Geringhoff Mais Star Horizon Manuel utilisateur

Mode d’emploi
08.10
Cueilleur de maïs
Mais Star* Horizon
Année de construction 2009 / 2010
Carl Geringhoff – Vertriebsgesellschaft mbH & Co. KG
Porschestr. 8, D – 59227 Ahlen
Tel. +49-2382-9814-0, Fax +49-2382-981440
E-Mail: [email protected]
Internet: www.geringhoff.de
Table des matières
Général
Déclaration de conformité EC
Etiquettes adhésives d’avertissement (pictogrammes)
Introduction
Mesures de sécurité générales
02 / 015
01 / 030
01 / 001
01 / 020
Cueilleur de maïs
Déballage de la cueilleur de maïs
Poids / Briseur chaumes
Préparation du montage à la moissonneuse-batteuse
Montage de la cueilleur de maïs
Entraînement cueilleur de maïs
Entraînements grosses machines
Montage des raccords hydrauliques
Fonctions hydrauliques des cueilleurs de maïs repliables
Coupleur de commande cueilleur repliable
Montage des pointes de diviseur
Transport routier
Opération et fonction du moniteur
Cueilleuses rabattables sur moissonneuses équipées d’un
variateur de vitesse
Réglage des plaques cueilleuses
Réglage des plaques cueilleuses (hydraulique, via des vérins
double action)
Chaînes cueilleuses
Entraînement et contrôle d'huile
Engrenage à roue de chant : Réglage de vitesse :
Coupleurs entre les éléments cueilleurs
Course d'essai
Vis sans fin transversale / alimentation
Réglage vis sans fin de transport transversal
Vis sans fin transversale / alimentation
Protections contre les surcharges et accouplements à friction
Angle de travail
09 / 481
09 / 525
09 / 590
09 / 606
09 / 645
09 / 696
09 / 725
09 / 735
09 / 760
09 / 827
09 / 862
Cueilleur de maïs Mais Star* Horizon
Rouleaux cueilleurs standard
Logement des rouleaux cueilleurs
Élément cueilleur
Hacheuse chaumes à coupe horizontale
Corps hacheuse
Démontage engrenage
Instructions sécurité
13 / 002
13 / 041
13 / 081
13 / 100
13 / 205
13 / 235
13 / 280
Maintenance et entretien
Maintenance et entretien
Lubrification / capacités / lubrifiants
Inspection
Élimination de défauts de fonctionnement
13 / 401
13 / 405
13 / 460
13 / 900
09 / 001
09 / 060
09 / 080
09 / 120
09 / 160
09 / 162
09 / 200
09 / 240
09 / 280
09 / 320
09 / 400
09 / 442
09 / 443
09 / 480
Equipement spécial
Récolteur de tournesols
Passage de la cueilleuse de la récolte du tournesol à la récolte
du maïs
Système actif de récolte du tournesol
Boîte de vitesse : Réglage de vitesse
Rehausse de la carrosserie
Collecteur des épis de mais
Guidage automatique au sol
Vis pour le mais plat
35 / 003
35 / 007
35 / 011
35 / 015
35 / 040
35 / 500
35 / 600
Outillage spécial
Extracteur pour palier de rotor
Outil pour détendre la chaîne
Couples de démarrage pour vis
36 / 000
36 / 000
36 / 100
Schémas de connexions etc.
Schéma de connexions : Hydraulique cueilleurs repliables
Schéma de connexions : Illumination batteuse
Remarques relatives à la moissonneuse batteuse CNH et JD
36 / 300
36 / 500
45 / 992
00-055
35 / 000
Introduction
Dans le mode d’emploi présent nous décrivons les
pas de travail les plus importants pour un
maniement et une utilisation des produits de
Geringhoff sans dangers.
Veuillez d’abord lire ce mode d’emploi entièrement
et observez les consignes de sécurité.
Une maintenance régulière et un entretien régulier
sauvegarderont la valeur des produits et assureront
un emploi sans accrocs pour beaucoup d’années
en votre faveur.
Parlez avec nous sur vos expériences et
connaissances, pour que nous puissions les mettre
en pratique. L’association avec nos clients est très
important pour nous et contribue à notre succès
commun.
Note!
Quelques illustrations dans ces
instructions de service ne sont pas
identiques à la machine livrée.
Dans ces cas, les instructions se référent à
tous les modèles cueilleurs
de Geringhoff !
Néanmoins, toutes les informations et
instructions nécessaires pour une opération de
la machine sans risque se référent au produit
livré.
01 / 001
Pour le client
Nous vous remercions pour votre confiance, que
vous avez nous accordée en achetons un produit
de Geringhoff.
Quelques informations importantes pour l’emploi du
mode d’emploi présent:
•
Nous recommandons d’avoir également le
catalogue des pièces de rechange près de
vous lors de l’emploi du mode d’emploi.
Comme cela vous auriez un aperçu plus
ample des détails essentiels.
•
Veuillez noter les données les plus
importants de votre machine dans les
espaces prévues pour ce but. Cela vous
facilitera de répondre aux questions de
votre fournisseur.
No. de machine Nr.:__________________
Type de machine: ___________________
Année de construction : ______________
Ecartement des éléments
cueilleurs:__________________________
Largeur de travail / quantité des éléments
cueilleurs: _________________________
Type de moissonneuse-batteuse:
__________________________________
•
•
•
•
•
•
•
Le numéro de série se trouve sur la plaque
caractéristique à gauche sur le cadre
porteur.
Le mode d’emploi contient les unités de
mesures internationales standardisées SI
(Système International)
A droite et à gauche est vue toujours en
direction de marche ou au sens de travail.
Quand vous avez besoin des pièces de
rechange, tenez prêt les données requis et
adressez la parole à votre commerçant
spécialisé.
Utilisez seulement les pièces de rechange
originales de Geringhoff.
Envoyez la fiche de réception
complètement remplis directement au
constructeur. Ces informations sont
importantes pour des réclamations de
garantie. Des réclamations ne peuvent pas
être traitées au cas ou la fiche de réception
n’a pas été présentée.
Ne modifiez pas les éléments de
construction porteurs importants pour la
sécurité. Le constructeur ne porte pas
garant des dégâts y en résultants.
Sous réserves de modifications
01 / 010
Mesures de sécurité générales
Pour éviter des accidents, veuillez absolument
observer les consignes du mode d’emploi et les
consignes d'avertissement sur la machine:
Procédez aux contrôles de sécurité d’exploitation et de
sécurité routière avant chaque mise en service de la
machine!
En plus des consignes contenues dans ce mode d’emploi
observez les prescriptions de sécurité générales ainsi que
les règlements de prévoyance contre les accidents!
Les plaques d’avertissement et indicatrice montées
donnent des consignes importants pour l’exploitation sans
dangers et servent à votre sécurité et à la sécurité des
autres!
Mettez vous au courant de toutes les unités de
commande et fonctions avant de commencer le travail!
Contrôlez le comportement de roulement, la capacité de
direction et de frein.
Pendre des passagers sur la machine est permis
seulement sur les places prévues pour ce but.
Il faut utiliser les dispositifs de supports prévus pour ce
but pour tous les travaux à la machine.
Observez absolument les charges par essieu admissibles
et poids totaux autorisé en charge!
Fermez toujours tous les dispositifs de sécurité et les
orifices pour l'entretien avant la mise en service.
S’assurer qu’il n’y a personne dans la zone danger de la
machine, quand la machine est en marche
Exécutez les travaux de maintenance et de réparation
seulement avec le moteur de diesel arrêté.
Observez toujours les prescriptions prévues par la loi,
quand vous utilisez des rues publiques.
Une ABE ou EBE est présente pour toutes les machines,
qui règlent les conditions pour l'autorisation pour
circuler sur les routes publiques.
Montez, le cas échéant, des phares additionnels pour le
transport routier.
(Voir conditions pour l'autorisation pour la circulation)
Observez les consignes du constructeur de la
moissonneuse-batteuse pour l’opération avec des
cueilleurs.
01 / 020
SECURITE GENERALE
ATTENTION
•
Les indications suivantes sont générales
et s’appliquent à toutes les machines.
•
Protégez-vous.
•
Lors de l’assemblage, pendant le travail ou
lors de l’entretien, portez tous les
vêtements de sécurité et toutes les
protections personnelles nécessaires au
travail.
•
Eloignez les mains, les pieds, les vêtements
et les cheveux des pièces mobiles.
N’essayez jamais de supprimer les blocages
ni d’enlever les objets coincés dans la
machine tant que le moteur tourne.
•
Laissez toutes les pièces à leur place. Ne
modifiez ou ne retirez jamais les dispositifs
de sécurité. Vérifiez que tous les
entraînements fonctionnement parfaitement.
•
Utilisez uniquement des pièces d’entretien
et de rechange autorisées ou produites par
le fabricant. Les pièces de rechange non
autorisées peuvent être différentes en
termes de solidité, de conception ou de
sécurité.
•
N’apportez aucune modification à la
machine. Les modifications non autorisées
peuvent nuire au fonctionnement, à la
sécurité et à la durée de vie de la machine.
•
Lorsque vous quittez le poste de conduite,
arrêtez le moteur et retirez la clé. Un enfant
ou un animal pourrait démarrer la machine
par inadvertance.
•
Maintenez le lieu d’entretien de la machine
sec et propre. Un sol mouillé ou huileux peut
se révéler glissant. Pendant le travail avec
des outils électriques, les endroits mouillés
peuvent être dangereux. Vérifiez que tous
les outils électriques sont reliés à la terre.
•
Prévoyez un éclairage suffisant sur le poste
de travail.
•
Maintenez la machine propre. La paille ou
les balles peuvent prendre feu au contact
des pièces chaudes de la machine. Ne
laissez pas l’huile ou le lubrifiant
s’accumuler sur les postes de service, les
échelles ou les dispositifs de contrôle.
Nettoyez la machine avant de l’entreposer.
•
N’utilisez jamais d’essence, de solvants ou
d’autres matériaux similaires pour le
nettoyage. Ces matériaux peuvent être
toxiques ou inflammables.
•
Lors de l’entreposage de la machine, veillez
à ce qu’aucune pièce tranchante ou en
saillie ne puisse blesser personne.
Vous devez avoir :
•
un casque de protection
•
des chaussures de sécurité
•
des lunettes de protection
•
des gants de travail
•
des vêtements imperméables
•
un masque respiratoire
•
une protection auditive
•
Prévoyez une trousse de premier secours.
•
Prévoyez un extincteur.
•
Vérifiez que l’extincteur fonctionne et
familiarisez-vous avec son utilisation.
•
Eloignez les jeunes enfants de la machine.
•
Notez que les accidents arrivent souvent
en cas de fatigue ou quand on veut
terminer rapidement un travail. Prenez le
temps de travailler en toute sécurité.
N’ignorez pas les premiers signes de
fatigue.
•
Portez des vêtements ajustés et portez un
couvre-chef si vous avez les cheveux
longs. Ne portez pas de pendentifs ni de
chaînes.
01 / 025
Etiquettes adhésives d’avertissement (pictogrammes)
ISO 11684
Arrêtez le moteur et tirez la clé avant d’exécuter
les travaux de maintenance et de réparation !
Rester dans la zone danger est seulement
admissible, quand la sécurité du cylindre de
levage est insérée!
Ne jamais entrer dans la zone de danger entre
cueilleur et machine!
Ne jamais ouvrir ou enlever les sécurités
durant l’opération!
Ne jamais ouvrir ou enlever les dispositifs de sécurité
quand le moteur est mis en route!
Ne jamais ouvrir ou enlever les dispositifs de
sécurité quand le moteur est mis en route!
Gardez toujours l’écart de sécurité envers la cueilleur de
récolte. Avant d’entamer des travaux de maintenance
ou d’éliminer les blocages, arrêtez l’entraînement de la
cueilleur de récolte, arrêtez le moteur et tirez la clé!
Ne jamais entrer dans la gamme de basculement
de la machine!
01 / 030
Etiquettes adhésives d’avertissement (pictogrammes)
Rester à l’écart de l’unité
de récolte.
Dés enclencher
l’entraînement de l’unité
de récolte, arrêter le
moteur et retirer la clé
avant toute opération
d’entretien ou de
débourrage!
Attention à la projection
de corps étrangers.
Rester à bonne distance
de la machine !
01 / 031
Carl Geringhoff GmbH & CO.KG Maschinenfabrik
Gersteinstraße 18
D – 59227 Ahlen
Déclaration de conformité européenne conformément à la
directive européenne sur les machines 2006/42/EG, annexe II A
Nous déclarons que les barres de coupe
Mais Star* Horizon
MS-H 300, MS-H 400, MS-H 500, MS-H 600, MS-H 700B, MS-H 800B, MS-H 900B, MS-H 1200B
MS-H 600F, MS-H 800FB, MS-H 1200FB
séries n°
450009875FB à 476710675FS
sont conformes aux dispositions en vigueur ci-après :
Directive sur les machines 2006/42/EG
Directive sur la compatibilité électromagnétique 2004/108/EG
Aucune garantie d'intégralité des normes mentionnées.
Normes harmonisées appliquées dont les occurrences ont été publiées au journal officiel de
l'Union européenne :
DIN EN ISO 12100 ( Principes généraux de configuration )
DIN EN ISO 13849-1( Sécurité des machines – pièces liées à la sécurité des machines.)
DIN EN ISO 14121- 1( Evaluation des risques )
DIN EN 60204 – 1( Sécurité des machines - équipement électrique )
DIN EN 953 ( Configuration et construction de dispositifs de protection fixes et mobiles.)
DIN EN 349 ( Sécurité des machines Distances minimales à respecter pour éviter les accidents par
écrasement.
DIN EN 632 : 1995 – 08 Machines agricoles, moissonneuses batteuses et ramasseuses-hacheuses.
ISO 4413 ( Technique des fluides – directives d'exécution – hydraulique )
Normes nationales appliquées et spécifications techniques :
Directive VDI 0113 Sécurité des machines Affichages, marquage et commande - partie 1 : Exigences
relatives aux signaux visibles, audibles et palpables (IEC 1310-1 : 1995 et rectificatif de 1995) version
allemande EN 61310-1 : 1995
Mandataire pour la composition des documents techniques :
Klaus Ahlendorf, Von Loe Straße 40a, D - 47906 Kempen
Ahlen 03.08.2010
Klemens Surmann
Directeur technique
02 / 102
Cueilleur de maïs
Mais Star* Horizon
Dans l’intérêt du progrès technique, nous nous réservons le
droit de faire des modifications ultérieures
Les dimensions et poids sont des valeurs approximatives et se
réfèrent respectivement sur les versions standard des types de
têtes de maïs individuels.
A cause de la multiplicité des modules de tête de maïs et à
cause du grand nombre de moissonneuses-batteuses
différents, il n’est pas possible d’inclure des photos de tous les
variants dans cette liste.
Veuillez donc comprendre les formulations par analogie, ceci
présume une connaissance suffisante des machines de la
machine porteuse.
MS-H / 002
Déballage de la tête de mais
Etendue de livraison / Etat à la livraison
La tête peut être délivrée en position horizontale ou fixée sur
un cadre de transport en dépendance du modèle et du type.
Chaque livraison est accompagnée d’un bordereau
d'envoi détaillé pour chaque type.
Enlevez l’emballage monté à la tête.
Contrôlez l’étendue de livraison!
Contrôlez l’écartement des éléments cueilleurs délivré!
Assurez la position stabile de la
machine !
Enlever le cadre de transport
Tirez les appuis (S) pour garer.
Approchez un engin de levage à la face inférieure de la tête.
Fixez des chaînes ou courroies propres aux œillets d'attelage
(W), levez un peu et reculer l’engin de levage lentement de la
tête.
Renversez la tête en abaissant lentement faisant attention à
l’angle de renversement.
Utilisez les engins de levage
suffisamment fort! Evitez la zone de
danger!
Observez les prescriptions pour engins
de levage!
Enlevez les vis (B) et le cadre de transport.
Utilisation ultérieure du support pour garer
Nous recommandons de garder le support pour garer (T)
pour le stockage peu encombrant.
La machine étant debout, des travaux de maintenance ou
de service peuvent être exécutés ainsi plus facilement
après la saison, si nécessaire.
Lever la tête repliable par grue
Les têtes repliables peuvent aussi être délivrées sans cadre
de transport (T).
