Beckman Coulter AutoMate 2500 Family Sample Processing Systems Manuel du propriétaire

Mode d’emploi
Système de la gamme AutoMate 2500
Pour une utilisation en Diagnostic In Vitro
B67478F
Décembre 2021
Manufactured by
Beckman Coulter, Inc.
250 S. Kraemer Blvd.
Brea, CA 92821 U.S.A.
Mode d’emploi
Système de la gamme AutoMate 2500
Réf. B67478F (Décembre 2021)
© 2021 Beckman Coulter, Inc.
Tous droits réservés.
Marques
Beckman Coulter, le logo stylisé et les marques des produits et des services Beckman Coulter mentionnées
ici sont des marques ou des marques déposées de Beckman Coulter, Inc. aux États-Unis et dans d’autres
pays.
Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs.
Peut être couvert par un ou plusieurs brevets — voir www.beckmancoulter.com/patents.
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EC REP
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Phone: +353-65-683-1100
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Traduction du Mode d’emploi original
Historique des révisions
Ce document s'applique au dernier logiciel de la liste et aux versions plus récéntés.
Lorsqu’une version ultériéuré du logiciel modifié les informations contenues dans ce
document, une nouvelle édition sera publiéé.
Voici les dates de publication du Mode d’emploi en anglais, la langue d’origine. Les versions
localiséés sont parues a différénts moments, mais correspondent toujours a la dérniéré
version publiéé du manuel en anglais.
B67478 version F, décembre 2021
Logiciel AutoMate version 4.3.1. Mise a jour de la documentation pour la conformité IVDR.
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Section d’introduction réstructuréé.
Contenu ajouté a À propos de ce produit
Contenu ajouté a Options du systémé
Contenu ajouté a Usage prévu et objectif
Contenu ajouté a Exclusion de résponsabilité en cas d’utilisation non conforme
Ajout d’une nouvelle section Exclusion de résponsabilité relative aux informations
d’idéntification personnelle
Ajout d’une nouvelle section Garantie, entretien et mentions légalés
Contenu ajouté a Déclaration CE du fabricant
Contenu ajouté a Informations liéés a la conformité
Ajout d’une nouvelle section Compatibilité éléctromagnétiqué
Ajout d’une nouvelle section Environnement d’utilisation du logiciel
Sections Consignes de sécurité et Recommandations de sécurité réstructuréés
Section Glossaire des symboles utilisés sur les étiquéttés du systémé de la gamme
AutoMate 2500 mise a jour
Correction de fautes d’orthographe et d’erreurs de formatage mineures dans
l’ensemble du document
B67478 Version E, juin 2021
Logiciel AutoMate version 4.3.1.
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Ajout de mises en garde et d’informations suppléméntairés sous Tubes
Ajout de mises en garde et d’informations suppléméntairés sous À propos des MTP
Ajout d’informations suppléméntairés sous Remplissage des conés de pipette jetables
Ajout d’informations suppléméntairés sous Piécés détachéés et consommables
B67478 Version D, octobre 2020
Logiciel AutoMate version 4.3.1.
Dans le cadre de la Version 4.3.1 du logiciel AutoMate, des modifications ont été apportéés
aux sections suivantes
B67478F
iii
Historique des révisions
Mise a jour de la partie avant du document :
• Consignes de sécurité
Mise a jour du chapitre : Préséntation du systémé.
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Fonction de controlé du compte
Dimensions de l’emballage des AutoMate 1200 et 2500
Dimensions de l’emballage des AutoMate 1250 et 2550
Poids des instruments AutoMate 1200 et 2500
Poids des instruments AutoMate 1250 et 2550
Exigences relatives au systémé éléctriqué des AutoMate 1200 et 2500
Exigences relatives au systémé éléctriqué des AutoMate 1250 et 2550
Exigences en air comprimé
Caractéristiqués techniques des AutoMate 1200 et 2500
Caractéristiqués techniques des AutoMate 1250 et 2550
Cadence
Mise a jour du chapitre : Fonctionnement du systémé.
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Programme
Composants déstinés aux utilisateurs
Info
Comptes opératéur
Utilisateur connécté
Options de fonctionnement
Type de tube et couleur de bouchon
Iconé de la barre des tachés DavidCan
Connexion au logiciel de la gamme AutoMate 2500
Déconnéxion du logiciel AutoMate
Déconnéxion automatique
Initialisation du systémé
Retrait d’un seul tube du convoyeur de tubes 01
Retrait d’un tube d’échantillon des pinces d’un robot
Composants de l’imprimante ETS-2
Composants de l’imprimante ETS-3
Panneau de commande de l’imprimante ETS-3
Création d’un nouveau chapitre : Faire fonctionner le systémé en tant qu’utilisateur avancé.
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iv
Gérér les comptes utilisateurs
Composants déstinés aux utilisateurs avancés
Menu Outils pour utilisateurs avancés
Mode maintenance
Gestionnaire de configuration
Assistant de rack
Limiter l’idéntification du tube ou du bouchon
Créér une sauvegarde du systémé AutoMate 2500 et des fichiérs journaux
Importer une sauvegarde du systémé
Caméra active
Détéction du volume
B67478F
Historique des révisions
• Mise a jour du programme Flash
Mise a jour du chapitre : Maintenance
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Calendrier de maintenance
Charger ou remplacer les rouleaux de bande d’étiquéttés sur les imprimantes ETS-2
Chargement du ruban de transfert
Nettoyage du capteur d’étiquéttés
Nettoyer la tété d’impression de l’imprimante ETS-2
Nettoyer les rouleaux d’impression de l’imprimante ETS-2
Nettoyer l’imprimante ETS-3
Mise hors tension de l’imprimante ETS-3
Nettoyer le rouleau d’impression de l’imprimante ETS-3
Nettoyer la tété d’impression de l’imprimante ETS-3
Nettoyer le tampon de l’imprimante ETS-3
Nettoyer le capteur d’étiquéttés de l’imprimante ETS-3
Charger ou remplacer les rouleaux de bande d’étiquéttés sur les imprimantes ETS-3
Remplacer le ruban de transfert de l’imprimante ETS-3
Mode test utilisant la touche de déclénchémént sans imprimer sur l’imprimante ETS-3
Mise a jour du chapitre : Dépannagé
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Messages d’erreur de l’imprimante ETS-3
Ordre des opérations pour une intervention manuelle
Systémé figé
Panne de secteur totale dans le laboratoire
B67478 Version C, novembre 2019
Logiciel AutoMate version 4.1.9.
Mise a jour de l’étiquétté du produit laser dans
• Glossaire des étiquéttés pérsonnaliséés utiliséés sur les systémés de la gamme
AutoMate 2500 : Ajout d’une liste d’étiquéttés pérsonnaliséés.
Des mises en garde suppléméntairés en matiéré de sécurité ont été ajoutéés aux sections
suivantes :
• Glossaire des étiquéttés pérsonnaliséés utiliséés sur les systémés de la gamme
AutoMate 2500 : Ajout d’une liste d’étiquéttés pérsonnaliséés.
• Manipulation des tiroirs
• Programme
• Systémés avec MTP
• À propos des MTP
Mise a jour des instructions dans :
• Chargement et remplacement du rouleau d’étiquéttés
Suppression des tachés d’entretien de la pince et de la seringue de la pompe :
• Calendrier de maintenance
B67478F
v
Historique des révisions
Contenu réintégré issu de l’AutoMate 2500 Reference Manual (Manuel de référéncé de
l’AutoMate 2500).
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Exigences environnementales et émissions
Préséntation du traitement des échantillons
Conception d’étiquéttés code-barres
Traitement des aliquotes
Manipulation des tubes réjétés
Synchronisation des versions
Dans les anciennes versions du mode d’emploi, la lettre de version des langues
internationales autres que l’anglais a varié, mais la séquéncé des versions suit toujours
l’historique des révisions établi dans la version anglaise du document.
B67478 juillet 2018
Logiciel AutoMate version 4.1.9.
Dans le cadre de la Version 4.1.9 du logiciel AutoMate, des modifications ont été apportéés
aux sections suivantes
• Calendrier de maintenance : ajout d’une nouvelle étapé de maintenance de
compresseur et clarification des compresseurs concérnés.
• Ajout d’huile : précision du compresseur concérné.
• Types de compresseurs : ajout d’un nouveau compresseur.
• Vérification des niveaux d’huile : précision du compresseur concérné.
• Vidange du résérvoir d’eau de condensation : précision du compresseur concérné.
• Consignes de sécurité : ajout d’une note concernant la proposition 65 de la Californie.
• Dépréssurisation des compresseurs (avec ou sans soupape d’arrét) : ajout
d’instructions pour un nouveau compresseur.
• Déclaration CE du fabricant : ajout d’informations sur le respect de la limitation de
l’utilisation de certaines substances dangereuses.
Dans le cadre de cette mise a jour, les nouvelles sections suivantes ont été ajoutéés :
• Rack tampon sans demande : préséntation de cette nouvelle fonction.
• Nettoyage du filtré d’éntréé d’air : ajout d’une nouvelle étapé de maintenance de
compresseur.
• Rack tampon sans demande souvent rempli : précision suppléméntairé pour le
dépannagé de cette nouvelle fonction.
• Dépannagé du rack tampon sans demande : précision suppléméntairé pour le
dépannagé de cette nouvelle fonction.
• Rack tampon sans demande rempli : précision suppléméntairé pour le dépannagé de
cette nouvelle fonction.
• Impossible de trouver le rack tampon sans demande : précision suppléméntairé pour
le dépannagé de cette nouvelle fonction.
B67478 février 2017
Logiciel AutoMate version 4.1.5.
Des changements ont été éfféctués dans les sections suivantes :
vi
B67478F
Historique des révisions
• Remplacement de la cassette de film : ajout d’un lien d’accés vers les vidéos
d’instructions stockéés sur le PC AutoMate.
• Retrait d’un bourrage de Parafilm : ajout d’un lien d’accés vers les vidéos d’instructions
stockéés sur le PC AutoMate.
• Démarragé du systémé : correction des informations portant sur l’emplacement de
l’ordinateur
• Remplacement des mors de serrage de la pince de tubes : mise a jour de l’image
répréséntant les différéntés piécés du systémé actuel
Ajout de nouvelles sections :
• Systémé figé : ajout d’instructions pour la récupération en cas de systémé figé.
• Fénétré d’inspection de la caméra : ajout d’une description de la fénétré d’inspection
de la caméra.
• Tubes : ajout d’une rubrique indiquant les dimensions de la gamme de tubes utilisables
sur les systémés de la ligne de produits AutoMate 2500
• Glossaire des symboles standards utilisés sur les étiquéttés du systémé de la ligne de
produits AutoMate 2500 : ajout d’une liste de symboles standards émployés dans les
étiquéttés actuelles.
• Glossaire des étiquéttés pérsonnaliséés utiliséés sur les systémés de la ligne de
produits AutoMate 2500 : ajout d’une liste d’étiquéttés pérsonnaliséés.
• Position des étiquéttés sur les systémés de la ligne de produits AutoMate 2500 : ajout
d’une figuré montrant l’emplacement des étiquéttés répértoriéés dans les rubriques de
glossaire des étiquéttés.
• Informations liéés a la conformité : ajout d’une rubrique décrivant la nouvelle étiquétté
de conformité
Retrait de rubriques :
• Retrait des rubriques décrivant l’emplacement des anciennes étiquéttés sur les
systémés de la ligne de produits AutoMate 2500.
• retrait de la rubrique décrivant l’étiquétté de recyclage.
B67478 mai 2016
Logiciel AutoMate version 4.1.5.
Changement du calendrier de maintenance pour tenir compte des exigences de nettoyage
du EZ Pipettor. Un nettoyage quotidien n’est plus éxigé. Inspection visuelle quotidienne a la
place et nettoyage que lorsque cela est nécéssairé. Des changements ont été éfféctués dans
les sections suivantes :
• Calendrier de maintenance
• Nettoyage du support de conés du EZ Pipettor (GEN 2)
B67478 mars 2016
Logiciel AutoMate version 4.1.5.
Modifications rédactionnéllés mineures.
• Maintenance du module d’aliquotage : changement de la référéncé du kit de seringues
de ODL08201 a ODL08211.
B67478F
vii
Historique des révisions
• Consommables et piécés détachéés : retrait du B59017 Bouchon d’échantillonnagé
sécurisé (500 µL) et du B59018 Bouchon d’échantillonnagé sécurisé (1 000 µL). Ils ne
sont pas disponibles.
B67478 décembre 2015
Logiciel AutoMate version 4.1.5.
• Aucune modification de l’interface utilisateur graphique.
• Consommables et piécés détachéés : B59017 Bouchon d’échantillonnagé sécurisé
(500 µL), B59018 Bouchon d’échantillonnagé sécurisé (1 000 µL).
• Tubes secondaires a bouchon a vis de remise en état pour module d’aliquotage
disponibles.
• Conés avec filtré dans un rack gris disponibles pour l’aliquoteur.
• Informations fonctionnelles non-essentielles rétiréés de l’AutoMate 2500 Family
Reference Manual (Manuel de référéncé de la ligne de produits AutoMate 2500).
B67478 juin 2014
Logiciel AutoMate version 4.1.3.
• Nouveau matériél EZ Pipettor : procéduré de nettoyage et dépannagé.
B67478 février 2014
Logiciel AutoMate version 4.1.3.
B67478 février 2013
Logiciel AutoMate version 4.1.1.
B67478 juin 2011
Logiciel AutoMate version 4.1.
B67478 mai 2010
Logiciel AutoMate version 4.0.
B67478 mai 2007
Logiciel AutoMate version 3.0.
viii
B67478F
Table des matières
Historique des révisions, iii
Introduction, xv
Avis de sécurité, xxxi
CHAPITRE 1:
Vue d’ensemble du système, 1-1
Caractéristiques du système, 1-1
Fonction de contrôle du compte, 1-2
Traitement de l’échantillon, 1-3
Présentation du traitement des échantillons, 1-3
Présentation des états des tubes, 1-4
Traitement des aliquotes, 1-6
Manipulation des tubes rejetés, 1-8
Manipulation des tiroirs, 1-9
Tiroirs, 1-9
Tiroirs de consommables du module d’aliquotage, 1-10
Types de supports de portoirs et de portoirs, 1-11
Position du portoir sur le support de portoirs, 1-13
Tubes, 1-13
Format d’étiquette code-barres pour les tubes primaires et secondaires, 1-16
Conception d’étiquettes code-barres, 1-16
Système de pompe, 1-17
Cônes de pipette, 1-19
CHAPITRE 2:
Fonctionnement du système, 2-1
Introduction au fonctionnement du système, 2-1
Interface utilisateur graphique, 2-1
Menus système, 2-2
Identification de l’opérateur, 2-6
Options de fonctionnement, 2-6
Sélection du type de tube et de la couleur des bouchons, 2-7
État des consommables, 2-7
Ouverture du tiroir, 2-8
État de la communication avec le système, 2-8
État de la distribution des tubes d’échantillons, 2-8
Barre d’état, 2-9
Icône de la barre des tâches DavidCan, 2-9
Fenêtre d’inspection de la caméra, 2-9
Conditions préalables avant de commencer, 2-10
Tiroir d’entrée, 2-10
Tiroir de sortie, 2-11
Systèmes avec modules facultatifs, 2-11
Démarrage du système, 2-11
B67478F
ix
Table des matières
Démarrage du système avec l’application Sorting-Drive connectée, 2-15
Connexion au logiciel de la gamme AutoMate 2500, 2-16
Déconnexion automatique, 2-17
Déconnexion du logiciel AutoMate, 2-17
Liste de vérification au démarrage, 2-18
Initialisation du système, 2-19
Avant de démarrer la distribution, 2-19
Barres d’état des consommables et des déchets (Module
d’aliquotage), 2-19
Visualisation des informations de la barre d’état, 2-19
Remplissage des consommables ou vidange du réservoir des
déchets, 2-20
Remplissage des cônes de pipette jetables, 2-21
Procédure de distribution, 2-22
Information de distribution, 2-22
Informations détaillées sur les postes de travail, 2-22
Informations sur les supports de racks, 2-24
Informations sur les racks, 2-24
Information détaillée sur les tubes d’échantillons, 2-25
Informations d’avertissement sur les racks et les tubes, 2-27
Actions pendant la distribution, 2-27
Tiroirs, 2-28
Tiroir d’entrée, 2-28
Tiroir de sortie, 2-31
Retrait d’un seul tube du convoyeur de tubes 01, 2-33
Retrait d’un tube d’échantillon des pinces d’un robot, 2-34
Remplacement du cône de pipette après une erreur, 2-35
Fonctionnement du module d’aliquotage, 2-36
Précautions de sécurité, 2-36
Rechargement des tubes secondaires, 2-36
Tubes secondaires à bouchon à vis, 2-40
Vidange du réservoir à déchets, 2-42
Remise à zéro du compteur d’étiquettes, 2-43
Rechargement des cônes de pipettes, 2-44
Présentation de l’imprimante, 2-45
Informations détaillées sur les racks, 2-57
Racks d’erreur, 2-57
Racks d’archivage, 2-58
Rack tampon pour reboucheur, 2-58
Rack tampon sans demande, 2-59
Plaques de microtitration (MTP), 2-61
x
B67478F
Table des matières
CHAPITRE 3:
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé, 3-1
Introduction à l’utilisation du système en tant qu’utilisateur avancé, 3-1
Gérer les comptes opérateurs, 3-2
Menu Components (Composants) pour utilisateurs avancés, 3-4
Menu Tools (Outils) pour utilisateurs avancés, 3-5
Mode maintenance, 3-6
Gestionnaire de configuration, 3-7
Assistant de portoir, 3-8
Limiter l’identification du tube ou du bouchon, 3-8
Créer une sauvegarde du système AutoMate 2500 et des fichiers journaux, 3-9
Importer une sauvegarde du système, 3-10
Caméra active, 3-10
Volume Detection Active (Détection du volume active), 3-11
Mise à jour flash, 3-11
CHAPITRE 4:
Maintenance par l’utilisateur, 4-1
Présentation de l’entretien, 4-1
Précautions de sécurité pendant la maintenance, 4-1
Ordre des opérations de maintenance, 4-2
Nettoyage et décontamination, 4-4
Nettoyage du système, 4-4
Désinfectants recommandés pour la décontamination, 4-4
Distributeurs du désinfectant Virkon, 4-4
Références de commande pour désinfectant Virkon, 4-5
Mode d’application du Virkon, 4-5
Liste des agents nettoyants contre-indiqués, 4-6
Calendrier de maintenance, 4-6
Maintenance du module de tri, 4-12
Nettoyage du système d’évacuation des bouchons
(AutoMate 1200/1250), 4-12
Nettoyage des composants de la trémie de déchets
(AutoMate 2500/2550), 4-13
Nettoyage de la zone de déchets du déboucheur, 4-13
Entretien de la pince du robot, 4-14
Entretien du convoyeur de tubes, 4-17
Nettoyage et aspiration des convoyeurs de tubes, 4-17
Porte-tubes, 4-17
Inspection du guide des supports de portoirs du convoyeur de
tubes, 4-21
Maintenance du module d’aliquotage, 4-22
Entretien de la pipette, 4-22
B67478F
xi
Table des matières
Inspection du module TTU (Transfert de tubes), 4-38
Maintenance du compresseur d’air, 4-38
Types de compresseur, 4-39
Dépressurisation du compresseur, 4-41
Reprise du fonctionnement du compresseur, 4-44
Vérification du niveau d’huile, 4-44
Ajout d’huile, 4-44
Vidange du réservoir d’eau de condensation, 4-45
Nettoyage du filtre d’entrée d’air, 4-46
Maintenance de l’imprimante ETS-2, 4-47
Nettoyer l’imprimante ETS-2, 4-47
Nettoyer le rouleau d’impression de ETS-2, 4-48
Nettoyez la tête d’impression de l’imprimante ETS-2, 4-49
Nettoyez le détecteur d’étiquette de l’imprimante ETS-2, 4-50
Charger ou remplacer les rouleaux d’étiquettes sur les
imprimantes ETS-2, 4-51
Charger le ruban de transfert sur l’imprimante ETS-2, 4-54
Test de l’imprimante d’étiquettes, 4-56
Maintenance de l’imprimante ETS-3, 4-57
Nettoyer l’imprimante ETS-3, 4-57
Préparer l’imprimante ETS-3, 4-57
Nettoyer le rouleau d’impression de l’imprimante ETS-3, 4-58
Nettoyer la tête d’impression de l’imprimante ETS-3, 4-59
Nettoyer le tampon de l’imprimante ETS-3, 4-61
Nettoyer le détecteur d’étiquette de l’imprimante ETS-3, 4-62
Charger ou remplacer les rouleaux de bande d’étiquettes sur les
imprimantes ETS-3, 4-62
Charger le ruban de transfert sur l’imprimante ETS-3, 4-66
Test de l’imprimante d’étiquettes, 4-68
Pièces détachées et consommables, 4-69
Compteur du service de maintenance, 4-71
CHAPITRE 5:
Utilisation et entretien du reboucheur, 5-1
Présentation, 5-1
Conception du reboucheur, 5-1
Utilisation du reboucheur, 5-1
Panneau de commande du reboucheur, 5-2
LED du panneau de commande du reboucheur, 5-3
Fonction première des boutons, 5-4
Touche Majuscule, 5-5
Fonction secondaire des boutons, 5-5
Désactivation du reboucheur, 5-5
Remplacement de la cassette de Parafilm, 5-6
xii
B67478F
Table des matières
Entretien du reboucheur, 5-12
Nettoyage du reboucheur, 5-12
Inspection de l’applicateur de Parafilm, 5-13
Inspection des joints toriques servant au transport du Parafilm, 5-13
Inspection des guides de joints toriques pour contamination, 5-13
Dépannage du reboucheur, 5-14
Messages d’erreur, 5-14
Joint torique pour transport de Parafilm endommagé, 5-17
CHAPITRE 6:
Dépannage, 6-1
Informations générales, 6-1
Erreur de récupération pendant l’initialisation, 6-1
Panne de secteur totale dans le laboratoire, 6-3
Tubes perdus au niveau du robot 1 pendant le fonctionnement, 6-4
Système figé, 6-5
Signal lumineux (option), 6-6
Ordre des opérations pour une intervention manuelle, 6-6
Dépannage du module d’aliquotage, 6-7
Le réservoir à déchets est plein, 6-7
Dépannage de l’imprimante d’étiquettes, 6-8
Erreur : le cône de la pompe 01 (3005) est bouché, 6-10
Erreurs d’aspiration – De nombreux tubes envoyés au rack
d’erreur, 6-11
Tubes tombés du tiroir à l’arrière du système, 6-12
Indicateur LED d’état allumé (EZ Pipettor), 6-13
Bourrage de tubes dans la zone de sortie de la trémie de tubes, 6-14
Bourrage de tubes à l’intérieur de la trémie de tubes, 6-14
Bourrage de tubes dans la zone d’entrée de la trémie de tubes, 6-15
Alimentation en tubes interrompue, 6-20
Fragments de tubes dans le module de transfert de tubes (TTU), 6-21
Problèmes de capteurs de présence des tubes, 6-22
Dépannage des plaques de microtitration (MTP), 6-24
Dépannage du portoir tampon sans demande, 6-25
Le portoir tampon sans demande est rempli , 6-25
Portoir tampon sans demande souvent rempli, 6-25
Impossible de trouver le rack tampon sans demande, 6-25
Dépannage de la caméra, 6-26
Inspection des images de tube, 6-26
Erreur : L’ID de couleur de bouchon « -2 » n’a pas pu être trouvé
dans le fichier tubes.ini, 6-27
ANNEXE A:
Documents sur l’AutoMate 2500 Family, A-1
Documents associés, A-1
B67478F
xiii
Table des matières
Glossaire
xiv
B67478F
Introduction
À propos de ce manuel
Le présént manuel décrit l’utilisation et la maintenance du matériél de la gamme
AutoMate 2500 et de la version logicielle 4.3.1.
Le systémé de la gamme AutoMate 2500 est livré avec un Mode d’emploi éléctroniqué sur le
CD du logiciel. La version du manuel sur le CD du logiciel correspond a la version du
logiciel.
Important
Consultez régulièrement le site de Beckman Coulter pour obtenir la documentation
technique mise à jour.
Des versions plus récéntés du mode d’emploi sont disponibles en téléchargémént sur le site
de Beckman Coulter. Les versions plus récéntés peuvent contenir la révision d’instructions
d’utilisation et d’étapés de maintenance, mais peuvent égalémént contenir des informations
sur des versions de logiciel plus récéntés qui ne sont pas installéés sur votre systémé.
Pour téléchargér un nouveau manuel, rendez-vous sur www.beckmancoulter.com. Si vous
ouvrez la page pour la prémiéré fois, séléctionnéz votre région et votre pays pour continuer.
Dans le menu de navigation, séléctionnéz Support (Assistance) > Search for Technical
Documents (Rechercher des documents techniques). Utilisez les critérés de recherche
indiqués dans le tableau pour localiser le AutoMate 2500 Family Instructions for Use (Mode
d’emploi de la gamme AutoMate 2500).
Tableau 1 Termes de recherche de documents
Menu Option (Option du menu)
Search Term (Critère de recherche)
Document Categories (Catégories de documents)
Instrument IFU (Mode d’emploi de l’instrument)
Document Subcategories (Sous-catégories de
documents)
Manual (Manuel)
Product Lines (Lignes de produit)
Automation (Automatisation)
Product Series (Série de produits)
AutoMate 2500 Family (Gamme AutoMate 2500)
Products (Produits)
AutoMate 2500 Family Sample Processing Systems
(Systèmes de traitement d’échantillons de la
gamme AutoMate 2500)
Pour commander une version impriméé de ce manuel, contactez votre répréséntant
Beckman Coulter.
Objectif et groupe cible
Ce manuel s’adresse au personnel utilisateur. Les personnes suivantes font partie du
personnel utilisateur :
B67478F
xv
Introduction
Obligations d’informations et de documentations
• Médécins
• Chimistes et biologistes
• Personnel de laboratoire formé
Tout le personnel utilisateur doit étré formé a l’utilisation des produits Beckman Coulter
pour le compte du propriétairé. Àfin de remplir leurs tachés, ces personnes doivent étré
autoriséés par le propriétairé.
L’opératéur est responsable des procédurés de maintenance utilisateur.
Obligations d’informations et de documentations
Conformez-vous a ces obligations de documentations :
• Ce manuel doit toujours étré accessible a tous les opératéurs du systémé.
• Avant de faire fonctionner le systémé de la gamme AutoMate 2500, tous les opératéurs
doivent lire et comprendre ce manuel.
• Tous les opératéurs doivent suivre les précautions de sécurité de ce manuel.
• Tous les opératéurs doivent étré suffisammént informés sur les modules du systémé de
la gamme AutoMate 2500 et leurs principes de fonctionnement.
Définitions des termes et abréviations utilisés dans ce document
xvi
AU
Analyzer Unit (Analyseur d’unité)
BTU
British Thermal Unit (unité thermique britannique), unité énergétique,
1 BTU = 1 055 joules
LIS
Système d’informations du laboratoire
MSDS
Material Safety Data Sheet (fiche de données de sécurité)
MTP
Plaque de microtitration
ID de racks
Le code-barres identifiant le rack, typiquement un code-barres avec un
numéro à quatre chiffres de type : « NW-7 avec somme de contrôle »
(également appelé « Code-barres avec somme de contrôle »)
Échantillon
Tube contenant un échantillon de sérum, d’urine, ou autre, en vue de la
réalisation de tests
TTP
Impression par transfert thermique
TTU
Tube Transfer Unit (Unité de transfert des tubes)
B67478F
Introduction
À propos de ce produit
ASI
Alimentation sans interruption
À propos de ce produit
La gamme AutoMate 2500 est une sérié de systémés semi-ouverts de traitement et de tri
pré- et post-analytiques d’échantillons. Le systémé automatise le processus de tri, de
débouchagé et d’archivage des échantillons. Le tube, le type de bouchon et la couleur du
bouchon de l’échantillon sont idéntifiés.
Le systémé idéntifié et ouvre les tubes d’échantillons férmés munis d’un code-barres. Il les
distribue ensuite d’une zone d’éntréé vers une zone de sortie, sous le controlé du systémé
informatique du laboratoire (SIL). L’aliquoteur du systémé préparé des tubes d’échantillons
secondaires avec code-barres qui sont ensuite triés vers la zone de sortie.
Le systémé existe sous quatre configurations différéntés :
•
•
•
•
AutoMate 1200 — Module de tri standard (ODL25120)
AutoMate 1250 — Module de tri avec module d’aliquotage (ODL25125)
AutoMate 2500 — Module de tri a grande vitesse (ODL25250)
AutoMate 2550 — Module de tri a grande vitesse avec module d’aliquotage
(ODL25255)
Figure 1 Système de la gamme AutoMate 2500 avec module d’aliquotage
Trois fonctions facultatives peuvent étré intégréés au systémé de la gamme AutoMate 2500.
• Module reboucheur
• Lecteur MTP et support de rack (Module d’aliquotage uniquement)
• Tubes d’échantillons secondaires a bouchon a vis (Module d’aliquotage uniquement)
Le module reboucheur est une fonction facultative installéé a l’arriéré du systémé. Il permet
de refermer hérmétiquémént au Parafilm des récipiénts débouchés afin de les stocker
temporairement aprés le tri.
B67478F
xvii
Introduction
Options du système
Le lecteur MTP et le support de rack constituent une fonction facultative installéé dans le
module d’aliquotage. L’option MTP permet aux systémés AutoMate 1250 ou 2550 de
distribuer des échantillons dans une plaque de microtitration ainsi que la lecture de
l’étiquétté code-barres de la plaque.
Remarque
Vous trouverez des informations détaillées sur les caractéristiques techniques du
système de la gamme AutoMate 2500 dans le chapitre Présentation du système.
Il existe en outre trois dispositifs accessoires qui peuvent complétér votre systémé de la
gamme AutoMate 2500.
• Sorting-Drive ou Sorting-Drive Plus
• iPAW (Intelligent Peri-Analytical Workstation — Station de travail péri-analytiqué
intelligente)
• ISB (Intelligent Sample Bank — Banque d’échantillons intelligente)
Sorting-Drive est un systémé logiciel installé sur un PC ou une machine virtuelle distinct(e),
qui facilite la connexion du SIL aux systémés de la gamme AutoMate 2500. Le systémé
Sorting-Drive offre davantage de fléxibilité dans la création et la modification des profils de
tri.
L’iPAW est une solution modulaire distincte qui offre une station de travail physique pour le
tri manuel et l’impression des étiquéttés. L’iPAW est associéé au logiciel client Sorting-Drive
pour le suivi des échantillons et la création de statistiques sur les charges de travail.
Le logiciel Intelligent Sample Bank (ISB) est une application utiliséé pour archiver et
effectuer un suivi sur le long terme des échantillons aliquotés. L’ISB vient complétér les
logiciels de gestion des processus analytiques Sorting-Drive et iPAW.
Remarque
Vous trouverez des informations détaillées sur les fonctions et caractéristiques
techniques des accessoires de la gamme AutoMate 2500 dans les modes d’emploi
correspondants, disponibles sur le site Web de Beckman Coulter.
Pour le marché russe uniquement
Contre-indications : S.O.
Effet secondaire possible : S.O.
Options du système
Les fonctionnalités suivantes peuvent étré disponibles selon la configuration de votre
systémé :
Fonctionnalités standard
• Le systémé permet l’utilisation de tous les types de tubes d’échantillons respectant une
plage définié de propriétés physiques.
xviii
B67478F
Introduction
Options du système
• Le systémé permet d’introduire jusqu’a 300 tubes d’échantillons. Le rechargement en
continu des échantillons est possible mémé pendant que le systémé fonctionne.*
• L’unité d’inspection des tubes peut idéntifiér le type, la taille et la couleur de bouchon
du tube d’échantillon. L’unité d’inspection des tubes utilise une fonctionnalité de
mesure du volume a travers l’étiquétté. L’unité d’inspection des tubes peut donc
détérminér le niveau de liquide dans un tube d’échantillon étiquété pour calculer le
volume de l’échantillon.
• Le débouchéur peut débouchér les tubes primaires, les bouchons a vis comme les
bouchons en caoutchouc.
• Le convoyeur de tubes d’échantillon peut traiter différéntés tailles et types de tubes
primaires en mémé temps.
• Deux lecteurs de code-barres sont intégrés dans le robot 1 et le robot 2. Les lecteurs de
code-barres peuvent lire plusieurs types d’étiquéttés de code-barres standard et
peuvent étré configurés pour en lire d’autres.
• La zone de sortie peut contenir jusqu’a 1 080 tubes d’échantillons dans six tiroirs de
sortie indépéndants.
• Le systémé ne peut étré utilisé que lorsqu’un opératéur est connécté. La fonction de
controlé de compte limite l’accés aux options de dépannagé et de personnalisation aux
personnes forméés.
Fonctionnalités du module d’aliquotage
• Le module d’aliquotage est installé sur les systémés AutoMate 1250 et AutoMate 2550.
• Le module peut produire jusqu’a sept aliquotes (tubes secondaires) a partir d’un tube
existant.
• Le module étiquétté les tubes secondaires a l’aide d’une imprimante intégréé, en
utilisant des formats d’étiquéttés code-barres configurablés.
• Le module comprend une option de plaque de microtitration (MTP) qui permet de
créér des clones de sondes en utilisant un type spécial de plaque pour la distribution et
l’analyse. L’option MTP nécéssité la version 4.1.2 ou ultériéuré de Sorting-Drive.
Cybersécurité
• L’AutoMate 2500 ne peut étré éxécuté que sur la version d’image de Windows 10,
fournie par Beckman Coulter ou son répréséntant agréé, qui prend en charge un
ensemble de fonctionnalités de confidéntialité et de sécurité pour garantir la
protection des donnéés médicalés protégéés éléctroniqués (ePHI) et la résistancé aux
programmes malveillants. La version du logiciel comprend les fonctionnalités
suivantes.
— BitLocker (facultatif) : les clients peuvent choisir d’activer BitLocker (pour
Sorting-Drive et AutoMate 2500 sous Windows 10) et VeraCrypt (pour iPAW sous
Windows 7) afin de chiffrer les disques durs du PC. Chiffrez les disques durs pour
émpéchér tout accés non autorisé aux ePHI en cas de perte ou de vol de disques
durs.
— Pare-feu Windows : le pare-feu filtré les connexions au systémé et bloque les
programmes illégitimés.
— Mise en liste blanche : solution anti-programme malveillant qui émpéché les
programmes non autorisés de s’éxécutér sur les systémés Beckman Coulter.
*
Vous pouvez utiliser un tiroir de sortie comme tiroir d’éntréé pour augmenter le traitement des
tubes d’échantillons jusqu’a 150 tubes par tiroir. Contactez votre répréséntant Beckman Coulter
pour plus d’informations.
B67478F
xix
Introduction
Cadence
Reboucheur (option)
• Le reboucheur rebouche les tubes avec du Parafilm, un film fléxiblé translucide.
• Le reboucheur peut reboucher les tubes primaires et secondaires pour leur archivage.
Cadence
AutoMate 1200 AutoMate 1250 AutoMate 2500 AutoMate 2550
Cadence de tri
800 tubes/h
800 tubes/h
1 200 tubes/h
1 200 tubes/h
Cadence d’aliquotage
(proportion tubes primaires/
tubes secondaires 1:1,
transfert de volume 300 μL)
Jusqu’à
600 tubes/h
(primaires et
secondaires)
Jusqu’à
600 tubes/h
(primaires et
secondaires)
Cadence d’aliquotage avec
10 % aliquotés vers un tube
secondaire
780 tubes/h
primaires et
secondaires
870 tubes/h
primaires et
secondaires
Usage prévu et objectif
Objectif
Les systémés de la gamme AutoMate 2500 sont une sérié de systémés semi-ouverts de
manipulation pré- et post-analytique qui automatisent le processus de tri, le débouchagé et
l’archivage des récipiénts d’échantillons. Àprés la configuration par un personnel
d’entretien agréé, le systémé de la gamme AutoMate 2500 est capable d’idéntifiér le type de
tube d’échantillon, le type de bouchon ainsi que la couleur de bouchon d’un tube
d’échantillon.
Si le module d’aliquotage facultatif est installé, le systémé de la gamme AutoMate 2500 peut
égalémént créér des aliquotes d’échantillons dans des tubes secondaires étiquétés et
détéctér si le volume d’échantillon requis a bien été aliquoté.
Si le module reboucheur facultatif est installé, le systémé de la gamme AutoMate 2500 peut
aussi refermer hérmétiquémént au Parafilm un tube débouché pour un archivage
temporaire.
Considérations détailléés :
• Spécification de l’analyte ou du marqueur a détérminér :
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 ne mesurent pas d’analytes
ni de marqueurs spécifiqués.
• Fonction dépistér/survéillér/diagnostiquér ou aide au diagnostic, au pronostic et a la
prédiction :
xx
B67478F
Introduction
Usage prévu et objectif
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 n’utilisent aucune fonction
telle que dépistér/survéillér/diagnostiquér ou aide au diagnostic, au pronostic et
a la prédiction de quelque maladie que ce soit.
• Maladie ou affection déstinéé a étré détéctéé, définié ou différénciéé :
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 ne détéctént, ne définissént
ni ne différénciént aucune maladie ou affection. Les systémés de la gamme
AutoMate 2500 trient et traitent les échantillons a des fins d’analyse ou
d’archivage.
• Automatisation :
— Les systémés de la gamme AutoMate 2500 doivent étré utilisés en laboratoire, ils
permettent d’automatiser les tachés répétitivés de saisie et préparation des
échantillons avant le traitement, et de préparation des échantillons a des fins
d’archivage.
• Qualitatif, semi-qualitatif ou quantitatif :
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 ne mesurent pas d’analytes
ni de marqueurs spécifiqués, ils ne suivent donc aucune méthodé de test.
• Type d’échantillon :
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 sont conçus pour
automatiser des processus répétitifs de préparation des échantillons avant le
traitement et pour réduiré la manipulation manuelle d’échantillons biologiques de
sang, sérum, plasma, liquide céphalorachidién et/ou urine humains, qui doivent
subir des tests de diagnostic in vitro.
• Population téstéé :
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 n’analysent pas d’analytes ni
de marqueurs spécifiqués, ils ne sont donc pas déstinés a tester quelque
population que ce soit.
• Pour les diagnostics compléméntairés, la population cible et les médicaménts associés,
le cas échéant :
— Sans objet. Les systémés de la gamme AutoMate 2500 n’analysent pas d’analytes ni
de marqueurs spécifiqués, ils n’ont donc aucun(e) diagnostic compléméntairé,
population cible ou médicamént associé.
Usage prévu
L’utilisation de ce produit est autoriséé pour les professionnels dumént formés qui
travaillent dans l’enceinte d’un laboratoire et qui ont suivi une formation complété auprés
de Beckman Coulter ou de ses répréséntants locaux.
Il incombe au directeur de l’établissémént de proposer réguliérémént aux opératéurs des
formations et de leur fournir des consignes pertinentes pour la bonne réalisation des
tachés. Il lui incombe égalémént de garantir un éclairagé et une ventilation adaptés au sein
du laboratoire afin de faciliter l’utilisation du systémé de la gamme AutoMate 2500 pour
l’opératéur.
Il incombe au directeur de l’établissémént de veiller a la maintenance réguliéré et correcte
du systémé par le personnel du laboratoire. Il doit en outre communiquer avec
Beckman Coulter ou ses répréséntants locaux afin d’organiser l’entretien réguliér du
systémé par les ingéniéurs Service Client agréés. Si le systémé n’est pas entretenu
B67478F
xxi
Introduction
Exclusion de responsabilité en cas d’utilisation non conforme
correctement et dans le respect du calendrier, il pourrait subir une diminution de ses
performances, connaîtré une défaillancé voire induire un événtuél risque sanitaire.
L’utilisation d’un systémé impropre a l’usage prévu ou une tentative de réparation non
autoriséé d’un systémé sous garantie est considéréé comme une violation de l’usage prévu.
La résponsabilité de tout dommage corporel ou matériél résultant d’une telle violation
incombe au directeur de l’établissémént.
