42EL
Ventiloconvecteur
Gainable
Manuel d’installation
La photo montrée en page de couverture est uniquement à titre indicatif, et n’est pas contractuelle. Le fabricant se réserve le droit de changer le design à tout moment, sans avis préalable.
Table des matières
1 - INTRODUCTION..............................................................4
2 - CARACTÉRISTIQUES ....................................................4
2.1 - Caractéristiques physiques et électriques..........................5
2.2 - Plans dimensionnels ..........................................................6
2.3 - Conditionnement des unités Aqualia ..............................13
2.4 - Réception - choix d’un lieu d’implantation ....................13
3 - CONSIDÉRATIONS DE SÉCURITÉ ...........................14
3.1 - Généralités.......................................................................14
3.2 - Protection contre les électrocutions ................................14
3.3 - Préconisation générale d’installation ..............................14
3.4 - Conformité ......................................................................14
4 - INSTALLATION DE L’AQUALIA................................15
4.1 - Coordination entre unité et faux plafond ........................15
4.2 - Précautions d’installation ................................................15
4,3 - Procédure d’installation ..................................................15
4.4 - Procédure de démontage .................................................16
5 - AIR NEUF.........................................................................18
5.1 - Régulateurs de débit d’air neuf .......................................18
5 2 - Gaine d’air neuf accessoire .............................................18
6 - MOTOVENTILATEUR ..................................................19
6.1 - Description ......................................................................19
6.2 - Procédure de démontage du motoventilateur ..................19
6.3 - Procédure de remplacement du condensateur .................20
7 - BATTERIE ÉLECTRIQUE............................................21
7.1 - Description ......................................................................21
7.2 - Procédure de remplacement de la batterie électrique......21
8 - VIROLES DE RACCORDEMENT ...............................22
9 - BATTERIE A EAU ..........................................................22
9.1 - Description ......................................................................22
9.2 - Procédure de démontage de la batterie............................22
9.3 - Positions entrées/sorties d’eau ........................................23
10 - VANNES DE RÉGULATION DU DÉBIT D’EAU .....25
10.1 - Servomoteur électrothermique TOR .............................25
10.2 - Procédure de remplacement du servomoteur ................25
10.3 - Raccordements électriques des servomoteurs ...............25
10,4 - Procédure de remplacement des corps de vanne...........26
10.5 - Spécification technique de l’inverseur chaud/froid
(contacteur changeover) ................................................28
11 - FLEXIBLES HYDRAULIQUES..................................29
11.1 - Vanne 2 voies ................................................................29
11.2 - Vanne 3 voies ................................................................30
12 - FILTRE À AIR ET ACCÈS ..........................................31
12.1 - Description ....................................................................31
12.2 - Remplacement du filtre à air .........................................31
13 - RÉGULATION...............................................................32
13.1 - Régulation numérique Maestro .....................................32
13.2 - Thermostat électronique d’ambiance Carrier................32
13.3 - Régulation Excel 10 Carrier..........................................34
14 - ACCESSOIRES..............................................................39
14.1 - Pompe de relevage des condensats ...............................39
14.2 - Pieds réglables pour installation des unités
Aqualia en faux plancher ..............................................42
15 - CARACTÉRISTIQUES DE L’AQUALIA ..................43
15.1 - Caractéristiques électriques...........................................43
15.2 - Caractéristiques aérauliques..........................................44
1 - INTRODUCTION
L’Aqualia Carrier 42EL est un système de climatisation compact disponible en deux tailles, chacune déclinée en 2 modèles, et deux motorisations, permettant de traiter des locaux de 25 à
100 m 2 .
Il comporte principalement un ventilateur centrifuge, un filtre à air, une alimentation en air neuf munie d’un régulateur de débit
(en option), une batterie à eau froide, une batterie à eau chaude ou électrique.
Ce module peut être raccordé sur le chantier par l’intermédiaire de gaines souples isophoniques (gaine de soufflage calorifugée)
à un ou plusieurs plénums comportant un diffuseur linéaire parfaitement intégré dans le faux plafond du local à climatiser
(gamme Moduboots 35BD/35SR).
Le système complet comprend un ou plusieurs refroidisseurs
Carrier à condensation par air/eau, une ou plusieurs centrales de traitement d’air, qui alimentent en air neuf les Aqualia 42EL.
Ces unités peuvent être disposées dans les faux plafonds (taille
1 & 2) ou planchers techniques (taille 1), où elles sont reliées aux circuits d’eau chaude, d’eau glacée et d’air neuf.
Sa faible hauteur, inférieure à 230 mm (pour la taille 1), facilite son intégration dans la plupart des locaux à climatiser. Sa conception permet une maintenance aisée.
Différentes configurations de viroles lui permettent de s’adapter à la majeure partie des exigences rencontrées sur site. Le plénum de soufflage ou reprise permet le raccordement des gaines soufflage/reprise (Ø 200 mm ou Ø 250 mm selon les tailles) ainsi que le raccordement de la gaine d’air neuf (diamètre 125 ou 160 mm).
La disposition et le nombre de viroles des plénums soufflage/reprise sont configurables afin de permettre le raccordement de 2 ou 3 viroles pour la taille 1, de 3 ou 5 viroles pour la taille 2, aussi bien au soufflage qu’à la reprise, comme représenté ci-dessous. Une reprise en vrac peut être prévue en remplacement du plénum de reprise.
2 - CARACTÉRISTIQUES
L’Aqualia Carrier du fait de sa conception modulaire permet de répondre aux différents besoins de chauffage ou de conditionnement d’air des locaux de taille moyenne. Son intégration dans les faux plafonds ou planchers techniques est aisée grâce à sa faible épaisseur, 230 mm pour la taille 1, fixation comprise.
L’Aqualia est constitué d’un caisson en tôle d’acier galvanisé recouvert intérieurement d’un isolant haute efficacité afin de garantir les isolations thermique et phonique de l’unité.
Plusieurs configurations d’Aqualia existent selon les exigences du site d’installation :
Aqualia taille 1
• Appareil avec reprise gainée. Le retrait du filtre s’effectue soit par le dessous de l’appareil pour une application en faux plafond, soit par le dessus pour une application en faux plancher.
• Appareil avec reprise en vrac. Le retrait du filtre s’effectue alors par l’arrière de l’appareil.
Aqualia taille 2
Le retrait du filtre se fait par le côté de l’appareil, quelle que soit la configuration : reprise gainée ou en vrac.
NOTE :
Limite d’utilisation :
Mode froid : température de soufflage 12 °C, lorsque l’appareil est installé dans une ambiance de 27 °C bs (bulbe sec) et
65 % Hr (hygrométrie).
Mode chaud : température de soufflage maximum 60 °C.
Le 42EL a été conçu pour évoluer dans une atmosphère intérieure “urbaine”, non corrosive, non empoussiérée, dans un environnement non marin. Les teneurs en composants chimiques ci-dessous ne doivent en aucun cas être dépassées :
SO
2
< 0.02 ppm ;
H
2
S < 0.02 ppm ;
NO, NO
2
< 1 ppm ;
NH
3
< 6.0 ppm ;
N
2
O < 0.25 ppm.
NOTE :
Il est fortement déconseillé de prévoir moins de 3 viroles à chaque adapteur pour un appareil de taille 1.2 ou 5.2.
Le bruit, ou plutôt l’absence de bruit, est de nos jours un critère déterminant dans le choix d’un système de climatisation.
L’Aqualia a été conçu pour être particulièrement silencieux.
Faible niveau sonore et maintenance aisée, sont des atouts essentiels dans le choix d’un système de climatisation.
4
2.1 - Caractéristiques physiques et électriques
42EL Aqualia
Débit d’air nominal
Puissance frigorifique totale batterie à eau froide (1)
Puissance sensible batterie à eau froide (1)
Puissance calorifique batterie à eau chaude
(1)
Alimentation électrique 230 V - 1 ph - 50 Hz
Poids en service (Batterie à eau 4 tubes)
Batterie à eau
Tubes cuivre Ø 3/8”
Ailettes aluminium,
équipée de purge, raccordement femelle,
• Pression d’épreuve
• Pression de service
Batterie 2 tubes
• Raccordement
• Contenance en eau
Batterie monobloc 4 tubes
• Raccordement refroidissement :
• Raccordement chauffage : écrou tournant 1/2” gaz
• Contenance en eau
- refroidissement
- chauffage
Batterie électrique de type fil résistif
• tension d’alimentation : 230 V - 1 ph - 50 Hz
• Puissance disponible hors ventilateur (+ 5/- 10 %)
• Thermostat de sécurité à réarmement automatique, température de déclenchement
• Thermofusible de sécurité, température de fusion
• Intensité absorbée
• Débit d’air minimum de passage sur la batterie
Ventilateur
• Ventilateur centrifuge, à action,
Nombre de turbines
• Débit d’air nominal
• Pression statique disponible au débit d’air nominal (2)
(appareil sans octopus de reprise et de soufflage)
Moteur
Type asynchrone 230 V - 1 ph - 50 Hz, 2 pôles
à protection interne de surcharge, condensateur permanent, isolation bobinage classe B, vernis classe F
• Puissance maximale absorbée à 230 V
(2)
• Courant nominal (2)
• Courant d’appel
Filtre à air
Non régénérable, classement au feu : média M1,
• Dimensions
• Filtre efficacité : 65 % (gravimétrique)
Raccordement air neuf
Diamètre extérieur
Débit d’air minimum constant (-10 % - +20 %)
Débit d’air maximum constant (-10 % - +20 %)
∆P (amont/aval) :
- Régulateur 8,3 l/s (30 m 3 /h)
- Régulateur 44,4 l/s (160 m 3 /h) ou 69,4 l/s (250 m 3 /h) l l l l/s (m kW* kW* kW**
U % kg kPa kPa
U %
W
°C
°C
A
3 /h) l/s (m
3
/h) l/s (m
Pa
W
A
A mm mm l/s (m l/s (m
3
3
3
/h)
/h)
/h)
Taille 1.1 ou 5.1
204 (735)
4,3
3,3
4,4
± 10
52
2400
1600
écrou tournant 1/2” gaz
1,7
écrou tournant 1/2” gaz
1,7
0,6
± 10
1000
75
150
4,35
64 (230)
2
204 (735)
50
105
0,5
0,86
218 x 984
125
8,3 (30)
44,4 (160)
Taille 1.2 ou 5.2
Taille 2.3
254 (915)
5,1
4,0
5,3
± 10
53
2400
1600
1,7
1,7
0,6
± 10
1500
75
150
6,52
122 (440)
3
254 (915)
50
158
0,75
1,97
218 x 984
125
8,3 (30)
44,4 (160)
442 (1590)
10,2
7,8
11,6
± 10
85
2400
1600
écrou tournant 3/4” gaz
3,5 3,5
écrou tournant 3/4” gaz
3,5
1
± 10
2000
75
150
8,7
97 (350)
2
442 (1590)
65
290
1,26
1,97
310 x 1100
125/159
8,3 (30)
Taille 2.4
526 (1895)
11,6
9,0
13,4
± 10
85
2400
1600
3,5
1
± 10
2000
75
150
8,7
97 (350)
2
526 (1895)
65
350
1,52
2,85
310 x 1100
125/159
8,3 (30)
44,4 (160)/69,4 (250) 44,4 (160)/69,4 (250)
Pa
Pa
50-200
70-200
50-200
70-200
50-200
70-200
50-200
70-200
Raccordements hydrauliques des composants de l’Aqualia :
Chaque composant de l’Aqualia est étudié et qualifié pour une pression de service de 1600 kPa, néanmoins le montage global du circuit hydraulique de l’Aqualia est garanti pour une pression de service de 1000 kPa.
