Pfeiffer TCP 1200, Electronic drive unit Mode d'emploi

MANUEL DE L’UTILISATEUR
FR
Traduction du manuel de l‘utilisateur
TCP 1200
PT 0454 BFR/B (1603)
Commande électronique d’entraînement
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
2
Validité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.1 Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.2 Pictogrammes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2.3 Instruction dans le texte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2.4 Abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
3
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Conformité d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Non conformité d’utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
3.3
3.4
Identification du produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1.1 Caractéristiques du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1.2 Batterie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1.3 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Domaine d'application. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3.1 Refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Panneau de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4
Schéma de raccordement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1
5.2
5.3
5.4
6
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1.1 Installation en rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Raccord « pompe externe » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Branchement au secteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Raccord « remote » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.1
6.2
7
Affectation des connecteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Utilisation avec la connexion « remote » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2.1 Sortie +24 V CC*/ broche 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6.2.2 Entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6.2.3 Sorties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.2.4 Contacts à relais (inversible) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.2.5 RS-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Raccord « RS-485 » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7.1
7.2
7.3
8
Raccordement du dispositif de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.1
9.2
9.3
2
Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Raccorder les appareils d’affichage et de commande ou un PC . . . . . . . 20
Configuration en réseau via le port RS-485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.1.1 Conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Vue d'ensemble des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.2.1 Explication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.2.2 Utilisation avec DCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9.2.3 Ordres de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9.2.4 Demandes d'état . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.2.5 Valeurs de consigne prédéfinies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Configurer raccords . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Table des matières
10
9.3.1 Raccordement accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
9.3.2 Sorties numériques et relais au niveau de « remote » . . . . . . . . . 27
9.3.3 Entrées numériques sur « remote » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9.3.4 Sortie analogique sur « remote » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9.3.5 Entrée analogique sur « remote ». . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9.3.6 Commande via interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
9.4 Travail avec le jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum. . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.4.1 Réglages en usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.4.2 Vérifier réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
9.4.3 Exploitation en fonction du type de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.4.4 Valeur prédéfinie puissance absorbée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9.4.5 Temps d'accélération. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9.4.6 Réglez le point de commutation de la vitesse de rotation . . . . . . . 31
9.4.7 Mode Réglage de la vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
9.4.8 Standby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.4.9 Valeurs prédéfinies de vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.4.10 Mode d'exploitation pompe primaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.4.11 Exploitation avec périphérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
9.4.12 Modes de remise à l’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
9.4.13 Surveillance de la charge thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.5 Mise en marche / mise hors circuit de la pompe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.5.1 Mise en circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.5.2 Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.1 Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.2 Affichage LC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10.3 Fonctions des touches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.4 Description des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.5 Mise en circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.5.1 Autodiagnostic. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.6 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.6.1 Sélection des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.6.2 Réglage des paramètres. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.7 Mesure de la pression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.7.1 Affichage des jauges. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.7.2 Affichage de la valeur réelle de la pression . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.8 Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
11
Protocole Pfeiffer Vacuum pour « RS-485 » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.1 Cadre de télégramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.2 Télégrammes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.2.1 Exemple 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
11.2.2 Exemple 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
11.3 Types de données utilisées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
12
Dysfonctionnements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12.2 Affichage du mode d’utilisation par les diodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
12.3 Codes d'erreur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
13
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
14
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3
A propos de ce manuel
1
A propos de ce manuel
1.1
Validité
Ce manuel de l’utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le
fonctionnement du produit et comporte les informations essentielles garantissant sa sécurité d'utilisation. La description est conforme aux directives européennes. Toutes les
informations fournies dans ce manuel de l’utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a
pas apporté de modifications au produit.
Les manuels de l’utilisateur valides sont également disponibles sur Internet sur
www.pfeiffer-vacuum.com.
1.2
Conventions
1.2.1
Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité des manuels de l’utilisateur de Pfeiffer Vacuum sont le résultat
d'évaluations et d'analyses de risques et sont inspirées des normes de certification UL,
CSA, ANSI Z-535, SEMI S1, ISO 3864 et DIN 4844. Le présent document détaille les
niveaux de danger et informations suivants :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner des blessures légères.
AVIS
Injonction ou indication
Invitation à procéder à une action ou information au sujet de points dont le non-respect
peut conduire à la détérioration du produit.
4
A propos de ce manuel
1.2.2
Pictogrammes
Interdiction d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette interdiction peut générer des accidents graves
Avertissement contre le danger représenté par le symbole.
Obligation d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette obligation peut générer des accidents graves.
Informations importantes concernant le produit ou le présent document
1.2.3
Instruction dans le texte
 Instruction de travail : vous devez exécuter une opération à cet endroit.
1.2.4
Abréviations
TCP :
Commande électronique d'entraînement de la pompe turbomoléculaire,
externe avec d’alimentation
DCU :
Display Control Unit
HPU :
Handheld Programming Unit
DI / DO:
Entrée numérique / Sortie numérique
AI / AO:
Entrée analogique / Sortie analogique
[P:000]:
Paramètres de la commande électronique d'entraînement avec numéro
5
Sécurité
2
Sécurité
2.1
Consignes de sécurité
Obligation d'information
Toute personne intervenant dans l'installation ou l'exploitation de l'appareil doit lire et
respecter les passages relatifs à la sécurité de cette notice d'instructions.
 L'exploitant est tenu d'attirer l'attention de tout opérateur sur les risques inhérents à
l'appareil ou à l'ensemble de l'installation.
AVERTISSEMENT
Risque lié à une installation électrique non conforme
La sécurité du fonctionnement après l'installation est de la responsabilité de l'exploitant.
 Ne procédez à aucune transformation ou modification du produit de votre propre initiative.
 Assurez une intégration correcte dans le circuit d'arrêt d'urgence de sécurité.
 Pour toute demande spécifique, contacter Pfeiffer Vacuum.
AVERTISSEMENT
Danger en cas d'absence de dispositif de sectionnement
La pompe et la commande électronique d'entraînement ne sont pas équipées d'un dispositif de sectionnement. L'installation d'un dispositif de sectionnement selon SEMI-S2
est à la charge de l'exploitant.
 Prévoir un disjoncteur ayant un pouvoir de coupure d'au moins 10 000 A.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution
En cas de défaut, les pièces reliées au secteur peuvent se trouver sous tension.
 Veillez à ce que le raccordement au secteur soit toujours librement accessible pour
pouvoir défaire le branchement à tout moment.
● Respectez toutes les prescriptions de sécurité et de prévention des risques.
● Une jonction sûre avec le fil de terre (PE) doit toujours être assurée (classe de
protection I).
● Vérifiez régulièrement que toutes les mesures de précaution sont respectées.
● Avant toute opération, débranchez l'appareil et toutes les installations qui y sont reliées du secteur.
● Pendant le fonctionnement, ne pas desserrer ou retirer les connecteurs.
● L'appareil présente le type de protection IP 20. En cas d'incorporation dans des environnements exigeant d'autres types de protection, il faudra prendre des mesures correspondantes.
● Les conduites et les câbles doivent être maintenus à bonne distance des surfaces
chaudes (> 70 °C).
● Ne débranchez la pompe de la commande électronique qu'après l'arrêt complet de la
pompe et avoir coupé la tension d'alimentation.
6
Sécurité
2.2
Conformité d’utilisation
AVIS
Conformité CE
La déclaration de conformité du fabricant expire si le produit d'origine a été modifié par
l'exploitant ou si ce dernier a ajouté des dispositifs supplémentaires !
 Après incorporation dans une installation et avant la mise en service, l'exploitant
s’engage à vérifier la conformité de l'ensemble du système dans l'esprit des directives UE en vigueur, et de la réévaluer en conséquence.
● La commande électronique d'entraînement externe TCP 1200 sert exclusivement au
fonctionnement des pompes turbo Pfeiffer Vacuum de la série HiPace® :
– HiPace 1200 avec TCP 1200
– HiPace 1500 avec TCP 1200
– HiPace 1800 avec TCP 1200
– HiPace 2300 avec TCP 1200
● La commande électronique d'entraînement externe TCP 1200 sert à l'alimentation, à
la commande et à la surveillance d'une pompe turbomoléculaire et d'appareils périphériques raccordés.
 Faites fonctionner la pompe uniquement avec une commande électronique d'entraînement correspondante. L'utilisation d'une commande électronique autre que celle
prévue à cet effet n'est pas autorisée.
2.3
Non conformité d’utilisation
En cas d'usage non conforme, tout recours en responsabilité et en garantie sera rejeté.
Est réputée non conforme toute utilisation à des fins qui diffèrent de celles précitées,
dont notamment :
● le raccordement à des pompes ou appareils qui, selon le contenu de leur manuel de
l’utilisateur, ne sont pas prévus à cette fin
● le raccordement à des appareils non isolés électriquement
● le raccordement à des alimentations qui ne répondent pas aux dispositions de la
norme CEI 61010 ou CEI 60950
● l’exploitation dans des zones à rayonnements ionisants
warranty seal
Sceau de fermeture
Le corps de produit est scellé en usine. Tout dommage ou arrachement d’un sceau de
fermeture conduit à la perte de la garantie.
 N'ouvrez pas le produit durant la période de garantie !
 Si les applications nécessitent des intervalles d'entretien plus courts que la période
de garantie, contacter le service après-vente Pfeiffer Vacuum.
7
Description du produit
3
Description du produit
3.1
Identification du produit
3.1.1
Caractéristiques du produit
● La commande électronique d'entraînement externe TCP 1200 sert à l'alimentation, à
la commande et à la surveillance d'une pompe turbomoléculaire et d'appareils périphériques raccordés.
Désignation
TCP 1200
Panneau de raccordement
Pompe turbo HiPace, aproprié pour TCP
Branchement au secteur: fréquence (intervalle)
Branchement au secteur: tension (intervalle)
Consommation de courant maximale
Puissance absorbée maximale
Branchement au secteur: protection interne
Pouvoir de coupure (AIC)*
* Ampere interrupting capacity
Standard (RS485)
1200, 1500, 1800, 2300
50/60 Hz
200-240 (± 10%) V AC
6,1 A
1150 VA
10 A, fusible à action retardée
1500 A
Pour identifier correctement le produit lors de toute communication avec Pfeiffer Vacuum, tenez toujours à portée de main les indications suivantes figurant sur la plaque
signalétique.
Mod.:
TCP 1200
Ser.-No.:79500005
Mod.-No.: PM C01 870
Input: ~ 200-240V±10%
6A, 50 - 60 Hz, 1500AIC
Output:
0 - 400V 5A, 0 - 630 Hz
Weight: 9kg
Made in Germany 2013/11
Fig. 1:
3.1.2
Exemple de plaque signalétique
Batterie
La commande électronique d'entraînement est équipée d'une pile pour l'alimentation
électrique continue de l'horloge système.
● Type : pile bouton au lithium, 3 V, CR1225 ou CR2032
 Mettre les piles usagées au rebut conformément aux dispositions locales en vigueur.
 Ne pas jeter avec les ordures ménagères.
