Graco 311938C, G40 Air Assisted Spray Gun Mode d'emploi

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Graco 311938C, G40 Air Assisted Spray Gun Mode d'emploi | Fixfr
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Pistolet pulvérisateur G40 à assistance
pneumatique
Pression maximale de service : 4000 psi (280 bars, 28 MPa)
Pression pneumatique de service maximale : 100 psi (7 bars, 0,7 MPa)
311938C
CONSIGNES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES. Se
reporter au manuel de l’utilisateur de votre pulvérisateur
pour les consignes de relâche de pression, d’amorçage et
de pulvérisation. Garder ces consignes.
ti8835a
- Pour l’application de peintures et revêtements architecturaux Les mises en garde suivantes sont des mises en garde relatives à la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, l’entretien et la réparation
de ce matériel. Le point d’exclamation indique une mise en garde générale et le symbole de danger fait référence à des risques propres aux
procédures. Observer ces mises en garde. D’autres mises en garde particulières aux produits figurent aux endroits concernés.
DANGER EN CAS DE MAUVAIS EMPLOI
DE L’ÉQUIPEMENT
MISES EN GARDE
DANGERS D’INJECTION SOUS-CUTANÉES
•
•
•
•
•
•
Le produit s’échappant à haute pression du pistolet, d’une
fuite sur le flexible ou d’un composant défectueux risque de
transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une
simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure
sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consulter
immédiatement un médecin en vue d’une intervention
chirurgicale.
Ne pas diriger le pistolet sur quelqu’un ou une partie
quelconque du corps.
Ne pas mettre la main devant la buse de projection.
Ne jamais colmater ou dévier les fuites avec la main, le corps,
un gant ou un chiffon.
Ne pas pulvériser sans protège-buse ni protège-gâchette.
Verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation.
Suivre la Procédure de décompression de ce manuel à
chaque interruption de la pulvérisation et avant le nettoyage,
la vérification ou l’entretien du matériel.
Instructions/Pièces
DANGER D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Les vapeurs inflammables de solvant et de peinture sur
le lieu de travail peuvent prendre feu ou exploser. Pour
prévenir un incendie ou une explosion :
N’utiliser l’équipement que dans des locaux bien ventilés.
Supprimer toutes les sources de feu, telles que les veilleuses,
cigarettes, lampes de poche et bâches plastique (risque d’électricité statique).
Veiller à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme
les solvants, les chiffons et l’essence.
Ne pas brancher ni débrancher de cordons d’alimentation électrique ni actionner de commutateur marche-arrêt ou de lumière
en présence de vapeurs inflammables.
Mettre tous les appareils de la zone de travail à la terre.
Voir Instructions de Mise à la terre.
N’utiliser que des flexibles mis à la terre.
Tenir le pistolet fermement contre la paroi d’un seau mis à
la terre lorsqu’on pulvérise dans le seau.
Si l’on remarque la moindre étincelle d’électricité statique ou
si l’on ressent une décharge électrique, arrêter le travail
immédiatement. Ne pas utiliser le matériel tant que le
problème n’a pas été identifié et résolu.
La présence d’un extincteur opérationnel est obligatoire dans
la zone de travail.
Graco Inc. P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441
Copyright 2007, Graco Inc. is registered to I.S. EN ISO 9001
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des
blessures graves, voire mortelles.
Ne pas utiliser l’appareil si l’on est fatigué ou sous l’influence
de drogue ou d’alcool.
Ne pas dépasser la pression ou température de service
maximum spécifiée de l’élément le plus faible du système.
Voir les Caractéristiques techniques de tous les manuels
de l’appareil.
Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pièces en
contact avec le produit. Voir les Caractéristiques techniques
de tous les manuels d’équipement. Lire les mises en garde du
fabricant de produit et de solvant. Pour plus d’informations sur
votre produit, demandez la fiche de sécurité sur les produits
à votre distributeur ou revendeur de produit.
Vérifier le matériel quotidiennement. Réparer ou remplacer
immédiatement toutes les pièces usées ou endommagées
uniquement par des pièces d’origine du fabricant.
