants qui absorbent la lumière à 254 nm dévient fortement du KHP en termes de comportement d'absorption. Pour cette raison, un ajustement basé sur le process client est recommandé. Les facteurs (F) enregistrés dans le Liquiline peuvent être adaptés au process client (dans le menu CAL). Le facteur F (Liquiline) à entrer peut être déterminé comme suit : F(Liquiline) = valeur de laboratoire/CAS(CAS51D) × 0,7909 3.2.5 Interférences croisées lors de la mesure avec la version CAS La gamme de mesure est directement affectée par : • Turbidité • Couleur 3) 4) 5) 8 DCO = Demande Chimique en Oxygène Indiquées par la DCO. Correspond à la quantité d'oxygène nécessaire pour oxyder les substances si l'oxygène est l'oxydant. Demande Chimique en Oxygène (DCO), Carbone Organique Total (COT), Demande Biochimique en Oxygène (DBO), Carbone Organique Dissous (COD) Endress+Hauser Viomax CAS51D Description du produit Tendances : • Les substances oxydables, absorbant à 550 nm, faussent le résultat de mesure. Dans ce cas, une comparaison ou un étalonnage s'imposent. • La coloration qui absorbe dans le domaine spectral augmente la valeur mesurée. • Les substances oxydables avec des propriétés spectrales différentes de celles du KHP (hydrogénophtalate de potassium) fournissent des résultats de mesure qui peuvent différer de l'étalonnage en usine. Dans ce cas, une comparaison ou un ajustage s'imposent. • Une teneur en MES plus élevée ou une turbidité plus forte réduit la fin d'échelle supérieure, autrement dit diminue la gamme de mesure. • Le floc de boue entraîne la diffusion dans le produit, ce qui a pour conséquence l'amortissement du signal de mesure et du signal de référence à des degrés différents. Cela peut alors entraîner un changement de la valeur mesurée en raison de la turbidité. Endress+Hauser 9 Réception des marchandises et identification du produit Viomax CAS51D 4 Réception des marchandises et identification du produit 4.1 Réception des marchandises Dès réception de la livraison : 1. Vérifier que l'emballage n'est pas endommagé. Signaler immédiatement tout dommage au fabricant. Ne pas installer des composants endommagés. 2. Vérifier le contenu de la livraison à l'aide du bordereau de livraison. 3. Comparer les données sur la plaque signalétique avec les spécifications de commande sur le bordereau de livraison. 4. Vérifier la documentation technique et tous les autres documents nécessaires, p. ex. certificats, pour s'assurer qu'ils sont complets. Si l'une des conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant. 4.2 Identification du produit 4.2.1 Plaque signalétique Les informations suivantes relatives à l'appareil figurent sur la plaque signalétique : • Identification du fabricant • Référence de commande étendue • Numéro de série • Consignes de sécurité et mises en garde ‣ Comparer les informations sur la plaque signalétique avec la commande. 4.2.2 Identification du produit Page produit www.fr.endress.com/cas51d Interprétation de la référence de commande La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent : • Sur la plaque signalétique • Dans les documents de livraison Obtenir des précisions sur le produit 10 1. Aller à www.endress.com. 2. Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide. 3. Recherche (loupe). La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle. 4. Cliquer sur l'aperçu du produit. Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y compris la documentation du produit. Endress+Hauser Viomax CAS51D Réception des marchandises et identification du produit 4.2.3 Adresse du fabricant Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG Dieselstraße 24 70839 Gerlingen Allemagne 4.3 Contenu de la livraison La livraison comprend : • Capteur dans la version commandée • Manuel de mise en service ‣ Pour toute question : Contactez votre fournisseur ou agence. 4.4 Certificats et agréments Les certificats et agréments actuels pour le produit sont disponibles sur la page produit correspondante, à l'adresse www.endress.com : Endress+Hauser 1. Sélectionner le produit à l'aide des filtres et du champ de recherche. 2. Ouvrir la page produit. 3. Sélectionner Télécharger. 11 Viomax CAS51D Montage 5.1 Conditions de montage 5.1.1 Dimensions NPT ¾“ NPT ¾“ G1 A0013193 12 12 (0.47) 394 (15.51) 14 (0.55) 40 (1.57) 2 (0.08) 8 (0.31) 50 (1.97) 40 (1.57) 2 20 (0.79) 14.5 (0.57) 388 (15.28) 14.5 (0.57) 12 (0.47) 20 (0.79) G1 Dimensions du capteur avec fente de mesure de 3 2 mm (0,08 in). Unité : mm (in) 8 (0.31) 78 (3.07) 5 78 (3.07) Montage A0013208 Dimensions du capteur avec fente de mesure de 8 mm (0,31 in). Unité : mm (in) Endress+Hauser Montage 69 (2.72) Viomax CAS51D 14.5 (0.57) 426 (16.77) 12 (0.47) 20 (0.79) NPT ¾“ G1 40 (1.57) 46 (1.81) 40 (1.57) A0031311 4 Dimensions du capteur avec fente de mesure de 40 mm (1,57 in). Unité : mm (in) 5.1.2 Instructions de montage 1. Ne pas installer l'appareil à des endroits où se forment des poches d'air et des bulles de mousse. 2. Choisir un emplacement de montage facilement accessible ultérieurement. 3. S'assurer que les colonnes de montage et les chambres sont parfaitement fixées et sans vibration. 4. Orienter l'appareil de sorte que la fente de mesure soit rincée par le flux de produit. 5. Ne pas installer le capteur au-dessus de disques d'aération. Les bulles d'oxygène peuvent s'accumuler sur les fenêtres optiques du capteur, entraînant des mesures inexactes. 