3.1.3
Contenu de la livraison
● TCP 1200, commande électronique d'entraînement externe dans un chassis de 19"
● Manuel de l’utilisateur
8
Description du produit
3.2
Fonction
1
2
5
3
4
6
8
pump2. output 24 V DC
mains input
200-240 V AC +/- 10%
pump1. output 0-400 V DC
RS485 in 24 V DC
accessory A in 24 V DC
gauge 24 V DC
11
Fig. 2:
1
2
3
4
10
9
7
Vue de face et de dos de la TCP 1200
Boîtier de montage 19"
Ventilateur de boîtier
Témoin de fonctionnement
Appareil d'affichage et de commande
« DCU 002 »
5
6
7
8
3.3
Domaine d'application
3.3.1
Refroidissement
Raccord « pump1.output »
Raccord de commande
« pump2.output »
Panneau de raccordement
Alimentation « mains input »
9
10
11
Raccord interne « RS-485 in »
Raccord interne « accessory A in »
Raccord pour tubes manométriques
Le ventilateur de boîtier intégré est relié au raccord pour accessoires « accessory A in »
par un câble de raccordement. Les paramètres de réglage appropriés ont été préconfigurés et sont bloqués pour empêcher toute modification. La déconnexion du câble de
raccordement entraînera un message d'erreur.
Les commandes électroniques d’entraînement TCP 1200 de Pfeiffer Vacuum doivent
être installées et utilisées dans les conditions ambiantes suivantes.
Lieu de mise en place
Type de protection admissible
Classification des protections
Température
Humidité relative
Pression de l’air :
Hauteur d'implantation :
Degré d'encrassement
Catégorie de surtension
à l'abri des intempéries (dans des locaux)
IP 20
I
de +5 °C à +40 °C
80% max. avec T  31 °C, 50% max. avec T  40 °C
750 hPa - 1060 hPa
2000 m maxi.
2
II
9
Description du produit
Remarques relatives aux conditions ambiantes
Les températures ambiantes autorisées indiquées sont applicables au fonctionnement
de la pompe turbomoléculaire à la pression de vide primaire maximale autorisée ou au
débit de gaz maximal autorisé, en fonction du type de refroidissement. La pompe turbomoléculaire dispose d’une sécurité intrinsèque de sa température.
● Si la pression de vide primaire ou le débit de gaz est réduit, la pompe turbomoléculaire peut également être utilisée à des températures ambiantes superieures.
● En cas de dépassement de la température de fonctionnement maximale autorisée de
la pompe turbomoléculaire, la commande électronique d’entraînement réduit d’abord
la puissance et se met ensuite hors circuit si nécessaire.
3.4
Panneau de raccordement
9
10.1
11
12
9.1
PV.can
RS485
B
A
DC in
accessory
remote
13
10
Fig. 3:
9
9.1
10
10.1
Panneau de raccordement « standard » pour la TCP 1200
Raccord interne « RS-485 in », affecté
Raccord « RS485 », affecté
Raccord interne « accessory A in »
Raccord « accessory A », affecté
11
13
12
Raccord « accessory B », libre
Raccord « remote »
Raccord de service « PV.can »
AVIS
Charge de contact des raccords pour accessoires
La somme des charges de contact des raccords pour accessoires libres A1, B1 et B2
sur le panneau de raccordement de la TCP 1200 ne doit pas dépasser 250 mA.
 Respecter une charge individuelle des appareils raccordés Imax = 200 mA.
RS-485
Connecteur M12 avec verrouillage à vis. Occupé pour le branchement de l'appareil
d'affichage et de commande intégré DCU 002. Disponible pour le branchement via
la prise RS-485 d'autres appareils, par ex. ordinateur. L'utilisation d'un répartiteur Y
permet le couplage à un système de bus.
accessory A
Connecteur M12 avec verrouillage à vis. Affecté au raccordement d'un accessoire
interne. Accessory A1 est disponible directement au niveau de la pompe via le raccord de commande « pump.2 output ». Accessory A2 est affecté au refroidissement
par air interne.
accessory B
Connecteur M12 avec verrouillage à vis pour le raccordement d'accessoires Pfeiffer Vacuum. L'utilisation d'un répartiteur Y permet un double branchement.
PV.can
Connecteur M12 avec verrouillage à vis et LED pour raccordement d'une mesure
de pression intégrée et pour les besoins de maintenance par Pfeiffer Vacuum.
10
Description du produit
remote
Connecteur femelle Sub-D High Density à 26 pôles pour le raccordement et la
configuration d'une télécommande.
11
Schéma de raccordement
4
Schéma de raccordement
mains input
200-240V AC +/-10%
3
2
2
3
1
1
L
1
1
Motor U
N
2
2
Motor V
n.c.
3
3
Motor W
PE
pump.2 output
0-400V DC
4
n.c.
5 5
5
n.c.
2
4
4 3
2
1
3
1
PE
internal Fan
1
Sensor 3+
n.c.
2
Sensor 3-
2 ACC A2
3
Sensor 2+
3 24V DC**
4
Sensor 1+
4 ACC A1
5
Sensor 1-
FE
6
Sensor 2-
7
ACC A1
8
24V DC**
1
RS 485 D+
2
+24V DC*
RS485 in 24V DC
3
3
GND*
4
4
RS 485 D-
1
accessory A in
24V DC
5
3
pump.2 output
24V DC
1
1
8
8
2
5
4
DCU
1
to panel
accessory A
gauge 24V DC
3
4
2
1
6
5
Gauge-ID
1
-Ub
2
Signal
3
-Ub
4
FE
5
+Ub
6
Fig. 4:
12
Schéma de raccordement et affection de la TCP 1200
2
1
3
4
2
1
to panel
RS 485
Installation
5
Installation
5.1
Montage
AVIS
Garantir une convection libre
Un montage incorrect peut causer des dommages dus à une surchauffe ou entraîner un
risque d'incendie.
 Respectez 50 mm distance minimale entre les ouvertures de refroidissement et les
composants voisins ou les limitations.
 Installez l'appareil debout.
5.1.1
Installation en rack
Le boîtier de la commande électronique d'entraînement TCP 1200 se compose d'un support pour groupe de composants de 19" permettant le montage dans une armoire de
rack.
 Insérer l'appareil horizontalement dans les rails de guidage d'un rack 19"/3HE et fixer
la platine avec quatre vis de fixation.
 En cas d'installation dans un boîtier fermé, veiller à ce que la circulation d'air soit suffisante.
 Ne pas gêner le courant d'air interne de l'appareil ni l'évacuation.
 Respecter les conditions environnementales admissibles dans l'armoire de rack (regardez à la p. 9, chap. 3.3) .
5.2
Raccord « pompe externe »
Le raccordement externe d'une pompe turbomoléculaire Pfeiffer Vacuum à la commande électronique d'entraînement TCP 1200 peut être effectué avec des câbles de raccordement blindés de différentes longueurs du programme d'accessoires Pfeiffer Vacuum.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution
Le système est hors tension uniquement avec la prise secteur débranchée.
 Avant tous travaux, désactivez l'interrupteur principal et débranchez le connecteur de
réseau.
 Sécurisez contre le réenclenchement non intentionnel.
 Assurez-vous de l'arrêt complet de la pompe (f < 1).
ATTENTION
Risque de trébucher !
Risque de trébuchement lors de travaux dans la zone d'installation.
 Disposez les câbles d'alimentation de façon à ce que vous ne puissiez pas trébucher.
Les fiches et les connecteurs indiquent clairement le câble utilisé pour la commande et
le fonctionnement de la pompe turbomoléculaire.
● Connecteurs HAN-Q5 et RJ45 pour le raccordement à la TCP 1200
● Prises HAN-Q5 et M12 pour le raccordement à la pompe turbomoléculaire
13
Installation
5
13.2
6
13.1
13.3
Fig. 5:
5
6
Raccordement de la pompe turbomoléculaire à la commande électronique d'entraînement TCP 1200
Raccord « pump1. output »
13.1 Raccord « pompe »
Raccord de commande « pump2.output » 13.2 Raccord de commande « pompe »
13.3 Câble de raccordement TCP - pompe
 Installez le câble de raccordement entre la commande électronique d’entraînement et
la pompe turbomoléculaire.
 Sécurisez l'étrier de verrouillage, enclenchez les connecteurs et serrez les raccords
à vis.
5.3
Mise à la terre
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution
En cas de défaut, les pièces reliées au réseau peuvent être sous tension.
 Avant d'établir l'alimentation, raccorder la pompe à la terre (PE) selon les règlements
locaux.
 Raccorder un câble de terre adapté, à la charge du client.
 Respecter la section minimale de le raccordement au réseau.
M4
Fig. 6:
14
Établissement du raccordement à la terre
Installation
5.4
Branchement au secteur
AVERTISSEMENT
Risque lié à une installation électrique non conforme
La sécurité du fonctionnement après l'installation est de la responsabilité de l'exploitant.
 Ne procédez à aucune transformation ou modification du produit de votre propre initiative.
 Assurez une intégration correcte dans le circuit d'arrêt d'urgence de sécurité.
 Pour toute demande spécifique, contacter Pfeiffer Vacuum.
AVERTISSEMENT
Danger en cas d'absence de dispositif de sectionnement
La pompe et la commande électronique d'entraînement ne sont pas équipées d'un dispositif de sectionnement. L'installation d'un dispositif de sectionnement selon SEMI-S2
est à la charge de l'exploitant.
 Prévoir un disjoncteur ayant un pouvoir de coupure d'au moins 10 000 A.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution
En cas de défaut, les pièces reliées au secteur peuvent se trouver sous tension.
 Veillez à ce que le raccordement au secteur soit toujours librement accessible pour
pouvoir défaire le branchement à tout moment.
1
2
PE
3
Fig. 7:
1
2
3
PE
Phase L
fil neutre
pas connexe
fil de protection
Affectation de la fiche de secteur
 Commandez le câble de raccordement séparément (voir « Accessoires »).
 Branchez le câble de raccordement dans le branchement sur le secteur AC in.
 Fixez le câble de raccordement à l'aide de l'étrier de maintien.
15
Raccord « remote »
6
Raccord « remote »
9
1
18
10
26
19
Une commande à distance est possible via le raccord Sub-D 26 pôles portant la désignation « remote » sur la commande électronique d'entraînement. Les fonctions individuelles utilisables sont représentées par le « niveau API ».
 Débranchez le connecteur de commande à distance de la TCP 1200 et raccordez une
télécommande. L'affectation des broches du connecteur de branchement doit se
conformer au tableau.
 Utilisez des connecteurs et câbles blindés.
Les indications suivantes représentent les configurations d’usine. Ils peuvent être
configurés par le jeu de paramètre Pfeiffer Vacuum.