Ne pas modifier cet équipement.
N’utiliser ce matériel que pour l’usage auquel il est destiné.
Contactez votre distributeur pour plus de renseignements.
Écarter les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en mouvement et des
surfaces chaudes.
Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer
l’appareil.
Tenir les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
Se conformer à toutes les règles de sécurité applicables.
DANGER DE PRÉSENCE DE PIÈCES EN
ALUMINIUM SOUS PRESSION
N’utiliser ni 1,1,1-trichloréthane, ni chlorure de méthylène,
ni solvants à base d’hydrocarbures halogénés, ni produits contenant
de tels solvants dans un appareil sous pression en aluminium. L’utilisation de ces produits risque de déclencher une violente réaction
chimique avec casse du matériel et provoquer ainsi de graves
dommages corporels et matériels pouvant entraîner la mort.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION
PERSONNELLE
•
•
•
•
Pour éviter des blessures graves, il est impératif que le
personnel porte un équipement de protection approprié
pour travailler et effectuer des travaux d’entretien ou lorsqu’il se trouve dans la zone de fonctionnement de
l’installation. Cet équipement comprend ce qui suit, cette
liste n’étant pas exhaustive :
Lunettes de sécurité
Le port de vêtements de sécurité et d’un respirateur est
conseillé par le fabricant de produit et de solvant
Gants
Casque antibruit
Procédure de décompression
3.
4.
Observer cette Procédure de décompression à chaque fois qu’il est
demandé de relâcher la pression, d’arrêter la pulvérisation, de
contrôler ou d’entretenir le matériel ou de monter ou nettoyer une
buse.
1.
2.
Verrouiller la gâchette. Couper le courant et tourner la régulation
de pression vers le réglage pour la pression minimale.
Déverrouiller la gâchette. Tenir le pistolet contre le côté d’un seau
de rinçage. Actionner le pistolet dans le seau pour relâcher la
pression.
Si vous pensez que la buse de pulvérisation ou le flexible est bouché
ou que la pression n’a pas été complètement relâchée après les
opérations décrites ci-dessus, desserrez TRÈS LENTEMENT l’écrou
de fixation de le protège-buse ou le raccord du flexible pour relâcher
progressivement la pression, puis desserrez complètement.
Déboucher le flexible ou la buse.
Verrouillage de la gâchette
du pistolet
Montage de la buse (33) et de
la protection (6) sur le pistolet
1.
Relâcher la pression si l’équipement a été utilisé
récemment.
2.
Introduire le corps du siège
6b
6
(6b) dans la protection (6).
Monter la buse
33b
SwitchTip (33).
33a
Passer le joint d’étanchéité
(33b) sur le siège (35a) et
ti8249a
33
glisser dans le corps du
siège (25). Utiliser le joint noir pour les produits aqueux, et le joint
orange pour les solvants et les produits huileux.
Monter la protection (6) sur l’extrémité du pistolet. Serrer
à la main.
3.
4.
5.
Pour ne pas blesser des personnes lorsque le pistolet n’est pas
utilisé, toujours verrouiller la gâchette lorsque l’unité est à l’arrêt
ou laissée sans surveillance.
Gâchette verrouillée
(pulvérisation impossible)
Raccorder le flexible bleu d’alimentation
produit (b) au raccord d’entrée produit (25) 25
du pistolet.
Raccorder l’autre extrémité des flexibles
d’alimentation d’air et de produit au
b
pulvérisateur. Utiliser deux clés pour bien
serrer tous les raccords (se reporter aux
instructions d’installation du pulvérisateur dans le
manuel d’utilisation du pulvérisateur, réf. 311905).
Remplacer le siège (33a) ou resserrer l’écrou de la protection si une
fuite est constatée à l’avant du pistolet.
