Spirax Sarco CA10S Manuel utilisateur
Purgeur pour circuits d’air et de gaz
CA10S, CA14 et CA14S
Notice de montage et d’entretien
IM-P148-13
ST--BEf-08
8.2.1.010
1. Informations de sécurité
2. Description
3. Installation
4. Mise en service
5. Fonctionnement
6. Entretien et pièces de
rechange
Modifications réservées
© Copyright 2010
2
1. Informations de sécurité
Le fonctionnement de ces appareils en toute sécurité ne peut être garanti que s'ils ont été convenablement installés, mis en service ou utilisés et entretenus par du personnel qualifié (voir paragraphe 11 du complément d'informations de sécurité joint) et cela en accord avec les instructions d'utilisation. Les instructions générales d'installation et de sécurité concernant vos tuyauteries ou la construction de votre unité ainsi que celles relatives à un bon usage des outils et des systèmes de sécurité doivent également s'y référer.
Attention
Le joint de couvercle et le joint de clapet principal du CA14S contiennent de fines lamelles en acier inox qui peuvent causer des blessures s'ils ne sont pas manipulés ou déposés avec précaution.
Isolement
Considérer qu'un robinet d'isolement fermé peut alimenter d'autres parties du système ou des personnes travaillent.
Ce danger peut inclure : l'isolement des évents, la protection des appareils ou des alarmes. S'assurer que les robinets d'isolement sont fermés avant toute intervention et les ouvrir graduellement lors de la remise en service pour éviter les chocs thermiques ou les coups de béliers.
Pression
Avant toutes interventions sur le purgeur, l'alimentation et l'évacuation doivent être correctement isolées et la pression à l'intérieur du purgeur doit être nulle. Pour dépressuriser un purgeur, vous pouvez installer un robinet de mise à l'atmosphère DV (voir feuillet technique). Ne pas considérer que le système est dépressurisé sur la seule indication du manomètre.
Température
Après l'isolement de l'appareil, attendre que le purgeur refroidisse avant toute intervention afin d'éviter tous risques de brûlures. Le port d'un vêtement de protection incluant une paire de lunettes est nécessaire.
CA14 avec clapet en Viton
Si le purgeur possède un clapet en Viton et qu’il est soumis à des températures proches de 315°C ou plus, il est nécessaire de faire attention à l'état de décomposition du Viton car il peut y avoir une formation d'acide hydrofluorique.
Dans ce cas, éviter le contact avec la peau et l'inhalation de fumées d'acide qui peuvent causer des brûlures graves et endommager le système respiratoire.
Recyclage
Cet appareil est recyclable sans danger écologique, excepté le :
Viton - clapet du CA14 :
- Il peut être enterré, en accord avec les réglementations nationales ou locales.
- Il peut être incinéré uniquement dans un incinérateur avec épurateur conforme aux réglementations nationales ou locales en vigueur, ceci afin d'éviter la dispersion du fluorure d'hydrogène qui se dégage du produit lors de sa combustion.
- Il est insoluble dans un environnement aquatique.
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ST-BEf-08
2. Description
2.1 Description générale
CA10S
(Taraudé ¾")
Le CA10S est un purgeur de type à flotteur pour circuit d'air comprimé et de gaz. Le corps est en fonte et le couvercle avec un clapet en acier inox pour une utilisation à haute température sinon les condensats corrosifs affecteraient un clapet en caoutchouc.
CA14 et CA14S
(Taraudés ½" et ¾" et à brides DN 15, 20 et 25).
Le CA14 est un purgeur de type à flotteur pour circuit d'air comprimé. Le corps et le couvercle sont en fonte GS et l'appareil est d'un entretien facile. La version standard, appelée CA14 est équipée d'un clapet en Viton.
Une version avec clapet en acier inox appelée CA14S est disponible sur demande.
(DN 15, 20 et 25 à brides uniquement)
Le couvercle peut être percé et taraudé ½" BSP ou NPT pour la pose d'un tube d'équilibre.
Les deux versions à brides sont disponibles avec raccordement horizontal avec le fluide allant de droite à gauche
CA14 (R-L) ou de gauche à droite CA14 (L-R).
CA14S
(A brides DN 40 et 50)
Le CA14S est un purgeur de type à flotteur en fonte pour circuit d'air comprimé et de gaz. Il est disponible avec un clapet en acier inox désigné CA14S ayant des raccordements à brides horizontaux. Le couvercle peut être percé et taraudé ½" BSP ou NPT pour la pose d'un tube d'équilibre.