6. Choisir un emplacement représentatif de la concentration en nitrates / de la valeur de CAS pour l'application. Pour une mesure correcte, il est nécessaire que les fenêtres optiques du capteur soient exemptes de sédimentation. L'idéal est d'utiliser une unité de nettoyage (accessoire) fonctionnant à l'air comprimé. ‣ Pour une position de montage horizontale : Monter le capteur de manière à ce que les bulles d'air puissent s'échapper de la fente de mesure (ne pas le diriger vers le bas). Endress+Hauser 13 Montage Viomax CAS51D 5.1.3 Position de montage ‣ Orienter le capteur de manière à ce que la fente de mesure soit rincée avec l'écoulement du produit et que les bulles d'air soient éliminées. A0013268 5 Position de montage du capteur, flèche = sens d'écoulement Support à immersion Flexdip CYA112 pour eaux usées et support Flexdip CYH112 A0013267 6 Installation horizontale fixe A0013270 7 Suspension verticale à une chaîne L'angle de montage est de 90°. L'angle de montage est de 0°. Agencement ‣ Orienter le capteur de manière à ce que éprouvé et testé pour un fonctionnement en zones aérées. la fente de mesure soit rincée avec l'écoulement du produit et que les bulles ‣ Veiller à ce que le capteur soit d'air soient éliminées. correctement nettoyé. Il ne doit pas y avoir de dépôts sur les fenêtres optiques du capteur. Chambre de passage CAV01 1 2 3 4 A0055564 8 1 2 3 4 14 Horizontale, dans la chambre de passage CAV01, la flèche indique le sens d'écoulement Capteur Viomax CAS51D Chambre de passage Entrée du produit Sortie du produit Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage Chambre de passage Flowfit CYA251 1 2 3 4 5 6 A0032901 9 1 2 3 4 5 6 Endress+Hauser Position horizontale, dans la chambre de passage CYA251, la flèche indique le sens d'écoulement Capteur Viomax CAS51D Raccord de rinçage Sortie du produit Chambre de passage Bouchon Entrée du produit 15 Montage Viomax CAS51D 5.2 Montage du capteur 5.2.1 Installation immergée Montage fixe avec support pour eaux usées 1 1 2 5 3 2 3 4 4 A0013347 10 1 2 3 4 Installation sur garde-corps Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Support Flexdip CYH112 Rail Viomax CAS51D A0013215 11 1 2 3 4 5 Montage avec colonne de montage Capot de protection climatique Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Viomax CAS51D Support Flexdip CYH112 Ce type de montage est particulièrement adapté en cas d'écoulement fort ou turbulent (>0,5 m/s (1,6 ft/s)) dans les bassins ou les canaux. Une unité de nettoyage (accessoire) à air comprimé prolonge considérablement les intervalles de maintenance du capteur. 16 Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage Montage avec support à chaîne 1 2 1 2 5 3 3 4 4 A0013348 12 1 2 3 4 Support à chaîne sur garde-corps Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Support Flexdip CYH112 Garde-corps Viomax CAS51D A0013351 13 1 2 3 4 5 Support à chaîne sur colonne de montage Capot de protection Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Sonde pour eaux usées Flexdip CYA112 Viomax CAS51D Support Flexdip CYH112 Le support à chaîne est particulièrement adapté aux applications nécessitant suffisamment de distance entre l'emplacement de montage et le bord du bassin d'aération. La sonde étant suspendue librement, les vibrations de la colonne de montage sont pratiquement exclues. Le mouvement pendulaire du support à chaîne améliore l'effet autonettoyant des fenêtres optiques. Une unité de nettoyage (accessoire) à air comprimé prolonge considérablement les intervalles de maintenance du capteur. Endress+Hauser 17 Montage Viomax CAS51D 5.2.2 Installation avec chambre de passage Chambre de passage CAV01 1 3 4 2 A0055544 14 1 2 3 4 Ensemble de mesure avec chambre de passage CAV01 Transmetteur Capteur Viomax CAS51D Support Chambre de passage Monter le capteur dans la chambre conformément aux instructions du manuel de mise en service (BA02211C). Montage de la chambre de passage dans le bypass 1 2 3 5 4 p2 p1 6 8 7 6 A0055543 15 1 2 3 4 5 6 7 8 p1 p2 Schéma de raccordement avec bypass Conduite principale Échantillonnage du produit Vanne d'ajustage et d'arrêt ou diaphragme Sortie du produit Retour du produit Vanne d'ajustage et d'arrêt Chambre de passage Entrée du produit Pression Pression Pour que le flux passe par la chambre avec un bypass, la pression p1 doit être supérieure à la pression p2. Aucune mesure n'est requise pour les conduites de dérivation partant de la conduite principale (aucun retour de produit). 18 Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage 1. Raccorder l'entrée et la sortie du produit aux raccords de tuyau de la chambre. La chambre est remplie par le bas et est donc autoventilée. 2. Monter un diaphragme ou une vanne d'ajustage dans la conduite principale pour garantir que la pression p1 est supérieure à la pression p2. 3. Veiller à ce que le débit atteigne au moins 100 ml/h (0,026 gal/h). 4. Tenir compte de l'augmentation des temps de réponse. Montage de la chambre dans un écoulement ouvert En alternative à un fonctionnement dans le bypass, il est également possible de faire passer par la chambre le flux d'échantillon d'une unité de filtration avec écoulement ouvert : 1 2 3 4 A0055542 16 1 2 3 4 Endress+Hauser Schéma de raccordement avec écoulement ouvert, la flèche pointe dans le sens d'écoulement Pompe Chambre de passage Écoulement ouvert Unité de filtration 19 Montage Viomax CAS51D Chambre de passage Flowfit CYA251 1 2 3 6 5 4 A0032917 17 1 2 3 4 5 6 Ensemble de mesure avec CYA251 Transmetteur Chambre de passage Sortie du produit Bouchon Entrée du produit Capteur Viomax CAS51D Monter le capteur dans la chambre conformément aux instructions du manuel de mise en service (BA00495C). Montage de la chambre de passage dans le bypass 2 1 3 4 p2 p1 8 5 7 5 6 A0056262 18 Schéma de raccordement 1 Conduite principale 6 Chambre de passage 2 Vanne d'ajustage et d'arrêt ou diaphragme 7 Entrée du produit 3 Sortie du produit 8 Échantillonnage du produit 4 Retour du produit p1 Pression 5 Vanne d'ajustage et d'arrêt p1 Pression Pour que le flux passe par la chambre avec un bypass, la pression p1 doit être supérieure à la pression p2. Aucune mesure n'est requise pour les conduites de dérivation partant de la conduite principale (aucun retour de produit). 20 1. Raccorder l'entrée et la sortie du produit aux raccords de tuyau de la chambre. La chambre est remplie par le bas et est donc autoventilée. 2. Monter un diaphragme ou une vanne d'ajustage dans la conduite principale pour garantir que la pression p1 est supérieure à la pression p2. Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage 3. Veiller à ce que le débit atteigne au moins 100 l/h (26,5 gal/h). 4. Tenir compte de l'augmentation des temps de réponse. Montage de la chambre dans un écoulement ouvert En alternative à un fonctionnement dans le bypass, il est également possible de faire passer par la chambre le flux d'échantillon d'une unité de filtration avec écoulement ouvert. 