F Notice d' utilisation Nr. 99 106.FR.80A.0 + RECOMMANDATIONS LORS DE LA MISE EN SERVICE D'UNE MACHINE . . . PAGE 3 LADEPROFI IV (Type 105 u. 106) LADEPROFI 4 Profimatic (Type 105 u. 106) Ihre / Your / Votre • Masch.Nr. • Fgst.Ident.Nr. F Cher agriculteur! Responsabilité envers les produits. Obligation d’informer. Vous avez fait un bon choix, nous nous en réjouissons et nous voulons vous féliciter de votre décision pour Pöttinger. En tant que votre partenaire, nous vous offrons de la qualité et des performances, en relation avec une service après vente sûr. Afin de mieux apprécier les conditions dans lesquelles nos machines vont travailler et pour que ces exigences puissent influencer la construction de nouvelles machines, nous nous permettons de vous demander quelques renseignements. De plus il nous sera possible de pouvoir vous informer d’une manière plus précise des nouveaux produits. La législation concernant les produits oblige le constructeur et le concessionnaire, au moment de la vente, à donner au client le livret d’entretien ainsi que les indications concernant l’utilisation, la sécurité et les consignes d’entretien. Comme preuve que la machine et que le manuel ont été correctement remis à l’acheteur, il est nécessaire de le certifier. Pour cette raison, le document A, signé, est à renvoyer à la société Pöttinger. Le document B revient au concessionnaire et le document C appartient au client. Conformément à la loi sur la responsabilité produit, chaque agriculteur est entrepreneur. Suivant la loi sur la responsabilité produit, un dégât matériel est un dégât causé par une machine et non sur la machine ; une franchise est prévue pour la responsabilité (EURO 500,- _) Les dégâts matériels d’entreprise dans le sens de la loi sur la responsabilité produit sont exclus de la responsabilité. Attention! Lors de la revente de la machine plus tard, le manuel doit suivre la machine! ALLG./BA SEITE 2 / 9300-F F RECOMMANDATIONS LORS DE LA MISE EN SERVICE D'UNE MACHINE Dokument ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH A-4710 Grieskirchen Tel. (07248) 600 -0 Telefax (07248) 600-511 GEBR. PÖTTINGER GMBH D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon (0 81 91) 92 99-111 / 112 Telefax (0 81 91) 92 99-188 D GEBR. PÖTTINGER GMBH Servicezentrum D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24 Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231 Telefax (0 81 91) 59 656 Nous vous demandons, selon l'obligation concernant la responsabilité des produits, de contrôler les points mentionnées ci-dessus. Cocher les cases concernées. ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ X Machine contrôlée d’après le bordereau de livraison. Toutes les pièces emballées ou fixées par fil de fer sur la machine enlevées. Tous les dispositifs de sécurité, cardan et dispositifs de commande sont disponibles. Explications, concernant l’utilisation, la prise en main, et l’entretien de la machine, données selon le livret d’entretien. Contrôle de la pression des pneumatiques. Contrôle du serrage des écrous de roue. Adaptation de la longueur du cardan. Les fonctions mécaniques (ouverture de la porte arrière, mise en place et retrait des couteaux,...) ont été montrées et expliquées. Montage et démontage des couteaux expliqué. Montage d’une liaison électrique avec le tracteur et vérification de la bonne connexion (sur la fiche 54 g). Observer les recommandations du livret d’entretien. Adaptation au tracteur faite: Hauteur du crochet, cable du frein Ö main, support du levier de frein Ö main dans la cabine. ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ ❑ Indications concernant la bonne vitesse de prise de force. Contrôle et explication concernant l’installation électrique. Liaisons hydrauliques vers le tracteur faites et contrôlées. Les fonctions hydrauliques (timon, ouverture de la porte arrière,...) ont été montrées et expliquées. Frein Ö main et frein de route testés. Essai de marche fait et pas de défaut remarqué. Explication concernant le fonctionnement lors de l’essai de marche. Contrôle de l’enclenchement et du déclenchement automatique de l’ameneur. Explication concernant la position travail et la position transport. IInformation sur les options et les accessoires. Indications données sur la nécessité de lire le livret d’entretien. Une attestation est n cessaire pour prouver que la machine et le manuel d utilisation ont t remis. A cette fin, il y a lieu de˚: renvoyer le document˚A sign la soci t P ttinger (s il s agit d un appareil Landsberg, la soci t Landsberg) le document B est conserv par l entreprise sp cialis e qui remet la machine. le document C est remis au client. F-0100 Dokum D Anhänger -3- TABLE DES MATIERES F TABLE DES MATIERES Sigle CE ................................................................................ 5 Signification des symboles .................................................... 5 Recommandations pour la sécurité ..................................... 5 Règles générales de sécurité pour l’utilisation de remorque 6 Transport sur route. ............................................................... 6 MISE EN SERVICE ............................................................... 6 Avant la mise en marche ....................................................... 6 Contrôle avant la mise en marche. ........................................ 6 Manipulation de la béquille repliable ..................................... 7 Attelage de la remorque ........................................................ 7 manipulation de la bequille ................................................... 7 Dételage de la remorque ....................................................... 7 Réglage de la hauteur du timon ............................................ 8 Contrôle de la sécurité du timon hydraulique ........................ 8 TIMON HYDRAULIQUE ........................................................ 8 Adaptation au tracteur ........................................................... 9 Réglage du frein .................................................................... 9 DISPOSITIF DE FREINAGE ................................................. 9 (Frein à main amovible) ......................................................... 9 Première utilisation ................................................................ 9 Préparation du câble de frein ................................................ 9 Câble de sécurité ................................................................ 12 Cordelette ............................................................................ 12 Adaptation du cardan .......................................................... 12 Branchement hydraulique ................................................... 12 Utilisation ............................................................................. 12 ATTELAGE ET DECROCHAGE DE LA REMORQUE ........ 12 Décrochage et dételage de la remorque ............................. 12 Dételage à l’extérieur .......................................................... 12 En fin de saison ................................................................... 12 Branchement hydraulique ................................................... 13 Distributeur simple effet ...................................................... 13 Distributeur double effet ...................................................... 13 Remarque ........................................................................... 13 Position standard ................................................................ 13 pour les circuits hydrauliques ouverts: ................................ 13 Eléments de commande Variante II .................................... 14 Support ............................................................................... 14 Eléments de commande ..................................................... 14 Relevage du pick-up et timon hydraulique .......................... 14 Ridelles a fourrage sec ....................................................... 14 Porte Arriere ........................................................................ 14 Sens de rotation du fond mouvant (KR) ............................. 14 Commande frontale (depuis la cabine du tracteur) ............. 14 Commande arrière .............................................................. 14 Règle de sécurité ................................................................ 14 106.FR.80A.0 INHALT Ridelles ............................................................................... 15 Pivotement du dispositif de coupe ...................................... 15 Difficultés de pivotement ..................................................... 15 Modification de la pression de l'accumulateur .................... 15 Erreurs de manipulation ...................................................... 16 Erreur de manipulation N° 1 ................................................ 16 Erreur de manipulation N° 2 ................................................ 16 Branchement hydraulique ................................................... 17 Alimentation électrique ........................................................ 17 Position standard ................................................................ 17 Attention .............................................................................. 17 Montage et contrôle de la commande électrohydraulique .. 18 Règle de sécurité ................................................................ 18 Timon hydraulique ............................................................... 18 Porte arrière ........................................................................ 18 Sens de rotation du fond mouvant (KR) ............................. 18 Commande frontale (depuis la cabine du tracteur) ............. 18 Commande arrière .............................................................. 18 Ridelles ............................................................................... 19 Pivotement du dispositif de coupe ...................................... 19 Difficultés de pivotement ..................................................... 19 Modification de la pression de l'accumulateur .................... 19 Entretien .............................................................................. 19 Pannes et remèdes ............................................................. 20 Entretien .............................................................................. 20 Branchement hydraulique ................................................... 21 Position standard pour les circuits hydrauliques ouverts ... 21 Attention aux tracteurs ayant un circuit hydraulique fermé 21 Alimentation électrique ........................................................ 21 Montage .............................................................................. 22 1. Le fond mouvant doit être arrêté ..................................... 22 Règle de sécurité ................................................................ 22 2. Utilisation des boutons. ................................................... 22 3. Utilisation de la manette du distributeur hydraulique. ...... 22 Explication du fonctionnement ............................................ 23 Ridelles ............................................................................... 24 Pivotement du dispositif de coupe ...................................... 24 Difficultés de pivotement ..................................................... 24 Modification de la pression de l'accumulateur .................... 24 Remarque ........................................................................... 24 Il ne faut procéder sur l'accumulateur à gaz à aucun travail de soudure ainsi que quelque soit le travail mécanique. .......... 24 Pannes et remèdes ............................................................. 25 Commande manuelle des électrovannes en cas de manque de courant ( - Baujahr 1997) ............................................... 25 -4- TABLE DES MATIERES F Commande manuelle des électrovannes en cas de manque de courant ( + Baujahr 1998) .............................................. 26 Pannes et remèdes ............................................................. 26 Réglage du pick-up ............................................................. 27 Réglage de la tôle à fourrage court (52) ............................. 27 Chargement en général ...................................................... 27 Règles de sécurité .............................................................. 27 Démarrage du chargement ................................................. 27 A observer lors du chargement: .......................................... 27 Fin du chargement .............................................................. 27 Indicateur de fin de remplissage(1 ...................................... 27 CHARGEMENT ................................................................... 27 Mise en service ou retrait d'une barre porte-couteaux ........ 28 Dépose d'une barre porte-couteaux ................................... 28 Consignes de sécurité ........................................................ 28 DISPOSITIF DE COUPE .................................................... 28 Dépose des deux barres porte-couteaux ............................ 29 Couteau individuel à montage rapide (M): .......................... 29 Démontage d'un couteau individuel .................................... 30 Montage d'un couteau individuel ......................................... 30 Barre porte-couteaux .......................................................... 30 Montage d'un couteau ......................................................... 30 Consignes de sécurité ........................................................ 31 Ouverture et fermeture hydraulique de la porte arrière ....... 33 Déchargement avec la superstructure dépliée .................... 33 Roues et pneus ................................................................... 34 Pannes et remèdes ............................................................. 35 PANNES ET REMEDES ..................................................... 35 Recommandations générales pour l'entretien ..................... 36 Consignes de sécurité ........................................................ 36 Pièces détachées ................................................................ 36 Amiante ............................................................................... 36 Ouverture des capots latéraux ............................................ 36 Fermeture des capots latéraux. .......................................... 36 Prudence pour monter dans la remorque. .......................... 36 Pick-up ................................................................................ 37 Pression d'air ...................................................................... 37 Ameneur .............................................................................. 37 Chaînes du fond mouvant ................................................... 38 Boîtier d’entraînement ......................................................... 38 Boîtier faucheur ................................................................... 38 Circuit hydraulique .............................................................. 38 Nettoyage de votre machine ............................................... 38 Réglage du frein .................................................................. 38 Options ................................................................................ 39 Données techniques ........................................................... 39 Plan de graissage ............................................................... 