Pfaff Silberblau OM-Pfaff-HLA-Index0-FR.pdf Manuel du propriétaire

T17_06_000_000-0003
06/2013 Revision Index 0
Française
Traductiom
Mode d´emploi/
Notice d´assemblage
Vérin Linéaire Hautes Performances
HLA
www.pfaff-silberblau.com
F
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
KI-T17.06.000_000-0003
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Inhaltsverzeichnis
1
Généralités et sécurité ............................................................................................................ 3
1.1
Introduction .................................................................................................................... 3
1.2
Explication des symboles .............................................................................................. 3
1.3
Glossaire........................................................................................................................ 3
1.4
Utilisation conforme ....................................................................................................... 4
1.5
Dispositions de prévention des accidents - Réglementation ......................................... 5
1.6
Consignes générales de sécurité .................................................................................. 5
1.7
Consignes de sécurité ATEX ...................................................................................... 6
1.8
Plaque signalétique ..................................................................................................... 6
1.9
Caractéristiques techniques .......................................................................................... 7
1.10 Caractéristiques techniques ATEX ............................................................................ 8
2
Réception, remisage, transport ............................................................................................. 9
2.1
Réception ..................................................................................................................... 9
2.2
Transport ...................................................................................................................... 9
2.3
Remisage ...................................................................................................................... 9
3
HLA ........................................................................................................................................... 9
3.1
Caractéristique............................................................................................................... 9
3.2
Vérins de sécurité .......................................................................................................... 10
4
Options pour HLA ................................................................................................................... 10
4.1
Limiteur de course inductif (option) ............................................................................... 10
Connecteur de raccordement ................................................................................................ 11
4.2
Fin de course électromécaniques (Option) .................................................................... 11
4.3
Écrou de sécurité ........................................................................................................... 12
4.4
Palier pivotant ou plaque pivotante ................................................................................ 13
4.5
Fin de course à came entraînée par engrenage ........................................................... 13
4.6
Codeur incrémental et absolu ........................................................................................ 14
5
Montage ................................................................................................................................... 15
5.1
Fixation mécanique ..................................................................................................... 16
5.2
Montage (Version pivotante) .......................................................................................... 16
5.3
Positions de montage .................................................................................................... 16
6
Mise en service........................................................................................................................ 18
7
Entretien et révision................................................................................................................ 18
7.1
Lubrification ................................................................................................................... 19
7.2
Contrôle de l'usure ......................................................................................................... 19
8
Mise hors service .................................................................................................................... 20
9
Lubrifiants................................................................................................................................ 21
10 Einbauerklärungen Declaration of incorporation Déclaration d'incorporation ............. 22
11 Konformitätserklärung nach 94/9/EG .................................................................................... 24
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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1
1.1
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
Généralités et sécurité
Introduction
Ce manuel d'instruction décrit les Vérin Linéaire Hautes Performances HLA Pfaff-silberblau. La
configuration, la version et les conditions de fonctionnement des éléments d'entraînement figurent sur notre
confirmation de commande ou dans le compendium «Vérins à vis sans fin». La mise en service n'est
autorisée que si les instructions contenues dans ce manuel sont respectées et appliquées.
 Avant la mise en service et lors du début du montage, lire attentivement ce manuel
d'instruction et le mettre à la disposition de toutes les personnes responsables.
 Respecter les consignes de sécurité.
 Conserver précieusement le manuel d'instruction ainsi que tous les documents.
1.2
Explication des symboles
Remarque d'utilité générale.
Signale un danger d'ordre général. Risque de blessure en cas de non-respect de cet
avertissement.
Signale la présence d'une tension électrique. Risque de blessure grave en cas de non-respect de
cet avertissement.
Remarque concernant les vérins de sécurité.
Risque d'explosion.
Avertissement important pour l'utilisation en atmosphères explosibles.
Remarque importante.
Remarque concernant le montage et le réglage.
Élimination des déchets.
1.3
Glossaire
HLA
Type 1 (Ba1)
Type 2 (Ba2)
Version
Tr
Ku
S
P
DIN
EN
ISO
DF
Vérin Linéaire Hautes Performances
Principe de fonctionnement des types de vérin avec tige filetée montante
Principe de fonctionnement des types de vérin avec tige filetée tournante
A= tige filetée, côté couvercle de carter; B= tige filetée, côté surface de vissage
Tige à filet trapézoïdal
Vérin à vis à billes
Tige à filetage pas d'artillerie
Pas de la tige filetée
Norme industrielle allemande (Deutsche Industrie Norm)
Norme européenne
Norme internationale
Durée de fonctionnement en % / h
Sous réserve de modifications techniques
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1.4
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
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Utilisation conforme
Les Vérin Linéaire Hautes Performances sont des quasi-machines et sont destinés à être montés
dans une machine ou à être assemblés avec d'autres machines ou équipements.
Ces éléments d'entraînement sont utilisés pour transformer un mouvement rotatoire en
mouvement longitudinal et pour réduire la vitesse et transformer le couple.
Les systèmes d'entraînement ne doivent être utilisés que pour l'usage commandé et confirmé.
Ils ne doivent être utilisés que dans les conditions stipulées dans le manuel d'instruction, dans la
fiche technique ou dans la confirmation de commande.
Leur utilisation en dehors des différentes limites de puissance/conditions ambiantes n'est pas
autorisée.
Ne se prête pas à l'utilisation dans des locaux présentant un risque d'explosion.
Ne se prête pas à l'utilisation dans un environnement agressif, sauf en cas d'indication spéciale
pour ces utilisations.
Toute modification des vérins, de même que l'ajout d'accessoires, ne peuvent être effectués sans
autorisation écrite expresse de notre part.
Respecter les caractéristiques techniques et la description du fonctionnement !
