Carrier Aqualia 42EL Installation manuel

42EL

Ventiloconvecteur

Gainable

Manuel d’installation

La photo montrée en page de couverture est uniquement à titre indicatif, et n’est pas contractuelle. Le fabricant se réserve le droit de changer le design à tout moment, sans avis préalable.

Table des matières

1 - INTRODUCTION..............................................................4

2 - CARACTÉRISTIQUES ....................................................4

2.1 - Caractéristiques physiques et électriques..........................5

2.2 - Plans dimensionnels ..........................................................6

2.3 - Conditionnement des unités Aqualia ..............................13

2.4 - Réception - choix d’un lieu d’implantation ....................13

3 - CONSIDÉRATIONS DE SÉCURITÉ ...........................14

3.1 - Généralités.......................................................................14

3.2 - Protection contre les électrocutions ................................14

3.3 - Préconisation générale d’installation ..............................14

3.4 - Conformité ......................................................................14

4 - INSTALLATION DE L’AQUALIA................................15

4.1 - Coordination entre unité et faux plafond ........................15

4.2 - Précautions d’installation ................................................15

4,3 - Procédure d’installation ..................................................15

4.4 - Procédure de démontage .................................................16

5 - AIR NEUF.........................................................................18

5.1 - Régulateurs de débit d’air neuf .......................................18

5 2 - Gaine d’air neuf accessoire .............................................18

6 - MOTOVENTILATEUR ..................................................19

6.1 - Description ......................................................................19

6.2 - Procédure de démontage du motoventilateur ..................19

6.3 - Procédure de remplacement du condensateur .................20

7 - BATTERIE ÉLECTRIQUE............................................21

7.1 - Description ......................................................................21

7.2 - Procédure de remplacement de la batterie électrique......21

8 - VIROLES DE RACCORDEMENT ...............................22

9 - BATTERIE A EAU ..........................................................22

9.1 - Description ......................................................................22

9.2 - Procédure de démontage de la batterie............................22

9.3 - Positions entrées/sorties d’eau ........................................23

10 - VANNES DE RÉGULATION DU DÉBIT D’EAU .....25

10.1 - Servomoteur électrothermique TOR .............................25

10.2 - Procédure de remplacement du servomoteur ................25

10.3 - Raccordements électriques des servomoteurs ...............25

10,4 - Procédure de remplacement des corps de vanne...........26

10.5 - Spécification technique de l’inverseur chaud/froid

(contacteur changeover) ................................................28

11 - FLEXIBLES HYDRAULIQUES..................................29

11.1 - Vanne 2 voies ................................................................29

11.2 - Vanne 3 voies ................................................................30

12 - FILTRE À AIR ET ACCÈS ..........................................31

12.1 - Description ....................................................................31

12.2 - Remplacement du filtre à air .........................................31

13 - RÉGULATION...............................................................32

13.1 - Régulation numérique Maestro .....................................32

13.2 - Thermostat électronique d’ambiance Carrier................32

13.3 - Régulation Excel 10 Carrier..........................................34

14 - ACCESSOIRES..............................................................39

14.1 - Pompe de relevage des condensats ...............................39

14.2 - Pieds réglables pour installation des unités

Aqualia en faux plancher ..............................................42

15 - CARACTÉRISTIQUES DE L’AQUALIA ..................43

15.1 - Caractéristiques électriques...........................................43

15.2 - Caractéristiques aérauliques..........................................44

1 - INTRODUCTION

L’Aqualia Carrier 42EL est un système de climatisation compact disponible en deux tailles, chacune déclinée en 2 modèles, et deux motorisations, permettant de traiter des locaux de 25 à

100 m 2 .

Il comporte principalement un ventilateur centrifuge, un filtre à air, une alimentation en air neuf munie d’un régulateur de débit

(en option), une batterie à eau froide, une batterie à eau chaude ou électrique.

Ce module peut être raccordé sur le chantier par l’intermédiaire de gaines souples isophoniques (gaine de soufflage calorifugée)

à un ou plusieurs plénums comportant un diffuseur linéaire parfaitement intégré dans le faux plafond du local à climatiser

(gamme Moduboots 35BD/35SR).

Le système complet comprend un ou plusieurs refroidisseurs

Carrier à condensation par air/eau, une ou plusieurs centrales de traitement d’air, qui alimentent en air neuf les Aqualia 42EL.

Ces unités peuvent être disposées dans les faux plafonds (taille

1 & 2) ou planchers techniques (taille 1), où elles sont reliées aux circuits d’eau chaude, d’eau glacée et d’air neuf.

Sa faible hauteur, inférieure à 230 mm (pour la taille 1), facilite son intégration dans la plupart des locaux à climatiser. Sa conception permet une maintenance aisée.

Différentes configurations de viroles lui permettent de s’adapter à la majeure partie des exigences rencontrées sur site. Le plénum de soufflage ou reprise permet le raccordement des gaines soufflage/reprise (Ø 200 mm ou Ø 250 mm selon les tailles) ainsi que le raccordement de la gaine d’air neuf (diamètre 125 ou 160 mm).

La disposition et le nombre de viroles des plénums soufflage/reprise sont configurables afin de permettre le raccordement de 2 ou 3 viroles pour la taille 1, de 3 ou 5 viroles pour la taille 2, aussi bien au soufflage qu’à la reprise, comme représenté ci-dessous. Une reprise en vrac peut être prévue en remplacement du plénum de reprise.

2 - CARACTÉRISTIQUES

L’Aqualia Carrier du fait de sa conception modulaire permet de répondre aux différents besoins de chauffage ou de conditionnement d’air des locaux de taille moyenne. Son intégration dans les faux plafonds ou planchers techniques est aisée grâce à sa faible épaisseur, 230 mm pour la taille 1, fixation comprise.

L’Aqualia est constitué d’un caisson en tôle d’acier galvanisé recouvert intérieurement d’un isolant haute efficacité afin de garantir les isolations thermique et phonique de l’unité.

Plusieurs configurations d’Aqualia existent selon les exigences du site d’installation :

Aqualia taille 1

• Appareil avec reprise gainée. Le retrait du filtre s’effectue soit par le dessous de l’appareil pour une application en faux plafond, soit par le dessus pour une application en faux plancher.

• Appareil avec reprise en vrac. Le retrait du filtre s’effectue alors par l’arrière de l’appareil.

Aqualia taille 2

Le retrait du filtre se fait par le côté de l’appareil, quelle que soit la configuration : reprise gainée ou en vrac.

NOTE :

Limite d’utilisation :

Mode froid : température de soufflage 12 °C, lorsque l’appareil est installé dans une ambiance de 27 °C bs (bulbe sec) et

65 % Hr (hygrométrie).

Mode chaud : température de soufflage maximum 60 °C.

Le 42EL a été conçu pour évoluer dans une atmosphère intérieure “urbaine”, non corrosive, non empoussiérée, dans un environnement non marin. Les teneurs en composants chimiques ci-dessous ne doivent en aucun cas être dépassées :

SO

2

< 0.02 ppm ;

H

2

S < 0.02 ppm ;

NO, NO

2

< 1 ppm ;

NH

3

< 6.0 ppm ;

N

2

O < 0.25 ppm.

NOTE :

Il est fortement déconseillé de prévoir moins de 3 viroles à chaque adapteur pour un appareil de taille 1.2 ou 5.2.

Le bruit, ou plutôt l’absence de bruit, est de nos jours un critère déterminant dans le choix d’un système de climatisation.

L’Aqualia a été conçu pour être particulièrement silencieux.

Faible niveau sonore et maintenance aisée, sont des atouts essentiels dans le choix d’un système de climatisation.

4

2.1 - Caractéristiques physiques et électriques

42EL Aqualia

Débit d’air nominal

Puissance frigorifique totale batterie à eau froide (1)

Puissance sensible batterie à eau froide (1)

Puissance calorifique batterie à eau chaude

(1)

Alimentation électrique 230 V - 1 ph - 50 Hz

Poids en service (Batterie à eau 4 tubes)

Batterie à eau

Tubes cuivre Ø 3/8”

Ailettes aluminium,

équipée de purge, raccordement femelle,

• Pression d’épreuve

• Pression de service

Batterie 2 tubes

• Raccordement

• Contenance en eau

Batterie monobloc 4 tubes

• Raccordement refroidissement :

• Raccordement chauffage : écrou tournant 1/2” gaz

• Contenance en eau

- refroidissement

- chauffage

Batterie électrique de type fil résistif

• tension d’alimentation : 230 V - 1 ph - 50 Hz

• Puissance disponible hors ventilateur (+ 5/- 10 %)

• Thermostat de sécurité à réarmement automatique, température de déclenchement

• Thermofusible de sécurité, température de fusion

• Intensité absorbée

• Débit d’air minimum de passage sur la batterie

Ventilateur

• Ventilateur centrifuge, à action,

Nombre de turbines

• Débit d’air nominal

• Pression statique disponible au débit d’air nominal (2)

(appareil sans octopus de reprise et de soufflage)

Moteur

Type asynchrone 230 V - 1 ph - 50 Hz, 2 pôles

à protection interne de surcharge, condensateur permanent, isolation bobinage classe B, vernis classe F

• Puissance maximale absorbée à 230 V

(2)

• Courant nominal (2)

• Courant d’appel

Filtre à air

Non régénérable, classement au feu : média M1,

• Dimensions

• Filtre efficacité : 65 % (gravimétrique)

Raccordement air neuf

Diamètre extérieur

Débit d’air minimum constant (-10 % - +20 %)

Débit d’air maximum constant (-10 % - +20 %)

∆P (amont/aval) :

- Régulateur 8,3 l/s (30 m 3 /h)

- Régulateur 44,4 l/s (160 m 3 /h) ou 69,4 l/s (250 m 3 /h) l l l l/s (m kW* kW* kW**

