Meler Micron + series Manuel du propriétaire
Ci-dessous, vous trouverez de brèves informations pour Micron+ Piston. Ce manuel fournit une aide élémentaire pour résoudre les problèmes courants sans nécessiter l'intervention du personnel technique. Il couvre divers aspects tels que les problèmes d'alimentation, de chauffage du réservoir et du distributeur, les problèmes de pompe, les fuites de colle, les problèmes de tuyau et d'applicateur, ainsi que les alarmes courantes.
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SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES Ce chapitre donne une aide élémentaire pour résoudre les problèmes simples sans l’intervention du personnel technique de ‘meler’. Il est important de respecter dans tous les cas, les avertissements de sécurité contenus dans ce manuel, sinon, il pourrait se produire des lésions et /ou dommages à la machine et au reste de l’installation. Avertissement: Les unités de fusion sont des équipements dotés de technologies actuelles et présentent certains risques prévisibles. Par conséquent, seul le personnel suffisamment entraîné et expérimenté sera autorisé à manipuler, installer ou réparer ces équipements. Chaque défaut observé correspondant à un sous-chapitre. Chacun d’eux est constitué de quatre colonnes différentes: • Causes possibles • Vérifications à réaliser • Observations utiles • Actions Le mode d’emploi est simple. Il suffit de trouver le sous-chapitre correspondant au défaut observé. En commençant par la colonne de gauche, il faut suivre verticalement le long des causes. Une fois que vous avez trouvé la cause, de vérifier l’action est effectuée en tenant compte des commentaires et une fois l’erreur à carreaux effectuée dans chaque cas correctives correspondient d’action Si aucune cause n’est trouvée, passez à l’anomalie suivante. Si vous ne pouvez résoudre le problème avec l’aide apportée par ce chapitre, contactez le Service Technique de Zone ou directement la centrale de ‘meler’. MA-5208-FRA 310820 6-1 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES UNITÉ L’unité ne s’allume pas Causes Action de vérification Défaillance d’alimentation de l’unité Vérifier la tension entre les phases et les neutres de la borne Les tensions varient en principale. Vérifier la tension au fonction de l’unité niveau du connecteur X7 (platine TC) Observation Vérifier le câblage. Vérifier la tension du secteur. Défaillance de l’interrupteur ON/OFF Vérifier la continuité de l’interrupteur (2S0) Vérifier la source d’alimentation Changer l’interrupteur Défaillance de la source d’alimentation Vérifier la tension d’entrée (230 V CA) Vérifier que la LED verte de la Vérifier la tension de sortie (24 V CC) source s’allume Défaillance de la platine HMI (ne s’allume pas) Vérifier la tension sur X9 et X6 Défaillance de la platine TC (ne s’allume pas) Vérifier que la source est alimentée en 220 volts et qu’elle consomme 24 V Action corrective Remplacer la source d’alimentation Contrôler la tension Changer la platine HMI Vérifier la tension sur X6 Vérifier la sortie de la source d’alimentation (24 V) Contrôler la tension Changer la platine TC Action de vérification Observation Action corrective Détacher le connecteur X10 de la platine TC Si le court-circuit est provoqué à cet endroit, le magnétoVérifier le câblage thermique de l’installation Changer le réservoir cessera d’être déclenché. L’unité s’allumera Court-circuit dans le distributeur Détacher le connecteur X10 de la platine TC Si le court-circuit est provoqué à cet endroit, le magnéto-thermique de l’installation cessera d’être déclenché. L’unité s’allumera Vérifier le câblage Remplacer la résistance du distributeur Court-circuit au niveau de l’ensemble tuyau-applicateur Détacher chacun des connecteurs des différents canaux (X11, X12 et X13) de la platine TC Il faudra ensuite vérifier s’il est provoqué au niveau du tuyau ou de l’applicateur Vérifier le câblage Changer le tuyau ou l’applicateur Vérifier la sortie de la source d’alimentation (24 V) Court-circuit de l’unité Causes Court-circuit dans le réservoir RÉSERVOIR Le réservoir ne chauffe pas 6-2 Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance d’alimentation de l’unité Vérifier la tension entre les phases et les neutres de la borne principale Vérifier la tension entre les phases et les