iNOXPA In-line Mixer ME 4100 Manuel utilisateur

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION,
DE MISE EN SERVICE ET DE MAINTENANCE
ANNEXE POUR ÉQUIPEMENTS MARQUÉS CE ATEX CONFORMÉMENT À
LA DIRECTIVE 2014/34/UE :
MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100 Ex
Le contenu de la présente annexe vient compléter les informations du
manuel d’instructions. À titre complémentaire, il faudra tenir compte à
tout moment des instructions de la présente annexe pour les équipements
marqués selon la directive 2014/34/UE.
Outre cette annexe, les manuels des composants certifiés ATEX qui font
partie de l’ensemble (par exemple, les moteurs) doivent eux aussi être
respectés.
Manuel d’origine
03.400.30.01ES
(D) 2023/05
0
03.400.30.04FR
(A) 2023/05
Déclaration de Conformité UE
Nous:
INOXPA, S.A.U.
Telers, 60
17820 - Banyoles (Girona)
Déclare par la présente, sous nôtre seule responsabilité que la machine
MIXER EN LIGNE
Modèle
ME 4100
Du numéro de série IXXXXXXXXX à IXXXXXXXXX (1)
est conforme à toutes les dispositions applicables de la directive suivante:
Directive ATEX 2014/34/UE
Normes techniques harmonisées applicables:
EN ISO 80079-36:2016
EN ISO 80079-37:2016
EN 1127-1:2019
EN 13237:2012
EN 15198:2007
EN IEC 60079-0:2018
Cette Déclaration de Conformité couvre les équipements avec portant le
marquage ATEX suivant:
La documentation technique référencée 019134/17 est conserve auprès de
l’Organisme notifié INERIS, Parc Technologique Alata BP 2 F-60550, Verneuilen-Halatte, France. Référence num. 0080.
(1)
où X est un caractère numérique
La personne autorisée à compiler la documentation technique est le signataire
de ce document.
Banyoles, 2023
David Reyero Brunet
Technical Office Manager
(1)
où X est un caractère numérique
1. Sécurité
1.1. MANUEL D’INSTRUCTIONS
Vérifier le contenu de l’emballage conformément aux instructions contenues dans le manuel. En outre,
vérifier le marquage CE ATEX de l’équipement qui est inscrit sur la plaque du fabricant et s’assurer qu’il
correspond aux conditions de la commande.
1.2. INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE
Le manuel d’instructions et son annexe contiennent les indications de base à respecter pendant l’installation,
la mise en service et la maintenance. Par conséquent, il est indispensable qu’aussi bien l’installateur que le
ou les techniciens responsables de l’usine lisent attentivement la présente annexe au manuel d’instructions
avant l’installation et qu’elle reste en permanence à côté du mixeur ou de l’installation correspondante, à la
disposition de ceux qui ont besoin de la consulter.
Il est nécessaire de respecter non seulement les consignes de sécurité exposées en détail dans ce chapitre,
mais aussi les mesures spéciales et les recommandations indiquées dans les autres chapitres de cette
annexe.
1.3. SÉCURITÉ
1.3.1. Symboles d’avertissement
Le fait de ne pas respecter les consignes de sécurité de cette annexe suppose un risque pour les personnes
ou pour la machine et son fonctionnement. Ces consignes de sécurité sont exprimées au moyen des
symboles ci-dessous :
Ce symbole signale les consignes de sécurité de la présente annexe qui sont liées au risque
de formation d’atmosphères explosives et au risque d’apparition de sources d’ignition
d’atmosphères potentiellement explosives et qui peuvent impliquer un danger pour la
sécurité si elles ne sont pas respectées.
1.4. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
1.4.1. Pendant l’installation
Pour réduire tout danger lié à l’électricité statique, l’ensemble doit être mis à la terre afin
de garantir la continuité électrique entre les tuyauteries et le mixeur.
1.4.2. Pendant le fonctionnement
En aucun cas les valeurs limites des conditions d’utilisation en atmosphère explosive ne
doivent être dépassées.
