Watts FLL Guide d'installation

IOM-WQ-ACL-AMZL-FLL_150-200
Manuel d’installation, de fonctionnement et de maintenance
Systèmes de filtration d’eau commerciaux pour
lavage à contre-courant de 1-1/2 po et 2 po
Modèles : ACL-150, ACL-200, AMZL-150, AMZL-200, FLL-150, FLL-200
Systèmes de filtration pour lavage à contre-courant des séries ACL, AMZL et FLL
Félicitations pour votre achat de cette solution de filtration d’eau commerciale Locksmith™ de Watts® .
Vous avez fait un excellent choix pour protéger votre système de plomberie contre les effets dommageables de l’eau
dure. Ce système a été conçu pour un fonctionnement sans problème et est fabriqué à l’aide de composants de qualité
supérieure. Une programmation simple, un réservoir à minerai résistant à la corrosion et une conception facile à entretenir
garantissent que ce système sera durable et facile à entretenir.
Merci!
L’équipe Watts
Les systèmes de filtration par lavage à contre-courant offrent une gamme d’avantages en éliminant les sédiments, le
chlore, les contaminants organiques et le fer et le manganèse dissous de l’alimentation en eau. Ces systèmes aident
à protéger la plomberie, les appareils électroménagers qui utilisent de l’eau et les appareils contre l’accumulation de
particules, les goûts désagréables et les taches. En améliorant la qualité de l’eau, ils améliorent également la sécurité de
l’eau potable, réduisant l’exposition aux contaminants nocifs qui peuvent nuire à la santé. Une eau plus propre soutient le
bien-être général et réduit les coûts de maintenance, tout en prolongeant la durée de vie des chauffe-eau, des appareils
et d’autres équipements, assurant un fonctionnement en douceur avec des temps d’arrêt réduits.
2
•
Veuillez lire attentivement les instructions suivantes
avant de procéder à l’installation. Tout manquement
au respect des instructions ou des paramètres
d’utilisation ci-joints peut entraîner une défaillance
du produit.
Conservez ce manuel pour référence ultérieure.
•
Si vous n’êtes pas sûr de l’installation de votre système de filtration par
lavage à contre-courant Watts, communiquez avec un représentant
Watts ou consultez un revendeur professionnel de traitement de l’eau ou
un plombier.
Vous devez lire attentivement toutes les instructions d’installation et les
informations relatives à la sécurité du produit avant de commencer son
installation. LE NON-RESPECT DES INSTRUCTIONS CORRECTES
D’INSTALLATION ET DE MAINTENANCE PEUT PROVOQUER DES
DOMMAGES AU PRODUIT QUI PEUVENT CAUSER DES DOMMAGES
MATÉRIELS, DES BLESSURES OU LA MORT. Watts décline toute
responsabilité quant aux dommages pouvant résulter d’une mauvaise
installation ou d’une mauvaise maintenance. Il se peut que les codes
du bâtiment ou de plomberie locaux nécessitent des modifications aux
informations fournies. Vous êtes tenu de consulter les codes du bâtiment
et de plomberie locaux avant l’installation. Si ces informations ne sont
pas conformes avec les codes du bâtiment et de plomberie locaux, les
codes locaux ont préséance.
Conservez ce manuel pour référence ultérieure.
Consultez les paramètres de fonctionnement ci-joints pour assurer
l’utilisation adéquate avec votre alimentation en eau.
• Comme pour tous les projets de plomberie, il est recommandé de
faire appel à un revendeur ou à un entrepreneur professionnel qualifié
en traitement de l’eau pour installer le système de filtration d’eau.
Suivez tous les codes de plomberie pour l’installation de ce système
de filtration d’eau.
• Inspectez le système de filtration d’eau pour des articles de transporteurs
manquants ou des dommages d’expédition avant de commencer
l’installation. Remplacez immédiatement tout composant
endommagé avant de commencer l’installation.
• Faites preuve de prudence lors de l’installation de tuyaux soudés
en métal à proximité du système de filtration d’eau. La chaleur peut
affecter négativement les composants du système.
• Utilisez uniquement des soudures et des flux exempts de plomb pour
tous les raccordements par soudure avec préenrobage des bords,
comme requis par les codes fédéraux, d’état et provinciaux.
• Manipulez tous les composants du système avec soin, Ne laissez
pas tomber ou traîner des composants et ne les retournez pas à
l’envers.
• Veillez à ce que le plancher sous le système soit propre, de niveau et
assez solide pour soutenir le système pendant le fonctionnement.
• Installez le système dans une zone protégée.
• Ne tentez pas de traiter de l’eau à une température supérieure à
43 °C (110 °F) ou à moins de 1 °C (34 °F) avec le système.
• Toujours raccorder le système au tuyau d’alimentation en eau
principal avant le chauffe-eau.
- La vanne résistera à des températures de transport et de stockage
de -25 °C (-13 °F) à 55 °C (131 °F) et pendant de courtes
périodes jusqu’à 70 °C (158 °F). Si la vanne a été exposée à des
conditions de gel, laissez-la se réchauffer à température ambiante
avant de faire couler de l’eau à travers. La vanne a été emballée
pour éviter tout dommage dû aux effets de l’humidité normale, des
vibrations et des chocs.
• N’installez pas à la lumière directe du soleil, car une surchauffe des
appareils électroniques peut se produire et les rayons ultraviolets du
soleil peuvent causer des dommages. Un équipement de protection
extérieur est requis pour les opérations à l’extérieur. Le non-respect
des exigences d’installation en extérieur annulera la garantie. Veuillez
consulter les techniciens Watts avant d’installer le système à l’extérieur.
• Température ambiante de fonctionnement : 1 °C à 52 °C (34 °F à 120 °F).
• Plage de pression d’eau de fonctionnement : 25 psi à 125 psi
(171 kPa à 8,6 bar).
•
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•
Tous les raccordements de plomberie au système doivent être
effectués conformément aux meilleures pratiques acceptées par
l’industrie. Du ruban ou de la pâte de plomberie peut être utilisé sur
les raccords de plomberie d’entrée et de sortie métalliques. N’utilisez
pas de produits de scellant de filetage de tuyau de type pâte sur les
raccords de plomberie en plastique du système.
N’utilisez pas de lubrifiant à base de pétrole, comme la Vaseline®*,
ni des huiles ou des lubrifiants à base d’hydrocarbure sur les joints
d’étanchéité des joints toriques ou des vannes. Utilisez uniquement
des lubrifiants en silicone à 100 %.
- Les hydrocarbures comme le kérosène, le benzène et l’essence,
entre autres, peuvent endommager les produits qui contiennent
des joints toriques ou des composants en plastique. L’exposition
à de tels hydrocarbures peut causer des fuites aux produits.
N’utilisez pas le produit inclus dans ce document sur des
alimentations en eau qui contiennent des hydrocarbures comme le
kérosène, le benzène et l’essence, entre autres.
Utilisez seulement le transformateur d’alimentation fourni avec ce
système de filtration d’eau.
Tous les raccords électriques doivent être effectués conformément
aux codes locaux.
La prise de courant doit être mise à la terre.
Pour les installations où une plomberie en plastique est utilisée,
installez une sangle de mise à la terre appropriée sur la tuyauterie
d’entrée et de sortie de la plomberie métallique du bâtiment pour
garantir le maintien d’une mise à la terre adéquate.
Pour couper l’alimentation, débrancher l’adaptateur c.a. de sa source
d’alimentation.
Respecter les exigences de la conduite de vidange.
Soutenez le poids total du système de plomberie avec des supports
de tuyauterie ou d’autres moyens.
Ne laissez pas ce système de filtration d’eau congeler. Le dommage
causé par le gel annulera la garantie du système de filtration d’eau.
Il est établi que lorsque la pression d’eau de jour dépasse 5,5 bar
(80 psi), la pression nominale maximale de 8,6 bar (125 psi) peut être
dépassée. Un régulateur de pression doit être installé sur ce système,
sinon la garantie est annulée.
Un nettoyage et une maintenance périodiques sont nécessaires pour
que le système fonctionne correctement.
Respectez tous les avertissements figurant dans ce manuel.
Gardez le réservoir de média en position verticale. Ne tournez pas à
l’envers et ne laissez pas laisser. Inversez le réservoir ou le coucher
sur le côté peut causer une infiltration du média dans la vanne.
Utilisez seulement des régénérants conçus pour la filtration d’eau.
N’utilisez pas de sel à dégivrer, de sel en bloc ou de sel gemme.
Comment utiliser ce manuel
Ce manuel d’installation est conçu pour guider l’installateur dans le
procédé d’installation et de démarrage des systèmes de ces systèmes
de filtration d’eau commerciaux.
Ce manuel est une référence et ne comprend pas toutes les situations
d’installation des systèmes. La personne qui procède à l’installation de
cet équipement doit avoir :
• Une formation sur la vanne de régulation.
• Des connaissances sur la filtration d’eau et la façon de déterminer les
bons réglages.
• Des compétences adéquates en plomberie.
* Vaseline® est une marque déposée d’Unilever.
N’utilisez pas avec de l’eau impropre sur le plan microbiologique
ou dont la qualité est inconnue, sans procéder à une désinfection
adéquate en amont ou en aval du système.
3
Introduction
Contenu
Comment utiliser ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Principes de filtration – Systèmes de lavage à contre-courant
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
La filtration d’eau consiste à éliminer les contaminants ou les particules
de l’eau à travers un milieu filtrant. À travers ce procédé, l’eau passe
à travers un média filtrant (comme le charbon actif ou d’autres types
de matériau), qui piège et élimine les particules, les débris ou d’autres
contaminants. Au fil du temps, le média filtrant se bouchera avec ces
particules emprisonnées, réduisant ainsi l’efficacité de filtration.
Fiche technique du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Spécifications du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Spécifications du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Informations de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Le lavage à contre-courant est une méthode de nettoyage utilisée pour
restaurer le média filtrant en inversant le débit d’eau qui passe à travers
celui-ci. Cette inversion du débit force les particules emprisonnées à se
décoller et à sortir du média filtrant, ce qui permet au système de filtration
de fonctionner correctement à nouveau. Pendant ce procédé de lavage
à contre-courant, l’eau est envoyée dans la direction opposée au débit
de filtration normal. Dans les filtres qui utilisent un support granulaire,
le lavage à contre-courant provoque l’expansion du média. Avec
l’augmentation de la vitesse du lavage à contre-courant et l’expansion du
lit filtrant, la saleté et les débris accumulés sont libérés et transportés par
un système de drainage. Ce procédé crée de l’espace pour la capture de
nouveaux contaminants lors du prochain cycle de filtration.
Configuration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Paramètres de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Installation du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Installation du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Instructions de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Schémas d’installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Raccordements électriques du régulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Instructions générales de programmation OEM . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Le lavage à contre-courant est généralement effectué à intervalles
réguliers, selon différents facteurs, comme le volume d’eau traitée, le
nombre de contaminants et le type de filtre. La durée du cycle de lavage
à contre-courant est automatisée, assurant un nettoyage efficace sans
perdre trop d’eau ou de temps. Le procédé de lavage à contre-courant
est très efficace pour maintenir l’efficacité de filtration, en particulier dans
les systèmes qui traitent de grandes quantités de particules. Il prolonge
la durée de vie du média filtrant et assure la qualité continue de l’eau
filtrée. Il s’agit d’un procédé de maintenance critique qui aide à restaurer
le média filtrant, garantissant que les systèmes de filtration continuent
de fonctionner efficacement en éliminant les particules qui s’accumulent
pendant la filtration normale.
Configuration OEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Configuration du système de filtration OEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Tableau des options de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Paramètres d’affichage de l’installateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Paramètres d’affichage de l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Historique des vannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Remplacement du média . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Pièces de remplacement – Principaux composants des
séries ACL-AMZL-FLL-150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
La régénération se produit automatiquement et se compose de 3 étapes :
Pièces de remplacement – Principaux composants des
séries ACL-AMZL-FLL-200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Étape 1 – Lavage à contre-courant
Durée approximative de 10 minutes – Le débit d’eau douce est inversé
et dirigé à travers le lit du média, pour éliminer les particules solides
capturées par celui-ci en les envoyant au drain.
Pièces de remplacement – Couvercle frontal et ensemble variateur . . 38
Pièces de remplacement – Corps de vanne de régulation
des séries ACL-AMZL-FLL-150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Étape 2 – Deuxième lavage à contre-courant (facultatif)
Pièces de remplacement – Corps de vanne de régulation
des séries ACL-AMZL-FLL-200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Durée approximative de 8 minutes – Le débit d’eau douce est dirigé vers
le haut à travers le lit de média pour mélanger le média directement après
un rinçage lent.
Pièces de remplacement – Composants de régénération
des séries ACL-AMZL-FLL-150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Étape 3 – Rinçage rapide
Pièces de remplacement – Composants de régénération
des séries ACL-AMZL-FLL-200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Durée approximative de 5 minutes – Une fois le lavage à contre-courant
terminé, de l’eau douce rincera le média du filtre pour garantir que toute
particule restante a été nettoyée du média avant sa remise en service.
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Dépannage – Codes d’erreur du régulateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Schémas de débit de l’adoucisseur d’eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
4
Fiche technique du projet
Sommaire de l’installation
Date d’installation : ___________________________________________
Emplacement d’installation : ____________________________________
Installateur(s) : ___________________________________________________
Numéro de téléphone : _______________________________________________
Type d’application : (Filtration) _______________ Autre :_________________
Source d’eau : _______________________________________________
Résultats du test d’eau : __________________________________________
Dureté : ______________ Fer :______________ pH :_______________
Autre : _______________________________________________________
_____________________________________________________________
Divers :
Débits de service : min. __________________ max. _________________
Taille de réservoir : Diamètre _________________ Hauteur : ___________________
Volume de résine ou du média : ________________________________________
Type de résine ou de média : ___________________________________________
Capacité : _____________________________________________________
Réglage du sel ou du remplissage par régénération : ______________________________
Taille du réservoir de saumure : _______________________________________________
Configuration de la vanne de régulation :
Type de vanne : ___________________________________________________
Numéro de pièce de la vanne : ____________________________________________
Numéro de série de la vanne : ___________________________________________
Contrôle de remplissage de régénérant : ______________________________ gal/min
Taille de l’injecteur : _________________________________________________
Régulation de débit de la conduite de vidange : ________________________________ gal/min
5
Spécifications du système
Dimensions – Poids
D
E
C
A et B
CÔTÉ
AVANT
Série ACL-150
Appelez le service clientèle si vous avez besoin d’aide pour les détails techniques.
