Zodiac Optipac 15 D-TS Manuel utilisateur

Notice d'installation et d'utilisation
OPTIPAC D-TS
Pompe à chaleur pour piscine
Réf. : N.C.011.A.FR - Ver. 05-2010
1. Généralités ............................................................................................................................. 2 1.1 Conditions générales de livraison ..................................................................................................... 2 1.2 Tension.............................................................................................................................................. 2 1.3 Traitement des eaux.......................................................................................................................... 2 2. Description ............................................................................................................................. 2 2.1 Présentation ...................................................................................................................................... 2 2.2 Caractéristiques dimensionnelles...................................................................................................... 3 3. Mise en place .......................................................................................................................... 3 4. Raccordements ...................................................................................................................... 4 4.1 Accès aux commandes et au coffret électrique................................................................................. 4 4.2 Raccordement hydraulique ............................................................................................................... 4 4.3 Raccordement électrique .................................................................................................................. 4 5. Fonctionnement de la régulation .......................................................................................... 6 5.1 Présentation ...................................................................................................................................... 6 5.2 Réglage température de consigne .................................................................................................... 6 6. Mise en service ...................................................................................................................... 6 6.1 S'assurer ........................................................................................................................................... 7 6.2 Mettre la pompe à chaleur en fonctionnement .................................................................................. 7 6.3 Contrôles à effectuer ......................................................................................................................... 8 6.4 Affichage défauts et états .................................................................................................................. 8 6.5 Arrêt complet pour remisage ........................................................................................................... 10 7. Instructions de maintenance .............................................................................................. 10 8. Recyclage du produit........................................................................................................... 10 Disponible en annexes à la fin de la notice :
- schémas électriques
1
1. Généralités
1.1 Conditions générales de livraison
Tout matériel, même FRANCO DE PORT et d'EMBALLAGE, voyage aux risques et périls du destinataire. Celui-ci )5
doit faire des réserves écrites sur le bordereau de livraison du TRANSPORTEUR s'il constate des dommages
provoqués au cours du transport (confirmation sous 48 heures par lettre recommandée au TRANSPORTEUR).
1.2 Tension
Avant toute opération, vérifier que la tension plaquée sur l'appareil correspond bien à celle du réseau.
1.3 Traitement des eaux
Pour utiliser nos matériels dans les meilleures conditions, respecter les paramètres suivants: chlore libre: maximum
2,5 mg/L, brome total: maximum 5,5 mg/L, pH entre 6,9 et 8,0. En cas d'utilisation de systèmes de désinfection
chimique ou électro-physique, l'installateur et l'utilisateur devront s'assurer auprès du fabricant de leur compatibilité
avec nos matériels. Ces systèmes doivent impérativement être installés après le système de chauffage.
2. Description
2.1 Présentation
















 sectionneur « marche/arrêt »
 manomètre de contrôle du débit d'eau dans la PAC
 thermostat de régulation à affichage digital Euro Alpha FK
 presse-étoupes
 raccord entrée/sortie d'eau piscine Ø 50/60 mâle à visser

et raccord demi union PVC Ø63 à coller (fournis)

 sonde antigel

 ventilateur
 évaporateur "plate fin" très performant
 échangeurs condenseurs en TITANE
 compresseur rotatif SCROLL dans coffret
 système de contrôle de l'ordre des phases
 compteur horaire de fonctionnement du compresseur

 grille de ventilation
 dégivrage automatique par inversion de cycle, à l’aide
d’une vanne 4 voies
 résistance antigel sur chaque condenseur à eau
 contrôleur de débit
 sonde de régulation
 sécurité pressostat HP
 sécurité pressostat BP
 carrosserie en tôle galvanisée peinte


2
2.2 Caractéristiques dimensionnelles
197*
383*
1425
Optipac 15D-TS :
975
683*
1050
La tolérance des cotes * est de ± 3 mm
3. Mise en place
Sélectionner l'emplacement de l'appareil en fonction des critères suivants :
 l'appareil doit être installé à l'extérieur,
 il est nécessaire que l'espace libre autour de l'appareil soit respecté (minimum 60 cm), avec le dessus à l'air
libre,
 l'installation doit être simple et permettre des interventions d'entretien aisées,
 l'appareil sera posé sur un socle en dur et devra être préservé des risques d'inondation (grâce à un socle
béton disposant d'une évacuation des condensats), utiliser les 4 plots anti-vibratiles fournis (les implanter aux 4
coins de la machine),
 le soufflage ne devra pas être dirigé vers les fenêtres ou toiture environnantes,
 les vibrations et le bruit ne devront pas être transmis à un proche bâtiment,
 la pompe à chaleur doit être installée à une distance minimum de la margelle du bassin, déterminée par la
norme électrique en vigueur dans le pays. En France, la norme NF C 15 100 (section 702) spécifie que cet
appareil doit être installé à plus de 2 mètres de tout bassin ou réserve d'eau. Dans le cas où il pourrait être
soumis à des jets d’eau, prévoir une distance minimum de 3,5 mètres.
