Gradall C Series V Crawler Mount Manuel utilisateur

Manuel de l’utilisateur
et de sécurité
Conserver en permanence ce manuel sur la machine
XL3200V - XL4200V - XL5200V
XL3210V - XL4210V - XL5210V
N/S 3200000576 et ultérieurs
N/S 3210000036 et ultérieurs
N/S 4200000053 et ultérieurs
N/S 5200000782 et ultérieurs
85004010
Revised
April 14th, 2016
French - Operator & Safety
Ce manuel, et tous les manuels de la gamme d’excavatrices hydrauliques
Gradall, peuvent être affichés ou téléchargés gratuitement à l’adresse
www.mygradall.com
Gradall est une marque déposée pour les excavatrices hydrauliques, les engins de
maintenance industrielle, les accessoires et les autres composants fabriqués et commercialisés par Gradall Industries, Inc.
Journal de révision
Journal de révision
JOURNAL DE RÉVISION
30 juin 2015- A - Édition originale du manuel
27 janvier 2016 - B - Ajout des caractéristiques d’urée dans la section 7 ; révision du
fonctionnement de l’EMU
14 avril 2016 - C - Ajout de l’avertissement relatif à l’arrêt de la batterie ;
remplacement de l’autocollant des fusibles
85004010
a
À lire en premier
À lire en premier
Ce manuel est un outil très important ! Le conserver en permanence sur la machine.
L’objet de ce manuel consiste à fournir aux propriétaires, utilisateurs, opérateurs et
locataires des informations concernant les précautions et procédures d’utilisation
indispensables au fonctionnement sûr et correct de la machine dans le cadre de
l’utilisation à laquelle elle est destinée.
En raison des améliorations constantes apportées à ses produits, Gradall
Industries, Inc. se réserve le droit de modifier les caractéristiques de la machine
sans préavis. Contacter Gradall Industries, Inc. pour obtenir des informations mises
à jour.
Qualifications de l’opérateur
L’opérateur de la machine ne doit pas utiliser ou conduire la machine avant d’avoir
lu ce manuel, suivi une formation adaptée et utilisé la machine sous la supervision
d’un formateur expérimenté et qualifié.
Les opérateurs de cet équipement doivent posséder un permis de conduire adéquat
et en cours de validité, ainsi qu’une bonne condition physique et mentale.
L’opérateur ne doit ni prendre de médicaments susceptibles d’altérer ses capacités
ni être sous l’influence de l’alcool ou toute autre substance toxique durant la période
de travail.
En outre, l’opérateur doit lire, comprendre et respecter les instructions contenues
dans les publications suivantes fournies avec l’excavatrice hydraulique :
• Le présent manuel de l’utilisateur et de sécurité
• Le manuel AEM des camions-benne hors route
• Le manuel de sécurité AEM des excavatrices hydrauliques
• L’ensemble des autocollants et plaques d’instructions
• Toutes les instructions accompagnant l’équipement en option
L’opérateur doit lire, comprendre et respecter toutes les règles de travail de
l’employeur ainsi que les réglementations et normes locales, industrielles et
nationales en vigueur.
Si l’un de ces manuels manque ou est illisible, en obtenir un autre exemplaire
auprès de son employeur, du distributeur ou de Gradall Industries.
Modifications
Toute modification d’un produit Gradall doit être agréée par Gradall.
b
85004010
À lire en premier
Ce produit doit être conforme à tous les bulletins d’informations relatifs à la sécurité.
Contacter Gradall Industries, Inc. ou le représentant local agréé de Gradall pour
toute information concernant les bulletins d’informations relatifs à la sécurité ayant
pu être publiés pour ce produit.
Gradall Industries, Inc. envoie des bulletins d’informations relatifs à la sécurité au
propriétaire figurant dans l’enregistrement relatif à cette machine. Contacter Gradall
Industries, Inc. pour s’assurer que les enregistrements relatifs aux propriétaires sont
à jour et sont exacts.
Gradall Industries, Inc. doit immédiatement être averti de tout incident impliquant
des produits Gradall et ayant entraîné des blessures graves voire mortelles ou
lorsque des biens personnels ou le produit Gradall ont subi des dommages.
POUR :
• Signaler un accident et connaître les publications relatives à la sécurité d’un
produit
• Mettre à jour les données du propriétaire actuel
• Poser des questions concernant les applications et la sécurité d’un produit
• Obtenir des informations sur la conformité aux normes et réglementations
• Poser des questions concernant les modifications d’un produit
CONTACTER :
Product Safety and Reliability Department
Gradall Industries, Inc.
406 Mill Avenue
New Philadelphia, OH 44663, USA
Téléphone : 330-339-2211
Appel gratuit depuis les États-Unis : 1-800-445-4752
Autres publications disponibles
Manuel des pièces illustrées .........................................80744006
85004010
c
À lire en premier
REMARQUES :
d
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Table des matières
Table des matières
TABLE DES MATIÈRES
Journal de révision
À lire en premier
Qualifications de l’opérateur .................................................................. b
Modifications ......................................................................................... b
Autres publications disponibles ............................................................. c
Table des matières
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
1.1 Système de classification des dangers .......................................1-1
Système de mise en garde et termes de sécurité .................1-1
1.2 Précautions générales.................................................................1-1
1.3 Sécurité d’utilisation ....................................................................1-2
Risques électriques ...............................................................1-2
Risques relatifs au pivotement ..............................................1-3
Risque de glissade et de chute .............................................1-5
Risques d’écrasement ...........................................................1-6
Risques relatifs au déplacement ...........................................1-8
Risque de basculement .........................................................1-9
Risques relatifs aux produits chimiques ..............................1-10
Risque relatif à la poussière ................................................1-12
1.4 Équipement de protection personnelle......................................1-13
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
2.1 Vérifications et inspection avant la mise en service ....................2-1
2.2 Tour d’inspection .........................................................................2-2
2.3 Autocollants de sécurité - XL3200V, XL4200V et XL5200V........2-4
Emplacements des autocollants............................................2-4
2.4 Composants de la cabine............................................................2-6
2.5 Commandes et témoins de la cabine ..........................................2-8
Moniteur électronique ............................................................2-8
Affichage numérique du moniteur électronique ...................2-10
Accoudoir droit.....................................................................2-20
Accoudoir gauche................................................................2-22
Sélection de configuration des leviers de commande .........2-23
Leviers de commande .........................................................2-24
Réglages du siège de l’opérateur........................................2-28
Allumage..............................................................................2-29
Essuie-glace intermittent/lave-glace....................................2-30
Section 3 - Fonctionnement
3.1 Fonctionnement du moteur .........................................................3-1
Démarrage du moteur ...........................................................3-1
Fonctionnement normal du moteur........................................3-1
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i
Table des matières
Dispositifs d’aide au démarrage par temps froid................... 3-2
3.2 Vérifications avant l’utilisation..................................................... 3-3
3.3 Bâti de l’unité à chenilles ............................................................ 3-4
Pédales/leviers d’entraînement des chenilles....................... 3-4
Utilisation correcte de l’unité à chenilles ............................... 3-5
Fonctionnement de l’unité à chenilles................................... 3-6
3.4 Cycle de creusement typique ..................................................... 3-7
Fonctions SAE standard de la flèche et de l’accessoire ....... 3-7
3.5 Levage et positionnement d’une charge - XL3200V, XL4200V
et XL5200V........................................................................ 3-13
Précautions ......................................................................... 3-13
Généralités.......................................................................... 3-14
Positionnement de la machine pour un levage ................... 3-14
Planification d’un levage ..................................................... 3-15
Transport d’une charge....................................................... 3-16
Livraison d’une charge........................................................ 3-16
3.6 Capacité de levage - XL3200V, XL4200V et XL5200V ............ 3-17
3.7 Arrêt du moteur......................................................................... 3-19
3.8 Stationnement de l’excavatrice................................................. 3-20
Précaution........................................................................... 3-20
Procédure de stationnement............................................... 3-20
3.9 Préservation et entreposage..................................................... 3-21
Entretien.............................................................................. 3-21
Section 4 - Accessoires
4.1 Accessoires agréés .................................................................... 4-1
4.2 Accessoires non agréés ............................................................. 4-1
4.3 Fonctionnement de l’accessoire ................................................. 4-1
Godets excavateurs .............................................................. 4-2
Godets de creusement de fossés ......................................... 4-2
Godets de creusement de tranchées.................................... 4-3
Godet de destruction de la chaussée ................................... 4-3
Godet de dragage ................................................................. 4-4
Lame niveleuse..................................................................... 4-4
4.4 Installation de l’accessoire adaptateur........................................ 4-5
Section 5 - Lubrification et entretien
5.1 Introduction ................................................................................. 5-1
Vêtements et équipements de protection ............................. 5-1
5.2 Instructions d’entretien général................................................... 5-2
5.3 Programmes d’entretien ............................................................. 5-3
Programme d’entretien des 10 heures.................................. 5-3
Programme d’entretien des 50 heures.................................. 5-4
Programme d’entretien des 100 heures................................ 5-5
ii
85004010
Table des matières
Programme d’entretien des 30 premiers jours (250 h max.)
et des 250 heures ...........................................................5-6
Programme d’entretien des 600 heures ................................5-7
Programme d’entretien des 750 heures ................................5-8
Programme d’entretien des 1500 heures ..............................5-9
5.4 Programmes de lubrification......................................................5-10
XL3200V, XL4200V et XL5200V .........................................5-10
Section 6 - Procédures d’urgence
6.1 Perte de puissance......................................................................6-1
6.2 En cas d’enlisement ....................................................................6-1
Section 7 - Caractéristiques
7.1 Caractéristiques du produit .........................................................7-1
Contenances en lubrifiant et en liquides................................7-1
Batterie ..................................................................................7-3
7.2 Tableau des couples de serrage .................................................7-4
7.3 Fusibles .......................................................................................7-7
Index
85004010
iii
Table des matières
iv
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
SECTION 1 - PRATIQUES DE SÉCURITÉ
GÉNÉRALES
1.1
SYSTÈME DE CLASSIFICATION DES DANGERS
Système de mise en garde et termes de sécurité
DANGER signale une situation dangereuse imminente qui, si elle n’est pas évitée,
entraînera des blessures graves voire mortelles.
AVERTISSEMENT signale une situation potentiellement dangereuse qui, si elle
n’est pas évitée, risque d’entraîner des blessures graves voire mortelles.
ATTENTION signale une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas
évitée, peut entraîner des blessures mineures ou bénignes.
1.2
PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES
Avant d’utiliser cette machine, lire et comprendre le
présent manuel. Le non-respect des informations
fournies dans ce manuel peut entraîner des
dommages à la machine, des dommages matériels et
des blessures physiques graves, voire mortelles.
85004010
1-1
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
1.3
SÉCURITÉ D’UTILISATION
Risques électriques
310mFT
(10
ft)
(3 M)
OAC0330
• Cette machine n’est pas isolée et n’offre aucune protection en cas de proximité
ou de contact avec le courant électrique.
• NE JAMAIS utiliser l’excavatrice dans un endroit où des lignes électriques
aériennes, des câbles aériens ou souterrains ou d’autres sources d’énergie
peuvent éventuellement se trouver sans s’assurer que la société de service
concernée a mis ces lignes hors tension.
• Toujours vérifier s’il y a des lignes électriques avant de relever la flèche.
811
OAC1290
Toujours appeler la société de service concernée avant de creuser. Contacter le
centre d’appel local (811 aux États-Unis) ou le centre d’appel national (888-2580808 aux États-Unis et au Canada) pour procéder au repérage des câbles et tuyaux
souterrains avant l’excavation.
1-2
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Risques relatifs au pivotement
OAC0340
• Éloigner toute personne de la machine durant son fonctionnement. Avant de
faire pivoter la superstructure, s’assurer que personne ne se tient dans le rayon
de pivotement.
• Ne jamais transporter un réservoir d’eau, de l’équipement, les outils d’un autre
ouvrier ou des objets personnels sur la machine.
• Ne laisser personne se tenir assez près de la machine pour se coincer entre le
châssis et la superstructure.
• Positionner la machine de façon à éviter tout risque d’écrasement entre le
contrepoids et un autre objet.
• Ne jamais autoriser personne (autre que l’opérateur) dans la cabine durant le
fonctionnement de la machine.
• Toujours faire preuve de prudence en utilisant les rétroviseurs ; ils donnent une
fausse idée des distances et limitent le champ de vision, en particulier lorsque la
machine pivote. Toujours utiliser un signaleur lors du travail dans un endroit
exigu.
85004010
1-3
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
OAC1240
• Le cercle de sécurité est un cercle tracé autour de l’excavatrice, avec la flèche
entièrement déployée.
• Établir ce périmètre et informer les autres personnes sur le cercle de sécurité.
Empêcher toute personne d’entrer dans le cercle de sécurité.
1-4
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Risque de glissade et de chute
OAC0350
• Toujours maintenir le contact en 3 points à l’aide des poignées et des
marchepieds prévus à cet effet en montant sur ou en descendant de la machine.
Ne jamais saisir les leviers de commande ou le volant pour monter sur ou
descendre de la machine.
• Réparer ou remplacer les marchepieds et les poignées endommagés.
• Nettoyer toute trace de boue, d’huile, de graisse et d’autres matériaux étrangers
sur les poignées, les marchepieds et les passerelles. Remplacer le revêtement
antidérapant suivant les besoins.
• Ne pas descendre de la machine avant d’avoir effectué la procédure d’arrêt.
• Aligner la superstructure et le châssis avant de descendre de la machine.
OAC0360
• Ne laisser personne monter sur la machine durant son fonctionnement.
• Ne pas se servir de cette machine comme élévateur de personnel.
85004010
1-5
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Risques d’écrasement
OAC1250
• Ne pas s’appuyer sur la flèche ou passer la main dans les trous de la flèche, la
tringlerie du godet ou les galets de la flèche tant que l’accessoire ou la flèche ne
repose pas sur le sol et que le moteur n’est pas arrêté.
• S’assurer que tous les couvercles d’accès sont complètement ouverts avant
d’effectuer des procédures à l’intérieur des compartiments.
OAC0570
• Se tenir à l’écart de toute pièce en mouvement durant le fonctionnement du
moteur.
1-6
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
OAC1020
• Ne laisser personne passer sous la flèche, l’accessoire ou la charge. Poser la
flèche ou l’accessoire au sol et arrêter le moteur avant de laisser qui que ce soit
travailler sous la flèche ou derrière le berceau.
85004010
1-7
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Risques relatifs au déplacement
OAC0710
• Observer et éviter tout personnel, équipement et véhicule dans la zone de
travail. Se faire aider d’un guide de manœuvre si la vue n’est pas dégagée.
• Avant de se déplacer, s’assurer que la trajectoire du châssis, de la flèche et du
contrepoids est libre de tout obstacle et klaxonner.
• Toujours regarder dans la direction du déplacement.
• Avant le déplacement, s’assurer de connaître l’orientation de la
superstructure par rapport au châssis. Une confusion peut entraîner un
déplacement dans le sens inverse du sens attendu.
OH20911
OH2291
• Toujours porter la ceinture de sécurité.
• Toujours maintenir la tête, les bras et les autres parties du corps à l’intérieur de
la cabine.
• Toujours maintenir les pneus à la pression correcte.
• Inspecter les freins après avoir creusé.
• Durant la conduite, s’assurer que la flèche et l’accessoire sont correctement
immobilisés et positionnés pour une visibilité optimale et des dégagements
suffisants. Connaître la hauteur hors tout de la machine.
• Toujours contrôler soigneusement le dégagement en hauteur et le
dégagement latéral de la flèche avant de conduire. Positionner l’accessoire ou
la charge de manière à éviter tous les obstacles.
• Ne jamais traîner la flèche ou l’accessoire pendant le déplacement de la
machine.
1-8
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Risque de basculement
• Comprendre comment utiliser le tableau de capacités situé dans la cabine. Ne
pas dépasser la capacité de levage nominale. Planifier le levage pour
s’assurer qu’il ne présente aucun danger.
• Toujours maintenir les pneus à la pression correcte.
• Ne pas dépendre du basculement de la machine pour vous avertir en cas de
surcharge. Certaines charges nominales sont basées sur la capacité de levage
hydraulique et non la stabilité.
• Ne pas augmenter les réglages de surpression hydraulique pour soulever une
charge.