U % kg kPa kPa

U %

W

°C

°C

A

3 /h) l/s (m

3

/h) l/s (m

Pa

W

A

A mm mm l/s (m l/s (m

3

3

3

/h)

/h)

/h)

Taille 1.1 ou 5.1

204 (735)

4,3

3,3

4,4

± 10

52

2400

1600

écrou tournant 1/2” gaz

1,7

écrou tournant 1/2” gaz

1,7

0,6

± 10

1000

75

150

4,35

64 (230)

2

204 (735)

50

105

0,5

0,86

218 x 984

125

8,3 (30)

44,4 (160)

Taille 1.2 ou 5.2

Taille 2.3

254 (915)

5,1

4,0

5,3

± 10

53

2400

1600

1,7

1,7

0,6

± 10

1500

75

150

6,52

122 (440)

3

254 (915)

50

158

0,75

1,97

218 x 984

125

8,3 (30)

44,4 (160)

442 (1590)

10,2

7,8

11,6

± 10

85

2400

1600

écrou tournant 3/4” gaz

3,5 3,5

écrou tournant 3/4” gaz

3,5

1

± 10

2000

75

150

8,7

97 (350)

2

442 (1590)

65

290

1,26

1,97

310 x 1100

125/159

8,3 (30)

Taille 2.4

526 (1895)

11,6

9,0

13,4

± 10

85

2400

1600

3,5

1

± 10

2000

75

150

8,7

97 (350)

2

526 (1895)

65

350

1,52

2,85

310 x 1100

125/159

8,3 (30)

44,4 (160)/69,4 (250) 44,4 (160)/69,4 (250)

Pa

Pa

50-200

70-200

50-200

70-200

50-200

70-200

50-200

70-200

Raccordements hydrauliques des composants de l’Aqualia :

Chaque composant de l’Aqualia est étudié et qualifié pour une pression de service de 1600 kPa, néanmoins le montage global du circuit hydraulique de l’Aqualia est garanti pour une pression de service de 1000 kPa.

En cas d’application spécifique nécessitant une pression de service supérieure à 1000 kPa, contacter votre représentant Carrier.

Légende :

(1) Au débit d’air nominal

(2) Se reporter aux tableaux de caractéristiques

* Basée sur une température d’entrée d’eau de 7 °C, d’air de 27 °C bulbe sec, 47 % humidité relative, différence de température d’eau :

5 °C, au débit d’air nominal (conditions EUROVENT).

** Basée sur une température d’entrée d’eau de 50 °C, d’air de 20 °C différence de température d’eau : 10 °C, au débit d’air nominal

(conditions EUROVENT).

5

2.2 - Plans Dimensionnels

2.2.1 - Réservations pour maintenance, mm

Tailles 1.1 ou 5.1 et 1.2 ou 5.2

- reprise gainée

- reprise en vrac

6

2.2.1 - Réservations pour maintenance, mm (suite)

Tailles 2.3 et 2.4

- reprise en vrac

- reprise gainée

7

Accès filtre tailles 1.1 ou 5.1 et 1.2 ou 5.2

Reprise gainée

Reprise en vrac

8

Accès filtre tailles 2.3 et 2.4

9

2.2.2 - Encombrements, mm

Tailles 1.1 ou 5.1 et 1.2 ou 5.2

- reprise en vrac

- reprise gainée

10

2.2.2 - Encombrements, mm (suite)

Tailles 2.3 et 2.4

Reprise en vrac

11

Octopus de reprise

12

2.3 - Conditionnement des Aqualia

Les Aqualia sont conditionnés sur des palettes en bois, séparés par des intercalaires et protégés par un film plastique thermorétractable ou étirable de conditionnement.

NOTE :

Pour l’emballage dit "Export", contacter votre représentant local.

Emballage palette

Tailles 1.1 ou 5.1

et 1.2 ou 5.2

7

Nbre d’unités Longueur Largeur par palette (mm) (mm)

Tailles 2.3 ou 2.4

4

1600

1700

1100

1500

Hauteur Poids

(mm) (kg)

1810

1700

400

375

NOTE :

A la réception, vérifier si les colis ne sont pas endommagés.

N’ouvrir les colis qu’au dernier moment pour éviter que les appareils ne soient détériorés ou salis.

2.4 - Réception - choix d’un lieu d’implantation

Dès réception, vérifier l’état du matériel, déceler tout dommage

éventuel dû au transport et adresser toute plainte à ce sujet par

écrit au transporteur. Ne déballer qu’au moment de l’installation finale, le plus près possible du lieu d’implantation, et ne pas placer d’outils lourds sur l’emballage dans la période d’attente.

ATTENTION :

Ne jamais lever l’unité par ses tubulures apparentes : évacuation des condensats, vannes, flexibles, etc.

L’installation et l’entretien des unités présentent un certain danger du fait de l’existence de composants électriques. Seul un personnel qualifié peut réaliser l’installation, l’entretien et les réparations de ces appareils. L’entretien de routine (nettoyage des batteries, remplacement du filtre, etc.) peut seul être exécuté par un personnel non spécialisé. Même pour le personnel qualifié, il est impératif de lire au préalable la documentation et les étiquettes fixées sur les appareils avant toute opération. Il doit obligatoirement se conformer aux prescriptions locales, de sécurité, porter des lunettes de sécurité, gants de travail, vêtements ininflammables en cas de soudure, un extincteur doit toujours se trouver à portée de main.

NOTE :

Avant toute intervention sur l’unité, couper l’alimentation

électrique générale de l’unité et des accessoires éventuels.

Ne pas installer l’unité dans des atmosphères comportant des gaz inflammables, ou des produits acides ou alcalins. La batterie en cuivre/aluminium et les composants internes pourraient subir une corrosion irrémédiable.

ATTENTION :

Carrier suspend l’effet de la garantie si ces points ne sont pas respectés, ou si des modifications électriques ont été apportées aux raccordements d’origine.

13

3 - CONSIDÉRATIONS DE SÉCURITÉ 3.3 - Préconisation générale d'installation

3.1 - Généralités

L'installation, la mise en service et les opérations d'entretien des différents composants du système de régulation peuvent

être dangereuses si l'on ne tient pas compte de certains facteurs propres à l'installation telles que la présence de la tension secteur et la présence d'eau chaude ou d'eau froide dans le matériel de traitement d'air.

Seuls des installateurs et des techniciens spécialement formés et qualifiés, ayant reçu une formation approfondie sur le produit concerné, sont autorisés à installer, à mettre en service et à entretenir ce matériel.

Lors de toute intervention, il convient d'appliquer toutes les recommandations et instructions qui figurent dans les notices d'entretien, sur les étiquettes ou dans les instructions accompagnant l'ensemble du matériel, ainsi que toutes les autres consignes de sécurité applicables.

Définition des pictogrammes utilisés

Danger électrique

Attention à vos mains

Danger général

Respecter tous les règlements et codes de sécurité en vigueur.

Porter des lunettes de sécurité et des gants de travail.

Manipuler avec précaution les matériels lors des opérations de manutention et de pose.

3.2 - Protection contre les électrocutions

Seul le personnel qualifié au sens des recommandations de la norme CEI 364 (Commission Électrique Internationale) équivalent à Europe HD 384, France NFC 15 100 ou UK IEE

Wiring Regulation doit avoir accès aux composants électriques.

Il est en particulier obligatoire de couper l'ensemble des alimentations électriques de l'unité avant toute intervention.

Couper l'alimentation principale à l'aide du dispositif de sectionnement (hors fourniture Carrier).

IMPORTANT :

Les composants constituant les différents systèmes de régulation proposés, comportent de l'électronique. A ce titre, ils peuvent générer des perturbations électromagnétiques ou être perturbés s'il ne sont pas installés et utilisés conformément aux présentes instructions. Les composants constituant ces boucles de régulation sont conformes aux exigences de compatibilité

électromagnétique en milieux résidentiel et industriel. Ils sont

également conformes à la directive basse tension.

IMPORTANT :

Les régulateurs doivent posséder en amont un dispositif de sectionnement (disjoncteur bipolaire par exemple). En cas de nécessité, un dispositif d’arrêt d’urgence (interrupteur de type coup de poing par exemple) accessible doit permettre la mise hors tension de tous les appareils. Ils devront être dimensionnés et installés selon la recommandation CEI 364 équivalente

à Europe HD 384, France NFC 15 100 ou UK IEE Wiring

Regulation. Ces dispositifs sont hors fourniture Carrier.

D'une manière générale les règles suivantes doivent être observées :

- Les appareils devront comporter une protection amont contre les surintensités (protection hors fourniture Carrier)

Appareil sans batterie électrique

Appareil standard taille 1 avec batterie électrique

Appareil standard taille 2 avec batterie électrique

Protection amont contre les surintensités

T2A

T10A

T16A

- Les appareils devront comporter une protection amont contre les courants de fuite à la terre (différentiel hors fourniture Carrier)

- Un repérage clair doit être effectué sur le dispositif de sectionnement afin de repérer les appareils qui lui sont connectés.

- Le câblage des composants constituant les différents systèmes de régulation ainsi que des bus de communication doit être effectué conformément aux règles de l’art par des installateurs professionnels.

- Le câble d’alimentation doit être muni d’une double isolation et maintenu par le cavalier anti-traction prévu à cet effet, ou l’attache-câble livré avec le régulateur Maestro. Le câble d’alimentation doit être maintenu sur le double isolant.

- Les composants constituant ces différentes boucles de régulation doivent être installés dans un environnement en conformité avec leur indice de protection (IP).

Le niveau de pollution maximum est normalement polluant

(niveau 2) et la catégorie d’installation II.

- Le câblage basse tension (Bus de Communication) doit être physiquement séparé du câblage de puissance.

