Riello TAU 2600 N PREMIX Manuel utilisateur

11/2020
cod. 20160274 rev. 3
TAU 1750 ÷ 3000 N
FR INSTRUCTIONS POUR LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION, POUR L'INSTALLATEUR ET POUR LE SERVICE D’ASSISTANCE
TECHNIQUE


GAMME
MODÈLE
TAU 1750 N
TAU 2100 N
TAU 2600 N
TAU 3000 N
Cher Client,
Nous vous remercions d'avoir choisi une chaudière R, un
produit moderne, de qualité, à même de garantir pendant très
longtemps confort, fiabilité et sécurité ; notamment si vous
confiez votre chaudière à un Service d’Assistance Technique
R, qui a été spécifiquement préparé et formé pour en effectuer l'entretien périodique, à moindre coût et en utilisant,
au besoin, des pièces détachées d'origine ; entretien indispensable pour que votre appareil fonctionne longtemps à son niveau maximum d'efficacité.
Cette notice d’instructions contient des informations et des
conseils importants qui doivent être respectés pour utiliser au
mieux la chaudière TAU N.
CODE
20162157
20162158
20162159
20162160
ACCESSOIRES
Pour la liste complète des accessoires et les informations relatives à leur couplage, consulter le Catalogue.
Cordialement
Riello S.p.A.
CONFORMITÉ
Les chaudières R TAU N sont conformes à :
− Directive « Rendement » 92/42/CEE
− Directive Compatibilité Électromagnétique 2014/30/UE
− Directive Basse Tension 2014/35/UE
− Règlement (UE) 2016/426
Le produit en fin de vie ne doit pas être
traité comme un déchet solide urbain,
mais il doit être remis à un centre de
collecte et de tri sélectif.
FRANÇAIS
2


Sommaire
SOMMAIRE
1 GÉNÉRALITÉS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
Avertissements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Règles fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Description de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Tableaux de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Accouplement brûleurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Arrêt pour de longues périodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Informations utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3 INSTALLATEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.5.1
3.6
3.6.1
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
Réception du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Dimensions et poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Local d'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Positionnement des puits de sondes . . . . . . . . . . . . . . 17
Pertes de charge côté eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
L’eau dans les installations de chauffage . . . . . . . . . . . 19
Glycol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Schémas de principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Évacuation de la condensation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Neutralisation des condensats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Évacuation des produits de la combustion . . . . . . . . . . 31
Charnières de la porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Modification du sens d’ouverture de la porte . . . . . . . 32
Raccordement de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Montage de la carrosserie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
4 SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE . . . . . . . . . . . . . . . 38
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
Préparation à la première mise en service . . . . . . . . . 38
Première mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Contrôles pendant et après la première mise en
service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Réglage de la porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Nettoyage de la chaudière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Inspection de la chaudière côté eau . . . . . . . . . . . . . 46
Guide de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Cette notice
- Rév.
contient
pages.
Ces symboles sont utilisés dans certaines parties de cette notice :
9 ATTENTION = actions nécessitant des précautions particulières et une préparation adéquate.
0 INTERDICTION = actions NE DEVANT EN AUCUN CAS être accomplies.
Cette notice 20160274 - Rév. 3 (11/2020)
contient 48 pages.
3
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS
1
1.1
1.2
GÉNÉRALITÉS
Règles fondamentales de sécurité
Ne pas oublier que l’emploi d’appareils qui utilisent des combustibles, de l’énergie électrique et de l’eau, implique le respect
de certaines règles fondamentales de sécurité, telles celles qui
suivent :
Avertissements généraux
9 Le produit est livré dans des colis séparés ; s'assurer que la
fourniture est intacte et complète et, en cas de différence
par rapport à ce qui a été commandé, s'adresser à l'Agence
R ayant vendu l'appareil.
0 Il est interdit d’actionner des dispositifs ou des appareils
électriques tels qu’interrupteurs, électroménagers, etc. si
on sent une odeur de combustible ou d’imbrûlés. Dans ce
cas :
− Aérer le local en ouvrant portes et fenêtres
− Fermer le dispositif d’arrêt du combustible
− Faire intervenir sans retard le Service d’Assistance Technique R ou des professionnels qualifiés.
9 L’installation du produit doit être effectuée par une entre-
prise agréée. Ladite entreprise devra délivrer au propriétaire
une déclaration de conformité attestant que l’installation
a été réalisée selon les règles de l’art, c’est-à-dire conformément aux normes nationales et locales en vigueur et aux
indications données par R dans la notice accompagnant
l’appareil.
0 Il est interdit de toucher la chaudière si on est pieds nus ou
avec des parties du corps mouillées ou humides.
9 Le produit ne doit être destiné qu’à l’utilisation prévue par
0 Il est interdit d’effectuer toute intervention technique ou de
R, pour laquelle il a été spécialement réalisé. R décline toute responsabilité contractuelle et extracontractuelle
en cas de dommages causés à des personnes, des animaux
ou des biens et dus à des erreurs d’installation, de réglage
ou d’entretien, ou encore à une utilisation anormale.
nettoyage avant d’avoir débranché la chaudière du réseau
d’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général
de l’installation ainsi que l’interrupteur principal du panneau de commande sur « Arrêt ».
9 En cas de fuites d’eau, débrancher la chaudière du réseau 0 Il est interdit de modifier les dispositifs de sécurité ou de
d’alimentation électrique, fermer l’alimentation hydraulique et faire appel le plus rapidement possible au Service
d’Assistance Technique R ou à des professionnels qualifiés.
régulation sans l’autorisation du fabricant.
0 Il est interdit de boucher l'évacuation des condensats.
0 Ne pas tirer, détacher ou tordre les câbles électriques qui
9 Vérifier périodiquement que la pression de service de l’ins-
sortent de l'appareil, même si ce dernier est débranché du
réseau d'alimentation électrique.
tallation hydraulique est supérieure à 1 bar et inférieure
à la limite maximale prévue pour l’appareil. Dans le cas
contraire, contacter le Service d’Assistance Technique R
ou des professionnels qualifiés.
0 Il est interdit de boucher les ouvertures d’aération du local
d’installation ou d’en réduire les dimensions. Elles sont indispensables pour une bonne combustion.
9 En cas de non-utilisation de la chaudière pendant une
0 Il est interdit d'exposer la chaudière aux agents atmosphé-
longue période, il est nécessaire d'effectuer au moins les
opérations suivantes :
− Mettre l’interrupteur principal de l’appareil sur « OFF »
− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”
− Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage
− Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.
riques. Elle est conçue pour fonctionner en intérieur.
0 Il est interdit d’éteindre la chaudière si la température extérieure peut descendre au-dessous de ZÉRO (risque de gel).
0 Il est interdit de laisser des récipients et des substances inflammables dans le local où la chaudière est installée.
9 Effectuer l’entretien de la chaudière au moins une fois par
0 Cet appareil ne peut pas être utilisé par des personnes (y
an.
compris les enfants) dont la mobilité et les capacités sensorielles ou mentales sont réduites ou qui n'ont que peu
d'expérience et de connaissance de l'objet en question, à
moins qu'elles ne soient sous la supervision du responsable
de son utilisation en sécurité.
9 Cette notice fait partie intégrante de la chaudière et doit
par conséquent être conservée avec soin et TOUJOURS l’accompagner même en cas de cession à un autre propriétaire
ou utilisateur ou de transfert sur une autre installation. Si
la notice a été abîmée ou perdue, en demander un autre
exemplaire au Service d’Assistance Technique R le plus
proche.
0 Le matériel d’emballage peut être très dangereux. Ne pas le
laisser à la portée des enfants et ne pas le jeter n’importe
où. Il doit être éliminé conformément à la législation en vigueur.
Généralités
4
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS
1.3
1.5
Description de l’appareil
Les chaudières en acier TAU N R, sont des générateurs à
condensation de chaufferie, à triple parcours des fumées, destinés au chauffage ; associées à un ballon, elles peuvent aussi
être destinées à la production d’eau sanitaire.
L'appareil peut être identifié par :
Plaque du n° de fabrication
Appliquée au corps de la chaudière, elle indique le numéro
de fabrication, le modèle et la puissance au foyer.
Les parties de la chaudière qui sont en contact avec les produits
de la combustion sont réalisées en acier inox stabilisé au titane,
capable d'offrir la meilleure résistance contre l'action corrosive
des condensations acides.
La structure de la chaudière - avec chambre de combustion placée en haut et faisceau tubulaire, à tubes lisses, placé en bas - a
été étudiée pour maximiser l’échange thermique et l’efficacité
énergétique et obtenir de hauts rendements, grâce à la technique de la condensation.
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
Matricola
Serial no.
Modello
Model
Pres. Max esercizio
Max.operating press. PMS
kPa
Portata term.
Max. heat inpt
kW
Qmax (Hi)
COMBUSTIBILE UTILIZZATO / FUEL: GAS, GASOLIO / GAS, OIL
Les chaudières ont un contenu en eau global élevé distribué de
manière différenciée, entre partie haute et partie basse de l’appareil, pour que l’eau de départ atteigne rapidement la température demandée et pour qu’elles fonctionnent aussi le plus
longtemps possible en régime de condensation, afin d’allonger
le temps de chauffage de l’eau autour du faisceau tubulaire.
23270000581
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
066940IE
CALDAIA IN ACCIAIO
STEEL BOILER
Les chaudières TAU N ont une pressurisation limitée dans la
chambre de combustion, ce qui assure un fonctionnement
souple du brûleur ; de plus, à l’intérieur du faisceau tubulaire,
des turbulateurs en acier inox à haute résistance thermique
permettent d’optimiser l’accouplement avec le brûleur.
Modello
Model
Matricola
Serial number
Codice
Code
Codice PIN
PIN number
Anno fabbricazione
Year of manufacture
Tipo
Type
Portata term.
Max. heat inputQ max (Hi)
kW
Portata term.
