Pottinger NOVACAT 351 alpha motion / ED / RC Manuel utilisateur

F
Notice d‘ utilisation
+ RECOMMANDATIONS LORS DE LA MISE EN SERVICE D‘UNE MACHINE . . . Page 3
"Traduction de la notice d’instructions originale"
Nr. 99 3751.FR.80O.0
NOVACAT 261
NOVACAT 261 alpha motion / ED / RC
(Modèle PSM 3751 : + . . 01001)
NOVACAT 301
NOVACAT 301 alpha motion / ED / RC
(Modèle PSM 3761 : + . . 01001)
NOVACAT 351
NOVACAT 351 alpha motion / ED / RC
(Modèle PSM 3811 : + . . 01001)
Faucheuse à disques
F
Pöttinger- La confiance crée la proximité - depuis 1871
La qualité est une valeur qui rapporte. C'est pourquoi, nous appliquons pour nos produits les qualités standards les
plus élevées, qui sont surveillées en permanence par notre management qualité et par notre direction. Car la sécurité, le
fonctionnement irréprochable, la plus haute qualité et la fiabilité absolue de nos machines lors de leur utilisation sont nos
compétences principales que nous défendons.
Etant donné que nous travaillons en permanence sur le perfectionnement de nos produits, il est possible qu'il y ait des
différences entre les informations contenues dans ce manuel et le produit. De ce fait, les indications, illustrations et
descriptions ne sauront faire l'objet de réclamations. Veuillez demander à votre revendeur spécialisé les informations
définitives relatives aux caractéristiques de votre machine.
Nous comptons sur votre compréhension concernant des modifications qui pourraient survenir à tout moment au niveau
du contenu de la livraison, tant en termes de la forme, que de l'équipement et de la technique.
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© Alois Pöttinger Maschinenfabrik Ges.m.b.H – 31 octobre 2012
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d'emploi et à former le client pour l'utilisation de la machine en se référant aux conditions d'utilisation, de sécurité et de
maintenance.
Il y a lieu de confirmer que la machine et le mode d'emploi ont été remis en bonne et due forme.
A ce sujet, il y a lieu
- d'envoyer le document A signé à l'entreprise Pöttinger
- le document B reste chez le commerçant spécialisé qui remet la machine.
- le document C est remis au client.
Conformément à la loi sur la responsabilité du Constructeur, chaque agriculteur est entrepreneur.
Un dommage matériel, aux termes de la loi sur la responsabilité du constructeur, est un dommage qui est causé par une
machine, et non une machine défectueuse; concernant la responsabilité, une franchise de 500,00 euros est appliquée.
Les dommages matériels subvenant lors de l'utilisation de la machine sont, aux termes de la loi sur la responsabilité du
constructeur, exclus de cette responsabilité.
Attention ! Lors d'une transmission ultérieure de la machine par le client, le mode d'emploi doit également être remis et
celui qui reprend la machine, et doit être formé sous précision des conditions mentionnées.
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Information spécialisée, liens utiles et relationnelles
1300_F-SEITE2
F
RECOMMANDATIONS LORS DE
LA MISE EN SERVICE D'UNE
MACHINE
Dokument
ALOIS PÖTTINGER Maschinenfabrik GmbH
A-4710 Grieskirchen
Tel. (07248) 600 -0
Telefax (07248) 600-2511
GEBR. PÖTTINGER GMBH
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-111 / 112
Telefax (0 81 91) 92 99-188
D
GEBR. PÖTTINGER GMBH
Servicezentrum
D-86899 Landsberg/Lech, Spöttinger-Straße 24
Telefon (0 81 91) 92 99-130 / 231
Telefax (0 81 91) 59 656
Nous vous demandons, selon l'obligation concernant la responsabilité des produits, de contrôler les points mentionnés
ci-dessous.
Cocher les cases concernées.
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X
Machine contrôlée d’après le bordereau de livraison. Toutes les pièces emballées ou fixées par fil de fer sur la machine sont
enlevées. Tous les dispositifs de sécurité, cardan et dispositifs de commande sont disponibles.
Explications concernant l'utilisation, la prise en main et l'entretien de la machine, données par le livret d'entretien.
Contrôle de la pression des pneumatiques.
Contrôle du serrage des écrous de roue.
Adaptation de la longueur du cardan.
Adaptation au tracteur effectuée: réglage de l'attelage trois points.
Indications concernant la bonne vitesse de prise de force.
Essai de marche effectué et pas de défaut remarqué.
Explication concernant le fonctionnement lors de l’essai de marche.
Explication concernant la position travail et la position transport.
Information sur les options et les accessoires.
Indications données sur la nécessité de lire le livret d’entretien.
Une attestation est nécessaire pour prouver que la machine et le manuel d’utilisation ont été remis.
A cette fin, il y a lieu de:
- renvoyer le document A signé à la société Pöttinger ou par l'intermédiaire d'Internet (www.poettinger.at) *
- le document B est conservé par l’entreprise spécialisée qui remet la machine.
- le document C est remis au client.
* Valable uniquement en France:
Une attestation est nécessaire pour prouver que la machine et le manuel d’utilisation ont été remis.
A cette fin, il y a lieu d'effectuer une déclaration de mise en route sur notre site Internet www.poettinger.at
F-0600 Dokum D Anbaugeräte
-3-
TABLE DE MATIERES
Table des matières
SYMBOLES
Sigle CE ..................................................................... 5
Signification des symboles ........................................ 5
ATTELAGE AU TRACTEUR
Généralités pour l'attelage ......................................... 6
Cardan ....................................................................... 6
Stationnement de l’appareil ....................................... 6
Problèmes d’attelage ................................................ 6
Bâches et tôles de protection..................................... 7
Protection latérale hydraulique .................................. 7
Position transport ....................................................... 7
Déplacement sur route publique ................................ 7
Position de travail....................................................... 7
3ème point rigide ....................................................... 8
A respecter impérativement avant le premier montage
au tracteur.................................................................. 9
Attelage automatique (1).......................................... 10
VERSION «ALPHA-MOTION»
Dételage .................................................................. 12
Position de transport ................................................ 12
Attelage .................................................................... 12
Réglage de la tension des ressorts ......................... 13
Utilisation ................................................................. 13
Réglage de la hauteur de coupe1) ........................... 13
Contrôle du niveau d'huile dans le lamier ................ 31
Renvoi d'angle ......................................................... 32
Montage des couteaux ........................................... 32
Barre de coupe ........................................................ 32
Contrôle de l’usure des fixations de couteaux ......... 33
Porte-couteau à fixation rapide ................................ 34
Contrôles du porte-couteau ..................................... 34
Remplacement des couteaux .................................. 35
Stockage de la clé ................................................... 35
DONNÉES TECHNIQUES
Données techniques ................................................ 36
Options: ................................................................... 36
Branchements nécessaires ..................................... 36
Utilisation conforme de votre faucheuse .................. 37
Plaque du constructeur ............................................ 37
ANNEXE
Plan de graissage ................................................... 44
Lubrifiants ................................................................ 47
Réparations du lamier.............................................. 50
Instructions de montage des poulies à moyeu auto
serrant "TAPER LOCK" .............................................51
Combinaison d'un tracteur avec des outils portés ... 52
MISE EN SERVICE
Consignes de sécurité ..............................................14
Vérifier le sens de rotation des disques de
fauche. ..................................................................... 15
Réglage de la hauteur de coupe1) ........................... 15
Hauteur de fauche ................................................... 16
Marche arrière ......................................................... 16
FORME-ANDAIN
Fonctionnement ........................................................17
Paramétrages ...........................................................17
Equipement en option .............................................. 18
Entretien .................................................................. 18
Dépose et repose des diques d'andainage.............. 18
CONDITIONNEUR A DENTS
Fonctionnement ....................................................... 19
Paramétrages .......................................................... 19
Utilisation ................................................................. 21
Entretien .................................................................. 22
Montage et démontage du conditionneur ................ 22
CONDITIONNEUR À ROULEAUX
Fonctionnement: ...................................................... 23
Possibilités de réglage ............................................. 23
Utilisation ................................................................. 24
ENTRETIEN ............................................................ 25
CHANGER DE CONDITIONNEUR
Fonctionnement ....................................................... 28
Démonter le conditionneur....................................... 28
Monter le conditionneur ........................................... 29
Consignes de sécurité ............................................. 30
Recommandations générales pour l'entretien ......... 30
Nettoyage de votre machine .................................... 30
ENTRETIEN
Dételage à l’extérieur ............................................... 30
Remisage en fin de saison ...................................... 30
Transmissions .......................................................... 30
Circuit hydraulique ................................................... 30
1400_F-Inhalt_3751
-4-
F
Observer
les recommandations pour la
sécurité dans
l’annexe!
SYMBOLES
F
Sigle CE
Le sigle CE apposé par le constructeur atteste que la machine est en conformité avec le cahier
des charges et autres directives européennes.
Déclaration de conformité CEE (Voir annexe)
En signant la déclaration de conformité européenne, le constructeur déclare que les machines
répondent aux différentes exigences fondamentales de sécurité et de santé.
Signification des symboles
bsb 447 410
Risque d'éjection ou projection d'objets. Maintenir une
distance de sécurité par rapport à la machine
Ne pas rester sous la charge ni dans la zone de pivotement
des pièces en mouvement.
495.167
Risque de sectionnement de la main.
Attendre que tout soit à l’arrêt.
Risque de coupure au pied. Rabattre les deux protecteurs
avant d’enclencher la prise de force.
Risque de sectionnement du pied. Maintenir une distance
de sécurité par rapport à la machine
Risque d'écrasement des doigts ou des mains tant que
les pièces sont en mouvement.
Arrêter le moteur, retirer la clef et consulter la notice
d'utilisation avant toute opération de maintenance ou
de réparation.
9700_F-Warnbilder_361
-5-
Recommandations
pour la sécurité
Dans ce manuel
d’utilisation, tous
les passages
contenant des
informations pour
votre sécurité
sont repérées par
ce symbole.
ATTELAGE AU TRACTEUR
Généralités pour l'attelage
Problèmes d’attelage
1. Observer les directives pour la sécurité en annexe-A.
2. Atteler la machine au relevage frontal du tracteur.
Sur certain relevage ayant une traverse fixe entre les bras
inférieurs, il peut y avoir un risque d'endommager le cardan.
• Les axes d'attelage sont à verrouiller avec une
goupille.
Solution lorsque le tracteur n’a pas de prise
hydraulique à l’avant:
Il faut ramener un flexible de
l’arrière vers l’avant.
HW
Sur certains tracteurs, il peut
être nécessaire d’inverser
la position d’un robinet
commandant soit le relevage
(HW) ou le distributeur frontal (SG).
SG
Pour éviter ce
dommage, il faut
monter une entretoise
entre le relevage
avant et le triangle
d’attelage.
Dans un tel cas, prenez
contact avec notre
S.A.V.
Les tracteurs équipés d’un embout prise de force en
position très avancée nécessitent un raccourcissement
trop important du cardan.
Cardan
• Avant la première utilisation, vérifier le cardan et
si nécessaire le raccourcir (voir aussi le chapitre
"Préparation du cardan" dans l'annexe B).
• En levant l’outil, le recouvrement pourrait s’avérer
trop faible.
Stationnement de l’appareil
Les faucheuses avec conditionneurs doivent toujours
reposer sur la béquille (30), danger de basculement!
- Fixer la béquille au moyen de la clavette double.
• L'angle des cardans trop élevé (voir annexe B).
Dans ce cas
il faut monter
un kit de
modification
qui déplace
la machine
d’environ
200 mm vers
l’avant.
Dans un tel
cas, prenez contact avec notre S.A.V.
30
1000-F ANBAU-3751
F
-6-
Attention!
Dans le cas d’un
relevage avant
double effet du
tracteur, il y a le
risque suivant:
La profondeur
d’abaissement
maximale de
la faucheuse
est réglée avec
des chaînes de
délimitation. Si
la profondeur
d’abaissement
maximale réglée
est dépassée
avec le mécanisme de levage, un
effort de traction
est généré sur
les chaînes de
délimitation.
Il peut en résulter
une rupture de
la chaîne ou de
la goupille de
verrouillage et il
y a un risque de
blessure pour les
personnes dans la
zone de danger!