neutres du connecteur X7 Les tensions varient en fonction de l’unité Vérifier le câblage Vérifier la tension du secteur Fusible du réservoir en panne Vérifier la continuité du fusible (FH2) entre FH2.1 et FH2.2 Détacher le fusible pour le Remplacer le fusible vérifier en débranchant l’unité Platine TC endommagée Vérifier la tension sur X6 Vérifier la sortie de la source d’alimentation (24 V) Fonctionnement correct si 24 V et LED D5 allumée Remplacer la platine TC Le câble d’alimentation du réservoir est endommagé Vérifier la tension sur X10 entre TANK et N1 Vérifier la tension des résistances du réservoir Si de la tension est détectée sur X10, mais pas au niveau des raccordements du réservoir, remplacer le câble *La tension à cet endroit peut varier entre 0 et 230 V Vérifier le câblage Remplacer le câblage SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON Causes Action de vérification Observation Résistance grillée ou endommagée Vérifier la valeur ohmique des résistances et qu’il est sous tension La valeur ohmique de la résistance peut varier selon Remplacer le réservoir la taille du réservoir *Vérifier le schéma électrique Défaillance des contacts forcés (*) Vérifier la continuité des contacts forcés (5K2) S’il y a une continuité entre les contacts du contacteur, ils sont en bon état Changer le contacteur Défaillance du magnéto-thermique (*) Vérifier la continuité du magnétothermique (5F5) Si, lorsque le magnétothermique est armé, il n’y a pas de continuité, l’unité est endommagée Changer le magnétothermique Relais état solide endommagé (*) Vérifier la tension de sortie de chaque relais et du neutre (5K4 et 5K6) Si 230 V sont détectés lorsque le réservoir est en train de chauffer, le relais est en bon Changer le relais état état, sinon, il est endommagé solide *La tension à cet endroit peut varier entre 0 et 230 V Résistances grillées ou court-circuitées(*) Vérifier la valeur ohmique des résistances et qu’il est sous tension La valeur ohmique de la résistance peut varier selon la Remplacer le taille du réservoir réservoir *Vérifier le schéma électrique Action corrective Le réservoir chauffe continuellement Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la platine TC Vérifier visuellement que la LED TANK est éteinte Vérifier la tension sur X10 entre TANK et N1 Vérifier visuellement que la LED TANK est allumée ou clignote Vérifier la tension sur X10 entre TANK et N1 Si elle est éteinte et que de la tension est détectée, la platine TC est endommagée Si elle est allumée et que de la tension est détectée, la platine HMI est endommagée Remplacer la platine TC Vérifier la tension de sortie de chaque relais et du neutre (5K4 et 5K6) Si de la tension est détectée lorsque la LED TANK est éteinte et qu’aucune tension n’est détectée sur X10, remplacer le relais ou le condensateur *La tension à cet endroit peut varier entre 0 et 230 V Défaillance des relais état solide Changer le relais état solide Changer le condensateur Des fluctuations de température sont détectées au niveau du réservoir Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la sonde de température Vérifier la valeur ohmique de la sonde avec un multimètre Examiner le connecteur X17, entre TANK - et TANK + et son état, ainsi que celui des câbles Changement de sonde/changement de connecteur Sonde mal positionnée Voir la position de la sonde à son emplacement La sonde doit être insérée jusqu’au bout Insérer la sonde jusqu’à l’extrémité de son boîtier Défaillance de la platine TC Dernière possibilité de panne Vérifier d’abord la sonde, les raccordements et le câblage Changer la platine TC (*) Tenir compte de ces vices uniquement avec l’unité Micron 35 6-3 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES DISTRIBUTEUR Le distributeur ne chauffe pas Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance d’alimentation de l’unité Vérifier la tension entre les phases et les neutres de la borne principale Vérifier la tension entre les phases et les neutres du connecteur X7 Les tensions varient en fonction de l’unité Vérifier le câblage Vérifier la tension du secteur Fusible du distributeur Vérifier la continuité du fusible (FH2) en panne entre FH1.1 et FH1.2 Détacher le fusible pour le Remplacer le fusible vérifier en débranchant l’unité Platine TC endommagée Vérifier la tension sur X6 