2 1 4 3 A0032921 19 1 2 3 4 Endress+Hauser Chambre de passage avec écoulement ouvert, la flèche pointe dans le sens d'écoulement Pompe Chambre de passage Écoulement ouvert Unité de filtration 21 Montage Viomax CAS51D 5.3 Montage de l'unité de nettoyage 1 1 2 2 4 3 A B A0013263 20 A B 1 2 3 4 Nettoyage à l'air comprimé Nettoyage des fentes de mesure de 2 mm (0,08 in) et 8 mm (0,31 in) Nettoyage des fentes de mesure de 40 mm (1,57 in) Adaptateur de 8 mm (0,31) Tuyau de 300 mm (11,81 in) (Ø = 6 mm (0,24 in)) Presse-étoupe de 6 mm (0,24 in) ou 6,35 mm (0,25 in) pour fente de mesure de 2 mm (0,08 in) et 8 mm (0,31 in) Presse-étoupe de 6 mm (0,24 in) ou 6,35 mm (0,25 in) pour fente de mesure de 40 mm (1,57 in) Le système de nettoyage à l'air comprimé ne convient pas à l'utilisation dans de l'eau potable selon la norme 61 NSF/ANSI. LATTENTION Résidus de produit et températures élevées Risque de blessure ! ‣ Se protéger des résidus de produit et des températures élevées lors de l'utilisation de composants en contact avec le produit. ‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité. Préparation : 1. Monter le système de nettoyage à l'air comprimé avant d'installer le capteur dans le point de mesure. 2. Retirer le capteur du produit si l'appareil est déjà dans le process. 3. Nettoyer le capteur. Capteur avec fente de mesure 2 mm (0,08 in) ou 8 mm (0,31 in) : 1. Enfoncer jusqu'en butée (à la main) le connecteur coudé dans le trou de montage derrière la fente de mesure. 2. 22 Serrer le connecteur coudé. Endress+Hauser Viomax CAS51D Montage 3. Raccorder à l'ouverture du connecteur coudé le tuyau de l'alimentation en air comprimé sur l'emplacement de montage. 4. Utiliser si nécessaire la section de tuyau avec raccord de tuyau fournie avec le capteur. Capteur avec fente de mesure 40 mm (1,57 in) : 1. Enfoncer jusqu'en butée (à la main) le distributeur d'air dans les trous de montage derrière la fente de mesure. 2. Raccorder le tuyau de l'alimentation en air comprimé à l'ouverture du connecteur coudé. 3. 5.4 Utiliser si nécessaire la section de tuyau avec raccord de tuyau fournie avec le capteur. Contrôle du montage Ne mettre le capteur en service que s'il est possible de répondre par "oui" aux questions suivantes : • Le capteur et le câble sont-ils intacts ? • La position de montage est-elle correcte ? • Le capteur est-il installé dans une chambre et non suspendu par son câble ? • Le câble est-il posé de telle manière à ce qu'il soit complètement sec (posé à l'intérieur d'une chambre si nécessaire) ? Endress+Hauser 23 Raccordement électrique Viomax CAS51D 6 Raccordement électrique LAVERTISSEMENT L'appareil est sous tension ! Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles ! ‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique. ‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. ‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension. 6.1 Raccordement au transmetteur 6.1.1 Raccordement du blindage du câble au rail de mise à la terre du transmetteur LAVERTISSEMENT Capteur non relié à la terre Si une opération de maintenance (remplacement de la lampe) n'est pas réalisée correctement, de l'humidité ou des impuretés peuvent pénétrer dans le boîtier et provoquer un choc électrique à quiconque le toucherait. ‣ Pour garantir la sécurité sur le poste de travail, toujours raccorder le blindage du câble du capteur au rail de mise à la terre du transmetteur ou de l'armoire de commande. Câble d'appareil doivent être blindés. Si possible, n'utiliser que des câbles d'origine préconfectionnés. Gamme de serrage des colliers de câble : 4 … 11 mm (0,16 … 0,43 in) Exemple de câble (ne correspond pas nécessairement au câble d'origine fourni) 1 2 3 4 21 1 2 3 24 Câble préconfectionné Blindage extérieur (mis à nu) Fils avec embouts Gaine de câble (isolation) A0045763 22 4 A0045764 Raccorder le câble au collier 23 de mise à la terre Collier de mise à la terre Presser le câble dans le collier de mise à la terre Le blindage de câble est mis à la terre à l'aide du collier de mise à la terre 1) 1) Respecter les instructions figurant dans la section "Garantir l'indice de protection" 1. Desserrer un presse-étoupe approprié sur le dessous du boîtier. 2. Retirer le bouchon aveugle. 3. Enfiler dans le sens correct le presse-étoupe autour de l'extrémité de câble. 4. Faire passer le câble par le presse-étoupe pour l'introduire dans le boîtier. Endress+Hauser Viomax CAS51D Raccordement électrique 5. Poser le câble dans le boîtier de sorte que le blindage de câble mis à nu s'adapte dans l'un des colliers de câble et que les fils puissent être posés facilement jusqu'au connecteur du module électronique. 6. Raccorder le câble au collier de câble. 7. Fixer le câble. 8. Raccorder les fils conformément au schéma de câblage. 9. Serrer le presse-étoupe de l'extérieur. 6.1.2 Raccordement du capteur 85 Les options de raccordement suivantes sont disponibles : • via connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12) • via câble de capteur sur les bornes enfichables d'une entrée capteur du transmetteur (version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées) GY 85 86 PK 2 85 86 2 85 GY 1 PK 86 1 2DS Sensor 98 97 88 87 Sensor 1 98 97 88 87 86 Sensor 1 BN WH GN YE GN YE 98 97 88 87 Sensor 2 Sensor A0033092 24 Raccordement du capteur à l'entrée capteur (à gauche) ou via le connecteur M12 (à droite) La longueur de câble maximale est de 100 m (328,1 ft). 6.2 Garantir l'indice de protection À la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'utilisation prévue. ‣ Faire preuve de prudence lors de l'exécution des travaux. Sinon, certains indices de protection garantis pour ce produit (étanchéité (IP), sécurité électrique, immunité CEM) pourraient ne plus être garantis en raison, par exemple, de l'absence de couvercles ou de câbles/d'extrémités de câble pas ou mal fixés. Endress+Hauser 25 Raccordement électrique Viomax CAS51D 6.3 Contrôle du raccordement État et spécifications de l'appareil Action L'extérieur du capteur, de la sonde/chambre ou du câble est-il exempt de dommage ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. Raccordement électrique Action Les câbles montés sont-ils exempts de toute contrainte et non vrillés ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. ‣ Détordre les câbles. Les fils de câble sont-ils suffisamment dénudés et correctement positionnés dans la borne ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. ‣ Tirer légèrement pour vérifier qu'ils sont correctement fixés. Le câble d'alimentation et les câbles de signal sont-ils correctement raccordés ? ‣ Voir le schéma électrique du transmetteur. Toutes les bornes à visser sont-elles correctement serrées ? ‣ Serrer les bornes à visser. Toutes les entrées de câble sont-elles installées, serrées et étanches ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. Dans le cas des entrées de câble latérales : Diriger les boucles de câble vers le bas afin que l'eau puisse s'écouler. Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le ‣ bas ou montées sur le côté ? 26 Endress+Hauser Viomax CAS51D Mise en service 7 Mise en service 7.1 Contrôle de fonctionnement Avant la mise en service, s'assurer des points suivants : • Le capteur est correctement monté • Le raccordement électrique est correct ‣ Avant la mise en service, vérifier la compatibilité des matériaux chimiques, la gamme de température et la gamme de pression. Endress+Hauser 27 Configuration Viomax CAS51D 8 Configuration ‣ Vérifier qu'une valeur mesurée représentative est affichée sur le transmetteur. ‣ Pour les solides ayant tendance à se déposer, veiller à ce que le produit soit suffisamment brassé. 8.1 Étalonnage L'étalonnage est réalisé dans le process en comparant les valeurs avec une méthode standard externe, en étalonnant à l'aide de solutions standard ou en combinant les deux méthodes (addition de solution standard). 8.1.1 Étalonnage usine Capteur de nitrates Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine. Ainsi, il peut être utilisé dans un grand nombre de mesures sur eau claire sans nécessiter d'étalonnage supplémentaire. Capteur de CAS Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine (étalonné avec du KHP). L'étalonnage au process client se révèle toutefois utile dans la plupart des cas. Raison : Les composés organiques autres que le KHP réagissent différemment dans le spectre. L'étalonnage en usine est basé sur 20 points d'étalonnage et est ajusté en trois points durant la production. L'étalonnage en usine ne peut pas être supprimé et peut être retrouvé à tout moment. Les étalonnages en un point et en deux points - réalisés comme des étalonnages client - se réfèrent à cet étalonnage usine. 8.1.2 Types d'étalonnage En plus des étalonnages usine, qui ne peuvent pas être modifiés, le capteur contient six blocs de données supplémentaires pour mémoriser les étalonnages process ou pour l'ajustage au point de mesure concerné (application). Chaque bloc de données d'étalonnage peut contenir jusqu'à cinq points d'étalonnage. Le capteur propose de nombreuses options pour adapter la mesure à l'application en question : • Étalonnage ou ajustage (1 à 5 points) • Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant) • Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs mesurées) • Duplication des blocs de données d'étalonnage usine Étalonnage en un point ou en plusieurs points Ne pas retirer le capteur du produit à des fins d'étalonnage ; le capteur peut être étalonné directement dans l'application. 1. LAVERTISSEMENT Acides minéraux Risque de blessures graves voire mortelles résultant de brûlures chimiques ! ‣ Portez des lunettes pour vous protéger les yeux. ‣ Portez des gants de protection et des vêtements de protection appropriés. ‣ Evitez tout contact avec les yeux, la bouche et la peau. Lors de l'étalonnage, veiller à ce que la fente de mesure ne soit pas contaminée par des dépôts : Nettoyer la fente de mesure avec les fenêtres optiques avant l'étalonnage (avec 5 à 10 % H3PO4 ou 5 à 10 % HCl ou 5 à 10 % H2SO4. Éliminer la saleté et les dépôts). 28 Endress+Hauser Viomax CAS51D Configuration 2. Pour effectuer l'étalonnage, immerger le capteur dans le produit de sorte que la fente de mesure soit complètement remplie de produit. La fente de mesure doit être débarrassée de toutes les bulles et poches d'air durant l'immersion. Les lignes interpolent entre les points d'étalonnage. ‣ Donner des noms pertinents et utiles aux blocs de données d'étalonnage. Par exemple, le nom peut contenir le nom de l'application sur laquelle le bloc de données était basé à l'origine. Cela facilite la distinction entre les différents blocs de données. Principe d'un étalonnage en un point L'écart de mesure entre la valeur mesurée par l'appareil et celle mesurée en laboratoire est trop important. Cet écart est corrigé par un étalonnage en 1 point. y a 6 5 b 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 x A0039320 25 x y a b Endress+Hauser Principe du calibrage en 1 point Valeur mesurée Valeur échantillon cible Étalonnage en usine Étalonnage dans l'application 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Régler le point d'étalonnage dans le produit et entrer la valeur échantillon cible (valeur de laboratoire). 29 Configuration Viomax CAS51D Principe d'un étalonnage en deux points Les déviations de la valeur mesurée doivent être compensées en 2 points différents dans une application (p. ex. la valeur maximale et minimale de l'application). L'objectif est d'assurer un niveau de précision de mesure maximum entre ces deux valeurs extrêmes. y a 6 5 b 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 x A0039325 26 x y a b Principe d'un étalonnage en deux points Valeur mesurée Valeur échantillon cible Étalonnage usine Étalonnage dans l'application 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Régler 2 points d'étalonnage différents dans le produit et entrer les valeurs de consigne correspondantes. Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée. La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante. 30 Endress+Hauser Viomax CAS51D Configuration Principe de l'étalonnage en plusieurs points a y 6 5 b 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 x A0039322 27 x y a b Principe de l'étalonnage à points multiples (3 points) Valeur mesurée Valeur échantillon cible Étalonnage usine Étalonnage dans l'application 1. Sélectionner le bloc de données. 