SECTION 2
APERÇU DU FONCTIONNEMENT
Le micromélangeur fournit diverses concentrations en oxygène au moyen d’un bouton de commande unique situé à l’avant de l’appareil. Les concentrations en oxygène disponibles sont comprises entre 21 et 100 %.
Orifice de sortie Plage de débit Débit de purge
Micromélangeur
à bas débit
Principal, côté gauche 3-30 l/min Pas de débit de purge
Micromélangeur
à haut débit
Auxiliaire,côté droit
Principal, bas
0-30 l/min
15-120 l/min
2,5-3,5 l/min
Pas de débit de purge
Auxiliaire,côté droit 2-100 l/min 10-12 l/min
ORIFICES D’ENTRÉE DE GAZ
Les orifices situés sur les côtés de l’appareil donnent de la flexibilité au médecin. Le micromélangeur fonctionne en utilisant des alimentations en gaz de 30-75 PSI par des connecteurs DISS et NIST situés au bas de l’appareil.
Orifice de sortie principal
Orifices de sortie du micromélangeur à bas débit
Orifice de sortie auxiliaire
Les tuyaux d’air et d’oxygène sont branchés directement sur les orifices d’entrée de gaz du micromélangeur.
Orifice de sortie auxiliaire
Connecteurs d’entrée de 30-75 PSI
Chaque connecteur d’entrée contient un filtre à particules de 30 microns. Une fois que les gaz ont traversé le filtre, ils passent par des clapets antiretour en bec de canard qui empêchent l’inversion de l’écoulement gazeux depuis les systèmes d’alimentation en air ou en oxygène.
Orifice de sortie principal
Orifices de sortie du micromélangeur à haut débit
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Connecteurs d’entrée de 30-75 PSI
L2965–103 Rév. D
Le micromélangeur est conforme à la norme
ISO 11195E (1995), clause 6, relative à l’écoulement inverse de gaz.
MODULE D’ÉQUILIBRAGE
Les gaz entrent ensuite dans les modules d’équilibrage qui égalisent les pressions de fonctionnement de l’air et de l’oxygène.
La membrane du module d’équilibrage répond à une différence de pression et dirige le mouvement (la course) de chaque clapet contenu dans les chambres à air et à oxygène. Le mouvement de chaque clapet règle la quantité de gaz traversant le module d’équilibrage, pour égaliser les pressions d’air et d’oxygène.
MODULE DE DOSAGE
Depuis le module d’équilibrage, les gaz accèdent au module de dosage et se mélangent conformément au pourcentage d’oxygène sélectionné avec le bouton de commande du micromélangeur. Ce module est composé d’un clapet à deux extrémités situé entre deux sièges de valve.
Un siège de valve commande le passage d’air et l’autre siège de valve commande le passage d’oxygène vers les orifices de sortie du micro-mélangeur. À ce moment précis, les deux gaz ont été mélangés conformément au pourcentage d’oxygène sélectionné par le bouton de commande.
ALARME/DÉRIVATION
La fonction d’alarme déclenche une alarme sonore si les pressions d’alimentation diffèrent de 20 + 2 PSI ou plus. L’objectif principal de l’alarme est d’avertir l’opérateur grâce
à un signal sonore d’une chute de pression excessive ou de l’épuisement d’une source de gaz. L’alarme se déclenche aussi en cas d’augmentation de la pression d’une des sources de gaz entraînant une différence de
20 + 2 PSI. Si les pressions des deux gaz
(oxygène ou air médical) augmentent ou diminuent simultanément et qu’il ne produit pas une différence de 20 + 2 PSI, l’alarme ne se déclenche pas pas. Si la pression d’une des alimentations de gaz diminue, la pression de sortie du mélangeur diminue de la même façon, puisque que les gaz sont toujours
équilibrés à la pression la plus basse.
La fonction de dérivation fonctionne de concert avec l’alarme. Le clapet de dérivation de l’alarme communique directement avec l’alimentation en air d’un côté et avec l’alimentation en oxygène de l’autre côté.
Quand les deux sources de gaz ont presque la même pression, le clapet de dérivation de l’alarme est placé sur le canal de dérivation, ce qui bloque l’écoulement des deux gaz.
Le clapet restera sur le siège tant que la différence de pression est inférieure à 20
+ 2 PSI. S’il se produit une différence de pression de 20 + 2 PSI, la pression la plus
élevée surmonte la résistance du ressort et la pression exercée par le clapet à son autre extrémité, ce qui laisse passer l’air ou l’oxygène dans le canal de l’alarme.
Le gaz dont la pression est la plus élevée accède aussi directement à l’orifice de sortie du mélangeur, en contournant les modules d’équilibrage et de dosage. Le gaz est aussi dirigé vers l’alarme à lame vibrante située au bas de l’appareil, déclenchant ainsi une alarme sonore. La concentration en oxygène sera celle du gaz dont la pression est la plus
élevée. Le mélangeur en mode d’alarme/ dérivation fournit de l’oxygène (100 %) ou de l’air médical (21 %) tant que la différence de pression n’est pas rétablie à environ 6 PSI.
Si le mélangeur est réglé à 21 % et que la pression de l’alimentation en OXYGÈNE diminue suffisamment pour créer une différence de pression supérieure ou égale
à 20 + 2 PSI, l’appareil ne déclenche pas d’alarme car il continue de fournir une concentration de 21 % conformément au réglage. Une légère variation du réglage à
21 % entraîne le déclenchement de l’alarme sonore.
De même, si le mélangeur est réglé pour fournir une concentration de 100 % et que la pression de l’alimentation en AIR diminue ou qu’elle est épuisée, l’appareil ne déclenche pas d’alarme car il continue de fournir la concentration de 100 % sélectionnée.
Si le mélangeur est laissé branché sur des alimentations en gaz, mais qu’il n’est pas utilisé (c’est-à-dire aucun débit de sortie ou de purge), l’appareil ne déclenche pas d’alarme en cas de différence de pression supérieure ou égale à 20 + 2 PSI. Dans ces conditions, une alarme est une gêne ou une distraction inutile si le mélangeur n’est pas utilisé.
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ORIFICES DE SORTIE
Sur le micromélangeur à bas débit, deux orifices de sortie se situent sur les côtés droit et gauche du micromélangeur et offrent une plage de faible débit comprise entre 0 et 30 l/min avec purge et entre 3 et 30 l/min sans purge. Sur le micromélangeur à haut débit, l’orifice de sortie principal est situé en bas du micromélangeur et l’orifice de sortie auxiliaire est situé sur son côté droit, offrant une plage de débit comprise entre
15 et 120 l/min sans purge et entre 2 et
90 l/min avec purge.
ORIFICE DE PURGE
Pour le micromélangeur à bas débit, quand un branchement est effectué sur l’orifice de sortie droit, par exemple, et qu’un débitmètre est connecté, un débit de purge de 2,5 à
3,5 l/min est obtenu. Pour le micromélangeur
à haut débit, quand un branchement est effectué sur l’orifice de sortie droit, un débit de purge de 10 à 12 l/min est obtenu. Pour les deux mélangeurs, le débit de purge sort de l’appareil par un orifice d’échappement situé au bas du micromélangeur.
Module d’équilibrage
Valve de dosage
Bouton de commande
Dérivation d’alarme
Clapet antiretour
Filtre
Orifice de sortie du gaz mélangé
(auxiliaire)
Orifice de détection
Orifice de purge
Orifice d’entrée d’oxygène
Alarme sonore Orifice d’entrée d’air
Orifice de sortie du gaz mélangé
(principal)
Micromélangeur à haut débit
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