- Afin d’éviter les interférences avec les câbles de liaison :

• Séparer les câbles basse tension des câbles de puissance,

éviter d’utiliser le même chemin de câble (30 cm commun maximum avec le câble 230 VAC, 30 A)

• Ne pas passer des câbles basse tension dans des boucles de câbles de puissance

• Ne pas raccorder de charges inductives importantes sur la même source électrique (disjoncteur) servant à l’alimentation des équipements des régulateurs ou des modules de puissance

• Utiliser le type de câble blindé préconisé par Carrier et maintenir les câbles reliés aux régulateurs et aux modules de puissance.

3.4 - Conformité

Ce matériel a été déclaré conforme aux exigences essentielles de la directive par utilisation des normes suivantes :

- Compatibilité électromagnétique : 89/336/CEE

- Directive basse tension : 73/23/CEE.

14

4 - INSTALLATION DE L’AQUALIA

4.1 - Coordination entre unité et faux plafond

Avant le début de l’installation, il est conseillé de se familiariser avec le montage à l’aide d’une maquette. Pour la réalisation de la maquette, il est souhaitable d’approvisionner un appareil gabarit, consulter votre représentant local. Coordonner l’installation des Aqualia, éventuellement des moduboots 35BD/35SR ou d’autres types de diffuseurs, le raccordement des gaines soufflage, reprise et la pose du faux plafond.

4.2 - Précautions d’installation

Lors de l’installation de l’unité, s’assurer qu’aucun débris de construction resté dans les gaines ne puisse venir endommager l’unité.

ATTENTION :

Ne jamais lever l’unité en utilisant les tubulures apparentes, les vannes/flexibles, les faisceaux électriques, ou le bac à condensats.

Lever l’unité et l’engager dans les tiges filetées, placer les

écrous et les serrer convenablement.

NOTE :

Ne pas serrer à fond les écrous à ce stade et ne pas brider l’appareil à la dalle. Le réglage des écrous sera effectué après le raccordement des tuyauteries ou flexibles et la mise à niveau de l’unité.

d) Mise à niveau :

Régler à présent la position de l’appareil, de manière à incliner l’unité de 5 mm vers l’évacuation des condensats. Pour juger si la pente est suffisante, raccorder à cette dernière un tuyau plastique transparent diamètre intérieur 16 mm, longueur 2 m, puis vider une bouteille d’eau dans le bac à condensats auxiliaire.

4.3 - Procédure d’installation

a) Positionner l’Aqualia, au sol à l’endroit où il doit être installé dans le faux plafond ou dans le faux plancher.

• Installation en faux plancher pour les unités tailles 5.1 ou 5.2

Retourner l’appareil après déballage de la palette.

Les pieds caoutchouc réglables sont installés en usine sur l’unité.

• Installation en faux plafond :

Élévateur et échelle pliante conviennent à une installation aisée des unités.

Si au point B le niveau affleure exactement avec le bas de l’unité il devra au point A se situer à 5 mm plus bas.

b) Vérifier que les dégagements autour de l’appareil sont suffisants pour permettre une maintenance aisée.

Se reporter aux plans “réservations pour maintenance”.

c) Présenter le gabarit contre le plafond et marquer la position des tiges filetées.

Le mode de fixation des tiges filetées hors fourniture Carrier, dépend de la nature du plafond. Diamètre maximum de la tige filetée 8 mm.

e) Tuyauterie d’évacuation des condensats :

Utiliser un tube cristal diamètre intérieur 16 mm et réaliser une pente de 2 cm/m, sans accident de parcours, remontée, etc.

Prévoir un siphon de 5 cm au moins pour éviter la remontée de gaz ou d’odeurs d’égouts dans le faux plafond.

NOTE :

Le tuyau d’évacuation des condensats sera fixé au bac à condensats par un collier hors fourniture Carrier.

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Ne pas oublier d’intercaler un joint entre l’écrou tournant et la vanne d’arrêt (joint hors fourniture Carrier).

i) Lorsque toutes les unités sont installées, ouvrir les vannes d’arrêt situées sur les collecteurs, purger les circuits, puis mettre en pression. Pour purger les batteries, desserrer légèrement les vis de purge.

j) Réaliser les raccordements électriques.

Ne mettre sous tension que lorsqu’ils sont tous raccordés et mis

à la terre

L’installation peut alors fonctionner.

4.4 - Procédure de démontage

En cas de raccordements d’unités multiples à un même collecteur d’évacuation, la figure ci-après indique le dispositif à prévoir.

f) Installer le diffuseur d’air à l’endroit déterminé dans le faux plafond du local à climatiser.

Raccorder les gaines de soufflage et de reprise aux viroles correspondantes du plénum du diffuseur et de l’Aqualia. Retirer le film de protection du diffuseur après l’installation définitive de celui-ci et du faux plafond, et avant la mise en route.

NOTE :

Les Aqualia sont raccordés aux diffuseurs par des gaines.

Les pertes de charge de ces gaines doivent être compatibles avec les performances de l’appareil. L’état de surface intérieur de la gaine doit être le plus lisse possible. Éviter les coudes courts. Vérifier que les gaines ne présentent pas de fuite d’air et qu’elles ne soient pas écrasées.

Veiller à la propreté intérieure des gaines pour éviter des entraînements de débris de construction pouvant mettre en danger les parties mécaniques du système tels que turbine du ventilateur ou volet thermostatique du diffuseur

Suivant les impératifs de niveau sonore, prévoir éventuellement des pièges à sons.

g) Raccorder la gaine d’alimentation d’air neuf à l’Aqualia, dans le cas où l’Aqualia est pourvu d’une alimentation en air neuf.

h) Lorsque l’installation est prête, à savoir - l’Aqualia fixé au plafond ou implanté dans le faux plancher, les raccordements aérauliques réalisés, les collecteurs hydrauliques posés avec les vannes d’arrêt en attente sur les piquages, l’installation électrique préparée - connecter les flexibles hydrauliques. (voir flexibles hydrauliques).

Chaque flexible est muni d’un écrou tournant 1/2” ou 3/4” gaz suivant le modèle.

ATTENTION :

Avant toute intervention sur l’Aqualia, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique.

a) Couper l’alimentation électrique de l’Aqualia, à partir du disjoncteur prévu à cet effet lors de l’installation du disjoncteur hors fourniture Carrier.

b) Déconnecter les câbles d’alimentation :

• Régulation Maestro et Excel 10

Déconnecter le câble d’alimentation et le fil de terre muni d’une cosse plate. Déconnecter le câble d’alimentation du microterminal muni d’un connecteur rapide. Déconnecter éventuellement le câble du bus GTC muni d’un connecteur rapide.

Déconnecter le câble de raccordement du contact de fenêtre.

• Thermostat électronique Carrier

Dévisser le capot de protection en ABS maintenu par 2 vis, tête hexagonale de 8 sur plat.

Déconnecter le câble d’alimentation du thermostat muni d’un connecteur rapide et retirer le fil de terre muni d’une cosse plate.

c) Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.

d) Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant les

écrous tournants.

ATTENTION :

Les flexibles hydrauliques n’étant pas munis de clapets, prévoir un récipient permettant de vidanger la batterie.

e) Déconnecter les gaines de soufflage de reprise et d’alimentation d’air neuf selon le modèle.

f) Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats, vidanger le siphon dans un récipient.

g) Soulever légèrement l’Aqualia, dévisser les 4 écrous situés sur les tiges filetées. Descendre l’unité.

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5 - AIR NEUF

5.1 - Régulateur de débit d’air neuf constant

L’Aqualia peut être doté d’un régulateur de débit d’air neuf constant, permettant de contrôler l’introduction et le renouvellement d’air. En fonction de l’occupation des locaux, le choix du régulateur de débit d’air neuf constant sera essentiel.

Gamme de régulateurs de débit d’air neuf disponible :

Option a : 30 m

3

/h ou 8,3 l/s (-10 % ; + 20 %) (taille 1)

Option b : 60 m

3

/h ou 16,6 l/s (-10 % ; + 20 %) (tailles 1 et 2)

Option c : 250 m

3

/h ou 69,4 l/s (-10 % ; + 20 %) (taille 2)

L’alimentation d’air neuf est localisée avant la batterie à eau.

Options a et b : la virole recevant le régulateur est en plas-

tique, diamètre de raccordement 125 mm.

NOTE :

L’Aqualia est pourvu de 2 modèles de virole plastique et

1 modèle de virole métallique en fonction du choix du régulateur de débit d’air neuf. L’une des deux viroles plastique ne permet de recevoir que le régulateur 30 m 3 /h, et l’autre virole ne permet de recevoir que le régulateur 60 m 3 /h modifiable sur site. Par conséquent, sur site, il sera impossible d’intervertir les

2 régulateurs.

Le régulateur d’air neuf 60 m

3

/h (16,6 l/s) peut être modifié sur site par déplacement ou retrait de deux restrictions plastique afin de porter sa capacité jusqu’à un débit d’air neuf constant maximum de 160 m

3

/h (44,4 l/s).

Une étiquette collée sur le 42EL indique comment modifier le réglage des deux restrictions en plastique.

IMPORTANT :

Lorsque l’Aqualia est muni d’une sonde de température de reprise d’air, le débit d’air neuf constant ne devra pas excéder 50 % du débit d’air soufflé par l’appareil en vitesse minimale.

NOTE :

Le fonctionnement du régulateur de débit d’air neuf constant

30 m 3 /h (8,3 l/s) nécessite une pression différentielle comprise entre 50 Pa et 200 Pa quant au régulateur de débit d’air neuf constant 60 m 3 /h (16,6 l/s) ou 250 m 3 /h (69,4 l/s), il nécessite une pression différentielle comprise entre 70 Pa et 200 Pa.

5.2 - Gaine d’air neuf en accessoire

Gaine souple destinée au raccordement de l’air neuf, diamètre

125 mm, longueur maximum 500 mm, munie de 2 colliers de serrage solidaires de la gaine (classement au feu de la gaine: M1).