En cas d’application spécifique nécessitant une pression de service supérieure à 1000 kPa, contacter votre représentant Carrier.
Légende :
(1) Au débit d’air nominal
(2) Se reporter aux tableaux de caractéristiques
* Basée sur une température d’entrée d’eau de 7 °C, d’air de 27 °C bulbe sec, 47 % humidité relative, différence de température d’eau :
5 °C, au débit d’air nominal (conditions EUROVENT).
** Basée sur une température d’entrée d’eau de 50 °C, d’air de 20 °C différence de température d’eau : 10 °C, au débit d’air nominal
(conditions EUROVENT).
5
2.2 - Plans Dimensionnels
2.2.1 - Réservations pour maintenance, mm
Tailles 1.1 ou 5.1 et 1.2 ou 5.2
- reprise gainée
- reprise en vrac
6
2.2.1 - Réservations pour maintenance, mm (suite)
Tailles 2.3 et 2.4
- reprise en vrac
- reprise gainée
7
Accès filtre tailles 1.1 ou 5.1 et 1.2 ou 5.2
Reprise gainée
Reprise en vrac
8
Accès filtre tailles 2.3 et 2.4
9
2.2.2 - Encombrements, mm
Tailles 1.1 ou 5.1 et 1.2 ou 5.2
- reprise en vrac
- reprise gainée
10
2.2.2 - Encombrements, mm (suite)
Tailles 2.3 et 2.4
Reprise en vrac
11
Octopus de reprise
12
2.3 - Conditionnement des Aqualia
Les Aqualia sont conditionnés sur des palettes en bois, séparés par des intercalaires et protégés par un film plastique thermorétractable ou étirable de conditionnement.
NOTE :
Pour l’emballage dit "Export", contacter votre représentant local.
Emballage palette
Tailles 1.1 ou 5.1
et 1.2 ou 5.2
7
Nbre d’unités Longueur Largeur par palette (mm) (mm)
Tailles 2.3 ou 2.4
4
1600
1700
1100
1500
Hauteur Poids
(mm) (kg)
1810
1700
400
375
NOTE :
A la réception, vérifier si les colis ne sont pas endommagés.
N’ouvrir les colis qu’au dernier moment pour éviter que les appareils ne soient détériorés ou salis.
2.4 - Réception - choix d’un lieu d’implantation
Dès réception, vérifier l’état du matériel, déceler tout dommage
éventuel dû au transport et adresser toute plainte à ce sujet par
écrit au transporteur. Ne déballer qu’au moment de l’installation finale, le plus près possible du lieu d’implantation, et ne pas placer d’outils lourds sur l’emballage dans la période d’attente.
ATTENTION :
Ne jamais lever l’unité par ses tubulures apparentes : évacuation des condensats, vannes, flexibles, etc.
L’installation et l’entretien des unités présentent un certain danger du fait de l’existence de composants électriques. Seul un personnel qualifié peut réaliser l’installation, l’entretien et les réparations de ces appareils. L’entretien de routine (nettoyage des batteries, remplacement du filtre, etc.) peut seul être exécuté par un personnel non spécialisé. Même pour le personnel qualifié, il est impératif de lire au préalable la documentation et les étiquettes fixées sur les appareils avant toute opération. Il doit obligatoirement se conformer aux prescriptions locales, de sécurité, porter des lunettes de sécurité, gants de travail, vêtements ininflammables en cas de soudure, un extincteur doit toujours se trouver à portée de main.
NOTE :
Avant toute intervention sur l’unité, couper l’alimentation
électrique générale de l’unité et des accessoires éventuels.
Ne pas installer l’unité dans des atmosphères comportant des gaz inflammables, ou des produits acides ou alcalins. La batterie en cuivre/aluminium et les composants internes pourraient subir une corrosion irrémédiable.
ATTENTION :
Carrier suspend l’effet de la garantie si ces points ne sont pas respectés, ou si des modifications électriques ont été apportées aux raccordements d’origine.
13
3 - CONSIDÉRATIONS DE SÉCURITÉ 3.3 - Préconisation générale d'installation
3.1 - Généralités
L'installation, la mise en service et les opérations d'entretien des différents composants du système de régulation peuvent
être dangereuses si l'on ne tient pas compte de certains facteurs propres à l'installation telles que la présence de la tension secteur et la présence d'eau chaude ou d'eau froide dans le matériel de traitement d'air.
Seuls des installateurs et des techniciens spécialement formés et qualifiés, ayant reçu une formation approfondie sur le produit concerné, sont autorisés à installer, à mettre en service et à entretenir ce matériel.
Lors de toute intervention, il convient d'appliquer toutes les recommandations et instructions qui figurent dans les notices d'entretien, sur les étiquettes ou dans les instructions accompagnant l'ensemble du matériel, ainsi que toutes les autres consignes de sécurité applicables.
Définition des pictogrammes utilisés
Danger électrique
Attention à vos mains
Danger général
Respecter tous les règlements et codes de sécurité en vigueur.
Porter des lunettes de sécurité et des gants de travail.
Manipuler avec précaution les matériels lors des opérations de manutention et de pose.
3.2 - Protection contre les électrocutions
Seul le personnel qualifié au sens des recommandations de la norme CEI 364 (Commission Électrique Internationale) équivalent à Europe HD 384, France NFC 15 100 ou UK IEE
Wiring Regulation doit avoir accès aux composants électriques.
Il est en particulier obligatoire de couper l'ensemble des alimentations électriques de l'unité avant toute intervention.
Couper l'alimentation principale à l'aide du dispositif de sectionnement (hors fourniture Carrier).
IMPORTANT :
Les composants constituant les différents systèmes de régulation proposés, comportent de l'électronique. A ce titre, ils peuvent générer des perturbations électromagnétiques ou être perturbés s'il ne sont pas installés et utilisés conformément aux présentes instructions. Les composants constituant ces boucles de régulation sont conformes aux exigences de compatibilité
électromagnétique en milieux résidentiel et industriel. Ils sont
également conformes à la directive basse tension.
IMPORTANT :
Les régulateurs doivent posséder en amont un dispositif de sectionnement (disjoncteur bipolaire par exemple). En cas de nécessité, un dispositif d’arrêt d’urgence (interrupteur de type coup de poing par exemple) accessible doit permettre la mise hors tension de tous les appareils. Ils devront être dimensionnés et installés selon la recommandation CEI 364 équivalente
à Europe HD 384, France NFC 15 100 ou UK IEE Wiring
Regulation. Ces dispositifs sont hors fourniture Carrier.
D'une manière générale les règles suivantes doivent être observées :
- Les appareils devront comporter une protection amont contre les surintensités (protection hors fourniture Carrier)
Appareil sans batterie électrique
Appareil standard taille 1 avec batterie électrique
Appareil standard taille 2 avec batterie électrique
Protection amont contre les surintensités
T2A
T10A
T16A
- Les appareils devront comporter une protection amont contre les courants de fuite à la terre (différentiel hors fourniture Carrier)
- Un repérage clair doit être effectué sur le dispositif de sectionnement afin de repérer les appareils qui lui sont connectés.
- Le câblage des composants constituant les différents systèmes de régulation ainsi que des bus de communication doit être effectué conformément aux règles de l’art par des installateurs professionnels.
- Le câble d’alimentation doit être muni d’une double isolation et maintenu par le cavalier anti-traction prévu à cet effet, ou l’attache-câble livré avec le régulateur Maestro. Le câble d’alimentation doit être maintenu sur le double isolant.
- Les composants constituant ces différentes boucles de régulation doivent être installés dans un environnement en conformité avec leur indice de protection (IP).
Le niveau de pollution maximum est normalement polluant
(niveau 2) et la catégorie d’installation II.
- Le câblage basse tension (Bus de Communication) doit être physiquement séparé du câblage de puissance.
- Afin d’éviter les interférences avec les câbles de liaison :
• Séparer les câbles basse tension des câbles de puissance,
éviter d’utiliser le même chemin de câble (30 cm commun maximum avec le câble 230 VAC, 30 A)
• Ne pas passer des câbles basse tension dans des boucles de câbles de puissance
• Ne pas raccorder de charges inductives importantes sur la même source électrique (disjoncteur) servant à l’alimentation des équipements des régulateurs ou des modules de puissance
• Utiliser le type de câble blindé préconisé par Carrier et maintenir les câbles reliés aux régulateurs et aux modules de puissance.