40 Plan de graissage ............................................................... 41 Plan de graissage ............................................................... 42 ANNEXE ............................................................................. 45 Recommandations pour la sécurité ................................... 47 Cardan ................................................................................ 48 Auflauf-Achse mit Rückfahrautomatik ................................. 49 Einstellen der Nockenbremse Typ: 30-4010 (300x60) ......... 49 Auflaufbremsanlage ............................................................ 50 Abstellen des Anhängers .................................................... 50 Fehlerursachen und deren Beseitigung .............................. 51 Information additionnelle importante ................................... 52 Combinaison tracteur/outil porté ......................................... 52 106.FR.80A.0 INHALT -5- SYMBOLES F Sigle CE Le sigle CE apposé par le constructeur atteste que la machine est en conformité avec les spécifications de la machine et avec d'autres directives européennes. Déclaration de conformité CEE (Voir annexe) 495.151 En signant la déclaration de conformité européenne, le constructeur déclare que les machines répondent aux différentes exigences fondamentales de sécurité et de santé. Signification des symboles Recommandations pour la sécurité Dans ce manuel d’utilisation, tous les passages contenant des informations pour votre sécurité sont repéreés par ce symbole. Arrêtez le moteur avant les travaux de réglage, d'entretien et de réparation. Ne pas toucher de pièces en mouvement. Attendre que tout soit à l’arrêt. Ne jamais s’approcher du pick-up aussi longtemps que le moteur du tracteur est en marche et que le cardan est branché au tracteur. Ne pas s'approcher de la zone de danger par écrasement, aussi longtemps que des pièces y sont encore en mouvement. Rester à l'écart de la zone de basculement de la porte lorsque le moteur du tracteur tourne. Ne jamais s'engager sur la plate-forme de chargement lorsque le moteur du tracteur tourne avec prise de force engagée. Si le moteur du tracteur est en marche ne pas s’approcher de la porte arrière. Avant de monter, placer des cales de sécurité. AZB 9700-F (511) -6- MISE EN SERVICE Règles générales de sécurité pour l’utilisation de remorque Avant la mise en marche a. Avant de commencer le travail, l’utilisateur doit d’abord se familiariser avec toutes les commandes et fonctions. Le faire pendant le travail est souvent trop tard. Règles pour la conduite de la remorque Le comportement du tracteur est influencé par la remorque qui lui est accrochée. b. Eloigner toute personne hors du périmètre de danger avant d’utiliser une fonction hydraulique ou d’enclencher la prise de force. A proximité du pick-up, des couteaux, des ridelles et de la porte arrière il y a risque de pincement ou de sectionnement. • Au travail dans les pentes il y a le risque de renversement. • Modifier votre conduite en fonction des conditions de terrain et de sol. • Prévoyez toujours suffisamment de poids sur l’avant du tracteur pour lui conserver toutes ces fonctions de direction et de freinage. (Minimum 20% du poids à vide sur l’essieu avant). F c. Avant d’utiliser les commandes hydrauliques ou de mettre en marche l’entraînement vérifier que personne ne se trouve dans la zone dangereuse. Il existe un risque de pincement et cisaillement à proximité du pick-up, du dispositif de coupe, de la porte arrière et des ridelles. Kg d. Avant la mise en service de la remorque, le conducteur doit s’assurer de ne mettre personne en situation de danger et qu’il n’y a pas d’obstacle. S’il ne peut pas regarder derrière la remorque, le conducteur doit se faire aider par une tierce personne pour les manoeuvres en marche arrière. 20% • Le transport de personne sur la remorque est interdit. e. Observer les règles de sécurité qui sont indiquées sur la remorque. En page 4 de ce document, vous trouverez les explications des différents symboles de prévention. Règles pour l’accrochage ou le dételage de la remorque. • Lors de l’accrochage de la machine au tracteur, il y a toujours risque de blessure. f. Observer également les règles contenues dans les divers chapitres et annexes de ce document. • Lors de l’accrochage, ne pas se mettre entre la remorque et le tracteur, aussi longtemps que celui-ci recule. Contrôle avant la mise en marche. Les remarques suivantes doivent vous faciliter la prise en main de votre remorque. Les informations détaillées relatives à chaque point sont à consulter dans les chapitres correspondant de ce manuel. • Personne ne doit venir entre le tracteur et la remorque si celle-ci n’est pas correctement immobilisée soit à l’aide de son frein de parking ou et soit avec des cales appropriées. 1. Contrôler si l’ensemble des dispositifs de protection (Garants, carénages, ...) de la remorque sont en bon état et placé correctement. • Brancher ou débrancher le cardan que si le moteur du tracteur est arrêté. 2. Graisser selon le plan de graissage. Vérifier l’étanchéité et le niveau correct des boîtiers. Dételage de la remorque (stationnement). • Lors du dételage de la remorque, le cardan doit être débranché selon les règles et maintenu par une chaîne. 3. Vérifier la pression des pneumatiques. 4. Contrôler le serrage correct des roues. 5. Choisir la bonne vitesse de prise de force. • Ne pas utiliser la chaînette de protection (H) pour accrocher le cardan. 6. Brancher correctement les équipements électriques. Voir dans ce doucement les consignes s’y rapportant. 7. Procéder aux adaptations au tracteur • Hauteur du timon • Branchement du frein de stationnement • Disposition dans la cabine du frein à main de la remorque N’utiliser la remorque que pour l’usage auquel elle est conçue! Utilisation conforme à son usage: voir le chapitre des „Données Techniques“. 8. N’atteler la remorque qu’avec une broche adaptée. • Les caractéristiques maxi (Charge à l’essieu, poids sur béquille, poids total) ne doivent pas être dépassées. Ces informations sont situées sur la partie avant droite de la remorque. 9. Adapter correctement la longueur de la prise de force et vérifier le fonctionnement du limiteur de couple (voir annexe). 10. Contrôler le bon fonctionnement de l’installation électrique. • Observer aussi les caractéristiques du tracteur. 11. Brancher les flexibles hydrauliques au tracteur. • Vérifier le bon état de ceux-ci ainsi que leur branchement correct. 12. Assurer de la bonne fixation de toutes les pièces mobiles qui peuvent être dangereuses en se déplaçant (porte arrière, levier d’ouverture, ...) Transport sur route. • Observez les règles de sécurité de votre pays. 13. Contrôler le fonctionnement du frein de stationnement et des freins normaux. • Le déplacement sur route n’est autorisé que si la porte arrière est fermée. Les dispositifs réfléchissants doivent être placés perpendiculaire au sens de déplacement. 9500 F INBETRIEBNAHME (511) -7- MANIPULATION DE LA BEQUILLE Manipulation de la béquille repliable F Dételage de la remorque Manipuler le levier excentrique (1) que lorsque la remorque est accrochée au tracteur (Danger d'accident par basculement de la remorque)! Pour cela, éloigner les enfants de la remorque stationnée. • Dételer la remorque sur un sol plat et stable. En terrain mou agrandissez la zone de portance de la béquille par un moyen approprié (par exemple avec une planche). • La remorque ne peut être dételée que si elle est vide! • Serrer le frein de stationnement et caler la remorque pour éviter qu’elle roule. Attelage de la remorque 1. Atteler la remorque au tracteur et relever totalement la béquille avec la manivelle. 1. Relever légèrement la béquille et déverrouiller le levier excentrique (1). 2. Pivoter la béquille vers le bas et la verrouiller de nouveau à l'aide du levier excentrique (1). L'enclenchement du verrou est visible par l'axe de sécurité (2). 2. Déverrouiller l’axe de blocage à l’aide du levier excentrique (1) 3. Relever la béquille et la verrouiller de nouveau. La béquille ne doit pas dépasser le bord de la remorque. Bien replier la béquille avec la manivelle. 3. Pivoter la roue en travers vers l'intérieur. 4. Tourner la manivelle jusqu'à ce que l'anneau du timon sorte de l'axe du tracteur. Remarque d'entretien Graisser de temps en temps, le verrou de blocage! 511 / STÜTZRAD 9800-F -8- TIMON HYDRAULIQUE F Réglage de la hauteur du timon Pour obtenir un travail idéal du pick-up, il faut régler correctement la cote (M) quand la remorque est attelée (débattement du pick-up). Cote (M) = 43 cm Remarque: Si le sol présente des inégalités, raccourcir la mesure de 1 cm (M = 42 cm) - Poser la remorque vide sur sa béquille sur un terrain plat. - Mettre le crochet d’attelage du tracteur en position en vérifiant qu’un espace suffisant existe entre lui et le cardan. - Régler la cote (M), du sol au milieu de l’axe du support de roue en agissant sur la manivelle de la béquille. Réglage du timon monté avec tendeur: - Desserrer le contre-écrou (K). - Tourner le tendeur selon le besoin. - Contrôler la cote (M) quand la remorque est accrochée au tracteur. En présence d’un timon hydraulique, veillez aux points suivants: - Atteler la remorque au tracteur. - Vérifier que le vérin est complètement rentré. - Tourner l’écrou (51) jusqu’à ce que la plaque (52) soit en angle droit (90°) avec la tige (G). A cet instant l’effet de blocage est enlevé. - Vérifier que l’axe (56) appui sur la face inférieure du trou oblong (comme indiqué sur le schéma). - Desserrer le contre-écrou (K) de la tige filetée. - Visser ou dévisser la tige de vérin (50) jusqu’à ce que la cote (M) soit atteinte. Vérifier au cours de ce réglage que la tige (G) coulisse librement dans le tube (réglage avec l’écrou (51). - Bloquer à nouveau le contre-écrou (K). - Tourner l’écrou (51) jusqu’à ce que la plaque (52) soit en angle droit (90°) avec la tige (G). Contrôle de la sécurité du timon hydraulique Fonction du dispositif automatique de blocage: Il évite le cabrage de la remorque en marche arrière. - Tourner l’écrou (51) jusqu’à ce que la plaque de blocage (52) soit légèrement en oblique par rapport à la tige (G) et qu’elle empêche un cabrage de la remorque. Entretien: Graisser souvent la sécurité du timon hydraulique! 511 / KNICKDEICHSEL 9600-F -9- DISPOSITIF DE FREINAGE (Frein à main amovible) F Première utilisation Avant la première utilisation, veuillez monter le support fourni (12) sur l'aile du tracteur à proximité du conducteur. Avant chaque voyage installer le frein à main (13) dans le tracteur. - Faire un essai. Attention! En cas de problème de freinage, immédiatement s’arrêter et résoudre le problème. Préparation du câble de frein Pour faciliter l’adaptation aux différents types de travail, le câble de frein est livré avec un supplément de longueur. Pour un fonctionnement idéal du dispositif de freinage, la trajectoire du Câble (A) doit être la plus droite possible. Adaptation au tracteur - Démonter les serres-câbles (1) et sortir le câble de l’arrêt de gaine (2). - Raccourcir la gaine selon schéma, en veillant qu’il ne soit pas trop court dans les courbes. - Enfiler à nouveau le câble et le fixer avec lesserres-câbles. - Contrôler la course du levier de frein (B) et si nécessaire le régler avec l’écrou 6 pans (3). Réglage du frein - Quand les garnitures de frein sont fortement usées, il faut rapprocher les mâchoires. Ceci est effectué à l’aide des écrous de réglage (3) du levier de frein à main. Si la course de réglage au niveau du frein à main n’était plus suffisante, il faut alors corriger la position du levier (19) sur son arbre cannelé, sur l’axe des roues. Le réglage du levier (19) doit être fait de la même valeur sur les deux côtés. 511 / BREMSANLAGE 9300 F - 10 - DRUCKLUFTBREMSANLAGE D Leitungsfilterreinigung Ankuppeln der Bremsschläuche Die beiden Leitungsfilter sind je nach Betriebsbedingungen, im Normalfall etwa alle 3-4 Monate zu reinigen. Zur Reinigung sind die Sinterfilterpatronen herauszunehmen. - Beim Ankuppeln der Bremsschläuche ist zu beachten, daß die Dichtringe der Kupplungsköpfe sauber sind, richtig dichten und gemäß der Bezeichnungen “Vorrat” (Farbe rot) zu “Vorrat” und “Bremse” (Farbe gelb) zu “Bremse” gekuppelt werden. - Beschädigte Dichtringe sind zu ersetzen. Arbeitsschritte: a) Verschlußstück (21) an den beiden Laschen hineindrücken und Schieber (22) herausziehen. b)Verschlußstück mit O-Ring (23), Druckfeder und Sinterfilterpatrone herausnehmen. c) Die Sinterfilterpatrone ist mit Nitro-Reinigungsmittel auszuwaschen und mit Druckluft auszublasen. Beschädigte Filterpatronen sind zu erneuern. d) Beim Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge ist darauf zu achten, daß der O-Ring (23) nicht in den Führungsschlitz für den Schieber am Gehäuse verkantet! Stromversorgung des ABS (Antiblockiersystem) 1) Das ABS funktioniert ohne elektrischer Versorgung nicht. Vor Beginn der Fahrt den Stecker (1) beim S c h l e p p e r ankuppeln. • Zum Abstellen des Wagens den Stecker an die Steckdose der Konsole kuppeln. Mit dem Schwenkbügel (1a) wird der Stecker gegen Lösen gesichert. Bremseinstellung Der Kolbenhub an den Bremszylindern darf keinesfalls mehr als 30 mm aufweisen. Er ist daher von Zeit zu Zeit zu überprüfen und ggf. nachzustellen. - Vor der ersten täglichen Fahrt ist der Luftbehälter zu entwässern. - Erst dann abfahren wenn der Luftdruck im Bremssystem 5,0 bar beträgt. Achtung! Achtung! Lassen Sie allfällige Wartungs- und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage von einer Fachwerkstätte oder von unserem Kundendienst durchführen. Für die Schnellläuferachse "300 x 200" gibt es ein spezielles Wartungshandbuch welches beim Kundendienst angefordert werden kann. Einstellung - Die Einstellung erfolgt durch die Stellschraube (7). - Der Kolbenhub soll bei Neueinstellung 12 - 15 mm betragen. Um ein ordnungsgemäßes Funktionieren der Bremsanlage zu gewährleisten, sind die Wartungsintervalle sowie die Bremseinstellung (Hub max. 30 mm) gewissenhaft einzuhalten. max. 30 mm Hub Pflege und Wartung der Druckluftbremsanlage Luftbehälterentwässerung Der Luftbehälter ist täglich zu entwässern. Hierzu ist der Bolzen am Entwässerungsventil mit Hilfe eines Drahtes in seitlicher Richtung zu ziehen. Das Entwässerungsventil ist bei Verschmutzung aus dem Behälter zu schrauben und zu reinigen. DRUCKLUFTBREMSE MIT ALB 9400 D (540) 7 - 11 - TD70/91/4 1) Wunschausrüstung DRUCKLUFTBREMSANLAGE D Lösestellung am Bremsventil Die Lösestellung ermöglicht ein Bewegen des Wagens wenn die Bremschläuche nicht am Schlepper angekuppelt sind. - Betätigungsknopf (M) bis zum Anschlag hineindrücken. Die Bremse wird dabei gelöst. - Betätigungsknopf (M) bis zum Anschlag herausziehen. Der Wagen wird durch den vom Luftbehälter kommenden Vorratsdruck wieder eingebremst. - Beim Angekuppeln der Bremsschläuche wird der Betätigungsknopf (M) durch den vom Zugfahrzeug kommenden Vorratsdruck automatisch wieder herausgedrückt. ALB-Regler (Bei Austattung mit automatischem Bremskraftregler) 1) Mit dem ALB-Regler wird die benötigte Bremskraft, je nach Beladungszustand des Wagens, automatisch geregelt. Einstellung Das Einstellmaß (L) darf nicht verändert werden. Es muß dem Wert welcher am WABCO Leistungschild angegeben ist entsprechen. - Vor Antritt der Fahrt ist die Feststellbremse zu lösen und die Kurbel nach innen zu schwenken. Abstellen des Wagens Zum Abstellen wird der Wagen mittels Feststellbremse eingebremst. - Bremskraftregler auf “Lösen” stellen und Bremsschläuche abkuppeln. TD13/92/12 DRUCKLUFTBREMSE MIT ALB 9400 D (540) - 12 - 1) Wunschausrüstung F ATTELAGE ET DECROCHAGE DE LA REMORQUE Câble de sécurité Décrochage et dételage de la remorque - Il faut fixer le câble de sécurité (6) correctement au crochet d'attelage. (Sécurité en cas de rupture de l'attelage ou de décrochage de la remorque.) • Voir aussi chapitre "MANIPULATION DE LA BEQUILLE, DISPOSITIF DE FREINAGE, TIMON" Important! Avant la débranchement des prises hydrauliques 1. Relever le pick-up. 2. Fermer la vanne d'arrêt (Position A). Cordelette - Sur les remorques munies d'un frein à inertie, il faut fixer la cordelette (1) du levier de frein à main au tracteur. (Sécurité en cas de rupture de l'attelage ou de décrochage de la remorque.) E A TD31/90/21 3. Enlever la pression dans le distributeur du tracteur (ST) et débrancher. Adaptation du cardan ST Voir "Préparation du cardan" dans l'annexe-B! Attention • Décrocher la remorque d'une manière stable! • Utiliser le frein à main ou les cales d'arrêt pour éviter que la remorque roule toute seule. Dételage à l’extérieur Branchement hydraulique Si la remorque doit rester un certain temps à l’extérieur, nettoyer la tige du vérin et la recouvrir de graisse. - Brancher les flexibles hydrauliques au tracteur. • Voir aussi chapitre "COMMANDE HYDRAULIQUE" resp. "COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE". Utilisation • Avant chaque utilisation de la machine, vérifier les dispositifs de sécurité routière (Eclairage, freins, protecteurs, ...)