Min. heat input Q min (Hi)
kW
Pressione focolare
Furnace pressure
mbar
pn
Pres. Max esercizio
PMS
Max. operating
pressure
T°Max ammessa
Tmax
Max permitted T°
Aliment. elettrica
Power supply
kPa
°C
SEMAINE DE
PRODUCTION
Pot. utile
Max. useful
heat output
Pmax
kW
Pot. utile
Min. useful
heat output
Pmin
kW
60°/80°
60°/80°
Contenuto acqua
Water capacity
l
Superficie di scambio
Heat exchange
surface area
m²
VEDI QUADRO ELETTRICO - SEE ELECTRIC CONTROL PANEL
Collegamento di terra obbligatorio - Obligatory ground connection
Combustibile utilizzato : TUTTI I GAS / GASOLIO
Fuel : GAS / OIL
Le corps de la chaudière est calorifugé de manière soignée et
efficace au moyen d’un petit matelas de laine de verre haute
densité.
L’habillage, réalisé en tôle laquée, est lui aussi calorifugé à l’intérieur au moyen de petits matelas de laine de verre haute densité.
PER CATEGORIA COMBUSTIBILE
E PAESI DI DESTINAZIONE
VEDI ETICHETTA BRUCIATORE
FOR FUEL TYPE COUNTRY
OF DESTINATION
SEE BURNER DATA PLATE
Plaque technique
Indique les caractéristiques techniques et les performances
de l’appareil. Elle se trouve dans l’enveloppe des documents
et DOIT OBLIGATOIREMENT ÊTRE APPLIQUÉE par l’installateur de
l’appareil , à la fin du montage, dans la partie supérieure
avant de l’un des panneaux latéraux de la carrosserie, ce de
manière visible. En cas de perte, en demander un double au
Service d’Assistance Technique R.
Pour faciliter les opérations d’inspection, d’entretien et de nettoyage des parties internes et réduire les temps d’intervention,
la porte avant et le couvercle de la chambre des fumées peuvent
être complètement ouverts.
L’ouverture de la porte avant peut se faire des deux côtés, et elle
est possible même sans enlever le brûleur. L’ouverture d’usine
est de gauche à droite, mais on peut la modifier en fonction des
nécessités d’installation.
1.4
Identification
9 La modification, l’enlèvement ou l’absence des plaques
Tableaux de commande
d’identification ainsi que tout ce qui ne permettrait pas
l’identification sûre du produit rendent difficiles les opérations d’installation et d’entretien.
Les chaudières en acier R TAU N peuvent être combinées aux
tableaux de commande de la gamme RIELLOtech qui tiennent
compte des différentes fonctions de service, des exigences de
l’installation thermique et des dispositifs divers employés sur
celles-ci.
Remarque: pour des informations supplémentaires, consulter le
catalogue Listocatalogo
5
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS
1.6
Structure
TAU N 1750 ÷ 3000
1
2 3
4
5
6
7
15
8
9
10
11
12
13
14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Brûleur
Voyant flamme avec prise de pression
Porte
Bride d'inspection interne du corps
Départ
Raccord sécurités
Retour installation (haute temp.)
Chambre de combustion
Retour Installation (basse temp.)
Boîte à fumée
Raccord conduit de raccordement
Trappe de visite
Évacuation des condensats
Vidange chaudière
Plan d'appui - charge maximale 150 kg
6
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS
1.7
Accouplement brûleurs
BRÛLEURS
MODÈLE
TAU N
1750
GAZ standard (flamme jaune)
RS 190/M TL
●
RS 250/M MZ TL
RS 310/M MZ
RS 410/M MZ
RS 510/M MZ
GAZ LOW NOX
RS 200/M BLU TL
●
RS 310/M BLU
RS 410 M BLU
RS 510 M BLU
RS 200/E BLU
● (1)
RS 310/E BLU
RS 410/E BLU
RS 510/E BLU
MIXTES Gaz / Fioul standard
RLS 250/M MZ
●
MIXTES Gaz / Fioul domestique Low NOX
RLS 310/M MX
●
RLS 410/M MX
RLS 510/M MX
RLS 310/E MX
●
RLS 410/E MX
RLS 510/E MX
GAZ - PREMIX
RX 1800 S/E
●
RX 2500 S/E
RX 3000 S/E
(1)
(2)
2100
2600
3000
●
Bride brûleur
Accessoire
(obligatoire)
Tête longue
Accessoire
(obligatoire)
20164364
●
● (1)
(2)
(2)
(2)
●
● (1)
●
(2)
●
●
● (1)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
●
●
●
● (1)
●
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
●
●
●
●
●
●
●
●
20163866
20163866
20163866
Pour altitudes supérieures à 1800 mètres
À remplacer par la tête brûleur montée de série
REMARQUE : les brûleurs doivent être complétés par la rampe gaz.
9 Se référer à la notice fournie avec le brûleur choisi pour:
− L’installation du brûleur
− Les raccordements électriques
− Les réglages nécessaires
9 Pour le montage/démontage des brûleurs équipés d'un tuyau de recirculation, il pourrait être nécessaire d'enlever ce dernier
avant d'effectuer ces opérations (respecter scrupuleusement le manuel d'utilisation et d'entretien du brûleur).
7
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS
9 Une fois le brûleur installé sur la chaudière, l’espace entre
REMARQUES IMPORTANTES POUR LE MONTAGE DU BRÛLEUR
le gueulard du brûleur et le matériau réfractaire de la porte
doit être rempli avec le petit matelas céramique (A) fourni
avec la chaudière.
Avant de fixer le brûleur à la chaudière, vérifier que:
− L’ouverture de la porte est correcte (pour en modifier le
sens, voir le paragraphe correspondant)
− La longueur (L) de la vis de fixation du brûleur est inférieure à la valeur (S) égale à la somme « joints, plaques
et rondelle ». Des vis d’une longueur supérieure induiraient une déformation de la porte, ce qui compromettrait l’étanchéité et entraînerait des fuites de produits
de combustion.
A
Pour un montage correct, se référer aussi à la notice spécifique
du brûleur.
Brûleur RS gaz - RLS gaz/gasoil
A
Ø
A
Brûleurs RX premix
L
Tête brûleur
L min. (mm)
Trou porte
Ø (mm)
1750
TAU N
2100
2600
3000
350
350
350
500
520
520
520
520
0 Il est interdit d’utiliser le brûleur existant en cas de lon-
En cas de remplacement de la seule chaudière et d’utilisation
de brûleurs existants, vérifier que:
− Les performances du brûleur sont compatibles avec les
caractéristiques de la chaudière.
− La longueur et le diamètre du gueulard sont adaptés aux
dimensions indiquées dans le tableau.
gueurs inférieures à celles indiquées ci-dessus.
8
GÉNÉRALITÉS
GÉNÉRALITÉS
1.8
Données techniques
DESCRIPTION
Type d'appareil
Combustible
Catégorie d'appareil
Débit thermique nominal (Q max) PCS (PCI)
Débit thermique nominal (Q min) PCS (PCI)
Puissance thermique utile (nominale)
Puissance utile nominale minimale (80/60 °C) ( Pn
min)
Puissance utile maximale (40/30 °C)
Puissance thermique 30 % avec retour 30 °C (P1)
Efficacité à débit calorifique nominal et régime de
haute température n4 (80/60 °C) PCS (PCI)
Rendement utile à Pn Min (80/60°C) PCS (PCI)
Rendement utile à Pn Max (40/30 °C) PCS (PCI)
Efficacité à 30 % du débit calorifique nominal et
régime de basse température n1 avec retour 30 °C PCS
(PCI)
Pertes à la cheminée par chaleur sensible (Qmax)
Pertes à la carrosserie avec brûleur en marche
Pertes de maintien (P.max)
Température fumées
Débit massique fumées (Qmax) (***)
Pression foyer
Volume foyer
Volume total côté fumées
Surface d'échange totale
Charge thermique volumétrique (Q.max)
Charge thermique spécifique
Production max. de condensat Pleine charge 30/50 °C
Pression maximale de service
Température maximum admise
Température max. de service
Pertes de charge ∆T 10°C
Pertes de charge ∆T 20°C
Contenu eau
Turbulateurs nbre
(*)
(**)
(***)
TAU N
2100
2600
3000
De chauffage à condensation B23 - B23P (*)
Tous les GAZ
Voir brûleur
1943,0
2331,0
2886,0
3330,0
(1750)
(2100)
(2600)
(3000)
1611,5
1943,6
2332,1
2887,1
(1451)
(1751)
(2101)
(2601)
1718,5
2062,2
2553,2
2946,0
1750
kW max
kW min
kW max
1424,0
1721,2
2065,3
2556,8
kW min
1881,2
570,7
88,5
(98,2)
88,6
(98,3)
96,9
(107,5)
97,9
2258,7
684,8
88,5
(98,2)
88,6
(98,3)
96,9
(107,5)
97,9
2796,5
847,9
88,5
(98,2)
88,6
(98,3)
96,9
(107,5)
97,9
3226,8
978,3
88,5
(98,2)
88,6
(98,3)
96,9
(107,5)
97,9
kW max
kW max
(108,7)
(108,7)
(108,7)
(108,7)
1,5
0,3
< 0,2
< 45÷75 (**)
0,75
8,4
1593,0
2525,0
77,7
1098,6
22,5
173,0
0,93
9,6
1810,0
3040,0
93,2
1160,2
22,5
203,0
1,14
11,5
2270,0
3830,0
115,7
1145,4
22,5
256,0
1,32
11,6
2632,5
4440,0
136,0
1139,6
22,1
301,0
56
21
4700
194
5560
224
6
100
90
30
12
3060
158
78
31
3330
175
%
%
%
%
%
%
%
°C
kg/sec
mbar
dm3
dm3
m2
kW/m3
kW/m2
l/h
bars
°C
°C
mbar
mbar
litres
N°
La configuration B23P n'est possible qu'avec des brûleurs à gaz à prémélange.
Dépend de la température de retour (30-60 °C)
À Pn max et Tm = 80°C, Tr = 60°C e CO2 = 10,3%
9 Le conduit de fumée doit garantir la dépression minimale prévue par les Normes Techniques en vigueur, en considérant une
pression « zéro » au raccord avec le carneau.
