ITC Dostec 40 Manuel utilisateur

DOSTEC-40
FRANÇAIS
NORMES DE SÛRETE
Pour éviter des risques aux personnes, des dégâts à l'environnement, et
garantir la bonne marche des appareils, le personnel chargé de l'installation, la
mise en marche et entretien de l'équipement devra respecter les instructions du
manuel prêtant une attention spéciale aux recommandations et conseils
explicités en détail. En outre il faudra suivre les instructions spécifiques pour
l'utilisation des produits chimiques de dosage.
INDEX
1.-DESCRIPTION GÉNÉRALE
4
2.-TRANSPORT ET MANUTENTION
5
3.-CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
6
4.-FONCTIONEMENT
9
5.- INSTALLATION
Généralités
Connexion electrique
Conexion hydraulique
Schéma de l’installation général
9
10
11
13
6.- MISE EN MARCHE
14
7.- ENTRETIEN
Détail piston
Détail membrane
Entretien périodique
Problèmes: Cause et solution
16
20
25
26
DÉCLARATION CE D’ACCEPTACION
27
GARANTIE
27
1.- DESCRIPTION GÉNÉRALE
Les pompes doseuses DOSTEC 40 son des pompes à piston ou membrane de
haut rendement et précision pour le dosage de produits liquides.
Cette série permet beaucoup de possibilités d'injection d'accord avec la tête
choisie. Les têtes disponibles sont de 2,5-600 l/hr pour la série à piston, et de 5255 l/hr pour la série à membrane.
Les pompes doseuses DOSTEC-40 sont fabriquées avec des matériaux résistants
à la plupart des produits chimiques. Ils sont conçus pour doser l'acide, la base, les
sels, les produits organiques composés pour toutes sortes de processus où il est
nécessaire de doser un produit sur un réseau hydraulique tels que: l’industrie
alimentaire, textile, chimique, traitement des eau, etc. (Voir matériaux dans
Renseignements Techniques). Dans le cas de doutes concernant la compatibilité
des matériaux avec les produits à utiliser, veuillez contacter les Service d’Assistance
Technique de ITC S.L.
Le débit de dosage peut être réglé sans arrêter la pompe de 0% a 100% de sa
capacité.
Elles se composent des suivantes parties:
Moteur
Regulateur
Cylindre
Bloc
Formulation des codes
MOTEUR
A : 3 Ph
B : 1Ph 50Hz
C : 1Ph 60Hz
D : 12V DC 130W
E : 12V DC 300W
F : 24V DC 130W
G : 24V DC 300W
RÉDUCTION
TÊTE
P : Piston
D :Membrane
1: 22 cycle/min.
2: 36 cycle/min.
3: 60 cycle/min.
4: 120 cycle/min.
5: 144 cycle/min.
COURSE
1 : 4,5 mm
2 : 7,5 mm
3 : 9 mm
4 : 15 mm
60 - A P 4 4 - P61 P B M
DIAMÈTRE INJECTION
P24: ø 24 mm Piston
P34: ø 34 mm Piston
P49: ø 49 mm Piston
P61: ø 61 mm Piston
P77: ø 77 mm Piston
D69: ø 69 mm Membrane
D95: ø 95 mm Membrane
D115: ø115 mm Membrane
MATÉRIEL
Cylinder - Piston/Membrane
P: PP - PEUHMW / PTFE
C: PP - Ceramic /
I : AISI316 - Ceramic / PTFE
F: PVDF - Ceramic / PTFE
T: PTFE - Ceramic / PTFE
T: PTFE - Ceramic / PTFE
A: PP - AISI316 /
CLAPET
Corp- Boule
P: PP - Soda.
B: PP - Boro.
I: AISI 316
F: PVDF - Boro.
T: PTFE - Boro.
RAPPORT
M: 3/4"
L: 6x12 (6x8 PVDF)
X: 1”1/4
2.- TRANSPORT ET MANUTENTION
L’emballage original a éte prévu pour que le transport et stockage de
l’équipement puissent avoir lieu sans endommager l’équipement, pourvu que
ceux-ci aient lieu dans des espaces secs, ventilés et éloignés des sources de
chaleur.
