iNOXPA Shut-off Double Seat Mixproof Valve INNOVA P Manuel utilisateur

INSTRUCTIONS RELATIVES À L’INSTALLATION, À LA MISE EN SERVICE ET À LA MAINTENANCE
VANNE DE DOUBLE SIÈGE
10.250.32.0025
INNOVA P
Manuel d’origine
10.250.30.02FR
(A) 2021/12
1. Table des matières
1. Table des matières
2. Informations générales
2.1. Manuel d’instructions .................................................................................................................................... 5
2.2. Conformité aux instructions .......................................................................................................................... 5
2.3. Garantie ........................................................................................................................................................ 5
3. Sécurité
3.1. Symboles d’avertissement ............................................................................................................................ 6
3.2. Consignes générales de sécurité.................................................................................................................. 6
4. Informations générales
4.1. Description .................................................................................................................................................... 7
4.2. Application..................................................................................................................................................... 7
5. Installation
5.1. Réception de la vanne .................................................................................................................................. 8
5.2. Transport et stockage ................................................................................................................................... 8
5.3. Identification de la vanne .............................................................................................................................. 8
5.4. Emplacement .............................................................................................................................................. 10
5.5. Installation générale .................................................................................................................................... 10
5.6. Vérification et contrôle ................................................................................................................................ 10
5.7. Soudure ....................................................................................................................................................... 11
5.8. Configuration de vanne avec actionneur .................................................................................................... 11
5.9. Connexion d’air vers l’actionneur ................................................................................................................ 12
6. Mise en service
7. Dysfonctionnements
8. Entretien
8.1. Généralités .................................................................................................................................................. 15
8.2. Maintenance................................................................................................................................................ 15
8.3. Nettoyage .................................................................................................................................................... 16
8.4. Démontage et montage de la vanne INNOVA P ........................................................................................ 17
8.5. Remplacement du joint de siège ................................................................................................................. 20
8.6. Démontage et montage de l’actionneur ...................................................................................................... 21
9. Caractéristiques techniques
9.1. Vanne .......................................................................................................................................................... 22
9.2. Actionneur ................................................................................................................................................... 22
9.3. Matériaux .................................................................................................................................................... 22
9.4. Tailles disponibles ....................................................................................................................................... 22
9.5. Poids vanne INNOVA P .............................................................................................................................. 23
9.6. Dimensions vanne INNOVA P .................................................................................................................... 23
9.7. Vue éclatée et liste des pièces de la vanne INNOVA P ............................................................................. 24
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INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Informations générales
2. Informations générales
2.1. MANUEL D’INSTRUCTIONS
Ce manuel contient des informations sur la réception, l’installation, l’utilisation, le montage, le démontage et
l’entretien des vannes INNOVA P.
Veuillez lire les instructions attentivement avant de mettre la vanne en service, vous familiariser avec le
fonctionnement et l'utilisation de votre vanne et respecter scrupuleusement les instructions fournies. Ces
instructions doivent être conservées dans un endroit sûr et à proximité de votre installation.
Les informations publiées dans le manuel d’instructions reposent sur des données mises à jour.
INOXPA se réserve le droit de modifier ce manuel d’instructions sans préavis.
2.2. CONFORMITÉ AUX INSTRUCTIONS
Le non-respect d’une instruction peut entraîner un risque pour les opérateurs, l’environnement et la machine,
ainsi que la perte du droit à réclamer des dommages et intérêts.
Ce non-respect peut notamment entraîner les risques suivants :
•
•
•
•
Pannes affectant des fonctions importantes des machines et/ou de l’usine.
Anomalies lors de procédures spécifiques de maintenance et de réparation.
Risques électriques, mécaniques et chimiques.
Mise en danger de l’environnement causée par les substances libérées.
2.3. GARANTIE
Toute garantie sera immédiatement et de plein droit annulé, et la société INOXPA sera indemnisée, pour toute
réclamation de responsabilité civile présentée par des tiers, si :
• Les travaux de mise en service et de maintenance n’ont pas été réalisés conformément aux instructions
d’utilisation. Les réparations n’ont pas été effectuées par du personnel d’INOXPA ou ont été réalisées sans
l’autorisation écrite d’INOXPA.
• Des modifications ont été apportées à l’équipement d’origine sans autorisation écrite préalable d’INOXPA.
• Les pièces utilisées ou les lubrifiants ne sont pas des pièces ou des lubrifiants provenant d’INOXPA.
• Le matériel a été utilisé de manière inappropriée ou avec négligence, ou n’a pas été utilisé conformément
aux indications et à l’usage prévu.
Les conditions générales de livraison dont vous disposez déjà sont également applicables.
Aucune modification ne pourra être apportée à la machine sans avoir consulté le fabricant à ce sujet.
Pour votre sécurité, utilisez des pièces de rechange et des accessoires d’INOXPA.
L’utilisation d’autres pièces dégagera le fabricant de toute responsabilité.