6.1
Affectation des connecteurs
Broche Fonction
Déscription configuration d’usine
1
2
3
4
5
6
7
Tension de référence pour toutes les entrées/sorties numériques
Autorisation de la remise à l'air, ouverte: off ; V+: on
Moteur d'entraînement, ouvert: off ; V+: on
ouvert: off ; V+: on et acquittement de dérangement
Vitesse de rotation en mode Stand-by ; ouverte: off ; V+: on
Chauffage, ouvert: off ; V+: on
Valeur prédéfinie en mode d'exploitation à régime variable, 2-10 V
CC correspond à 20-100% de la vitesse nominale
Point de commutation de la vitesse de rotation atteint;
GND: non ; V+: oui (Imax = 50 mA/24 V)
GND: Erreur ; V+: aucune erreur (Imax = 50 mA/24 V)
Purge de gaz neutre, ouvert: off ; V+: on
Valeur prédéfinie en mode d'exploitation à régime variable ; GND
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Sortie +24 V CC* (V+)
DI1
Pompe à moteur DI
Groupe de pompage DI
Standby DI
DI2
AI+ mode d'exploitation à
régime variable
DO1
DO2
DI3
AI- mode d'exploitation à
régime variable GND
AO1
Vitesse réelle ; 0-10 V CC correspond à 0-100% ; RL > 10 kΩ
Acquittement de dérange- Acquittement de dérangement: Impulsion V+ (min. 500 ms)
ment DI
Priorité mode distant DI
Utilisation via interface « remote » ; ouverte: off ; V+: en service et
prioritaire sur les autres entrées numériques
Relais 1
Liaison avec la broche 16, lorsque le relais 1 est inactif
Relais 1
Point de commutation de la vitesse de rotation atteint ; contact de
relais 1 (Umax = 50 V CC, Imax = 1 A)
Relais 1
Liaison avec la broche 16, lorsque le relais 1 est actif
Relais 2
Liaison avec la broche 19, lorsque le relais 2 est inactif
Relais 2
Aucune erreur; contact de relais 2 (Umax = 50 V CC, Imax = 1 A)
Relais 2
Liaison avec la broche 19, lorsque le relais 2 est actif
Relais 3
Liaison avec la broche 22, lorsque le relais 3 est inactif
Relais 3
Avertissement; contact de relais 3 (Umax = 50 V CC, Imax = 1 A)
DO Priorité à la télécom- GND: off ; V+: Priorité à la télécommande active
mande
RS-485 D+
D’après la spécification et le protocole Pfeiffer Vacuum
RS-485 DD’après la spécification et le protocole Pfeiffer Vacuum
Masse (GND*)
Masse de référence pour toutes les entrées numériques et toutes
les sorties
6.2
Utilisation avec la connexion « remote »
6.2.1
Sortie +24 V CC*/ broche 1
Les entrées 2 - 6, ainsi que les raccords aux broches 10, 13, 14, s'activent lorsqu'on les
relie avec du +24 V CC à la broche 1 (active high). À titre d'alternative, la commande
peut s'effectuer via un API externe. Les fonctions sont activées par « Niveau API High »
et désactivées par « Niveau API Low ».
● Niveau API High : +13 V à +33 V
16
Raccord « remote »
● Niveau API Low : -33 V à +7 V
● Ri: 7 kΩ
● Imax < 210 mA (avec RS-485, si disponible)
6.2.2
Entrées
Les entrées numériques sur le raccord « remote » servent à la commutation de différentes fonctions de la commande électronique d'entraînement. Les entrées DI1 - DI2
sont affectées de fonctions dès le départ usine. Celles-ci sont configurables via l'interface RS-485 et le jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum.
DI1 (Autorisation de la remise à l'air) / broche 2
V+ : Autoriser la remise à l'air (remise à l'air selon mode de remise à l'air)
ouvert : Remise à l'air bloquée (pas de remise à l'air)
DI Pompe à moteur / broche 3
Lorsque la broche 4 (groupe de pompage) est activée et que le contrôle automatique
s'est terminé avec succès, la pompe turbomoléculaire est mis en service. Pendant le service, il est possible d'éteindre et de rallumer la pompe turbomoléculaire si le groupe de
pompage est demeuré sous tension. Ce faisant, la pompe turbomoléculaire n'est pas remise à l'air.
V+ : Moteur de la pompe turbomoléculaire allumé
ouvert : Moteur de la pompe turbomoléculaire éteint
DI groupe de pompage / broche 4
Les composants du groupe de pompage raccordés sont commandés (p. ex. pompe primaire, vanne de remise à l'air, refroidissement à l'air) et en cas d'activation simultanée
de la broche 3 (moteur), la pompe turbomoléculaire est mise en service. Les messages
d'erreur présents le cas échéant sont acquittés une fois la cause éliminée.
V+ : Acquittement de dérangement et groupe de pompage on
ouvert : Groupe de pompage arrêt
DI Standby / broche 5
Le mode Standby est le mode de la pompe turbomoléculaire avec une vitesse de rotation
prédéfinie du rotor < vitesse nominale. Le réglage usine et l'exploitation recommandée
représentent 66,7 % de la vitesse nominale.
V+ : Standby activé
ouvert : Standby off, fonctionnement à la vitesse nominale
DI2 (chauffage) / broche 6
V+ :
Chauffage en marche
ouvert : Chauffage éteint
DI3 (purge de gaz neutre) / broche 10
V+ :
Vanne de la purge de gaz neutre est ouvert
ouvert : Vanne de la purge de gaz neutre est fermée
DI Acquittement de dérangement / broche 13
V+ : Acquittez les messages d'erreur présents une fois la cause éliminée par une impulsion d'une durée de 500 ms.
ouvert : Inactif
17
Raccord « remote »
Priorité mode distant DI / broche 14
V+ : Le raccord « remote » a priorité de commande sur toutes les autres entrées numériques.
ouvert : Priorité mode distant inactif
AI Mode d'exploitation à régime variable / broche 7 et broche 11
L'entrée analogique sert à la valeur prédéfinie de vitesse de la pompe turbomoléculaire.
Un signal d'entrée de 2 à 10 V entre AI+ (broche 7) et AI- (broche 11) correspond à l'une
des vitesse dans une plage de 20 à 100% de la vitesse nominale. En cas d'entrée ouverte ou de signaux inférieurs à 2 V, la pompe est accélérée jusqu'à sa vitesse nominale.
f(%)
100
20
10 U(V)
2
6.2.3
Sorties
Les sorties numériques sur le raccord « remote » tolèrent une charge maximale de 24 V
/ 50 mA par sortie. Toutes les sorties sont configurables par le jeu de paramètres Pfeiffer
Vacuum via l'interface RS-485 (déscription relatif à la configuration par défaut).
DO1 (point de commutation de la vitesse de rotation atteint) / broche 8
Active high après avoir atteint le point de commutation de la vitesse. Le point de commutation de la vitesse 1 est réglé en usine à 80% de la vitesse nominale. Il peut être utilisé par ex. pour un message « Pompe prête à fonctionner ».
DO2 (aucun défaut) / broche 9
Lorsque l'alimentation en tension est établie, la sortie numérique DO2 émet durablement
24 V CC, ce qui signifie « aucun défaut ». Active low en cas de défaut (message de défaut groupé).
DO Priorité à la télécommande active / broche 23
Active high : Le raccord « remote » a la priorité sur tous les autres appareils de commande (p.ex. RS-485) raccordés le cas échéant. En mode active low le raccord « remote
» est ignoré.
AO1 sortie analogique 0-10 V CC / broche 12
La sortie analogique permet de piquer une tension proportionnelle à la vitesse (0-10 V
CC correspondant à 0 - 100% x fnominale) (charge R ≥ 10 kΩ). A la sortie analogique et
via DCU, HPU ou un PC, il est possible d'attribuer des fonctions supplémentaires (intensité/puissance au choix).
6.2.4
Contacts à relais (inversible)
Relais 1 / broche 15, broche 16 et broche 17
Le contact entre la broche 16 et la broche 15 est fermé, lorsque le point de commutation
de la vitesse de rotation est dépassé; Le relais 1 est inactif. Le contact entre la broche 16
et la broche 17 est fermé, lorsque le point de commutation de la vitesse de rotation est
atteint; Le relais 1 est actif.
Relais 2 / broche 18, broche 19 et broche 20
Le contact entre la broche 19 et la broche 18 est fermé en cas d'erreur existante; Le relais 2 est inactif. Le contact entre la broche 19 et la broche 20 est fermé en cas de fonctionnement sans défaut; Le relais 2 est actif.
18
Raccord « remote »
Relais 3 / broche 21 et broche 22
Le contact entre la broche 21 et la broche 22 est fermé en cas d'avertissements inactifs;
Le relais 3 est inactif. Le contact entre la broche 21 et la broche 22 est ouvert en cas de
message d'avertissement existant; Le relais 3 est actif.
6.2.5
RS-485
Via la broche 24 et la broche 25 sur le raccord « remote » de la commande électronique
d'entraînement, il est possible de relier respectivement un appareil d'affichage et de
commande Pfeiffer Vacuum (DCU ou HPU) ou un PC externe.
 Les liaisons devront être établies conformément aux caractéristiques techniques de
l'interface RS-485.
19
Raccord « RS-485 »
7
Raccord « RS-485 »
7.1
Connexions
Le raccordement « RS-485 » à la commande électronique d’entraînement est occupée
par l'appareil d'affichage et de commande DCU 002 intégré. Le raccordement externe
d'une « Handheld programming unit » (HPU) Pfeiffer Vacuum ou d'un ordinateur est
possible. Par isolation galvanique, l'interface est isolée de façon sûre de la tension d'alimentation maximale possible de la commande électronique d'entraînement. En interne,
les liaisons électriques sont opto-découplées.
1
4
7.2
5
2
3
Désignation
Valeur
Interface série
Vitesse de transmission
Longueur d'un mot de données
Parité
Bits de départ
Bits d'arrêt
RS-485
9600 bauds
8 bits
aucune (no parity)
1
1..2
Broche
Affectation
1
2
3
4
5
RS-485 : D+
Sortie +24 V  210 mA de charge possible (avec broche 1 de « Remote »)
GND
RS-485 : Dpas raccordé
Raccorder les appareils d’affichage et de commande ou un PC
 Sur l'interface RS-485, il est possible de raccorder respectivement un appareil de
commande externe.
 Le raccordement d'une interface USB (PC) est possible via le convertisseur USB/RS485.
 La séparation de la connexion interne « RS485 » vers « RS485in » désactive le DCU
002 intégré et le connecteur « Gauge » avec lequel il est raccordé.
USB/RS485-converter
DCU 002
RS485
Fig. 8:
20
HPU 001
Possibilités de raccordement au choix à l’interface RS-485
Raccord « RS-485 »
7.3
Configuration en réseau via le port RS-485
USB/RS485-converter
M12
TC
TC
USB/RS485-converter
D+
D-
USB
PC
RS 485
ATTENTION
Risque d'électrocution
Les mesures d'isolation du système de bus n'ont été conçues que pour l'emploi de
basses tensions de sécurité.
 Au système de bus, ne raccordez que des appareils appropriés.
 Les liaisons devront être établies conformément aux caractéristiques techniques de
l'interface RS-485.
 Raccordez tous les appareils au bus à l'aide de RS-485 D+ et RS-485 D-.
● L'adresse de groupe de la commande électronique d'entraînement est 963.
● Tous les appareils connectés au bus doivent avoir des adresses d'interface RS-485
différentes [P:797].
21
Raccordement du dispositif de mesure
8
Raccordement du dispositif de mesure
Il est possible via la prise de raccordement portant la désignation « Gauge » d'exploiter
un appareil de mesure de pression Pfeiffer Vacuum de la série ActiveLine.
Mesure de pression avec la TCP 1200
La mesure de pression via la commande électronique d'entraînement TCP 1200 est directement liée à l'appareil d'affichage et de commande DCU incorporé. Ainsi, l'alimentation du connecteur « Gauge » dépend de l'utilisation du DCU.
 Garantir la connexion entre « RS-485in » et « RS485 ».
● Types de tubes manométriques utilisables
– APR 250/260
– CMR 3xx
– PKR 2xx
– PCR 280
22
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9.1
Généralités
Toutes les grandeurs physiques intéressant le fonctionnement de la pompe turbomoléculaire sont fixées dans la commande électronique d'entraînement sous forme de paramètres. Chaque paramètre possède un numéro de trois chiffres et une désignation. Les
paramètres peuvent être utilisés, via les appareils d'affichage et de commande Pfeiffer
Vacuum ou via RS-485, avec le protocole Pfeiffer Vacuum.
Paramètres supplémentaires dans l'appareil de commande
Pour commander des composants externes raccordés (p. ex. des dispositifs de mesure
de la pression du vide), des paramètres supplémentaires sont fixés dans les appareils
d'affichage et de commande Pfeiffer Vacuum correspondants.