Options pour tous les appareils
Robinet de vidange : Le couvercle peut être percé et taraudé ⅜" BSP ou NPT pour l'adjonction d'un robinet de vidange.
Nota : Pour plus de renseignements techniques, se référer aux feuillets référencés ci-dessous :
Appareil Raccordement Matière Paragraphe
CA10S
CA14
¾"
½" et ¾"
Taraudé
Taraudé
Fonte
Fonte GS
Paragraphe 2.2
Paragraphe 2.3
Taraudé Fonte GS Paragraphe 2.3
CA14S
½" et ¾"
CA14
DN15, DN20 et DN25
CA14S
DN15, DN20 et DN25
CA14S
DN40 et DN50
A brides
A brides
A brides
Fonte GS
Fonte GS
Fonte
Paragraphe 2.4
Paragraphe 2.4
Paragraphe 2.5
Référence TI
TI-P148-15
TI-P148-36
TI-P148-36
TI-P148-12
TI-P148-12
TI-P148-35
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3
2.2 CA10S - Fonte
Fig. 1 Taraudé BSP ¾"
2.2.1 Diamètres et raccordements
¾" Taraudé BSP (parallèle BS 21) ou NPT
Un taraudage ½" est fourni pour la pose d'un tube d'équilibre.
2.2.2 Limites d'emploi
Conditions de calcul du corps
PMA Pression maximale admissible
TMA Température maximale admissible
Température minimale admissible
PMO Pression maximale de fonctionnement
TMO Température maximale de fonctionnement
Température minimale de fonctionnement
∆PMX Pression différentielle maximale dépendant de la densité du liquide à purger
Densité spécifique
∆
PMX en bar
∆PMN Pression différentielle minimale
1,0
14,0
0,9
13,8
0,8
11,7
0,7
8,6
Pression d'épreuve hydraulique
2.2.3 Plage de fonctionnement
PN16
16 bar eff. à 120°C
250°C
0°C
16 bar eff. à 120°C
220°C à 12,1 bar eff.
0°C
0,6 min.
5,0
0,1 bar
24 bar eff.
Pression en bar eff.
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans la zone ombrée.
4
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2.3 CA14 et CA14S - Fonte GS
Fig. 2 Taraudé BSP ½"
2.3.1 Diamètres et raccordements
½" et ¾" Taraudé BSP ou NPT
2.3.2 Limites d'emploi
Conditions de calcul du corps
PMA Pression maximale admissible
TMA Température maximale admissible
Température minimale admissible
PMO Pression maximale de fonctionnement
TMO Température maximale de fonctionnement
CA14
CA14S
Température minimale de fonctionnement
∆PMX Pression différentielle maximale dépendant de la densité du liquide à purger
Densité spécifique
∆
PMX en bar
∆PMN Pression différentielle minimale
Pression d'épreuve hydraulique
2.3.3 Plage de fonctionnement
1,0
14,0
0,9
14,0
0,8
14,0
0,7
9,0
PN16
16 bar eff. à 120°C
250°C
0°C
16 bar eff. à 120°C
200°C à 14,7 bar eff.
250°C à 13,9 bar eff.
0°C
0,6 min.
5,0
0,1 bar
24 bar eff.
Pression en bar eff.
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans la zone ombrée.
A - J - C CA14 Taraudé BSP ou NPT
B - F - C CA14S Taraudé BSP ou NPT
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2.4 CA14 et CA14S - Fonte GS
Fig. 3 A brides DN20
2.4.1 Diamètres et raccordements
DN15, DN20 et DN25
A brides PN16 suivant EN 1092, ANSI 150
Un taraudage ½" est fourni pour la pose d'un tube d'équilibre.
2.4.2 Limites d'emploi
Conditions de calcul du corps
PMA Pression maximale admissible
TMA Température maximale admissible
Température minimale admissible
PMO Pression maximale de fonctionnement
TMO Température maximale de fonctionnement
CA14
CA14S
Température minimale de fonctionnement
∆PMX Pression différentielle maximale dépendant de la densité du liquide à purger
Densité spécifique
∆
PMX en bar
∆PMN Pression différentielle minimale
Pression d'épreuve hydraulique
2.4.3 Plage de fonctionnement
1,0
14,0
0,9
14,0
0,8
14,0
0,7
9,0
PN16
16 bar eff. à 120°C
250°C
0°C
16 bar eff. à 120°C
200°C à 14,7 bar eff.