2. Régler 3 points d'étalonnage différents dans le produit et indiquer la valeur de consigne correspondante. Une extrapolation linéaire est effectuée hors de la gamme de travail étalonnée. La courbe d'étalonnage doit être monotone croissante. Endress+Hauser 31 Configuration Viomax CAS51D Principe de l'entrée d'un facteur Avec la fonction "Facteur", les valeurs mesurées sont multipliées par un facteur constant. La fonctionnalité correspond à un étalonnage en 1 point. Exemple : Ce type d'ajustage peut être sélectionné si les valeurs mesurées sont comparées aux valeurs de laboratoire sur une longue période de temps et si toutes les valeurs sont trop basses d'un facteur constant, p. ex. 10 %, par rapport à la valeur de laboratoire (valeur cible de l'échantillon). Dans cet exemple, l'ajustage s'effectue en entant le facteur 1.1. y b 6 a 5 f = 1.1 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 x A0039329 28 x y a b 32 Principe de l'étalonnage du facteur Valeur mesurée Valeur échantillon cible Étalonnage en usine Étalonnage du facteur Endress+Hauser Viomax CAS51D Configuration Principe de l'entrée d'un offset Avec la fonction "Offset", les valeurs mesurées sont décalées d'une quantité constante (ajoutée ou soustraite). y b 6 a 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 x A0039330 29 x y a b Principe d'un offset Valeur mesurée Valeur échantillon cible Étalonnage en usine Étalonnage de l'offset 8.1.3 Critère de stabilité Pendant l'étalonnage, la stabilité des valeurs mesurées est vérifiée en permanence. Le critère de stabilité définit les déviations maximales des valeurs mesurées pouvant se produire au cours d'un étalonnage. Seule une valeur mesurée située dans la déviation spécifiée est acceptable. Le critère de stabilité comprend : • La déviation maximale autorisée de la mesure de température • La déviation maximale autorisée de la valeur mesurée en % • La période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues Si la valeur de signal ou la température dévie plus que permis dans la période spécifiée, ce point d'étalonnage devient invalide et un avertissement est émis. Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes. • Pour des étalonnages de précision en laboratoire, la déviation maximale autorisée de la valeur de mesure peut être la plus petite possible et la période sélectionnée la plus longue possible. • Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et environnementales rudes, la déviation maximale autorisée de la valeur mesurée peut être aussi grande que possible et la période sélectionnée aussi courte que possible. Manuel de mise en service Memosens BA01245C 8.1.4 Déterminer les valeurs de référence en laboratoire Capteur de nitrates 1. Endress+Hauser Prélever un échantillon de produit représentatif. 33 Configuration Viomax CAS51D 2. Prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus de réduction des nitrates dans l'échantillon ne progresse plus, comme la filtration immédiate (0,45 µm) de l'échantillon selon DIN 38402. 3. Déterminer la concentration de nitrates dans l'échantillon par la méthode en laboratoire (par exemple, par la méthode colorimétrique avec un test en cuvette ‐ méthode standard selon DIN 38405 Part 9). Capteur de CAS 1. Prélever un échantillon de produit représentatif. 2. Prendre les mesures appropriées pour s'assurer que le processus de réduction biologique et chimique dans l'échantillon ne progresse plus. 3. Déterminer les valeurs mesurées de la série d'échantillons par la méthode en laboratoire (par exemple, par la méthode colorimétrique avec un test en cuvette). 8.1.5 Capteur de nitrates Process avec valeurs de nitrates > 0,1 mg/l 1. Prélever un échantillon et déterminer la concentration en nitrates au laboratoire. 2. Étalonner et ajuster le capteur à l'aide de la valeur de laboratoire. Process avec des valeurs de nitrates très différentes 1. À l'instant A, prélever un échantillon avec une concentration élevée, puis mesurer et étalonner l'échantillon. 2. A l'instant B - qui peut être plusieurs jours après - prélever un échantillon avec une faible concentration, puis mesurer et étalonner la seconde valeur. Étalonnage avec addition de solution standard Si les paramètres de boue ont tendance à être constants, l'étalonnage peut être réalisé avec un échantillon ayant une faible concentration de nitrates, puis en ajoutant de la solution standard à l'échantillon. 1. Prélever un échantillon plus grand (seau) et en analyser une partie par la méthode colorimétrique. 2. Étalonner la valeur de la mesure colorimétrique dans le capteur. 3. Ajouter de la solution standard à l'échantillon et déterminer sa valeur de laboratoire. 4. Étalonner la valeur de laboratoire de l'échantillon à l'aide de solution standard ajoutée dans le capteur. Éviter les mesures erronées : • L'eau potable peut contenir des concentrations de nitrates plus élevées et n'est pas adaptée pour l'ajustage du zéro. Utiliser de l'eau totalement déminéralisée pour effectuer un ajustage du zéro. • Durant l'étalonnage, s'assurer que l'échantillon est homogène. • Lors de l'étalonnage, commencer par une concentration faible et augmenter les concentrations progressivement pour éviter la pollution croisée des nitrates. • Nettoyer et sécher le capteur après un étalonnage. Veiller à ce qu'il ne reste pas de résidus de produit dans la fente de mesure. De cette manière, on évite de mélanger différents échantillons et de modifier la concentration de nitrates. 34 Endress+Hauser Viomax CAS51D Configuration 8.1.6 Capteur de CAS Le bloc de données requis est activé en sélectionnant l'application en question et peut être adapté à cette application à l'aide des options suivantes : • Étalonnage (1 à 10 points) • Entrée d'un facteur (multiplication des valeurs mesurées par un facteur constant) • Entrée d'un offset (addition/soustraction d'un facteur constant aux/des valeurs mesurées) • Duplication des blocs de données d'étalonnage usine • Ajustage des facteurs de conversion D'autres blocs de données peuvent être créés dans le capteur et adaptés à l'application en réalisant un étalonnage ou en entrant un facteur ou un offset. Étapes générales de l'étalonnage 1. Prélever un échantillon. 2. Déterminer la valeur de CAS de l'échantillon en laboratoire. 3. Étalonner et ajuster le capteur à l'aide de la valeur de laboratoire. Dans la version capteur de CAS, les variables calculées de DCO, COT, DBO et COD peuvent également être délivrées si nécessaire, en plus de la variable mesurée effective. Ces variables reposent sur les rapports suivants : 1 mg/l KHP = ~1,176 mg/l DCO 1 mg/l KHP = ~0,4705 mg/l COT 1 mg/l KHP = ~1,176 mg/l DBO 1 mg/l KHP = ~0,4705 mg/l COD Utilisation d'autres facteurs de conversion Il arrive que les facteurs de conversion de DCO, COT, DBO ou COD soient prédéterminés par des autorités de contrôle. Dans ce cas, ces facteurs peuvent être ajustés de la façon suivante : 1. Copier le bloc de données usine dans le bloc de données libre souhaité dans le réglage par défaut du CAS. Il est nécessaire de faire une copie car le bloc de données usine ne peut pas être modifié. Si un autre bloc de données existe déjà, il est possible de modifier ses facteurs directement. 