KROHNE OPTIWAVE 5200 ATEX Manuel du propriétaire

OPTIWAVE 5200 C/F
Supplément au manuel
Transmetteur de niveau radar (FMCW) pour liquides
dans les applications de stockage et process
Supplément au manuel pour les applications ATEX
© KROHNE 12/2017 - 4001906004 - AD ATEX OPTIWAVE 5200 R04 fr
SOMMAIRE
OPTIWAVE 5200 C/F
1 Informations générales de sécurité
1.1
1.2
1.3
1.4
4
Domaine d'application de ce document........................................................................... 4
Description de l'appareil .................................................................................................. 4
Normes et homologations................................................................................................ 4
Catégories d'appareils ..................................................................................................... 5
1.4.1 Appareils avec homologation Ex ia......................................................................................... 5
1.4.2 Appareils avec homologation Ex db ia / Ex ia tb..................................................................... 5
1.4.3 Appareils avec homologation Ex ic ......................................................................................... 5
1.5 Plaques signalétiques ATEX............................................................................................. 6
2 Installation
8
2.1 Précautions....................................................................................................................... 8
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
Remarques générales ............................................................................................................ 8
Décharges électrostatiques.................................................................................................... 9
Système de purge en option ................................................................................................. 10
Système de réchauffage/refroidissement en option............................................................ 11
2.2 Conditions de service ..................................................................................................... 12
2.2.1 Température ambiante et température à la bride ............................................................... 12
2.2.2 Température de surface maximale du boîtier pour les applications poussière ................. 19
2.2.3 Pression de service............................................................................................................... 19
3 Raccordement électrique
20
3.1 Remarques générales .................................................................................................... 20
3.2 Compartiment électrique ............................................................................................... 20
3.2.1 Comment ouvrir le compartiment de raccordement ........................................................... 20
3.2.2 Comment fermer le compartiment de raccordement ......................................................... 22
3.3 Capacité des bornes de raccordement .......................................................................... 22
3.4 Système de liaison d'équipotentialité ............................................................................ 23
3.5 Équipement Ex ia............................................................................................................ 24
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
Câblage de l'appareil ............................................................................................................ 24
Valeurs de sécurité intrinsèque maximales pour le circuit électrique ............................... 24
Tension d'alimentation ......................................................................................................... 24
Schéma électrique ................................................................................................................ 25
3.6 Équipement Ex db ia / Ex ia tb........................................................................................ 26
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
Remarques générales .......................................................................................................... 26
Câblage de l'appareil ............................................................................................................ 26
Tension d'alimentation ......................................................................................................... 27
Schéma électrique ................................................................................................................ 27
3.7 Équipement Ex ic ............................................................................................................ 29
3.7.1
3.7.2
3.7.3
3.7.4
Câblage de l'appareil ............................................................................................................ 29
Valeurs de sécurité intrinsèque maximales pour le circuit électrique ............................... 29
Tension d'alimentation ......................................................................................................... 29
Schéma électrique ................................................................................................................ 30
4 Mise en service
2
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SOMMAIRE
OPTIWAVE 5200 C/F
5 Maintenance
5.1
5.2
5.3
5.4
32
Maintenance périodique ................................................................................................. 32
Maintien de l'appareil dans un bon état de propreté..................................................... 32
Fabricant......................................................................................................................... 32
Comment procéder pour retourner l’appareil au fabricant .......................................... 33
5.4.1 Informations générales ........................................................................................................ 33
5.4.2 Modèle de certificat (à copier) pour retourner un appareil au fabricant............................. 34
6 Notes
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1 INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
OPTIWAVE 5200 C/F
1.1 Domaine d'application de ce document
Ces instructions concernent uniquement le transmetteur de niveau radar en version pour zone à
atmosphère explosible. Pour toutes les autres données, consultez le guide de mise en service
rapide (Quick Start) et le manuel de référence. Si vous ne disposez pas de ces documents,
contactez l'agence la plus proche ou téléchargez-les sur le site Internet du fabricant.
INFORMATION !
Ce supplément au manuel ne contient que des informations relatives à la protection
antidéflagrante. Les informations techniques concernant la version non Ex dans le dernier
manuel de référence restent valables dans la mesure où le présent supplément au manuel ne
les invalide pas ou ne les remplace pas.
AVERTISSEMENT !
Le montage, la mise en service et l'entretien ne doivent être effectués que par un « personnel
formé pour les zones à atmosphère explosible ».
1.2 Description de l'appareil
Cet appareil est un transmetteur de niveau 2 fils bénéficiant de la technologie radar FMCW
(Frequency-Modulated Continuous Wave). Il permet de mesurer le niveau, la distance, le
volume, la masse et le débit de liquides, gaz liquides, pâtes et boues. Il peut être monté sur des
réservoirs de stockage, des réservoirs de process et des puits tranquillisants. Les valeurs
mesurées sont communiquées à distance par un DTM (Device Type Manager) ou localement sur
un afficheur intégré (en option) doté d'un assistant de configuration pour la mise en service et de
fonctions d'aide en ligne.
Ce transmetteur de niveau est homologué pour une utilisation dans des zones à atmosphère
potentiellement explosive lorsqu'il est équipé des options appropriées.
1.3 Normes et homologations
DANGER !
Conformément à la Directive Européenne 2014/34/UE (ATEX 114), la version ATEX de l'appareil
décrit dans le présent supplément au manuel de référence est conforme aux normes
européennes EN 60079-0:2012 +A11, EN 60079-1:2014, EN 60079-11:2012, EN 60079-26:2015 et
EN 60079-31:2014. Les versions Ex ia, Ex db ia, Ex ia tb et Ex ic sont homologuées pour une
utilisation en zone à atmosphère explosive par l'organisme DEKRA Certification B.V.
conformément au certificat d'examen UE de type DEKRA 11ATEX0166 X.
AVERTISSEMENT !
Lire attentivement le certificat d'homologation ATEX. Respecter les conditions aux limites.
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INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ 1
1.4 Catégories d'appareils
1.4.1 Appareils avec homologation Ex ia
L'appareil homologué Ex ia convient aux atmosphères explosibles constituées de toutes les
substances inflammables des Groupes de gaz IIA, IIB et IIC. Il est homologué pour les
applications nécessitant un appareil de catégorie 1/2 G (gaz, vapeurs ou brouillards) ayant un
EPL Ga/Gb ou de catégorie 2 G ayant un EPL Gb, lorsqu'il est équipé des options requises.
L'appareil homologué Ex ia convient aux atmosphères explosibles constituées de toutes les
substances inflammables des Groupes de poussières IIIA, IIIB et IIIC. Il est homologué pour les
applications nécessitant un appareil de catégorie 1/2 D (poussière) ayant un EPL Da/Db ou de
catégorie 2 D ayant un EPL Db, lorsqu'il est équipé des options requises.