250°C à 13,9 bar eff.
0°C
0,6 min.
5,0
0,1 bar
24 bar eff.
Pression en bar eff.
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans la zone ombrée.
A - F - D CA14 A brides PN16
A - G - D CA14 A brides ANSI 150
B - C - D CA14S A brides PN16
B - E - D CA14S A brides ANSI 150
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2.5 CA14S
Fig. 4 A brides DN40
2.5.1 Diamètres et raccordements
DN40 et DN50 :
En standard : A brides PN16 suivant EN 1092, ANSI 150
Sur demande : A brides ANSI B 16.1/BS 1560 Classe 125, peut être fourni avec les trous de brides taraudés. Un taraudage ½" est fourni pour la pose d'un tube d'équilibre.
Le tube d'équilibre est taraudé BSP pour les raccordements à brides PN et NPT pour les brides ANSI.
2.5.2 Limites d'emploi
Conditions de calcul du corps
PMA Pression maximale admissible
TMA Température maximale admissible
Température minimale admissible
PMO Pression maximale de fonctionnement
TMO Température maximale de fonctionnement
Température minimale de fonctionnement
∆PMX Pression différentielle maximale dépendant de la densité du liquide à purger
Densité spécifique
∆
PMX en bar
CA14S-4,5
CA14S-10
CA14S-14
∆PMN Pression différentielle minimale
1,0
4,5
10,0
14,0
0,9
4,5
9,5
14,0
0,8
4,5
6,8
11,0
0,7
3,4
5,5
8,0
Pression d'épreuve hydraulique
2.5.3 Plage de fonctionnement
0,6 min.
2,0
3,4
5,0
PN16
16 bar eff. à 120°C
220°C
0°C
16 bar eff. à 120°C
220°C à 12,2 bar eff.
0°C
0,1 bar
24 bar eff.
Pression en bar eff.
Cet appareil ne doit pas être utilisé dans la zone ombrée.
A - A - A A brides EN 1092 PN16
A - B - B A brides ANSI B 16.1/BS 1560 Classe 125 avec des brides plates
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3. Installation
Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1.
Attention
Le joint de couvercle et le joint de clapet principal du CA14S contiennent de fines lamelles en acier inox qui peuvent causer des blessures s'ils ne sont pas manipulés ou déposés avec précaution.
Se référer à la notice de montage et d'entretien, au feuillet technique et à la plaque-firme pour vérifier que l'appareil est adapté à l'application considérée.
3.1
Vérifier les matières, la pression et la température et ses valeurs maximales. Si les limites maximales de fonctionnement de l'appareil sont inférieures à celles du système sur lequel il doit être monté, vérifier qu'un dispositif de sécurité est inclus au système pour prévenir les dépassements de limites de résistance propres
à l'appareil.
3.2
Déterminer la bonne implantation pour l'appareil et le sens d'écoulement du fluide .
3.3
Oter les bouchons de protection des raccordements.
3.4
CA10S, CA14 et CA14S
(Taraudés ½" et ¾")
Le purgeur doit être monté sur une tuyauterie horizontale, avec l'entrée sur le dessus afin que le flotteur puisse monter et descendre librement dans un plan vertical. Des installations typiques sont représentées sur les figures 5, 6 et 7.
Purge type de bout de ligne ou de ligne horizontale
CA14 et CA14S
(A brides DN15, DN20, DN25, DN40 et DN50)
Le purgeur doit être monté sur une tuyauterie horizontale, afin que le flotteur puisse monter et descendre librement dans un plan vertical. Dans cette orientation, le fluide peut aller de gauche à droite ou de droite à gauche.
Filtre
CA14
Nota : La fig. 5 montre une installation sans tube d'équilibre.
Fig. 5
3.5
Le purgeur doit être installé sous l'ensemble à purger. La flèche figurant sur la plaque-firme doit être dirigée vers le sol. Un des avantages de cet appareil pour circuits d'air ou de gaz, c'est qu'il n'a pas besoin d'être en fuite pour fonctionner. Cependant, étant donné que le purgeur n'est pas en fuite permanente, un tube d'équilibre peut être nécessaire pour éviter les risques de bouchon d'air ou de gaz au démarrage.
Si la charge est faible, par exemple les applications de purge principale, l'air dans le corps peut alors être déplacé lorsque l'eau passe.