9
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
2 RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
2.1
− Régler le chronothermostat d’ambiance, si présent, ou
la thermorégulation sur la température désirée (~20°C)
Mise en service
La première mise en service de la chaudière TAU N R doit être
effectuée par le Service d’Assistance Technique R, après quoi
la chaudière pourra fonctionner automatiquement.
Le responsable de l’installation pourra toutefois avoir à remettre
en marche la chaudière de manière autonome sans faire appel
au Service d’Assistance Technique ; par exemple, après une période d’absence prolongée.
Dans ce cas, le responsable de l’installation devra effectuer les
opérations et les contrôles suivants :
− Vérifier que les robinets du combustible et de l’eau de
l’installation thermique sont ouverts
− Mettre l'interrupteur général
"marche"
de
l'installation
sur
− Mettre l’interrupteur principal du tableau de commande
sur « marche » et vérifier que la signalisation verte s’allume
− Effectuer les réglages opportuns comme décrit dans le
manuel d'instructions spécifique du tableau de commande sélectionné.
− Vérifier que la pression du circuit hydraulique, à froid, est
toujours supérieure à 1 bar et inférieure à la limite maximale prévue pour l’appareil
− Pe tableau de commande étant équipé d’une thermorégulation, vérifier qu’elle est dans l’état « actif »
La chaudière effectuera la phase d’allumage et, une fois démarrée, elle restera en marche jusqu’à l’obtention des températures
réglées.
Les démarrages et les arrêts suivants se feront automatiquement
en fonction de la température désirée, sans qu’il soit nécessaire
de faire d’autres interventions.
En cas d’anomalies d’allumage ou de fonctionnement, l’appareil effectuera un « ARRÊT DE MISE EN SÉCURITÉ » signalé par le «
bouton/voyant » rouge se trouvant sur le brûleur et par la lampe
de signalisation du tableau de commande.
9 Après un « ARRÊT DE MISE EN SÉCURITÉ », attendre environ
30 secondes avant de rétablir les conditions de démarrage.
Pour rétablir les conditions de démarrage, appuyer sur le « bouton/voyant » du brûleur et attendre que la flamme s’allume.
En cas d’échec, cette opération peut être répétée 2 à 3 fois au
maximum, on fera ensuite appel au Service d’Assistance Technique R.
Responsable de l'installation
10
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
2.2
2.3
Arrêt pour de longues périodes
La non-utilisation de la chaudière pendant une longue période
implique la réalisation des opérations suivantes :
− Mettre l’interrupteur principal du tableau de commande
sur 0 « Arrêt » et vérifier que la lampe de signalisation
verte s’éteint
Nettoyage
Il est possible de nettoyer la carrosserie extérieure de la chaudière à l’aide de chiffons mouillés d’eau et de savon.
En cas de taches tenaces, mouiller le chiffon avec un mélange
contenant 50 % d’eau et 50 % d’alcool dénaturé ou avec des
produits spécifiques.
Une fois le nettoyage terminé, sécher avec soin.
0 Ne pas utiliser d’éponges imbibées de produits abrasifs ou
de détergents en poudre.
0 Il est interdit d’effectuer toute opération de nettoyage avant
d’avoir isolé la chaudière du réseau d’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation et
l’interrupteur principal du tableau de commande sur "Arrêt
».
9 Le nettoyage de la chambre de combustion et du parcours
fumées doit être effectué périodiquement par l'Service
d’Assistance Techniqueou par le personnel qualifié.
− Placer l'interrupteur général de l'installation sur “éteint”
2.4
Entretien
Ne pas oublier que LE RESPONSABLE DE L'INSTALLATION THERMIQUE
doit confier L'ENTRETIEN PÉRIODIQUE et la MESURE DU RENDEMENT
DE COMBUSTION À DES PROFESSIONNELS QUALIFIÉS.
Le Service d’Assistance Technique R peut remplir cette importante obligation légale et donner aussi d'importantes informations sur les possibilités de MAINTENANCE PROGRAMMÉE, laquelle est synonyme de :
− Plus grande sécurité
− Respect des lois en vigueur
− Tranquillité de ne risquer aucune sanction en cas de
contrôles.
− Fermer les robinets du combustible et de l’eau de l’installation de chauffage
L'entretien périodique est essentiel pour la sécurité, le rendement et la durée de l'appareil.
De plus, il s'agit d'une obligation légale: il doit être effectué, une
fois par an, par du personnel qualifié.
− Vidanger l’installation thermique s’il y a un risque de gel.
9 Faire appel au Service d’Assistance Technique R en cas
de difficultés de mise en œuvre de la procédure indiquée
ci-dessus.
11
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
RESPONSABLE DE L'INSTALLATION
2.5
Informations utiles
Vendeur:...........................................................................
Installateur:.......................................................................
M.:....................................................................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Tél.:...................................................................................
Service d’Assistance Technique:...........................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Date
Intervention
Fournisseur du combustible:...............................................
M.:....................................................................................
Rue:..................................................................................
Tél.:...................................................................................
Date
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie
Date
12
Quantité
fournie
Date
Quantité
fournie
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3 INSTALLATEUR
3.1
Le deuxième colis contient les panneaux avec les accessoires de
montage, protégés par un emballage en carton et une cage en
bois.
Réception du produit
9 Le fonctionnement des chaudières est subordonné à l’em-
La chaudière TAU N est fournie en deux colis distincts.
ploi d’un tableau de commande de la série R et d’éventuels accessoires dédiés.
Le premier contient :
− Le corps de la chaudière à l'intérieur d'une enveloppe de
protection (A) ;
− Kit matelas de protection de buse du brûleur (2500x50
mm) (B) (*)
− Kit matelas de protection de buse du brûleur (2500x80
mm) (C) (*)
− Joint spécial en tresse de verre (35x25 mm) (D) (*)
− Kit plaques couvre-orifice (E) (*)
− Siphon d'évacuation des condensats (F) (*)
− Groupe nettoyage tubes d'échange (écouvillon) (G)
− Enveloppe de documents (H) contenant :
− Manuel des instructions
− Étiquette plaque signalétique (à appliquer sur le panneau au moment de l'installation)
− Certificat d’essai hydraulique
− Conditions de garantie conventionnelle
9 Les manuels d'instructions font partie intégrante de la chau-
dière, il est donc recommandé de les lire et de les conserver
soigneusement.
A
H
G
(*)
B
C
E
D
F
(*) À l'intérieur de la chambre de combustion : B-C-D-E-F-G.
Installateur
13
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.2
Dimensions et poids
H1
DESCRIPTION
L
L1
P
P1
H
H1
Poids net
P1
L1
P
L
H
TAU N
1750
1750
1800
3620
3212
1945
1870
4265
2100
1750
1800
4020
3612
1945
1870
4750
14
2600
1850
1900
4425
4024
2070
1997
5820
3000
1950
2000
4640
4206
2170
2097
6750
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.3
Manutention
MANUTENTION AVEC GRUE
Pour la manutention avec grue, deux points de levage (B) sont
prévus dans la partie supérieure de la chaudière. Procéder
comme suit pour déplacer la chaudière et retirer l'emballage :
− Retirer le film de protection ;
− Déplacer la chaudière sur le lieu d'installation, utiliser
une grue pour le levage en utilisant uniquement les accessoires de levage prévus et fournis.
− Si des chaînes sont utilisées pour soulever la chaudière,
s'assurer qu'au moins deux des chaînes sont porteuses.
− Soulever en faisant très attention.
− Maintenir un angle inférieur à 45 degrés par rapport à
la verticale lorsque la chaudière est soulevée avec des
chaînes ou des cordes.
− La grue doit être manœuvrée par du personnel qualifié.
9 Avant toute opération de transport et de déballage, porter
des équipements de protection individuelle et utiliser des
moyens et des outils adaptés à la taille et au poids de l’appareil.
Le produit peut être manutentionné de deux façons :
− En utilisant un chariot élévateur avec une capacité de levage adéquate.
− En utilisant un palan avec une capacité de levage adéquate;
MANUTENTION AVEC CHARIOT ÉLÉVATEUR
Pour la manutention avec chariot élévateur, deux poches (A)
sont prévues dans la partie inférieures et accessibles des deux
côtés de la chaudière.
9 Le matériau constituant l'emballage doit être éliminé avec
soin et, dans tous les cas, ne doit pas être abandonné dans
le milieu ambiant, étant donné qu'il constitue une source
de danger potentiel.
B
B
A
A
9 Risque de blessure résultant du transport de charges lourdes
et de la fixation inadéquate des charges pour le transport.
15
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.4
Local d'installation
9 Pour la Belgique, les chaudières doivent être installées selon
Les chaudières en acier TAU N R doivent être installées dans
des locaux à usage exclusif, conformes aux normes techniques
et aux lois en vigueur, et dotés d’ouvertures d’aération correctement dimensionnées.
La chaudière doit être positionnée, si possible, soulevée du sol
afin de réduire le plus possible l’aspiration de poussières par le
ventilateur du brûleur et de favoriser la mise en place d’éventuels systèmes d’évacuation des condensats.
L’évacuation des condensats de la chaudière doit être plus haut
que le couvercle du neutralisateur installé.
la norme NBN D51.003 et la norme NBN B61.001 (puissance >
70 kW).
9 Tenir compte des espaces nécessaires pour accéder aux dispositifs de sécurité et de réglage et pour effectuer les opérations d’entretien.
9 Dans le cas où le brûleur serait alimenté avec du gaz com-
bustible d’un poids spécifique supérieur à celui de l’air, les
parties électriques devront être placées à une hauteur du
sol supérieure à 500 mm.
La ligne d’alimentation du gaz doit être réalisée de manière à
permettre aussi bien le démontage de l’habillage que l’ouverture de la porte avec le brûleur monté.