 Veuillez respecter le manuel de l’utulisateur adéquat.
9.1.1
Conventions
Les paramètres sont imprimés en gras sous forme de numéros à trois chiffres entre crochets. Le cas échéant, la désignation est indiquée en plus.
Exemple: [P:312] Version logicielle
9.2
Vue d'ensemble des paramètres
9.2.1
Explication
#
Affichage
Désignation
Fonctions
Type de données
Type d'accès
Unité
min / max
default

9.2.2
Numéro à trois chiffres du paramètre
Affichage à l'écran de la désignation du paramètre
* signifie le cas échéant une représentation sous forme de symbole
Brève description du paramètre
Description fonctionnelle du paramètre
Type de formatage du paramètre pour l'utilisation avec le protocole Pfeiffer Vacuum
R : accès en lecture, W : accès en écriture
Unité physique de la caractéristique décrite
Valeurs limites autorisées pour la saisie d'une valeur
Préréglage en usine (en partie spécifique à la pompe)
Le paramètre ne peut pas être enregistré de manière volatile dans la commande électronique d'entraînement et peut être utilisé après réenclenchement de l'alimentation
électrique.
Utilisation avec DCU
Le jeu de paramètres et l'appareil d'affichage et de commande de Pfeiffer Vacuum
Les appareils d'affichage et de commande de Pfeiffer Vacuum DCU affichent un jeu de
paramètres de base en usine. En outre, le DCU contient les paramètres, qu’ils ne sont
pas inscrit dans la commande électronique d’entraînement.
#
Affichage
340 Pressure
350 Ctr Name
Désignation
794 Param set
Valeur réelle de pression (ActiveLine)
Modèle de l’appareil d’affichage et de commande
Version logicielle de l’appareil de commande et
d’affichage
Jeu paramètres
795 Servicelin
Insérer la ligne de service
351 Ctr Software
Fonctions
0 = Jeu de paramètres de base
1 = Jeu de paramètres avancé
Type de
données
Type
d’accès
 Paramètre [P:794] = 1 (Affichage des toutes paramètres disponibles).
Unité
7
4
R
R
hPa
4
R
7
RW
7
RW
min
1E-10 1E3
0
max default 
i
1
0
795
23
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
Affichage
Désignation
Fonctions
001 Heating
Chauffage
002 Standby
Standby
004 RUTimeCtrl
Surveillance du temps d'accélération
009 ErrorAckn
010 PumpgStatn
Acquittement de dérangement
Groupe de pompage
012 EnableVent
Autorisation de remise à l'air
013 Brake
Frein
017 CfgSpdSwPt
Configuration point de commutation de la vitesse de rotation
019 Cfg DO2
Configuration de la sortie DO2
023 MotorPump
Pompe avec moteur
024 Cfg DO1
Configuration sortie DO1
025 OpMode BKP
Mode d'exploitation pompe primaire
026 SpdSetMode
Mode réglage de la vitesse
027 GasMode
Mode gaz
028 Cfg Remote
Configuration raccord remote
030 VentMode
Mode de remise à l'air
035 Cfg Acc A1
Configuration du raccord accessoires A1
036 Cfg Acc B1
Configuration du raccord accessoires B1
7
0 = fonctionnement permanent
1 = mode intermittent
2 = enclenchement retardé
0 = off
7
1 = on
7
0 = gaz lourds
1 = gaz légers
2 = hélium
0 = standard
7
4 = Relais inversé
7
0 = remise à l'air retardée
1 = pas de remise à l'air
2 = remise à l'air directe
0 = ventilateur (fonctionnement perma- 7
nent)
1 = vanne de remise à l'air, fermée hors
tension
2 = chauffage
3 = pompe primaire
4 = ventilateur (à température contrôlée)
5 = purge de gaz neutre
6 = toujours 0
7 = toujours 1
8 = remise à l'air sur coupure de courant
12 = deuxième vanne de remise à l'air
Options, voir [P:035]
7
038 Cfg Acc B2
Configuration du raccord accessoires B2
Options, voir [P:035]
24
0 = off
0
1 = on
0 = off
0
1 = on
0 = off
0
1 = on
1 = acquittement de dérangement
0
0 = off
0
1 = on et acquittement de dérangement
0 = non
0
1 = oui
0 = off
0
1 = on
0 = point de commutation de la vitesse de 7
rotation 1
1 = point de commutation de la vitesse de
rotation 1 & 2
0 = point de commutation de la vitesse de 7
rotation atteint
1 = aucun défaut
2 = défaut
3 = avertissement
4 = défaut et/ou avertissement
5 = vitesse de rotation de consigne atteinte
6 = pompe en marche
7 = pompe en accélération
8 = pompe en décélération
9 = toujours 0
10 = toujours 1
11 = priorité à la commande à distance
active
12 = chauffage
13 = pompe primaire
14 = purge de gaz neutre
15 = groupe de pompage
16 = pompe en rotation
17 = pompe à l'arrêt
19 = valeur descendue sous le point de
commutation de la pression 1
20 = valeur descendue sous le point de
commutation de la pression 2
21 = vanne de vide primaire, décélération
0 = off
0
1 = on
Options, voir [P:019]
7
7
Unité
min maxi
default 
RW
0
1
0
x
RW
0
1
0
x
RW
0
1
1
x
W
RW
1
0
1
1
0
x
RW
0
1
0
x
RW
0
1
0
x
RW
0
1
0
x
RW
0
21
1
x
RW
0
1
0
x
RW
0
20
0
x
RW
0
2
0
x
RW
0
1
0
x
RW
0
2
0
x
RW
0
4
0
x
RW
0
2
0
x
RW
0
12
5
x
RW
0
12
1
x
RW
0
12
2
x
Type
#
Ordres de réglage
Type de
9.2.3
Affichage
Désignation
Fonctions
Unité
min maxi
default 
Type
#
Type de
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
RW
0
3
2
x
Configuration du relais 1
7
0 = arrêt
1 = marche
2 = marche, lorsque le point de commutation de la vitesse de rotation est atteint
3 = marche, lorsque la valeur est descendue sous le point de commutation de la
pression
Options, voir [P:019]
7
RW
0
21
0
x
046 Cfg Rel R2
Configuration du relais 2
Options, voir [P:019]
7
RW
0
21
1
x
047 Cfg Rel R3
Configuration du relais 3
Options, voir [P:019]
7
RW
0
21
3
x
050 SealingGas
Purge de gaz neutre
RW
0
1
0
x
055 Cfg AO1
Configuration de la sortie AO1
RW
0
8
0
x
057 Cfg AI1
Configuration entrée AI1
RW
0
1
0
x
060 CtrlViaInt
Commande via interface
RW
1
255
1
x
061 IntSelLckd
Sélection d'interfaces verrouillée
RW
0
1
0
x
062 Cfg DI1
Configuration entrée DI1
0 = off
0
1 = on
7
0 = vitesse réelle
1 = puissance
2 = courant
3 = toujours 0 V
4 = toujours 10 V
5 = suit AI1
6 = valeur de pression 1
7 = valeur de pression 2
8 = pilotage vide primaire
0 = éteinte
7
1 = valeur prédéfinie en mode d'exploitation à régime variable
7
1 = mode distant
2 = RS-485
4 = PV.can
8 = bus de terrain
16 = E74
255 = Déverrouiller la sélection d'interfaces
0 = off
0
1 = on
7
Réglage [P:063/064]
RW
0
7
1
x
RW
0
7
2
x
RW
0
7
3
x
041 Press1HVen
Activation du capteur de vide élevé intégrée
(IKT uniquement)
045 Cfg Rel R1
063 Cfg DI2
Configuration entrée DI2
064 Cfg DI3
Configuration entrée DI3
7
Demandes d'état
Affichage
Désignation
300 RemotePrio
Priorité à la télécommande
301 OpFluidDef
Manque de fluide d'exploitation
302 SpdSwPtAtt
305 OvTempPump
Point de commutation de la vitesse de rotation
atteint
Code défaut
Surchauffe commande électronique d'entraînement
Température excessive de la pompe
306 SetSpdAtt
Vitesse de consigne atteinte
307 PumpAccel
Pompe accélère
308
309
310
311
Vitesse de consigne (Hz)
Vitesse réelle (Hz)
Courant d'entraînement
Heures de fonctionnement pompe
303 Error code
304 OvTempElec
SetRotSpd
ActualSpd
DrvCurrent
OpHrsPump
Fonctions
0 = non
1 = oui
0 = non
1 = oui
0 = non
1 = oui
0 = non
1 = oui
0 = non
1 = oui
0 = non
1 = oui
0 = non
1 = oui
Unité
min maxi
Type
#
Options, voir [P:062]
Réglage [P:062/063]
Type de
9.2.4
0 = désactivé
1 = autorisation de remise à l'air
2 = chauffage
3 = purge de gaz neutre
4 = surveillance du temps d'accélération
5 = mode d'exploitation à régime variable
7 = activation du capteur de vide élevé
Options, voir [P:062]
7
Réglage [P:062/064]
0
R
0
1
0
R
0
1
0
R
0
1
4
0
R
R
0
1
0
R
0
1
0
R
0
1
0
R
0
1
1
1
2
1
R
R
R
R
0
0
0
0
999999
999999
9999.99
65535
Hz
Hz
A
h
default 
x
25
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
313 DrvVoltage
314 OpHrsElec
Nominal Spd
DrvPower
PumpCycles
TempPwrStg
TempElec
AccelDecel
ElecName
354 HW Version
360
361
362
363
364
365
366
367
368
369
397
398
399
ErrHist1
ErrHist2
ErrHist3
ErrHist4
ErrHist5
ErrHist6
ErrHist7
ErrHist8
ErrHist9
ErrHist10
SetRotSpd
ActualSpd
NominalSpd
9.2.5
#
Affichage
708 PwrSVal
710 Swoff BKP
711 SwOn BKP
StdbySVal
SpdSwPt2
VentSpd
VentTime
PrsSwPt 1
PrsSwPt 2
PrsSn1Name
Pressure 1
PrsCorrPi 1
PrsSn2Name
Pressure 2
PrsCorrPi 2
NomSpdConf
RS485Adr
Désignation
Fonctions
4
R
2
1
R
R
V
h
0
0
9999.99
65535
1
1
1
1
1
1
4
R
R
R
R
R
R
R
Hz
W
0
0
0
0
0
0
999999
999999
65535
999999
999999
999999
4
R
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
R
°C
°C
rpm/s
default 
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
rpm
rpm
rpm
0
0
0
999999
999999
999999
Unité
min maxi
default 
1
50
50
120
97
100
12
80
65
x
x
x
Valeur de consigne temps d'accélération
Point de commutation de vitesse de rotation 1
Valeur prédéfinie en mode d'exploitation à régime
variable
Valeur prédéfinie puissance absorbée
1
1
2
RW min
RW %
RW %
7
RW %
10
100
Seuil d'interruption pompe primaire en mode intermittent
Seuil d'allumage pompe primaire en mode intermittent
Valeur prédéfinie vitesse en mode Standby
Point de commutation de vitesse de rotation 2
Vitesse de remise à l'air remise à l'air retardée
Temps de remise à l'air remise à l'air retardée
Point de commutation de la pression 1
Point de commutation de la pression 2
Nom du capteur 1
Valeur de pression 1
Facteur de correction 1
Nom du capteur 2
Valeur de pression 2
Facteur de correction 2
Confirmation vitesse nominale
Adresse d'appareil RS-485
1
RW W
0
1000
1001
0
x
1
RW W
0
1000
0
x
2 RW %
1 RW %
7 RW %
1 RW s
10 RW hPa
10 RW hPa
4 R
10 RW hPa
2 RW
4 R
10 RW hPa
2 RW
1 RW Hz
1 RW
20
5
40
6
100
97
98
3600
66.7
20
50
3600
x
x
x
x
x
x
1. en fonction du type de pompe
9.3
min maxi
Valeurs de consigne prédéfinies
700 RUTimeSVal
701 SpdSwPt1
707 SpdSVal
717
719
720
721
730
732
739
740
742
749
750
752
777
797
Version logicielle de la commande électronique
d'entraînement
Tension d'entraînement
Heures de fonctionnement commande électronique d'entraînement
Vitesse nominale (Hz)
Puissance d'entraînement
Cycles de pompe
Amplificateur température
Commande électronique température
Accélération / temporisation
Désignation commande électronique d'entraînement
Version matérielle commande électronique
d'entraînement
Historique code erreur, emplacement 1
Historique code erreur, emplacement 2
Historique code erreur, emplacement 3
Historique code erreur, emplacement 4
Historique code erreur, emplacement 5
Historique code erreur, emplacement 6
Historique code erreur, emplacement 7
Historique code erreur, emplacement 8
Historique code erreur, emplacement 9
Historique code erreur, emplacement 10
Vitesse de consigne (1/min)
Vitesse réelle (1/min)
Vitesse nominale (1/min)
Unité
Type
315
316
319
324
326
336
349
Fonctions
Type
312 Fw version
Désignation
Type de
Affichage
Type de
#
x
x
x
0
1
1500
255
0
1
x
x
x
x
Configurer raccords
La commande électronique est préconfigurée en usine. Ainsi, la pompe turbomoléculaire
est immédiatement prête à fonctionner avec les fonctions les plus nécessaires. En cas
d'exigences individuelles, la plupart des raccords de la commande électronique d'entraînement peuvent être configurés avec le jeu de paramètres.