1.4.2 Appareils avec homologation Ex db ia / Ex ia tb
L'appareil homologué Ex db ia convient aux atmosphères explosives constituées de toutes les
substances inflammables des Groupes de gaz IIA, IIB et IIC. Il est homologué pour les
applications nécessitant un appareil de catégorie 1/2 G (gaz, vapeurs ou brouillards) et ayant un
EPL Ga/Gb ou de catégorie 2 G et ayant un EPL Gb, lorsqu'il est équipé des options requises.
L'appareil homologué Ex ia tb convient aux atmosphères explosives constituées de toutes les
substances inflammables des Groupes de poussières IIIA, IIIB et IIIC. Il est homologué pour les
applications nécessitant un appareil de catégorie 1/2 D (poussière) et ayant un EPL Da/Db ou de
catégorie 2 D et ayant un EPL Db, lorsqu'il est équipé des options requises.
1.4.3 Appareils avec homologation Ex ic
L'appareil homologué Ex ic est adapté pour une utilisation dans des atmosphères
potentiellement explosives composées de tous types de substances inflammables des groupes
de gaz IIA, IIB et IIC. Il est homologué pour les applications nécessitant un matériel de catégorie
3 G (gaz, vapeurs ou brouillards) ayant un EPL Gc, lorsqu'il est équipé des options requises.
L'appareil homologué Ex ic convient aux atmosphères explosives constituées de toutes les
substances inflammables des groupes de poussières IIIA, IIIB et IIIC. Il est homologué pour les
applications nécessitant un matériel de catégorie 3 D (poussière) ayant un EPL Dc, lorsqu'il est
équipé des options requises.
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1 INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
OPTIWAVE 5200 C/F
1.5 Plaques signalétiques ATEX
Boîtier du convertisseur de mesure (versions compacte et séparée [terrain])
Figure 1-1: Plaque signalétique sur le boîtier du convertisseur de mesure (versions compacte et séparée [terrain])
1 Numéro d'homologation ATEX
2 Catégorie d'homologation de l'équipement (atmosphère explosive – gaz), types de protection de l'appareil dont groupes de gaz homologués et classes de température (T6…T4 ou T3 ou T2 selon le type d'antenne) et niveau de protection
du matériel (EPL)
Catégorie d'équipement (atmosphère explosive – poussière), types de protection des appareils dont groupes de gaz
homologués, température de surface maximale, classe de protection (IP) (si équipé des presse-étoupes adaptés) et
niveau de protection du matériel (EPL)
3 Option de sortie 4...20 mA passive – HART (homologations Ex ia ou Ex ic) : données du circuit de sécurité intrinsèque
Option de sortie 4...20 mA passive – HART (homologations Ex db ia ou Ex ia tb) : tension maximale selon EN 60079-0.
Voir 6 pour la plage de tension d'entrée.
Options Fieldbus (FF ou PROFIBUS PA) ::paramètres d'entité ou d'alimentation FISCO
4 Option de sortie 4...20 mA passive – HART (homologations Ex db ia ou Ex ia tb) : temps d'attente minimal, après mise
hors tension de l'appareil, avant de pouvoir ouvrir le compartiment de raccordement en toute sécurité
5 Numéro d'organisme notifié (site de production)
6 Type et taille de l'entrée de câble (M20×1,5 ou ½ NPT)
7 Plage de tension d'entrée et intensité maximale (4…20 mA passive – HART) / courant de base (FF ou PROFIBUS PA)
8 Code de type - pour de plus amples informations, se reporter au « Code de commande » dans le manuel de référence.
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OPTIWAVE 5200 C/F
INFORMATIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ 1
Boîtier d'antenne (version séparée [terrain])
Figure 1-2: Plaque signalétique sur le boîtier de l'antenne (versions séparée (terrain))
1 Numéro d'homologation ATEX
2 Catégorie d'homologation de l'équipement (atmosphère explosive – gaz), types de protection de l'appareil dont groupes de gaz homologués, classes de température (T6…T4 ou T3 ou T2 selon le type d'antenne) et niveau de protection
du matériel (EPL)
Catégorie d'équipement (atmosphère explosive – poussière), types de protection de l'appareil pour les atmosphères
explosives avec poussière, zones, température de surface maximale, niveau de protection du matériel (EPL) et classe
de protection (IP) (si équipé des presse-étoupes adaptés)
3 Numéro d'organisme notifié (site de production)
4 Code de type - pour de plus amples informations, se reporter au « Code de commande » dans le manuel de référence.
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2 INSTALLATION
OPTIWAVE 5200 C/F
2.1 Précautions
2.1.1 Remarques générales
AVERTISSEMENT !
Lors de l'installation de l'appareil, respecter les conditions énoncées dans le certificat
d'examen UE de type. Ces conditions comprennent :
• Les conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité.
• Les exigences essentielles de santé et de sécurité.
Le certificat figure sur le DVD-ROM fourni avec l'appareil. Il est également possible de le
télécharger depuis notre site Internet.
DANGER !
Cette installation doit être conforme aux normes EN 60079-14 : Atmosphères explosives –
partie 14 : conception, sélection et construction des installations électriques.
DANGER !
Les appareils équipés d'une antenne Wave Horn PTFE comportent une séparation en PTFE entre
la zone de process et le convertisseur de mesure. Ne pas utiliser l'appareil dans le process si la
partie en PTFE n'est pas résistante à la corrosion pouvant être générée par le produit présent
dans le réservoir.
Les appareils équipés d'une antenne Wave Horn PP comportent une séparation en PP entre la
zone de process et le convertisseur de mesure. Ne pas utiliser l'appareil dans le process si la
partie en PP n'est pas résistante à la corrosion pouvant être générée par le produit présent dans
le réservoir.
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INSTALLATION 2
OPTIWAVE 5200 C/F
2.1.2 Décharges électrostatiques
DANGER !
Risque de décharge électrostatique provenant des surfaces peintes du boîtier aluminium et des
antennes Wave Horn et Wave-Stick en PP ou PTFE.
DANGER !
Prendre les précautions antistatiques nécessaires dans les cas suivants :
• manipulation de l'appareil en atmosphère explosive,
• installation de l'appareil en atmosphère explosive ou
• utilisation de l'appareil en atmosphère explosive.
Installer l'appareil correctement pour éviter les décharges électrostatiques. S'assurer que les
équipements sont correctement reliés à la terre.
S'assurer que le boîtier ne frotte pas contre les objets à proximité.
En cas de dépôts d'impuretés sur l'appareil, le nettoyer avec un chiffon humide.
Ne pas installer à proximité d'un emplacement présentant un risque d'augmentation des
charges électrostatiques. Ceci comprend que :
• emplacements à proximité de systèmes de ventilation,
• emplacements présentant un risque d'augmentation des charges électrostatiques dû à l'air
comprimé et à la poussière,
• emplacements à proximité de machines utilisant la friction,
• emplacements à proximité de systèmes appliquant des électrons par pulvérisation (par
exemple à proximité de systèmes de peinture électrostatique), et
• emplacements à proximité d'autres machines et systèmes qui peuvent présenter des
charges électrostatiques importantes.