• Un freinage de pivotement brusque peut provoquer un mouvement inattendu de
la charge et faire basculer la machine.
• Arrimer les charges suspendues afin d’en limiter le mouvement.
OAC0670
• Ne jamais faire passer la chaîne de charge par-dessus un godet ouvert. Les
clapets de décharge du circuit du godet pourraient entraîner un mouvement
dangereux et inattendu de la charge. La tringlerie du godet pourrait également
être endommagée.
• S’assurer que la surface sur laquelle se trouve l’excavatrice est assez solide
pour supporter le poids de la machine, et qu’elle offre une traction suffisante.
• Ne pas déplacer la machine sur des pentes trop escarpées ou des terrains trop
accidentés.
• Lors des déplacements sur des surfaces hors route, aucune charge ne doit se
trouver dans le godet, ni être fixée sur la flèche ou sur toute autre partie de la
machine.
85004010
1-9
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Risques relatifs aux produits chimiques
Fumées d’échappement
• NE PAS faire fonctionner la machine dans un endroit clos, dépourvu d’une
ventilation adéquate.
• NE PAS faire fonctionner la machine dans un environnement dangereux, sauf si
la machine a été agréée à cette fin par Gradall et le propriétaire du site. Les
étincelles provenant du circuit électrique et de l’échappement du moteur peuvent
provoquer une explosion.
• Si des pare-étincelles sont nécessaires, s’assurer qu’ils sont en place et en bon
état de marche.
Carburant inflammable
OW0300
• NE PAS remplir le réservoir de carburant ou intervenir sur le circuit de carburant
à proximité d’une flamme nue, d’étincelles ou de matériaux à fumer. Le
carburant du moteur est inflammable et peut provoquer un incendie et/ou une
explosion.
1-10
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Fluide hydraulique
OAC1260
• NE PAS rechercher des fuites à l’aide de la main. Utiliser un morceau de
carton ou une feuille de papier pour rechercher les fuites. Porter des
équipements adéquats pour se protéger contre les projections de liquide. En cas
de pénétration de liquide dans la peau, consulter immédiatement un médecin.
• Arrêter le moteur et relâcher la pression résiduelle avant de desserrer un raccord
hydraulique. L’huile hydraulique est sous suffisamment de pression pour
pénétrer dans la peau.
• NE PAS tenter de réparer ou serrer des flexibles ou des raccords hydrauliques
pendant le fonctionnement du moteur ou lorsque le circuit hydraulique est sous
pression.
OAC0960
• Avant de desserrer le couvercle ou le capot du filtre, relâcher la pression du
réservoir hydraulique à l’aide du robinet de purge d’air situé près du reniflard du
réservoir.
85004010
1-11
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
Batterie
OAC1270
• Tenir les batteries à l’écart des étincelles, flammes et matériaux brûlants. Les
gaz explosifs peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
Risque relatif à la poussière
OAC0660
• L’inhalation répétée ou importante de poussières dangereuses, notamment la
silice cristallisée, peut provoquer des maladies respiratoires mortelles ou graves,
dont la silicose. Le ciment, le béton, de nombreux types de roche et divers autres
matériaux contiennent du sable siliceux. La silice cristallisée est considérée par
l’État de Californie comme responsable de cancers. L’utilisation de cet
équipement dans certaines conditions peut générer des particules de poussière
en suspension dans l’air, qui sont susceptibles de contenir de la silice
cristallisée. Dans ces conditions, des équipements de protection personnelle,
notamment un appareil respiratoire adéquat, doivent être utilisés. Si une quantité
de poussière excessive est générée, un système de collecte ou d’élimination des
poussières doit également être utilisé lors de l’utilisation de cet équipement.
1-12
85004010
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
1.4
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE
Porter tous les vêtements protecteurs et dispositifs de protection personnelle fournis
ou exigés par les conditions de travail. Les accessoires suivants peuvent être
nécessaires :
• Casque de protection
• Chaussures de protection
• Lunettes de protection ou écran facial
• Gants industriels
• Protecteurs d’oreilles
• Vêtements réfléchissants
• Vêtements de pluie
• Appareil respiratoire ou masque filtrant
Porter des vêtements adaptés aux conditions de travail.
Toujours savoir où obtenir de l’aide en cas d’urgence. Savoir où trouver une trousse
de secours et un extincteur ou système d’extinction d’incendie et comment s’en
servir.
85004010
1-13
Section 1 - Pratiques de sécurité générales
REMARQUES :
1-14
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
SECTION 2 - AVANT LA MISE EN SERVICE ET
COMMANDES
2.1
VÉRIFICATIONS ET INSPECTION AVANT LA MISE EN
SERVICE
Remarque: Effectuer tous les travaux d’entretien nécessaires avant de faire
fonctionner l’unité.
RISQUE DE CHUTE. Faire très attention en vérifiant
des éléments difficiles à atteindre. Utiliser une échelle
agréée. Le non-respect de ces instructions peut
provoquer des blessures graves, voire mortelles.
Le tour d’inspection doit être effectué au début de chaque période de travail ou à
chaque changement d’opérateur.
S’assurer que tous les autocollants de sécurité sont lisibles et en place. Nettoyer ou
remplacer suivant les besoins. Voir la page 2-4.
Avant de retirer les bouchons de remplissage, nettoyer toute trace de saletés et de
graisse à proximité des orifices. Si des saletés pénètrent dans ces orifices, elles
peuvent fortement réduire la durée de vie des composants.
Lors de l’ajout de liquides, se reporter à la rubrique “Caractéristiques du produit”,
page 7-1 pour déterminer le type de liquide adéquat et à la rubrique “Programmes
d’entretien”, page 5-3 pour obtenir des informations concernant les intervalles.
85004010
2-1
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
2.2
TOUR D’INSPECTION
Avant d’effectuer le tour d’inspection, s’assurer que le moteur est arrêté, que la
transmission est au point mort et que le frein de stationnement est serré. La flèche
et l’accessoire doivent reposer sur le sol et être immobilisés de manière sûre.
Commencer le tour d’inspection au point 1, comme indiqué ci-dessous. Poursuivre
vers la droite, en contrôlant chaque élément successivement.
REMARQUE D’INSPECTION : En plus des autres critères mentionnés, sur tous les
composants :
• S’assurer qu’aucune pièce n’est desserrée ou manquante, et que toutes les
pièces sont solidement fixées.
• Rechercher toute fuite visible et trace d’usure excessive.
• Inspecter tous les éléments structurels, notamment l’accessoire, afin de
déceler toute fissure, corrosion excessive ou autre trace de dommages.
1. Cabine • Apparence générale ; absence de dommages visibles ; manuel de
l’utilisateur et de sécurité rangé dans le tiroir du manuel.
• Poignées et marchepieds solidement fixés et propres.
• Vitres des fenêtres et rétroviseurs propres et libres d’obstructions. Régler les
rétroviseurs de manière à obtenir une visibilité maximale avant et durant le
fonctionnement. S’assurer que les fenêtres et portières sont bien verrouillées
en position ouverte ou fermée durant le fonctionnement. Remplacer
immédiatement les verrous endommagés.
• S’assurer que la ceinture de sécurité est en bon état de marche et qu’elle
n’est pas endommagée ; remplacer la ceinture si la sangle est effilochée ou
entaillée, si les attaches sont endommagées ou si la boulonnerie de fixation
est desserrée.
2. Compartiment moteur • Carter-moteur : Contrôler le niveau d’huile et faire l’appoint si nécessaire. Ne
pas trop remplir.
• Contrôler le niveau de liquide de refroidissement du moteur au réservoir de
trop-plein et faire l’appoint si nécessaire. Ne pas retirer le bouchon du
radiateur. Veiller à ce que la solution antigel soit adaptée aux températures
anticipées. S’assurer que les ailettes du radiateur et du refroidisseur d’huile
sont propres.
• Courroie d’entraînement : Contrôler l’état et remplacer selon le besoin.
• Couvercle du moteur correctement verrouillé et fixé.
• Câbles de batterie serrés ; absence de dommages visibles ou de corrosion.
Couvercle du compartiment de batterie correctement verrouillé.
2-2
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
• Transmission - absence de fuites.
3. Filtre à air - Indicateur d’état de l’élément du filtre à air, s’assurer qu’aucune
obstruction n’est signalée. Remplacer l’élément selon le besoin.
4. Réservoir de carburant - Contrôler le niveau de carburant, faire le plein si
nécessaire ; s’assurer que le bouchon de remplissage est solidement fixé.
5. Réservoir d’urée - Contrôler le niveau d’urée, faire l’appoint si nécessaire.
6. Réservoir hydraulique - Niveau de liquide recommandé sur la jauge visuelle ;
bouchon de remplissage / reniflard bien fixé et en bon état de fonctionnement ;
huile hydraulique transparente.
7. Distributeur principal et couvercle - Voir la Remarque d’inspection. Remplacer
immédiatement tout loquet de verrouillage endommagé et tout support de
couvercle d’accès défaillant.
8. Axe central - Voir la Remarque d’inspection.
9. Engrenage d’inclinaison - Correctement lubrifié.
10. Projecteurs de travail - Propres, en bon état et correctement alignés.
11. Flèche - Galets correctement réglés ; aucun dommage visible au niveau des
flexibles de la flèche.
12. Accessoire - Correctement installé.
85004010
2-3
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
2.3
AUTOCOLLANTS DE SÉCURITÉ - XL3200V, XL4200V ET
XL5200V
S’assurer que tous les autocollants DANGER, AVERTISSEMENT, ATTENTION, les
autocollants d’instructions et les tableaux de capacité sont lisibles et en place.
Nettoyer et remplacer suivant les besoins.
Emplacements des autocollants
80813015 (XL3200V)
80713027 (XL4200V)
80513008 (XL5200V)
80509017
80213101 (CE)
80509019
80893020 (CE)
80773200
77373048
80773200
80509005
80509012
80893014 (CE)
80509014
80893016 (CE)
80373077
80893012 (CE)
OAD0810
2-4
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
80509018
80893019 (CE)
80509013
80893015 (CE)
80509016
80893018 (CE)
80509015
80893017 (CE)
77373048
80509015
80893017 (CE)
80509013
80893015 (CE)
80509015
80893017 (CE)
80509018
80893019 (CE)
80509012
80893014 (CE)
80509016
80893018 (CE)
85004010
80509015
80893017 (CE)
80509004
80893013 (CE)
OAE0820
2-5
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
2.4
COMPOSANTS DE LA CABINE
2
1
3
4
5
12
6
7
11
10
9
8
OAE0040
2-6
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
1. Bouches du diffuseur d’air
2. Moniteur électronique : Voir page 2-8 pour plus de détails.
3. Prise 12 V pour accessoires : Un allume-cigare est fourni. La prise peut servir à
alimenter un appareil auxiliaire de 12 V c.c. équipé d’un adaptateur approprié.
4. Levier de commande droit : Voir “Leviers de commande”, page 2-24.
5. Accoudoir droit : Voir page 2-20 pour plus de détails.
6. Siège de l’opérateur : Voir “Réglages du siège de l’opérateur”, page 2-28.
7. Tiroir du manuel (sous le siège de l’opérateur) : Conserver en permanence le
manuel de l’utilisateur et de sécurité sur la machine.
8. Accoudoir gauche : Voir page 2-22 pour plus de détails.
9. Levier de blocage des commandes : Voir “Activation des leviers de commande”,
page 2-24.
10. Levier de commande gauche : Voir “Leviers de commande”, page 2-24.
11. Pédales/leviers d’entraînement des chenilles : Voir “Pédales/leviers
d’entraînement des chenilles”, page 3-4.
12. Carte de circuits et boîtier à fusibles : Voir “Fusibles”, page 7-7.
85004010
2-7
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
2.5
COMMANDES ET TÉMOINS DE LA CABINE
Moniteur électronique
1
3
2
OAD0260
1. Affichage numérique : Voir “Affichage numérique du moniteur électronique”,
page 2-10
2. Allumage : À clé. Voir page 2-29 pour plus de détails.
3. Sélecteur de configuration des leviers de commande : Voir “Sélection de
configuration des leviers de commande”, page 2-23.
2-8
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Page intentionnellement laissée en blanc
85004010
2-9
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Affichage numérique du moniteur électronique
Interface utilisateur - Mode de travail
1
2
3
4
6
5
9
7
8
OAD0320
1. Affichage visuel (mode de travail) : Voir page 2-11 pour plus de détails.
2. Témoin lumineux vert : S’allume lorsqu’aucune alarme n’est présente.
3. Témoin lumineux orange : S’allume lorsqu’une anomalie de réseau CAN est
détectée. Voir pages 2-12 et 2-13 pour plus de détails.
4. Témoin lumineux jaune : S’allume lorsqu’une alarme non critique est validée
par l’opérateur, mais que la condition ayant activé l’alarme est encore présente.
Voir pages 2-12 et 2-13 pour plus de détails.
5. Témoin lumineux rouge : S’allume en cas de réception d’une alarme. Il reste
actif lors des alarmes critiques si la condition est encore présente. Il s’éteint si
l’alarme n’est pas critique et est validée par l’opérateur. Voir pages 2-12 et 2-13
pour plus de détails.
6. Touche de saisie “1” du pavé numérique : Sélectionne le mode d’opérateur.
Voir page 2-11 pour plus de détails.
7. Touche de saisie “2” du pavé numérique : Fait défiler la variable d’affichage
gauche. Voir page 2-11 pour plus de détails.
8. Touche de saisie “3” du pavé numérique : Fait défiler la variable d’affichage
droite. Voir page 2-11 pour plus de détails.
9. Touche de saisie “4” du pavé numérique : Désactive les alarmes non critiques.
Voir page 2-12 pour plus de détails.
2-10
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Affichage visuel (mode de travail)
Après un écran de bienvenue, l’affichage visuel représenté ci-dessous apparaît.
1
6
2
HOURS
99999.9
FUEL
0.0 Psi
OIL PRESS
SYSTEM OK
1. Heures de la machine
3
OPER A
999.9
0 RPM
4
ENG SPEED
OAD0760
5
2. Jauge de carburant
3. Mode d’opérateur : L’affichage peut présenter deux modes d’opérateur
sauvegardés ; pour alterner entre les deux, appuyer sur la touche de saisie “1”
du pavé numérique. La sélection ne peut être effectuée que dans un court laps
de temps suivant le démarrage. Les heures de machine pour l’opérateur
sélectionné sont également affichées.
4. Variable d’affichage droite : Pour modifier la variable, appuyer sur la touche de
saisie “3” du pavé numérique.
5. Barre d’état du système : Voir page 2-12 pour plus de détails.
6. Variable d’affichage gauche : Pour modifier la variable, appuyer sur la touche
de saisie “2” du pavé numérique.
Modification des variables d’affichage
Les variables d’affichage peuvent être modifiées à l’aide de la touche de saisie “2”
du pavé numérique pour la variable d’affichage gauche, et de la touche de saisie “3”
du pavé numérique pour la variable d’affichage droite. L’ordre d’affichage des
variables est le suivant :
Touche Keypad
Touche
Variable
Variable
Left
Right
Ordre Keypad
Order
“2”
“3”
gauche
droite
“2”
“3”
Variable
Variable
Engine
Pression
d’huile
Régime Speed
moteur
Oil Pressure
1
Tension
de
Temp.Temp
d’eau
2
Water
Battery
Voltage
Hydraulic
Température
Pression
pilote
Pilot
Pressure
3
hydraulique
(Aux11 4-20)
4-20)
Temperature
(Aux
Pump
Pressure
Niveau
d’urée
Pression
de pompe
4
DEF Level
(Aux2
(Aux 2 4-20)
4-20)
OAD0770
85004010
2-11
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
État du système
La barre d’état du système est utilisée pour afficher l’état du système de la machine.
Lorsque le système de la machine fonctionne normalement, l’indication “SYSTEM
OK” (SYSTÈME OK) est affichée.
Lorsque le système de la machine présente une alarme ou une anomalie, celle-ci
s’affiche avec les autres alarmes de même niveau. Il existe deux niveaux différents :
“Critical” (Critique) ou “Warning” (Avertissement). La barre d’état du système affiche
le message de l’alarme, suivi du niveau de l’alarme. Par exemple :
Scénario 1 - Avertissement de niveau de carburant insuffisant : La barre d’état du
système affiche l’indication “LOW FUEL LEVEL” (NIVEAU DE CARBURANT
INSUFFISANT), suivie du message “CRITICAL ALARM” (ALARME CRITIQUE).