Si cela est spécifié dans la confirmation de commande, les vérins à vis sans fin dotés
d'accessoires supplémentaires remplissent les exigences de différentes normes techniques et de
directives :
1.4.1 HLA avec dispositifs de sécurité pour plates-formes élévatrices selon EN 1570, EN 280,
EN 1756, EN 1493
1.4.2
Les vérins équipés de dispositifs de sécurité comme une limite d'angle d'hélice et des écrous de
sécurité, une surveillance de vitesse de rotation et/ou une témoin d'usure, doivent être fabriqués
selon les exigences de chaque norme, à savoir
EN 1570 - Tables élévatrices
En 280 - Plates-formes élévatrices
EN 1493 - Ponts élévateurs
DIN 56950 (BCV C1) - Installations techniques - Technique d'organisation ils doivent être prévus
pour le montage dans des machines selon les normes citées.
Le constructeur de l'installation selon EN 1570 – EN 280 – EN 1493 – DIN 56950 contrôle la
conformité en rapport avec la machine complète et mène l'analyse de risques pour l'installation
complète sous sa propre responsabilité.
Les avertissements de notre manuel d'instruction sont à intégrer dans le manuel de la machine
complète.
Les contrôles de modèle de construction nécessaires (contrôles de spécialistes) sont à effectuer
sous la responsabilité du constructeur de la machine complète.
HLA selon la directive ATEX – 94/9/CE
sont en tant que composants (94/9/CE Art 1 (3) appropriés pour le montage dans des machines
pour utilisation en atmosphères explosibles conformément au sigle ATEX.
La liste de contrôle ATEX dûment remplie est nécessaire pour l'analyse des sources d'ignition
(www.pfaff-silberblau.com).
Le constructeur de la machine complète vérifie la conformité ATEX en rapport avec la machine
complète et prépare l'analyse des sources d'ignition pour l'installation complète sous sa propre
responsabilité.
Les avertissements de notre manuel d'instruction sont à intégrer dans le manuel de la machine
complète.
La compatibilité des composants ATEX pour l'utilisation dans la zone (domaine) explosible
existant sont à effectuer et évaluer en tenant compte du sigle ATEX, conformément à la
confirmation de commande, la déclaration de conformité et la plaque signalétique.
Sous réserve de modifications techniques
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
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1.4.2.1
Marquage selon la Directive 94/9/CE
II
2
G/D
ck
T4
135 °C
U
Marquage Ex
Groupe d'appareils
Catégorie
Atmosphère explosible
Mode de protection
Classe de température
Température maximale de la surface (dans des conditions poussiéreuses)
sur laquelle il peut y avoir 5 mm de poussière
Élément explosible avec attestation partielle,
non utilisable seul
Sauf indication contraire, le groupe d'explosion est IIB pour les gaz.
1.5
Dispositions de prévention des accidents - Réglementation
Les dispositions, normes et règlements à respecter sont ceux en vigueur dans le pays d'utilisation,
en Allemagne actuellement :
Réglementation
Directive européenne relative aux machines
2006/42/CE
Sécurité des machines
DIN EN ISO 12100-1
DIN EN ISO 12100-2
Appareil de levage
DIN EN 1494
Tables élévatrices
EN 1570
Plates-formes élévatrices
EN 280
Plates-formes élévatrices
EN 1756
Ponts élévateurs
EN 1493
Ingénierie scénique et studios
BGV C1
Ingénierie scénique, technique de
DIN 56950
sécurité
Appareils non-électriques en
Directive 94/9/CE (ATEX)
EN 13463-6
environnement explosible
EN 1127-1
EN 13463-8
EN 13463-1
EN 60079-0
EN 13463-5
EN 60079-14
1.6
Consignes générales de sécurité
Le montage, l'utilisation, la mise en service et la maintenance ne doivent être confiés qu'à des
personnes qualifiées et connaissant parfaitement les consignes à respecter.
Il est interdit de transporter des personnes ainsi que de séjourner dans la zone de danger des
appareils non conçus à ces fins. Exception : vérins dotés de dispositifs de sécurité et conformes
pour ce type d'utilisation selon le chapitre 1.4.1 dans le cadre des différentes normes de produits.
Inadapté à l'utilisation en atmosphères explosibles !
Exception: les vérins sont des composants adaptés pour l'utilisation en atmosphères explosibles
lorsqu'ils sont marqués du sigle correspondant selon le chapitre 1.4.2
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Hautes Performances HLA








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Ne jamais saisir, recouvrir ou fixer des pièces en mouvement.
Ne pas retirer ou mettre hors service les équipements de sécurité.
Les interrupteurs de fin de course, de service et de sécurité, doivent garantir l'interruption du
levage aux positions finales.
Pour empêcher tout contact avec des pièces en rotation/en mouvement, utiliser des protections
appropriées (soufflets, capots de protection d'arbres par ex.) ou rendre impossible tout contact
avec ces pièces.
La tige filetée/l'écrou mobile doit être fixé(e) côté construction, ou calé(e) pour ne pas pouvoir
tourner, ou être doté(e) de l'option sécurité anti-rotation (couple de tige filetée max. selon les
caractéristiques techniques). La construction doit pouvoir absorber les couples de tige filetée en
toute sécurité.
Les vis à billes et les tiges à filet trapézoïdal multiples ne sont pas autobloquantes. Un dispositif
de freinage approprié doit être intégré dans l'installation.
Pas de force latérale sur la tige filetée.
L'analyse de risque doit être effectuée par le constructeur de l'installation.
1.7 Consignes de sécurité ATEX











L'exploitant d'une installation est responsable du respect des conditions de protection ATEX !
Épaisseur maximale du revêtement de surface côté construction (peinture par exemple) 2 mm
(groupe d'explosion IIA et IIB) et 0,2 mm pour le groupe d'explosion IIC.
Un fonctionnement sûr ne peut être garanti que si la lubrification de la tige filetée et de
l'engrenage de vérin est parfaitement assurée.
Les vérins doivent absolument être protégés des chocs et des coups.
Éliminer les dépôts de poussières à intervalles réguliers.