Le mixeur a été sélectionné conformément aux conditions de travail spécifiées par
l’utilisateur, de sorte qu’INOXPA décline toute responsabilité quant aux dommages
pouvant être causés par l’utilisation du mixeur dans des conditions autres que celles
exprimées dans la commande.
1
(D 2023/05
1. SÉCURITÉ DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
1.4.3. Pendant la maintenance
Danger. Indications importantes pour la protection contre les explosions.
1.4.4. Conformément aux instructions
Le non-respect d’une instruction peut entraîner un risque pour les opérateurs, l’environnement, la
machine et les installations, ainsi que la perte du droit à réclamer des dommages et intérêts.
Ce non-respect peut notamment entraîner les risques suivants (outre ceux déjà indiqués dans le manuel) :
- Génération d’atmosphères explosives et risque d’explosion.
1.4.5. Garantie
Toute garantie sera immédiatement et de plein droit annulée et nous donnera droit à des indemnisations
en cas de réclamation de responsabilité civile présentée par des tiers dans les cas suivants (en plus des
conditions déjà énoncées dans le manuel) :
- Si l’équipement a été utilisé de façon inappropriée, sans respecter les conditions de fonctionnement de la
zone classée, ou dans des zones classées, les conditions de température/pression ou avec des substances
autres que celles prévues.
Les conditions d’utilisation ne pourront être modifiées que sur autorisation écrite d’INOXPA.
2
(D 2023/05
1. SÉCURITÉ DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
2. Table des matières
Les sections en italique comportent des modifications par rapport au
manuel. Il faut tenir compte aussi bien des indications des sections de la
présente annexe que du manuel du mixeur.
1. Sécurité
1.1. Manuel d’instructions ………………………………………………………………………………………3
1.2 Instructions de mise en service ……………………………………………………………………………3
1.3 Sécurité ……………………………………………………………………………………………………….3
1.4 Recommandations générales de sécurité …………………………………………………………………3
2. Table des matières
3. Informations générales
3.1 Description ……………………………………………………………………………………………………7
3.2 Principes de fonctionnement ………………………………………………………………………………..7
3.3 Application ……………………………………………………………………………………………………..7
3.4 Hygiène ……………………………………………………………………………………………..7
3.5 Matériaux de construction …………………………………………………………………………7
4. Installation
4.1 Réception du mixeur ……………………………………………………………………………………………8
4.2 Transport et stockage …………………………………………………………………………………………..8
4.3 Emplacement …………………………………………………………………………………………………….9
4.4 Tuyauteries ………………………………………………………………………………………………………9
4.5 Vannes d’arrêt …………………………………………………………………………………………9
4.6 Réservoir de pressurisation ……………………………………………………………………………………9
4.7 Installation électrique …………………………………………………………………………………………10
5. Mise en service
5.1 Mise en service ……………………………………………………………………………………………..….11
6. Dysfonctionnements
7. Maintenance
7.1 Généralités …………………………………………………………………………………………………….13
7.2 Nettoyage ………………………………………………………………………………………………………..13
7.3 Démontage/montage du mixeur ME-4101/4103/4105/4110 …………………………………………….14
7.4 Démontage/montage du mixeur ME-4125/4130 …………………………………………………………….19
8. Spécifications techniques
8.1 Spécifications techniques ……………………………………………………………….……………………..24
8.2 Poids ……………………………………………………………………………………….………….24
8.3 Dimensions du mixeur ME-4100 ……………………………………………………….…………..25
8.4 Mixeur ME-4101/4103/4105/4110 ………………………………………………………………………….26
8.5 Mixeur ME-4125/4130 ………………………………………………………………….…………………….27
8.6 Section du mixeur ME-4101/4103/4105/4110 ………………………………………………………28
8.7 Liste des pièces du mixeur ME-4101/4103/4105/4110 ……………………………………………….29
8.8 Section du mixeur ME-4125/4130 …………………………………………………………………..30
8.9 Liste des pièces du mixeur ME-4125/4130 …………………………………………………………31
3
(D) 2023/05
2. TABLE DES MATIÈRES DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
8.10
8.11
8.12
8.13
Garniture mécanique refroidie du mixeur ME-4101/4103/4105/4110 ………………………………32
Garniture mécanique refroidie du mixeur ME-4125/4130 …………………………………………..33
Garniture mécanique double du mixeur ME-4101/4103/4105/4110 ……………………………….34
Garniture mécanique double du mixeur ME-4125/4130 ……………………………………………35
4
(D) 2023/05
2. TABLE DES MATIÈRES DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
3. Informations générales
3.1. DESCRIPTION
Les moteurs des mixeurs en ligne de la série 4100 Ex doivent être appropriés pour une utilisation en
atmosphère explosive.