0 L’appareil ne peut pas être installé en plein air parce qu’il
n’a pas été conçu pour fonctionner en extérieur et qu’il ne
dispose pas de systèmes antigel automatiques.
m
≥1
H
~0
,1 m
≥
1
m
,5 m
≥1
L
≥
L
B
,5 m
≥1
DESCRIPTION
B - Largeur
L - Longueur
H - Hauteur totale chaudière + socle
TAU N
1750
1750
3212
2045
16
2100
1750
3612
2045
2600
1850
4024
2170
3000
1950
4206
2270
mm
mm
mm
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.5
Positionnement des puits de sondes
TAU 2100-2600 N
1
2
3
4
TAU N
Longueur du puits
1 - Raccord du puits de sonde de refoulement
(1/2")
2 - Protection contre la surchauffe (1/2")
3 - Raccord du puits de sonde de retour (1/2")
4 - Raccord du puits de capteur de fumées (1/2"
NPT)
1750
2100
2600
max.
min.
3000
max.
min.
max.
min.
max.
min.
70mm
150mm
70mm
150mm
70mm
150mm
70mm
150mm
120mm
120mm
190mm
150mm
120mm
120mm
190mm
150mm
120mm
120mm
190mm
150mm
120mm
120mm
190mm
150mm
120mm
190mm
120mm
190mm
120mm
190mm
120mm
190mm
9 Les puits thermométriques ne sont pas fournis. Les raccords pour les puits sont fermés par des bouchons métalliques.
17
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.5.1
Pertes de charge côté eau
Hauteur manométrique [mbar]
100
90
80
TAU N 1750
TAU N 2100
70
60
TAU N 2600
50
40
TAU N 3000
30
20
10
0
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300
Débit [m3/h]
18
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.6
L’eau dans les installations de chauffage
2. Les installations de chauffage
9 Les éventuels appoints ne doivent pas être effectués au
AVANT-PROPOS
moyen d’un système de remplissage automatique, mais ils
doivent être effectués manuellement et portés sur le livret
de la chaufferie.
Le traitement de l’eau de l’installation est une CONDITION NÉCESSAIRE pour le bon fonctionnement et la garantie de durée
dans le temps du générateur de chaleur et de tous les composants de l’installation.Cela est valable lorsqu’on intervient non
seulement sur des installations existantes, mais aussi sur des
installations neuves.
Les boues, le calcaire et les contaminants présents dans l'eau
peuvent provoquer un endommagement irréversible du générateur de chaleur, même dans de bref délais et quel que soit le
niveau de qualité des matériaux employés.
Pour de plus amples informations sur le type et l'utilisation
d'additifs, contacter le Service d’Assistance Technique.
9 Dans le cas de plusieurs chaudières, au cours de la première
période de fonctionnement, il faut qu'elles soient toutes
mises en fonction soit simultanément, soit avec un temps
de rotation très bas, de manière à répartir uniformément le
dépôt initial limité de calcaire.
9 Une fois la réalisation de l'installation terminée, il faut procéder à un cycle de lavage pour nettoyer l'installation des
éventuels résidus d'usinage.
9 Respecter les dispositions légales en vigueur dans le pays 9 L’eau de remplissage et l’éventuelle eau d’appoint de
d’installation.
l’installation doivent toujours être filtrées (filtres à mailles
synthétiques ou métalliques d’une capacité filtrante non
inférieure à 50 microns) afin d’éviter les dépôts pouvant
amorcer le phénomène de corrosion par dépôt.
L’EAU DANS LES INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE.
INDICATIONS POUR LA CONCEPTION, L’INSTALLATION ET LA GESTION
DES INSTALLATIONS THERMIQUES.
9 Avant de remplir les installations existantes, le système de
chauffage doit être nettoyé et lavé conformément aux règles
de l'art. La chaudière peut être remplie seulement après le
lavage du système de chauffage.
1. Caractéristiques physico-chimiques
Les caractéristiques physico-chimiques de l’eau doivent être
conforme à la norme européenne EN 14868 et aux tableaux
ci-dessous :
GÉNÉRATEURS EN ACIER
avec puissance au foyer > 150 kW
Eau de
Eau à régime
premier
(*)
remplissage
ph
6-8
7,5-9,5
Dureté
°fH
< 5°
< 5°
Conductibilité
μs/cm
< 100
électrique
Chlorures
mg/l
< 10
Sulfures
mg/l
< 10
Nitrures
mg/l
< 10
Fer
mg/l
< 0,5
(*) Valeurs de l’eau de l’installation après 8 semaines de fonctionnement
2.1 Les nouvelles installations de chauffage
Le premier chargement de l'installation doit être fait lentement,
une fois rempli et purgé, le système ne devrait plus subir de
remises à niveau.
Pendant le premier allumage, l’installation doit être amenée à
la température maximale de service afin de faciliter la désaération (une température trop basse empêche la sortie des gaz).
2.2 La requalification d’anciennes installations de chauffage
En cas de remplacement de la chaudière, si dans les installations
existantes la qualité de l’eau est conforme aux prescriptions, il
n’est pas recommandé de procéder à un nouveau remplissage.
Si la qualité de l’eau n’est pas conforme aux prescriptions, il est
recommandé de reconditionner l’eau ou de séparer les systèmes (les exigences en matière de qualité de l’eau doivent être
respectées dans le circuit de la chaudière).
Remarque générale pour l’eau des appoints :
− Si on utilise de l’eau adoucie, 8 semaines après l’appoint,
il est obligatoire de revérifier que l’eau du système respecte bien les limites, en particulier pour ce qui est de la
conductivité électrique
− Si on utilise de l’eau déminéralisée, les contrôles ne sont
pas nécessaires.
19
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3. Corrosion
3.6.1
3.1 Corrosion par dépôt
La corrosion par sous-dépôt est un phénomène électrochimique,
qui est dû à la présence de sable, de rouille, etc. à l'intérieur de
la masse d'eau. Ces substances solides se déposent généralement dans le fond de la chaudière (boues) sur les plaques tubulaires d'extrémité et dans les interstices des faisceaux de tubes.
À ce niveau, peuvent se déclencher des phénomènes de micro-corrosion en raison de la différence de potentiel électrochimique qui se crée entre le matériau en contact avec l'impureté et le matériau avoisinant.
L'utilisation de propyléne glycol est admise avec un pourcentage
dépendant de la température de refoulement maximum et du
ΔT de projet définis pour le générateur.
Glycol
Pour le calcul du pourcentage maximum, utiliser le diagramme
reporté ci-dessous.
Glycol [%]
40
∆t 20°C
35
3.2 Corrosion par les courants vagabonds
La corrosion par courants de dispersion peut se produire en raison d'un potentiel électrique différent entre l'eau de la chaudière et la masse métallique de la chaudière ou de la conduite.
Le phénomène laisse des traces caractéristiques, à savoir de petits trous coniques réguliers.
∆t 10°C
30
25
20
9 Les divers composants métalliques doivent par conséquent
15
être correctement mis à la terre.
10
4. Élimination de l’air et des gaz dans les installations de
chauffage
Si, dans les installations, on a une introduction continue ou intermittente d’oxygène (par ex. chauffage au sol sans tubes en
matière synthétique imperméable à la diffusion, circuits à vase
ouvert, appoints fréquents), on doit toujours procéder à la séparation des systèmes.
5
0
0
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Température de refoulement [°C]
Erreurs à éviter et précautions.
Il résulte de cela qu'il est donc important d'éviter deux facteurs
qui peuvent conduire aux phénomènes mentionnés, à savoir le
contact entre l'air et l'eau de l'installation et le réapprovisionnement périodique en eau fraîche.
Pour le calcul de la température de congélation associée au mélange utilisé, se référer à la fiche technique du produit utilisé.
INDICATIONS IMPORTANTES CONCERNANT LES FLUIDES CALOPORTEURS
Les fluides caloporteurs ont une importance considérable pour
la sauvegarde de l'installation : efficacité d'échange thermique
grâce à la bonne chaleur spécifique, propriétés antigel importantes pour la vie hivernale de l'installation, propriétés anti-corrosion pour préserver les éléments de l'installation.
Pour éliminer le contact entre l'air et l'eau (et donc éviter l'oxygénation de cette dernière), il est nécessaire que :
− Le système d'expansion soit à vase fermé, correctement
dimensionné et avec la pression de pré-chargement appropriée (à vérifier à intervalles périodiques)
− L'installation se trouve toujours à une pression supérieure à la pression atmosphérique en n'importe quel
point (y compris le côté d'aspiration de la pompe) et dans
n'importe quelle condition de fonctionnement (dans
une installation, tous les joints d'étanchéité et les joints
hydrauliques sont conçus pour résister à la pression vers
l'extérieur, mais pas à la dépression)
− L'installation n'ait pas été réalisée avec des matériaux
perméables au gaz (tuyaux en plastique, par exemple
pour le chauffage au sol sans barrière anti-oxygène).
Lors du choix du fluide caloporteur, il est important de considérer les aspects suivants :
− la toxicité en cas de pertes ou fuites avec contamination
de l'eau sanitaire ou dans tous les cas de l'eau destinée
au contact/utilisation humaine/animale
− la biodégradabilité en cas de pertes dans l'environnement
Tous les fluides caloporteurs proposés par Riello sont atoxiques
et en grande partie biodégradables.
9 Rappelons que les pannes subies par la chaudière, causées
9 Afin de réduire au minimum les interventions de contrôle
par des incrustations et des corrosions ne sont pas couvertes par la garantie.
et d'entretien ou de changement du fluide, un choix minutieux du liquide et une gestion correcte de l'installation
thermique sont fondamentaux.
20
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.7
Raccordements hydrauliques
Les chaudières en acier R TAU N sont conçues et construites pour être installées sur des systèmes de chauffage et également pour
la production d'eau chaude sanitaire si elles sont raccordées à des systèmes adéquats.
Les caractéristiques des raccords hydrauliques sont indiquées dans le tableau.
A
58
1
E
B
4
C
D
2
3
H
F
I
G
6
22
M
5
Q
R
O
P
N
L
9 Le choix et l’installation des composants de l’installation relèvent de la compétence de l’installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l’art et conformément à la législation en vigueur.