Pour un transport par engin de levage, utilisez seulement les
œillets (K) prévues pour ce but et la fixation à l’équerre du
transport en avant (T). Si nécessaire, montez la protection
pour un nouveau transport.
Enlevez la protection pour transport (T) avant le montage de
la tête à la moissonneuse-batteuse.
Enlevez la protection seulement, quand la tête a été
déposée sur le sol en position stabile.
09 / 001
Déballage de cueilleur de maïs
Protection pour transport cueilleur repliable
En plus de la protection pour transport montrée sur la photo
N 003 les cueilleur repliables ayant 8 éléments ou plus sont
munies d’une protection additionnelle (B) sur le cadre.
Enlever le boulon (B) seulement,
quand la cueilleur a été déposée
finalement et l’engin de levage a
été déjà enlevée
Remettre le boulon d’arrêt (B) pour une utilisation de
nouveau de l’engin de levage.
Fixation pendant le transport cueilleuses rabattable
La vis de fixation (S) n'est nécessaire que pour le transport
de la cueilleuse en position verticale.
Ne retirez la fixation (S) qu'une fois la
cueilleuse en position de travail.
Avant de remettre la cueilleuse en
position verticale pour le stockage ou
le transport, installez la vis de
fixation (S) !
Cueilleur de maïs
4 éléments
5 éléments
6 éléments
6 éléments (repliable)
8 éléments
8 éléments (repliable)
9 éléments
9 éléments (repliable)
12 éléments
12 éléments (repliable)
Poids en kg env.
1500
1800
2100
2400
2700
3300
2900
3500
4100
4500
Sélection des engins de levage suffisamment forts
La liste à gauche donne des informations sur le poids des
différents modèles de cueilleur.
Observez les prescriptions pour l’utilisation des engins de
levage!
Le poids exact de chaque cueilleur individuelle est
marqué sur la plaque caractéristique bien
visible à gauche sur chaque machine!
Briseur chaumes
Après le raccordement de la cueilleur à la moissonneuse
batteuse, installez impérativement les dispositifs de pliage
de l’éteule fournis à la place des pieds de support normaux.
On peut monter le briseur de chaumes pour la protection
des pneus de la moissonneuse-batteuse.
Les chaumes sont brisés directement derrière l’élément
cueilleur avant de pouvoir endommager les pneus par leur
impact permanent sur les pneus.
La hauteur est réglée en déplaçant l’unité complète audedans du tuyau carré (V).
Moyennant la vis (S) et les ressorts de traction se produit
une prétention de manière que le pied pivoté (F) arrive à la
chaume même si la cueilleur est soulevée de plus.
09 / 060
Préparation du montage à la moissonneuse-batteuse
Protection frontale Canal d’amenée
Il faut démonter la protection frontale standard (S) en
dessus de la chaîne transporteuse et les cornières (A) au
front du canal d’amenée.
La cueilleur de maïs est munie d’une protection frontale
spéciale.
Exécuter tous les travaux sur la
moissonneuse-batteuse seulement
quand le moteur de diesel est arrêté!
Préparation du canal d’amenée
Réglez la chaîne transporteuse, sa tension et l’écart
envers le fond du canal selon les prescriptions du
constructeur de la moissonneuse-batteuse. (Voir manuel
de la moissonneuse-batteuse)
Contrôlez l’anti-abaissante du canal d’amenée avant le
premier montage de la cueilleur. Ne jamais exécuter des
travaux à la cueilleur sans utiliser l’anti- abaissante.
Pour tous les travaux de service à la
cueilleur montée activez d’abord la
fixation contre abaissement!
Phares additionnels
Pour quelques modèles de moissonneuse-batteuse il est
nécessaire de monter des phares pour le transport sur la
route.
La nécessité dépend de l’étendue de livraison de la
cueilleur. Le schéma de connexions correspondant est
inclus dans l’ensemble des phares. Il faut qu’une
commutation entre les phares standard et les phares
additionnels soit possible à l’aide d’un commutateur de
sélection.
Observer les prescriptions de l’expertise du TÜV
(association de surveillance technique)!
leuchten des M╠hdreschers
und des Frontschutzes m¤s-
Gegr¤ndet 1880
f¤r alle Md Typen
Voir page 36 / 500 pour le plan des bornes général.
Moniteur
Fixez le moniteur (M) à droite dans la cabine en dessus du
tableau de bord, pour qu’il soit bien lisible, mais n’entrave
pas la vue.
L’alimentation électrique 12 V est fait en dépendance de la
serrure de contact à travers la prise (Z) (protection par
fusibles max. 10 Ampères.)
Sortez le câble d'alimentation (S) à droite en bas avec la
garniture (T) du fond de la cabine. S’assurer que la
longueur du câble à l’extérieur de la cabine est suffisante.
Le moniteur affiche le nombre de tours (vitesse) de la
cueilleur ainsi que la position des plaques cueilleuses (P)
à l’aide des diodes.
09 / 080
Montage de la cueilleur de maïs
Adaptation à la moissonneuse-batteuse
Garez la cueilleur sur les appuis pour garer (C).
Contrôlez l’exactitude des pièces d’adaptation.
Pour des informations plus ample voir le catalogue des
pièces de rechange dès la photo 60 / ..
Avancez la moissonneuse-batteuse à la cueilleur.
Levez la cueilleur avec le canal d’amenée
Contrôlez le logement correct de l’adaptation (A).
S’assurer qu’il n y a personne entre la
moissonneuse-batteuse et la Cueilleur
maïs durant le montage.
Verrouiller la cueilleur de maïs sur le canal
d’amenée
Toujours arrêter la cueilleur de maïs
pour qu’elle ne puisse pas s’abaisser
non intentionnellement.
Pour ce but, utilisez le verrouillage aux
cylindres hydrauliques prévu pour
ce but.
Fixez la cueilleur (R) dans le dispositif de la
moissonneuse-batteuse.
Toujours abaisser la cueilleur de maïs lentement sur le sol,
pour éviter des forces non désirées sur le verrouillage.
Observez les instructions du constructeur de
moissonneuse-batteuse!
Cylindre de levage additionnel
Un ou deux cylindre hydraulique (Z) additionnel peuvent
être requis en dépendance de la taille et du poids de la
cueilleur de maïs.
Le constructeur de moissonneuse-batteuse a stocké des
ensembles correspondants pour vous.
Des poids additionnels à l’essieu directeur ou un
remplissage d’eau des pneus seront nécessaires, selon
le type de la cueilleur de maïs et la charge limite des
moissonneuses-batteuses individuelles.
Observez les prescriptions du constructeur de
moissonneuse-batteuse et l’expertise du TÜV.
Contrepoids additionnels
Il se peut que des contrepoids soit requis à l’essieu
directeur de la moissonneuse-batteuse dépendant du
poids de la cueilleur montée.
Voir le manuel de la moissonneuse-batteuse ou
l’expertise du TÜV de la cueilleur de maïs pour les
dimensions de ces contrepoids additionnels.
Observez exactement les conditions
pour l'autorisation pour circuler sur
les routes publiques.
09 / 120
Entraînement cueilleur de maïs
Entraînement par arbre de transmission
Les cueilleur non repliables sont entraînées par un arbre
de transmission simple au côté droit.
Dépendant du modèle de cueilleur, il peut y avoir aussi
ème
entraînement au côté gauche, p. ex. pour les
un 2
machine avec plus 6 éléments.
Protéger absolument la transmission par chaîne (K),
pour qu’elle ne se tourne pas aussi.
Si la batteuse est munie d’un capot oscillant, contrôler le
recouvrement dans l’état pivoté.
Contrôler les sécurités avant la mise en
marche. Ne jamais ouvrir ou enlever
celles-là durant l’opération.
Cueilleur repliable avec coupleur de
transmission
Contrôler le recouvrement suffisant de l’arbre de
transmission entre coupleur et le raccord du canal. Si
nécessaire, actionnez le capot oscillant.
Pour quelques modèles il est prévu de
bloquer la compensation de bande.
Les moissonneuses-batteuses ne peuvent pas être
opérées avec un coupleur de transmission automatique.
Entraînement moissonneuse-batteuse
autostabiliseuse
Toutes les moissonneuses-batteuses autostabiliseuse
sont entraînées directement par des arbres de
transmission (W) à emboîtement manuel. Certains
combinaisons de moissonneuse-batteuse / cueilleur ont
besoin de transmission à grand angle ou de transmission
spéciale.
Avant la mise en marche contrôler la
gamme de basculement et longueur de
transmission. Regarder der près à un
recouvrement suffisant.
La fixation (T) aide l’arbre de transmission durant le
transport.
Utiliser plaque pivotante (contrepoids pour gîte)
La plaque pivotante de la batteuse peut être utilisée
généralement en combinaison avec la plupart des cueilleur
de maïs sans restrictions, s’il n’y a pas d’instructions au
contraire. Observez les prescriptions des constructeurs de
moissonneuse-batteuse!
Contrôler la longueur de transmission dans toutes les
positions.
Si nécessaire, montez et bloquer des verrouillages
spéciaux (R) sur les fixations d’adaptateur en haut.
Toujours exécuter course d’essai!
Observez les prescriptions pour commande de
transmission !
09 / 160
Entraînements grosses machines
Transmissions à cardans
Selon le modèle, les cueilleur à maïs peuvent être équipées
de diverses transmissions à cardans.
Lors de tous les travaux sur la machine,
arrêtez le moteur diesel !
Bloquez les protections des cardans afin
d'empêcher la rotation !
Remplacez immédiatement les
protections si elles sont endommagées !
(CH) Chaînes empêchant la rotation simultanée des
protections
(OP) Avant la mise en service, retirez et lisez la notice
spéciale pour arbres à cardans !
(B) Palier intermédiaire
Kronenradgetriebe
Réducteur à roue de couronne
Représentation graphique transmission à cardans
à simple palier intermédiaire
Graissez le profil de l'arbre cannelé du raccord de l'arbre à
cardans une fois par an.
Pour l’entretien de l’arbre à cardans, voir la notice spécifique.
Vérifiez le palier intermédiaire (7) une fois par an.
Lors de tous les travaux sur la machine,
arrêtez le moteur diesel !
Kronenradgetriebe
longue protection
Réducteur à roue de couronne
Représentation graphique transmission à cardans
à double palier intermédiaire (étroit)
Graissez le profil de l'arbre cannelé du raccord de l'arbre à
cardans une fois par an.
Pour l’entretien de l’arbre à cardans, voir la notice spécifique.
Vérifiez le palier intermédiaire (7) une fois par an.
Lors de tous les travaux sur la machine,
arrêtez le moteur diesel !
Kronenradgetriebe
longue protection
Réducteur à roue de couronne
Représentation graphique transmission à cardans
à double palier intermédiaire (large)
Graissez le profil de l'arbre cannelé du raccord de l'arbre à
cardans une fois par an.
Pour l’entretien de l’arbre à cardans, voir la notice spécifique.
Vérifiez le palier intermédiaire (7) une fois par an.
Lors de tous les travaux sur la machine,
arrêtez le moteur diesel !
09 / 162
Raccords hydrauliques
Multi-coupleur
Si la MB est munie d’un multi-coupleur (optionnel), la
cueilleur devrait être muni également d’un multi-coupleur.
Le coupleur adapté peut être fourni également ajusté à
l’usine (optionnel).
Opération suivant les prescriptions et instructions du
constructeur de la moissonneuse-batteuse.
Evitez la zone de danger lors du
contrôle de la fonction!
Contrôlez l’étanchéité!
Observez les obligations
d’environnement lors des fuites!
Raccord avec coupleur vanne-pilote
Quelques marques de MB demandent un coupleur
vanne-pilote (M) pour le raccord de la cueilleur de maïs.
Les cueilleur de maïs correspondantes sont munies à la
mesure comme standard.
Opération suivant les prescriptions et instructions du
constructeur de la moissonneuse-batteuse.
Evitez la zone de danger lors du
contrôle de la fonction!
Contrôlez l’étanchéité!
Observez les obligations
d’environnement lors des fuites!
Raccord par coupleurs enfichables / coupleurs à
vis simples
En cas des coupleurs enfichables / à vis simples, veuillez
d’abord marquer les lignes à double effet et simple effet.
Connectez la ligne à simple effet à la ligne du réglage
plaque cueilleuse.
Les lignes à double effet servent à la commande du
processus de pliage pour les cueilleur de maïs
correspondantes.
Assurez un raccord sûr pour l’écoulement de l’huile!
Marquez les lignes et toujours branchez de même façon,
pour ne pas changer le sens de travail!
Commande hydraulique du processus de pliage
Rabatteur:
„ Lever et baisser “ = plaque cueilleuse „Ouvert et fermé“
Réglage horizontal du rabatteur: (optionnel)
„Avant et retour“ = Processus de pliage „Ouvert et fermé“
Attention !
Evitez la zone de danger lors du contrôle de la
fonction!
Contrôlez l’étanchéité!
Observez les obligations d’environnement lors
des fuites!
Les moissonneuses batteuses de certaines marques sont
dotées d’un dispositif de commande électrique séparé
dans la cabine du conducteur.
Lisez les consignes d’utilisation de la moissonneuse
batteuse !
Contrôlez volume d’huile hydraulique dans le réservoir de
la moissonneuse-batteuse.
09 / 200
Fonctions hydrauliques des cueilleur de maïs repliables
Processus de pliage (de position de transport dans position
de travail)
Actionnez le réglage horizontal du rabatteur de MB jusqu’à
ce que la a atteint la position de travail.
Evitez zone de danger!
Le séjour dans la zone de mouvement
de la cueilleur est interdit!
Arrêtez l’actionnement de la vanne seulement quand les
capot sont fermés complètement depuis 10 secondes.
(protection par fonction de verrouillage).
Démarrez la machine en marche à vide, pour laisser
enclencher le coupleur de commande.
Verrouillage
Après l’ouverture complète de la cueilleur dans la position
de travail, le verrouillage (B) est activé automatiquement.
Si la cueilleur n’atteint pas complètement l’ouverture dans
la position de travail, cherchez la cause. (Voir aide lors d’un
fonctionnement défectueux, p. 13 / 900)
Des corps étrangers empêchent possiblement la fonction.
Le boulon (B) doit être sorti complètement en état
verrouillé.
Contrôlez coupleur de commande! Les cames du coupleur
sont commandées par ressort et s’échappent, si les cames
et l’ouverture du disque entraîneur ne sont pas en accord.
Vanne-pilote pour verrouillage
Le verrouillage (V) est commandé via la vanne-pilote (U) et
ne se ferme que lorsque le cueilleur a atteint la position de
travail effective.
Si malgré un contact précis au niveau des vis de butée (A),
le verrouillage ne se déclenche pas, ajuster, le cas
échéant, le déclenchement de la vanne-pilote (U) en
tournant légèrement à l’envers les écrous (S) !
Ne pas dérégler les vis de butée (A) au niveau du cadre
inférieur, car elles ont été ajustées correctement à l’usine.
Capots à fermeture automatique
Les capots (A) ferment seulement, si les boulons de
verrouillage sont sortis complètement.
Si les capots ne ferment pas, cherchez la cause.
L’ajustage à l’usine est contrôlé. Des corrections au
réglage ne sont pas requises normalement.
Le processus de pliage est fini seulement quand les capots
sont fermés complètement.
Attention!
Ne faite pas marcher la machine avec les capots ouverts.
Le cylindre hydraulique (Z) contact la chaîne cueilleuse.
09 / 240
Coupleur de commande cueilleur repliable
Coupleur de commande cueilleur repliable
Le coupleur de commande, si en existence, couple
automatiquement la commande de transmission.
Regardez de près à la position correcte du demi-manchon
d’accouplement avant la mise en marche et ensuite
régulièrement.
Regardez de près au logement correct des dispositifs de
sécurité (S).
Démarrez la machine toujours en marche vide.
S’assurer qu’il n’y a personne dans la
zone de danger de la machine!
Coupleur de commande cueilleur repliable à 6
éléments
Le demi-manchon d’accouplement monté à l’élément
repliable est ajusté maintenant à l’aide du tube protecteur
(R).
Si un rajustage est nécessaire, dévissez les vis (S) et
poussez le tube protecteur comme nécessaire.
Assurez absolument le logement exact parallèle des demimanchons d’accouplement.
Le réglage axial des demi-manchons d’accouplement est
exclusivement par les pièces d’écartement (Z) en dessous
du palier.
Assurez le logement correct de l’anneau protecteur (G).