3.4 - Conformité
Ce matériel a été déclaré conforme aux exigences essentielles de la directive par utilisation des normes suivantes :
- Compatibilité électromagnétique : 89/336/CEE
- Directive basse tension : 73/23/CEE.
14
4 - INSTALLATION DE L’AQUALIA
4.1 - Coordination entre unité et faux plafond
Avant le début de l’installation, il est conseillé de se familiariser avec le montage à l’aide d’une maquette. Pour la réalisation de la maquette, il est souhaitable d’approvisionner un appareil gabarit, consulter votre représentant local. Coordonner l’installation des Aqualia, éventuellement des moduboots 35BD/35SR ou d’autres types de diffuseurs, le raccordement des gaines soufflage, reprise et la pose du faux plafond.
4.2 - Précautions d’installation
Lors de l’installation de l’unité, s’assurer qu’aucun débris de construction resté dans les gaines ne puisse venir endommager l’unité.
ATTENTION :
Ne jamais lever l’unité en utilisant les tubulures apparentes, les vannes/flexibles, les faisceaux électriques, ou le bac à condensats.
Lever l’unité et l’engager dans les tiges filetées, placer les
écrous et les serrer convenablement.
NOTE :
Ne pas serrer à fond les écrous à ce stade et ne pas brider l’appareil à la dalle. Le réglage des écrous sera effectué après le raccordement des tuyauteries ou flexibles et la mise à niveau de l’unité.
d) Mise à niveau :
Régler à présent la position de l’appareil, de manière à incliner l’unité de 5 mm vers l’évacuation des condensats. Pour juger si la pente est suffisante, raccorder à cette dernière un tuyau plastique transparent diamètre intérieur 16 mm, longueur 2 m, puis vider une bouteille d’eau dans le bac à condensats auxiliaire.
4.3 - Procédure d’installation
a) Positionner l’Aqualia, au sol à l’endroit où il doit être installé dans le faux plafond ou dans le faux plancher.
• Installation en faux plancher pour les unités tailles 5.1 ou 5.2
Retourner l’appareil après déballage de la palette.
Les pieds caoutchouc réglables sont installés en usine sur l’unité.
• Installation en faux plafond :
Élévateur et échelle pliante conviennent à une installation aisée des unités.
Si au point B le niveau affleure exactement avec le bas de l’unité il devra au point A se situer à 5 mm plus bas.
b) Vérifier que les dégagements autour de l’appareil sont suffisants pour permettre une maintenance aisée.
Se reporter aux plans “réservations pour maintenance”.
c) Présenter le gabarit contre le plafond et marquer la position des tiges filetées.
Le mode de fixation des tiges filetées hors fourniture Carrier, dépend de la nature du plafond. Diamètre maximum de la tige filetée 8 mm.
e) Tuyauterie d’évacuation des condensats :
Utiliser un tube cristal diamètre intérieur 16 mm et réaliser une pente de 2 cm/m, sans accident de parcours, remontée, etc.
Prévoir un siphon de 5 cm au moins pour éviter la remontée de gaz ou d’odeurs d’égouts dans le faux plafond.
NOTE :
Le tuyau d’évacuation des condensats sera fixé au bac à condensats par un collier hors fourniture Carrier.
15
Ne pas oublier d’intercaler un joint entre l’écrou tournant et la vanne d’arrêt (joint hors fourniture Carrier).
i) Lorsque toutes les unités sont installées, ouvrir les vannes d’arrêt situées sur les collecteurs, purger les circuits, puis mettre en pression. Pour purger les batteries, desserrer légèrement les vis de purge.
j) Réaliser les raccordements électriques.
Ne mettre sous tension que lorsqu’ils sont tous raccordés et mis
à la terre
L’installation peut alors fonctionner.
4.4 - Procédure de démontage
En cas de raccordements d’unités multiples à un même collecteur d’évacuation, la figure ci-après indique le dispositif à prévoir.
f) Installer le diffuseur d’air à l’endroit déterminé dans le faux plafond du local à climatiser.
Raccorder les gaines de soufflage et de reprise aux viroles correspondantes du plénum du diffuseur et de l’Aqualia. Retirer le film de protection du diffuseur après l’installation définitive de celui-ci et du faux plafond, et avant la mise en route.
NOTE :
Les Aqualia sont raccordés aux diffuseurs par des gaines.
Les pertes de charge de ces gaines doivent être compatibles avec les performances de l’appareil. L’état de surface intérieur de la gaine doit être le plus lisse possible. Éviter les coudes courts. Vérifier que les gaines ne présentent pas de fuite d’air et qu’elles ne soient pas écrasées.
Veiller à la propreté intérieure des gaines pour éviter des entraînements de débris de construction pouvant mettre en danger les parties mécaniques du système tels que turbine du ventilateur ou volet thermostatique du diffuseur
Suivant les impératifs de niveau sonore, prévoir éventuellement des pièges à sons.
g) Raccorder la gaine d’alimentation d’air neuf à l’Aqualia, dans le cas où l’Aqualia est pourvu d’une alimentation en air neuf.
h) Lorsque l’installation est prête, à savoir - l’Aqualia fixé au plafond ou implanté dans le faux plancher, les raccordements aérauliques réalisés, les collecteurs hydrauliques posés avec les vannes d’arrêt en attente sur les piquages, l’installation électrique préparée - connecter les flexibles hydrauliques. (voir flexibles hydrauliques).
Chaque flexible est muni d’un écrou tournant 1/2” ou 3/4” gaz suivant le modèle.
ATTENTION :
Avant toute intervention sur l’Aqualia, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique.
a) Couper l’alimentation électrique de l’Aqualia, à partir du disjoncteur prévu à cet effet lors de l’installation du disjoncteur hors fourniture Carrier.
b) Déconnecter les câbles d’alimentation :
• Régulation Maestro et Excel 10
Déconnecter le câble d’alimentation et le fil de terre muni d’une cosse plate. Déconnecter le câble d’alimentation du microterminal muni d’un connecteur rapide. Déconnecter éventuellement le câble du bus GTC muni d’un connecteur rapide.
Déconnecter le câble de raccordement du contact de fenêtre.
• Thermostat électronique Carrier
Dévisser le capot de protection en ABS maintenu par 2 vis, tête hexagonale de 8 sur plat.
Déconnecter le câble d’alimentation du thermostat muni d’un connecteur rapide et retirer le fil de terre muni d’une cosse plate.
c) Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.
d) Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant les
écrous tournants.
ATTENTION :
Les flexibles hydrauliques n’étant pas munis de clapets, prévoir un récipient permettant de vidanger la batterie.
e) Déconnecter les gaines de soufflage de reprise et d’alimentation d’air neuf selon le modèle.
f) Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats, vidanger le siphon dans un récipient.
g) Soulever légèrement l’Aqualia, dévisser les 4 écrous situés sur les tiges filetées. Descendre l’unité.
16
17
5 - AIR NEUF
5.1 - Régulateur de débit d’air neuf constant
L’Aqualia peut être doté d’un régulateur de débit d’air neuf constant, permettant de contrôler l’introduction et le renouvellement d’air. En fonction de l’occupation des locaux, le choix du régulateur de débit d’air neuf constant sera essentiel.
Gamme de régulateurs de débit d’air neuf disponible :
Option a : 30 m
3
/h ou 8,3 l/s (-10 % ; + 20 %) (taille 1)
Option b : 60 m
3
/h ou 16,6 l/s (-10 % ; + 20 %) (tailles 1 et 2)
Option c : 250 m
3
/h ou 69,4 l/s (-10 % ; + 20 %) (taille 2)
L’alimentation d’air neuf est localisée avant la batterie à eau.
Options a et b : la virole recevant le régulateur est en plas-
tique, diamètre de raccordement 125 mm.
NOTE :
L’Aqualia est pourvu de 2 modèles de virole plastique et
1 modèle de virole métallique en fonction du choix du régulateur de débit d’air neuf. L’une des deux viroles plastique ne permet de recevoir que le régulateur 30 m 3 /h, et l’autre virole ne permet de recevoir que le régulateur 60 m 3 /h modifiable sur site. Par conséquent, sur site, il sera impossible d’intervertir les
2 régulateurs.
Le régulateur d’air neuf 60 m
3
/h (16,6 l/s) peut être modifié sur site par déplacement ou retrait de deux restrictions plastique afin de porter sa capacité jusqu’à un débit d’air neuf constant maximum de 160 m
3
/h (44,4 l/s).
Une étiquette collée sur le 42EL indique comment modifier le réglage des deux restrictions en plastique.
IMPORTANT :
Lorsque l’Aqualia est muni d’une sonde de température de reprise d’air, le débit d’air neuf constant ne devra pas excéder 50 % du débit d’air soufflé par l’appareil en vitesse minimale.
NOTE :
Le fonctionnement du régulateur de débit d’air neuf constant
30 m 3 /h (8,3 l/s) nécessite une pression différentielle comprise entre 50 Pa et 200 Pa quant au régulateur de débit d’air neuf constant 60 m 3 /h (16,6 l/s) ou 250 m 3 /h (69,4 l/s), il nécessite une pression différentielle comprise entre 70 Pa et 200 Pa.
5.2 - Gaine d’air neuf en accessoire
Gaine souple destinée au raccordement de l’air neuf, diamètre
125 mm, longueur maximum 500 mm, munie de 2 colliers de serrage solidaires de la gaine (classement au feu de la gaine: M1).
Procédure de modification :
• Déconnecter la gaine d’air neuf de la virole
• Enlever les 2 restrictions ou les déplacer, suivant le régulateur utilisé
• Reconnecter la gaine d’air neuf à la virole
Option c : la virole recevant le régulateur est métallique, dia-
mètre de raccordement 159 mm.
