General Monitors T02A Single Channel H2S Trip Amplifier Module Manuel du propriétaire

Ajouter à Mes manuels
81 Des pages

Modèle TA202A

Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure

Les informations et données techniques contenues dans le présent document ne peuvent être utilisées et diffusées que conformément aux autorisations écrites et spécifiques de General Monitors.

Manuel d'instructions 08/08

General Monitors se réserve le droit de modifier sans préavis les spécifications et les plans publiés.

Numéro de pièce : FRMANTA202A - EU

Modèle TA202A

Déclaration de garantie

General Monitors garantit que le modèle TA202A ne comporte aucun défaut matériel ou de fabrication pour une utilisation normale avec un entretien régulier.

Cette garantie est valable deux (2) ans à compter de la date d'expédition.

General Monitors s’engage à réparer ou à remplacer gratuitement tout matériel défectueux pendant la durée de cette garantie. La détermination complète de la nature des défauts et des dommages du matériel et de la responsabilité correspondante est effectuée par le personnel de General Monitors. Tout matériel défectueux ou endommagé doit être retourné, frais d’envoi payés, directement à l’usine General Monitors ou au revendeur qui l’a expédié. Dans tous les cas, la garantie ne peut excéder la valeur du matériel fourni par General Monitors. Le client sera tenu responsable de toute utilisation abusive du matériel par ses employés ou toute autre personne. Les garanties dépendent de l'utilisation du produit dans une application pour laquelle il a été conçu, et ne couvrent en aucun cas les équipements modifiés ou réparés sans l’accord explicite de General

Monitors, le matériel mal entretenu, accidentellement endommagé, mal installé ou utilisé dans une application inadaptée, ou les équipements sur lesquels l’identification a été effacée ou modifiée. En dehors de la garantie explicite, cidessus spécifiée, General Monitors ne reconnaît aucune garantie pour les produits vendus, y compris les garanties implicites de qualité marchande et de valeur adaptative. Les garanties expressément mentionnées dans ce document remplacent toute autre obligation ou responsabilité imputable à General Monitors et concernant d’éventuels dommages, y compris, mais sans se limiter à ceux-ci, les dommages corrélatifs survenant au cours ou à l’occasion de l’utilisation ou du fonctionnement du produit. i

Modèle TA202A

Avertissements

AVERTISSEMENT –

LE GAZ SULFURE D'HYDROGÈNE EST EXTRÊMEMENT

TOXIQUE ; L'EXPOSITION À CE GAZ PEUT PROVOQUER UNE PERTE DE

CONSCIENCE OU LA MORT.

Tous les modules de la série Zéro Deux comportent des composants qui peuvent

être endommagés par l'électricité statique. Une attention toute particulière doit donc être portée lors du câblage du système afin d’éviter tout contact en dehors des points de raccordement.

Les capteurs intelligents conçus par General Monitors fonctionneront avec le

TA202A. Toute tentative d'utilisation d'un dispositif de site qui n'a pas été approuvé par General Monitors annulera la garantie.

Afin de satisfaire aux exigences d'approbation et de suivre de bonnes pratiques d'installation, les fusibles F2 et F3 doivent avoir un haut pouvoir de coupure supérieur ou égal à 1500 A

AVERTISSEMENT -

Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.

La compatibilité amont peut être spécifiée au moment de la commande. Si cette configuration est spécifiée, la désignation des bornes de sortie arrière sera identique à celle de la génération des modules de la série Zéro Deux précédente.

Les produits de cette génération se distinguent de ceux de la génération précédente par l'absence de porte sur le panneau avant. Les réglages ne sont pas nécessaires sur les produits de la génération actuelle. ii

Modèle TA202A

Déclaration de conformité CE conformément aux directives CE

General Monitors Ireland Ltd., Ballybrit Business Park, Galway, République d’Irlande, déclare par la présente que le matériel décrit ci-après, tant dans sa conception et sa construction de base que dans l’une quelconque des versions commercialisées, est conforme aux exigences d'hygiène et de sécurité des directives CE appropriées, uniquement comme stipulé ci-dessous : a) Ce produit est conforme aux exigences de protection des directives 89/336/EEC, Amd

92/31/68/EEC et Amd 93/68/EEC relatives à la compatibilité électromagnétique, en application de :

Un dossier technique de construction No : GM 95005 et Certificat No 4473-95-106 et rapport No

4473/1K8 de l'organisme compétent

Et b) Conformité aux exigences de protection IEC 1010-1 1990 + Amd 1: 1992 + (Amd 2:1995 le cas

échéant) relatives à la sécurité en vertu des documents suivants :

Un dossier technique de construction No : GM 95005 et Certificats de l'organisme compétent No

4146/699L-6870, 4146/1119/9150 et 4146/1119/9507 émis par :

ERA Technology Ltd. Cleeve Road, Leatherhead Surrey KT22 7SB, Angleterre. Tél : +44 1372

367000

Cette déclaration sera révoquée en cas de modifications apportées au matériel sans notre accord préalable.

PRODUITS : Module d'amplificateur de déclenchement pour applications avec du sulfure d'hydrogène

MODÈLE : TA202A

Des mesures internes et nos certifications ISO9001: 1994 permettent d'assurer que la production en série des unités est conforme à ces directives CE et normes pertinentes actuellement en vigueur.

Responsable

Directeur général des opérations européennes

Le signataire agit pour le compte de la direction de la société et par procuration. iii

Modèle TA202A

Contrôle d’intégrité du système

La mission de General Monitors est de procurer à la société, par des produits haut de gamme dans le domaine de la sécurité, le bénéfice de solutions, services et systèmes qui sauvent des vies et protègent les ressources en capital contre les risques présentés par les émissions de gaz, de vapeurs et la présence de flammes.

Le matériel de sécurité acquis doit être manipulé avec précaution et installé,

étalonné et entretenu selon les instructions figurant dans le manuel livré avec le matériel correspondant. Votre sécurité en dépend.

General Monitors recommande certaines actions de maintenance jugées nécessaires à l'obtention d’une performance optimale.

Actions de sécurité lors de la mise en service

Avant la mise sous tension, vérifier systématiquement le câblage, le raccordement des bornes et le bon montage de tous les équipements de sécurité dont, en particulier, :

•

Les systèmes d’alimentation électrique

•

Les amplificateurs de déclenchement

Les dispositifs de détection sur le site

Les dispositifs de sortie et de signalisation

Les accessoires raccordés aux dispositifs du site et de signalisation

Après avoir effectué la mise sous tension initiale des systèmes de sécurité (et après le temps de réchauffement spécifié par le fabricant), vérifiez que toutes les sorties de signaux, allant des dispositifs vers les modules et inversement, sont conformes aux spécifications du fabricant. L'étalonnage, la vérification de l'étalonnage et les essais initiaux doivent être effectués conformément aux instructions et recommandations du fabricant.

Le bon fonctionnement du système doit être vérifié en conduisant un essai fonctionnel complet de tous les composants des dispositifs de sécurité du système, et en s'assurant que le déclenchement des alarmes se produit bien aux niveaux corrects.

Le bon fonctionnement du système de détection des défauts/défaillances doit

être contrôlé.

Essais périodiques et étalonnage des dispositifs du site

Les contrôles et étalonnages périodiques doivent être effectuées conformément aux instructions du fabricant. Les procédures de contrôle et d’étalonnage doivent inclure, en particulier :

•

La vérification de lecture du zéro

•

L'exposition à un gaz de concentration connue, ou l'utilisation d'un appareil de simulation fourni par le fabricant

La vérification de l’intégrité de toutes les surfaces et dispositifs optiques.

Les dispositifs qui, à la suite des essais, donnent des résultats non conformes aux spécifications du fabricant doivent être, selon le cas, réétalonnés, réparés ou iv

Modèle TA202A

remplacés. La conduite des étalonnages doit être effectuée de manière indépendante, en suivant une procédure documentée comprenant un journal d'étalonnage tenu à jour par le personnel de l'usine ou par une société de contrôle externe.

Contrôle périodique du système

Les vérifications suivantes du système doivent être effectuées au moins une fois pas an :

•

Contrôle du câblage, du raccordement des bornes et de la stabilité de tous les

équipements de sécurité intégrés dont, en particulier :

•

Les systèmes d’alimentation électrique

Les amplificateurs de déclenchement

Les dispositifs de détection sur le site

Les dispositifs de sortie et de signalisation

Les accessoires raccordés aux dispositifs du site et de signalisation

Le bon fonctionnement du système de détection des défauts/défaillances doit

être contrôlé.

La conduite des étalonnages doit être effectuée de manière indépendante, en suivant une procédure documentée comprenant un journal d'étalonnage tenu à jour par le personnel de l'usine ou par une société de contrôle externe. v

Guide de démarrage

1.0 Guide de démarrage rapide

1.1 À la réception de l'équipement

Tous les équipements expédiés par General Monitors sont conditionnés dans des conteneurs amortisseurs de chocs qui offrent un degré considérable de protection contre les dommages physiques. Le contenu doit être déballé avec précaution et doit faire l’objet d’une vérification par rapport au bordereau de livraison. Veuillez communiquer à General Monitors, dès que possible, toute différence avec la commande. Toute correspondance ultérieure adressée à

General Monitors doit indiquer les numéros de référence et de série du matériel concerné.

Chaque modèle TA202A est entièrement inspecté en usine; une vérification complète est cependant nécessaire au moment de l'installation et du démarrage initiaux pour s'assurer de l'intégrité du système.

1.2 Considérations sur l'emplacement des capteurs

L'emplacement optimal d'un capteur dépend de son application et, de ce fait, il n'existe pas de règles standards pour le choix de son emplacement. Le client doit installer le capteur en fonction des conditions du site.

AVERTISSEMENT –

Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.

1.2.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs

•

Un capteur doit être facilement accessible lors des vérifications d'étalonnage.

Prévoir un dégagement suffisant permettant l'utilisation des appareils d'étalonnage sur le site.

•

La tête du capteur doit toujours être dirigée vers le bas de façon à éviter toute rétention d'eau dans l'élément de captage. Ne pas oublier que certains gaz sont plus denses que l'air ; cependant, ne tenez pas trop compte de cela lors du choix de l'emplacement d'un capteur.

•

Le capteur doit être placé dans des zones où des fuites sont probables (par exemple, près des raccordements de vannes et de tuyauteries, etc.)

•

Le capteur ne doit pas être placé là où des substances contaminantes peuvent l'occulter. vi

Guide de démarrage

1.3 Empoisonnement des capteurs

Les capteurs peuvent être négativement affectés par une exposition prolongée à certaines atmosphères.

Les poisons les plus importants sont :

•

Les halogénures (composés contenant du fluor, du chlore, du brome et de l'iode)

•

Les métaux lourds (par exemple le plomb tétraéthyle)

•

Les silicones contenues dans les graisses ou aérosols sont les agents

"d'enrobage" les plus courants. Ce ne sont pas vraiment des poisons de capteurs, mais ils réduisent la réponse des capteurs. Les acides minéraux et les vapeurs caustiques sont d'autres agents qui attaquent physiquement les capteurs.

La présence de ces poisons et vapeurs n'empêche pas l'utilisation des capteurs

MOS de General Monitors. Une étude approfondie des conditions ambiantes doit

être conduite ; de plus et dans certains cas, le client doit prévoir la possibilité d'un

étalonnage plus fréquent des capteurs.

Le capuchon rouge et le produit déshydratant doivent être remplacés sur un capteur qui est resté inutilisé pendant une longue période. vii

Guide de démarrage

Les modules de la série Zéro Deux nécessitent un bâti ou un châssis de montage en panneaux. Ces châssis doivent être installés dans un environnement non dangereux et protégé des intempéries, et ne doivent être soumis qu'à un minimum de chocs et de vibrations. Le bâti et le montage en panneaux sur châssis sont disponibles en versions 4, 8 et 16 canaux. Plusieurs châssis de 16 canaux peuvent être connectés ensemble pour former des systèmes plus importants.

Dans un châssis qui contient deux ou plus de deux types de modules, vérifiez que les bandes de codage de chacun des canaux correspondent à l'application du canal. Les bandes de codage sont préconfigurées en usine et la partie mâle est déjà montée sur chaque module.

La partie femelle, si elle n'est pas montée, doit être fixée en position sur la bande de montage de façon à correspondre avec son associée sur le module (voir figure 1).

Male Portion

Figure 1 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement

NOTE -

Les modules de la série Zéro Deux nécessitent une circulation d'air pour

éviter une accumulation excessive de chaleur à l'intérieur de l'enceinte. Une ventilation forcée peut être nécessaire pour apporter un refroidissement adéquat dans des ensembles de plusieurs châssis montés verticalement dans une enceinte. Les amplificateurs à déclenchement sont, dans la plupart des cas, insensibles aux interférences électromagnétiques (EMI). Ils ne doivent cependant pas être installés à proximité d'un transmetteur de radio ou d'appareillage similaire. viii

Guide de démarrage

1.5 Connexions sur les bornes arrière

Sur le modèle TA202A, toutes les connexions de câbles sont effectuées sur le bornier situé à l'arrière du châssis. Les borniers sont prévus pour recevoir des câbles à noyau solide ou torsadé de 16 à 20 AWG.