Remarque:
Les faucheuses
avec disques
d'andainage
n’ont pas besoin
de béquille pour
assurer la stabilité
de l’appareil!
ATTELAGE AU TRACTEUR
Bâches et tôles de protection
Position transport
Les protections peuvent être relevées pour les travaux
d'entretien.
Lorsque les deux éléments de protection (2) sont levés
et enclenchés dans le support (3), la largeur de l’attelage
est la suivante:
Pour des raisons de sécurité, attendre
l'arrêt complet des disques avant de
s'approcher de la machine.
Type
Largeur
transport (X
NC 261
NC 301
NC 351
d e < 2,58m
< 3,00m
< 3,42m
F
Attention!
Les protections
latérales doivent
être dépliées
avant le travail!
1. Déverrouiller (1) et relevez la protection (2)
Attention!
Le fonctionnement,
la position de travail et l’efficacité
des dispositifs de
sécurité doivent
être vérifié avant
le début du
travail.
1
2
Déplacement sur route publique
• Veuillez observer les règles du code de la route de
votre pays.
- Enclencher l’étrier de protection dans son logement
(3)
- A gauche et à droite
• Le déplacement sur route ne peut être réalisé que
conformément aux indications du chapitre « position
de transport ».
• Fixer les stabilisateurs latéraux (U) de manière que la
machine ne puisse pas se déplacer latéralement.
Position de travail
3
Protection latérale hydraulique
Avant de commencer le travail
N'embrayer la prise de force que lorsque tous
les dispositifs de protection (Protecteurs,
bâches, capots,…) sont en bon état et placés
en position de protection.
Pour des raisons de sécurité, on ne doit faucher
qu'avec les tôles abaissées.
Les manipulations
et les emplois
non conformes
du dispositif de
protection ne
sont pas sous la
responsabilité du
fabricant.
Attention!
Il est interdit de
pénétrer dans
le périmètre du
dispositif de
sécurité!
Attention!
Il existe un risque d’écrasement lorsque
la protection latérale s’abaisse!
Grâce à un dispositif disponible en option, la protection
latérale peut être levée et baissée hydrauliquement à
l'aide d'un distributeur du tracteur. Aucun déverrouillage
ni enclenchement dans un support n'est nécessaire.
1000-F ANBAU-3751
En cas de défaut
constaté sur un
dispositif de protection, la pièce
doit être changée
immédiatement.
495.167
-7-
ATTELAGE AU TRACTEUR
3ème point rigide
Il faut utiliser un 3ème point rigide :
1000-F ANBAU-3751
-8-
F
ATTELAGE AUTOMATIQUE
F
A respecter impérativement avant le
premier montage au tracteur
Attention!
Risque d’endommagement avec l’utilisation
d’un relevage avant double effet.
Solutions:
- Mettre la commande du distributeur en position simple
effet.
ST-24-11-2003
- Faire modifier le relevage avant en simple effet par un
professionnel (vanne bipasse)
• Quand la faucheuse est attelée au tracteur,
il ne faut surtout pas mettre le distributeur
double effet en position « descente »
• Après une telle fausse manœuvre,
impérativement revoir le réglage de
la plaque P1. Remplacer les pièces
endommagées.
En cas de fausse manœuvre, voici les conséquences:
Attention!
• La position de la plaque P1 dans le trou oblong est
modifiée et l’écartement avec le crochet de verrouillage
(V) devient trop important.
• Le crochet de verrouillage (V) peut se casser.
• Les 2 leviers de la suspension hydraulique peuvent
être endommagés.
SK
V
• Les chaînes de délimitation peut se rompre
Nouveau réglage de la plaque réglable P1
P1
1. Libérer la vis (SK) afin de pouvoir régler la position de
la pièce (P1) à l'aide de la vis (ST)
2. Atteler la faucheuse au relevage du tracteur.
3. Positionner la plaque réglable (P1) de manière à ce
que le crochet de verrouillage (V) puisse encore être
déverrouillé. L’écart d’avec le crochet doit être le plus
réduit possible.
ST
4. Dételer la faucheuse du tracteur
5. Resserrer les écrous (SK) à 65 Nm.
Dans le cas d’un
relevage avant
double effet du
tracteur, il y a le
risque suivant:
La profondeur
d’abaissement
maximale de
la faucheuse
est réglée avec
des chaînes de
délimitation. Si
la profondeur
d’abaissement
maximale
réglée est
dépassée avec
le mécanisme
de levage, un
effort de traction
est généré sur
les chaînes de
délimitation.
Il peut en résulter
une rupture de
la chaîne ou de
la goupille de
verrouillage et il
y a unr isque de
blessure pour les
personnes dans la
zone de danger!
Bâti principal: classic
1201-F-WEISTEANBAU-3751
Bâti principal: alpha-motion
9
ATTELAGE AUTOMATIQUE
Attelage automatique (1)
1. Accrocher le tendeur (EX) dans la position correcte.
Position A
- avant l’attelage au tracteur
2. Monter l’attelage
automatique
(Attelage triangle)
sur le relevage
frontal dans une
position verticale
ou légèrement
inclinée vers
l’avant.
1
TD28/91/28
A
3. Bloquer les pitons
d’attelage (2)
sans jeu.
EX
Position B
- après l’attelage au tracteur et pendant le fauchage
B
Mettre en place la broche d'attelage de l'intérieur
vers l'extérieur, afin d'éviter d'endommager la bâche
de protection. Seules les goupilles fendues peuvent
dépasser de l'attelage, voir les positions correctes sur
figure 1, 2, 3
407-12-01
Goupille fendue intérieure (fig. 1)
407-12-02
Goupille fendue extérieure (fig. 2)
P1
407-12-03
Goupille fendue extérieure (fig. 3)
1201-F-WEISTEANBAU-3751
10
F
ATTELAGE AUTOMATIQUE
4. Accrocher et relever la faucheuse (H2).
5. Bloquer le verrou (V) à l'aide d'une goupille Bêta.
- Contrôler la position de la plaque réglable (P1) ;
l’écart avec le crochet doit être aussi réduit que
possible.
V
6. Brancher le cardan.
1201-F-WEISTEANBAU-3751
11
F
VERSION «ALPHA-MOTION»
Dételage
F
Attelage
- Basculer le verrou (K) vers le haut avant de dételer
(pos.0).
Pos 0
Attention!
- Voir chapitre « Attelage automatique »
- Brancher le flexible du vérin au distributeur simple
effet du tracteur.
K
P
EW
T
T
La faucheuse doit
toujours être
verrouillée au
transport.
A
021-06-04
Pos.
Attention!
E
- Ouvrir la vanne (Pos E)
- Relever la potence
d’attelage (A) avec le relevage du tracteur.
- Fermer la vanne (Pos. A)
Pos.
Pos.
A
- Basculer le verrou (K) vers l’avant.
E
- Régler la hauteur d’attelage à 1370 mm et fixer avec
les chaînes (7).
Pos.
A
Remarque!
(Les chaînes de délimite la position basse! Lever
légèrement le relevage pour supprimer la tension sur
les chaînes lors du travail)
Le conditionneur ne peut être démonté que
dans cette position (Pos.0).
Position de transport
- Verrouiller systématiquement la faucheuse au transport.
- Verrou (K) en position 1.
1370
K
Pos 1
- Fermer la vanne (Pos. A)
E
Pos.
A
Variant NOVACAT 301 , NOVACAT 261
1200_F-AlphaMotion_3751
- 12 -
Attention!
Dans le cas d’un
relevage avant
double effet du
tracteur, il y a le
risque suivant:
La profondeur
d’abaissement
maximale de
la faucheuse
est réglée avec
des chaînes de
délimitation. Si
la profondeur
d’abaissement
maximale réglée
est dépassée
avec le mécanisme de levage, un
effort de traction
est généré sur
les chaînes de
délimitation.
Il peut en résulter
une rupture de
la chaîne ou de
la goupille de
verrouillage et il
y a unr isque de
blessure pour les
personnes dans la
zone de danger!
495.794
Pos.
Déposez la machine sur une surface plâne et sur
un sol stabilisé.
VERSION «ALPHA-MOTION»
Réglage de la tension des ressorts
Utilisation
- Verrou (K) en position 2.
K
Pos 2
E = Ressorts de suspension
R = Correction du poids droit
Remarque!
L = Correction du poids gauche
Lors du réglage et pendant le travail, la
vanne de commande hydraulique pour le
relevage avant doit être verrouillée pour la
position réglée.
Faucheuses avec disques d’andainage
(Valeurs indicatives)
Type
E
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
NOVACAT 261
245
55
25
NOVACAT 301
270
25
60
NOVACAT 351
250
25
90
Réglage de la hauteur de coupe1)
Avec 3ème point (O):
Faucheuses avec conditionneur ED
(Valeurs indicatives)
Type
E
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
NOVACAT 261
180
45
45
NOVACAT 301
205
45
45
NOVACAT 351
185
25
25
Faucheuses avec conditionneur RC
(Valeurs indicatives)
La modification de la longueur du 3ème point L +/- permet
une modification de la hauteur de coupe 3 à 6 cm.
Type
E
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
NOVACAT 301
160
45
45
NOVACAT 351
210
25
25
- Soupeser la machine pour régler une pression au
sol du lamier de 150kg (soit 75 de chaque côté)
est plus exact que la longueur de réglage théorique
des ressorts.
Remarque!
Pour le dételage de la faucheuse, il faut à
nouveau remettre le triangle à la verticale.
Avec patins surélevés:
75 kg
TD 71-98-05
A prévoir pour des hauteurs de coupe supérieures à 6 cm.
uniquement sur les faucheuses à disques
1)
1200_F-AlphaMotion_3751
- 13 -
F
MISE EN SERVICE
Consignes de sécurité
Si toutefois une collision se produit.
• S'arrêter immédiatement et débrayer la prise de force.
1. Contrôle
- Vérifier l'état des couteaux et de leur fixation.
- Vérifier aussi les disques (voir chapitre "Entretien et
maintenance").
• Vérifier soigneusement que l'appareil ne soit pas
endommagé. Contrôler particulièrement les disques
et leur arbre d'entraînement (4a).
• S'il y a lieu, faire un contrôle complémentaire en atelier.
2. N'embrayer la prise de force que si la machine
est en position de travail et ne pas dépasser
la vitesse de prise de force prescrite (540 tr/
min)
Un autocollant placé à côté du boîtier indique pour quelle
vitesse de prise de force votre machine est prévue.
• Embrayer la prise de force uniquement si tous les
dispositifs de protection (protecteurs, bâches, capots,…)
sont en bon état et en position.
- Accrocher le tendeur (EX)
Après un choc avec un corps étranger.
• Vérifier l'état des couteaux et de leur fixation.
• Vérifier le serrage de toutes les vis de fixation des
couteaux.
• Vérifier soigneusement que l'appareil ne soit pas
endommagé. Il faut plus particulièrement contrôler les
tambours de fauche et leur arbre de transmission.
EX
• S'il y a lieu, faire un contrôle complémentaire en atelier.
3. Vérifier le sens correct de la
rotation de la prise de force!
TD
8/
95
/6
4. Pour éviter toutes détériorations!
Les parcelles à faucher doivent être
exemptes de tout corps étranger. Les corps
étrangers (grosses pierres, morceaux de
bois, pierre de bornage, etc.) peuvent
endommager le groupe faucheur.
5. Garder ses distances quand la machine est
entraînée.
- Éloigner toute personne de la zone dangereuse, car un
corps étranger peut toujours être éjecté par les tambours
ou les assiettes.
Surtout sur terrains pierreux, bordure de route ou de
chemin.
bsb 447 410
1400-F EINSATZ_3752
- 14 -
F
MISE EN SERVICE
6. Porter une protection acoustique.
Compte-tenu des différences de
fabrication des cabines de tracteurs, le
niveau sonore enregistré au niveau du
conducteur (voir données techniques)
varie.
Remède en cas de tracteur avec prise de force
en rotation à droite :
- Démonter le boîtier (G2), le faire pivoter de 180° et
le remonter.
TD 79/98/53
G2
• Si le niveau sonore atteint ou dépasse les 85 dB(A)
l’entrepreneur (l’exploitant agricole) doit mettre une
protection acoustique adéquate à disposition (UVV 1.1
§ 2).
Recommandations
pour la sécurité:
Voir annexe A,
point 1. - 7.)