Figure 2-1: Étiquette de mise en garde contre les risques de décharges électrostatiques (sous la plaque signalétique de
l'appareil)
1 Texte : Pièces en plastique
2 Texte: Avertissement ! Risques de décharges électrostatiques – Voir instructions
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2 INSTALLATION
OPTIWAVE 5200 C/F
2.1.3 Système de purge en option
Le système de purge est fourni en option pour les appareils munis d'antennes coniques
métalliques avec une taille de bride minimale de DN150.
Figure 2-2: Système de purge en option
1 Raccordement fileté G ¼ pour système de purge (l'obturateur est fourni par le fabricant)
INFORMATION !
S'il est livré avec l'appareil, le raccordement de purge est connecté avec une vis G 1/4 et engagé
sur au moins 5 filets.
AVERTISSEMENT !
Si la vis G 1/4 est retirée du raccordement de purge, veiller à ce que l'installation demeure
conforme aux exigences Ex pour le système de purge.
La pression du fluide introduit dans le système de purge ne doit pas dépasser 6 barg.
L'utilisateur est seul responsable du raccordement et de l'utilisation du raccordement de la
purge. De même, l'opérateur est responsable du choix du fluide approprié pour la purge de
l'appareil.
Si le réservoir est installé en Zone 0 ou en Zone 1, vérifier que la température du fluide de purge
est inférieure à 80 % de la température d'inflammation du contenu du réservoir. La température
du fluide de purge doit se situer entre les limites minimum et maximum pour le joint (pour de
plus amples informations, voir le manuel de référence) et le type d'antenne (pour de plus amples
informations, se référer à Température ambiante et température à la bride à la page 12).
Si le réservoir est installé en Zone 2 ou en l'absence d'atmosphère explosive, la température du
fluide de purge doit se situer entre les limites minimum et maximum pour le joint (pour de plus
amples informations, voir le manuel de référence) et le type d'antenne (pour de plus amples
informations, se référer à Température ambiante et température à la bride à la page 12).
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INSTALLATION 2
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Appareils installés dans une atmosphère gazeuse ou poussiéreuse
• La température du fluide de purge doit se situer entre les limites minimum et maximum pour
le joint (pour de plus amples informations, voir le manuel de référence) et le type d'antenne
(pour de plus amples informations, se référer à Température ambiante et température à la
bride à la page 12).
2.1.4 Système de réchauffage/refroidissement en option
Le système de réchauffage/refroidissement est fourni en option pour les appareils munis
d'antennes coniques métalliques avec une taille de bride minimale de DN150.
Figure 2-3: Système de réchauffage/refroidissement en option
1 Raccordement fileté G ¼ pour entrée du système de réchauffage/refroidissement (l'obturateur est fourni par le fabricant)
2 Raccordement fileté G ¼ pour sortie du système de réchauffage/refroidissement (l'obturateur est fourni par le fabricant)
La pression de service du système de réchauffage/refroidissement ne doit pas dépasser 6 barg.
La pression de service ne doit pas dépasser 2 barg.
Si le réservoir est installé en Zone 0 ou en Zone 1, vérifier que la température du fluide dans le
système de réchauffage/refroidissement est inférieure à 80 % de la température d'inflammation
du contenu du réservoir.
La température du fluide dans le système de réchauffage/refroidissement doit se situer entre
les limites minimum et maximum pour le joint (pour de plus amples informations, voir le manuel
de référence) et le type d'antenne (pour de plus amples informations, se référer à Température
ambiante et température à la bride à la page 12).
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2 INSTALLATION
OPTIWAVE 5200 C/F
2.2 Conditions de service
La température ambiante admise et la plage de température à la bride correspondante pour
l'appareil dépend des classes de température indiquées sur la plaque signalétique.
2.2.1 Température ambiante et température à la bride
La catégorie d'équipement ATEX, le niveau de protection du matériel (EPL) selon la norme IEC et
la classe de température définissent les plages de température ambiante et de température à la
bride de l'appareil.
AVERTISSEMENT !
La température du joint doit être dans les limites spécifiées. La température minimale du joint
est de :
Matériau de joint
Type d'antenne
Température mini du raccordement process
[°C]
PFA
EPDM
Conique métallique
Guide d'onde
FKM/FPM
Kalrez®
6375
[°F]
-60
-76
-50
-58
-40
-40
-20
-4
-
Wave Horn PTFE
-50
-58
-
Wave Horn PP
Wave-Stick
-20
-4
Pour de plus amples informations, voir « Plages de pression et de température » au chapitre
d'Installation du manuel de référence.
Définitions
Figure 2-4: Définitions
1 Version compacte : convertisseur de mesure, raccordement process et antenne
2 Version séparée (terrain) : convertisseur de mesure
3 Version séparée (terrain) : boîtier d'antenne, raccordement process et antenne
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INSTALLATION 2
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AVERTISSEMENT !
Version compacte uniquement : lorsque l'appareil est utilisé dans une zone à atmosphère
potentiellement explosive contenant de la poussière, il ne doit pas être monté sur le côté du
réservoir.
Lorsque l'appareil doit fonctionner à une température de process élevée, s'assurer que la
température maximale à la bride et la température ambiante maximale ne dépassent pas les
valeurs indiquées dans le tableau.
Les données de température ci-dessous sont valables pour les appareils disposant d'options de
sortie passive 4...20 mA - HART, PROFIBUS PA ou FOUNDATION™ Fieldbus.
Versions compactes
Catégorie d'équipement 1/2 G ou EPL Ga/Gb : appareils Ex ia et Ex db ia
Classe de
température
Température ambiante maximale
Wave Horn PP
[°C]
[°F]
Wave Horn PTFE
Wave-Stick
[°C]
[°F]
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
[°F]
[°F]
Température
maxi. à la bride
[°C]
[°F]
T6
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+45
+113
T5
+41
+106
+42
+108
+41
+106
+44
+111
+55
+131
T4
+38
+100
+40
+104
+39
+102
+43
+109
+60
+140
Classe de
température
Température ambiante minimale
Wave Horn PP
Wave-Stick
[°C]
T6…T2
-40
[°F]
Wave Horn PTFE
[°C]
-40
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-40
[°F]
-40
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
-40
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[°F]
-40
-40
[°F]
-40
Température
mini. à la bride
[°C]
-20
[°F]
-4
13
2 INSTALLATION
OPTIWAVE 5200 C/F
Version compacte
Catégorie d'équipement 2 G ou EPL Gb : appareils Ex ia et Ex db ia
Catégorie d'équipement 3 G ou EPL Gc : appareils Ex ic
Classe de
température
Température ambiante maximale
Wave Horn PP
[°C]
T6
T5
T4
[°F]
Wave Horn PTFE
Wave-Stick
[°C]
[°F]
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
[°F]
[°F]
Température
maxi. à la bride
[°C]
[°F]
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+45
+113
+41
+106
+42
+108
+41
+106
+44
+111
+55
+131
+38
+100
+40
+104
+39
+102
+43
+109
+60
+140
+53
+127
+55
+131
+54
+129
+58
+136
+75
+167
+40
+104
+44
+111
+43
+109
+54
+129
+100
+212
+77
+171
+77
+171
+77
+171
+79
+174
+85
+185
+69
+156
+71
+160
+70
+158
+76
+169
+110
+230
-
-
+57
+135
+54
+129
+71
+160
+135 1
+275 1
-
-
+50
+122
+48
+118
+68
+154
+150 1
+302 1
-
-
-
-
-
-
+64
+147
+180 1
+356 1
-
-
-
-
-
-
+61
+142
+200 1
+392 1
-
-
-
-
-
-
+53
+127
+250 1
+482 1
T3
T2
1 S'assurer que la température du joint est dans les limites spécifiées. Pour de plus amples informations, consulter le manuel de référence.