Attention :
 ne pas installer la P.A.C. à proximité d'une source de gaz inflammable,
 ne pas installer la P.A.C. à proximité d'une route ou d'un chemin, afin d'isoler l'appareil de projections de
boue,
 l'installation, ainsi que les raccordements électriques et hydrauliques devront être réalisés conformément aux
normes en vigueur, et notamment la norme NF C 15 100 pour la France mais aussi la norme CE I 364,
 tenir l'appareil hors de portée des enfants.
IMPERATIF :
1- démonter les panneaux
inférieur-avant et latéral-droit de
l’appareil,
2- retirer les boulons et b,
3- tirer la barre.
Avant toute mise sous
tension de la machine,
retirer la barre de bridage
transport
du
socle
compresseur .
- voir photo ci-contre -
b



3
4. Raccordements
4.1 Accès aux commandes et au coffret électrique
Mettre le commutateur rouge sur la position « 0-OFF » et ouvrir, à l'aide des clés plastiques, les deux serrures )5
(situées au-dessus ou en dessous de ce dernier), puis tirer la façade vers soi.
4.2 Raccordement hydraulique
Raccorder entrée et sortie eau de piscine, selon étiquetage machine, en tuyau PVC Ø 63, avec les raccords
démontables fournis avec la pompe à chaleur.
Le raccordement se fera à partir d'un by-pass sur le circuit de filtration de la piscine, après le filtre et avant le
traitement d'eau.
- pression d'épreuve du circuit hydraulique: 3 Bars
- pression de service du circuit hydraulique: 1,5 Bars
Optipac 15D-TS : débit d'eau moyen 15 m³/h - Perte de charge 1,3 mCE
V1-V2-V3 : vannes by-pass
V5-V4 : vannes de réglage*
* conseillées pour faciliter un
réglage au pied de la machine
La cote X doit être supérieure à 60 cm
X
X
4.3 Raccordement électrique
 l'alimentation électrique de la pompe à chaleur doit provenir d'un dispositif de protection (non fourni) en
conformité avec les normes et réglementations en vigueur.
 la machine est prévue pour un raccordement sur une alimentation générale avec régime de neutre TT et TN.S
(selon NF C 15-100).
 section câble d'alimentation :
protection :
- Optipac 15D-TS : 4 x 6 mm² * (triphasée 400V/3/50Hz)

32 A
cette section est indicative, doit être vérifiée et adaptée si besoin est, selon les conditions d'installation.
 protection électrique : par disjoncteur (courbe D), ou fusible (Am) de calibre adapté au type de machine (se
reporter aux valeurs de protection ci-dessus) avec, en tête de ligne, un système de protection différentiel 30 mA
(disjoncteur ou interrupteur).
Nota :
 la tolérance de variation de tension acceptable est de ± 10% pendant le fonctionnement,
 les canalisations de raccordement électrique doivent être fixes,
 courant assigné de court-circuit = 10 kA (selon la norme CEI 947-2).
4
 possibilité de raccordement d’une commande « marche/arrêt » à distance, grâce à un contact sec -sans
polarité 230V -50Hz- entre les bornes 11-12, => se reporter au schéma électrique ci-dessous,
 possibilité de raccorder un voyant de défauts extérieur en 230V-50Hz entre les bornes 13-14 => se reporter
au schéma électrique ci-dessous,
 possibilité de réaliser un asservissement (bornes 15 et 16) pour piloter le fonctionnement de la pompe de
filtration (par cycle de 5 minutes minimum toutes les heures, avec la filtration maintenue en fonctionnement si
la température du bassin est inférieure à la température demandée), grâce à un contact sec (sans polarité I
max. = 5 A sous 230Vac avec charge résistive) => se reporter au schéma électrique ci-dessous,
En réalisant ce raccordement électrique votre machine pilote automatiquement votre filtration piscine.
 possibilité de raccordement un module de commande (1) déporté (avec afficheur). Pour cela utiliser les bornes
: 34-35 (signaux Tx-Rx) et 36-37 pour l'alimentation en 12 Vac de la platine d’interface A1.
