Graco X020252FR-C, manuel, pulvérisateurs airless électriques 395/450/470, fonctionnement, pièces, français Manuel du propriétaire

Fonctionnement, pièces
Pulvérisateurs
airless électriques
X020252FR
Rév. C
Pour la pulvérisation airless mobile de peintures et revêtements
architecturaux. Pour un usage professionnel uniquement.
Non homologué pour une utilisation en atmosphère explosive ou dans des
zones (classées) dangereuses.
Modèles 395, 450, 470 :
Pression de service maximum 3300 psi (228 bar, 22,8 MPa)
Voir page 4 pour plus de renseignements sur les autres modèles.
Instructions de sécurité importantes
Avant d’utiliser cet équipement, prendre connaissance de tous les avertissements et
instructions contenus dans ce manuel et dans les manuels afférents. Se familiariser avec
les commandes et l’utilisation appropriée de l’équipement. Conserver ces instructions.
Informations médicales importantes
Lire la carte d’alerte médicale fournie avec le pistolet. Elle contient des informations
destinées aux médecins concernant le traitement des blessures. Toujours la conserver sur
vous lors de l’utilisation de l’équipement.
Table des matières
Manuels traduits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Manuels afférents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Identification des composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Modèles sur pied . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Modèles de chariot surbaissé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Modèles de chariot surélevé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Rallonges électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Seaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Verrouillage de la gâchette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Installation de la buse de pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
Alignement de la pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Pulvérisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Débouchage de la buse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Affichage numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Recyclage et mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Fin de vie du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
Problèmes de débit de fluide/mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . .39
Section électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
Pièces pour pulvérisateurs sur pied 395/450/470 . . . . . . . . . . .43
Pièces pour pulvérisateurs sur chariot surbaissés 395/450 . . .44
Pièces pour pulvérisateurs sur chariots surélevés 395/450 . . .45
Filtre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46
Moteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
Ensemble du capot latéral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
Liste des pièces 395/450/470 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
Schémas de câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
120V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50
240 V / 110 V RU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
Proposition 65 de la Californie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2
X020252FR
Manuels traduits
Manuels traduits
Les versions numériques des manuels traduits pour ce produit sont disponibles en ligne sur
www.graco.com/395450manual, ou en scannant le code QR indiqué dans la rubrique Lien
vers les langues ci-dessous. Les traductions disponibles et leurs numéros de manuels Graco
respectifs sont indiqués ici à titre de référence.
Allemand
Bulgare
Chinois
Coréen
Croate
Danois
Espagnol
Estonien
Finnois
Français
Français
Grec
Hongrois
Italien
X020252DE
X020252BG
X020252ZH
X020252KO
X020252HR
X020252DA
X020252ES
X020252ET
X020252FI
X020252EN
X020252FR
X020252EL
X020252HU
X020252IT
Japonais
Letton
Lituanien
Néerlandais
Norvégien
Polonais
Portugais
Roumain
Slovaque
Slovène
Suédois
Tchèque
Turc
X020252JA
X020252LV
X020252LT
X020252NL
X020252NO
X020252PL
X020252PT
X020252RO
X020252SK
X020252SL
X020252SV
X020252CS
X020252TR
Lien vers les langues
Pour trouver les manuels traduits en ligne, scanner le code QR et accéder au manuel recherché
sur la page web qui s’affiche.
www.graco.com/395450manual
X020252FR
3
Modèles
Modèles
Chariot
surélevé
Pied
VCA
120
ÉTATS-UNIS
230
CEE 7/7
110
R.-U.
230
Asie/ANZ
100
Japon/Taïwan
Modèle
Chariot
surbaissé
Ultra® 395
Ultra 450
Ultimate™ 395
25F503
25F504
Ultra 395
Ultra 450
Ultra 470
25F512
25F515
25F526
826316
826317
Ultra 395
25F514
Ultra 395
25F522
Ultra 395
25F521
Ultimate 450
Ultra 450
25F506
826313
25F507
826314
25F505
25F508
826315
826318
25F513
25F516
25F523
Manuels afférents
Ces manuels ainsi que toutes les traductions disponibles peuvent être retrouvés sur le site
www.graco.com.
Manuel
rédigé en
anglais
3A6285
334599
4
Description
Pistolet – Contractor PC
Pompe
X020252FR
Symboles de sécurité
Symboles de sécurité
Les symboles de sécurité suivants figurent dans ce manuel et sur les étiquettes
d’avertissement. Lire le tableau ci-dessous pour comprendre ce que signifie chaque symbole.
Symbole
Signification
Risque de décharge électrique
Risques d’enchevêtrement
Risques liés à une utilisation
incorrecte de l’équipement
Symbole
Signification
Ne pas approcher les mains
ou d’autres parties du corps
de la sortie de fluide
Ne pas mettre pas la main
devant la buse de
pulvérisation
Ne pas arrêter ou dévier les
fuites avec la main, le corps,
un gant ou un chiffon
Risque d’incendie
et d’explosion
Supprimer les sources
d’incendie
Risques liés aux pièces
en mouvement
Suivre la procédure
de décompression
Risque d’injection cutanée
Raccorder l’équipement
à la terre
Risque d’injection cutanée
Lire le manuel
Risques d’éclaboussures
Ventiler la zone de travail
Risques liés aux produits
et aux vapeurs toxiques
Porter un équipement de
protection individuelle
Symbole d’alerte de sécurité
Ce symbole indique : Attention ! Rester vigilant ! Rechercher ce symbole dans
le manuel : il signale des messages importants relatifs à la sécurité.
X020252FR
5
Avertissements généraux
Avertissements généraux
Les avertissements suivants s’appliquent dans ce manuel. Lire, comprendre et suivre les
avertissements avant d’utiliser cet équipement. Le non-respect de ces avertissements peut
entraîner des blessures graves.
AVERTISSEMENT
MISE À LA TERRE
Ce produit doit être mis à la terre. En cas de court-circuit, la mise à la terre réduit les risques
de décharge électrique en assurant une échappatoire au courant électrique. Ce produit est
muni d’un cordon doté d’un fil de terre avec fiche de mise à la terre appropriée. La fiche doit
être introduite dans une prise de courant placée et mise à la terre conformément à tous les
codes et réglementations locaux.
•
•
Une mise à la terre incorrecte peut provoquer un risque de décharge électrique.
Ce produit est conçu pour être branché sur un circuit de 110 V, 120 V ou 230 V et sa fiche
de mise à la terre est semblable à celle illustrée sur la figure ci-dessous.
120 V ÉTATS-UNIS
•
•
•
•
•
•
230 V
230 V ANZ
110 V UK
Brancher ce produit uniquement sur une prise conçue pour en recevoir la fiche de mise à
la terre.
Ne pas modifier la prise fournie si elle ne rentre pas dans la prise d’alimentation,
faire installer une prise conforme par un électricien qualifié.
Ne pas utiliser d’adaptateur de 3 à 2 broches avec ce produit.
Lors d’une réparation ou d’un remplacement du cordon électrique ou de la fiche,
ne raccorder le fil de terre à aucune borne d’alimentation.
Le fil de terre est celui dont le revêtement isolant est de couleur verte avec ou sans
lignes jaunes.
Consulter un électricien qualifié ou une personne qualifiée du service d’entretien en cas
de doutes sur la mise à la terre du produit ou si les instructions relatives à la mise à la terre
ne sont pas bien comprises.
Rallonges électriques :
• Utiliser uniquement une rallonge électrique à 3 conducteurs équipée d’une fiche de mise
•
•
6
à la terre et d’une prise de terre compatible avec la fiche du produit.
S’assurer que la rallonge électrique n’est pas endommagée.
Si une rallonge est nécessaire, utiliser du 12 AWG (2,5 mm2) au minimum pour transporter
le courant requis par le produit. L’utilisation d’une rallonge plus petite aura comme
conséquences des chutes de tension et une surchauffe.
X020252FR
Avertissements généraux
AVERTISSEMENT
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Des vapeurs inflammables (telles que les vapeurs de solvant et de peinture) dans la zone de
travail peuvent s’enflammer ou exploser. Pour prévenir tout risque d’incendie ou d’explosion :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ne pas pulvériser de produits inflammables ou combustibles à proximité d’une flamme
nue ou de sources d’inflammation comme des cigarettes, des moteurs ou des
équipements électriques.