! • En cours de travail, vérifier la bonne répartition du poids! TD 49 /93 /2 FETT En fin de saison - Nettoyer soigneusement la machine. - Décrocher la machine à l'abri. - Vidanger l'huile ou refaire les niveaux. - Protéger les pièces où la peinture est partie. - Graisser à l'aide du plan de graissage. 537 / AN- U. ABKUPPELN 9500 F - 13 - COMMANDE HYDRAULIQUE Branchement hydraulique F Position standard pour les circuits hydrauliques ouverts: • Par exemple pour les tracteurs classiques équipés d'une pompe à engrenage. Distributeur simple effet Si le tracteur n'est équipé que d'un distributeur simple effet, il est absolument indispensable que de faire monter une canalisation retour par votre concessionnaire. - Pour ce type de tracteurs, les réglages d'origine de la vanne (Position A) sont bons. Dans cette position la vanne est ouverte. - Brancher le flexible de pression (1) à la prise du distributeur simple effet. Brancher le flexible de retour (ayant la plus forte section) à la prise de retour du tracteur. A AUS ARRET OFF UIT EIN MARCHE ON AAN TD7/91/22 Remarque: Si le tracteur possède un circuit hydraulique fermé et que l'on utilise le circuit dans la configuration comme ci-dessus (position A), il survient alors un échauffement de l'huile (à cause de la circulation constante de l'huile). Remède: Modifier le circuit de la remorque selon instructions cidessous ou diminuer le débit d'huile du tracteur. Attention aux tracteurs ayant un circuit hydraulique fermé: Distributeur double effet - Brancher prises de pression (1) et de retour (2). • JOHN-DEERE, FORD Serie 40 SLE Remarque Si en cours d'utilisation on observe une augmentation de la température de l'huile, il faut alors faire un branchement sur un distributeur simple effet (voir cidessus). 1. Fermer la vanne d'arrêt (position B). CASE-MAGNUM, CASE-MAXXUM 2. Démonter le levier (7) et le monter sur la vanne d'arrêt (11). JOHN DEERE CASE MAXXUM CASE MAGNUM FORD Serie 40 SLE 7 TD113/91/5 537 / HYDR.KAB.BED. 9501 F - 14 - 11 COMMANDE HYDRAULIQUE Eléments de commande Variante II F Relevage du pick-up et timon hydraulique 1. Tourner la manette de commande en position I. 2. Mettre le levier "7" en position "A". Support 3. A l'aide des leviers (9 ou 10) choisissez la commande voulue. • Le support livré (L) sert à l'installation des commandes hydrauliques dans la cabine du tracteur et il doit être fixé sur l'aile du tracteur. 4. Appuyer sur la manette du distributeur du tracteur (ST). Ridelles a fourrage sec 1. Mettre le levier "6" en position "A". 2. Mettre le levier "7" en position "E1". 3. Appuyer sur la manette du distributeur du tracteur (ST). L Porte Arriere 1. Mettre le levier "6" en position "A". 2. Mettre le levier "7" en position "E2". TD27/93/25 3. Appuyer sur la manette du distributeur du tracteur (ST). Sens de rotation du fond mouvant (KR) Eléments de commande • Selon équipement de la remorque, la disposition des manettes de commande peu légèrement différenciée par rapport au schéma. C'est ainsi que le levier "E1-A-E2" n'est utilisé que si la remorque est équipée de toutes les commandes hydrauliques (par exemple timon hydraulique, repliage ridelles, hydr. porte arrière). Commande frontale (depuis la cabine du tracteur) 1. Mettre le levier (61) en position "marche". Les instructions suivantes ne concernent que les machines équipées de toutes les fonctions hydrauliques. • La manette "6" ne sert qu'à modifier la destination du flux d'huile soit pour la commande du fond mouvant, soit des autres fonctions, sélectionné ensuite par les manettes spécifiques, pick-up, timon hydraulique, ... ST = Distributeur du tracteur 0 = Position neutre I + A = Pick-up (9), timon hydraulique (10), II = Entraînement hydraulique du fond mouvant I + E2 = porte arrière I + E1 = repliage ridelles ST P = Conduit de pression T = Conduit de retour 2. Interrupteur en position centrale "C". 3. A l'aide du distributeur du tracteur (ST) commander la marche et l'arrêt du fond mouvant. Commande arrière 1. Mettre d'abord le levier (61) en position "arrêt" . 2. Interrupteur en position centrale "C". 3. Appuyer sur la manette du distributeur du tracteur (ST). 4. A l'aide du levier (61) commander la marche et l’arrêt du fond mouvant. E2 Règle de sécurité 7 Si plusieurs personnes manipulent simultanément les boîtiers de commande de la remorque et du tracteur, il faut redoubler de vigilance. Il faut au préalable que les divers utilisateurs s’entendant d’une manière cohérente. A 9 10 E1 I II 0 P Par exemple: 6 La personne qui se trouve à l’arrière de la remorque peut être en danger d’accident, si le conducteur, depuis la cabine du tracteur décide d’ouvrir la porte arrière et de mettre les rouleaux en marche. T TD27/93/24 537 / HYDR.KAB.BED. 9501 F - 15 - COMMANDE HYDRAULIQUE F Ridelles Difficultés de pivotement 1.Levier (W) en position "DA". - Retirer l'éventuel corps étranger. - Si les dispositifs de coupe ne pivotent pas correctement, il est possible qu'une perte de pression soit responsable. Remède par remplissage hydraulique de l'accumulateur. 1. Mettre la manette de la vanne 3 voies en position "E". 2. Manoeuvrer la manette du distributeur (ST). Les dispositifs de coupe doivent entrer dans le canal. 3. Appuyer encore quelques secondes sur la manette (ST) et pivoter rapidement la manette de la vanne 3 voies sur la position "0". SW DA W TD 18/93/13 2.Levier du bloc de commande en position "E1". 3.Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). E2 Dépliage et repliage en continu de la superstructure. 7 • Si le problème n'est pas solutionné, il faut vérifier la quantité de gaz dans l'accumulateur (100 bar). A 9 10 E1 I II 0 P Modification de la pression de l'accumulateur T • Ce travail ne peut être réalisé que par S.A.V. ou un atelier spécialisé. 6 • Pour réaliser ce travail il faut disposer d'un outillage spécialisé. TD27/93/24 Remarque • Selon les indications du constructeur, tous les accumulateurs à gaz ont une légère fuite naturelle. • Cell-ci est d'environ 2-3 % par an. • Il est recommandé de vérifier la pression de l'accumulateur après 4 à 5 ans. Pivotement du dispositif de coupe Attention! Lors de la manoeuvre, ne pas s'approcher du dispositif de coupe. 1.Levier (W) en position "SW". Entretien 2.Levier du bloc de commande en position "E1". Attention! Il ne faut procéder sur l'accumulateur à gaz à aucun travail de soudure ainsi que quelque soit le travail mécanique. 3.Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Les deux dispositifs de coupe se mettent en place ou s'escamotent. • Si on ne veut travailler qu'avec un seul dispositif de coupe, on peut escamoter manuellement le deuxième à l'aide du levier (H) fourni. 537 / HYDR.KAB.BED. 9501 F • Observer les vidanges d’huile du tracteur. - 16 - COMMANDE HYDRAULIQUE F Erreurs de manipulation E2 La description des erreurs de manipulation ci-jointe peut conduire à des problèmes d’accouplement ou de désaccouplement des flexibles hydrauliques. 7 Erreur de manipulation N° 1 A 9 - Flexible de pression (P) et de retour (T) accouplés. CORRECT ! - Vanne (9) de commande du pick-up ouverte. CORRECT ! - Vanne de sélection (6) en position I CORRECT ! P - Pick-up en position haute. MAUVAIS !!! T Conséquence : 10 II E1 I 0 6 Le poids du pick-up crée une pression dans le flexible (P). Le désaccouplement n'est possible qu'en ayant recours à la force. TD27/93/24 Aide : Remettre le levier (6) en position "O". En frappant sur le téton du coupleur hydraulique (60) ou en dévissant un raccord, il est possible de laisser partir la pression. 60 Attention! Avant de désaccoupler le flexible hydraulique, fermer la vanne (9) de commande du pick-up et mettre la manette du distributeur (8) en position descente ou flottante. E2 Erreur de manipulation N° 2 Une remorque à timon hydraulique est accrochée au tracteur; la bequille est releveé. 7 - Flexible de pression (P) et de retour (T) accouplés. CORRECT ! - Vanne (10) de commande du timon hydraulique ouverte. CORRECT ! - Vanne de sélection (6) en position I. CORRECT ! P - Les vérins du timon hydraulique ne sont rentrés totalement avant de décrocher la remorque. MAUVAIS !!! T Résultat: A 9 10 E1 I II 0 6 TD27/93/24 Le poids appuyant sur les vérins crée une surpression dans le flexible hydraulique (P). Il n'est pas possible de débrancher le flexible. Aide: Laisser rentrer totalement les vérins ou alors mettre la remorque sur la béquille afin d'enlever la pression dans les vérins. Attention! Ne pas manoeuvrer le timon hydraulique aussi longtemps que la remorque repose sur sa béquille. 537 / HYDR.KAB.BED. 9501 F - 17 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE Branchement hydraulique F Position standard pour les circuits hydrauliques ouverts • Par exemple pour les tracteurs classiques équipés d'une pompe à engrenage. Distributeur simple effet Si le tracteur n'est équipé que d'un distributeur simple effet, il est absolument indispensable que de faire monter une canalisation retour (T) par votre concessionaire. - Pour ce type de tracteurs, les réglages d'origine de la vanne (Position A) sont bons. Dans cette position la vanne est ouverte. - Brancher le flexible de pression (1) sur la prise simple effet. A - Le flexible de retour (2) (section plus grosse) doit être branché sur le retour. 1 AUS ARRET OFF UIT EIN MARCHE ON AAN TD7/91/22 T TD 18/93/10 2 Remarque: Si le tracteur possède un circuit hydraulique fermé et que l'on utilise le circuit dans la configuration comme ci-dessus (position A), il survient alors un échauffement de l'huile (à cause de la circulation constante de l'huile). Remède: Modifier le circuit de la remorque selon instructions cidessous ou diminuer le débit d'huile du tracteur. Distributeur double effet - Brancher les flexibles (1) et (2). Indication: Si l'huile venait à chauffer lors de l'opération, la prise simple effet doit être branchée (voir ci-dessus). Attention Alimentation électrique aux tracteurs ayant un circuit hydraulique fermé • L’alimentation depuis la batterie (8) doit passer à travers un relais (9), qui est commandé par la clé de contact (10). • JOHN-DEERE, FORD Serie 40 SLE CASE-MAGNUM, CASE-MAXXUM, • La section des câbles est de 2.5 mm2, le fusible (11) est de 16 A. - Fermer la vanne d'arrêt (position B). • La connexion avec la remorque autochargeuse se fait par une prise électrique, le pôle + est branché sur "54 g", le pôle sur le "31". Cet équipement électrique doit être fait par un atelier. • Ne pas faire un branchement direct (danger d’incendie et de détérioration du circuit électrique). Faire la connexion électrique - Après avoir fait le travail décrit susmentionné, brancher la prise 7 pôles de la remorque au tracteur. - C o n t r ô l e r l’éclairage. - Démonter le levier (7) et le monter sur la vanne d'arrêt (11). JOHN DEERE CASE MAXXUM CASE MAGNUM FORD Serie 40 SLE 10 86 11 9 86a 85 87 7 7-POL 30 "54g" "31" TD 18/93/11 + 8 - 12 TD27/93/16 12V= 0200-F ELEK-HYD_514 - 18 - 11 COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE Montage et contrôle de la commande électrohydraulique Montage - Fixer le support (13) à l'aide de deux vis, à proximité de main et de vue du conducteur dans la cabine. 1. Levier du bloc de commande en position "A". 2. Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Attention! Ne pas actionner le timon quand la machine repose sur la béquille. 1. Levier du bloc de commande en position "D". 2. Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Déverrouillage de la porte arrière, ouverture, fermeture et verrouillage automatique. Commande - Choisir la fonction (l'interrupteur reste enclenché). B Timon hydraulique Porte arrière - Poser le boîtier (14) sur son support (13). A F Sens de rotation du fond mouvant (KR) Commande frontale (depuis la cabine du tracteur) 1. Mettre le levier (61) en position "marche". C D KR KB - KR TD 18/93/9 E - L'utilisation de la fonction se fera par la manette du distributeur hydraulique du tracteur (ST). ST Remarque: - En cas d'arrêt du tracteur attelé de la remorque, il faut remettre l'interrupteur en position centrale "C". Ce qui évite de décharger la batterie. Règle de sécurité Si plusieurs personnes manipulent simultanément les boîtiers de commande de la remorque et du tracteur, il faut redoubler de vigilance. Il faut au préalable que les divers utilisateurs s’entendant d’une manière cohérente. Par exemple: La personne qui se trouve à l’arrière de la remorque peut être en danger d’accident, si le conducteur, depuis la cabine du tracteur décide d’ouvrir la porte arrière et de mettre les rouleaux en marche. 0200-F ELEK-HYD_514 2. Interrupteur en position centrale "C". 3. A l'aide du distributeur du tracteur (ST) commander la marche et l'arrêt du fond mouvant. Commande arrière 1. Mettre d'abord le levier (61) en position "arrêt" . 2. Interrupteur en position centrale "C". 3. Appuyer sur la manette du distributeur du tracteur (ST). 4. A l'aide du levier (61) commander la marche et l’arrêt du fond mouvant. Pick-up 1. Levier du bloc de commande en position "E". 2. Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Montée et descente du pick-up, qui commande la mise en marche ou l'arrêt de celui-ci. Ridelles 1. Levier du bloc de commande en position "B". 2. Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Dépliage et repliage en continu de la superstructure. - 19 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE F Ridelles Difficultés de pivotement - Levier (W) en position "DA". - Levier du bloc de commande en position "B". - Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Dépliage et repliage en continu de la superstructure. - Retirer l'éventuel corps étranger. - Si les dispositifs de coupe ne pivotent pas correctement, il est possible qu'une perte de pression soit responsable. Remède par remplissage hydraulique de l'accumulateur. - Mettre la manette de la vanne 3 voies en position "E". - Manoeuvrer la manette du distributeur (ST). Les dispositifs de coupe doivent entrer dans le canal. - Appuyer encore quelques secondes sur la manette (ST) et pivoter rapidement la manette de la vanne 3 voies sur la position "0". SW DA W TD 18/93/13 A B C D • Si le problème n'est pas solutionné, il faut vérifier la quantité de gaz dans l'accumulateur (100 bar). TD 18/93/9 E Modification de la pression de l'accumulateur • Ce travail ne peut être réalisé que par S.A.V. ou un atelier spécialisé. Pivotement du dispositif de coupe • Pour réaliser ce travail il faut disposer d'un outillage spécialisé. Attention! Lors de la manoeuvre, ne pas s'approcher du dispositif de coupe. Remarque • Selon les indications du constructeur, tous les accumulateurs à gaz ont une légère fuite naturelle. • Cell-ci est d'environ 2-3 % par an. • Il est recommandé de vérifier la pression de l'accumulateur après 4 à 5 ans. - Levier (W) en position "SW". - Levier du bloc de commande en position "B". - Manoeuvrer la manette du distributeur hydraulique (ST). Les deux dispositifs de coupe se mettent en place ou s'escamotent. • Si on ne veut travailler qu'avec un seul dispositif de coupe, on peut escamoter manuellement le deuxième à l'aide du levier (H) fourni. Entretien Attention! Il ne faut procéder sur l'accumulateur à gaz à aucun travail de soudure ainsi que quelque soit le travail mécanique. • Observer les vidanges d’huile du tracteur. • En cas de soudure sur la remorque, débrancher la prise électrique qui est branchée sur le tracteur. 