Dans l’emballage on y trouvera:
- Pompe doseuse DOSTEC-40
- Manuel d’Instructions
- Huile (250cm3)
5
3.- CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Membrane
Piston
CODE
60-AP11-P24_ _L
60-AP13-P24_ _L
60-AP14-P24_ _L
60-AP33-P24_ _L
60-AP34-P24_ _L
*60-AP53-P24_ _L
60-AP44-P24_ _L
60-AP34-P34_ _M
*60-AP53-P34_ _M
60-AP32-P61_ _M
60-AP44-P34_ _M
60-AP34-P49_ _M
*60-AP54-P34_ _M
*60-AP53-P49_ _M
60-AP34-P61_ _M
60-AP44-P49_ _M
*60-AP54-P49_ _M
60-AP34-P77_ _M
60-AP44-P61_ _M
*60-AP54-P61_ _M
60-AP44-P77_ _M
*60-AP54-P77_ _M
60-AD11-D69_ _L
60-AD21-D69_ _L
60-AD31-D69_ _L
60-AD41-D69_ _L
60-AD33-D69_ _M
*60-AD51-D69_ _L
60-AD42-D69_ _M
60-AD32-D95_ _M
60-AD43-D69_ _M
60-AD33-D95_ _M
*60-AD51-D95_ _M
60-AD32-D115_ _M
60-AD42-D95_ _M
60-AD33-D115_ _M
60-AD43-D95_ _M
*60-AD53-D95_ _M
60-AD42-D115_ _M
60-AD43-D115_ _M
*60-AD53-D115_ _M
l/h
50Hz
GPH
2,5
5
9
15
25
36
50
50
72
75
100
100
120
144
150
200
240
250
300
360
500
600
5,5-8
9,5-13
16-22
32-44
35-47
38-53
57-77
60-73
69-93
72-87
86-104
105-119
120-144
126-143
144-174
173-209
209-237
251-285
301-342
DEBIT
0.6
1.3
2.4
4
6.6
9.5
13.2
13.2
19
20
26.4
26.4
31.7
38.7
40
52.8
63.4
66
79
95
132
158
1.4-2.1
2.5-3.4
4.2-5.8
8.4-11.6
9.2-12.4
10-14
15-20.3
15.9-19.3
18.2-24.5
19-23
22.7-27.5
27.7-31.4
31.7-38
33.3-37.8
38-46
45.7-55.2
55.2-62.6
66.3-75.3
79.5-90.3
l/h
60Hz
GPH
3
0.8
6
1.6
10.5
2.7
18
4.7
30
8
60
16
60
16
90
24
120
31.7
120
31.7
180
48
240
63.4
300
79
360
95
600
158
6.5-9.5
1.7-2.5
11.5-15.5
3-4
19-26
5-7
38-53
9.6-14
42-56
11-15
68-92
18-24.6
72-88
19-23.1
83-111
22-29.4
86-104 22.8-27.6
126-143
33-38
144-173
38-45.6
151-172
40-45
173-209 45.6-55
251-284
66-75
301-342
79-90
-
PRESSION
bar
20/15
20/15
20/15
20/15
20/15
15
15
15
15
7
15
11
15
11
7
11
11
4.5
7
7
4.5
4
15
15
15
15
10
15
10
8
10
8
8
5
8
5
8
8
5
5
5
PSI
217
217
217
217
217
217
217
217
217
100
217
160
217
160
100
160
160
65
100
100
65
58
217
217
217
217
145
217
145
116
145
116
116
72
116
72
116
116
72
72
72
* *Hauter
d`aspiration
m
9
9
9
9
9
9
9
9
9
6
9
8
9
8
6
8
8
5
5
4
1,5
0,5
9
9
9
9
4
9
8
9
4
9
9
9
9
8
8
8
8
7
7
ft
30
30
30
30
30
30
30
30
30
20
30
26
30
26
20
26
26
16
16
13
5
2
30
30
30
30
13
30
26
30
13
30
30
30
30
26
26
26
26
23
23
Modèles 20bars (290PSI) uniquement avec piston cerámique
Modèles avec _L ont la soupape d`amorcer compris
* Inapte de travailler à 60Hz
* *Hauteur d`aspiration avec la tete d`injection et te tuyaux d`aspiartion plein d`eau à
20ºC.
PUISSANCE:
0.37 KW (0.5 Hp)
PROTECTION :
IP-55
MATÉRIAUX:
Piston:
Membrane:
Retenue:
Cylindre
Clapet (corps ):
Clapet (bille) :
P.E.U.A.P.M. / Céramique
Base en élastomère renforcé de fibre et
revêtment de P.T.F.E.
FPM
P.P. / PVDF / AISI 316
P.P / PVDF / AISI 316
Verre / verre borosilicat / ceramiqué
0 ... 45 ºC
PP: 0 ... 50 ºC
PVDF: -10 ... 50 ºC
INOX: -10 ... 60 ºC
TEMPÉRATURE AMBIANTE:
TEMPÉRATURE DU LIQUIDE:
NIVEAU DE BRUIT dB(A): Inférieur à 70.
