HOBBYMAT BFE 65 Manuel utilisateur

 3 о, а и
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E
Caractéristiques
Hauteur d'usinage maxi 320 mm
Porte-à-faux (de l’axe de broche à la colonne) 180 mm
Colonne D 60 mm
Diamêtre maxi de foret 0 10 mm
Diametre maxi de fraise д 16 mm
Table porte-pièce avec 3 rainures à T 160 x 125 mm
6 vitesses de broche ; 315 / 560 / 900 / 1600 t/min.
Course de fourreau 50 mm
Puissance de moteur 250 W efficaces
consommation 435 W
Alimentation courant alternatif 220 V 50 Hz
fusible 6 À retardé
EXECUTION TECHNIQUE :
Broche logée sans jeu dans des roulements de précision réglables, avec cône Morse
CM 1 et bride pour recevoir des outils et des systèmes de serrage à pinces.
Cône traité et rectifié.
Broche creuse, recevant des tirants pour outils de fraisage (alésage д 7 mm).
MOTEUR .
Moteur alternatif monophasé. Type EBM K 2, 220 V, 50 Hz. Puissance nominale
250 W. Puissance absorbée 435 W. Vitesse 2850 t/min. Antiparasité avec conden-
sateur de service. Contacteur dans l’air KO 40, bobine 220 V, 50 Hz. Relai disjonc-
teur type Rt. Commutateur d'entrée à bouton, système 22 5 avec poussoir À 31,
250 V, 10 A. L'installation électrique est conforme à VDE 0740.
Schéma électrique (figure 2)
moteur alternatif monophasé
fiche à contact
51
J
disfoncteur
iL 8, , я |
+ t i | |
ree]
Accessoires spéciaux
Pour assurer l’universalité de votre centre d'usinage, vous pouvez employer les
accessoires spéciaux suivant sur la BFE :
Mandrin porte-fraise
(figure 4)
Assurant le serrage des fraises à queues de diamètre déterminé :
comprend :
corps de serrage
avec cône morse CM 1 (1)
écrou de serrage (2)
cône de serrage (1 jeu) (3)
tirant et outil correspondant (4)
1]
I
SLL LLL
7 > SSS SLL LA
ET 1
4 (figure 4)
(figure 5)
COMPARATEUR SUPPORT
(figure 6)
Pour le dégauchissage de |'unité d'usinage
par rapport a la table porte-piéce ou de
pièces, en fraisage de précision.
CARTER A COPEAUX (figure 5)
Protége contre les copeaux ou un contact
involontaire pendant le fraisage.
|| se compose :
d'un carter en polystyrène transparent,
résistant aux chocs, (1)
d'une pièce de fixation, (2)
de vis.
En fraisage, ce carter doit toujours être
monté !
— + —
2
Il se compose : 7
d’un comparateur
(precision 0,01 mm), (1)
d’une tige de fixation, (2) 3
d’un support (3)
(figure 6)
Г —
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(figure 11) PTT ;
|... 154402 |
4
Notice de montage et d’implantation
Votre machine de base (tour nO 2450)
doit avoir, dans la face arriére de la
plaque de pied, les trous destinés a rece-
voir les éléments de fixation du pied
(voir figure 10). Si vous avez un tour
qui n'a pas encore ces trous de série,
vous pouvez les percer vous-même,
suivant la figure 11, à l'aide d’une per-
ceuse, ou les faire percer dans un atelier
de mécanique. La plaque de pied est en
alliage d'aluminium (pour ça, ne pas
démonter le tour !).
« (figure 10)
Enlever soigneusement tous les copeaux ! A la livraison, toutes les parties nues
sont protégées avec une graisse anti-rouille. Cette graisse n’a pas de propriétés
de glissement et elle doit être lavée au pétrole.
Important : n’employez pas de solvant,
ni de trichlo, ni de produit semblable !
Les surfaces de frottement (le fourreau
aussi) doivent être ensuite enduites d'une
huile ou d'une graisse ne contenant pas
d'acide.
Pour monter l'unité de perçage-fraisage,
prière de faire comme suit :
Dans l‘’alésage du milieu, mettez, comme
sur la figure 12, la goupille cylindrique 1
et, dans les alésages extérieurs, les 2 doigts
d'ajustement 2 (tenir compte aussi de la
figure du sous-ensemble 06 : Fixation,
voir p. 32).