Fonctionnement
Gâchette déverrouillée
(pulvérisation possible)
Remarque : Les instructions suivantes s’appliquent aux
pulvérisateurs FinishPro de Graco. Se reporter au manuel de
l’utilisateur du pulvérisateur, réf. 311905. Se reporter au manuel
d’utilisation concerné en cas d’utilisation d’un pulvérisateur différent.
ti6581a
Le modèle 390 des pulvérisateurs FinishPro™ dispose uniquement
d’une régulation pneumatique sur le pistolet. Le modèle 395 des
ti6582a
pulvérisateurs FinishPro™ dispose d’une régulation pneumatique
supplémentaire sur le pulvérisateur.
Installation
S’assurer que le pulvérisateur est éteint et débranché du courant et
que le verrou de la gâchette est engagé. Se reporter au manuel de
l’utilisateur du pulvérisateur pour les consignes d’amorçage et de
pulvérisation.
1.
Déverrouiller la gâchette (1a).
2.
S’assurer que la buse en forme de flèche (33) est bien orientée
vers l’avant (pulvériser).
Tenir le pistolet perpendiculairement à la surface à peindre et
à une distance d’environ 12 pouces (304 mm). D’abord bouger
le pistolet, puis appuyer sur la gâchette (3) du pistolet pour faire
un essai de pulvérisation.
Toujours tenir le pistolet perpendiculairement à la surface. Ne
pas former un arc avec le pistolet. Ceci cause un revêtement
produit inégal. Pour obtenir une finition égale, effectuer des
passes lentes et égales sur l’objet à pulvériser en les faisant se
chevaucher sur 50 %.
3.
Raccorder le pistolet au pulvérisateur
1.
Raccorder le raccord d’entrée d’air (17)
et le raccord d’entrée produit (25) sur le
pistolet.
4.
17
Débouchage de la buse
25
ti9444a
2.
2
Pour la pulvérisation assistée air, d’abord
brancher le flexible noir en serpentin de
l’alimentation air (a) sur le raccord d’entrée
d’air (17) du pistolet.
REMARQUE : Couper le flexible noir d’air à
la longueur souhaitée avant de préparer le
pistolet pour pulvériser la première fois.
17
1.
Relâcher la pression. Verrouiller la gâchette (1a).
2.
Tourner la buse (33) sur 180°. Déverrouiller la gâchette (1a).
Actionner le pistolet dans un seau ou sur le sol pour déboucher
la buse.
Verrouiller la gâchette (1a). Retourner la buse (33) sur 180° vers
la position de pulvérisation.
a
ti9022a
3.
311938C
Pulvérisation
•
Se reporter au manuel de l’utilisateur du pulvérisateur. Les
instructions suivantes s’appliquent aux pistolets utilisés avec les
pulvérisateurs FinishPro de Graco.
Pulvérisation air-assistée
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
•
Pulvérisation Airless
1.
2.
3.
4.
Rinçage et nettoyage
Positionner le commutateur de sélection de fonctions du pulvérisateur sur la pulvérisation AIRLESS.
Ouvrir entièrement le régulateur de la pression pneumatique du
pistolet.
Amorcer la pompe en observant les consignes d’amorçage
reprises dans le manuel de l’utilisateur, réf. 311905, du
pulvérisateur.
Tourner la commande de la pression produit du pulvérisateur sur
son réglage maximal.
Déverrouiller la gâchette (1a). Tout en actionnant le pistolet,
baisser la pression produit du pulvérisateur jusqu’à l’obtention
de coulures dans le jet.
Arrêter l’actionnement du pistolet.
Basculer le commutateur du pulvérisateur sur la pulvérisation AA
(Assisté Air).
Actionner le pistolet. Tout en pulvérisant, augmenter, avec le
régulateur, la pression d’air du pistolet jusqu’à la disparition des
coulures.
Faire un réglage final du jet à l’aide du régulateur d’air du pistolet.
Positionner le commutateur de sélection de fonctions du pulvérisateur sur la pulvérisation AIRLESS.
Amorcer la pompe en observant les consignes d’amorçage
reprises dans le manuel de l’utilisateur, réf. 311905, du
pulvérisateur.