Raccordements des options suivantes : - priorité chauffage,
- commande « marche/arrêt » à distance,
- signalisation mise en défaut machine.
Horloge de filtration
Phase
Bornier
Electrique
1 1 11 1 1
1 2 34 5 6
Contacteur
Pompe de filtration
ou
Neutre
Voyant défaut 230 Vac
Interrupteur de commande « marche/arrêt » à distance
Attention ! Tout mauvais raccordement sur les bornes 11-12-13-14-15-16 risque d’endommager le
régulateur et entraîne l’annulation de sa garantie.
Important : pour le raccordement des fonctions « marche/arrêt » à distance(2), défaut et asservissement pour
démarrer la filtration, utiliser des câbles de section : 1mm² au minimum. Des presse-étoupes et passe-fils sont mis
à disposition pour le passage de ces câbles dans l'appareil.
Pour le raccordement du module de commande(1) déporté (distance maximum = 50 mètres) utiliser un câble blindé
de 4x0,75 mm² au minimum (relier la tresse de blindage à la Terre à une extrémité).
(1)
(2)
module disponible en option
il est impératif d’utiliser un câble indépendant pour réaliser le raccordement de cette fonction (bornes 11 et 12)
BRANCHEMENT TRIPHASE
Phase 3
Phase 1
Phase 2
ALIMENTATION 400V- 3 - 50HZ- ~
(bornes U-V-W ) + Terre (borne ).
vert/jaune
Vue
intérieure d’une partie du
coffret électrique de l’appareil
5
5. Fonctionnement de la régulation
5.1 Présentation
Le thermostat de régulation Euro Alpha FK à affichage digital est livré monté dans la machine, raccordé )5
électriquement et préréglé en usine pour une application de chauffage piscine.
Principe : une sonde de régulation, placée en entrée d’eau de la pompe à chaleur, mesure la température du
bassin et compare cette valeur à la température de consigne. Si la température du bassin devient ou est inférieure
à la température de consigne, la régulation autorise le chauffage après une temporisation de 180 secondes (led
clignotante puis fixe).
Fonctionnement
compresseur (clignotant
Mode chauffage
Cycle de dégivrage
=
temporisation)
Asservissement pompe de
filtration / PAC actif (si option
(clignotant = temporisation)
raccordée)
Programmation de la température
ou paramétrage du régulateur
Indication température
en °C ou °F
Marche/arrêt(1), mise en veille(1)
(point rouge), acquittement défaut
Augmentation valeur (UP)
Diminution valeur (DOWN)
(1)
arrête le fonctionnement en mode chauffage
Remarques :
- dans le cas où un cycle de dégivrage est en cours, il se termine avec le maintien du compresseur, sauf si la
filtration est arrêtée (J1 ouvert) ou si SD2 < à - 8°C.
- dans le cas où l’appareil est en cours de demande de chauffage (leds
et
fixes ou
fixe et
reste fixe (contact 15-16 fermé) durant 120 secondes puis vient à s’éteindre (contact 15-16
clignotante) la led
ouvert).
5.2 Réglage température de consigne
Appuyer sur la touche
pour faire apparaître la température de consigne, puis maintenir appuyée cette touche
et appuyer sur la touche
pour l'augmenter ou sur
revenir à la lecture de la température du bassin.
pour la diminuer. Relâcher ensuite la touche pour
Nota : la température maximale du point de consigne est de 30°C. Cette température est là pour protéger le liner
de la piscine. Néanmoins, cette consigne haute peut être modifiée par l’installateur, mais cette opération reste sous
sa responsabilité.
Priorité chauffage : dans le cas d’un raccordement des bornes 15 et 16 (voir paragraphe 4.3), une demande de
température fait démarrer la pompe de filtration, si cette dernière ne fonctionne pas.
6. Mise en service
Caractéristiques techniques :
Tair = 3°C ; Teau = 25°C
Optipac 15D-TS
Puissance restituée
32,2 KW
Puissance absorbée
10,2 KW
Intensité absorbée
19,9 A
Débit d’eau
10 m³/h
Tair = 15°C ; Teau = 25°C
Optipac 15D-TS
Puissance restituée
42,4 KW
Puissance absorbée
11 KW
Intensité absorbée
20,2 A
Débit d’eau
10 m³/h
Appareil
Intensité
Absorbée Maxi.
