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BA01952T/14/FR/01.19 71453711 2019-04-01 Products Solutions Manuel de mise en service iTHERM CompactLine TM311 Capteur de température compact avec IO-Link Services iTHERM CompactLine TM311 1. Order code: XXXXX-XXXXXX Ser. no.: XXXXXXXXXXXX Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX Serial number 2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser Operations App 3. A0023555 2 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Sommaire Sommaire 1 Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 10 1.1 1.2 1.3 1.4 Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Consignes de sécurité fondamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 10.1 Suppression des défauts générale . . . . . . . . . . 10.2 Information de diagnostic via l'interface de communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.3 Aperçu des informations de diagnostic . . . . . . 10.4 Diagnostic list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.5 Journal des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 9 4 Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . 10 4.1 4.2 4.3 4.4 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . Nom et adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . . Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5.1 5.2 5.3 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Montage du capteur de température . . . . . . . . 16 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 18 6.1 6.2 6.3 6.4 Conditions de raccordement . . . . . . . . . . . . . . Raccordement de l'appareil de mesure . . . . . . . Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 7 Options de configuration . . . . . . . . . . . 20 7.1 Données spécifiques au protocole . . . . . . . . . . 20 8 Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . 21 8.1 8.2 8.3 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Données de process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Lecture et écriture des données d'appareil . . . . 22 9 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 9.1 9.2 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Configuration de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 25 Endress+Hauser 4 4 5 6 7 7 7 7 8 10 10 11 11 18 18 19 19 Diagnostic et suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 26 26 27 28 28 11 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 11.1 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 12 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 12.1 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 12.2 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 12.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 13 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 13.1 Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 13.2 Accessoires spécifiques à la communication . . 13.3 Accessoires spécifiques au service . . . . . . . . . . 13.4 Composants système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 34 36 37 14 Caractéristiques techniques . . . . . . . . 38 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . Caractéristiques de performance . . . . . . . . . . . Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Aperçu du menu de configuration IO-Link . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 15.1 Description des paramètres de l'appareil . . . . . 64 38 38 40 40 43 44 59 3 Informations relatives au document iTHERM CompactLine TM311 1 Informations relatives au document 1.1 Fonction du document Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception des marchandises et du stockage au dépannage, à la maintenance et à la mise au rebut en passant par le montage, le raccordement, la configuration et la mise en service. 1.2 Symboles 1.2.1 Symboles d'avertissement DANGER Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, entraînant la mort ou des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée. AVERTISSEMENT Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner la mort ou des blessures corporelles graves, si elle n'est pas évitée. ATTENTION Ce symbole attire l'attention sur une situation dangereuse, pouvant entraîner des blessures corporelles de gravité légère ou moyenne, si elle n'est pas évitée. AVIS Ce symbole identifie des informations relatives à des procédures et à des événements n'entraînant pas de blessures corporelles. 1.2.2 Symboles électriques Symbole Signification Courant continu Courant alternatif Courant continu et alternatif Prise de terre Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est reliée à un système de mise à la terre. Terre de protection (PE) Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements. Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil : • Borne de terre interne : Raccorde la terre de protection au réseau électrique. • Borne de terre externe : Raccorde l'appareil au système de mise à la terre de l'installation. 1.2.3 Symboles pour certains types d'informations Symbole Signification Autorisé Procédures, processus ou actions autorisés. A privilégier Procédures, processus ou actions à privilégier. Interdit Procédures, processus ou actions interdits. 4 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Informations relatives au document Symbole Signification Conseil Indique la présence d'informations complémentaires. Renvoi à la documentation. Renvoi à la page. A Renvoi à la figure. Remarque ou étape individuelle à respecter. 1. , 2. , 3. … Série d'étapes. Résultat d'une étape. Aide en cas de problème. Contrôle visuel. 1.2.4 Symboles utilisés dans les graphiques Symbole Signification Symbole Signification 1, 2, 3,... Repères 1. , 2. , 3. … Série d'étapes A, B, C, ... Vues 1.2.5 Symbole A-A, B-B, C-C, ... Zone explosible . Coupes Zone sûre (zone non explosible) Symboles d'outils Signification Clé à fourche A0011222 1.3 Documentation Vous trouverez un aperçu de l'étendue de la documentation technique correspondant à l'appareil dans : • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique • Endress+Hauser Operations App : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique ou scanner le code matriciel 2D (code QR) sur la plaque signalétique 1.3.1 Endress+Hauser Documentation standard Type de document But et contenu du document Information technique Aide à la planification pour votre appareil Ce document fournit toutes les caractéristiques techniques relatives à l'appareil et donne un aperçu des accessoires qui peuvent être commandés pour l'appareil. Instructions condensées Prise en main rapide Ce manuel contient toutes les informations essentielles de la réception des marchandises à la première mise en service. 5 Informations relatives au document 1.3.2 iTHERM CompactLine TM311 Documentation complémentaire dépendant de l'appareil Selon la version d'appareil commandée d'autres documents sont fournis : tenir compte des instructions de la documentation correspondante. La documentation complémentaire fait partie intégrante de la documentation relative à l'appareil. 1.4 Marques déposées ® Est une marque déposée. Elle ne peut être utilisée qu'en combinaison avec des produits et services de membres de l'IO-Link Community ou de non-membres détenant une licence appropriée. Pour plus de détails sur l'utilisation d'IO-Link, voir IO-Link Community sous : www.io.link.com. 6 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Consignes de sécurité fondamentales 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.1 Exigences imposées au personnel Le personnel chargé de l'installation, la mise en service, le diagnostic et la maintenance doit remplir les conditions suivantes : ‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette fonction et à cette tâche. ‣ Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation. ‣ Etre familiarisé avec les réglementations nationales. ‣ Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel et de la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application). ‣ Suivre les instructions et respecter les conditions de base. Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes : ‣ Etre formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément aux exigences liées à la tâche. ‣ Suivre les instructions du présent manuel. 2.2 Utilisation conforme • L'appareil est un capteur de température compact destiné à la mesure de température industrielle. • Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages résultant d'une mauvaise utilisation ou d'une utilisation non conforme. 2.3 Sécurité de fonctionnement Risque de blessure. ‣ N'utiliser l'appareil que dans un état technique parfait et sûr. ‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil. Transformations de l'appareil Les transformations arbitraires effectuées sur l'appareil ne sont pas autorisées et peuvent entraîner des dangers imprévisibles : ‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable Endress +Hauser. Réparation Afin de garantir la sécurité de fonctionnement : ‣ N'effectuer la réparation de l'appareil que dans la mesure où elle est expressément autorisée. ‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique. ‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires Endress +Hauser. 2.4 Sécurité du produit Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il est conforme aux exigences générales de sécurité et aux exigences légales. De plus, il est conforme aux directives CE répertoriées dans la déclaration de conformité CE spécifique à l'appareil. Endress+Hauser confirme ces faits par l'apposition du marquage CE. Endress+Hauser 7 Consignes de sécurité fondamentales 2.5 iTHERM CompactLine TM311 Sécurité informatique Notre garantie n'est valable que si l'appareil est installé et utilisé comme décrit dans le manuel de mise en service. L'appareil dispose de mécanismes de sécurité pour le protéger comtre toute modification involontaire des réglages. Des mesures de sécurité informatique, qui assurent une protection supplémentaire de l'appareil et de la transmission de données associée, doivent être mises en place par les opérateurs eux-mêmes conformément à leurs normes de sécurité. 8 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Description du produit 3 Description du produit Construction Options 1 2 3 4 5 6a 6b 1 : Raccordement électrique, signal de sortie 2 : Boîtier du transmetteur avantages : Principaux • M12, connecteur à 4 broches, coûts et efforts réduits, prévention des 3 : Tube prolongateur Disponible en option si la température du process est trop élevée pour l'électronique 4 : Raccord process → 53 Plus de 50 versions différentes pour les applications industrielles, hygiéniques et aseptiques. erreurs de câblage • Protection optimale, IP69 en standard • Transmetteur intégré compact (IO-Link et 4 … 20 mA) 5 : Protecteur • Versions avec et sans protecteur (insert en contact direct avec le process) • Diamètre de protecteur 6 mm et T et coudes optimisés 6 : Insert avec : 6a : iTHERM TipSens 6b : Pt100 (TF), de base avantages : Principaux • iTHERM TipSens – insert avec les temps de réponse les plus courts : • Insert de mesure : 3 mm (¹⁄₈ in) ou 6 mm (¹⁄₄ in) • Mesures rapides et ultra précises, garantissant une sécurité et un contrôle maximum du process • Optimisation de la qualité et des coûts • Réduction de la longueur d'immersion nécessaire : meilleure protection du produit grâce à un meilleur flux du process • Pt100 (TF), de base • Excellent rapport coût-performance A0039771 Endress+Hauser 9 Réception des marchandises et identification du produit iTHERM CompactLine TM311 4 Réception des marchandises et identification du produit 4.1 Réception des marchandises Procéder de la façon suivante à la réception de l'appareil : 1. Vérifier que l'emballage est intact. 2. En cas de dommage : Signaler immédiatement tout dommage au fabricant. 3. Ne pas installer des composants endommagés, sinon le fabricant ne peut pas garantir la résistance des matériaux ni le respect des exigences de sécurité ; en outre, il ne peut être tenu pour responsable des conséquences pouvant en résulter. 4. Comparer le contenu de la livraison avec le bon de commande. 5. Enlever tout le matériel d'emballage utilisé pour le transport. 6. DELIVERY NOTE A0040102 Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de commande figurant sur le bordereau de livraison ? 7. iTHERMTMT162 CompactLine TM311 A0040103 La documentation technique et tous les autres documents nécessaires (p. ex. certificats) sont-ils fournis ? Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter Endress+Hauser. 4.2 Identification du produit L'appareil peut être identifié de la manière suivante : • Indications de la plaque signalétique • Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans le W@M Device Viewer www.fr.endress.com/deviceviewer : toutes les indications relatives à l'appareil et un aperçu de la documentation technique fournie avec l'appareil sont alors affichés. 10 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Réception des marchandises et identification du produit 4.2.1 Plaque signalétique L'appareil est-il le bon ? Comparer et vérifier les indications sur la plaque signalétique de l'appareil avec les exigences du point de mesure. 1 Made in Germany D-87484 Nesselwang 2 3 4 5 6 7 A0038995 1 Plaque signalétique (exemple) N° champ Description Exemples 1 Racine produit, désignation de l'appareil TM311 2 Référence de commande, numéro de série - 3 Désignation du point de mesure - 4 Caractéristiques techniques Tension d'alimentation, consommation de courant, température ambiante 5 Indice de protection - 6 Occupation des broches - 7 Agréments avec symboles Marquage CE, EAC 4.2.2 Contenu de la livraison La livraison comprend : • Compact thermometer • Exemplaire papier des Instructions condensées • Accessoires commandés 4.3 Nom et adresse du fabricant Nom du fabricant : Endress+Hauser Wetzer GmbH + Co. KG Adresse du fabricant : Obere Wank 1, D-87484 Nesselwang ou www.fr.endress.com 4.4 Stockage et transport Emballer l'appareil de sorte qu'il soit correctement protégé contre les chocs lors du stockage (et du transport). L'emballage d'origine assure une protection optimale. Endress+Hauser 11 Réception des marchandises et identification du produit 4.4.1 iTHERM CompactLine TM311 Température de stockage Emballer l'appareil de sorte qu'il soit correctement protégé contre les chocs lors du stockage (et du transport). L'emballage d'origine assure une protection optimale. Ts 12 –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Montage 5 Montage 5.1 Conditions de montage Informations sur les conditions qui doivent être présentes sur le lieu d'installation pour garantir une utilisation conforme (p. ex. température ambiante, indice de protection, classe climatique, etc.) et informations sur les dimensions de l'appareil → 38 5.1.1 Position de montage Aucune restriction. Une autovidange en cours de process doit néanmoins être assurée. S'il y a une ouverture pour la détection de fuite au niveau du raccord process, cette dernière doit se situer au point le plus bas. 5.1.2 Instructions de montage La longueur d'immersion du capteur de température compact peut considérablement influencer la précision de mesure. Si la longueur d'immersion est trop courte, des erreurs de mesure peuvent se produire en raison de la conduction de la chaleur via le raccord process et la paroi de la cuve. En cas d'installation dans une conduite, la longueur d'immersion doit alors idéalement correspondre à la moitié du diamètre de la conduite. Possibilités de montage : conduites, cuves ou autres composants de l'installation. Endress+Hauser 13 Montage iTHERM CompactLine TM311 U 3 4 1 ≥ 3° Dt Lt dt 2 ≥ 3° A0040370 2 Exemples de montage 1, 2 Perpendiculaire au sens d'écoulement, montage avec un angle min. d'au moins 3 ° afin d'assurer une autovidange 3 Sur des coudes 4 Montage oblique dans des conduites de faible diamètre U Longueur d'immersion Instructions de montage EHEDG/nettoyabilité : Lt ≤ (Dt-dt) Instructions de montage 3-A/nettoyabilité : Lt ≤ 2(Dt-dt) Dans le cas de conduites de faible diamètre nominal, il est recommandé que l'extrémité du capteur de température soit placée suffisamment profondément dans le process de sorte qu'elle dépasse l'axe de la conduite. Une autre solution pourrait être un montage oblique (4). Lors de la détermination de la longueur d'immersion ou de la profondeur de montage, tous les paramètres du capteur de température et du produit à mesurer doivent être pris en compte (p. ex. vitesse d'écoulement, pression de process). 