Raccorder les vérins à une liaison équipotentielle (mise à la terre) et contrôler la résistance de
6
fuite (<10 ohm).
Établir et contrôler la liaison équipotentielle de tous les composants conducteurs.
En atmosphère explosible et en cas de fonctionnement avec régulation de vitesse, veiller au
respect des régimes indiqués sous les caractéristiques techniques et à la puissance
d'entraînement autorisée.
En cas d'entraînement moteur, contrôler la performance du moteur avec des contrôleurs de
puissance et de température (par ex. thermistors (PTC) avec dispositif d'analyse). Minimum
requis selon EN 13463-6 catégorie 2-IPL2; catégorie 3 –IPL1.
Les matériaux utilisés doivent résister au milieu ambiant (gaz, poussières).
L'exploitant est tenu de compter les heures de service ou de mesurer les cycles de charge et
de les documenter.
1.8 Plaque signalétique
Type HLA???????
Materialnummer 400????
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Hautes Performances HLA
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1.9
Caractéristiques techniques
1.9.1
Vérin Linéaire Hautes Performances HHLA standard et avec dispositifs de sécurité
Modèle
10
Effort max. en traction/ en compression
[kN]
Tige filetée
10
Tr 24x5
Rapport N
Course partour rapport N
taux d'utilis. de 20 %/h.
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
Ku 25x5
25
Ku 25x10
Tr 30x6
5:1
[mm/U]
1
Rapport L
Course partour rapport L
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
25
1
0,25
0,25
Ku 32x20
6:1
2
1
20:1
[mm/U]
Ku 32x10
1,67
3,33
24:1
0,5
0,25
0,42
[kW]
0,9
1,5
[kW]
1,5
2,6
0,83
taux d'utilis. de 20 %/h.
Efficacité de Tige filetée
[%]
Charge nominale dyn.
Charge nominale stat.
Couple sur l'axe fileté sous force de
levage maxi
Couple maxi admissible sur l'arbre de
commande
Longueur de broche max. permise avec
une charge de pression
longueur de broche max. permise par
taux de rotation
91,2
95,3
[kN]
16,9 *
[kN]
33,8 *
8,7
16,7
[Nm]
41
19,4
[Nm]
94,2
96,9
16,9 *
36 **
27,5 *
33,8 *
93 **
50 *
42,3
82,1
59,8
29,4
[mm]
[mm]
40
48,7
voir diagramme de flambage HLA Flyer
2200
Matériau du carter
2300
2300
2700
2900
ALSi 12
GGG 50
Poids de base
[kg]
9,5
24,5
Suppt. poids broche par 100 mm
[kg]
1,3
2,2
50
100
Modèle
Effort max. en traction/ en compression
[kN]
Tige filetée
50
Tr 50x8
Rapport N
Course partour rapport N
taux d'utilis. de 20 %/h.
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
100
Ku 40x20
Tr 80x14
7:1
[mm/U]
1,14
Rapport L
Course partour rapport L
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
Ku 40x10
1,43
0,29
0,36
Ku 63x10
Ku 63x20
8:1
2,86
1,75
28:1
[mm/U]
2900
1,25
2,5
32:1
0,71
0,44
0,31
[kW]
2,3
3,6
[kW]
4,0
6,3
0,63
taux d'utilis. de 20 %/h.
Efficacité de Tige filetée
[%]
92,8
96,2
89,2
94,3
Charge nominale dyn.
[kN]
67 **
48 *
118 **
75 *
Charge nominale stat.
Couple sur l'axe fileté sous force de
levage maxi
Couple maxi admissible sur l'arbre de
commande
Longueur de broche max. permise avec
une charge de pression
longueur de broche max. permise par
taux de rotation
[kN]
170 *
85 *
290 **
219 *
85,7
165,4
178,5
337,8
[Nm]
34,3
185,6
[Nm]
615,6
168
[mm]
[mm]
36,5
398
voir diagramme de flambage HLA Flyer
3800
3600
Matériau du carter
3600
5100
5000
GGG50
Poids de base
[kg]
45
102
Suppt. poids broche par 100 mm
[kg]
4,5
10
Sous réserve de modifications techniques
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Hautes Performances HLA
1.10 Caractéristiques techniques ATEX
Les vérins à vis sans fin pour utilisation en atmosphères explosibles sont exécutés sur la base des
données de conditions ambiantes communiquées (liste de contrôle ATEX). Les caractéristiques
techniques et les conditions ATEX indiquées dans la confirmation de commande doivent être
respectées. Le constructeur de l'installation complète doit juger de la compatibilité conformément au
sigle.
En cas de non-respect des caractéristiques techniques et des conditions ATEX, la déclaration de
conformité selon la directive 94/9/CE devient caduque.
1.10.1 Vérins à vis sans fin SHE pour utilisation en atmosphères explosibles, selon 94/9/CE (ATEX)
Modèle
Effort max. en traction/ en compression
Tige filetée
Rapport N
Course par tour rapport N
Rapport L
Course par tour rapport L
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
taux d'utilisé. de 20 %/h.
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
taux d'utilisé. de 20 %/h.
Efficacité de Tige filetée
Charge nominale dyn.
Charge nominale stat.
Couple sur l'axe fileté sous force de
levage maxi
Couple maxi admissible sur l'arbre de
commande
Longueur de broche max. permise avec
une charge de pression
longueur de broche max. permise par
taux de rotation
Matériau du carter
Poids de base
Suppt. poids broche par 100 mm
10
[kN]
Tr 24x5
[mm/U]
1
[mm/U]
0,25
25
Ku 25x10
Tr 30x6
2
1
0,5
0,25
25
Ku 32x10
6:1
1,67
24:1
0,42
[kW]
0,45
0,75
[kW]
0,9
1,5
Ku 32x20
3,33
0,83
[%]
[kN]
[kN]
41
91,2
16,9 *
33,8 *
95,3
16,9 *
33,8 *
40
94,2
36 **
93 **
96,9
27,5 *
50 *
[Nm]
19,4
8,7
16,7
59,8
42,3
82,1
[Nm]
29,4
[mm]
voir diagramme de flambage HLA Flyer
[mm]
2200
[kg]
[kg]
Modèle
Effort max. en traction/ en compression
Tige filetée
Rapport N
Course par tour rapport N
Rapport L
Course par tour rapport L
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
taux d'utilisé. de 20 %/h.