Vérifier la sortie de la source d’alimentation (24 V) Le câble d’alimentation du distributeur est endommagé Si de la tension est détectée sur X10, mais pas au niveau Vérifier la tension sur X10 entre des raccordements du DISTR et N1 distributeur, remplacer le Vérifier la tension des résistances du câble distributeur *La tension à cet endroit peut varier entre 0 et 230 V Résistance grillée ou endommagée Vérifier la valeur ohmique des résistances du distributeur et qu’il est sous tension Fonctionnement correct si 24 V et LED D5 allumée Remplacer la platine TC Vérifier le câblage Remplacer le câblage La valeur ohmique de la résistance peut varier selon Remplacer le le type d’unité réservoir *Vérifier le schéma électrique Le distributeur chauffe continuellement Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la platine TC Vérifier visuellement que la LED DISTRIBUTEUR est éteinte Vérifier la tension sur X10 entre DISTR et N1 Vérifier visuellement que la LED TANK est allumée ou clignote Vérifier la tension sur X10 entre DISTR et N1 Si elle est éteinte et que de la tension est détectée, la platine TC est endommagée Si elle est allumée et que de la tension est détectée, la platine HMI est endommagée Remplacer la platine TC Des fluctuations de température sont détectées au niveau du distributeur 6-4 Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la sonde de température Vérifier la valeur ohmique de la sonde avec un multimètre Examiner le connecteur X17, entre DISTR - et DISTR + et son état, ainsi que celui des câbles Changement de sonde/changement de connecteur Sonde mal positionnée Voir la position de la sonde à son emplacement La sonde doit être insérée jusqu’au bout Insérer la sonde jusqu’à l’extrémité de son boîtier Défaillance de la platine TC Dernière possibilité de panne Vérifier d’abord la sonde, les raccordements et le câblage Changer la platine TC SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON POMPE L’arbre ne se déplace pas (le manomètre n’indique pas de pression) Causes Action de vérification Observation Action corrective Absence de pression d’air Contrôler la pression dans le réseau Sur le manomètre, nous ne verrions la pression que si la température de l’unité est correcte et le pompage est activé Définir le flux d’air dans l’unité à 6 bars maximum Manque température OK Vérifier tous les éléments connectés sur l’écran Effectuer cette vérification à partir de la platine HMI Réparer l’élément en panne L’électrovanne (4Y5) ne s’ouvre pas Si elle reçoit de la tension, Vérifier que l’électrovanne reçoit 24 V mais ne reçoit pas d’air, l’électrovanne est CC endommagée Vérifier que la platine émet 24 V CC Si aucune tension n’est lorsque les conditions sont remplies émise, la platine HMI est endommagée Changer l’électrovanne Changer la platine HMI L’arbre ne se déplace pas (le manomètre indique de la pression) Causes Action de vérification Observation Action corrective L’arbre ne modifie pas le sens de pompage Rotule mal positionnée (ajustement) La rotule doit être placée à l’extrémité de l’arbre Repositionner la rotule L’arbre ne modifie pas le sens de pompage Tester le groupe pneumatique à l’extérieur de l’unité ou remplacer les vannes À l’extérieur de l’unité, pas de changement de direction, vannes endommagées, commencer par le différentiel Remplacer les vannes du groupe pneumatique Arbre grippé ou bloqué Désaccoupler la rotule et déplacer l’arbre manuellement Si, lorsque la température est correcte, l’arbre ne se déplace ni pneumatiquement ni manuellement, l’arbre est grippé Remplacer l’arbre et les colliers Fuites d’air Régler l’unité à & bars de pression Tout élément peut s’échapper Changer les raccords, les vannes… Le pompage n’est pas efficace Causes Action de vérification Observation Action corrective Absence de colle thermofusible dans le réservoir Vérifier le niveau de colle dans le réservoir Mouvement rapide dans les deux directions de l’arbre Remplir le réservoir de colle Filtre de réservoir encrassé Vérifier l’état du filtre en vidant l’unité et en nettoyant le fond Nettoyer soigneusement le fond du réservoir avant de retirer le filtre Remplacer le filtre Dysfonctionnement de la vanne d’admission Mettre l’unité sous-pression et vérifier régulièrement s’il y a un retour de colle par la vanne Le pompage rapide est effectué en direction