Ces messages défilent en alternance jusqu’à ce que l’alarme ne soit plus présente.
Si plusieurs alarmes sont présentes, la barre d’état du système les affiche une à une
et affiche ensuite le niveau de ce groupe d’alarmes. Par exemple :
Scénario 2 - Avertissement de niveau de carburant insuffisant et de batterie
déchargée : La barre d’état du système affiche les indications “LOW FUEL LEVEL”
(NIVEAU DE CARBURANT INSUFFISANT) et “LOW BATTERY CHARGE”
(BATTERIE DÉCHARGÉE), suivies du message “CRITICAL ALARM” (ALARME
CRITIQUE). Ces messages défilent en alternance jusqu’à ce qu’aucune alarme ne
soit présente.
Lorsqu’une nouvelle alarme ou condition d’anomalie est détectée, la barre de
message ajoute l’alarme à la liste et le message correspondant est affiché dans la
barre d’état du système. Des signaux sonores et visuels indiquent également la
condition d’alarme jusqu’à ce que l’alarme soit validée par l’opérateur. Pour valider
l’alarme, appuyer sur la touche de saisie “4” du pavé numérique. La validation d’une
alarme “critique” change son état en “Warning” (Avertissement). Il existe certaines
alarmes qui ne peuvent être validées ou désactivées que pendant un laps de temps
limité. Voir page 2-13 pour plus de détails.
La barre d’état du système n’affiche qu’un seul groupe d’alarmes. Les alarmes de
niveau “Critical” (Critique) sont affichées en priorité. Par exemple, dans le scénario
2, si les deux alarmes sont désactivées, la barre d’état du système afficherait les
messages “LOW FUEL LEVEL” (NIVEAU DE CARBURANT INSUFFISANT), “LOW
BATTERY CHARGE” (BATTERIE DÉCHARGÉE), “WARNING ALARM”
(AVERTISSEMENT). Si l’opérateur n’a désactivé qu’une de ces alarmes, l’autre
alarme reste “critique” et devient alors la seule alarme affichée.
Si les deux alarmes sont désactivées (leur état change alors en “Warning”
[Avertissement]) et qu’une nouvelle alarme critique est détectée, la nouvelle alarme
est affichée à la place des deux alarmes désactivées. Par exemple, si une
température élevée de l’eau est détectée, la barre d’état du système affiche
l’indication “HIGH WATER TEMP 200F” (TEMPÉRATURE D’EAU ÉLEVÉE 200F),
puis “CRITICAL ALARM” (ALARME CRITIQUE), et affiche ces messages en
alternance jusqu’à ce que les alarmes désactivées précédentes expirent et
rejoignent le cycle d’affichage des alarmes de niveau “Critical” (Critique), ou jusqu’à
ce que la condition d’alarme critique soit résolue. Si l’alarme critique est résolue et
passe au niveau “Warning” (Avertissement), les trois alarmes d’avertissement
présentes s’affichent tour à tour dans la barre d’état du système (si les conditions
d’alarme correspondantes sont toujours présentes).
2-12
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Alarmes d’état du système
Les messages devant être affichés dans la barre d’état du système et les signaux
visuels et sonores sont décrits ci-dessous :
La colonne “Vibreur” décrit le comportement de l’alarme sonore.
La colonne “Fréq. réinit.” indique la durée pendant laquelle une alarme peut être
désactivée avant que l’alarme sonore ne s’active à nouveau, si la condition d’alarme
est toujours présente.
La colonne “Silence” indique si une alarme peut être désactivée après validation par
l’opérateur.
La colonne “Témoin” indique l’état du témoin lumineux en fonction de la condition de
l’alarme.
Message affiché
Vibreur
Fréq.
réinit.
Silence
HIGH WATER
TEMPERATURE
(température d’eau
élevée)
Continu
S/O
NON
ROUGE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
LOW FUEL LEVEL
(niveau de carburant
insuffisant)
Continu
1
heure
OUI
ROUGE À LA DÉTECTION
JAUNE APRÈS VALIDATION
LOW BATTERY
(batterie déchargée)
Impulsions
1
heure
OUI
ROUGE À LA DÉTECTION
JAUNE APRÈS VALIDATION
HYD
TEMPERATURE
(température
hydraulique)
Continu
1
heure
NON
ROUGE À LA DÉTECTION
JAUNE APRÈS VALIDATION
OIL PRESSURE
(pression d’huile)
Continu
S/O
NON
ROUGE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
HYD OIL LEVEL
(niveau d’huile
hydraulique)
Continu
S/O
NON
ROUGE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
CAN FAILURE
(défaillance du CAN)
Continu
S/O
NON
ROUGE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
WAIT TO START
(attendre pour
démarrer)
Impulsions
S/O
NON
JAUNE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
INDUCEMENT
WARNING
(avertissement
d’intervention)
Impulsions
S/O
NON
JAUNE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
INDUCEMENT
ALARM (alarme
d’intervention)
Continu
S/O
NON
ROUGE TANT QUE LA
CONDITION EXISTE
85004010
Témoin
2-13
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Écran d’intervention
Lorsqu’un avertissement/une alarme d’intervention est actif/active, appuyer
simultanément sur les touches de saisie “2” et “3” du pavé numérique pour accéder
à l’écran d’intervention.
Les images suivantes sont des exemples d’affichages de l’écran d’intervention :
! WARNING
Incorrect Consumption
Temp. Override of Derate
DEF LEVEL
Time to derate
1
2
100.0%
59 min
OAD0820
Exemple d’écran d’avertissement d’intervention
! ALARM
Reagent Level Low
Pre Severe Derate Warning
DEF LEVEL
Time to derate
1
2
5.0%
40 min
OAD0830
Exemple d’écran d’alarme d’intervention
1. Raison de l’intervention : Voir page 2-15 pour plus de détails.
2. Niveau d’intervention : Voir page 2-15 pour plus de détails.
2-14
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Raison de l’intervention
L’en-tête de l’écran d’intervention indique si un avertissement ou une alarme est
actif/active, suivi(e) de la raison de l’intervention,qui peut être l’une des raisons
suivantes :
• Reagent Level Low (niveau de carburant insuffisant)
• Incorrect Quality (qualité incorrecte)
• Incorrect Consumption (consommation incorrecte)
• Tampering (manipulation intempestive)
• Error (erreur)
Niveau d’intervention
Le contenu de l’écran d’intervention affiche un des niveaux d’intervention suivants.
(Remarque : Le niveau d’intervention peut apparaître tronqué à l’écran) :
• Inducement Warning (avertissement d’intervention) (vibreur continu, témoin
jaune)
• Derate Active (déclassement actif) (témoin rouge)
• Pre Severe Derate Warning (avertissement avant déclassement grave)
(témoin rouge)
• Severe Derate (déclassement grave) (témoin rouge)
• Temporary Override of Derate (neutralisation temporaire du déclassement)
(témoin rouge)
Le message “Time to Derate” (durée de déclassement) apparaît uniquement
lorsque les niveaux d’intervention suivants sont actifs :
• Inducement Warning (avertissement d’intervention)
• Derate Active (déclassement actif)
• Pre Severe Derate Warning (avertissement avant déclassement grave)
• Severe Derate (déclassement grave)
85004010
2-15
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Activation du mode Menu
Le mode Menu permet à l’opérateur de définir ses préférences concernant la nature
et le mode d’affichage des informations de base sur le moniteur électronique.
Pour accéder au mode Menu, maintenir les touches de saisie “1” et “2” enfoncées
jusqu’à ce que le menu présenté sur l’affichage change (environ 5 secondes).
Relâcher les touches de saisie “1” et “2” lorsque l’affichage change, puis appuyer
sur les touches dans l’ordre suivant : 4-3-2-1 (mot de passe par défaut). Tous les
témoins lumineux clignotent et les alarmes sonores sont silencieuses en mode
Menu.
Interface utilisateur - Mode Menu
1
2
5
3
4
OAD0360
1. Affichage visuel (mode Menu) : Voir page 2-17 pour plus de détails.
2. Touche de saisie “1” du pavé numérique : Fait défiler les options de menu vers
le haut.
3. Touche de saisie “2” du pavé numérique : Fait défiler les options de menu vers
le bas.
4. Touche de saisie “3” du pavé numérique : Modifie les paramètres de l’option
sélectionnée.
5. Touche de saisie “4” du pavé numérique : Sauvegarde les préférences et
revient en mode de travail.
2-16
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Affichage visuel (mode Menu - OPTIONS)
MENU: OPTIONS
PREFERENCES
VIEW LOG
CLEAR LOG
PASSWORD
1 (UP) 2(DOWN)
3(SET) 4(ESC)
OAD0780
Pour sélectionner un paramètre, appuyer sur les touches de saisie “1” ou “2” du
pavé numérique pour faire défiler l’affichage jusqu’à la sélection souhaitée. Appuyer
sur la touche de saisie “3” du pavé numérique pour sélectionner la valeur de
paramètre souhaitée. Lorsque les paramètres souhaités sont sélectionnés,
maintenir la touche de saisie “4” du pavé numérique enfoncée pour sauvegarder la
configuration et revenir en mode de travail.
Le tableau suivant présente les sélections du mode Menu - OPTIONS :
Paramètre
Commentaire
PREFERENCES
(Préférences)
Voir page 2-18 pour plus de détails
VIEW LOG
(afficher le
journal)
Afficher les ancien(ne)s alarmes/avertissements
CLEAR LOG
(effacer le journal)
Effacer tou(te)s les ancien(ne)s alarmes/
avertissements
PASSWORD
(mot de passe)
Modifier le mot de passe
CALIBRATION
(étalonnage)
(non disponible)
CLEAR OPER A
(effacer opér. A)
Réinitialiser les paramètres d’usine par défaut de
l’opérateur A
CLEAR OPER B
(effacer opér. B)
Réinitialiser les paramètres d’usine par défaut de
l’opérateur B
85004010
2-17
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Affichage visuel (mode Menu - PREFERENCES)
MENU: PREFERENCES
AUDIBLE ALARM
ON
CONTRAST
53
UNITS
METRIC
LANGUAGE
ENGLISH
1 (UP) 2(DOWN)
3(SET) 4(ESC)
OAD0800
Pour sélectionner un paramètre, appuyer sur les touches de saisie “1” ou “2” du
pavé numérique pour faire défiler l’affichage jusqu’à la sélection souhaitée. Appuyer
sur la touche de saisie “3” du pavé numérique pour sélectionner la valeur de
paramètre souhaitée. Lorsque les paramètres souhaités sont sélectionnés,
maintenir la touche de saisie “4” du pavé numérique enfoncée pour sauvegarder la
configuration et revenir en mode de travail.
Le tableau suivant présente les sélections du mode Menu - PREFERENCES :
Paramètre
Valeurs
Commentaire
AUDIBLE ALARM
(alarme sonore)
ON/OFF
(marche/arrêt)
Arrête l’alarme sonore
DISPLAY LEVEL
(niveau d’affichage)
47 à 60
Règle l’intensité ou le niveau
de contraste
UNITS (unités)
METRIC/US
(métriques/US)
Change les unités de mesure
LANGUAGE
(langue)
Anglais/
espagnol
Change la langue
ALARM RECOG
(validation
d’alarme)
ON/OFF
(marche/arrêt)
LOG FAULTS
(consignation des
anomalies)
ON/OFF
(marche/arrêt)
LOG CAN
(consignation CAN)
ON/OFF
(marche/arrêt)
(Ne peut pas être changé)
CAN ALARM
(alarme CAN)
ON/OFF
(marche/arrêt)
(Ne peut pas être changé)
2-18
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Page intentionnellement laissée en blanc
85004010
2-19
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Accoudoir droit
11
1
10
2
3
9
4
8
5
6
7
OAE0830
1. Régime moteur : Sélecteur rotatif. Tourner le sélecteur vers la droite pour
augmenter le régime moteur ; le tourner vers la gauche pour réduire le régime
moteur.
2. Interrupteur de sélection de mode : Appuyer sur la face avant de l’interrupteur
(I) pour le mode de nivellement fin. Appuyer sur la face arrière de l’interrupteur
(II) pour le mode de creusement.
3. Vitesse du ventilateur : Sélecteur rotatif pour le ventilateur de chauffage et de
climatisation.
4. Interrupteur de climatisation : Interrupteur Marche/Arrêt.
5. Interrupteur de vitesse de déplacement : Appuyer sur l’avant de l’interrupteur
pour régler en vitesse de déplacement rapide, et sur l’arrière pour la vitesse
lente.
Remarque: Si la vitesse de déplacement est changée alors que la machine est en
mouvement, la machine ne passe à la vitesse de déplacement sélectionnée que
lorsque la pédale de déplacement est relâchée et le frein de creusement est serré.
6. Interrupteur des projecteurs de flèche : Interrupteur Marche/Arrêt.
7. Interrupteur des projecteurs de travail : Interrupteur Marche/Arrêt.
8. Interrupteur d’essuie-glace intermittent/lave-glace : Voir “Essuie-glace
intermittent/lave-glace”, page 2-30.
2-20
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
9. Commande de température : Sélecteur rotatif réglable.
10. Interrupteur de vitesse auxiliaire : Sélecteur rotatif. Tourner le sélecteur vers la
droite pour augmenter la vitesse des fonctions auxiliaires, et vers la gauche
pour la réduire.
11. Interrupteur de ralenti automatique : Appuyer sur la face avant de l’interrupteur
(I) pour activer le ralenti automatique. Appuyer sur la face arrière de
l’interrupteur (II) pour désactiver le ralenti automatique.
• Lorsque le ralenti automatique est activé, le régime moteur revient au ralenti
après 7 secondes d’inactivité des commandes hydrauliques. Une fois les
commandes activées, le moteur revient au régime réglé par l’opérateur.
• Lorsque la fonction de ralenti automatique est désactivée, le régime moteur
reste tel qu’il était défini par l’opérateur.
85004010
2-21
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Accoudoir gauche
1
2
OAE0870
1. Interrupteur de vitesse d’inclinaison de la flèche : Sélecteur rotatif. Tourner le
sélecteur vers la droite pour augmenter la vitesse d’inclinaison de la flèche ; le
tourner vers la gauche pour réduire la vitesse d’inclinaison de la flèche.
2. Radio AM/FM
2-22
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Sélection de configuration des leviers de commande
L’interrupteur de sélection de configuration de commande permet à l’opérateur de
sélectionner l’une des trois configurations de leviers de commande disponibles :
GRADALL, SAE et JOHN DEERE. La configuration doit être sélectionnée lorsque la
clé de contact est en position ARRÊT. Si une nouvelle configuration est
sélectionnée alors que le moteur tourne, la configuration ne changera pas tant que
le moteur n’aura pas été arrêté, puis redémarré.
Lorsque la configuration est changée, l’autocollant de configuration des commandes
correspondant doit être affiché dans la cabine.
Configuration GRADALL
AUTOCOLLANT DE LA
CONFIGURATION GRADALL
80509021
8050 -9021
GRADALL
CONTROLS
AUX
OAE0060
Configuration SAE
AUTOCOLLANT DE LA
CONFIGURATION SAE
80513004
SAE CONTROLS
AUX
READ OPERATORS MANUAL
8051-3004 -A
OAE0070
Configuration JOHN DEERE
AUTOCOLLANT DE LA
CONFIGURATION JOHN DEERE
80509022
8050-9022
JOHN DEERE
CONTROLS
AUX
OAE0080
85004010
2-23
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Leviers de commande
Activation des leviers de commande
Les leviers de commande restent verrouillés/inactifs tant que le levier de blocage
des commandes (1) situé sur l’accoudoir gauche (2) n’a pas été déplacé dans la
position déverrouillés/actifs.
INACTIFS
1
2
ACTIFS
OAC0920
Configurations des leviers de commande
Avant d’utiliser la machine, observer la position de l’interrupteur de configuration des
leviers de commande situé sur le moniteur électronique pour vérifier la configuration
sélectionnée. S’assurer que l’autocollant des leviers de commande correspond aux
commandes de la machine avant d’utiliser la machine.