Si de la peinture ou du solvant traverse l’équipement, cela risque de provoquer de
l’électricité statique. L’électricité statique crée un risque d’incendie ou d’explosion en
présence de vapeurs de peinture ou de solvant. Tous les éléments du système de
pulvérisation, y compris la pompe, l’ensemble des flexibles, le pistolet de pulvérisation et
les objets dans et autour de la zone de pulvérisation, doivent être correctement mis à la
terre pour éviter une décharge électrostatique et des étincelles. Utiliser des flexibles de
pulvérisateur de peinture airless Graco haute pression, conducteurs ou mis à la terre.
S’assurer que tous les récipients et systèmes de récupération sont correctement mis
à la terre pour éviter une décharge électrostatique. Ne jamais utiliser des garnitures pour
seaux, sauf si elles sont antistatiques ou conductrices.
Raccorder l’équipement à une prise reliée à la terre et utiliser des rallonges électriques
mises à la terre. Ne pas utiliser d’adaptateur de 3 à 2 broches.
Ne pas utiliser de peintures ou de solvants contenant des hydrocarbures halogénés.
Ne jamais pulvériser de liquides inflammables ou combustibles dans un endroit confiné.
S’assurer que la zone de pulvérisation est bien ventilée. S’assurer que l’endroit est
bien ventilé.
Le pulvérisateur génère des étincelles. Conserver l’ensemble de la pompe dans une zone
bien ventilée à au moins 20 pi. (6,1 m) de la zone de pulvérisation lors de la pulvérisation,
du rinçage ou de l’entretien. Ne pas pulvériser l’ensemble de pompe.
Ne pas fumer dans la zone de pulvérisation et ne pas pulvériser en présence d’étincelles
ou de flammes.
Dans la zone de pulvérisation, ne pas actionner d’interrupteurs, ne pas faire tourner de
moteurs et éviter toute autre source d’étincelles.
En présence de vapeurs inflammables, ne pas brancher ni débrancher les cordons
d’alimentation et ne pas allumer ni éteindre la lumière.
Arrêter immédiatement le fonctionnement en cas d’étincelle d’électricité statique
ou de décharge électrique. Ne pas utiliser l’équipement tant que le problème n’a pas été
identifié et corrigé.
La zone doit être propre et aucun récipient de peinture ou de solvant, aucun chiffon
imprégné de peinture, de solvant ou de tout autre produit inflammable ne doit s’y trouver.
S’assurer de connaître la composition des peintures et des solvants pulvérisés. Lire toutes
les fiches techniques de santé-sécurité (FTSS) et les étiquettes fournies avec les
réservoirs de peintures et de solvants. Suivre les instructions de sécurité du fabricant des
peintures et des solvants.
La zone de travail doit être dotée d’un extincteur en état de marche.
•
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Cet équipement doit être mis à la terre. Une configuration, une mise à la terre ou une
utilisation inappropriée du système peut provoquer une décharge électrique.
•
•
•
•
•
•
X020252FR
Mettre le système hors tension et débrancher le cordon d’alimentation avant de procéder
à l’entretien de l’équipement.
Utiliser uniquement des prises de terre.
Utiliser uniquement des rallonges à 3 fils.
S’assurer de l’intégrité des fiches de terre des cordons d’alimentation et des rallonges
électriques.
Ne pas exposer à la pluie. Entreposer à l’intérieur.
Utiliser uniquement un centre d’entretien agréé pour remplacer un cordon d’alimentation
endommagé.
7
Avertissements généraux
AVERTISSEMENT
RISQUES D’INJECTION CUTANÉE
La pulvérisation sous haute pression est susceptible d’injecter des produits toxiques dans le
corps et de provoquer des blessures graves. En cas d’injection, consulter immédiatement
un médecin en vue d’une intervention chirurgicale.
•
•
•
•
•
•
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•
•
•
•
Ne pas diriger ni utiliser le pistolet sur une personne ou un animal.
Ne pas mettre les mains ou une partie quelconque du corps devant la sortie du
pulvérisateur. Par exemple, ne jamais essayer d’arrêter une fuite avec une partie du corps.
Toujours utiliser le garde-buse de pulvérisation. Ne jamais pulvériser sans le garde-buse
de pulvérisation.
Utiliser des buses de pulvérisation Graco.
Nettoyer et changer les buses de pulvérisation avec précaution. Si la buse se bouche
pendant la pulvérisation, suivre la Procédure de décompression, page 15, afin d’arrêter
l’appareil et de relâcher la pression avant de retirer la buse pour la nettoyer.
L’équipement reste sous pression même une fois hors tension. Ne pas laisser
l’équipement branché ou sous pression sans surveillance. Suivre la Procédure de
décompression, page 15, lorsque l’équipement n’est pas surveillé ni utilisé, et avant de
procéder à l’entretien, au nettoyage ou au démontage de pièces.
Vérifier les flexibles et les pièces pour voir s’ils sont endommagés. Remplacer tous les
flexibles et pièces endommagés.
Ce système peut produire une pression de 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi). Utiliser des
pièces de rechange ou accessoires Graco pouvant supporter une pression minimale
de 228 bar (22,8 MPa, 3300 psi).
Toujours verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation. Vérifier que le
verrouillage de la gâchette fonctionne correctement.
Vérifier si tous les branchements sont bien sécurisés avant d’utiliser l’appareil.
Veiller à bien savoir comment rapidement arrêter l’appareil et purger la pression.
Se familiariser avec toutes les commandes afin de les connaître parfaitement.
RISQUES LIÉS À UNE UTILISATION INCORRECTE DE
L’ÉQUIPEMENT
Une utilisation incorrecte de l’équipement peut provoquer des blessures graves,
voire mortelles.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
8
Toujours porter des lunettes et des gants de sécurité adaptés, ainsi qu’un masque
respiratoire lors de l’application de la peinture.
Ne pas utiliser l’équipement ni pulvériser à proximité d’enfants. Toujours tenir les enfants
à l’écart de l’équipement.
Ne pas risquer de perdre l’équilibre et ne pas utiliser de support instable. Garder en
permanence les pieds au sol et maintenir l’équilibre.
Rester toujours vigilant et surveiller ses propres gestes.
Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments ou d’alcool.
Ne pas entortiller ni tordre excessivement le flexible.
Ne pas exposer le flexible à des températures ou pressions supérieures à celles que Graco
a spécifiées.
Ne pas utiliser le flexible pour soulever ou tirer l’équipement.
Ne pas pulvériser avec un flexible de moins de 25 ft (7,6 m).
Veiller à ne pas altérer ou modifier l’équipement. Toute modification apportée à l’appareil
peut invalider les autorisations des agences et entraîner des risques de sécurité.
S’assurer que l’équipement est adapté et homologué pour l’environnement dans lequel il
est utilisé.
X020252FR
Avertissements généraux
AVERTISSEMENT
RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
L’utilisation de fluides non compatibles avec l’aluminium peut provoquer une réaction
chimique dangereuse et endommager l’équipement. Le non-respect de cet avertissement
peut provoquer des blessures graves, voire mortelles, ou des dommages matériels.
•
•
•
Ne pas utiliser de trichloroéthane-1,1,1, de chlorure de méthylène ou d’autres solvants
à base d’hydrocarbures halogénés, ni de fluides contenant de tels solvants.
Ne pas utiliser d’eau de Javel.
De nombreux autres fluides peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de
réagir avec l’aluminium. Vérifier la compatibilité des produits auprès du fournisseur
du produit.
RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT
Les pièces en mouvement peuvent pincer ou couper les doigts ou d’autres parties du corps.
•
•
•
Se tenir à l’écart des pièces en mouvement.
Ne pas faire fonctionner l’équipement si des caches ou des couvercles ont été retirés.
L’équipement peut démarrer de façon intempestive. Avant la vérification, le déplacement
ou l’entretien de l’équipement, suivre la Procédure de décompressionet débrancher
toutes les sources d’énergie.
RISQUES LIÉS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les fluides ou fumées toxiques peuvent provoquer de graves blessures, voire la mort, en cas
de projection dans les yeux ou sur la peau, d’inhalation ou d’ingestion.
•
•
Lire la fiche de données de sécurité (FDS) pour prendre connaissance des risques
spécifiques liés aux fluides utilisés.