9.3.1
Raccordement accessoires
 Configuration via paramètre [P:035], [P:036] ou [P:038].
26
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
Option
Description
0 = ventilateur (fonctionnement
permanent)
1 = vanne de remise à l'air, fermée
sans courant
2 = chauffage
Commande via paramètre groupe de pompage
Commande via paramètre autorisation de remise à l'air. En utilisant
une vanne de remise à l’air fermée sans courant
Commande via paramètres chauffage et point de commutation de la
vitesse de rotation atteint
3 = pompe primaire
Commande via paramètres groupe de pompage et mode d'exploitation pompe primaire
4 = ventilateur (à température
Commande via paramètres groupe de pompage et valeurs seuils de
contrôlée)
température
5 = gaz de purge
Commande via paramètres groupe de pompage et gaz de purge
6 = toujours 0
GND pour la commande d'un appareil externe
7 = toujours 1
+24 V CC pour la commande d'un appareil externe
8 = vanne de remise à l'air en cas Commande via paramètre autorisation de remise à l'air. En utilisant
de panne de courant
une vanne de remise à l’air en cas de panne de courant
9 = TMS chauffage*
Pour la commande d'un TMS
10 = TMS refroidissement*
Pour la commande d’alimentation d’eau de refroidissement d’un
TMS
* Seulement en cas d’usage d’une pompe avec « Temperature-Management-System TMS »
9.3.2
Sorties numériques et relais au niveau de
« remote »
 Configuration via paramètre [P:019] et [P:024], ou [P:045], [P:046], [P:047] et
[P:028].
● Dans la description « actif » signifié :
– Pour tous les sorties numériques : V+ active high
– Pour tous les relais : Changement de contact conformement à réglage [P:028]
Option
Description
0 = point de commutation de la vitesse
de rotation atteint
1 = aucun défaut
2 = défaut
3 = avertissement
4 = défaut et/ou avertissement
5 = vitesse de rotation de consigne atteinte
6 = pompe en marche
actif lorsque le point de commutation est atteint
actif en cas de fonctionnement sans défaut
actif lorsqu'un message d'erreur est actif
actif lorsqu'un message d'avertissement est actif
actif lorsqu'un défaut et/ou avertissement est actif
actif lorsque le point de commutation de la vitesse de rotation
de consigne est atteint
actif lorsque le groupe de pompage est en marche, moteur en
marche et aucun défaut
7 = pompe en accélération
actif lorsque le groupe de pompage est en marche, vitesse de
rotation réelle < vitesse de rotation de consigne
8 = pompe en décélération
actif lorsque le groupe de pompage est en marche, vitesse de
rotation réelle > vitesse de rotation de consigne
Groupe de pompage arrêté, vitesse de rotation > 3 Hz
9 = toujours 0
GND (masse) pour la commande d'un appareil externe
10 = toujours 1
+24 Vcc pour la commande d'un appareil externe
11 = priorité à la commande à distance actif lorsque la priorité à la commande à distance est active
active
12 = chauffage
Commande correspondant au paramètre [P:001]
13 = pompe primaire
Commande correspondant au paramètre [P:010] et [P:025]
14 = purge de gaz neutre
Commande correspondant au paramètre [P:050]
15 = groupe de pompage
Commande correspondant au paramètre [P:010]
16 = pompe en rotation
actif lorsque vitesse de rotation > 1 Hz
17 = pompe à l'arrêt
actif lorsque vitesse de rotation < 2 Hz
18 = TMS stabilisé*
actif lorsque la température de consigne de TMS est stabilisée
19 = valeur descendue sous le point de Commande correspondant au paramètre [P:730] ([P:740] <
commutation de la pression 1
[P:730])
20 = valeur descendue sous le point de Commande correspondant au paramètre [P:732] ([P:750] <
commutation de la pression 2
[P:732])
21 = vanne de vide primaire, décéléra- +24 Vcc retardée après mise en marche du groupe de pomtion
page
27
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
* Uniquement en cas d'utilisation de pompes avec système de gestion de la température TMS
9.3.3
Entrées numériques sur « remote »
 Configuration via paramètre [P:062], [P:063] ou [P:064].
Option
Description
0 = désactivé
Raccord hors service
1 = autorisation de remise à l'air
Commande correspondant au paramètre [P:012]
2 = chauffage
Commande correspondant au paramètre [P:001]
3 = purge de gaz neutre
Commande correspondant au paramètre [P:050]
4 = surveillance du temps d'accéléra- Commande correspondant au paramètre [P:004]
tion
5 = mode d'exploitation à régime va- Commande correspondant au paramètre [P:026]
riable
7 = activation du capteur de vide éle- Commande correspondant au paramètre [P:041] (uniquement 0
vé
ou 1)
9.3.4
Sortie analogique sur « remote »
 Configuration via paramètre [P:055].
Option
Description
0 = vitesse de rotation
1 = puissance
2 = courant
3 = toujours 0 V
4 = toujours 10 V
5 = suit AI1
6 = valeur de pression 1
Signal de vitesse de rotation ; 0-10 Vcc = 0-100 % x fnominal
Signal de puissance ; 0-10 Vcc = 0-100 % x Pmax
Signal de courant ; 0-10 Vcc = 0-100 % x Imax
toujours GND
Valeur prédéfinie de 10 Vcc durable
suit l'entrée analogique 1
Signal de valeur de pression ;
0 V : défaut
1 V : sous-passement
1,5 à 8,5 V : p (hPa) = 10(U-5,5 V)
9 V : dépassement
Signal de vide primaire ; pilotage par Pfeiffer Vacuum
Groupes de pompage turbo
7 = valeur de pression 2
8 = pilotage vide primaire
9.3.5
Entrée analogique sur « remote »
 Configuration via paramètre [P:057].
Option
Description
0 = éteinte
Raccord hors service
1 = valeur prédéfinie en mode d'exploi- Mode d'exploitation à régime variable via broche 7 (0 - 10 V) et
tation à régime variable
broche 11 (GND)
9.3.6
Commande via interface
 Configuration via paramètres [P:060] et [P:061].
28
Option [P:060]
Description
1 = mode distant
2 = RS-485
4 = PV.can
8 = bus de terrain
16 = E74
Commande via raccord « remote »
Commande via raccord « RS-485 »
Uniquement à des fins de maintenance
Commande via bus de terrain
Commande via raccord « E74 »
Option [P:061]
Description
0 = off
1 = on
Sélection d'interfaces via [P:060] réglable
Sélection d'interfaces verrouillée
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9.4
Travail avec le jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9.4.1
Réglages en usine
La commande électronique d'entraînement est préprogrammée en usine. Ainsi, le fonctionnement parfait et sécurisé de la pompe turbomoléculaire sans configuration supplémentaire est garantit.
9.4.2
Vérifier réglages
 Avant le fonctionnement avec les paramètres valeurs de consigne prédéfinies et
ordres de réglage, vérifiez s'ils sont adaptés au procédé de pompage.
 Retirer le cas échéant le connecteur de commande à distance de la commande électronique d'entraînement.
29
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9.4.3
Exploitation en fonction du type de gaz
En présence d'une charge de gaz et d'une vitesse de rotation élevée, le rotor est fortement échauffé par le frottement. Pour éviter toute surchauffe, des courbes caractéristique de régime et de puissance ont été implémentée dans la commande électronique.
Elle permet d'exploiter la pompe à chaque vitesse de rotation avec la charge de gaz
maximale autorisée, sans risque d'endommagement. La puissance absorbée maximale
dépend du type de gaz. Pour exploiter pleinement la capacité de puissance de la pompe
pour chaque type de gaz, trois paramètres de courbe sont disponibles.
AVIS
Risque de détruire la pompe
En cas de mauvais mode Gaz sélectionné, le pompage des gaz avec masses moléculaires plus haute peut provoquer la destruction de la pompe.
 Veillez à ce que le mode Gaz soit correctement réglé.
 Avant d'utiliser des gaz présentant des masses molaires plus importantes (> 80),
contactez Pfeiffer Vacuum.
● Mode Gaz « 0 » pour les gaz présentant une masse molaire >39 , par ex. l'Argon.
● Mode Gaz « 1 » pour les gaz présentant une masse molaire  39.
● Mode Gaz « 2 » pour hélium.
● Courbes de puissance conformément aux caractéristiques techniques de la pompe
turbomoléculaire.
 Vérifiez et réglez mode gaz [P:027].
Pmax
B
F
Accélération
D
[P:708]
Puissance
E
A
C-D = Mode gaz "0"
A-B = Mode gaz "1"
E-F = Mode gaz "2"
Vitesse
Fig. 9:
C
fN
Principe des courbes de puissance en exploitation en fonction du type de gaz ; ex. Mode
gaz = 0
La pompe turbomoléculaire s'active avec une puissance absorbée maximale. Lorsque la
vitesse nominale ou de consigne est atteinte, une commutation automatique sur la
courbe de puissance du mode gaz sélectionné s'effectue. Une charge de gaz croissante
est tout d'abord compensée par une augmentation de la puissance absorbée, afin de
maintenir la vitesse constante. Toutefois, une friction de gaz croissante résulte en un
échauffement plus important de la pompe turbomoléculaire. En cas de dépassement de
la puissance maximale en fonction du type de gaz, la vitesse de la pompe turbomoléculaire diminue jusqu'à ce qu'un équilibre s'établisse entre la puissance admissible et la
friction du gaz.
 Pour éviter des variations de vitesse, Pfeiffer Vacuum recommande une fréquence légèrement inférieure en mode Réglage de la vitesse.
9.4.4
Valeur prédéfinie puissance absorbée
 Régler le paramètre [P:708] sur la valeur souhaitée en %.