2-24
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Leviers de commande SAE
AUX
3
1
2
OAC0890
Fonctions du levier de commande gauche
• Déplacer le levier de commande vers l’arrière pour rétracter la flèche ; déplacer
le levier de commande vers l’avant pour étendre la flèche. Déplacer le levier de
commande vers la droite pour faire pivoter la flèche vers la droite ; déplacer le
levier de commande vers la gauche pour faire pivoter la flèche vers la gauche.
• Le bouton de secousse de l’accessoire (1) permet de faire tomber l’excédent de
saletés ou de débris de l’accessoire de flèche.
• Pour actionner deux fonctions de flèche simultanément, déplacer le levier de
commande entre les deux secteurs correspondants. Par exemple, déplacer le
levier de commande vers l’avant et vers la gauche pour étendre la flèche tout en
la faisant pivoter vers la gauche.
Fonctions du levier de commande droit
• Déplacer le levier de commande vers l’arrière pour relever la flèche ; déplacer le
levier de commande vers l’avant pour abaisser la flèche. Déplacer le levier de
commande vers la droite pour ouvrir l’outil ; déplacer le levier de commande vers
la gauche pour fermer l’outil.
• Appuyer sur la moitié gauche du bouton d’inclinaison de flèche (2) pour incliner
la flèche vers la gauche ; appuyer sur la moitié droite du bouton d’inclinaison de
flèche (2) pour incliner la flèche vers la droite.
• Utiliser le bouton d’inclinaison rapide (3) et le bouton d’inclinaison de flèche (2)
simultanément pour augmenter temporairement la vitesse d’inclinaison de la
flèche.
• Pour actionner deux fonctions de flèche simultanément, déplacer le levier de
commande entre les deux secteurs correspondants. Par exemple, déplacer le
levier de commande vers l’avant et vers la gauche pour abaisser la flèche tout en
fermant l’outil.
85004010
2-25
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Leviers de commande GRADALL
AUX
3
1
2
OAC0900
Fonctions du levier de commande gauche
• Déplacer le levier de commande vers l’arrière pour relever la flèche ; déplacer le
levier de commande vers l’avant pour abaisser la flèche. Déplacer le levier de
commande vers la droite pour fermer l’outil ; déplacer le levier de commande
vers la gauche pour ouvrir l’outil.
• Le bouton de secousse de l’accessoire (1) permet de faire tomber l’excédent de
saletés ou de débris de l’accessoire de flèche.
• Pour actionner deux fonctions de flèche simultanément, déplacer le levier de
commande entre les deux secteurs correspondants. Par exemple, déplacer le
levier de commande vers l’avant et vers la gauche pour abaisser la flèche tout en
ouvrant l’outil.
Fonctions du levier de commande droit
• Déplacer le levier de commande vers l’arrière pour rétracter la flèche ; déplacer
le levier de commande vers l’avant pour étendre la flèche. Déplacer le levier de
commande vers la droite pour faire pivoter la flèche vers la droite ; déplacer le
levier de commande vers la gauche pour faire pivoter la flèche vers la gauche.
• Appuyer sur la moitié gauche du bouton d’inclinaison de flèche (2) pour incliner
la flèche vers la gauche ; appuyer sur la moitié droite du bouton d’inclinaison de
flèche (2) pour incliner la flèche vers la droite.
• Utiliser le bouton d’inclinaison rapide (3) et le bouton d’inclinaison de flèche (2)
simultanément pour augmenter temporairement la vitesse d’inclinaison de la
flèche.
• Pour actionner deux fonctions de flèche simultanément, déplacer le levier de
commande entre les deux secteurs correspondants. Par exemple, déplacer le
levier de commande vers l’avant et vers la gauche pour étendre la flèche tout en
la faisant pivoter vers la gauche.
2-26
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Leviers de commande JOHN DEERE
AUX
3
1
2
OAC0910
Fonctions du levier de commande gauche
• Déplacer le levier de commande vers l’arrière pour relever la flèche ; déplacer le
levier de commande vers l’avant pour abaisser la flèche. Déplacer le levier de
commande vers la droite pour faire pivoter la flèche vers la droite ; déplacer le
levier de commande vers la gauche pour faire pivoter la flèche vers la gauche.
• Le bouton de secousse de l’accessoire (1) permet de faire tomber l’excédent de
saletés ou de débris de l’accessoire de flèche.
• Pour actionner deux fonctions de flèche simultanément, déplacer le levier de
commande entre les deux secteurs correspondants. Par exemple, déplacer le
levier de commande vers l’avant et vers la gauche pour abaisser la flèche tout en
la faisant pivoter vers la gauche.
Fonctions du levier de commande droit
• Déplacer le levier de commande vers l’arrière pour rétracter la flèche ; déplacer
le levier de commande vers l’avant pour étendre la flèche. Déplacer le levier de
commande vers la droite pour ouvrir l’outil ; déplacer le levier de commande vers
la gauche pour fermer l’outil.
• Appuyer sur la moitié gauche du bouton d’inclinaison de flèche (2) pour incliner
la flèche vers la gauche ; appuyer sur la moitié droite du bouton d’inclinaison de
flèche (2) pour incliner la flèche vers la droite.
• Utiliser le bouton d’inclinaison rapide (3) et le bouton d’inclinaison de flèche (2)
simultanément pour augmenter temporairement la vitesse d’inclinaison de la
flèche.
• Pour actionner deux fonctions de flèche simultanément, déplacer le levier de
commande entre les deux secteurs correspondants. Par exemple, déplacer le
levier de commande vers l’avant et vers la gauche pour étendre la flèche tout en
fermant l’outil.
85004010
2-27
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Réglages du siège de l’opérateur
2
1
3
6
4
5
OAE0090
Avant de démarrer le moteur, régler le siège de manière à obtenir une position et un
confort satisfaisants.
1. Commande de réglage longitudinal supérieur
2. Commande de réglage en fonction du poids
3. Commande de réglage longitudinal inférieur
4. Commande de réglage de la hauteur
5. Commande de réglage lombaire
6. Réglage du dossier de siège
2-28
85004010
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Allumage
2
3
1
STOP
4
OAC0820
1. ACC : Il y a de la tension disponible pour toutes les fonctions électriques.
2. ARRÊT : Moteur arrêté.
3. MARCHE : Empêche l’opérateur de tourner la clé vers la position 4 si le moteur
ne démarre pas. Tourner la clé vers la position 2, puis la ramener dans la
position 4 pour réengager le démarreur.
4. DÉMARRAGE : Démarrage du moteur.
85004010
2-29
Section 2 - Avant la mise en service et commandes
Essuie-glace intermittent/lave-glace
1
2
5
3
4
OAC0930
1. ARRÊT
2. DÉLAI : Tourner le bouton vers la droite pour réduire le délai.
3. LENT : Vitesse d’essuie-glace lente. Pas de délai.
4. RAPIDE : Vitesse d’essuie-glace rapide. Pas de délai.
5. LAVE-GLACE : Maintenir l’interrupteur enfoncé pour actionner le lave-glace.
2-30
85004010
Section 3 - Fonctionnement
SECTION 3 - FONCTIONNEMENT
3.1
FONCTIONNEMENT DU MOTEUR
Démarrage du moteur
1. Effectuer le tour d’inspection, conformément aux indications de la page 2-2.
2. Mettre le contacteur d’allumage en position DÉMARRAGE. Relâcher
immédiatement la clé lorsque le moteur démarre. Si le moteur ne démarre pas
après trois tentatives, contrôler le circuit d’alimentation en carburant.
3. Observer l’affichage numérique du moniteur électronique pour s’assurer que la
machine fonctionne correctement.
4. Faire fonctionner le moteur au ralenti pendant trois à cinq minutes avant de le
faire fonctionner avec une charge. Augmenter lentement le régime moteur.
Fonctionnement normal du moteur
• Observer fréquemment l’affichage numérique pour s’assurer que tous les circuits
du moteur fonctionnent correctement.
• Faire attention aux bruits ou vibrations inhabituels. En cas d’anomalie,
stationner la machine dans une position qui ne présente aucun danger puis
effectuer la procédure d’arrêt. Voir “Arrêt du moteur”, page 3-19. Signaler
l’anomalie au supérieur hiérarchique ou au personnel d’entretien.
• Éviter tout ralenti prolongé. Arrêter le moteur si l’on ne s’en sert pas.
85004010
3-1
Section 3 - Fonctionnement
Dispositifs d’aide au démarrage par temps froid
• Il relève de la responsabilité du propriétaire de déterminer l’usage correct d’un
dispositif d’aide au démarrage en fonction du moteur et des instructions du
fabricant du dispositif d’aide au démarrage.
• Un dispositif d’aide au démarrage à l’éther peut uniquement être utilisé avec ce
moteur si ce dernier n’est pas équipé du chauffe-collecteur à grille disponible
en option.
EXPLOSION DU MOTEUR. Si l’excavatrice est
équipée d’un dispositif d’aide au démarrage par temps
froid, ne pas pulvériser une quantité supplémentaire
d’éther dans le filtre à air. Si la machine n’est pas
équipée d’un dispositif d’aide au démarrage par temps
froid, suivre les instructions fournies dans le manuel
du moteur fourni avec l’excavatrice. Le non-respect
de ces instructions peut provoquer des blessures
graves, voire mortelles.
3-2
85004010
Section 3 - Fonctionnement
3.2
VÉRIFICATIONS AVANT L’UTILISATION
Cette section présente les vérifications devant être effectuées au début de chaque
période de travail ou à chaque changement d’opérateur. Remédier à toute
défaillance avant de conduire ou d’utiliser l’équipement.
1. Inspecter tous les feux, le dégivreur, l’essuie-glace et le lave-glace afin d’en
contrôler le bon fonctionnement.
2. Vérifier le bon fonctionnement des fonctions de déplacement, dans les deux
sens.
3. Vérifier le fonctionnement du klaxon, de l’avertisseur sonore de recul et des
autres dispositifs de signalisation. Ils doivent être audibles depuis l’intérieur de
la cabine opérateur lorsque le moteur tourne.
4. Observer l’affichage numérique du moniteur électronique pour s’assurer que la
machine fonctionne correctement.
85004010
3-3
Section 3 - Fonctionnement
3.3
BÂTI DE L’UNITÉ À CHENILLES
Pédales/leviers d’entraînement des chenilles
1
2
3
3
OAE0220
1. Pédale/levier de chenille gauche : Appuyer sur le levier/la pédale pour engager
la chenille gauche en marche avant. Tirer sur le levier/la pédale pour engager la
chenille gauche en marche arrière. Remarque : Le levier et la pédale se
déplacent simultanément.
2. Pédale/levier de chenille droite : Appuyer sur le levier/la pédale pour engager la
chenille droite en marche avant. Tirer sur le levier/la pédale pour engager la
chenille droite en marche arrière. Remarque : Le levier et la pédale se
déplacent simultanément.
3. Repose-pieds : Les repose-pieds se trouvent dans la cabine, comme indiqué
sur l’illustration.
3-4
85004010
Section 3 - Fonctionnement
Utilisation correcte de l’unité à chenilles
Pour prolonger la durée de vie de l’unité à chenilles, tenir compte des indications
suivantes lors de l’utilisation de la machine :
• Dans la mesure du possible, se déplacer en marche avant (avec les moteurs
d’entraînement des chenilles à l’arrière). Le déplacement en marche arrière
accentue l’usure des pignons et des galets.
• Organiser le travail de sorte à équilibrer le nombre de braquages à gauche et
à droite. Le fait de tourner toujours dans le même sens provoque une usure
inégale des composants des chenilles.
• Appliquer la puissance aux deux chenilles lors des braquages. Lorsque la
puissance n’est appliquée qu’à une seule chenille, la chenille motrice est
alors forcée de compenser la résistance de l’autre chenille.
• L’excavation prolongée sur un site donné peut parfois entraîner autant
d’usure des chenilles que des déplacements fréquents. Ne pas négliger
d’effectuer l’entretien des chenilles et des pignons sous prétexte de
déplacements peu nombreux.
• Une utilisation brusque ou sur terrain accidenté peut user ou endommager
les composants des chenilles. Une utilisation raisonnable et un entretien
régulier prolongeront considérablement la vie utile des chenilles.
• La boue liquide ou gelée et les débris peuvent empêcher les galets de
tourner et créer une usure par aplatissement. Nettoyer les composants des
chenilles aussi souvent qu’il le faut.
• Ne jamais garer les unités à chenilles en pente. Cela peut déformer les joints
d’étanchéité des galets et entraîner une perte de lubrifiant susceptible de
détériorer ces derniers.
85004010
3-5
Section 3 - Fonctionnement
Fonctionnement de l’unité à chenilles
WARNING
OW0021
CONFUSION RELATIVE À L’ORIENTATION. Avant
d’actionner les pédales d’entraînement des chenilles,
réfléchir dans quels sens l’opérateur et l’unité à
chenilles sont orientés l’un par rapport à l’autre. (Les
pignons d’entraînement se trouvent à l’arrière de
l’unité à chenilles.) Une confusion peut entraîner un
déplacement dans le sens inverse du sens attendu.
AVANTFRONT
DE L’UNITÉ
OF
À CRAWLER
CHENILLES
FRONT
AVANT DE
OF L’UNITÉ
ÀCRAWLER
CHENILLES
FRONT
AVANT DE
L’UNITÉ
OF
À CHENILLES
CRAWLER
TOUTSTRAIGHT
DROIT VERS
FORWARD
L’AVANT
BRAQUAGE
VERS
TURN
LA GAUCHE
LEFT
C
A
C
BRAQUAGE
TURN VERS
LA
DROITE
RIGHT
A
FRONT
AVANT DE
OF L’UNITÉ
ÀCRAWLER
CHENILLES
FRONT
AVANT
OF DE
L’UNITÉ
À
CRAWLER
B
C
CONTRECOUNTERBRAQUAGE
ROTATE
LEFTLA
VERS
GAUCHE
AVANT DE
FRONT
L’UNITÉ
OF À
CHENILLES
CRAWLER
BRAQUAGE
VERS
REVERSE
LA DROITE
TURN EN
MARCHE
ARRIÈRE
RIGHT
3-6
A
C
B
D
B
B
A
CONTRECOUNTERBRAQUAGE
ROTATEVERS
LARIGHT
DROITE
D
FRONT
AVANT DE
L’UNITÉ À
OF
CHENILLES
CRAWLER
TOUTSTRAIGHT
DROIT VERS
L’ARRIÈRE
BACKWARD
D
D
AVANT DE
FRONT
L’UNITÉ
À
OF
CHENILLES
CRAWLER
BRAQUAGE
VERS LA
REVERSE
GAUCHE
TURN EN
MARCHE
ARRIÈRE
LEFT
85004010
Section 3 - Fonctionnement
3.4
CYCLE DE CREUSEMENT TYPIQUE
Fonctions SAE standard de la flèche et de l’accessoire
Se préparer au fonctionnement de la flèche et de l’accessoire :
1. Positionner l’unité pour une utilisation efficace de l’accessoire. Remarque ! En
creusant, faire très attention à la position de la flèche par rapport au châssis.
Dans certains cas, il est possible que la flèche entre en contact avec le châssis.
2. Arrêter le moteur et bloquer la portière et les fenêtres dans la position
permettant la ventilation désirée. Retirer la chaîne d’arrimage de la flèche.
3. Démarrer le moteur, laisser chauffer l’huile hydraulique, puis mettre les pleins
gaz.
4. S’assurer que le levier de blocage des commandes est en position abaissée
pour mettre les leviers de commande et les pédales sous tension.
MOUVEMENT INATTENDU. Tester les commandes
avant de faire fonctionner la machine. Si la
configuration des commandes a été changée,
s’assurer de s’être familiarisé avec les fonctions et
veiller à ce que le diagramme apposé dans la cabine
corresponde bien à la configuration actuelle. Les
autres configurations se trouvent dans la cabine de
l’opérateur, dans le compartiment du manuel. Si
l’autocollant de configuration adéquat est manquant,
ne pas changer de configuration des commandes.
85004010
3-7
Section 3 - Fonctionnement
AUX
1
OAC0560
Configuration des commandes SAE standard des leviers de commande. Si la
vitesse d’inclinaison a été réduite pour s’adapter aux conditions, il est possible
d’augmenter temporairement la vitesse en appuyant sur le bouton d’inclinaison
rapide (1).