6 - MOTOVENTILATEUR
18
6.1 - Description
6.1.1 - Aqualia taille 1
L’Aqualia taille 1 est équipé d’un motoventilateur multivitesses
à action double turbine, double ouïe pour l’appareil taille 1.1
ou 5.1 (735 m 3 /h ou 204 l/s avec pression disponible de 50 Pa en sortie d’appareil) ou triple turbine, double ouïe pour l’appareil de taille 1.2 ou 5.2 (915 m 3 /h ou 254 l/s avec pression disponible de 50 Pa en sortie d’appareil).
Il est alimenté en monophasé, 230 V ± 10 %, 50 Hz
Le motoventilateur dispose de 6 vitesses réalisées à partir d’un autotransformateur procurant ainsi à l’installateur une grande souplesse de réglage des débits. Un choix de 3 vitesses parmi 6 disponibles devra être effectué de façon à permettre le raccordement du motoventilateur aux régulations électromécaniques ou électroniques commercialisées (type ventiloconvecteurs). Cette souplesse d’utilisation sera grandement appréciée par les installateurs.
Vitesse minimum : borne 6
Vitesse maximum : borne 1.
• En standard, les unités 42EL taille 1 sont précâblées d’usine sur les vitesses 1, 3 et 5.
• En cas de câblage sur site, se reporter à la codification pour connaître le câblage du motoventilateur.
6.1.2 - Aqualia taille 2
L’Aqualia taille 2 est équipé d’un motoventilateur multivitesses
à action double turbine, double ouïe.
• taille 2.3 : 1 590 m 3 /h ou 442 l/s avec pression disponible de
65 Pa en sortie d’appareil.
• taille 2.4 : 1 895 m 3 /h ou 526 l/s avec pression disponible de
65 Pa en sortie d’appareil.
Le motoventilateur dispose de 4 vitesses réalisées à partir d’un moteur électrique multibobinage. Un choix de 3 vitesses parmi 4 disponibles devra être effectué de façon à permettre le raccordement du motoventilateur aux régulations électromécaniques ou
électroniques commercialisées (type ventiloconvecteurs).
Vitesse minimum : borne 4
Vitesse maximum : borne 1.
• En standard, les unités 42EL taille 2 sont précâblées d’usine sur les vitesses 1, 2 et 3.
• En cas de câblage sur site, se reporter à la codification pour connaître le câblage du motoventilateur.
ATTENTION :
Avant toute intervention sur ce produit, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’Aqualia.
Repérer et noter les vitesses câblées.
Dans le cas d’un dysfonctionnement du motoventilateur, l’ensemble complet du motoventilateur devra être démonté et remplacé.
a) Retirer le filtre b) Démonter le panneau d’accès au motoventilateur c) Déconnecter le câble d’alimentation du motoventilateur d) Le motoventilateur est fixé à l’unité par 1 vis à empreinte étoile
T20 (Torx) et maintenu par plusieurs taquets. Dévisser cette vis et faire glisser l’ensemble motoventilateur hors des taquets e) Démonter l’ensemble motoventilateur.
NOTE :
Veiller à ne pas toucher les turbines lors du démontage du motoventilateur, l’équilibrage en serait affecté.
NOTE :
Dans un souci de faciliter les opérations de maintenance le motoventilateur est maintenu par 6 ou 8 taquets (selon la taille) plus une vis. Les raccordements électriques sont réalisés au moyen d’un connecteur rapide évitant ainsi toutes les erreurs de câblage et réduisant de façon sensible les temps d’intervention.
6.2 - Procédure de démontage du motoventilateur.
f) Dans le cas d’une option batterie électrique, déconnecter les câbles d’alimentation des batteries électriques. Faire passer ces câbles à travers le passe-fils prévu à cet effet.
g) Dévisser les batteries électriques h) Remplacer le motoventilateur et procéder au remontage en appliquant la procédure en sens inverse.
ATTENTION :
Lors de la connexion du câble d’alimentation du motoventi-
19
lateur respecter les indications mentionnées sur le connecteur.
Fil rouge : petite vitesse
Fil gris : moyenne vitesse
Fil noir : grande vitesse
Borne Terre, raccorder le fil de couleur vert/jaune.
a) Sectionner l’alimentation électrique de l’Aqualia avant toute intervention.
b) Retirer le filtre.
c) Démonter le panneau d’accès au motoventilateur d) Dévisser l’écrou de fixation HM8 du condensateur. Celui-ci est fixé sur le châssis support moteur e) Déconnecter le condensateur en retirant les cosses plates situées à l’arrière du condensateur f) Remplacer le condensateur, et procéder au remontage en appliquant la procédure en sens inverse.
6.3 - Procédure de remplacement du condensateur
7 - BATTERIE ÉLECTRIQUE
20
7.1 - Description
Batterie de type fil résistif
• Caractéristiques : 230 V (± 10%) - 1 ph - 50 Hz
• Puissance par batterie :
- Taille 1 : 500 W (+ 5 % ; - 10 %)
- Taille 2 : 1 000 W (+ 5 % ; - 10 %)
• Nombre de batteries par appareil :
- Taille 1.1 ou 5.1 : 2
- Taille 1.2 ou 5.2 : 3
- Taille 2.3 ou 2.4 : 2
• Puissance maximum disponible par appareil taille 1.1 ou 5.1:
1000 W
• Puissance maximum disponible par appareil taille 1.2 ou 5.1:
1500 W
• Puissance maximum disponible par appareil taille 2.3 ou 2.4:
2000 W
• La batterie comporte une double sécurité : a) Thermostat de sécurité intégré à auto maintien. Température de déclenchement 75 °C.
Désormais, lorsque le niveau de température de déclenchement est atteint, une résistance chauffante est auto alimentée, et empêche le réenclenchement automatique tant que le système est sous tension et sans débit d’air. Le réenclenchement s’effectue par suppression de la tension d’alimentation de la batterie électrique. Le thermostat de sécurité protège l’appareil contre une surchauffe due en général à l’alimentation de la batterie électrique sans débit d’air b) Un thermofusible déclenchant à 150 °C.
NOTE :
Un débit d’air minimum de soufflage est requis pour éviter de détériorer les batteries électriques.
• Unité taille 1.1 ou 5.1: débit d’air minimum 230 m 3 /h ou 64 l/s
• Unité taille 1.2 ou 5.2: débit d’air minimum 440 m 3 /h ou 122 l/s
• Unité taille 2.3 ou 2.4: débit d’air minimum 350 m 3 /h ou 97 l/s
ATTENTION :
Avant toute intervention sur la batterie électrique, il est impératif de sectionner l’alimentation générale de l’appareil.
7.2 - Procédure de remplacement de la batterie électrique
ATTENTION :
Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’unité.
Dans le cas d’un dysfonctionnement de la batterie électrique celle-ci devra être remplacée, pour cela, l’ensemble motoventilateur devra être démonté.
IMPORTANT :
Lorsque la batterie électrique est alimentée, ne pas toucher les éléments métalliques qui sont sous tension.
a) Retirer le filtre.
b) Démonter le panneau d’accès au motoventilateur c) Repérer et noter les vitesses câblées sur le bornier de l’autotransformateur ou sur le motoventilateur. Déconnecter le câble d’alimentation du motoventilateur d) Le motoventilateur est fixé à l’unité par 1 vis à empreinte étoile
T20 (Torx) et maintenu par plusieurs taquets. Dévisser cette vis et faire glisser l’ensemble motoventilateur hors des taquets e) Démonter l’ensemble motoventilateur.
NOTE :
Veiller à ne pas toucher les turbines lors du démontage du motoventilateur.
f) Déconnecter les câbles d’alimentation des batteries électriques.
Faire passer ces câbles à travers le passe-fils prévu à cet effet g) Dévisser la (ou les) batterie(s) électrique(s) défectueuse(s) et la (ou les) remplacer par une (ou des) nouvelle(s) batterie(s) h) Procéder au remontage de l’ensemble motoventilateur/batteries en appliquant la procédure en sens inverse.
21
8 - VIROLES DE RACCORDEMENT
Elles sont réalisée avec un plastique chargé, et présentent un classement au feu V0, sensiblement équivalent au classement M1.
- Les gaines ne doivent être ni vissées ni rivetées sur les viroles mais être fixées par un collier ou de l’adhésif.
ATTENTION :
Lors de la mise en place des gaines, veiller à recouvrir la totalité de la surface des viroles, afin d’assurer la meilleure
étanchéité possible.
- Veiller à ce que la température maximum de soufflage d’air n’excède pas 60 °C.
- Veiller à ne pas manutentionner l’appareil par les viroles, à ne pas entreposer de charges sur celles-ci, et à ne pas les endommager avec des outils ou lors de l’installation.
9 - BATTERIE À EAU
9.1 - Description
Ailettes aluminium serties mécaniquement par expansion d’un tube cuivre.
Connexions entrée/sortie femelles filetées 1/2” ou 3/4” gaz pour la batterie froide de la taille 2. Purgeurs d’air en standard. La batterie, le bac à condensats et la porte accès batterie forment un tiroir permettant un démontage aisé pour la maintenance.
Batteries disponibles :
• Pour systèmes 2 tubes avec changeover ou pour utilisation avec batterie électrique
• Pour système 4 tubes.
9.2 - Procédure de démontage de la batterie à eau
ATTENTION :
Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’appareil.
a) Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.
b) Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant les
écrous tournants.
c) Démonter les servomoteurs en prenant garde de repérer la vanne froide et la vanne chaude.
d) Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats maintenu par un collier hors fourniture Carrier.
e) Démonter l’ensemble bac à condensats/batterie, cet ensemble est fixé par 4 vis à tête hexagonale de 8 sur plat.
f) Démonter les corps de vanne 2 voies ou 3 voies de régulation de débit d’eau. Selon configuration de l’Aqualia, le coupling de la vanne 3 voies pourra être muni d’un inverseur chaud/froid, ne pas le démonter.
g) Après intervention sur l’ensemble bac/batterie, procéder au remontage de l’ensemble en appliquant la procédure en sens inverse, en s’assurant que tous les joints ont été remis en place, et que l’étanchéité des raccordements entrée/sortie de la batterie ait été réalisée à l’aide d’une pâte à joint adaptée au montage des corps de vanne.