Procédure de modification :

• Déconnecter la gaine d’air neuf de la virole

• Enlever les 2 restrictions ou les déplacer, suivant le régulateur utilisé

• Reconnecter la gaine d’air neuf à la virole

Option c : la virole recevant le régulateur est métallique, dia-

mètre de raccordement 159 mm.

6 - MOTOVENTILATEUR

18

6.1 - Description

6.1.1 - Aqualia taille 1

L’Aqualia taille 1 est équipé d’un motoventilateur multivitesses

à action double turbine, double ouïe pour l’appareil taille 1.1

ou 5.1 (735 m 3 /h ou 204 l/s avec pression disponible de 50 Pa en sortie d’appareil) ou triple turbine, double ouïe pour l’appareil de taille 1.2 ou 5.2 (915 m 3 /h ou 254 l/s avec pression disponible de 50 Pa en sortie d’appareil).

Il est alimenté en monophasé, 230 V ± 10 %, 50 Hz

Le motoventilateur dispose de 6 vitesses réalisées à partir d’un autotransformateur procurant ainsi à l’installateur une grande souplesse de réglage des débits. Un choix de 3 vitesses parmi 6 disponibles devra être effectué de façon à permettre le raccordement du motoventilateur aux régulations électromécaniques ou électroniques commercialisées (type ventiloconvecteurs). Cette souplesse d’utilisation sera grandement appréciée par les installateurs.

Vitesse minimum : borne 6

Vitesse maximum : borne 1.

• En standard, les unités 42EL taille 1 sont précâblées d’usine sur les vitesses 1, 3 et 5.

• En cas de câblage sur site, se reporter à la codification pour connaître le câblage du motoventilateur.

6.1.2 - Aqualia taille 2

L’Aqualia taille 2 est équipé d’un motoventilateur multivitesses

à action double turbine, double ouïe.

• taille 2.3 : 1 590 m 3 /h ou 442 l/s avec pression disponible de

65 Pa en sortie d’appareil.

• taille 2.4 : 1 895 m 3 /h ou 526 l/s avec pression disponible de

65 Pa en sortie d’appareil.

Le motoventilateur dispose de 4 vitesses réalisées à partir d’un moteur électrique multibobinage. Un choix de 3 vitesses parmi 4 disponibles devra être effectué de façon à permettre le raccordement du motoventilateur aux régulations électromécaniques ou

électroniques commercialisées (type ventiloconvecteurs).

Vitesse minimum : borne 4

Vitesse maximum : borne 1.

• En standard, les unités 42EL taille 2 sont précâblées d’usine sur les vitesses 1, 2 et 3.

• En cas de câblage sur site, se reporter à la codification pour connaître le câblage du motoventilateur.

ATTENTION :

Avant toute intervention sur ce produit, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’Aqualia.

Repérer et noter les vitesses câblées.

Dans le cas d’un dysfonctionnement du motoventilateur, l’ensemble complet du motoventilateur devra être démonté et remplacé.

a) Retirer le filtre b) Démonter le panneau d’accès au motoventilateur c) Déconnecter le câble d’alimentation du motoventilateur d) Le motoventilateur est fixé à l’unité par 1 vis à empreinte étoile

T20 (Torx) et maintenu par plusieurs taquets. Dévisser cette vis et faire glisser l’ensemble motoventilateur hors des taquets e) Démonter l’ensemble motoventilateur.

NOTE :

Veiller à ne pas toucher les turbines lors du démontage du motoventilateur, l’équilibrage en serait affecté.

NOTE :

Dans un souci de faciliter les opérations de maintenance le motoventilateur est maintenu par 6 ou 8 taquets (selon la taille) plus une vis. Les raccordements électriques sont réalisés au moyen d’un connecteur rapide évitant ainsi toutes les erreurs de câblage et réduisant de façon sensible les temps d’intervention.

6.2 - Procédure de démontage du motoventilateur.

f) Dans le cas d’une option batterie électrique, déconnecter les câbles d’alimentation des batteries électriques. Faire passer ces câbles à travers le passe-fils prévu à cet effet.

g) Dévisser les batteries électriques h) Remplacer le motoventilateur et procéder au remontage en appliquant la procédure en sens inverse.

ATTENTION :

Lors de la connexion du câble d’alimentation du motoventi-

19

lateur respecter les indications mentionnées sur le connecteur.

Fil rouge : petite vitesse

Fil gris : moyenne vitesse

Fil noir : grande vitesse

Borne Terre, raccorder le fil de couleur vert/jaune.

a) Sectionner l’alimentation électrique de l’Aqualia avant toute intervention.

b) Retirer le filtre.

c) Démonter le panneau d’accès au motoventilateur d) Dévisser l’écrou de fixation HM8 du condensateur. Celui-ci est fixé sur le châssis support moteur e) Déconnecter le condensateur en retirant les cosses plates situées à l’arrière du condensateur f) Remplacer le condensateur, et procéder au remontage en appliquant la procédure en sens inverse.

6.3 - Procédure de remplacement du condensateur

7 - BATTERIE ÉLECTRIQUE

20

7.1 - Description

Batterie de type fil résistif

• Caractéristiques : 230 V (± 10%) - 1 ph - 50 Hz

• Puissance par batterie :

- Taille 1 : 500 W (+ 5 % ; - 10 %)

- Taille 2 : 1 000 W (+ 5 % ; - 10 %)

• Nombre de batteries par appareil :

- Taille 1.1 ou 5.1 : 2

- Taille 1.2 ou 5.2 : 3

- Taille 2.3 ou 2.4 : 2

• Puissance maximum disponible par appareil taille 1.1 ou 5.1:

1000 W

• Puissance maximum disponible par appareil taille 1.2 ou 5.1:

1500 W

• Puissance maximum disponible par appareil taille 2.3 ou 2.4:

2000 W

• La batterie comporte une double sécurité : a) Thermostat de sécurité intégré à auto maintien. Température de déclenchement 75 °C.

Désormais, lorsque le niveau de température de déclenchement est atteint, une résistance chauffante est auto alimentée, et empêche le réenclenchement automatique tant que le système est sous tension et sans débit d’air. Le réenclenchement s’effectue par suppression de la tension d’alimentation de la batterie électrique. Le thermostat de sécurité protège l’appareil contre une surchauffe due en général à l’alimentation de la batterie électrique sans débit d’air b) Un thermofusible déclenchant à 150 °C.

NOTE :

Un débit d’air minimum de soufflage est requis pour éviter de détériorer les batteries électriques.

• Unité taille 1.1 ou 5.1: débit d’air minimum 230 m 3 /h ou 64 l/s

• Unité taille 1.2 ou 5.2: débit d’air minimum 440 m 3 /h ou 122 l/s

• Unité taille 2.3 ou 2.4: débit d’air minimum 350 m 3 /h ou 97 l/s

ATTENTION :

Avant toute intervention sur la batterie électrique, il est impératif de sectionner l’alimentation générale de l’appareil.

7.2 - Procédure de remplacement de la batterie électrique

ATTENTION :

Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’unité.

Dans le cas d’un dysfonctionnement de la batterie électrique celle-ci devra être remplacée, pour cela, l’ensemble motoventilateur devra être démonté.

IMPORTANT :

Lorsque la batterie électrique est alimentée, ne pas toucher les éléments métalliques qui sont sous tension.

a) Retirer le filtre.

b) Démonter le panneau d’accès au motoventilateur c) Repérer et noter les vitesses câblées sur le bornier de l’autotransformateur ou sur le motoventilateur. Déconnecter le câble d’alimentation du motoventilateur d) Le motoventilateur est fixé à l’unité par 1 vis à empreinte étoile

T20 (Torx) et maintenu par plusieurs taquets. Dévisser cette vis et faire glisser l’ensemble motoventilateur hors des taquets e) Démonter l’ensemble motoventilateur.

NOTE :

Veiller à ne pas toucher les turbines lors du démontage du motoventilateur.

f) Déconnecter les câbles d’alimentation des batteries électriques.

Faire passer ces câbles à travers le passe-fils prévu à cet effet g) Dévisser la (ou les) batterie(s) électrique(s) défectueuse(s) et la (ou les) remplacer par une (ou des) nouvelle(s) batterie(s) h) Procéder au remontage de l’ensemble motoventilateur/batteries en appliquant la procédure en sens inverse.

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8 - VIROLES DE RACCORDEMENT

Elles sont réalisée avec un plastique chargé, et présentent un classement au feu V0, sensiblement équivalent au classement M1.

- Les gaines ne doivent être ni vissées ni rivetées sur les viroles mais être fixées par un collier ou de l’adhésif.

ATTENTION :

Lors de la mise en place des gaines, veiller à recouvrir la totalité de la surface des viroles, afin d’assurer la meilleure

étanchéité possible.

- Veiller à ce que la température maximum de soufflage d’air n’excède pas 60 °C.

- Veiller à ne pas manutentionner l’appareil par les viroles, à ne pas entreposer de charges sur celles-ci, et à ne pas les endommager avec des outils ou lors de l’installation.

9 - BATTERIE À EAU

9.1 - Description

Ailettes aluminium serties mécaniquement par expansion d’un tube cuivre.

Connexions entrée/sortie femelles filetées 1/2” ou 3/4” gaz pour la batterie froide de la taille 2. Purgeurs d’air en standard. La batterie, le bac à condensats et la porte accès batterie forment un tiroir permettant un démontage aisé pour la maintenance.

Batteries disponibles :

• Pour systèmes 2 tubes avec changeover ou pour utilisation avec batterie électrique

• Pour système 4 tubes.