Exclusion de responsabilité en cas d’utilisation non conforme
Important
Utilisez les systèmes de la gamme AutoMate 2500 dans le strict respect de l’usage
prévu.
Toute utilisation des systémés de la gamme AutoMate 2500 qui n’est pas explicitement
définié comme conforme a l’usage prévu est considéréé comme une violation de l’usage
prévu. Toute utilisation ou exploitation des systémés de la gamme AutoMate 2500
dépassant le cadre de l’usage prévu annule la garantie et rend toute réclamation en matiéré
de résponsabilité nulle et non avenue.
Les violations de l’usage prévu incluent :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Modifications apportéés a l’installation ou a la configuration du systémé
Utilisation d’accessoires non approuvés par Beckman Coulter
Utilisation du systémé par un personnel non formé
Àccés au systémé par un personnel non formé
Utilisation de comptes systémé par des personnes non autoriséés ou non forméés
Manipulation des dispositifs de sécurité
Non-respect des avertissements et mises en garde fournis de ce manuel
Non-respect des normes, directives et autres dispositions en vigueur
Non-respect des instructions de maintenance et de nettoyage de ce manuel
Important
N’autorisez l’accès à distance sur aucun PC de la gamme AutoMate 2500 (notamment
Sorting-Drive Plus, Sorting-Drive Professional ou iPAW) et n’y installez aucun autre
logiciel ! Cela pourrait perturber le bon fonctionnement du PC.
Exclusion de responsabilité relative aux informations d’identification personnelle
Le systémé de la gamme AutoMate 2500 peut étré configuré pour stocker les images des
tubes lorsqu’il est opérationnél. Les images peuvent capturer des informations
personnelles idéntifiablés (IPI), comme la date de naissance du patient, son nom ou
d’autres informations.
xxii
B67478F
Introduction
Garantie, entretien et mentions légales
Important
N’utilisez pas la gamme AutoMate 2500 comme système de traitement ou de stockage
d’images. Stockez et traitez les images sur un système secondaire.
Garantie, entretien et mentions légales
Garantie
Le systémé est couvert par et soumis aux dispositions de la garantie incluse a votre contrat
concernant le systémé ou ses réactifs. Le client est responsable des procédurés de
maintenance prévéntivé courantes. Les réparations dues a la non-éxécution de ces
procédurés de maintenance a la fréquéncé indiquéé sont éfféctuéés a la discrétion de
Beckman Coulter et aux frais du client.
Maintenance et couverture
Si des problémés surviennent dans le systémé pendant la périodé de garantie, contactez
votre répréséntant Beckman Coulter. Préciséz le numéro de sérié ou d’ID systémé et donnez
une description complété du problémé.
Durée de vie
La duréé de vie d’un systémé de la gamme AutoMate 2500 est d’au moins 5 ans. Pour
l’élimination du systémé, contactez un répréséntant Beckman Coulter.
Service téléphonique pour les États-Unis et le Canada
Pour les clients résidant aux États-Unis et au Canada, veuillez contacter le Service Cliéntélé
Beckman Coulter au numéro gratuit (800) 854-3633. Le Service Cliéntélé Beckman Coulter
est disponible 24 heures sur 24 pour les clients de la zone continentale des États-Unis, de
l’Alaska, d’Hawaî et du Canada.
Service téléphonique pour les clients internationaux
Pour les clients internationaux, contactez votre Service Cliéntélé Beckman Coulter local.
Informations concernant l’installation et la vérification
Contactez votre répréséntant Beckman Coulter pour plus d’informations sur l’installation et
la vérification. L’installation, le paramétragé, le test et l’assistance technique pour un
instrument tiers rélévént de la seule résponsabilité du répréséntant du fournisseur
concérné. Pour les questions relatives a un instrument, contactez le répréséntant du
fournisseur de l’instrument.
Déclaration pour les clients de Russie
1. Le fabricant garantit la conformité des produits fabriqués conformémént aux exigences
relatives a la documentation normative et technique. La sécurité et la qualité des
produits sont garanties tout au long de leur duréé de conservation.
B67478F
xxiii
Introduction
Déclaration CE du fabricant
2. Le fabricant est responsable des défauts du produit, a l’exception des défauts
imputables a la violation des réglés d’utilisation, de transport et de stockage, a un tiers
ou a un cas de force majeure.
3. Le fabricant remplacera le produit a ses frais, si les caractéristiqués techniques et
fonctionnelles (propriétés du consommateur) ne sont pas conformes a la
documentation régléméntairé et technique, si ces inconvéniénts ont été causés par un
défaut latent de matériau ou de fabrication par le fabricant du produit.
Pour la qualité du produit, veuillez contacter le répréséntant du fabricant au sein de la
Fédération de Russie.
Déclaration CE du fabricant
Les systémés de la gamme AutoMate 2500 sont conformes aux directives de l’UE suivantes :
•
•
•
•
Directive relative aux machines 2006/42/CE
Directive relative aux équipéménts basse tension 2014/35/UE
Directive relative a la compatibilité éléctromagnétiqué 2014/30/UE
Directive relative a la limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses
2011/65/UE
• Régléméntation relative au diagnostic in vitro (IVDR) 2017/30/UE
Informations liées à la conformité
Figure 2 Étiquette de conformité
Recyclage
xxiv
B67478F
Introduction
Compatibilité électromagnétique
L’étiquétté de conformité est requise conformémént a la directive de l’Union éuropéénné
relative aux déchéts d’équipéménts éléctriqués et éléctroniqués (DEEE). La préséncé de
cette étiquétté indique que :
1. La mise sur le marché éuropéén du dispositif est postériéuré au 13 aout 2005
2. Le dispositif ne doit pas étré éliminé en déchargé municipale dans aucun des États
membres de l’Union éuropéénné
Les clients doivent comprendre et respecter toutes les régléméntations relatives a la
décontamination correcte et a l’élimination en toute sécurité des équipéménts éléctriqués.
Pour les produits Beckman Coulter portant cette étiquétté, veuillez demander a votre
revendeur ou au bureau Beckman Coulter de votre région, les détails du programme de
reprise, qui a pour objet de faciliter la collecte, le traitement, la récupération, le recyclage et
l’élimination de ces produits en toute sécurité.
Pour le marché japonais :
Ce systémé est considéré comme un déchét industriel, il est soumis aux controlés
spécifiqués aux déchéts infectieux. Avant de mettre le systémé au rebut, consultez le texte
de loi relatif a l’élimination des déchéts et au service public de salubrité.
Marque C-Tick
La marque C-Tick doit étré utiliséé sur des produits conformes aux normes de compatibilité
éléctromagnétiqué (CEM) sur les marchés australien ou néo-zélandais.
Marque CE
Ce symbole indique le respect des dispositions des directives éuropéénnés en vigueur.
Marque CSA
Ce symbole indique que le produit a été tésté et déclaré conforme aux exigences de
cértification relatives aux produits éléctriqués, de plomberie et/ou mécaniqués au Canada
et aux États-Unis.
ROHS
Ce symbole indique que ce produit informatique renferme certains éléménts toxiques ou
dangereux, et qu’il peut étré utilisé en toute sécurité pendant sa périodé d’innocuité
environnementale. Le nombre au milieu du logo indique la périodé (en annéés) d’innocuité
environnementale du produit. Le cercle éxtériéur indique que ce produit est recyclable. Le
logo signifié égalémént que le produit doit étré récyclé immédiatémént aprés l’expiration
de sa périodé d’innocuité environnementale. Ces étiquéttés et ce tableau de déclaration des
matériaux (Tableau des noms et des concentrations des produits dangereux) répondént aux
exigences de la norme de l’industrie éléctroniqué de la Républiqué populaire de Chine SJ/
T11364-2006 « Marquage déstiné au controlé de la pollution causéé par les produits
informatiques ».
Compatibilité électromagnétique
Ce dispositif est conforme aux exigences en matiéré d’émissions et d’immunité spécifiéés
dans la sérié EN/CEI 61326 des normes de la gamme pour un « environnement
B67478F
xxv
Introduction
Exigences environnementales et spécifications techniques
éléctromagnétiqué de base ». Cet équipémént est directement aliménté a basse tension par
le réséau public. Cet équipémént n’est pas déstiné a un usage résidéntiél.
Ce dispositif généré, utilise et peut éméttré de l’énérgié radiofréquéncé (RF) non
intentionnelle. Si ce dispositif n’est pas installé ou utilisé correctement, cette énérgié RF
peut provoquer des intérféréncés avec d’autres équipéménts. Il incombe a l’utilisateur final
de s’assurer qu’un environnement éléctromagnétiqué compatible peut étré maintenu pour
que le dispositif fonctionne comme prévu.
De plus, d’autres équipéménts peuvent éméttré de l’énérgié RF a laquelle ce dispositif est
sensible. Si vous suspectez l’existence d’intérféréncés entre ce dispositif et un autre
équipémént, Beckman Coulter vous recommande de corriger les intérféréncés comme suit :
• Évaluéz l’environnement éléctromagnétiqué avant d’installer/de faire fonctionner ce
dispositif.
• Ne faites pas fonctionner ce dispositif dans un endroit proche de sources de
rayonnement éléctromagnétiqué important (p. ex. sources RF intentionnelles non
blindéés), elles pourraient perturber son bon fonctionnement. Exemples d’éméttéurs
intentionnels non blindés : les éméttéurs radioéléctriqués des téléphonés sans fil et
des téléphonés cellulaires.
• Ne placez pas ce dispositif a proximité d’un équipémént éléctromédical susceptible de
connaîtré un dysfonctionnement en raison de la proximité de champs
éléctromagnétiqués.
Ce dispositif a été conçu et tésté conformémént aux exigences de la CISPR 11 classe A
relatives aux limites d’émissions. Dans un environnement domestique, ce dispositif peut
causer des intérféréncés radio, auquel cas vous devrez sans doute prendre des mesures
pour atténuér ces intérféréncés.
Exigences environnementales et spécifications techniques
Exigences environnementales et émissions
Tableau 4 Exigences environnementales
AutoMate 1200/1250/2500/2550
Altitude
Ne doit pas dépasser 2 000 m (6 562 pi)
Température ambiante
Entre 18 °C et 32 °C (64 °F et 89 °F)
Humidité ambiante
De 40 à 80 % d’humidité relative, sans condensation
Température de transport et de
stockage
Entre -30 °C et +60 °C (-22 °F et +140 °F)
Humidité de transport et de
stockage
xxvi
De 10 à 95 % d’humidité relative, sans condensation
B67478F
Introduction
Exigences environnementales et spécifications techniques
Tableau 4 Exigences environnementales (suite)
AutoMate 1200/1250/2500/2550
Emplacement
En intérieur uniquement, sans lumière solaire directe ni fort courant
d’air. Un sol plat sans vibration
Degré de pollution
2
Tableau 5 Émissions des AutoMate 1200 et 2500
AutoMate 1200/2500
Dégagement de chaleur
moyen
1 030 BTU/h
AutoMate 1250/2550
1 480 BTU/h
Spécifications techniques
Figure 3 AutoMate 1200 et 2500 : vue avant, vue latérale sans reboucheur, vue latérale avec
reboucheur
Figure 4 AutoMate 1200 et 2500 : contour sans et avec reboucheur
B67478F
xxvii
Introduction
Exigences environnementales et spécifications techniques
Figure 5 AutoMate 1250 et 2550 : vue avant, vue latérale sans reboucheur, vue latérale avec
reboucheur
Figure 6 AutoMate 1250 et 2550 : contour sans et avec reboucheur
Environnement d’utilisation du logiciel
Le logiciel de la gamme AutoMate 2500 installé sur le PC du systémé de la gamme
AutoMate 2500 ne doit pas étré utilisé sur d’autres ordinateurs ou périphériqués.
Important
Les installations et mises à niveau logicielles sur le PC du système de la gamme
AutoMate 2500 doivent être effectuées par votre représentant Beckman Coulter. Pour
toute assistance relative au PC du système de la gamme AutoMate 2500, contactez
votre représentant Beckman Coulter.
Poids des instruments AutoMate 1200 et 2500
Poids net : 480 kg (1 058 lbs)
Poids brut : 730 kg (1 610 lbs), emballage compris
Poids des instruments AutoMate 1250 et 2550
Poids net : 720 kg (1 590 lbs)
xxviii
B67478F
Introduction
Exigences environnementales et spécifications techniques
Poids brut : 1 040 kg (2 290 lbs), emballage compris
Dimensions de l’emballage des AutoMate 1200 et 2500
l x H x P : 2 200 x 1 760 x 1 470 mm (86,6 x 69,3 x 57,9 po)
Dimensions de l’emballage des AutoMate 1250 et 2550
l x H x P : 3 000 x 2 150 x 1 500 mm (118,1 x 84,6 x 59,1 po)
Exigences relatives au système électrique des AutoMate 1200 et 2500
Àfin de protégér les circuits éléctroniqués, la tension de secteur doit étré exempte de
surtensions (catégorié II), de fluctuations de tension et de microcoupures.
Tableau 6 Alimentation électrique
AutoMate 1200
AutoMate 2500
Consommation de
courant
360 W (système chargé au maximum)
480 W (système chargé au maximum)
Courant système (SC)
1,5 A (système chargé au maximum)
2,2 A (système chargé au maximum)
Tension
100–240 V c.a. [±10 %]
100–240 V c.a. [±10 %]
Fréquence
50/60 Hz [±1 %]
50/60 Hz [±1 %]
Courant secteur
16 A (Europe) ou 20 A (Amérique du
Nord)
16 A (Europe) ou 20 A (Amérique du
Nord)
Exigences relatives au système électrique des AutoMate 1250 et 2550
Àfin de protégér les circuits éléctroniqués, la tension de secteur doit étré exempte de
surtensions (catégorié II), de fluctuations de tension et de microcoupures.
Tableau 7 Alimentation électrique
Consommation de
courant
B67478F
AutoMate 1250
AutoMate 2550
360 W (système chargé au maximum)
480 W (système chargé au maximum)
920 W (système chargé au maximum
et compresseur d’air en
fonctionnement)
1 040 W (système chargé au
maximum et compresseur d’air en
fonctionnement)
xxix
Introduction
Exigences environnementales et spécifications techniques
Tableau 7 Alimentation électrique (suite)
AutoMate 1250
Courant système (SC)
1,5 A (système chargé au maximum)
AutoMate 2550
2,2 A (système chargé au maximum)
SC et compresseur d’air 4,0 A
4,7 A
Courant de démarrage
compresseur d’air
10,0 A (~300 ms)
10,0 A (~300 ms)
(env. 10 fois/heure si le système est
chargé au maximum)
(env. 10 fois/heure si le système est
chargé au maximum)
Tension
100–240 V c.a. [±10 %]
100–240 V c.a. [±10 %]
Fréquence
50/60 Hz [±1 %]
50/60 Hz [±1 %]
Courant secteur
Système et compresseur, 16 A
(Europe) ou 20 A (Amérique du Nord)
Système et compresseur, 16 A
(Europe) ou 20 A (Amérique du Nord)
Exigences en matière d’air comprimé d’AutoMate 1250 et 2550
• Type (type de compresseur selon les spécifications du réséau éléctriqué local)
• Débit volumétriqué : 50 L/min
• Pression : maximum 8 bar (116 PSI)
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Avis de sécurité
Lecture de tous les manuels du produit
Avant de faire fonctionner le systémé, lisez tous les manuels du produit et consultez le
personnel formé par Beckman Coulter. N’éxécutéz aucune procéduré avant d’avoir
attentivement lu toutes les instructions. Respectez toujours les indications figurant sur les
étiquéttés produit et les recommandations du fabricant. Pour plus d’informations,
contactez Beckman Coulter.
Signalement d’incident au sein de l’Union européenne
Pour un patient, un utilisateur ou un tiers dans l’Union éuropéénné et dans les pays ayant
un régimé régléméntairé identique (Regulation 2017/746/EU on In vitro Diagnostic
Medical Devices [Réglémént 2017/746/UE sur les dispositifs médicaux de diagnostic
in vitro]) ; si, pendant l’utilisation de ce dispositif ou suite a son utilisation, un incident
grave se produit, veuillez le signaler au fabricant et/ou a son répréséntant autorisé ainsi
qu’aux autorités compéténtés au niveau national.
Symboles et avertissements
Alertes pour Danger, Avertissement, Attention, Important, Remarque et Astuce
Danger
Danger indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitéé, peut provoquer la
mort ou des blessures graves.
Avertissement
Avertissement indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas
évitéé, peut provoquer la mort ou des blessures graves. Avertissement peut indiquer la
préséncé événtuéllé de donnéés érronéés susceptibles d’éntraînér un diagnostic incorrect.
Attention
Attention indique une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n’est pas évitéé,
peut provoquer des blessures légérés ou modéréés. Attention peut aussi étré utilisé pour
attirer l’attention sur des pratiques dangereuses ou pour indiquer la préséncé événtuéllé de
donnéés érronéés susceptibles d’éntraînér un diagnostic incorrect.
Important
Important indique des informations importantes a prendre en compte.
Remarque
Remarque indique des informations pertinentes a prendre en compte.
Astuce
Astuce indique des informations qui peuvent étré utiles.
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Avis de sécurité
Consignes de sécurité
Symboles utilisés
Les symboles suivants sont utilisés dans notre documentation.
Symbole
Signification
Risque biologique
Ce symbole met en garde contre du matériel biologiquement
dangereux ou un risque de contamination.
Attention
Ce symbole indique un danger potentiel qui, s’il n’est pas évité, peut
entraîner des blessures légères.
Risque de choc électrique
Ce symbole indique les parties du système ne devant en aucun cas
être touchées à cause d’un risque de choc électrique.
Rayonnement laser
Ce symbole prévient l’utilisateur qu’un laser fait partie de
l’équipement. Ne regardez pas directement dans le faisceau laser
afin d’éviter toute blessure au niveau des yeux.
Blessure aux mains
Ce symbole indique les parties du système présentant un risque de
blessures aux doigts et aux mains dû aux mouvements de
composants de la machine.
Port de gants
Port d’un équipement de protection des yeux
Déconnexion du cordon d’alimentation électrique
Consignes de sécurité
Respectez les consignes de sécurité suivantes lorsque vous travaillez sur le systémé :
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Avis de sécurité
Consignes de sécurité
Avertissement
Proposition 65 de Californie. Ce produit peut vous exposer à des produits chimiques
identifiés par l’État de Californie comme étant cancérigènes et comme ayant des
effets nocifs sur la procréation. Pour plus d’informations, rendez-vous sur
www.P65Warnings.ca.gov.
Attention
Pour éviter toute blessure, inspectez votre environnement de travail et vérifiez les
bords, les coins ou les parties saillantes avant de travailler sur le système.
Attention
Déconnectez le système de l’alimentation secteur lorsque vous intervenez sur
l’armoire électrique. L’armoire électrique contient des câbles sous tension, même
lorsque l’interrupteur principal est désactivé. Ces câbles sont signalés par des
marquages visibles jaunes, près de chaque point de raccordement.
Attention
Lorsque vous soulevez les capots de protection, verrouillez le capot en position
soulevée avant de le relâcher pour éviter toute blessure.
Attention
Risque de blessure due à des charges lourdes. En raison de la manipulation de charges
lourdes lors de l’installation, vous risquez de vous blesser au niveau des mains, des
doigts et du dos. Afin d’écarter ce risque, portez et déplacez le système ou ses
éléments en respectant les instructions de transport spécifiées.
Attention
Évitez tout contact direct avec des échantillons de patients, avec les cônes de pipettes
jetables, des bouchons utilisés, tout composant de la machine en contact avec des
échantillons liquides et autres déchets liquides. Portez des gants ainsi qu’un
équipement de protection en permanence afin de vous protéger contre les infections.
Avant d’entreprendre une opération de dépannage sur le système, portes et capots
ouverts, retirez les échantillons de patients. Les déchets liquides doivent tous être
considérés comme potentiellement infectieux et manipulés en conséquence. Certains
déchets liquides peuvent nécessiter un traitement spécial avant leur élimination.
Suivez la procédure du laboratoire.
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xxxiii
Avis de sécurité
Consignes de sécurité
Attention
Si vous entrez en contact direct avec un échantillon liquide, lavez soigneusement la
zone touchée et consultez un médecin. Essuyez immédiatement toute contamination
du système. Nettoyez le système avec un désinfectant liquide approuvé. Après avoir
travaillé sur le système, lavez-vous soigneusement les mains.
Attention
Lors de la réalisation de tests, utilisez uniquement des produits de substitution
dépourvus de risque biologique. Prenez des mesures de protection si vous devez
tester le système avec des échantillons de patients. Utilisez un équipement de
protection pour les yeux, le nez et la bouche, comme des lunettes de protection, une
visière ou un masque.
Attention
Risques biologiques et de blessure aux mains lors du retrait des échantillons. Si un
tube d’échantillon doit être retiré à la main d’une pince de robot, évitez tout contact
avec l’échantillon.
Attention
Le dépassement du niveau de remplissage maximal peut contaminer le dispositif et
les échantillons.
Attention
Lorsque le système fonctionne, utilisez uniquement les tiroirs d’entrée et de sortie
pour charger les racks et les tubes. N’accédez pas à l’intérieur du système pour
introduire ou enlever des tubes à la main pendant le fonctionnement du système ! Si
vous devez retirer des tubes manuellement, par exemple en cas d’erreur, arrêtez
d’abord le système.
Important
N’autorisez l’accès à distance sur aucun PC de la gamme AutoMate 2500 (notamment
Sorting-Drive Plus, Sorting-Drive Professional ou iPAW) et n’y installez aucun autre
logiciel ! Cela pourrait perturber le bon fonctionnement du PC.
Attention
Ne touchez aucune des pièces mobiles du système et ne vous en approchez pas
lorsque le système est en cours d’utilisation. Fermez les caches de protection et les
capots en cours d’utilisation. Le non-respect de cette consigne peut occasionner des
blessures ou donner des résultats incorrects.
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Avis de sécurité
Recommandations de sécurité
Recommandations de sécurité
Éviter les problèmes dus à une coupure de courant
Àfin d’évitér les problémés dus a une coupure de courant et de protégér les donnéés
d’échantillons, Beckman Coulter recommande d’utiliser un onduleur (alimentation sans
interruption).
Redémarrage du logiciel obligatoire après des coupures de courant prévues ou imprévues
Àprés une coupure de courant prévué ou imprévué, rédémarréz et réinitialiséz le systémé
de la gamme AutoMate 2500 puis rédémarréz toutes les applications logicielles.
Endommagement de l’équipement dû à une alimentation électrique incorrecte
Avant de brancher le systémé sur le secteur, vérifiéz que la tension et la fréquéncé du
réséau local concordent avec les valeurs indiquéés sur la plaque signalétiqué de l’appareil.
Déconnexion du cordon d’alimentation électrique
Attention
Débranchez systématiquement l’alimentation électrique lorsque vous intervenez sur
des éléments électroniques ou raccordés à l’alimentation.
Lecture de la documentation
Assurez-vous d’avoir lu et compris la documentation avant d’utiliser le systémé.
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Les sections ci-aprés préséntént les différéntés étiquéttés de sécurité du systémé et en
indiquent la signification.
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Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Glossaire des symboles utilisés sur les étiquettes du système de la gamme AutoMate 2500
Symbole
Description
Attention
Ce symbole indique la nécessité pour l’utilisateur de consulter le mode
d’emploi afin d’obtenir des informations de précaution importantes
telles que des avertissements et mises en garde ne pouvant, pour
diverses raisons, être présentées sur le dispositif médical lui-même.
ISO 15223-1. Medical devices — Symbols to be used with medical
device labels, labelling and information to be supplied — Part 1:
General Requirements. #5.4.4 (ISO 15223-1. Dispositifs médicaux —
symboles à utiliser avec les étiquettes de dispositifs médicaux,
étiquetage et informations à fournir — partie 1 : exigences générales.
Nº 5.4.4).
Avertissement ; risque biologique
Ce symbole avertit sur la possibilité d’un risque biologique.
ISO 7010. Graphical Symbols — Safety colors and safety signs. #W009
(ISO 7010 Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de
sécurité. Nº W009)
Informations supplémentaires spécifiques au produit données par le
fabricant
Ce symbole indique qu’il faut procéder avec prudence, et uniquement
avec tous les couvercles en place, pour réduire les risques de blessure
aux personnes et le risque biologique.
Ce symbole indique l’utilisation de matières présentant un risque
biologique dans la zone. Procédez avec précaution lorsque vous
manipulez des échantillons potentiellement infectieux.
Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié tel
que des gants, une protection pour les yeux et une blouse de
laboratoire. Manipulez et éliminez les matières présentant un risque
biologique conformément aux procédures appropriées de votre
laboratoire.
xxxvi
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Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Symbole
Description
Avertissement ; faisceau laser
Ce symbole avertit sur la présence d’un faisceau laser.
ISO 7010. Graphical Symbols — Safety colors and safety signs. #W004
(ISO 7010 : Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de
sécurité. Nº W004)
Informations supplémentaires spécifiques au produit données par le
fabricant
Ce symbole indique la présence possible d’un rayonnement lumineux
laser à proximité. Faire preuve de prudence pour éviter toute
exposition.
Avertissement ; surface chaude
Ce symbole avertit sur la possibilité d’une surface chaude.
ISO 7010. Graphical Symbols — Safety colors and safety signs. #W017
(ISO 7010. Symboles graphiques — Couleurs de sécurité et signaux de
sécurité. Nº W017)
Informations supplémentaires spécifiques au produit données par le
fabricant
Ce symbole indique qu’une surface ou un composant chaud (lampe,
par ex.) à proximité peut occasionner des brûlures en cas de contact.
Avertissement ; éléments tranchants
Avertit de la présence d’un élément tranchant.
ISO 7010. Graphical Symbols for electrical equipment in medical
practices. #W022 (ISO 7010. Symboles graphiques des appareils
électriques dans les établissements médicaux. N° W022)
Informations supplémentaires du fabricant concernant le produit
Le symbole Éléments tranchants indique la présence de pièces mobiles
tranchantes à proximité. N’utilisez le système que si tous les capots
sont en position et faites preuve de prudence pour réduire le risque de
blessure corporelle. Lorsque le système est en fonctionnement, ne
touchez pas ses pièces tranchantes. N’insérez pas les doigts ni les
mains dans une quelconque ouverture du système.
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xxxvii
Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Symbole
Description
Fabricant
Ce symbole indique le fabricant du dispositif médical.
ISO 15223-1. Medical devices — Symbols to be used with medical
device labels, labelling and information to be supplied — Part 1:
General Requirements. #5.1.1 (ISO 15223-1. Dispositifs médicaux —
symboles à utiliser avec les étiquettes de dispositifs médicaux,
étiquetage et informations à fournir — partie 1 : exigences générales.
Nº 5.1.1)
Informations supplémentaires spécifiques au produit données par le
fabricant
Ce symbole indique le fabricant légal du produit.
Date de fabrication
Ce symbole indique la date de fabrication du dispositif médical.
ISO 15223-1. Medical devices — Symbols to be used with medical
device labels, labelling and information to be supplied — Part 1:
General Requirements (Dispositifs médicaux — symboles à utiliser avec
les étiquettes de dispositifs médicaux, étiquetage et informations à
fournir — partie 1 : exigences générales). #5.1.3
Numéro de série
Ce symbole indique le numéro de série du fabricant afin de pouvoir
identifier un dispositif médical spécifique.
ISO 15223-1. Medical devices — Symbols to be used with medical
device labels, labelling and information to be supplied — Part 1:
General Requirements. #5.1.7 (ISO 15223-1 : Dispositifs médicaux —
Symboles à utiliser avec les étiquettes de dispositifs médicaux,
étiquetage et informations à fournir — Partie 1 : exigences générales.
Nº 5.1.7).
Numéro de catalogue
Ce symbole indique le numéro de catalogue du fabricant afin de
pouvoir identifier le dispositif médical.
ISO 15223-1. Medical devices — Symbols to be used with medical
device labels, labelling and information to be supplied — Part 1:
General Requirements. #5.1.6 (ISO 15223-1. Dispositifs médicaux —
symboles à utiliser avec les étiquettes de dispositifs médicaux,
étiquetage et informations à fournir — partie 1 : Exigences générales.
Nº 5.1.6)
xxxviii
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Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Symbole
Made in Country of Origin
Description
Symbole Pays d’origine
Ce symbole indique le pays dans lequel le produit a été fabriqué.
EC REP
Représentant agréé dans la Communauté européenne
Ce symbole indique le représentant autorisé dans la communauté
européenne.
ISO 15223-1. Medical devices – Symbols to be used with medical device
labels, labelling and information to be supplied – Part 1: General
Requirements (Dispositifs médicaux – symboles à utiliser avec les
étiquettes de dispositifs médicaux, étiquetage et informations à fournir
– partie 1 : exigences générales). #5.1.2
Consulter le mode d’emploi
Ce symbole indique la nécessité pour l’utilisateur de consulter le mode
d’emploi.
ISO 15223-1. Medical devices — Symbols to be used with medical
device labels, labelling and information to be supplied — Part 1:
General Requirements. #5.4.3 (Dispositifs médicaux — symboles à
utiliser avec les étiquettes de dispositifs médicaux, étiquetage et
informations à fournir — partie 1 : Exigences générales. Nº 5.4.3).
Dispositif médical de diagnostic in vitro
Ce symbole indique qu’un dispositif médical est destiné à être utilisé en
tant que dispositif médical pour diagnostic in vitro.
ISO 15223-1: Medical devices. Symbols to be used with medical device
labels, labelling and information to be supplied. General requirements,
clause 5.5.1 (ISO 15223-1 : Dispositifs médicaux. Symboles à utiliser
avec les étiquettes de dispositifs médicaux, l’étiquetage et informations
à fournir. Exigences générales, alinéa 5.5.1)
Symbole Sur prescription uniquement
Ce symbole est reconnu par la FDA américaine comme une alternative
au message suivant — « Attention : la loi fédérale limite la vente de ce
dispositif aux praticiens autorisés ou à un de leur représentant. »
21 CFR 801.109(b)(1)
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xxxix
Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Symbole
Description
Avertissement ; pincement de mains
Ce symbole avertit de la possibilité d’un mouvement de fermeture des
parties mécaniques de l’équipement.
ISO 7010. Graphical Symbols for electrical equipment in medical
practices. #W024 (Symboles graphiques des appareils électriques dans
les établissements médicaux. Nº W024)
Informations supplémentaires spécifiques au produit données par le
fabricant
Prendre des précautions particulières pour éviter de se blesser les
mains lorsque l’on se tient à proximité de l’équipement qui comporte
des pièces mécaniques mobiles.
Glossaire des étiquettes utilisées sur les systèmes de la gamme AutoMate 2500
Étiquette
Signification de l’étiquette
Légende de la
figure1
Consulter le Mode d’emploi. Le Mode (19)
d’emploi peut être obtenu en
contactant votre représentant local
Beckman Coulter ou par voie
électronique à l’adresse :
www.beckmancoulter.com/ifu
Attention — risque de blessure lié aux (1,5)
pièces mobiles.
Avertissement ; surface
Consulter le Mode d’emploi.
Non représenté
xl
chaude. (13)
Avertissement ; élément tranchant.
(6) 2
Avertissement ; risque biologique.
(4) 2
Plaque signalétique de la gamme (8)
AutoMate
2500.
Indique
les
informations relatives spécifiquement
au
système
de
la
gamme
AutoMate 2500.
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Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Étiquette
Non représenté
Signification de l’étiquette
Légende de la
figure1
Plaque signalétique de la gamme (8) 5
AutoMate 2500 (Chine). Indique en
chinois les informations relatives
spécifiquement au système de la
gamme AutoMate 2500.
Étiquette
d’avertissement
de
la (8) 6
Proposition 65. Indique les informations
relatives à la Proposition 65 de
Californie. S’applique uniquement aux
systèmes des États-Unis.
Avertissement ; risque biologique. (2,10-12,17,23)
Attention — risque de blessure lié aux
pièces mobiles. Consulter le Mode
d’emploi.
La pression de fonctionnement normale (3)3
du compresseur est de 6 bar/87 psi.
Ne pas faire tourner manuellement.
(7) 2
Arrêtez le système avant d’ouvrir les (14)
capots de protection. Lorsque vous
soulevez un capot de protection,
assurez-vous qu’il s’enclenche en
position haute avant de le relâcher.
Tirez complètement les tiroirs avant (18)
d’accéder aux plaques afin d’éviter tout
contact avec des pièces mobiles du
système.
Direction du tube.
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(21) 3
xli
Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Étiquette
Signification de l’étiquette
Légende de la
figure1
Tubes secondaires à bouchon à vis (22) 4
uniquement !
Attention. Rayonnement laser de (15,16,20)
classe 2 lorsque l’instrument est ouvert.
Ne pas regarder le faisceau.
Étiquette de conformité. Consultez les (9)
Informations liées à la conformité pour
plus de détails.
1 Les numéros détaillés dans Légende de la figure correspondent aux numéros de légéndé
apparaissant sur la figuré de la section Emplacement des étiquéttés sur les systémés
AutoMate.
2 Ces étiquéttés sont préséntés uniquement sur les systèmes de la gamme
AutoMate 2500 dotés du module reboucheur facultatif.
3 Ces étiquéttés sont préséntés uniquement sur les systèmes AutoMate 1250 et
AutoMate 2550.
4 Cette étiquétté est présénté uniquement sur les systémés AutoMate 1250 et
AutoMate 2550 qui ont été rééquipés conformémént au MOD 11564 : tubes
d’échantillons secondaires à bouchon à vis de la gamme AutoMate 2500.
5 Cette étiquétté est présénté uniquement sur les systémés utilisés en Chine.
6 Cette étiquétté est présénté uniquement sur les systémés utilisés aux États-Unis.
Position des étiquettes sur les systèmes de la gamme AutoMate 2500
La figuré montre les positions des étiquéttés sur l’arriéré (image du haut) et l’avant (image
du bas) des systémés de la gamme AutoMate 2500. Les chiffres visibles sur la figuré
correspondent a chaque étiquétté du Glossaire des étiquéttés pour les systémés de la
gamme AutoMate 2500.
xlii
B67478F
Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
Figure 7
B67478F
xliii
Avis de sécurité
Étiquettes de sécurité apposées sur la machine
xliv
B67478F
CHAPITRE 1
Vue d’ensemble du système
Caractéristiques du système
Figure 1.1 Système de la gamme AutoMate 2500 avec module d’aliquotage
B67478F
1
Module de tri
2
Écran tactile
3
Robot 1/Robot 2
4
Tiroirs
5
PC
6
Module d’aliquotage
7
Robot 3
8
Tiroir de tubes et tiroir de
l’imprimante
9
Réservoir à déchets
10
Cônes de pipettes
11
Module reboucheur
(option)
1-1
Vue d’ensemble du système
Fonction de contrôle du compte
Figure 1.2 Présentation fonctionnelle
1
Zone d’entrée
2
Zone de sortie
3
Bouton d’ouverture du
tiroir
4
Convoyeur de tubes
5
Obtenir la position des
tubes par le robot 2
6
Placer la position des
tubes par le robot 1
7
Position de
débouchage
8
Unité d’inspection des
tubes/Détection du
volume
9
Rack d’entrée
10
Rack
Fonction de contrôle du compte
Pour utiliser un systémé de la gamme AutoMate 2500 avec la version logicielle 4.3.1,
connectez-vous avec votre nom d’utilisateur et votre mot de passe. Selon le niveau d’accés
qui vous est attribué, vous pouvez utiliser des éléménts de menu, des éléménts d’interface
utilisateur graphique et certains paramétrés systémé spécifiqués.
Il existe quatre niveaux d’accés.
• User (Utilisateur)
• Advanced User (Utilisateur avancé)
• Service (Maintenance)
1-2
B67478F
Vue d’ensemble du système
Traitement de l’échantillon
• Admin (Administrateur)
Un User (Utilisateur) est une personne qui utilise réguliérémént le systémé de la gamme
AutoMate 2500 mais qui n’est pas forméé ni autoriséé a accédér aux fonctions
configurablés du systémé. Un nom d’utilisateur et un mot de passe uniques sont attribués a
chaque compte User (Utilisateur). Un User (Utilisateur) ne peut pas créér ou supprimer
d’autres comptes User (Utilisateur).
Un Advanced User (Utilisateur avancé) a reçu une formation et est autorisé a utiliser
certaines fonctions du systémé pour le dépannagé ou la personnalisation du processus
analytique. Chaque compte Advanced User (Utilisateur avancé) est attribué avec un nom
d’utilisateur et un mot de passe uniques et est autorisé a créér ou supprimer des comptes
User (Utilisateur) et Advanced User (Utilisateur avancé).
Le compte Service (Maintenance) est résérvé aux ingéniéurs Service Client Beckman Coulter.
L’accés au compte Service (Maintenance) par le personnel du laboratoire n’est pas autorisé.
Le compte Service (Maintenance) ne peut pas étré modifié ou supprimé. Le compte Service
(Service) peut créér ou supprimer des comptes User (Utilisateur) et Advanced User
(Utilisateur avancé).
Le compte Admin (Administrateur) est résérvé au départémént Recherche et dévéloppémént
de Beckman Coulter. Un seul compte Admin (Administrateur) est configuré sur le systémé et
le mot de passe n’est pas fourni au client ni aux ingéniéurs Service Client Beckman Coulter.
Le compte Admin (Administrateur) ne peut pas étré modifié ou supprimé. Le compte Admin
(Administrateur) est autorisé a créér ou a supprimer des comptes User (Utilisateur) et
Advanced User (Utilisateur avancé).
Traitement de l’échantillon
Présentation du traitement des échantillons
1 Chargez les portoirs vides uniquement dans les tiroirs de sortie.
2 Placez tous les tubes a distribuer sur des portoirs dans la zone d’éntréé.
3 Démarréz le traitement. La pince du robot 1 saisit le premier tube.
4 Le lecteur de code-barres du robot 1 idéntifié le tube. Les étiquéttés code-barres
contiennent l’ID échantillon et des informations sur le type de l’échantillon.
5 Le robot 1 place le tube dans un porte-tubes sur le convoyeur de tubes 1.
6 Par défaut, l’unité d’inspection des tubes idéntifié automatiquement le type de tube et
de bouchon par leur forme et leur couleur. Le niveau de volume est mésuré et le volume
B67478F
1-3
1
Vue d’ensemble du système
Traitement de l’échantillon
du tube est calculé. Le systémé est configuré selon les caractéristiqués des tubes utilisés
dans le laboratoire :
— Type de tube
— Dimensions du tube
— Couleur de bouchon (option)
7 Le systémé de la gamme AutoMate 2500 envoie une réquété au SIL avec les
informations sur le tube idéntifiéés. Le SIL répond avec des instructions de traitement,
indiquant ou placer le tube, le nombre de tubes secondaires a créér (jusqu’a un
maximum de sept) et les exigences de débouchagé et de rebouchage.
8 Le convoyeur de tubes 1 transporte le tube jusqu’au débouchéur. Si le SIL le demande, le
tube d’échantillon est débouché. Les systémés AutoMate 2500 et 2550 sont équipés
d’un double débouchéur pour une cadence supériéuré. Les bouchons sont déposés dans
un sac a déchéts jetable pour qu’ils soient éliminés de maniéré suré et pour minimiser
le risque de contamination.
9 Le convoyeur de tubes 1 continue a transporter le tube vers le robot 2 (positions
marquéés en vert) :
Le robot 2 place chaque tube sur son rack cible. Si le SIL le demande, le robot 2 place les
tubes sur le convoyeur de tubes 2 pour l’aliquotage.
Remarque
Lorsqu’un tube est placé sur sa destination cible, le système de la gamme
AutoMate 2500 envoie un enregistrement d’état au SIL.
Le systémé montre a l’écran le tube sous forme de point coloré sur le convoyeur de tubes.
Les différéntés couleurs répréséntént l’état du tube. La combinaison de la couleur de
remplissage et de la couleur de bordure des cercles indique l’état. Séléctionnéz la position
d’un tube d’échantillon sur l’écran lorsque le systémé de la gamme AutoMate 2500 est
arrété puis regardez les informations détailléés sur ce tube.