Un câble de 14 AWG peut être utilisé s'il est dénudé conformément à la figure 2.

Figure 2 – Longueur de dénudage des câbles

ATTENTION -

Les contacts avec les composants des cartes de circuits imprimés doivent être évités de façon à prévenir les dommages dus à l'électricité statique.

Pour connecter les câbles au bornier qui se trouve sur le modèle TA202A, desserrer la vis correspondante, insérer la partie dénudée du câble et serrer.

Les désignations des bornes arrière sont données sur la figure 3 ci-dessous :

Figure 3 – Désignations des bornes arrière

Guide de démarrage

1.5.1 Alarme A2

Les désignations des sorties d'alarmes A2 sont les suivantes :

ÉTIQUETTE TERME

A2-C1

A2-1

A2-2

A2-3

A2-4

A2-C2

A2-OC

LA2

10d

12d

14d

24z

DESCRIPTION

Relais commun (1 et 2)

Contact de relais

Relais commun (3 et 4)

Collecteur ouvert (OC)

Logique OC pour DEL A2

Figure 4 - Sorties des alarmes A2

Les alarmes

sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (

A2-OC

) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert

(

LA2

) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation

A2-C1 est commune à A2-1 et A2-2. La désignation A2-C2 est commune à A2-3 et A2-4. Les contacts normalement ouverts (

) et normalement fermés (

) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5). Le tableau cidessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme

lorsque l'unité est sous tension :

État de relais sélectionné par l'utilisateur

Normalement excité

Normalement désexcité

Normalement ouvert

A2-C1 et A2-1,

A2-C2 et A2-4,

A2-C1 et A2-2,

A2-C2 et A2-3,

Normalement fermé

A2-C1 et A2-2,

A2-C2 et A2-3,

A2-C1 et A2-1,

A2-C2 et A2-4,

Figure 5 - Contacts des relais d’alarme A2

Guide de démarrage

1.5.2 Alarme A1

Les désignations des sorties d'alarmes

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE TERME

A1-C1 2z

A1-1

A1-2

A1-3

A1-4

A1-C2

A1-OC

LA1

10z

12z

14z

24d

DESCRIPTION

Relais commun (1 et 2)

Contact de relais

Relais commun (3 et 4)

Collecteur ouvert (OC)

Logique OC pour DEL A1

Figure 6a - Sorties des alarmes A1

Les alarmes

sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (

A1-OC

) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert

(

LA1

) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation A1-C1 est commune à A1-1 et A1-2. La désignation A1-C2 est commune à A1-3 et A1-4. Les contacts normalement ouverts (

) et normalement fermés (

) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5).

Le tableau ci-dessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme

lorsque l'unité est sous tension :

État de relais sélectionné par l'utilisateur

Normalement excité

Normalement désexcité

Normalement ouvert

A1-C1 et A1-1,

A1-C2 et A1-4

A1-C1 et A1-2,

A1-C2 et A1-3

Normalement fermé

A1-C1 et A1-2,

A1-C2 et A1-3

A1-C1 et A1-1,

A1-C2 et A1-4

Figure 6b - Contacts des relais d’alarme A1

1.5.3 Alarme de défaut

Les désignations des sorties d'alarmes

Fault

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION

F-1

F-2

F-OC

FUA

18z

20z

22z

32d

Contact de relais (NO)

Contact de relais (NC)

Collecteur ouvert (OC)

Figure 7 – Désignations des bornes arrière des sorties de défaut

Les sorties

Fault

sont des relais unipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (

F-OC

) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert (

FUA

) dédiée aux indications des nouveaux défauts.

Les sorties de défauts sont normalement excitées lorsque le module est mis sous tension.

Les valeurs nominales des contacts de relais des alarmes A1 et A2, et des relais de défaut sont 4 A sous 250 V CA, 3 A sous 30 V CC résistifs maximum. xi

Guide de démarrage

Les charges inductives (sonneries, ronfleurs, relais etc.) sur les contacts de relais secs doivent être bloquées. Des charges inductives non bloquées peuvent générer des variations brusques de tension pouvant atteindre 1 000 volts. Les hausses de cette magnitude peuvent déclencher de fausses alarmes et endommager les contacts. La figure 8 montre les circuits de protection des relais qui sont recommandés pour les charges CA et CC, respectivement.

Figure 8 – Circuit de protection des relais contre les charges CA et CC

REMARQUE -

Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le FUA ne sera pas présent (la broche 32d sera pour l'entrée +24 V CC). xii

Guide de démarrage

1.5.4 Autres sorties de collecteurs ouverts

Les désignations des bornes pour les sorties

Inhiber

et pour les sorties discrètes de mode

Étalonnage / Inhiber

sont :

ÉTIQUETTE TERME

UA-OC 18d

CAL/OC 32z

DESCRIPTION

Sortie du collecteur ouvert

CAL-Sortie de mode inhiber

Figure 9 – Désignations des bornes des sorties des modes

Inhiber et Étalonnage

REMARQUE -

Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le

CAL/INH ne sera pas présent (la broche 32z sera pour le COM).

Les valeurs électriques nominales des sorties de collecteurs ouverts sont 100 mA sous 35 V CC.

La figure 10 donne le schéma des circuits externes typiques de collecteurs ouverts.

Figure 10 – Circuits externes de collecteurs ouverts

xiii

Guide de démarrage

1.5.5 Connexions des dispositifs de site

Les désignations des bornes des dispositifs de site sont les suivantes :

TERME

26d,z

28d,z

DESCRIPTION

Signal IN (analogue)

V CC sortie (+24 V CC)

Figure 11 – Désignations des bornes des dispositifs de site

REMARQUE -

Un seul dispositif de site peut être connecté à un modèle TA202A.

La figure 12 montre les connexions des contrôleurs / des dispositifs de site.

Figure 12 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site

xiv

Guide de démarrage

1.5.6 Interrupteur d'essai de carte

La désignation de l'entrée d'

Essai de carte

est la suivante :

ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION

Connexion interrupteur

Figure 13 – Entrée essai de carte

La figure 14 est un schéma de principe qui montre les connexions des interrupteurs de la fonction

Essai de carte

Figure 14 – Connexions des interrupteurs pour essai de carte

L'entrée d'essai de carte est fourni pour que l'utilisateur puisse accéder à distance à la fonction Essai de carte. Une extrémité d'un interrupteur unipolaire unidirectionnel est connecté à cette borne. L'autre extrémité est connectée au système commun. L'activation de la fonction se fait simplement en maintenant appuyé l'interrupteur aussi longtemps que l'essai doit durer.

1.5.7 Signal de sortie analogique

Les désignations des bornes de la

Sortie analogique

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE

AO+

AO-

TERME

20d

22d

DESCRIPTION

Signal analogique (plus)

Signal analogique (moins)

Figure 15 – Désignations des bornes de sortie analogique

REMARQUE -

Un cavalier doit être placé entre 20d et 22d lorsque le signal analogique n'est pas utilisé. xv

Guide de démarrage

La figure 16 donne une vue schématique des connexions du signal

Analogique

Figure 16 - Connexions du signal analogique

1.6 Mise sous tension

Les modules de la série Zéro Deux ne possèdent pas d'interrupteur Marche/Arrêt

ON/OFF

. Chaque module de la série Zéro Deux est conçu pour fonctionner sous la tension nominale de 24 V CC. Les caractéristiques de courant varient selon le nombre et le type de modules installés dans le système, et selon le nombre et le type de dispositifs qui se trouvent sur le site.

REMARQUE -

Si l'unité ne se met pas en marche (

), vérifier le fusible F1 de la carte de commande.

REMARQUE -

Si l'unité affiche une condition F4 lors de la mise sous tension, essayez d'abord d'éliminer la condition en étalonnant le capteur. Si la condition persiste, remplacer le capteur. xvi

Guide de démarrage

La figure 17 indique l'emplacement des bornes d'alimentation électrique.

Figure 17 - Connexions d’alimentation en face arrière

xvii

Guide de démarrage

REMARQUE

- L'appareil est maintenant prêt à fonctionner ! Veuillez consulter le manuel pour de plus amples informations sur les nombreuses caractéristiques de l'instrument.

REMARQUE

- Si vous rencontrez des difficultés lors de la mise en place ou la vérification du détecteur, reportez-vous à la section « Dépannage » de ce manuel ou contactez directement l’usine.

Un service mondial d'assistance est disponible en appelant l’un des numéros suivants :

Lake Forest, California

(service permanent)

Houston, Texas

Tél :

Fax :

Tél :

+1-949-581-4464

+1-949- 581-1151

+1-281-855-6000

Fax : +1-281-855-3290

Fax : +353-91-751317

Émirats Arabes Unis Tél : +971-4-8815751

xviii

Modèle TA202A

Table des matières

Déclaration de garantie ..................................................................................................................... i

Déclaration de conformité CE conformément aux directives CE ............................................... iii

Contrôle d’intégrité du système ..................................................................................................... iv

1.0

Guide de démarrage rapide .......................................................................................... vi

1.1

À la réception de l'équipement ................................................................................. vi

1.2

Considérations sur l'emplacement des capteurs ..................................................... vi

1.2.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs ........................... vi

1.3 Empoisonnement des capteurs .............................................................................. vii

1.4

Installation des modules ........................................................................................ viii

1.5

Connexions sur les bornes arrière ........................................................................... ix

1.5.1 Alarme A2 ....................................................................................................... x

1.5.2 Alarme A1 ...................................................................................................... xi

1.5.3 Alarme de défaut ........................................................................................... xi

1.5.4 Autres sorties de collecteurs ouverts ........................................................... xiii

1.5.5 Connexions des dispositifs de site .............................................................. xiv

1.5.6 Interrupteur d'essai de carte ......................................................................... xv

1.5.7 Signal de sortie analogique .......................................................................... xv

1.6

Mise sous tension .................................................................................................. xvi

2.1

Description générale ................................................................................................. 1

2.2

Caractéristiques et avantages .................................................................................. 2

2.2.1 Système électronique basé sur microprocesseur .......................................... 2

2.2.2 Mode de configuration .................................................................................... 2

2.2.3 Option de mot de passe ................................................................................. 2

2.2.4 Mode de vérification de configuration ............................................................. 2

2.2.5 Essai de DEL .................................................................................................. 2

2.2.6 Essai de carte ................................................................................................. 2

xix

3.0

4.0

Modèle TA202A

2.2.7 Insertion/Dépose sous tension ....................................................................... 2

2.2.8 Autotest à la mise sous tension (Power on Self Test - POST) ....................... 2

2.3

Applications

Installation ....................................................................................................................... 3

3.1

À la réception de l'équipement .................................................................................. 3

3.2

Installation des modules ........................................................................................... 3

3.3

Connexions sur les bornes arrière ............................................................................ 5

3.3.1 Alarme A2 ........................................................................................................ 6

3.3.2 Alarme A1 ........................................................................................................ 6

3.3.3 Alarme de défaut .............................................................................................. 7

3.3.4 Autres sorties de collecteurs ouverts ............................................................... 8

3.3.5 Connexions des dispositifs de site ................................................................... 9

3.3.6 Interrupteur d'essai de carte .......................................................................... 10

3.4

Considérations sur l'emplacement des capteurs .................................................... 12

3.4.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs .......................... 12

3.5 Empoisonnement des capteurs .............................................................................. 12

3.6

Mise sous tension ................................................................................................... 13

3.7

Directives sur l'interconnexion des câbles .............................................................. 14

Fonctionnement ............................................................................................................ 15

4.1

Entretien général ..................................................................................................... 15

4.2

Entrées électriques ................................................................................................. 15

4.3

Sorties électriques .................................................................................................. 16

4.4

Acceptation des conditions d'alarme ...................................................................... 17

4.5

Réinitialisation des alarmes verrouillées ................................................................. 17

4.6

Collecteur ouvert CAL ............................................................................................. 18

4.7

Fonction d'essai de carte ........................................................................................ 18

4.8

Mode d'essai de gaz et d'étalonnage ..................................................................... 18

4.9

Diagnostics de défauts ............................................................................................ 19

4.9.1

F1, F2, F5 et F9 – Non utilisés ..................................................................... 19

4.9.2

F3 – Erreur de total de contrôle de logiciel .................................................. 19

4.9.3

F4 – Erreur de dispositif de site .................................................................... 19

4.9.4

F6 – Faible tension d'alimentation ................................................................ 19

4.9.5

F7 – Défaillance de vérification EEPROM .................................................... 19

5.0

6.0

Modèle TA202A

4.9.6

F8 – La configuration complète ne s'est pas faite ........................................ 19

Interfaces utilisateur .................................................................................................... 21

5.1

Types d'interfaces utilisateur .................................................................................. 21

5.2

Modes de configuration et de vérification de configuration

(Setup et Setup Check)........................................................................................... 22

5.3

Description du mode Inhibition ............................................................................... 37

5.4

Schéma de principe de la sélection du mode configuration ................................... 39

Annexe ...................................................................................................................... 40

6.1

Applications et accessoires .................................................................................... 40