< (figure 12)
Les vis de blocage 7 (figures 20) doivent étre serrées. Le trait de repére qui est sur Description de la machine
la bague de pivotement doit être exactement à zéro (0). Les 4 vis de fixation 1
(figures 18 et 19) seront seulement serrées légèrement. € L'unité de percage-fraisage se compose des sous-ensembles suivants :
, Co , . Co — té -broche avec entrainement ;
À l’aide des 2 vis d'ajustement 2 (à droite et à gauche, sur le haut du pied, figure 13), tête porte-bro
dégauchir la colonne dans le sens longitudinal de la table porte-pièce.
colonne avec pied ;
Avec les 4 vis d'ajustement 3 et 4 (figure 13), déplacer la colonne perpendiculaire- | — table porte-pièce (sur le chariot de tour) ;
ment à la table porte-pièce. Prière de faire comme suit : équipement électrique.
1. Tourner la broche, avec le compara- © | Elément de commande : voir figure 20.
teur, sur les points A et B, suivant |
la figure 19a. E ==
Faire pivoter la colonne avec les vis 2, SE енеН но ы |
de manière que le comparateur indi- 8 é |
que une différence maxi de 0,02 a Y] — ve
0,03 mm. Bloquer les contre-écrous. == =
2. Faire tourner la broche jusqu'á posi-
tionnement du comparateur sur les 1 A = ss |
points Cet D. E a]
Dégauchir la colonne en déplacant e &
soit les manettes supérieures (3) soit | D
les manettes inférieures (4), comme | |
en 1. — 7
Faire le réglage avec le maximum (figure 19a)
de précision. Une fois que le dégau-
chissage est fait, visser le pied a fond
sur le pied de la machine. N
(figure 20) 8 Q 11 10 12 2
Consignes de securite 1 levier d'avance du fourreau 8 bouton ‘’ marche “
2 vernier pour profondeur de perçage 9 bouton “ arrêt ” (d'urgence)
Pour éviter des accidents, prière d'observer les instructions suivantes : | | 3/4 manettes de vitesses 10 schéma de passage des vitesses
— Le branchement électrique ne doit se faire que par une prise femelle a contact ty D volant 11 symbole ‘ ne pas commuter en
protégé, qui a un fusible de 6 A retarde. ; 6 vernier d’approche de fraise marche
, a à ; ; | fourreau (en fraisage
— Pour les travaux d'entretien et autres la fiche du secteur doit étre débranchée. . 7 manette de blocage 12 blocage du fou ge)
— Arrêter la machine avant d'effectuer des mesures sur la pièce. | Téte porte-broche
— Ne pas poser la clé de mandrin ou des outils sur le systéme de serrage de piéce, La boîte de vitesses, le fourreau et la broche sont logés dans un boîtier en fonte
même machine arrêtée. | d'alu. La broche est commandée par un moteur a courant alternatif monophasé,
— Pour fraiser et percer, porter des lunettes protectrices ; fixer correctement le | bridé, à condensateur de service, par l'intermédiaire d‘un embrayage. Les engrenages
carter protège-copeaux. y cylindriques sont á denture oblique. L'appairage des matiéres acier/tissu bakélisé
— N’enlever les copeaux qu'avec une pinceau ou un instrument semblable. Ne | garantit une marche à bruit réduit et une faible usure.
jamais toucher avec les doigts des outils ou des organes en rotation. | On passe les vitesses a l'arrét, avec 2 manettes placées a gauche, en tournant légere-
— Ne pas freiner á la main les outils ou le mandrin. | ment la broche a la main.
— Ne portez pas de vétements amples ou cravattes pendant le travail ! . : |
Attention : ne pas forcer en passant les vitesses !
— Ne quittez jamais la machine en marche. . .
En perçage, on peut descendre le fourreau avec le levier, qui peut être mis, sur le
côté, dans 6 positions différentes.
Table porte-piéce
La table a 3 rainures en T pour recevoir tous les éléments de serrage possibles,
comme
— un étau machine,
— des brides ou éléments semblables.
Elle est fixée sur le transversal, a la place du trainard. De cette facon, on peut
la déplacer, par l'intermédiaire de la vis-mère et du transversal, par exemple en
fraisage.