Puissance nom. maxi avec
temp. ambiante. de 20 °C et un
taux d'utilisé. de 20 %/h.
Efficacité de Tige filetée
Charge nominale dyn.
Charge nominale stat.
Couple sur l'axe fileté sous force de
levage maxi
Couple maxi admissible sur l'arbre de
commande
Longueur de broche max. permise avec
une charge de pression
longueur de broche max. permise par
taux de rotation
Matériau du carter
Poids de base
Suppt. poids broche par 100 mm
10
Ku 25x5
5:1
1
20:1
0,25
2300
ALSi 12
9,5
1,3
48,7
2300
2700
50
[kN]
Tr 50x8
[mm/U]
1,14
[mm/U]
0,29
50
Ku 40x10
7:1
1,43
28:1
0,36
2900
GGG 50
24,5
2,2
2900
100
Ku 40x20
Tr 80x14
2,86
1,75
0,71
0,44
100
Ku 63x10
8:1
1,25
32:1
0,31
[kW]
1,2
1,8
[kW]
2,3
3,6
Ku 63x20
2,5
0,63
[%]
[kN]
[kN]
34,3
92,8
67 **
170 *
96,2
48 *
85 *
36,5
89,2
118 **
290 **
94,3
75 *
219 *
[Nm]
185,6
85,7
165,4
615,6
178,5
337,8
[Nm]
168
[mm]
voir diagramme de flambage HLA Flyer
[mm]
[kg]
[kg]
Sous réserve de modifications techniques
3800
3600
45
4,5
398
3600
5100
GGG50
5000
102
10
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
Réception, remisage, transport
2.1 Réception
La mise en service de vérins en mauvais état doit être exclue.
Dès réception, vérifier l'intégralité de la livraison à l'aide des documents d'expédition. Toute responsabilité
est exclue en cas de réclamation ultérieure pour vices.
Signaler immédiatement à la société Pfaff-silberblau tout défaut ou toute livraison incomplète.
Les dommages dus au transport doivent être signalés immédiatement à l'entreprise de transport.
Les petits matériels (tels que les fins de course par exemple) sont en général non assemblés et emballés
séparément.
2.2 Transport


Ne lever ou ne transporter les vérins que par les points de suspension adéquats.
Tenir compte des pièces de montage additionnelles ! Il est interdit de se tenir sous une charge en
suspension.
N'utiliser que des dispositifs d'élingage en bon état.

2.3 Remisage
Durée de
remisage
< 3 ans
Durée de
remisage
> 3 ans
Contrôler la protection anticorrosion et la renouveler si nécessaire.
Contrôler l'état de lubrification des pièces mobiles, les re-lubrifier si nécessaire.
Contrôler le niveau d'huile des engrenages, faire l'appoint si nécessaire.
Contrôler la protection anticorrosion et la renouveler si nécessaire.
Contrôler l'état de lubrification des pièces mobiles, les re-lubrifier si nécessaire.
Nettoyer la tige filetée et l'enduire de graisse fraîche sur toute sa longueur.
Vidanger l'huile d'engrenage et remplir l'engrenage de la quantité requise d'huile de la
qualité prescrite. Re-lubrifier en cas de lubrification à la graisse.
Instructions générales
3
3.1
HLA
Caractéristique
1
8
2
3
4
7
Sous réserve de modifications techniques
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6
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
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Élément
Description
1
Exécution de tête
Se reporter au catalogue pour l'exécution des têtes
2
Tube de poussée
3
Tube de coulisse
4
5
6
7
8
Le tube de poussée est toujours protégé contre les torsions et
également contre la corrosion.
De par sa conception, le tube de coulisse est une construction
entièrement fermée et protégé contre les torsions.
Option: Interrupteur de fin
Inductif ou mécanique
de course
Le contrôle de l'usure est disponible seulement en combinaison avec
Option:
Contrôle
de
un écrou de sécurité. Le contrôle de l'usure permet d'effectuer un
l'usure (écrou de sécurité)
contrôle simple de l'usure de l'écrou mobile.
Le deuxième embout d'arbre permet en option d'effectuer une liaison
Option:
2ème
embout
entre des HLA supplémentaires et des arbres articulés ou un
d'arbre
encodeur additionnel.
Engrenage à vis sans fin avec lubrification à l'huile
Engrenage à vis sans fin
Possibilité
lubrification
de
post-
Permet de lubrifier les tiges filetées sans difficultés
Tige à filet trapézoïdal (standard) ou tige à circulation de billes
(option) avec lubrification à la graisse
Des températures différentes peuvent induire des limitations dans la
Température
ambiante
DF ou dans les performances d'entraînement et rendre nécessaire
-15°C à +40°C
l'utilisation de matériaux ou de lubrifiants spéciaux.
Un dépassement de l'usure autorisée peut entraîner une rupture
d'écrou. En cas de rupture d'écrou, l'écrou de sécurité empêche
Écrou de sécurité (option)
l'écrou mobile de glisser et empêche également la charge de
tomber. L'écrou de sécurité est conçu pour les exécutions de traction
et compression.
En cas de rupture d'écrou, l'utilisation de l'installation est
interdite!
La configuration des options peut être choisie en fonction des
besoins par pas de 90°.
Configuration des options
(standard : 0° = Interrupteur de fin de course; 90° = contrôle de
l'usure; 180° = lubrification)
Tige filetée
3.2
Vérins de sécurité
Pour les tables élévatrices selon EN 1570, les plates-formes élévatrices de travail selon EN 280, les
ponts élévateurs selon EN 1493, l'ingénierie scénique et de studios selon BGV C1/DIN56950, les
vérins à tige filetée sont équipés d'écrous de sécurité longs et d'une détection électrique de rupture
d'écrou.