POIDS: 10 Kg (22 lb) / 15 Kg (33 lb)
A
B
150 - 5,9
370 - 14,5
C
155 - 6,1
mm
ø
P77
Rest
ø
A
B
90 - 3,5
in
C
A
B
ø
P77
Rest
320 175 205
320 154 195
ø
C
D69
D95
D115
D69 280 154 195
D95 285 184 195
D115 285 204 207
7
A
B
C
12,6
12,6
6,9
6
8
7,6
A
B
C
11
6 7,6
11,2 7,2 7,6
11,2 8 8,1
POMPE MEMBRANE GRAPHIQUES DÉBIT-PRESSION
GPH l/h
GPH l/h
12 -
32,5-
10 8-
21,5-
1140 1098- 30 76- 20 5-
60-AD21-D69
60-AD11-D69
64
58
2
29
6
87
12
174
10
8
116 145
14 Bars
203 PSI
9-
19-
60-AD51-D69
18-
40 35 -
60-AD33-D69
4
58
2
29
6
87
10
8
116 145
12
174
14 Bars
203 PSI
GPH l/h
24- 90 2385 2221- 80 20- 75 1970 -
60-AD43-D69
60-AD33-D95
1
14
2 3
4
29 43 58
GPH l/h
40-15037,5- 14035-13060-AD33-D115
32,51202
3
1
29 43
14
5 6
7
8 9 10 Bars
72 87 101 116 130 145 PSI
60-AD42-D95
4
58
5
72
6
87
7
8 Bars
101 116 PSI
GPH l/h
30075-
6
87
10
8
116 145
12
174
14 Bars
203 PSI
70 -
17- 65 - 60-AD32-D95
16- 60 152 3
4
1
14 29 43 58
GPH l/h
120 30- 110 28- 100 2624- 90 2280 -
60-AD42-D69
9 10 Bars
5 6
7 8
72 87 101 116 130 145 PSI
60-AD32-D115
60-AD51-D95
1
14
2
29
3
43
4
58
5
72
GPH
- l/h
55- 200 50- 180 45- 160 40140 35-
6
87
7
8 Bars
101 116 PSI
60-AD53-D95
60-AD43-D95
2
29
1
14
3
43
4
58
5
72
6
87
7
8 Bars
101 116 PSI
GPH l/h
95- 360-
280-
70- 260652406022055200-
4
58
2
29
20- 75 -
12- 45 10-
60-AD31-D69
GPH l/h
GPH l/h
13 - 50 11-
60-AD41-D69
60-AD43-D115
60-AD42-D115
90- 340-
60-AD53-D115
85- 32080- 300-
1
14
2
29
3
43
4
58
5 Bars
72 PSI
1
14
2
29
3
43
4
58
5 Bars
72 PSI
4.- FONCTIONEMENT
Le moteur électrique transmet sa puissance au moyen d'un réducteur composé
d'un pignon (A) et d'une couronne (B) solidaire d'un essieu avec excentrique (C) qui
pousse une tige (D) sur laquelle est vissé le piston (E) ou la membrane. Le retour a
lieu au moyen d'un ressort (F).
Le régulateur micrométrique (G) augmente ou diminue la course de la tige et le
piston ou membrane, en modifiant le débit injecté. Le débit de dosage peut être
réglé de 0% à 100%.
On peut régler le débit au moyen d’un variateur de fréquence, en modifiant en
proportion le débit dosé avec la fréquence fournie au moteur électrique. Le débit de
dosage peut être réglé du 10% au 100%.
F
B
A
E
G
C
D
5.- INSTALLATION
GÉNERALITÉS
Pour l’installation il faudra choisir des lieux protegés de l’eau, loin de sources de
chaleur, et avec une bonne ventilation.
Placer la pompe en position verticale sur une surface rigide complètement
horinzontale pour obtenir una bonne lubrification de tous les éléments intérieurs.
Prévoir l’espace suffisant pour permettre effectuer facilement l’entretien basique et
l’installation et l’enlèvement de l’appareil.
9
Fixer la pompe à la surface platte choisie au moyen de 4 vis (voir schéma).
mm
155,1 in
6
90m
3,5 inm
BLOC
Lever le bouchon de l'huile pour le transport , remplir la pompe avec l'huile
fournie SAE 80W90 (ou autre semblable) jusqu'au niveau indiqué dans le viseur,
et fixer ensuite le bouchon de fonctionnement (noir avec orifice).
Capacité approximative d'huile 250 cm3.
Max.
Liste de lubrifiants:
CEPSA SAE80W90
REPSOL EP 80W/90
SHELL SPIRLAXHD OIL 80W/90
ESSO GEAR OIL 80W/90
AGIP ROTRA MP 80W-90
MOBILUDE HD 80W-90
BP ENERGEAR HT 80W-90
CATROL HYPOYC
GULF GEAR MP SAE 80W 90
ELF TRANSGEAR HD 80W-90
Min.
RACCORDEMENT ELECTRIQUE
Il faudra installer et régler la protection électrique du moteur par
rapport à son intensité nominale (disjoncteur magnétothermique).
(voir plan de raccordements)
Il faudra installer un dispositif de déclenchement en cas d'urgence.
Il faudra protéger l'equipement pour éviter des démarrages
10
RACCORDEMENT TRIPHASÉ (50/60 Hz)
Pour travailler à 230V(50Hz)/265V(60Hz) connecter le moteur en triangle.
Installer la protection appropiée.
Pour travailler à 400V(50Hz)/460V(60Hz) connecter le moteur en étoile.
Installer la protection appropiée.
Câble électrique AWG14-10.
230V (50Hz)
265V (60Hz)
RELAIS COUPE-CIRCUIT
400V (50Hz)
460V (60Hz)
U1
U1
V1
V1
W1
W1
OFF ON
U
1,88 Amp
V
W
1,1 Amp
Câblage avec protection thermique
K, Interrupteur électromagnétique
D, Motor
U, protection thermique, relais GRB
Ta, Bouton d'arrêt
Qa, Bouton d'activation
H, Lampe de panne
RACCORDEMENT MONOPHASÉ
Installer la protection appropriée du moteur (Relais coupe-circuit).
Moteur 230V 50Hz 2.9 Amp.
Câblage avec Protection thermique
Moteur 110V 60Hz 8.1 Amp.