6.1.1 Capteurs intelligents ..................................................................................... 40

6.1.2 Pare-boue et TGA-1 ...................................................................................... 42

6.1.3 Accessoire pare-poussière ............................................................................ 42

6.1.4 Plaques de montage dans les gaines ............................................................ 43

6.1.5 Calibrateur de site (numéro de pièce 50000) ................................................ 45

6.1.6

Ampoules de sulfure d'hydrogène (numéro de pièce 50004) ....................... 46

6.1.7

Calibrateur d'écoulement portable modèle 1400250 .................................... 46

6.2 Spécifications du système ....................................................................................... 47

6.3 Spécifications mécaniques ...................................................................................... 48

6.4 Spécifications électriques ........................................................................................ 48

6.5 Spécifications environnementales ........................................................................... 49

6.6 Spécifications d'ingénierie ....................................................................................... 49

6.7

Glossaire des termes .............................................................................................. 51

6.8

Dessins techniques ................................................................................................. 53

6.8.1 Carte de circuit imprimé - carte d'affichage ................................................... 53

6.8.2 Vue d'ensemble et bornes ............................................................................. 54

6.8.3 Ensemble final ............................................................................................... 55

6.9 Modules de la série Zéro Deux ............................................................................... 56

Questionnaire sur le degré de satisfaction des clients

............................................ 57

xxi

Modèle TA202A

Table des figures

Figure 1 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement ............................................................. viii

Figure 2 – Longueur de dénudage des câbles ............................................................................................ ix

Figure 3 – Désignations des bornes arrière ................................................................................................. ix

Figure 4 - Sorties des alarmes A2 ................................................................................................................ x

Figure 5 - Contacts des relais d’alarme A2 ................................................................................................... x

Figure 6a - Sorties des alarmes A1 ............................................................................................................. xi

Figure 6b - Contacts des relais d’alarme A1 ................................................................................................ xi

Figure 7 – Désignations des bornes arrière des sorties de défaut .............................................................. xi

Figure 8 – Circuit de protection des relais contre les charges CA et CC .................................................... xii

Figure 9 – Désignations des bornes des sorties des modes Inhiber et Étalonnage ................................. xiii

Figure 10 – Circuits externes de collecteurs ouverts .................................................................................. xiii

Figure 11 – Désignations des bornes des dispositifs de site ...................................................................... xiv

Figure 12 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site ........................................................................ xiv

Figure 13 – Entrée essai de carte ............................................................................................................... xv

Figure 14 – Connexions des interrupteurs pour essai de carte .................................................................. xv

Figure 15 – Désignations des bornes de sortie analogique ........................................................................ xv

Figure 16 - Connexions du signal analogique............................................................................................. xvi

Figure 17 - Connexions d’alimentation en face arrière .............................................................................. xvii

Figure 18 – Modèle TA202A ......................................................................................................................... 1

Figure 19 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement ............................................................. 4

Figure 20 – Longueur de dénudage des câbles ........................................................................................... 5

Figure 21 – Désignations des bornes arrière ................................................................................................ 5

Figure 22 – Désignations des bornes de sortie d'Alarme A2 ........................................................................ 6

Figure 23 - Contacts des relais d’alarme A2 ................................................................................................. 6

Figure 24 – Désignations des bornes de sortie d'alarme A1 ........................................................................ 6

Figure 25 - Contacts des relais d’alarme A1 ................................................................................................. 7

Figure 26 – Désignations des bornes des sorties de défaut ......................................................................... 7

Figure 27 – Circuits de protection recommandés pour les relais .................................................................. 8

Figure 28 – Désignations des bornes pour Inhiber et Étalonnage .............................................................. 8

Figure 29 – Circuits externes de collecteurs ouverts .................................................................................... 9

Figure 30 – Désignations des bornes de connexion des dispositifs de site ................................................. 9

Figure 31 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site ........................................................................ 10

Figure 32 – Désignations des bornes d'entrée d'essai de carte ................................................................. 10

Figure 33 – Connexions des interrupteurs pour la fonction essai de carte ................................................ 11

Figure 34 – Désignations des bornes de sortie analogique ........................................................................ 11

Figure 35 - Connexions du signal analogique............................................................................................. 11

Figure 36 - Connexions d’alimentation ....................................................................................................... 12

Figure 37 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site ........................................................................ 16

Figure 38 – Interfaces utilisateur ................................................................................................................. 21

Figure 39 – Mode de vérification de configuration ...................................................................................... 23

Figure 40 – Entrée du mot de passe ........................................................................................................... 24

Figure 41 – Mode Inhibition ......................................................................................................................... 25

Figure 42 – Option de plage de capteur ..................................................................................................... 26

Figure 43 – Options d'alarme A2 ................................................................................................................ 27

Figure 44 – Verrouillage de A2 ................................................................................................................... 28

Figure 45 – Point de consigne de l'alarme A2 ............................................................................................ 29

Figure 46 – Options d'alarme A1 ................................................................................................................ 30

Figure 47 – Non verrouillage de A1 ............................................................................................................ 30

Figure 48 – Point de consigne d'alarme A1 ................................................................................................ 31

Figure 49 – Mode Inhibition de défaut ........................................................................................................ 32

xxii

Modèle TA202A

Figure 50 – Options d'essai de carte .......................................................................................................... 33

Figure 51 – Options de temps de montée en régime d'essai de carte ....................................................... 34

Figure 52 – Option de sorties d'alarme lors d'un essai de carte ................................................................. 35

Figure 53 – Option de mot de passe ........................................................................................................... 36

Figure 54 – Entrée d'un nouveau mot de passe ......................................................................................... 37

Figure 55 – Capteur intelligent S4100T ...................................................................................................... 41

Figure 56 – Capteur intelligent S4000T ...................................................................................................... 41

Figure 57 – Photo d'un pare-boue .............................................................................................................. 42

Figure 58 – Pare-boue ................................................................................................................................ 42

Figure 59 – Kit de pare-poussière ............................................................................................................... 43

Figure 60 - Dessin de la plaque de montage dans les gaines .................................................................... 43

Figure 61 – Flacon briseur .......................................................................................................................... 45

Figure 62 – Calibrateur d'écoulement portable ........................................................................................... 46

Figure 63 – Longueurs maximales de câbles entre module et capteur ...................................................... 48

Figure 64 – Longueurs maximales de câbles entre connexions de sorties analogiques ........................... 49

Figure 65 – Carte de circuit imprimé - carte d'affichage ............................................................................. 53

Figure 66 - Vue d'ensemble et bornes ........................................................................................................ 54

Figure 67 – Ensemble final ......................................................................................................................... 55

xxiii

Modèle TA202A

2.0 Introduction

Ce chapitre donne une brève description du modèle TA202A et de ses caractéristiques et avantages, et mentionne quelques-unes de ses applications.

Des informations plus détaillées sur les caractéristiques et avantages mentionnés dans la section 2.2 sont données dans les chapitres ultérieurs.

AVERTISSEMENT

- Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.

Le Modèle TA202A de General Monitors (voir figure 18) est un amplificateur à déclenchement pour sulfure d'hydrogène, à un canal, conçu pour les systèmes de détection de flammes et de gaz de la série Zéro Deux. Sur ce module sont connectés les câbles venant d'un capteur intelligent de General Monitors qui surveille les fuites de sulfure d'hydrogène gazeux. Le modèle TA202A est

électriquement et physiquement compatible avec les autres modules de détection de gaz, de détection de flammes et de système de la série Zéro Deux. Il se distingue des autres modules par sa bordure bleue et le marquage TA202A dans le coin en haut et à droite de la face avant. Le modèle TA202A est conçu pour une utilisation dans des environnements non dangereux.

Figure 18 – Modèle TA202A

Modèle TA202A

2.2 Caractéristiques et avantages

2.2.1 Système électronique basé sur microprocesseur

Il surveille les conditions de défaut, reçoit les entrées des capteurs et fournit des sorties sous la forme d'affichages de codes, de signaux analogiques, d'activation de contact de relais et de collecteurs ouverts.

2.2.2 Mode de configuration

Il permet à l'utilisateur de régler les paramètres tels que les options de sorties d'alarmes, d'essais, etc.. En mode de configuration, ces paramètres sont affichés.

2.2.3 Option de mot de passe

Elle permet d'éviter que les paramètres réglés soient altérés (elle peut être désactivée).

2.2.4 Mode de vérification de configuration

Elle permet à l'utilisateur de consulter les paramètres réglés en usine ou sur le site.

2.2.5 Essai de DEL

Il permet de vérifier le bon fonctionnement des DEL et de chaque segment de l'affichage numérique de la face avant.

2.2.6 Essai de carte

Il permet de vérifier la fonctionnalité de la carte par l'intermédiaire du microprocesseur en faisant varier le signal de 0 à la valeur maximale de l'échelle.

2.2.7 Insertion/Dépose sous tension

Cette caractéristique permet à l'utilisateur d'insérer ou de retirer un module alors que le système est sous tension sans endommager l'un des composants du système.

2.2.8 Autotest à la mise sous tension (Power on Self Test - POST)

Ce test est effectué par le microprocesseur lors de chaque mise sous tension du module. Display shows ‘SU’.

2.3 Applications

Le Module TA202A de General Monitors est un amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux destiné à être utilisé pour le sulfure d'hydrogène. Une liste partielle de ses applications est indiquée ci-après :

•

Plates-formes et appareils de

•

Rafineries forage

•

Plates-formes de production de gaz et de pétrole

•

Usines de collecte de gaz

•

Opérations de diagraphie des puits de pétrole

•

Usines de récupération du soufre

•

Usines de désulfuration d'évacuation des eaux usées

•

Usines de produits chimiques

•

Usines de traitement et

Modèle TA202A

3.0 Installation

Ce chapitre explique ce qu'il faut faire lors de la réception d'un modèle TA202A et donne les désignations et connexions des bornes, les informations sur l'emplacement des capteurs et les précautions à prendre lors de la mise sous tension.

3.1 À la réception de l'équipement

General Monitors doit indiquer les numéros de référence et de série du matériel concerné.

Les modules de la série Zéro Deux nécessitent un bâti ou un châssis de montage en panneaux. Ces châssis doivent être installés dans un environnement non dangereux et protégés des intempéries, et ne doivent être soumis qu'à un minimum de chocs et de vibrations. Le bâti et le montage en panneaux sur châssis sont disponibles en versions 4, 8 et 16 canaux. Plusieurs châssis de 16 canaux peuvent être connectés ensemble pour former des systèmes plus importants.

La partie femelle, si elle n'est pas montée, doit être fixée en position sur la bande de montage de façon à correspondre avec son associée sur le module (voir figure 19).

Male Portion

Modèle TA202A

Male Portion

Figure 19 – Bande de codage d'un amplificateur à déclenchement

REMARQUE –

L'équipement doit être installé sur un bâti ou dans une armoire conforme aux exigences de CEI 1010-1

Les modules de la série Zéro Deux nécessitent une circulation d'air pour éviter une accumulation excessive de chaleur à l'intérieur de l'enceinte. Une ventilation forcée peut être nécessaire pour apporter un refroidissement adéquat dans des ensembles de plusieurs châssis montés verticalement dans une enceinte.

La baisse de performance tolérable qui peut se produire en présense d'un champ électromagnétique de radiofréquence d'après EN50082-2, 1995 est la suivante :

Lorsque l'installation est soumise à un champ électromagnétique de radiofréquence intense (10 V/m à 27-1000 Mhz), la réponse de l'amplificateur à déclenchement peut afficher une déviation de +/- 10 % de la déviation fond d'échelle (FSD, full scale deviation). Cette déviation disparaît lorsque le champ n'agit plus. La fonctionnalité n'est pas affectée autrement.

Modèle TA202A

3.3 Connexions sur les bornes arrière

Sur le modèle TA202A, toutes les connexions de câbles sont effectuées sur le bornier situé à l'arrière du châssis. Le bornier peut recevoir des câbles à noyau solide ou torsadé de sections 1,5 mm

à 0,75 mm

(16 à 20 AWG).

Un câble de 14 AWG peut être utilisé s'il est dénudé conformément à la figure 20.

Figure 20 – Longueur de dénudage des câbles

ATTENTION -

Les contacts avec les composants des cartes de circuits imprimés doivent être évités de façon à prévenir les dommages dus à l'électricité statique.

Pour connecter les câbles au bornier qui se trouve sur le modèle TA202A, desserrer la vis correspondante, insérer la partie dénudée du câble et serrer.

(Des types de connecteurs différents sont disponibles - prendre contact avec l'usine).