Les conditions d’utilisation ne pourront être modifiées que sur autorisation écrite d’INOXPA.
Si vous avez des doutes ou si vous souhaitez obtenir des explications plus complètes sur certains points
particuliers (réglages, montage, démontage, etc.), n’hésitez pas à nous contacter.
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Sécurité
3. Sécurité
3.1. SYMBOLES D’AVERTISSEMENT
Risque pour les personnes en général et/ou pour l’équipement.
Danger électrique.
ATTENTION
Consigne de sécurité visant à prévenir les dommages sur l’équipement et ses fonctions.
3.2. CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
Veuillez lire attentivement le manuel d’instructions avant d’installer la vanne et de la mettre en
service. En cas de doute, contactez INOXPA.
3.2.1. Pendant l’installation
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques du chapitre 9.
L’installation et l’utilisation de la vanne doivent toujours être réalisées conformément à la
réglementation applicable en matière d’hygiène et de sécurité.
Avant de mettre en service la vanne, assurez-vous que son montage a été correctement réalisé et
que l’axe est parfaitement aligné. Un mauvais alignement et/ou une force excessive exercée sur la
fixation de la vanne risquent d’entraîner de graves problèmes mécaniques sur la vanne.
3.2.2. Pendant le fonctionnement
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques du chapitre 9.
Ne dépassez JAMAIS les valeurs limites spécifiées.
Ne touchez JAMAIS la vanne et/ou les conduits en contact avec le liquide pendant le fonctionnement.
Si vous travaillez avec des produits chauds, il existe un risque de brûlures.
La vanne contient des pièces à mouvement linéaire. N’insérez pas vos mains ni vos doigts dans la
zone de fermeture de la vanne car vous pourriez vous blesser grièvement.
3.2.3. Pendant l’entretien
Tenez toujours compte des Caractéristiques techniques du chapitre 9.
Ne démontez JAMAIS la vanne avant que les conduits ne soient entièrement vides. Tenez compte
du fait que le liquide contenu dans le conduit peut être dangereux ou porté à de hautes températures.
Dans ce cas, consultez les réglementations en vigueur dans chaque pays.
L’actionneur contenant un ressort à charge appliquée, les étapes spécifiées dans le présent manuel
pour les opérations de maintenance doivent être suivies afin d’éviter tout dommage. Ne laissez pas
de pièces à même le sol.
Tous les travaux électriques doivent être réalisés par du personnel agréé.
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Informations générales
4. Informations générales
4.1. DESCRIPTION
La vanne INNOVA P est une vanne d’arrêt siège à mouvements indépendants. Elle se compose principalement
d’un actionneur pneumatique, qui peut incorporer une tête de commande, une lanterne, les axes de fermeture et
les corps.
4.2. APPLICATION
La vanne INNOVA P est une vanne pneumatique d’arrêt à double siège pour applications hygiéniques qui, à l’aide
d’une chambre de détection de fuites, entre les deux sièges, sous pression atmosphérique, permet une séparation
entre deux produits en toute sécurité, l’un des deux étant généralement le NEP (produit de nettoyage).
La chambre de détection de fuites est nettoyée par l’actionnement indépendant des sièges lors de la phase NEP
de l’installation.
Actionneur
Lanterne
10.250.32.0010
Corps
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
7
Installation
5. Installation
5.1. RÉCEPTION DE LA VANNE
INOXPA ne sera en aucun cas tenue pour responsable de la détérioration du produit due au transport
ou au déballage. Vérifiez visuellement que l’emballage n’a pas été endommagé.
Dès réception de la vanne, vérifiez que tous les éléments indiqués sur le bordereau de livraison sont inclus :
•
•
•
•
Vanne complète.
Ses composants, le cas échéant.
Bordereau de livraison.
Manuel d’instructions.
Bien qu’INOXPA inspecte tous ses équipements avant leur emballage, elle ne peut assurer que la marchandise
arrive intacte chez l’utilisateur.
Lors du déballage :
• Retirez toute trace éventuelle de l’emballage de la vanne ou de ses pièces.
• Inspectez la vanne et les pièces qui la composent afin de vérifier qu’elles n’ont subi aucun choc pendant
le transport.
• Prenez toutes les précautions possibles afin de prévenir les dommages sur la vanne et ses composants.
5.2. TRANSPORT ET STOCKAGE
L’acquéreur ou l’utilisateur est responsable du montage, de l’installation, de la mise en service et du
fonctionnement de la vanne.
Prenez toutes les précautions afin de prévenir les dommages sur la vanne et ses composants lors de leur
transport et/ou entreposage.
5.3. IDENTIFICATION DE LA VANNE
Numéro de série
8
10.250.32.0026
La vanne porte un numéro de fabrication. Indiquez ce numéro sur tous les documents pour faire référence à la
vanne.