14 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Montage A B C D 1 8 2 13 9 3 10 11 12 14 16 7 4 5 15 6 A0040345 3 A 1 2 3 4 5 6 7 B 8 9 10 C 11 12 D 13 14 15 16 Instructions de montage détaillées dans le cas d'une installation hygiénique Raccord laitier selon DIN 11851, uniquement en combinaison avec une bague d'étanchéité à autocentrage certifiée EHEDG Capteur avec raccord laitier Écrou-raccord Contre-pièce filetée Bague de centrage R0.4 R0.4 Bague d'étanchéité Raccord process Varivent® pour boîtier VARINLINE® Capteur avec raccord Varivent Contre-pièce filetée Joint torique Clamp selon ISO 2852, uniquement en combinaison avec un joint selon document de synthèse EHEDG Joint moulé Contre-pièce filetée Raccord process Liquiphant-M G1", montage horizontal Manchon à souder Paroi de la cuve Joint torique Bague de serrage Les contre-pièces pour les raccords process ainsi que les joints ou bagues d'étanchéité ne sont pas fournis avec le capteur de température. Des adaptateurs à souder Liquiphant M avec jeux de joints correspondants sont disponibles comme accessoires → 30. AVIS Les mesures suivantes doivent être prises en cas de défaillance d'une bague d'étanchéité (joint torique) ou d'un joint : ‣ Le capteur de température doit être retiré. ‣ Le filetage et le joint torique/la portée de joint doivent être nettoyés. ‣ La bague d'étanchéité et le joint doivent être remplacés. ‣ Un nettoyage en place (NEP) doit être effectué après le montage. Pour les raccords soudés, les travaux de soudure doivent être réalisés côté process avec tout le soin nécessaire : 1. Utiliser un matériau de soudage approprié. 2. Souder à fleur ou souder avec un rayon de soudure > 3,2 mm (0,13 in). 3. Éviter les crevasses, les plis ou les interstices. 4. S'assurer que la surface est rectifiée et polie, Ra ≤ 0,76 µm (30 µin). Tenir compte des points suivants lors du montage du capteur de température afin que sa nettoyabilité ne soit pas affectée : 1. Endress+Hauser Respecter les exigences de la norme 3-A. 15 Montage iTHERM CompactLine TM311 2. Les raccords Varivent® permettent un montage affleurant. 5.1.3 Instructions générales de montage L'appareil génère un message de diagnostic S825 si une température de l'appareil de 100 °C est atteinte en raison de conditions défavorables (température élevée du process, température ambiante élevée, électronique proche du process). L'appareil génère un message de diagnostic F001 ou un courant de défaut si la température de l'appareil est supérieure ou égale à 125 °C. Gamme de température ambiante Ta –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) Gamme de température de process L'électronique du capteur de température doit être protégée contre les températures supérieures à 85 °C (185 °F) à l'aide d'un tube prolongateur de longueur appropriée. Version d'appareil sans électronique (caractéristique de commande 020, option A) Pt100 TF, de base, sans tube prolongateur –50 … +150 °C (–58 … +302 °F) Pt100 TF, de base, avec tube prolongateur –50 … +150 °C (–58 … +302 °F) TipSens, sans tube prolongateur –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) TipSens, avec tube prolongateur –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) Version d'appareil avec électronique (caractéristique de commande 020, option B, C) Pt100 TF, de base, sans tube prolongateur –50 … +150 °C (–58 … +302 °F) Pt100 TF, de base, avec tube prolongateur –50 … +150 °C (–58 … +302 °F) TipSens, sans tube prolongateur –50 … +150 °C (–58 … +302 °F) TipSens, avec tube prolongateur –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) 5.2 Montage du capteur de température Avant l'installation : 1. Vérifier que l'appareil n'a pas été endommagé pendant le transport. 2. Les dommages évidents doivent être signalés immédiatement. 3. Veiller à ce que le capteur de température puisse être installé directement dans le process ou s'il faut utiliser un protecteur. Pour plus d'informations, voir l'Information technique Pour installer l'appareil, procéder comme indiqué ci-dessous : 1. 16 La capacité de charge admissible des raccords process est indiquée dans les normes correspondantes. Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Montage 2. Le raccord process et le raccord à compression doivent être conformes à la pression de process maximale spécifiée. 3. S'assurer que l'appareil est monté et bien fixé avant d'appliquer la pression de process. 4. Régler la capacité de charge du protecteur en fonction des conditions de process. 5. Il peut être nécessaire de calculer la capacité de charge statique et dynamique. Il est possible de vérifier la capacité de charge mécanique en fonction de l'installation et des conditions de process à l'aide du module en ligne Sizing pour protecteurs du logiciel Endress+Hauser Applicator → 30. 5.2.1 Filetages cylindriques Des joints d'étanchéité doivent être utilisés pour les filetages cylindriques. Dans le cas d'ensembles capteur de température et protecteur combinés, ces joints sont déjà installés (sur commande). Il incombe à l'exploitant de l'installation de vérifier l'adéquation de ce joint aux conditions de fonctionnement et de le remplacer par un joint approprié. Les joints doivent être remplacés après un désassemblage. Tous les filetages doivent être serrés fermement à l'aide des couples appropriés. 5.2.2 Filetages coniques L'exploitant doit vérifier si une étanchéité supplémentaire au moyen d'un ruban PTFE, de chanvre ou d'un cordon de soudure supplémentaire, par exemple, est nécessaire dans le cas de filetages NPT ou d'autres filetages coniques. 5.3 Contrôle du montage L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ? L'appareil est-il correctement fixé ? Endress+Hauser L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure, p. ex. température ambiante, gamme de mesure, etc. ?→ 38 17 Raccordement électrique iTHERM CompactLine TM311 6 Raccordement électrique 6.1 Conditions de raccordement Si le standard 3-A est requis, les câbles électriques doivent être lisses, résistants à la corrosion et faciles à nettoyer. 6.2 Raccordement de l'appareil de mesure AVIS Dommage à l'appareil ! ‣ Pour éviter d'endommager l'appareil, ne pas serrer exagérément le connecteur M12. Mode de fonctionnement IO-Link 1 4 2 3 A0040342 4 1 2 3 4 Affectation des broches de la douille de connexion de l'appareil Broche 1 - alimentation 15 … 30 VDC Broche 2 - inutilisée Broche 3 - alimentation 0 VDC Broche 4 - C/Q (IO-Link ou sortie tor) Mode de fonctionnement 4 … 20 mA 1 4 2 3 A0040343 5 1 2 3 4 Affectation des broches de la douille de connexion de l'appareil Broche 1 - alimentation 10 … 30 VDC Broche 2 - alimentation 0 VDC Broche 3 - inutilisée Broche 4 - inutilisée Sans électronique 1 J Pt100 4 2 3 A0040344 6 18 Affectation des broches de la douille de connexion de l'appareil : Pt100, raccordement 4 fils Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Raccordement électrique 6.3 Garantir l'indice de protection L'indice de protection indiqué est garanti si le connecteur de câble M12x1 est conforme au degré d'étanchéité requis. Pour le respect de l'indice de protection IP69, des câbles de raccordement d'appareil appropriés avec connecteurs droits ou coudés sont disponibles. → 36. 6.4 Contrôle du raccordement L'appareil et le câble sont-ils intacts (contrôle visuel) ? Les câbles montés sont-ils dotés d'une décharge de traction adéquate ? La tension d'alimentation correspond-elle aux indications figurant sur la plaque signalétique ? Endress+Hauser 19 Options de configuration iTHERM CompactLine TM311 7 Options de configuration 7.1 Données spécifiques au protocole 7.1.1 Information IO-Link IO-Link est une connexion point-à-point pour la communication entre l'appareil et un maître IO-Link. L'interface de communication IO-Link permet un accès direct aux données de process et de diagnostic. Il offre également la possibilité de configurer l'appareil en cours de fonctionnement. L'appareil prend en charge les fonctions suivantes : Spécification IO-Link Version 1.1 IO-Link Smart Sensor Profile 2nd Edition Supporté : • Identification • Diagnostic • Capteur de mesure numérique (selon SSP type 3.1) Mode SIO Oui Vitesse COM2 ; 38,4 kBaud Durée de cycle minimum 10 ms Largeur des données de process 4 octets Stockage des données IO-Link Oui Configuration des blocs selon V1.1 Oui Appareil prêt à fonctionner L'appareil est opérationnel 0,5 s après que la tension d'alimentation a été appliquée (première valeur mesurée valide après 2 s) 7.1.2 Description de l'appareil Afin d'intégrer les appareils de terrain dans un système de communication numérique, le système IO-Link nécessite une description des paramètres d'appareil, comme les données de sortie, les données d'entrée, le format des données, le volume de données et la vitesse de transmission supportée. Ces données sont disponibles dans la description d'appareil (IODD 1)) mise à la disposition du maître IO-Link via des modules génériques lors de la mise en service du système de communication. Le IODD peut être téléchargé de la façon suivante : • Endress+Hauser: www.endress.com • IODDfinder : ioddfinder.io-link.com 1) 20 IO Device Description Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Intégration système 8 Intégration système 8.1 Identification Device ID 0x030100 (196864) Vendor ID 0x0011 (17) 8.2 Données de process Lorsque l'appareil de mesure fonctionne en mode numérique, l'état de la sortie tout ou rien et la valeur de température sont transmis sous forme de données process via IO-Link. Le signal est d'abord transmis en mode SIO (mode IO standard). La communication numérique IO-Link démarre dès que le maître IO-Link envoie la commande "Wake Up". • En mode SIO, la sortie tout ou rien est commutée à la broche 4 du connecteur M12. En mode communication IO-Link, cette broche est réservée exclusivement à la communication. • Les données de process de l'appareil de mesure sont transmises cycliquement par paquets de 32 bits. Octet 1 31 30 Octet 2 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 5 4 3 2 1 0 16 sint16 Température (avec une décimale) Octet 3 15 14 Octet 4 13 12 11 10 9 8 7 6 sint8 Enum4 Bool Échelle (-1) État de la mesure État de commutation Explication Valeur de process Valeurs Signification Température –32 000 … 32 000 Valeur de température (avec une décimale) Exemple : une valeur transmise de 123 correspond à une valeur de température mesurée de 12,3 °C 32764 = aucune donnée de Valeur de process si aucune valeur mesurée mesure valide n'est disponible Endress+Hauser - 32760 = hors gamme (-) Valeur de process si la valeur mesurée est inférieure à la valeur de limite inférieure 32760 = hors gamme (+) Valeur de process si la valeur mesurée est inférieure à la valeur de limite supérieure Échelle -1 La valeur mesurée transmise doit être multipliée par 10exp (échelle) État de la valeur mesurée [bit 4 - 3] 0 = mauvaise La valeur mesurée ne peut pas être utilisée 1 = incertaine La valeur mesurée peut uniquement être utilisée dans une mesure limitée, p. ex. : la température de l'appareil se situe en dehors de la gamme autorisée (S825) 21 Intégration système iTHERM CompactLine TM311 Valeur de process État de la valeur mesurée [bit 2 - 1] Sortie tout ou rien [bit 0] 8.3 Valeurs Signification 2 = manuelle/fixe La valeur mesurée peut uniquement être utilisée dans une mesure limitée, p. ex. : la simulation de la grandeur de mesure est active (C485) 3 = bonne La valeur mesurée est bonne 0 = non limitée Valeur mesurée sans dépassement de la valeur limite 1 = limitée inférieure Dépassement de la valeur limite à l'extrémité inférieure 2 = limitée supérieure Dépassement de la valeur limite à l'extrémité supérieure 3 = constante La valeur mesurée est réglée à une valeur constante, p. ex. : simulation active 0 = Off Sortie tout ou rien ouverte 1 = On Sortie tout ou rien fermée Lecture et écriture des données d'appareil Les données de l'appareil sont toujours échangées acycliquement et à la demande du maître IO-Link via le canal de communication ISDU. Le maître IO-Link peut lire les valeurs de paramètres ou les conditions de l'appareil suivantes : 8.3.1 Données spécifiques à l'appareil Les valeurs par défaut s'appliquent aux paramètres qui ne sont pas commandés avec des réglages spécifiques au client. Désignation Index (hex) Taille (octet) Type de données Accès Valeur par défaut Gamme de valeurs Stockage des données Application specific tag 24 0x0018 32 String r/w – – Oui Order code 1054 0x041E 20 String r/- – – – Extended order code 259 0x0103 60 String r/- – – – Device type 256 0x0100 2 UInteger16 r/- 0x93FF – – unit 5121 0x1401 1 UInteger8 r/w 32 32 = °C 33 = °F 35 = K Oui Damping 7271 0x1C67 1 UInteger8 r/w 0s 0 … 120 s Oui Sensor offset 3082 0x0C0A 4 Float r/w 0 °C (32 °F) –10 … +10 °C (–18 … +18 °F) Oui Operating mode switch 2050 0x0802 2 UInteger16 r/w Hysteresis normally open (0x0C9C) Window normally open (0x0CFF) Window normally closed (0x0C96) Hysteresis normally open (0x0C9C) Hysteresis normally closed (0x0C99) Off (0x80EC) Oui Switch point value 2051 0x0803 4 Float r/w 100 °C (212 °F) -1E+20 à 1E+20 Oui Switchback point value 2052 0x0804 4 Float r/w 90 °C (194 °F) -1E+20 à 1E+20 Oui Switch delay 2053 0x0805 1 UInteger8 r/w 0s 0 … 99 s Oui Switchback delay 2054 0x0806 1 UInteger8 r/w 0s 0 … 99 s Oui 4 mA value 8218 0x201A 4 Float r/w 0 °C (32 °F) –50 000 … 50 000 °C Oui 22 Index (déc) Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Intégration système Désignation Index (déc) Index (hex) Taille (octet) Type de données Accès Valeur par défaut Gamme de valeurs Stockage des données 20 mA value 8219 0x201B 4 Float r/w 150 °C –50 000 … 50 000 °C Oui Current trimming 4mA 8213 0x2015 4 Float r/w 4,00 mA 3,85 … 4,15 mA Oui Current trimming 20mA 8212 0x2014 4 Float r/w 20,00 mA 19,85 … 20,15 mA Oui Failure mode 8234 0x202A 1 UInteger8 r/w 0 = Low alarm 0 = Low alarm 2 = High alarm Oui Failure current 8232 0x2028 4 Float r/w 22,5 mA 21,5 … 23 mA Oui Operating time 6148 0x1804 4 UInteger32 r/- – – Oui Alarm delay 6147 0x1803 1 UInteger8 r/w 2s 1…5s Oui Device status 36 0x0024 1 UInteger8 r/- – 0 = L'appareil est OK 1 = Maintenance nécessaire 2 = Hors spécification 3 = Contrôle fonctionnel 4 = Défaut – Detailed device status 37 0x0025 36 OctetString