du réservoir Resserrer ou remplacer la vanne d’admission Dysfonctionnement de l’arbre Observer si, lorsque vous mettez l’unité sous-pression, des bulles de retour de colle sont visibles dans le réservoir par l’un des orifices de retour. Le pompage rapide se fait en direction du groupe pneumatique Changer l’arbre ou les colliers 6-5 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES Causes Action de vérification Observation Action corrective Dysfonctionnement de la vanne de dépressurisation Contrôler s’il y a un retour de colle par la vanne pendant le pompage en réglant la pression et la température de l’unité Pompage rapide dans les deux sens. Sortie discontinue de colle Changer la vanne de dépressurisation Causes Action de vérification Observation Action corrective Fuite au niveau de l’arbre de la pompe Mettre le système (unité+tuyau+applicateur) souspression. Les douilles sont usées Changer l’arbre complet. Purge par la vanne de dépressurisation. Mettre le système (unité+tuyau+applicateur) souspression. De la colle tache le mouchard du distributeur. Remplacer la vanne de dépressurisation. Fuite au niveau des bouchons du distributeur. Mettre le système (unité+tuyau+applicateur) souspression. Égouttement sous le distributeur. Changer le joint du bouchon et le resserrer. L’insert est peut-être endommagé. Fuite au niveau de l’union réservoirpompe. Mettre le système (unité+tuyau+applicateur) souspression. Égouttement au niveau de la pompe Changer le joint qui unit les deux parties. Fuite au niveau des raccords des tuyaux. Mettre le système (unité+tuyau+applicateur) souspression. Égouttement au niveau de l’extérieur du distributeur Changer le joint du raccord et le resserrer. Causes Action de vérification Observation Action corrective Tuyau endommagé. Remplacer le tuyau par un tuyau qui fonctionne. Remplacer le tuyau dans l’autre canal Changer le tuyau Fils et câblage défectueux. Vérifier les tensions au niveau des connecteurs d’alimentation de la Connecteur de platine Changer les platine et à la sortie du tuyau (avec le (X11,X12,X13, câbles Hx et Nx) connecteurs tuyau raccordé). Fusible de la platine TC endommagé. Vérifier la continuité au niveau du fusible. Examiner la continuité avec l’unité éteinte Changer le fusible. Platine TC endommagée. Vérifier la tension à la sortie de la platine (avec le tuyau connecté). Connecteur de platine (X11, X12, X13, câbles Hx et Nx). Le fusible assure la continuité. La LED reste allumée. Changer la platine TC FUITES DE COLLE TUYAU. Le tuyau ne chauffe pas Le tuyau chauffe continuellement 6-6 Causes Action de vérification Observation Action corrective Platine TC endommagée Vérifier la platine TC Indicateur LED HOSE éteint en permanence. Remplacer la platine TC Défaillance du raccordement de la sonde de température Vérifier que la température réelle affichée est correcte Échanger le tuyau avec l’autre Réparer ou remplacer canal le connecteur SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON Fluctuations de température Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la sonde de température du tuyau. Remplacer par un autre tuyau qui ne pose pas de problème. Changer le tuyau de canal. Changer le tuyau. Câblage de la sonde Examiner les connecteurs de la sonde de la platine TC et du raccordement du tuyau. Connecteur de platine de température Changer le connecteur APPLICATEUR L’applicateur ne chauffe pas Causes Action de vérification Observation Action corrective Applicateur endommagé Remplacer l’applicateur par un applicateur qui fonctionne Tester l’applicateur sur un autre canal. Changer l’applicateur. Tuyau endommagé Remplacer l’ensemble tuyauapplicateur par un autre. Changer l’ensemble sur un autre canal Changer le tuyau. Fils et câblage défectueux Vérifier les tensions et les connecteurs de la platine et de la sortie vers l’applicateur (avec l’applicateur connecté) (X11, X12, X13, câble G ? et N ?) Changer les connecteurs Fusible de la platine TC endommagé Vérifier la continuité au niveau du fusible Retirer le fusible lorsque l’unité est éteinte et examiner la continuité du fusible à l’extérieur de l’unité. Changer le fusible. Vérifier la tension à la sortie de la platine. (X11, X12, X13, câble G ? et N ?) Connecteur de platine. Le fusible assure la continuité. La LED ++ restera allumée. Changer la platine