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Installation
WA
P
C
0
-
0
06
52
050
Taille
040
050
063
065
076
080
100
12
0
Options
0
ID Ra < 0,8
1
ID Ra < 0,5
Actionneur
11
T1 S/E NC
12
T2 S/E NC
13
T3 S/E NC
DN 40, OD 1 1/2"
DN 50, OD 2"
OD 2 1/2"
DN 65
OD 3"
DN 80
DN 100, OD 4"
Joints
43
HNBR
52
EPDM
78
FPM
Matériau
06
AISI 316L
Branchement
0
Soudé
Conduit standard
0
DIN
1
OD
Configuration corps
A, B, C, D
J, P, R, S, V, W, X, Z
2 corps
3 corps
Types
P
Mixproof (seat lift)
Famille produit
WA
Vanne INNOVA
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Installation
5.4. EMPLACEMENT
Installez la vanne de façon à faciliter toute inspection et l’auto-vidange. Laissez suffisamment d’espace autour de
la vanne pour pouvoir effectuer correctement les opérations de révision, de démontage et de maintenance
nécessaires. Se reporter au tableau dans le paragraphe 5.8. Soudure.
5.5. INSTALLATION GÉNÉRALE
Une fois l’emplacement de la vanne déterminé, raccordez-la au conduit en soudant le corps de la vanne ou en
utilisant des accessoires adaptés (raccords). Dans ce cas, veillez à installer les joints d’étanchéité et à fixer
correctement les raccords.
Avant de souder le corps de la vanne au conduit, démontez la vanne afin de ne pas endommager les joints,
conformément aux instructions figurant dans le paragraphe 8.4. Démontage et montage de la vanne.
Évitez les contraintes excessives lors du montage de la vanne et accordez une attention particulière aux:
Vibrations pouvant se produire lors de l’installation.
Dilatations thermiques pouvant affecter les conduits lorsque des liquides chauds y circulent.
Poids pouvant être supporté par les conduits.
Intensité de soudure excessive.
10.252.32.0011
•
•
•
•
5.6. VÉRIFICATION ET CONTRÔLE
Avant d’utiliser la vanne, effectuez les vérifications suivantes :
• Vérifiez que les colliers et les écrous sont bien serrés.
• Ouvrez et fermez la vanne plusieurs fois en appliquant de l’air comprimé sur l’actionneur afin de vous
assurer qu’il fonctionne correctement et que le joint de l’axe se raccorde facilement au corps de la vanne.
10
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Installation
5.7. SOUDURE
Les travaux de soudure doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié, formé et équipé
des moyens nécessaires pour réaliser ces travaux.
Pour réaliser les travaux de soudage :
• Démontez la vanne conformément aux instructions du chapitre 8.4. Démontage et montage de la vanne.
• Soudez le corps de la vanne aux conduits.
• Lors du soudage du corps de la vanne, veillez tout particulièrement à maintenir une distance minimale
(cote A) afin de faciliter le démontage de la vanne et de pouvoir procéder à son contrôle et au
remplacement de ses pièces (joints, guides, etc.). Il est également important de savoir si la vanne dispose
d’une tête de commande (cote B).
Taille de la
vanne
B [mm]
DN 40 / OD 1 ½”
590
720
DN 50 / OD 2”
650
780
DN 65 / OD 2 ½”
790
920
DN 80 / OD 3”
810
940
DN 100 / OD 4”
950
1.080
10.250.32.0013
A [mm]
5.8. CONFIGURATION DE VANNE AVEC ACTIONNEUR
La configuration standard des vannes est NF (normalement fermée).
Il est possible de convertir la vanne en NO (normalement ouverte) en tournant simplement l’actionneur de la
vanne (se reporter au paragraphe 8.8.3.Configuration de l’actionneur).
Les vannes peuvent également être configurées en tant que vannes DE (à double effet).
Ne démontez jamais directement les colliers de la vanne sans avoir lu attentivement les instructions
au préalable, car l’actionneur contient un ressort avec une charge appliquée.
Seules des personnes qualifiées peuvent procéder au montage et au démontage de la vanne et/ou
de l’actionneur.
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Installation
5.9.
CONNEXION D’AIR VERS L’ACTIONNEUR
• Connectez et vérifiez les connexions d’air comprimé.
• Les vannes d’INOXPA sont livrées avec des connexions pour des tubes de diamètre 6 et avec un
silencieux sur les actionneurs S/E.
• Tenez compte de la qualité de l’air comprimé, conformément aux spécifications décrites dans le
chapitre 9.Caractéristiques techniques.
• Selon la configuration, l’actionneur peut disposer d’une ou de deux connexions d’air.
10.250.32.0012
Connexions pneumatiques
Filetage G 1/8
12
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Mise en service
6. Mise en service
Avant de mettre la vanne en service, lisez attentivement les instructions du chapitre 5. Installation.