Commencer avec la pression de pulvérisation réglée sur la
pression minimale.
Pulvériser une couche d’essai. Progressivement augmenter la
pression de pulvérisation jusqu’à l’obtention d’un couche
pulvérisé sans bords épais. Utiliser une buse plus petite si le
réglage seul de la pression n’élimine pas les bords épais.
Remarque : Si le jet est irrégulier, nettoyer les
orifices d’air avec un solvant et une brosse
douche ou un cure-dents. Ne pas utiliser
d’outils métalliques pour nettoyer les orifices
du capuchon d’air, car ces outils peuvent
griffer ces orifices. Des griffes peuvent en effet
déformer le jet.
•
•
Rincer le pistolet avant de changer de couleur, avant de le ranger et
avant de le réparer.
Rincer à la pression la plus basse possible. Contrôler les raccords
pour s’assurer qu’ils ne fuient pas, et les resserrer si nécessaire.
Rincer avec un produit compatible avec le produit distribué et avec
les pièces de l’équipement en contact avec le produit.
1.
Relâcher la pression, page 2. Débrancher le pulvérisateur.
2.
3.
4.
Démonter la buse (33) et la protection (6).
Débrancher du pistolet, le flexible noir d’alimentation air.
Sortir le tuyau de succion de la peinture et le plonger dans du
produit de rinçage. Se reporter aux consignes de nettoyage dans
le manuel d’utilisation du pulvérisateur, réf. 311905.
Brancher le pulvérisateur sur la sortie. Mettre de commutateur de
sélection de fonctions du pulvérisateur sur AIRLESS.
Lentement augmenter la pression. Pointer le pistolet vers le bas
dans un seau métallique raccordé à la terre. Actionner la
gâchette du pistolet et rincer le pistolet avec un solvant jusqu’à
ce que toute trace de produit soit éliminée des conduits du
pistolet
Tourner le commutateur de sélection de fonctions sur OFF.
Décompression, page 2.
Débrancher du pistolet, le flexible d’alimentation produit.
S’il faut démonter le diffuseur (5) pour le nettoyer, actionner le
pistolet tout en démontant le diffuseur avec la clé (30) du pistolet.
Tremper le bout souple d’une brosse à poils doux dans un
solvant compatible. Ne pas laisser tremper les poils de la
brosse en permanence dans le solvant et ne pas utiliser une
brosse métallique.
En tenant le pistolet dirigé vers le bas, nettoyer l’avant du pistolet
avec la brosse à poils doux et du solvant.
Frotter la buse (33) et la protection (6) avec une brosse douce.
Pour nettoyer les trous du chapeau d’air, utiliser un instrument
doux, comme un cure-dent, pour ne pas abimer les surfaces
sensibles. Souffler de l’air dans la buse du pulvérisateur pour
nettoyer l’orifice.
Si le diffuseur (5) a été démonté, actionner le pistolet pendant
le remontage du diffuseur au moyen de la clé (30). Bien serrer
le diffuseur pour assurer l’étanchéité. Serrer à 155-165 in-lb
(18-19 N.m). S’il est bien serré, la bride butera contre le pistolet.
Monter la buse (33) et la protection (6) sur le pistolet, page 2.
Nettoyer l’extérieur du pistolet à l’aide d’un chiffon doux trempé
dans du solvant.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
TI8792a
Entretien
Lire tous les avertissements sur la couverture avant de ce manuel et
relâcher la pression (page 2) avant d’effectuer un entretien du
pistolet.
Maintenance quotidienne
Rincer le pistolet après chaque travail et le garder dans un lieu sec.
Ne pas plonger le pistolet ou d’autres pièces dans de l’eau ou des
solvants de nettoyage.
•
Ne pas diriger le pistolet vers le haut pendant le nettoyage.
•
Ne pas essuyer le pistolet avec un chiffon imprégné de solvant ;
en essorer l’excédent.
311938C
La présence de solvant résiduel dans les conduits d’air du pistolet pourrait produire une finition de mauvaise qualité. N’utiliser
aucune méthode de nettoyage susceptible de permettre l’introduction de solvant dans les conduits d’air du pistolet.