ATTENTION :
Bien purger la batterie lors de la remise en eau.
NOTE :
Chaque Aqualia comporte une étiquette faisant apparaître la position des entrées/sorties d’eau de la batterie.
S’assurer que le réseau hydraulique soit constamment sous pression contrôlée afin d’assurer le remplissage correct des tubes de la batterie.
22
9.3 - Position entrées/sorties d’eau
9.3.1 - Aqualia taille 1
23
9.3.2 - Aqualia taille 2
24
10 - VANNES DE RÉGULATION DU DÉBIT D’EAU
En version haut de gamme, chaque Aqualia sera équipé d’un régulateur numérique communicant Maestro ou Excel 10 permettant de contrôler la ou les vannes de régulation de débit d’eau. Ces vannes sont de type 2 voies ou 3 voies, dont le corps est conçu pour résister à une pression de service de 16 bars.
10.3 - Raccordements électriques des servomoteurs
10.3.1 - Régulation numérique MAESTRO
NOTE :
Se reporter au document de sélection, d’installation et de mise en service du régulateur numérique Carrier Maestro, pour tous renseignements complémentaires.
10.3.2 - Thermostat électronique Carrier
10.1 - Servomoteur électrothermique TOR
Ce type de servomoteur TOR est utilisé avec le thermostat
électronique d’ambiance, le régulateur numérique Maestro et la régulation Excel 10 Carrier.
NOTE :
Le servomoteur électrothermique est livré en position normalement fermée quel que soit le corps de vanne deux voies ou trois voies utilisé (Voie A-AB fermée pour une vanne 3 voies).
Par conséquent, pour permettre la mise en eau de l’installation, l’équilibrage hydraulique des réseaux et la purge des unités, il sera nécessaire de demander l’ouverture des vannes, soit par l’intermédiaire des thermostats muraux, soit par la GTC.
CABLE LONGUEUR
1 METRE
10.2 - Procédure de remplacement des servomoteurs
Les servomoteurs des vannes d’eau chaude et/ou glacée peuvent être remplacés si un quelconque défaut est repéré.
a) Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’appareil.
b) Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur
• Servomoteur TOR 230V utilisé avec le régulateur numérique
Maestro
Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur muni d’un connecteur rapide.
• Servomoteur TOR 230V utilisé avec le thermostat électronique :
Démonter le capot de protection plastique maintenu par 2 vis à tête hexagonale de 8 sur plat. Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur raccordé au connecteur rapide ; pour cela appuyer avec un tournevis sur la languette ressort de la borne considérée et retirer le fil.
• Servomoteur TOR 24V utilisé avec la régulation Excel 10
Carrier :
Démonter le capot de protection plastique maintenu par 2 vis à tête hexagonale de 8 sur plat.
Déconnecter le câble d’alimentation du servomoteur muni d’un connecteur rapide.
c) Désaccoupler le servomoteur et procéder au remontage en appliquant la procédure en sens inverse
ATTENTION :
Serrer le servomoteur sur le corps de vanne avec un couple maxi de 15 N/m.
THERMOSTAT ÉLECTRONIQUE CARRIER
RÉGULATION MAESTRO CARRIER
10.3.3 - Régulation EXCEL 10 CARRIER
25
10.4 - Procédure de remplacement des corps de vannes
a) Avant toute intervention, il est impératif de sectionner l’alimentation électrique de l’appareil.
b) Fermer les vannes d’isolement situées sur les collecteurs.
c) Déconnecter les flexibles hydrauliques en dévissant les
écrous tournants.
d) Désaccoupler les servomoteurs en prenant garde de repérer la vanne froide et la vanne chaude.
e) Déconnecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats maintenu par un collier hors fourniture Carrier.
f) Démonter l’ensemble bac à condensats/batterie, cet ensemble est fixé par 4 vis à tête hexagonale de 8 sur plat.
g) Démonter les corps de vanne 2 voies ou 3 voies de régulation de débit d’eau. Selon configuration de l’Aqualia, le coupling de la vanne 3 voies pourra être muni d’un inverseur chaud/froid, ne pas le démonter.
h) Installer un nouveau corps de vanne sur la batterie.
i) Remonter l’ensemble bac à condensats/batterie j) Connecter le tuyau flexible d’évacuation des condensats maintenu par un collier hors fourniture Carrier.
k) Remettre en place les servomoteurs en veillant à ce qu’ils soient correctement serrés sur le corps de vanne.
l) Reconnecter les flexibles hydrauliques en revissant les
écrous tournants. Resserrer toutes les connexions hydrauliques, et s’assurer que tous les joints ont correctement été remis en place (couple de serrage : 15 N/m).
m) Ouvrir les vannes d’isolement situées sur les collecteurs, et purger la batterie.
n) Mettre sous tension l’Aqualia après s’être assuré qu’aucune fuite n’est survenue.
ATTENTION :
Lors du montage du nouveau corps de vanne, vérifier que le sens de passage du fluide indiqué par une flèche sur le corps de vanne soit respecté.
En cas de montage en sens inverse le corps de vanne sera détérioré.
Aqualia taille 1 - Vanne 2 voies Aqualia taille 1 - Vanne 3 voies
26
Aqualia taille 2
Corps de vanne 2 voies
Corps de vanne 3 voies
27
10.5 - Spécification technique de l’inverseur chaud/froid (contacteur changeover)
L’inverseur chaud/froid est conçu pour être installé directement sur les couplings des vannes 3 voies utilisés avec le thermostat
électronique Carrier. Il permet de détecter le changement de température du fluide circulant dans le réseau d’eau primaire.
Un contact inverseur bascule en fonction de la température d’eau selon le diagramme ci-après.
Lorsque l’inverseur chaud froid est connecté entre le thermostat d’ambiance et la vanne de régulation du débit d’eau, le changement de mode chauffage < = > refroidissement se fait automatiquement selon le diagramme suivant.
28
11 - FLEXIBLES HYDRAULIQUES
Batterie taille 1 Batterie taille 2
Matière
• Tuyau élastomère à base d’EPDM
• Tresse inox 304L
• Isolation caoutchouc cellulaire qualité M1 (isolation flexibles froid, 9 mm d’épaisseur).
Caractéristiques
• Rayon de courbure minimum des flexibles non isolés 35 mm, isolés 75 mm.
• Les flexibles hydrauliques sont conçus pour véhiculer de l’eau traitée ou de l’eau non traitée (mélange maxi 40 % éthylène glycol ou propylène glycol).
• Température d’utilisation maximale en chaud 90 °C
• Pression de service : 16 bars
• Pression d’épreuve : 24 bars
• Raccordements par écrous tournants 1/2” ou 3/4” gaz suivant le diamètre de raccordement à la batterie
• Longueur : 1 m pour les flexibles raccordés sur la batterie et
930 mm pour ceux raccordés sur les vannes à eau.
11.1 - Aqualia taille 1
11.1.1 - Vannes 2 voies
29
11.1 - Aqualia taille 1, suite
11.1.2 - Vannes 3 voies
11.2 - Aqualia taille 2
30
12 - FILTRE A AIR ET ACCÈS
12.1 - Description
L’Aqualia CARRIER est équipé d’un filtre non régénérable, efficacité 65 % gravimétrique (G2) selon norme EN 779.
Classement au feu du média M1, cadre fil métallique.
Le dégagement du filtre pourra être réalisé de différentes manières en fonction de la configuration de l’appareil :
Taille 1
• Appareil reprise gainée :
- Accès par le dessus : utilisation faux plancher
- Accès par le dessous : utilisation faux plafond.
12.2 - Remplacement du filtre à air
Il convient de changer régulièrement le filtre. La durée de vie d’un filtre est fonction de son encrassement qui varie selon ses conditions d’utilisation.
Si l’on ne change pas un filtre encrassé, sa perte de charge augmente il peut rejeter de la poussière emmagasinée et remettre en cause les performances de l’Aqualia (diminution du débit d’air).
NOTE :
Lors de l’installation de l’Aqualia, veiller à ce qu’aucun T porteur du faux plafond, n’empêche le retrait du filtre.
• Appareil reprise en vrac :
- Accès par l’arrière de l’appareil
Taille 2
• Appareil reprise gainée ou reprise en vrac : accès par le côté.
- Ce filtre est articulé en son milieu pour en faciliter le dégagement
31
13 - RÉGULATION
13.1 - Régulation Numérique
En version haut de gamme, chaque Aqualia sera équipé d’un régulateur numérique Maestro programmable, destiné à commander les appareils implantés dans chaque zone.
13.2 - Thermostat électronique d’ambiance Carrier
Description
Les principales fonctions du régulateur sont :
• Régulation de la température du local
• Montée/descente et réglage de l’inclinaison des lames de stores (en option)
• Allumage/extinction de foyers lumineux (en option)
• Mise en mode occupé ou inoccupé par le microterminal
NOTE :
Se reporter au document de sélection, d’installation et de mise en service du régulateur numérique Carrier Maestro, pour tous renseignements complémentaires.
L’Aqualia peut être équipé d’un thermostat électronique d’ambiance 3 vitesses Carrier.
Chaque Aqualia sera alors équipé de vannes dites à action
“Tout Ou Rien” (TOR) de régulation du débit d’eau, de flexibles hydrauliques afin de faciliter les raccordements des unités aux réseaux primaires d’eau chaude et/ou d’eau froide.
L’option thermostat électronique comprend par ailleurs un bornier rapide mâle/femelle permettant le raccordement des différents câbles provenant du motoventilateur du ou des servomoteurs de vanne, de la batterie électrique et éventuellement de l’inverseur chaud/froid (contacteur changeover pour configuration de l’Aqualia avec une batterie unique “chaude ou froide”).