Avant la mise en service, les personnes responsables doivent être informées du fonctionnement de
la vanne et des instructions de sécurité devant être respectées. Ce manuel d’instructions sera tenu
en permanence à la disposition du personnel.
Avant de mettre en service la vanne et/ou l’actionneur :
• Assurez-vous que le conduit et la vanne sont propres et qu’ils ne présentent aucun reste de soudure ou
autres corps étrangers. Si nécessaire, procédez au nettoyage du système.
• Vérifiez que le mouvement de la vanne est fluide. Si nécessaire, lubrifiez avec de la graisse spéciale ou
de l’eau savonneuse.
• Assurez-vous qu’il n’y a pas de fuite et que tous les conduits ainsi que leurs branchements sont
hermétiques et qu’ils ne présentent aucune fuite.
• Si la vanne a été livrée avec un actionneur, vérifiez que l’alignement de l’axe de la vanne sur l’axe de
l’actionneur permet un mouvement fluide.
• Vérifiez que la pression de l’air comprimé à l’entrée de l’actionneur est celle indiquée dans le chapitre 9.
Caractéristiques techniques.
• Tenez compte de la qualité de l’air comprimé, conformément aux spécifications décrites dans le chapitre 9.
Caractéristiques techniques.
• Actionnez la vanne.
ATTENTION
Ne modifiez pas les paramètres de fonctionnement pour lesquels la vanne a été conçue sans
l’autorisation écrite préalable d’INOXPA.
Ne touchez pas les parties mobiles de l’accouplement entre l’actionneur et la vanne lorsque
l’actionneur est raccordé à l’air comprimé.
Risque de brûlures ! Ne touchez pas la vanne ou les conduits lorsque des liquides chauds y circulent
ou lorsqu’ils sont en cours de nettoyage ou de stérilisation.
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Dysfonctionnements
7. Dysfonctionnements
L’axe supérieur ne monte pas pendant les impulsions
Les sièges individuels ne nettoient pas
Fuite interne du produit (vanne fermée)
La vanne produit des mouvements saccadés
CAUSAS PROBABLES
Le joint d’étanchéité ou la douille de guidage
sont usés, détériorés ou bouchés
• Remplacez les joints
• Remplacez les joints par d’autres d’une qualité ou
matériau différents et mieux adaptés au produit
• Lubrifiez avec de l’eau savonneuse ou un
lubrifiant compatible avec le matériau du joint et
avec le produit
Usure normal des joints
• Remplacez les joints
•
Usure prématurée du joint/affectée par le produit
• Remplacez les joints par d’autres d’une qualité ou
matériau différents et mieux adaptés au produit
• Réduisez la pression de ligne
• Réduisez la température de travail
•
Des restes de produit ont été déposés sur le
siège et/ou dans l’obturateur
• Nettoyez fréquemment
Pression du produit supérieure aux
spécifications de l’actionneur
• Réduisez la pression du produit
Pression excessive du produit dans le corps
supérieur
• Réduisez la pression du produit
Perte de l’étanchéité (vibrations)
• Serrez les pièces lâches
Temps insuffisant pour les impulsions
• Ajustez la durée sur le système de commande
Pression d’air insuffisante
• Augmentez la pression de l’air comprimé
•
•
•
•
•
•
•
14
•
SOLUTIONS
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Entretien
8. Entretien
8.1. GÉNÉRALITÉS
Cette vanne, au même titre que toute autre machine, requiert des opérations de maintenance. Les instructions
contenues dans ce manuel décrivent l’identification et le remplacement des pièces de rechange. Ces instructions
ont été élaborées pour le personnel de maintenance et les personnes responsables de fournir les pièces de
rechange.
Veuillez lire attentivement le chapitre 9.Caractéristiques techniques.
Les travaux d’entretien doivent uniquement être effectués par un personnel qualifié, formé et équipé
des moyens nécessaires pour réaliser ces travaux.
Tout le matériel changé sera mis au rebut/recyclé conformément aux réglementations en vigueur
dans chaque pays.
Avant de commencer les travaux de maintenance, assurez-vous que les conduits ne sont pas sous
pression.
8.2. MAINTENANCE
Pour réaliser une maintenance appropriée, il est recommandé de :
• Procéder à une inspection régulière de la vanne et de ses composants.
• Tenir à jour un registre de fonctionnement de chaque vanne en y mentionnant tous les incidents.
• Disposer en permanence d’un stock de joints de rechange.
Pendant la maintenance, prêtez une attention particulière aux indications de danger figurant dans ce manuel.
La vanne et les conduits ne doivent jamais être pressurisés pendant la maintenance.
Risque de brûlures ! Ne touchez pas la vanne ou les conduits lorsque des liquides chauds y circulent
ou lorsqu’ils sont en cours de nettoyage ou de stérilisation.
8.2.1. Maintenance des joints
REMPLACEMENT DES JOINTS
Maintenance préventive
Remplacez les joints après 12 mois.
Maintenance après une fuite
Remplacez les joints à la fin du processus.