2. Activer le nouveau bloc de données (dans le menu Configurer). 3. Régler le facteur désiré. (Dans le menu CAL) Pour les facteurs avec conversion correspondante, voir → 8. 4. Régler l'appareil à la variable mesurée souhaitée (dans le menu Configurer). Manuel de mise en service Memosens BA01245C. Le capteur de CAS peut être étalonné pour les variables mesurées CAS, DCO, COT, DBO et COD. Si le capteur a été étalonné pour la variable mesurée de CAS, les facteurs de conversion de DCO, COT, DBO ou COD peuvent être ajustés ultérieurement. En cas d'étalonnage pour le COT, la DCO, la DBO ou le COD, seul le facteur de la variable mesurée utilisée peut être modifié par la suite. Éviter les mesures erronées : • L'eau potable contient de nombreux éléments organiques. L'utilisation d'eau totalement déminéralisée est également recommandée ici pour l'ajustage du zéro. • Durant l'étalonnage, s'assurer que le produit est homogène. • Éviter la pollution croisée par des éléments organiques durant l'étalonnage. Endress+Hauser 35 Configuration Viomax CAS51D Process avec des valeurs de CAS extrêmement variables Enregistrer les points d'étalonnage dans différents états de fonctionnement. Exemple de l'entrée d'une station d'épuration des eaux usées : • Après une période pluvieuse • Dans des "conditions normales" • Après une période sèche 1. Enregistrer les points dans l'un des blocs de données. 2. Ajouter les résultats de laboratoire relatifs aux points. 3. Activer l'étalonnage après avoir réglé un nombre suffisant de points. Bien que ce type d'étalonnage puisse prendre plus de temps, il permet d'ajuster avec précision la technologie de mesure aux conditions d'utilisation de l'installation. 8.1.7 Étalonnage et ajustage du capteur Pour étalonner le capteur, utiliser le même échantillon de produit ou la même série d'échantillons utilisé pour déterminer les valeurs mesurées en laboratoire. La série d'échantillons peut également être des solutions standard pures. La séquence générale d'un étalonnage est la suivante : 1. Sélectionner un bloc de données. 2. Placer le capteur dans le produit. 3. Lors de l'étalonnage, veiller à ce que le produit soit bien homogénéisé. 4. Démarrer l'étalonnage pour le point de mesure. 5. Si un seul point doit être étalonné : Terminer l'étalonnage en acceptant les données d'étalonnage. Sinon, passer à l'étape suivante. 6. Ajouter la solution mère à l'échantillon pour le deuxième point de mesure. 7. Déterminer la valeur mesurée. 8. Calculer la valeur de référence à partir de la valeur mesurée en laboratoire plus la concentration ajoutée. 9. Répéter l'étape précédente aussi souvent que nécessaire, jusqu'à obtenir le nombre souhaité de points d'étalonnage (maximum 5). Pour éviter un étalonnage incorrect à cause d'une pollution croisée : • Toujours aller d'une concentration faible à une concentration élevée. • Nettoyer et sécher le capteur après chaque mesure. • Veiller à retirer les résidus de produit dans la fente du capteur et dans l'ouverture du raccord pour l'air comprimé (p. ex. en rinçant avec la solution d'étalonnage suivante). 8.2 Nettoyage cyclique L'air comprimé convient mieux au nettoyage cyclique automatique. Chaque capteur est doté d'un raccord pour air comprimé. L'unité de nettoyage, fournie avec l'appareil ou ajoutée ultérieurement, fonctionne efficacement à un débit de 20 l/min (5.4 US gal/min). Les fenêtres optiques sont nettoyées de façon optimale à une pression de 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi). Une pression plus élevée peut endommager la surface des fenêtres optiques. 36 Type de contamination Intervalle de nettoyage Durée de nettoyage Forte contamination avec formation rapide de dépôts 5 min 10 s Faible degré d'encrassement 10 min 10 s Endress+Hauser Viomax CAS51D Diagnostic et suppression des défauts 9 Diagnostic et suppression des défauts Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure : • Transmetteur • Raccordements et câbles électriques • Support /chambre • Capteur Les causes possibles des défauts dans le tableau suivant se rapportent principalement au capteur. Problème Contrôle Action corrective Affichage vide, pas de réaction du capteur • Tension réseau au transmetteur ? • Capteur correctement raccordé ? • Présence d'un écoulement de produit ? • Dépôt sur les fenêtres optiques ? 1. Appliquer la tension du réseau. 2. Raccorder le capteur correctement. 3. Veiller à ce que le produit s'écoule. 4. Nettoyer le capteur. Valeur affichée trop • Dépôt sur les fenêtres optiques ? élevée ou trop faible • Présence de bulles de gaz ? • Capteur étalonné ? 1. Nettoyer. 2. Éliminer les bulles de gaz. 3. Effectuer un étalonnage. 4. Vérifier le bloc de données et modifier si nécessaire. 5. Inspection en usine 1. Éliminer les bulles de gaz. 2. Vérifier l'emplacement de montage et choisir un autre emplacement si nécessaire. Valeur d'affichage fortement fluctuante Présence de bulles de gaz ? Tenir compte des informations de suppression des défauts figurant dans le manuel de mise en service relatif au transmetteur. Contrôler le transmetteur si nécessaire. Endress+Hauser 37 Maintenance Viomax CAS51D 10 Maintenance LATTENTION Acide ou produit Risque de blessures, d'endommagement des vêtements et du système ! ‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité. ‣ Nettoyer les éclaboussures sur les vêtements et autres objets. ‣ Les opérations de maintenance doivent être réalisées à intervalles réguliers. Nous recommandons de fixer à l'avance les heures de maintenance dans un journal ou un registre des opérations. Le cycle de maintenance dépend principalement des éléments suivants : • Le système • Les conditions de montage • Le produit dans lequel la mesure a lieu 10.1 Intervalles de maintenance Le capteur ne requiert que très peu d'entretien, en particulier si une unité de nettoyage est raccordée. Néanmoins, la maintenance doit être réalisée à intervalles réguliers. Définir à l'avance les dates d'intervention et les noter dans un journal de bord