• Vérifier le serrage
de toutes les vis
de couteaux.
Vérifier le sens de rotation des disques
de fauche.
Généralités
Pour la fauche, mettre la prise de force en rotation à
gauche.
Réglage de la hauteur de coupe1)
Avec 3ème point (O):
TD40/94/16
La modification de la longueur du 3ème point L +/- permet
une modification de la hauteur de coupe 3 à 6 cm.
Remarque!
Pour le dételage de la faucheuse, il faut à
nouveau remettre le triangle à la verticale.
Avec patins surélevés:
A prévoir pour des hauteurs de fauche supérieures à 6 cm.
1)
1400-F EINSATZ_3752
Remarques
importantes
avant le
début du
travail
• Aprés les premières heures de
travail
• Si le niveau sonore atteint ou dépasse 90 dB(A), une
protection acoustique doit être portée (UVV 1.1 § 16).
Le sens de rotation des disques de coupe est correct
lorsque les disques situés à chaque extrémité, observés
depuis l’avant de la machine, tournent vers l’intérieur.
F
- 15 -
uniquement sur les faucheuses à disques
MISE EN SERVICE
Hauteur de fauche
Attention!
Contrôler tous les dispositifs de sécurité!
Lors de la fauche, des pierres ou
des obstacles similaires peuvent être
rencontrés et projetés par les disques de
fauche. Veiller à ce que personne ne se
trouve dans la zone dangereuse!
Les protections latérales doivent être
correctement abaissées et immobilisées!
1. Régler la hauteur de coupe par la longueur du
troisième point (inclinaison des disques max.
5°).
2. L'enclenchement de la prise de force se fait
hors du fourrage à couper et l'on augmente
progressivement le régime
A la mise en marche, augmenter rapidement la vitesse
de prise de force pour éviter les bruits, dus au système,
dans la roue libre.
- Déterminer la vitesse d'avancement en fonction du
terrain et de l'abondance du fourrage.
Marche arrière
Lors des marches arrière ou des 1/2 tour en bout de champ,
relever la barre de coupe!
1400-F EINSATZ_3752
- 16 -
F
FORME-ANDAIN
F
Fonctionnement
Lors du fauchage, un andain peu large est formé avec les disques d’andain. Ceci permet d’éviter de rouler sur le fourrage
fauché avec les pneus larges du tracteur.
1
Consigne de sécurité:
2
Avant la mise en
service, lire et
respecter les instructions de service, notamment
les consignes de
sécurité.
3
Désignations:
(1)
(3)
Disque d’andainage
Commande de réglage
(2)
Support de disque d’andainage
Paramétrages
Zone de travail:
La zone de travail horizontale du forme-andain est réglable
via les trous oblongs.
Réglage optimal:
Les disques sont montés de 0 à 10 mm plus profond que
le bord inférieur de la barre de coupe.
0900-F_SCHWADFORMER_3843
1
- 17 -
Avertissement!
Pièces en rotation, risque d’être
happé. Lorsque
le moteur est en
marche, ne jamais
ouvrir ou retirer
FORME-ANDAIN
F
Equipement en option
Disque d’andain supplémentaire
Réglage des deux ressorts de traction:
A = Pour un fourrage haut et dense.
B = Réglage de base.
C = Pour un fourrage court.
Cône de refoulement
L’utilisation des cônes de transport sont recommandée:
Prudence!
- pour améliorer la capacité de refoulement lors de la
dépose de l’andain, notamment pour un fourrage lourd
et dense.
122-02-39
- pour les pièces individuelles, voir le catalogue des
pièces de rechange
Entretien
Les disques d‘andainage ne nécessitent aucun entretien.
Dépose et repose des diques d'andainage
Le groupe de fauche est compatible pour être monté au choix avec un conditionneur à doigts métaliques ou à rouleaux
ou des disques d‘andainage. Selon le montage, certaines tâches particulières sont nécessaires pour la modification.
Pour plus de détails, voir chapitre «CHANGER DE CONDITIONNEUR»
0900-F_SCHWADFORMER_3843
- 18 -
Arrêter le moteur
et retirer la clé
de contact avant
de procéder
aux travaux de
maintenance et
de réparation.
CONDITIONNEUR A DENTS
F
Fonctionnement
L’objectif du conditionnement est casser le pédicule (couche de protection) sur les brins d’herbes. Le fourrage élimine ainsi
l’eau plus facilement et sèche plus vite. Le conditionnement s’effectue avec des dents en forme de V qui sont disposées
en forme de spirale sur l’arbre du conditionneur. L’intensité est réglée via la chicane avec les barres du conditionneur.
Consigne de sécurité:
1
Avant la mise en
service, lire et
respecter les instructions de service, notamment
les consignes de
sécurité.
2
3
4
5
Désignations:
(1)
(3)
(5)
Planches à andain réglables
Rotor à dents
Béquille
(2)
(4)
Dispositif de réglage de l’intensité
Dispositif d’entraînement
Paramétrages
Pour une adaptation optimale aux conditions environnantes, il convient réaliser les réglages suivants sur le conditionneur
à dents:
2
1 0
3
Avertissement!
Régler le conditionnement:
Pièces en rotation, risque d’être
happé. Lorsque
le moteur est en
marche, ne jamais
ouvrir ou retirer
Le levier (1) permet de régler la distance entre le volet
et le rotor.
- Position (3): le conditionnement est optimal. La surface
du fourrage fauché est fortement conditionnée. Veiller
toutefois à ne pas broyer le fourrage.
355-08-15
- Position (0): la surface du fourrage fauché n’est que
peu conditionnée.
1
Le réglage idéal est fonction entre autres de la quantité
de fourrage fauché, de la vitesse de conduite et de la
puissance du tracteur. C’est pourquoi nous ne pouvons
pas donner d’indication précise sur la position idéale de
ce levier de réglage.
1000-F_ZINKENAUFBEREITER_3751
- 19 -
CONDITIONNEUR A DENTS
F
Régler la largeur d’andain:
Le fourrage fauché et conditionné est amené à la largeur
d‘andain souhaitée à l’aide des planches à andain. Le
réglage de la planche à andain doit être identique à
gauche et à droite et s’effectue en libérant et en réglant
la vis de réglage (S).
S
Régler la position des planches à andain et des
volets déflecteurs
Les réglages décrits ci-dessous sont des réglages de
base. A cause des différences entre les types de fourrage,
il n’est possible de déterminer le réglage optimal des volets
déflecteurs que lors de la première utilisation.
278-09-52
Remarque!
Epandage large
- pivoter complètement les planches à andain (S) vers
l’extérieur
- Position (B)
B
Andainage
- pivoter complètement les planches à andain (S) vers
l’intérieur
278-09-53
Un mauvais réglage
des volets et
tôles déflectrice
entrainent:
- une augmentation
de demande en
puissance
- bourrage de la
machine
- Position (L)
- déterrioration des
courroies
L
1000-F_ZINKENAUFBEREITER_3751
- 20 -
CONDITIONNEUR A DENTS
F
Utilisation
Vitesse de conduite:
Adapter la vitesse de conduite à la culture fourragère. Une vitesse trop élevée a des répercussions néfastes sur la qualité
et l’homogénéité du conditionnement.
Prudence!
Travailler sans conditionneur:
Risque de blessure
dû aux éléments
propulsés. Garder
une distance de
sécurité suffisante par rapport
aux personnes
pendant le fauchage.
En cas de besoin, il est également possible de démonter
le conditionneur à dents et de le remplacer par un
conditionneur à rouleaux ou des disques d‘andainage.
(Plus d’informations à ce propos auprès de votre partenaire
local).
Chaque machine avec conditionneur est un outil agricole
complet équipé des éléments de protection réglementaires.
Lorsque le conditionneur est démonté, le groupe de fauche
n‘est pas totalement protégé. Dans cet état, aucune fauche
ne peut avoir lieu sans l’ajout d’éléments de protection
supplémentaires!
Attention!
Lorsque le conditionneur est démonté, les couteaux de la faucheuse à disque sont libres d’accès. Il
existe un grand risque de blessure. Pour la fauche sans conditionneur, des éléments de protection
prévus spécialement à cet effet doivent être installés sur les barres de coupe. Pour les machines
neuves avec conditionneur, ces éléments de protection ne sont pas fournis à la livraison ; ces pièces
doivent être commandées séparément (voir le catalogue des pièces de rechange, sous-groupe «
PROTECTION ARRIÈRE »).
1000-F_ZINKENAUFBEREITER_3751
- 21 -
CONDITIONNEUR A DENTS
F
Entretien
Tension idéale de la courroie:
Contrôler la mesure X2
NOVACAT 261, NOVACAT 301, NOVACAT
351:
X2
X2 = 173 mm (faucheuses latérales)
Arrêter le moteur
et retirer la clé
de contact avant
de procéder
aux travaux de
maintenance et
de réparation.
Attention!
Risque d’écrasement lors de la tension de
la courroie!
Position des dents du rotor
Pos. Z1: position des dents du rotor pour des conditions
normales d’utilisation.
Pos. Z2: pour des conditions difficiles d’utilisation, par ex.
quand le fourrage s‘enroule autour du rotor.
Tourner les dents du rotor d’environ 180° (pos. Z2). Dans
la plupart des cas, cette position permet de résoudre
le problème. Toutefois, cela diminue la qualité du
conditionnement.
Montage et démontage du conditionneur
Le groupe de fauche est compatible pour être monté au choix avec un conditionneur à dents ou à rouleaux ou des
disques d‘andainage. Selon l’élément de montage, certaines tâches particulières sont nécessaires pour la modification.
Pour plus de détails, voir chapitre «CHANGER DE CONDITIONNEUR»
1000-F_ZINKENAUFBEREITER_3751
Prudence!
- 22 -
CONDITIONNEUR À ROULEAUX
F
Fonctionnement:
Le conditionneur à rouleaux est adapté à la luzerne et aux légumineuses. Deux rouleaux entraînés et imbriqués l’un dans
l’autre écrasent le fourrage. Ainsi, le pédicule de la plante est écrasé et le temps de séchage est accéléré.
1
Information relative
à la sécurité !
2
Avant la mise en
service, lire et
respecter les instructions de service, notamment
les consignes de
sécurité.
3
4
5
6
021-09-03c
(à partir de: Conditionneur à rouleaux - TYPE 381
Désignations :
(1)
(2)
(3)
Carter d'entraînement et d'entretien: Entraînement
par courroies
Volets réglables
(5) Rouleaux supérieur et inférieur en caoutchouc
Commande de réglage de la planche à andain (gauche
Carter d'entraînement et d'entretien: Entrainement
(6)
et droit)
par chaîne
Graissage centralisé
(4)
Possibilités de réglage
Lors de la livraison, le conditionneur à rouleaux est préréglé pour une intensité moyenne. Pour une adaptation
optimale aux conditions environnantes, les réglages
suivants peuvent être apportés :
Distance entre les rouleaux :
Avertissement!
La distance entre les rouleaux est réglée de façon identique
pour le côté gauche et le côté droit à l‘aide de la vis de
réglage (1). (fig.: 021-09-44) Réglage de base: (X) = 45 mm
1
Du fait des tolérances d'usinage, le réglage
d'usine peut être différent de chaque côté.
Contrôler et, si nécessaire, ajuster le jeu
minimum entre les deux rouleaux (sans
collision)
1400_F-WALZENAUFBEREITER_3751
Pièces en rotation,
risque d’être
happé. Lorsque
le moteur est en
marche, ne jamais
ouvrir ou retirer
les protections
X
021-09-44
- 23 -
CONDITIONNEUR À ROULEAUX
Tension initiale du ressort sur le rouleau
supérieur:
F
WS
Le rouleau supérieur est mobile et, à gauche comme à
droite, sa précontrainte est réglée à l’aide d’un ressort.
Dans les deux cas, la précontrainte du ressort est réglée
à l‘aide d‘un écrou (WS). (fig.: 021-09-45)
SE
Réglage standard (SE) : 210 mm
021-09-45
ES
Réglage de la largeur d'andain:
Les fourrages fauchés et conditionnés sont déposés à la
largeur d’andain souhaitée à l’aide des volets d'andainage.