Maintenance planifiée
Lubrification
MATÉRIAU DU JOINT
Assurez-vous régulièrement de l’absence de fuites et du fonctionnement
fluide de la vanne.
Tenez un registre de la vanne.
Utilisez des statistiques pour planifier les inspections.
Pendant le montage, appliquez des lubrifiants compatibles avec le
matériau du joint. Se reporter au tableau ci-après.
LUBRIFIANT
Classe NLGI
DIN 51818
HNBR/FPM
Klübersynth UH 1 64-2403
3
EPDM/HNBR/FPM
PARALIQ GTE 703
3
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Entretien
Le laps de temps entre chaque maintenance préventive peut varier en fonction des conditions de travail
auxquelles est soumise la vanne : température, pression, nombre de manipulations par jour, type de solutions de
nettoyage utilisées, etc.
8.2.2. Stockage
Les vannes doivent être stockées dans un endroit clos et dans les conditions suivantes :
• Température comprise entre 15°C et 30°C.
• Humidité de l’air < 60%.
Le stockage des appareils à l’air libre est INTERDIT.
8.2.3. Pièces de rechange
Pour commander des pièces de rechange, vous devez indiquer le type de vanne, le numéro de fabrication, la
position et la description de la pièce figurant au chapitre 8.Caractéristiques techniques.
8.3. NETTOYAGE
L’utilisation de produits de nettoyage agressifs comme la soude caustique et l’acide nitrique peuvent
provoquer des brûlures cutanées.
Utilisez des gants en caoutchouc pour réaliser le nettoyage.
Portez toujours des lunettes de protection.
8.3.1. Nettoyage NEP (nettoyage en place)
Si la vanne est installée dans un système équipé d’un processus NEP, il n’est pas nécessaire de la démonter. Le
matériau du joint standard à utiliser pour le nettoyage NEP, en milieu alcalin comme en milieu acide, sera l’EPDM.
Les deux autres options (HNBR, FPM) sont déconseillées.
Solutions de nettoyage pour processus NEP :
Utilisez uniquement de l’eau claire (sans chlorures) pour le mélange avec les produits de
nettoyage :
a) Solution alcaline : 1% en poids de soude caustique (NaOH) à 70°C (150°F)
1 kg de NaOH + 100 l d’eau = solution de nettoyage
ou
2,2 l de NaOH à 33% + 100 l d’eau = solution de nettoyage
b) Solution acide :
0,5% en poids d’acide nitrique (HNO3) à 70°C (150°F)
0,7 l de HNO3 à 53% + 100 l d’eau = solution de nettoyage
ATTENTION
Contrôlez la concentration des solutions de nettoyage. Une concentration inadéquate peut être à
l’origine d’une détérioration des joints des vannes.
Pour éliminer les restes de produits de nettoyage, procédez TOUJOURS à un rinçage à l’eau claire à la fin du
processus de nettoyage.
Avant d’entreprendre les travaux de démontage et de montage, nettoyez l’intérieur et l’extérieur de
la vanne.
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INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Entretien
8.3.2. SEP automatique (stérilisation en place)
Le processus de stérilisation à la vapeur est appliqué à tous les équipements, y compris le pigging.
ATTENTION
NE DÉMARREZ PAS l’équipement au cours du processus de stérilisation à la vapeur.
Les pièces/matériaux ne seront pas endommagés si les indications mentionnées dans ce manuel
sont respectées.
Aucun liquide froid ne doit entrer dans l’équipement tant que la température de celui-ci n’est pas
inférieure à 60 °C (140 °F).
Conditions maximales au cours de la procédure SEP à la vapeur ou à l’eau surchauffée:
a)
b)
c)
d)
Température maximale :
Délai maximum :
Refroidissement :
Matériaux :
140°C (284°F)
30 min
air stérile ou gaz inerte
EPDM (Les matériaux HNBR et FPM sont déconseillés.)
8.4. DÉMONTAGE ET MONTAGE DE LA VANNE INNOVA P
Procédez avec précaution. Vous pourriez vous blesser.
Débranchez toujours l’air comprimé avant de commencer à démonter la vanne.
Ne démontez jamais directement les colliers de la vanne sans avoir lu attentivement les instructions
au préalable, car l’actionneur contient un ressort avec une charge appliquée.
Seul un personnel qualifié peut réaliser le montage et le démontage des vannes et/ou de l’actionneur.
1. Envoyez de l’air comprimé sur la connexion A2 de
l’actionneur de façon à ce que les axes (08,08A) passent
en position ouverte.
2. Desserrez et séparez le collier clamp supérieur (34) qui
relie le corps supérieur (01) de la vanne et la
lanterne (21).
3. Séparez l’actionneur (10) ainsi que les axes (08,08A) des
corps de la vanne (01,01A).
4. Laissez l’air comprimé s’échapper sur A2 de
l’actionneur (10).