Le bornier rapide mâle/femelle est monté sur rail DIN et protégé par un capot plastique recyclable.
Le rail DIN est dimensionné de façon à permettre l’ajout d’un sectionneur bipolaire porte-fusibles (hors fournitures Carrier).
Le bornier rapide déconnectable ainsi que les flexibles hydrauliques seront appréciés au cours des opérations de maintenance car ils permettent de réduire sensiblement les temps d’intervention. Le remplacement ou le déplacement d’une unité étant alors grandement facilité.
Implantation du thermostat mural
• Thermostat d’ambiance fixé sur mur intérieur exclusivement
• Hauteur approximative : 1,5 m
• Ne pas implanter le thermostat à proximité de sources de chaleur, éviter les remontées d’air par les canalisations d’arrivée des câbles, et éviter les courants d’air dus aux portes, fenêtres etc.
32
33
13.3 - Régulation EXCEL 10 Carrier
13.3.1 - Généralités
En version haut de gamme, l’Aqualia sera équipé d’un régulateur numérique Excel 10 Carrier programmable, destiné à commander les appareils implantés dans chaque zone.
Le régulateur Excel 10 Carrier peut fonctionner de façon autonome, ou être raccordé au réseau de communication standard
LONWORKS
® d’Échelon. Ce régulateur peut piloter indifféremment une batterie à eau chaude et/ou électrique (en direct sans relais) et une batterie à eau glacée.
Le régulateur Excel 10 Carrier est alimenté en 230 VAC (± 10 %), et par conséquent, ne nécessite pas de transformateur.
Chaque Aqualia sera alors équipé de vannes dites “Tout-Ou-
Rien” (TOR) de régulation de débit d’eau, de flexibles hydrauliques afin de faciliter les raccordements des unités aux réseaux d’eau primaires.
Sortie
Chaud
Froid
Ventilateur
Réchauffage électrique
Options
Flottant, électrothermique, à modulation de rapport cyclique, marche/arrêt, batterie électrique multi-étage
Flottant, électrothermique, à modulation de rapport cyclique, marche/arrêt
Marche/arrêt, 2 ou 3 vitesses
Marche/arrêt
Tableau 2 - Types de sortie
NOTE :
Les servomoteurs sont de type électrothermique par défaut.
Contacter votre représentant local Carrier si des servomoteurs proportionnels sont requis (3 points 24 VAC, flottant).
13.3.3.1 - Séquences
Les séquences chaud et froid peuvent être activées ou non, ce qui donne un total de 8 séquences différentes (chacune avec ou sans pilotage du ventilateur) :
- chaud seul
- froid seul
- inversion chaud/froid
- chaud et froid en séquence
- options précédentes avec réchauffage électrique.
13.3.2 - Fonctionnalités
• Profil LonMark ® numéro 8020
• Fonctionnement autonome ou sur réseau Échelon ® à 78 kbits/s
(E-bus)
• Utilise le protocole LonTalk ® d’Échelon
• Raccordement direct aux servomoteurs électrothermiques
• Raccordement direct aux vitesses de ventilation (230 VAC)
• Raccordement direct à la batterie électrique (230 VAC)
• Paramétrage par défaut en usine
• Sécurités et temporisations pour protéger les équipements
• Alimentation du régulateur en 230 VAC (± 10 %)
13.3.3 - Description
Les régulateurs Excel 10 sont des régulateurs destinés aux ventiloconvecteurs compatibles LonMark ® de la famille de produits Excel 10. Ils sont utilisés pour la régulation des ventiloconvecteurs 2 ou 4 tubes, avec batterie électrique en option. Ils peuvent piloter des ventilateurs à 3 vitesses. Les régulateurs sont livrés avec un paramétrage par défaut défini en usine, et sont pleinement opérationnels dès leur installation. Le paramétrage peut être adapté à des besoins spécifiques à l’aide des outils de configuration standard d’Échelon. Divers modules d’ambiance peuvent être reliés aux régulateurs avec tout ou partie des possibilités suivantes : réglage du point de consigne, réglage de la vitesse de ventilation, bouton de dérogation de mode. Tous les modules d’ambiance comportent une sonde de température d’ambiance. On peut aussi utiliser une sonde de température de reprise déportée.
Séquence de fonctionnement
13.3.3.2 - Modes de fonctionnement
Le régulateur dispose des modes de fonctionnement suivants :
Mode confort
C’est le mode de fonctionnement normal pour une pièce ou une zone occupée. Le régulateur peut être mis dans ce mode par une commande réseau, ou par un bouton de dérogation situé sur le module d’ambiance. En mode confort, le ventilateur est asservi à la position du commutateur de vitesse du ventilateur du module d’ambiance ou à l’algorithme de régulation si le commutateur est sur “auto”. le ventilateur peut être configuré pour fonctionner ou s’arrêter dans la zone neutre.
Mode veille
Le mode veille réduit la demande de chaud ou de froid lorsque la pièce est temporairement inoccupée. Dans ce mode, le ventilateur est arrêté dans la zone neutre.
34
Mode nuit
Ce mode est utilisé lorsque la pièce est inoccupée pendant une période plus longue, par exemple la nuit ou pendant les weekends ou les congés.
Fenêtre ouverte
Si le régulateur est paramétré pour détecter l’ouverture des fenêtres, le régulateur désactive automatiquement la régulation chaud et froid jusqu’à ce que la fenêtre soit refermée. La protection contre le gel reste active.
Protection contre le gel
Si la température descend au-dessous de 8 °C, le régulateur active la régulation chaud pour assurer la protection contre le gel.
Désenfumage
Le ventilateur peut être mis en marche ou arrêté par une commande réseau.
Inversion du sens d’action
Le régulateur peut piloter un Aqualia 2 tubes par une entrée d’inversion du sens d’action (changeover)
RÉGULATEUR POUR
VENTILOCONVECTEUR
EXCEL 10
E-BUS
CONTACT
DE
FENETRE
MODULE
D’AMBIANCE
AVEC SONDE DE
TEMPÉRATURE
Exemple d’application
E-BUS
13.3.3.3 - Schéma de câblage/encombrement boîtier mural
NOTE:
Dans le cas d’un servomoteur thermique, ce fil est supprimé.
35
13.3.4 - Spécifications
Entrées/sorties
Entrées
Tout-Ou-Rien
Analogique/
Tout-Ou-Rien 1
Analogique
Analogique
1
Sorties
Tout-Ou-Rien 1
Triac (2 paires) 2
Relais
Relais de puissance
Fonctions
Fenêtre/occupation/ inversion du sens d’action/débit d’air
Vitesse ventilateur/dérogation
Sonde de température
Réglage de consigne
Fonctions
Voyant de dérogation
Chaud et froid
Commande ventilateur
Réchauffage électrique
(charge résistive)
Caractéristiques
Fermé si ≤ 400 Ω
Ouvert si ≥ 10 kΩ
Réseau de résistances
CTN 20 kΩ
10 kΩ
Caractéristiques
0/5 VDC
24 VAC, 250 mA maxi en permanence, 650 mA maxi en appel (≤ 30 secondes)
20 à 253 VAC, 3 A maxi
20 à 300 VAC
10 A maxi
Tableau 3 - Caractéristiques des entrées/sorties
Légende :
1 Raccordement au module d’ambiance seulement
2 Voir le tableau 2 pour les types de sorties
Alimentation
230 VAC ± 10 %, 50 Hz
Consommation
30 VA maximum
Caractéristiques matérielles
Processeur : Neuron 3150 à 5 MHz, avec 2 Ko de mémoire vive et 0.5 K d’EEPROM intégrée.
Mémoire externe : EPROM, 62 Ko x 8.
Transformateur (monté sur circuit imprimé) : 16 VA avec fusible thermique.
Plage de mesure de température
0 à 40 °C.
Conditions climatiques
Température de fonctionnement : 0 à 50 °C
Température de transport : - 40 à 70 °C
Humidité relative : 5 % à 95 % sans condensation.
Dimensions
101 x 257 x 60 mm
36
Communication
Le régulateur Excel 10 comporte une interface de communication à liaison par transformateur FTT fonctionnant à 78 kbit/s.
Cette interface assure l’isolement galvanique et atténue très fortement les parasites de mode commun.
L’E-Bus est insensible à la polarité, ce qui élimine les erreurs de montage.
Pour l’E-Bus, il est recommandé d’utiliser une paire torsadée en fil massif non blindé de 0,34 mm 2 de niveau IV (référence
Belden H2201504 ou 9D220150).
Un réseau FTT peut avoir une topologie en bus, en étoile, en boucle, ou peut associer ces topologies. Voir § “Règles de câblage pour réseau E-Bus, FR2B-2865 pour plus de détails.
Profil de fonctionnement LonMark
®
Les régulateurs Excel 10 supportent le profil de fonctionnement LonMark® numéro 8020, une version 2.0 (voir schéma page 34).
Montage
Le régulateur Excel 10 est monté sur rail DIN.
Agréments
CE
EN50081-1
EN50082-1
Satisfait aux exigences de la FCC, chap. 15, classe B.
Accessoires
Module d’ambiance Excel 10
Module de terminaison FTT/LPT 209541B Excel 10
Sonde d’air de reprise.
37
NOTE :
Les variables non utilisées sont grisées.
Profil de fonctionnement LonMark
®
38
14 - ACCESSOIRES
14.1 - Pompe de relevage des condensats
14.1.1 - Introduction
L’installation d’une pompe de relevage des condensats sur les
Aqualia peut se faire soit avant (préférable), soit après l’installation des unités dans les faux plafonds ou les faux planchers.
14.1.2 - Procédure de montage a) Comparer le contenu du colisage avec les composants montrés sur la fig. n° 1 b) Mise en place du support du bloc de détection
Placer le support en aluminium contenu dans le colisage comme indiqué sur la fig. n° 2-A sur le bac à condensats.