0200-F ELEK-HYD_514 - 20 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE F Pannes et remèdes Attention! Avant d’essayer de remédier à une panne, il faut obligatoirement arrêter la prise de force. Lors de ces travaux faites attention de garder un périmètre de sécurité par rapport aux pièces en mouvement. H Commande manuelle des électrovannes en cas de manque de courant G 024-02-04 H Variante 1 ST Y5 TD 18/93/14 Y2 Y4 Descente du pick-up • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y1). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. Le pick-up descend. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Montée du pick-up • Si la vanne (Y5) est montée il faut mettre la vanne supérieure placée à l'arrière de la remorque en position "B". • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y1). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée. Le pick-up est relevé. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Descente du timon hydraulique • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y2). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. Le timon descend. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Montée du timon hydraulique • Si la vanne (Y5) est montée il faut mettre la vanne supérieure placée à l'arrière de la remorque en position "B". • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y2). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée. Le timon est relevé. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Y1 Y3 Descente de la ridelle • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y3). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. La ridelle descend. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Montée de la ridelle • Si la vanne (Y5) est montée il faut mettre la vanne supérieure placée à l'arrière de la remorque en position "B". • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y3). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée. La ridelle est relevée. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Ouverture de la porte arrière • Si la vanne (Y5) est montée il faut mettre la vanne supérieure placée à l'arrière de la remorque en position "B". • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y4). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée. La porte arrière s'ouvre. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Fermeture de la porte arrière • Dévisser le contre-écrou(* (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y4). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. La porte arrière se referme. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou(* (G). Entretien • Observer les vidanges d’huile du tracteur. • En cas de soudure sur la remorque, débrancher la prise électrique qui est branchée sur le tracteur. 0200-F ELEK-HYD_514 - 21 - (* seulement pour la Variante 1 COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE Branchement hydraulique Position standard F pour les circuits hydrauliques ouverts • Par exemple pour les tracteurs classiques équipés d'une pompe à engrenage. - Au départ de l’usine la vis à tête fendue (7) est en position dévissée. La position de la tête de cette vis (7) doit être de niveau avec la surface (6) du bloc hydraulique. JOHN DEERE CASE MAXXUM CASE MAGNUM FORD Serie 40 SLE Distributeur simple effet Standardposition TD20/94/6 7 Si le tracteur n'est équipé que d'un distributeur simple effet, il est absolument indispensable que de faire monter une canalisation retour (T) par votre concessionaire. TD 20/94/5 - Brancher le flexible de pression (1) sur la prise simple effet. Remarque: Si le tracteur possède un circuit hydraulique fermé et que l'on utilise le circuit dans la configuration comme ci-dessus (position A), il survient alors un échauffement de l'huile (à cause de la circulation constante de l'huile). Remède: Modifier le circuit de la remorque selon instructions cidessous ou diminuer le débit d'huile du tracteur. - Le flexible de retour (2) (section plus grosse) doit être branché sur le retour. Distributeur double effet - Brancher les flexibles (1) et (2). Indication: Si l'huile venait à chauffer lors de l'opération, la prise simple effet doit être branchée (voir ci-dessus). Attention aux tracteurs ayant un circuit hydraulique fermé • JOHN-DEERE, CASE-MAXXUM, CASE-MAGNUM, FORDSerie 40 SLE Avant de brancher l’hydraulique, il faut visser complètement la vis à tête fendue (7) dans le bloc hydraulique. Alimentation électrique JOHN DEERE CASE MAXXUM CASE MAGNUM FORD Serie 40 SLE • L’alimentation depuis la batterie (8) doit passer à travers un relais (9), qui est commandé par la clé de contact (10). • La section des câbles est de 2.5 mm2, le fusible (11) est de 16 A. • La connexion avec la remorque autochargeuse se fait par une prise électrique, le pôle + est branché sur "54 g", le pôle sur le "31". Cet équipement électrique doit être fait par un atelier. • Ne pas faire un branchement direct (danger d’incendie et de détérioration du circuit électrique). Faire la connexion électrique - Après avoir fait le travail décrit susmentionné, brancher la prise 7 pôles de la remorque au tracteur. - Contrôler l’éclairage. 9500-F ELEK.HYD.KOMF. (511) - 22 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE F Montage et contrôle de la commande électrohydraulique Montage 2. Utilisation des boutons. - Fixer le support (13) à l'aide de deux vis, à proximité de main et de vue du conducteur dans la cabine. - Poser le boîtier (14) sur son support (13). - Pour l’ensemble des boutons de commande, il suffit de les appuyer courtement vers le bas (B) (Arrêt ou position de descente), à l’exception du bouton de commande du pickup (19). Contrôle de l'arrêt des fonctions Relevage du pick-up 1. Le fond mouvant doit être arrêté • Le bouton (16) du boîtier de commande ne doit pas être enfoncé (position arrêt). • En appuyant le bouton (19) vers le bas (B), le pick-up descend. Attention! Si le levier (43) est en position „MARCHE“, la descente du pick-up embraye la mise en marche de celui-ci et de l’ameneur. C’est pourquoi gardez toujours vos distances, si le moteur tourne et la prise de force est branchée. • De même le bouton (32), du boîtier situé à l’arrière gauche de la remorque, ne doit pas être enfoncé (Position arrêt). 3. Utilisation de la manette du distributeur hydraulique. - Placer le levier du distributeur (ST) en position "MARCHE" et le bloquer dans cette position. Voyant de contrôle: Le voyant de contrôle, intégré au bouton, brille quand les deux boutons (16 et 32) sont appuyés (Fond mouvant en fonctionnement). ST Règle de sécurité Si plusieurs personnes manipulent simultanément les boîtiers de commande de la remorque et du tracteur, il faut redoubler de vigilance. Il faut au préalable que les divers utilisateurs s’entendant d’une manière cohérente. Par exemple: La personne qui se trouve à l’arrière de la remorque peut être en danger d’accident, si le conducteur, depuis la cabine du tracteur décide d’ouvrir la porte arrière et de mettre les rouleaux en marche. 9500-F ELEK.HYD.KOMF. (511) - 23 - De cette manière l'huile circule en permanence. - Presser le bouton (15, 20, . . .) correspondant à la fonction désirée. COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE F Commande du timon hydraulique (26) - Si on appuie vers le haut (A), le timon se déplie. - Si on appuie vers le bas (B), le timon se replie. Pour le transport sur route, ne jamais rouler avec un timon hydraulique déplié. Commande de la porte arrière (15) - Appuyer vers le haut (A), la porte est déverrouillée puis ouverte. Explication du fonctionnement Ne tolérer personne à proximité de la porte arrière. Commande pick-up (19) - Appuyer vers le bas (B) la porte se rabaisse, dans le cas de rouleaux doseurs, elle se verrouillera automatiquement. - Appuyer vers le bas (B) le pick-up baisse et reste en position flottante. - Appuyer vers le haut (A), le pick-up se relève (ameneur et pick-up s’arrêtent automatiquement). Attention! Lors de la fermeture de la porte,l’interrupteur reste en position. Après verrouillage de la porte, il faut remettre l’interrupteur en position "O". Attention! Si le levier (43) est en position „MARCHE“, la descente du pick-up embraye la mise en marche de celui-ci et de l’ameneur. C’est pourquoi gardez toujours vos distances, si le moteur tourne et la prise de force est branchée. Commande du fond mouvant avant (16) et arrière (32) - En appuyant sur le bouton (16 ou 32), celui-ci reste enfoncé (C) et le fond mouvant est mis en marche. La lampe intégrée (16) au bouton du boîtier avant doit briller. - En appuyant une seconde fois sur le bouton, le fond mouvant est arrêté (D). • Lors de l’arrêt, la lampe de contrôle doit s’éteindre. Si elle continue à briller, cela signifie que le deuxième bouton (32) est encore enclenché et que le fond mouvant continue de fonctionner. Recommandations générales Si on veut utiliser une commande quelconque, alors que le fond mouvant est en marche, celui s'arrêtera tout le temps que durera cette opération. 9500-F ELEK.HYD.KOMF. (511) - 24 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE F Ridelles Difficultés de pivotement - Levier (W) en position "DA". - Retirer l'éventuel corps étranger. - Si les dispositifs de coupe ne pivotent pas correctement, il est possible qu'une perte de pression soit responsable. Remède par remplissage hydraulique de l'accumulateur. - Mettre la manette de la vanne 3 voies en position "E". - Manoeuvrer la manette du distributeur (ST). Les dispositifs de coupe doivent entrer dans le canal. - Appuyer encore quelques secondes sur la manette (ST) et pivoter rapidement la manette de la vanne 3 voies sur la position "0". - Levier du bloc de commande en position "A": Dépliage en continu de la superstructure. - Levier du bloc de commande en position "B": Repliage en continu de la superstructure. SW DA W TD20/94/11 • Si le problème n'est pas solutionné, il faut vérifier la quantité de gaz dans l'accumulateur (100 bar). Modification de la pression de l'accumulateur • Ce travail ne peut être réalisé que par S.A.V. ou un atelier spécialisé. Pivotement du dispositif de coupe • Pour réaliser ce travail il faut disposer d'un outillage spécialisé. Attention! Lors de la manoeuvre, ne pas s'approcher du dispositif de coupe. Remarque • Selon les indications du constructeur, tous les accumulateurs à gaz ont une légère fuite naturelle. • Cell-ci est d'environ 2-3 % par an. • Il est recommandé de vérifier la pression de l'accumulateur après 4 à 5 ans. - Levier (W) en position "SW". - Levier du bloc de commande en position "B". Les deux dispositifs de coupe se mettent en place ou s'escamotent. Entretien • Si on ne veut travailler qu'avec un seul dispositif de coupe, on peut escamoter manuellement le deuxième à l'aide du levier (H) fourni. Attention! Il ne faut procéder sur l'accumulateur à gaz à aucun travail de soudure ainsi que quelque soit le travail mécanique. • Observer les vidanges d’huile du tracteur. • En cas de soudure sur la remorque, débrancher la prise électrique qui est branchée sur le tracteur. 103 / SPEICHER 9400 F - 25 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE Pannes et remèdes Commande manuelle des électrovannes en cas de manque de courant ( - Baujahr 1997) Attention! Avant d'essayer de remédier à une panne, il faut obligatoirement arrêter la prise de force. Il ne faut procéder sur l'accumulateur à gaz à aucun travail de soudure ainsi que quelque soit le travail mécanique. SW F Y6 Y5 DA W Y2 Y1 Y4 Y3 H TD 20/94/10 G TD20/94/11 Lors de ces travaux faites attention de garder un périmètre de sécurité par rapport aux pièces en mouvement. Descente du pick-up • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y1). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. Le pick-up descend. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Montée du pick-up • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y1). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". Le pick-up est relevé. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Descente du timon hydraulique • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y2). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. Le timon descend. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Montée du timon hydraulique • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y2). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". Le timon est relevé. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Descente de la ridelle • Levier (W) en position "DA". • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y3). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. La ridelle descend. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). 103 / ELEK-STÖRUNG 9400 F Montée de la ridelle • Levier (W) en position "DA". • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y3). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". La ridelle est relevée. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Descente du dispositif de coupe • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position bloquée. • Levier (W) en position "SW". • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y3). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". Le dispositif de coupe s'escamote. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Montée du dispositif de coupe • Levier (W) en position "SW". • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y3). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. Le dispositif de coupe se relève. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Ouverture de la porte arrière • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y4). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". La porte arrière s'ouvre. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Fermeture de la porte arrière • Dévisser le contre-écrou (G). • Visser la vis (H) de la vanne (Y4). • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. La porte arrière se referme. • Dévisser la vis (H) et la bloquer avec le contre-écrou (G). Mise en marche du fond mouvant • Mettre le bouton en position "Y6". - 26 - COMMANDE ELECTROHYDRAULIQUE Commande manuelle des électrovannes en cas de manque de courant ( + Baujahr 1998) Y5 Y1 Y1 Y5 Y2 Y2 Pannes et remèdes Attention! Avant d'essayer de remédier à une panne, il faut obligatoirement arrêter la prise de force. Il ne faut procéder sur l'accumulateur à gaz à aucun travail de soudure ainsi SW Y5 Y3 Y3 Y5 Y4 Y4 F DA W Y6 P T A B Y6 Y5 Y2 Y1 Y4 Y3 Standard TD20/94/11 que quelque soit le travail mécanique. Lors de ces travaux faites attention de garder un périmètre de sécurité par rapport aux pièces en mouvement. (John Deere Case Maxum Case Magnum Ford-Serie 40 LS .....) 