Classe de
température
Température ambiante minimale
Wave Horn PP
Wave-Stick
[°C]
T6…T2
[°F]
Wave Horn PTFE
[°C]
[°F]
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
[°F]
[°F]
Température
mini. à la bride
[°C]
[°F]
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40 1
-40 1
-
-
-36
-32
-35
-31
-37
-34
-50 1
-58 1
-
-
-
-
-
-
-37
-34
-60 1
-76 1
1 S'assurer que la température du joint est dans les limites spécifiées. Pour de plus amples informations, consulter le manuel de référence.
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INSTALLATION 2
OPTIWAVE 5200 C/F
Versions séparées (terrain) (boîtier d'antenne uniquement)
Catégorie d'équipement 1/2 G ou EPL Ga/Gb : appareils Ex ia et Ex db ia
Classe de
température
Température ambiante maximale
Wave Horn PP
[°C]
[°F]
Wave Horn PTFE
Wave-Stick
[°C]
[°F]
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
[°F]
[°F]
Température
maxi. à la bride
[°C]
[°F]
T6
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+45
+113
T5
+41
+106
+41
+106
+41
+106
+44
+111
+55
+131
T4
+39
+102
+39
+102
+39
+102
+43
+109
+60
+140
Classe de
température
Température ambiante minimale
Wave Horn PP
Wave-Stick
[°C]
T6…T2
-40
[°F]
Wave Horn PTFE
[°C]
-40
-40
[°F]
-40
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
-40
[°F]
-40
-40
[°F]
-40
Température
mini. à la bride
[°C]
-20
[°F]
-4
INFORMATION !
Convertisseur de mesure séparé
La température ambiante maximale Ta admise dépend de la classe de température :
• Ta = +60 °C pour la classe T6
• Ta = +70 °C pour la classe T5
• Ta = +80 °C pour la classe T4
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2 INSTALLATION
OPTIWAVE 5200 C/F
Version séparée (terrain) (boîtier de sonde uniquement)
Catégorie d'équipement 2 G ou EPL Gb : appareils Ex ia et Ex db ia
Catégorie d'équipement 3 G ou EPL Gc : appareils Ex ic
Classe de
température
Température ambiante maximale
Wave Horn PP
[°C]
T6
T5
T4
[°F]
Wave Horn PTFE
Wave-Stick
[°C]
[°F]
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
[°F]
[°F]
Température
maxi. à la bride
[°C]
[°F]
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+46
+115
+45
+113
+41
+106
+41
+106
+41
+106
+44
+111
+55
+131
+39
+102
+39
+102
+39
+102
+43
+109
+60
+140
+54
+129
+54
+129
+54
+129
+59
+138
+75
+167
+43
+109
+43
+109
+41
+106
+55
+131
+100
+212
+77
+171
+77
+171
+77
+171
+79
174
+85
+185
+70
+158
+71
+160
+70
+158
+77
+171
+110
+230
-
-
+55
+131
+53
+127
+72
+162
+135 1
+275 1
-
-
+48
+118
+45
+113
+66
+151
+150 1
+302 1
-
-
-
-
-
-
+63
+145
+180 1
+356 1
-
-
-
-
-
-
+57
+135
+200 1
+392 1
-
-
-
-
-
-
+53
+127
+250 1
+482 1
T3
T2
1 S'assurer que la température du joint est dans les limites spécifiées. Pour de plus amples informations, consulter le manuel de référence.
Classe de
température
Température ambiante minimale
Wave Horn PP
Wave-Stick
[°C]
T6…T2
[°F]
Wave Horn PTFE
[°C]
[°F]
Conique
métallique
Guide d'onde
(température
standard)
Conique
métallique
Guide d'onde
(haute
température)
[°C]
[°C]
[°F]
[°F]
Température
mini. à la bride
[°C]
[°F]
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40
-40 1
-40 1
-
-
-36
-33
-35
-31
-39
-38
-50 1
-58 1
-
-
-
-
-
-
-37
-34
-60 1
-76 1
1 S'assurer que la température du joint est dans les limites spécifiées. Pour de plus amples informations, consulter le manuel de référence.
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INSTALLATION 2
OPTIWAVE 5200 C/F
INFORMATION !