L N
Relais coupe-circuit
Relais coupe-circuit
OFF ON
Contacteur
L
bleu
bleu
OFF ON
N
Moteur
1Ph
11
TP
jaune
INSTALLATION HYDRAULIQUE
Examples d´installation
6
8 9 10 11
7
7
6
5
13
4
ml
0
2000 ml
20ºC/ 68ºF
gal
0
.02
100
.04
200
.06
300
.08
.10
400
.12
500
.14
600
.16
.18
700
.20
800
.22
900
.24
.26
1000
.28
1100
.30
1200
.32
.34
1300
.36
1400
.38
1500
.40
.42
1600
12
.44
1700
.46
1800
.48
.50
1900
Ref. 18-014
h
h
3
2
.52
2000
12
1
1
2
5
1 Ne jamais aspirer le produit du fond du dépòt pour eviter entraîner les
particules non dissoutes.
2 Filter. C'est indispensable d'installer le filtre (150 micron) dans l'aspiration.
3 Capteur de niveau
4 Agitateur
5 Pour l'évacuation de fuites para le trou de détection de déchirure de la
membrane dans la partie supérieure du cylindre, on lève la goupille de
sûreté en démontant le cylindre et branchant un tuyeau ou conduite en
matériel compatible avec le produit à doser, et on dirige l'eau à un lieu sûr.
6 Clapet d'amorçage / soupape de décharge
7 Soupape de sûreté.Installer une soupape de sûreté dans une dérivation
toute proche de la pompe, pour proteger celle-ci et l'installation des
possibles excès de pression. Cette dérivation devra conduire le liquide
vers un lieu sûr.
8 Amortisseur de pulsations
9 Manomètre
10 Clapet de régulation de pression
11 Débitmètre
12 Clapet anti-retour d'injection
13 Cylindre de calibration
12
Recommandations pour l'installation
ASPIRATION
Long tuyeau d´aspiration: L>2m (6.5ft)
DIMENSIONS DE TUYEAU
Øint
6
15
20
25
L
L<2m
50
300
Ø
L<5m
25
100
200
300
Q max (l/h)
Air dans le tuyaux d´aspiration
INJECTION
Long tuyeau d´injection: L>5m (16 ft)
Ø
L
*
* Amortisseur de pulsations
DIMENSIONS DE TUYEAU
Øint
L < 2 m L < 10 m
6
80
10
15
300
70
20
100
25
200
30
300
Q max (l/h)
Siphon
h
*
* p>h
* Clapet anti siphon
13
*Clapet à ressort
6.- MISE EN MARCHE ET RÉGULATION
SUPPORT: Vérifier que la pompe est bien installé sur son support.
ACEITE: Verifier le huile.
Substituer le bouchon de remplissage pour transport par celui de
fonctionnement.
VERIFICATION DU CIRCUIT HYDRAULIQUE:
vérifier que toutes les soupapes sont ouvertes, et que les sorties des
soupapes à purger vident le liquide dans un récipient.
SENS DE ROTATION: mettre en marche la pompe pour vérifier que le
sens de rotation du moteur correspond à l'indication de la flèche. Pour
changer le sens de rotation, il suffira inverser deux phases dans la boîte
à bornes du moteur.
VÉRIFICATION DE LA POMPE: faire une vérification visuelle et
auditive du bon fonctionnement de la pompe.
AMORÇAGE: pour rendre plus aisé l'amorçage de la pompe, surtout
dans le cas de petits débits et quand il n'y a pas de soupape
d'amorçage, il convient de baisser la pression au minimum dans le point
d'injection. Si ceci n'est pas possible, remplir le cylindre et le tuyeau
d'aspiration avec le liquide.
PROTECTION CONTRE LES SUPRESSIONS: régler la soupape de
sûreté, surpression ou allègement de la pression souhaitée pour
proteger l'installation sans dépasser jamais la pression nominale de la
pompe.
PROTECTION ÉLECTRIQUE: régler le dispositif de protection
électrique selon le courant nominal du moteur.
14
DEBIT DE DOSAGE
Au moyen du régulateur micrométrique on peut régler le débit de 0 à 100%. On
ne conseille pas un réglage inférieur à 10%.
1.- Amorcer la pompe en plongeant le tuyau d'aspiration dans un récipient
gradué A.
2.- Marquer dans le récipient le niveau du liquide.
3.- Mettre en marche la pompe et vider une quantité connue (V) de liquide
mesuré dans un deuxième récipient B.
4.- Mesurer le temps (t) qui passe entre la mise en marche et l'instant où le
liquide atteint le niveau de la marque du récipient A.