Le réglage des tôles est identique à gauche et à droite,
et il s’effectue en libérant et réglant la vis de réglage (ES)
(fig: 021-09-26)
021-09-26
Utilisation
Vitesse de travail
Adapter la vitesse de conduite à la culture fourragère. Une
vitesse trop élevée a des répercussions néfastes sur la
qualité et l’homogénéité du conditionnement.
Prudence!
Risque de blessure
dû aux éléments
expulsés.
Garder une distance de sécurité
suffisante par
rapport aux personnes pendant
le fauchage.
Travaux sans conditionneur à rouleaux:
En cas de besoin, le conditionneur à rouleaux peut être
démonté et remplacé par un conditionneur à doigts ou des
disques d'andainage. (Pour plus d’informations à ce sujet,
adressez-vous à votre concessionnaire)
Chaque machine avec conditionneur est un outil complet,
équipé des éléments de protection réglementaires. Lorsque
le conditionneur est démonté, le groupe de fauche n’est
pas totalement protégé. Dans cet état, aucune fauche ne
peut avoir lieu sans l‘ajout des éléments de protection.
Attention!
Lorsque le conditionneur à rouleaux est
démonté, les couteaux de la faucheuse
à disque sont libres d’accès. Il existe un
grand risque de blessure. Pour la fauche
sans conditionneur, des éléments de
protection prévus spécialement à cet
effet doivent être installés sur la barre de
coupe. Pour les machines neuves avec
conditionneur, ces éléments de protection
ne sont pas fournis à la livraison; ces pièces
doivent être commandées séparément
(voir le catalogue des pièces de rechange,
rubrique "PROTECTION ARRIÈRE").
1400_F-WALZENAUFBEREITER_3751
- 24 -
CONDITIONNEUR À ROULEAUX
F
ENTRETIEN
Nettoyage : (toutes les 20 heures d'utilisation)
• Démonter la trappe de visite du carter de protection de
l'entraînement par chaîne. Si besoin, la protection peut
être démontée (fig: 021-09-48)
Prudence!
• Si besoin, démonter la protection de l'entraînement par
courroies (fig: 021-09-49)
Arrêter le moteur
et retirer la clé
de contact avant
de procéder
aux travaux de
maintenance et de
réparation.
• Enlever les résidus accumulés
• Nettoyer les rouleaux en caoutchouc
La saleté peut gêner le graissage, ce
qui peut entraîner des dégradations
matérielles!
Entretien des chaînes d'entraînement (fig.: 02109-27)
Graissage (Toutes les 20 heures)
Les chaînes d’entraînement sont graissées par
l’intermédiaire du dispositif de graissage centralisé. À
chaque levage de la faucheuse, une giclée d'huile est
envoyée.
Remarque:
- Les huiles
suivantes sont
recommandées
pour l'installation
de graissage
centralisée :
1
• Contrôle du fonctionnement du dispositif de graissage.
• Contrôler le niveau d'huile. (le réservoir d’huile (1) est
installé sur le conditionneur)
- Huile synthétique
HEES 46
Vérifier le niveau d’huile du dispositif
de graissage centralisé avant chaque
utilisation. Une utilisation avec un niveau
d’huile insuffisant peut entraîner une
dégradation prématurée des chaînes
d’entraînement.
021-09-27
La pompe montée jusqu'à fin juillet 2011, n'est pas réglable.
(voir fig: 369-12-08) La pompe est sous le réservoir d'huile
(1) qui est fixé sur le conditionneur
La pompe montée à partir de début août 2011, n'est pas
réglable:
1400_F-WALZENAUFBEREITER_3751
Ancienne pompe
Nouvelle pompe
jusqu'à juillet 2011
à partir d'août 201
- 25 -
- Huile hydraulique
HLP 46
Utiliser uniquement
de l'huile propre!
CONDITIONNEUR À ROULEAUX
Réglage du débit de la pompe: (graissage lors de
chaque relevage du groupe faucheur)
Plus la parcelle à faucher est courte, plus l'intervalle de
temps est raccourci entre chaque relevage et graissage,
d'ou la nécessité de diminuer le débit de la pompe.
1
Régler le débit par l'intermédiaire de la vis (2) et du contreécrou (3). Plus la vis sera vissée dans le corps de la pompe,
plus le débit sera diminué.
(1) réserve d'huile
4
2
(2) Vis de réglage
(3) Contre-écrou
(4) Vanne (marche / arrêt du graissage)
3
Réglage du débit d'huile de la pompe
- Réglage du constructeur: X=22 mm
- Dévisser la vis pour augmenter le débit.
- Serrer la vis pour diminuer le débit.
Vérifier le niveau d’huile du dispositif de
graissage central avant chaque utilisation.
Une utilisation avec un niveau d’huile
insuffisant peut entraîner une dégradation
prématurée des chaînes d’entraînement.
x
Tension des chaînes: (toutes les 60 heures)
(fig.: 021-09-16)
Chaîne d’entraînement courte
Vérifier la tension de la chaîne à l’aide du pouce au point
de contrôle (PP1). Débattement optimal: 3,5 - 5mm
WS2
Modification de la tension de chaîne:
PP2
• Desserrer la vis (3)
• Régler la vis de tension (WS1)
Chaîne d’entraînement longue
021-09-20
PP1
Vérifier la tension de la chaîne à l’aide du pouce au point
de contrôle (PP2). Débattement optimal: 5 - 8 mm
Modification de la tension de chaîne:
3
• Régler la vis de tension (WS2)
WS1
021-09-16
1400_F-WALZENAUFBEREITER_3751
- 26 -
F
CONDITIONNEUR À ROULEAUX
Modifier le calage des rouleaux: (si nécessaire)
(fig.: 021-09-11)
Après plusieurs réglages de la tension des chaînes
d‘entraînement, les rouleaux sont à recaler.
Calage des rouleaux:
WS
Desserrer la vis (WS) et faire tourner les rouleaux. Régler
la position du rouleau inférieur de façon à ce que les
profilés des deux rouleaux s’imbriquent de façon optimale
sans se toucher.
021-09-11
Un calage optimal des rouleaux permet
d’éviter une usure prématurée des rouleaux
en caoutchouc.
Courroie d’entraînement: (si nécessaire) (fig.:
021-09-32)
WS
Contrôle de la tension des courroies:
• Réglage standard (SE): 183mm
SE
Modification de la tension de courroie:
• Régler la vis (WS)
Remplacement des courroies:
Lorsque la courroie d’entraînement présente des
dégradations ou des marques d’usure, il convient de la
changer. (Attention: toujours changer toutes les courroies!)
KSS
• Détendre les courroies. La clé de changement rapide
des couteaux permet de bloquer le galet tendeur afin
de libérer les courroies
021-09-32
• Remplacer les courroies
• Libérer le galet tendeur afin de retendre les courroies.
Graissage: (fig.: 021-09-32/34)
Toutes les 50 heures:
SP2
SP1
SP1
• SP 1
Toutes les 100 heures:
• SP 2 (démonter la protection supérieure)
Huile du boîtier de transmission:
(toutes les 100 heures)
Le boîtier d'entraînement se situe sur le côté extérieur de
la barre de coupe.
BS
• Ouvrir la vis de vidange (AS) et vidanger l´huile
• Remplir le boîtier d'huile de transmission (700ml) par
la vis de remplissage (BS)
CS
• (CS) = Bouchon de niveau
(Huile de graissage entièrement synthétique
pour graissage à haute température, classe
ISO-VG 220)
1400_F-WALZENAUFBEREITER_3751
As
- 27 -
F
CHANGER DE CONDITIONNEUR
F
Fonctionnement
Le groupe de fauche est compatible pour être monté au choix avec un conditionneur à dents ou à rouleaux ou un
forme-andain. Les conditionneurs ou le forme-andain sont en outre fabriqués comme dispositifs de protection et sont
indispensables pour l’utilisation.
Démonter le conditionneur
1. Démonter le groupe de fauche
Attention!
Avant le démontage, posez le groupe de
fauche sur une surface stable et plate de
façon à éviter tout basculement!
Attention!
L’appareil attelé
(conditionneur
ou forme-andain)
constitue un dispositif de sécurité
supplémentaire.
Ne jamais utiliser
la faucheuse
à disque sans
appareil attelé!
2. Retirer le capot de protection et la courroie
Détendre la courroie en utilisant la clé (1) et enlever la
courroie (2) côté conditionneur.
Ensuite, enlever la clé.
Si des disques d'andainage sont montés, les courroies
doivent être complètement retirées. Dételer l’arbre à
cardan (3) et retirer la courroie.
3
1
2
3. Desserrer la fixation du conditionneur
La fixation à desserrer au niveau du conditionneur
(1) se trouve sous la protection latérale extérieure du
conditionneur.
La fixation du conditionneur (1) permet également
l’ajustement optimal entre le groupe de fauche et le
conditionneur. Les rondelles de la courroie à l’intérieur
du conditionneur doivent être adaptées de manière
superficielle aux rondelles de la courroie du groupe
de fauche.
1
1
4. Montage des roues de dépose
Pour transporter le conditionneur démonté, insérer le
dispositif de roulement (1) fourni sur les deux côtés
dans le support jusqu’à la butée.
0900-F_Aufbereiter wechseln_3843
- 28 -
CHANGER DE CONDITIONNEUR
5. Desserrer les boulons d’arrêt
Les conditionneurs sont fixés au groupe de fauche au
moyen de 2 boulons d’arrêt.
Standard (A): vis + douille
Equipement en option (B): verrouillage rapide avec
support par ressort.
1
6. Retirer le conditionneur
Éloigner le conditionneur posé sur le dispositif de
dépose et le stocker sur ce dispositif.
Monter le conditionneur
1. Nettoyage
Nettoyer soigneusement le le conditionneur ou les disques d'andainage et le groupe de fauche, en particulier au
niveau des points de fixation.
2. Pousser le conditionneur ou les disques d'andainage dans le support du groupe de fauche.
3. Serrer les boulons d’arrêt
Standard (A): vis + douille
Equipement en option (B): verrouillage rapide avec support par ressort.
4. Dételer le dispositif de dépose
5. Régler et serrer la fixation du conditionneur
La fixation du conditionneur (1) permet également l’ajustement optimal entre le groupe de fauche et le
conditionneur.
Les rondelles de la courroie à l’intérieur du conditionneur doivent être adaptées de manière superficielle aux rondelles
de la courroie du groupe de fauche. Serrer la fixation du conditionneur!
6. Monter et tendre la courroie, poser le capot de protection
Pour plus de détails, voir «Démonter le conditionneur»
0900-F_Aufbereiter wechseln_3843
- 29 -
F
ENTRETIEN EN GÉNÉRAL
F
ENTRETIEN
Consignes de sécurité
• Arrêter le moteur avant tous travaux de réglage, de
maintenance et de réparation.
Dételage à l’extérieur
Lors d'un dételage à l'extérieur de
longue durée, nettoyer les tiges de
vérin puis les enduire de graisse pour
les protéger.
TD
49
/93
/2
FETT
Remisage en fin de saison
Recommandations générales pour
l'entretien
Afin de garder votre machine dans un
bon état d’utilisation le plus longtemps
possible, bien respecter les consignes
ci-dessous:
- Resserrer tous les écrous et toutes
les vis après les premières heures
d'utilisation.
A contrôler plus particulièrement:
a. vis de fixation des couteaux des lamiers de faucheuses
b. vis de fixation des dents de faneuses et andaineurs
Pièces d'usures
a. Les pièces détachées d’origine et les accessoires ont
été spécialement conçus pour ces machines.
b. Nous attirons votre attention sur le fait que les pièces
et les accessoires qui ne sont pas d’origine ne sont pas
contrôlés et homologués par Pöttinger.
c. Le montage et/ou l’utilisation de pièces non d’origine de
caractéristiques techniques différentes, peut modifier,
influencer négativement le comportement de votre
machine et annuler la garantie constructeur.
- Nettoyer soigneusement la machine avant le remisage
en fin de saison.
- Stocker la machine à l'abri.
- Vidanger l'huile ou réajuster les niveaux.
- Protéger les pièces dont la peinture est partie.
- Lubrifier tous les points de graissage.
- Retirer le boîtier de commande et le stocker au sec et
hors gel.
Transmissions
- Voir également les instructions dans les annexes.
Attention, pour l'entretien,
instructions!
respecter les
Les instructions en vigueur données par la notice
d’utilisation.
