Mitsubishi Electric E 900 Manuel utilisateur
PDF
Descarregar
Documento
AUDIN MITSUBISHI ELECTRIC Composants & Systèmes d’automatismes 7 bis rue de Tinqueux 51100 REIMS Tel 03.26.04.20.21 Fax :03.26.04.28.20 Internet : http://www.audin.fr Email : [email protected] Document = Avril 2000 Le servo système HMI S100 Contrôle précis de vitesse/ position jusqu’à 3,5 KW L’arrivée des servo drivers pour les séries E standard avec système HMI (Human Machine Interface = interface entre l’homme et la machine) complète la simplicité d’utilisation du servo système S100. Par exemple, un servo système HMI S100 de base est constitué de la manière suivante : • • servo système MR-J2-C-S100 interface opérateur E200 Versions et produits applicables : Servo système : Tous les modèles S100 (c’est à dire : MR-J2- C-S100 et moteurs compatibles). HMI : Tout le matériel standard de série E pour interface opérateur PLC (voir tableau page suivante). E200 et E300 permettent de lire et d’écrire des programmes de positionnement lorsqu’ils sont associés. Les écrans HMI se programment de la même façon qu’un driver PLC et s’effectue à partir du logiciel de programmation MP+. Cependant : MP+ v4.0 ou une version supérieure est nécessaire pour programmer un servo système HMI S100. Modèles applicables : Version de base Paramètres P0 à P53 Positionnement RD, WR Alarmes E100 E200 E300 E600 v4.0 ü v4.0 ü ü ü v4.0 ü ü ü v4.0 ü E700 /E710 v4.0 ü E900 /E910 v4.0 ü 1 Compatibilité du système Puissance : Résolution de l’encodeur : Commandes de contrôle : Rapidité de réponse aux commandes d’entrées: 100W à 3,5KW (16Nm) jusqu’à 16384 points / tour mode position ou vitesse 3ms Le servo système HMI S100 est idéal pour l’utilisation simple et peu onéreuse d’un système asservi. De plus, il offre d’excellentes performances en vitesse de cycle et en résolution. Idéal pour des applications telles que : Alimentation pour système de découpe, stations de perçage, systèmes de transfert,... Alimentation pour système de découpage Système de transfert Caractéristiques et avantages Réglage intelligent en temps réel : Le réglage se fait automatiquement et la configuration en temps réel peut se faire toutes les 30 minutes environ, au lieu de plusieurs heures. Cela signifie alors que le système ne nécessite pas d’interventions humaines. Les performances sont donc conservées même si le temps de cycle du programme varie. Variations et synchronisation de mouvements : avec entrées et sorties de contrôle (exemple : limites variables de couple). 2 Simplicité de configuration de l’interface opérateur : 1. Opérations machine : Telles que JOG, instructions et configurations de positions, vitesses, offsets, ... 2. Simplicité de Maintenance : Objets dynamiques disponibles pour l’affichage d’alarmes et le diagnostic du système. Données sur les variations de performances = taux d’inertie, facteur de charge, ... Pages de paramètres sur la configuration, les paramètres système et autres. 3. Simplicité de communication : Lecture et écriture de programmes de positionnement. Tests de points ON/OFF et vérification des limites. Mode d’accessibilité transparente : Il permet aux programmes de positionnements de suivre les modifications des fenêtres SERVOCOM allant d’une seule connexion HMI vers d’autres axes. Mots de passes pour 8 niveaux de sécurité : Chaque élément actif peut être protégé par un mot de passe déterminé pour chaque niveau de sécurité : niveau opérateur, niveau superviseur, ... Configuration extensible : Chaque axe peut effectuer un programme sélectionné parmi 8 autres programmes. Il est possible d’installer jusqu’à 32 axes sur un seul HMI. MOV(**) MOVA(**) SYNC(**) OUTON(**) OUTOFF(**) TRIP(**) COUNT(**) TIM(**) ZRT TIMES(**) STOP Commande de mouvement Commande de mouvement continu Attente de la mise à 1 d’un signal externe Signal ON externe sur une sortie Signal OFF externe sur une sortie Erreur de positionnement Compteur d’impulsions externes Temps de commande continue Retour au point zéro Commande de répétition de programme Fin de programme -999 999 à +999 999 -999 999 à +999 999 -999 999 à +999 999 -999 999 à +999 999 1 à 2000 0 à 10000 10STM µm 10STM µm 10STM µm impulsion 10 ms nombre de fois Notes : 10STM µm = L’exposant STMest déterminé par le paramètre P1 de la servo unité S100. Il est possible de programmer jusqu’à 60 pas d’instructions de commande décrite ci dessus. 3 Ces 60 pas de programme peuvent être séparés en 8 routines de programme sélectionné, par exemple, par des commutateurs en entrée. Table d’accès aux éléments HMI : Modes d’opérations Signal Description analogique S0 Position courante S1 Position commandée S2 Commande de la distance restante. S3 Nombre de programme S4 Accumulation des impulsions de retour S5 Vitesse du moteur S6 Impulsions de variation de vitesse S7 Dépassement S8 Tension commune de limite de couple S9 Régénération du facteur de charge S10 Facteur de charge effective S11 Facteur charge maximum S12 Position pour un seul tour S13 Compteur ABS S14 Taux d’inertie / charge Tests du système Adresse Groupe M200 Outil d’entrée M201 Outil d’entrée M202 Outil d’entrée M203 Outil d’entrée M204 Outil d’entrée M205 Outil d’entrée M206 Outil d’entrée M211 Outil d’entrée M212 Outil d’entrée M216 Outil d’entrée M217 Outil d’entrée M218 Outil d’entrée M219 Outil d’entrée M220 Outil d’entrée M221 Outil d’entrée M222 Outil d’entrée M223 Outil d’entrée M224 Outil d’entrée M225 Outil d’entrée M226 Outil d’entrée M227 Outil d’entrée M228 Outil d’entrée M229 Outil d’entrée Servo signal SON LSP LSN TL TL2 PC RES ST1 ST2 EMG MDO DOG PS0 PS1 PS2 PS3 OVR STP TP0 TP1 PI1 PI2 PI3 Signal analogique V0 V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 V8 Description Puissance accumulée par heure Puissance par nombre de fois Réglage de position ctrl gain 1 Réglage de vitesse ctrl gain 1 Réglage de position ctrl gain 2 Réglage de vitesse ctrl gain 2 Réglage de vitesse int. comp Réglage du taux d’inertie de la charge Nombre de pas exécutés Description Servo ON Fin d’impulsions avant Fin d’impulsions arrière Sélection de la limite de couple externe Sélection de la limite de couple interne Contrôle proportionnel Reset Début de marche avant Début de marche arrière Arrêt d’urgence Automatique / Manuel Proximité Sélection 1 du n° de programme Sélection 2 du n° de programme Sélection 3 du n° de programme Sélection 4 du n° de programme Sélection du dépassement Arrêt temporaire / redémarrage Multiplicateur 1 du générateur manuel d’impulsions Multiplicateur 2 du générateur manuel d’impulsions Entrée 1 de programme Entrée 2 de programme Entrée 3 de programme L’état des éléments précédent peut être forcé à ON / OFF afin de tester les entrées auxquelles sont associés les relais. 4 ">

Link público atualizado
O link público para o seu chat foi atualizado.