9.2 - Procédure de démontage de la batterie à eau

ATTENTION :

Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’appareil.

a) Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.

b) Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant les

écrous tournants.

c) Démonter les servomoteurs en prenant garde de repérer la vanne froide et la vanne chaude.

d) Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats maintenu par un collier hors fourniture Carrier.

e) Démonter l’ensemble bac à condensats/batterie, cet ensemble est fixé par 4 vis à tête hexagonale de 8 sur plat.

f) Démonter les corps de vanne 2 voies ou 3 voies de régulation de débit d’eau. Selon configuration de l’Aqualia, le coupling de la vanne 3 voies pourra être muni d’un inverseur chaud/froid, ne pas le démonter.

g) Après intervention sur l’ensemble bac/batterie, procéder au remontage de l’ensemble en appliquant la procédure en sens inverse, en s’assurant que tous les joints ont été remis en place, et que l’étanchéité des raccordements entrée/sortie de la batterie ait été réalisée à l’aide d’une pâte à joint adaptée au montage des corps de vanne.

ATTENTION :

Bien purger la batterie lors de la remise en eau.

NOTE :

Chaque Aqualia comporte une étiquette faisant apparaître la position des entrées/sorties d’eau de la batterie.

S’assurer que le réseau hydraulique soit constamment sous pression contrôlée afin d’assurer le remplissage correct des tubes de la batterie.

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9.3 - Position entrées/sorties d’eau

9.3.1 - Aqualia taille 1

23

9.3.2 - Aqualia taille 2

24

10 - VANNES DE RÉGULATION DU DÉBIT D’EAU

En version haut de gamme, chaque Aqualia sera équipé d’un régulateur numérique communicant Maestro ou Excel 10 permettant de contrôler la ou les vannes de régulation de débit d’eau. Ces vannes sont de type 2 voies ou 3 voies, dont le corps est conçu pour résister à une pression de service de 16 bars.

10.3 - Raccordements électriques des servomoteurs

10.3.1 - Régulation numérique MAESTRO

NOTE :

Se reporter au document de sélection, d’installation et de mise en service du régulateur numérique Carrier Maestro, pour tous renseignements complémentaires.

10.3.2 - Thermostat électronique Carrier

10.1 - Servomoteur électrothermique TOR

Ce type de servomoteur TOR est utilisé avec le thermostat

électronique d’ambiance, le régulateur numérique Maestro et la régulation Excel 10 Carrier.

NOTE :

Le servomoteur électrothermique est livré en position normalement fermée quel que soit le corps de vanne deux voies ou trois voies utilisé (Voie A-AB fermée pour une vanne 3 voies).

Par conséquent, pour permettre la mise en eau de l’installation, l’équilibrage hydraulique des réseaux et la purge des unités, il sera nécessaire de demander l’ouverture des vannes, soit par l’intermédiaire des thermostats muraux, soit par la GTC.

CABLE LONGUEUR

1 METRE

10.2 - Procédure de remplacement des servomoteurs

Les servomoteurs des vannes d’eau chaude et/ou glacée peuvent être remplacés si un quelconque défaut est repéré.

a) Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’appareil.

b) Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur

• Servomoteur TOR 230V utilisé avec le régulateur numérique

Maestro

Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur muni d’un connecteur rapide.

• Servomoteur TOR 230V utilisé avec le thermostat électronique :

Démonter le capot de protection plastique maintenu par 2 vis à tête hexagonale de 8 sur plat. Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur raccordé au connecteur rapide ; pour cela appuyer avec un tournevis sur la languette ressort de la borne considérée et retirer le fil.

• Servomoteur TOR 24V utilisé avec la régulation Excel 10

Carrier :

Démonter le capot de protection plastique maintenu par 2 vis à tête hexagonale de 8 sur plat.

Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur muni d’un connecteur rapide.

c) Désaccoupler le servomoteur et procéder au remontage en appliquant la procédure en sens inverse

ATTENTION :

Serrer le servomoteur sur le corps de vanne avec un couple maxi de 15 N/m.

THERMOSTAT ÉLECTRONIQUE CARRIER

RÉGULATION MAESTRO CARRIER

10.3.3 - Régulation EXCEL 10 CARRIER

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10.4 - Procédure de remplacement des corps de vannes

a) Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’appareil.

b) Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.

c) Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant les

écrous tournants.

d) Désaccoupler les servomoteurs en prenant garde de repérer la vanne froide et la vanne chaude.

e) Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats maintenu par un collier hors fourniture Carrier.

f) Démonter l’ensemble bac à condensats/batterie, cet ensemble est fixé par 4 vis à tête hexagonale de 8 sur plat.

g) Démonter les corps de vanne 2 voies ou 3 voies de régulation de débit d’eau. Selon configuration de l’Aqualia, le coupling de la vanne 3 voies pourra être muni d’un inverseur chaud/froid, ne pas le démonter.

h) Installer un nouveau corps de vanne sur la batterie.

i) Remonter l’ensemble bac à condensats/batterie j) Connecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats maintenu par un collier hors fourniture Carrier.

k) Remettre en place les servomoteurs en veillant à ce qu’ils soient correctement serrés sur le corps de vanne.

l) Reconnecter les flexibles hydrauliques en revissant les

écrous tournants. Resserrer toutes les connexions hydrauliques, et s’assurer que tous les joints ont correctement été remis en place (couple de serrage : 15 N/m).

m) Ouvrir les vannes d’isolement situées sur les collecteurs, et purger la batterie.

n) Mettre sous tension l’Aqualia après s’être assuré qu’aucune fuite n’est survenue.

ATTENTION :

Lors du montage du nouveau corps de vanne, vérifier que le sens de passage du fluide indiqué par une flèche sur le corps de vanne soit respecté.

En cas de montage en sens inverse le corps de vanne sera détérioré.

Aqualia taille 1 - Vanne 2 voies Aqualia taille 1 - Vanne 3 voies

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Aqualia taille 2

Corps de vanne 2 voies

Corps de vanne 3 voies

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10.5 - Spécification technique de l’inverseur chaud/froid (contacteur changeover)

L’inverseur chaud/froid est conçu pour être installé directement sur les couplings des vannes 3 voies utilisés avec le thermostat

électronique Carrier. Il permet de détecter le changement de température du fluide circulant dans le réseau d’eau primaire.

Un contact inverseur bascule en fonction de la température d’eau selon le diagramme ci-après.

Lorsque l’inverseur chaud froid est connecté entre le thermostat d’ambiance et la vanne de régulation du débit d’eau, le changement de mode chauffage < = > refroidissement se fait automatiquement selon le diagramme suivant.

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11 - FLEXIBLES HYDRAULIQUES

Batterie taille 1 Batterie taille 2

Matière

• Tuyau élastomère à base d’EPDM

• Tresse inox 304L

• Isolation caoutchouc cellulaire qualité M1 (isolation flexibles froid, 9 mm d’épaisseur).

Caractéristiques

• Rayon de courbure minimum des flexibles non isolés 35 mm, isolés 75 mm.

• Les flexibles hydrauliques sont conçus pour véhiculer de l’eau traitée ou de l’eau non traitée (mélange maxi 40 % éthylène glycol ou propylène glycol).

• Température d’utilisation maximale en chaud 90 °C

• Pression de service : 16 bars

• Pression d’épreuve : 24 bars

• Raccordements par écrous tournants 1/2” ou 3/4” gaz suivant le diamètre de raccordement à la batterie

• Longueur : 1 m pour les flexibles raccordés sur la batterie et

930 mm pour ceux raccordés sur les vannes à eau.

11.1 - Aqualia taille 1

11.1.1 - Vannes 2 voies

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11.1 - Aqualia taille 1, suite

11.1.2 - Vannes 3 voies

11.2 - Aqualia taille 2

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12 - FILTRE A AIR ET ACCÈS

12.1 - Description

L’Aqualia CARRIER est équipé d’un filtre non régénérable, efficacité 65 % gravimétrique (G2) selon norme EN 779.

Classement au feu du média M1, cadre fil métallique.

Le dégagement du filtre pourra être réalisé de différentes manières en fonction de la configuration de l’appareil :

Taille 1

• Appareil reprise gainée :

- Accès par le dessus : utilisation faux plancher

- Accès par le dessous : utilisation faux plafond.

12.2 - Remplacement du filtre à air

Il convient de changer régulièrement le filtre. La durée de vie d’un filtre est fonction de son encrassement qui varie selon ses conditions d’utilisation.

Si l’on ne change pas un filtre encrassé, sa perte de charge augmente il peut rejeter de la poussière emmagasinée et remettre en cause les performances de l’Aqualia (diminution du débit d’air).

NOTE :

Lors de l’installation de l’Aqualia, veiller à ce qu’aucun T porteur du faux plafond, n’empêche le retrait du filtre.

• Appareil reprise en vrac :

- Accès par l’arrière de l’appareil

Taille 2

• Appareil reprise gainée ou reprise en vrac : accès par le côté.

- Ce filtre est articulé en son milieu pour en faciliter le dégagement

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13 - RÉGULATION

13.1 - Régulation Numérique

En version haut de gamme, chaque Aqualia sera équipé d’un régulateur numérique Maestro programmable, destiné à commander les appareils implantés dans chaque zone.

13.2 - Thermostat électronique d’ambiance Carrier

Description

Les principales fonctions du régulateur sont :

• Régulation de la température du local

• Montée/descente et réglage de l’inclinaison des lames de stores (en option)

• Allumage/extinction de foyers lumineux (en option)

• Mise en mode occupé ou inoccupé par le microterminal

NOTE :

Se reporter au document de sélection, d’installation et de mise en service du régulateur numérique Carrier Maestro, pour tous renseignements complémentaires.

L’Aqualia peut être équipé d’un thermostat électronique d’ambiance 3 vitesses Carrier.

Chaque Aqualia sera alors équipé de vannes dites à action

“Tout Ou Rien” (TOR) de régulation du débit d’eau, de flexibles hydrauliques afin de faciliter les raccordements des unités aux réseaux primaires d’eau chaude et/ou d’eau froide.

L’option thermostat électronique comprend par ailleurs un bornier rapide mâle/femelle permettant le raccordement des différents câbles provenant du motoventilateur du ou des servomoteurs de vanne, de la batterie électrique et éventuellement de l’inverseur chaud/froid (contacteur changeover pour configuration de l’Aqualia avec une batterie unique “chaude ou froide”).