Consignes de
sécurité
• Arrêter le moteur
et retirer la clé
de contact avant
de procéder
aux travaux de
maintenance et de
réparation.
• Les travaux sous
la machine ne
doivent être réalisés qu'après avoir
calé la machine.
-Resserrer tous les
écrous et toutes
les vis après les
premières heures
d'utilisation.
Dételer uniquement la machine
sur un sol plat et
stabilisé
Le cas échéant, les instructions données dans l'annexe
du fournisseur de cardan, jointe aux autres notices.
Circuit hydraulique
Attention! Danger de blessure et d’infection!
Un liquide sous pression provoque une lésion souscutanée, dans ce cas se rendre immédiatement chez
un médecin.
Instructions pour la
réparation
Observer les
instructions de
recommandation
pour la sécurité
dans l'annexe
d. Les modifications ou le montage d'accessoires
arbitraires sur l'outil entraînent l'exclusion de toutes les
responsabilités du fabricant.
Consignes de
sécurité
Nettoyage de votre machine
Avant de brancher les flexibles hydrauliques, vérifier la
compatibilité avec le système hydraulique du tracteur
Attention! Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le
nettoyage des paliers et des composants hydrauliques.
Après 10 heures de fonctionnement puis toutes
les 50 heures.
- Risque de rouille!
- Contrôler l’étanchéité du bloc hydraulique et des
tuyauteries et si nécessaire resserrer les raccords.
- Après le nettoyage, graisser selon le plan de graissage
et faire tourner brièvement la machine.
- Si la pression du
nettoyeur est
trop élevée,
il peut se
produire des
dommages au
niveau de la
peinture.
1400_F-Allgemeine-Wartung_BA
Avant chaque utilisation
- Contrôler l’état des flexibles hydrauliques.
Remplacer immédiatement les flexibles usés ou
endommagés. Les flexibles de rechange doivent
répondre aux normes du constructeur.
Les flexibles subissent un vieillissement naturel et leur durée
d’utilisation ne devrait pas dépasser 5 à 6 ans.
- 30 -
Nettoyer les prises
et raccords avant
chaque accouplement.
Eviter tout risque
de frottement ou
de pincement des
flexibles
ETRETIEN
Contrôle du niveau d'huile dans le lamier
• En condition normale, il faut vérifier le niveau d'huile
une fois par an.
3. Retirer le bouchon de remplisssage (63).
Par cet orifice, on peut mesurer le niveau d'huile.
Indication:
- Le contrôle du niveau d’huile doit être effectué à
température de service.
L’huile est trop visqueuse lorsqu’elle est froide.
Trop d’huile usagée reste sur les roues dentées. Par
conséquent, le résultat de mesure serait erroné.
Important!
Il faut que la barre de coupe soit en position horizontale.
1. Lever la barre de coupe d'un coté (X1) et la
caler.
X1 = Distance entre le sol et le bord supérieur de la barre
de coupe
NOVACAT 261: X1 = 160 mm
NOVACAT 301: X1 = 340 mm
NOVACAT 351: X1 = 235 mm
Oter la vis de remplissage d’huile (63) et procéder au
remplissage avec de l’huile « SAE 90 ».
4. Contrôle d'huile
Le niveau est correct si l'huile atteint le bouchon (OIL
LEVEL).
• Le coté sur lequel se trouve le bouchon de
remplissage doit rester au sol.
• Trop d'huile conduit à un échauffement du
lamier.
• Lever l'autre extrémité du lamier de X1 et la caler
correctement avec des cales appropriées.
2. Laisser le lamier environ 15 mn dans cette
position.
• Ce temps est nécessaire afin que l'huile puisse
descendre dans le fond du carter.
• Un manque d'huile réduit l'efficacité du
graissage dans le lamier.
NOVACAT 261
NOVACAT 301
NOVACAT 351
1)
1101-F WARTUNG_3751
La vis de remplissage (63) sert en même temps de vis de
niveau (OIL LEVEL)
- 31 -
F
ETRETIEN
Renvoi d'angle
Barre de coupe
- Vidange après les 50 premières heures de travail.
En conditions normales, contrôler le niveau d'huile une
fois par an (OIL LEVEL).
- Faire la vidange vers 100h.
Contrôle du niveau d’huile:
- Vérifier que le réservoir est plein à l’aide de la marque
(1) sur la jauge à huile.
Vidange
- Vidange après les 50 premières heures de travail ou
vers 100h.
Conseil:
• Faire la vidange à température de fonctionnement.
A froid, l'huile n'est pas suffisamment liquide. Il reste
trop d'huile usagée dans les pignons et de ce fait
certaines saletés ne sont pas évacuées du boîtier.
Quantité:
NOVACAT 261: 3 litres SAE 90
NOVACAT 301: 3,5 litres SAE 90
NOVACAT 351: 4 litres SAE 90
1
1
Quantité:
Quantité:
- Lever la barre de coupe du côté droit
0,7 litre SAE 90
0,8 litre SAE 90
- Retirer le bouchon de vidange (62) et laisser l'huile
s'écouler, qui est à mettre au recyclage..
Montage des couteaux
Attention!
La flèche sur le couteau indique le sens de
rotation du disque.
- Avant le montage, nettoyer la surface
d'appui de peinture.
1101-F WARTUNG_3751
- 32 -
F
ENTRETIEN
F
Contrôle de l’usure des fixations de couteaux
Contrôle visuel – démarche
- Démontez les couteaux
- Des restes d’herbes et de saleté doivent
être retirés autour du téton (31)
Sont également considérées comme pièces
d’usure:
- la lame de ressort (30)
- le téton de fixation du couteau (31)
Contrôler l’usure et la détérioration des
pièces de fixation des couteaux:
- avant chaque mise en marche
- plusieurs fois pendant la saison
- tout de suite après une collision (par exemple avec:
une pierre, un morceau de bois ou de métal, etc.)
Attention:
Il y a risque d'accident lorsque
- le téton de fixation du couteau est usé jusqu’à 15
mm dans la zone centrale
- la zone d’usure (30a) atteind le bord du trou
- le téton est usé dans la partie inférieure
- l’espace entre le téton de fixation et l’ouverture
dans la lame de ressort est trop important
Si l’une ou plusieurs de ces pièces
présentent des usures comme
indiquées auparavant, vous ne
devez plus continuer à faucher!
Des pièces usées doivent être
remplacées par des pièces d’origine
Pöttinger.
Téton de fixation du couteau et
écrous sont à serrer à 120 Nm.
0000-F SICHTKONTROLLE (379)
- 33 -
Attention!
Risque d’accident
lors de la
détérioration des
pièces d’usure
De telles pièces
d’usure ne doivent
pas être utilisées
plus longtemps
lorsque leur usure
maximale a été
constatée, sans
quoi l’ajustement
précis entre le
téton et la lame
de ressort n’est
plus assuré et
le risque de
projection de
pièces, pouvant
causer des
accidents très
grave, devient
très important.
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
Porte-couteau à fixation rapide
Contrôles du porte-couteau
Attention!
- Contrôle normal toutes les 50 heures.
Pour votre sécurité
- Contrôler de manière régulière le lamier lors de la coupe
dans des régions rocailleuses ou lors de la fauche dans
des situations extrêmes
• Vérifier régulièrement les couteaux et leur fixation!
- Les couteaux d'un même disque doivent présenter
la même usure (risque de déséquilibre).
Sinon les remplacer par des nouveaux (remplacement
par paire).
- Des couteaux déformés ou endommagés ne doivent
plus être utilisés.
- Contrôle immédiat après avoir rencontré un obstacle
(pierres, morceaux de bois, etc.).
Exécution du contrôle
- voir la description dans le chapitre "remplacement des
couteaux"
Attention!
• On ne doit pas continuer à utiliser les supports de
lame (30) qui sont pliés, endommagés ou usés.
0100-F KLINGEN_375
Ne pas réutiliser des pièces endommagées,
déformées ou usées (danger d'accident).
- 34 -
F
ENTRETIEN ET MAINTENANCE
Remplacement des couteaux
1. Enfiler la clé de démontage par la droite ou
la gauche en « Pos. A » jusqu’en butée avec
l’assiette.
2. Basculer le bras de la « Pos A » vers la « Pos
B » pour pousser la lame de ressort (30) vers
le bas.
3. Retirer le couteau (M).
• des tétons (31): bon état, usure et le bon appui.
• du porte-couteau (30): bon état, bon appui, sans
déformation
Pos A
• Trou (32) : bon état
- les parois ne doivent pas montrer de déformation.
6. Remonter le couteau
7. Contrôle visuel du bon positionnement du
Pos B
4. Retirer les restes de fourrage et la saleté
- Autour de l’axe (31) et sur la partie intérieur du trou
(32).
5. Contrôles
couteau (M) entre le boulon (31) et la lame de
ressort (30) (voir schéma).
8. Relever à nouveau la clé (H) en « Pos A » et la
retirer.
Stockage de la clé
- Après utilisation, positionner et verrouiller la clé dans
les supports.
- Après utilisation, insérer et immobiliser la boîte (K) sur
le support prévu à cet effet.
K
H
1000_F-HEBEL_3751
- 35 -
F
DONNÉES TECHNIQUES
Données techniques
Désignation
NOVACAT 261
NOVACAT 301
NOVACAT 351
Attelage sur 3 pts.
Attelage sur 3 pts.
Attelage sur 3 pts.
cat II
cat II
cat II
Largeur de travail
2,62 m
3,04 m
3,46 m
Largeur de transport
2,57 m
2,98 m
3,42 m
Largeur du conditionneur
1,99 m
2,41 m
2,68 m
Type 3751
Attelage
Type 3761
Type 3811
Largeur d’andain (sans conditionneur)
Sans disques d’andainage
1,7 m
2,1 m
2,5 m
Avec 2 disques d’andainage
1,3 m
1,7 m
2,1 m
Avec 4 disques d’andainage
0,9 m
1,3 m
1,7 m
Nombre de disques
6
7
8
Nombre de couteaux
12
14
16
2,6 ha/h
3,0 ha/h
3,4 ha/h
540 / 750 / 1000
540 / 750 / 1000
540 / 750 / 1000
1500 Nm
1500 Nm
1500 Nm
Rendement
Régime prise de force (tr/min)
Couple de sécurité de la transmission
Puissance nécessaire
Poids
Sans conditionneur
30 kW (40 CV)
35 kW (47 CV)
45 kW (61 CV)
Avec conditionneur
45 kW (61 CV)
52 kW (70 CV)
60 kW (80 CV)
ALPHAMOTION - sans conditionneur
810 kg
890 kg
1010 kg
ALPHAMOTION - ED
1020 kg
1130 kg
1240 kg
ALPHAMOTION - RC
1040 kg
1200 kg
1310 kg
91,4 dB (A)
< 91,6 dB (A)
< 91,6 dB (A)
Niveau sonore
Données sans engagement
Options:
Branchements nécessaires
• Conditioneur
• 1 distributeur hydraulique simple effet
• Dispositif d'éclairage
(équipement minimum nécessaire du tracteur )
• Panneaux de signalisation
Pression hydraulique mini: 140 bar
• Boîtier à sélecteur (conditionneur)
Pression hydraulique maxi: 200 bar
• Renfort de lamier en condition difficile pour NOVACAT
301 et NOVACAT 351
• Branchement 7 plots pour l'éclairage (12 Volts)
1)
1400-F Techn-Daten_3751
poids: Différences d'équipements possibles, selon les options de la
machine
- 36 -
F
DONNÉES TECHNIQUES
Plaque du constructeur
Le numéro de châssis est gravé sur une plaque similaire à
l’illustration ci-contre. Toute demande liée à la garantie, à
des informations complémentaires ou à la commande de
pièces de rechange ne pourra être traitée sans le numéro
de châssis.
Inscrire ce numéro sur la première page de la notice
d’utilisation dès la réception de l'outil.
Utilisation conforme de votre faucheuse
Les faucheuses „NOVACAT 261 classic (Type PSM 3751)“ „NOVACAT 301 classic (Type PSM 3761))“ „NOVACAT 351
(Type PSM 3811)“ sont uniquement réservées pour un travail classique en agriculture.
• Pour le fauchage des prairies et le fourrage.
Toute autre utilisation est non conforme.
Et dans ce cas, les dommages résultant d’une utilisation non conforme ne sont pas pris en charge par le constructeur,
ils restent de la responsabilité de l’utilisateur.