Nº DE MODÈLE
DIMENSIONS
A
NC12FL150
NC14FL150
NC16FL150
NC18FL150
NC21FL150
NC24FL150
B
POIDS À L’EXPÉDITION
C
D
E
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
lb
kg
53 1/4
68 1/4
68 1/4
68 1/4
65 1/4
75 1/4
1 353
1 734
1 734
1 734
1 657
1 911
53 1/4
68 1/4
68 1/4
68 1/4
65 1/4
75 1/4
1 353
1 734
1 734
1 734
1 657
1 911
61
73 5/8
73 5/8
73 5/8
70 5⁄8
80 5⁄8
1 550
1 869
1 869
1 869
1 793
2 047
12
14
16
18
21
24
305
356
406
457
533
610
12
14
16
18
21
24
305
356
406
457
533
610
161
259
314
424
547
819
73
117
142
192
248
372
Série ACL-200
Nº DE MODÈLE
DIMENSIONS
A
NC12FL200
NC14FL200
NC16FL200
NC18FL200
NC21FL200
NC24FL200
NC30FL200
NC36FL200
B
POIDS À L’EXPÉDITION
C
D
E
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
lb
kg
53 1/2
68 1/2
68 1/2
68 1/2
65 1/2
75 1/2
75 1/2
75 1/2
1 359
1 740
1 740
1 740
1 664
1 918
1 918
1 918
53 1/2
68 1/2
68 1/2
68 1/2
65 1/2
75 1/2
75 1/2
75 1/2
1 359
1 740
1 740
1 740
1 664
1 918
1 918
1 918
61 5⁄8
74 1/4
74 1/4
74 1/4
73
83
83
83
1 567
1 886
1 886
1 886
1 854
2 108
2 108
2 108
14
15
16
18
21
24
30
36
356
381
406
457
533
610
762
914
12
14
16
18
21
24
30
36
305
381
406
457
533
610
762
914
169
267
322
432
555
827
1 195
1 669
77
121
146
196
252
375
542
769
Spécifications
RÉSERVOIR À MINERAI
DÉBITS POUR LE SERVICE ET LE LAVAGE À CONTRE-COURANT
Nº DE MODÈLE
TAILLE DE
RÉSERVOIR
CHARBON
FT3
SOUS LE LIT
1/2 X 1/4 – 1/4 X 1/8 – N° 20
SERVICE GAL/MIN
15 GAL/MIN PI2
LAVAGE À CONTRE-COURANT
GAL/MIN
NC12FL150
NC14FL150
NC16FL150
NC18FL150
NC21FL150
NC24FL150
NC12FL200
NC14FL200
NC16FL200
NC18FL200
NC21FL200
NC24FL200
NC30FL200
NC36FL200
12 x 52
14 x 65
16 x 65
18 x 65
21 x 62
24 x 72
12 x 52
14 x 65
16 x 65
18 x 65
21 x 62
24 x 72
30 x 72
36 x 72
2
3
4
5
7
10
2
3
4
5
7
10
15
20
20
50
50
100
100
200
20
50
50
100
100
200
300
500
7,4
11,1
14,8
18,5
25,9
37
7,4
11,1
14,8
18,5
25,9
37
55,5
74
7
10
12
16
25
30
7
10
12
16
25
30
50
70
6
Spécifications du système
Dimensions – Poids
D
E
C
A et B
CÔTÉ
AVANT
Série AMZL-150
Nº DE MODÈLE
DIMENSIONS
A
NM12FL150
NM14FL150
NM16FL150
NM18FL150
NM21FL150
NM24FL150
B
POIDS À L’EXPÉDITION
C
D
E
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
lb
kg
53 1/4
68 1/4
68 1/4
68 1/4
65 1/4
75 1/4
1 353
1 734
1 734
1 734
1 657
1 911
53 1/4
68 1/4
68 1/4
68 1/4
65 1/4
75 1/4
1 353
1 734
1 734
1 734
1 657
1 911
61
735/8
735/8
735/8
705⁄8
805⁄8
1 550
1 869
1 869
1 869
1 793
2 047
12
14
16
18
21
24
305
356
406
457
533
610
12
14
16
18
21
24
305
356
406
457
533
610
161
259
314
424
547
818
73
117
142
192
248
372
Série AMZL-200
Nº DE MODÈLE
DIMENSIONS
A
NM12FL200
NM14FL200
NM16FL200
NM18FL200
NM21FL200
NM24FL200
NM30FL200
B
POIDS À L’EXPÉDITION
C
D
E
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
lb
kg
53 1/2
68 1/2
68 1/2
68 1/2
65 1/2
75 1/2
75 1/2
1 359
1 740
1 740
1 740
1 664
1 918
1 918
53 1/2
68 1/2
68 1/2
68 1/2
65 1/2
75 1/2
75 1/2
1 359
1 740
1 740
1 740
1 664
1 918
1 918
615⁄8
74 1/4
74 1/4
74 1/4
73
83
83
1 567
1 886
1 886
1 886
1 854
2 108
2 108
14
15
16
18
21
24
30
356
381
406
457
533
610
762
12
14
16
18
21
24
30
305
381
406
457
533
610
762
169
267
322
432
555
827
1 195
77
121
146
196
252
375
542
Spécifications
RÉSERVOIR À MINERAI
Nº DE MODÈLE
NM12FL150
NM14FL150
NM16FL150
NM18FL150
NM21FL150
NM24FL150
NM12FL200
NM14FL200
NM16FL200
NM18FL200
NM21FL200
NM24FL200
NM30FL200
DÉBITS POUR LE SERVICE ET LE LAVAGE À CONTRE-COURANT
TAILLE DE
RÉSERVOIR
TAILLE DU RÉSERVOIR
PI2
MICRO Z™
PI3
10 GAL/MIN PI2
SERVICE GAL/MIN
15 GAL/MIN PI2
20 GAL/MIN PI2
LAVAGE À CONTRE­
COURANT GAL/MIN
12 X 52
14 x 65
16 x 65
18 x 65
21 x 62
24 x 72
12 X 52
14 x 65
16 x 65
18 x 65
21 x 62
24 x 72
30 x 72
0,79
1,07
1,40
1,77
2,40
3,14
0,79
1,07
1,40
1,77
2,40
3,14
4,91
2
3
4
5
7
10
2
3
4
5
7
10
15
7,9
10,7
14,0
17,7
24,0
31,4
7,9
10,7
14,0
17,7
24,0
31,4
49,1
11,8
16,0
20,9
26,5
36,1
47,1
11,8
16,0
20,9
26,5
36,1
47,1
73,6
15,7
21,4
27,9
35,3
48,1
62,8
15,7
21,4
27,9
35,3
48,1
62,8
98,1
10
20
20
30
40
50
10
20
20
30
40
50
80
7
Spécifications du système
Dimensions – Poids
D
E
C
A et B
CÔTÉ
AVANT
Série FLL-150
Nº DE MODÈLE
DIMENSIONS
A
NF12FL150
NF14FL150
NF16FL150
NF18FL150
NF21FL150
B
POIDS À L’EXPÉDITION
C
D
E
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
lb
kg
53 1/4
68 1/4
68 1/4
68 1/4
65 1/4
1 353
1 734
1 734
1 734
1 657
53 1/4
68 1/4
68 1/4
68 1/4
65 1/4
1 353
1 734
1 734
1 734
1 657
61
73 5/8
73 5/8
73 5/8
70 5⁄8
1 550
1 869
1 869
1 869
1 793
12
14
16
18
21
305
356
406
457
533
12
14
16
18
21
305
356
406
457
533
161
259
314
424
547
73
117
142
192
248
Série FLL-200
Nº DE MODÈLE
DIMENSIONS
A
NF12FL200
NF14FL200
NF16FL200
NF18FL200
NF21FL200
NF24FL200
B
POIDS À L’EXPÉDITION
C
D
E
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
po
mm
lb
kg
53 1/2
68 1/2
68 1/2
68 1/2
65 1/2
75 1/2
1 359
1 740
1 740
1 740
1 664
1 918
53 1/2
68 1/2
68 1/2
68 1/2
65 1/2
75 1/2
1 359
1 740
1 740
1 740
1 664
1 918
61 5⁄8
74 1/4
74 1/4
74 1/4
73
83
1 567
1 886
1 886
1 886
1 854
2 108
14
15
16
18
21
24
356
381
406
457
533
610
12
14
16
18
21
24
305
381
406
457
533
610
169
267
322
432
555
827
77
121
146
196
252
375
Spécifications
RÉSERVOIR À MINERAI
Nº DE MODÈLE
NF12FL150
NF14FL150
NF16FL150
NF18FL150
NF21FL150
NF12FL200
NF14FL200
NF16FL200
NF18FL200
NF21FL200
NF24FL200
DÉBITS POUR SERVICE ET LAVAGE À CONTRE-COURANT
TAILLE DE
RÉSERVOIR
TAILLE DE RÉSERVOIR
PI2
FILOX®
PI3
SERVICE GAL/MIN
MAX
LAVAGE À
CONTRE-COURANT GAL/MIN
19 GAL/MIN PI2
12 X 52
14 x 65
16 x 65
18 x 65
21 x 62
12 x 52
14 x 65
16 x 65
18 x 65
21 x 62
24 x 72
0,79
1,07
1,40
1,77
2,40
0,79
1,07
1,40
1,77
2,40
3,14
2
3
4
5
7
2
3
4
5
7
10
12
18
24
30
42
12
18
24
30
42
60
15
20
26
34
46
15
20
26
34
46
60
8
Informations sur la commande
Informations sur la commande pour ACL-150 et ACL-200
POIDS
Nº DE MODÈLE
CODES DE
COMMANDE
DESCRIPTION
TAILLE DE TUYAU
PO
ESPACE REQUIS
LXPXH
LB
KG
NC12FL150
NC14FL150
NC16FL150
NC18FL150
NC21FL150
NC24FL150
NC12FL200
NC14FL200
NC16FL200
NC18FL200
NC21FL200
NC24FL200
NC30FL200
NC36FL200
68110920
68110921
68110922
68110923
68110924
68110925
68110927
68110928
68110929
68110930
68110931
68110932
68110933
68110934
Filtre à charbon 1 1/2 po de 2 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 1 1/2 po de 3 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 1 1/2 po de 4 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 1 1/2 po de 5 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 1 1/2 po de 7 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 1 1/2 po de 10 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 2 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 3 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 4 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 5 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 7 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 10 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 15 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filtre à charbon 2 po de 20 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
2
2
2
2
2
2
2
2
15 x 13 x 64
16 x 15 x 77
18 x 17 x 77
19 x 19 x 77
24 x 23 x 84
26 x 25 x 92
16 x 13 x 64
17 x 15 x 77
18 x 17x 79
20 x 19 x 77
23 x 22 x 77
25 x 25 x 88
38 x 30 x 107
48 x 40 x 107
161
259
314
424
547
819
169
267
322
432
555
827
1 195
1 669
73
117
142
192
248
372
77
121
146
196
252
375
542
769
Informations sur la commande pour AMZL-150 et AMZL-200
POIDS
Nº DE MODÈLE
CODES DE
COMMANDE
DESCRIPTION
TAILLE DE TUYAU
PO
ESPACE REQUIS
LXPXH
LB
KG
NM12FL150
NM14FL150
NM16FL150
NM18FL150
NM21FL150
NM24FL150
NM12FL200
NM14FL200
NM16FL200
NM18FL200
NM21FL200
NM24FL200
NM30FL200
68110935
68110936
68110937
68110938
68110939
68110940
68110942
68110943
68110944
68110945
68110946
68110947
68110948
Micro Z 1 1/2 po de 2 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 1 1/2 po de 3 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 1 1/2 po de 4 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 1 1/2 po de 5 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 1 1/2 po de 7 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 1 1/2 po de 10 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 2 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 3 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 4 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 5 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 7 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 10 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Micro Z 2 po de 15 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
2
2
2
2
2
2
2
15 x 13 x 64
16 x 15 x 77
18 x 17 x 77
19 x 19 x 77
24 x 23 x 84
26 x 25 x 92
16 x 13 x 64
17 x 15 x 77
18 x 17 x 79
20 x 19 x 77
23 x 22 x 77
25 x 25 x 88
38 x 30 x 107
161
259
314
424
547
819
169
267
322
432
555
827
1 195
73
117
142
192
248
372
77
121
146
196
252
375
542
Informations sur la commande pour FLL-150 et FLL-200
POIDS
Nº DE MODÈLE
CODES DE
COMMANDE
DESCRIPTION
TAILLE DE TUYAU
PO
ESPACE REQUIS
LXPXH
LB
KG
NF12FL150
NF14FL150
NF16FL150
NF18FL150
NF21FL150
NF12FL200
NF14FL200
NF16FL200
NF18FL200
NF21FL200
NF24FL200
68110905
68110906
68110907
68110908
68110909
68110912
68110913
68110914
68110915
68110916
68110917
Filox 1 1/2 po de 2 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 1 1/2 po de 3 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 1 1/2 po de 4 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 1 1/2 po de 5 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 1 1/2 po de 7 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 2 po de 2 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 2 po de 3 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 2 po de 4 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 2 po de 5 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 2 po de 7 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
Filox 2 po de 10 pieds cubes avec lavage à contre-courant automatique
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
2
2
2
2
2
2
15 x 13 x 64
16 x 15 x 77
18 x 17 x 77
19 x 19 x 77
24 x 23 x 84
16 x 13 x 64
17 x 15 x 77
18 x 17 x 79
20 x 19 x 77
23 x 22 x 77
25 x 25 x 88
161
259
314
424
547
169
267
322
432
555
827
73
117
142
192
248
77
121
146
196
252
375
9
Configuration
Paramètres de fonctionnement
Déballez le système et assurez-vous que tous les composants sont pris
en compte conformément au schéma ci-dessous en fonction de votre
numéro de série en particulier. S’il manque des composants ou qu’ils
sont endommagés, veuillez contacter votre représentant de Watts. Si
vous ne parvenez pas à les joindre, communiquez avec le service à la
clientèle de Watts au 1 800 659-8400.
Pression d’eau . . . . . . . . . . . . .30 psi à 125 psi (205 kPa à 8,5 bar)
Température . . . . . . . . . . . . . . .1 à 43 °C (34 à 110 °F)
Série ACL
pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 à 8,5
Huile et H2S . . . . . . . . . . . . . . .Aucun autorisé
Fer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Moins de 1 ppm
Chlore total. . . . . . . . . . . . . . . .Moins de 5 ppm
B
A
Série AMZL
pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 à 8,5
Huile et H2S . . . . . . . . . . . . . . .Aucun Autorisé
Série FLL
pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6,56 à 9
H2S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Jusqu’à 3 ppm
Fer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Jusqu’à 10 ppm
Manganèse . . . . . . . . . . . . . . .Jusqu’à 5 ppm
C
L’eau dont on sait qu’elle contient de lourdes charges de saleté et de
débris peut nécessiter une préfiltration avant le système d’adoucisseur
d’eau.
Pour toute autre indice veuillez contacter votre représentant Watts.
D
E
F
Quantité de composants majeurs
ÉTIQUETTE DES
COMPOSANTS
COMPOSANT
A
B
C
D
E
F
Nombre de vannes de régulation
Nombre de régulateurs de débit de la conduite de vidange*
Nombre de tubes de distribution*
Nombre de réservoirs à minerai
Média**
Gravier**
ACL-150 ET ACL-200
AMZL-150 ET AMZL-200
FLL-150 ET FLL-200
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Le type et la quantité varient selon la taille du système
La quantité varie selon la taille du système
* Les régulateurs de débit de la conduite de vidange peuvent être assemblés en usine sur l’orifice de vidange de la vanne de régulation selon la taille. Les
tubes distributeurs sont expédiés à l’intérieur des réservoirs à minerai.
** Les systèmes de filtre à eau qui utilisent des réservoirs à minerai de plus de 12 po de diamètre ne sont pas chargés en usine avec du média et du gravier.
Pour les systèmes non chargés, le média est conditionné dans des sacs et expédié sur la palette du système. La bonne quantité de média est fournie pour
chaque réservoir à minerai utilisé.
10
Installation du système
Facteurs à tenir compte avant l’installation
•
Un minimum de 25 psi de pression d’eau est exigé pour un
fonctionnement efficace de la vanne de régénération.
Une alimentation électrique continue de 115 volts, 60 Hertz est
nécessaire. S’assurer que l’alimentation de courant est toujours sous
tension et ne peut pas être éteinte par un autre interrupteur.
La plomberie existante doit être libre d’accumulation de chaux ou de
fer. La tuyauterie avec une forte accumulation de chaux ou de fer doit
être remplacée. Si la tuyauterie est bouchée par du fer, un filtre de fer
distinct devrait être installé devant le système de filtre à eau.
Le système doit être situé près d’un drain.
Toujours prévoir l’installation du robinet de dérivation.
Le poids total du système de plomberie doit être soutenu par des
supports de tuyauterie ou autres moyens.
N’installez pas le système dans un endroit où il pourrait bloquer
l’accès au chauffe-eau, à l’arrêt d’arrivée d’eau, au compteur d’eau
ou aux panneaux électriques.
Installez le système dans un endroit où les dégâts d’eau sont les
moins susceptibles de se produire en cas de fuite.
Le cas échéant, utilisez des raccords diélectriques lorsque des
métaux dissemblables sont présents.
•
•
•
•
•
•
•
•
La vanne de régulation principale et tous les raccords de plomberie
ont un filetage à droite. Tournez dans le sens horaire pour installer.
Si un lubrifiant pour joints toriques est nécessaire, utilisez uniquement
un composé à base de silicone formulé pour les applications de
joints toriques en eau potable.
Watts recommande le code de commande n° 68102757 lubrifiant au
silicone. L’utilisation d’autres types de lubrifiants pourrait attaquer
les composants en caoutchouc ou en plastique de la vanne de
régulation. Les lubrifiants à base de pétrole peuvent causer le
gonflement des pièces en caoutchouc, y compris les joints toriques
et les joints d’étanchéité.
Ne dépassez pas une pression d’eau de 125 psi (8,6 bar).
Ne dépassez pas 43 °C (110 °F). N’exposez pas l’appareil à des
conditions de gel.
Instructions d’installation générales
5.
Les schémas d’installation et les détails supplémentaires sont
disponibles aux pages 13 à 14 de ce manuel.
1.
2.
3.
4.
Désactiver le chauffe-eau.
Fermer l’alimentation en eau principale du bâtiment et ouvrez un
robinet d’eau traitée (froide et chaude) pour soulager toute pression
dans le système de plomberie.
Placer le réservoir à minerai dans sa position finale pour l’installation.
Le réservoir à minerai déchargé devra être chargé avec le média et
du gravier en suivant les instructions ci-dessous :
a. Inspectez le grillage du distributeur pour détecter tout dommage
et assurez-vous que le grillage est présent avant de charger
le réservoir à minerai avec le média. Avant de procéder à
l’installation, remplacez immédiatement tout composant
endommagé.
6.
7.
8.
11
b. Couvrir l’extrémité ouverte supérieure du tube distributeur à
l’aide de ruban ou d’une feuille de plastique pour empêcher
tout le média et les débris étrangers de pénétrer dans le tube
distributeur. Ce capuchon doit être sécurisé et ne l’enlevez pas
lors du chargement du média.
c. Placer le tube distributeur, l’extrémité du grillage vers le bas,
dans le réservoir à minerai et le centre dans le fond. Le haut du
tube distributeur devrait être égal avec le dessus du réservoir.
Testez le ruban du capuchon pour vous assurer qu’il ne peut
pas se détacher pendant le procédé de chargement du média.
d. S’assurer que le capuchon en plastique et le ruban sont fixés
sur le haut du tube distributeur, placer un entonnoir sur le
dessus du réservoir et charger d’abord le gravier (si diverses
tailles de gravier sont utilisées, charger d’abord le gravier
plus gros, ensuite le plus petit), ensuite charger la résine
adoucissante dans le réservoir. Le capuchon ne doit pas
s’enlever du tube distributeur pendant le chargement du média.
e. Retirez l’entonnoir du haut du réservoir et le capuchon en
plastique et le ruban adhésif du haut du tube distributeur. NE
TIREZ PAS LE TUBE DISTRIBUTEUR VERS LE HAUT en retirant
le capuchon. Le haut du tube distributeur doit être égal avec le
dessus du réservoir.
f. Enlevez tout le média du filetage et du dessus du réservoir à
minerai. Le média présent dans le filetage et sur la surface du
joint torique d’étanchéité du réservoir peut endommager le
filetage du réservoir et empêcher la vanne de régulation joint
torique d’étanchéité de fonctionner correctement.
g. Lubrifiez les joints toriques sur le fond de la vanne de régulation
(joint torique du port du tube de distribution et du joint torique
sur le dessus du réservoir). Utilisez uniquement un lubrifiant en
silicone non à base de pétrole.
h. Enfoncez le diffuseur supérieur dans la base de la vanne de
régulation jusqu’à ce qu’il soit complètement engagé, puis
placer la vanne de régulation sur le dessus du réservoir. Lors
de l’exécution de cette étape, placez d’abord le haut du tube
du distributeur à l’intérieur de l’orifice du distributeur situé au
bas de la vanne de commande, puis appuyez sur la vanne de
régulation jusqu’à ce que le filetage de la vanne de régulation
entre en contact avec le filetage du réservoir. Cela assure que
le tube distributeur est bien inséré dans le fond de la vanne de
régulation.
i. Serrer la vanne de régulation sur le réservoir en tournant dans
le sens horaire. Veillez à ne pas fausser le filetage du raccord
de la vanne de régulation au réservoir ni à le serrer trop fort. Un
ajustement serré manuellement est approprié pour le couple de
la vanne de régulation. N’UTILISEZ PAS de clé. Le réservoir ou
la vanne de régulation pourrait être endommagé. N’APPLIQUEZ
PAS de scellant de filetage ou de ruban de plomberie sur la
vanne de régulation au raccord fileté du réservoir.
* Raccordez l’alimentation d’eau froide à l’orifice d’entrée de la ou
des vannes de régulation du système de filtration d’eau. Lors de
la construction de la conduite d’alimentation, installez un robinet
d’isolement d’entrée d’eau et un raccord d’union de plomberie
(fourni par l’utilisateur) dans la conduite d’alimentation de la vanne
de régulation et fermez le robinet d’isolement. Le raccord d’union
doit être situé entre le robinet d’isolement et l’orifice d’entrée
du système.
* Installez un orifice d’échantillonnage d’eau d’entrée dans la
conduite d’alimentation et fermez-le.
* En cas de risque de vide, installez la soupape de casse vide
Watts n° 0556031 dans la conduite d’alimentation pour protéger le
système contre les dommages causés par le vide.