3.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Ce symbole signale les consignes de sécurité de la présente annexe qui sont liées au risque
de formation d’atmosphères explosives et au risque d’apparition de sources d’ignition
d’atmosphères potentiellement explosives et qui peuvent impliquer un danger pour la
sécurité si elles ne sont pas respectées.
3.3 APPLICATION
Le mixeur a été sélectionné en fonction de certaines conditions de fonctionnement dans
des atmosphères explosives au moment de la commande. INOXPA décline toute
responsabilité quant aux dommages pouvant se produire si les informations fournies par
l’acheteur sont incomplètes ou erronées (nature du liquide, viscosité, tr/min, classement
de la zone potentiellement explosive, gaz généré par l’atmosphère potentiellement
explosive, etc.).
3.4 HYGIÈNE
3.5 MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION
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(D) 2023/05
3. INFORMATIONS GÉNÉRALES DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
4. Installation
4.1. RÉCEPTION DU MIXEUR
Vérifier que le mixeur reçu est conforme aux conditions de fonctionnement dans la
zone classée ainsi qu’aux conditions de la commande.
4.1.1. Identification du mixeur
Vérifier le contenu de l’emballage conformément aux instructions contenues dans le manuel. En outre,
vérifier le marquage CE ATEX de l’équipement qui est inscrit sur la plaque du fabricant et s’assurer qu’il
correspond aux conditions de la commande.
Marquage CE ATEX inscrit sur la plaque du fabricant
Au cas où le marquage du matériel ne correspondrait pas à celui de la commande, veuillez contacter
immédiatement INOXPA en signalant la situation.
La classe de température et la température maximale de surface dépendent de la température du produit à
pomper et de la température ambiante.
Classe de température pour atmosphères gazeuses explosives
Classe de
température
T3
T4
Température du produit
Sera T3 si la température du
produit ≤ 120 °C
Sera T4 si la température du
produit ≤ 103 °C
Température
ambiante
-20 °C à +40 °C
-20 °C à +40 °C
Température de surface maximale pour les atmosphères de poussières explosives
Température de
surface maximale
T147 °C
T130 °C
Température du produit
Sera T147 °C si la température
du produit ≤ 120 °C
Sera T130 °C si la température
du produit ≤ 103 °C
Température
ambiante
-20 °C à +40 °C
-20 °C à +40 °C
Notes
-
Pour les atmosphères explosives poussiéreuses, tenir compte des limitations de température
indiquées dans la norme EN 60079-14:2014: la température maximale de la surface de
l'équipement ne doit pas dépasser les 2/3 de la température minimale d'inflammation en oC du
mélange air-poussière en question:
Tmax ≤ 2/3 TCL
où TCL est la température minimale d'inflammation de l'atmosphère explosive
poussiéreuse.
6
(D) 2023/05
4. INSTALLATION DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
-
Pour les atmosphères explosives poussiéreuses, tenir compte des limites d'épaisseur de couche
de poussière indiquées dans la norme EN 60079-14:2014: lorsque l'équipement n'est pas marqué
d'une épaisseur de couche de poussière dans le cadre du classement T, il est Vous devez
appliquer un coefficient de sécurité en tenant compte de l'épaisseur de la couche de poussière
comme:
jusqu'à 5 mm d'épaisseur:
La température maximale de surface de l'équipement ne doit pas dépasser une valeur
inférieure de 75 °C à la température minimale d'inflammation pour la couche de
poussière de 5 mm d'épaisseur concernée:
Tmax ≤ T5 mm – 75 °C
où T5 mm est la température minimale d'inflammation de la couche de
poussière de 5 mm.