En cas de réglage de la valeur prédéfinie de puissance absorbée en dessous de 100 %,
le temps d'accélération se prolonge. Afin d'éviter des messages d'erreur, le paramètre
[P:700] RUTimeSVal doit être adapté de manière adéquate.
30
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9.4.5
Temps d'accélération
Le temps d'accélération de la pompe turbomoléculaire est surveillé au niveau du temps
en usine. Des temps d'accélération prolongés peuvent indiquer diverses causes, p. ex.:
● Des charges de gaz trop élevées
● Fuites dans le système
● Valeur de consigne temps d'accélération trop basse
 Le cas échéant, éliminez les causes externes et conditionnées par les applications.
 Avec le paramètre [P:700], adaptez le temps d'accélération.
9.4.6
Réglez le point de commutation de la vitesse de rotation
Le point de commutation de la vitesse de rotation peut être utilisé pour le message «
Pompe prête à fonctionner pour le processus ». Le dépassement ou le franchissement
par défaut du point actif de commutation de la vitesse de rotation active ou désactive un
signal au niveau de la sortie préconfigurée de la commande électronique d'entraînement
et le paramètre de statut [P:302].
Point de commutation de vitesse de rotation 1
 Régler le paramètre [P:701] sur la valeur souhaitée en %.
 Paramètre [P:017] = 0
L'émission de signaux et le paramètre de statut [P:302] s'orientent sur la valeur réglée
pour le point de commutation de la vitesse de rotation 1 [P:701].
f(%)
[P:017] = 0
[P:701]
t
[P:010]
[P:302]
1
t
0
1
0
t
Process
Fig. 10: Exemple pour Configuration du point de commutation de la vitesse de rotation 1 active
Point de commutation de la vitesse de rotation 1 & 2
 Régler le paramètre [P:701] sur la valeur souhaitée en %.
 Régler le paramètre [P:719] sur la valeur souhaitée en %.
 Paramètre [P:017] = 1
Lorsque le groupe de pompage [P:010] est enclenché, le point de commutation de la vitesse de rotation 1 fait office d'émetteur de signaux. Lorsque le groupe de pompage est
éteint, l'émission de signaux et les demandes d'état s'orientent sur le point de commutation de la vitesse de rotation 2. L'émission de signaux est soumise à l'hystérésis entre
les deux points de commutation.
31
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
f(%)
[P:017] = 1
[P:701]
[P:719]
t
[P:010]
[P:302]
1
t
0
1
0
t
Process
Fig. 11: Exemple pour Configuration point de commutation de la vitesse de rotation 1+2 active ;
[P:701] > [P:719]
f(%)
[P:017] = 1
[P:719]
[P:701]
t
[P:010]
[P:302]
1
t
0
1
0
t
Process
Fig. 12: Exemple pour Configuration point de commutation de la vitesse de rotation 1+2 active ;
[P:701] < [P:719]
9.4.7
Mode Réglage de la vitesse
Le mode d'exploitation à régime variable sert à la réduction de la vitesse et par conséquent de la puissance d'aspiration de la pompe turbomoléculaire. La capacité d'aspiration de la pompe turbomoléculaire varie proportionnellement à la vitesse. En Mode d'exploitation à régime variable, le mode Standby est inopérant. La vitesse de consigne est
réglée via la valeur prédéfinie dans le Mode d'exploitation à régime variable [P:707]. Le
point de commutation de la vitesse de rotation varie avec la vitesse de consigne. Le dépassement ou le franchissement par défaut de la valeur prédéfinie dans le Mode d'exploitation à régime variable active ou désactive le signal de statut [P:306] SetSpdAtt.
 Régler le paramètre [P:707] sur la valeur souhaitée en %.
 Paramètre [P:026] = 1
 Demande d'état du paramètre [P:308]/[P:397].
Plage de vitesse admissible de la pompe turbomoléculaire
Paramètres dans le mode d’exploitation à regime variable ou en mode Standby sont assignés à la plage de vitesse permis de la pompe turbomoléculaire respectifs. Franchissement de la valeur minimale permis entraîne à l’avertissement Wrn100. La commande électronique d’entraînement règle la vitesse de consigne automatiquement sur
la prochaine valeur valide.
 Observez la plage de vitesse admissible (voir chapitre Caractéristiques techniques
de le manuel de l’utilisateur pour que la pompe turbomoléculaire).
32
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
9.4.8
Standby
Pfeiffer Vacuum recommande le mode Standby de la pompe turbomoléculaire lors de
pauses de processus ou d'exploitation. Lorsque le mode Standby est activé, la commande électronique d'entraînement réduit la vitesse de la pompe turbomoléculaire. En
Mode d'exploitation à régime variable, le mode Standby est inopérant. Le réglage en
usine pour Standby représente 66,7 % de la vitesse nominale. Le dépassement ou le
franchissement par défaut de la valeur prédéfinie dans Standby active ou désactive le
signal de statut [P:306] SetSpdAtt.
 Régler le paramètre [P:717] sur la valeur souhaitée en %.
 Paramètre [P:026] = 0
 Paramètre [P:002] = 1
 Demande d'état du paramètre [P:308]/[P:397].
9.4.9
Valeurs prédéfinies de vitesse
La vitesse nominale caractéristique d'une pompe turbomoléculaire est réglée en usine
dans la commande électronique d'entraînement. Après un remplacement de la commande électronique d'entraînement, ou un changement pour un autre type de pompe, il
faut valider la valeur de consigne prédéfinie de la vitesse nominale. Cette procédure fait
partie intégrante du système de sécurité redondant permettant d’éviter les survitesses.
HiPace
Confirmation vitesse nominale [P:777]
1200 / 1500
1800 / 2300
630 Hz
525 Hz
 Régler le paramètre [P:777] en fonction du type de pompe.
Après avoir atteint la vitesse nominale, la pompe turbomoléculaire fonctionne à vide
sans admission de charges de gaz supplémentaires. En fonction des exigences du procédé ou de l'application, la vitesse nominale peut être réduite en mode d'exploitation à
régime variable ou en mode Standby.
9.4.10 Mode d'exploitation pompe primaire
L'exploitation d'une pompe primaire raccordée via la commande électronique d'entraînement dépend du type de pompe primaire.
Mode d'exploitation [P:025]
pompe primaire recommandée
« 0 » Fonctionnement permanent
« 1 » Mode intermittent
« 2 » Enclenchement retardé
toutes les pompes primaires
uniquement les pompes à membrane
toutes les pompes primaires
 Régler le paramètre [P:025] sur la valeur souhaitée.
Fonctionnement permanent
La commande électronique d'entraînement envoie, simultanément avec « Groupe de
pompage on », un signal au raccord accessoires configuré pour l'enclenchement de la
pompe primaire. Ce signal peut aussi être utilisé pour la commande d'une vanne de sécurité de vide primaire.
Mode intermittent (uniquement pompes à membrane)
Le mode intermittent peut allonger la durée de vie des membranes d'une pompe à membrane raccordée. Le mode intermittent requiert soit une pompe à membrane à relais
semi-conducteur intégré, soit une boîte à relais interconnectée à un relais semi-conducteur. En fonction de la puissance absorbée, la pompe primaire est enclenchée ou éteinte.
La puissance absorbée permet d'obtenir un rapport pour la pression de vide primaire
fournie. Les seuils d'interruption et d'enclenchement de la pompe primaire sont réglables. Des fluctuations de la puissance absorbée des pompes primaires à vide et différentes pressions de vide primaire des pompes primaires requièrent le réglage individuel du mode intermittent.
33
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
Pfeiffer Vacuum recommande le mode intermittent entre 5 et 10 hPa. Un manomètre et
une vanne de dosage sont requis pour le réglage des seuils de commutation.
 Enclenchez le système sous vide avec la fonction « groupe de pompage » et attendez
le temps d'accélération.
 Créez une pression de vide primaire de 10 hPa à l'aide d'une admission de gaz via
une vanne de dosage.
 Lisez et notez le paramètre [P:316].
 Réglez le seuil de commutation de la pompe primaire sur la puissance d'entraînement
déterminée pour une pression de vide primaire de 10 hPa à l'aide du paramètre
[P:711].
 Réduisez la pression de vide primaire à 5 hPa.
 Lisez et notez le paramètre [P:316].
 Réglez le seuil d'interruption de la pompe primaire sur la puissance d'entraînement
déterminée pour une pression de vide primaire de 5 hPa à l'aide du paramètre
[P:710].
Enclenchement temporisé
Un enclenchement simultané de la pompe turbomoléculaire et de la pompe primaire peut
conduire à des flux de gaz indésirables. En fonction des exigences du processus ou de
l'application, la pompe primaire peut être enclenchée avec du retard. Le retard à l'enclenchement dépend de la vitesse de rotation de la pompe turbomoléculaire et il est fixé à
6 Hz dans la commande électronique d'entraînement.
Le signal peut également être utilisé pour la commutation d'une vanne de sécurité de
vide primaire.
9.4.11 Exploitation avec périphérique
Selon la configuration, plusieurs appareils accessoires peuvent être raccordés à la
pompe turbomoléculaire et être commandés via les paramètres de la commande électronique d'entraînement.
Chauffage
 Enclenchez ou éteignez le chauffage à l'aide du paramètre [P:001].
L'activation du chauffage du boîtier raccordé dépend du point de commutation de la vitesse de rotation 1 (réglage en usine 80 % x fNominal).
Vanne de la purge de gaz neutre
 Enclenchez ou éteignez une vanne de la purge de gaz neutre via la sortie préconfigurée, à l'aide du paramètre [P:050].
9.4.12 Modes de remise à l’air
La remise à l'air de la pompe turbomoléculaire est possible après l'interruption de la fonction « Groupe de pompage ». L'émission de signaux au niveau des sorties configurées
s'effectue avec une temporisation fixée à 6 s. Trois modes d'exploitation peuvent être sélectionnés pour l'exploitation avec vanne de remise à l'air raccordée.
 Déclenchez le mode de remise à l'air à l'aide du paramètre [P:012].
 Sélectionnez le mode de remise à l'air à l'aide du paramètre [P:030].
Remise à l'air retardée
Le début et le temps de remise à l'air après « Groupe de pompage off » peuvent être
configurés et dépendent de la vitesse de rotation de la pompe turbomoléculaire.
 Paramètre [P:030] = 0
 Réglez la vitesse de remise à l'air en % de la vitesse nominale à l'aide du paramètre
[P:720].
34
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
 Réglez la vitesse de remise à l'air en s à l'aide du paramètre [P:721].
En cas de franchissement par défaut de la vitesse de remise à l'air, la vanne de remise
à l'air s'ouvre pour le temps de remise à l'air réglé. En cas de panne secteur, la remise
à l'air s'effectue après franchissement par défaut de la vitesse de remise à l'air réglée.
La durée de remise à l'air dépend dans ce cas de l'énergie disponible fournie par le rotor
en mouvement. Une fois le courant revenu, la séquence de remise à l'air s'interrompt.
35
Jeu de paramètres Pfeiffer Vacuum
Aucune remise à l'air
Aucune remise à l'air n'a lieu dans ce mode d'exploitation.
 Paramètre [P:030] = 1
Remise à l'air directe
Le début et le temps de remise à l'air ne sont pas configurables. La remise à l'air débute
avec une temporisation de 6 s après « Groupe de pompage off ». Lors d'un nouvel enclenchement de la fonction Groupe de pompage, la vanne de remise à l'air se ferme automatiquement. En cas de panne secteur, la remise à l'air s'effectue après franchissement par défaut d'une vitesse de rotation fixe et propre à chaque type. Une fois le courant
revenu, la séquence de remise à l'air s'interrompt.