Puissance
Acoustique
Pression Acoustique
à 10 m
Charge frigorifique
R407C
Poids
Net
Optipac 15D-TS
26,1 A
82 dBA
54 dBA
5440 g
360 kg
 indice de protection de l'appareil : IP 24 (IP 44 pour l’équipement électrique)
(IPXXB pour les risques mécaniques)
 type de gaz frigorifique : R407C
Ne pas décharger le fluide R407C dans l’atmosphère. Ce fluide est un gaz fluoré à effet de serre,
couvert par le protocole de Kyoto, avec un potentiel de chauffage global (GWP) = 1653 – (Directive
CE 842/2006)
6
Conditions de fonctionnement de la pompe à chaleur :
 la température extérieure doit être supérieure à -8°C (coupure par sonde antigel SD2) et inférieure à +38°C.
 un débit d’eau suffisant doit passer dans la pompe à chaleur.
Nota : la pompe à chaleur arrête de chauffer l’eau du bassin lorsqu’elle amorce un cycle de dégivrage par
inversion de cycle.
Un cycle de dégivrage est activé (led « cycle de dégivrage » fixe) lorsque la sonde de dégivrage SD3 (pris sur
circuit frigorifique) devient inférieure à -5°C et qu’un temps minimum est écoulé entre deux cycles de dégivrage ou
lors de la mise en marche du régulateur. Si ce temps n’est pas écoulé (avec SD3 < à -5°C) la led « cycle de
dégivrage » clignote.
Début de cycle
de dégivrage
- Ventilateur OFF
- Compresseur OFF
- Vanne 4 voies ON
Fin de cycle
Cycle de dégivrage
de
dégivrage
2°C
en cours
SD3 
60’’
- Ventilateur OFF
- Ventilateur OFF
60’’
- Compresseur OFF
- Vanne 4 voies OFF
- Compresseur ON
- Vanne 4 voies ON
ON = alimenté
Fonctionnement en
mode chauffage
- Ventilateur ON
- Compresseur ON
- Vanne 4 voies OFF
OFF = non-alimenté
Rappel : durant le cycle de dégivrage un nuage de fumée (vapeur d’eau) peut apparaître à l’arrière de l’appareil
(après un cycle de dégivrage, au redémarrage du ventilateur, cette fumée se trouve propulsée vers l’avant de
l’appareil).
Cet appareil dispose d’un système antigel du condenseur/évaporateur titane par résistance, commandé par la
sonde antigel (SD2) raccordée au régulateur (« rA » affiché pendant fonctionnement).
ATTENTION !
Cette sécurité antigel du condenseur / évaporateur titane est assurée uniquement si l’appareil est toujours
alimenté en électricité (régulateur toujours allumé ou mis en vielle).
6.1 S'assurer
 du serrage correct des raccords hydrauliques,
 qu'il n'y ait pas de fuite,
 d’une bonne stabilité et du niveau de la machine,
 de la bonne tenue des câbles électriques sur leurs bornes de raccordement. Des bornes mal serrées peuvent
provoquer un échauffement du bornier,
 de la bonne isolation des câbles électriques contre toutes tranches de tôles ou parties métalliques pouvant les
endommager,
 du raccordement à la Terre,
 qu'il n'y ait plus ni outils, ni autres objets étrangers dans la machine.
6.2 Mettre la pompe à chaleur en fonctionnement
 enclencher la protection d’alimentation électrique de la PAC dans coffret filtration,
 mettre la filtration en fonctionnement,
 régler le by-pass et les vannes de réglages* de la façon suivante :
- vanne 1 légèrement fermée, pour augmenter de 150 g la pression du filtre,
- vanne 2 ouverte en grand,
- vanne 3 ouverte en grand,
- vanne 4 ouverte en grand,
- vanne 5 fermée de moitié,
*voir paragraphe 4.2,
Dans le cas où les vannes 4 et 5 ne sont pas présentes, ouvrir la vanne 2 en grand et fermer la vanne 3 de
moitié.
 vérifier le dégazage du circuit hydraulique eau piscine,
 mettre la pompe à chaleur sous tension (fermer la porte du coffret électrique et positionner le sectionneur sur
« I-ON »),
 mettre en fonctionnement la pompe à chaleur, si elle est en mode veille (point rouge), appuyer brièvement sur
, « On » apparaît sur l’afficheur pendant 5 secondes avant de visualiser la température du bassin, sinon
la température s’affiche directement,
 régler à la température souhaitée (
led
+
ou
) => si une demande de chauffage est activée : la
clignote puis devient fixe après environ 2 à 3 minutes maximum et la pompe à chaleur démarre,
5 minutes après démarrage de la PAC (ventilateur + compresseur), vérifier l’indication donnée par le manomètre
de débit d’eau et manœuvrer la vanne 3 ou 5 de manière à amener l’aiguille dans la zone verte (en début de
saison {bassin froid}: position début de zone verte).