5.- Le débit dosé correspond à:
Q(l/h) = V (litres) / t (secondes) x 3600
8 910
11
7
6
12
5
4
32
1
B
A
15
(A) 28014
(B) 28021
(C) 28017
(D) 28022
(F) 28023
(E) 28024
(G) 28025
DOSTEC-40
62352(x4)
60118 (144c/min)
60116 (120c/min)
60117 (60c/min)
60137 (36c/min)
60138 (22c/min)
63213
63212
60111
60319
60320(x5)
60312
60-013 (p1,5)
63124
60-032 (p0,9)
60302(x4)
P.E. / Ceramic
62-132 / 62-143 (D24)
62-133 / 62-144 (D34)
60-125 / 62-145 (D49)
60-126 / 62-146 (D61)
60-127 (D77)
60-014
60-023(500L)
60313
62129
64310
60140
63125
60-859-P (6x12)
62-857-P (3/4)
60304
62300 (3/4)
62119
63351(P77)
63332
62300 (3/4)
60-858-P (6x12)
62-856-P (3/4)
62120.1-P/ F/ I (P24)
62121.1-P/ F/ I (P34)
62122.1-P/ F/ I (P49)
62123.1-P/ F/ I (P61)
63350 (P77)
16
63420 (P24)
63421 (P34)
63422 (P49)
63423 (P61)
63424 (P77)
60301
66334
66344
60109
60318
60315
60108(p1,5)
60209(p0,9)
60-022 (p1,5)
60-021 (p0,9)
60314
62453
60333
60119 (144c/min)
60115 (120c/min)
60114 (60c/min)
60133 (36c/min)
60134 (22c/min)
60305
62453
62451
60104 (15mm)
60130 (9mm)
60132(7,5mm)
60131 (4,5mm)
61305
60102
60300
61324
62451
17
63212(x4)
CATALOGUES DES PIECES DOSTEC-40 Piston
Code
28014
28017
28021
28022
28023
28024
28025
60102
60104
60108
60109
60111
60114
60115
60116
60117
60118
60119
60-125
60-126
60-127
60130
60131
60132
60133
60134
60137
60138
60140
60209
60300
60301
60302
60304
60305
60312
60313
60314
60315
60318
60319
60320
60333
61305
61324
62119
62120.1-F
62121.1-F
62122.1-F
62123.1-P
62129
62-132
62-133
62-143
Description
Unité
Moteur 370w (1/2cv) 3ph T71 B14
1
Moteur 370w (1/2cv) 1ph 60hz 110v T71 B14 IT-526 1
Moteur 370w (1/2cv) 1ph 50hz T71 B14 par alto
1
Moteur 130w 12v dc B14
1
Moteur 130w 24v dc B14
1
Moteur 300w 12v dc B14
1
Moteur 300w 24v dc B14
1
Plaque de bloc d40
1
Essieu avec excentrique 15
1
Tige regulateur 15
1
Regulateur D40
1
Cale bsf
1
Couronne 1 injection D40-MF
1
Couronne 2 injections D40-MF
1
Pignon 2 injections D40-MF
1
Pignon 1 injection D40-MF
1
Pignon 2.4 injections D40
1
Couronne 2,4 injectiones D40
1
Piston 200 l - s M20 lock
1
Piston 300 l - s M20 lock
1
Piston 500 l M20 lock
1
Essieu avec excentrique 9
1
Essieu avec excentrique 4,5
1
Essieu avec excentrique 7,5
1
Couronne 0,6 injection D40
1
Couronne 0,3 injection D40
1
Pignon 0,6 injection standard D40
1
Pignon 0,3 injections standard
1
Protecteu tige D40
1
Tige regulateur membrane Dostec
1
Bouchon visor slp 26 miselli
1
Bouchon regulador 20,6
1
Vis M4x8 Din 933 A2
4
Vis M4x6 Din912 A2
Chaveta Din 6885-a 5x5x20
1
Joint torique 68x1,5 NBR
1
Joint torique 44x2 NBR
1
Joint torique 17x3,5 NBR
1
Joint torique 6,5x2 NBR
1
Rodelle D8 Din 125 A2
1
Roulement 608-zz (8x22x7)
1
Rondelle elastique DIN137-B (21.5x14,5x0,3)
5
Vis M4x8 DIN 913 A-2
1
Joint torique 88x2,5 NBR
1
Roulement 6206zz (30x62x16) EF
1
Separateur cylindre MF
1
Cylindre 50 l/h - s 3/4'
1
Cylindre 100 l/h - s 3/4'
1
Cylindre 200 l/h - s 3/4'
1
Cylindre 300 l/h - s 3/4'
1
Soufflet d´huile FPM MF
1
Piston 50 l/h - s lock
1
Piston 100 l/h - s lock
1
Piston 50 l/h - s cerámico lock
1
18
62-144
62-145
62-146
62300
62301
62352
62451
62453
63124
63125
63212
63213
63332
63350
63351
63420
63421
63422
63423
63424
64310
66334
66344
Piston 100 l/h - s cerámico lock
Piston 200 l/h - s cerámico lock
Piston 300 l/h - s ceramico lock
Joint torique19x3 FPM
Joint torique19x3 NBR
Vis M6x12 Din 933 A2
Roulement 6202 zz
Rondelle elastique 15 Din 471
Bouchon remplissage
Bouchon
Vis M5x12 Din 912 A2
Rondelle 18x5x2,5 F5
Vis M8x90 Din 912 A2
Cylindre 500 l/h
Bride du moteur electro 500 litros
Joint alévre 25x34x6 FPM 50 l/h
Joint alévre 35x45x6 FPM 100 l/h