Le bornier rapide mâle/femelle est monté sur rail DIN et protégé par un capot plastique recyclable.

Le rail DIN est dimensionné de façon à permettre l’ajout d’un sectionneur bipolaire porte-fusibles (hors fournitures Carrier).

Le bornier rapide déconnectable ainsi que les flexibles hydrauliques seront appréciés au cours des opérations de maintenance car ils permettent de réduire sensiblement les temps d’intervention. Le remplacement ou le déplacement d’une unité étant alors grandement facilité.

Implantation du thermostat mural

• Thermostat d’ambiance fixé sur mur intérieur exclusivement

• Hauteur approximative : 1,5 m

• Ne pas implanter le thermostat à proximité de sources de chaleur, éviter les remontées d’air par les canalisations d’arrivée des câbles, et éviter les courants d’air dus aux portes, fenêtres etc.

32

33

13.3 - Régulation EXCEL 10 Carrier

13.3.1 - Généralités

En version haut de gamme, l’Aqualia sera équipé d’un régulateur numérique Excel 10 Carrier programmable, destiné à commander les appareils implantés dans chaque zone.

Le régulateur Excel 10 Carrier peut fonctionner de façon autonome, ou être raccordé au réseau de communication standard

LONWORKS

® d’Échelon. Ce régulateur peut piloter indifféremment une batterie à eau chaude et/ou électrique (en direct sans relais) et une batterie à eau glacée.

Le régulateur Excel 10 Carrier est alimenté en 230 VAC (± 10 %), et par conséquent, ne nécessite pas de transformateur.

Chaque Aqualia sera alors équipé de vannes dites “Tout-Ou-

Rien” (TOR) de régulation de débit d’eau, de flexibles hydrauliques afin de faciliter les raccordements des unités aux réseaux d’eau primaires.

Sortie

Chaud

Froid

Ventilateur

Réchauffage électrique

Options

Flottant, électrothermique, à modulation de rapport cyclique, marche/arrêt, batterie électrique multi-étage

Flottant, électrothermique, à modulation de rapport cyclique, marche/arrêt

Marche/arrêt, 2 ou 3 vitesses

Marche/arrêt

Tableau 2 - Types de sortie

NOTE :

Les servomoteurs sont de type électrothermique par défaut.

Contacter votre représentant local Carrier si des servomoteurs proportionnels sont requis (3 points 24 VAC, flottant).

13.3.3.1 - Séquences

Les séquences chaud et froid peuvent être activées ou non, ce qui donne un total de 8 séquences différentes (chacune avec ou sans pilotage du ventilateur) :

- chaud seul

- froid seul

- inversion chaud/froid

- chaud et froid en séquence

- options précédentes avec réchauffage électrique.

13.3.2 - Fonctionnalités

• Profil LonMark ® numéro 8020

• Fonctionnement autonome ou sur réseau Échelon ® à 78 kbits/s

(E-bus)

• Utilise le protocole LonTalk ® d’Échelon

• Raccordement direct aux servomoteurs électrothermiques

• Raccordement direct aux vitesses de ventilation (230 VAC)

• Raccordement direct à la batterie électrique (230 VAC)

• Paramétrage par défaut en usine

• Sécurités et temporisations pour protéger les équipements

• Alimentation du régulateur en 230 VAC (± 10 %)

13.3.3 - Description

Les régulateurs Excel 10 sont des régulateurs destinés aux ventiloconvecteurs compatibles LonMark ® de la famille de produits Excel 10. Ils sont utilisés pour la régulation des ventiloconvecteurs 2 ou 4 tubes, avec batterie électrique en option. Ils peuvent piloter des ventilateurs à 3 vitesses. Les régulateurs sont livrés avec un paramétrage par défaut défini en usine, et sont pleinement opérationnels dès leur installation. Le paramétrage peut être adapté à des besoins spécifiques à l’aide des outils de configuration standard d’Échelon. Divers modules d’ambiance peuvent être reliés aux régulateurs avec tout ou partie des possibilités suivantes : réglage du point de consigne, réglage de la vitesse de ventilation, bouton de dérogation de mode. Tous les modules d’ambiance comportent une sonde de température d’ambiance. On peut aussi utiliser une sonde de température de reprise déportée.

Séquence de fonctionnement

13.3.3.2 - Modes de fonctionnement

Le régulateur dispose des modes de fonctionnement suivants :

Mode confort

C’est le mode de fonctionnement normal pour une pièce ou une zone occupée. Le régulateur peut être mis dans ce mode par une commande réseau, ou par un bouton de dérogation situé sur le module d’ambiance. En mode confort, le ventilateur est asservi à la position du commutateur de vitesse du ventilateur du module d’ambiance ou à l’algorithme de régulation si le commutateur est sur “auto”. le ventilateur peut être configuré pour fonctionner ou s’arrêter dans la zone neutre.

Mode veille

Le mode veille réduit la demande de chaud ou de froid lorsque la pièce est temporairement inoccupée. Dans ce mode, le ventilateur est arrêté dans la zone neutre.

34

Mode nuit

Ce mode est utilisé lorsque la pièce est inoccupée pendant une période plus longue, par exemple la nuit ou pendant les weekends ou les congés.

Fenêtre ouverte

Si le régulateur est paramétré pour détecter l’ouverture des fenêtres, le régulateur désactive automatiquement la régulation chaud et froid jusqu’à ce que la fenêtre soit refermée. La protection contre le gel reste active.

Protection contre le gel

Si la température descend au-dessous de 8 °C, le régulateur active la régulation chaud pour assurer la protection contre le gel.

Désenfumage

Le ventilateur peut être mis en marche ou arrêté par une commande réseau.

Inversion du sens d’action

Le régulateur peut piloter un Aqualia 2 tubes par une entrée d’inversion du sens d’action (changeover)

RÉGULATEUR POUR

VENTILOCONVECTEUR

EXCEL 10

E-BUS

CONTACT

DE

FENETRE

MODULE

D’AMBIANCE

AVEC SONDE DE

TEMPÉRATURE

Exemple d’application

E-BUS

13.3.3.3 - Schéma de câblage/encombrement boîtier mural

NOTE:

Dans le cas d’un servomoteur thermique, ce fil est supprimé.

35

13.3.4 - Spécifications

Entrées/sorties

Entrées

Tout-Ou-Rien

Analogique/

Tout-Ou-Rien 1

Analogique

Analogique

1

Sorties

Tout-Ou-Rien 1

Triac (2 paires) 2

Relais

Relais de puissance

Fonctions

Fenêtre/occupation/ inversion du sens d’action/débit d’air

Vitesse ventilateur/dérogation

Sonde de température

Réglage de consigne

Fonctions

Voyant de dérogation

Chaud et froid

Commande ventilateur

Réchauffage électrique

(charge résistive)

Caractéristiques

Fermé si ≤ 400 Ω

Ouvert si ≥ 10 kΩ

Réseau de résistances

CTN 20 kΩ

10 kΩ

Caractéristiques

0/5 VDC

24 VAC, 250 mA maxi en permanence, 650 mA maxi en appel (≤ 30 secondes)

20 à 253 VAC, 3 A maxi

20 à 300 VAC

10 A maxi

Tableau 3 - Caractéristiques des entrées/sorties

Légende :

1 Raccordement au module d’ambiance seulement

2 Voir le tableau 2 pour les types de sorties

Alimentation

230 VAC ± 10 %, 50 Hz

Consommation

30 VA maximum

Caractéristiques matérielles

Processeur : Neuron 3150 à 5 MHz, avec 2 Ko de mémoire vive et 0.5 K d’EEPROM intégrée.

Mémoire externe : EPROM, 62 Ko x 8.

Transformateur (monté sur circuit imprimé) : 16 VA avec fusible thermique.

Plage de mesure de température

0 à 40 °C.

Conditions climatiques

Température de fonctionnement : 0 à 50 °C

Température de transport : - 40 à 70 °C

Humidité relative : 5 % à 95 % sans condensation.

Dimensions

101 x 257 x 60 mm

36

Communication

Le régulateur Excel 10 comporte une interface de communication à liaison par transformateur FTT fonctionnant à 78 kbit/s.

Cette interface assure l’isolement galvanique et atténue très fortement les parasites de mode commun.

L’E-Bus est insensible à la polarité, ce qui élimine les erreurs de montage.

Pour l’E-Bus, il est recommandé d’utiliser une paire torsadée en fil massif non blindé de 0,34 mm 2 de niveau IV (référence

Belden H2201504 ou 9D220150).

Un réseau FTT peut avoir une topologie en bus, en étoile, en boucle, ou peut associer ces topologies. Voir § “Règles de câblage pour réseau E-Bus, FR2B-2865 pour plus de détails.

Profil de fonctionnement LonMark

®

Les régulateurs Excel 10 supportent le profil de fonctionnement LonMark® numéro 8020, une version 2.0 (voir schéma page 34).

Montage

Le régulateur Excel 10 est monté sur rail DIN.

Agréments

CE

EN50081-1

EN50082-1

Satisfait aux exigences de la FCC, chap. 15, classe B.

Accessoires

Module d’ambiance Excel 10

Module de terminaison FTT/LPT 209541B Excel 10

Sonde d’air de reprise.

37

NOTE :

Les variables non utilisées sont grisées.

Profil de fonctionnement LonMark

®

38

14 - ACCESSOIRES

14.1 - Pompe de relevage des condensats

14.1.1 - Introduction

L’installation d’une pompe de relevage des condensats sur les

Aqualia peut se faire soit avant (préférable), soit après l’installation des unités dans les faux plafonds ou les faux planchers.

14.1.2 - Procédure de montage a) Comparer le contenu du colisage avec les composants montrés sur la fig. n° 1 b) Mise en place du support du bloc de détection

Placer le support en aluminium contenu dans le colisage comme indiqué sur la fig. n° 2-A sur le bac à condensats.