r/- – Conformément à la spécification IO-Link – Actual diagnostic 1 6184 0x1828 2 UInteger16 r/- – – – Actual diagnostic 2 6186 0x182A 2 UInteger16 r/- – – – Actual diagnostic 3 6188 0x182C 2 UInteger16 r/- – – – Previous diagnostics 1 6214 0x1846 2 UInteger16 r/- – – – Timestamp 1 6204 0x183C 4 UInteger32 r/- – – – Previous diagnostics 2 6216 0x1848 2 UInteger16 r/- – – – Timestamp 2 6205 0x183D 4 UInteger32 r/- – – – Previous diagnostics 3 6218 0x184A 2 UInteger16 r/- – – – Timestamp 3 6206 0x183E 4 UInteger32 r/- – – – Previous diagnostics 4 6220 0x184C 2 UInteger16 r/- – – – Timestamp 4 6207 0x183F 4 UInteger32 r/- – – – Previous diagnostics 5 6222 0x184E 2 UInteger16 r/- – – – Timestamp 5 6208 0x1840 4 UInteger32 r/- – – – Current output simulation 8210 0x2012 2 UInteger16 r/w 33004 = Off 33004 = Off 33005 = On – Current output simulation value 8211 0x2013 4 Float r/w 3,58 mA 3,58 … 23 mA – Sensor simulation 3109 0x0C25 1 UInteger8 r/w 0 = Off 0 = Off 1 = On – Sensor simulation value 3104 0x0C20 4 Float r/w 0 °C (32 °F) -1E+20 à 1E+20 °C – Switch output simulation 2056 0x0808 2 UInteger16 r/w 0 = désactivée 0 = désactivée 33004 = Off 33006 = On – Sensor min value 3081 0x0C09 4 Float r/- – – – Sensor max value 3080 0x0C08 4 Float r/- – – – Lower boundary operating time sensor 3132 0x0C3C 4 UInteger32 r/- – – – Lower extended operation time sensor 3133 0x0C3D 4 UInteger32 r/- – – – Standard operating time sensor 3134 0x0C3E 4 UInteger32 r/- – – – Endress+Hauser 23 Intégration système iTHERM CompactLine TM311 Désignation Index (déc) Index (hex) Taille (octet) Type de données Accès Valeur par défaut Gamme de valeurs Stockage des données Upper extended operating time sensor 3135 0x0C3F 4 UInteger32 r/- – – – Upper boundary operating time sensor 3136 0x0C40 4 UInteger32 r/- – – – Device temperature 4096 0x1000 4 Float r/- – – – Device temperature min 4107 0x100B 4 Float r/- – – – Device temperature max 4106 0x100A 4 Float r/- – – – Lower boundary operating time device 4109 0x100D 4 UInteger32 r/- – – – Lower extended operation time device 4110 0x100E 4 UInteger32 r/- – – – Standard operating time device 4111 0x100F 4 UInteger32 r/- – – – Upper extended operating time device 4112 0x1010 4 UInteger32 r/- – – – Upper boundary operating time device 4113 0x1011 4 UInteger32 r/- – – – MDC Descriptor 16512 0x4080 11 Record r/- – – – 8.3.2 Données d'appareil spécifiques IO-Link Désignation Index (déc) Index (hex) Taille (octet) Type de données Accès Valeur par défaut Serial number 21 0x0015 16 String r/- – Product ID 19 0x0013 32 String r/- TM311 Product Name 18 0x0012 32 String r/- iTHERM CompactLine TM311 Product Text 20 0x0014 32 String r/- Compact thermometer Vendor Name 16 0x0010 32 String r/- Endress+Hauser Vendor Text 17 0x0011 32 String r/- People for Process Automation Hardware Version 22 0x0016 8 String r/- – Firmware version 23 0x0017 8 String r/- – Device Access Locks 12 0x000C 2 Record r/w – 8.3.3 Commandes système Désignation Value (déc) Value (hex) Reset factory settings 130 0x82 Activate parametrization lock 160 0xA0 Deactivate parametrization lock 161 0xA1 Reset sensor min/max values 162 0xA2 Reset device temp. min/max values 163 0xA3 IO-Link 1.1 system test command 240 240 0xF0 IO-Link 1.1 system test command 241 241 0xF1 IO-Link 1.1 system test command 242 242 0xF2 IO-Link 1.1 system test command 243 243 0xF3 24 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Mise en service 9 Mise en service Si une configuration existante est modifiée, la mesure continue. 9.1 Contrôle du montage Effectuer les contrôles suivants avant la mise en service du point de mesure : 1. Effectuer le contrôle du montage à l'aide de la liste de contrôle → 17. 2. Effectuer le contrôle du raccordement à l'aide de la liste de contrôle → 19. 9.2 Configuration de l'appareil Les fonctions IO-Link et les paramètres spécifiques à l'appareil sont configurés via la communication IO-Link de l'appareil. Des kits de configuration spéciaux sont disponibles, p. ex. FieldPort SFP20. Ces kits permettent de configurer tous les appareils IO-Link. Les appareils IO-Link sont typiquement configurés via le système d'automatisation (p. ex. Portail Siemens TIA + Outil de configuration Port). L'appareil supporte le stockage des données IO-Link, qui permet un remplacement aisé de l'appareil. Endress+Hauser 25 Diagnostic et suppression des défauts iTHERM CompactLine TM311 10 Diagnostic et suppression des défauts 10.1 Suppression des défauts générale L'appareil ne peut pas être réparé en raison de sa construction particulière. Il est cependant possible de renvoyer l'appareil pour un contrôle → 30. Erreur Cause possible Solution L'appareil ne réagit pas. La tension d'alimentation ne correspond pas aux indications sur la plaque signalétique. ‣ Appliquer la tension correcte. La polarité de la tension d'alimentation est erronée. ‣ Corriger la polarité de la tension L'appareil délivre des mesures L'appareil a été configuré de manière incorrectes. incorrecte. d'alimentation. ‣ Vérifier et corriger le paramétrage. L'appareil a été connecté de manière incorrecte. ‣ Vérifier l'affectation des broches Position incorrecte de l'appareil. ‣ Monter l'appareil correctement → 18. → 13. Pas de communication Dissipation de la chaleur sur le point de mesure. ‣ Tenir compte de la longueur totale Le câble de communication n'est pas raccordé. ‣ Vérifier le câblage et les câbles. du capteur. Le câble de communication est mal fixé au maître IO-Link. Pas de transmission des données de process. Il y a une erreur dans l'appareil. ‣ Corriger les erreurs affichées comme événement diagnostic. 10.2 Information de diagnostic via l'interface de communication 10.2.1 Message de diagnostic Le paramètre Device Status indique la catégorie d'événement du message de diagnostic actif avec la priorité maximale. Cette catégorie est affichée dans la liste de diagnostic. Signaux d'état Les signaux d'état fournissent des renseignements sur l'état et la fiabilité de l'appareil en catégorisant l'origine de l'information d'état (événement de diagnostic). Les signaux d'état sont classés selon la recommandation NAMUR NE 107 : F = Failure, C = Function Check, S = Out of Specification, M = Maintenance Required Caractère alphabétique 26 Symbole Catégorie d'événement Signification F Operating error Une erreur de fonctionnement s'est produite. C Service mode L'appareil se trouve en mode service (p. ex. pendant une simulation). S Out of specification L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex. pendant le démarrage ou le nettoyage). M Maintenance required Une maintenance est nécessaire. Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Diagnostic et suppression des défauts 10.3 Aperçu des informations de diagnostic Message de Mode diagnostic diagnostic Qualificateur d'événement IO-Link Code d'événement IO-Link Texte d'événement Cause F001 Erreur IO-Link 0x1817 Device failure Défaut appareil Alarme Remplacer l'appareil. Sensor limit reached La limite du capteur a été atteinte Notification IOLink 0x181F Factory reset active La RAZ usine est active - - Initialization active L'initialisation est active S047 Avertissement - 2. Avertissement IO- 0x1819 Link Erreur IO-Link C402 Redémarrer l'appareil. Le capteur est défectueux ‣ (p. ex. : défaut du capteur ou court-circuit du capteur) Alarme Avertissement 1. Sensor defective F004 C401 Mesure corrective 0x1818 Remplacer l'appareil. 1. Vérifier le capteur. 2. Vérifier les conditions du process. ‣ La RAZ usine est active, patienter. ‣ Initialisation active, patienter. C485 Avertissement Avertissement IO- 0x181A Link Process variable simulation active La simulation de la variable de process est active ‣ Désactiver la simulation. C491 Avertissement Avertissement IO- 0x181B Link Current output simulation active La simulation de la sortie courant est active ‣ Désactiver la simulation. C494 Avertissement Avertissement IO- 0x181C Link Switch output simulation active La simulation de la sortie TOR est active ‣ Désactiver la simulation. F537 Alarme Erreur IO-Link Configuration invalid La gamme de courant est invalide La différence entre la valeur 4 mA et la valeur 20 mA doit être supérieure ou égale à 10 °C. 0x181D 1. Vérifier le paramétrage de l'appareil. 2. Uploader et downloader la nouvelle configuration. Les points de commutation sont invalides Le point de commutation doit être supérieur ou égal ou point de switchback. S801 S804 Avertissement 1) S825 Avertissement S844 2) 1) 2) Alarme Avertissement Avertissement IO- 0x181E Link Supply voltage too Tension d'alimentation low trop faible - Overload at switch output - Avertissement IO- 0x1812 Link - - Operating temperature Process value out of specification Surcharge à la sortie tout ou rien ‣ Augmenter la tension d'alimentation. 1. Augmenter la résistance de charge à la sortie tout ou rien. 2. Vérifier la sortie. 3. Remplacer l'appareil. Température de service de l'électronique hors spécification 1. Vérifier la température ambiante. 2. Vérifier la température de process. La valeur de process est en dehors des spécifications 1. Vérifier la valeur de process. 2. Vérifier l'application. 3. Vérifier le capteur. Diagnostic uniquement possible en mode SIO Diagnostic uniquement possible en mode 4 à 20 mA. Endress+Hauser 27 Diagnostic et suppression des défauts 10.3.1 iTHERM CompactLine TM311 Comportement de l'appareil en cas de défaut Le comportement de diagnostic de l'appareil diffère selon le mode de fonctionnement sélectionné. Quel que soit le mode de fonctionnement, tous les messages de diagnostic sont sauvegardés dans un journal d'événements auquel il est possible d'accéder au besoin. IO-Link L'appareil affiche les avertissements et les défauts via IO-Link. Tous les avertissements et défauts de l'appareil sont donnés uniquement à titre indicatif et n'ont aucune fonction de sécurité. Les erreurs diagnostiquées par l'appareil sont affichées via IO-Link conformément à NE107. Dans ce contexte, une distinction doit être faite entre les types de comportement de diagnostic suivants : • Avertissement L'appareil continue à mesurer en cas de comportement de diagnostic de type avertissement. Le signal de sortie n'est pas affecté (exception : la simulation de la variable de process est active). • Alarme • L'appareil ne continue pas à mesurer si ce type d'erreur se produit. Le signal de sortie adopte son état de défaut (valeur en cas d'erreur - voir le chapitre suivant). • Le PDValid Flag indique que les données de process sont invalides. • L'état de défaut est affiché via IO-Link. Switch output • Avertissement La sortie tout ou rien reste dans l'état défini par les points de commutation. • Alarme La sortie tout ou rien passe à l'état ouvert. 4 … 20 mA • Avertissement La sortie courant n'est pas affectée. • Alarme La sortie courant adopte le courant de défaut configuré. Le comportement de la sortie en cas de défaut est régulé selon NAMUR NE43. • Le courant de défaut peut être réglé. • Le courant de défaut sélectionné est utilisé pour toutes les erreurs. 10.4 Diagnostic list S'il y a plusieurs événements de diagnostic simultanément, seuls les 3 messages de diagnostic avec la plus haute priorité sont affichés dans la liste de diagnosctic. Le signal d'état détermine la priorité dans laquelle les messages de diagnostic sont affichés. L'ordre de priorité suivant est valable : F, C, S, M. Si deux ou plusieurs événements de diagnostic avec le même signal d'état sont actifs simultanément, l'ordre numérique du numéro d'événement détermine l'ordre de priorité dans lequel les événements sont affichés, p. ex. : F042 apparaît avant F044 et avant S044. 10.5 Journal des événements Les messages de diagnostic sont affichés dans l'ordre chronologique dans le journal des événements. De plus, un horodateur est enregistré avec chaque message de diagnostic. Cet horodateur se réfère au compteur de temps de fonctionnement. 28 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Maintenance 11 Maintenance En principe, l'appareil ne requiert pas de maintenance spécifique. 11.1 Nettoyage Le capteur doit être nettoyé à chaque fois que cela est nécessaire. Le nettoyage peut également se faire lorsque l'appareil est installé (p. ex. NEP Nettoyage En Place / SEP Stérilisation En Place). Lors du nettoyage du capteur, veiller à ne pas l'endommager. Endress+Hauser 29 Réparation iTHERM CompactLine TM311 12 Réparation L'appareil ne peut pas être réparé en raison de sa construction particulière. 12.1 Pièces de rechange Les pièces de rechange actuellement disponibles pour le produit concerné se trouvent en ligne : http://www.products.endress.com/spareparts_consumables. Lors de la commande de pièces de rechange, prière d'indiquer le numéro de série de l'appareil ! Type Référence Raccord fileté à vis G1/2 1.4435 60022519 Kit de pièces de rechange, vis de pression TK40 G1/2 d6 71217633 Manchon à souder G3/4, d=50, 316L, 3.1 52018765 Manchon à souder G3/4, d=29, 316L, 3.1 52028295 Manchon à souder pour système d'étanchéité G1/2" 60021387 Adaptateur à souder M12x1.5 1.4435&316L 71405560 Joint torique 14.9x2.7 VMQ, FDA, 5 pces 52021717 Adaptateur à souder G3/4, d=55, 316L 52001052 Manchon à souder G3/4, 316L, 3.1 52011897 Joint torique 21.89x2.62 VMQ, FDA, 5 pces 52014473 Manchon à souder G1, d=60, 316L 52001051 Manchon à souder G1, d=60, 316L, 3.1 52011896 Manchon à souder G1, d=53, 316L, 3.1 71093129 Joint torique 28.17x3.53 VMQ, FDA, 5 pces 52014472 Raccord à compression iTHERM TK40 TK40- Kit de pièces de rechange, joint TK40 XPT0001- Protecteur iTHERM TT411 TT411- 12.2 Retour de matériel Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil et de la législation nationale. 1. Consulter le site web pour plus d'informations : http://www.endress.com/support/return-material 2. Retourner l'appareil s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine, ou si le mauvais appareil a été commandé ou livré. 12.3 Mise au rebut L'appareil comporte des composants électroniques et doit de ce fait être mis au rebut en tant que déchet électronique. Tenir compte des directives locales de mise au rebut en vigueur. Veiller dans la mesure du possible à un tri et à une valorisation séparée des différents composants. 13 Accessoires Toutes les dimensions en mm (in). 