Cependant, si la charge est grande, par exemple sur les applications de purge de réservoir ou de refroidisseur, alors l'air dans le corps du purgeur ne peut pas être déplacé dans la tuyauterie d'entrée et un tube d'équilibre séparé sera nécessaire. Il est à noter que le tube d'équilibre est raccordé au-dessus de la ligne amont. La nécessité d'un tube d'équilibre pour prévenir le purgeur des bouchons d'air peut être décidée uniquement en faisant des essais ou par des erreurs.
Si vous avez un doute, il est préférable d'utiliser un tube d'équilibre.
Nota : En cas de décharge à l'atmosphère, s'assurer que l'évacuation des condensats est dirigée vers un endroit sécurisé, car ce dernier peut être à une température de 100 °C.
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Réservoir d'air
Tube d’équilibre
Séparateur
Tube d’équilibre
Filtre
Purgeur
CA 14
Fig. 6 - Purge type de séparateur alimenté en air comprimé
Fig. 6 et 7 - Installation avec tube d'équilibre.
Purgeur
CA 14
Filtre
Fig. 7 - Purge type de petit réservoir
4. Mise en service
Après installation ou entretien, s'assurer que le système est complètement opérationnel. Vérifier toutes les alarmes ou les équipements de protection.
5. Fonctionnement
Le CA10 et CA14 sont des purgeurs à évacuation continue, qui évacuent le liquide des systèmes d'air et de gaz.
Lorsque le liquide entre dans la chambre principale du purgeur, le flotteur monte et le mécanisme à levier attaché au flotteur ouvre le clapet principal. Lorsque l'air ou le gaz arrive, le flotteur retombe et le clapet principal se ferme.
Le tube d'équilibre est nécessaire pour éviter les bouchons d'air. Ces types de purgeurs sont reconnus pour leur résistance aux coups de bélier.
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6. Entretien et pièces de rechange
6.1 CA10S (Taraudé ¾")
Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1.
Attention
Le joint de couvercle contient de fines lamelles en acier inox qui peuvent causer des blessures s'il n'est pas manipulé ou déposé avec précaution.
Entretien
- Avec un bon isolement, les réparations peuvent être effectuées avec le purgeur sur la ligne.
- Lors du remontage, s'assurer que les portées de joint sont propres et que le téton est correctement logé dans le couvercle.
Remplacement du clapet
- Dévisser les boulons de couvercle ( 2) et retirer le mécanisme existant (5, 6, 7, 8+12, 9, 10, 11).
- En utilisant une pâte à joints sur le filet et le joint ( 6), monter un nouveau clapet sur le corps (5) et serrer suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 1).
- Fixer le support de bride d'attache ( 10) et la bride d'attache (11) au corps avec le jeu de vis (7), mais ne pas serrer.
- Monter le levier du flotteur ( 8+12) à la bride d'attache (11) en utilisant l'axe (9) et en faisant bouger l'ensemble, centrer le clapet sur l'orifice du siège. Tenir l'ensemble fermement en place et serrer le jeu de vis ( 7) suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 1).
- Vérifier plusieurs fois que le flotteur se déplace librement dans un plan vertical et que le clapet est correctement centré sur le siège.
- S'assurer que les portées de joints sont propres, appliquer une fine couche de graisse anti-grippage sur les filets des boulons de couvercle ( 2).
- Remettre le couvercle ( 4) en utilisant un nouveau joint (3).
- Serrer les boulons de couvercle ( 2) uniformément suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 1).
Ouvrir lentement les robinets d'isolement jusqu'à l'obtention complète de la pression de fonctionnement.
- Vérifier l'étanchéité.
7
2
5
Tableau 1 : Couples de serrage recommandés
Rep. Pièce ou mm
Boulons de couvercle
Siège
Vis de bride d'attache
17 s/p
17 s/p
Cruciforme
M10 x 30
M12 x 8
M5 x 20
N m
29 - 32
50 - 55
2,5 - 2,8
10
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ST-BEf-08
Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Ensemble clapet principal avec flotteur
Jeu de joints (paquet de 3 jeux)
5, 6, 7, 8+12, 14, 15, 16
3, 6
En cas de commande
Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange" et spécifier le type et le diamètre du purgeur.
Exemple : 1 - Ensemble clapet principal pour purgeur CA10S Spirax Sarco, DN ¾".
Fig. 8
Ensemble clapet principal avec flotteur
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11
6.2 CA14 et CA14S (Taraudé ½" et ¾")
Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1.
Attention
Le joint de couvercle contient de fines lamelles en acier inox qui peuvent causer des blessures s'il n'est pas manipulé ou déposé avec précaution.