Conserver les fluides dangereux dans des récipients homologués et les éliminer
conformément à la réglementation en vigueur.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Dans la zone de travail, porter un équipement de protection approprié afin de réduire le
risque de lésions graves, notamment aux yeux aux oreilles (perte auditive), ou par brûlure ou
inhalation de vapeurs toxiques. Cet équipement de protection comprend ce qui suit,
mais sans s’y limiter :
•
•
Des lunettes de protection et une protection auditive.
Des masques respiratoires, des vêtements et des gants de protection recommandés par
le fabricant de fluides et de solvants.
X020252FR
9
Identification des composants
Identification des composants
Modèles sur pied
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
10
Interrupteur MARCHE/ARRÊT
Régulation de pression
Vanne d’amorçage
Cordon d’alimentation
Tuyau de vidange
Arrivée de fluide
Pompe
Sortie de fluide
Rembobineur de cordon
d’alimentation
Accès au filtre du pulvérisateur
Protège-doigts / Point de
remplissage TSL
M Goutte-à-goutte
N Garde-buse
P Buse de pulvérisation
Q Pistolet
R Verrou de la gâchette
S Flexible airless
T Affichage (modèles 450/470)
Modèle/étiquette de série (non
illustré, situé sur le fond de l’appareil)
L
X020252FR
Identification des composants
Modèles de chariot surbaissé
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
Interrupteur MARCHE/ARRÊT
Régulation de pression
Vanne d’amorçage
Cordon d’alimentation
Tuyau de vidange
Arrivée de fluide
Pompe
Sortie de fluide
Suspension de tuyau
Accès au filtre du pulvérisateur
X020252FR
L
M
N
P
Q
R
S
T
U
Protège-doigts / Point de remplissage
TSL
Goutte-à-goutte
Garde-buse
Buse de pulvérisation
Pistolet
Verrou de la gâchette
Flexible airless
Affichage (modèles 450/470)
Crochet pour le seau
Modèle/étiquette de série (non illustré,
situé sur le fond de l’appareil)
11
Identification des composants
Modèles de chariot surélevé
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
12
Interrupteur MARCHE/ARRÊT
Régulation de pression
Vanne d’amorçage
Cordon d’alimentation
Tuyau de vidange
Arrivée de fluide
Pompe
Sortie de fluide
Suspension de tuyau
Accès au filtre du pulvérisateur
Protège-doigts / Point de
remplissage TSL
M
N
P
Q
R
S
T
U
V
Crochet pour le seau
Garde-buse
Buse de pulvérisation
Pistolet
Verrou de la gâchette
Flexible airless
Affichage (modèles 450/470)
Outil de réglage de la tige
Béquille
Modèle/étiquette de série (non
illustré, situé sur le fond de l’appareil)
X020252FR
Mise à la terre
L’équipement doit être mis à la terre pour
réduire le risque d’étincelles électrostatiques et de décharge électrique. Une
étincelle électrique ou statique au contact
de vapeurs peut provoquer un incendie ou
une explosion. Une mise à la terre inadéquate peut provoquer une décharge
électrique. La mise à la terre fournit un fil
d’échappement pour le courant électrique.
Ce pulvérisateur est muni d’un cordon
d’alimentation doté d’un fil de terre avec une
fiche de terre appropriée.
La prise doit être branchée sur une prise
électrique secteur réalisée et mise à la terre
conformément à l’ensemble des codes et
réglementations applicables au niveau local.
Ne pas modifier la prise fournie si elle
ne rentre pas dans la prise d’alimentation,
faire installer une prise conforme par un
électricien qualifié.
X020252FR
Mise à la terre
Rallonges électriques
Utiliser une rallonge munie d’un contact
de mise à la terre en bon état. Si une rallonge
est nécessaire, utiliser un câble à
3 conducteurs, 12 AWG (2,5 mm2)
minimum.
REMARQUE : Des rallonges de plus petit
calibre ou plus longues peuvent diminuer les
performances du pulvérisateur.
Seaux
Solvants et produits à base d’huile :
respecter la réglementation locale.
Utiliser uniquement des seaux métalliques
conducteurs placés sur une surface mise
à la terre, comme du béton.
Ne jamais poser le seau sur une surface non
conductrice telle que du papier ou du carton,
au risque d’interrompre la continuité de mise
à la terre.
13
Mise à la terre
Les seaux métalliques doivent toujours
être mis à la terre : raccorder un fil de mise
à la terre au seau. Fixer une extrémité du fil
au seau et l’autre extrémité à une vraie prise
de terre telle qu’un conduit d’eau métallique.
14
Pour maintenir la continuité de la mise
à la terre lors du rinçage du pulvérisateur
ou de la décompression : maintenir
fermement la partie métallique du pistolet
pulvérisateur contre la paroi d’un seau
métallique mis à la terre, puis actionner
le pistolet.
X020252FR
Procédure de décompression
Procédure de décompression
Effectuer la procédure de
décompression chaque fois que
ce symbole apparaît.
Cet équipement reste sous pression tant
que la décompression n’a pas été effectuée
manuellement. Pour éviter les blessures
graves provoquées par du liquide sous
pression, comme des injections
sous-cutanées, des projections de liquide
ou pièces en mouvement, suivre la
Procédure de décompression chaque fois
que le pulvérisateur est arrêté, avant le
nettoyage ou la vérification du pulvérisateur
et avant tout entretien de l’équipement.
1.
Verrouiller la gâchette.
2.
Placer l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
en position ARRÊT. Attendre
60 secondes que la tension se dissipe.
X020252FR
3.
Tourner la régulation de la pression sur
la plus petite valeur.
4.
Mettre le tuyau de vidange dans un
seau. Tourner la vanne d’amorçage en
position AMORÇAGE. Laisser la vanne
d’amorçage en position basse
(amorçage) jusqu’à la reprise de
la pulvérisation.
15
Procédure de décompression
5.
Maintenir une partie en métal du pistolet
contre un seau en métal mis à la terre.
Déverrouiller la gâchette et actionner
le pistolet pour relâcher la pression.
Verrouillage de la gâchette
Pour éviter les accidents lorsque le pistolet
n’est pas utilisé, verrouiller la gâchette
chaque fois que le pulvérisateur est arrêté
ou qu’il n’est pas surveillé.
Toujours verrouiller la gâchette du pistolet
à chaque arrêt de la pulvérisation pour
empêcher toute pulvérisation intempestive
en cas d’appui accidentel sur la gâchette,
de chute ou de heurt du pistolet.
6.
7.
Verrouiller la gâchette.
Si la buse de pulvérisation ou le flexible
semblent bouchés ou que la pression
n’a pas été entièrement évacuée :
a.
b.
c.
16
Desserrer TRÈS LENTEMENT
l’écrou de retenue du garde-buse
ou le raccord d’extrémité du flexible
pour relâcher progressivement
la pression.
Desserrer complètement l’écrou
ou l’accouplement avec une clé.
Déboucher la buse ou le flexible.
X020252FR
Configuration
Configuration
3.
4.
Lors du déballage du pulvérisateur pour la
première fois après le stockage à long terme,
exécuter la procédure de configuration.
Après la première installation, retirer la fiche
de transport de la sortie de fluide.
Le pulvérisateur est équipé de Pump
Armor™ dans le système.
1.
2.
Raccorder le flexible airless Graco sur la
sortie de fluide. Utiliser deux clés pour
le serrer fermement.
Raccorder l’autre extrémité du flexible
sur le pistolet.
X020252FR
Utiliser deux clés pour le serrer
fermement.
Verrouiller la gâchette.
5.
Retirer le garde-buse.
6.
Après un stockage de longue durée,
vérifier que la crépine d’entrée n’est pas
obstruée et ne contient pas de débris.
17
Configuration
7.
Remplir l’écrou du presse-étoupe de
liquide de garniture de presse-étoupe
(TSL™) pour empêcher une usure
prématurée. Procéder ainsi
quotidiennement ou à chaque
pulvérisation.
a.
b.
8.
18
9.
Brancher l’alimentation électrique sur
une prise électrique correctement mise
à la terre.
Placer l’embout du flacon de
TSL sur l’ouverture centrale
supérieure de la grille à l’avant
du pulvérisateur.
Presser le flacon de TSL de façon
à remplir l’espace entre la tige
de pompe et le joint de l’écrou
du presse-étoupe.
ti24651a
10. Tourner la vanne d’amorçage en
position AMORÇAGE.