TC. Platine TC endommagée. L’applicateur chauffe continuellement Causes Action de vérification Observation Action corrective Platine TC endommagée Vérifier la platine TC Indicateur LED HOSE éteint en permanence. Remplacer la platine TC Défaillance du raccordement de la sonde de température Vérifier que la température réelle affichée est correcte Échanger l’applicateur avec un autre canal Réparer ou remplacer le connecteur 6-7 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES Fluctuations de température 6-8 Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la sonde de température de l’applicateur. Remplacer par un autre applicateur qui ne pose pas de problème. Changer l’applicateur de canal. Changer l’applicateur. Câblage de la sonde Examiner les connecteurs de la sonde de la platine de température et du raccordement de l’applicateur. Connecteur de platine de température Changer le connecteur SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON Alarmes SURCHAUFFE DU RÉSERVOIR Alarme Signification de l’alarme « A01 : Surchauffe générale du réservoir » La température réelle du réservoir est supérieure à la limite générale de température « A15 : Surchauffe du réservoir » Causes Action de vérification Observation Vérifier visuellement que la LED TANK est éteinte Si elle est éteinte et que de la tension Remplacer la est détectée, la platine TC platine TC est endommagée La température réelle du réservoir est supérieure Vérifier la tension sur à la température de X10 entre TANK et N1 consigne d’une différence supérieure à la limite Défaillance d’erreur programmée de la platine TC Vérifier visuellement que la LED TANK est allumée ou clignote Action corrective Si elle est allumée et que de la tension Remplacer la est détectée, la platine TC platine HMI est endommagée Vérifier la tension sur X10 entre TANK et N1 SURCHAUFFE DU DISTRIBUTEUR Alarme Signification de l’alarme Causes « A02 : Surchauffe générale du distributeur » La température réelle du distributeur est supérieure à la limite générale de température « A16 : Surchauffe du distributeur » La température réelle du distributeur est supérieure à la température de consigne d’une différence supérieure Défaillance de à la limite d’erreur la platine TC programmée Action de vérification Vérifier visuellement que la LED DISTRIBUTEUR est éteinte Observation Action corrective Si elle est éteinte et que de la tension est détectée, la platine TC est endommagée Remplacer la platine TC Si elle est allumée et que de la tension est détectée, la platine HMI est endommagée Remplacer la platine TC Vérifier la tension sur X10 entre DISTR et N1 Vérifier visuellement que la LED TANK est allumée ou clignote Vérifier la tension sur X10 entre DISTR et N1 6-9 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES SURCHAUFFE DES TUYAUX Alarme Causes Action de vérification « A03 : Surchauffe générale du tuyau 1» Platine TC endommagée Vérifier la platine TC « A05 : Surchauffe générale du tuyau 2» Défaillance du raccordement de la sonde de température « A07 : Surchauffe générale du tuyau 3» « A09 : Surchauffe générale du tuyau 4» Signification de l’alarme La température réelle du tuyau est supérieure à la limite générale de température « A11 : Surchauffe générale du tuyau 5» « A13 : Surchauffe générale du tuyau 6» « A17 : Surchauffe du tuyau 1 » « A18 : Surchauffe du tuyau 2 » “A20: Sobretemperatura manguera 3” « A22 : Surchauffe du tuyau 4 » « A24 : Surchauffe du tuyau 5 » « A26 : Surchauffe du tuyau 6 » 6-10 La température réelle du tuyau est supérieure à la température de consigne d’une différence supérieure à la limite d’erreur programmée Vérifier que la température réelle affichée est correcte Observation Action corrective Indicateur LED HOSE éteint en permanence. Sustituir tarjeta TC Échanger le tuyau avec l’autre canal Remplacer la platine TC SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON SURCHAUFFE DES APPLICATEURS Alarme Causes Action de vérification « A04 : Surchauffe générale de l’applicateur 1 » Platine TC endommagée Vérifier la platine TC « A06 : Surchauffe générale de l’applicateur 2 » Défaillance du raccordement de la sonde de température « A08 : Surchauffe générale de l’applicateur 3 » « A10 : Surchauffe générale de l’applicateur 4 » Signification de l’alarme Vérifier que la température réelle affichée