Remarque: S’entraîner à utiliser les commandes dans un endroit ouvert et sûr. Les
leviers de commande et les pédales reviennent en position neutre lorsqu’on les
relâche.
1. Tirer le levier de commande de droite (A) vers
l’arrière pour relever la flèche suffisamment
haut pour éviter les obstacles.
3-8
85004010
Section 3 - Fonctionnement
2. Déplacer le levier de commande gauche vers
la gauche (G) pour pivoter à gauche, ou vers
la droite (H) pour pivoter à droite.
3. Tout en poussant le levier de commande de
gauche vers l’avant (F) pour déployer la
flèche, pousser le levier de commande de
droite vers l’avant (B) pour abaisser la flèche
en position pour commencer la coupe.
4. Déplacer le levier de commande droit vers la
droite (C) pour ouvrir le godet, ou vers la
gauche (D) pour fermer le godet pour une
pénétration correcte. Les dents doivent être
légèrement en angle vers le bas (environ 5
degrés). Cet angle peut être plus grand dans
le cas d’une excavation en sol mou.
85004010
3-9
Section 3 - Fonctionnement
5. Si nécessaire, appuyer sur le côté gauche de
l’interrupteur d’inclinaison (I) pour une
inclinaison vers la gauche ou sur le côté droit
de l’interrupteur (J) pour une inclinaison vers
la droite. Si nécessaire, utiliser le bouton
d’inclinaison rapide pour retourner à
l’inclinaison rapide.
6. Tout en poussant le levier de commande de
droite (B) vers l’avant pour abaisser la flèche
et enfoncer le godet dans le sol, tirer le levier
de commande de gauche (E) vers l’arrière
pour rétracter la flèche et remplir le godet.
7. Pendant le remplissage du godet, déplacer le
levier de commande de droite par à-coups
vers l’avant (B) pour abaisser la flèche et
maintenir la profondeur de coupe. En même
temps, déplacer le levier de commande droit
par à-coups vers la droite (C) pour ouvrir le
godet et maintenir l’angle de godet correct.
3-10
85004010
Section 3 - Fonctionnement
8. Lorsque le godet est plein ou que la flèche est
complètement rétractée, déplacer le levier de
commande droit vers la gauche (D) pour
fermer le godet. En même temps, tirer le levier
de commande de droite vers l’arrière (A) pour
relever la flèche suffisamment haut pour éviter
les obstacles.
9. Déplacer le levier de commande gauche vers
la droite (H) pour pivoter à droite, ou vers la
gauche (G) pour pivoter à gauche en direction
du site de déversement. Si nécessaire,
déployer la flèche en poussant le levier de
commande de gauche vers l’avant (F).
10. Déplacer le levier de commande droit vers la
droite (C) pour ouvrir le godet et déverser la
charge.
85004010
3-11
Section 3 - Fonctionnement
11. Déplacer le levier de commande gauche vers
la gauche (G) ou vers la droite (H) pour
aligner la flèche pour la coupe suivante.
Répéter les étapes 3 à 11.
3-12
85004010
Section 3 - Fonctionnement
3.5
LEVAGE ET POSITIONNEMENT D’UNE CHARGE XL3200V, XL4200V ET XL5200V
LEVAGE ET POSITIONNEMENT DE CHARGES. Une
planification insuffisante du levage peut entraîner des
blessures graves ou mortelles.
Le frein automatique d’inclinaison de flèche n’empêche
pas l’inclinaison de la flèche en réponse à une charge
externe. La charge doit être centrée sous l’adaptateur
de godet avec la flèche à niveau latéralement.
Précautions
• Utiliser le tableau de capacités de levage pour calculer la charge maximum. Ne
pas oublier que le poids de l’accessoire et du câblage doit être ajouté à la
charge, puis comparé à la valeur du tableau de capacités de levage.
• S’il devient nécessaire d’arrêter le moteur lors du positionnement d’une charge,
poser la charge sur le sol avant d’arrêter le moteur.
• Être parfaitement familiarisé avec les signaux manuels pour excavatrice illustrés
à la fin du manuel.
• Faire fonctionner la machine à plein régime et ne pas arrêter le moteur
lorsqu’une charge est suspendue.
• Ne pas déplacer la machine si la charge est suspendue sur le côté de la
machine.
OAC0670
• Suspendre les charges uniquement comme illustré ci-dessus. L’acheminement
d’une chaîne de charge par-dessus un godet ouvert peut provoquer un
mouvement incontrôlé de la charge.
• Pour soulever des charges, mettre la flèche à niveau latéralement et fermer
complètement l’adaptateur contre les butées. Faire passer une chaîne dans
l’adaptateur comme illustré et s’assurer qu’elle est verrouillée sur elle-même.
85004010
3-13
Section 3 - Fonctionnement
Généralités
Il existe une différence de capacité de levage entre la meilleure position de levage
de l’excavatrice et la moins bonne position. Même si la machine peut soulever une
charge à un endroit, cela ne signifie pas qu’elle peut la livrer en toute sécurité à un
autre endroit.
Avant de procéder au levage et au positionnement d’une charge, prévoir le chemin
de levage, de pivotement et d’abaissement afin de veiller à ne pas dépasser la
capacité maximale des limites hydraulique et de basculement. La meilleure position
de levage se trouve être au-dessus de l’arrière avec l’excavatrice à l’horizontale et la
flèche complètement rétractée.
Il est nécessaire de planifier le levage sur la base des plus mauvaises conditions de
levage et de livraison et non pas des meilleures. Il n’est possible de déterminer les
plus mauvaises conditions qu’en effectuant un ESSAI DE LEVAGE ET DE
LIVRAISON SANS CHARGE de la charge.
Les charges indiquées sur le tableau dans la cabine correspondent aux capacités
de levage hydraulique ; les charges affichées dans la zone ombrée indiquent les
limites de basculement. Si l’on dépasse ces capacités, un clapet de décharge peut
s’ouvrir, entraînant la chute de la charge ou, dans certains cas, le basculement de la
machine.
Positionnement de la machine pour un levage
La machine doit se trouver sur une surface plane et ferme pour effectuer un levage.
Plus le rayon de charge est court, plus la capacité de levage est grande. Positionner
l’unité de façon à minimiser le déploiement de flèche et le pivotement tout en restant
à bonne distance des obstacles et excavations.
Positionner la machine de façon à obtenir une visibilité optimale de la charge et du
point de livraison. Si les conditions ne permettent pas une vue dégagée, se faire
aider d’un signaleur.
3-14
85004010
Section 3 - Fonctionnement
Planification d’un levage
Remarque: Les capacités de levage sont déterminées en partant du principe que la
machine se trouve sur une surface plane et ferme, et que la charge est suspendue
sous l’adaptateur de godet. Ne pas déplacer la machine si la charge est suspendue
sur le côté de la machine.
1. Déterminer le poids de la charge en incluant le poids des élingues, des chaînes,
du godet et/ou de l’accessoire (outil) et des dispositifs de levage connexes. Se
reporter au tableau des capacités de levage pour le réglage de poids requis
pour le godet.
2. Mettre la machine à la meilleure position pour effectuer le levage.
3. Effectuer un levage d’essai sans charge pour déterminer la hauteur/profondeur
de flèche maximum et le rayon de charge requis pour le levage.
4. Mesurer la hauteur/profondeur de la flèche du trou de l’adaptateur au niveau du
sol (même niveau que le bas des chenilles). Veiller à prendre en compte la
longueur de la chaîne et la hauteur de la charge.
OAC0680
MESURER CETTE
MEASURE
THIS DISTANCE
DISTANCE
IN
63 63
INCHES
5. Mesurer le rayon de charge, de l’angle interne du châssis à l’avant de la cabine,
à la chaîne de charge verticale (comme illustré ci-dessus) et y ajouter la
distance au centre de rotation, c’est-à-dire 160 cm (63 in).
6. Se reporter au tableau des capacités de levage pour le rayon de charge requis.
Si le rayon requis est compris entre deux colonnes, utiliser la colonne
correspondant au rayon immédiatement supérieur.
7. Vérifier les capacités appropriées pour la hauteur/profondeur de flèche requise.
La plus faible de ces capacités est la charge maximum permise pour les
conditions de levage.
Remarque: Pour déterminer les limites de charge de travail, l’opérateur doit
également tenir compte du vent, des conditions dangereuses, de l’expérience du
personnel et de la manipulation correcte de la charge.
85004010
3-15
Section 3 - Fonctionnement
Transport d’une charge
La charge étant levée et la flèche dans la position désirée :
1. Fixer des câbles stabilisateurs à la charge. Des personnes supplémentaires
doivent s’assurer que la charge reste alignée pendant le déplacement à l’aide
de câbles stabilisateurs.
2. Sélectionner la vitesse de déplacement en fonction du terrain et/ou de la
vitesse de marche des ouvriers qui tiennent les câbles stabilisateurs.
3. Observer les personnes qui guident la charge à l’aide des câbles stabilisateurs
et le dégagement entre la charge et le sol tout en déplaçant la machine avec
précaution jusqu’au point de livraison.
Livraison d’une charge
La machine se trouvant à l’endroit du point de livraison :
1. En s’assurant que les câbles stabilisateurs sont correctement contrôlés,
positionner la charge au point de livraison.
3-16
85004010
Section 3 - Fonctionnement
3.6
CAPACITÉ DE LEVAGE - XL3200V, XL4200V ET XL5200V
LOAD RADIUS
LOAD POINT HEIGHT
10’ (3.0m)
OVER
END
OVER
SIDE
15’ (4.6m)
OVER
END
OVER
SIDE
20’ (6.1m)
OVER
END
OVER
SIDE
20’ (6.1m)
12425
(5635)
15’ (4.6m)
ABOVE
GROUND
LEVEL
12425
(5635)
10’ (3.0m)
BOOM LEVEL
8’ 7” (2.4m)
5’ (1.5m)
5’ (1.5m)
BELOW
GROUND
LEVEL
10’ (3.0m)
15’ (4.6m)
8500
(3855)
5840
(2650)
8500
(3855)
5840
(2650)
5120
(2320)
5120
(2320)
5230
(2370)
5230
(2370)
30’ 7”
(9.3m)
5265
(2390)
5375
(2440)
5265
(2390)
5550
(2515)
5740
(2605)
5910
(2680)
5310
(2410)
5930
(2690)
4875
(2210)
5930
(2690)
4875
(2210)
6515
(2955)
7140
(3240)
7255
(3290)
7140
(3240)
7255
(3290)
10030
(4550)
7415
(3365)
9815
(4450)
7265
(3295)
6745
(3060)
6010
(2725)
7175
(3255)
7035
(3190)
30’ 7”
(9.3m)
29’ 11”
(9.1m)
6745
(3060)
6010
(2725)
28’ 3”
(8.6m)
25’ 5”
(7.7m)
20’ 11”
(6.4m)
6640
(3010)
6075
(2755)
6075
(2755)
12’ 10”
(3.9m)
20’ (6.1m)
8065-6007 60” (1.5 m)
807 lbs. (366 kg)
Ditching 8065-6006 66” (1.7 m)
892 lbs. (405 kg)
Ditching 8065-6002 72” (1.8 m)
944 lbs. (428 kg)
Ditching 8045-6020 24” (610 mm) Excavating - 603 lbs. (274 kg)
8045-6021 30” (762 mm) Excavating - 660 lbs. (300 kg)
8045-6022 36” (914 mm) Excavating - 741 lbs. (336 kg)
8045-6023 42” (1.1 m)
Excavating - 841 lbs. (382 kg)
8045-6024 48” (1.2 m)
Excavating - 957 lbs. (434 kg)
8065-6013 72” (1.8 m)
Dredging - 1114 lbs. (505 kg)
8065-6102 40” (1.0 m)
Pavement - 1262 lbs. (573 kg)
8065-6024 8’ (2.4 m)
630 lbs. (285 kg)
Blade 8065-6009 Single Tooth Ripper 557 lbs. (253 kg)
29’ 5”
(9m)
30’ 6”
(9.3m)
6515
(2955)
6640
(3010)
Adjust the listed rated capacities by subtracting the value
listed for bucket/attachment used:
OVER
SIDE
5070
(2300)
9880
(4480)
10080
(4570)
8705
(3950)
7365
(3340)
The rated lift capacity is based on the machine being
equipped with 15,500 lb (7030 kg) counterweight, standard
boom, standard tires, no auxiliary hydraulics, and no bucket.
OVER
END
5070
(2300)
27’ 4”
(8.3m)
8795
(3990)
11090
(5030)
8630
(3915)
Loads shown in shaded areas indicate the load is
limited by tipping rather than hydraulic lift capacity.
MAXIMUM
RADIUS
9880
(4480)
10080
(4570)
10290
(4665)
11090
(5030)
8630
(3915)
The above loads are in compliance with the SAE standard
J1097 DEC2005. They do not exceed 87% of hydraulic
lifting capacity or 75% of tipping capacity.
OVER
SIDE
5715
(2590)
8795
(3990)
9800
(4445)
8705
(3950)
7365
(3340)
AT GROUND LEVEL
25’ (7.6m)
OVER
END
5715
(2590)
5195
(2355)
5725
(2595)
5910
(2680)
The load point is located on the bucket pivot point,
including loads listed for maximum radius.
Do not attempt to lift or hold any load greater than these
rated values at specified load radii and heights. The weight
of slings and any auxiliary devices must be deducted from
the rated load to determine the net load that may be lifted.
ATTENTION: All rated loads are based on the machine
being stationary and level on a firm supporting surface.
The user must make allowance for particular job conditions
such as soft or uneven ground, out of level conditions, side
loads, hazardous conditions, experience of personnel, etc.
The operator and other personnel must read and understand
the operator manual before operating this machine. Rules
for safe operation of equipment must be adhered to at all
times.
Note: Bucket adjustment values are 87% of the actual bucket weights.
OAC0690
Remarque: Ceci est uniquement un exemple de tableau de capacités ! NE PAS
utiliser ce tableau ; utiliser uniquement celui situé dans la cabine de l’opérateur.
85004010
3-17
Section 3 - Fonctionnement
La capacité de levage nominale est basée sur une machine placée sur une surface
plane et horizontale, équipée d’une flèche standard, sans godet. Ajuster les
capacités nominales fournies dans le tableau de capacités affiché dans la cabine de
l’opérateur en fonction du godet, comme illustré :
Référence
Taille
Description
Réglage du poids
80656007
60 in
(1,5 m) Creusement de fossés
-366 kg (807 lb)
80656006
66 in
(1,7 m) Creusement de fossés
-405 kg (892 lb)
80456020
24 in
(610 mm) Excavation
-255 kg (560 lb)
80456021
30 in
(762 mm) Excavation
-300 kg (660 lb)
80456022
36 in
(914 mm) Excavation
-336 kg (741 lb)
80456023
42 in
(1,1 m) Excavation
-382 kg (841 lb)
80656013
72 in
(1,8 m) Dragage
-500 kg (1114 lb)
80656102
40 in
(1,0 m) Chaussée
-573 kg (1262 lb)
80656024
8 ft
(2,4 m) Lame
-285 kg (630 lb)
80656009
24 in
Dent défonceuse
-557 lb (253 kg)
Remarque: Les valeurs d’ajustage du godet représentent 87 % du poids réel du
godet. Les valeurs d’ajustage du poids des godets Gradall non illustrés peuvent être
calculées en multipliant le poids réel du godet par 0,87.
• Le point de charge est situé sur le point de pivotement du godet, y compris la
charge mentionnée pour le rayon maximum.
• Ne pas essayer de soulever ou maintenir une charge supérieure aux valeurs
nominales à des rayons et hauteurs de charge spécifiés. Le poids des élingues
ou de tout autre dispositif auxiliaire doit être soustrait de la charge nominale pour
déterminer la charge nette pouvant être soulevée.
ATTENTION : Toutes les charges nominales sont basées sur une machine arrêtée
située sur une surface ferme. L’utilisateur doit tenir compte des conditions
spécifiques au chantier : sol meuble ou irrégulier, sol incliné, charges latérales,
conditions dangereuses, expérience du personnel, etc. L’opérateur et le personnel
concerné doivent être dûment formés et doivent comprendre le contenu du présent
manuel de l’opérateur et des manuels de sécurité fournis par le fabricant avant
d’utiliser cette machine ; ils doivent se conformer à tout moment aux directives de
sécurité relatives à l’utilisation de l’équipement.