Présentation des états des tubes
Les différéntés couleurs répréséntént l’état du tube. La combinaison de la couleur de
remplissage et de la couleur de bordure des cercles indique l’état. Séléctionnéz la position
d’un tube d’échantillon sur l’écran lorsque le systémé de la gamme AutoMate 2500 est
arrété puis regardez les informations détailléés sur ce tube.
1-4
B67478F
Vue d’ensemble du système
Traitement de l’échantillon
Tableau 1.3 Indicateurs des états de tubes sur l’écran
Indicateur de
tube
Description
Contour noir : le tube a un bouchon.
Contour rouge : le tube n’a pas de bouchon.
X : le tube a été rebouché. La couleur de remplissage dépend de l’état du tube.
Le tube est disponible en zone d’entrée. La couleur change lorsque le système place le
tube sur le convoyeur de tubes.
Le tube est prêt à être distribué.
Le tube a été débouché.
Le tube n’a pas d’étiquette code-barres ou n’a pas pu être identifié.
Le tube est destiné à un rack d’erreur.
AutoMate 1250/2550 uniquement :
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1-5
1
Vue d’ensemble du système
Traitement de l’échantillon
Tableau 1.3 Indicateurs des états de tubes sur l’écran (suite)
Indicateur de
tube
Description
Tube primaire prêt à être aliquoté. Le contour rouge indique qu’il s’agit d’un tube
débouché.
Tube secondaire vide.
Tube secondaire traité par le module d’aliquotage.
Position réservée au tube secondaire sur le convoyeur de tubes 02 pour l’aliquotage
par le robot 3.
Le tube a un avertissement. Un post-traitement manuel peut être nécessaire.
Reportez-vous à la fenêtre d’information du tube pour l’information d’avertissement
et les instructions qui s’y réfèrent.
Important
Placez les tubes primaires sur les racks d’entrée. Les racks d’entrée standard peuvent
recevoir des tubes de 14 mm et 17 mm de diamètre, respectivement. Pour éviter toute
erreur, placez les tubes dans les bons racks d’entrée. Si vous avez besoin d’une solution
de rack personnalisée, contactez votre représentant Beckman Coulter pour toute
assistance.
Traitement des aliquotes
1 Le robot 2 déposé un tube d’échantillon primaire dans un porte-tubes a la position de
placement sur le convoyeur de tubes 2.
1-6
B67478F
Vue d’ensemble du système
Traitement de l’échantillon
L’imprimante préparé une étiquétté avec l’ID échantillon et la colle sur un récipiént
secondaire vide provenant du tiroir de tubes. Ces étiquéttés code-barres ont le mémé ID
que le tube primaire*.
Le convoyeur de tubes 2 transporte le tube d’échantillon primaire jusqu’a la position ou
l’élévatéur de tubes place les tubes d’échantillons secondaires préparés aprés le tube
primaire.
Exemple : un tube d’échantillon primaire (magenta) suivi de deux tubes d’échantillons
secondaires (bleu clair).
2 Le robot 3 aliquote l’échantillon a partir du tube d’échantillon primaire dans les tubes
d’échantillons secondaires. Le volume d’aliquote de chaque tube d’échantillon
secondaire est détérminé par le SIL (ou par Sorting-Drive**).
*
Un répréséntant Beckman Coulter peut modifiér ce paramétré pour vous. Vous pouvez imprimer
des étiquéttés avec tout type de code-barres ou sans aucun code-barres.
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1-7
1
Vue d’ensemble du système
Traitement de l’échantillon
Le robot 3 utilise un coné de pipette jetable pour chaque aliquote afin d’évitér toute
contamination croiséé. Àprés l’échantillonnagé par le robot 3, le convoyeur de tubes 2
déplacé les tubes d’échantillons vers la position de prélévémént du robot 2. Le robot 2
place les tubes d’échantillons sur leurs racks de destination. Les tubes d’échantillons
qui nécéssitént un traitement suppléméntairé sont placés sur un rack d’éntréé. Un
répréséntant Beckman Coulter peut configurér les destinations de tri, telles que le rack
tampon ou le convoyeur de tubes 1.
Remarque
Le système de la gamme AutoMate 2500 envoie le numéro du poste de travail et la
position de chaque tube au SIL.
3 Si un reboucheur est installé, le tube d’échantillon peut étré rébouché avec du film
adhésif.
Manipulation des tubes rejetés
Remarque
Le système de la gamme AutoMate 2500 peut distribuer des tubes que l’unité
d’inspection des tubes rejette, par exemple parce que la forme, le bouchon ou la
couleur du bouchon sont inconnus du système. Votre représentant Beckman Coulter
peut configurer cette fonctionnalité.
Important
L’activation de cette fonctionnalité peut nécessiter des modifications du SIL. Renvoyez
votre fournisseur SIL vers les Spécifications d’AutoMate en ligne pour la configuration.
• Si la fonctionnalité est active, le systémé de la gamme AutoMate 2500 ignore les
demandes du SIL pour débouchér et reboucher les tubes réjétés. Un post-traitement
manuel des tubes peut étré nécéssairé, par exemple pour débouchér ou reboucher les
tubes. Si le SIL demande des récipiénts secondaires vides, un aliquotage manuel peut
étré nécéssairé.
• Le systémé de la gamme AutoMate 2500 marque d’un avertissement les tubes qui
nécéssitént un post-traitement manuel. Vous pouvez idéntifiér ces tubes sur l’écran par
un point orange.
• Lisez l’avertissement dans la boîté de dialogue d’informations du tube pour obtenir les
instructions de post-traitement manuel.
• Si la fonctionnalité est active, les tubes primaires pourvus d’un bouchon peuvent étré
placés sur le convoyeur de tubes 2. Le tube primaire n’est pas échantillonné par le
module d’aliquotage et il est seulement placé la pour préparér des récipiénts
secondaires vides. Un tube primaire pourvu d’un bouchon est indiqué a l’écran par un
point orange.
**
1-8
Sorting-Drive est un logiciel de gestion des donnéés utilisé en laboratoire clinique.
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Vue d’ensemble du système
Manipulation des tiroirs
Figure 1.3 Tubes d’échantillons avec avertissement identifiés par un point orange sur le poste de
travail de distribution
Manipulation des tiroirs
Important
Ne forcez pas pour ouvrir les tiroirs. Vous risquez de les endommager. Pour ouvrir les
tiroirs, utilisez les boutons situés sur les tiroirs ou bien ceux présents sur l’interface
graphique.
Attention
Contamination croisée. Fermez les tiroirs en douceur et de manière contrôlée. Une
fermeture rapide et non contrôlée du tiroir peut perturber les échantillons et
provoquer des éclaboussures.
Tiroirs
Les tiroirs de la partie supériéuré du module de tri sont déstinés au traitement des tubes
d’échantillon. Les tiroirs de la partie supériéuré du module d’aliquotage comprennent le
tiroir pour les conés de pipettes et les MTP.
Vous pouvez les ouvrir en appuyant sur le bouton d’appel du tiroir souhaité. Lorsque vous
appuyez dessus, le bouton envoie une demande d’arrét ou de finalisation de toutes les
activités en cours pour ce tiroir. Le tiroir s’ouvre une fois que toutes les activités sont
términéés.
B67478F
1-9
1
Vue d’ensemble du système
Manipulation des tiroirs
La LED de l’indicateur d’état indique la disponibilité du tiroir. La LED s’affiché dans l’une
des trois couleurs suivantes : rouge, jaune et vert. Si un tiroir des modules de tri ou
d’aliquotage est utilisé par le systémé, la LED du tiroir en question s’affiché en rouge.
Si vous appuyez sur le bouton d’appel du tiroir et qu’une distribution est en cours, le
systémé enregistre l’action. La LED devient orange, indiquant que la demande a été
énrégistréé, mais que le systémé doit d’abord terminer les activités de distribution.
Àprés la fin de la distribution, le tiroir est libéré. La LED devient verte.
Tiroirs de consommables du module d’aliquotage
Les tiroirs sous le module d’aliquotage contiennent l’imprimante d’étiquéttés, le récipiént
secondaire et le résérvoir a déchéts des conés. L’accés au tiroir de l’imprimante d’étiquéttés
permet de remplacer le rouleau d’étiquéttés du récipiént secondaire. L’accés au tiroir du
récipiént secondaire permet de recharger le systémé en récipiénts secondaires. Le résérvoir
a déchéts des conés doit étré accessible pour éliminér les conés mis au rebut a la suite de
l’aliquotage.
Les trois tiroirs sont accessibles par le biais du logiciel du systémé de la gamme
AutoMate 2500, a l’aide des trois boutons situés a droite des boutons Start (Démarragé) et
Stop (Àrrét).
Les boutons pour ouvrir les tiroirs des consommables (imprimante, récipiént secondaire,
déchéts) sont seulement actifs lorsque le systémé de la gamme AutoMate 2500 est arrété.
Figure 1.4 Tiroirs des consommables pendant que le système de la gamme AutoMate 2500 est à
l’arrêt
Lorsque le systémé de la gamme AutoMate 2500 est en cours de distribution, les boutons
des tiroirs de consommables sont désactivés et grisés.
1-10
B67478F
Vue d’ensemble du système
Types de supports de portoirs et de portoirs
Figure 1.5 Tiroirs de consommables lorsque la distribution est en cours
Reportez-vous a Remplissage des consommables ou vidange du résérvoir a déchéts pour les
instructions.
Types de supports de portoirs et de portoirs
Un support de rack constitue l’interface mécaniqué entre le tiroir au-dessous et le rack audessus. Il peut supporter différénts types de racks.
Figure 1.6 Support de portoirs avec guides de positionnement pour portoirs (p. ex. :
plateau AU NE)
Figure 1.7 Support de portoirs sans guides de positionnement à utiliser uniquement avec des
portoirs (p. ex. : portoir de 50 positions)
Plusieurs racks standard sont disponibles :
•
•
•
•
•
B67478F
Portoirs d’échantillons d’éntréé
Portoirs a placer directement sur un analyseur
Plateaux AutoMate pour l’intégration d’une sérié de racks d’analyseur
Portoirs pour l’archivage
Portoirs pour le traitement manuel (standard)
1-11
1
Vue d’ensemble du système
Types de supports de portoirs et de portoirs
• Portoirs pour conés jetables afin d’évitér la contamination croiséé
• MTP (option)
Différénts types de racks peuvent étré utilisés ensemble, par exemple un support de rack
d’éntréé pour 2 racks de 50 positions, 1 plateau Centaur et 2 plateaux Aero :
Figure 1.8 Support de portoirs d’entrée pour 2 portoirs de 50 positions, 1 plateau Centaur et
2 plateaux Aero
Les racks de MTP sont une autre possibilité.
Figure 1.9 Plaque de microtitration
Une caméra capture des images numériqués pour détérminér le type de tube, la taille du
bouchon, la couleur du bouchon (option) et le volume de l’échantillon (option).
Le systémé est controlé par un logiciel s’éxécutant sur le systémé d’exploitation
Microsoft Windows intégré. Utilisez l’écran tactile ou le clavier situé sous le moniteur pour
faire fonctionner le logiciel.
Remarque
Pour des informations détaillées sur les supports de racks, les racks et les plateaux,
contactez votre représentant Beckman Coulter.
1-12
B67478F
Vue d’ensemble du système
Position du portoir sur le support de portoirs
Position du portoir sur le support de portoirs
Important
Placez les racks dans la position correcte sur le support de racks. Les goujons et les
encoches guident le rack dans la position correcte. Le rack doit être à plat et non
penché.
Figure 1.10 Goujons et encoches
Figure 1.11 Position incorrecte et position correcte
Important
Utilisez des tubes de diamètre et hauteur spécifiés pour le rack. Considérez l’épaisseur
de l’étiquette pour déterminer le diamètre du tube.
Tubes
Tubes primaires
Les tubes doivent remplir ces spécifications afin d’étré traités sur les systémés de la ligne
de produits AutoMate 2500.
Attention
Risque de contamination croisée, de perte d’échantillon et de dommages au système.
L’utilisation de consommables qui ne répondent pas aux exigences des spécifications
n’est pas autorisée par Beckman Coulter. Le propriétaire accepte la responsabilité de
toute perte d’échantillon, de toute blessure au personnel ou de tout dommage à
B67478F
1-13
1
Vue d’ensemble du système
Tubes
l’équipement ou aux biens résultant de l’utilisation de consommables non pris en
charge.
Tableau 1.4 Spécifications pour les tubes primaires
Caractéristique
Spécifications
Diamètre extérieur
10,5 à 17,0 mm, pour le rebouchage < 15,7 mm
Diamètre intérieur
> 10,5 mm pour l’aliquotage
Hauteur de tube
70 mm à 110 mm, bouchon inclus, 60 mm à 105 mm débouché
≥ 60 mm du fond au bord inférieur du bouchon pour le
débouchage
Forme
Côtés fuselés.
Fond plat ou arrondi.
Pour l’aliquotage : simple paroi, sans faux fond. Aucun tube
comprenant inserts, adaptateurs, ou tubes placés dans d’autres
tubes.
Matériel
Plastique
Types de bouchons
Bouchons en caoutchouc et à vis avec côtés fuselés.
Couleur de bouchon
Bouchons monochromes, y compris bouchons blancs à plusieurs
couleurs (tachetés)
Diamètre extérieur du bouchon
11,5 mm à 20,5 mm
Hauteur du bouchon
> 5 mm
Dépassement du bouchon
> 1 mm
Niveau de remplissage maximum du ≥ 15 mm entre la surface du liquide et le bord supérieur
tube
1-14
B67478F
Vue d’ensemble du système
Tubes
Figure 1.12 Spécifications pour les tubes primaires
Tubes secondaires (ODL03587)
Les tubes secondaires utilisés dans les systémés de la ligne de produits AutoMate 2500 ont
un diamétré de 13 mm et une hauteur de 75 mm. Les tubes secondaires sont étiquétés avec
des étiquéttés adhésivés utilisant un procédé d’impression directe. Àprés l’étiquétagé, un
tube secondaire ne peut pas étré consérvé a des témpératurés infériéurés a 0 °C.
Attention
Risque de contamination croisée ou de perte d’échantillon. Ne conservez pas les
tubes secondaires étiquetés à une température inférieure à 0 °C. L’intégrité des tubes
et l’adhérence des étiquettes ne sont pas garanties à des températures inférieures, ce
qui peut entraîner une perte de la traçabilité des échantillons.
Tableau 1.5 Propriétés des tubes secondaires
Caractéristique
Spécifications
Matériel
Polystyrène
Étiquette prise en charge
Procédé thermique direct uniquement
Bouchons pris en charge
Parafilm uniquement
Température de stockage après
analyse
0 °C à 50 °C
Tubes secondaires à bouchon à vis (B72304)
B67478F
1-15
1
Vue d’ensemble du système
Format d’étiquette code-barres pour les tubes primaires et secondaires
Les tubes secondaires a bouchon a vis sont une option qui peut étré installéé dans un
systémé de la ligne de produits AutoMate 2500. Les tubes secondaires a bouchon a vis ont
les mémés dimensions que les tubes secondaires, mais peuvent étré bouchés de maniéré
suré avec un bouchon en polyéthyléné haute dénsité. Les tubes secondaires a bouchon a vis
sont étiquétés avec des étiquéttés adhésivés utilisant un procédé d’impression de transfert
thermique. Àprés l’étiquétagé, un tube secondaire a bouchon a vis ne peut pas étré
consérvé a des témpératurés infériéurés a -80 °C.
Attention
Risque de contamination croisée ou de perte d’échantillon. Ne conservez pas les
tubes secondaires à bouchon à vis étiquetés à une température inférieure à -80 °C.
L’intégrité des tubes et l’adhérence des étiquettes ne sont pas garanties à des
températures inférieures, ce qui peut entraîner une perte de la traçabilité des
échantillons.
Tableau 1.6 Propriétés des tubes secondaires à bouchon à vis
Caractéristique
Matériel
Spécifications
Polypropylène
Étiquette prise en charge
Étiquettes de transfert thermique uniquement
Bouchons pris en charge
Bouchons à vis B72305 uniquement
Température de stockage après
analyse
-80 °C à 50 °C
Format d’étiquette code-barres pour les tubes primaires et secondaires
Le systémé prend en charge les formats d’étiquétté code-barres suivants. Vous pouvez
utiliser différénts formats en combinaison.
•
•
•
•
•
•
•
•
Codabar (NW7)
Code39
Code93
Code128
EAN
EAN128
UPC
ITF (Interleaved 2 of 5)
Le systémé prend en charge ces caractérés : A a Z, a a z, 0 a 9 et trait d’union (-).
Conception d’étiquettes code-barres
Taille des étiquettes
1-16
B67478F
Vue d’ensemble du système
Système de pompe
La taille standard des étiquéttés est de 40 x 30 mm. Des tailles différéntés peuvent
nécéssitér un réglagé de l’imprimante. Contactez votre répréséntant Beckman Coulter pour
toute assistance.
Un rouleau d’étiquéttés contient 5 500 étiquéttés
Modèles d’étiquettes code-barres
Vous pouvez modifiér le modélé. Vous pouvez utiliser différénts modélés a des fins
différéntés, par exemple en fonction des informations sur le tube primaire ou de la
destination du tube. Six formats d’impression par défaut différénts sont disponibles.
Code UTF8 pris en charge
Les systémés de la gamme AutoMate 2500 prennent en charge l’encodage UTF8. Vous
pouvez imprimer des étiquéttés code-barres avec des jeux de caractérés tels que le chinois
simplifié.
Figure 1.13 Exemples de différents modèles d’étiquette code-barres
Remarque
Lors de l’impression et de la pose d’étiquettes code-barres, confirmez que :
• Les étiquettes sont apposées fermement et ne dépassent pas du tube.
• Les étiquettes sont positionnées correctement.
• Les étiquettes sont lisibles, le texte n’est pas maculé.
Système de pompe
Les systémés avec un module d’aliquotage (AutoMate 1250 et AutoMate 2550) possédént
un systémé de pompe pour aliquotage.
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1-17
1
Vue d’ensemble du système
Système de pompe
Figure 1.14 Pompe de génération 1 (GEN1) et pompe du EZ Pipettor (GEN2)
Plage de volume d’aliquotage de la pompe : 30 µL a 900 µL
Remarque
Si vous avez besoin d’une aliquote de plus de 900 µL, une aspiration multiple ou une
distribution est possible.
Important
La pompe doit obligatoirement fonctionner avec un rack de cônes approuvé. N’utilisez
pas d’autres racks de cônes.
Figure 1.15 Exemple : cônes de pipette avec filtre (B24687)
Tableau 1.7 Précision de la pompe
Volume (µL)
1-18
CV* (%)
Précision (±%)
≥ 30
25
15
≥ 50
10
10
B67478F
Vue d’ensemble du système
Cônes de pipette
Tableau 1.7 Précision de la pompe (suite)
Volume (µL)
≥ 200
CV* (%)
3
Précision (±%)
5
*CV : coéfficiént de variation
Cônes de pipette
Les conés jetables évitént la contamination croiséé. Les conés de pipette conducteurs
permettent une détéction de niveau précisé.
• Volume du coné : 1 200 µL
• Conés par rack : 140
• Racks par tiroir : 3
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1-19
1
Vue d’ensemble du système
Cônes de pipette
1-20
B67478F
CHAPITRE 2
Fonctionnement du système
Introduction au fonctionnement du système
Ce chapitre décrit l’utilisation du systémé lorsque vous étés connécté en tant qu’User
(Utilisateur). Pour plus d’informations sur les différéncés de niveau d’accés opératéur pour
l’Advanced User (Utilisateur avancé), reportez-vous au chapitre suivant.
Interface utilisateur graphique
L’interface utilisateur constitue le lien direct entre l’utilisateur et le systémé de la gamme
AutoMate 2500. Elle offre un accés direct et indirect a toutes les fonctions. L’interface
utilisateur peut étré organiséé en plusieurs groupes fonctionnels.
B67478F
1
Menus système
5
État de la
communication avec le
système
2
Sélection du type de
tube et de la couleur
des bouchons
6
Ouverture du tiroir
3
État des consommables
7
État de la distribution
des tubes d’échantillons
2-1
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
4
Options de
fonctionnement
8
État de la distribution
des tubes d’échantillons
Remarque
Si vous avez un problème avec l’affichage des caractères spécifiques d’une langue ou
que vous voulez utiliser l’interface dans une langue qui n’est pas disponible, contactez
votre représentant Beckman Coulter. Ne changez pas les Regional Settings (Paramètres
régionaux) dans Windows ; le fonctionnement correct du système ne peut pas être
garanti !
Menus système
Les menus systémé vous permettent de controlér les fonctions qui ne sont pas de routine.
Ces fonctions ne sont accessibles que lorsque le systémé est en mode arrét.
Programme
Le menu Program (Programme) contient les sous-menus suivants :
Nom du menu
Initialize (Initialiser)
Description
Initialise tous les composants du système.
Tous les composants sont répertoriés avec leur état. Le bouton
Arrêt vous permet d’interrompre la procédure.
Attention
Le bouton Stop (Arrêt) n’entraîne pas
l’immobilisation immédiate des robots. Les
mouvements des robots en cours se poursuivent
jusqu’à ce qu’ils soient complètement effectués.
Remarque
Lorsque vous initialisez un composant unique ou
tous les composants, une boîte de dialogue vous
demande de confirmer la procédure d’initialisation.
No (Non) est l’option par défaut. Cliquez sur Yes
(Oui) pour poursuivre l’initialisation.
Après l’arrêt de l’initialisation, appuyez sur Start (Démarrage)
pour continuer ou sur Close (Fermer).
2-2
B67478F
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
Nom du menu
Service Mode (Mode
maintenance)
Description
Le Service Mode (Mode maintenance) est un outil utilisé par
les ingénieurs Service Client pour l’analyse et l’investigation des
erreurs. Le mode Service (Service) est également utilisé par
l’Advanced User (Utilisateur avancé) pour effectuer certaines
activités de dépannage.
Un User (Utilisateur) ne peut pas accéder au mode Service
(Service).
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez
pas le Service Mode (Mode maintenance) à moins
d’être un Advanced User (Utilisateur avancé). Le
comportement du système peut être compromis
par des modifications non autorisées.
Counter (Compteur)
Exit (Quitter)
Remet à zéro les compteurs pour les déchets, les étiquettes et les
tubes vides.
Ferme l’application.
Composants pour utilisateurs standard
Le menu Components (Composants) permet au User (Utilisateur) d’initialiser les composants
et d’accédér a certains outils systémé.
Tableau 2.3 Menu Components (Composants) et sous-menus
Menu
Decapper
(Déboucheur)
Sous-menu
Initialize (Initialiser)
Open gripper (Ouvrir la
pince)
Recapper
(Reboucheur)
Active (Actif)
Initialize (Initialiser)
Start Maintenance
Mode (Lancer le mode
d’entretien)
B67478F
Description
Initialise le déboucheur.
Crée une boîte de dialogue pour ouvrir
automatiquement la pince.
Active ou désactive le reboucheur. Le système vous
invite à réinitialiser le reboucheur lors de l’activation.
Initialise le reboucheur.
Active le mode Maintenance pour le reboucheur.
2-3
2
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
Tableau 2.3 Menu Components (Composants) et sous-menus (suite)
Menu
Robot 1
Sous-menu
Initialize (Initialiser)
Open gripper (Ouvrir la
pince)
Robot 2
Initialize (Initialiser)
Open gripper (Ouvrir la
pince)
Robot 3/Pump
Initialize (Initialiser)
(Robot 3/Pompe)
Change tip (Changer le
cône)
Tube Inspection
Unit (Unité
d’inspection des
tubes)
Initialize camera
(Initialiser la caméra)
Aliquot Module
(Module
d’aliquotage)
Initialize (Initialiser)
Description
Initialise le robot 1.
Déplace le robot en position de déchargement et
crée une boîte de dialogue pour ouvrir
automatiquement la pince.
Initialise le robot 2.
Déplace le robot en position de déchargement et
crée une boîte de dialogue pour ouvrir
automatiquement la pince.
Initialise le robot 3 et la pompe.
Déplace le robot 3 jusqu’au collecteur de cônes,
retire le cône existant et saisit un nouveau cône.
Initialise la caméra.
Initialise le système d’étiquetage du module
d’aliquotage.
Initialize Printer
Initialise l’imprimante.
(Initialiser l’imprimante)
2-4
B67478F
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
Tableau 2.3 Menu Components (Composants) et sous-menus (suite)
Menu
Conveyor Belt 01
(Convoyeur de
tubes 01)
Sous-menu
Delete all tubes
(Supprimer tous les
tubes)
Description
Supprime tous les tubes du convoyeur de tubes 1.
Avertissement
Risque de perte d’échantillon.
Confirmez que les tubes sont retirés
après suppression. Si les porte-tubes
ne sont pas vides, cela peut entraîner
une collision du tube et un
déversement d’échantillons.
Attention
Risque de résultats retardés. Repassez
tous les tubes non traités en tant que
nouveaux échantillons. La traçabilité
est perdue lorsque les échantillons
sont supprimés avant la distribution.
Conveyor Belt 02
(Convoyeur de
tubes 02)
Delete all tubes
(Supprimer tous les
tubes)
Supprime tous les tubes du convoyeur de tubes 2.
Avertissement
Risque de perte d’échantillon.
Confirmez que les tubes sont retirés
après suppression. Si les porte-tubes
ne sont pas vides, cela peut entraîner
une collision du tube et un
déversement d’échantillons.
Important
Risque de résultats retardés. Repassez
tous les tubes non traités en tant que
nouveaux échantillons. La traçabilité
est perdue lorsque les échantillons sont
supprimés avant la distribution.
Info
Séléctionnéz Info (Informations), sous-menu System Info (Informations système) pour voir
les informations a propos de votre version de logiciel et des options de licences.
Séléctionnéz Info (Informations), sous-menu Help (Aide) pour ouvrir le mode d’emploi dans
une boîté de dialogue avec des liens vers les documents dans toutes les langues disponibles.
B67478F
2-5
2
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
Comptes opérateur
Le menu Operator Accounts (Comptes opérateur) permet d’accédér a l’option Logoff
(Déconnexion).
L’ option Logoff (Déconnexion) éxécuté la mémé fonction que le bouton Logoff (Déconnexion)
de l’interface systémé. Lorsque le systémé éxécuté une distribution, l’option Logoff
(Déconnexion) n’est pas disponible tant que le systémé n’est pas inactif.
Identification de l’opérateur
L’interface utilisateur graphique comprend un indicateur de connexion de l’opératéur. Le
nom de l’opératéur s’affiché en regard de Logged On (Connecté). Si aucun opératéur n’est
connécté, None (Aucun) s’affiché.
Options de fonctionnement
Initialize (Initialiser)
Après avoir lancé le système, sélectionnez ce bouton
pour initialiser le système.
Start (Démarrage)
Après avoir initialisé le système, le bouton Initialiser
devient Démarrage. Le système est dans un mode
arrêt quand ce bouton est visible.
Sélectionnez ce bouton pour démarrer le
fonctionnement du système.
Stop (Arrêt)
Lorsque le système est en fonctionnement, le bouton
Démarrage devient Arrêt.
Sélectionnez ce bouton pour arrêter immédiatement
toute activité du système. Le système finit son action,
tel que le rebouchage d’un tube, avant de s’arrêter.
Logoff (Déconnexion)
Lorsqu’un opérateur est connecté, il peut utiliser le
bouton Déconnexion pour se déconnecter. Il n’est
possible de se déconnecter que si le système est
inactif. Si le système exécute une distribution ou
s’initialise, l’option de déconnexion n’est pas activée.
Attention
Si la configuration du système utilise des MTP : si Arrêt est sélectionné alors que le
cône du robot 3 contient de l’échantillon qui doit être versé dans la MTP, le système
commute en mode sécurité. L’échantillon est versé à une vitesse réduite avant l’arrêt
2-6
B67478F
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
du système. La même chose se passe si le système s’arrête à cause d’une erreur par
un composant autre que le robot 3 ou la pompe. Un message de sécurité semitransparent couvrant l’écran entier vous alerte que l’arrêt du système est retardé. Si
nécessaire, sélectionnez Emergency Stop (Arrêt d’urgence) dans la boîte de dialogue
pour arrêter immédiatement le système. Après avoir sélectionné cette option, un
message d’alerte vous avertit que le reste de l’échantillon contenu dans le cône peut
contaminer les MTP ou les racks de cônes. Si une erreur du robot 3 ou de la pompe
entraîne l’arrêt du système, enlevez la MTP ou le rack de cônes mis en surbrillance sur
l’écran pour éviter toute contamination.
Attention
Risque de contamination : malgré les mesures de sécurité mises en place, une
situation rare peut survenir dans laquelle le robot 3 s’arrête au-dessus d’une MTP
avec de l’échantillon dans un cône interchangeable, par exemple lors d’une panne de
secteur électrique. Si la configuration du système utilise des MTP, inspectez la
position du robot 3 avant de reprendre. Si le robot 3 s’arrête au-dessus d’une MTP,
enlevez le MTP situé sous le cône de pipette.
Remarque
Redémarrage automatique après rechargement ! Une fois que tous les tubes
d’échantillons sont distribués en mode de fonctionnement, tous les robots arrêtent de
bouger. Le système reste en mode de fonctionnement. Lorsque vous chargez de
nouveaux tubes d’échantillons sur le tiroir d’entrée et fermez le tiroir, le système
reprend immédiatement le traitement. Il convient de faire fonctionner le système
uniquement avec tous les capots et portes fermés.
Boutons des tiroirs des consommables
Reportez-vous a Tiroirs infériéurs des consommables (Module d’aliquotage).
Sélection du type de tube et de la couleur des bouchons
Les paramétrés actifs de l’unité d’inspection des tubes sont affichés dans les menus de
séléction de type de tube et de couleur de bouchon. Les menus sont vérrouillés sur
Automatic Detection (Détection automatique) pour le User (Utilisateur). Les opératéurs
disposant de niveaux d’accés plus élévés peuvent accédér a davantage d’options a partir des
deux menus.
État des consommables
Vous pouvez voir l’état des consommables pour les étiquéttés, les tubes, et le récipiént des
déchéts dans le coin en haut a droite.
Reportez-vous a Barres d’état des consommables et des déchéts pour des instructions plus
détailléés.
B67478F
2-7
2
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
Ouverture du tiroir
1 Pour ouvrir un tiroir, séléctionnéz le bouton gris du tiroir (en bas de l’affichagé du
tiroir) sur l’écran.
2 La couleur du bouton change lorsque le curseur passe dessus.
3 Si le tiroir est ouvert, le bouton est vert.
État de la communication avec le système
Le systémé indique l’état de la communication entre le PC et le systémé de la gamme
AutoMate 2500 sur le coté gauche de l’écran. Ces indications sont purement informatives.
Vert
Àprés initialisation, le vert indique que l’initialisation du composant a été un succés. En
mode de fonctionnement, le vert indique que la communication est a l’arrét.
Rouge
Àprés initialisation, le rouge indique que le composant n’a pas pu étré initialisé.
Réinitialiséz le composant individuel. En mode de fonctionnement, le rouge indique que la
communication est active.
Remarque
Lorsque l’initialisation est terminée, tous les indicateurs doivent être verts. Si ce n’est
pas le cas, réinitialisez le composant individuel depuis le menu Components
(Composants). Pendant le fonctionnement, les indicateurs passent du vert au rouge,
indiquant que la communication est active.
État de la distribution des tubes d’échantillons
La zone sous les tiroirs sur l’écran montre les points indicateurs des tubes d’échantillons.
Ces indicateurs suivent les tubes d’échantillons sur l’écran le long des convoyeurs de tubes
01 et 02, et aprés leur distribution dans le rack cible.
2-8
B67478F
Fonctionnement du système
Interface utilisateur graphique
Remarque
Reportez-vous à Aperçu de l’état des tubes pour une description de chaque couleur
représentant un état.
Barre d’état
Pendant l’initialisation, la barre d’état affiché quel composant est train d’étré initialisé.
Pendant le fonctionnement normal, la barre d’état affiché tout avertissement de collision. Si
le systémé est configuré correctement, toutes les collisions sont automatiquement résolués
aprés un court intervalle. Quand une collision est résolué, l’avertissement de collision
disparaît de la barre d’état. L’avertissement dans la barre d’état est purement
informationnel.
Si une collision n’est pas automatiquement résolué et que l’avertissement de collision ne
disparaît pas, initialiser le systémé complet pour résoudré le problémé.
Si l’avertissement de collision ne disparaît pas aprés l’initialisation, contactez vote
répréséntant Beckman Coulter.
Icône de la barre des tâches DavidCan
Lorsque le PC du systémé de la gamme AutoMate 2500 est en cours d’éxécution, une iconé
pour l’application DavidCan s’affiché dans la barre des tachés de Windows.
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’ouvrez pas l’application DavidCan.
L’application est destinée uniquement à être utilisée par votre représentant
Beckman Coulter.
Fenêtre d’inspection de la caméra
Important
La fenêtre d’inspection doit être maintenue réduite durant le fonctionnement. Pour
éviter les erreurs d’interface, ne fermez pas ou ne quittez pas cette fenêtre.
La fénétré d’inspection de la caméra fonctionne constamment en taché de fond. La fénétré
montre les images de tube dés leur capture par la caméra dans l’unité d’inspection des
tubes. Le nom de la couleur de bouchon et le type de tube idéntifiés sont affichés en bas de
cette fénétré.
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2-9
2
Fonctionnement du système
Conditions préalables avant de commencer
Conditions préalables avant de commencer
Attention
Durant l’utilisation du système de la gamme AutoMate 2500, assurez-vous
systématiquement que tous les capots sont fermés, et que les portes ainsi que les
portes à verrouillage sont fermées et verrouillées afin d’éviter toute blessure.
Avant de commencer l’application, vérifiéz que :
• Le systémé est éntiérémént dégagé. Tous les tubes ont été rétirés des postes de travail
de sortie, des convoyeurs de tubes et des pinces des robots ou de l’élévatéur.
• Le logiciel Sorting-Drive fonctionne sur le Sorting-Drive Serveur du PC.
• Les numéros des postes de travail sont correctement afféctés au poste de travail
correspondant.
• Le résérvoir a déchéts et le résérvoir a bouchons sont vides.
• L’imprimante d’étiquéttés est alluméé. Les rouleaux d’étiquéttés sont chargés.
• Il y a assez de tubes secondaires et de conés de pipette disponibles.
• Le reboucheur dispose d’une résérvé de Parafilm suffisanté.
Tiroir d’entrée
• Vérifiéz qu’il y ait au minimum un tube d’échantillon dans le tiroir d’éntréé.
• Dans les laboratoires avec un flux d’échantillons élévé, travaillez toujours avec un rack
de tubes d’échantillons pleinement chargé afin d’émpéchér des interruptions dans le
processus de distribution.
• Vérifiéz que tous les tubes soient placés de maniéré suré dans le rack d’éntréé.
2-10
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Fonctionnement du système
Démarrage du système
Tiroir de sortie
Important
Avant de lancer le processus de tri, toujours vérifier que tous les tiroirs de sortie soient
équipés de racks vides. Ne commencez pas le processus de tri sans aucun rack sur le
support de rack. Dans le cas contraire, l’échantillon peut être perdu et contaminer la
machine.
Systèmes avec modules facultatifs
Lecteur de racks MTP
Confirméz que le systémé de la gamme AutoMate 2500 est connécté a un systémé SortingDrive doté de la version logicielle 4.2.1 ou supériéuré.
Vérifiéz que la communication avec l’hoté fonctionne. Si la communication est interrompue,
ouvrez complétémént les tiroirs utilisés pour les MTP et refermez-les. Sinon vous pouvez
perdre les définitions de MTP.
Attention
Risque de contamination croisée. La fonctionnalité MTP peut être utilisée
uniquement sur un système AutoMate 1250 ou 2550 connecté à un système SortingDrive exécutant la version 4.2.1 du logiciel ou une version ultérieure. L’utilisation de la
MTP sans un Sorting-Drive connecté peut entraîner des erreurs de manipulation des
échantillons et une contamination croisée.
Reboucheur
Attention
Si un reboucheur est installé sur un système de la gamme AutoMate 2500, les robots
se déplacent en suivant des chemins différents. Retirez les tubes d’échantillons des
postes de travail en ouvrant manuellement les tiroirs. Évitez de déplacer les pièces.
Ne touchez aucune des pièces mobiles du système et ne vous en approchez pas
lorsque le système est en cours d’utilisation. Fermez les caches de protection et les
capots en cours d’utilisation. Le non-respect de cette consigne peut occasionner des
blessures ou donner des résultats incorrects.
Démarrage du système
Attention
Durant l’utilisation du système de la gamme AutoMate 2500, assurez-vous
systématiquement que tous les capots sont fermés, et que les portes ainsi que les
portes à verrouillage sont fermées et verrouillées afin d’éviter toute blessure.
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2-11
2
Fonctionnement du système
Démarrage du système
1 Mettez le systémé sous tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
2 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
Un premier bip suivi de deux autres indiquent que le systémé est prét a étré initialisé.
3 Ouvrez la porte situéé sous le clavier et allumez le PC sur le coté droit.
Figure 2.1 Le PC se trouve derrière cette porte
2-12
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Fonctionnement du système
Démarrage du système
4 Àprés chargement du systémé de fonctionnement, répéréz l’iconé AutoMate sur le
bureau. Utilisez l’écran tactile et tapez deux fois sur l’iconé afin de démarrér
l’application principale.
5 Connectez-vous au logiciel de la gamme AutoMate 2500 en saisissant votre nom
d’utilisateur et votre mot de passe.
6 L’écran de démarragé s’affiché et vous demande de lancer l’initialisation. Séléctionnér
OK pour confirmér.
Remarque
Quand le système est en cours d’initialisation, le convoyeur de tubes 01 effectue
une rotation complète et toutes les positions de tubes d’échantillons qui s’y
trouvent sont vérifiées pour les tubes d’échantillons disponibles. N’importe lequel
des tubes détectés sur le convoyeur de tubes 01 est affiché à l’écran avec un point
jaune (signifiant tube sans étiquette code-barres) sur le convoyeur de tubes 01. Les
tubes qui sont inattendus dans une position sont marqués en jaune et
automatiquement placés dans le rack erreur par le robot 2. Le système scanne
automatiquement les tubes du convoyeur de tubes 1. Seul un représentant
Beckman Coulter peut désactiver ce paramètre par défaut. Si un tube était
physiquement disponible avant l’initialisation et attendu par le logiciel, mais qu’il ne
peut pas être trouvé sur le convoyeur de tubes 01, un message vous demande de
chercher le tube et de le retirer.
7 L’initialisation commence. L’avancement et l’état d’initialisation de chaque composant
sont affichés dans une boîté de dialogue séparéé. Àprés une initialisation réussié, la
boîté de dialogue se ferme automatiquement.
Remarque
Pour toute assistance sur les messages du logiciel pendant l’initialisation, reportezvous à Dépannage, Messages du logiciel pendant l’initialisation.
8 Vérifiéz que tous les composants matériéls dans la section System Communication
Status (État de communication du systémé) du GUI sont verts, ce qui indique une
initialisation réussié.
9 Réduiséz la boîté de dialogue de la caméra (fond en damier) en touchant l’écran tactile
n’importe ou a l’éxtériéur de cette boîté de dialogue. La fermeture de cette boîté de
dialogue éntraîné l’affichagé d’un message d’erreur dés lors que le premier tube atteint
la caméra.
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2-13
2
Fonctionnement du système
Démarrage du système
10 Commencez a charger les tubes dans les racks d’éntréé, de gauche a droite et de
l’arriéré vers l’avant, a partir de l’emplacement indiqué par la fléché. Évitéz de laisser
des positions vides dans les racks.
11 Chargez les portoirs d’éntréé remplis ou chargez des tubes directement, puis refermez
le tiroir d’éntréé.
12 Appuyez sur l’iconé Démarragé.
2-14
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Fonctionnement du système
Démarrage du système avec l’application Sorting-Drive connectée
Remarque
Après le tri de l’ensemble des tubes, les robots s’immobilisent et le tiroir d’entrée
s’ouvre. Le système est toujours en mode de fonctionnement. Quand de nouveaux
tubes sont chargés dans le tiroir d’entrée et que celui-ci est refermé, le système
reprend le tri. Respectez toutes les précautions de sécurité lorsque vous utilisez,
dépannez ou entretenez le système de la gamme AutoMate 2500. Utilisez toujours
le système de la gamme AutoMate 2500 avec tous les capots fermés.