Les désignations des bornes arrière sont données sur la figure 21 qui suit :

Figure 21 – Désignations des bornes arrière

Modèle TA202A

3.3.1 Alarme A2

Les désignations des sorties d'alarmes

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE

A2-C1

A2-1

A2-2

A2-3

A2-4

A2-C2

A2-OC

LA2

TERME

10d

12d

14d

24z

DESCRIPTION

Relais commun (1 et 2)

Contact de relais

Relais commun (3 et 4)

Collecteur ouvert (OC)

Logique OC pour DEL A2

(Mimic)

Figure 22 – Désignations des bornes de sortie d'Alarme A2

Les alarmes

sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (

A2-OC

) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert

(

LA2

) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation

A2-C1 est commune à A2-1 et A2-2. La désignation A2-C2 est commune à A2-3 et A2-4. Les contacts normalement ouverts (

) et normalement fermés (

) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5). Le tableau ci-dessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme

lorsque l'unité est sous tension :

État de relais sélectionné par l'utilisateur

Normalement excité

Normalement désexcité

Normalement ouvert

A2-C1 et A2-1,

A2-C2 et A2-4,

A2-C1 et A2-2,

A2-C2 et A2-3,

Normalement fermé

A2-C1 et A2-2,

A2-C2 et A2-3,

A2-C1 et A2-1,

A2-C2 et A2-4,

Figure 23 - Contacts des relais d’alarme A2

3.3.2 Alarme A1

Les désignations des sorties d'alarmes

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE

A1-C1

A1-1

A1-2

A1-3

A1-4

A1-C2

A1-OC

LA1

TERME

10z

12z

14z

24d

DESCRIPTION

Relais commun (1 et 2)

Contact de relais

Relais commun (3 et 4)

Collecteur ouvert (OC)

Logique OC pour DEL A1

(Mimic)

Figure 24 – Désignations des bornes de sortie d'alarme A1

Modèle TA202A

Les alarmes

sont des relais bipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (

A1-OC

) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert

(

LA1

) qui suit le mode de clignotage de la DEL du panneau avant. La désignation

A1-C1 est commune à A1-1 et A1-2. La désignation A1-C2 est commune à A1-3 et A1-4. Les contacts normalement ouverts (

) et normalement fermés (

) dépendent de l'option choisie par l'utilisateur (voir le chapitre 5).

Le tableau ci-dessous se rapporte aux contacts de relais ouverts et fermés propres à l'alarme

lorsque l'unité est sous tension :

État de relais sélectionné par l'utilisateur

Normalement excité

Normalement désexcité

Normalement ouvert

A1-C1 et A1-1,

A1-C2 et A1-4

A1-C1 et A1-2,

A1-C2 et A1-3

Normalement fermé

A1-C1 et A1-2,

A1-C2 et A1-3

A1-C1 et A1-1,

A1-C2 et A1-4

Figure 25 - Contacts des relais d’alarme A1

3.3.3 Alarme de défaut

Les désignations des sorties d'alarmes

Fault

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION

F-1

F-2

F-OC

FUA

18z

20z

22z

32d

Contact de relais (NO)

Contact de relais (NC)

Collecteur ouvert (OC)

Figure 26 – Désignations des bornes des sorties de défaut

Les sorties

Fault

sont des relais unipolaires bidirectionnels, une sortie de collecteur ouvert (

F-OC

) qui suit la logique des relais et une sortie de collecteur ouvert (

FUA

) dédiée aux indications des nouveaux défauts.

REMARQUE -

Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le FUA ne sera pas présent (la broche 32d sera pour l'entrée +24 V CC).

Les valeurs nominales des contacts de relais des alarmes A1 et A2, et des relais de défaut sont 4A sous 30V RMS/42,4 V pic, 3A sous 30 V CC, résistifs maximum.

Les charges inductives (sonneries, ronfleurs, relais etc.) sur les contacts de relais secs doivent être bloquées. Des charges inductives non bloquées peuvent générer des variations brusques de tension pouvant atteindre 1 000 volts. Les hausses de cette magnitude peuvent déclencher de fausses alarmes et endommager les contacts. La figure 27 montre les circuits de protection des relais qui sont recommandés pour les charges CA et CC, respectivement.

Modèle TA202A

Figure 27 – Circuits de protection recommandés pour les relais

3.3.4 Autres sorties de collecteurs ouverts

Les désignations des bornes pour les sorties

Inhiber

et pour les sorties discrètes de mode

Étalonnage

sont :

ÉTIQUETTE

CAL/OC

TERME

18d

32z

DESCRIPTION

Sortie du collecteur ouvert

CAL-Sortie de mode inhiber

Figure 28 – Désignations des bornes pour

Inhiber et Étalonnage

REMARQUE -

Si la configuration de compatibilité amont est commandée, le

CAL/INH ne sera pas présent (la broche 32z sera pour le COM).

Les valeurs électriques nominales des sorties de collecteurs ouverts sont 100 mA sous 35 V CC.

La figure 29 donne le schéma des circuits externes typiques de collecteurs

ouverts.

Modèle TA202A

Figure 29 – Circuits externes de collecteurs ouverts

3.3.5 Connexions des dispositifs de site

Les désignations des bornes de connexion des dispositifs de site sont les suivantes :

Terme

26d,z

Description

Signal IN (analogue)

28d,z V CC sortie (+24 V CC)

Figure 30 – Désignations des bornes de connexion des dispositifs de site

REMARQUE -

Un seul capteur peut être connecté à un modèle TA202A.

Modèle TA202A

La figure 31 montre les connexions des contrôleurs / des dispositifs de site.

Figure 31 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site

3.3.6 Interrupteur d'essai de carte

La désignation de l'entrée d'

Essai de carte

est la suivante :

ÉTIQUETTE TERME DESCRIPTION

Connexion interrupteur

Figure 32 – Désignations des bornes d'entrée d'essai de carte

La figure 33 est un schéma de principe qui montre les connexions des interrupteurs de la fonction

Essai de carte

Modèle TA202A

Figure 33 – Connexions des interrupteurs pour la fonction essai de carte

3.3.7 Signal de sortie analogique

Les désignations des bornes de la

Sortie analogique

sont les suivantes :

ÉTIQUETTE

AO+

AO-

TERME

20d

22d

DESCRIPTION

Signal analogique (plus)

Signal analogique (moins)

Figure 34 – Désignations des bornes de sortie analogique

REMARQUE -

Un cavalier doit être placé entre 20d et 22d lorsque le signal analogique n'est pas utilisé. Si l'essai de carte à pleine charge l'exige, placer une résistance de 300 ohm 1 % entre AO+ et AO-.

La figure 35 donne une vue schématique des connexions du signal

Analogique

Load

AO+

AOd

32 z

The maximum load resistance between

AO + AO- cannot exceed 300 ohms.

Figure 35 - Connexions du signal analogique

Modèle TA202A

La figure 36 indique l'emplacement des bornes d'alimentation électrique.

Ne pas connecter en guirlande les +24 V CC et communs d'un châssis à un autre. Alimenter indépendamment chaque châssis.

Figure 36 - Connexions d’alimentation

3.4 Considérations sur l'emplacement des capteurs

AVERTISSEMENT –

Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.

3.4.1 Considérations générales sur l'emplacement des capteurs

•

Un capteur doit être facilement accessible lors des vérifications d'étalonnage.

Prévoir un dégagement suffisant permettant l'utilisation des appareils d'étalonnage sur le site tels qu'étalonneur de purge portable pour les applications de sulfure d'hydrogène.

•

Le capteur doit être placé dans des zones où des fuites sont probables (par exemple, près des raccordements de vannes et de tuyauteries, etc.)

•

Le capteur ne doit pas être placé là où des substances contaminantes peuvent l'occulter.

3.5 Empoisonnement des capteurs

Les capteurs peuvent être négativement affectés par une exposition prolongée à certaines atmosphères.

Les poisons les plus importants sont :

•

Le glycol

•

Les halogénures (composés contenant du fluor, du chlore, du brome et de l'iode)

Modèle TA202A

•

Les métaux lourds (par exemple le plomb tétraéthyle)

Les silicones contenues dans les graisses ou aérosols sont les agents

La présence de ces poisons et vapeurs n'empêche pas l'utilisation des capteurs

MOS de General Monitors. Une étude approfondie des conditions ambiantes doit

être conduite ; de plus et dans certains cas, le client doit prévoir la possibilité d'un

étalonnage plus fréquent des capteurs.

Le capuchon rouge et le produit déshydratant doivent être remplacés sur un capteur qui est resté inutilisé pendant une longue période.

3.6 Mise sous tension

Les modules de la série Zéro Deux ne possèdent pas d'interrupteur Marche/Arrêt

ON/OFF

REMARQUE -

Si l'unité ne se met pas en marche (

), vérifier le fusible F1 de la carte de commande.

REMARQUE -

Si l'unité affiche une condition F4 lors de la mise sous tension, essayez d'abord d'éliminer la condition en étalonnant le capteur. Si la condition persiste, remplacer le capteur.

Modèle TA202A

3.7 Directives sur l'interconnexion des câbles

Les câbles interconnectés doivent être protégés par un blindage total ou un blindage plus une armure. Les câbles de type BS5308 ou équivalents peuvent

être utilisés. Noter que les termes « écran » et « blindage » sont indifféremment utilisés dans ce manuel.

Les câbles de raccord doivent être tenus éloignés des câbles d’alimentation et autres câbles pouvant brouiller les émissions. Évitez toute installation à proximité de câbles d’émetteur radio, appareils de soudure, alimentations en mode commuté, onduleurs, chargeurs de batteries, dispositifs d’allumage, générateurs, appareils de connexion, projecteurs et autres dispositifs de commutation haute fréquence ou haute puissance.

D'une manière générale, maintenez une distance d’au moins 1 mètre entre le dispositif et les autres câbles. Un écartement plus important est nécessaire lorsqu’il est impossible d’éviter de longs cheminements parallèles de câbles.

Évitez de disposer les tranchées de câbles à proximité du chemin de mise à la terre d’un paratonnerre.

General Monitors déconseille l’utilisation de sabots de câble ou de pinces de sertissage sur les boîtes à bornes ou les bornes de boîtiers de raccordement. Un sertissage de mauvaise qualité peut être à l’origine de connexions défectueuses en cas de variations de température. Une bonne pratique est par conséquent de raccorder les câbles ou les fils de capteurs tels quels, particulièrement dans le cas de capteurs à distance.

Effectuez tous les tests d'isolation de câbles

avant

de les connecter sur l'une ou l'autre de leurs extrémités.

Voir le manuel des Capteurs intelligents pour les instructions d'installation.

Modèle TA202A

4.0 Fonctionnement

Ce chapitre présente la maintenance générale à effectuer et décrit les entrées et sorties électriques, l'acceptation et la réinitialisation des alarmes, les conditions de défauts et de diagnostics des défauts.

4.1 Entretien général

Une fois installé, le modèle TA202A ne demande que très peu d'entretien en dehors de l'inspection périodique de vérification de l'intégrité du système.

•

L'utilisateur doit déterminer la fréquence des essais d'étalonnage en fonction des conditions dans lesquelles se trouvent les capteurs sur le site.

•

Un essai fonctionnel du système doit être effectué au moins une fois pas an.

Cet essai doit comprendre le fonctionnement complet des systèmes d'attente ou d'alimentation de secours pour la période prescrite.

•

La bonne fixation sur les bornes des câbles d'alimentation, de capteurs et de sorties doit être vérifiée, ainsi que le bon raccordement des composants et dispositifs.

•

GM recommande l'utilisation d'un mot de passe pour empêcher les modifications non autorisées des paramètres de configuration.

4.2 Entrées électriques

Le modèle TA202A comporte deux entrées électriques. Ces entrées sont :

•

Entrée du dispositif de site de General Monitors, et

•

Entrée d'essai de carte

Les connexions à ces deux entrées (capteur et essai de carte) se font sur le bornier arrière (voir chapitre 3 pour de plus amples informations d'installation).

•

L'entrée du capteur intelligent est du type standard à quatre conducteurs utilisé avec les dispositifs General Monitors, (commun, signal, +24 V CC) ; voir la figure 8 en page 8 de ce manuel.

•

L'entrée d'essai de carte est du type borne simple pour essai à distance des fonctions du modèle TA202A. Pour de plus amples informations sur l'essai de carte, voir la figure 9.

Modèle TA202A

4.3 Sorties électriques

Les sorties électriques du modèle TA202A sont des relais à contacts, des collecteurs ouverts et un courant de signal analogique.

Les sorties suivantes ont des bornes de contacts de relais arrière :

Sortie

Options

Défaut

Contacts de relais sur les bornes arrière

Contacts de relais bipolaires bidirectionnels

Contacts de relais unipolaires bidirectionnels

Figure 37 – Connexions des contrôleurs/dispositifs de site

Les caractéristiques nominales maximales des contacts de relais du modèle

TA202A sont toutes de :

•

4 A sous 30 V RMS/42,4V pic, 3 A sous 30 V CC résistifs.

Les sorties suivantes ont des bornes de collecteurs ouverts arrière :

•

Alarme A1 et DEL Mimic

•

Alarme A2 et DEL Mimic

•

Défaut

•

UA - Alarme inhibée

•

FUA - Défaut inhibé

•

Modes CAL (étalonnage) et et vérification d'étalonnage. Indique aussi le mode Inhiber.

Les caractéristiques nominales maximales des sorties de collecteurs ouverts du modèle TA202A sont toutes de :

•

100 mA sous 35 V CC

Le signal de sortie analogique est utilisé pour envoyer, à des dispositifs à distance, les concentrations de gaz et les informations sur les conditions présentes. La charge analogique maximale ne peut pas dépasser 300 ohms (y compris la résistance du câble portant le signal) du dispositif de site à l'amplificateur à déclenchement, à tout autre dispositif à distance et retour au dispositif de site.

La sortie analogique est générée par le dispositif de site et traitée par le modèle

TA202A. Ce signal est un courant de 0 à 20 mA, dont la partie allant de 4 à 20 mA est proportionnelle à la plage 0 à 100 % de l'échelle totale.