4.2. TRANSPORT ET STOCKAGE
Dans le cas où le mixeur n’est pas utilisé immédiatement, il doit être changé de position deux fois par
semaine afin de prévenir tout coincement de la roue et de la garniture mécanique.
4.3. EMPLACEMENT
Placer le mixeur près d’une évacuation au niveau du sol. Il faut tenir compte du fait que lors de la
manipulation de liquides inflammables, une zone classée Zone 0 peut être générée au niveau de
l’évacuation, de sorte que toutes les consignes de sécurité appropriées doivent être prises en compte.
Les moteurs à utiliser seront marqués CE conformément à la directive ATEX 2014/34/UE, conformément
aux indications du fabricant et aux réglementations nationales et locales.
Lorsque des liquides inflammables ou explosifs doivent être manipulés, utiliser un
raccordement approprié. Raccorder les composants de l’unité aux cavaliers de mise à la
terre afin de réduire le danger d’électricité statique.
Selon le liquide à traiter, il se peut que des niveaux de température élevés soient atteints à l’intérieur et
autour du mixeur :
Il faut tenir compte du fait que, dans des conditions normales, la température superficielle
du mixeur est déterminée par la température du liquide qu’il transporte et que, par
conséquent, le tableau des classes de température et de la température superficielle
maximale de la section 1.1 doit être respecté.
Il est indispensable d’assurer une recirculation d’air pour le refroidissement du moteur
du mixeur. S’assurer de l’absence d’autres équipements ou surfaces à proximité du
moteur qui pourraient émettre de la chaleur supplémentaire ou affecter le
refroidissement du moteur. Voir le manuel d’instructions du moteur.
Châssis
Le châssis doit toujours disposer d’une came pour la mise à la terre. S’assurer que la mise à la terre est
correctement fixée au châssis.
4.4. TUYAUTERIES
Avant de mettre le mixeur en service, s’assurer que les vannes d’aspiration et de refoulement
du mixeur sont ouvertes.
S’assurer d’arrêter le mixeur avant de fermer les vannes d’aspiration et de refoulement.
7
(D) 2023/05
4. INSTALLATION DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
4.5. VANNES D’ARRÊT
Utiliser des vannes marquées CE conformément à la directive ATEX 2014/34/UE,
conformément aux indications du fabricant et aux réglementations nationales et locales.
4.6. RÉSERVOIR DE PRESSURISATION
En ce qui concerne le réservoir de pressurisation pour la garniture mécanique double,
s’assurer que le réservoir est toujours pressurisé à une pression supérieure de 1,5 à 2,0 bar
à la pression de service du mixeur lorsqu’il est en fonctionnement, y compris lorsqu’il est
démarré ou arrêté. Voir le manuel d’instructions de la garniture mécanique et du pot de
pressurisation. Vérifier que l’instrumentation contenue dans le réservoir de pressurisation
est appropriée à la zone de travail.
4.7. INSTALLATION ÉLECTRIQUE
Avant de raccorder un moteur électrique au secteur, vérifier les réglementations locales en matière de
sécurité électrique ainsi que les normes EN 60204-1 et EN 60079-14.
Respecter à tout moment les indications du fabricant du moteur.
Interrupteur automatique
Il faut tenir compte du fait que les disjoncteurs doivent éventuellement fonctionner dans une atmosphère
potentiellement explosive, de sorte qu’ils seront sélectionnés avec le marquage CE ATEX conformément à
la directive 2014/34/UE si nécessaire.
L’équipement de commande doit être conforme non seulement aux réglementations en
vigueur, comme le stipulent les normes en matière de sécurité électrique, mais aussi aux
indications du fabricant du moteur ATEX.