• L’utilisation conforme implique également l’observation de toutes les opérations de maintenance et d’entretien prescrites
par le constructeur.
1400-F Techn-Daten_3751
- 37 -
F
F
ANNEXE
F-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
L’original est sans équivalent…
F
Vous serez plus efficace
avec des pièces d’origine
Pöttinger
• Qualité et interchangeabilité
- Sécurité.
• Travail de qualité
• Longévité supérieure
- Économie
• Disponibilité garantie auprès de votre
concessionnaire PÖTTINGER:
F-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein
Vous êtes devant le choix «pièces d’origine» ou «pièces de contrefaçon»? Le prix d’achat
est souvent déterminant dans la prise de décision. Mais un achat «bon marché» peut
devenir très coûteux.
Aussi, exigez l'original marqué du trèfle lors de votre achat!
Recommandations pour la sécurité
ANNEXE -A
Recommandations pour la sécurité
5.) Pièces détachées
Dans ce manuel d’utilisation, tous les passages
contenant des informations pour votre sécurité
sont repérés par ce symbole.
a. Les pièces détachées d’origine et les accessoires
ont été spécialement conçus pour ces machines.
1.) Notice d'utilisation.
b. Nous attirons toute votre attention sur le fait que les
pièces et les accessoires qui ne sont pas d'ORIGINE,
ne sont pas contrôlés et homologués par Pöttinger.
a. Les instructions d'utilisation sont des données
importantes concernant l'appareil.
Veiller à ce que la notice d'utilisation soit toujours
disponible sur le lieu d'utilisation de l'appareil.
b. Garder la notice d'utilisation pendant la durée de vie
totale de l'appareil.
c. Transmettre la notice d'utilisation lors d'une vente ou
changement de propriétaire de l'appareil.
d. Tenir les indications de danger et de sécurité sur
l'appareil en bon état et lisible. Les indications de danger
donnent des indications importantes pour une utilisation
correcte et en toute sécurité.
c. Le montage et/ou l’utilisation de pièces non d’origine de
caractéristiques techniques différentes, peut modifier,
influencer négativement le comportement de votre
machine et annuler la garantie du constructeur.
2.) Qualification du personnel
d. Les modifications ou le montage d'accessoires
arbitraires sur l'outil entraînent l'exclusion de toutes les
responsabilités du fabricant.
a. L’utilisation est uniquement autorisée aux personnes
ayant atteint l’âge minimum légal, aptes physiquement,
mentalement et formées pour l’utilisation de l’appareil.
6.) Dispositifs de protection
b. Le personnel, qui doit être formé ou en apprentissage,
ne peut travailler et/ou avec l'appareil que sous la
surveillance constante d'une personne expérimentée.
c. Les travaux de réparation, d'essai et de réglage ne
peuvent être effectués que par du personnel qualifié.
3.) Mise en œuvre des travaux d'entretien
a. Dans cette notice d’utilisation, uniquement l’entretien
et les réparations pouvant être entrepris par l’utilisateur
sont décrits. Tous les travaux sortant de ce cadre doivent
être effectués par un concessionnaire.
b. Des réparations sur l'installation hydraulique,
l’équipement électrique, des ressorts, des accumulateurs,
etc. impliquent des connaissances suffisantes. La mise
en œuvre ne peut être entreprise qu’avec des vêtements
de protection, et des outillages adaptés en concession.
4.) Utilisation conforme de votre machine
a. Voir "Données techniques".
a. Tous les dispositifs de protection doivent être montés
sur la machine et être en bon état. Un remplacement
à temps des carters de protection ainsi que de tous
les autres protecteurs (étriers de protection, caches,
capots...) usés ou endommagés est nécessaire.
7.) Avant la mise en marche
a. L’utilisateur doit se familiariser avec tous les leviers de
commande ainsi qu’avec les fonctions de la machine,
avant de commencer à travailler. Vouloir le faire en
cours de travail, c’est trop tard!
b. Contrôler les dispositifs de sécurité pour le travail ou
pour le transport sur route de la machine avant chaque
nouvelle utilisation de la machine.
8.) Amiante
a. Certaines pièces peuvent contenir,
pour des raisons techniques, de
l’amiante. Observer les repères du
catalogue pièces détachées.
b. L'utilisation conforme comprend également le respect
des indications constructeur pour l'entretien et la
maintenance.
1200_F-ANHANGA_SICHERHEIT
- 40 -
F
ANNEXE -A
9.) Interdiction de transporter des personnes
a. Il est interdit de prendre des personnes sur les machines.
b. Il est interdit de circuler avec une machine qui ne se
trouve pas en position prescrite pour le transport.
10.) Type de conduite avec une machine portée
a. Mettre des masses
d’alourdissement à
l’avant ou à l’arrière afin de
conserver l’efficacité des
freins ou de la direction
(au minimum 20 % du
poids vide du tracteur doit
être conservé sur l’essieu
avant).
Kg
20%
b. Le comportement du véhicule est influencé par l’état de
la route et de la machine accrochée. Adapter la vitesse
d’avancement à l’état de la route ou du terrain
c. Dans les courbes, faire attention au déport de la machine.
d. En cas de virage avec une machine portée ou semiportée, prenez en compte la dimension ainsi que le
poids de l'outil.
11.) Généralités
a. Avant d'atteler la machine, veuillez vous assurer que
la manette de commande du relevage soit placée dans
une position où celui-ci ne puisse s'abaisser ou remonter
inopinément.
b. Lors de l'attelage d'un outil au tracteur, il y a danger de
blessures.
c. À proximité des bras de relevage, il y a risque de blessure
par coincement ou cisaillement.
d. Ne pas rester entre le tracteur et l'outil, lorsque vous
actionnez la commande extérieure du relevage.
e. Brancher et débrancher le cardan uniquement moteur
arrêté.
f. Verrouiller le levier de commande pour éviter qu'un outil
relevé ne baisse lors du transport.
g. Avant de quitter le tracteur, baisser la machine sur le
sol. Retirer la clef de contact!
h. Personne ne doit se placer entre le tracteur et la machine,
si le frein à main n'est pas serré ou que le tracteur ne
soit calé!
i. Arrêter le moteur et retirer l’arbre de prise de force avant
d’effectuer une opération d’entretien ou de modifications.
12.) Nettoyage de la machine
a. Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour le
nettoyage des paliers, composants hydrauliques et
électriques.
1200_F-ANHANGA_SICHERHEIT
- 41 -
F
TRANSMISSION À CARDANS
Annexe - B
Préparation de la transmission
Recommandation de travail
Pour définir la longueur exacte de chaque demi-cardan,
les présenter l’un à coté de l’autre.
Lors de l'utilisation de la machine, ne pas dépasser la
vitesse de rotation de la transmission prescrite.
- Après l'arrêt de la prise de force, la machine peut
continuer de tourner par inertie. Attendre l'arrêt complet
de la machine avant toute intervention.
- Lors du dételage de la machine, la transmission à
cardan doit être déposée correctement et/ou assurée
au moyen d'une chaîne appropriée. Ne pas utiliser la
chaînette de sécurité (H).
Procédure:
- Présenter les deux demi-cardans l’un à coté de l’autre
et les marquer selon le schéma (L2).
Transmission avec cardan à grand angle
Angle maximum à l'arrêt comme lors de l'utilisation:
70°
Cardan normal:
Angle maximum à l'arrêt : 90°
Attention!
Angle maximum lors de l'utilisation: 35°
• Respecter la longueur d'utilisation maximale (L1).
- Chevauchement minimum des deux tubes = (min.
1/2 X)
• Raccourcir de la même longueur les tubes protecteurs
extérieur et intérieur.
• La sécurité de la transmission (2) doit être montée coté
machine.
ENTRETIEN
Remplacer immédiatement les protections
endommagées.
• Avant chaque utilisation, contrôler si les mâchoires du
cardan sont bien verrouillées sur l’embout de prise de
force.
Chaînette d’arrêt
- Empêcher la rotation des tubes protecteurs à l’aide de
la chaînette.
- Lubrifier avec une graisse de qualité, avant chaque
utilisation puis toutes les 150 heures.
- Nettoyer puis lubrifier la transmission après chaque
arrêt de longue durée.
Lubrifier les protections de transmission lors de
l'utilisation en hivers pour en éviter le gel.
Prendre en compte l'amplitude d'utilisation de la
transmission!
150 h
- Raccourcir la chaînette
pour qu'elle ne puisse
s'enrouler autour du tube
de protection.
1300_F-ANHANGB_GELENKWELLE_150h
FETT
- 42 -
F
Attention!
N'utiliser que la
transmission indiquée ou livrée,
sinon la garantie
du constructeur
ne pourait être
prise en compte
lors d'éventuels
dégâts sur la
machine.
TRANSMISSION À CARDANS
Annexe - B
Note importante concernant les transmissions avec sécurité à frictions
Lors d'une surcharge et sur un laps de temps trés court, le
pic de couple transmis est limité et régulé par glissement.
K90,K90/4,K94/1
Avant la mise en route et après un arrêt prolongé, vérifier
le bon fonctionnement de la sécurité par friction.
L
a) Déterminer la mesure "L“ au niveau des ressorts
pour: K90, K90/4 et K94/1 et/ou des vis pour : K92E
et K92/4E.
b) Dévisser les vis pour libérer la pression sur les
disques.
Faire patiner la sécurité.
c) Régler à nouveau la cote "L" en revissant les vis.
La sécurité de la transmission est à nouveau fonctionnelle
K92E,K92/4E
L
1300_F-ANHANGB_GELENKWELLE_150h
- 43 -
F
FETT
Schmierplan
D
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
=
=
(IV)
Liter
*
alle X Betriebsstunden
alle 40 Fuhren
alle 80 Fuhren
1 x jährlich
alle 100 Hektar
FETT
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
Anzahl der Schmiernippel
Anzahl der Schmiernippel
Siehe Anhang "Betriebsstoffe"
Liter
Variante
Plan de graissage
F
=
=
(IV)
Liter
*
Siehe Anleitung des Herstellers
Smeerschema
NL
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
=
=
(IV)
Liter
*
alle X bedrijfsuren
alle 40 wagenladingen
alle 80 wagenladingen
1 x jaarlijks
alle 100 hectaren
VET
Aantal smeernippels
Aantal smeernippels
Zie aanhangsel "Smeermiddelen"
Liter
Varianten
zie gebruiksaanwijzing van de fabrikant
Toutes les X heures de service
Tous les 40 voyages
Tous les 80 voyages
1 fois par an
tous les 100 hectares
GRAISSE
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
Esquema de lubricación
E
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
Cada X horas de servicio
Cada 40 viajes
Cada 80 viajes
1 vez al año
Cada 100 hectáreas
LUBRICANTE
Número dos bocais de lubrificação
=
(IV)
Liter
*
Número dos bocais de lubrificação
Ver anexo ”Lubrificantes"
Litro
Variante
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
=
(IV)
Liter
*
Número de boquillas de engrase
Véase anexo “Lubrificantes”
Litros
Variante
=
(IV)
Liter
*
- 44 -
Number of grease nipples
Number of grease nipples
see supplement "Lubrificants"
Litre
Variation
Schema di lubrificazione
I
=
Véanse instrucciones del fabricante
after every X hours operation
all 40 loads
all 80 loads
once a year
every 100 hectares
GREASE
See manufacturer’s instructions
Número de boquillas de engrase
Ver instruções do fabricante
9900-ZENTRAL_LEGENDE-SCHMIERPLAN
=
(IV)
Liter
*
=
Em cada X horas de serviço
Em cada 40 transportes
Em cada 80 transportes
1x por ano
Em cada100 hectares
Lubrificante
=
=
Voir le guide du constructeur
Plano de lubrificação
P
X
40 F
80 F
1J
100 ha
FETT
h
Nombre de graisseurs
Nombre de graisseurs
Voir annexe "Lubrifiants"
Litre
Variante
Lubrication chart
GB
ogni X ore di esercizio
ogni 40 viaggi
ogni 80 viaggi
volta all'anno
ogni 100 ettari
GRASSO
Numero degli ingrassatori
Numero degli ingrassatori
vedi capitolo “materiali di esercizio”
litri
variante
vedi istruzioni del fabbricante
1200-SCHMIERPLAN_3751
1J
(100 )
50h
Variante
NOVACAT 261
NOVACAT 301
NOVACAT 351
- 45 -
NOVACAT 261
(III)
3 Liter
(III)
0,7 Liter
(III)
NOVACAT 301
3,5 Liter
410-05-09
(III)
NOVACAT 351
4,0 Liter
0,8 Liter
(III)
(IV)
FETT
FETT
1200-SCHMIERPLAN_3751
1J
(100 )
50h
(III)
0,7 Liter
369-12-02
FETT
(IV)
FETT
- 46 -
1400_FR-BETRIEBSSTOFFE
- 47 -
Édition 2013
Lubrifiants
Siehe Anmerkungen
*
**
***
required quality level niveau
caratteristica richiesta di
qualità
de performance demandé
HYDRAULIKöL HLP
DIN 51524 Teil 2
I
gefordertes Qualitätsmerkmal
Betriebsstof f-Kennzahl
Lubricant indicator
Code du lubrifiant
Numero caratteristico del
lubrificante
Smeermiddelen code
Protection contre la corrosion : FLUID 466
ÖL
oilo motore SAE 30 secondo
specifiche API CD/SF
huile moteur SAE 30 niveau API
CD/SF
motor oil SAE 30 according to
API CD/SF
Motorenöl SAE 30 gemäß API
CD/SF
(II)
olio per cambi e differenziali SAE 90 o SAE 85W140 secondo specifiche API-GL 4 o API-GL 5
huile transmission SAE 90 ou SAE 85 W-140,
niveau API-GL 4 ou API-GL 5
gear oil, SAE 90 resp. SAE 85 W-140 according
to API-GL 4 or API-GL 5
Getriebeöl SAE 90 bzw. SAE 85 W-140 gemäß
API-GL 4 oder API-GL 5
III
(IV)
grasso al litio
graisse au lithium
lithium grease
Li-Fett (DIN 51 502,
KP 2K)
FETT
grasso fluido per riduttori e
motoroduttori
graisse transmission
transmission grease
Getriebefließfett (DIN 51
502:GOH
V
Avant l’arrêt et hiver: vidanger et graisser les éléments sensibles avec un produit type "IV" pour les protéger de la rouille (consulter tableau au verso).