5. Disposez l’ensemble vanne/actionneur à la verticale avec
l’actionneur en bas et l’axe de fuites en haut. Si cela est
nécessaire, démontez la tête C-TOP et laissez un espace
suffisant en bas de telle sorte que la partie saillante de
l’actionneur ne touche pas la surface d’appui.
6. Appliquez de l’air comprimé sur la connexion A3 de
l’actionneur.
7. Dévissez l’axe inférieur (08A) de la vanne tout en tenant
l’axe supérieur (08) de l’actionneur (10).
8. Laissez l’air comprimé s’échapper de la connexion A3 de
l’actionneur (10).
9. Desserrez le goujon (23A) et faites glisser la chemise du
collier (35) vers l’actionneur (10).
10. Retirez les deux colliers fendus (55).
11. Dévissez l’axe supérieur (08).
12. Depuis l’intérieur de l’axe, retirez le joint à lèvre (05A), le
guide intérieur (11A) et le joint torique (20A).
13. Retirez le couvercle supérieur (12).
14. Démontez le joint à lèvre (05) et le joint torique (20B)
présents sur le couvercle supérieur (12), ainsi que sur la
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
10.250.32.0014
8.4.1. Démontage
17
Entretien
18
10.250.32.0017
1. Disposez l’ensemble actionneur/vanne à la verticale avec
l’actionneur sur la partie inférieure.
2. Réalisez l’installation des joints de siège des axes
supérieur et inférieur (05C, 05D et 05E) comme indiqué
dans le paragraphe 8.6. Remplacement du joint de siège.
3. Installez le racleur (60) et la douille de guidage (17) à
l’intérieur de la lanterne (21).
4. Montez le joint torique (20B) et le joint de l’axe (05) sur le
couvercle supérieur (12).
5. Placez le couvercle supérieur (12) sur la lanterne (21).
6. Disposez le joint torique (20A), le guide intérieur (11A) et
le joint de l’axe (05A) à l’intérieur de l’axe supérieur (08).
7. Placez l’axe supérieur (08) sur la chemise qui dépasse de
l’actionneur en passant l’axe à travers l’intérieur du
couvercle supérieur (12).
8. Placez les deux colliers fendus (55) sur l’axe
supérieur (08) et sur la chemise qui dépasse de
l’actionneur (10).
9. Faites glisser le collier de la chemise (35) vers le haut
(dans le sens contraire de l’actionneur) et serrez le
goujon (23A) tout en tenant en place la chemise (35).
10. Appliquez de l’air comprimé sur la connexion A3 de
l’actionneur (10).
11. Vissez l’axe inférieur (08A) à l’intérieur de l’axe
supérieur (08) en tenant ce dernier pour éviter qu’il ne
tourne.
12. Laissez l’air comprimé s’échapper de la connexion A3 de
l’actionneur (10).
13. Placez les deux joints toriques (20B) sur le couvercle
intermédiaire (12A).
14. Disposez le couvercle intermédiaire (12A) sur l’un des
corps (01) puis placez l’autre corps dessus.
15. Installez le collier intermédiaire (34) qui relie ces deux
corps.
16. Placez le joint torique (20B) et le joint de l’axe (05B) à
l’intérieur du couvercle inférieur (12B).
17. Placez le couvercle inférieur (12B) sur la bouche
supérieure du corps.
18. Faites glisser le joint guide (11) à l’intérieur du couvercle
inférieur (12C) et appuyez le couvercle sur la bouche
supérieure du corps où se trouve déjà le couvercle
inférieur (12B).
19. Installez le collier inférieur (34) qui relie le corps et le
couvercle inférieur (12C).
20. Appliquez de l’air comprimé sur la connexion A2 de
l’actionneur (10).
21. Introduisez l’ensemble actionneur/vanne dans les corps,
l’actionneur et la bouche inférieure des corps restant sur
les côtés opposés.
10.250.32.0016
8.4.2. Montage
10.250.32.0015
douille de guidage (17) et le racleur (60) placés dans la
lanterne (21).
15. Retirez les joints de siège des axes supérieur et inférieur
(05C,05D,05E) comme indiqué dans le paragraphe 8.6.
Remplacement du joint de siège.
16. Démontez le collier inférieur (34) restant sur une
extrémité des corps.
17. Retirez les deux couvercles (12C,12B), ainsi que le guide
intérieur (11), le joint torique (20B) et le joint de
l’axe (05B).
18. Démontez le collier intermédiaire (34) puis séparez les
corps. Ôtez le couvercle intermédiaire (12A) ainsi que les
deux joints toriques (20B).
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Entretien
22. Mettez en place le collier supérieur (34) qui relie la
lanterne (21) aux deux corps.
23. Laissez l’air comprimé s’échapper de la connexion A2 de
l’actionneur (10).