Lorsque le modèle TA202A est placé en mode étalonnage ou vérification d'étalonnage, un signal de 1,5 mA est généré par cette sortie. Au cours du fonctionnement dans ce mode, l'écran numérique affiche des invites associées à la procédure d'étalonnage. En mode d'étalonnage ou de vérification d'étalonnage, l'écran du TA202A affiche CA si le courant CAL est de 1,5 mA. Si le courant CAL est 0 mA, l'écran du TA202A indiquera F$ (erreur de dispositif de site).

Modèle TA202A

Lorsque le modèle TA202A entre en condition de défaut, un signal de 0 mA est généré par cette sortie. Au cours d'un défaut, l'écran indique un code de défaut

("F" suivi d'un chiffre).

Si le capteur connecté au modèle TA202A détecte une concentration de gaz dépassant les 100 % de l'échelle, cette sortie générera un signal non proportionnel compris entre 20 et 21,7 mA. Une condition de dépassement de plage est indiquée par une indication clignotante couvrant toute l'échelle de l'affichage numérique.

4.4 Acceptation des conditions d'alarme

Lorsqu'une nouvelle alarme est déclenchée, la DEL du panneau avant et le collecteur ouvert correspondant à l'alarme (LA1 ou LA2) commenceront à clignoter. De plus, les sorties des alarmes associées et les sorties inhibées

(TA202A, collecteur ouvert UA et relais FM002A UA) s'activeront si elles ne le sont pas déjà. La DEL clignotante d'alarme du panneau avant et le collecteur ouvert de borne arrière indiquent qu'une alarme a été activée. Les nouvelles alarmes doivent être acquittées ou acceptées. Ceci se fait à l'aide du bouton

Accept

situé sur le module de communication.

En appuyant sur le bouton

Master Accept

on désactive les sorties UA et on arrête et active le clignotement des DEL associées du panneau avant et du collecteur ouvert de borne arrière.

REMARQUE -

Les alarmes qui verrouillent doivent être acceptées avant de pouvoir être réinitialisées (voir section 4.5).

Une situation unique peut se produire avec certaines fréquences et dans certaines applications. Une alarme se produit et est acceptée par l'opérateur qui appuie sur le bouton

Master Accept

. Si la sortie d'alarme est verrouillée et que la condition au niveau du détecteur revient à la normale (en sécurité), il faudra réinitialiser la sortie d'alarme. Si, cependant, la sortie d'alarme est acceptée mais non réinitialisée et que la condition d'alarme se présente à nouveau, la DEL du panneau avant, le collecteur ouvert Mimic associé et les sorties inhibées clignoteront à nouveau ou se réactiveront. Ceci indique à l'opérateur une nouvelle condition d'alarme qui doit être acceptée de nouveau.

Un type d'alarme autre que les alarmes A1 et A2 est l'alarme défaut. L'alarme défaut peut être acceptée de la même façon que les alarmes A1 et A2. Si un défaut est détecté, la DEL

Fault

du panneau avant va clignoter et le collecteur ouvert de défaut inhibé (FUA) va s'exciter. En appuyant sur le bouton

Accept

du panneau avant, la sortie FUA se désexcitera et la DEL

Fault

s'arrêtera de clignoter. Elle restera allumé jusqu'à ce que la condition soit corrigée.

4.5 Réinitialisation des alarmes verrouillées

L'utilisateur peut sélectionner une sortie d'alarme verrouillée ou non verrouillée pour A1 et/ou A2. Si une sortie d'alarme s'excite et que la condition qui le provoque n'est plus présente, une sortie d'alarme de non verrouillage va se

Modèle TA202A

réinitialiser automatiquement. Une sortie d'alarme verrouillage doit être réinitialisée manuellement.

La réinitialisation des sorties d'alarmes verrouillées se fait à l'aide du bouton

Master Reset

situé sur le module de communication FM002A. En appuyant sur le bouton

Master Reset

on réinitialise toute condition verrouillée qui n'est plus valide.

REMARQUE -

Les conditions d'alarmes verrouillées ne peuvent pas être réinitialisées jusqu'à ce qu'elles aient été acceptées (voir section 4.4).

Le bouton

Master Reset

permet d'effectuer une autre fonction. Si l'opérateur maintient le bouton

Master Reset

appuyé pendant au moins deux secondes, toutes les DEL et le segments de DEL de l'écran d'affichage vont s'allumer et le resteront aussi longtemps que le bouton reste appuyé.

C'est ce que l'on appelle l'essai de DEL.

L'essai de DEL ne peut pas être effectué lorsque l'unité est en alarme ou en défaut, ou lors d'un essai de carte.

4.6 Collecteur ouvert CAL

Un collecteur ouvert va être excité chaque fois qu'un dispositif de site est placé en mode d'étalonnage ou de vérification d'étalonnage. Cette sortie de collecteur ouvert est mise en référence dans la partie commune ou terre du système.

L'excitation de cette sortie procure simplement un chemin vers la terre, comme dans le cas de toutes les sorties de collecteurs ouverts. Lorsque cette sortie est désexcitée, elle est en état de forte impédance.

4.7 Fonction d'essai de carte

La fonction d'essai de carte s'active simplement en appuyant sur l'interrupteur et en le maintenant appuyé. Lorsque cette option est sélectionnée, les relais (A1 et

A2) et les sorties de collecteurs ouverts

sont excités

se déclencheront

lors de l'essai de carte. Ceci doit être considéré comme un essai fonctionnel du système Zéro Deux.

4.8 Mode d'essai de gaz et d'étalonnage

Dans le but d'assurer l'intégrité des équipements de protection de la vie humaine,

General Monitors recommande que les vérifications d'étalonnage des dispositifs de site soient effectuées périodiquement de façon à determiner le besoin d'étalonnage. Les capteurs intelligents de sulfure d'hydrogène gazeux de General

Monitors comportent un mode de vérification d'étalonnage (mode d'essai de gaz) avec signal de sortie d'étalonnage de 1,5 mA en version standard, ou de 2,0 mA ou 0,0 mA en option.

Modèle TA202A

En mode "vérification d'étalonnage", le capteur intelligent sort un signal de 1,5 mA vers le TA202A. Le signal de 1,5 mA est le signal standard d'étalonnage ou de vérification d'étalonnage ; il allumera la DEL

CAL

et affichera

sur le modèle TA202A. Lorsque le modèle TA202A reçoit le signal de 1,5 mA du dispositif de site, la sortie CAL-OC et le CALBUSS sont également excités. Le signal de 0,0 mA est un signal de sortie optionnel qui excite les sorties de défaut, allume la DEL FAULT et affiche F4 sur le modèle TA202A.

Les éléments de détection des capteurs intelligents Cal 0,0 mA peuvent nécessiter un étalonnage périodique. Voir le manuel d'instructions spécifique pour de plus amples informations sur l'étalonnage des dispositifs de site de

General Monitors (S4100T et S4000T).

4.9 Diagnostics de défauts

En plus de la DEL Fault du panneau avant, le modèle TA202A affiche un code de défaut sur l'écran numérique chaque fois qu'une condition de défaut se présente. Ces codes de défauts sont résumés ci-dessous.

4.9.1 F1, F2, F5 et F9 – Non utilisés

Ils ne sont pas utilisés pour le moment Ils sont réservés pour un usage future.

4.9.2 F3 – Erreur de total de contrôle de logiciel

Ce défaut se produit au cours de la mise sous tension initiale de l'unité. Lorsqu'il se produit, mettez l'unité hors tension puis sous tension de nouveau. Si le défaut persiste, remplacez l'unité et consultez l'usine ou votre représentant de General

Monitors.

4.9.3 F4 – Erreur de dispositif de site

Vérifiez les fusibles F2 et F3. Assurez-vous que les fils des capteurs sont correctement raccordés (sur le site et à l'arrière de l'unité) et réétalonner si nécessaire. Vérifiez qu'il n'y a pas de circuits ouverts ni de courts-circuits dans le câblage. Assurez-vous que le signal analogique est renvoyé au dispositif de site ou commun (cavalier AO+ et AO- si inutilisés) Il se peut aussi qu'un courant d'étalonnage de 0 mA venant du capteur intelligent , le TA202A, retourne sur SU lorsqu'il sort de F4.

4.9.4 F6 – Faible tension d'alimentation

Assurez-vous que la tension d'alimentation sur le châssis est bien de 24 V CC.

Le TA102A se déclenchera si la tension est inférieure à 18 V CC.

4.9.5 F7 – Défaillance de vérification EEPROM

Ce défaut se produit lorsque le microprocesseur ne peut pas stocker l'étalonnage ou les données de configuration dans l'EEPROM. Si ce défaut se produit, consulter l'usine ou votre représentant de General Monitors.

4.9.6 F8 – La configuration complète ne s'est pas faite

Ce défaut peut se produire au cours, ou immédiatement après, le mode de configuration. Appuyez sur l'interrupteur Master Reset du module de communication pour effacer le défaut.

Modèle TA202A

Dans chacun des cas de défaut listés sur cette page, la sortie FUA est excitée lorsque le défaut se produit. En appuyant sur le bouton

ACCEPT

du module de communication (FM002A) on acquittera le défaut et désexcitera la sortie FUA, et la DEL de défaut s'arrêtera de clignoter pour rester allumée

jusqu'à ce que le défaut soit corrigé.

Modèle TA202A

5.0 Interfaces utilisateur

Ce chapitre présente les interfaces utilisateur ainsi que les modes de vérification d'étalonnage, d'étalonnage, de vérification de configuration, de configuration et d'inhibition.

AVERTISSEMENT

- Seul le personnel compétent et qualifié est habilité à procéder à l'installation et à l’entretien de ce matériel.

5.1 Types d'interfaces utilisateur

Les interfaces utilisateur sont mises à la disposition de l'utilisateur pour lui permettre d'interpréter et de diriger le modèle TA202A dans l'exécution de ses diverses fonctions. Les interfaces utilisateur (voir figure 38) consistent en un affichage numérique, des indicateurs d'état et un interrupteur Mode/Select.

•

L'affichage numérique donne à l'utilisateur les concentrations de gaz sur le capteur du site, les codes de diagnostics et les paramètres de configuration.

•

La plage d'état est indiquée par la DEL allumée située au-dessous de l'affichage numérique.

•

Les indicateurs d'état indiquent à l'utilisateur le mode actuel d'opération

(alarme, défaut, en état d'étalonner et configuration).

•

L'interrupteur d'étalonnage, de configuration/inhibition, de vérification d'étalonnage et de vérification de configuration.

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

CAL

READY

FAULT

SETUP

TA202A

Digital Display

Sensor Range (factory set)

Status

Indicators

MODE/

SELECT

MODE/SELECT Switch

GENERAL

MONITORS

Figure 38 – Interfaces utilisateur

Modèle TA202A

5.2 Modes de configuration et de vérification de configuration (Setup et Setup Check)

Le mode de

vérification de configuration

permet à l'opérateur de visionner les options sélectionnées pour le module mais pas de les modifier. Une fois que le mode est entré, le module affichera automatiquement, pendant une courte période, chacune des options sélectionnées et retournera ensuite en opération normale. Le mode

Configuration

permet à l'opérateur de modifier les paramètres de fonctionnement en choisissant les options.

Les modes

Vérification de configuration

Configuration

affichent des informations identiques à l'exception de :

•

Le permet à l'opérateur de visionner les paramètres de fonctionnement du modèle TA202A, alors que le mode

Configuration

permet de modifier ces paramètres.

•

Un mot de passe n'est disponible qu'en mode

Configuration

• mode ne peut être accédé qu'à partir du mode

Configuration

Lorsque l'unité est en mode Inhiber, elle y restera jusqu'à ce que l'on ait appuyé sur l'interrupteur Mode/Select.

•

Après avoir utilisé le mode Configuration, le TA202A passera en mode

Vérification de configuration de façon à passer en revue les paramètres sélectionnés.

REMARQUE -

Les modes

Configuration

Vérification de configuration

ne peuvent pas être accédés si l'unité est en alarme ou en défaut. Ces mêmes modes ne peuvent pas non plus être accédés lorsque le dispositif de site est en mode étalonnage, vérification d'étalonnage ou essai de gaz.

L'opérateur peut sélectionner des options lorsque le mode est en configuration.

La procédure de sélection est la même pour la plupart des options. L'interrupteur

Mode/Select

permet de passer d'une option à une autre. Lorsque l'affichage a indiqué un choix pendant cinq secondes, sans que l'opérateur appuie sur l'interrupteur

Mode/Select

, la routine

Configuration

acceptera la sélection et passera à l'option suivante. Ces modes activeront la sortie CAL-OC et le

CALBUSS.

REMARQUE -

Avant d'entrer en mode de

Configuration

et de procéder à des modifications, l'utilisateur doit remplir le formulaire et se familiariser avec le schéma fonctionnel. Cela l'aidera au cours du processus de sélection en mode

Configuration

Modèle TA202A

REMARQUE :

Les options de mot de passe et de temporisation d'alarme A2 donnent plus de deux choix à l'opérateur. Après sélection d'une option, l'appui sur l'interrupteur Mode/Select va préparer l'affichage pour le choix suivant dans cette option.