495.690 Descente de la ridelle • Levier (W) en position "DA". • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. La ridelle descend. Montée de la ridelle • Levier (W) en position "DA". • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". La ridelle est relevée. 9800-F ELEK-STÖRUNG (103) Descente du dispositif de coupe • Levier (W) en position "SW". • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position montée et simultanément mettre le bouton en position "Y5". Le dispositif de coupe s'escamote. Montée du dispositif de coupe • Levier (W) en position "SW". • Mettre la manette du distributeur hydraulique (ST) en position descente ou flottante. Le dispositif de coupe se relève. - 27 - CHARGEMENT Règles de sécurité Démarrage du chargement • Pour tous les travaux de réglage, arrêter le moteur et débrancher le cardan. • Pour résoudre un problème au niveau du pick-up, il faut arrêter le moteur. 1. Mettre le levier (43) en position „MARCHE“. Réglage du pick-up 1. Lever légèrement le pick-up et mettre les barres de réglage (51) à la même position, à gauche comme à droite. 2. Remettre les goupilles d’arrêt. Réglage haut: en présence de chaume haute ou terrain très dénivelé. Réglage bas: en présence de fourrage court et plat. Réglage de la tôle à fourrage court (52) - Pour des petits andains et du fourrage court, l’accrocher en bas (Position T). - En cas de gros andains accrocher cette tôle en haut (Position H). Chargement en général Remarque importante: • L'autocollant placé sur le timon de la remorque indique la vitesse de prise de force (540 rpm / 1000 rpm)de cette machine. • Prenez en note afin d'utiliser le bon cardan et d'éviter tout dommage. Cardan voir cataloque pièces détachées. • Adapter toujours la vitesse d’avancement aux conditions du terrain. • En cas de conduite en montagne (montée, descente ou en travers) il faut éviter de tourner soudainement (danger de reversement). Chargement de fourrage vert - En général, on charge directement l’andain de fauche. - Rouler de manière à charger en premier le bas de la tige. - Mettre la tôle à andain en bas (Position T). Chargement de fourrage sec - Il est préférable de charger directement des andains. - Préférer des gros andains afin de réduire le temps de chargement. - Mettre la tôle à andain en haut (Position H). F 2. Mettre la prise de force du tracteur en marche. 3. Descendre le pick-up. Attention! L’entraînement du pick-up et de la presse se met ainsi automatiquement en marche. Si le levier (43) est sur la position „ARRET“ le pickup et la presse ne se mettent pas en marche. 4. Lors du chargement il faut mettre la manette du distributeur en position „descente“ ou en „flottante“. • De cette façon le pick-up s’adapte bien aux inégalités du sol. ST 5. Vérifier la vitesse de rotation de la prise de force. • Rouler avec une vitesse de prise de force moyenne (400-450 tr/mn). A observer lors du chargement: • Relever le pick-up que seulement s’il est vide. • Diminuer le régime moteur en courbe. • Arrêter la prise de force en virage serré. • Eviter le chargement irrégulier! C’est important afin de ne pas surcharger le timon (voir plaque sur le timon pour la charge admissible). • Pour un meilleur remplissage ne faire fonctionner le fond mouvant que brièvement (ne pas le laisser fonctionner en permanence). • Observer l’indicateur de fin de remplissage(1. • Ne pas dépasser la charge par essieu et le poids total en charge. Fin du chargement 1. Relever le pick-up. L’entraînement du pick-up et de l’ameneur sera automatiquement arrêté. 2. Placer le levier (43) en position „ARRET“ Cette position garantit votre sécurité, car elle évite une mise en marche du pick-up et de l’ameneur si on baisse le pick-up alors que la prise de force tourne. Indicateur de fin de remplissage(1 A = pas plein; B = plein Ne plus faire avancer le fond mouvant quand l’indicateur est en position „B“. A B TD75/90/18 (1 9700-F BELADEN (107) - 28 - si disponible. DISPOSITIF DE COUPE Mise en service ou retrait d'une barre porte-couteaux F Consignes de sécurité • Arrêtez le moteur avant les travaux de réglage, d'entretien et de réparation. Le levier (H) est placé soit sous le capot avant gauche ou sur la ridelle selon le modèle de remorque. • Les travaux sous la machine doivent être réalisés qu'après avoir calé la machine. Dépose d'une barre porte-couteaux • Nécessaire seulement pour modifier le nombre de couteaux et pour les travaux d'entretien. - Enfiler le levier (H) dans le profilé 6 pans du porte-couteaux. 1. A l'aide du levier (H) sortir les couteaux Position A du levier - Pivoter le levier vers l'avant (Position A), la barre porte-couteaux est retiré du canal. - En pivotant le levier vers l'arrière (Position B), les couteaux sont mis dans le canal. 103 / SCHNEIDWERK 9500 F 2. Sortir le levier (H) de l'écrou 6 pans et l'enfiler à nouveau dans la position B. 3. Ensuite enlever d'abord sur le coté droit, la goupille (K) et retirer la patte (L). - 29 - DISPOSITIF DE COUPE 4. A l'aide du levier (H) relever un peu la barre portecouteaux. 5. Enlever la goupille et retirer la patte (L). Attention! La barre porte-couteaux tombe de son propre poids sur le sol. Faire attention au danger d'écrasement en le levier (H) et le sol. F Couteau individuel à montage rapide (M): Utilisation des couteaux individuels à montage rapide • Sur les versions surbaissées, l'accès aux couteaux (M) est possible depuis l'intérieur de la caisse après avoir relevé le capot (A). • Sur les versions hautes, l'accès aux couteaux (si montés) est possible par le dessous de la remorque. Retrait d'un couteau individuel 1. Appuyer latéralement le ressort à lame (F). Dépose des deux barres porte-couteaux 2. Presser le support (M) vers le bas et le pivoter vers l'arrière. - Déposer d'abord celle du haut et ensuite celle du bas, comme décrit ci-dessous. 103 / SCHNEIDWERK 9500 F - 30 - DISPOSITIF DE COUPE Démontage d'un couteau individuel Barre porte-couteaux 1. Appuyer latéralement le ressort à lame (F). Démontage d'un couteau quand la barre est escamotée. F 2. Appuyer latéralement le ressort à lame (U) et 1. A l'aide d'un tournevis, faire pivoter le levier (R) vers l'arrière. dégager vers le bas l'ensemble du porte-couteau. 2. Relever le couteau (Position A) et le dégager dans sa partie basse. Montage d'un couteau individuel • Lors du montage d'un porte-couteau individuel, vérifier le bon enclenchement des deux ressorts (F / U) à lame. Démontage d'un couteau avec barre de coupe posée sur le sol. Montage d'un couteau • Faire attention que le galet soit correctement enclenché dans l'encoche du couteau. 103 / SCHNEIDWERK 9500 F - 31 - DISPOSITIF DE COUPE Entretien • Des couteaux bien affûtés économisent de la puissance et garantissent une bonne qualité de coupe. F Affûtage des couteaux montés sur la barre de coupe 1. Poser la barre totalement sur le sol. Consignes de sécurité • Arrêtez le moteur avant les travaux de réglage, d'entretien et de réparation. • Les travaux sous la machine doivent être réalisés qu'après avoir calé la machine. 2. Affûter les couteaux à l'aide d'une meuleuse à main. • Porter des lunettes de protection! Attention! N'affûter que le coté lise des couteaux. Un affûtage léger sans brulûre du métal (bleuissement) du couteau garantit une longue durée d'utilisation. Sécurité des couteaux Pour un fonctionnement irréprochable de la sécurité des couteaux, nous recommandons un nettoyage fréquent. • Effectuer un nettoyage des ressorts avec un nettoyeur Affûtage des couteaux démontés - Démonter individuellement les couteaux et les affûter avec une meule à eau. haute-pression. • Avant l'hivernage, huiler les couteaux et les eléments de sécurité! 103 / SCHNEIDWERK 9500 F - 32 - RIDELLES A FOURRAGE SEC Réglage mécanique D = position pour fourrage sec • La remorque peut aussi être équipée d’un repliage hydraulique au lieu d’un système mécanique (Consulter le chapitre spécifique dans ce document). G = position pour fourrage vert ou préfané F D Dépliage et repliage des ridelles 1. Déverrouiller la barre de maintient droite (RS). G TD34/91/12 Déflectrices (56) - En cas de passage dans des lieux de faible hauteur, démonter éventuellement les deux tôles déflectrices (56). 2. Fixer le levier (A) d'ouverture de la porte arrière sur la ridelle. 56 A LS TD14/89/35a max. 25 kp Z TD56/94/7 Cordes - Pour une utilisation en remorque pour ensilage mais retirer les cordes. 3. Déverrouiller la barre de maintien gauche (LS) et maintenir en même temps le levier (A). Attention! A cause de son propre poids, la superstructure peut d'elle-même se replier. Veiller au débattement du levier (A) et du tirant. Recommandations pour la sécurité: Réglage des ressorts de suspension La force nécessaire pour la manoeuvre du levier (A) ne doit pas dépasser 25 kp (245 N). Pour cela régler correctement la tension (Z) du ressort compensateur. 4. Tenir fermement le levier (A) pendant l'opération de transformation! 5. Fixer premièrement le levier gauche (LS), ensuite le levier droit (RS). 6. Retirer le levier (A). 511 / DÜRRFUTTERAUFBAU 9500 F - 33 - PORTE ARRIERE Ouverture et fermeture hydraulique de la porte arrière F Déchargement avec la superstructure dépliée Personne ne doit se trouver à proximité de la porte arrière lors de l’ouverture ou de la fermeture de celle-ci! Ne pas se placer sous la porte en position ouverte! - L’ouverture et la fermeture sont commandées hydrauliquement depuis la cabine du tracteur. Les crochets de verrouillage sont donc effacés et remis en place automatiquement. Déchargement avec la superstructure repliée - Verrouiller le tube support (à gauche et à droite mettre les crochets en position B) TD79/90/39 A - Déverrouiller le tube support (à gauche et à droite mettre les crochets en position A) B - Lors de l’ouverture de la porte arrière, le panneau inférieur s’ouvre et le tube support se relève. TD7/91/11a Réglages Pour permettre une ouverture et une fermeture sans problème, il est nécessaire de régler à gauche et à droite les vis de butée dans l’ordre suivant: - Lors de l’ouverture de la porte arrière, seul le panneau inférieur s’ouvre. - Tourner la vis (57) jusqu’à ce que le tube inférieur de la porte arrière entre parfaitement dans la pièce (K). TD79/90/38 - Régler un jeu de 1 à 3 mm à l’aide de la vis (56). - Régler la position de la chappe (G) jusqu’à ce que le verrou (58) s’enclenche sans jeu sur le tube. - Bloquer tous les contre-écrous. 103 / RÜCKWAND 9500 F - 34 - ROUES ET PNEUS F Roues et pneus Généralités Contrôler régulièrement le serrage des écrous de roue (Voir le couple de serrage sur le tableau). ATTENTION! Resserrer les écrous de roue après les 10 premières heures de travail. - Egalement après 10 heures, si les roues ont été démontées. - Faire attention à la bonne pression d’air. - Contrôler régulièrement la pression des pneus, selon tableau. Lors du gonflage ou d’une pression trop élevée, il y a danger d’éclatement! Dimension pneu 3,50-6 4,00-6 4,00-8 5,00-8 5,00-15 AM (M137C) 7,00-12 10,0/80-12 10,0/80-12 10,0/75-15,3 10,0/75-15,3 10,0/75-15,3 11,5/80-15,3 11,5/80-15,3 11,5/80-15,3 12,0-18 13,0/55-16 13,0/55-16 15,0/55-17 15,0/55-17 15,0/55-17 15 x 6 - 6 15 x 6 - 6 16 x 6,5-8 19,0/45-17 205 R 14 C 205 R 14 C* 325/65 R 18 335/65 R 18 XP 27 500/40-17 500/50-17 500/50-17 500/50-17 Ply rating 4 PR 4 PR 4 PR 6 PR 6 PR 6 PR 8 PR 6 PR 8 PR 10 PR 8 PR 10 PR 12 PR 10 PR 12 PR 8 PR 10 PR 12 PR 4 PR 4 PR 4 PR 10 PR 8 PR 8 PR 16 PR 10 PR 10 PR 10 PR 14 PR Pression (bar) 3,00 2,50 2,50 4,00 1,00 3,00 3,00 4,20 3,10 4,20 5,20 3,70 4,60 5,00 5,70 3,90 4,70 2,90 3,50 4,30 1,00 1,20 1,50 3,00 3,00 4,25 5,70 5,0 2,90 2,75 3,75 5,0 Couple serrage 200 Nm 200 Nm 200 Nm 320/200** Nm 320/200** Nm 320/200** Nm 320/200** Nm 320/200** Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320/200** Nm 320/200** Nm 320/200** Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm 320 Nm Vitesse maximale 30 km 40 km 30 km 40 km 65 km ** 200 Nm..... Seulement avec jante à 5 trous * Seulement avec WID M avec moteur auxiliaire ALLG. / RÄDER UND REIFEN / 9201 F - 35 - F PANNES ET REMEDES Pannes et remèdes Chaque machine est sujet à des pannes quelconques, de temps à autre. Le tableau suivant a pour but de faciliter la tâche de l'opérateur. Ne jamais oublier de remédier aux pannes le plus rapidement possible. Pannes Causes Remèdes Le limiteur de couple de l'arbre à cardan patine. Trop grande accumulation de fourrage, corps étranger ou couteaux émoussés. Débrayer et remettre en marche à faible régime. Au besoin éliminer les corps étrangers et réaffûter les couteaux. En cas d'engorgement dans le canal ameneur débloquer le dispositif de verrouillage et mettre en marche l'entraînement de la presse (la barre portecouteaux pivote automatiquement vers le bas), ensuite faire pivoter la barre portecouteaux vers le haut. Echauffement excessif d'un boîtier. Manque de graissage. Compléter ou renouveler l'huile dans la boîte. La chaîne du fond mouvant fait du bruit en marche à vide. Chaîne du fond mouvant est trop tendue ou trop détendue. Contrôler la tension des chaînes. Chaîne de transmission bruyante. Chaîne détendue. Vérifier régulièrement la tension de la chaîne (jeu 5-8 mm), éventuellement la retendre. Bourrage au chargement. Vitesse trop élevée, la remorque est attelée trop bas. Régler correctement le timon. Mauvaise qualité de coupe. Couteaux émoussés, vitesse de rotation du cardan trop élevée. Réaffûter les couteaux en temps utile resp. les remplacer. Travailler à un régime réduit, de manière à prendre en charge des paquets plus grands de fourrage. Les roues du pick-up ne reposent pas sur le sol. Pick-up mal réglé. Régler les roues ou vérifier le réglage en hauteur du timon d'attelage. Le fourrage est pris en charge avec des impuretés. Les roues du pick-up sont réglées trop basses. Vérifier le réglage des roues du pick-up. Le système hydraulique fonctionne par àcoups. Les conduits ou les vérins hydrauliques renferment de l'air. Desserrer les vis de purge (A) pour purger l'air des conduits. La porte arrière ne s'ouvre ou ne se ferme pas. Le limiteur de débit ( ( ) Ouvrir l'écrou du raccord-union à côté du vérin, laisser écouler un peu d'huile et remonter l'ensemble, purger et nettoyer le limiteur de débit si nécessaire. Les freins ne fonctionnent pas bien. Les garnitures de frein sont usées. ) est encrassé. Rattraper le jeu des freins ou remplacer les garnitures de frein par des neuves. A 5/7 2/9 TD 511 / STÖRUNGEN 9500 F - 36 - ENTRETIEN Recommandations générales pour l'entretien Pour conserver votre machine en bon état pendant de nombreuses années, veuillez bien respecter les consignes ci-dessous. F Ouverture des capots latéraux A l’aide d’un outil (par exemple: un tournevis) appuyer sur le verrou „R“ et en même temps relever le capot. Consignes de sécurité • Arrêtez le moteur avant les travaux de réglage, d'entretien et de réparation. R 495.468 Fermeture des capots latéraux. • Les travaux sous la machine doivent être réalisés qu'après avoir calé la machine. Fermer le capot, le verrou „R“ s’enclenche et empêche toute ouverture involontaire. Prudence pour monter dans la remorque. 1. Calez la porte pour l’empêcher de se fermer seule. 2. Utilisez un moyen d’escalade approprié (par exemple une échelle stable). - Resserrer tous les boulons après les premières heures d'utilisation. Pièces détachées a. Les pièces détachées d’origine et les accessoires ont été spécialement concues pour ces machines. b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les pièces et les accessoires qui ne sont pas d’origine, ne sont pas contrôlés et homologués par nous. c. Le montage et/ou l’utilisation de telles pièces peut, à cause des caractéristiques techniques de construction, modifier ou influencer d’une manière négative le comportement de votre machine. d. Les machines ont été testées par le syndicat de la branche agricole en ce qui concerne la protection des accidents. Mais ceci exclut toute responsabilité en cas d’accident du a une utilisation incorrecte de la machine. Amiante Certaines pièces peuvent contenir, pour des raisons techniques, de l’amiante. Observer les repères du catalogue pièces détachées. PÖ 537 / WARTUNG 9600-F - 37 - 3. Ne pas monter sur le plateau quand le cardan est branché et que le moteur du tracteur est en marche. 