Cueilleur avec coupleurs de commande les deux
côtés
Dés un certain nombre d’éléments, les cueilleur sont
munies d’une commande les deux côtés.
Si un réglage axial des demi-manchons d’accouplement
devient nécessaire, cela est admit seulement par des
pièces d’écartement (Z) aux positions marquées.
L’ajustage radial se fait aux points du palier en coulissant
les paliers dans les forures prévues pour ce but.
Assurez absolument le logement parallèle exact des demimanchons d’accouplement.
Maintenance et entretien
Graissez les disques d’embrayage (S + B + K)
régulièrement, mais seulement avec peu de graisse.
Démonter les pièces coulissantes des demi-manchons
d’accouplement respectifs une fois avant chaque récolte et
graisser les pièces coulissantes.
Serrez la vis de fixation axiale soigneusement avec le
couple standard.
Ne jamais mettre en marche la
commande de la cueilleur, quand la
cueilleur est pliée.
Risque d’accident aux demimanchons d’accouplement!
09 / 280
Montage des pointes de diviseur
Sélection des pointes de diviseur pour montage
Pointe de diviseur avec alésage (D)
Les pointes de diviseur centrales fournies se distinguent
par l’alésage (D) Ø 18 mm environ, si la cueilleur de maïs
est délivrée avec une protection de transport.
Montez ces pointes centrales à droite et à gauche (T) à
partir du centre (M) de la cueilleur de maïs pour une
fixation ultérieure de la protection de transport.
Lever la cueilleur de maïs et protéger
par support aux cylindres de levage,
pour qu’elle ne puisse pas s’abaisser
non intentionnellement!
Montage des pointes centrales
Ouvrez le capot en reversant le levier (H) et pousser
légèrement en haut sortant des centrages jusqu’à l’arrêt du
ressort sous pression de gaz.
Les capots peuvent bondir en haut par
les cylindres sous pression de gaz!
Enlevez le tube (R) après avoir dévissé les boulonnages
axiaux (S). Introduire le tube dans le trou prévu de la pointe
et du capot. Serrez les boulonnages à bloc.
Levez la pointe et accrochez la tige filetée (E) dans le
support de fixation (A). Montez les vis de fixation (B) et
arrêter sûrement goupille fendue repliable.
Fermez le capot en l’abaissant. Veillez à ce que le crochet de
verrouillage s’accroche. Fermez le capot par levier (H) avec
une prétension faible. Réglez le crochet de verrouillage de
nouveau, si nécessaire.
Montage des pointes extérieures
Procédez comme avec les pointes centrales.
Risque de contusion lors du montage
des capots et pointes!
Les pointes de diviseur sont réglées par vis (E).
09 / 320
Montage des pointes de diviseur
Montage des pointes centrales aux capots
repliables
Seulement possible, quand le raccord hydraulique est déjà
monté. Commencez le processus de pliage. Arrêtez le
processus si les capots sont ouverts.
Arrêtez le moteur!
Arrêtez la cueilleur de maïs pour qu’elle
ne puisse pas descendre non
intentionnellement.
Faites le montage des pointes diviseurs comme avec
d’autres pointes centrales.
Les pointes diviseurs sont réglées par vis (E).
Réglage des pointes diviseurs
Enlever l’anti-abaissante.
Abaisser la cueilleur sur une surface la plus plane possible
jusqu’à un écart de 10 cm envers le sol.
Réglez les pointes diviseurs par boulon (E) tel que la
distance envers le sol soit 2 cm (ajustage normal).
Abaisser les pointes encore plus pour la récolte de maïs
versé et si la moissonneuse-batteuse s’effondre beaucoup
sur le champ.
Attention!
Evitez le contact des pointes avec les chaînes cueilleuses
quand les pointes sont réglées beaucoup plus bas!
Montage Rehausse carrosserie
Par des raisons de transport et d’emballage la rehausse
latérale de carrosserie est fournie détachée.
Montez sur la carrosserie extérieure avec les taraudages
prévus (G).
Attention!
Serrer les boulons dans les pièces synthétiques
normalement, pour ne pas endommager le taraudage.
Optionnellement, la récolte est également possible sans
rehausses.
Taraudages pour protection de transport
Quand les pointes diviseurs ont été confondues lors du
montage ou de la livraison, il est possible de faire les
taraudages nécessaires dans les deux pointes centrales
sur place.
Faite un taraudage, Ø 18 mm environ, directement derrière
la garniture de pointe seulement dans la surface
synthétique en haut.
Sélectez les points centrales correspondantes selon la
protection de transport ou suivant la photo N 017 sur la
page 09 / 320.
09 / 360
Transport routier
Ressort d'appui au niveau des pointes de
diviseur rabattables
Les pointes de diviseur de tous les rangs devant être
rabattus pour le transport sur route doivent être équipées
du ressort de pression (F) (voir Fig. N 011).
Le ressort de pression (F) empêche tout contact entre les
pointes de diviseur rabattues et non rabattues lors du
transport sur route.
Protection frontale
Les cueilleur de maïs non repliables jusqu’à une largeur de
transport de 3 m sont munies d’une protection de transport
sans éclairage.
Lescueilleur de maïs repliables jusqu’à une largeur de
transport routier de 3 m. sont munies d’une protection de
transport avec éclairage.
Le raccord est fait par prise standardisée, laquelle il faut
monter sur ou en dessous de la cabine au cas où il n’y en
a pas.
Faites les taraudages dans les pointes centrales
extérieures non repliables pour le verrouillage de la
protection de transport.
(voir page: Montage des pointes de diviseur, 09 / 320)
Protection frontale avec raccord d’éclairage
au multi-coupleur ou à la vanne-pilote
Avec certains types de moissonneuse-batteuse le raccord
d’éclairage pour la protection frontale est intégré dans la
ligne électrique générale (M) à la cueilleur de maïs.
-
La protection frontale est maintenant branchée à
la prise (E).
-
La protection frontale est branchée le cas échéant
par une autre connexion individuelle.
Observez les prescriptions des constructeurs de
moissonneuse-batteuse !
Participation à la circulation sur les routes
publiques
La participation à la circulation sur les routes publiques
avec la cueilleur de maïs montée sans protection de
transport n’est pas admise.
Lors d’un transport sur les routes publiques, la hauteur
maximum du canal d’éjection de la cueilleur de maïs est
0,45 m environ mesuré à la protection frontale (H).
Elle est déterminée séparément pour chaque machine
dans les documents de l’autorisation de circuler sur les
routes.
La vitesse de transport des moissonneuses batteuses
avec cueilleur à maïs montée ou accrochée est limitée à
20 km/h.
Observez les prescriptions par
l’autorisation de circuler sur les routes
les prescriptions des constructeurs de
moissonneuse-batteuse.
09 / 400
Opération et Fonction du Monitor
Brancher le moniteur à la cueilleur de maïs
Branchez le raccord mâle et femelle du câble du moniteur à
droite sortant de la cabine avec le coupleur à la cueilleur.
Activez l’alimentation électrique (voir p. 09 / 080).
L’affichage de vitesse (Speed) sur le moniteur montre „O“.
Une valeur de ca. 780 - 800 tr/min. est affichée quand la
machine marche en état d'opération.
L’affichage de vitesse permet une évaluation sûre de l’état et
la charge de l’entraînement de la moissonneuse-batteuse en
relation avec la cueilleur.
Un nombre de tours diminuant signale soit une tension de
courroie insuffisante ou la surcharge de L’entraînement de la
moissonneuse-batteuse.
Réglage plaque cueilleuse
Un certain nombre de diodes vertes (G), jaunes (Y) ou
rouges (R) est allumé selon le réglage des plaques
cueilleuses.
Le plus les plaques cueilleuses sont ouvertes, le plus de
diodes sont allumées.
Le nombre de diodes allumées est seulement une indication.
Avant la mise en marche, veuillez déterminer la relation entre
les diodes allumées et la position des plaques cueilleuses
dépendant des conditions de récolte.
Affichage : ERR - 1 = Court-circuit dans le câble du
capteur de course
ERR - 2 = Câble du capteur pas branché ou
câble du capteur de course coupé
Capteur tachymétrique
Le capteur tachymétrique (S) se trouve entre deux
éléments au crabot du coupleur Centaflex.
L’écartement du commutateur magnétique (S) vers l’aimant
(M) ou le crabot doit être au minimum 1,5 mm et au
maximum 2,5 mm.
Résistance à la poussée réglage plaque
cueilleuse
Il faut nettoyer la résistance à la poussée (A) et le
coulisseau (W) régulièrement.
L’indication des diodes peut être modifiée individuellement
par l’ajustage axial de la broche (G) et par modification de
la position de la résistance (A).
Contrôler les lignes électriques régulièrement.
Exécutez le contrôle seulement avec le
moteur de diesel arrêté!
Bloquez la cueilleur contre un
abaissement non intentionnel!
09 / 442
Cueilleuses rabattables sur moissonneuses équipées d’un variateur de vitesse
Variateur de vitesse à réglage hydraulique
Certaines moissonneuses (par exemple John Deere (photo) et
Massey Ferguson) sont dotées d’un variateur de vitesse à
commande hydraulique. Sur ces machines, la conduite
hydraulique servant normalement au dépliage et au repli est
déjà utilisée pour le variateur.
C’est pourquoi les cueilleur à maïs sont équipées d’une
soupape supplémentaire permettant l’utilisation alternée de la
commande hydraulique pour le variateur et pour le
dépliage/repli.
La commande se fait au moyen d’un commutateur (B) situé
dans le moniteur.
Moniteur avec commutateur
•
•
•
•
•
•
(M) Moniteur
(B) Commutateur-inverseur
(P) Affichage de la position des plaques cueilleuses
(C) Câble de raccordement vanne de commande
(S) Câble de raccordement tachymètre/plaques
cueilleuses
(Z) Prise 12 V max. 10 amp.
Ne procédez à un branchement que si
le moniteur est hors tension !
Débranchez la fiche ou installez un
système associé au contact !
Voir égalem
Voir également pages 09 / 080 et 09 / 442
Raccordement
Les prises se situent au niveau de la pos. (P), à droite des
cueilleur à maïs rabattables.
Lors de leur raccordement, les fiches (S) et (C) doivent être
propres, sèches et hors tension.
Ne procédez à un branchement que si le
moniteur est hors tension ! Débranchez la
fiche ou installez un système associé au
contact !
Voir également pages 09 / 080 et 09 / 442
Fonctionnement du commutateur-inverseur
Les fonctions générales du moniteur sont décrites page
09 / 442.
Utilisation alternée du système hydraulique par le biais du
commutateur (B).
Dans la position (V), le réglage hydraulique illimité du
variateur est garanti.
En position (F), le dépliage/repli est possible. Le témoin (L)
dans le graphique s’allume.
09 / 443
Réglage des plaques cueilleuses
Fonction et réglage de base
Le réglage de base ajusté à l'usine est 20 mm en avant, 23
mm en arrière dans la position „Eng“. C à d que les
plaques cueilleuses sont poussées ensemble le plus
possible.
Le réglage cunéiforme a une très grande importance pour
la fonction de la cueilleur.
Ces valeurs sont réglées par la plaque cueilleuse vissée
(R) et les vis (K).
Pour la récolte les plaques cueilleuses sont actionnées
hydraulique par commande „ Lever et baisser rabatteur.
Le diamètre moyen de l’épi de maïs est important pour
régler l’écartement des plaques cueilleuses. Pour cela les
plaques doivent être ouvertes le plus possible pour la
récolte. Seulement tellement pour éviter la perte d’épis.
Exécutez le contrôle seulement avec le
moteur de diesel arrêté!
Bloquez la cueilleur contre un
abaissement non intentionnel
Les plaques cueilleuses gauches sont ouvertes par le
cylindre de déplacement (Z) par la jambe de force (T) et le
levier (H). Les plaques sont fermées de nouveau par un ou
plusieurs ressorts de rappel.
Toutes les plaques cueilleuses sont écartées régulièrement
aux éléments individuels en poussant le levier (H) sur la
jambe de force (T).
Il est recommandé de rajuster seulement quand le réglage
de base „20 mm en avant, 23 mm en arrière“ a été
contrôlé.
Réglage plaque cueilleuse cueilleur repliables
La fonction et construction sont identiques avec les
machines non repliables.
Les plaques cueilleuses aux éléments repliables sont
commandées par le contact des jambes de force sous
l'action d'un ressort. Des ressorts de rappel additionnels
montés à droite et à gauche ouvrent les plaques lors de
l’activation du processus de pliage.
Les plaques de butée doivent avoir un recouvrement
suffisant.
Exécutez l’ajustage et réglage seulement dans la position
de travail et position bloquée et verrouillée.
Maintenance et entretien réglage plaque
cueilleuse
Les encrassements ne peuvent pas être évités dû au
travail. Pour cela ouvrir et fermer les plaques cueilleuses
plusieurs fois au moin 1 x pas jour, pour assurer la marche
libre et enlever les salissures.
Huilez les articulations tous les 100 h. Nettoyez les ressorts
de rappel.
Après la fin de la récolte nettoyez l’appui (C) de la plaque
cueilleuse ajustable (L) et protégez avec des antirouilles
propres.
Regardez de près à l’arrangement centrique du vireur dans
la position de travail moyenne.
09 / 480
Réglage des plaques cueilleuses (hydraulique, via des vérins double action)
Réglage des plaques cueilleuses cueilleur à maïs
fixes = > 12 rangs (double action)
Les adaptateurs à partir de 12 rangs sont équipés de deux
vérins hydrauliques double action (Z2).
Si un ajustement des plaques cueilleuses s’impose,
amenez tout d’abord le réglage hydraulique le plus près
possible. Vérifiez ensuite la position conique des plaques
cueilleuses (pour le réglage, voir page 09 / 480 Fig. RD
002).
Si nécessaire, réglez une distance uniforme entre les
plaques cueilleuses au moyen du levier (H).
Réglage des plaques cueilleuses cueilleur à maïs
rabattables = > 12 rangs (double action)
Les parties rabattables sont dotées de vérins hydrauliques
double action avec ligne de court-circuit (Fig. N 636).
Des ressorts de rappel
(F) sont également
présents. Nettoyez
régulièrement les
ressorts.
Vase d’expansion réglage des plaques cueilleuses
cueilleur à maïs rabattables
Si le réglage des plaques cueilleuses est actionné alors que
la cueilleur est en position repliée, les vérins hydrauliques
des éléments rabattables ne fonctionneront que dans un
sens. Pour atteindre la synchronisation du système en
position de travail, les erreurs de position sont compensées
par l’accumulateur de pression (B) jusqu’à ce que le réglage
des plaques cueilleuses soit actionné.
Soupape supplémentaire réglage des plaques
cueilleuses double action
Si la moissonneuse batteuse ne dispose pas de l’équipement
correspondant, la cueilleur à maïs est équipée d’une
soupape supplémentaire (MV) pour la commande alternée
du dépliage/repli et du réglage des plaques cueilleuses. Pour
actionner cette soupape, il suffit d'utiliser le commutateur (B)
sur le moniteur (voir page 443 Fig. N 038-3).
Commande manuelle du dépliage/repli
En cas de panne d'électricité, l'électrovanne (MV) peut être
actionnée manuellement.
Enfoncez la vis (H) en direction de la soupape et tournez-la
d’un quart de tour en sens horaire jusqu’à enclenchement.
L’instruction demandée peut à présent être exécutée par le
biais du système hydraulique.
Si la soupape de commande est hors tension, le réglage des
plaques cueilleuses est en circuit.
09 / 481
Chaînes cueilleuses
Chaîne cueilleuses
Pignons de glissement spéciaux (R) arrêtent les chaînes
cueilleuses et empêchent l’alimentation des corps étrangers.
La position des doigts pour chaîne cueilleuses (A) entre eux
change en permanence, même avec une opération de
récolte normale en réaction de la fonction de glissement.
Si une élongation de la chaîne (Photo. N 107) est
déterminée, il y a la possibilité de raccourcir la chaîne une
fois par un par des mailles extérieure et intérieure (B). Il faut
faire le raccourcissement dans la zone (14) = 14 pièces
écartement des boulons de doigt à doigt.
Contrôler régulièrement le bon état des anneaux protecteur
synthétiques (O) en dessous des pignons de glissement.
Tendeur de chaîne
(Selon le pays, la forme et la construction des plaques
cueilleuses peut varier par rapport aux photos.)