Joint alévre 50x60x6 FPM 200 l/h
Joint alévre 60x68x6 FPM 300 l/h
Joint alévre 78x87x6 FPM 500 l/h
Joint torique55,5x3,5 NBR
Écrou M6 Din 934 A2
Rondelle D6 Din 125 A2
1
1
1
2
2
4
2
2
1
1
5
1
4
1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
ENSEMBLE
60-013
60-014
60-021
60-022
60-023
60-032
Bloc Dostec40 fileté1.5mm ensemble
Gide tige Dostec-40P
Regulateur Dostec-40 fileté 0.9mm ensemble
Regulador Dostec-40 fileté 1.5mm ensemble
Gide tige coulissante Dostec-40P 500 l/h
Bloc Dostec40 fileté 0.9mm ensemble
1
1
1
1
1
1
CLAPETS
60-858-P
60-859-P
62-856-P
62-857-P
63-803-I
63-804-I
60-814.1-P/F/I
60-840-P/F/I
Clapet d'aspiration tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate
1
Clapet de refoulement tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate 1
Clapet d'aspiration 3/4 PP Borosilicate
1
Clapet de refoulement 3/4 PP Borosilicate
1
Clapet d'aspiration 3/4 inox
1
Clapet de refoulement 3/4 inox
1
Vanne amorcer 3/4 máx. 50 l/h
1
Vanne amorcer 3/4 máx. 500 l/h
1
KITS ENTRETIEN
60-071-P
Kit entretien Dostec-40 P24 PP
60-072-P
Kit entretien Dostec-40 P34 PP
60-073-P
Kit entretien Dostec-40 P49 PP
60-074-P
Kit entretien Dostec-40 P61 PP
60-075-P
Kit entretien Dostec-40 P77 PP
Code matériel: -P= Polypropylène
-F= PVDF
-I= AISI 316
19
DOSTEC-40
(A) 28014
(B) 28021
(C) 28017
(D) 28022
(F) 28023
(E) 28024
(G) 28025
62352(x4)
60118 (144c/min)
60116 (120c/min)
60117 (60c/min)
60137 (36c/min)
60138 (22c/min)
63212
63213
60111
60320(x5)
63124
60319
60312
60-013 (p1,5)
60-032 (p0,9)
60302(x4)
60313
60-015
67104.2-P/F (D69)
67104-I (D69)
62129
62-859-P (6x12)
62-857-P (3/4)
64310
63125
62300 (3/4)
67117 (D95)
67121 (D115)
67100 (D69)
62300 (3/4)
67302
67105.2-P/F (D69)
67105.1-I (D69)
60202(D95)
60201 (D115)
60-858-P (6x12)
62-856-P (3/4)
67301
67116 (D95)
67123 (D115)
67300
67114 (D95)
67118 (D115)
67115-P/F/I (D95)
67119-P/F/I (D115)
60301
66334
66344
60109
60318
60315
60108(p1,5)
60209(p0,9)
60333
60-022 (p1,5)
60-021 (p0,9)
60314
62453
60119 (144c/min)
60115 (120c/min)
60114 (60c/min)
60133 (36c/min)
60134 (22c/min)
60305
61305
62453
62451
60130 (9mm)
60132(7,5mm)
60131 (4,5mm)
60102
60300
61324
62451
63212(x4)
21
CATALOGUES DES PIECES DOSTEC-40 Membrane
Code
28014
28017
28021
28022
28023
28024
28025
60102
60104
60108
60109
60111
60114
60115
60116
60117
60118
60119
60130
60131
60132
60133
60134
60137
60138
60201
60202
60209
60300
60301
60302
60305
60312
60313
60314
60315
60318
60319
60320
60333
61305
61324
62119
62129
62300
62352
62451
62453
63124
63125
63212
63213
64310
66334
Description
Moteur 370w (1/2cv) 3ph T71 B14
Moteur 370w (1/2cv) 1ph 60hz 110v T71 B14 IT-526
Moteur 370w (1/2cv) 1ph 50hz T71 B14 par alto
Moteur 130w 12v dc B14
Moteur 130w 24v dc B14
Moteur 300w 12v dc B14
Moteur 300w 24v dc B14
Plaque de bloc d40
Essieu avec excentrique 15
Tige regulateur 15
Regulateur D40
Cale bsf
Couronne 1 injection D40-MF
Couronne 2 injections D40-MF
Pignon 2 injections D40-MF
Pignon 1 injection D40-MF
Pignon 2.4 injections D40
Couronne 2,4 injectiones D40
Essieu avec excentrique 9
Essieu avec excentrique 4,5
Essieu avec excentrique 7,5
Couronne 0,6 injection D40
Couronne 0,3 injection D40
Pignon 0,6 injection standard D40
Pignon 0,3 injections standard
Supplément membrane Dostec D115 (noir)
Supplément membrane Dostec D95 (rouge)
Tige regulateur membrane Dostec
Bouchon visor slp 26 miselli
Bouchon regulador 20,6
Tornillo M4x8 Din 933 A2
Chaveta Din 6885-a 5x5x20
Joint torique 68x1,5 NBR
Joint torique 44x2 NBR
Joint torique 17x3,5 NBR
Joint torique 6,5x2 NBR
Rodelle D8 Din 125 A2
Roulement 608-zz (8x22x7)