24. Ouvrez et fermez la vanne plusieurs fois en appliquant de
l’air comprimé sur l’actionneur afin d'assurer le montage
correct de la vanne et de vérifier que le joint de l’axe se
raccorde facilement au corps de la vanne.
Pour la référence des pièces décrites se reporter à la section 9.7. Vue éclatée et liste des pièces de la vanne
INNOVA P.
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
19
Entretien
8.5. REMPLACEMENT DU JOINT DE SIÈGE
10.240.32.0017
10.250.32.0018
10.250.32.0019
1. Placez l’axe obturateur à la verticale (à l’aide d’un étau, par
ex.) afin que l’axe soit stable et pour éviter d’endommager
la surface du logement du joint conique. Évitez de trop
comprimer l’axe en cas d’utilisation d’un étau.
2. Retirez l’ancien joint à l’aide d’un tournevis ou d’un outil
aiguisé en forme de crochet. Veillez à ne pas endommager
la surface du logement du joint.
3. Lubrifiez le nouveau joint de siège à l’eau savonneuse si
cela est nécessaire pour faciliter l’installation.
4. Placez le joint dans le logement du siège de l’axe
obturateur, de sorte que l’une de ses extrémités reste à
l’intérieur du logement. De préférence, le joint doit être
emboîté à partir de la section à plus grand diamètre,
comme indiqué sur les images.
5. Ensuite, à l’aide d'un outil adéquat (non pointu) appuyez
sur l’extrémité du joint qui n’a pas encore été emboîtée
dans le logement, comme indiqué sur l’image.
6. Cette opération doit être réalisée sur tout le diamètre en
appliquant l’outil d’après la séquence 1-2-3-4-5-6-7-8
comme indiqué sur l’image ci-dessous. Il faut toujours
appuyer sur les côtés opposés. Après avoir atteint la
dernière étape de cette séquence, répétez le processus
jusqu’à ce que le joint soit entièrement inséré dans le
logement.
7. Appuyez sur le joint avec les doigts pour vous assurer qu’il
est bien placé. Assurez-vous qu’il n’y a pas de
protubérance causée par une installation inadéquate du
joint.
Pour le montage et le démontage de la vanne, les outils suivants sont nécessaires :
• pour dévisser l’axe supérieur de l’axe inférieur de la vanne:
Zone
DN 40
DN 50
Actionneurr
DN 65/80
DN100
17 mm
Axe inférieur
27 mm
30 mm
49 mm
• une clé fixe de 13 mm pour les colliers,
• un outil approprié (non pointu) pour monter les joints de siège,
• clé fixe conformément au tableau :
20
Zone
DN 40/50/65/80
DN 100
Lanterne
13 mm
19 mm
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Entretien
Procédez avec précaution. Vous pourriez vous blesser.
Ne démontez jamais directement les colliers de la vanne sans avoir lu attentivement les instructions
au préalable.
ATTENTION
Seul un personnel qualifié peut réaliser le montage et le démontage des vannes et/ou de
l’actionneur.
8.6. DÉMONTAGE ET MONTAGE DE L’ACTIONNEUR
N’appliquez pas d’air comprimé tant que le processus de démontage/montage n’est pas terminé. Vous trouverez
ci-dessous une explication succincte de certaines étapes du processus de démontage de l’actionneur.
8.6.1. Démontage
10.250.32.0021
1. Desserrez les 4 vis (32) et démontez le couvercle
arrière (39).
2. Retirez le raccord d’air (18A).
3. Placez l’actionneur sur la base de la presse ou sur la pince
du tour. Utilisez un tube épais (102) et un fer plat (101) à
l’extrémité libre de l’actionneur.
4. Faites pression sur le fer plat. Une fois que le
couvercle (12) a baissé de 15 à 20 mm, retirez la bague de
rétention (45) en laissant suffisamment d’espace libre pour
pouvoir la démonter.
5. Réduisez lentement la pression sur le fer plat jusqu’à libérer
le couvercle supérieur (vous sentirez que le ressort ne fait
plus pression).
6. Retirez le couvercle (12) et les composants internes,
l’ensemble formé par le ressort (06) et le piston (30).
7. Retirez les joints (20A et 20B), le racleur (60) et le
guide (11) du couvercle (12).
8. Retirez les joints (20 et 20C) du piston (30).
9. Démontez le racleur (60), le joint (20B) et le guide (11) de
la base de l’actionneur.
Ne démontez pas l’ensemble ressort (06) car il contient un ressort à charge appliquée.
Seul un personnel qualifié peut réaliser le montage et le démontage des vannes et/ou de l’actionneur.
1. Montez le racleur (60), le joint (20B) et le guide (11) sur la
base de l’actionneur (12A).
2. Montez les joints (20A et 20B), le racleur (60) et le
guide (11) du couvercle (12).
3. Placez les joints (20 et 20C) sur le piston (30).
4. Insérez le piston (30) et l’ensemble formé par le
ressort (06) à l’intérieur du cylindre (01).