Vérifier que l’interrupteur
MARCHE/ARRÊT est sur la position
ARRÊT et que la régulation de la
pression est sur la plus petite valeur.
X020252FR
Configuration
11. Placer l’arrivée de fluide et le tuyau de
vidange dans un seau métallique mis à
la terre partiellement rempli de fluide de
rinçage. Voir Mise à la terre, page 13.
13. Placer l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur MARCHE.
REMARQUE : Vérifier la compatibilité des
matériaux avec le fluide de rinçage à
pulvériser Un deuxième rinçage avec un
liquide compatible peut être nécessaire.
Utiliser de l’eau pour une peinture au latex ou
un liquide compatible pour une peinture
à l’huile.
14. Augmenter la pression d’un demi-tour
pour lancer le moteur. Laisser le liquide
de rinçage pendant une minute dans
le flexible d’amorçage.
12. Tourner la régulation de la pression sur
la plus petite valeur.
X020252FR
19
Configuration
15. Maintenir une partie en métal du pistolet
contre un seau en métal mis à la terre.
Déverrouiller la gâchette et activer
le pistolet.
17. Relâcher la gâchette du pistolet et
la verrouiller.
18. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur ARRÊT.
16. Tout en maintenant la gâchette du
pistolet, tourner la vanne d’amorçage à
l’horizontale en position de pulvérisation.
Rincer jusqu’à ce qu’il soit propre.
19. Si le fluide de rinçage n’est pas
compatible avec la peinture qui doit être
pulvérisée, un second rinçage est
nécessaire. Répéter les opérations 11
à 18.
20. Le pulvérisateur est à présent prêt à
démarrer et à pulvériser.
20
X020252FR
Démarrage
1.
2.
3.
Démarrage
4.
Placer l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur MARCHE.
5.
Mettre l’arrivée de fluide dans le seau
de peinture. Mettre le tuyau de vidange
dans le seau à déchets.
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Tourner la régulation de la pression sur
la plus petite valeur.
Retirer le garde-buse.
X020252FR
21
Démarrage
6.
Augmenter la pression d’un demi-tour
pour lancer le moteur. Faire circuler la
peinture dans le pulvérisateur jusqu’à
ce que la peinture s’écoule du tuyau
de vidange.
7.
Déverrouiller la gâchette.
9.
Tout en maintenant la gâchette du
pistolet, tourner la vanne d’amorçage
à l’horizontale en position de
pulvérisation. Maintenir le pistolet
déclenché pendant au moins une
minute ou 10 secondes après
l’apparition de la peinture.
10. Relâcher la gâchette du pistolet et
la verrouiller.
8.
22
Maintenir le pistolet contre un seau
à déchets métallique mis à la terre.
La pulvérisation sous haute pression est
susceptible d’injecter des produits
toxiques dans le corps et de provoquer
des blessures graves. Ne pas arrêter une
fuite avec la main ou un chiffon.
11. Vérifier s’il y a des fuites au niveau du
flexible et des raccords du flexible
airless. En cas de fuites, exécuter la
Procédure de décompression,
page 15, serrer tous les raccords et
répéter la procédure de Mise en
service. S’il n’y a aucune fuite, aller à
Fonctionnement, page 23.
X020252FR
Fonctionnement
Fonctionnement
Installation de la buse
de pulvérisation
Pour éviter les blessures, comme des
injections sous-cutanées, ne pas
mettre pas la main devant la buse de
pulvérisation lors de l’installation ou du
retrait de la buse de pulvérisation et
du garde-buse.
1.
2.
3.
Insérer la buse de pulvérisation.
4.
Visser l’ensemble sur le pistolet. Serrer.
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Utiliser la buse de pulvérisation (A) pour
insérer OneSeal™ (B) et siège de buse
dans le garde-buse (C).
X020252FR
23
Fonctionnement
Alignement de la
pulvérisation
1.
Relâcher la pression. Suivre la
Procédure de décompression,
page 15.
2.
Verrouiller la gâchette.
4.
Placer le garde-buse horizontalement
afin de pulvériser un jet horizontal,
ou verticalement afin de pulvériser
un jet vertical.
3.
Desserrer l’écrou de retenue du
garde-buse.
Pulvérisation
Lors de l’utilisation d’une buse de
pulvérisation réversible haute finition en
basse pression RAC X™, la pression de
pulvérisation peut être diminuée. Pulvériser à
une pression plus faible permet de réduire la
pulvérisation excessive et l’usure de la buse
de pulvérisation. Régler la pression de
pulvérisation pour réduire le brouillard
de pulvérisation.
EXTRÉMITÉS - Vides sur les bords
Pression
trop faible
Usure de
la buse
Bonne qualité du jet
de pulvérisation
1.
5.
24
Pulvériser le jet test. Augmenter
la pression pour supprimer les bords
trop chargés.
Serrer l’écrou de retenue à la main après
l’avoir ajusté au réglage souhaité.
X020252FR
Fonctionnement
2.
3.
Utiliser une buse de plus petit diamètre
si le réglage de la pression ne parvient
pas à supprimer les bords trop chargés.
Tenir le pistolet perpendiculairement
à 10-12 po. (25-30 cm) de la surface.
Pulvériser d’avant en arrière ;
chevaucher de 50 %.
2.
4.
Verrouiller la gâchette. Tourner la buse
de pulvérisation sur la position
PULVÉRISATION. Déverrouiller la
gâchette et continuer la pulvérisation.
Actionner le pistolet après le
mouvement. Relâcher la gâchette avant
d’arrêter. Pour plus d’informations sur la
pulvérisation, voir le manuel du pistolet.
Débouchage de la buse
Pour éviter de se blesser, ne jamais
pointer le pistolet vers votre main ou
dans un chiffon !
1.
Relâcher la gâchette. Verrouiller
la gâchette. Tourner la buse
de pulvérisation en position
DÉBOUCHAGE. Déverrouiller la
gâchette. Actionner le pistolet vers
une poubelle pour déboucher.
X020252FR
REMARQUE : Si la buse de pulvérisation est
encore bouchée, répéter les étapes 1 et 2.
Si elle est encore bouchée, il faudra
peut-être la remplacer.
25
Fonctionnement
Nettoyage
1.
2.
3.
4.
Plonger le tuyau d’arrivée de fluide dans
le liquide de rinçage. Utiliser de l’eau
pour une peinture à base d’eau et un
liquide compatible pour une peinture
à l’huile. Mettre le tuyau de vidange
dans le seau à déchets.
5.
Tourner la vanne d’amorçage en
position AMORÇAGE.
6.
Tourner le bouton de régulation de
pression sur FastFlush™.
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Retirer le garde-buse et la buse de
pulvérisation. Pour plus d’informations,
consulter le manuel du pistolet.
Retirer les tuyaux d’arrivée de fluide et
de vidange de la peinture, essuyer le
trop-plein de peinture sur l’extérieur.
REMARQUE : lorsque FastFlush est
enclenché, un relâchement notable est
perceptible dans le bouton et « FLUSH »
clignote sur l'écran. Voir FastFlush™,
page 32, pour obtenir plus d'informations.
26
X020252FR
Fonctionnement
7.
Déverrouiller la gâchette. Tenir le
pistolet contre un seau métallique mis à
la terre. Actionner le pistolet en continu.
9.
Tout en déclenchant le pistolet, soulever
le tuyau d’aspiration au-dessus du
liquide de rinçage pour purger le fluide
du flexible. Maintenir la gâchette
enfoncée jusqu’à ce que le fluide cesse
de s’écouler.
10. Verrouiller la gâchette.
8.
Tout en maintenant la gâchette du
pistolet, tourner la vanne d’amorçage en
position de pulvérisation. Continuer à
appuyer sur la gâchette du pistolet
pendant une minute ou jusqu’à ce que le
liquide de rinçage apparaisse clair dans
le seau à déchets.
X020252FR
27
Fonctionnement
11. Tourner le bouton de régulation de
pression sur la pression la plus basse et
tourner l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur la position ARRÊT. Débrancher
l’alimentation électrique au
pulvérisateur. Tourner la vanne
d’amorçage en position AMORÇAGE.
28
12. En cas de rinçage à l’eau, rincer à
nouveau avec un liquide compatible ou
du liquide Pump Armor™ de Graco pour
que ce produit constitue un revêtement
de protection qui empêchera le gel
ou la corrosion.