Les chaînes cueilleuses sont tendues automatiquement et
sans service d'entretien par pression de ressort constante.
La tension de chaîne prédéterminée règle également le
couple moteur de la chaîne cueilleuse et ainsi l’effectivité
des pignons de glissement.
Quand est-ce qu’il faut échanger les chaînes cueilleuses?
A = 83 mm chaîne en état neuf
A = 113 mm chaîne usée, échange nécessaire.
Selon les exigences, la distance des chaînes l’une à l’autre
peut être réglée moyennant le dispositif de réglage (V)
d’étroit à large. En position étroite, les entraîneurs
s’engrènent plus agressifs et la plante est forcée au vireur.
Attention! Observez la pièce d’usure des pignons de
renvoi en avant!
Réglage pour la récolte du tournesol, voir page 35 / 002
Démontage des chaînes cueilleuses
Nr. 501190
Les chaînes peuvent être démontées facilement avec l’outil
spécial (pièce de rechange No. 501190) fourni avec la tête.
Arrêtez le moteur de diesel pour tous les
à la machine.
L’outil spécial peut rebondir!
Il est recommandé d’échanger les chaînes cueilleuses
chaque année de droit à gauche, pour assurer un usage
régulier.
Démontage renvoi de chaîne en avant
Mettez l’outil dans la Pos. (B) comme montré sur le dessin
N 058 et la photo. N 198 pour le démontage de la chaîne et
fermez le. Bloquez le levier sous le crochet (E).
Le démontage des pignons de renvoi en avant est fait
selon le même principe. Montez pour ce but l’outil spécial
dans le trou (L). Bloquez le levier sous le crochet (E), puis
enlevez la fixation en dessous du pignon de renvoi et
décharger l’outil prudemment et contrôlé.
L’outil rebond par pression de ressort !
Risque d’accident !
09 / 525
Contrôle de l’huile à engrenage (intervalles de maintenance)
Engrenage d'élément cueilleur
Levez la cueilleur de maïs sur une
hauteur de 1 m environ, pour que l’antiabaissante prend l’encoche, arrêtez le
moteur de diesel!
La quantité d’huile est contrôlée par une jauge de niveau
d'huile standard au verrou de remplissage.
Position de mesure: La cueilleur est levée à ca. 1 m.
Volume de remplissage: 1,7 l huile d’engrenage SAE 90
API-GL-4 (ou similaire)
Intervalle de vidange: 50 h après mise en marche, puis une
fois avant chaque récolte, mais après 500 h au plus tard.
Le boulon d’écoulement (pas visible) est muni d’un aimant,
nettoyez celui-là lors de chaque vidange.
Engrenage angulaire
Contrôle du volume d’huile de l’engrenage angulaire par
micromètre central (K).
Volume de remplissage: Remplir 1,5 l huile d’engrenage
SAE 90 API-GL-4 (ou similaire) jusqu’à la sortie à l’orifice de
mesure.
Intervalle de vidange: 50 h après mise en marche, puis une
fois avant chaque récolte, mais après 300 h au plus tard.
Le boulon d’écoulement (A) est muni d’un aimant, nettoyez
celui-là lors de chaque vidange.
Contrôlez régulièrement l’étanchéité du ventilateur (E) en
état plié.
Contrôlez régulièrement le niveau d’huile!
Engrenage à roue de chant (contrôle d’huile)
Le contrôle de la quantité d’huile s’effectue via la vis de
mesure située sous le centre de l’engrenage (K).
Quantité de remplissage : 1,5 l pour une roue de chant munie
de Z=37-64 dents
Quantité de remplissage : 2 l pour une roue de chant munie
de Z=32-34 dents
Remplir d’huile à engrenages SAE 90 API-GL-4 (ou similaire),
jusqu’à ce que de l’huile sorte de l’orifice de mesure.
Le nombre de dents de la roue de chant est marqué sur la
surface (B).
Intervalle de vidange d’huile : 50 h après la mise en service,
ensuite avant chaque récolte, cependant au plus tard après
200 h. Le bouchon fileté de décharge (A) est muni d’un
aimant qui doit être changé à chaque vidange d’huile.
Vérifier régulièrement l’étanchéité du purgeur (E) à l’état
replié.
Boîte de vitesse 2, 3 ou 5 vitesses (optionnel)
Contrôle du volume d’huile de par micromètre (K).
Volume de remplissage: Remplir 1,5 l huile d’engrenage SAE
90 (commercial) jusqu’à la sortie à l’orifice de mesure.
Intervalle de vidange: 50 h après mise en marche, puis une
fois avant chaque récolte, mais après 200 h au plus tard.
Le boulon d’écoulement (A) est muni d’un aimant, nettoyez
celui-là lors de chaque vidange.
Contrôlez régulièrement l’étanchéité du ventilateur (E) en
état plié.
Contrôlez régulièrement le niveau d’huile!
09 / 590
Engrenage à roue de chant : Réglage de vitesse
Vitesse nominale n’est pas atteinte
Si la vitesse nominale de la tête de maïs de ca. 780 - 800
tr/min. n’est pas atteinte, il est possible de corriger la
vitesse en changeant la roue de chant dans l’engrenage
(K).
D’abord il faut contrôler si la vitesse de départ de la
moissonneuse-batteuse au raccord de transmission en
question (B) correspond aux indications de l’usine.
Un nombre est embossé sur la boîte de vitesse à la Pos.
(Z), qui désigne le nombre de dents de la roue de chant.
Ave la formule suivante il est possible de calculer
facilement la vitesse:
Vitesse moissonneuse-batteuse x nombre de dents roue de
chant / 32 x 17 / 16 = vitesse de la Cueilleur de maïs.
Echanger la roue de chant
Enlevez les transmissions (B + G).
Enlevez les boulons de la fixation de transmission sur le
côté postérieur et démontez complètement l’engrenage à
roue de chant de la tête de maïs.
Procurez une nouvelle roue de chant du constructeur ou du
marchand.
Attention!
Les roues de chant sont livrables seulement avec certaines
gradations, si des vitesses intermédiaires sont requises ou
désirées, il faut monter une boîte de vitesse. (p. 35 / 011).
Notez le nombre de dents de la roue de chant sur la boîte
de vitesse!
Ouvrir l’engrenage
Déposez l’engrenage en position horizontale pour éviter
des pertes d’huile.
Enlevez les boulons (6).
Desserrez le couvercle de la boîte avec un outil apte en
frappant sur le couvercle et l’enlevez le ensuite. L’arbre
(12) se trouve toujours dabs le couvercle (5) dans
le palier (11).
Chassez l’arbre (12) du couvercle de la boîte (5) en
direction de la flèche.
Enlevez les boulons (13) et échangez roue de chant (15).
Seulement des spécialistes doivent exécuter ces travaux.
Lubrifiant et capacité, voir page 13 / 405
Monter de nouveau l’engrenage à roue de chant à
la tête de maïs
Montez l’engrenage à roue de chant à la place prévue, si
nécessaire en même temps avec les transmissions
Serrez les vis de fixation au minimum, pour que seulement
l’alignement de l’engrenage soit possible. (Voir ligne blanche X)
Utilisez seulement des vis avec la longueur originale, puis
que des vis plus longues endommagent la boîte de vitesse.
Montez les protecteurs et exécutez la course d’essai.
Contrôlez la vitesse!
Contrôlez le niveau d’huile.
(L'illustration montre le Mais Star* Horizon 1275).
09 / 606
Coupleurs entre les éléments cueilleurs
Coupleurs Centaflex
Contrôlez régulièrement l’état des éléments élastiques (E) et
l’état des crabots de doigt des coupleurs Centaflex (C).
Echangez les pièces usées en bon temps.
Observez exactement le jeu axial (S) de 2 mm pour la pièce
centrale (C).
Serrez les boulons à six pans
creux (B) avec Loctite No. A
24-20-10 un couple de140Nm.
◄MS-Horizon 600 un raccord
d’arbre (W) renforcé flexible
est monté du côté de
commande.
Raccord entraînement des têtes de maïs aux
éléments repliables
Contrôler régulièrement le mouvement axial des demimanchons (F) en appuyant sur le levier de montage.
Si nécessaire, dévissez la vis d'arrêt axiale (S), tirez le
demi-manchon, nettoyez et graissez l’arbre cannelé.
Contrôler régulièrement la position parallèle du disque à
cames (K) au disque à trous (F) avec la machine en arrêt
et le coupleur enclenché.
Le réglage axial est fait par des disques d’espacement
entre le logement d'engrenage et la flasque support disque
flexible Hardy.
Eliminez les différences radiales en rajustant le pivot de
rotation à la suspension de l’élément repliable.
Enclenchez les coupleurs de
commande seulement quand la
vitesse minimum est atteinte.
Tête de maïs avec rallonge d’arbre (optionnel)
Les têtes de maïs avec certains écartements entre les
éléments cueilleurs peuvent être munies d’une rallonge
d’arbre à l’entrée.
La flasque (48) et l’arbre intermédiaire (47) sont arrangés
entre l’engrenage angulaire et l’engrenage de l'élément
cueilleur.
L’arbre intermédiaire ne nécessite absolument pas de
service d'entretien.
09 / 645
Marche d’essai
Réduction du moment de démarrage
La Cueilleur à démarrer lentement!
Afin de réduire les forces de démarrage, le cueilleur de maïs
doit être démarré à une vitesse de moteur réduite, dans la
position de marche à vide. Cela augmente sensiblement la
durée de vie des accouplements et des courroies
d’entraînement.
Veiller à ce que la hacheuse horizontale n’entre
pas en contact avec des corps étrangers.
Respecter une distance de sécurité
par rapport à la machine !
Prendre des mesures de protection
contre les dommages et les accidents !
Contrôler à l’écran la vitesse de régime.
(n=780-800 t/min.
Instructions de sécurité
Pendant tous les travaux sur la machine, il faut arrêter le moteur et activer
la protection contre l’abaissement !
Pour raisons de sécurité, le cueilleur et la hacheuse il
faut les laisser démarrer seulement en état abaissé ou
à l’essai.
Risque d’accidents par pièces volantes!
Laissez démarrer la machine de manière lente!
Revêtement protecteur pour hacheuses de paille
Avant de la mise en marche, il faut contrôler l’intégralité et
intégrité du revêtement protecteur de caoutchouc. En cas
d’endommagements, il faut d’abord constater les causes
respectives.
Vérification!
•
•
•
Intégralité et intégrité des lames hacheuses
Équilibrage et concentricité des lames hacheuses
Garde au sol suffisante
Revêtements protecteurs endommagés o perdus sont à
remplacer immédiatement.
Consigne de sécurité « Lames à rotation rapide »
9
Risque de projection de pièces
lorsque l’entraînement est activé.
Respectez une distance de sécurité !
Lorsque le moteur tourne et lorsque
l’entraînement est activé, respectez une
distance suffisante par rapport aux
lames du hache-paille !
09 / 650
Marche d’essai / Mise en marche, Notes importantes
Vitesse de rotation
Moissonneusebatteuse
Si la moissonneuse-batteuse est équipée d’une commande
variateur pour les têtes, il est absolument nécessaire de
veiller à ce que les
Vitesses de rotation affichées à l’écran
restent supérieures à n= 725 t/min et
inférieures à n = 800.
avec
commande variateur
pour têtes
Si la vitesse est inférieure à 680 t/min, le moment baisse
fortement, et un fonctionnement fiable ne peut plus être
plus garanti. Une vitesse supérieure à 800 t/min entraîne
une modification du moment des accouplements de sûreté
à glissement.
Les dommages consécutifs à une vitesse de rotation trop
basse ou trop élevée ne sont pas couverts par la garantie.
Test du contrepoids pour gîte
Avant de mettre la machine en marche il faut tester la
fonction du capot oscillant de la moissonneuse-batteuse en
connexion avec la tête de maïs.
•
Contrôlez la longueur de transmission et le
recouvrement suffisant!
•
Contrôlez la fonction auto stabilisation (optionnel)
Rester dans la zone de danger est
interdit quand la machine marche!
Soupape supplémentaire pour enclenchement
retardé
Certaines marques et certains types de moissonneusesbatteuses nécessitent une soupape supplémentaire pour
retarder le démarrage du cueilleur d’épis de maïs.
Cette soupape supplémentaire fait partie intégrante de la
fourniture du cueilleur d’épis de maïs et doit être
impérativement montée selon les instructions jointes.
Monter impérativement la soupape supplémentaire
pour enclenchement retardé !
(G)
(F)
(E)
(K)
= Sens d’écoulement de l’huile
= Côté entrée
= Côté sortie
= Vis de réglage pour débit/Retard de démarrage
= Ecrou papillon de sûreté
Dégagement de poussières
En cas de hacheuses qui travaillent horizontalement, pour
des raisons physiques on ne peut éviter un certain
dégagement de poussières près du sol.
Les filtres à air
et les autres composants
sensibles sont à nettoyer
chaque jour !
En outre, de paille hachée volante pourrait porte atteinte à
des certaines fonctions de la moissonneuse-batteuse.
C’est pourquoi est d’importance de nettoyer les filtres à air
et les autres composants sensibles (tiges de piston des
cylindres hydrauliques etc.) régulièrement.
09 / 696
Vis sans fin transversale / alimentation
Vis sans fin de transport transversal
Les vis sans fin de transport transversal sont équipées de
barres de scellement (B) dans la zone de l’ouverture du
canal. Cela permet le montage de griffes de transport (K)
ou d’emplâtres (P+G) disponibles en option pour le
transport du produit de la récolte.
Le nombre de griffes (K) ou d’emplâtres (G) ou leur largeur
peut varier selon les modèles de cueilleuse et dépend de la
largeur du canal d’introduction de la moissonneuse
correspondante.
Ce qui compte, c’est que les griffes de transport ne soient
installées que devant l’ouverture du canal.
La consigne est la suivante : ouverture du canal
d’introduction moins 200 mm = largeur totale maximale
occupée par les griffes de transport.
Ouverture d’alimentation de la tête de maïs
Certaines mesures d’ouverture des têtes de maïs pour
l’introduction dans le canal d’amenée de la batteuse sont
déterminées pour toutes les marques et types de
moissonneuse-batteuse.
La largeur d’ouverture exacte peut être déterminée à l’aide
de l’esquisse dans le catalogue des pièces de rechange
dés la photo 60/...
Des divergences insignifiantes de la dimension nominale
sont possibles par des raisons d’unification.
Surtout pour les travaux sur la pente, l’introduction en ordre
est très importante pour la répartition uniforme du matériel
récolté dans la machine.
Commande de vis sans fin jusqu’à 6 éléments
cueilleurs
La commande de vis sans fin se fait sur le côté en face de
la commande principale. La vitesse dépend de l’arbre
principal de la tête de maïs et est ainsi prédéterminée.
Contrôler régulièrement la tension de chaîne, si nécessaire
rajuster par le pignon de tension (S).
Huile la chaîne régulièrement.
Nettoyez la boîte garde-chaîne de temps
en temps. Ne jamais opérer la tête de
maïs sans protecteurs montés et
fermés!
Commande de vis sans fin dés 8 éléments
cueilleurs
La vis sans fin est commandée par l'arbre d'entrée de
l’engrenage à roue de chant et ne dépend pas de la vitesse
de la tête de maïs.
Maintenance et entretien de la commande de chaîne se
font par le clapet (K)
La tension de chaîne est réglée en poussant le levier de
serrage (S) en bas.
Tous les paliers de la vis sans fin ne nécessitent pas
d’entretien.
Les trous (B) servent à la fixation de l’engrenage à roue de
chant.
09 / 725
Réglage vis sans fin de transport transversal
Réglage en hauteur
En usine, la vis sans fin de transport transversal est réglée
sur la valeur idéale par rapport à son socle.
Ce réglage ne peut être modifié que dans le sens de la
hauteur (voir le sens des flèches Fig. N 620).
Le diamètre des épis de maïs est déterminant pour le
réglage de la hauteur. Les épis doivent être transportés de
manière sûre. Il faut éviter que les tôles de la vis sans fin
cassent les grains.
Avant toute modification du réglage de la vis
sans fin, relâchez l’entraînement de la
chaîne à rouleaux (voir page 09 / 725). Une
fois les travaux terminés, retendez la chaîne
à rouleaux.
Procédure de réglage (cueilleurs à maïs fixes)
•
Ne desserrez pas la vis du pivot (S3).
•
Desserrez les vis (S4) de deux tours.