Lors de la construction de cette conduite d’eau de sortie, installez
un robinet d’isolement de sortie d’eau et un raccord d’union de
plomberie (fourni par l’utilisateur) dans la conduite de sortie et
fermez le robinet d’isolement. Le raccord d’union doit être situé
entre la sortie de la vanne de régulation et le robinet d’isolement
de sortie.
Installation du système
Instructions de démarrage
1.
9.
* Installez un orifice d’échantillonnage d’eau de sortie sur la conduite
d’eau de sortie du système et fermez-le.
10. * Installez un robinet de dérivation en option entre les conduites
d’eau de plomberie d’entrée et de sortie et fermez-le.
11. * Si ce n’est pas déjà fait en usine sur la vanne de régulation, fixer
le régulateur de débit de la conduite de vidange directement sur
l’orifice de vidange de la vanne de régulation. Voir la page 13 pour
les détails du raccord de drainage et de saumure. La flèche de débit
sur le régulateur de débit de la conduite de vidange doit pointer vers
le réceptacle du drain. Seul le ruban de plomberie est autorisé sur
le filetage du raccordement de la régulation de débit de la conduite
de vidange.
2.
3.
4.
5.
L’utilisation d’un système sans régulation de débit de
conduite de vidange entraînera l’écoulement de tout le média
du système par la conduite de vidange.
6.
12. * Construisez la conduite de vidange en l’acheminant vers un
récipient de vidange approprié en respectant tous les codes locaux
du bâtiment et de la plomberie. NE CONSTRUISEZ PAS la conduite
de vidange à des hauteurs supérieures à 4 pi au-dessus de l’orifice
de vidange de la vanne de régulation, ne réduisez pas le diamètre
de la conduite de vidange à un diamètre inférieur à celui du
contrôleur de débit de la conduite de vidange. Installez un raccord
de plomberie dans la conduite de vidange près de la régulation de
débit de la conduite de vidange. La conduite de vidange doit être
ancrée sur le plancher.
13. Le cas échéant, installez une sangle de liaison métallique sur
les conduites de plomberie d’entrée et de sortie en métal pour
maintenir la continuité électrique.
14. Branchez le transformateur du bloc d’alimentation de 15 V dans une
prise de courant de 115 V 60 Hz et programmez le système selon
le type de système et les exigences d’application conformément à
la section Programmation de la vanne de régulation de ce manuel.
Le système est maintenant prêt pour le démarrage.
* Voir les schémas d’installation aux pages 13 à 14 de ce manuel pour
plus d’informations.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
12
Assurez-vous que tous les robinets d’isolement d’entrée et de sortie
et les robinets de dérivation sont en position fermée et que les côtés
chaud et froid du robinet d’eau traitée sont en position ouverte.
Ouvrez le robinet d’alimentation en eau principal du bâtiment.
Vérifiez s’il y a des fuites et réparez-les, au besoin.
Appuyez sur le bouton « Regen » (Régénérer) et maintenez-le
enfoncé pendant > 3 secondes pour démarrer manuellement le
cycle de régénération, placez le système en position de lavage à
contre-courant. Une fois que le système est en position de lavage
à contre-courant, débranchez la vanne de régulation de la prise de
courant pour maintenir le système en position de lavage à contre­
courant.
Ouvrez légèrement le robinet d’isolement d’entrée jusqu’à ce que
l’eau puisse être entendue s’écouler à travers le robinet d’isolement
et laisser le réservoir à minerai se remplir d’eau. L’air sortira de la
conduite de vidange jusqu’à ce que le réservoir à minerai soit plein
d’eau. Une fois rempli, fermer le robinet d’isolement d’entrée et
laisser le réservoir reposer pendant 24 heures pour permettre au
média de tremper complètement.
Après 24 heures de prétrempage, ouvrir complètement la vanne
d’entrée et laisser l’eau s’écouler vers le drain, en commençant le
lavage à contre-courant initial pour rincer le lit du média de toute
couleur ou des particules. Continuez à rincer le lit du média jusqu’à
ce que l’eau au niveau du drain soit claire.
Une fois le rinçage du lit de média terminé, rebranchez le système
dans la prise de courant et remettez la vanne de régulation en
position de service en avançant à chaque étape de régénération en
appuyant sur le bouton de régénération. Voir Démarrage manuel
d’une régénération à la page 28 de ce manuel.
Programmez le système selon le type de système suivant : la
section programmation de la vanne de régulation de ce manuel.
Ouvrez complètement le robinet d’isolement de sortie.
Assurez-vous que le robinet de dérivation est en position fermée.
Vérifiez s’il y a des fuites et réparez-les, au besoin.
Laissez couler l’eau du robinet traité côté chaud et côté froid
jusqu’à ce que tout l’air ait été purgé du système de plomberie.
Fermez ensuite le robinet d’eau traitée côté chaud et côté froid.
Activez le ou les chauffe-eau. Le démarrage est maintenant terminé
et le système est prêt à fonctionner.
Schémas d’installation
Systèmes ACL, AMZL et FLL
Notes de référence d’installation pour tous les dessins d’installation du système :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Toutes les dimensions indiquées dans le tableau sont en pouces,
sauf indication contraire, et sont de ± 1 po (25 mm).
Tous les articles indiqués dans la ligne fantôme doivent être fournis
par d’autres.
Toutes les dimensions peuvent être modifiées sans préavis.
Installez des raccords unions sur les raccordements de plomberie
d’entrée, de sortie et de vidange.
Prévoyez un dégagement minimum de 2 pi au-dessus du réservoir
à minerai pour le média de remplissage.
Une prise électrique équipée d’un disjoncteur différentiel de fuite
à la terre doit être fournie à moins de 5 pi de l’emplacement
de l’équipement.
Utilisez des raccords union diélectriques sur les raccords de
plomberie de la vanne de régulation en présence de métaux
dissemblables.
Le système fourni ne doit pas être soumis à un vide. Si le risque de
vide est présent, installer un brise-siphon sur la conduite de vidange
et installer le reniflard de Watts, code de commande n° 0556031,
sur la conduite de sortie.
9.
10.
11.
12.
13.
Drain de 2 po
Détails du raccordement
N’installez pas la conduite de vidange directement sur un drain.
Pour un raccordement de vidange approprié, suivez tous les codes
nationaux, provinciaux et locaux. Ne construisez pas la conduite de
vidange à des hauteurs supérieures à 4 pi au-dessus de l’orifice de
vidange de la vanne de régulation.
Le poids total de la tuyauterie et des vannes doit être soutenu par
des suspensions de tuyaux ou d’autres moyens.
Les collecteurs d’entrée et de sortie doivent être dimensionnés
selon les exigences de débit par d’autres.
Exigences d’alimentation : 115 V/60 Hz 2,7 A par vanne de
régulation sauf indication contraire.
Limitez la pression d’entrée pour ne pas dépasser la pression de
fonctionnement maximale publiée.
Drain de 1,5 po
Détails du raccordement
13
Schémas d’installation
Systèmes ACL, AMZL et FLL
PROFONDEUR
TOTALE
(VOIR LE TABLEAU)
Vue du dessus
Vue de côté
CONDUITE
DE VIDANGE
(VOIR LA
REMARQUE 10)
HAUTEUR
D’ENTRÉE/SORTIE
(VOIR LE TABLEAU)
Vue frontale
RENIFLARD
(VOIR LA REMARQUE 8)
RACCORD UNION D’ENTRÉE
ROBINET D’ISOLEMENT
(VOIR LA REMARQUE 4)
LARGEUR GLOBALE
ROBINET DE DÉRIVATION
(NORMALEMENT FERMÉ)
RACCORD UNION DE SORTIE
ROBINET D’ISOLEMENT
(VOIR LA REMARQUE 4)
ENTRÉE
(VOIR LA
REMARQUE 12)
TUYAU DE COLLECTEUR
(VOIR LA REMARQUE 12)
SORTIE
(VOIR LA REMARQUE 12)
ORIFICE
D’ÉCHANTILLONNAGE
ORIFICE
D’ÉCHANTILLONNAGE
RACCORD UNION DE SORTIE
ROBINET D’ISOLEMENT
(VOIR LA REMARQUE 4)
TAILLE DE TUYAU
D’ENTRÉE/SORTIE
(VOIR LE TABLEAU)
HAUTEUR TOTALE
(VOIR TABLEAU ET REMARQUE 5)
14
Raccordements électriques du régulateur
Raccords électriques :
Le bloc d’alimentation et le moteur d’entraînement comprennent des faisceaux de câbles déjà connectés
au panneau de commande.
Si ce câble doit être débranché du panneau de commande, tirez sur les connecteurs blancs tout en basculant d’un côté à l’autre. NE TIREZ PAS
sur les fils. Pour rebrancher, poussez fermement les connecteurs de câble blancs en position sur le panneau de commande jusqu’à ce qu’ils soient
complètement accouplés.
Voir le schéma de raccordement électrique du régulateur ci-dessous pour plus d’informations.
Pile de secours – 3V CR2032
ARTICLE
ÉTIQUETTE DE PANNEAU
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Pile
Moteur d’entraînement
MAV auxiliaire
MAV alternatif
Orifice de communication
Alimentation
Régén. par démarrage à distance
Borne de relais
Débitmètre
Régénération par démarrage
à distance
Relais 1 12 VCC 100 mA
Relais 2 12 VCC 100 mA
Moteur d’entraînement
Raccordement du compteur
MAV auxiliaire
Raccordement électrique
Orifice de communication de la vanne à la vanne
MAV alternatif
Tension et mA
Câblage du compteur
Jauge du fil :
Rouge :
Noir :
Blanc :
BLANC Exigence de tension :
NOIR
Signal de sortie :
Bornes :
Boîtier :
FILS ROUGE ET BLANC
NON INSÉRÉ DANS LE BOÎTIER
SUR CÂBLES DE 15 PI
ROUGE
NOIR
V3003 WIRE
22
Positif
Négatif
Signal (sortie de compteur)
4 à 24 VCC
0,4 Hz à 47,5 Hz
Molex 41572 ou 40445
Molex 22-01-3037
(Boîtier blanc Série 2695)
ADAPTER CA
É.-U.
INTERNATIONAL
Tension d’alimentation
Fréquence d’alimentation
Tension de sortie
Courant de sortie
120 V CA
60 Hz
12 V CA
500 mA
230 V CA
50 Hz
12 V CA
500 mA
Type de sortie du pilote de relais : Deux contacts humides à semi-conducteurs de 12 VCC – S.O.
Capacité de sortie du pilote de relais : 12 VCC à 100 mA par sortie de relais (le courant total à travers les 2 sorties ne doit pas dépasser 200 mA).
Remarque : Vérifiez les dimensions de montage appropriées sur la plaque arrière de la vanne avant de monter un relais externe sous le couvercle
de commande.
Nous recommandons que chaque relais câblé à l’extérieur contienne une diode de suppresseur, qui est normalement placée sur la bobine du
relais afin de protéger la commande contre l’EMF arrière lors de la désactivation de la bobine du relais.
Câblage pour un bon fonctionnement marche/arrêt
Bornier de relais de carte
PC de circuit imprimé
Relais
RELAIS1
Bobine –
COM
Bobine +
RELAIS2
Bobine –
15
Instructions générales de programmation OEM
La vanne de régulation offre de nombreuses procédures qui permettent à la vanne d’être modifiée pour répondre aux exigences de l’installation. Voici les
procédures :
•
•
•
•
Configuration OEM
Configuration du système d’adoucisseur OEM
Configuration du système de filtration OEM
Paramètres d’affichage de l’installateur
•
•
•
Paramètres d’affichage de l’utilisateur
Diagnostics
Historique des vannes
Une fois la configuration OEM définie, les autres procédures sont accessibles dans n’importe quel ordre. Vous trouverez de l’information sur chacune de
ces procédures et aux pages suivantes.
Les tableaux 1 et 2 montrent des exemples où la vanne est configurée comme adoucisseur ou comme filtre.
Tableau 1 : Adoucissement des cycles de régénération
RÉGÉNÉRANT À CIRCULATION
DESCENDANTE
RECHARGE APRÈS RINÇAGE
RÉGÉNÉRANT À CIRCULATION
DESCENDANTE
PRÉREMPLISSAGE
RÉGÉNÉRANT À CIRCULATION
ASCENDANTE
RECHARGE APRÈS RINÇAGE
RÉGÉNÉRANT À CIRCULATION
ASCENDANTE
PRÉREMPLISSAGE
1er cycle : Lavage à contre-courant
1er cycle : Remplissage
1er cycle : Saumure HAUTE
1er cycle : Remplissage
2e cycle : Saumure dn
3e cycle : Lavage à contre-courant
4e cycle : Rinçage
5e cycle : Remplissage
2e cycle : Adoucissement
3e cycle : Lavage à contre-courant
4e cycle : Saumure dn
5e cycle : Lavage à contre-courant
6e cycle : Rinçage
2e cycle : Lavage à contre-courant
3e cycle : Rinçage
4e cycle : Remplissage
2e cycle : Adoucissement
3e cycle : Saumure HAUTE
4e cycle : Lavage à contre-courant
5e cycle : Rinçage
Tableau 2 : Filtrage des cycles de régénération
RÉGÉNÉRANT À CIRCULATION DESCENDANTE
RECHARGE APRÈS RINÇAGE
1er cycle : Lavage à contre-courant
2e cycle : Saumure dn
3e cycle : Lavage à contre-courant
4e cycle : Rinçage
5e cycle : Remplissage
La vanne de régulation avec un compteur d’eau peut être réglée pour la régénération initiée par la demande (Demand Initiated Regeneration, DIR)
uniquement, le fonctionnement de l’horloge de pointage uniquement ou la DIR et l’horloge de pointage (selon la première éventualité), selon les réglages
sélectionnés pour le remplacement de jour et la capacité de volume1. Voir le tableau 3.
Si une vanne de régulation ne contient pas de compteur, elle peut uniquement servir d’horloge de pointage. Le remplacement de jour doit être réglé sur
n’importe quel nombre et la capacité de volume doit être réglée à « OFF » (Arrêt).
FILTRE
DIR
MINUTERIE
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
CAPACITÉ DE RÉSERVE
Calculé automatiquement
Si vous le souhaitez, saisissez une valeur inférieure à la
capacité estimée
Calculé automatiquement
Si vous le souhaitez, saisissez une valeur inférieure à la
capacité estimée
Aucun
ADOUCISSEUR
RÉGÉNÉRANT
PARAMÈTRES2
LAVAGE À
CONTRE-COURANT
UNIQUEMENT
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
SURPASSEMENT
DES JOURS
CAPACITÉ VOLUMIQUE
Arrêt
Automatique
Arrêt
N’importe quel numéro
N’importe quel numéro
Automatique
Oui
Oui
Oui
N’importe quel numéro
N’importe quel numéro
Oui
Oui
Oui
N’importe quel numéro
Arrêt
Pour les adoucisseurs DIR, il existe 2 options pour régler la capacité volumique. La capacité volumique est automatiquement calculée si elle est réglée
à « AUTO » (Automatique). La capacité de réserve est automatiquement estimée en fonction de la consommation d’eau si « AUTO » (Automatique)
est utilisé. L’autre option consiste à régler la capacité volumique à un nombre précis. Si un nombre précis est défini, la capacité de réserve est nulle
sauf si la valeur est définie manuellement (c.-à-d. que le fabricant définit intentionnellement la capacité de volume en dessous de la capacité calculée
du système).
1 Consultez les paramètres d’affichage de l’installateur, la configuration du système d’adoucisseur OEM et la configuration du système de filtration OEM pour obtenir des
explications sur le remplacement journalier et la capacité de volume.
2 Le remplacement de jour et la capacité de volume ne peuvent pas être tous 2 définis sur « OFF » (Arrêt) en même temps.
16
Instructions générales de programmation OEM
Une caractéristique unique de cette vanne de régulation est la capacité d’afficher l’utilisation réelle d’eau pour les 63 derniers jours. Les valeurs sont
initialement stockées sous forme de tirets, ce qui signifie que la valeur est inconnue. Au fil des jours, les valeurs sont stockées comme 0 pour l’absence
de débit ou le volume réel d’eau. Le système commence à compter l’utilisation de l’eau au moment de la régénération. Si aucun temps de régénération
ne peut être réglé (c.-à-d., lorsque la vanne est réglée pour une régénération immédiate), le système commence à compter l’utilisation de l’eau à minuit.
Le jour 1 est hier, le jour 2 la veille, etc. Alors que de nouvelles valeurs s’ajoutent, l’historique plus ancien disparaît.
Une autre caractéristique unique est que la vanne calcule automatiquement une capacité de réserve lorsqu’elle est configurée comme adoucisseur avec
la capacité de volume réglée à « AUTO » (Automatique) et l’option de temps de régénération réglée à « DELAYED REGEN » (Régénération retardée) ou
« DELAY » (Retarder) + « IMMEDIATE » (Maintenant). La capacité de réserve réelle est comparée à la capacité restante immédiatement avant le temps
de régénération préréglé. La régénération se produit lorsque la capacité restante est inférieure à la capacité de réserve déterminée pour cette journée.
La capacité de réserve réelle est calculée en utilisant la capacité de réserve estimée et en l’ajustant à la hausse ou à la baisse pour l’utilisation réelle.
La capacité de réserve estimée pour un jour donné de la semaine est la valeur maximale stockée pour les 3 dernières utilisations d’eau non négligeable
par intervalles de 7 jours. La consommation d’eau non négligeable est définie comme une consommation supérieure à 20 gallons en une seule journée.
Pour verrouiller l’accès aux modifications de paramètres, sauf la dureté, le remplacement de jour, l’heure de régénération et l’heure de la journée par
quiconque, sauf le fabricant, appuyez sur , « NEXT » (Suivant), , et « CLOCK » (Horaire) dans l’ordre suivant les réglages. Pour déverrouiller d’autres
écrans et effectuer des modifications, appuyez sur , « NEXT » (Suivant), , et « CLOCK » (Horaire) dans l’ordre.
Lorsqu’il est en fonctionnement, l’utilisateur normal affiche l’heure du jour, le volume restant avant la régénération, le débit actuel ou les jours restants
avant la régénération. Au moment de parcourir une procédure, si aucun bouton n’est enfoncé dans un délai de 5 minutes, l’affichage retourne à
l’affichage d’utilisateur courant. Tout changement apporté dans un délai de 5 minutes est intégré.
Pour quitter rapidement la configuration du système d’adoucisseur d’OEM, la configuration du système de filtration d’OEM, les paramètres d’affichage
de l’installateur, les diagnostics ou l’historique des vannes, appuyez sur « CLOCK » (Horaire). Tout changement apporté avant de quitter est appliqué.