3-18
85004010
Section 3 - Fonctionnement
3.7
ARRÊT DU MOTEUR
Pour arrêter l’excavatrice, stationner la machine dans un endroit qui ne présente
aucun danger, sur une surface plane et horizontale, à l’écart de tout autre
équipement et/ou de toute voie de circulation.
1. Arrêter la machine en relâchant les leviers/pédales d’entraînement des
chenilles.
2. Faire pivoter la machine pour aligner la superstructure et le châssis
3. Abaisser l’accessoire / la flèche au sol.
4. Faire fonctionner le moteur au ralenti pendant 3 à 5 minutes. NE PAS faire
accélérer le moteur.
5. Mettre la clé de contact en position ARRÊT et retirer la clé.
6. Sortir de l’excavatrice en maintenant toujours le contact en 3 points.
RISQUE DE DÉPLACEMENT ACCIDENTEL DE LA
MACHINE. Abaisser la flèche jusqu’au sol ou sur son
support et arrêter le moteur avant de quitter la cabine.
85004010
3-19
Section 3 - Fonctionnement
3.8
STATIONNEMENT DE L’EXCAVATRICE
Précaution
Éviter de stationner la machine sur des routes ou des autoroutes. Si cela ne peut
être évité, ou en cas d’urgence, veiller à ce que des fanions d’avertissement, des
fusées éclairantes ou des feux clignotants soient bien visibles.
Procédure de stationnement
1. Effectuer la procédure “Arrêt du moteur”, page 3-19.
2. Remplir le réservoir de carburant afin de minimiser la condensation.
ATTENTION ! Avant l’étape 3, attendre AU MOINS deux minutes après
l’arrêt du moteur avant de débrancher la batterie. Le système de posttraitement du moteur peut être sérieusement endommagé si cette consigne
n’est pas respectée.
3. Débrancher la batterie.
4. Verrouiller toutes les portières et tous les couvercles et installer des capots de
protection des vitres, le cas échéant.
3-20
85004010
Section 3 - Fonctionnement
3.9
PRÉSERVATION ET ENTREPOSAGE
La société Gradall Industries ne pouvant pas anticiper toutes les situations
d’entreposage, il lui est impossible de fournir des procédures étape par étape pour
l’entreposage à court terme. Par contre, elle exige que l’opérateur lise les points
suivants et mette en œuvre ceux qui s’appliquent à la situation en question.
• Stationner la machine suivant la procédure fournie à la page 3-20.
• S’il n’est pas pratique d’activer régulièrement les fonctions de la machine et que
l’on prévoit des températures inférieures à 0 °C, retirer les batteries et les
entreposer dans un endroit tempéré.
• Coller à l’intérieur de la fenêtre de la cabine une notice désignant la personne à
appeler en cas d’urgence.
• Si la machine se trouve sur une surface non revêtue, s’assurer que les chenilles
reposent sur des planches solides pour éviter qu’elles ne s’enlisent dans un sol
meuble.
• Actionner périodiquement les commandes hydrauliques jusqu’à atteindre la
température normale de fonctionnement, puis appliquer du Boeshield *T9
(référence 1440-4645) sur les tiges de vérin exposées.
Entretien
• Prélever un échantillon de fluide hydraulique afin de le faire analyser.
Remarque : Toutes les méthodes d’analyse ne sont pas compatibles avec tous
les fluides hydrauliques (par ex. les compteurs de particules à laser ne mesurent
pas correctement les niveaux de propreté de l’huile Mobil 424, car certains
additifs de l’huile sont interprétés comme étant des agents contaminants).
Consulter le laboratoire d’analyse pour obtenir davantage d’informations
concernant le type d’huile et la méthode d’essai.
• Nettoyer soigneusement la machine de toute trace de boue et de débris pour
protéger les surfaces de la corrosion.
• Lubrifier tous les graisseurs jusqu’à ce que du lubrifiant frais sorte du point de
graissage.
• Vérifier le compteur horaire ainsi que le programme de lubrification et d’entretien.
Si la période de remplacement du lubrifiant est proche, effectuer ce changement
avant d’entreposer la machine.
• Vérifier le niveau de protection antigel, vidanger et remplir si nécessaire pour
une protection correcte.
85004010
3-21
Section 3 - Fonctionnement
Page intentionnellement laissée en blanc
3-22
85004010
Section 4 - Accessoires
SECTION 4 - ACCESSOIRES
4.1
ACCESSOIRES AGRÉÉS
Pour déterminer si un accessoire est agréé pour l’excavatrice hydraulique utilisée,
procéder comme suit avant d’en effectuer l’installation.
• Utiliser uniquement des accessoires agréés par Gradall.
• Avant de sélectionner un accessoire spécifique pour un modèle spécifique,
consulter un distributeur Gradall agréé ou la société Gradall.
Si l’une des conditions énoncées ci-dessus n’est pas remplie, ne pas utiliser
l’accessoire.
4.2
ACCESSOIRES NON AGRÉÉS
Utiliser uniquement des accessoires agréés. Les
accessoires non agréés pour l’excavatrice peuvent
endommager la machine ou provoquer un accident
pouvant entraîner des blessures graves, voire
mortelles.
Pour les raisons suivantes, ne pas utiliser d’accessoires non agréés :
• Gradall ne peut établir aucune limite de portée et de capacité pour les
accessoires “plus ou moins compatibles”, bricolés, modifiés ou d’autres
accessoires non agréés.
• Une excavatrice dont la flèche a été trop étendue ou surchargée peut basculer
sans donner de signes avant-coureurs et provoquer des blessures graves, voire
mortelles pour les opérateurs et/ou les personnes travaillant à proximité.
• Gradall ne peut pas garantir la capacité d’un accessoire non agréé à remplir la
fonction pour laquelle il est prévu de manière sûre.
4.3
FONCTIONNEMENT DE L’ACCESSOIRE
• Les limites de capacité et de portée de l’excavatrice varient en fonction de
l’accessoire utilisé.
• Des instructions distinctes concernant l’accessoire (le cas échéant) doivent être
conservées dans le porte-documents situé dans la cabine, avec le présent
manuel de l’utilisateur et de sécurité. Un exemplaire supplémentaire doit être
conservé avec l’accessoire, si celui-ci est équipé d’un porte-documents.
• Des protections de fenêtres doivent être installées lors de l’utilisation
d’accessoires motorisés tels que des marteaux, des tarières ou des faucheuses
capables de produire des débris projetés.
85004010
4-1
Section 4 - Accessoires
Godets excavateurs
Taille
Cu. Yd.
m3
610 mm (24 in)
3/8
0,31
762 mm (30 in)
1/2
0,41
914 mm (36 in)
5/8
0,54
1,07 m (42 in)
3/4
0,64
1,22 m (48 in)
1
0,76
OAC0590
Procédure d’installation
• Se reporter à la rubrique “Installation de l’accessoire adaptateur” qui commence
à la page 4-4.
Godets de creusement de fossés
Taille
Cu. Yd.
m3
0,80 m (30 in)
1/4
0,20
1,52 m (60 in)
7/8
0,73
1,68 m (66 in)
1
0,76
1,83 m (72 in)
1-1/8
0,87
OAC0600
Procédure d’installation
• Se reporter à la rubrique “Installation de l’accessoire adaptateur” qui commence
à la page 4-4.
4-2
85004010
Section 4 - Accessoires
Godets de creusement de tranchées
Taille
Cu. Yd.
m3
381 mm (15 in)
1/5
0,15
OAC0720
Procédure d’installation
• Se reporter à la rubrique “Installation de l’accessoire adaptateur” qui commence
à la page 4-4.
Godet de destruction de la chaussée
Taille
Cu. Yd.
m3
0,46 m (18 in)
S/O
S/O
0,60 m (24 in)
S/O
S/O
0,71 m (28 in)
S/O
S/O
1,02 m (40 in)
S/O
S/O
OAC0730
Procédure d’installation
• Se reporter à la rubrique “Installation de l’accessoire adaptateur” qui commence
à la page 4-4.
85004010
4-3
Section 4 - Accessoires
Godet de dragage
Taille
Cu. Yd.
m3
1,83 m (72 in)
1-1/8
0,87
OAC0740
Procédure d’installation
• Se reporter à la rubrique “Installation de l’accessoire adaptateur” qui commence
à la page 4-4.
Lame niveleuse
Taille
Cu. Yd.
m3
2,4 m (8 ft)
S/O
S/O
Procédure d’installation
OAC0750
• Se reporter à la rubrique “Installation de l’accessoire adaptateur” qui commence
à la page 4-4.
4-4
85004010
Section 4 - Accessoires
4.4
INSTALLATION DE L’ACCESSOIRE ADAPTATEUR
1
2
3
OAC0760
1. Boulons à coin
2. Adaptateur de godet
3. Barres du godet
Procédure d’installation :
1. S’assurer que les boulons à coin (1) sont fixés en
position de rangement (vers l’arrière) et
positionner l’adaptateur de godet (2) au-dessus de
la barre du godet (3) comme illustré.
1
2
3
OAC0770
2. Abaisser la flèche jusqu’à ce que la section
concave de l’adaptateur touche la barre du godet.
OAC0780
85004010
4-5
Section 4 - Accessoires
3. Déplacer l’adaptateur vers la position “godet
fermé” jusqu’à ce que l’extrémité extérieure de
l’adaptateur touche le godet. S’assurer que
l’alignement est correct et continuer à fermer
jusqu’à ce que l’adaptateur touche les butées (1).
1
OAC0790
4. Utiliser uniquement les écrous pour déplacer les
boulons à coin vers l’avant, de manière à
positionner le coin entre l’adaptateur et la barre du
godet. Ne pas utiliser les doigts pour déplacer les
coins vers l’avant ou empêcher les coins de
tourner lors du serrage des écrous. S’assurer que
les surfaces du coin sont au niveau de l’adaptateur
et de la barre et serrer à fond. Actionner plusieurs
fois la commande d’outil et serrer à nouveau.
Vérifier souvent pour s’assurer que les boulons
restent serrés.
OAC0800
RISQUE D’ÉCRASEMENT. Laisser la flèche en
position d’extension maximum pendant l’installation du
godet. Ne pas s’approcher avant que l’adaptateur de
godet ait été fixé au godet comme indiqué à l’étape 3.
Le creusement avec un godet desserré ou mal fixé peut entraîner une usure
excessive, le cisaillement des boulons de l’adaptateur ou la perte du godet.
4-6
85004010
Section 5 - Lubrification et entretien
SECTION 5 - LUBRIFICATION ET ENTRETIEN
5.1
INTRODUCTION
Effectuer l’entretien du produit en respectant le programme d’entretien fourni aux
pages suivantes. Effectuer tous les travaux d’entretien nécessaires avant de faire
fonctionner l’unité.
Les intervalles d’entretien sont basés sur une utilisation annuelle de 1500 heures de
la machine. L’utilisation du produit peut varier considérablement et il faut adapter la
fréquence d’entretien en fonction de l’usage pour prolonger au maximum la vie utile.
Toujours contrôler le compteur horaire et la date au début de chaque période de
travail afin de s’assurer que les entretiens sont effectués aux intervalles adéquats.
Effectuer l’entretien selon la première de ces échéances.
Remarque: L’utilisation de filtres hydrauliques autres que de marque Gradall peut
entraîner l’annulation de la garantie.
RISQUE DE CHUTE. Faire très attention en vérifiant
des éléments difficiles à atteindre. Utiliser une échelle
agréée. Le non-respect de ces instructions peut
provoquer des blessures graves, voire mortelles.
Si des carters sont déposés aux fins de l’entretien, les remplacer avant d’utiliser la
machine.
Ne pas marcher ou se tenir debout sur le couvercle du moteur ou le couvercle du
dispositif de chauffage supérieur lors de l’exécution de vérifications et d’opérations
d’entretien à proximité de la flèche principale et du berceau.
Avant de retirer les bouchons de remplissage, nettoyer toute trace de saletés et de
graisse à proximité des orifices. Si des saletés pénètrent dans les orifices, cela peut
réduire la longévité des principaux composants hydrauliques ainsi que des joints
toriques, joints d’étanchéité, garnitures et roulements.
DOMMAGES AUX COMPOSANTS ÉLECTRIQUES.
Ne pas laver les éléments situés sous le couvercle de
distributeur sur la superstructure avec de l’eau sous
pression ou de la vapeur.
Lors de l’ajout de liquides, se reporter à la rubrique “Caractéristiques du produit”,
page 7-1 pour déterminer le type de liquide adéquat et à la rubrique “Programmes
d’entretien”, page 5-3 pour obtenir des informations concernant les intervalles.
Vêtements et équipements de protection
Porter tous les vêtements protecteurs et dispositifs de protection personnelle fournis
ou exigés par les conditions de travail. NE PAS porter de vêtements amples ou de
bijoux susceptibles de s’accrocher aux commandes ou aux pièces en mouvement.
Se reporter à la page 1-13 pour plus de détails.
85004010
5-1
Section 5 - Lubrification et entretien
5.2
INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN GÉNÉRAL
Avant d’effectuer une réparation ou une opération d’entretien sur
l’excavatrice, suivre la procédure d’arrêt fournie à la page 3-19 sauf indication
contraire et accrocher une étiquette “Ne pas utiliser” sur le volant, à l’intérieur
de la cabine.
RISQUE
DE
COUPURE/D’ÉCRASEMENT/DE
BRÛLURE. Ne pas effectuer de réparation ou
d’opération d’entretien sur la machine pendant le
fonctionnement du moteur. Le non-respect de ces
instructions peut entraîner des blessures graves, voire
mortelles.
• S’assurer que l’excavatrice est de niveau pour pouvoir lire les niveaux de liquide
correctement.
• Pour procéder à l’entretien de la flèche, étendre la flèche, fermer le godet et
l’abaisser sur une surface plane.
• Nettoyer les graisseurs avant de lubrifier.
• Après avoir procédé au graissage de l’excavatrice, actionner toutes les fonctions
à plusieurs reprises afin de répartir les lubrifiants.
• Enduire tous les points de pivotement de la tringlerie d’une fine couche d’huile
moteur.
• Vidanger le carter-moteur et les carters d’engrenages après utilisation, quand
l’huile est chaude.
• Contrôler tous les niveaux de lubrifiant et de liquide de refroidissement à froid.
DOMMAGES À LA MACHINE. Contacter Gradall
avant d’effectuer des travaux de soudage sur la
machine. Le soudage peut endommager les fils, les
processeurs électroniques, les flexibles et les tuyaux.
Avant d’effectuer des travaux de soudage, couper le
contact,
débrancher
tous
les
processeurs
électroniques et débrancher les câbles de batterie
positif (+) et négatif (-) des bornes de la batterie
uniquement. Ne pas débrancher les câbles des bornes
situées sur le panneau du compartiment des batteries.
Brancher ensemble les câbles positif (+) et négatif (-).
Déposer ou protéger de manière adéquate tous les
composants, flexibles, tuyaux et fils situés à proximité.
Les dommages aux composants peuvent provoquer
un accident pouvant entraîner des blessures graves,
voire mortelles.
5-2
85004010
Section 5 - Lubrification et entretien
5.3
PROGRAMMES D’ENTRETIEN
Programme d’entretien des 10 heures
EVERY
TOUTES LES
10
Bouteille du laveWindshield/Washer
glace
(nettoyer
Fluid
Bottleles
vitres decab
la cabine)
(clean
glass)
Témoin
Air
Filter
d’obstruction
Restrictiondu
filtre à air
Indicator
Rétroviseurs
Suivre
le
Contrôler
le niveau
Follow
Lubrication
Check Engine
Mirrors
(nettoyerand
et régler
de liquideLevel
de
Schedulede
Coolant
(clean
adjust programme
pour
une visibilité
lubrification
refroidissement
for
proper
visibility)
correcte)
Contrôler
le niveau
Check Hydraulic
d’huile
Oilhydraulique
Level
Contrôler
le niveau
Check Engine
d’huile
moteur
Oil Level
moteur
Témoin
filtre de
Check du
Hydraulic
retour d’huile
Return
Filter
hydraulique
Indicator
Contrôler
niveau
CheckleFuel
de carburant
Level
OAD0160
85004010
5-3
Section 5 - Lubrification et entretien
Programme d’entretien des 50 heures
EVERY
TOUTES LES
50
Inspecter
Inspectet
nettoyer
le
and
Clean
refroidisseur
d’huile
Oil Cooler Assy.