Passage en mode de vérification de configuration

L'entrée en mode de

Vérification de configuration

se fait de la façon suivante.

Appuyez et maintenez appuyé l'interrupteur Mode/Select jusqu'à ce que la DEL

SETUP

commence à clignoter (environ 10 secondes). Lorsque la DEL

SETUP

clignote, relâcher l'interrupteur

Mode/Select

pour entrer en mode

Setup Check

(figure 39). En maintenant l'appui sur l'interrupteur Mode/Select jusqu'à ce que la

DEL

SETUP

s'arrête de clignoter (environ 15 secondes de plus), l'opérateur peut entrer en mode de configuration. Lorsque la DEL

SETUP

s'arrête de clignoter et reste allumée, relâcher l'interrupteur

Mode/Select

et l'unité entrera en mode de configuration (figure 39).

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

SETUP

Setup LED

Flashing for Setup Check Mode

Steady for Setup Mode

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

MODE/SELECT

SWITCH

Figure 39 – Mode de vérification de configuration

Modèle TA202A

Entrée d'un mot de passe

Cette option n'est valable que pour le mode

Configuration

•

Lorsqu'un mot de passe est activé, le caractère de droite sur l'affichage sera laissé en blanc et un

-‘

apparaîtra sur la position du caractère de gauche (voir figure 40). Appuyez sur l'interrupteur

Mode/Select

jusqu'à ce que le premier caractère de votre mot de passe apparaisse et attendez cinq secondes.

•

La position de gauche s'affichera en blanc et (

apparaîtra sur la position de droite (voir figure 14). Appuyez sur l'interrupteur

Mode/Select

jusqu'à ce que le nombre de votre mot de passe correct soit affiché et attendez cinq secondes environ. Si le mot de passe est correct l'option d'inhibition de l'unité s'exécutera. Si le mot de passe est incorrect, l'utilisateur ne sera pas à même de continuer et l'unité se remettra en mode de fonctionnement. L'utilisateur peut alors essayer à nouveau d'entrer en mode

Configuration

Le mot de passe sélectionné par défaut en usine est 00

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

TA202A

RIGHT DIGIT

IS BLANK

LEFT DIGIT

IS BLANK

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY

SETUP

STEADY SETUP LED

(SETUP MODE ONLY)

READY

SETUP

MODE/

SELECT

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

MODE/SELECT

SWITCH

GENERAL

MONITORS

Figure 40 – Entrée du mot de passe

Passage en mode d'inhibition

Cette option n'est valable que pour le mode Configuration :

•

Lorsque l'option mot de passe est désactivée, ou après avoir entré le mot de passe correct, l'affichage indiquera

pendant cinq secondes (figure 41).

Appuyez sur l'interrupteur

Mode/Select

alors que

est affiché et l'unité passera en mode

Inhibit

par inhibition des sorties d'alarmes. Après passage du TA202A en mode Inhibition, l'appui sur l'interrupteur Mode/Select ramènera l'unité dans

Modèle TA202A

son mode normal d'opération (voir section 5.3). Pour passer en mode

Configuration

, ne pas appuyer sur l'interrupteur

Mode/Select

pendant les cinq secondes pendant lesquelles

est affiché.

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY

SETUP

STEADY SETUP LED

(SETUP MODE ONLY)

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

MODE/SELECT

SWITCH

Figure 41 – Mode Inhibition

Option de plage de capteur

Après avoir sélectionné les options d'essai de carte, l'utilisateur va sélectionner la plage du capteur (voir figure 42). L'écran affiche

et la DEL de préréglage de la plage est allumée. Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select jusqu'à ce que la DEL de la plage désirée du capteur soit allumée.

La plage réglée par défaut en usine est 0 à 20 ppm.

Les réglages de déclenchement par défaut de A2 et A1 sont automatiquement modifiés lorsqu'une nouvelle plage est sélectionnée.

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY

SETUP

MODE/

SELECT

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY for SETUP MODE

MODE/SELECT

SWITCH

GENERAL

MONITORS

Figure 42 – Option de plage de capteur

Options d'alarme A2

Après passage en mode Inhibition, la DEL

située sur la panneau avant va clignoter et l'option Energised/De-Energised (excité/désexcité) est affichée (voir figure 43). L'écran affichera la sélection actuelle, (

). Appuyez sur l'interrupteur

Mode/Select

jusqu'à ce que l'option désirée soit sélectionnée.

De-

Energised

est sélectionnée par défaut en usine.

Modèle TA202A

TA202A TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FLASHING A2 LED

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY READY

SETUP

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

MODE/

SELECT

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 43 – Options d'alarme A2

La DEL

située sur la panneau avant va clignoter et l'option latching/nonlatching (verrouillage/non verrouillage) est affichée (voir figure 44). L'écran affichera la sélection actuelle, (

). Appuyez sur l'interrupteur

Mode/Select

jusqu'à ce que l'option désirée soit sélectionnée.

Latching

est sélectionnée par défaut en usine.

Modèle TA202A

TA202A TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FLASHING A2 LED

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY READY

SETUP

MODE/

SELECT

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 44 – Verrouillage de A2

La dernière option pour l'alarme A2 qui s'affiche est celle du point de consigne de l'alarme (niveau de déclenchement). Lorsque ce niveau est atteint ou dépassé, les sorties d'alarme A2 sont excitées. L'écran affichera le point de consigne actuel de A2 (voir figure 45). Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select de manière répétée jusqu'à ce que le point de consigne désiré de l'alarme A2 s'affiche ;

10 est la valeur sélectionnée par défaut en usine.

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

ALARM SETPOINT

FLASHING A2 LED

READY

SETUP

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

Figure 45 – Point de consigne de l'alarme A2

Options d'alarme A1

La DEL

située sur le panneau avant va clignoter et l'option Energised/Deenergised est affichée (voir figure 46). L'écran affichera la sélection actuelle, (

). Appuyez sur l'interrupteur

Mode/Select

jusqu'à ce que l'option désirée soit sélectionnée.

De-Energised

est sélectionnée par défaut en usine.

Modèle TA202A

TA202A TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FLASHING A1 LED

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY READY

SETUP

MODE/

SELECT

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 46 – Options d'alarme A1

La DEL

située sur la panneau avant va clignoter et l'option verrouillage/non verrouillage est affichée (voir figure 47). L'écran affichera la sélection actuelle,

(

). L'interrupteur

Mode/Select

permet de passer d'une option à une autre.

Non-Latching

est sélectionnée par défaut en usine.

TA202A TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FLASHING A1 LED

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY READY

SETUP

MODE/

SELECT

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 47 – Non verrouillage de A1

Modèle TA202A

La dernière option pour l'alarme A1 qui s'affiche est celle du point de consigne de l'alarme (niveau de déclenchement). (le point de consigne de A1 ne peut pas

être réglé sur une valeur supérieure à celle du point de consigne A2 actuel).

Lorsque ce niveau est atteint ou dépassé, les sorties d'alarme A1 sont excitées.

L'écran affichera le point de consigne actuel de A1 (voir figure 48). Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select de manière répétée jusqu'à ce que le point de consigne désiré de l'alarme A1 s'affiche.

5 est la valeur sélectionnée par défaut en usine.

TA202A

ALARM SETPOINT

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FLASHING A1 LED

READY

SETUP

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

Figure 48 – Point de consigne d'alarme A1

Option Fault/Inhibit

Après avoir sélectionné les options d'alarme A1, l'utilisateur va sélectionner l'option Fault/Inhibit (Défaut/Inhibition). La DEL

FAULT

située sur le panneau avant va clignoter et l'affichage va indiquer

(voir figure 49). La sélection de

fait que le modèle TA202A va activer le circuit

Fault

alors que l'unité est en mode Inhibition. La sélection de

fait que le modèle TA202A ne va pas activer le circuit

Fault

alors que l'unité est en mode

Inhibit

(voir section 5.3). La sélection de

ne désactivera pas le circuit

Fault

, par conséquent, si un

Défaut

se présente alors que le mode est

Inhibit

, l'unité activera le circuit

Fault

Not active est sélectionné par défaut en usine

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FAULT

SETUP

MODE/

SELECT

FLASHING FAULT LED

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

FAULT

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 49 – Mode Inhibition de défaut

Options d'essai de carte

Après avoir sélectionné l'option

Fault/Inhibit

, l'utilisateur va devoir sélectionner l'activation ou la non activation des sorties d'alarme pendant un essai de carte.

L'écran affichera

pendant environ cinq secondes (voir figure 50).

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY

SETUP

SETUP LED

FLASHING for SETUP

MODE/

SELECT

STEADY FOR SETUP MODE

GENERAL

MONITORS

Figure 50 – Options d'essai de carte

Après l'affichage de

, le temps de montée en régime (3 à 10) pendant l'essai de carte (voir figure 51) va s'afficher

. 3 est la valeur sélectionnée par défaut en usine

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY READY

SETUP

MODE/

SELECT

SETUP MODE

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 51 – Options de temps de montée en régime d'essai de carte

L'affichage indique ensuite l'option de sortie d'alarme durant l'essai de carte, soit

, active ou

, non active (voir figure 52).

Non Active est sélectionnée par défaut en usine

REMARQUE :

La sélection de l'option

pour l'essai de carte n'inhibera pas les circuits d'alarmes A1/A2 dans le cas où un mauvais fonctionnement se produit ou une condition relative au gaz se présente pendant un fonctionnement normal.

Modèle TA202A

TA202A TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

FLASHING

A1 & A2 LED's

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

SETUP

MODE/

SELECT

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 52 – Option de sorties d'alarme lors d'un essai de carte

Option de mot de passe

Après avoir sélectionné les options d'essai de carte, l'utilisateur va soit activer soit désactiver le mot de passe (voir figure 53). L'écran affichera soit PE pour activé, soit Pd pour désactivé.

Par défaut réglé en usine, le mot de passe est désactivé

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY READY

SETUP

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

MODE/

SELECT

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

GENERAL

MONITORS

Figure 53 – Option de mot de passe

Entrée d'un nouveau mot de passe

Cette option n'est valable que pour

le mode configuration

Lorsque le mot de passe est désactivé, l'unité passera automatiquement en mode de vérification de configuration. Lorsque le mot de passe est activé, l'utilisateur peut entrer un nouveau mot de passe. L'unité va afficher le chiffre de gauche du mot de passe. Le chiffre de droite est en blanc et le reste jusqu'à ce que le chiffre de gauche soit sélectionné ; attendez cinq secondes. Le chiffre de droite va ensuite être affiché et celui de gauche est en blanc jusqu'à ce que le chiffre de droite soit sélectionné. Attendez cinq secondes après avoir sélectionné le chiffre de droite (voir figure 54).

Modèle TA202A

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

RIGHT DIGIT

IS BLANK

LEFT DIGIT

IS BLANK

TA202A

0-100PPM

0-50PPM

0-20PPM

READY

SETUP

STEADY SETUP LED

(SETUP MODE ONLY)

READY

SETUP

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

MODE/SELECT

SWITCH

MODE/

SELECT

GENERAL

MONITORS

Figure 54 – Entrée d'un nouveau mot de passe

Après avoir utilisé le mode Configuration, le TA202A passera automatiquement en mode Vérification de configuration. Ceci permet à l'opérateur de voir les nouvelles options sélectionnées.

L'unité reprendra un fonctionnement normal après que les modes configuration et vérification de configuration ont été utilisés.

5.3 Description du mode Inhibition

Lorsque le mode

Inhibit

est actif (voir section 5.2), les sorties d'alarmes

des bornes arrière sont inhibées. Les DEL de A1 et A2 du panneau avant fonctionnent toujours normalement dans les cas où un rayonnement UV/IR assez fort est présent. Lorsque l'option mot de passe est désactivée, ou après avoir entré le mot de passe correct, l'affichage indiquera

pendant cinq secondes

(voir figure 41 de la page 10). Appuyez sur l'interrupteur Mode/Select, alors que

est affiché, et l'unité passera en mode Inhibit par inhibition des sorties d'alarmes. Après passage du TA202A en mode Inhibition, l'appui sur l'interrupteur

Mode/Select ramènera l'unité dans son mode normal d'opération. Pour passer en mode Configuration, ne pas appuyer sur l'interrupteur Mode/Select pendant les cinq secondes pendant lesquelles

est affiché.

REMARQUE -

Les alarmes verrouillées doivent être réinitialisées avant de quitter le mode

Inhibit

Une option que l'utilisateur peut sélectionner est entrée ; elle placera l'unité en

Fault

chaque fois que le mode

Inhibit

est entré. Si l'utilisateur ne sélectionne pas

Modèle TA202A

cette option, le circuit

Fault

va fonctionner normalement lorsque le mode

Inhibit

est actif.

Lorsque le mode

Inhibit

est actif, l'affichage indiquera

pendant cinq secondes, puis restera blanc pendant cinq secondes. Cette séquence se répètera aussi longtemps que l'unité restera en mode Inhiber.

Le mode

Inhibit

est prévu pour que l'opération du modèle TA202A puisse être vérifiée sans déclencher des dispositifs externes connectés aux sorties de

et de

. Ce type de vérification se produit habituellement lors du démarrage initial et/ou de mise en service.