Convertisseur de mesure séparé
La température ambiante maximale Ta admise dépend de la classe de température :
• Ta = +60 °C pour la classe T6
• Ta = +70 °C pour la classe T5
• Ta = +80 °C pour la classe T4
Versions compacte et séparée (terrain) – antennes Wave Horn PP et PTFE
Catégorie d'équipement 1/2 D, 2 D ou EPL Da/Db, Db : appareils Ex ia et Ex ia tb
Catégorie d'équipement 3 D ou EPL Dc : appareils Ex ic
Température à la
bride
Température ambiante
Wave Horn PP
Version compacte
[°C]
[°F]
[°C]
[°F]
Wave Horn PTFE et Wave-Stick
Version séparée
(terrain)
[°C]
Version compacte
[°F]
[°C]
[°F]
Version séparée
(terrain)
[°C]
[°F]
+80
+176
+80
+176
+80
+176
+80
+176
+80
+176
+90
+194
+75
+167
+75
+167
+76
+169
+76
+169
+100
+212
+70
+158
+71
+160
+72
+162
+71
+160
+110
+230
-
-
-
-
+68
+154
+67
+153
+120
+248
-
-
-
-
+63
+145
+62
+144
+130
+266
-
-
-
-
+59
+138
+58
+136
+140
+284
-
-
-
-
+55
+131
+54
+129
+150
+302
-
-
-
-
+51
+124
+49
+120
+160
+320
-
-
-
-
-
-
-
-
+170
+338
-
-
-
-
-
-
-
-
+180
+356
-
-
-
-
-
-
-
-
+190
+374
-
-
-
-
-
-
-
-
+200
+392
-
-
-
-
-
-
-
-
+210
+410
-
-
-
-
-
-
-
-
+220
+428
-
-
-
-
-
-
-
-
+230
+446
-
-
-
-
-
-
-
-
+240
+464
-
-
-
-
-
-
-
-
+250
+482
-
-
-
-
-
-
-
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2 INSTALLATION
OPTIWAVE 5200 C/F
Versions compacte et séparée (terrain) – antenne conique métallique et guide d'onde
Catégorie d'équipement 1/2 D, 2 D ou EPL Da/Db, Db : appareils Ex ia et Ex ia tb
Catégorie d'équipement 3 D ou EPL Dc : appareils Ex ic
Température à la
bride
Température ambiante
Conique métallique
Guide d'onde
(température standard)
Version compacte
[°C]
[°F]
[°C]
[°F]
Conique métallique
Guide d'onde
(haute température)
Version séparée
(terrain)
[°C]
Version compacte
[°F]
[°C]
[°F]
Version séparée
(terrain)
[°C]
[°F]
+80
+176
+80
+176
+80
+176
+80
+176
+80
+176
+90
+194
+75
+167
+75
+167
+78
+172
+79
+174
+100
+212
+71
+160
+70
+158
+77
+171
+77
+171
+110
+230
+66
+151
+65
+149
+75
+167
+76
+169
+120
+248
+62
+144
+60
+140
+74
+165
+75
+167
+130
+266
+57
+135
+55
+131
+72
+162
+73
+163
+140
+284
+53
+127
+51
+124
+71
+160
+72
+162
+150
+302
+48
+118
+46
+115
+69
+156
+71
+160
+160
+320
-
-
-
-
+67
+153
+69
+156
+170
+338
-
-
-
-
+66
+151
+68
+154
+180
+356
-
-
-
-
+64
+147
+67
+153
+190
+374
-
-
-
-
+63
+145
+65
+149
+200
+392
-
-
-
-
+61
+142
+64
+147
+210
+410
-
-
-
-
+60
+140
+63
+145
+220
+428
-
-
-
-
+58
+136
+61
+142
+230
+446
-
-
-
-
+56
+133
+60
+140
+240
+464
-
-
-
-
+55
+131
+59
+138
+250
+482
-
-
-
-
+53
+127
+57
+135
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INSTALLATION 2
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2.2.2 Température de surface maximale du boîtier pour les applications poussière
AVERTISSEMENT !
Catégorie d'équipement 1/2 D, 2 D, 3 D ou EPL Da/Db, Db, Dc : appareils Ex ia, Ex ia/tb, Ex ia tb
et Ex ic uniquement
Si la température ambiante et la température à la bride de l'appareil ne dépassent pas les
valeurs indiquées dans le tableau pour les appareils Ex ia, Ex ia/tb, Ex ia tb et Ex ic, la
température de surface du boîtier (version compacte ou séparée) ne dépasse pas +90 °C /
+194 °F. Dans ces conditions, la température de surface maximale des autres pièces (raccord
process, etc.) peut être supérieure à la température de surface maximale du boîtier, mais elle
ne dépasse pas la température de process.
Pour de plus amples informations, consulter le tableau correspondant aux appareils Ex ia,
Ex ia tb, Ex ia/tb et Ex ic dans le chapitre « Température ambiante et température à la bride ».
2.2.3 Pression de service
Catégorie d'équipement et niveau de
protection du matériel (EPL)
Pression de service admissible
[kPa]
1/2 G ou Ga/Gb
Autres
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[psi]
80…110
11,6…16
Comme pour appareil non Ex
Comme pour appareil non Ex
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3 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTIWAVE 5200 C/F
3.1 Remarques générales
AVERTISSEMENT !
• Mettre le circuit hors tension.
• Utiliser les presse-étoupes appropriés pour les ouvertures d'entrée de câble dans le boîtier
(M20×1,5 ou ½ NPT). Pour la dimension d'entrée de câble, consulter la plaque signalétique de
l'appareil.
• Pour une température ambiante >65°C / >149°F, utiliser des câbles résistants à la chaleur,
des presse-étoupes et obturateurs d'entrée de câble certifiés pour une utilisation continue
au-dessus de +80°C / +176°F.
3.2 Compartiment électrique
3.2.1 Comment ouvrir le compartiment de raccordement
AVERTISSEMENT !
En cas de dépôt sur le boîtier, nettoyer l'appareil à l'aide d'un chiffon humide avant d'ouvrir le
couvercle du compartiment de raccordement.
Comment ouvrir le compartiment de raccordement Ex i
Figure 3-1: Comment ouvrir le compartiment de raccordement Ex i
Comment ouvrir le compartiment de raccordement Ex d / Ex t
Figure 3-2: Comment ouvrir le compartiment de raccordement Ex d / Ex t
1 Arrêt du couvercle
2 Couvercle du compartiment de raccordement
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RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 3
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Équipement nécessaire (non fourni)
• Pour les appareils homologués Ex i : clé Allen de 3 mm.
• Pour les appareils homologués Ex d / Ex t : clé Allen de 2,5 mm.
INFORMATION !
Applications Ex i
En cas de dépose du couvercle du compartiment de raccordement, l'appareil dispose de la
classe de protection IP20.
AVERTISSEMENT !
Applications Ex d / Ex t
Ne pas ouvrir le couvercle du compartiment de raccordement lorsque l'appareil est sous
tension.
• Mettre le circuit hors tension.
• Appareils homologués Ex i : Enlever l'arrêt du couvercle 1.
i Utiliser une clé Allen de 3 mm.
• Appareils homologués Ex d / Ex t : Attendre l'expiration du délai indiqué dans le tableau cidessous avant d'enlever l'arrêt du couvercle 1.
i Utiliser une clé allen de 2,5 mm.
• Déposer le couvercle du compartiment de raccordement 2.
Appareils homologués Ex db ia ou Ex ia tb
Attendre l'expiration du délai indiqué dans le tableau avant d'enlever le couvercle :
Classe de température
Temps d'attente avant ouverture
[minutes]
T6, T5
10
T4, T3, T2
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Pas nécessaire
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3 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTIWAVE 5200 C/F
3.2.2 Comment fermer le compartiment de raccordement
Applications Ex i
• Mettre le couvercle du compartiment de raccordement en place 2. Tourner le couvercle du
compartiment de raccordement avec précaution pour ne pas endommager le filetage et le
joint.
• S'assurer que le couvercle du compartiment de raccordement est fermé hermétiquement.
• Utiliser une clé Allen de 3 mm pour fixer le dispositif de verrouillage du couvercle 1.
• S'assurer que la vis de l'arrêt du couvercle 1 est bien serrée.
DANGER !
Applications Ex d / Ex t
S'assurer que le compartiment de raccordement est fermé hermétiquement. Une explosion
peut entraîner des blessures, voire la mort et/ou endommager l'équipement. Respecter les
instructions suivantes :
Applications Ex d / Ex t
• Mettre le couvercle du compartiment de raccordement en place 2. Tourner le couvercle du
compartiment de raccordement avec précaution pour ne pas endommager le filetage et le
joint.