NOTE :
Le support du bloc de détection aluminium doit impérativement
être installé en position horizontale – voir fig. n° 2 – (angle maximal 15°).
c) Mise en place du support du bloc pompe
En fonction de la position choisie, plier le support du bloc pompe à angle droit.
d) Installation du bloc de détection
• Raccorder le bloc de détection à l’évacuation du bac à condensats à l’aide du tube caoutchouc fourni (fig. n° 2-B).
• Raccorder le tube souple Ø 6 mm intérieur sur l’embout de sortie du bloc de détection.
• Raccorder le petit tube souple Ø 6 mm sur l’évent du bloc de détection.
• Coller le support bloc de détection plastique sur le support aluminium en utilisant la semelle auto-adhésive double faces (fig.
n° 2), puis cliper le bloc de détection sur le support plastique.
NOTE :
Le bloc de détection doit impérativement être installé en position horizontale.
Le tube caoutchouc doit être fixé à l’évacuation du bac à condensats par un collier hors fourniture Carrier.
e) Installation du bloc pompe
• Le bloc pompe peut être installé en toute position et peut être placé si besoin à 2,5 m au dessus de l’appareil.
• Visser le bloc pompe sur le support métallique préalablement fixé sur l’Aqualia, en utilisant les 2 vis fournies dans le colisage (fig. 3).
• Un espace doit être préservé autour du bloc pompe afin de permettre son refroidissement en cas de marche prolongée.
Ne pas isoler le bloc pompe.
• Le bloc pompe ne doit pas être immergé, ni placé à l’extérieur des locaux ou dans des lieux humides.
f) Raccordement du bloc de détection au bloc pompe.
Raccorder le connecteur RJ11 (type téléphone) au bloc pompe.
Raccorder la tuyauterie souple Ø 6 intérieur sur l’embout cannelé du bloc pompe comme indiqué sur la fig. n° 4.
Respecter le sens de passage du fluide signalé par une flèche.
g) Raccordement du bloc pompe
Raccorder la tuyauterie souple Ø 6 intérieur sur l’embout de sortie du bloc pompe (embout cannelé) vers l’évacuation générale.
h) Raccordement au secteur
Raccorder à l’alimentation de l’Aqualia ou au réseau par l’intermédiaire :
- d’un câble d’interconnexion (HO VVF) avec brins 0,75 mm 2
- d’un dispositif de protection et de sectionnement électrique
(non fourni) conforme à la norme IEC 345 sur la phase et le neutre
- d’un fusible sur la phase 630 mA.
i) Raccordement de l’alarme
Le bloc de détection de niveau est composé d’un flotteur capable de détecter 3 niveaux de condensats distincts :
• Niveau marche pompe : 17 mm ± 2 mm de condensats.
Au dépassement de ce seuil, la pompe se mettra automatiquement en fonctionnement.
• Niveau arrêt pompe : 11 mm ± 2 mm de condensats. Suite au fonctionnement de la pompe, celle-ci s’arrêtera lorsque le niveau sera inférieur à ce seuil.
• Niveau alarme : 21 ± 2 mm de condensats. Génère une alarme pouvant être récupérée par l’intermédiaire d’une sortie contact sec. Lorsque le seuil d’alarme est atteint voire même dépassé, la pompe de relevage des condensats continue de fonctionner.
L’alarme est présente si le niveau est supérieur au seuil d’alarme.
L’alarme disparaît lorsque le niveau est inférieur au seuil d’alarme.
Vous disposez d’un contact inverseur, libre de potentiel d’une capacité de 8 A/250V (sur charge ohmique)
Le contact alarme de la pompe de relevage est de type
“Normalement Ouvert” ou “Normalement Fermé” ce qui implique :
Si le niveau est inférieur au seuil d’alarme (pas d’alarme), le contact est ouvert si câblage contact NO, ou fermé si câblage contact NF.
Si le niveau est supérieur au seuil d’alarme (alarme), le contact est fermé si câblage contact NO, ou ouvert si câblage contact NF.
ATTENTION :
En cas de coupure de courant, il est nécessaire de prévoir un dispositif de sécurité additionnel permettant d’arrêter la production d’eau glacée lorsque des vannes proportionnelles sont installées sur les unités de climatisation.
j) Essais de fonctionnement
Verser un peu d’eau dans le bac à condensats, vérifier que la pompe se mette en fonctionnement et qu’elle s’arrête lorsque le niveau d’eau est redescendu. Rajouter de l’eau pour vérifier que l’alarme fonctionne.
39
k) Entretien
Périodicité : en début de saison.
Le bloc de détection et le filtre doivent être nettoyés. Avant toute intervention sur l’installation, et notamment sur le bloc pompe, s’assurer de la mise hors tension.
Enlever le couvercle, le filtre et le flotteur, nettoyer le bloc de détection et le flotteur avec une solution d’eau additionnée de
5 % d’Eau de Javel. Replacer le flotteur dans sa position initiale (aimant en haut), remettre le filtre et reclipser le couvercle. Faire un essai de fonctionnement de la pompe et de l’alarme. Lorsque l’appareil est installé dans un lieu entraînant ou favorisant une salissure importante de l’eau de condensation, prévoir un entretien plus fréquent.
l) Caractéristiques de la pompe de relevage des condensats
Débit maximum : 10 l/h
Refoulement maximum : 6 m de colonne d’eau
Aspiration max : 2,5 m de colonne d’eau
Tension d’alimentation : 230 V ± 10 %/50 Hz/1 Ph.
Puissance absorbée : 18 VA.
m) Sécurité
• Un contact d’alarme permettant d’éviter les débordements
(coupure de la production frigorifique)
• Un coupe-circuit thermique à réenclenchement automatique : température de coupure à 70 °C
• Mise à la terre de la pompe
• Un transformateur de sécurité suivant la norme EN 60 742
• Enveloppe en ABS.
40
Fig. 1
41
Fig. 4
NOTE :
En cas de coupure de courant, il est nécessaire de prévoir un dispositif additionnel permettant d’arrêter la production d’eau glacée lorsque des vannes proportionnelles sont installées sur les unités de climatisation.
14.2 - Pieds réglables pour installation des unités Aqualia tailles 5.1 et 5.2 en faux plancher
14.2.1 - Introduction
L’Aqualia peut être installé en faux plancher, des pieds réglables antivibrations sont vendus en accessoires et montés en usine.
Dans ce cas de figure, les appareils sont à retourner sur site, les pieds étant montés à l’envers afin d’éviter de les détériorer.
14.2.2 - Procédure de montage
1. Remettre les pieds à l’endroit
2. Visser le pied à la hauteur voulue : réglage de 31 à 43 mm.
42
15 - CARACTÉRISTIQUES DE L’AQUALIA
15.1 - Caractéristiques électriques
15.1.1 - Aqualia taille 1.1 ou 5.1
Vn
V1
V2
V3
Puis.
(W)
61
58
54
53
75
71
69
65
109
105
101
98
95
91
89
86
53
51
49
44
42
67
63
60
57
I
(A)
0.34
0.31
0.31
0.29
0.27
0.26
0.25
0.24
0.51
0.50
0.48
0.47
0.46
0.45
0.44
0.44
0.30
0.28
0.27
0.25
0.23
0.23
0.21
0.19
0.19
RPM Qv
(tr/mn) (m 3 /h)
1180
1225
1260
1295
1330
1355
1385
1395
1330
1350
1370
1380
1395
1410
1420
1430
875
1005
1065
1160
1220
1255
1290
1355
1375
567
512
480
416
357
320
255
161
87
622
560
522
444
363
270
190
113
800
718
642
528
443
370
294
201
Qv
(l/s)
173
156
145
123
101
75
53
31
222
199
178
147
123
103
82
56
158
142
133
116
99
89
71
45
24
P
(Pa)
68
75
80
84
39
48
53
61
74
78
83
88
42
52
59
68
56
61
68
78
83
12
28
35
47
Vn
V4
V5
V6
I
(A)
0.21
0.20
0.19
0.18
0.17
0.15
0.14
0.26
0.24
0.23
0.22
0.20
0.19
0.17
0.16
0.17
0.17
0.16
0.15
0.14
Puis.
(W)
46
45
44
41
38
35
33
39
38
37
34
30
46
43
40
37
57
53
52
50
RPM Qv
(tr/mn) (m 3 /h)
660
785
875
1060
1160
1255
1295
720
940
1015
1110
1200
1255
1310
1345
660
705
880
1070
1220
360
338
309
225
177
100
63
468
414
379
318
251
188
133
59
260
250
195
134
61
Qv
(l/s)
100
94
86
63
49
28
18
72
69
54
37
17
130
115
105
88
70
52
37
16
P
(Pa)
9
18
25
45
57
70
76
12
15
30
49
68
57
66
72
79
6
26
35
47
15.1.2 - Aqualia taille 1. 2 ou 5.2
Vn
V1
V2
V3
Puis.
(W)
132
127
124
120
117
113
110
107
104
98
163
158
152
151
149
146
145
143
140
127
117
110
104
99
95
91
87
85
I
(A)
0.57
0.55
0.54
0.52
0.51
0.49
0.48
0.47
0.45
0.43
0.78
0.75
0.74
0.73
0.72
0.71
0.70
0.69
0.68
0.56
0.51
0.48
0.46
0.43
0.42
0.40
0.38
0.37
I
Légende :
: Intensité efficace absorbée par le motoventilateur
Puis. : Puissance absorbée par le motoventilateur
RPM : Vitesse de rotation du motoventilateur
Qv : Débit d’air
P : Pression statique disponible
Vn : Vitesse du motoventilateur
934
1100
1174
1224
1265
1294
1319
1348
1359
RPM Qv
(tr/mn) (m 3 /h)
1272
1293
1308
1325
1338
1350
1361
1370
1378
1392
1407
1413
1420
1425
1428
1431
1434
1437
1440
1002
930
907
857
804
751
701
658
598
499
1027
950
854
830
751
699
651
597
548
806
754
707
664
607
562
514
447
405
Qv
(l/s)
278
258
252
238
223
209
195
183
166
139
285
264
237
231
209
194
181
166
152
224
209
196
184
169
156
143
124
113
P
(Pa)
49
55
60
64
25
36
39
44
69
75
65
69
71
74
77
37
46
57
59
55
60
65
71
74
7
27
38
45
Vn
V4
V5
V6
I
(A)
0.51
0.49
0.47
0.44
0.41
0.39
0.37
0.34
0.31
0.52
0.48
0.46
0.43
0.40
0.38
0.36
0.33
0.50
0.47
0.44
0.42
0.39
0.37
0.35
0.32
0.30
0.30
Puis.