Important
Arrêtez le PC et redémarrez le logiciel de la gamme AutoMate 2500 chaque jour
pour garantir un fonctionnement stable.
Remarque
Après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, une boîte de dialogue de
confirmation vous demande de confirmer. Sélectionnez Yes (Oui) pour démarrer.
Démarrage du système avec l’application Sorting-Drive connectée
1 Allumez le PC sur lequel est installé le Sorting-Drive Serveur.
2 Démarréz le logiciel du serveur Sorting-Drive.
Remarque
Reportez-vous au Sorting-Drive Client Instructions For Use (Mode d’emploi du
Sorting-Drive Client) pour des instructions d’utilisation de Sorting-Drive.
3 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
4 Démarréz le systémé AutoMate 2500.
5
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2-15
2
Fonctionnement du système
Connexion au logiciel de la gamme AutoMate 2500
Si un message s’affiché lors du démarragé, vérifiéz que :
— Le Sorting-Drive Serveur est en cours d’éxécution.
— La connexion entre le systémé de la gamme AutoMate 2500 et Sorting-Drive est
bien active.
Connexion au logiciel de la gamme AutoMate 2500
Le logiciel de la gamme AutoMate 2500 vous demande de vous connecter au systémé dans
trois cas différénts.
• La connexion est requise aprés le rédémarragé du logiciel.
• La connexion est requise aprés que le logiciel a été inactif pendant une périodé définié.
• La connexion est requise aprés la déconnéxion de l’opératéur précédént.
Figure 2.2 Boîte de dialogue Log On (Connexion)
1. Operator name (Nom de l’opérateur)
2. Password (Mot de passe)
3. Reveal or hide password (Afficher ou
masquer le mot de passe)
4. Ok (OK) et Cancel (Annuler)
1 Saisissez le nom de l’opératéur (1).
Important
Les noms d’opérateur sont sensibles à la casse.
2 Entrez votre mot de passe (2).
Important
Les mots de passe sont sensibles à la casse.
2-16
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Fonctionnement du système
Déconnexion automatique
3 Séléctionnéz OK (OK) ou Cancel (Annuler) (4). Si vous séléctionnéz Cancel (Annuler), le
logiciel se ferme.
Déconnexion automatique
Lorsque le systémé a términé la distribution en cours et est laissé sans surveillance
pendant une périodé définié, un opératéur est automatiquement déconnécté pour sécurisér
le systémé.
Le délai avant la déconnéxion automatique peut étré configuré en discussion avec votre
ingéniéur service clients Beckman Coulter. La duréé minimale de déconnéxion automatique
est de 5 minutes et la duréé maximale est de 600 minutes.
Déconnexion du logiciel AutoMate
Lorsque vous avez fini d’utiliser le logiciel de la gamme AutoMate 2500, déconnéctéz-vous
pour sécurisér le systémé. Vous pouvez vous déconnéctér a l’aide du bouton Log Off
(Déconnexion) de l’interface ou accédér a l’ option Log Off (Déconnexion) du menu Operator
Accounts (Comptes opérateur).
Figure 2.3 Bouton Log Off (Déconnexion)
Vous pouvez égalémént vous déconnéctér a partir du menu Operator Accounts (Comptes
opérateur).
Figure 2.4 Menu Operator Accounts (Comptes opérateur)
1 Séléctionnéz l’option Operator Accounts (Comptes opérateur) dans le menu Software
(Logiciel).
2 Séléctionnéz Log Off (Déconnexion) dans le menu Operator Accounts (Comptes
opérateur).
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2-17
2
Fonctionnement du système
Liste de vérification au démarrage
Liste de vérification au démarrage
1 Mettez le systémé sous tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
2 Retirez tous les tubes des tiroirs de sortie et des convoyeurs. Fermez tous les capots et
les portes.
3 Éxécutéz le logiciel Sorting-Drive Serveur sur le PC Sorting-Drive Serveur.
4 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
5 Mettez le PC sous tension.
6 Utilisez l’écran tactile et tapez deux fois sur l’iconé afin de démarrér l’application
principale.
7 Connectez-vous au systémé AutoMate 2500 avec votre nom d’utilisateur et votre mot de
passe.
8 Initialisez le systémé.
Vérifiéz que tous les composants matériéls dans la section System Communication
Status (État de communication du systémé) du GUI sont verts, ce qui indique une
initialisation réussié.
9 Réduiséz la boîté de dialogue de la caméra.
10 Chargez les tubes dans les racks d’éntréé et refermez le tiroir.
11 Vérifiéz qu’il y ait assez de tubes dans le tiroir de tubes, d’étiquéttés dans l’imprimante,
et de conés de pipettes dans le tiroir de conés.
12 Vérifiéz que le résérvoir des déchéts et le résérvoir d’élimination des bouchons soient
vides.
13 Appuyez sur l’iconé Appuyez sur Démarrage.
2-18
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Fonctionnement du système
Initialisation du système
Initialisation du système
Tous les composants du systémé peuvent étré initialisés automatiquement dans l’ordre ou
individuellement a des fins de dépannagé.
Initialisation du systémé
1 Séléctionnéz l’option Initialize (Initialiser) dans le menu Program (Programme).
2 Confirméz l’initialisation en séléctionnant Yes (Oui).
Initialiser les composants individuels
3 Séléctionnéz l’option Initialize (Initialiser) dans le menu Program (Programme).
Important
Les composants individuels peuvent également être directement initialisés à partir
du menu Components (Composants).
4 Séléctionnéz le composant individuel requis dans la liste et séléctionnéz Initialize
(Initialiser).
5 Confirméz l’initialisation en séléctionnant Yes (Oui).
Avant de démarrer la distribution
Barres d’état des consommables et des déchets (Module d’aliquotage)
Avant de démarrér le tri, vérifiéz les barres d’état dans le coin en haut a droite de l’interface
utilisateur. Ils indiquent les niveaux des consommables et du résérvoir de déchéts.
Idéalémént, le résérvoir de déchéts est vide alors que les étiquéttés et les tubes secondaires
(tubes vides) sont complétémént remplis.
Visualisation des informations de la barre d’état
Déplacéz le curseur sur les consommables pour avoir l’information sur leur niveau actuel.
Si vous utilisez l’écran tactile, retirez votre doigt de l’écran pour voir l’information.
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2-19
2
Fonctionnement du système
Avant de démarrer la distribution
Remplissage des consommables ou vidange du réservoir des déchets
Important
Utilisez exclusivement des consommables approuvés par Beckman Coulter dans votre
système de la gamme AutoMate 2500. L’utilisation de consommables non autorisés
dans le système de la gamme AutoMate 2500 constitue une violation de l’usage prévu.
1 Si vous avez besoin de vider le résérvoir des déchéts ou de remplir les consommables
pendant le fonctionnement du systémé, ouvrez les tiroirs respectifs :
— Résérvoir a déchéts
— Tiroirs des tubes (tubes secondaires)
— Tiroir de l’imprimante (étiquéttés)
2 Videz le résérvoir a déchéts ou remplissez les consommables :
2-20
B67478F
Fonctionnement du système
Avant de démarrer la distribution
— Tiroir des déchéts (1)
— Tiroir des tubes (2)
— Tiroir de l’imprimante (3)
3 Séléctionnéz la barre d’état correspondante pour remettre a zéro le compteur.
4 Séléctionnér OK pour confirmér.
Remplissage des cônes de pipette jetables
Important
N’utilisez que des cônes approuvés par Beckman Coulter (B01376, B24687) dans le
système de la gamme AutoMate 2500.
Aucune action n’est requise, a moins que les portoirs ne soient complétémént vides. Le
systémé demande automatiquement de nouveaux conés de pipette jetables lorsque tous les
conés ont été utilisés. Le tiroir s’ouvre automatiquement (environ 2 cm) pour que vous
puissiez le remplir a nouveau.
Figure 2.5 Cônes de pipette avec filtre jetables
Important
Lors du remplissage des cônes, vérifiez que tous les cônes sont correctement placés
dans le portoir et qu’aucun cône ne dépasse.
B67478F
2-21
2
Fonctionnement du système
Procédure de distribution
Procédure de distribution
Pour distribuer les échantillons, séléctionnéz Start (Démarragé). Le systémé est en mode de
fonctionnement.
Remarque
Redémarrage automatique après rechargement ! Une fois que tous les tubes
d’échantillons sont distribués en mode de fonctionnement, tous les robots arrêtent de
bouger. Le système reste en mode de fonctionnement. Lorsque vous chargez de
nouveaux tubes d’échantillons sur le tiroir d’entrée et fermez le tiroir, le système
reprend immédiatement le traitement. Il convient de faire fonctionner le système
uniquement avec tous les capots et portes fermés.
Séléctionnéz Stop (Àrrét) ou appuyez sur Esc (Touche Échap) pour arrétér immédiatémént
la distribution.
Information de distribution
Le systémé donne des informations sur le support de racks, le poste de travail, et les
consommables pendant la distribution.
Informations détaillées sur les postes de travail
Un poste de travail est une destination pour des tubes d’échantillons triés. Différéntés
donnéés permettent a l’utilisateur de naviguer entre les différéntés destinations.
Si vous utilisez une souris, amenez le curseur sur un poste de travail ou un support de
portoirs afin d’affichér des informations détailléés afféréntés.
Trois différénts types d’informations caractérisént un poste de travail.
• Type de poste de travail (par exemple : Distribution space [poste de distribution])
• Numéro du poste de travail (par exemple : 102)
• Nom du poste de travail (par exemple : A Hepatitis [Hépatité A])
ID du poste de travail
2-22
B67478F
Fonctionnement du système
Procédure de distribution
Le systémé de la gamme AutoMate 2500 utilise des ID uniques de poste de travail pour
idéntifiér les destinations de distribution. Ces destinations peuvent étré des analyseurs de
systémés automatiques ou manuels. Les ID de poste de travail peuvent étré composés de
trois chiffres quelconques, a quelques exceptions prés.
Attention
N’utilisez pas les numéros de postes de travail suivants : 0, 101–110, 777 et 888. Le
système utilise ces nombres en interne.
1
Traitement spécial des échantillons : erreur
(0)
2
Destination externe : hématologie (410)
3
Destination externe : émissions (200)
4
Traitement spécial des échantillons : rack
d’archive (130)
5
Destination spéciale : AU 680 (310)
6
Destination spéciale : UniCel DxI 800 (320)
Nom du poste de travail
B67478F
2-23
2
Fonctionnement du système
Procédure de distribution
Le nom du poste de travail fournit des informations sur l’objet d’un poste de travail. Tous
les caractérés alphanumériqués sont autorisés.
Conseil
Beckman Coulter recommande de nommer les postes de travail de façon pertinente et
compréhensible.
Exemples :
• Des analyseurs comme destinations :
— AU640
— AU2700
• Traitement spécial des échantillons :
— Congélés
— Aucune demande
• Destinations externes :
— Biochimie clinique
— Émissions
— Hopital Général
Informations sur les supports de racks
Pour voir les informations sur les supports de racks, passez le curseur sur un support de
rack sur l’écran. Une fénétré de conseil montre l’ID du support de rack. Un ID unique
idéntifié chaque support de rack. Cet ID est éncodé physiquement par 7 petits aimants
maximum situés sur la face arriéré du support de rack. Les systémés de la gamme
AutoMate 2500 utilisent des ID de supports de racks pour une idéntification interne.
Informations sur les racks
Pour accédér a Portoir Information (Informations sur le portoir) avec des informations
détailléés sur tous les tubes disponibles sur un poste de travail, séléctionnéz Portoir-Info
2-24
B67478F
Fonctionnement du système
Procédure de distribution
(Info sur le portoir…). Vous pouvez égalémént accédér a cette vue en double-cliquant sur un
poste de travail.
Information détaillée sur les tubes d’échantillons
Séléctionnéz un poste de travail pour ouvrir l’information détailléé des tubes d’échantillons
situés dans ce poste de travail.
Figure 2.6 Tubes d’échantillons sur un poste de travail
La boîté de dialogue Rack-Info (Info sur le rack...) suivante contient des informations
concernant tous les tubes disponibles sur ce poste de travail.
B67478F
2-25
2
Fonctionnement du système
Procédure de distribution
Double-cliquez sur une ligne de votre choix et une boîté de dialogue suppléméntairé
s’ouvre, vous fournissant des informations détailléés sur le tube concérné.
La boîté de dialogue suivante affiché des informations détailléés sur un tube d’échantillon
spécifiqué. Vous y trouverez des informations triéés sur le poste de travail, le volume
aliquoté et les erreurs.
2-26
B67478F
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Informations d’avertissement sur les racks et les tubes
La fénétré Rack Information (Information Rack) montre la colonne Warning
(Avertissement).
Les avertissements sont indiqués par :
• 0 : Pas d’avertissement
• 1 : Avertissement
Séléctionnéz un tube avec un avertissement pour voir les remarques détailléés sur
l’avertissement dans Tube Info (Info sur le tube).
Actions pendant la distribution
Cette section décrit les actions des utilisateurs pendant le fonctionnement et les
interventions de routine.
B67478F
2-27
2
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Tiroirs
Important
Ne forcez pas pour ouvrir les tiroirs. Vous risquez de les endommager. Pour ouvrir les
tiroirs, utilisez les boutons situés sur les tiroirs ou bien ceux présents sur l’interface
graphique.
Attention
Contamination croisée. Fermez les tiroirs en douceur et de manière contrôlée. Une
fermeture rapide et non contrôlée du tiroir peut perturber les échantillons et
provoquer des éclaboussures.
Tiroir d’entrée
Rack d’entrée
Àprés la fermeture du tiroir d’éntréé, le systémé considéré que tous les racks d’éntréé sont
pleinement chargés avec des tubes non triés. Si seuls quelques tubes sont disponibles pour
la distribution, placez-les sur le rack le plus proche du convoyeur de tubes 1 en partant de
la position au fond a gauche.
Le systémé vérifié automatiquement les emplacements dans le tiroir d’éntréé. Le tiroir
d’éntréé passe au vert pour confirmér l’état.
2-28
B67478F
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Figure 2.7 Ouvrez le tiroir d’entrée - commencez à placer les tubes à partir de la position
indiquée
Chargement de nouveaux tubes
1 Attendez que le systémé de la gamme AutoMate 2500 ait fini de distribuer tous les
tubes sur le tiroir d’éntréé. Les tiroirs s’ouvrent automatiquement lorsque tous les racks
d’éntréé sont vides.
2 Remplacez les racks vides par des racks pleins. Par conséquént, évitéz de laisser des
espaces vides entre les tubes dans les racks. Des racks complétémént remplis ne sont
pas obligatoires. Fermez le tiroir.
Remarque
Le robot 1 interrompt le traitement d’un rack lors de la détection de trois positions
consécutives sans tube. Un représentant de Beckman Coulter peut changer le
nombre de positions le cas échéant.
3 Lorsque la gamme AutoMate 2500 est en mode de fonctionnement, elle commence
immédiatémént la distribution des tubes.
B67478F
2-29
2
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Important
N’accédez pas au tiroir d’entrée pendant le processus de distribution ! Arrêter le
système et réinitialisez le tiroir d’entrée.
Remplissage d’un tiroir d’entrée partiellement rempli
1 Séléctionnéz le bouton sur l’écran pour ouvrir le tiroir.
2 Charge les tubes en arriéré des racks partiellement remplis ou remplacez les racks
vides.
3 Pour continuer a trier la ou le systémé s’est arrété, séléctionnéz tous les racks qui ont
été traités, en incluant le dernier rack ayant été traité.
4 Fermez le tiroir. Le systémé reprend le tri a partir de la prémiéré position du rack
d’éntréé.
5 À mesure que les tubes sont rétirés des positions du tiroir d’éntréé, chaque
emplacement de tubes passe du vert au blanc, indiquant ainsi le retrait des tubes. Si le
processus doit étré arrété, le systémé peut poursuivre en passant a l’emplacement vert
suivant.
2-30
B67478F
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Tiroir de sortie
Remplacement du rack de sortie
Pendant le fonctionnement normal, remplacez les racks de sortie remplis par des racks
vides, aprés avoir ouvert le tiroir. Àprés avoir chargé les racks, fermez le tiroir. Le systémé
de la gamme AutoMate 2500 reprend le traitement.
Le systémé offre deux modes de traitement des postes de travail :
• Mode manuel : nécéssité une confirmation manuelle de toute interaction de l’opératéur
en cliquant sur le poste de travail correspondant sur l’écran.
• Mode automatique : ne nécéssité aucune confirmation manuelle.
Validation d’un poste de travail en mode manuel
1 Séléctionnéz le bouton sur l’écran pour ouvrir le tiroir. La LED du tiroir est orange
jusqu’a ce que tous les robots s’arrétént de bouger. La LED passe au vert et les tiroirs
s’ouvrent.
Remarque
Le tiroir s’ouvre automatiquement quand les positions des tubes sur un poste de
travail sont pleines.
Attention
Tirez complètement les tiroirs avant d’accéder aux portoirs afin d’éviter tout choc
avec des composants mobiles du système.
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2-31
2
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Figure 2.8 Un poste de travail est plein et le tiroir s’ouvre automatiquement
2 Lorsque le tiroir est ouvert :
a. Retirez les tubes ou les racks pleins du poste de travail.
b. Ajoutez le nombre nécéssairé de racks vides.
c. Séléctionnéz le poste de travail sur l’écran. La couleur du poste de travail passe au
vert.
Figure 2.9 Sélection du poste de travail
3 Continue routine operation (Continuer le fonctionnement normal).Une fois le tiroir
férmé, le systémé distribue les tubes en position 1. La position 1 est la position de
départ pour cet exemple de poste de travail et peut étré définié pour chaque poste de
travail.
4 Fermez le tiroir. Le poste de travail est dégagé et disponible pour la distribution des
tubes. Vérifiéz que le poste de travail affiché a l’écran corresponde bien au poste de
travail du tiroir.
Remarque
Après avoir refermé un tiroir sans valider un poste de travail, le système conserve la
disposition des tubes distribués et reprend la distribution à partir de la position libre
suivante.
2-32
B67478F
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Retrait de tubes individuels ou de racks qui ne sont pas finis
1 Séléctionnéz le bouton sur l’écran pour ouvrir le tiroir.
2 Si le tiroir est encore utilisé, le systémé ne le débloqué pas. La LED situéé sous le tiroir
est orange.
3 Àprés le traitement des tubes, le systémé retire temporairement le tiroir de la mise en
page de tri. Le tiroir s’ouvre automatiquement. Vous pouvez retirer des tubes
individuels ou des racks complets.
4 La LED situéé sous le tiroir devient verte.
5 Àprés avoir férmé le tiroir, la LED devient rouge indiquant que le tiroir est utilisé.
Retrait d’un seul tube du convoyeur de tubes 01
Avertissement
Risque de perte d’échantillon. Confirmez que les tubes sont retirés après suppression.
Si les porte-tubes ne sont pas vides, cela peut entraîner une collision du tube et un
déversement d’échantillons.
Attention
Risque de résultats retardés. Repassez tous les tubes non traités en tant que
nouveaux échantillons. La traçabilité est perdue lorsque les échantillons sont
supprimés avant la distribution.
1 Àrrétéz le systémé.
B67478F
2-33
2
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Remarque
Si le système possède un reboucheur, patientez 30 secondes jusqu’à ce que le
verrouillage du reboucheur libère la porte, permettant ainsi l’accès au convoyeur de
tubes 01.
2 Séléctionnéz le tube a retirer du convoyeur de tubes 01 sur l’écran.
3 Retirez physiquement le tube séléctionné du convoyeur de tubes.
4 Séléctionnéz Remove (Enlever). Le systémé vous demande de supprimer le tube de la
position actuelle.
5 Confirméz avec Yes (Oui) pour supprimer le tube de sa position actuelle.
6 Le tube disparaît de l’écran.
7 Traitez le tube selon la politique de votre laboratoire.
Retrait d’un tube d’échantillon des pinces d’un robot
Avertissement
Risque de perte d’échantillon. Confirmez que les tubes sont retirés après suppression.
Si les porte-tubes ne sont pas vides, cela peut entraîner une collision du tube et un
déversement d’échantillons.
2-34
B67478F
Fonctionnement du système
Actions pendant la distribution
Attention
Risque de résultats retardés. Repassez tous les tubes non traités en tant que
nouveaux échantillons. La traçabilité est perdue lorsque les échantillons sont
supprimés avant la distribution.
1 Àrrétéz le systémé.
Attention
Durant l’utilisation du système de la gamme AutoMate 2500, assurez-vous
systématiquement que tous les capots sont fermés, et que les portes ainsi que les
portes à verrouillage sont fermées et verrouillées afin d’éviter toute blessure.
2 Séléctionnéz Components (Composants) >Robot 1 ou Robot 2 > Open Gripper (Ouvrir la
pince).
3 Le robot se déplacé vers la position de déchargémént. Le systémé vous alerte de Open
gripper (Ouvrir la pince).
4 Avant de confirmér, ouvrez le capot principal. Tenez le tube. Validez avec OK (OK). Le
robot ne bouge dans aucune direction. La pince s’ouvre.
5 Une fois le tube rétiré, refermez le capot principal.
6 Le systémé vous demande d’initialiser le robot. La réinitialisation est optionnelle.
7 S’il y a n’importe quel problémé avant que le tube soit rétiré, réinitialisér le robot en
séléctionnant Components (Composants) > Robot 1 ou Robot 2 > Initialize (Initialiser).
8 Si vous voulez égalémént retirer un tube du robot 2, il faut avant tout initialiser le
robot 1 afin de libérér la position de déchargémént pour le robot 2. Si vous n’initialisez
pas le robot 1, la protection anti-collision du systémé émpéché le retrait du second tube.
9 Lorsque le robot est réinitialisé, séléctionnéz Start (Démarragé) pour continuer la
distribution.
Remplacement du cône de pipette après une erreur
Àprés une erreur de mouvement ou de pompe, remplacez le coné de pipette.
1 Séléctionnéz Components (Composants) > Robot 3 > Change tip (Changement de conés).
2 Le robot 3 se déplacé jusqu’a la position d’élimination des conés et laché le coné en
place.
3 Le robot 3 se déplacé jusqu’a la position du support de conés et saisit un coné.
4 Continue routine operation (Continuer le fonctionnement normal).
B67478F
2-35
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Remarque
Après trois tentatives échouées de prise d’un cône, le tiroir s’ouvre
automatiquement. Placez un support de cônes rempli sur le tiroir et fermez-le. Le
robot tente automatiquement de saisir un cône.
Fonctionnement du module d’aliquotage
Précautions de sécurité
Attention
Les arêtes tranchantes peuvent causer des blessures aux mains. Lorsque vous
travaillez à l’intérieur du module d’aliquotage, nous recommandons d’utiliser une
lampe de poche afin d’éclairer l’espace de travail et de ne pas vous blesser avec des
arêtes tranchantes.
Rechargement des tubes secondaires
Lorsque le résérvoir de tubes secondaires est vide, le tiroir de tubes s’ouvre
automatiquement. Le systémé vous alerte. Confirméz en séléctionnant OK.
Remarque
Une série de vidéos est installée sur le PC du système de la gamme AutoMate 2500 afin
de vous aider à effectuer cette tâche.
• Sur les systèmes d’exploitation Windows XP, les vidéos sont accessibles sous
D:\OperatorTrainingVideos\OT1_Refill_Secondary_Tubes
• Sur les systèmes d’exploitation Windows 10, les vidéos se trouvent à l’emplacement This
PC (Ce PC) > Videos (Vidéos) > OperatorTrainingVideos >
OT1_Refill_Secondary_Tubes
La première fois que vous ouvrez une vidéo, configurez le Lecteur Windows Media.
Sélectionnez Recommended settings (Paramètres recommandés) et Finish (Terminer).
1 Retirez le résérvoir vide :
2-36
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
2 Positionnez un nouveau résérvoir de tubes secondaires.
3 Placez le résérvoir avec les tubes sur un poste de travail propre. Vérifiéz que la partie
ouverte est sur le dessus.
4 Déballéz le résérvoir.
5 Vérifiéz la direction des tubes avant de charger le résérvoir. Référéz-vous a l’autocollant
placé en haut du panneau avant du résérvoir :
6 Positionnez le résérvoir de tubes en métal sur le résérvoir de tubes ouvert et faites-le
glisser a fond vers le bas. Ne laissez aucun espace.
B67478F
2-37
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Remarque
Vérifiez que la boîte ouverte atteint le fond du réservoir métallique avant de la
retourner. Vérifiez que la distance entre la boîte entièrement insérée et le côté
ouvert du réservoir métallique est d’environ 3 cm (1 po).
7 Tournez le coté ouvert du résérvoir métalliqué vers le haut :
8 Ouvrez soigneusement le fond de la boîté et remuez-la délicatémént tout en retirant le
carton. Ne bougez pas la boîté, les tubes pourraient glisser dans la mauvaise direction.
9 Vérifiéz que deux tubes sont présénts dans la fente infériéuré :
2-38
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
10 Vérifiéz que les tubes sont correctement oriéntés.
11 Replacez le résérvoir dans le tiroir. Fermez le tiroir.
B67478F
2-39
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
12 Lorsque vous transportez et placez le résérvoir dans le tiroir, évitéz de presser le
résérvoir.
13 Vérifiéz qu’aucun tube n’est dans la section éntréé (A) ou la trémié de tubes (B). La
trémié est la zone situéé directement au-dessous du tiroir de tubes. La trémié canalise
les tubes dans la pince étiquétéusé. L’élévatéur de tube saisit les tubes et les place sur le
convoyeur de tubes 2.
14 Pour évitér de casser des tubes, fermez le tiroir avec précaution. Vérifiéz que le tiroir est
complétémént férmé.
15 Remettez a zéro le compteur de tubes. Séléctionnéz Program (Programme) > Counter
(Compteur) > Empty tubes (Tubes vides).
16 Séléctionnér OK pour confirmér.
17 La barre d’état est mise a jour.
Tubes secondaires à bouchon à vis
Les instruments de la gamme AutoMate 1250 et 2550 peuvent étré modifiés pour prendre
en charge les tubes secondaires a bouchon a vis (SCST). Àprés modification, le systémé de la
gamme AutoMate 2500 ne peut plus prendre en charge les tubes secondaires standard. Un
seul type de tube secondaire a bouchon a vis est homologué et peut étré achété auprés de
Beckman Coulter. Les tubes secondaires a bouchon a vis peuvent égalémént étré utilisés en
tant que tubes primaires. Toutefois, les tubes secondaires a bouchon a vis peuvent
uniquement étré étiquétés avec des étiquéttés a transfert thermique et ne peuvent pas étré
rébouchés avec du Parafilm par le reboucheur de l’AutoMate 2500.
2-40
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Élément
N° de référence
Tubes à bouchon à vis en conditionnement empilé
(1 740/conditionnement)
B72304
Bouchons à vis dans un sachet (5 000/sachet)
B72305
Rechargement des SCST
La procéduré de rechargement des tubes secondaires a bouchon a vis est la mémé que pour
les tubes secondaires standard. Cependant, le conditionnement émpilé de tubes est plus
petit que celui des tubes secondaires standard, et les tubes peuvent se trouver mal alignés.
Faites preuve de prudence lors du chargement des tubes pour évitér un mauvais
alignement des tubes.
Figure 2.10 Conditionnement empilé des tubes secondaires à bouchon à vis
B67478F
2-41
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Figure 2.11 Tubes secondaires à bouchon à vis chargés de façon incorrecte
Vidange du réservoir à déchets
Attention
Évitez tout contact direct avec des échantillons de patients, avec les cônes de pipettes
jetables, des bouchons utilisés, tout composant de la machine en contact avec des
échantillons liquides et autres déchets liquides. Portez des gants ainsi qu’un
équipement de protection en permanence afin de vous protéger contre les infections.
Avant d’entreprendre une opération de dépannage sur le système, portes et capots
ouverts, retirez les échantillons de patients. Les déchets liquides doivent tous être
considérés comme potentiellement infectieux et manipulés en conséquence. Certains
déchets liquides peuvent nécessiter un traitement spécial avant leur élimination.
Suivez la procédure du laboratoire.
Attention
Si vous entrez en contact direct avec un échantillon liquide, lavez soigneusement la
zone touchée et consultez un médecin. Essuyez immédiatement toute contamination
du système. Nettoyez le système avec un désinfectant liquide approuvé. Après avoir
travaillé sur le système, lavez-vous soigneusement les mains.
Lorsque le résérvoir a déchéts est plein de tubes et de conés, le tiroir s’ouvre
automatiquement. Le systémé vous alerte.
1 Ouvrez le résérvoir a déchéts :
2-42
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
2 Pour retirer le sac, retirez le dispositif de fixation sur le devant. Sécuriséz le sac. Suivez
les procédurés de laboratoire pour l’élimination des déchéts biologiques dangereux.
Inséréz un nouveau sac pour recueillir les déchéts dans le résérvoir. Remettez le
dispositif de fixation en place.
3 Fermez le tiroir. Séléctionnér OK pour confirmér..
4 Le systémé vous demande de remettre a zéro le compteur.
5 Séléctionnér OK pour confirmér. Le compteur est remis a zéro.
Remise à zéro du compteur d’étiquettes
Lorsque le rouleau d’étiquéttés est vide, le tiroir de l’imprimante s’ouvre automatiquement.
B67478F
2-43
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
1 Retirez le rouleau d’étiquéttés vide.
2 Mettez un nouveau rouleau d’étiquéttés dans l’imprimante.
3 Remise a zéro du compteur : Séléctionnéz Program (Programme) > Counter (Compteur)
> Labels (Étiquéttés).
4 Le systémé vous demande de remettre a zéro le compteur.
5 Séléctionnér OK pour confirmér. Le compteur est remis a zéro.
Rechargement des cônes de pipettes
Quand les conés de pipettes sont vides, le tiroir devient vert sur l’écran et s’ouvre
automatiquement.
Pour ouvrir manuellement le tiroir, séléctionnéz le bouton du tiroir sur l’écran ou appuyez
sur le bouton du tiroir sur la machine. La LED du tiroir est orange jusqu’a ce que tous les
robots s’arrétént de bouger. La LED devient verte lorsque le tiroir est prét a étré ouvert.
1 Retirez les racks de conés vides.
2 Chargez les racks de conés pleins dans le tiroir. Chargez les racks en commençant par
l’avant.
Important
Seuls les cônes de pipettes fournis par Beckman Coulter sont validés pour cette
utilisation.
3 Vérifiéz que le robot 3 saisit correctement les conés de pipettes. Si ce n’est pas le cas, le
robot est mal aligné. Contactez si nécéssairé votre répréséntant Beckman Coulter.
2-44
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Attention
Risque de contamination croisée si le robot 3 est mal aligné et qu’il ne peut pas
saisir de nouveaux cônes correctement.
Présentation de l’imprimante
Deux modélés d’imprimante sont utilisés sur les systémés AutoMate 1250 et 2550. Les
anciens systémés AutoMate 1250 et 2550 peuvent étré équipés d’une imprimante
d’étiquéttés CAB ETS 2. Les systémés plus récénts, ou les systémés plus anciens qui ont été
mis a niveau, sont équipés d’une imprimante d’étiquéttés CAB ETS 3.
Les imprimantes d’étiquéttés CAB ETS-2 et ETS-3 ont deux modes de fonctionnement :
• Impression par transfert thermique avec un ruban de transfert (ODL22049)
• Impression thermique directe
L’impression par transfert thermique (TTP) n’est pas sensible a la témpératuré.
L’imprimante d’étiquéttés se trouve dans le tiroir de l’imprimante, au bas du module
d’aliquotage.
Figure 2.12 Système AutoMate 2550
Composants de l’imprimante ETS-2
Les imprimantes CAB ETS 2 et CAB ETS 3 ont des principes de fonctionnement similaires,
mais la disposition physique de leurs composants est différénté. Par rapport a l’ETS-2,
l’imprimante ETS-3 comprend un affichagé en couleur, n’est plus dotéé d’un support de
rouleau mobile et possédé un chemin d’approvisionnement de bande d’étiquéttés différént.
B67478F
2-45
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Figure 2.13 Composants de l’imprimante CAB ETS 2
1.
2.
3.
4.
5.
Panneau de commande
Commutateur d’alimentation
Support de rouleau
Enrouleur interne
Guide tendeur
6. Axe
7. Levier de verrouillage de la tête
d’impression
8. Alimentation du ruban
9. Touche de déclenchement
Panneau de commande CAB ETS 2
Le panneau de commande CAB ETS 2 a un affichagé graphique (1) et un pavé de navigation
(2) a cinq touches. Reportez-vous a l’affichagé graphique pour l’état de l’imprimante et la
taché d’impression, les messages d’erreur, et les paramétrés de l’imprimante. Utilisez le
pavé de navigation dans le menu en ligne ou le menu hors ligne. Le menu en ligne
correspond au mode de fonctionnement normal. Les touches s’allument en blanc dans ce
mode. Les touches s’allument en jaune dans le mode hors ligne. Utilisez le mode hors ligne
pour modifiér les paramétrés de l’imprimante, tels que la langue. La touche active est
toujours éclairéé.
2-46
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Figure 2.14 Panneau de commande
•
•
•
•
Menu : entrer dans le menu
Cancel (Annuler) : remettre a zéro les alertes
Feed (Avancement) : faire avancer l’étiquétté
Pause : monter dans le menu hors ligne
Contactez votre répréséntant Beckman Coulter pour toute assistance avec le paramétragé
de l’imprimante, les tests, ou la mise a jour du firmwaré.
États de l’imprimante
Tableau 2.7 États de l’imprimante
État
Prêt
Affichage
Prête et affiche les icônes
configurées telles que l’horloge et le
Description
L’imprimante est prête à recevoir des
données.
calendrier.
B67478F
2-47
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Tableau 2.7 États de l’imprimante (suite)
État
Imprime étiquette
Affichage
Imprime l’étiquette et le numéro de
l’étiquette imprimée dans la tâche
d’impression.
Description
L’imprimante est en cours de réalisation
d’une tâche d’impression.
Le système peut envoyer des données
pour une nouvelle tâche d’impression.
La nouvelle tâche d’impression est
ajoutée à la file d’attente d’impression et
débutera lorsque la tâche d’impression
précédente sera terminée.
Pause
Pause et cet icône
Erreur récupérable
L’opérateur interrompt la tâche
d’impression.
Une erreur est survenue et l’opérateur
peut la récupérer.
Le type d’erreur et le nombre
d’étiquettes dans la file d’attente
d’impression.
Erreur nonrécupérable
Le type d’erreur.
Erreur système
La tâche d’impression peut reprendre une
fois que l’erreur est résolue.
Une erreur est survenue et ne peut être
résolue sans annuler la tâche
d’impression.
Une erreur est survenue pendant le
démarrage du système.
Le type d’erreur.
• Éteignez et rallumez l’imprimante.
• Appuyez sur Cancel (Annuler).
Si l’erreur persiste, contactez votre
représentant Beckman Coulter.
Mode économie
d’énergie
Les touches ne sont pas éclairées.
Si l’imprimante reste inutilisée pendant
une période prolongée, elle passe
automatiquement en mode économie
d’énergie.
Pour quitter le mode économie d’énergie,
appuyez sur n’importe quelle touche du
pavé de navigation.
2-48
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Icônes sur l’affichage graphique
Selon la configuration de votre imprimante, n’importe lequel de ces iconés d’état peut
apparaîtré dans la ligne d’état de l’affichagé de votre imprimante. Pour configurér votre
ligne d’état, contactez votre répréséntant Beckman Coulter.
Tableau 2.8 Icônes sur l’affichage graphique
Icône
Description
Heure
Date
Affichage de l’heure et de la date en mode digital
État du ruban
Qualité du signal WiFi
État de la liaison Ethernet
B67478F
2-49
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Tableau 2.8 Icônes sur l’affichage graphique (suite)
Icône
Description
Température de la tête d’impression
Fenêtre de débogage pour les programmes abc
Un programme abc contrôle la ligne inférieure d’affichage
Mémoire utilisateur dans le circuit d’horloge
Mémoire utilisée
Tampon d’entrée
Accès à la carte mémoire
2-50
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Tableau 2.8 Icônes sur l’affichage graphique (suite)
Icône
Description
Réception de données
Fonctions des touches
Les touches changent en fonction de l’état de l’imprimante :
• Durant l’impression, les fonctions actives sont éclairéés en blanc (p. ex. menu ou feed).
• Dans le menu hors ligne, les fonctions actives sont éclairéés en orange (p. ex. fléchés,
touche 8).
Tableau 2.9 Fonctions des touches au cours de l’impression
Touche
Afficher
État
Fonction
Menu
(Menu)
Allumée
Ready (Prêt)
Ready (Prêt)
Permet l’accès au menu hors ligne.
Feed
(Alimenter)
Allumée
Ready (Prêt)
Prêt
Alimente une étiquette vierge.
Pause
(Pause)
Allumée
Ready (Prêt)
Prêt
Après une tâche d’impression,
l’imprimante se met en état Pause.
Printing label Imprime étiquette Interrompt la tâche d’impression,
(Imprime
l’imprimante passe à l’état Pause.
étiquette)
Pause
(Pause)
Clignote
B67478F
Pause
Permet de reprendre la tâche
d’impression, l’imprimante passe à
l’état Printing label (Imprime
étiquette).
Résolution de
l’erreur possible
Permet de résumer la tâche
d’impression une fois l’erreur corrigée,
l’imprimante passe à l’état Printing
label (Imprime étiquette).
2-51
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Tableau 2.9 Fonctions des touches au cours de l’impression (suite)
Touche
Cancel
(Annuler)
Afficher
Allumée
Ready (Prêt)
État
Fonction
Prêt
Nettoie la mémoire interne
d’impression ; la dernière étiquette ne
peut plus être réimprimée.
Printing label Imprime étiquette Appuyez brièvement pour
(Imprime
• Annuler la tâche d’impression en
étiquette)
cours.
Pause
(Pause)
Appuyez et maintenez brièvement
pour
Pause
Résolution de
l’erreur possible
Clignote
Résolution de
l’erreur
impossible
Allumée
Erreur
• Annuler la tâche d’impression en
cours et supprimer toutes les
tâches d’impression.
Permet de consulter l’aide – des
informations concises permettant de
résoudre l’erreur s’affichent.
Tableau 2.10 Fonctions des touches en mode hors ligne
Touche
Menu
Réglage des paramètres
Choix des
paramètres
Quitter un sousmenu
2-52
Valeur numérique
Augmenter la valeur à l’emplacement du
curseur.
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Tableau 2.10 Fonctions des touches en mode hors ligne (suite)
Touche
Menu
Réglage des paramètres
Choix des
paramètres
Entrer un sous-menu
Valeur numérique
Diminuer la valeur à l’emplacement du
curseur.
Option du menu vers
la gauche
Décale vers la gauche Déplace le curseur vers la gauche.
Option du menu vers
la droite
Décale vers la droite
Vérifiez l’option du
menu sélectionné
Confirme la valeur sélectionnée.
Appuyez et
maintenez pendant
2 s : Leave the offline
menu (Quitter le
menu hors ligne)
Déplace le curseur vers la droite.
Appuyez et maintenez pendant 2 s : Cancel (Annuler) Ne change pas
la valeur.
Composants de l’imprimante ETS-3
Les imprimantes CAB ETS 2 et CAB ETS 3 ont des principes de fonctionnement similaires,
mais la disposition physique de leurs composants est différénté. Par rapport a l’ETS-2,
l’imprimante ETS-3 comprend un affichagé en couleur, n’est plus dotéé d’un support de
rouleau mobile et possédé un chemin d’approvisionnement de bande d’étiquéttés différént.