Equipement électrique
|! est logé dans la tête porte-broche. La commande électrique est montée suivant
les prescriptions VDE en vigueur.
On met le moteur en marche au moyen du bouton du haut ’’ marche
l‘arrête avec le bouton rouge saillant ” arrêt ” (0).
Le bouton saillant d'arrêt a en même temps la fonction " arrêt d'urgence ".
En cas de panne de secteur ou une fois qu'on a retiré la fiche d'alimentation secteur,
quand le courant revient, |a machine ne remarche pas sans qu'on actionne le bouton.
Le moteur est protégé thermiquement par un relais disjoncteur ; après la réaction
en cas de surcharge ou de blocage du moteur, le circuit est bloqué environ 10 s.
L'entraînement est conçu pour une marche continue : le temps d'usinage n’est
donc pas limité.
Sous l’action d’un ressort de rappel, le fourreau remonte toujours dans sa position
de départ.
rr
(1) ; on
Colonne avec pied
La colonne stable est faite d'un tube sans soudure à paroi relativement épaisse ;
elle est très résistante à la flexion. Elle est rectifiée avec précision et possède une
règle de guidage.
La colonne est fixée au pied dans un long guidage, qui est vissé à la plaque d'assise
du tour.
La colonne, équipée de la tête porte-broche, peut pivoter de 3600 horizontalement,
après déblocage.
Parallèlement à la colonne se trouve la tige d'approche, qui permet de régler en
hauteur toute la boîte de vitesses sur la colonne. Un vernier assure une lecture
d'approche de 0,02 mm. Après le déplacement, toujours serrer les manettes de
blocage ! Pour pouvoir faire pivoter la tête porte-broche, desserrer tes 2 vis à six
pans creux qui sont au dos de la pièce de réglage.
L'angle de pivotement est lisible sur les marques gravées de la bague de pivotement.
MISE EN ROUTE :
Une fois que le centre d'usinage,
composé du tour nO 2450 et
de !'unité de percage-fraisage n© 2465,
a été monté comme il convient et vissé solidement sur une table, la BFE peut étre
mise en route.
— Contrôler que la tension du secteur est de 220 V, 50 Hz.
— La prise femelle du secteur doit être protégée avec G ampères à action retardée.
Passez maintenant, avec la manette correspondante, la vitesse de broche la plus
basse = 315 t/min. En manœuvrant, machine arrêtée, faire tourner légèrement
et lentement la broche à la main !
Quand l'embrayage est complètement embrayé, la rotation se transmet à l'arbre
du ventilateur du moteur.
Brancher la fiche secteur et mettre la machine en marche avec le bouton. Si l’en-
trainement est bloqué ou s'il fait du bruit, couper tout de suite le courant et
contrôler si la vitesse ‘est bien embrayée.
Faire tourner la machine environ 10 minutes à cette vitesse, pour que le produit
de graissage agisse de nouveau parfaitement sur les paliers.
On peut maintenant faire marcher la machine à toutes les vitesses.
Attention ! Respectez les consignes de sécurité !
Indications pour la conduite :
Le centre d'usinage vous permet un travail partiellement mécanisé.
En exploitant l'avance automatique du tour, vous pouvez réaliser différentes
vitesses d'avances.
Important : Si vous employez l'avance mécanique, pour des raisons de sécurité
le mandrin du tour doit être démonté ; la bague de fermeture doit être posée !
En fraisage, nous vous recommandons d'employer l'avance de tour s = 0,08 mm/t.
Avec les 4 vitesses de rotation existantes, vous obtenez les avances suivantes en
mm/min :
Avance du tour Avance de table
mm/t mm/min
0,08 20 40 80 160
pour vitesse
de broche 250 500 1000 2000
Pour le réglage des vitesses de broche et des roues de rechange pour l'avance corres-
pondante, prière de voir la notice de service du tour.
On peut changer le sens d'avance, en inversant le sens de rotation du tour.
10
41
Quelques consignes importantes
— Veillez toujours à ce que les outils comme forets ou fraises soient solidement
serrés. |
— Serrez solidement toutes les pièces ; spécialement quand vous serrez dans |'étau
machine, veillez à bien serrer ia vis.