7
Nota : les éventuelles traces d'humidité au pied de la machine sont dues à une condensation (normale) de la
vapeur d'eau contenue dans l'air.
Rappel : si au réglage du by-pass et des vannes de réglage, le débit d'eau est inférieur à 1,5 m³/h la pompe à
chaleur ne fonctionnera pas (contrôleur de débit à palette est déclenché et le régulateur affiche « AId » en )5
alternance avec la température d'eau du bassin). Procéder alors à un nouveau réglage de la vanne 5 (si présente)
ou des vannes 3 et 1.
Lorsque la pompe à chaleur fonctionne :
- si le contrôleur de débit effectue un déclenchement/enclenchement supérieur ou égal à 3 secondes, une
temporisation minimum de 130 secondes* sera active avant la remise en route,
pour information : cette temporisation peut se trouver prolongée lors d’un cycle de dégivrage en cours ou si le
temps d’arrêt du compresseur est inférieur à 180 secondes.
- si une coupure de secteur se produit, à la remise sous tension, une temporisation sera active durant 125
secondes avant remise en route.
et
éteintes), la pompe à chaleur
Observation : lorsque le bassin est arrivé à la température désirée (leds
s’arrête automatiquement.
Rappel : cet appareil triphasé dispose d'un système de contrôleur d'ordre des phases, permettant à la mise sous
tension (et lors du fonctionnement) de signaler une anomalie d'ordre des phases (régulateur en défaut « dCP »
fixe). Dans ce cas, appareil hors tension, il suffit d'intervertir deux phases directement au niveau du sectionneur
rotatif (S1).
ATTENTION ! Cette opération doit être effectuée par un professionnel qualifié
Ok suivant modèle)
Information complémentaire : le relais d’ordre de phase KA1 dispose d’un voyant (R ou
qui indique son état. S’il est éteint => nous sommes en « Défaut d’ordre de phases» et le contact de KA1 est
«ouvert » entre 11 et 14.
6.3 Contrôles à effectuer
Vérifier que la pompe à chaleur s'arrête lorsque :
 l'on diminue la température de consigne sur le thermostat à affichage digital,
 l'on arrête la filtration ou ferme la vanne 2 ou 4.
6.4 Affichage défauts et états
Les défauts :
Info : la led
Affichage
reste active durant 120 secondes après le signalement d’un défaut (sauf dans le cas d’un
affichage « dC » la PAC reste fonctionnelle).
Désignation
Cause
Remède
Défaut de
sonde de
régulation
Sonde HS ou
déconnectée
Changer ou
reconnecter la sonde
Défaut de
sonde
d’antigel
Sonde HS ou
déconnectée
Changer ou
reconnecter la sonde
Défaut de
sonde de
dégivrage
Sonde HS ou
déconnectée
Changer ou
reconnecter la sonde
Défaut basse
pression du
circuit
frigorifique
Plus de charge
frigorifique
Défaut haute
pression du
circuit
frigorifique
1- émulsion d’air
et d’eau passée
dans l’appareil,
2- trop de charge
frigorifique.
Faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE, pour faire une
recherche de fuite et
une recharge
frigorifique
1- purger le circuit
hydraulique piscine,
2- faire intervenir un
technicien agréé
ZPCE pour contrôler
la charge frigorifique.
Acquittement
Activation
sortie
alarme
Par coupure d’alimentation
électrique ou par une
impulsion sur la touche
si « dSr » vient à clignoter
Par coupure d’alimentation
électrique ou par une
impulsion sur la touche
si « dSA » vient à clignoter
Par coupure d’alimentation
électrique ou par une
impulsion sur la touche
si « dSd » vient à clignoter
OUI
(borne 13-14)
Automatique
(si moins de 4 défauts dans
l’heure) ou par une impulsion
si « dBP »
sur la touche
vient à clignoter
OUI
si plus de 4
défauts dans
l’heure
(borne 13-14)
Automatique
(si moins de 4 défauts dans
l’heure) ou par une impulsion
sur la touche
si « dHP »
vient à clignoter
OUI
si plus de 4
défauts dans
l’heure
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
8
Affichage
Désignation
Cause
Remède
Acquittement
Déclenchement
protection(s)
1- surintensité sur la
Par ré-enclenchement
Faire intervenir un
thermique(s) (Q1-Q2 à ligne d’alimentation
de ou des protections
technicien agréé
réarment manuel dans du ventilateur ou/et
thermiques (Q1-Q2) +
ZPCE pour
coffret électrique)
celle du
une impulsion sur la
analyser les
ou de la sécurité
compresseur,
causes de ce ou
touche
si « dt »
interne du ventilateur
2- surchauffe du
ces disjonctions.