Vérifier
niveau
CheckleSwing
d’huile de la
Transmission
transmission
Oil Levelde
pivotement
Suivre
le
Follow
Lubrication
programme
Schedulede
lubrification
Soupape
Air
Filter
d’évacuation
Vacuatordu
filtre
à air
Valve
Purger
le
Drain
Fuel/
séparateur
Water de
carburant
et d’eau
Separator
EVERY
TOUTES LES
50
Contrôler
les
Check
Track
tendeurs
de chenille
Idlers
Contrôler
galets
Checkles
Track
deRollers
chenille
Contrôler
le niveau
Check
Planetary
d’huile
Geard’engrenage
Oil Level
planétaire
OAE0100
5-4
85004010
Section 5 - Lubrification et entretien
Programme d’entretien des 100 heures
EVERY
TOUTES LES
100
Check
Contrôler
la courroie
Belt
duFan
ventilateur
Appliquer
lubrifiant
Applydu
Open
Follow
Lubrication
Suivre
le
pour
Gearengrenages
Lube to
Schedulede
programme
découverts
sur les
Tilt Gear Teeth
lubrification
dents des engrenages
d’inclinaison
TOUTES LES
EVERY
100
Suivre
le
Contrôler
le réglage
Follow
Lubrication
Check
programme
des chenilles**
Schedulede
Track
Fitting**
lubrification
**
Le réglage doit
par du only.
- Adjustment
mustêtre
be effectué
made byuniquement
qualified personnel
There
shouldqualifié.
be 1-3/8”
of track
between
top of
personnel
Unesag
flèche
de 35
mm (1-3/8
in)track
doit
idler
and
upper
support
roller.
être présente entre le haut du tendeur de chenille et le
galet de support supérieur.
85004010
OAE0110
5-5
Section 5 - Lubrification et entretien
Programme d’entretien des 30 premiers jours (250 h max.) et
des 250 heures
30 premiers
jours
1st
30 DAYS
250
Vidanger
et remplir
Suivre
le
Drain and
Refill Follow
Lubrication
l’huile
de
programme
Swing
Transmission
Schedulede
transmission
lubrification
Oil de
pivotement
Serrer tous
les
Torque
all Items
éléments
Listed in
mentionnés
dans le
Torque Chart
tableau des couples
de serrage
30 premiers
jours
1st
30 DAYS
250
Serrer tous les
Torque
all Items
éléments mentionnés
in des
dans Listed
le tableau
Torque
couples
de Chart
serrage
Suivre
le
Follow
Lubrication
programme
Schedulede
lubrification
Vidanger
et remplir
Drain and
Refill
l’engrenage
Planetary
Gear
planétaire
TOUTES LES
EVERY
250
le
Inspecter,
Inspect,nettoyer
Clean FollowSuivre
Lubrication
programme
ou remplacer
le filtre
or Replace
Schedulede
lubrification
àHeater
air du chauffage
Air Filter
OAE0120
5-6
85004010
Section 5 - Lubrification et entretien
Programme d’entretien des 600 heures
EVERY
TOUTES LES
600
VidangerEngine
l’huile
Change
moteurOil
et remplacer
and
le
filtre
Filter
Nettoyer
crépine
Cleanla Fuel
à Strainer
carburant
Remplacer
Replacel’élément
Fuel/ du
séparateur
de carburant
Water
et d’eau
Separator
Element
OAE0130
85004010
5-7
Section 5 - Lubrification et entretien
Programme d’entretien des 750 heures
EVERY
TOUTES LES
750
Déposer,
nettoyer
et
Serrer tous
les
Remove,
Clean
Torque
all Items
remettre
le reniflard
éléments
and Replace
Listed in
de la transmission
dans le
Swing
Transmission mentionnés
Torque Chart
de pivotement
tableau des couples
Breather
de serrage
le
Remplacer
filtre à
FollowSuivre
Lubrication
ChangeleFuel
programme
carburant
Schedulede
Filter
lubrification
Fluide
et filtres
Hydraulic
hydrauliques**
Fluid
& Filters**
Vidanger
l’huile
Check
moteurBattery
et remplacer
le filtre
**
fluide
hydraulique
afin d’encondition.
déterminer l’état.
- Faire
Have analyser
hydrauliclefluid
analyzed
to determine
Utiliser
de mini-contrôle
situé
la conduite
de pompe pour prélever un
Use
testl’orifice
port mini-check
in pump
linesur
to obtain
sample.
Drain,
flush
and
replenish
system
if
required.
échantillon.
Purger, rincer et remplir le circuit si nécessaire.
EVERY
TOUTES LES
750
le
FollowSuivre
Lubrication
programme
Schedulede
lubrification
Serrerall
tous
les
Torque
Items
éléments
mentionnés
Listed
in
dans
le
tableau
Torque Chartdes
couples de serrage
OAE0140
5-8
85004010
Section 5 - Lubrification et entretien
Programme d’entretien des 1500 heures
EVERY
TOUTES LES
1500
Vidanger
et remplir
Remplacer
le liquide
Suivre
le
Change
Drain and
Refill
Follow
Lubrication
de
de
refroidissement
programme
Engine
Coolant
Swingl’huile
Transmission
Schedulede
transmission
de
moteur
lubrification
Oil
Fluide
et filtres
Hydraulic
hydrauliques**
Fluid
& Filters**
pivotement
**
moinshydraulic
que le fluide
soit analysé to
deux
fois par an afin
-À
Unless
fluidhydraulique
is analyzedne
semi-annually
determine
leveldéterminer
of contamination,
system
must drained,leflushed
and être
replenished
d’en
le niveau
de contamination,
circuit doit
vidangé,
on an annual
purgé,
rincé etbasis.
rempli tous les ans.
EVERY
TOUTES LES
1500
Suivre
le
Follow
Lubrication
programme
Schedulede
lubrification
Vidanger
et remplir
Drain and
Refill
l’engrenage
Planetary
Gear
planétaire
OAE0151
85004010
5-9
Section 5 - Lubrification et entretien
5.4
PROGRAMMES DE LUBRIFICATION
XL3200V, XL4200V et XL5200V
*
10 Hr
Roulement
- (deux
endroits)
Tilt d’inclinaison
Bearing - (Two
Places)
50 Hr
*
**
*
Galets
de flèche
- (cinq
endroits)
Boom
Rollers
- (Five
Places)
*
Adaptateur de bielle
Curved
Link Adapter
- Open
recourbée
- Découvert
Berceau
flèche
Boomde
Cradle
(des
deux
côtés)
(Both
Sides)
ŒilHoist
de tige
de vérinRod
de levage
Cylinder
Eye
(deux
(Twoendroits)
Places)
*
Arrière
de vérin
de levage
(haut)
Hoist
Cylinder
Rear -- (Top)
Roulement
pivotement
- (bas)
Swing de
Bearing
- (Bottom)
Croisillon
de flèche
Boom Spider
(trois endroits)
(Three
Places)
*
**
OAE0840
5-10
*
Point
de pivotement
Bucket
Adapter d’adaptateur
Pivot Point de
godet(Both
(des Sides)
deux côtés)
*
85004010
Section 5 - Lubrification et entretien
10 Hr
50 Hr
*
**
Œil Cylinder
de tige deRod
vérinEye
d’outil
Tool
*
Bielle recourbée
(des -deux
côtés)
Quand
Curved- Link
(Both
Ends)
l’adaptateur
de godet
est découvert
When Bucket
Adapter
is Open
Point de pivotement
de bielle
Straight Link
Pivotdroite
Point(deux
endroits
- àPlaces
chaque- Each
extrémité)
(Two
End)
*
*
Régleur
de tendeur
Idler Adjuster
*
OAE0850
85004010
5-11
Section 5 - Lubrification et entretien
10 Hr
50 Hr
*
**
d’outil -- Axe
(haut)
Cylinder
Reararrière
Pin - -(Top)
*ToolVérin
arrière de*
flèche Rear
télescopique
3ème
et 4ème
à partir du bas)
Telescoping
Boom
Rollers -- (2ème,
(2nd, 3rd
& 4th
from Bottom)
* *Galets
Roulement
sphérique
de vérin
de flèche
- (bas)
Boom
Cylinder
Spherical
Bearing
- (Bottom)
*
*
Bac
à graisse
de roulement
de
Swing
Bearing
Grease Trap
pivotement
1500 Hours
- (Here only)
1500 heures - (ici uniquement)
OAE0860
5-12
85004010
Section 6 - Procédures d’urgence
SECTION 6 - PROCÉDURES D’URGENCE
6.1
PERTE DE PUISSANCE
Le régime moteur diminue si un problème survient. Si cela se produit, abaisser la
flèche et l’accessoire au sol dès que possible. Effectuer toutes les réparations
nécessaires avant de poursuivre l’utilisation de la machine.
6.2
EN CAS D’ENLISEMENT
Si l’unité s’enlise, il est possible d’utiliser la flèche pour la dégager.
• Positionner la flèche au-dessus de l’arrière du châssis (centré au-dessus de
l’arrière afin d’éviter tout basculement) et enfoncer le godet ou l’accessoire dans
le sol.
• Tout en actionnant la pédale de déplacement dans la direction adéquate,
déployer ou rétracter la flèche selon le besoin, pour pousser ou tirer l’unité
jusqu’à un terrain ferme. Maintenir les roues en contact avec le sol.
85004010
6-1
Section 6 - Procédures d’urgence
Page intentionnellement laissée en blanc
6-2
85004010
Section 7 - Caractéristiques
SECTION 7 - CARACTÉRISTIQUES
7.1
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
Contenances en lubrifiant et en liquides
Remarque: Les lubrifiants décrits dans ce tableau sont utilisés dans les machines
standard lors de leur expédition depuis Gradall Industries, Inc.
Huile de carter-moteur
Contenance avec remplacement du filtre...................................................16 l (17 qt)
Type d’huile ...........................................................................15W-40 (réf. 80533048)
Urée
Contenance ............................................................................................. 25 l (6.6 gal)
Type de fluide....................................................................Clear DEF (réf. 80533041)
Circuit de refroidissement
Contenance du circuit.............................................................................. 31 l (8.2 gal)
Type de liquide de refroidissement
........................................................Liquide de refroidissement OAT (réf. 80533046)
Circuit hydraulique
Contenance ............................................................................................ 246 l (65 gal)
Type d’huile
............. Fluide hydraulique pour tracteurs Mobilfluid 424 (ISO 46)** (réf. 80533031)
Réservoir de carburant (en plastique)
Contenance ............................................................................................ 352 l (93 gal)
Type de carburant .....................Diesel à très faible teneur en soufre (réf. 80533028)
Réservoir de carburant (en acier)
Contenance ............................................................................................ 314 l (83 gal)
Type de carburant .....................Diesel à très faible teneur en soufre (réf. 80533028)
Transmission de pivotement
Contenance ............................................................................................4,5 l (4.75 qt)
Type de fluide.........................................................................80w90 (réf. 8053-3027)
85004010
7-1
Section 7 - Caractéristiques
Engrenages en couronne de pivotement
Contenance .........................................................................................selon le besoin
Type de fluide ........................................................... Lubrifiant pression extrême n° 2
Transmission d’inclinaison
Contenance .................................................................................0,9–1,0 l (32–35 oz)
Type de fluide ...............................................................................80w90 (8053-3027)
Engrenages en couronne d’inclinaison
Contenance .........................................................................................selon le besoin
Type de fluide ............................Lubrifiant pour engrenages découverts (8664-1304)
Réducteur planétaire d’unité à chenilles
Contenance .................................................................................................6 l (6.3 qt)
Type de fluide ........................................................................EP80/90 (MIL-L-2105D)
Tendeur de chenille
Contenance ..........................................................................................0,34 l (0.71 pt)
Type de fluide .................................................................... SAE 30/40 (MIL-L-2104E)
Tendeur de chenille
Contenance ............................................................................................0,52 l (1.1 pt)
Type de fluide .................................................................... SAE 30/40 (MIL-L-2104E)
Graisseurs
Contenance .........................................................................................selon le besoin
Type de lubrifiant ...................................................... Lubrifiant pression extrême n° 2
* Les contenances sont approximatives. Vérifier le niveau pour être sûr.
** Caractéristiques du fluide hydraulique : Point de fluidité -43 °C (-46 °F) ; SSU à
38 °C (100 °F) 275 ; Point d’éclair 228 °C (442 °F). Fournisseur agréé et type :
Mobil Mobilfluid 424
7-2
85004010
Section 7 - Caractéristiques
Batterie
TROJAN C31
Groupe BCI 31
CLAC/CALC sans entretien avec poignées
1000 ampères de démarrage à froid à -17 °C (0 °F)
Puissance de réserve minimum de 200 minutes à 25 A
Bornes supérieures : 3/8-16
Type Trojan C31-1000S
Dimensions (Lxlxh) :
329,4 mm x 220,59 mm x 171,45 mm (12.970 in x 8.685 in x 6.750 in)
85004010
7-3
Section 7 - Caractéristiques
7.2
TABLEAU DES COUPLES DE SERRAGE
Pour vérifier les valeurs de couple Gradall, régler la clé dynamométrique à 95 %
des valeurs de couple nominales et vérifier la fixation. Si la clé dynamométrique se
relâche avant que la fixation ne bouge, considérer que le couple de serrage de la
fixation est correct. Lors du réglage des valeurs de couple Gradall, utiliser les
valeurs du tableau suivant. NE PAS DÉPASSER les limites.
Dispositif de retenue de la tige de vérin de la flèche
Quantité .....................................................................................................................6
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 5/8-11 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................272–292 Nm (200–215 lb-ft)
Boulonnerie de fixation du roulement de pivotement
Quantité ...................................................................................................................72
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 5/8-11 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................272–292 Nm (200–215 lb-ft)
Boulonnerie de fixation du moteur de pivotement
Quantité .....................................................................................................................4
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 1/2-13 (5)
Couple (fixations lubrifiées) ..................................................92–105 Nm (68–78 lb-ft)
Boulonnerie de fixation de la transmission de pivotement
Quantité ...................................................................................................................10
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 3/4-10 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................461–496 Nm (340–365 lb-ft)
Boulonnerie de fixation du roulement d’inclinaison
Quantité ...................................................................................................................63
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 3/4-10 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................461–496 Nm (340–365 lb-ft)
Boulonnerie de fixation du moteur d’inclinaison
Quantité .....................................................................................................................2
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 1/2-13 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ..................................................92–105 Nm (68–78 lb-ft)
7-4
85004010
Section 7 - Caractéristiques
Boulonnerie de fixation de la transmission d’inclinaison
Quantité..................................................................................................................... 8
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 5/8-11 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................ 272–292 Nm (200–215 lb-ft)
Boulonnerie de fixation de l’axe central
Quantité..................................................................................................................... 4
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 1/2-13 (5)
Couple (fixations lubrifiées) .................................................. 92–105 Nm (68–78 lb-ft)
Boulonnerie de fixation du contrepoids
Quantité..................................................................................................................... 4
Taille du filetage (qualité) ................................................................................. 1-8 (5)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................ 738–807 Nm (545–595 lb-ft)
Axe de vérin d’outil
Quantité..................................................................................................................... 4
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 1/2-13 (8)
Couple (fixations lubrifiées) .................................................... 92–99 Nm (68–73 lb-ft)
Boulonnerie de fixation de l’alternateur
Quantité..................................................................................................................... 4
Taille du filetage (qualité) ..............................................................................M10X1.5
Couple (fixations lubrifiées) .................................................... 43–48 Nm (32–36 lb-ft)
Boulonnerie de fixation du volant-moteur
Quantité..................................................................................................................... 8
Taille du filetage (qualité) ............................................................................... M10x20
Couple (fixations lubrifiées) .................................................... 22–27 Nm (16–20 lb-ft)
Boulonnerie de fixation de la pompe à engrenages
Quantité..................................................................................................................... 2
Taille du filetage (qualité) ...............................................................................M10X30
Couple (fixations lubrifiées) .................................................... 43–48 Nm (32–36 lb-ft)
85004010
7-5
Section 7 - Caractéristiques
Galet de chenille
Quantité ...................................................................................................................48
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 5/8-11 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................272–292 Nm (200–215 lb-ft)
Galet de bâti porteur
Quantité .....................................................................................................................8
Taille du filetage (qualité) ............................................................................ 5/8-11 (8)
Couple (fixations lubrifiées) ............................................272–292 Nm (200–215 lb-ft)
Boulonnerie de fixation de l’entraînement d’unité à chenilles
Quantité ...................................................................................................................52
Taille du filetage (qualité) .............................................................................. M16X50
Couple (fixations lubrifiées) ............................................311–332 Nm (230–245 lb-ft)
7-6
85004010
Section 7 - Caractéristiques
7.3
FUSIBLES
Les emplacements et désignations de taille des fusibles sont identifiés par
l’autocollant illustré ci-dessous.