B67478F
2-53
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Figure 2.15 Composants de l’imprimante CAB ETS 3
1. Panneau de commande
2. Étiquette d’instructions décrivant les
chemins d’approvisionnement du ruban et
de la bande
3. Support de rouleau
4. Adaptateur de ruban
5. Enrouleur de ruban
6. Levier de verrouillage de la tête
d’impression
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Tête d’impression
Tampon
Rouleau d’impression
Rouleau presseur
Guide lumineux
Guide tendeur
Enrouleur de bande
Commutateur d’alimentation (côté
imprimante)
Panneau de commande de l’imprimante ETS-3
Le panneau de commande CAB ETS-3 est doté d’un écran tactile. L’imprimante affiché un
texte en anglais décrivant l’état de l’imprimante, le travail d’impression et les messages
d’erreur.
2-54
B67478F
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
Changements de l’affichage pendant le fonctionnement de l’imprimante
Figure 2.16 Fonctions d’affichage de l’imprimante ETS-3 en cours de fonctionnement
1. Settings (Paramètres) : ouvre le menu des
paramètres.
2. Printer Status (État de l’imprimante) :
affiche le travail d’impression en cours ou
indique si l’imprimante est en pause ou
prête.
3. Status Line (Ligne d’état) : affiche plus
d’informations sur l’état de l’imprimante.
4. Pre-Dispense (Pré-distribution) :
distribution d’une étiquette sans tâche
d’impression.
5. Feed (Avancement) : faire avancer la
bande d’étiquettes.
6. Cancel (Annuler) : annule la tâche
d’impression en cours ou l’alerte d’erreur.
7. Pause (Pause) : interrompt l’impression.
8. Repeat (Répéter) : répète la dernière
tâche d’impression.
Lorsqu’aucun travail d’impression n’est stocké dans la mémoiré de l’imprimante et que
l’imprimante est inactive, l’interface d’affichagé affiché les boutons Settings (Paramétrés)
(1), Pre-dispense (Pré-distribution) (4) et Feed (Avancement) (5) comme séléctionnablés.
Létat de l’imprimante s’affiché comme Ready (Prêt).
Lorsqu’un travail d’impression est en cours, l’interface d’affichagé affiché les boutons
Settings (Paramétrés) (1), Cancel (Annuler) (6), Pause (Pause) (7) et Pre-dispense (Prédistribution) (4) comme séléctionnablés. L’état de l’imprimante s’affiché sous la forme
Printing x of y (Impression x sur y), ou x of y (x sur y) correspond au numéro du travail
d’impression en cours d’impression par rapport a la filé d’attente.
Lorsqu’un travail d’impression est en pause, l’interface d’affichagé affiché les boutons
Settings (Paramétrés) (1), Cancel (Annuler) (6), Pause (Pause) (7) Pre-dispense (Prédistribution) (4) et Feed (Avancement) (5) comme séléctionnablés. L’état de l’imprimante
B67478F
2-55
2
Fonctionnement du système
Fonctionnement du module d’aliquotage
s’affiché comme Pause (Pause) To be printed: y (À imprimer : y), ou y est le nombre de
travaux d’impression dans la filé d’attente.
Lorsqu’aucun travail d’impression n’est stocké dans la mémoiré de l’imprimante et que
l’imprimante est inactive, l’interface d’affichagé affiché les boutons Settings (Paramétrés)
(1), Repeat (Répétér) (8), Pre-dispense (Pré-distribution) (4) et Feed (Avancement) (5)
comme séléctionnablés. Létat de l’imprimante s’affiché comme Ready (Prêt).
Icônes de la ligne d’état
Selon la configuration de votre imprimante, n’importe laquelle des iconés répértoriéés peut
s’affichér dans la ligne d’état. Pour configurér votre ligne d’état, contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
Tableau 2.11 Icônes sur la ligne d’état de l’imprimante ETS-3
Icône
Description
Connexion Ethernet active
Connexion USB active
Mémoire USB installée
Carte mémoire SD installée
La fonction Save data stream (Enregistrer le flux de données) est
active
Affiche le transfert de données en cours sous forme de goutte qui tombe
Gris : adaptateur Bluetooth installé, blanc : connexion Bluetooth active
Qualité du signal WiFi
Un programme abc contrôle la ligne inférieure d’affichage
Affichage de l’heure et de la date en mode digital
La longueur restante du rouleau d’alimentation du ruban est insuffisante
Utilisation du menu Settings (Paramètres)
Pour ouvrir le menu des paramétrés, séléctionnéz le bouton settings (paramétrés) sur
l’écran. Le menu possédé une structure arborescente, avec plusieurs niveaux d’options pour
différénts paramétrés. Les options individuelles peuvent étré séléctionnéés a l’aide de
l’écran tactile et vous pouvez revenir a un niveau plus élévé du menu ou de l’écran par
défaut a l’aide des boutons situés sur le coté gauche de l’écran.
2-56
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Figure 2.17 Menu Settings (Réglages)
1. Permet de revenir à l’écran de menu
précédent
2. Permet de revenir à l’affichage par défaut
3. Panneau Options (Options) : toutes les
options sélectionnables sont répertoriées
ici
Dans les options individuelles, différénts paramétrés peuvent étré activés, désactivés et
modifiés. Les commandes de modification des paramétrés sont fournies dans le tableau. Ne
modifiéz pas les paramétrés sans consulter votre répréséntant Beckman Coulter.
Tableau 2.12 Icônes sur la ligne d’état de l’imprimante ETS-3
Icône
Description
Permet de revenir à l’affichage par défaut.
Permet de revenir à l’écran de menu précédent.
Barre de défilement pour le réglage approximatif de la valeur du
paramètre
Le paramètre est désactivé, la sélection du bouton active le
paramètre
Le paramètre est activé, la sélection du bouton désactive le
paramètre
Augmente la valeur du paramètre d’un incrément.
Diminue la valeur du paramètre d’un incrément.
Enregistrer la modification de la valeur du paramètre et revenir à
l’écran de menu précédent.
Ne pas enregistrer le changement de valeur de paramètre et revenir
à l’écran de menu précédent.
Informations détaillées sur les racks
Racks d’erreur
Utiliser plusieurs racks d’erreur pour différéntés raisons permet une gestion intelligente du
rack d’erreur. Il doit y avoir au minimum un rack d’erreur.
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2-57
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Important
Vous ne pouvez pas commencer une distribution sans un rack d’erreur. Si aucun rack
d’erreur n’est disponible, le système vous alerte.
Racks d’archivage
Utilisation des racks d’archivage
Les racks d’archivage peuvent étré utilisés pour retraiter des échantillons patient plus tard
et confirmér un résultat échantillon. Contrairement aux racks de distribution normaux, les
racks d’archivage réquiérént une ID unique. Vous pouvez utiliser une combinaison de
caractérés alphanumériqués pour l’ID du rack. Parce que les racks d’archivage sont
généralémént consérvés dans un environnement froid, l’ID est nécéssairé pour retrouver un
rack d’archivage.
Procédure d’archivage de racks
1 La lumiéré bleue indique les racks d’archivage sur l’écran. Séléctionnéz le bouton sur
l’écran pour ouvrir le tiroir.
2 Séléctionnéz le rack d’archivage. Saisissez l’ID du rack et confirméz par OK.
3 Fermez le tiroir.
4 Appuyez sur l’iconé Start (Démarrage).
Remarque
Si vous oubliez de saisir l’ID du portoir, le tiroir s’ouvre automatiquement lorsque
vous sélectionnez Start (Démarrage). Saisissez l’ID du portoir, confirmez et fermez
le tiroir.
Rack tampon pour reboucheur
Si un reboucheur est installé, utilisez un rack tampon pour le stockage intérmédiairé des
tubes d’échantillons. Le systémé a besoin d’un emplacement de stockage pour traiter les
tubes quand la cadence est élévéé.
Remarque
Ne placez pas dans le tiroir d’entrée des tubes provenant du rack tampon. Traitez ces
tubes conformément à vos procédures de laboratoire.
2-58
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Remarque
La taille du rack tampon est calculée pour traiter jusqu’à deux tubes rebouchés par
échantillon patient. Pour traiter un plus grand volume de tubes, la taille du rack tampon
peut être augmentée. Contactez votre représentant Beckman Coulter pour toute
assistance.
Utilisez uniquement des racks qui correspondent aux tubes utilisés. Si le diamétré du portetubes du rack est trop large pour le tube d’échantillon, le mauvais alignement de la position
verticale du tube peut éntraînér des problémés de saisie pour le robot.
Si vous refermez des tubes d’échantillons de différénts diamétrés avec le reboucheur,
utilisez les racks suivants pour le tampon :
• Racks AutoMate (A29314) pour des diamétrés de 10,5 mm a 16 mm sur le support de
rack (A92900)
Figure 2.18 Racks utilisés comme rack tampon
Si vous traitez des tubes ayant le mémé diamétré, utilisez le type de rack qui correspond a
ce tube seulement.
Si aucun rack tampon n’est disponible lorsque vous démarréz le systémé de la gamme
AutoMate 2500, le logiciel vous demande de configurér un rack tampon.
Contactez votre répréséntant Beckman Coulter pour configurér un rack tampon.
Rack tampon sans demande
Le rack tampon No Order (Sans demande) est une option qui permet a un systémé de la
gamme AutoMate 2500 de gérér des échantillons sans demande de test formuléé.
Lorsqu’un échantillon sans demande de test est traité, il est placé dans la zone tampon No
Order (Sans demande) définié sur l’un des supports de sortie de racks. Àprés une duréé
spécifiéé par le client, le systémé de la gamme AutoMate 2500 retraite automatiquement
l’échantillon. Si une demande de test est trouvéé pendant le retraitement, l’échantillon est
énvoyé au poste de travail approprié. Àprés une duréé maximale spécifiéé par le client, si
B67478F
2-59
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
une demande de test n’est toujours pas trouvéé, le systémé de la gamme AutoMate 2500
envoie l’échantillon a un poste de travail d’erreur.
Le rack tampon No Order (Sans demande) ne peut étré configuré qu’avec le support de
rack C27009 et les deux racks spécifiqués B43843 et B43840. Ces racks prennent en charge
tous les types de tubes autorisés par le systémé de la gamme AutoMate 2500.
Figure 2.19 Support de rack C27009, portoirs B43843 et B43840
Important
Le système ne lit pas les étiquettes code-barres d’échantillon lors du retraitement d’un
échantillon provenant du rack tampon sans demande. Ne replacez pas manuellement
des échantillons dans le portoir tampon sans demande.
Important
Le robot 01 se déplace pour prélever les échantillons du portoir tampon sans demande,
même si le tiroir d’entrée est ouvert, selon la période spécifiée.
2-60
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Plaques de microtitration (MTP)
À propos des MTP
Les MTP sont utiliséés pour l’analyse ainsi que l’archivage d’échantillons.
Attention
Risque de perte d’échantillon. Les portoirs des MTP en polypropylène peuvent être
endommagés par un stockage à des températures inférieures à -80 °C. Ne conservez
pas les portoirs des MTP à des températures inférieures à -80 °C.
Figure 2.20 Exemples de MTP
Attention
Avec l’option MTP, il existe un risque biologique de contamination croisée entre les
échantillons. Pour les échantillons à viscosité élevée, utilisez des cônes de pipettes
jetables afin d’éviter une contamination des échantillons par le robot 3. Évaluez avec
précaution les résultats d’analyse obtenus à partir de tests extrêmement sensibles
tels que les tests PCR. Vérifiez tous les résultats positifs à l’aide d’un échantillon frais.
Attention
Risque de contamination croisée. La fonctionnalité MTP peut être utilisée
uniquement sur un système AutoMate 1250 ou 2550 connecté à un système SortingDrive exécutant la version 4.2.1 du logiciel ou une version ultérieure. L’utilisation de la
MTP sans un Sorting-Drive connecté peut entraîner des erreurs de manipulation des
échantillons et une contamination croisée.
Important
Utilisez uniquement un type de MTP par support de racks pour un bon fonctionnement.
Votre représentant de Beckman Coulter configure le robot 3 pour un type de MTP sur
un support de racks. L’utilisation de MTP qui ne sont pas configurées pour le support de
racks peut causer des problèmes.
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2-61
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Emplacement des MTP
Attention
Pour éviter la contamination des cônes de pipettes, placez les MTP à gauche du rack
de cônes de pipettes sur le module d’aliquotage. Ne mélangez pas les MTP et les racks
de cônes sur le même tiroir.
Lorsqu’un lecteur de racks est installé, l’emplacement des MTP est fixé.
Figure 2.21 Emplacement des MTP : MTP à gauche, cônes de pipettes à droite
Mode de fonctionnement des MTP
Mode manuel
Pendant l’opération manuelle, entrez les nombres d’ID de MTP pour chaque plateau avant
de commencer la distribution.
Mode automatique
Remarque
Sur les systèmes utilisant un lecteur de racks et des MTP, confirmez que la
communication avec l’hôte fonctionne. Si la communication avec l’hôte est interrompue
(message de dépassement de temps de connexion ou message d’erreur de transmission
avec l’hôte), contactez votre administrateur réseau. Si le problème persiste, contactez
votre représentant Beckman Coulter.
Important
Utilisez les MTP avec des étiquettes code-barres en mode automatique. Le lecteur de
portoirs détecte les ID des MTP quand le tiroir est fermé.
2-62
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Les LED sur le lecteur de racks s’allument lorsque le tiroir est ouvert. Àprés avoir férmé le
tiroir, les LED envoient un signal pour dire que les racks ont été idéntifiés.
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2-63
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
MTP
Indicateur LED
Description
Rack 6 OK
Portoir 5 OK
Portoir 4 OK
Portoir 3 OK
Portoir 2 OK
Portoir 1 OK
2-64
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Attention
Tirez complètement les tiroirs avant d’accéder aux portoirs afin d’éviter tout choc avec
des composants mobiles du système.
Remarque
Ouvrez complètement les tiroirs avant de les fermer. Un capteur détecte l’ouverture du
tiroir. Si le tiroir est fermé trop rapidement, les diodes clignotantes resteront allumées.
Dans ce cas là, réessayez.
Remarque
Ne fermez pas le tiroir trop rapidement. Si le tiroir est fermé trop rapidement, les
diodes clignotantes resteront allumées.
Remarque
Le lecteur de racks lit les étiquettes code-barres des MTP après que le système de la
gamme AutoMate 2500 s’est initialisé.
Manipulation des MTP
Les MTP sont manipuléés comme des racks de distribution normaux.
Utilisation de MTP incomplètes
Les MTP incomplétés sont manipuléés différémmént lorsqu’elles sont placéés dans le
systémé pour une seconde sérié.
1. Si vous interrompez le traitement d’une MTP et que vous voulez continuer le
lendemain, le LIS réconnaît cette MTP.
2. Le LIS confirmé l’ID de la MTP et sa position.
3. Les positions qui sont remplies sont marquéés en jaune sur l’écran.
4. Le SIL informe le systémé de la gamme AutoMate 2500 dans quelle position il doit
continuer a dispenser les échantillons. La position est visible sur l’écran.
B67478F
2-65
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Figure 2.22 Traitement de la seconde série de MTP
Positionnement des MTP incomplètes en mode manuel
Lorsque vous placez des MTP incomplétés pour une seconde sérié en mode manuel, suivez
ces étapés :
1 Utilisez les mémés ID de MTP. Entrez les ID et la position de départ.
2 Remettez la MTP a la mémé position utiliséé.
Attention
Risque de mauvaise identification de l’échantillon. Lorsque vous utilisez des
plaques incomplètes pour la seconde fois, placez les plaques dans la même
position que précédemment pour éviter tout risque de mauvaise identification
par le système.
Affichage des MTP
L’état du module MTP est affiché sur l’écran. Les options d’affichagé décrités peuvent
différér selon votre configuration MTP.
Àprés l’initialisation du tiroir, la couleur de fond passe a l’orange.
2-66
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Figure 2.23 MTP durant l’initialisation
Si le tiroir MTP affiché une croix (X) rouge, la communication est en train d’étré tésté avec
le LIS. Le LIS demande les informations suivantes :
• Est-ce que les étiquéttés code-barres des MTP sont connues ?
— Le LIS accepte uniquement les MTP qu’il réconnaît.
• Si une MTP est introduite pour une déuxiémé fois : Est-ce que la MTP est a la mémé
position que lors du premier traitement ?
— Le LIS détérminé la position de la plaque (1 a 6) a partir du premier traitement. Si
le MTP est a une place différénté, le LIS la rejette.
• Ou est la prochaine position disponible pour la distribution ?
— Le LIS détérminé la nouvelle position de départ. Les positions qui sont utiliséés
passent au jaune.
• Cette MTP est-elle complétémént utiliséé ?
— Si oui, remplacez-la avec une nouvelle MTP.
Remarque
Si n’importe quel problème est identifié pendant le test de communication, un message
d’erreur vous alerte.
Quand le tiroir est ouvert, la couleur de fond passe au rouge.
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2-67
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
Figure 2.24 Tiroir MTP ouvert
Tous les autres tiroirs sont affichés en jaune lorsqu’ils sont ouverts. Le rouge souligne
l’importance de ce tiroir, parce qu’il affecte beaucoup de tubes d’échantillon.
Validation des MTP
Quand toutes les positions sur une MTP sont remplies, le tiroir s’ouvre automatiquement.
Confirméz chaque MTP complété.
Validation des MTP en mode automatique
En mode automatique, les MTP sont validéés automatiquement. Remplacez les MTP
complétés et fermez le tiroir.
Remarque
Ne fermez pas le tiroir trop rapidement. Si le tiroir est fermé trop rapidement, les
diodes clignotantes resteront allumées.
Validation des MTP en mode manuel
1 Remplacement d’une MTP complété.
2 Avant de fermer le tiroir, séléctionnéz sur l’écran la MTP qui a été rémplacéé.
3 Le schéma de la MTP devient jaune. Vous avez séléctionné ce poste de travail comme la
position pour continuer avec une nouvelle MTP.
2-68
B67478F
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
4 Le systémé vous demande d’entrer une ID unique pour la nouvelle MTP.
5 Fermez le tiroir. Continue routine operation (Continuer le fonctionnement normal).
B67478F
2-69
2
Fonctionnement du système
Informations détaillées sur les racks
2-70
B67478F
CHAPITRE 3
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur
avancé
Introduction à l’utilisation du système en tant qu’utilisateur avancé
Avertissement
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas les outils et fonctions décrits
dans cette section sans la supervision ou l’instruction d’un représentant
Beckman Coulter. Toute modification non autorisée peut compromettre le
comportement du système et les échantillons de patients.
Avertissement
Il est de votre responsabilité de confirmer que tout User (Utilisateur) ou Advanced
User (Utilisateur avancé) est correctement formé et comprend les restrictions sur les
options et les fonctions du système accessibles à son niveau d’opérateur. Une
mauvaise utilisation du système de la gamme AutoMate 2500 par des opérateurs non
formés peut compromettre le système ainsi que les échantillons de patients et peut
annuler votre garantie.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez utiliser le systémé comme le fait
un User (Utilisateur). Mais vous pouvez aussi ouvrir la boîté de dialogue de gestion des
comptes et accédér a plusieurs options et fonctionnalités du systémé AutoMate 2500.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez utiliser la boîté de dialogue de
gestion des comptes pour créér, modifiér et supprimer des comptes opératéur des niveaux
User (Utilisateur) et Advanced User (Utilisateur avancé).
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez accédér a certains outils et
options du systémé qui ne sont pas accessibles pour un simple User (Utilisateur). Les
outils et options a la disposition de l’Advanced User (Utilisateur avancé) ne doivent étré
utilisés que sous la supervision ou les instructions d’un répréséntant Beckman Coulter. Les
modifications apportéés aux outils et options du systémé par l’Advanced User (Utilisateur
avancé) sont consérvéés pour tous les opératéurs suivants, mémé aprés un rédémarragé du
systémé.
Avertissement
Risque de retard de l’échantillon. Il incombe au laboratoire de communiquer toutes
les modifications apportées au système de la gamme AutoMate 2500 à tous les
opérateurs qui utilisent le système de la gamme AutoMate 2500. Si les capacités
système nécessaires sont désactivées, les demandes de travail qui en ont besoin
peuvent rester incomplètes.
B67478F
3-1
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Gérer les comptes opérateurs
Gérer les comptes opérateurs
Avertissement
Il est de votre responsabilité de confirmer que tout User (Utilisateur) ou Advanced
User (Utilisateur avancé) est correctement formé et comprend les restrictions sur les
options et les fonctions du système accessibles à son niveau d’opérateur. Une
mauvaise utilisation du système de la gamme AutoMate 2500 par des opérateurs non
formés peut compromettre le système ainsi que les échantillons de patients et peut
annuler votre garantie.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez créér ou supprimer des comptes
opératéur des niveaux User (Utilisateur) ou Advanced User (Utilisateur avancé). Tous les
opératéurs définis en tant que User (Utilisateur) ou Advanced User (Utilisateur avancé) sont
répértoriés dans la boîté de dialogue Accounts Management (Gestion des comptes). Vous
pouvez gérér la création ou la suppression de nouveaux comptes a partir du menu Accounts
Management (Gestion des comptes).
Important
Si un opérateur oublie son mot de passe, créez un nouveau compte et supprimez le
compte existant. Il n’y a aucune perte d’informations système ou de paramètres de
configuration lorsqu’un utilisateur est supprimé.
Gérér les comptes opératéur
1 Àccédéz a l’ option Operator Accounts (Comptes opérateur) du menu logiciel et
séléctionnéz Accounts Management (Gestion des comptes).
Figure 3.1 Sélectionnez Accounts Management (Gestion des comptes)
2 Créér un nouveau compte opératéur.
a. Séléctionnéz Add Operator (Ajouter un opérateur) dans la boîté de dialogue Accounts
Management (Gestion des comptes).
3-2
B67478F
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Gérer les comptes opérateurs
Figure 3.2 Gérer les comptes opérateurs
b. Saisissez le nouveau nom de l’opératéur dans la zone Operator Name (Nom de
l’opérateur). N’utilisez que des caractérés alphanumériqués lors de la création d’un
nouveau nom d’opératéur et n’oubliez pas que le nom de l’opératéur est sensible a
la casse.
Figure 3.3 Boîte de dialogue Account Creation (Création de compte)
1. Operator name (Nom de
l’opérateur)
2. Password (Mot de passe)
3. Repeat Password (Saisir à
nouveau le mot de passe)
B67478F
4. Sélection du Operator Level
(Niveau de l’opérateur)
3-3
3
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Menu Components (Composants) pour utilisateurs avancés
c. Saisissez un mot de passe pour le nouvel opératéur dans la zone Password (Mot de
passe). N’utilisez que des caractérés alphanumériqués ou des symboles approuvés
lors de la création d’un nouveau mot de passe et n’oubliez pas que le mot de passe
est sensible a la casse.
d. Saisissez le mémé mot de passe dans la zone Repeat Password (Saisir à nouveau le
mot de passe). Le systémé vous avertit si les mots de passe ne correspondent pas ou
utilisent des caractérés non autorisés.
e. Séléctionnéz le niveau de l’opératéur. Vous pouvez choisir entre User (Utilisateur) ou
Advanced User (Utilisateur avancé).
Important
Ne permettez pas à un opérateur d’accéder au système sans la formation
appropriée.
f.
Séléctionnéz OK (OK) pour confirmér ou Cancel (Annuler) si vous ne souhaitez plus
continuer.
3 Supprimer un compte opératéur existant
a. Séléctionnéz le compte opératéur que vous souhaitez supprimer de la liste des
opératéurs.
b. Séléctionnéz Remove Operator (Supprimer un opérateur) dans la boîté de dialogue
Accounts Management (Gestion des comptes).
c. Séléctionnéz OK (OK) pour confirmér ou Cancel (Annuler) si vous ne souhaitez plus
continuer.
Menu Components (Composants) pour utilisateurs avancés
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas les outils du menu
Components (Composants) sans la supervision directe ou distante de
Beckman Coulter. Le comportement du système peut être compromis par des
modifications non autorisées.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez accédér a des options
suppléméntairés a partir du menu Components (Composants). Le menu Components
(Composants) vous permet d’initialiser des composants individuels du systémé de la gamme
AutoMate 2500.
3-4
B67478F
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Menu Tools (Outils) pour utilisateurs avancés
Tableau 3.1 Options du menu Components (Composants)
Menu
Sous-menu
Tube Inspection
Unit (Unité
d’inspection des
tubes)
Camera (Caméra)
Aliquot Module
(Module
d’aliquotage)
Volume Detection
(Détection du volume)
Aliquot Active
(Aliquotage actif)
Description
Contient l’outil Camera Active (Caméra active),
qui peut être utilisé pour allumer ou éteindre la
caméra.
Contient l’ outil Volume Detection (Détection du
volume), qui peut être utilisé pour activer ou
désactiver le mode de détection de volume.
Active ou désactive le module Aliquot (Aliquotage).
Menu Tools (Outils) pour utilisateurs avancés
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas les options du menu Tools
(Outils) sans la supervision directe ou distante de Beckman Coulter. Le comportement
du système peut être compromis par des modifications non autorisées.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez ouvrir le menu Tools (Outils)
lorsque le logiciel est en Service Mode (Mode maintenance). Le menu Tools (Outils) vous
permet d’accédér aux outils Update Flash (Mise à jour du programme Flash) et System
Backup (Sauvegarde du système) du systémé de la gamme AutoMate 2500.
Tableau 3.2 Tableau des fonctions de menu pour les utilisateurs avancés
Menu
Tools (Outils)
B67478F
Sous-menu
Update Flash (Mise à
jour du programme
Flash)
Description
Cette option de menu permet à un Advanced User
(Utilisateur avancé) de réinitialiser la
programmation de la commande du module.
3-5
3
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Mode maintenance
Tableau 3.2 Tableau des fonctions de menu pour les utilisateurs avancés (suite)
Menu
Sous-menu
System Backup
(Sauvegarde du
système)
Description
Cette option de menu contient les éléments de sousmenu suivants.
• Export system backup (Exporter la sauvegarde
du système)
Cette option exporte une sauvegarde des fichiers
système importants vers un emplacement
spécifique.
• Import system backup (Importer une
sauvegarde du système)
Cette option importe une sauvegarde existante de
fichiers système importants.
• Extract to... (Extraire vers...)
Cette option extrait tout le contenu d’un fichier de
sauvegarde précédent dans un répertoire de fichiers
spécifié.
Mode maintenance
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas le Service Mode (Mode
maintenance) à moins d’être un Advanced User (Utilisateur avancé). Le
comportement du système peut être compromis par des modifications non
autorisées.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez mettre le systémé en Service
Mode (Mode maintenance). Le Service Mode (Mode maintenance) est un mode spécial du
systémé utilisé principalement par les ingéniéurs Service Client Beckman Coulter.
Lorsqu’un systémé fonctionne en Service Mode (Mode maintenance) , l’interface utilisateur
passe du gris a l’orange. Lorsque le systémé fonctionne en mode Service (Service), les robots
se déplacént a vitesse réduité et certains outils de configuration systémé avancés sont
disponibles dans les menus logiciels.
3-6
B67478F
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Gestionnaire de configuration
Figure 3.4 Mode maintenance
Important
Dans certains cas de dépannage, Beckman Coulter peut vous demander de mettre le
système en Service Mode (Mode maintenance) jusqu’à ce qu’un représentant
Beckman Coulter arrive sur site. Si Beckman Coulter recommande le mode Service
(Service) comme mesure corrective temporaire pour permettre le tri continu des
échantillons, un Advanced User (Utilisateur avancé) doit toujours être connecté.
Gestionnaire de configuration
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas le Configuration Manager
(Gestionnaire de configuration) sans la supervision directe ou distante de
Beckman Coulter. Le comportement du système peut être compromis par des
modifications non autorisées.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez accédér au Configuration
Manager (Gestionnaire de configuration). Le Configuration Manager (Gestionnaire de
configuration) est un outil utilisé principalement par les ingéniéurs Service Client
Beckman Coulter. Le Configuration Manager (Gestionnaire de configuration) permet a une
personne autoriséé de modifiér des paramétrés spécifiqués qui peuvent modifiér le
comportement du systémé de la gamme AutoMate 2500. Les Advanced Users (Utilisateurs
avancés) ne peuvent accédér qu’a certains paramétrés dans Configuration Manager
(Gestionnaire de configuration).
Àccédéz au Configuration Manager (Gestionnaire de configuration)
1 Fermez le logiciel de la gamme AutoMate 2500.
2 Ouvrez Configuration Manager (Gestionnaire de configuration) a partir de l’iconé situéé
sur le bureau.
B67478F
3-7
3
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Assistant de portoir
Assistant de portoir
Avertissement
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas le Rack Wizard (Assistant de
rack) sans les instructions ou la supervision de Beckman Coulter. Le comportement du
système et les échantillons peuvent être compromis par des modifications non
autorisées.
Le Rack Wizard (Assistant de rack) est un outil utilisé par l’ingéniéur Service Client pour la
configuration du poste de travail des tubes. Le Rack Wizard (Assistant de portoir) est
disponible pour l’Advanced User (Utilisateur avancé) via le menu Tools (Outils).
Important
Dans certains cas de dépannage, Beckman Coulter peut vous demander d’ouvrir l’outil
Rack Wizard (Assistant de rack). Beckman Coulter peut aider à distance l’Advanced
User (Utilisateur avancé) à utiliser le Rack Wizard (Assistant de rack) pour rechercher
les erreurs de positionnement et de prélèvement des tubes.
Limiter l’identification du tube ou du bouchon
Attention
Risque de retard d’échantillon. Lorsque l’option Automatic detection (Détection
automatique) n’est pas sélectionnée, certains tubes peuvent ne pas être reconnus et
envoyés au rack d’erreur. Les tubes ne peuvent être reconnus qu’en revenant au mode
Automatic detection (Détection automatique). La sélection manuelle du type de tube
et de la couleur du bouchon ne doit être effectuée qu’en consultation avec votre
représentant Beckman Coulter.
Lors de l’utilisation du logiciel de la gamme AutoMate 2500 en tant qu’Advanced User
(Utilisateur avancé), les menus Tube Type (Type de tube) et Color Selection (Séléction de la
couleur de bouchon) peuvent étré modifiés d’Automatic detection (Détection automatique)
en combinaisons spécifiqués de tubes et de bouchons. Si vous séléctionnéz une seule
combinaison tube/bouchon dans les menus, le systémé attribue les valeurs spécifiéés a
chaque échantillon.
3-8
B67478F
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Créer une sauvegarde du système AutoMate 2500 et des fichiers journaux
Figure 3.5
Important
Les paramètres modifiés par l’Advanced User (Utilisateur avancé) persistent lors de la
déconnexion. Si vous n’avez pas l’intention qu’un User (Utilisateur) ultérieur emploie le
système avec des fonctions telles que la caméra, la détection du volume et la détection
automatique des couleurs du tube ou du capuchon désactivées, réactivez ces fonctions
avant de vous déconnecter.
Créer une sauvegarde du système AutoMate 2500 et des fichiers journaux
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas les outils System Backup
(Sauvegarde du système) sans les instructions ou la supervision de Beckman Coulter.
Le comportement du système et les échantillons peuvent être compromis par des
modifications non autorisées.
Cette rubrique décrit la procéduré a suivre par un Advanced User (Utilisateur avancé) pour
sauvegarder les fichiérs de configuration et les fichiérs journaux du systémé
AutoMate 2500.
1 Connectez-vous en tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé).
2 Passez en Service mode (Mode Maintenance).
3 Àccédéz a la section System back up (Sauvegarde du système) du menu Tools (Outils).
4 Séléctionnéz Export (Exporter) dans le menu.
5 Dans la boîte de dialogue System Backup (Sauvegarde du système), laissez les cases
Configuration Files (Fichiers de configuration) et Log Files (Fichiers journaux) cochéés.
6 Confirméz les dates indiquéés dans la section Log files (Fichiers journaux) de la boîté de
dialogue. Confirméz que les dates correspondent au dernier démarragé du logiciel du
systémé de la gamme AutoMate 2500.
7 Si Beckman Coulter vous demande de fournir des fichiérs journaux CAN-exe, cochez la
case correspondante.
8 Ne cochez pas la case Split to multiple disks (Diviser en plusieurs disques).
B67478F
3-9
3
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Importer une sauvegarde du système
9 Séléctionnéz Export (Exporter).
10 Attendez la fin de la barre de progression. Un message d’alerte vous informe lorsque la
sauvegarde est términéé.
Importer une sauvegarde du système
Cette rubrique décrit la procéduré a suivre par un Advanced User (Utilisateur avancé) pour
importer les fichiérs de configuration du systémé AutoMate 2500.
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas les outils System Backup
(Sauvegarde du système) sans les instructions ou la supervision de Beckman Coulter.
Le comportement du système et les échantillons peuvent être compromis par des
modifications non autorisées.
1 Connectez-vous en tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé).
2 Àccédéz au mode Service (Service).
3 Àccédéz a la section System backup (Sauvegarde du système) du menu Tools (Outils).
4 Séléctionnéz Import (Importer).
5 Àccédéz a l’emplacement de stockage des fichiérs de sauvegarde précédémmént
éxportés.
6 Séléctionnéz le fichiér de sauvegarde a importer.
Caméra active
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas la Camera Active (Caméra
active) sans la supervision directe ou distante de Beckman Coulter. Le comportement
du système peut être compromis par des modifications non autorisées.
L’Advanced User (Utilisateur avancé) et les ingéniéurs Service Client Beckman Coulter
peuvent utiliser l’outil Camera Active (Caméra active) pour allumer ou étéindré la caméra.
Advanced User (Utilisateur avancé) peut accédér a la Camera Active (Caméra active) via le
menu Components (Composants).
Lorsque la caméra est étéinté, l’option Automatic Detection (Détection automatique) du type
de tube et de la couleur de bouchon n’est plus possible. Le logiciel du systémé désactivé
l’option Automatic Detection (Détection automatique) et séléctionné par défaut la prémiéré
3-10
B67478F
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Volume Detection Active (Détection du volume active)
combinaison de tube et de bouchon répértoriéé dans les menus de séléction Tube Type
(Type de tube) et Cap Color (Couleur du bouchon).
Volume Detection Active (Détection du volume active)
Attention
Risque de résultat retardé. N’utilisez pas le mode Volume Detection (Détection du
volume) sans la supervision directe ou distante de Beckman Coulter. Le
comportement du système peut être compromis par des modifications non
autorisées.
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez désactivér l’option Volume
Detection (Détection du volume) a l’aide de l’outil Volume Detection Active (Détection du
volume active) du menu Components (Composants). Si l’optionVolume Detection (Détection
du volume) est désactivéé, le systémé ne signale pas le volume mésuré au systémé
informatique du laboratoire ou au Sorting-Drive. Si l’option Volume Detection Active
(Détection du volume active) est réactivéé, le systémé vous invite a réinitialisér l’unité de
détéction de volume.
Avertissement
Risque de résultat retardé. Si l’option Volume Detection (Détection du volume) est
désactivée, le système traite la demande d’échantillon sans vérifier le volume
d’échantillon disponible. En fonction de la demande échantillon, le volume
d’échantillon peut être épuisé dans ce scénario, ce qui empêche toute analyse
ultérieure.
Important
Les paramètres modifiés par l’Advanced User (Utilisateur avancé) persistent lors de la
déconnexion. Si vous ne souhaitez pas qu’un User (Utilisateur) ultérieur emploie le
système avec des fonctions telles que la caméra, la détection du volume et la détection
automatique des couleurs du tube ou du bouchon désactivées, réactivez ces fonctions
avant de vous déconnecter.
Mise à jour flash
Attention
Risque de dysfonctionnement du système. N’utilisez pas Flash Update (Mise à jour du
programme Flash) sans les instructions ou la supervision de Beckman Coulter. Le
comportement du système peut être compromis par des modifications non
autorisées.
L’outil Flash Update (Mise à jour du programme Flash) est utilisé par les ingéniéurs Service
Client Beckman Coulter pour réinitialisér la programmation des modules de commande du
B67478F
3-11
3
Faire fonctionner le système en tant qu’utilisateur avancé
Mise à jour flash
systémé. Flash Update (Mise à jour Flash) est disponible pour l’Advanced User (Utilisateur
avancé) via le menu Tools (Outils).
Important
Dans certains cas de dépannage, Beckman Coulter peut vous demander d’utiliser l’outil
Flash Update (Mise à jour du programme Flash). Beckman Coulter peut prendre en
charge à distance l’Advanced User (Utilisateur avancé) à l’aide de l’outil Flash Update
(Mise à jour Flash).
3-12
B67478F
CHAPITRE 4
Maintenance par l’utilisateur
Présentation de l’entretien
Attention
Risque de décharge électrique. Mettez le système de la gamme AutoMate 2500 hors
tension avant toute intervention. Cette règle générale s’applique pour tous les travaux
de maintenance préventive.
Les systémés de la gamme AutoMate 2500 dépéndént de l’interaction de composants
mécaniqués et éléctroniqués sensibles pour un fonctionnement sans échéc. Pour garantir
un fonctionnement correct de tous les composants, nettoyez le systémé réguliérémént. Les
travaux de maintenance prévéntivé décrits ici sont basés sur notre éxpériéncé pratique avec
le systémé. Conformez-vous a toutes les recommandations de maintenance pour évitér tout
problémé de fonctionnement.
Précautions de sécurité pendant la maintenance
Attention
Évitez tout contact direct avec des échantillons de patients, avec les cônes de pipettes
jetables, des bouchons utilisés, tout composant de la machine en contact avec des
échantillons liquides et autres déchets liquides. Portez des gants ainsi qu’un
équipement de protection en permanence afin de vous protéger contre les infections.
Avant d’entreprendre une opération de dépannage sur le système, portes et capots
ouverts, retirez les échantillons de patients. Les déchets liquides doivent tous être
considérés comme potentiellement infectieux et manipulés en conséquence. Certains
déchets liquides peuvent nécessiter un traitement spécial avant leur élimination.
Suivez la procédure du laboratoire.
Attention
Si vous entrez en contact direct avec un échantillon liquide, lavez soigneusement la
zone touchée et consultez un médecin. Essuyez immédiatement toute contamination
du système. Nettoyez le système avec un désinfectant liquide approuvé. Après avoir
travaillé sur le système, lavez-vous soigneusement les mains.
Attention
Lorsque vous soulevez les capots de protection, verrouillez le capot en position
soulevée avant de le relâcher pour éviter toute blessure.
B67478F
4-1
Maintenance par l’utilisateur
Ordre des opérations de maintenance
Attention
Portez des vêtements de protection et respectez les mesures de sécurité universelles
préconisées par les réglementations locales et nationales en vigueur (CLSI GP17-A2,
ISO 15190 ou 29CFR 1910.1030).
Ordre des opérations de maintenance
Avant d’effectuer une taché de maintenance, a l’exception du chargement des
consommables de l’imprimante, suivez la séquéncé de tachés décrité dans cette rubrique.
Important
Pour le chargement des consommables de l’imprimante (ruban de transfert, rouleau
d’étiquettes), le système de la gamme AutoMate 2500 doit être arrêté, mais il n’est pas
nécessaire de le mettre hors tension.
1 Pour arrétér le systémé de la gamme AutoMate 2500, appuyez sur Stop (Àrrét)
2 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
3 Fermez l’application logicielle du systémé de la gamme AutoMate 2500.
4 Mettez le PC hors tension.
5 Mettez le systémé hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
4-2
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Ordre des opérations de maintenance
Attention
Débranchez systématiquement l’alimentation électrique lorsque vous intervenez
sur des éléments électroniques ou raccordés à l’alimentation.
6 Commencez les activités d’entretien.
Remarque
Lorsque vous avez fini, débarrassez tous les liquides et nettoyez les outils à
proximité du système de la gamme AutoMate 2500.
7 Mettez le systémé sous tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
8 Mettez le PC sous tension.
9 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
10 Appuyez sur Start (Démarrage)
B67478F
4-3
4
Maintenance par l’utilisateur
Nettoyage et décontamination
Nettoyage et décontamination
Nettoyage du système
1 Utilisez une solution de savon antibactériénné et de l’eau. Vous pouvez égalémént
utiliser une solution de nettoyage antistatique pour vitres sans ammoniaque contenant
moins de 5 % de tensioactif anionique.
2 Inspectez les capots et les panneaux. Vérifiéz que tous les écrous sont en place et sérrés.
3 Commencez a un bout du systémé, essuyez toutes les surfaces avec un tissu absorbant
humide. Ne mouillez pas le systémé.