30 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Accessoires 13.1 Accessoires spécifiques à l'appareil Accessoires Description Manchon à souder avec cône d'étanchéité • Manchon à souder coulissant avec cône d'étanchéité, rondelle et vis de pression G½" • Matériau des pièces en contact avec le process 316L, PEEK • Pression de process max. 10 bar (145 psi) • Référence avec vis de pression 51004751 • Référence sans vis de pression 51004752 "6 (0.24) G½” 1 2 25 (0.98) 36 (1.42) AF24 3 4 "30 (1.18) A0020709-FR 1 2 3 4 Vis de pression, 303/304 Rondelle, 303/304 Cône d'étanchéité, PEEK Manchon à souder coulissant, 316L Accessoires Description Manchon à souder coulissant • Matériau des pièces en contact avec le process 316L • Référence sans vis de pression 51004752 25 (0.98) G½” !6 (0.24) !30 (1.18) A0020710 Accessoires Description Raccord à compression • Bague de serrage coulissante, raccord process G½" • Matériau du raccord à compression et des parties en contact avec le process, 316L • Référence TK40-BADA3C (d'autres versions peuvent être configurées dans la structure TK40) "6 (0.24) 15 (0.59) AF27 45+1 (1.77+0.04) AF14 G½” A0020174-FR Endress+Hauser 31 Accessoires iTHERM CompactLine TM311 Accessoires Description Manchon à souder avec cône d'étanchéité (métal-métal) • • • • • • 15 (0.6) G½” 34 (1.34) 16 (0.63) !30 (1.18) Manchon à souder pour filetage G½" et M12x1,5 Joint métallique ; conique Matériau des pièces en contact avec le process 316L/1.4435 Pression de process max. 16 bar (232 psi) Référence 60021387 (G½") Référence 71405560 (M12x1.5) A0006621 17 (0.67) 13 (0.51) M12x1.5 !7.6 (0.3) !20 (0.8) A0018236 37 (1.46) 8 (0.31) Bouchon aveugle • Bouchons aveugles pour manchon à souder avec joint métallique G½” ou M12x1,5 • Matériau : inox 316L/1.4435 • Référence 60022519 (G½") • Référence 60021194 (M12x1.5) AF22 G½”/ M12x1.5 !18 (0.71) A0009213-FR Accessoires Description Adaptateur à souder pour FTL31/33/20, montage sur conduite • • • • 30 (1.2) ø29 (1.1) ø26 (1.0) G ¾" ISO 228 ø32 (1.3) 25 (1.0) G¾", d=29 mm, sans bride Matériau : 316L Rugosité en μm (μin), 1,5 (59.1) Référence 52028295 (avec certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence pour joint (jeu de 5 pièces), joint torique silicone 52021717 1), conforme FDA A0008265 1) 32 La livraison comprend un joint. Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Accessoires Accessoires Description Adaptateur à souder pour FTL31/33/20, montage sur cuve • • • • ø50 (2.0) ø32 (1.3) G ¾" ISO 228 26 (1.0) 21 (0.8) G¾", d=50 mm, avec bride Matériau 316L Rugosité en μm (μin), 0,8 (31.5) Référence 52018765 (avec certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence pour joint (jeu de 5 pièces), joint torique silicone 52021717 1), conforme FDA • Testé selon EHEDG et avec marquage 3-A A0008810 1) La livraison comprend un joint. Accessoires Description Manchon à souder pour FTL50 • • • • G¾", d=55 mm, avec bride Matériau 316L Rugosité en μm (μin), 0,8 (31.5) Référence : 52001052 (sans certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence 52011897 (avec certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence pour joint (jeu de 5 pièces), joint torique silicone 52014473 1), conforme FDA • Testé selon EHEDG et avec marquage 3-A ø55 (2.2) G ¾" ISO 228 ø32 (1.3) 26 (1.0) 21 (0.8) A0008274 1) La livraison comprend un joint. Accessoires Description Manchon à souder pour FTL50 • • • • G1", d=53 mm, sans bride Matériau 316L Rugosité en μm (μin), 0,8 (31.5) Référence 71093129 (avec certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence pour joint (jeu de 5 pièces), joint torique silicone 52014472 1), conforme FDA ø50 (2.0) ø53 (2.1) G 1" ISO 228 ø41 (1.6) 30° 47.8 (1.9) 24.6 (1.0) 21 (0.8) A0011927 1) Endress+Hauser La livraison comprend un joint. 33 Accessoires iTHERM CompactLine TM311 Accessoires Description Manchon à souder pour FTL50 • • • • G1", d=60 mm, avec bride Matériau 316L Rugosité en μm (μin), 0,8 (31.5) Référence : 52001051 (sans certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence 52011896 (avec certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence joint (jeu de 5 pièces) : joint torique silicone 52014472 1), conforme FDA • Testé selon EHEDG et avec marquage 3-A ø60 (2.4) G 1" ISO 228 ø41 (1.6) 29.6 (1.2) 24.6 (1.0) A0008267 1) La livraison comprend un joint. Accessoires Description Manchon à souder pour FTL50 • • • • G1", orientable Matériau 316L Rugosité en μm (μin), 0,8 (31.5) Référence : 52001221 (sans certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence 52011898 (avec certificat réception matière EN10204-3.1) • Référence pour joint (jeu de 5 pièces), joint torique silicone 52014424 1), conforme FDA 26 (1.02) 5 (0.2) ø65 (2.56) A0008272 1) La livraison comprend un joint. Pression de process maximale pour l'adaptateur à souder : • 25 bar (362 psi) à 150 °C (302 °F) max. • 40 bar (580 psi) à 100 °C (212 °F) max. Pour plus d'informations sur les adaptateurs à souder FTL20, FTL31, FTL33, FTL50, voir l'Information technique (TI00426F). 13.2 34 Accessoires spécifiques à la communication Accessoires Description FieldPort SFP20 Outil de configuration mobile pour tous les appareils IO-Link : • Appareil et CommDTM préinstallés dans FieldCare • Appareil et CommDTM préinstallés dans FieldXpert • Raccordement M12 pour appareils de terrain IO-Link Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Accessoires Couplage Description • Couplage M12x1 ; coudé, pour confection du câble de raccordement par l'utilisateur • Raccordement au connecteur du boîtier M12x1 • Matériaux du boîtier PBT/PA, • Écrou chapeau GD-Zn, nickelé • Indice de protection IP67 (entièrement verrouillé) • Référence 51006327 35 (1.38) 41 (1.61) Accessoires 20 (0.79) 13.2.1 14.8 (0.58) A0020722 Accessoires Description • Câble PVC, 4 x 0,34 mm2 (22 AWG) avec couplage M12x1, connecteur coudé, bouchon à vis, longueur 5 m (16,4 ft) • Indice de protection IP67 • Référence 52024216 1 2 4 3 1 (BN) 2 (WH) 3 (BU) 4 (BK) Couleurs des fils : • 1 = BN brun • 2 = WH blanc • 3 = BU bleu • 4 = BK noir A0020723 Accessoires Description mm2 Couleurs des fils : • 1 = BN brun • 2 = WH blanc • 3 = BU bleu • 4 = BK noir 13.2.2 1 2 4 3 1 (BN) 2 (WH) A B • Câble PVC, 4 x 0,34 (22 AWG) avec écrouraccord M12x1 inox, contact douille droit, bouchon à vis, 5 m (16,4 ft) • Indice de protection IP67 • Référence 71217708 3 (BU) 4 (BK) A0020725 Câbles adaptateurs Si un TMR3x est remplacé par un TM311, l'affectation des broches doit être changée, étant donné que le standard IO-Link nécessite une autre affectation que celle utilisée dans les appareils TMR3x. Soit le câblage est modifié dans l'armoire, soit le câble adaptateur est utilisé pour l'affectation des broches entre l'appareil et le câblage existant. Endress+Hauser 35 Accessoires iTHERM CompactLine TM311 Accessoires Description • Câble : PVC ; 2 broches ; 2 × 0,34 mm2 (AWG22) A blindé • Longueur de câble ~ 100 mm (3,94 in) sans embase ni connecteur • Couleur : bleu ou gris • Connecteur 1 : M12, 4 broches, codage A, embase, droit • Connecteur 2 : M12, 4 broches, codage A, 1 connecteur, droit 2 1 • Pièces métalliques : inox 3 4 • Tension : max. 60 VDC 2 4 • Intensité maximale admissible : max. 4 A 3 • Indice de protection : IP66, IP67 et IP69 conformément à IEC 60529 (si A Connecteur M12 connecté) ; NEMA 6P B Connecteur M12 • Température : –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) L 200 mm (7,87 in) • Référence 71449142 13.3 B L 1 2 3 4 1 4 2 3 A0040288 Accessoires spécifiques au service Accessoires Description Applicator Logiciel pour la sélection et le dimensionnement d'appareils de mesure Endress +Hauser : • Calcul de toutes les données nécessaires à la détermination de l'appareil optimal : p. ex. perte de charge, précision de mesure ou raccords process. • Représentation graphique des résultats du calcul Gestion, documentation et accès à toutes les données et tous les paramètres relatifs à un projet sur l'ensemble de son cycle de vie. Applicator est disponible : Via Internet : https://portal.endress.com/webapp/applicator Accessoires Description Configurateur Le configurateur de produit - l'outil pour la configuration individuelle des produits • Données de configuration actuelles • Selon l'appareil : entrée directe des données spécifiques au point de mesure comme la gamme de mesure ou la langue de programmation • Vérification automatique des critères d'exclusion • Création automatique de la référence de commande avec édition en format PDF ou Excel • Possibilité de commande directe dans le shop en ligne Endress+Hauser Le Configurateur est disponible sur le site Web Endress+Hauser : www.fr.endress.com -> Cliquer sur "Corporate" -> Choisir le pays -> Cliquer sur "Produits" -> Sélectionner le produit à l'aide des filtres et des champs de recherche > Ouvrir la page produit -> Le bouton "Configurer" à droite de la photo du produit ouvre le Configurateur de produit. Accessoires Description W@M Gestion du cycle de vie pour votre installation W@M assiste l'utilisateur avec une multitude d'applications logicielles sur l'ensemble du process : de la planification et l'approvisionnement jusqu'au fonctionnement de l'appareil en passant par l'installation et la mise en service. Pour chaque appareil, toutes les informations importantes sont disponibles sur l'ensemble de son cycle de vie : p. ex. état, documentation spécifique, pièces de rechange. L'application contient déjà les données de l'appareil Endress+Hauser. Le suivi et la mise à jour des données sont également assurés par Endress+Hauser. W@M est disponible : via Internet : www.endress.com/lifecyclemanagement 36 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Accessoires 13.4 Composants système Accessoires Description Maître IO-Link BL20 Le maître IO-Link de Turck pour rails DIN prend en charge PROFINET, EtherNet/IP et Modbus TCP. Avec serveur Web pour une configuration simple. Accessoires Description Afficheur de terrain RIA16 L'afficheur de terrain présente le signal de mesure analogique sur l'affichage. L'affichage à cristaux liquides indique la valeur mesurée actuelle sous forme numérique et comme bargraph avec signalisation des dépassements de seuil. L'afficheur est intégré dans la boucle 4 … 20 mA, par laquelle il est alimenté. Pour plus de détails, voir Information technique TI00144R Accessoires Description Afficheur de terrain RIA15 Afficheur de terrain pour l'intégration dans 4 … 20 mA, montage en façade d'armoire électrique Pour plus de détails, voir l'Information technique. TI00143K Accessoires Description Afficheur de terrain RIA14 Afficheur de terrain pour l'intégration dans 4 … 20 mA, en option avec agrément Ex d. Pour plus de détails, voir le document TI00143R Accessoires Description RN221N Séparateur avec énergie auxiliaire pour la séparation sûre de circuits de signal normé 4 … 20 mA. plus de détails, voir l'Information technique TI00073R et le manuel de Pour mise en service BA00202R Accessoires Description RNS221 Alimentation pour deux appareils de mesure 2 fils, exclusivement en zone non Ex. Pour plus de détails, voir l'Information technique TI00081R et les Instructions condensées KA00110R Endress+Hauser 37 Caractéristiques techniques Gamme de mesure iTHERM CompactLine TM311 14 Caractéristiques techniques 14.1 Entrée Pt100 (TF) de base –50 … +150 °C (–58 … +302 °F) iTHERM TipSens –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) 14.2 Signal de sortie Sortie Caractéristique de commande 020, option A Sortie capteur Pt100, raccordement 4 fils, classe A Caractéristique de commande 020, option B Sortie analogique 4 … 20 mA ; gamme de mesure variable Sortie numérique C/Q (IO-Link ou sortie tor) Caractéristique de commande 020, option C Information de panne Sortie analogique 4 … 20 mA; gamme de mesure 0 … 150 °C (32 … 302 °F) Sortie numérique C/Q (IO-Link ou sortie tor) Elle est générée lorsque l'information de mesure est incorrecte ou manquante. L'appareil affiche les trois messages de diagnostic avec la priorité maximale. En mode IO-Link, l'appareil transmet toutes les informations de panne numériquement. En mode 4 … 20 mA, l'appareil transmet les informations de panne selon NAMUR NE43: 38 Sortie tout ou rien La sortie tout ou rien commute sur ouverte dans l'état de défaut. Dépassement de gamme par défaut Chute linéaire de 4,0 … 3,8 mA Dépassement de gamme par excès Montée linéaire de 20,0 … 20,5 mA Panne, p. ex. capteur défectueux ≤ 3,6 mA (low) ou ≥ 21 mA (high) peut être sélectionné L'alarme high est réglable entre 21,5 mA et 23 mA, offrant ainsi la souplesse nécessaire permettant de satisfaire aux exigences des différents systèmes de commande. Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Charge Caractéristiques techniques Rb max.= (Ub max. - 10 V) / 0,023 A (sortie courant) Charge (Ω) 870 610 250 0 24 V 10 V 15.75 V Tension d’alimentation (V DC) Ub 30 V A0039780-FR Mode de linéarisation / transmission Linéaire en température Données spécifiques au protocole Information IO-Link IO-Link est une connexion point-à-point pour la communication entre l'appareil et un maître IO-Link. L'interface de communication IO-Link permet un accès direct aux données de process et de diagnostic. Il offre également la possibilité de configurer l'appareil en cours de fonctionnement. L'appareil prend en charge les fonctions suivantes : Spécification IO-Link Version 1.1 IO-Link Smart Sensor Profile 2nd Edition Supporté : • Identification • Diagnostic • Capteur de mesure numérique (selon SSP type 3.1) Mode SIO Oui Vitesse COM2 ; 38,4 kBaud Durée de cycle minimum 10 ms Largeur des données de process 4 octets Stockage des données IO-Link Oui Configuration des blocs selon V1.1 Oui Appareil prêt à fonctionner L'appareil est opérationnel 0,5 s après que la tension d'alimentation a été appliquée (première valeur mesurée valide après 2 s) Description de l'appareil Afin d'intégrer les appareils de terrain dans un système de communication numérique, le système IO-Link nécessite une description des paramètres d'appareil, comme les données de sortie, les données d'entrée, le format des données, le volume de données et la vitesse de transmission supportée. Ces données sont disponibles dans la description d'appareil (IODD 2)) mise à la disposition du maître IO-Link via des modules génériques lors de la mise en service du système de communication. Le IODD peut être téléchargé de la façon suivante : • Endress+Hauser: www.endress.com • IODDfinder : ioddfinder.io-link.com 2) IO Device Description Endress+Hauser 39 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 14.3 Tension d'alimentation Alimentation électrique Variante d'électronique Tension d'alimentation IO-Link/4 … 20 mA Ub = 10 … 30 VDC, protégée contre l'inversion de polarité La communication IO-Link est garantie uniquement si la tension d'alimentation est d'au moins 15 V. tension d'alimentation est < 15 V, l'appareil affiche un message de diagnostic Siet ladésactive la sortie tout ou rien. L'appareil doit être utilisé avec un bloc d'alimentation de transmetteur ayant fait l'objet d'un examen de type. Une protection contre les surtensions supplémentaire est requise pour les applications marines. Consommation de courant maximale ≤ 23 mA pour 4 … 20 mA Temporisation au démarrage 2s Protection contre les surtensions Afin de protéger l'électronique du capteur de température contre les surtensions dans l'alimentation et dans les câbles de signal/communication, le fabricant propose le parafoudre HAW562 pour montage sur rail DIN. Pour plus d'informations, voir l'Information technique du parafoudre HAW562 (TI01012K) . 14.4 Conditions de référence Écart de mesure maximal Caractéristiques de performance Ajustage de la température (bain de glace) 0 °C (32 °F) pour le capteur Gamme de température ambiante 25 °C ± 3 °C(77 °F ± 5 °F) pour l'électronique Tension d'alimentation 24 VDC ± 10 % Humidité relative < 95 % Selon DIN EN 60770 et les conditions de référence spécifiées ci-dessus. Les indications relatives à l'écart de mesure correspondent à ±2 s (distribution de Gauss). Elles comprennent les non-linéarités et la répétabilité. Écart de mesure (selon IEC 60751) en °C = 0,15 + 0,002 |T| |T| = valeur numérique de la température en °C sans tenir compte du signe algébrique. 