Rondelle elastique DIN137-B (21.5x14,5x0,3)
Vis M4x8 DIN 913 A-2
Joint torique 88x2,5 NBR
Roulement 6206zz (30x62x16) EF
Separateur cylindre MF
Soufflet d´huile FPM MF
Joint torique19x3 FPM
Vis M6x12 Din 933 A2
Roulement 6202 zz
Rondelle elastique 15 Din 471
Bouchon remplissage
Bouchon
Vis M5x12 Din 912 A2
Rondelle 18x5x2,5 F5
Joint torique55,5x3,5 NBR
Écrou M6 Din 934 A2
22
Unité
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
1
1
1
2
4
2
2
1
1
5
1
1
1
66344
67100
67104-I
67104.2-P/F
67105-I
67105.2-P/F
67114
67115-P/F/I
67116
67117
67117-I
67118
67119-P/F/I
67121
67121-I
67123
67300
67301
67302
Rondelle D6 Din 125 A2
Membrane D69
Base membrane AISI 316
Base membrane D69 PP/PVDF
Cylindre membrane D69 AISI316
Cylindre membrane D69 PP/PVDF 3/4'
Membrane D95
Cylindro membrane D95 PVDF
Base membrane D95
Bride membrane D95
Bride membrane D95 inox
Membrane D115
Cylindre membrane D115 PVDF
Bride membrane D115
Bride membrane D115 inox
Base membrane D115
Vis M8x40 Din 912 A2
Vis M8x10 iso 7380 A2
Vis M8x60 Din 912 A2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
ENSEMBLE
60-013
60-015
60-021
60-022
60-032
Bloc Dostec40 fileté1.5mm ensemble
Gide tige Dostec-40 membrane
Regulateur Dostec-40 fileté 0.9mm ensemble
Regulador Dostec-40 fileté 1.5mm ensemble
Bloc Dostec40 fileté 0,9mm ensemble
1
1
1
1
1
CLAPETS
60-808.1-/F/I
60-809.1-P/F/I
60-858-P
60-859-P
62-806-F
62-807-F
62-856-P
62-857-P
63-803-I
63-804-I
60-814.1-P/F/I
60-840-P/F/I
Clapet d'aspiration tuyau 6X12 3/4
Clapet de refoulement tuyau 6X12 3/4
Clapet d'aspiration tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate
Clapet de refoulement tuyau 6X12 3/4 PP Borosilicate
Clapet d'aspiration 3/4
Clapet de refoulement 3/4
Clapet d'aspiration 3/4 PP Borosilicate
Clapet de refoulement 3/4 PP Borosilicate
Clapet d'aspiration 3/4 inox
Clapet de refoulement 3/4 inox
Vanne amorcer 3/4 máx. 50 l/h
Vanne amorcer 3/4 máx. 500 l/h
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
KITS ENTRETIEN
60-080-P
Kit
60-081-P
Kit
60-082-P
Kit
60-083-P
Kit
entretien Dostec-40 D69 6X12 PP
entretien Dostec-40 D69 3/4 PP
entretien Dostec-40 D95 PP
entretien Dostec-40 D115 PP
Code matériel: -P= Polypropylène
-F= PVDF
-I= AISI 316
23
CLAPET 6X12 (60 l/h máx.)
AISI 316
PP / PVDF
Aspiration
60-808.1-P/F
*60-858-P(Boro.)
Refoulement
60-809.1-P/F
*60-859-P(Boro.)
60811.1-P/F
60877
60810.1-P/F
60813.1-P/F
64346(Vidrio)
*64348(Boro.)
60308
60812.1-P/F
62310
Refoulement
Aspiration
60-809.1-I
60-808.1-I
62310
60813.1-P/F
64346(Vidrio)
*64348(Boro.)
60308
60812.1-P/F
62310
60811.1-I
60810.1-P/F
60813.1-I
64351
60308
60812.1-I
62310
62310
60813.1-I
64351
60308
60812.1-I
62310
60877
60810.1-I
60877
60811.1-P/F
60810.1-I
60877
60811.1-I
CLAPET 3/4 (500 l/h máx.)
AISI 316
PP / PVDF
Aspiration
62-856-P
62-860-F
Refoulement
62-857-P
62-861-F
Refoulement
63-804-I
Aspiration
63-803-I
62811-P/F
62813-P
62815-F
62811-P/F
63815
62810-P/F
62355
62812-P/F
63815
63911-I
62810-P/F
62355
62812-P/F
62356
63912-I
62813-P/F
63914
63903-I
63912-I
63816
63914
63903-I
62356
63816
63911-I
VANNE AMORCER
60-814.1-P (500l/h máx.)
60-840-P (60l/h máx.)
60815.1-P
60815.1-P
59306(FPM)
59303(FPM)
59306(FPM)
59306(FPM)
59303
59810
59303
59809
59807
59800
59800
59810
60813.1-P
62811-P
63815(Boro.)
64346(Vidrio)
62810-P
60308(FPM)
62355(FPM)
60812.1-P
62812-P
62310(FPM)
24
59809
59807
ENTRETIEN
Avant n'importe quelle opération d'entretien il faudra vérifier:
- Que la pompe est arrêtée et débranchée du réseau électrique.
- Qu'il n'y a pas de pression à l'intérieur de la tête ni dans le
tuyeau d'impulsion. Il convient vider la tête avant de l'ouvrir.