•
A l'aide d'un outil adapté, tournez le pignon (S5)
de sorte à obtenir le réglage souhaité.
•
Dans un premier temps, serrez une vis de serrage
(S4).
•
Procédez au réglage de l’autre côté.
Pour régler la même hauteur de chaque côté, utilisez un
outil ou autre comme jauge d'écartement.
•
Serrez toutes les vis (voir page 36 / 100).
Procédure de réglage des cueilleurs rabattables
La procédure est quasiment la même que pour les cueilleurs
fixes. Exécutez les opérations supplémentaires suivantes :
•
Placez l’adaptateur en position de travail et
verrouillez-le.
•
Installez et serrez la vis auxiliaire M12 x 50 dans le
trou (B).
•
Desserrez les vis de serrage (S1).
•
Procédez au réglage souhaité au moyen des vis de
réglage (S2).
•
Procédez au réglage de l’autre côté.
Utilisez un outil ou autre comme jauge d'écartement.
Attention !
Si vous desserrez les vis (S1), la distance (A) des limaçons
par rapport au racloir variera. A l’aide d’une jauge adaptée,
réglez la distance parallèle (A) au racloir. Veillez à ce que la
vis sans fin de transport transversal ne présente aucune
tension.
•
Serrez toutes les vis (voir page 36 / 100).
•
Retirez la vis auxiliaire M12x50 et vérifiez
l’absence de tension au niveau de la séparation de
la vis sans fin.
•
Procédez au dépliage/repli et vérifiez que
l’accouplement de jonction de la vis sans fin
fonctionne.
09 / 735
Vis sans fin transversale / alimentation
Accouplement à friction vis sans fin transversale
Toutes les commandes des vis sans fin sont munies
uniformément d’un accouplement à friction non ajustable,
qui ne nécessite pas d’entretien.
Si l’accouplement à friction ne répond pas, arrêtez
immédiatement la machine et cherchez la cause.
Un couple insuffisant ne peut pas être décisif pour la
réponse de l’accouplement.
Lors d’une surcharge, entamez le retour avec le dispositif
de renvoi de la batteuse.
Lubrifier et tendre régulièrement l’entraînement de chaîne.
Coupleur de commande vis sans fin transversale
Les demi-manchons (K) dans les pièces de vis sans fin
repliables sont montés sur un arbre cannelé chargé par
ressort.
Celui-là s’enclenche automatiquement dans la position de
travail après le processus de pliage.
Durant la saison de récolte contrôlez plusieurs fois la
charge axiale du ressort du coupleur (K) simplement en
appuyant. Les boulonnages dans les logements du palier
servent à l’ajustage des pièces de vis sans fin (L).
Enlevez absolument les boulons après les travaux
d’ajustage. Graissez les demi-manchons!
Réglage de la vis sans fin transversale
La vis sans fin transversale est ajustée à l’usine en position
idéale. Un rajustage n’est pas prévu.
Un ajustage est prévu exclusivement pour le montage de la
vis sans fin transversale.
Les logements de palier (L) doivent être absolument
parallèle en position de travail et positionnés étroitement
(écartement maximum 2 mm).
Si les logements de paliers (L) sont positionnés trop loin
l’un de l’autre, réglez la pièce de vis sans fin
correspondante en poussant en direction axiale. Pour ce
but dévissez l’anneau de serrage du palier correspondant.
Capot de la vis sans fin transversale
La hauteur du capot est réglée est fait à l’aide des
boulonnages (S).
Principalement, l’écartement entre vis et capot doit être le
plus grand possible, pour assurer le passage des feuilles et
tiges sans problèmes.
Arrêtez généralement le moteur de
diesel pour tous les travaux à la tête
de maïs!
09 / 760
Protections contre les surcharges et accouplements à friction
Equipement de base de toutes les têtes de maïs
Plusieurs protecteurs contre les surcharges et
accouplements à glissement sont prévus pour une
opération sûre de la machine.
Si ces protections répondent, arrêtez
immédiatement la tête de maïs!
Arrêtez également le moteur de diesel de
la batteuse et bloquez la tête contre un
abaissement non intentionnel!
Cherchez et éliminez la cause.
Ne jamais essayez de faire tourner à nouveau la tête de
maïs en mettant la en marche ou en l’arrêtant.
(H) Hacheuse avec accouplement de friction comme
absorbeur de chocs.
Accouplement à friction dans l’engrenage
d'élément cueilleur
Un coupleur de came respectif est arrangé dans
l’engrenage ne nécessitant pas d’entretien et largement
inusable (10).
Si celui-là répond, il y a sûrement un malfonctionnement en
dehors des conditions d'opération normales.
S’il est assuré qu’aucun corps étranger n’est la cause pour
la réponse, la tête peut être tournée en arrière avec le
dispositif de renvoi de la moissonneuse-batteuse, pour
pouvoir enlever le matériel récolté bloqué.
Ne pas laissez surchauffer l’accouplement!
Il faut observer en tout cas les instructions de démontage à
la page 13 / 235!
Pignons de glissement aux chaînes cueilleuses
Voir également p. 09 / 525
La forme spéciale des dents des pignons d’entraînement
(K) en connexion avec les chaînes cueilleuses tendues
automatiquement cause un couple moteur bien dosé pour
la commande de chaîne.
Lors d’un surcharge ou des corps étrangers, le pignon
d'entraînement se tourne dans la chaîne cueilleuse sans la
mouvementer encore plus. De cette façon, il est assuré
que les dégâts sont évités et que des corps étrangers
soient retenues largement de la batteuse.
Ne jamais modifier la tension de chaîne par des moyens.
Accouplement à friction dans la vis sans fin
transversale
Un coupleur de came - également non ajustable de
nouveau - est monté sur l’arbre de vis à l’entrée.
Si celui-là répond, il y a sûrement un malfonctionnement en
dehors des conditions d'opération normales.
Chercher le défaut. Eliminez la cause.
S’il est assuré qu’aucun corps étranger n’est la cause pour
la réponse, la tête peut être tournée en arrière avec le
dispositif de renvoi de la moissonneuse-batteuse, pour
pouvoir enlever le matériel récolté bloqué.
09 / 827
Angle de travail Mais Star* Horizon
Angle de travail (position initiale)
Un angle de travail de (W) 22° a été ajusté à l’usine.
Si la moissonneuse-batteuse est dotée de pneus plus
grands ou petits que tels de l’équipement en série, il
convient à contrôler l’angle de travail. Cela vaut aussi pour
l’utilisation de chenilles.
Moyennant un angle réglable placé sur les plaques
cueilleuses en position de travail et un horizon on peut
facilement déterminer l’angle réel.
Il faut faire ce contrôle sous les conditions de travail réelles
sur le champ en appliquant la distance du sol usuelle.
Si le cueilleur a été placé sur une surface plane, la mesure
de contrôle (H) devrait être quelques 393 mm (= 22°).
La distance (A) ne doit pas être inférieure à quelques
100 mm !
Préparation pour le réglage de l’angle de travail
Moissonneuse-batteuse et tête à maïs montées
complètement à placer sur une surface plane.
Le vissage de la suspension de la carrosserie extérieure
(A) à démonter du cadre.
Le dispositif protecteur (V) de l’entraînement de
l’engrenage à démonter.
En cas de cueilleurs repliables, il faut
activer le verrouillage en position de travail
(voyez 09/240).
Dispositif de réglage
En état placé de la machine, d’abord la vis (V) à dévisser de
tous les raccords de cadre et mettre en perçage (B).
Alors, les vis (S) de tous les raccords de cadre et aussi des
parois latérales à dévisser légèrement pour permettre les
éléments d’être déplacés l’un à l’autre.
A l’aide du mécanisme élévateur de la moissonneusebatteuse (tête à lever ou abaisser) l’angle de travail désiré à
régler.
Ensuite en état placé de la tête, toutes les vis du raccord de
cadre à revisser !
Engrenage d’entraînement à aligner
Une fois réglé l’angle de travail, les engrenages
de commande sont absolument à aligner!
Tête à soulever et protéger contre l’abaissement“
Ne dévisser que les quatre vis (S) Sw 8 de l’engrenage
angulaire et les quatre vis de la fixation de l’engrenage de
la roue de chant au dos. Les deux engrenages à tourner
jusqu’à ce qu’on ait obtenu un alignement exact
(voir ligne X).
Une fois réglé l’angle de
travail, les engrenages
de commande sont
absolument à aligner !
L’engrenage à refixer et le dispositif de sécurité à remonte
La carrosserie extérieure à reconnecter. Si nécessaire, de
différences de distance à égaliser par pièces d’écartement.
09 / 862
Mais Star* Horizon
Rouleaux cueilleurs standard
Réglage des rouleaux cueilleurs
Le parallélisme des rouleaux cueilleurs du cueilleur MS-SC
ne la peut régler.
On peut régler seulement les barres déchireuses
(couteaux) sur les arbres carrés dotées de trous oblongs.
La distance frontale (A) devrait être (A) 2 mm et la
distance arrière au maximum 0,1 mm.
Les rouleaux cueilleurs toujours à monter
selon l’illustration.
Pendant les travaux sur la machine, le
moteur à arrêter et la protection contre
l’abaissement à activer !
Fixation frontale des rouleaux cueilleurs
Les rouleaux cueilleurs sont vissés rigidement devant à
droit (L) et à gauche (L2) . On ne peut pas les régler.
Les mesures des éclisses (L) + (L2) sont différentes. On ne
peut pas les échanger entre eux.
Les tringles de débourrage (M) pour la partie frontale des
pointes des rouleaux cueilleurs sont montées sur les
portes-paliers de manière réglable.
Il faut faire attention à ce que les tringles de débourrage
touchent partout tout près des spires ou vis frontales.
La distance au point d’appui devrait être inférieure à
0,5 mm.
Réglage des barres déchireuses
Tous les réglages des barres déchireuses ne doivent être
faits que par les vis (S) aux rouleaux cueilleurs. Les trous
oblongs (L) sont tout à fait suffisants pour le réglage.
Ne montez jamais des rondelles entre les supports (H) et le
cadre pour régler les rouleaux cueilleurs.
(pour exceptions, voyez page 13 / 081)
Les barres déchireuses frontales (AV) à ajuster avec une
distance de 2 mm et les derrières (AH) avec une distance
de 0,1 mm.
On peut faciliter le réglage en utilisant les tringles de
débourrage (A) pour l’alignement.
Les vis à visser selon les valeurs indiquées à la page
36 / 100
Tringles de débourrage aux rotors
Les tringles de débourrage (A) sont à ajuster avec une
distance de max. 0,5 mm vers les rouleaux cueilleurs.
Le réglage est fait par les vis (C) et déplacement des
tringles de débourrage.
En particulier en cas de paille de maïs humide et encore
verte, mais également en cas de sous-végétatation
humide, les tringles de débourrage évitent que les rotors
s’enroulent.
Avant la mise en marche, tournez la machine à main et
examinez la marche libre des rotors !
Risque de blessures par des outils
pointus ! Des mesures protectrices à
prendre !
13 / 002
MS Horizon Rouleaux cueilleurs avec bords de travail (additionnels)
Bords de travail additionnels
Au choix, les rouleaux cueilleurs peuvent être dotés de
bords de travails additionnels en forme de L dans le cas où
les conditions de travail seraient critiques.
C’est peut être d’avantage en particulier dans le cas où le
peuplement de maïs serait humide et pas encore
complètement venu à maturité.
Un indice sûr pour la nécessité de monter un tel
équipement additionnel est une portion de paille
considérablement augmentée alimentée à la
moissonneuse-batteuse.
N° commande 502354 (jeu pour un élément cueilleur)
Montage des bords de travail additionnels
Le montage des bords de travail additionnels (AI) est fait
par des vis spéciales (S) faisant partie de la trousse de
conversion.
Les forures à trous ronds évitent un déplacement de bords
de travail dans le cas où les lames (M) devraient être
rajustées.
Il faut utiliser des vis originales (S) pour éviter le risque
d’enchevêtrement pour cause de surlongueur.
Les vis (S) à serrer selon les instructions à la page
36 / 100.
Bords de travail additionnels
Une fois montés les bords de travail additionnels, la distance
des lames détacheuses est réglée seulement aux barres
détacheuses des rouleaux cueilleurs (voyez page 13 / 002).
La distance entre les bords de travail additionnels et les
lames détacheuses n’est pas d’importance.
Si pour une haute portion de maïs vert et un peuplement peu
mûri les bords de travail additionnels ont été montés au
début de la récolte, on peut les rester montés aussi dans le
cas de peuplements très secs.
S’il peuplement et sec, bien mûri et de tige dure, il ne
convient pas d’utiliser les bords de travail additionnels.
Note de sécurité
Pendant tous les travaux sur la machine, il
faut arrêter la machine et activer la
protection contre l’abaissement !
13 / 020
Mais Star* Horizon Logement des rouleaux cueilleurs
Démontage des rouleaux cueilleurs
D’abord, démontez les patins (K) .
Dévissez les vis (S). Placez en arrière la tringle de
débourrage (A). Les rouleaux cueilleurs à démonter de
l’engrenage complètement avec pointes et porte-palier en
utilisant d’outils adéquats.
Attention! Evitez que la boîte d’aluminium soit détériorée.
Pendant tous les travaux sur la
machine, arrêtez le moteur et activez
la protection contre l’abaissement !
Enlèvement du porte-palier du rotor
Démonter la vis sans tête (I) SW 5.
Tournez le logement jusqu’à ce que la vis sans tête avec
clé à fourche SW3 devienne visible dans la forure.
Dévissez la vis sans tête en la tournant un tour à gauche et
démontez la clé a fourche SW3.
Porte-palier à tourner sur 180° jusqu’à ce que la forure
devienne visible dans la bague de butée (M). Mettez le
mandrin dans la forure pour bloquer la bague de butée.
Le porte-palier avec mandrin à détacher en le tournant à
gauche et à tirer si la bague de butée est libre.
Démontage du palier du rotor
Démontez l’anneau de retenue type Seeger (R1).
Tirez le palier derrière et la bague d’étanchéité en utilisant
l’outil spécial de Geringhoff, n° pièce de rechange 501165.
Démontez l’anneau Seeger (R2) du palier derrière.
Tirez le palier derrière en utilisant l’outil spécial.
Remontage dans l’ordre inverse.
Attention!
Anneau (D) avec un grand anneau intérieur Ø à monter
vers l’extérieur et écrou spécial (M) avec le téton vers
le palier frontal (L1) !
Réducteur de rangs
(vue sans cylindres cueilleurs ni bras de support)
(A) Bouchons d'évacuation de l'huile
(C) Bouchon de contrôle de la capacité
(E) Vis de remplissage d'huile réducteur du hache-paille
(K) Raccord fileté de graissage boîte à graisse
(L) Purgeur
(P) Vis de remplissage d'huile avec jauge réducteur de la
cueilleuse
13 / 041
Mais Star* Horizon Élément cueilleur
Vireur
Au-dessous des plaques cueilleuses devant la boîte se
trouve le vireur (P) fixé avec deux vis (S).
Si nécessaire, il faut monter des cales d’épaisseur entre le
vireur et l’engrenage de l’élément cueilleur pour régler la
distance (A) vers les rotors à 1 mm au maximum.
Si la distance est plus grande, le rotor pourrait s’enrouler
en particulier en cas de conditions humides.
Mesure de contrôle cadre de l’élément cueilleur
La distance correcte du porte-cadre (A) dans le secteur
frontal est d’importance particulière pour la fonction de la
tête à maïs.
Cette distance peut être changée par des collisions.
En particulier les consoles des éléments cueilleurs
extérieurs à gauche et à droit pourraient se déformer bien
facilement parce qu’ils ne sont plus supportés par un autre
élément cueilleur.
En cas d’une collision ou défaut de fonctionnement d’un
élément cueilleur, il faut vérifier la distance (A) 317,5 ± 0,5
mm. La tolérance indiquée est à observer en tout cas.
Pour pouvoir constater quelle console (X) est déformée, il
faut dévisser les vis (S) et tourner l’élément cueilleur,
dégagé de chaque matériau de récolte, au moins une fois à
main. L’interstice (U) y résultant indique le côté de
déformation. Des différences petites jusqu’à 4 mm on peut
les compenser en montant des rondelles à fente entre la
fourche (G) et la surface (F).
Attention!