NOTE :

Le support du bloc de détection aluminium doit impérativement

être installé en position horizontale – voir fig. n° 2 – (angle maximal 15°).

c) Mise en place du support du bloc pompe

En fonction de la position choisie, plier le support du bloc pompe à angle droit.

d) Installation du bloc de détection

• Raccorder le bloc de détection à l’évacuation du bac à condensats à l’aide du tube caoutchouc fourni (fig. n° 2-B).

• Raccorder le tube souple Ø 6 mm intérieur sur l’embout de sortie du bloc de détection.

• Raccorder le petit tube souple Ø 6 mm sur l’évent du bloc de détection.

• Coller le support bloc de détection plastique sur le support aluminium en utilisant la semelle auto-adhésive double faces (fig.

n° 2), puis cliper le bloc de détection sur le support plastique.

NOTE :

Le bloc de détection doit impérativement être installé en position horizontale.

Le tube caoutchouc doit être fixé à l’évacuation du bac à condensats par un collier hors fourniture Carrier.

e) Installation du bloc pompe

• Le bloc pompe peut être installé en toute position et peut être placé si besoin à 2,5 m au dessus de l’appareil.

• Visser le bloc pompe sur le support métallique préalablement fixé sur l’Aqualia, en utilisant les 2 vis fournies dans le colisage (fig. 3).

• Un espace doit être préservé autour du bloc pompe afin de permettre son refroidissement en cas de marche prolongée.

Ne pas isoler le bloc pompe.

• Le bloc pompe ne doit pas être immergé, ni placé à l’extérieur des locaux ou dans des lieux humides.

f) Raccordement du bloc de détection au bloc pompe.

Raccorder le connecteur RJ11 (type téléphone) au bloc pompe.

Raccorder la tuyauterie souple Ø 6 intérieur sur l’embout cannelé du bloc pompe comme indiqué sur la fig. n° 4.

Respecter le sens de passage du fluide signalé par une flèche.

g) Raccordement du bloc pompe

Raccorder la tuyauterie souple Ø 6 intérieur sur l’embout de sortie du bloc pompe (embout cannelé) vers l’évacuation générale.

h) Raccordement au secteur

Raccorder à l’alimentation de l’Aqualia ou au réseau par l’intermédiaire :

- d’un câble d’interconnexion (HO VVF) avec brins 0,75 mm 2

- d’un dispositif de protection et de sectionnement électrique

(non fourni) conforme à la norme IEC 345 sur la phase et le neutre

- d’un fusible sur la phase 630 mA.

i) Raccordement de l’alarme

Le bloc de détection de niveau est composé d’un flotteur capable de détecter 3 niveaux de condensats distincts :

• Niveau marche pompe : 17 mm ± 2 mm de condensats.

Au dépassement de ce seuil, la pompe se mettra automatiquement en fonctionnement.

• Niveau arrêt pompe : 11 mm ± 2 mm de condensats. Suite au fonctionnement de la pompe, celle-ci s’arrêtera lorsque le niveau sera inférieur à ce seuil.

• Niveau alarme : 21 ± 2 mm de condensats. Génère une alarme pouvant être récupérée par l’intermédiaire d’une sortie contact sec. Lorsque le seuil d’alarme est atteint voire même dépassé, la pompe de relevage des condensats continue de fonctionner.

L’alarme est présente si le niveau est supérieur au seuil d’alarme.

L’alarme disparaît lorsque le niveau est inférieur au seuil d’alarme.

Vous disposez d’un contact inverseur, libre de potentiel d’une capacité de 8 A/250V (sur charge ohmique)

Le contact alarme de la pompe de relevage est de type

“Normalement Ouvert” ou “Normalement Fermé” ce qui implique :

Si le niveau est inférieur au seuil d’alarme (pas d’alarme), le contact est ouvert si câblage contact NO, ou fermé si câblage contact NF.

Si le niveau est supérieur au seuil d’alarme (alarme), le contact est fermé si câblage contact NO, ou ouvert si câblage contact NF.

ATTENTION :

En cas de coupure de courant, il est nécessaire de prévoir un dispositif de sécurité additionnel permettant d’arrêter la production d’eau glacée lorsque des vannes proportionnelles sont installées sur les unités de climatisation.

j) Essais de fonctionnement

Verser un peu d’eau dans le bac à condensats, vérifier que la pompe se mette en fonctionnement et qu’elle s’arrête lorsque le niveau d’eau est redescendu. Rajouter de l’eau pour vérifier que l’alarme fonctionne.

39

k) Entretien

Périodicité : en début de saison.

Le bloc de détection et le filtre doivent être nettoyés. Avant toute intervention sur l’installation, et notamment sur le bloc pompe, s’assurer de la mise hors tension.

Enlever le couvercle, le filtre et le flotteur, nettoyer le bloc de détection et le flotteur avec une solution d’eau additionnée de

5 % d’Eau de Javel. Replacer le flotteur dans sa position initiale (aimant en haut), remettre le filtre et reclipser le couvercle. Faire un essai de fonctionnement de la pompe et de l’alarme. Lorsque l’appareil est installé dans un lieu entraînant ou favorisant une salissure importante de l’eau de condensation, prévoir un entretien plus fréquent.

l) Caractéristiques de la pompe de relevage des condensats

Débit maximum : 10 l/h

Refoulement maximum : 6 m de colonne d’eau

Aspiration max : 2,5 m de colonne d’eau

Tension d’alimentation : 230 V ± 10 %/50 Hz/1 Ph.

Puissance absorbée : 18 VA.

m) Sécurité

• Un contact d’alarme permettant d’éviter les débordements

(coupure de la production frigorifique)

• Un coupe-circuit thermique à réenclenchement automatique : température de coupure à 70 °C

• Mise à la terre de la pompe

• Un transformateur de sécurité suivant la norme EN 60 742

• Enveloppe en ABS.

40

Fig. 1

41

Fig. 4

NOTE :

En cas de coupure de courant, il est nécessaire de prévoir un dispositif additionnel permettant d’arrêter la production d’eau glacée lorsque des vannes proportionnelles sont installées sur les unités de climatisation.

14.2 - Pieds réglables pour installation des unités Aqualia tailles 5.1 et 5.2 en faux plancher

14.2.1 - Introduction

L’Aqualia peut être installé en faux plancher, des pieds réglables antivibrations sont vendus en accessoires et montés en usine.

Dans ce cas de figure, les appareils sont à retourner sur site, les pieds étant montés à l’envers afin d’éviter de les détériorer.

14.2.2 - Procédure de montage

1. Remettre les pieds à l’endroit

2. Visser le pied à la hauteur voulue : réglage de 31 à 43 mm.

42

15 - CARACTÉRISTIQUES DE L’AQUALIA

15.1 - Caractéristiques électriques

15.1.1 - Aqualia taille 1.1 ou 5.1

Vn

V1

V2

V3

Puis.

(W)

61

58

54

53

75

71

69

65

109

105

101

98

95

91

89

86

53

51

49

44

42

67

63

60

57

I

(A)

0.34

0.31

0.31

0.29

0.27

0.26

0.25

0.24

0.51

0.50

0.48

0.47

0.46

0.45

0.44

0.44

0.30

0.28

0.27

0.25

0.23

0.23

0.21

0.19

0.19

RPM Qv

(tr/mn) (m 3 /h)

1180

1225

1260

1295

1330

1355

1385

1395

1330

1350

1370

1380

1395

1410

1420

1430

875

1005

1065

1160

1220

1255

1290

1355

1375

567

512

480

416

357

320

255

161

87

622

560

522

444

363

270

190

113

800

718

642

528

443

370

294

201

Qv

(l/s)

173

156

145

123

101

75

53

31

222

199

178

147

123

103

82

56

158

142

133

116

99

89

71

45

24

P

(Pa)

68

75

80

84

39

48

53

61

74

78

83

88

42

52

59

68

56

61

68

78

83

12

28

35

47

Vn

V4

V5

V6

I

(A)

0.21

0.20

0.19

0.18

0.17

0.15

0.14

0.26

0.24

0.23

0.22

0.20

0.19

0.17

0.16

0.17

0.17

0.16

0.15

0.14

Puis.

(W)

46

45

44

41

38

35

33

39

38

37

34

30

46

43

40

37

57

53

52

50

RPM Qv

(tr/mn) (m 3 /h)

660

785

875

1060

1160

1255

1295

720

940

1015

1110

1200

1255

1310

1345

660

705

880

1070

1220

360

338

309

225

177

100

63

468

414

379

318

251

188

133

59

260

250

195

134

61

Qv

(l/s)

100

94

86

63

49

28

18

72

69

54

37

17

130

115

105

88

70

52

37

16

P

(Pa)

9

18

25

45

57

70

76

12

15

30

49

68

57

66

72

79

6

26

35

47

15.1.2 - Aqualia taille 1. 2 ou 5.2

Vn

V1

V2

V3

Puis.

(W)

132

127

124

120

117

113

110

107

104

98

163

158

152

151

149

146

145

143

140

127

117

110

104

99

95

91

87

85

I

(A)

0.57

0.55

0.54

0.52

0.51

0.49

0.48

0.47

0.45

0.43

0.78

0.75

0.74

0.73

0.72

0.71

0.70

0.69

0.68

0.56

0.51

0.48

0.46

0.43

0.42

0.40

0.38

0.37

I

Légende :

: Intensité efficace absorbée par le motoventilateur

Puis. : Puissance absorbée par le motoventilateur

RPM : Vitesse de rotation du motoventilateur

Qv : Débit d’air

P : Pression statique disponible

Vn : Vitesse du motoventilateur

934

1100

1174

1224

1265

1294

1319

1348

1359

RPM Qv

(tr/mn) (m 3 /h)

1272

1293

1308

1325

1338

1350

1361

1370

1378

1392

1407

1413

1420

1425

1428

1431

1434

1437

1440

1002

930

907

857

804

751

701

658

598

499

1027

950

854

830

751

699

651

597

548

806

754

707

664

607

562

514

447

405

Qv

(l/s)

278

258

252

238

223

209

195

183

166

139

285

264

237

231

209

194

181

166

152

224

209

196

184

169

156

143

124

113

P

(Pa)

49

55

60

64

25

36

39

44

69

75

65

69

71

74

77

37

46

57

59

55

60

65

71

74

7

27

38

45

Vn

V4

V5

V6

I

(A)

0.51

0.49

0.47

0.44

0.41

0.39

0.37

0.34

0.31

0.52

0.48

0.46

0.43

0.40

0.38

0.36

0.33

0.50

0.47

0.44

0.42

0.39

0.37

0.35

0.32

0.30

0.30

Puis.