 Paramètre [P:030] = 2
9.4.13 Surveillance de la charge thermique
Les signaux émis par les détecteurs de température permettent d'amener la pompe à un
état sûr en cas de franchissement par défaut des valeurs seuils. En fonction du type de
pompe, les valeurs seuils de température pour les avertissements et les messages d'erreur sont invariablement enregistrées dans la commande électronique d'entraînement .
Différentes demandes d'état sont prévues dans le jeu de paramètres à des fins d'information.
9.5
Mise en marche / mise hors circuit de la pompe
9.5.1
Mise en circuit
La fonction « Groupe de pompage » regroupe l'exploitation de la pompe turbomoléculaire et la commande de tous les appareils accessoires (p. ex. pompe primaire).
 Paramètre [P:023] = 1
 Paramètre [P:010] = 1
Les messages d'erreurs existants (et éliminés) ont été acquittés. Après un contrôle automatique réussi avec succès, la commande électronique d'entraînement met en service
le moteur de la pompe turbomoléculaire et tous les appareils accessoires raccordés en
fonction de leur configuration.
En cas de groupe de pompage activé, le moteur de la pompe turbomoléculaire peut être
allumée ou éteinte via la fonction [P:023].
9.5.2
Arrêt
 Paramètre [P:010] = 0
La commande électronique d'entraînement met la pompe turbomoléculaire hors circuit
et active les options d'accessoires préréglées (p. ex. remise à l'air « marche », pompe
primaire « arrêt »).
36
Utilisation
10 Utilisation
10.1 Fonction
DCU
1
2
3
4
Fig. 13: Platine frontale du DCU
1
2
Affichage LC, allumé
Symbole d'état
3
4
LED d'« affichage du mode
de travail »
Touches de commande
10.2 Affichage LC
721: Venting time
--->
3600 s
795
1
2
3
4
5
L'affichage LC à quatre lignes permet de visualiser les fonctions du DCU.
Les fonctions suivantes sont assignées :
– Ligne 1 : numéro et nom du paramètre sélectionné (par ex. : 721: Vent time).
– Ligne 2 : valeurs correspondant aux paramètres sélectionnés. La flèche –––► permet d'afficher le mode Édition.
– Ligne 3 avec deux fonctions :
– Fonction 1 : Les messages actuels relatifs au fonctionnement et à l'utilisation apparaissent.
– Fonction 2 : Représentation d'un deuxième paramètre souhaité sous la forme [Numéro de paramètre: Valeur]. La fonction de cette ligne est paramétrable à partir du
paramètre [P:795] Servicelin dans la ligne 1. « Servicelin » permet d'accéder à
tous les paramètres. Les messages d'erreur apparaissent indépendamment de la
fonction sélectionnée.
– Ligne 4 : Représentation de l'état actuel de l'appareil par le biais de flèches qui renvoient aux symboles au-dessous.
37
Utilisation
– Ligne 5 : Symbole (voir ci-dessous)
10.3 Fonctions des touches
4 touches à faible course (touches) forment l'interface utilisateur du DCU.
Touche
Application / Exemple
Explication
Reset (Acquittement de dérangement) permet d'acquitter
les dérangements survenus (LED rouge allumée)
[309]: ActualSpd
[308]: SetRotSpd
Faire défiler les paramètres précédents
Revient sur le paramètre précédent
[310]: DrvCurrent
[311]: OpHrsPump
Faire défiler les paramètres suivants
Revient sur le paramètre précédent
[001]: Heating
–––► off
Modifier la valeur (mode Édition)
Accès à la valeur affichée, si possible
(La flèche –––► apparaît)
Valider la valeur (Mode Sélection de paramètres)
Valider la valeur modifiée
(« change confirmed » apparaît)
Groupe de pompage MARCHE / ARRÊT
allume ou éteint le groupe de pompage,
correspond au paramètre [010] : « PumpgStatn »
simultanément
[001]: Heating
on
[010]: PumpgStatn
on / off
10.4 Description des symboles
Symbole Description
Flèche Explication
Pompe accélère
= [P:307]
-
NON
OUI
Présélection chauffage
= [P:001]
-
aucune présélection
Présélection chauffage, point de commutation non atteint
Chauffage en marche, point de commutation atteint
Standby
= [P:002]
-
ARRÊT
MARCHE
Appareil télécommandé
= [P:300]
-
NON
OUI
Point de commutation atteint
= [P:302]
-
NON
OUI
Température supérieure à la normale
aucune température supérieure à la normale
Température supérieure à la normale de la pompe turbomoléculaire = [P:305]
Température supérieure à la normale de la commande
électronique turbo = [P:304]
Température supérieure à la normale de la pompe turbomoléculaire et de la commande électronique turbo
Vitesse de rotation limite
atteinte
= [P:306]
38
-
NON
OUI
Utilisation
10.5 Mise en circuit
 Branchez le câble de raccordement sur le secteur.
Démarrer la pompe à l'aide de la touche « Groupe de pompage MARCHE/ARRÊT »
La touche « Groupe de pompage » commande exclusivement le paramètre [P:010]. Selon leur configuration, tous les composants raccordés à la commande électronique d'entraînement sont activés ou désactivés.
 Veiller à ce que le paramètre [P:023] soit également actionné pendant l'accélération
de la pompe turbomoléculaire.
10.5.1 Autodiagnostic
Après son démarrage, le DCU exécute un autodiagnostic ainsi qu'un contrôle de l'appareil raccordé. L'autodiagnostic dure environ 20 s et apparaît à l'écran sous la forme d'une
barre de progression.
● Test de l'affichage LC : tous les caractères de l'écran LC apparaissent en noir pendant
un bref instant.
● Test des LED : les LED rouges et vertes sont allumées pendant l'autodiagnostic.
● Test matériel du DCU
● Test de la connexion avec la commande électronique de la pompe : la conformité de
la connexion et l'identité de la commande électronique de la pompe sont vérifiées.
● Vérification des paramètres : chargement des informations relatives aux paramètres
d'exploitation.
● Identification des appareils connectés : Affichage du libellé de la commande électronique d'entraînement.
● Dans la mesure où aucune erreur n'est survenue, le DCU est prêt à fonctionner.
● La LED verte clignote.
 Si nécessaire, réinitialiser les messages d'erreur avec à l'aide de la touche
.
10.6 Utilisation
Toutes les grandeurs physiques intéressant le fonctionnement de la pompe turbomoléculaire sont fixées dans la commande électronique d'entraînement sous forme de paramètres. Chaque paramètre possède un numéro de trois chiffres et une désignation. Les
paramètres peuvent être utilisés, via les appareils d'affichage et de commande Pfeiffer
Vacuum ou via RS-485, avec le protocole Pfeiffer Vacuum.
La valeur d'un paramètre est toujours lisible. Les paramètres modifiables sont les instructions de réglage et les présélections de consigne (voir à ce sujet le manuel de l’utilisateur de la commande électronique d'entraînement correspondante).
10.6.1 Sélection des paramètres
 Sélectionner le numéro de paramètre à l'aide des touches
(retour) ou
cédent).
– Défilement rapide en maintenant chaque touche enfoncée.
(pré-
● Le paramètre sélectionné apparaît sur la ligne 1 et la valeur correspondante, sur la
ligne 2.
10.6.2 Réglage des paramètres
 Sélection des paramètres.
 Appuyer simultanément sur les touches
et
.
● Le mode Édition est actif pour le paramètre sélectionné.
● Une flèche ( –––►) apparaît au début de la deuxième ligne sur l'écran LCD.
39
Utilisation
 Diminuer ou augmenter la valeur à l'aide des touches
tions.
 Appuyer simultanément sur les touches
et
,
ou modifier les op-
.
● Lorsque la ligne 3 est vide (voir P:795), « change confirmed » apparaît
● Le paramètre est configuré.
● Le mode Édition se termine pour le paramètre. La flèche ( –––►) s'éteint.
L'appareil quitte le mode Édition ( –––►) automatiquement dans les conditions cidessous, sans adopter les valeurs modifiées :
● interruption de saisie ou aucune manipulation des touches pendant 10s.
● lorsqu'une erreur survient.
● La touche « Groupe de pompage MARCHE/ARRÊT » a été actionnée.
● Lorsque la ligne 3 est vide, « data not changed » apparaît.
10.7 Mesure de la pression
Le raccordement et l'utilisation d'une jauge HT permettent de mesurer la pression dans
le système sous vide via le TCP.
Mesure de la pression à l'aide du DCU
Une mesure exacte de la pression est impossible avec le DCU. Ceci se remarque particulièrement lors de mesures effectuées avec les jauges linéaires dans la plage de
pression inférieure.
 Utilisation d'un appareil de mesure adapté.
10.7.1 Affichage des jauges
 Paramètre [P:794] = 1 (affichage du jeu de paramètres élargi)
 Sélectionner ou saisir le paramètre [P:738] Type de jauge.
Les jauges présentant les mêmes résistances types sont uniquement reconnues en tant
que groupe (par ex. CMR ?). La saisie manuelle du type de jauge qui convient est ensuite possible via le paramètre [P:738], le cas échéant.
Exemple d'affichage
Signification
TPR 2xx
CMR ?
noGaug
Jauge TPR 280 raccordée
Jauge du groupe CMR raccordée, type précis pas encore réglé
aucun jauge de pression n'est raccordé
10.7.2 Affichage de la valeur réelle de la pression
 Paramètre [P:794] = 1 (affichage du jeu de paramètres élargi)
 Sélectionner le paramètre [P:340] Pression.
Exemple d'affichage
Signification
–––––– mbar
< 5E-4mbar
aucun appareil de mesure de pression raccordé
valeur passée sous la plage de mesure (en fonction de l'appareil utilisé)
plage de mesure dépassée (en fonction de l'appareil utilisé)
valeur de mesure de pression valide
type d'appareil pas encore identifié ; voir [P:340]
erreur dans la jauge
> 1E3mbar
6.3E-9mbar
id fam mbar
Error
10.8 Arrêt
 Appuyer sur la touche
40
sur la platine frontale du DCU.
Protocole Pfeiffer Vacuum pour « RS-485 »
11 Protocole Pfeiffer Vacuum pour « RS-485 »
11.1 Cadre de télégramme
Le cadre de télégramme du protocole Pfeiffer Vacuum contient uniquement des signes
de code ASCII [32; 127], à l'exception du signe de fin de télégramme CR. En principe, un
maître (p.ex. un PC) envoie  un télégramme, auquel répondre un esclave  (p. ex. la
commande électronique d'entraînement ou jauge).
a2
a1
a2 - a0
a0
*
0
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
c2
c1
c0
C
R
Adresse d'appareil esclave 
– Adresse unique de l'appareil [« 001 » ; « 255 »]
– Adresse de groupe « 9xx » pour tous les appareils identiques (aucune réponse)
– Adresse globale « 000 » pour tous les appareils sur le bus (aucune réponse)
Action (regardez à la p. 41, chap. 11.2)
Numéro de paramètres Pfeiffer Vacuum
Longueur des données dn ... d0
Données sous forme de type de données respectif (regardez à la p. 42, chap. 11.3)
Total de contrôle (total des valeurs ASCII des cellules a2 à d0) modulo 256
Carriage return (ASCII 13)
*
n2 - n0
l1 - l0
dn - d0
c2 - c0
CR
11.2 Télégrammes
Demande de données ?
a2
a1
a0
0
0
n2
n1
n0
0
2
=
?
c2
c1
c0
C
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
c2
c1
c0
C
R
Control command !
a2
a1
a0
1
0
R
Réponse de données / ordre de réglage compris 
a2
a1
a0
1
0
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
c2
c1
c0
C
0
6
N
O
_
D
E
F
c2
c1
c0
C
_
R
A
N
G
E
_
L
O
G
I
C
R
Message d'erreur 
a2
a1
a0
1
0
NO_DEF
_RANGE
_LOGIC
n2
n1
n0
R
Le numéro de paramètre n2 - n0 n'existe pas
Données dn - d0 en dehors de la plage autorisée
erreur d'accès logique
11.2.1 Exemple 1
Demande de données
Vitesse réelle (paramètre [P:309], adresse d'appareil esclave : « 123 »)
?