Pour effacer le rappel d’appel de service, appuyez sur
et
simultanément pendant que l’écran de rappel s’affiche.
Lorsque vous le souhaitez, toutes les informations dans les diagnostics et la programmation peuvent être réinitialisées aux valeurs par
défaut lorsque la vanne est installée dans un nouvel emplacement. Pour réinitialiser les valeurs par défaut, appuyez sur « NEXT » (Suivant)
et simultanément pour passer à l’affichage du type de traitement. Appuyez simultanément sur et pour réinitialiser les valeurs de
programmation et de diagnostic aux valeurs par défaut. L’écran retournera à l’affichage de l’utilisateur.
Parfois, il est souhaitable que la vanne démarre et effectue 2 régénérations dans les 24 heures, puis retourne à la procédure de préréglage
de la régénération. Il est possible d’effectuer une double régénération si l’option de temps de régénération est réglée à « DELAYED REGEN »
(Régénération retardée) ou « DELAY » (Retarder) + « IMMEDIATE » (Maintenant). Pour effectuer une double régénération :
1. Appuyez une fois sur « REGEN » (Régénérer). « REGEN TODAY » (Régénérer aujourd’hui) clignotera à l’écran.
2. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) et maintenez-le enfoncé pendant 3 secondes jusqu’à ce que la régénération de la vanne démarre.
Une fois que la vanne a terminé la régénération immédiate, la vanne se régénère une fois de plus au temps de régénération préréglé.
Pour la vanne de type 1.0T, appuyez sur le bouton « CLOCK » (Horaire) et maintenez-le enfoncé pendant environ 3 secondes pour lancer un échange
du réservoir en service sans actionner la vanne de régénération. Après le changement de réservoir, les jours restants et l’état de la capacité restante sont
conservés pour chaque réservoir jusqu’à la prochaine régénération.
Saumurage proportionnel :
Si le système est configuré comme un adoucisseur de préremplissage à circulation ascendante, la vanne
de régulation peut également être réglée sur saumurage normal ou proportionnel.
Cette étape apparaîtra après l’étape 4S et avant l’étape 5S si le système est configuré correctement.
Les options suivantes peuvent être sélectionnées :
• « NORMAL FILL » (Remplissage normal) : Le système se préremplit toujours avec le niveau de sel
sélectionné.
• « PROPORTIONAL FILL » (Remplissage proportionnel) : Le temps réel de remplissage de sel sera
calculé en divisant le temps réel volume d’eau traitée utilisé par la pleine capacité volumétrique, puis
en multipliant cette valeur par le temps de remplissage de sel maximal.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape suivante. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner à l’étape précédente.
17
Configuration OEM
ÉTAPE 1CS
Étape 1CS – Appuyez sur « NEXT » (Suivant) et simultanément pendant 3 secondes, puis relâcher. Puis, appuyez
sur « NEXT » (Suivant) et simultanément pendant 3 secondes de nouveau et relâchez. Si l’écran de l’étape 2CS
n’apparaît pas dans les 5 secondes, le verrou de la vanne est activé. Pour déverrouiller, appuyez sur , « NEXT »
(Suivant), , et « CLOCK » (Horaire) en séquence, puis réessayez.
ÉTAPE 2CS
Étape 2CS – Type de vanne : Utilisez ou pour sélectionner 1,0 pour vanne de 1 po, 1,25 pour vanne de 1,25 po,
1,5 pour vanne de 1,5 po, 2,0 pour vanne de 2 po, 1,0T pour vanne double de 1 po.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 3CS. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour quitter la séquence
de cycle OEM.
ÉTAPE 3CS
Étape 3CS – Taille du compteur : Utilisez ou pour sélectionner la taille du débitmètre à utiliser avec la vanne : 1,0r,
1,5, 2,0 ou 3,0. Des impulsions de compteur variables de 0,1 à 150,0 PPG peuvent également être sélectionnées.
Cet affichage n’apparaîtra que si l’étape 2CS est réglée à « 1.5 » (1,5) ou « 2.0 » (2,0).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 4CS. Appuyez sur « REGEN »
(Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 4CS
Étape 4CS – Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « SEPARATE SOURCE » (Source séparée) : La vanne de régulation a une source distincte pendant le cycle de
régénération.
• « NO HARD BYPASS » (Pas de dérivation) : La vanne de régulation fonctionne sans dérivation d’eau dure.
• « ALT A or ALT B » (Alt A ou Alt B) : La vanne de régulation agit comme un alternateur.
• « PROGRESSIVE FLOW » (Débit progressif) : La vanne de régulation fonctionne comme un système de débit
progressif.
• « SYSTEM CONTROLLER » (Régulateur de système) : La vanne de régulation fonctionne avec un régulateur de
système Locksmith™ de Watts.
• « OFF » (Arrêt) : Aucune de ces fonctions n’est utilisée.
Utilisez uniquement les robinets de dérivation d’eau dure Watts ou les vannes alternatives motorisées (Motorized
Alternating Valves, MAV) Watts avec ces sélections. Les robinets de dérivation d’eau dure Watts (V3070FF ou V3070FM
de 1 po ou 1,25 po) ne sont pas conçus pour être utilisés avec les fonctions d’alternateur ou de source séparée.
Cela ne s’affichera pas si l’étape 2CS est réglée à 1.0T.
Configuration de la vanne de régulation pour un fonctionnement à source séparée :
Sélectionnez « SEPARATE SOURCE » (Source séparée) pour le fonctionnement de la
commande. Pour un fonctionnement à source distincte, le connecteur à 3 fils n’est
pas utilisé. La sélection exige qu’un raccordement à une MAV Watts soit effectué au
connecteur à 2 broches étiqueté MAV situé sur la carte de circuit imprimé. L’orifice C de
la vanne de distribution doit être connecté à l’entrée de la vanne, l’orifice A connecté à la
source distincte utilisée pendant la régénération et l’orifice B connecté à l’alimentation en eau d’alimentation.
Lorsqu’il est réglé sur Source séparée, le MAV sera fermé avant le premier cycle de régénération et ouvert après le
dernier cycle de régénération.
Remarque : Si la vanne de régulation passe en état d’erreur pendant la régénération, la MAV restera dans son état
actuel jusqu’à ce que l’erreur soit corrigée et réinitialisée.
Configuration de la vanne de régulation pour le fonctionnement sans dérivation
d’eau dure :
Sélectionnez « NO HARD BYPASS » (Pas de dérivation) pour le fonctionnement de
la commande. Le connecteur à 3 fils n’est pas utilisé pour le fonctionnement sans
dérivation d’eau dure. La sélection nécessite qu’un raccordement à un robinet de
dérivation d’eau dure MAV ou Watts soit effectué au connecteur à 2 broches MAV
étiqueté situé sur la carte de circuit imprimé. Si vous utilisez une MAV, l’orifice A de la MAV doit être branché et
l’orifice B connecté à la sortie de la vanne. Lorsqu’elle est réglée sur « No Hard Bypass » (Pas de dérivation), la MAV
sera entraînée fermée avant le premier cycle de régénération qui n’est pas « Fill » (Remplir), ou « Softening » (Adoucir),
ou « Filtering » (Filtrer) et sera entraînée ouverte après le dernier cycle de régénération qui n’est pas « Fill » (Remplir).
Remarque : Si la vanne de régulation passe en état d’erreur pendant la régénération, le robinet de dérivation sans eau
dure restera dans son état actuel jusqu’à ce que l’erreur soit corrigée et réinitialisée.
18
Configuration OEM
Configuration de la vanne de régulation pour agir comme alternateur :
Avant de commencer les étapes de programmation, connectez le câble d’interconnexion au connecteur à 3 broches de chaque carte de vannes de
régulation étiquetées « COMM CABLE » (Câble de communication). Connectez également le cordon du compteur à l’une ou l’autre des vannes de
régulation au connecteur à 3 broches avec une étiquette indiquant « METER » (Compteur).
ÉTAPES DE PROGRAMMATION DE LA VANNE DE L’ADOUCISSEUR
Réglez à ALT B
Raccordez la plomberie de sortie de la vanne ALT B à l’orifice B de la MAV.
Aucun raccordement électrique n’est requis entre la vanne ALT B et la
vanne MAV.
Configuration
OEM
Étape 4CS
Réglez à ALT A
Raccordez la plomberie de sortie de la vanne ALT A à l’orifice A de la vanne MAV
et raccordez le connecteur de fil à 2 broches de la vanne MAV au connecteur
à 2 broches étiqueté MAV sur la vanne ALT A.
Configuration du
système
Adoucissant
Étape 9S
Réglez à « AUTO » (Automatique)
Réglez à « AUTO » (Automatique)
Configuration du
système
Adoucissant
Étape 10S
Réglez l’option de temps de régénération à « IMMEDIATE » (Maintenant)
Réglez l’option de temps de régénération à « IMMEDIATE » (Maintenant)
Paramètre d’affichage
Installateur
Étape 4I
Réglez le remplacement de jour à « OFF » (Arrêt)
Réglez le remplacement de jour à « OFF » (Arrêt)
Si un filtre est configuré, réglez la capacité volumique à l’étape 4F ; régler l’option de temps de régénération
à l’étape 5F sur « IMMEDIATE » (Maintenant); et réglez l’annulation de jour à l’étape 3I à « OFF » (Arrêt).
Rétracté
Prolongé
Vanne A en position de service =
tige de piston MAV rétractée
Vanne B en position de service =
tige de piston MAV allongée
Opérations avec alternateur double Watts :
•
•
•
Les systèmes à double alternance peuvent être programmés avec un réglage de neutralisation de jour combiné à la programmation de régénération
normale basée sur le volume. Dans cette configuration, un système alternatif double se régénèrera ensuite en fonction du volume utilisé ou du
remplacement de jour s’il y a une période de faible consommation d’eau.
Les systèmes à double alternance peuvent être programmés comme un système de régénération basé uniquement sur une horloge de pointage.
Dans cette configuration, les jours restants sont comptés uniquement sur l’unité en service. L’unité en mode veille ne note que les jours en
diagnostics, ce qui entraîne le déclenchement de la régénération jumelle de l’horloge de pointage seulement.
Les systèmes alternatifs doubles peuvent être programmés pour un temps de régénération retardé. Le système permettra un transfert immédiat
de la MAV pour changer les réservoirs et mettre une unité entièrement régénérée en service une fois qu’une unité est épuisée. L’unité épuisée sera
ensuite mise en mode veille et permettra une régénération retardée à l’heure préréglée.
Pour les systèmes d’alternateur Watts utilisant des vannes CLS-150 et CLS-200, il y aura une option pour retarder
les 2 derniers cycles de régénération (rinçage et remplissage). Cette caractéristique divise la régénération en
2 parties. La première partie de la régénération commencera immédiatement et tous les cycles programmés avant
le rinçage et le remplissage seront effectués. Une fois tous les cycles programmés avant la fin du rinçage et du
remplissage, la vanne de régulation se met en position de service (affichant « Delayed Rince + Fill » [Remplissage
et rinçage retardés]). Lorsque le volume de l’unité en ligne est épuisé à 10 % de sa capacité programmée, la
vanne de régulation est déclenchée pour terminer la deuxième partie de la régénération. Une fois le rinçage et le
remplissage terminés, la vanne reviendra en mode veille jusqu’à ce qu’on lui demande de se mettre en ligne pour
le service.
19
Vannes CLS-150 et
CLS-200
Configuration OEM
Pour les systèmes d’alternateur de Watts Corporation utilisant la vanne CLS-200, lorsque « NEXT » (Suivant) est
enfoncé après avoir sélectionné ALT A ou ALT B, un affichage permettra à l’utilisateur de régler la durée de rinçage
avant l’entretien du réservoir de réserve juste avant de le remettre en service.
Vanne CLS-200
Avec le réglage 1.0T, le même affichage apparaît et est réglé de la même manière.
Configuration de la vanne de régulation pour un fonctionnement à débit progressif :
Sélectionnez « PROGRESSIVE FLOW » (Débit progressif) pour le fonctionnement de la commande. Le fonctionnement
en mode débit progressif nécessite 2 à 4 vannes raccordées en parallèle, chacune avec un débitmètre séparé
et aucune unité de dérivation d’eau dure. Pour un bon fonctionnement à débit progressif, des câbles de
communication à 3 fils sont nécessaires pour se connecter à chaque vanne du système via le connecteur de câble
de communication à 3 broches.
Remarque : Tout le câblage doit être connecté avant de commencer la programmation initiale de la vanne. Une
fois que toutes les entrées de câble de communication de toutes les vannes du système sont connectées ET sont
entièrement programmées, appuyez et maintenez les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) sur
chaque vanne pour effectuer une réinitialisation et lancer le fonctionnement normal du système.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour afficher le nom de l’unité. Définir le nom de l’unité selon les besoins de la
position de la vanne de régulation dans le système. Chaque vanne doit être réglée à « PROGRESSIVE FLOW »
(Débit progressif) et avoir des adresses différentes : 1, 2, 3 et 4. La vanne 1 sera la vanne de régulation du système.
Si vous paramétrez la vanne 1, appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’affichage « Add Another Unit » (Ajouter
une autre unité) et réglez la valeur de l’additionneur de débit requise. Le paramètre « Add Another Unit » (Ajouter
une autre unité) additionnera ou soustraira le nombre d’unités actuellement en service en fonction du débit global
dans le système. L’affichage « Add Another Unit » (Ajouter une autre unité) n’apparaîtra que sur la vanne 1.
Configuration de la vanne de régulation pour fonctionner avec le régulateur du système
Watts Locksmith™ :
Sélectionnez « SYSTEM CONTROLLER » (Régulateur de système) pour relier la vanne de régulation au régulateur
du système Watts Locksmith™. Pour la communication entre la vanne de régulation et le régulateur du système,
un câble de communication à 3 fils est requis.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 5CS. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à
l’étape précédente.
ÉTAPE 5CS
Étape 5CS – Sortie MAV auxiliaire : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « TIME » (Temps) : Permet au MAV auxiliaire de changer de position à un moment défini par rapport au
début de la régénération pendant une durée préréglée, indépendamment de l’état de régénération réel.
• « SEP SOURCE » (Source séparée) : Permet au MAV auxiliaire de changer de position avant le début de la
régénération, puis de revenir à la fin de la régénération.
• « OFF » (Arrêt) : Désactive cette sortie.
Utilisez uniquement les MAV Watts avec ces sélections. Les robinets de dérivation d’eau dure Watts (V3070FF
ou V3070FM de 1 po ou 1,25 po) ne sont pas conçus pour être utilisés avec les fonctions « Time » (Temps) ou
« Separate Source » (Source séparée).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 6CS. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à
l’étape précédente.
20
Configuration OEM
ÉTAPE 6CS
Étape 6CS – Entrée auxiliaire : Permet l’utilisation d’un signal extérieur pour contrôler l’initiation d’une
régénération. La sélection n’est importante que si un raccordement est effectué au connecteur à 2 broches
étiqueté « DP SWITCH » (Interrupteur dP) situé sur la carte de circuit imprimé. Utilisez ou pour
sélectionner l’une des options suivantes :
• « OFF » (Arrêt) : Fonction non utilisée.
• « MMED REG » (Régénération MMED) : La régénération se produira immédiatement si l’interrupteur dP
est fermé pendant 2 minutes sans interruption. Dans un système à double alternance, le MAV effectuera
d’abord la transition vers les unités d’interrupteur afin que l’unité signalée puisse démarrer la régénération.
Une fois la MAV entièrement en transition, la régénération commence immédiatement. Si cette option est
sélectionnée, la fonction « Delayed Rinse and Fill » (Remplissage et rinçage retardés) ne sera pas disponible
pour les vannes de régulation CLS-150 et CLS-200 programmées pour une double alternance.
• « DELAY REG » (Régénération retardée) : La régénération aura lieu au temps de régénération différée prévu
si l’interrupteur dP est fermé pendant 2 minutes sans interruption. Dans un système alternatif double,
une fois l’interrupteur dP déclenché, la carte PC affichera immédiatement les réservoirs de l’interrupteur
« REGEN TODAY » (Régénérer aujourd’hui). Au moment de la régénération différée, l’unité déclenchée se
régénère. Si cette option est sélectionnée, la fonction « Delayed Rinse and Fill » (Remplissage et rinçage
retardés) ne sera pas disponible pour les vannes de régulation CLS-150 et CLS-200 programmées pour
une double alternance.
• « HOLD REG » (Régénération en attente) : La régénération sera empêchée pendant que l’interrupteur dP
est fermé. Dans un système alternatif double, la régénération d’une unité peut être évitée à la fermeture de
l’interrupteur. Si l’unité épuise la capacité jusqu’à zéro, il ne sera pas permis de changer de réservoir pour
se régénérer tant que l’interrupteur n’est pas ouvert. La fonction « Delayed Rinse and Fill » (Remplissage et
rinçage retardés) peut être définie conjointement avec cette option si vous le souhaitez.
Remarque : Dans un système alternatif double, chaque commande doit avoir un signal dP ou un interrupteur
dP distinct. Un signal dP ou un interrupteur dP ne peut pas être utilisé pour les 2 commandes.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 7CS ou pour quitter configuration. Appuyez sur
« REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 7CS
Étape 7CS – Unités de remplissage : Si réglé comme adoucisseur et que l’étape 2CS est réglée à 1,5, utiliser
ou pour régler les unités de remplissage à LBS (Livres) ou MIN (Minimum).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour quitter configuration. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner
à l’étape précédente.
RETOURNER AU MODE NORMAL
21
Configuration du système de filtration OEM
ÉTAPE 1F
Étape 1F – Appuyez sur « NEXT » (Suivant) et simultanément pendant 3 secondes, puis relâchez. Si l’écran de
l’étape 2F n’apparaît pas dans les 5 secondes, le verrou de la vanne est activé. Pour déverrouiller, appuyez sur ,
« NEXT » (Suivant), , et « CLOCK » (Horaire) en séquence, puis réessayez.
ÉTAPE 2F
Étape 2F – Utilisez ou pour sélectionner « FILTERING DN POST » (Filtrer après UP).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 3F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour quitter la configuration
du système de filtration OEM.
ÉTAPE 3F
Étape 3F – Utilisez ou pour sélectionner l’heure du premier cycle. Les plages de valeurs et les unités varient en
fonction du cycle, voir le tableau 6 pour plus de détails. Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour régler la valeur du cycle
suivant. Répétez pour tous les cycles.