Si une rondelle est montée au-dessous de la fourche (G),
il faut rajuster la plaque cueilleuse respective à part pour
rétablir le réglage de base (voyez page 09 / 480).
En cas de modifications assez grandes il faut aligner ou
remplacer la console respective !
Barres déchireuses
Un indice sûr pour une modification négative des consoles
des éléments cueilleurs est si les barres déchireuses ne se
trouvent plus en position idéale, devant (AV) 2 mm et à
l’arrière 0,1 mm.
En ce cas, il faut contrôler l’élément cueilleur.
Il ne suffit pas de faire un contrôle visuel de la position des
plaques cueilleuses pour constater une modification
éventuelle
Pendant tous les travaux sur la machine il faut arrêter le moteur et activer la protection contre l’abaissement!
13 / 081
MS Horizon
Hache-paille de maïs
Réducteur du hache-paille
•
(K) Raccord fileté de graissage pour le
remplissage de la boîte à graisse (15 h)
•
Vis d'évacuation de l'huile
Huile pour réducteurs : SAE 90 API – GL- 4 (ou similaire)
Capacités : 0,35 L
Intervalle de vidange : 50 h après la mise en service,
ensuite une fois avant chaque récolte ou toutes les 200 h.
Les bouchons de vidange sont dotés d’aimants qui doivent
être nettoyés à chaque vidange.
Contrôlez le niveau d'huile !
Porte-lames / lames du hache-paille
L'écrou (S) et la protection (B) doivent être tournées vers le
bas au montage.
Serrez la vis (S) conformément aux indications de la page
36 / 100.
Les lames (M) peuvent être utilisées de chaque côté, voir
les indications page 13 / 205.
Lors de tous les travaux sur la machine,
arrêtez le moteur et
activez la protection contre la
descente !
Limiteur à disque de friction
Pour réduire le couple de démarrage et empêcher les
dommages dus à des corps étrangers, le porte-lames est
doté d'un limiteur à disque de friction (K).
Serrez l'écrou (M) central au moyen d'une clé
dynamométrique sur T = 300-400 Nm. Bloquez
impérativement le rang correspondant afin de pouvoir
atteindre la valeur requise à coup sûr.
Le couple de l'accouplement glissant ne peut pas être
réglé.
Accouplement à plaque de friction
Structure de l’accouplement à plaque de friction:
(M) Écrou de fixation
(D) Bague de serrage
(O2) Anneaux toriques
(T) Rondelle-ressort
(K) Porte-lames
(P) Plaque de serrage
(R) Plaque de friction
(O) Anneau carré
(N2) Moyeu
(L) Palier
Pour l’ordre du montage voyez page 13 / 205.
Vérifiez que le limiteur à disque de friction est bien
graissé avant de le monter !
13 / 100
MS Horizon
Hache-paille
Hache-paille MS-Horizon
Le hache-paille se situe à droite des cylindres cueilleurs.
L'entraînement du réducteur se fait sans entretien depuis le
réducteur de rangs.
Le racloir servant à nettoyer le rotor de droite est divisé en
plusieurs parties. Le réglage doit par conséquent se faire
séparément pour l'avant et l'arrière. Les valeurs de réglage
sont indiquées page 13 / 002.
Nettoyez le dessous de la machine de temps en temps.
Lors d'essais et en cas de marche à vide,
ne soulevez pas la machine au-dessus de la
hauteur de fonctionnement normale.
Personne ne doit se tenir à proximité !
Désactivation du hache-paille
L'entraînement du hache-paille peut être équipé d'un
dispositif de désactivation (en option) sur chaque rang.
Pour actionner le système de commande
du réducteur, soulevez l'accessoire et
bloquez-le afin d'empêcher qu'il
descende involontairement !
Arrêtez le moteur diesel !
• Levier (H) position (0) Le hache-paille est désactivé.
• Levier (H) position (1) Le hache-paille est activé.
Lors de la mise en circuit du hache-paille, enclenchez bien le
levier (H). Si nécessaire, tournez légèrement le corps du
hache-paille à la main.
Lames du hache-paille
Attention !
Utilisez uniquement des lames de hachepaille d'origine réf. 506035.
Remplacez les lames si elles sont usées (voir les indications
page 13 / 205).
13 / 103
Mais Star* Horizon Corps hacheuse
Accouplement à plaque de friction
Structure de l’accouplement à plaque de friction:
(M) Écrou de fixation
(D) Bague de serrage
(O2) Anneaux toriques
(T) Rondelle-ressort
(N2) Moyeu
(P)
(R)
(O)
(F)
(K)
(L)
Plaque de serrage
Plaque de friction
Anneau carré
Chambre de graisse
Porte-lame
Palier
Notes importantes!
•
Tous les composants à monter en utilisant de
graisse à roulements!
•
Avant le montage, la chambre de graisse (F) à
remplir de graisse!
•
Utilisez la clé dynamométrique pour serrer l’écrou
(M) monté au centre à la valeur T = 300-400 Nm.
Tête de lame
Pour assurer une opération sure de la hacheuse, il est très
important de remplacer immédiatement des pièces usées et
détériorées. Par exemple :
•
Si la forure centrale (Z) est usée.
•
Si la forure(B) montre des modifications.
•
Si la tête lame (K) montre d’autres détériorations.
•
Si la l’accouplement à plaque de friction (R) défaut.
Pendant tous les travaux sur la machine, arrêtez le moteur et activez
la protection contre l’abaissement !
Logement des lames
Si des nouvelles lames sont montées, également les
logements des lames doivent être renouvelés.
•
La tolérance maximale entre le logement de lame
(A) et la tête de lame (K) doit être 0,01 au
maximum.
•
La tolérance maximale entre le logement de lame
(A) et la lame (M) doit être 0,01 au maximum.
Si ces valeurs sont dépassées, les pièces respectives sont
à remplacer par paires.
Utilisez la clé dynamométrique pour serrer l’écrou (S) à la
valeur T = 190-200 Nm.
Lames hacheuses
Les lames hacheuses sont immédiatement à remplacer :
•
Si la forure (D) montre une forme ovale pour peu
qu’elle soit.
•
S’on constate une usure forte dans le secteur (V)
(force absorbée / qualité paille hachée)
•
Si les lames sont déformées ou montrent des
fissures.
•
Ne montez que des lames de la même qualité et
du même poids pour chaque tête de lame l
Ne maniez la hacheuse jamais avec une seule lame!
13 / 205
Mais Star* Horizon Instructions sécurité/ Démontage engrenage
Démontage du réducteur du hache-paille
Lors de tous les travaux sur la machine,
arrêtez le moteur et activez la protection
contre la descente !
Dans un premier temps, démontez la tête de la lame (page
13 / 100) et toutes les tôles de protection et racloirs gênants.
Enlevez les vis (S) et (S1) et retirez le réducteur de l'arbre
d'entraînement dans le sens de déplacement de la machine.
Collectez la graisse ! (protection de l'environnement)
Retirez l'arbre d'entraînement. Le réducteur de rangs
constitue une unité fermée et peut être utilisé même sans
entraînement du hache-paille.
Accouplement à friction de surcharge pour
l’élément cueilleur et la hacheuse de paille.
L’élément cueilleur et la hacheuse de paille sont protégés par
un accouplement à friction commun. On a fait l’ajustage à
l’usine de cette manière pour assurer une bonne fonction
pour l’opération normale.
L’accouplement à friction on ne peut le rajuster.
S’il faut démonter l’accouplement à friction (11), il faut
d’abord enlever l’élément cueilleur complet du cadre de la
machine.
Avant d’enlever le couvercle (D) au dos de l’engrenage, il
faut démonter l’arbre de transmission de l’engrenage
Le procédé est comme suit :
•
L’anneau d’étanchéité (8) et l ‘anneau de retenue
type Seeger (7) à démonter.
•
L’arbre de transmission (1) à chasser à droite
(vu en sens de travail ).
•
•
Les vis (13) de l’unité embrochable à démonter
L’unité embrochable (10) à démonter de
l’engrenage.
Utilisez l’outil spécial n° 502713 pour démonter la roue
biconique (11) de l’unité embrochable (10). La roue
biconique et l’accouplement à friction forment un élément
constitutif et, le cas échéant, ne sont à changer qu’en
commun.
Pendant tous les travaux sur la
machine, arrêtez le moteur et
activez la protection contre
l’abaissement !
Accouplement à glissement de l’engrenage à
remplacer
(Outil spécial no. 502713 requis)
• Protections palier de butée à droit et à gauche à enlever.
• Brides á visser à droit et à gauche en utilisant un outil
spécial.
• Moyennant une broche les coquilles de coussinet, en
battant simultanément sur la boîte utilisant un marteau de
caoutchouc, avec circonspection à écarter jusqu’à ce
qu’on puisse enlever la roue conique double avec
l’accouplement à glissement (R) radialement.
La position des disques d’écartement est absolument à
assurer !
• Au-dedans de la roue conique double, les protections
axiales
• à enlever et l’accouplement à glissement à faire sortir.
• Au remontage, utilisez la douille de montage pour enfoncer
les paliers et coquilles de coussinet.
13 / 235
Mais Star* Horizon Instructions sécurité
Instructions de sécurité
Pendant tous les travaux sur la machine, il faut arrêter le moteur et activer
la protection contre l’abaissement !
Pour raisons de sécurité, le cueilleur et la hacheuse il
faut les laisser démarrer seulement en état abaissé ou
à l’essai.
Risque d’accidents par pièces volantes!
Laissez démarrer la machine de manière lente!
Contact avec corps étrangers
Peut être que les lames hacheuses entrent en contact avec
des corps étrangers.
Tenez une distance sure vers la machine !
S’on constate un tel contact, un contrôle de sécurité est à
faire immédiatement pour éviter d’accidents et dommages.
Le défaut d’équilibrage de la hacheuse peut aussi porter à
la destruction de composants et éléments de la
moissonneuse-batteuse.
Protégez vous mêmes et autres contre accidents et
dommages !
Garde au sol de la hacheuse de paille
Avant la première utilisation il faut contrôler l’exactitude de
la garde au sol en position de travail effectif.
En position de travail, la distance (A) entre la tête de
lame et le sol ne devrait pas moins d’environ 100 mm.
Sinon, il faut changer l’angle d’incidence.
Pour changer l’angle d’incidence voyez la page 09 / 862
Dégagement de poussières
Les filtres à air
et les autres composants
sensibles sont à nettoyer
chaque jour !
En cas de hacheuses qui travaillent horizontalement, pour
des raisons physiques on ne peut éviter un certain
dégagement de poussières près du sol.
En outre, de paille hachée volante pourrait porte atteinte à
des certaines fonctions de la moissonneuse-batteuse.
C’est pourquoi est d’importance de nettoyer les filtres à air
et les autres composants sensibles (tiges de piston des
cylindres hydrauliques etc.) régulièrement.
13 / 280
Maintenance et entretien
Nettoyage après la saison de récolte
Après la fin d’une saison de récolte largement sèche, nous
recommandons le nettoyage sec, p. ex. exclusivement
avec de l’air comprimé.
Si la machine est de toute façon exposée à une haute
humidité et à un encrassement correspondant à cause des
conditions de récolte, le nettoyage avec un nettoyeur haute
pression est inévitable.
Enlevez en tous cas toujours d’abord les capots et chaînes
cueilleuses et graissez tous les paliers comme prévu.
Plaques cueilleuses
Quand la machine est nettoyée, il faut mouvementer les
plaques cueilleuses plusieurs fois, pour sortir la poussière
et le refus de récolte des canaux de pousse (Z).
Si la machine est traitée avec de l’eau, il faut enlever les
guidages de chaîne (K), nettoyer la zone de glissement (Z)
des plaques cueilleuses et les protéger contre la rouille.
Les pivots de rotation (D) doivent être soit huilés ou bien
graissés.
Chaînes cueilleuses
Il est recommandé de protéger les chaînes cueilleuses
sûrement contre la rouille lors du stockage de la machine.
Soit il faut choisir un stockage correspondant, soit il faut
préserver les chaînes en état antirouille par une huile
propre.
Dans la saison suivante il faut échanger les chaînes de
droite à gauche, pour arriver à une charge égale.
Carrosserie en plastique
Les pièces en plastique n’ont pas besoin d’un entretien
spécial.
Par contre le stockage doit être fait sans tension, si la
carrosserie n’est pas montée sur la machine.
Veillez à ce que la bavette caoutchouc (2) ne soit pas
déformée.
Protégez les pièces métalliques contre la corrosion, si
nécessaire.
13 / 401
Mais Star* Horizon Lubrification / capacités / lubrifiants
Points de lubrification / lubrifiants
Rangs :
Logement avant (P)
(15 h)
Réducteur du hache-paille :Tête de la lame (N)
(15 h)
Arbres articulés :
Général
(100 h)
Arbres articulés : Tuyaux et éléments coulissants
(200 h)
Mécanisme rabattable :
Articulations et points
de rotation
(100 h)
Coupleur : Eléments coulissants / bride
(200 h)
Le chiffre en heures mentionné entre parenthèses
correspond à l’intervalle entre deux lubrifications.
Après chaque nettoyage, lubrifiez de nouveau la machine et
mettez-la brièvement en marche.
Lubrifiant graisse : KP2 (ou similaire)
Lubrifiant réducteur : SAE 90 API-GL-4 (ou similaire)
Lubrifiant huile : Ordinaire
Réducteur d'entraînement
Huile pour réducteurs : SAE 90 API –GL-4 (ou similaire)
Capacités :
Réducteur à roue de couronne :
2,0 l pour une roue de couronne z = 32-34 ou
1,5 l pour une roue de couronne z = 37-64
Remplissez jusqu’à ce que l’huile sorte par l’ouverture en
position horizontale.
Réducteur angulaire : 1,5 L
Remplissez jusqu'à ce que l'huile sorte par l'ouverture.
Intervalle de changement : 50 h après la mise en service,
ensuite une fois avant chaque récolte ou toutes les 200 h.
Les bouchons de vidange sont dotés d’aimants qui doivent
être nettoyés à chaque vidange.
Réducteur de rangs
Huile pour réducteurs : SAE 90 API –GL-4 (ou similaire)
Capacités : 1,7 l, mesure au moyen de la jauge avec la tête
en position horizontale.
Boîtier de l'arbre intermédiaire
Rempli en usine de 250 ml de graisse liquide MP 00/000 G35 (ou similaire)
Contrôlez une fois par an ! Vérifiez l'étanchéité des bouchons
en plastique. Remplacez-les si nécessaire.
Graisse liquide 250ml
Réducteur du hache-paille
Huile pour réducteurs : SAE 90 API –GL-4 (ou similaire)
Capacités : 0,35 L
Intervalle de vidange : 50 h après la mise en service, ensuite
une fois avant chaque récolte ou toutes les 200 h.
Les bouchons de vidange sont dotés d’aimants qui doivent
être nettoyés à chaque vidange.
Contrôlez le niveau d'huile !
Avant l’hivernage, vérifiez l’étanchéité des vis de purge sur
les rangs rabattables.
Réducteur du hache-paille
(E)
(L)
(K)
(A)
(N)
Vis de remplissage.
Purgeur.
Vis de contrôle capacité en position horizontale
Bouchon d'évacuation de l'huile.
Raccord fileté de graissage pour l'alimentation du joint
à labyrinthe Graisse pour roulements KP2K-30 ou
similaire. Intervalle 15 h.
(EW) Arbre d'entrée
(AW) Arbre de sortie pour le logement du porte-lames du
hache-paille.
13 / 405
Maintenance et entretien
Mécanisme de changement de vitesse
Huile pour réducteurs : SAE 90 API –GL-4 (ou similaire)
Boîte à 5 vitesses : Capacité : 1,5 L
Boîte à 3 et 2 vitesses : Capacité : 1,5 L
Intervalle de changement : 50 h après la mise en service,
ensuite une fois avant chaque récolte ou toutes les 200 h.
Le bouchon de vidange (A) est doté d’aimants qui doivent
être nettoyés à chaque vidange.
Contrôlez le niveau d’huile au niveau du bouchon de
trop-plein (ST) !
Avant l’hivernage, vérifiez l’étanchéité des vis de purge sur
les rangs rabattables.
Chaînes à rouleaux
Préservez en état antirouille durant le stockage la seule
chaîne à rouleaux montée pour l’entraînement de la vis
sans fin transversale.
Du reste, les
recommandations
pertinentes pour l’entretien
des chaînes à rouleaux
sont valables.