ou un calendrier. Tous les mois : Contrôle visuel, le cas échéant nettoyage du capteur. Les intervalles de nettoyage dépendent du produit. Tous les 125 millions de flashs (= deux ans à 2 Hz) ou au moins tous les quatre ans : Remplacement des filtres optiques (SAV du fabricant) Tous les 250 millions de flashs (= quatre ans à 2 Hz) ou au moins tous les huit ans : Remplacement de la lampe flash (SAV du fabricant) 10.2 Nettoyage du capteur L'encrassement du capteur peut affecter les résultats de la mesure et même provoquer un dysfonctionnement. ‣ Pour garantir des mesures fiables, nettoyer le capteur à intervalles réguliers. La fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit. Nettoyer le capteur : • Comme spécifié dans le plan de maintenance • Avant chaque étalonnage • Avant d'être retourné pour réparation Type de contamination Mesure de nettoyage Dépôts calcaires ‣ Plonger le capteur dans de l'acide chlorhydrique de 1 à 5 % (pendant quelques minutes). 38 Impuretés sur les fenêtres optiques ‣ Nettoyer les fenêtres optiques à l'aide d'un chiffon de nettoyage. Dépôts sur les fenêtres optiques Des dépôts peuvent se former dans le spectre invisible (UV). Par conséquent, toujours nettoyer les fenêtres optiques. ‣ Mouiller un coton-tige d'acide phosphorique ou chlorhydrique à 5-10 % et l'utiliser pour nettoyer les fenêtres optiques. ‣ Nettoyer la fente de mesure à l'aide d'une brosse de nettoyage disponible en option. Endress+Hauser Viomax CAS51D Réparation Après le nettoyage : ‣ Rincer soigneusement le capteur avec de l'eau. 10.3 Maintenance des filtres optiques et de la lampe flash Ces interventions ne peuvent être réalisées que par le SAV du fabricant. Contacter Endress +Hauser. → 39 Le remplacement du filtre optique et de la lampe flash comprend également un réétalonnage en usine et le réajustage du capteur. 11 Réparation 11.1 Généralités ‣ Utiliser uniquement les pièces de rechange d'Endress+Hauser pour garantir le fonctionnement sûr et stable de l'appareil. Vous trouverez des informations détaillées sur les pièces de rechange sur : www.endress.com/device-viewer 11.2 Pièces de rechange Pour plus de détails sur les kits de pièces de rechange, référez-vous au "Spare Part Finding Tool" sur Internet : www.fr.endress.com/spareparts_consumables 11.3 Retour de matériel Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si un mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit. Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil : ‣ Consulter le site web www.endress.com/support/return-material pour obtenir des informations sur la procédure et les conditions générales. 11.4 Mise au rebut L'appareil contient des composants électroniques. Le produit doit être mis au rebut comme déchet électronique. ‣ Respecter les réglementations locales. Endress+Hauser 39 Accessoires Viomax CAS51D 12 Accessoires Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la présente documentation. Les accessoires listés sont techniquement compatibles avec le produit dans les instructions. 1. Des restrictions spécifiques à l'application de la combinaison de produits sont possibles. S'assurer de la conformité du point de mesure à l'application. Ceci est la responsabilité de l'utilisateur du point de mesure. 2. Faire attention aux informations contenues dans les instructions de tous les produits, notamment les caractéristiques techniques. 3. Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence commerciale. 12.1 Accessoires spécifiques à l'appareil 12.1.1 Supports/chambres Flexdip CYA112 • Support à immersion pour l'eau et les eaux usées • Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Matériau : PVC ou inox • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112 Information technique TI00432C Flowfit CYA251 • Raccord : voir structure de commande • Matériau : PVC-U • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya251 Information technique TI00495C CAV01 • Chambre de passage • Matériau : POM-C • Configurateur de produit sur la page produit : www.endress.com/cav01 Information technique TI01797C 12.1.2 Support Flexdip CYH112 • Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées • Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une pierre de couronnement, sur une paroi ou directement sur un garde-corps. • Version inox • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112 Information technique TI00430C 40 Endress+Hauser Viomax CAS51D Accessoires 12.1.3 Nettoyage Brosses de nettoyage • Brosses pour le nettoyage de la fente de mesure (pour toutes les tailles de fente) • Référence : 71485097 Nettoyage à l'air comprimé pour CAS51D • Pression : 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi) • Fente de mesure 2 mm (0,08 in) ou 8 mm (0,31 in) : • 6 mm (0,24 in) (avec tuyau de 300 mm (11,81 in) et adaptateur de 8 mm (0,31 in)) Référence : 71485094 • 6,35 mm (0,25 in) Référence : 71485096 • Fente de mesure 40 mm (1,57 in) : 6 mm (0,24 in) (avec tuyau de 300 mm (11,81 in) et adaptateur de 8 mm (0,31 in)) Réf. 71126757 Compresseur • Pour nettoyage à l'air comprimé • 230 V AC, réf. : 71072583 • 115 V AC, réf. : 71194623 12.1.4 Solutions standard Solutions standard de nitrates, 1 litre • 5 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C05AAE • 10 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C10AAE • 15 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V10C15AAE • 20 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C10AAE • 30 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C30AAE • 40 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C40AAE • 50 mg/l NO3-N, réf. : CAY342-V20C50AAE Solution standard KHP CAY451‐V10C01AAE, 1 000 ml de solution mère à 5 000 mg/l de COT Endress+Hauser 41 Caractéristiques techniques Variables mesurées Viomax CAS51D 13 Caractéristiques techniques 13.1 Entrée Nitrates NO3-N [mg/l], NO3 [mg/l] CAS CAS [1/m], DCO [mg/l], COT [mg/l], DBO [mg/l], COD [mg/l], transmission [%] Gamme de mesure CAS51D-**A2 (fente de mesure 2 mm (0,08 in)) 0,1 à 50 mg/l NO3-N 0,4 à 200 mg/l NO3 Eau claire et activation des boues CAS51D-**A1 (fente de mesure 8 mm (0,31 in)) 0,01 à 20 mg/l NO3-N 0,04 à 80 mg/l NO3 Eau claire (avec teneur de DCO (KHP) jusqu'à 125 mg/l et une turbidité jusqu'à 50 FNU à base de kaolin minéral) CAS51D-**C1 (fente de mesure 40 mm (1,57 in)) CAS 0 à 50 1/m DCO/DBO 0 à 