Une fois qu’une valeur est définie pour tous les cycles, appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 4F. Appuyez
sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
Tableau 6 : Plages de séquence de cycle de filtration
CYCLE
UNITÉS
PLAGE
VALEUR PAR DÉFAUT
Lavage à contre-courant
Rinçage
Tirage (vers le haut ou le bas)
Remplissage (toutes les vannes sauf celles de 2 po)
Remplissage (vanne de 2 po)
Minutes
Minutes
Minutes
Gallons
Minutes
1 à 120 ou « OFF » (Arrêt)
1 à 120 ou « OFF » (Arrêt)
1 à 160 ou « OFF » (Arrêt)
0,05 à 20 ou « OFF » (Arrêt)
0,1 à 99 ou « OFF » (Arrêt)
8
4
60
0,95
6
ÉTAPE 4F
Étape 4F – Capacité volumique : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « OFF » (Arrêt) : La régénération sera basée uniquement sur le remplacement de jour défini à l’étape 3I.
• Un numéro : L’initiation de la régénération sera basée sur la valeur indiquée.
Voir le tableau des options de réglage pour plus de détails.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 5F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 5F
Étape 5F – Option de temps de régénération : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « DELAYED REGENERATION » (Régénération retardée) : La régénération aura lieu au moment préréglé.
• « IMMEDIATE REGENERATION » (Régénérer maintenant) : La régénération se produit immédiatement lorsque la
capacité du volume atteint 0 (zéro).
• « DELAY » (Retarder) + « IMMEDIATE REGENERATION » (Régénérer maintenant) : La régénération aura lieu dans l’un
des cas suivants :
- La durée prédéfinie pendant laquelle la capacité volumique tombe en dessous de la réserve ou le nombre de jours
spécifié entre les régénérations est atteint, selon la première éventualité.
- Immédiatement après 10 minutes sans utilisation d’eau lorsque la capacité de volume atteint 0 (zéro).
Cette option ne sera pas disponible si l’étape 4CS est réglée à « ALT A » ou « ALT B » ou si l’étape 2CS est réglée
sur 1.0T.
Cet affichage ne s’affichera pas si l’étape 4F est « OFF » (Arrêt).
Voir le tableau des options de réglage pour plus de détails.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 6F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
22
Configuration du système de filtration OEM
ÉTAPE 6F
Étape 6F – Sortie du relais 1 : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « REGEN TIME » (Temps de la régénération) : Le relais active une durée définie après le début de la régénération et se
désactive après une période définie. Le début de la régénération est défini comme le premier cycle de régénération qui
N’EST PAS le remplissage, l’adoucissement ou le filtrage.
• « VOLUME » : Le relais s’active après qu’un volume défini a été utilisé pendant le service et se désactive après que le
compteur cesse d’enregistrer le débit et que la période définie a expiré.
• « REGEN VOLUME » (Volume de régénération) : Le relais s’active après qu’un volume d’eau défini a été utilisé pendant
le service ou pendant la régénération et se désactive après que le compteur cesse d’enregistrer le débit et que la
période définie a expiré.
• « LOW SALT LEVEL » (Niveau de sel bas) : Le relais s’active lorsque l’alarme de niveau de sel réglée à l’étape 10S
est déclenchée et se désactive jusqu’à ce que le niveau de sel soit réinitialisé. Ce relais continuera de fonctionner
pendant une panne d’électricité ou en mode erreur. Les étapes 6F(A) et 6F(B) n’apparaîtront pas si cette option est
sélectionnée.
• « OFF » (Arrêt) : Fonction non utilisée. Les étapes 6F(A) et 6F(B) n’apparaîtront pas si cette option est sélectionnée.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 6F(A) ou à l’étape 7F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 6F(A)
Étape 6F(A) – Activation du relais 1 : Utilisez ou pour régler la valeur d’actionnement. L’unité et la plage varieront
selon la sélection à l’étape 6F.
• Temps de la régénération : Réglez la durée après le début de la régénération avant l’activation du relais (plage : 0
à 500 minutes). Le début de la régénération est défini comme le premier cycle de régénération qui N’EST PAS le
remplissage, l’adoucissement ou le filtrage.
• Volume ou volume de régénération : Réglez le volume d’eau qui sera traité avant l’activation du relais (plage : 0,1 à
20 000 gallons).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 6F(B). Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 6F(B)
Étape 6F(B) – Durée du relais 1 : Utilisez ou pour régler la durée pendant laquelle le relais restera actif avant la
désactivation (plage : 1 seconde à 500 minutes). Si l’étape 6F est réglée à « VOLUME » ou « REGEN VOLUME » (Volume
de régénération), le relais se désactivera après l’expiration de la durée définie ou après que le compteur cesse d’enregistrer
le débit, selon la première éventualité.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 7F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 7F
Étape 7F – Sortie du relais 2 : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « REGEN TIME » (Temps de la régénération) : Le relais active une durée définie après le début de la régénération et se
désactive après une période définie. Le début de la régénération est défini comme le premier cycle de régénération qui
N’EST PAS le remplissage, l’adoucissement ou le filtrage.
• « VOLUME » : Le relais s’active après qu’un volume défini a été utilisé pendant le service et se désactive après que le
compteur cesse d’enregistrer le débit et que la période définie a expiré.
• « REGEN VOLUME » (Volume de régénération) : Le relais s’active après qu’un volume d’eau défini a été utilisé pendant
le service ou pendant la régénération et se désactive après que le compteur cesse d’enregistrer le débit et que la
période définie a expiré.
• « ERROR MONITOR » (Écran d’erreur) : Le relais s’active lorsque la commande passe à un état d’erreur et se désactive
immédiatement lorsque la commande quitte l’état d’erreur. Les étapes 7F(A) et 7F(B) n’apparaîtront pas si cette option
est sélectionnée.
• « OFF » (Arrêt) : Fonction non utilisée. Les étapes 7F(A) et 7F(B) n’apparaîtront pas si cette option est sélectionnée.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 7F(A) ou à l’étape 8F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner à l’étape précédente.
23
Configuration du système de filtration OEM
ÉTAPE 7F(A)
Étape 7F(A) – Activation du relais 2 : Utilisez ou pour régler la valeur d’actionnement. L’unité et la plage varieront
selon la sélection à l’étape 7F.
• Temps de la régénération : Réglez la durée après le début de la régénération avant l’activation du relais (plage :
0 à 500 minutes). Le début de la régénération est défini comme le premier cycle de régénération qui N’EST PAS le
remplissage, l’adoucissement ou le filtrage.
• Volume ou volume de régénération : Réglez le volume d’eau qui sera traité avant l’activation du relais (plage :
0,1 à 20 000 gallons).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 7F(B). Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 7F(B)
Étape 7F(B) – Durée du relais 2 : Utilisez ou pour régler la durée pendant laquelle le relais restera actif avant
la désactivation (plage : 1 seconde à 500 minutes). Si l’étape 7F est réglée à « VOLUME » ou « REGEN VOLUME »
(Volume de régénération), le relais se désactivera après l’expiration de la durée définie ou après que le compteur cesse
d’enregistrer le débit, selon la première éventualité.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 8F. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 8F
Étape 8F – Alarme de service planifié : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « TIME » (Temps) : Active l’alarme de service après une durée définie.
• « GALLONS » : Active l’alarme de service après le traitement d’un volume d’eau défini.
• « BOTH » (Les deux) : Active l’alarme de service après une durée définie et après le traitement d’un volume d’eau
défini, selon la première éventualité.
• « OFF » (Arrêt) : Désactive cette fonction. Les étapes 8F(A) et 8F(D) n’apparaîtront pas si cette option est sélectionnée.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 8F(A) ou pour quitter la configuration du système de filtration OEM.
Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 8F(A)
Étape 8F(A) – Durée de l’alarme de service : Utilisez ou pour régler la durée entre les alarmes de service (plage :
0,25 à 9,75 ans). Cet écran s’affichera uniquement si l’étape 8F est réglée à « TIME » (Temps) ou « BOTH » (Les deux).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 8F(B) ou à l’étape 8F(C). Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 8F(B)
Étape 8F(B) – Volume de l’alarme de service : Utilisez ou pour régler le volume d’eau traitée entre les alarmes de
service. Cet écran s’affichera uniquement si l’étape 8F est réglée à « GALLONS » ou « BOTH » (Les deux).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 8F(C) ou à l’étape 8F(D). Appuyez sur « REGEN » (Régénérer)
pour retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 8F(C)
Étape 8F(C) – Affichage de l’état (durée) : Temps restant jusqu’à la génération de l’alarme de service. Cet écran s’affichera
uniquement si l’étape 8F est réglée à « TIME » (Temps) ou « BOTH » (Les deux). Pour réinitialiser cette valeur à la valeur
définie à l’étape 8F(A), appuyez sur et simultanément pendant 3 secondes.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 8F(D) ou pour quitter la configuration du système de filtration OEM.
Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 8F(D)
Étape 8F(D) – Affichage de l’état (volume) : Capacité restante jusqu’à la génération de l’alarme de service. Cet écran
s’affichera uniquement si l’étape 8F est réglée à « GALLONS » ou « BOTH » (Les deux). Pour réinitialiser cette valeur à la
valeur définie à l’étape 8F(B), appuyez sur et simultanément pendant 3 secondes.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour quitter la configuration du système de filtration OEM. Appuyez sur « REGEN »
(Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
24
Tableau des options de réglage
TYPE DE SYSTÈME
OPTION RÉGÉNÉRATION
RÉGÉNÉRATION
TYPE
SURPASSEMENT
DES JOURS
Adoucissement
Automatique
Normal
1 à 28 jours
La régénération se produit lors de la prochaine période de régénération lorsque la capacité de volume
tombe en dessous de la capacité de réserve ou lorsque le nombre de jours spécifié est atteint, selon la
première éventualité.
Adoucissement
Automatique
Normal
« OFF » (Arrêt)
La régénération se produit lors de la prochaine période de régénération lorsque la capacité de volume
tombe en dessous de la capacité de réserve.
Adoucissement
ou filtrage
20 à 1 500 000 gallons
Normal
1 à 28 jours
La régénération se produit lors de la prochaine période de régénération lorsque la capacité de volume
atteint 0 ou lorsque le nombre de jours spécifié est atteint, selon la première éventualité.
Adoucissement
ou filtrage
20 à 1 500 000 gallons
Normal
« OFF » (Arrêt)
La régénération se produit lors de la prochaine période de régénération lorsque la capacité de volume
atteint 0.
Adoucissement
ou filtrage
« OFF » (Arrêt)
Normal
1 à 28 jours
Fonctionnement de l’horloge de pointage.
La régénération se produit à la prochaine fois que le nombre de jours indiqué est atteint.
Adoucissement
Automatique ou
20 à 1 500 000 gallons
À0
1 à 28 jours
La régénération se produit immédiatement lorsque la capacité de volume atteint 0 ou lorsque le nombre
de jours indiqué est atteint, selon la première éventualité.
Adoucissement
ou filtrage
20 à 1 500 000 gallons
À0
« OFF » (Arrêt)
La régénération se produit immédiatement lorsque la capacité du volume atteint 0.
Adoucissement
Automatique
Normal + à 0
1 à 28 jours
La régénération se produit au moment de la régénération suivante lorsque la capacité de volume tombe
en dessous de la capacité de réserve, ou que le nombre de jours spécifié est atteint, ou la régénération se
produit après 10 minutes sans utilisation d’eau lorsque la capacité de volume atteint 0.
Adoucissement ou filtrage
20 à 1 500 000 gallons
Normal + à 0
1 à 28 jours
La régénération se produit au moment de la régénération suivante lorsque le nombre de jours spécifié est
atteint, ou la régénération se produit après 10 minutes sans utilisation d’eau lorsque la capacité de volume
atteint 0.
Adoucissement
Automatique
Normal + à 0
« OFF » (Arrêt)
La régénération se produit au moment de la régénération suivante lorsque la capacité de volume tombe en
dessous de la capacité de réserve, ou la régénération se produit après 10 minutes sans utilisation d’eau
lorsque la capacité de volume atteint 0.
DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT
L’estimation de la capacité de réserve est basée sur l’historique de l’utilisation de l’eau.
L’estimation de la capacité de réserve n’est pas disponible avec les systèmes
d’alternateur ou les doubles robinets de réservoir.
25
Paramètres d’affichage de l’installateur
ÉTAPE 1I
Étape 1I – Appuyez sur « NEXT » (Suivant) et
ÉTAPE 2I
Étape 2I – Dureté : Utilisez ou pour fixer la quantité de dureté dans les grains sous forme de carbonate
de calcium par gallon (plage : 1 à 150 grains). Les grains par gallon peuvent être augmentés si le fer soluble doit
être réduit. Cet affichage ne s’affichera pas si la capacité volumique est réglée sur autre chose que « AUTO »
(Automatique).
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 3I. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 3I
Étape 3I – Surpassement des jours : Lorsque la capacité de volume est réglée à « OFF » (Arrêt), définit le nombre de
jours entre les régénérations. Lorsque la capacité de volume est réglée à « AUTO » (Automatique) ou sur un nombre,
définit le nombre maximal de jours entre les régénérations. Utilisez ou pour sélectionner l’une des options
suivantes :
• Un nombre (1 à 28) : Le déclenchement de la régénération sera demandé pour chaque nombre de jours défini,
même si un volume suffisant d’eau n’a pas été utilisé pour demander une régénération.
• « OFF » (Arrêt) : L’initiation de la régénération est basée uniquement sur le volume utilisé.
• Voir le tableau des options de réglage pour plus de détails.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 4I. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 4I
Étape 4I – Prochaine heure de régénération (heure) : Utilisez ou pour régler l’heure de la journée
pour la régénération. a.m./p.m. bascule après 12. L’heure par défaut est « 2:00 a.m. » (2 h du matin). Cet
affichage n’apparaîtra pas si l’option « Regeneration Time » (Temps de régénération) est réglée à « IMMEDIATE
REGENERATION » (Régénérer maintenant). Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour régler les minutes.
Une fois les minutes réglées, appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 5I. Appuyez sur « REGEN »
(Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 5I
Étape 5I – Économiseur d’énergie : Utilisez ou pour sélectionner l’une des options suivantes :
• « ON » (En marche) : Le rétroéclairage de l’écran s’éteindra après 5 minutes d’inactivité et s’allumera lorsqu’un
bouton sera enfoncé.
• « OFF » (Arrêt) : Le rétroéclairage de l’écran est toujours allumé.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour quitter les paramètres d’affichage de l’installateur ou appuyer longuement sur
HORLOGE et passez à l’étape 6I. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
simultanément pendant 3 secondes.
RETOURNER AU MODE NORMAL
Écrans de contact :
Étape 6I – Numéro de téléphone de l’alarme de service : Utilisez ou pour définir le premier chiffre du numéro de
téléphone. Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer au chiffre suivant. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner au chiffre précédent.
Une fois tous les chiffres paramétrés, appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer à l’étape 5I.
Étape 7I – Texte de la bannière alarme de service : Utilisez ou pour définir le premier caractère du texte de la
bannière. Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour passer au caractère suivant. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner au caractère précédent. Il y a un maximum de 55 caractères dans le texte de la bannière.
Une fois tous les caractères définis, appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour quitter les paramètres d’affichage de
l’installateur.
26
Paramètres d’affichage de l’utilisateur
Fonctionnement général :
Lorsque le système fonctionne, plusieurs choses seront affichées. Les écrans
tournent normalement ; cependant, appuyez sur « NEXT » (Suivant) mettra en
pause l’écran sélectionné pendant 5 minutes. Appuyez sur « NEXT » (Suivant)
pour alterner entre les affichages. Une des informations est toujours l’heure
actuelle. Les jours restants sont le nombre de jours avant que le système effectue
un cycle de régénération. Les gallons restants correspondent à la capacité
qui sera traitée avant que le système ne passe par un cycle de régénération.
Appuyez sur pendant que vous êtes sur l’écran des gallons restants
pour réduire la capacité restante par incréments de 10 gallons et augmenter
également le volume utilisé dans les étapes de diagnostic 3D, 4D et 5D et
l’étape 4VH de l’historique des vannes.
Le débit indique que le débit actuel de l’eau traitée circule dans le système.
Si l’interrupteur dP est fermé, l’écran affichera « REGENERATION DP »
(Régénération DP) ou « REGENERATION HOLD » (Régénération en attente).
Pour effacer le rappel d’appel de service, appuyez simultanément sur et
pendant que le numéro et l’écran de texte de la bannière s’affichent.
Si le système nécessite une régénération qui aura lieu au moment préréglé de
la régénération, les mots « REGEN TODAY » (Régénérer aujourd’hui) alterneront
avec l’en-tête de l’écran.
Si un compteur d’eau est installé, l’indicateur de débit clignote à l’écran lorsque
l’eau est traitée (c.-à-d. que l’eau s’écoule dans le système).
L’indicateur de débit
s’affichera pendant
le traitement de l’eau
Un indicateur de
réservoir en service
(A ou B) s’affichera
lorsque réglé sur
Vanne Type 1.0T
Affichages supplémentaires :
« REGEN PENDING » (Régénération retardée) s’affiche dans les systèmes d’alternateur lorsqu’une
unité attend de lancer la première étape du cycle de régénération. Le nom d’une MAV active sera
également indiqué sur cet écran.
« STAND BY » (En veille) s’affiche dans les systèmes d’alternateur lorsqu’une vanne est en mode veille.
Le nom d’une MAV active sera également indiqué sur cet écran.
« DELAYED RINSE+FILL PENDING » (Remplissage et rinçage retardés en attente) s’affiche chaque fois
qu’un réservoir à capacité nulle est passé à l’état hors ligne et attend actuellement de lancer la deuxième
partie d’un cycle de régénération. Affichage seulement lorsque « Delayed Rinse and Fill » (Remplissage et
rinçage retardés) est réglée à « ON » (En marche).
Mode régénération :
Un système est habituellement réglé pour une régénération à un moment de faible utilisation d’eau. Un exemple d’un
moment de faible utilisation d’eau est lorsque les gens composant le ménage dorment. S’il y a une nécessité d’eau
lorsque le système est en régénération, de l’eau non traitée sera utilisée.
Lorsque le système commence la régénération, l’affichage changera pour inclure les informations au sujet de l’étape du procédé de régénération et le
temps restant pour terminer cette étape. Le système traverse automatiquement toutes les étapes et se réinitialisera pour procurer l’eau traitée lorsque la
régénération est terminée.
27
Paramètres d’affichage de l’utilisateur
Régénération manuelle :
Parfois on doit régénérer le système plus tôt qu’habituellement, ce qui est
considéré comme une régénération manuelle. Cela peut être en raison d’une
période de grande utilisation de l’eau causée par des invités, ou une
journée de lessive intensive.