15.
16.
17. Après le nettoyage, lubrifier
toutes les semaines les parties
suivantes avec le lubrifiant
111265.
•
L’axe de la gâchette (A)
•
Chaque côté du pistolet où la
gâchette entre en contact avec
le pistolet (B)
•
Tige du pointeau produit, en
arrière de la gâchette (C)
A
B
C
ti8835a
3
Nettoyage/remplacement du filtre (24)
3.
1.
Relâcher la pression, page 2. Verrouiller la gâchette (1a).
2.
3.
4.
Dévisser le raccord d’entrée produit (25).
Enlever le filtre produit en ligne (24).
Nettoyer le filtre avec une brosse douce et un solvant compatible.
Vérifier le filtre, et le remplacer s’il est endommagé.
Monter le filtre produit en ligne (24) dans la base du tuyau
produit (16).
Visser le raccord d’entrée produit (25) dans la base du tuyau.
Serrer à 175-185 in-lb (20-21 N•m).
5.
6.
Réparation
Réparation du siège
Réparation de la vanne de régulation d’air (8)
1.
Dévisser le capuchon du ressort (11) par l’arrière du pistolet
(1) à l’aide de la clé (30). Enlever les deux ressorts (15 et 19),
la tige (9) et le siège (10).
2.
Pousser l’ensemble de la vanne d’air (8) hors de l’arrière du
pistolet.
Examiner le joint en U (7) à l’intérieur du pistolet (1). S’il est usé
ou non étanche, l’extraire par l’avant du pistolet à l’aide d’une
pique.
3.
Utiliser le kit de réparation du siège en carbure - 249456. Pour obtenir
les meilleurs résultats, utiliser toutes les pièces neuves du kit.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Relâcher la pression, page 2. Débrancher les flexibles
d’alimentation produit et d’air du pistolet.
1
Démonter la protection (6) et la buse du pulvérisateur (33).
Actionner la gâchette pour faire sortir le pointeau hors du siège
tout en dévissant le diffuseur (5) du pistolet (1) à l’aide de la
clé (30).
Examiner les joints toriques (5e, 5f et 6a) en place. Extraire les
joints toriques du diffuseur (5a) en faisant attention ; les
remplacer au besoin.
Enlever l’écrou du siège (5d), le siège (5c) et le joint du siège
(5b) à l’aide d’une clé hexagonale de 7/32 in.
Examiner le siège (5c) et le joint (5b) et les remplacer si
nécessaire.
Replacer le joint du siège (5b), le siège (5c) et l’écrou du siège
(5d). Serrer à 45-50 in-lb (5,0-5,6 N•m). Attention de ne pas
dépasser le couple de serrage.
8
15
11
19
10
9
TI6577A
1.
Relâcher la pression, (page 2). Démonter le diffuseur (5),
voir Réparation du siège, page 4.
Démonter le raccord d’arrivée
d’air (17) à l’aide de la clé (30)
et retirer la vis (20) à l’aide
d’une clé hex. de 3/16 in.
2.
Enlever l’écrou de l’axe de la
gâchette (14), l’axe (13) et la
gâchette (3) à l’aide de la clé (30)
et du tourne-écrou (29).
3.
Dévisser le raccord d’entrée
produit (25). Démonter et nettoyer
ou remplacer le filtre produit en
ligne (24).
Dévisser le connecteur du tuyau 22
produit (16a) de l’entrée produit.
Enlever la bague d’étanchéité
16a
(22) avec précaution.
Réparation du pointeau (2)
2.
7
Remplacement du tuyau produit (16)
• Lors du remontage du siège en carbure (5c), l’extrémité
conique du siège doit être dirigée vers la buse.
1.
Démonter le pointeau
(2) par l’avant du
2a
pistolet à l’aide du
2
tourne-écrou (29).