4 Séchéz le systémé avec un tissu absorbant pour retirer toute humidité.
5 Vérifiéz qu’aucun résidu de produit nettoyant ne reste sur les rails de guidage des
portes coulissantes.
6 Inspectez les zones autour du systémé. Débarrasséz tout ce qui n’est pas nécéssairé.
Désinfectants recommandés pour la décontamination
Pour décontaminér n’importe quelles piécés du systémé, reportez-vous a Mode
d’application du Virkon.
Utilisez un désinféctant et un détérgént standard sans alcool. Nous recommandons
Virkon®*.
Virkon® est égalémént approprié pour un nettoyage normal. Ce produit n’abîmé pas les
panneaux en plexiglas. Vous pouvez aussi utiliser n’importe quelle autre solution
désinféctanté de laboratoire qui ne contient aucun agents contré-indiqués.
Distributeurs du désinfectant Virkon
Commandez Virkon a partir de Beckman Coulter ou contactez votre revendeur local.
Europe
En Europe, le produit est disponible sous les noms RelyOn et Virkon Starter Set.
États-Unis
Aux États-Unis, reportez-vous au site internet DuPont.
Asie du Sud-Est et Zone Pacifique
*
4-4
Virkon® est une marque déposéé de Antec International - A DuPont Company. ® et ™ indiquent des
marques commerciales ou marques déposéés de DuPont ou de ses filialés.
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Nettoyage et décontamination
Le tableau ci-dessous répértorié les distributeurs en Asie du Sud-Est et dans la Zone
Pacifiqué :
Pays
Nom du distributeur
Australie
MedCon Pty. Ltd.
Indonésie
PT Usaha Karyatama Mandir
Inde
Vishal Surgicals
Corée
Bando New Pharma
Sri Lanka
Mediquipment Pvt Ltd.
Nouvelle-Zélande
Global Science & Technology
Singapour
PharmaCon (Pte) Ltd
Thaïlande
Orex Trading Company
Taiwan
Three Power Tech Co., Ltd.
Références de commande pour désinfectant Virkon
Utilisez ces référéncés de commande pour commander Virkon auprés de Beckman Coulter.
• ODL22352 : Kit de démarragé contenant :
— 20 tablettes Virkon. Chaque tablette pésé 5 g (0,17 oz), et est suffisanté pour 10 L
(2,6 gallons) de solution désinféctanté.
— Videz un vaporisateur, 1 L (35 fl. oz.) volume
Mode d’application du Virkon
Cette description est un résumé de la procéduré de nettoyage. Lisez attentivement et
conformez-vous a toutes les instructions et informations fournies avec le produit.
1 Retirez la surface de contamination.
2 Préparéz un désinféctant de nettoyage multi-usage DuPont™ RelyOn™ a 1,0 %
conformémént aux instructions. Ajoutez une tablette (5 g) a 500 mL (17 oz oz).
3 Appliquez la solution a l’aide d’une lavette, d’une épongé, d’une brosse ou d’un flacon
pulvérisatéur jusqu’a ce que la surface soit visiblement propre.
B67478F
4-5
4
Maintenance par l’utilisateur
Calendrier de maintenance
4 Attendez 10 minutes pour laisser séchér la surface a l’air libre.
5 Si vous devez traiter des contaminations fongiques de surfaces de contact non-
alimentaires, suivez les mémés instructions en utilisant un désinféctant de nettoyage
mutli-usage DuPont™ RelyOn™ a 2,0 %.
Liste des agents nettoyants contre-indiqués
Important
N’utilisez aucun agent nettoyant ou de solutions désinfectantes qui contiennent
n’importe lequel des agents ci-dessous. Si vous ne savez si un agent nettoyant est
approprié, contactez votre représentant Beckman Coulter. L’utilisation d’agents
nettoyants non approuvés peut impacter la garantie de votre système. Tous les agents
suivants peuvent endommager ou corroder les panneaux en Plexigas, et les parties en
alliage ou en béton :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Javel (hypochlorite de sodium)
Hydrocarbures aromatiques (tels que Xylène, Benzène, Toluène)
Hydrocarbures chlorés
Esters (tels que l’acétate d’éthyle)
Éthers (tels que l’éther d’éthyle)
Cétones (tels que l’acétone)
Alcool amylique
Alcool butylique
Chlorure de méthylène
Phtalate de dibutyle
Phtalate de dioctyle
Acides concentrés ou alcalis (tels que le vinaigre concentré)
Laque nitrocellulosique
Calendrier de maintenance
Le tableau suivant montre les tachés de maintenance périodiqué requises. Réaliséz des
copies du formulaire vierge fourni sur les pages suivantes pour gérér la maintenance du
systémé.
Les tachés sont éfféctuéés a une fréquéncé plus élévéé dans les environnements a volume
élévé, définis comme des systémés qui traitent plus de 8 000 échantillons par jour.
Tâches de maintenance générales
Terminé
1. Nettoyage du système
Durée de la tâche : 10 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
4-6
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Calendrier de maintenance
Tâches de maintenance liées au déboucheur
Terminé
2. Retirer les tubes et les bouchons du module de débouchage
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
3A.Nettoyage du système d’évacuation des bouchons
Système : AutoMate 1200, AutoMate 1250
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
3B. Nettoyer les composants du réservoir de cuvettes des déchets
Système : AutoMate 2500, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
Tâches de maintenance liées au reboucheur
Terminé
4. Nettoyage de l’ensemble du reboucheur
Durée de la tâche : 10 min
Fréquence : hebdomadaire pour les systèmes standard et à volume élevé.
5. Inspection de l’unité d’application de Parafilm
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
6. Inspection des joints toriques servant au transport du Parafilm
Durée de la tâche : 10 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
7. Inspection de l’état de saleté du guidage des joints toriques
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
B67478F
4-7
4
Maintenance par l’utilisateur
Calendrier de maintenance
Tâches de maintenance liées au robot
Terminé
8. Nettoyage des clips des pinces (semelles)
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
9. Remplacement des clips de pinces (semelles)
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : hebdomadaire pour les systèmes à volume élevé. Mensuelle pour les
systèmes standard.
10. Inspection et nettoyage de la vitre du lecteur de code-barres
Durée de la tâche : 10 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
11. Inspection de l’état de saleté du guidage des joints toriques
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
12. Nettoyage du miroir de l’unité d’inspection des tubes (TIU)
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
Tâches de maintenance liées au convoyeur de tubes
Terminé
13. Nettoyage et aspiration des convoyeurs de tubes
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
14. Vérification du guide du cadre de base du convoyeur de tubes
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
4-8
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Calendrier de maintenance
Tâches de maintenance liées à l’aliquoteur
Terminé
15. Remplacement de la seringue d’aliquotage
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : tous les six mois pour les systèmes à volume élevé. Annuelle pour les
systèmes standard.
16A. Inspection du support de cônes (GEN 1)
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
16B. Inspection du EZ Pipettor.
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
17A. Nettoyage du support de cônes (GEN 1)
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 45 min
Fréquence : hebdomadaire pour les systèmes à volume élevé. Mensuelle pour les
systèmes standard.
17B. Nettoyage du support de cônes du EZ Pipettor (GEN 2)
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 10 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
18. Vérification de l’étanchéité à l’air du système
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 4 min
Fréquence : mensuelle pour les systèmes standard et à volume élevé.
B67478F
4-9
4
Maintenance par l’utilisateur
Calendrier de maintenance
Tâches de maintenance liées à l’aliquoteur
Terminé
19. Inspection du module TTU (Transfert de tubes)
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes à volume élevé. Hebdomadaire pour les
systèmes standard.
20. Retirez les tubes secondaires qui sont tombés et les débris
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : quotidienne pour les systèmes standard et à volume élevé.
Tâches de maintenance du compresseur d’air Planet
Terminé
21A. Vérification du niveau d’huile, si nécessaire : ajout d’huile.
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : hebdomadaire pour tous les systèmes.
21B. Vidanger le réservoir d’eau de condensation
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : hebdomadaire pour les systèmes standard et à volume élevé.
Tâches de maintenance liées au compresseur Jun Air 87R-4P
Terminé
22A. Nettoyage du filtre d’entrée d’air
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : hebdomadaire pour tous les systèmes.
Tâches de maintenance liées à l’imprimante ETS-2
Terminé
23. Nettoyage des rouleaux
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : hebdomadaire pour tous les systèmes.
4-10
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Calendrier de maintenance
Tâches de maintenance liées à l’imprimante ETS-2
Terminé
24. Nettoyage de la tête d’impression
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : mensuelle pour tous les systèmes.
25. Nettoyage du capteur d’étiquettes
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : mensuelle pour tous les systèmes.
26. Remplacement du rouleau d’étiquettes
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : si nécessaire.
27. Remplacement du ruban de transfert
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : si nécessaire.
Tâches de maintenance liées à l’imprimante ETS-3
Terminé
23. Nettoyage des rouleaux
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 5 min
Fréquence : hebdomadaire pour tous les systèmes.
24. Nettoyage de la tête d’impression
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : hebdomadaire pour tous les systèmes.
B67478F
4-11
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module de tri
Tâches de maintenance liées à l’imprimante ETS-3
Terminé
25. Nettoyage du capteur d’étiquettes
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : mensuelle pour tous les systèmes.
25. Nettoyage du tampon
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 1 min
Fréquence : mensuelle pour tous les systèmes.
26. Remplacement du rouleau d’étiquettes
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : si nécessaire.
27. Remplacement du ruban de transfert
Système : AutoMate 1250, AutoMate 2550
Durée de la tâche : 2 min
Fréquence : si nécessaire.
Maintenance du module de tri
Nettoyage du système d’évacuation des bouchons (AutoMate 1200/1250)
1 Ouvrez la porte d’accés du débouchéur.
2 Retirez la petite glissiéré :
a. Faites basculer la face avant (1) de la petite glissiéré vers le haut.
b. Retirez-la en la poussant avec précaution vers la droite (2).
c. Tournez la colonne a déchéts légérémént dans le sens des aiguilles d’une montre (3)
et soulevez-la (4) pour la retirer.
3 Nettoyez les composants du débouchéur avec un tissu absorbant humide et un
détérgént doux. Essuyez avant de replacer.
4-12
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module de tri
Nettoyage des composants de la trémie de déchets (AutoMate 2500/2550)
1 Tournez la trémié de déchéts dans le sens des aiguilles d’une montre (1) et soulevez-la
(2) pour la retirer.
2 Nettoyez les composants de la trémié de déchéts avec un tissu absorbant humide et un
détérgént doux. Essuyez avant de replacer.
Remarque
Les systèmes AutoMate 2500 et 2550 ont deux trémies :
Nettoyage de la zone de déchets du déboucheur
Lors du nettoyage de la zone de déchéts du débouchéur, dans le compartiment situé en
dessous du débouchéur, suivez toutes les consignes de sécurité.
B67478F
4-13
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module de tri
Figure 4.1 Zone de déchets du déboucheur sous le déboucheur
Attention
Risque de blessures aux mains causées par des arêtes tranchantes. Lors du nettoyage
de cette zone, gardez les mains loin des arêtes de croisement des parois métalliques
et de la tôle de base. La paroi métallique est flexible, les mains peuvent glisser dans
un espace de cette zone et être exposées aux arêtes tranchantes. Portez toujours des
gants pendant le nettoyage. Suivez toutes les instructions de sécurité.
Entretien de la pince du robot
Nettoyage des clips des pinces (semelles)
Si les clips de la pince du robot sont collants, essuyez-les avec des tissus absorbants
humides.
Remplacement des clips de pinces (semelles)
Si les clips de la pince du robot sont éndommagés ou perdus, remplacez-les. Référéncé de
commande ODL05112 (8 piécés) ou ODL25112 (80 piécés).
4-14
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module de tri
Inspection et nettoyage de la vitre du lecteur de code-barres
Vérifiéz que la vitre du lecteur de code-barres n’est pas contaminéé. Si nécéssairé, nettoyez
le lecteur de code-barres avec un tissu absorbant humide. Utilisez un agent nettoyant
adapté pour le plastique.
Nettoyage du miroir de l’unité de transferts des tubes (TIU)
Nettoyage du miroir de la TIU — AutoMate 2500 et AutoMate 2550
Ce paragraphe décrit la procéduré de nettoyage du miroir de l’unité d’inspection des tubes
(TIU).
Temps de travail estimé :
5 minutes
Matériel requis :
• Gants de protection jetables et gants en coton
• Papier optique
• Isopropanol ou détérgént liquide de lave-vaisselle
Préparation de l’appareil
1 Fermez l’application logicielle de l’appareil. Puis étéignéz le PC.
2 Étéignéz complétémént l’appareil en utilisant l’interrupteur principal rouge.
Procédure
Important
Éteignez le système avant entretien. À chaque fois qu’une révision ou un entretien est
nécessaire, il est indispensable d’éteindre le système 30 minutes avant l’ouverture du
capot du TIU (unité de transfert des tubes).
B67478F
4-15
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module de tri
Remarque
Lorsque vous travaillez sur le système TIU, portez toujours des gants en coton, non
pelucheux au-dessus de vos gants de protection jetables pour vous protéger
d’infections, ou pour éviter toutes traces de graisses sur le miroir ou sur la lampe de
surface.
Remarque
Pour le nettoyage utilisez un tissu absorbant, non pelucheux, propre, n’ayant pas servi
ou un papier optique. N’importe quelles particules de poussières peuvent rayer les
revêtements délicats du verre de surface.
1 Retirez le capot du TIU.
2 Nettoyez le miroir :
a. Imprégnéz un tissu absorbant d’isopropanol et essuyez le miroir.
b. Si des tachés sont toujours préséntés, répétéz la procéduré.
c. Essuyez délicatémént en utilisant un papier optique sec.
3 Vérifiéz le miroir :
a. Vérifiéz si le roulement linéairé de l’axe X se déplacé doucement.
b. Si nécéssairé, lubrifiéz le roulement linéairé.
c. Allumez le systémé.
d. Vérifiéz que la surface du miroir est propre et intacte.
4 Replacez le capot.
4-16
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Entretien du convoyeur de tubes
Entretien du convoyeur de tubes
Nettoyage et aspiration des convoyeurs de tubes
Gardez toujours les convoyeurs de tubes propres !
Inspectez les convoyeurs de tubes a la recherche de résidus d’échantillon et de signes
d’usure du plastique.
Attention
Nettoyez les convoyeurs de tubes immédiatement après la casse d’un tube ou le
renversement de liquide d’un échantillon. Risque de contamination croisée entre les
échantillons. Nettoyez et séchez avec précaution les zones entre les porte-tubes. Vous
pouvez retirer les porte-tubes individuellement. Nettoyez les porte-tubes avec une
brosse douce et de l’eau chaude.
Remarque
Une série de vidéos est installée sur le PC AutoMate afin de vous aider à effectuer cette
tâche.
• Sur les systèmes d’exploitation Windows XP, les vidéos sont accessibles sous
D:\OperatorTrainingVideos\OT2_Conveyor Belt 0102 Cleaning
• Sur les systèmes d’exploitation Windows 10, les vidéos se trouvent à l’emplacement This
PC (Ce PC) > Videos (Vidéos) > OperatorTrainingVideos >
OT2_Conveyor Belt 0102 Cleaning
La première fois que vous ouvrez une vidéo, vous devez configurer
Windows Media Player. Sélectionnez Recommended settings (Paramètres
recommandés) et Finish (Terminer).
Porte-tubes
B67478F
4-17
4
Maintenance par l’utilisateur
Entretien du convoyeur de tubes
Retrait des porte-tubes individuels
1 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
2 Retirez la vis du convoyeur de tubes 01. Àccédéz au convoyeur de tubes par l’arriéré du
systémé.
Remarque
Ne pliez pas le métal excessivement. Un représentant Beckman Coulter peut vous
aider à retirer complètement le revêtement pour un nettoyage complet.
3 Levez le couvercle (1) et placez les porte-tubes en position (2) pour les retirer.
4-18
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Entretien du convoyeur de tubes
4 Sur le convoyeur de tubes 02, retirez les deux vis a serrage a main (3). Soulevez le capot.
Faites glisser le porte-tubes vers la position de retrait (4).
5 Soulevez complétémént le capot. Retirez le porte-tubes de la position de retrait.
6 Déplacéz manuellement les porte-tubes le long du convoyeur de tubes. Vérifiéz que tous
les porte-tubes ont été déplacés sans rayer le cadre blanc du matériél. Si un tube est en
contact avec le cadre du matériél, vérifiéz que le porte-tube est placé dans une position
correcte.
7 Au niveau des tournants, vérifiéz que les porte-tubes ne touchent pas les capots
supériéurs métalliqués.
8 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
Retrait de tous les porte-tubes
1 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
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4-19
4
Maintenance par l’utilisateur
Entretien du convoyeur de tubes
2 Cherchez le porteur de tube de référéncé avec la marque noire. Chaque convoyeur de
tubes a un porteur de tubes de référéncé.
Porteur de tubes de référéncé vu de coté et de dessous
3 Marquez la position du porteur de tubes de référéncé sur le convoyeur de tube avec un
marqueur résistant a l’eau.
4 Chaque porteur de tubes a une vis en-dessous. La vis présénté un écart de 0,5 mm entre
la tété de la vis et la base du porte-tubes. Si l’écart est bouché par des résidus, le
systémé ne peut pas idéntifiér les positions du convoyeur de tubes.
5 S’il y a une grande accumulation de résidus sous les porte-tubes, retirez-les tous.
4-20
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Maintenance par l’utilisateur
Entretien du convoyeur de tubes
6 Nettoyez la zone a l’aide d’un aspirateur.
7 Immergez tous les porte-tubes dans une solution détérgénté pour un minimum de
30 minutes. Nettoyez les porte-tubes avec une brosse douce et de l’eau chaude.
8 Àprés les avoir séchés, replacez les porte-tubes sur le convoyeur de tubes.
a. Inséréz un tube secondaire dans le porte-tubes de référéncé.
b. Replacez le porte-tubes sur le convoyeur de tubes. Vérifiéz que l’aimant du portetubes de référéncé est positionné correctement.
c. Retirez le tube secondaire.
d. Répétéz les étapés précédéntés pour tous les porte-tubes.
9 Placez tous les porte-tubes sur la position la plus basse du convoyeur de tubes.
10 Déplacéz manuellement les porte-tubes le long du convoyeur de tubes. Vérifiéz que tous
les porte-tubes ont été déplacés sans rayer le cadre blanc du matériél. Si un tube est en
contact avec le cadre du matériél, vérifiéz que le porte-tube est placé dans une position
correcte.
11 Au niveau des tournants, vérifiéz que les porte-tubes ne touchent pas les capots
supériéurs métalliqués.
12 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
Inspection du guide des supports de portoirs du convoyeur de tubes
1 Vérifiéz que le point de départ du guide ne soit pas éndommagé. Vérifiéz que le porteur
de tubes glisse sans exercer aucune résistancé.
B67478F
4-21
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
2 Àprés chaque nettoyage, appliquez quelques gouttes d’huile de silicone sur la surface a
la base du plateau.
Maintenance du module d’aliquotage
Entretien de la pipette
L’inspection et la procéduré de nettoyage dépéndént du type de pipetteur installé.
Le terme pipettor (pipetteur) fait référéncé au module complet du robot 3 déstiné a
l’aliquotage et la distribution du liquide d’échantillon sans la pompe. Le terme tip carrier
(support de conés) fait référéncé a la piécé en métal cylindrique qui saisit et transporte le
coné de pipette.
Pipetteur de génération 1 (GEN 1)
Le pipetteur de génération 1 (GEN 1) possédé un support de conés fixé qui reste sur le
module de la pompe lors du nettoyage.
EZ Pipettor (GEN 2)
La pipette de 2e génération est appéléé EZ Pipettor. Elle a été nomméé EZ (easy, facile en
anglais), car il est trés aisé de retirer son support de conés pour le nettoyage. Le pipetteur a
un levier rotatif pour démontagé rapide et un écrou de fixation.
4-22
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
Figure 4.2 Pipetteur GEN 1
Figure 4.3 Pipetteur GEN 2
Contrairement au support de conés fixé GEN 1, le support de conés amovible GEN 2 dispose
d’un levier rotatif utilisé pour le démontagé rapide avant le nettoyage.
Solution de nettoyage recommandée
L’agent de nettoyage rea-sol est récommandé pour les supports de conés GEN 1 et GEN 2.
Rea-sol est un agent nettoyant pour une utilisation en laboratoire. Il est capable d’éliminér
les tachés d’huile, de graisse, de sérum, de sang, de protéinés sur du métal, du plastique et
du caoutchouc. L’agent de nettoyage ne corrode pas le métal, y compris l’acier chromé, le
caoutchouc ou le plastique et il est adapté aux bains a ultrasons.
Commandez le rea-sol chez Beckman Coulter en utilisant ce numéro de commande :
B67478F
4-23
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
• ODL20596 : 1 L de rea-sol
Vous pouvez utiliser d’autres produits nettoyants communs de laboratoire avec la mémé
compatibilité. N’utilisez pas de produits nettoyants qui contiennent des agents contréindiqués !
Attention
Portez des vêtements de protection et respectez les mesures de sécurité universelles
préconisées par les réglementations locales et nationales en vigueur (CLSI GP17-A2,
ISO 15190 ou 29CFR 1910.1030). Évitez tout contact avec les agents nettoyants. En cas
de contact direct, rincez abondamment la zone affectée. Si l’irritation de la peau
persiste, consultez un médecin. Suivez toujours les instructions sur la feuille de
données du produit.
Pipetteur (GEN 1)
Inspection du support de cônes (GEN 1)
Remarque
Cette procédure est uniquement destinée au support de cônes GEN 1. Pour les supports
de cônes GEN 2, reportez-vous à Nettoyage du support de cônes du EZ Pipettor (GEN 2).
Nettoyez immédiatémént toute contamination que vous voyez pendant une opération de
routine, par exemple aprés une erreur de récupération. Nous vous recommandons
d’inspecter et de nettoyer le systémé a la fin de chaque journéé de travail. Faites un
nettoyage et des inspections suppléméntairés si besoin.
1 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
2 Pour évitér toute contamination croiséé, retirer les supports de racks qui portent les
conés de pipettes.
3 Pour inspecter le support de conés, déplacéz le robot 3 a l’avant du systémé.
4-24
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
4 Inspectez avec précaution l’éxtériéur et le dessous du support de conés pour tous
résidus d’échantillon.
5 Si le support de conés est contaminé avec un résidu d’échantillon, nettoyez-le.
Nettoyage du support de cônes (GEN 1)
Vous devez vous munir d’un récipiént de laboratoire en verre a large ouverture, d’une
capacité minimale de 100 mL (3,5 oz liq.), d’un diamétré maximal de 60 mm (2,35 po) et
d’une hauteur maximale de 105 mm (4,1 po). Disponible auprés de Duran Group et d’autres
fournisseurs.
Attention
Portez des vêtements de protection et respectez les mesures de sécurité universelles
préconisées par les réglementations locales et nationales en vigueur (CLSI GP17-A2,
ISO 15190 ou 29CFR 1910.1030). Évitez tout contact avec les agents nettoyants. En cas
de contact direct, rincez abondamment la zone affectée. Si l’irritation de la peau
persiste, consultez un médecin. Suivez toujours les instructions sur la feuille de
données du produit.
Attention
N’appliquez pas d’air comprimé sur le tuyau de la vanne ! Utilisez l’air comprimé
uniquement pour le support de cônes.
1 Préparéz une solution a 1 % de rea-sol (1 % rea-sol et 99 % d’eau déminéraliséé) dans
le récipiént de laboratoire en verre.
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4-25
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
2 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
3 Débranchéz le tuyau de gauche de la vanne de la pompe afin de permettre au liquide de
nettoyage d’y pénétrér.
Important
Lorsque vous nettoyez et rincez, ne laissez aucun liquide toucher le boîtier du
module de détection de caillot (marque rouge).
4-26
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
4 Retirez les supports de racks.
5 Pour retirer le collecteur de conés, tournez-le dans le sens inverse des aiguilles d’une
montre et soulevez-le.
6 Nettoyez le collecteur de conés.
7 Placez le flacon dans le support correspondant.
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4-27
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
8 Positionnez le robot au-dessus du flacon.
9 Prenez le bloc de retenue et poussez le support de conés jusqu’en bas dans le flacon
contenant la solution nettoyante.
Figure 4.4 Bloc de retenue (B07475)
10 Inséréz et fixéz le bloc de retenue entre le support de conés et le boîtiér de la pompe
afin de bloquer le support de conés dans cette position.
4-28
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
11 Immergez le support de conés de 20 mm a 30 mm (environ 1 po) dans la solution de
nettoyage. Laissez toujours un espace de 10 mm a 20 mm (0,5 po) entre la surface du
liquide et le boîtiér de détéction de caillot.
12 Laissez le support de conés dans la solution nettoyante. Àprés environ 30 minutes,
retirez le support de conés du liquide et rincez-le plusieurs fois avec de l’eau
déminéraliséé.
13 Séchéz le support de conés avec un tissu absorbant non pelucheux. Éliminéz la solution
rea-sol conformémént a la procéduré de votre laboratoire. Suivez toutes les instructions
de la feuille de sécurité des donnéés du produit.
Si toutes les contaminations ont été éliminéés, ignorez les étapés suivantes.
Si le support de conés a encore des résidus, poursuivez avec les étapés suivantes.
14 Plus de temps peut étré nécéssairé a l’élimination des résidus. Laissez le support de
conés dans la solution nettoyante aussi longtemps que nécéssairé ou utilisez un bain a
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4-29
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
ultrasons. Le bain a ultrasons peut étré placé sur le tiroir du support de conés aprés
avoir rétiré le support de racks.
15 Retirez le support de conés de la solution nettoyante ou du bain a ultrasons. Rincez
plusieurs fois avec de l’eau déminéraliséé.
16 Pour accélérér la procéduré de nettoyage, vous pouvez rincer plusieurs fois dans un
solvant, comme de l’éthanol ou de l’isopropanol.
17 Séchéz méticuléusémént le support de conés. Séchéz avec précaution l’éxtériéur et le
dessous a l’aide de tissu absorbant.
18 Injectez avec précaution de l’air a travers le tuyau avec une seringue a main. Pour cette
procéduré, utilisez la seringue uniquement sur le tuyau qui a été débranché.
19 Levez le support de conés d’une main. Appliquez de l’air comprimé sur le support de
conés pendant environ 10 secondes. Positionnez la buse d’air comprimé a environ
10 cm (3 a 4 po) de l’ouverture du support de conés. Aucune goutte ne doit étré visible a
la base du support de conés.
Important
Appliquez de l’air comprimé uniquement au support de cônes de pipette !
20 Replacez le tuyau sur la vanne. Serrez le bouchon blanc a la main.
4-30
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
Figure 4.5 Extrémité évasée
21 Vérifiéz la zone de contamination. Faites attention de ne pas endommager l’éxtrémité
évaséé du tuyau en le replaçant.
22 Replacez le support de racks des conés de pipette sur le systémé de la gamme
AutoMate 2500.
23 Assurez-vous que le systémé est complétémént sec. Appuyez sur Start (Démarrage)
Attendez trois bips.
24 Appuyez sur Start (Démarrage)
25 Initialisez le systémé.
26 Vérification de l’étanchéité a l’air du systémé.
Vérification de l’étanchéité à l’air du système (GEN 1)
1 Si possible, réaliséz un test complet avant de reprendre le fonctionnement normal.
Utilisez un faux échantillon ou un échantillon déja traité dans un environnement test.
2 Àrrétéz le systémé de la gamme AutoMate 2500 une fois le premier tube échantillonné
par le robot 3. Observez le coné de pipette. Vérifiéz qu’il ne fuit pas et qu’il n’y a pas de
gouttes visibles.
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4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
3 Si des gouttes apparaissent, le systémé a une fuite. Inspectez le raccord qui a été ouvert
pendant le nettoyage.
4 Les fuites doivent étré trouvéés et réparéés. Si le problémé persiste, contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
5 Si aucune fuite n’est trouvéé, reprenez le fonctionnement normal.
Nettoyage du support de cônes du EZ Pipettor (GEN 2)
Intervalles de nettoyage
Vérifiéz visuellement la proprété du support de conés une fois par jour, idéalémént a la fin
d’une opération de routine. De par leur conception, les conés a filtré permettent
d’entretenir trés facilement l’EZ Pipettor, vu qu’un nettoyage quotidien n’est pas obligatoire.
Le support de conés du pipetteur doit seulement étré néttoyé si de la salété est visible.
Nettoyez égalémént le support de conés si le systémé indique une erreur de mouvement du
module d’aliquotage.
Fonctionnement discontinu
L’EZ Pipettor est livré avec deux supports de conés. Alternez l’utilisation des deux supports
de conés. Vous pouvez continuer a faire fonctionner le systémé avec un support de conés
pendant le nettoyage de l’autre. Cela prend environ 30 minutes pour nettoyer un support de
conés et vous n’avez pas a interrompre le fonctionnement.
Pièces nécessaires pour le nettoyage
•
•
•
•
•
Agent de nettoyage rea-sol ODL20596. N’utilisez pas d’eau de Javel !
Kit de nettoyage du EZ Pipettor B37552 : lot de 3 brosses de nettoyage
Récipiént de laboratoire en verre
Tissu absorbant non pelucheux, propre et sec
Air comprimé (aérosol de gaz ou provenant du laboratoire)
Pièces détachées optionnelles pour le EZ Pipettor
• Support de conés B37545 de rechange avec 10 joints toriques
• Lot de 10 joints toriques B37553
4-32
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
Attention
Évitez tout contact direct avec des échantillons de patients, avec les cônes de pipettes
jetables, des bouchons utilisés, tout composant de la machine en contact avec des
échantillons liquides et autres déchets liquides. Portez des gants ainsi qu’un
équipement de protection en permanence afin de vous protéger contre les infections.
Suivez l’ensemble des précautions de sécurité et des avis de sécurité.
1 Fermez l’application logicielle du systémé de la gamme AutoMate 2500.
2 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
3 Retirez le coné de pipette des supports de racks.
4 Déplacéz le robot 3 vers l’avant et vers le bas.
5 Poussez le levier vers le haut pour verrouiller la pompe en place.
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4-33
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
6 Lorsque c’est fait, la goupille de verrouillage se déplacé sur la droite. Cela verrouille le
pipetteur de sorte que le mécanismé a ressort intégré ne peut pas le rélachér.
7 Tenez fermement le support de conés. Tournez l’écrou de fixation dans le sens
antihoraire (égalémént indiqué au-dessus de l’écrou de fixation).
8 Enlevez le support de conés. Vérifiéz que le joint torique est toujours inséré dans la
rainure du support de conés. Si le joint torique manque ou semble éndommagé,
remplacez-le par un nouveau. Si le joint torique manque, vérifiéz qu’il ne soit pas résté
coincé au niveau de l’écrou de fixation ou au centre de l’unité. Retirez-le.
4-34
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
Important
Le positionnement correct du joint torique garantit un fonctionnement sans échec
du pipetteur. Le joint torique doit être placé dans la rainure du support de cônes.
Ne faites pas fonctionner le pipetteur sans le joint torique.
9 Immergez le support de conés dans une solution nettoyante de rea-sol a 1 % (1 % reasol, 99 % eau déminéraliséé).
10 Lorsque le support de conés est immérgé dans la solution de nettoyage, installer le
second support de conés propre sur le pipetteur pour continuer le traitement des
échantillons.
a. Poussez le support de conés doucement vers le haut afin que l’arété tranchante du
support se fixé bien dans la douille.
b. Saisissez le support de conés d’une main. Tournez seulement l’écrou de fixation.
Tournez aussi longtemps que l’écrou tourne facilement. Dans sa position finalé, la
partie infériéuré de l’écrou doit étré alignéé sur le filétagé du support de conés
(illustration de gauche). Le filétagé du support de conés ne doit pas étré visible
(illustration de droite).
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4-35
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
11 Vérifiéz si le support de conés est positionné correctement. Tenez fermement l’unité
centrale (la partie juste au-dessus de l’écrou de fixation) d’une main. Avec l’autre main,
balancez doucement le support de conés vers l’avant et vers l’arriéré. Le support de
conés ne doit pas bouger. Si le support de conés bouge, retirez-le et remontez-le.
12 Pour dévérrouillér le pipetteur, poussez éntiérémént le levier vers le bas afin que la
goupille de verrouillage se déplacé vers la gauche [1]. Lorsque le levier est dans cette
position [2], le pipetteur peut remonter librement. Vérifiéz que la goupille de
verrouillage ne s’éraflé pas contre le boîtiér.
4-36
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du module d’aliquotage
13 Replacez les supports de racks pour les conés de pipette sur le systémé.
14 Pour résumér le processus : Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous
tension a l’aide du commutateur situé sous le moniteur.. Attendez trois bips.
15 Appuyez sur Start (Démarrage)
16 Retirez le support de conés de la solution nettoyante au bout de 30 minutes.
17 Séchéz l’éxtériéur avec un tissu absorbant non pelucheux.
18 Nettoyez l’intériéur du conduit du support de conés a l’aide d’une brosse de nettoyage
(B37552).
B67478F
4-37
4
Maintenance par l’utilisateur
Inspection du module TTU (Transfert de tubes)
19 Appliquez de l’air comprimé dans le conduit du support de conés pour éliminér les
résidus et pour le séchér.
20 Quand la prochaine phase de nettoyage est nécéssairé, utilisez ce support de conés sur
le systémé pendant que vous nettoyez l’autre.
Inspection du module TTU (Transfert de tubes)
Inspectez l’état de contamination du module TTU (Transfert de tubes). Nettoyez-le si
nécéssairé et si le module contient des fragments de tube.
Maintenance du compresseur d’air
Avertissement
Les températures élevées peuvent causer des brûlures. Pour éviter tout risque de
brûlures, ne touchez pas le compresseur ou le moteur pendant le fonctionnement.
4-38
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Avertissement
Les liquides inflammables peuvent provoquer des incendies ou des explosions. Ne
vaporisez aucun liquide inflammable autour du compresseur pendant son
fonctionnement, ni après lorsqu’il est encore chaud. Il existe un fort risque de feux et
d’explosions dans des pièces fermées.
Types de compresseur
Votre systémé peut étré muni de l’un des modélés suivants de compresseurs.
•
•
•
•
EKOM DK 50-10M 230V
Jun-Air Quiet Air 6-4
PlanetAir L-S50-4
Jun-Air 87R-4P
Important
Jun-Air appartient maintenant à PlanetAir. Lorsque vous remplacez un compresseur
défectueux, rappelez-vous que l’emballage et la marque peuvent changer.
Figure 4.6 Compresseur Jun-Air, modèle 6-4 avec soupape d’arrêt
B67478F
4-39
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Figure 4.7 Compresseur Jun-Air, modèle 6-4 sans soupape d’arrêt
Figure 4.8 Compresseur PlanetAir L-S50-4
4-40
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Figure 4.9 Compresseur Jun-Air 87R-4P
Dépressurisation du compresseur
Dépressurisation des compresseurs avec ou sans soupape d’arrêt (Modèles Jun-Air)
1 Déplacéz l’interrupteur de la position « I » a la position « 0 » pour étéindré le
compresseur.
Figure 4.10 Jun Air Quiet Air 6-4
B67478F
4-41
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Figure 4.11 Jun Air 87R-4P
2 Tournez la vanne de purge du compresseur dans le sens inverse des aiguilles d’une
montre pour dépréssurisér le compresseur.
Figure 4.12 Jun-Air Quiet Air 6-4
4-42
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Figure 4.13 Jun Air 87R-4P
3 Regardez le manométré pour vérifiér que le compresseur est complétémént
dépréssurisé. L’aiguille doit étré sur zéro ou moins.
Dépressurisation du compresseur Silverline Planet Air
1 Déplacéz l’interrupteur de la position I a la position O pour étéindré le compresseur.
2 Pour ouvrir la soupape, tirez la bague dans la direction indiquéé.
3 Regardez le manométré pour vérifiér que le compresseur est complétémént
dépréssurisé. L’aiguille doit étré sur zéro ou moins.
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4-43
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Reprise du fonctionnement du compresseur
1 Refermez la vanne de purge. Vérifiéz que la vanne est férméé.
2 Tournez le commutateur de la position ’0’ a la position ’I’. Allumez le compresseur pour
mettre en pression.
3 Vérifiéz le manométré. Le niveau de pression approprié est de 6 bar.
Vérification du niveau d’huile
Controléz le niveau d’huile par le hublot situé sur la base du compresseur PlanetAir. Cette
procéduré n’est pas nécéssairé pour les compresseurs sans huile Jun-Air.
Figure 4.14 Hublot de niveau d’huile et indicateurs de niveau
Ajout d’huile
Attention
Avant d’ajouter de l’huile, mettez le compresseur d’air hors tension.
Remarque
Vous pouvez utiliser de l’huile ODL04373 pour tous les types de compresseurs. Cette
procédure n’est pas nécessaire pour les compresseurs sans huile Jun-Air.
1 Vérification du niveau d’huile.
4-44
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
2 Si le niveau d’huile est bas, ajoutez de l’huile (référéncé ODL04373). Retirez le boulon
marqué OIL (HUILE) sur le dessus du compresseur a l’aide d’une clé de 22 mm.
Vidange du réservoir d’eau de condensation
Le compresseur Planet Air est muni d’un systémé de purge automatique de l’eau de
condensation. Videz réguliérémént le résérvoir d’eau de condensation. Cette procéduré ne
concerne pas le compresseur Jun-Air 87R-4P.
1 Étéignéz et dépréssuriséz le compresseur.
2 Dévisséz le résérvoir d’eau de condensation. Videz le résérvoir. Éliminéz les contenus
conformémént a la procéduré de votre laboratoire.
Attention
Risque de pollution à partir du condensat ! Le condensat provenant du
compresseur est recueilli dans un récipient en plastique. Les réglementations
nationales spécifient le traitement et l’élimination des condensats contaminés par
de l’huile. Conformez-vous aux réglementations nationales de prévention des
risques biotechnologiques du laboratoire.
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4-45
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance du compresseur d’air
Figure 4.15 Flacon de récupération de l’eau de condensation du système de purge
automatique
3 Remontez le résérvoir d’eau de condensation.
Nettoyage du filtre d’entrée d’air
Cette procéduré mensuelle de maintenance ne concerne que le compresseur Jun Air 87R-4P.
1 Mettez hors tension le systémé de la gamme AutoMate 2500 et le compresseur d’air.
2 Débranchéz le compresseur d’air de l’alimentation éléctriqué.
3 Retirez le filtré d’éntréé d’air situé a l’avant du compresseur.
4-46
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Figure 4.16 Retirer le filtre
4 Nettoyez-le avec de l’eau chaude savonneuse. Séchéz-lé avant de le remettre en place.
5 Remettez en place le filtré néttoyé. Vérifiéz qu’il est correctement placé dans le
couvercle du compresseur.
6 Rebranchez le compresseur d’air a l’alimentation éléctriqué.
7 Mettez sous tension le systémé de la gamme AutoMate 2500 et le compresseur d’air.
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Important
Assurez-vous d’avoir correctement identifié le modèle d’imprimante installé sur votre
système de la gamme AutoMate 2500. Il existe des différences de manipulation,
d’entretien et d’utilisation entre les anciens modèles ETS-2 et les nouveaux modèles
ETS-3.
Nettoyer l’imprimante ETS-2
Danger
Risque de décès par choc électrique ! Mettez l’imprimante ETS-2 hors tension avant
toute intervention de maintenance.
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4-47
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Nettoyez l’imprimante chaque mois. Nettoyez la tété d’impression thermique tous les
trimestres. Un nettoyage réguliér garantit des résultats d’impression constants et de grande
qualité et évité une usure prématuréé de la tété d’impression.
Important
Des agents de nettoyage agressifs peuvent endommager l’imprimante. N’utilisez pas de
solvants ou d’agents nettoyants abrasifs pour nettoyer les modules ou les surfaces
externes.
• Retirez la poussière et le papier de la zone d’impression à l’aide d’une brosse douce et d’un
aspirateur.
• Nettoyez le capot de l’imprimante avec un agent nettoyant standard.