4. Porte latérale (seulement sur remorque avec rouleaux) N’ouvrir la porte latérale que si le moteur est arrêté. ENTRETIEN Pick-up F Pression d'air - Il est possible de remplacer une dent cassé (53) en démontant simplement le déflecteur correspondant (54). Ameneur - La tension de la chaîne d’entraînement est réalisé avec la vis (55) après avoir desserré le contre-écrou. - Bloquer à nouveau le contre-écrou après réglage de la tension. Chaîne d’entraînement du pick-up - Huiler et contrôler la tension de la chaîne toutes les 40 remorques. 55 - Une fois par an, retirer le protecteur, nettoyer et huiler la chaîne et graisser la roue libre. TD46/91/6 Peignes ameneurs et paliers principaux - Les paliers des ameneurs sont à graisser toutes les 40 remorques. - Les deux paliers du tube central sont à graisser toutes les 80 remorques. Came de commande - Pour des raisons techniques, il faut graisser le graisseur (L) sur le coté gauche du pick-up quand le pick-up tourne. Soit très prudent pour éviter un accident. PÖ 537 / WARTUNG 9600-F - 38 - ENTRETIEN Chaînes du fond mouvant F Circuit hydraulique Attention! Danger de blessure et d'infection! Un liquide sous pression peut percer la peau, dans ce cas se rendre immédiatement chez un médecin. • Les deux chaînes du fond mouvant doivent être tendues, sans que ce soit excessif, de la même manière. Elles doivent avoir un peu de mou. Tension des chaînes du fond mouvant - Les vis de tension (S) sont situées sous le plateau. - Si la course des tendeurs n’est plus suffisante, il faut alors retirer des maillons. Enlever toujours un nombre pair (2,4,6,...) à chaque chaîne. S Après 10 heures de fonctionnement puis toutes les 50 heures. - Contrôler l'étanchéité du bloc hydraulique et des tuyauteries et si nécessaire resserrer les raccords. Avant chaque utilisation - Contrôler l'état des flexibles hydrauliques. Remplacer immédiatement les flexibles usés ou endommagés. TD46/91/7 Boîtier d’entraînement Remplacer l’huile chaque année, éventuellement faire le niveau. Nettoyage de votre machine Attention! Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le nettoyage des paliers et des composants hydrauliques. - Danger de rouille! - Après le nettoyage, graisser selon le plan de graissage et faire tourner brièvement la machine. - Si la pression du nettoyeur est trop élevée, il peut se produire des dégâts sur la peinture. Pour faire le plein - Pour remplir le boîtier, enlever l’une des deux vis de fixation (6). - Vérifier le niveau avec la vis de niveau (7). Vidange - Retirer la vis de vidange (5). - Laisser l’huile s’écouler et la recycler selon les normes. - Remettre 1,0 litre, selon plan de graissage. Boîtier faucheur - 0,25 l HD SAE 90 Réglage du frein Voir chapitre "Dispositif de freinage"! TD 56/94/13 PÖ 537 / WARTUNG 9600-F - 39 - DONNEES TECHNIQUES F Plaque de construction Le numéro de construction est indiqué sur la plaque de construction, mais également frappé sur le bâti, juste à coté de cette plaque. Les demandes de garantie ainsi que toutes autres questions ne peuvent être traitées qu'à condition que ce numéro soit connu. S.v.p. indiquer ce numéro sur la 1ère page de votre manuel d'entretien, immédiatement après que vous aurez pris possession de votre machine. Ihre/Your/Votre Masch.Nr. / Fgst.Ident.Nr. Données techniques Utilisation conforme de votre remorque (Type 105 u. 106) Dimension plateau Largeur pick-up Nombre couteau Ecartement couteau 9045 mm 2440 mm 3440 mm 2490 mm 1130 mm 6130 x 1850 mm 1650 mm 31 40 mm Volume Foin sec, moyennement pressé Volume selon DIN 11741 45 m3 28,6 m3 Poids (sans couteaux) Pneumatique (standard) Niveau de bruit 3450 kg 15,0/55-17 10PR 82,3 dB(A) Longueur totale Largeur totale Hauteur dépliée Hauteur repliée Hauteur plateau mit Einzelachse avec essieu tandem mit Einzelachse avec essieu tandem mit Einzelachse avec essieu tandem La remorque "Type 105 etType 106" est uniquement réservée pour un travail classique en agriculture. • Pour le chargement, le transport et le déchargement de fourrage vert, sec, préfané, ou de la paille. • Pour le transport et le déchargement d'ensilage. Toute autre utilisation est non conforme. Et dans ce cas, les dommages résultant d'une utilisation non conforme ne sont pas pris en charge par le constructeur, ils restent de la responsabilité de l'utilisateur. • L’utilisation conforme de la remorque implique également l’observation de toutes les opérations de maintenance et d’entretien prescrite par le constructeur. Données sans engagement. Options Dispositif avec 12 couteaux Dispositif ensilage avec 15 couteaux Essieux et pneumatique: voir catalogue de pièces détachées Timon hydraulique Chargement correct: Confort de commande: Flexible pour tracteurs spéciaux Commande électrohydraulique standard Commande électrique du fond mouvant Rallonge de câble pour tracteurs spéciaux Bâche de retenue pour ridelles Boîtier faucheuse avec deux vitesses Mechanische Wagenfüllanzeige 106 / TECHN. DATEN 0000-F - 40 - FETT Schmierplan D 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * alle 8 Betriebsstunden alle 20 Betriebsstunden alle 40 Fuhren alle 80 Fuhren 1 x jährlich alle 100 Hektar FETT 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * I alle 8 bedrijfs uren alle 20 bedrijfs uren alle 40 wagenladingen alle 80 wagenladingen 1 x jaarlijks alle 100 hektaren VET Aantal smeernippels Zie aanhangsel "Smeermiddelen" Liter Varianten zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant Schema di lubrificazione 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * ogni 8 ore di esercizio ogni 20 ore di esercizio ogni 40 viaggi ogni 80 viaggi volta all'anno ogni 100 ettari GRASSO 8 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * = (IV) Liter * kaûd˝ch 8 hodin kaûd˝ch 20 hodin kaûd˝ch 40 voz˘ kaûd˝ch 80 voz˘ 1 x roËnÏ po 100 ha TUK PoËet mazacÌch hlaviËek Viz kapitola "Mazací prostředky vydání " litru Varianta viz. příruËka v˝robce 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT Nombre de graisseurs Voir annexe "Lubrifiants" Litre Variante Voir le guide du constructeur Varje 8:e driftstimme Varje 20:e driftstimme Varje 40: e lass Varje 80: e lass 1 x årlingen Varje 100:e ha FETT = (IV) Liter * E Antal smörjnipplar Se avsnitt ”Drivmedel” liter Utrustningsvariant Se tillverkarens anvisningar Esquema de lubricación 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * H Cada 8 horas de servicio Cada 20 horas de servicio Cada 40 viajes Cada 80 viajes 1 vez al ano Cada 100 hectáreas FETT 8 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * GB Lubrication chart 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * minden 8 üzemóra után minden 20 üzemóra után minden 40 menet után minden 80 menet után 1-szer évente minden 100 Hektár után ZSÍR A zsírzógombok száma Nézd a "Kenôanyagok" c. fejezetet Liter Változat Nézd a gyártó utasításait! - 41 - after every 8 hours operation after every 20 hours operation alle 40 operations alle 80 operations once a year every 100 hectares GREASE Number of grease nipples see supplement "Lubrificants" Litre Variation See manufacturer’s instructions Smøreplan N 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * P Hver 8. arbeidstime Hver 20. arbeidstime Hvert 40. lass Hvert 80. lass 1 x årlig Totalt 100 Hektar FETT Antall smørenipler Se vedlegg "Betriebsstoffe" Liter Unntak Se instruksjon fra produsent Plano de lubrificação 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = Número de boquillas de engrase (IV) Véase anexo “Lubrificantes” Liter Litros * Variante Véanse instrucciones del fabricante Kenési terv h 9900 LEGENDE-SCHMIERPL / BA/EL ALLG / BETRIEBSSTOFFVORSCHRIFT Toutes les 8 heures de service Toutes les 20 heures de service Tous les 40 voyages Tous les 80 voyages 1 fois par an tous les 100 hectares GRAISSE Smörjschema S Numero degli ingrassatori vedi capitolo “materiali di esercizio” litri variante vedi istruzioni del fabbricante CZ Mazací plán h 8h 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT Anzahl der Schmiernippel Siehe Anhang "Betriebsstoffe" Liter Variante Siehe Anleitung des Herstellers NL Smeerschema Plan de graissage F RUS Em cada 8 horas de serviço Em cada 20 horas de serviço Em cada 40 transportes Em cada 80 transportes 1x por ano Em cada100 hectares Lubrificante Número dos bocais de lubrificação Ver anexo ”Lubrificantes" Litro Variante Ver instruções do fabricante Схема смазки h 8 20h 40 F 80 F 1J 100 ha FETT = (IV) Liter * чеpез каждые 8 часов pаботы чеpез каждые 20 часов pаботы чеpез каждые 40 подвод чеpез каждые 80 подвод 1 pаз в год чеpез каждые 100 га СМАЗКА / OIL МАСЛО количество смазочных ниппелей См. пpиложение «Эксплуатационные матеpиалы» литp (количествово масла, жидкость,...) Ваpиант Смотpи pуководство изготовителя 103.98.010.0 SCHMIERPLAN - 42 - 1J 80 F 40 F (II) ÖL 1 (II) ÖL 1 1* ÖL (II) 1 1 (II) ÖL 1 2 ÖL HD SAE 90 1,0 Liter (II) ( - Bj. 1996 ) ( - Bj. 1996 ) * nur bei / only for / seulement pour / jen pro ERNTEPROFI, LE3131, LE3631 40 F 80 F Plan de graissage Schmierplan 1 8 8 1 8 (II) 1 ÖL 1 ( - Bj. 1996 ) Lubrication chart (II) 5 Nr. 103.98.010.0 ÖL ( - Bj. 1996 ) ( - Bj. 1996 ) 5 MazacÌ pl·n Smeerschema 3 SCHMIERPLAN PLAN DE GRAISSAGE LUBRICATION CHART SMEERSCHEMA MAZACÕ PL¡N D GB F NL CZ 103.98.011.0 SCHMIERPLAN - 43 - 1J 80 F 40 F (II) ÖL 1 (II) ÖL 1 1* ÖL (II) 1 1 (II) ÖL 1 2 ÖL HD SAE 90 1,0 Liter (II) 1 ( + Bj. 1997 ) ( + Bj. 1997 ) * nur bei / only for / seulement pour / jen pro ERNTEPROFI, ERNTEPLUS, LE3131, LE3631 40 F 80 F Plan de graissage Schmierplan 3 3 6 1 6 (II) 1 ÖL 1 ( + Bj. 1997 ) Lubrication chart (II) 5 Nr. 103.98.011.0 ÖL ( + Bj. 1997 ) ( + Bj. 1997 ) 5 MazacÌ pl·n Smeerschema 3 SCHMIERPLAN PLAN DE GRAISSAGE LUBRICATION CHART SMEERSCHEMA MAZACÕ PL¡N KENÉSI TERV D GB F CZ NL H Ausgabe 1997 Betriebsstoffe Edition 1997 Lubricants Édition 1997 Lubrifiants verlangte kwaliteitskenmerken caratteristica richiesta di qualità de performance demandé required quality level niveau gefordertes Qualitätsmerkmal II (II) ÖL HYDRAULIKöL HLP Motorenöl SAE 30 gemäß API CD/SF DIN 51524 Teil 2 motor oil SAE 30 Siehe Anmerkungen according to API CD/SF * huile moteur SAE 30 niveau ** API CD/SF *** oilo motore SAE 30 secondo specifiche API CD/SF I -D1- Edizione 1997 Lubrificanti grasso fluido per riduttori e motoroduttori graisse transmission transmission grease Getriebefließfett (DIN 51 502:GOH V grasso a base di saponi complessi graisse complexe complex grease oilio per cambi e differenziali SAE 90 o SAE 85 W-140 secondo specifiche API-GL 5 huile transmission SA 90 ou SAE 85 W-140, niveau API GL 5 gear oil SAE 90 resp. SAE 85 W-140 according to API-GL 5 Getriebeöl SAE 90 bzw. 85 W140 gemäß API-GL 5 VII Voor het buiten gebruik stellen (winterperiode) de olie-wisel uitvoeren en alle vetnippel smeerpunten doorsmeren. Blanke metaaldelen (koppelingen enz.) met een produkt uit groep "IV" van de navolgende tabel tegen corrosie beschermen. Olie in aandrijvingen volgens de gebruiksaanwijzing verwisselen echter tenminste 1 x jaarlijks. - Ölablaßschraube herausnehmen, das Altöl auslaufen lassen und ordnungsgemäß entsorgen. Dit schema vergemakkelijkt de goede keuze van de juiste smeermiddelen. Komplexfett (DIN 51 502: KP 1R) VI Uitgave 1997 Smeermiddelen Prestaties en levensduur van de machines zijn afhankelijk van een zorgvuldig onderhoud en het gebruik van goede smeermiddelen. NL Effettuare il cambio dell'olio ed ingrassare tutte le parti che richiedono una lubrificazione a grasso prima del fermo invernale della macchina. Proteggere dalla ruggine tutte le parti metalliche esterne scoperte con un prodotto a norma di "IV" della tabella riportata sul retro della pagina. Motori a quattro tempi: bisogna effettuare il cambio dell'olio ogni 100 ore di funzionamento e quello dell'olio per cambi come stabilito nel manuale delle istruzioni per l'uso (tuttavia, almeno 1 volta all'anno). - Togliere il tappo di scarico a vite dell’olio; far scolare l’olio e eliminare l’olio come previsto dalla legge antiinquinamento ambientale. Il lubrificante da utilizzarsi di volta in volta è simbolizzato nello schema di lubrificazione da un numero caratteristico (per es. "III"). In base al "numero caratteristico del lubrificante" si possono stabilire sia la caratteristica di qualità che il progetto corrispondente delle compagnie petrolifere. L'elenco delle compagnie petrolifere non ha pretese di completezza. Li-Fett (DIN 51 502, KP 2K) lithium grease I L'efficienza e la durata della macchina dipendono dall'accuratezza della sua manutenzione e dall'impiego dei lubrificanti adatti. Il nostro elenco dei lubrificanti Vi agevola nella scelta del lubrificante giusto. IV (IV) FETT graisse au lithium huile transmission SAE 90 ou SAE 85 W-140, niveau API-GL 4 ou APIGL 5 grasso al litio olio per cambi e differenziali SAE 90 o SAE 85W-140 secondo specifiche API-GL 4 o API-GL 5 gear oil, SAE 90 resp. SAE 85 W-140 according to API-GL 4 or API-GL 5 Getriebeöl SAE 90 bzw. SAE 85 W-140 gemäß API-GL 4 oder API-GL 5 III Avant l’arrêt et hiver: vidanger et graisser. Métaux nus à l' extérieur protéger avec un produit type “IV” contre la rouille (consulter tableau au verso). Before garaging (winter season) an oil change and greasing of all lubricating points has to be done. Unprotected, blanc metal parts outside (joints, etc.) have to be protected against corrosion with a group "IV" product as indicated on the reverse of this page. Vor Stillegung (Winterperiode) Ölwechsel durchführen und alle Fettschmierstellen abschmieren. Blanke Metallteile außen (Gelenke, usw.) mit einem Produkt gemäß “IV” in der umseitigen Tabelle vor Rost schützen. Betriebsstoff-Kennzahl Lubricant indicator Code du lubrifiant Numero caratteristico del lubrificante Smeermiddelen code Pour l’huile transmission consulter le cahier d’entretien - au moins une fois par an. - Retirer le bouchon de vidange, laisser l'huile s'écouler et l'éliminer correctement. Sur le tableau de graissage, on trouve un code (p.ex."III") se référant à un lubrifiant donné. En consultant ce code on peut facilement déterminer la spécification demandée du lubrifiant. La liste des sociétés pétrolières ne prétend pas d’être complète. Le bon fonctionnement et la longévité des machines dépendent d’un entretien soigneux et de l’utilisation de bons lubrifiants. Notre liste facilite le choix correct des lubrifiants. F Gear oils according to operating instructions - however at least once a year. - Take out oil drain plug, let run out and duly dispose waste oil. The applicable lubricants are symbolized (eg. “III”). According to this lubricant product code number the specification, quality and brandname of oil companies may easily be determined. The listing of the oil companies is not said to be complete. The performance and the lifetime of the farm machines are highly depending on a careful maintenance and application of correct lubricants. Our schedule enables an easy selection of selected products. GB Getriebeöl gemäß Betriebsanleitung jedoch mindestens 1 x jährlich wechseln. - Ölablaßschraube herausnehmen, das Altöl auslaufen lassen und ordnungsgemäß entsorgen. Leistung und Lebensdauer der Maschine sind von sorgfältiger Wartung und der Verwendung guter Betriebsstoffe abhängig. Unsere Betriebsstoffauflistung