Raccordement
Avant de raccorder le moteur au secteur, consulter le manuel d’instructions du fournisseur. Ce moteur doit
être un équipement ATEX muni d’un dispositif de protection approprié à l’environnement de travail dans
lequel il devra fonctionner.
En outre, installer des dispositifs de protection contre les surcharges du moteur qui soient
appropriés à la puissance nominale de ce dernier.
Au besoin, installer un ventilateur indépendant en tenant compte de l’atmosphère dans laquelle il devra
fonctionner (atmosphère potentiellement explosive).
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(D) 2023/05
4. INSTALLATION DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
Le matériel électrique, les bornes et les composants des systèmes de contrôle peuvent
encore transmettre du courant lorsqu’ils sont déconnectés. Tout contact avec ces éléments
peut impliquer un risque pour la sécurité des opérateurs et celle de l’installation ou
irrémédiablement endommager le matériel. Pour ouvrir le moteur en toute sécurité,
toujours respecter les indications du fournisseur.
Toute manipulation de l’équipement en atmosphère potentiellement explosive exige
l’établissement préalable d’une autorisation de travaux. Par ailleurs, il est recommandé
d’effectuer ce type de travaux dans des atmosphères non classées (c’est-à-dire, en l’absence
de toute atmosphère explosive là où se trouve le mixeur lorsqu’il est manipulé).
Garniture mécanique refroidie
-
Vérifier le niveau du réservoir d’alimentation.
Vérifier la température du liquide de nettoyage.
Vérifier l’état du liquide de nettoyage par le biais d’une inspection : vidanger le liquide de
nettoyage s’il s’avère que ce dernier a été contaminé par un liquide externe.
Une contamination fréquente est une indication de fuite inacceptable du système d’étanchéité qui
doit être réparé.
- Option de garniture mécanique simple
Dans le cas où ladite garniture mécanique simple fonctionne à sec, la température maximale de
sa zone de fonctionnement peut être dépassée. C’est pourquoi une garniture mécanique simple ne
peut en aucun cas fonctionner à sec.
-
Vérifier régulièrement le bon fonctionnement de la garniture mécanique simple.
Vérifier que la partie hydraulique de la pompe est toujours exempte de liquide pendant le
fonctionnement.
Éviter de pomper des liquides contenant une grande quantité de gaz.
L’utilisateur final doit assurer un débit constant à l’entrée du mixeur au moyen d’un détecteur de
débit, d’un débitmètre ou de tout dispositif au niveau de l’aspiration du mixeur, afin de prévenir
toute augmentation de la température superficielle.
- Option de garniture mécanique double
-
Vérifier le niveau du réservoir d’alimentation.
Vérifier la température du liquide de nettoyage.
Vérifier la pression.
Attention : le liquide de nettoyage doit toujours être sous pression lorsque le mixeur est en
marche.
-
Vérifier l’état du liquide de nettoyage : vidanger le liquide de nettoyage s’il s’avère que ce
dernier a été contaminé par un liquide externe.
La contamination du liquide indique un fonctionnement irrégulier ou incorrect et doit
être inspectée. Par exemple, le système d’étanchéité peut fuir du côté du
fluide ou être ouvert en raison d’une contre-pression insuffisante du liquide de nettoyage.
9
(D) 2023/05
4. INSTALLATION DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
5. Mise en service
5.1. MISE EN SERVICE
Étant donné la possibilité de formation d’une atmosphère explosive lors de la mise en
marge du mixeur, il est nécessaire d’établir des autorisations de travaux et de s’assurer
que les tâches correspondantes ne sont réalisées que par du personnel qualifié ou dûment
formé.
Avant de mettre le mixeur en service, s’assurer que les vannes d’aspiration et de
refoulement du mixeur sont ouvertes.
Si un risque de travail à sec existe, il est recommandé d’installer une sonde de détection de débit au
niveau de l’aspiration du mixeur.