1
2
3
0
0
3
0
9
0
2
=
?
1
1
2
C
ASCII
49
50
51
48
48
51
48
57
48
50
61
63
49
49
50
13
R
Réponse de données : 633 Hz
Vitesse réelle (paramètre [P:309], adresse d'appareil esclave : « 123 »)

1
2
3
1
0
3
0
9
0
6
0
0
0
6
3
3
0
3
7
C
ASCII
49
50
51
49
48
51
48
57
48
54
48
48
48
54
51
51
48
51
55
13
R
41
Protocole Pfeiffer Vacuum pour « RS-485 »
11.2.2 Exemple 2
Ordre de réglage
Enclenchez groupe de pompe (paramètre [P:010], adresse d'appareil esclave : « 042 »)
!
0
4
2
1
0
0
1
0
0
6
1
1
1
1
1
1
0
2
0
C
ASCII
48
52
50
49
48
48
49
48
48
54
49
49
49
49
49
49
48
50
48
13
R
Ordre de réglage compris
Enclenchez groupe de pompe (paramètre [P:010], adresse d'appareil esclave : « 042 »)

0
4
2
1
0
0
1
0
0
6
1
1
1
1
1
1
0
2
0
C
ASCII
48
52
50
49
48
48
49
48
48
54
49
49
49
49
49
49
48
50
48
13
Type de données Description
Longueur l1 - l0 Exemple
0 - boolean_old
1 - u_integer
2 - u_real
4 - string
6 - boolean_new
7 - u_short_int
10 - u_expo_new
11 - string
valeur logique (faux / vrai)
nombre entier positif
nombre à virgule fixe positif
chaîne des charactères
valeur logique (faux / vrai)
nombre entier positif
nombre exponentielle positif
chaîne des charactères
06
06
06
06
01
03
06
16
R
11.3 Types de données utilisées
42
000000 / 111111
000000 à 999999
001571 correspond à 15,71
TC_400
0/1
000 à 999
100023 correspond à 1,0 · 103
BrezelBier&Wurst
Dysfonctionnements
12 Dysfonctionnements
12.1 Généralités
Des dysfonctionnements au niveau de la pompe turbomoléculaire et de la commande
électronique d'entraînement entraînent toujours un message d'avertissement ou d'erreur. Dans les deux cas, un code d'erreur est émis via la commande électronique d'entraînement. En général, les messages de service sont affichés via les DEL sur la commande électronique d'entraînement. La pompe turbomoléculaire et les appareils
raccordés s'éteignent en raison de défauts survenus. Le mode de remise à l'air sélectionné est à nouveau validé automatiquement après une temporisation prédéfinie.
AVERTISSEMENT
Démarrage automatique après une panne secteur ou de dépannage
Après une panne secteur ou en cas de défauts entraînant un arrêt de la pompe ou de
l'installation, la fonction « Groupe de pompage » de la commande électronique d'entraînement reste active. Une fois le courant revenu ou acquittement du dysfonctionnement,
la pompe turbomoléculaire s'active automatiquement.
 Le cas échéant, éteindre la fonction « Groupe de pompage ».
 Prendre les mesures de sécurité adaptées contre toute intervention dans la bride de
vide élevé lorsque la pompe turbomoléculaire est active.
12.2 Affichage du mode d’utilisation par les diodes
La DEL rouge (état de défaut) et la DEL verte (état d'exploitation) situées sur la platine
frontale de DCU peuvent prendre les états suivants :
DEL
Symbole État de la DEL
Verte
éteinte
allumée, clignotante
allumée, clignotante inverse
allumée, fixe
Rouge
Indication
allumée, clignotante
éteinte
allumée, clignotante
allumée, fixe
Signification
Hors tension
« Groupe de pompage ARRÊT », vitesse de
rotation ≤ 60 min-1
« Groupe de pompage MARCHE », vitesse
de rotation de consigne non atteinte
« Groupe de pompage MARCHE », vitesse
de rotation de consigne atteinte
« Groupe de pompage ARRÊT », vitesse de
rotation > 60 min-1
Aucun défaut, aucun avertissement
Avertissement
Défaut
L'affichage unicolore sur la platine frontale de TCP 1200 montre les états de fonctionnement de la commande électronique.
Affichage
Activité
Signification
aucun
– alimentation en tension insuffisante
10 % active, 1 Hz
– aucun défaut,
– Groupe de pompage « ARRÊT »
– La pompe est immobile
50 % active, 1 Hz
– aucun défaut,
– Groupe de pompage « ARRÊT »
– La pompe tourne
90 % active, 1 Hz
– aucun défaut,
– Groupe de pompage « MARCHE »
– Vitesse de consigne non atteinte
Arrêt
Flash
Clignotant
Flash inverse
43
Dysfonctionnements
Affichage
Activité
Signification
100 % active
– aucun défaut,
– Groupe de pompage « MARCHE »
– Vitesse de consigne atteinte
50% active, 10 Hz
– Défaut
Fixe
Clignotement intermittent
12.3 Codes d'erreur
Les erreurs (** Error –––– **) entraînent toujours la mise hors tension des appareils périphériques connectés.
 Corriger l'erreur et réinitialiser à l'aide de la touche
.
Les avertissements (* Warning –––– *) s'affichent seulement et n'entraînent pas la mise
hors tension des composants.
Code Problème
défaut
Err001
Err002
Err006
Err007
Err008
Err010
Err021
Err043
Err044
Err045
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
Surtension
– Tension d’entrée secteur inadéquate  Vérifiez la tension d’entrée secteur
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Adaptez le temps d’accélération aux condiDéfaut temps d’accélération
– Temps d’accélération réglé trop bas
tions du processus
– Fuite de gaz dans le récipient en raison
d’un défaut d’étanchéité ou de vannes  Vérifiez l’étanchéité et la fermeture des
vannes du récipient
ouvertes
– Point de commutation de la vitesse de  Adaptez le point de commutation de la vitesse de rotation
rotation franchi par défaut après démarrage du temps d’accélération
– Vitesse réelle < 70 Hz (10 min. après
"Groupe de pomage ON")
Manque de fluide d’exploitation
– Manque de fluide d’exploitation
 Vérifiez fluide d’exploitation
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
Liaison commande électronique d’entraî- – Liaison à la pompe défectueuse
 Vérifiez les liaisons
 Acquittement uniquement pour une vitesse
nement - pompe défectueuse
f=0
Erreur interne à l’appareil
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
La commande électronique d’entraîne Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
ment ne reconnaît pas la pompe
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
Erreur de configuration interne
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
Température excessive du contrôleur
– Refroidissement insuffisant
 Améliorez le refroidissement
 Vérifiez les conditions d’utilisation
électronique
Surchauffe moteur
– Refroidissement insuffisant
 Améliorez le refroidissement
 Vérifiez les conditions d’utilisation
Surchauffe partie inférieure de pompe
Erreur d’initialisation interne
Err091
Défaut interne à l’appareil
Err092
Panneau de raccordement inconnu
Err093
Évaluation de température moteur défectueuse
Évaluation de température commande
électronique défectueuse
Défaut de communication interne
Err098
44
Dépannage
Survitesse
Err046
Err094
Causes possibles
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
Dysfonctionnements
Code Problème
défaut
Causes possibles
Err107
Défaut groupé étage final
Err108
Mesure de la vitesse défectueuse
Err109
Logiciel non validé
Err110
Évaluation fluide d’exploitation défectueuse
Err111
Défaut de communication pompe du
fluide d’exploitation
Err112
Défaut groupé pompe du fluide d’exploitation
Err113
Température du rotor invalide
Err114
Évaluation de témpérature étage final défectueuse
Surchauffe étage final
– Refroidissement insuffisant
Err118
Err170
Fonction défectueuse du ventilateur de
boîtier
Err777
Vitesse nominale non confirmée
Wrn001 TMS- temps de chauffage a expiré
Wrn003 TMS- circuit de chauffage de détecteur
de température
Wrn007 Sous-tension / panne secteur
Wrn018 Conflit de priorité
Wrn076 Température commande électronique
élévée
Wrn100 Vitesse élevée à la valeur minimale
Wrn118 Température étage final élevée
Wrn168 Grand retard
– Mesure non calibrée
Dépannage
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Acquittement uniquement pour une vitesse
f=0
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
 Améliorez le refroidissement
 Vérifiez les conditions d’utilisation
– Alimentation du ventilateur n’est pas  Vérifiez la connexion à ACC A et réalisez
disponible
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
– Le câble n’est pas connecté à ACC A
Vacuum
– Vitesse nominale non confirmée après  Confirmer la vitesse nominale avec [P:777]
remplacement de la commande élec-  Acquittement uniquement pour une vitesse
tronique d’ entraînement
f=0
– Relais temporisé interne pour sur Vérifiez les conditions d’utilisation
veillance de chauffage à expiré
– TMS température dehors de la plage  Vérifiez les conditions d’utilisation
compris entre +5 °C et 85 °C
 Informez le service après-vente de Pfeiffer
Vacuum
– Panne de secteur
 Vérifiez l’alimentation secteur
– Groupe de pompage activé avec
 Activez le groupe de pompage via E74
[P:010] alors que l’entrée E74 « start/  Désactiver [P:010]
stop » est désactivée (ouverte)
– Refroidissement insuffisant
 Améliorez le refroidissement
 Vérifiez les conditions d’utilisation
– Les normes admissibles pour le mode  Contrôler [P:707] ou [P:717]
d’expoitation à regime variable ou en  Voir les données techniques de la pompe
mode Standby incorrecte
turbo pour la plage de vitesse valide
– Refroidissement insuffisant
 Améliorez le refroidissement
 Vérifiez les conditions d’utilisation
– Taux de remontée en pression trop éle-  Vérifiez et adaptez un débit de remise à l’air
vée; débit de remise à l’air
spécifique à la pompe
45
Accessoires
13 Accessoires
Désignation
TCP 1200
Câble de secteur avec fiche à contact de protection, VII-HAN 3A, 230 P 4564 309 HA
V CA, 3 m
Câble de secteur 208 V CA avec fiche UL, NEMA-HAN 3A, 3 m
P 4564 309 HB
Adaptateur de commande à distance pour RS-485
PM 061 649 -X
46
Dimensions
14 Dimensions
303.6
38
56.5
132.5
482.7
465.7
298.5
~ 351
435.8
482.7
Fig. 14: TCP 1200
47
Déclaration de conformité
Nous déclarons par la présente que le produit mentionné ci-dessous répond à toutes les
dispositions applicables des directives CE suivantes :
● Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
● Basse tension 2014/35/UE
TCP 1200
Normes harmonisées et normes nationales appliquées :
DIN EN 61000-3-2 : 2008
DIN EN 61000-3-3 : 2006
DIN EN 61010-1 : 2010
DIN EN 61326-1 : 2006
DIN EN 62061 : 2005
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Dr. Ulrich von Hülsen)
Directeur
2016-03-15
Notizen / Notes:
Notizen / Notes:
Notizen / Notes:
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