40 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Capteur de température sans électronique Standard IEC 60751 1) 2) Désignation Gamme de mesure Pt100 Cl. A –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) Écart de mesure (±) Maximum 1) Basé sur la valeur mesurée 2) 0,55 °C (0,99 °F) ME = ± (0,15 °C (0,27 °F) + 0,002% * |T|) Écart de mesure maximal pour la gamme de mesure indiquée. Possibilités d'écarts par rapport à l'écart de mesure maximal en raison de l'arrondi. Capteur de température avec électronique Standard IEC 60751 1) 2) Désignation Écart de mesure (±) Gamme de mesure Pt100 Cl. A Numérique 1) –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) N/A 2) Maximum Basé sur la valeur mesurée ≤0,48 °C (0,86 °F) ME = ± (0,215 °C (0,39 °F) + 0,134% * (MV - LRV)) 0,05 % ( 8 µA) Valeur mesurée transmise via IO-Link. Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique. Capteur de température avec électronique et appairage capteur-transmetteur / précision accrue Standard IEC 60751 Désignation Pt100 Cl. A Écart de mesure (±) Gamme de mesure –50 … +200 °C (–58 … +392 °F) Numérique N/A Maximum Basé sur la valeur mesurée ≤0,14 °C (025 °F) ME = ± (0,127 °C (0,23 °F) + 0,0074% * (MV - LRV)) 0,05 % ( 8 µA) MV = Valeur mesurée LRV = Début d'échelle du capteur concerné Écart de mesure total du transmetteur à la sortie courant = √(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A²) Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure 0 … +150 °C (+32 … +302 °F), température ambiante +25 °C (+77 °F), tension d'alimentation 24 V et appairage capteur-transmetteur : Écart de mesure numérique = 0,127 °C (0,229 °F) + 0,0074 % x [150 °C (302 °F) - (–50 °C (–58 °F))] : 0,14 °C (0,25 °F) Écart de mesure N/A = 0,05 % x 150 °C (302 °F) 0,08 °C (0,14 °F) Écart de mesure valeur numérique (IO-Link) : 0,14 °C (0,25 °F) Écart de mesure valeur analogique (sortie courant) : √(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A²) 0,16 °C (0,29 °F) Exemple de calcul avec Pt100, gamme de mesure 0 … +150 °C (+32 … +302 °F), température ambiante +35 °C (+95 °F), tension d'alimentation 30 V : Écart de mesure numérique = 0,215 °C (0,387 °F)+ 0,134% x [150 °C (302 °F) - (–50 °C (–58 °F))] : 0,48 °C (0,86 °F) Écart de mesure N/A = 0,05 % x 150 °C (302 °F) 0,08 °C (0,14 °F) Influence de la température ambiante (numérique) = (35 - 25) x (0,004 % x 200 °C (360 °F)), min. 0,008 °C (0,014 °F) 0,08 °C (0,14 °F) Influence de la température ambiante (D/A) = (35 - 25) x (0,003 % x 150 °C (302 °F)) 0,05 °C (0,09 °F) Endress+Hauser 41 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 Influence de la tension d'alimentation (numérique) = (30 - 24) x (0,004 % x 200 °C (360 °F)), min. 0,008 °C (0,014 °F) 0,05 °C (0,09 °F) Influence de la tension d'alimentation (D/A) = (30 - 24) x (0,003 % x 150 °C (302 °F)) 0,03 °C (0,05 °F) Écart de mesure valeur numérique (IO-Link) : √(écart de mesure numérique² + effet de la température ambiante (numérique)² + effet de la tension d'alimentation (numérique)² 0,49 °C (0,88 °F) Écart de mesure valeur analogique (sortie courant) : √(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A² + effet de la température ambiante (numérique)² + effet de la température ambiante (n/A)² + effet de la tension d'alimentation (numérique)² + effet de la tension d'alimentation (N/A)² 0,50 °C (0,90 °F) Dérive à long terme 1 mois 1) 2) 3) 4) 3 ans 5 ans ± 9 mK Sortie courant Gamme de mesure –50 … +200 °C (–58 … +360 °F) ± 2,5 µA ± 4,3 µA ± 5,4 µA ± 6,4 µA ± 8,0 µA ± 8,8 µA Gamme de température ambiante Influence (+-) par changement de 1 °C (1,8 °F) Maximum 3) Pt100 Cl. A 1 an Sortie numérique IO-Link Numérique 1) IEC 60751 6 mois ± 15 mK ± 19 mK ± 23 mK ± 28 mK ± 31 mK Les indications relatives à l'écart de mesure correspondent à ±2 s (distribution de Gauss). Effets du fonctionnement Standard Désignation 3 mois 0,014 °C (0,025 °F) N/A 2) Basé sur la valeur mesurée 4) 0,004 % * (MV LRV), min. 0,008 °C (0,0144 °F) Tension d'alimentation Influence (+-) par changement de 1 V Numérique 1) Maximum 3) 0,003 % (0,48 µA) 0,014 °C (0,025 °F) N/A 2) Basé sur la valeur mesurée 4) 0,004 % * (MV LRV), min. 0,008 °C (0,0144 °F) 0,003 % (0,48 µA) Valeur mesurée transmise via IO-Link. Pourcentages basés sur l'étendue de mesure réglée du signal de sortie analogique. Écart de mesure maximum pour la gamme de mesure indiquée. Possibilités d'écarts par rapport à l'erreur de mesure maximale en raison de l'arrondi. MV = Valeur mesurée LRV = Début d'échelle du capteur concerné Écart de mesure total du transmetteur à la sortie courant = √(écart de mesure numérique² + écart de mesure N/A²) 42 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Temps de réponse T63 et T90 Caractéristiques techniques Essais dans l'eau à 0,4 m/s (1,3 ft/s) selon IEC 60751 ; changements de température en incréments de 10 K 3). Temps de réponse sans pâte thermoconductrice Construction 1) t63 t90 Contact direct 6 mm, extrémité Pt100 (TF) de base droite 5s 11 s Contact direct 6 mm, extrémité iTHERM TipSens droite 1s 2s Protecteur 6 mm, extrémité droite (4,3 × 20 mm) 1s 3s t63 t90 1s 2,5 s 1) Capteur iTHERM TipSens Entre l'insert et le protecteur Temps de réponse avec pâte thermoconductrice Construction Capteur Protecteur 6 mm, extrémité droite (4,3 × 20 mm) 14.5 Gamme de température ambiante Environnement Ta Température de stockage iTHERM TipSens –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) Emballer l'appareil de sorte qu'il soit correctement protégé contre les chocs lors du stockage (et du transport). L'emballage d'origine assure une protection optimale. Ts –40 … +85 °C (–40 … +185 °F) Altitude de service Jusqu'à 2 000 m (6 600 ft) au-dessus du niveau de la mer Classe climatique Selon IEC/EN 60654-1, classe Dx Indice de protection Selon IEC/EN 60529 IP69 Dépend de l'indice de protection du câble de raccordement → 34 Résistance aux chocs et aux vibrations Le capteur de température satisfait aux exigences de la norme IEC 60751, qui spécifie une résistance aux chocs et aux vibrations de 3 g dans la gamme 10 … 500 Hz. Compatibilité électromagnétique (CEM) Compatibilité électromagnétique selon toutes les exigences de la série IEC/EN 61326 et de la recommandation CEM NAMUR (NE21). Pour plus de détails, se référer à la Déclaration de Conformité. 3) Temps de réponse mesurés avec la version sans électronique Endress+Hauser 43 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 • Écart de mesure maximal dans le cadre des essais CEM : < 1 % de l'étendue de mesure • Immunité aux interférences selon la série IEC/EN 61326, exigences relatives aux domaines industriels • Émissivité selon la série IEC/EN 61326, équipements de classe B IO-Link Seules les exigences de la norme IEC/EN 61131-9 sont satisfaites en mode I/O-Link. La liaison entre le maître IO-Link et le capteur de température s'effectue par un câble non blindé à 3 fils d'une longueur maximale de 20 m (65,6 ft). 4 … 20 mA Compatibilité électromagnétique selon toutes les exigences de la série IEC/EN 61326 et de la recommandation CEM NAMUR (NE21). Pour plus d'informations, voir la déclaration de conformité. Sécurité électrique 1. Avec une longueur de câble de raccordement de 30 m (98,4 ft) : toujours utiliser un câble blindé. 2. L'utilisation de câbles de raccordement blindés est généralement recommandée. • Classe de protection III • Catégorie de surtension II • Niveau de pollution 2 14.6 Construction, dimensions Construction mécanique Toutes les dimensions en mm (in). La construction du capteur de température dépend de la version de protecteur utilisée : • Capteur de température sans protecteur • Diamètre du protecteur 6 mm (¹⁄₄ in) • Version de protecteur en T et coudé à souder selon DIN 11865/ASME BPE 2012 Certaines dimensions, comme la longueur d'immersion U, sont des valeurs variables et sont donc représentées dans les schémas ci-après. Dimensions variables : 44 Position Description B Épaisseur du fond de protecteur E Longueur du tube prolongateur, en option T Longueur hors process du protecteur, prédéfinie, dépend de la version de protecteur U Longueur d'immersion variable selon la configuration Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Sans protecteur 1 3 44 (1.73) 44 (1.73) 2 5 4 E U U !6 (¼) U U 8.1 (0.32) !6 (¼) U !3 (1/8) !6 (¼) !3 (1/8) A0040023 1 2 3 4 5 Capteur de température avec écrou chapeau à ressort, filetage G3/8" 3 mm pour protecteur existant Capteur de température avec filetage NPT½" à ressort 3 mm pour protecteur existant Capteur de température sans raccord process pour raccord à compression, avec tube prolongateur Capteur de température avec filetage G½" Capteur de température avec filetage G¼" Lors du calcul de la longueur d'immersion U d'un protecteur existant, tenir compte des équations suivantes : Version 1 (écrou chapeau G3/8") U = U(protecteur) + T(protecteur) + 3 mm - B(protecteur) Version 2 (filetage NPT½") U = U(protecteur) + T(protecteur) + 11 mm - B(protecteur) 1 3 U U !6 (¼) U 8.1 (0.32) 2 5 4 U !6 (¼) U !6 (¼) !6 (¼) A0040267 1 2 3 4 5 Endress+Hauser Capteur de température avec filetage M14 Capteur de température avec filetage M18 Capteur de température avec filetage NPT½" Capteur de température avec Microclamp, DN18 (0.75") Capteur de température avec Tri-Clamp, DN18 (0.75") 45 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 U 3 2 1 !6 (¼) U 5 4 !6 (¼) U !6 (¼) U U !6 (¼) !6 (¼) A0040024 1 2 3 4 5 Capteur de température avec Clamp ISO2852 pour DN12 à 21.3, DN25 à 38, DN40 à 51 Capteur de température avec raccord laitier DIN11851 pour DN25/DN32/DN40/DN50 Capteur de température avec système d'étanchéité métallique G½" Capteur de température avec filetage G¾" ISO228 pour adaptateur Liquiphant FTL31/33/20/50 Capteur de température avec adaptateur process D45 1 U 3 2 !6 (¼) U !6 (¼) U 4 U !6 (¼) !6 (¼) A0040268 1 2 3 4 46 Capteur de température avec APV en ligne, DN50 Capteur de température avec Varivent types B, D 31 mm Capteur de température avec Varivent types F, D 50 mm et Varivent types N, D 68 mm Capteur de température avec SMS 1147, DN25/DN38/DN51 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Avec raccord à compression U U U !6 !6 1 !6 3 2 A0040025 1 2 3 Capteur de température avec raccord à compression TK40, sphérique, PEEK/316L, extrémité préconfectionnée, ⌀ 25 mm, à souder Capteur de température avec raccord à compression TK40, cylindrique, manchon Elastosil, ⌀ 25 mm, à souder Capteur de température avec raccord à compression, filetage G½", TK40-BADA3C, 316L Avec diamètre du protecteur 6 mm (¹⁄₄ in) 3 5 4 6 !6 (¼) U !6 (¼) U T = 47 (1.85) T = 58 (2.28) T = 55 (2.17) T = 55 (2.17) T = 29 (1.14) 2 T = 23 (0.91) 1 !6 (¼) U !6 (¼) U U !6 (¼) !6 (¼) U A0040026 1 2 3 4 5 6 Endress+Hauser Capteur de température avec adaptateur à souder, cylindrique, D 12 × 40 mm 40 mm Capteur de température avec adaptateur à souder, cylindrique, D 30 x 40 mm Capteur de température avec adaptateur à souder, sphérique-cylindrique, D 30 x 40 mm Capteur de température avec adaptateur à souder, sphérique, D 25 mm Capteur de température avec raccord laitier DIN11851, DN25/DN32/DN40 Capteur de température avec Microclamp, DN18 (0.75") 47 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 U T = 11 (0.43) 6 T = 60 (2.36) !6 (¼) 5 4 T = 21 (0.83) T = 24 (0.94) T = 24 (0.94) !6 (¼) U 3 2 T = 46 (1.81) 1 !6 (¼) U U U !6 (¼) U !6 (¼) !6 (¼) A0040027 1 2 3 4 5 6 48 Capteur de température avec version Tri-Clamp DN18 Capteur de température avec version Clamp DN12 à 21.3 Capteur de température avec version Clamp DN25 à 38/DN40 à 51 Capteur de température avec système d'étanchéité métallique, M12 × 1,5 Capteur de température avec système d'étanchéité métallique, G½" Capteur de température sans raccord process Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques 2 T = 11 (0.43) T = 11 (0.43) 1 U U !6 (¼) !6 (¼) A0040086 1 2 Capteur de température avec raccord à compression TK40, cylindrique, manchon Elastosil, ⌀ 30 mm, à souder Capteur de température avec raccord à compression TK40, sphérique, manchon PEEK/316L, ⌀25 mm, à souder Version protecteur en T ou coudé 1 44 (1.73) 44 (1.73) U = 83 (3.27) 1 (0.04) 1 (0.04) U = 83 (3.27) 2 A0040028 1 2 Capteur de température avec protecteur en T Capteur de température avec protecteur coudé • Dimensions de conduite selon DIN 11865 séries A (DIN), B (ISO) et C (ASME BPE) • Marquage 3-A pour diamètres de conduite > DN25 • Indice de protection IP69 • 1.4435+316L, matériau, teneur en ferrite delta < 0,5 % • Gamme de température –60 … +200 °C (–76 … +392 °F) • Gamme de pression PN25 selon DIN11865 Endress+Hauser 49 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 En raison de la courte longueur d'immersion U dans le cas de petits diamètres de tube, l'utilisation d'inserts iTHERM TipSens est recommandée. 50 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Combinaisons possibles des versions de protecteur avec les raccords process disponibles Raccord process et taille Contact direct,6 mm (¹⁄₄ in) Protecteur,6 mm (¹⁄₄ in) Sans raccord process (pour montage avec raccord à compression) Adaptateur de process D45 - Raccord fileté G½" Cylindrique 30 mm Sphérique 25 mm G½" - G¼" - M14x1,5 - M18x1,5 - NPT½" - Cylindrique 30 x 40 mm - Cylindrique 12 x 40 mm - Sphérique - cylindrique 30 x 40 mm - Sphérique 25 mm (0,98 in) - Microclamp/Tri-clamp DN18 (0.75 in) DN12 - 21,3 DN25 - 38 (1 - 1,5 in) DN40 - 51 (2 in) DN25 DN32 DN40 DN50 - - G¾" pour FTL20, FTL31, FTL33 - G¾" pour FTL50 - G1" pour FTL50 - - Type B, 31 mm - Type F, 50 mm - Type N, 68 mm - Raccord à compression Raccords filetés Manchon à souder Clamp selon ISO 2852 Raccord laitier selon DIN 11851 Raccord métal sur métal M12x1 G½" Filetage selon ISO 228 pour manchon à souder Liquiphant APV Inline DN50 Varivent® Endress+Hauser 51 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 Raccord process et taille Contact direct,6 mm (¹⁄₄ in) Protecteur,6 mm (¹⁄₄ in) SMS 1147 DN25 - DN38 - DN51 - Poids 0,2 … 2,5 kg (0,44 … 5,5 lbs) pour versions standard Matériau Les températures pour une utilisation continue indiquées dans le tableau suivant ne sont que des valeurs indicatives pour l'utilisation de divers matériaux dans l'air et sans charge de compression significative. Les températures de service maximales peuvent être réduites considérablement dans le cas de conditions anormales comme une charge mécanique élevée ou des produits agressifs. Désignation Forme abrégée AISI 316L (correspond à 1.4404 ou 1.4435) X2CrNiMo17-13-2, X2CrNiMo18-14-3 1.4435+316L, ferrite delta <1% 1) Température max. recommandée pour une utilisation continue dans l'air 650 °C (1 202 °F) 1) • Inox austénitique • Haute résistance à la corrosion en général • Grâce à l'ajout de molybdène, particulièrement résistant à la corrosion dans les environnements chlorés et acides, non oxydants (p. ex. acides phosphoriques et sulfuriques, acétiques et tartriques faiblement concentrés) • Résistance accrue à la corrosion intergranulaire et à la corrosion par piqûres En ce qui concerne les limites d'analyse, les spécifications des deux matériaux (1.4435 et 316L) sont satisfaites simultanément. Par ailleurs, la teneur en ferrite delta des parties en contact avec le produit est limitée à < 1 % - y compris les soudures (selon le Basel Standard 2). Utilisation limitée jusqu'à 800 °C (1472 °F) pour des charges de compression faibles et de produits non corrosifs. Plus d'informations sont disponibles auprès du fabricant. Rugosité de surface Valeurs des surfaces en contact avec le produit : Surface standard Polissage fins 1) Polissage et électropolissage 1) 52 Propriétés Ra ≤ 0,76 µm (30 µin) Ra ≤ 0,38 µm (15 µin) Ra ≤ 0,38 µm (15 µin)+ électropolissage Non compatible avec ASME BPE Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Raccords process Raccord à compression Dimensions Type TK40 Version di L Ouverture de clé Propriétés techniques !di 14 (0.55) L 1 2 G ½" , matériau du manchon 316L env. 47 mm (1,85 in) 6 mm (0,24 in) 3 G½" : 27 mm (1,06 in) • Pmax. = 40 bar (104 psi) à T = +200 °C (+392 °F) pour 316L • Pmax. = 25 bar (77 psi) à T = +400 °C (+752 °F) pour 316L Couple de serrage = 40 Nm A0039490 1 Écrou 2 Douille de serrage 3 Raccord process Version Type TK40 à souder Dimensions Propriétés techniques 1) Sphérique ou cylindrique di D h Sphérique Matériau du manchon 316L Raccord fileté G¼" 6,3 mm (0,25 in) 2) 25 mm (0,98 in) 33 mm (1,3 in) Pmax. = 50 bar (725 psi), Tmax. = +200 °C (+392 °F), couple de serrage = 25 Nm 57 mm (2,24 in) • Pmax. = 10 bar (145 psi) • Tmax. pour manchon Elastosil® = +150 °C (+302 °F), couple de serrage = 5 Nm • Le manchon Elastosil est testé EHEDG !d h !di 6,2 mm (0,24 in) 2) !D !d !di h Cylindrique Matériau du manchon Elastosil® Raccord fileté G½" 30 mm (1,18 in) !D A0017582 1) 2) Toutes les indications de pression sont valables pour des charges thermiques cycliques Pour insert ou protecteur de diamètre Ød = 6 mm (0.236 in). Raccord process démontable Dimensions Type Version G¼" ISO228 Raccords filetés G½" ISO228 M14x1,5 Endress+Hauser A Ouverture de clé Propriétés techniques 16 mm (0,63 in) 25,5 mm (1 in) 32 18,6 mm (0,73 in) 29,5 mm (1,16 in) • Pmax. = 25 bar (362 psi) pour max. 150 °C (302 °F) • Pmax. = 40 bar (580 psi) pour max. 100 °C (212 °F) 41 Longueur du filetage L1 53 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 Dimensions Type Version L1 Longueur du filetage L1 A Ouverture de clé Propriétés techniques M18x1,5 U A0040090 ¼" NPT ANSI L1 8.1 U ½" NPT ANSI A0040091 Version Type d : 1) Microclamp 2) DN8-18 (0.5"-0.75") 3) Clamp selon ISO 2852 !D !a U Tri-clamp DN8-18 (0,5"-0,75") 3) Dimensions D - DN12-21.3 34 mm (1,34 in) 16 … 25,3 mm (0,63 … 0,99 in) DN25-38 (1"-1,5") 50,5 mm (1,99 in) 29 … 42,4 mm (1,14 … 1,67 in) DN40-51 (2") 64 mm (2,52 in) 44,8 … 55,8 mm (1,76 … 2,2 in) R0.5 !d 1.6 .2 R1 0.4 • Pmax. = 16 bar (232 psi), dépend de la bague de serrage et du joint adapté • Marquage 3-A • Pmax. = 16 bar (232 psi), dépend de la bague de serrage et du joint adapté • Marquage 3-A et certification EHEDG (combiné au joint Hyjoin PEEK/inox ou au joint Dupont de Nemours Kalrez/ inox) • Conformité ASME BPE 4) 2.16 ± 0.1 R0.8 A 0.8 ± 0.1 U Propriétés techniques 25 mm (0,98 in) !d !D a A: Microclamp .8 R0 A: Tri-clamp A0009566 A 1) 2) 3) 4) 54 Différentes formes de joint pour Microclamp et Tri-clamp Conduites conformément à ISO 2037 et BS 4825 Part 1 Microclamp (pas dans ISO 2852) ; pas de conduites standard DN8 (0.5") possible uniquement avec protecteur de diamètre = 6 mm (¼ in) Pas pour DN12-21.3 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Type Propriétés techniques Raccord laitier selon DIN 11851 !D B • Marquage 3-A et certification EHEDG (uniquement avec bague d'étanchéité certifiée EHEDG et à autocentrage) • Conforme ASME BPE A U !i !a !d 2 R0.4 1 R0.4 A0009561 1 2 Bague de centrage Bague d'étanchéité Version 1) Dimensions A B i a 44 mm (1,73 in) 30 mm (1,18 in) 10 mm (0,39 in) 26 mm (1,02 in) 29 mm (1,14 in) 40 bar (580 psi) DN32 50 mm (1,97 in) 36 mm (1,42 in) 10 mm (0,39 in) 32 mm (1,26 in) 35 mm (1,38 in) 40 bar (580 psi) DN40 56 mm (2,2 in) 42 mm (1,65 in) 10 mm (0,39 in) 38 mm (1,5 in) 41 mm (1,61 in) 40 bar (580 psi) DN50 68 mm (2,68 in) 54 mm (2,13 in) 11 mm (0,43 in) 50 mm (1,97 in) 53 mm (2,1 in) 25 bar (363 psi) DN25 1) Pmax. D Conduites selon DIN 11850 Type Version Propriétés techniques Raccord métal sur métal 8 (0.3) G3/8" !18 (0.71) !6 (¼) 14 (0.55) G½" !10 (0.4) M12 x1.5 20° U 14 (0.55) 8 (0.31) Pmax. = 16 bar (232 psi) G3/8" Diamètre du protecteur 6 mm (¼ in) G½” 22.5° de serrage Couple maximum = 10 Nm (7,38 lbf ft) U 37 (1.46) T = 60 (2.36) 22 (0.87) T = 46 (1.81) A0009574 Endress+Hauser !6 (¼) M12x1,5 A0020856 55 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 Dimensions Type Version G Filetage selon ISO 228 (pour manchon à souder Liquiphant) 1 G L1 Longueur du filetage L1 A 1 (SW/AF) 16 mm (0,63 in) 25,5 mm (1 in) 32 18,6 mm (0,73 in) 29,5 mm (1,16 in) 41 G¾" pour adaptateur FTL20/31/33 G¾" pour adaptateur FTL50 A U A0009572 Type G1" pour adaptateur FTL50 Version Propriétés techniques • Pmax. = 25 bar (362 psi) pour max. 150 °C (302 °F) • Pmax. = 40 bar (580 psi) pour max. 100 °C (212 °F) • Marquage 3-A et certification EHEDG • Conforme ASME BPE Propriétés techniques Adaptateur process • Marquage 3-A • Certification EHEDG D45 35 (1.38) 20 5 (0.20) (0.79) !50 (1.97) !45 (1.77) U A0034881 À souder Type Version Dimensions Manchon à souder 2 : cylindrique d x h = 12 mm (0,47 in) x 40 mm (1,57 in), T = 55 mm (2,17 in) 3 : cylindrique d x h = 30 mm (1,18 in) x 40 mm (1,57 in) 4 : sphérique cylindrique d x h = 30 mm (1,18 in) x 40 mm (1,57 in) 5 : sphérique d = 25 mm (0,98 in) h = 24 mm (0,94 in) T h !d T !d h U U 2 1 T !d h T h Propriétés techniques • Pmax. dépend du processus de soudage • Marquage 3-A et certification EHEDG • Conforme ASME BPE !d U U 3 4 A0039503 56 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Type Dimensions Version d A B 69 mm (2,72 in) 99,5 mm (3,92 in) 82 mm (3,23 in) M h 2xM8 19 mm (0,75 in) Propriétés techniques APV Inline !B M DN50 h !d !A • Pmax. = 25 bar (362 psi) • Marquage 3-A® et certification EHEDG • Conforme ASME BPE U A0018435 Type Version Varivent® Propriétés techniques D A B h Type B 31 mm (1,22 in) 105 mm (4,13 in) - 22 mm (0,87 in) Type F 50 mm (1,97 in) 145 mm (5,71 in) 135 mm (5,31 in) 24 mm (0,95 in) Type N 68 mm (2,67 in) 165 mm (6,5 in) 155 mm (6,1 in) 24,5 mm (0,96 in) h !A !B Dimensions Pmax. 10 bar (145 psi) • Marquage 3-A et certification EHEDG • Conforme ASME BPE U !D A0021307 bride de raccordement du boîtier VARINLINE se prête au soudage dans le fond conique ou bombé de cuves ou réservoirs de faible diamètre (≤La 1,6 m (5,25 ft)) et avec une épaisseur de paroi maximale de 8 mm (0,31 in). ® Type Version SMS 1147 !A !D h 1 2 3 Dimensions Propriétés techniques D A h DN25 32 mm (1,26 in) 35,5 mm (1,4 in) 7 mm (0,28 in) DN38 48 mm (1,89 in) 55 mm (2,17 in) 8 mm (0,31 in) DN51 60 mm (2,36 in) 65 mm (2,56 in) 9 mm (0,35 in) Pmax. = 6 bar (87 psi) U A0009568 1 2 3 Écrou chapeau Bague d'étanchéité Contre-pièce filetée La contre-pièce doit s'adapter à la bague d'étanchéité et la maintenir en place. Pièce en T, optimisée (sans soudure ni espaces morts) Type Version Série A Pièce en T à souder selon DIN 11865 (séries A, B et C) Endress+Hauser Indications en mm (in) D DN10 PN25 13 mm (0,51 in) DN15 PN25 19 mm (0,75 in) L 48 mm (1,89 in) s 1) 1,5 mm (0,06 in) Propriétés techniques • Pmax. = 25 bar (362 psi) • Marquage 3-A et certification EHEDG pour > DN25 • Conformité ASME BPE pour > DN25 57 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 Type Version G3/8” !18 !3.1 (0.12) 83 (3.26) Série B (0.71) !4.5 (0.18) L 0.7 (0.03) !D s Série C 2) A0035898 1) 2) Indications en mm (in) D s 1) L DN20 PN25 23 mm (0,91 in) DN25 PN25 29 mm (1,14 in) DN32 PN25 32 mm (1,26 in) DN13,5 PN25 13,5 mm (0,53 in) DN17,2 PN25 17,2 mm (0,68 in) DN21,3 PN25 21,3 mm (0,84 in) DN26,9 PN25 26,9 mm (1,06 in) DN33,7 PN25 33,7 mm (1,33 in) 2 mm (0,08 in) DN12,7 PN25 (½") 12,7 mm (0,5 in) 1,65 mm (0,065 in) DN19,05 PN25 (¾") 19,05 mm (0,75 in) DN25,4 PN25 (1") 25,4 mm (1 in) DN38,1 PN25 (1½") 38,1 mm (1,5 in) Propriétés techniques 1,6 mm (0,063 in) Épaisseur de paroi Dimensions de conduite selon ASME BPE 2012 Pièce coudée, optimisée (sans soudure ni espaces morts) Type Version Série A Pièce coudée à souder selon DIN 11865 (séries A, B et C) L2 83 (3.26) 0.7 (0.03) !D L1 Série B !4.5 (0.18) !D A0035899 58 D L1 L2 DN10 PN25 13 mm (0,51 in) 24 mm (0,95 in) DN15 PN25 19 mm (0,75 in) 25 mm (0,98 in) DN20 PN25 23 mm (0,91 in) 27 mm (1,06 in) DN25 PN25 29 mm (1,14 in) 30 mm (1,18 in) DN32 PN25 35 mm (1,38 in) 33 mm (1,3 in) DN13,5 PN25 13,5 mm (0,53 in) 32 mm (1,26 in) DN17,2 PN25 17,2 mm (0,68 in) 34 mm (1,34 in) DN21,3 PN25 21,3 mm (0,84 in) 36 mm (1,41 in) DN26,9 PN25 26,9 mm (1,06 in) 29 mm (1,14 in) DN33,7 PN25 33,7 mm (1,33 in) 32 mm (1,26 in) G3/8” !3.1 (0.12) Dimensions s 1) Propriétés techniques 1,5 mm (0,06 in) 1,6 mm (0,063 in) • Pmax. = 25 bar (362 psi) • Marquage 3-A et certification EHEDG pour > DN25 • Conformité ASME BPE pour > DN25 2,0 mm (0,08 in) Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Type Série C 1) 2) Dimensions Version D L1 L2 DN12,7 PN25 (½") 2) 12,7 mm (0,5 in) 24 mm (0,95 in) DN19,05 PN25 (¾") 19,05 mm (0,75 in) 25 mm (0,98 in) DN25,4 PN25 (1") 25,4 mm (1 in) 28 mm (1,1 in) DN38,1 PN25 (1½") 38,1 mm (1,5 in) 35 mm (1,38 in) s 1) Propriétés techniques 1,65 mm (0,065 in) Épaisseur de paroi Dimensions de conduite selon ASME BPE 2012 Forme de l'extrémité Le temps de réponse thermique, la réduction de la section d'écoulement et les contraintes mécaniques du process constituent les critères de sélection pour la forme de l'extrémité. Avantages des extrémités rétreintes ou coniques des capteurs de température : • Une forme d'extrémité plus réduite minimise les effets sur le profil d'écoulement dans la conduite véhiculant le produit • Le profil d'écoulement est optimisé • La stabilité du protecteur est augmentée Contact direct, 6 mm (¹⁄₄ in) Protecteur, 6 mm (¹⁄₄ in) 20 (0.8) 2 (0.08) !6 (¼) !3.3 (0.13) !6 (¼) !4.3 (0.17) A0040276 A0039505 Il est possible de vérifier la capacité de charge mécanique en fonction de l'installation et des conditions de process à l'aide du module en ligne Sizing protecteur pour protecteurs du logiciel Endress+Hauser Applicator → 30. 14.7 Certificats et agréments Marquage CE Le produit satisfait aux exigences des normes européennes harmonisées. Il est ainsi conforme aux prescriptions légales des directives CE. Par l'apposition du marquage CE, le fabricant certifie que le produit a passé les tests avec succès. RoHS L'ensemble de mesure est conforme aux restrictions des substances de la Directive 2011/65/EU (Limitation des substances dangereuses) (RoHS 2). Marquage EAC Le produit satisfait aux exigences légales des directives EEU. Le fabricant atteste que l'appareil a passé les tests avec succès en apposant le marquage EAC. Endress+Hauser 59 Caractéristiques techniques iTHERM CompactLine TM311 cCSAus Les produits satisfont aux exigences de sécurité électrique selon CAN/CSA-C22.2 No. 61010-1-12 ou UL 61010-1. Marquage RCM-Tick Le produit ou l'ensemble de mesure fourni satisfait aux exigences de l'ACMA (Australian Communications and Media Authority) en matière d'intégrité des réseaux, d'interopérabilité et de caractéristiques de performance ainsi qu'aux réglementations en matière d'hygiène et sécurité. Ici, en particulier, les dispositions réglementaires pour la compatibilité électromagnétique sont satisfaites. Les produits sont étiquetés avec le marquage RCM-Tick sur la plaque signalétique. A0029561 MTBF Pour le transmetteur : 327 années, selon le Standard Siemens SN29500 Normes hygiéniques • Certification EHEDG, type EL - CLASS I. Raccords process admissibles selon EHEDG. → 53 • 3-A n° d'autorisation 1144, 3-A Sanitary Standard 74-06. Raccords process admissibles selon 3-A. → 53 • ASME BPE, certificat de conformité à commander pour les options mentionnées • Conforme FDA • Toutes les surfaces en contact avec le produit sont exemptes de matériaux d'origine bovine ou animale (conformité TSE) Zones en contact avec le produit Les zones du capteur de température en contact avec le produit satisfont aux réglementations européennes suivantes : • (EC) n° 1935/2004, Article 3, paragraphe 1, Articles 5 et 17 sur les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. • (EC) n° 2023/2006 sur les bonnes pratiques de fabrication des matériaux et objets destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. • (EC) No. 10/2011 sur les matériaux et objets en matière plastique destinés à entrer en contact avec des denrées alimentaires. Agrément Marine Les informations sur les "Type Approval Certificates" (DNVGL, BV, etc.) sont disponibles auprès du fabricant. Agrément CRN L'agrément CRN est uniquement disponible pour certaines versions de protecteur. Ces versions sont identifiées et affichées en conséquence lors de la configuration de l'appareil. Des informations de commande détaillées sont disponibles sur www.addresses.endress.com ou dans l'espace Téléchargement sous www.endress.com : 60 1. Sélectionner le pays 2. Sélectionner Télécharger 3. Dans la zone de recherche : sélectionner Agréments/type d'agrément 4. Entrer le code produit ou l'appareil 5. Lancer la recherche Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Caractéristiques techniques Autres normes et directives • Indice de protection par boîtier (code IP) selon IEC 60529 • Consignes de sécurité pour les appareils électriques de mesure, de commande, de régulation et • Thermorésistances platine industrielles selon IEC 60751 • Compatibilité électromagnétique (exigences CEM) série IEC/EN 61326 • NAMUR – Groupement d'intérêts des techniques d'automatisation de l'industrie des process (www.namur.de) • NE21 - Compatibilité électromagnétique (CEM) de matériels électriques pour les techniques de commande de process et de laboratoire. • NE43 - Uniformisation du niveau de signal pour l'information de panne de transmetteurs numériques. • Compatibilité électromagnétique (CEM) selon la spécification IO-Link IEC 61131-09 Rugosité de surface Exempt d'huile et de graisse pour les applications O2, en option Résistance des matériaux Résistance des matériaux – y compris résistance du boîtier aux agents de nettoyage / désinfection Ecolab suivants : • P3-topax 66 • P3-topactive 200 • P3-topactive 500 • P3-topactive OKTO • et l'eau déminéralisée Certificat matière Le certificat matière 3.1 (selon EN 10204) peut être demandé séparément. La forme courte comprend une déclaration simple, ne contient pas d'annexes sous forme de documents relatifs aux matériaux utilisés pour la construction des différents capteurs, mais garantit cependant la traçabilité des matériaux grâce au numéro d'identification du capteur de température. Les informations relatives à la provenance des matériaux peuvent, si nécessaire, être obtenues ultérieurement. Étalonnage L'étalonnage en usine est effectué conformément à une procédure interne dans un laboratoire Endress+Hauser accrédité par l'Organisme européen d'accréditation (EA) selon ISO/IEC 17025. Un étalonnage effectué conformément aux directives EA (SIT/Accredia ou DKD/DAkkS) peut être demandé séparément. La sortie courant analogique de l'appareil est étalonnée. Test et calcul de la capacité de charge du protecteur Endress+Hauser Le test de résistance à la pression du protecteur et le calcul de la capacité de charge du protecteur sont effectués selon les spécifications de la norme DIN 43772. Pour les protecteurs avec extrémité conique ou rétreinte qui ne répondent pas à cette norme, la pression servant au test est celle pour un protecteur avec extrémité droite. Des tests selon d'autres spécifications peuvent être réalisés sur demande. 