Stockage
Le mieux c'est de stocker la cueilleur de maïs dans un hall
bien aéré soit dans un bâti de transport en position vertical
ou sur un sol sec.
Toutes les pièces métalliques raguées brillantes doivent
être protégée contre la rouille.
Ne pas stocker la cueilleur de maïs en
état levée montée sur la moissonneusebatteuse.
Evitez la charge superflue sur les pneus
de la batteuse.
Instructions générales
En principe, dans des conditions normales de mécanique
générale, toutes les pièces mobiles doivent être lubrifiées
et entretenues.
Un nettoyage régulier et l'élimination des dépôts permettent
de préserver la valeur du matériel et de garantir la sécurité
de fonctionnement.
Les pièces ne faisant l'objet d'aucune mention particulière
et soumises à un mouvement régulier ou irrégulier doivent
également être huilées ou graissées de temps en temps.
Après une récolte, toutes les pièces vierges de la machine
doivent être protégées efficacement contre la rouille.
13 / 440
Inspection
Réducteur de rangs
Après chaque saison de récolte, vérifiez l'état des bagues
de protection en plastique (R) sous les roues
d'entraînement des chaînes cueilleuses. Remplacez-les si
nécessaire.
Si les arbres des cylindres cueilleurs (G) sont démontés
quelle qu'en soit la raison, réinstallez-les impérativement
avec une graisse graphite ordinaire au remontage.
Nettoyez les purgeurs du réducteur (L) de temps en temps.
Si vous décelez une fuite d'huile au niveau des paliers du
réducteur, vérifiez entre autres que le purgeur fonctionne.
Contrôlez le remplissage de graisse liquide (F) (voir page
13 / 405).
Limiteur à disque de friction du hache-paille
Après un stockage prolongé, après le nettoyage de la
machine à l’eau ou du fait de la pénétration d’humidité lors
de la récolte, il se peut que des traces de corrosion
apparaissent entre le disque de friction (R) et les surfaces
d’accouplement (K) et (P).
La corrosion et la rouille modifient la réponse du limiteur
à disque de friction.
Nous vous recommandons de vérifier que le limiteur
fonctionne bien avant de commencer la récolte. Remplissez
de graisse avant le montage ! Voir page 14 / 200.
Procédez simplement au contrôle
mécanique au moyen d’un levier de
montage, rang bloqué !
Liaisons d’entraînement Centaflex
Vérifiez l’état des liaisons d’entraînement bien protégées
situées entre les rangs à intervalles réguliers.
La vérification des éléments élastiques (6) et des cames (4)
est importante notamment au niveau des rangs situés juste
derrière l'entraînement principal.
Serrez la vis (5) au Loctite (serrage moyen) conformément
au tableau de la page 36 / 100.
Attention !
Sur les machines à six rangs, une liaison d'entraînement
avec disques à arbre articulé est installée entre les rangs 5
et 6.
(vu dans le sens de la marche, comptage de gauche
à droite)
MS-Horizon à six rangs
Toutes les cueilleur à maïs à six rangs sont équipées après
le premier rang situé côté entraînement d’un accouplement
d’arbre (W) renforcé spécial.
De temps en temps, vérifiez l’état des éléments élastiques.
Lors de tous les travaux sur la
machine, coupez le moteur diesel et
bloquez la cueilleur pour éviter qu’elle
descende inopinément !
13 / 460
Élimination de défauts de fonctionnement
Hydraulique
Défaut:
La tête à maïs ne peut pas être
soulevée
Les fonctions hydrauliques
du cueilleur ne fonctionnent pas
Cause:
Correction:
Page:
Manque d’huile hydraulique
Remplir d’huile
09/200
Force de levage trop petite
Il faut utiliser un cylindre de
levage additionnel
09/120
Contrôler les raccords /
accouplements / vissages
09/200
Raccords hydrauliques sans écoulement
Protection transport
bloquée
Démontez la protection
transport du cueilleur de 8
et/ou 12 rangées
09/060
Optionnel: vanne-pilote ne fonctionne pas
Contrôlez la vanne-pilote
09/200
Pression insuffisante du système
hydraulique
Contrôlez la pression et
l’augmenter si admissible
Manuel
MB
Verrouillage se bloque
Verrouillage et/ou soupape
d’inversion à rajuster
09/240
Manque d’huile hydraulique
Remplir d’huile
09/200
Le cueilleur ne se ferme pas au
point de séparation
Les couvercles rabattants ne
s’ouvrent automatiquement
Le procédé repliable est trop lent
Un corps étranger empêche le procédé
repliable
Enlevez les corps étrangers
ou résidus de récolte
09/240
Pas de verrouillage
Verrouillage et/ou soupape
d’inversion à rajuster
09/240
Vanne-pilote ne se ferme pas de manière
fiable
Peut être que le réglage du rabatteur
horizontal de la moissonneuse-batteuse
est doté d’un étrangleur
13 / 900
Contrôlez la vanne-pilote et
assurez une opération
correcte
09/240
Si admissible, enlevez
l’étrangleur et contrôlez la
pompe hydraulique
Manuel
MB
09/200
Élimination de défauts de fonctionnement
Entraînement
Défaut:
L’entraînement est mis en marche
mais le cueilleur ne tourne pas
Le cueilleur s’arrête en plein travail
Cause:
Correction:
Page:
Arbre de transmission
Gelenkwelle überprüfen
09/160
Coupleur de l’arbre de transmission ne
s’engrène
Pas de verrouillage, vérifiez
l'engrènement complet des
demi-accouplements
09/160
09/240
‚L’entraîneur de l’accouplement
d’entraînement endommagé
Contrôlez l’entraîneur
09/645
L’accouplement ne s’engrène pas
Contrôlez l’alignement et
faites l’élément glissant
viable
09/645
09/280
La courroie trapézoïdale n’est pas tendue
Contrôlez l’entraînement
Surcharge
La vitesse de travail à
adapter
13 / 905
Manuel
MB
Élimination de défauts
Défaut:
Cause:
Correction:
Page:
Organe cueilleur Mais Star* MS – SC
Le cueilleur s’arrête en plein
travail
Les rotors s’enroulent
L’accouplement de l’élément
cueilleur se déclenche
Haute portion de paille
Distance des barres déchireuses à
corriger
13/002
Dureté
Vitesse à contrôler
09/606
MANUEL
MB
Vitesse de travail trop haute
À adapter
Tringle de débourrage
Tringle de débourrage à régler
13/002
Vis des barres déchireuses trop
longues
Montez des vis originales
13/002
Barres déchireuses usées
Échanger les barres déchireuses
13/002
Corps étrangers
Enlevez les corps étrangers et vérifiez
l’usure
09/827
13/002
Surcharge
Réduisez la vitesse de travail et/ou
augmentez la vitesse
09/606
35/011
Portion de paille trop haute
Bouchages au-dedans de
l’élément cueilleur
Pertes d’épis maïs
Pertes grains maïs
Les rotors s’enroulent
Réglez la tringle de débourrage
13/002
Plaques cueilleuses
Les plaques cueilleuses à ouvrir le
plus ample possible
09/525
Vitesse de travail
La vitesse de travail à adapter aux
conditions
MANUEL
MB
Le parallélisme des plaques
cueilleuses est incorrect
Les plaques cueilleuses à régler
09/480
Plaques cueilleuses glissent
Les chaînes à remplacer ou recéper
09/525
Corps étrangers dans ou au-dessous
de l’élément cueilleur
À ôter, enlevez la paille de maïs
traînante
09/825
Vitesse trop petite
Vitesse à contrôler
09/606
Vireur
Pas monté ou endommagé
Vitesse trop haute
À réduire, les cas échéant
09/606
Bavette caoutchouc
Pas montée ou endommagée
35/040
Ramasseur d’épis
À monter de plus
35/040
Vitesse travail
À augmenter considérablement
Carrosserie extérieure
Montez des rehausses
Distance rangées
Machine à adapter aux conditions
Plaques cueilleuses
À ajuster plus étroit
09/480
Vitesse
À réduire, le cas échéant
09/606
Retour de la chaîne cueilleuse
transporteuse
Couverture au-dessus de la vis
convoyeuse transversale à régler plus
plus basses
09/760
Vitesse travail
À augmenter jusqu’à ce que le
remplissage de matériaux du cueilleur
soit mieux.
13/ 910
35/015
MANUEL
MB
Élimination de défauts
Défaut:
Cause:
Organe cueilleur Mais Star* MS – SC
Ramassage de maïs versé pas
suffisant
Plaques cueilleuses se bloquent
Hacheuse paille submontée touche
souvent le sol
Hacheuse paille se enroule
Hachis paille montre un défaut
d'équilibrage
Broyage de paille insuffisant
Correction:
Page:
(continuation)
Pointes diviseuses réglées trop à pic
À régler plus plates, cueilleur
à placer plus près du sol
09/862
Distance rangées
Inadéquate
Vitesse de travail
Vitesse à réduire
35/011
Contamination
Mécanisme à nettoyer, les
plaques chaque jour à ouvrir
et fermer à plusieurs reprises
13/401
Étrangleur au cylindre baladeur
À nettoyer
09/442
Conduite d’alimentation hydraulique
À vérifier
09/442
Ressort de rappel
À nettoyer ou rajuster
09/480
Position initiale
À vérifier
09/480
Hauteur de travail trop basse
Hauteur de travail à régler
09/862
Angle de travail réglé incorrectement
Angle de travail à vérifier
09/862
Système de levage/ patins tâteurs ne
fonctionnent pas fiables
À contrôler
Lames non tranchantes
Lames à remplacer
Vitesse trop basse ou vitesse se ralentit
Vitesse à contrôler
13/205
09/606
09/442
Lames endommagées ou inégales
Lames endommagées ou
usées à remplacer
13/205
Fixation lames usée
Pièces à remplacer toute de
suite
Lames usées
Lames à remplacer, fixation
des lames à vérifier
13/205
13/205
Le cas échéant, contre-lame à utiliser
Contre-lames à procurer et
monter
13/205
Hacheuse paille submontée ne se
laisse pas tourner à main
Joint de la tête de lame bloqué par paille
de maïs
À nettoyer
Engrenage à contrôler
13/205
Hacheuse paille en contact avec
corps étrangers
Pierres, pièces de fer, etc.
À vérifier immédiatement
13/205
Lames hacheuses usées
Qualité matériau insuffisante
Lames originales à utiliser et
n’à monter que par paires
13/205
Poids inégal des lames
Ne monter que par paires
après la vérification du poids
13/205
Fissures et vibrations
Défaut d’équilibrage
Excentricité à éliminer
13/205
Lames cueilleuses déformées
Contact avec corps étrangers
Lames immédiatement à
remplacer
13/205
13 / 911
Élimination de défauts
Défaut:
Cause:
Correction:
Page:
Vis transporteuse transversale
La vis transporteuse transversale
s’arrête
Demi-vis du cueilleur repliable
s’arrête
Surcharge
Quantité matériau à réduire
Portion de paille trop haute
L’accouplement à friction de déclenche
Corps étrangers à éliminer
Tringle de débourrage à
contrôler
Entraînement
Chaîne et accouplement à
contrôler
Tôle de protection originale de la
moissonneuse-batteuse montée devant
le canal d’alimentation
Tôle de protection à enlever
Accouplement d’entraînement
Réglage et engrènement à
vérifier
Vérifiez la fonction du demiaccouplement axial
commandé par ressort
(lubrification)
Verrouillage du cueilleur
09/827
09/725
09/080
09/760
Assurez un verrouillage exact
09/240
La vis lance d’épis de maïs de la
machine
Vitesse
À contrôler moyennant écran
de contrôle
Position des moyens transporteurs
Position à vérifier selon la
table
Alimentation manquante
13 / 915
L’avancement à augmenter
09/442
09/725
Récolteur de tournesols
Montage des couteaux
Relâchez la chaîne cueilleuse droite et insérez le bloc en
plastique (K2) pos. (4).
Placez le dispositif de suppression pour la chaîne
cueilleuse sur les boulons (B). Voir dessin (N).
Ouvrez les plaques cueilleuses le plus grand possible,
pour pouvoir introduire en glissant le couteau prémonté
(M). Dessin en haut (Dessin
A-A). Voir également (Photo N 147 M)
Dimension (LV) sur dessin en haut (minimum 510 mm,
maximum 600 mm) permet le réglage axial individuel du
couteau. Le plus que le couteau est poussé en arrière, le
plus les rotors tirent les tournesols.
Pour cette raison, poussez le couteau en avant le plus
possible, pour que la cueilleur de tournesol ne soit pas
tirée beaucoup en bas. Il faut éviter, que la cueilleur
contacte les chaînes, avant que la tige soit coupée.
Fermez les plaques cueilleuses et serrez à bloc les
boulons (S).
Le dispositif de suppression pour chaînes cueilleuses
n’est pas montré sur les photos.
Opérez la cueilleur de récolte à grande avance, pour
que la plante tombe dans la vis avec la cueilleur en
arrière. Ainsi on atteint la récupération des grains perdus
quand la cueilleur tombe.
Pour les accessoires (=>12 rangs) avec système
hydraulique double action, pour le réglage de la plaque,
fermez le robinet à boisseau sphérique au niveau de la
soupape supplémentaire (voir page 09 / 481 Fig N630).
35 / 000
Récolteur de tournesols
Doigt en plastique
Il faut monter les blocs en plastique (K) sur toutes les
doigts pour chaînes par les boulons fournis, comme montré
sur la photo, pour améliorer le transport du matériel et à
cause de l’angle de transport amélioré.
Attention!
Il faut absolument démonter de
nouveau les blocs en plastique (K)
avant la récolte de maïs.
Elément cueilleur pour le récolte de tournesols
Dispositif de suppression (N) pour chaînes cueilleuse n’est
pas montré sur la photo à gauche.
Avant le montage du bloc en plastique (K2) placez le
dispositif de suppression (N) (voir dessin p. 35 / 000)
derrière le guidage de chaîne, tel que les boulons (B) du
bloc en plastique arrêtent le dispositif de suppression (N).
Attention !
Il faut absolument démonter les
blocs (K) en plastique de nouveau
pour la récolte de Mais.
La photo N 148 montre l’élément SB fini sans dispositif de
suppression.
Position des chaînes d’alimentation
Le réglage standard des chaînes d’alimentation pour la
récolte du maïs est « étroit ». Voir le graphique ci-contre
avec le symbole.
Le réglage « large » avec le symbole
ne doit être
utilisé que pour la récolte du maïs et du tournesol.
Remarques relatives au réglage, voir page 09 / 525
Réduction de l’angle d’incidence de la cueilleuse
Le fonctionnement de la cueilleur à maïs utilisée pour la
récolte des tournesols peut être fortement amélioré, à
condition que l’angle d’incidence soit aussi faible que
possible.
Les moissonneuses batteuses sont souvent dotées d’une
fonction réglage de l’angle de coupe vous facilitant la tâche.
L’angle peut également
être modifié directement
sur la cueilleur (voir
page 09 / 862). Cette
possibilité n’est
cependant adaptée
qu’à la récolte sur de
grandes superficies
car le montage prend
du temps.
35 / 002
Passage de la cueilleuse de la récolte du tournesol à la récolte du maïs
Procédez impérativement comme suit
Selon la commande, la cueilleur à maïs peut être livrée avec
un système de récolte du tournesol entièrement monté.
Pour la récolte du maïs, le système doit par conséquent
impérativement être réadapté comme suit :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Retirez le toc d’entraînement en plastique (7) de la
chaîne d’alimentation.
Retirez le serre-flan (5) des chaînes d’alimentation.
Retirez le bloc en plastique (4) derrière la chaîne
d’alimentation.
Retirez le couteau séparateur (1).
Passez la vitesse de rotation en mode maïs (maïs
n=780-800).
Réglez la distance entre les chaînes d’alimentation
(voir page 35 / 002 et 09 / 525).
Réglez l’angle d’incidence en mode maïs (voir page
35 / 002 et 09 / 862).
Ne procédez aux travaux que si
le moteur diesel est arrêté !
Empêchez que la cueilleuse
descende involontairement !
Procédure
• Dans un premier temps, démontez les chaînes
d’alimentation (voir page 09 / 525).
• Ensuite, retirez le bloc en plastique (4) puis le serre-flan (5).
• Desserrez les vis du couteau séparateur (3) jusqu’à ce que
la plaque de fixation située au-dessous puisse se déplacer
librement.
