◉
Touch to zoom
50534433 Rev 2021-02 Degustar® F Au und PtMetalle 52,0 REF Pd Ag Sn Zn In Ru 51,9 38,0 7,5 1,0 1,5 0,1 Coulée : l’alliage est travaillé en sécurité dans le creuset en céramique dans des appareils de coulée chauffés par résistance et dans la cuvette de fusion en céramique dans l’appareil de coulée à flamme. Température de coulée: 1370-1420 °C. Il faut utiliser au moins 1/3 de matériau neuf. Avant la réutilisation, les canaux de coulée et les cônes de coulée doivent être grenaillés pour enlever l’intégralité des oxydes et les résidus de masse d’inclusion. 53 1410 0002 Manufacturer: DeguDent GmbH Rodenbacher Chaussee 4 63457 Hanau-Wolfgang Tel. +49/6181/5950 dentsplysirona.com Made in Germany Indications d‘utilisation: Alliage à base de palladium pour la fabrication de prothèses dentaires (apte à l’alliage par fusion) Temps de poursuite du réchauffage : chauffage par résistance : 30 s, Prestomat : 15 s, propane à l’oxygène, HF et appareil de coulée à arc électrique : 5-10 s. Désinclusion : après le refroidissement de la cuvette de coulée à la température ambiante, la masse d’inclusion est enlevée des objets avec 50 μm d’Al2O3, 2 bars de pression. Ne pas utiliser de marteau pour la désinclusion ! fr Coloris: blanc Contre-indications : ne pas utiliser en cas d’hypersensibilité avérée à un ou plusieurs métaux contenus dans l’alliage. Travail et oxydation : le façonnage est effectué avec des fraises en métal dur à dents étagées. Ne pas utiliser d’abrasifs en diamant. L’armature grenaillée avec de l’oxyde d’aluminium (Al2O3), grain 110 μm, pression environ 2 bars, est oxydée à 980 °C 10 mini. à la pression atmosphérique. L’oxyde est ensuite à nouveau grenaillé avec de l’oxyde d’aluminium, grain 110 μm, pression 2 bars. Mesures de précaution : Lors de la manipulation d’alliages dentaires, prière de veiller à ce que des poussières et des vapeurs ne soient pas inhalées. Pour cela, utiliser des installations d’aspiration adaptées plus un masque ou une protection respiratoire pour se protéger contre les poussières et les vapeurs. Alliage par fusion : des céramiques dentaires comme par ex. Duceram® Kiss conviennent pour le revêtement. Tenir compte des recommandations des fabricants de céramique. Effets secondaires : des allergies à des métaux contenus dans l’alliage ainsi que des sensations désagréables ayant des causes électrochimiques. Des effets secondaires systémiques de métaux contenus dans l’alliage ont été rapportés dans des cas isolés. Suppression des oxydes : après l’alliage par fusion de la céramique dentaire et/ou après le dernier traitement thermique, les oxydes devraient être soigneusement enlevés. Ceci a lieu par décapage avec du Neacid® ou par enlèvement mécanique. Interactions : éviter tout contact occlusal et proximal de différents types d’alliages. Brasage : Pour d’autres indications concernant la manipulation, la protection contre la poussière et pour des indications concernant l’application, consulter la brochure « Alliages dentaires en métal précieux ». Soudage au laser : Les fils à souder au laser ne sont pas disponibles. Pour un usage dentaire seulement. Revenu : TempéraIntervalle Tempéture de Dureté Limite Résistance AllongeValeur WAK lin. de rature Denpréchaufmoyenne Vickers élastique à la ment de fusion sité de coulée fage du (25-500 °C) (25-600 °C) 0,2%* dilatation* rupture* °C °C °C 1150–1230 850–900 1370–1420 µm/m·K 15,1 15,4 HV 5 N/mm2 N/mm2 % g/cm3 b) 220 a) 250 b) 560 a) 560 b) 800 a) 800 b) 12 a) 10 11,2 b: propriétés accessibles après le revêtement céramique a: 15 min/950 °C + 15 min/600 °C * Mesures effectuées sur des échantillons conformément à DIN EN ISO 9693 Mode d’emploi Remarque : tenez compte de l’intervalle de fusion (1150-1230 °C) lors du réglage de la température de cuisson pour la céramique dentaire et lors du brasage. Vérifiez et calibrez votre four à céramique pour cette plage de température. Modelage : lors du modelage et du façonnage des armatures, veillez à ce que l’épaisseur de paroi minimum de 0,3 mm pour des couronnes isolées et de 0,5 mm pour des couronnes piliers soit atteinte. Mise en place de canaux de coulée : l’armature de bride modelée dans de la cire doit être dotée de canaux de coulée aux dimensions suffisantes. Coulée à barre : le Ø du canal d’amenée est de 3 à 4 mm. Le canal de distribution a un Ø de 4 à 5 mm , en fonction du volume de l’objet coulé. Le volume de la barre doit correspondre à celui de l’objet coulé. L’écart entre le canal de distribution et l’objet en cire est de 5 à 8 mm et a un Ø de 3 mm. Inclusion : dans des masses d’inclusion liées au phosphate (par ex. Deguvest® SR, F, et CF). Pour le chauffage rapide nous recommandons Deguvest® Impuls et SR. Expulsion de la cire/Préchauffage : à 300 °C et 850-900 °C je en fonction de la taille de la cuvette de coulée. Prière de respecter les indications du fabricant. avant la cuisson Degudent®-Lot N1W (1070 °C) après la cuisson Degulor®-Lot 2 (745 °C) 15 min/600 °C Pictogrammes sur les étiquettes des produ: Fabricant Consulter le mode d’emploi N° du lot Mise en garde Référence de l’article Marquage de conformité européen CE Date d’expiration Dispositif médical Tout incident grave en lien avec le produit doit être signalé au fabricant et aux autorités compétentes conformément aux réglementations locales.