61 Aperçu du menu de configuration IO-Link 15 iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Les tableaux suivants répertorient tous les paramètres contenus dans le menu de configuration. En fonction du paramétrage, tous les sous-menus et paramètres ne sont pas disponibles pour tous les appareils. Concept de configuration Le menu de configuration IODD se base sur un concept comprenant des rôles utilisateur. Rôle utilisateur Signification Operator L'opérateur a accès en lecture à une sélection limitée de paramètres nécessaires au fonctionnement. Maintenance Le technicien de maintenance a accès en lecture et en écriture à une sélection limitée de paramètres nécessaires à l'entretien et à la maintenance de l'appareil. Specialist Le spécialiste (expert) a accès en lecture et en écriture à tous les paramètres de l'appareil. → 64 ▸ Identification Application Specific Tag → 65 Product Name → 65 Product Text → 65 Vendor Name → 66 Serial Number → 66 Firmware Version → 66 Hardware Version → 66 Order code → 67 Extended order code → 67 Device type → 67 → 68 ▸ Diagnosis → 68 ▸ Diagnostic list Actual diagnostics 1 → 68 Actual diagnostics 2 → 68 Actual diagnostics 3 → 69 → 69 ▸ Event logbook Previous diagnostics 1 … 5 → 69 Timestamp 1 … 5 → 70 → 70 ▸ Simulation Current output simulation 62 → 70 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Value current output → 71 Sensor simulation → 71 Sensor simulation value → 72 Switch output simulation → 72 → 73 ▸ Sensor temperature Sensor max value → 73 Sensor min value → 74 Reset sensor min/max values → 74 Lower boundary operating time sensor → 74 Lower extended operating time sensor → 75 Standard operating time sensor → 75 Upper extended operating time sensor → 75 Upper boundary operating time sensor → 76 → 76 ▸ Device temperature Device temperature → 77 Device temperature max → 77 Device temperature min → 77 Reset device temp. min/max values → 78 Lower boundary operating time device → 78 Lower extended operating time device → 78 Standard operating time device → 79 Upper extended operating time device → 79 Upper boundary operating time device → 80 → 80 ▸ Measuring data channel MDC Descriptor.Lower limit → 80 MDC Descriptor.Upper limit → 81 MDC Descriptor.Unit code → 81 MDC Descriptor.Scale → 81 → 81 ▸ Parameter → 82 ▸ Application Endress+Hauser ▸ Sensor → 82 ▸ Switch output → 83 63 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 → 87 ▸ Current output → 89 ▸ System Operating time → 89 Alarm delay → 90 Restore Factory Settings → 90 DeviceAccessLocks.DataStorage → 90 Activate parametrization lock → 91 Deactivate parametrization lock → 91 → 91 ▸ Observation → 91 ▸ Process Data Input Process Data Input. Temperature value → 92 Process Data Input. Sensor status → 92 Process Data Input. Switch output → 92 15.1 Description des paramètres de l'appareil 15.1.1 Identification Navigation Identification ▸ Identification 64 Application Specific Tag → 65 Product Name → 65 Product Text → 65 Vendor Name → 66 Serial Number → 66 Firmware Version → 66 Hardware Version → 66 Order code → 67 Extended order code → 67 Device type → 67 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Application Specific Tag Navigation Identification → Application Specific Tag Description Utiliser cette fonction pour entrer un nom unique pour le point de mesure afin de pouvoir l'identifier rapidement dans l'installation. Entrée 32 caractères alphanumériques max. Réglage usine Selon les indications à la commande Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Product Name Navigation Identification → Product Name Description Affiche le nom du produit Affichage iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Product Text Navigation Description Affiche le texte du produit Affichage Compact thermometer Information supplémentaire Rôle utilisateur Endress+Hauser Identification → Product Text • Operator • Maintenance • Specialist 65 Aperçu du menu de configuration IO-Link Vendor Name iTHERM CompactLine TM311 Navigation Identification → Vendor Name Description Affiche le nom du fabricant Affichage Endress+Hauser Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Serial Number Navigation Identification → Serial Number Description Utiliser cette fonction pour afficher le numéro de série de l'appareil. Il se trouve également sur la plaque signalétique. Pour obtenir des informations ciblées sur l'appareil à l'aide du Device Viewer : www.fr.endress.com/deviceviewer Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Firmware Version Navigation Identification → Firmware Version Description Affichage de la version de firmware Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Hardware Version Navigation Description Affichage de la version de hardware 66 Identification → Hardware Version Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Aperçu du menu de configuration IO-Link Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Order code Navigation Identification → Order code Description Affichage du code de commande Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Extended order code Navigation Identification → Extended order code Description Indique la référence de commande étendue. Cette référence indique les attributs pour toutes les caractéristiques de l'appareil dans la structure de commande. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Device type Navigation Description Affiche le type d'appareil Affichage 37 887 (0x93FF) Information supplémentaire Rôle utilisateur Endress+Hauser Identification → Device type • Operator • Maintenance • Specialist 67 Aperçu du menu de configuration IO-Link 15.1.2 iTHERM CompactLine TM311 Diagnosis Navigation Diagnosis ▸ Diagnosis ▸ Diagnostic list → 68 ▸ Event logbook → 69 ▸ Simulation → 70 ▸ Sensor temperature → 73 ▸ Device temperature → 76 ▸ Measuring data channel → 80 Diagnostic list Navigation Diagnosis → Diagnostic list ▸ Diagnostic list Actual diagnostics 1 → 68 Actual diagnostics 2 → 68 Actual diagnostics 3 → 69 Actual diagnostics 1 Navigation Diagnosis → Diagnostic list → Actual diagnostics 1 Description Affiche le message de diagnostic actuellement actif, avec la priorité la plus élevée. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Actual diagnostics 2 Navigation Diagnosis → Diagnostic list → Actual diagnostics 2 Description Affiche le message de diagnostic actuellement actif, avec la deuxième priorité la plus élevée. 68 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Aperçu du menu de configuration IO-Link Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Actual diagnostics 3 Navigation Diagnosis → Liste Diagnostic → Actual diagnostics 3 Description Affiche le message de diagnostic actuellement actif, avec la troisième priorité la plus élevée. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Event logbook Navigation Diagnosis → Event logbook ▸ Event logbook Previous diagnostics 1 … 5 → 69 Timestamp 1 … 5 → 70 Previous diagnostics 1 … 5 Navigation Description Affiche les messages de diagnostic survenus dans le passé (dans l'ordre chronologique). Information supplémentaire Rôle utilisateur Endress+Hauser Diagnosis → Event logbook → Previous diagnostics 1 … 5 Specialist 69 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Timestamp 1 … 5 Navigation Diagnosis → Event logbook → Timestamp 1 … 5 Description Affiche l'heure du dernier message de diagnostic. L'heure provient du compteur de temps de fonctionnement. Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Simulation Navigation Diagnosis → Simulation ▸ Simulation Current output simulation → 70 Value current output → 71 Sensor simulation → 71 Sensor simulation value → 72 Switch output simulation → 72 Current output simulation Navigation Description Utiliser cette fonction pour activer ou désactiver la simulation de la sortie courant. Sélection • Off • On Réglage usine Off 70 Diagnosis → Simulation → Current output simulation Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Aperçu du menu de configuration IO-Link Description Si une simulation est active, un avertissement à cet effet est communiqué via IO-Link (C491 - Simulation sortie). La simulation doit être terminée activement via le menu Operating. Si l'appareil est déconnecté de l'alimentation électrique pendant la simulation et qu'il est ensuite remis sous tension, le mode simulation reste actif. Si l'appareil est déconnecté une deuxième fois de l'alimentation électrique et qu'il est ensuite remis sous tension, l'appareil reprend son fonctionnement en mode normal. Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Value current output Navigation Diagnosis → Simulation → Value current output Description Utiliser cette fonction pour entrer une valeur de courant pour la simulation. De cette manière, les utilisateurs peuvent vérifier si la sortie courant est correctement ajustée et si les unités d'exploitation en aval fonctionnent correctement. Entrée 3,58 … 23 mA Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Sensor simulation Navigation Description Utiliser cette fonction pour activer la simulation de la variable de process. Sélection • Off • On Réglage usine Off Endress+Hauser Diagnosis → Simulation → Sensor simulation 71 Aperçu du menu de configuration IO-Link Information supplémentaire iTHERM CompactLine TM311 Description Si une simulation est active, un avertissement à cet effet est communiqué via IO-Link (C485 - Simulation variable process). La simulation doit être terminée activement via le menu Operating. Si l'appareil est déconnecté de l'alimentation électrique pendant la simulation et qu'il est ensuite remis sous tension, le mode simulation reste actif. Si l'appareil est déconnecté une deuxième fois de l'alimentation électrique et qu'il est ensuite remis sous tension, l'appareil reprend son fonctionnement en mode normal. Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Sensor simulation value Navigation Diagnosis → Simulation → Sensor simulation value Description Utiliser cette fonction pour entrer une valeur de simulation pour la variable de process. Le traitement de la mesure ainsi que la sortie signal dépendent de cette valeur. De cette manière, il est possible de vérifier si l'appareil est correctement paramétré. Entrée –50 … +200 °C Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Switch output simulation Navigation Description Utiliser cette fonction pour activer ou configurer la simulation de la sortie tout ou rien. Sélection • Désactivé • Off • On Réglage usine Désactivé 72 Diagnosis → Simulation → Switch output simulation Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Aperçu du menu de configuration IO-Link Description Si une simulation est active, un avertissement à cet effet est communiqué via IO-Link (C494 - Simulation sortie tout ou rien). La simulation doit être terminée activement via le menu Operating. Si l'appareil est déconnecté de l'alimentation électrique pendant la simulation et qu'il est ensuite remis sous tension, le mode simulation reste actif. Si l'appareil est déconnecté une deuxième fois de l'alimentation électrique et qu'il est ensuite remis sous tension, l'appareil reprend son fonctionnement en mode normal. Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Sensor temperature Navigation Diagnosis → Sensor temperature ▸ Sensor temperature Sensor max value → 73 Sensor min value → 74 Reset sensor min/max values → 74 Lower boundary operating time sensor → 74 Lower extended operating time sensor → 75 Standard operating time sensor → 75 Upper extended operating time sensor → 75 Upper boundary operating time sensor → 76 Sensor max value Navigation Description Affichage de la température max. mesurée par le passé à l'entrée du capteur (fonction suivi de mesure). Information supplémentaire Rôle utilisateur Endress+Hauser Diagnosis → Sensor temperature → Sensor max value • Operator • Maintenance • Specialist 73 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Sensor min value Navigation Diagnosis → Sensor temperature → Sensor min value Description Affichage de la température minimum mesurée par le passé à l'entrée du capteur (fonction minimum). Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Reset sensor min/max values Navigation Diagnosis → Sensor temperature → Reset sensor min/max values Description Réinitialise la valeur de température la plus basse et la valeur de température la plus haute mesurées sur le capteur (réinitialise les indicateurs minimum/maximum pour la température du capteur). Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Lower boundary operating time sensor Navigation Diagnosis → Sensor temperature → Lower boundary operating time sensor Description Affiche le temps de fonctionnement du capteur dans la zone de limite inférieure de la température de process (Lower boundary). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) 0 °C (32 °F) Standard Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire 74 Rôle utilisateur Specialist Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Lower extended operating time sensor Navigation Diagnosis → Sensor temperature → Lower extended operating time sensor Description Affiche le temps de fonctionnement du capteur dans la gamme de température inférieure du process (Lower extended). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) Standard 0 °C (32 °F) Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Standard operating time sensor Navigation Diagnosis → Sensor temperature → Standard operating time sensor Description Affiche le temps de fonctionnement du capteur dans la gamme de température normale du process (Standard). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) 0 °C (32 °F) Standard Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Upper extended operating time sensor Navigation Description Affiche le temps de fonctionnement du capteur dans la gamme de température supérieure du process (Upper extended). Endress+Hauser Diagnosis → Sensor temperature → Upper extended operating time sensor 75 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) Upper extended Standard 0 °C (32 °F) 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Upper boundary operating time sensor Navigation Diagnosis → Sensor temperature → Upper boundary operating time sensor Description Affiche le temps de fonctionnement du capteur dans la zone de limite supérieure de la température de process (Upper boundary). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) 0 °C (32 °F) Upper extended Standard 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Device temperature Navigation Diagnosis → Device temperature ▸ Device temperature 76 Device temperature → 77 Device temperature max → 77 Device temperature min → 77 Reset device temp. min/max values → 78 Lower boundary operating time device → 78 Lower extended operating time device → 78 Standard operating time device → 79 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Upper extended operating time device → 79 Upper boundary operating time device → 80 Device temperature Navigation Diagnosis → Device temperature → Device temperature Description Affiche la température actuelle de l'appareil. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Device temperature max Navigation Diagnosis → Device temperature → Device temperature max Description Affiche la température d'appareil maximum mesurée par le passé (fonction maximum). Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Device temperature min Navigation Description Affiche la température d'appareil minimum mesurée par le passé (fonction minimum). Information supplémentaire Rôle utilisateur Endress+Hauser Diagnosis → Device temperature → Device temperature min • Operator • Maintenance • Specialist 77 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Reset device temp. min/max values Navigation Diagnosis → Device temperature → Reset device temp. min/max values Description Réinitialise la valeur de température la plus basse et la valeur de température la plus haute ayant été mesurées (réinitialise les indicateurs minimum/maximum pour la température de l'appareil). Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Lower boundary operating time device Navigation Diagnosis → Device temperature → Lower boundary operating time device Description Affiche le temps de fonctionnement de l'appareil dans la zone de limite inférieure de la température ambiante (Lower boundary). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) Standard 0 °C (32 °F) Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Lower extended operating time device Navigation Diagnosis → Device temperature → Lower extended operating time device Description Affiche le temps de fonctionnement de l'appareil dans la gamme de température ambiante inférieure (Lower extended). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) 0 °C (32 °F) Standard Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 78 Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Aperçu du menu de configuration IO-Link Rôle utilisateur Specialist Standard operating time device Navigation Diagnosis → Device temperature → Standard operating time device Description Affiche le temps de fonctionnement de l'appareil dans la gamme de température ambiante normale (Standard). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) Standard 0 °C (32 °F) Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Upper extended operating time device Navigation Diagnosis → Device temperature → Upper extended operating time device Description Affiche le temps de fonctionnement de l'appareil dans la gamme de température ambiante supérieure (Upper extended). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) 0 °C (32 °F) Standard Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Endress+Hauser Rôle utilisateur Specialist 79 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Upper boundary operating time device Navigation Diagnosis → Device temperature → Upper boundary operating time device Description Affiche le temps de fonctionnement de l'appareil dans la zone de limite supérieure de la température ambiante (Upper boundary). Lower boundary -50 °C (-58 °F) Lower extended -25 °C (-13 °F) Standard 0 °C (32 °F) Upper extended 150 °C (302 °F) Upper boundary 175 °C (347 °F) 200 °C (392 °F) A0040333 Information supplémentaire Rôle utilisateur Specialist Measuring data channel Navigation Diagnosis → Measuring data channel ▸ Measuring data channel MDC Descriptor.Lower limit → 80 MDC Descriptor.Upper limit → 81 MDC Descriptor.Unit code → 81 MDC Descriptor.Scale → 81 MDC Descriptor.Lower limit Navigation Diagnosis → Measuring data channel → MDC Descriptor.Lower limit Description Affiche la valeur inférieure de la gamme de mesure. Selon Smart Sensor Profile 2nd Edition. Information supplémentaire 80 Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link MDC Descriptor.Upper limit Navigation Diagnosis → Measuring data channel → MDC Descriptor.Upper limit Description Affiche la valeur supérieure de la gamme de mesure. Selon Smart Sensor Profile 2nd Edition. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist MDC Descriptor.Unit code Navigation Diagnosis → Measuring data channel → MDC Descriptor.Unit code Description Affiche le code pour l'unité selon IO-Link. Selon Smart Sensor Profile 2nd Edition. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist MDC Descriptor.Scale Navigation Diagnosis → Measuring data channel → MDC Descriptor.Scale Description Affiche l'échelle de la valeur mesurée (10scale). Selon Smart Sensor Profile 2nd Edition. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist 15.1.3 Navigation Parameter Parameter ▸ Parameter Endress+Hauser 81 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 ▸ Application → 82 ▸ System → 89 Application Navigation Parameter → Application ▸ Application ▸ Sensor → 82 ▸ Switch output → 89 ▸ Current output → 89 Sensor Navigation Parameter → Application → Sensor ▸ Sensor Unit → 82 Damping → 83 Sensor offset → 83 Unit Navigation Description Utiliser cette fonction pour sélectionner l'unité pour toutes les valeurs mesurées et tous les paramètres. Sélection • °C • °F •K Réglage usine °C Information supplémentaire Rôle utilisateur 82 Parameter → Application → Sensor → Unit • Operator • Maintenance • Specialist Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Damping Navigation Parameter → Application → Sensor → Damping Description Utiliser cette fonction pour entrer la constante de temps pour l'amortissement de la valeur mesurée. Entrée 0 … 120 s Réglage usine 0s Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Sensor offset Navigation Parameter → Application → Sensor → Sensor offset Description Utiliser cette fonction pour entrer la correction du zéro (offset) de la valeur mesurée du capteur. La valeur indiquée est ajoutée à la valeur mesurée. Entrée –10 … +10 °C (14 … 50 °F) Réglage usine 0 °C Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Switch output Navigation Parameter → Application → Switch output ▸ Switch output Endress+Hauser Operating mode → 84 Switch point value → 85 Switchback point value → 85 Switch delay → 86 Switchback delay → 86 83 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Operating mode Navigation Parameter → Application → Switch output → Operating mode Description Utiliser cette fonction pour sélectionner la sortie tout ou rien. Sélection • Hysteresis normally open • Hysteresis normally closed • Window normally open • Window normally closed • Off Réglage usine Hysteresis normally open (ou selon indications à la commande) Information supplémentaire Sélection • Hysteresis normally open La sortie tout ou rien est définie comme un contact de fermeture (NO) avec les propriétés d'une hystérésis (utilisation de SP et RSP). • Hysteresis normally closed La sortie tout ou rien est définie comme un contact d'ouverture (NF) avec les propriétés d'une hystérésis (utilisation de SP et RSP). • Window normally open La sortie tout ou rien est définie comme un contact de fermeture (NO) avec les propriétés d'une fenêtre (utilisation de SP et RSP). • Window normally closed La sortie tout ou rien est définie comme un contact d'ouverture (NF) avec les propriétés d'une fenêtre (utilisation de SP et RSP). • Off La fonction de commutation n'est pas active. Hystérésis activée Hystérésis désactivée Q/T Q/T C C A 2.1 1.1 A B B t 1 0 2.2 1.2 t 1 0 A0040967 1.1 1.2 A B C 84 Variables d'entrée Sortie tout ou rien Point de commutation (SP) Point de switchback (RSP) Hystérésis A0040371 2.1 2,2 A B C Variables d'entrée Sortie tout ou rien Point de commutation (SP) Point de switchback (RSP) Hystérésis Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Gamme activée Gamme désactivée Q/T Q/T D D B A D A 4.1 3.1 A D B A B B t 1 0 4.2 3.2 t 1 0 A0040966 A0040614 3.1 Variables d'entrée 3.2 Sortie tout ou rien A Point de commutation (SP) (limite inférieure de la fenêtre) B Point de switchback (RSP) (limite supérieure de la fenêtre) D Fenêtre 4.1 Variables d'entrée 4.2 Sortie tout ou rien A Point de commutation (SP) (limite inférieure de la fenêtre) B Point de switchback (RSP) (limite supérieure de la fenêtre) D Fenêtre Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Switch point value Navigation Parameter → Application → Switch output → Switch point value Description Utiliser cette fonction pour entrer le point de commutation (SP) pour l'hystérésis / la valeur supérieure relative à la fonction fenêtre. La valeur entrée doit être supérieure au point de switchback (RSP). Entrée Nombre à virgule flottante avec signe Réglage usine 100 °C Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Switchback point value Navigation Description Utiliser cette fonction pour entrer le point de switchback (RSP) pour l'hystérésis / la valeur inférieure relative à la fonction fenêtre. La valeur entrée doit être inférieure au point de commutation (SP). Endress+Hauser Parameter → Application → Switch output → Switchback point value 85 Aperçu du menu de configuration IO-Link Entrée Nombre à virgule flottante avec signe Réglage usine 90 °C Information supplémentaire Rôle utilisateur iTHERM CompactLine TM311 • Operator • Maintenance • Specialist Switch delay Navigation Parameter → Application → Switch output → Switch delay Description Utiliser cette fonction pour entrer une temporisation pour éviter une commutation constante aux valeurs autour du point de commutation (SP). Si la valeur mesurée quitte la gamme de commutation pendant la temporisation, cette dernière repart de zéro. Entrée 0 … 99 s Réglage usine 0s Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Switchback delay Navigation Description Utiliser cette fonction pour entrer une temporisation pour éviter une commutation constante aux valeurs autour du point de switchback (RSP). Si la valeur mesurée quitte la gamme de commutation pendant la temporisation, cette dernière repart de zéro. Entrée 0 … 99 s Réglage usine 0s Information supplémentaire Rôle utilisateur 86 Parameter → Application → Switch output → Switchback delay • Operator • Maintenance • Specialist Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Current output Navigation Parameter → Application → Current output ▸ Current output 4 mA value → 87 20 mA value → 87 Current trimming 4 mA → 88 Current trimming 20 mA → 88 Failure mode → 88 Failure current → 89 4 mA value Navigation Parameter → Application → Current output → 4 mA value Description Utiliser cette fonction pour entrer la valeur de température qui doit correspondre à la valeur 4 mA. Il est possible d'inverser la sortie courant en modifiant l'affectation du début/de la fin de la gamme de mesure. L'étendue entre la valeur 4 mA et la valeur 20 mA doit être d'au moins 10 K. Entrée –50 000 … +50 000 °C (–89 968 … +90 032 °F) Réglage usine 0 °C Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist 20 mA value Navigation Parameter → Application → Current output → 20 mA value Description Utiliser cette fonction pour entrer la valeur de température qui doit correspondre à la valeur 20 mA. Il est possible d'inverser la sortie courant en modifiant l'affectation du début/de la fin de la gamme de mesure. L'étendue entre la valeur 4 mA et la valeur 20 mA doit être d'au moins 10 K. Entrée –50 000 … +50 000 °C (–89 968 … +90 032 °F) Réglage usine 150 °C Endress+Hauser 87 Aperçu du menu de configuration IO-Link Information supplémentaire iTHERM CompactLine TM311 Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Current trimming 4 mA Navigation Parameter → Application → Current output → Current trimming 4 mA Description Utiliser cette fonction pour entrer le facteur de correction pour la sortie courant en début d'échelle à 4 mA. Entrée 3,85 … 4,15 mA Réglage usine 4 00 mA Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Current trimming 20 mA Navigation Parameter → Application → Sortie courant → Current trimming 20 mA Description Utiliser cette fonction pour entrer le facteur de correction pour la sortie courant en fin d'échelle à 20 mA. Entrée 19,85 … 20,15 mA Réglage usine 20 00 mA Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Failure mode Navigation Description Sélection du niveau du signal défaut émis par la sortie courant en cas de défaut. Sélection • 0 (Low alarm) • 2 (High alarm) 88 Parameter → Application → Current output → Failure mode Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Aperçu du menu de configuration IO-Link Réglage usine 0 Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Failure current Navigation Parameter → Application → Current output → Failure current Description Utiliser cette fonction pour entrer la valeur de courant pour une alarme haute que la sortie courant adopte dans une condition d'alarme. Entrée 21,50 … 23,00 mA Réglage usine 22,5 mA Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist System Navigation Parameter → System ▸ System Operating time → 89 Alarm delay → 90 Restore Factory Settings → 90 DeviceAccessLocks.DataStorage → 90 Activate parametrization lock → 91 Deactivate parametrization lock → 91 Operating time Navigation Description Affiche la durée en heures (h) pendant laquelle l'appareil a fonctionné jusqu'à présent. Endress+Hauser Parameter → System → Operating time 89 Aperçu du menu de configuration IO-Link Information supplémentaire iTHERM CompactLine TM311 Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Alarm delay Navigation Parameter → System → Alarm delay Description Utiliser cette fonction pour entrer la temporisation pendant laquelle un signal de diagnostic est supprimé avant qu'un message d'erreur ne soit émis. Entrée 0 … 255 s Réglage usine 0s Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Restore Factory Settings Navigation Parameter → System → Restore Factory Settings Description Utiliser cette fonction pour réinitialiser la configuration complète de l'appareil aux réglages usine. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist DeviceAccessLocks.DataStorage Navigation Description Utiliser cette fonction pour verrouiller le stockage des données. Fonction standard d'IOLink. Sélection • Unlocked • Locked Réglage usine Unlocked 90 Parameter → System → DeviceAccessLocks.DataStorage Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 Information supplémentaire Aperçu du menu de configuration IO-Link Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Activate parametrization lock Navigation Parameter → System → Activate parametrization lock Description Utiliser cette fonction pour verrouiller le paramétrage de l'appareil. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Maintenance • Specialist Deactivate parametrization lock Navigation Parameter → System → Deactivate parametrization lock Description Utiliser cette fonction pour déverrouiller le paramétrage de l'appareil. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Maintenance • Specialist 15.1.4 Observation Navigation Observation ▸ Observation → 91 ▸ Process Data Input Process Data Input Navigation Observation → Process Data Input ▸ Process Data Input Endress+Hauser Process Data Input. Temperature value → 92 Process Data Input. Sensor status → 92 91 Aperçu du menu de configuration IO-Link iTHERM CompactLine TM311 Process Data Input. Switch output → 92 Process Data Input. Temperature value Navigation Observation → Process Data Input → Process Data Input. Temperature value Description Affiche la valeur de température actuellement mesurée. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Process Data Input. Sensor status Navigation Observation → Process Data Input → Process Data Input. Sensor status Description Affiche l'état actuel du capteur. Information supplémentaire Rôle utilisateur • Operator • Maintenance • Specialist Process Data Input. Switch output Navigation Description Affiche l'état de commutation actuel. Affichage • 0 (Off) • 1 (On) Information supplémentaire Rôle utilisateur 92 Observation → Process Data Input → Process Data Input. Switch output • Operator • Maintenance • Specialist Endress+Hauser www.addresses.endress.com