• S'assurer que le couvercle du compartiment de raccordement est fermé hermétiquement.
• Utiliser une clé Allen de 2,5 mm pour fixer l'arrêt du couvercle 1.
• S'assurer que la vis de l'arrêt du couvercle 1 est bien serrée.
3.3 Capacité des bornes de raccordement
La capacité de serrage des bornes de sortie de courant et le câble de signalisation est de :
Option de sortie
Type de câble
Capacité des bornes de raccordement
[mm²]
4...20 mA + HART
PROFIBUS PA ou
FOUNDATION™ fieldbus
22
[AWG]
Rigide
2,5
13
Flexible
2,5
13
Rigide
3,3
12
Flexible
3,3
12
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RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 3
3.4 Système de liaison d'équipotentialité
Version compacte
Une borne située à la base du convertisseur de mesure peut être utilisée comme conducteur de
liaison d'équipotentialité. Brancher l'appareil au système de liaison d'équipotentialité de la zone
à atmosphère explosive.
Version séparée (terrain)
Deux bornes, l'une située sur le support mural et l'autre à la base du boîtier de l'antenne,
peuvent être utilisées comme conducteurs de liaison d'équipotentialité. Brancher l'appareil au
système de liaison d'équipotentialité de la zone à atmosphère explosive.
Figure 3-3: Applications Ex i : bornes pour circuit de liaison d'équipotentialité
Figure 3-4: Applications Ex d / Ex t : bornes pour circuit de liaison d'équipotentialité
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3 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTIWAVE 5200 C/F
3.5 Équipement Ex ia
3.5.1 Câblage de l'appareil
Consulter le manuel de référence pour des informations sur les bornes de raccordement de
l'appareil.
Les presse-étoupe sont fournis sur demande du client. S'ils sont fournis par le client, ils doivent
avoir un indice de classe de protection IP≥6X (EN 60529). Nous recommandons d'utiliser des
pièces ayant un indice de classe de protection IP≥66. S'assurer que le presse-étoupe est fermé
hermétiquement.
Respecter les instructions suivantes :
• Les fils électriques doivent correspondre aux normes en vigueur (p. ex. EN 60079-14).
• Réaliser le raccordement électrique selon la procédure décrite dans le manuel de référence.
• Placer les fils électriques en place et les fixer de façon sûre pour éviter tout dommage. Les fils
électriques doivent également être placés suffisamment loin des surfaces brûlantes.
• S'assurer que tous les fils électriques inutilisés soient connectés de façon sûre à la terre dans
la zone. Si cela est impossible, assurez-vous que chacun des fils électriques inutilisés soit
isolé en toute sécurité (autres fils électriques, terre, etc.) et prévus pour une tension
d'isolement ≥500 VRMS.
• Si cela est nécessaire, s'assurer que l'isolation des fils électriques assure une bonne
protection contre la corrosion.
• Ne raccorder qu'à une alimentation séparée à sécurité intrinsèque homologuée. S'assurer
que les caractéristiques du circuit électrique ne dépassent pas les valeurs indiquées cidessous.
• Ne pas enlever plus de 6 mm / 0,2¨ d'isolant sur le fil.
3.5.2 Valeurs de sécurité intrinsèque maximales pour le circuit électrique
Option de sortie
Valeurs de sécurité intrinsèque pour le circuit
électrique
Ii
Pi
Ci
Li
[V]
[mA]
[W]
[nF]
[µH]
≤30
≤300
≤1
=16
=27
Entité
≤24
≤300
≤1,2
=1
=2
FISCO
≤17,5
≤380
≤5,32
=1
=2
4…20 mA passive – HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION™ Fieldbus
Ui
3.5.3 Tension d'alimentation
Transmetteur de niveau avec option de sortie 4…20 mA
Tension minimale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Tension maximale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
11,5 1
30 1
Borne de sortie courant
1 Pour une sortie courant de 22 mA
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RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 3
OPTIWAVE 5200 C/F
Transmetteur de niveau avec option de sortie PROFIBUS PA ou FOUNDATION Fieldbus
Borne de sortie
Tension minimale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Tension maximale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Entité
9
24
FISCO
9
17,5
3.5.4 Schéma électrique
Transmetteur de niveau avec option de sortie 4…20 mA passive – HART
Figure 3-5: Schéma électrique pour appareil homologué Ex ia avec option de sortie 4…20 mA passive – HART
Transmetteur de niveau avec option de sortie FOUNDATION™ fieldbus ou PROFIBUS
PA
Figure 3-6: Schéma électrique pour équipement homologué Ex ia avec option de sortie FOUNDATION™ fieldbus ou
PROFIBUS PA
1
2
3
4
Alimentation électrique de sécurité intrinsèque
Barrière homologuée avec paramètres d'entité ou alimentation FISCO
Zone non Ex
Zone Ex
5 Résistance pour communication HART®
6 Fil de mise à la terre – si le câble électrique est blindé (fil tressé, etc.). REMARQUE : un câble électrique blindé est
obligatoire pour les options de sortie fieldbus.
Version séparée (terrain)
Le câble de signalisation (entre l'électronique du convertisseur de mesure et l'électronique de
l'antenne) est fourni par le fabricant pour les applications ATEX. Le câble de signalisation ne doit
pas être remplacé par l'utilisateur. Contacter le fournisseur pour de plus amples informations.
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3 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTIWAVE 5200 C/F
3.6 Équipement Ex db ia / Ex ia tb
3.6.1 Remarques générales
L'équipement homologué Ex db ia et Ex ia tb a deux compartiments séparés. L'électronique du
compartiment du bloc électronique est homologuée Ex ia et le compartiment de raccordement
est homologué Ex d / Ex t.
Figure 3-7: Version compacte : compartiments de l'équipement homologué Ex db ia et Ex ia tb
Figure 3-8: Version séparée (terrain) : compartiments de l'équipement homologué Ex db ia et Ex ia tb
1 Compartiment du bloc électronique (Ex ia)
2 Compartiment de raccordement (Ex d / Ex t)
INFORMATION !
Les dimensions du passage de flamme sont meilleures que les valeurs spécifiées dans la norme
européenne EN 60079-1 (longueur minimale 13,9 mm et écart maximal 118 µm).
3.6.2 Câblage de l'appareil
Les presse-étoupe sont fournis sur demande du client. S'ils sont fournis par le client, ils doivent
avoir un indice de classe de protection IP≥6X (EN 60529).
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RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 3
OPTIWAVE 5200 C/F
AVERTISSEMENT !
Utiliser uniquement des presse-étoupes et des bouchons homologués Ex d pour les applications
Ex d. Utiliser uniquement des presse-étoupes et des bouchons homologués Ex t pour les
applications Ex t.
Ne pas enlever plus de 6 mm / 0,2¨ d'isolant sur le fil.