Remplacer tout le
29
pointeau s’il est tordu
ou endommagé ou si
ti6575a
le joint est usé ou
n’est plus étanche. Si
le remplacement est
nécessaire, veiller à bien retirer le joint torique (2a) parce qu’il
risque de coller à l’intérieur du pistolet.
13
Kit de conversion buse plate
(en option)
14
3
TI6574A
4
Le kit de conversion buse plate permet
l’utilisation des buses plates AAM sur
ce pistolet. Référence de commande :
288514.
17
16
24
20
25
ti6573a
311938C
Remontage
1.
2.
3.
6.
Placer le joint (22) sur le pistolet. Serrer à la main le raccord
(16a) du tube produit sur l’arrivée produit du pistolet. Serrer à
la main le raccord d’arrivée d’air (17) et la vis (20). Serrer le
raccord du tube produit à 150-160 in-lb (17-18 N•m). Serrer
le raccord d’arrivée d’air à 175-185 in-lb (20-21 N•m). Serrer
la vis du support de tube de produit à 50-60 in-lb (6-7 N•m).
7.
8.
Monter le filtre produit en ligne (24) dans la base du tuyau produit
(16). Visser le raccord d’entrée produit (25) dans la base du
tuyau. Serrer à 175-185 in-lb (20-21 N•m).
Mettre le nouveau joint en U (7) sur l’instrument de montage des
joints (28), avec les lèvres tournées vers l’instrument. Pousser le
joint en U dans la partie arrière du pistolet jusqu’à ce que l’on
sente un déclic.
Mettre les deux ressorts (15 et 19). Visser le capuchon du
ressort (11) à l’arrière du pistolet. Serrer à 175-185 in-lb
(20-21 N•m).
Lubrifier légèrement les joints toriques et la tige du pointeau sur
les surfaces de glissement. Veiller à ce que le joint torique (2a)
soit en place à l’intérieur du pistolet (1).
Introduire le pointeau produit (2) dans la partie avant du pistolet.
Utiliser le tourne-écrou (29) pour visser le pointeau sur le corps
du pistolet (1) et serrer à 50-60 in-lb (6-7 N•m).
1
2a
2
29
3 Lubrifier légèrement.
8 Lèvres tournées à
8
3
7
ti6575a
l’extérieur du corps
du pistolet.
28
9.
TI6578A
4.
5.
Lubrifier l’avant de la vanne d’air (8). Faire coulisser doucement
la vanne d’air dans la partie arrière du pistolet en la faisant
passer à travers le joint en U (7) aussi loin que possible. Faire
attention de ne pas endommager le joint en U.
Faire coulisser le siège (10) sur la tige (9). Veiller à ce que
l’extrémité conique du siège soit orientée vers le gros bout de
la tige. Enfiler la tige (9) et le siège (10) avec précaution dans
la vanne d’air (8).
Caractéristiques techniques
Pression de service produit maximale
4 000 psi
(28 MPa, 280 bars)
Pression d’air de service maximale
100 psi
(0,7 MPa, 7 bars)
Température de service produit maximale
110°F (43°C)
Entrée produit
1/4–18 npsm
Arrivée d’air
1/4 18 npsm
Poids du pistolet
16 oz
(450 grammes)
Pression sonore* : 20 psi (140 kPa, 1,4 bars)
66,9 dB(A)
Pression sonore* : 100 psi (0.7 kPa, 7 bars)
80,0 dB(A)
Pression sonore* : 20 psi (140 kPa, 1,4 bars)
76,8 dB(A)
Pression sonore* : 100 psi (0,7 kPa, 7 bars)
89,9 dB(A)
Pièces en contact avec le produit : Acier inoxydable, carbure,
polyéthylène à poids moléculaire ultra-élevé (UHMWPE), acétal,
PTFE, nylon, fluroélastomère
*Toutes les mesures ont été faites avec la vanne de projection
complètement fermée (jet en éventail) à 20 psi (140 kPa, 1,4 bars)
et 100 psi (0,7 kPa, 7 bars) et à l’emplacement supposé de l’opérateur.
La puissance sonore a été contrôlée selon la norme ISO 9614-2.