(W)

117

112

107

101

95

90

84

78

71

118

110

104

97

92

88

82

76

113

108

101

96

90

85

79

73

69

66

656

870

1021

1114

1181

1237

1290

1325

1357

1369

RPM Qv

(tr/mn) (m 3 /h)

693

902

992

1083

1172

1228

1279

1324

1365

890

1067

1134

1214

1262

1293

1330

1365

623

616

605

571

535

491

423

341

234

684

660

630

578

522

468

390

290

557

535

523

508

472

430

364

294

228

144

Qv

(l/s)

173

171

168

159

149

136

118

95

65

190

183

175

161

145

130

108

81

155

149

145

141

131

119

101

82

63

40

NOTE :

Tension d’alimentation : 230 V ± 10 %

P

(Pa)

51

57

66

74

81

0

16

26

40

58

65

73

80

11

30

39

50

50

59

68

75

1

18

34

42

80

85

43

15.1 - Caractéristiques électriques, suite

15.1.3 - Aqualia taille 2.3

Vn

V1

V2

V3

V4

0.91

0.87

0.84

0.83

0.80

0.78

0.76

0.74

0.70

0.66

1.12

1.04

1.02

1.00

0.97

0.94

0.91

0.87

0.84

0.80

0.72

0.71

0.70

0.69

0.67

0.65

0.62

0.59

0.56

0.53

I

(A)

1.45

1.28

1.25

1.22

1.19

1.17

1.15

1.12

1.10

1.06

*

732

868

914

959

1000

1040

1100

1131

1164

1218

784

942

980

1026

1064

1108

1150

1181

1225

1254

692

802

857

889

930

964

1007

1055

1086

1129

RPM Qv

(tr/mn) (m 3 /h)

919

1111

1155

1167

1189

1207

1223

1239

1260

1282

*

1810

1588

1520

1481

1429

1383

1347

1281

1223

1137

*

1282

1146

1094

1043

989

930

857

808

725

584

1484

1330

1290

1246

1192

1118

1060

985

910

798

1042

963

904

866

815

760

698

615

543

446

205

196

189

187

180

176

171

167

158

149

252

234

230

225

219

212

205

196

189

180

159

157

155

152

150

145

138

132

125

118

Puis.

(W)

334

294

288

281

274

269

265

258

253

244

*

356

318

304

290

275

258

238

224

201

162

412

369

358

346

331

311

294

274

253

222

289

268

251

241

226

211

194

171

151

124

Qv

(l/s)

503

441

422

411

397

384

374

356

340

316

*

I

Légende :

: Intensité efficace absorbée par le motoventilateur

Puis. : Puissance absorbée par le motoventilateur

RPM : Vitesse de rotation du motoventilateur

Qv : Débit d’air

P : Pression statique disponible

Vn : Vitesse du motoventilateur

65

75

84

91

0

33

46

56

103

118

3

43

53

64

73

86

95

106

113

121

50

60

72

88

3

22

35

41

100

114

P

(Pa)

1

65

78

84

91

98

102

110

114

119

*

15.1.4 - Aqualia taille 2.4

Vn

V1

V2

V3

V4

1.66

1.58

1.50

1.43

1.37

1.31

1.27

1.22

1.17

1.12

1.80

1.58

1.54

1.49

1.46

1.41

1.37

1.34

1.29

1.28

1.47

1.37

1.30

1.25

1.20

1.14

1.10

1.04

1.01

I

(A)

1.88

1.73

1.70

1.67

1.62

1.59

1.57

1.55

1.51

1.46

1.44

890

968

1026

1075

1124

1165

1198

1215

1260

1288

995

1128

1156

1186

1206

1

1254

1270

1290

1302

774

924

991

1036

1121

1164

1200

1231

1263

RPM Qv

(tr/mn) (m 3 /h)

1061

1155

1177

1190

1215

1238

1250

1260

1280

1300

1311

2217

2004

1941

1905

1829

1750

1725

1660

1580

1485

1399

1750

1708

1641

1558

1496

1419

1363

1264

1165

1059

2038

1823

1766

1693

1626

1541

1465

1374

1268

1224

1483

1399

1330

1284

1198

1119

1055

981

899

378

360

342

326

312

298

286

275

264

252

410

360

351

339

332

321

312

305

291

289

338

315

299

288

276

262

253

239

232

Puis.

(W)

419

386

379

373

361

355

350

346

337

326

321

486

474

456

433

416

394

379

351

324

294

566

506

491

470

452

428

407

382

352

340

412

389

369

357

333

311

293

273

250

Qv

(l/s)

616

557

539

529

508

486

479

461

439

413

389

6

23

42

59

70

83

90

101

111

121

3

54

65

76

84

92

99

107

115

118

1

37

55

65

80

94

103

113

120

P

(Pa)

76

87

90

96

4

45

57

63

103

111

118

NOTE :

Tension d’alimentation : 230 V ± 10 %

44

15.2 - Caractéristiques aérauliques

15.2.1 - Courbes de pression disponible (Pa) en fonction du débit (m

3

/h)

Aqualia taille 1.1 ou 5.1

Aqualia taille 1.2 ou 5.2

IMPORTANT :

Les courbes ont été obtenues par lissage à partir du tableau de caractéristiques électriques et aérauliques.

NOTE :

Les mesures ont été réalisées sans adapteur de soufflage ou de reprise. Voir § 15.2.2 pour pertes de charge des adapteurs.

45

15.2 - Caractéristiques aérauliques, suite

15.2.1 - Courbes de pression disponible (Pa) en fonction du débit (m

3

/h)

Aqualia taille 2.3

Aqualia taille 2.4

IMPORTANT :

Les courbes ont été obtenues par lissage à partir du tableau de caractéristiques électriques et aérauliques.

NOTE :

Les mesures ont été réalisées sans adapteur de soufflage ou de reprise. Voir § 15.2.2 pour pertes de charge des adapteurs.

46

15.2.2 - Pertes de charge des Octopus en fonction du nombre de viroles (Ø 200) de l’appareil

Taille 1 (viroles Ø 200 mm)

débit (m 3 /h) débit (l/s)

2 viroles

3 viroles

4 viroles

SOU

REP

SOU

REP

SOU

REP

5 viroles SOU

REP

100

27.78

0.3

0.4

0.1

0.2

0.1

0.1

0.0

0.1

200

55.6

1.0

1.8

0.4

0.8

0.2

0.4

0.2

0.3

300

83.3

2.3

4.0

0.9

1.8

0.5

0.8

0.4

0.6

400

111.1

4.0

7.2

1.6

3.1

0.9

1.4

0.7

1.1

450

125

5.1

9.1

2.0

4.0

1.1

1.8

0.8

1.4

500 550 600 650 700 750 800 850

138.9

152.8

166.7

180.6

194.4

208.3

222.2

236.1

6.3

11.2

2.5

4.9

1.4

2.3

7.6

13.6

3.1

6.0

1.6

2.7

9.0

16.1

3.6

7.1

1.9

3.2

10.6

18.9

4.3

8.3

2.3

3.8

12.3

22.0

4.9

9.6

2.7

4.4

14.1

25.2

5.7

11.1

3.0

5.1

16.1

28.7

6.5

12.6

3.5

5.8

18.1

32.4

7.3

14.2

3.9

6.5

1.0

1.7

1.3

2.1

1.5

2.5

1.8

2.9

2.0

3.4

2.3

3.9

2.7

4.4

3.0

5.0

900 950

250 263.89

20.3

36.3

8.2

15.9

4.4

7.3

22.6

40.5

9.1

17.8

4.9

8.1

3.4

5.6

3.8

6.3

Taille 2 (viroles Ø 250 mm)

débit (m

3

/h) débit (l/s)

3 viroles

4 viroles

5 viroles

SOU

REP

SOU

REP

SOU

REP

200

55.6

0.0

0.2

0.0

0.1

0.0

0.1

400 600 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000

111.1

166.7

222.2

277.8

305.6

333.3

361.1

388.9

416.7

444.4

472.2

500.0

527.8

555.6

0.1

0.8

0.0

0.6

0.0

0.4

0.3

1.9

0.0

1.3

0.0

1.0

0.5

3.3

0.0

2.4

0.0

1.8

0.8

5.2

0.0

3.7

0.0

2.8

0.9

6.3

0.0

4.5

0.0

3.4

1.1

7.4

0.0

5.4

0.0

4.0

1.3

8.7

0.0

6.3

0.0

4.7

1.5

10.1

0.0

7.3

0.0

5.4

1.7

11.6

0.0

8.4

0.0

6.2

2.0

13.2

0.0

9.5

0.0

7.1

2.2

14.9

0.0

10.7

0.0

8.0

2.5

16.7

0.0

12.0

0.0

9.0

2.8

18.7

0.0

13.4

0.0

10.0

3.1

20.7

0.0

14.9

0.0

11.1

Légende :

SOU : soufflage

REP : reprise

47

N° 24232-79, décembre 2000 - Annule N° de commande : N° 24232-79, mars 1999.

Le fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis.

Fabricant : Carrier s.a., Montluel, France.

Imprimé en France.