- Que le personnel chargé de l'entretien utilise les moyens de
protection appropriés pour la manipulation du liquide dosé.
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
Changer l'huile après les premières 500 heures. Les suivants changements se
fairont chaque 2000 heures (au moins une fois par an).
Vérifier l'état du piston chaque 3 mois ou 1000 heures
Vérifier l'état des joints-à-lèvres chaque 3 mois ou 1000 heures
Vérifier l'état du membrane chaque 3 mois ou 1000 heures
Vérifier l’état du soufflet d’huile chaque 3 mois ou 1000 heures.
Vérifier l'état du filtre d'aspiration une fois par mois
Vérifier l'état des soupapes chaque 3 mois ou 1000 heures
On recommande de faire circuler de l'eau propre dans la pompe doseuse
périodiquement (par exemple, quand on vide le réservoir) pour éliminer les
restes précipités qui puissent se trouver à l'intérieur du cylindre ou dans les
tuyeaux d'aspiration et impulsion.
Dans le cas où on utilise des liquides très corrosifs on suggère de doubler
la fréquence des contrôles.
25
PROBLÈME
CAUSE
SOLUTION
LE MOTEUR NE
MARCHE PAS
IL N’Y A PAS DE TENSION
- Vérifier avec un volmètre la tension
d’entrée
- Vérifier avec un ampèremètre que le
courant n’est pas supérieur au courant
nominal
LE MOTEUR
S’ÉCHAUFFE
UNE PHASE EST RATÉÉ (triphasé);
TENSION D’ENTRÉE INCORRECTE
- Vérifier avec un volmètre la tension
aux bornes du moteur
- Vérifier que la tension d’entrée
coïncide avec la tension du moteur (10% / +10%)
CONSOMMATION SUPÉRIEURE À LA
VALEUR NOMINALE
- Vérifier que la pression d’injection ne
soit supérieure à celle indiquée sur le
module
- Vérifier avec un volmètre la tension
d’entrée
BASSE FRÉQUENCE DE TRAVAIL
(seulement avec variateur de fréquence)
- Augmenter la fréquence de travil avec
le variateur
POMPE NON AMORCÉE
- Amorcer la pompe avec injection à
pression zéro
LA PROTECTION DU MOTEUR EST
SAUTEÉ
SOUPAPE D’ASPIRATION OU
LE MOTEUR
D’IMPULSION SALE OU DÉTERIORÉE
MARCHE MAIS LA
POMPE N’INJECTE
PAS OU LE DOSAGE
EST INFÉRIEUR À LA FILTRE D’ASPIRATION SALE
NORME
IL ENTRE DE L’AIR DANS LE TUYEAU
D’ASPIRATION
- Nettoyer ou changer les soupapes
- Nettoyer le filtre
- Repasser l’étanchéite aux points de
connexion
CAVITATION EN ASPIRATION
- Augmenter le diamètre des tuyeaux
- Raccourcir le tuyeau d’aspiration
- Réduire la vitesse au moyen d’un
variateur
- Utiliser un liquide moins visqueux
LA POMPE LAISSE
ALLER DU LIQUIDE
PAR L’ORIFICE
INFÉRIEUR DU
CYLINDRE
JOINTS-À-LÈVRES DÉTÉRIORÉS
- Substituer les joints-à-lèvres
PISTON DÉTÉRIORÉ
- Substituer le piston
LA POMPE LAISSE
ALLER DE L’HUILE
PAR L’ORIFICE
INFÉRIEUR DU
CYLINDRE
SOUFFLET DÉTÉRIORÉ
- Substituir le soufflet
LA POMPE LAISSE
ALLER DE L’HUILE PAR
LE RÉGULATEUR
JOINTS DU RÉGULATEUR
DÉTÉRIORÉS
- Substituer les joints
26
DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉ
I.T.C S.L..
C/ Vallès, 26
Pol. Ind. Bernades - Subirà
08130 Santa Perpètua de Mogoda
On déclare que tous les modèles des produits DOSTEC, portant un numéro de
série et l'année de fabrication, accomplissent les Directives de Machines
2006/42/CE et les Directives de Basse Tension D2006/95/CE, pourvue que
l'installation, l'utilisation et l'entretien se fassent d'accord avec les normes en
vigueur et suivant les indications du manuel d'instructions.
GARANTIE
Antón Planas
Directeur Général
I.T.C. S.L. garantit le produit décrit dans ce document pour la durée d'un
an dès la date d'achat, contre tout défaut de fabrication ou de matériel,
pourvu que l'installation, l'utilisation et l'entretien de l'appareil aient été
corrects.
L'appareil devra être envoyé sans frais à notre usine ou au service
technique officiel de l'I.T.C. S.L. et il sera renvoyé à port dû après la
réparation.
L'appareil devra être accompagné par un document de garantie avec la
date d'achat et le cachet de l'établissement de vente, ou photocopie de
MODÈLE
Date d’achat et cachet de
l’établissement de vente
NO. DE SÉRIE
DATE:
27
Traduction du manuel original
Ed:27/08/18-Fr
C/ Vallès, 26 Pol. Ind. Can Bernades - Subirà
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