9 Dans les installations contenant de l'antigel, il est obligatoire d'employer des disconnecteurs hydrauliques.
DESCRIPTION
1 - Refoulement système (*)
2 - Retour 2° (Haute température) (*)
3 - Retour 1° (Basse température) (*)
4 - Raccord vanne de sécurité
5 - Évacuation des condensats
6 - Évacuation de la chaudière
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
M
N
O
P
Q
R
TAU N
1750
DN200 PN6
DN150 PN6
DN200 PN6
DN100 PN6
1 1/4"
1 1/2"
465
1348
950
665
2963
1060
140
1945
180
1750
120
215
3212
3620
1260
100
2100
DN200 PN6
DN150 PN6
DN200 PN6
DN100 PN6
1 1/4"
1 1/2"
465
1550
1000
815
3365
1060
140
1945
180
1750
120
215
3612
4020
1260
100
(*)
Toutes les connexions à bride sont PN6 selon UNI EN 1092-1.
REMARQUE :
Les cotes verticales ne contemplent pas l'épaisseur du socle
21
2600
DN200 PN6
DN150 PN6
DN200 PN6
DN100 PN6
1 1/4"
1 1/2"
465
1850
1050
880
3780
1150
114
2070
170
1850
115
220
4024
4425
1350
100
3000
DN200 PN6
DN150 PN6
DN200 PN6
DN100 PN6
1 1/4"
1 1/2"
465
1850
1250
860
3960
1210
111
2170
163
1950
115
220
4206
4605
1410
100
DN
DN
DN
DN
Ø
Ø
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.8
Schémas de principe
Installations directes
RETOUR
INSTALLATION
3
5
4
3
2
2
3
UTILITAIRES
SANITAIRE
DÉPART
INSTALLATION
3
3
3
6
3
7
4
5
11
4
5
3
3
20
3
3
ENTRÉE
1
13
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
3 15 16
15 3
17
18
9
14
3
12
10
6
19
19
20 Compteur eau alimentation/appoint
21 Vanne mélangeuse
Chaudière R TAU N
Collecteurs installation
Vannes d'arrêt
Circulateurs installation
Clapets anti-retour
Purgeur automatique
Soupape de sécurité chaudière
Robinet de vidange chaudière
Soupape de sécurité préparateur
Remplissage installation
Vase d’expansion installation
Ballon à distance R
Robinet de vidange préparateur
Vase d’expansion sanitaire
Filtre adoucisseur
Réducteur de pression
Siphon
Évacuation des condensats
Vidange chaudière
(*) AT= Haute température BT= Basse température
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
22
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Installations directes et mélangées
DÉPART
3
INSTALLATION
5
UTILITAIRES
SANITAIRE
4
21
RETOUR
INSTALLATION
3
AT (*)
RETOUR
INSTALLATION
BT (*)
3
2
2
2
3
3
3
3
3
6
3
7
4
5
11
3
10
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
9
14
3
3
15
12
16 3
ENTRÉE
1
13
8
18
5
3
15 3
20
17
6
4
19
19
21 Vanne mélangeuse
Chaudière R TAU N
Collecteurs installation
Vannes d'arrêt
Circulateurs installation
Clapets anti-retour
Purgeur automatique
Soupape de sécurité chaudière
Robinet de vidange chaudière
Soupape de sécurité préparateur
Remplissage installation
Vase d’expansion installation
Ballon à distance R
Robinet de vidange préparateur
Vase d’expansion sanitaire
Filtre adoucisseur
Réducteur de pression
Siphon
Évacuation des condensats
Vidange chaudière
Compteur eau alimentation/appoint
(*) AT= Haute température BT= Basse température
9 Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et
des vannes de sécurité appropriées convenablement dimensionnées. La vidange des vannes de sécurité et des appareils doit
être raccordée à un système de collecte et d’évacuation approprié (voir le Catalogue pour les accessoires pouvant être combinés).
9 Le choix et le montage des composants de l'installation relèvent de la compétence de l'installateur, qui devra intervenir selon
les règles de l'art et conformément à la législation en vigueur.
9 Les eaux d’alimentation/d’appoint particulières doivent être conditionnées au moyen de systèmes de traitement appropriés.
0 Il est interdit de faire fonctionner le module thermique et les circulateurs sans eau.
23
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Combinaison avec plusieurs chaudières à condensation
RETOUR
INSTALLATION
6
3
16
3
SP
DÉPART
RETOUR
BT (*)
3
3
TC
3
3
11
M
13
9
3 12 10 3
8
3
16 3
3
16 3
ENTRÉE
D’EAU
FROIDE
RETOUR
BT (*)
1
7
3
3
13
8
RETOUR
BT (*)
2
1
3
3
13
8
15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
CHARGE DE
L'INSTALLATION
7
2
DÉPART
17
3
1
10
3
16 3
7
2
DÉPART
3 5
DÉPART
INSTALLATION
3
Chaudière
Brûleur
Vannes d'arrêt
Circulateur installation
Clapets anti-retour
Purgeur automatique
Soupape de sécurité chaudière
Robinet d'évacuation de la chaudière
Filtre en Y
Réducteur de pression
Vase d’expansion installation
Filtre adoucisseur
Siphon
Évacuation des condensats
24
14
15
16
17
15
Vidange chaudière
Vanne de commande
Séparateur d'air
M
SP
TC
(*)
Manomètre
Panneau de contrôle cascade
Contrôle température
BT= Basse température
3
5
4
3
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Deux chaudières pour chauffage et production d'eau chaude sanitaire
RETOUR
INSTALLATION
AT (*)
6
RETOUR
INSTALLATION
BT(*)
3
3
5 3
3
18
SP
3
3
5
CHARGE DE
10 L'INSTALLATION
3
TC 3
3
9
DÉPART
INSTALLATION
6 20
3
11
19
4 53
3 12 10 3
3
CHARGEMENT
DE LA
CHAUDIÈRE
7
DÉPART
5
RETOUR
AT (*)
2
3
1
3
RETOUR
BT (*)
13
M 3 12 10 3
EAF
8
3 5
UACS
3
3
7
RETOUR
AT (*)
DÉPART
2
1
RETOUR
BT (*)
3
3
13
8
14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
17
3
4
5
3
17
18
15
15
Chaudière
Brûleur
Vannes d'arrêt
Circulateur installation
Clapets anti-retour
Purgeur automatique
Soupape de sécurité chaudière
Robinet d'évacuation de la chaudière
Filtre en Y
Réducteur de pression
Vase d’expansion installation
Filtre adoucisseur
Siphon
Évacuation des condensats
Vidange chaudière
Séparateur d'air
Préparateur
Robinet de vidange préparateur
25
19
20
Vase d’expansion sanitaire
Soupape de sécurité préparateur
M
SP
TC
EAF
UACS
(*)
Manomètre
Panneau de contrôle cascade
Contrôle température
Entrée d’eau froide
Sortie eau chaude sanitaire
AT= Haute température / BT= Basse température
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Combinaison avec plusieurs chaudières avec circuit primaire et secondaire
6
3
3
SP
3
7
4
3
5
2
1
RETOUR BT (*)
3
3
16
13
10
CHARGE DE
L'INSTALLATION
3
3
DÉPART
INSTALLATION
5
DÉPART
5
TC
3
9
3
11
RETOUR
INSTALLATION BT (*)
8
3
4
5
3
7
DÉPART
M 3 12 10 3
RETOUR
BT (*)
2
EAF
3
1
3
13
8
3
4
5
3
7
DÉPART
RETOUR
BT (*)
2
1
3
3
13
8
15
14 15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Chaudière
Brûleur
Vannes d'arrêt
Circulateur installation
Clapets anti-retour
Purgeur automatique
Soupape de sécurité chaudière
Robinet d'évacuation de la chaudière
Filtre en Y
Réducteur de pression
Vase d’expansion
Filtre adoucisseur
Siphon
Évacuation des condensats
26
15
16
Vidange chaudière
Vanne motorisée séquence cascade
M
SP
TC
EAF
(*)
Manomètre
Panneau de contrôle cascade
Contrôle température
Entrée d’eau froide
BT= Basse température
3
5
4
3
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Combinaison avec plusieurs chaudières et séquence cascade avec vannes motorisées
3
16
RETOUR
INSTALLATION
DÉPART
INSTALLATION
7
DÉPART
2
1
RETOUR BT(*)
3
3
M
13
3 12 10 3
EAF
8
16
3
7
DÉPART
RETOUR
BT(*)
2
1
3
3
13
8
3
16
7
DÉPART
RETOUR
BT(*)
2
1
3
3
13
8
15
14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Chaudière
Brûleur
Vannes d'arrêt
Circulateur installation
Clapets anti-retour
Purgeur automatique
Soupape de sécurité chaudière
Robinet d'évacuation de la chaudière
Filtre en Y
Réducteur de pression
Vase d’expansion installation
Filtre adoucisseur
Siphon
Évacuation des condensats
27
15
15
16
Vidange chaudière
Vanne motorisée séquence cascade
M
SP
TC
EAF
(*)
Manomètre
Panneau de contrôle cascade
Contrôle température
Entrée d’eau froide
BT= Basse température
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.9
9 Avant d'effectuer la mise en service, remplissez le siphon
Évacuation de la condensation
avec de l'eau jusqu'au niveau « L » au niveau du raccord
supérieur.
Les groupes thermiques à condensation TAU N produisent un
flux de condensats dépendant des conditions de service. Le
flux horaire maximum de condensats produits est indiqué pour
chaque modèle dans le tableau des caractéristiques techniques.
Le système d'évacuation des condensations doit être dimensionné pour cette valeur et doit toutefois ne pas présenter de
diamètres inférieurs à celui de l'évacuation des condensations
(7) de la chaudière.
H 2O
L
Pour éviter l'écoulement dans la salle thermique des produits
de la combustion, il est nécessaire d'insérer le siphon, fourni
avec la chaudière, dans le parcours d'évacuation des condensats. Les portions de raccord entre chaudière et siphon et entre
siphon et vidange à l’égout doivent avoir une pente d’au moins
3° et une configuration permettant d’éviter toute accumulation
de condensats.
Le siphon est doté d'une prise de pression (G 1/8") où il est possible de raccorder un tube pour l'égalisation de la pression entre
le siphon et le conduit de fumées.
