VÉRIFICATION DES PERFORMANCES. CareFusion haut débit, bas débit
SECTION 5
VÉRIFICATION DES PERFORMANCES
Avant d’utiliser cliniquement le micromélangeur, réaliser les vérifications des performances suivantes.
AVERTISSEMENT !
Si le micromélangeur ne fonctionne pas comme indiqué ci-dessous, contacter CareFusion
(se référer aux coordonnées de la société au début de ce manuel).
NE PAS utiliser le micromélangeur tant que les performances correctes n’ont pas été vérifiées.
Vérification de l’alarme/dérivation du micromélangeur, vérification de l’écoulement inverse
Réglage
1. Brancher l’alimentation en air/oxygène de 50 ± 5 PSIG**. Régler le bouton de commande à 60 %. Raccorder un débitmètre sur l’orifice de sortie auxiliaire et régler le débit sur 2 l/min.
2. Débrancher l’alimentation en air de
50 PSIG du micromélangeur.
3. Rebrancher l’alimentation en air de
50 PSIG sur le micromélangeur.
4. Débrancher l’alimentation en oxygène de 50 PSIG** du micromélangeur.
5. Rebrancher l’alimentation en oxygène de 50 PSIG** sur le micromélangeur.
6. Vérifier que le débitmètre d’oxygène est réglé sur 2 l/min.
Réponse
1. L’alarme/dérivation* ne doit pas s’activer
(si la différence de pression entre les gaz est inférieure à 20 PSI).
2. Une alarme sonore se déclenche et la dérivation* du gaz commence.
3. L’alarme sonore s’arrête ; la dérivation du gaz s’arrête.
4. Une alarme sonore se déclenche et la dérivation* du gaz commence.
5. L’alarme sonore s’arrête ; la dérivation du gaz s’arrête.
6. L’analyseur d’oxygène doit indiquer une mesure de 60 ± 3 % quand la lecture est effectuée depuis l’orifice de sortie du débitmètre.
*Une dérivation du débit doit se produire chaque fois que l’alarme sonore se déclenche, mais cette situation ne peut être vérifiée qu’en mesurant la concentration en O
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avec un analyseur d’oxygène.
**Une pression d’alimentation en gaz de 50 PSIG donne des performances optimales.
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Vérification de l’écoulement inverse
1. Raccorder les deux tuyaux d’alimentation en gaz sur les prises d’entrée.
2. Raccorder le tuyau d’oxygène sur un régulateur de pression d’oxygène, puis plonger l’extrémité libre du tuyau d’air dans un récipient contenant de l’eau. N’effectuer aucun branchement sur les orifices de sortie du mélangeur (de sorte qu’ils restent fermés).
3. Régler lentement le régulateur de pression d’oxygène pour augmenter la pression de 0 à
50 PSIG l’eau.
*
tout en observant si des bulles sortent du connecteur du tuyau d’air plongé dans
La présence de bulles indique une fuite du clapet anti-retour qu’il est nécessaire de réparer.
4. S’il n’existe pas de trace de fuite, débrancher le tuyau d’oxygène du régulateur, puis plonger l’extrémité du tuyau dans l’eau.
5. Raccorder le tuyau d’air à un régulateur de pression d’air et répéter l’opération. Réparer l’appareil en cas de présence de bulles.
*Une pression d’alimentation en gaz de 50 PSIG offre des performances optimales.
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