311938C
Monter la gâchette (3), l’axe (13) et l’écrou (14). Veiller à ce que
la pièce en laiton du pointeau (2) soit derrière la gâchette.
Lubrifier les deux côtés de l’axe là où la gâchette entre en
contact avec l’axe et lubrifier les bossages de part et d’autre
du pistolet là où la gâchette entre en contact avec le corps du
pistolet. Serrer l’écrou à 20-30 in-lb (2-3 N•m).
10. Actionner le pistolet pour tirer le pointeau en arrière pendant que
vous vissez le diffuseur (5) sur le corps du pistolet (1) à l’aide de
la clé (30). Serrer à 155-165 in-lb (18-19 N•m). Si le serrage est
bon, la bride sera en butée contre le pistolet.
11. Fixer la protection (6) et la buse (33), page 2.
Manuels Traduits
Espagnol - 311939
Estonien - 311957
Anglais - 311937
Letton - 311958
Néerlandais - 311941
Lithuanien - 311956
Allemand - 311950
Polonais - 311951
Italien - 311940
Hongrois - 311954
Turque - 311942
Tchèque - 311953
Grec - 311943
Slovaque - 311959
Croate - 311955
Portugais - 311944
Danois - 311948
Finnois - 311946
Chinois - 311960
Suédois - 311947
Japonais - 311961
Norvégien - 311949
Coréen - 311962
Russe - 311952
Des manuels traduits peuvent être obtenus par un distributeur ou en
visitant www.graco.com.
5
Pièces
5e
33b 5a
6b
5c
5d
5b
5f
33a
15
11
6a
8
4
6
13
7
19
10
33
9
1
2a
2
29
1a
22
3
30
14
17
16
36
20
24
28
TI7203C
25
Ref. Part No.
1
1a 249423
2*
2a*
3
4
5
5a
5b
5c
5d
5e*
5f*
6
6a*
6b
7*
8*
9
10
11
13
14
15
110004
249585
15G713
249877
111457
109450
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109213
15J770
188493
15F193
15F194
15F195
15F739
15F740
114069
Description
BODY, gun, assy
SAFETY, trigger
NEEDLE, assy; 3/32 carbide ball;
includes item 2a
PACKING, o-ring; PTFE
KIT, trigger, repair, includes 13 and 14
NUT, air plug
DIFFUSER, assy, RAC
DIFFUSER, housing
GASKET, seat; nylon
SEAT; carbide
NUT, seat
PACKING, o-ring, seat; PTFE
PACKING, o-ring; PTFE
GUARD, RAC
PACKING, o-ring, PTFE
HOUSING, cylinder
PACKING, u-cup, gun; UHMWPE
VALVE, air, assy
SHAFT, fluid spring
SEAT, spring
CAP, spring
PIN, pivot
PIN, pivot, nut
SPRING, compression
Qty.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Ref.
16
17
19
20
Part No.
249136
15F202
115141
119996
22*
24
25
28*
29
30
31▲
32▲
33
33a
33b
36
115133
224453
15F186
117642
15F446
222385
172479
FFT210
239663
Description
TUBE, assy
FITTING, air inlet
SPRING, compression
SCREW, cap, socket hd; 1/4-20 x 3/8 in.
(10 mm)
GASKET, tube, acetal
FILTER
FITTING, fluid inlet
TOOL, installation; seal
TOOL, nut driver
TOOL, gun
CARD, warning (not shown)
TAG, warning (not shown)
SPRAY TIP
SEAT, gasket
SEAL
SWIVEL
Qty.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
▲Des étiquettes, plaques et fiches de danger et de mise en garde
de rechange sont disponibles gratuitement.
* Compris dans le kit de réparation (255160) du pointeau/siège
(à acheter séparément).
For complete warranty information contact your local Graco distributor, call Graco customer service: 1-800-690-2894
or visit our website: www.graco.com.
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This manual contains French. MM 311937
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International Offices: Belgium, China, Japan, Korea
GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441
1/2007, Revised 02/2008
6
311938C

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