vient à clignoter
(F1 à réarment
moteur du ventilateur
automatique)
1- Non respect de
1- Vérifier le
câblage sur
câblage de
sectionneur rotatif de
l’alimentation sur
Par coupure
l’appareil,
bornier de
d’alimentation électrique
2- Modification
l’appareil
Défaut d’ordre de
ou par une impulsion
d’ordre des phases 2- Vous rapprocher
phases (uniquement
par le fournisseur
du fournisseur
si
sur la touche
sur PAC Triphasée)
d’électricité,
d’électricité pour
« dCP » vient à
3- Coupure
savoir si aucune
clignoter
d’alimentation
modification n’a été
momentanée d’une
apportée sur votre
ou plusieurs phases.
installation.
Par coupure
d’alimentation électrique
Faire intervenir un
ou par une impulsion
Sonde dégivrage HS
technicien agréé
ou déconnectée
si
sur la touche
ZPCE pour
Défaut de temps du
depuis plus d’une
« dtd » vient à clignoter
contrôler la sonde
heure ou cycle de
dégivrage
(après mise en veille
et le bon
dégivrage trop long
« Ofr5 » => « . » et
fonctionnement du
(> à une heure)
remise en marche
cycle de dégivrage
« On » du régulateur
)
grâce à la touche
Faire intervenir un
Données des
technicien agréé
paramètres dans
ZPCE pour
Par coupure
Défaut EEPROM
l’EEPROM du
procéder à un
d’alimentation électrique
régulateur sont
changement avec
corrompues
un régulateur neuf
Module de
Faire intervenir un
commande déporté
technicien agréé
(en option) mal
ZPCE et vous
Défaut connexion
connecté ou déclaré reporter à la notice
Automatique
présent pour le
d’installation du
régulateur mais
module de
physiquement absent commande déporté
Activation
sortie
alarme
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
OUI
(borne 13-14)
NON
Les états :
: exemple d’affichage
de température d’eau du bassin
Affichage
: en alternance
Info : la led
reste active durant 120 secondes après le
signalement d’un état (hors cycle de dégivrage avec la
fonction « marche arrêt » à distance « CAd » et SD3 < à 2°C).
Désignation
Cause
Remède
Acquittement
Activation
sortie
alarme
Contrôleur de
débit
déclenché plus
de 3 secondes
1- pompe de filtration
arrêtée (l’horloge de
filtration est en
dehors de sa plage
horaire de
fonctionnement),
2- débit d’eau
insuffisant à passer
dans l’appareil,
3- contrôleur de débit
HS ou déconnecté.
1- attendre d’être dans
les heures de filtration
programmées,
test
possible
en
mode :
filtration
« manuelle »,
2- faire un réglage du
by-pass,
filtration en marche,
3- changer ou
reconnecter le
contrôleur de débit.
Automatique
après
temporisation
NON
9
Affichage
Désignation
Remède
Contact de
commande à distance
ouvert
1- enclencher
la
commande à distance
(contact fermé),
2- faire intervenir un
technicien agréé ZPCE
pour contrôler le câble
entre la commande à
distance et l’appareil.
Automatique
NON
Sécurité antigel
déclenchée
Température
extérieure trop basse
(< à -8°C)
Attendre que la
température extérieure
remonte naturellement
Automatique
NON
Alimentation
résistance
antigel
Température
extérieure trop basse
(< à 3 °C) avec
compresseur arrêté ou
en temporisation
Attendre que la
température extérieure
remonte naturellement
ou que le compresseur
redémarre pour un
nouveau cycle de
fonctionnement.