X020252FR
Fonctionnement
13. Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
14. Retirer les filtres du pistolet et du
pulvérisateur, si existants. Nettoyer et
inspecter. Installer un nouveau filtre s’il
est endommagé. Voir le manuel
du pistolet.
15. Essuyer le pulvérisateur, le flexible
et le pistolet avec un chiffon imbibé
d’eau ou de liquide compatible.
X020252FR
29
Fonctionnement
Affichage numérique
3.
La pression s’affiche. Des traits
apparaissent quand la pression est
inférieure à 200 psi (14 bars, 1,4 MPa).
4.
Appuyer brièvement sur le bouton
Afficher pour passer à gallons par tâche
(ou litres x 10).
Les 450 et 470 modèles sont équipés d’un
affichage numérique. Cette section explique
comment utiliser cette fonction.
Fonctionnement Menu principal
Appuyer brièvement sur le bouton Afficher
pour passer à l’affichage suivant. Appuyer
et maintenir enfoncé le bouton Afficher
pendant dix secondes pour changer d’unité
ou pendant deux secondes pour réinitialiser
les données.
1.
2.
30
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Brancher le pulvérisateur sur une prise
mise à la terre. Placer l’interrupteur
MARCHE/ARRÊT sur MARCHE.
REMARQUE : TÂCHE s’affiche brièvement,
puis le nombre de gallons pulvérisés
à l’extérieur de FastFlush.
X020252FR
Fonctionnement
5.
Appuyer et maintenir enfoncé le bouton
Afficher pour procéder à une remise
à zéro ou appuyer brièvement sur le
bouton pour passer à Lifetime Gallons
(ou litres x 10).
7.
Appuyer brièvement pour passer à
Watchdog™. Appuyer sur le bouton
Afficher et le maintenir enfoncé pour
activer la protection Watchdog.
REMARQUE : « LIFE » s’affiche brièvement,
puis le nombre de gallons pulvérisés
à l’extérieur de FastFlush.
REMARQUE : Un « W » apparaît sur l’écran
de pression si Watchdog est activé.
6.
Pour changer les unités de pression
(bar, MPa ou psi), appuyer sur le bouton
Afficher et le maintenir enfoncé pendant
dix secondes, jusqu’à ce que les unités
souhaitées apparaissent. Sélectionner
les bars ou MPa pour changer les
gallons en litres x 10.
REMARQUE : Cela fonctionne
UNIQUEMENT lorsque la pression est
affichée. Les unités de pression sont
affichées à droite de l’écran.
X020252FR
31
Fonctionnement
FastFlush™
Les 450 et 470 modèles sont équipés de
FastFlush, un système de nettoyage à haut
débit qui permet de nettoyer le pulvérisateur
deux fois plus rapidement en utilisant deux
fois moins de liquide de nettoyage. Pour
activer FastFlush, tourner le bouton de
régulation de pression sur FastFlush. lorsque
FastFlush est enclenché, un relâchement
notable est perceptible dans le bouton et
« FLUSH » clignote sur l'écran.
Watchdog
Les 450 et 470 modèles sont équipés du
système Watchdog™ de protection de la
pompe qui arrête automatiquement la
pompe lorsque le produit vient à manquer ou
que l’amorçage est perdu.
Si le produit contenu dans le seau de
peinture descend en dessous du tube
d’aspiration, le pulvérisateur perd son
amorçage et ne se bloque plus lorsque le
pistolet est désamorcé. Watchdog détecte
cette situation et empêche le pulvérisateur
de fonctionner et d’user inutilement la
pompe. L’écran affiche « VIDE » pendant
que Watchdog arrête le pulvérisateur.
Pour redémarrer le pulvérisateur, appuyer
sur le bouton Afficher et amorcer le
pulvérisateur pour reprendre la pulvérisation.
REMARQUE : FastFlush est spécialement
conçu pour nettoyer les composants
internes du pulvérisateur et doit être utilisé
uniquement avec des liquides de rinçage
(eau ou essences minérales). En mode
FastFlush, le pulvérisateur ne pulvérise pas
de peinture ni d'autres matériaux.
REMARQUE : Watchdog ne fonctionne pas
à moins de 1 000 psi (69 bar, 6,9 MPa).
REMARQUE : il est recommandé de
désactiver Watchdog lors du nettoyage
du pulvérisateur.
Trois niveaux de sensibilité de Watchdog
peuvent être définis dans l’affichage des
données enregistrées; voir, Affichage des
données stockées, page 33.
Bas : Il s’agit du réglage le moins sensible et
c’est celui qui nécessite la plus grande
quantité de produit à pulvériser avant
que Watchdog ne s’active.
Moyen : Il s’agit d’un réglage sensible
de niveau moyen entre haut et bas.
Haut : Il s’agit du réglage le plus sensible.
Watchdog s’activera rapidement. Dans ce
mode, des déclenchements intempestifs
peuvent se produire. Si cela se produit,
sélectionner une sensibilité plus faible.
32
X020252FR
Fonctionnement
Affichage des données stockées
3.
2.
REMARQUE : « MOTOR » s’affiche
brièvement, puis le nombre total d’heures
de fonctionnement du moteur s’affiche.
1.
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Appuyer sur le bouton Afficher et
le maintenir enfoncé, puis mettre
l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur MARCHE.
4.
REMARQUE : Le message « SERIAL
CODE » s’affiche brièvement, puis le
numéro de série.
X020252FR
Appuyer brièvement sur le bouton
Afficher pour voir les données
du moteur.
Appuyer brièvement sur le bouton
Afficher pour afficher le dernier code
d’erreur; par ex. : E=03. Voir Section
électrique, page 41, pour obtenir des
informations sur le dépannage.
33
Fonctionnement
5.
6.
34
Appuyer sur le bouton Afficher et le
maintenir enfoncé pour effacer le code
d’erreur et le ramener à ZÉRO.
Appuyer brièvement sur le bouton
Afficher pour accéder aux paramètres
de Watchdog.
7.
Appuyer sur le bouton de menu et le
maintenir enfoncé pour modifier le
réglage de la sensibilité de la protection
Watchdog (élevée, moyenne, faible).
La valeur par défaut est basse.
8.
Appuyer brièvement sur le bouton
Afficher pour passer à Rév. logiciel.
9.
Appuyer brièvement sur le bouton
Afficher pour passer à Étalonnage du
bouton, page 35 et Étalonnage du
transducteur, page 36.
10. Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur ARRÊT pour quitter les données
stockées.
X020252FR
Fonctionnement
Étalonnage du bouton
REMARQUE : L’étalonnage du bouton doit
être effectué chaque fois qu’une nouvelle
régulation de pression (potentiomètre) est
installée ou que la carte de commande
est remplacée.
1.
2.
3.
4.
Maintenir le bouton Afficher enfoncé
jusqu’à ce que l’écran affiche « PASS ».
5.
Remettre le bouton du potentiomètre
en position ARRÊT avant de redémarrer
et de recommencer à utiliser
le pulvérisateur.
Pour effectuer l’étalonnage du bouton,
entrer dans le menu secondaire en
maintenant le bouton de menu enfoncé
pendant que le pulvérisateur est
sous tension.
Utiliser le bouton Afficher pour passer à
l’écran d’étalonnage du bouton.
Régler le potentiomètre sur la position
de pulvérisation maximale, juste avant
FastFlush.
X020252FR
35
Fonctionnement
Étalonnage du transducteur
REMARQUE : L’étalonnage du transducteur
doit être effectué chaque fois qu’un nouveau
transducteur est installé ou que la carte
de commandes est remplacée.
1.
2.
3.
36
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
4.
5.
S’assurer que la vanne d’amorçage est
en position d’amorçage et qu’il n’y a pas
de pression dans le pulvérisateur.
Maintenir le bouton Afficher enfoncé
jusqu’à ce que l’écran affiche « Pass ».
Pour effectuer l’étalonnage du
transducteur, entrer dans le menu
secondaire en maintenant le bouton
Afficher enfoncé pendant que le
pulvérisateur est sous tension.
Utiliser le bouton Afficher pour passer
à l’écran d’étalonnage 0 (zéro).
X020252FR
Maintenance
Maintenance
Une maintenance régulière est nécessaire au bon fonctionnement du pulvérisateur.