Pour lancer une régénération manuelle au temps de régénération différé préréglé lorsque l’option de temps de régénération est réglée à « DELAYED
REGENERATION » (Régénération retardée) ou « DELAY » (Retarder) + « IMMEDIATE REGENERATION » (Régénérer maintenant), appuyez sur « REGEN »
(Régénérer) et relâchez-le. Les mots « REGEN TODAY » (Régénérer aujourd’hui) clignoteront pour indiquer que le système régénèrera à l’heure de
régénération retardée programmée. Appuyez à nouveau sur « REGEN » (Régénérer) pour annuler la demande.
Remarque : Si l’option de l’heure de régénération est réglée à « IMMEDIATE REGENERATION » (Régénérer maintenant), il n’y a pas d’heure de
régénération retardée, donc « REGEN TODAY » (Régénérer aujourd’hui) n’est pas activée si on appuie sur le bouton « REGEN » (Régénérer).
Pour commencer immédiatement la régénération manuelle, appuyer et tenir le bouton « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes. Le système
commencera immédiatement à régénérer. La demande ne peut pas être annulée.
Remarque : Pour les adoucisseurs, si le réservoir de saumure ne contient pas de sel, le remplir de sel et attendre au moins 2 heures avant la régénération.
Régler l’heure :
L’utilisateur peut aussi régler l’heure. L’heure de la journée ne doit être réglée que si la batterie est épuisée en raison de pannes d’électricité prolongées
ou lorsque l’heure d’été commence ou se termine. En cas de panne d’électricité prolongée, l’heure du jour clignote, ce qui indique que l’heure du jour
doit être réinitialisée et que la pile non rechargeable doit être remplacée.
ÉTAPE 1U
Étape 1U – Appuyez sur « CLOCK » (Horaire).
ÉTAPE 2U
Étape 2U – Heure actuelle (heure) : Utilisez ou pour régler l’heure du jour. a.m./p.m. bascule après 12.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 3U.
ÉTAPE 3U
Étape 3U – Heure actuelle (minutes) : Utilisez ou pour régler les minutes de la journée.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour sortir de l’option « Set Time of Day » (Régler l’heure du jour). Appuyez sur
« REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
RETOURNER AU MODE NORMAL
28
Paramètres d’affichage de l’utilisateur
Panne d’électricité :
En cas de panne de courant, le système gardera le temps jusqu’à ce que la pile soit épuisée. En cas de panne d’électricité prolongée, l’heure du jour
clignotera, ce qui indique que l’heure du jour doit être réinitialisée et que la pile non rechargeable doit être remplacée. Le système aura le reste en
mémoire.
Message d’erreur :
Si le mot « ERROR » (Erreur) et un numéro sont affichés, communiquez avec le fabricant d’équipement d’origine pour obtenir de l’aide. Cela indique que
la vanne n’a pas pu fonctionner de façon appropriée. Si le numéro et le texte de la bannière dans les écrans Contact ont été modifiés, les 2 affichages
ci-dessous alterneront.
Alarme de sel :
Si l’alarme de niveau de sel a été réglée à l’étape 10S, les écrans suivants s’afficheront parmi les écrans de l’utilisateur.
Lorsque le sel restant est passé sous le point de consigne, l’écran affichera « CHECK SALT LEVEL » (Vérifier le niveau de sel).
Réinitialisation de l’affichage du niveau de sel :
ÉTAPE 1SA
Étape 1SA – Appuyez sur « NEXT » (Suivant) jusqu’à ce que l’écran « Check Salt Level » (Vérifier le niveau de sel)
s’affiche.
Appuyez sur « CLOCK » (Horaire) pour passer à l’étape 2SA.
ÉTAPE 2SA
Étape 2SA – Déposer les livres de sel (Plage : 0 à 10 000 livres).
Appuyez sur « CLOCK » (Horaire) pour quitter.
29
Diagnostics
ÉTAPE 1D
Étape 1D – Appuyez sur
ÉTAPE 2D
Étape 2D – Jours depuis la dernière régénération.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 3D. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour quitter
« Diagnostics ».
ÉTAPE 3D
et
simultanément pendant 3 secondes.
Étape 3D – Volume depuis la dernière régénération : Cet affichage indiquera zéro si un compteur d’eau n’est pas
installé.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 4D. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 4D
Étape 4D – Réservez l’historique, 7 derniers jours : Si la vanne est configurée comme adoucisseur, qu’un compteur est
installé et que la capacité volumique est réglée à « AUTO » (Automatique), cet affichage indique la capacité de réserve
pour chacun des 7 derniers jours. Utilisez ou pour faire défiler. Le jour 0 est aujourd’hui, le jour 1 est hier, etc.
Cet écran n’est pas affiché si la régénération du filtre, de l’horloge, du compteur immédiat, de l’alternateur ou de la
commande prioritaire de volume est sélectionnée.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) à tout moment pour passer à l’étape 5D. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 5D
Étape 5D – Historique d’utilisation, 63 derniers jours : Utilisez ou pour faire défiler le volume d’eau traitée au
cours des 63 derniers jours. Le jour 0 est aujourd’hui, le jour 1 est hier, etc. Si une régénération s’est produite le jour
même, la lettre R s’affichera également.
Cet affichage affichera des tirets si un compteur d’eau n’est pas installé.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) à tout moment pour passer à l’étape 6D. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour
retourner à l’étape précédente.
ÉTAPE 6D
Étape 6D – Historique de transfert de réservoir : Cet affichage n’apparaîtra que si l’étape 2CS est réglée à 1.0T.
Utilisez ou pour faire défiler les 10 derniers transferts de réservoir. Cet écran affiche :
• Le numéro de transfert (1 à 10)
• Le transfert du réservoir (A ou B)
• Le transfert a eu lieu il y a combien de jours (maximum de 99 jours)
• Le volume utilisé au moment du transfert du réservoir
• Heure du transfert
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 7D. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 7D
Étape 7D – Taux de débit maximal, 7 derniers jours : Utilisez ou pour faire défiler le taux de débit maximal dans
gallons par minute qui se sont produits au cours de chacun des 7 derniers jours. Cet affichage indiquera zéro si un
compteur d’eau n’est pas installé.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 8D. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
30
Diagnostics
ÉTAPE 8D
Étape 8D – Historique du lecteur MAV : Utilisez ou pour faire défiler les historiques de temps de conduite de
tous les variateurs MAV actifs. L’affichage est lu comme suit :
• TTT : Temps de conduite MAV mesuré
• VVV : Tension d’entraînement MAV mesurée
• CCC : Nombre total d’entraînements (entrée ou sortie); + indique l’entraînement du piston hors MAV; – indique
l’entraînement du piston dans MAV
Remarque : Lorsqu’une MAV est remplacée, il est recommandé d’effacer l’écran de diagnostic de cette MAV. Pour ce
faire, sélectionner l’écran + ou – pour cette MAV. Appuyez et maintenez enfoncé pendant environ 3 secondes.
Le non-respect de cette consigne peut entraîner un fonctionnement incohérent de la MAV.
Lorsqu’une erreur MAV se produit, l’historique du lecteur est automatiquement réinitialisé.
Pour afficher l’historique précédemment enregistré, appuyez longuement sur les touches
« CLOCK » (Horaire) et . L’affichage sera semblable à l’affichage normal de l’historique
du variateur MAV, avec l’ajout de l’EEE : Le code d’erreur MAV est présent au moment
de la réinitialisation. Si l’écran affiche des tirets, il n’y avait pas d’erreur MAV avant la
réinitialisation.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour quitter « Diagnostics ». Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à
l’étape précédente.
Lorsque vous le souhaitez, toutes les informations dans « Diagnostics » et la programmation peuvent être réinitialisées
aux valeurs par défaut lorsque la vanne est installée dans un nouvel emplacement. Pour réinitialiser les valeurs par défaut,
appuyez sur « NEXT » (Suivant) et simultanément pour passer à l’affichage du type de traitement. Appuyez sur et
simultanément pour réinitialiser les valeurs de diagnostic et de programmation aux valeurs par défaut. L’écran retournera
à l’affichage de l’utilisateur.
31
Historique des vannes
ÉTAPE 1VH
Étape 1VH – Appuyez et simultanément pendant 3 secondes et relâchez. Puis, appuyez sur
simultanément pendant 3 secondes de nouveau et relâchez.
ÉTAPE 2VH
Étape 2VH – Version du logiciel.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 3VH. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour quitter l’historique de
la vanne.
SOFTWARE VERSION
TJ 100
01
ÉTAPE 3VH
Étape 3VH5 – Nombre total de jours depuis le démarrage.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 4VH. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 4VH
Étape 4VH – Total des régénérations depuis le démarrage.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 5VH. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 5VH
Étape 5VH – Volume total utilisé depuis le démarrage : Cet affichage indiquera zéro si un compteur d’eau n’est pas
installé.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour aller à l’étape 6VH. Appuyez sur « REGEN » (Régénérer) pour retourner à l’étape
précédente.
ÉTAPE 6VH
Étape 6VH – Journal des erreurs : Utilisez ou pour faire défiler les 10 dernières erreurs générées par la commande
pendant le fonctionnement. Le nombre de positions du moteur au moment de la détection d’erreur d’entraînement est
enregistré sur la ligne supérieure de l’écran.
Appuyez sur « NEXT » (Suivant) pour quitter « Vanne History » (Historique de la vanne). Appuyez sur « REGEN »
(Régénérer) pour retourner à l’étape précédente.
RETOURNER AU MODE NORMAL
5
et
Les valeurs de l’étape 2VH – Étape 5VH ne peuvent pas être réinitialisées.
32
Remplacement du média
1.
Marquez l’emplacement des réservoirs à minerai sur le sol au cas
où ils devraient être déplacés une fois que toute l’eau, le média et
le gravier auront été éliminés. Cela facilitera le réalignement de la
plomberie après le remplacement du média. NE TENTEZ PAS de
déplacer un réservoir à minerai qui contient un média ou de l’eau.
16. Rebranchez la plomberie d’entrée, de sortie et de vidange à la
vanne de régulation et serrez les raccords de plomberie union sur
chacune de ces conduites de plomberie.
2.
Ouvrez le robinet de dérivation.
3.
Fermez les robinets d’isolement d’entrée et de sortie pour le
réservoir à minerai nécessitant un remplacement du média
4.
Repérez « Régénération manuelle » à la page 28 pour le régulateur.
17. Ouvrez légèrement le robinet d’isolement d’entrée jusqu’à ce que
l’eau puisse être entendue s’écouler à travers le robinet d’isolement
et laisser le réservoir à minerai se remplir d’eau. L’air sortira de la
conduite de vidange jusqu’à ce que le réservoir à minerai soit plein
d’eau. Une fois rempli, fermer le robinet d’isolement d’entrée et
laisser le réservoir reposer pendant 24 heures pour permettre au
média de tremper complètement.
5.
Suivez les étapes pour placer le système en position de lavage à
contre-courant. Cela libère toute pression à l’intérieur du réservoir à
minerai. Une fois que le système est en position de lavage à contre­
courant, débranchez la vanne de régulation de la prise de courant
pour maintenir le système en position de lavage à contre-courant.
18. Après 24 heures de prétrempage, ouvrir complètement la vanne
d’entrée et laisser l’eau s’écouler vers le drain, en commençant le
lavage à contre-courant initial pour rincer le lit du média de toute
couleur ou des particules. Continuez à rincer le lit du média jusqu’à
ce que l’eau au niveau du drain soit claire.
6.
Débranchez les raccords de plomberie d’entrée, de sortie et de
raccord de vidange union. Ensuite, si nécessaire pour retirer la
vanne de régulation du réservoir à minerai, retirez la plomberie
restante des orifices d’entrée, de sortie et de vidange de la vanne
de régulation.
19. Rebranchez le système sur la prise de courant afin qu’il revienne en
position de service.
7.
Débranchez le cordon d’alimentation.
8.
Retirez la vanne de régulation du réservoir à minerai en la tournant
dans le sens antihoraire lorsqu’elle est vue du dessus. En
maintenant une prise ferme sur la vanne de régulation, continuez à
tourner jusqu’à ce qu’elle puisse être soulevée du haut du réservoir
à minerai. Rangez la vanne de régulation dans un emplacement sûr.
9.
20. Ouvrez complètement les robinets d’isolement d’entrée et de sortie
et fermez le robinet de dérivation.
21. Vérifiez s’il y a des fuites et réparez-les si nécessaire.
22. Ouvrez le côté chaud et froid d’un robinet d’eau traitée pour
évacuer l’air du système de plomberie.
S’il s’agit d’un système multiréservoirs, remplacez le média dans chaque
réservoir à minerai conformément à cette procédure de remplacement
du média.
Notez le haut du tube distributeur. Il doit être au même niveau que
le haut du réservoir. S’il se trouve au-dessus du haut du réservoir de
plus de 1/2 po, le tube distributeur peut être déconnecté de l’écran
distributeur au bas du minéral et doit être reconnecté.
Boyau
1 po
10. Obtenez une longueur de 3/4 po ch. PVC 40 de la même hauteur
que le réservoir à minerai et une longueur de tuyau flexible en
polyvinyle tressé transparent de 1 po. Le tuyau flexible doit être
suffisamment long pour atteindre l’avaloir de sol le plus proche.
(Les deux peuvent être achetés dans une quincaillerie locale.)
11. Insérez une extrémité du tuyau flexible à l’intérieur du robinet
d’arrosage et mettez l’autre extrémité du tuyau dans la partie
supérieure du réservoir à minerai et vers le bas dans le média.
Placez l’autre extrémité du tuyau flexible à l’intérieur d’un sac
perméable à l’eau et placez le sac sur l’avaloir de sol.
12. Insérez un tuyau d’arrosage dans le côté sac du tuyau flexible en
polyvinyle pour remplir le tuyau et le tuyau en PVC avec de l’eau.
Des bulles d’air sortiront du réservoir. Une fois que tout l’air est
sorti du boyau et du tuyau, retirez le tuyau d’arrosage du tuyau
en polyvinyle pour établir un siphon. Le média peut ensuite être
siphonné dans le sac. Utilisez le tuyau d’arrosage pour maintenir un
niveau d’eau complet dans le réservoir à minerai. L’extrémité sac du
tuyau en polyvinyle doit rester plus basse que l’extrémité du tuyau
en PVC dans le réservoir à minerai pour maintenir le siphon. Le sac
conservera le média pendant que l’eau coule dans le drain. Faites
attention à ne pas laisser le média pénétrer dans l’avaloir de sol.
Sac
Avaloir
de sol
13. Continuez à siphonner le média jusqu’à ce qu’il soit complètement
évacué du réservoir à minerai. Le gravier obstruera le tuyau flexible
du siphon et, s’il doit être retiré en raison d’un encrassement,
ou pour réparer ou remplacer un tube distributeur et un tamis
endommagés, il doit être évacué par d’autres moyens.
14. Si vous remplacez le gravier, inspectez les tamis inférieurs du
distributeur pour déceler tout dommage et remplacez-les au besoin.
15. Pour ajouter un nouveau média et reconnecter la vanne de
régulation au réservoir à minerai, suivez les étapes d’installation
générale 3-4K à la page 11 de ce manuel.