Nettoyer le rouleau d’impression de ETS-2
Cette rubrique décrit comment nettoyer le rouleau d’impression de l’imprimante ETS-2.
L’accumulation de salété sur les rouleaux d’impression peut détériorér le transport du
support et la qualité d’impression.
Procéduré
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Mettez l’imprimante hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation situé sur la
surface de l’imprimante.
5 Soulevez la tété d’impression.
6 Retirez le rouleau d’étiquéttés et le ruban de transfert.
7 Retirez tout dépot sur le rouleau d’impression a l’aide d’un nettoyant pour rouleaux et
d’un papier absorbant non pelucheux.
8 Abaissez la tété d’impression.
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Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Nettoyez la tête d’impression de l’imprimante ETS-2
Cette rubrique décrit comment nettoyer la tété d’impression de l’imprimante ETS-2.
Intervalles de nettoyage :
• Pour l’impression thermique directe : nettoyez aprés chaque changement de rouleau
de support
• Pour l’impression par transfert thermique : nettoyez aprés chaque changement de
rouleau de ruban
Des résidus s’accumulent sur la tété d’impression pendant l’impression et peuvent
éntraînér des problémés au niveau de l’imprimante, tels que des différéncés de contraste ou
des bandes verticales.
Important
N’endommagez pas la tête d’impression lorsque vous la nettoyez ! N’utilisez pas
d’objets rigides ou présentant des arêtes vives pour nettoyer la tête d’impression. Ne
touchez pas la plaque de protection en verre de la tête d’impression.
Attention
Risque de blessure en raison de la tête d’impression chaude. Ne commencez pas le
nettoyage tant que l’imprimante n’a pas refroidi.
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Mettez l’imprimante hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation situé sur la
surface de l’imprimante.
5 Soulevez la tété d’impression.
6 Retirez les étiquéttés et le ruban de transfert de l’imprimante.
7 Nettoyez la surface de la tété d’impression a l’aide d’un stylo de nettoyage ou d’un
coton-tige imbibé d’alcool pur.
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4-49
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
8 Laissez séchér la tété d’impression pendant 2 a 3 minutes avant d’utiliser l’imprimante.
Nettoyez le détecteur d’étiquette de l’imprimante ETS-2
Cette rubrique décrit la procéduré de nettoyage du détéctéur d’étiquéttés de l’imprimante
ETS-2. De la poussiéré de papier peut s’accumuler sur le détéctéur d’étiquéttés et éntraînér
des problémés de détéction des étiquéttés.
Important
N’endommagez pas le détecteur d’étiquettes lorsque vous le nettoyez ! N’utilisez ni
solvants ni objets rigides ou présentant des arêtes vives pour nettoyer le détecteur
d’étiquettes.
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Mettez l’imprimante hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation situé sur la
surface de l’imprimante.
5 Tournez le levier (1) dans le sens antihoraire pour soulever la tété d’impression.
4-50
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
6 Retirez les étiquéttés et le ruban de transfert de l’imprimante.
7 Nettoyez le détéctéur d’étiquéttés et les composants du capteur (2) a l’aide d’une brosse
ou d’un coton-tige imbibé d’alcool pur.
8 Rechargez les étiquéttés et le ruban de transfert.
Charger ou remplacer les rouleaux d’étiquettes sur les imprimantes ETS-2
Résumé
Cette rubrique décrit la procéduré a suivre pour retirer un rouleau d’étiquéttés vide de
l’imprimante ETS-2 et le remplacer par un nouveau rouleau.
Remarque
Éliminez le rouleau enroulé selon votre procédure de laboratoire et toutes les exigences
légales en la matière. Le rouleau peut contenir des impressions négatives de données
de patients des étiquettes code-barres.
Procédure
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Mettez l’imprimante hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation situé sur la
surface de l’imprimante.
5 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression (1) dans le sens antihoraire
pour soulever la tété d’impression.
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4-51
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Figure 4.17 Levier de verrouillage de la tête d’impression et rouleau presseur
6 Soulevez le rouleau presseur (2) en le tournant dans le sens antihoraire afin de libérér
le guide d’enroulement.
7 Retirez le rouleau d’étiquéttés vide qui s’y trouve.
a. Maintenez fermement l’enrouleur interne et tournez la molette verte dans le sens
horaire. L’axe de l’enrouleur se rélaché et la bande est libéréé.
b. Dévidéz et retirez le rouleau de bande de l’enrouleur interne.
c. Retirez le rouleau en carton du support de rouleau.
8 Préparéz le nouveau rouleau d’étiquéttés pour son chargement.
a. Dérouléz environ 60 cm de la bande du rouleau d’étiquéttés.
b. Retirez les étiquéttés de la bande dérouléé.
9 Chargez le nouveau rouleau d’étiquéttés sur le support de rouleau.
Important
Lors du chargement du rouleau, exercez une force sur le rouleau en carton.
N’exercez aucune force directement sur le rouleau de bande.
10 Guidez la bande dérouléé le long du chemin allant du support de rouleau a l’enrouleur
interne. La ligne pointilléé a la base de l’imprimante marque le chemin que doit suivre
la bande.
4-52
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Figure 4.18 Chemin de la bande déroulée sur une imprimante
1.
2.
3.
4.
5.
Rouleau du guide tendeur supérieur
Rouleau du guide tendeur inférieur
Axe
Détecteur d’étiquettes
Tête d’impression
6.
7.
8.
9.
Rouleau d’impression
Guide d’enroulement
Support de bande
Molette rotative
a. Guidez la bande autour des deux rouleaux du guide tendeur (1, 2).
b. Guidez la bande sous l’axe (3) et a travers le détéctéur d’étiquéttés (4). La bande
sort entre la tété d’impression (5) et le rouleau d’impression (6).
c. Guidez la bande autour du bas de la tété d’impression et faites-la passer entre le
guide d’enroulement (7) et le rouleau presseur.
d. Vérifiéz que la bande passe sous l’axe et faites-la avancer dans l’enrouleur interne.
e. Glissez la bande sous l’un des supports de l’enrouleur interne (8).
f.
Fixez la bande sous le support en serrant la molette verte (9), en la tournant dans le
sens antihoraire.
11 Fermez le rouleau presseur en le tournant dans le sens horaire et positionnez-le contre
la bande. Vérifiéz que le rouleau est aligné au centre de la bande.
B67478F
4-53
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Figure 4.19 Positionnement correct du rouleau presseur.
12 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression dans le sens horaire.
13 Allumez l’imprimante.
14 Testez l’imprimante pour vérifiér que les étiquéttés s’impriment correctement.
Charger le ruban de transfert sur l’imprimante ETS-2
Figure 4.20 Chemin d’approvisionnement du ruban de transfert
1. Bobine enrouleuse du ruban de transfert
2. Rouleau de ruban de transfert
3. Bobine dérouleuse de ruban
4. Levier de verrouillage de la tête
d’impression
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
4-54
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Mettez l’imprimante hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation situé sur la
surface de l’imprimante.
5 Avant de charger le ruban de transfert, nettoyez la tété d’impression.
6 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression (4) dans le sens antihoraire
pour libérér la tété d’impression. Le levier est montré en position ouverte sur
l’illustration.
7 Glissez le rouleau de ruban de transfert (2) sur la bobine enrouleuse du ruban (3)
jusqu’a ce qu’il s’arrété. Le révétémént coloré du ruban est tourné vers les étiquéttés
lors du déroulagé.
8 Maintenez fermement le rouleau de ruban de transfert (2) et tournez la molette de la
bobine enrouleuse (3) dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’a ce que le
rouleau de ruban soit bien fixé.
9 Glissez le support du ruban de transfert (rouleau en carton) sur la bobine enrouleuse du
ruban de transfert (1). Sécuriséz-lé en tournant le bouton de rotation vert dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre.
10 Guidez le ruban de transfert a travers le composant de l’imprimante comme montré
dans Chargement du ruban de transfert.
11 Utilisez du ruban adhésif pour sécurisér l’éxtrémité de départ du ruban de transfert du
support de ce dernier (rouleau en carton) sur la bobine enrouleuse du ruban de
transfert (1). Vérifiéz que la bobine enrouleuse du ruban de transfert tourne dans le
sens inverse des aiguilles d’une montre.
12 Tournez la bobine enrouleuse du ruban de transfert (1) dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre pour lisser le chemin d’approvisionnement du ruban.
13 Tournez le levier (4) dans le sens des aiguilles d’une montre pour verrouiller la tété
d’impression.
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4-55
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-2
Test de l’imprimante d’étiquettes
Mode test sans tâche d’impression utilisant la touche de déclenchement
Figure 4.21 Imprimante ETS-2 en mode test
Lorsque vous utilisez l’imprimante ETS-2, vous pouvez simuler un travail d’impression sans
imprimer d’étiquétté ou sans vous connecter a un ordinateur. Appuyez alternativement sur
la touche d’avancement et la touche de déclénchémént (1).
• Appuyez sur la touche d’avancement : une étiquétté blanche sort. Le systémé
d’aspiration au niveau de la semelle de l’applicateur et l’air de maintien délivré par la
buse de soufflagé sont activés en mémé temps. Àprés que le systémé d’aspiration a
saisi l’étiquétté, l’air de maintien est coupé.
• Appuyez sur la touche de déclénchémént (1) : la semelle quitte la position d’étiquétagé.
Un capteur indique lorsque la position d’étiquétagé est atteinte. Le systémé
d’aspiration est désactivé et l’étiquétté est positionnéé sur le produit. La semelle se
remet en position de démarragé.
Mode test avec tâche d’impression utilisant la touche de déclenchement
Utilisez cette méthodé pour tester l’étiquétéur avec des donnéés d’impression rééllés en
utilisant la touche de déclénchémént.
1 Lancez une taché d’impression.
2 Appuyez sur la touche de déclénchémént. Une étiquétté est impriméé. Le systémé
d’aspiration au niveau de la semelle de l’applicateur et l’air de maintien délivré par la
buse de soufflagé sont activés en mémé temps. Àprés que le systémé d’aspiration a saisi
l’étiquétté, l’air de maintien est coupé.
3 Appuyez de nouveau sur la touche de déclénchémént. La semelle se place en position
d’étiquétagé. Un capteur indique lorsque la position d’étiquétagé est atteinte. Le
4-56
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
systémé d’aspiration est désactivé et l’étiquétté est positionnéé sur le produit. La
semelle se remet en position de démarragé. Si l’étiquétté est rétiréé manuellement de la
semelle aprés la prémiéré étapé, cette étapé est répétéé lorsque vous appuyez de
nouveau sur la touche de déclénchémént.
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Important
Assurez-vous d’avoir correctement identifié le modèle d’imprimante installé sur votre
système de la gamme AutoMate 2500. Il existe des différences de manipulation,
d’entretien et d’utilisation entre les anciens modèles ETS-2 et les nouveaux modèles
ETS-3.
Nettoyer l’imprimante ETS-3
Nettoyez l’imprimante ETS-3 chaque mois. Nettoyez la tété d’impression thermique tous les
trimestres. Un nettoyage réguliér garantit des résultats d’impression constants et de grande
qualité et évité une usure prématuréé de la tété d’impression.
Attention
Risque de blessure. Soyez prudent lorsque vous ouvrez le tiroir de l’imprimante et
que vous effectuez des tâches de maintenance de l’imprimante. Les pièces mobiles
peuvent blesser l’opérateur.
Important
Des agents de nettoyage agressifs peuvent endommager l’imprimante. N’utilisez pas de
solvants ou d’agents nettoyants abrasifs pour nettoyer les modules ou les surfaces
externes.
• Retirez la poussière et le papier de la zone d’impression à l’aide d’une brosse douce et d’un
aspirateur.
• Nettoyez le capot de l’imprimante avec un agent nettoyant standard.
Préparer l’imprimante ETS-3
Lors de la maintenance de l’imprimante ETS-3, le systémé de la gamme AutoMate 2500 doit
étré mis en pause.
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
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4-57
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Déployéz le tiroir de l’imprimante.
Figure 4.22 Imprimante CAB ETS-3
Nettoyer le rouleau d’impression de l’imprimante ETS-3
Cette rubrique décrit comment nettoyer les rouleaux d’impression de l’imprimante ETS-3.
L’accumulation de salété sur les rouleaux d’impression peut détériorér le transport du
support et la qualité d’impression.
Important
Lorsque la tête d’impression a été ouverte et fermée, même si aucune opération de
chargement ou de maintenance n’a été effectuée, effectuez un test d’impression
d’étiquettes pour confirmer que la tête d’impression est toujours correctement alignée.
Procéduré
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
4-58
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Ouvrez le levier de verrouillage de la tété d’impression pour la soulever.
5 Retirez le rouleau d’étiquéttés et le ruban de transfert.
6 Retirez tout dépot sur le rouleau d’impression a l’aide d’un nettoyant pour rouleaux et
d’un papier absorbant non pelucheux.
Figure 4.23 Rouleau d’impression de l’imprimante ETS-3
7 Fermez le levier de verrouillage de la tété d’impression pour abaisser la tété
d’impression.
8 Testez l’imprimante pour vérifiér que les étiquéttés s’impriment correctement.
Nettoyer la tête d’impression de l’imprimante ETS-3
Cette rubrique décrit comment nettoyer la tété d’impression de l’imprimante ETS-3. La tété
d’impression est néttoyéé de maniéré hebdomadaire.
Des résidus s’accumulent sur la tété d’impression pendant l’impression et peuvent
éntraînér des problémés au niveau de l’imprimante, tels que des différéncés de contraste ou
des bandes verticales.
Important
Lorsque la tête d’impression a été ouverte et fermée, même si aucune opération de
chargement ou de maintenance n’a été effectuée, effectuez un test d’impression
d’étiquettes pour confirmer que la tête d’impression est toujours correctement alignée.
B67478F
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4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Important
N’endommagez pas la tête d’impression lorsque vous la nettoyez ! N’utilisez pas
d’objets rigides ou présentant des arêtes vives pour nettoyer la tête d’impression. Ne
touchez pas la plaque de protection en verre de la tête d’impression.
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Ouvrez le levier de verrouillage de la tété d’impression pour la soulever.
5 Retirez les étiquéttés et le ruban de transfert de l’imprimante.
6 Nettoyez la surface de la tété d’impression a l’aide d’un coton-tige imbibé d’alcool
isopropylique (70 %).
Attention
Risque de blessure en raison de la tête d’impression chaude. Ne commencez pas
le nettoyage tant que l’imprimante n’a pas refroidi.
Figure 4.24 Surface de la tête d’impression ETS-3 marquée en jaune
7 Laissez séchér la tété d’impression pendant 2 a 3 minutes avant d’utiliser l’imprimante.
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B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
8 Rechargez les étiquéttés et le ruban de transfert.
9 Fermez le levier de verrouillage de la tété d’impression pour fermer la tété
d’impression.
10 Testez l’imprimante pour vérifiér que les étiquéttés s’impriment correctement.
Nettoyer le tampon de l’imprimante ETS-3
Cette rubrique décrit comment nettoyer le tampon de l’imprimante ETS-3. Au fil du temps,
de la poussiéré et des particules de matériau d’étiquétté peuvent s’accumuler sur la surface
du tampon.
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Retirez tous les débris de la surface du tampon a l’aide d’une brosse douce ou d’un
aspirateur.
Figure 4.25 Tampon de l’imprimante ETS-3
B67478F
4-61
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Nettoyer le détecteur d’étiquette de l’imprimante ETS-3
Cette rubrique décrit la procéduré de nettoyage du détéctéur d’étiquétté de l’imprimante
ETS-3. De la poussiéré de papier peut s’accumuler sur le détéctéur d’étiquéttés et éntraînér
des problémés de détéction des étiquéttés.
Important
N’endommagez pas le détecteur d’étiquettes lorsque vous le nettoyez ! N’utilisez ni
solvants ni objets rigides ou présentant des arêtes vives pour nettoyer le détecteur
d’étiquettes.
Important
Lorsque la tête d’impression a été ouverte et fermée, même si aucune opération de
chargement ou de maintenance n’a été effectuée, effectuez un test d’impression
d’étiquettes pour confirmer que la tête d’impression est toujours correctement alignée.
1 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre pour soulever la tété d’impression.
2 Retirez les étiquéttés et le ruban de transfert de l’imprimante.
3 Nettoyez le détéctéur d’étiquétté et les composants du capteur avec un coton-tige
imbibé d’alcool isopropylique (70 %).
4 Rechargez les étiquéttés et le ruban de transfert.
5 Fermez le levier de verrouillage de la tété d’impression pour abaisser la tété
d’impression.
6 Testez l’imprimante pour vérifiér que les étiquéttés s’impriment correctement.
Charger ou remplacer les rouleaux de bande d’étiquettes sur les imprimantes ETS-3
Résumé
Cette rubrique décrit la procéduré a suivre pour retirer un rouleau de bande d’étiquéttés
vide de l’imprimante ETS-3 et le remplacer par un nouveau rouleau de bande d’étiquéttés.
Attention
La tête d’impression peut être chaude après une utilisation prolongée. Laissez la tête
d’impression refroidir avant de changer le rouleau de bande d’étiquettes.
4-62
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Important
Éliminez le rouleau enroulé selon votre procédure de laboratoire et toutes les exigences
légales en la matière. Le rouleau de bande vide peut contenir des impressions négatives
de données de patients des étiquettes code-barres.
Important
Lorsque la tête d’impression a été ouverte et fermée, même si aucune opération de
chargement ou de maintenance n’a été effectuée, effectuez un test d’impression
d’étiquettes pour confirmer que la tête d’impression est toujours correctement alignée.
Procédure
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Préparéz l’imprimante pour le remplacement du rouleau de bande d’étiquéttés.
a. Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression (1) dans le sens antihoraire
pour soulever la tété d’impression.
Figure 4.26 Levier de verrouillage de la tête d’impression et rouleau presseur
1. Levier de verrouillage de la
tête d’impression
2. Rouleau presseur
b. Soulevez le rouleau presseur (2) en le tournant dans le sens antihoraire.
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4-63
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
5 Retirez le rouleau de bande d’étiquéttés vide qui s’y trouve.
a. Si vous retirez un rouleau de bande d’étiquéttés partiellement vide, coupez le
matériél de bande vide entre le rouleau presseur et l’enrouleur de bande
d’étiquéttés, puis enroulez la bande d’étiquéttés vide autour de l’enrouleur de
bande d’étiquéttés.
b. Maintenez fermement l’enrouleur de bande d’étiquéttés et tournez la molette verte
dans le sens horaire. L’axe de l’enrouleur d’étiquéttés se rélaché et la bande est
libéréé.
Figure 4.27 Libérez la bande d’étiquettes
c. Retirez le rouleau de bande d’étiquéttés de son enrouleur.
d. Retirez le rouleau en carton du support de rouleau.
6 Préparéz le nouveau rouleau de bande d’étiquéttés pour son chargement.
Figure 4.28 Rouleau d’étiquettes préparées
a. Dérouléz environ 60 cm de la bande du rouleau de bande d’étiquéttés.
b. Retirez les étiquéttés de la bande d’étiquéttés dérouléé.
7 Chargez le nouveau rouleau de bande d’étiquéttés sur le support de rouleau.
Figure 4.29 Charger le nouveau rouleau de bande d’étiquettes
4-64
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Important
Lors du chargement du rouleau, exercez une force sur le rouleau en carton.
N’exercez aucune force directement sur le rouleau de bande d’étiquettes.
8 Guidez la bande dérouléé le long du chemin allant du support de rouleau a l’enrouleur
de bande d’étiquéttés. Le chemin d’approvisionnement est égalémént décrit dans un
schéma sur l’imprimante.
Figure 4.30 Chemin de la bande déroulée sur une imprimante
a. Guidez la bande autour du guide pendulaire, entre les deux agrafes rouges (1).
b. Faites glisser la bande a travers le guide lumineux (2)
c. Vérifiéz que la bande passe entre le rouleau d’impression et le tube métalliqué (3).
d. Vérifiéz que la bande passe a l’intériéur du rouleau presseur (3).
e. Vérifiéz que la chemise passe autour de l’axe blanc (4)
f.
Glissez la bande sous l’un des supports de l’enrouleur de bande (5).
g. Fixez la bande sous le support en serrant la molette verte (5), en la tournant la
molette dans le sens antihoraire.
9 Fermez le rouleau presseur en le tournant dans le sens horaire et positionnez-le contre
la bande. Vérifiéz que le rouleau est aligné au centre de la bande.
10 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression dans le sens horaire pour
fermer la tété d’impression.
B67478F
4-65
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Figure 4.31 Fermez le levier de verrouillage de la tête d’impression
11 Testez l’imprimante pour vérifiér que les étiquéttés s’impriment correctement.
Charger le ruban de transfert sur l’imprimante ETS-3
Cette rubrique décrit la procéduré de chargement du ruban de transfert sur l’imprimante
ETS-3.
Important
Lorsque la tête d’impression a été ouverte et fermée, même si aucune opération de
chargement ou de maintenance n’a été effectuée, effectuez un test d’impression
d’étiquettes pour confirmer que la tête d’impression est toujours correctement alignée.
1 Séléctionnéz le bouton Arrêt de l’interface logicielle.
2 Attendez la fin de l’action de distribution en cours.
3 Séléctionnéz le bouton du tiroir de l’imprimante sur l’écran.
4 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression dans le sens antihoraire pour
soulever la tété d’impression.
4-66
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
Figure 4.32 Ouvrez le levier de verrouillage
5 Si vous changez un ruban vide, desserrez les molettes vertes de l’adaptateur pour ruban
et de l’enrouleur de bande, puis retirez le ruban vide.
6 Chargez le ruban de transfert.
Figure 4.33 Chemin d’approvisionnement du ruban de transfert
Important
Le revêtement coloré du ruban est tourné vers les étiquettes lors du déroulage.
a. Faites glisser le rouleau de ruban de transfert sur l’adaptateur de ruban jusqu’a ce
qu’il s’arrété. Maintenez fermement le rouleau de ruban de transfert et tournez le
bouton de l’adaptateur de ruban (1).
b. Faites avancer le ruban de transfert le long du chemin d’approvisionnement de
l’imprimante (2). Vérifiéz que le ruban ne passe pas dans le guide lumineux.
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4-67
4
Maintenance par l’utilisateur
Maintenance de l’imprimante ETS-3
c. Utilisez du ruban adhésif pour fixér l’éxtrémité libre du ruban de transfert a
l’enrouleur de ruban de transfert (3).
d. Faites glisser le support du ruban de transfert sur l’enrouleur de ruban de transfert
(4). Fixez fermement le ruban a l’enrouleur en tournant le bouton vert dans le sens
inverse des aiguilles d’une montre.
e. Tournez l’adaptateur de ruban de transfert dans le sens antihoraire pour lisser le
chemin d’approvisionnement du ruban de transfert. Le ruban doit étré sérré le long
du chemin d’alimentation.
7 Tournez le levier de verrouillage de la tété d’impression dans le sens horaire pour
fermer la tété d’impression.
Figure 4.34 Ouvrez le levier de verrouillage
8 Testez l’imprimante pour vérifiér que les étiquéttés s’impriment correctement.
Test de l’imprimante d’étiquettes
Mode test utilisant la touche de déclenchement sans imprimer sur l’imprimante ETS-3
Figure 4.35 Imprimante ETS-3 en mode test
4-68
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Pièces détachées et consommables
Lorsque vous utilisez l’imprimante ETS-3, vous pouvez simuler un travail d’impression sans
imprimer d’étiquétté ou sans vous connecter a un ordinateur. Appuyez sur la touche feed
(avancement) (1) et la touche pre-dispense (déclénchémént) (2) alternativement.
• Appuyez sur la touche d’avancement : une étiquétté blanche est sortie. Le systémé
d’aspiration au niveau de la semelle de l’applicateur et l’air de maintien délivré par la
buse de soufflagé sont activés en mémé temps. Àprés que le systémé d’aspiration est
saisi l’étiquétté, l’air de maintien est coupé.
• Appuyez sur la touche de déclénchémént (1) : La semelle est rétiréé de la position
d’étiquétagé. Un capteur indique lorsque la position d’étiquétagé est atteinte. Le vide
est coupé et l’étiquétté est distribuéé. Placez un objet a la position d’étiquétagé pour
recevoir l’étiquétté. La semelle se remet a la position de démarragé.
Pièces détachées et consommables
Commandez tous les consommables auprés de Beckman Coulter..
Consommables pour tubes d’échantillon
ODL03587 : tubes secondaires
• Les tubes secondaires sont nécéssairés pour l’aliquotage et sont a usage unique. Avant
toute utilisation, conservez la boîté de tubes dans un endroit frais et sec, a l’abri de la
lumiéré directe du soleil.
B72304 : tubes secondaires a bouchon a vis
• Les tubes secondaires a bouchon a vis sont nécéssairés pour l’aliquotage et sont a
usage unique. Avant toute utilisation, conservez la boîté de tubes dans un endroit frais
et sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil.
Important
Une modification du système par un représentant Beckman Coulter est requise
pour pouvoir utiliser des tubes secondaires à bouchon à vis sur votre système de la
gamme AutoMate 2500.
ODL02156 : étiquéttés par procédé thermique direct
• Les étiquéttés par procédé thermique direct sont nécéssairés pour imprimer des
étiquéttés par procédé thermique direct sur les tubes secondaires. Avant toute
utilisation, conservez les rouleaux d’étiquéttés dans un endroit frais et sec, a l’abri de la
lumiéré directe du soleil. Les conditions de stockage récommandéés pour les rouleaux
d’étiquéttés sont comprises entre 15 °C et 25 °C, et une humidité relative d’environ
50 %. Des témpératurés et une humidité éxtrémés peuvent compromettre les
propriétés adhésivés du matériau de l’étiquétté.
ODL02153 : étiquéttés de transfert thermique
• Des étiquéttés de transfert thermique sont nécéssairés pour imprimer des étiquéttés
de transfert thermique sur les tubes secondaires a bouchon a vis. Avant toute
utilisation, conservez les rouleaux d’étiquéttés dans un endroit sec, a l’abri de la
lumiéré directe du soleil. Les conditions de stockage récommandéés pour les rouleaux
d’étiquéttés sont comprises entre 20 °C et 24 °C, et une humidité relative d’environ 45
B67478F
4-69
4
Maintenance par l’utilisateur
Pièces détachées et consommables
a 55 %. Des témpératurés et une humidité éxtrémés peuvent compromettre les
propriétés adhésivés du matériau de l’étiquétté.
B72305 : bouchons a vis dans un sachet
• Les bouchons a vis sont uniquement déstinés a étré utilisés avec des tubes secondaires
a bouchon a vis, et sont a usage unique. Avant toute utilisation, conservez dans un
endroit frais et sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil.
Important
Pour plus d’informations sur les conditions de stockage des échantillons postanalytiques des tubes étiquetés, reportez-vous à Tubes
Pièces détachées et consommables du système
B24687 : conés de pipette avec filtré
• Les conés de pipette sont nécéssairés pour l’aliquotage. B24687 : les conés de pipette
avec filtré sont a usage unique. Avant toute utilisation, conservez la boîté de tubes dans
un endroit frais et sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil.
ODL22049 : ruban de transfert
• Le ruban de transfert est nécéssairé pour imprimer des étiquéttés de transfert
thermique sur les tubes secondaires. Avant toute utilisation, conservez le ruban de
transfert dans un endroit sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil. Les conditions de
stockage récommandéés pour le ruban sont comprises entre 10 °C et 35 °C, et une
humidité relative de 30–80 %. Ne conservez pas le ruban de transfert de maniéré a ce
qu’il soit soumis a une pression suppléméntairé.
ODL20554 : cassette Parafilm
• Si l’option de rebouchage est installéé, la cassette Parafilm est un consommable
obligatoire. Avant toute utilisation, conservez la cassette Parafilm dans un endroit frais
et sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil. Les conditions de stockage
récommandéés pour la cassette Parafilm sont comprises entre 7 °C et 32 °C, et une
humidité relative de 50 %.
ODL25112 : kit de clips de pince
• Pack de pinces pour les doigts du robot.
ODL09220 : stylet ELO
• Dispositif d’interface pour écran tactile.
ODL02504 : supports de racks pour pipettes sur le module d’aliquotage
ODL04376 : boîté pour tubes
Pièces détachées et consommables de la MTP
B38295 : rack de microtubes : 48 microtubes, 500 μL
• Boîté de 64 portoirs de microtubes. Avant toute utilisation, conservez la boîté dans un
endroit frais et sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil.
4-70
B67478F
Maintenance par l’utilisateur
Compteur du service de maintenance
B39439 : rack de microtubes : 48 microtubes, 1 000 μL
• Boîté de 54 portoirs de microtubes. Avant toute utilisation, conservez la boîté dans un
endroit frais et sec, a l’abri de la lumiéré directe du soleil.
B38296 : codes couleurs pour portoirs de microtubes
• Les répérés colorés peuvent étré insérés dans une fente sur le coté du rack de
microtubes pour une idéntification visuelle rapide. Huit couleurs différéntés sont
disponibles. Un paquet contient 10 répérés de couleurs différéntés.
B97417 : plaque de fermeture automatique pour les Biosampling Systems.
• La plaque de fermeture automatique peut sceller automatiquement un rack entier de
microtubes. La plaque de fermeture automatique peut étré utiliséé sur les portoirs de
500 et 1 000 μL.
B39825 : férmé-échantillon sécurisé multi-usage pour portoirs de microtubes
• L’outil permet de sceller et d’ouvrir des microtubes individuels. Une boîté contient dix
outils.
B39824 : rack spécial de réintroduction (SRR)
• Le rack spécial de réintroduction peut étré utilisé pour réintroduiré les microtubes
dans le stockage aprés qu’ils ont été rétirés de la plaque d’origine.
Compteur du service de maintenance
Basé sur le temps écoulé et sur le débit du laboratoire, un compteur de maintenance intégré
détérminé quand le prochain service de maintenance est du. Un message vous notifié
quand le service de maintenance est biéntot du (Maintenance is recommended (Une
maintenance est récommandéé)) ou quand il est grand temps d’en faire un (Maintenance is
required (Une maintenance est requise)).
Contactez votre répréséntant de service de Beckman Coulter.
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4-71
4
Maintenance par l’utilisateur
Compteur du service de maintenance
4-72
B67478F
CHAPITRE 5
Utilisation et entretien du reboucheur
Présentation
Pour leur stockage et leur transport interne, le reboucheur obture les tubes d’échantillons
avec du Parafilm. Le Parafilm permet une protection a court-terme contre l’évaporation et
la perte d’échantillon, de sorte que les échantillons puissent étré rétéstés.
Conception du reboucheur
Le Parafilm est fourni sur une bande support et placé dans une cassette. La bande support
est énrouléé sur une bobine séparéé. Le rouleau de Parafilm est logé dans une cassette
férméé pour permettre une remplacement rapide. Une cassette peut étré utiliséé pour
sceller environ 2 000 échantillons. Le Parafilm est automatiquement rétiré de la bande
support.
Attention
Si un reboucheur est installé sur un système de la gamme AutoMate 2500, les robots
se déplacent en suivant des chemins différents. Retirez les tubes d’échantillons des
postes de travail en ouvrant manuellement les tiroirs. Évitez de déplacer les pièces.
Ne touchez aucune des pièces mobiles du système et ne vous en approchez pas
lorsque le système est en cours d’utilisation. Fermez les caches de protection et les
capots en cours d’utilisation. Le non-respect de cette consigne peut occasionner des
blessures ou donner des résultats incorrects.
Important
Stockez le Parafilm à une température comprise entre 7 °C (45 °F) et 32 °C (90 °F) et une
humidité relative maximale de 50 %. Le Parafilm peut être conservé pendant au moins
deux ans sans aucune dégradation de sa qualité.
Utilisation du reboucheur
Le reboucheur coupe le Parafilm a la longueur nécéssairé. La pince de film saisit le film et le
tend. La pince de tubes soulévé le tube et le pousse avec le film au travers des brosses
rotatives. Le film est étiré afin de recouvrir le tube. Puis les brosses l’enroulent autour du
tube. Au cours de l’initialisation, le systémé de la gamme AutoMate 2500 détécté le niveau
du rouleau de Parafilm. S’il est vide, le systémé vous demande de charger une nouvelle
cassette.
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5-1
Utilisation et entretien du reboucheur
Panneau de commande du reboucheur
Figure 5.1 Utilisation du reboucheur
1
Applicateur de Parafilm
2
Lame de coupe du
Parafilm
3
Rouleau de Parafilm
4
Cylindre de rembobinage
5
Pince de Parafilm
6
Tube d’échantillon
Remarque
Lorsque vous travaillez avec le reboucheur, vérifiez que tous les tubes rebouchés sont
fermés avec du Parafilm quand vous retirez les racks du système.
Panneau de commande du reboucheur
Le panneau de commande du reboucheur comporte deux LED indicatrices et les touches de
commande. Certaines touches sont dotéés de deux fonctions. Le symbole bleu idéntifié la
fonction principale et le symbole jaune, la fonction secondaire. Pour activer la seconde
fonction, appuyez sur Shift (Touche Majuscule) et le bouton de commande.
5-2
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Panneau de commande du reboucheur
Figure 5.2 Panneau de commande du reboucheur
1
Aucune fonction
2
Touche Majuscule
3
4
LED clavier actif
5
LED erreur du reboucheur 6
Aucune fonction
Touches de commande
LED du panneau de commande du reboucheur
Symbole
Description
Toutes les LED sont éteintes : opération normale
LED verte allumée : panneau de commande actif
LED rouge allumée : en erreur
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5-3
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Panneau de commande du reboucheur
Fonction première des boutons
Symbole
Description
Avance Parafilm
LED verte allumée : panneau de commande actif
Enroulement Parafilm (enroulement max. 4 mm)
Coupe Parafilm
Déplacement en position initiale
5-4
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Désactivation du reboucheur
Touche Majuscule
Appuyez sur la touche Shift (Touche Majuscule)
pour accédér a la fonction
secondaire de chaque touche. Appuyez Shift (Touche Majuscule) en mémé temps que la
touche fonction.
Fonction secondaire des boutons
Symbole
Description
Dépose le tube et ouvre la pince de tubes
Rapproche les pinces de film
Ouvre les pinces de film
Arrête les moteurs
Désactivation du reboucheur
1 Pour arrétér le systémé de la gamme AutoMate 2500, appuyez sur Stop (Àrrét)
B67478F
5-5
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Remplacement de la cassette de Parafilm
2 Séléctionnéz Components (Composants) > Recapper (Reboucheur) > Active (Actif). La
coche a coté d’Active (Actif) disparaît.
3 Le reboucheur est a présént désactivé.Appuyez sur Start (Démarrage)
Remplacement de la cassette de Parafilm
Important
Utilisez uniquement les cassettes de Parafilm fournies par Beckman Coulter,
référence ODL20554.
Remarque
Une série de vidéos est installée sur le PC du système de la gamme AutoMate 2500 afin
de vous aider à effectuer cette tâche.
• Sur les systèmes d’exploitation Windows XP, les vidéos sont accessibles sous
D:\OperatorTrainingVideos\OT4_Parafilm_Exchange
• Sur les systèmes d’exploitation Windows 10, les vidéos se trouvent à l’emplacement This
PC (Ce PC) > Videos (Vidéos) > OperatorTrainingVideos >
OT4_Parafilm_Exchange
La première fois que vous ouvrez une vidéo, vous devez configurer
Windows Media Player. Sélectionnez Recommended settings (Paramètres
recommandés) et Finish (Terminer).
Le rouleau de Parafilm va s’épuisér.Le systémé vous alerte.
1 Séléctionnéz Start maintenance (Lancer le mode d’entretien). Un message s’affiché vous
notifiant que le mode d’entretien pour le reboucheur est actif.
Remarque
Ne sélectionnez pas OK tant que vous n’avez pas fini l’entretien du reboucheur.
5-6
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Remplacement de la cassette de Parafilm
2 Patientez 30 secondes aprés avoir lancé le mode d’entretien pour permettre au systémé
de verrouillage de libérér la porte. Ouvrez la porte coulissante de gauche du reboucheur,
a l’arriéré de l’AutoMate.
3 Ouvrez le capot du reboucheur.
4 Découpéz la bande support :
Figure 5.3
5 Tirez le bouton de déblocagé du plateau de guidage, puis baissez celui-ci en position
basse de verrouillage :
Figure 5.4
6 Tirez le bouton de déblocagé de la cassette de Parafilm et poussez-le en position haute
de verrouillage :
B67478F
5-7
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Remplacement de la cassette de Parafilm
Figure 5.5
7 Tournez légérémént la cassette dans le sens antihoraire jusqu’a ce que vous sentiez
qu’elle se libéré. Retirez alors la cassette en la tirant vers l’avant :
Figure 5.6
8 Tournez la vis de blocage verte sur le cylindre dérouléur dans le sens des aiguilles d’une
montre aussi loin que possible :
Important
Ne tournez jamais manuellement le cylindre enrouleur noir car cela peut
endommager l’unité de rotation !
5-8
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Remplacement de la cassette de Parafilm
Figure 5.7
9 Enlevez la bande support du cylindre.
10 Enlevez la bande adhésivé du nouveau film et dérouléz le début du film.
11 Placez la nouvelle cassette de Parafilm sur le support de la cassette et tournez-la dans le
sens des aiguilles d’une montre jusqu’a ce que vous sentiez qu’elle s’enclenche bien :
Figure 5.8
12 Détachéz l’attache de la cassette :
Figure 5.9
B67478F
5-9
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Remplacement de la cassette de Parafilm
13 Dérouléz une longueur de film (environ 80 cm) et guidez-le autour du plateau de
guidage :
Figure 5.10
14 Retirez le film de la bande support. Enroulez le papier autour du cylindre enrouleur et
poussez l’amorce sous le collier de fixation de celui-ci :
Figure 5.11
15 Tournez la vis de blocage verte dans le sens inverse des aiguilles d’une montre aussi loin
que possible afin de bloquer l’amorce de la bande support :
5-10
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Remplacement de la cassette de Parafilm
Figure 5.12
Important
Ne tournez jamais manuellement le cylindre enrouleur noir car cela peut
endommager l’unité de rotation !
16 Coupez le Parafilm au niveau du répéré sur le plateau de guidage :
Figure 5.13
17 Tirez le bouton de déblocagé du plateau de guidage, puis replacez celui-ci en position
haute de verrouillage :
B67478F
5-11
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Entretien du reboucheur
Figure 5.14
18
Appuyez sur la touche
afin de lancer le transport manuel du film et
maintenez-la énfoncéé jusqu’a ce que le film apparaisse au niveau des brosses (controlé
visuel).
19
Coupez le film avec la touche
et enlevez des brosses le reste de film
20 Tirez le bouton de déblocagé de la cassette de film et poussez le rouleau en position
haute de verrouillage.
21 Fermez le capot du reboucheur et la porte coulissante a gauche de celui-ci.
22 Sur l’écran tactile, séléctionnéz OK pour confirmér que vous avez fini l’entretien du
reboucheur.
23 Séléctionnéz Yes (Oui) pour confirmér la démandé d’initialisation qui apparaît.
Remarque
Le système de la gamme AutoMate 2500 ne peut être mis en service que lorsque les
portes coulissantes de gauche et de droite du reboucheur sont fermées.
Entretien du reboucheur
Nettoyage du reboucheur
Nettoyez le module complet du reboucheur chaque semaine.
1 Utilisez une solution de savon antibactériénné et de l’eau. Vous pouvez égalémént
utiliser une solution de nettoyage antistatique pour vitres sans ammoniaque contenant
moins de 5 % de tensioactif anionique.
5-12
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Entretien du reboucheur
2 Inspectez les capots et les panneaux. Vérifiéz que tous les écrous sont en place et sérrés.
3 Commencez a un bout du systémé, essuyez toutes les surfaces avec un tissu absorbant
humide. Ne mouillez pas le systémé.
4 Séchéz le systémé avec un tissu absorbant pour retirer toute humidité.
5 Vérifiéz qu’aucun résidu de produit nettoyant ne reste sur les rails de guidage des
portes coulissantes.