— Pour le serrage des pièces, ne tapez jamais avec un marteau ou avec un outil
semblable sur les pièces ou sur la clé à écrou : le banc de la machine n’est pas
construit pour supporter les coups.
À RESPECTER POUR LE FRAISAGE :
— Bloguer le fourreau.
— Choisir la vitesse de rotation d’après l’usinage.
— Amener l'outil près de la pièce avec le volant.
— Mettre en marche l'entraînement de la BFE et, au besoin, du tour.
— Mettre l'outil en prise ; régler la profondeur de fraisage (épaisseur de copeaux).
— Bien serrer les manettes de blocage 7 (figure 20) !
— Avancer à la main, engager le levier d'embrayage du MD 65.
— En fin de course de fraisage, dégager l'outil et desserrer alors les manettes de
blocage.
— Et maintenant seulement arrêter l'entraînement !
A RESPECTER POUR LE PERCAGE AVEC LE MANDRIN DE
PERÇAGE :
— Desserrer le blocage du fourreau.
— Enlever le système de serrage à pince.
— Nettoyer le cône intérieur (avec un bâton et un chiffon ; jamais avec les doigts !).
— Enfoncer le cône et le mandrin de perçage.
— Serrer le foret pour qu'il tourne rond.
— Amorcer le percage avec précaution !
— Au besoin, arroser le foret avec le l'émulsion de perçage.
POUR ARRETER LA MACHINE :
— D'abord arrêter l'avance et, ensuite seulement, l’outil |
— Après le pivotement de la tête porte-broche ou de la colonne, visser à fond
les vis de fixation !
— Respecter les consignes de sécurité !
— Quand on se sert d'outils ou d'éléments de serrage avec un cône orse CM 1,
faire comme suit :
- mettre l'outil dans le cône intérieur nettoyé :
- pour enlever dévisser la vis de fermeture qui est en haut sur la bride :
introduire l'éjecteur et sortir l'outil d'un coup sec.
— Quand on se sert du mandrin porte-fraise, le mettre dans le cône intérieur
nettoyé et, une fois la vis de fermeture dévissée, le serrer avec le tirant.
— Pour travailler, revisser la vis de fermeture.
12
INDICATIONS D'ENTRETIEN
La boîte de vitesses et le moteur ont un graissage continu pour environ 1500 heures
de marche ; l'appareil demande peu d'entretien.
Observer les indications suivantes :
— Nettoyez tous les jours toutes les parties métalliques nues et huilez-les légèrement
avec une huile sans résine ni acide. Faites la même chose avec les pièces brunies
de la machine.
— nettoyez et graisser le fourreau, après l'avoir sorti, avec de l'huile de mécanicien
sans résine ni acide.
— Après environ 1500 heures de marche, nous recommandons de compléter ou
renouveler la graisse.
Si vous voulez inspecter vous-même l’intérieur de la boîte, ouvez toujours
seulement son couvercle gauche (vu dans le sens de l'opérateur de la machine).
Attention ! Vous ouvrez en même temps le compartiment électrique ! Retirez
la fiche secteur !
INDICATIONS D'USINAGE
Pour vous faire la démonstration des possibilités variées de ce systeme de machines,
nous vous en présentons quelques exemples typiques.
Fraisage de rainures de clavettes Fraisage de pieces faconnées
(figure 21) {figure 22)
Serrer la pièce dans l'étau (on peut A l'aide des possibilités précises
aussi la serrer dans un vé avec des de lecture et de réglage sur la vis-
pattes de serrage). Avec le transversal, mère et le transversal, on peut usi-
centrer la fraise sur larbre ; l'avance ner des piéces de haute précision
s'obtient avec la vis-mère et mécani- (+/— 0,025 mm). Dans notre exem-
quement par lavance longitudinale ple, on travaille de la fonte grise.
(dans notre exemple : acier A 42).
(figure 21) (figure 22)
Fraisage de surfaces obliques et
de formes (figure 23)
Grâce au pivotement de la tête de frai-
sage de tous les côtés, vous pouvez
fraiser n'importe quelles surfaces obli-
ques et pentes sur une pièce (dans
notre exemple, un alliage A/Mg).