- retirer le bouchon de vidange, laisser l'huile s'écouler et prendre les dispositions nécessaires au recyclage de celle-ci
Pour l’huile de transmission consulter le cahier d’entretien - Vidanger les boîtiers et carters au moins une fois par an.
grasso a base di saponi
complessi
graisse complexe
complex grease
Komplexfett (DIN 51 502:
KP 1R)
VI
oilio per cambi e differenziali SAE 90 o SAE
85 W-140 secondo specifiche API-GL 5
huile transmission SA 90 ou SAE 85 W-140,
niveau API GL 5
gear oil SAE 90 resp. SAE 85 W-140
according to API-GL 5
smeerolie SAE 90 of 85 W-140 volgens
API-GL 5
VII
Sur le tableau de graissage, on trouve un code (p.ex."III") se référant à un lubrifiant donné. En consultant ce code on peut facilement déterminer la spécification demandée du lubrifiant. La liste des sociétés
pétrolières ne prétend pas d’être complète.
Le bon fonctionnement et la longévité des machines dépendent d’un entretien soigneux et de l’utilisation de bons lubrifiants. Notre liste facilite le choix correct des lubrifiants.
F
1400_FR-BETRIEBSSTOFFE
- 48 -
OSO 32/46/68
ARNICA 22/46
VITAM GF 32/46/68
VITAM HF 32/46
AVILUB RL 32/46
AVILUB VG 32/46
HYDRAULIKÖL HLP 32/46/68
SUPER 2000 CD-MC *
HYDRA HYDR. FLUID *
HYDRAULIKÖL MC 530 **
PLANTOHYD 40N ***
ENERGOL SHF 32/46/68
HYSPIN AWS 32/46/68 HYSPIN
AWH 32/46
HLP 32/46/68
HLP-M M32/M46
OLNA 32/46/68
HYDRELF 46/68
NUTO H 32/46/68
NUTO HP 32/46/68
ENAK HLP 32/46/68
ENAK MULTI 46/68
HYDRAN 32/46/68
• TITAN HYD 1030
• AGRIFARM STOU MC 10W-30
• AGRIFARM UTTO MP
• PLANTOHYD 40N ***
HYDRAULIKÖL HLP/32/46/68
HYDRAMOT 1030 MC *
HYDRAULIKÖL 520 **
PLANTOHYD 40N ***
DTE 22/24/25
DTE 13/15
RENOLIN B 10/15/20 RENOLIN
B 32 HVI/46HVI
ARAL
AVIA
BAYWA
BP
CASTROL
ELAN
ELF
ESSO
EVVA
FINA
FUCHS
GENOL
MOBIL
RHG
I
AGIP
Firma Company
Société Societá
ÖL
EXTRA HD 30
SUPER HD 20 W-30
HD 20W-20
DELVAC 1230
SUPER UNIVERSAL 15W-30
MEHRZWECKGETRIEBEÖlSAE90
HYPOID EW 90
MOBILUBE GX 90
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W-140
GETRIEBEÖL MP 90
HYPOID EW 90
HYPOID 85W-140
• AGRIFARM GEAR 80W90
• AGRIAFRM GEAR 85W-140
• AGRIFARM GEAR LS 90
• AGRIFARM STOU MC 10W-30
• TITAN UNIVERSAL HD
MULTI 2030
2000 TC
HYDRAMOT 15W-30 HYDRAMOT 1030 MC
PONTONIC N 85W-90 PONTONIC
MP 85W-90 85W-140
SUPER UNIVERSAL OIL
HYPOID GA 90
HYPOID GB 90
GEAROIL GP 80W-90 GEAROIL
GP 85W-140
TRANSELF TYP B 90 85W-140
TRANSELF EP 90 85W-140
GETRIEBEÖL MP 85W90 GETRIEBEÖL B 85W-90
GETRIEBEÖL C 85W-90
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
DELTA PLUS SAE 30
SUPER UNIVERSAL OIL
SUPER EVVAROL HD/B SAE 30 UNIVERSAL
TRACTOROIL SUPER
PLUS MOTORÖL 20W-30 UNIFARM 15W-30
PERFORMANCE 2 B SAE 30 8000 TOURS
20W-30 TRACTORELF ST 15W-30
MOTORÖL 100 MS SAE 30 MOTORÖL 104
CM 15W-40 AUSTROTRAC 15W-30
RX SUPER DIESEL 15W-40 POWERTRANS
MEHRZWECKFETT
RENOLIT MP
DURAPLEX EP
MOBILGREASE MP
RENOSOD GFO 35
MOBILUX EP 004
GETRIEBEFLIESSFETT
PLANTOGEL 00N
RENOPLEX EP 1
MOBILPLEX 47
RENOPLEX EP 1
HYPOID EW 90
MOBILUBE HD 90
MOBILUBE HD 85W140
HYPOID EW 90
HYPOID 85W-140
• AGRIFARM GEAR
8090
• AGRIFARM GEAR
85W-140
• AGRIFARM GEAR
LS90
•
RENOLIT
DURAPLEX EP 1
• AGRIFARM FLOWTEC
000
• RENOLIT SO-GFO 35
• RENOLIT DURAPLEX
EP 00
• PLANTOGEL 00N
• AGRIFARM HITEC 2
• AGRIFARM PROTEC 2
• RENOLIT MP
• RENOLIT FLM 2
• PLANTOGEL 2-N
MEHRZWECKFETT
SPEZIALFETT GLM
PLANTOGEL 2 N
PONTONIC MP 85W140
HYPOID GB 90
GEAR OIL GX 80W-90
GEAR OIL GX 85W-140
TRANSELF TYP B 90
85W-140 TRANSELF
TYP BLS 80 W-90
GETRIEBEÖL B 85W90 GETRIEBEÖL C
85W-140
EPX 80W-90
HYPOY C 80W-140
MARSON AX 2
EVVA CA 300
NEBULA EP 1
GP GREASE
MULTIMOTIVE 1
-
CASTROLGREASE
LMX
NATRAN 00
GETRIEBEFETT MO 370
FIBRAX EP 370
GA O EP
POLY G O
RHENOX 34
IMPERVIA MMO
HYPOGEAR 90 EP
HYPOGEAR 85W-140
EP
HYPOID 85W-140
GETRIEBEÖL HYP 90
EP MULTIHYP 85W140 EP
GETRIEBEÖL HYP 90
ROTRA MP 80W-90
ROTRA MP 85W-140
VIII
MARSON EP L 2
HOCHDRUCKFETT LT/
SC 280
M U LT I P U R P O S E
GREASE H
EPEXA 2
ROLEXA 2
MULTI 2
LORENA 46
LITORA 27
CASTROLGREASE LM
OLEX PR 9142
ENERGREASE LS-EP 2
GEAR OIL 90 EP
HYPOGEAR 90 EP
VISCO 2000
ENERGOL HD 30
VANELLUS M 30
FLIESSFETT NO
ENERGREASE HTO
RENOPLEX EP 1
GETRIEBEFLIESSFETT
NLGI 0
RENOLIT DURAPLEX
EP 00 PLANTOGEL 00N
MULTI FETT 2
SPEZIALFETT FLM
PLANTOGEL 2 N
SUPER 8090 MC
HYPOID 80W-90
HYPOID 85W-140
SUPER 2000 CD-MC
SUPER 2000 CD
HD SUPERIOR 20 W-30
HD SUPERIOR SAE 30
A V I A L U B
SPEZIALFETT LD
A
V
I
A
GETRIEBEFLIESSFETT
AVIA MEHRZWECKFETT
AVIA ABSCHMIERFETT
ARALUB FK 2
-
VI
GETRIEBEÖL MZ 90 M MULTIHYP
85W-140
ARALUB FDP 00
GR SLL
GR LFO
V
MOTOROIL HD 30
MULTIGRADE HDC 15W-40 TRACTAVIA HF
SUPER 10 W-30
(IV)
ARALUB HL 2
GR MU 2
FETT
GETRIEBEÖL EP 90 GETRIEBEÖL
HYP 85W-90
ROTRA HY 80W-90/85W-140
ROTRA MP 80W-90/85W-140
III
SUPER KOWAL 30 MULTI TURBORAL
SUPER TRAKTORAL 15W-30
MOTOROIL HD 30
SIGMA MULTI 15W-40
SUPER TRACTOROIL UNIVERS. 15W-30
(II)
*** H u i l e s
hydrauliques à
base d'huile
végétale HLP +
HV dégradables
biologiquement
d
o
n
c
particulièrement
écologiques
** H u i l e s
hydrauliques
HLP-(D) + HV
* Pour
un
andainage avec
une remorque à
freins immergés,
la spécification
internationale J 20
A est nécessaire.