Automatique
NON
Commande à
distance
déclenchée
Acquittement
Activation
sortie
alarme
Cause
)5
6.5 Arrêt complet pour remisage
 mettre la pompe à chaleur hors tension,
 fermer les vannes 2 et 3 du BY-PASS,
 ouvrir les vannes 4 et 5 à coté de la PAC,
 vidanger le condenseur à eau (RISQUE DE GEL) en démontant les deux raccords entrée et sortie eau de
piscine sur le côté de la pompe à chaleur,
 revisser les deux raccords d'un tour pour éviter toute introduction de corps étranger dans le condenseur.
Un mauvais remisage entraîne automatiquement la suppression de la GARANTIE.
7. Instructions de maintenance
Par une personne qualifiée :
Effectuer au moins une fois par an les opérations suivantes :
 nettoyage de l'évaporateur à l'arrière de la PAC (à l'aide d'un pinceau de soie et jet d'eau douce),
ne pas utiliser un nettoyeur haute pression pour nettoyer l’appareil,
 contrôle des consignes et points de fonctionnement,
 contrôle des sécurités,
 vérification de la bonne tenue des câbles électriques,
 vérification du raccordement des masses à la terre,
 vérification du sens de rotation du compresseur sur les pompes à chaleur triphasées (dans le cas d'une
modification de l'ordre des phases), voir paragraphe 6.2,
 faire un contrôle de l’étanchéité du circuit frigorifique,
 pour le nettoyage extérieur de l’appareil ne pas utiliser de produit à base de solvants, nous mettons à votre
disposition en option un kit de nettoyage spécifique : le « PAC NET ».
IMPORTANT
Avant toute intervention sur la machine, s'assurer que celle-ci est hors tension et consignée. Toute
intervention doit être réalisée par du personnel qualifié et habilité pour ce type de matériel.
8. Recyclage du produit
Cet appareil est assujetti à la directive EU 2002/96/CE (liée à la DEEE). En fin de vie,
l’appareil devra être déposé en déchetterie ou donné au revendeur lors de l’achat d’un
produit neuf équivalents.
Par souci d'amélioration constante, nos produits peuvent être modifiés sans préavis.
Edition du 05/2010
10
DECLARATION DE CONFORMITE
Z.P.C.E. déclare que les produits ou gammes ci-dessous :
Pompes à chaleur de piscines : Optipac 15 D-TS
sont conformes aux dispositions :
 de la directive COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE 89/336/CEE.
 de la directive BASSE TENSION 73/23/CEE.
RECOMMANDATIONS COMPLEMENTAIRES
liées à la directive des équipements sous pression (PED-97/23/CE)
1. Installation et maintenance
 avant toutes interventions sur l’appareil, installation, mise en service, utilisation, maintenance, le personnel en charge de ces
opérations devra connaître toutes les instructions et recommandations qui figurent dans la notice d’installation de l’appareil
ainsi que les éléments du dossier technique du projet.
 le personnel chargé de la réception de l’appareil, devra faire un contrôle visuel pour mettre en évidence tout dommage
qu’aurait pu subir l’appareil pendant le transport : circuit frigorifique, armoire électrique, châssis et carrosserie.
 il est interdit d’installer l’appareil à proximité :
- d'une source de chaleur,
- de matériaux combustibles,
- d'une bouche de reprise d'air d’un bâtiment adjacent.
 pour certains appareils, il est impératif d’utiliser l’accessoire grille de protection si l’installation est située dans un lieu où
l’accès n‘est pas réglementé.
 l'appareil doit être installé, mis en route, entretenu, dépanné par du personnel qualifié, conformément aux exigences des
directives, des lois, des réglementations en vigueur et suivant les règles de l'art de la profession.
 pendant les phases d’installation, de dépannage, de maintenance, il est interdit d’utiliser les tuyauteries comme marche pied
: sous la contrainte, la tuyauterie pourrait se rompre et le fluide frigorigène pourrait entraîner de graves brûlures.
 pendant la phase d'entretien de l'appareil, la composition et l'état du fluide caloporteur seront contrôlé, ainsi que l’absence
de trace de fluide frigorigène.
 pendant le contrôle annuel d’étanchéité de l’appareil, conformément aux lois en vigueur, vérifier que les pressostats haute et
basse pression sont raccordés correctement sur le circuit frigorifique et qu’ils coupent le circuit électrique en cas de
déclenchement.
 pendant la phase de maintenance, s’assurer qu’il n’y a pas de traces de corrosion ou de taches d’huile autour des
composants frigorifiques.
 avant toutes interventions sur le circuit frigorifique, il est impératif d’arrêter l'appareil et d’attendre quelques minutes avant la
pose de capteurs de température ou de pressions, certains équipements comme le compresseur et les tuyauteries peuvent
atteindre des températures supérieures à 100°C et des pressions élevées pouvant entraîner de graves brûlures.