Pointage (figure 24)
"A l'aide d'un positionnement précis
au moyen du chariot de la MD 65,
vous pouvez pointer des alésages
sur des boîtiers, des calibres et des
pièces semblables. Le serrage des
pièces est très souple à l’aide des
rainures à tés de la table.
(fig. 24)
Emploi de la BFE comme per-
ceuse à montant (figure 25)
Les travaux de perçage sur de grandes
pièces peuvent être effectués si votre
machine est solidement montée sur
une table très stable et plane (voir
photo)
Vous découvrirez vous-méme d'autres possibilités et vous pourrez réaliser les espoirs
que vous donne ce centre d'usinage.
Dans les tableaux suivants, vous pouvez trouver des valeurs indicatives pour les
technologies
PERCAGE et FRAISAGE
qu'on rencontre le plus souvent.
14
—_— x
VITESSES DE ROTATION ET VITESSES DE COUPE EN PERCAGE
(valeurs sans engagement)
Avance a la main ; foret en acier rapide
Matiére J foret vitesse de coupe | vitesse de rotation
V maxi (m/min) (t/min)
acier jusqu'a À 50 — 4,3 mm 15,0 1600
35— 6mm 16,9 300
6,5 — 8mm 14,0 560
8,5 — 10 mm 9,8 315
fonte grise — 2mm 10,0 1600
2,5 — 5mm 14 1 900
5,5 — 7 mm 12,3 560
7,5 — 10 тт 9,8 315
laiton, cuivre — 4mm 20,1 1600
45— 7mm 19,7 900
75 — 10 mm 17.5 560
bronze — 3mm 15,0 1600
35— 6 MM 16,9 900
6,5 — 10 mm 17,5 560
alu, alliage léger — 5mm 25,1 1600
— 10 mm 28,3 900
Les vitesses peuvent et doivent être adaptées à la qualité de la matière et à celle
du foret (aussi affútage).
VITESSES DE ROTATION ET AVANCES TRAVAIL EN FRAISAGE
(valeurs indicatives)
Matière Fraise Nombre | Vitesse Avance Remarque
O mm dents t/min mm/min
acier 34 - 42 - — 3 4 1600 80 ébauche
C 15-35 40 finition
35— 5 4 900 80 ébauche
(vitesse de (1600) 40 (20) finition
coupe maxi
15 m/min) 55— 9 4. 560 40 ébauche
900 20 finition
profondeur de 10 — 16 6 315 40 ébauche
passe maxi1,5mm 560 20 finition
15
VITESSES DE ROTATION ET AVANCES TRAVAIL EN FRAISAGE
(valeurs sans engagement)
Matiére Fraise Nombre | Vitesse | Avance Remarque
mm dents t/min mm/min
fonte grise — 25 4 1600 80 ébauche
(vitesse coupe 40 finition
maxi 12 m/min)
2,6 — 4,5 4 900 — 80 ébauche
(1600) — 40(20) finition
4,6 — 7,0 4 560 40 ébauche
900 20 finition
profondeur passe 7,1 — 12 6 315 40 ebauche
maxi 1,5 mm 560 20 finition
bronze, cuivre, — 6. 4 1600 80 ébauche
laiton (vitesse 40 finition
coupe maxi
30 m/min) 6,5 — 10 4 900 40 ébauche
1600 20 finition
profondeur passe 10,5 — 16 6 560 40 ébauche
maxi 1,5 mm 900 20 finition
alu, alliage léger — 8 4 1600 80(160) ébauche
(vitesse coupe 40 finition
maxi 40 m/min)
8,5 — 14 4(6) 900 40 ebauche
1600 20 finition
profondeur passe |14,5— 16(18) 6 560 40 ébauche
maxi 2,0 mm 900 20 finition
Les valeurs indiquées dans ces tableaux sont à corriger suivant la matière à usiner
et le type de fraise (acier rapide ; acier rapide supérieur). Pour le fraisage de la fonte
grise, il est plus avantageurx d'ébaucher à une faible vitesse de rotation et une forte
avance. || faut l'essayer. Employer plutôt des fraises à queue à au moins 4 dents de
coupe. Vous obtiendrez, de cette manière, des surfaces propres.
Les fraises à deux dents ne sont pas à recommander ; de plus, des outils à dents
fines durent plus longtemps.