Appliquez l'étiquette fournie avec le siphon de manière visible
et lisible.
9 Faire chaque année la vérification et le nettoyage de la ligne
d'évacuation des condensats.
9 La réalisation d’un collecteur d’envoi au réseau d’égout doit
être conforme à la législation en vigueur et aux éventuelles
réglementations locales.
Collier de
serrage
≥3°
≥3°
+0
0 -50
Check and clean the siphon and the condensate drain pipes
AT LEAST ONCE A YEAR
as instructed in the operation and maintenance manual.
Vérifier et nettoyer le siphon et les conduites d'évacuation
des condensats AU MOINS UNE FOIS PAR AN comme
indiqué dans la notice d'utilisation et d'entretien .
Überprüfen und reinigen Sie den Siphon und die
Ablassleitungen des Kondenswassers entsprechend den
Angaben in der Betriebs- und Wartungsanleitung
MINDESTENS EINMAL IM JAHR.
Controleer en reinig sifon en condensafvoerleidingen
MINSTENS EENMAAL PER JAAR volgens de aanwijzingen in
de handleiding voor gebruik en onderhoud .
Controlar y limpiar el sifón y las tuberías de evacuación
condensación ANUALMENTE POR LO MENOS según las
indicaciones contenidas en el manual de uso y
mantenimiento.
Verificar e limpar o sifão e os tubos de drenagem de
condensação PELO MENOS UMA VEZ POR ANO, como
descrito no livro de instruções para uso e manutenção .
7
+50
SIFONE
100 0
0
Tuyau de
raccordement
Prise de
pression
CHAUDIÈRE
Couvercle
d'inspection
Collier de
serrage
≥3°
40 mm
≥3°
SIFONE
7
0
Tuyau de
raccordement
28
20042768_E0
Prise de
pression
Verificare e pulire sifone e tubazioni di scarico condensa
ALMENO UNA VOLTA ALL'ANNO
come descritto nel libretto uso e manutenzione .
CHAUDIÈRE
Couvercle
d'inspection
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.10 Neutralisation des condensats
UNITÉ DE NEUTRALISATION TYPE HN3 (avec pompe)
Les unités de neutralisation TYPE HN3 ont été conçues pour les
systèmes dotés de puits d'évacuation des condensats de la centrale thermique placé plus haut que l'évacuation des condensats de la chaudière.
La charge maximum que la pompe peut supporter est donnée
par sa hauteur d'élévation maximum réduite de la résistance
offerte par le tuyau d'évacuation. La pompe est commandée par
un niveau électrique de contact.
Cette unité de neutralisation nécessite des raccordements électriques pour lesquels il faut se référer aux instructions spécifiques fournies avec l’appareil. Les branchements électriques
ont un degré de protection électrique IP54.
Type
HN3
Puissance électrique absorbée (W)
45
Alimentation (V~Hz)
230 ~ 50
Débit maximum de condensat neutra90
lisé (litres/heure)
Dimensions (mm)
640x400x320
Quantité granulés (kg)
50
Hauteur d'élévation maximum du
4
circulateur (m)
raccords Ø
1" 1/2 - 5/8"
KIT DE NEUTRALISATION TYPE N3
Les unités de neutralisation TYPE N3 ont été conçues pour les
systèmes dotés de puits d'évacuation des condensats de la centrale thermique placé plus bas que l'évacuation des condensats
de la chaudière. Cette unité de neutralisation n'a pas besoin de
branchements électriques.
Type
N3
Débit maximum de condensat neutra180
lisé (litres/heure)
Dimensions (mm)
640x400x240
Quantité granulé
50 kg
raccords Ø
1" 1/2
B
B
A
C
Le d’entrée (A) de l’unité de neutralisation N2 (le plus bas) doit
être raccordé à l’évacuation des condensats de la chaudière
avec le tuyau flexible (C) fourni avec l’unité. Cela garantit l’absence de fuites de produits de la combustion par la tuyauterie
d’évacuation des condensats de la chaudière.
Le raccord de sortie (B) de l’unité de neutralisation (le plus haut)
doit être raccordé, à l’aide d’un tuyau flexible (non fourni), au
puisard d’évacuation des condensats de la chaufferie.
C
9 Le puisard d’évacuation des condensats de la chaufferie doit
A
être plus bas que le raccord (B) de l’unité de neutralisation.
9 Les tuyaux de raccordement utilisés doivent être le plus court
Le d’entrée (A) de l’unité de neutralisation N2 (le plus bas) doit
être raccordé à l’évacuation des condensats de la chaudière
avec le tuyau flexible (C) fourni avec l’unité. Cela garantit l’absence de fuites de produits de la combustion par la tuyauterie
d’évacuation des condensats de la chaudière.
et le plus rectiligne et résister à la corrosion. Les coudes et
les plis favorisent l’obstruction des tuyauteries, ce qui empêche la bonne évacuation des condensats.
S’il est nécessaire de neutraliser les condensats produits dans
la cheminée, il est conseillé de raccorder les évacuations des
condensats de la chaudière et de la cheminée à un raccord en «
T » puis de les faire arriver à l’entrée du neutralisateur.
Le raccord de sortie (B) de l’unité de neutralisation (le plus haut)
doit être raccordé, à l’aide d’un tuyau flexible (non fourni), au
puisard d’évacuation des condensats de la chaufferie.
9 Serrer les colliers de serrage de manière adéquate.
29
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
9 Les tuyaux de raccordement utilisés doivent être le plus court
et le plus rectiligne et résister à la corrosion. Les coudes et
les plis favorisent l’obstruction des tuyauteries, ce qui empêche la bonne évacuation des condensats.
S’il est nécessaire de neutraliser les condensats produits dans
la cheminée, il est conseillé de raccorder les évacuations des
condensats de la chaudière et de la cheminée à un raccord en «
T » puis de les faire arriver à l’entrée du neutralisateur.
9 Serrer les colliers de serrage de manière adéquate.
9 Il est en outre conseillé de fixer les tuyauteries au plancher
et de les protéger.
H max (m)
(*)
5/8” (HN3)
B
1"1/2 (HN3)
A
C
(*) La charge maximum que la pompe peut supporter est donnée par sa hauteur d'élévation maximum réduite de la résistance offerte par le tuyau d'évacuation.
30
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.11 Évacuation des produits de la combustion
Le carneau et le raccord au conduit de fumée doivent être réalisés conformément aux normes et à la législation en vigueur, avec des
conduits rigides, résistants à la condensation, adaptés à la température des produits de la combustion, aux contraintes mécaniques
et étanches.
Le conduit de fumée doit être équipé d’un module de collecte et d’évacuation des condensats et le carneau doit avoir une pente,
vers la chaudière, d’au moins 3°.
DIMENSIONS (mm)
H - Hauteur sortie fumées
Ø i Diamètre raccord fumées
condensation
cheminée
TAU N
1750
521
400
2100
521
400
2600
550
450
3000
600
450
mm
mm
condensation
chaudière
øi
à l'échappement
ou éventuelle
neutralisation de
la condensation
H
RIELLO TAU N
vidange
9 Le conduit de fumée doit garantir la dépression minimale prévue par les normes techniques en vigueur, en considérant une
pression « zéro » au raccord avec le conduit de raccordement.
9 Des conduits de fumée et des carneaux inadaptés ou mal dimensionnés peuvent amplifier le bruit et influer négativement sur
les paramètres de combustion
9 Les joints des jonctions doivent être réalisés avec des matériaux adéquats (par exemple, des stucs, mastics, préparations à base
de silicone).
9 Les conduits d’évacuation non isolés sont des sources potentielles de danger.
9 En cas d'utilisation de conduits d'évacuation des fumées en matière plastique, il est nécessaire d'installer un thermostat de
sécurité à brassard taré à 90°C. Le thermostat doit être installé sur l'évacuation des fumées à une distance, depuis la sortie du
corps de la chaudière, égale au diamètre de l'évacuation des fumées.
31
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.12 Charnières de la porte
− Déposer l'anneau élastique (2) et le pivot traversant (3).
− Dévisser les vis (4) et extraire la bride de support/centrage
(5).
− Dévisser les écrous (6) et déposer la plaque (7).
Les chaudières sont dotées de 4 points charnière pour permettre
une inversion rapide du sens d'ouverture de la porte.
Vérifier que le sens d'ouverture prévu en usine correspond aux
besoins ou le modifier en fonction des indications fournies au
chapitre « Modification du sens d'ouverture de la porte ».
3
4
5
4
2
6
3.13 Modification du sens d’ouverture de la porte
Les chaudières sont prévues en usine avec la porte s’ouvrant de
gauche à droite.
S’il faut qu’elle s’ouvre dans le sens contraire, procéder comme
suit, après avoir enlevé le panneau latéral.
7
9 Vérifier le serrage complet des vis principales de fixation (1).
Charnière supérieure
TAU N 1750÷2600
− Desserrer les écrous (1) et retirer l'anneau élastique (2).
− Déposer le pivot passant (3).
TAU N 1750÷2600
1
3
1
2
TAU N 3000
TAU N 3000
1
3
1
2
32
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Charnière inférieure
− Dévisser les quatre écrous (4), retirer la bride (5) et la remonter du côté opposé en inversant la séquence des actions.
− Desserrer les écrous (1).
− Desserrer l'écrou (2), dévisser et déposer le boulon passant (3).
TAU N 1750÷2600
TAU N 1750÷2600
2
1
4
5
3
TAU N 3000
TAU N 3000
2
1
4
5
3
− Monter de ce côté la bride de support/centrage et le pivot
respectif enlevé précédemment.
33
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.14 Raccordement de mise à la terre
− Retirer les quatre écrous (4), retirer la bride (5) et la remonter du côté opposé en inversant la séquence des actions.
Pour la mise à la terre du corps de la chaudière, un point de
connexion est prévu au centre du châssis pour le raccordement
à un système de mise à la terre efficace.