(W)
117
112
107
101
95
90
84
78
71
118
110
104
97
92
88
82
76
113
108
101
96
90
85
79
73
69
66
656
870
1021
1114
1181
1237
1290
1325
1357
1369
RPM Qv
(tr/mn) (m 3 /h)
693
902
992
1083
1172
1228
1279
1324
1365
890
1067
1134
1214
1262
1293
1330
1365
623
616
605
571
535
491
423
341
234
684
660
630
578
522
468
390
290
557
535
523
508
472
430
364
294
228
144
Qv
(l/s)
173
171
168
159
149
136
118
95
65
190
183
175
161
145
130
108
81
155
149
145
141
131
119
101
82
63
40
NOTE :
Tension d’alimentation : 230 V ± 10 %
P
(Pa)
51
57
66
74
81
0
16
26
40
58
65
73
80
11
30
39
50
50
59
68
75
1
18
34
42
80
85
43
15.1 - Caractéristiques électriques, suite
15.1.3 - Aqualia taille 2.3
Vn
V1
V2
V3
V4
0.91
0.87
0.84
0.83
0.80
0.78
0.76
0.74
0.70
0.66
1.12
1.04
1.02
1.00
0.97
0.94
0.91
0.87
0.84
0.80
0.72
0.71
0.70
0.69
0.67
0.65
0.62
0.59
0.56
0.53
I
(A)
1.45
1.28
1.25
1.22
1.19
1.17
1.15
1.12
1.10
1.06
*
732
868
914
959
1000
1040
1100
1131
1164
1218
784
942
980
1026
1064
1108
1150
1181
1225
1254
692
802
857
889
930
964
1007
1055
1086
1129
RPM Qv
(tr/mn) (m 3 /h)
919
1111
1155
1167
1189
1207
1223
1239
1260
1282
*
1810
1588
1520
1481
1429
1383
1347
1281
1223
1137
*
1282
1146
1094
1043
989
930
857
808
725
584
1484
1330
1290
1246
1192
1118
1060
985
910
798
1042
963
904
866
815
760
698
615
543
446
205
196
189
187
180
176
171
167
158
149
252
234
230
225
219
212
205
196
189
180
159
157
155
152
150
145
138
132
125
118
Puis.
(W)
334
294
288
281
274
269
265
258
253
244
*
356
318
304
290
275
258
238
224
201
162
412
369
358
346
331
311
294
274
253
222
289
268
251
241
226
211
194
171
151
124
Qv
(l/s)
503
441
422
411
397
384
374
356
340
316
*
I
Légende :
: Intensité efficace absorbée par le motoventilateur
Puis. : Puissance absorbée par le motoventilateur
RPM : Vitesse de rotation du motoventilateur
Qv : Débit d’air
P : Pression statique disponible
Vn : Vitesse du motoventilateur
65
75
84
91
0
33
46
56
103
118
3
43
53
64
73
86
95
106
113
121
50
60
72
88
3
22
35
41
100
114
P
(Pa)
1
65
78
84
91
98
102
110
114
119
*
15.1.4 - Aqualia taille 2.4
Vn
V1
V2
V3
V4
1.66
1.58
1.50
1.43
1.37
1.31
1.27
1.22
1.17
1.12
1.80
1.58
1.54
1.49
1.46
1.41
1.37
1.34
1.29
1.28
1.47
1.37
1.30
1.25
1.20
1.14
1.10
1.04
1.01
I
(A)
1.88
1.73
1.70
1.67
1.62
1.59
1.57
1.55
1.51
1.46
1.44
890
968
1026
1075
1124
1165
1198
1215
1260
1288
995
1128
1156
1186
1206
1
1254
1270
1290
1302
774
924
991
1036
1121
1164
1200
1231
1263
RPM Qv
(tr/mn) (m 3 /h)
1061
1155
1177
1190
1215
1238
1250
1260
1280
1300
1311
2217
2004
1941
1905
1829
1750
1725
1660
1580
1485
1399
1750
1708
1641
1558
1496
1419
1363
1264
1165
1059
2038
1823
1766
1693
1626
1541
1465
1374
1268
1224
1483
1399
1330
1284
1198
1119
1055
981
899
378
360
342
326
312
298
286
275
264
252
410
360
351
339
332
321
312
305
291
289
338
315
299
288
276
262
253
239
232
Puis.
(W)
419
386
379
373
361
355
350
346
337
326
321
486
474
456
433
416
394
379
351
324
294
566
506
491
470
452
428
407
382
352
340
412
389
369
357
333
311
293
273
250
Qv
(l/s)
616
557
539
529
508
486
479
461
439
413
389
6
23
42
59
70
83
90
101
111
121
3
54
65
76
84
92
99
107
115
118
1
37
55
65
80
94
103
113
120
P
(Pa)
76
87
90
96
4
45
57
63
103
111
118
NOTE :
Tension d’alimentation : 230 V ± 10 %
44
15.2 - Caractéristiques aérauliques
15.2.1 - Courbes de pression disponible (Pa) en fonction du débit (m
3
/h)
Aqualia taille 1.1 ou 5.1
Aqualia taille 1.2 ou 5.2
IMPORTANT :
Les courbes ont été obtenues par lissage à partir du tableau de caractéristiques électriques et aérauliques.
NOTE :
Les mesures ont été réalisées sans adapteur de soufflage ou de reprise. Voir § 15.2.2 pour pertes de charge des adapteurs.
45
15.2 - Caractéristiques aérauliques, suite
15.2.1 - Courbes de pression disponible (Pa) en fonction du débit (m
3
/h)
Aqualia taille 2.3
Aqualia taille 2.4
IMPORTANT :
Les courbes ont été obtenues par lissage à partir du tableau de caractéristiques électriques et aérauliques.
NOTE :
Les mesures ont été réalisées sans adapteur de soufflage ou de reprise. Voir § 15.2.2 pour pertes de charge des adapteurs.
46
15.2.2 - Pertes de charge des Octopus en fonction du nombre de viroles (Ø 200) de l’appareil
Taille 1 (viroles Ø 200 mm)
débit (m 3 /h) débit (l/s)
2 viroles
3 viroles
4 viroles
SOU
REP
SOU
REP
SOU
REP
5 viroles SOU
REP
100
27.78
0.3
0.4
0.1
0.2
0.1
0.1
0.0
0.1
200
55.6
1.0
1.8
0.4
0.8
0.2
0.4
0.2
0.3
300
83.3
2.3
4.0
0.9
1.8
0.5
0.8
0.4
0.6
400
111.1
4.0
7.2
1.6
3.1
0.9
1.4
0.7
1.1
450
125
5.1
9.1
2.0
4.0
1.1
1.8
0.8
1.4
500 550 600 650 700 750 800 850
138.9
152.8
166.7
180.6
194.4
208.3
222.2
236.1
6.3
11.2
2.5
4.9
1.4
2.3
7.6
13.6
3.1
6.0
1.6
2.7
9.0
16.1
3.6
7.1
1.9
3.2
10.6
18.9
4.3
8.3
2.3
3.8
12.3
22.0
4.9
9.6
2.7
4.4
14.1
25.2
5.7
11.1
3.0
5.1
16.1
28.7
6.5
12.6
3.5
5.8
18.1
32.4
7.3
14.2
3.9
6.5
1.0
1.7
1.3
2.1
1.5
2.5
1.8
2.9
2.0
3.4
2.3
3.9
2.7
4.4
3.0
5.0
900 950
250 263.89
20.3
36.3
8.2
15.9
4.4
7.3
22.6
40.5
9.1
17.8
4.9
8.1
3.4
5.6
3.8
6.3
Taille 2 (viroles Ø 250 mm)
débit (m
3
/h) débit (l/s)
3 viroles
4 viroles
5 viroles
SOU
REP
SOU
REP
SOU
REP
200
55.6
0.0
0.2
0.0
0.1
0.0
0.1
400 600 800 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
111.1
166.7
222.2
277.8
305.6
333.3
361.1
388.9
416.7
444.4
472.2
500.0
527.8
555.6
0.1
0.8
0.0
0.6
0.0
0.4
0.3
1.9
0.0
1.3
0.0
1.0
0.5
3.3
0.0
2.4
0.0
1.8
0.8
5.2
0.0
3.7
0.0
2.8
0.9
6.3
0.0
4.5
0.0
3.4
1.1
7.4
0.0
5.4
0.0
4.0
1.3
8.7
0.0
6.3
0.0
4.7
1.5
10.1
0.0
7.3
0.0
5.4
1.7
11.6
0.0
8.4
0.0
6.2
2.0
13.2
0.0
9.5
0.0
7.1
2.2
14.9
0.0
10.7
0.0
8.0
2.5
16.7
0.0
12.0
0.0
9.0
2.8
18.7
0.0
13.4
0.0
10.0
3.1
20.7
0.0
14.9
0.0
11.1
Légende :
SOU : soufflage
REP : reprise
47
N° 24232-79, décembre 2000 - Annule N° de commande : N° 24232-79, mars 1999.
Le fabricant se réserve le droit de procéder à toute modification sans préavis.
Fabricant : Carrier s.a., Montluel, France.
Imprimé en France.
Public link updated
The public link to your chat has been updated.