La maintenance comprend des actions de routine permettant de garder votre pulvérisateur
en bon état et d’éviter d’éventuels problèmes par la suite.
Activité
Fréquence
Inspecter/nettoyer le filtre du pulvérisateur, la crépine
d’entrée de fluide et le filtre du pistolet.
Quotidiennement ou à chaque
pulvérisation
Remplir de TSL via l’orifice de remplissage.
Quotidiennement ou à chaque
pulvérisation
Tous les 1 000 gallons
(3 785 litres)
Vérifier que les orifices d’aération de la protection
du moteur ne sont pas obstrués.
Vérifier le calage du pulvérisateur.
Si le pistolet pulvérisateur n’est PAS actionné, le moteur
du pulvérisateur doit caler et ne pas redémarrer tant que
le pistolet n’est pas actionné.
Quotidiennement ou à chaque
pulvérisation
Si le pulvérisateur redémarre SANS que le pistolet ne soit
actionné, vérifier s’il y a des fuites internes/externes sur
la pompe et sur la vanne d’amorçage.
Réglage du presse-étoupe
En fonction de l’utilisation
Lorsque le presse-étoupe de la pompe commence à fuir
après une utilisation prolongée, resserrer l’écrou du
presse-étoupe jusqu’à l’arrêt ou à la réduction de la fuite.
Cette opération permet de pulvériser une réserve de
100 gallons avant de devoir remplacer le presse-étoupe.
L’écrou du presse-étoupe peut être serré sans enlever
le joint torique.
X020252FR
37
Recyclage et mise au rebut
Recyclage et mise au rebut
Fin de vie du produit
•
•
•
Une fois le produit arrivé à la fin de sa durée
de vie utile, veiller à le démonter et à le
recycler de façon responsable.
•
38
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Vidanger et éliminer tous les fluides
conformément aux réglementations
en vigueur. Se reporter à la fiche
technique de données de sécurité (FDS)
du fabricant.
•
Démonter les moteurs, batteries, cartes
de circuit imprimé, écrans LCD et autres
composants électroniques. Recycler les
déchets électroniques conformément
aux réglementations en vigueur.
Ne pas jeter les composants
électroniques avec les déchets
ménagers ou commerciaux.
Confier le reste du matériel à un centre
de recyclage autorisé.
X020252FR
Dépannage
Dépannage
Problèmes de débit de
fluide/mécaniques
1.
2.
Suivre la Procédure de
décompression, page 15, avant toute
vérification ou réparation.
Vérifier toutes les sources de problème
et les causes possibles avant de
démonter l’appareil.
Pour éviter de graves blessures provoquées
par du fluide sous pression, comme des
injections cutanées, des éclaboussures et
des pièces en mouvement, exécuter la
Procédure de décompression une fois la
pulvérisation terminée et avant un
nettoyage, une vérification ou un entretien
de l’équipement.
Se tenir à l’écart des pièces en mouvement
pendant les opérations de dépannage.
Problème
Le débit de la
pompe est faible
ou le jet de
pulvérisation
est mauvais.
À vérifier
Si la vérification est OK,
passer à la prochaine
vérification
Buse de pulvérisation usagée.
Buse de pulvérisation bouchée.
Procédure à suivre
Si la vérification n’est pas OK,
voir cette colonne
Remplacer la buse de pulvérisation. Voir le
manuel du pistolet ou de la buse.
Relâcher la pression. Vérifier et nettoyer la buse
de pulvérisation. Voir Débouchage de la buse,
page 25.
La crépine d’entrée est bouchée. Le retirer pour le nettoyer, puis remonter.
Les billes de la vanne d’admission Retirer la vanne d’admission et la nettoyer.
et du piston ne sont pas en place. Vérifier que les billes et les sièges ne comportent
pas d’éraflures; les remplacer si nécessaire.
Voir le manuel de la pompe. Filtrer la peinture
avant utilisation afin d’éliminer les particules
susceptibles de boucher la pompe.
Le filtre pour fluide ou le filtre de
buse est bouché ou encrassé.
Fuite de la vanne d’amorçage.
Nettoyer le filtre.
Réparer la vanne d’amorçage.
S’assurer que la pompe ne
Procéder à l’entretien de la pompe. Voir le
continue pas à fonctionner
manuel de la pompe.
lorsque la gâchette du pistolet est
relâchée. (Pas de fuite de la vanne
d’amorçage.)
Fuites autour de l’écrou du
Remplacer les presse-étoupes. Voir le manuel
presse-étoupe pouvant indiquer de la pompe. Vérifier également si le siège de la
que les presses-étoupe sont usés vanne de piston présente de la peinture séchée
ou endommagés.
ou des éraflures. Remplacer, si nécessaire.
Resserrer l’écrou/coupelle du presse-étoupe.
X020252FR
39
Dépannage
Problème
À vérifier
Si la vérification est OK,
passer à la prochaine
vérification
Le débit de la
Le flexible présente une forte
pompe est faible. chute de pression en raison de
produits visqueux.
Tige de pompe endommagée.
Pression de calage basse.
Les presse-étoupes du piston
sont usés ou endommagés.
Fuite de peinture
excessive
pénétrant dans
l’écrou du
presse-étoupe.
Le pistolet
crachote
du fluide.
Procédure à suivre
Si la vérification n’est pas OK,
voir cette colonne
Réduire la longueur totale du flexible.
Réparer la pompe. Voir le manuel de la pompe.
Tourner le bouton de régulation de pression à
fond dans le sens des aiguilles d’une montre.
Vérifier que le bouton de régulation de pression
est correctement monté pour permettre sa
rotation au maximum dans le sens des aiguilles
d’une montre. Effectuer Étalonnage du bouton,
page 35. Si le problème persiste, remplacer le
potentiomètre.
Remplacer les presse-étoupes. Voir le manuel
de la pompe.
Vérifier que la taille de la rallonge Voir la section Rallonges électriques, page 13.
est correcte.
L’écrou du presse-étoupe est
desserré.
Retirer l’entretoise de l’écrou du presse-étoupe.
Serrer l’écrou du presse-étoupe juste assez
pour faire cesser la fuite.
Les presse-étoupes sont usés ou Remplacer les presse-étoupes. Voir le manuel
endommagés.
de la pompe.
La tige de piston est usée ou
endommagée.
Remplacer la tige. Voir le manuel de la pompe.
La buse de pulvérisation est
partiellement bouchée.
Déboucher la buse. Voir Débouchage de la
buse, page 25.
Il y a de l’air dans la pompe ou le Vérifier et serrer tous les raccords de fluide.
flexible.
Faire fonctionner la pompe le plus lentement
possible pendant l’amorçage.
L’alimentation en fluide est basse Faire l’appoint de fluide. Amorcer la pompe.
ou vide.
Voir le manuel de la pompe. Vérifier
régulièrement l’alimentation en fluide pour éviter
que la pompe ne tourne à vide.
La pompe est
Il y a de l’air dans la pompe ou
difficile à amorcer. le flexible.
La vanne d’admission présente
une fuite.
Les presse-étoupe de la pompe
sont usés.
La peinture est trop épaisse.
40
Vérifier et serrer tous les raccords de fluide.
Faire fonctionner la pompe le plus lentement
possible pendant l’amorçage.
Nettoyer la vanne d’admission. Vérifier que le
siège de la bille n’est pas entaillé ou usé et que
la bille est bien positionnée sur le siège.
Remonter la vanne.
Remplacer les presse-étoupes de la pompe.
Voir le manuel de la pompe.
Diluer la peinture selon les recommandations
du fournisseur.
X020252FR
Dépannage
Section électrique
Symptôme : Le pulvérisateur ne fonctionne
pas, cesse de fonctionner ou ne s’arrête pas.
1.
2.
3.
Pour éviter de graves blessures provoquées
par du fluide sous pression, comme des
injections cutanées, des éclaboussures et
des pièces en mouvement, exécuter la
Procédure de décompression une fois
la pulvérisation terminée et avant un
nettoyage, une vérification ou un entretien
de l’équipement.
4.
Se tenir à l’écart des pièces en mouvement
pendant les opérations de dépannage.
Problème
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
Brancher le pulvérisateur sur une prise
fournissant une tension adaptée et la
mise à la terre
Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT
sur ARRÊT, attendre 30 secondes, puis
le mettre à nouveau sur MARCHE (ceci
afin de vérifier que le pulvérisateur est en
mode de fonctionnement normal).