Le constructeur est responsable de l'analyse de risque de l'installation complète.
4
4.1
Options pour HLA
Limiteur de course inductif (option)
L'utilisation de ce type n'est pas autorisée en atmosphère explosible. Veuillez
contacter le constructeur afin d'obtenir les caractéristiques techniques pour les fins de
course ATEX.
Les limiteurs de course inductifs et électromécaniques sont disponibles en option.
Les fixations de l'interrupteur de fin de course sont réglées sur la course nominale et
disposent chacune d'une possibilité de réglage de  10 mm.
IF 5598; vis filetée M12x1
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
4.1.1
Caractéristiques techniques
Type
IF 5598
Fonction de sortie
progr. DC quadrinorme
Tension de service
Courant max.
Chute de tension/charge max.
Courant résiduel/utilisation de courant sous 24 V DC
Matériau du boîtier
Température ambiante
[V]
10...55 DC
[mA]
300
[V]
4,6
[mA]
0,5
Laiton nickelé
[°C]
-25....80
Indice de protection
IP 67
Connecteur de raccordement
Type
Raccordement
Longueur de câble
Matériau du câble
Indice de protection
4.1.2 Montage
[m]
E 10216
progr.
2
PPU
IP 67
1. Visser le générateur d'impulsions pour le rendre
solidaire à la paroi du tube.
2. ATTENTION ! Si le générateur dépasse, il sera détruit
et les parties endommagées doivent être retirées du
tube.
3. Serrer l'écrou hexagonal pour bloquer le générateur
d'impulsions en veillant à ce que celui-ci ne se torde
pas.
1
2
3
4.2
Écrou mobile de levage
Support
Capteur inductif
Munir les vis d'un élément de sécurité pour éviter qu'elles ne se desserrent involontairement.
Respecter le couple max. de serrage 7Nm!
Fin de course électromécaniques (Option)
XCM D 21F2L1; vis filetée M12 x 1
L'utilisation de ce type n'est pas autorisée en atmosphère explosible. Veuillez
contacter le constructeur afin d'obtenir les caractéristiques techniques pour les
fins de course ATEX.
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
4.2.1
Caractéristiques techniques
Typ
XCM D 21F2L1
Dimensionnement de
données de fonctionnement
Dispositf avec branchement
Dispositf avec connecteur
M12 4 pôle
[V]
240 AC
[A]
[V]
[A]
[A]
1.5 AC
250 DC selon IEC 60947-5-1 annexe A, EN 60947-5-1
0.1 DC selon IEC 60947-5-1 annexe A, EN 60947-5-1
6
[V]
250
[A]
3
Selon IEC 60947-5-1 annexe C
AC-15 et DC-13
Durée de vie électrique
Utilisez les catégories
Max. fréquence de
fonctionnement
Facteur de marche
Branchement
4.2.2 Montage
3600 manœuvre / heure
0,5
PVR- câble 5 x 0,75mm² longitude 1m
1. Placer l'écrou mobile dans sa position (Ø extérieur de l'écrou mobile
visible dans l'alésage)
2. Visser l'interrupteur de fin de course jusqu'à la butée de fin de
course du galet de guidage, puis le tourner de 1-2 tour(s) en sens
inverse (pour que la came ne soit pas endommagée). Mesure de
contrôle : 61 mm
3. Avant le serrage, s'assurer que le galet de came est positionné
dans le sens de marche du tube de poussée.
1
2
3
4.3
Écrou
mobile
levage
Support
Fins de course
mécaniques
de 4. Serrer l'écrou hexagonal pour bloquer l'interrupteur de fin de course
en veillant à ce que le limiteur de course ne tourne pas avec
l'écrou !
Écrou de sécurité
L'écrou de sûreté est relié à l'écrou porteur. L'usure de l'écrou
porteur entraîne un décalage axial de l'écrou de sûreté, ce qui
signifie que l'écart entre l'écrou de sûreté et l'écrou porteur se
réduit à l'usure. Lorsque l'écrou porteur est usé à 50% (dimension
Y diminue de P/4), celui-ci doit être remplacé ainsi que l'écrou de
sûreté.
1
2
3
Écrou mobile de levage
surveillance de l'usure
visuelle
Écrou de sécurité
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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F
4.4
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
Palier pivotant ou plaque pivotante
Plaque pivotante
Plaque pivotante transversale
Palier pivotant
Le palier pivotant et la plaque pivotante doivent être montés de façon à pouvoir
pivoter facilement !
4.5
Fin de course à came entraînée par engrenage
Pour mesurer la course, le HLA peut être équipé d’une fin de course à came
entraînée par engrenage en option. Veuillez consulter le manuel d'instruction
externe à ce sujet ainsi que les schémas de connexions pour l'affectation du
connecteur.
4.5.1
Réglages
Retirer le capot de l'interrupteur de fin de course pour le réglage de contact. Avant de régler
le point de commutation, il est impératif de s'assurer que les bornes sous tension sont
munies d'un manchon d'isolation, ou si des cosses Faston sont utilisées, qu'elles sont
complètement isolées, afin d'éviter tout contact entre elles.
Le fin de course est équipé d'un réglage en bloc et d'un réglage de contacts individuel:
4.5.2
Réglage en bloc
La vis de réglage noire permet de régler tous les disques de came ensemble. Le réglage relatif d'un
contact isolé par rapport à un autre ne s'en trouve pas modifié. Tourner la vis de réglage noire vers la
droite d'un tour fait tourner les disques de came vers la droite de 0,575°.