6 Inspectez les zones autour du systémé. Débarrasséz tout ce qui n’est pas nécéssairé.
Inspection de l’applicateur de Parafilm
Inspectez l’applicateur de Parafilm. Reportez-vous a Retrait d’un bourrage de Parafilm.
Inspection des joints toriques servant au transport du Parafilm
Vérifiéz que tous les joints toriques sont sur le guide du Parafilm. Inspectez les joints
toriques pour vérifiér qu’ils ne sont pas éndommagés.
Inspection des guides de joints toriques pour contamination
Si les guides de joints toriques sont contaminés, nettoyez-les avec un tissu absorbant ou un
coton-tige et de l’alcool pur.
B67478F
5-13
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
Dépannage du reboucheur
En tant qu’Advanced User (Utilisateur avancé), vous pouvez résoudré certains problémés
courants liés au Parafilm sur le reboucheur. Les messages d’erreur vous informent lorsque
l’une de ces erreurs se produit. Si nécéssairé, il est égalémént possible de remplacer les
joints toriques. N’essayez pas d’effectuer ces tachés si vous n’étés pas un Advanced User
(Utilisateur avancé).
Messages d’erreur
Les messages d’erreur du logiciel indiquent des problémés dans le fonctionnement du
reboucheur. Suivez les instructions dans les messages d’erreur pour résoudré le problémé.
Parafilm non trouvé
Problème
Le systémé vous alerte.
Cause
Le film est bourré prés des brosses ou du plateau de pression.
Solution
Retirez le bourrage de Parafilm.
Retrait d’un bourrage de Parafilm
Si le film est bourré au niveau des brosses ou du plateau de pression, le systémé de la
gamme AutoMate 2500 s’arrété. Comparable a Parafilm non trouvé.
Remarque
Une série de vidéos est installée sur le PC du système de la gamme AutoMate 2500 afin
de vous aider à effectuer cette tâche.
• Sur les systèmes d’exploitation Windows XP, les vidéos sont accessibles sous
D:\OperatorTrainingVideos\OT5_Parafilm_Jam
5-14
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
• Sur les systèmes d’exploitation Windows 10, les vidéos se trouvent à l’emplacement This
PC (Ce PC) > Videos (Vidéos) > OperatorTrainingVideos >
OT5_Parafilm_Jam
La première fois que vous ouvrez une vidéo, configurez le Lecteur Windows Media.
Sélectionnez Recommended settings (Paramètres recommandés) et Finish (Terminer).
1 Séléctionnéz Start maintenance (Lancer le mode d’entretien) pour activer le mode
d’entretien sur le systémé AutoMate.
2 Attendez 30 secondes aprés avoir démarré le mode d’entretien. Le verrouillage de la
porte se libéré. Ouvrez la porte coulissante sur la gauche du reboucheur, a l’arriéré du
systémé AutoMate.
3 Ouvrez le capot du reboucheur.
4 Tirez le bouton de déblocagé du plateau de guidage. Rabattez le plateau de guidage en
position basse de verrouillage.
5 Maintenez la touche Shift (Maj) énfoncéé puis faites avancer la pince de Parafilm avec
. Maintenez les deux touches énfoncéés jusqu’a ce que la pince atteigne la position
avant et s’arrété.
6 Vérifiéz qu’il n’y a pas de petits morceaux de Parafilm sur la pince. Retirez les débris de
Parafilm que vous trouvez.
7 Coupez le film au niveau du répéré sur le plateau de guidage et retirez la bande de film.
B67478F
5-15
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
8 Maintenez la touche Shift (Maj) énfoncéé et faites reculer la pince de Parafilm avec
. Maintenez les deux touches énfoncéés jusqu’a ce que la pince atteigne la
position finalé et s’arrété.
9 Tirez le bouton de déblocagé du plateau de guidage. Remettez-le en position haute de
verrouillage.
10 Appuyez sur
pour démarrér le transport du film manuellement. Maintenez le
bouton énfoncé jusqu’a ce que le film soit visible au niveau des brosses.
11 Appuyez sur
pour couper le film. Retirez la bande des brosses.
12 Fermez le capot du reboucheur et la porte coulissante a gauche.
13 Séléctionnéz OK (OK) pour confirmér l’invite du logiciel AutoMate.
14 Séléctionnéz Yes (Oui) pour démarrér l’initialisation.
15 Continue routine operation (Continuer le fonctionnement normal).
Remarque
Le fonctionnement du système de la gamme AutoMate 2500 ne peut reprendre que
lorsque les portes coulissantes de gauche et de droite du reboucheur sont fermées.
5-16
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
Support de fixation du rouleau de Parafilm enclenché vers le haut
Problème
Le systémé vous alerte.
Cause
Àprés avoir inséré la cassette de Parafilm, l’opératéur a omis de redescendre le support de
fixation.
Solution
Mettez le support de rouleau en position basse de verrouillage.
Joint torique pour transport de Parafilm endommagé
Si les joints toriques qui guident le Parafilm sont éndommagés ou coupés, remplacez-les. Le
reboucheur comprend un pack de trois piécés de remplacement.
Remarque
Une vidéo est installée sur le PC du système de la gamme AutoMate 2500 afin de vous
aider à effectuer cette tâche.
• Sur les systèmes d’exploitation Windows XP, les vidéos sont accessibles sous
D:\OperatorTrainingVideos\OT3_Replace_Recapper_Orings
• Sur les systèmes d’exploitation Windows 10, les vidéos se trouvent à l’emplacement This
PC (Ce PC) > Videos (Vidéos) > OperatorTrainingVideos >
OT3_Replace_Recapper_Orings
La première fois que vous ouvrez une vidéo, configurez le Lecteur Windows Media.
Sélectionnez Recommended settings (Paramètres recommandés) et Finish (Terminer).
1 Dévisséz la vis Torx 10 et retirez le guide de Parafilm.
Remarque
N’endommagez pas les câbles de fibre optique.
B67478F
5-17
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
2 Remplacez les joints toriques (ODL20015) éndommagés.
3 Réinstalléz le guide de Parafilm.
4 Alignez l’éxtrémité rectangulaire de la tige éntraînant les joints toriques, avec la piécé
d’assemblage a l’éxtrémité de la tige d’éntraînémént :
5-18
B67478F
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
5 Les éxtrémités des deux tiges s’insérént l’une dans l’autre.
6 Poussez le guide du Parafilm vers le haut dans la position la plus élévéé possible. Serrez
la vis.
B67478F
5-19
5
Utilisation et entretien du reboucheur
Dépannage du reboucheur
5-20
B67478F
CHAPITRE 6
Dépannage
Informations générales
Les erreurs qui peuvent avoir lieu pendant le fonctionnement sont décrités. Suivez les
instructions pour résoudré les problémés. Si le problémé persiste, contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
Remarque
Les messages d’alerte du logiciel du système contiennent des ID uniques. Reportez-vous
à la barre de titre de la boîte de dialogue du message. Lorsque vous contactez
Beckman Coulter, donnez cette ID pour l’assistance.
Attention
Si de l’échantillon liquide s’est renversé et a contaminé la machine, retirez tous les
racks et les tubes du système. Essuyez immédiatement toute contamination du
système. Nettoyez le système avec un désinfectant liquide approuvé.
Attention
Portez des vêtements de protection et respectez les mesures de sécurité universelles
préconisées par les réglementations locales et nationales en vigueur (CLSI GP17-A2,
ISO 15190 ou 29CFR 1910.1030).
Erreur de récupération pendant l’initialisation
Si l’initialisation du systémé ou d’un seul composant est interrompue, le systémé vous
demande :
• Pour continuer l’initialisation, séléctionnéz Start (Démarragé).
• Pour réinitialisér tous les composants, séléctionnéz Reset all (Tout réinitialisér).
• Pour supprimer l’initialisation, séléctionnéz Close (Fermer).
B67478F
6-1
Dépannage
Informations générales
Erreur : Robot 1 (3022) There might be a tube in the gripper of robot 1 (Un tube se trouve
peut-être dans la pince du robot 1)
Figure 6.1 Tube trouvé dans la pince du robot pendant l’initialisation
1 Suivez les instructions du message d’alerte.
2 Lorsque vous avez fini, séléctionnéz Start (Démarrage) pour continuer l’initialisation.
Erreur : Volume Detection (Mesure du volume) (3024)
Si la pince de l’unité de transfert des tubes (TIU) contient un tube pendant l’initialisation,
l’initialisation s’arrété et le systémé vous alerte :
Figure 6.2 Tube détecté dans la pince de l’unité de mesure du volume (TIU)
1 Suivez les instructions du message d’alerte.
2 Lorsque vous avez fini, séléctionnéz Start (Démarrage) pour continuer l’initialisation.
6-2
B67478F
Dépannage
Informations générales
Erreur : Tube expected in robot gripper cannot be found (Le tube attendu dans la pince du
robot ne peut pas être trouvé)
Si un tube est attendu dans la pince du robot pendant l’initialisation mais ne peut pas étré
trouvé, le systémé vous demandera de rechercher le tube perdu dans le systémé. Lorsque
vous avez fini, séléctionnéz Start (Démarragé) pour continuer l’initialisation.
Panne de secteur totale dans le laboratoire
Problémé
Le systémé de la gamme AutoMate 2500 ne fonctionne pas avec une alimentation sans
interruption (onduleur). Le PC doit étré rélancé et les tubes sont encore dans le systémé.
Cause
Panne de secteur totale dans le laboratoire.
Solution
1 Mettez le systémé hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
Assurez-vous que l’appareil reste a l’arrét.
2 Retirez manuellement tous les tubes des postes de travail et du convoyeur de tubes.
3 Inspectez dans et autour de l’instrument pour vérifiér si des tubes ne sont pas tombés
lors de la panne de secteur. Retirer les tubes, le cas échéant.
4 Mettez le systémé sous tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
5 Connectez-vous au logiciel du systémé de la gamme AutoMate 2500.
6 Appuyez sur Start (Démarrage)
B67478F
6-3
6
Dépannage
Informations générales
7 Dans le SIL, vérifiéz l’état des tubes que vous avez rétirés. Modifiéz si nécéssairé. Dans
cette situation, c’est la résponsabilité de l’opératéur de traiter les tubes selon la
procéduré de laboratoire.
8 Si vous ne pouvez pas faire fonctionner ou initialiser le systémé, contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
Tubes perdus au niveau du robot 1 pendant le fonctionnement
Problémé
Le robot 1 a perdu un tube.
Le systémé affiché l’une des alertes suivantes :
Figure 6.3 Alerte de mesure du volume
Figure 6.4 Alerte du robot 2, axe Z
Cause
L’étiquétté code-barres n’est pas correctement apposéé sur le tube. Lorsque le robot 1 tente
de saisir le tube, l’étiquétté code-barres adhéré a la pince et le tube ne peut pas étré placé
sur le convoyeur de tubes.
Solution
1 Retirez le tube du convoyeur de tubes 01.
2 Vérifiéz que l’étiquétté code-barres est correctement apposéé sur le tube. Si nécéssairé,
apposez de nouveau l’étiquétté code-barres sur le tube.
3 Replacez le tube dans le rack d’éntréé.
6-4
B67478F
Dépannage
Système figé
Système figé
Problémé
Le PC du systémé de la gamme AutoMate 2500 est figé. Le PC doit étré rédémarré et les
tubes sont encore dans le systémé.
Cause
Dysfonctionnement du systémé.
Solution
1 Mettez le systémé hors tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
Veillez a ce que l’instrument reste a l’arrét.
2 Retirez manuellement tous les tubes des postes de travail et du convoyeur de tubes.
3 Inspectez a l’intériéur et autour de l’instrument pour vérifiér si des tubes ne sont pas
tombés lors de la panne de logiciel. Retirer les tubes, le cas échéant.
4 Mettez le systémé sous tension a l’aide de l’interrupteur d’alimentation principale situé
a l’arriéré du systémé de la gamme AutoMate 2500.
5 Connectez-vous au logiciel du systémé de la gamme AutoMate 2500.
6 Appuyez sur Start (Démarrage)
7 Dans le SIL, vérifiéz l’état des tubes que vous avez rétirés. Modifiéz si nécéssairé. Dans
cette situation, c’est la résponsabilité de l’opératéur de traiter les tubes selon la
procéduré de laboratoire.
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6-5
6
Dépannage
Signal lumineux (option)
8 Si vous ne pouvez pas faire fonctionner ou initialiser le systémé, contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
Signal lumineux (option)
Si votre systémé est équipé d’un signal lumineux, vous étés averti de toute erreur par un
changement de couleur de la lumiéré et un signal sonore.
Le rouge indique une erreur. Le système s’arrête de fonctionner. Une intervention
manuelle est nécessaire. Vous entendez un signal sonore d’avertissement.
Le jaune indique qu’une intervention manuelle est requise.
Le vert indique le système de la gamme AutoMate 2500 est en cours de
fonctionnement.
Ordre des opérations pour une intervention manuelle
Suivez ces étapés lorsqu’une intervention manuelle est requise.
1 Pour arrétér le systémé de la gamme AutoMate 2500, appuyez sur Stop (Àrrét)
2 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 hors tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
6-6
B67478F
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
3 Suivez les instructions spécifiqués aux dépannagés pour résoudré les problémés.
4 Mettez le systémé de la gamme AutoMate 2500 sous tension a l’aide du commutateur
situé sous le moniteur.
5 Connectez-vous au logiciel du systémé de la gamme AutoMate 2500.
6 Attendez que l’initialisation soit términéé. Appuyez sur Start (Démarrage)
Dépannage du module d’aliquotage
Certaines erreurs éntraînént l’arrét du fonctionnement du module d’aliquotage. Gardez un
aspirateur dans le laboratoire pour nettoyer les débris de tubes cassés du convoyeur de
tubes afin d’évitér tout encombrement de transport.
Attention
Risque d’écrasement ! Même quand le système est arrêté ou déconnecté de
l’alimentation secteur, les pistons pneumatiques peuvent être soumis à une pression
élevée.
Le réservoir à déchets est plein
Reportez-vous a Vidange du résérvoir de déchéts.
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6-7
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Dépannage de l’imprimante d’étiquettes
L’imprimante d’étiquéttés est un composant essentiel des systémés de la gamme
AutoMate 2500 avec aliquoteur pour imprimer les étiquéttés code-barres secondaires.
L’imprimante vous alerte des erreurs sur son écran d’affichagé. Suivez toutes les
instructions fournies dans les messages d’erreur d’impression.
Étéignéz l’imprimante. Vérifiéz que la ligne d’étiquétté est inséréé correctement et que les
rouleaux d’imprimante sont propres. Suivez les conseils de nettoyage dans Entretien de
l’imprimante.
Pour toute assistance, contactez votre répréséntant Beckman Coulter.
Types d’erreur de l’imprimante
Le systémé AutoMate 2500 signale une erreur généralé si une erreur d’imprimante se
produit. Le code d’erreur et les informations d’erreur spécifiqués s’affichént sur l’écran de
l’imprimante. Si une erreur qui n’est pas décrité dans ce manuel s’affiché ou si la solution
récommandéé ne résout pas l’erreur, signalez l’état d’erreur de l’imprimante a votre
répréséntant Beckman Coulter.
Messages d’erreur de l’imprimante ETS-2
Pour supprimer des erreurs d’imprimante :
• Appuyez sur Cancel (Effacer) pour effacer les résultats de l’erreur.
• Appuyez sur le bouton d’alimentation pour synchroniser l’avance des étiquéttés.
Retirez manuellement les étiquéttés décolléés.
• Séléctionnéz Pause pour quitter l’état d’erreurs.
• Une fois l’erreur corrigéé, l’imprimante tente a nouveau d’imprimer l’étiquétté
manquante.
Tableau 6.2 Messages d’erreurs de l’applicateur dans l’affichage de l’imprimante
Message
6-8
Cause
Solution
Air pressure ins.
(Pression d’air ins.)
Le compresseur d’air est désactivé.
Contrôlez la vanne d’arrêt.
Host stop/error
(Arrêt/erreur hôte)
Le processus d’étiquetage a été
interrompu par un signal d’arrêt via
l’interface du PLC.
Si besoin, étiquetez le tube
manuellement.
Label not depos.
(Étiquette non
posée)
L’étiquette n’a pas été apposée sur le
tube ; l’étiquette est restée collée à la
semelle de l’applicateur lors du retour
du vérin.
Si possible, étiquetez le tube
manuellement.
Lower position
(Position basse)
La semelle n’a pas atteint la position
d’étiquetage dans les 2 secondes après
le début du déplacement du vérin.
Contactez votre représentant
Beckman Coulter.
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Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Tableau 6.2 Messages d’erreurs de l’applicateur dans l’affichage de l’imprimante (suite)
Message
Cause
Solution
Reflection sensor
L’état de commutation du capteur
blinking (Le capteur supérieur au niveau du cylindre n’a pas
à réflexion clignote) changé depuis le début du processus
d’étiquetage jusqu’au signal du capteur
de position de l’étiquetage.
Contactez votre représentant
Beckman Coulter.
Upper position
(Position haute)
La semelle n’a pas atteint la position de
départ dans un délai de 2 secondes
après avoir quitté la position
d’étiquetage ; ou la semelle a quitté la
position de départ de façon inopinée.
Contactez votre représentant
Beckman Coulter.
Vacuum plate
empty (Semelle
vide)
L’étiquette n’a pas été placée
correctement sur la semelle ; ou
l’étiquette est tombée de la semelle
avant d’être apposée sur le tube.
Si possible, fixez manuellement
l’étiquette sur le tube.
Si l’erreur persiste, contactez votre
représentant Beckman Coulter.
Attention
La semelle se remet immédiatement à la position de démarrage. Le mouvement de la
semelle peut écraser les doigts. Ne mettez pas votre main dans la zone où se déplace
la semelle. Veillez à ce que les cheveux longs, les vêtements amples et les bijoux
restent hors de portée.
• Une fois le problémé corrigé, l’imprimante tente a nouveau d’imprimer l’étiquétté
manquante.
• En mode application, séléctionnéz Apply/Print (Appliquer/Imprimer) pour envoyer le
signal Print first label (Imprimer la prémiéré étiquétté) ou séléctionnéz la touche de
déclénchémént avant de démarrér un cycle d’utilisation.
Messages d’erreur de l’imprimante ETS-3
Pour supprimer des erreurs d’imprimante :
• Appuyez sur Cancel (Effacer) pour effacer les résultats de l’erreur.
• Appuyez sur le bouton d’alimentation pour synchroniser l’avance des étiquéttés.
Retirez manuellement les étiquéttés décolléés.
• Séléctionnéz Pause pour quitter l’état d’erreurs.
• Une fois l’erreur corrigéé, l’imprimante tente a nouveau d’imprimer l’étiquétté
manquante.
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6-9
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Tableau 6.3 Messages d’erreurs dans l’affichage de l’imprimante
Message
Air pressure ins (Pression
d’air ins)
No Label Found (Aucune
étiquette trouvée)
Cause
Solution
Le compresseur d’air est
désactivé.
Contrôlez la vanne d’arrêt.
Il manque des étiquettes sur le
rouleau d’étiquettes.
Appuyez plusieurs fois sur Feed
(Avancement) jusqu’à ce que
l’imprimante reconnaisse
l’étiquette suivante sur la bande.
Out of paper (Plus de papier) Plus de rouleau d’étiquettes.
Chargez des étiquettes
Out of ribbon (Plus de ruban) Plus de ruban de transfert.
Insérez un nouveau ruban de
transfert.
Pinch roller open (Rouleau
presseur ouvert)
Le rouleau presseur du rouleau
Fermez le rouleau presseur.
de guide d’enroulement n’est pas
verrouillé.
Print head open (Tête
d’impression ouverte)
Le levier de verrouillage de la
tête d’impression est ouvert.
Fermez le levier de verrouillage
de la tête d’impression.
Attention
La semelle se remet immédiatement à la position de démarrage. Le mouvement de la
semelle peut écraser les doigts. Ne mettez pas votre main dans la zone où se déplace
la semelle. Veillez à ce que les cheveux longs, les vêtements amples et les bijoux
restent hors de portée.
Erreur : le cône de la pompe 01 (3005) est bouché
Problémé
Le coné de pipette sur le robot 3 est abaissé dans le tube. Le systémé vous alerte : Tip is
clogged. Unable to detect sample correctly. (Le cône est bouché. Impossible de détecter
correctement l’échantillon.)
Figure 6.5 Erreur : pompe 01 (3005)
Cause
6-10
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Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Cette erreur indique un problémé avec l’unité de détéction du niveau de liquide (LLD). Cela
peut avoir plusieurs causes :
• Seul un caillot est détécté dans le tube, mais pas le liquide. Suivez la procéduré pour
résoudré le problémé.
• L’unité de détéction du niveau de liquide (LLD) est défaillanté. Contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
Solution
1 Le coné de pipette est abaissé dans le tube. Tenez le tube d’une main. En mémé temps,
faites remonter manuellement l’unité de pipetage du robot 3. Elle reste en position
haute une fois que vous la rélachéz.
Attention
Du matériel présentant un risque biologique peut être renversé ou causer une
contamination ! Tenez le tube fermement pour éviter que la pipette ne tire le tube
vers le haut lorsqu’elle se déplace. Le cône de pipette peut être coincé dans le
caillot. Si le tube se renverse, le liquide de l’échantillon renversé peut causer un
risque de contamination biologique.
2 Séléctionnéz Skip tube (Passer le tube) sur l’écran.
3 Continue routine operation (Continuer le fonctionnement normal).
4 Le coné de pipette est éjécté automatiquement. Le tube est marqué comme érroné et est
améné vers le rack d’erreur.
5 Nettoyage du support de conés.
6 Si le problémé persiste, le module LLD doit surémént étré défaillant. Contactez votre
répréséntant Beckman Coulter.
Erreurs d’aspiration – De nombreux tubes envoyés au rack d’erreur
Problémé
De nombreux tubes sont placés sur le rack d’erreur. Lorsqu’en pipettant, la pompe verse de
nouveau le liquide dans le tube primaire au lieu de le dispenser dans les récipiénts
secondaires. La colonne remarque d’erreurs dans la boîté de dialogue du rack erreur affiché
des erreurs qui ne sont pas plausibles.
Exemple : Air ou mousse détecté(e) lors de l’aspiration s’affichant sous Remark (Remarque).
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6-11
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Figure 6.6 Colonne de remarque dans la fenêtre Rack Info (Info rack)
Solution
Pour vérifiér Rack Info (Info rack), séléctionnéz le rack d’erreur sur l’écran. Reportez-vous
au tableau ci-dessous pour la mesure a prendre, en fonction de l’erreur indiquéé.
Tableau 6.4 Remarques d’erreurs dans Rack Info (Info rack)
Remarque
Mesure
Air ou mousse détecté(e) lors de
l’aspiration.
• Nettoyage du support de cônes du EZ Pipettor
• Remplacement de la seringue de la pompe
• Contactez votre représentant Beckman Coulter
Cône bouché pendant l’aspiration
• Inspectez visuellement les tubes d’échantillons et
confirmez s’ils contiennent des caillots ou de la fibrine
• Nettoyage du support de cônes EZ Pipettor
• Remplacement de la seringue de la pompe
• Contactez votre représentant Beckman Coulter
ou
Cône bouché lors de l’aspiration inversée
après l’aspiration normale
ou
Cône bouché pendant la dispense
Pas de liquide trouvé dans le tube avant la
position de recherche la plus profonde.
Échec possible de détection du niveau de
liquide.
Contactez votre représentant Beckman Coulter
Tubes tombés du tiroir à l’arrière du système
Problémé
6-12
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Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Les tubes secondaires inutilisés tombent de temps en temps a l’arriéré du tiroir de tubes a
l’arriéré de la machine.
Cause
Cela se produit généralémént aprés l’ouverture et la fermeture du tiroir de tubes.
Solution
Retirez tous les tubes tombés. Si vous avez besoin de recharger le tiroir, séléctionnéz
Open tube drawer (Ouvrir le tiroir des tubes) sur l’écran. Chargez les tubes dans la
direction montréé sur l’étiquétté a l’intériéur du tiroir.
Indicateur LED d’état allumé (EZ Pipettor)
Deux LED (une bleue et une rouge) dans la boîté d’unité du pipetteur indique l’état du
module.
Figure 6.7 LED d’état du EZ Pipettor
Les LED bleu et rouge s’allument lors de l’allumage de la machine. La LED rouge s’étéint
quand l’aliquotage commence et reste étéinté pendant l’opération.
La LED bleue reste alluméé en permanence. Elle clignote seulement lors d’une erreur
qu’une LED rouge alluméé signale. Les intervalles de clignotement de la LED bleue
indiquent le type d’erreur.
Si la LED rouge ne s’étéint pas aprés le début de l’aliquotage ou qu’elle reste alluméé
pendant l’opération, contactez votre répréséntant Beckman Coulter.
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6-13
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Important
L’erreur n’est pas supprimée par une initialisation du composant.
Bourrage de tubes dans la zone de sortie de la trémie de tubes
Problémé
Les tubes bloquent la zone de sortie de la trémié des tubes.
Figure 6.8 Bourrage de tubes
Cause
Le tube supériéur ne peut pas tomber dans la trémié parce que le tube précédént bloque le
chemin.
Solution
1 Àccédéz a l’arriéré du module d’aliquotage.
2 Poussez le tube supériéur vers le haut et tenez-le.
3 Bougez le TTU jusqu’a ce que l’élévatéur de tube se positionne de maniéré a ce que vous
puissiez atteindre le tube.
4 Retirez les deux tubes.
5 Initialisez le module d’aliquotage. Séléctionnéz Components (Composants) > Aliquot
module (Module d’aliquotage) > Initialize (Initialiser).
Bourrage de tubes à l’intérieur de la trémie de tubes
Problémé
Les tubes bloquent l’intériéur de la trémié des tubes.
6-14
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Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Cause
Les tubes bloquent la section supériéuré de la trémié de tubes.
Figure 6.9 Bourrage de tubes
Solution
1 Àccédéz a l’arriéré du module d’aliquotage.
2 Manuellement retirez les tubes du TTU pour dégagér le chemin jusqu’a la trémié.
3 Àccédéz a l’avant du module d’aliquotage.
4 Retirez éntiérémént le tiroir de tubes.
5 Par le coté droit, introduisez un stylo ou un objet similaire dans la trémié de tubes.
6 Pressez-le contre les tubes jusqu’a ce que la trémié soit complétémént vide.
Figure 6.10 Dégagez le bourrage du tubes
7 Collectez et retirez tous les tubes qui sont tombés a l’arriéré du module d’aliquotage.
8 Fermez le tiroir de tubes.
Bourrage de tubes dans la zone d’entrée de la trémie de tubes
Problémé
Les tubes bloquent la zone d’éntréé de la trémié de tubes.
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6-15
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Cause
Les tubes bloquent la zone d’éntréé de la trémié de tubes.
Solution
1 Ouvrez le tiroir de tubes.
2 Àccédéz a la porte coulissante a l’arriéré du module d’aliquotage.
3 Utilisez l’ouverture rectangulaire pour accédér a un volet avec votre main.
Figure 6.11 Trémie de tubes vue d’en haut, avec la coulisse en position par défaut
4 Tirez complétémént le volet. Les tubes commencent a tomber.
5 Videz les tubes.
Figure 6.12 Enlevez les tubes.
6 Si le bourrage de tubes est résolu, passez de l’étapé 7 a l’étapé 15. Passer a l’étapé 16.
7 Si le bourrage de tubes n’est pas résolu, dépréssuriséz le compresseur.
Avertissement
Quand le compresseur est sous pression, le piston exerce une force sur le tube.
Pour éviter toute blessure, n’essayez pas de retirer le bourrage de tubes avant la
dépressurisation du compresseur.
6-16
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Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Figure 6.13 Enlevez les tubes.
8 Déplacéz l’interrupteur de la position « I » a la position « 0 » pour étéindré le
compresseur.
Figure 6.14 Jun Air Quiet Air 6-4
B67478F
6-17
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Figure 6.15 Jun Air 87R-4P
9 Tournez la vanne de purge du compresseur dans le sens inverse des aiguilles d’une
montre pour dépréssurisér le compresseur.
Figure 6.16 Jun-Air Quiet Air 6-4
6-18
B67478F
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Figure 6.17 Jun Air 87R-4P
10 Attendez que le compresseur soit complétémént dépréssurisé. Le compresseur arrété
de rélachér de l’air. Le tube bloqué est libéré.
11 Retirez le tube bloqué.
12 Replacez le volet sur le rail de guidage.
13 Refermez la vanne de purge. Vérifiéz que la vanne est férméé.
14 Tournez le commutateur de la position ’0’ a la position ’I’. Allumez le compresseur pour
mettre en pression.
15 Le compresseur démarré automatiquement. Il s’arrété automatiquement a la fin de la
remise en pression.
16 Collectez et retirez tous les tubes qui sont tombés a l’arriéré du module d’aliquotage.
B67478F
6-19
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
17 Fermez toutes les portes coulissantes. Fermez le tiroir de tubes.
18 Initialisez le module d’aliquotage. Séléctionnéz Components (Composants) > Aliquot
module (Module d’aliquotage) > Initialize (Initialiser).
19 Initialise l’imprimante. Séléctionnéz Components (Composants) > Aliquot module
(Module d’aliquotage) > Initialize printer (Initialiser l’imprimante).
Alimentation en tubes interrompue
Problémé
L’alimentation en tubes est interrompue.
Cause
Quand le tiroir de tubes est férmé avec trop de force, des tubes peuvent se trouver bloqués
dans la mécaniqué du conteneur.
Figure 6.18 Plaque d’alimentation supérieure
Panneau coulissant a l’intériéur du résérvoir de tubes, vu de dessus.
Au lieu d’étré en haut de la plaque d’alimentation supériéuré, des tubes sont situés entre
cette dérniéré et le panneau coulissant.
6-20
B67478F
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Figure 6.19
Panneau coulissant vu du coté du résérvoir de tubes.
Solution
1 Retirez tous les tubes qui se trouvent entre la plaque d’alimentation supériéuré et le
panneau coulissant.
2 Replacez le résérvoir dans sa position de fonctionnement.
Attention
Fermez avec précaution le tiroir pour éviter de casser des tubes.
3 Le résérvoir est tel que montré ici.
Figure 6.20
Plaque d’alimentation supériéuré, position correcte
Fragments de tubes dans le module de transfert de tubes (TTU)
Problémé
Le module d’aliquotage ne fonctionne pas correctement. Le systémé présénté de
nombreuses alertes a propos du module d’aliquotage.
Cause
B67478F
6-21
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Le module de transfert de tubes (TTU) contient des morceaux de tubes cassés. Raisons
possibles :
• L’emballage des tubes contenait des fragments.
• Le tiroir de tubes a été férmé trop rapidement ou avec force et des tubes se sont cassés.
Solution
1 Déplacéz le module TTU manuellement sur la position ou l’élévatéur de tubes saisit le
tube étiquété pour le placer sur le convoyeur de tubes.
Figure 6.21
Module d’unité de transfert de tubes (TTU)
2 Si vous trouvez un tube dans le module TTU, retirez-le manuellement.
3 Nettoyez minutieusement la zone avec un aspirateur.
4 Initialisez le module d’aliquotage. Séléctionnéz Components (Composants) > Aliquot
module (Module d’aliquotage) > Initialize (Initialiser).
Problèmes de capteurs de présence des tubes
Pour une sécurité maximale lors de la répartition de tubes secondaires, deux capteurs
confirmént la position en hauteur et l’emplacement des tubes secondaires sur le convoyeur
de tubes 2.
6-22
B67478F
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Si un capteur détécté un problémé, le systémé vous alerte d’une erreur. Le systémé de la
gamme AutoMate 2500 s’arrété immédiatémént. Des messages d’erreur s’affichént dans les
deux cas suivants :
Problémé
Si un tube manque aprés que l’élévatéur de tubes l’a placé, le systémé vous alerte :
Cause
Le tube que l’élévatéur a placé est manquant.
Solution
1. Cherchez le tube secondaire manquant et retirez-le.
2. Retirez le tube primaire associé et tous les tubes secondaires sur l’écran. Retirez
physiquement tous ces tubes du convoyeur de tubes 02. Vous pouvez retraiter le tube
primaire. Suivez la procéduré du laboratoire.
Problémé
Un tube d’échantillon a été placé sur le rack d’erreur. Ouvrez l’information sur le tube. Lisez
l’information sous Remarks (Remarques).
Cause
Si la hauteur du tube secondaire est hors de portéé ou le tube est a l’envers, tous les tubes
primaires et secondaires associés sont énvoyés dans le rack d’erreur.
Solution
1. Vous pouvez retraiter le tube primaire. Suivez la procéduré du laboratoire.
2. Si l’erreur persiste, vérifiéz que le capteur de détéction de la hauteur fonctionne.
Contactez votre répréséntant Beckman Coulter.
B67478F
6-23
6
Dépannage
Dépannage du module d’aliquotage
Dépannage des plaques de microtitration (MTP)
Le systémé vous alerte concernant les erreurs de MTP par des messages du systémé de la
gamme AutoMate 2500 ou par des messages du SIL. Le SIL confirmé la position et le
nombre total de MTP quand un tiroir est férmé, de maniéré a ce que plusieurs conditions
d’erreurs puissent se produire. Nous ne pouvons fournir une liste de tous les messages
d’erreur possibles. Les alertes systémé fournissent des instructions sur les actions a
entreprendre. Contactez votre répréséntant Beckman Coulter pour bénéficiér d’une
assistance.
MTP inconnue
Problémé
Les MTP sont inconnues :
Figure 6.22 MTP inconnue
Cause
Le LIS ne réconnaît pas les MTP. Le LIS a une liste de batch de tous les nombres des MTP qui
sont disponibles pour le laboratoire.
Solution
Utilisez uniquement des MTP que le LIS connaît.
Erreur de plaque double
Problémé
Les mémés MTP sont utiliséés sur différénts systémés. Vous avez deux ou plusieurs
systémés de la gamme AutoMate 2500 avec des lecteurs de racks de MTP. Les MTP sont
traitéés sur le systémé 1, rétiréés et placéés sur le systémé 2. Si vous ne placez pas de
nouvelles MTP sur le systémé 1, les MTP placéés sur le systémé 2 sont réjétéés. Le systémé
vous alerte d’une erreur de plaque double.
Cause
Les informations a propos des MTP sur le systémé 1 sont stockéés sur le serveur SortingDrive. Si aucune autre plaque n’est placéé sur le systémé 1, ces informations ne sont pas
mises a jour. Lorsque les plaques sont déplacéés sur le systémé 2, le Sorting-Drive détécté
un conflit. Il ne peut pas autoriser que des plaques qu’il pense sur le systémé 1 soient
placéés sur le systémé 2 en mémé temps.
Solution
6-24
B67478F
Dépannage
Dépannage du portoir tampon sans demande
Le Sorting-Drive a besoin d’une mise a jour selon laquelle les plaques ont été rétiréés du
systémé 1, avant que vous puissiez les placer sur un autre systémé.
Àfin de déplacér les MTP d’un systémé a un autre, remplacez toujours les positions des MTP
par celles des nouvelles MTP sur le premier systémé. Le Sorting-Drive est mis a jour sur les
positions des MTP et vous permet de les placer sur un systémé différént.
Dépannage du portoir tampon sans demande
Le portoir tampon sans demande est rempli
Problémé
Le portoir tampon sans demande est rempli
Cause
Le nombre maximum d’échantillons pouvant étré chargés dans le portoir sans demande est
atteint.
Solution
Ouvrez le tiroir et videz le portoir.
Portoir tampon sans demande souvent rempli
Problémé
Le portoir tampon sans demande est souvent rempli
Cause
Cela peut indiquer des problémés de configuration du portoir tampon, notamment en ce
qui concerne le temps de retraitement et le temps maximum de retraitement par
échantillon. Le problémé peut aussi provenir du flux de travail LIS choisi.
Solution
Contactez votre répréséntant Beckman Coulter pour toute assistance.
Impossible de trouver le rack tampon sans demande
Problémé
L’option rack tampon No Order (Sans demande) a été installéé, mais au démarragé du
systémé de la gamme AutoMate 2500, un avertissement indique que le rack tampon No
Order (Sans demande) est introuvable.
Cause
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6-25
6
Dépannage
Dépannage de la caméra
Le bon support de rack n’est pas installé ou le poste de travail No Order (Sans demande)
n’est pas activé.
Solution
Confirméz que le bon support de rack est installé et que le poste de travail No Order
(Sans demande) est activé. Si le problémé n’est pas réglé, contactez votre répréséntant
Beckman Coulter pour toute assistance.
Dépannage de la caméra
Inspection des images de tube
Si un répréséntant de Beckman Coulter vous demande d’inspecter la caméra, suivez ces
étapés.
1 Séléctionnéz Camera (Caméra) en bas de votre écran pour ouvrir la fénétré d’inspection
de la caméra.
2 Ouvrez la fénétré d’inspection :
Figure 6.23 Fenêtre d’inspection de la caméra
Remarque
Gardez la fenêtre d’inspection réduite pendant l’opération. Pour éviter les erreurs
d’interface, ne fermez pas ni ne quittez cette fenêtre.
3 Continuez a suivre la procéduré indiquéé par votre répréséntant Beckman Coulter.
6-26
B67478F
Dépannage
Dépannage de la caméra
Erreur : L’ID de couleur de bouchon « -2 » n’a pas pu être trouvé dans le fichier tubes.ini
Problémé
Les tubes sont énvoyé dans le rack d’erreur et le systémé vous alerte :
L’ID de couleur de bouchon « -2 » n’a pas pu étré trouvé dans le fichiér tubes.ini
Cause
Le logiciel de la caméra ne peut pas distinguer entre deux couleurs différéntés et le type et
l’ID du bouchon sont identiques.
Solution
Essayez de traiter les tubes une nouvelle fois. Si le problémé persiste, triez les tubes
manuellement.
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6-27
6
Dépannage
Dépannage de la caméra
6-28
B67478F
ANNEXE A
Documents sur l’AutoMate 2500 Family
Documents associés
La documentation Beckman Coulter se trouve sur notre site Web a l’adresse
www.beckmancoulter.com.
• AutoMate 2500 Family Instructions for Use (Mode d’emploi de la gamme
AutoMate 2500)
• Sorting-Drive Client Instructions for Use (Mode d’emploi du Sorting-Drive Client)
• iPAW Instructions for Use (Mode d’emploi de l’iPAW)
• ISB Instructions for Use (Mode d’emploi ISB)
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A-1
Documents sur l’AutoMate 2500 Family
Documents associés
A-2
B67478F
Glossaire
Aliquote — Ensemble complet ou partiel
de tubes secondaires créés à partir d’un
tube primaire.
Volume de test — Quantité d’échantillon
nécessaire pour qu’un instrument
puisse exécuter un test.
Tube aliquote — Tubes dans lesquels un
échantillon est divisé afin d’en effectuer
le dosage simultané sur un ou plusieurs
instruments,
WP-Id (ID PT) — ID du poste de travail.
Destination de sortie de
l’AutoMate 2500 et de l’iPAW.
ou afin de procédér au stockage.
Gamme AutoMate 2500 —
Ligne de produits d’automatisation de
laboratoire Beckman Coulter pour le
tri et l’aliquotage d’échantillons.
SIL — Système d’informations du
laboratoire.
Tube primaire — Le tube d’échantillon
qui est fourni par le client. Le tube
d’échantillon est étiqueté avec un codebarres unique et est entré dans le SGL.
Chaque tube d’échantillon qui arrive
dans le système (c’est-à-dire qui est
placé sur un portoir d’entrée) est traité
comme un tube primaire.
Portoir — Structure de soutien des tubes
d’échantillon
Échantillon — Échantillon biologique de
sérum, sang total, urine, plasma ou
liquide céphalorachidien utilisé dans les
tests de chimie, immunologie,
hématologie ou coagulation.
Tube secondaire — Tube dans lequel une
portion de l’échantillon est transférée
de sorte que le système peut traiter
l’échantillon sur plus d’un analyseur en
même temps, ou envoyer une portion
pour la conserver.
Demande de test — Analyse effectuée
sur un échantillon, par ex. VIH ou
hépatite. Cette donnée est conservée
dans le SGL et est fournie au SortingDrive/iPAW.
B67478F
Glossaire-1
Glossaire
Glossaire-2
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