Entretien
- Avec un bon isolement, les réparations peuvent être effectuées avec le purgeur sur la ligne.
- Lors du remontage, s'assurer que les portées de joint sont propres et que le téton est correctement logé dans le couvercle.
Remplacement du clapet principal - CA14
- Dévisser les boulons de couvercle ( 2) et retirer ce dernier (4), déposer l'axe (11) pour enlever le flotteur et le levier
( 9) de la bride d'attache (11).
- Sortir le clapet ( 5) et le remplacer par un neuf.
- Réassembler et remettre en place le couvercle ( 4) en utilisant un nouveau joint (3).
- Serrer les boulons de couvercle ( 2) uniformément suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 2).
Ouvrir lentement les robinets d'isolement, jusqu'à l'obtention complète de la pression de fonctionnement.
- Vérifier l'étanchéité.
2
6
8
Remplacement de l'ensemble clapet principal - CA14 et CA14S
- Dévisser les boulons de couvercle ( 2) et retirer ce dernier (4).
- Démonter l'ensemble flotteur ( 9, 10, 11 et 5) en dévissant les deux vis (8).
- Enlever le siège ( 6) et le remplacer par un nouveau en changeant également le joint (7).
- Remonter un nouvel ensemble flotteur ( 9, 10, 11 et 5) en serrant les vis (8) suivant le couple de serrage recommandé
(voir tableau 2).
- Remettre en place le couvercle ( 4) en utilisant un nouveau joint (3).
- Serrer les boulons de couvercle ( 2) uniformément suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 2).
Ouvrir lentement les robinets d'isolement, jusqu'à l'obtention complète de la pression de fonctionnement.
- Vérifier l'étanchéité.
Tableau 2 : Couples de serrage recommandés
Rep. Pièce ou mm
N m
Boulons de couvercle
Siège
Vis de bride d'attache
17 s/p
17 s/p
Cruciforme
M10 x 30
M12
M4 x 6
47 - 50
50 - 55
2,5 - 3,0
12
IM-P148-13 /
ST-BEf-08
Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Ensemble de rechange pour entretien
Ensemble clapet et joint
CA14
CA14S
CA14
3, 5, 6, 7, 8 (2 vis), 9, 10, 11
3, 6, 7, 8 (2 vis), 9+5, 10, 11
3, 5
En cas de commande
Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange" et spécifier le type et le diamètre du purgeur.
Exemple : 1 - Ensemble de rechange pour entretien pour purgeur CA14 Spirax Sarco, DN½".
Fig. 9
IM-P148-13 /
CH-BEf-08
13
6.3 CA14 et CA14S (A brides DN15, 20 et 25)
Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1.
Attention
Le joint de couvercle contient de fines lamelles en acier inox qui peuvent causer des blessures s'il n'est pas manipulé ou déposé avec précaution.
Entretien
- Avec un bon isolement, les réparations peuvent être effectuées avec le purgeur sur la ligne.
- Lors du remontage, s'assurer que les portées de joint sont propres et que le téton est correctement logé dans le couvercle.
Remplacement du clapet principal - CA14
- Dévisser les boulons de couvercle ( 2) et retirer ce dernier (4), déposer l'axe (11) pour enlever le flotteur et le levier
( 9) de la bride d'attache (10).
- Sortir le clapet ( 5) et le remplacer par un neuf.
- Réassembler et remettre en place le couvercle ( 4) en utilisant un nouveau joint (3).
- Serrer les boulons de couvercle ( 2) uniformément suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 3).
Ouvrir lentement les robinets d'isolement, jusqu'à l'obtention complète de la pression de fonctionnement.
- Vérifier l'étanchéité.
2
6
8
Remplacement de l'ensemble clapet principal - CA14 et CA14S
- Dévisser les boulons de couvercle ( 2) et retirer ce dernier (4).
- Démonter l'ensemble flotteur (5, 9, 10, 11 et 13
DN25 uniquement
) en dévissant les deux vis ( 8).
- Enlever le siège ( 6) et le remplacer par un nouveau en changeant également le joint (7).
- Remonter un nouvel ensemble flotteur en serrant les vis ( 8) suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 3).
- Remettre en place le couvercle ( 4) en utilisant un nouveau joint (3).
- Serrer les boulons de couvercle ( 2) uniformément suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 3).
Ouvrir lentement les robinets d'isolement, jusqu'à l'obtention complète de la pression de fonctionnement.
- Vérifier l'étanchéité.