ATTENTION:
USE FUSE SIZES AS DESIGNATED.
USING THE WRONG FUSE SIZE CAN
CAUSE DAMAGE TO ELECTRICAL
SYSTEM.
IGNITION
ACCESSORY
F1
10A
F10
3A
F18
10A
F27
20A
F2
10A
F11
3A
F19
10A
F28
25A
F3
3A
F12
10A
F20
10A
F29
10A
F4
5A
F13
10A
F21
10A
F30
15A
F5
15A
F14
10A
F22
15A
F31
10A
F6
15A
CB1
20A
F23
10A
F32
10A
F7
10A
F15
25A
F24
10A
F33
10A
F8
10A
F16
10A
F25
10A
F34
10A
F9
10A
F17
10A
F26
15A
BATTERY
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
F10
F11
F12
F13
F14
F15
F16
F17
F18
F19
F20
F21
F22
F23
F24
F25
F26
F27
F28
F29
F30
F31
F32
F33
F34
CB1
MONITOR POWER
SPARE IGNITION POWER
RC IGN POWER
SENSOR POWER
SPARE IGNITION - 2
SPARE IGNITION - 3
SP-3 (SPARE 3)
SP-2 (SPARE 2)
SP-1 (SPARE 1)
JOYSTICK POWER
HYD PILOT POWER
SPARE IGNITION - 4
ENG. PROC. IGNITION
SOLENOID IGN. PWR
SPARE ACC RLY POWER
KEY POWER
FLASHER POWER
SPARE ACCY - A POWER
SPARE ACCY - B POWER
24V POWER PORT
POWER OUTLET #1
COLUMN POWER
BATTERY POWER
SPARE BATTERY POWER
ENGINE PROC. BATTERY
HORN POWER
WIPER POWER
HEATER POWER
REAR LIGHT PWR
BLADE O.R. SWITCH POWER
POWER OUTLET #2
SWITCH POWER
WASHER POWER
A/C CLUTCH
HEAD LIGHT POWER
80763201
OAD0840
85004010
7-7
Section 7 - Caractéristiques
Page intentionnellement laissée en blanc
7-8
85004010
Élément
Date :
√
Commentaires
en cas de défaut
Rétroviseurs – en bon état, propres et correctement réglés
Entretien – à jour et conforme au programme fourni dans le
manuel
Lubrification – se reporter au tableau de lubrification fourni
dans le manuel
État général de la machine – absence de fêlures sur la flèche,
le bâti de la superstructure, le bâti du châssis ou la fibre de
verre
Liquide de lave-glace – niveau adéquat dans la cabine
Accessoire de flèche – solidement fixé
Flexibles hydrauliques – absence de fuites et de dégâts
apparents
Niveau de carburant/d’urée – adéquat
Moteur – niveaux d’huile et de liquide de refroidissement
corrects
Radiateur – libre de débris ; absence de fuites
Poignées et marchepieds – solidement fixés et propres
Klaxon – propre et en bon état
Flèche – galets réglés, aucun dégât apparent
Élément
Signature de l’opérateur :
Date :
NE JAMAIS UTILISER D’ÉQUIPEMENTS DANGEREUX
Remédier à toute défaillance avant de conduire ou d’utiliser l’équipement
Filtre à air – contrôler l’indicateur d’état de l’élément
Autocollants d’avertissement – en place et lisibles
Fenêtres et porte de la cabine – pas brisées, propres ; la porte se
verrouille dans les positions ouverte et fermée
Ceinture de sécurité (le cas échéant) – en bon état ; en bon état
de fonctionnement
Projecteurs de travail – propres et en bon état
Réservoir de carburant – absence de fuites ; bouchon de
remplissage solidement fixé
Réservoir d’huile hydraulique – l’huile est propre et le niveau
est correct
Roulement d’inclinaison de la flèche – correctement lubrifié, en
bon état
Distributeur principal et couvercle – absence de défauts visibles
et de fuites ; jambe de force pneumatique du support de couvercle
et verrou fonctionnant correctement
Batterie – câbles bien serrés
Manuels de l’utilisateur et de sécurité – conservés dans la cabine
Commentaires :
Équipe :
√
Commentaires
en cas de défaut
Avant d’effectuer le tour d’inspection, s’assurer que le moteur est arrêté. La flèche et l’accessoire doivent reposer
sur le sol et toute la pression hydraulique doit avoir été relâchée.
ID/Numéro de série :
Liste de contrôle d’inspection préalable à la mise en service de l’excavatrice à chenilles Gradall SV
Équipe :
Date :
Liste de contrôle d’inspection préalable à la mise en service de l’excavatrice à chenilles Gradall SV
ID/Numéro de série :
√
Commentaires en
cas de défaut
Klaxon – fonctionne correctement
Essuie-glace – fonctionne correctement
Feux de pivotement – fonctionnent correctement
Déplacement – la marche avant et la marche arrière
fonctionnent correctement
Avertisseur de déplacement – fonctionne correctement
Fonction de pivotement – le pivotement à gauche et à
droite et le frein de pivotement fonctionnent correctement
Élément
√
Commentaires en
cas de défaut
Avant de procéder à la vérification du fonctionnement de l’excavatrice, effectuer un tour d’inspection. Ne pas utiliser
l’excavatrice avant d’avoir remédié à toute défaillance observée durant le tour d’inspection. S’assurer qu’aucune
personne ne se trouve à proximité de la machine avant de démarrer le moteur et durant l’utilisation.
Élément
Levier de blocage des commandes – le moteur démarre
uniquement lorsque le levier est relevé ; les commandes ne
fonctionnent pas lorsque le levier est relevé
Moteur – fonctionne correctement
Lampes, témoins et jauges – fonctionnent correctement
Autocollant de configuration des commandes – correspond aux
fonctions des commandes
Fonctions de la flèche (relevage, abaissement, rétraction,
extension, inclinaison à gauche, inclinaison à droite, godet
ouvert, godet fermé) – fonctionnent correctement
Commentaires :
Date :
NE JAMAIS UTILISER D’ÉQUIPEMENTS DANGEREUX
Remédier à toute défaillance avant de conduire ou d’utiliser l’équipement
Signature de l’opérateur :
Élément
Date :
√
Commentaires
en cas de défaut
Rétroviseurs – en bon état, propres et correctement réglés
Entretien – à jour et conforme au programme fourni dans le
manuel
Lubrification – se reporter au tableau de lubrification fourni
dans le manuel
État général de la machine – absence de fêlures sur la flèche,
le bâti de la superstructure, le bâti du châssis ou la fibre de
verre
Liquide de lave-glace – niveau adéquat dans la cabine
Accessoire de flèche – solidement fixé
Flexibles hydrauliques – absence de fuites et de dégâts
apparents
Niveau de carburant/d’urée – adéquat
Moteur – niveaux d’huile et de liquide de refroidissement
corrects
Radiateur – libre de débris ; absence de fuites
Poignées et marchepieds – solidement fixés et propres
Klaxon – propre et en bon état
Flèche – galets réglés, aucun dégât apparent
Élément
Signature de l’opérateur :
Date :
NE JAMAIS UTILISER D’ÉQUIPEMENTS DANGEREUX
Remédier à toute défaillance avant de conduire ou d’utiliser l’équipement
Filtre à air – contrôler l’indicateur d’état de l’élément
Autocollants d’avertissement – en place et lisibles
Fenêtres et porte de la cabine – pas brisées, propres ; la porte se
verrouille dans les positions ouverte et fermée
Ceinture de sécurité (le cas échéant) – en bon état ; en bon état
de fonctionnement
Projecteurs de travail – propres et en bon état
Réservoir de carburant – absence de fuites ; bouchon de
remplissage solidement fixé
Réservoir d’huile hydraulique – l’huile est propre et le niveau
est correct
Roulement d’inclinaison de la flèche – correctement lubrifié, en
bon état
Distributeur principal et couvercle – absence de défauts visibles
et de fuites ; jambe de force pneumatique du support de couvercle
et verrou fonctionnant correctement
Batterie – câbles bien serrés
Manuels de l’utilisateur et de sécurité – conservés dans la cabine
Commentaires :
Équipe :
√
Commentaires
en cas de défaut
Avant d’effectuer le tour d’inspection, s’assurer que le moteur est arrêté. La flèche et l’accessoire doivent reposer
sur le sol et toute la pression hydraulique doit avoir été relâchée.
ID/Numéro de série :
Liste de contrôle d’inspection préalable à la mise en service de l’excavatrice à chenilles Gradall SV
Équipe :
Date :
Liste de contrôle d’inspection préalable à la mise en service de l’excavatrice à chenilles Gradall SV
ID/Numéro de série :
√
Commentaires en
cas de défaut
Klaxon – fonctionne correctement
Essuie-glace – fonctionne correctement
Feux de pivotement – fonctionnent correctement
Déplacement – la marche avant et la marche arrière
fonctionnent correctement
Avertisseur de déplacement – fonctionne correctement
Fonction de pivotement – le pivotement à gauche et à
droite et le frein de pivotement fonctionnent correctement
Élément
√
Commentaires en
cas de défaut
Avant de procéder à la vérification du fonctionnement de l’excavatrice, effectuer un tour d’inspection. Ne pas utiliser
l’excavatrice avant d’avoir remédié à toute défaillance observée durant le tour d’inspection. S’assurer qu’aucune
personne ne se trouve à proximité de la machine avant de démarrer le moteur et durant l’utilisation.
Élément
Levier de blocage des commandes – le moteur démarre
uniquement lorsque le levier est relevé ; les commandes ne
fonctionnent pas lorsque le levier est relevé
Moteur – fonctionne correctement
Lampes, témoins et jauges – fonctionnent correctement
Autocollant de configuration des commandes – correspond aux
fonctions des commandes
Fonctions de la flèche (relevage, abaissement, rétraction,
extension, inclinaison à gauche, inclinaison à droite, godet
ouvert, godet fermé) – fonctionnent correctement
Commentaires :
Date :
NE JAMAIS UTILISER D’ÉQUIPEMENTS DANGEREUX
Remédier à toute défaillance avant de conduire ou d’utiliser l’équipement
Signature de l’opérateur :
Index
Index
A
Godets excavateurs ..........................4-2
Accessoires ...................................... 4-1
I
Accessoires agréés .......................... 4-1
Accoudoir droit ............................... 2-20
Accoudoir gauche........................... 2-22
Installation de l’accessoire
adaptateur...........................4-5–4-6
Allumage ........................................ 2-29
L
Arrêt du moteur .............................. 3-19
Lame niveleuse.................................4-4
Autocollants...................................... 2-5
Levage d’une charge ......................3-13
Avant la mise en service
et commandes........................... 2-1
Leviers de commande.....................2-24
B
M
Bâti de l’unité à chenilles.................. 3-4
Moniteur électronique .......................2-8
Activation du mode Menu ..........2-16
Affichage numérique..................2-10
Affichage visuel (mode de
travail)...............................2-11
Affichage visuel (mode Menu OPTIONS) ........................2-17
Affichage visuel (mode Menu PREFERENCES) .............2-18
Alarmes d’état du système ........2-13
État du système.........................2-12
Interface utilisateur - Mode
de travail ...........................2-10
Interface utilisateur - Mode
Menu.................................2-16
Modification des variables
d’affichage ........................2-11
Batterie ............................................. 7-3
C
Capacité de levage......................... 3-17
Caractéristiques ............................... 7-1
Commandes et témoins de la cabine2-8
Composants de la cabine................. 2-6
Contenances .................................... 7-1
Cycle de creusement........................ 3-7
E
Écran d’intervention........................ 2-14
Équipement de protection
personnelle.............................. 1-13
Essuie-glace
intermittent/lave-glace ............. 2-30
F
Fonctionnement de l’accessoire....... 4-1
Fonctionnement de l’unité
à chenilles ................................. 3-6
Fonctionnement du moteur .............. 3-1
Lubrification et entretien....................5-1
N
Niveau d’intervention ......................2-15
P
Panneau de fusibles .........................7-7
Pédales/leviers d’entraînement
des chenilles ..............................3-4
Positionnement d’une charge .........3-13
G
Pratiques de sécurité ........................1-1
Godet de destruction de la chaussée4-3
Préservation et entreposage...........3-21
Godet de dragage ............................ 4-4
Procédure de stationnement...........3-20
Godets de creusement de fossés..... 4-2
Procédures d’urgence.......................6-1
Godets de creusement de tranchées 4-3
Programme d’entretien .....................5-3
85004010
1
Index
10 heures .................................... 5-3
100 heures .................................. 5-5
1500 heures ................................ 5-9
250 heures .................................. 5-6
30 premiers jours ........................ 5-6
50 heures .................................... 5-4
600 heures .................................. 5-7
750 heures .................................. 5-8
Programme de lubrification............. 5-10
R
Raison de l’intervention .................. 2-15
Risque de basculement .................... 1-9
Risque de glissade et de chute ........ 1-5
Risque relatif à la poussière ........... 1-12
Risque relatif au déplacement .......... 1-8
Risques d’écrasement ...................... 1-6
Risques électriques .......................... 1-2
Risques relatifs au pivotement ......... 1-3
Risques relatifs aux produits
chimiques ................................ 1-10
S
Sélection de configuration des leviers
de commande.......................... 2-23
Siège de l’opérateur ....................... 2-28
T
Termes de sécurité........................... 1-1
U
Utilisation correcte de l’unité à
chenilles .................................... 3-5
V
Vérifications avant la mise
en service .................................. 2-1
2
85004010
Signaux manuels
OY1090
ARRÊT D’URGENCE - Les deux
bras tendus latéralement, mains
ouvertes vers le bas, décrire un
mouvement de va et vient avec les
bras.
OY1120
RELEVER LA FLÈCHE - L’un des
bras tendu à l’horizontale, poing
serré, pointer le pouce vers le haut.
OY1150
DÉPLOYER LA FLÈCHE - Les deux
poings serrés, pointer les pouces
vers l’extérieur.
OY1100
ARRÊT - L’un des bras tendu
latéralement, main ouverte vers le
bas, décrire un mouvement de va et
vient avec le bras.
OY1130
ABAISSER LA FLÈCHE - L’un des
bras tendu à l’horizontale, poing
serré, pointer le pouce vers le bas.
OY1160
RÉTRACTER LA FLÈCHE - Les
deux poings serrés, pointer les
pouces vers l’intérieur.
OY1110
ARRÊTER LE MOTEUR - Tracer
une ligne au travers de la gorge avec
le pouce ou l’index.
OY1140
DÉPLACER LENTEMENT - Placer
une main immobile devant celle qui
donne le signal du mouvement.
(L’illustration montre le signal de
levage lent de la charge)
OY1170
DISTANCE À PARCOURIR - Les
mains relevées et ouvertes vers
l’intérieur, bouger les mains
latéralement en indiquant la distance
à parcourir.
OAC0300
OAC0310
PIVOTER - L’un des bras tendu à
l’horizontale, pointer l’index dans le
sens de pivotement.
OUVRIR LE GODET - Ouvrir une
main et la maintenir immobile. Avec
l’autre main, décrire un petit cercle
vertical, l’index pointant à
l’horizontale vers la main ouverte.
OAC0320
FERMER LE GODET - Fermer une
main et la maintenir immobile. Avec
l’autre main, décrire un petit cercle
vertical, l’index pointant à
l’horizontale vers la main fermée.
Signaux spéciaux - Si des signaux sont nécessaires pour des fonctions d’équipement auxiliaire ou des
conditions non mentionnées, l’opérateur et le signaleur doivent les mettre au point ensemble.
Gradall Industries, Inc.
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New Philadelphia OH. 44663
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