REMARQUE –

L'accès à l'étalonnage et à la vérification d'étalonnage se fait sur le dispositif de site. Voir le manuel d'instructions du dispositif de site particulier pour passer en modes d'étalonnage et de vérification d'étalonnage, et pour les utiliser, (voir également la section Ensemble/accessoires de ce manuel). Le mode étalonnage (calibration) est parfois appelé mode d'essai de gaz (Test gas mode).

Modèle TA202A

5.4 Schéma de principe de la sélection du mode configuration

Le but de cette section est d'aider l'utilisateur dans les sélections à effectuer en mode configuration. Il est recommandé d'entrer les informations relatives à la sélection dans les espaces en blanc appropriés, et d'utiliser cette pageformulaire lors de la programmation du TA202A. Les blocs ci-dessous sont placés dans l'ordre des options du mode

Configuration

. Sur la droite de chaque bloc se trouve une description des choix disponibles pour cette option. Pour de plus amples informations sur les choix offerts, voir la section 5.4.

Options Entrer le mot de passe, lorsque la fonction mot de

Inhiber

Mode ?

Régler la plage

Options de mot de

Mode vérification passe

Entrer le mode Inhiber, le cas échéant.

ENTRER LA SÉLECTION

L'écran affiche "Sr" jusqu'à ce que la plage du capteur soit sélectionnée.

0 à 100 ppm, 0 à 50 ppm, ou 0 à 20 ppm

Entrer l'option (

) ou (

) (excité ou désexcité)

Entrer l'option (

) ou (

) (verrouillage ou non verrouillage)

Régler le point de consigne de l'alarme

(à partir du point de consigne de A1 jusqu'à 100, par incréments de 1 ou de 5)

Entrer l'option (

) ou (

) (excité ou désexcité)

Entrer l'option (

) ou (

) (verrouillage ou non verrouillage)

Régler le point de consigne de l'alarme

(à partir du point de consigne de A1 jusqu'à 100, par incréments de 1 ou de 5)

Choisir d'activer ou non Défaut, respectivement (

) ou (

) en mode Inhiber

L'écran affichera

pendant environ cinq secondes

Régler le temps de mise en route pour le mode d'essai de carte (3 à 10 secondes)

Choisir d'activer ou non les sorties d'alarmes, respectivement (

) ou (

)

Régler la désactivation ou l'activation du mot de passe, respectivement (

) ou (

)

Si le mot de passe est activé :

Choisir les chiffres du mot de passe Gauche Droit

Après avoir sélectionné toutes les options, le TA202A passera en mode Vérification de configuration.

Modèle TA202A

Annexe

6.1 Applications et accessoires

Ce chapitre décrit les types de dispositifs de site (capteurs intelligents) et les accessoires qui peuvent être utilisés avec le modèle TA202A.

6.1.1 Capteurs intelligents

D'une manière générale, les dispositifs de site de General Monitors pour le

TA202A sont des capteurs intelligents.

Il existe plusieurs types de capteurs intelligents de General Monitors.

Le modèle S4100T (voir figure 55) est un capteur intelligent développé pour les applications en milieu de sulfure d'hydrogène.

L’émetteur intelligent du modèle S4100T de General Monitors est un moniteur autonome extrêmement fiable, contrôlé par microprocesseur et doté d’un affichage de sulfure d'hydrogène à point unique d'étalonnage à trois chiffres intégré. L'émetteur est connecté aux équipements d'indication et d'arrêt par un câble blindé et armé.

Le S4100T est conçu pour mesurer et afficher les concentrations en sulfure d'hydrogène dans l'une des trois plages suivantes : 0 à 20 ppm, 0 à 50 ppm et 0

à 100 ppm ; mais il continuera d'afficher des concentrations allant jusqu'à 120 % de l'échelle totale.

Aucun réglage n'est nécessaire de la part de l'utilisateur. L'instrument enregistre le nombre d’étalonnages valides, calcule pendant l'étalonnage la résistance du capteur en Kilohm et la stocke dans une mémoire non volatile avec les paramètres d'étalonnage et de configuration.

L'ensemble de la partie électronique est entièrement encapsulée conformément aux normes pertinentes.

L'interface utilisateur de l'émetteur intelligent est régie par un système de menus.

L'instrument peut, de plus, être adressé en utilisant l'interface série double

Modbus RTU.

Modèle TA202A

Figure 55 – Capteur intelligent S4100T

Le modèle S4000T est un capteur intelligent utilisé pour la détection du sulfure d'hydrogène (H

S) gazeux (voir figure 56). L'électronique basée sur microprocesseur traite les informations sur le site du capteur, à l'intérieur d'une enceinte antidéflagrante.

Un affichage numérique fournit les indications et codes, visibles au travers d'une fenêtre montée sur le couvercle. Une DEL rouge placée au-dessus de l'affichage numérique est le signal d'une condition d'alarme, tandis que la DEL rouge placée au-dessous de cet affichage est un signal d'avertissement. En option, des communications Modbus redondantes doubles et des relais apportent par signaux analogiques (4 à 20 mA) des indications à distance et/ou dicrètes à l'opération du capteur.

Le capteur intelligent S4000T est classé antidéflagrant pour les utilisations en zones dangereuses.

Figure 56 – Capteur intelligent S4000T

Les éléments de détection des capteurs intelligents S4100T et S4000T de

General Monitors sont 51457-1,5,9 capteurs à pare-flammes à usage général polyvalent, acier inoxydable, acier fritté

Modèle TA202A

6.1.2 Pare-

General Mo conçu pour sulfure d'hy pare-boue, onitors fournit r l'utilisation s ydrogène gaz un applicateu t un pare-bou ur tous les ca zeux et de gaz ur de gaz d'es ue universel, n apteurs de Ge z combustible ssai (Test Ga numéro de piè eneral Monito es (voir figure as Applicator -

èce 10395-1, ors de détectio

57). En plus

- TGA-1), num on du du méro de pièce 10 capteurs di

Le pare-bo

0460-2, est di stants. ue empêche la pluie ou les ttoyage d'entr du capteur comporte u en dehors d capteur. Le et d'affecter s une successio du capteur. C e pare-boue e sa lecture. Il e on de chicane

Ce pare-boue et le TGA-1 so est construit e es intérieures

(et le TGA-1) ont recomman en plastique V pour dévier l'

) sont simplem ndés dans les

Valox robuste

'eau vers le b ment vissés s s applications e et bas et sur le s extérieures exemple su s exposées à ur les plate-fo la pluie ou à rmes de forag de fréquents ge en mer. ar

6.1.3 Acces

L'accessoir inoxydable extrémités.

ssoire pare-p

re pare-pouss muni d'un file

Il peut être fa

poussière

ure 58) est un etage et comp monté pour n llage sur une ettoyage ou r dre en acier

de ses grillage jeta

Cet access poussière e

De tels déb able. soire General et les corps ét bris peuvent c

Monitors est trangers de s colmater le gr ment conçu po ur le pare-flam illage et limite r la teur. de gaz atteign active du capt teur.

re-boue

Modèle TA202A

Un kit est é galement disp remplaceme est recomm température e. re 59). Il peut es environnem aussi servir d fs, ventés ou s de contre le ven

à haute nt et

age dans les gaines

General Mo de pièce P/ du couverc de conditio onitors produi

/N 10041-1 et cle) permettan nnement d'ai it aussi une p t –2. Le secon nt de monter l r. Cette plaqu plaque de mon nd comporte e capteur dan ue est d'instal ntage dans le un capteur m ns les gaines lation facile (v es gaines (num monté par l'inté de chauffage voir figure 60 méro

érieur e et

Prendre co gaine.

•

Sélectio suffisant tes pour intro

e dans les g aines

essous avant t de monter le r une ouvertu re de dimens ions

Modèle TA202A

•

Placer le joint torique sur le filetage du capteur, contre l'hexagone de 1¼ de pouce sur le côté câble du capteur.

•

Insérer le côté câble du capteur au travers du joint et du couvercle.

•

Visser le contre-écrou sur le côté câble du capteur.

•

Fixer le capteur sur la gaine à l'aide des quatre vis. Le capteur doit être orienté de façon à être à l'intérieur de la gaine.

La plaque de montage (numéro de pièce 10041) est conçue pour être utilisée avec les perles catalytiques et les capteurs MOS de General Monitors.

6.1.5 Calibrateur de site (numéro de pièce 50000)

Modèle TA202A

Le calibrateur de site de General Monitors fournit un moyen simple et efficace d'étalonnage des capteurs de H

S sur le site (voir figure

61).

Il consiste en un flacon en plastique muni d'un couvercle amovible et d'un joint qui s'ajustent sur le capuchon du capteur. Un bloc d'aluminium intégré avec une vis à tête moletée externe permet de retenir et de briser les ampoules amovibles en verre.

Figure 61 – Flacon briseur

Mode d’emploi a) S'assurer que le calibrateur est propre, sec et ne contient aucun fragment de verre cassé. b) Introduire l'ampoule contenant le gaz à la concentration désirée dans le trou du bloc en aluminium, sa base reposant sur le fond du flacon. Replacer le couvercle et le joint. c) Placer le calibrateur en position sur le capteur. Si un gaz de fond est suspecté : purger le calibrateur avec de l'air propre et fermer de manière étanche l'ouverture du couvercle juste avant d'introduire le calibrateur sur le capteur. d) Visser la vis à tête moletée jusqu'à ce que l'ampoule se casse. e) Laisser le calibrateur en position jusqu'à ce que l'affichage indique le code conformément aux instructions d'étalonnage.

Modèle TA202A

Retirer le calibrateur et jeter prudemment les morceaux de verre.

6.1.6 Ampoules de sulfure d'hydrogène (numéro de pièce 50004)

Les procédures de fabrication de ces ampoules en verre, destinées au calibrateur de site (numéro de pièce 50000), sont strictement contrôlées. La concentration en ppm de gaz H

S qui correspond à la concentration dans le calibrateur de site, est marquée sur l'ampoule.

La concentration dans les ampoules peut diminuer après un certain temps. Une date d'expiration (EXP (date)) est indiquée et doit être observée.

Les ampoules périmées, par conséquent, doivent être utilisées prudemment, particulièrement si les résultats obtenus en étalonnage sont erratiques.

Les ampoules sont fournies en concentrations diverses et sont repérées par un suffixe ajouté au numéro de pièce. Voir le tableau pour plus de détails.

Numéro Concentration de pièce Suffixe ppm H

50004 -9

100

6.1.7 Calibrateur d'écoulement portable modèle 1400250

Le calibrateur d'écoulement portable de General Monitors est un appareil de site compact, précis et sûr permettant de remplacer le calibrateur de site de

S pour les capteurs placés dans des ambiances de forte humidité (voir figure 62). Le calibrateur utilise des bouteilles de gaz de concentration en air sec de H

S connues. Les bouteilles de gaz de rechange sont bon marché et peuvent être retournées pour remplissage. Voir le tableau ci-dessous qui donne les numéros de pièces respectifs pour la commande des calibrateurs et des bouteilles.

Concentration

(ppm)

Ensemble Bouteilles

de calibrateur d'écoulement de rechange

10 1400250-1 1400255-1

20 1400250-2 1400255-2

25 1400250-3 1400255-3

35 1400250-4 1400255-4

50 1400250-5 1400255-5

70 1400250-6 1400255-6

100 1400250-7 1400255-7

Figure 62 – Calibrateur d'écoulement

Modèle TA202A

Autres accessoires d'étalonnage compris :

Description

Conteneur (contient 2 bouteilles)

Attache cables

Numéro de pièce :

914-135

Régulateur 922-016

Flexible téflon

Récipient avec grille

925-430

1400152

960-331

6.2 Spécifications du système

Application :

Détection du sulfure d'hydrogène gazeux (H

S).

Type de capteur :

Capteur General Monitors spécifique au H

S, type MOS à diffusion et adsorption.

Durée de vie typique du capteur :

2 à 6 ans en service normal

Plages de mesure ( en parties par million) :

0 à 100 ppm, 0 à 50 ppm, ou 0 à 20 ppm

Homologations :

Homologué CSA

Garantie :

2 ans

Précision :

±2 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué dans les conditions ambiantes de référence.

DEL - Intégrité des DEL et affichage

Variation de température :

±4 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué dans la plage -

40 °C à +60 °C.

Variation d’humidité :

±4 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué dans la plage d'humidité relative allant de 15 % à 90 %.

Stabilité à long terme :

±4 ppm ou ±10 %, si cette dernière est meilleure, du gaz appliqué sur une période de 21 jours.

Temps de réponse :

T50 ≤ 2 minutes avec la concentration d'échelle complète appliquée aux capteurs munis de pare-flammes en métal fritté.

Modèle TA202A

6.3 Spécifications mécaniques

Poids : 318 grammes (11,2 oz)

Longueur : 25 mm

Hauteur : 25 mm

Largeur : 25 mm

(9,9 pouces)

(6,825 pouces)

(1 pouce)

6.4 Spécifications électriques

Alimentation électrique :

20 à 35 V CC à 200 mA max. (24 V CC, 4,8 W nominal). Parasitage d’alimentation et fluctuations de tension 1,0 V pp max. Les boîtiers d’alimentation fournis par les clients doivent être conformes aux normes de protection IEC

1010-1, limitant le courant à 8 A en état de faute afin de garantir la conformité du marquage CE.