Procéder comme suit :
− Retirer l’écrou (1) et la rondelle vissés sur le point de
connexion
− Brancher la cosse (2) du conducteur de terre sur le point
de connexion (utiliser un conducteur de dimensions appropriées, conformément à la législation en vigueur dans
le pays d’installation)
− Remettre l’écrou et la rondelle (1) et les serrer sur le point
de connexion
− Brancher l’autre extrémité du fil de mise à la terre sur le
collecteur de terre prévu dans l’installation.
TAU N 1750÷2600
4
5
(**)
1
TAU N 3000
(*)
2
1
4
5
− Monter de ce côté la plaque en utilisant les écrous enlevés précédemment.
(**)
9 Pour éviter les fuites dangereuses de gaz de combustion, la
porte doit reposer constamment et uniformément sur les
doubles joints. Pour le réglage, suivre les indications du paragraphe « Réglage de la porte ».
M6x30 en laiton
Le côté gauche possède un autre trou (*) où il est possible d'effectuer le raccordement de mise à la terre. Si on décide d'utiliser
le trou du côté gauche pour le raccordement de la mise à la
terre, il faut retirer la quincaillerie du trou du côté droit et l'appliquer sur le côté gauche.
34
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
3.15 Montage de la carrosserie
− Visser quatre vis (utilisées comme pivots d'ancrage) dans
les trous à l'arrière des panneaux (7) et (8) (deux par panneau).
Pour le montage du système à panneaux, procéder comme indiqué ci-après:
− Ouvrir les fentes prédécoupées du panneau latéral (3) ou
(4) (en fonction du côté sur lequel le tableau de commande doit être installé), au niveau des passe-câbles
« ovales » du tableau de commande.
− Percer la membrane des passe-câbles du tableau de
commande et préparer les câbles pour les branchements
électriques, puis insérer les bulbes/sondes dans les puits
porte-sondes.
− Fixer le tableau de commande (A) au panneau en utilisant les vis fournies.
7
5
3
1
3
8
6
4
2
A
− Monter les panneaux supérieurs (9, 10, 11, 12) et visser
huit vis (utilisées comme pivots d'ancrage) dans la partie
avant des panneaux (deux par panneau).
4
− Accrocher les panneaux latéraux (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) aux
longerons supérieurs de la chaudière.
7
5
3
1
6
8
4
2
35
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
− Accrocher le panneau arrière supérieur (13) aux pivots
prévus à cet effet.
− Monter les panneaux arrière centraux (15, 16), en les insérant par les côtés pour les accrocher aux pivots supérieur
et inférieur des panneaux latéraux.
13
16
15
− Monter le profil avant (17) en l'accrochant aux pivots des
panneaux supérieurs.
− Visser quatre vis (utilisées comme pivots d'ancrage) sur
le profil inférieur du panneau arrière (14), accrocher le
profil aux pivots prévus à cet effet et le fixer avec deux vis
autotaraudeuses.
17
14
36
INSTALLATEUR
INSTALLATEUR
Une fois que le montage des panneaux est terminé, appliquer les étiquettes suivantes :
1
2
Plaque technique: indique les caractéristiques techniques et les performances de l’appareil.
Étiquette pour le nettoyage du siphon: elle attire l'attention sur le nettoyage du siphon et des tuyaux raccordés.
Elles sont fournies dans l'enveloppe des documents et DOIVENT ÊTRE OBLIGATOIREMENT APPLIQUÉES, par l'installateur de l'appareil, une
fois l'installation terminée, aux endroits indiqués sur la figure, de manière visible. En cas de perte, demander d'autres exemplaires
au Service d’Assistance Technique R.
1
RIELLO S.p.A.
Via Ing.Pilade Riello 7
37045 Legnago (VR) - ITALY
066940IE
CALDAIA IN ACCIAIO
STEEL BOILER
Modello
Model
Matricola
Serial number
Codice PIN
PIN number
Codice
Code
Anno fabbricazione
Year of manufacture
Tipo
Type
Portata term.
Max. heat inputQ max (Hi)
kW
Portata term.
Min. heat input Q min (Hi)
kW
Pressione focolare
Furnace pressure
mbar
pn
Pres. Max esercizio
PMS
Max. operating
pressure
T°Max ammessa
Tmax
Max permitted T°
Aliment. elettrica
Power supply
kPa
°C
Pot. utile
Max. useful
heat output
Pmax
kW
Pot. utile
Min. useful
heat output
Pmin
kW
60°/80°
60°/80°
Contenuto acqua
Water capacity
l
Superficie di scambio
Heat exchange
surface area
m²
VEDI QUADRO ELETTRICO - SEE ELECTRIC CONTROL PANEL
Collegamento di terra obbligatorio - Obligatory ground connection
Combustibile utilizzato : TUTTI I GAS / GASOLIO
Fuel : GAS / OIL
PER CATEGORIA COMBUSTIBILE
E PAESI DI DESTINAZIONE
VEDI ETICHETTA BRUCIATORE
FOR FUEL TYPE COUNTRY
OF DESTINATION
SEE BURNER DATA PLATE
2
Verificare e pulire sifone e tubazioni di scarico condensa
ALMENO UNA VOLTA ALL'ANNO
come descritto nel libretto uso e manutenzione.
Check and clean the siphon and the condensate drain pipes
AT LEAST ONCE A YEAR
as instructed in the operation and maintenance manual.
Vérifier et nettoyer le siphon et les conduites d'évacuation
des condensats AU MOINS UNE FOIS PAR AN comme
indiqué dans la notice d'utilisation et d'entretien.
Überprüfen und reinigen Sie den Siphon und die
Ablassleitungen des Kondenswassers entsprechend den
Angaben in der Betriebs- und Wartungsanleitung
MINDESTENS EINMAL IM JAHR.
Controlar y limpiar el sifón y las tuberías de evacuación
condensación ANUALMENTE POR LO MENOS según las
indicaciones contenidas en el manual de uso y
mantenimiento.
Verificar e limpar o sifão e os tubos de drenagem de
condensação PELO MENOS UMA VEZ POR ANO, como
descrito no livro de instruções para uso e manutenção.
20042768_E0
Controleer en reinig sifon en condensafvoerleidingen
MINSTENS EENMAAL PER JAAR volgens de aanwijzingen in
de handleiding voor gebruik en onderhoud.
37
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4 SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4.1
− Qu’on a effectué les raccordements électriques au réseau
d’alimentation et des composants (brûleur, pompe, tableau de commande, thermostats, etc.).
Préparation à la première mise en service
Avant de passer à l’allumage et à l’essai fonctionnel des chaudières TAU N R, vérifier que :
− Les turbulateurs (1) sont correctement positionnés (en
position verticale) à l’intérieur des tubes d’échange
et que les crochets d’arrêt (2) posent sur la paroi (3) de
l’échangeur
9 Le raccordement phase - neutre doit absolument être respecté.
9 Le raccordement à la terre est obligatoire.
4.2
3
2
1
Première mise en service
Après avoir effectué les opérations de préparation à la première
mise en service, pour démarrer la chaudière, il faut :
− Mettre l'interrupteur général de l'installation sur
"marche"
− Si l’installation est équipée d’une thermorégulation ou
d’un ou de plusieurs chronothermostats, vérifier que
leur état est « actif »
− Les robinets du circuit hydraulique et ceux du combustible sont ouverts
− Mettre l’interrupteur principal du tableau de commande
sur « marche » et vérifier que la signalisation verte s’allume
− Effectuer les réglages opportuns comme décrit dans le
manuel d'instructions spécifique du tableau de commande sélectionné
− Le vase d’expansion est correctement rempli
− La pression, à froid, du circuit hydraulique est supérieure
à 1 bar et inférieure à la limite maximale prévue pour la
chaudière
− Les circuits hydrauliques sont désaérés
− Régler le ou les chronothermostats d’ambiance ou la
thermorégulation sur la température désirée (~20 °C).
− Le siphon d'évacuation des condensations ait été rempli
avec de l'eau
Service d’Assistance Technique
38
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
La chaudière effectuera la phase d’allumage et, une fois démarrée, elle restera en marche jusqu’à ce que les températures
réglées aient été atteintes.
Vérifier que la chaudière s’arrête complètement lorsqu’on intervient sur l’interrupteur général de l’installation.
En cas d’anomalies d’allumage ou de fonctionnement, l’appareil effectuera un « ARRÊT DE MISE EN SÉCURITÉ » signalé par le «
bouton/voyant » rouge se trouvant sur le brûleur et par la lampe
de signalisation du tableau de commande.
9 Après un « ARRÊT DE MISE EN SÉCURITÉ », attendre environ
30 secondes avant de rétablir les conditions de démarrage.
Pour rétablir les conditions de démarrage, appuyer sur le « bouton/voyant » du brûleur et attendre que la flamme s’allume.
En cas d’échec, cette opération peut être répétée 2 à 3 fois au
maximum, après quoi vérifier :
− Ce qui est prévu dans la Notice du brûleur
− ILe chapitre «Préparation à la première mise en service »
− Les raccordements électriques prévus par le schéma
fourni avec le tableau de commande.
4.3
Si toutes les conditions sont satisfaites, redémarrer l’appareil,
effectuer un contrôle de la combustion (analyse des fumées),
du débit du combustible et de l’étanchéité du joint de la porte.
Contrôles pendant et après la première mise
en service
Une fois le démarrage effectué, on doit vérifier que la chaudière
effectue un arrêt puis redémarre :
− En modifiant le réglage du thermostat de chaudière si la
thermorégulation est en manuel
− En intervenant sur l'interrupteur principal du tableau de
commande
− En intervenant sur le thermostat d’ambiance, sur le programmateur horaire ou sur la thermorégulation.
Vérifier l’étanchéité du joint de la porte. Si on constate une fuite
de produits de la combustion, il faut serrer encore les boulons
de blocage de la porte.
Vérifier que les circulateurs tournent librement et correctement.
39
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4.4
4.5
Entretien
L'entretien périodique est une obligation lorsqu'il est prévu
par la loi, et il est essentiel pour la sécurité, le rendement et la
durée de l'appareil. Il réduit les consommations excessives, les
émissions polluantes et maintient la fiabilité du produit dans le
temps.