5. Montez le couvercle supérieur (12) sur le cylindre.
6. Faites pression sur le fer plat pour l’abaisser de
15 à 20 mm. Insérez la bague de rétention (45).
7. Diminuez progressivement la force appliquée jusqu’à ce
que l’outil ne soit plus en contact avec le couvercle.
8. Placez le couvercle arrière (39) et insérez les 4 vis (32).
9. Installez le raccord d’air (18A).
10. Envoyez de l’air comprimé pour vérifier le bon
fonctionnement de l’actionneur.
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
10.250.32.0020
8.6.2. Montage
21
Caractéristiques techniques
9. Caractéristiques techniques
9.1. VANNE
Pression de service maximum
Pression de service minimum
Température de service maximum
10 bar
Vide
- 10ºC à 121°C (14ºF à 250°F) joints standard EPDM
(pour des températures supérieures, d’autres types de joints
devront être utilisés.)
9.2. ACTIONNEUR
Pression d’air comprimé
Qualité de l’air comprimé
6-8 bar
Conformément à la norme DIN/ISO 8573.1:
− Teneur en particules solides : qualité de classe 3,
dimension maximum = 5 μ, densité maximum des
particules = 5 mg/m3
− Teneur en eau : qualité de classe 4, point de condensation
maximum = 2 °C. Si la vanne fonctionne à grande altitude
ou à basse température ambiante, le point de
condensation doit être adapté.
− Teneur en huile : qualité de classe 5, de préférence sans
huile, quantité d’huile maximum = 25 mg/m3
Connexion d’air comprimé
Consommation d’air comprimé (litres N/cycle)
G 1/8
40
Mouvement
principal
0,5
50
0,5
0,1
0,8
65
1,5
0,2
1,5
80
1,5
0,2
1,5
100
2,5
0,4
3,7
DN
NEP supérieur
NEP inférieur
0,1
0,8
9.3. MATÉRIAUX
Pièces en contact avec le produit
Autres pièces en acier
Joints en contact avec le produit
Finition de surface interne
Finition de surface externe
AISI 316L
AISI 304
EPDM – FPM – HNBR
Polie Ra ≤ 0,8 µm
Mate
9.4. TAILLES DISPONIBLES
DIN EN 10357 série A
DN 25 – DN 100
(précédemment série 2)
ASTM A269/270
OD 1’’ – OD 4’’
(correspond au tube OD)
Connexions
22
Souder
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Caractéristiques techniques
9.5. POIDS VANNE INNOVA P
OD
DIN
DN
Poids (kg)
40
5,3
50
9,1
65
16
80
17
100
33
1 ½’’
5,3
2’’
9,1
2 ½’’
16
3’’
17
4’’
34
10.250.32.0024
9.6. DIMENSIONS VANNE INNOVA P
Dimensions (mm)
OD
DIN
DN
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
A
B
ØF
40
85
552
125
50
90
596
125
65
110
738
161
80
125
747
161
100
150
882
193
1 ½’’
85
552
125
2’’
90
603
125
2 ½’’
110
737
161
3’’
125
747
161
4’’
150
882
193
23
Caractéristiques techniques
10.250.32.0022
9.7. VUE ÉCLATÉE ET LISTE DES PIÈCES DE LA VANNE INNOVA P
Position
Matériau
Corps vanne supérieur
1
AISI 316L
01A
Corps vanne inférieur
1
AISI 316L
axe
3
EPDM / FPM / HNBR
05C / 05D / 05E Joint de siège conique/plat/radial
3
EPDM / FPM / HNBR
Joint
08
Axe supérieur
1
AISI 316L
08A
Axe inférieur
1
AISI 316L
10
Actionneur
1
AISI 304
11 / 11A
Guide axe
2
PTFE
Couvercle du corps (douille supérieure)
1
AISI 316L
12A
Douille supérieur
1
AISI 316L
12B
Douille joint inférieur
1
AISI 316L
12C
Couvercle du corps (douille inférieure)
1
AISI 316L
Douille de guidage
1
PTFE
Joint torique
5
EPDM / FPM / HNBR
21
Lanterne
1
AISI 304
23
Vis hexagonale
4
A2
23A
Goujon fileté
1
A2
34
Collier clamp
3
AISI 304
35
Chemise fixation arbre
1
AISI 304
55
Noyau fixation arbre
2
AISI 304
60
Racleur
1
NBR
12
17
20A / 20B
24
Quantité
01
05 / 05A / 05B

Description
pièces de rechange recommandées
INOXPA S.A.U. 10.250.30.02FR · (A) 2021/12
INOXPA S.A.U.
Telers, 60 – 17820 – Banyoles – Espagne
Tél.: +34 972 575 200 – Fax: +34 972 575 502
10.250.30.02FR · (A) 2021/12
Comment contacter INOXPA S.A.U. :
Les détails de tous les pays sont sans cesse
mis à jour sur notre site internet.
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