33
Tuyau en PVC
de 3/4 po
Pièces de remplacement – Principaux composants des séries
ACL-AMZL-FLL-150
2
13
1
4
3
5
9
6
8
7
10
11
12
34
Pièces de remplacement – Principaux composants des séries
ACL-AMZL-FLL-150
Composants du système principaux
N° D’ARTICLE
CODES DE
COMMANDE
DESCRIPTION
1
2
2
2
2
3
4
5
6
7
8
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
11
12
12
12
13
13
13
13
13
13
13
13
68111003
68108491
68108487
68108498
68108504
68101197
68103367
68101101
68101144
68101146
68101147
68101151
68101153
68101155
68100748
68100998
68101000
68100691
68100694
68100698
68100398
68110370
68100375
68100354
68100355
68100356
68108570
68108571
68108572
68108573
68108574
68108575
68108576
68108577
V15TJBTZ WS1,5 VERROU FLTR VANNE
V2003-MCH FC PVC 1 MXM HSG F/5-10 GAL/MIN (USAGE – GAL/MIN)
V2003-A-MCH FC PVC 1 MXM HSG F/12 15 20 GAL/MIN (USAGE)
V2005-A FC PVC 1,50 MXMHSG F/20-40 GAL/MIN (USAGE – GP)
V2006 FC PVC 2 MXM HSG F/35-70 GAL/MIN (USAGE – GAL/MIN)
D5007 COLONNE MONTANTE DIS R2A PP 1,5 X 72
I7313 TUYAU PVC SCH 40 1,50 GRIS
D2051 ADAPTATEUR DIS KSH R2A GR 2M/1,5FXKSH
D2225 EMBOÎTEMENT DIS KSH SO6 SEULEMENT 2.0
D2234 CAPUCHON DIS KSH SO6 F/SO6 EMBOÎTEMENT F KSH
D2235 ANNEAU D’ÉVACUATION DIS KSH
D2254 DIS KSH LATÉRAL AVEC 6 ÉCRANS DE 8,25 PO DE LONGUEUR
D2256 DIS KSH LATÉRAL AVEC 8 ÉCRANS DE 10,75 PO DE LONGUEUR
D2259 DIS KSH LATÉRAL AVEC 11 ÉCRANS DE 14,25 PO DE LONGUEUR
C1094-4N FTK 12 X 52 ALM POLY 4.0 AVEC BASE (9/BOÎTIER)
C9098-B FTK 14 X 65 NOIR 4T AVEC BASE
C9099-4 FTK 16 X 65 ALM 4T AVEC BASE
C1029 FTK 18 X 65 ALM COMP 4.0 HAUT AVEC BASE
C1030 FTK 21 X 62 ALM COMP4.0 HAUT AVEC BASE STANDARD
C1031 FTK 24 X 72 NAT COMP4.0 HAUT SEULEMENT AVEC BASE STANDARD
A9231-AL MÉDIA CRBN WATTS NOIX DE COCO 12 X 40 1CF/BG 2
A7200 MÉDIA MICRO Z ZÉOLITE 14 X 40 MAILLES N° 55/CF
A8033 MEDIA FILOX 0,5 CF/SAC
A7005A GRAVIER DE MÉDIA FLINT N° 20 0,125 X 0,0625 N° 50/SAC
A7005B GRAVIER DE MÉDIA FLINT N° 20 0,125 X 0,0625 SUPER S
A7006A GRAVIER DE MÉDIA 0,25 X 0,125 N° 50/SAC
V7103-06 BOUTON FC 6,0 GAL/MIN ROUGE
V7103-07 BOUTON FC 7,0 GSG F/5-10 GPM (USAGE – GAL/MIN)
V7103-08 BOUTON FC 8,0 GAL/MIN VERT
V7103-09 BOUTON FC 9,0 GAL/MIN BLANC/HAVANE
V7103-10 BOUTON FC 10,0 GAL/MIN ORANGE/ROUGE BRIQUE
V7103-12 BOUTON FC 12,0 GAL/MIN NOIR
V7103-15 BOUTON FC 15,0 GAL/MIN NOIR
V7103-20 BOUTON FC 20,0 GAL/MIN NOIR
35
Pièces de remplacement – Principaux composants des séries
ACL-AMZL-FLL-200
9
2
1
3
8
4
5
7
6
10
11
12
12
13
13
14
14
36
Pièces de remplacement – Principaux composants des séries
ACL-AMZL-FLL-200
Composants du système principaux
N° D’ARTICLE
CODES DE
COMMANDE
1
2
2
2
2
2
3
4
5
6
7
8
8
8
9
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
13
13
13
14
14
14
15
15
15
15
15
15
15
15
15
68111005
68108491
68108487
68108498
68108504
68108512
68103367
68101101
68101144
68101146
68101147
68101151
68101153
68101155
68101197
68106677
68101188
68100748
68100998
68101000
68100691
68100694
68100698
68100703
68100706
68100398
68110370
68100375
68100354
68100355
68100356
68108569
68108570
68108571
68108572
68108573
68108574
68108575
68108576
68108577
DESCRIPTION
V2TJBTZ WS2 VERROU FLTR VANNE
V2003-MCH FC PVC 1 MXM HSG F/5-10 GAL/MIN (USAGE – GAL/MIN)
V2003-A-MCH FC PVC 1 MXM HSG F/12 15 20 GAL/MIN (USAGE)
V2005-A FC PVC 1,50 MXMHSG F/20-40 GAL/MIN (USAGE – GP)
V2006 FC PVC 2 MXM HSG F/35-70 GAL/MIN (USAGE – GAL/MIN)
V2007 FC PVC 2,5 MXM HSG F/45-90 GAL/MIN (USAGE – GAL/MIN)
I7313 TUYAU PVC SCH 40 1,50 GRIS
D2051 ADAPTATEUR DIS KSH R2A GR 2M/1,5FXKSH
D2225 EMBOÎTEMENT DIS KSH SO6 SEULEMENT 2.0
D2234 CAPUCHON DIS KSH SO6 F/SO6 EMBOÎTEMENT F KSH
D2235 ANNEAU D’ÉVACUATION DIS KSH
D2254 DIS KSH LATÉRAL AVEC 6 ÉCRANS DE 8,25 PO DE LONGUEUR
D2256 DIS KSH LATÉRAL AVEC 8 ÉCRANS DE 10,75 PO DE LONGUEUR
D2259 DIS KSH LATÉRAL AVEC 11 ÉCRANS DE 14,25 PO DE LONGUEUR
D5007 COLONNE MONTANTE DIS R2A PP 1,5 X 72
Q9058 BAGUE D’ADAPTATION DE RÉSERVOIR 6 PO BRIDE X 4 PO N° 8 FILETAGE PVC AVEC JOINT TORIQUE POUR ADOUCISSEURS 30 PO ET 36 PO
D3341 JEU DE BOULONS SS18-8 F/6 SF ÉCROU PLAT L 12/0,25 X 3
C1094-4N FTK 12 X 52 ALM POLY 4.0 AVEC BASE (9/BOÎTIER)
C9098-B FTK 14 X 65 NOIR 4T AVEC BASE
C9099-4 FTK 16 X 65 ALM 4T AVEC BASE
C1029 FTK 18 X 65 ALM COMP 4.0 HAUT AVEC BASE
C1030 FTK 21 X 62 ALM COMP4.0 HAUT AVEC BASE STANDARD
C1031 FTK 24 X 72 NAT COMP4.0 HAUT SEULEMENT AVEC BASE STANDARD
C1037 FTK 30 X 72 NAT COMP 6,0 FL HAUT SEULEMENT AVEC E X T BA
C1038 FTK 36 X 72 NAT COMP 6,0 FL HAUT SEULEMENT AVEC E X T BA
A9231-AL MÉDIA CRBN WATTS NOIX DE COCO 12 X 40 1CF/BG 2
A7200 MÉDIA MICRO Z ZÉOLITE 14 X 40 MAILLES N° 55/CF
A8033 MEDIA FILOX 0,5 CF/SAC
A7005A GRAVIER DE MÉDIA FLINT N° 20 0,125 X 0,0625 N° 50/SAC
A7005B GRAVIER DE MÉDIA FLINT N° 20 0,125 X 0,0625 SUPER S
A7006A GRAVIER DE MÉDIA 0,25 X 0,125 N° 50/SAC
V7103-05 BOUTON FC 5,0 GAL/MIN BLEU
V7103-06 BOUTON FC 6,0 GAL/MIN ROUGE
V7103-07 BOUTON FC 7,0 GSG F/5-10 GPM (USAGE – GAL/MIN)
V7103-08 BOUTON FC 8,0 GAL/MIN VERT
V7103-09 BOUTON FC 9,0 GAL/MIN BLANC/HAVANE
V7103-10 BOUTON FC 10,0 GAL/MIN ORANGE/ROUGE BRIQUE
V7103-12 BOUTON FC 12,0 GAL/MIN NOIR
V7103-15 BOUTON FC 15,0 GAL/MIN NOIR
V7103-20 BOUTON FC 20,0 GAL/MIN NOIR
37
Pièces de remplacement – Couvercle frontal et ensemble variateur
N° DE
DIAGRAMME
1
2
3
4
5
6
Non indiqué
CODES DE COMMANDE
68111063
68104933
68111064
68104958
Non indiqué
DESCRIPTION
QUANTITÉ
ENSEMBLE DE COUVERCLE FRONTAL
MOTEUR
ENS SUPPORT D’ENTRAÎNEMENT
JUSQU’À/2 EE PCB REMPL À 5 CHIFFRES
ENGRENAGE D’ENTRAÎNEMENT 12 X 36
COUVERCLE DE L’ENGRENAGE D’ENTRAÎNEMENT
BLOC D’ALIMENTATION US 15 VCC HOCP
CORDON D’ALIMENTATION UNIQUEMENT
PLAQUE DE FIXATION D’ENTRAÎNEMENT
1
1
1
1
3
1
1
1
Se reporter au manuel d’entretien de la vanne de régulation pour d’autres dessins et numéros de pièces.
Lors du remplacement de la pile,
aligner les pôles positifs et appuyer
Orientation
pour la mettre en place complètement. correcte
de la pile
La pile de remplacement est
une pile bouton au lithium de
3 volts de type 2032
4
Pile entièrement installée
1
3
5
2
6
38
Pièces de remplacement – Corps de vanne de régulation des séries
ACL-AMZL-FLL-150
Ensemble du capuchon de l’entraînement, piston descendant, piston montant, piston régénérant,
ensemble d’entretoises et corps principal
N° D’ARTICLE
CODES DE COMMANDE
DESCRIPTION
QUANTITÉ
1
2
68105004
68105006
68104975
ENSEMBLE DU CAPUCHON D’ENTRAÎNEMENT
JOINT TORIQUE 228 (Inclus avec l’ensemble du capuchon d’entraînement)
CLS-150 ENSEMBLE DE PISTON À CIRCULATION DESCENDANTE (DE COULEUR AMBRE)
CLS-150 ENSEMBLE DE PISTON À CIRCULATION ASCENDANTE (COULEUR NOIRE)
PISTON RÉGÉNÉRANT
CLS-150 CHEVILLE DE PLAQUE ARRIÈRE
CLS-150 ENSEMBLE D’ENTRETOISES
PLAQUE DE FIXATION
JOINT TORIQUE 347
JOINT TORIQUE 225 POUR CORPS DE VANNE AVEC FILETAGE NPT
CORPS DE VANNE CLS-150 NPT, W/V3468
BOUCHON D’ORIFICE D’ESSAI, NPT 1/4 PO
DIFFUSEUR À DÉFLECTEUR SUPÉRIEUR, 1,5/50 MM
1
1
3
4*
5
6
7
8
9
10
NON INDIQUÉE
11
68104950
68104978
68111065
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
* 68104950 piston régénérant non utilisé pour les vannes de lavage à contre-courant seulement. Le bouchon de l’injecteur CLS-150 et l’ensemble
du bouchon de l’orifice de remplissage 68105013 doivent être utilisés pour les vannes de lavage à contre-courant seulement.
Après avoir terminé la maintenance de la vanne, appuyez sur les
boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) et maintenezles enfoncés pendant 3 secondes. Cela réinitialise les fonctions
électroniques et établit la position du piston de service. Tous les mots
devraient clignoter sur l’afficheur, ensuite indiquer la version du logiciel
et réinitialiser la vanne à la position de service.
7
6
1
2
3
4
5
10
8
9
11
39
Pièces de remplacement – Corps de vanne de régulation des séries
ACL-AMZL-FLL-200
Ensemble du capuchon de l’entraînement, piston descendant, piston montant, piston régénérant,
ensemble d’entretoises et corps principal à circulation descendante ou montante
N° DE
DIAGRAMME
CODES DE COMMANDE
1*
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
68104985
68111065
68111080
68110710
68110711
DESCRIPTION
QUANTITÉ
CLS-200 ENSEMBLE DE PISTON DE SAUMURE
CLS-200 ENSEMBLE DE PISTON À CIRCULATION DESCENDANTE (DE COULEUR AMBRE)
CLS-200 ENSEMBLE DE PISTON À CIRCULATION ASCENDANTE (COULEUR NOIRE)
JOINT TORIQUE 230
CLS-200 ENSEMBLE DU CAPUCHON D’ENTRAÎNEMENT
RONDELLE PLATE ACIER INOXYDABLE 1/4
BOULON BHCS ACIER INOXYDABLE 1/4-20 X 1,25
PLAQUE DE FIXATION
CLS-200 ENSEMBLE DE FLUX DESCENDANT DE LA PILE (COULEUR NOIRE)
CLS-200 ENSEMBLE DE FLUX ASCENDANT DE LA PILE (NOIR ET GRIS)
JOINT TORIQUE 347
JOINT TORIQUE 225 POUR CORPS DE VANNE AVEC FILETAGE NPT
CLS-200 CORPS NPT
CLS-200 BOUCHON 1/4 HEX NPT
DÉFLECTEUR SUPÉRIEUR DFSR 1,5/50 MM
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
2
1
* Le piston de saumure doit également être utilisé pour les vannes de lavage à contre-courant seulement.
7
1
2
4
3
6
5
N indique NPT
12
8
11
10
9
13
Après avoir terminé la maintenance de la vanne, appuyez sur les
boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) et maintenezles enfoncés pendant 3 secondes. Cela réinitialise les fonctions
électroniques et établit la position du piston de service. Tous les
mots devraient clignoter sur l’afficheur, ensuite indiquer la version
du logiciel et réinitialiser la vanne à la position de service.
40
Pièces de remplacement – Composants de régénération des séries
ACL-AMZL-FLL-150
N° D’ARTICLE
CODES DE COMMANDE
1
2
3**
QUANTITÉ
1
1
1
CLS-150 TUBE D’ALIMENTATION DE L’INJECTEUR À CIRCULATION ASCENDANTE (COULEUR GRISE)
4
TAMIS DE L’INJECTEUR
CLS-150 TUBE D’ÉCHANTILLONNAGE DE L’INJECTEUR À FLUX DESCENDANT (COULEUR NOIRE)
CLS-150 TUBE D’ÉCHANTILLONNAGE DE L’INJECTEUR À FLUX ASCENDANT (COULEUR GRISE)
CLS-150 CAPUCHON D’INJECTEUR
JOINT TORIQUE 135
CLS-150 INJECTEUR
RÉGULATION DE DÉBIT DE RECHARGE, 1/2 PO
CLS-150 ENSEMBLE DU DISPOSITIF DE RETENUE DE RECHARGE (0,5 GAL/MIN)
JOINT TORIQUE 019
COUDE RÉGÉNÉRANT AVEC RÉGULATION DE DÉBIT
ÉCROU, COMPRESSION, 1/2 PO NOIR
PIÈCE D’INSERTION POLYTUBE 1/2 PO
RÉGULATION DE DÉBIT DE REMPLISSAGE (0,5 GAL/MIN)
CLIP DE MAINTIEN
RONDELLE PLATE EN ACIER INOXYDABLE
BOULON, ACIER INOXYDABLE BHCS 1/4-20 X 1 1/4
ENS BOUCHON D’ORIFICE DE RECHARGE
5***
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
DESCRIPTION
CLS-150 CORPS D’INJECTEUR, ENSEMBLE SOUDÉ
JOINT TORIQUE 226
CLS-150 TUBE D’ALIMENTATION D’INJECTEUR À CIRCULATION DESCENDANTE (COULEUR NOIRE)
68105007
68104983*
68105011
68104867
68105013
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
1
* Contient un régulateur de débit 68105011 de 0,5 gal/min
** CLS-150 Les tubes d’alimentation de l’injecteur contiennent chacun 1 JOINT TORIQUE 111 et 2 JOINTS TORIQUES 112
*** CLS-150 Les tubes de prélèvement d’injecteur contiennent chacun 1 JOINT TORIQUE 113 et 2 JOINTS TORIQUES 115
Une orientation RFC appropriée dirige le débit d’eau
vers la face de la rondelle avec rayon et texte.
15
13
12
14
11
10
19
9
16
17
2
4
18
3
5
7
6
41
8
1
Pièces de remplacement – Composants de régénération des séries
ACL-AMZL-FLL-200
N° D’ARTICLE
1
2
3
4
CODE DE COMMANDE
68105007
5
6
7
8
9
10*
11
12
13
14
15
16
17
Non indiqué
Non indiqué**
68104941
68110030
68110029
68104937
DESCRIPTION
QUANTITÉ
CLS-200 CAPUCHON D’INJECTEUR
JOINT TORIQUE 135
CLS-200 ENSEMBLE DU CORPS DE L’INJECTEUR
CLS-200H ENSEMBLE D’INJECTEUR
CLS-200 ENSEMBLE DU TUBE D’ÉCHANTILLONNAGE DE L’INJECTEUR À FLUX DESCENDANT (COULEUR NOIRE)
CLS-200 ENSEMBLE DU TUBE D’ÉCHANTILLONNAGE DE L’INJECTEUR À FLUX ASCENDANT (COULEUR GRISE)
CLS-200 ENSEMBLE DU TUBE D’ALIMENTATION DE L’INJECTEUR À FLUX DESCENDANT (COULEUR NOIRE)
CLS-200 ENSEMBLE DU TUBE D’ALIMENTATION DE L’INJECTEUR À FLUX ASCENDANT (COULEUR GRISE)
JOINT TORIQUE 231
RONDELLE PLATE ACIER INOXYDABLE 1/4
BOULON BHCS ACIER INOXYDABLE 1/4-20 x 2,25
CLS-200 DLFC 022 POUR 3/4
CLS-200H DISPOSITIF DE RETENUE DE RÉGULATION DE DÉBIT DE REMPLISSAGE
JOINT TORIQUE 211
JOINT TORIQUE 215
CLS-200 ANNEAU FENDU
CLS-200 ÉCROU 1 QC
CLS-200 FTG 1 COUDE MÂLE NPT
CLS-200H CAPUCHON DE RACCORD FILETÉ DE 1 PO
CLS-200 FTG 3/4 ET 1 PVC SOLVANT 90
KIT FTG 494 BV 1/2 POLYTUBE
1
1
1
1
* Tout régulateur de débit CLS-200 peut être utilisé. Les vannes CLS-200 sont livrées avec un
régulateur de débit V3162-022 (2,2 gal/min) Les plages de régulation de débit vont de 0,7 à
10 gal/min. Les vannes CLS-200 ne peuvent être réglées que pour minutes de remplissage, car
différentes tailles de régulateurs de débit peuvent être utilisées. Pour calculer les livres ou les
kilogrammes de sel, prendre les minutes de remplissage multipliées par le débit de la régulation
de débit utilisé pour arriver au nombre de gallons d’eau à ajouter au réservoir de saumure.
Chaque gallon d’eau dissoudra environ 3 livres de sel.
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
Facultatif
Facultatif
Facultatif
Lavage à
contre-courant
uniquement
16
** L’utilisation d’un polytube de 1/2 po peut réduire considérablement les taux de tirage de
saumure.
CLS-150 Les tubes de prélèvement d’injecteur contiennent chacun 1 JOINT TORIQUE 118 D1262
et 2 JOINTS TORIQUES 119.
17
CLS-150 Les tubes d’alimentation d’injecteur contiennent chacun 3 joints toriques 113.
15
Les vannes de lavage à contre-courant seulement comprennent un capuchon de raccord, mais
ne comprennent pas les pièces suivantes : Raccord 3/4 po x 1 po, tube en polyéthylène 1/2 po,
régulateur de débit, dispositif de retenue de régulation de débit et joint torique 211.
14
13
CLS-200
RECHARGE
ENSEMBLE DE
RETENUE DE
RÉGULATION
DE DÉBIT
12
Une orientation RFC
appropriée dirige le
débit d’eau vers la face
de la rondelle avec
rayon et texte.
11
10
Débit d’eau
7
9
6
8
1
2
5
4
42
3
Dépannage
PROBLÈMES
CAUSE POSSIBLE
SOLUTION
Aucune alimentation électrique à la prise
Réparer la prise ou en utiliser une qui fonctionne
L’adaptateur d’alimentation de la vanne de régulation n’est pas branché
dans la prise ou l’extrémité du cordon d’alimentation n’est pas connectée au
raccordement de la carte PC
Brancher l’adaptateur secteur dans la prise ou connecter l’extrémité du
cordon d’alimentation au raccordement de la carte PC
Bloc d’alimentation électrique incorrecte
Vérifiez que la tension appropriée est envoyée à la carte PC
Adaptateur d’alimentation défectueux
Remplacer l’adaptateur d’alimentation
Carte PC défectueuse
Remplacer la carte PC
Adaptateur d’alimentation branché dans une prise électrique contrôlée par un
interrupteur d’éclairage
Utilisez une prise ininterrompue
Interrupteur de disjoncteur enclenché ou GFI enclenché
Réinitialiser l’interrupteur du disjoncteur ou l’interrupteur GFI
Panne d’électricité
Réinitialisez l’heure. Si la carte PC est équipée d’une pile de secours, la
pile pourrait être épuisée. Voir le dessin du couvercle frontal et de l’ensemble
du variateur pour les instructions.