•
•
•
•
Ne pas enlever plus de 6 mm / 0,2¨ d'isolant sur le fil.
Brancher la résistance de charge à la borne positive de l'alimentation.
Relier la borne négative à la terre.
Si la résistance de charge doit être reliée à la borne négative, ne pas dépasser une résistance
de boucle de 350 ohms.
ATTENTION !
Option de sortie 4…20 mA passive – HART : ne pas mettre la borne positive à la terre.
3.6.3 Tension d'alimentation
INFORMATION !
Pour les valeurs maxi de sécurité intrinsèque, se référer à Valeurs de sécurité intrinsèque
maximales pour le circuit électrique à la page 24.
Transmetteur de niveau avec option de sortie 4…20 mA
Tension minimale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Tension maximale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
13,5 1
36 1
Borne de sortie courant
1 Pour une sortie courant de 22 mA
Transmetteur de niveau avec option de sortie PROFIBUS PA ou FOUNDATION Fieldbus
Borne de sortie
Tension minimale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Tension maximale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Entité
9
24
FISCO
9
17,5
Pour de plus amples informations, se référer à Valeurs de sécurité intrinsèque maximales pour
le circuit électrique à la page 24.
3.6.4 Schéma électrique
DANGER !
Maintenir le fil de mise à la terre à une distance minimale de 2 mm / 0,83¨ de la borne de sortie.
ATTENTION !
S'assurer que la résistance de charge est branchée sur la borne positive.
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3 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTIWAVE 5200 C/F
Transmetteur de niveau avec option de sortie 4…20 mA passive – HART
Figure 3-9: Schéma électrique pour équipement homologué Ex db ia / Ex ia tb (à séparation galvanique)
Figure 3-10: Schéma électrique pour équipement homologué Ex db ia / Ex ia tb (sans séparation galvanique)
1 Alimentation à séparation galvanique
2 Alimentation
3
4
5
6
7
Résistance pour communication HART®
Zone non Ex
Zone Ex
|U| < 13 V
Fil de mise à la terre – lorsque le câble électrique est blindé (fil tressé, etc.)
Transmetteur de niveau avec option de sortie FOUNDATION™ fieldbus ou PROFIBUS
PA
Figure 3-11: Schéma électrique pour équipement homologué Ex db ia / Ex ia tbavec option de sortie FOUNDATION™
fieldbus ou PROFIBUS PA
1 Barrière homologuée avec paramètres d'entité ou alimentation FISCO. Pour de plus amples informations, se référer
à Valeurs de sécurité intrinsèque maximales pour le circuit électrique à la page 24.
2 Zone non Ex
3 Zone Ex
4 Fil de mise à la terre. REMARQUE : un câble électrique blindé est obligatoire pour les options de sortie fieldbus.
Version séparée (terrain)
Le câble de signalisation (entre l'électronique du convertisseur de mesure et l'électronique de
l'antenne) est fourni par le fabricant pour les applications ATEX. Le câble de signalisation ne doit
pas être remplacé par l'utilisateur. Contacter le fournisseur pour de plus amples informations.
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RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE 3
OPTIWAVE 5200 C/F
3.7 Équipement Ex ic
3.7.1 Câblage de l'appareil
Consulter le manuel de référence pour des informations sur les bornes de raccordement de
l'appareil.
Les presse-étoupe sont fournis sur demande du client. S'ils sont fournis par le client, ils doivent
avoir un indice de classe de protection IP≥6X (EN 60529). Nous recommandons d'utiliser des
pièces ayant un indice de classe de protection IP≥66. S'assurer que le presse-étoupe est fermé
hermétiquement.
Respecter les instructions suivantes :
• Les fils électriques doivent correspondre aux normes en vigueur (p. ex. EN 60079-14).
• Réaliser le raccordement électrique selon la procédure décrite dans le manuel de référence.
• Placer les fils électriques en place et les fixer de façon sûre pour éviter tout dommage. Les fils
électriques doivent également être placés suffisamment loin des surfaces brûlantes.
• S'assurer que tous les fils électriques inutilisés soient connectés de façon sûre à la terre dans
la zone. Si cela est impossible, assurez-vous que chacun des fils électriques inutilisés soit
isolé en toute sécurité (autres fils électriques, terre, etc.) et prévus pour une tension
d'isolement ≥500 VRMS.
• Si cela est nécessaire, s'assurer que l'isolation des fils électriques assure une bonne
protection contre la corrosion.
• Ne raccorder qu'à une alimentation séparée à sécurité intrinsèque homologuée. S'assurer
que les caractéristiques du circuit électrique ne dépassent pas les valeurs indiquées cidessous.
• Ne pas enlever plus de 6 mm / 0,2¨ d'isolant sur le fil.
3.7.2 Valeurs de sécurité intrinsèque maximales pour le circuit électrique
Option de sortie
Valeurs de sécurité intrinsèque pour le circuit
électrique
Ii
Pi
Ci
Li
[V]
[mA]
[W]
[nF]
[µH]
≤30
≤300
≤1
=16
=27
Entité
≤32
1
1
=1
=2
FISCO
≤17,5
1
1
=1
=2
4…20 mA passive – HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION™ fieldbus
Ui
1 Valeurs Ii et Pi sans objet.
3.7.3 Tension d'alimentation
Transmetteur de niveau avec option de sortie 4…20 mA
Tension minimale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Tension maximale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
11,5 1
30 1
Borne de sortie courant
1 Pour une sortie courant de 22 mA
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3 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
OPTIWAVE 5200 C/F
Transmetteur de niveau avec option de sortie PROFIBUS PA ou FOUNDATION Fieldbus
Borne de sortie
Tension minimale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Tension maximale à la borne
de sortie de l'appareil [V CC]
Entité
9
32
FISCO
9
17,5
3.7.4 Schéma électrique
Transmetteur de niveau avec option de sortie 4…20 mA passive – HART
Figure 3-12: Schéma électrique pour appareil homologué Ex ic avec option de sortie 4…20 mA passive – HART
Transmetteur de niveau avec option de sortie FOUNDATION™ fieldbus ou PROFIBUS
PA
Figure 3-13: Schéma électrique pour équipement homologué Ex ic avec option de sortie FOUNDATION™ fieldbus ou
PROFIBUS PA
1
2
3
4
Barrière homologuée avec paramètres d'entité ou alimentation FISCO
Zone non Ex
Zone Ex
Fil de mise à la terre – si le câble électrique est blindé (fil tressé, etc.). REMARQUE : un câble électrique blindé est
obligatoire pour les options de sortie fieldbus.
Version séparée (terrain)
Le câble de signalisation (entre l'électronique du convertisseur de mesure et l'électronique de
l'antenne) est fourni par le fabricant pour les applications ATEX. Le câble de signalisation ne doit
pas être remplacé par l'utilisateur. Contacter le fournisseur pour de plus amples informations.