Tourner le bouton de régulation de
pression de 1/2 tour vers la droite.
Pour éviter tout choc électrique lorsque les
capots sont retirés pour dépannage,
attendre 1 minute après avoir débranché
le cordon d’alimentation pour permettre à
l’électricité de se dissiper.
À vérifier
Procédure de vérification
Le pulvérisateur ne fonctionne Vérifier l’alimentation
pas du tout.
électrique.
S’assurer qu’il s’agit d’une
tension CA. 100-130 V pour
les modèles 110-120 VCA ou
210-255 V pour les modèles
230 VCA.
Vérifier les connexions de la
régulation de pression.
Vérifier le potentiomètre.
Vérifier les conducteurs
du moteur.
Le pulvérisateur a une erreur.
La lecture de la pression est
irrégulière.
X020252FR
Vérifier les Messages des
codes d’erreur, page 42.
Raccordement du
transducteur.
S’assurer que le connecteur
est propre et fermement
connecté.
Connecter un potentiomètre
connu et en bon état. Si le
moteur tourne, remplacer le
potentiomètre.
S’assurer que les bornes sont
propres et fermement
connectées.
Voir Messages des codes
d’erreur, page 42.
Le raccordement du
transducteur est peut-être
humide. Débrancher et laisser
sécher.
41
Dépannage
Symptôme : Le pulvérisateur ne fonctionne
pas, cesse de fonctionner ou ne s’arrête pas.
1.
2.
3.
4.
Exécuter la Procédure de
décompression, page 15.
le pulvérisateur et mettre l’interrupteur
MARCHE/ARRÊT sur ARRÊT.
Patienter 1 minute. Retirer le capot
arrière pour voir le voyant d’état LED.
Brancher le cordon d’alimentation sur
une prise électrique correctement mise à
la terre. Remettre l’interrupteur
MARCHE/ARRÊT sur MARCHE (ceci
permet de s’assurer que le pulvérisateur
est en mode de fonctionnement normal).
Le code d’erreur clignote sur le voyant
d’état LED.
Pour éviter toute blessure grave due à un
choc électrique ou à des pièces en
mouvement, ne pas toucher le moteur ni
les composants électriques.
Messages des codes d’erreur
CODE
02
03
04
05
06
08
09
10
12
15
18
42
MESSAGE
Code 02 - Haute pression
détectée
ACTION
Relâcher la pression. Vérifier que les filtres et les tuyaux ne sont pas bouchés.
Utiliser au moins 50 pi. (15 m) de flexible Graco. Vérifier le transducteur.
Code 03 - Capteur de pression Désactiver (OFF) et débrancher le pulvérisateur. Retirer la protection. Vérifier
non détecté
le transducteur et les branchements sur la carte de commande. Vérifier le
transducteur.
Code 04 - Plusieurs surtensions Désactiver (OFF) et débrancher le pulvérisateur. Trouver une tension
entrantes détectées
d’alimentation appropriée pour éviter d’endommager des pièces
électroniques.
Code 05 - Le moteur ne tourne Désactiver (OFF) et débrancher le pulvérisateur. Le moteur tente de tourner.
pas en raison d’une charge
Le moteur doit tourner librement. Si le moteur ne tourne pas librement, retirer
mécanique élevée
la pompe et vérifier à nouveau en faisant tourner le moteur. Si le moteur tourne
librement, vérifier la carte de commande
Code 06 - Protection thermique Laisser le pulvérisateur branché et le laisser refroidir. Cela pouvant prendre
du moteur activée
jusqu’à une heure. Vérifier que les orifices d’aération situés en bas et en haut
du pulvérisateur ne sont pas obstrués. Débrancher le pulvérisateur et vérifier
que le moteur tourne librement.
Code 08 - La tension d’entrée Désactiver (OFF) et débrancher le pulvérisateur. Trouver une tension
est trop faible pour permettre au d’alimentation appropriée pour éviter d’endommager des pièces
pulvérisateur de fonctionner
électroniques.
Code 09 - Échec de la
connexion au tableau de bord
Désactiver (OFF) et débrancher le pulvérisateur. Attendre cinq minutes. Retirer
la protection. Vérifier les câbles et les branchements. Vérifier le moteur.
Code 10 - Protection thermique Laisser le pulvérisateur branché et le laisser refroidir. Cela pouvant prendre
de la carte de commande
jusqu’à une heure. Vérifier que les orifices d’aération situés en bas et en haut
activée
du pulvérisateur ne sont pas obstrués. Débrancher le pulvérisateur et vérifier
que le moteur tourne librement.
Code 12 - Protection contre un Activer (ON) et désactiver (OFF). Si le problème persiste, vérifier le moteur.
excès de courant activée
Code 15 - Le moteur ne tourne Désactiver et débrancher le pulvérisateur. Attendre cinq minutes. Retirer la
pas, aucun courant moteur
protection. Vérifier les fils et les branchements. Vérifier la carte de commande.
n’est détecté
Vérifier le moteur.
Code 18 - Échec de la
communication avec la carte
d’extension/d’affichage
Désactiver (OFF) et débrancher le pulvérisateur. Attendre cinq minutes.
Retirer la protection. Vérifier les câbles et les branchements.
X020252FR
Pièces pour pulvérisateurs sur pied 395/450/470
Pièces pour pulvérisateurs sur pied
395/450/470
Réf.
1
3
Couple
140-160 po-lb (15,8 - 18,1 N•m)
40-45 po-lb (4,5 - 5,1 N•m)
Réf.
4
5
Couple
23-27 po-lb (2,6 - 3,1 N•m)
65-75 pi-lb (88 - 102 N•m)
VOIR PAGE 48
VOIR PAGE 47
VOIR PAGE 46
X020252FR
43
Pièces pour pulvérisateurs sur chariot surbaissés 395/450
Pièces pour pulvérisateurs sur chariot
surbaissés 395/450
Réf.
1
4
Couple
140-160 po-lb (15,8 - 18,1 N•m)
23-27 po-lb (2,6 - 3,1 N•m)
Réf.
5
Couple
65-75 pi-lb (88 - 102 N•m)
VOIR PAGE 48
VOIR PAGE 47
VOIR
PAGE
46
44
X020252FR
Pièces pour pulvérisateurs sur chariots surélevés 395/450
Pièces pour pulvérisateurs sur chariots
surélevés 395/450
Réf.
1
4
Couple
140-160 po-lb (15,8 - 18,1 N•m)
23-27 po-lb (2,6 - 3,1 N•m)
Réf.
5
Couple
65-75 pi-lb (88 - 102 N•m)
VOIR
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VOIR
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46
X020252FR
45
Filtre
Filtre
Réf.
1
7
46
Couple
140-160 po-lb (15,8 - 18,1 N•m)
130-150 po-lb (14,7 - 16,9 N•m)
X020252FR
Moteur
Moteur
Réf.