Carte PC défectueuse
Remplacer la carte PC
Robinet de dérivation en position de dérivation
Tourner les poignées de dérivation pour placer la dérivation en position
de service
Le compteur n’est pas connecté au raccordement du compteur sur la carte PC
Connectez le compteur au raccordement à 3 broches avec une étiquette
indiquant « METER » (Compteur) sur la carte PC
Turbine du compteur restreinte ou arrêtée
Retirez le compteur et vérifiez la rotation ou les matières étrangères
Le fil du compteur n’est pas correctement installé dans le connecteur à
3 broches
Vérifiez que les fils du câble du compteur sont correctement installés dans
le raccordement à 3 broches avec une étiquette indiquant « METER »
(Compteur).
Compteur défectueux
Remplacer le compteur
Carte PC défectueuse
Remplacer la carte PC
Panne d’électricité
Réinitialisez l’heure. Si la carte PC est équipée d’une pile de secours, la pile
pourrait être épuisée. Voir le dessin du couvercle frontal et de l’ensemble du
variateur pour les instructions.
L’heure n’a pas été bien réglée
Réinitialiser à l’heure juste
L’heure de régénération est mal réglée
Réinitialiser l’heure de régénération
La vanne de régulation est réglée « à 0 » (régénération immédiate)
Vérifiez les paramètres de programmation et réinitialisez-les à « NORMAL »
(pour un temps de régénération retardé)
Vanne de régulation réglée à « NORMAL + 0 » (retardée ou immédiate)
Vérifiez les paramètres de programmation et réinitialisez-les à « NORMAL »
(pour un temps de régénération retardé)
L’heure clignote
Panne d’électricité
Réinitialisez l’heure. Si la carte PC est équipée d’une pile de secours, la pile
pourrait être épuisée. Voir le dessin du couvercle frontal et de l’ensemble du
variateur pour les instructions.
La vanne de régulation ne régénère
pas automatiquement lorsque le
bouton « REGEN » (Régénération)
est appuyé et tenu.
Mécanisme d’entraînement ou ensemble du capuchon d’entraînement brisé
Remplacer le mécanisme d’entraînement ou l’ensemble du capuchon
d’entraînement
Tige de piston cassée
Remplacer la tige de piston
Aucun affichage sur la carte PC
La carte PC n’affiche pas
l’heure correcte
L’affichage n’indique pas que l’eau
s’écoule. Consulter les instructions
de l’utilisateur pour savoir comment
l’écran indique que l’eau s’écoule
La vanne de régulation se régénère
au mauvais moment de la journée
La vanne de régulation ne régénère
pas automatiquement, mais lorsque
le bouton « REGEN » (Régénération)
est appuyé et tenu.
Carte PC défectueuse
Carte PC défectueuse
Robinet de dérivation en position de dérivation
Tourner les poignées de dérivation pour placer la dérivation en position de
service
Le compteur n’est pas connecté au raccordement du compteur sur la carte PC
Connectez le compteur au raccordement à 3 broches avec une étiquette
indiquant « METER » (Compteur) sur la carte PC
Turbine du compteur restreinte ou arrêtée
Retirez le compteur et vérifiez la rotation ou les matières étrangères
Programmation incorrecte
Vérifier s’il y a une erreur de programmation
Le fil du compteur n’est pas correctement installé dans le connecteur à
3 broches
Vérifiez que les fils du câble du compteur sont correctement installés dans le
raccordement à 3 broches avec une étiquette indiquant « METER » (Compteur).
Compteur défectueux
Remplacer le compteur
Carte PC défectueuse
Remplacer la carte PC
43
Dépannage
PROBLÈMES
L’eau dure ou non traitée est
en cours d’approvisionnement
La vanne de régulation utilise trop
de régénérant
Régénérant résiduel
livré au service
Eau excessive dans le réservoir
de régénérant
La vanne de régulation ne parvient
pas à aspirer le régénérateur
De l’eau s’écoule vers le drain
CAUSE POSSIBLE
SOLUTION
Le robinet de dérivation est ouvert ou défectueux
Fermez complètement le robinet de dérivation ou remplacez-le
Le média est épuisé en raison d’une forte consommation d’eau
Vérifiez les paramètres du programme ou les diagnostics pour une utilisation
anormale de l’eau
Compteur non enregistré
Retirez le compteur et vérifiez la rotation ou les matières étrangères
Fluctuation de la qualité de l’eau
Testez l’eau et ajustez les valeurs du programme en conséquence
Pas de régénérant ou faible niveau de régénérant dans le réservoir
de régénérant
Ajoutez le régénérateur approprié au réservoir
Le contrôle ne parvient pas à aspirer le régénérateur
Reportez-vous au Guide de dépannage numéro 12
Niveau de régénérant insuffisant dans le réservoir de régénérant
Vérifiez le réglage de remplissage dans la programmation. Vérifiez la
régulation de débit de remplissage pour déceler toute restriction ou tout débris
et nettoyez ou remplacez
Ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité endommagés
Remplacez l’ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité endommagés
Type de corps de vanne de régulation et type de piston assortis
Assurez-vous que le type de corps de vanne de régulation et le type de piston
correspondent
Lit média encrassé
Lit de média de remplacement
Réglage incorrect du remplissage
Vérifiez le réglage de remplissage
Paramètres de programme incorrects
Vérifiez les paramètres du programme pour vous assurer qu’ils sont propres à
la qualité de l’eau et aux besoins d’application
La vanne de régulation se régénère fréquemment
Vérifiez s’il y a des fuites dans les appareils qui pourraient épuiser la capacité
ou si le système est sous-dimensionné
Faible pression d’eau
Vérifiez la pression d’eau entrante – La pression d’eau doit rester d’au moins
25 psi
Taille incorrecte de l’injecteur
Remplacez l’injecteur par un injecteur de taille adaptée à l’application
Conduite de vidange restreinte
Vérifiez la conduite de vidange pour déceler toute restriction ou tout débris et
nettoyez
Paramètres de programme incorrects
Vérifiez le réglage de remplissage
Injecteur bouché
Retirez l’injecteur et nettoyez ou remplacez
L’ensemble du capuchon d’entraînement n’est pas serré correctement
Resserrez l’ensemble du capuchon d’entraînement
Ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité endommagés
Remplacez le joint/l’entretoise
Conduite de vidange restreinte ou pliée
Vérifiez la conduite de vidange pour déceler toute restriction ou tout débris ou
déformez la conduite de vidange
Contrôleur de débit de lavage à contre-courant bouché
Retirez le régulateur de débit de lavage à contre-courant et nettoyez ou
remplacez
Contrôleur de débit de remplissage manquant
Remplacez le régulateur de débit de remplissage
L’injecteur est bouché
Retirez l’injecteur et nettoyez ou remplacez
Piston du régénérant défectueux
Remplacez le piston ou le régénérant
Fuite du raccordement de la conduite régénérante
Inspectez la conduite du régénérant pour déceler toute fuite d’air
La restriction de la conduite de vidange ou les débris causent une contrepression excessive
Inspectez la conduite de vidange et nettoyez-la pour corriger la restriction.
Conduite de vidange trop longue ou trop élevée
Raccourcissez la longueur ou la hauteur
Faible pression d’eau
Vérifiez la pression d’eau entrante – La pression d’eau doit rester d’au moins
25 psi
Panne d’électricité pendant la régénération
Une fois l’alimentation rétablie, la commande terminera le temps de
régénération restant. Réinitialisez l’heure
Ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité endommagés
Remplacez l’ensemble du joint/des entretoises
Défaillance de l’ensemble du piston
Remplacez l’ensemble du piston
L’ensemble du capuchon d’entraînement n’est pas serré correctement
Resserrez l’ensemble du capuchon d’entraînement
44
Dépannage – Codes d’erreur du régulateur
PROBLÈMES
CAUSE POSSIBLE
Le moteur n’est pas totalement inséré pour activer
le pignon, les fils du moteur sont endommagés ou
débranchés
La carte PC n’est pas correctement enclenchée dans
le support d’entraînement
Enclenchez correctement la carte PC dans le support du lecteur, puis appuyez sur les boutons
« NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le
logiciel avec la position du piston ou débrancher le bloc d’alimentation de la carte PC pendant
5 secondes, puis le rebrancher.
Engrenages de réduction manquants
Remplacez les engrenages manquants
Des matériaux étrangers sont logés dans la vanne de
régulation
Ouvrez la vanne de régulation et retirez l’ensemble du piston et l’ensemble des entretoises ou
du joint d’étanchéité endommagés pour inspection. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant)
et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position
du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le
rebrancher.
Fixation mécanique
Vérifiez l’ensemble du piston et l’ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité endommagés,
vérifiez les engrenages de réduction, vérifiez le support d’entraînement et l’interface de
l’engrenage d’entraînement principal. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN »
(Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou
débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Engrenage principal trop serré
Desserrez l’engrenage d’entraînement principal. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant)
et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position
du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le
rebrancher.
Tension incorrecte délivrée à la carte PC
Vérifiez que la tension est adéquate. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN »
(Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou
débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Défaillance du moteur pendant une régénération
Vérifiez les raccordements au moteur et appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN »
(Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou
débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Des corps étrangers se sont accumulés sur les pistons
et les ensembles de piles, créant une friction et une
traînée suffisantes pour arrêter le moteur
Remplacez les ensembles piston et empilement. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et
« REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston
ou débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Le support d’entraînement n’est pas correctement
enclenché et suffisamment débloqué pour que les
engrenages réducteurs et l’engrenage d’entraînement
ne s’interfacent pas
Enclenchez correctement le support du lecteur, puis appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et
« REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston
ou débrancher le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis rebranchez-le.
Le support d’entraînement n’est pas correctement
enclenché et suffisamment débloqué pour que les
engrenages réducteurs et l’engrenage d’entraînement
ne s’interfacent pas
Enclenchez correctement le support du lecteur, puis appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et
« REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston
ou débrancher le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis rebranchez-le.
Vanne de régulation programmée pour ALT A ou b,
nHbP, SEPS ou AUX MAV sans vanne MAV ou NHBP
attachée pour faire fonctionner cette fonction
Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour
resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC
pendant 5 secondes, puis le rebrancher. Puis, reprogrammer la vanne avec le réglage approprié.
Le fil du moteur de la MAV/NHBP n’est pas raccordé
à la carte PC
Brancher le moteur de la MAV/NHBP au raccordement à 2 broches de la carte PC étiquetée
DRIVE. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes
pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de
la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Le moteur MAV/NHBP n’est pas complètement engagé
avec les engrenages de réduction
Insérez correctement le moteur dans le boîtier, ne le forcez pas à entrer dans le boîtier.
Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour
resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de la
carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Des corps étrangers se sont accumulés sur les pistons
et les ensembles de piles, créant une friction et une
traînée suffisantes pour arrêter le moteur
Remplacez les ensembles piston et empilement. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant)
et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position
du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le
rebrancher.
Les corps étrangers sont logés dans la vanne MAV/NHBP
Ouvrez la vanne MAV/NHBP et vérifiez le piston et l’ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité
endommagés pour tout corps étranger. Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN »
(Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou
débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
Fixation mécanique
Vérifiez l’ensemble du piston et l’ensemble des entretoises ou du joint d’étanchéité endommagés,
vérifiez les engrenages de réduction, l’interface d’engrenage d’entraînement et vérifiez si le
pignon d’entraînement noir de la MAV/NHBP sur le moteur est coincé dans le corps du moteur.
Appuyez sur les boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) pendant
3 secondes pour resynchroniser le logiciel avec la position du piston ou débrancher le bloc
d’alimentation de la carte PC pendant 5 secondes, puis le rebrancher.
E1, Err – 1001, Err – 101 =
Commande incapable de détecter le
mouvement du moteur
E2, Err – 1002, Err – 102 = Le
moteur de la vanne de régulation a
fonctionné trop court et n’a pas pu
trouver la position du cycle suivant et
a été bloqué
E3, Err – 1003, Err – 103 = Le
moteur de la vanne de régulation a
fonctionné trop longtemps et n’a pas
pu trouver la position du cycle suivant
Err – 1004, Err – 104 = Le moteur de
la vanne de régulation a fonctionné
trop longtemps et a expiré en
essayant d’atteindre la position
d’origine
Err -1006, Err – 106,
Err – 116 = Le moteur de la vanne
MAV/SEPS/NHBP/AUX MAV a
fonctionné trop longtemps et est
incapable de trouver la position de
stationnement appropriée
Vanne alternative motorisée = MAV
Source séparée = SEPS
Pas de dérivation d’eau dure = NHBP
MAV auxiliaire = MAV AUX
Err – 1007, Err – 107,
Err – 117 = Le moteur de la
vanne MAV/SEPS/NHBP/AUX MAV
a fonctionné trop court (arrêté)
tout en cherchant la position de
stationnement appropriée
Vanne alternative motorisée = MAV
Source séparée = SEPS
Pas de dérivation d’eau dure = NHBP
MAV auxiliaire = MAV AUX
SOLUTION
Débranchez l’alimentation, assurez-vous que le moteur est parfaitement en place, examinez
les câbles endommagés, vérifiez que le connecteur bipolaire du moteur est bien relié au
raccordement bipolaire de la carte PC avec la mention « MOTOR » (Moteur). Appuyez sur les
boutons « NEXT » (Suivant) et « REGEN » (Régénérer) pendant 3 secondes pour resynchroniser le
logiciel avec la position du piston ou débranchez le bloc d’alimentation de la carte PC pendant
5 secondes, puis le rebrancher.
45
Schémas de débit de l’adoucisseur d’eau
ACL-AMZL-FLL-150 Positions du cycle de la vanne de régulation
ENTRETIEN
LAVAGE À CONTRE-COURANT
Entrée d’eau brute
Alimentation en
eau traitée
Entrée d’eau brute
L’eau brute/dure est
contournée pendant
la régénération
RINÇAGE
Entrée d’eau brute
L’eau brute/dure est
contournée pendant
la régénération
Eau de rinçage
à drainer
46
Eau de lavage à
contre-courant
vers le drain
Schémas de débit de l’adoucisseur d’eau
ACL-AMZL-FLL-200 Positions du cycle de la vanne de régulation
ENTRETIEN
Alimentation
en eau traitée
LAVAGE À CONTRE-COURANT
Entrée
d’eau brute
Entrée
L’eau brute/dure est
d’eau brute
contournée pendant
la régénération
RINÇAGE
L’eau de rinçage est Entrée
dérivée pendant le
d’eau brute
cycle de rinçage
Eau de rinçage à drainer
47
Eau de lavage à
contre-courant
vers le drain
Garantie
ADOUCISSEURS D’EAU/FILTRES À EAU Garantie limitée :
La Société garantit que chaque réservoir en fibre de verre de 13 pouces de diamètre et moins est exempt de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une
période de dix ans à compter de la date d’expédition d’origine.
La Société garantit que chaque réservoir en fibre de verre de 14 pouces de diamètre et plus est exempt de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une période
de cinq (5) ans à compter de la date d’expédition d’origine.
La Société garantit que tout réservoir de sel (réservoir de saumure) de toute taille est exempt de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une période de
cinq (5) ans à compter de la date d’expédition d’origine.
La Société garantit que chaque vanne de régulation est exempte de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une période de cinq (5) ans à compter de la
date d’expédition d’origine.
La Société garantit que les boîtiers de vannes à diaphragme et les commandes associées sont exempts de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une
période d’un an à compter de la date d’expédition d’origine.
La Société garantit que tous les autres composants sont exempts de vice de matériau et de fabrication dans des conditions normales d’utilisation pour une période d’un an à compter de la date
d’expédition d’origine.
Les résines adoucissantes d’eau soumises à des niveaux de fer, de manganèse et de chlore supérieurs à 1 ppm ne sont expressément pas couvertes par cette garantie. Le média de sable vert de
manganèse et le média consommable, comme le charbon activé, Filox®, Micro Z® et les milieux neutralisants ne sont pas non plus couverts par cette garantie. En cas de défaut pendant la période de
garantie, la Société remplacera ou remettra en état le produit, à sa discrétion, sans frais.
Exonération de garantie. LA PRÉSENTE GARANTIE EXPRESSE EST LA SEULE ET UNIQUE GARANTIE, RELATIVE AU PRODUIT, FOURNIE PAR LA SOCIÉTÉ. LA SOCIÉTÉ NE FORMULE AUCUNE
AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE. LA SOCIÉTÉ DÉCLINE AUSSI FORMELLEMENT PAR LA PRÉSENTE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS, SANS S’Y
LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’APTITUDE À UN USAGE PARTICULIER.
Limite de responsabilité. Le recours décrit dans le premier paragraphe de la présente garantie constitue le seul et unique recours en cas de violation de la garantie et la Société ne sera aucunement
tenue responsable des dommages accessoires, spéciaux ou consécutifs, y compris, mais sans s’y limiter, le manque à gagner ou les coûts de réparation ou de remplacement d’autres biens
endommagés si ce produit ne fonctionne pas correctement, les autres coûts résultant des frais de main-d’œuvre, des retards, du vandalisme, de la négligence, de l’encrassement causés par des
matières étrangères, des dommages causés par des conditions de l’eau défavorables, des produits chimiques ou toute autre circonstance sur laquelle la Société n’a pas de contrôle. La présente
garantie est déclarée nulle et non avenue en cas d’usage abusif ou incorrect, d’application, d’installation ou d’entretien incorrects ou de modification du produit
Certains États n’autorisent pas les limitations de durée d’une garantie tacite ni l’exclusion ou la limitation des dommages accessoires ou indirects. En conséquence, les limitations susmentionnées
pourraient ne pas s’appliquer à votre cas. Cette garantie limitée vous confère des droits précis reconnus par la loi; vous pourriez également avoir d’autres droits, lesquels varient d’un État à l’autre.
Vous devez donc prendre connaissance des lois applicables selon l’État pour déterminer vos droits. LA DURÉE DE TOUTE GARANTIE IMPLICITE PRÉVUE PAR LA LOI D’ÉTAT APPLICABLE ET
DEVANT DONC ÊTRE ASSUMÉE, NOTAMMENT LES GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’APTITUDE À UN USAGE PARTICULIER, SERA LIMITÉE À UN AN À PARTIR DE LA
DATE DE L’EXPÉDITION D’ORIGINE.
É.-U. : Tél. : (800) 659-8400 • N. Andover, MA 01845 États-Unis • Watts.com
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Amérique latine : Tél. : (52) 55 4122-0138 • Watts.com
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