Ne pas oublier que l’entretien peut être effectué par le Service
d’Assistance Technique R ou par des professionnels qualifiés.
Avant de commencer l’entretien, il est conseillé d’effectuer
l’analyse de la combustion qui fournit des indications utiles sur
les interventions à effectuer.
− Couper l’alimentation électrique en mettant l’interrupteur général de l’installation sur «arrêt»
− Fermer les robinets d’arrêt du combustible.
Réglage de la porte
Afin d’éviter de dangereuses fuites de gaz de combustion (foyer
sous pression), il faut que la porte soit constamment et uniformément contre les doubles joints. Pour le réglage, procéder
comme suit :
− Déposer le profil supérieur (1), les panneaux supérieurs
(2) ou (3) et les panneaux latéraux (4) ou (5) en fonction
du sens d'ouverture de la porte.
2
4
3
1
5
Ouverture de la porte
Pour ouvrir la porte, il suffit de dévisser complètement les écrous
principaux de fixation (1) qui se soutiennent sur la structure.
− Toutes les opérations de réglage de la porte doivent être
effectuées en desserrant toutes les vis (A), à l'aide d'une
douille hexagonale de 27 mm.
1
A
Pour éviter les fuites dangereuses de gaz de combustion, la porte
doit reposer constamment et uniformément sur les doubles
joints. Pour le réglage, suivre les indications du paragraphe «
Réglage de la porte ».
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SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Avant de régler le volet:
− Vérifier si le pivot (1), placé sur le volet, glisse librement
au centre de la fente placée sur la bride de support/centrage (B).
− Vérifier si le profil du volet (2) s'appuie sur la bride de
support/centrage (B),
− Desserrer les vis (6) de la charnière supérieure et agir sur
la vis de réglage (7) pour corriger l'alignement horizontal
de l'ouverture/fermeture de la porte.
− Une fois l'opération terminée, visser complètement les
vis (6) de la charnière supérieure.
− Vérifier l'ouverture/fermeture correcte de la porte.
TAU N 1750÷2600
Si une de ces deux conditions n'est pas satisfaite, effectuer les
opérations de réglage décrites dans les pages suivantes.
1
2
B
6
6
7
6
6
9 Le pivot (1) ne doit pas être utilisé comme poignée pour fer-
TAU N 3000
mer le volet.
Équilibrage de la porte
6
6
7
7
6
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6
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Réglage de la porte en hauteur
TAU N 3000
8
− Desserrer l'écrou (8) de la charnière inférieure et régler l'alignement vertical de l'ouverture/fermeture de la
porte, en agissant sur les vis (9).
− Une fois l'opération terminée, visser complètement
l'écrou (8).
− Vérifier l'ouverture/fermeture correcte de la porte.
8
TAU N 1750÷2600
9
8
8
9
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SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
Réglage de l'étanchéité de la porte
TAU N 3000
− Desserrer les vis (10) de la charnière supérieure et inférieure et régler la position de la porte jusqu'à ce que les
joints commencent à s'écraser.
− Vérifier que la porte repose uniformément sur les double
joints.
− Une fois l'opération terminée, visser complètement les
vis (10) de la charnière supérieure et inférieure.
− Vérifier l'ouverture/fermeture correcte de la porte.
TAU N 1750÷2600
10
10
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10
10
10
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− Visser complètement les boulons de fixation de la porte
(A), à l'aide d'une douille hexagonale de 27 mm.
TAU N 1750÷2600
A
TAU N 3000
A
9 Vérifier l’étanchéité du joint de la porte. Si on constate une
fuite de produits de la combustion, il faut serrer encore les
boulons de blocage de la porte.
9 À chaque ouverture de la porte, pour garantir une étanchéité parfaite, il est nécessaire d'effectuer un réglage des
charnières.
9 Toute opération d’entretien nécessite une vérification du
réglage de la porte.
44
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4.6
Nettoyage de la chaudière
− Éliminer les résidus enlevés de la chambre des fumées à
travers les ouvertures d'inspection (4).
9 DANGER: Danger de mort par choc électrique !
SI un nettoyage plus poussé est nécessaire :
− Déposer les panneaux extérieurs.
− Dévisser les boulons de fixation et tirer fermement pour
déposer la fermeture de la chambre des fumées (5).
− Contrôler régulièrement que l'évacuation des condensats
(6) n'est pas obstruée.
− Si nécessaire, remplacer le joint d'étanchéité (7).
− Avant d'ouvrir une unité : débrancher l'alimentation et
la verrouiller pour éviter toute réactivation accidentelle.
9 ATTENTION: Dégâts au système !
− Ne pas utiliser de détergents abrasifs ou de détergents
en poudre.
9 AVIS: La chambre de combustion et les conduits de fumée
Après le nettoyage :
− Remonter les turbulateurs dans les tubes de fumée en
vérifiant que la butée arrive au fond ;
− Remonter les composants en suivant les opérations décrites dans l'ordre inverse.
Appliquer une force de serrage de 8 Nm sur les écrous de blocage.
doivent être nettoyés périodiquement - au moins une fois
par an - par un technicien qualifié.
Le nettoyage de la chaudière et l'élimination des dépôts de carbone des surfaces d'échange sont une opération à effectuer au
moins une fois par an.
C'est une condition essentielle pour la durée de vie de la chaudière et pour le maintien des performances thermotechniques
(économie de consommation).
− Ouvrir la porte avant (1);
− Déposer les turbulateurs (2), vérifier leur état d'usure et
l'ouverture des ailettes (les remplacer au besoin) ;
− Nettoyer les surfaces internes de la chambre de combustion et du parcours des fumées en utilisant un écouvillon
(3) ou d'autres outils adapté à cet effet.
7
1
4
6
4
3
2
45
5
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4.7
Nettoyage extérieur
La chaudière doit être complètement vidée s'il est nécessaire
d'ouvrir la porte d'inspection arrière (2).
Vérifier l'état d'usure du joints et le remplacer au besoin.
Une fois les opérations d'entretien terminées, remonter les
composants en procédant à l'inverse de ce qui a été décrit.
Charger lentement la chaudière jusqu'à une valeur de pression
minimum de 1 bar.
Pour nettoyer les panneaux extérieurs de la chaudière et le tableau de commande, il faut utiliser un chiffon humidifié avec
de l'eau et du savon.
En cas de taches sur les panneaux, tremper le chiffon dans un
mélange de 50 % d'eau et 50 % d'alcool dénaturé ou utiliser des
produits spécifiques.
Une fois le nettoyage terminé, sécher avec soin.
9 Avant de commencer le remplissage vérifier que le robinet
0 Ne pas utiliser de produits abrasif, d'essence ou de trichlo-
d'évacuation de la chaudière est fermé.
réthylène.
Nettoyage du siphon d'évacuation des condensats
− Détacher les tuyaux rainurés (1) d'évacuation de la
condensation et le tuyau de la prise de pression (2) et
retirer le couvercle d'inspection (3).
4.8 Inspection de la chaudière côté eau
Effectuer l'inspection est important pour vérifier l'état de
conservation des surfaces d'échange de chaleur et la présence
de boue ou de calcaire.
Pour faciliter l'inspection, l'entretien et le nettoyage des pièces
internes et réduire les temps d'intervention, la porte avant et la
fermeture de la chambre des fumées peuvent être complètement ouvertes.
1
9 Toutes les opérations indiquées DOIVENT être effectuées
3
2
avec :
− Appareil froid
− Appareil SANS alimentation électrique
− des équipements de protection individuelle adaptés
− Fermeture des vannes d'arrêt d'eau et de combustible
Pour l'inspection dans la zone supérieure de la chaudière, vider
partiellement la chaudière avant d'ouvrir les trappes d'inspection.
Les trappes d'inspection sont les suivantes :
1
9 Il est obligatoire de vérifier et nettoyer le siphon et les
tuyaux d'évacuation des condensats jusqu'au point de collecte/évacuation au moins une fois par an.
Une fois le nettoyage terminé, remonter tous les composants en
refaisant les opérations indiquées en sens inverse.
1
1
1
2
1
2
Inspection
Inspection et évacuation de la chaudière
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SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE
4.9
Guide de dépannage
ANOMALIE
CAUSE
Corps générateur sale
Le générateur n’atteint pas la
température de régime
Accouplement générateur/brûleur
Débit du brûleur insuffisant
Thermostat de réglage
Arrêt de sécurité thermique du
générateur avec signalisation lumineuse
sur tableau de commande
Thermostat de réglage
Manque d’eau
Présence d’air
Présence d’air dans l’installation
Le générateur est à la température mais
le système de chauffage est froid
Circulateur défectueux
Thermostat de température minimale (si
présent)
Odeur de produits imbrûlés
Intervention fréquente de la soupape de
sécurité
Traces de condensation dans la tête
arrière
Dispersion des fumées dans les locaux
Pression du circuit de l'installation
REMÈDE
− Nettoyer le parcours des fumées
− Contrôler les données et les réglages
− Contrôler le réglage du brûleur
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le bon fonctionnement
− Vérifier la température réglée
− Vérifier le câblage électrique
− Vérifier les bulbes des sondes
− Vérifier la pression du circuit
− Vérifier le purgeur
− Purger l’installation
− Débloquer le circulateur
− Vérifier la température réglée
− Vérifier la propreté du corps du générateur
− Vérifier la propreté du conduit de
fumée
− Vérifier l’herméticité du générateur, du
conduit de fumée et du carneau
− Vérifier la pression de charge
− Vérifier le réducteur de pression
− Vérifier le réglage
Vase d’expansion installation
− Vérifier le fonctionnement
Joints chambre des fumées
− Vérifier l’étanchéité des joints entre tête
arrière et chambre des fumées
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RIELLO S.p.A.
Via Ing. Pilade Riello, 7
37045 - Legnago (VR)
www.riello.com
Dans un souci constant d’amélioration de toute sa production, l’Entreprise se réserve le droit d’apporter toutes modifications jugées nécessaires aux caractéristiques esthétiques et dimensionnelles, aux données techniques, aux équipements et aux accessoires.
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