4.5.3 Réglage individuel des contacts
Un disque de came réglable progressivement est affecté à chaque contact. La vis de réglage blanche
permet de régler individuellement les disques de came. Le réglage peut être effectué sans desserrer au
préalable des pièces. La vis de réglage est autobloquante. Pour la tourner, utiliser un tournevis de 10 mm
ou 4 mm et une clé Allen de 4 mm.
Tourner la vis de réglage de 360° vers la droite fait tourner le disque de came vers la droite de 2,464° (vu
de l'arrière, côté B de l'interrupteur).
Les disques de came sont conçus de façon à mettre à disposition une course utile maximale et une
course par inertie. En cas de dépassement en raison de la course par inertie, l'interrupteur n'est pas
endommagé. Cependant, le contact s'ouvre ou se ferme à nouveau.
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
4.6
Codeur incrémental et absolu
Pour mesurer la course, le HLA peut être équipé d'un codeur incrémental ou
absolu en option. Veuillez consulter le manuel d'instruction externe à ce sujet ainsi
que les schémas de connexions pour l'affectation du connecteur.
4.6.1
Codeur incrémental type ID
Impulsions/ tour :
Interface :
Nombre de canaux :
Impulsion zéro :
Tension d'alimentation :
Niveau de sortie :
Puissance
absorbée
(sans charge) :
Indice de protection
Température limite :
Type de connecteur :
Connecteur
complémentaire
compris :
Variante 1
10
Incrémentale
(A/B)+Négation
0+Négation
11-27VDC
5VDC
< 4W
Variante 2
10
Incrémentale
(A/B)+Négation
0+Négation
11-27VDC
11-27VDC
< 4W
Variante 3
20
Incrémentale
(A/B)+Négation
0+Négation
11-27VDC
5VDC
< 4W
Variante 4
20
Incrémentale
(A/B)+Négation
0+Négation
11-27VDC
11-27VDC
< 4W
IP 65
0°C -60°C
connecteur
radial
Contact 12 pôles
Oui
IP 65
0°C -60°C
connecteur
radial
Contact 12 pôles
Oui
IP 65
0°C -60°C
connecteur
radial
Contact 12 pôles
Oui
IP 65
0°C -60°C
connecteur
radial
Contact 12 pôles
Oui
Autres codeurs sur demande
4.6.2
Codeur absolu Multiturn type AMD (préprogrammé)
Nombre d'incréments /
tour :
Nombre de tours :
Interface :
Code de sortie :
Tension d'alimentation :
Niveau de sortie :
Puissance
absorbée
(sans charge)
Indice de protection
Température limite :
Type de connecteur :
Connecteur
complémentaire
compris :
Nombre d'adresses
Option ENC
Option ENC
Variante 5
256
Variante 6
256
4096
SSI
Programmable
(préréglage Gray)
11-27VDC
RS422
< 3W
4096
Profibus DP
Programmable via Profibus DP selon
PNO-Class 2
11-27VDC
RS485
< 3W
IP 65
0°C -60°C
12 pôles Contact
Oui
IP 65
0°C -60 C
2xM16x1,5/ 1xM12x1,5
Non
---
3 à 99 réglables via sélecteur de
codage (DIP)
9,6kBaud à 12MBaud
Préréglage 1+2,
programmable
---
Sous réserve de modifications techniques
Profil PNO Class 2
Illustrations non contractuelles
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F
5
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06/2013 Revision Index 0
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
Montage
1. Aligner la vis sans fin et les vérins avec un niveau à bulle et les
fixer ensuite à l'aide de vis et, si nécessaire, de goujons.
2. Remplacer les bouchons par un verre-regard (jauge d'huile),
tirer sur la goupille conique pour la purge ou utiliser la vis de
purge en position haute.
Contrôler le niveau de lubrifiant, faire l'appoint si nécessaire.
(selon 4.3)
3. Veiller à ce que la tige et les glissières de guidage côté
construction soient parallèles.
Éviter les contraintes. La vis sans fin doit pouvoir tourner
facilement et uniformément sur toute la longueur de levage.
Pour les installations à tiges filetées multiples
4. Contrôler le sens de rotation de tous les vérins.
5. Niveler les surfaces d'appui inégales (tôles de compensation).
6. Visser les écrous mobiles à la même hauteur avant de placer, d'orienter et de fixer la chargeUm
Pour compenser les erreurs d'alignement entre les différents éléments, utiliser des
accouplements élastiques, des arbres articulés élastiques ou des arbres à cardan.
 Contrôler la conformité aux exigences techniques des vérins utilisés.
 Les constructions additionnelles, la structure et les fondations doivent être conçues pour les
forces maximales.
 Pour le couple de serrage des vis, voir 5.9.3.
 Protéger les tiges filetées contre les souillures pendant le transport, le montage, la construction et le
remisage.
 En service, les tiges filetées doivent être protégées contre les souillures (soufflet, ressort spiralé
acier ou autre mesure de protection côté construction par ex.).
 Sur les vérins à vis sans fin avec lubrification à l'huile, contrôler le niveau d'huile, faire l'appoint le
cas échéant, utiliser la vis de purge, tirer sur la goupille de la vis de purge.
 Le cas échéant, monter les interrupteurs de fins de course et les régler.
 Les contraintes augmentent le besoin en puissance et diminuent la durée de vie !
 Éviter les erreurs d'alignement et d'angle.
 Prévoir, au besoin, des points de suspension de charge mobiles au niveau de la construction.
 L'analyse de risque de l'installation doit être effectuée par le constructeur la machine complète.
Effectuer le montage et la phase de démarrage hors la zone d'atmosphère explosible.
Le sigle ATEX figurant sur les composants montés doit correspondre avec l'atmosphère explosible
existante.
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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06/2013 Revision Index 0
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
5.1 Fixation mécanique
Tête II
Tête IV
Tête GK
Carter du vérin
Dimensions HLA
Vis (classe de qualité min. 8.8)
Nombre de vis
5.2
25
50
100
M8
4
M 12
4
M 16
4
M 20
4
Montage (Version pivotante)





5.3
10
Éviter les contraintes latérales dues aux erreurs d'alignement. Les contraintes
augmentent le besoin en puissance et diminuent la durée de vie !