est correcte Observation Action corrective Indicateur LED GUN éteint en permanence. Remplacer la platine TC Échanger l’applicateur avec un autre canal Réparer ou remplacer le connecteur La température réelle de l’applicateur est supérieure à la limite générale de température « A12 : Surchauffe générale de l’applicateur 5 » « A14 : Surchauffe générale de l’applicateur 6 » « A18 : Surchauffe de l’applicateur 1 » « A19 : Surchauffe de l’applicateur 2 » « A21 : Surchauffe de l’applicateur 3 » « A23 : Surchauffe de l’applicateur 4 » La température réelle de l’applicateur est supérieure à la température de consigne de plus de la limite d’erreur programmée « A25 : Surchauffe de l’applicateur 5 » « A26 : Surchauffe de l’applicateur 6 » 6-11 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES FAIBLE TEMPÉRATURE DU RÉSERVOIR Alarme Signification de l’alarme « A27 : Faible température du réservoir » Causes Observation Action corrective Détacher le fusible pour le vérifier en débranchant l’unité Remplacer le fusible Fonctionnement correct si 24 V et LED D5 allumée Remplacer la platine TC Le câble d’alimentation Vérifier la tension du réservoir sur X10 entre est TANK et N1 endommagé Si de la tension est détectée sur X10, mais pas au niveau des raccordements du réservoir, remplacer le câble Vérifier le câblage Vérifier la tension des résistances du réservoir *La tension à cet endroit peut varier entre 0 et 230 V Remplacer le câblage Vérifier la valeur ohmique des résistances et qu’il est sous tension La valeur ohmique de la résistance peut varier selon la taille du réservoir Remplacer le réservoir Fusible du réservoir en panne Platine TC endommagée La température réelle du réservoir n’atteint pas le point de consigne et la différence est supérieure à la limite d’erreur maximale programmée Résistance grillée ou endommagée Action de vérification Vérifier la continuité du fusible (FH2) entre FH2.1 et FH2.2 Vérifier la tension sur X6 *Vérifier le schéma électrique 6-12 SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON FAIBLE TEMPÉRATURE DU DISTRIBUTEUR Alarme Signification de l’alarme « A28 : Faible température du distributeur » Causes Fusible du distributeur en panne Platine TC endommagée La température réelle du distributeur n’atteint pas le point de consigne et la différence est supérieure à la limite d’erreur maximale programmée Action de vérification Observation Action corrective Détacher le fusible pour le vérifier en débranchant l’unité Remplacer le fusible Fonctionnement correct si 24 V et LED D5 allumée Remplacer la platine TC Vérifier la tension sur X10 entre DISTR et N1 Si de la tension est détectée sur X10, mais pas au niveau des raccordements du distributeur, remplacer le câble Vérifier le câblage Vérifier la tension des résistances du distributeur *La tension à cet endroit peut varier entre 0 et 230 V Remplacer le câblage Vérifier la valeur ohmique des résistances du distributeur et qu’il est sous tension La valeur ohmique de la résistance peut varier selon le type d’unité Remplacer le réservoir Vérifier la continuité du fusible (FH2) entre FH1.1 et FH1.2 Vérifier la tension sur X6 Vérifier la sortie de la source d’alimentation (24 V) Le câble d’alimentation du distributeur est endommagé Résistance grillée ou endommagée *Vérifier le schéma électrique 6-13 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES FAIBLE TEMPÉRATURE DES TUYAUX Alarme Signification de l’alarme Causes Tuyau endommagé « A31 : Faible température du tuyau 2 » Fils et câblage défectueux. « A33 : Faible La température température du réelle du tuyau tuyau 3 » n’atteint pas le point de consigne et la différence est supérieure à « A35 : Faible la limite d’erreur température du maximale tuyau 4 » programmée Fusible de la platine TC endommagé. « A37 : Faible température du tuyau 5 » « A39 : Faible température du tuyau 6 » 6-14 Action de vérification Remplacer le tuyau par un tuyau qui fonctionne. Vérifier les tensions au niveau des connecteurs d’alimentation de la platine et à la sortie du tuyau (avec le tuyau raccordé). Vérifier la continuité au niveau du fusible. Vérifier la tension Platine TC à la sortie de la endommagée. platine (avec le tuyau connecté). Observation Action corrective Remplacer le tuyau dans l’autre canal Changer le tuyau Connecteur de platine Changer les (X11,X12,X13, câbles connecteurs Hx et Nx) Examiner la continuité avec l’unité éteinte Changer le fusible. Connecteur de platine (X11, X12, X13, câbles Hx Changer la platine et Nx). Le fusible TC assure la continuité. La LED reste allumée. SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON FAIBLE TEMPÉRATURE DES APPLICATEURS Alarme Signification de l’alarme « A30 : Faible température de l’applicateur 1 » Applicateur endommagé « A32 : Faible température de l’applicateur 2 » « A34 : Faible température de l’applicateur 3 » « A36 : Faible température de l’applicateur 4 » « A38 : Faible température de l’applicateur 5 » Causes Tuyau endommagé La température réelle du tuyau n’atteint pas le point de consigne et la différence est supérieure à la limite d’erreur maximale programmée Fils et câblage défectueux Fusible de la platine TC endommagé Platine TC endommagée. Action de vérification Observation Action corrective Remplacer l’applicateur par un applicateur qui fonctionne Tester l’applicateur sur un autre canal. Changer l’applicateur. Remplacer l’ensemble tuyauapplicateur par un autre. Changer l’ensemble sur un autre canal Changer le tuyau. Vérifier les tensions et les connecteurs de la platine et de la sortie vers l’applicateur (avec l’applicateur connecté) (X11, X12, X13, câble Changer les G ? et N ?) connecteurs Vérifier la continuité au niveau du fusible Retirer le fusible lorsque l’unité est éteinte et examiner la continuité du fusible à l’extérieur de l’unité. Vérifier la tension à la sortie de la platine. (X11, X12, X13, câble G ? et N ?) Connecteur de Changer la platine. Le fusible platine TC. assure la continuité. La LED ++ restera allumée. Changer le fusible. « A40 : Faible température de l’applicateur 6 » 6-15 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES RUPTURE SONDE RÉSERVOIR Alarme Signification de l’alarme « A41 : Capteur du réservoir cassé » Causes Défaillance de la sonde de température La platine ne détecte pas la sonde du réservoir Sonde mal positionnée Défaillance de la platine TC Action de vérification Vérifier la valeur ohmique de la sonde avec un multimètre Voir la position de la sonde à son emplacement Dernière possibilité de panne Observation Action corrective Examiner le connecteur X17, entre TANK - et TANK + et son état, ainsi que celui des câbles Changement de sonde/ changement de connecteur La sonde doit être insérée jusqu’au bout Insérer la sonde jusqu’à l’extrémité de son boîtier Vérifier d’abord la sonde, les raccordements et le câblage Changer la platine TC Observation Action corrective Examiner le connecteur X17, entre DISTR - et DISTR + et son état, ainsi que celui des câbles Changement de sonde/ changement de connecteur La sonde doit être insérée jusqu’au bout Insérer la sonde jusqu’à l’extrémité de son boîtier Vérifier d’abord la sonde, les raccordements et le câblage Changer la platine TC SONDE DU DISTRIBUTEUR CASSÉE Alarme « A42 : Capteur du distributeur cassé » Signification de l’alarme Causes Défaillance de la sonde de température La platine ne détecte pas la sonde du distributeur Sonde mal positionnée Défaillance de la platine TC 6-16 Action de vérification Vérifier la valeur ohmique de la sonde avec un multimètre Voir la position de la sonde à son emplacement Dernière possibilité de panne SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON SONDE DU TUYAU CASSÉE Alarme « A43 : Détecteur du tuyau brisé 1 » Signification de l’alarme La platine ne détecte pas la sonde du tuyau « A45 : Détecteur du tuyau brisé 2 » Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la sonde de température du tuyau. Remplacer par un autre tuyau qui ne pose pas de problème. Changer le tuyau de canal. Changer le tuyau. Examiner les connecteurs de la sonde de la platine TC et du raccordement du tuyau. Câblage de la sonde Connecteur de platine de température Changer le connecteur « A47 : Détecteur du tuyau brisé 3 » « A49 : Détecteur du tuyau brisé 4 » « A51 : Détecteur du tuyau brisé 5 » « A53 : Détecteur du tuyau brisé 6 » SONDE DE L’APPLICATEUR CASSÉE Alarme « A44 : Détecteur de l’applicateur brisé 1 » « A46 : Détecteur de l’applicateur brisé 2 » Signification de l’alarme La platine ne détecte pas la sonde de l’applicateur Causes Action de vérification Observation Action corrective Défaillance de la sonde de température de