L'implantation de la machine est aussi très importante : un centre d'usinage solide-
ment monté et protégé des secousses vous fournira des pièces de qualité supérieure.
16
к еб mt
Pour fraiser avec des fraises à queue, procéder comme suit :
— Régler soigneusement le guidage du traînard dans sa glissière, au moyen des vis
de blocage et de pression.
— Le transversal ne doit pas avoir de jeu !
Pour de plus amples renseignements concernant l’usinage des métaux et des plas-
tiques, nous vous recommandons de vous procurer une notice technique.
Votre concessionnaire vous conseillera volontiers.
Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et de succès !
Unité de perçage - fraisage 2465
Dispositif complémentaire pour le tour 2450
Présentation des sous-ensembles
Contenu :
Sous-ensembles : 01 tête porte-broche
02 éléments de commande
03 broche
04 arbre |
05 arbre ll et II
06 fixation
07 colonne
08 plaques
09 équipement électrique
Les numéros de référence des pièces de rechange sont à 8 chiffres et ils ont la
composition suivante :
exemple :
2465 — 0112
le numéro de
l’article
lui-même
n° d'ordre dans
le sous-ensemble
le nO du
sous-ensemble
SOUS-ENSEMBLE 01 : TETE PORTE-BROCHE
18
NO Désignation Nbre
2465-0101 Téte porte-droche 1
2465-0102 Rondelle de fermeture 3
2465-0103 Paroi latérale gauche 1
2465-0104 Paroi latérale droite 1
2465-0105 Tole frontale 1
2465-0106 Guidage de fourreau 1
2465-0107 Eiément de serrage | 1
2465-0108 Élément de serrage |! 1
2465-0109 Bague de boîtier, exter 1
2465-0110 Bague de boîtier, inter 1
2465-0111 Douille de moteur 1
2465-0112 Butée 1
2465-0120 Vis sans tête M4 x 4 3
2465-0121 Vis sans tête M5 x 8 1
2465-0122 Vis à tête cylindrique M5 x 18 7
2465-0123 Vis à tête cylindrique M5 x 12 2
2465-0124 Vis à tête cylindrique M5 x 18 9
2465-0125 Vis à tête cylindrique M6 x 30 3
2465-0126 Vis à tête cylindrique M8 x 45 1
2465-0127 Vis à tête cylindrique M6 x 30 4
2465-0128 Vis à tête fraisée BM4 x 10 4
2465-0129 Vis à tête fraisée BMG x 10 1
2465-0130 Goupille cylindrique 6m6 x 18 2
2465-0131 Goupille cylindrique 6m6 x 18 2
2465-0132 Goupille cylindrique 6m6 x 40 1
2465-0133 Goupille cylindrique 5m6 x 36 1
2465-0134 Goupille cylindrique 6m6 x 30 3
2465-0135 Douille 10/16 x 14 2
2465-0136 Douille 14/20 x 18 1
2465-0137 Vissagede presse étoupe C Pg 11 x 9 2
2465-0138 Circlip 26
19
SOUS-ENSEMBLE 02 : ELEMENTS DE COMMANDE
20
NO Désignation Nbre
2465-0201 Bouton de commande 2
2465-0202 Excentrique de commande 2
2465-0203 Fourchette de commande droite 1
2465-0204 Fourchette de commande gauche 1
2465-0205 Doigt de fouchette 1
2465-0206 Arbre de levier de commande 1
2465-0207 Pignon a 23 dents 1
2465-0208 Ressort 1
2465-0209 Goupille cylindrique rainurée 1
2465-0210 Tambour divisé 1
2465-0211 Ressort a lame 2
2465-0212 Disque d'entrainement 1
2465-0213 Moyeu 1
2465-0214 Levier de commande 1
2465-0220 Vis sans téte M6 x 6 2