Tableau 3 : Couples de serrage recommandés
Rep. Pièce ou mm
N m
Boulons de couvercle
Siège
Vis de bride d'attache
17 s/p
17 s/p
Cruciforme
M10 x 30
M12 x 12
M4 x 6
47 - 50
50 - 55
2,5 - 3,0
14
IM-P148-13 /
ST-BEf-08
Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Ensemble de rechange pour entretien
Ensemble clapet et joint
CA14
CA14S
CA14
3, 6, 7, 8 (2 vis), 5+9, 10, 11
3, 6, 7, 8 (2 vis), 5+9, 10, 11, 13 (DN25 uniquement)
3, 5
En cas de commande
Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange" et spécifier le type et le diamètre du purgeur.
Exemple : 1 - Ensemble de rechange pour entretien pour purgeur CA14 Spirax Sarco, DN15.
Fig. 10
Ensemble clapet principal
Nota : le rep. 13 est nécessaire pour le DN25 uniquement
IM-P148-13 /
CH-BEf-08
15
6.4 CA14 et CA14S (A brides DN40 et 50)
Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1.
Attention
Le joint de couvercle contient de fines lamelles en acier inox qui peuvent causer des blessures s'il n'est pas manipulé ou déposé avec précaution.
Entretien
- Avec un bon isolement, les réparations peuvent être effectuées avec le purgeur sur la ligne.
- Lors du remontage, s'assurer que les portées de joint sont propres et que le téton est correctement logé dans le couvercle.
Remplacement de l'ensemble clapet principal
- Dévisser les boulons de couvercle ( 2) et retirer ce dernier (4).
- Démonter l'ensemble flotteur ( 7, 8, 9, 10 et 11) en dévissant les deux vis (6).
- Enlever le siège ( 5) et le remplacer par un nouveau en changeant également le joint (14).
Serrer suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 4).
- Fixer le support de la bride d'attache ( 9) et la bride d'attache (10) sur le corps avec le jeu de vis (6), mais ne pas serrer.
- Monter le flotteur ( 7 et 8) sur la bride d'attache (10) en utilisant l'axe (11) et en faisant bouger l'ensemble, centrer le clapet sur l'orifice du siège. Maintenir l'ensemble fermement en place et serrer les vis ( 6) suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 4).
- Vérifier le fonctionnement en faisant monter et descendre le flotteur ( 7) plusieurs fois et en s'assurant que le clapet est correctement centré sur le siège ( 5).
- S'assurer que toutes les portées de joints sont propres et appliquer une légère couche de graisse anti-grippage sur les boulons de couvercle ( 2).
- Serrer les boulons de couvercle ( 2) uniformément suivant le couple de serrage recommandé (voir tableau 4).
Ouvrir lentement les robinets d'isolement, jusqu'à l'obtention complète de la pression de fonctionnement.
- Vérifier l'étanchéité.
Tableau 4 : Couples de serrage recommandés
Rep. Pièce DN Quantité ou mm
N m
2
5
6
13
Boulons et écrous de couvercle
DN40
DN50
Siège DN40, DN50
Vis de bride d'attache DN40, DN50
Ecrous de plaque de montage
DN40
DN50
1
2
6
6
4
4
19 s/p
24 s/p
17 s/p
Cruciforme
10 s/p
13 s/p
M12
M16
M12
M5 x 20
M6
M8
60 - 66
80 - 88
50 - 55
25 - 28
10 - 12
20 - 24
16
IM-P148-13 /
ST-BEf-08
Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles sont représentées en trait plein. Les pièces en trait interrompu ne sont pas fournies comme pièces de rechange.
Pièces de rechange disponibles
Ensemble clapet principal avec flotteur*
*Le déflecteur est enfoncé dans le corps pendant la fabrication et n'est pas disponible comme pièce de rechange
Jeu complet de joints (paquet de 3 jeux)
5, 6, 7+8, 9, 10, 11, 14
3, 14
En cas de commande
Utiliser les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces de rechange" et spécifier le type et le diamètre du purgeur.
Exemple : 1 - Ensemble clapet principal avec flotteur pour purgeur CA14 Spirax Sarco, DN40.
Fig. 11
Ensemble clapet principal avec flotteur
IM-P148-13 /
CH-BEf-08
17
Spirax-Sarco NV
Industriepark 5
B-9052 ZWIJNAARDE
RCG 665 46
Tél. (09) 244 67 10 - Fax (09) 244 67 20 e-mail : [email protected]
www.spiraxsarco.com/be
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