• Ouvrez les peignes (P) par voie hydraulique. Le moniteur
doit indiquer la position la plus lointaine (voir page 09 / 442,
toutes les diodes s’allument, de la verte à la rouge).
• Au moyen d’un outil adapté, retirez le couteau séparateur
(1) par l’avant, parallèlement aux peignes.
• Refermez les peignes pour la récolte du maïs.
35 / 003
Système actif de récolte du tournesol
Montage du couteau séparateur à tournesol
Lors de tous les travaux sur la
machine, coupez le moteur diesel et
bloquez la cueilleur pour éviter
qu’elle descende inopinément !
Chaînes cueilleuses (K) voir page 09 / 525, retirez le guidage
des chaînes (F) et les plaques cueilleuses (P) à droite et à
gauche de chaque rang.
Après avoir retiré le fixe-rapide au moyen d’un dispositif
adapté, enlevez les roues de glissement des chaînes (R).
Installez les pignons situés dans le module pour tournesol au
moyen de graisse ou d’huile. Ensuite, fixez-le de manière
fiable avec le fixe-rapide.
Attention !
Pour la récolte ultérieure du maïs, les pignons d’origine
(voir Fig. MS 510 (R)) doivent impérativement être remis
en place. Sinon, aucune protection contre la surcharge
ne sera assurée pour le réducteur de rangs.
D = Position des lames
pour conditions de
sécheresse lors de la
récolte
W = Position des lames
pour conditions
humides lors de la
récolte
D1 = Position des
disques de lame pour
conditions de
sécheresse lors de la
récolte
W2 = Position des
disques de lame pour
conditions humides lors
de la récolte
Montage
Dans un premier temps, installez et fixez les pignons du module tournesol. Amenez le dispositif de coupe situé à
l’intérieur du groupe dans la position nécessaire (D ou W). Placez le module sur la cueilleuse et vissez-le. Installez
ensuite le guidage des chaînes (P) en position étroite (E) et vissez-le. Placez les chaînes cueilleuses et
positionnez-les comme décrit Fig. SB 540. Tendez les chaînes. La manipulation du dispositif de tension des
chaînes est décrite page 09 / 525.
Disposition des chaînes cueilleuses pour la récolte
des tournesols
Sens du
déplacement
Contrairement à la récolte du maïs, la position des tocs
d’entraînement de la chaîne cueilleuse est importante.
Les tocs d’entraînement de la chaîne cueilleuse doivent être
installés en décalé de manière plus ou moins uniforme,
conformément à la Fig. SB 540.
Attention !
Pour la récolte ultérieure du maïs, les
pignons d’origine (voir Fig. MS 510
(R)) doivent impérativement être
remis en place. Sinon, aucune
protection contre la surcharge ne sera
assurée pour le réducteur de rangs.
Sens de l’alimentation
SB 540
35 / 007
Boîte de vitesse (équipement spécial)
Boîte de vitesse pour réduction de la vitesse
3 boîtes de vitesse différentes (G) sont livrables
optionnellement.
Des conditions spéciales de récolte et du matériel récolté
peuvent nécessiter une modification de la vitesse.
•
5 vitesses pour la récolte de maïs et tournesols
•
3 vitesses exclusivement pour la récolte de maïs
Informations sur l’emploi lors de la récolte des tournesols
voir page 35/000 et 35/002
(Photo. N 143 Dispositif de sécurité enlevé)
Boîte de vitesse : maïs et tournesols
5 vitesses
La vitesse est choisie par une clé commerciale SW 24.
Attention! Les nombres de tours pour tournesols ne
doivent pas être utilisés pour la récolte de maïs.
Boîte de vitesse : maïs
3 vitesses
Attention!
Changez de vitesse seulement en état d’arrêt!
Sélection de vitesse voir la table suivante.
Boîte de vitesse : maïs et tournesols
La boîte de vitesse à vitesses (G) a un nombre de tours
déterminé respectif pour maïs et tournesols.
La vitesse est changée en poussant le levier 1 ←→ 2
Attention! N’utilisez pas les nombres de tours pour
tournesol pour la récolte de maïs.
Attention!
Changez de vitesse seulement en état d’arrêt!
35 / 011
Rehausse de la carrosserie (aux côtés, équipement spécial)
Rehausse de la carrosserie, aux côtés droite et
gauche
Pour la récolte de tournesols et de mais pour éviter des
pertes de matériel récolté.
Informations pour le montage:
Vue A
1.
Percez des trous (avant: Ø9; arrière 2x11-2x Ø9)
par patron (504286 gauche; 504287 droite).
2.
Percez une ouverture de montage chacune dans
la pointe extérieure dans la zone des trous en
dessous ou à l’intérieur (Ø 50-55).
3.
Vissez la barre filetée (2) avec la pointe extérieure
en passant par l’ouverture de montage à l’intérieur
utilisant les boulons (3).
4.
Vissez la tôle à griffes (7) avec la pointe extérieure
en utilisant 3 plaques d’écartement (8) (3, 12, 13).
5.
Poussez la rehausse de pointe extérieure avec le
toc frontal en dessous de la tôle à griffes, pour
que le boulon soudé prend dans la zone en arrière
dans l’évidement de la barre filetée.
6.
Vissez ensemble la rehausse de la pointe
extérieure et la barre filetée (4, 5, 6).
7.
Montez caoutchouc de protection (9, 10, 11, 12).
1
5
4
4
1
3
1
1
1
1
3
1
1
Rondelle 8,4 DIN 9021
Ecrou hexagonal M8-DIN 985
Rondelle V9-DIN 440
Vis à cueilleur bombée M8*16-DIN 603
Caoutchouc de protection
Rondelle A8-DIN 125
Tôle à griffes
Boulon hexagonal M10x30 DIN 933
Rondelle-ressort A10-DIN 9021
Rondelle 10,5-DIN 9021
Vis à cueilleur conique goutte-de-suif M8x20
Barre filetée
Rehausse pointe ext. gauche + droit
Vue B
Rehausse de la pointe extérieure
No. de commande 504288 (gauche)
No. de commande 504289 (droite)
35 / 015
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
040216
040008
040300
040612
504297
040201
504298
040438
040109
040217
040917
504299
504290/291
Informations pour des conditions de travail spéciales
Bavette caoutchouc
Il est possible de dévisser les bavettes caoutchoucs (G)
pour la récolte des plantes de maïs ayant une tige mince et
surtout pour les plantes de maïs cassantes.
Il est également possible d’élargir la fente (S) selon les
conditions, en coupant une pièce égale à droite et à
gauche.
Collecteur d’épis de maïs additionnel (optionnel)
Des collecteurs d’épis de maïs additionnels sont livrables
pour emboîtement sur les pointes de diviseur centrales.
La perte des grains est possible avec certaines sortes de
maïs, ce qui nécessite l’utilisation de cet équipement
additionnel.
35 / 040
Guidage automatique au sol / dispositif de pliage de l’éteule
Guidage automatique au sol
Un guidage automatique au sol (dispositif de palpage)
permettant d’obtenir une hauteur de levage régulière et
ainsi une hauteur de chaumes régulière est disponible en
option.
Le montage ultérieur peut se
faire sans problème. Il faut pour
cela que la moissonneuse
batteuse utilisée soit dotée d’une
technique correspondante
Réglage de l’adaptation automatique au sol
La hauteur de travail est définie par le palpeur (T) rotatif
situé en position (D).
La position du potentiomètre (Volts) peut être réglée au
moyen de la broche sur les valeurs minimale et maximale
prescrites par le fabricant de la moissonneuse batteuse.
Tous les réglages du dispositif de guidage au sol sont
décrits dans le manuel de la moissonneuse batteuse et
s’appliquent également avec la cueilleur à maïs.
La sangle (G) constitue la limite du palpeur vers le bas.
Câbles de raccordement du palpeur
Les câbles de raccordement (K) du système de palpage se
situent à l'intérieur des capots de protection (H).
Retirez les câbles (K) de leur branchement initial et
raccordez-les au potentiomètre du palpeur.
Fixez les câbles à la pointe du diviseur au moyen des
fixations prévues de sorte qu'ils ne subissent pas de
dommages.
Ne procédez au raccordement des
câbles et des pointes de diviseur que
lorsque la protection contre la descente
de la cueilleur à maïs est activée.
Disposition des palpeurs
Si la machine a été livrée avec un système d’adaptation
automatique au sol à la livraison, installez les pointes de
diviseur dotées des palpeurs aux endroits prévus.
Elles sont reconnaissables aux câbles de raccordement
correspondants.
En cas de montage ultérieur, installez les palpeurs sur les
pointes centrales extérieures.
35 / 500
Vis sans fin de maïs versé
Vis sans fin de maïs versé (optionnel)
Si des transporteurs à vis sans fin latéraux pour maïs versé
sont montés à gauche et à droite, l’entraînement est fait de
manière hydraulique.
Si la moissonneuse-batteuse est dotée d’un raccord spécial
pour un entraînement hydraulique du treuil, il est utilisé
aussi pour l’entraînement des vis sans fin de maïs versé.
Dans ce cas, la vitesse peut être réglée par la commande
„treuil plus rapide ou lent „
On peut arrêter seulement soit en mettant la vitesse du
treuil à „zéro“ ou soit en séparant le raccord hydraulique.
Vis sans fin maïs versé avec entraînement propre
Si la moissonneuse-batteuse n’est pas dotée d’un entraînement du treuil hydraulique, les vis sans fin de maïs versé
sont entraînées par un système propre.
Dépendant du modèle et type, l’arrangement de la pompe
(P) peut différer de l’illustration ci-contre.
Toutes les cueilleur avec entraînement d’engrenage peuvent être rééquipés de ce dispositif additionnel.
Réservoir à huile hydraulique / Commande
Le réservoir à huile hydraulique (0) avec la vanne-pilote (V)
pour les vis sans fin de maïs versé est monté sur le panneau arrière de la cueilleur.
Quantité remplissage: 7 litres d’huile hydraulique (usuelle)
Renouvellement
d’huile
: Seulement en cas de dommages au
système
Commande:
: Moyennant soupape (V), connexion
et déconnexion possible.
Une commande séparée à droite / à gauche n’est pas prévue.
Schéma d’entraînement de la pompe hydraulique
La pompe est entraînée moyennant une chaîne duplex de
l’arbre d’entrée de la roue de chant.
La chaîne d’entraînement est à tendre en déplaçant la
pompe hydraulique.
La chaîne est à graisser de temps en temps.
Avant de faire des travaux d’entretien,
le moteur Diesel à arrêter !
Ne laissez pas fonctionner le système
à sec !
35 / 600
Outillage spécial
Outil
Outil
dede
démontage
démontage
No.
commande501165
501165
No.
dede
commande
Outil pour démontage de chaînes,
No. de commande 501190
Réglage pour démontage des
chaînes cueilleuses
Réglage pour démontage des
pignons de renvoi
36 / 000
Couples de démarrage pour vis
Couples de démarrage minimum pour classe de vissage II qui correspond à 1c
Valable pour boulons massifs
Dimensions
M4
M5
M6
M8
M8 x 1
M10
M10 x 1,25
M10 x 1
M12
M12 x 1,5
M12 x 1,25
M14
M14 x 1,5
M16
M16 x 1,5
M18
M18 x 2
M18 x 1,5
M20
M20 x 2
M20 x 1,5
M Valeur nominale en Nm
M Valeur nominale en Nm
M Valeur nominale en Nm
Classe de résistance 8.8
Classe de résistance 10.9
Classe de résistance 12.9
2,7
5,4
9,2
22,0
24,0
43,5
46,0
50,0
76,0
79,0
82,5
120,0
130,0
187,0
198,0
257,5
272,0
287,0
362,5
381,0
400,0
3,8
7,6
13,0
31,0
33,5
61,0
65,0
70,0
106,0
111,0
116,0
168,5
183,0
262,0
278,0
362,0
382,0
403,0
509,0
535,0
562,0
4,6
9,1
15,5
37,5
40,0
73,5
77,5
84,0
127,0
133,0
139,0
202,0
219,0
314,0
333,0
433,0
457,5
483,0
610,0
641,0
673,0
36 / 100
Schéma de connexions : Hydraulique cueilleur repliables
Schéma de connexions : Hydraulique cueilleur repliables avec 6 – 12 éléments
Contactez notre service après-vente, téléphone ++49 – 2382 – 981452, fax ++49 – 2382 – 981456
quand vous avez des questions ou quand il y a un malfonctionnement de la commande hydraulique
de la cueilleur de maïs.
36 / 300
Schéma: Illumination additionnelle pour moissonneuse-batteuse selon code de route
36 / 500
Illumination additionnelle pour moissonneuse-batteuse (Claas Lexion)
36 / 502
New Holland CX / CR Moissonneuse-batteuse (Modifications au canal)
Modifications au canal d’amenée de la
moissonneuse-batteuse CNH
Avant de monter une cueilleur à une
moissonneuse-batteuse de la série CX et CR il
faut démonter les colliers (L) du logement du
bras supérieur.
Il ne faut démonter que les colliers parce que le
dispositif restant forme le pivot du capot
oscillant !
Vue canal: colliers démontés
Plat avec vis (S) doit rester sur la machine.
Appui pour logement bras supérieur
Pour pouvoir utiliser le logement du bras supérieur plus
tard, la fourniture de la machine contient une pièce
additionnelle no. 550900.
Cette pièce additionnelle est vissée sur le collier existant
par des vis plus longues (M16 x 50).
Appui pour logement bras supérieur
45 / 992
Préparation du canal d’alimentation JD-Deere pour le montage en
construction annexe des barres de coupe HV, HVV et VS
Protection du canal vissée de la moissonneuse
batteuse John Deere
La protection du canal (C) vissée doit impérativement être
retirée en intégralité car elle pourrait sinon subir des
dommages. Cela s’applique aux modèles tant en métal
qu’en plastique.
Lors de tous les préparatifs,
respectez les prescriptions de
sécurité !
Arrêtez le moteur diesel !
Respectez les consignes du
fabricant de la moissonneuse !
Equipement en option de la barre de coupe pour
moissonneuses batteuses JD sur lesquelles la
protection du canal (C) d’origine doit être retirée
Änderungen am Einzugskanal
Les tôles de recouvrement (B) se situent à gauche et à
droite. Il faut pour cela que l’équipement de la
moissonneuse ait été clairement indiqué à la commande.
Par exemple, toutes les livraisons pour machines Hillmaster
Si ces protections (B) ne sont pas installées pour le modèle
de moissonneuse illustré Fig. JD 001, faites-le
impérativement. Les pièces correspondantes sont fournies
séparément.
Moissonneuse batteuse John Deere avec
protection du canal soudée
La protection du canal soudée reste inchangée. La tôle de
protection (X) est toutefois vissée et doit être retirée.
L’adaptateur pour barre de coupe adapté à ces modèles de
moissonneuse batteuse JD est illustré FIG. JD 015.
Lors de tous les préparatifs,
respectez les prescriptions de
sécurité !
Arrêtez le moteur diesel !
Respectez les consignes du
fabricant de la moissonneuse !
Equipement pour moissonneuse batteuse JD
avec protection du canal soudée
Les tôles de recouvrement (B) ne sont pas montées à
gauche et à droite.
Si ces tôles (B) étaient malgré tout présentes, retirez-les
impérativement.
(Voir Fig. JD 005)
45 / 994
Raccord hydraulique John Deere (accouplement multiple sur tous les modèles)
Adaptation du raccord hydraulique à la barre de
coupe
Les mesures suivantes doivent être exécutées avant la
mise en service de la barre de coupe HV/HVV.
-
Retrait des deux conduites hydrauliques marquées
en bleu (B = fonction treuil horizontal)
Dévissage des deux manchons vissés (Pos. 16 dans
le catalogue ET JD)
Perçage à 3 mm du papillon d’étranglement
intégré
Retrait de la conduite hydraulique marquée en vert (G
= fonction treuil vertical)
Dévissage du manchon vissé (Pos. 16 dans le
catalogue ET JD)
Perçage à 2mm du papillon d’étranglement intégré
16
N° de
réf., voir le
catalogue des
pièces JD
Z
Extrait du catalogue
des pièces JD
original
Pour une utilisation ultérieure de la moissonneuse batteuse avec des adaptateurs
JD originaux, utilisez des raccords à vis d’origine non modifiés !
(N° de réf., voir le catalogue des pièces JD)
45 / 995
">