REMARQUES
1400_FR-BETRIEBSSTOFFE
- 49 -
TELLUS S32/S 46/S68 TELLUS
T 32/T46
AZOLLA ZS 32, 46, 68 EQUIVIS
ZS 32, 46, 68
ULTRAMAX HLP 32/46/68
SUPER TRAC FE 10W-30*
ULTRAMAX HVLP 32 **
ULTRAPLANT 40 ***
ANDARIN 32/46/68
WIOLAN HS (HG) 32/46/68
WIOLAN HVG 46 **
WIOLAN HR 32/46 ***
HYDROLFLUID *
COREX HLP 32 46 68**
COREX HLPD 32 46 68**
COREX HV 32 46 68**
OEKOSYNT 32 46 68***
TOTAL
VALVOLINE
VEEDOL
WINTERSHALL
MOTOREX
I
SHELL
Firma Company
Société Societá
(IV)
WIOLUB LFP 2
HYPOID-GETRIEBEÖL
80W-90, 85W-140
MEHRZWECKGETRIEBEÖL
80W-90
GEAR OIL UNIVERSAL
80W/90
GEAR OIL UNIVERSAL
85W/140
MULTI-REKORD 15W-40
PRIMANOL
REKORD 30
EXTRA SAE 30
FARMER TRAC 10W/30
FETT 176 GP
FETT 190 EP
FETT 3000
MULTIPURPOSE
M U LT I G R A D E S A E 8 0 / 9 0
MULTIGEAR B 90
MULTIGEAR C SAE 85W-140
HD PLUS SAE 30
FETT 174
WIOLUB GFW
-
FETT 189 EP
FETT 190 EP
FETT 3000
WIOLUB AFK 2
-
DURAPLEX EP 1
RENOLIT LZR 000
DEGRALUB ZSA 000
MULTILUBE EP 2
VAL-PLEX EP 2
PLANTOGEL 2 N
HP GEAR OIL 90
oder 85W-140
TRANS GEAR OIL 80W-90
SUPER HPO 30
STOU 15W-30
SUPER TRAC FE 10W-30
ALL FLEET PLUS 15W-40
AEROSHELL
GREASE 22
DOLIUM GREASE
R
VI
MULTIS HT 1
SPEZ. GETRIEBEFETT
H SIMMNIA GREASE O
V
MULTIS EP 200
RETINAX A
ALVANIA EP 2
FETT
MULTIS EP 2
SPIRAX 90 EP
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85/140
III
TOTAL EP 85W-90
TOTAL EP B 85W-90
ÖL
RUBIA H 30
MULTAGRI TM 15W-20
AGROMA 15W-30
ROTELLA X 30
RIMULA X 15W-40
(II)
GEAR OIL UNIVERSAL
80W/90
GEAR OIL UNIVERSAL
85W/140
HYPOID-GETRIEBEÖL
80W-90, 85W-140
MULTIGEAR B 90
MULTI C SAE 85W-140
HP GEAR OIL 90
oder 85W-140
TOTAL EP B 85W-90
SPIRAX HD 90
SPIRAX HD 85W-140
VIII
*** H u i l e s
hydrauliques
à base d'huile
végétale HLP +
HV dégradables
biologiquement
d
o
n
c
particulièrement
écologiques
** H u i l e s
hydrauliques
HLP-(D) + HV
* Pour
un
andainage avec
une remorque à
freins immergés,
la spécification
internationale J 20
A est nécessaire.
REMARQUES
INSTRUCTIONS POUR LA RÉPARATION
Réparations du lamier
• Repères alignés (K1, K2).
• Vissez l'écrou (M) que lorsque la longueur du filetage est
suffisante pour éviter une détérioration du filetage.
• Garantir la fixation de l'écrou (M)
- par du Loctite 242 ou produit similaire
- et pointeau de marquage (2x)
0300-F REP. HINWEISE_397.P65
- 50 -
F
POULIE À MOYEU AUTO SERRANT
Instructions de montage des poulies à
moyeu auto serrant "TAPER LOCK"
Montage
1. Nettoyer toutes les surfaces de contact de la poulie et
de la bague conique (1) "TAPER" et les graisser.
2. Placer la bague "TAPER" dans le moyeu et faire
coïncider tous les alésages (2) de raccordement (les
demi-alésages filetés doivent se trouver en face des
demi-alésages lisses).
3. Graisser légèrement et visser les vis allen, toutefois
sans les serrer à fond.
4. Nettoyer et dégraisser l'arbre. Engager la poulie avec
la bague "TAPER" jusqu'à la position voulue sur l'arbre.
- Lors de l'emploi d'une clavette, placer celle-ci tout
d'abord dans la rainure de l'arbre. Veiller à ce qu'il
y ait du jeu entre le dos et la rainure de la clavette.
- A l'aide d'une clé adaptée serrer régulièrement les vis
allen (3) en tenant compte des couples de serrage
indiqués dans le tableau
Type de poulie
Serrage des cônes en (Nm)
2017
30
2517
49
- Après un bref temps d'utilisation (1/2 à 1 heure)
vérifier le couple de serrage des vis allen et s'il y a
lieu, les resserrer.
- Pour éviter la pénétration de corps étrangers, remplir
les alésages vides avec de la graisse.
Demontage
1. Desserrer toutes les vis complètement. Les graisser et
les visser dans les alésages d'extraction (Pos. 5).
2. Serrer la ou les vis réguliérement, jusqu'à ce que la
bague se dégage du moyeu et que la poulie puisse
coulisser librement sur l'arbre.
3. Dégager complètement la poulie et la bague de l'arbre.
0700-F Taper Scheiben_Allg
- 51 -
F
F
INFORMATION COMPLÉMENTAIRE IMPORTANTE
Combinaison d'un tracteur avec des outils portés
Le montage d’outils sur les attelages trois points avant et arrière d'un tracteur ne doit pas avoir comme conséquence de dépasser le
poids total admissible, ni les charges admissibles sur les essieux et les capacités de charge des pneumatiques d’un tracteur. L’essieu
avant du tracteur doit toujours être chargé avec au moins 20 % du poids à vide du tracteur.
Assurez vous avant l’achat de l’outil que ces conditions sont remplies, en faisant les calculs suivants ou en pesant la combinaison
tracteur outil.
Détermination du poids total, des charges sur les essieux et de la capacité de charge ainsi que du
lestage minimum nécessaire.
Pour calculer, vous avez besoin des données suivantes.
TL [kg]
poids à vide du tracteur
1
TV [kg]
charge sur l’essieu avant du tracteur à vide
1
TH [kg]
charge sur l’essieu arrière du tracteur à vide
GH [kg]
poids total de l’outil arrière et/ou lestage arrière
GV [kg]
poids total de l’outil avant et/ou lestage avant
a [m]
distance entre le centre de gravité de l’outil
avant et/ou du lestage avant et l’axe de
l’essieu avant
2
3
1
b [m]
empattement du tracteur
1
3
2
c [m]
distance entre l’axe de l’essieu arrière et de
l’axe des rotules des bras inférieurs
1
3
d [m]
distance entre l’axe des rotules des bras
inférieurs et du centre de gravité de l’outil et/
ou du lestage arrière
2
2
1 voir notice d’instructions du tracteur
2 voir dans la liste des prix et/ou dans la notice d’instruction de l’outil
3 dimension
Calcul respectif avec une combinaison d’outil avant et arrière ou uniquement à l'avant ou l'arrière.
1. CALCUL DU LESTAGE AVANT MINIMUM OV min
Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’avant du tracteur sur le tableau.
Outil avant porté
2. CALCUL DU LESTAGE ARRIERE MINIMUM OH min
Portez le lestage minimum calculé dont on a besoin à l’arrière du tracteur sur le tableau.
0000-F ZUSINFO / BA-EL ALLG.
- Z.52 -
INFORMATION COMPLÉMENTAIRE IMPORTANTE
F
3. CALCUL DE LA CHARGE RÉELLE SUR L’ESSIEU AVANT TV tat
(Si avec l’outil frontal (GV) il n’est pas possible d’atteindre le lestage minimum nécessaire sur l'essieu avant (GV min) le poids de cet outil doit
être augmenté pour atteindre ce lestage minimum!)
Porter sur le tableau la charge totale réelle calculée sur l’essieu avant et la charge admissible donnée dans la notice d’instructions du tracteur .
4. CALCUL DU POIDS TOTAL REEL Gtat
(Si avec l’outil arrière (GH) il n’est pas possible d’atteindre le lestage minimum nécessaire sur l'essieu arrière (GH min) le poids de cet outil doit
être augmenté pour atteindre ce lestage minimum!)
Porter sur le tableau le poids total réel calculé et le poids admissible donné dans la notice d'instruction du tracteur .
5. CALCUL DE LA CHARGE REELLE SUR L’ESSIEU ARRIERE TH tat
Portez sur le tableau la charge admissible sur l’essieu arrière et celle donnée dans la notice d’instructions du tracteur.
6. CAPACITE DE CHARGE DES PNEUMATIQUES
Portez sur le tableau le double de la valeur (deux pneumatiques) de la capacité de charge admissible (voir par exemple la documentation du
constructeur de
Tableau
valeur réelle d’après le
calcul
valeur admissible
d’après la notice
d’instructions
capacité de charge
admissible x 2 (deux pneus)
lestage minimum
avant/arrière
poids total
charge sur l’essieu
avant
charge sur l’essieu
arrière
Le lestage minimum doit être appliqué au tracteur pour l’outil porté et pour le lestage!
Les valeurs calculées doivent être inférieures ou égales aux valeurs admissibles!
0000-F ZUSINFO / BA-EL ALLG.
- Z.53 -
Certificat CE
Certificat de conformité original
Nom et adresse du constructeur:
Alois Pöttinger Maschinenfabrik GmbH
Industriegelände 1
AT - 4710 Grieskirchen
Machine (Equipement modifiable):
Dispositif de coupe NOVACAT
Type de machine
N° de série
261 /
3751
301 /
3761
351
3811
Le constructeur certifie que la machine est conforme aux directives de la norme CE
suivante::
Machines 2006/42/EG
De plus, nous certifions la conformité avec d'autres normes directives européennes et/ou
semblables
Localisation de normes appliquées:
EN 745
EN ISO 12100-1
EN ISO 12100-2
Localisation d'autres normes ou spécifications appliquées:
Responsable de la documentation:
Andreas Gadermayr
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
Klaus Pöttinger,
Direction
Grieskirchen, 01.12.2010
EN ISO 4254-1
Im Zuge der technischen Weiterentwicklung
arbeitet die PÖTTINGER Ges.m.b.H ständig
an der Verbesserung ihrer Produkte.
Änderungen ge gen über den Ab bil dun gen und
Beschreibungen dieser Betriebsanleitung müssen wir
uns darum vorbehalten, ein Anspruch auf Änderungen
an bereits ausgelieferten Maschinen kann daraus nicht
abgeleitet werden.
Technische Angaben, Maße und Gewichte sind
unverbindlich. Irrtümer vorbehalten.
Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise,
nur mit schriftlicher Genehmigung der
ALOIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
A-4710 Grieskirchen.
Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrecht
vorbehalten.
La société PÖTTINGER Ges.m.b.H améliore
constamment ses produits grâce au progrès
technique.
C'est pourquoi nous nous réser-vons le droit de
modifier descriptions et illustrations de cette notice
d'utilisation, sans qu'on en puisse faire découler un
droit à modifications sur des machines déjà livrées.
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constante de sus productos, adaptándolos
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cualquier modificación de los productos con relación
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Los datos técnicos, las medidas y los pesos se
entienden sin compromiso alguno.
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La PÖTTINGER Ges.m.b.H è costantemente
al lavoro per migliorare i suoi prodotti
mantenendoli aggiornati rispetto allo
sviluppo della tecnica.
Per questo motivo siamo costretti a riservarci la facoltà
di apportare eventuali modifiche alle illustrazioni e alle
descrizioni di queste istruzioni per l’uso. Allo stesso
tempo ciò non comporta il diritto di fare apportare
modifiche a macchine già fornite.
I dati tecnici, le misure e i pesi non sono impegnativi. Non
rispondiamo di eventuali errori. Ristampa o traduzione,
anche solo parziale, solo dietro consenso scritto della
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A-4710 Grieskirchen.
Ci riserviamo tutti i diritti previsti dalla legge sul diritto
d’autore.
D
NL
A empresa PÖTTINGER Ges.m.b.H
esforçase continuamente por melhorar os
seus produtos, adaptando-os à evolução
técnica.
Por este motivo, reservamonos o direito de modificar
as figuras e as descrições constantes no presente
manual, sem incorrer na obrigação de modificar
máquinas já fornecidas.
As características técnicas, as dimensões e os pesos
não são vinculativos.
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instruções, seja ela total ou parcial, requer a autorização
por escrito da
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Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H.
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P
F
E
GB
I
ALOIS PÖTTINGER
Maschinenfabrik Gesellschaft m.b.H
A-4710 Grieskirchen
Telefon: 0043 (0) 72 48 600-0
Telefax: 0043 (0) 72 48 600-2511
e-Mail: [email protected]
Internet: http://www.poettinger.at
GEBR. PÖTTINGER GMBH
Stützpunkt Nord
Steinbecker Strasse 15
D-49509 Recke
Telefon: (0 54 53) 91 14 - 0
Telefax: (0 54 53) 91 14 - 14
PÖTTINGER France
129 b, la Chapelle
F-68650 Le Bonhomme
Tél.: 03.89.47.28.30
Fax: 03.89.47.28.39
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Spöttinger-Straße 24
Postfach 1561
D-86 899 LANDSBERG / LECH
Telefon:
Ersatzteildienst: 0 81 91 / 92 99 - 166 od. 169
Kundendienst: 0 81 91 / 92 99 - 130 od. 231
Telefax: 0 81 91 / 59 656
">