2
Couple
30-35 po-lb (3,4 - 4,0 N•m)
X020252FR
47
Ensemble du capot latéral
Ensemble du capot latéral
MODÈLES 450/470
MODÈLES 450/470
MODÈLES 395
48
MODÈLES 395
X020252FR
Liste des pièces 395/450/470
Liste des pièces 395/450/470
Réf. N° Ordre
de pièce
1
2
2008850
117828
3
116255
4
2008854
5
6
2007765
287489
7
2009889
8
2009921
2009922
2010543
2007953
2007954
9
2007956
2007957
2010544
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
2008839
24W817
24W640
19D873
20B348
20B349
24W830
2008838
20B438
246381
2008845
2008846
2008847
2008848
2008849
2008853
2009888
2009892
2009893
2009894
2009895
2010545
2009890
2009891
246384
246425
246382
287172
235014
162453
X020252FR
Description
Kit de poignées
Joint torique enrobé de PTFE
Remplacement de l’interrupteur
d’alimentation
Kit de flexibles d’aspiration pour chariot
surélevé
Châssis pour chariot surélevé
Poignée de chariot surélevé
Kit de roue de chariot surélevé et moyeu
(1 roue)
Kit de moteur sans balais 120 V, 395/450
Kit de moteur sans balais 240 V, 395/450
Kit de moteur sans balais 240 V, 470
Ensemble de régulation du fluide 120 V
pour 395
Ensemble de régulation du fluide 120 V
pour 450
Ensemble de régulation du fluide 240 V
pour 395
Ensemble de régulation du fluide 240 V
pour 450
Ensemble de régulation du fluide 240 V
pour 470
Kit d’engrenages
Kit du carter de l’entraînement
Kit de bielle
Kit de pompe national
Kit de pompe EMEA
Kit de pompe AP
Kit de flexible de pompe
Kit de cadre de support
Kit de flexible d’aspiration
Kit de ligne de vidange (modèle sur pied)
Kit de cordon d’alimentation, États-Unis
Kit de cordon d’alimentation, Japon/TW
Kit de cordon d’alimentation, EMEA
Kit de cordon d’alimentation, ANZ/Corée
Kit de cordon d’alimentation, UK
Kit de cordon d’alimentation, Proguard
Kit de capot 395/450/470
Marque, kit d’étiquettes, Ultra, 395
Marque, kit d’étiquettes, Ultimate, 395
Marque, kit d’étiquettes, Ultra, 450
Marque, kit d’étiquettes, Ultimate, 450
Marque, kit d’étiquettes, Ultra, 470
Kit du collecteur de filtre 395/450/470
Kit du collecteur de filtre avec jauge
395/450/470
Kit du filtre à 60 mailles pour collecteur
Kit du filtre à 30 mailles pour collecteur
Kit du filtre à 100 mailles pour collecteur
Kit du transducteur
Kit de vanne de vidange
Raccord 1/4 po. NPT x 1/4 po. NPSM
Réf. N° Ordre
de pièce
26
27
Description
Kit du pistolet Contractor PC avec LP517
Flexible de peinture 1/4" x 50
Kit de ligne de vidange pour chariot
28
287952
surélevé
29
2001457 Système d’accrochage du seau
30
20B425 Kit du poteniomètre
2008856 Kit de carte filtre 120 V (le cas échéant)
31
2008857 Kit de carte filtre 240 V (le cas échéant)
32
2008855 Kit de la protection de la carte filtre
33
117117
Joint torique de la pompe
34
16N901 Joint torique de la pompe
35
16H137 Joint torique du flexible de la pompe
taraudeuse à tête hex. n° 8-32 x 0,5
36
2001659 Vis
po.
Vis taraudeuse à tête hex. 1/4-20 x
37
117493
1,5 po.
Vis taraudeuse à tête hex. 1/4-20 x 0,625
38
112774
po.
Vis taraudeuse à tête hex. 1/4-20 x
39
119525
2,5 po.
2009923 Capot latéral 395
40
2009924 Capot latéral 450/470
41
19D260 Vis taraudeuse à tête cyl. 1/4-20 x 1,5 po.
Vis taraudeuse à tête hex. n° 8-32 x 0,375
42
115498
po.
43
111040
Contre-écrou 5/16-18
Vis taraudeuse en plastique n° 4-20 x
44
115522
0,25 po.
Vis taraudeuse à tête hex. n° 8-32 x 0,75
45
127914
po.
46
20B541 Protection des bords
Vis taraudeuse à tête cyl. n° 10-32 x 0,25
47
109032
po.
d’avertissement ,
19D674 Étiquette
États-Unis/NA
16D675 Étiquette d’avertissement, ANZ/Corée
48▲
19D677 Étiquette d’avertissement, Japon/TW
16G596 Étiquette d’avertissement, EMEA/RU
49
115523
Manomètre
2009925 Carte d’extension 395
50
2008840 Carte d’affichage 450/470
Kit de roue de chariot surbaissé et moyeu
51
2008860 (1 roue)
52
2008011 Châssis de chariot surbaissé
53
19D794 Poignée de chariot surbaissé
54
15B870 Goutte-à-goutte chariot surbaissé
55
2009928 Kit de béquille
56
2008046 Faisceau de câbles
Carte d'alerte médicale, modèles US,
222385
CE et UK (non illustrés)
Carte d'alerte médicale, modèles
▲
17A134
ANZ/KOR (non illustrés)
Carte d'alerte médicale, modèles
26A998
Japon/Taïwan (non illustrés)
▲ Des étiquettes, des plaques et des fiches de sécurité de
rechange sont mises à disposition gratuitement.
49
Schémas de câblage
Schémas de câblage
120V
RÉGULATION
DE PRESSION
CAPTEUR DE PRESSION
INTERRUPTEUR
MARCHE/ARRÊT
FAISCEAU
BLANC
NOIR
NOIR
50
VERT
CORDON
D’ALIMENTATION
X020252FR
Schémas de câblage
240 V / 110 V RU
CAPTEUR DE PRESSION
RÉGULATION
DE PRESSION
INTERRUPTEUR
MARCHE/ARRÊT
BLEU
BLANC (100UK)
FAISCEAU
MARRON
NOIR (100UK)
VERT
MARRON
NOIR (100UK)
MARRON
NOIR (100UK)
FILTRE,
CARTE
BLEU
BLANC (100UK)
VERT
CORDON D’ALIMENTATION
X020252FR
51
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Modèles 395/450/470
Système impérial
Pression de service maximum du fluide
Modèles 395/450/470
3 300 psi
Distribution maximum
0,54 gpm
Modèles 395/450
Modèles 470
Taille de buse maximum
Modèles 395/450
Modèles 470
Sortie de fluide
Cycles
Génératrice minimum
100–120 V, A, Hz
220–240 V, A, Hz
Dimensions
Hauteur
Modèle sur pied
Chariot surbaissé
Chariot surélevé
0,60 gpm
Système métrique
228 bars, 22,8 MPa
2,0 lpm
2,3 lpm
0,023
0,025
1/4 po. npsm
700/gallon
3000 W
1 Ø, 12, 50/60
1 Ø, 9, 50/60
0,023
0,025
1/4 po npsm
185/litre
3000 W
17,5 po.
22,2 po.
30 po. (poignée vers le bas)
40 po. (poignée vers le haut)
44,5 cm
56,4 cm
76,2 cm (poignée vers le bas)
101,6 cm (poignée vers le haut)
Longueur
Pied
16 po.
40,6 cm
Chariot surbaissé
25,3 po.
64,3 cm
Chariot surélevé
22 po.
55,9 cm
Largeur
Modèle sur pied
13,5 po.
34,3 cm
Chariot surbaissé
19,8 po.
50,3 cm
Chariot surélevé
20,5"
52,1 cm
Poids
Pied
28 lb.
12,7 kg
Chariot surbaissé
65 lb.
29,4 kg
Chariot surélevé
63 lb.
28,6 kg
Bruit** (dBA) à 70 psi (0,48 MPa, 4,8 bar)
Pression sonore
90 dBa
Puissance sonore
100 dBa
Matériaux de construction
Matériaux en contact avec le produit
Acier au carbone galvanisé et nickelé, nylon, acier inoxydable,
dans tous les modèles
PTFE, acétal, cuir, UHMWPE, aluminium, carbure de tungstène,
polyéthylène, fluoroélastomère, uréthane
Remarques
** Pression sonore mesurée à 3 pi. (1 mètre) de l’équipement. Puissance sonore mesurée selon la norme
ISO-3744.
52
X020252FR
Proposition 65 de la Californie
Proposition 65 de la Californie
RÉSIDENTS DE CALIFORNIE
AVERTISSEMENT : Cancer et effet nocif sur la reproduction www.P65Warnings.ca.gov.
X020252FR
53
Garantie standard de Graco
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout le matériel mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et portant son
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période de douze mois à compter de la date de vente, toute pièce de l’équipement qu’il juge endommagée.
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recommandations écrites de Graco.
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générales ou de tout autre dysfonctionnement, des dégâts ou de l’usure causés par une mauvaise installation,
une mauvaise application ou utilisation, une abrasion, de la corrosion, un entretien inapproprié ou incorrect,
une négligence, un accident, une modification ou un remplacement avec des pièces ou composants qui
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mauvaise conception, fabrication, installation, utilisation ou une mauvaise maintenance de ces structures,
accessoires, équipements ou matériels non fourni(e)s par Graco.
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d’origine en port payé. Si l’examen de l’équipement ne révèle aucun vice de matériau ou de fabrication,
les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre
et du transport.
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EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ
MARCHANDE OU LES GARANTIES DE CONFORMITÉ À UN USAGE SPÉCIFIQUE.
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en anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
54
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X020252FR
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