erleichtert die richtige Auswahl geeigneter Betriebsstoffe. Im Schmierplan ist der jeweils einzusetzende Betriebsstoff durch die Betriebsstoffkennzahl (z.B. “III”) symbolisiert. Anhand von “Betriebsstoffkennzahl” kann das geforderte Qualitätsmerkmal und das entsprechende Produkt der Mineralölfirmen festgestellt werden. Die Liste der Mineralölfirmen erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. D GEAR OIL 90 EP HYPOGEAR 90 EP RENOGEAR SUPER 8090 MC RENOGEAR HYPOID 85 W-140 RENOGEAR HYPOID 90 VISCO 2000 ENERGOL HD 30 VANELLUS M 30 RX SUPER DIESEL 15W-40 POWERTRANS MOTORÖL 100 MS SAE 30 MOTORÖL 104 CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30 PERFORMANCE 2 B SAE 30 8000 TOURS 20W-30 TRACTORELF ST 15W-30 PLUS MOTORÖL 20W-30 UNIFARM GEAROIL GP 80W-90 GEAROIL GP 15W-30 85W-140 PONTONIC N 85W-90 PONTONIC MP 85W-90 85W-140 SUPER UNIVERSAL OIL SUPER 2000 CD-MC SUPER 2000 CD HD SUPERIOR 20 W-30 HD SUPERIOR SAE 30 SUPER EVVAROL HD/B SAE 30 UNIVERSAL TRACTOROIL SUPER DELTA PLUS SAE 30 SUPER UNIVERSAL OIL TITAN HYDRAMOT 1O3O MC TITAN UNIVERSAL HD MULTI 2030 2000 TC HYDRAMOT 15W-30 HYDRAMOT 1030 MC HD 20W-20 DELVAC 1230 SUPER UNIVERSAL 15W-30 EXTRA HD 30 SUPER HD 20 W-30 AGROMA 15W-30 ROTELLA X 30 RIMULA X 15W-40 RUBIA H 30 MULTAGRI TM 15W-20 SUPER HPO 30 STOU 15W-30 SUPER TRAC FE 10W-30 ALL FLEET PLUS 15W-40 HD PLUS SAE 30 MULTI-REKORD 15W-40 PRIMANOL REKORD 30 HYDRAULIKÖL HLP 32/46/68 SUPER 2000 CD-MC * HYDRA HYDR. FLUID * HYDRAULIKÖL MC 530 ** PLANTOHYD 40N *** ENERGOL SHF 32/46/68 HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN AWH 32/46 HLP 32/46/68 HLP-M M32/M46 NUTO H 32/46/68 NUTO HP 32/46/68 ENAK HLP 32/46/68 ENAK MULTI 46/68 HYDRAN 32/46/68 RENOLIN 1025 MC *** TITAN HYDRAMOT 1030 MC ** RENOGEAR HYDRA * PLANTOHYD 40N *** HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68 HYDRAMOT 1030 MC * HYDRAULIKÖL 520 ** PLANTOHYD 40N *** DTE 22/24/25 DTE 13/15 RENOLIN B 10/15/20 RENOLIN B 32 HVI/46HVI TELLUS S32/S 46/S68 TELLUS T 32/T46 AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUIVIS ZS 32, 46, 68 ULTRAMAX HLP 32/46/68 SUPER TRAC FE 10W-30* ULTRAMAX HVLP 32 ** ULTRAPLANT 40 *** ANDARIN 32/46/68 WIOLAN HS (HG) 32/46/68 WIOLAN HVG 46 ** WIOLAN HR 32/46 *** HYDROLFLUID * FUCHS GENOL WINTERSHALL VEEDOL VALVOLINE TOTAL SHELL RHG MOBIL FINA EVVA ESSO ELF ELAN CASTROL BP BAYWA OLNA 32/46/68 HYDRELF 46/68 SUPER 8090 MC HYPOID 80W-90 HYPOID 85W-140 MOTOROIL HD 30 MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF SUPER 10 W-30 AVILUB RL 32/46 AVILUB VG 32/46 AVIA HYPOID-GETRIEBEÖL 80W-90, 85W-140 MEHRZWECKGETRIEBEÖL 80W-90 MULTIGRADE SAE 80/90 MULTIGEAR B 90 MULTIGEAR C SAE 85W-140 HP GEAR OIL 90 oder 85W-140 TRANS GEAR OIL 80W-90 TOTAL EP 85W-90 TOTAL EP B 85W-90 SPIRAX 90 EP SPIRAX HD 90 SPIRAX HD 85/140 MEHRZWECKGETRIEBEÖlSAE90 HYPOID EW 90 MOBILUBE GX 90 MOBILUBE HD 90 MOBILUBE HD 85W-140 GETRIEBEÖL MP 90 HYPOID EW 90 HYPOID 85W-140 HYPOID GA 90 HYPOID GB 90 GETRIEBEÖL MP 85W-90 GETRIEBEÖL B 85W-90 GETRIEBEÖL C 85W-90 TRANSELF TYP B 90 85W-140 TRANSELF EP 90 85W-140 EPX 80W-90 HYPOY C 80W-140 GETRIEBEÖL MZ 90 M MULTIHYP 85W-140 GETRIEBEÖL EP 90 GETRIEBEÖL HYP 85W-90 ARAL AGIP SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL SUPER TRAKTORAL 15W-30 III VITAM GF 32/46/68 VITAM HF 32/46 ÖL II ROTRA HY 80W-90/85W-140 ROTRA MP 80W-90/85W-140 (II) MOTOROIL HD 30 SIGMA MULTI 15W-40 SUPER TRACTOROIL UNIVERS. 15W-30 I OSO 32/46/68 ARNICA 22/46 Firma Company Société Societá IV(IV) WIOLUB LFP 2 -D2- MULTIPURPOSE MULTILUBE EP 2 VAL-PLEX EP 2 PLANTOGEL 2 N MULTIS EP 2 MEHRZWECKFETT RENOLIT MP DURAPLEX EP RETINAX A ALVANIA EP 2 MOBILGREASE MP HYPOID GB 90 EVVA CA 300 HYPOID EW 90 RENOPLEX EP 1 WIOLUB GFW - RENOLIT LZR 000 DEGRALUB ZSA 000 MULTIS EP 200 WIOLUB AFK 2 DURAPLEX EP 1 MULTIS HT 1 - HYPOID-GETRIEBEÖL 80W-90, 85W-140 MULTIGEAR B 90 MULTI C SAE 85W-140 HP GEAR OIL 90 oder 85W-140 TOTAL EP B 85W-90 SPIRAX HD 90 SPIRAX HD 85W-140 MOBILUBE HD 90 MOBILUBE HD 85W-140 HYPOID EW 90 HYPOID 85W-140 RENOGEAR SUPER 8090 MC RENOGEAR HYPOID 85W-140 RENOGEAR HYPOID 90 MOBILPLEX 47 RENOPLEX EP 1 RENOPLEX EP 1 PONTONIC MP 85W-140 GEAR OIL GX 80W-90 GEAR OIL GX 85W-140 NEBULA EP 1 GP GREASE MARSON AX 2 TRANSELF TYP B 90 85W-140 TRANSELF TYP BLS 80 W-90 GETRIEBEÖL B 85W-90 GETRIEBEÖL C 85W-140 EPX 80W-90 HYPOY C 80W-140 HYPOGEAR 90 EP HYPOGEAR 85W-140 EP HYPOID 85W-140 GETRIEBEÖL HYP 90 EP MULTIHYP 85W-140 EP GETRIEBEÖL HYP 90 ROTRA MP 80W-90 ROTRA MP 85W-140 VII MULTIMOTIVE 1 - CASTROLGREASE LMX OLEX PR 9142 RENOPLEX EP 1 AVIALUB SPEZIALFETT LD ARALUB FK 2 - VI SPEZ. GETRIEBEFETT H SIMMNIA AEROSHELL GREASE 22 DOLIUM GREASE O GREASE R RENOSOD GFO 35 MOBILUX EP 004 GETRIEBEFLIESSFETT PLANTOGEL 00N RENOSOD GFO 35 DURAPLEX EP 00 PLANTOGEL 00N RENOLIT MP RENOLIT FLM 2 RENOLIT ADHESIV 2 PLANTOGEL 2 N MEHRZWECKFETT SPEZIALFETT GLM PLANTOGEL 2 N NATRAN 00 GETRIEBEFETT MO 370 FIBRAX EP 370 GA O EP POLY G O RHENOX 34 IMPERVIA MMO FLIESSFETT NO ENERGREASE HTO GETRIEBEFLIESSFETT NLGI 0 RENOLIT DURAPLEX EP 00 PLANTOGEL 00N AVIA GETRIEBEFLIESSFETT ARALUB FDP 00 GR SLL GR LFO V MARSON EP L 2 HOCHDRUCKFETT LT/SC 280 MULTI PURPOSE GREASE H EPEXA 2 ROLEXA 2 MULTI 2 LORENA 46 LITORA 27 CASTROLGREASE LM ENERGREASE LS-EP 2 MULTI FETT 2 SPEZIALFETT FLM PLANTOGEL 2 N AVIA MEHRZWECKFETT AVIA ABSCHMIERFETT ARALUB HL 2 GR MU 2 FETT Bei Verbundarbeit mit Naßbremsenschleppern ist die internationale Spezifikation J 20 A erforderlich When working in conjunction with wetbrake tractors, the international specification J 20 A is necessary. *** Hydraulic oil with vegetable oil base HLP + HV is bio-degradable and is therefore especially safe for the enviroment. ** Hydraulic oil HLP-(D) + HV. * *** Hydrauliköle auf Pflanzenölbasis HLP + HV Biologisch abbaubar, deshalb besonders umweltfreundlich ** Hydrauliköle HLP-(D) + HV * ANMERKUNGEN ANNEXE F-Anhang Titelblatt (341) L’original est sans équivalent… Vous serez plus efficace avec des pièces d’origine Pöttinger • Qualité et interchangeabilité - Sécurité. • Travail de qualité • Longévité supérieure - Economie • Disponibilité garantie auprès de votre concessionnaire Pöttinger: F-Anhang Titelblatt (341) Vous êtes devant le choix «pièces d’origine» ou «pièces de contrefaçon»? Le prix d’achat est souvent déterminant dans la prise de décision. Mais un achat «bon marché» peut devenir très coûteux. Aussi, exigez l’originale marquée du trèfle lors de votre achat! Recommandations pour la sécurité ANNEXE -A 6.) Interdit de prendre des personnes Recommandations pour la sécurité a. Il est interdit de prendre des personnes sur les machines. Dans ce manuel d’utilisation, tous les passages contenant des informations pour votre sécurité sont repérés par ce symbole. b. Il est interdit de circuler avec une machine qui ne se trouve pas en position prescrite pour le transport. 1.) Utilisation conforme de votre machine a. Voir "Données techniques". Caractère de la conduite avec une machine portée b. L'utilisation conforme comprend également le respect des indications constructeur pour l'entretien et la maintenance. a. Mettre des masses d’alourdissement à l’avant ou à l’arrière afin de conserver l’efficacité des freins ou de la direction. (Au minimum 20 % du poids vide du tracteur doit être conservé sur l’essieu avant). 2.) Pièces détachées a. Les pièces détachées d’origine et les accessoires ont été spécialement concues pour ces machines. b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les pièces et les accessoires qui ne sont pas d’origine, ne sont pas contrôlés et homologués par nous. c. Le montage et/ou l’utilisation de telles pièces peut, à cause des caractéristiques techniques de construction, modifier ou influencer d’une manière négative le comportement de votre machine. Kg 20% b. Le comportement du véhicule est influencé par l’état de la route et de la machine accrochée. Adapter la vitesse d’avancement aux conditions de sol et de terrain. c. Dans les courbes, faites attention au déport de la machine. d. En cas de virage avec une machine portée ou semiportée, prenez en compte la dimension ainsi que le poids de l'outil. d. Les machines ont été testées par le syndicat de la branche agricole en ce qui concerne la protection des accidents. Mais ceci exclut toute responsabilité en cas d’accident du a une utilisation incorrecte de la machine. 8.) Généralités a. Avant d'atteler la machine, veuillez vous assurer que la manette de commande du relevage soit placée dans une position où celui-ci ne va pas baisser ou monter importunément. 3.) Dispositifs de protection b. Lors de l'attelage d'un outil au tracteur, il y a danger de blessures. Tous les dispositifs de protection doivent être montés sur la machine et être en bon état. Un replacement à temps des carters de protection ainsi que de tous les autres protecteurs (étriers de protection, caches, capots...) usés ou endommagés est nécessaire. c. A proximité des bras de relevage, il y a risque de blessure par coincement ou cisaillement. d. Ne pas rester entre le tracteur et l'outil, lorsque vous actionnez la commande extérieure du relevage. e. Brancher et débrancher le cardan que si le moteur est arrêté. 4.) Avant la mise en marche a. L’utilisateur doit se familiariser avec tous les leviers de commande ainsi qu’avec les fonctions de la machine, avant de commencer à travailler. Vouloir le faire en cours de travail, c’est trop tard! f. Verrouiller le levier de commande pour éviter qu'un outil relevé, ne baisse lors du transport. g. Avant de quitter le tracteur, baisser la machine sur le sol. Retirer la clef de contact! b. Contrôler les dispositifs de sécurité pour le travail ou pour le transport sur route de la machine avant chaque nouvelle utilisation de la machine. h. Personne ne doit se placer entre le tracteur et la machine, si le frein à main n'est pas serré ou que le tracteur ne soit calé! i. Veuillez arrêter le moteur et retirer l’arbre de prise de force avant d’effectuer une opération d’entretien ou de modifications. 5.) Amiante Certaines pièces peuvent contenir, pour des raisons techniques, de l’amiante. Observer les repères du catalogue pièces détachées. 9.) Nettoyage de la machine Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le nettoyage des paliers et des composants hydrauliques. (341) SICHERHEIT 9400 F -A1- Annexe - B CARDAN 1) Recommandations en cas d’utilisation d’un limiteur débrayable à cames: Cardan Le limiteur débrayable à cames est une sécurité qui lors d’une surcharge ramène le couple à “zéro”. Le réarmement de la sécurité s’obtient en débrayant la prise de force. Le régime de réarmement de la sécurité se situe en dessous de 200 Tr/mn. Attention! N'utiliser que le cardan indiqué ou livré, sinon nous ne prendrons pas en garantie d'éventuels dégâts. Préparation du cardan Pour connaître la longueur exacte de chaque demi-cardan, les présenter l’un à coté de l’autre. ATTENTION! Comment raccourcir le cardan Attention! L2 X X X TD 52/97/37 - Présenter les deux demicardans l’un à coté de l’autre et les marquer selon le schéma. F min. X L1 • Respecter la longueur de service maximale (L1). . Veiller á obtenir un recouvrement optimum des profils (min. 1/2 X). • Raccourcir de la même longueur le tube protecteur extérieur et intérieur. • La sécurité contre les surcharges (2) doit être montée coté machine. • Avant chaque utilisation contrôler si les mâchoires du cardan sont bien verrouillées sur l’embout de prise de force. Le limiteur débrayable à cames n’est pas un “indicateur de fin de remplissage”. Il n’est simplement qu’une sécurité, qui protège votre machine de dommage. En conduisant votre machine raisonablement vous pouvez éviter que la sécurine déclenche sans cesse et vous la protégd’une usure inutile. 2) Cardan grand angle : Angle maximum au travail ou à l’arrêt : 700 3) Cardan normal : Angle maximum à l’arrêt : 900 Angle maximum au travail: 350 Entretien Remplacer immédiatement tout protecteur endommagé. - Graisser avec une graisse de qualité le cardan toutes les huit heures de travail et avant chaque remise en marche. - Avant chaque arrêt prolongé, nettoyer et graisser le cardan. 8h FETT Chaînette d’arrêt - Empêcher la rotation des tubes protecteurs à l’aide de la chaînette. Considérer également le débattement maximum possible du cardan. Recommandation de travail En cours de travail avec la machine, il ne faut pas dépasser la vitesse, de rotation du cardan, prescrite. - Après avoir arrêté la prise de force, il est possible qu’à cause de l’inertie, la machine continue encore à tourner pendant un certain temps. Ne pas s’approcher de la machine tant qu’elle n’est pas totalement à l’arrêt. - En décrochant la machine, poser le cardan sur son support. Ne pas utiliser la chaînette pour suspendre le cardan. 0000-F GELENKWELLE (341) • Important sur un cardan muni d’un limiteur à friction. Avant la première utilisation et après un arrêt de fonctionement prolongé, vèrifier le fonctionement du limiteur à friction. a.) Mesurer la cote „L“ des ressorts de limiteurs K90,K90/4 et K94/1 ou des vis de K92E et K92/4E. b.) Desserrer les vis pour réduire la pression sur les garnitures de friction. Faire tourner le limiteur. c.) Règler les vis à la dimension „L“. Le limiteur à friction est prêt à fonctionner. -B1- En cas d’utilisation en hiver graisser les tubes protecteurs pour éviter qu’ils ne se bloquent ensemble par le gel. K90,K90/4,K94/1 L K92E,K92/4E L Auflauf-Achse mit Rückfahrautomatik Einstellen der Nockenbremse Typ: 30-4010 (300x60) (Bremsausgleich vor der Achse) Grundsätzlich immer zuerst die Ein- bzw. Nachstellung der Radbremse vornehmen. Achse aufbocken, Auflaufeinrichtung und Feststellbremse in Lösestellung bringen (Zugöse muß ganz herausgezogen sein). Achtung! Achten Sie darauf, daß der Anhänger gegen Bewegung gesichert ist. Übertragungseinrichtung lösen. Das Rad in Fahrtrichtung drehen, dabei die Nachstellschraube B durch Rechtsdrehung verstellen, bis die Bremsbacken beginnen, an der Bremstrommel zu schleifen und sich das Rad schwerer bewegen läßt. Jetzt die Nachstellschraube um eine halbe Umdrehung lösen, damit das Rad frei läuft und die Bremsbacken nicht mehr an der Bremstrommel schleifen. Stellung der Achshebel kontrollieren, der Winkel α zwischen einer gedachten Senkrechten und den Achshebeln sollte ca. 20° entgegen der Zugeinrichtung betragen. 102 / WARTUNG / EINSTELLEN DER NOCKENBREMSE E-3 Auflaufbremsanlage mit Rückfahrautomatik D (System RINNER / System BPW) Auflaufbremsanlage Der Handbremshebel soll im angezogenem Zustand (6) die Zahnstellung vom Zahnsegment gerade noch verdecken. 1. Bedienung 2.2 Nach öfterem Nachstellen muß die Hebelstellung bei den Achsen überprüft werden. Nach dem Ankuppeln muß das Zugfahrzeug mit dem Abreißseil (1) am Handbremshebel verbunden sein. Damit wird beim selbsttätigen Lösen des Anhängers vom Zugfahrzeug der Anhänger über den Handbremshebel abgebremst. • Die Auflaufbremse arbeitet vollautomatisch. Auf waagrechte Lage der Zugöse achten, sonst Überhitzung der Bremstrommeln möglich (siehe auch nächste Seite "Erwärmung der Bremsen"). Bei Inbetriebnahme Bremsprobe durchführen! - Bei ausgezogener Zugstange (3) Handbremse über den Totpunkt ziehen. Durch Einschieben der Zugstange (3) spannt sich der Handbremshebel automatisch durch die Gasfeder (2) nach. Bei Rückwärtsschub und angezogenem Handbremshebel dürfen die Bremshebel (7) nicht über die Senkrechtlage nach vorne stehen. Ansonsten sind die Bremshebel um einen Zahn nach hinten zu setzen. - Eine leichtere Rückstellung erfolgt bei ausgezogener Zugstange! Achtung! Bei Funktionsstörung an der Bremsanlage Schlepper sofort anhalten und Störung beseitigen. TD 70/89/8 Achtung! Bei eingeschobener Zugstange (3) schnappt Handbremshebel ruckartig bei Überwindung des Totpunktes in die Höhe, Griff nur von unten umfassen (B). 