75 mg/l 1) COT/COD 0 à 30 mg/l 1) Eau claire, faible gamme de mesure, eau potable CAS51D-**C2 (fente de mesure 8 mm (0,31 in)) CAS 0 à 250 1/m DCO/DBO 0 à 375 mg/l 1) COT/COD 0 à 150 mg/l 1) Eau claire, gamme de mesure moyenne, eau potable, sortie de station d'épuration des eaux usées, surveillance des eaux CAS51D-**C3 (fente de mesure 2 mm (0,08 in)) CAS 0 à 1000 1/m DCO/DBO 0 à 1500 mg/l 1) COT/COD 0 à 600 mg/l 1) Charge organique à l'entrée, contrôle du déversement, process industriels 1) équivalent KHP La gamme de mesure possible dépend fortement des propriétés du produit. Valeurs empiriques pour les gammes de mesure de DCO typiques 42 Entrée de station d'épuration municipale 0 à 4000 mg/l DCO Influent de l'industrie de transformation du lait 0 à 10 000 mg/l DCO Influent de l'industrie chimique 0 à 10 000 mg/l DCO Endress+Hauser Viomax CAS51D Caractéristiques techniques 13.2 Performances Conditions de référence 20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi) Écart de mesure 6) Nitrates Pour 0,1 à 50 mg/l NO3-N (fente de mesure 2 mm (0,08 in)) : 2 % de la pleine échelle au dessus de 10 mg/l 0,4 % de la pleine échelle au-dessous de 10 mg/l Pour 0,01 à 20 mg/l NO3-N (fente de mesure 8 mm (0,31 in)) : 2 % de la pleine échelle au dessus de 2 mg/l 0,2 % au-dessous de 2 mg/l CAS Reproductibilité 6) 2 % de la pleine échelle pour une mesure de la solution standard avec de l'hydrogénophtalate de potassium (KHP) Nitrates Au moins ±0,2 mg/l NO3-N CAS 0,5 % de la fin d'échelle (pour les milieux homogènes) Limites de détection Nitrates • CAS51D-AAA1 0,003 mg/l NO3-N • CAS51D-AAA2 0,013 mg/l NO3-N CAS Rapporté au standard KHP (hydrogénophtalate de potassium) : • CAS51D-AAC1 0,045 mg/l DCO • CAS51D-AAC2 0,3 mg/l DCO • CAS51D-AAC3 1,5 mg/l DCO Limites de détermination Nitrates • CAS51D-AAA1 0,01 mg/l NO3-N • CAS51D-AAA2 0,043 mg/l NO3-N CAS Rapporté au standard KHP (hydrogénophtalate de potassium) : • CAS51D-AAC1 0,15 mg/l DCO • CAS51D-AAC2 1,0 mg/l DCO • CAS51D-AAC3 5,0 mg/l DCO Dérive à long terme 6) Nitrates Meilleure que 0,1 mg/l NO3-N sur une semaine L'écart de mesure englobe toutes les incertitudes du capteur et du transmetteur (chaîne de mesure). Il ne comprend pas toutes les incertitudes résultant du matériau de référence et des ajustages éventuellement réalisés. Endress+Hauser 43 Caractéristiques techniques Viomax CAS51D CAS Meilleure que 0,2 % de la fin d'échelle sur une semaine 13.3 Environnement Gamme de température ambiante –20 … 60 °C (–4 … 140 °F) Température de stockage –20 … 70 °C (–4 … 158 °F) Indice de protection IP 68 (colonne d'eau de 1 m (3,3 ft), 24 heures, 1 mol/l KCl) 13.4 Process Gamme de température de process 5 à 50 °C (41 à 122 °F) Gamme de pression de process 0,5 … 10 bar (7,3 … 145 psi) abs. Débit minimal Pas de débit minimal requis. Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veiller à assurer un brassage suffisant. 13.5 Construction mécanique Dimensions → 12 Poids Env. 1,6 kg (3.53 lbs) (sans câble) Matériaux Capteur Fenêtres optiques Joints toriques Raccords process • G1 et NPT ¾' • Clamp 2" (dépend de la version de capteur)/DIN 32676 44 Inox 1.4404 (AISI 316 L) Verre de quartz EPDM Endress+Hauser Viomax CAS51D Index Index A Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 B Blindage de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 C Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 CAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Certifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Contrôle Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 D Débit minimal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Dérive à long terme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 E Écart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Étalonnage Étalonnage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Étalonnage à points multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Étalonnage en deux points . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Étalonnage en un point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Étalonnage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 F Facteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Filtres optiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 G Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Gamme de pression de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Gamme de température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . 44 Gamme de température de process . . . . . . . . . . . . . . . 44 Endress+Hauser Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 I Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Installation avec chambre de passage . . . . . . . . . . . . . 18 Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Interférences croisées CAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Nitrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Interprétation de la référence de commande . . . . . . . . 10 Intervalles de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 K Kit de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 L Lampe flash . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Limites de détection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Limites de détermination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 M Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 N Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 38 Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Nitrates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 O Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 P Page produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Position de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 R Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Raccords process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Reproductibilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 S Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 45 Index Viomax CAS51D Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 T Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 U Unité de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 V Variables mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 46 Endress+Hauser *71675215* 71675215 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