Classifications électriques :

Le capteur est prévu pour une utilisation de classe I, division 1, applications de groupes B, C et D en Amérique du Nord et de groupe II en Europe. Le modèle

TA202A est conçu pour une utilisation dans des environnements non dangereux.

Valeurs nominales des contacts de relais :

4 A sous 30 V RMS/42,4 V pic, 3A sous 30 V CC, résistifs maximum.

Bipolaire bidirectionnel pour A1 et A2, unipolaire et bidirectionnel pour défaut.

Valeurs nominales des collecteurs ouverts :

100 mA sous 35 V CC pour A1, A2, Fault, UA, FUA, CAL-OC, LA1 et LA2.

Spécifications des câbles :

Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou blindés et armés comme spécifié par BS5308 ou équivalent (voir figure 63). Les longueurs maximales de câbles admissibles entre le module et le capteur, avec une résistance de 10 ohms, dans un sens avec fils de capteur noir et blanc (résistance de boucle de 20 ohms, fils de capteur noir et blanc) sous 24 V CC nominal, sont les suivantes :

AWG pieds mètres

2.5 14 3375 1029

1.5 16 2250 686

1.0 18 1350 411

.75 20 900 274

Figure 63 – Longueurs maximales de câbles entre module et capteur

Modèle TA202A

Les longueurs de câbles maximales admissibles entre les connexions de sorties analogiques de l'amplificateur de déclenchement avec un dispositif à distance en série (résistance maximale de boucle de 500 ohms entre A0+ et A0-) sont : (voir figure 64)

Figure 64 – Longueurs maximales de câbles entre connexions de sorties analogiques

6.5 Spécifications environnementales

Plage de température de service :

-18 °C à +66 °C (0 °F à 150 °F)

Plage de température de stockage :

-40 °C à +66 °C (-40 °F à 150 °F)

Plage du taux d'humidité en fonctionnement :

5 à 100 % humidité relative (sans condensation)

Susceptibilité de CEM :

10 V/m max.

6.6 Spécifications d'ingénierie

Système Zéro Deux

Chaque système utilise des modules capables de surveiller des éléments de détection de gaz ou un signal analogique de 0 à 22 mA venant de transmetteurs de détection de flammes ou de gaz. Le châssis du système est disponible en 4, 8 ou 16 canaux. Chaque châssis comporte un bus pour les signaux indépendants suivants :

•

Alarme

•

Alarme

•

Alarme de défaut

•

Réinitialiser

•

Accepter maître maître

•

Inhiber

•

CAL

•

+24 V CC

•

Commun aux systèmes

Modèle TA202A

Les signaux des modules peuvent être envoyés d'un châssis à un autre de telle façon que 100 modules peuvent constituer un seul système. Les modules de détection de gaz et de flammes sont électriquement et physiquement compatibles et peuvent être utilisés dans le même châssis, formant ainsi des systèmes combinant la détection de gaz et de flammes. Les systèmes consistent en modules de composants de la série Zéro Deux fabriqués par General Monitors à

Lake Forest, en Californie aux États-Unis et à Galway, en République d'Irlande.

Amplificateur de déclenchement TA202A

L'amplificateur à déclenchement avec capteur/détecteur est conforme aux exigences de performance de ISA S12.15 Part I, 1990 et est capable de surveiller des concentrations de sulfure d'hydrogène gazeux de 0 à 100 ppm, 0 à 50 ppm ou 0 à 20 ppm. L'amplificateur à déclenchement comporte un panneau d'interface muni d'un interrupteur mode/select et donnant les indications suivantes : 2 indicateurs de niveau de seuil d'alarme, un indicateur de défaut ou de mauvais fonctionnement, un indicateur d'unité prête, un indicateur de mode de configuration, un affichage numérique à deux chiffres et un indicateur de plage du capteur. La sélection des paramètres d'alarmes et des options d'utilisateur se fait par le logiciel. Un essai fonctionnel de carte et des DEL du panneau avant peut

être conduit sans interruption des services normaux directs. L'amplificateur de déclenchement peut être inséré ou retiré, alors que le système est sous tension, sans endommagement de l'un quelconque des modules du système.

L'amplificateur de déclenchement affiche les codes associés aux conditions de défaut chaque fois que se produit un défaut ou un mauvais fonctionnement. Un interrupteur mode/select permet à l'opérateur d'accéder, à partir du panneau avant, aux modes de vérification d'étalonnage, d'étalonnage, de vérification de configuration, de configuration et d'inhibition. Le module amplificateur de déclenchement comporte une routine de configuration protégée par mot de passe qui peut être désactivée.

Modèle TA202A

6.7 Glossaire des termes

Analogique

– Continu, sans marches ou sauts.

Température ambiante

– Température environnante ou d'arrière-plan.

AWG

– American Wire Gauge

Étalonnage

– Application d'un niveau connu d'un gaz sur un capteur et réglage de façon que le signal de sortie corresponde au niveau appliqué.

Canadian Standards Association –

L'Association canadienne CSA est un organisme d'homologation. Les laboratoires d'essais procèdent aux essais de conformité des équipement de détection de gaz aux normes établies par des organismes tels que CSA. La certification CSA est requise pour les équipements vendus au Canada. Les normes CSA sont reconnues par de nombreuses organisations en dehors du Canada.

Catalyseur (Catalytique) –

Une substance qui accélère ou ralentit la vitesse d'une réaction chimique. Toute substance qui stimule ou accélère l'obtention d'un résultat.

Classe 1, Division 1 –

C'est un code électrique national (USA) (National Electric

Code - NEC) de classification relatif aux zones dangereuses et au degré de risque présenté. Classe 1, Division 1 est défini comme étant toute zone où des concentrations de gaz ou de vapeurs inflammables peuvent être présentes dans des conditions normales de fonctionnement. Pour de plus amples informations sur les zones dangereuses, consulter l'article 500 du manuel du NEC.

COM

– Commun

– Courant continu

DCS

– Système d'exploitation répartie (Distributed Controls System).

Diffusion

– Un processus par lequel les molécules ou autres particules s'enchevêtrent par l'effet des mouvements thermiques aléatoires.

Boucle de drainage

– Son but est de collecter la condensation pour éviter que l'humidité ne pénètre dans l'enceinte.

EEPROM

– Mémoire morte programmable effaçable électriquement (Electrically

Erasable Programmable Read Only Memory).

Modèle TA202A

Numérique

– Varie en incréments spécifiques.

FMRC

– Factory Mutual Research Corporation.

Groupe B

– Atmosphères contenant plus de 30 % d'hydrogène ou de gaz ou vapeurs présentant des risques équivalents.

Groupe C

– Atmosphères telles que cyclopropane, oxyde de diéthyle, éthylène ou gaz ou vapeurs présentant des risques équivalents.

Groupe D

– Atmosphères telles que l'acétone, ammoniac, benzène, butane,

éthanol, essence, hexane, méthanol, méthane, gaz naturel, propane ou gaz ou vapeurs présentant des risques équivalents.

Solvant sans halogène

– Solvant qui ne contient aucune des substances suivantes : astatine, brome, chlore, fluor ou iode.

– Milliampère, un millième d'ampère (0,001).

Système électronique basé sur microprocesseur

– Tous les traitements de signaux d'entrées, de routines d'étalonnage et de configuration, et toutes les sorties sont contrôlées par un microprocesseur.

– Millivolt, un millième de volt.

PCB

– Carte de circuit imprimé.

PLC

– Automate programmable

Potentiomètre

– Une résistance réglable

T50

– Temps pris pour atteindre les 50 % de la lecture finale.

– Bornier.

6.8.1 Carte de circuit imprimé - carte d'affichage

Référence du dessin 11151-1

Modèle TA202A

Figure 65 – Carte de circuit imprimé - carte d'affichage

6.8.2 Vue d'ensemble et bornes

Référence du dessin 11301-1

Modèle TA202A

Figure 66 - Vue d'ensemble et bornes

6.8.3 Ensemble final

Référence du dessin 11300-1

Modèle TA202A

Figure 67 – Ensemble final

Modèle TA202A

6.9 Modules de la série Zéro Deux

Modèle TA102A

Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec des gaz combustibles

Modèle TA202A

Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure d'hydrogène

Modèle TA202A

Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure d'hydrogène

Modèle TA402A

Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications de détection de flammes

Modèle TA502A – 3 DIGIT

Un module polyvalent flexible à 3 chiffres de la série Zéro Deux pour une variété de produits de General Monitors.

Modèle FM002A

Le module de communication de la série Zéro Deux exécute des fonctions communes aux systèmes de la série Zéro Deux

Modèle RL002*

Le module de communication de la série Zéro Deux apporte une capacité de sorties supplémentaires aux systèmes de la série Zéro Deux

Modèle ZN002A

Cet amplificateur de zone à déclenchement de la série Zéro Deux exécute des fonctions de zonage et d'élection pour les systèmes de la série Zéro Deux

Modèle MD002

C'est une carte périphérique pour la surveillance/l'entraînement des dispositifs de sorties à forts courants

Modèle IN042

C'est une carte d'entrées quatre zones de la série Zéro Deux destinée aux postes d'alarme incendie, détecteurs de fumées et de chaleur

Modèle PS002*

C'est une alimentation électrique de la série Zéro Deux destinée aux systèmes de la série Zéro Deux

= pour les pays non-européens seulement.

Modèle TA202A

Questionnaire sur le degré de satisfaction des clients

À l'attention des utilisateurs sur site :

Votre aide nous est précieuse afin d'évaluer la qualité de notre matériel et de notre service car elle nous permet d'améliorer nos performances. Nous vous serions donc reconnaissants si vous pouviez compléter le questionnaire ci-dessous et le renvoyer à l'adresse suivante :

General Monitors Ireland Ltd,

Ballybrit Business Park,

Galway, d'Irlande.

Nous vous en remercions.

Client

Nº de commande client ________________________________________________________________

Bon de commande General Monitors nº

(Veuillez cocher la case appropriée)

Oui Non

1. L'équipement fourni correspond-il à l'option correcte ?

2. Le type et la portée des détecteurs sont-ils appropriés ?

3. L'assemblage mécanique est-il satisfaisant ?

(toutes les pièces sont-elles correctement ajustées ?)

4. Avez-vous reçu les accessoires nécessaires au bon fonctionnement du matériel ?

5. Le matériel a-t-il été mis en service ?

6. Avez-vous rencontré le moindre problème ?

7. Le matériel fonctionne-t-il correctement à présent ?

En cas de réponse

NÉGATIVE

à l'une des questions ci-dessus, veuillez fournir des détails au verso.

Merci.

Rempli par : _________________________________ Date: ____________________________

General Monitors T02A Single Channel H2S Trip Amplifier Module Manuel du propriétaire

Modèle TA202A

Module d'amplificateur de déclenchement de la série Zéro Deux pour applications avec du sulfure

Déclaration de garantie

Avertissements

Déclaration de conformité CE conformément aux directives CE

Contrôle d’intégrité du système

1.0 Guide de démarrage rapide

1.1 À la réception de l'équipement

1.2 Considérations sur l'emplacement des capteurs

1.3 Empoisonnement des capteurs

1.5 Connexions sur les bornes arrière

1.6 Mise sous tension

Table des matières

Table des figures

2.0 Introduction

2.2 Caractéristiques et avantages

2.3 Applications

3.0 Installation

3.1 À la réception de l'équipement

3.3 Connexions sur les bornes arrière

3.4 Considérations sur l'emplacement des capteurs

3.5 Empoisonnement des capteurs

3.6 Mise sous tension

3.7 Directives sur l'interconnexion des câbles

4.0 Fonctionnement

4.1 Entretien général

4.2 Entrées électriques

4.3 Sorties électriques

4.4 Acceptation des conditions d'alarme

4.5 Réinitialisation des alarmes verrouillées

4.6 Collecteur ouvert CAL

4.7 Fonction d'essai de carte

4.8 Mode d'essai de gaz et d'étalonnage

4.9 Diagnostics de défauts

5.0 Interfaces utilisateur

5.1 Types d'interfaces utilisateur

5.2 Modes de configuration et de vérification de configuration (Setup et Setup Check)

Setup LED

Flashing for Setup Check Mode

Steady for Setup Mode

STEADY SETUP LED

MODE/SELECT

SWITCH

ALARM SETPOINT

FLASHING A2 LED

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

ALARM SETPOINT

FLASHING A1 LED

SETUP LED

FLASHING for SETUP

CHECK MODE,

STEADY FOR SETUP MODE

SETUP LED

FLASHING for SETUP

STEADY FOR SETUP MODE

FLASHING

5.3 Description du mode Inhibition

5.4 Schéma de principe de la sélection du mode configuration

Annexe

6.1 Applications et accessoires

6.2 Spécifications du système

6.3 Spécifications mécaniques

6.4 Spécifications électriques

6.5 Spécifications environnementales

6.6 Spécifications d'ingénierie

6.7 Glossaire des termes

6.9 Modules de la série Zéro Deux

Questionnaire sur le degré de satisfaction des clients

À l'attention des utilisateurs sur site :

Manuels associés

General Monitors

TA102A Single Channel Combustible Trip Amplifier Module

DeLOCK

90515

IFM

G1502S