2.3 Bei Neueinstellung oder neuen Bremsbelägen sind Probebremsungen vorzunehmen. Bei ungleichmäßigem Bremsverhalten (links bzw. rechts). muß die Bremshebelstellung überprüft und korrigiert werden. 2.4 Etwa alle 500 km Bremsbelagdicke auf eventuelle Beschädigung und Verschleiß überprüfen. Ist der Bremsbelag dünner als 2 mm bzw. beschädigt, müssen die Backen ausgetauscht werden. 2. Nachstellanleitung 2.1 Nach den ersten Betriebsstunden passen sich die Bremsbeläge der Trommel an. Dadurch entsteht ein Spiel in den Bremsen. Bemerkt wird dies durch zu weites Einfahren der Zugstange (3). 3. Wartung Auf der Auflaufvorrichtung befindet sich ein Schmiernippel (11), welcher 2x jährlich zu schmieren ist. Gleichzeitig soll die Gleitbahn (9) der Auflaufzugöse mit Fett versorgt werden. Achtung! Abstellen des Anhängers Eine gut eingestellte Bremse soll einen Auflaufweg (4) von 50 –70 mm aufweisen. A Bei Überschreitung des Auflaufweges kann die Bremsanlage mittels Spannschloß (5) oder durch Umschrauben der Abstecklaschen (A) nachgestellt werden. 5 Eine Kontrolle ist bei ausgezogener Zugöse und angezogenem Handbremshebel möglich. BA ALLG. / BREMSANLAGE / 9800-D RINNER/BPW - E1 - Die Auflaufzugöse (9) muß bei abgestelltem Anhänger immer ganz herausgezogen sein. Daher: Vor dem Abkuppeln mit dem Schlepper soweit vorwärts fahren bis die Zugöse in der vordersten, herausgezogen Position steht. Auflaufbremsanlage mit Rückfahrautomatik (System RINNER / System BPW) D Fehlerursachen und deren Beseitigung Störung Ursache Beseitigung Bremswirkung zu schwach. Zugstange schiebt sich ganz ein. Nachstellen gemäß Nachstellanleitung. Bremsbeläge nicht eingefahren. Anpassung der Beläge durch einige Probebremsungen. Bremsbeläge beschädigt oder abgenützt. Neue Bremsbacken einbauen. Zu wenig Bremskraft. Übertragungseinrichtung bzw. Bremszug leichtgängig machen. Rückwärtsfahrt schwergängig oder blockiert. Bremsanlage zu straff eingestellt. Bremsanlage neu einstellen. Erwärmung der Bremsen. Fehlerhafte Einstellung. Neueinstellung gemäß Nachstellanleitung. Bremsanlage wird bei Vorwärtsfahrt nicht ganz gelöst. Handbremse lösen. Bremszug nicht geölt bzw. geknickt. Bremszug ölen bzw. erneuern. Zugöse nicht waagrecht. Durch das Gewicht des Anhängers, welches auf der Deichsel lastet, wird eine Dauerbremsung ausgelöst. Deichsel an das Zugfahrzeug richtig anpassen (Zugösenlage waagrecht). Bremsbeläge nicht eingefahren. Anpassung der Beläge durch einige Probebremsungen. Zu große Übertragungsverluste. Übertragungseinrichtung und Bremszug leichtgängig machen. Fehlerhafte Einstellung. Nachstellen gemäß Nachstellanleitung. Handbremswirkung zu schwach. BA ALLG. / BREMSANLAGE / 9800-D RINNER/BPW - E2 - Information additionnelle importante F Combinaison tracteur/outil porté Le montage d’outils aux attelages trois points avant et arrière ne doit pas avoir pour conséquence que le poids total admissible, les charges admissible sur les essieux et les capacités de charge des pneumatiques d’un tracteur soient dépassés. L’essieu avant du tracteur doit toujours être chargé avec au moins 20 % du poids à vide du tracteur. Rassurez-vous avant l’achat de l’outil que ces conditions sont remplies, en faisant les calculs suivants ou en pesant la combination tracteur/outil. Détermination du poids total, des charges sur les essieux et de la capacité de charge ainsi que du lestage minimum nécessaire. Pour calculer vous avez besoin des données suivantes. TL [kg] poids à vide du tracteur 1 TV [kg] charge sur l’essieu avant du tracteur à vide 1 TH [kg] charge sur l’essieu arrière du tracteur à vide GH [kg] GV [kg] a [m] distance entre le centre de gravité de l’outil avant/lestage avant et l’axe de l’essieu 2 3 1 b [m] empattement du tracteur 1 3 poids total de l’outil arrière/lestage arrière 2 c [m] distance entre l’axe de l’essieu arrière et l’axe des rotules des barres inférieures 1 3 poids total de l’outil avant/lestage avant 2 d [m] distance entre l’axe des rotules des barres inférieures et le centre de gravité de l’outil arrière/lestage arrière 2 1 voir notice d’instructions du tracteur 2 voir liste des prix et/ou notice d’instruction de l’outil 3 dimension Outil arrière respectivement combinaisons d’un outil frontal et d’un outil arrière 1. CALCUL DU LESTAGE AVANT MINIMUM OV min Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’avant du tracteur sur le tableau. Outil avant porté 2. CALCUL DU LESTAGE ARRIERE MINIMUM OH min Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’arrière du tracteur sur le tableau. 0000-F ZUSINFO / BA-EL ALLG. - Z.53 - Information additionnelle importante Combinaison tracteur/outil porté 3. F CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU AVANT TV tat (Si avant l’outil avant (GV) il n’est pas possilble d’atteindre le lestage minimum avant nécessaire (GV min) le poids de l’outil porté avant doit être augmenté pour atteindre le poids du lestage minimum avant!) Portez la charge admissible sur l’essieu avant réelle calculée et celle donnée dans la notice d’instructions du tracteur sur le tableau. 4. CALCUL DU POIDS TOTAL REEL Gtat (Si avec l’outil arrière (GH) il n’est pas possible d’atteindre le lestage minimum arrière nécessaire (GH min) le poids de l’outil arrière doit être augmenté pour atteindre le poids du lestage minimum arrière!) Portez le poids total admissible réel calculé et celui donné dans la notice d’instructions sur le tableau. 5. CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU ARRIERE TH tat Portez la charge admissible sur l’essieu arrière réelle calculée et celle donné dans la notice d’instructions sur le tableau. 6. CAPACITE DE CHARGE DES PNEUMATIQUES Portez le double de la valeur (deux pneumatiques) de la capacité de charge admissible (voir par exemple la documentation du constructeur de pneumatiques) sur le tableau. Tableau valeur réelle d’après le calcul valeur admissible d’après la notice d’instructions capacité de charge admissible x 2 (deux pneus) lestage minimum avant/arrière poids total charge sur l’essieu avant charge sur l’essieu arrière Le lestage minimum doit être appliqué au tracteur pour l’outil porté et pour le lestage! Les valeurs calculées doivent être inférieures ou égales aux valeurs admissibles! 0000-F ZUSINFO / BA-EL ALLG. - Z.54 - F Annexe 1 Déclaration de conformité pour la CEE conforme à la directive de la CEE 98/37/CEE ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. Nous _____________________________________________________________________ (Nom du vendeur) A-4710 Grieskirchen; Industriegelände 1 _________________________________________________________________________ (Adresse complète de la firme - en cas de mandataires établis dans la CEE, prière d'indiquer également la raison sociale et l'adresse du fabricant) déclarons sous notre seule responsabilité que le produit Ladewagen LADEPROFI IV, Type 105 LADEPROFI IV, Type 106 LADEPROFI 4 Profimatic, Type 105 LADEPROFI 4 Profimatic, Type 106 _________________________________________________________________________ (Marque, modèle) faisant l'objet de la déclaration est conforme aux prescriptions fondamentales en matière de sécurité et de santé stipulées dans la Directive de la CEE 98/37/CEE, (le cas échéant) ainsi qu'aux prescriptions des autres Directives de la CEE établies dans ce domaine. _________________________________________________________________________ (Titre et/ou numéro et date de publication des autres directives de la CEE) (le cas échéant) Pour mettre en pratique dans les règles de l'art les prescriptions en matière de sécurité et de santé stipulées dans les Directives de la CEE, il a été tenu compte de la/des norme(s) et/ou de la/des spécification(s) technique(s) suivante(s): EN 292-1 : 1991 EN 292-2 : 1991 _________________________________________________________________________ 9800 D/F/GB/NL/I/E/P/S/SF EG Konformitätserkl. (Titre et/ou numéro et date de publication de la/des norme(s) et/ou de la/des spécification(s) technique(s)) Grieskirchen, 12.11.2002 ________________________ (Lieu et date) pa. Ing. H. Menzl Entwicklungsleitung ________________________________ (Nom, fonction et signature de la personne autorisée) Im Zuge der technischen Weiterentwicklung arbeitet die PÖTTINGER Ges.m.b.H ständig an der Verbesserung ihrer Produkte. Änderungen gegenüber den Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung müssen wir uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht abgeleitet werden. Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Irrtümer vorbehalten. Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen. Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht vorbehalten. La société PÖTTINGER Ges.m.b.H améliore constamment ses produits grâce au progrès technique. C'est pourquoi nous nous réservons le droit de modifier descriptions et illustrations de cette notice d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un droit à modifications sur des machines déjà livrées. Caractéristiques techniques, dimensions et poids sont sans engagement. Des erreurs sont possibles. Copie ou traduction, même d'extraits, seulement avec la permission écrite de ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen. Tous droits réservés selon la réglementation des droits d'auteurs. De PÖTTINGER Ges.m.b.H werkt permanent aan de verbetering van hun produkten in het kader van hun technische ontwikkelingen. Daarom moeten wij ons veranderingen van de afbeeldingen en beschrijvingen van deze gebruiksaanwijzing voorbehouden, zonder dat daaruit een aanspraak op veranderingen van reeds geieverde machines kan worden afgeleid. Technische gegevens, maten en gewichten zijn niet bindend. Vergissingen voorbehouden. Nadruk of vertailing ook gedeeltelijk, slechts met schiftelijke toestemming van de ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen. Alle rechten naar de wet over het auteursrecht voorbehouden. Beroende på den tekniska utvecklingen arbetar PÖTTINGER Ges.m.b.H. på att förbättra sina produkter. Vi måste därför förbehålla oss förändringar gentemot avbildningarna och beskrivningarna i denna bruksanvisning. Däremot består det inget anspråk på förändringar av produkter beroende av denna bruksanvisning. Tekniska uppgifter, mått och vikter är oförbindliga. Fel förbehållna. Ett eftertryck och översättningar, även utdrag, får endast genomföras med skriftlig tillåtelse av ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A – 4710 Grieskirchen Alla rättigheter enligt lagen om upphovsmannarätten förbehålls. La empresa PÖTTINGER Ges.m.b.H se esfuerza contínuamente en la mejora constante de sus productos, adaptándolos a la evolución técnica. Por ello nos vamos obligados a reservarnos todos los derechos de cualquier modificación de los productos con relación a las ilustraciones y a los textos del presente manual, sin que por ello pueda ser deducido derecho alguno a la modificación de máquinas ya suministradas. Los datos técnicos, las medidas y los pesos se entienden sin compromiso alguno. La reproducción o la traducción del presente manual de instrucciones, aunque sea tan solo parcial, requiere de la autorización por escrito de ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen. Todos los derechos están protegidos por la ley de la propiedad industrial. La PÖTTINGER Ges.m.b.H è costantemente al lavoro per migliorare i suoi prodotti mantenendoli aggiornati rispetto allo sviluppo della tecnica. Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle descrizioni di queste istruzioni per l’uso. Allo stesso tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare modifiche a macchine già fornite. I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi. Non rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o traduzione, anche solo parziale, solo dietro consenso scritto della ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen. Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto d’autore. V d˘sledku technickÈho v˝voje pracuje firma PÖTTINGER Ges.m.b.H neust·le na zlepöenÌ sv˝ch v˝robk˘. A mûszaki termékfejlesztés folyamatában a Pöttinger Ges.m.b.H. folyamatosan dolgozik termékei minôségének javításán. Ezen kezelési utasítás ábráinak és leírásainak változtatási jogát fenntartjuk, emiatt nem lehet követeléssel fellépni egy már kiszállított gép megváltoztatásával kapcsolatban. A mûszaki adatok, méretek, tömegek, kötelezettség nélküliek. A tévedések joga fenntartva. Utánnyomás vagy fordítás, akárcsak kivonatosan is, csak az ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen írásos engedélyével történhet. A szerzôi jogi törvény értelmében minden jog fenntartva. D NL E CZ ZmÏny v n·vodu k pouûÌv·nÌ si v˝robce vyhrazuje. Poûadavky na zmÏnu n·vodu k pouûÌv·nÌ na pr·vÏ dodanÈ stroje nemohou b˝t vyvozov·ny. TechnickÈ ˙daje, rozmÏry a hmotnosti jsou nez·vaznÈ. Dotisk nebo nov˝ p¯eklad je moûn˝ pouze za pÌsemnÈho souhlasu firmy ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen Vöechna pr·va podlÈhajÌ autorskÈmu pr·vu. F Following the policy of the PÖTTINGER Ges.m.b.H to improve their products as technical developments continue, PÖTTINGER reserve the right to make alterations which must not necessarily correspond to text and illustrations contained in this publication, and without incurring obligation to alter any machines previously delivered. Technical data, dimensions and weights are given as an indication only. Responsibility for errors or omissions not accepted. Reproduction or translation of this publication, in whole or part, is not permitted without the written consent of the ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen. All rights under the provision of the Copyright Act are reserved. GB S I HU W sensie dalszego rozwoju technicznego Poettinger nieustannie pracuje nad ulepszaniem swoich produktÛw. W zwiπzku z powyøszym zastrzegamy sobie prawo do zmian w schematach i opisach znajdujπcych siÍ w niniejszej instrukcji obs≥ugi. Nie wyklucza siÍ prawa do zmian rÛwnieø w przypadku juø dostarczonych maszyn. Dane techniczne, wymiary i ciÍøary nie sπ wielkoúciami ostatecznymi. Dopuszcza siÍ moøliwoúÊ pojawienia siÍ b≥edÛw. Powielanie bπdü t≥umaczenia, rÛwnieø wyrywkowe, wy≥πcznie za pisemnπ zgodπ ALOIS POTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H. A-4710 Grieskirchen Wszelkie prawa w≥πcznie z prawami autorskimi zastrzeøone. PL В ходе технического развития фирма «ПЁТТИНГЕР Гез.м.б.Х.» постоянно занимается усовершенствованием своей продукции. В связи с этим мы сохраняем за собой право вносить изменения в рисунки и описания этой инструкции по эксплуатации, однако,требование вносить такие изменения в уже поставленные машины предъявлению не подлежит. Технические данные, указание размеров и массы даются без обязательств. Ошибки не исключены. Перепечатка или перевод, в том числе отрывками, разрешается только с письменного согласия фирмы «АЛОЙС ПЁТТИНГЕР Машиненфабрик Гезельшафт м.б.Х.» А-4710 Грискирхен. С сохранением всех прав в соответствии с авторским правом. RUS ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H A-4710 Grieskirchen Telefon: 0043 (0) 72 48 600-0 Telefax: 0043 (0) 72 48 600-511 e-Mail: [email protected] Internet: http://www.poettinger.co.at GEBR. PÖTTINGER GMBH Stützpunkt Nord Wentruper Mark 10 D-48 268 Greven Telefon: (0 25 71) 93 45 - 0 Ersatzteildienst: (0 25 71) 93 45 - 11 Kundendienst: (0 25 71) 93 45 - 12 Telefax: (0 25 71) 93 45 - 14 PÖTTINGER France 129 b, la Chapelle F-68650 Le Bonhomme Tél.: 03.89.47.28.30 Fax: 03.89.47.28.39 GEBR. PÖTTINGER GMBH Servicezentrum Spöttinger-Straße 24 Postfach 1561 D-86 899 LANDSBERG / LECH Telefon: Ersatzteildienst: 0 81 91 / 92 99 - 166 od. 169 Kundendienst: 0 81 91 / 92 99 - 130 od. 231 Telefax: 0 81 91 / 59 656 ">
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