2. Dépannage
 toute intervention sur le circuit frigorifique devra se faire suivant les règles de l’art et de sécurité en vigueur dans la
profession : récupération du fluide frigorigène, brasage sous azote, etc…
 toute intervention de brasage devra être réalisée par des braseurs qualifiés
 pour les appareils chargés avec du R407C, voir les instructions spécifiques dans la notice d’installation.
 cet appareil possède des équipements sous pression, dont certains peuvent être fabriqués par ZPCE, cas des tuyauteries.
N’utiliser que des pièces d’origine figurant sur la liste des pièces détachées pour le remplacement d’un composant frigorifique
défectueux.
 le remplacement de tuyauteries ne pourra être réalisé qu’avec du tube cuivre conforme à la norme NF EN 12735-1.
 détection de fuites, cas de test sous pression :
- ne jamais utiliser d’oxygène ou d’air sec, risques d’incendie ou d’explosion,
- utiliser de l’azote déshydratée ou un mélange d’azote et de réfrigérant indiqué sur la plaque signalétique,
- la pression du test coté basse et haute pression ne doit pas dépasser 20 bars et 15 bars dans le cas où l’appareil est
équipé de l’option manomètre.
 pour les tuyauteries du circuit haute pression réalisées avec du tube cuivre d’un diamètre = ou > à 1’’5/8, un certificat §2.1
suivant la norme NF EN 10204 sera à demander au fournisseur et à conserver dans le dossier technique de l’installation.
 tout remplacement par une pièce autre que celle d’origine, toutes modifications du circuit frigorifique, tout remplacement du
fluide frigorigène par un fluide différent que celui indiqué sur la plaque signalétique, toute utilisation de l’appareil en dehors
des limites d’applications figurant dans la documentation, entraîneraient l’annulation du marquage CE conformité à la PED qui
deviendrait sous la responsabilité de la personne ayant procédé à ces modifications.
 les informations techniques relatives aux exigences de sécurités des différentes directives appliquées, sont indiquées sur la
plaque signalétique, toutes ces informations doivent être enregistrées sur la notice d’installation de l’appareil qui doit
figurer dans le dossier technique de l’installation :
- modèle – code – numéro de série,
- TS maximum et minimum,
- PS,
- année de fabrication,
- marquage CE,
- adresse du fabricant,
- fluide frigorigène et poids,
- paramètres électriques,
- performances thermodynamique et acoustique
N o t e s
-
N o t e n
-
A a n t e k e n i n g
-
N o t a s
-
N o t a
Schéma électrique
vers J6 et J14
vers J11 et J12
1
2
3
U-V-W
A1
11-12
15-16
26-27
34-35
36-37
B1
E1
E2
F1
FU1
J1
KA1
KA2
KM1
KM2
M1
M2
P1
Q1
Q2
Q3
R1-R2
S1
SD1
SD2
SD3
T1
Y1
Français
Alimentation protégée (400/3/50+T)
Platine interface
Marche/arrêt à distance
Commande pompe (contact sec)
Voyant défaut
Commande à distance (Tx-Rx)
Sortie 12 Vac
Régulateur Euro Alpha
Pressostat HP
Pressostat BP
Sécurité ventilation
Fusible circuit de commande (230V)
Interrupteur de débit
Relais d’ordre de phase
Relais dégivrage
Contacteur ventilateur
Contacteur compresseur
Ventilation
Compresseur
Compteur horaire
Disjoncteur ventilation
Disjoncteur compresseur
Disjoncteur circuit de commande
Résistance anti-gel
Interrupteur principal
Sonde de régulation
Sonde anti-gel
Sonde de dégivrage
Transformateur
Vanne 3 voies
4
N o t e s
-
N o t e n
-
A a n t e k e n i n g
-
N o t a s
-
N o t a
N o t e s
-
N o t e n
-
A a n t e k e n i n g
-
N o t a s
-
N o t a
Plaque signalétique – Product name plate
Votre installateur – Your installer
Chauffage et déshumidification de piscines – Heating and dehumidification of pools
Zodiac Pool Care Europe – Boulevard de la Romanerie – BP 90023
49180 Saint Barthélémy d’Anjou cedex – France
www.zodiac-poolcare.com
Global provider of innovative pool products and services
Produits et services innovants pour la piscine
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