Si nécessaire, prévoir des points de suspension de charge mobiles ou des
supports pivotants.
N'utiliser que des vis et boulons de qualité pour fixer les vérins.
Bloquer les vis et boulons.
Prévoir des constructions additionnelles pour les forces maximales.
Positions de montage
Version A
Sous réserve de modifications techniques
Version B
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06/2013 Revision Index 0
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
5.3.1
Conduites d'huile HSE
1
3
2
4
5
Position
de
montage
Pos 1
M1A
M1B
M2A
M2B
M3A
M3B
M4A
M4B
M6A
M6B
Verre-regard ou bouchon
Bouchon de remplissage
d'huile/purge d'air
Pos 2
Bouchon de vidange
Pos 3
Pos 4
/
Pos 5
/
Sur les HSE pour atmosphère explosible (ATEX), utiliser la vis de purge en position haute pour purger
l'air.
1
2
4
3
3
Vis de purge d'air ATEX
1 Goupille de purge d'air
(tirer dessus lors de la
mise en service)
2 Vis de purge d'air
3 Niveau d'huile
4 Jauge d'huile
Toujours visser la vis de purge d'air sur la position la plus haute.
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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6
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Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
Mise en service
 La mise en service n'est autorisée que si les instructions contenues dans ce manuel sont
respectées et appliquées.
 La mise en service n'est autorisée qu'en cas d'utilisation conforme aux dispositions prévues.
 La mise en service ne doit être confiée qu'à des personnes qualifiées.
 Contrôler l'état de lubrification.
 Contrôler l'interrupteur de fin de course.
 Tenir compte de la polarité de l'installation électrique et du sens de rotation du moteur.
 Mettre l'installation de levage en service sans aucune charge (1x lever 1x abaisser).
 Mettre en service discontinu et augmenter la charge progressivement.
 Au cours de la mise en service, contrôler en permanence la température de service, la
consommation de courant du moteur et la portée de la tige.
 Après 5 heures de fonctionnement, contrôler la fixation des vis et les resserrer si nécessaire.
 Surveiller le film lubrifiant et la température de la tige lors de la phase de démarrage. Une
consommation de graisse élevée et une augmentation de température malgré le respect de la
durée de fonctionnement et de la puissance autorisée dénotent des pressions latérales
inadmissibles.
Effectuer le montage et la phase de démarrage hors de l'atmosphère explosible.
6
Contrôler la mise à la terre des éléments montés (résistance de fuite à la terre inférieure à 10 .
Les installations devant être utilisées en atmosphère explosible doivent être contrôlées par une
personne spécialement qualifiée (TRBS 1203-1). Respecter les consignes de sécurité ATEX,
chapitre 1.7.
Contrôler la correspondance du sigle ATEX avec l'atmosphère existante.
7
Entretien et révision
L'inspection/maintenance régulière (une inspection par an est recommandée) doit être effectuée par
*)
une personne qualifiée (selon TRBS 1203) 1 mandatée par l'exploitant.
Tous les contrôles et toutes les modifications doivent être documentés (par ex. dossier de la
machine, carnet de contrôle).
L'exploitant est tenu de compter les heures de service ou de mesurer les cycles de charge et de les
documenter.
L'analyse de risque doit être effectuée par le constructeur de l'installation.
Effectuer l'entretien/inspection uniquement hors de l'atmosphère explosible.
Effectuer tous les 3 ans au moins un contrôle de technique de sécurité ATEX par l'intermédiaire
d'une personne qualifiée (selon TRBS 1203-1).
Mettre l'installation hors tension avant tous travaux d'entretien ou de révision.
Tenir compte des consignes de sécurité pertinentes pendant les travaux d'entretien et de révision.
Étayer les charges.
Avant
chaque
service
Tous les
trois mois
Contrôler l'absence de fuite au niveau du vérin.
Vérifier l'état de lubrification de l'engrenage, re-lubrifier si nécessaire.
1 Nous recommandons de confier ce contrôle au SAV de la société Columbus McKinnon Engineered Products GmbH.
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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7.1
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06/2013 Revision Index 0
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
Lubrification
1
Graissage de la tige filetée
2
1. Amener le HLA en position finale supérieure ou
inférieure.
2. Desserrer la protection supérieure (1) ou inférieure
(2).
3. Re-lubrifier l'écrou mobile du graisseur (en haut ou en
bas).
Tous les 3 ans ou après 5000 heures de service
Vidanger l'huile, nettoyer l'engrenage avec du pétrole ou de l'huile de rinçage et faire l'appoint
en huile (voir chapitre 7.3 pour la quantité)
7.2
Contrôle de l'usure
7.2.1
Contrôle de l'usure sans écrou sûreté
Contrôler l'usure de l'écrou et établir un procès-verbal.
Si le jeu axial X du tube de poussée est ≥ P/4 sans
charge, l'écrou mobile doit être remplacé. Voir V
X = usure maximale
7.2.2
HLA avec écrou sûreté (Option)
Pour l'utilisation dans des installations selon EN 280, EN1570, EN1593 ; DIN 56950
Selon la législation allemande BetrSichV (Ordonnance sur la sécurité dans les entreprises), les
dispositifs de levage doivent être soumis à des contrôles réguliers (au moins 1 fois par an) effectués par
une personne qualifiée (TRBS 1203) et dont les intervalles seront déterminés par l'exploitant.2
7.2.2.1
Contrôle de l'usure sans écrou sûreté(Option)
1
2
3
Écrou mobile
Ouverture, contrôle de
l'usure
Écrou de sécurité (option)
-
Contrôler l'usure de l'écrou et établir un procès-verbal.
-
Option écrou de sécurité:
Retirer la protection (5 chapitre 2.1).
L'usure est mesurée entre l'écrou mobile et l'écrou de
sécurité.