2465-0221 Ressort de pression CO, 7x4, 2x9,5 2
2465-0222 Bille 24 2
2465-0223 Goupille cylindrique à encoche axiale 4 x 40 2
2465-0224 Goupille cylindrique a encoche axiale 4 m6 x 10 2
2465-0225 Goupille cylindrique 4 тбх 18 1
2465-0226 Goupille cylindrique 5m 6x 12 1
2465-0227 Circlip 10 2
2465-0228 Circlip 13 1
2465-0229 Rondelle d’extremite A 3,2 x 16 2
2465-0230 Vis à tête fraisée BM 3 x 10 2
2465-0231 Douille sans collet 12/16 x 10 1
2465-0232 Clavette A 4 x 4 x 12 1
2465-0233 Levier de commande A 8 x 32 2
2465-0234 Poignée ronde A 20 notre 3
21
SOUS-ENSEMBLE 03 : BROCHE
NO Désignation Nbre
2465-0301 Fourreau 1
2465-0302 Chapeau de palier 1
2465-0303 Roue dentée 1
2465-0304 Manchon de roue 1
2465-0305 Broche 1
2465-0306 Couvercle 1
2465-0307 Douille à bride 1
2465-0309 Tige d'éjecteur 1
2465-0311 Roulement á billes á gorges prof. 6204 1
2465-0312 Roulement à billes à gorges prof. 6005 2
2465-0313 Roulement à billes à contacts oblig. 7205 2
2465-0314 Rondelle d'épaisseur 25x 1 1
2465-0315 Joint d'arbre D30 x 47 x 7 1
2465-0316 Clavette AB x 6 x 20 1
2465-0317 Clavette A4 x 4 x 12 1
2465-0318 Circlip 25 2
2465-0319 Circlip 47 2
2465-0320 Ecrou six pans, plat M24 x 1,5 1
2465-0321 Ecrou 3 téte moletée M4 1
2465-0322 Bouchon fileté M24 x 1,5 1
2465-0323 Vis a téte cylindrique M6 x 14 3
2465-0324 Vis a téte fraisée M4 x 6 1
2465-0325 Rondelle F8, 4 1
22
23
SOUS-ENSEMBLE 04 : ARBRE |
NO Désignation Nbre
2465-0401 Arbre | 1
2465-0402 Pignon 1
2465-0403 Pignon 1
2465-0404 Embrayage 1
2465-0405 Rondelle d'extrémité 1
2465-0406 Plaque intermédiaire 1
2465-0407 Bague 1
2465-0411 Clavette A4 x 4 x 10 3
2465-0412 Circlip 10 2
2465-0413 Circlip 8 1
2465-0414 Douille ABx 12x6 1
2465-0415 Roulement à billes à gorges profondes 608 1
2465-0416 Roulement à billes à gorges profondes 6000 1
2465-0417 Vis à tête fraisée BM3 x 10 1
2465-0418 Vis à tête cylindrique M5 x 14 8
2465-0419 Moteur standard monophasé
’ type EBM 63 K2 (ce type peut étre remplacé
12-— e | par un autre ayant les mêmes paramètres !)
—e 1 0,25 kW, 2830 t/min, 220 V, 50 Hz.
*
ALE
16—— 3
15 — #3
SOUS-ENSEMBLE 05 : ARBRES Il ET II
NO Désignation Nbre
2465-0501 Arbre {| 1
2465-0502 Coussinet de palier 2
2465-0503 Pignon Z 4 (34 d) 1
2465-0504 Pignon Z 2 (27 d) 1
2465-0505 Rondelle de butée 1
2465-0506 Piece d'embrayage 2
2465-0507 Pignon Z 5 (32 d) 1
. 2465-0508 Pignon Z 7 (17 d) 1
2465-0509 Coussinet de palier 2
2465-0511 Arbre ill 1
2465-0512 Pignon Z 6 (31 d) 1
2465-0513 Pignon Z 8 (46 d) 1
2465-0514 Pignon Z 9 (33 d) 1
2465-0520 Clavette Z4x4x22 2
2465-0521 Clavette A4x4x10 2
2465-0522 Clavette A 4x4x 12 1
2465-0523 Goupille cylindrique 3 m6 x 8 1
2465-0524 Goupille cylindrique 3 m6 x 12 1
2465-0525 Circlip 12 2
2465-0526 Circlip 11 1
2465-0527 Circlip 10 2
2465-0528 Circlip 8 2
2465-0529 Roulement à billes à gorges profondes 6000 2
2465-0530 Roulement à billes à gorges profondes 608 2
2465-0531 Douille A 10 x 16 x 12 1