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MISE EN SERVICE 4
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AVERTISSEMENT !
S'assurer que l'alimentation électrique peut s'effectuer en toute sécurité. Procéder aux
contrôles suivants lors de la mise en service :
• Les composants en contact avec le produit (joints, bride et antenne) sont-ils résistants à la
corrosion du produit contenu dans le réservoir ?
• Les informations indiquées sur la plaque signalétique sont-elles compatibles avec
l'application ?
• La liaison d'équipotentialité a-t-elle été correctement branchée ?
• Applications Ex d : les presse-étoupes, bouchons et adaptateurs sont-ils homologués Ex d ?
• Applications Ex t : les presse-étoupes, bouchons et adaptateurs sont-ils homologués Ex t ?
• Applications Ex ia : la barrière de sécurité intrinsèque présente-t-elle les paramètres
corrects ? Pour de plus amples informations, se référer à Équipement Ex ia à la page 24. Les
caractéristiques du circuit électrique ne doivent pas dépasser les valeurs de sécurité
intrinsèque maximales.
• Applications Ex ic : la barrière de sécurité intrinsèque présente-t-elle les paramètres
corrects ? Pour de plus amples informations, se référer à Équipement Ex ic à la page 29. Les
caractéristiques du circuit électrique ne doivent pas dépasser les valeurs de sécurité
intrinsèque maximales.
• Les presse-étoupe installés sont-ils conformes ? Le compartiment de raccordement est-il
fermé hermétiquement ?
• Le système de rinçage disponible en option respecte-t-il les exigences Ex ?
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5 MAINTENANCE
OPTIWAVE 5200 C/F
5.1 Maintenance périodique
Aucune maintenance n'est nécessaire.
INFORMATION !
Pour plus d'informations sur les inspections de routine et les procédures de maintenance des
appareils homologués Ex ou autres, consulter le supplément au manuel correspondant.
Déposer l'appareil pour le nettoyer uniquement si l'antenne n'est pas équipée du système de
purge en option. S'il est nécessaire de nettoyer l'appareil, suivre les instructions fournies dans
le manuel de référence.
5.2 Maintien de l'appareil dans un bon état de propreté
DANGER !
En cas de dépôts d'impuretés sur l'appareil, le nettoyer avec un chiffon humide.
Les appareils équipés d'une antenne Wave Horn PP comportent une séparation en PP entre la
zone de process et le convertisseur de mesure. Si la pièce en PP n'est pas résistante à la
corrosion générée par les détergents que vous utilisez, ne pas nettoyer l'appareil avec ces
détergents.
Les appareils équipés d'une antenne Wave Horn PTFE comportent une séparation en PTFE entre
la zone de process et le convertisseur de mesure. Si la pièce en PTFE n'est pas résistante à la
corrosion générée par les détergents que vous utilisez, ne pas nettoyer l'appareil avec ces
détergents.
Si un détergent incorrect est utilisé (c'est-à-dire si l'appareil n'est pas résistant à la corrosion
générée par le détergent), ne pas utiliser l'appareil dans un endroit dangereux. Pour obtenir de
l'aide, contacter le fournisseur.
5.3 Fabricant
Si le numéro de série de la plaque signalétique de l'appareil commence par la lettre « F », cela
signifie que cet appareil a été fabriqué par :
KROHNE S.A.S.
2 Allée des Ors – B.P. 98
26103 Romans-sur-Isère CEDEX
France
Si le numéro de série de la plaque signalétique de l'appareil commence par la lettre « S », cela
signifie que cet appareil a été fabriqué par :
KROHNE Measurement Technology (Shanghai) Co., Ltd.
Minshen Road 555 Songjiang Industrial Zone
Shanghai 201612
Chine
S'il est nécessaire de renvoyer l'appareil dans un but d'inspection ou de réparation, veiller à le
renvoyer au bon fabricant, en respectant les instructions ci-après.
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MAINTENANCE 5
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5.4 Comment procéder pour retourner l’appareil au fabricant
5.4.1 Informations générales
Vous avez reçu un appareil fabriqué avec grand soin et contrôlé à plusieurs reprises. En suivant
scrupuleusement les indications de montage et d’utilisation de la présente notice, vous ne
devriez pas rencontrer de problèmes.
AVERTISSEMENT !
Toutefois, si vous devez retourner votre appareil chez le fabricant aux fins de contrôle ou de
réparation, veuillez respecter les points suivants :
• Les dispositions légales auxquelles doit se soumettre en matière de protection de
l’environnement et de son personnel imposent de ne manutentionner, contrôler ou réparer
les appareils qui lui sont retournés qu’à la condition expresse qu’ils n’entraînent aucun
risque pour le personnel et pour l’environnement.
• Le fabricant ne peut donc traiter les appareils concernés que s’ils sont accompagnés d’un
certificat établi par le propriétaire (voir le paragraphe suivant) et attestant de leur innocuité.
AVERTISSEMENT !
Si des substances en contact avec l’appareil présentent un caractère toxique, corrosif, radioactif,
inflammable ou polluant pour les eaux, veuillez :
• Contrôler et veiller à ce que toutes les cavités de l’appareil soient exemptes de telles
substances dangereuses, et le cas échéant effectuer un rinçage ou une neutralisation.
• Joindre à l’appareil retourné un certificat décrivant les substances mesurées et attestant de
leur innocuité.
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5 MAINTENANCE
OPTIWAVE 5200 C/F
5.4.2 Modèle de certificat (à copier) pour retourner un appareil au fabricant
ATTENTION !
Pour éviter tout risque pour notre personnel de maintenance, le présent formulaire doit être
accessible de l'extérieur de l'emballage contenant l'appareil renvoyé.
Société :
Adresse :
Service :
Nom :
N° de téléphone :
N° de fax et/ou adresse e-mail :
N° de commission ou de série :
L'appareil a été utilisé avec le produit suivant :
Ces substances présentent un
caractère :
radioactif
polluant pour les eaux
toxique
corrosif
inflammable
Nous avons contrôlé l'absence desdites substances dans toutes les
cavités de l'instrument.
Nous avons rincé et neutralisé toutes les cavités de l'appareil
Nous attestons que l'appareil retourné ne présente aucune trace de substances susceptibles de représenter un risque
pour les personnes et pour l'environnement !
Date :
Signature :
Cachet de l'entreprise :
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NOTES 6
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© KROHNE 12/2017 - 4001906004 - AD ATEX OPTIWAVE 5200 R04 fr - Sous réserve de modifications sans préavis.
KROHNE – Instrumentation de process et solutions de mesure
•
•
•
•
•
•
Débit
Niveau
Température
Pression
Analyse de process
Services
Siège social KROHNE Messtechnik GmbH
Ludwig-Krohne-Str. 5
47058 Duisburg (Allemagne)
Tél. : +49 203 301 0
Fax : +49 203 301 10389
[email protected]
Consultez notre site Internet pour la liste des contacts KROHNE :
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