L'usure ne doit pas non plus ici dépasser P/4.
-
Charge en compression:
-
Charge en traction:
Y max. = 5 mm + P/4
P
= Pas
Y
= 5 mm distance nominale
Y min. = 5 mm – P/4
2 Nous recommandons de confier ce contrôle au SAV de la société Columbus McKinnon Engineered Products .
Sous réserve de modifications techniques
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06/2013 Revision Index 0
Vérin Linéaire
Hautes Performances HLA
F
7.2.3
Limites d'usure
HLA
Tr x P
Usure max. [mm] (P/4)
Ymin (pression)
Ymax (traction)
10
24x5
1mm
4mm
6mm
25
30 x 6
1.5mm
3,5mm
6,5mm
50
50 x 8
2.0mm
3mm
7mm
100
80 x 14
3.5mm
1,5mm
8,5mm
7.2.4
Procès-verbal de mesure d'usure
Nous conseillons d'établir un procès-verbal de l'état neuf et du résultat de la mesure d'usure
(cote «X»).
HLA 1
HLA 2
HLA 3
HLA4
Signature
État neuf
Cote «X»
Mesure d'usure faite
le _____________
Mesure d'usure faite
le _____________
Mesure d'usure faite
le _____________
Mesure d'usure faite
le _____________
7.2.5 Couple de serrage des vis
Couple de serrage MA [Nm]
7.2.6
Filets standard
Classe de qualité 8.8
M4
M6
M8
M 10
M 12
M 16
M 20
M 24
2,8
9,5
23
46
79
195
390
670
Quantité de lubrifiants
HLA Modèle
Quantité d’huile env. (l)
8
Classe de qualité 10.9 Classe de qualité 12.9
4,8
4,1
16,5
14
40
34
79
68
135
117
330
280
650
560
1120
960
10
0,15
25
0,4
50
0,9
100
1,5
Mise hors service
À la mise hors service définitive, les composants de l'installation/les vérins doivent être
éliminés ou recyclés selon les dispositions légales en vigueur.
Sous réserve de modifications techniques
Illustrations non contractuelles
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9
Lubrifiants
Plage de
température
ambiante [°C]
Tiges filetées HSE
(filetage trapézoïdal)
Engrenages HSE
Tiges filetées Ku
en gras =
Attention :
Plage de
régime n
-1
[min ]
Lubrifiant 1)
ISO1)
NLGI
-30 bis 0
Fett KP2E-30
SKF LGLT 2 4)
Molub-Alloy 243 Arktik
gleitmo 585K
ISOFLEX LDS 18 Special A
-15 bis +40
Fett KP2K-20
PS-Grease 011
Molub-Alloy 936 SF Heavy
UNIREX S 2
gleitmo WSP 5040
Klüberplex GE 11-680
+20 bis +80
Fett KP2K-20
PS-Grease 011
Molub-Alloy 936 SF Heavy
gleitmo WSP 5040
Klüberplex GE 11-680
+40 bis +120
Fett KP2S-20
URETHYN E/M 2
Klübersynth BH 72-422
-30 bis 0
Synth. Öl CLP-PG
VG 68
Klübersynth GH 6-80
-15 bis +40
<= 1500
Synth. Öl CLP-PG
VG220
Tribol 800/220
Glycolube 220
Gearmaster PGP 220
Klübersynth GH 6-220
-15 bis +40
> 1500
Synth. Öl CLP-PG
VG150
Tribol 800/150
Glycolube 150
Gearmaster PGP 150
Klübersynth GH 6-150
+20 bis +80
<= 1500
Synth. Öl CLP-PG
VG680
Tribol 800/680
Glycolube 680
Gearmaster PGP 680
Klübersynth GH 6-680
+20 bis +80
> 1500
Synth. Öl CLP-PG
VG220
Tribol 800/220
Glycolube 220
Gearmaster PGP 220
Klübersynth GH 6-220
+40 bis +120
Synth. Öl CLP-PG
VG680
Gearmaster PGP 680
Klübersynth GH 6-680
-30 bis 0
Fett KP2E-30
NLGI 2
gleitmo 585 K
ISOFLEX LDS 18 SPEZIAL A
-15 bis +80
Fett KP1K-20
NLGI 1 1)
URETHYN E/M 2
Stabutherm GH 461
+40 bis +120
Fett KP1K-20
NLGI 1
1)
URETHYN E/M 2
Stabutherm GH 461
SKF LGLT 2 4)
Lubrifiants standard : lubrifiant d'engrenage d'usine et recommandation de lubrification des tiges filetées
les alternatives à nos lubrifiants standard se trouvent dans les indications des fabricants de lubrifiants.
Pfaff-silberblau ne dispose d'aucune valeur empirique permettant de vérifier que les lubrifiants sont conformes aux indications du fabricant.
Choix du lubrifiant : les plages de température se basent sur la température ambiante. Les températures de lubrifiant élevées pouvant survenir lors de la
mise en service des éléments d'entraînement sont déjà pris en compte.
Plage de température standard : -15 °C à +40 °C
Utiliser des lubrifiants pour d'autres plages de température uniquement lorsque la température ne se trouve pas dans la plage standard.
Des adaptations à la conception et, selon le besoin, des mesures constructives sont nécessaires pour un fonctionnement des éléments hors des plages
standard de température ! Respecter les caractéristiques techniques conformément à notre confirmation de commande et notre manuel d'instruction.
Respecter l'indication de lubrifiant sur la plaque signalétique.
Ne pas mélanger des lubrifiants minéraux avec des lubrifiants synthétiques ! Généralement, il est conseillé de ne pas mélanger des lubrifiants et d'en
contrôler la composition.
1)
Les instructions se basent sur le lubrifiant
à la
sortie d'usine
2)
Observer tout comportement au démarrage critique à
basse température
4)
SKF GmbH
5)
Zeller+Gmelin GmbH & Co. KG
Éliminer les lubrifiants usagés selon les
dispositions légales en vigueur !