2465-0532 Douille A 10 x 16 x 10 1
2465-0533 Bague A 10 x 16 x 6 1
2465-0534 Bague B11x18x4 1
26
27
SOUS-ENSEMBLE 06 . FIXATION
No Désignation Nbre
2465-0601 Pied 065.60-0200 1
2465-0602 Patte de serrage 2
2465-0603 Doigt d'ajustement 2
2465-0604 Table porte-piéce 1
2465-0605 Pièce intermédiaire 1
2465-0606 Bague de pivotement, inter 1
2465-0607 Écrou de vis 1
2465-0608 Tige de serrage, courte 2
2465-0611 Vis à tête cylindrique M6 x 30 4
2465-0612 Vis a téte cylindrique М 8х 50 2
2465-0613 Vis à tête cylindrique M8 x 26 1
2465-0614 Vis a téte cylindrique М 5х 30 4
2465-0615 Vis a téte cylindrique M8 x 25 2
2465-0616 Vis à tête cylindrique М 8х 30 1
2465-0617 Vis a téte cylindrique M8 x 40 2
2465-0618 Vis a téte cylindrique M6 x 25 4
2465-0619 Vis a téte six pans M 8 x 30 4
2465-0620 Vis a téte six pans M8 x 35 2
2465-0621 Ecrou six pans M 8 6
2465-0622 Ecrou six pans M8 2
2465-0623 Goupille a encoche axiale 10 x 25 1
2465-0624 Goupille conique à encoche axiale 5x 22 1
2465-0625 Goupille cylindrique a encoche axiale 2,5 x 14 2
2465-0626 Goupille conique a encoche axiale 5x 22 1
2465-0627 Goupille cylindrique 6 m6 x 30 2
2465-0628 Vis sans tête M5x8 2
2465-0629 Rondelle élastique B6 4
2465-0630 Rondelle élastique B 8 2
2465-0631 Rondelle F 6,4 2
2465-0632 Rondelle F 8,4 2
2465-0633 Rondelle F 8,4 2
2465-0634 Rondelle 8,4 2
2465-0635 té a rainure 10 10 2
2465-0636 té à rainure 10 2
2465-0637 Manette conique A 10 2
28
29
18
16
J
ОЕ
SOUS-ENSEMBLE 07 : COLONNE
NO Désignation Nbre
2465-0701 Colonne de guidage 1
2465-0702 Regle 1
2465-0703 Vis de réglage 1
2465-0704 Plaque de guidage de vis 1
2465-0705 Glissière de vis 1
2465-0706 Glissière de volant 1
2465-0707 Tambour gradué 1
2465-0708 Ressort à lame 2
2465-0711 Volant B 100 x 10 N 1
2465-0712 Rondelle élastique B8 1
2465-0713 Ecrou six pans BM 8 1
2465-0714 Butée a billes a contact oblique 51101 1
2465-0715 Vis a tête cylindrique BM 4x 16 3
2465-0716 Vis a téte cylindrique ВМ 5х 8 6
2465-0717 Goupille cylindrique 6 m6 x 12 3
2465-0718 Goupiile cylindrique 5m6x 10 2
2465-0719 Rondelle d'épaisseur 12x2 1
2465-0720 Clavette A3x 3x28 1
30
13
2
Ne
1
SOUS-ENSEMBLE 08 : PLAQUES
SOUS-ENSEMBLE 09 : EQUIPEMENT ELECTRIQUE
NO Désignation Nbre
2465-0801 Plaque d'instructions 1
2465-0802 Plaque signalétique 1
2465-0803 Plaque des valeurs de pénétration 1
2465-0804 Plaque du repère zéro 2
2465-0805 Plaque 1
2465-0811 Vis à tête cylindrique BM 4x4 4
2465-0812 Tige fendue à tête ronde 2x6 2
2465-0813 Tige fendue à tête ronde 2x6 2
2465-0814 Tige fendue à tête ronde 2x6 2
2465-0815 Tige fendue à tête ronde 2x6 2
NO Désignation Nbre
2465-0901 Tôle frontale avec appareillage
2465-0902 Condensateur avec collier
2465-0903 Cordon de branchement, équipé
2465-0904 Conducteur de connexion, équipé
2465-0905 Vis à tête cylindrique M 4x 12 2
2465-0906 Rondelle élastique A 4 2
32
33
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