10
(D) 2023/05
5. MISE EN SERVICE DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
7. Maintenance
7.1. GÉNÉRALITÉS
Un montage ou un démontage mal effectué peut entraîner des dysfonctionnements du
mixeur et, par là même, des coûts de réparation élevés, une impossibilité de se servir de
l’équipement pendant longtemps voire même l’invalidation de ses systèmes de protection.
INOXPA décline toute responsabilité quant aux accidents ou dommages dus au nonrespect du manuel d’instructions et de la présente annexe.
Les travaux de maintenance sur tout équipement destiné à être utilisé en atmosphère
potentiellement explosive doivent impliquer l’adoption d’autorisations de travaux
conformément aux dispositions de la directive 1999/92/CE.
Environnement
S’assurer que l’environnement de travail est propre, certaines pièces étant particulièrement délicates et
d’autres présentant de petites tolérances.
En outre, il faut tenir compte de l’éventuelle existence d’une atmosphère explosive. Par conséquent, des
autorisations de travaux doivent être établies.
Outils
Pour les travaux de maintenance et de réparation, utiliser des outils techniquement adéquats. Si la zone
n’est pas déclassée, tous les outils doivent être antidéflagrants et des autorisations de travaux doivent être
établies.
Sécurité
En plus des consignes de sécurité indiquées dans le manuel, les indications fournies par le fabricant du
moteur doivent être suivies à tout moment afin de garantir son ouverture en toute sécurité.
7.2. NETTOYAGE
Il relève de la responsabilité de l’utilisateur d’établir un programme de nettoyage ou de désinfection adapté
à ses besoins. Ce programme doit tenir compte de toutes les lois applicables, des réglementations et des
normes relatives à la protection de la santé publique et à la sécurité dans l’utilisation et la disposition des
produits chimiques.
Nettoyage extérieur
Ne pas asperger les parties chaudes du mixeur avec de l’eau, car certains composants
pourraient se fissurer et le liquide à traiter pourrait se répandre dans l’environnement,
générant une atmosphère potentiellement explosive.
Un nettoyage extérieur de l’équipement devra être réalisé pour éviter l’accumulation
excessive de poussières combustibles ou explosives sur la surface externe de l’équipement,
l’épaisseur de la couche ne devant jamais être supérieure à 2 mm.
11
(D) 2023/05
7. MAINTENANCE DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
7.3. DÉMONTAGE/MONTAGE DU MIXEUR ME-4101/4103/4105/4110
7.3.1. Corps mixeur et stator
ATTENTION ! Le liquide peut se renverser lors du retrait du corps du mixeur et peut générer
une atmosphère potentiellement explosive.
7.4. DÉMONTAGE/MONTAGE DU MIXEUR ME-4125/4130
7.4.1. Corps mixeur et stator
ATTENTION ! Le liquide peut se renverser lors du retrait du corps du mixeur et peut générer
une atmosphère potentiellement explosive.
12
(D) 2023/05
7. MAINTENANCE DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
8. Spécifications techniques
8.1. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Plage de températures. Voir paragraphe 1.1.
Standard : garniture mécanique refroidie. Le contrôle du liquide de nettoyage permet de la protéger.
Matériaux des
garnitures
mécaniques
Type de garniture mécanique
Simple,
intérieure
Partie stationnaire
Refroidie
Double (côté
atmosphérique)
Graphite
Partie mobile
Double (côté produit)
Carbure de silicium
Carbure de silicium
- Option de garniture mécanique simple.
À l’aide d’un débitmètre, d’un détecteur de débit ou de tout autre dispositif de sécurité,
le client doit s’assurer qu’il existe un apport constant de débit au mixeur et doit
prévenir tout fonctionnement à sec.
- Option de garniture mécanique double. Le contrôle du liquide de nettoyage permet de la protéger.
8.4. MIXEUR ME-4101/4103/4105/4110
8.5. MIXEUR ME-4125/4130
Le moteur de ce mixeur en ligne de la série 4100 Ex ne doit en aucun cas être revêtu.
13
(D) 2023/05
8. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES DU MIXEUR EN LIGNE DE LA SÉRIE 4100
">