l’applicateur. Remplacer par un autre applicateur qui ne pose pas de problème. Changer l’applicateur de canal. Changer l’applicateur. Câblage de la sonde Examiner les connecteurs de la Connecteur sonde de la platine de platine de de température et température du raccordement de l’applicateur. Changer le connecteur « A48 : Détecteur de l’applicateur brisé 3 » « A50 : Détecteur de l’applicateur brisé 4 » « A52 : Détecteur de l’applicateur brisé 5 » « A54 : Détecteur de l’applicateur brisé 6 » 6-17 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES OUTRES ALARMES Alarme Signification de l’alarme « A66 : Thermostat » Thermostat Thermostat de sécurité Alarme Signification de l’alarme « A71 : Surchauffe de la cabine » Alarme « A72 : RTC » Alarme « A65 : Watchdog » Alarme Température élevée du panneau électrique Signification de l’alarme Real time clock Défaillance de l’horloge Signification de l’alarme Avis de conflit Signification de l’alarme Action de vérification Observation Réinitialiser le thermostat du réservoir Vérifier ce qui a été déclenché Câble de thermostat Vérifier le câblage Platine TC Cambiar tarjeta TC Causes Action de vérification Température ambiante Causes Pile Causes Changer ou réparer le câblage Changer la platine TC Observation Vérifier que la température ambiante n’est pas trop élevée Action de vérification Action corrective Changer d’emplacement ou refroidir l’environnement Observation Vérifier que la pile est chargée Action de vérification Action corrective Action corrective Changer la pile Observation Action corrective Avertissement destiné à protéger la platine d’un éventuel conflit de programmation Réinitialiser ou envoyer par défaut au système (paramètres d’usine) Observation Action corrective Programmation hors plage Vérifier la programmation Causes Action de vérification Il manque un logiciel Vérifier les versions logicielles Mettre à jour ou installer les différents logiciels Câble CAN endommagé Vérifier le câble de communication entre les platines Remplacer le câble CAN « A61 : Communications CAN » Défaillance de la communication entre les platines Alarme Signification de l’alarme Causes Action de vérification Observation Action corrective La période d’essai de l’unité est écoulée Unité prêtée pendant xxx minutes Appeler le service commercial ou le service technique Unité inutilisée après une période d’essai Appeler le service commercial ou le service technique « A79 : Période d’essai écoulée » 6-18 Causes SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES Alarme Signification de l’alarme MA-5208-FRA MANUEL UNITÉ DE FUSION MICRON+ PISTON Causes Action de vérification Couvercle ouvert Fermer le couvercle Fermer le couvercle Vérifier le capteur, s’assurer qu’il n’est pas encrassé, vérifier le câblage, le signal, etc. Remplacer le capteur du couvercle « A68 : Couvercle ouvert » Le couvercle de l’unité est ouvert Capteur du couvercle ouvert endommagé Alarme Signification de l’alarme Causes « A67 : Niveau bas de colle » Action de vérification Manque de colle Vérifier le niveau de colle en ouvrant le couvercle du réservoir Capteur endommagé Si le niveau est atteint, il se peut que le capteur soit endommagé Niveau bas de colle dans le réservoir Observation Observation Action corrective Action corrective Remplir le réservoir Vérifier le capteur Remplacer le capteur 6-19 FOCKE MELER GLUING SOLUTIONS SOLUTION RAPIDE DES PROBLEMES Cette page ne contient pas de texte. 6-20 ">
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Caractéristiques clés
- Dépannage rapide pour les problèmes courants
- Guide étape par étape pour identifier et résoudre les défauts
- Instructions de sécurité pour une manipulation sûre
- Couverture des problèmes d'alimentation, de chauffage et de pompe
- Solutions pour les fuites de colle et les problèmes de tuyaux/applicateurs
- Informations sur les alarmes et leur signification
Questions fréquemment posées
Vérifiez l'alimentation, l'interrupteur, la source d'alimentation et les platines HMI et TC.
Vérifiez l'alimentation, le fusible, la platine TC, le câble d'alimentation et les résistances du réservoir.
Contrôlez la pression d'air, vérifiez les éléments connectés sur l'écran et assurez-vous que l'électrovanne s'ouvre.
Remplacez le tuyau, vérifiez les tensions, le câblage et le fusible de la platine TC.
